WO2024029910A1 - 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법 - Google Patents

투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법 Download PDF

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WO2024029910A1
WO2024029910A1 PCT/KR2023/011293 KR2023011293W WO2024029910A1 WO 2024029910 A1 WO2024029910 A1 WO 2024029910A1 KR 2023011293 W KR2023011293 W KR 2023011293W WO 2024029910 A1 WO2024029910 A1 WO 2024029910A1
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top base
permeable
sand
roadbed
foundation
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PCT/KR2023/011293
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백원옥
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주식회사 대일텍
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    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/04Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming
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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/60Planning or developing urban green infrastructure

Definitions

  • the present invention relates to a road permeable construction method using a permeable top base. More specifically, a plurality of permeable top bases manufactured by a dry method are vertically multi-staged together with sand in a drainage hole that penetrates the auxiliary base layer and connects to the roadbed. It relates to a road permeable method using a permeable top foundation that can prevent differential settlement because by landfilling, a bearing force is generated and distributed in each top foundation against the vertical load concentrated in the drain hole.
  • the impermeable pavement on current roads causes rainwater to flow into storm drains instead of seeping into the basement, causing a problem of insufficient groundwater.
  • rainwater quickly flows into rivers, causing natural disasters such as river flooding.
  • the permeable road blocks developed can prevent depletion of groundwater by allowing rainwater to seep into the roadbed.
  • the permeability of the Bochado block is too excellent, rainwater stagnates in the subbase layer above the roadbed, causing differential settlement.
  • the subbase layer is compacted by mixing soil and gravel to a height of 100mm to 300mm above the roadbed, and serves to support roads and sidewalks. Since these subbase layers do not have pores and are constructed as impermeable, when rainwater flows in quickly due to heavy rain, the rainwater stagnates in the subbase layer, causing differential settlement of the sand layer and subbase layer.
  • Domestic Patent No. 466889 prevents rainwater from collecting on the sub-base layer during the rainy season by forming the pavement blocks installed on the sidewalk of the road into a structure that can handle drainage, and prevents external loads and deformation of the roadbed due to mutual fastening between pavement blocks.
  • a sidewalk block for roads has been proposed to prevent the subsidence of sidewalk blocks caused by , thereby preventing inconvenience to pedestrian traffic.
  • the inventor of the present application proposed a Bochado block drainage system in Publication No. 10-2016-0130596. This is to ensure that rainwater flowing into the sand and aggregate layers along the permeability holes of the sidewalk blocks (blocks for sidewalks and driveways) does not stay in the subbase but flows into the roadbed. Multiple drain pipes connecting the aggregate layer and the roadbed are installed vertically and horizontally on the roadway. By doing so, rainwater does not stagnate in the subbase layer, so it does not flow back into the roadway block, and lifting or falling off of the roadway block due to differential settlement does not occur.
  • the above patent has a problem in that the subbase is weakened due to the drainpipe being embedded in the subbase, and also, there is a problem of poor constructability because a cover must be installed on the top of the drainpipe to prevent the drainpipe from clogging and a core material that guides rainwater must be installed.
  • the present invention was developed in consideration of conventional problems.
  • the purpose of the present invention is to ensure permeability by filling sand in the drainage hole that penetrates the subbase and connects to the roadbed, but to prevent differential settlement due to vertical load.
  • the purpose is to provide a road permeable method using a permeable top foundation.
  • the subbase is provided with a plurality of drainage holes extending vertically and horizontally leading to the subgrade;
  • a water-permeable top base is built into each of the drain holes.
  • the top surface of the top base is wider than the bottom, and the top surface is configured in a conical shape close to the inner peripheral surface of the drain hole in a horizontal state, and the empty space between the top base and the drain hole.
  • the sand filled in fixes the posture of the top base;
  • Each of the top foundations induces rainwater to flow from the subbase to the roadbed, and also has the characteristic of allowing the concentrated load acting perpendicular to each of the drainage holes to be distributed through the sand into the subbase through which the drainage holes are perforated. .
  • permeable top foundation buried in sand is buried in the drainage hole in multiple layers along with sand.
  • the permeable top foundation is made by dry mixing small aggregates of 10 mm or less and cement and vibrating compaction in a mold. It is porous and has water permeability, and is structured in a cone shape to have a bearing capacity against differential settlement.
  • Each of the top bases is stacked in at least three stages.
  • a supporting force is generated by pushing the sand into the sub-base with a drainage hole, and the top base placed in the middle is placed on the upper side.
  • Supporting force is generated by pushing sand into the subbase against the concentrated load transmitted from the top foundation.
  • the lower top base generates support force by pushing the sand into the sub-base layer with perforated drainage holes in response to the concentrated load transmitted from the middle top base.
  • the vertical force applied to the drain hole due to the support force acting on the top base at each stage.
  • the concentrated load is distributed inside the subbase, preventing differential settlement of the sand and top foundation filled in the drainage hole, and the subbase around the drainage hole is also not affected by differential settlement.
  • Construction is completed by forming a sand layer on the subbase and constructing permeable blocks, or by paving permeable asphalt directly on the subbase. Since the drainage holes are repeatedly formed at regular intervals longitudinally and horizontally on the road, rainwater flows into the permeable blocks or permeable permeables. When it flows into the surface of the subbase through the asphalt, it does not stagnate and flows into the roadbed through the sand and permeable top foundation of each of the above-mentioned drainage holes.
  • each of the permeable top foundations has the advantage of preventing uneven settlement because it generates bearing force by dispersing stress laterally.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a subbase on which a top foundation is installed according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a conceptual diagram of a mold for forming a top base according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a conceptual diagram of another mold for forming the top base of one embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a construction cross-sectional view of the top foundation of one embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is another construction cross-sectional view of the top foundation of one embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a construction cross-sectional view of the top foundation of another embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view of the top base of another embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a construction flow chart of the top foundation of one embodiment of the present invention.
  • the permeable top base of one embodiment of the present invention is a mixture of cement and aggregate through a dry method.
  • the aggregate uses a single particle size in the range of 3 to 8 mm to provide sufficient strength and voids, and cement 100 Stir using a dry method using 20 to 25 parts by weight of water (water/cement ratio 0.2 to 0.25). Cement and aggregate mixed in this dry manner are put into the form 40.
  • the form 40 is formed in a cone shape with a narrow upper part and a wide lower part.
  • the lower part of the open form (40) is blocked with the bottom plate (41), stirred cement and aggregate are introduced onto the form (40), and then the top foundation (10) is made through vibration and compaction. Vibration is applied to the form 40 through a vibration generator, and the press bar 42 is lowered from the open upper part to compact the aggregate and cement inside the form 40.
  • the bottom plate 41 is separated from the mold 40 to separate the top base 10, which is then transferred to a drying area, dried with hot air for a certain period of time, and then naturally dried outdoors. Then, the cone-shaped permeable top base 10 is formed. ) is completed.
  • the mold 40 is turned over and the molding device is configured so that the upper side is wide and the lower side is narrow, the upper side is wide, so it is convenient to add aggregate and vibrate compaction with the press bar 42.
  • the bottom plate 41 supports the bottom of the frame 40 and prevents the aggregate from escaping.
  • the mold (40) is flipped 180 degrees so that the completed top foundation (10) is placed on the bottom plate (41), and it is transferred to a drying area and dried with hot air for a certain period of time. After natural drying is completed outdoors, a cone-shaped permeable material is formed. The top base (10) is completed.
  • the top base 10 can be manufactured to have desired water permeability and bearing capacity against concentrated loads by making it porous during the process of injection molding synthetic resin into a cone shape. That is, during the injection process, if a through hole is drilled in the center or a number of uneven grooves are repeatedly formed on the outer peripheral surface, rainwater can be guided along these through holes and uneven grooves and directed to the roadbed.
  • This injection molding method is a common method. Therefore, detailed description is omitted.
  • the top base (10) has water permeability by ensuring an air gap, is manufactured in a cone shape with a wide upper surface and a narrow lower surface, and has at least two or more multi-stage drainage holes (3a) drilled in the impermeable sub-base layer (3). are stacked.
  • the upper outer peripheral surface of each top base (10) is close to the inner peripheral surface of the drain hole (3a) at an interval of about 10 mm to secure a space between the drain hole (3a) and the top base (10) to fill the sand (2a). .
  • the drain hole (3a) penetrates the subbase layer (3) to expose the subbase (4).
  • the lower end may extend into the subbase (4).
  • Gravel 2b is spread on the roadbed 4, and sand 2a is filled into the drainage hole 3a with non-woven fabric 5 interposed therebetween.
  • each of the top bases 10 is inserted together and placed in a state buried in the sand 2a.
  • the sand (2a) is filled up to the top of the drainage hole (3a) to match the surface of the subbase layer (3), and then the non-woven fabric (5) is laid to form the sand layer (2), and then the permeable roadway block (1) is constructed.
  • permeable asphalt is directly constructed on the subbase (3).
  • the top base 10 of one embodiment of the present invention made in this way is embedded in a plurality of vertically and horizontally in the subbase layer 3.
  • circular or square holes for embedding the top base 10 are made with a drill or excavator. Drill a hole to prevent the drain hole (3a) from collapsing.
  • a separate reinforcing pipe can be press-fitted into the drain hole, and top base and sand can be layered inside the reinforcing pipe.
  • the inner peripheral surface of the reinforcing pipe must be formed with threads or irregularities so that the sand 2a does not slip along the inner peripheral surface and provides support to the top base 10.
  • the top base construction process of this embodiment of the present invention is as follows.
  • the subbase layer (3) is drilled to the surface of the subgrade (4) using a drill or excavator so that a plurality of drainage holes (3a) are formed at regular intervals longitudinally and horizontally.
  • additional holes may be drilled to a certain depth into the inside of the roadbed (4), and the inside of the additionally drilled roadbed (4) may be filled with gravel (2b), covered with non-woven fabric (5), and then placed in the drainage hole (3a) with sand (2a). ) is filled.
  • each top base (10) is buried with sand (2a) so that there are no empty spaces, and then the sand (2a) is filled up to the surface of the subbase layer (3).
  • each top and bottom bases 10 are buried in the sand 2a, and each top base 10 can be spaced apart from each other at regular intervals or stacked continuously so that the top and bottom surfaces are connected to each other.
  • nonwoven fabric (5) is laid on the surface of the subbase (3), a sand layer (2) is formed, and then a road block (1) is constructed, or permeable asphalt is directly paved on the subbase (3).
  • drainage can be improved by embedding a drain pipe 20 in advance into the subgrade 4 as needed and constructing it so that it is in a straight line with the top foundation 10.
  • each of the three top foundations 10 penetrates the subbase layer 3 to connect the sand layer 2 and the roadbed 4, so that rainwater seeping into the sand layer 2 enters the subbase layer 3. Since it does not stagnate in the layer (3) and flows quickly to the subgrade (4), the subbase layer (3) does not become weak. In addition, even if a concentrated load is applied above the drain hole (3a), it is distributed laterally from each of the top foundations (10) and is supported inside the subbase layer (3), so there are advantages such as ensuring water permeability without causing differential settlement. There is.
  • each top base 10 Since the top surface of each top base 10 is close to the inner peripheral surface of the drain hole 3a, most of the concentrated load acting on the drain hole 3a acts on the top surface of the upper top base 10. In other words, the concentrated load is minimized to avoid the upper top foundation (10) and act downward to the drain hole (3a). Therefore, when a concentrated load is applied to the upper top base (10), it is pushed downward and digs into the sand (2a). When the sand (2a) spreads to the side by the volume, the subbase ( 3) Since it is blocked and supported internally, the upper top base 10 is stopped and a supporting force is generated.
  • the middle top base 10 is supported by pushing the sand (2a) into the subbase layer 3 on the side of the drain hole 3a against some of the concentrated load transmitted from the top top base 10, and the bottom top base 10
  • the foundation 10 also generates a bearing force by pushing the sand 2a into the subbase layer 3 on the side of the drainage hole 3a in response to some of the concentrated load transmitted from the middle top foundation 10. Therefore, since the supporting force is distributed in stages from the upper, middle and lower top bases 10, the sand 2a filled in the drain hole 3a and each of the top bases 10 are not pushed downward, so the drain hole 3a ) and differential settlement around it are prevented.
  • the top foundation (10) and the sand (2a) cause the subbase ( 3) and the roadbed (4) are stable, and in particular, when rainwater penetrates the permeable road block (1) and the sand layer (2) and flows into the surface of the subbase (3), each of the top foundation (10), sand (2a), and Since it permeates into the roadbed (4) through the gravel (2b), the sand layer (2) above the subbase layer (3) is prevented from fluidizing, which has the advantage of preventing differential settlement of the permeable roadway block (1).
  • Figure 6 is a construction cross-sectional view of another embodiment of the present invention, and has the same configuration as one embodiment of the present invention, except that the top base 10 is manufactured as a single piece with a size that mostly fills the inside of the drain hole 3a.
  • the monolithic top base 10 has the advantage of being convenient in manufacturing and construction compared to an embodiment of the present invention in which the top base 10 is constructed separately into three pieces.
  • the form 40 for manufacturing the monolithic top base 10 is structured in a cone shape with a narrow upper part and a wide bottom, so that the completed top base 10 can easily come out from under the form 40. If it is difficult to manufacture the top base 10 as a single piece because it is high, the top base 10 may be manufactured separately in two or three stages as shown in Figure 7, and then these separated top bases may be stacked as a single piece during the construction process. .

Abstract

본 발명은 보조기층을 관통하여 노반으로 연결되는 배수구멍에 자갈과 모래를 채워서 투수성이 확보되도록 하되 건식공법으로 제작된 투수성 팽이기초를 모래와 함께 매립함으로써, 상기 배수구멍에 집중되는 하중이 상기 팽이기초에서 지지되기 때문에 부등침하를 막고 상기 배수구멍의 원형을 유지할 수 있는 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 보조기층에 노반으로 통하는 다수의 배수구멍이 종횡으로 구비되고; 각 상기 배수구멍에는 모래와 함께 매립되는 투수성 팽이기초가 구비되며; 각 상기 팽이기초는 시멘트와 골재가 건식으로 교반되어 형틀에 투입되고, 진동다짐 과정에서 투수성이 부여되며; 각 상기 팽이기초는 원뿔형으로 구성되어서 빗물이 보조기층에서 노반으로 흘러가게 유도하면서 집중하중에 대한 지지력을 갖는 특징이 있다.

Description

투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법
본 발명은 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 보조기층을 관통하여 노반으로 연결되는 배수구멍에 건식공법으로 제작된 다수의 투수성 팽이기초를 모래와 함께 수직으로 다단 매립함으로써, 상기 배수구멍에 집중되는 수직하중에 대하여 각 상기 팽이기초에서 지지력이 발생되어 분산되기 때문에 부등침하를 막을 수 있는 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법에 관한 것이다.
현재의 도로에서 불투수성 포장은 빗물이 지하로 스며들지 못하고 우수관으로 유입되기 때문에 지하수가 부족해지는 문제가 있으며, 특히 폭우가 내리면 빗물이 하천으로 빠르게 유입되어 하천범람 등의 자연재해가 발생되는 문제가 있었다. 이를 감안하여 개발된 투수성 보차도블록은 빗물이 노반으로 스며들기 때문에 지하수의 고갈을 막을 수 있다. 그러나 보차도블록의 투수성이 너무 뛰어나더라도 노반 위의 보조기층에서 빗물이 정체되기 때문에 부등침하 등의 원인이 된다.
상기 보조기층은 노반에서 100mm ∼ 300mm 높이로 흙과 자갈 들을 혼합하여 다짐 시공한 것으로서, 도로나 보도를 지탱하는 역할을 한다. 이러한 보조기층은 공극이 확보되지 못하고 불투수로 시공되기 때문에 폭우로 인하여 빗물이 빠르게 유입되면 보조기층에서 빗물이 정체되기 때문에 모래층 및 보조기층의 부등침하 원인이 된다.
이를 감안하여 국내특허 제466889호는 도로의 보도에 설치되는 보차도블록을 배수처리 할수 있는 구조로 형성하여 우기시 보조기층에 빗물이 모이지 않도록 하였으며, 보차도블록간의 상호 체결로 인해 외부하중 및 노반의 변형에 의한 보차도블록의 침하현상을 방지하여 보행자의 통행에 불편을 주지 않도록 한 도로용 보차도블록을 제안한 바 있다.
그러나 각 보차도블록들의 측면이 길이방향을 따라 연결부재로 결합되다 보니 시공성이 어렵고, 또한 각 보차도블록들에 구멍을 천공해야 되므로 구멍들이 외부로 노출되어 이물질이 배수관으로 유입되는 등의 문제점이 있었다.
본원의 발명자는 공개특허 제10-2016-0130596호로 보차도블록 배수 시스템을 제안한 바 있다. 이는 보차도블록(보도 및 차도용 블록)의 투수홀을 따라 모래층 및 골재층으로 유입되는 빗물이 보조기층에 머물지 않고 노반으로 유입되도록 상기 골재층과 노반을 연결하는 배수관을 보차도에 종횡으로 다수개 설치함으로써, 빗물이 상기 보조기층에 정체되지 않으므로 보차도블록으로 역류되지 않으며, 부등침하에 따른 보차도블록의 들뜸이나 꺼짐이 발생되지 않는 것이다.
그러나 상기 특허는 보조기층에 박히는 배수관으로 인하여 보조기층이 약화되는 문제점이 있으며, 또한 배수관이 막히지 않도록 배수관 상단에 커버를 설치하고 빗물을 유도하는 심재를 설치해야 되므로 시공성이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 종래의 문제점을 감안하여 개발한 것으로서, 본 발명의 목적은 보조기층을 관통하여 노반으로 연결되는 배수구멍에 모래를 채워서 투수성이 확보되도록 하되 수직하중에 대한 부등침하를 막기 위하여 투수성 팽이기초를 원뿔형으로 제작한 뒤 다단으로 상기 배수구멍에 모래와 함께 적층함으로써, 각 상기 팽이기초에 작용하는 수직하중이 모래를 통하여 배수구멍이 천공된 보조기층 내부로 분산되기 때문에 부등침하를 막을 수 있는 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법을 제공함에 있다.
이를 위하여 본 발명은 보조기층에 노반으로 통하는 다수의 배수구멍이 종횡으로 구비되고; 각 상기 배수구멍에는 투수성 팽이기초가 내장되는데, 상기 팽이기초는 윗면이 밑면보다 넓고 상기 윗면은 수평상태에서 상기 배수구멍의 내주면과 근접되는 원뿔형으로 구성되며, 상기 팽이기초와 배수구멍의 빈 공간에 채워지는 모래는 상기 팽이기초 자세를 고정시키고; 각 상기 팽이기초는 빗물이 보조기층에서 노반으로 흘러가게 유도하고, 또한 각 상기 배수구멍에 수직으로 작용하는 집중하중이 상기 모래를 통하여 상기 배수구멍이 천공된 보조기층 내부로 분산되게 해주는 특징이 있다.
본 발명에 따르면 보조기층과 노반 일부를 천공한 뒤 노반에 자갈을 깔고 그 위로는 부직포를 사이에 두고 모래를 채워서 투수성이 확보되도록 한다. 이때 모래에 묻히는 투수성 팽이기초를 모래와 함께 다단으로 배수구멍에 매립시킨다. 상기 투수성 팽이기초는 10mm 이하의 작은 골재와 시멘트를 건식으로 혼합하여 형틀에서 진동다짐한 것으로서, 다공성으로 형성되어 투수성을 가지면서 원뿔형으로 구성되어 부등침하에 대한 지지력을 갖는다.
각 상기 팽이기초는 적어도 3단으로 적층되는데, 상부쪽의 팽이기초에 수직의 집중하중이 발생되면 모래를 배수구멍이 천공된 보조기층 내부로 밀면서 지지력이 발생되고, 중간에 놓인 팽이기초는 상부쪽 팽이기초에서 전달되는 집중하중에 대하여 모래를 보조기층 내부로 밀면서 지지력이 발생된다. 그리고 하부쪽 팽이기초는 중간쪽 팽이기초에서 전달되는 집중하중에 대하여 모래를 배수구멍이 천공된 보조기층 내부로 밀면서 지지력이 발생되는데, 각 단계별 팽이기초에서 작용하는 지지력으로 인하여 배수구멍에 가해지는 수직의 집중하중이 보조기층 내부로 분산되어 배수구멍에 채워진 모래 및 팽이기초의 부등침하가 방지되고 배수구멍 주변의 보조기층 역시 부등침하에 영향을 받지 않게 된다.
그리고 상기 보조기층 위에 모래층을 형성하고 투수블록을 시공하거나 또는 보조기층에 투수아스팔트를 직접 포장하면 시공이 완료되는데, 상기 배수구멍은 도로에서 종횡으로 일정간격마다 반복 형성되기 때문에 빗물이 투수블록이나 투수아스팔트를 통하여 보조기층 표면으로 유입되면 정체되지 않고 각 상기 배수구멍의 모래와 투수성 팽이기초를 통하여 노반으로 흘러 들어간다.
또한 폭우로 인하여 보조기층에 빗물이 정체되더라도 각 상기 투수성 팽이기초는 응력을 옆으로 분산시켜 지지력을 발생시키기 때문에 부등침하가 방지되는 등의 이점이 있다.
도 1은 본 발명 한 실시예의 팽이기초가 설치된 보조기층의 개념도
도 2는 본 발명 한 실시예의 팽이기초를 성형하기 위한 형틀의 개념도
도 3은 본 발명 한 실시예의 팽이기초를 성형하기 위한 다른 형틀의 개념도
도 4는 본 발명 한 실시예의 팽이기초의 시공 단면도
도 5는 본 발명 한 실시예의 팽이기초의 다른 시공 단면도
도 6은 본 발명 다른 실시예의 팽이기초의 시공 단면도
도 7은 본 발명 다른 실시예의 팽이기초의 사시도
도 8은 본 발명 한 실시예의 팽이기초의 시공 흐름도
도 1 내지 도 5에서 본 발명 한 실시예의 투수성 팽이기초는 시멘트와 골재가 건식공법을 통하여 혼합된 것으로서, 골재는 3 ∼ 8mm 범위에서 단일입도를 사용하여 충분한 강도와 공극을 부여하며, 시멘트 100중량부에 대하여 물 20 ∼ 25중량부(물/시멘트비 0.2 ∼ 0.25)의 건식공법으로 교반한다. 이처럼 건식으로 혼합된 시멘트와 골재는 형틀(40)에 투입되는데, 도 2에서와 같이 상기 형틀(40)은 위쪽이 좁고 아래쪽은 넓은 원뿔형으로 구성된다. 개방된 형틀(40)의 하부를 밑판(41)으로 막고 형틀(40) 위로 교반된 시멘트와 골재를 투입한 뒤 진동 및 다짐을 통하여 팽이기초(10)를 만든다. 진동발생기를 통하여 상기 형틀(40)에 진동이 가해지고 또한 개방된 위쪽에서 누름대(42)가 하강되어 형틀(40) 내부의 골재와 시멘트를 다짐시킨다.
진동 다짐 이후에 형틀(40)에서 밑판(41)을 분리시켜 팽이기초(10)를 분리한 뒤 이를 건조장으로 이송하여 일정시간 열풍건조 후 옥외에서 자연건조를 마치면 원뿔형태의 투수성 팽이기초(10)가 완성된다.
또한 도 3 에서와 같이 상기 형틀(40)을 뒤집어서 위쪽이 넓고 아래쪽이 좁은 형태가 되도록 성형장치를 구성하면 위쪽이 넓기 때문에 골재를 투입하고 누름대(42)로 진동 다짐하기 편리하다. 이때 밑판(41)은 형틀(40) 아래쪽을 받쳐서 골재가 빠져나가지 못하도록 해준다. 진동다짐 후 상기 형틀(40)을 180도 뒤집어서 완성된 팽이기초(10)가 밑판(41)에 놓이도록 하고, 이를 건조장으로 이송하여 일정시간 열풍건조 후 옥외에서 자연건조를 마치면 원뿔형태의 투수성 팽이기초(10)가 완성된다.
또한 상기 팽이기초(10)는 합성수지를 원뿔형태로 사출 성형하는 과정에서 다공성을 갖도록 함으로써, 원하는 투수성과 집중하중에 대한 지지력을 갖도록 제작할 수 도 있다. 즉 사출과정에서 중앙에 관통구멍이 천공되도록 하거나 또는 외주면에 다수의 요철홈이 반복 형성되도록 하면 이들 관통구멍 및 요철홈을 따라 빗물이 유도되어 노반으로 향하게 할 수 있는 것으로서, 이러한 사출성형 방식은 일반적인 것이므로 상세한 설명은 생략한다.
상기 팽이기초(10)는 공극이 확보되어 투수성을 갖는 것으로서, 윗면은 넓고 밑면은 좁은 원뿔형으로 제작되며, 불투수성의 보조기층(3)에 천공된 배수구멍(3a)에 적어도 2개 이상 다단으로 적층된다. 그리고 각 상기 팽이기초(10) 상단 외주면은 배수구멍(3a)의 내주면과 약 10mm 정도 간격으로 근접되어서 배수구멍(3a)과 팽이기초(10) 사이로 모래(2a)를 채울 수 있는 공간을 확보한다.
상기 배수구멍(3a)은 보조기층(3)을 관통하여 노반(4)이 노출되도록 해주는데, 바람직하게는 노반(4) 내부로 하단이 연장될 수 있다. 상기 노반(4)에 자갈(2b)이 깔리고 부직포(5)를 사이에 두고 모래(2a)가 상기 배수구멍(3a)에 채워진다. 이때 각 상기 팽이기초(10)가 함께 끼워져서 모래(2a)에 묻힌 상태로 자리잡는다. 그리고 모래(2a)는 배수구멍(3a) 위쪽까지 채워져서 보조기층(3) 표면과 일치되며, 이후 부직포(5)를 깔고 모래층(2)을 형성한 뒤 투수성 보차도블록(1)을 시공하거나 또는 보조기층(3)에 투수성 아스팔트를 바로 시공한다.
이처럼 만들어지는 본 발명 한 실시예의 팽이기초(10)는 보조기층(3)에 종횡으로 다수개 매립되는데, 시공의 편의성을 위해 팽이기초(10)를 매립하기 위한 원형 또는 사각형 구멍을 드릴이나 포크레인으로 천공하여 배수구멍(3a)이 허물어지지 않도록 해준다. 또한 배수구멍(3a)의 원형을 유지하기 위하여 별도의 보강파이프를 배수구멍에 억지끼움하고, 보강파이프 내부로 팽이기초와 모래를 적층할 수 도 있다. 이때 상기 보강파이프 내주면은 나사산이나 요철로 형성되어서 모래(2a)가 내주면을 따라 미끄러지지 않고 팽이기초(10)에 지지력을 제공해야 된다.
이러한 본 발명 한 실시예의 팽이기초 시공과정은 다음과 같다. 다수의 배수구멍(3a)이 종횡으로 일정간격 마다 형성되게 드릴 또는 포크레인을 이용하여 보조기층(3)을 노반(4) 표면까지 천공한다. 이때 노반(4)의 내부로 일정 깊이 추가로 천공할 수 도 있으며, 추가로 천공된 노반(4) 내부에 자갈(2b)을 채우고 부직포(5)로 덮은 뒤 배수구멍(3a)에 모래(2a)를 채워준다. 이때 각 상기 팽이기초(10)는 모래(2a)와 함께 빈 공간이 없게 매립되도록 한 뒤 모래(2a)가 보조기층(3) 표면까지 채워지도록 한다. 따라서 각 상기 팽이기초(10)는 위쪽과 아래쪽이 모래(2a)에 묻히며, 각 상기 팽이기초(10)는 일정간격 떨어지거나 또는 윗면과 아랫면이 연이어지게 연속으로 적층할 수 있다. 이후 보조기층(3) 표면에 부직포(5)를 깔고 모래층(2)을 형성한 뒤 보차도블록(1)을 시공하거나 또는 보조기층(3)에 투수성 아스팔트를 바로 포장한다. 도 5에서와 같이 필요에 따라 상기 노반(4)에 배수관(20)을 미리 박아서 팽이기초(10)와 일직선에 놓이도록 시공하면 배수성을 높일 수 있다.
이처럼 시공되는 본 발명 한 실시예는 3개의 각 상기 팽이기초(10)가 보조기층(3)을 관통하여 모래층(2)과 노반(4)을 연결하기 때문에 모래층(2)으로 스며든 빗물이 보조기층(3)에서 정체되지 않고 노반(4)으로 빠르게 흘러가므로 보조기층(3)이 연약해지지 않는다. 또한 배수구멍(3a) 위쪽에서 집중적인 하중이 작용하더라도 각 상기 팽이기초(10)에서 옆으로 분산되어 보조기층(3) 내부에서 지탱되기 때문에 부등침하가 발생되지 않으면서 투수성은 확보되는 등의 이점이 있다.
각 상기 팽이기초(10)는 윗면이 배수구멍(3a)의 내주면과 근접되기 때문에 배수구멍(3a)으로 작용하는 집중하중이 상부쪽 팽이기초(10)의 윗면에 대부분 작용하게 된다. 즉 집중하중이 상부쪽 팽이기초(10)를 피해서 배수구멍(3a) 아래쪽으로 작용하는 것이 최소화된다. 따라서 상부쪽 팽이기초(10)에 집중하중이 가해지면 아래쪽으로 밀리면서 모래(2a)를 파고들게 되는데, 그 부피만큼 모래(2a)가 옆으로 퍼지면 배수구멍(3a)의 내주면을 이루는 보조기층(3) 내부에 막혀 지탱되기 때문에 상기 상부쪽 팽이기초(10)가 정지되면서 지지력이 발생된다.
또한 중간쪽 팽이기초(10)는 상부쪽 팽이기초(10)에서 전달되는 일부 집중하중에 대하여 모래(2a)를 배수구멍(3a) 측면의 보조기층(3) 내부로 밀면서 지탱되고, 하부쪽 팽이기초(10) 역시 중간쪽 팽이기초(10)에서 전달되는 일부 집중하중에 대하여 모래(2a)를 배수구멍(3a) 측면의 보조기층(3) 내부로 밀면서 지지력이 발생된다. 따라서 상부, 중간 및 하부쪽 팽이기초(10)들에서 지지력이 단계적으로 분산 발생되기 때문에 배수구멍(3a)에 채워진 모래(2a) 및 각 상기 팽이기초(10)들이 아래쪽으로 밀리지 않으므로 배수구멍(3a) 및 그 주위의 부등침하가 방지된다.
따라서 투수성 보차도블록(1) 또는 투수성 아스팔트에 차량이 빈번히 통행하거나 또는 강한 집중하중이 각 상기 배수구멍(3a) 쪽에 가해지더라도 각 상기 팽이기초(10) 및 모래(2a)로 인하여 보조기층(3) 및 노반(4)이 안정되며, 특히 빗물이 투수성 보차도블록(1)과 모래층(2)을 뚤고 보조기층(3) 표면으로 유입되면 각 상기 팽이기초(10)와 모래(2a) 및 자갈(2b)을 통하여 노반(4)으로 스며들기 때문에 보조기층(3) 위쪽의 모래층(2)은 유동화 현상이 방지되어 투수성 보차도블록(1)의 부등침하가 방지되는 등의 이점이 있다.
도 6은 본 발명 다른 실시예의 시공 단면도로써, 팽이기초(10)가 배수구멍(3a) 내부에 대부분 채워지는 크기의 단일체로 제작된 것을 제외하곤 본 발명 한 실시예와 동일 구성을 갖는다. 상기 단일체의 팽이기초(10)는 3개로 분리 구성하고 시공하는 본 발명 한 실시예에 비하여 제작 및 시공에서 편리한 이점이 있다.
상기 단일체의 팽이기초(10)를 제작하는 형틀(40)은 위쪽이 좁고 아래쪽은 넓은 원뿔형태로 구성되어서 완성된 팽이기초(10)가 형틀(40) 아래쪽으로 쉽게 빠져나올 수 있는 구조로 되는데, 팽이기초(10)가 높아서 단일체로 제작하기 어려울 경우 도 7에서와 같이 2단 또는 3단으로 팽이기초(10)를 분리 제작한 다음 이들 분리된 팽이기초를 시공과정에서 단일체로 적층할 수 도 있다.

Claims (7)

  1. 도로의 보조기층에 노반으로 통하는 다수의 배수구멍이 종횡으로 구비되고;
    각 상기 배수구멍에는 투수성 팽이기초가 내장되는데, 상기 팽이기초는 윗면이 밑면보다 넓고, 상기 윗면은 수평상태에서 상기 배수구멍의 내주면과 떨어지는 원뿔형으로 구성되며, 상기 팽이기초와 배수구멍의 빈 공간에 채워지는 모래는 상기 팽이기초 자세를 고정시키고;
    상기 팽이기초는 빗물이 상기 보조기층 위쪽에서 노반으로 흘러가게 유도하고, 또한 상기 배수구멍에 수직으로 작용하는 집중하중이 상기 모래를 통하여 상기 배수구멍 내주면의 보조기층 내부로 분산되게 해주는 것을 특징으로 하는 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽이기초는 적어도 3개가 서로 떨어지거나 또는 밀착되게 다단으로 적층되고 각 상기 팽이기초와 배수구멍 사이 빈 공간에 모래가 채워져서 집중하중이 각 상기 팽이기초에서 분산되도록 한 것을 특징으로 하는 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽이기초는 시멘트와 골재가 건식으로 교반되어 형틀에 투입되고, 진동다짐 과정에서 공극이 확보되며;
    상기 골재는 3 ∼ 8mm 범위에서 단일입도로 사용되고, 상기 시멘트 100중량부에 대하여 물 20 ∼ 25중량부(물/시멘트비 0.2 ∼ 0.25)의 건식공법으로 제작됨을 특징으로 하는 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽이기초는 윗면이 좁고 밑면은 넓은 원뿔형 형틀에 시멘트와 골재가 투입되어 진동다짐 후 상기 형틀에서 분리되거나, 또는 윗면이 넓고 밑면은 좁은 원뿔형 형틀에 시멘트와 골재가 투입되어 진동다짐 후 상기 형틀을 뒤집어서 분리되도록 하는 방식중 어느 하나로 제작됨을 특징으로 하는 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    각 상기 배수구멍은 상기 노반 일부까지 천공되고, 천공된 노반에 자갈을 깔고 부직포를 덮어서 상기 모래가 침투되지 않도록 한 것을 특징으로 하는 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    각 상기 배수구멍 하단의 노반에 배수관을 박아서 상기 팽이기초와 일직선상에 놓이도록 한 것을 특징으로 하는 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽이기초는 합성수지를 원뿔형태로 사출 성형하는 과정에서 다공성을 갖도록 하여서 투수성과 집중하중에 대한 지지력을 갖도록 한 것을 특징으로 하는 투수성 팽이기초를 이용한 도로 투수공법.
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