WO2024079919A1 - 注射針カバーおよび注射針アセンブリ - Google Patents

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WO2024079919A1
WO2024079919A1 PCT/JP2022/048139 JP2022048139W WO2024079919A1 WO 2024079919 A1 WO2024079919 A1 WO 2024079919A1 JP 2022048139 W JP2022048139 W JP 2022048139W WO 2024079919 A1 WO2024079919 A1 WO 2024079919A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
needle
state
cover
injection needle
support member
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/048139
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
英也 齋藤
晶洋 猿谷
義和 松本
昌平 山口
Original Assignee
株式会社ユニシス
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ユニシス filed Critical 株式会社ユニシス
Publication of WO2024079919A1 publication Critical patent/WO2024079919A1/ja

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/32—Needles; Details of needles pertaining to their connection with syringe or hub; Accessories for bringing the needle into, or holding the needle on, the body; Devices for protection of needles

Definitions

  • the present invention relates to a needle cover and a needle assembly.
  • Patent Document 1 describes a safety needle assembly that includes a cannula, a removable protector that covers the cannula, and a sheath with an opening that can accommodate the cannula.
  • the safety needle assembly described in Patent Document 1 can prevent accidental puncture by covering the cannula with the sheath after puncture.
  • the sheath with the puncture prevention function and the cannula protector are each configured as independent mechanisms, so the sheath and protector cannot be combined compactly and are bulky. This can make removing the protector and rotating the sheath cumbersome, and during injection procedures that require precision, the bulk of the sheath can obstruct the field of view, causing cumbersome feelings.
  • the injection needle cover comprises: a support member for supporting a needle body having a needle tube; a first member that is rotatably connected to the support member via a hinge and covers the tip of the needle tube; a second member detachably connected to the first member and constituting a container for accommodating the first member and the needle tube; Including, a first state in which the first member and the second member are connected to each other and the needle tube is housed in the container; a second state in which the second member is separated from the first member and the first member is rotated from the first state to expose the needle tip; a third state in which the first member is rotated from the second state to cover the needle tip with the first member; It is configured to take.
  • the first member may have a second fitting portion that fits into a first fitting portion of the support member in the second state.
  • the second member is A protrusion that is pressed by a user's finger; a flip-up portion that flips up the first member when the protrusion is pressed by the user's finger to separate the second member from the first member; having The first member may be bounced up by the bounce-up portion and rotated.
  • the protrusion has a pressure surface to be pressed by a finger of the user,
  • the pressed surface may have the largest area among the surfaces of the protrusion.
  • the second member has a second engagement portion that engages with the first engagement portion of the support member in the first state, The first engagement portion and the second engagement portion may lock the second member against inclination toward the needle tube in the first state.
  • the support member, the hinge, and the first member may be integrally provided.
  • a lock may be included to maintain connection between the first member and the second member in the first state.
  • the second member is pivotally connected to the support member via a hinge;
  • the needle tube may be housed in the container.
  • the second member may have a gripping portion for gripping the second member.
  • the first member and the second member may be transparent and have different colors.
  • the injection needle assembly according to the present invention comprises: The injection needle cover; The needle body, including.
  • the needle body has a needle base that supports the needle tube,
  • the hub may be provided integrally with the support member.
  • a syringe connected to the needle body has a needle base that supports the needle tube, The needle assembly, wherein the needle hub is embedded in the syringe.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of an injection needle assembly according to a first embodiment.
  • FIG. FIG. 2 is a perspective view illustrating the injection needle assembly according to the first embodiment.
  • FIG. FIG. 3 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of an injection needle assembly according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating the injection needle assembly according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the third embodiment.
  • FIG. 12 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the third embodiment.
  • FIG. 13 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the third embodiment.
  • FIG. 14 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the fourth embodiment.
  • FIG. 15 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the fourth embodiment.
  • FIG. 16 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the fourth embodiment.
  • FIG. 17 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the fourth embodiment.
  • FIG. 18 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the fifth embodiment.
  • FIG. 19 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the fifth embodiment.
  • FIG. 20 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the fifth embodiment.
  • FIG. 21 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the fifth embodiment.
  • FIG. 22 is a side view diagrammatically illustrating the injection needle assembly according to the sixth embodiment.
  • FIG. 1 and Fig. 2 are perspective views that typically show an injection needle assembly 100 according to a first embodiment.
  • Fig. 3 to Fig. 8 are side views that typically show an injection needle assembly 100 according to a first embodiment. Note that Fig. 1 to Fig. 8 illustrate an X-axis, a Y-axis, and a Z-axis as three mutually orthogonal axes.
  • the injection needle assembly 100 includes, for example, a needle body 10, an injection needle cover 20, and a syringe 80.
  • the injection needle assembly 100 is used, for example, for intramuscular injections, subcutaneous injections, etc.
  • Fig. 3 shows the entire injection needle assembly 100
  • Fig. 4 is an enlarged view of Fig. 3.
  • Fig. 8 shows a perspective view of the injection needle cover 20 and the syringe 80. Fig. 8 also omits the illustration of the first member 50 and second member 60 of the injection needle cover 20.
  • the needle body 10 is supported by the injection needle cover 20.
  • the needle body 10 has, for example, a needle base 12 and a needle tube 14.
  • the needle hub 12 supports the needle tube 14.
  • the needle hub 12 has a screw-threaded portion 13 that screws into the syringe 80.
  • the screw-threaded portion 13 is exposed from the injection needle cover 20.
  • the screw-threaded portion 13 is provided at the end of the needle hub 12 in the -Z axis direction.
  • the needle tube 14 is connected to the needle hub 12. In the illustrated example, the needle tube 14 extends from the needle hub 12 in the +Z axis direction.
  • the needle tube 14 has a needle tip 16 that is inserted into a patient or the like when the injection needle assembly 100 is used. In the illustrated example, the needle tip 16 is the tip of the needle tube 14 in the +Z axis direction.
  • the injection needle cover 20 includes, for example, a support member 30, a hinge 40, a first member 50, and a second member 60.
  • the injection needle cover 20 prevents accidental puncture by the needle body 10.
  • the support member 30 supports the needle body 10. Specifically, the support member 30 supports the hub 12. An opening 32 is formed in the support member 30. The hub 12 is inserted into the opening 32 and fixed to the support member 30. The hub 12 and the support member 30 are provided as a single unit. The hub 12 and the support member 30 are formed as a single unit, for example, by injection molding, a 3D printer, or the like.
  • the material of the hub 12 and the support member 30 is, for example, a resin such as polypropylene (PP), polycarbonate (PC), or acrylonitrile butadiene styrene (ABS) resin.
  • PP polypropylene
  • PC polycarbonate
  • ABS acrylonitrile butadiene styrene
  • the hub 12 and the support member 30 may be provided as separate parts.
  • the hinge 40 connects the support member 30 and the first member 50.
  • the hinge 40 is configured with a pin that extends in a direction perpendicular to the Z axis.
  • the hinge 40 connects the first member 50 to the support member 30 in a rotatable manner.
  • the first member 50 is rotatably connected to the support member 30 via the hinge 40.
  • the first member 50 can rotate, for example, within a range of 180° around the hinge 40.
  • the first member 50 covers the needle tip 16 of the needle tube 14.
  • the first member 50 has, for example, a shape that accommodates the entire needle tube 14.
  • the material of the first member 50 is, for example, the same as that of the support member 30.
  • the first member 50 is manufactured, for example, by the same method as that of the support member 30.
  • the first member 50 has a second fitting portion 52 that can fit into the first fitting portion 34 of the support member 30.
  • the support member 30 has the first fitting portion 34 configured, for example, by a notch formed in the support member 30.
  • the first member 50 has the second fitting portion 52 configured, for example, by a protrusion.
  • the first fitting portion 34 may be a groove formed in the support member 30.
  • the first fitting portion 34 may be configured by a groove
  • the second fitting portion 52 may be configured by a protrusion.
  • the second member 60 is detachably connected to the first member 50.
  • the second member 60 constitutes a container 70 that houses the first member 50 and the needle tube 14.
  • the first member 50 and the second member 60 form the container 70 by sandwiching the needle tube 14 in a direction perpendicular to the extension direction of the needle tube 14.
  • the length of the first member 50 and the second member 60 in the Z-axis direction is greater than the length of the needle tube 14 in the Z-axis direction.
  • the container 70 houses the entire needle tube 14.
  • the second member 60 is separated from the first member 50 as shown in Figures 5 and 6.
  • the second member 60 has an engagement portion 62 that engages with the engagement portion 54 of the first member 50.
  • the first member 50 has the engagement portion 54 configured as a through hole, for example.
  • the second member 60 has the engagement portion 62 configured as a protrusion.
  • the second member 60 is separated from the first member 50 by releasing the engagement between the engagement portion 54 and the engagement portion 62.
  • the engagement portion 54 may be configured as a through hole
  • the engagement portion 62 may be configured as a protrusion.
  • the material of the second member 60 is, for example, the same as that of the first member 50.
  • the second member 60 is, for example, manufactured by the same method as the first member 50.
  • the first member 50 and the second member 60 are, for example, transparent.
  • the first member 50 and the second member 60 are, for example, different in color from each other.
  • the first member 50 is, for example, colorless and transparent.
  • the second member 60 is, for example, colored and transparent. When the first member 50 and the second member 60 are transparent, the first member 50 and the second member 60 are, for example, PP or PC.
  • the second member 60 may be colorless and transparent and the first member 50 may be colored and transparent. Also, both the first member 50 and the second member 60 may be colored and transparent, such as the first member 50 being blue and transparent and the second member 60 being green and transparent.
  • the second member 60 has, for example, a base 64, a protrusion 66, and a flip-up portion 68.
  • the base 64 is configured to be connectable to the first member 50.
  • the length of the base 64 in the Z-axis direction is equal to or greater than the length of the first member 50 in the Z-axis direction.
  • the protrusion 66 protrudes from the base 64.
  • the protrusion 66 is pressed by the finger of the user of the injection needle assembly 100.
  • the second member 60 is separated from the first member 50.
  • the protrusion 66 is pressed, for example, in the -Z axis direction.
  • a mark 67 indicating the pressing direction is formed on the base 64.
  • the mark 67 is an arrow pointing downward (-Z axis direction).
  • the mark 67 is formed in the +Z axis direction of the protrusion 66.
  • the mark 67 is a recess formed on the base 64.
  • the mark 67 may be, for example, a sticker or ink attached to the base 64.
  • the protrusion 66 has a pressable surface 66a that is pressed by the user's finger, a bottom surface 66b facing away from the pressable surface 66a, and a side surface 66c connecting the pressable surface 66a and the bottom surface 66b.
  • the pressable surface 66a has the largest area of the surfaces of the protrusion 66.
  • the area of the pressable surface 66a may be larger than the area of the bottom surface 66b, or may be the same as the area of the bottom surface 66b.
  • the area of the pressable surface 66a is larger than the area of the side surface 66c.
  • the pressed surface 66a of the protrusion 66 is provided with an anti-slip portion 65 that prevents the user's fingers from slipping.
  • the anti-slip portion 65 is composed of, for example, multiple steps extending in a direction perpendicular to the extension direction of the needle tube 14. The multiple steps are lined up, for example, in a direction perpendicular to the extension direction of the steps.
  • the anti-slip portion 65 may be composed of multiple small protrusions.
  • the flip-up portion 68 protrudes from the base 64 in the opposite direction to the protrusion 66.
  • the flip-up portion 68 is in contact with the support member 30.
  • the flip-up portion 68 flips up the first member 50.
  • the first member 50 is flipped up by the flip-up portion 68 and rotated.
  • the first member 50 has a receiving portion 56 that abuts against the flip-up portion 68.
  • the syringe 80 is connected to the needle base 12 of the needle body 10. As shown in FIG. 8, the syringe 80 is, for example, screwed into the screw portion 13 of the needle base 12.
  • the material of the syringe 80 is, for example, resin.
  • the needle cover 20 of the needle assembly 100 is configured to have a first condition, a second condition, and a third condition.
  • the first member 50 and the second member 60 are connected to each other and the needle tube 14 is housed in the container 70.
  • the needle tip 16 of the needle tube 14 is covered by the first member 50.
  • the needle tip 16 overlaps the first member 50.
  • Second State In the second state, as shown in FIG. 6, the second member 60 is separated from the first member 50, and the first member 50 is rotated from the first state to expose the needle tip 16.
  • the user presses the protrusion 66 of the second member 60 in the first state in the -Z axis direction with a finger. This causes the second member 60 to be separated from the first member 50.
  • the flip-up portion 68 of the second member 60 moves while contacting the receiving portion 56 of the first member 50, as shown in FIG. 5, flipping up and rotating the first member 50.
  • the flip-up portion 68 allows the user to rotate the first member 50 without touching it. In the illustrated example, the first member 50 is rotated clockwise.
  • the user presses the first member 50 towards the support member 30.
  • the second fitting portion 52 of the first member 50 fits into the first fitting portion 34 of the support member 30, as shown in FIG. 6.
  • the injection needle cover 20 is in the second state in which the needle tip 16 is exposed.
  • the second member 60 is separated from the first member 50 and spaced apart from the support member 30.
  • the second member 60 separated from the first member 50 is, for example, discarded.
  • the user uses the injection needle assembly 100 with the injection needle cover 20 in the second state to puncture a patient, etc.
  • the user After performing a puncture using the injection needle assembly 100 in the second state, the user releases the engagement between the first engagement portion 34 of the support member 30 and the second engagement portion 52 of the first member 50.
  • the user rotates the first member 50 to cover the needle tip 16 with the first member 50, as shown in FIG. 7. This places the injection needle cover 20 in the third state.
  • the first member 50 is rotated counterclockwise.
  • the injection needle cover 20 may have a configuration that prevents the first member 50 from rotating again in the third state.
  • the injection needle cover 20 may have a locking structure that prevents the first member 50 from rotating again in the third state.
  • the first member 50 may be provided with a return that locks in with the needle tube 14. This can further reduce the possibility of accidental puncture.
  • the injection needle cover 20 includes a support member 30 that supports the needle tube 14 on the needle body 10, a first member 50 that is rotatably connected to the support member 30 via a hinge 40 and covers the needle tip 16 of the needle tube 14, and a second member 60 that is detachably connected to the first member 50 and constitutes a container 70 that accommodates the first member 50 and the needle tube 14.
  • the injection needle cover 20 is configured to assume a first state in which the first member 50 and the second member 60 are connected to each other and accommodate the needle tube 14 in the container 70, a second state in which the second member 60 is separated from the first member 50 and the first member 50 is rotated from the first state to expose the needle tip 16, and a third state in which the first member 50 is rotated from the second state to cover the needle tip 16 with the first member 50.
  • the first member 50 that covers the needle tip 16 in the third state constitutes the container 70 that houses the needle tube 14 in the first state. Therefore, in the injection needle cover 20, compared to a case in which the member that covers the needle tip in the third state and the container that houses the needle tube in the first state are composed of separate members, it is possible to improve operability while maintaining safety by protecting the needle tube 14 during transportation and preventing accidental punctures. Furthermore, it is possible to achieve miniaturization, thereby reducing resource consumption.
  • the first member 50 has a second fitting portion 52 that fits with the first fitting portion 34 of the support member 30 in the second state. Therefore, in the injection needle cover 20, the first member 50 can be prevented from interfering with the puncture by the injection needle assembly 100.
  • the second member 60 has a protrusion 66 that is pressed by the user's finger, and a flip-up portion 68 that flips up the first member 50 when the protrusion 66 is pressed by the user's finger to separate the second member 60 from the first member 50, and the first member 50 is flipped up by the flip-up portion 68 and rotated. Therefore, a user of the injection needle assembly 100 can change the injection needle cover 20 from the first state to the second state, for example, with just one finger (e.g., the thumb) of the hand holding the syringe 80. In this way, the user can easily change the injection needle assembly 100 from the first state to the second state with one action (pressing the protrusion 66 with the thumb) using one hand and one finger. This reduces the effort required of the user.
  • the injection needle cover 20 can be changed from the first state to the second state with one hand holding the syringe 80, there is little chance of the injection needle assembly 100 accidentally puncturing the other hand. For example, if one hand holds the syringe and the other hand removes the container from the support member to expose the needle tube, too much force may be applied when removing the container, resulting in the other hand being accidentally punctured.
  • the protrusion 66 has a pressable surface 66a that is pressed by the user's finger, and the pressable surface 66a has the largest area of the surface of the protrusion 66. Therefore, it is easy for the user to press the pressable surface 66a.
  • the first member 50 and the second member 60 are transparent and have different colors. Therefore, the user can see the needle tube 14 when it is contained in the container 70. Furthermore, the user can recognize that the container 70 is made up of two parts.
  • the injection needle assembly 100 includes an injection needle cover 20 and a needle body 10. Therefore, the injection needle assembly 100 can reduce resource consumption.
  • the needle body 10 has a needle hub 12 that supports the needle tube 14, and the needle hub 12 is provided integrally with the support member 30. This allows the number of parts in the injection needle assembly 100 to be reduced, thereby enabling costs to be reduced.
  • Figures 9 and 10 are side views that typically show an injection needle assembly 200 according to the second embodiment. Note that Figures 9 and 10 are views seen from directions perpendicular to each other. Figures 9 and 10 show a first state.
  • injection needle assembly 200 in the injection needle assembly 200 according to the second embodiment, components having the same functions as the components of the injection needle assembly 100 according to the first embodiment described above will be denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. This also applies to the injection needle assemblies according to the third to sixth embodiments described below.
  • the needle cover 20 of the needle assembly 200 differs from the needle cover 20 of the above-described needle assembly 100 in that the support member 30 has a first engagement portion 230 and the second member 60 has a second engagement portion 260, as shown in Figures 9 and 10.
  • the second engagement portion 260 of the second member 60 engages with the first engagement portion 230 of the support member 30.
  • the first engagement portion 230 is, for example, a protrusion.
  • the second engagement portion 260 has a shape that hooks onto the first engagement portion 230.
  • the second engagement portion 260 has, for example, a rod-shaped portion 262 that contacts the first engagement portion 230, as shown in FIG. 10.
  • the second engagement portion 260 is connected to the protrusion portion 66.
  • the first engagement portion 230 and the second engagement portion 260 prevent the second member 60 from tilting toward the needle tube 14. In other words, due to the engagement between the first engagement portion 230 and the second engagement portion 260, the second member 60 does not tilt toward the needle tube 14 in the first state. In the illustrated example, in the first state, the second member 60 does not tilt in the +X axis direction.
  • a gap 2 is provided on the side opposite the rod-shaped portion 262 of the first engagement portion 230 (in the illustrated example, the +Z axis direction of the first engagement portion 230).
  • the second member 60 does not tilt toward the needle tube 14, but can rotate in the opposite direction to the needle tube 14.
  • the shapes of the first engaging portion 230 and the second engaging portion 260 are not particularly limited, as long as the second member 60 does not tilt toward the needle tube 14 in the first state due to the engagement between the first engaging portion 230 and the second engaging portion 260.
  • the second member 60 has a second engagement portion 260 that engages with the first engagement portion 230 of the support member 30 in the first state, and the first engagement portion 230 and the second engagement portion 260 lock the inclination of the second member 60 toward the needle tube 14 in the first state. Therefore, in the needle cover 20, even if the second member 60 is pressed toward the needle tube 14 in the first state, the second member 60 can be prevented from coming into contact with the needle tube 14. This prevents the needle tube 14 from being deformed by the second member 60.
  • Figures 11 to 13 are side views that typically show an injection needle assembly 300 according to the third embodiment.
  • Figure 11 shows a first state.
  • Figure 12 shows a second state.
  • Figure 13 shows a third state.
  • the hinge 40 is a pin
  • the support member 30, the hinge 40, and the first member 50 are configured as separate members.
  • the support member 30, hinge 40, and first member 50 are integrally formed.
  • the support member 30, hinge 40, and first member 50 are integrally formed, for example, by injection molding, a 3D printer, or the like.
  • the hinge 40 is a connection part between the support member 30 and the first member 50.
  • the support member 30, hinge 40, and first member 50 are made of the same material.
  • the support member 30, the hinge 40, and the first member 50 are integrally formed. Therefore, the number of parts in the needle cover 20 can be reduced, which allows for lower costs.
  • Figures 14 to 17 are side views that typically show an injection needle assembly 400 according to the fourth embodiment.
  • Figures 14 and 15 show a first state.
  • Figure 16 shows a second state.
  • Figure 17 shows a third state.
  • the needle cover 20 of the needle assembly 400 differs from the needle cover 20 of the needle assembly 100 described above in that it includes a lock 90, as shown in Figures 14 to 17.
  • the lock 90 is connected to the support member 30. As shown in Figures 14 and 15, the lock 90 has a base 92, a hinge 94, and mating portions 96, 98a, and 98b.
  • the base 92 is rotatably connected to the support member 30 via a hinge 94.
  • the engagement portion 96 is, for example, a through hole formed in the base 92.
  • the support member 30 has an engagement portion 430 formed of, for example, a protrusion. In the example shown in FIG. 15, the engagement portion 96 and the engagement portion 430 are engaged. In the example shown in FIG. 14, the engagement between the engagement portion 96 and the engagement portion 430 is released.
  • the mating portions 98a, 98b are provided on the base 92.
  • the mating portions 98a, 98b are, for example, protrusions provided on the base 92.
  • a mating portion 96 is formed between the mating portions 98a, 98b.
  • the first member 50 is provided with a mating portion 450 configured as, for example, an opening.
  • the mating portion 98a mates with the mating portion 450.
  • the second member 60 is provided with a mating portion 460 configured as, for example, an opening.
  • the mating portion 98a mates with the mating portion 460.
  • the lock 90 supports the connection between the first member 50 and the second member 60 in the first state by fitting the mating portion 98a with the mating portion 450 and the mating portion 98b with the mating portion 460.
  • the mating portion 98a is mated with the mating portion 450 and the mating portion 98b is mated with the mating portion 460, the first member 50 and the second member 60 cannot be rotated.
  • the first member 50 further has a fitting portion 452, which is, for example, a protrusion.
  • the second member 60 has a fitting portion 462, which is, for example, a through hole. The fitting portion 452 fits into the fitting portion 462.
  • the injection needle cover 20 has a hinge 42.
  • the second member 60 is rotatably connected to the support member 30 via the hinge 42.
  • the extension direction of the hinge 42 is the same as the extension direction of the hinge 40.
  • the user rotates the lock 90 as shown in FIG. 15 to release the engagement between the engagement portion 98a and the engagement portion 450, and the engagement between the engagement portion 98b and the engagement portion 460. Then, the engagement portion 96 is engaged with the engagement portion 430.
  • the injection needle cover 20 When changing from the second state to the third state, the user rotates the first member 50 in the opposite direction to the rotation from the first state to the second state. Furthermore, the user rotates the second member 60 in the opposite direction to the rotation from the first state to the second state. The first member 50 and the second member 60 are then brought into contact with each other. This places the injection needle cover 20 in the third state, as shown in FIG. 17. In the third state, the injection needle cover 20 contains the needle tube 14 in a container 70 formed by the first member 50 and the second member 60.
  • the user presses the first member 50 and the second member 60 further in the direction opposite to the rotation from the first state to the second state. This causes the mating portion 452 of the first member 50 and the mating portion 462 of the second member 60 to engage with each other, resulting in a locked state that prevents further rotation, for example.
  • the needle cover 20 of the needle assembly 400 includes a lock 90 that maintains the connection between the first member 50 and the second member 60 in the first state. Therefore, even if a force is applied to at least one of the first member 50 and the second member 60 in a direction that releases the connection between the first member 50 and the second member 60 in the first state, the connection between the first member 50 and the second member 60 can be maintained. This further reduces the possibility of erroneous puncture.
  • the second member 60 is rotatably connected to the support member 30 via the hinge 42, and in the third state, the needle tube 14 is housed in the container 70. Therefore, in the needle cover 20 of the needle assembly 400, the needle tube 14 can be less exposed in the third state than, for example, the needle cover 20 of the needle assembly 100.
  • Fig. 18 to Fig. 21 are side views that typically show an injection needle assembly 500 according to the fifth embodiment.
  • Fig. 18 shows a first state.
  • Fig. 19 shows a state in the middle of changing from the first state to the second state.
  • Fig. 20 shows the second state.
  • Fig. 21 shows a third state.
  • the second member 60 has a protrusion 66 that is pressed by the user's finger.
  • the second member 60 has a gripping portion 560 for gripping the second member 60.
  • the gripping portion 560 has a shape in which the extension direction of the needle tube 14 is the longitudinal direction in the first state.
  • the user grasps the grip portion 560 with, for example, the thumb and index finger. Then, the user pulls the grip portion 560, for example, in a direction intersecting the extension direction of the needle tube 14 to separate the second member 60 from the first member 50 as shown in FIG. 19. Next, the user rotates the first member 50. This brings the needle cover 20 into the second state as shown in FIG. 20. Next, the user rotates the first member 50 in the direction opposite to the rotation from the first state to the second state. This brings the needle cover 20 into the third state as shown in FIG. 21.
  • the second member 60 has a gripping portion 560 for gripping the second member 60. Therefore, a user of the needle assembly 500 can grasp the gripping portion 560 to separate the second member 60 from the first member 50.
  • FIG. 22 is a side view showing an injection needle assembly 600 according to the sixth embodiment.
  • Fig. 22 omits illustration of members other than the needle body 10, the support member 30, and the syringe 80.
  • the needle hub 12 and the support member 30 are indicated by dashed lines.
  • the above-mentioned injection needle assembly 100 has a needle base 12 that has a screw-threaded portion 13 that screws into the syringe 80, and is separable from the syringe 80.
  • the needle hub 12 does not have a screw-type portion 13 that screws into the syringe 80.
  • the needle hub 12 is embedded in the syringe 80.
  • the syringe 80 is, for example, provided integrally with the needle hub 12.
  • the support member 30 supports the needle hub 12 via the syringe 80.
  • the needle base 12 is embedded in the syringe 80. Therefore, when using the injection needle assembly 600, the task of attaching the syringe 80 to the needle base 12 can be omitted.
  • the present invention includes configurations that are substantially the same as the configurations described in the embodiments, for example configurations with the same functions, methods and results, or configurations with the same purpose and effect.
  • the present invention also includes configurations in which non-essential parts of the configurations described in the embodiments are replaced.
  • the present invention also includes configurations that achieve the same effects as the configurations described in the embodiments, or configurations that can achieve the same purpose.
  • the present invention also includes configurations in which publicly known technology is added to the configurations described in the embodiments.

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Abstract

搬送時における針管の防護、および誤穿刺防止による安全性を維持しつつ、操作性を向上できる注射針カバーを提供する。　注射針カバー２０は、針管を有する針本体を支持する支持部材３０と、ヒンジ４０を介して支持部材３０に回動可能に接続され、針管の針先を覆う第１部材５０と、第１部材５０に分離可能に接続され、第１部材５０と針管を収容する容器７０を構成する第２部材６０と、を含み、第１部材５０および第２部材６０が互いに接続されて、針管を容器７０に収容する第１状態と、第２部材６０が第１部材５０と分離され、かつ、第１状態から第１部材５０が回動されて、針先を露出する第２状態と、第２状態から第１部材５０が回動されて、針先を第１部材５０で覆う第３状態と、をとるように構成されている。

Description

注射針カバーおよび注射針アセンブリ
　本発明は、注射針カバーおよび注射針アセンブリに関する。
　医療従事者などのユーザーが、患者等に使用した針を誤って自分の体に刺すことを防止する誤穿刺防止機能を備えた注射針アセンブリが知られている。注射針アセンブリでは、穿刺後に、針先を注射針カバーで覆うことにより、誤穿刺を防止する。
　例えば特許文献１には、カニューレと、カニューレを覆い取り外し可能なプロテクターと、カニューレを収容可能な開口部を備えるシースと、を有する安全針アセンブリが記載されている。特許文献１に記載された安全針アセンブリでは、穿刺後にシースでカニューレを覆うことにより、誤穿刺を防止できる。
国際公開第２０１２／１１１５６０号
　しかしながら、特許文献１に記載された安全針アセンブリでは、誤穿刺防止機能を有するシースと、カニューレのプロテクターとが、それぞれ独立した機構として構成されているため、シースとプロテクターとをコンパクトにまとめることができず嵩張り、プロテクターの取り外しやシースの回転操作が煩わしい場合や、精緻さが求められる注射操作時に、シースの嵩張りにより注射操作時の視野を妨げ、煩わしさを感じさせる場合がある。
　さらに、上記のような安全針アセンブリでは、環境負荷を考慮、資源の消費を抑制することが望まれている。
　本発明に係る注射針カバーは、
　針管を有する針本体を支持する支持部材と、
　ヒンジを介して前記支持部材に回動可能に接続され、前記針管の針先を覆う第１部材と、
　前記第１部材に分離可能に接続され、前記第１部材と前記針管を収容する容器を構成する第２部材と、
を含み、
　前記第１部材および前記第２部材が互いに接続されて、前記針管を前記容器に収容する第１状態と、
　前記第２部材が前記第１部材と分離され、かつ、前記第１状態から前記第１部材が回動されて、前記針先を露出する第２状態と、
　前記第２状態から前記第１部材が回動されて、前記針先を前記第１部材で覆う第３状態と、
をとるように構成されている。
　前記注射針カバーの一態様において、
　前記第１部材は、前記第２状態において、前記支持部材の第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部を有してもよい。
　前記注射針カバーの一態様において、
　前記第２部材は、
　ユーザーの指で押圧される突起部と、
　前記突起部が前記ユーザーの指で押圧されて前記第２部材が前記第１部材と分離される場合に、前記第１部材を跳ね上げる跳ね上げ部と、
を有し、
　前記第１部材は、前記跳ね上げ部に跳ね上げられて回動されてもよい。
　前記注射針カバーの一態様において、
　前記突起部は、前記ユーザーの指で押圧される被押圧面を有し、
　前記被押圧面は、前記突起部の面のうち最大の面積を有してもよい。
　前記注射針カバーの一態様において、
　前記第２部材は、前記第１状態において、前記支持部材の第１係合部と係合する第２係合部を有し、
　前記第１係合部および前記第２係合部は、前記第１状態において、前記第２部材の前記針管側への傾斜を係止してもよい。
　前記注射針カバーの一態様において、
　前記支持部材、前記ヒンジ、および前記第１部材は、一体に設けられていてもよい。
　前記注射針カバーの一態様において、
　前記第１状態における前記第１部材と前記第２部材との接続を維持するロックを含んでもよい。
　前記注射針カバーの一態様において、
　前記第２部材は、ヒンジを介して前記支持部材に回動可能に接続され、
　前記第３状態において、前記針管を前記容器に収容してもよい。
　前記注射針カバーの一態様において、
　前記第２部材は、前記第２部材を把持するための把持部を有してもよい。
　前記注射針カバーの一態様において、
　前記第１部材および前記第２部材は、透明であって互いに色が異なってもよい。
　本発明に係る注射針アセンブリは、
　前記注射針カバーと、
　前記針本体と、
を含む。
　前記注射針アセンブリの一態様において、
　前記針本体は、前記針管を支持する針基を有し、
　前記針基は、前記支持部材と一体に設けられていてもよい。
　前記注射針アセンブリの一態様において、
　前記針本体に接続されたシリンジを有し、
　前記針本体は、前記針管を支持する針基を有し、
　前記針基は、前記シリンジに埋め込まれている、注射針アセンブリ。
図１は、第１実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す斜視図である。 図２は、第１実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す斜視図である。 図３は、第１実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図４は、第１実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図５は、第１実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図６は、第１実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図７は、第１実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図８は、第１実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図９は、第２実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図１０は、第２実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図１１は、第３実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図１２は、第３実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図１３は、第３実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図１４は、第４実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図１５は、第４実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図１６は、第４実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図１７は、第４実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図１８は、第５実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図１９は、第５実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図２０は、第５実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図２１は、第５実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。 図２２は、第６実施形態に係る注射針アセンブリを模式的に示す側面図である。
　以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また、以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。
　１．　第１実施形態
　１．１．　構成
　まず、第１実施形態に係る注射針アセンブリについて、図面を参照しながら説明する。図１および図２は、第１実施形態に係る注射針アセンブリ１００を模式的に示す斜視図である。図３～図８は、第１実施形態に係る注射針アセンブリ１００を模式的に示す側面図である。なお、図１～図８では、互いに直交する３軸として、Ｘ軸、Ｙ軸、およびＺ軸を図示している。
　注射針アセンブリ１００は、図１～図８に示すように、例えば、針本体１０と、注射針カバー２０と、シリンジ８０と、を含む。注射針アセンブリ１００は、例えば、筋肉注射、皮下注射などに用いられる。
　なお、便宜上、図１および図２では、シリンジ８０の図示を省略している。また、図３は、注射針アセンブリ１００の全体を示し、図４は、図３の拡大図である。また、図８では、注射針カバー２０およびシリンジ８０を透視して図示している。また、図８では、注射針カバー２０の第１部材５０および第２部材６０の図示を省略している。
　針本体１０は、図８に示すように、注射針カバー２０に支持されている。針本体１０は、例えば、針基１２と、針管１４と、を有している。
　針基１２は、針管１４を支持している。針基１２は、シリンジ８０と螺合する螺合部１３を有している。螺合部１３は、注射針カバー２０から露出している。図示の例では、螺合部１３は、針基１２の－Ｚ軸方向の端部に設けられている。
　針管１４は、針基１２に接続されている。図示の例では、針管１４は、針基１２から＋Ｚ軸方向に延在している。針管１４は、注射針アセンブリ１００の使用時に患者等に挿入される針先１６を有している。図示の例では、針先１６は、針管１４の＋Ｚ軸方向の先端である。
　注射針カバー２０は、図１～図８に示すように、例えば、支持部材３０と、ヒンジ４０と、第１部材５０と、第２部材６０と、を含む。注射針カバー２０は、針本体１０の誤穿刺を防止する。
　支持部材３０は、図８に示すように、針本体１０を支持している。具体的には、支持部材３０は、針基１２を支持している。支持部材３０には、開口部３２が形成されている。針基１２は、開口部３２に挿入されて、支持部材３０に固定されている。針基１２および支持部材３０は、一体に設けられている。針基１２および支持部材３０は、例えば、射出成形、３Ｄプリンターなどによって、一体に形成されている。針基１２および支持部材３０材質は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂などの樹脂である。なお、針基１２および支持部材３０は、別々の部品として設けられてもよい。
　ヒンジ４０は、図１～図７に示すように、支持部材３０と第１部材５０とを接続している。図示の例では、ヒンジ４０は、Ｚ軸と直交する方向に延在するピンで構成されている。ヒンジ４０は、第１部材５０を支持部材３０に対して回動可能に接続している。
　第１部材５０は、ヒンジ４０を介して、支持部材３０に回動可能に接続されている。第１部材５０は、例えば、ヒンジ４０を中心として１８０°の範囲で回動可能である。第１部材５０は、針管１４の針先１６を覆う。第１部材５０は、例えば、針管１４の全体を収容するような形状を有している。第１部材５０の材質は、例えば、支持部材３０と同じである。第１部材５０は、例えば、支持部材３０と同じ方法で製造される。
　第１部材５０は、図２に示すように、支持部材３０の第１嵌合部３４と嵌合可能な第２嵌合部５２を有している。支持部材３０は、例えば、支持部材３０に形成された切り欠きで構成された第１嵌合部３４を有している。第１部材５０は、例えば、突起で構成された第２嵌合部５２を有している。なお、第１嵌合部３４は、支持部材３０に形成された溝であってもよい。また、第１嵌合部３４が溝で構成され、第２嵌合部５２が突起で構成されていてもよい。
　第２部材６０は、第１部材５０に分離可能に接続されている。第２部材６０は、図１～図４に示すように、第１部材５０と針管１４を収容する容器７０を構成する。第１部材５０および第２部材６０は、針管１４を、針管１４の延在方向と直交する方向から挟むようにして、容器７０を構成している。第１部材５０および第２部材６０のＺ軸方向の長さは、針管１４のＺ軸方向の長さよりも大きい。図示の例では、容器７０は、針管１４の全体を収容している。
　第２部材６０は、図５および図６に示すように、第１部材５０と分離される。第２部材６０は、第１部材５０の嵌合部５４と嵌合する嵌合部６２を有している。第１部材５０は、例えば、貫通孔で構成された嵌合部５４を有している。第２部材６０は、突起で構成された嵌合部６２を有している。嵌合部５４と嵌合部６２との嵌合が解除されることにより、第２部材６０は、第１部材５０から分離される。なお、嵌合部５４が貫通孔で構成され、嵌合部６２が突起で構成されていてもよい。
　第２部材６０の材質は、例えば、第１部材５０と同じである。第２部材６０は、例えば、第１部材５０と同じ方法で製造される。第１部材５０および第２部材６０は、例えば、透明である。第１部材５０および第２部材６０は、例えば、互いに色が異なる。第１部材５０は、例えば、無色透明である。第２部材６０は、例えば、有色透明である。第１部材５０および第２部材６０が透明である場合、第１部材５０および第２部材６０は、例えば、ＰＰ、ＰＣである。
　なお、第１部材５０および第２部材６０は、透明であって互いに色が異なれば、第２部材６０が無色透明で、第１部材５０が有色透明であってもよい。また、第１部材５０が青色透明で第２部材６０が緑色透明など、第１部材５０および第２部材６０の両方が有色透明であってもよい。
　第２部材６０は、例えば、基部６４と、突起部６６と、跳ね上げ部６８と、を有している。
　基部６４は、第１部材５０と接続可能に構成されている。図４に示す例では、基部６４のＺ軸方向の長さは、第１部材５０のＺ軸方向の長さ以上である。
　突起部６６は、基部６４から突出している。突起部６６は、注射針アセンブリ１００のユーザーの指によって押圧される。これにより、図６に示すように、第２部材６０は、第１部材５０から分離される。突起部６６は、例えば、－Ｚ軸方向に押圧される。基部６４には、図１に示すように、例えば、押圧方向を示す目印６７が形成されている。図示の例では、目印６７は、下向き（－Ｚ軸方向）を示す矢印である。目印６７は、突起部６６の＋Ｚ軸方向に形成されている。図示の例では、目印６７は、基部６４に形成された凹部である。なお、目印６７は、例えば、基部６４に付着されたシール、インクであってもよい。
　突起部６６は、ユーザーの指で押圧される被押圧面６６ａと、被押圧面６６ａと反対を向く底面６６ｂと、被押圧面６６ａと底面６６ｂとを接続する側面６６ｃと、を有している。被押圧面６６ａは、突起部６６の面のうち最大の面積を有する。被押圧面６６ａの面積は、底面６６ｂの面積より大きくてもよいし、底面６６ｂの面積と同じであってもよい。被押圧面６６ａの面積は、側面６６ｃの面積よりも大きい。
　突起部６６の被押圧面６６ａには、図１に示すように、例えば、ユーザーの指の滑り止めとなる滑り止め部６５が設けられている。滑り止め部６５は、例えば、針管１４の延在方向と直交する方向に延在する複数の段差によって構成されている。複数の段差は、例えば、段差の延在する方向と直交する方向に、並んでいる。なお、図示はしないが、滑り止め部６５は、複数の小突起によって構成されていてもよい。
　跳ね上げ部６８は、基部６４から突起部６６とは反対方向に突出している。図４に示す例では、跳ね上げ部６８は、支持部材３０に接している。跳ね上げ部６８は、突起部６６がユーザーの指で押圧されて第２部材６０が第１部材５０と分離される場合に、第１部材５０を跳ね上げる。第１部材５０は、跳ね上げ部６８に跳ね上げられて回動される。図示の例では、第１部材５０は、跳ね上げ部６８に当接された受け部５６を有している。突起部６６が押圧されることにより、跳ね上げ部６８は、図５に示すように、受け部５６に接しながら動き、第１部材５０が回動する方向に、第１部材５０を跳ね上げる。
　シリンジ８０は、針本体１０の針基１２に接続されている。シリンジ８０は、図８に示すように、例えば、針基１２の螺合部１３に螺合されている。シリンジ８０の材質は、例えば、樹脂である。注射針アセンブリ１００の使用時に、シリンジ８０に収容される薬液は、針本体１０を通って、患者等に注入される。
　１．２．　動作
　１．２．１．　第１状態
　注射針アセンブリ１００の注射針カバー２０は、第１状態と、第２状態と、第３状態と、をとるように構成されている。
　第１状態では、図１～図４に示すように、第１部材５０および第２部材６０が互いに接続されて、針管１４を容器７０に収容している。針管１４の針先１６は、第１部材５０によって覆われている。Ｚ軸方向からみて、針先１６は、第１部材５０と重なっている。
　１．２．２．　第２状態
　第２状態では、図６に示すように、第２部材６０が第１部材５０と分離され、かつ、第１状態から第１部材５０が回動されて、針先１６を露出している。
　具体的には、ユーザーは、第１状態の第２部材６０の突起部６６を、指によって－Ｚ軸方向に押圧する。これにより、第２部材６０は、第１部材５０と分離される。第１部材５０との分離の際に、第２部材６０の跳ね上げ部６８は、図５に示すように、第１部材５０の受け部５６に接しながら動き、第１部材５０を跳ね上げて回動させる。跳ね上げ部６８によって、ユーザーが第１部材５０に触れることなく、第１部材５０を回動させることができる。図示の例では、第１部材５０は、時計回りに回動される。
　次に、ユーザーは、第１部材５０を支持部材３０に向けて押圧する。これにより、図６に示すように、第１部材５０の第２嵌合部５２は、支持部材３０の第１嵌合部３４に嵌合する。
　以上により、注射針カバー２０は、針先１６を露出する第２状態となる。第２状態では、第２部材６０は、第１部材５０と分離され、支持部材３０と離隔されている。第１部材５０と分離した第２部材６０は、例えば、廃棄される。ユーザーは、注射針カバー２０が第２状態となっている注射針アセンブリ１００を用いて、患者等に穿刺を行う。
　１．２．３．　第３状態
　第３状態では、図７に示すように、第２状態から第１部材５０が回動されて、針先１６を第１部材５０で覆っている。
　具体的には、第２状態の注射針アセンブリ１００を用いて穿刺を行った後、ユーザーは、支持部材３０の第１嵌合部３４と、第１部材５０の第２嵌合部５２と、の嵌合を解除する。次に、ユーザーは、第１部材５０を回動させて、図７に示すように、第１部材５０で針先１６を覆う。これにより、注射針カバー２０は、第３状態となる。図示の例では、第１部材５０は、反時計回りに回動される。
　注射針カバー２０は、第３状態において、第１部材５０の再度の回動を防止する構成を有していてもよい。換言すると、注射針カバー２０は、第３状態において、第１部材５０の再度の回動を防止する嵌め殺し構造を有していてもよい。図示はしないが、例えば、第１部材５０に、針管１４と嵌め殺しとなる戻り返しが設けられていてもよい。これにより、誤穿刺の可能性をより小さくすることができる。
　１．３．　作用効果
　注射針カバー２０では、針管１４を針本体１０を支持する支持部材３０と、ヒンジ４０を介して支持部材３０に回動可能に接続され、針管１４の針先１６を覆う第１部材５０と、第１部材５０に分離可能に接続され、第１部材５０と針管１４を収容する容器７０を構成する第２部材６０と、を含む。注射針カバー２０は、第１部材５０および第２部材６０が互いに接続されて、針管１４を容器７０に収容する第１状態と、第２部材６０が第１部材５０と分離され、かつ、第１状態から第１部材５０が回動されて、針先１６を露出する第２状態と、第２状態から第１部材５０が回動されて、針先１６を第１部材５０で覆う第３状態と、をとるように構成されている。
　上記のように、注射針カバー２０では、第３状態で針先１６を覆う第１部材５０は、第１状態において、針管１４を収容する容器７０を構成する。そのため、注射針カバー２０では、第３状態で針先を覆う部材と、第１状態において針管を収容する容器とが、別々の部材で構成されている場合に比べて、搬送時における針管１４の防護、および誤穿刺防止による安全性を維持しつつ、操作性を向上できる。さらに、小型化を図ることでき、資源の消費を抑制できる。
　注射針カバー２０では、第１部材５０は、第２状態において、支持部材３０の第１嵌合部３４と嵌合する第２嵌合部５２を有する。そのため、注射針カバー２０では、第１部材５０が注射針アセンブリ１００による穿刺の邪魔になることを抑制できる。
　注射針カバー２０では、第２部材６０は、ユーザーの指で押圧される突起部６６と、突起部６６がユーザーの指で押圧されて第２部材６０が第１部材５０と分離される場合に、第１部材５０を跳ね上げる跳ね上げ部６８と、を有し、第１部材５０は、跳ね上げ部６８に跳ね上げられて回動される。そのため、注射針アセンブリ１００のユーザーは、例えばシリンジ８０を把持した手の１本の指（例えば親指）だけで、注射針カバー２０を第１状態から第２状態にすることができる。このように、ユーザーは、１本の手かつ１本の指による１回の動作（親指による突起部６６の押圧）によって、注射針アセンブリ１００を容易に第１状態から第２状態にすることができる。これにより、ユーザーの手間を少なくすることができる。
　さらに、シリンジ８０を把持した一方の手で注射針カバー２０を第１状態から第２状態にできるため、注射針アセンブリ１００で、他方の手を誤穿刺する可能性が少ない。例えば、一方の手でシリンジを把持し、他方の手で容器を支持部材から外して針管を露出させる場合は、容器を外す際に力を入れすぎて、他方の手を誤穿刺することがある。
　注射針カバー２０では、突起部６６は、ユーザーの指で押圧される被押圧面６６ａを有し、被押圧面６６ａは、突起部６６の面のうち最大の面積を有する。そのため、ユーザーは、被押圧面６６ａを押圧し易い。
　注射針カバー２０では、第１部材５０および第２部材６０は、透明であって互いに色が異なる。そのため、ユーザーは、針管１４が容器７０に収容された状態で、針管１４を視認できる。さらに、ユーザーは、容器７０が２つの部品で構成されていることを認識できる。
　注射針アセンブリ１００では、注射針カバー２０と、針本体１０と、を含む。そのため、注射針アセンブリ１００では、資源の消費を抑制できる。
　注射針アセンブリ１００では、針本体１０は、針管１４を支持する針基１２を有し、針基１２は、支持部材３０と一体に設けられている。そのため、注射針アセンブリ１００の部品数を削減できる。これにより、低コスト化を図ることができる。
　２．　第２実施形態
　次に、第２実施形態に係る注射針アセンブリについて、図面を参照しながら説明する。図９および図１０は、第２実施形態に係る注射針アセンブリ２００を模式的に示す側面図である。なお、図９および図１０は、互いに直交する方向からみた図である。図９および図１０は、第１状態を示している。
　以下、第２実施形態に係る注射針アセンブリ２００において、上述した第１実施形態に
係る注射針アセンブリ１００の構成部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。このことは、後述する第３～第６実施形態に係る注射針アセンブリにおいて、同様である。
　注射針アセンブリ２００の注射針カバー２０では、図９および図１０に示すように、支持部材３０は、第１係合部２３０を有し、第２部材６０は、第２係合部２６０を有している点において、上述した注射針アセンブリ１００の注射針カバー２０と異なる。
　第２部材６０の第２係合部２６０は、第１状態において、支持部材３０の第１係合部２３０と係合している。第１係合部２３０は、例えば、突起である。第２係合部２６０は、第１状態において、第１係合部２３０に引っ掛かる形状を有している。第２係合部２６０は、第１状態において、図１０に示すように、例えば、第１係合部２３０に接する棒状部２６２を有している。図示の例では、第２係合部２６０は、突起部６６に接続されている。
　第１係合部２３０および第２係合部２６０は、第１状態において、第２部材６０の針管１４側への傾斜を係止する。換言すると、第１係合部２３０と第２係合部２６０との係合により、第１状態において、第２部材６０が針管１４側に傾斜しない。図示の例では、第１状態において、第２部材６０が＋Ｘ軸方向に傾斜しない。
　第１状態において、第１係合部２３０の棒状部２６２とは反対側（図示の例では、第１係合部２３０の＋Ｚ軸方向）には、隙間２が設けられている。これにより、第２部材６０は、針管１４側に傾斜しないが、針管１４と反対側には、回動可能である。
　なお、第１係合部２３０および第２係合部２６０の形状は、第１係合部２３０と第２係合部２６０との係合により、第１状態において、第２部材６０が針管１４側に傾斜しなければ、特に限定されない。
　注射針アセンブリ２００の注射針カバー２０では、第２部材６０は、第１状態において、支持部材３０の第１係合部２３０と係合する第２係合部２６０を有し、第１係合部２３０および第２係合部２６０は、第１状態において、第２部材６０の針管１４側への傾斜を係止する。そのため、注射針カバー２０では、第１状態において、第２部材６０が針管１４側に押されたとしても、第２部材６０が針管１４に接触することを防止できる。これにより、第２部材６０によって針管１４が変形することを防止できる。
　３．　第３実施形態
　次に、第３実施形態に係る注射針アセンブリについて、図面を参照しながら説明する。図１１～図１３は、第３実施形態に係る注射針アセンブリ３００を模式的に示す側面図である。図１１は、第１状態を示している。図１２は、第２状態を示している。図１３は、第３状態を示している。
　上述した注射針アセンブリ１００の注射針カバー２０では、図４～図７に示すように、ヒンジ４０は、ピンであり、支持部材３０、ヒンジ４０、および第１部材５０は、互いに別々の部材として構成されていた。
　これに対し、注射針アセンブリ３００の注射針カバー２０では、図１１～図１３に示すように、支持部材３０、ヒンジ４０、および第１部材５０は、一体に設けられている。支持部材３０、ヒンジ４０、および第１部材５０は、例えば、射出成形、３Ｄプリンターなどによって、一体的に形成されている。ヒンジ４０は、支持部材３０と第１部材５０との接続部である。支持部材３０、ヒンジ４０、および第１部材５０の材質は、互いに同じである。
　注射針アセンブリ３００の注射針カバー２０では、支持部材３０、ヒンジ４０、および第１部材５０は、一体に設けられている。そのため、注射針カバー２０では、部品数を削減できる。これにより、低コスト化を図ることができる。
　４．　第４実施形態
　次に、第４実施形態に係る注射針アセンブリについて、図面を参照しながら説明する。図１４～図１７は、第４実施形態に係る注射針アセンブリ４００を模式的に示す側面図である。図１４および図１５は、第１状態を示している。図１６は、第２状態を示している。図１７は、第３状態を示している。
　注射針アセンブリ４００の注射針カバー２０では、図１４～図１７に示すように、ロック９０を含む点において、上述した注射針アセンブリ１００の注射針カバー２０と異なる。
　ロック９０は、支持部材３０に接続されている。ロック９０は、図１４および図１５に示すように、基部９２と、ヒンジ９４と、嵌合部９６，９８ａ，９８ｂと、を有している。
　基部９２は、ヒンジ９４を介して、支持部材３０に回動可能に接続されている。嵌合部９６は、例えば、基部９２に形成された貫通孔である。支持部材３０は、例えば、突起で構成された嵌合部４３０を有している。図１５に示す例では、嵌合部９６と嵌合部４３０とは、嵌合している。図１４に示す例では、嵌合部９６と嵌合部４３０との嵌合は、解除されている。
　嵌合部９８ａ，９８ｂは、図１５に示すように、基部９２に設けられている。嵌合部９８ａ，９８ｂは、例えば、基部９２に設けられた突起である。図示の例では、嵌合部９８ａ，９８ｂの間に、嵌合部９６が形成されている。第１部材５０には、例えば、開口部で構成された嵌合部４５０が設けられている。嵌合部９８ａは、嵌合部４５０と嵌合する。第２部材６０には、例えば、開口部で構成された嵌合部４６０が設けられている。嵌合部９８ａは、嵌合部４６０と嵌合する。
　嵌合部９８ａが嵌合部４５０と嵌合し、嵌合部９８ｂが嵌合部４６０と嵌合することにより、ロック９０は、図１４に示すように、第１状態における第１部材５０と第２部材６０との接続を支持する。嵌合部９８ａが嵌合部４５０と嵌合し、嵌合部９８ｂが嵌合部４６０と嵌合した状態では、第１部材５０および第２部材６０は、回動されない。
　第１部材５０は、さらに、例えば、突起で構成された嵌合部４５２を有している。第２部材６０は、例えば、貫通孔で構成された嵌合部４６２を有している。嵌合部４５２は、嵌合部４６２に嵌合する。
　注射針カバー２０は、ヒンジ４２を有している。第２部材６０は、ヒンジ４２を介して、支持部材３０に回動可能に接続されている。ヒンジ４２の延在方向は、ヒンジ４０の延在方向と同じである。
　注射針アセンブリ４００の注射針カバー２０では、第１状態から第２状態にする場合、ユーザーは、図１５に示すように、ロック９０を回動させ、嵌合部９８ａと嵌合部４５０との嵌合、および嵌合部９８ｂと嵌合部４６０と嵌合を解除する。そして、嵌合部９６と嵌合部４３０とを嵌合させる。
　次に、ユーザーは、第１部材５０および第２部材６０を、互いに反対方向に回動させて分離させる。これにより、注射針カバー２０は、図１６に示すように、第２状態になる。
　第２状態から第３状態にする場合、ユーザーは、第１部材５０を、第１状態から第２状態への回動と反対方向に回動させる。さらに、第２部材６０を、第１状態から第２状態への回動と反対方向に回動させる。そして、第１部材５０と第２部材６０とを接触させる。これにより、注射針カバー２０は、図１７に示すように、第３状態になる。注射針カバー２０は、第３状態において、針管１４を、第１部材５０と第２部材６０とで構成された容器７０に収容する。
　次に、ユーザーは、第１部材５０および第２部材６０が互いに接触された状態で、第１部材５０および第２部材６０を、第１状態から第２状態への回動と反対方向に、さらに押し込む。これにより、第１部材５０の嵌合部４５２と第２部材６０の嵌合部４６２とは、嵌合し、例えば、再度の回動を防止する嵌め殺しの状態となる。
　注射針アセンブリ４００の注射針カバー２０では、第１状態における第１部材５０と第２部材６０との接続を維持するロック９０を含む。そのため、第１状態において、第１部材５０および第２部材６０の少なくとも一方に、第１部材５０と第２部材６０との接続を解除する方向に回動させる力が加わったとしても、第１部材５０と第２部材６０との接続を維持することができる。これにより、誤穿刺の可能性をより小さくすることができる。
　注射針アセンブリ４００の注射針カバー２０では、第２部材６０は、ヒンジ４２を介して支持部材３０に回動可能に接続され、第３状態において、針管１４を容器７０に収容する。そのため、注射針アセンブリ４００の注射針カバー２０では、例えば注射針アセンブリ１００の注射針カバー２０に比べて、第３状態における針管１４の露出を少なくすることができる。
　５．　第５実施形態
　次に、第５実施形態に係る注射針アセンブリについて、図面を参照しながら説明する。図１８～図２１は、第５実施形態に係る注射針アセンブリ５００を模式的に示す側面図である。図１８は、第１状態を示している。図１９は、第１状態から第２状態になる途中の状態を示している。図２０は、第２状態を示している。図２１は、第３状態を示している。
　上述した注射針アセンブリ１００の注射針カバー２０では、図４および図５に示すように、第２部材６０は、ユーザーの指で押圧される突起部６６を有していた。
　これに対し、注射針アセンブリ５００の注射針カバー２０では、図１８および図１９に示すように、第２部材６０は、第２部材６０を把持するための把持部５６０を有している。把持部５６０は、第１状態において、針管１４の延在方向が長手方向となる形状を有している。
　注射針アセンブリ５００の注射針カバー２０では、第１状態から第２状態にする場合、ユーザーは、例えば親指と人差し指とで把持部５６０を把持する。そして、ユーザーは、例えば、把持部５６０を、針管１４の延在方向と交差する方向に引いて、図１９に示すように、第２部材６０を第１部材５０から分離させる。次に、ユーザーは、第１部材５０を回動させる。これにより、注射針カバー２０は、図２０に示すように、第２状態となる。次に、ユーザーは、第１部材５０を、第１状態から第２状態への回動と反対方向に回動させる。これにより、注射針カバー２０は、図２１に示すように、第３状態となる。
　注射針アセンブリ５００の注射針カバー２０では、第２部材６０は、第２部材６０を把持するための把持部５６０を有する。そのため、注射針アセンブリ５００のユーザーは、把持部５６０を把持して、第２部材６０を第１部材５０から分離させることができる。
　６．　第６実施形態
　次に、第６実施形態に係る注射針アセンブリについて、図面を参照しながら説明する。図２２は、第６実施形態に係る注射針アセンブリ６００を模式的に示す側面図である。なお、便宜上、図２２では、針本体１０、支持部材３０、およびシリンジ８０以外の部材の図示を省略している。また、針基１２および支持部材３０を破線で示している。
　上述した注射針アセンブリ１００は、図８に示すように、針基１２は、シリンジ８０と螺合する螺合部１３を有し、シリンジ８０と分離可能であった。
　これに対し、注射針アセンブリ６００では、図２２に示すように、針基１２は、シリンジ８０と螺合する螺合部１３を有していない。針基１２は、シリンジ８０に埋め込まれている。シリンジ８０は、例えば、針基１２と一体に設けられている。支持部材３０は、シリンジ８０を介して、針基１２を支持している。
　注射針アセンブリ６００では、針基１２は、シリンジ８０に埋め込まれている。そのため、注射針アセンブリ６００の使用時に、針基１２にシリンジ８０を取り付ける作業を省略できる。
　上述した実施形態および変形例は一例であって、これらに限定されるわけではない。例えば、各実施形態および各変形例を適宜組み合わせることも可能である。
　本発明は、実施の形態で説明した構成と実質的に同一の構成、例えば、機能、方法および結果が同一の構成、あるいは目的および効果が同一の構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成または同一の目的を達成できる構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
２…隙間、１０…針本体、１２…針基、１３…螺合部、１４…針管、１６…針先、２０…注射針カバー、３０…支持部材、３２…開口部、３４…第１嵌合部、４０，４２…ヒンジ、５０…第１部材、５２…第２嵌合部、５４…嵌合部、５６…受け部、６０…第２部材、６２…嵌合部、６４…基部、６５…滑り止め部、６６…突起部、６６ａ…被押圧面、６６ｂ…底面、６６ｃ…側面、６７…目印、６８…跳ね上げ部、７０…容器、８０…シリンジ、９０…ロック、９２…基部、９４…ヒンジ、９６，９８ａ，９８ｂ…嵌合部、１００，２００…注射針アセンブリ、２３０…第１係合部、２６０…第２係合部、２６２…棒状部、３００，４００…注射針アセンブリ、４５０，４５２，４６０，４６２…嵌合部、５００…注射針アセンブリ、５６０…把持部、６００…注射針アセンブリ

Claims (13)

  1. 　針管を有する針本体を支持する支持部材と、
    　ヒンジを介して前記支持部材に回動可能に接続され、前記針管の針先を覆う第１部材と、
    　前記第１部材に分離可能に接続され、前記第１部材と前記針管を収容する容器を構成する第２部材と、
    を含み、
    　前記第１部材および前記第２部材が互いに接続されて、前記針管を前記容器に収容する第１状態と、
    　前記第２部材が前記第１部材と分離され、かつ、前記第１状態から前記第１部材が回動されて、前記針先を露出する第２状態と、
    　前記第２状態から前記第１部材が回動されて、前記針先を前記第１部材で覆う第３状態と、
    をとるように構成されている、注射針カバー。
  2. 　請求項１において、
    　前記第１部材は、前記第２状態において、前記支持部材の第１嵌合部と嵌合する第２嵌合部を有する、注射針カバー。
  3. 　請求項１において、
    　前記第２部材は、
    　ユーザーの指で押圧される突起部と、
    　前記突起部が前記ユーザーの指で押圧されて前記第２部材が前記第１部材と分離される場合に、前記第１部材を跳ね上げる跳ね上げ部と、
    を有し、
    　前記第１部材は、前記跳ね上げ部に跳ね上げられて回動される、注射針カバー。
  4. 　請求項３において、
    　前記突起部は、前記ユーザーの指で押圧される被押圧面を有し、
    　前記被押圧面は、前記突起部の面のうち最大の面積を有する、注射針カバー。
  5. 　請求項３において、
    　前記第２部材は、前記第１状態において、前記支持部材の第１係合部と係合する第２係合部を有し、
    　前記第１係合部および前記第２係合部は、前記第１状態において、前記第２部材の前記針管側への傾斜を係止する、注射針カバー。
  6. 　請求項１において、
    　前記支持部材、前記ヒンジ、および前記第１部材は、一体に設けられている、注射針カバー。
  7. 　請求項１において、
    　前記第１状態における前記第１部材と前記第２部材との接続を維持するロックを含む、注射針カバー。
  8. 　請求項７において、
    　前記第２部材は、ヒンジを介して前記支持部材に回動可能に接続され、
    　前記第３状態において、前記針管を前記容器に収容する、注射針カバー。
  9. 　請求項１において、
    　前記第２部材は、前記第２部材を把持するための把持部を有する、注射針カバー。
  10. 　請求項１において、
    　前記第１部材および前記第２部材は、透明であって互いに色が異なる、注射針カバー。
  11. 　請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の注射針カバーと、
    　前記針本体と、
    を含む、注射針アセンブリ。
  12. 　請求項１１において、
    　前記針本体は、前記針管を支持する針基を有し、
    　前記針基は、前記支持部材と一体に設けられている、注射針アセンブリ。
  13. 　請求項１１において、
    　前記針本体に接続されたシリンジを有し、
    　前記針本体は、前記針管を支持する針基を有し、
    　前記針基は、前記シリンジに埋め込まれている、注射針アセンブリ。
     
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