WO2024046924A1 - Système de nettoyage d'une surface optique - Google Patents

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WO2024046924A1
WO2024046924A1 PCT/EP2023/073424 EP2023073424W WO2024046924A1 WO 2024046924 A1 WO2024046924 A1 WO 2024046924A1 EP 2023073424 W EP2023073424 W EP 2023073424W WO 2024046924 A1 WO2024046924 A1 WO 2024046924A1
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WO
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deflector
optical surface
blade
air
cleaned
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/073424
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English (en)
Inventor
Alexandre FILLOUX
Frederic Giraud
Frederic Bretagnol
Gerald Caillot
Original Assignee
Valeo Systèmes d'Essuyage
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Publication date
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    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/56—Cleaning windscreens, windows or optical devices specially adapted for cleaning other parts or devices than front windows or windscreens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3886—End caps
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    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3806—Means, or measures taken, for influencing the aerodynamic quality of the wiper blades

Definitions

  • the invention relates to a system for cleaning an optical surface of an optical device, which optical device is in particular assembled with a vehicle window, in particular a windshield.
  • the vehicle can be land, sea, or air.
  • the vehicle is, for example, a motor vehicle for the road.
  • a camera is provided, for example of the infrared type, mounted in an opening in the windshield and which is located outside the sweep of the wiper blade(s).
  • it is recommended to have specific camera washing systems because there are frequently, after cleaning, drops or pollution remaining such as dust, snow, leaf debris, organic waste on camera. Drops are also present when it rains.
  • the invention aims in particular to remove any drops on the camera which is outside the scanning outline.
  • the invention thus makes it possible to effectively clean the optical surface, without contact between the brush and this optical surface, thanks to the air flow deflected by the air deflector.
  • the deflected air flow makes it possible to drive away any drops of water present on this optical surface. These drops could disrupt the detection of electromagnetic waves, such as infrared or visible waves, by the optical device.
  • the optical surface is in particular the surface through which the waves enter the optical device, this surface being for example facing a lens of the optical device.
  • This optical device forms an infrared sensor for example.
  • This optical device could also be arranged as a transmitter of electromagnetic waves, for example an infrared transmitter.
  • the invention also makes it possible to take advantage of the wiper blade to add this additional function of cleaning the optical surface of the optical device.
  • the cleaning enabled by the invention is of the type without contact between the brush and the optical surface to be cleaned. This is particularly advantageous when the optical device is assembled with the window, projecting from this window.
  • the invention makes it possible to clean without having to pass the broom in contact with the optical surface projecting from the window, which avoids the risk of damaging the optical device, for example by rubbing the broom too hard on the optical surface. Thus cleaning is done thanks to the deflected air flow and not by contact of the brush on the optical surface.
  • the invention is also advantageous in the sense that no specific active device is used, for example requiring an electric pump or compressor, to generate the deflected air flow.
  • the air deflector operates passively, simply with the movement of the wiper blade.
  • the optical device is assembled with a vehicle window, in particular a windshield.
  • a vehicle window in particular a windshield.
  • the fat optical device protruding from the windshield.
  • the air flow which undergoes the deflection remains, throughout its path, outside the deflector.
  • the air flow mainly undergoes a deviation in contact with the deflector, without being accelerated significantly.
  • the broom comprises an end tip and the deflector is carried by this tip.
  • the deflector comprises a deflector wall configured to deflect the air flow in a direction substantially parallel to a longitudinal direction of the blade.
  • the deflector wall has a curved profile, in particular with a concavity directed towards the upward direction or the downward direction of the broom.
  • this profile is curved in particular when observed in a direction substantially perpendicular to the wiping zone of the broom.
  • this profile of the deflector wall is arranged to impose a right-angle deflection on the incident air flow which then leaves the deflector substantially perpendicular to the longitudinal direction of the blade.
  • the deflector comprises a vertex which represents the point furthest longitudinally from the blade.
  • the deflector comprises a base which connects it to the end piece, this base being wider than the top, top which is for example a point located at the opposite longitudinal end of the base, base which extends for example over a major part of the width of the end piece.
  • the deflector comprises a single deflector wall configured to deflect the air flow towards the optical surface to be cleaned.
  • the deflector produces the deflected flow only in the upward or downward direction of the brush.
  • the deflector comprises two deflector walls configured to deflect the air flow towards the optical surface to be cleaned, both in the upward direction and the downward direction of the broom.
  • the two deflector walls are notably symmetrical to each other by a plane of symmetry.
  • This plane of symmetry is in particular parallel to a longitudinal direction of the blade.
  • the two deflector walls meet at a pointed top.
  • the deflector wall(s) are oriented frontally to face the relative wind during the sweeping movement of the broom.
  • the deflector wall(s) are oriented so as to present an inlet region for the incident air flow, an inlet region which is substantially tangent to this incident air flow.
  • this inlet region is extended by a profile which is configured to gradually orient the air flow in a direction substantially parallel to a longitudinal direction of the blade.
  • direction substantially parallel to a longitudinal direction of the blade is understood, for example, by a direction which is more or less 20° from this longitudinal direction of the blade.
  • the deflecting wall(s) are, at least locally, substantially inscribed in a cylinder with a cylindrical axis which is substantially perpendicular to the wiping zone traveled by the broom.
  • the deflector has a longitudinal extension greater than half, or even greater than 75% or 90%, of the longitudinal extension of the end piece, also called "Endclip" in English.
  • This end piece may have an aerodynamic profile, and is attached to a mount which carries the scraper blade of the broom.
  • the deflector is set back from the optical surface to be cleaned. In other words, throughout its trajectory, the deflector is set back from the optical surface to be cleaned and is not directly above this optical surface.
  • the deflector has a longitudinal extension chosen so that, during operation of the broom, this deflector has a portion which passes directly above the optical surface to be cleaned.
  • the deflector is raised by 3 to 4 mm from the window.
  • the deflector is not in direct contact with the window.
  • the deflector is made in one piece with the end piece, in particular made of plastic material.
  • the deflector is a separate part attached to the end piece.
  • the invention also relates to a broom end tip provided with an air deflector arranged to deflect a flow of air striking this deflector towards an optical surface to be cleaned, this tip with the deflector being arranged to be attached to a wiper blade.
  • the broom travels in particular through an angle of at least 5° or 10° or 20° after passing the optical surface to be cleaned.
  • the air deflector when the air deflector is facing the optical surface to be cleaned, the broom, and therefore the air deflector, still in motion, encounters a relative wind, so that it is possible to generate a flow of deflected air.
  • the optical device 2 is an infrared camera arranged to participate in the vehicle's autumn driving assistance system.
  • the optical device 2 is assembled with the windshield 4, projecting from this windshield 4.
  • the optical surface 3 is the surface through which the waves enter the optical device 2, which in the example described forms a infrared sensor.
  • the cleaning system 1 comprises a wiping blade 10 arranged to wipe a wiping zone 6 of the windshield 4 distinct from the optical surface 3.
  • this wiper blade 10 comprises a scraper blade 12, a longitudinal mount 14 to which the scraper blade 12 is secured and an end piece 15 mounted on the mount 14.
  • the scraper blade 12 is shown in dotted lines, because it is present on a face opposite the face of the broom visible on this .
  • This frame 14 is made in particular by extrusion of a plastic material.
  • This blade 10 is mounted on a wiper arm 16 via a connection device 17 configured to securely fix the wiper blade 10 to the wiper arm 16.
  • An electric motor 18 is provided to operate the arm 16.
  • the cleaning system 1 comprises, on the blade 10, an air deflector 20 arranged to deflect an incident air flow FI striking this deflector 20, towards the optical surface 3 to be cleaned when the wiping blade 10 is in operation and is in a predetermined angular position.
  • the cleaning enabled by the invention is of the contactless type between the brush 10 and the optical surface 3 to be cleaned. This is particularly advantageous when the optical device 2 is assembled with the window 4, projecting from this window.
  • the invention makes it possible to clean without having to pass the brush 10 in contact with the optical surface 3 projecting from the window, which avoids the risk of damaging the optical device, for example by excessive friction of the brush 10 on the optical surface.
  • cleaning is done thanks to the deflected air flow and not by contact of the brush on the optical surface.
  • the air flow which undergoes the deflection remains, throughout its path, outside the deflector 20.
  • the air flow mainly undergoes a deflection in contact with the deflector, without being accelerated appreciably .
  • the air deflector 20 is carried by the end piece 15, also called “Endclip” in English.
  • This end piece 15 may have an aerodynamic profile, and is fixed on a mount 14 which carries the scraper blade of the broom 12.
  • the deflector 20 comprises a deflector wall 21 configured to deflect the air flow in a direction substantially parallel to a longitudinal direction 10.
  • the deflector wall 21 When observed in a direction substantially perpendicular to the wiping zone 6 of the blade 10, the deflector wall 21 has a curved profile with a concavity directed towards the upward direction or the downward direction of the blade 10.
  • This profile of the deflector wall 21 is arranged to impose a right-angle deflection on the incident air flow FI which then leaves the deflector substantially perpendicular to the longitudinal direction of the blade 10.
  • the deflector wall 21 is substantially inscribed in a cylinder 22 with a cylindrical axis CX which is substantially perpendicular to the wiping zone 6 traversed by the brush 10.
  • the deflector wall 21 is oriented so as to present an inlet region 24 for the incident air flow FI, inlet region 24 which is substantially tangent to this incident air flow.
  • This inlet region 24 is extended by a profile which is configured to gradually orient the air flow in a direction substantially parallel to the longitudinal direction X of the blade.
  • the deflector 20 comprises a vertex 25 which represents the point furthest longitudinally, along the axis X, from the blade 10.
  • the deflector 20 comprises a base 26 which connects it to the end piece 15, this base 26 being wider than the vertex 25, vertex which is a point located at the opposite longitudinal end of the base 26, base which is extends over a major part of the width of the end piece 15.
  • the width of the tip 15 is measured along an axis Y perpendicular to the longitudinal direction X.
  • the deflector 20 comprises a single deflector wall 21 configured to deflect the air flow towards the optical surface 3 to be cleaned.
  • the deflector 20 produces the deflected flow only in the upward direction or the downward direction of the brush. On the , this is the descending direction shown by the arrow FD.
  • the deflector 20 has a longitudinal extension, along the axis X, greater than half, or even greater than 75% or 90%, of the longitudinal extension of the end piece 15.
  • the deflector 20 is set back from the optical surface 3 to be cleaned. In other words, throughout its trajectory, the deflector 20 is set back from the optical surface 3 to be cleaned and is not directly above this optical surface 3.
  • the deflector 20 has a longitudinal extension chosen so that, during the operation of the broom, this deflector 20 has a portion which passes directly above the optical surface 3 to be cleaned.
  • the deflector 20 is raised 3 to 4 mm from the window. Thus the deflector is not in direct contact with the window.
  • the deflector 20 is made in one piece with the end piece 15, in particular made of plastic material.
  • the deflector 20 is a separate part attached to the end piece 15.
  • the deflector 29 comprises two deflector walls 27 configured to deflect the air flow towards the optical surface 3 to be cleaned, both in the upward direction FM and the downward direction FD of the blade 10.
  • the two deflector walls 27 are symmetrical to each other by a plane of symmetry PS.
  • This plane of symmetry PS is parallel to the longitudinal direction X of the blade 10 and is substantially perpendicular to the wiping zone 6 of the window.
  • Each deflector wall 27 functions like the deflector wall 21 previously described, in the upward direction or the downward direction.
  • the fact of joining two deflector walls 27, each adapted for one scanning direction, makes it possible to generate the deflected flow in both scanning directions.
  • the two deflector walls 27 meet at a pointed top 28.
  • the deflector walls 21, 27 described above are oriented frontally to face the relative wind during the sweeping movement of the broom 10.
  • the air deflector 20 generates the deflected air flow from a relative wind seen by the deflector 20.
  • the broom travels in particular through an angle of at least 5° or 10° or 20° after passing the optical surface to be cleaned.

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Abstract

L'invention concerne un système de nettoyage (1) d'une surface optique (3) d'un dispositif optique (2), ce système de nettoyage comprenant : un balai d'essuyage (10) d'une vitre, ce balai étant agencé pour essuyer une zone d'essuyage de la vitre distincte de la surface optique (3), le balai étant pourvu d'un déflecteur d'air (20) agencé pour dévier un flux d'air frappant ce déflecteur en direction de la surface optique à nettoyer lorsque le balai d'essuyage (10) est en fonctionnement et se trouve dans une position angulaire prédéterminée.

Description

Système de nettoyage d’une surface optique
L’invention concerne un système de nettoyage d’une surface optique d’un dispositif optique, lequel dispositif optique est notamment assemblé avec une vitre de véhicule, notamment un pare-brise.
Le véhicule peut être de type terrestre, maritime, ou aérien. Le véhicule est, par exemple, un véhicule automobile pour la route.
Dans certains véhicules, il est prévu une caméra, par exemple de type infrarouge, monté dans un orifice du pare-brise et qui se trouve hors de l’épure de balayage du ou des balais d’essuyage. Dans ce cas, il est préconisé d’avoir des systèmes de lavage spécifiques de la caméra car il reste fréquemment, après nettoyage, des gouttes ou de la pollution telle que par exemple de la poussière, de la neige, des débris de feuille, des déchets organiques sur la caméra. Des gouttes sont également présentes lorsqu’il pleut.
L’invention vise notamment à enlever des gouttes éventuelles sur la caméra qui se trouve hors de l’épure de balayage.
L’invention propose ainsi un système de nettoyage d’une surface optique d’un dispositif optique, ce système de nettoyage comprenant :
  • un balai d’essuyage d’une vitre, ce balai étant agencé pour essuyer une zone d’essuyage de la vitre distincte de la surface optique, le balai étant pourvu d’un déflecteur d’air agencé pour dévier un flux d’air frappant ce déflecteur en direction de la surface optique à nettoyer lorsque le balai d’essuyage est en fonctionnement et se trouve dans une position angulaire prédéterminée.
L’invention permet ainsi de nettoyer efficacement la surface optique, sans contact entre le balai et cette surface optique, grâce au flux d’air dévié par le déflecteur d’air.
On s’assure ainsi que cette surface optique soit suffisamment propre pour permettre son bon fonctionnement. Par exemple, le flux d’air dévié permet de chasser d’éventuelles gouttes d’eau présentes sur cette surface optique. Ces gouttes pourraient perturber la détection d’ondes électromagnétiques telles que des ondes infrarouges ou visibles, par le dispositif optique. La surface optique est notamment la surface par laquelle les ondes pénètrent dans le dispositif optique, cette surface étant par exemple en regard d’une lentille du dispositif optique.
Ce dispositif optique forme un capteur infrarouge par exemple. Ce dispositif optique pourrait également être agencé en émetteur d’ondes électromagnétiques, par exemple un émetteur infrarouge.
L’invention permet en outre de profiter du balai d’essuyage pour ajouter cette fonction additionnelle de nettoyage de la surface optique du dispositif optique.
Le nettoyage permis par l’invention est de type sans contact entre le balai et la surface optique à nettoyer. Ceci est particulièrement avantageux lorsque le dispositif optique est assemblé avec la vitre, en étant en saille de cette vitre. L’invention permet de nettoyer sans avoir à passer le balai au contact de la surface optique en saillie de la vitre, ce qui évite le risque d’endommager le dispositif optique, par exemple par un frottement trop appuyé du balai sur la surface optique. Ainsi le nettoyage se fait grâce au flux d’air dévié et non par un contact du balai sur la surface optique.
On évite également la génération de bruits indésirables par le passage du balai sur le dispositif optique débordant de la vitre, ou l’usure prématurée et le dépôt de matière caoutchouc provenant de la lame sur le dispositif optique.
L’invention est également avantageuse dans le sens où il n’est pas fait appel à un appareil spécifique actif, par exemple nécessitant une pompe ou un compresseur électrique, pour générer le flux d’air dévié. Dans l’invention, le déflecteur d’air fonctionne de manière passive, simplement avec le mouvement du balai d’essuyage.
Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif optique est assemblé avec une vitre de véhicule, notamment un pare-brise. Notamment le dispositif optique fat saillie sur le pare-brise.
Dans la présente invention, le flux d’air qui subit la déviation reste, sur tout son chemin, à l’extérieur du déflecteur. Ainsi le flux d’air subit principalement une déviation au contact du déflecteur, sans être accéléré de manière notable.
Selon l’un des aspects de l’invention, le balai comporte un embout d’extrémité et le déflecteur est porté par cet embout.
Selon l’un des aspects de l’invention, le déflecteur comporte une paroi déflectrice configurée pour dévier le flux d’air dans une direction sensiblement parallèle à une direction longitudinale du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, la paroi déflectrice présente un profil courbe, notamment avec une concavité dirigée vers le sens montant ou le sens descendant du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, ce profil est courbe notamment lorsqu’il est observé suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la zone d’essuyage du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, ce profil de la paroi déflectrice est agencé pour imposer une déviation à angle droit au flux d’air incident qui quitte alors le déflecteur de manière sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, le déflecteur comprend un sommet qui représente le point le plus éloigné longitudinalement du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, le déflecteur comprend une base qui le relie à l’embout d’extrémité, cette base étant plus large que le sommet, sommet qui est par exemple une pointe située à l’extrémité longitudinale opposée de la base, base qui s’étend par exemple sur une majeure partie de la largeur de l’embout d’extrémité.
Selon l’un des aspects de l’invention, le déflecteur comporte une seule paroi déflectrice configurée pour dévier le flux d’air vers la surface optique à nettoyer. Ainsi le déflecteur produit le flux dévié seulement dans le sens montant ou le sens descendant du balai.
Selon un autre des aspects de l’invention, le déflecteur comporte deux parois déflectrices configurées pour dévier le flux d’air vers la surface optique à nettoyer, à la fois dans le sens montant et le sens descendant du balai.
Dans ce cas, les deux parois déflectrices sont notamment symétriques l’une de l’autre par un plan de symétrie. Ce plan de symétrie est notamment parallèle à une direction longitudinale du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, les deux parois déflectrices se rejoignent en un sommet en pointe.
Selon l’un des aspects de l’invention, la ou les parois déflectrices sont orientées frontalement pour faire face au vent relatif lors du mouvement de balayage du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, la ou les parois déflectrices sont orientées de sorte à présenter une région d’entrée pour le flux d’air incident, région d’entrée qui est sensiblement tangent à ce flux d’air incident.
Selon l’un des aspects de l’invention, cette région d’entrée se prolonge par un profil qui est configuré pour progressivement orienter le flux d’air dans une direction sensiblement parallèle à une direction longitudinale du balai.
L’aspect « direction sensiblement parallèle à une direction longitudinale du balai » se comprend, par exemple, par une direction qui est à plus ou moins 20° de cette direction longitudinale du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, la ou les parois déflectrices sont, au moins localement, inscrites sensiblement dans un cylindre d’axe de cylindrique qui est sensiblement perpendiculaire à la zone d’essuyage parcourue par le balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, le déflecteur présente une extension longitudinale supérieure à la moitié, voire supérieure à 75% ou 90%, de l’extension longitudinale de l’embout d’extrémité, encore appelé « Endclip » en anglais.
Cet embout d’extrémité peut présenter un profilé aérodynamique, et se fixe sur une monture qui porte la lame racleuse du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, le déflecteur est en retrait de la surface optique à nettoyer. Autrement dit, sur toute sa trajectoire, le déflecteur se trouve en retrait de la surface optique à nettoyer et ne se retrouve pas à l’aplomb de cette surface optique.
En variante, le déflecteur présente une extension longitudinale choisie de sorte que, lors du fonctionnement du balai, ce déflecteur présente une portion qui passe à l’aplomb de la surface optique à nettoyer.
Selon l’un des aspects de l’invention, le déflecteur est surélevé de 3 à 4 mm de la vitre. Ainsi le déflecteur ne se trouve pas en contact direct avec la vitre.
Selon l’un des aspects de l’invention, le déflecteur est réalisé d’un seul tenant avec l’embout d’extrémité, notamment en matière plastique.
Selon l’un des aspects de l’invention, le déflecteur est une pièce distincte rapportée sur l’embout d’extrémité.
L’invention a encore pour objet un embout d’extrémité de balai pourvu d’un déflecteur d’air agencé pour dévier un flux d’air frappant ce déflecteur en direction d’une surface optique à nettoyer, cet embout avec le déflecteur étant agencé pour être fixé sur un balai d’essuyage.
L’invention a également pour objet un procédé de nettoyage d’une surface optique d’un dispositif optique, ce procédé de nettoyage comprenant l’étape suivante :
  • projeter un jet d’air en direction de la surface optique à l’aide d’un déflecteur d’air agencé pour dévier un flux d’air frappant ce déflecteur en direction de la surface optique à nettoyer lorsque le balai d’essuyage est en fonctionnement et se trouve dans une position angulaire prédéterminée.
Selon l’un des aspects de l’invention, le procédé comporte l’étape suivante :
  • faire fonctionner le balai sur une plage angulaire allant au-delà de la surface optique à nettoyer de sorte que le déflecteur d’air produise un flux d’air au passage de cette surface optique pour que le flux d’air puisse atteindre cette surface optique.
Le balai parcourt notamment un angle d’au moins 5° ou 10° ou 20° après avoir passé la surface optique à nettoyer.
Ainsi, lorsque le déflecteur d’air est en regard de la surface optique à nettoyer, le balai, et donc déflecteur d’air, toujours en mouvement, rencontre un vent relatif, de sorte qu’il est possible de générer un flux d’air dévié.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels :
- la illustre, schématiquement et partiellement, un système de nettoyage selon un exemple de mise en œuvre de l’invention ;
- la illustre, schématiquement et partiellement, le dispositif optique faisant saillie sur le pare-brise ;
- la illustre, schématiquement et partiellement, le déflecteur d’air du système de la  ;
- la illustre, schématiquement et partiellement, un déflecteur d’air selon un autre exemple de mise en œuvre de l’invention.
On a représenté, sur les figures 1 et 2, un système de nettoyage 1 d’une surface optique 3 d’un dispositif optique 2, lequel dispositif optique 2 est assemblé avec un pare-brise 4 de véhicule.
Le dispositif optique 2 est une caméra infrarouge agencée pour participer au système d’aide à la conduite automne du véhicule.
Le dispositif optique 2 est assemblé avec le pare-brise 4, en étant en saillie de ce pare-brise 4. La surface optique 3 est la surface par laquelle les ondes pénètrent dans le dispositif optique 2, qui dans l’exemple décrit forme un capteur infrarouge.
Le système de nettoyage 1 comprend un balai d’essuyage 10 agencé pour essuyer une zone d’essuyage 6 du pare-brise 4 distincte de la surface optique 3.
Comme visible sur la , ce balai d’essuie-glace 10 comprend une lame racleuse 12, une monture longitudinale 14 à laquelle la lame racleuse 12 est solidarisée et un embout d’extrémité 15 montée sur la monture 14. Sur cette , la lame racleuse 12 est représentée en pointillés, car présente sur une face opposée à la face du balai visible sur cette .
Cette monture 14 est notamment réalisée par extrusion d’une matière plastique.
Ce balai 10 est monté sur un bras d’essuie-glace 16 par l’intermédiaire d’un dispositif de connexion 17 configuré pour fixer solidairement le balai d’essuie-glace 10 au bras d’essuie-glace 16.
Un moteur électrique 18 est prévu pour actionner le bras 16.
Comme illustré sur la , le système de nettoyage 1 comprend, sur le balai 10, un déflecteur d’air 20 agencé pour dévier un flux d’air incident FI frappant ce déflecteur 20, en direction de la surface optique 3 à nettoyer lorsque le balai d’essuyage 10 est en fonctionnement et se trouve dans une position angulaire prédéterminée.
Le nettoyage permis par l’invention est de type sans contact entre le balai 10 et la surface optique 3 à nettoyer. Ceci est particulièrement avantageux lorsque le dispositif optique 2 est assemblé avec la vitre 4, en étant en saillie de cette vitre. L’invention permet de nettoyer sans avoir à passer le balai 10 au contact de la surface optique 3 en saillie de la vitre, ce qui évite le risque d’endommager le dispositif optique, par exemple par un frottement trop appuyé du balai 10 sur la surface optique. Ainsi le nettoyage se fait grâce au flux d’air dévié et non par un contact du balai sur la surface optique.
Dans la présente invention, le flux d’air qui subit la déviation reste, sur tout son chemin, à l’extérieur du déflecteur 20. Ainsi le flux d’air subit principalement une déviation au contact du déflecteur, sans être accéléré de manière notable.
Le déflecteur d’air 20 est porté par l’embout d’extrémité 15, encore appelé « Endclip » en anglais. Cet embout d’extrémité 15 peut présenter un profilé aérodynamique, et se fixe sur une monture 14 qui porte la lame racleuse du balai 12.
Le déflecteur 20 comporte une paroi déflectrice 21 configurée pour dévier le flux d’air dans une direction sensiblement parallèle à une direction longitudinale X du balai 10. Ainsi le flux FS à la sortie du déflecteur 20 est sensiblement parallèle à la direction longitudinale X du balai 10.
Lorsqu’elle est observée suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la zone d’essuyage 6 du balai 10, la paroi déflectrice 21 présente un profil courbe avec une concavité dirigée vers le sens montant ou le sens descendant du balai 10.
Ce profil de la paroi déflectrice 21 est agencé pour imposer une déviation à angle droit au flux d’air incident FI qui quitte alors le déflecteur de manière sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale du balai 10.
La paroi déflectrice 21 est inscrite sensiblement dans un cylindre 22 d’axe de cylindrique CX qui est sensiblement perpendiculaire à la zone d’essuyage 6 parcourue par le balai 10.
Ainsi la paroi déflectrice 21 est orientée de sorte à présenter une région d’entrée 24 pour le flux d’air incident FI, région d’entrée 24 qui est sensiblement tangent à ce flux d’air incident.
Cette région d’entrée 24 se prolonge par un profil qui est configuré pour progressivement orienter le flux d’air dans une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale X du balai.
Le déflecteur 20 comprend un sommet 25 qui représente le point le plus éloigné longitudinalement, suivant l’axe X, du balai 10.
Le déflecteur 20 comprend une base 26 qui le relie à l’embout d’extrémité 15, cette base 26 étant plus large que le sommet 25, sommet qui est une pointe située à l’extrémité longitudinale opposée de la base 26, base qui s’étend sur une majeure partie de la largeur de l’embout d’extrémité 15. La largeur de l’embout 15 est mesurée suivant un axe Y perpendiculaire la direction longitudinale X.
Dans l’exemple de la , le déflecteur 20 comporte une seule paroi déflectrice 21 configurée pour dévier le flux d’air vers la surface optique 3 à nettoyer. Ainsi le déflecteur 20 produit le flux dévié seulement dans le sens montant ou le sens descendant du balai. Sur la , il s’agit du sens descendant matérialisée par la flèche FD.
Le déflecteur 20 présente une extension longitudinale, suivant l’axe X, supérieure à la moitié, voire supérieure à 75% ou 90%, de l’extension longitudinale de l’embout d’extrémité 15.
Dans l’exemple décrit, le déflecteur 20 est en retrait de la surface optique 3 à nettoyer. Autrement dit, sur toute sa trajectoire, le déflecteur 20 se trouve en retrait de la surface optique 3 à nettoyer et ne se retrouve pas à l’aplomb de cette surface optique 3.
En variante, dans exemple non illustré, le déflecteur 20 présente une extension longitudinale choisie de sorte que, lors du fonctionnement du balai, ce déflecteur 20 présente une portion qui passe à l’aplomb de la surface optique 3 à nettoyer.
Le déflecteur 20 est surélevé de 3 à 4 mm de la vitre. Ainsi le déflecteur ne se trouve pas en contact direct avec la vitre.
Le déflecteur 20 est réalisé d’un seul tenant avec l’embout d’extrémité 15, notamment en matière plastique.
En variante, le déflecteur 20 est une pièce distincte rapportée sur l’embout d’extrémité 15.
Dans un autre exemple de réalisation illustré sur la , le déflecteur 29 comporte deux parois déflectrices 27 configurées pour dévier le flux d’air vers la surface optique 3 à nettoyer, à la fois dans le sens montant FM et le sens descendant FD du balai 10.
Dans ce cas, les deux parois déflectrices 27 sont symétriques l’une de l’autre par un plan de symétrie PS. Ce plan de symétrie PS est parallèle à la direction longitudinale X du balai 10 et est sensiblement perpendiculaire à la zone d’essuyage 6 de la vitre.
Chaque paroi déflectrice 27 fonctionne comme la paroi déflectrice 21 précédemment décrite, dans le sens montant ou le sens descendant. Le fait d’accoler deux parois déflectrice 27, chacune adaptée pour un sens de balayage, permet de générer le flux dévié dans les deux sens de balayage.
Les deux parois déflectrices 27 se rejoignent en un sommet en pointe 28.
Les parois déflectrices 21, 27 décrites ci-dessus sont orientées frontalement pour faire face au vent relatif lors du mouvement de balayage du balai 10.
Pour réaliser le nettoyage de la surface optique 3, il est procédé aux étapes suivantes :
  • projeter un jet d’air en direction de la surface optique à l’aide d’un déflecteur d’air 20 agencé pour dévier un flux d’air frappant ce déflecteur 20 en direction de la surface optique 3 à nettoyer lorsque le balai d’essuyage 10 est en fonctionnement et se trouve dans une position angulaire prédéterminée,
  • faire fonctionner le balai 10 sur une plage angulaire allant au-delà de la surface optique 3 à nettoyer de sorte que le déflecteur d’air 20 produise un flux d’air au passage de cette surface optique 3 pour que le flux d’air puisse atteindre cette surface optique.
Le déflecteur d’air 20 génère le flux d’air dévié à partir d’un vent relatif vu par le déflecteur 20.
Le balai parcourt notamment un angle d’au moins 5° ou 10° ou 20° après avoir passé la surface optique à nettoyer.

Claims (11)

  1. Système de nettoyage (1) d’une surface optique (3) d’un dispositif optique (2), ce système de nettoyage comprenant :
    • un balai d’essuyage (10) d’une vitre (4), ce balai étant agencé pour essuyer une zone d’essuyage (6) de la vitre distincte de la surface optique (3), le balai étant pourvu d’un déflecteur d’air (20 ; 29) agencé pour dévier un flux d’air frappant ce déflecteur en direction de la surface optique à nettoyer lorsque le balai d’essuyage (10) est en fonctionnement et se trouve dans une position angulaire prédéterminée.
  2. Système selon la revendication précédente, dans lequel le balai (10) comporte un embout d’extrémité (15) et le déflecteur (20) est porté par cet embout (15).
  3. Système selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le déflecteur (20 ; 29) comporte une paroi déflectrice (21 ; 27) configurée pour dévier le flux d’air dans une direction sensiblement parallèle à une direction longitudinale (X) du balai.
  4. Système selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la paroi déflectrice (21 ; 27) présente un profil courbe, notamment avec une concavité dirigée vers le sens montant ou le sens descendant du balai.
  5. Système selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le déflecteur (20) comporte une seule paroi déflectrice (21) configurée pour dévier le flux d’air vers la surface optique à nettoyer.
  6. Système selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel le déflecteur (29) comporte deux parois déflectrices (27) configurées pour dévier le flux d’air vers la surface optique à nettoyer, à la fois dans le sens montant et le sens descendant du balai (10).
  7. Système selon l’une des revendications précédentes 3 à 6, dans lequel la ou les parois déflectrices (21 ; 27) sont, au moins localement, inscrites sensiblement dans un cylindre (22) d’axe de cylindrique (CX) qui est sensiblement perpendiculaire à la zone d’essuyage (6) parcourue par le balai.
  8. Système selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le déflecteur (20 ; 29) présente une extension longitudinale supérieure à la moitié de l’extension longitudinale de l’embout d’extrémité (15).
  9. Système selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le déflecteur (20 ; 29) est en retrait de la surface optique (3) à nettoyer.
  10. Système selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le déflecteur (20 ; 29) est réalisé d’un seul tenant avec l’embout d’extrémité (15), notamment en matière plastique.
  11. Embout d’extrémité (15) de balai pourvu d’un déflecteur d’air (21 ; 27) agencé pour dévier un flux d’air frappant ce déflecteur en direction d’une surface optique à nettoyer, cet embout avec le déflecteur étant agencé pour être fixé sur un balai d’essuyage.
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