WO2024061874A1 - Translations-rotations-beschlag und möbel- oder haushaltsgeräteelement - Google Patents

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WO2024061874A1
WO2024061874A1 PCT/EP2023/075753 EP2023075753W WO2024061874A1 WO 2024061874 A1 WO2024061874 A1 WO 2024061874A1 EP 2023075753 W EP2023075753 W EP 2023075753W WO 2024061874 A1 WO2024061874 A1 WO 2024061874A1
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WO
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fitting
translation
plate
rotation
adjusting
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/075753
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Bauerrichter
Andreas Montecchio
Guido Limberg
Christian KOPTIK
David Krüger
Sören Klüter
Niklas Vischer
Original Assignee
Paul Hettich Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich Gmbh & Co. Kg filed Critical Paul Hettich Gmbh & Co. Kg
Publication of WO2024061874A1 publication Critical patent/WO2024061874A1/de

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B49/00Revolving cabinets or racks; Cabinets or racks with revolving parts

Definitions

  • the present invention relates to a translation-rotation fitting according to the preamble of claim 1 as well as a furniture or household appliance element.
  • Generic translation-rotation fittings are known, for example, from DE 10 2019 109 866 A1 and are used in particular for the simultaneous translational and rotational movement of a first body relative to a body, for example in the form of a shelf accommodated in a furniture body.
  • the translation-rotation fitting described there has proven itself in practice.
  • the fitting plates of the translation-rotation fitting on the first or second body must be carried out very precisely in order to ensure a collision-free movement of the second body relative to the first body within the available installation space and, moreover, when arranging two or more such bodies guided over a translation-rotation fitting to ensure an exact joint pattern.
  • the object of the present invention is to provide a translation-rotation fitting with which alignment in the horizontal plane is also possible subsequently in a simple manner.
  • a translation-rotation fitting according to the invention for at least partially positively guided simultaneous translation-rotation movement of a first body relative to a second body in one of two possible opposite directions of rotation and in a predetermined translation direction has a first fitting plate coupled to the first body and a first fitting plate with the second fitting plate coupled to the second body and simultaneously movable translationally and rotationally to the first fitting plate.
  • the adjustment arrangement can be designed differently.
  • the adjustment arrangement has a sliding element which is held on the first body so as to be displaceable in the first adjustment direction and which is held on the first fitting plate so as to be displaceable in the second adjustment direction.
  • the adjustment arrangement also has at least two adjustment units for adjusting the first fitting plate in the first adjustment direction and the second adjustment direction.
  • the sliding element is designed as a base plate with a plurality of first elongated holes aligned in the first positioning direction and a plurality of second elongated holes aligned in the second positioning direction, with first holding elements fastened through the first elongated holes to the first body and through the second elongated holes to the first Fitting plate attached second holding elements are guided, which are designed in particular as bolts or screws.
  • the first fitting plate can be easily adjusted together with the base plate relative to the first body in a first adjustment direction and can be adjusted relative to the base plate itself in the second adjustment direction.
  • the base plate has a first collar with a threaded hole, which is operatively connected to the first actuating unit and is aligned perpendicular to the first actuating direction, and a second collar with a threaded hole, which is operatively connected to the second actuating unit and is aligned perpendicular to the second actuating direction, wherein a screw hole, which is located on the first body, is inserted into the threaded hole of the first collar. a first adjusting screw which is held firmly in place and a second adjusting screw which is held stationary on the first fitting plate is received in the threaded hole of the second collar.
  • the adjustment arrangement has a first holder and a second holder, which are positioned between the base plate and the first fitting plate and the displaceable holder of the base plate on the first body serve, the first holder having a stop for the stationary but rotatable holder of the first adjusting screw.
  • the sliding element is designed as a guide cross with a first web aligned in the first adjustment direction and a second web aligned in the second adjustment direction.
  • the first web is accommodated in a groove of a base plate attached to the first body so as to be displaceable in the first positioning direction and the second web is guided in a groove of a sliding plate attached to the first fitting plate.
  • the two actuating units are fixed in place on the base plate and the sliding plate.
  • the adjusting units have two adjusting bodies connected to one another by a respective adjusting screw, the distance between which can be adjusted by turning the adjusting screw.
  • the groove of the sliding plate is covered towards the first fitting plate with a cover plate attached to the base plate and is thereby protected in particular from the entry of dust or dirt.
  • the adjustment arrangement has two first L-shaped sliding elements held on the first body so as to be displaceable in the first adjustment direction and two second L-shaped sliding elements held on the first body such that they are displaceable in the second adjustment direction, the first sliding elements being perpendicular to the second sliding elements are aligned. Even with an adjustment arrangement designed in this way, an alignment of the first fitting plate relative to the first body is made possible in a simple manner.
  • the sliding elements are slidably received with adjusting screws in holding elements attached to the first body.
  • the adjusting screws are designed, for example, as eccentric screws that protrude into elongated holes in a leg of the sliding elements that protrudes into the respective holding element.
  • the first fitting plate and the second fitting plate of the translation-rotation fitting each have running grooves in mutually facing bearing surfaces in which rolling elements are guided for simultaneous translation-rotation movement.
  • the sliding element is designed as a guide cross with a first web aligned in the first positioning direction and a second web aligned in the second positioning direction, the first web being displaceably received in a groove of a base plate attached to the first body in the first positioning direction and the second web is guided in a groove in the first fitting plate.
  • This embodiment variant is particularly suitable for a translation-rotation fitting, in which a guide element is arranged on the first fitting plate for the simultaneous translation-rotation movement, which can be moved in a curved guide track arranged on or in the second plate.
  • the design variants described above can also be used in a translation-rotation fitting with a guide element and a curved guide track.
  • the adjusting units have two adjusting bodies connected to one another by a respective adjusting screw, the distance between which can be adjusted by turning the adjusting screw, a first adjusting body being attached to the first fitting plate and a second adjusting body to the base plate and the adjusting screws are aligned orthogonally to each other.
  • the base plate and the first fitting plate have respective guide slots for receiving rivets which fix the base plate and the first fitting plate to one another in a direction perpendicular to the plane of the base plate and which extend in one of the adjustment directions, with partially overlapping guide slots in each case different adjustment directions are aligned.
  • a furniture or household appliance element has a first body and a second body movable relative thereto, as well as a translation-rotation fitting with which the second body can be moved relative to the first body in a predetermined translation direction and at the same time in one of two possible opposite directions of rotation is, wherein the translation-rotation fitting is designed as described above.
  • FIG. 1 shows a schematic isometric representation of a translation-rotation fitting arranged between a first body and a second body
  • FIG. 1 is an exploded isometric view of the arrangement shown in FIG. 1,
  • FIG. 3 is an isometric representation of the first fitting plate fixed to the first body and the first embodiment variant of an adjustment arrangement with a sliding element designed as a base plate,
  • Fig. 4 is a view of the translation-rotation fitting
  • FIG. 7 is an isometric representation corresponding to FIG. 2 of an alternative embodiment variant of a translation-rotation fitting arranged between the first body and the second body with an alternatively designed adjustment arrangement with a sliding element designed as a guide cross,
  • Fig. 8 is a schematic plan view of the adjustment arrangement according to Fig. 7,
  • FIG. 10 shows a representation corresponding to FIG. 3 of a further embodiment variant of a translation-rotation fitting according to the invention attached to the first body with L-shaped sliding elements as part of the adjustment arrangement,
  • 13a and 13b isometric representation of an embodiment variant with adjusting screws designed as eccentric screws, which engage in elongated holes in a respective leg of the L-shaped sliding elements,
  • FIG. 14 shows a top view of yet another embodiment variant of a translational device according to the invention.
  • Fig. 15 is an isometric view of the translation-rotation fitting corresponding to Fig. 2 and
  • 16a and 16b of FIG. 14 corresponding representation of the translation-rotation fitting in different setting positions.
  • top, bottom, left, right, front, back, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the translation-rotation fitting, the base plate, holder, sliding plate, guide cross and the like selected in the respective figures . These terms are not to be understood as restrictive, i.e. these relationships can change due to different working positions or the mirror-symmetrical design or the like.
  • the reference number 1 denotes a furniture or household appliance element 1 as a whole, which here consists of a first body 2, a second body 3 and a translation-rotation fitting 100 arranged between the first and the second body.
  • the first body 2 can, as shown in Figures 1 and 7, be a support plate or a section of the bottom of a cupboard or shelf.
  • a corresponding furniture element is shown, for example, in DE 10 2019 109 866 A1.
  • the second body 3 can also be realized as a plate.
  • the second body 3 it is also conceivable here to design the second body 3 as a shelf furniture element that has several shelves or storage areas vertically one above the other.
  • the second body 3 is movable relative to the first body 2 in a partially positively guided simultaneous translation-rotation movement relative to the first body 2, namely in one of two possible opposite directions of rotation Ri, R2 and in a predetermined translation direction A, as described by way of example in the aforementioned DE 10 2019 109 866 A1.
  • Several embodiments of translation-rotation fittings 100, 200, 300, 400 are shown in Figures 1-16b. What all of these translation-rotation fittings 100, 200, 300, 400 have in common is that they have a first fitting plate 110, 210, 310, 410 coupled to the first body 2 and a second fitting plate 120, 220 coupled to the second body 3. 420.
  • An adjustment arrangement is slidably fixed to the first fitting plate 110, 210, 310, 410, which is used to independently align the first fitting plate 110, 210, 310, 410 relative to the first body 2 in two mutually perpendicular adjustment directions x, y in the plane of the first body 2, usually a horizontal plane, to provide a limited adjustment dimension.
  • FIG. 1 A first embodiment variant of a translation-rotation fitting 100 is shown in Figures 1-6d.
  • the two fitting plates 110, 120 each have running grooves 112, 122 in mutually facing bearing surfaces for simultaneous translation-rotation movement, in which rolling elements 131 are guided.
  • the rolling bodies 131 are designed as balls which are accommodated in a rolling body cage 130 so that they cannot be lost. It is also conceivable for the rolling elements to be designed as ball rollers with a cylindrical housing and a ball or the like mounted therein.
  • the predetermined translation direction A is guided by a guide pin 113 which is held stationary but rotatable in the second fitting plate 120 and which can be moved linearly on a carriage 114 guided in a longitudinal groove in the first fitting plate 110.
  • the adjustment arrangement which serves the exact alignment of the first fitting plate 110 relative to the first body 2, has a sliding element which is held on the first body 2 so as to be displaceable in the first adjustment direction x and which is held on the first fitting plate 110 so as to be displaceable in the second adjustment direction y and at least two adjusting units 4, 5 for adjusting the first fitting plate 110 in the first adjusting direction x and the second adjusting direction y.
  • the sliding element is designed as a base plate 140.
  • the base plate 140 has several aligned in the first adjustment direction x first elongated holes 141 as well as several second elongated holes 145 aligned in the second adjustment direction y, as can be clearly seen, for example, in the view shown in Figure 4 of the translation-rotation fitting 100 from below with the first body 2 hidden.
  • First holding elements 101 attached to the first body 2 are guided through the first elongated holes 141.
  • Second holding elements 102 attached to the first fitting plate 110 are guided through the second elongated holes 145.
  • the holding elements 101 and the holding elements 102 are designed in particular as bolts or screws, as shown by way of example in FIG.
  • the elongated holes 145 are preferably introduced in the area of a bulge 144 of the base plate 140 in order to be able to accommodate heads 103 of the holding elements 102 above the top of the first body 2 facing the base plate 140.
  • the adjusting units 4, 5, with which the first fitting plate 110 can be aligned or adjusted relative to the first body 2, consist in the embodiment shown here of a first collar 142 and a second collar 143, which are bent from the plane of the base plate 140 in the z-direction perpendicular to the plane of the base plate 140, as well as a respective first adjusting screw 104 and second adjusting screw 105.
  • the first collar 142 which is aligned perpendicular to the first adjusting direction x
  • the second collar 143 which is aligned perpendicular to the second adjusting direction y, each have a threaded hole which is connected to the thread of the respective first adjusting screw 104 and second adjusting screw 105 in intervention stands.
  • a head or collar piece of the first adjusting screw 104 is fixed in place but rotatable on the first body 2.
  • This fixation takes place here via a first holder 150 of the adjustment arrangement, which is positioned between the base plate 140 and the first fitting plate 110 and serves to displaceably hold the base plate 140 on the first body 2.
  • a stop 151 with a through hole 152 accessible from a side edge is arranged.
  • the first holder 150 and a second holder 160 are fixed in place on the first body 2 using the first holding elements 101.
  • the base sis plate 140 can be adjusted in the x-direction relative to the first holder 150 and thus relative to the first body 2 by an adjustment dimension limited essentially by the extension of the threaded section of the first adjusting screw 104 in the x-direction.
  • the second adjusting screw 105 is held stationary but rotatable with its head or a collar piece on a collar 111 of the first fitting plate 110 that extends vertically, i.e. in the z direction. By turning the second adjusting screw 105, this collar 111 is pulled or moved away to or from the second collar 143 of the base plate 140 in the y direction.
  • Figures 5a - 5c and 6a - 6d show different positions of the first fitting plate 110 relative to the first body 2.
  • the relative position is shown in the top view of the base plate corresponding to Figure 4 from the side of the first body 2 .
  • 5a shows a position shifted from a neutral position in the y direction, while the orientation in the x direction is neutral.
  • Figure 5b shows a neutral y position and a maximum displacement of the first fitting plate 110 in the x direction.
  • Figure 5c shows a maximum displacement of the first fitting plate 110 in both the x and y directions.
  • Figure 6a shows a neutral position with the first body 2 and second body 3 arranged exactly one above the other, while Figures 6b - 6d show different displacement positions.
  • the adjustment arrangement has a sliding element, which in this case is designed as a guide cross 240.
  • the guide cross 240 has a first web 241 aligned in the first positioning direction x and a second web 242 aligned in the second positioning direction y.
  • the two webs 241, 242 are preferably glued or welded together, or made in one piece.
  • the first web 241 is accommodated in a groove 251 of a base plate 250 attached to the first body 2 so that it can be displaced in the first adjustment direction x.
  • the second web 242 is guided in a groove 261 of a sliding plate 260 attached to the first fitting plate 210.
  • the adjusting units 4, 5 preferably used in this embodiment variant consist here of two adjusting bodies 270, 271 connected to one another by a respective adjusting screw 272, the distance between which can be adjusted by turning the adjusting screw 272.
  • the two actuating units 4, 5 are fixed in place with their first actuating body 270 on the base plate 250 and with the second actuating body 271 on the sliding plate 260.
  • the groove 261 and the second web 242 of the guide cross 240 accommodated therein are preferably covered with the first fitting plate 210 by a cover plate 252, which is fastened to the base plate 250 via two fixing arms.
  • the first adjusting body 270 has two grooves 273, 274, which serve to fix the adjusting screw 272 in a stationary but rotatable manner.
  • the second adjusting body 271 is pulled in or moved away relative to the first adjusting body 270.
  • the adjustment arrangement has two first L-shaped sliding elements 350 held on the first body 2 so that they can be moved in the first direction of adjustment x and two on the first body that can be moved in the second direction of adjustment y 2 held second L-shaped sliding elements 360, wherein the first sliding elements 350 are aligned perpendicular to the second sliding elements 360.
  • the actual translation-rotation fitting with the first fitting plate 310 and a second fitting plate, not shown here, is designed analogously to the embodiment variant described in Figures 1 - 6.
  • the respective first leg 351, 361 is preferably aligned perpendicular to the respective second leg 352, 362 of the respective sliding element 350, 360.
  • the first legs 351, 361 of the sliding elements 350, 360 are accommodated in holding elements 340 attached to the first body 2.
  • the holding elements 340 also have guide bushings for guiding the first legs 351, 361, as shown by way of example in FIGS. 13a and 13b.
  • the sliding elements 350, 360 are slidably received with adjusting screws 370 in the holding elements 340 attached to the first body 2.
  • the adjusting screws 73 are designed as eccentric screws which protrude into elongated holes in a leg 351, 361 of the sliding elements 350, 360 which protrudes into the respective holding element 340, so that by turning the eccentric screw, a linear displacement movement in the direction the first leg 351 of the sliding elements 350, 360 is effected. Due to the perpendicular alignment of the second legs 352, 362, which are accommodated in correspondingly aligned sleeves 311, 312 on the underside of the first fitting plate 310 facing the first body 2, the first fitting plate 310 is moved in the direction of the longitudinal extent of the first leg 351, 361 of the respective sliding elements 350, 360.
  • FIGS. 12a and 12b show different displacement positions of the first fitting plate 310 relative to the holders fixed in place on the first body 2.
  • te elements 340 shown.
  • adjusting screws 370 are shown in FIGS. 12a and 12b, which extend through the second leg 352, 362 of the respective sliding element 350, 360, the second legs 352, 362 being provided with internal threads here are, so that by turning the adjusting screws 370, a translational movement of the sliding element 350, 360 is caused in the direction of the longitudinal extent of the second leg 352, 362.
  • the adjusting screw 370 is held stationary but rotatable on the first fitting plate 310.
  • the adjusting screw 370 engages in a threaded hole in a collar 314 of the first fitting plate 310 and is stationary but rotatable on the holding element with its head or a collar piece 340 fixed.
  • Figure 12c shows a middle or neutral position of the adjustment arrangement, while Figures 12d and 12e show respective maximum adjustment positions.
  • Figures 11a - 11c also show respective different adjustment positions of the first fitting plate 310 relative to the holding elements 340 which are fixed in place on the first body 2.
  • a guide element 430 is arranged on the first fitting plate 410 for simultaneous translation-rotation movement, which can be moved in a curved guide track 421 arranged on or in the second fitting plate 420.
  • the translational movement is guided by an extension guide rotatably fixed to the second fitting plate 420, with preferably two guide rails 401 and running rails 402 guided in these in the translational direction A, as shown in Figure 15.
  • a rotation bearing 403 is accommodated in a corresponding receptacle 422 of the second fitting plate 420 and coupled to the running rails 402 of the pull-out guide via a coupling piece 404.
  • this embodiment variant of the translation-rotation fitting 400 is the sliding element Analogous to the embodiment variant described with reference to Figures 7 - 9, it is designed as a guide cross 440 with a first web 441 aligned in the first positioning direction x and a second web 442 aligned in the second positioning direction y.
  • the first web 441 is accommodated in a groove 451 of a base plate 450 attached to the first body 2 so that it can be displaced in the first positioning direction x.
  • the second web 442 is guided in a groove 411 of the first fitting plate 410.
  • a first adjusting body 470 is attached here to the base plate 450, while the respective second adjusting body 471 is attached to the fitting plate 410.
  • the alignment of the adjusting units 4, 5 here also refers to the alignment of the longitudinal axis of the adjusting screws 472, with the adjusting screw of the first adjusting unit 4 being aligned orthogonally to the adjusting screws 472 of the second adjusting unit 5.
  • the base plate 450 and the first fitting plate 410 have respective guide slots 412, 452 for receiving rivets 460 which fix the base plate 450 and the first fitting plate 410 to one another in a direction z perpendicular to the plane of the base plate 450 on.
  • the guide slots 412, 452 each extend in one of the adjustment directions x, y, with partially overlapping guide slots 412, 452, through which a common rivet 460 is passed, being aligned in different of the adjustment directions x, y.
  • 16a and 16b show different positions of the base plate 450, which in this case is preferably fixed to the second body 3, relative to the first fitting plate 410.
  • Reference symbol list is preferably fixed to the base plate 450, which in this case is preferably fixed to the second body 3, relative to the first fitting plate 410.

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Abstract

Ein Translations-Rotations-Beschlag (100, 200, 300, 400) zur zumindest teilweise zwangsgeführten gleichzeitigen Translations-Rotations-Bewegung eines ersten Korpus (2) relativ zu einem zweiten Korpus (3) in einer von zwei möglichen entgegengesetzten Drehrichtungen (R1, R2) und in einer vorbestimmten Translationsrichtung (A) weist eine mit dem ersten Korpus (2) gekoppelte erste Beschlagplatte (110, 210, 310, 410) und eine mit dem zweiten Korpus (3) gekoppelte, gleichzeitig translatorisch und rotatorisch zur ersten Beschlagplatte (110, 210, 310, 410) bewegbare zweite Beschlagplatte (120, 220, 420), auf, mit wenigstens einer an der ersten Beschlagplatte (110, 210, 310, 410) verschiebbar festgelegten Verstellanordnung zur unabhängigen Ausrichtung der ersten Beschlagplatte (110, 10, 310, 410) relativ zum ersten Korpus (2) in zwei senkrecht zueinander stehenden Stellrichtungen (x, y) in der Ebene des ersten Korpus (2) um ein begrenztes Verstellmaß. Des Weiteren wird ein Möbel- oder Haushaltsgeräteelement (1) beschrieben.

Description

Translations-Rotations-Beschlag und Möbel- oder Haushaltsgeräteelement
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Translations-Rotations-Beschlag gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Möbel- oder Haushaltsgeräteelement.
Gattungsgemäße Translations-Rotations-Beschläge sind beispielsweise aus der DE 10 2019 109 866 A1 bekannt und dienen insbesondere der gleichzeitigen translatorischen und rotatorischen Bewegung eines ersten Korpus relativ zu einem Korpus, beispielsweise in Gestalt einer in einem Möbelkorpus aufgenommenen Ablage.
Der dort beschriebene Translations-Rotationsbeschlag hat sich in der Praxis bewährt. Das Anbringen der Beschlagplatten des Translations-Rotations- Beschlages an dem ersten bzw. dem zweiten Korpus muss dabei sehr exakt ausgeführt werden, um innerhalb des zur Verfügung stehenden Bauraums eine kollisionsfreie Bewegung des zweiten Korpus relativ zum ersten Korpus zu gewährleisten und darüber hinaus bei Anordnung von zwei oder mehr solcher über einen Translations-Rotations-Beschlag geführten Korpen ein exaktes Fugenbild zu gewährleisten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Translations-Rotations- Beschlag bereitzustellen, mit dem die Ausrichtung in der horizontalen Ebene in einfacher Weise auch nachträglich noch ermöglicht ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Translations-Rotations-Beschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Ein erfindungsgemäßer Translations-Rotations-Beschlag zur zumindest teilweise zwangsgeführten gleichzeitigen Translations-Rotations-Bewegung eines ersten Korpus relativ zu einem zweiten Korpus in einer von zwei möglichen entgegengesetzten Drehrichtungen und in einer vorbestimmten Translationsrichtung weist eine mit dem ersten Korpus gekoppelte erste Beschlagplatte und eine mit dem zweiten Korpus gekoppelte, gleichzeitig translatorisch und rotatorisch zur ersten Beschlagplatte bewegbare zweite Beschlagplatte auf. An der der ersten Beschlagplatte ist wenigstens eine verschiebbar festgelegte Verstellanordnung zur unabhängigen Ausrichtung der ersten Beschlagplatte relativ zum ersten Korpus in zwei senkrecht zueinander stehenden Stellrichtungen in der Ebene der Translations-Rotations-Bewegung des ersten Korpus relativ zum zweiten Korpus um ein begrenztes Verstellmaß vorgesehen.
Mit einer solchen verschiebbar festgelegten Verstellanordnung ist in einfacher Weise auch nach Einbau des Translations-Rotations-Beschlags zwischen dem ersten und zweiten Korpus eine Ausrichtung in der horizontalen Ebene in einfacher Weise ermöglicht.
Die Verstellanordnung kann dabei unterschiedlich ausgebildet sein.
So weist die Verstellanordnung gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante ein in der ersten Stellrichtung verschiebbar am ersten Korpus gehaltenes Schiebeelement auf, das in der zweiten Stellrichtung verschiebbar an der ersten Beschlagplatte gehalten ist. Die Verstellanordnung weist des Weiteren wenigstens zwei Stelleinheiten zur Einstellung der ersten Beschlagplatte in der ersten Stellrichtung und der zweiten Stellrichtung auf.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist das Schiebeelement als Basisplatte mit mehreren in der ersten Stellrichtung ausgerichteten ersten Langlöchern und mehreren in der zweiten Stellrichtung ausgerichteten zweiten Langlöchern ausgebildet, wobei durch die ersten Langlöcher hindurch am ersten Korpus befestigte erste Halteelemente und durch die zweiten Langlöcher hindurch an der ersten Beschlagplatte befestigte zweite Halteelemente geführt sind, die insbesondere als Bolzen oder Schrauben ausgebildet sind.
Mit einem solchen als Basisplatte ausgebildeten Schiebeelement kann die erste Beschlagplatte in einfacher Weise zum einen zusammen mit der Basisplatte relativ zum ersten Korpus in einer ersten Stellrichtung verstellt werden und relativ zur Basisplatte selbst in der zweiten Stellrichtung verstellt werden.
Die Basisplatte weist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung einen mit der ersten Stelleinheit in Wirkverbindung stehenden, senkrecht zur ersten Stellrichtung ausgerichteten ersten Kragen mit einer Gewindebohrung und einen mit der zweiten Stelleinheit in Wirkverbindung stehenden, senkrecht zur zweiten Stellrichtung ausgerichteten zweiten Kragen mit einer Gewindebohrung auf, wobei in die Gewindebohrung des ersten Kragens eine am ersten Korpus orts- fest gehaltene erste Stellschraube und in die Gewindebohrung des zweiten Kragens eine an der ersten Beschlagplatte ortsfest gehaltene zweite Stellschraube aufgenommen ist.
Zur vertikalen Fixierung des Translations-Rotations-Beschlages an dem ersten Korpus weist die Verstellanordnung gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante einen ersten Halter und einen zweiten Halter auf, die zwischen der Basisplatte und der ersten Beschlagplatte positioniert sind und der verschiebbaren Halterung der Basisplatte an dem ersten Korpus dienen, wobei der erste Halter einen Anschlag zur ortsfesten, aber drehbaren Halterung der ersten Stellschraube aufweist.
Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante ist das Schiebeelement als Führungskreuz mit einem in der ersten Stellrichtung ausgerichteten ersten Steg und einem in der zweiten Stellrichtung ausgerichteten zweiten Steg ausgebildet. Der erste Steg ist dabei in einer Nut einer am ersten Korpus befestigten Basisplatte in der ersten Stellrichtung verschiebbar aufgenommen und der zweite Steg in einer Nut einer an der ersten Beschlagplatte befestigten Schiebeplatte geführt.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung sind die beiden Stelleinheiten ortsfest an der Basisplatte und der Schiebeplatte festgelegt.
Gemäß einer nochmaligen Weiterbildung weisen die Stelleinheiten zwei durch eine jeweilige Stellschraube miteinander verbundene Stellkörper auf, deren Abstand durch Drehen der Stellschraube verstellbar ist.
Die Nut der Schiebeplatte ist dabei zur ersten Beschlagplatte hin mit einer an der Basisplatte befestigten Deckplatte abgedeckt und dadurch insbesondere vor dem Eintrag von Staub oder Schmutz geschützt.
Gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsvariante weist die Verstellanordnung zwei in der ersten Stellrichtung verschiebbar am ersten Korpus gehaltene erste L-förmige Schiebeelemente auf sowie zwei in der zweiten Stellrichtung verschiebbar am ersten Korpus gehaltene zweite L-förmige Schiebeelemente, wobei die ersten Schiebeelemente senkrecht zu den zweiten Schiebeelementen ausgerichtet sind. Auch mit einer solchermaßen ausgebildeten Verstellanordnung ist in einfacher Weise eine Ausrichtung der ersten Beschlagplatte relativ zum ersten Korpus in einfacher Weise ermöglicht.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführungsvariante sind die Schiebeelemente mit Stellschrauben verschiebbar in am ersten Korpus befestigten Haltelementen aufgenommen.
Die Stellschrauben sind beispielsweise als Exzenterschrauben ausgebildet, die in Langlöcher eines in das jeweilige Haltelement vorstehenden Schenkels der Schiebeelemente vorstehen.
Bei sämtlichen der bislang beschriebenen Ausführungsvarianten von Translations-Rotations-Beschlägen weisen die erste Beschlagplatte und die zweite Beschlagplatte des Translations-Rotations-Beschlages zur gleichzeitigen Translations-Rotations-Bewegung jeweils Laufrillen in einander zugewandten Lagerflächen auf, in denen Wälzkörper geführt sind.
Gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsvariante ist das Schiebeelement als Führungskreuz mit einem in der ersten Stellrichtung ausgerichteten ersten Steg und einem in der zweiten Stellrichtung ausgerichteten zweiten Steg ausgebildet, wobei der erste Steg in einer Nut einer am ersten Korpus befestigten Basisplatte in der ersten Stellrichtung verschiebbar aufgenommen ist und der zweite Steg in einer Nut der ersten Beschlagplatte geführt ist.
Diese Ausführungsvariante eignet sich insbesondere für einen Translations- Rotations-Beschlag, bei dem zur gleichzeitigen Translations-Rotations- Bewegung an der ersten Beschlagplatte ein Führungselement angeordnet ist, das in einer an oder in der zweiten Platte angeordneten kurvig verlaufenden Führungsbahn verfahrbar ist. Auch die zuvor beschriebenen Ausführungsvarianten können bei einem Translations-Rotations-Beschlag mit Führungselement und kurvig verlaufender Führungsbahn verwendet werden.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführungsvariante des Translations-Rotations-Beschlages weisen die Stelleinheiten zwei durch eine jeweilige Stellschraube miteinander verbundene Stellkörper auf, deren Abstand durch Drehen der Stellschraube verstellbar ist, wobei ein erster Stellkörper an der ersten Beschlagplatte und ein zweiter Stellkörper an der Basisplatte befestigt ist und die Stellschrauben orthogonal zueinander ausgerichtet sind. Die Basisplatte und die erste Beschlagplatte weisen gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung jeweilige Führungsschlitze zur Aufnahme von die Basisplatte und die erste Beschlagplatte aneinander in einer Richtung senkrecht zur Ebene der Basisplatte fixierenden Nieten auf, die sich in einer der Stellrichtungen erstrecken, wobei jeweils teilweise überlappende Führungsschlitze in unterschiedliche der Stellrichtungen ausgerichtet sind.
Ein erfindungsgemäßes Möbel- oder Haushaltsgeräteelement weist einen ersten Korpus und einen relativ zu diesem bewegbaren zweiten Korpus auf sowie einen Translations-Rotations-Beschlag, mit dem der zweite Korpus relativ zum ersten Korpus in einer vorbestimmten Translationsrichtung und gleichzeitig in einer von zwei möglichen entgegengesetzten Drehrichtungen bewegbar ist, wobei der Translations-Rotations-Beschlag wie oben beschrieben ausgebildet ist.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische isometrische Darstellung eines zwischen einem ersten Korpus und einem zweiten Korpus angeordneten Translations-Rotations-Beschlags,
Fig. 2 eine isometrische Explosionsdarstellung der in Fig. 1 gezeigten Anordnung,
Fig. 3 eine isometrische Darstellung der am ersten Korpus festgelegten ersten Beschlagplatte und der ersten Ausführungsvariante einer Verstellanordnung mit als Basisplatte ausgeführtem Schiebeelement,
Fig. 4 eine Ansicht auf den Translations-Rotations-Beschlag gemäß
Fig. 1-3 von dem ausgeblendeten ersten Korpus her,
Fig. 5a - 5c Ausschnittsvergrößerungen der Fig. 4 zur Darstellung unterschiedlicher Verstellpositionen des Schiebeelements, Fig. 6a- 6d Seitenansichten auf den Translations-Rotations-Beschlag gemäß Fig. 2-4 zur Darstellung unterschiedlicher Stellpositionen,
Fig. 7 eine der Fig. 2 entsprechende isometrische Darstellung einer zwischen dem ersten Korpus und dem zweiten Korpus angeordneten alternativen Ausführungsvariante eines Translations- Rotations-Beschlages mit alternativ ausgeführter Verstellanordnung mit als Führungskreuz ausgeführtem Schiebeelement,
Fig. 8 eine schematische Draufsicht auf die Verstellanordnung gemäß Fig. 7,
Fig. 9a u. 9b isometrische Ansichten einer Ausführungsvariante einer Stelleinheit,
Fig. 10 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung einer an dem ersten Korpus befestigten weiteren Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Translations-Rotations-Beschlages mit L- förmigen Schiebeelementen als Bestandteil der Verstellanordnung,
Fig. 11 a-c eine Draufsicht auf die Schiebeelemente, eingeschoben in Aufnahmen an der dem ersten Korpus zugewandten Unterseite der ersten Beschlagplatte in unterschiedlichen Stellpositionen,
Fig. 12a-12e Prinzipdarstellungen unterschiedlicher Stellpositionen der L- förmigen Schiebeelemente und die Stellposition einstellenden Stellschrauben,
Fig. 13a u. 13b isometrische Darstellung einer Ausführungsvariante mit als Exzenterschrauben ausgebildeten Stellschrauben, die in Langlöcher eines jeweiligen Schenkels der L-förmigen Schiebeelemente eingreifen,
Fig. 14 eine Draufsicht auf eine nochmals weitere Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Translations- Rotations-Beschlages mit ebenfalls als Führungskreuz ausgebildetem Schiebeelement,
Fig. 15 eine der Fig. 2 entsprechende isometrische Darstellung des Translations-Rotations-Beschlages und
Fig. 16a u. 16b der Fig. 14 entsprechende Darstellung des Translations- Rotations-Beschlags in unterschiedlichen Einstellpositionen.
In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position des Translations-Rotations- Beschlags, der Basisplatte, Halter, Schiebeplatte, Führungskreuz und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
In den Figuren 1 und 7 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt ein Möbel- oder Haushaltsgeräteelement 1 bezeichnet, das hier durch einen ersten Korpus 2, einen zweiten Korpus 3 und einen zwischen dem ersten und dem zweiten Korpus angeordneten Translations-Rotations-Beschlag 100 besteht. Der erste Korpus 2 kann dabei, wie in den Figuren 1 und 7 gezeigt, eine Auflageplatte sein oder auch ein Teilstück eines Bodens eines Schrank- oder Regalmöbels. Ein entsprechendes Möbelelement ist beispielsweise in der DE 10 2019 109 866 A1 gezeigt.
Entsprechend kann auch der zweite Korpus 3 als Platte realisiert sein. Denkbar ist aber auch hier die Ausbildung des zweiten Korpus 3 als Regalmöbelelement, das vertikal übereinander mehrere Ablagen oder Ablageflächer aufweist.
Wichtig ist, dass der zweite Korpus 3 relativ zum ersten Korpus 2 in einer teilweise zwangsgeführten gleichzeitigen Translations-Rotations-Bewegung relativ zum ersten Korpus 2 bewegbar ist, und zwar in einer von zwei möglichen entgegengesetzten Drehrichtungen Ri , R2 sowie in einer vorbestimmten Translationsrichtung A, wie es beispielhaft auch in der eingangs genannten DE 10 2019 109 866 A1 beschrieben ist. In den Figuren 1-16b sind mehrere Ausführungsvananten von Translations- Rotations-Beschlägen 100, 200, 300, 400 gezeigt. Sämtlichen dieser Translations-Rotations-Beschläge 100, 200, 300, 400 gemeinsam ist, dass diese eine mit dem ersten Korpus 2 gekoppelte erste Beschlagplatte 110, 210, 310, 410 aufweisen sowie eine mit dem zweiten Korpus 3 gekoppelte zweite Beschlagplatte 120, 220, 420. An der ersten Beschlagplatte 110, 210, 310, 410 ist eine Verstellanordnung verschiebbar festgelegt, die zur unabhängigen Ausrichtung der ersten Beschlagplatte 110, 210, 310, 410 relativ zum ersten Korpus 2 in zwei senkrecht zueinander stehenden Stellrichtungen x, y in der Ebene des ersten Korpus 2, üblicherweise einer horizontalen Ebene, um ein begrenztes Verstellmaß dient.
Eine erste Ausführungsvariante eines Translations-Rotations-Beschlages 100 ist in den Figuren 1-6d dargestellt.
Die beiden Beschlagplatten 110, 120 weisen bei dieser Ausführungsvariante zur gleichzeitigen Translations-Rotations-Bewegung jeweils Laufrillen 112, 122 in einander zugewandten Lagerflächen auf, in denen Wälzkörper 131 geführt sind. Die Wälzkörper 131 sind in der hier gezeigten Ausführungsvariante als Kugeln ausgebildet, die verliergesichert in einem Wälzkörperkäfig 130 aufgenommen sind. Denkbar ist auch eine Ausbildung der Wälzkörper als Kugelrollen mit zylinderförmigem Gehäuse und darin gelagerter Kugel oder dergleichen.
Die vorbestimmte Translationsrichtung A wird zusätzlich zur Gestaltung der Laufrillen 112, 122 durch einen in der zweiten Beschlagplatte 120 ortsfest, aber drehbar gehaltenen Führungszapfen 113 geführt, der auf einem in einer Längsnut der ersten Beschlagplatte 110 geführten Schlitten 114 linear verfahrbar ist.
Die Verstellanordnung, die der exakten Ausrichtung der ersten Beschlagplatte 110 relativ zum ersten Korpus 2 dient, weist ein in der ersten Stellrichtung x verschiebbar am ersten Korpus 2 gehaltenes Schiebeelement auf, das in der zweiten Stellrichtung y verschiebbar an der ersten Beschlagplatte 110 gehalten ist sowie wenigstens zwei Stelleinheiten 4, 5 zur Einstellung der ersten Beschlagplatte 110 in der ersten Stellrichtung x und der zweiten Stellrichtung y.
Bei der in den Figuren 1-6d gezeigten Ausführungsvariante des Translations- Rotations-Beschlages 100 ist das Schiebeelement als Basisplatte 140 ausgebildet. Die Basisplatte 140 weist mehrere in der ersten Stellrichtung x ausgerichtete erste Langlöcher 141 sowie mehrere in der zweiten Stellrichtung y ausgerichtete zweite Langlöcher 145 auf, wie beispielsweise gut in der in Figur 4 gezeigten Ansicht auf den Translations-Rotations-Beschlag 100 von unten bei ausgeblendetem ersten Korpus 2 zu erkennen ist.
Durch die ersten Langlöcher 141 sind am ersten Korpus 2 befestigte erste Halteelemente 101 geführt. Durch die zweiten Langlöcher 145 sind an der ersten Beschlagplatte 110 befestigte zweite Halteelemente 102 geführt. Die Halteelemente 101 und die Halteelemente 102 sind dabei insbesondere als Bolzen oder Schrauben ausgebildet, wie es beispielhaft in Figur 2 dargestellt ist. Die Langlöcher 145 sind bevorzugt im Bereich einer Auswölbung 144 der Basisplatte 140 eingebracht, um Köpfe 103 der Halteelemente 102 oberhalb der der Basisplatte 140 zugewandten Oberseite des ersten Korpus 2 unterbringen zu können.
Die Stelleinheiten 4, 5, mit denen die erste Beschlagplatte 110 relativ zum ersten Korpus 2 ausgerichtet bzw. justiert werden können, bestehen bei der hier gezeigten Ausführungsvariante aus einem ersten Kragen 142 und einem zweiten Kragen 143, die aus der Ebene der Basisplatte 140 in z-Richtung senkrecht zu der Ebene der Basisplatte 140 umgebogen sind sowie einer jeweiligen ersten Stellschraube 104 bzw. zweiten Stellschraube 105.
Der erste Kragen 142, der senkrecht zur ersten Stellrichtung x ausgerichtet ist, und der zweite Kragen 143, der senkrecht zur zweiten Stellrichtung y ausgerichtet ist, weisen jeweils eine Gewindebohrung auf, die mit dem Gewinde der jeweiligen ersten Stellschraube 104 bzw. zweiten Stellschraube 105 in Eingriff steht.
Ein Kopf- oder Kragenstück der ersten Stellschraube 104 ist dabei ortsfest, aber drehbar am ersten Korpus 2 fixiert. Diese Fixierung erfolgt hier über einen ersten Halter 150 der Verstellanordnung, der zwischen der Basisplatte 140 und der ersten Beschlagplatte 110 positioniert ist und der verschiebbaren Halterung der Basisplatte 140 am ersten Korpus 2 dient. In diesem Halter 150 ist, wie in Figur 3 gut erkennbar ist, ein Anschlag 151 mit einer von einem seitlichen Rand her zugänglichen Durchgangsbohrung 152 angeordnet.
Der erste Halter 150 sowie ein in den Figuren 2 und 3 ebenfalls dargestellter zweiter Halter 160 sind mithilfe der erste Halteelemente 101 ortsfest an dem ersten Korpus 2 fixiert. Durch Drehen der ersten Stellschraube 104 wird so die Ba- sisplatte 140 in x-Richtung relativ zum ersten Halter 150 und damit relativ zum ersten Korpus 2 um ein im Wesentlichen durch die Erstreckung des Gewindeabschnitts der ersten Stellschraube 104 in x-Richtung begrenztes Verstellmaß justierbar.
Die zweite Stellschraube 105 ist mit ihrem Kopf oder einem Kragenstück an einem vertikal, d.h. in z-Richtung sich erstreckenden Kragen 111 der ersten Beschlagplatte 110 ortsfest, aber drehbar gehalten. Durch Drehen der zweiten Stellschraube 105 erfolgt so ein Heranziehen oder Wegbewegen dieses Kragens 111 zu dem oder von dem zweiten Kragen 143 der Basisplatte 140 in y-Richtung.
Die Figuren 5a - 5c und 6a - 6d zeigen unterschiedliche Positionierungen der ersten Beschlagplatte 110 relativ zum ersten Korpus 2. In den Figuren 5a - 5c wird die Relativposition in der der Figur 4 entsprechenden Draufsicht auf die Basisplatte von der Seite des ersten Korpus 2 her gezeigt. So zeigt Figur 5a eine aus einer Neutralstellung in y-Richtung verschobene Stellung, während die Ausrichtung in x-Richtung neutral ist.
Figur 5b zeigt eine neutrale y-Position und eine maximale Verschiebung der ersten Beschlagplatte 110 in x-Richtung.
Figur 5c zeigt eine maximale Verschiebung der ersten Beschlagplatte 110 sowohl in x- als auch in y-Richtung.
Bei den Seitenansichten in den Figuren 6a - 6d zeigt Figur 6a eine Neutralstellung mit exakt übereinander angeordnetem ersten Korpus 2 und zweiten Korpus 3, während die Figuren 6b - 6d unterschiedliche Verschiebepositionen darstellen.
Bei der in den Figuren 7 - 9 gezeigten zweiten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Translations-Rotations-Beschlages 200 ist der eigentliche Trans- lations-Rotations-Beschlag mit erster Beschlagplatte 210 und zweiter Beschlagplatte 220 und dazwischen angeordneten Wälzkörpern identisch zur anhand der Figuren 1-6 beschriebenen Ausführungsvariante.
Die Verstellanordnung weist auch hier ein Schiebeelement auf, das in diesem Fall als Führungskreuz 240 ausgebildet ist. Das Führungskreuz 240 weist einen in der ersten Stellrichtung x ausgerichteten ersten Steg 241 und einen in der zweiten Stellrichtung y ausgerichteten zweiten Steg 242 auf. Die beiden Stege 241 , 242 sind dabei bevorzugt miteinander verklebt oder verschweißt, oder einteilig hergestellt.
Der erste Steg 241 ist in eine Nut 251 einer am ersten Korpus 2 befestigten Basisplatte 250 in der ersten Stellrichtung x verschiebbar aufgenommen. Der zweite Steg 242 ist in einer Nut 261 einer an der ersten Beschlagplatte 210 befestigten Schiebeplatte 260 geführt.
Die bei dieser Ausführungsvariante bevorzugt eingesetzten Stelleinheiten 4, 5 bestehen hier aus zwei durch eine jeweilige Stellschraube 272 miteinander verbundene Stellkörper 270, 271 , deren Abstand durch Drehen der Stellschraube 272 verstellbar ist. Die beiden Stelleinheiten 4, 5 sind hier, wie in den Figuren 7 und 8 dargestellt ist, mit ihrem ersten Stellkörper 270 ortsfest an der Basisplatte 250 und mit dem zweiten Stellkörper 271 an der Schiebeplatte 260 fixiert.
Bevorzugt ist die Nut 261 und der darin aufgenommene zweite Steg 242 des Führungskreuzes 240 zur ersten Beschlagplatte 210 durch eine Deckplatte 252 abgedeckt, die über zwei Fixierungsarme an der Basisplatte 250 befestigt ist.
Wie in den Figuren 9a und 9b dargestellt ist, weist der erste Stellkörper 270 zwei Nuten 273, 274 auf, die der ortsfesten aber drehbaren Fixierung der Stellschraube 272 dienen. Durch Drehen der Stellschraube 272 erfolgt so ein Heranziehen oder Wegbewegen des zweiten Stellkörpers 271 relativ zum ersten Stellkörper 270.
Bei der in den Figuren 10-13 gezeigten Ausführungsvariante des Translations- Rotations-Beschlages 300 weist die Verstellanordnung zwei in der ersten Stellrichtung x verschiebbar am ersten Korpus 2 gehaltene erste L-förmige Schiebeelemente 350 auf sowie zwei in der zweiten Stellrichtung y verschiebbar am ersten Korpus 2 gehaltene zweite L-förmige Schiebeelemente 360, wobei die ersten Schiebeelemente 350 senkrecht zu den zweiten Schiebeelementen 360 ausgerichtet sind. Auch hier ist der eigentliche Translations-Rotations-Beschlag mit der ersten Beschlagplatte 310 und einer hier nicht dargestellten zweiten Beschlagplatte analog zu der in den Figuren 1 - 6 beschriebenen Ausführungsvariante ausgeführt.
Lediglich an der dem ersten Korpus 2 zugewandten Unterseite der ersten Beschlagplatte 310 sind, wie in Figur 11 dargestellt ist, Führungsbuchsen 311 , 312 angeformt oder befestigt, in denen jeweils der zweite Schenkel 352, 362 der L- förmigen Schiebeelemente 350, 360 aufgenommen ist und in Längsrichtung der jeweiligen Führungsbuchse 311 , 312 verschiebbar ist.
Der jeweilige erste Schenkel 351 , 361 ist bevorzugt senkrecht zum jeweiligen zweiten Schenkel 352, 362 des jeweiligen Schiebeelements 350, 360 ausgerichtet.
Die ersten Schenkel 351 , 361 der Schiebeelemente 350, 360 sind in am ersten Korpus 2 befestigten Halteelementen 340 aufgenommen. Auch die Halteelemente 340 weisen Führungsbuchsen zur Führung der ersten Schenkel 351 , 361 auf, wie es beispielhaft in den Figuren 13a und 13b gezeigt ist.
Zur Ausrichtung der ersten Beschlagplatte 310 relativ zum ersten Korpus 2 sind die Schiebeelemente 350, 360 mit Stellschrauben 370 verschiebbar in den am ersten Korpus 2 befestigten Halteelementen 340 aufgenommen.
Bei der in den Figuren 13a und 13b gezeigten Ausführungsvariante sind die Stellschrauben 73 als Exzenterschrauben ausgebildet, die in Langlöcher eines in das jeweilige Halteelement 340 vorstehenden Schenkels 351 , 361 der Schiebeelemente 350, 360 vorstehen, so dass durch Drehen der Exzenterschraube eine lineare Verschiebebewegung in Richtung des ersten Schenkels 351 der Schiebeelemente 350, 360 bewirkt wird. Durch die dazu senkrechte Ausrichtung der zweiten Schenkel 352, 362, die in entsprechend ausgerichteten Hülsen 311 , 312 an der dem ersten Korpus 2 zugewandten Unterseite der ersten Beschlagplatte 310 aufgenommen sind, erfolgt so ein Verschieben der ersten Beschlagplatte 310 in Richtung der Längserstreckung des ersten Schenkels 351 , 361 der jeweiligen Schiebeelemente 350, 360.
In den Figuren 12a - 12e sind unterschiedliche Verschiebepositionen der ersten Beschlagplatte 310 relativ zu den ortsfest am ersten Korpus 2 festgelegten Hal- teelementen 340 dargestellt. Bei dieser Ausführungsvariante sind anstelle der als Exzenterschrauben ausgebildeten Stellschrauben 370 in den Figuren 12a und 12b Stellschrauben 370 gezeigt, die sich durch den zweiten Schenkel 352, 362 des jeweiligen Schiebeelements 350, 360 hindurch erstrecken, wobei die zweiten Schenkel 352, 362 hier mit Innengewinden versehen sind, so dass durch Drehen der Stellschrauben 370 eine Translationsbewegung des Schiebeelements 350, 360 in Richtung der Längserstreckung des zweiten Schenkels 352, 362 bewirkt wird. Die Stellschraube 370 ist dabei ortsfest, aber drehbar an der ersten Beschlagplatte 310 gehalten.
Bei der alternativen Ausführungsvariante gemäß Figur 12c, 12d und 12e greift die Stellschraube 370 ähnlich der anhand der Figuren 1 - 6 gezeigten Ausführungsvariante in eine Gewindebohrung eines Kragens 314 der ersten Beschlagplatte 310 ein und ist mit ihrem Kopf oder einem Kragenstück ortsfest, aber drehbar am Halteelement 340 fixiert.
Figur 12c zeigt dabei eine Mittel- oder Neutralstellung der Verstellanordnung, während Figuren 12d und 12e jeweilige maximale Verstellpositionen zeigen.
Die Figuren 11 a - 11 c zeigen ebenfalls jeweilige unterschiedliche Verstellpositionen der ersten Beschlagplatte 310 relativ zu den ortsfest am ersten Korpus 2 befestigten Halteelementen 340.
Bei der in den Figuren 14 - 16b gezeigten nochmals alternativen Ausführungsvariante ist zur gleichzeitigen Translations-Rotations-Bewegung an der ersten Beschlagplatte 410 ein Führungselement 430 angeordnet, das in einer an oder in der zweiten Beschlagplatte 420 angeordneten kurvig verlaufenden Führungsbahn 421 verfahrbar ist. Die Translations-Bewegung wird dabei durch eine drehbar an der zweiten Beschlagplatte 420 festgelegten Auszugsführung geführt, mit bevorzugt zwei Führungsschienen 401 und in diesen in Translationsrichtung A verschiebbar geführten Laufschienen 402, wie es in Figur 15 dargestellt ist. Ein Rotationslager 403 ist dabei in eine entsprechende Aufnahme 422 der zweiten Beschlagplatte 420 aufgenommen und über ein Koppelstück 404 mit den Laufschienen 402 der Auszugsführung gekoppelt.
Wie weiter in den Figuren 14, 15, 16a und 16b gezeigt ist, ist bei dieser Ausführungsvariante des Translations-Rotations-Beschlages 400 das Schiebeelement analog zur anhand der Figuren 7 - 9 beschriebenen Ausführungsvariante als Führungskreuz 440 mit einem in der ersten Stellrichtung x ausgerichteten ersten Steg 441 und einem in der zweiten Stellrichtung y ausgerichteten zweiten Steg 442 ausgebildet.
Der erste Steg 441 ist dabei in einer Nut 451 einer am ersten Korpus 2 befestigten Basisplatte 450 in der ersten Stellrichtung x verschiebbar aufgenommen. Der zweite Steg 442 ist in einer Nut 411 der ersten Beschlagplatte 410 geführt.
Auch bei dieser Ausführungsvariante werden bevorzugt die aus der in den Figuren 7-9 beschriebenen Ausführungsvariante eingesetzten Stelleinheiten 4, 5 eingesetzt, die jeweils zwei durch eine jeweilige Stellschraube 472 miteinander verbundene Stellkörper 470, 471 aufweisen, deren Abstand durch Drehen der Stellschraube 472 verstellbar ist.
Ein erster Stellkörper 470 ist hier an der Basisplatte 450 befestigt, während der jeweilige zweite Stellkörper 471 an der Beschlagplatte 410 befestigt ist. Die Ausrichtung der Stelleinheiten 4, 5 bezieht sich auch hier auf die Ausrichtung der Längsachse der Stellschrauben 472, wobei die Stellschraube der ersten Stelleinheit 4 orthogonal zur Stellschrauben 472 der zweiten Stelleinheit 5 ausgerichtet ist.
Wie weiter in den Figuren 14 und 15 dargestellt ist, weisen die Basisplatte 450 und die erste Beschlagplatte 410 jeweilige Führungsschlitze 412, 452 zur Aufnahme von die Basisplatte 450 und die erste Beschlagplatte 410 aneinander in einer Richtung z senkrecht zur Ebene der Basisplatte 450 fixierenden Nieten 460 auf. Die Führungsschlitze 412, 452 erstrecken sich in jeweils einer der Stellrichtungen x, y, wobei jeweils teilweise überlappende Führungsschlitze 412, 452, durch die ein gemeinsamer Niet 460 durchgeführt ist, in unterschiedliche der Stellrichtungen x, y ausgerichtet sind.
In den Figuren 16a und 16b sind relativ zueinander unterschiedliche Positionen der in diesem Fall bevorzugt mit dem zweiten Korpus 3 fixierten Basisplatte 450 relativ zur ersten Beschlagplatte 410 dargestellt. Bezugszeichenliste
1 Möbel- oder Haushaltsgeräteelement
2 erster Korpus
3 zweiter Korpus
4 Stelleinheit
5 Stelleinheit
100 Translations-Rotations-Beschlag
101 erstes Halteelement
102 zweites Halteelement
103 Kopf
104 erste Stellschraube
105 zweite Stellschraube
110 erste Beschlagplatte
111 Kragen
112 Laufrille
113 Führungszapfen
114 Schlitten
120 zweite Beschlagplatte
122 Laufrille
130 Wälzkörperkäfig
131 Wälzkörper
140 Basisplatte
141 Langloch
142 erster Kragen
143 zweiter Kragen
144 Auswölbung
145 Langloch
150 erster Halter
151 Anschlag
152 Durchgangsbohrung
160 zweiter Halter
200 Translations-Rotations-Beschlag
210 erste Beschlagplatte
220 zweite Beschlagplatte
240 Führungskreuz
241 erster Steg 242 zweiter Steg
250 Basisplatte
251 Nut
252 Deckplatte
260 Schiebeplatte
261 Nut
270 erster Stellkörper
271 zweiter Stellkörper
272 Stellschraube
273 Nut
274 Nut
300 Translations-Rotations-Beschlag
310 erste Beschlagplatte
311 Führungsbuchse
312 Führungsbuchse
314 Kragen
320 zweite Beschlagplatte
340 Haltelement
350 Schiebeelement
351 erster Schenkel
352 zweiter Schenkel
360 Schiebeelement
361 erster Schenkel
362 zweiter Schenkel
370 Stellschraube
400 T ranslations-Rotations-Beschlag
401 Führungsschiene
402 Laufschiene
403 Rotationslager
404 Koppelstück
410 erste Beschlagplatte
411 Nut
412 Führungsschlitz
420 zweite Beschlagplatte
421 Führungsbahn
422 Aufnahme
430 Führungselement 440 Führungskreuz
441 erster Steg
442 zweiter Steg
450 Basisplatte
451 Nut
452 Führungsschlitz
460 Niet
470 erster Stellkörper
471 zweiter Stellkörper
472 Stellschraube x Stellrichtung y Stellrichtung z Richtung
RI, R2 Drehrichtung
A Translationsrichtung

Claims

Ansprüche
1. Translations-Rotations-Beschlag (100, 200, 300, 400) zur zumindest teilweise zwangsgeführten gleichzeitigen Translations-Rotations-Bewegung eines ersten Korpus (2) relativ zu einem zweiten Korpus (3) in einer von zwei möglichen entgegengesetzten Drehrichtungen (Ri, R2) und in einer vorbestimmten Translationsrichtung (A), aufweisend eine mit dem ersten Korpus (2) gekoppelte erste Beschlagplatte (110, 210, 310, 410) und eine mit dem zweiten Korpus (3) gekoppelte, gleichzeitig translatorisch und rotatorisch zur ersten Beschlagplatte (110, 210, 310, 410) bewegbare zweite Beschlagplatte (120, 220, 420), gekennzeichnet durch wenigstens eine an der ersten Beschlagplatte (110, 210, 310, 410) verschiebbar festgelegte Verstellanordnung zur unabhängigen Ausrichtung der ersten Beschlagplatte (110, 210, 310, 410) relativ zum ersten Korpus (2) in zwei senkrecht zueinander stehenden Stellrichtungen (x, y) in der Ebene der Translations-Rotations-Bewegung des ersten Korpus (2) relativ zum zweiten Korpus (3) um ein begrenztes Verstellmaß.
2. Translations-Rotations-Beschlag (100, 200, 400) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellanordnung ein in der ersten Stellrichtung (x) verschiebbar am ersten Korpus (2) gehaltenes Schiebeelement aufweist, das in der zweiten Stellrichtung (y) verschiebbar an der ersten Beschlagplatte (110, 210, 410) gehalten ist und wenigstens zwei Stelleinheiten (4, 5) zur Einstellung der ersten Beschlagplatte (110, 210, 410) in der ersten Stellrichtung (x) und der zweiten Stellrichtung (y).
3. Translations-Rotations-Beschlag (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeelement als Basisplatte (140) mit mehreren in der ersten Stellrichtung (x) ausgerichteten ersten Langlöchern (141 ) und mehreren in der zweiten Stellrichtung (y) ausgerichteten zweiten Langlöchern (145) ausgebildet ist, wobei durch die ersten Langlöcher (141 ) hindurch am ersten Korpus (2) befestigte erste Halteelemente (101 ) und durch die zweiten Langlöcher (145) hindurch an der ersten Beschlagplatte (110) befestigte zweite Halteelemente (102) geführt sind, wobei die Halteelemente (101 , 102) insbesondere als Bolzen oder Schrauben ausgebildet sind. Translations-Rotations-Beschlag (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (140) einen mit der ersten Stelleinheit (4) in Wirkverbindung stehenden, senkrecht zur ersten Stellrichtung (x) ausgerichteten ersten Kragen (142) mit einer Gewindebohrung und einen mit der zweiten Stelleinheit (5) in Wirkverbindung stehenden, senkrecht zur zweiten Stellrichtung (y) ausgerichteten zweiten Kragen (143) mit einer Gewindebohrung aufweist, wobei in die Gewindebohrung des ersten Kragens (142) eine am ersten Korpus (2) ortsfest gehaltene erste Stellschraube (104) und in die Gewindebohrung des zweiten Kragens (143) eine an der ersten Beschlagplatte (110) ortsfest gehaltene zweite Stellschraube (105) aufgenommen ist. Translations-Rotations-Beschlag (200) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeelement als Führungskreuz (240) mit einem in der ersten Stellrichtung (x) ausgerichteten ersten Steg (241 ) und einem in der zweiten Stellrichtung (y) ausgerichteten zweiten Steg (242) ausgebildet ist, wobei der erste Steg (241 ) in einer Nut (251 ) einer am ersten Korpus (2) befestigten Basisplatte (250) in der ersten Stellrichtung (x) verschiebbar aufgenommen ist und der zweite Steg (242) in einer Nut (261 ) einer an der ersten Beschlagplatte (210) befestigten Schiebeplatte (260) geführt sind. Translations-Rotations-Beschlag (200) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinheiten (4, 5) ortsfest an der Basisplatte (250) und der Schiebeplatte (260) festgelegt sind. Translations-Rotations-Beschlag (200) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinheiten (4, 5) zwei durch eine jeweilige Stellschraube (272) miteinander verbundene Stellkörper (270, 271 ) aufweisen, deren Abstand durch Drehen der Stellschraube (272) verstellbar ist. Translations-Rotations-Beschlag (200) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut der Schiebeplatte (260) zur ersten Beschlagplatte (210) mit einer an der Basisplatte befestigten Deckplatte (252) abgedeckt ist. Translations-Rotations-Beschlag (300) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellanordnung zwei in der ersten Stellrichtung (x) verschiebbar am ersten Korpus (2) gehaltene erste L-förmige Schiebeelemente (350) aufweist sowie zwei in der zweiten Stellrichtung (y) verschiebbar am ersten Korpus (2) gehaltene zweite L-förmige Schiebeelemente (360), wobei die ersten Schiebeelemente (350) senkrecht zu den zweiten Schiebeelementen (360) ausgerichtet sind.
10. Translations-Rotations-Beschlag (300) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebeelemente (350, 360) mit Stellschrauben (370) verschiebbar in am ersten Korpus (2) befestigten Haltelementen (340) aufgenommen sind.
11. Translations-Rotations-Beschlag (300) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellschrauben (370) als Exzenterschrauben ausgebildet sind, die in Langlöcher eines in das jeweilige Haltelement (340) vorstehenden Schenkels (351 , 361 ) der Schiebeelemente (350, 360) vorstehen.
12. Translations-Rotations-Beschlag (100, 200, 300) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Beschlagplatte (110, 210, 310) und die zweite Beschlagplatte (120, 220) zur gleichzeitigen Translations-Rotations-Bewegung jeweils Laufrillen (112, 212) in einander zugewandten Lagerflächen aufweisen, in denen Wälzkörper (131 ) geführt sind.
13. Translations-Rotations-Beschlag (400) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeelement als Führungskreuz (440) mit einem in der ersten Stellrichtung (x) ausgerichteten ersten Steg (441 ) und einem in der zweiten Stellrichtung (y) ausgerichteten zweiten Steg (442) ausgebildet ist, wobei der erste Steg (441 ) in einer Nut (451 ) einer am ersten Korpus (2) befestigten Basisplatte (450) in der ersten Stellrichtung (x) verschiebbar aufgenommen ist und der zweite Steg (442) in einer Nut (411 ) der ersten Beschlagplatte (410) geführt ist.
14. Translations-Rotations-Beschlag (400) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinheiten (4, 5) zwei durch eine jeweilige Stellschraube (472) miteinander verbundene Stellkörper (470, 471 ) aufweisen, deren Abstand durch Drehen der Stellschraube (472) verstellbar ist, wobei ein erster Stellkörper (470) an der ersten Beschlagplatte (410) und ein zweiter Stellkörper (470) an der Basisplatte (450) befestigt ist und die Stellschrauben (472) orthogonal zueinander ausgerichtet sind.
15. Translations-Rotations-Beschlag (200) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (450) und die erste Beschlagplatte (410) jeweilige Führungsschlitze (412, 452) zur Aufnahme von die Basisplatte (450) und die erste Beschlagplatte (410) aneinander in einer Richtung (z) senkrecht zur Ebene der Basisplatte (450) fixierenden Nieten (460) aufweisen, die sich in einer der Stellrichtungen (x) erstrecken, wobei jeweils teilweise überlappende Führungsschlitze (412, 452) in unterschiedliche der Stellrichtungen (x, y) ausgerichtet sind.
16. Translations-Rotations-Beschlag (400) nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zur gleichzeitigen Translations- Rotations-Bewegung an der ersten Beschlagplatte (410) ein Führungselement (430) angeordnet ist, das in einer an oder in der zweiten Platte (420) angeordneten kurvig verlaufenden Führungsbahn (421 ) verfahrbar ist.
17. Möbel- oder Haushaltsgeräteelement (1 ), aufweisend
- einen ersten Korpus (2) und einen relativ zu diesem bewegbaren zweiten Korpus (3),
- einen Translations-Rotations-Beschlag, mit dem der zweite Korpus (3) relativ zum ersten Korpus (2) in einer vorbestimmten Translationsrichtung (A) und gleichzeitig in einer von zwei möglichen entgegengesetzten Drehrichtungen (Ri, R2) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
- der Translations-Rotations-Beschlag (100, 200, 300, 400) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
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