WO2024058363A1 - 의류 관리기 - Google Patents

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WO2024058363A1
WO2024058363A1 PCT/KR2023/008360 KR2023008360W WO2024058363A1 WO 2024058363 A1 WO2024058363 A1 WO 2024058363A1 KR 2023008360 W KR2023008360 W KR 2023008360W WO 2024058363 A1 WO2024058363 A1 WO 2024058363A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bypass
flow path
management room
door
exhaust
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/008360
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
한동기
신동우
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to US18/220,007 priority Critical patent/US20240084501A1/en
Publication of WO2024058363A1 publication Critical patent/WO2024058363A1/ko

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/10—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means
    • D06F58/12—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means having conveying means for moving clothes, e.g. along an endless track
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 

Definitions

  • This disclosure relates to a clothes care machine.
  • a clothes care machine refers to a device that processes laundry by washing or drying it.
  • the one with a drying function is equipped with a hot air supply device that supplies hot air to the receiving space where the clothes are stored in order to dry the clothes, and has refreshing functions such as removing wrinkles from clothes, deodorizing, and removing static electricity.
  • a steam generating device may be provided to perform this.
  • the clothing management machine is configured in the form of a cabinet with a management room for storing clothing.
  • the battlefield room which includes the steam generator or hot air supply device, is located below the management room.
  • the management room and the battlefield room can be separated by a partition.
  • the clothing management machine may have a clothing support member provided to hold clothing placed in the management room.
  • the clothing manager may manage clothing by translational and/or rotational movement of the clothing support member, or may manage clothing by providing airflow to the clothing support member.
  • a clothes care machine includes a main body, an exhaust port, and a supply port, a management room within the main body, a heat exchanger disposed within the main body, and disposed within the main body, to the management room through the air supply port.
  • a blowing fan provided to generate a supplied air flow, an exhaust passage guiding the air flow discharged from the management room through the exhaust port to pass through the heat exchanger, and communicating with the exhaust passage, and directing the air flow from the exhaust passage to the heat exchanger.
  • a circulation flow path that guides the airflow to the air supply opening through a blower fan, a bypass opening connecting the management room and the circulation flow path, and a bypass door provided to open and close the bypass opening, wherein the bypass opening is open.
  • the bypass opening When the bypass opening is closed, at least a portion of the airflow supplied to the management chamber flows directly from the management chamber into the circulation flow path without passing through the discharge flow path, and when the bypass opening is closed, the airflow supplied from the management chamber Includes a bypass door that does not flow directly from the management room into the circulation flow path.
  • the bypass door may be provided to open the bypass opening when the rotation speed of the blowing fan is higher than a predetermined rotation speed.
  • the bypass door may be provided to close the bypass opening when the rotation speed of the blowing fan is less than the predetermined rotation speed.
  • the bypass door includes a door member provided to open and close the bypass opening, and a hinge shaft located in a lower portion of the door member, and the door member includes the hinge shaft. It can be configured to rotate about.
  • the bypass door may further include an elastic member that elastically biases the door member so that the bypass door moves in a direction that closes the bypass opening.
  • the elastic member may include a torsion spring.
  • the exhaust flow path may be provided below the management room, and the circulation flow path may be provided behind the management room.
  • the heat exchanger may be placed below the management room, and the blowing fan may be placed above the management room.
  • the bypass door is installed to be slideable at the rear of the management room and can open and close the bypass opening.
  • the exhaust port is a first exhaust port
  • the exhaust passage is a first exhaust passage
  • a second exhaust passage and a second exhaust port provided to exhaust a portion of the airflow supplied to the management room into the second exhaust passage; It may further include, and the bypass opening may be disposed above the second exhaust port.
  • a steam generator for generating steam for generating steam, a steam nozzle disposed at the rear of the management room, and steam that receives the steam from the steam generator and sprays it into the management room through the steam nozzle.
  • the bypass door may include a solenoid valve.
  • the bypass door may include a step motor.
  • the bypass door may include a hydraulic cylinder.
  • the bypass door may include a control unit provided to control the bypass door to open and close the bypass opening.
  • Figure 1 is a perspective view showing a clothing manager according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an open door of a clothing management machine according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a side cross-sectional view of the clothing care machine according to an embodiment of the present disclosure shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is another cross-sectional view of part A of the clothes care machine according to an embodiment of the present disclosure shown in FIG. 1.
  • Figure 5 is a side cross-sectional view showing the air flow when the clothes care machine according to an embodiment of the present disclosure is in a standard course.
  • Figure 6 is a side cross-sectional view showing the air flow when the clothes care machine according to an embodiment of the present disclosure is in the fine dust course.
  • Figure 7 is an enlarged view of a locker that fixes the position of a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 8 is an enlarged view of a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 9 is an enlarged view of a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 10 is an enlarged view of a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 11 is an enlarged view of a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 12 is a block diagram showing the configuration of a clothing management machine according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 13 is a flowchart showing a control method of a clothing care machine in a standard course according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 14 is a flowchart showing a control method of a clothing care machine during a fine dust course according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 15 is a flowchart showing a control method of a control unit that controls a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • first”, “second”, etc. used in this specification may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms It is used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • a first component may be named a second component, and similarly, the second component may also be named a first component without departing from the scope of the present invention.
  • the term “and/or” includes any of a plurality of related stated items or a combination of a plurality of related stated items.
  • 'F' is an abbreviation for 'Front' and may be a direction indicating the front
  • 'R' is an abbreviation for 'Right' and may be a direction indicating the right
  • 'U' is an abbreviation for 'Front' and may be a direction indicating the front
  • ' is an abbreviation for 'Up' and can be a direction indicating upward.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a clothing manager according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a diagram showing the door of the clothes management machine shown in FIG. 1 being opened.
  • FIG. 3 is a side cross-sectional view of the clothing care machine according to an embodiment of the present disclosure shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is another cross-sectional view of part A of the clothes care machine according to an embodiment of the present disclosure shown in FIG. 1.
  • the clothes care machine 1 may include a main body 10 and a door 20 rotatably coupled to the main body 10 .
  • the main body 10 may be provided with a management room 11 inside where clothing is stored and managed.
  • a management room 11 is formed inside the main body 10, and the management room 11 may have a hexahedral shape with one side open.
  • a front opening may be formed in the front of the main body 10, and a door 20 may be installed in the main body 10 to be rotatable so as to open and close the front opening of the main body 10.
  • the main body 10 includes a bottom surface 10a, a left side 10b, a right side 10c, a rear 10d, and an upper surface 10e, which form the management room 11.
  • the management room 11 of the clothing management machine 1 may be provided with a first exhaust port 31a, a second exhaust port 41c, and a water supply port 51b.
  • the first exhaust port 31a may be formed on the bottom surface 10a of the management room 11.
  • the second exhaust port 41c may be disposed at the rear 10d of the management room 11.
  • the air supply opening 51b may be placed on the upper surface 10e of the management room 11.
  • the first exhaust port 31a may be formed in front of the bottom surface 10a.
  • the second exhaust port 41c may be disposed in the lower portion of the management room 11.
  • the air supply opening 51b may be disposed in the central portion of the upper surface 10e.
  • the clothes care machine 1 may include a steam nozzle 71 disposed adjacent to the second exhaust port 41c.
  • the steam injection port 71 may be disposed above the second exhaust port 41c.
  • the steam injection port 71 may be disposed in the lower portion of the rear portion 10d of the management room 11.
  • a drain tank 15a and a water tank 15b that are detachable from the main body 10 may be installed in the lower portion of the main body 10.
  • the drain tank (15a) and the water tank (15b) may be placed below the management room (11).
  • the drain tank 15a is provided to facilitate condensate treatment.
  • the drain tank 15a may be withdrawn forward from the main body 10.
  • the drain tank 15a and the water tank 15b may be part of the water supply tank 15.
  • Water may be stored in the water tank 15b. Water in the water tank 15b can be supplied to the steam module 70 and used to form steam.
  • the water tank 15b can be installed to be detachable from the main body 10 to facilitate water replenishment.
  • the water tank 15b may be withdrawn forward from the main body 10.
  • the drain tank 15a and the water tank 15b may be provided in front of the machine room 13.
  • the machine room 13 is provided in the lower portion of the main body 10.
  • the machine room 13 may be provided below the management room 11.
  • the clothing management machine 1 may include a heat exchanger 30 that is provided to dehumidify and heat the air inside the management room 11.
  • the heat exchanger 30 may be installed to supply hot air into the clothing care room 11.
  • the heat exchanger 30 includes an evaporator 33 through which refrigerant circulates, and a condenser 34, and is provided to dehumidify and heat the air.
  • the heat exchanger 30 may be disposed within the main body 10.
  • the heat exchanger 30 may be placed below the management room 11.
  • the refrigerant evaporates and absorbs latent heat from the surrounding air, and moisture in the air is condensed and removed. Additionally, when the refrigerant is condensed in the condenser 34 through the compressor 35 provided in the machine room 13, latent heat is released toward the surrounding air, thereby heating the surrounding air. That is, the evaporator 33 and condenser 34 can function as a heat exchanger.
  • the clothes care machine 1 may include a first duct 31 that accommodates the heat exchanger 30 of the evaporator 33 and the condenser 34.
  • the first duct 31 may be connected to the management room 11.
  • a first exhaust passage 32 may be formed within the first duct 31, and the first exhaust passage 32 may circulate within the management room 11 and the first duct 31.
  • the first exhaust flow path 32 may guide the airflow discharged through the first exhaust port 31a so that it passes through the heat exchanger 30.
  • the first exhaust passage 32 may be disposed below the management room 11.
  • the first duct 31 may be connected to the first exhaust port 31a and the first communication port 31b of the management room 11. One end of the first duct 31 may be connected to the first exhaust port 31a of the management room 11 and the other end may be connected to the communication port 31b.
  • the clothes care machine 1 may include a second exhaust flow path 42 provided to communicate with the first exhaust flow path 32 .
  • the second exhaust flow path 42 may be a flow path formed by the second duct 41.
  • the second duct 41 may be connected to the second communication port 41a and the rear opening 41b.
  • One end of the second duct 41 may be connected to the second communication port 41a and the other end may be connected to the rear opening 41b.
  • the second exhaust passage 42 may be provided at the rear of the management room 11.
  • the second exhaust flow path 42 may be connected to a second exhaust port 41c provided to communicate with the management room 11.
  • a second exhaust port 41c may be provided in front of the second duct 41.
  • a filter 43 may be provided in the second exhaust port 41c.
  • the structure in which the filter 43 is provided in the second exhaust port 41c is not limited to that shown in the drawing.
  • a circulation passage 52 may be provided at the rear of the management room 11.
  • the circulation passage 52 may be formed by the rear duct 51. That is, the circulation flow path 52 may be a flow path between the rear duct 51 and the main body 10.
  • the circulation flow path 52 communicates with the second exhaust flow path 42 and can guide the air flow passing through the blower fan 50 so that it is supplied to the management room 11 through the air supply opening 51b.
  • the circulation passage 52 may be disposed behind and above the management room 11.
  • the circulation passage 52 may be formed to pass through the blowing fan 50.
  • the blowing fan 50 may be placed above the management room 11.
  • the blowing fan 50 may be provided between the management room 11 and the main body 10.
  • the blowing fan 50 may be provided in the main body 10 to generate airflow supplied to the management room 11.
  • An upper cover 53 may be provided on the upper side of the blowing fan 50.
  • the upper cover 53 may be provided to guide the airflow flowing by the blowing fan 50 to the air supply opening 51b.
  • a clothing support member 60 provided to support clothing adjacent to the water supply opening 51b may be disposed in the management room 11.
  • the clothing support member 60 supports the clothing in the management room 11 and has a through hole (not shown), so that airflow can pass through the inside and outside of the clothing.
  • the machine room 13 may further include a steam module 70 that receives water from the water tank 15b and forms steam.
  • the steam module 70 may be placed in the machine room 13.
  • the steam module 70 includes a steam generator (not shown) connected to the water tank 15b to generate steam by receiving water, and a steam supply pipe (not shown) that guides the generated steam to the steam nozzle 71. It can be included.
  • the steam injection nozzle 75 may be disposed at the lower part of the rear (10d) of the management room (11).
  • a heater (not shown) is installed inside the steam injection nozzle to heat the water.
  • Figure 5 is a side cross-sectional view showing the air flow when the clothes care machine according to an embodiment of the present disclosure is in a standard course.
  • Figure 6 is a side cross-sectional view showing the air flow when the clothes care machine according to an embodiment of the present disclosure is in the fine dust course.
  • the clothes care machine 1 can drive the blower fan 50 differently depending on the standard course, sterilization course, deodorization course, and fine dust course.
  • the airflow generated by the blower fan 50 can pass through the care room 11 through the air supply opening 51b. At this time, some of the airflow in the management room 11 may pass through the heat exchanger 30 through the first exhaust port 31a and flow into the second exhaust passage 42 through the first exhaust passage 32.
  • Another part of the airflow in the management room 11 may flow into the second exhaust flow path 42 through the second exhaust port 41c and meet the airflow passing through the first exhaust flow path 32. Since the second exhaust passage 42 communicates with the circulation passage 52, the airflow flowing into the second exhaust passage 42 through the first exhaust passage 32 and the second air supply port 41c is connected to the circulation passage 52. ) can pass through the blowing fan (50).
  • the blowing fan 50 may rotate at approximately 1750 rpm to 1800 rpm.
  • 'rpm' may mean 'revolutions per minute'.
  • the blowing fan 50 may rotate at approximately 2200 rpm.
  • the rotation speed of the blowing fan 50 of the clothes care machine 1 may be increased by 15% to 20% in the fine dust course compared to the standard course.
  • the air pressure in the management room 11 may be relatively high compared to the standard course.
  • blower fan 50 may need to rotate faster.
  • the load on the heat exchanger 30 located below the management room 11 is relatively greater in the clothes care machine 1 during the fine dust course than when the standard course is used, and when viewed from the system as a whole, the heat exchanger 30 is used to Passing reduces the resistance of the system, which can improve efficiency.
  • the clothing management machine (1) is configured to operate the management chamber (11) and the circulation flow path so that some of the airflow in the management chamber (11) flows directly into the circulation flow path (52) without passing through the first exhaust flow path (32) when in the fine dust course. It may have a bypass opening (101) connecting (52).
  • the bypass opening 101 may be provided at the rear (10d) of the management room (11).
  • the clothes care machine 1 may include a bypass door 100 that is provided to open and close the bypass opening 101.
  • the bypass opening 101 prevents a portion of the airflow in the management room 11 from passing through the first exhaust flow path 32 and the second exhaust flow path 42 from the management room 11 when the clothes care machine 1 is in the fine dust course. , can be formed to flow directly into the circulation flow path 52.
  • the bypass opening 101 may be formed to connect the management room 11 and the circulation flow path 52.
  • the bypass door 100 may be provided to open the bypass opening 101 in response when the air in the management room 11 during the fine dust course is relatively high pressure compared to the standard course.
  • the bypass door 100 opens the bypass opening 101 only when the air in the management room 110 is above a certain pressure, so the clothing management machine 1 opens the bypass opening 101 only when it is in the fine dust course. ) can be opened.
  • the clothing care machine 1 can include a flow path that does not pass through the exhaust flow paths 32 and 42 when in the fine dust course without separate control.
  • the clothing care machine 1 passes through the heat exchanger 30 in the standard course, and has a flow path that bypasses the heat exchanger 30 in the fine dust course, so efficiency can be improved in the specific course.
  • the bypass door 100 can open the bypass opening 101 when the rotation speed of the blowing fan 50 is higher than a predetermined rotation speed. Additionally, as shown in FIG. 5, the bypass door 100 can close the bypass opening 101 when the rotation speed of the blowing fan 50 is less than a predetermined rotation speed.
  • the predetermined rotation speed may be a rotation speed of 1800 rpm to 2200 rpm.
  • the bypass door 100 may include a door member 100a, a hinge shaft 100b, and an elastic member 102.
  • the door member 100a may be formed to open and close the bypass opening 101.
  • the hinge shaft 100b may be provided in the lower portion of the door member 100a to rotate the door member 100a with respect to the rear portion 10d of the management room 11.
  • the reason why the hinge axis 100b is located below the door member 100a is so that the door member 100a rotates clockwise to open the bypass opening 101. According to this structure, the door member 100a can rotate clockwise by the high-pressure airflow in the management room 11, and the airflow can circulate directly from the management room 11 to the circulation passage 52.
  • the arrangement of the hinge axis 100b is not limited to this, and it is sufficient if the door member 100a is rotated to open and close the bypass opening 101.
  • the elastic member 102 may be a torsion spring 102.
  • the torsion spring 102 may be formed to surround the hinge shaft 100b. One end of the torsion spring 102 may be connected to the door member 100a, and the other end may be connected to the rear duct 51, so that the rotated door member 100a is rotated counterclockwise to open the bypass opening 101. It can be elastically biased in one direction.
  • the door member 100a may be rotated clockwise to open the bypass opening 101 by the high pressure within the management room 11. Additionally, when the blower fan 50 is below a predetermined rotation speed, the door member 100a is rotated counterclockwise by the torsion spring 102 to close the bypass opening 101.
  • the bypass opening 101 is closed when the clothes management machine 1 is in the standard course without any separate control operation, so that the airflow in the management room 11 flows into the first exhaust flow path 32 or the second exhaust flow path. It can flow into the circulation flow path (52) through (42).
  • the bypass door 100 opens the bypass opening 101 due to the high pressure in the management room 11 without a separate control operation, so that the airflow in the management room 11 is relatively high. A large portion may flow into the circulation flow path 52 without passing through the first exhaust flow path 32.
  • a separate filter may be provided in the bypass door 100.
  • the bypass opening 101 may be disposed above the second exhaust port 41c. Since the bypass opening 101 is disposed above the second exhaust port 41c, during the fine dust course, the airflow in the management room 11 does not pass through the second exhaust port 41c, but circulates through the bypass opening 101. It can be guided by the euro (52). However, the location of the bypass opening 101 is not limited to this, and the bypass opening 101 may be disposed below the second exhaust port 41c.
  • the bypass opening 101 may be disposed above the steam injection opening 71. However, the present invention is not limited to this, and the bypass opening 101 may be disposed below the steam injection opening 71.
  • Figure 7 is an enlarged view of a locker that fixes the position of a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • the clothing manager 1 may include a locker 105 provided to fix the position of the bypass door 100 .
  • the locker 105 may include a pinion gear 105b and an interference member 105a.
  • the locker 105 may be provided in the circulation passage 52 and may be driven by the control unit 150 (see FIG. 12).
  • the locker 105 can be rotated by the pinion gear 105b in response to the rotation of the bypass door 500 when the blower fan 50 exceeds a predetermined rotation speed.
  • the interference member 105a including a rack gear engaged with the pinion gear 105b may be moved downward.
  • the interference member 105a moved downward may interfere with the door member 100a rotated clockwise.
  • the door member 100a when the blowing fan 50 is in the fine dust course, the door member 100a does not return counterclockwise and can be fixed at a position that opens the bypass opening 101.
  • control unit 150 rotates the pinion gear 105b in the opposite direction so that the interference member 105a can be moved upward, and thus the door member ( 100a) can be rotated counterclockwise to cover the bypass opening 101.
  • the door member 100a when the clothes care machine 1 is in the fine dust course, the door member 100a is The position can be fixed without rotation.
  • FIG. 8 is an enlarged view of a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • the clothes care machine 1 may include a bypass door 200 that opens and closes the bypass opening 201 .
  • the bypass door 200 may be installed to be slideable at the rear (10d) of the management room (11, see FIG. 6).
  • the bypass door 200 can be slid to open or close the bypass opening 201.
  • the bypass door 200 may include a bypass pinion gear 200b and a door member 200a engaged with the bypass pinion gear 200b.
  • the bypass door 200 may be driven to open the bypass opening 201 by the control unit 150 (see FIG. 12) when the blowing fan 50 (see FIG. 6) exceeds a predetermined rotational speed.
  • the bypass pinion gear 200b may be rotated clockwise by the control unit 150, which may cause the door member 200a to move downward. Accordingly, the bypass door 200 can be controlled by the control unit 150 to open the bypass opening 201 when the blower fan 50 rotates at a predetermined rotation speed or higher.
  • the bypass pinion gear 200b can be rotated counterclockwise, which causes the door member 200a to move upward to open the bypass opening 201. It can be closed.
  • the clothing management machine 1 in the fine dust course can guide some of the airflow in the management room 11 to the circulation flow path 52
  • the clothing management machine 1 in the standard course can guide some of the airflow in the management room 11 to the circulation path 52.
  • the air flow can be guided to the circulation flow path 52 through the first exhaust flow path 31 and the second exhaust flow path 42.
  • FIG. 9 is an enlarged view of a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • the clothing management machine 1 may include a bypass door 300 provided to open and close the bypass opening 301 provided at the rear 10d of the management room 11. .
  • the bypass door 300 may include a cylinder 300a and a door member 300b that can be moved up and down by the cylinder 300a.
  • the cylinder 300a may be a hydraulic cylinder 300a.
  • the portion of the door member 300b inserted into the cylinder 300a can be adjusted by the control unit 150 (see FIG. 12). More specifically, when the blower fan 50 (see FIG. 6) exceeds a predetermined rotational speed, the control unit 150 may withdraw fluid such as oil into the cylinder 300a and move the door member 300b downward. Additionally, when the blowing fan 50 is below a predetermined rotation speed, the control unit 150 may insert fluid such as oil into the cylinder 300a to move the door member 300b upward.
  • the door member 300b can open the bypass opening 301 only when it is a fine dust course rather than a standard course, thereby reducing the load on the heat exchanger 30 and maintaining the overall condition of the clothes care machine 1. Efficiency can be increased.
  • FIG. 10 is an enlarged view of a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • the clothes care machine (1, see FIG. 1) may include a bypass door 400 that is provided to open and close the bypass opening 401.
  • the bypass door 400 may include a solenoid valve 400.
  • the solenoid valve 400 may include a lower body 400a and an upper body 400b.
  • the solenoid valve 400 may include a coil connection line 400f connected to the upper body 400b, and a core 400c that adjusts the amount of magnetic wire as voltage is applied by the coil connection line 400f.
  • the solenoid valve 400 may include a shaft 400d that is movable by a core 400c and a shaft elastic member 400e that elastically biases the shaft 400d.
  • the solenoid valve 400 may include a solenoid opening 402 capable of communicating with the bypass opening 401.
  • the shaft 400d may be moved upward by the shaft elastic member 400e and spaced apart from the stopping wall 400g. Accordingly, the solenoid opening 402 and the bypass opening 401 communicate with each other, so that the circulation passage 52 and the management chamber 11 can be directly communicated.
  • the control unit 150 may not apply voltage to the coil connection line 400f of the solenoid 400 when the blower fan 50 (see FIG. 6) exceeds a predetermined rotation speed. Additionally, the control unit 150 may apply voltage to the coil connection line 400f of the solenoid 400 when the blowing fan rotates less than a predetermined rotation speed.
  • the shaft 400d of the solenoid valve 400 moves downward so that the solenoid opening 402 and the bypass opening 401 can be separated from each other.
  • the shaft 400d of the solenoid valve 400 moves upward so that the solenoid opening 402 and the bypass opening 401 communicate with each other.
  • control unit 150 can open the bypass opening 401 to bypass the heat exchanger (30, see FIG. 6) using the shaft 400d during the fine dust course, thereby increasing the efficiency of the entire system. This can be improved.
  • FIG. 11 is an enlarged view of a bypass door according to an embodiment of the present disclosure.
  • the clothing management machine 1 may include a bypass door 500 that opens and closes the bypass opening 501 provided at the rear 10d of the management room 11.
  • the bypass door 500 may include a door member 500a that covers the bypass opening 501 and a hinge shaft 500b that rotates the door member 500a.
  • the bypass door 500 may include a step motor 500c that can adjust the angle of the hinge axis 500b.
  • the step motor 500c may include a stator (not shown) disposed in the circumferential direction of the hinge shaft 500b and a rotor (not shown) coupled to the hinge shaft 500b.
  • the electromagnetic force generated from the stator to the rotor can cause the rotor to rotate. Accordingly, the hinge shaft 500b coupled to the rotor can rotate by a certain angle to open and close the bypass opening 501.
  • control unit 150 may rotate the step motor 500c so that the rotor of the step motor 500c rotates when the clothes care machine 1 is in the fine dust course.
  • the bypass door 500 opens the bypass opening 501 so that a portion of the airflow in the management room 11 (see FIG. 6) flows directly into the circulation passage 52. You can.
  • the door member 500a can close the bypass opening 501 in the standard course, and the door member 500a can open the bypass opening 501 in the fine dust course.
  • FIG. 12 is a block diagram showing the configuration of a clothing management machine according to an embodiment of the present disclosure.
  • the clothes management machine 1 may include a control panel 110, a microphone 120, a sensor module 130, a door closing sensor 140, a control unit 150, and a driving unit 160. there is.
  • the control panel 110 may provide the user with a user interface for interaction with the user.
  • the control panel 110 may be provided on the main body 10 or on the door 20.
  • the control panel 110 may be provided on the outside of the door 20.
  • the control panel 110 may include an input button 111 and/or a display 112.
  • the input button 111 can obtain user input related to the operation of the clothing manager 1.
  • the input button 111 may obtain a user input for opening the door 20.
  • the input button 111 may obtain a user input for controlling a clothing management course in the management room 11.
  • the input button 111 may provide an electrical signal (user signal) (eg, a voltage signal or a current signal) corresponding to a user input to the control unit 150.
  • the control unit 150 may identify user input based on processing the user input signal.
  • the input button 111 may include a tact switch, a push switch, a slide switch, a toggle switch, a micro switch, or a touch switch.
  • the display 112 can obtain operation information of the clothing manager 1 from the control unit 150 and display the operation information of the clothing manager 1.
  • display 112 may indicate that door 20 is open or closed.
  • the display 112 may display the measured temperature, humidity, or pressure of the management room 11.
  • the display 112 may display user input obtained in relation to the operation of the clothing manager 1. For example, the display 112 may display a user input for opening the door 20. Display 112 may display user input for clothing courses in clothing manager 1.
  • the display 112 may include, for example, a liquid crystal display (LCD) panel, a light emitting diode (LED) panel, etc.
  • LCD liquid crystal display
  • LED light emitting diode
  • the microphone 120 may acquire sound waves (eg, voice or sound) and convert the acquired sound waves into electrical signals (voice signals) (eg, current signals or voltage signals). For example, the microphone 120 can obtain a user's input and convert voice into an electrical signal.
  • voice signals eg, current signals or voltage signals
  • the microphone 120 may provide a converted electrical signal (voice signal) to the control unit 150.
  • the control unit 150 may identify user input by voice based on processing the voice signal.
  • the sensor module 130 may include a humidity sensor 131, a temperature sensor 132, a gas sensor 133, a dust sensor 134, and an air volume sensor 135.
  • the humidity sensor 131 is provided inside the main body 10 or the door 20 and can detect the humidity in the management room 11.
  • the temperature sensor 132 is provided inside the main body 10 or the door 20 and can detect the temperature within the management room 11.
  • the gas sensor 133 and the dust sensor 134 are provided inside the main body 10 or the door 20 and can detect the amount of gas or dust in the management room 11. That is, the gas sensor 133 and the dust sensor 134 can detect the degree of air pollution in the management room 11.
  • the air volume sensor 135 is provided on the inside of the main body 10 or the door and can detect the air volume level in the management room 11.
  • the sensor module 130 may transmit electrical signals output from the humidity sensor 131, temperature sensor 132, gas sensor 133, dust sensor 134, and wind volume sensor 135 to the control unit 150. .
  • the door closing sensor 140 can detect that the door 20 is closed and can provide an electrical signal (door closing signal) corresponding to the closed door 20 to the control unit 150.
  • the door closing sensor 140 may include a micro switch or a reed switch.
  • the control unit 150 may include a processor 151 and a memory 152.
  • the control unit 150 includes a control panel 110, a microphone 120, a sensor module 130, a door closing sensor 140, a driving unit 160, and/or a bypass door (100, 200, 300, 400, 500). ) can output a control signal to control.
  • the control unit 150 may include a memory 152 that stores or memorizes a program (a plurality of instructions) or data for processing signals and providing control signals.
  • the memory 152 includes volatile memories such as Static Random Access Memory (S-RAM) and Dynamic Random Access Memory (D-RAM), Read Only Memory (ROM), and EP-ROM ( It may include non-volatile memory such as Erasable Programmable Read Only Memory (EPROM).
  • S-RAM Static Random Access Memory
  • D-RAM Dynamic Random Access Memory
  • ROM Read Only Memory
  • EP-ROM It may include non-volatile memory such as Erasable Programmable Read Only Memory (EPROM).
  • the memory 152 may be formed integrally with the processor 151 or may be provided as a semiconductor device separate from the processor 151.
  • the processor 151 may further include a processing core (eg, an arithmetic circuit, a memory circuit, and a control circuit) that processes signals based on the program or data stored in the memory 152 and outputs a control signal.
  • a processing core eg, an arithmetic circuit, a memory circuit, and a control circuit
  • the processor 151 may process the user input signal of the control panel 110 and identify the user input. For example, the processor 151 may identify a user input for opening or closing the door 20 or a user input for controlling a clothing care course in the management room 11.
  • the processor 151 may control the driver 160 based on a user input signal from the control panel 152. More specifically, the processor 151 may control the rotation speed of the blowing fan 50 or the operation of the steam module 70 or heat exchanger 30.
  • the processor 151 can process the voice signal from the microphone 120 and identify user input through voice. For example, the processor 151 may control the driver 160 based on a user input signal from the microphone 120. More specifically, the processor 151 may control the rotation speed of the blowing fan 50 or the operation of the steam module 70 or heat exchanger 30.
  • the control unit 150 controls the bypass door (100, 200, 300, 400, 500) to open or close the bypass opening (101, 201, 301, 401, 501). , 500) can be controlled.
  • control unit 150 can control the locker 105 provided to fix the position of the bypass door 100.
  • Figure 13 is a flowchart showing a control method of a clothing care machine in a standard course according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 14 is a flowchart showing a control method of a clothing care machine during a fine dust course according to an embodiment of the present disclosure.
  • the clothing care machine 1 may be controlled differently depending on whether it is a standard course or a fine dust course.
  • the clothing manager 1 When the clothing manager 1 is in the standard course 1100, as shown in FIG. 13, the clothing manager 1 may start operation (1110). The clothing manager 1 may receive input about a standard course from the user (1115).
  • the clothing manager 1 which receives an input for a standard course from the user, may drive the blower fan (1120).
  • the rotational speed of the blowing fan 50 (see FIG. 6) in the standard course 1100 may be approximately between 1750 and 1800 rpm.
  • a portion of the airflow generated by the blowing fan 50 and supplied to the management room 11 may be sucked into the first exhaust passage 32 through the first exhaust port 31a (1130).
  • the airflow exhausted to the first exhaust passage 32 through the first exhaust port 31a may pass through the heat exchanger 30 (1135).
  • Another part of the airflow generated by the blowing fan 50 and supplied to the management room 11 may be sucked into the second exhaust passage 42 through the second exhaust port 41c (1140).
  • the airflow exhausted into the second exhaust passage 42 through the second exhaust port 41c may pass through the filter 43 (1145).
  • the airflow flowing through the first exhaust flow path 32 or the second exhaust flow path 42 passes through the blower fan 50 through the circulation flow path 52 and is exhausted back to the management room 11 through the air supply port 51b. can (1150).
  • the clothing manager 1 may end the clothing management course according to the user's termination input or a signal to end the specified course (1160).
  • the clothing manager 1 When the clothing manager 1 is in the fine dust course 1200, as shown in FIG. 14, the clothing manager 1 may start operation (1210). The clothing manager 1 may receive input about a fine dust course from the user (1215).
  • the clothing manager 1 which receives an input about the fine dust course from the user, may drive the blowing fan (1220).
  • the rotation speed of the blowing fan 50 during the fine dust course 1200 may be approximately 2200 rpm.
  • a portion of the airflow generated by the blowing fan 50 and supplied to the management room 11 may be sucked into the second exhaust passage 42 through the second exhaust port 41c (1230).
  • the airflow exhausted to the second exhaust passage 42 through the second exhaust port 41c may pass through the filter 43 (1235).
  • Another part of the airflow generated by the blowing fan 50 and supplied to the management room 11 may be sucked into the circulation passage 52 through the bypass mechanism 101 (1240).
  • the airflow flowing into the circulation flow path 52 through the second exhaust flow path 42 or the bypass openings 101, 201, 301, 401, and 501 passes through the blowing fan 50 and flows back through the supply opening 51b. It can be exhausted to the management room (11) (1250).
  • the clothing manager 1 may end the clothing management course according to the user's termination input or a signal to end the specified course (1260).
  • FIG. 15 is a flowchart showing a control method of a control unit that controls a closed door according to an embodiment of the present disclosure.
  • the control unit 150 may operate the bypass doors 100, 200, 300, 400, and 500 according to a user's input or a set clothing care course (1500).
  • the bypass door (100, 200, 300, 400, 500) driven by the control unit 150 can open or close the bypass opening (101, 201, 301, 401, 501).
  • the control unit 150 operates the bypass doors 100, 200,
  • the bypass doors 100, 200, 300, 400, and 500 may be controlled to open the bypass openings 101, 201, 301, 401, and 501. Accordingly, the bypass openings 101, 201, 301, 401, and 501 may be opened (1510).
  • the bypass door can open the bypass opening in response to high pressure in the management room in the fine dust course, thereby providing a relatively efficient clothes care machine.
  • a relatively efficient clothes care device since it includes a control unit that can control the bypass door to open and close the bypass opening according to the fine dust course, a relatively efficient clothes care device can be provided.
  • An example of an embodiment of the present disclosure includes a main body, an exhaust port and a supply port, a management room within the main body, a heat exchanger disposed within the main body, and a blower disposed within the main body and provided to generate an airflow supplied to the management room through the air supply port.
  • a fan an exhaust flow path that guides the air flow discharged from the management room through the exhaust port to pass through the heat exchanger, a circulation flow path that communicates with the exhaust flow path and guides the air flow from the exhaust flow path through the blowing fan to the supply port, and a management room.
  • the bypass door may be provided to open the bypass opening when the rotation speed of the blowing fan is higher than a predetermined rotation speed.
  • the bypass door may be provided to close the bypass opening when the rotation speed of the blowing fan is less than a predetermined rotation speed.
  • the bypass door includes a door member provided to open and close the bypass opening, and a hinge axis located in a lower portion of the door member, and the door member may be configured to rotate about the hinge axis.
  • An example of an embodiment of the present disclosure includes a main body having a management room provided with an exhaust port and a supply opening, a heat exchanger disposed below the management room, a blowing fan disposed above the management room and provided to generate an airflow to the management room, and a floor of the management room.
  • An exhaust flow path that guides the air flow so that the air flow discharged through the exhaust port disposed on the surface passes through the heat exchanger, and a circulation flow path that communicates with the exhaust flow path and guides the air flow so that the air flow passes through the blowing fan and is supplied to the management room through the supply port.
  • bypass opening connecting the management room and the circulation flow path to form a bypass flow path through which part of the airflow flows directly from the management room into the circulation flow path without passing through the exhaust flow path, a bypass door and blower fan provided to open and close the bypass opening.
  • the bypass door may include a control unit that controls the bypass door to open and close the bypass opening.

Abstract

의류 관리기는 본체, 배기구와 급기구를 포함하고, 상기 본체 내에 있는 관리실, 상기 본체 내에 배치되는 열교환기, 상기 본체 내에 배치되고, 상기 급기구를 통해 상기 관리실로 공급되는 기류를 생성하도록 마련되는 송풍팬, 상기 관리실로부터 상기 배기구를 통해 배출되는 상기 기류가 상기 열교환기를 통과하도록 상기 기류를 가이드하는 배기 유로, 상기 배기 유로와 연통되고, 상기 배기 유로로부터 기류를 상기 송풍팬을 통과하여 상기 급기구로 상기 기류를 가이드하는 순환 유로, 상기 관리실과 상기 순환 유로를 연결하는 바이패스 개구 및 상기 바이패스 개구를 개폐하도록 마련되는 바이패스 도어로서, 상기 바이패스 개구가 개방될 때, 상기 관리실로 공급되는 상기 기류의 적어도 일부가 직접적으로 상기 관리실로부터 상기 순환 유로 안쪽으로, 상기 배출 유로를 통과함 없이 흐르고, 상기 바이패스 개구가 폐쇄될 때, 상기 관리실로부터 공급된 상기 기류가 직접적으로 상기 관리실로부터 상기 순환 유로 안쪽으로 흐르지 않는 바이패스 도어를 포함한다.

Description

의류 관리기
본 개시는 의류 관리기에 관한 것이다.
일반적으로 의류 관리기는 세탁물 등을 세탁 또는 건조하여 처리하는 장치를 말한다. 이와 같은 의류 관리기 중 건조기능을 가지는 의류 관리기는 의류를 건조하기 위해 의류가 수용되는 수용공간으로 열풍을 공급하는 열풍공급장치를 구비하고, 의류 등의 구김제거, 탈취 제거, 정전기 제거 등과 같은 리프레쉬 기능을 수행하기 위해 스팀발생장치를 구비할 수 있다.
의류 관리기는 의류를 수용하는 관리실이 형성된 캐비닛 형태로 구성된다. 스팀발생장치 또는 열풍공급장치 등이 포함되는 전장실은 관리실의 하부에 위치한다. 관리실과 전장실은 격벽에 의해 분리될 수 있다.
의류 관리기는 의류를 거치할 수 있도록 마련된 의류 지지부재가 관리실에 배치될 수 있다. 의류 관리기는 의류 지지부재의 병진운동 및/또는 회전운동에 의해 의류를 관리하거나, 의류 지지부재에 기류를 제공하여 의류를 관리할 수 있다.
본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 의류 관리기는 본체, 배기구와 급기구를 포함하고, 상기 본체 내에 있는 관리실, 상기 본체 내에 배치되는 열교환기, 상기 본체 내에 배치되고, 상기 급기구를 통해 상기 관리실로 공급되는 기류를 생성하도록 마련되는 송풍팬, 상기 관리실로부터 상기 배기구를 통해 배출되는 상기 기류가 상기 열교환기를 통과하도록 상기 기류를 가이드하는 배기 유로, 상기 배기 유로와 연통되고, 상기 배기 유로로부터 기류를 상기 송풍팬을 통과하여 상기 급기구로 상기 기류를 가이드하는 순환 유로, 상기 관리실과 상기 순환 유로를 연결하는 바이패스 개구 및 상기 바이패스 개구를 개폐하도록 마련되는 바이패스 도어로서, 상기 바이패스 개구가 개방될 때, 상기 관리실로 공급되는 상기 기류의 적어도 일부가 직접적으로 상기 관리실로부터 상기 순환 유로 안쪽으로, 상기 배출 유로를 통과함 없이 흐르고, 상기 바이패스 개구가 폐쇄될 때, 상기 관리실로부터 공급된 상기 기류가 직접적으로 상기 관리실로부터 상기 순환 유로 안쪽으로 흐르지 않는 바이패스 도어를 포함한다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 바이패스 도어는 상기 송풍팬의 회전속도가 소정의 회전속도 이상일 때, 상기 바이패스 개구를 개방하도록 마련될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 바이패스 도어는, 상기 송풍팬의 회전속도가 상기 소정의 회전속도 미만일 때, 상기 바이패스 개구를 폐쇄하도록 마련될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 바이패스 도어는 상기 바이패스 개구를 개폐하도록 마련되는 도어부재와, 상기 도어부재의 하부(Lower portion)에 있는 힌지축을 포함하고,상기 도어부재는 상기 힌지축에 대하여 회전하도록 구성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 바이패스 도어는, 상기 바이패스 도어가 상기 바이패스 개구를 폐쇄하는 방향으로 이동하도록 상기 도어부재를 탄성 바이어스시키는 탄성부재를 더 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 탄성부재는 토션 스프링을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 배기 유로는 상기 관리실의 아래에 마련되고, 상기 순환 유로는 상기 관리실의 후측에 마련될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 열교환기는 상기 관리실의 아래에 배치되고, 상기 송풍팬은 상기 관리실의 위에 배치될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 바이패스 도어는 상기 관리실의 후면에서 슬라이드 가능하도록 설치되고 상기 바이패스 개구를 개폐할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 배기구는 제1 배기구이고, 상기 배기 유로는 제1 배기 유로이고, 상기 제1 배기 유로와 상기 순환 유로 사이에 마련되어 상기 제1 배기 유로와 상기 순환 유로를 연통시키는 제2 배기 유로 및 상기 관리실로 공급되는 상기 기류 중 일부를 상기 제2 배기 유로로 배기하도록 마련되는 제2 배기구; 를 더 포함하고, 상기 바이패스 개구는 상기 제2 배기구의 위에 배치될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 스팀을 발생시키기 위한 스팀 발생부, 상기 관리실의 후측에 배치되는 스팀 분사구와, 상기 스팀 발생부로부터 상기 스팀을 전달받아 상기 스팀 분사구를 통하여 상기 관리실로 분사하는 스팀 분사 노즐을 포함하는 스팀 모듈; 을 더 포함하고, 상기 바이패스 개구는 상기 스팀 분사구보다 위에 배치될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 바이패스 도어는 솔레노이드 밸브를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 바이패스 도어는 스텝 모터를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 바이패스 도어는 유압 실린더를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따라, 상기 바이패스 도어가 상기 바이패스 개구를 개폐하도록 상기 바이패스 도어를 제어하도록 마련되는 제어부를 포함할 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기의 도어가 개방된 모습을 도시한 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기의 측단면을 도시한 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기의 A 부분을 다른 단면으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기가 표준 코스일 때의 공기의 흐름을 나타낸 측단면을 도시한 도면이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기가 미세먼지 코스일 때의 공기의 흐름을 나타낸 측단면을 도시한 도면이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어의 위치를 고정시키는 락커를 확대하여 도시한 도면이다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어를 확대하여 도시한 도면이다.
도 9는 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어를 확대하여 도시한 도면이다.
도 10은 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어를 확대하여 도시한 도면이다.
도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어를 확대하여 도시한 도면이다.
도 12는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 13은 본 개시의 일 실시예에 따른 표준 코스일 때의 의류 관리기의 제어 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 14는 본 개시의 일 실시예에 따른 미세먼지 코스일 때의 의류 관리기의 제어 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 15는 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어를 제어하는 제어부의 제어 방법을 나타낸 흐름도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "상방" 및 "하방"등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 'F'는 'Front'의 약자로서, 전방을 뜻하는 방향일 수 있고, 'R'은 'Right'의 약자로서, 우측을 뜻하는 방향일 수 있고, 'U'는 'Up'의 약자로서, 상측을 뜻하는 방향일 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 의류 관리기의 도어가 개방된 모습을 도시한 도면이다. 도 3은 도 1에 도시된 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기의 측단면을 도시한 도면이다. 도 4는 도 1에 도시된 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기의 A 부분을 다른 단면으로 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 의류 관리기(1)는 본체(10)와, 본체(10)에 회전 가능하게 결합되는 도어(20)를 포함할 수 있다.
본체(10)는 내부에 의류가 수용되어 관리되는 관리실(11)이 마련될 수 있다. 본체(10)의 내부에는 관리실(11)이 형성되며 관리실(11)은 일면이 개방된 육면체 형상을 가질 수 있다. 본체(10)의 전면에는 전면 개구가 형성될 수 있으며, 본체(10)에는 본체(10)의 전면 개구를 개폐할 수 있도록 회전 가능하게 마련되는 도어(20)가 설치될 수 있다.
본체(10)는 관리실(11)을 형성하는 바닥면(10a), 좌측면(10b), 우측면(10c), 후면(10d) 그리고 상면(10e)을 포함한다.
의류 관리기(1)의 관리실(11)에는 제1 배기구(31a)와, 제2 배기구(41c)와, 급기구(51b)가 마련될 수 있다. 제1 배기구(31a)는 관리실(11)의 바닥면(10a)에 형성될 수 있다. 제2 배기구(41c)는 관리실(11)의 후면(10d)에 배치될 수 있다. 급기구(51b)는 관리실(11)의 상면(10e)에 배치될 수 있다.
제1 배기구(31a)는 바닥면(10a)의 전방에 형성될 수 있다. 제2 배기구(41c)는 관리실(11)의 하부(Lower portion)에 배치될 수 있다. 급기구(51b)는 상면(10e)의 중앙부에 배치될 수 있다.
의류 관리기(1)는 제2 배기구(41c)에 인접하게 배치되는 스팀 분사구(71)를 포함할 수 있다. 스팀 분사구(71)는 제2 배기구(41c)의 위에 배치될 수 있다. 스팀 분사구(71)는 관리실(11)의 후면(10d)의 하부(Lower portion)에 배치될 수 있다.
본체(10)의 하부(Lower portion)에는 본체(10)로부터 분리 가능하게 마련되는 배수통(15a)과 급수통(15b)이 설치될 수 있다. 배수통(15a)과 급수통(15b)은 관리실(11)의 아래에 배치될 수 있다. 배수통(15a)은 응축수 처리를 용이하게 할 수 있도록 마련된다. 배수통(15a)은 본체(10)로부터 전방으로 인출 가능할 수 있다. 배수통(15a)과 급수통(15b)은 물 공급통(15)의 구성일 수 있다.
급수통(15b)에는 물이 저장될 수 있다. 급수통(15b)의 물은 스팀 모듈(70)로 공급되어 스팀을 형성하는데 이용될 수 있다. 급수통(15b)은 물 보충이 용이하도록 본체(10)로부터 분리 가능하게 설치될 수 있다. 급수통(15b)은 본체(10)로부터 전방으로 인출 가능할 수 있다.
배수통(15a)과 급수통(15b)은 기계실(13)의 전방에 마련될 수 있다. 기계실(13)은 본체(10)의 하부(Lower portion)에 마련된다. 기계실(13)은 관리실(11)의 아래에 마련될 수 있다.
의류 관리기(1)는 관리실(11) 내부의 공기를 제습 및 가열할 수 있도록 마련되는 열교환기(30)를 포함할 수 있다. 열교환기(30)는 의류 관리실(11) 내부로 열풍을 공급하도록 설치될 수 있다. 열교환기(30)는 냉매가 순환하는 증발기(33)와, 응축기(34)를 구비하며, 공기를 제습하고 가열하도록 마련된다. 열교환기(30)는 본체(10) 내에 배치될 수 있다. 열교환기(30)는 관리실(11)의 아래에 배치될 수 있다.
열교환기(30)의 증발기(33)에서 냉매는 증발하면서 주변 공기의 잠열을 흡수하고, 공기 중의 수분은 응축되어 제거되게 된다. 또한, 기계실(13)에 마련되는 압축기(35)를 거쳐 응축기(34)에서 냉매가 응축되는 경우에 주변 공기를 향해 잠열을 방출함으로써 주변 공기를 가열하게 된다. 즉, 증발기(33)와 응축기(34)가 열교환기의 기능을 할 수 있다.
의류 관리기(1)는 증발기(33)와 응축기(34)의 열교환기(30)를 수용하는 제1 덕트(31)를 포함할 수 있다. 제1 덕트(31)는 관리실(11)에 연결될 수 있다. 제1 덕트(31) 내에는 제1 배기 유로(32)가 형성될 수 있고, 제1 배기 유로(32)는 관리실(11)과 제1 덕트(31) 내부를 순환할 수 있다. 제1 배기 유로(32)는 제1 배기구(31a)를 통해 배출되는 기류가 열교환기(30)를 통과하도록 기류를 가이드할 수 있다. 제1 배기 유로(32)는 관리실(11)의 아래에 배치될 수 있다.
제1 덕트(31)는 관리실(11)의 제1 배기구(31a)와 제1 연통구(31b)에 연결될 수 있다. 제1 덕트(31)의 일단은 관리실(11)의 제1 배기구(31a)에 연결되고 타단은 연통구(31b)에 연결될 수 있다.
의류 관리기(1)는 제1 배기 유로(32)와 연통되도록 마련되는 제2 배기 유로(42)를 포함할 수 있다. 제2 배기 유로(42)는 제2 덕트(41)에 의해 형성되는 유로일 수 있다. 제2 덕트(41)는 제2 연통구(41a)와 후방 개구(41b)에 연결될 수 있다. 제2 덕트(41)의 일단은 제2 연통구(41a)에 연결되고 타단은 후방 개구(41b)에 연결될 수 있다. 제2 배기 유로(42)는 관리실(11)의 후측에 마련될 수 있다.
제2 배기 유로(42)는 관리실(11)과 연통되도록 마련되는 제2 배기구(41c)에 연결될 수 있다. 제2 덕트(41)의 전방에는 제2 배기구(41c)가 마련될 수 있다. 제2 배기구(41c)에는 필터(43)가 마련될 수 있다. 다만, 필터(43)가 제2 배기구(41c)에 마련되는 구조는 도면에 도시된 바와 같이 한정되지 아니한다.
관리실(11)의 후측에는 순환 유로(52)가 마련될 수 있다. 순환 유로(52)는 후방 덕트(51)에 의해 형성될 수 있다. 즉, 순환 유로(52)는 후방 덕트(51)와 본체(10) 사이의 유로일 수 있다. 순환 유로(52)는 제2 배기 유로(42)와 연통되고, 송풍팬(50)을 통과하는 기류가 급기구(51b)를 통해 관리실(11)로 공급되도록 기류를 가이드할 수 있다. 순환 유로(52)는 관리실(11)의 후측 및 상측에 배치될 수 있다.
순환 유로(52)는 송풍팬(50)을 통과하도록 형성될 수 있다. 송풍팬(50)은 관리실(11)의 위에 배치될 수 있다. 송풍팬(50)은 관리실(11)과 본체(10) 사이에 마련될 수 있다. 송풍팬(50)은 관리실(11)로 공급되는 기류를 생성하도록 본체(10) 내에 마련될 수 있다.
송풍팬(50)의 상측에는 상측 커버(53)가 마련될 수 있다. 상측 커버(53)는 송풍팬(50)에 의해 유동하는 기류를 급기구(51b)로 가이드하도록 마련될 수 있다.
급기구(51b)의 인접하게 의류를 지지하도록 마련되는 의류 지지부재(60)가 관리실(11) 내에 배치될 수 있다. 의류 지지부재(60)는 관리실(11) 내의 의류를 지지함과 동시에 관통홀(미도시)을 갖으므로, 의류의 내부 및 의류의 외부에 기류가 통과하도록 마련될 수 있다.
기계실(13)은 급수통(15b)로부터 물을 공급받아 스팀을 형성하는 스팀 모듈(70)을 더 포함할 수 있다. 스팀 모듈(70)은 기계실(13)에 배치될 수 있다. 스팀 모듈(70)은 급수통(15b)에 연결되어 물을 공급받아 스팀을 생성하는 스팀 발생부(미도시)와, 생성된 스팀을 스팀 분사구(71)로 안내하는 스팀 공급관(미도시)을 포함할 수 있다. 스팀 분사 노즐(75)은 관리실(11)의 후면(10d) 하부에 배치될 수 있다. 스팀 분사 노즐의 내부에는 히터(미도시)가 설치되어 물을 가열할 수 있다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기가 표준 코스일 때의 공기의 흐름을 나타낸 측단면을 도시한 도면이다. 도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기가 미세먼지 코스일 때의 공기의 흐름을 나타낸 측단면을 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조하여 의류 관리기(1)의 표준 코스 및 미세먼지 코스에 따른 공기의 흐름에 대해 설명하도록 한다. 의류 관리기(1)는 표준 코스와 살균 코스와 탈취 코스 그리고 미세먼지 코스에 따라 송풍팬(50)을 다르게 구동시킬 수 있다.
의류 관리기(1)가 표준 코스일 때는, 송풍팬(50)에 의해 생성된 기류가 급기구(51b)를 통해 관리실(11)을 통과할 수 있다. 이때 관리실(11)의 기류 중 일부는 제1 배기구(31a)를 통해 열교환기(30)를 통과하여 제1 배기 유로(32)를 통해 제2 배기 유로(42)로 유입될 수 있다.
관리실(11)의 기류 중 다른 일부는 제2 배기구(41c)를 통해 제2 배기 유로(42)로 유입되어 제1 배기 유로(32)를 통과하는 기류와 만날 수 있다. 제2 배기 유로(42)는 순환 유로(52)와 연통되므로, 제1 배기 유로(32)와 제2 급기구(41c)를 통해 제2 배기 유로(42)로 유입된 기류는 순환 유로(52)의 송풍팬(50)을 통과할 수 있다.
의류 관리기(1)는 일 예로, 표준 코스일 때는 송풍팬(50)이 대략 1750 rpm 내지는 1800 rpm 으로 회전될 수 있다. 여기서 'rpm'이라 함은 'revolutions per minute'로 '분당 회전수'일 수 있다. 의류 관리기(1)는 일 예로, 미세먼지 코스일 때는 송풍팬(50)이 대략 2200 rpm 으로 회전될 수 있다.
이에 따라 의류 관리기(1)의 송풍팬(50)의 회전속도는 표준 코스일 때보다 미세먼지 코스일 때 15% 내지는 20% 상승될 수 있다. 송풍팬(50)의 rpm이 상승됨에 따라 관리실(11) 내의 공기의 압력은 표준 코스일 때보다 상대적으로 고압일 수 있다.
일 예로, 미세먼지 코스일 때는 표준 코스 보다 고속의 송풍팬(50)이 요구되는데, 이런 고속의 송풍팬(50)에 의해 발생되는 기류 중 일부가 열교환기(30)를 통과하게 되면 풍량 증가를 위해 송풍팬(50)이 더 빠르게 회전되어야 할 수 있다.
표준 코스일 때 보다 미세먼지 코스일 때의 의류 관리기(1)는 관리실(11) 아래에 위치하는 열교환기(30)의 부하가 상대적으로 크게 작용하며, 시스템 전체로 보면 열교환기(30)를 바이패스하면 시스템의 저항이 작아지므로, 효율이 향상될 수 있다.
반면, 미세먼지 코스일 때 열교환기(30)를 통과하는 기류를 줄이게 되면 의류 관리기(1)의 시스템 효율이 향상되어 송풍팬(50)의 회전 속도를 동일하게 유지하더라도 일정 속도 이상의 풍량이 생성될 수 있다. 이를 위해, 의류 관리기(1)는 미세먼지 코스일 때 관리실(11)의 기류 중 일부가 제1 배기 유로(32)를 거치지 않고 순환 유로(52)로 곧바도 유입되도록 관리실(11)과 순환 유로(52)를 연결하는 바이패스 개구(101)를 가질 수 있다.
바이패스 개구(101)는 관리실(11)의 후면(10d)에 마련될 수 있다. 의류 관리기(1)는 바이패스 개구(101)를 개폐하도록 마련되는 바이패스 도어(100)를 포함할 수 있다.
바이패스 개구(101)는 의류 관리기(1)가 미세먼지 코스일 때 관리실(11) 내의 기류의 일부가 관리실(11)로부터 제1 배기 유로(32)와 제2 배기 유로(42)를 거치지 않고, 순환 유로(52)로 곧바로 유입되도록 형성될 수 있다. 바이패스 개구(101)는 관리실(11)과 순환 유로(52)를 연결하도록 형성될 수 있다.
바이패스 도어(100)는 미세먼지 코스일 때의 관리실(11) 내의 공기가 표준 코스일 때보다 상대적으로 고압일 때 대응되어 바이패스 개구(101)를 개방하도록 마련될 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 관리실(110) 내의 공기가 일정 압력 이상일 때에만 바이패스 도어(100)가 바이패스 개구(101)를 개방하므로, 의류 관리기(1)는 미세먼지 코스일 때만 바이패스 개구(101)가 개방될 수 있다.
이로 인해 별도의 제어 없이도 의류 관리기(1)는 미세먼지 코스일 때 배기 유로(32, 42)를 거치지 않는 유로를 포함할 수 있다. 의류 관리기(1)는 표준 코스일 때에는 열교환기(30)를 통과하게 되고, 미세먼지 코스일 때는 열교환기(30)를 바이패스하는 유로를 갖게 되므로, 특정 코스일 때 효율이 향상될 수 있다.
즉, 바이패스 도어(100)는 도 6에 도시된 바와 같이, 송풍팬(50)의 회전속도가 소정의 회전속도 이상일 때, 바이패스 개구(101)를 개방할 수 있다. 또한, 바이패스 도어(100)는 도 5에 도시된 바와 같이, 송풍팬(50)의 회전속도가 소정의 회전속도 미만일 때, 바이패스 개구(101)를 폐쇄할 수 있다. 여기서 소정의 회전속도라 함은 1800 rpm 내지 2200 rpm 의 회전속도일 수 있다.
바이패스 도어(100)는 도어부재(100a)와, 힌지축(100b) 그리고 탄성부재(102)를 포함할 수 있다. 도어부재(100a)는 바이패스 개구(101)를 개폐하도록 형성될 수 있다. 힌지축(100b)은 도어부재(100a)의 하부(Lower portion)에 마련되어 관리실(11)의 후면(10d)에 대해 도어부재(100a)를 회전시키도록 마련될 수 있다.
힌지축(100b)이 도어부재(100a)의 하부에 위치하는 이유는 도어부재(100a)가 시계 방향으로 회전하여 바이패스 개구(101)를 개방하기 위함이다. 이러한 구조에 의하면, 도어부재(100a)는 관리실(11)내의 고압의 기류에 의해 시계방향으로 회전할 수 있고, 관리실(11)으로부터 순환 유로(52)으로 곧바로 기류가 순환할 수 있다.
다만, 힌지축(100b)의 배치는 이에 한정되지 아니하고, 도어부재(100a)가 회전되어 바이패스 개구(101)를 개폐하면 족하다.
탄성부재(102)는 토션 스프링(102)일 수 있다. 토션 스프링(102)은 힌지축(100b)을 감싸도록 형성될 수 있다. 토션 스프링(102)은 일단이 도어부재(100a)에 연결될 수 있고, 타단이 후방 덕트(51)에 연결될 수 있으므로, 바이패스 개구(101)를 개방시키도록 회전된 도어부재(100a)를 반시계 방향으로 탄성바이어스 시킬 수 있다.
즉, 송풍팬(50)이 소정의 회전속도 이상일 때 도어부재(100a)는 관리실(11) 내의 고압에 의해 바이패스 개구(101)를 개방하도록 시계방향으로 회전될 수 있다. 또한, 송풍팬(50)이 소정의 회전속도 미만일 때 도어부재(100a는 토션 스프링(102)에 의해 반시계방향으로 회전되어 바이패스 개구(101)를 폐쇄할 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 의류 관리기(1)는 별도의 제어 동작이 없이도, 표준 코스일 때에는 바이패스 개구(101)가 폐쇄되어 관리실(11) 내의 기류가 제1 배기 유로(32) 또는 제2 배기 유로(42)를 거쳐 순환 유로(52)로 유입될 수 있다. 반면 미세먼지 코스일 때에는 의류 관리기(1)는 별도의 제어 동작 없이도 관리실(11) 내의 고압에 의해 바이패스 도어(100)가 바이패스 개구(101)를 개방하여 관리실(11) 내의 기류 중 상대적으로 많은 부분이 제1 배기 유로(32)를 거치지 않고 순환 유로(52)로 유입될 수 있다.
바이패스 도어(100)에는 별도의 필터가 마련될 수 있다. 바이패스 개구(101)는 제2 배기구(41c)의 위에 배치될 수 있다. 바이패스 개구(101)가 제2 배기구(41c)의 위에 배치되므로, 미세먼지 코스일 때 관리실(11) 내의 기류가 제2 배기구(41c)를 통과하지 않고, 바이패스 개구(101)를 통해 순환 유로(52)로 가이드 될 수 있다. 다만, 바이패스 개구(101)의 위치는 이에 한정되지 않고, 바이패스 개구(101)는 제2 배기구(41c)의 아래에 배치될 수 있다.
바이패스 개구(101)는 스팀 분사구(71)보다 위에 배치될 수 있다. 다만 이에 한정되지 않고, 바이패스 개구(101)는 스팀 분사구(71)보다 아래에 배치될 수 있다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어의 위치를 고정시키는 락커를 확대하여 도시한 도면이다. 도 7을 참조하면, 의류 관리기(1, 도 1 참조)는 바이패스 도어(100)의 위치를 고정시키도록 마련되는 락커(Locker, 105)를 포함할 수 있다.
락커(105)는 피니언 기어(105b)와 간섭 부재(105a)를 포함할 수 있다. 락커(105)는 순환 유로(52) 내에 마련될 수 있고, 제어부(150, 도 12 참조)에 의해 구동될 수 있다.
락커(105)는 송풍팬(50)이 소정의 회전속도 이상일 때에 바이패스 도어(500)가 회전될 때에 대응되어 피니언 기어(105b)가 회전시킬 수 있다. 피니언 기어(105b)가 회전되면 피니언 기어(105b)에 맞물리는 랙 기어를 포함하는 간섭부재(105a)가 하측으로 이동될 수 있다. 하측으로 이동된 간섭부재(105a)는 시계 방향으로 회전된 도어부재(100a)에 간섭될 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 송풍팬(50)이 미세먼지 코스일 때, 도어부재(100a)가 반시계 방향으로 되돌아오지 않고, 바이패스 개구(101)를 개방하는 위치에 고정될 수 있다.
의류 관리기(1)가 표준 코스일 때, 제어부(150)는 피니언 기어(105b)를 반대로 회전시켜 간섭부재(105a)가 상측으로 이동될 수 있고, 이에 따라 토션 스프링(102)에 의해 도어부재(100a)는 바이패스 개구(101)를 커버하도록 반시계 방향으로 회전될 수 있다.
이러한 구조에 의하면 의류 관리기(1)가 미세먼지 코스일 때 제2 배기 유로(42) 또는 제1 배기 유로(32)를 통해 순환 유로(52)로 유입하는 기류에 의하더라도 도어부재(100a)가 회전하지 않고 위치가 고정될 수 있다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어를 확대하여 도시한 도면이다. 도 8을 참조하면, 의류 관리기(1, 도 1 참조)는 바이패스 개구(201)를 개폐하도록 마련되는 바이패스 도어(200)를 포함할 수 있다.
바이패스 도어(200)는 관리실(11, 도 6 참조)의 후면(10d)에서 슬라이드 가능하도록 설치될 수 있다. 바이패스 도어(200)는 슬라이딩되어 바이패스 개구(201)를 개방하거나 폐쇄할 수 있다.
바이패스 도어(200)는 바이패스 피니언 기어(200b)와, 바이패스 피니언 기어(200b)에 맞물리는 도어부재(200a)를 포함할 수 있다. 바이패스 도어(200)는 송풍팬(50, 도 6 참조)가 소정의 회전속도 이상일 때 제어부(150, 도 12 참조)에 의해 바이패스 개구(201)를 개방하도록 구동될 수 있다.
바이패스 피니언 기어(200b)는 제어부(150)에 의해 시계 방향으로 회전될 수 있고, 이로 인해 도어부재(200a)는 하측으로 이동될 수 있다. 이로써, 제어부(150)에 의해 송풍팬(50)이 소정의 회전속도 이상일 때 바이패스 도어(200)가 바이패스 개구(201)를 개방하도록 제어될 수 있다.
반면, 송풍팬(50)이 소정의 회전속도 미만일 때 바이패스 피니언 기어(200b)는 반시계 방향으로 회전될 수 있고, 이로 인해 도어부재(200a)는 상측으로 이동되어 바이패스 개구(201)를 폐쇄할 수 있다. 이로 인해 미세먼지 코스일 때의 의류 관리기(1)는 관리실(11) 내의 기류 중 일부를 순환 유로(52)로 가이드할 수 있고, 표준 코스일 때의 의류 관리기(1)는 관리실(11) 내의 기류를 제1 배기 유로(31) 및 제2 배기 유로(42)를 거쳐 순환 유로(52)로 가이드할 수 있다.
도 9는 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어를 확대하여 도시한 도면이다. 도 9를 참조하면, 의류 관리기(1, 도 1 참조)는 관리실(11)의 후면(10d)에 마련되는 바이패스 개구(301)를 개폐하도록 마련되는 바이패스 도어(300)를 포함할 수 있다.
바이패스 도어(300)는 실린더(300a)와 실린더(300a)에 의해 상하 방향으로 이동 가능한 도어부재(300b)를 포함할 수 있다. 실린더(300a)는 유압 실린더(300a) 일 수 있다.
바이패스 도어(300)는 제어부(150, 도 12 참조)에 의해 실린더(300a) 내에 삽입되는 도어부재(300b)의 부분이 조절될 수 있다. 보다 상세하게는 송풍팬(50, 도 6 참조)이 소정의 회전속도 이상일 때는 제어부(150)는 실린더(300a) 내에 오일 등의 유체를 인출하여 도어부재(300b)가 하측으로 이동될 수 있다. 또한, 송풍팬(50)이 소정의 회전속도 미만일 때는 제어부(150)는 실린더(300a) 내로 오일 등의 유체를 삽입하여 도어부재(300b)가 상측으로 이동될 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 표준 코스가 아닌 미세먼지 코스일 때에만 도어부재(300b)는 바이패스 개구(301)를 개방할 수 있으므로, 열교환기(30)의 부하를 줄이면서 의류 관리기(1) 전체의 효율을 증가시킬 수 있다.
도 10은 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어를 확대하여 도시한 도면이다. 의류 관리기(1, 도 1 참조)는 바이패스 개구(401)를 개폐하도록 마련되는 바이패스 도어(400)를 포함할 수 있다.
바이패스 도어(400)는 솔레노이드 밸브(400)를 포함할 수 있다. 솔레노이드 밸브(400)는 하부 바디(400a)와, 상부 바디(400b)를 포함할 수 있다. 솔레노이드 밸브(400)는 상부 바디(400b)에 연결되는 코일 연결선(400f)과, 코일 연결선(400f)에 의해 전압이 인가됨에 따라 자기선의 양을 조절하는 코어(400c)를 포함할 수 있다.
솔레노이드 밸브(400)는 코어(400c)에 의해 이동 가능한 샤프트(400d)와, 샤프트(400d)를 탄성 바이어스 시키는 샤프트 탄성부재(400e)를 포함할 수 있다. 솔레노이드 밸브(400)는 바이패스 개구(401)와 연통 가능한 솔레노이드 개구(402)를 포함할 수 있다.
솔레노이드 밸브(400)의 코일 연결선(400f)에 전압이 인가되면 코어(400c)의 자기장이 변화되고, 샤프트(400d)가 하측으로 이동되어 걸림벽(400g)에 접촉할 수 있다. 이에 따라 솔레노이드 개구(402)와 바이패스 개구(401)는 서로 연통되지 아니하므로, 순환 유로(52)와 관리실(11)이 직접 연통되지 않을 수 있다.
반면, 솔레노이드 밸브(400)의 코일 연결선(400f)에 전압이 인가되지 아니하면, 샤프트 탄성부재(400e)에 의해 샤프트(400d)가 상측으로 이동되어 걸림벽(400g)에 이격될 수 있다. 이에 따라 솔레노이드 개구(402)와 바이패스 개구(401)는 서로 연통되므로, 순환 유로(52)와 관리실(11)이 직접 연통될 수 있다.
제어부(150, 도 12 참조)는 송풍팬(50, 도 6 참조)이 소정의 회전속도 이상일 때에는 솔레노이드(400)의 코일 연결선(400f)에 전압을 인가하지 않을 수 있다. 또한, 제어부(150)는 송풍팬이 소정의 회전속도 미만일 때에는 솔레노이드(400)의 코일 연결선(400f)에 전압을 인가할 수 있다.
이러한 구조에 따르면, 표준 코스일 때의 의류 관리기(1)는 솔레노이드 밸브(400)의 샤프트(400d)는 하측으로 이동하여 솔레노이드 개구(402)와 바이패스 개구(401)는 서로 분리될 수 있다. 또한, 미세먼지 코스일 때의 의류 관리기(1)는 솔레노이드 밸브(400)의 샤프트(400d)가 상측으로 이동하여 솔레노이드 개구(402)와 바이패스 개구(401)가 서로 연통될 수 있다.
이러한 구조에 의하면 제어부(150)는 미세먼지 코스일 때에 샤프트(400d)를 이용하여 열교환기(30, 도 6 참조)를 바이패스하도록 바이패스 개구(401)가 개방할 수 있으므로, 시스템 전체의 효율이 향상될 수 있다.
도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 바이패스 도어를 확대하여 도시한 도면이다. 도 11을 참조하면, 의류 관리기(1)는 관리실(11)의 후면(10d)에 마련되는 바이패스 개구(501)를 개폐하는 바이패스 도어(500)를 포함할 수 있다.
바이패스 도어(500)는 바이패스 개구(501)를 커버하는 도어부재(500a)와, 도어부재(500a)를 회전시키는 힌지축(500b)을 포함할 수 있다. 바이패스 도어(500)는 힌지축(500b)의 각도를 조절할 수 있는 스텝 모터(500c)를 포함할 수 있다.
스텝 모터(500c)는 힌지축(500b)의 원주 방향으로 배치되는 스테이터(미도시)와, 힌지축(500b)에 결합되는 로터(미도시)를 포함할 수 있다.
스테이터로부터 로터에 발생된 전자력은 로터를 회전시키게 할 수 있다. 이에 따라 로터에 결합된 힌지축(500b)은 일정 각도만큼 회전하여 바이패스 개구(501)를 개폐할 수 있다.
즉, 제어부(150, 도 12 참조)는 의류 관리기(1)가 미세먼지 코스일 때 스텝 모터(500c)의 로터가 회전되게끔 스텝 모터(500c)를 회전시킬 수 있다. 원하는 각도에 따라 힌지축(500b)이 회전되면 바이패스 도어(500)는 바이패스 개구(501)를 개방하여 관리실(11, 도 6 참조)내의 기류의 일부가 순환 유로(52) 내로 곧바로 유입될 수 있다.
이에 따라 표준 코스일 때는 도어부재(500a)가 바이패스 개구(501)를 폐쇄할 수 있고, 미세먼지 코스일 때는 도어부재(500a)가 바이패스 개구(501)를 개방할 수 있다.
도 12는 본 개시의 일 실시예에 따른 의류 관리기의 구성을 나타낸 블록도이다. 도 12를 참조하면, 의류 관리기(1)는 컨트롤 패널(110), 마이크로 폰(120), 센서 모듈(130), 도어 폐쇄센서(140), 제어부(150), 구동부(160)를 포함할 수 있다.
컨트롤 패널(110)은 사용자와 상호 작용을 위한 유저 인터페이스를 사용자에게 제공할 수 있다. 컨트롤 패널(110)은 본체(10)에 마련되거나 또는 도어(20)에 마련될 수 있다. 예를 들어, 컨트롤 패널(110)은 도어(20)의 외측에 마련될 수 있다.
컨트롤 패널(110)은 입력 버튼(111) 및/또는 디스플레이(112)를 포함할 수 있다.
입력 버튼(111)은 의류 관리기(1)의 동작과 관련된 사용자 입력을 획득할 수 있다. 예를 들어, 입력 버튼(111)은 도어(20)를 개방하기 위한 사용자 입력을 획득할 수 있다. 예를 들어, 입력 버튼(111)은 관리실(11)의 의류 관리 코스를 제어하기 위한 사용자 입력을 획득할 수 있다.
입력 버튼(111)은 사용자 입력에 대응하는 전기적 신호(사용자 신호) (예를 들어, 전압 신호 또는 전류 신호)를 제어부(150)에 제공할 수 있다. 제어부(150)는 사용자 입력 신호를 처리하는 것에 기초하여, 사용자 입력을 식별할 수 있다.
입력 버튼(111)은 택트 스위치(Tact switch), 푸시 스위치, 슬라이드 스위치, 토클 스위치, 마이크로 스위치 또는 터치 스위치를 포함할 수 있다.
디스플레이(112)는 제어부(150)로부터 의류 관리기(1)의 동작 정보를 획득할 수 있으며, 의류 관리기(1)의 동작 정보를 표시할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(112)는 도어(20)의 개방 또는 폐쇄를 표시할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(112)는 관리실(11)의 측정된 온도 또는 습도 또는 압력 등을 표시할 수 있다.
디스플레이(112)는 의류 관리기(1)의 동작과 관련하여 획득된 사용자 입력을 표시할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(112)는 도어(20)를 개방하기 위한 사용자 입력을 표시할 수 있다. 디스플레이(112)는 의류 관리기(1)의 의류 코스에 대한 사용자 입력을 표시할 수 있다.
디스플레이(112)는 예를 들어 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display, LCD) 패널, 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED) 패널 등을 포함할 수 있다.
마이크로 폰(120)은 음파(예를 들어, 음성 또는 음향)를 획득하고, 획득된 음파를 전기적 신호(음성 신호) (예를 들어, 전류 신호 또는 전압 신호)로 변환할 수 있다. 예를 들어, 마이크로 폰(120)은 사용자의 입력을 획득하고, 음성을 전기적 신호로 변환할 수 있다.
마이크로 폰(120)은 변환된 전기적 신호(음성 신호)를 제어부(150)에 제공할 수 있다. 제어부(150)는 음성 신호를 처리하는 것에 기초하여, 음성에 의한 사용자 입력을 식별할 수 있다.
센서 모듈(130)은 습도 센서(131), 온도 센서(132), 가스 센서(133), 먼지 센서(134), 풍량 센서(135)를 포함할 수 있다. 습도 센서(131)는 본체(10) 또는 도어(20)의 내측에 마련되어 관리실(11) 내의 습도를 감지할 수 있다. 온도 센서(132)는 본체(10) 또는 도어(20)의 내측에 마련되어 관리실(11) 내의 온도를 감지할 수 있다.
가스 센서(133)와 먼지 센서(134)는 본체(10) 또는 도어(20) 내측에 마련되어 관리실(11) 내의 가스 또는 먼지의 양을 감지할 수 있다. 즉, 가스 센서(133)와 먼지 센서(134)는 관리실(11) 내의 공기의 오염 정도를 감지할 수 있다.
풍량 센서(135)는 본체(10) 또는 도어의 내측에 마련되어 관리실(11) 내의 풍량 정도를 감지할 수 있다.
센서 모듈(130)은 습도 센서(131), 온도 센서(132), 가스 센서(133), 먼지 센서(134), 풍량 센서(135)로부터 출력된 전기적 신호를 제어부(150)에 송신할 수 있다.
도어 폐쇄센서(140)는 도어(20)가 폐쇄된 것을 감지할 수 있으며, 도어(20)가 폐쇄된 것에 대응되는 전기적 신호(도어 폐쇄 신호)를 제어부(150)에 제공할 수 있다.
예를 들어, 도어 폐쇄센서(140)는 마이크로 스위치 또는 리드 스위치를 포함할 수 있다.
제어부(150)는 프로세서(151)와 메모리(152)를 포함할 수 있다. 제어부(150)는 컨트롤 패널(110), 마이크로 폰(120), 센서 모듈(130), 도어 페쇄센서(140), 구동부(160) 및/또는 바이패스 도어(100, 200, 300, 400, 500)를 제어하기 위한 제어 신호를 출력할 수 있다.
제어부(150)는 신호를 처리하고 제어 신호를 제공하기 위한 프로그램(복수의 명령어들) 또는 데이터를 저장 또는 기억하는 메모리(152)를 포함할 수 있다.
메모리(152)는 S-램(Static Random Access Memory, S-RAM), D-램(Dynamic Random Access Memory, D-RAM) 등의 휘발성 메모리와, 롬(Read Only Memory: ROM), 이피롬(Erasable Programmable Read Only Memory: EPROM) 등의 비휘발성 메모리를 포함할 수 있다. 메모리(152)는 프로세서(151)와 일체로 형성되거나 또는 프로세서(151)와 분리된 반도체 소자로 제공될 수 있다.
프로세서(151)는 메모리(152)에 저장된 프로그램 또는 데이터에 기초하여 신호를 처리하여 제어 신호를 출력하는 프로세싱 코어(예를 들어, 연산 회로와 기억 회로와 제어 회로)를 더 포함할 수 있다.
프로세서(151)는 컨트롤 패널(110)의 사용자 입력 신호를 처리하고, 사용자 입력을 식별할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(151)는 도어(20)를 개폐하기 위한 사용자 입력 또는 관리실(11) 내의 의류 관리코스를 제어하기 위한 사용자 입력을 식별할 수 있다.
또한, 프로세서(151)는 컨트롤 패널(152)의 사용자 입력 신호에 기초하여 구동부(160)를 제어할 수 있다. 보다 상세하게는 프로세서(151)는 송풍팬(50)의 회전 속도를 제어하거나 스팀 모듈(70) 또는 열교환기(30)의 동작을 제어할 수 있다.
프로세서(151)는 마이크로 폰(120)의 음성 신호를 처리하고, 음성을 통한 사용자 입력을 식별할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(151)는 프로세서(151)는 마이크로 폰(120)의 사용자 입력 신호에 기초하여 구동부(160)를 제어할 수 있다. 보다 상세하게는 프로세서(151)는 송풍팬(50)의 회전 속도를 제어하거나 스팀 모듈(70) 또는 열교환기(30)의 동작을 제어할 수 있다.
제어부(150)는 바이패스 도어(100, 200, 300, 400, 500)가 바이패스 개구(101, 201, 301, 401, 501)를 개방하거나 폐쇄하도록 바이패스 도어(100, 200, 300, 400, 500)를 제어할 수 있다.
또한, 도면에 도시되지는 않았으나 도 7에 도시된 바와 같이, 제어부(150)는 바이패스 도어(100)의 위치를 고정시키도록 마련되는 락커(105)를 제어할 수 있다.
도 13은 본 개시의 일 실시예에 따른 표준 코스일 때의 의류 관리기의 제어 방법을 나타낸 흐름도이다. 도 14는 본 개시의 일 실시예에 따른 미세먼지 코스일 때의 의류 관리기의 제어 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 의류 관리기(1)는 표준 코스 또는 미세먼지 코스일 때에 따라 각각 다르게 제어될 수 있다.
의류 관리기(1)는 표준 코스(1100)일 때, 도 13에 도시된 바와 같이, 의류 관리기(1)는 동작을 시작할 수 있다(1110). 의류 관리기(1)는 사용자로부터 표준 코스에 대한 입력을 수신할 수 있다(1115).
사용자로부터 표준 코스에 대한 입력을 수신한 의류 관리기(1)는 송풍팬을 구동시킬 수 있다(1120). 표준 코스(1100)일 때의 송풍팬(50, 도 6 참조)의 회전 속도는 대략 1750 내지는 1800 rpm 사이의 회전 속도일 수 있다.
송풍팬(50)에 의해 생성되어 관리실(11)로 공급되는 기류의 일부는 제1 배기구(31a)를 통해 제1 배기 유로(32)로 흡입될 수 있다(1130). 제1 배기구(31a)를 통해 제1 배기 유로(32)로 배기되는 기류는 열교환기(30)를 통과할 수 있다(1135).
송풍팬(50)에 의해 생성되어 관리실(11)로 공급되는 기류의 다른 일부는 제2 배기구(41c)를 통해 제2 배기 유로(42)로 흡입될 수 있다(1140). 제2 배기구(41c)를 통해 제2 배기 유로(42) 내로 배기되는 기류는 필터(43)를 통과할 수 있다(1145).
제1 배기 유로(32) 또는 제2 배기 유로(42)를 유동하는 기류는 순환 유로(52)를 통해 송풍팬(50)을 통과하여 급기구(51b)를 통해 다시 관리실(11)로 배기될 수 있다(1150). 사용자의 종료 입력 또는 정해진 코스의 종료 신호에 따라 의류 관리기(1)는 의류에 대한 관리 코스를 종료할 수 있다(1160).
의류 관리기(1)는 미세먼지 코스(1200)일 때, 도 14에 도시된 바와 같이, 의류 관리기(1)는 동작을 시작할 수 있다(1210). 의류 관리기(1)는 사용자로부터 미세먼지 코스에 대한 입력을 수신할 수 있다(1215).
사용자로부터 미세먼지 코스에 대한 입력을 수신한 의류 관리기(1)는 송풍팬을 구동시킬 수 있다(1220). 미세먼지 코스(1200)일 때의 송풍팬(50)의 회전 속도는 대략 2200 rpm 의 회전 속도일 수 있다.
송풍팬(50)에 의해 생성되어 관리실(11)로 공급되는 기류의 일부는 제2 배기구(41c)를 통해 제2 배기 유로(42)로 흡입될 수 있다(1230). 제2 배기구(41c)를 통해 제2 배기 유로(42)로 배기되는 기류는 필터(43)를 통과할 수 있다(1235).
송풍팬(50)에 의해 생성되어 관리실(11)로 공급되는 기류의 다른 일부는 바이패스 기구(101)를 통해 순환 유로(52)로 흡입될 수 있다(1240).
제2 배기 유로(42) 또는 바이패스 개구(101, 201, 301, 401, 501)를 통해 순환 유로(52)로 유입되는 기류는 송풍팬(50)을 통과하여 급기구(51b)를 통해 다시 관리실(11)로 배기될 수 있다(1250). 사용자의 종료 입력 또는 정해진 코스의 종료 신호에 따라 의류 관리기(1)는 의류에 대한 관리 코스를 종료할 수 있다(1260).
도 15는 본 개시의 일 실시예에 따른 기폐도어를 제어하는 제어부의 제어 방법을 나타낸 흐름도이다. 도 15를 참조하면, 제어부(150)는 사용자의 입력 또는 정해진 의류 관리코스에 따라 바이패스 도어(100, 200, 300, 400, 500)를 구동시킬 수 있다(1500).
제어부(150)에 의해 구동되는 바이패스 도어(100, 200, 300, 400, 500)는 바이패스 개구(101, 201, 301, 401, 501)를 개방시키거나 폐쇄시킬 수 있다. 이때, 의류 관리기(1)가 미세먼지 코스일 때, 보다 상세하게는 송풍팬(50, 도 6 참조)의 회전 속도가 소정의 회전 속도 이상일 때는 제어부(150)는 바이패스 도어(100, 200, 300, 400, 500)가 바이패스 개구(101, 201, 301, 401, 501)를 개방시키도록 바이패스 도어(100, 200, 300, 400, 500)를 제어할 수 있다. 이에 따라 바이패스 개구(101, 201, 301, 401, 501)는 개방될 수 있다(1510).
본 개시의 일 측면에 따르면, 미세먼지 코스에서 관리실 내의 고압에 반응하여 바이패스 도어가 바이패스 개구를 개방할 수 있으므로, 상대적으로 효율적인 의류 관리기를 제공할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 따르면, 미세먼지 코스에 따라 바이패스 개구를 개폐하도록 바이패스 도어를 제어할 수 있는 제어부를 포함하므로, 상대적으로 효율적인 의류 관리기를 제공할 수 있다.
본 개시의 실시예의 일 예는 본체, 배기구와 급기구를 포함하고, 본체 내에 있는 관리실, 본체 내에 배치되는 열교환기, 본체 내에 배치되고, 급기구를 통해 관리실로 공급되는 기류를 생성하도록 마련되는 송풍팬, 관리실로부터 배기구를 통해 배출되는 기류가 열교환기를 통과하도록 기류를 가이드하는 배기 유로, 배기 유로와 연통되고, 배기 유로로부터 기류를 상기 송풍팬을 통과하여 급기구로 기류를 가이드하는 순환 유로, 관리실과 순환 유로를 연결하는 바이패스 개구 및 바이패스 개구를 개폐하도록 마련되는 바이패스 도어로서, 바이패스 개구가 개방될 때, 관리실로 공급되는 기류의 적어도 일부가 직접적으로 관리실로부터 순환 유로 안쪽으로, 배출 유로를 통과함 없이 흐르고, 바이패스 개구가 폐쇄될 때, 관리실로부터 공급된 기류가 직접적으로 관리실로부터 순환 유로 안쪽으로 흐르지 않는 바이패스 도어를 포함할 수 있다.
바이패스 도어는 송풍팬의 회전속도가 소정의 회전속도 이상일 때, 바이패스 개구를 개방하도록 마련될 수 있다.
바이패스 도어는, 송풍팬의 회전속도가 소정의 회전속도 미만일 때, 바이패스 개구를 폐쇄하도록 마련될 수 있다.
바이패스 도어는 바이패스 개구를 개폐하도록 마련되는 도어부재와, 도어부재의 하부(Lower portion)에 있는 힌지축을 포함하고, 도어부재는 힌지축에 대하여 회전하도록 구성될 수 있다.
본 개시의 실시예의 일 예는 배기구와, 급기구가 마련되는 관리실을 갖는 본체, 관리실의 아래에 배치되는 열교환기, 관리실의 위에 배치되고, 관리실로 기류를 생성하도록 마련되는 송풍팬, 관리실의 바닥면에 배치되는 배기구를 통해 배출되는 기류가 상기 열교환기를 통과하도록 기류를 가이드하는 배기 유로, 배기 유로와 연통되고, 기류가 송풍팬을 통과하여 급기구를 통해 관리실로 공급되도록 기류를 가이드하는 순환 유로, 기류의 일부가 관리실로부터 배기 유로를 거치지 않고 순환 유로로 곧바로 유입되는 바이패스 유로를 형성하도록 관리실과 순환 유로를 연결하는 바이패스 개구, 바이패스 개구를 개폐하도록 마련되는 바이패스 도어 및 송풍팬의 회전속도가 소정의 회전속도 이상일 때, 바이패스 도어가 바이패스 개구를 개폐하도록 바이패스 도어를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 본체;
    배기구와 급기구를 포함하고, 상기 본체 내에 있는 관리실;
    상기 본체 내에 배치되는 열교환기;
    상기 본체 내에 배치되고, 상기 급기구를 통해 상기 관리실로 공급되는 기류를 생성하도록 마련되는 송풍팬;
    상기 관리실로부터 상기 배기구를 통해 배출되는 상기 기류가 상기 열교환기를 통과하도록 상기 기류를 가이드하는 배기 유로;
    상기 배기 유로와 연통되고, 상기 배기 유로로부터 기류를 상기 송풍팬을 통과하여 상기 급기구로 상기 기류를 가이드하는 순환 유로;
    상기 관리실과 상기 순환 유로를 연결하는 바이패스 개구; 및
    상기 바이패스 개구를 개폐하도록 마련되는 바이패스 도어로서, 상기 바이패스 개구가 개방될 때, 상기 관리실로 공급되는 상기 기류의 적어도 일부가 직접적으로 상기 관리실로부터 상기 순환 유로 안쪽으로, 상기 배출 유로를 통과함 없이 흐르고, 상기 바이패스 개구가 폐쇄될 때, 상기 관리실로부터 공급된 상기 기류가 직접적으로 상기 관리실로부터 상기 순환 유로 안쪽으로 흐르지 않는 바이패스 도어를 포함하는 의류 관리기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 바이패스 도어는 상기 송풍팬의 회전속도가 소정의 회전속도 이상일 때, 상기 바이패스 개구를 개방하도록 마련되는 의류 관리기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 바이패스 도어는, 상기 송풍팬의 회전속도가 상기 소정의 회전속도 미만일 때, 상기 바이패스 개구를 폐쇄하도록 마련되는 의류 관리기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 바이패스 도어는 상기 바이패스 개구를 개폐하도록 마련되는 도어부재와, 상기 도어부재의 하부(Lower portion)에 있는 힌지축을 포함하고, 상기 도어부재는 상기 힌지축에 대하여 회전하도록 구성되는 의류 관리기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 바이패스 도어는, 상기 바이패스 도어가 상기 바이패스 개구를 폐쇄하는 방향으로 이동하도록 상기 도어부재를 탄성 바이어스시키는 탄성부재를 더 포함하는 의류 관리기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 탄성부재는 토션 스프링을 포함하는 의류 관리기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 배기 유로는 상기 관리실의 아래에 마련되고,
    상기 순환 유로는 상기 관리실의 후측에 마련되는 의류 관리기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 열교환기는 상기 관리실의 아래에 배치되고,
    상기 송풍팬은 상기 관리실의 위에 배치되는 의류 관리기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 바이패스 도어는 상기 관리실의 후면에서 슬라이드 가능하도록 설치되고 상기 바이패스 개구를 개폐하는 의류 관리기.=
  10. 제1항에 있어서,
    상기 배기구는 제1 배기구이고,
    상기 배기 유로는 제1 배기 유로이고,
    상기 제1 배기 유로와 상기 순환 유로 사이에 마련되어 상기 제1 배기 유로와 상기 순환 유로를 연통시키는 제2 배기 유로; 및
    상기 관리실로 공급되는 상기 기류 중 일부를 상기 제2 배기 유로로 배기하도록 마련되는 제2 배기구; 를 더 포함하고,
    상기 바이패스 개구는 상기 제2 배기구의 위에 배치되는 의류 관리기.
  11. 제1항에 있어서,
    스팀을 발생시키기 위한 스팀 발생부, 상기 관리실의 후측에 배치되는 스팀 분사구와, 상기 스팀 발생부로부터 상기 스팀을 전달받아 상기 스팀 분사구를 통하여 상기 관리실로 분사하는 스팀 분사 노즐을 포함하는 스팀 모듈; 을 더 포함하고,
    상기 바이패스 개구는 상기 스팀 분사구보다 위에 배치되는 의류 관리기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 바이패스 도어는 솔레노이드 밸브를 포함하는 의류 관리기.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 바이패스 도어는 스텝 모터를 포함하는 의류 관리기.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 바이패스 도어는 유압 실린더를 포함하는 의류 관리기.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 바이패스 도어가 상기 바이패스 개구를 개폐하도록 상기 바이패스 도어를 제어하도록 마련되는 제어부를 포함하는 의류 관리기.
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