WO2024071041A1

WO2024071041A1 - 色変換組成物、色変換部材ならびにそれを含む光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置

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Publication number: WO2024071041A1
Application number: PCT/JP2023/034738
Authority: WO
Inventors: 裕健境野
Original assignee: 東レ株式会社
Priority date: 2022-09-28
Filing date: 2023-09-25
Publication date: 2024-04-04

Abstract

本発明の一態様である色変換組成物は、少なくとも１種の発光材料とバインダー樹脂とを含む色変換組成物である。前記バインダー樹脂は、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーからなる群より選ばれる少なくとも１種の分岐ポリマーを含む。

Description

色変換組成物、色変換部材ならびにそれを含む光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置

　本発明は、色変換組成物、色変換部材、ならびにそれを含む光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置に関する。

　色変換方式によるマルチカラー化技術を、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイ、照明装置などへ応用する検討が盛んである。色変換とは、発光体からの発光をより長波長な光へと変換することを表し、例えば、青色発光を緑色や赤色発光へと変換することなどが挙げられる。

　この色変換機能を有する組成物（以下、色変換組成物という）をシート化し、例えば青色光源と組み合わせることにより、青色光源から、青、緑、赤色の３原色を得ること、すなわち白色光を得ることが可能となる。このような青色光源と色変換機能を有するシート（以下、色変換シートという）とを組み合わせた白色光源をバックライトユニット等の光源ユニットとし、この光源ユニットと、液晶駆動部分と、カラーフィルターとを組み合わせることにより、フルカラーディスプレイの作製が可能になる。また、青色光源と色変換シートとを組み合わせた白色光源は、そのままＬＥＤ照明などの白色光源（照明装置）として用いることもできる。

　色変換方式を利用する液晶ディスプレイの課題として、色再現性と耐久性の向上が挙げられる。色再現性の向上には、光源ユニットの青、緑、赤の各発光スペクトルの半値幅を狭くし、青、緑、赤各色の色純度を高めることが有効である。これを解決する手段として、例えば、有機蛍光材料を含有する色変換材料が提案されている（例えば、特許文献１～２参照）。また、耐久性の向上技術として、光安定化剤を添加する技術（例えば、特許文献３参照）や酸素バリアによって耐久性を向上させる技術（例えば、特許文献４参照）が提案されている。

特開２０１０－６１８２４号公報特開２０１４－１３６７７１号公報特開２０１９－５０３８１号公報国際公開第２０１７／０５７２８７号

　従来においては、特許文献１～４に記載の技術により、色再現性に優れ、耐久性に比較的優れた色変換組成物を得ることができる。しかしながら、近年、４Ｋや８Ｋといった高精細化、ハイダイナミックレンジ（ＨＤＲ）、およびローカルディミングによる高コントラスト化に伴い、液晶ディスプレイの光源ユニットに求められる照度が高まっており、色変換部材にも、より高い耐久性が要求されてきている。

　本発明が解決しようとする課題は、光源ユニット、液晶ディスプレイ等のディスプレイまたはＬＥＤ照明等の照明装置に用いられる色変換組成物や色変換部材（例えば色変換シート等）において、色再現性の向上と耐久性とを両立させることである。特に、本発明は、高色純度の発光と高い耐久性とを両立させた色変換部材の提供を目的とする。

　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、以下の［１］～［１７］のいずれか一つに記載の構成を有する。

　すなわち、本発明に係る色変換組成物は、［１］少なくとも１種の発光材料とバインダー樹脂とを含む色変換組成物であって、前記バインダー樹脂が、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーからなる群より選ばれる少なくとも１種の分岐ポリマーを含む、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換組成物は、［２］上記［１］に記載の発明において、前記バインダー樹脂が、少なくとも前記スターポリマーを含み、前記スターポリマーの腕ポリマーが、ビニル化合物、アクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、メタクリル酸、メタクリル酸エステルおよびメタクリルアミドからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換組成物は、［３］上記［１］または［２］に記載の発明において、前記バインダー樹脂が、少なくとも前記スターポリマーを含み、前記スターポリマーのコア部が、糖アルコール誘導体、環状シロキサン誘導体、シルセスキオキサンのいずれかを含む部位である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換組成物は、［４］上記［１］または［３］に記載の発明において、前記バインダー樹脂が、少なくとも前記スターポリマーを含み、前記スターポリマーのコア部が、シルセスキオキサンを含む部位である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換組成物は、［５］上記［１］～［４］のいずれか一つに記載の発明において、前記バインダー樹脂が、少なくとも前記スターポリマーを含み、前記スターポリマーのコア部が、糖アルコール誘導体を含む部位である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換組成物は、［６］上記［１］～［５］のいずれか一つに記載の発明において、前記少なくとも１種の分岐ポリマーの酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換組成物は、［７］上記［１］～［６］のいずれか一つに記載の発明において、前記少なくとも１種の分岐ポリマーの塩基価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換組成物は、［８］上記［１］～［７］のいずれか一つに記載の発明において、前記バインダー樹脂が、さらに、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーのいずれにも該当しない樹脂であって、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルおよびスチレンからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物またはその水添物を含む、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換組成物は、［９］上記［１］～［８］のいずれか一つに記載の発明において、前記バインダー樹脂が、さらに、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーのいずれにも該当しない樹脂であって、ガラス転移温度が１００℃以上である樹脂を含む、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換組成物は、［１０］上記［１］～［９］のいずれか一つに記載の発明において、前記少なくとも１種の発光材料の発光ピーク波長における発光スペクトルの半値幅が、６０ｎｍ以下である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換組成物は、［１１］上記［１］～［１０］のいずれか一つに記載の発明において、前記少なくとも１種の発光材料が、一般式（１）で表される部分構造を有する化合物を含有する、ことを特徴とする。

（一般式（１）において、Ｂはホウ素原子であり、Ｎは窒素原子であり、Ｃは炭素原子である。ｎは、０以上２以下の整数である。ｎが０である場合、一般式（１）で表される部分構造は、ＢとＮとの直接結合構造を示す。）

　また、本発明に係る色変換組成物は、［１２］上記［１］～［１１］のいずれか一つに記載の発明において、前記少なくとも１種の発光材料が、一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物の少なくとも１つを含有する、ことを特徴とする。

（一般式（２）において、Ｘは、Ｃ－Ｒ⁷またはＮである。Ｒ¹～Ｒ⁹は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、複素環基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロアリール基、水酸基、チオール基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリールエーテル基、アリールチオエーテル基、ハロゲン、シアノ基、アルデヒド基、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、エステル基、カルバモイル基、アミド基、スルホニル基、スルホン酸エステル基、スルホンアミド基、アミノ基、イミノ基、ニトロ基、シリル基、シロキサニル基、ボリル基、ホスフィンオキシド基、および隣接置換基との間に形成される縮合環および脂肪族環の中から選ばれる置換基である。Ｒ¹～Ｒ⁹は、それぞれ独立に、選ばれる前記置換基でさらに置換されていてもよく、それらの置換基は、選ばれる前記置換基でさらに置換されてもよい。）

（一般式（３）または一般式（４）において、環Ｚａ、環Ｚｂおよび環Ｚｃは、それぞれ独立に、置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０のアリール環、または置換もしくは無置換の環形成炭素数５～３０のヘテロアリール環である。Ｚ¹およびＺ²は、それぞれ独立に、酸素原子、ＮＲａ（置換基Ｒａを有する窒素原子）または硫黄原子である。Ｚ¹がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｚ²がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。Ｅは、ホウ素原子、リン原子、ＳｉＲａ（置換基Ｒａを有するケイ素原子）またはＰ＝Ｏである。Ｅ¹およびＥ²は、それぞれ独立に、ＢＲａ（置換基Ｒａを有するホウ素原子）、ＰＲａ（置換基Ｒａを有するリン原子）、ＳｉＲａ₂（置換基Ｒａを２個有するケイ素原子）、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンオキシド）またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンスルフィド）、Ｃ＝Ｏ（カルボニル基）、Ｓ（＝Ｏ）またはＳ（＝Ｏ）₂である。Ｅ¹がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｅ²がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。置換基Ｒａは、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、複素環基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロアリール基、水酸基、チオール基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリールエーテル基、アリールチオエーテル基、ハロゲン、シアノ基、アルデヒド基、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、エステル基、カルバモイル基、アミド基、スルホニル基、スルホン酸エステル基、スルホンアミド基、アミノ基、イミノ基、ニトロ基、シリル基、シロキサニル基、ボリル基、ホスフィンオキシド基、および隣接置換基との間に形成される縮合環および脂肪族環の中から選ばれる置換基である。また、置換基Ｒａは、選ばれる前記置換基でさらに置換されていてもよく、それらの置換基は、選ばれる前記置換基でさらに置換されてもよい。）

　また、本発明に係る色変換部材は、［１３］上記［１］～［１２］のいずれか一つに記載の色変換組成物またはその硬化物を含む、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る光源ユニットは、［１４］光源と、上記［１３］に記載の色変換部材と、を備えることを特徴とする。

　また、本発明に係る光源ユニットは、［１５］上記［１４］に記載の発明において、前記光源が、波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲に極大発光を有する発光ダイオードあるいは有機エレクトロルミネッセンス素子である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係るディスプレイは、［１６］上記［１４］または［１５］に記載の光源ユニットを備える、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る照明装置は、［１７］上記［１４］または［１５］に記載の光源ユニットを備える、ことを特徴とする。

　本発明に係る色変換組成物およびこれを用いた色変換部材は、高色純度の発光と高い耐久性とが両立されているため、色再現性の向上と耐久性の向上とを両立させることが可能となるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第一例を示す模式断面図である。図２は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第二例を示す模式断面図である。図３は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第三例を示す模式断面図である。図４は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第四例を示す模式断面図である。図５は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第五例を示す模式断面図である。図６は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第六例を示す模式断面図である。

　以下、本発明に係る色変換組成物、色変換部材ならびにそれを含む光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置の好適な実施形態を具体的に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、目的や用途に応じて種々に変更して実施することができる。

＜色変換組成物＞
　本発明の実施形態に係る色変換組成物（以下、本発明の色変換組成物と略記する場合がある）は、少なくとも１種の発光材料とバインダー樹脂とを含むものである。この色変換組成物において、バインダー樹脂は、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーからなる群より選ばれる少なくとも１種の分岐ポリマーを含む。以下、本発明の色変換組成物が含有する発光材料およびバインダー樹脂等について、順次説明する。

＜発光材料＞
　本発明の実施形態に係る色変換組成物は、少なくとも１種の発光材料を含む。ここで、本発明における発光材料とは、何らかの光が照射されたときに、その光とは異なる波長の光を発する材料のことをいう。

　発光材料としては、例えば、無機蛍光体、蛍光顔料、蛍光染料、量子ドット等が挙げられる。本発明の色変換組成物は、これらの発光材料を２種以上含有してもよい。高効率な色変換を達成するためには、当該発光材料として、量子収率の高い発光特性を示す材料が好ましく、中でも、量子ドット、有機発光材料を用いることが好ましい。さらに、分散の均一性、使用量の低減、環境負荷の低減の観点から、当該発光材料として有機発光材料を用いることがより好ましい。

　有機発光材料としては、以下に示すもの等が挙げられる。例えば、ナフタレン、アントラセン、フェナンスレン、ピレン、クリセン、ナフタセン、トリフェニレン、ペリレン、フルオランテン、フルオレン、インデン等の縮合アリール環を有する化合物やその誘導体等が、好適な有機発光材料として挙げられる。また、フラン、ピロール、チオフェン、シロール、９－シラフルオレン、９，９’－スピロビシラフルオレン、ベンゾチオフェン、ベンゾフラン、インドール、ジベンゾチオフェン、ジベンゾフラン、イミダゾピリジン、フェナントロリン、ピリジン、ピラジン、ナフチリジン、キノキサリン、ピロロピリジン等のヘテロアリール環を有する化合物やその誘導体、ボラン誘導体等が、好適な有機発光材料として挙げられる。

　また、１，４－ジスチリルベンゼン、４，４’－ビス（２－（４－ジフェニルアミノフェニル）エテニル）ビフェニル、４，４’－ビス（Ｎ－（スチルベン－４－イル）－Ｎ－フェニルアミノ）スチルベン等のスチルベン誘導体、芳香族アセチレン誘導体、テトラフェニルブタジエン誘導体、アルダジン誘導体、ピロメテン誘導体、ジケトピロロ［３，４－ｃ］ピロール誘導体等が、好適な有機発光材料として挙げられる。また、クマリン６、クマリン７、クマリン１５３等のクマリン誘導体、イミダゾール、チアゾール、チアジアゾール、カルバゾール、オキサゾール、オキサジアゾール、トリアゾール等のアゾール誘導体およびその金属錯体、インドシアニングリーン等のシアニン系化合物、フルオレセイン、エオシン、ローダミン等のキサンテン系化合物やチオキサンテン系化合物等が、好適な有機発光材料として挙げられる。

　また、ポリフェニレン系化合物、ナフタルイミド誘導体、フタロシアニン誘導体およびその金属錯体、ポルフィリン誘導体およびその金属錯体、ナイルレッドやナイルブルー等のオキサジン系化合物、ヘリセン系化合物、Ｎ，Ｎ’－ジフェニル－Ｎ，Ｎ’－ジ（３－メチルフェニル）－４，４’－ジフェニル－１，１’－ジアミン等の芳香族アミン誘導体等が、好適な有機発光材料として挙げられる。また、イリジウム（Ｉｒ）、ルテニウム（Ｒｕ）、ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、白金（Ｐｔ）、オスミウム（Ｏｓ）、ユウロピウム（Ｅｕ）およびレニウム（Ｒｅ）等の有機金属錯体化合物等が、好適な有機発光材料として挙げられる。しかし、本発明における有機発光材料は、上述したものに限定されない。

　有機発光材料は、蛍光発光材料であっても、リン光発光材料であってもよいが、高い色純度を達成するためには、蛍光発光材料が好ましい。前述の通り、色再現性を向上させるためには、青、緑、赤の各色の発光スペクトルの半値幅が小さいことが好ましい。このため、本発明の色変換組成物が含有する少なくとも１種の発光材料の発光ピーク波長における発光スペクトルの半値幅は、６０ｎｍ以下であることが好ましく、５０ｎｍ以下であることがより好ましい。

　本発明の実施形態の１つとして、高い色純度の発光を示すという観点から、上記少なくとも１種の発光材料は、一般式（１）で表される部分構造を有する化合物を含有することが好ましい。

　一般式（１）において、Ｂはホウ素原子であり、Ｎは窒素原子であり、Ｃは炭素原子である。ｎは、０以上２以下の整数である。ｎが０である場合、一般式（１）で表される部分構造は、ＢとＮとの直接結合構造を示す。

　一般式（１）で表される部分構造を有する化合物は、ルイス酸性のホウ素原子とルイス塩基性の窒素原子とが相互に作用することにより、高い色純度の発光を示す。

　また、本発明の実施形態の１つとして、高い色純度の発光を示し且つ耐久性が良好であるという観点から、上記少なくとも１種の発光材料は、一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物の少なくとも１つを含有することが好ましい。

　一般式（２）において、Ｘは、Ｃ－Ｒ⁷またはＮである。Ｒ¹～Ｒ⁹は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、複素環基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロアリール基、水酸基、チオール基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリールエーテル基、アリールチオエーテル基、ハロゲン、シアノ基、アルデヒド基、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、エステル基、カルバモイル基、アミド基、スルホニル基、スルホン酸エステル基、スルホンアミド基、アミノ基、イミノ基、ニトロ基、シリル基、シロキサニル基、ボリル基、ホスフィンオキシド基、および隣接置換基との間に形成される縮合環および脂肪族環の中から選ばれる置換基である。Ｒ¹～Ｒ⁹は、それぞれ独立に、これらの中から選ばれる置換基でさらに置換されていてもよい。これらＲ¹～Ｒ⁹の各々を置換する置換基は、これらの中から選ばれる置換基でさらに置換されてもよい。

　一般式（３）または一般式（４）において、環Ｚａ、環Ｚｂおよび環Ｚｃは、それぞれ独立に、置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０のアリール環、または置換もしくは無置換の環形成炭素数５～３０のヘテロアリール環である。

　一般式（３）において、Ｚ¹およびＺ²は、それぞれ独立に、酸素原子、ＮＲａ（置換基Ｒａを有する窒素原子）または硫黄原子である。Ｚ¹がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｚ²がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。Ｅは、ホウ素原子、リン原子、ＳｉＲａ（置換基Ｒａを有するケイ素原子）またはＰ＝Ｏである。

　一般式（４）において、Ｅ¹およびＥ²は、それぞれ独立に、ＢＲａ（置換基Ｒａを有するホウ素原子）、ＰＲａ（置換基Ｒａを有するリン原子）、ＳｉＲａ₂（置換基Ｒａを２個有するケイ素原子）、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンオキシド）またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンスルフィド）、Ｃ＝Ｏ（カルボニル基）、Ｓ（＝Ｏ）またはＳ（＝Ｏ）₂である。Ｅ¹がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｅ²がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。

　上記の置換基Ｒａは、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、複素環基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロアリール基、水酸基、チオール基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリールエーテル基、アリールチオエーテル基、ハロゲン、シアノ基、アルデヒド基、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、エステル基、カルバモイル基、アミド基、スルホニル基、スルホン酸エステル基、スルホンアミド基、アミノ基、イミノ基、ニトロ基、シリル基、シロキサニル基、ボリル基、ホスフィンオキシド基、および隣接置換基との間に形成される縮合環および脂肪族環の中から選ばれる置換基である。また、置換基Ｒａは、これらの中から選ばれる置換基でさらに置換されていてもよい。当該置換基Ｒａを置換する置換基は、これらの中から選ばれる置換基でさらに置換されてもよい。

　上記の全ての基において、水素は重水素であってもよい。このことは、以下に説明する化合物またはその部分構造においても同様である。また、本明細書において、例えば、炭素数６～４０の置換もしくは無置換のアリール基とは、アリール基に置換した置換基に含まれる炭素数も含めて炭素数が６～４０となるアリール基である。炭素数を規定している他の置換基も、これと同様である。

　「置換もしくは無置換の」という場合における「無置換」とは、水素原子または重水素原子が置換したことを意味する。以下に説明する化合物またはその部分構造において、「置換もしくは無置換の」という場合についても、上記と同様である。

　また、上記の全ての基において、置換される場合の置換基としては、アルキル基、シクロアルキル基、複素環基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロアリール基、水酸基、チオール基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリールエーテル基、アリールチオエーテル基、ハロゲン、シアノ基、アルデヒド基、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、エステル基、カルバモイル基、アミド基、スルホニル基、スルホン酸エステル基、スルホンアミド基、イミノ基、アミノ基、ニトロ基、シリル基、シロキサニル基、ボリル基、またはホスフィンオキシド基等が挙げられる。また、これらの置換基は、さらに上述の置換基により置換されていてもよい。

　アルキル基とは、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基等の飽和脂肪族炭化水素基を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。置換されている場合の追加の置換基には特に制限は無く、例えば、アルキル基、ハロゲン、アリール基、ヘテロアリール基等を挙げることができ、この点は、以下の記載にも共通する。また、アルキル基の炭素数は、特に限定されないが、入手の容易性やコストの点から、好ましくは１以上２０以下、より好ましくは１以上８以下の範囲である。

　シクロアルキル基とは、例えば、シクロプロピル基、シクロヘキシル基、ノルボルニル基、アダマンチル基等の飽和脂環式炭化水素基を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。アルキル基部分の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、３以上２０以下の範囲である。

　複素環基とは、例えば、ピラン環、ピペリジン環、環状アミド等の炭素以外の原子を環内に有する脂肪族環を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。複素環基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、２以上２０以下の範囲である。

　アルケニル基とは、例えば、ビニル基、アリル基、ブタジエニル基等の二重結合を含む不飽和脂肪族炭化水素基を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。アルケニル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、２以上２０以下の範囲である。

　シクロアルケニル基とは、例えば、シクロペンテニル基、シクロペンタジエニル基、シクロヘキセニル基等の二重結合を含む不飽和脂環式炭化水素基を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。シクロアルケニル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、３以上２０以下の範囲である。

　アルキニル基とは、例えば、エチニル基等の三重結合を含む不飽和脂肪族炭化水素基を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。アルキニル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、２以上２０以下の範囲である。

　アルコキシ基とは、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等のエーテル結合を介して脂肪族炭化水素基が結合した官能基を示し、この脂肪族炭化水素基は、置換基を有していても有していなくてもよい。アルコキシ基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、１以上２０以下の範囲である。

　アルキルチオ基とは、アルコキシ基のエーテル結合の酸素原子が硫黄原子に置換されたものである。アルキルチオ基の炭化水素基は、置換基を有していても有していなくてもよい。アルキルチオ基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、１以上２０以下の範囲である。

　アリールエーテル基とは、例えば、フェノキシ基等、エーテル結合を介して芳香族炭化水素基が結合した官能基を示し、芳香族炭化水素基は、置換基を有していても有していなくてもよい。アリールエーテル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、６以上４０以下の範囲である。

　アリールチオエーテル基とは、アリールエーテル基のエーテル結合の酸素原子が硫黄原子に置換されたものである。アリールチオエーテル基における芳香族炭化水素基は、置換基を有していても有していなくてもよい。アリールチオエーテル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、６以上４０以下の範囲である。

　アリール基とは、例えば、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、フルオレニル基、ベンゾフルオレニル基、ジベンゾフルオレニル基、フェナントリル基、アントラセニル基、ベンゾフェナントリル基、ベンゾアントラセニル基、クリセニル基、ピレニル基、フルオランテニル基、トリフェニレニル基、ベンゾフルオランテニル基、ジベンゾアントラセニル基、ペリレニル基、ヘリセニル基等の芳香族炭化水素基を示す。中でも、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、フルオレニル基、フェナントリル基、アントラセニル基、ピレニル基、フルオランテニル基、トリフェニレニル基が好ましい。アリール基は、置換基を有していても有していなくてもよい。アリール基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは６以上４０以下、より好ましくは６以上３０以下の範囲である。

　また、アリール基としては、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、フルオレニル基、フェナントリル基、アントラセニル基が好ましく、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基がより好ましい。さらに好ましくは、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基であり、フェニル基が特に好ましい。

　それぞれの置換基がさらにアリール基で置換される場合、アリール基としては、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、フルオレニル基、フェナントリル基、アントラセニル基が好ましく、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基がより好ましい。特に好ましくは、フェニル基である。

　ヘテロアリール基とは、例えば、ピリジル基、フラニル基、チエニル基、キノリニル基、イソキノリニル基、ピラジニル基、ピリミジル基、ピリダジニル基、トリアジニル基、ナフチリジニル基、シンノリニル基、フタラジニル基、キノキサリニル基、キナゾリニル基、ベンゾフラニル基、ベンゾチエニル基、インドリル基、ジベンゾフラニル基、ジベンゾチエニル基、カルバゾリル基、ベンゾカルバゾリル基、カルボリニル基、インドロカルバゾリル基、ベンゾフロカルバゾリル基、ベンゾチエノカルバゾリル基、ジヒドロインデノカルバゾリル基、ベンゾキノリニル基、アクリジニル基、ジベンゾアクリジニル基、ベンゾイミダゾリル基、イミダゾピリジル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、フェナントロリニル基等の、炭素以外の原子を一個または複数個環内に有する環状芳香族基を示す。ただし、ナフチリジニル基とは、１，５－ナフチリジニル基、１，６－ナフチリジニル基、１，７－ナフチリジニル基、１，８－ナフチリジニル基、２，６－ナフチリジニル基、２，７－ナフチリジニル基のいずれかを示す。ヘテロアリール基は、置換基を有していても有していなくてもよい。ヘテロアリール基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、２以上４０以下、より好ましくは２以上３０以下の範囲である。

　また、ヘテロアリール基としては、ピリジル基、フラニル基、チエニル基、キノリニル基、ピリミジル基、トリアジニル基、ベンゾフラニル基、ベンゾチエニル基、インドリル基、ジベンゾフラニル基、ジベンゾチエニル基、カルバゾリル基、ベンゾイミダゾリル基、イミダゾピリジル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、フェナントロリニル基が好ましく、ピリジル基、フラニル基、チエニル基、キノリニル基がより好ましい。特に好ましくは、ピリジル基である。

　それぞれの置換基がさらにヘテロアリール基で置換される場合、ヘテロアリール基としては、ピリジル基、フラニル基、チエニル基、キノリニル基、ピリミジル基、トリアジニル基、ベンゾフラニル基、ベンゾチエニル基、インドリル基、ジベンゾフラニル基、ジベンゾチエニル基、カルバゾリル基、ベンゾイミダゾリル基、イミダゾピリジル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、フェナントロリニル基が好ましく、ピリジル基、フラニル基、チエニル基、キノリニル基がより好ましい。特に好ましくは、ピリジル基である。

　ハロゲンとは、フッ素、塩素、臭素およびヨウ素から選ばれる原子を示す。また、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、エステル基、カルバモイル基、アミド基、イミノ基は、置換基を有していても有していなくてもよい。ここで、置換基としては、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、ヘテロアリール基等が挙げられ、これら置換基は、さらに置換されてもよい。

　スルホニル基、スルホン酸エステル基、スルホンアミド基とは、それぞれ、－Ｓ（＝Ｏ）₂Ｒ¹⁰、－Ｓ（＝Ｏ）₂ＯＲ¹⁰、－Ｓ（＝Ｏ）₂ＮＲ¹⁰Ｒ¹¹で表される基である。これらＲ¹⁰およびＲ¹¹は、それぞれ、水素原子あるいは上述の置換される場合の置換基と同様の群から選ばれる。

　アミノ基とは、置換もしくは無置換のアミノ基である。置換する場合の置換基としては、例えば、アリール基、ヘテロアリール基、直鎖アルキル基、分岐アルキル基が挙げられる。アリール基、ヘテロアリール基としては、フェニル基、ナフチル基、ピリジル基、キノリニル基が好ましい。これら置換基は、さらに置換されてもよい。炭素数は、特に限定されないが、好ましくは２以上５０以下、より好ましくは６以上４０以下、特に好ましくは６以上３０以下の範囲である。

　シリル基とは、例えば、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、ｔｅｒｔ－ブチルジメチルシリル基、プロピルジメチルシリル基、ビニルジメチルシリル基等のアルキルシリル基や、フェニルジメチルシリル基、ｔｅｒｔ－ブチルジフェニルシリル基、トリフェニルシリル基、トリナフチルシリル基等のアリールシリル基を示す。ケイ素上の置換基は、さらに置換されてもよい。シリル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、１以上３０以下の範囲である。

　シロキサニル基とは、例えば、トリメチルシロキサニル基等のエーテル結合を介したケイ素化合物基を示す。ケイ素上の置換基は、さらに置換されてもよい。また、ボリル基とは、置換もしくは無置換のボリル基である。置換する場合の置換基としては、例えば、アリール基、ヘテロアリール基、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、アリールエーテル基、アルコキシ基、ヒドロキシル基が挙げられる。中でも、アリール基、アリールエーテル基が好ましい。

　ホスフィンオキシド基とは、－Ｐ（＝Ｏ）Ｒ¹⁰Ｒ¹¹で表される基である。ホスフィンオキシド基のＲ¹⁰およびＲ¹¹は、それぞれ、水素原子あるいは上述の置換される場合の置換基と同様の群から選ばれる。

　また、一般式（２）で表される化合物において、任意の隣接する２置換基（例えば一般式（２）のＲ²とＲ³）は、互いに結合して、共役または非共役の縮合環または脂肪族環を形成していてもよい。このような縮合環または脂肪族環の構成元素としては、炭素以外にも、窒素、酸素、硫黄、リンおよびケイ素から選ばれる元素を含んでいてもよい。また、上記縮合環または脂肪族環は、さらに別の環と縮合してもよい。

　一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物は、それぞれ、高い蛍光量子収率を示し、かつ、発光のピーク波長における発光スペクトルの半値幅が小さいため、効率的な色変換と高い色純度との双方を達成することができる。

　さらに、一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物は、適切な置換基を適切な位置に導入することで、発光効率、色純度、熱的安定性、光安定性および分散性等の様々な特性や物性を調整することができる。例えば、一般式（２）において、Ｒ¹、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁶が全て水素原子である場合に比べ、Ｒ¹、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁶の少なくとも１つが置換もしくは無置換のアルキル基や置換もしくは無置換のアリール基、置換もしくは無置換のヘテロアリール基、置換もしくは無置換のエステル基である場合の方が、より良い熱的安定性および光安定性を示す。

　一般式（２）において、Ｒ¹、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁶の好ましい例は、メチル基、エチル基、イソプロピル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、シクロヘキシル基、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、ピリジル基、キノリニル基、メチルエステル基、エチルエステル基、フェニルエステル基である。これらの基は、さらに置換されていてもよい。また、Ｒ¹、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁶は、それぞれ同じでも異なっていてもよい。

　一般式（２）において、Ｒ⁸およびＲ⁹は、フッ素、含フッ素アルキル基、含フッ素ヘテロアリール基または含フッ素アリール基、含フッ素アルコキシ基、含フッ素アリールオキシ基、含フッ素ヘテロアリールオキシ基、シアノ基であることが好ましい。特に、励起光に対して安定でより高い蛍光量子収率が得られることから、Ｒ⁸およびＲ⁹は、フッ素またはシアノ基であることがより好ましい。

　一般式（２）において、Ｘは、Ｃ－Ｒ⁷であることが、光安定性の観点から好ましい。また、より高い蛍光量子収率を与え且つより熱分解しづらいという観点および光安定性の観点から、一般式（２）において、ＸがＣ－Ｒ⁷であり、Ｒ⁷が置換もしくは無置換のアリール基または置換もしくは無置換のヘテロアリール基であることが好ましい。中でも、炭素－炭素結合のねじれが過度に大きくなることによる光安定性の低下を抑えることができるため、Ｒ⁷は、置換もしくは無置換のフェニル基であることが好ましい。

　さらに、一般式（２）中のＲ⁷が下記一般式（５）で表される構造を有する基である場合、Ｒ⁷が適度にかさ高くなることにより、濃度消光等による蛍光量子収率の低下を抑制できる。また、Ｒ⁷が結合している炭素原子周辺の反応性を下げることができ、これにより、光安定性を向上させることができる。このため、一般式（２）中のＲ⁷の構造としては、一般式（５）で表される構造が特に好ましい。

　一般式（５）において、ｒは、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、複素環基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、水酸基、チオール基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリールエーテル基、アリールチオエーテル基、アリール基、ヘテロアリール基、ハロゲン、シアノ基、アルデヒド基、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、エステル基、カルバモイル基、アミド基、アミノ基、イミノ基、ニトロ基、シリル基、シロキサニル基、ボリル基、ホスフィンオキシド基からなる群より選ばれる。ｋは、１～３の整数である。ｋが２以上である場合、ｒは、それぞれ同じでも異なってもよい。

　適度にかさ高く、蛍光量子収率の低下をより抑制するという観点からは、一般式（５）中のｒは、置換もしくは無置換のアリール基または置換もしくは無置換のヘテロアリール基であることが好ましく、置換もしくは無置換のアリール基であることがより好ましい。当該アリール基の中でも、特に、フェニル基、ナフチル基が好ましい。これらのアリール基が置換される場合の置換基としては、アルキル基、複素環基、アルケニル基、水酸基、アルコキシ基、アリールエーテル基、アリール基、ヘテロアリール基、ハロゲン、シアノ基、カルボキシ基、エステル基が挙げられる。これらの基は、さらに置換されていてもよい。一般式（５）中のｒがアリール基である場合、一般式（５）中のｋは、１もしくは２であることが好ましく、２であることがより好ましい。

　また、蛍光波長や吸収波長を制御したり、溶媒との相溶性を高めたりするという観点から、一般式（３）中のｒは、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアルコキシ基またはハロゲンであることが好ましい。これらの中でも、分散性の観点からは、当該ｒとして、ｔｅｒｔ－ブチル基、メトキシ基が特に好ましい。

　また、熱拡散等による発光材料同士の凝集やそれに伴う量子収率の低下を抑制するという観点から、一般式（２）において、Ｒ¹～Ｒ⁷の少なくとも１つは、適度にかさ高い置換基であることが好ましい。中でも、Ｒ²、Ｒ⁵、Ｒ⁷の少なくとも１つが適度にかさ高い置換基であることがより好ましく、Ｒ²、Ｒ⁵、Ｒ⁷の全てが適度にかさ高い置換基であることが特に好ましい。

　Ｒ²およびＲ⁵の適度にかさ高い置換基としては、例えば、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のシクロアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、置換もしくは無置換のエステル基が挙げられる。上記かさ高い置換基としては、置換もしくは無置換のエステル基がより好ましく、置換もしくは無置換のアリールエステル基がより一層好ましく、置換もしくは無置換のフェニルエステル基が特に好ましい。中でも、アリール基で置換されたフェニルエステル基が、上記かさ高い置換基として好適である。

　また、Ｒ⁷の適度にかさ高い置換基としては、例えば、置換もしくは無置換のアリール基または置換もしくは無置換のヘテロアリール基が挙げられる。中でも、置換もしくは無置換のフェニル基がより好ましく、上記一般式（５）で表される基が特に好ましい。

　また、一般式（２）で表される化合物の別の態様として、Ｒ¹～Ｒ⁷のうち少なくとも１つが電子求引基であることが好ましい。特に、（１）Ｒ¹～Ｒ⁶のうち少なくとも１つが電子求引基であること、（２）Ｒ⁷が電子求引基であること、または（３）Ｒ¹～Ｒ⁶のうち少なくとも１つが電子求引基であり、かつ、Ｒ⁷が電子求引基であること、が好ましい。一般式（２）で表される化合物中に電子求引基を導入することにより、中心骨格の電子密度を大幅に下げることができる。このため、当該化合物の酸素に対する安定性がより向上し、その結果、当該化合物を含有する発光材料の耐久性をより向上させることができる。

　電子求引基とは、電子受容性基とも呼称し、有機電子論において、誘起効果や共鳴効果により、置換した原子団から、電子を引き付ける原子団である。電子求引基としては、ハメット則の置換基定数（σｐ（パラ））として、正の値をとるものが挙げられる。ハメット則の置換基定数（σｐ（パラ））は、化学便覧基礎編改訂５版（ＩＩ－３８０頁）から引用することができる。なお、フェニル基も、上記のような正の値をとる例もあるが、本発明において、電子吸引基にフェニル基は含まれない。

　電子求引基の例として、例えば、－Ｆ（σｐ：＋０．２０）、－Ｃｌ（σｐ：＋０．２８）、－Ｂｒ（σｐ：＋０．３０）、－Ｉ（σｐ：＋０．３０）、－ＣＯ₂Ｒ¹²（σｐ：Ｒ¹²がエチル基の時＋０．４５）、－ＣＯＮＨ₂（σｐ：＋０．３８）、－ＣＯＲ¹²（σｐ：Ｒ¹²がメチル基の時＋０．４９）、－ＣＦ₃（σｐ：＋０．５１）、－ＳＯ₂Ｒ¹²（σｐ：Ｒ¹²がメチル基の時＋０．６９）、－ＮＯ₂（σｐ：＋０．８１）等が挙げられる。Ｒ¹²は、それぞれ独立に、水素原子、置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０の芳香族炭化水素基、置換もしくは無置換の環形成原子数５～３０の複素環基、置換もしくは無置換の炭素数１～３０のアルキル基、置換もしくは無置換の炭素数１～３０のシクロアルキル基を表す。これら各基の具体例としては、上記と同様の例が挙げられる。

　好ましい電子求引基としては、フッ素、含フッ素アリール基、含フッ素ヘテロアリール基、含フッ素アルキル基、置換もしくは無置換のアシル基、置換もしくは無置換のエステル基、置換もしくは無置換のアミド基、置換もしくは無置換のスルホニル基またはシアノ基が挙げられる。なぜなら、これらは、化学的に分解しにくいからである。

　より好ましい電子求引基としては、含フッ素アルキル基、置換もしくは無置換のアシル基、置換もしくは無置換のエステル基またはシアノ基が挙げられる。なぜなら、これらは、濃度消光を防ぎ、発光量子収率を向上させる効果につながるからである。特に好ましい電子求引基は、置換もしくは無置換のエステル基である。

　また、一般式（２）で表される化合物の別の態様として、Ｒ¹とＲ²、Ｒ²とＲ³、Ｒ⁴とＲ⁵、およびＲ⁵とＲ⁶の４組のうち少なくとも１組の構造は、下記一般式（６Ａ）～（６Ｄ）のいずれかの環構造であることが好ましい。一般式（６Ａ）～（６Ｄ）の各々で表される各環構造は、二重結合を有している。このため、当該各環構造のいずれかを上記化合物中に導入することにより、共役を拡張させ、発光を長波長化させることができる。さらに、上記化合物中に導入した環構造によって二重結合部位を中心骨格に化学結合で固定できるため、励起状態での過度な構造緩和を抑制することができ、色純度の良い発光を得ることができる。

　一般式（６Ａ）～（６Ｄ）中、Ｒ¹⁰¹、Ｒ¹⁰²およびＲ²⁰¹～Ｒ²⁰⁴は、上述した一般式（２）におけるＲ¹～Ｒ⁷と同義である。Ａｒは、置換もしくは無置換の芳香族炭化水素環、または置換もしくは無置換の芳香族複素環である。また、一般式（６Ａ）～（６Ｄ）の各々で表される各環構造においては、Ｒ¹⁰¹とＲ¹⁰²とが環を形成していてもよい。一般式（６Ａ）～（６Ｄ）中の「＊」は、ピロメテン骨格との連結部を示す。

　例えば、一般式（２）で表される化合物において、Ｒ¹とＲ²、およびＲ²とＲ³の２組のうち１組の構造は、一般式（６Ａ）～（６Ｄ）のいずれかの環構造であり、Ｒ⁴、Ｒ⁵およびＲ⁶の構造は、隣接基との間の環構造ではないことが好ましい。中でも、Ｒ²とＲ³との構造が一般式（６Ｄ）で表される環構造である場合であって、かつ、Ｒ⁷がアリール基である場合、そのアリール基としては、置換もしくは無置換のフェニル基、または２以上の環が縮環した構造を有するアリール基から選ばれることがより好ましい。

　また、一般式（２）で表される化合物の他の例として、Ｒ¹とＲ²、およびＲ²とＲ³の２組のうち１組の構造は、一般式（６Ａ）～（６Ｄ）のいずれかの環構造であり、Ｒ⁴とＲ⁵、およびＲ⁵とＲ⁶の２組のうち１組の構造は、一般式（６Ａ）～（６Ｄ）のいずれかの環構造であることが好ましい。中でも、Ｒ²とＲ³、およびＲ⁵とＲ⁶の２組のいずれの構造も一般式（６Ｄ）の環構造である場合であって、かつ、Ｒ⁷がアリール基である場合、そのアリール基としては、置換もしくは無置換のフェニル基、または２以上の環が縮環した構造を有するアリール基から選ばれることがより好ましい。

　一般式（６Ｄ）で表される環構造において、Ａｒは、置換もしくは無置換のベンゼン環、置換もしくは無置換のナフタレン環、置換もしくは無置換のフェナントレン環、置換もしくは無置換のピリジン環、置換もしくは無置換のピリミジン環、または、置換もしくは無置換のピラジン環であることが好ましい。さらに、Ａｒが置換もしくは無置換のベンゼン環であると、熱的および光化学的安定性が向上するため、一般式（６Ｄ）中のＡｒとしては、置換もしくは無置換のベンゼン環が好ましい。

　一般式（６Ａ）～（６Ｄ）において、Ｒ¹⁰¹およびＲ¹⁰²は、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、置換もしくは無置換のヘテロアリール基であることが、一般式（２）で表される化合物がより良い熱的安定性および光安定性を示すため、好ましい。特に、Ｒ¹⁰¹およびＲ¹⁰²が置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基であると、蛍光量子収率が高くなるため、これらＲ¹⁰¹およびＲ¹⁰²としては、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基であることが好ましい。これらの好ましい置換基の具体例を挙げると、アルキル基としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基、ｔｅｒｔ－ブチル基が挙げられ、アリール基としては、フェニル基が挙げられる。中でも、合成の容易さの観点、および分散性の観点からは、メチル基、フェニル基が特に好ましい。これらの基が当該置換基であれば、分子同士の凝集による消光が抑制される。

　また、一般式（６Ａ）～（６Ｄ）においては、Ｒ¹⁰¹とＲ¹⁰²とが環を形成していてもよい。Ｒ¹⁰¹とＲ¹⁰²とが環を形成することにより、構造緩和が抑制され、シャープな発光を得ることができる。また、分子全体の熱的な振動が抑制されるため、熱的安定性が向上する。Ｒ¹⁰¹とＲ¹⁰²とが環を形成している場合の好ましい例としては、これらがスピロフルオレン環を形成している場合が挙げられる。具体的には、Ｒ¹⁰¹とＲ¹⁰²とがともにベンゼン環であって、それらが環を形成している構造である。

　一般式（２）で表される化合物の好ましい例の１つとして、Ｒ¹、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁶の全てが、それぞれ同じでも異なっていてもよく、置換もしくは無置換のフェニル基であり、さらに、ＸがＣ－Ｒ⁷であり、Ｒ⁷が置換もしくは無置換のフェニル基である場合が挙げられる。この場合、Ｒ¹、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁶およびＲ⁷の少なくとも１つは、メトキシ基で置換されたフェニル基であることがより好ましい。

　一般式（２）で表される化合物の好ましい例の別の１つとして、Ｒ¹、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁶の全てが、それぞれ同じでも異なっていてもよく、置換もしくは無置換のアルキル基であり、さらに、ＸがＣ－Ｒ⁷であり、Ｒ⁷が置換もしくは無置換のフェニル基である場合が挙げられる。この場合、Ｒ²およびＲ⁵は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、置換もしくは無置換のエステル基であることがより好ましく、置換もしくは無置換のアリールエステル基であることがさらに好ましい。

　一般式（２）で表される化合物の好ましい例の更なる別の１つとして、Ｒ²とＲ³との構造が一般式（６Ｄ）で表される環構造であり、一般式（６Ｄ）中のＡｒが置換もしくは無置換のベンゼン環であり、一般式（６Ｄ）中のＲ¹⁰¹とＲ¹⁰²とが、それぞれ同じでも異なっていてもよく、置換もしくは無置換のアルキル基または置換もしくは無置換のフェニル基であり、一般式（２）中のＲ⁷が置換もしくは無置換のフェニル基である場合が挙げられる。この場合、Ｒ⁴およびＲ⁶は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、置換もしくは無置換のフェニル基であることがより好ましい。また、一般式（６Ｄ）中のＲ¹⁰¹とＲ¹⁰²とが環を形成することも好ましい。

　本発明の色変換組成物に用いられる発光材料としては、遅延蛍光を放出する発光材料も好適に用いることができる。ここで、遅延蛍光を放出する発光材料については、「最先端の有機ＥＬ」（安達千波矢、藤本弘編、シーエムシー出版発行）の８７～１０３ページで解説されている。その文献の中で、発光材料の一重項励起状態と三重項励起状態のエネルギー準位を近接させることにより、通常は遷移確率が低い三重項励起状態から一重項励起状態への逆エネルギー移動が高効率で生じ、熱活性化遅延蛍光（Thermally　Activated　delayed　Fluorescence，TADF）が発現すると説明されている。さらに、当該文献中の図５で、遅延蛍光の発生メカニズムが説明されている。遅延蛍光の発光は、過渡ＰＬ（Photo　Luminescence）測定によって確認できる。

　また、発光材料の一重項励起状態のエネルギー準位と三重項励起状態のエネルギー準位とを一致させることで、三重項励起状態から一重項励起状態への逆エネルギー移動を高速化できることが報告されている（Nature　Photonics　volume　14，　pages643－649（2020））。さらに、発光材料の一重項励起状態のエネルギー準位よりも三重項励起状態のエネルギー準位が高い化合物の研究も活発に行われている。

　本明細書では、熱活性化遅延蛍光を発現する発光材料を含め、三重項励起状態から一重項励起状態へ高効率で遷移し蛍光を放出する発光材料を、「遅延蛍光を放出する発光材料」と表記する。また、以下では、当該「遅延蛍光を放出する発光材料」を「遅延蛍光材料」と略記する場合がある。

　通常、蛍光発光は、発光材料が光励起された後に生成する一重項励起状態から放出され、項間交差によって生じた三重項励起状態の発光材料は、室温環境下であれば、熱失活する。このため、当該三重項励起状態の発光材料から蛍光は放出されない。一方、上述のように、遅延蛍光を放出する発光材料は、三重項励起状態が生成しても、速やかに一重項励起状態に変換された後、蛍光を放出するので、通常の蛍光発光材料において発光に寄与することができなかった三重項励起状態も蛍光発光に寄与することができる。したがって、高効率の発光が得られる。

　また、三重項励起状態の発光材料は、反応性が高く、かつ、寿命が長いため、その周囲の分子と反応を起こし易い。例えば、酸素存在下では、反応性が高く移動度も大きい酸素が、三重項励起状態の発光材料からのエネルギーの受け手になり、一重項酸素が生成することで、発光材料の酸化劣化の原因となる。一方、酸素が存在しない場合には、発光材料の周囲の分子が、上記エネルギーの受け手になり得る。すなわち、酸素が存在せず、一重項酸素が生成しない場合であっても、反応性の高い三重項励起状態の発光材料が長時間存在すると、この発光材料とその周囲の分子との反応が進行することで、この発光材料が劣化する。

　しかし、上記三重項励起状態となる発光材料が遅延蛍光材料である場合、三重項励起状態の遅延蛍光材料は、速やかに一重項励起状態の遅延蛍光材料に変換される。このため、当該三重項励起状態の遅延蛍光材料とその周囲の分子との反応による遅延蛍光材料の劣化が起こりにくく、遅延蛍光材料の優れた耐久性を示すことができる。すなわち、高耐久性の発現のためには、発光材料の三重項励起状態から一重項励起状態への逆項間交差は、早い方が良い。例えば、この逆項間交差の速度定数は、１．０×１０²ｓ^-1以上であることが好ましい。

　一重項励起状態のエネルギー準位と三重項励起状態のエネルギー準位とを近接させる分子設計としては、同一分子内において、電子ドナー性骨格と電子アクセプター性骨格とを結合させることが有効である。そうすることで、分子内で、ＨＯＭＯ（Highest　occupied　molecular　orbital）軌道とＬＵＭＯ（Lowest　unoccupied　molecular　orbital）軌道とを分離させることができる。電子ドナー性骨格と電子アクセプター性骨格とは、直接結合していてもよいし、連結基を介して結合していてもよい。この場合の連結基としては、芳香族炭化水素を含む骨格が好ましい。

　上述した一般式（１）で表される部分構造を含む化合物においては、電子ドナー性の窒素原子と電子アクセプター性のホウ素原子とが分子内で近い位置に配置されている。このような部分構造を含む化合物は、多重共鳴効果によってＨＯＭＯ軌道とＬＵＭＯ軌道とを分離させることが可能な化合物である。ＨＯＭＯ軌道とＬＵＭＯ軌道とを明瞭に分離させ、一重項励起状態のエネルギー準位と三重項励起状態のエネルギー準位とをより近接させるためには、発光材料は、一般式（１）で表される部分構造を分子内に２つ以上含むことが好ましい。

　また、上述した一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物も、電子ドナー性原子と電子アクセプター性原子とが分子内で近い位置に配置されており、多重共鳴効果によってＨＯＭＯ軌道とＬＵＭＯ軌道とを分離させることが可能な化合物である。

　一般式（３）および一般式（４）において、環Ｚａ、環Ｚｂおよび環Ｚｃにおける置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０のアリール環としては、ベンゼン環、ナフタレン環、フェナントレン環、クリセン環、アントラセン環、ピレン環といった芳香族炭化水素環が挙げられる。これらの中でも、溶解性を確保する観点から、ベンゼン環が好ましい。また、環形成炭素数５～３０のヘテロアリール環としては、ピリジン環、キノリン環、フェナントロリン環といった芳香族ヘテロアリール環構造が挙げられる。これらの中でも、原料入手のしやすさや合成の難易度の観点から、ピリジン環が好ましい。

　一般式（３）および一般式（４）において、置換基Ｒａは、置換基も含めて炭素数６～４０の基であることが好ましい。当該置換基Ｒａは、置換もしくは無置換のアリール基、置換もしくは無置換のヘテロアリール基、または置換もしくは無置換のアルキル基であることが好ましく、置換もしくは無置換のアリール基であることがより好ましい。置換もしくは無置換のアリール基としては、置換もしくは無置換のフェニル基、置換もしくは無置換のビフェニル基、置換もしくは無置換のフルオレニル基、置換もしくは無置換のナフチル基、置換もしくはフェナントレニル基等が挙げられる。これらの中でも、置換もしくは無置換のフェニル基がより好ましい。

　上述した遅延蛍光材料は、そのπ共役系が拡張すると、より効率的に三重項励起状態から一重項励起状態に逆項間交差が起きるため、耐久性をさらに向上させることができるから、本発明の色変換材料に含まれる発光材料として好ましい。そのような観点から、一般式（３）において、Ｚ¹およびＺ²は、酸素原子またはＮＲａであることが、π共役系が効率よく拡張するため、好ましい。

　上記と同様にπ共役系が効率よく拡張するため、一般式（３）中のＥはホウ素原子であることが好ましく、一般式（４）中のＥ¹およびＥ²はＢＲａであることが好ましい。また、一般式（３）および一般式（４）において、環Ｚａ、環Ｚｂおよび環Ｚｃは、ベンゼン環であることが、π共役系が効率よく拡張するため、好ましい。

　一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物は、例えば文献Adv．Mater．，2016，28，2777－2781に記載されているように、電子ドナー性のアミン窒素原子と電子アクセプター性のホウ素原子とを最適に配置することで、多重共鳴効果によってＨＯＭＯ軌道とＬＵＭＯ軌道とを分離させることが可能である。ＨＯＭＯ軌道とＬＵＭＯ軌道とを明瞭に分離し、一重項励起状態のエネルギー準位と三重項励起状態のエネルギー準位とをより近接させることによって遅延蛍光を放出しやすくするという観点では、一般式（３）において、Ｅが電子アクセプター性の強いホウ素原子であり、かつＺ¹とＺ²とがどちらも電子ドナー性の強い基であるＮＲａであることが好ましい。

　また、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物の各々における発光スペクトルは、多重共鳴効果により、電子ドナー性骨格と電子アクセプター性骨格とを結合させた化合物よりもシャープとなる。したがって、本発明の色変換組成物に含まれる発光材料が一般式（３）または一般式（４）で表される化合物であることにより、高色純度の発光が得られる。すなわち、一般式（３）または一般式（４）で表される化合物は、ディスプレイの色域向上に有利であるため、当該発光材料として好ましい。また、一般式（３）または一般式（４）で表される化合物は、主にＬＵＭＯ軌道が局在する一般式（３）または一般式（４）中のＥ原子の周囲に環Ｚａ、環Ｚｂ、環Ｚｃが存在することから、ＬＵＭＯ軌道をＥ原子から各環にわたって非局在化することができる。ＬＵＭＯ軌道を非局在化することで効率的に多重共鳴効果が働くため、より高色純度の発光が得られる。なお、上記Ｅ原子は、一般式（３）においてＥの原子であり、一般式（４）においてＥ¹およびＥ²の各原子である。

　さらに、一般式（３）および一般式（４）において、置換基Ｒａは、環Ｚａ、環Ｚｂ、および環Ｚｃの少なくとも１つの環と結合した構造をなすことがより好ましい。なぜならば、置換基Ｒａが環Ｚａ、環Ｚｂ、および環Ｚｃの少なくとも１つの環と結合することにより、一般式（３）中のＥや一般式（４）中のＥ¹およびＥ²の立体保護効果がより高まり、蛍光量子収率の低下を抑える効果がより向上することが期待できるためである。

　上述した一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物の各々の一例を以下に示す。しかし、これらの化合物は、以下の化合物に限定されるものではない。

　本発明の色変換組成物は、以下に示す発光材料（ａ）を含むことが好ましい。当該発光材料（ａ）は、波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光を用いることにより、ピーク波長が５００ｎｍ以上５８０ｎｍ未満の領域に観測される発光を呈する発光材料である。以後、ピーク波長が５００ｎｍ以上５８０ｎｍ未満の領域に観測される発光は、「緑色の発光」という。一般に、励起光は、そののエネルギーが大きいほど、材料の分解を引き起こしやすい。しかし、波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光は、比較的小さい励起エネルギーのものである。このため、色変換組成物中の発光材料（ａ）の分解を引き起こすことなく、色純度の良好な緑色の発光が得られる。

　また、本発明の色変換組成物は、以下に示すように発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）のうち少なくとも１つを含有することが好ましい。発光材料（ａ）は、上述したように、波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光を用いることによってピーク波長が５００ｎｍ以上５８０ｎｍ未満の発光を呈する発光材料である。発光材料（ｂ）は、波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光および発光材料（ａ）からの発光の少なくとも１つによって励起されることにより、ピーク波長が５８０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の領域に観測される発光を呈する発光材料である。以後、ピーク波長が５８０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の領域に観測される発光は、「赤色の発光」という。

　波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光の一部は、本発明の色変換組成物あるいは色変換部材（当該色変換組成物またはその硬化物を含む部材）を一部透過するため、発光ピークが鋭い青色ＬＥＤを使用した場合、青、緑、赤の各色において鋭い形状の発光スペクトルを示し、色純度の良い白色光を得ることができる。その結果、特にディスプレイにおいては、色彩が一層鮮やかな、より大きな色域を効率的に作ることができる。また、照明用途においては、現在主流となっている青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組み合わせた白色ＬＥＤに比べ、特に緑色領域および赤色領域の発光特性が改善されるため、演色性が向上した好ましい白色光源を得ることができる。

　発光材料（ａ）としては、例えば、クマリン６、クマリン７、クマリン１５３等のクマリン誘導体、インドシアニングリーン等のシアニン誘導体、フルオレセイン、フルオレセインイソチオシアネート、カルボキシフルオレセインジアセテート等のフルオレセイン誘導体、フタロシアニングリーン等のフタロシアニン誘導体、ジイソブチル－４，１０－ジシアノペリレン－３，９－ジカルボキシレート等のペリレン誘導体、ピロメテン誘導体、スチルベン誘導体、オキサジン誘導体、ナフタルイミド誘導体、ピラジン誘導体、ベンゾイミダゾール誘導体、ベンゾオキサゾール誘導体、ベンゾチアゾール誘導体、イミダゾピリジン誘導体、アゾール誘導体、アントラセン等の縮合アリール環を有する化合物やその誘導体、芳香族アミン誘導体、有機金属錯体化合物等が挙げられる。また、上述の一般式（１）で表される部分構造を有する化合物や、一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物も、色純度の高い発光を示すことから、本発明の色変換組成物に含まれる発光材料として好適である。本発明の色変換組成物は、少なくとも１種の発光材料として、これらを２種以上含有してもよい。

　発光材料（ｂ）としては、例えば、４－ジシアノメチレン－２－メチル－６－（ｐ－ジメチルアミノスチルリル）－４Ｈ－ピラン等のシアニン誘導体、ローダミンＢ、ローダミン６Ｇ、ローダミン１０１、スルホローダミン１０１等のローダミン誘導体、１－エチル－２－（４－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）－１，３－ブタジエニル）－ピリジニウム－パークロレート等のピリジン誘導体、Ｎ，Ｎ’－ビス（２，６－ジイソプロピルフェニル）－１，６，７，１２－テトラフェノキシペリレン－３，４：９，１０－ビスジカルボイミド等のペリレン誘導体、他にポルフィリン誘導体、ピロメテン誘導体、オキサジン誘導体、ピラジン誘導体、ナフタセンやジベンゾジインデノペリレン等の縮合アリール環を有する化合物やその誘導体、有機金属錯体化合物等が挙げられる。また、上述の一般式（１）で表される部分構造を有する化合物や、一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物も、色純度の高い発光を示すことから、本発明の色変換組成物に含まれる発光材料として好適である。本発明の色変換組成物は、少なくとも１種の発光材料として、これらを２種以上含有してもよい。

　前述の通り、色再現性を向上させるためには、青、緑、赤の各色の発光スペクトルの半値幅が小さいことが好ましく、特に、緑色光および赤色光の発光スペクトルの半値幅が小さいことは、色再現性の向上に有効である。例えば、上述した発光材料（ａ）の発光スペクトルの半値幅は、５０ｎｍ以下であることが好ましく、４０ｎｍ以下であることがより好ましく、３５ｎｍ以下であることがより一層好ましく、３０ｎｍ以下であることが特に好ましい。上述した発光材料（ｂ）の発光スペクトルの半値幅は、６０ｎｍ以下であることが好ましく、５０ｎｍ以下であることがより好ましく、４５ｎｍ以下であることがより一層好ましく、４０ｎｍ以下であることが特に好ましい。

　本発明の色変換組成物における発光材料の含有量は、化合物のモル吸光係数、蛍光量子収率および励起波長における吸収強度、ならびに作製する色変換部材（色変換シート等）の厚みや透過率に応じて選択することができる。ここで、発光材料の含有量とは、本発明の色変換組成物が発光材料を２種以上含有する場合には、その合計含有量をいう。発光材料の含有量は、本発明の色変換組成物に含まれるバインダー樹脂の１００重量部に対して、１．０×１０^-2重量部～５重量部であることが好ましい。

　また、本発明の色変換組成物に、緑色の発光を呈する発光材料（ａ）と、赤色の発光を呈する発光材料（ｂ）との両方が含まれる場合、緑色の発光の一部が赤色の発光に変換されることから、上記の発光材料（ａ）の含有量ｗ_aと、発光材料（ｂ）の含有量ｗ_bとは、ｗ_a≧ｗ_bの関係であることが好ましい。また、これらの発光材料（ａ）、（ｂ）の含有比率ｗ_a：ｗ_bは、２００：１～３：１であることが好ましい。ただし、含有量ｗ_aおよび含有量ｗ_bは、本発明の色変換組成物に含まれるバインダー樹脂の重量に対する重量パーセントである。

　本発明の色変換組成物に含まれる発光材料は、上記のように例示した化合物以外に、必要に応じてその他の化合物を含有することができる。例えば、励起光から発光材料へのエネルギー移動効率を高めるために、当該発光材料は、アシストドーパントを含有してもよい。また、発光色を加味したい場合、本発明の色変換組成物は、前述の有機発光材料や、無機蛍光体、蛍光顔料、蛍光染料、量子ドット等の公知の発光材料をさらに含有してもよい。

　上記のように例示した化合物（一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物）以外の有機発光材料の一例を以下に示す。しかし、当該有機発光材料は、特にこれらに限定されるものではない。

＜バインダー樹脂＞
　本発明の色変換組成物は、上述した少なくとも１種の発光材料に加え、さらにバインダー樹脂を含有する。本発明の色変換組成物において、当該バインダー樹脂は、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーからなる群より選ばれる少なくとも１種の分岐ポリマーを含む。

　スターポリマーとは、共通中心部（以下、コア部という場合がある）から放射状に３本以上のポリマー鎖（以下、腕ポリマーという場合がある）が延びた構造を有するポリマーである。グラフトポリマーとは、直鎖状ポリマーから側鎖としてポリマー鎖（以下、側鎖ポリマーという場合がある）が延びた構造を有するポリマーである。ハイパーブランチポリマーとは、２種類以上の官能基をもつ多官能性モノマーの一段階重合によって得られる多分岐ポリマーであり、繰り返し単位に分岐点をもち、分子鎖が三次元的に広がった構造を有するポリマーである。

　本発明の色変換組成物がこれらの分岐ポリマーのうち少なくとも１種を含むことにより、当該色変換組成物またはその硬化物中で発光材料をより良く分散させることができる。さらに、高温下であっても、当該色変換組成物中における発光材料の拡散を抑制し、当該発光材料の分散状態の変化を抑制することができ、これにより、当該色変換組成物またはその硬化物を含む色変換部材の特性変化を抑制することができる。特に、有機発光材料のような分子材料を発光材料として用いる場合、無機蛍光体や量子ドット等のナノ粒子よりも熱による拡散が生じやすいため、分岐ポリマーを含むことによる向上効果は大きい。中でも、上述した一般式（１）で表される部分構造を有する化合物や、一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物は、励起状態の分子同士、あるいは励起状態の分子と基底状態の分子とが近接すると、発光特性が大きく変化する。このため、上記の分岐ポリマーを用いて、これらの化合物（発光材料）の色変換組成物中における分散状態の変化を抑制することが好ましい。

　本発明の色変換組成物は、バインダー樹脂として、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーのうちの２種以上を混合して含んでいてもよい。また、本発明の色変換組成物は、２種類のスターポリマーを含む場合などのように、同じ種類の分岐ポリマーを２種以上含んでいてもよい。

　また、高温下での発光材料の分散の観点から、上述した分岐ポリマーの中でも、本発明の色変換組成物のバインダー樹脂は、少なくともスターポリマーを含むことが好ましい。スターポリマーは、そのコア部から放射状に延びた３本以上の腕ポリマーによって発光材料を包み込むことで、高い分散補助能を示すことができると考えられる。

　スターポリマーの腕ポリマーを構成するポリマー材料としては、成型加工性、透明性、耐熱性等に優れるポリマー材料が好ましい。発光材料の分散性の観点から、スターポリマーの腕ポリマーは、ビニル化合物、アクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、メタクリル酸、メタクリル酸エステルおよびメタクリルアミドからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物であることが、好ましい。当該重合物が複数のモノマーの共重合物である場合、共重合の形式は、ランダム重合でもよいし、ブロック重合でもよい。

　スターポリマーの腕ポリマーとして、より好ましい重合物は、環構造を有するビニル化合物、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸およびメタクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物である。より一層好ましい重合物は、脂環構造あるいは芳香族環構造を有するビニル化合物、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物である。これらの中でも、脂環構造を有するビニル化合物とメタクリル酸エステルとの共重合物およびメタクリル酸エステルの重合物が、腕ポリマー部分のガラス転移温度が高くなり、高温下でも発光材料の分散状態を維持できる観点から、特に好ましい。

　本発明の色変換組成物に含まれるバインダー樹脂において、以上に説明したスターポリマーの腕ポリマーの構成材料に関する説明は、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーの各々を構成する各ポリマー材料にも共通する。

　本発明の色変換組成物中のバインダー樹脂において、当該バインダー樹脂に少なくとも１種含まれる分岐ポリマーは、酸性官能基および塩基性官能基が少ないことが好ましい。なぜなら、これらの官能基が少ない場合、発光材料との電荷の授受が少なくなり、これによって当該発光材料の発光特性に影響を与えにくいためである。特に、有機発光材料のような分子材料を発光材料として用いる場合、電子の授受による発光特性の変化は大きいため、当該分岐ポリマーの酸性官能基および塩基性官能基は少ないことが好ましく、これらの中でも、塩基性官能基は少ない方が好ましい。

　酸性官能基としては、例えば、カルボキシ基（－ＣＯＯＨ）、スルホ基（－ＳＯ₃Ｈ）、硫酸基（－ＯＳＯ₃Ｈ）、ホスホノ基（－ＰＯ（ＯＨ）₂）、ホスホノオキシ基（－ＯＰＯ（ＯＨ）₂）、ヒドロキシホスホリル基（－ＰＯ（ＯＨ）－）、スルファニル基（－ＳＨ）が挙げられる。また、塩基性官能基としては、例えば、一級アミノ基、二級アミノ基、三級アミノ基、アンモニウム基、イミノ基、並びに、ピリジン、ピリミジン、ピラジン、イミダゾール、トリアゾール等の含窒素ヘテロ環基が挙げられる。

　上記バインダー樹脂に含まれる少なくとも１種の分岐ポリマーの酸価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより好ましく、０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより一層好ましく、０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが特に好ましい。

　当該少なくとも１種の分岐ポリマーの塩基価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより好ましく、０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより一層好ましく、０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが特に好ましい。

　なお、上述した分岐ポリマーの酸価および塩基価は、例えば、日本産業規格Ｋ２５０１－２００３で定められた方法を用いて測定することにより、求めることができる。

　スターポリマーの腕ポリマーやグラフトポリマーの側鎖ポリマーの形成方法としては、ラジカル重合やカチオン重合、アニオン重合、重縮合など、公知の重合方法を適用することができる。当該形成方法においては、重合後に加水分解や水添などの追加反応を行うことも挙げられる。上記重合方法の中でも、均質なポリマー鎖が形成でき、均質な分散補助能を発現することができるため、リビング重合法が好ましい。特に、一次構造を調整し、物性を調整しやすい観点から、原子移動ラジカル重合（ＡＴＲＰ）や可逆的付加開裂連鎖移動（ＲＡＦＴ）重合がより好ましい。

　ＡＴＲＰの重合触媒としては、特に限定されるものではないが、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、モリブデン（Ｍｏ）、銀（Ａｇ）、亜鉛（Ｚｎ）、パラジウム（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）、白金（Ｐｔ）、ルテニウム（Ｒｕ）、イリジウム（Ｉｒ）、イッテルビウム（Ｙｂ）、サマリウム（Ｓｍ）、レニウム（Ｒｅ）、ネオジム（Ｎｄ）、ニッケル（Ｎｉ）の少なくとも１種類の金属元素を含む金属触媒が好適に用いられる。これらの中でも、安価かつ活性と安定性とのバランスが良いという観点から、Ｃｕが好適である。

　また、上記金属触媒の配位子としては、特に限定されるものではないが、ピリジン系化合物、アルキルアミン系化合物、ビピリジン系化合物、ピリジルメタンイミン系化合物を好適に用いることができる。ピリジン系化合物としては、例えば、トリス（２－ピリジルメチル）アミン（ＴＰＭＡ）やＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラキス（２－ピリジルメチル）エチレンジアミン（ＴＰＥＮ）等が挙げられる。アルキルアミン系化合物としては、例えば、トリス［２－（ジメチルアミノ）エチル］アミン（Ｍｅ₆ＴＲＥＮ）やＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’－ペンタメチルジエチレントリアミン（ＰＭＤＥＴＡ）等が挙げられる。ビピリジン系化合物としては、例えば、４，４’－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－２，２’－ピリジル（ｄＢｄｂｙ）等が挙げられる。ピリジルメタンイミン系化合物としては、例えば、Ｎ－ブチル－２－ピリジルメタンイミン（Ｂｕｔｙｌ－ＰＭＩ）等が挙げられる。

　本発明の色変換組成物に含有されるバインダー樹脂おいて、スターポリマーは、重合触媒および当該重合触媒に由来する不純物の残存量が少ないことが好ましい。当該残存量が少なければ、色変換等の光学用途でスターポリマーを用いた場合、黄変等の経時的な光学特性の変化を小さくすることができる。当該残存量を低減するためには、重合時の金属触媒の使用量を低減することが好ましい。例えば、反応溶液に仕込むモノマーの物質量を１００とした場合、使用する金属触媒中の金属原子の物質量は、０．１以下であることが好ましい。より好ましくは０．０５以下であり、さらに好ましくは０．０１以下であり、特に好ましくは０．００１以下である。

　ＡＴＲＰの中でも、還元剤の添加によって金属触媒の再生を行うことで、金属触媒の使用量を低減できる、ＩＣＡＲ（initiators　for　continuous　activator　regeneration）法やＡＲＧＥＴ（activators　regenerated　by　electron　transfer）法が好適な重合方法として挙げられる。

　スターポリマーのコア部は、腕ポリマーの起点となる置換部位を３か所以上有する部位である。すなわち、１つのコア部に対する腕ポリマーの本数は、３本以上であり、４本以上であることがより好ましい。さらに好ましくは、６本以上である。

　スターポリマーのコア部としては、特に制限はないが、糖アルコール誘導体を含む部位、環状シロキサン誘導体を含む部位、シルセスキオキサンを含む部位、ミクロゲル等が挙げられる。糖アルコール誘導体としては、例えば、グリセロール等のトリトール、エリトリトールやトレイトール等のテトリトール、アラビニトール、キシリトール、アラビニトール等のペンチトール、イジトール、ガラクチトール、グルシトール、マンニトール等のヘキシトール、ボレミトール、ペルセイトール等のヘプチトール、エリトロガラクトオクチトール等のオクチトール、イノシトール、クエルシトール等のシクリトール、ペンタグリセロール、ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール等が挙げられる。環状シロキサン誘導体としては、例えば、シクロテトラシロキサン、シクロペンタシロキサン等が挙げられる。これらの中でも、ガラス転移温度（Ｔｇ）が高く、樹脂との相溶性が高いという観点から、当該コア部は、シルセスキオキサンを含む部位であることが好ましい。シルセスキオキサンとしては、オクタシルセスキオキサン、デカシルセスキオキサン、ドデカシルセスキオキサン等のかご型シルセスキオキサン誘導体が好ましい。また、比較的安価であり、程よい極性を示し、発光材料との親和性が高いという観点から、当該コア部は、糖アルコール誘導体を含む部位であることが好ましい。

　スターポリマーの分子量の多分散度は、特に限定されるものではないが、１．０以上２．０以下であることが好ましい。多分散度が小さいことにより、スターポリマーは、本発明の色変換組成物あるいは当該色変換組成物を含有する色変換部材中で均質に分散し、高い分散補助能を発現することができる。当該スターポリマーの分子量の多分散度は、１．０以上１．５以下であることがより好ましく、１．０以上１．３以下であることがより一層好ましく、１．０以上１．２以下であることが特に好ましい。ここで、多分散度は、数平均分子量Ｍｎおよび重量平均分子量Ｍｗから、Ｍｗ／Ｍｎの計算式で求めることができる。また、数平均分子量Ｍｎおよび重量平均分子量Ｍｗは、市販の測定器（例えば、東ソー社製のＧＰＣ分析装置（商品名　ＨＬＣ－８２２０）を用い、日本工業規格（ＪＩＳ規格）ＪＩＳ　Ｋ７２５２－３（２００８）に基づきＧＰＣ分析を行うことにより、測定することができる。

　スターポリマーの具体例としては、特に限定されるものではないが、Chem.　Rev.　2016,　116,　6743.などに記載されている重合体やその構造の一部を変更した重合体が挙げられる。これらの樹脂は、公知の方法によって合成して得ることができる。また、これらの樹脂としては、市販品を用いることもできる。

　本発明の色変換組成物において、当該色変換組成物中のバインダー樹脂は、少なくともスターポリマーを含むことが好ましい。当該バインダー樹脂に含まれる少なくとも１種の分岐ポリマーの１つの態様として、当該スターポリマーのコア部は、糖アルコール誘導体、環状シロキサン誘導体、シルセスキオキサンのいずれかを含む部位であることが好ましい。これに加え、当該スターポリマーの腕ポリマーは、ビニル化合物、アクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、メタクリル酸、メタクリル酸エステルおよびメタクリルアミドからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物であることが好ましい。さらに、当該スターポリマーの分子量の多分散度は、２．０以下であることが好ましい。この場合、当該分子量の多分散度は、１．５以下であることがより好ましい。また、当該スターポリマーの塩基価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより好ましい。

　また、本発明の色変換組成物における上記少なくとも１種の分岐ポリマーの別態様として、上記バインダー樹脂に含まれるスターポリマーのコア部は、オクタシルセスキオキサンを含む部位であることが好ましい。これに加え、当該スターポリマーの腕ポリマーは、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸およびメタクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物であることが好ましい。さらに、当該スターポリマーの酸価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、当該スターポリマーの塩基価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、当該スターポリマーの分子量の多分散度は、２．０以下であることが好ましい。この場合、当該塩基価は、１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより好ましい。また、当該分子量の多分散度は、１．５以下であることがより好ましい。

　また、本発明の色変換組成物における上記少なくとも１種の分岐ポリマーの別態様として、上記バインダー樹脂に含まれるスターポリマーのコア部は、糖アルコール誘導体を含む部位であることが好ましい。これに加え、当該スターポリマーの腕ポリマーは、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸およびメタクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物であることが好ましい。さらに、当該スターポリマーの酸価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、当該スターポリマーの塩基価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、当該スターポリマーの分子量の多分散度は、２．０以下であることが好ましい。この場合、当該塩基価は、１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより好ましい。また、当該分子量の多分散度は、１．５以下であることがより好ましい。

　また、本発明の色変換組成物における上記少なくとも１種の分岐ポリマーの別態様として、上記バインダー樹脂に含まれるスターポリマーのコア部は、環状シロキサン誘導体を含む部位であることが好ましい。これに加え、当該スターポリマーの腕ポリマーは、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸およびメタクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物であることが好ましい。さらに、当該スターポリマーの酸価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、当該スターポリマーの塩基価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、当該スターポリマーの分子量の多分散度は、２．０以下であることが好ましい。この場合、当該塩基価は、１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより好ましい。また、当該分子量の多分散度は、１．５以下であることがより好ましい。

　本発明の色変換組成物において、当該色変換組成物中のバインダー樹脂は、少なくともグラフトポリマーを含んでいてもよい。当該バインダー樹脂に含まれる少なくとも１種の分岐ポリマーの別態様として、当該グラフトポリマーの側鎖ポリマーは、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸およびメタクリル酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物であることが好ましい。これに加え、当該グラフトポリマーの酸価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、当該グラフトポリマーの塩基価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましい。この場合、当該塩基価は、１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより好ましい。

　また、本発明の色変換組成物のバインダー樹脂に含まれる分岐ポリマーの製造方法の１つの態様として、Ｃｕ触媒を用いたＡＴＲＰによって複数のポリマー鎖を形成する重合工程を含むことが好ましい。当該重合工程において、反応溶液に仕込むモノマーの物質量の１００に対して、使用するＣｕ原子の物質量は、０．１以下であることが好ましい。

　本発明の実施形態の１つとして、色変換組成物中に含まれるバインダー樹脂の１００質量％のうち５０質量％以上の樹脂は、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーからなる群より選ばれる少なくとも１種の分岐ポリマーであることが好ましい。これにより、色変換組成物中の発光材料は、分岐ポリマーの多数のポリマー鎖の絡み合い構造の中に、より取り込まれやすくなるため、良好な分散状態となる。この場合、バインダー樹脂の１００質量％のうち５０質量％以上の樹脂として、これらの分岐ポリマーを２種以上混合して用いてもよい。ポリマー鎖の絡み合い構造を増やし、分散安定性を高めるという観点から、バインダー樹脂中の分岐ポリマーの含有量は、７０質量％以上であることがより好ましく、８０質量％以上であることがより一層好ましい。また、バインダー樹脂は、上記分岐ポリマーのみからなることも好ましい。

　また、本発明の色変換組成物中に含まれるバインダー樹脂の一構成例として、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーからなる群より選ばれる少なくとも１種の分岐ポリマーと、これらの分岐ポリマーのいずれにも該当しない少なくとも１種の樹脂（以下、「分岐ポリマーに該当しない樹脂」という）と、を含むバインダー樹脂の構成が挙げられる。この場合、分岐ポリマーによる発光材料の分散補助と、他の樹脂（分岐ポリマーに該当しない樹脂等）による色変換組成物の成形性や耐熱性の向上と、を両立させることができるため、好ましい。

　分岐ポリマーに該当しない樹脂としては、成型加工性、透明性、耐熱性等に優れる材料が好適に用いられる。例えば、当該材料（樹脂）として、アクリル酸系、メタクリル酸系、ポリケイ皮酸ビニル系、ポリイミド系、環ゴム系等の反応性ビニル基を有する光硬化型レジスト材料、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂（シリコーンゴム、シリコーンゲル等のオルガノポリシロキサン硬化物（架橋物）を含む）、ウレア樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリイミド樹脂、環状オレフィン、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、ポリビニル樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、セルロース樹脂、脂肪族エステル樹脂、芳香族エステル樹脂、脂肪族ポリオレフィン樹脂、芳香族ポリオレフィン樹脂、水添スチレン系樹脂、繰り返し単位中にフルオレン骨格を有する樹脂や、これらの共重合体等が挙げられる。本発明の色変換組成物において、バインダー樹脂は、これらを２種以上含有してもよい。

　これらの樹脂の中でも、透明性や発光材料の分散性の観点から、アクリル樹脂、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル部位を含む共重合樹脂、ポリエステル樹脂、シクロオレフィン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂のいずれかであることが好ましい。また、耐熱性の観点から、水添スチレン系樹脂やフルオレン骨格を有する樹脂、それらの樹脂を含む共重合樹脂も好適に用いることができる。

　特に、発光材料の分散性と耐熱性の両立の観点から、分岐ポリマーに該当しない樹脂としては、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルおよびスチレンからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物またはその水添物が好ましい。すなわち、本発明の色変換組成物中のバインダー樹脂は、上述した少なくとも１種の分岐ポリマーに加え、さらに、分岐ポリマーに該当しない樹脂であって、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルおよびスチレンからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物またはその水添物を含むことが好ましい。ただし、本発明において、水添物とは、水添反応、すなわち、水素ガス等を還元剤として多重結合部位に水素原子を付加させる反応によって得られる構造を有する化合物を示す。例えば、アクリル－スチレン共重合樹脂の水添物とは、アクリル－スチレン共重合樹脂のスチレン由来のベンゼン環の一部あるいは全てをシクロヘキサン環にした構造を有する樹脂を示す。当該水添物の水添率に関しては、特に限定されない。これらの樹脂（上記重合物またはその水添物）は、例えば、各原料モノマーを重合開始剤の存在下で共重合させる等の方法によって得ることができる。また、当該樹脂として、市販品を用いることもできる。

　また、分岐ポリマーに該当しない樹脂としては、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等が挙げられる。熱可塑性樹脂は、反応性の官能基が少なく、また、重合開始剤や架橋剤等の反応性不純物が少ないため、発光材料の発光を阻害しにくい。このため、熱可塑性樹脂は、分岐ポリマーに該当しない樹脂として好適に用いることができる。また、耐熱性の観点からは、熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂を好適に用いることができる。

　分岐ポリマーに該当しない樹脂が熱可塑性樹脂である場合、発光材料の熱拡散や分子運動を抑制するという観点から、当該樹脂のＴｇが１００℃以上であることが好ましい。すなわち、本発明の色変換組成物中のバインダー樹脂は、上述した少なくとも１種の分岐ポリマーに加え、さらに、分岐ポリマーに該当しない樹脂であって、Ｔｇが１００℃以上である樹脂を含むことが好ましい。当該樹脂のＴｇは、１１０℃以上であることがより好ましく、１２０℃以上であることが特に好ましい。例えば、熱可塑性樹脂のガラス転移温度は、市販の測定器（例えば、セイコー電子工業社製の示差走査熱量計（商品名　ＤＳＣ６２２０　昇温速度　０．５℃／ｍｉｎ））によって測定することができる。

　本発明の実施形態の１つとして、分岐ポリマーに該当しない樹脂は、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルおよびスチレンからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物またはその水添物であって、Ｔｇが１００℃以上であることが好ましい。この場合、当該Ｔｇは、１１０℃以上であることがより好ましく、１２０℃以上であることが特に好ましい。

　これらの樹脂は、例えば、各原料モノマーを重合開始剤の存在下で共重合させる等の方法によって得ることができる。また、当該樹脂としては、市販品を用いることもできる。市販の樹脂としては、例えば、三菱ケミカル社製のダイヤナール（商標）シリーズ（例えば、ＢＲ－８０、ＢＲ－８３、ＢＲ－８５、ＢＲ－８８）や、三菱瓦斯化学社製のＯｐｔｉｍａｓ（商標）シリーズ（例えば、Ｏｐｔｉｍａｓ６５００、Ｏｐｔｉｍａｓ７５００）、日鉄ケミカル＆マテリアル社製のエスチレン（登録商標）ＭＳシリーズ（例えば、ＭＳ－２００）、ダイセルミライズ社製のセビアンＭＡＳシリーズ（例えば、ＭＡＳ３０Ｆ）、デンカ社製のデンカＴＸポリマーシリーズ（例えば、ＴＸ－１００Ｓ）等が挙げられる。しかし、当該樹脂は、これらに限るものではない。

　本発明の実施形態の１つとして、色変換組成物中に含まれるバインダー樹脂の１００質量％のうち５０質量％以上の樹脂は、分岐ポリマーに該当しない樹脂であることが好ましい。この場合、当該色変換組成物の成形性や耐熱性を向上させることができる。また、この場合、分岐ポリマーによる発光材料の分散補助効果を維持する観点から、分岐ポリマーのバインダー樹脂中での割合は、０．１質量％以上であることが好ましく、１質量％以上であることがより好ましく、５質量％以上であることがさらに好ましく、１０質量％以上であることが特に好ましい。

＜添加剤＞
　本発明の色変換組成物は、上述した少なくとも１種の発光材料およびバインダー樹脂以外に、その他の成分として添加剤を含有してもよい。添加剤としては、例えば、充填剤、光安定化剤、酸化防止剤、加工および熱安定化剤、紫外線吸収剤等の耐光性安定化剤、塗布膜安定化のための分散剤やレベリング剤、散乱剤、可塑剤、エポキシ化合物等の架橋剤、アミン、酸無水物、イミダゾール等の硬化剤、顔料、フィルム表面の改質剤としてのシランカップリング剤等の接着補助剤等が挙げられる。

　充填剤としては、例えば、フュームドシリカ、ガラス粉末、石英粉末等の微粒子、酸化チタン、酸化ジルコニア、チタン酸バリウム、酸化亜鉛、シリコーン微粒子が挙げられる。本発明の色変換組成物は、充填剤として、これらを２種以上含有してもよい。

　光安定化剤としては、例えば、３級アミンやカテコール誘導体、ニッケル（Ｎｉ）、スカンジウム（Ｓｃ）、バナジウム（Ｖ）、マンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、銅（Ｃｕ）、イットリウム（Ｙ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、モリブデン（Ｍｏ）、銀（Ａｇ）およびランタノイドからなる群より選ばれる少なくとも１種の遷移金属を含む、錯体や有機酸との塩などを挙げることができるが、特に限定されるものではない。また、これらの光安定化剤は、単独で使用してもよいし、複数併用してもよい。

　酸化防止剤としては、例えば、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール等のフェノール系酸化防止剤を挙げることができるが、特にこれらに限定されるものではない。また、これらの酸化防止剤は、単独で使用してもよいし、複数併用してもよい。

　加工および熱安定化剤としては、例えば、トリブチルホスファイト、トリシクロヘキシルホスファイト、トリエチルホスフィン、ジフェニルブチルホスフィン等のリン系安定化剤を挙げることができるが、特にこれらに限定されるものではない。また、これらの安定化剤は、単独で使用してもよいし、複数併用してもよい。

　耐光性安定化剤としては、例えば、２－（５－メチル－２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３，５－ビス（α，α－ジメチルベンジル）フェニル〕－２Ｈ－ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール類を挙げることができるが、特にこれらに限定されるものではない。また、これらの耐光性安定化剤は、単独で使用してもよいし、複数併用してもよい。

　散乱粒子としては、例えば、屈折率が１．７～２．８である無機粒子が好ましい。当該無機粒子としては、例えば、チタニア、ジルコニア、アルミナ、セリア、酸化スズ、酸化インジウム、酸化鉄、酸化亜鉛、窒化アルミニウム、アルミニウム、スズ、チタンまたはジルコニウムの硫化物、チタンまたはジルコニウムの水酸化物等が挙げられる。

　本発明の色変換組成物において、これらの添加剤の含有量は、化合物のモル吸光係数、蛍光量子収率および励起波長における吸収強度、ならびに作製する色変換部材のサイズや厚み、透過率にも応じて設定することができる。これら添加剤の含有量の下限値は、バインダー樹脂の１００重量部に対して、１．０×１０^-3重量部以上であることが好ましく、１．０×１０^-2重量部以上であることがより好ましく、１．０×１０^-1重量部以上であることが特に好ましい。また、これらの添加剤の含有量の上限値は、バインダー樹脂の１００重量部に対して、３０重量部以下であることが好ましく、１５重量部以下であることがより好ましく、１０重量部以下であることが特に好ましい。

＜溶媒＞
　本発明の色変換組成物は、上述した少なくとも１種の発光材料およびバインダー樹脂等に加え、さらに溶媒を含有してもよい。溶媒としては、流動状態の樹脂の粘度を調整することができ、発光物質の発光および耐久性に過度な影響を与えないものが好ましい。このような溶媒として、例えば、水、２－プロパノール、エタノール、トルエン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ヘキサン、シクロヘキサン、テトラヒドロフラン、アセトン、テルピネオール、テキサノール、１，２－ジメトキシエタン、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、ブチルカルビトール、ブチルカルビトールアセテート、１－メトキシ－２－プロパノール、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等が挙げられる。本発明の色変換組成物には、これらの溶媒のうち１種類を使用してもよいし、これらの溶媒を２種類以上混合して使用することも可能である。これらの溶媒の中でも、トルエンやメチルエチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、テトラヒドロフランは、乾燥後の残存溶媒が少ないため、好適に用いられる。

　本発明の実施形態に係る後述の色変換部材において、当該色変換部材が有する色変換層中の残存溶媒量（乾燥後の色変換層中に残存する溶媒の量）は、当該色変換部材の耐久性をより向上させる観点から、３．０質量％以下であることが好ましく、１．０質量％以下であることがより好ましく、０．５質量％以下であることが特に好ましい。当該色変換層中の残存溶媒量は、ガスクロマトグラフィー法によって測定することができる。

＜色変換組成物の製造方法＞
　以下に、本発明の実施形態に係る色変換組成物の製造方法の一例を説明する。この製造方法では、前述した発光材料、バインダー樹脂としての分岐ポリマー、必要に応じて他のバインダー樹脂、添加剤や溶媒等を所定の組成になるよう混合した後、撹拌・混練機を用いて均質に混合または混練することにより、色変換組成物を得ることができる。撹拌・混練機としては、例えば、ホモジナイザー、自公転型撹拌機、３本ローラー、ボールミル、遊星式ボールミル、ビーズミル等が挙げられる。混合または分散後、もしくは混合または分散の過程において、真空もしくは減圧条件下で脱泡することも好ましく行われる。また、ある特定の成分を事前に混合することや、エージング等の処理をしても構わない。エバポレーターによって溶媒を除去して所望の固形分濃度にすることも可能である。

＜色変換部材＞
　本発明の実施形態に係る色変換部材（以下、本発明の色変換部材と略記する場合がある）は、前述の色変換組成物またはその硬化物を含むものである。当該色変換部材の形状は、特に限定されない。例えば、当該色変換部材の形状として、層状や粒子状、繊維状等が挙げられる。本発明の色変換部材の一態様として、色変換シートが挙げられる。色変換シートは、本発明の色変換組成物を含む色変換層、あるいは当該色変換組成物を硬化して形成された色変換層を備える。

　本発明の色変換部材は、単一の色変換層を有するものでもよいし、複数の色変換層を有するものでもよい。当該色変換部材が複数の色変換層を有する場合、これら複数の色変換層の各色変換層は、直接積層されていてもよいし、粘着層等の中間層を介して積層されていてもよい。また、本発明の色変換部材は、必要に応じて基材層やバリア層を有してもよく、これらの層を２層以上有してもよい。

　本発明の色変換部材が有する基材層としては、特に制限無く、公知の金属、フィルム、ガラス、セラミック、紙等の基材からなる層を使用することができる。これらの中でも、ガラスや樹脂フィルムが好ましく用いられる。樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリイミド、アラミド、シリコーン等の樹脂からなるフィルムが好ましい。シートの剥離のし易さから、基材層は、予め表面が離型処理されていてもよい。同様に、層間の接着性を向上させるため、基材層は、予め表面が易接着処理されていてもよい。

　上記基材層がフィルム状の層である場合、上記基材層の厚さは、特に制限はないが、下限としては１２μｍ以上が好ましく、３８μｍ以上がより好ましい。また、上限としては５０００μｍ以下が好ましく、３０００μｍ以下がより好ましい。

　また、上記基材層を構成する基材としては、例えば、バリアフィルム、導光板、拡散板、拡散フィルム、プリズムシート、反射型偏光フィルム、波長選択反射フィルム、波長選択透過フィルム、波長選択吸収フィルム等の部材を用いることもできる。

　本発明の色変換部材が有するバリア層としては、色変換層への酸素、水分、熱等の侵入を抑制するものが好ましい。本発明の色変換部材はは、このようなバリア層を２層以上有してもよい。例えば、本発明の色変換部材は、色変換層の両面にバリア層を有してもよいし、色変換層の片面にバリア層を有してもよい。

　上記バリア層がガスバリア性を有するフィルムによって形成される場合、当該ガスバリア性を有するフィルムとしては、例えば、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化タンタル、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウム、酸化イットリウム、酸化マグネシウム等の無機酸化物や、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化チタン、炭化窒化ケイ素等の無機窒化物、これらに他の元素を添加した金属酸化物薄膜や金属窒化物薄膜、あるいはポリ塩化ビニリデン、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂、フッ素系樹脂、酢酸ビニルのけん化物等のポリビニルアルコール系樹脂等の各種樹脂を含むフィルム等が挙げられる。上記バリア層は、これらを２種以上含んでもよい。また、上記バリア層が水分に対してバリア機能を有するフィルムによって形成される場合、当該水分に対してバリア機能を有するフィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデンと塩化ビニルとの共重合物、塩化ビニリデンとアクリロニトリルとの共重合物、フッ素系樹脂、酢酸ビニルのけん化物等のポリビニルアルコール系樹脂等の各種樹脂を含むフィルム等が挙げられる。

　本発明の色変換部材の代表的な構造例として、例えば、以下に示す第一例～第六例の色変換シートの構造が挙げられる。なお、本発明の色変換部材は、以下に示す色変換シートの構造例に限定されない。

　図１は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第一例を示す模式断面図である。図１に示すように、第一例の色変換部材１Ａは、基材層１０と色変換層１１との積層構造を有する色変換シートである。この色変換層１１は、本発明の色変換組成物を含む層であり、例えば、本発明の色変換組成物を硬化することによって得られる。この色変換部材Ａの構造例では、色変換層１１が、基材層１０の上に積層されている。

　図２は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第二例を示す模式断面図である。図２に示すように、第二例の色変換部材１Ｂは、複数の基材層１０Ａ、１０Ｂと色変換層１１との積層構造を有する色変換シートである。この色変換部材１Ｂの構造例では、色変換層１１が、複数の基材層１０Ａ、１０Ｂによって挟まれている。

　図３は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第三例を示す模式断面図である。図３に示すように、第三例の色変換部材１Ｃは、複数の基材層１０Ａ，１０Ｂと、色変換層１１と、複数のバリア層１２Ａ、１２Ｂとの積層構造を有する色変換シートである。この色変換部材１Ｃの構造例では、色変換層１１が、複数のバリア層１２Ａ、１２Ｂによって挟まれ、さらに、これら色変換層１１と複数のバリア層１２Ａ、１２Ｂとの積層体が、複数の基材層１０Ａ、１０Ｂによって挟まれている。これら複数のバリア層１２Ａ、１２Ｂの各々は、色変換部材１Ｃにおいて、色変換層１１の酸素、水分や熱による劣化を防ぐための層である。

　図４は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第四例を示す模式断面図である。図４に示すように、第四例の色変換部材１Ｄは、複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂが複数の基材層１０Ａ、１０Ｂによって挟まれた積層構造を有する色変換シートである。この色変換部材１Ｄの構造例では、複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂの積層体が、基材層１０Ａの上に、色変換層１１Ａ、色変換層１１Ｂの順で積層されてなり、さらに、この色変換層１１Ｂの上に、もう１つの基材層１０Ｂが積層されている。すなわち、色変換部材１Ｄは、複数の基材層１０Ａ、１０Ｂと複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂを備え、複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂが複数の基材層１０Ａ、１０Ｂの間に挟まれた積層構造を有する。

　図５は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第五例を示す模式断面図である。図５に示すように、第五例の色変換部材１Ｅは、複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂの間に中間層１３が挟まれ、これら複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂと中間層１３との積層体が複数の基材層１０Ａ、１０Ｂによって挟まれた積層構造を有する色変換シートである。この色変換部材１Ｅの構造例では、複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂおよび中間層１３の積層体が、基材層１０Ａの上に、色変換層１１Ａ、中間層１３、色変換層１１Ｂの順で積層されてなり、さらに、この色変換層１１Ｂの上に、もう１つの基材層１０Ｂが積層されている。すなわち、色変換部材１Ｅは、複数の基材層１０Ａ、１０Ｂと複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂと中間層１３とを備え、これら複数の基材層１０Ａ、１０Ｂの間に挟まれる態様で、色変換層１１Ｂ／中間層１３／色変換層１１Ａという積層構造を含有する。

　図６は、本発明の実施形態に係る色変換部材の第六例を示す模式断面図である。図６に示すように、第六例の色変換部材１Ｆは、複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂの間に中間層１３が挟まれ、これら複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂと中間層１３との積層体が複数のバリア層１２Ａ、１２Ｂによって挟まれ、これら複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂと中間層１３と複数のバリア層１２Ａ、１２Ｂとの積層体が複数の基材層１０Ａ、１０Ｂによって挟まれた積層構造を有する色変換シートである。これら複数のバリア層１２Ａ、１２Ｂは、中間層１３を介した複数の色変換層１１Ａ、１１Ｂの積層体をその積層方向の両側から挟むように、形成される。この色変換部材１Ｆの構造例では、基材層１０Ａの上に、バリア層１２Ａと、色変換層１１Ａと、中間層１３と、色変換層１１Ｂと、バリア層１２Ｂとが、この順で積層される。これにより、バリア層１２Ｂ／色変換層１１Ｂ／中間層１３／色変換層１１Ａ／バリア層１２Ａという積層構造の積層体が、この基材層１０Ａの上に形成される。さらに、この積層体における積層方向上端のバリア層１２Ｂの上には、図６に示すように、基材層１０Ｂが積層されている。

　また、本発明の色変換部材の別態様（上述した色変換シートとは異なる態様）として、色変換基板が挙げられる。当該色変換基板は、例えば、透明基板上に複数の色変換層を備えるものである。特に図示しないが、当該色変換基板には隔壁が形成されていてもよく、当該色変換基板において、色変換層は、隔壁と隔壁との間（凹部）に配置することもできる。

　本発明の色変換部材は、要求される機能に応じて、光拡散層、粘着層、反射防止機能、防眩機能、反射防止防眩機能、ハードコート機能（耐摩擦機能）、帯電防止機能、防汚機能、電磁波シールド機能、赤外線カット機能、紫外線カット機能、偏光機能、調色機能を有した補助層等をさらに有してもよい。

＜色変換部材の製造方法＞
　本発明の実施形態に係る色変換部材の製造方法は、本発明の色変換組成物を所望の形状に成形できる方法であれば、特に限定されない。例えば、本発明の色変換組成物を基材上に塗布して乾燥することにより、本発明の色変換部材における色変換層を形成する方法が挙げられる。本発明の色変換組成物に含まれるバインダー樹脂が熱硬化性樹脂である場合、当該色変換組成物を基材等の下地上に塗布した後、当該色変換組成物を加熱硬化することにより、色変換層を形成してもよい。本発明の色変換組成物に含まれるバインダー樹脂が光硬化性樹脂である場合、当該色変換組成物を基材等の下地上に塗布した後、当該色変換組成物を光硬化することにより、色変換層を形成してもよい。他にも、本発明の色変換組成物を加熱しながら混錬し、押し出し機を用いて成形する方法や、本発明の色変換組成物を型に入れて、加熱や冷却、乾燥等によって成形する方法も挙げられる。

　上述した色変換部材の製造方法において、色変換組成物の塗布は、リバースロールコーター、ブレードコーター、コンマコーター、スリットダイコーター、ダイレクトグラビアコーター、オフセットグラビアコーター、キスコーター、ナチュラルロールコーター、エアーナイフコーター、ロールブレードコーター、トゥーストリームコーター、ロッドコーター、ワイヤーバーコーター、アプリケーター、ディップコーター、カーテンコーター、スピンコーター、ナイフコーター等により、行うことができる。しかし、当該色変換組成物の塗布は、これらに限定されない。

　上述した色変換部材の製造方法において、塗布後の色変換組成物の乾燥は、熱風乾燥機や赤外線乾燥機等の一般的な加熱装置を用いて行うことができる。この場合、加熱温度としては６０℃～２００℃が好ましく、加熱時間としては２分間～４時間が好ましい。また、ステップキュア等の方法により、段階的に加熱硬化することも可能である。

　上記色変換組成物の加熱硬化によって色変換層を形成する場合、加熱装置としては、熱風オーブン等が挙げられる。この場合、加熱条件は、色変換組成物中のバインダー樹脂に応じて選択することができる。例えば、加熱温度としては１００℃～３００℃が好ましく、加熱時間としては１分間～２時間が好ましい。

　上記色変換組成物の光硬化によって色変換層を形成する場合、紫外線等の高エネルギーの光を色変換組成物に照射することが好ましい。この場合、光照射条件は、色変換組成物中のバインダー樹脂に応じて選択することができる。例えば、照射する光の波長としては２００ｎｍ～５００ｎｍが好ましく、照射量としては１０ｍＪ／ｃｍ²～１０Ｊ／ｃｍ²が好ましい。

　また、上述した色変換部材の製造方法においては、色変換層を作製した後、必要に応じて基材層を変更することも可能である。この場合、簡易的な方法としては、例えば、ホットプレートを用いて貼り替えを行なう方法や、真空ラミネーターやドライフィルムラミネーターを用いた方法等が挙げられる。

＜光源ユニット＞
　本発明の実施形態に係る光源ユニット（以下、本発明の光源ユニットと略記する場合がある）は、少なくとも、光源と、上述の色変換組成物または色変換部材と、を備えるよう構成されたものである。本発明の光源ユニットが色変換組成物を備える場合は、光源と色変換組成物との配置については特に限定されず、光源に色変換組成物を直接塗布してもよいし、光源とは離したフィルムやガラス等の基材に色変換組成物を塗布してもよい。また、本発明の光源ユニットが色変換部材を備える場合は、光源と色変換部材との配置については特に限定されず、光源と色変換部材とを密着させてもよいし、光源と色変換部材とを離したリモートフォスファー形式でもよい。また、本発明の光源ユニットは、色純度を高める目的で、さらにカラーフィルターを備えてもよく、輝度の向上や出射光の均一化の目的で、プリズムシートや反射型偏光フィルム、拡散フィルム等の光学部材を備えてもよい。

　本発明の光源ユニットの一態様として、上述した図５に例示した構成を有する色変換部材（色変換シート）を備え、図５の紙面下方（基材層１０Ａの下方）に光源が位置し、図５の紙面上方（基材層１０Ｂの上方）にプリズムシートと反射型偏光フィルムとが積層された構成が挙げられる。光源と図５に示す色変換部材との間に拡散板が設けられていてもよく、この光源よりも下方に反射板が設けられていてもよい。

　本発明の光源ユニットの別態様として、光源と導光板とを備え、当該導光板の出光側に、本発明の色変換組成物を直接塗布することで形成された色変換層が積層された構成が挙げられる。この構成を有する光源ユニットにおいて、当該色変換層上に、さらに光拡散層や波長選択透過層が形成されていてもよい。

　本発明の光源ユニットは、空間照明、バックライト等の種々の光源に有用である。具体的には、本発明の光源ユニットは、ディスプレイ、照明装置、インテリア、標識、看板等の用途に使用できるが、中でも、ディスプレイや照明装置に特に好適に用いられる。

＜光源＞
　本発明の光源ユニットが備える光源の種類は、本発明の色変換組成物に用いられる発光材料が吸収可能な波長領域に発光を示すものであれば、いずれの光源でも用いることができる。例えば、熱陰極管や冷陰極管、無機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）等の蛍光性光源、有機ＥＬ素子光源、発光ダイオード（ＬＥＤ）光源、白熱光源、あるいは太陽光等、いずれの励起光の光源でも原理的には利用可能である。これらの中でも、色純度の観点から、上記光源としては、ＬＥＤあるいは有機ＥＬ素子が好ましく、ＬＥＤがより好ましい。

　例えば、ディスプレイや照明用途では、青色光の色純度を高められるという観点から、波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲に極大発光を有するＬＥＤあるいは有機ＥＬ素子が、好ましい光源である。さらに、上記光源としては、波長４３０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の範囲に極大発光を有する青色ＬＥＤがより好ましく、波長４４５ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の範囲に極大発光を有する青色ＬＥＤが特に好ましい。

　上記光源は、１種類の発光ピークを持つものでもよく、２種類以上の発光ピークを持つものでもよいが、色純度を高めるためには、１種類の発光ピークを持つものが好ましい。また、発光ピークの種類の異なる複数の光源を任意に組み合わせて使用することも可能である。

＜ディスプレイ、照明装置＞
　本発明の実施形態に係るディスプレイは、少なくとも、上述したように光源と色変換組成物または色変換部材とを有する光源ユニットを備える。例えば、液晶ディスプレイ等のディスプレイには、バックライトユニットとして、上述の光源ユニットが用いられる。

　また、本発明の実施形態に係る照明装置は、少なくとも、上述したように光源と色変換組成物または色変換部材とを有する光源ユニットを備える。例えば、この照明装置は、光源ユニットとしての青色ＬＥＤ光源と、この青色ＬＥＤ光源からの青色光をこれよりも長波長の光に変換する色変換組成物または色変換部材とを組み合わせて、白色光を発光するように構成される。

　以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明は下記の実施例によって限定されるものではない。まず、実施例および比較例における評価方法および発光材料等の材料について説明する。

＜光耐久性評価＞
　光耐久性評価では、各実施例および比較例において、作製した色変換部材および青色ＬＥＤ素子（ＵＳＨＩＯ　ＥＰＩＴＥＸ社製；型番ＳＭＢＢ４５０Ｈ－１１００、発光ピーク波長：４５０ｎｍ）を搭載した発光装置に、３０ｍＡの電流を流して青色ＬＥＤ素子を点灯させ、分光放射輝度計（ＣＳ－１０００、コニカミノルタ社製）を用いて、初期の発光ピーク強度を測定した。なお、この発光装置における色変換部材と青色ＬＥＤ素子との距離は３ｃｍとした。その後、５０℃の環境下で青色ＬＥＤ素子からの光を連続照射し、発光ピーク強度が５％低下するまでの時間を観測することで、色変換部材の光耐久性を評価した。

＜発光材料＞
　下記の実施例および比較例においては、色変換部材に含まれる発光材料として、化合物Ｄ－１～Ｄ－８を用いた。化合物Ｄ－１～Ｄ－８は、以下に示す化合物である。

＜分岐ポリマー＞
　下記の実施例では、バインダー樹脂として、分岐ポリマーの一例である化合物Ｐ－１～Ｐ－４および化合物Ｐ－７～Ｐ－１２を用いた。化合物Ｐ－１～Ｐ－４および化合物Ｐ－７～Ｐ－１２は、以下に示すスターポリマーであり、公知の方法に従い、原子移動ラジカル重合（ＡＴＲＰ）法によって合成した。化合物Ｐ－１～Ｐ－４および化合物Ｐ－７～Ｐ－１０の各々における酸価および塩基価は、０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。化合物Ｐ－１１の酸価は５ｍｇＫＯＨ／ｇであり、化合物Ｐ－１１の塩基価は０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。化合物Ｐ－１２の酸価は１４ｍｇＫＯＨ／ｇであり、塩基価は０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。また、化合物Ｐ－１～Ｐ－４および化合物Ｐ－７～Ｐ－１２の各々における分子量の多分散度は、次の通りであった。すなわち、化合物Ｐ－１が１．２であり、化合物Ｐ－２が１．５であり、化合物Ｐ－３が１．６であり、化合物Ｐ－４が３．７であり、化合物Ｐ－７が１．３であり、化合物Ｐ－８が１．２であり、化合物Ｐ－９が１．３であり、化合物Ｐ－１０が１．４であり、化合物Ｐ－１１が１．４であり、化合物Ｐ－１２が１．５であった。

　合成例１
　化合物Ｐ－１の合成方法
　合成例１では、オクタキス｛（２－ブロモイソブチラート）プロピルジメチルシリルオキシ｝オクタシルセスキオキサン（２．８ｇ）と、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）（８０ｇ）と、２，２’－アゾジイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）（０．４９ｇ）とをフラスコに入れ、窒素置換した。このフラスコ内に、臭化銅（II）（０．０３９ｇ）と、トリス（２－ピリジルメチル）アミン（ＴＰＭＡ）（０．０５１ｇ）と、脱気したジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）（８０ｍＬ）とを混合した溶液を加え、７０℃で１２時間攪拌した。これによる反応溶液を室温まで冷却し、多量の水中に滴下して析出させ、ろ過後、乾燥することで白色固体を得た。得られた白色固体を酢酸エチルに溶解させ、多量のメタノール中に滴下して析出させ、ろ過後、乾燥した。これにより、化合物Ｐ－１を８０ｇ得た。

　合成例２
　化合物Ｐ－８の合成方法
　合成例２では、ペンタエリトリトールテトラキス（２－ブロモイソブチラート）（１．５ｇ）と、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）（８０ｇ）と、２，２’－アゾジイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）（０．９９ｇ）とをフラスコに入れ、窒素置換した。このフラスコ内に、臭化銅（II）（０．０７８ｇ）と、トリス（２－ピリジルメチル）アミン（ＴＰＭＡ）（０．１０ｇ）と、脱気したジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）（８０ｍＬ）とを混合した溶液を加え、７０℃で１２時間攪拌した。これによる反応溶液を室温まで冷却し、多量の水中に滴下して析出させ、ろ過後、乾燥することで白色固体を得た。得られた白色固体を酢酸エチルに溶解させ、多量のメタノール中に滴下して析出させ、ろ過後、乾燥した。これにより、化合物Ｐ－８を８０ｇ得た。

　また、下記の実施例では、バインダー樹脂として、化合物Ｐ－５、Ｐ－６および化合物Ｐ－１３、Ｐ－１４を用いた。化合物Ｐ－５、Ｐ－６および化合物Ｐ－１３、Ｐ－１４は、以下に示す分岐ポリマーである。
化合物Ｐ－５：アクリル系グラフトポリマー“レゼダＧＰ－３０１”（東亜合成社製、酸価：０ｍｇＫＯＨ／ｇ、塩基価：０ｍｇＫＯＨ／ｇ）
化合物Ｐ－６：ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩＣＨ社製のハイパーブランチポリマー（ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩＣＨ（登録商標）、製品番号８０６３３１、酸価：０ｍｇＫＯＨ／ｇ、塩基価：０ｍｇＫＯＨ／ｇ）
化合物Ｐ－１３：アクリル系グラフトポリマー“ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０２３”（ビックケミー・ジャパン社製、酸価：４、塩基価：７）
化合物Ｐ－１４：アクリル系グラフトポリマー“ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１３”（ビックケミー・ジャパン社製、酸価：８、塩基価：１８）

＜他のバインダー樹脂＞
　下記の実施例および比較例では、他のバインダー樹脂として、分岐ポリマーに該当しない樹脂である樹脂Ａ、樹脂Ｂおよび樹脂Ｃを用いた。樹脂Ａ、樹脂Ｂおよび樹脂Ｃは、以下に示す通りである。
樹脂Ａ：ＰＭＭＡ樹脂ＢＲ－８５（三菱ケミカル社製、Ｔｇ＝１０５℃）
樹脂Ｂ：ＰＭＭＡ－水添スチレン共重合樹脂Ｏｐｔｉｍａｓ７５００（三菱瓦斯化学社製、Ｔｇ＝１２０℃）
樹脂Ｃ：アクリル樹脂ハイパールＭ－４５０１（根上工業社製、Ｔｇ＝８４℃）

＜散乱材＞
　下記の実施例および比較例では、散乱材として、二酸化チタン粒子“ＪＲ－３０１”（テイカ社製）を用いた。

　実施例１
　実施例１では、まず、バインダー樹脂の１つである樹脂Ａの８０重量部に対して、バインダー樹脂の１つである分岐ポリマーとして化合物Ｐ－１を２０重量部、発光材料として化合物Ｄ－１を０．２８重量部、散乱材としてＪＲ－３０１を３．０重量部、溶媒として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”（登録商標）ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて１０００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡し、これにより、色変換層作製用樹脂組成物を得た。

　次に、上記得られた色変換層作製用樹脂液を、フィルムアプリケーターを用いて“セラピール”ＢＬＫ（東レフィルム加工社製）上に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥して、平均膜厚２０μｍの色変換層を形成した。

　次に、ポリエチレンテレフタレートフィルム“ルミラー”（登録商標）Ｕ４８（東レ社製、厚さ５０μｍ）の上に熱硬化性接着層を塗布法で形成し、その上に、エチレン－ビニルアルコール共重合体フィルム（エチレン含有率３２ｍｏｌ％、厚さ１２μｍ、全光線透過率９０％）をラミネートした。これにより、バリア層の一例である酸素バリア性積層フィルム１を作製した。このエチレン－ビニルアルコール共重合体フィルムを用いた酸素バリア性積層フィルム１の酸素透過度は、約０．７ｃｃ／ｍ²・ｄａｙ・ａｔｍであった。この酸素バリア性積層フィルム１を２枚用意した。

　続いて、１枚の酸素バリア性積層フィルム１のエチレン－ビニルアルコール共重合体フィルム側の面に熱硬化性接着層を塗布法で形成し、その上に、上記の色変換層をラミネートした。その後、この色変換層から、上記“セラピール”ＢＬＫを剥離した。

　最後に、もう１枚の酸素バリア性積層フィルム１のエチレン－ビニルアルコール共重合体フィルム側の面に熱硬化性接着層を塗布法で形成し、得られた熱硬化性接着層を、“セラピール”ＢＬＫを剥離した後の上記色変換層の上にラミネートした。これにより、上述した図３で示した構成を有するシート状の色変換部材（色変換シート）を作製した。この色変換部材に含まれる熱硬化性接着層の平均膜厚は、全て０．５０μｍであった。なお、上述した図３には、当該熱硬化性接着層は図示されていない。

　上記のように作製したシート状の色変換部材を用いて青色ＬＥＤ素子からの光（青色光）を色変換させたところ、緑色光の発光領域のみを抜粋すると、ピーク波長が５２６ｎｍであり、ピーク波長における発光スペクトルの半値幅が２９ｎｍであるという、高色純度の緑色発光が得られた。また、５０℃の環境下で青色ＬＥＤ素子からの光を連続照射したところ、発光ピーク強度が５％低下する時間（光耐久性）は、約１０００時間であった。実施例１では、後述の比較例１と比較すると、約２倍の光耐久性の向上を示した。実施例１の色変換部材の組成および評価結果は、後述の表１に示す通りである。

　実施例２～１０
　実施例２～１０では、発光材料、分岐ポリマーおよびバインダー樹脂を表１に記載のものに変更し、発光材料の混合量を実施例１の化合物Ｄ－１と同じ物質量になるように調整したこと以外は、実施例１と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。実施例２～１０の各々における色変換部材の組成および評価結果は、表１に示す通りである。

　実施例１１～１４
　実施例１１～１４では、分岐ポリマーとして表１に記載のものを用い、他のバインダー樹脂を用いずに分岐ポリマーの含有量を１００重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。実施例１１～１４の各々における色変換部材の組成および評価結果は、表１に示す通りである。

　比較例１～５
　比較例１～５では、発光材料およびバインダー樹脂として表１に記載のものを用い、分岐ポリマーを用いずに他のバインダー樹脂の含有量を１００重量部に変更し、発光材料の混合量を実施例１の化合物Ｄ－１と同じ物質量になるように調整したこと以外は、実施例１と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。比較例１～５の各々における色変換部材の組成および評価結果は、表１に示す通りである。

　実施例１５
　実施例１５では、まず、バインダー樹脂の１つである樹脂Ａの８０重量部に対して、バインダー樹脂の１つである分岐ポリマーとして化合物Ｐ－１を２０重量部、発光材料として化合物Ｄ－２を１．０重量部、溶媒として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”（登録商標）ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて１０００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡し、これにより、色変換層作製用樹脂組成物を得た。

　上記と同様に、樹脂としてポリエステル樹脂“Ｖｙｌｏｎ”（登録商標）６３０（東洋紡社製）を用い、このポリエステル樹脂の１００重量部に対して、溶剤として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”（登録商標）ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて３００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡し、これにより、粘着層用樹脂組成物を得た。

　次に、上記得られた色変換層作製用樹脂組成物を、フィルムアプリケーターを用いて、基材層であるポリエチレンテレフタレートフィルム“ルミラー”（登録商標）Ｕ３４（東レ社製、厚さ７５μｍ）上に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥した。これにより、平均膜厚２０μｍの色変換層を形成して、当該色変換層を含むユニットを得た。

　上記と同様に、上記得られた粘着層用樹脂組成物を、フィルムアプリケーターを用いて、基材層と拡散層とが積層した構成の拡散フィルムである“Ｔｅｘｃｅｌｌ”（登録商標）ＴＤＦ１２７（東レ先端素材社製、厚さ１４５μｍ）の基材層側に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥した。これにより、平均膜厚１０μｍの接着層を形成して、当該接着層を含むユニットを得た。

　最後に、上記２つのユニットを、色変換層と接着層とが直接積層されるように加温ラミネートし、これにより、「基材層／色変換層／接着層／基材層／光拡散層」という積層構造を有するシート状の色変換部材を作製した。この積層構造は、上述した図２に示される２つの基材層のいずれか一方に光拡散層が形成された構造と言える。なお、図２には、当該接着層は図示されていない。

　上記のように作製したシート状の色変換部材を用いて青色ＬＥＤ素子からの光を色変換させたところ、緑色光の発光領域のみを抜粋すると、ピーク波長が５２８ｎｍであり、ピーク波長における発光スペクトルの半値幅が２９ｎｍであるという、高色純度の緑色発光が得られた。また、５０℃の環境下で青色ＬＥＤ素子からの光を連続照射したところ、発光ピーク強度が５％低下する時間は、約１０００時間であった。実施例１５では、後述の比較例６と比較すると、約２倍の光耐久性の向上を示した。実施例１５の色変換部材の組成および評価結果は、後述の表２に示す通りである。

　実施例１６～２２
　実施例１６～２２では、分岐ポリマーおよび他のバインダー樹脂を表２に記載のものに変更したこと以外は、実施例１５と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。実施例１６～２２の各々における色変換部材の組成および評価結果は、表２に示す通りである。

　実施例２３～２９
　実施例２３～２９では、分岐ポリマーとして表２に記載のものを用い、他のバインダー樹脂を用いずに分岐ポリマーの含有量を１００重量部に変更したこと以外は、実施例１５と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。実施例２３～２９の各々における色変換部材の組成および評価結果は、表２に示す通りである。

　比較例６
　比較例６では、分岐ポリマーを用いずにバインダー樹脂としての樹脂Ａの含有量を１００重量部に変更したこと以外は、実施例１５と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。比較例６における色変換部材の組成および評価結果は、表２に示す通りである。

　実施例３０
　実施例３０では、まず、バインダー樹脂の１つである樹脂Ａの８０重量部に対して、バインダー樹脂の１つである分岐ポリマーとして化合物Ｐ－１を２０重量部、発光材料として化合物Ｄ－５を０．１重量部、散乱材としてＪＲ－３０１を３．０重量部、溶媒として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”（登録商標）ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて１０００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡し、これにより、色変換層作製用樹脂組成物を得た。

　次に、上記得られた色変換層作製用樹脂組成物を、スリットダイコーターを用いて、基材層であるポリエチレンテレフタレートフィルム“ルミラー”（登録商標）Ｕ３４（東レ社製、厚さ７５μｍ）上に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥した。これにより、平均膜厚２０μｍの色変換層を形成して、当該色変換層を含むユニットを得た。

　上記と同様に、上記得られた粘着層用樹脂組成物を、スリットダイコーターを用いて、基材層であるポリエチレンテレフタレートフィルム“ルミラー”（登録商標）Ｕ３４（東レ社製、厚さ７５μｍ）上に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥した。これにより、平均膜厚１０μｍの接着層を形成して、当該接着層を含むユニットを得た。

　最後に、上記２つのユニットを、色変換層と接着層とが直接積層されるように加温ラミネートし、これにより、上述した図２に示される積層構造を有するシート状の色変換部材を作製した。なお、図２には、当該接着層は図示されていない。

　上記のように作製したシート状の色変換部材を用いて青色ＬＥＤ素子からの光を色変換させたところ、赤色光の発光領域のみを抜粋すると、ピーク波長が６２５ｎｍであり、ピーク波長における発光スペクトルの半値幅が４９ｎｍであるという、高色純度の赤色発光が得られた。また、５０℃の環境下で青色ＬＥＤ素子からの光を連続照射したところ、発光ピーク強度が５％低下する時間は、約１０００時間であった。実施例３０では、後述の比較例７と比較すると、約２倍の光耐久性の向上を示した。実施例３０の色変換部材の組成および評価結果は、後述の表３に示す通りである。

　実施例３１～３３
　実施例３１～３３では、発光材料および分岐ポリマーを表３に記載のものに変更し、発光材料の混合量を実施例３０の化合物Ｄ－５と同じ物質量になるように調整したこと以外は、実施例３０と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。実施例３１～３３の各々における色変換部材の組成および評価結果は、表３に示す通りである。

　実施例３４、３５
　実施例３４、３５では、分岐ポリマーとして表３に記載のものを用い、他のバインダー樹脂を用いずに分岐ポリマーの含有量を１００重量部に変更したこと以外は、実施例３１と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。実施例３４、３５の各々における色変換部材の組成および評価結果は、表３に示す通りである。

　比較例７～９
　比較例７～９では、発光材料として表３に記載のものを用い、分岐ポリマーを用いずに他のバインダー樹脂の含有量を１００重量部に変更し、発光材料の混合量を実施例３０の化合物Ｄ－５と同じ物質量になるように調整したこと以外は、実施例３０と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。比較例７～９の各々における色変換部材の組成および評価結果は、表３に示す通りである。

　実施例３６
　実施例３６では、まず、バインダー樹脂の１つである樹脂Ａの９０重量部に対して、バインダー樹脂の１つである分岐ポリマーとして化合物Ｐ－１を１０重量部、発光材料として化合物Ｄ－５を０．１重量部、散乱材としてＪＲ－３０１を３．０重量部、溶媒として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”（登録商標）ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて１０００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡し、これにより、色変換層作製用樹脂組成物を得た。

　次に、上記得られた色変換層作製用樹脂組成物を、フィルムアプリケーターを用いて、基材層であるポリエチレンテレフタレートフィルム“ルミラー”（登録商標）Ｕ３４（東レ社製、厚さ７５μｍ）上に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥して平均膜厚１６μｍの色変換層を形成した。これにより、上述した図１に示される積層構造を有するシート状の色変換部材を作製した。

　上記のように作製したシート状の色変換部材を用いて青色ＬＥＤ素子からの光を色変換させたところ、緑色光の発光領域のみを抜粋すると、実施例１５と同様に、ピーク波長が５２８ｎｍであり、ピーク波長における発光スペクトルの半値幅が２９ｎｍであるという、高色純度の緑色発光が得られた。この緑色光の発光強度は、後述の比較例１０における発光強度を１．００とした際、実施例３６では１．０５となり、比較例１０よりも５％高い発光強度を示した。実施例３６の色変換部材の組成および評価結果は、後述の表４に示す通りである。

　実施例３７～４０
　実施例３７～４０では、分岐ポリマーを表４に記載のものに変更したこと以外は、実施例３６と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。実施例３７～４０の各々における色変換部材の組成および評価結果は、表４に示す通りである。

　実施例４１～４３
　実施例４１～４３では、分岐ポリマーとして表４に記載のものを用い、他のバインダー樹脂を用いずに分岐ポリマーの含有量を１００重量部に変更したこと以外は、実施例３６と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。実施例４１～４３の各々における色変換部材の組成および評価結果は、表４に示す通りである。

　比較例１０
　比較例１０では、分岐ポリマーを用いずに他のバインダー樹脂である樹脂Ａの含有量を１００重量部に変更したこと以外は、実施例３６と同様にして、シート状の色変換部材の作製および評価を行った。比較例１０における色変換部材の組成および評価結果は、表４に示す通りである。

　以上のように、本発明に係る色変換組成物、色変換部材ならびにそれを含む光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置は、色再現性の向上と光耐久性の向上との両立に適している。

　１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ　色変換部材
　１０、１０Ａ、１０Ｂ　基材層
　１１、１１Ａ、１１Ｂ　色変換層
　１２Ａ、１２Ｂ　バリア層
　１３　中間層

Claims

　少なくとも１種の発光材料とバインダー樹脂とを含む色変換組成物であって、
　前記バインダー樹脂が、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーからなる群より選ばれる少なくとも１種の分岐ポリマーを含む、
　ことを特徴とする色変換組成物。
　前記バインダー樹脂が、少なくとも前記スターポリマーを含み、
　前記スターポリマーの腕ポリマーが、ビニル化合物、アクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、メタクリル酸、メタクリル酸エステルおよびメタクリルアミドからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物である、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。
　前記バインダー樹脂が、少なくとも前記スターポリマーを含み、
　前記スターポリマーのコア部が、糖アルコール誘導体、環状シロキサン誘導体、シルセスキオキサンのいずれかを含む部位である、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。
　前記バインダー樹脂が、少なくとも前記スターポリマーを含み、
　前記スターポリマーのコア部が、シルセスキオキサンを含む部位である、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。
　前記バインダー樹脂が、少なくとも前記スターポリマーを含み、
　前記スターポリマーのコア部が、糖アルコール誘導体を含む部位である、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。
　前記少なくとも１種の分岐ポリマーの酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。
　前記少なくとも１種の分岐ポリマーの塩基価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。
　前記バインダー樹脂が、さらに、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーのいずれにも該当しない樹脂であって、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルおよびスチレンからなる群より選ばれる少なくとも１つのモノマーの重合物またはその水添物を含む、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。
　前記バインダー樹脂が、さらに、スターポリマー、グラフトポリマーおよびハイパーブランチポリマーのいずれにも該当しない樹脂であって、ガラス転移温度が１００℃以上である樹脂を含む、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。
　前記少なくとも１種の発光材料の発光ピーク波長における発光スペクトルの半値幅が、６０ｎｍ以下である、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。
　前記少なくとも１種の発光材料が、一般式（１）で表される部分構造を有する化合物を含有する、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。

（一般式（１）において、Ｂはホウ素原子であり、Ｎは窒素原子であり、Ｃは炭素原子である。ｎは、０以上２以下の整数である。ｎが０である場合、一般式（１）で表される部分構造は、ＢとＮとの直接結合構造を示す。）
　前記少なくとも１種の発光材料が、一般式（２）で表される化合物、一般式（３）で表される化合物および一般式（４）で表される化合物の少なくとも１つを含有する、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換組成物。

（一般式（２）において、Ｘは、Ｃ－Ｒ⁷またはＮである。Ｒ¹～Ｒ⁹は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、複素環基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロアリール基、水酸基、チオール基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリールエーテル基、アリールチオエーテル基、ハロゲン、シアノ基、アルデヒド基、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、エステル基、カルバモイル基、アミド基、スルホニル基、スルホン酸エステル基、スルホンアミド基、アミノ基、イミノ基、ニトロ基、シリル基、シロキサニル基、ボリル基、ホスフィンオキシド基、および隣接置換基との間に形成される縮合環および脂肪族環の中から選ばれる置換基である。Ｒ¹～Ｒ⁹は、それぞれ独立に、選ばれる前記置換基でさらに置換されていてもよく、それらの置換基は、選ばれる前記置換基でさらに置換されてもよい。）

（一般式（３）または一般式（４）において、環Ｚａ、環Ｚｂおよび環Ｚｃは、それぞれ独立に、置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０のアリール環、または置換もしくは無置換の環形成炭素数５～３０のヘテロアリール環である。Ｚ¹およびＺ²は、それぞれ独立に、酸素原子、ＮＲａ（置換基Ｒａを有する窒素原子）または硫黄原子である。Ｚ¹がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｚ²がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。Ｅは、ホウ素原子、リン原子、ＳｉＲａ（置換基Ｒａを有するケイ素原子）またはＰ＝Ｏである。Ｅ¹およびＥ²は、それぞれ独立に、ＢＲａ（置換基Ｒａを有するホウ素原子）、ＰＲａ（置換基Ｒａを有するリン原子）、ＳｉＲａ₂（置換基Ｒａを２個有するケイ素原子）、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンオキシド）またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンスルフィド）、Ｃ＝Ｏ（カルボニル基）、Ｓ（＝Ｏ）またはＳ（＝Ｏ）₂である。Ｅ¹がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｅ²がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。置換基Ｒａは、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、複素環基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロアリール基、水酸基、チオール基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリールエーテル基、アリールチオエーテル基、ハロゲン、シアノ基、アルデヒド基、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、エステル基、カルバモイル基、アミド基、スルホニル基、スルホン酸エステル基、スルホンアミド基、アミノ基、イミノ基、ニトロ基、シリル基、シロキサニル基、ボリル基、ホスフィンオキシド基、および隣接置換基との間に形成される縮合環および脂肪族環の中から選ばれる置換基である。また、置換基Ｒａは、選ばれる前記置換基でさらに置換されていてもよく、それらの置換基は、選ばれる前記置換基でさらに置換されてもよい。）
　請求項１～１２のいずれか一つに記載の色変換組成物またはその硬化物を含む、
　ことを特徴とする色変換部材。
　光源と、
　請求項１３に記載の色変換部材と、
　を備えることを特徴とする光源ユニット。
　前記光源が、波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲に極大発光を有する発光ダイオードあるいは有機エレクトロルミネッセンス素子である、
　ことを特徴とする請求項１４に記載の光源ユニット。
　請求項１４に記載の光源ユニットを備える、
　ことを特徴とするディスプレイ。
　請求項１４に記載の光源ユニットを備える、
　ことを特徴とする照明装置。