KR20210106954A - 의류 처리 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 의류 처리 장치는, 의류를 수용하는 처리 공간을 형성하는 케비닛; 통과하는 공기 중 먼지를 걸러내는 필터부를 구비하는 필터 모듈; 상기 처리 공간 내로 공기가 토출되도록 상기 공기를 안내하는 복수의 유로가 기설정된 공기 유로; 상기 공기 유로 상의 공기를 이동시키는 팬; 상기 공기 유로 상에 배치되고, 소정의 회전축에 따라 회전함에 따라 상기 공기 유로를 변경시키는 하나의 밸브; 상기 밸브를 회전시키는 밸브 작동 모듈; 및 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 상기 밸브의 회전각을 제어하는 제어부를 포함한다. 상기 복수의 유로는, 상기 필터부를 우회하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 우회 유로; 및 상기 필터부를 통과하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 필터링 유로를 포함한다.

Description

의류 처리 장치 {Fabric treating apparatus}

본 발명은, 의류 처리 장치의 공기의 유로 구조에 관한 것이다.

의류 처리 장치는 가정 내 또는 세탁소 등에서 의류의 세탁, 건조, 구김 제거 등과 같이 의류를 관리하거나 처리하기 위한 모든 장치들을 의미한다. 예를 들어 의류 처리 장치는 의류의 세탁을 위한 세탁기, 의류의 건조를 위한 건조기, 세탁 기능과 건조 기능을 겸하는 세탁기 겸 건조기, 의류의 리프레쉬를 위한 리프레셔(Refresher), 의류의 불필요한 구김을 제거하는 스티머(Steamer) 등이 있다.

리프레셔는 보다 구체적으로 의류를 보다 쾌적하고 신선하게 하기 위한 장치로서 의류를 건조시키거나, 의류에 향을 공급하거나, 의류의 정전기 발생을 방지하거나, 의류의 구김을 제거하는 등의 기능을 수행한다. 스티머는 일반적으로 의류에 스팀을 공급하여 의류의 구김을 제거하는 장치로서 일반적인 다리미와 달리 의류에 열판이 닿지 않으므로 섬세하게 의류의 구김을 제거한다. 리프레셔와 스티머의 기능을 함께 갖춤으로써, 스팀과 열풍을 이용하여 내부에 수납된 의류의 구김 및 냄새 제거 등의 기능을 수행하는 의류 처리 장치가 알려져 있다.

또한, 처리실 내에 의류가 걸리는 옷걸이봉을 구비하여, 의류가 매달린 상태에서 처리실 내로 스팀을 제공하거나 처리실 내의 공기를 순환시키며 열풍을 공급하는 장치가 알려져 있다.

한국등록특허공보 제10-1525568호

상기 종래 기술에서는 각 부품들의 기능과 다양한 공기 유로의 조합에 의한 더욱 다양한 기능 발휘의 가능성이 제한되는 문제가 있다. 본 발명의 제 1과제는, 이러한 문제를 해결하는 것이다.

상기 종래 기술에서는 의류에 달라 붙은 초미세 먼지를 제거하기 곤란하다는 문제가 있다. 본 발명의 제 2과제는 이러한 문제를 해결하는 것이다.

본 발명의 제 3과제는 필요에 따라 외부의 공기를 의류에 공급하여, 의류 처리 장치가 더욱 다양한 기능을 발휘할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 제 4과제는 효율적인 구조로 유로의 변경 제어를 할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 제 5과제는 사용자가 쉽게 필터를 교환/세척할 수 있게 도와주고, 필터의 고장을 방지할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 제 6과제는 교환 가능한 필터를 쉽게 탈거가능하게 하면서도 댜양한 유로에 기능 발휘에 방해가 되지 않도록 하는 것이다.

본 발명의 제 7과제는 다양한 유로를 통과하는 공기에 대해 기능을 발현할 수 있는 효율적인 구조를 제공하는 것이다.

상기 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명의 해결 수단에 따른 의류 처리 장치는, 의류를 수용하는 처리 공간을 형성하는 케비닛; 상기 케비닛 내측에서 상기 처리 공간 하측에 배치되고, 상기 처리 공간으로 공기를 토출되는 이너 토출구와, 상기 처리 공간의 공기가 흡입되는 이너 흡입구가 형성된 유로바디; 상기 유로바디의 상기 이너 흡입구로 인출가능하게 배치되며, 통과하는 공기 중 먼지를 걸러내는 필터부와, 상기 필터부 상측에서 전후로 관통되게 형성된 홀을 구비하는 필터모듈; 상기 유로바디 내부에 배치되고, 상기 이너 흡입구로 흡입된 공기를 상기 이너 토출구로 보내는 팬; 회전축을 기준으로 회전하며, 상기 이너 흡입구로 흡입된 공기를 상기 필터부로 보내거나 상기 필터부를 우회시키는 밸브; 및 상기 밸브를 회전시키는 밸브 작동 모듈을 포함한다.

상기 유로바디에는, 상기 처리 공간 내의 공기가 상기 이너 흡입구로 유입되는 이너 유입 구간과, 상기 이너 유입구간으로 유입된 공기가 상기 필터부를 우회하는 필터 우회 구간과, 상기 이너 유입구간으로 유입된 공기가 상기 필터부를 통과하는 필터 통과 구간이 형성된다.

상기 필터 모듈이 상기 기계실 내부에 장착될 때, 상기 필터부는 상기 필터통과구간에 배치되고, 상기 홀은 상기 필터 우회 구간의 일부를 구성하도록 배치된다.

상기 필터모듈은, 상기 필터부를 지지하는 필터바디부와, 상기 필터바디부의 상측에 배치되고, 상기 필터모듈이 상기 유로바디에 장착될 때, 상기 유로바디 상측으로 노출되게 구비되는 핸들을 포함한다.

상기 홀은 후측으로 하향으로 경사지게 형성된다.

상기 필터모듈은, 상기 처리공간으로 인출가능하게 배치된다.

유로 바디에는 상기 필터모듈이 인입 및 인출 가능하게 형성된 필터모듈 삽입구가 형성되고, 상기 필터모듈 삽입구는, 이너 흡입구 후방에 배치된다.

상기 밸브는, 상기 이너 유입 구간, 상기 필터 통과 구간 및 상기 필터 우회 구간의 분기 지점에 형성되는 배치공간에 배치된다.

상기 배치공간은, 상기 필터모듈의 상기 홀과 연통하고, 상기 홀은, 상기 배치공간보다 상기 이너토출구에 인접하게 배치된다.

상기 배치공간은, 상기 이너 유입 구간의 후방에 배치되고, 상기 필터 우회 구간 전방에 배치되며, 상기 필터 통과 구간의 상측에 배치된다.

상기 밸브는, 상기 회전축을 따라 연장된 축부와, 상기 축부에서 원심 방향으로 돌출되어, 배치에 따라 상기 필터 우회 구간을 차단하거나, 상기 필터 통과 구간을 차단하는 차단부를 포함한다.

상기 차단부는, 상기 회전축을 중심으로 제 1원심 방향으로 돌출되는 제 1차단부; 상기 회전축을 중심으로 상기 제 1원심 방향의 반대 방향으로 돌출되는 제 2차단부; 및 상기 회전축을 중심으로 상기 제 1차단부와 상기 제 2차단부의 사이 각도 범위에서 다른 원심 방향으로 돌출되는 제 3차단부를 포함한다.

상기 밸브는, 상기 회전축을 중심으로 원심 방향으로 돌출되고 원주 방향을 따라 연장되고, 상기 제 1차단부, 상기 제 2차단부 및 상기 제 3차단부를 가로지르며 형성되는 가이드 리브를 더 포함한다.

상기 처리 공간 내로 증기를 공급하는 스팀 모듈을 더 포함하고, 상기 필터부는 HEPA 필터를 포함한다.

유로를 전환할 수 있게 됨으로써 의류 처리 장치가 보다 다양하고 가변되는 기능을 구현할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 하나의 밸브로 복수의 유로 중 어느 하나를 선택하게 구비함으로써, 구조적 비용을 최소화할 수 있고, 하나의 모터로 유로 변경을 제어하기 쉬워진다.

또한, 상기 우회 유로 및 상기 필터링 유로를 구비함으로써, 공기가 상기 필터부에 미치는 영향을 고려하면서도, 필요시 처리 공간 내로 공급되는 공기의 이물질을 제거할 수 있는 효과가 있다.

또한, 환기 유로를 구비함으로써, 의류에 청정한 공기를 공급할 수 있다. 나아가, 상기 환기 유로를 선택 가능하게 구비함으로써, 의류 처리 장치 주변의 공기에 미치는 영향까지 고려할 수 있는 효과가 있다.

상기 스팀 모듈 및 상기 HEPA 필터가 구비된 상태에서 상기 필터링 유로 및 상기 우회 유로를 구비함으로써, 상기 HEPA 필터의 고성능 기능을 활용할 수 있으면서도, 상기 스팀 모듈을 통해 처리 공간 내에 증기를 공급하는 경우에는 상기 HEPA에 증기가 통과하지 않도록 유도할 수 있다.

상기 밸브가 상기 분기 지점에 배치됨으로써, 상기 구간들 사이의 연결/차단 관계를 손쉽게 제어할 수 있다.

상기 필터 모듈이 상기 필터 우회 구간의 적어도 일부를 구성하는 홀을 형성하게 함으로써, 상기 필터 모듈이 상기 필터 우회 구간의 형성에 방해되지 않으면서도, 상기 필터 모듈을 편리하게 케비닛으로부터 인입/인출할 수 있다.

상기 차단부 및 상기 차단 대응부를 구비함으로써, 밸브의 회전각 제어만으로서 상기 각 구간들 사이의 연결/차단 관계를 용이하게 제어할 수 있다.

상기 차단부는 상기 회전축을 중심으로 적어도 180도 구간이 개구되도록 형성됨으로써, 상기 차단부가 상기 각 구간들 사이의 차단 기능을 제공하면서도, 상기 구간들 사이의 원할한 공기 흐름의 방해를 최소화할 수 있다. 또한, 상기 차단부의 면을 흐르는 공기에 대하여 상기 차단부에 의한 공기 저항을 저감시킬 수 있다.

상기 제 1 내지 3 차단부를 구비함으로써, 상기 차단부가 상기 각 구간들 사이의 차단 기능을 제공하기 위한 최소의 구조로 구현할 수 있어, 재료비를 절약할 수 있는 효과가 있다.

상기 스토퍼를 구비함으로써, 상기 밸브의 회전각을 모터의 스텝(step) 회전으로 조절하기 용이해진다.

도 1은 본 발명에 따른 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1)의 사시도이다.
도 2는, 도어(15)가 열린 상태의 도 1의 의류 처리 장치(1)의 사시도이다.
도 3은, 도 2의 의류 처리 장치(1)의 처리 공간(10s)의 일부가 보이는 부분 사시도이다.
도 4(a)는 도 1의 의류 처리 장치(1)를 라인 S1-S1'를 따라 수평으로 자른 단면 사시도이고, 도 4(b)는 도 1의 의류 처리 장치(1)를 라인 S2-S2'를 따라 수평으로 자른 단면 사시도이다.
도 5는, 도 1의 의류 처리 장치(1)의 제어 블록도이다.
도 6은, 도 1의 의류 처리 장치(1)의 일 실시예에 따른 밸브(70)의 사시도이다.
도 7a 내지 도 7c는, 도 1의 의류 처리 장치(1)의 기계실(18) 내 유로 바디(26)에 배치된 밸브(70)의 동작 메커니즘을 보여주는 도면들로서, 좌측에는 유로 바디(26) 및 도어(15)를 상하로 자른 단면 개념도가 도시되고, 우측에는 밸브(70)의 현재 상태를 보여주는 확대 단면도가 도시된다. 도 7a는 우회 순환 유로(Pa)가 선택된 상태를 보여주고, 도 7b는 필터링 순환 유로(Pb)가 선택된 상태를 보여주고, 도 7c는 환기 유로(Pc)가 선택된 상태를 보여준다.
도 8은, 도 3의 의류 처리 장치(1)의 케비닛(10)에서 커버(25)가 탈거된 상태를 보여주고, 필터 모듈(90)이 인출 중인 상태를 보여주는 부분 사시도이다.
도 9는, 도 8의 필터 모듈(90)의 사시도이다.
도 10은, 도 7a의 필터 모듈(90)의 필터 우회 구간(P3)을 확대한 부분 단면도이다.

본 발명을 설명하기 위하여, 서로 직교하는 X축, Y축 및 Z축에 의한 공간 직교좌표계를 기준으로 이하 설명한다. 각 축방향(X축방향, Y축방향, Z축방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향을 의미한다. 각 축방향의 앞에 '+'부호가 붙는 것(+X축방향, +Y축방향, +Z축방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향 중 어느 한 방향인 양의 방향을 의미한다. 각 축방향의 앞에 '-'부호가 붙는 것(-X축방향, -Y축방향, -Z축방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향 중 나머지 한 방향인 음의 방향을 의미한다.

이하에서 언급되는 “전(+Y)/후(-Y)/좌(+X)/우(-X)/상(+Z)/하(-Z)” 등의 방향을 지칭하는 표현은 XYZ 좌표축에 따라 정의하나, 이는 어디까지나 본 발명이 명확하게 이해될 수 있도록 설명하기 위한 것이며, 기준을 어디에 두느냐에 따라 각 방향들을 다르게 정의할 수도 있음은 물론이다.

본 설명에서 언급되는 '상류 및 하류'는 기설정된 공기의 흐름 방향을 기준으로 정의된다.

이하에서 언급되는 구성요소 앞에 ‘제 1, 제 2, 제 3' 등의 표현이 붙는 용어 사용은, 지칭하는 구성요소의 혼동을 피하기 위한 것일뿐, 구성요소 들 사이의 순서, 중요도 또는 주종관계 등과는 무관하다. 예를 들면, 제 1 구성요소 없이 제 2구성요소 만을 포함하는 발명도 구현 가능하다.

본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1)는, 외부의 바닥에 놓이거나 외부의 벽에 고정되는 케비닛(10)을 포함한다. 케비닛(10)은 의류를 수용하는 처리 공간(10s)을 형성한다. 의류 처리 장치(1)는 의류 또는 옷걸이를 걸도록 구비되는 행거 모듈(30)을 포함할 수 있다. 의류 처리 장치(1)는, 의류에 공기를 공급하기 위한 공기 유로(P)를 구비한다. 의류 처리 장치(1)는 공기 유로(P) 상의 공기를 이동시키는 팬(50)을 포함한다. 의류 처리 장치(1)는, 통과하는 공기를 가열 또는 냉각시키는 열교환 모듈(60)을 포함할 수 있다. 의류 처리 장치(1)는 공기 유로(P) 상에 배치되는 밸브(70)를 포함한다. 의류 처리 장치(1)는 상기 밸브(70)를 작동시키는 밸브 작동 모듈(80)을 포함한다.

의류 처리 장치(1)는, 통과하는 공기 중 먼지를 걸러내는 필터부(95)를 구비하는 필터 모듈(90)을 포함할 수 있다. 의류 처리 장치(1)는, 상기 필터 모듈(90)과 다른 성능을 가진 보조 필터(미도시)를 더 포함할 수 있다.

의류 처리 장치(1)는 각종 부품을 제어하는 제어부(2)를 포함한다. 제어부(2)는, 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 제어한다.

도 1 내지 도 3을 참고하여, 케비닛(10)은 외관을 형성한다. 케비닛(10)은, 상측면을 형성하는 탑 패널(11)과, 좌우 측면을 형성하는 사이드 패널(12)과, 후측면을 형성하는 리어 패널(13)를 포함한다. 케비닛(10)은 바닥면을 형성하는 베이스(14)를 포함한다. 상기 사이드 패널(12)은, 좌측면을 형성하는 제 1사이드 패널(12a)과 우측면을 형성하는 제 2사이드 패널(12b)을 포함할 수 있다.

케비닛(10)은, 내측면을 형성하는 내부 케비닛(10a)을 포함한다. 케비닛(10)은, 외측면을 형성하는 외부 케비닛(10b)을 포함한다.

케비닛(10)은 처리 공간(10s)에 의류를 투입하기 위한 도어(15)를 포함한다. 도어(15)는 처리 공간(10s)의 개구된 면을 개폐할 수 있다. 도어(15)는 상하 방향으로 연장된 소정의 회전축을 중심으로 회전하여 처리 공간(10s)을 개폐할 수 있다. 도어(15)가 닫히면 처리 공간(10s)은 외부와 격리되고, 도어(15)가 열리면 처리 공간(10s)은 외부로 노출된다. 도어(15)는 닫힌 상태에서 후술할 외기 연결구(45)를 덮어줄 수 있다. 도어(15)는 닫힌 상태에서 응축수 저장부(28) 및 공급수 저장부(29)를 덮어줄 수 있다.

내부 케비닛(10a)과 도어(15)의 내측면은 처리 공간(10s)을 정의한다. 처리 공간(10s)은, 의류에 공기(예를 들어, 열풍), 스팀, 방향제 및/또는 정전기 방지제 등을 가해 의류의 물리적 또는 화학적 성질이 변하도록 처리하는 공간이다. 처리 공간(10s) 내의 의류에 다양한 방법으로 의류 처리가 이루어질 수 있다.

예를 들어, 처리 공간(10s) 내의 의류에 열풍을 가하여 의류를 건조시킬 수 있다. 처리 공간(10s) 내의 의류에 스팀을 공급하여 의류에 생긴 주름을 펼 수 있다. 처리 공간(10s) 내에 공급된 공기 및/또는 스팀은 수용된 의류의 물리적 성질 또는 화학적 성질에 영향을 준다. 열풍 또는 스팀에 의해 의류의 조직 구조가 이완되어 주름이 펴지게 되고, 의류에 베어있는 냄새 분자가 스팀과 반응함으로써 불쾌한 냄새를 제거시킬 수 있다. 또한, 열풍 및/또는 스팀은 의류에 기생하는 세균을 살균시킬 수 있다.

예를 들어, 공기의 순환 및 필터링을 통해서, 처리 공간(10s) 내의 의류의 먼지를 제거할 수 있다. 또한, 케비닛(10) 외부의 공기를 의류에 공급시켜, 처리 공간(10s) 내의 의류를 제습시키거나 의류의 냄새를 제거시킬 수 있다. 또한, 처리 공간(10s) 내의 의류에 방향제를 분사하여 의류에서 향기가 나도록 처리하거나, 정전기 방지제를 분사하여 의류에서 정전기가 발생하는 것을 방지할 수 있다.

케비닛(10)은 처리 공간(10s) 내로 공급되는 공기의 처리를 위한 기계실(18)을 구비한다. 기계실(18)은 처리 공간(10s)의 하측에 배치될 수 있다. 기계실(18) 내에 유로 바디(26), 팬(50) 및 열교환 모듈(60)이 배치될 수 있다. 기계실(18) 내에 밸브(70) 및 밸브 작동 모듈(80)이 배치될 수 있다.

기계실(18) 내에 필터 모듈(90)이 배치될 수 있다. 기계실(18) 내로부터 필터 모듈(90)이 인출 가능하게 배치될 수 있다. 처리 공간(10s)의 바닥면과 틈을 형성하여 이너 흡입구(41)를 형성시키되, 상측에서 바라볼 때 이너 흡입구(41)를 덮어주는 커버(25)가 배치될 수 있다. 또한, 커버(25)의 하측에 탈거 가능하게 배치되는 상기 보조 필터가 구비될 수 있다.

도 2를 참고하여, 행거 모듈(30)은 처리 공간(10s)의 상부에 배치될 수 있다. 행거 모듈(30)은 케비닛(10)에 의해 지지된다. 행거 모듈(30)은 운동 가능하게 구비될 수 있다.

행거 모듈(30)은 의류 또는 옷걸이를 걸도록 구비되는 행거 바디(31)를 포함한다. 일 예로, 행거 바디(31)는 옷걸이가 걸리도록 걸림 홈(미도시)을 형성할 수 있다. 다른 예로, 행거 바디(31)는 옷을 직접 걸수 있도록 후크(미도시) 등을 구비할 수도 있다.

행거 바디(31)는 행거 유동부(33)를 통해 케비닛(10)과 연결될 수 있다. 행거 바디(31)는 소정의 진동 방향(+X, -X)으로 진동하게 구비될 수 있다. 행거 바디(31)는 진동 방향(+X, -X)으로 길게 연장되어 형성될 수 있다. 행거 바디(31)의 상측면에 복수의 걸림 홈(미도시)이 진동 방향(+X, -X)으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 걸림 홈은 진동 방향(+X, -X)을 가로지르는 방향(+Y, -Y)으로 연장되어 형성될 수 있다.

행거 모듈(30)은 행거 바디(31)를 운동 가능하게 지지하는 행거 유동부(33)를 포함할 수 있다. 행거 유동부(33)는 진동 방향(+X, -X)으로 유동 가능하게 형성된다. 행거 유동부(33)는 행거 바디(31)가 운동할 수 있도록 플렉서블(flexible)한 재질로 형성될 수 있다. 행거 유동부(33)는 행거 바디(31)가 운동할 때 탄성 변형 가능한 탄성 부재를 포함할 수 있다. 행거 유동부(33)의 상단은 케비닛(10)에 고정되고 하단은 행거 바디(31)에 고정된다. 행거 유동부(33)는 상하로 연장될 수 있다.

행거 모듈(30)은 진동을 발생시키는 진동 유닛(39)을 포함할 수 있다. 진동 유닛(39)은 행거 바디(31)에 연결되어, 진동 유닛(39)의 진동을 행거 바디(31)에 전달한다. 진동 유닛(39)은 행거 바디(31)의 상측에 배치될 수 있다. 예를 들어, 행거 바디(31)는 진동 방향(+X, -X)과 직교하는 방향(+Y, -Y)으로 연장된 슬릿(미도시)을 형성하고, 진동 유닛(39)은 하측으로 돌출되어 상기 슬릿에 삽입되는 돌기부(미도시)를 포함할 수 있다. 진동 유닛(39)의 상기 돌기부는 행거 바디(31)의 상기 슬릿에 삽입된 채 상기 직교하는 방향(+Y, -Y)으로 상기 슬릿에 대해 상대 운동함으로써, 행거 바디(31)에 진동 방향(+X, -X)의 가진력만 전달할 수 있다.

도 7a 내지 도 7c를 참고하여, 공기 유로(P)는 처리 공간(10s) 내로 공기가 토출되도록 공기를 안내한다. 공기 유로(P)에는, 처리 공간(10s) 내로 공기가 토출되도록 공기를 안내하는 복수의 유로가 기설정된다. 밸브(70)에 의해 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택될 수 있다. 의류 처리 장치(1)는 상기 공기 유로(P)를 구획하는 유로 바디(26)를 포함한다. 유로 바디(26)는 기계실(18) 내에 배치될 수 있다.

도 1 내지 도 4를 참고하여, 처리 공간(10s) 내의 공기를 흡입하는 이너 흡입구(41)가 구비된다. 이너 흡입구(41)는 내부 케비닛(10a)에 배치된다. 내부 케비닛(10a)의 바닥면에 이너 흡입구(41)가 배치될 수 있다. 커버(25)와 내부 케비닛(10a)의 사이에 이너 흡입구(41)가 형성될 수 있다. 이너 흡입구(41)를 통해 처리 공간(10s) 내의 공기가 공기 유로(P) 내로 유입될 수 있다.

처리 공간(10s) 내로 공기를 토출시키는 이너 토출구(44)가 구비된다. 이너 토출구(44)는 내부 케비닛(10a)에 배치된다. 내부 케비닛(10a)의 바닥면에 이너 토출구(44)가 배치될 수 있다. 이너 토출구(44)에 방사형 망 구조가 형성될 수 있다. 이너 토출구(44)를 통해 공기 유로(P) 내의 공기가 처리 공간(10s) 내로 토출될 수 있다.

후술할 순환 유로(Pa, Pb)가 선택된 상태에서, 이너 흡입구(41)를 통해 처리 공간(10s)으로부터 공기 유로(P) 내로 흡입된 공기는, 소정의 처리를 거쳐 이너 토출구(44)를 통해 처리 공간(10s)으로 토출된다. 본 실시예에서, 이너 흡입구(41) 및 이너 토출구(44)는 각각 처리 공간(10s) 바닥의 전방 및 후방에 배치된다.

케비닛(10)의 외부 공간(Ou)의 공기를 흡입하는 외기 유입 구간(P4)이 구비될 수 있다. 외기 유입 구간(P4)을 통해 외부 공간(Ou)의 공기가 공기 유로(P) 내로 유입될 수 있다. 외기 유입 구간(P4)은 홀(hole) 형상으로 형성될 수 있다. 외기 유입 구간(P4)은 도어(15)에 배치될 수 있다. 외기 유입 구간(P4)은 후술할 환기 유로(Pc)의 상류 말단부를 구성한다. 외기 유입 구간(P4)은 개폐 가능하게 구비될 수 있다.

후술할 환기 유로(Pc)가 선택된 상태에서, 외기 유입 구간(P4)을 통해 외부 공간(Ou)으로부터 공기 유로(P) 내로 흡입된 공기는, 소정의 처리를 거쳐 이너 토출구(44)를 통해 처리 공간(10s)으로 토출될 수 있다.

케비닛(10)의 외부 공간(Ou)으로 공기를 토출하는 배기 유출 구간(P5)이 구비될 수 있다. 배기 유출 구간(P5)을 통해 처리 공간(10s) 내의 공기가 외부 공간(Ou)으로 유출될 수 있다. 배기 유출 구간(P5)은 홀(hole) 형상으로 형성될 수 있다. 배기 유출 구간(P5)은 도어(15)에 배치될 수 있다. 배기 유출 구간(P5)은 처리 공간(10s)과 외부 공간(Ou)의 사이에 배치될 수 있다. 배기 유출 구간(P5)은 처리 공간(10s)과 외부 공간(Ou)을 연결하는 유로를 구성한다. 배기 유출 구간(P5)은 개폐 가능하게 구비될 수 있다.

도어(15)가 닫힌 상태에서, 외기 유입 구간(P4)을 통과한 공기가 외기 연결구(45)를 거쳐 기계실(18)내로 유입된다. 외기 연결구(45)는 도어(15)의 배면을 향해 개구될 수 있다. 외기 연결구(45)는, 도어(15)가 닫힌 상태에서 외기 유입 구간(P4)의 하류 말단에 대응하는 위치에 형성된다. 외기 유입 구간(P4) 및 외기 연결구(45)를 순차적으로 통과한 공기는, 유로 바디(26) 내부로 유입된다. 구체적으로, 외기 연결구(45)를 통과한 공기는 필터 통과 구간(P2) 내로 유입될 수 있다.

외기 연결구(45)는 처리 공간(10s)의 하측에 배치된다. 도어(15)가 닫힌 상태에서, 도어(15)는 외기 연결구(45)를 덮어준다. 외기 연결구(45)는 기계실(18)의 도어(15)를 바라보는 면에 형성될 수 있다. 외기 연결구(45)는 기계실(18)의 전방에 배치될 수 있다. 도어(15)가 열린 상태에서, 외기 연결구(45)는 노출될 수 있다.

도어(15)에 배치된 제 1아우터 흡입부(47a) 및 제 2아우터 흡입부(47b)에 대응하여, 제 1외기 연결구(45a) 및 제 2외기 연결구(45b)가 구비될 수 있다. 제 1외기 연결구(45a) 및 제 2외기 연결구(45b)는 좌우로 대칭되게 배치될 수 있다. 제 1외기 연결구(45a) 및 제 2외기 연결구(45b)는 응축수 저장부(28) 및 공급수 저장부(29)를 사이에 두며 배치될 수 있다.

의류 처리 장치(1)는, 상기 외기 유입 구간(P4)을 형성하는 아우터 흡입부(47)를 포함할 수 있다. 아우터 흡입부(47)는 도어(15)에 배치될 수 있다. 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 개폐할 수 있다. 아우터 흡입부(47)는 도어(15)에 대해 소정의 회전 방향(M1)으로 회전하여, 외기 유입 구간(P4)을 개폐할 수 있다. 아우터 흡입부(47)는 상하 방향으로 연장된 소정의 회전축을 중심으로 도어(15)에 대해 회전 가능하게 구비될 수 있다. 아우터 흡입부(47)를 동작시키는 구동부(미도시)가 도어(15)의 내부에 배치될 수 있다.

복수의 아우터 흡입부(47a, 47b)가 구비될 수 있다. 본 실시예에서, 제 1아우터 흡입부(47a) 및 제 2아우터 흡입부(47b)가 도어(15)의 양측에 배치된다. 복수의 아우터 흡입부(47a, 47b)는 동시에 개폐되도록 구비될 수 있다.

도 4(a)를 참고하여, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 정의하는 개폐부(47o)를 포함할 있다. 외기 유입 구간(P4)은 개폐부(47o)를 관통하여 형성된다. 개폐부(47o)는 도어(15)에 대해 회전 가능하게 배치된다. 도어(15)의 외측에 외기 유입 구간(P4)에 대응하는 흡입 홀이 형성될 수 있다. 도 4(a)의 화살표 Af를 참고하여, 개폐부(47o)가 회전하여 외기 유입 구간(P4)의 상류측 말단이 도어(15)의 상기 흡입 홀과 일치되면, 외기 유입 구간(P4)을 통해 외부 공간(Ou)의 공기가 기계실(18) 내로 유입될 수 있다.

의류 처리 장치(1)는, 상기 배기 유출 구간(P5)을 형성하는 아우터 토출부(48)를 포함할 수 있다. 아우터 토출부(48)는 도어(15)에 배치될 수 있다. 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 개폐할 수 있다. 아우터 토출부(48)는 도어(15)에 대해 소정의 회전 방향(M2)으로 회전하여, 배기 유출 구간(P5)을 개폐할 수 있다. 아우터 토출부(48)는 상하 방향으로 연장된 소정의 회전축을 중심으로 도어(15)에 대해 회전 가능하게 구비될 수 있다. 아우터 토출부(48)를 동작시키는 구동부(미도시)가 도어(15)의 내부에 배치될 수 있다.

복수의 아우터 토출부(48a, 48b)가 구비될 수 있다. 본 실시예에서, 제 1아우터 토출부(48a) 및 제 2아우터 토출부(48b)가 도어(15)의 양측에 배치된다. 복수의 아우터 토출부(48a, 48b)는 동시에 개폐되도록 구비될 수 있다.

아우터 토출부(48)는 아우터 흡입부(47)의 상측에 배치된다. 아우터 토출부(48) 및 아우터 흡입부(47)는 동시에 개폐되도록 구비될 수 있다.

도 4(b)를 참고하여, 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 정의하는 개폐부(48o)를 포함할 있다. 배기 유출 구간(P5)은 개폐부(48o)를 관통하여 형성된다. 개폐부(48o)는 도어(15)에 대해 회전 가능하게 배치된다. 도어(15)의 외측에 토출 홀이 형성될 수 있다. 도 4(b)의 화살표 Af를 참고하여, 개폐부(48o)가 회전하여 배기 유출 구간(P5)의 하류측 말단이 도어(15)의 상기 토출 홀과 일치되면, 배기 유출 구간(P5)을 통해 처리 공간(10s) 내의 공기가 외부 공간(Ou)으로 유출될 수 있다.

도 7a 내지 도 7c를 참고하여, 상기 팬(50)은 공기 유로(P) 상의 공기에 압력을 가한다. 팬(50)은 공기 유로(P) 상에 배치된다. 팬(50)은 유로 바디(26) 내에 배치된다. 팬(50)은 후술할 공유 구간(P0)에 배치된다. 이를 통해, 복수의 유로 중 어느 것이 선택되더라도, 하나의 팬(50)으로 공기 유로(P) 상의 공기 흐름을 유도할 수 있다.

팬(50)은 유로 바디(26)의 후방부에 배치될 수 있다. 팬(50)은 이너 흡입구(41)보다 이너 토출구(44)에 가깝게 배치될 수 있다. 공유 구간(P0)은 전방에서 후측으로의 공기의 흐름을 안내하는 유로를 형성하다가 상측으로 꺾여 이너 토출구(44)로 안내하는 유로를 형성한다. 팬(50)은 공유 구간의 상측으로 꺾인 지점에 배치될 수 있다. 상기 팬(50)은 원심팬으로 구현될 수 있다.

도 7a 내지 도 7c를 참고하여, 상기 열교환 모듈(60)은 공기 유로(P) 상에 배치된다. 열교환 모듈(60)은 유로 바디(26) 내에 배치된다. 열교환 모듈(60)은 후술할 공유 구간(P0)에 배치된다. 이를 통해, 복수의 유로 중 어느 것이 선택되더라도, 하나의 열교환 모듈(60)로 공기 유로(P) 상의 공기를 처리할 수 있다.

열교환 모듈(60)은 공기 유로(P) 상의 공기를 가열할 수 있다. 구체적으로, 열교환 모듈은 증발기로 기능하는 제 1열교환기(61) 및 응축기로 기능하는 제 2열교환기(63)를 포함할 수 있다. 열교환 모듈(60)은, 압축기(미도시) 및 팽창 밸브(미도시)를 포함할 수 있다. 열교환 모듈(60)에, 상기 압축기, 상기 응축기, 상기 팽창 밸브 및 상기 증발기를 순차적으로 거치는 냉매 사이클이 구비될 수 있다. 공기 유로(P) 상의 공기는 먼저 제 1열교환기(61)를 거치며 공기 중의 수분이 응축되고, 응축수 발생으로 열용량이 작아진 공기는 제 2열교환기(63)를 거치며 가열된다. 이에 따라, 제 1열교환기(61)를 거치기 전의 공기에 비해 제 2열교환기(63)를 거친 후의 공기가, 낮은 습도 및 높은 온도를 가지게 된다.

도시되지는 않았으나 다른 실시예로서, 열교환 모듈(60)은 처리된 공기가 처리 전 공기보다 냉각되게 하는 냉각 장치를 포함할 수도 있다.

열교환 모듈(60)의 작동 여부는 제어부(2)에 의해 제어될 수 있다. 열교환 모듈(60)이 작동하지 않는 상태에서 팬(50)을 작동시켜, 공기 유로(P) 상을 흘러가며 별도의 가열 처리가 되지 않은 공기가 처리 공간(10s) 내로 공급되게 할 수도 있다.

도 2 및 도 3을 참고하여, 의류 처리 장치(1)는 열교환 모듈(60)에서 발생한 응축수를 저장하는 응축수 저장부(28)를 포함할 수 있다. 열교환 모듈(60)의 제 1열교환기(61)에서 발생한 응축수는 응축수 저장부(28) 내로 수집될 수 있다. 응축수 저장부(28)는 인출 가능하게 배치될 수 있다. 도어(15)가 열린 상태에서, 응축수 저장부(28)는 정면으로 인출될 수 있다.

의류 처리 장치(1)는 처리 공간(10s) 내로 증기를 공급하는 스팀 모듈(7)을 포함할 수 있다. 스팀 모듈(7)은, 증기를 발생시키는 스팀 발생기(미도시)와, 발생된 증기를 처리 공간(10s) 내로 토출시키는 스팀 분사구(21)를 포함할 수 있다. 상기 스팀 발생기는 기계실(18) 내에 배치될 수 있다. 스팀 분사구(21)는 내부 케비닛(10a)에 배치된다. 본 실시예에서, 스팀 분사구(21)는 처리 공간(10s)의 바닥면의 후방에 배치된다.

의류 처리 장치(1)는 스팀 모듈(7)에 공급하기 위한 물을 저장하는 공급수 저장부(29)를 포함할 수 있다. 공급수 저장부(29) 내의 물은 상기 스팀 발생기로 이동하여 증기로 변화할 수 있다. 공급수 저장부(29)는 인출 가능하게 배치될 수 있다. 도어(15)가 열린 상태에서, 공급수 저장부(29)는 정면으로 인출될 수 있다.

도 5를 참고하여, 의류 처리 장치(1)는 On/Off 또는 각종 명령을 입력 받는 입력부(3)를 포함할 수 있다. 입력부(3)는 키, 버튼, 다이얼 및/또는 터치 스크린 등을 포함할 수 있다.

의류 처리 장치(1)는 의류 처리를 위한 환경 정보를 감지하는 센싱부(4)를 포함할 수 있다. 상기 환경 정보는 처리 공간(10s) 내에 수용된 의류의 정보를 포함할 수 있다. 상기 환경 정보는 처리 공간(10s) 내부의 공기의 상태 정보를 포함할 수 있다. 상기 환경 정보는 공기 유로(P) 상의 공기의 상태 정보를 포함할 수 있다. 상기 환경 정보는 외부 공간(Ou)의 공기의 상태 정보를 포함할 수 있다.

상기 공기의 상태 정보는 온도 정보를 포함할 수 있다. 상기 공기의 상태 정보는 습도 정보를 포함할 수 있다. 상기 공기의 상태 정보는 공기의 오염 정보를 포함할 수 있다.

예를 들어, 센싱부(4)는 처리 공간(10s)의 내부에 수용되는 의류를 감지하는 의류 인식센서(미도시)를 포함할 수 있다. 센싱부(4)는 공기의 습도를 감지하는 습도 센서(미도시)를 포함할 수 있다. 센싱부(4)는 공기의 온도를 감지하는 온도 센서(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 습도 센서 및 온도 센서는 습도 및 온도를 동시에 감지하는 온습도 센서로 구현될 수도 있다.

의류 처리 장치(1)는, 외부의 서버, 단말기 및/또는 충전대 등과 통신하게 구비된 통신부(5)를 포함할 수 있다.

의류 처리 장치(1)는, 각종 정보를 사용자에게 알리기 위한 출력부(6)를 포함할 수 있다. 출력부(6)는 스피커 및/또는 디스플레이를 포함할 수 있다.

의류 처리 장치(1)는 처리 공간(10s) 내로 방향제를 공급하는 방향제 공급 모듈(8)을 더 포함할 수 있다. 의류 처리 장치(1)는 처리 공간(10s) 내로 정전기 방지제를 공급하는 정전기 방지제 공급 모듈(9)을 더 포함할 수 있다.

제어부(2)는 입력부(3)로부터 정보를 입력 받아 처리할 수 있다. 제어부(2)는 통신부(5)를 통해 정보를 수신하거나 정보를 송신할 수 있다. 제어부(2)는, 입력부(3) 또는 통신부(5)를 통해 입력 받은 정보에 근거하여, 각종 구성들(6, 7, 8, 9, 50, 60, 80, 47, 48)을 제어할 수 있다.

제어부(2)는 센싱부(4)로부터 감지된 환경 정보를 입력 받아 처리할 수 있다. 제어부(2)는, 센싱부(4)가 감지한 환경 정보에 근거하여, 각종 구성들(6, 7, 8, 9, 30, 50, 60, 80, 47, 48)을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(2)는, 외부 공간(Ou)의 공기의 습도가 처리 공간(10s) 내의 공기의 습도보다 낮다는 환경 정보에 근거하여, 후술할 환기 모드를 선택하도록 의류 처리 장치(1)를 제어할 수 있다.

제어부(2)는 출력부(6)의 출력을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 스팀 모듈(7)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 방향제 공급 모듈(8)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 정전기 방지제 공급 모듈(9)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 팬(50)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 열교환 모듈(60)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 행거 모듈(30)의 진동을 제어할 수 있다.

제어부(2)는 밸브 작동 모듈(80)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는, 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)을 제어할 수 있다. (도 7a 내지 도 7c 참고) 제어부(2)는 밸브 작동 모듈(80)을 작동시켜, 상기 복수의 유로 중 어느 하나에서 다른 하나로 변경시킬 수 있다.

밸브 작동 모듈(80)에 의해 밸브(70)가 동작되면, 상기 복수의 유로 중 '선택 유로'가 변경된다. 여기서, 상기 선택 유로란, 제어부(2)에 의해 복수의 유로 중 현재의 모드에서 선택되는 어느 하나를 의미한다. 예를 들어, 도 7a에서 상기 선택 유로는 우회 순환 유로이고, 도 7b에서 상기 선택 유로는 필터링 순환 유로이고, 도 7c에서 상기 선택 유로는 환기 유로이다.

하나의 밸브(70)가 소정의 회전축(Ov)에 따라 회전함에 따라 상기 공기 유로를 변경시킨다. 밸브 작동 모듈(80)은 상기 밸브를 회전시킨다. 제어부(2)는, 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 상기 밸브(70)의 회전각을 제어한다. 여기서, '회전각'이란 밸브(70)가 어느 한 기준 위치에 대해 회전한 각도를 의미한다. 예를 들어, 우측(-X)에서 바라볼 때 도 7a의 밸브(70)의 위치를 상기 기준 위치로 보면, 도 7a의 밸브(70)의 회전각은 0도이고, 도 7b의 밸브(70)의 회전각은 시계 방향으로 약 120도이고, 도 7c의 밸브(70)의 회전각은 약 180도이다.

제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)의 작동을 제어할 수 있다. 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)를 제어할 수 있다. (도 7a 내지 도 7c 참고)

이하, 도 7a 내지 도 7c를 참고하여, 복수의 유로가 기설정된 상기 공기 유로(P)에 대해 자세히 설명하면 다음과 같다. 도 7a 내지 도 7c에는, 공기 흐름 방향(Af)을 나타내는 화살표가 도시되며, 공기 유로(P)의 각 구간별로 화살표의 종류를 달리하여 도시된다.

공기 유로(P)를 통해, 처리 공간(10s) 내로 공기를 공급할 수 있다. 공기 유로(P)를 통해, 처리 공간(10s) 내의 공기를 순환 공급할 수 있다. 공기 유로(P)를 통해, 처리 공간(10s) 내의 공기를 흡입하여 처리 공간(10s) 내로 토출시킬 수 있다. 공기 유로(P)를 통해, 외부 공간(Ou)의 공기를 처리 공간(10s) 내로 공급할 수 있다.

공기 유로(P)를 통해 이동하는 공기는 소정의 처리 과정을 거쳐 처리 공간(10s) 내로 공급될 수 있다. 예를 들어, 열교환 모듈(60)에 의해 가열된 공기를 처리 공간(10s) 내로 공급시킬 수 있다. 열교환 모듈(60)에 의해 제습된 공기를 처리 공간(10s)내로 공급시킬 수 있다. 열교환 모듈(60)에 의해 냉각된 공기를 처리 공간(10s) 내로 공급시킬 수도 있다. 또한, 별도의 처리를 하지 않은 공기를 처리 공간(10s) 내로 공급시킬 수도 있다. 방향제 또는 정전기 방지제 등을 첨가시킨 공기를 공기 유로(P)를 통해 처리 공간(10s) 내로 공급할 수도 있다.

상기 복수의 유로 중 어느 하나가 선택되도록 기설정된다. 본 실시예에서, 도 7a, 도 7b 및 도 7c에서 복수의 유로(Pa, Pb, Pc) 중 어느 하나가 선택된 상태가 도시되나, 이에 제한될 필요없이 상기 복수의 유로는 2개로 기설정될 수도 있고 4개 이상으로 기설정될 수도 있다. 상기 밸브(70)에 의해서, 복수의 유로 중 어느 한 선택 유로에서 다른 한 선택 유로로 변경될 수 있다.

상기 복수의 유로는, 공기가 필터부(95)를 통과하는지 여부에 따라 구분될 수 있다. 도 7a를 참고하여, 상기 복수의 유로는, 필터부(95)를 우회하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 우회 유로(Pa)를 포함할 수 있다. 도 7b 및 도 7c를 참고하여, 상기 복수의 유로는, 필터부(95)를 통과하도록 상기 공기를 안내하는 적어도 하나의 필터링 유로(Pb, Pc)를 포함할 수 있다. 여기서, 필터부(95)를 통과하는지 여부는 어느 한 필터부(95)를 기준으로 정의되는 것이며, 추가로 구비된 별도의 필터부(예를 들어, 상기 보조 필터)를 통과하는지 여부는 무관하다. 즉, 공기가 필터부(95)를 우회한다는 것은, 공기가 상기 별도의 상기 보조 필터를 통과하는 것까지 배제하는 의미는 아니다.

상기 적어도 하나의 우회 유로(Pa)는, 처리 공간(10s) 내로부터 흡입된 공기를 안내하게 구비된 우회 순환 유로(Pa)를 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 필터링 유로(Pb, Pc)는, 처리 공간(10s) 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 필터링 순환 유로(Pb)를 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 필터링 유로(Pb, Pc)는, 외부 공간(Ou)으로부터 흡입된 공기를 안내하는 환기 유로(Pc)를 포함할 수 있다.

상기 복수의 유로는, 처리 공간(10s) 내의 공기의 순환 여부에 따라 구분될 수 있다. 도 7a 및 도 7b를 참고하여, 상기 복수의 유로는, 처리 공간(10s) 내로부터 흡입된 공기를 안내하는 적어도 하나의 순환 유로(Pa, Pb)를 포함할 수 있다. 도 7c를 참고하여, 상기 복수의 유로는, 케비닛(10)의 외부 공간(Ou)으로부터 흡입된 공기를 안내하는 적어도 하나의 환기 유로(Pc)를 포함할 수 있다.

상기 적어도 하나의 순환 유로(Pa, Pb)는, 상기 필터부(95)를 우회하도록 공기를 안내하는 우회 순환 유로(Pa)를 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 순환 유로(Pa, Pb)는, 상기 필터부(95)를 통과하도록 공기를 안내하는 필터링 순환 유로(Pb)를 포함할 수 있다. 상기 환기 유로(Pc)는, 상기 필터부(95)를 통과하도록 공기를 안내하게 구비될 수 있다.

본 실시예에서, 우회 순환 유로(Pa)는, 필터부(95)를 우회하도록, 처리 공간(10s) 내로부터 흡입된 공기를 안내한다. 본 실시예에서, 필터링 순환 유로(Pb)는, 필터부(95)를 통과하도록, 처리 공간(10s)내로부터 흡입된 공기를 안내한다. 본 실시예에서, 환기 유로(Pc)는, 필터부(95)를 통과하도록, 외부 공간(Ou)으로부터 흡입된 공기를 안내한다.

도 7a 내지 도 7c를 참고하여, 공기 유로(P)의 일부를 구성하는 각 구간을 설명하면 다음과 같다. 공기 유로(P)는, 상기 우회 유로(Pa)의 일부 및 상기 필터링 유로(Pb, Pc)의 일부를 공통되게 구성하는 공유 구간(P0)을 포함할 수 있다. 공유 구간(P0)은 상기 순환 유로(Pa, Pb)의 일부와 상기 환기 유로(Pc)의 일부를 공통되게 구성할 수 있다. 공유 구간(P0)은 처리 공간(10s)으로 공기가 유출되게 안내할 수 있다. 공기 유로(P)는, 처리 공간(10s) 내의 공기가 유입되는 이너 유입 구간(P1)을 포함할 수 있다. 공기 유로(P)는, 공기가 상기 필터부(95)를 통과하게 안내하는 필터 통과 구간(P2)을 포함할 수 있다. 공기 유로(P)는, 상기 필터부(95)를 우회하는 필터 우회 구간(P3)을 포함할 수 있다. 공기 유로(P)는, 외부 공간(Ou)의 공기가 유입되게 안내하는 외기 유입 구간(P4)을 포함할 수 있다.

상기 밸브(70)는, 이너 유입 구간(P1), 필터 통과 구간(P2) 및 필터 우회 구간(P3)의 분기 지점에 배치된다. 이너 유입 구간(P1)의 하류측 말단에서 필터 통과 구간(P2) 및 필터 우회 구간(P3)이 분기되어 연결된다. 상기 분기 지점은 이너 유입 구간(P1)의 하류측 말단에 배치된다. 상기 분기 지점은 필터 통과 구간(P2)의 상류측 말단에 배치된다. 상기 분기 지점은 필터 우회 구간(P3)의 상류측 말단에 배치된다. 상기 분기 지점에 밸브(70)의 배치 공간(42s)이 위치한다.

상기 밸브(70)는, 상기 회전각에 따라, 이너 유입 구간(P1), 필터 통과 구간(P2) 및 필터 우회 구간(P3) 사이의 연결 및 차단 관계를 변경시킨다. 도 7a 내지 도 7c를 참고하여, 상기 밸브(70)는, 상기 회전각에 따라, 이너 유입 구간(P1), 필터 통과 구간(P2) 및 필터 우회 구간(P3) 중 적어도 어느 하나를 나머지 둘로부터 차단시킬 수 있다. 도 7a 및 도 7b를 참고하여, 상기 밸브(70)는, 상기 회전각에 따라, 이너 유입 구간(P1), 필터 통과 구간(P2) 및 필터 우회 구간(P3) 중 어느 둘을 서로 연결시킬 수 있다. 도 7c를 참고하여,

상기 밸브(70)는, 상기 회전각에 따라, 복수의 모드 중 어느 하나를 선택 가능하게 구비된다. 도 7a를 참고하여, 상기 복수의 모드는, 이너 유입 구간(P1)과 필터 우회 구간(P3)을 연결시키는 제 1모드를 포함한다. 도 7b를 참고하여, 상기 복수의 모드는, 이너 유입 구간(P1)과 필터 통과 구간(P2)을 연결시키는 제 2모드를 포함한다. 도 7c를 참고하여, 상기 복수의 모드는, 필터 통과 구간(P2)을 이너 유입 구간(P1) 및 필터 우회 구간(P3)으로부터 차단시키고 필터 우회 구간(P3)을 이너 유입 구간(P1)으로부터 차단시키는 제 3모드를 포함한다.

도 7a를 참고하여, 상기 우회 순환 유로(Pa)는, 상기 이너 유입 구간(P1), 필터 우회 구간(P3) 및 상기 공유 구간(P0)이 순차적으로 연결되어 형성될 수 있다. 상기 우회 순환 유로(Pa)는, 밸브(70)가 이너 유입 구간(P1)과 필터 우회 구간(P3)을 연결시킬 때 선택된다. 우회 순환 유로(Pa)가 선택될 때, 밸브(70)는 필터 통과 구간(P2)을 이너 유입 구간(P1) 및 필터 우회 구간(P3)으로부터 차단시키게 구비된다. 도 7a 및 도 4를 참고하여, 이 경우, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 닫아주고, 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 닫아준다. 이너 흡입구(41)를 통해 처리 공간(10s)에서 이너 유입 구간(P1)으로 공기가 유입된다. 밸브(70)에 의해 이너 유입 구간(P1)에서 필터 우회 구간(P3)으로 공기가 유입된다. 필터 우회 구간(P3)을 통과하는 공기는 공유 구간(P0)으로 유입된다. 공유 구간(P0)을 통과하는 공기는 이너 토출구(44)를 통해 처리 공간(10s)으로 토출된다. 이 때, 외부 공간(Ou)과 처리 공간(10s) 사이에서 공기가 유출입되지 않는다.

도 7b를 참고하여, 상기 필터링 순환 유로(Pb)는, 상기 이너 유입 구간(P1), 상기 필터 통과 구간(P2), 및 상기 공유 구간(P0)이 순차적으로 연결되어 형성된다. 상기 필터링 순환 유로(Pb)는, 밸브(70)가 이너 유입 구간(P1)과 필터 통과 구간(P2)을 연결시킬 때 선택된다. 필터링 순환 유로(Pb)가 선택될 때, 밸브(70)는 필터 우회 구간(P3)을 이너 유입 구간(P1) 및 필터 통과 구간(P2)으로부터 차단시키게 구비된다. 도 7a 및 도 4를 참고하여, 이 경우, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 닫아주고, 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 닫아준다. 이너 흡입구(41)를 통해 처리 공간(10s)에서 이너 유입 구간(P1)으로 공기가 유입된다. 밸브(70)에 의해 이너 유입 구간(P1)에서 필터 통과 구간(P2)으로 공기가 유입된다. 필터 통과 구간(P2)에서 필터부(95)를 통과한 공기는 공유 구간(P0)으로 유입된다. 공유 구간(P0)을 통과하는 공기는 이너 토출구(44)를 통해 처리 공간(10s)으로 토출된다. 이 때, 외부 공간(Ou)과 처리 공간(10s) 사이에서 공기가 유출입되지 않는다.

도 7c를 참고하여, 상기 환기 유로(Pc)는, 상기 외기 유입 구간(P4), 상기 필터 통과 구간(P2), 및 상기 공유 구간(P0)이 순차적으로 연결되어 형성된다. 상기 환기 유로(Pc)는, 외기 유입 구간(P4)과 필터 통과 구간(P2)이 연결되어 선택된다. 상기 환기 유로(Pc)가 선택될 때, 밸브(70)는 필터 통과 구간(P2)을 이너 유입 구간(P1) 및 필터 우회 구간(P3)으로부터 차단시킨다. 상기 환기 유로(Pc)가 선택될 때, 밸브(70)는 필터 우회 구간(P3)을 이너 유입 구간(P1)으로부터 차단시킨다. 도 7c 및 도 4를 참고하여, 이 경우, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 열어주고, 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 열어준다. 외부 공간(Ou)에서 외기 유입 구간(P4)으로 공기가 유입된다. 외기 연결구(45)를 통해 외기 유입 구간(P4)에서 필터 통과 구간(P2)으로 공기가 유입된다. 필터 통과 구간(P2)에서 필터부(95)를 통과한 공기는 공유 구간(P0)으로 유입된다. 공유 구간(P0)을 통과하는 공기는 이너 토출구(44)를 통해 처리 공간(10s)으로 토출된다. 또한, 처리 공간(10s) 내의 공기가 배기 유출 구간(P5)을 통해 외부 공간(Ou)으로 유출된다.

이하, 도 6 내지 도 7c를 참고하여, 상기 밸브(70) 및 밸브 작동 모듈(80)을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 밸브(70)의 작동에 따라, 상기 복수의 유로(Pa, Pb, Pc) 중 어느 하나의 선택 유로에서 다른 하나의 선택 유로로 변경되게 구비된다. 상기 밸브(70)의 작동은 상기 밸브(70)의 회전을 의미할 수 있다. 상기 밸브(70)의 회전에 따라, 상기 우회 유로(Pa) 및 상기 필터링 유로(Pb, Pc) 중 어느 하나에서 다른 하나로 변경되게 구비될 수 있다. 상기 밸브(70)의 회전에 따라, 상기 순환 유로(Pa, Pb) 및 상기 환기 유로(Pc) 중 어느 하나에서 다른 하나로 변경되게 구비될 수 있다. 상기 밸브(70)의 회전에 따라, 상기 우회 순환 유로(Pa), 상기 필터링 유로(Pb, Pc) 및 상기 환기 유로(Pc) 중 어느 하나에서 다른 하나로 변경되게 구비될 수 있다.

밸브(70)는 소정의 회전축(Ov)을 중심으로 회전할 수 있다. 회전축(Ov)은 본 발명을 설명하기 위한 가상의 축으로서 장치의 실제 부품을 지칭하는 것이 아니다. 회전축(Ov)은 배치 공간(42s)의 중심을 따라 연장될 수 있다. 회전축(Ov)은 수평하게 배치될 수 있다. 회전축(Ov)은 좌우 방향으로 연장될 수 있다. 회전축(Ov)은 필터 모듈(90)에 평행하게 배치될 수 있다. 회전축(Ov)은 필터 모듈(90)의 전방에 배치될 수 있다. 회전축(Ov)은 필터 모듈(90)과 이너 흡입구(41)의 사이에 배치될 수 있다.

밸브(70)는 전체적으로 회전축(Ov)을 따라 길게 형성된다. 밸브(70)는 전체적으로 좌우 방향으로 길게 형성된다.

밸브(70)는 회전축(Ov)을 따라 연장된 축부(미도시)를 포함한다. 밸브(70)는, 회전축(Ov)으로부터 원심 방향으로 돌출된 차단부(71)를 포함한다. 차단부(71)는 밸브(70)의 상기 축부에서 원심 방향으로 돌출된다. 차단부(71)는 소정의 회전 반경에 대응하는 위치에 원심 방향측 말단을 형성한다. 차단부(71)는 회전축(Ov)과 평행하게 연장될 수 있다.

차단부(71)는, 회전축(Ov)을 중심으로 하여 소정 각도 범위의 구간이 개구(open)되도록 형성될 수 있다. 차단부(71)는, 회전축(Ov)을 중심으로 하여 적어도 180도 구간이 개구되도록 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 차단부(71)는, 회전축(Ov)을 중심으로 하여 180도 구간이 개구되도록 형성된다.

밸브(70)는, 회전축(Ov)을 중심으로 어느 일 원심 방향(제 1원심 방향)으로 돌출되는 제 1차단부(71a)를 포함할 수 있다. 제 1차단부(71a)는 판형으로 형성될 수 있다. 제 1차단부(71a)는 회전축(Ov)과 평행하게 연장된다.

밸브(70)는, 회전축(Ov)을 중심으로 상기 일 원심 방향(제 1원심 방향)의 반대 방향(제 2원심 방향)으로 돌출되는 제 2차단부(71b)를 포함할 수 있다. 제 2차단부(71b)는 판형으로 형성될 수 있다. 제 2차단부(71b)는 회전축(Ov)과 평행하게 연장된다. 제 1차단부(71a) 및 제 2차단부(71b)는 같은 평면 상에 배치될 수 있다.

밸브(70)는, 회전축(Ov)을 중심으로 제 1차단부(71a)와 제 2차단부(71b)의 사이 각도 범위에서 다른 원심 방향(제 3원심 방향)으로 돌출되는 제 3차단부(71c)를 포함할 수 있다. 제 3차단부(71c)는 판형으로 형성될 수 있다. 제 3차단부(71c)는 회전축(Ov)과 평행하게 연장된다. 제 3차단부(71c)는 제 1차단부(71a)에 수직하게 배치될 수 있다. 제 3차단부(71c)는 제 2차단부(71b)에 수직하게 배치될 수 있다.

회전축(Ov)으로부터 제 1차단부(71a)의 원심 방향 말단 사이의 제 1거리, 회전축(Ov)으로부터 제 2차단부(71b)의 원심 방향 말단 사이의 제 2거리, 및 회전축(Ov)으로부터 제 3차단부(71c)의 원심 방향 말단 사이의 제 3거리는, 서로 동일하다.

도시되지는 않았으나 다른 예로, 상기 차단부는 회전축(Ov)을 중심으로 소정 각도 범위에서 원심 방향을 바라보는 곡면을 형성할 수도 있다. 예를 들어, 상기 차단부는 회전축(Ov)을 중심으로 약 180도 범위에서 원심 방향을 바라보는 곡면을 형성할 수 있다. 이 경우, 상기 차단부가 일체화된 반원 기둥형으로 형성될 수 있다.

밸브(70)는, 제 1차단부(71a), 제 2차단부(71b) 및 제 3차단부(71c)를 가로지르며 형성되는 가이드 리브(73)를 더 포함할 수 있다. 가이드 리브(73)는 회전축(Ov)을 중심으로 원심 방향으로 돌출되고 원주 방향을 따라 연장된다. 가이드 리브(73)는 회전축(Ov)에 수직한 판형으로 형성될 수 있다. 회전축(Ov)으로부터 가이드 리브(73)의 원심 방향 말단사이의 거리는, 상기 차단부(71)의 회전축(Ov)을 중심으로 한 회전 반경과 같거나 작을 수 있다. 복수의 가이드 리브(73)가 회전축(Ov)을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다.

가이드 리브(73)는, 회전축(Ov)을 중심으로 제 1차단부(71a)와 제 3차단부(71c)의 사이 각도 범위에 배치되는 제 1가이드 리브(73a)를 포함할 수 있다. 가이드 리브(73)는, 회전축(Ov)을 중심으로 제 2차단부(71b)와 제 3차단부(71c)의 사이 각도 범위에 배치되는 제 2가이드 리브(73b)를 포함할 수 있다.

밸브(70)는, 모터(미도시)의 회전력을 전달받는 동력 축부(75)를 포함할 수 있다. 동력 축부(75)는 회전축(Ov) 상에 배치될 수 있다. 동력 축부(75)는 밸브(70)의 상기 축부의 일단에 배치된다. 밸브(70)는, 밸브(70)의 상기 축부의 타단에 배치되는 지지 축부(76)를 포함한다. 지지 축부(76)는 유로 바디(26)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다.

밸브(70)는, 밸브(70)의 회전 범위를 제한시키는 스토퍼(78)를 포함할 수 있다. 스토퍼(78)는 유로 바디(26)에 걸림됨으로써, 밸브(70)의 회전 범위를 제한할 수 있다. 스토퍼(78)는 회전축(Ov)에서 원심 방향으로 돌출될 수 있다. 스토퍼(78)는 동력 축부(75)에서 원심 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 다른 예로, 스토퍼(78)는 지지 축부(76)에서 원심 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다.

상기 유로 바디(26)는 밸브(70)를 회전 가능하게 지지하는 밸브 지지부(미도시)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 상기 밸브 지지부가, 밸브(70)의 상기 축부의 양단(75, 76)에 구비될 수 있다. 상기 밸브 지지부는 밸브(70)의 동력 축부(75)를 회전 가능하게 지지할 수 있다. 상기 밸브 지지부는 밸브(70)의 지지 축부(76)를 회전 가능하게 지지할 수 있다.

상기 유로 바디(26)는, 밸브(70)의 회전 범위를 제한하는 밸브 리미트(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 밸브 리미트는, 밸브(70)의 특정의 회전각을 설정해줄 수 있다. 상기 밸브 리미트는 밸브(70)의 스토퍼(78)에 접촉 가능하게 구비될 수 있다. 스토퍼(78)가 상기 밸브 리미트에 걸림되어, 밸브(70)의 회전 범위가 제한될 수 있다.

상기 유로 바디(26)는 밸브(70)가 배치되는 배치 공간(42s)을 형성한다. 배치 공간(42s)내에 차단부(71)가 배치된다. 배치 공간(42s)은 공기 유로(P)의 일부를 형성한다.

이너 흡입구(41)의 하류측에 배치 공간(42s)이 배치된다. 배치 공간(42s)은 이너 유입 구간(P1)의 하류측 말단에 배치될 수 있다. 배치 공간(42s)는 필터 우회 구간(P3)의 상류측 말단에 배치될 수 있다. 배치 공간(42s)은 필터 통과 구간(P2)의 상류측 말단에 배치될 수 있다.

배치 공간(42s)은 이너 유입 구간(P1)과 필터 우회 구간(P3)의 사이를 연결하며 배치된다. 배치 공간(42s)은 이너 유입 구간(P1)과 필터 통과 구간(P2)의 사이를 연결하며 배치된다.

배치 공간(42s)과 이너 유입 구간(P1)이 연결되는 제 1연결구(42a)가 구비된다. 배치 공간(42s)과 필터 통과 구간(P2)이 연결되는 제 2연결구(42b)가 구비된다. 배치 공간(42s)과 필터 우회 구간(P3)이 연결되는 제 3연결구(42c)가 구비된다.

제 1연결구(42a)를 통해 이너 유입 구간(P1)에서 배치 공간(42s)으로 공기가 이동할 수 있다. 제 2연결구(42b)를 통해 배치 공간(42s)에서 필터 통과 구간(P2)으로 공기가 이동할 수 있다. 제 3연결구(42c)를 통해 배치 공간(42s)에서 필터 우회 구간(P3)으로 공기가 이동할 수 있다.

상기 제 1모드에서, 밸브(70)는 제 1연결구(42a)와 제 3연결구(42c)를 연결하되 제 2연결구(42b)를 제 1 및 3 연결구(42a, 42c)로부터 차단한다. 이에 따라, 이너 유입 구간(P1)을 통과하는 공기는 배치 공간(42s)을 거쳐 필터 우회 구간(P3)으로 이동한다. (도 7a 참고)

상기 제 2모드에서, 밸브(70)는 제 1연결구(42a)와 제 2연결구(42b)를 연결하되 제 3연결구를 제 1 및 2 연결구(42a, 42b)로부터 차단한다. 이에 따라, 이너 유입 구간(P1)을 통과하는 공기는 배치 공간(42s)을 거쳐 필터 통과 구간(P2)으로 이동한다. (도 7b 참고)

상기 제 3모드에서, 밸브(70)는 제 1 내지 3 연결구(42a, 42b, 42c) 사이의 연결을 모두 차단한다. 이에 따라, 이너 유입 구간(P1)을 공기가 통과하지 못하게 되며, 배치 공간(42s)을 공기가 통과하지 못하게 된다. (도 7c 참고)

상기 유로 바디(26)는 배치 공간(42s)을 형성하는 차단 대응부(26d)를 포함한다. 차단 대응부(26d)는 배치 공간(42s)의 외곽면을 구획할 수 있다.

차단 대응부(26d)는, 회전축(Ov)으로부터 차단부(71)의 회전 반경에 대응되는 위치에 형성된다. 차단 대응부(26d)는 차단부(71)의 상기 원심 방향 말단에 접촉 가능하게 구비된다. 차단 대응부(26d)는 차단부(71)의 원심 방향 말단의 회전 궤적을 따라 연장되는 곡면을 형성할 수 있다.

차단 대응부(26d)는, 제 1연결구(42a)와 제 2연결구(42b) 사이에 배치되는 제 1차단 대응부(26d1)를 포함한다. 차단 대응부(26d)는, 제 2연결구(42b)와 제 3연결구(42c) 사이에 배치되는 제 2차단 대응부(26d2)를 포함한다. 차단 대응부(26d)는, 제 3연결구(42c)와 제 1연결구(42a) 사이에 배치되는 제 3차단 대응부(26d3)를 포함한다.

상기 제 1모드에서, 차단부(71)가 제 1차단 대응부(26d1)와 제 2차단 대응부(26d2)에 접촉하되 제 3차단 대응부(26d3)로부터 이격된다. 상기 제 1모드에서, 제 1차단부(71a)가 제 1차단 대응부(26d1)에 접촉하고 제 2차단부(71b)가 제 2차단 대응부(26d2)에 접촉하고 제 3차단부(71c)가 회전축(Ov)을 기준으로 제 3차단 대응부(26d3)의 반대 방향에 배치된다. 이에 따라, 제 1연결구(42a)와 제 3연결구(42c)가 연결된다. (도 7a 참고)

상기 제 2모드에서, 차단부(71)가 제 2차단 대응부(26d2)와 제 3차단 대응부(26d3)에 접촉하되 제 1차단 대응부(26d1)와 이격된다. 상기 제 2모드에서, 제 1차단부(71a)가 제 2차단 대응부(26d2)에 접촉하고 제 2차단부(71b)가 제 3차단 대응부(26d3)에 접촉하고 제 3차단부(71c)가 회전축(Ov)을 기준으로 제 1차단 대응부(26d1)의 반대 방향에 배치된다. 이에 따라, 제 1연결구(42a)와 제 2연결구(42b)가 연결된다. (도 7b 참고)

상기 제 3모드에서, 차단부(71)가 제 1차단 대응부(26d1)와 제 2차단 대응부(26d2)와 제 3차단 대응부(26d3)에 접촉한다. 상기 제 3모드에서, 제 1차단부(71a)가 제 2차단 대응부(26d2)에 접촉하고 제 2차단부(71b)가 제 1차단 대응부(26d1)에 접촉하고 제 3차단부(71c)가 제 3차단 대응부(26d3)에 접촉한다. 이에 따라, 제 1연결구(42a), 제 2연결구(42b) 및 제 3연결구(42c)는 서로 차단된다. (도 7c 참고)

밸브 작동 모듈(80)은 유로 바디(26)에 고정될 수 있다. 밸브 작동 모듈(80)은 유로 바디(26)의 외측면에 고정될 수 있다. 밸브 작동 모듈(80)은 밸브(70)를 회전시킬 수 있다. 밸브 작동 모듈(80)은 밸브(70)의 상기 회전각을 조절할 수 있다.

밸브 작동 모듈(80)은 밸브(70)를 회전시킴으써, 상기 복수의 모드 중 어느 하나를 선택 가능하게 구비된다. 밸브 작동 모듈(80)은 밸브(70)를 회전시켜, 밸브(70)가 상기 제 1모드, 제 2모드 및 제 3모드 중 어느 하나가 되도록 제어할 수 있다.

밸브 작동 모듈(80)은 회전력을 발생시키는 모터(미도시)를 포함한다. 상기 모터는, 밸브(70)를 회전시키는 회전력을 제공한다. 상기 모터는 일측으로 돌출된 모터축(미도시)을 포함한다. 상기 모터는 정회전 및 역회전을 통해서 밸브(70)의 회전각을 조작할 수 있다.

밸브 작동 모듈(80)은 상기 모터를 내부에 수용하는 모듈 케이싱(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 모듈 케이싱은 유로 바디(26)에 의해 지지될 수 있다. 상기 밸브 리미트는 상기 모듈 케이싱에 배치될 수도 있다.

일 예로, 상기 모터가 밸브(70)에 직접 연결되어, 모터축(미도시)과 밸브(70)가 일체로 회전되게 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 모터축은 회전축(Ov) 상에 배치된다.

다른 예로, 밸브 작동 모듈(80)은, 상기 모터의 회전력을 밸브(70)에 전달하는 별도의 동력 전달부(미도시)를 포함할 수도 있다. 상기 동력 전달부는 기어, 벨트 및/또는 풀리 등을 포함할 수 있다.

스토퍼(78)가 상기 밸브 리미트에 걸림된 상태에서, 상기 모터축도 구속되어 회전을 정지한 상태가 된다. 이러한, 모터 회전의 구속과 스텝(step) 회전을 이용하여, 밸브(70)의 회전각을 제어할 수 있다. 여기서, 상기 모터축의 정방향 회전은 밸브(70)를 우측에서 바라볼 때 시계 방향으로 회전시키는 상기 모터축의 회전을 의미하고, 상기 모터축의 역방향 회전은 밸브(70)를 우측에서 바라볼 때 반시계 방향으로 회전시키는 상기 모터축의 회전을 의미한다.

밸브(70)의 특정 회전각을 조절하기 위하여, 상기 모터축을 정방향 및 역방향 중 어느 한 방향으로 상기 밸브 리미트에 의해 구속될 때까지 충분히 회전시킨 다음, 반대 방향으로 일정 회전각만큼 회전(스텝 회전)시킬 수 있다.

일 예로, 상기 모터축을 역방향으로 충분히 회전시켜 밸브(70)가 반시계 방향으로 최대한 회전된 상태에서 밸브(70)가 상기 제 1모드(도 7a)를 선택하게 할 수 있다. 밸브(70)의 상기 제 1모드를 선택한 상태에서, 상기 모터축을 소정 회전각만큼 정방향으로 회전시켜 밸브(70)가 시계 방향으로 회전하여 상기 제 2모드(도 7b)를 선택하게 할 수 있다. 밸브(70)의 상기 제 1모드를 선택한 상태에서, 상기 모터축을 소정 회전각만큼 정방향으로 회전시켜 밸브(70)가 시계 방향으로 회전하여 상기 제 3모드(도 7c)를 선택하게 할 수 있다.

상기 회전각은 기어비에 따라 적절한 값으로 기설정될 수 있다. 상기 모터의 회전 속도가 일정한 경우, 상기 회전각은 상기 모터의 기설정된 회전 시간으로 제어될 수도 있다.

제어부(2)는, 밸브 작동 모듈(80)을 제어하여, 의류 처리 장치(1)의 전원 입력 시 항상 밸브(70)의 회전각을 소정의 기준 회전각으로 초기화할 수 있다.

도 8 내지 도 10을 참고하여, 필터 모듈(90)은 필터링 유로(Pb, Pc)를 가로지르며 배치된다. 필터 모듈(90)은 우회 유로(Pa)를 가로지르며 배치된다. 필터 모듈(90)은 필터 통과 구간(P2) 및 필터 우회 구간(P3)을 가로지르며 배치될 수 있다. 이 경우, 필터 모듈(90)의 필터부(95)는 필터 통과 구간(P2) 및 필터 우회 구간(P3) 중 필터 통과 구간(P2) 상에만 배치된다.

필터 모듈(90)은 유로 바디(26)에 형성된 필터 모듈 삽입구(26h)로 인입 및 인출이 가능하게 구비된다. 필터 모듈(90)이 필터 모듈 삽입구(26h)로 완전히 삽입된 상태에서, 공기 유로(P) 상의 필터 통과 구간(P2)에 필터부(95)가 배치된다.

필터 모듈(90)은 소정의 착탈 모션 방향(M3)으로 인입 및 인출 가능하게 구비된다. 필터 모듈(90)은 필터링 유로(Pb, Pc)를 가로지르는 방향으로 인출 가능하게 구비된다. 필터 모듈(90)은 우회 유로(Pa)를 가로지르는 방향으로 인출 가능하게 구비될 수 있다. 본 실시예에서, 필터 모듈(90)은 상측으로 인출 가능하게 구비된다. 필터 모듈(90)은 처리 공간(10s)의 바닥면에서 인출 가능하게 구비된다.

필터 모듈(90)은 통과하는 이물질을 걸러내는 필터부(95)를 포함한다. 상기 필터부(95)는, 후술할 보조 필터부와 기능이 다른다. 필터부(95)는, 상기 보조 필터부에 비해 상대적으로 작은 이물질까지 필터링할 수 있다.

상기 필터부(95)는 HEPA(High Efficiency Particulate Air filter)를 포함할 수 있다. 상기 HEPA 필터는 소모성으로서 교체가 필요하다. 상기 HEPA 필터는, 상대적으로 매우 작은 미세 먼지, 박테리아, 곰팡이 등을 걸러준다. 예를 들어, 상기 HEPA 필터는 0.3μ정도의 입자로 99.97% 이상의 여과율을 유지한다. 예를 들어, 상기 HEPA 필터는, 유리섬유나 아스베스트 섬유의 소재로 형성될 수 있다.

상기 HEPA 필터는, 물로 씻을 수 없고, 솔이나 브러쉬 등으로 털어서 청소할 수 있다. 이에 따라, 상기 HEPA에 소정치 이상의 증기가 통과하지 않도록 구비되는 것이 필요하다. 상기 필터링 유로(Pb, Pc)를 구비함으로써 상기 HEPA 필터의 고성능 기능을 활용할 수 있으면서도, 상기 우회 유로(Pa)를 구비함으로써 상기 스팀 모듈(7)을 통해 처리 공간 내에 증기를 공급하는 경우에는 상기 HEPA에 증기가 통과하지 않도록 유도할 수 있다.

필터 모듈(90)은 필터부(95)를 지지하는 필터 바디부(91)를 포함한다. 필터 바디부(91)에 필터부(95)는 탈착 가능하게 배치될 수 있다. 필터부(95)를 교체하기 위하여, 필터 바디부(91)를 유로 바디(26)로부터 인출한 뒤, 필터부(95)를 필터 바디부(91)로부터 탈거시킬 수 있다.

필터 모듈(90)은 필터 바디부(91)가 유로 바디(26) 내에 완전히 인입된 상태에서, 사용자가 필터 모듈(90)을 손으로 잡기위해 제공되는 핸들(93)을 포함할 수 있다. 핸들(93)은 필터 바디부(91)에 고정된다. 핸들(93)은 필터 바디부(91)의 상측에 배치될 수 있다. 핸들(93)은 처리 공간(10s)의 바닥면에 노출되게 구비될 수 있다. 핸들(93)은 처리 공간(10s) 내 커버(25)의 후측에 배치될 수 있다. 사용자는 도어(15)를 열고, 핸들(93)을 손으로 잡아 필터 모듈(90)을 인출할 수 있다.

필터 바디부(91)는 필터부(95)가 배치되는 필터 배치부(91a)를 포함한다. 필터 배치부(91a)는 필터부(95)의 위치를 안내해준다. 필터 배치부(91a)는 필터부(95)의 일측면에 접촉한다. 필터 배치부(91a)는 격자형의 구조를 형성할 수 있다. 필터 배치부(91a)는 수평하게 연장되는 제 1배치부(91a1)와 수직하게 연장되는 제 2배치부(91a2)를 포함할 수 있다. 공기는 필터 배치부(91a)가 형성하는 개구부를 통과한다.

필터 바디부(91)는 핸들(93)과 필터부(95) 사이의 상대적 위치 관계를 설정해주는 프레임부(91b)를 포함한다. 프레임부(91b)는 필터부(95)의 둘레를 둘러쌀 수 있다. 프레임부(91b)는 필터부(95)와 핸들(93) 사이에 소정 거리의 간격이 유지되는 구조를 형성한다.

필터 모듈(90)은, 필터 우회 구간(P3)의 적어도 일부를 구성하는 홀(P3)을 형성한다. 상기 홀(P3)은 필터 바디부(91)를 관통하며 배치된다. 상기 홀(P3)은 프레임부(91b)에 배치된다. 상기 홀(P3)은 필터부(95)의 상측에 배치될 수 있다. 상기 홀(P3)은 좌우로 길게 형성될 수 있다. 상기 홀(P3)은 필터 모듈(90)을 전후로 관통하며 형성될 수 있다. 상기 홀(P3)은 후측으로 하향 경사지게 형성될 수 있다. 상기 홀(P3)의 상류측 말단은 상기 배치 공간(42s)과 연결될 수 있다. 제 3연결구(42c)를 통해 배치 공간(42s) 내의 공기가 상기 홀(P3)로 이동할 수 있다. 이를 통해, 필터 모듈(90)은 필터 우회 구간(P3)의 형성에 방해되지 않으면서도, 편리하게 케비닛(10)으로부터 인입/인출할 수 있다.

도 3 및 도 9를 참고하여, 커버(25)는 상기 우회 유로(Pa) 및 상기 필터링 유로(Pb)로 공기가 유입되는 상기 이너 흡입구(41)를 형성할 수 있다. 이너 흡입구(41)는 커버(25)와 처리 공간(10s)의 바닥면 사이의 틈에 의해 형성될 수 있다. 커버(25)는 이너 흡입구(41)를 상측에서 덮어줄 수 있다.

커버(25)는 케비닛(10)에 착탈 가능하게 배치될 수 있다. 커버(25)는 내부 케비닛(10a)에 착탈 가능하게 배치될 수 있다. 커버(25)는 처리 공간(10s)의 바닥면으로부터 착탈 가능하게 배치될 수 있다.

유로 바디(26)는 커버(25)를 지지하는 커버 지지부(26a)를 포함할 수 있다. 커버 지지부(26a)는 공기 유로(P)의 일부를 형성할 수 있다. 커버 지지부(26a)는 이너 유입 구간(P1)의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 커버 지지부(26a)는 내부에 공기 유로(P)를 형성하는 기둥형으로 형성될 수 있다. 커버 지지부(26a)의 상단부는 처리 공간(10s)의 바닥면에 연결될 수 있다. 커버 지지부(26a)에는 후술할 커버 서포터가 올려지도록 단차진 부분을 형성할 수 있다.

커버(25)는 커버 지지부(26a)에 의해 지지되는 커버 바디(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 커버 바디는 처리 공간(10s)의 바닥면과 상하 방향으로 이격된 평면을 형성하는 커버부(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 커버부는 상측에서 바라볼 때, 이너 흡입구(41)를 가려준다. 상기 커버 바디는 상기 커버부를 받쳐주는 커버 서포터(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 커버 서포터의 상단은 상기 커버부의 하측면에 고정되고, 하단은 커버 지지부(26a)에 접촉될 수 있다. 상기 커버 서포터는 상기 커버부에서 하측으로 특정 지점까지 연장되고 상기 특정 지점에서 수평으로 꺾여 연장될 수 있다. 좌우 한 쌍의 상기 커버 서포터가 서로 대칭되게 배치될 수 있다. 상기 커버 서포터와 상기 커버부의 사이에 틈이 이너 흡입구(41)의 적어도 일부를 형성할 수 있다.

커버(25)는 향기 시트(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 향기 시트는 인접한 공기에 사용자를 쾌적하게 하는 향을 첨가시킬 수 있다. 이너 흡입구(41)를 형성하는 커버(25)에 상기 향기 시트를 구비시킴으로써, 우회 유로(Pa) 및 필터링 유로(Pb)를 통하는 공기에 효율적으로 향기를 첨가시킬 수 있다.

도시되지는 않았으나, 보조 필터(미도시)는 배치 공간(42s)의 상류측에 배치될 수 있다. 상기 보조 필터는 필터 모듈(90)의 상류측에 배치될 수 있다. 상기 보조 필터는 커버(25)의 하류측에 배치될 수 있다. 상기 보조 필터는 이너 흡입구(41)의 하류측에 배치될 수 있다. 상기 보조 필터는 커버(25)의 하측에 배치될 수 있다.

상기 보조 필터는 유로 바디(26)에 의해 지지될 수 있다. 상기 보조 필터는 착탈 가능하게 배치될 수 있다. 상기 보조 필터는 내부 케비닛(10a)에 착탈 가능하게 배치될 수 있다. 상기 보조 필터는 처리 공간(10s)의 바닥면으로부터 착탈 가능하게 배치될 수 있다. 사용자는 도어(15)를 열고, 커버(25)를 탈거한 뒤 상기 보조 필터를 탈거할 수 있다. 커버(25)를 케비닛(10)으로부터 탈거한 상태에서, 상기 보조 필터의 일측면이 노출될 수 있다.

상기 보조 필터는 이너 흡입구(41)를 통해 상기 우회 유로(Pa) 및 상기 필터링 유로(Pb)로 이동하는 공기 중 이물질을 걸러내는 보조 필터부(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 보조 필터부는 수평하게 배치될 수 있다. 상기 보조 필터부는, 통과하는 공기 중 먼지를 걸러내되 상기 필터부(95)와 기능이 다를 수 있다. 상기 보조 필터부는 상기 HEPA 필터가 아니다. 예를 들어, 상기 보조 필터부는 메시 필터를 형성할 수 있다. 예를 들어, 상기 보조 필터부는 상기 필터부(95)에 비해 상대적으로 부피가 큰 이물질만 걸러낼 수 있다. 상기 보조 필터부는 증기가 통과해도 무방하도록 구비된다. 이를 통해, 하나의 상기 보조 필터로 우회 유로(Pa) 및 필터링 유로(Pb)에 모두 보조 필터링 기능을 추가할 수 있다.

필터 모듈(90)은 상기 보조 필터부를 지지하는 보조 바디부(미도시)를 포함한다. 상기 보조 바디부는 공기의 흐름 방향(Af)을 가로지르도록 배치될 수 있다. 상기 보조 바디부는 복수의 개구부를 형성하고, 상기 복수의 개구부에 상기 보조 필터부가 배치된다.

이하, 도 5 및 도 7a 내지 도 7c를 참고하여, 복수의 모드에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 제어부(2)는, 기설정된 복수의 모드 중 어느 하나를 선택하도록 구비된다. 제어부(2)는 선택된 모드에 따라 의류 처리 장치(1) 내 각종 부품들을 제어할 수 있다.

상기 복수의 모드는, 공기가 필터부(95)에 의해 필터링 되도록 하는지 여부에 따라 구분될 수 있다. 상기 복수의 모드는, 적어도 하나의 우회 모드 및 적어도 하나의 필터링 모드를 포함할 수 있다.

상기 우회 모드에서, 제어부(2)는 스팀 모듈(7)이 처리 공간(10s) 내로 스팀(steam)을 분사하도록 제어한다. 상기 우회 모드에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 우회 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 우회 유로(Pa)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)를 제어한다. 이에 따라, 처리 공간(10s)에 공급되는 증기가 필터부(95)를 통과하지 않게 하면서도, 처리 공간(10s) 내의 공기를 순환시키며, 별도의 처리를 할 수 있다.

상기 필터링 모드(필터링 순환 모드, 환기 모드)에서, 제어부(2)는 스팀 모듈(7)이 처리 공간(10s) 내로 스팀을 분사하지 않도록 제어한다. 환기 모드)에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 환기 모드)에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 필터링 유로(Pb, Pc)가 선택되도록 제어할 수 있다.

상기 복수의 모드는, 처리 공간(10s) 내 공기 순환 여부에 따라 구분될 수 있다. 상기 복수의 모드는, 적어도 하나의 순환 모드 및 적어도 하나의 환기 모드를 포함할 수 있다.

상기 순환 모드(우회 순환 모드, 필터링 순환 모드)에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 순환 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 순환 유로(Pa, Pb)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)를 제어한다.

상기 순환 모드가 선택될 때, 상기 복수의 유로 중 상기 우회 순환 유로(Pa) 또는 상기 필터링 순환 유로(Pb)가 선택된다. 상기 우회 순환 유로(Pa) 또는 상기 필터링 순환 유로(Pb)가 선택될 때, 제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)가 닫힘되게 제어한다. 즉, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 닫고 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 닫는다.

상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 환기 유로(Pc)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)를 제어한다.

상기 환기 모드가 선택될 때, 상기 복수의 유로 중 상기 환기 유로(Pc)가 선택된다. 상기 환기 유로(Pc)가 선택될 때, 제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)가 열림되게 제어한다. 즉, 아우터 흡입부(47)는 외기 유입 구간(P4)을 열고 아우터 토출부(48)는 배기 유출 구간(P5)을 연다.

상기 복수의 모드는, 우회 순환 모드, 필터링 순환 모드 및 환기 모드를 포함할 수 있다. 상기 복수의 모드는 사용자가 입력부(3)의 입력을 통해서 선택될 수 있다. 상기 복수의 모드는 하나의 의류 처리 과정에서 시간 구간별로 달리 선택되어 진행될 수 있다. 상기 복수의 모드는, 센싱부(4)에 의해 감지된 정보에 근거하여 달리 선택되어 진행될 수 있다.

상기 우회 순환 모드에서, 제어부(2)는 스팀 모듈(7)이 처리 공간(10s) 내로 증기를 분사하도록 제어한다. 상기 우회 순환 모드에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 우회 순환 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 우회 순환 유로(Pa)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)을 제어한다. 상기 우회 순환 모드에서, 밸브(70)가 상기 제 1모드를 선택하도록 상기 회전각이 조절된다. 상기 우회 순환 모드에서, 제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)가 닫힘되게 제어한다. 상기 우회 순환 모드를 통해서, 스팀이 효율적으로 의류에 공급될 수 있도록 도울 수 있다.

상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 스팀 모듈(7)이 처리 공간(10s) 내로 증기를 분사하지 않도록 제어한다. 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 필터링 순환 유로(Pb)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)을 제어한다. 상기 필터링 순환 모드에서, 밸브(70)가 상기 제 2모드를 선택하도록 상기 회전각이 조절된다. 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)가 닫힘되게 제어한다. 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 행거 모듈(30)이 진동하도록 제어할 수 있다. 상기 필터링 순환 모드를 통해서, 의류에 붙어있는 이물질을 효율적으로 제거시킬 수 있다.

상기 우회 순환 모드 및 상기 필터링 순환 모드에서, 제어부(2)는 각각 행거 모듈(30)의 진동 패턴을 달리할 수도 있다. 일 예로, 제어부(2)는, 상기 우회 순환 모드에서 행거 모듈(30)이 상대적으로 천천히 진동하도록 제어하고, 상기 필터링 순환 모드에서 행거 모듈(30)이 상대적으로 빨리 진동하도록 제어할 수 있다.

상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 스팀 모듈(7)이 처리 공간(10s) 내로 증기를 분사하지 않도록 제어할 수 있다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 팬(50)이 작동하도록 제어한다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 상기 복수의 유로 중 상기 환기 유로(Pc)가 선택되도록 밸브 작동 모듈(80)을 제어한다. 상기 환기 모드에서, 밸브(70)가 상기 제 3모드를 선택하도록 상기 회전각이 조절된다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 아우터 흡입부(47) 및 아우터 토출부(48)가 열림되게 제어한다. 상기 환기 모드에서, 제어부(2)는 행거 모듈(30)이 진동하지 않도록 제어할 수 있다. 상기 환기 모드를 통해서, 의류에 함유된 습기나 냄새 성분을 효율적으로 제거시킬 수 있다. 또한, 상기 환기 모드에서, 처리 공간(10s) 내의 먼지나 냄새 성분을 외부로 배출하여, 의류가 수용되는 공간의 질을 향상시킬 수 있다.

1: 의류 처리 장치 2 : 제어부
7 : 스팀 모듈 10 : 케비닛
10s : 처리 공간 23 : 보조 필터
25 : 커버 26 : 유로 바디
30 : 행거 모듈 41 : 이너 흡입구
42s : 밸브의 배치 공간 42a : 제 1연결구
42b : 제 2연결구 42c : 제 3연결구
44 : 이너 토출구 45 : 외기 연결구
47 : 아우터 흡입부 48 : 아우터 토출부
50 : 팬 60 : 열교환 모듈
70 : 밸브 71 : 차단부
71a : 제 1차단부 71b : 제 2차단부
71c : 제 3차단부 73 : 가이드 리브
80 : 밸브 작동 모듈 90 : 필터 모듈
95 : 필터부 Pa, Pb, Pc : 복수의 유로
P0 : 공유 구간 P1 : 이너 유입 구간
P2 : 필터 통과 구간 P3 : 필터 우회 구간
P4 : 외기 유입 구간 P5 : 배기 유출 구간
Ov : 회전축

Claims (14)

1. 의류를 수용하는 처리공간을 형성하고, 전방이 개구된 본체;
   상기 본체의 내부에서 상기 처리공간의 하측에 구비되며, 상기 처리공간으로 공기가 토출되는 이너토출구 및 상기 처리공간으로부터 공기가 흡입되는 이너흡입구가 형성된 유로바디;
   상기 유로바디에 착탈 가능하게 구비되며, 통과하는 공기 중 이물질을 걸러내는 필터부를 포함하는 필터모듈;
   상기 이너 흡입구로 흡입된 공기를 상기 필터부로 보내거나 상기 필터부를 우회시키는 밸브; 및
   상기 유로바디 내부 중 상기 필터모듈의 하류에 구비되는 열교환 모듈을 포함하며,
   상기 유로바디에는,
   상기 처리공간 내의 공기가 상기 이너흡입구로 유입되는 이너유입구간, 상기 이너유입구간으로 유입된 공기가 상기 필터부를 우회하는 필터우회구간 및 상기 이너유입구간으로 유입된 공기가 상기 필터부를 통과하는 필터통과구간이 형성되고,
   상기 밸브는 상기 이너유입구간, 상기 필터우회구간 및 상기 필터통과구간의 분기지점에 구비되고 상기 필터모듈보다 전방에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 밸브는 상기 이너흡입구의 후방에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 유로바디는 상기 필터모듈이 착탈 가능하게 형성되며 상기 이너흡입구의 후방에 구비되는 필터모듈 삽입구를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 필터모듈은,
   상기 필터부의 상부에 구비되어 상기 필터우회구간의 적어도 일부를 형성하는 홀; 및
   상기 홀의 상부에 구비되는 핸들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 처리공간 내로 수분을 공급하는 스팀모듈; 및
   상기 필터모듈의 상류에 구비되는 보조필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 필터부는 상기 보조필터보다 상대적으로 작은 이물질까지 걸러낼 수 있는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 제6항에 있어서,
   상기 이너흡입구를 덮도록 구비되어 상기 유로바디와 함께 상기 이너흡입구를 형성하는 커버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
8. 제7항에 있어서,
   상기 보조필터는 상기 커버의 하류에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
9. 제1항에 있어서,
   상기 밸브는,
   좌우방향으로 연장된 회전축을 따라 연장된 축부; 및
   상기 축부에서 원심 방향으로 돌출되어 회전에 따라 상기 필터우회구간을 차단하거나 상기 필터통과구간을 차단하는 차단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 차단부는,
    상기 회전축을 중심으로 제1원심 방향으로 돌출되는 제1차단부;
    상기 회전축을 중심으로 상기 제1원심 방향의 반대 방향으로 돌출되는 제2차단부; 및
    상기 회전축을 중심으로 상기 제1차단부와 상기 제2차단부의 사이 각도 범위에서 다른 원심방향으로 돌출되는 제3차단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
11. 제10항에 있어서,
    상기 밸브는,
    상기 회전축을 중심으로 원심 방향으로 돌출되고 원주 방향을 따라 연장되고, 상기 제1차단부, 상기 제2차단부 및 상기 제3차단부를 가로지르며 형성되는 가이드 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
12. 제1항에 있어서,
    상기 본체에 회전 가능하게 구비되어 상기 처리공간을 개폐하는 도어;
    상기 도어에 회전 가능하게 구비되어 상기 처리공간과 상기 본체의 외부를 선택적으로 연통시키는 아우터 토출부; 및
    상기 도어에 회전 가능하게 구비되되 상기 아우터 토출부의 하부에서 상기 유로바디의 내부와 상기 본체의 외부를 선택적으로 연통시키는 아우터 흡입부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
13. 제12항에 있어서,
    상기 아우터 흡입부는 좌우방향으로 이격된 제1아우터 흡입부와 제2아우터 흡입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
14. 제13항에 있어서,
    상기 처리공간의 하측에서 상기 유로바디를 수용하는 기계실;
    상기 기계실의 전면에 착탈 가능하게 구비되는 응축수 저장부와 공급수 저장부; 및
    상기 응축수 저장부와 상기 공급수 저장부의 좌우측 각각에 구비되어 상기 제1아우터 흡입부와 상기 제2아우터 흡입부 각각에 대응되는 제1외기 연결구와 제2외기연결구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
    

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