WO2024019636A1 - Кинетический накопитель энергии (варианты) - Google Patents

Кинетический накопитель энергии (варианты) Download PDF

Info

Publication number
WO2024019636A1
WO2024019636A1 PCT/RU2023/000198 RU2023000198W WO2024019636A1 WO 2024019636 A1 WO2024019636 A1 WO 2024019636A1 RU 2023000198 W RU2023000198 W RU 2023000198W WO 2024019636 A1 WO2024019636 A1 WO 2024019636A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotor
shaft
storage device
working
working element
Prior art date
Application number
PCT/RU2023/000198
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Викторович ВЛАДИМИРОВ
Павел Васильевич КРОТОВ
Станислав Валерьевич ФЕДЬКО
Валерий Николаевич МОЛОДЦОВ
Владислав Сергеевич ВЛАДИМИРОВ
Original Assignee
Сергей Викторович ВЛАДИМИРОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2022119497A external-priority patent/RU2781687C1/ru
Application filed by Сергей Викторович ВЛАДИМИРОВ filed Critical Сергей Викторович ВЛАДИМИРОВ
Publication of WO2024019636A1 publication Critical patent/WO2024019636A1/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/04—Balancing means

Definitions

  • the invention relates to the field of power engineering, in particular, to kinetic energy storage devices and can mainly be used in power supply systems as a backup and emergency power source.
  • An energy storage device is known (CN 101420150 A, 2009), which contains an evacuated housing, a motor-generator installed in the cavity of the housing, a flywheel mounted on a vertically located rotor shaft of the motor-generator, and a shaft support system formed by a lower needle support bearing with a thrust bearing and an upper permanent magnet magnetic bearing.
  • a centrifugal energy storage device is known (RU 88864 U1, 2009), which contains an evacuated vertical cylindrical body, a flywheel installed in it in the form of a hollow thin-walled ultracentrifuge rotor with a drive disk and a ferromagnetic sleeve in its lower and upper parts, respectively, a rotor support system formed by the lower a needle support bearing with a thrust bearing and an upper magnetic bearing with a permanent magnet, and a stator mounted in the housing cavity and in magnetic interaction with the drive disk.
  • An energy storage device is known (RU 2456734 C2, 2012), which contains an evacuated housing in which a cylindrical rotor in the form of a metal pipe is installed vertically with two partitions in the form of disks installed inside at some distance from its ends.
  • the rotor tube is reinforced with layers of polymer material, for example, fiberglass or carbon fiber.
  • the rotor is installed in a support system, which is formed by a lower needle support bearing with a thrust bearing, as well as an upper magnetic bearing with a permanent magnet and a ferromagnetic bushing installed on the upper partition of the pipe, with the possibility of rotation using a motor-generator with a stator and a drive disk mounted on the axle shaft installed on the lower partition.
  • the thrust bearing of the lower support is installed on the damping element with centering springs in the damper housing filled with oil.
  • a correction device is installed in the lower part of the rotor in the form of a ring, covering the rotor axle axis with some radial clearance, with a damping cylinder on centering springs.
  • the correction device is made in the form of a ring enclosing a ferromagnetic bushing with some radial clearance.
  • the design of the support system of the mentioned analogue ensures a reduction in the radial loads on them caused by the rotor imbalance, and therefore reduces losses in the supports, but does not provide the ability to reduce the rotor imbalance during its rotation, that is, self-balancing of the rotor, which negatively affects its operational characteristics.
  • the design closest to the present invention is the well-known kinetic energy storage device (RU 2746794 C1, 2021), which contains an evacuated cylindrical housing, a stator located outside the housing, and a hollow working rotor.
  • the hollow working rotor is formed by a cylinder of non-magnetic dielectric material, with at least two disks covering its internal cavity, and is vertically installed in the housing on the shaft by means of upper and lower supports with the possibility of rotation.
  • Each rotor disk is made in the form of at least two concentric non-deformable force rings, between which a ring of elastic material is installed.
  • the hollow working rotor is equipped with permanent plate magnets installed on its cylinder along the circumference with alternating their poles located radially, and the housing cylinder is made of non-magnetic dielectric material.
  • the working rotor disks of the closest analogue in the form of at least two concentric power non-deformable rings, between which a ring made of elastic material is installed, ensures its self-balancing during rotation of the working rotor due to the deformation of the rotor disk rings made of elastic material.
  • the supply of a hollow working rotor with permanent plate magnets installed on its cylinder around the circumference with alternating their poles located radially, the execution of the housing cylinder from a non-magnetic dielectric material and the location of the stator outside relative to the housing made it possible to place the stator outside the evacuated housing, which ensures intensive heat dissipation by the stator during the operation of the kinetic energy storage device.
  • stator outside in relation to the evacuated housing and the installation of plate magnets on the working rotor cylinder during its manufacture by winding glass fiber lead to a significant gap size between the plate magnets and the cores of the stator coils.
  • the objective of the present invention was to create a kinetic energy storage device, which ensures the achievement of a technical result consisting in increasing its efficiency and expanding the arsenal of technical means for energy storage.
  • the kinetic energy storage device contains an evacuated housing in the form of a cylinder with a lid, a stator, a rotor in the form of a hollow cylindrical working element, which is mounted on shaft mounted vertically with the possibility of rotation in the housing through the upper and lower supports, permanent plate magnets installed on the cylinder of the working element of the rotor along the circumference with alternating their poles located radially, differs from the closest analogue in that the working element of the rotor with the help of at least two fixing elements located in its internal cavity, fixed on the shaft to ensure that when the rotor rotates, the geometric axes of the cylinder of the working element and the shaft coincide, the rotor is equipped with a hollow cylindrical balancing element, which is installed in the cavity of the working element of the rotor and connected to its internal cylindrical surface using at least one elastic a damper element configured to ensure displacement of the bala
  • each fixing element is made in the form of a round disk, which maintains its diameter unchanged during rotation.
  • the rotor balancing element is connected to the inner cylindrical surface of the rotor working element using two elastic damper elements and in its middle part is additionally connected to the shaft using a third elastic damping element.
  • Each elastic damping element is made in the form of at least two concentric force rings, between which a ring of elastic damping material is installed.
  • the upper and lower supports are made in the form of angular contact rolling bearings.
  • each angular contact rolling support is made in the form of at least three radial rolling bearings installed around the ends of the rotor shaft to ensure interaction of the surfaces of their outer rings with the conical surfaces of the shaft ends.
  • each rolling bearing is located parallel to the corresponding generatrix of the conical surface of the shaft end.
  • a hollow cylindrical balancing element which is installed in the working cavity element of the rotor and is connected to its inner cylindrical surface using at least one elastic damper element, configured to provide displacement of the balancing element in three planes during rotor rotation, ensuring its self-balancing during rotor rotation due to the deformation of the elastic damper elements.
  • the working element of the rotor is not subject to this due to the fact that, with the help of at least two fixing elements located in its internal cavity, fixed to the shaft to ensure that when the rotor rotates, the geometric axes of the cylinder of the working element and the shaft coincide, which makes it possible to create a gap between the plate magnets and the cores of the stator coils of a significantly smaller size compared to the closest analogue, eliminating its unevenness and random changes.
  • the kinetic energy storage device contains an evacuated housing in the form of a cylinder with a lid, a stator, a rotor in the form of a hollow cylindrical working element, which is fixed on a shaft vertically installed with the possibility of rotation in the housing by means of upper and lower supports, permanent plate magnets installed on the cylinder of the working element of the rotor along the circumference with alternating their poles located radially, differ from the closest analogue in that the working element of the rotor with the help, at least one fixing element located in its internal cavity is fixed to the shaft so that when the rotor rotates coincidence of the geometric axes of the cylinder of the working element and the shaft, the rotor is equipped with a hollow cylindrical balancing element, which covers the working element of the rotor and is connected to the outer cylindrical surface of the working element of the rotor using at least one elastic damping element, configured to
  • the working element of the rotor is fixed to the shaft using three fixing elements located in its internal cavity.
  • Each fixing element is made in the form of a round disk, which maintains its diameter unchanged during rotation.
  • the rotor balancing element is connected to the outer cylindrical surface of the rotor working element using three elastic damper elements.
  • Each elastic damping element is made in the form of at least two concentric force rings, between which a ring of elastic damping material is installed.
  • the upper and lower supports are made in the form of angular contact rolling bearings.
  • each angular contact rolling support is made in the form of at least three radial rolling bearings installed around the ends of the rotor shaft to ensure interaction of the surfaces of their outer rings with the conical surfaces of the shaft ends.
  • each rolling bearing is located parallel to the corresponding generatrix of the conical surface of the shaft end.
  • a hollow cylindrical balancing element which encloses the working element of the rotor and is connected to the outer cylindrical surface of the working element of the rotor by means of at least one elastic damping element, configured to provide support during rotation of the rotor displacement of the balancing element in three planes, ensures its self-balancing as a whole during rotor rotation due to deformation of elastic damper elements.
  • the working element of the rotor is not subject to this due to the fact that, with the help of at least one fixing element located in its internal cavity, fixed to the shaft to ensure that when the rotor rotates, the geometric axes of the cylinder of the working element and the shaft coincide, which makes it possible to create a gap between the plate magnets and the cores of the stator coils of a significantly smaller size compared to the closest analogue, eliminating its unevenness and random changes.
  • Figure 1 shows a drawing of an axial section of the proposed kinetic energy storage unit in the case of placing the balancing element of the rotor in the cavity of the working element of the rotor, with the best, in the opinion of the authors, implementation of this variant of the invention, using two elastic damper elements.
  • FIG. 2 shows a drawing of an axial section of the proposed kinetic energy storage unit in the case when the balancing element of the rotor covers the working element of the rotor and is installed, in the best, in the opinion of the authors, implementation of this embodiment of the invention, using three elastic damper elements.
  • FIG. 3 shows view I of FIG. 1, 2, 6 and 7 (enlarged).
  • FIG. 4 shows view II of FIG. 1, 2, 6 and 7 (enlarged).
  • Figure 5 shows a section along A-A of Fig. 1, 2, 6 and 7.
  • FIG. 6 shows a drawing of an axial section of the inventive kinetic energy storage unit in the case of placing the rotor balancing element in the cavity of the rotor working element, with a simpler implementation of the invention, using one elastic damper element for attaching the rotor balancing element to the inner cylindrical surface of the rotor working element.
  • FIG. 7 shows a drawing of an axial section of the inventive kinetic energy storage unit in the case when the balancing element of the rotor covers the working element of the rotor and is installed, in a simpler implementation of the invention, using one elastic damping element for attaching the balancing element of the rotor to the outer cylindrical surface of the working element of the rotor and one a fixing element for securing the working element of the rotor to the shaft.
  • the kinetic energy storage device contains a hollow evacuated cylindrical body 1, which consists of a hollow cylindrical body part 2, a bottom 3 and a flange 4 with a nipple 5 for connecting a pump for pumping out air, made, for example, of aluminum alloy.
  • Housing 1 is equipped with an upper cover 6 and a lower cover 7, which are made of a non-ferromagnetic material, for example, an aluminum alloy, and are connected through vacuum seals, respectively, to the flange 4 and to the bottom 3, for example, using studs with nuts (not shown in the drawings). shown).
  • cylindrical cavities 22 in the cylindrical walls of which magnetic circuits 8 are built, made of a material with high magnetic permeability, for example, permalloy, alsifer or ferrite. According to the authors of the present invention, six such magnetic cores 8 can be built into each cylindrical cavity 22.
  • the kinetic energy storage device (see Fig. 1) contains a rotor 9, which is formed by a hollow cylindrical working element 10, which, with the help of two locking elements 11, made in the form of round disks, covering its internal cavity and consisting of concentric power rings 23, mounted on a shaft 16, made, for example, of steel 40X, and a hollow cylindrical balancing element 12, which is installed in the cavity of the working element 10 of the rotor 9 and connected to its inner cylindrical surface using two elastic damper elements 13.
  • the balancing element 12 of the rotor 9 in its middle part is also additionally connected to the shaft 16 using a third elastic damper element 13.
  • Each elastic damper element 13 is formed by at least two concentric force rings 24, between which an elastic damper ring 25 is installed.
  • the working element 10 and the balancing element 12 of the rotor 9, as well as the power rings 23 and 24, are made of a composite material, for example, from fiberglass or carbon fiber by winding glass fiber or carbon fiber using a polymer matrix, and the elastic damper rings 25 are made of an elastic damper material, for example, from damper vacuum rubber.
  • the kinetic energy storage device contains two stators (not shown in the drawings), one of which is installed in the cylindrical cavity 22 of the upper cover 6, and the second is installed in the cylindrical cavity 22 of the lower cover 7.
  • Each stator contains coils with cores. The core of each of the coils is installed opposite the corresponding magnetic circuit 8 and adjacent to it.
  • one cylindrical ring magnetic circuit 15 is installed, made, for example, of ferromagnetic material (see Figs. 1 and 3).
  • permanent plate magnets 14 are fixed, for example, in the form of eight neodymium plates 1 mm thick pieces on each ring magnetic core 15, which are installed around the circumference with alternating their radially located poles and ensuring magnetic interaction with the cores of the stator coils through the corresponding magnetic cores 8.
  • the shaft 16 of the rotor 9 is vertically installed in the housing 1 with the possibility of rotation by means of the upper 17 and lower 18 supports, which are made in the form of angular contact bearings.
  • the upper and lower supports 17 and 18 are made in the form (see Fig. 1, 4 and 5) of at least three radial rolling bearings 20, which are installed around the tapered bushings 19 of the ends of the shaft 16 of the rotor 9, ensuring interaction of the surfaces of their outer rings with conical surfaces of conical bushings 19 by means of spherical bushings 21.
  • precision spindle bearings 12BGR02X from NSK are used, characterized by a maximum permissible rotation speed of 100,000 rpm. when working in vacuum grease.
  • the axes of rotation of the rolling bearings 20 are located at an angle to the axis of the shaft 16 of the rotor 9 in such a way (see Fig. 5) that the axis of rotation of each rolling bearing 20 is parallel to the corresponding generatrix of the conical surface of the conical sleeve 19.
  • the upper 17 and lower 18 supports are installed on the internal surfaces, respectively, of the upper 6 and lower 7 covers through gaskets (not indicated in the drawings), creating an axial load on the shaft 16 of the rotor 9 to ensure contact of the spherical surfaces of the bushings 21 with the surfaces of the conical bushings 19 of the shaft 16 rotor 9.
  • This design of the upper and lower supports 17 and 18 allows for a higher rotation speed of the rotor 9 than the rotation speed of the rolling bearings 20. So, for example, with the average diameter of the surfaces of the spherical bushings 21 exceeding 4 times the average diameter of the surfaces of the conical bushings 19 of the shaft 16 of the rotor 9, in the case of rotation of the rotor 9 with a frequency of 360,000 rpm. Rolling bearings 20 will rotate at a frequency of about 90,000 rpm.
  • the balancing element 12 of the rotor 9 is placed in cavity of the working element 10 of the rotor 9 using one elastic damping element 13 for attaching it to the inner cylindrical surface of the working element 10 of the rotor 9.
  • the kinetic energy storage device in its best embodiment, has a substantially similar structure to that shown in FIG. 2 using the same numbering of similar elements as in FIG. 1.
  • the rotor 9 of the kinetic energy storage device containing a hollow cylindrical working element 10
  • a hollow cylindrical balancing element 12 which covers the working element 10 of the rotor 9 and is connected to the outer cylindrical surface of the working element 10 of the rotor 9 using three elastic damping elements 13 of a similar design.
  • the working element 10 of the rotor 9 is fixed to the shaft 16 using three locking elements 11 of a similar design placed in its internal cavity.
  • the balancing element 12 of the rotor 9 is attached to the outer cylindrical surface of the working element 10 of the rotor 9 using one elastic damper element 13, and the working element 10
  • the rotor 9 is fixed to the shaft 16 using one fixing element 11.
  • the kinetic energy storage device works as follows.
  • a kinetic energy storage device When storing energy, a kinetic energy storage device operates like an electric motor.
  • voltage is applied to the stator coils (not shown in the drawings), which create electromagnetic fields that, through the magnetic cores 8 and the walls of the cylindrical cavities 22 of the upper and lower covers 6 and 7, act on the permanent plate magnets 14, causing rotation of the rotor 9 in the upper and lower bearings 17 and 18.
  • the rotor 9 After the rotor 9 reaches the maximum permissible rotation speed, equal to, for example, 360,000 rpm, the supply of voltage to the stator coils is stopped. Rotor 9 continues to rotate by inertia, preserving, with the exception of losses, the accumulated kinetic energy.
  • the kinetic energy storage device works like an electric generator.
  • the present invention achieves a technical result consisting in increasing the efficiency of a kinetic energy storage device and expanding the arsenal of technical means for energy storage.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

Кинетический накопитель энергии может быть использован в системах электроснабжения как резервный и аварийный источник питания. Накопитель имеет вакуумированный цилиндрический корпус с крышкой, статор, расположенный в цилиндрической полости крышки, ротор в виде полого цилиндрического рабочего элемента, вертикально установленный с возможностью вращения в корпусе посредством верхней и нижней опор, постоянные пластинчатые магниты, установленные по окружности на цилиндре рабочего элемента ротора, и полый цилиндрический балансировочный элемент, установленный, либо в полости рабочего элемента ротора, либо охватывает его, и соединенный с его внутренней, либо наружной цилиндрической поверхностью соответственно, с помощью эластичного демпферного элемента, выполненного с возможностью обеспечения при вращении ротора смещения балансировочного элемента в трех плоскостях. Техническим результатом является повышение коэффициента полезного действия кинетического накопителя энергии.

Description

КИНЕТИЧЕСКИЙ НАКОПИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ) Область техники
Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности, к кинетическим накопителям энергии и преимущественно может быть использовано в системах электроснабжения в качестве резервного и аварийного источника питания.
Предшествующий уровень техники
Известен накопитель энергии (CN 101420150 А, 2009), который содержит вакуумированный корпус, установленный в полости корпуса мотор- генератор, маховик, установленный на вертикально расположенном вале ротора мотор-генератора, и систему опор вала, образованную нижним игольчатым опорным подшипником с подпятником и верхним магнитным подшипником с постоянным магнитом.
Известен центробежный накопитель энергии (RU 88864 U1, 2009), который содержит вакуумированный вертикальный цилиндрический корпус, установленный в нем маховик в виде полого тонкостенного ротора ультрацентрифуги с приводным диском и ферромагнитной втулкой в нижней и верхней его части, соответственно, систему опор ротора, образованную нижним игольчатым опорным подшипником с подпятником и верхним магнитным подшипником с постоянным магнитом, и статор, установленный в полости корпуса и находящийся в магнитном взаимодействии с приводным диском.
Однако, остаточный дисбаланс ротора упомянутых известных накопителей энергии отрицательно сказывается на их эксплуатационных характеристиках.
Известен накопитель энергии (RU 2456734 С2, 2012), который содержит вакуумированный корпус, в котором вертикально установлен цилиндрический ротор в виде металлической трубы с установленными внутри на некотором удалении от ее торцов двумя перегородками в виде дисков. Труба ротора упрочнена слоями полимерного материала, например, стеклопластика или углепластика. Ротор установлен в системе опор, которая образована нижним игольчатым опорным подшипником с подпятником, а также верхним магнитным подшипником с постоянным магнитом и ферромагнитной втулкой, установленной на верхней перегородке трубы, с возможностью вращения с помощью мотор-генератора со статором и приводным диском, закрепленным на полуоси, установленной на нижней перегородке. Подпятник нижней опоры установлен на демпфирующем элементе с центрирующими пружинами в корпусе демпфера, заполненном маслом. В нижней части ротора установлено корректирующее устройство в виде кольца, охватывающего с некоторым радиальным зазором полуось ротора, с демпфирующим цилиндром на центрирующих пружинах. В верхней части ротора корректирующее устройство выполнено в виде кольца, охватывающего ферромагнитную втулку с некоторым радиальным зазором.
Конструкция системы опор упомянутого аналога в некоторой степени обеспечивает уменьшение радиальных нагрузок на них, обусловленных дисбалансом ротора, и поэтому снижает потери в опорах, но не обеспечивают возможности уменьшения дисбаланса ротора при его вращении, то есть самобалансировки ротора, что отрицательно сказывается на его эксплуатационных характеристиках.
Кроме того, размещение статоров моторов-генераторов в вакуумированных корпусах рассмотренных выше аналогов препятствует рассеиванию тепла, выделяющегося при функционировании накопителей энергии.
Наиболее близким по конструкции к настоящему изобретению является известный кинетический накопитель энергии (RU 2746794 С1 , 2021), который содержит вакуумированный цилиндрический корпус, статор, расположенный снаружи по отношению к корпусу, и полый рабочий ротор. Полый рабочий ротор образован цилиндром из немагнитного диэлектрического материала, по меньшей мере, с двумя дисками, закрывающими его внутреннюю полость, и вертикально установлен в корпусе на вале посредством верхней и нижней опор с возможностью вращения. Каждый диск ротора выполнен в виде, по меньшей мере, двух концентрических силовых недеформируемых колец, между которыми установлено кольцо из эластичного материала. При этом полый рабочий ротор снабжен постоянными пластинчатыми магнитами, установленными на его цилиндре по окружности с чередованием их полюсов, расположенных радиально, а цилиндр корпуса выполнен из немагнитного диэлектрического материала.
Выполнение дисков рабочего ротора ближайшего аналога в виде, по меньшей мере, двух концентрических силовых недеформируемых колец, между которыми установлено кольцо из эластичного материала, обеспечивает в процессе вращения рабочего ротора его самобалансировку за счет деформации колец дисков ротора, выполненных из эластичного материала. Предусмотренные в конструкции ближайшего аналога снабжение полого рабочего ротора постоянными пластинчатыми магнитами, установленными на его цилиндре по окружности с чередованием их полюсов, расположенных радиально, выполнение цилиндра корпуса из немагнитного диэлектрического материала и расположение статора снаружи по отношению к корпусу обеспечили возможность размещения статора вне вакуумированного корпуса, что обеспечивает интенсивное рассеивание статором тепла при функционировании кинетического накопителя энергии.
Вместе с тем, расположение статора снаружи по отношению к вакуумированному корпусу и установка пластинчатых магнитов на цилиндре рабочего ротора в процессе его изготовления путем намотки стекловолокна приводят к существенному значению размера зазора между пластинчатыми магнитами и сердечниками катушек статора.
Самобалансировка рабочего ротора в процессе его вращения за счет деформации колец дисков рабочего ротора, выполненных с использованием эластичного материала, приводит к его колебаниям и наклону его оси, что вызывает необходимость обеспечивать зазор между наружной цилиндрической поверхностью рабочего ротора и внутренней поверхностью цилиндрического корпуса заведомо большим, предотвращающим возможность их соприкосновения при вращении.
Кроме того, такие колебания рабочего ротора и наклоны его оси приводят к неравномерности упомянутого зазора и его случайным изменениям.
В результате этого снижается коэффициент полезного действия кинетического накопителя энергии, являющегося ближайшим аналогом.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения явилось создание кинетического накопителя энергии, который обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в повышении его коэффициента полезного действия и в расширении арсенала технических средств для накопления энергии.
Поставленная задача решена и технический результат достигнут, согласно изобретению, во-первых, тем, что кинетический накопитель энергии, согласно одному варианту осуществления изобретения, содержащий вакуумированный корпус в виде цилиндра с крышкой, статор, ротор в виде полого цилиндрического рабочего элемента, который закреплен на вале, вертикально установленном с возможностью вращения в корпусе посредством верхней и нижней опор, постоянные пластинчатые магниты, установленные на цилиндре рабочего элемента ротора по окружности с чередованием их полюсов, расположенных радиально, отличается от ближайшего аналога тем, что рабочий элемент ротора с помощью, по меньшей мере, двух фиксирующих элементов, находящихся в его внутренней полости, закреплен на вале с обеспечением при вращении ротора совпадения геометрических осей цилиндра рабочего элемента и вала, ротор снабжен полым цилиндрическим балансировочным элементом, который установлен в полости рабочего элемента ротора и соединен с его внутренней цилиндрической поверхностью с помощью, по меньшей мере, одного эластичного демпферного элемента, выполненного с возможностью обеспечения при вращении ротора смещения балансировочного элемента в трех плоскостях, статор установлен в цилиндрической полости крышки, выполненной снаружи по отношению к вакуумированной полости корпуса, а пластинчатые магниты размещены с обеспечением магнитного взаимодействия со статором.
При этом каждый фиксирующий элемент выполнен в виде круглого диска, сохраняющего при вращении неизменным размер своего диаметра.
Балансировочный элемент ротора соединен с внутренней цилиндрической поверхностью рабочего элемента ротора с помощью двух эластичных демпферных элементов и в средней его части дополнительно присоединен к валу с помощью третьего эластичного демпферного элемента.
Каждый эластичный демпферный элемент выполнен в виде, по меньшей мере, двух концентрических силовых колец, между которыми установлено кольцо из эластичного демпферного материала.
Верхняя и нижняя опоры выполнены в виде радиально-упорных опор качения.
Концы вала выполнены коническими, а каждая радиально-упорная опора качения выполнена в виде, по меньшей мере, трех радиальных подшипников качения, установленных вокруг концов вала ротора с обеспечением взаимодействия поверхностей их наружных колец с коническими поверхностями концов вала.
Ось вращения каждого подшипника качения расположена параллельно соответствующей образующей конической поверхности конца вала.
Снабжение ротора кинетического накопителя энергии, согласно этому варианту осуществления изобретения, полым цилиндрическим балансировочным элементом, который установлен в полости рабочего элемента ротора и соединен с его внутренней цилиндрической поверхностью с помощью, по меньшей мере, одного эластичного демпферного элемента, выполненного с возможностью обеспечения при вращении ротора смещения балансировочного элемента в трех плоскостях, обеспечивает в процессе вращения ротора его самобалансировку за счет деформации эластичных демпферных элементов.
При этом в отличие от балансировочного элемента ротора, который для обеспечения самобалансировки ротора в целом претерпевает необходимые для этого колебания и наклоны своей оси, рабочий элемент ротора этому не подвержен в силу того, что он с помощью, по меньшей мере, двух фиксирующих элементов, находящихся в его внутренней полости, закреплен на вале с обеспечением при вращении ротора совпадения геометрических осей цилиндра рабочего элемента и вала, что позволяет выполнить зазор между пластинчатыми магнитами и сердечниками катушек статора существенно меньшего размера по сравнению с ближайшим аналогом, исключив его неравномерности и случайные изменения.
В результате этого повышается коэффициент полезного действия заявляемого кинетического накопителя энергии.
Установка статора в цилиндрической полости крышки, выполненной снаружи по отношению к вакуумированной полости корпуса, обеспечивает, как и в ближайшем аналоге, возможность размещения статора вне вакуумированного корпуса, сохраняя при этом возможность его магнитного взаимодействия с пластинчатыми магнитами ротора, что приводит к интенсивному рассеиванию статором тепла при функционировании кинетического накопителя энергии.
Поставленная задача решена и технический результат достигнут, согласно изобретению, во-вторых, также тем, что кинетический накопитель энергии, согласно другому варианту осуществления изобретения, содержащий вакуумированный корпус в виде цилиндра с крышкой, статор, ротор в виде полого цилиндрического рабочего элемента, который закреплен на вале, вертикально установленном с возможностью вращения в корпусе посредством верхней и нижней опор, постоянные пластинчатые магниты, установленные на цилиндре рабочего элемента ротора по окружности с чередованием их полюсов, расположенных радиально, отличается от ближайшего аналога тем, что рабочий элемент ротора с помощью, по меньшей мере, одного фиксирующего элемента, находящегося в его внутренней полости, закреплен на вале с обеспечением при вращении ротора совпадения геометрических осей цилиндра рабочего элемента и вала, ротор снабжен полым цилиндрическим балансировочным элементом, который охватывает рабочий элемент ротора и соединен с наружной цилиндрической поверхностью рабочего элемента ротора с помощью, по меньшей мере, одного эластичного демпферного элемента, выполненного с возможностью обеспечения при вращении ротора смещения балансировочного элемента в трех плоскостях, статор установлен в цилиндрической полости крышки, выполненной снаружи по отношению к вакуумированной полости корпуса, а пластинчатые магниты размещены с обеспечением магнитного взаимодействия со статором.
При этом рабочий элемент ротора закреплен на вале с помощью трёх фиксирующих элементов, находящихся в его внутренней полости.
Каждый фиксирующий элемент выполнен в виде круглого диска, сохраняющего при вращении неизменным размер своего диаметра.
Балансировочный элемент ротора соединен с наружной цилиндрической поверхностью рабочего элемента ротора с помощью трёх эластичных демпферных элементов.
Каждый эластичный демпферный элемент выполнен в виде, по меньшей мере, двух концентрических силовых колец, между которыми установлено кольцо из эластичного демпферного материала.
Верхняя и нижняя опоры выполнены в виде радиально-упорных опор качения.
Концы вала выполнены коническими, а каждая радиально-упорная опора качения выполнена в виде, по меньшей мере, трех радиальных подшипников качения, установленных вокруг концов вала ротора с обеспечением взаимодействия поверхностей их наружных колец с коническими поверхностями концов вала.
Ось вращения каждого подшипника качения расположена параллельно соответствующей образующей конической поверхности конца вала.
Снабжение ротора кинетического накопителя энергии, согласно этому варианту осуществления изобретения, полым цилиндрическим балансировочным элементом, который охватывает рабочий элемент ротора и соединен с наружной цилиндрической поверхностью рабочего элемента ротора с помощью, по меньшей мере, одного эластичного демпферного элемента, выполненного с возможностью обеспечения при вращении ротора смещения балансировочного элемента в трех плоскостях, обеспечивает в процессе вращения ротора его самобалансировку в целом за счет деформации эластичных демпферных элементов.
При этом в отличие от балансировочного элемента ротора, который для обеспечения самобалансировки ротора в целом претерпевает необходимые для этого колебания и наклоны своей оси, рабочий элемент ротора этому не подвержен в силу того, что он с помощью, по меньшей мере, одного фиксирующего элемента, находящегося в его внутренней полости, закреплен на вале с обеспечением при вращении ротора совпадения геометрических осей цилиндра рабочего элемента и вала, что позволяет выполнить зазор между пластинчатыми магнитами и сердечниками катушек статора существенно меньшего размера по сравнению с ближайшим аналогом, исключив его неравномерности и случайные изменения.
В результате этого повышается коэффициент полезного действия заявляемого кинетического накопителя энергии.
Установка статора в цилиндрической полости крышки, выполненной снаружи по отношению к вакуумированной полости корпуса, обеспечивает, как и в ближайшем аналоге, возможность размещения статора вне вакуумированного корпуса, сохраняя при этом возможность его магнитного взаимодействия с пластинчатыми магнитами ротора, что приводит к интенсивному рассеиванию статором тепла при функционировании кинетического накопителя энергии.
Отмеченное свидетельствует о решении поставленной задачи настоящего изобретения и достижении декларированного выше технического результата благодаря наличию у заявляемого кинетического накопителя энергии перечисленных отличительных признаков.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 приведен чертеж осевого разреза заявляемого кинетического накопителя энергии в сборе в случае размещения балансировочного элемента ротора в полости рабочего элемента ротора, при наилучшем, по мнению авторов, осуществлении этого варианта изобретения, с использованием двух эластичных демпферных элементов.
На фиг. 2 приведен чертеж осевого разреза заявляемого кинетического накопителя энергии в сборе в случае, когда балансировочный элемент ротора охватывает рабочий элемент ротора и установлен, при наилучшем, по мнению авторов, осуществлении этого варианта изобретения, с использованием трех эластичных демпферных элементов.
На фиг. 3 приведен вид I фиг. 1 , 2, 6 и 7 (увеличено).
На фиг. 4 приведен вид II фиг. 1 , 2, 6 и 7 (увеличено). На фиг. 5 приведен разрез по А-А фиг. 1 , 2, 6 и 7.
На фиг. 6 приведен чертеж осевого разреза заявляемого кинетического накопителя энергии в сборе в случае размещения балансировочного элемента ротора в полости рабочего элемента ротора, при более простом осуществлении изобретения, с использованием одного эластичного демпферного элемента для крепления балансировочного элемента ротора к внутренней цилиндрической поверхности рабочего элемента ротора.
На фиг. 7 приведен чертеж осевого разреза заявляемого кинетического накопителя энергии в сборе в случае, когда балансировочный элемент ротора охватывает рабочий элемент ротора и установлен, при более простом осуществлении изобретения, с использованием одного эластичного демпферного элемента крепления балансировочного элемента ротора к наружной цилиндрической поверхности рабочего элемента ротора и одного фиксирующего элемента для закрепления рабочего элемента ротора на вале.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения
Согласно одному варианту наилучшего осуществления настоящего изобретения (см. фиг. 1), кинетический накопитель энергии содержит полый вакуумированный цилиндрический корпус 1 , который состоит из полой цилиндрической части 2 корпуса, днища 3 и фланца 4 с ниппелем 5 для присоединения насоса с целью откачивания воздуха, выполненных, например, из алюминиевого сплава. Корпус 1 снабжен верхней крышкой 6 и нижней крышкой 7, которые выполнены из неферромагнитного материала, например, из алюминиевого сплава, и через вакуумные уплотнения присоединены, соответственно, к фланцу 4 и к днищу 3, например, с помощью шпилек с гайками (на чертежах не показаны).
В верхней крышке 6 и нижней крышке 7 снаружи по отношению к вакуумированной полости корпуса 1 выполнены цилиндрические полости 22, в цилиндрические стенки которых встроены магнитопроводы 8, выполненные из материала с высокой магнитной проницаемостью, например, из пермаллоя, альсифера или феррита. По мнению авторов настоящего изобретения, в каждой цилиндрической полости 22 может быть встроено по шесть таких магнитопроводов 8.
Кинетический накопитель энергии (см. фиг. 1) содержит ротор 9, который образован полым цилиндрическим рабочим элементом 10, который с помощью двух фиксирующих элементов 11 , выполненных в виде круглых дисков, закрывающих его внутреннюю полость и состоящих из концентрических силовых колец 23, закреплен на вале 16, выполненном, например, из стали 40Х, и полым цилиндрическим балансировочным элементом 12, который установлен в полости рабочего элемента 10 ротора 9 и соединен с его внутренней цилиндрической поверхностью с помощью двух эластичных демпферных элементов 13.
По мнению авторов настоящего изобретения, при наилучшем его осуществлении, балансировочный элемент 12 ротора 9 в средней его части дополнительно присоединен также к валу 16 с помощью третьего эластичного демпферного элемента 13.
Каждый эластичный демпферный элемент 13 образован, по меньшей мере, двумя концентрическими силовыми кольцами 24, между которыми установлено эластичное демпферное кольцо 25.
Рабочий элемент 10 и балансировочный элемент 12 ротора 9, а также силовые кольца 23 и 24, выполнены из композитного материала, например, из стеклопластика или углепластика посредством намотки стекловолокна или углеволокна с использованием полимерной матрицы, а эластичные демпферные кольца 25 - из эластичного демпферного материала, например, из демпферной вакуумной резины.
Фиксирующие элементы 11 в виде дисков, состоящих из концентрических силовых колец 23, и эластичные демпферные элементы 13, каждый из которых образован, по меньшей мере, двумя концентрическими силовыми кольцами 24 с эластичным демпферным кольцом 25 между ними, собираются из соответствующих колец посредством прессовой (фрикционной) посадки и клея.
При наилучшем осуществлении настоящего изобретения (см. фиг. 1) кинетический накопитель энергии содержит два статора (на чертежах не показаны), один из которых установлен в цилиндрической полости 22 верхней крышки 6, а второй - в цилиндрической полости 22 нижней крышки 7. Каждый статор содержит катушки с сердечниками. Сердечник каждой из катушек установлен напротив соответствующего магнитопровода 8 с примыканием к нему.
На краях внутренней поверхности цилиндра рабочего элемента 10 ротора 9 установлены по одному цилиндрическому кольцевому магнитопроводу 15, выполненному, например, из ферромагнитного материала (см. фиг. 1 и 3). На внутренних поверхностях каждого из двух кольцевых магнитопроводов 15 закреплены постоянные пластинчатые магниты 14, например, в виде неодимовых пластинок толщиной 1 мм в количестве восьми штук на каждом кольцевом магнитопроводе 15, которые установлены по окружности с чередованием их радиально расположенных полюсов и с обеспечением магнитного взаимодействия с сердечниками катушек статоров через соответствующие магнитопроводы 8.
Вал 16 ротора 9 вертикально установлен в корпусе 1 с возможностью вращения посредством верхней 17 и нижней 18 опор, которые выполнены в виде радиально-упорных опор качения.
Для выполнения концов вала 16 ротора 9 коническими они снабжены коническими втулками 19, например, из сплава 95X18.
Верхняя и нижняя опоры 17 и 18 выполнены в виде (см. фиг. 1, 4 и 5), по меньшей мере, трех радиальных подшипников 20 качения, которые установлены вокруг конических втулок 19 концов вала 16 ротора 9 с обеспечением взаимодействия поверхностей их наружных колец с коническими поверхностями конических втулок 19 посредством сферических втулок 21.
В качестве подшипников 20 качения использованы, например, прецизионные шпиндельные подшипники марки 12BGR02X фирмы NSK, характеризующиеся максимально допустимой частотой вращения 100000 об./мин. при работе в консистентной вакуумной смазке.
Оси вращения подшипников 20 качения расположены под углом к оси вала 16 ротора 9 таким образом (см. фиг. 5), чтобы ось вращения каждого подшипника 20 качения была параллельна соответствующей образующей конической поверхности конической втулки 19.
Верхняя 17 и нижняя 18 опоры установлены на внутренних поверхностях, соответственно, верхней 6 и нижней 7 крышек через прокладки (на чертежах не обозначены), создающие осевую нагрузку на вал 16 ротора 9 для обеспечения контакта сферических поверхностей втулок 21 с поверхностями конических втулок 19 вала 16 ротора 9.
Такая конструкция верхней и нижней опор 17 и 18 позволяет обеспечить более высокую частоту вращения ротора 9, чем частота вращения подшипников 20 качения. Так, например, при среднем диаметре поверхностей сферических втулок 21 , превышающем в 4 раза средний диаметр поверхностей конических втулок 19 вала 16 ротора 9, в случае вращения ротора 9 с частотой 360000 об./мин. подшипники 20 качения будут вращаться с частотой около 90000 об./мин.
При более простом осуществлении рассматриваемого варианта изобретения (см. фиг. 6, на которой использована такая же нумерация аналогичных элементов) балансировочный элемент 12 ротора 9 размещен в полости рабочего элемента 10 ротора 9 с использованием одного эластичного демпферного элемента 13 для его крепления к внутренней цилиндрической поверхности рабочего элемента 10 ротора 9.
Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения, кинетический накопитель энергии при наилучшем его осуществлении имеет в основном аналогичную конструкцию, которая приведена на фиг. 2 с использованием той же нумерации аналогичных элементов, что и на фиг. 1.
Отличия этого варианта осуществления настоящего изобретения заключаются в следующем.
При наилучшем осуществлении этого варианта изобретения (см. фиг. 2) ротор 9 кинетического накопителя энергии, содержащий полый цилиндрический рабочий элемент 10, снабжен полым цилиндрическим балансировочным элементом 12, который охватывает рабочий элемент 10 ротора 9 и соединен с наружной цилиндрической поверхностью рабочего элемента 10 ротора 9 с помощью трех эластичных демпферных элементов 13 аналогичной конструкции.
При наилучшем осуществлении этого варианта изобретения рабочий элемент 10 ротора 9 закреплен на вале 16 с помощью размещенных в его внутренней полости трех фиксирующих элементов 11 аналогичной конструкции.
При более простом осуществлении рассматриваемого варианта изобретения (см. фиг. 7, на которой использована такая же нумерация аналогичных элементов) балансировочный элемент 12 ротора 9 присоединен к наружной цилиндрической поверхности рабочего элемента 10 ротора 9 с использованием одного эластичного демпферного элемента 13, а рабочий элемент 10 ротора 9 закреплен на вале 16 с помощью одного фиксирующего элемента 11.
Кинетический накопитель энергии работает следующим образом.
При накоплении энергии кинетический накопитель энергии работает подобно электродвигателю. В этом случае подается напряжение на катушки статоров (на чертежах не показаны), которые создают электромагнитные поля, которые через магнитопроводы 8 и стенки цилиндрических полостей 22 верхней и нижней крышек 6 и 7 воздействуют на постоянные пластинчатые магниты 14, вызывая вращение ротора 9 в верхней и нижней опорах 17 и 18 качения.
В процессе вращения ротора 9 происходит самобалансировка всего ротора 9 в целом за счет деформации эластичных демпферных колец 25 эластичных демпферных элементов 13, обеспечивающей при вращении ротора 9 смещения балансировочного элемента 12 в общем случае в трех плоскостях, что обеспечивает тем самым парирование дисбаланса всего ротора 9 в целом. При этом рабочий элемент 10 ротора 9, закрепленный фиксирующими элементами 11 на вале 16 ротора 9 с обеспечением при вращении ротора совпадения геометрических осей цилиндра рабочего элемента и вала, подобных смещений не претерпевает, что предотвращает какие-либо изменения зазора между пластинчатыми магнитами 14 и магнитопроводами 8, а также стенками цилиндрических полостей 22 верхней и нижней крышек 6 и 7.
После достижения ротором 9 максимально допустимого значения частоты вращения, равного, например, 360000 об./мин., подача напряжения на катушки статоров прекращается. Ротор 9 продолжает вращаться по инерции, сохраняя за исключением потерь накопленную кинетическую энергию.
При этом кинетический накопитель энергии работает подобно электрогенератору. В этом случае магнитные потоки, создаваемые пластинчатыми магнитами 14, через магнитопроводы 8 и стенки цилиндрических полостей 22 верхней и нижней крышек 6 и 7 воздействует на катушки статоров и наводят в них электродвижущие силы индукции, которые при подключении к ним потребителя обеспечивают его электропитание.
Промышленная применимость
Настоящее изобретение обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в повышении коэффициента полезного действия кинетического накопителя энергии и в расширении арсенала технических средств для накопления энергии.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Кинетический накопитель энергии, содержащий вакуумированный корпус в виде цилиндра с крышкой, статор, ротор в виде полого цилиндрического рабочего элемента, который закреплен на вале, вертикально установленном с возможностью вращения в корпусе посредством верхней и нижней опор, постоянные пластинчатые магниты, установленные на цилиндре рабочего элемента ротора по окружности с чередованием их полюсов, расположенных радиально, отличающийся тем, что рабочий элемент ротора с помощью, по меньшей мере, двух фиксирующих элементов, находящихся в его внутренней полости, закреплен на вале с обеспечением при вращении ротора совпадения геометрических осей цилиндра рабочего элемента и вала, ротор снабжен полым цилиндрическим балансировочным элементом, который установлен в полости рабочего элемента ротора и соединен с его внутренней цилиндрической поверхностью с помощью, по меньшей мере, одного эластичного демпферного элемента, выполненного с возможностью обеспечения при вращении ротора смещения балансировочного элемента в трех плоскостях, статор установлен в цилиндрической полости крышки, выполненной снаружи по отношению к вакуумированной полости корпуса, а пластинчатые магниты размещены с обеспечением магнитного взаимодействия со статором.
2. Накопитель по пункту 1 , отличающийся тем, что каждый фиксирующий элемент выполнен в виде круглого диска, сохраняющего при вращении неизменным размер своего диаметра.
3. Накопитель по пункту 1 , отличающийся тем, что балансировочный элемент ротора соединен с внутренней цилиндрической поверхностью рабочего элемента ротора с помощью двух эластичных демпферных элементов и в средней его части дополнительно присоединен к валу с помощью третьего эластичного демпферного элемента.
4. Накопитель по пунктам 1 или 3, отличающийся тем, что каждый эластичный демпферный элемент выполнен в виде, по меньшей мере, двух концентрических силовых колец, между которыми установлено кольцо из эластичного демпферного материала.
5. Накопитель по пункту 1 , отличающийся тем, что верхняя и нижняя опоры выполнены в виде радиально-упорных опор качения.
6. Накопитель по пункту 5, отличающийся тем, что концы вала выполнены коническими, а каждая радиально-упорная опора качения выполнена в виде, по меньшей мере, трех радиальных подшипников качения, установленных вокруг концов вала ротора с обеспечением взаимодействия поверхностей их наружных колец с коническими поверхностями концов вала.
7. Накопитель по пункту 6, отличающийся тем, что ось вращения каждого подшипника качения расположена параллельно соответствующей образующей конической поверхности конца вала.
8. Кинетический накопитель энергии, содержащий вакуумированный корпус в виде цилиндра с крышкой, статор, ротор в виде полого цилиндрического рабочего элемента, который закреплен на вале, вертикально установленном с возможностью вращения в корпусе посредством верхней и нижней опор, постоянные пластинчатые магниты, установленные на цилиндре рабочего элемента ротора по окружности с чередованием их полюсов, расположенных радиально, отличающийся тем, что рабочий элемент ротора с помощью, по меньшей мере, одного фиксирующего элемента, находящегося в его внутренней полости, закреплен на вале с обеспечением при вращении ротора совпадения геометрических осей цилиндра рабочего элемента и вала, ротор снабжен полым цилиндрическим балансировочным элементом, который охватывает рабочий элемент ротора и соединен с наружной цилиндрической поверхностью рабочего элемента ротора с помощью, по меньшей мере, одного эластичного демпферного элемента, выполненного с возможностью обеспечения при вращении ротора смещения балансировочного элемента в трех плоскостях, статор установлен в цилиндрической полости крышки, выполненной снаружи по отношению к вакуумированной полости корпуса, а пластинчатые магниты размещены с обеспечением магнитного взаимодействия со статором.
9. Накопитель по пункту 8, отличающийся тем, что рабочий элемент ротора закреплен на вале с помощью трёх фиксирующих элементов, находящихся в его внутренней полости.
10. Накопитель по пунктам 8 или 9, отличающийся тем, что каждый фиксирующий элемент выполнен в виде круглого диска, сохраняющего при вращении неизменным размер своего диаметра.
11. Накопитель по пункту 8, отличающийся тем, что балансировочный элемент ротора соединен с наружной цилиндрической поверхностью рабочего элемента ротора с помощью трёх эластичных демпферных элементов.
12. Накопитель по пунктам 8 или 11 , отличающийся тем, что каждый эластичный демпферный элемент выполнен в виде, по меньшей мере, двух концентрических силовых колец, между которыми установлено кольцо из эластичного демпферного материала. 15
13. Накопитель по пункту 8, отличающийся тем, что верхняя и нижняя опоры выполнены в виде радиально-упорных опор качения.
14. Накопитель по пункту 13, отличающийся тем, что концы вала выполнены коническими, а каждая радиально-упорная опора качения выполнена в виде, по меньшей мере, трех радиальных подшипников качения, установленных вокруг концов вала ротора с обеспечением взаимодействия поверхностей их наружных колец с коническими поверхностями концов вала.
15. Накопитель по пункту 14, отличающийся тем, что ось вращения каждого подшипника качения расположена параллельно соответствующей образующей конической поверхности конца вала.
PCT/RU2023/000198 2022-07-16 2023-07-05 Кинетический накопитель энергии (варианты) WO2024019636A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022119497 2022-07-16
RU2022119497A RU2781687C1 (ru) 2022-07-16 Кинетический накопитель энергии (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024019636A1 true WO2024019636A1 (ru) 2024-01-25

Family

ID=89618391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2023/000198 WO2024019636A1 (ru) 2022-07-16 2023-07-05 Кинетический накопитель энергии (варианты)

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2024019636A1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU433003A1 (ru) * 1972-07-07 1974-06-25 А. С. Свидинский, Н. Н. Хованов , А. С. Давыдов Электрод-инструмент для электроконтактной обработки металлов
EP0821462A2 (en) * 1994-08-08 1998-01-28 British Nuclear Fuels PLC An energy storage and conversion apparatus
CN101420150A (zh) * 2008-11-28 2009-04-29 东南大学 飞轮储能装置
RU2504889C2 (ru) * 2012-02-13 2014-01-20 Закрытое акционерное общество "Центротех-СПб" Накопитель энергии
RU2746794C1 (ru) * 2020-10-01 2021-04-21 Сергей Викторович Владимиров Кинетический накопитель энергии

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU433003A1 (ru) * 1972-07-07 1974-06-25 А. С. Свидинский, Н. Н. Хованов , А. С. Давыдов Электрод-инструмент для электроконтактной обработки металлов
EP0821462A2 (en) * 1994-08-08 1998-01-28 British Nuclear Fuels PLC An energy storage and conversion apparatus
CN101420150A (zh) * 2008-11-28 2009-04-29 东南大学 飞轮储能装置
RU2504889C2 (ru) * 2012-02-13 2014-01-20 Закрытое акционерное общество "Центротех-СПб" Накопитель энергии
RU2746794C1 (ru) * 2020-10-01 2021-04-21 Сергей Викторович Владимиров Кинетический накопитель энергии

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6702985B2 (ja) 軸方向磁束機械
EP0353042B1 (en) Axial field electrical generator
AU698022B2 (en) An energy storage and conversion apparatus
RU2014123642A (ru) Электромеханические маховики
US6150742A (en) Energy storage and conversion apparatus
JPH08178011A (ja) フライホイール装置
WO2010098046A1 (ja) ロータおよびこれを用いたモータ、電動送風機ならびに電気掃除機
RU2746794C1 (ru) Кинетический накопитель энергии
RU2781687C1 (ru) Кинетический накопитель энергии (варианты)
WO2024019636A1 (ru) Кинетический накопитель энергии (варианты)
RU2541356C1 (ru) Электромашина
KR102474760B1 (ko) 영구자석 동기 모터 및 이에 사용되는 로터
RU2549883C1 (ru) Электромашина
JP3377745B2 (ja) 超電導フライホイール装置のスラスト軸受
EP3825563A1 (en) Magnetic bearing
JP2000130502A (ja) 超電導フライホイール装置
CN112003418B (zh) 磁悬浮轴承及其组装方法、电机
US11855492B2 (en) Rotor for a rotary electric machine
JPH09121522A (ja) フラット回転機
US20230387738A1 (en) Rotor for a rotary electric machine
RU134714U1 (ru) Электродвигатель-маховик
US20230124788A1 (en) Rotary Transformer
CN104734413A (zh) 磁悬浮飞轮电机
JP2005176559A (ja) 車両用電動機
CN115664102A (zh) 一种特征均衡的磁悬浮飞轮储能装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23843455

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1