WO2024024482A1 - コネクタ装置 - Google Patents

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WO2024024482A1
WO2024024482A1 PCT/JP2023/025478 JP2023025478W WO2024024482A1 WO 2024024482 A1 WO2024024482 A1 WO 2024024482A1 JP 2023025478 W JP2023025478 W JP 2023025478W WO 2024024482 A1 WO2024024482 A1 WO 2024024482A1
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WO
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housing
fitting
base member
movable member
guide
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PCT/JP2023/025478
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English (en)
French (fr)
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章弘 西谷
拓馬 吉岡
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62905—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances comprising a camming member
    • H01R13/62911—U-shaped sliding element

Definitions

  • the present disclosure relates to a connector device.
  • Patent Document 1 discloses a standby connector in which an outer housing and an inner housing are attached to a motor case.
  • the standby connector is fitted with a mating connector fixed to the inverter case.
  • a spring member is attached to the inner housing of the standby connector. Misalignment between the mating connector and the inner housing is absorbed by elastically deforming the spring member.
  • the above-described standby connector can absorb positional deviation in a two-dimensional direction perpendicular to the fitting direction of the mating connector and the inner housing. However, it is not possible to absorb positional deviation in a direction parallel to the fitting direction between the mating connector and the inner housing.
  • the connector device of the present disclosure was completed based on the above circumstances, and aims to be able to absorb positional deviation in a direction parallel to the fitting direction.
  • the connector device of the present disclosure includes: a first base member; a first housing fixed to the first base member; a second base member provided so as to be relatively accessible to the first base member; a second housing that is movable relative to the second base member and that can be fitted into the first housing as the first base member and the second base member approach each other; a movable member attached to the second base member and movable in a direction perpendicular to the fitting direction of the first housing and the second housing between a fitting start position and a fitting completion position,
  • the movable member is formed with a guide portion extending diagonally with respect to the fitting direction, In the process in which the first base member and the second base member approach each other, the guide section moves the movable member from the fitting start position to the fitting completion position while moving the first housing and the second base member closer to each other.
  • positional deviation in the direction parallel to the fitting direction can be absorbed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state before a first connector and a second connector are fitted together.
  • FIG. 2 is a perspective view of the second base member.
  • FIG. 3 is a perspective view of the movable member.
  • FIG. 4 is a perspective view of the second housing viewed diagonally from above and from the front.
  • FIG. 5 is a perspective view of the second housing viewed diagonally from above and behind.
  • FIG. 6 is a side view showing the state of the first connector and the second connector before they are fitted together.
  • FIG. 7 is a partially enlarged side view of FIG. 6.
  • FIG. 8 is a side view showing a state in which the first housing and the second housing have started to fit together.
  • FIG. 9 is a side view showing a state in which the first housing and the second housing are completely fitted.
  • FIG. 10 is a partially enlarged side view of FIG. 9.
  • FIG. 11 is a side view illustrating a state in which the first housing and the second housing in a properly fitted state are moved to absorb the positional deviation in the fitting direction between the first base member and the second base member.
  • FIG. 12 is a partially enlarged side view of FIG. 11.
  • FIG. 13 is a sectional view taken along the line XX in FIG. 6.
  • FIG. 14 is a sectional view taken along the YY line in FIG. 9.
  • FIG. 15 is a front view of the second connector in the state shown in FIGS. 1 and 6.
  • FIG. FIG. 16 is a partially enlarged perspective view of the state shown in FIG. 15, viewed diagonally from above and behind.
  • FIG. 17 is a front view of the second connector in the state shown in FIG. 8.
  • FIG. 18 is a partially enlarged side cross-sectional view showing the locked state of the connecting protrusion of the first housing and the connecting groove of the second housing.
  • the connector device of the present disclosure includes: (1) A first base member, a first housing fixed to the first base member, a second base member provided so as to be relatively accessible to the first base member, and the second base member a second housing that is movable relative to the first base member and that can be fitted into the first housing as the first base member and the second base member approach each other;
  • the movable member is attached and movable between a fitting start position and a fitting completion position in a direction perpendicular to the fitting direction of the first housing and the second housing.
  • a guide portion extending diagonally with respect to the fitting direction is formed on the movable member.
  • the guide section moves the movable member from the fitting start position to the fitting completion position while moving the first housing and the second base member closer to each other. Guide the housings to fit together.
  • the fitting completion position the fitting of the first housing and the second housing is completed, and the first housing and the second housing in the fitting completion state are integrated. It becomes possible to make a relative displacement with respect to the second base member in a direction parallel to the fitting direction.
  • the first housing and the second housing are fitted together by the guide portion, and during this period, the movable member moves from the fitting start position to the fitting completion position. Move to.
  • the first housing and the second housing are displaced relative to the second base member in a direction parallel to the mating direction while maintaining the mating completion state.
  • the first base member and the second base member are relatively displaced in a direction parallel to the fitting direction of the first housing and the second housing.
  • the guide portion includes a first guide groove that slides the first cam pin of the first housing during the fitting process of the first housing and the second housing, and the movable member includes a first guide groove that allows the first cam pin of the first housing to come into sliding contact with the first housing.
  • a first relief groove is formed that communicates with the terminal end of the guide groove, and when the movable member reaches the mating completion position, the first cam pin enters the first relief groove to prevent the movable member from moving. It is preferable that the member be able to move relative to the member in a direction parallel to the fitting direction.
  • both housings are subsequently displaced relative to the second base member.
  • the guide portion includes a second guide groove that allows the second cam pin of the second housing to slide into contact with the movable member during the fitting process of the first housing and the second housing.
  • a second relief groove is formed that communicates with a terminal end of the second guide groove, and when the movable member reaches the fitting completion position, the second cam pin enters the second relief groove. It is preferable that this makes it possible to move relative to the movable member in a direction parallel to the fitting direction. According to this configuration, since the guide portion extends diagonally with respect to the fitting direction, the second guide groove included in the guide portion also extends diagonally with respect to the fitting direction.
  • the fitting direction during the fitting process of both housings is The stroke becomes longer. This makes it possible to avoid a sudden increase in the fitting resistance between both housings, resulting in good workability.
  • a pair of the first guide grooves are provided at intervals in a direction orthogonal to the fitting direction, and the first cam pin is arranged in a direction orthogonal to the fitting direction. It is preferable that the guide grooves are arranged at the same interval as the interval between the pair of first guide grooves in the direction in which the first guide grooves are aligned. According to this configuration, by bringing the pair of first cam pins into sliding contact with the pair of first guide grooves, it is possible to prevent the first housing from tilting with respect to the movable member.
  • a pair of the second guide grooves are provided at intervals in a direction perpendicular to the fitting direction, and the second cam pin is arranged in the direction perpendicular to the fitting direction. It is preferable that they are arranged at the same interval as the interval between the pair of second guide grooves.
  • the movable member is provided with a holding portion that holds the second cam pin at a starting end of the second guide groove.
  • the second housing is positioned with respect to the movable member by holding the second cam pin at the starting end of the second guide groove, so that the fitting operation of the first housing and the second housing is performed. can be started smoothly.
  • the holding portion is formed on one of the second housing and the movable member, and exhibits a holding function by being locked to the other of the second housing and the movable member.
  • the first housing includes an elastic holding piece, and the first housing is provided with a release part that releases the locking by the elastic holding piece when the first housing and the second housing start to be fitted together.
  • the release portion releases the holding by the elastic holding piece, allowing the second housing to move relative to the movable member. Since no work is required just to release the holding of the elastic holding piece, workability is good.
  • FIGS. 1 to 18 A connector device according to a first embodiment embodying the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 18.
  • the present invention is not limited to these examples, but is indicated by the scope of the claims, and includes all changes within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims.
  • the F direction in FIGS. 1 to 14, 16, and 18 is defined as the front.
  • the R direction in FIGS. 1 to 5 and 13 to 17 is defined as the right direction.
  • the U direction in FIGS. 1 to 12 and 15 to 18 is defined as upward.
  • the connector device of the first embodiment includes a first connector 10 and a second connector 20 disposed below the first connector 10, as shown in FIG.
  • the first connector 10 and the second connector 20 can be fitted to each other.
  • the first connector 10 is capable of parallel movement in the vertical direction.
  • the second connector 20 is provided in a standby state (a state in which it is fixed so as not to move).
  • the fitting direction of the first connector 10 and the second connector 20 is the vertical direction.
  • the first connector 10 includes a first base member 11 and a first housing 12 fixed to the lower surface of the first base member 11. The surface of the first connector 10 facing the second connector 20 faces downward.
  • the second connector 20 is constructed by assembling a second base member 21, a movable member 30, and a second housing 50.
  • the second base member 21 is provided in a fixed state.
  • the movable member 30 is attached to the second base member 21 so that it can be displaced relative to the second base member 21 only in two-dimensional directions (front-back direction and left-right direction).
  • the second housing 50 is attached to the movable member 30 so that it can be displaced relative to the movable member 30 only in two-dimensional directions (front-back direction and up-down direction).
  • the second housing 50 is provided so as to be movable relative to the second base member 21 in three-dimensional directions (up-down direction, front-back direction, and left-right direction).
  • the surface of the second housing 50 facing the first connector 10 faces upward.
  • the first base member 11 and the second base member 21 are assembled by approaching each other in the vertical direction, and are fixed in the assembled state by a fitting structure, a fastening structure, etc. (not shown). In the process of the first base member 11 and the second base member 21 approaching each other, the first housing 12 and the second housing 50 are fitted together.
  • the fitting direction of the first housing 12 and the second housing 50 (hereinafter simply referred to as the “fitting direction”) is a direction parallel to the direction in which the first base member 11 and the second base member 21 are assembled.
  • the positional relationship between the first base member 11 and the second base member 21 that are fixed in the assembled state varies within the range of assembly tolerance. The direction of this variation is three-dimensional.
  • the second housing 50 is provided so as to be relatively displaceable in the three-dimensional direction with respect to the second base member 21, while absorbing the positional deviation between the first base member 11 and the second base member 21,
  • the first housing 12 and the second housing 50 can be fitted together.
  • the detailed structures of the first connector 10 and the second connector 20 will be described below.
  • the first base member 11 shown in FIG. 1 has a flat plate shape with the thickness direction facing up and down.
  • the first base member 11 has a fitting part (not shown) and an assembly part (not shown) for assembling it to the second base member 21 .
  • the first housing 12 includes a rectangular terminal holding portion 13 and a hood portion 14 projecting downward from the outer peripheral edge of the lower surface of the terminal holding portion 13 in a rectangular tube shape.
  • the terminal holding portion 13 holds a plurality of male-shaped first terminal fittings 15 .
  • the tab (lower end portion) of the first terminal fitting 15 projects downward from the terminal holding portion 13 and is surrounded by the hood portion 14 .
  • a guide pin 16 is formed in the first housing 12.
  • the guide pin 16 protrudes from the lower surface of the terminal holding part 13 to a position below the lower end of the hood part 14.
  • a first tapered surface 16S having a tapered shape is formed at the lower end (tip) of the guide pin 16.
  • a pair of first cam pins 17 each having a cylindrical projection shape are formed on both left and right outer surfaces of the hood portion 14 .
  • the pair of first cam pins 17 are spaced apart from each other in the front-rear direction and are arranged at the same height in the up-down direction.
  • a pair of left and right release portions 18 are formed at the lower end of the outer peripheral surface of the hood portion 14 .
  • the pair of release parts 18 are arranged at the protruding corners where both the left and right outer surfaces and the front surface are connected.
  • Connecting protrusions 19 are formed on both front and rear surfaces of the outer peripheral surface of the hood portion 14, respectively. The connecting protrusion 19 is located above the release portion 18.
  • the second base member 21 is a box-shaped member. As shown in FIG. 2, an operating space 22 is formed inside the second base member 21 and is open to the top and rear surfaces of the second base member 21. As shown in FIG. A portion of the horizontal upper wall portion of the second base member 21 that constitutes the opening edge of the operating space 22 functions as a pair of left and right guide rails 23 extending in the front-rear direction. A fitting start position recess 24 and a fitting completion position recess 25 disposed forward of the fitting start position recess 24 are formed in both guide rails 23, respectively.
  • the movable member 30 is a single component having a rear wall portion 31 and a pair of left and right side wall portions 32.
  • a fitting space 33 is formed inside the movable member 30 and is open to both upper and lower surfaces and the front surface of the movable member 30 .
  • the first housing 12 and the second housing 50 are fitted.
  • a pair of upper and lower ribs 34 extending in the front-rear direction are formed at the lower end portions of the outer surfaces of the left and right side wall portions 32, respectively, and are spaced apart from each other in the vertical direction.
  • a groove portion 35 extending in the front-rear direction is formed between the pair of ribs 34 .
  • elastic locking pieces 36 extending rearward in a cantilevered manner are formed in the regions of the left and right side wall portions 32 facing the groove portion 35, respectively.
  • the elastic locking piece 36 can be elastically displaced in the left-right direction.
  • a locking protrusion 37 is formed at the rear end of the outer surface of the elastic locking piece 36 .
  • a pair of left and right elastic holding pieces 38 are formed at the front end of the movable member 30.
  • the elastic holding piece 38 has a shape that extends upward from the lower end of the front end edge of the both side wall portions 32 in a cantilevered manner.
  • the elastic holding piece 38 can be elastically deformed to tilt in the left-right direction.
  • protrusions 39 are formed which protrude inward in the left-right direction.
  • the left and right side walls 32 of the movable member 30 each include a pair of front and rear entry grooves 41, a pair of front and rear first guide grooves 42, and a pair of front and rear first escape grooves 43. , a pair of front and rear communication grooves 44, a pair of front and rear second guide grooves 45, and a pair of front and rear second escape grooves 46 are formed.
  • the first guide groove 42 and the second guide groove 45 have a function of fitting the first housing 12 and the second housing 50 into each other during the process in which the first housing 12 and the second housing 50 are displaced downward.
  • the pair of entry grooves 41 are spaced apart in the front-rear direction and are arranged parallel to each other.
  • the entry groove 41 extends in the vertical direction parallel to the fitting direction of both the housings 12 and 50, and opens at the upper end surface of the side wall portion 32.
  • the pair of first guide grooves 42 are spaced apart in the front-rear direction and are arranged parallel to each other.
  • the first guide groove 42 extends obliquely downward from the terminal end (lower end) of the entry groove 41 in a straight line.
  • the starting end (upper end) of the first guide groove 42 is the same as the terminal end of the entry groove 41 .
  • the pair of first guide grooves 42 are oblique to both the up-down direction (direction parallel to the fitting direction of both housings 12, 50) and the front-back direction (direction perpendicular to the fitting direction of both housings 12, 50). to do.
  • the pair of first relief grooves 43 are arranged parallel to each other with an interval in the front-rear direction.
  • the first escape groove 43 extends downward from the terminal end (lower rear end) of the first guide groove 42 .
  • the starting end (upper end) of the first relief groove 43 is the same as the terminal end of the first guide groove 42 .
  • the vertical dimension of the first relief groove 43 is smaller than the vertical dimension of the first guide groove 42 .
  • the distance between the pair of entry grooves 41 in the front-rear direction, the distance between the pair of first guide grooves 42 in the front-rear direction, and the distance between the pair of first relief grooves 43 in the front-rear direction are all the same as the distance between the pair of first cam pins 17. It has the same dimensions as .
  • the pair of communication grooves 44 are arranged parallel to each other with an interval in the front-rear direction.
  • the communication groove 44 extends linearly from the terminal end (lower end) of the first relief groove 43 to the rear (in a direction perpendicular to the fitting direction of both housings 12 and 50).
  • the starting end (front end) of the communication groove 44 is the same as the terminal end of the first relief groove 43 .
  • a holding protrusion 47 is formed in the rear communication groove 44. As shown in FIG. The holding protrusion 47 projects downward from the upper surface of both the upper and lower surfaces forming the communication groove 44 .
  • the pair of second guide grooves 45 are arranged parallel to each other with an interval in the front-rear direction.
  • the second guide groove 45 extends linearly from the terminal end (rear end) of the communication groove 44 diagonally downward and rearward.
  • the starting end (upper front end) of the second guide groove 45 is the same as the terminal end of the communication groove 44 .
  • the pair of second guide grooves 45 are diagonal with respect to both the up-down direction and the front-back direction.
  • the length of the second guide groove 45 in the front-rear direction is the same as the length of the first guide groove 42 in the front-rear direction.
  • the vertical dimension of the second guide groove 45 is smaller than the vertical dimension of the first guide groove 42 .
  • the inclination angle ⁇ of the second guide groove 45 with respect to the horizontal direction (front-back direction) is equal to the inclination angle ⁇ of the first guide groove 42.
  • the pair of second relief grooves 46 are arranged parallel to each other with an interval in the front-rear direction.
  • the second escape groove 46 extends downward from the terminal end (lower rear end) of the second guide groove 45 .
  • the starting end (upper end) of the second relief groove 46 is the same as the terminal end of the second guide groove 45 .
  • the vertical dimension of the second relief groove 46 (direction parallel to the fitting direction of both housings 12 and 50) is smaller than the vertical dimension of the second guide groove 45, and the vertical dimension of the first relief groove 43 is smaller than the vertical dimension of the second guide groove 45.
  • the dimensions are the same as the dimensions.
  • the vertical dimensions of the first relief groove 43 and the second relief groove 46 are set to be larger than the assumed vertical positional deviation amount between the first base member 11 and the second base member 21.
  • the second housing 50 is constructed by assembling a plurality of parts, and has a housing main body 51, a front plate part 54, and a rear plate part 55, as shown in FIGS. 4 and 5.
  • a plurality of female second terminal fittings (not shown) are housed inside the housing main body 51 .
  • An electric wire (not shown) connected to the second terminal fitting is led out below the housing body 51.
  • a guide hole 52 extending in the vertical direction is formed on the surface of the housing body 51 facing the first housing 12 .
  • a second tapered surface 52S that expands upward is formed at the opening edge of the guide hole 52.
  • a pair of second cam pins 53 having a cylindrical protrusion shape are formed on both left and right outer surfaces of the housing body 51, respectively.
  • the pair of second cam pins 53 are spaced apart from each other in the front-rear direction and are arranged at the same height in the up-down direction.
  • the distance between the pair of second cam pins 53 is the same as the distance between the pair of first cam pins 17, the distance between the pair of second guide grooves 45 in the front-rear direction, and the distance between the pair of second relief grooves 46 in the front-rear direction. .
  • the front plate portion 54 has a flat plate shape with the thickness direction facing the front-rear direction.
  • the front plate portion 54 is formed to rise upward from the lower end of the front surface of the housing body 51.
  • the rear plate portion 55 has a flat plate shape with the thickness direction facing the front-rear direction.
  • the rear plate portion 55 is formed to rise upward from the lower end of the rear surface of the housing body 51.
  • a connecting groove 56 extending in the left-right direction over the entire width of the front plate part 54 is formed on the rear surface of the front plate part 54 .
  • a connecting groove 56 extending in the left-right direction over the entire width of the rear plate part 55 is also formed on the rear surface of the rear plate part 55. As shown in FIG.
  • a pair of holding recesses 57 are formed at both left and right ends of the connecting groove 56 formed in the front plate portion 54.
  • a guide recess 58 is formed at the upper end of the rear surface of the front plate 54 and is cut out from the upper edge of the front plate 54 toward the connecting groove 56 .
  • a guide recess 58 is formed at the upper end of the rear surface of the rear plate part 55, which is cut out from the upper edge of the rear plate part 55 toward the connecting groove 56.
  • the assembly process and fitting process of the connector device will be explained.
  • the first connector 10 is kept on standby above the second connector 20.
  • a second terminal fitting (not shown) is attached to the second housing 50
  • the second housing 50 is assembled to the movable member 30, and the movable member 30 is assembled to the second base member 21.
  • the second housing 50 is placed above the movable member 30, and the electric wire (not shown) led out below the second housing 50 is connected to the movable member 30. It penetrates into the fitting space 33.
  • the second housing 50 is moved downward, and the four second cam pins 53 are individually entered into the four entry grooves 41. Thereafter, while advancing the second housing 50 into the fitting space 33, the four second cam pins 53 are sequentially brought into sliding contact with the first guide groove 42, the first escape groove 43, and the communication groove 44, and as shown in FIG. 7, it is moved to the starting end of the second guide groove 45. During this time, the second housing 50 is displaced diagonally downward and rearward relative to the movable member 30.
  • the second housing 50 is held at the starting end of the second guide groove 45 in a state where relative displacement in the front-back direction and the up-down direction with respect to the movable member 30 is restricted. Through the above steps, the assembly of the second housing 50 to the movable member 30 is completed.
  • the movable member 30 is assembled to the second base member 21 from the rear. At this time, the lower end portion of the movable member 30 is advanced into the working space 22 while the groove portion 35 is fitted into the guide rail 23 and brought into sliding contact. As shown in FIG. 13, when the locking protrusion 37 of the elastic locking piece 36 is fitted into the fitting start position recess 24, the assembly of the movable member 30 to the second base member 21 is completed. In this state, the movable member 30 is held at the fitting start position by the engagement between the elastic locking piece 36 and the fitting start position recess 24.
  • the assembly of the second connector 20 is completed, and at the same time, preparations for the second connector 20 to start fitting with the first connector 10 are completed.
  • the movable member 30 can be assembled to the second base member 21 before the second housing 50 is assembled to the movable member 30.
  • the first base member 11 is lowered to approach the second base member 21, and the lower end of the guide pin 16 is fitted into the guide hole 52.
  • the first housing 12 and the second housing 50 are misaligned in the horizontal direction (front-back direction or left-right direction)
  • the first tapered surface 16S and the second tapered surface 52S come into sliding contact
  • the second The housing 50 and the movable member 30 are displaced in the front-rear direction or the left-right direction, and the positional deviation between the housings 12 and 50 is absorbed. Since a horizontal clearance is ensured between the movable member 30 and the second base member 21, the second base member 21 does not move.
  • the first cam pin 17 moves downward within the first guide groove 42 and presses the inclined surface of the first guide groove 42, so that the movable member 30 , and is guided by the guide rail 23 and pushed forward.
  • the inclined surface of the second guide groove 45 presses the second cam pin 53 obliquely downward and forward. Since the second housing 50 is restricted from moving in the front-rear direction by fitting with the first housing 12, the second housing 50 is pushed downward as the movable member 30 moves forward. That is, the first housing 12 and the second housing 50 move downward without relative displacement in the front-back direction.
  • the inclination angle ⁇ of the first guide groove 42 with respect to the horizontal direction is set to be larger than the inclination angle ⁇ of the second guide groove 45. Therefore, when the movable member 30 moves forward by a certain distance, the distance that the first housing 12 moves downward (in the direction of approaching the second housing 50 and the movable member 30) is the same as the distance that the second housing 50 moves downward (movable). the distance traveled in the direction toward the member 30). As a result, in the process in which the first connector 10 approaches the second base member 21, the first housing 12 and the second housing 50 move downward while the first housing 12 approaches the second housing 50, and both housings The fitting operation of 12 and 50 proceeds.
  • the first cam pin 17 reaches the terminal end of the first guide groove 42 (the starting end of the first relief groove 43),
  • the second cam pin 53 reaches the terminal end of the second guide groove 45 (the starting end of the second relief groove 46).
  • the movable member 30 reaches the fitting completion position. As shown in FIG. 14, the movable member 30 is held at the fully fitted position by the locking protrusion 37 of the elastic locking piece 36 and the fully fitted position recess 25.
  • the positional deviation in the vertical direction (direction parallel to the fitting direction) between the first base member 11 and the second base member 21 is corrected during the fitting process between the first housing 12 and the second housing 50.
  • the connector device of the first embodiment after the fitting of both the housings 12 and 50 is completed, by integrally moving both the housings 12 and 50 in the properly fitted state, the first base member 11 and the positional shift of the second base member 21 is absorbed. Therefore, the depth of engagement between both housings 12 and 50 is stabilized.
  • the front and rear connecting protrusions 19 of the first housing 12 and the front and rear connecting grooves 56 of the second housing 50 fit together.
  • the first connector 10 is moved upward.
  • the second housing 50 moves up together with the first housing 12 due to the engagement between the connecting protrusion 19 and the connecting groove 56 .
  • the first cam pin 17 moves within the first relief groove 43 and the second cam pin 53 moves within the second relief groove 46.
  • the first connector 10 is further raised.
  • the first cam pin 17 rises faster than the second cam pin 53 due to the difference in inclination angle between the first guide groove 42 and the second guide groove 45, so that it is connected to the connecting protrusion 19.
  • the groove 56 is unlocked.
  • the coupling protrusion 19 and the coupling groove 56 are disengaged, the first housing 12 and the second housing 50 are disengaged, so that only the first housing 12 rises and both housings 12 and 50 separate. .
  • the connector device of the first embodiment includes a first connector 10 and a second connector 20.
  • the first connector 10 includes a first base member 11 and a first housing 12 fixed to the first base member 11.
  • the second connector 20 includes a second base member 21 that is relatively accessible to the first base member 11, a second housing 50, and a movable member 30.
  • the second housing 50 is movable relative to the second base member 21, and can be fitted into the first housing 12 as the first base member 11 and second base member 21 approach each other. be.
  • the movable member 30 is attached to the second base member 21 and is movable between a fitting start position and a fitting completion position.
  • the moving direction of the movable member 30 is a direction perpendicular to the fitting direction of the first housing 12 and the second housing 50.
  • the movable member 30 is formed with guide portions (a first guide groove 42 and a second guide groove 45) that extend obliquely with respect to the fitting direction of both the housings 12 and 50.
  • the first guide groove 42 and the second guide groove 45 move the movable member 30 from the fitting start position to the fitting completion position.
  • the housing 12 and the second housing 50 are guided so as to fit into each other.
  • the mating completion position the mating of the first housing 12 and the second housing 50 has been completed, and both the housings 12 and 50 in the mated state are integrally connected to the second housing 50. 2. It becomes possible to make a relative displacement with respect to the base member 21 in a direction parallel to the fitting direction.
  • the first housing 12 and the second housing 50 are moved by the first guide groove 42 and the second guide groove 45.
  • the movable member 30 moves from the fitting start position to the fitting completion position.
  • both housings 12 and 50 are displaced relative to the second base member 21 in the vertical direction parallel to the mating direction while maintaining the mating completion state. be able to.
  • the housings 12 and 50 are displaced relative to the second base member 21, the first base member 11 and the second base member 21 are displaced relative to each other in a direction parallel to the fitting direction of the housings 12 and 50. Thereby, it is possible to absorb the positional deviation between the first base member 11 and the second base member 21 in the direction parallel to the fitting direction of both the housings 12 and 50.
  • the movable member 30 has a guide function for fitting the first housing 12 and the second housing 50, a first positional deviation absorbing function, and a second positional deviation absorbing function.
  • the first positional displacement absorption function causes the second housing 50, which is not fitted to the first housing 12, to be displaced relative to the second base member 21 in two-dimensional directions (front-back direction and left-right direction). It is a function.
  • the second positional deviation absorption mechanism is a function that allows the housings 12 and 50 in the fitted state to be vertically displaced relative to the second base member 21.
  • the movable member 30 has a guide portion for fitting the first housing 12 and the second housing 50 together.
  • the guide portion includes a first guide groove 42 on which the first cam pin 17 of the first housing 12 slides during the process of fitting the housings 12 and 50 together.
  • a first relief groove 43 is formed in the movable member 30 and communicates with the terminal end of the first guide groove 42 .
  • both the housings 12 and 50 are successively moved against the second base member 21. relative displacement in the mating direction.
  • the guide portion of the movable member 30 includes a second guide groove 45 on which the second cam pin 53 of the second housing 50 slides during the process of fitting the housings 12 and 50 together.
  • a second relief groove 46 is formed in the movable member 30 and communicates with the terminal end of the second guide groove 45 .
  • the second cam pin 53 enters the second escape groove 46, thereby being able to move relative to the movable member 30 in a direction parallel to the mating direction. It becomes possible. Since the guide portion extends diagonally with respect to the fitting direction, the second guide groove 45 included in the guide portion also extends diagonally with respect to the fitting direction.
  • the fitting of both the housings 12 and 50 is The stroke in the mating direction during the mating process becomes longer. This makes it possible to avoid a sudden increase in the fitting resistance between the housings 12 and 50, resulting in good workability.
  • a pair of first guide grooves 42 are provided at intervals in a direction perpendicular to the fitting direction (a direction parallel to the moving direction of the movable member 30).
  • the first cam pins 17 are arranged at the same interval as the interval between the pair of first guide grooves 42 in the front-back direction perpendicular to the fitting direction. According to this configuration, by bringing the pair of first cam pins 17 into sliding contact with the pair of first guide grooves 42, it is possible to prevent the first housing 12 from tilting with respect to the movable member 30.
  • a pair of second guide grooves 45 are provided at intervals in a direction perpendicular to the fitting direction (a direction parallel to the moving direction of the movable member 30).
  • the second cam pins 53 are arranged at the same interval as the interval between the pair of second guide grooves 45 in the front-back direction perpendicular to the fitting direction. According to this configuration, by bringing the pair of second cam pins 53 into sliding contact with the pair of second guide grooves 45, it is possible to prevent the second housing 50 from tilting with respect to the movable member 30.
  • the terminal end of the first relief groove 43 and the starting end of the second guide groove 45 communicate with each other via the communication groove 44. According to this configuration, when the second cam pin 53 is assembled into the second guide groove 45, the second cam pin 53 is attached to the second guide groove 45 by the first guide groove 42, the first relief groove 43, and the communication groove 44. can be induced.
  • the movable member 30 is provided with a holding portion (elastic holding piece 38 and holding protrusion 47) that holds the second cam pin 53 at the starting end of the second guide groove 45.
  • a holding portion elastic holding piece 38 and holding protrusion 47
  • the second housing 50 is positioned relative to the movable member 30, so that the first housing 12 and the second The fitting operation of the housing 50 can be started smoothly.
  • a holding portion for holding the second cam pin 53 at the starting end of the second guide groove 45 includes an elastic holding piece 38 .
  • the elastic holding piece 38 is formed on the movable member 30 and exhibits a holding function by being engaged with the front plate portion 54 of the second housing 50.
  • the first housing 12 is provided with a release portion 18 that releases the locking by the elastic holding piece 38 when the two housings 12 and 50 begin to fit together. According to this configuration, when the two housings 12 and 50 start to fit together, the release part 18 releases the holding by the elastic holding piece 38, and the second housing 50 can move relative to the movable member 30. Become. Since no work is required just to release the holding of the elastic holding piece 38, workability is good.
  • the guide part includes the first guide groove and the second guide groove, but the guide part is configured to include only the first guide groove, and the second housing is fitted to the movable member. It may be possible to make a relative displacement in a direction perpendicular to the direction.
  • a pair of first guide grooves are provided at intervals in a direction perpendicular to the fitting direction (a direction parallel to the moving direction of the movable member), but the number of first guide grooves is 1.
  • a pair of second guide grooves are provided at intervals in a direction perpendicular to the fitting direction (a direction parallel to the moving direction of the movable member), but the number of second guide grooves is 1. It can be just one book, or it can be three or more.
  • the terminal end of the first relief groove and the starting end of the second guide groove communicate with each other via the communication groove, but the terminal end of the first relief groove and the starting end of the second guide groove communicate with each other via the communication groove. It doesn't have to be connected.
  • the elastic holding piece is formed on the movable member, but the elastic holding piece may be formed on the second housing.
  • the second base member is fixed and the first base member is brought close to the second base member, but the first base member is fixed and the second base member is brought close to the first base member.
  • both the first base member and the second base member may be brought closer to each other.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

嵌合方向と平行な方向における位置ずれを吸収する。　コネクタ装置は、第１ベース部材（１１）に固定した第１ハウジング（１２）と、第２ベース部材（２１）に対して相対変位可能な第２ハウジング（５０）と、第２ベース部材（２１）に取り付けられ、嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で嵌合方向と直交する方向へ移動可能な可動部材（３０）とを備え、可動部材（３０）は、嵌合方向に対して斜め方向に延びる第１ガイド溝（４２）と第２ガイド溝（４５）を有し、両ベース部材（１１，２１）が接近する過程では、両ガイド溝（４２，４５）が、可動部材（３０）を嵌合開始位置から嵌合完了位置へ移動させながら、両ハウジング（１２，５０）を嵌合させる。可動部材（３０）が嵌合完了位置に到達した状態では、嵌合完了状態の両ハウジング（１２，５０）が一体となって第２ベース部材（２１）に対して嵌合方向と平行な方向へ相対変位することが可能となる。

Description

コネクタ装置
　本開示は、コネクタ装置に関するものである。
　特許文献１には、モータのケースにアウタハウジングとインナハウジングを取り付けた待ち受けコネクタが開示されている。待ち受けコネクタは、インバータのケースに固定した相手側コネクタと嵌合される。待ち受けコネクタのインナハウジングには、バネ部材が取り付けられている。相手側コネクタとインナハウジングとの間の位置ずれは、バネ部材を弾性変形させることによって吸収される。
特開２０１１－００９０９２号公報
　上記の待ち受けコネクタは、相手側コネクタとインナハウジングの嵌合方向に対して直交する二次元方向において、位置ずれを吸収することができる。しかし、相手側コネクタとインナハウジングの嵌合方向と平行な方向における位置ずれを吸収することはできない。
　本開示のコネクタ装置は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、嵌合方向と平行な方向における位置ずれを吸収できるようにすることを目的とする。
　本開示のコネクタ装置は、
　第１ベース部材と、
　前記第１ベース部材に固定された第１ハウジングと、
　前記第１ベース部材に対して相対的に接近可能に設けた第２ベース部材と、
　前記第２ベース部材に対して相対変位可能であり、前記第１ベース部材と前記第２ベース部材が接近するのに伴って前記第１ハウジングと嵌合することが可能な第２ハウジングと、
　前記第２ベース部材に取り付けられ、嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合方向と直交する方向へ移動可能な可動部材と、を備え、
　前記可動部材には、前記嵌合方向に対して斜め方向に延びるガイド部が形成され、
　前記第１ベース部材と前記第２ベース部材が接近する過程では、前記ガイド部が、前記可動部材を前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置へ移動させながら、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングを互いに嵌合させるようにガイドし、
　前記可動部材が前記嵌合完了位置に到達した状態では、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合が完了し、嵌合完了状態の前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが一体となって前記第２ベース部材に対して前記嵌合方向と平行な方向へ相対変位することが可能となる。
　本開示によれば、嵌合方向と平行な方向における位置ずれを吸収することができる。
図１は、第１コネクタと第２コネクタの嵌合前の状態をあらわす斜視図である。 図２は、第２ベース部材の斜視図である。 図３は、可動部材の斜視図である。 図４は、第２ハウジングを斜め上前方から視た斜視図である。 図５は、第２ハウジングを斜め上後方から視た斜視図である。 図６は、第１コネクタと第２コネクタの嵌合前の状態をあらわす側面図である。 図７は、図６の部分拡大側面図である。 図８は、第１ハウジングと第２ハウジングが嵌合を開始した状態をあらわす側面図である。 図９は、第１ハウジングと第２ハウジングの嵌合が完了した状態をあらわす側面図である。 図１０は、図９の部分拡大側面図である。 図１１は、正規嵌合状態の第１ハウジングと第２ハウジングが移動して第１ベース部材と第２ベース部材の嵌合方向の位置ずれが吸収された状態をあらわす側面図である。 図１２は、図１１の部分拡大側面図である。 図１３は、図６のＸ－Ｘ線断面図である。 図１４は、図９のＹ－Ｙ線断面図である。 図１５は、図１及び図６の状態における第２コネクタの正面図である。 図１６は、図１５の状態を斜め上後方から視た部分拡大斜視図である。 図１７は、図８の状態における第２コネクタの正面図である。 図１８は、第１ハウジングの連結突起と第２ハウジングの連結溝の係止状態をあらわす部分拡大側断面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
　本開示のコネクタ装置は、
　（１）第１ベース部材と、前記第１ベース部材に固定された第１ハウジングと、前記第１ベース部材に対して相対的に接近可能に設けた第２ベース部材と、前記第２ベース部材に対して相対変位可能であり、前記第１ベース部材と前記第２ベース部材が接近するのに伴って前記第１ハウジングと嵌合することが可能な第２ハウジングと、前記第２ベース部材に取り付けられ、嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合方向と直交する方向へ移動可能な可動部材と、を備えている。前記可動部材には、前記嵌合方向に対して斜め方向に延びるガイド部が形成されている。前記第１ベース部材と前記第２ベース部材が接近する過程では、前記ガイド部が、前記可動部材を前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置へ移動させながら、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングを互いに嵌合させるようにガイドする。前記可動部材が前記嵌合完了位置に到達した状態では、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合が完了し、嵌合完了状態の前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが一体となって前記第２ベース部材に対して前記嵌合方向と平行な方向へ相対変位することが可能となる。
　本開示によれば、第１ベース部材と第２ベース部材を接近させる過程では、第１ハウジングと第２ハウジングがガイド部によって嵌合され、この間、可動部材が嵌合開始位置から嵌合完了位置へ移動する。可動部材が嵌合完了位置に到達した状態では、第１ハウジングと第２ハウジングが、嵌合完了状態を保ったまま、第２ベース部材に対して嵌合方向と平行な方向へ相対変位することができる。第２ベース部材に対する両ハウジングの相対変位に伴って、第１ベース部材と第２ベース部材が、第１ハウジングと第２ハウジングの嵌合方向と平行な方向へ相対変位する。これにより、両ハウジングの嵌合方向と平行な方向において、第１ベース部材と第２ベース部材の位置ずれを吸収することができる。
　（２）前記ガイド部は、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合過程で前記第１ハウジングの第１カムピンを摺接させる第１ガイド溝を含み、前記可動部材には、前記第１ガイド溝の終端部に連通する第１逃がし溝が形成され、前記可動部材が前記嵌合完了位置に到達したときに、前記第１カムピンは、前記第１逃がし溝に進入することによって、前記可動部材に対し前記嵌合方向と平行な方向へ相対移動することが可能になることが好ましい。この構成によれば、第１ベース部材と第２ベース部材を接近させる過程において、第１ハウジングと第２ハウジングの嵌合が完了すると、引き続いて両ハウジングが第２ベース部材に対して相対変位する。これにより、第１ハウジングと第２ハウジングの嵌合と、第１ベース部材と第２ベース部材の位置ずれ吸収を、ワンアクションで行うことができる。
　（３）（２）において、前記ガイド部は、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合過程で前記第２ハウジングの第２カムピンを摺接させる第２ガイド溝を含み、前記可動部材には、前記第２ガイド溝の終端部に連通する第２逃がし溝が形成され、前記可動部材が前記嵌合完了位置に到達したときに、前記第２カムピンは、前記第２逃がし溝に進入することによって、前記可動部材に対し前記嵌合方向と平行な方向へ相対移動することが可能になることが好ましい。この構成によれば、ガイド部は、嵌合方向に対して斜め方向に延びているので、ガイド部に含まれる第２ガイド溝も、嵌合方向に対して斜め方向に延びている。第２ガイド溝を設けずに、嵌合過程で第２ハウジングが第２ベース部材に対して嵌合方向と直交する方向へ相対変位する場合に比べると、両ハウジングの嵌合過程における嵌合方向のストロークが長くなる。これにより、両ハウジング間の嵌合抵抗が急激に上昇することを回避できるので、作業性が良好である。
　（４）（２）又は（３）において、前記第１ガイド溝は、前記嵌合方向と直交する方向に間隔を空けて一対設けられており、前記第１カムピンは、前記嵌合方向と直交する方向において前記一対の第１ガイド溝の間隔と同じ間隔を空けて配置されていることが好ましい。この構成によれば、一対の第１カムピンを一対の第１ガイド溝に摺接させることによって、可動部材に対する第１ハウジングの傾きを防止することができる。
　（５）（３）において、前記第２ガイド溝は、前記嵌合方向と直交する方向に間隔を空けて一対設けられており、前記第２カムピンは、前記嵌合方向と直交する方向において前記一対の第２ガイド溝の間隔と同じ間隔を空けて配置されていることが好ましい。
　この構成によれば、一対の第２カムピンを一対の第２ガイド溝に摺接させることによって、可動部材に対する第２ハウジングの傾きを防止することができる。
　（６）（３）において、前記第１逃がし溝の終端部と前記第２ガイド溝の始端部とが連通していることが好ましい。この構成によれば、第２カムピンを第２ガイド溝に組み付けるときに、第１ガイド溝と第１逃がし溝とによって第２カムピンを第２ガイド溝へ誘導することができる。
　（７）（３）において、前記可動部材には、前記第２カムピンを前記第２ガイド溝の始端部に保持する保持部が設けられていることが好ましい。この構成によれば、第２カムピンを第２ガイド溝の始端部に保持しておくことによって、第２ハウジングが可動部材に対して位置決めされるので、第１ハウジングと第２ハウジングの嵌合動作を円滑に開始させることができる。
　（８）（７）において、前記保持部は、前記第２ハウジングと前記可動部材のうち一方に形成され、前記第２ハウジングと前記可動部材のうち他方に係止することによって保持機能を発揮する弾性保持片を含んでおり、前記第１ハウジングには、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合を開始したときに、前記弾性保持片による係止を解除する解除部が設けられていることが好ましい。この構成によれば、第１ハウジングと第２ハウジングの嵌合を開始すると、弾性保持片による保持が解除部によって解除され、第２ハウジングが可動部材に対して相対移動することが可能になる。弾性保持片の保持を解除するだけのための作業が不要なので、作業性が良好である。
　［本開示の実施形態の詳細］
　［実施例１］
　本開示を具体化した実施例１のコネクタ装置を、図１～図１８を参照して説明する。本発明は、これらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。本実施例１において、前後の方向については、図１～１４，１６，１８におけるＦ方向を前方と定義する。左右の方向については、図１～５，１３～１７におけるＲ方向を右方と定義する。上下の方向については、図１～１２，１５～１８におけるＵ方向を上方と定義する。
　＜コネクタ装置の全体構成＞
　本実施例１のコネクタ装置は、図１に示すように、第１コネクタ１０と、第１コネクタ１０の下方に配置された第２コネクタ２０とを有する。第１コネクタ１０と第２コネクタ２０は互いに嵌合が可能である。第１コネクタ１０は、上下方向へ平行移動し得るようになっている。第２コネクタ２０は、待ち受け状態（移動しないように固定された状態）で設けられている。第１コネクタ１０と第２コネクタ２０の嵌合方向は、上下方向である。第１コネクタ１０は、第１ベース部材１１と、第１ベース部材１１の下面に固定された第１ハウジング１２とを備えている。第１コネクタ１０における第２コネクタ２０との対向面は、下方に面している。
　第２コネクタ２０は、図１に示すように、第２ベース部材２１と、可動部材３０と、第２ハウジング５０とを組み付けて構成されている。第２ベース部材２１は固定した状態で設けられている。可動部材３０は、第２ベース部材２１に対して二次元方向（前後方向及び左右方向）のみへの相対変位を可能に取り付けられている。第２ハウジング５０は、可動部材３０に対して二次元方向（前後方向及び上下方向）のみへの相対変位を可能に取り付けられている。第２ハウジング５０は、第２ベース部材２１に対して三次元方向（上下方向、前後方向及び左右方向）への相対変位を可能に設けられている。第２ハウジング５０における第１コネクタ１０との対向面は、上方に面している。
　第１ベース部材１１と第２ベース部材２１は、上下方向に接近させることによって組み付けられ、図示しない嵌合構造や締結構造等によって組付け状態に固定されるようになっている。第１ベース部材１１と第２ベース部材２１が接近する過程で、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０が嵌合される。第１ハウジング１２と第２ハウジング５０の嵌合方向（以下、単に「嵌合方向」という）は、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１の組付け方向と平行な方向である。組付け状態に固定された第１ベース部材１１と第２ベース部材２１の位置関係は、組付け公差の範囲内でばらつきがある。このばらつきの方向は三次元方向である。上記のように第２ハウジング５０が第２ベース部材２１に対して三次元方向へ相対変位可能に設けられているので、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１の位置ずれを吸収しながら、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０を嵌合させことができる。以下、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０の詳細構造を説明する。
　＜第１コネクタ１０の詳細構造＞
　図１に示す第１ベース部材１１は、板厚方向を上下方向に向けた平板形状をなす。第１ベース部材１１は、第２ベース部材２１に組み付けるための嵌合部（図示省略）や組付部（図示省略）を有している。第１ハウジング１２は、直方形状の端子保持部１３と、端子保持部１３の下面外周縁から下方へ角筒状に突出したフード部１４とを有する。端子保持部１３には、雄形をなす複数の第１端子金具１５が保持されている。第１端子金具１５のタブ（下端部）は、端子保持部１３から下向きに突出し、フード部１４によって包囲されている。
　第１ハウジング１２には、ガイドピン１６が形成されている。ガイドピン１６は、端子保持部１３の下面から、フード部１４の下端よりも下方の位置まで突出している。ガイドピン１６の下端部（先端部）には、先細り形状の第１テーパ面１６Ｓが形成されている。フード部１４の左右両外側面には、夫々、円柱形の突起状をなす一対の第１カムピン１７が形成されている。各外側面において、一対の第１カムピン１７は、前後方向に間隔を空けて配置され、且つ上下方向に関しては同じ高さに配置されている。フード部１４の外周面における下端部には、左右一対の解除部１８が形成されている。一対の解除部１８は、左右両外側面と前面とが繋がる出隅部に配置されている。フード部１４の外周面における前後両面には、夫々、連結突起１９が形成されている。連結突起１９は、解除部１８よりも上方の位置に配置されている。
　＜第２コネクタ２０の詳細構造＞
　第２ベース部材２１は箱形をなす部材である。図２に示すように、第２ベース部材２１の内部には、第２ベース部材２１の上面と後面とに開放された作動空間２２が形成されている。第２ベース部材２１の水平な上壁部のうち、作動空間２２の開口縁部を構成する部位は、前後方向に延びる左右一対のガイドレール２３として機能する。両ガイドレール２３には、夫々、嵌合開始位置用凹部２４と、嵌合開始位置用凹部２４よりも前方に配置された嵌合完了位置用凹部２５とが形成されている。
　図３に示すように、可動部材３０は、後壁部３１と、左右一対の側壁部３２とを有する単一部品である。可動部材３０の内部には、可動部材３０の上下両面及び前面に開放された嵌合空間３３が形成されている。嵌合空間３３内では、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０の嵌合が行われる。左右両側壁部３２の外側面における下端部には、夫々、前後方向に延びる上下一対のリブ３４が、上下方向に間隔を空けて形成されている。一対のリブ３４の間には、前後方向に延びる溝部３５が形成されている。
　図３，１３，１４に示すように、左右両側壁部３２のうち溝部３５に臨む領域には、夫々、後方へ片持ち状に延出した弾性係止片３６が形成されている。弾性係止片３６は、左右方向へ弾性的に変位することが可能である。弾性係止片３６の外側面における後端部には、係止突起３７が形成されている。図３に示すように、可動部材３０の前端部には、左右一対の弾性保持片３８が形成されている。弾性保持片３８は、両側壁部３２の前端縁における下端部から上方へ片持ち状に延出した形状をなす。弾性保持片３８は、左右方向へ傾くように弾性変形することが可能である。左右両弾性保持片３８の上端部には、夫々、左右方向内側へ突出した突起部３９が形成されている。
　図３，８に示すように、可動部材３０の左右両側壁部３２には、夫々、前後一対の進入溝４１と、前後一対の第１ガイド溝４２と、前後一対の第１逃がし溝４３と、前後一対の連通溝４４と、前後一対の第２ガイド溝４５と、前後一対の第２逃がし溝４６とが形成されている。第１ガイド溝４２と第２ガイド溝４５は、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０が下方へ変位する過程で両ハウジング１２，５０を嵌合させる機能を有する。
　一対の進入溝４１は、前後方向に間隔を空け、互いに平行をなして配置されている。進入溝４１は、両ハウジング１２，５０の嵌合方向と平行な上下方向に延びていて、側壁部３２の上端面に開口している。一対の第１ガイド溝４２は、前後方向に間隔を空け、互いに平行をなして配置されている。第１ガイド溝４２は、進入溝４１の終端部（下端部）から斜め下方向へ直線状に延びている。第１ガイド溝４２の始端部（上端部）は、進入溝４１の終端部と同一部位である。一対の第１ガイド溝４２は、上下方向（両ハウジング１２，５０の嵌合方向と平行な方向）及び前後方向（両ハウジング１２，５０の嵌合方向と直交する方向）の両方向に対して斜めをなす。
　一対の第１逃がし溝４３は、前後方向に間隔を空け、互いに平行をなして配置されている。第１逃がし溝４３は、第１ガイド溝４２の終端部（下後端部）から下方へ延びている。第１逃がし溝４３の始端部（上端部）は、第１ガイド溝４２の終端部と同一部位である。第１逃がし溝４３の上下方向の寸法は、第１ガイド溝４２の上下方向の寸法よりも小さい。一対の進入溝４１の前後方向の間隔、一対の第１ガイド溝４２の前後方向の間隔、及び一対の第１逃がし溝４３の前後方向の間隔は、いずれも、一対の第１カムピン１７の間隔と同じ寸法である。
　一対の連通溝４４は、前後方向に間隔を空け、互いに平行をなして配置されている。連通溝４４は、第１逃がし溝４３の終端部（下端部）から後方（両ハウジング１２，５０の嵌合方向と直交する方向）へ直線状に延びている。連通溝４４の始端部（前端部）は、第１逃がし溝４３の終端部と同一部位である。図７に示すように、後側の連通溝４４には、保持突起４７が形成されている。保持突起４７は、連通溝４４を構成する上下両面のうち上側の面から下向きに突出している。
　一対の第２ガイド溝４５は、前後方向に間隔を空け、互いに平行をなして配置されている。第２ガイド溝４５は、連通溝４４の終端部（後端部）から斜め下後方へ直線状に延びている。第２ガイド溝４５の始端部（上前端部）は、連通溝４４の終端部と同一部位である。一対の第２ガイド溝４５は、上下方向及び前後方向の両方向に対して斜めをなす。第２ガイド溝４５の前後方向の長さは、第１ガイド溝４２の前後方向の長さと同じ寸法である。第２ガイド溝４５の上下方向の寸法は、第１ガイド溝４２の上下方向の寸法よりも小さい。図８に示すように、可動部材３０を側方から視た側面視において、水平方向（前後方向）を基準とする第２ガイド溝４５の傾斜角度βは、第１ガイド溝４２の傾斜角度αよりも小さい。
　一対の第２逃がし溝４６は、前後方向に間隔を空け、互いに平行をなして配置されている。第２逃がし溝４６は、第２ガイド溝４５の終端部（下後端部）から下方へ延びている。第２逃がし溝４６の始端部（上端部）は、第２ガイド溝４５の終端部と同一部位である。第２逃がし溝４６の上下方向（両ハウジング１２，５０の嵌合方向と平行な方向）の寸法は、第２ガイド溝４５の上下方向の寸法よりも小さく、第１逃がし溝４３の上下方向の寸法と同じ寸法である。第１逃がし溝４３と第２逃がし溝４６の上下方向の寸法は、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１の想定される上下方向の位置ずれ量よりも大きい寸法に設定されている。
　第２ハウジング５０は、複数の部品を組み付けた構成されたものであり、図４，５に示すように、ハウジング本体５１と前板部５４と後板部５５とを有する。ハウジング本体５１の内部には、複数の雌形の第２端子金具（図示省略）が収容されている。第２端子金具に接続された電線（図示省略）は、ハウジング本体５１の下方へ導出されている。ハウジング本体５１における第１ハウジング１２との対向面には、上下方向に延びるガイド孔５２が形成されている。ガイド孔５２の開口縁部には、上方に向かって拡がる第２テーパ面５２Ｓが形成されている。
　ハウジング本体５１の左右両外側面には、夫々、円柱形の突起状をなす一対の第２カムピン５３が形成されている。各外側面において、一対の第２カムピン５３は、前後方向に間隔を空けて配置され、且つ上下方向に関しては同じ高さに配置されている。一対の第２カムピン５３の間隔は、一対の第１カムピン１７の間隔、一対の第２ガイド溝４５の前後方向の間隔、及び一対の第２逃がし溝４６の前後方向の間隔と同じ寸法である。
　前板部５４は、板厚方向を前後方向に向けた平板状をなす。前板部５４は、ハウジング本体５１の前面における下端部から、上方へ立ち上がるように形成されている。後板部５５は、板厚方向を前後方向に向けた平板状をなす。後板部５５は、ハウジング本体５１の後面における下端部から、上方へ立ち上がるように形成されている。前板部５４の後面には、前板部５４の全幅に亘って左右方向に延びる連結溝５６が形成されている。後板部５５の後面にも、前板部５４と同様、後板部５５の全幅に亘って左右方向に延びる連結溝５６が形成されている。前板部５４に形成した連結溝５６の左右両端部には、図１６に示すように、一対の保持凹部５７が形成されている。前板部５４の後面における上端部には、前板部５４の上端縁から連結溝５６に向かって切り欠いた形態のガイド凹部５８が形成されている。後板部５５の後面における上端部にも、前板部５４と同様、後板部５５の上端縁から連結溝５６に向かって切り欠いた形態のガイド凹部５８が形成されている。
　次に、コネクタ装置の組付け工程及び嵌合工程を説明する。嵌合する前は、第１コネクタ１０は、第２コネクタ２０の上方で待機させておく。第２コネクタ２０においては、第２ハウジング５０に第２端子金具（図示省略）を取り付け、第２ハウジング５０を可動部材３０に組み付け、可動部材３０を第２ベース部材２１に組み付ける。第２ハウジング５０を可動部材３０に組み付ける際には、第２ハウジング５０を可動部材３０の上方に配置し、第２ハウジング５０の下方へ導出されている電線（図示省略）を、可動部材３０の嵌合空間３３内に貫通させる。
　この状態から、第２ハウジング５０を下方させ、４つの第２カムピン５３を４つの進入溝４１に個別に進入させる。その後、第２ハウジング５０を嵌合空間３３内に進入させながら、４つの第２カムピン５３を、第１ガイド溝４２と第１逃がし溝４３と連通溝４４とに順に摺接させ、図６，７に示すように、第２ガイド溝４５の始端部まで移動させる。この間、第２ハウジング５０は、可動部材３０に対して斜め下後方へ相対的に変位する。
　４つの第２カムピン５３が第２ガイド溝４５の始端部に到達した状態では、図１６に示すように、前板部５４の連結溝５６の保持凹部５７が、弾性保持片３８の突起部３９に嵌合する。この嵌合によって、第２ハウジング５０は、可動部材３０に対して後方への相対変位と下方への相対変位を規制される。つまり、第２カムピン５３は、第２ガイド溝４５の終端側へ移動することができない。第２カムピン５３が第２ガイド溝４５の始端部に到達した状態では、図７に示すように、後側の第２カムピン５３が保持突起４７に係止する。この係止によって、第２カムピン５３は第１逃がし溝４３側（第２ガイド溝４５の終端部とは反対側）へ移動することができなくなる。以上により、第２ハウジング５０は、第２ガイド溝４５の始端部に位置した状態で、可動部材３０に対する前後方向及び上下方向への相対変位を規制された状態に保持される。以上により、可動部材３０に対する第２ハウジング５０の組付けが完了する。
　第２ハウジング５０を可動部材３０に組み付けた後、可動部材３０を、第２ベース部材２１に対して後方から組み付ける。このとき、溝部３５をガイドレール２３に嵌合して摺接させながら、可動部材３０の下端部を作動空間２２内に進入させる。図１３に示すように、弾性係止片３６の係止突起３７が嵌合開始位置用凹部２４に嵌合したところで、第２ベース部材２１に対する可動部材３０の組付けが完了する。この状態では、弾性係止片３６と嵌合開始位置用凹部２４との係止によって、可動部材３０が嵌合開始位置に保持される。
　可動部材３０が嵌合開始位置に保持された状態では、図１３に示すように、可動部材３０の側壁部３２の外側面とガイドレール２３の内面との間に、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１との間の左右方向の位置ずれを吸収するために必要なクリアランスが確保されている。同じく可動部材３０が嵌合開始位置に保持された状態では、係止突起３７と嵌合開始位置用凹部２４との間に、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１との間の二次元方向（前後方向及び左右方向）の位置ずれを吸収するために必要なクリアランスが確保されている。但し、第２ベース部材２１の溝部３５の内面（上下で対をなすリブ３４）と、ガイドレール２３の上下両面との間には、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１との間の上下方向の位置ずれを吸収するためのクリアランスは確保されていない。
　以上により、第２コネクタ２０の組付けが完了すると同時に、第２コネクタ２０において第１コネクタ１０との嵌合を開始するための準備が完了する。尚、第２ベース部材２１に対する可動部材３０の組付けは、可動部材３０に対する第２ハウジング５０の組付けよりも先に行うことができる。
　両コネクタ１０，２０の嵌合の準備が完了した後、第１ベース部材１１を下降させて第２ベース部材２１に接近させ、ガイドピン１６の下端部をガイド孔５２に嵌入させる。このとき、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０が水平方向（前後方向又は左右方向）に位置ずれしていると、第１テーパ面１６Ｓと第２テーパ面５２Ｓとが摺接することによって、第２ハウジング５０と可動部材３０が前後方向又は左右方向へ変位し、両ハウジング１２，５０の位置ずれが吸収される。可動部材３０と第２ベース部材２１との間には、水平方向のクリアランスが確保されているので、第２ベース部材２１は移動しない。ガイドピン１６をガイド孔５２に嵌入させながら第１コネクタ１０を下降させると、第１ハウジング１２の下端部が第２ハウジング５０の上端部に外嵌され、図８に示すように、４つの第１カムピン１７が進入溝４１に進入して第１ガイド溝４２の始端部に到達する。
　第１カムピン１７が第１ガイド溝４２の始端部に到達した状態では、第１ハウジング１２の解除部１８が、弾性保持片３８の上端部に当接し、図１７に示すように弾性保持片３８を左右方向外方へ倒すように弾性変形させる。弾性保持片３８が弾性変形すると、突起部３９が第２ハウジング５０の保持凹部５７から外れるので、第２ハウジング５０は、可動部材３０に対して斜め下後方へ相対的に移動することが可能となる。
　この状態から、更に第１コネクタ１０を下降させると、第１カムピン１７が、第１ガイド溝４２内を下方へ移動するとともに、第１ガイド溝４２の傾斜面を押圧するので、可動部材３０は、ガイドレール２３に案内されて前方へ押し動かされる。可動部材３０が前方へ移動すると、第２ガイド溝４５の傾斜面が第２カムピン５３を斜め下前方へ押圧する。第２ハウジング５０は第１ハウジング１２との嵌合によって前後方向への移動を規制されているので、第２ハウジング５０は、可動部材３０の前方への移動に伴って、下方へ押し動かされる。つまり、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０は、前後方向に関しては相対変位せずに、下方へ移動する。
　ここで、水平方向（可動部材３０の移動方向）に対する第１ガイド溝４２の傾斜角度αは第２ガイド溝４５の傾斜角度βよりも大きく設定されている。したがって、可動部材３０が一定距離だけ前方へ移動したときに、第１ハウジング１２が下方（第２ハウジング５０及び可動部材３０に接近する方向）へ移動する距離は、第２ハウジング５０が下方（可動部材３０に接近する方向）へ移動する距離よりも大きい。これにより、第１コネクタ１０が第２ベース部材２１に接近する過程では、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０が下方へ移動しながら、第１ハウジング１２が第２ハウジング５０に接近し、両ハウジング１２，５０の嵌合動作が進む。
　両ハウジング１２，５０が正規嵌合状態に至ると、図９，１０に示すように、第１カムピン１７が第１ガイド溝４２の終端部（第１逃がし溝４３の始端部）に到達し、第２カムピン５３が第２ガイド溝４５の終端部（第２逃がし溝４６の始端部）に到達する。両ハウジング１２，５０が正規嵌合状態に至ると、可動部材３０は、嵌合完了位置に到達する。図１４に示すように、弾性係止片３６の係止突起３７と嵌合完了位置用凹部２５との係止によって、可動部材３０が嵌合完了位置に保持される。
　両ハウジング１２，５０が正規嵌合した状態では、第１ベース部材１１は、第２ベース部材２１に対する正規の組付位置に到達していないので、第１コネクタ１０を更に下降させる。この間、第１カムピン１７が第１逃がし溝４３内を下降するとともに、第２カムピン５３が第２逃がし溝４６内を下降することによって、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１の上下方向（両ハウジング１２，５０の嵌合方向と平行な方向）への位置ずれが吸収される。第１ベース部材１１が第２ベース部材２１に対する正規の組付位置に到達したところで、第１コネクタ１０の下降動作が完了する（図１１，１２参照）。
　本実施例１とは異なり、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１の上下方向（嵌合方向と平行な方向）の位置ずれを、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０の嵌合の途中で吸収しようとする場合には、両ハウジング１２，５０の嵌合が完了した時点で両ハウジング１２，５０の嵌合深さ（両ハウジング１２，５０の嵌合方向の位置関係）にばらつきが生じる。これに対し、本実施例１のコネクタ装置では、両ハウジング１２，５０の嵌合が完了した後に、正規嵌合状態の両ハウジング１２，５０を一体的に移動させることによって、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１の位置ずれを吸収する。したがって、両ハウジング１２，５０の嵌合深さが安定する。
　両ハウジング１２，５０が正規嵌合した状態では、第１ハウジング１２の前後両連結突起１９と第２ハウジング５０の前後両連結溝５６とが嵌合する。正規嵌合状態の両ハウジング１２，５０を離脱する際には、第１コネクタ１０を上方へ移動させる。移動の初期は、連結突起１９と連結溝５６との係止によって、第２ハウジング５０が第１ハウジング１２と一体となって上昇する。この間、第１カムピン１７が第１逃がし溝４３内を移動するとともに、第２カムピン５３が第２逃がし溝４６内を移動する。
　第１カムピン１７が第１ガイド溝４２の終端部に到達し、第２カムピン５３が第２ガイド溝４５の終端部に到達した後、更に第１コネクタ１０を上昇させる。第１コネクタ１０の上昇過程では、第１ガイド溝４２と第２ガイド溝４５の傾斜角度の違いによって、第１カムピン１７の方が第２カムピン５３よりも速く上昇するので、連結突起１９と連結溝５６の係止が解除される。連結突起１９と連結溝５６の係止が解除されると、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０の連結が解除されるので、第１ハウジング１２のみが上昇し、両ハウジング１２，５０が離脱する。
　本実施例１のコネクタ装置は、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを有する。第１コネクタ１０は、第１ベース部材１１と、第１ベース部材１１に固定された第１ハウジング１２とを有する。第２コネクタ２０は、第１ベース部材１１に対して相対的に接近可能に設けた第２ベース部材２１と、第２ハウジング５０と、可動部材３０とを有する。第２ハウジング５０は、第２ベース部材２１に対して相対変位可能であり、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１が接近するのに伴って第１ハウジング１２と嵌合することが可能である。可動部材３０は、第２ベース部材２１に取り付けられ、嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で移動することが可能である。可動部材３０の移動方向は、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０の嵌合方向と直交する方向である。
　可動部材３０には、両ハウジング１２，５０の嵌合方向に対して斜め方向に延びるガイド部（第１ガイド溝４２と第２ガイド溝４５）が形成されている。第１ベース部材１１と第２ベース部材２１が接近する過程では、第１ガイド溝４２と第２ガイド溝４５が、可動部材３０を嵌合開始位置から嵌合完了位置へ移動させながら、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０を互いに嵌合させるようにガイドする。可動部材３０が嵌合完了位置に到達した状態では、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０の嵌合が完了しており、嵌合完了状態の両ハウジング１２，５０が、一体となって、第２ベース部材２１に対して嵌合方向と平行な方向へ相対変位することが可能となる。
　本実施例１のコネクタ装置によれば、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１を接近させる過程では、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０が第１ガイド溝４２と第２ガイド溝４５によって嵌合され、この間、可動部材３０が嵌合開始位置から嵌合完了位置へ移動する。可動部材３０が嵌合完了位置に到達した状態では、両ハウジング１２，５０が、嵌合完了状態を保ったまま、第２ベース部材２１に対して嵌合方向と平行な上下方向へ相対変位することができる。第２ベース部材２１に対する両ハウジング１２，５０の相対変位に伴って、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１が、両ハウジング１２，５０の嵌合方向と平行な方向へ相対変位する。これにより、両ハウジング１２，５０の嵌合方向と平行な方向において、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１の位置ずれを吸収することができる。
　可動部材３０は、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０を嵌合させるためのガイド機能と、第１の位置ずれ吸収機能と、第２の位置ずれ吸収機能とを兼ね備えている。第１の位置ずれ吸収機能は、第１ハウジング１２に対して未嵌合の状態の第２ハウジング５０を、第２ベース部材２１に対して二次元方向（前後方向及び左右方向）へ相対変位させる機能である。第２の位置ずれ吸収機構は、嵌合状態の両ハウジング１２，５０が第２ベース部材２１に対して上下方向へ相対変位することを許容する機能である。
　可動部材３０は第１ハウジング１２と第２ハウジング５０を嵌合させるためのガイド部を有する。ガイド部は、両ハウジング１２，５０の嵌合過程で第１ハウジング１２の第１カムピン１７を摺接させる第１ガイド溝４２を含む。可動部材３０には、第１ガイド溝４２の終端部に連通する第１逃がし溝４３が形成されている。可動部材３０が嵌合完了位置に到達したときに、第１カムピン１７は、第１逃がし溝４３に進入することによって、可動部材３０に対して嵌合方向と平行な方向へ相対移動することが可能になる。この構成によれば、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１を接近させる過程において、両ハウジング１２，５０の嵌合が完了すると、引き続いて両ハウジング１２，５０が第２ベース部材２１に対して嵌合方向へ相対変位する。これにより、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０の嵌合と、第１ベース部材１１と第２ベース部材２１の嵌合方向における位置ずれ吸収を、ワンアクションで行うことができる。
　可動部材３０のガイド部は、両ハウジング１２，５０の嵌合過程で第２ハウジング５０の第２カムピン５３を摺接させる第２ガイド溝４５を含む。可動部材３０には、第２ガイド溝４５の終端部に連通する第２逃がし溝４６が形成されている。可動部材３０が嵌合完了位置に到達したときに、第２カムピン５３は、第２逃がし溝４６に進入することによって、可動部材３０に対して嵌合方向と平行な方向へ相対移動することが可能になる。ガイド部は、嵌合方向に対して斜め方向に延びているので、ガイド部に含まれる第２ガイド溝４５も、嵌合方向に対して斜め方向に延びている。第２ガイド溝４５を設けずに、嵌合過程で第２ハウジング５０が第２ベース部材２１に対して嵌合方向と直交する方向へ相対変位する場合に比べると、両ハウジング１２，５０の嵌合過程における嵌合方向のストロークが長くなる。これにより、両ハウジング１２，５０間の嵌合抵抗が急激に上昇することを回避できるので、作業性が良好である。
　第１ガイド溝４２は、嵌合方向と直交する方向（可動部材３０の移動方向と平行な方向）に間隔を空けて一対設けられている。第１カムピン１７は、嵌合方向と直交する前後方向において一対の第１ガイド溝４２の間隔と同じ間隔を空けて配置されている。この構成によれば、一対の第１カムピン１７を一対の第１ガイド溝４２に摺接させることによって、可動部材３０に対する第１ハウジング１２の傾きを防止することができる。
　第２ガイド溝４５は、嵌合方向と直交する方向（可動部材３０の移動方向と平行な方向）に間隔を空けて一対設けられている。第２カムピン５３は、嵌合方向と直交する前後方向において一対の第２ガイド溝４５の間隔と同じ間隔を空けて配置されている。この構成によれば、一対の第２カムピン５３を一対の第２ガイド溝４５に摺接させることによって、可動部材３０に対する第２ハウジング５０の傾きを防止することができる。
　第１逃がし溝４３の終端部と第２ガイド溝４５の始端部とが、連通溝４４を介して連通している。この構成によれば、第２カムピン５３を第２ガイド溝４５に組み付けるときに、第１ガイド溝４２と第１逃がし溝４３と連通溝４４とによって、第２カムピン５３を第２ガイド溝４５へ誘導することができる。
　可動部材３０には、第２カムピン５３を第２ガイド溝４５の始端部に保持する保持部（弾性保持片３８と保持突起４７）が設けられている。この構成によれば、第２カムピン５３を第２ガイド溝４５の始端部に保持しておくことによって、第２ハウジング５０が可動部材３０に対して位置決めされるので、第１ハウジング１２と第２ハウジング５０の嵌合動作を円滑に開始させることができる。
　第２カムピン５３を第２ガイド溝４５の始端部に保持するための保持部は、弾性保持片３８を含む。弾性保持片３８は、可動部材３０に形成され、第２ハウジング５０の前板部５４に係止することによって保持機能を発揮する。第１ハウジング１２には、両ハウジング１２，５０の嵌合を開始したときに、弾性保持片３８による係止を解除する解除部１８が設けられている。この構成によれば、両ハウジング１２，５０の嵌合を開始すると、弾性保持片３８による保持が解除部１８によって解除され、第２ハウジング５０が可動部材３０に対して相対移動することが可能になる。弾性保持片３８の保持を解除するだけのための作業が不要なので、作業性が良好である。
　［他の実施例］
　本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、請求の範囲によって示される。本発明には、請求の範囲と均等の意味及び請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記の実施形態も含まれる。
　上記実施例１では、ガイド部が、第１ガイド溝と第２ガイド溝を含んでいるが、ガイド部を、第１ガイド溝のみを含む構成とし、第２ハウジングが可動部材に対して嵌合方向と直交する方向に相対変位し得るようになっていてもよい。
　上記実施例１では、第１ガイド溝が嵌合方向と直交する方向（可動部材の移動方向と平行な方向）に間隔を空けて一対設けられているが、第１ガイド溝の数は、１本だけでもよく、３本以上でもよい。
　上記実施例１では、第２ガイド溝が嵌合方向と直交する方向（可動部材の移動方向と平行な方向）に間隔を空けて一対設けられているが、第２ガイド溝の数は、１本だけでもよく、３本以上でもよい。
　上記実施例１では、第１逃がし溝の終端部と第２ガイド溝の始端部とが連通溝を介して連通しているが、第１逃がし溝の終端部と第２ガイド溝の始端部は連通していなくてもよい。
　上記実施例１では、弾性保持片を可動部材に形成したが、弾性保持片は、第２ハウジングに形成してもよい。
　上記実施例１では、第２ベース部材を固定し、第１ベース部材を第２ベース部材に接近させるようにしたが、第１ベース部材を固定し、第２ベース部材を第１ベース部材に接近させるようにしてもよく、第１ベース部材と第２ベース部材の両方を互いに接近させるようにしてもよい。
１０…第１コネクタ
１１…第１ベース部材
１２…第１ハウジング
１３…端子保持部
１４…フード部
１５…第１端子金具
１６…ガイドピン
１６Ｓ：第１テーパ面
１７…第１カムピン
１８…解除部
１９…連結突起
２０…第２コネクタ
２１…第２ベース部材
２２…作動空間
２３…ガイドレール
２４…嵌合開始位置用凹部
２５…嵌合完了位置用凹部
３０…可動部材
３１…後壁部
３２…側壁部
３３…嵌合空間
３４…リブ
３５…溝部
３６…弾性係止片
３７…係止突起
３８…弾性保持片（保持部）
３９…突起部
４１…進入溝
４２…第１ガイド溝（ガイド部）
４３…第１逃がし溝
４４…連通溝
４５…第２ガイド溝（ガイド部）
４６…第２逃がし溝
４７…保持突起（保持部）
５０…第２ハウジング
５１…ハウジング本体
５２…ガイド孔
５２Ｓ…第２テーパ面
５３…第２カムピン
５４…前板部
５５…後板部
５６…連結溝
５７…保持凹部
５８…ガイド凹部
α…第１ガイド溝の傾斜角度
β…第２ガイド溝の傾斜角度

Claims (8)

  1. 　第１ベース部材と、
    　前記第１ベース部材に固定された第１ハウジングと、
    　前記第１ベース部材に対して相対的に接近可能に設けた第２ベース部材と、
    　前記第２ベース部材に対して相対変位可能であり、前記第１ベース部材と前記第２ベース部材が接近するのに伴って前記第１ハウジングと嵌合することが可能な第２ハウジングと、
    　前記第２ベース部材に取り付けられ、嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合方向と直交する方向へ移動可能な可動部材と、を備え、
    　前記可動部材には、前記嵌合方向に対して斜め方向に延びるガイド部が形成され、
    　前記第１ベース部材と前記第２ベース部材が接近する過程では、前記ガイド部が、前記可動部材を前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置へ移動させながら、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングを互いに嵌合させるようにガイドし、
    　前記可動部材が前記嵌合完了位置に到達した状態では、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合が完了し、嵌合完了状態の前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが一体となって前記第２ベース部材に対して前記嵌合方向と平行な方向へ相対変位することが可能となるコネクタ装置。
  2. 　前記ガイド部は、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合過程で前記第１ハウジングの第１カムピンを摺接させる第１ガイド溝を含み、
    　前記可動部材には、前記第１ガイド溝の終端部に連通する第１逃がし溝が形成され、
    　前記可動部材が前記嵌合完了位置に到達したときに、前記第１カムピンは、前記第１逃がし溝に進入することによって、前記可動部材に対し前記嵌合方向と平行な方向へ相対移動することが可能になる請求項１に記載のコネクタ装置。
  3. 　前記ガイド部は、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合過程で前記第２ハウジングの第２カムピンを摺接させる第２ガイド溝を含み、
    　前記可動部材には、前記第２ガイド溝の終端部に連通する第２逃がし溝が形成され、
    　前記可動部材が前記嵌合完了位置に到達したときに、前記第２カムピンは、前記第２逃がし溝に進入することによって、前記可動部材に対し前記嵌合方向と平行な方向へ相対移動することが可能になる請求項２に記載のコネクタ装置。
  4. 　前記第１ガイド溝は、前記嵌合方向と直交する方向に間隔を空けて一対設けられており、
    　前記第１カムピンは、前記嵌合方向と直交する方向において前記一対の第１ガイド溝の間隔と同じ間隔を空けて配置されている請求項２又は請求項３に記載のコネクタ装置。
  5. 　前記第２ガイド溝は、前記嵌合方向と直交する方向に間隔を空けて一対設けられており、
    　前記第２カムピンは、前記嵌合方向と直交する方向において前記一対の第２ガイド溝の間隔と同じ間隔を空けて配置されている請求項３に記載のコネクタ装置。
  6. 　前記第１逃がし溝の終端部と前記第２ガイド溝の始端部とが連通している請求項３に記載のコネクタ装置。
  7. 　前記可動部材には、前記第２カムピンを前記第２ガイド溝の始端部に保持する保持部が設けられている請求項３に記載のコネクタ装置。
  8. 　前記保持部は、前記第２ハウジングと前記可動部材のうち一方に形成され、前記第２ハウジングと前記可動部材のうち他方に係止することによって保持機能を発揮する弾性保持片を含んでおり、
    　前記第１ハウジングには、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合を開始したときに、前記弾性保持片による係止を解除する解除部が設けられている請求項７に記載のコネクタ装置。
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