WO2024019610A1 - Contenedor con marco de refuerzo independiente - Google Patents

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WO2024019610A1
WO2024019610A1 PCT/MX2022/050065 MX2022050065W WO2024019610A1 WO 2024019610 A1 WO2024019610 A1 WO 2024019610A1 MX 2022050065 W MX2022050065 W MX 2022050065W WO 2024019610 A1 WO2024019610 A1 WO 2024019610A1
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reinforcement
tab
folding
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Juan Antonio HERRERO PEREZ RIOJA
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Herrero Perez Rioja Juan Antonio
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    • B65D77/2024Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container

Definitions

  • the present invention belongs to the technical field of packaging means; storage; handling of thin material containers for storage or transportation of articles or materials, specifically to some type of rigid or semi-rigid containers of regular or irregular polygonal cross section, e.g.
  • trays, trays, containers or containers formed by folding or assembling one or more blank pieces of any of the components that they incorporate in their same structure
  • the present invention refers to a tray, tray, container or container that has some type of additional and independent structure aimed at increasing its resistance, stability and rigidity and even more specifically, the present invention refers to a container with an independent reinforcement frame.
  • none of the known trays, trays, containers or containers that have any component in their structure that tends to be foldable is suitable (a) for all working conditions and the environment in which they are usually established, such as stacking, the addition of serial load or production line load, the incorporation of elements of different shapes and weight, the incorporation of organic load, hot environment, conditions with some level of humidity, cold conditions.
  • tray, tray, container or container that is durable, that can be used in any type of environment and at the same time, said tray, tray, container or container is cost-effective or economical, in regarding manufacturing and storage costs and ideally it should have elements that are foldable and adhereable using conventional adhesion means such as glue and should be easy to transport as a flat piece or pieces, reusable, lightweight, with the possibility of being resistant to humidity and applicable to support a load for a relatively long period of time, in an additional plane it is known that ideally the tray or tray should be recyclable.
  • the memory of the material with which they are made means that it normally returns in different proportions, which hardly allows the frame to remain perpendicular.
  • the reinforcement frame that is normally adhered does not comprise a continuous piece, that is, it is composed of a structure of several pieces that in turn represent several adhesions, increasing manufacturing times and furthermore, said lack of continuity promotes complications during these subsequent installations. sealed by containing discontinuous surfaces that complicate the implementation of a film or lid.
  • this has a configuration that is formed together with the body of the container, which prevents different materials from being used to form the arrangement of the container.
  • this In the case of inventions that have reinforcements, this has a configuration that has inefficient adhesion means that do not achieve a bond that can withstand the loads to which the container arrangement will be subjected.
  • the trays or trays conventionally used or that are present in the state of the art are generally arranged as a container that does not protect its contents, additionally it is known that they have been developed trays or trays that incorporate some type of external lid made of some folding material that allows the tray or tray to have some coverage.
  • lids are not suitable for contents where some level of assurance that the contents will not be tampered with is required. Therefore, it is preferred to use boxes whose bottom is made of cardboard and on which a transparent film or lid has been placed, ready to observe its contents in any case, in addition to obviously blocking access to the interior of the container by means of some element. mechanical that is complex to alter or that the intention to be altered is evident.
  • the lid covers of the state of the art can even comprise a lid portion at the top that, when closed, can even incorporate some locking means such as a padlock or seal, however, in In the latter case, the creation of said covers and their placement are not easy and weaken the already fragile perimeter of the trays or containers of the state of the art. Furthermore, a locked closure of said lid is not always obtained.
  • Another object of the invention consists of a container with an independent reinforcement frame with a much higher rigidity than existing alternatives that allows greater support when sealing; maintain the surfaces of the frame practically perpendicular to the upper contour of the container using a smaller amount of material and allowing it to have a wider variety of applications such as: selection of materials, stamping, sealing, transportation, coating treatments, among others. .
  • a container with an independent reinforcement frame characterized in that it integrates a tray or tray portion and a reinforcement frame where the tray comprises a bottom wall that has a plurality of edges, depending on the number of sides comprising said bottom wall wherein at least one side wall extends upwardly from each edge while a plurality of adjacent side walls are connected between the side walls and wherein additionally, a closure flap is hingedly connected to the upper edge of each adjacent side wall and where said fins can be folded towards the inside or outside of the tray or tray to form a closure arrangement that could additionally incorporate projecting upper edges and where the reinforcing frame is formed by a single continuous piece where it comprises a central frame as a framework whose internal periphery is coincident, although it may not be coincident with the upper part of the periphery of the reception cavity that the
  • said independent reinforcement frame for each of its embodiments, have a cover in the central cavity, where It has the advantage that the cover is obtained from the same material from which the independent reinforcement frame is obtained, so with this incorporation there is a use of the material that, if not used as a cover, would be discarded as manufacturing waste.
  • the purpose of the present invention is also the incorporation of a cover that covers the hollow portion of the middle part of the independent reinforcement frame where this cover comprises a body that, in most of its periphery, is coincident with the internal periphery of the independent reinforcement frame, having to incorporate a plurality of connecting means that protrude as tabs or fins articulated on opposite edges of the cover, each one at least partially covering an upper surface of the independent reinforcement frame for its adhesion partial or permanent, said tabs or fins each further comprising at least one complementary locking means arranged on a side surface or with a complementary locking means carried by the other fin auxiliary tabs articulated on other edges of the lid.
  • the lid comprises a projection turned towards the interior of the box when the lid is placed on the bottom and at least two opposite fins each provided with locking means that act together with locking means.
  • Complementary locking provided on each lateral surface, of the base that the fins cover at least partially.
  • the locking means are of the tongue/groove type, known per se, and, in the case of the modified embodiment, are provided respectively on the end tongues of the flaps of the cover.
  • Figure 1 shows a top view of the planar arrangement of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 2 shows an isometric view of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 3 shows a top view of the planar arrangement of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 4 shows an isometric view of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 5 shows a top view of the planar arrangement of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 6 shows an isometric view of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 7 shows a top view of the planar arrangement of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 8 shows an isometric view of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 9 shows a top view of one embodiment of the tray
  • FIG. 10 shows a isometric view of one embodiment of the tray
  • Figure 11 shows a top view of an embodiment of the tray (100) with a separator.
  • Figure 12 shows a isometric view of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 13 shows a top view of the planar arrangement of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 14 shows a isometric view of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 15 shows a top view of the planar arrangement of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 16 shows an isometric view of one embodiment of the tray (100).
  • Figure 17 shows a side view of an embodiment of the tray with a thermoforming film (109).
  • Figure 18 shows a isometric view of an embodiment of the tray with a thermoforming film (109).
  • Figure 19 shows a side view of an embodiment of the tray with a thermoforming film (109).
  • Figure 20 shows a isometric view of an embodiment of the tray with a thermoforming film (109).
  • Figure 21 shows a side view of an embodiment of the tray with a thermoforming film (109).
  • Figure 22 shows a isometric view of an embodiment of the tray with a thermoforming film (109).
  • Figure 23 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 24 shows an isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 25 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 26 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 27 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 28 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 29 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 30 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 31 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 32 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 33 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 34 shows an isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 35 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 36 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 37 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 38 shows an isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 39 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 40 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 41 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 42 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 43 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 44 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 45 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 46 shows an isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 47 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 48 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 49 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 50 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 51 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 52 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 53 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 54 shows a isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 55 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 56 shows a isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 57 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 58 shows a isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 59 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 60 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 61 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 62 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 63 shows an isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 64 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 65 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 66 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 67 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 68 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 69 shows an isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 70 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 71 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 72 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 73 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 74 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 75 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 76 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the reinforcing frame (200).
  • Figure 77 shows a isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 78 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 79 shows a isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 80 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 81 shows a isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 82 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 83 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 84 shows a top view of the independent reinforcement frame (1).
  • Figure 85 shows an isometric view of the independent reinforcement frame (1).
  • Figure 86 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 87 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 88 shows an exploded isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 89 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 90 shows a top view of a planar arrangement of one embodiment of the tray (100)
  • Figure 91 shows a top view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 92 shows an isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 93 shows a top view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 94 shows an isometric view of an embodiment of the reinforcing frame (200)
  • Figure 95 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 96 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 97 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 98 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 99 shows an exploded isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 100 shows an isometric view of the container with independent reinforcement frame (1).
  • Figure 101 shows a top view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 102 shows a isometric view of the independent reinforcement frame (200) with cover (208).
  • Figure 103 shows a top view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 104 shows a isometric view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 105 shows a top view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 106 shows a isometric view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 107 shows a top view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 108 shows a isometric view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 109 shows a top view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 110 shows a isometric view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 111 shows a top view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 112 shows a isometric view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 113 shows a top view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 114 shows a isometric view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 115 shows a top view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 116 shows a isometric view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 117 shows a top view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 118 shows a isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 119 shows a top view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 120 shows a isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 121 shows a top view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 122 shows a isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 123 shows a isometric view of the independent reinforcement frame (200).
  • Figure 124 shows an isometric view of the independent reinforcement frame (200) placed in a tray or tray.
  • Figure 125 shows a top view of a tray or tray preform with lid (208).
  • Figure 126 shows a isometric view of a tray or tray with lid (208).
  • Figure 127 shows a top view of a tray or tray preform with lid (208).
  • Figure 128 shows a isometric view of a tray or tray with lid (208).
  • Figure 129 shows a top view of the secondary reinforcement arrangement (300) incorporated in a tray or tray.
  • Figure 130 shows an isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300) incorporated in a tray or tray.
  • Figure 131 shows a top view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 132 shows a top view of the secondary reinforcement arrangement (300) incorporated in a tray or tray.
  • Figure 133 shows a isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 134 shows an isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300) incorporated in a tray or tray.
  • Figure 135 shows a top view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 136 shows a isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 137 shows an isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300) incorporated in a tray or tray.
  • Figure 138 shows a top view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 139 shows a isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 140 shows an isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300) incorporated in a tray or tray.
  • Figure 141 shows a top view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 142 shows an isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300) incorporated in a tray or tray.
  • Figure 143 shows an isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300) incorporated in a tray or tray.
  • Figure 144 shows a top view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 145 shows a isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300).
  • Figure 146 shows an isometric view of the secondary reinforcement arrangement (300) incorporated in a tray or tray.
  • a container with an independent reinforcement frame wherein there is a tray, tray, container or container formed (a) from a preform of tray, tray, container or container that has of folding elements and an independent reinforcement frame preform that also has foldable and adhereable elements where both the tray, tray, container or container comprise die-cut or preformed cardboard in a single piece, including said cardboard, in the case of the preform of tray, tray, container or container, a bottom panel having a predetermined length and width defined by its side edges and end edges; a pair of side wall panels, each of which has a folding flange integrally connected to the side edge of the adjacent panels and which folds along a first fold line slotted in the folding edge to form the side wall of the tray, tray, container or container and wherein each of said side-wall panels optionally have a cover panel connected to its top edge opposite the folding edge and two end edges that define a width of the side wall panel that defines a height of the tray, tray, container or container; a pair of end wall panels,
  • a second pair of connecting tabs is formed at predetermined locations on said wall panel.
  • the protruding tabs may serve as a connecting tab formed on a top edge of each tray panel. or tray in a predetermined location, therefore, the tabs of the tray, tray, container or container, on any of its walls, when adhering to any of the faces of the tray, give shape to it and rigidly maintain the the tray, tray, container or container in its position, that is, they restrict the movement of the tray, tray, container or container in all directions.
  • at least one groove may be provided in the bottom and walls of the tray, tray, container or container that, by means of a plurality of additional tabs, connects with a separator means inside the tray, tray, container or container. to have a multi-cavity inside it.
  • a cover piece may be provided on the top of the reinforcing frame, wherein said cover piece includes a panel that is integrally connected to the top surface of the reinforcing frame, and wherein said cover piece may comprise some cellulose-based substrate or a polymeric or metallic cover.
  • Another object of the invention is a container with an independent reinforcing frame having a reinforcing frame with a sealing surface that can extend inwardly and/or outwardly parallel to the upper perimeter of the container.
  • Another object of the invention consists of a container with an independent reinforcement frame that allows one tray to be stowed or placed on top of another without compressing the product on the lower tray, either by resting it on the lower lid or simply on the bottom of the container when it is empty.
  • Another object of the invention consists of a container with an independent reinforcement frame that allows one tray to be stowed or placed on top of another with a more compact proximity of approximately two orders of the thickness of the material with which the trays are manufactured.
  • Another object of the invention consists of a container with an independent reinforcement frame whose essential characteristics allow the manufacture of different shapes in the interior and exterior profiles of the frames as it is an extension of the walls of the container or of the independent reinforcement frame.
  • Another object of the invention consists of a container with an independent reinforcement frame whose essential characteristics allow the caliber of the containers to be reduced without losing strength.
  • Another object of the invention consists of a container with an independent reinforcement frame that has a metallic and even polymeric film, or micro-bakeable film so that the body of the container can contain liquids to avoid spills and even to be introduced into a microwave device. without affecting its structure or structural composition.
  • Another object of the invention consists of a container with an independent reinforcement frame in which the structure of the reinforcement frame and tray or Trays are elements that have characteristic components that are independent of each other.
  • Another object of the invention consists of a container with an independent reinforcement frame in which the structure of the reinforcement frame and tray or tray are elements that can share or exchange structural elements for a different assembly, in any case always maintaining the result. final adhesion and formation of a resistance or reinforcement frame of one or several pieces.
  • any suitable type of paper can be used to manufacture a container with independent reinforcing frame according to the following description.
  • paper or other cellulose substrate having some thickness may be used to produce a container, tray or tray with independent reinforcing frame in accordance with embodiments of the present disclosure.
  • the paper or manufacturing material e.g. thin plastic
  • embodiments of the present disclosure do not necessarily require paper taken from paper rolls.
  • sheets of pre-cut paper can be used to form each container with independent reinforcement frame for both the tray/tray/container and the reinforcement frame in any of the embodiments of the present invention that can be well understood in the following descriptions in relation to the accompanying drawings, however another aspect of the present invention is that the cardboard, paper or base material used for the construction of the tray, container, container or tray and the reinforcing frame can be cut to size and that one skilled in the art will appreciate the methods by which the paper or other base material can be cut, including, for example, a sheet, press, knife, guillotine, die cutter, alternative blade, sander or laser.
  • the paper could be laminated by a film including, for example, PE, PET, PVC, PEEK or other polymer-based films and even some metallic material.
  • the faces of the tray or tray can have graphics, labels, among other elements printed, silk-screened or batched on the continuous sheet of material (paper/cardboard, etc.) before or after the material is cut, folded, folded and otherwise processed by the various steps of some type of machinery.
  • Material that has a graphic added can then be indexed before being cut, folded, folded and otherwise processed by the various steps of a machine used in the process.
  • graphics adding means can be inserted into the manufacturing process at various points in the process, or a graphics adding means can be integrated with another component, such as a drying promoter.
  • the aspect of the present disclosure allows the use of a thin substrate allows flexibility in the positioning of a graphics adding means in a linear process, where this includes single-step or multi-step apparatus. steps, single or multi-color, and may also include devices that apply engraving, carving, marking, stamping, embossing and printing watermarks.
  • the present disclosure is directed to a container with an independent reinforcement frame (1), which is fundamentally arranged and integrated by two portions in its main embodiment; which are a tray (100) and a reinforcement frame (200) where both the tray (100) and the reinforcement frame (200) can be composed of variants that will be described herein.
  • tray assembly (100) and the reinforcement frame (200) are incorporated as independent elements, allows for a series of advantages over other trays of the state of the art, for example. example:
  • tray and reinforcement frame assemblies It is possible to incorporate materials of different calibers for the tray and reinforcement frame assemblies, which in turn gives the user the freedom to make a wider selection of materials in terms of color, finish and/or caliber. /thickness of the material, emphasizing that for example, allowing the use of lower gauge materials this translates into lower costs and that lower gauge materials are easier to obtain in the applicant's experience.
  • An additional advantage is that it is possible to incorporate different treatments to the tray bodies and reinforcement frame since, since they are independent, for example, a stamping treatment or adding images to the tray or tray preform can be provided without damage the frame or vice versa resulting in The visual areas of the entire set can be better utilized.
  • the tray with reinforcement frame (1) of the present invention has several advantages:
  • the pieces that make up the tray or the reinforcement frame are obtainable through relatively simple equipment that is easy to adapt to change from one model to another.
  • the individual pieces are relatively light and not bulky, so they can be easily handled, stored and transported.
  • the parts can be printed, dried and stored individually with considerable savings in space and time, and can be assembled by folding or gluing processes with machinery configured for these purposes.
  • parts can be produced separately in one place or in several places and shipped together or separately later to another place to be assembled, even in another region or country.
  • the type of construction of the structure of the present invention allows to easily implement a modular design for the bases and the fastening means of different cutting means using, for example, some common pieces and others simply scaled in one or more of its dimensions.
  • the type of construction of the structure of the present invention allows different types of materials or material calibers to be easily implemented for the tray and frame portions.
  • separator means can be incorporated into the trays that promote sectioning inside the tray during containment.
  • the tray and the reinforcing frame according to the present invention have a very high rigidity and resistance thanks to a fiber network that consists of arranging the cardboard fibers perpendicular to each other to incorporate a combination of areas. flat, possibly with folds and grooves that give the containment element great lightness, an excellent moment of inertia and great resistance.
  • the joints using the selected adhesive medium are simple, strong and proof of loosening generated by external causes, for example, vibrations.
  • the support structure according to the present invention can be applied to the containment of both solids and liquids or combinations of these.
  • the design of the tray and reinforcement frame elements includes all those two-dimensional shapes that can be obtained through a first cutting stage, such as contours, windows, cutouts, holes, etc., and all those three-dimensional shapes that can be obtained through a subsequent folding stage, such as fins, folds, grooves, etc.
  • the cutting can be carried out, for example, by die-cutting, laser cutting or by any other cutting device capable of being controlled by a computer. Folding can be done using a tray former. In addition, the need for high-cost molds or matrices, specific for each model, is avoided.
  • each of the portions that make up the invention can be stored in a folding arrangement, which folds the portions in a complementary manner.
  • the tray and reinforcement frame portions are joined together and glued on their respective sides.
  • the overlapping side portions of the tray are completely covered with an adhesive medium when assembled, creating a strong composite structure.
  • the tray and frame assembly can be received in a die-cutting module.
  • the paper is cut into the desired shape and optionally scored and/or folded.
  • the die-cutting module can cut parts of the paper tape that will ultimately form the tabs and sides of the tray.
  • the tray may be received by a linear print promoter means to print directly onto the substrate at any point in the process.
  • the tray or tray (100) on which the reinforcement frame (200) rests is contemplated within the assumptions indicated above while the reinforcement frame (200) is also obtained by the same technique, that is, from folding and adhesion support elements formed by cutting and folding, assembled and joined together preferably by means of adhesion or adhesion promoters such as, for example, wet glues, contact glues, reactive glues, single-component reactive glues, two-component reactive glues. or more components, hot melt glues, self-adhesives, among others.
  • adhesion or adhesion promoters such as, for example, wet glues, contact glues, reactive glues, single-component reactive glues, two-component reactive glues. or more components, hot melt glues, self-adhesives, among others.
  • tray or tray (100) it can be arranged in the following preferential modalities, which are:
  • the body of the tray is generally of conventional construction, comprising a back wall (101) of regular or irregular polygonal shape that has a plurality of edges (102), depending on the number of sides that conform to said bottom wall where ideally at least one side wall (103) extends upward from each edge (102), while a plurality of adjacent side walls (104) are connected between the side walls (103) and wherein additionally, a closure flap (106) is hingedly connected to the upper edge of each adjacent side wall (104).
  • the flaps (106) can be folded towards the inside or outside of the container to form a closure arrangement.
  • the tray body (100) is arranged, which is generally of conventional construction, comprising a back wall (101) of regular or irregular polygonal shape that has a plurality of edges (102) in wherein a side wall (103) extends upward from each edge (102), while a plurality of adjacent side walls (104) are connected between the side walls (103), additionally each side wall (103) has a top edge (105), which is foldable and has a horizontal configuration when the tray (100) is assembled, while a closing fin (106) is connected in an articulated manner to the upper edge of each side wall, finding that the fins Closure (106) can be folded towards the interior or exterior of the container to form a closure arrangement.
  • the tray body (100) is generally of conventional construction, comprising a bottom wall (101) of regular or irregular polygonal shape that has a plurality of edges (102) where a side wall (103) is extends upward from each edge while a plurality of adjacent side walls (104) are connected between the side walls (103), additionally each side wall (103) has a top edge (105) which is foldable and has a configuration horizontal when the tray is assembled, while a closing flap (106) is hingedly connected to the upper edge of each adjacent side wall (104).
  • the fins (106) can be folded towards the inside or outside of the container to form a closing arrangement.
  • each of the adjacent side walls (104) has a secondary upper edge (107) which is also foldable to achieve fixation through an adhesive means that joins it with the upper edge (105). Therefore, said secondary upper edge (107) also has a horizontal configuration once the tray is assembled.
  • the tray body (100) is generally of conventional construction, comprising a back wall (101) of regular or irregular polygonal shape that has a plurality of edges (102) where a side wall (103) extends upward from each edge while a plurality of adjacent side walls (104) are connected between the side walls (103), additionally each side wall (103) has a top edge (105) which is foldable and has a horizontal configuration when the tray is assembled, while a closing flap (108) is articulatedly connected to the upper edge of each adjacent side wall (104).
  • the fins (108) can be folded towards the inside or outside of the container to form a closing arrangement.
  • each of the adjacent side walls (104) has a secondary upper edge (107) which is also foldable to achieve fixation through an adhesive means that joins it with the upper edge (105). Therefore, said secondary upper edge (107) also has a horizontal configuration once the tray is assembled.
  • an anti-spill arrangement is provided where an intermediate flange (108a) is arranged between the side walls (103) and adjacent walls (104) of the tray (100), finding its adhesion on each of the walls and promoting a barrier of leakage. containment to prevent the eventual release of any substance in the event of spills when draining a liquid, said tab has a configuration with folds on each of its sides where these promote its folding to facilitate its subsequent adhesion.
  • the tray body (100) is arranged, which is generally of conventional construction, comprising a back wall (101) of regular or irregular polygonal shape, it has a plurality of edges (102) where its vertices have a termination. beveled and wherein a side wall (103) extends towards each of the sides of each edge (102), while a plurality of adjacent side walls (104) are connected between the side walls (103), additionally each side wall (103) has an upper edge (105), which is foldable and has a horizontal configuration when the tray is assembled, where said upper edge extends to the top of closing fins (106) that They are articulatedly connected to the upper edge of each side wall (103), and incorporated in the same way in the upper part of each of the adjacent side walls (104) where said adjacent side walls integrate a secondary upper edge (107).
  • the fins (106) can be folded towards the inside or outside of the container to form a closing arrangement and where a portion of the bottom (101) consists of a groove (111), which optionally extends to an area close to the middle part of each of the side walls (103) and consisting of separator tabs (112) arranged on each of the sides of the slot and which are arranged foldably towards the inside or outside of the tray having that said separator tabs are joined with a separator means (1 13) which consists of a dividing body that incorporates a plurality of separation walls (114) that at each of their ends incorporate a bottom tab (1 15) that connects with the bottom (102) of the tray or tray, as well as an upper profile (116) which refers to the highest portion of the separator medium;
  • the separator stales (1 12) are joined with the separator means (113) to achieve the arrangement of cavities inside the tray or tray (100).
  • the separators have different shapes and structures, the trays have one or more separators and therefore the trays have more than two compartments to store different products.
  • the separators when the tray has a separator is in the middle part of the tray, they can also be in positions that are not the middle part of the tray, thus the volume of packaging and transportation of the various products mainly, in each compartment it is not the same;
  • the separators When there is more than one separator in the tray, the separators have equidistant positions, they also have positions in the tray that are not equidistant, so the volume of packaging and transportation of various products, articles or utensils in each compartment is not the same.
  • the separators have different heights, that is, they vary depending on the need of the application for which they are intended.
  • the separator and tray are designed in such a way that they are stowed one on top of the other for a more efficient way of transport, in addition to the opening at the bottom of the separator, a cut is left in the walls of the same width that the separator will be and the height may be equal or less than that of the separator.
  • a tray or tray that comprises a plurality of sides defined by the side walls (103) and the adjacent side walls (104) sides, where said number of sides can be three, four, five , six, seven, eight, nine, ten, eleven, twelve or more sides, which for the case or cases mentioned above has referred to the images contained in drawings 1 -10 for a four-sided tray or chat, however The same description applies to, for example, the trays illustrated in figures 12-16, where they have eight sides and where they are arranged:
  • its body is generally of conventional construction, comprising a back wall (101) of regular or irregular polygonal shape that has a plurality of edges (102) where its vertices have of a beveled termination and wherein a side wall (103) extends outward from each of the sides of each edge (102), while a plurality of adjacent side walls (104) are connected between the side walls (103 ), additionally, a closure flap (106) is hingedly connected to the upper and lower edge of each side wall (103) and each adjacent side wall (104).
  • the fins (106) can be folded towards the inside or outside of the container to form a closure arrangement where they are located to form an additional wall when they are adhered forming a tray or tray arrangement, in the case of Figures 12- 16 eight-sided.
  • the tray body (100) is arranged, which is generally of conventional construction, comprising a back wall (101) of polygonal, regular or irregular shape that has a plurality of edges (102) where its vertices have a beveled termination and wherein a side wall (103) extends towards each of the sides of each edge (102), while a plurality of adjacent side walls (104) are connected between the side walls (103), additionally each side wall (103) has an upper edge (105), which is foldable and has a horizontal configuration when the tray is assembled, where said upper edge extends to the top of closing fins (106) that They are connected in an articulated manner to the upper edge of each side wall (103), and incorporated in the same way in the upper part of each of the adjacent side walls (104) finding that the fins (106) can be folded inwards or outside of the container to form a closing arrangement
  • the tray body (100) is arranged, which is generally of conventional construction, comprising a back wall (101) of regular or irregular polygonal shape that has a plurality of edges (102) where its vertices have a beveled termination and wherein a side wall (103) extends towards each of the sides of each edge (102), while a plurality of adjacent side walls (104) are connected between the side walls (103), additionally each wall side (103) has an upper edge (105), which is foldable and has a horizontal configuration when the tray is assembled, where said upper edge extends to the upper part of closing fins (106) that are articulatedly connected to the upper edge of each side wall (103), and incorporated in the same way in the upper part of each of the adjacent side walls (104) where said adjacent side walls integrate a secondary upper edge (107) and finding that the Fins (106) can be folded towards the inside or outside of the container to form a closure arrangement.
  • a back wall (101) of regular or irregular polygonal shape that has a plurality of edges (102) where its vertices have a
  • a container arrangement is available with an independent reinforcement frame where the tray or tray (100) has an excess arrangement with the incorporation of the reinforcement tabs (204), where ideally said tray or tray, in
  • This embodiment of the invention has a tray body (100) that is generally of conventional construction, which comprises a back wall (101) of regular or irregular polygonal shape that has a plurality of edges (102) where a side wall (103) extends upward from each edge (102), while a plurality of adjacent side walls (104) are connected between the side walls (103), additionally each side wall (103) has a top edge ( 105), which is foldable and has a horizontal configuration when the tray (100) is assembled, while a closing fin (106) is connected in an articulated manner to the upper edge of each side wall, finding that the closing fins Closure (106) can be folded towards the interior or exterior of the container to form a closure arrangement, while in a preferential embodiment of this container, a secondary upper edge (107) is integrated into each of the adjacent side walls (104).
  • said secondary upper edge (107) also has a horizontal configuration once the tray is assembled and where in turn there is a folding tab (202) adjacent to each upper edge (105) where said union is promoted by means of a folding section (203) finding that said link is located in a outer side of said upper edge (105), and where at each of its ends, the folding tab (202) integrates a reinforcement tab (204) which is arranged perpendicular to the folding section (203) and on the side of the upper edge (105) that is coincident with said folding section (203) and on the other hand said tab of reinforcement (204) is also arranged linearly with respect to the side of the upper edge (105), which is perpendicular to the lateral folding tab (202), and where when said folding tab (202) is folded, it adheres with the bottom of the reinforcement frame (200) that is free of adhesion tabs and that is placed on the top of the tray or tray.
  • the container with an independent resistance frame (1) is manufactured, although not limited to these materials, with cardboard, cardboard, or any cellulose-based material where the use or application of a multilayer is contemplated, where preferably a cardboard that maintains at least two layers.
  • any of the previous embodiments of the tray or tray (100) can integrate a coating with a film of polymeric material.
  • any of the previous embodiments of the tray or tray (100) can integrate a coating with a film of polymeric material that is removable from the body of the tray or tray that allows its classification in a recycling stage (cellulose portion/polymer portion). .
  • any of the previous embodiments of the tray or tray (100) can integrate a coating or lamination with an additional layer of materials such as aluminum and/or a thin metal sheet that does not prevent its bending and that when folded maintains the folding characteristics. and components of the tray or tray (100) mentioned above in addition to improving its temperature transmission properties.
  • the tray or tray (100) can alternatively incorporate a film (109) preferably polymeric, where this is It is placed on the upper part of the tray or tray and the interior of it is thermoformed, sealing the walls of this tray and maintaining the shape of the interior of the tray, in this way complete insulation is ensured on the sides of the tray where incorporates an eyelash adhesion.
  • a film (109) preferably polymeric where this is It is placed on the upper part of the tray or tray and the interior of it is thermoformed, sealing the walls of this tray and maintaining the shape of the interior of the tray, in this way complete insulation is ensured on the sides of the tray where incorporates an eyelash adhesion.
  • thermoformed film (109) is also available in the preform of the tray, finding that this tray is formed with the adhered film.
  • independent reinforcement frame (200) it has a series of preferential embodiments where four main variants are incorporated.
  • the reinforcement frame (200) is ideally made up of a single continuous piece where it comprises a central frame (201) as a framework which integrally supports, directly and indirectly, the other components of the frame. of reinforcement (200) and where the configuration of its internal periphery (201 a) is ideally coincident, although it may not be coincident with the upper part of the periphery of the reception cavity that has the tray or tray (100) so it comprises a regular or irregular polygonal shape, and where there is additionally a folding tab (202) attached to said central frame (201) by means of a section of bending (203) finding that said link is located on an outer side of said central frame (201), and where at each of its ends, the folding tab (202) integrates a reinforcement tab (204) the which is arranged perpendicular to the bending section (203) and to the side of the central frame (201) which is coincident with said bending section (203) and on the other hand said reinforcement tab (204) is also arranged perpendicularly.
  • the reinforcement frame (200) comprises a central frame (201) as a framework which integrally supports directly and indirectly the other components of the reinforcement frame (200) and where the configuration of Its internal periphery (201a) coincides with the upper part of the periphery of the reception cavity that the tray or tray (100) has, so it comprises a regular or irregular polygonal shape and where it additionally has a folding tab.
  • the folding tab (202) integrates a reinforcement tab (204) which is arranged perpendicular to the folding section (203) and to the side of the central frame (201) which is coincident with said folding section (203) and
  • said reinforcement tab (204) is also arranged linearly with respect to the side of the central frame (201), which is perpendicular to the lateral folding tab (202), and where when said folding tab (202) is folded, ) this adheres to the lower part of the upper edge (105) of the tray or tray (100) which is arranged linearly with said reinforcement tab (204), in case the tray or tray (100) has of an excess frame on two sides, the arrangement of the reinforcement tab (204) is coincident with the lower surface of the area where the upper edge (105) of a tray with an excess side on four sides is located, or otherwise, It will be coincident with the lower part of
  • this embodiment of reinforcement frame (200) integrates an external tab (205) arranged on an external side of the folding tab (202), where said external tab (205) is joined with the folding tab by means of a external flange fold (205a).
  • This type of arrangement is ideally used for tray or tray configurations (100) that are free of excess on their upper periphery, where said embodiment of external tabs (205) arranges them in an arrangement whose extension extends from the middle area. of the folding tab (202) to an area close to each of the reinforcement tabs (204) whose external tabs adhere to the external wall of the tray or tray (100).
  • the reinforcement frame (200) comprises a central frame (201) as a framework which integrally supports directly and indirectly the other components of the reinforcement frame (200) and where the configuration of Its internal periphery (201a) coincides with the upper part of the periphery of the reception cavity that the tray or tray (100) has, so it comprises a regular or irregular polygonal shape, and where it additionally has a flange.
  • folding (202) that is attached to said central frame (201) by means of a folding section (203), finding that said link is on one side exterior of said central frame (201), and where at each of its ends, the folding tab (202) integrates a reinforcement tab (204) which is arranged perpendicular to the folding section (203) and to the side of the central frame (201) which is coincident with said bending section (203) and on the other hand said reinforcement tab (204) is also arranged linearly with respect to the side of the central frame (201) which is perpendicular with the lateral folding tab (202), and where when said folding tab (202) is folded, it adheres to the lower part of the upper edge (105) of the tray or tray (100) which is arranged linearly with said reinforcement tab (204), in case the tray or tray (100) has an excess frame on two sides, while the arrangement of the folding tab (202) is coincident with the lower surface of the area where the upper edge is located (105).
  • this embodiment of reinforcement frame (200) integrates an internal tab (206) arranged on the internal periphery of the main frame (201) by means of folds of external tabs (206a) and is oriented or arranged towards a central section within the arrangement. of the central frame (201) where each said internal flange (206) joins the internal wall of the side wall of the tray or tray).
  • This type of arrangement is ideally used for tray or tray configurations (100) that are free of excess on its upper periphery, with some excess on its upper part or with excess on all its sides and where said realization of tabs internal (206) has a configuration with reductions in its angles, preferably beveled reductions that promote the generation of angles between tabs.
  • the reinforcement frame (200) comprises a central frame (201) as a framework which integrally supports directly and indirectly the other components of the reinforcement frame (200) and where the configuration of Its internal periphery (201a) is coincident with the upper part of the periphery of the reception cavity that the tray or tray (100) has, so it comprises a polygonal shape.
  • a folding tab (202) attached to said central frame (201) by means of a folding section (203) finding that said link is located on an exterior side of said central frame ( 201), and where at each of its ends, the folding tab (202) integrates a reinforcement tab (204) which is arranged perpendicular to the folding section (203) and to the side of the central frame ( 201) which is coincident with said folding section (203) and on the other hand said reinforcement tab (204) is also arranged linearly with respect to the side of the central frame (201) which is perpendicular to the lateral folding tab ( 202), and where when said reinforcement tab (204) is folded, it adheres to the lower part of the upper edge (105) of the tray or tray (100) which is arranged linearly with said reinforcement tab (204).
  • the reinforcement tab adheres to the lower part of the central frame (201 ) of which it is arranged in a linear manner, on the other hand the arrangement of the folding tab (202) when it is fixed is coincident with the lower surface of the area where the upper edge (105) is located.
  • this embodiment of reinforcement frame (200) integrates an external tab (205) arranged on an external side of the folding tab (202), where said external tab (205) joins the folding tab (202) by means of an external flange fold (205a).
  • This type of arrangement is ideally used for tray or tray configurations (100) that are free of excess on their upper periphery, where said embodiment of external tabs (205) arranges them in an arrangement whose extension extends from the middle area.
  • this embodiment of reinforcement frame (200) integrates an internal tab (206) arranged on an internal side of the main frame (201) and is located parallel to that of the folding tab (202), where said internal tab (206) joins the internal wall of the side wall of the tray or tray) by means of a fold. folding (206a).
  • This type of arrangement is ideally used for tray or tray configurations (100) that are free of excess on its upper periphery, with some excess on its upper part or with excess on all its sides and where said embodiment of internal tabs (206 ) arranges these in an arrangement whose extension extends from the middle area of the folding tab (202) to an area close to each of the reinforcement tabs (204).
  • the reinforcement frame (200) may incorporate a section (201 b) in the upper and lower part of the reinforcement frame, particularly in the sides or portions that are free of the folding tab, thus In this way, there is the incorporation of said folding tab (202) with its respective reinforcement tabs (204) with a decrease in the incorporation of materials to reduce costs, where said sectioning or cutting can have a straight or diagonal direction as well. as regular and irregular shapes whenever said sectioning means a decrease in material in the linear area with respect to the folding tab (204)
  • the reinforcement frame (200) is free of folding tabs (202), where said reinforcement frame (200) is only made up of the central frame (201) and is placed in the upper part. top of the tray or tray (100) maintaining an adhesion with the reinforcement tabs (204) arranged in the tray or tray (100), where said union generates the complete independent reinforcement frame structure, since the preform of The tray or tray (100) now has the folding tab components (202), said reinforcement frame (200) free of tabs has an internal periphery (201 a) that coincides with the cavity of the tray or tray (100).
  • the reinforcement flange (204) has a configuration that is symmetrical with the adjacent vertex portion of the central frame (201) where it is placed.
  • the reinforcement tab (204) has a configuration with reduced symmetry with respect to the shape of the adjacent vertex of the central frame (201) where it is placed.
  • the reinforcement tab (204) has a configuration without symmetry with respect to the shape of the adjacent vertex of the central frame (201) where it is placed, but in any case maintaining an extension/dimension/magnitude of measurements that does not exceed (when folded) the limits established by the shape of the adjacent vertex of the central frame (201) where it is placed.
  • the tray (100) defines a frame adapted to receive the reinforcing frame. It must be taken into account, however, that in the present invention the fixing means used for the rigid union of the upper part of the tray with the reinforcing frame are not limited to the adhesive elements mentioned above.
  • some of said elements of the reinforcement frame (200) have fins (207) formed. bent at an angle, attached and joined to the remaining elements of the central frame (201) and to the lateral folding elements (202).
  • tray or tray there is a container arrangement with an independent reinforcement frame where the tray or tray (100) has an excess arrangement with the incorporation of the reinforcement tabs (204), where ideally said tray or tray, in this embodiment of the invention, has a tray body (100) that is generally of conventional construction, comprising a back wall (101) of regular or irregular polygonal shape that has a plurality of edges ( 102) wherein a side wall (103) extends upwardly from each edge (102), while a plurality of adjacent side walls (104) are connected between the side walls (103), additionally each side wall (103) has an upper edge (105), which is foldable and has a horizontal configuration when the tray (100) is assembled, while a closing flap (106) is connected in an articulated manner to the upper edge of each side wall, meeting that the closing fins (106) can be folded towards the inside or outside of the container to form a closing arrangement, while in a preferred embodiment!
  • a secondary upper edge (107) is integrated into each of the adjacent side walls (104), which is also foldable to achieve fixation through an adhesive means that joins it with the upper edge (105). ) so said secondary upper edge (107) also has a horizontal configuration once the tray is assembled and where in turn there is a folding tab (202) adjacent to each upper edge (105) in where said union is promoted by means of a folding section (203) finding that said link is located on an outer side of said upper edge (105), and where at each of its ends, the folding tab (202) It integrates a reinforcement tab (204) which is arranged perpendicular to the folding section (203) and to the side of the upper edge (105) that is coincident with said folding section (203) and on the other hand said reinforcement tab reinforcement (204) is also arranged linearly with respect to the side of the upper edge (105) which is perpendicular to the lateral folding tab (202), and where when said folding tab is folded folded (202), it adheres to the lower part of the reinforcement frame (200), which is free of adhesion tabs and is
  • a reinforcement frame (200) which is free of folding tabs (202), where said frame is only made up of the central frame (201) and is placed in the upper part. of the tray or tray (100) maintaining an adhesion with the reinforcement tabs (204) of the tray tray, where said union generates the complete independent reinforcement frame structure, since the preform of the tray or tray (100 ) now has the folding tab components (202).
  • a reinforcement frame (200) which is free of folding tabs (202), where said frame is only made up of the central frame (201), where said central frame has of a section (201 c) that is arranged on one of the sides of said beater promoting the incorporation of a two-part frame, where said frame (201) is placed on the upper part of the tray or tray (100) maintaining an adhesion with the reinforcement tabs (204) of the tray tray, where said union generates the complete structure of an independent reinforcement frame, since the preform of the tray or tray (100) now has the flange components of folding (202).
  • the central frame structure (201), whether in its continuous or separate section, is joined or adhered with the folding tabs (202) and the reinforcement tab (204) belonging in this embodiment to the main container, from a higher or lower plane of the reinforcing frame, namely, either from the top or bottom of it.
  • tray structure and reinforcing frame in the present disclosure that allows the user to have a wider variety of elements to manufacture said tray or tray whose resistance is equivalent or greater than those of the state of the art, fundamentally due to the arrangement of the fibers of the materials since when they are joined by means of these components (tray and frame) and an adhesive medium, they have a perpendicular arrangement that increases the resistance force to the container in general. , this leads to a less expensive product, with less material and more environmentally friendly.
  • reinforcing frame container representing an apparatus in accordance with embodiments of the present invention that is not restricted to any particular application or use.
  • separation elements are available, where a plurality of rows or adjacent rows are placed adapted to a portion of the bottom or bottom of the container and to the walls of each of these, also defining such elements as separators where said separators can be arranged in the form of adjacent trays.
  • separator trays made of cardboard sheets have been used that are inserted into holes arranged in the walls of the tray or tray and in the bottom of it.
  • projected conservation time by modifying the gas surrounding the packaged product with the intention of modifying the atmosphere of the food stored in the tray or tray and improving its visual appearance, texture and nutritional appeal.
  • independent reinforcement frame (200) it is ideally made up of a single continuous piece where it comprises a central frame (201) as a framework which integrally supports, directly and indirectly, the other components of the frame.
  • the folding tab (202) integrates a reinforcement tab (204) which is arranged perpendicular to the folding section (203) and to the side of the central frame (201) which is coincident with said folding section (203) and
  • said reinforcement tab (204) is also arranged linearly with respect to the side of the central frame (201), which is perpendicular to the lateral folding tab (202), and where when said folding tab (202) is folded, ) this adheres to the lower part of the upper edge (105) of the tray or tray (100) which is arranged linearly with said reinforcement tab (204), in case the tray or tray (
  • this portion (the lid (208) of this embodiment) is removed and discarded, while in this embodiment it is arranged with the intention of promoting a closing/locking means towards the interior of the tray, tray or container, without This entails greater additions of material or greater increases in production costs and is even more technically relevant, without interfering in the resistance promoted by the independent reinforcement frame (200).
  • Said cover (208) is supported in this embodiment by one of the sides of the internal periphery (201 a) of the independent reinforcement frame (200) by means of a cover fold (209) and also has a plurality of means of union (210) that protrude from the body of the cover (208) and that are embedded in reception cavities (201 b) present in the central frame (201), finding that this arrangement is the one that allows the initial blocking or promotes restricting access to the interior of the tray or tray, in such a way that this set of reception cavities (201 b) and joining means (210) may be joined by adhesive means, adhesive elements, adhesive materials, breakable means, adhesive seals, mechanical locks such as staples or snaps, hook and loop fasteners and even with the intention of being able maintain a temporary closure, some magnetic or self-adhesive means that allows the repetitive union and separation of both elements.
  • the connecting means (210) have and protrude with a semicircular portion, however any regular or irregular geometric shape that meets the characteristics of being an extension of the cover (20
  • the cover (208) houses the cover fold (209) coinciding with the external periphery (203) of the central frame (201), as can be seen in Figure 103, 104. , 109 and 110, providing in this embodiment a tray or tray with a larger or larger input capacity.
  • the cover (208) houses the cover fold (209) coinciding with a central portion of the external periphery of one of the sides of the central frame (201), providing for such purposes a extension (209a) that is arranged from the periphery (201 a) of the central frame, to an area close to the folding section (203) as seen in Figure 105, 106, 111 and 112.
  • the cover (208) has a cut (212) in its middle part, which can be arranged diagonally or between any of its sides, where said cut (212) allows have total or partial access to the interior of the contents of the tray or tray, providing for such purposes even the incorporation of a second lid fold (209) that allows the articulation of each lid portion (208) as shown in figure 117 and 1 18.
  • the lid (208) is partially arranged by finding the lid fold (209) in a portion within the surface of the same lid (208), as shown in the figure 131 -134
  • the lid (208) is detached from the structure of the body of the tray or tray (100), finding that the lid (208) has a pair of extensions (213), the which are arranged on each of the sides of the lid fold (209) that is in communication with the lid (208); Therefore, the surface that is located on the lower periphery of the lid (208) can adhere to the upper surface of the tray or tray frame, as seen in figures 125 and 126.
  • the lid (208) is detached from the structure of the body of the tray or tray (100), finding that the lid (208) has folding tabs (214) distributed in each one of the sides that are not the lid fold (209) that is in communication with the lid (208), so when folded with the tray or tray (100) assembled, these folding tabs can be folded to the bottom of the frame independent reinforcement and adhere to close the tray, as shown in figures 127 and 128.
  • the advantages of incorporating a lid initially lie in providing a locking element inside the tray or tray (100) and, consequently, its contents; Additionally, the body of the lid (208) is made of a material that if not used as a lid would be waste and its permanence is particularly advantageous since the cost of acquiring the material is not increased, in any case the cost will have a Minimum variation taking into account the manufacturing process required to carry out said cuts.
  • the incorporation or permanence of the material as a cover (208) does not imply variations in the independent reinforcement frame (200) in any of its embodiments, since as will be seen in subsequent paragraphs, the cover ( 208) can be provided in various modalities without interfering with the structure of the independent reinforcement frame (200).
  • lids have a sealing mechanism or arrangement that allows them to be transported in an open configuration and stacked, with the closure of the lids (208) being be found until the tray or tray has been filled with some object or objects.
  • the manner in which the tray is joined also contemplates procedures executed by computer-controlled machinery or by manual adhesion methods performed by a user.
  • the cover (208) can be labeled, printed, foliated, or receive some treatment or application of images by means of known procedures. by a technician in the field as some type of printing transferred from an intermediate surface (offset), flexography or digital printing on any of its surfaces.
  • An additional object of the invention is the incorporation of a secondary reinforcement arrangement (300), where it consists of a frame-like structure whose surface is coincident with the surface of the central frame (201) and which is placed in such a way. coincident with the upper or lower surface of the central frame (201) or with both surfaces simultaneously, where said secondary reinforcement (300) has for such purposes an upper secondary reinforcement (301) which is joined to the upper part of the frame central (201) and a lower secondary reinforcement (302) which joins with the lower part of the central frame (201) whose incorporation increases the rigidity and resistance in the portion of the independent reinforcement frame (200), where said incorporation or Bonding can occur through adhesive elements such as wet glues, contact glues, single-component reagents, two-component reagents, hot melt glues, self-adhesives, cyanoacrylate glues, among others.
  • adhesive elements such as wet glues, contact glues, single-component reagents, two-component reagents, hot melt glues, self-
  • the secondary reinforcement has a folding side (303) which joins the upper secondary reinforcement (301) and the lower secondary reinforcement (302) on one of the sides of each of these, so that the Accommodation with the body of the central frame can be done in a more comfortable, faster and more precise way for the user or team that places these components.
  • this in addition to integrating a folding side (303) has a cover (304) that coincides with the upper secondary reinforcement (301) or in other words, it is arranged in The gap that the lower secondary reinforcement has derived from the coincidence with the central frame (201), in this way, it is possible to integrate an element that covers the interior of the tray or tray.
  • the lateral extensions can be configured to form, when locked, a relief adapted to fit into an opening made on the lateral side of the bottom they cover. Therefore, a bottom can be used that has an opening on each side surface.

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Abstract

La presente invención se refiere a un contenedor con marco de refuerzo independiente, en particular a un contenedor que dispone de una sección de refuerzo separable que se adhiere a la parte superior de dicho contenedor para incrementar la resistencia de este durante labores de transporte, almacenaje y adición de mercancías en interior del contenedor y tapas termosellables y más particularmente, el contenedor con marco de refuerzo independiente está formada por un material hecho de celulosa en donde derivado de su configuración se obtienen ventajas de disminución de uso de materiales e incremento de resistencia en donde adicionalmente dicho contenedor con marco de refuerzo independiente puede disponer de una tapa que se desprende del mismo material con el que se ha fabricado con construido el marco de refuerzo independiente.

Description

CONTENEDOR CON MARCO DE REFUERZO INDEPENDIENTE
CAMPO TÉCNICO
La presente invención pertenece al campo técnico de los medios de embalaje; almacenamiento; manipulación de contenedores de material delgado para almacenamiento o transporte de artículos o materiales, específicamente a algún tipo de contenedores rígidos o semirrígidos de sección transversal poligonal regular o irregular, p. ejemplo, bandejas, charolas, recipientes o contenedores, formados por plegado o armado de una o más piezas en bruto de alguno de los componentes que incorporan en su misma estructura, de manera más específica, la presente invención refiere una bandeja, charola, recipiente o contenedor que dispone de algún tipo de estructura adicional e independiente orientada a incrementar su resistencia, estabilidad y rigidez y de manera todavía más específica, la presente invención refiere a un contenedor con marco de refuerzo independiente.
ANTECEDENTES
En el estado de la técnica, existe una serie de elementos que conforman muchos tipos de bandejas, charolas, recipientes o contenedores conocidos, que se utilizan para contener mercancías para su almacenamiento y transporte, en donde estas estructuras conocidas están hechas de varios materiales, como cartón, cartoncillo, o distintos sustratos de base celulosa e incluso madera, metal y plástico, sin embargo, todas las estructuras conocidas tienen, respectivamente, varias desventajas, tales como fragilidad, poca estabilidad, capacidad limitada, fácil incidencia de humedad, alto costo de producción, uso de material en exceso o en el caso de las bandejas, charolas, recipientes o contenedores que no son demasiado frágiles tienen el inconveniente de que pueden llegar a ser demasiado pesadas. Particularmente, ninguna de las bandejas, charolas, recipientes o contenedores conocidos que llegan a disponer de algún componente en su estructura que tiende a ser plegable es adecuado (a) para todas las condiciones de trabajo y el ambiente en donde suelen establecerse, tales como, el estibado, la adición de carga en serie o carga en línea de producción, la incorporación de elementos de distintas formas y peso, la incorporación de carga orgánica, el ambiente caluroso, condiciones con algún nivel de humedad, condiciones frías. Por lo tanto, existe una necesidad o demanda de una bandeja, charola, recipiente o contenedor que sea duradera, que pueda usarse en cualquier tipo de entorno y que al mismo tiempo, dicha bandeja, charola, recipiente o contenedor sea rentable o económica, en cuanto a los costos de fabricación y almacenaje e idealmente debería de disponer elementos que son plegables y adheribles usando medios de adhesión convencionales como pegamento y deberían ser sencillas de transportar como una pieza o piezas planas, reutilizables, livianas, con la posibilidad de ser resistentes a la humedad y aplicables para soportar una carga durante un período de tiempo relativamente largo, en un plano adicional se conoce que idealmente la bandeja o charola debería ser reciclable.
En la actualidad, ninguna bandeja o charola/contenedor individual puede cumplir con todos estos requisitos. La mayoría de estas piezas están hechas de cartón, cartón encerado o plástico delgado que permita disponer de alguna poción de su estructura que pueda plegarse para posteriormente adherirse y mantener una unión con otros componentes de su estructura (p. ej. las piezas de plástico grueso no se pueden plegar fácilmente). Dichos contenedores suelen utilizar capas laminadas, rellenos, lengüetas, pestañas, refuerzos y medios de adhesión adicionales para reforzar sus paredes o esquinas de la bandeja, charola o contenedor para un mejor soporte, sin embargo los arreglos de los que disponen no brindan una resistencia suficientemente sólida como para resistir las cargas usando una cantidad considerablemente menor de material durante su fabricación
En la actualidad en el campo de las bandejas, charolas, recipientes o contenedores comerciales se sabe que se buscan soluciones de empaque más ecológicas en todos los sentidos, en el área de alimentos una propuesta son las charolas de papel y cartón que además de cumplir con las características de ser reciclables, biodegradables, entre otros, son muy prácticas porque se pueden utilizar como un recipiente de apoyo o para transportar productos, y su proceso de fabricación, a diferencia de productos como los contenedores de plástico inyectado o termoformados, es que permite cambiar formas y tamaños según las necesidades del cliente de una manera relativamente sencilla realizando ajustes en los cortes y plegados o cambiando únicamente pequeñas herramientas de bajo coste a diferencia de por ejemplo, tener la necesidad de reemplazar un molde de inyección de plástico, además de que se puede imprimir, rotular, folear o disponer de algún elemento distintivo en su superficie, lo que permite, además de una muy buena imagen, poder incluir todo tipo de información en una misma bandeja sin necesidad de etiquetado adicional.
Los inconvenientes encontrados en el estado de la técnica se dan principalmente cuando se produce un problema con las bandejas, charolas, recipientes o contenedores de papel o cartón que existen actualmente en el mercado, ya que dificultan el embalaje, transporte y exposición por los siguientes puntos:
1 ) En ausencia de un marco perimetral, se carece de soluciones funcionales para poner una tapa superior sellada o a presión en donde dicha tapa sea resistente.
2) Las opciones que hay en el mercado con marco perimetral se basan en dejar un sobrante del material de las paredes del contenedor que se deben doblar normalmente hacia el exterior buscando que queden perpendiculares al perímetro superior de la bandeja, sin embargo, tiene tres problemas
I. La memoria del material con el que están fabricados hace que normalmente vuelva en distintas proporciones lo que difícilmente permite que el marco quede perpendicular.
II. No tiene la resistencia suficiente para ser soportado únicamente por el marco perimetral, que es necesario para muchos procesos de embalaje, debido a que la superficie del marco está formada por la suma independiente de las secciones del marco que sobresalen de cada una de las paredes, contenedor y no se apoyan mutuamente.
III. Debido a la poca fuerza que presentan estas soluciones, las tapas selladas en su superficie no se pueden mantener lo suficientemente tensas, lo que a su vez no permite estibar o colocar una bandeja con producto y ya cubierta sobre otra sin maltratarla o comprimirla, el producto de la bandeja inferior, afectando costos y eficiencias en empaque secundario, fletes y espacios de exhibición. ) En el caso de las invenciones que disponen de refuerzos, este dispone de una configuración demasiado invasiva, sobre todo en las paredes laterales que consigue el incremento de resistencia del contenedor a costa de la adición excesiva de material. ) El marco de refuerzo que normalmente se adhiere no comprende una pieza continua, es decir, se compone de una estructura de varias piezas que a su vez representan varias adhesiones incrementando los tiempos de fabricación y además dicha falta de continuidad promueve complicaciones durante estas posteriores de sellado al contener superficies discontinuas que complican la implementación de una película o una tapa. ) En el caso de las invenciones que disponen de refuerzos, este dispone de una configuración que está formada en conjunto con el cuerpo del contenedor lo cual impide que se usen distintos materiales para la conformación del arreglo del contenedor. ) En el caso de las invenciones que disponen de refuerzos, este dispone de una configuración que dispone de medios de adhesión poco eficientes que no consiguen un pegado que soporte las cargas a las que será sometido el arreglo de contenedor.
7) Las invenciones del estado de la técnica que disponen de un medio de pegado fuerte añaden exceso de material para conseguir dicho objetivo.
8) Las invenciones del estado de la técnica con marcos de refuerzo no disponen de una configuración separable que facilite la fabricación y transporte de las bandejas y marcos por separado.
No obstante lo anterior, también existe la problemática de que las bandejas o charolas usadas convencionalmente o que están presentes en el estado de la técnica, generalmente están dispuestas a manera de envase que no permite proteger el contenido de este, adicionalmente se conoce que se han desarrollado bandejas o charolas que incorporan algún tipo de tapa externa de algún material plegable que le permite a la bandeja o charola disponer de alguna cobertura. Sin embargo, tales tapas no son adecuadas para contenidos en donde se requiere cierto nivel de aseguramiento de que el contenido no será manipulado. Por tanto, se prefiere utilizar cajas cuyo fondo es de cartón y sobre las que se ha colocado una película o tapa transparente dispuesta para observar en todo caso el contenido de esta, además de evidentemente bloquear el acceso al interior del contenedor por medio de algún elemento mecánico que sea complejo de alterar o que sea evidente la intención de ser alterado. Para obtener el bloqueo al contenido, se conoce que las cubiertas tapas del estado de la técnica pueden incluso comprender una porción de tapa en la parte superior que al estar cerrada puede incluso incorporar algún medio de bloqueo como un candado o sello, sin embargo, en este último caso, la realización de dichas cubiertas y su colocación no son fáciles y vienen a debilitar el ya de por si frágil perímetro de las charolas o contenedores del estado de la técnica. Además, no siempre se obtiene un cierre bloqueado de dicha tapa.
Lo anterior redunda en notorias desventajas para el usuario ya que le impide disponer de estas ventajas y facilitar el uso de estos contenedores, reduciendo la aplicabi lidad en el uso de las bandejas, su fiabilidad y, sobre todo, la integridad de la carga que almacenan. Por estas razones, existe la necesidad de un dispositivo que ofrezca la posibilidad de solucionar los problemas antes mencionados.
Este objeto se logra por medio del dispositivo desarrollado con la presente invención y sus realizaciones preferidas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Por lo tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar una bandeja o charola que dispone de elementos plegables para conseguir su adhesión en donde este conjunto cumpla con todos los requisitos establecidos anteriormente.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un nuevo sistema de bloqueo para bandejas o charolas que disponen de medios plegables, que facilite el montaje o desmontaje rápido de la bandeja o charola, al mismo tiempo que proporciona a la bandeja o charola mayor resistencia y estabilidad.
Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar una bandeja o charola con medios plegables que puede tener una serie de divisiones en su parte interna o en las ubicaciones deseadas.
Otro objeto de la invención consiste en un contenedor con marco de refuerzo independiente con una rigidez muy superior a las alternativas existentes que permite un mayor apoyo a la hora de sellar; mantener las superficies del marco prácticamente perpendiculares al contorno superior del contenedor usando una menor cantidad de material y permitiendo que este disponga de una variedad más amplia de aplicaciones como puede ser: selección de materiales, estampados, sellados, transportación, tratamientos de recubrimiento, entre otros.
Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar una bandeja o charola que mejore la resistencia del soporte para apilar bandejas o charolas y proporcionar aislamiento y función de amortiguación para absorber impactos. Es por tanto un objeto principal de protección, un contenedor con marco de refuerzo independiente caracterizado porque integra una porción de bandeja o charola y un marco de refuerzo en donde la charola comprende una pared de fondo que dispone una pluralidad de bordes, dependiendo del número de lados que conformen a dicha pared de fondo en donde al menos una pared lateral se extiende hacia arriba desde cada borde mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes están conectadas entre las paredes laterales y en donde adicionalmente, una aleta de cierre está conectada de manera articulada al borde superior de cada pared lateral adyacente y en donde dichas aletas se pueden plegar hacia el interior o el exterior de la bandeja o charola para formar un arreglo de cierre que adicionalmente pudiera incorporar bordes superiores salientes y en donde el marco de refuerzo se conforma por una sola pieza continua en donde esta comprende un bastidor central a manera de armazón cuya su periferia interna es coincidente, aunque pudiera no ser coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular, y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado unida a dicho bastidor central por medio de una sección de doblado encontrando que dicho de enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central , y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado integra una pestaña de refuerzo la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado y al costado del bastidor central que es coincidente con dicha sección de doblado y por otro lado dicha pestaña de refuerzo también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral , y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado esta se adhiere con la parte inferior del borde superior de la charola o bandeja que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo , en caso de que la bandeja o charola disponga de un marco excedente en algún costado, el acomodo de la pestaña de refuerzo es coincidente con la superficie inferior del bastidor central que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo Para dar solución a la problemática de la incorporación de una tapa en las bandejas o charolas con marco de refuerzo independiente, se propone que dicho marco de refuerzo independiente, para cada una de sus realizaciones disponga de una cubierta en la cavidad central, en donde se tiene la ventaja de que está cubierta es obtenida del mismo material del cual se obtiene el marco de refuerzo independiente por lo que con esta incorporación se dispone de un aprovechamiento del material que de no ser utilizado como tapa sería desechado como desperdicio de fabricación. A tal fin, la presente invención también tiene por objeto la incorporación de una tapa que cubra la porción hueca de la parte media del marco de refuerzo independiente en donde esta tapa comprende un cuerpo que en la mayor parte de su periferia, es coincidente con la periferia interna del marco de refuerzo independiente, teniendo que incorpora una pluralidad de medios de unión que sobresalen a manera de pestañas o aletas articuladas en bordes opuestos de la tapa, cubriendo cada una al menos parcialmente una superficie superior del marco de refuerzo independiente para su adhesión parcial o permanente, comprendiendo además dichas pestañas o aletas cada una al menos un medio de bloqueo complementario dispuesto en una superficie lateral o con un medio de bloqueo complementario llevado por la otra aleta pestañas auxiliares articuladas en otros bordes de la tapa.
Así, al colocar la tapa, se asegura un cierre de la caja por la acción conjunta de los medios de bloqueo que llevan las pestañas con los medios de bloqueo complementarios previstos en esta y/o en las demás aletas de la bandeja o charola a cubrir.
Así, según un primer modo de realización, la tapa comprende un saliente vuelto hacia el interior de la caja cuando la tapa está colocada sobre el fondo y al menos dos aletas opuestas provistas cada uno de unos medios de bloqueo que actúan conjuntamente con unos medios de bloqueo complementarios previstos en cada superficie lateral, de la base que las aletas cubren al menos parcialmente. Preferiblemente, los medios de bloqueo son del tipo lengüeta/ranura, en sí conocidos, y, en el caso de la realización modificada, están previstos respectivamente en las lengüetas extremas de las aletas de la tapa.
BREVE DESCRICIÓN DE LAS FIGURAS
La Figura 1 muestra una vista superior del arreglo plano de una realización de la charola (100).
La Figura 2 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola (100).
La Figura 3 muestra una vista superior del arreglo plano de una realización de la charola (100).
La Figura 4 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola (100).
La Figura 5 muestra una vista superior del arreglo plano de una realización de la charola (100).
La Figura 6 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola (100).
La Figura 7 muestra una vista superior del arreglo plano de una realización de la charola (100).
La Figura 8 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola (100).
La Figura 9 muestra una vista superior de una realización de la charola
(100). La Figura 10 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola
(100).
La Figura 11 muestra una vista superior de una realización de la charola (100) con separador.
La Figura 12 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola (100).
La Figura 13 muestra una vista superior del arreglo plano de una realización de la charola (100).
La Figura 14 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola (100).
La Figura 15 muestra una vista superior del arreglo plano de una realización de la charola (100).
La Figura 16 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola (100).
La Figura 17 muestra una vista lateral de una realización de la charola con una película de termoformado (109).
La Figura 18 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola con una película de termoformado (109).
La Figura 19 muestra una vista lateral de una realización de la charola con una película de termoformado (109).
La Figura 20 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola con una película de termoformado (109). La Figura 21 muestra una vista lateral de una realización de la charola con una película de termoformado (109).
La Figura 22 muestra una vista ¡sométrica de una realización de la charola con una película de termoformado (109).
La Figura 23 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200).
La Figura 24 muestra una vista isométrica de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 25 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 26 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 27 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 28 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 29 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 30 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 31 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ). La Figura 32 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 33 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200).
La Figura 34 muestra una vista isométrica de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 35 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 36 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 37 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200).
La Figura 38 muestra una vista isométrica de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 39 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 40 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 41 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 42 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ). La Figura 43 muestra una vista ¡sométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 44 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 45 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200).
La Figura 46 muestra una vista isométrica de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 47 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1).
La Figura 48 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 49 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 50 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 51 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 52 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 53 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200). La Figura 54 muestra una vista ¡sométrica de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 55 muestra una vista ¡sométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 56 muestra una vista ¡sométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 57 muestra una vista ¡sométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 58 muestra una vista ¡sométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 59 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200).
La Figura 60 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200).
La Figura 61 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200).
La Figura 62 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200).
La Figura 63 muestra una vista isométrica de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 64 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ). La Figura 65 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 66 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 67 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 68 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200).
La Figura 69 muestra una vista isométrica de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 70 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 71 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 72 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 73 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 74 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 75 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ). La Figura 76 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de del marco de refuerzo (200).
La Figura 77 muestra una vista ¡sométrica de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 78 muestra una vista ¡sométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 79 muestra una vista ¡sométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 80 muestra una vista ¡sométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 81 muestra una vista ¡sométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 82 muestra una vista ¡sométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 83 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 84 muestra una vista superior del marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 85 muestra una vista isométrica del marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 86 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ). La Figura 87 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 88 muestra una vista isométrica explosionada de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 89 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 90 muestra una vista superior de un arreglo plano de una realización de la bandeja o charola (100)
La Figura 91 muestra una vista superior de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 92 muestra una vista isométrica de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 93 muestra una vista superior de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 94 muestra una vista isométrica de una realización de del marco de refuerzo (200)
La Figura 95 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 96 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 97 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ). La Figura 98 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 99 muestra una vista isométrica explosionada del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 100 muestra una vista isométrica del contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ).
La Figura 101 muestra una vista superior del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 102 muestra una vista ¡sométrica del marco de refuerzo independiente (200) con tapa (208).
La Figura 103 muestra una vista superior del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 104 muestra una vista ¡sométrica del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 105 muestra una vista superior del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 106 muestra una vista ¡sométrica del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 107 muestra una vista superior del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 108 muestra una vista ¡sométrica del marco de refuerzo independiente (200). La Figura 109 muestra una vista superior del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 110 muestra una vista ¡sométrica del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 111 muestra una vista superior del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 112 muestra una vista ¡sométrica del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 113 muestra una vista superior del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 114 muestra una vista ¡sométrica del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 115 muestra una vista superior del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 116 muestra una vista ¡sométrica del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 117 muestra una vista superior del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 118 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 119 muestra una vista superior del arreglo de refuerzo secundario (300). La Figura 120 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 121 muestra una vista superior del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 122 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 123 muestra una vista ¡sométrica del marco de refuerzo independiente (200).
La Figura 124 muestra una vista ¡sométrica del marco de refuerzo independiente (200) colocado en una bandeja o charola.
La Figura 125 muestra una vista superior de una preforma de bandeja o charola con tapa (208).
La Figura 126 muestra una vista ¡sométrica de una bandeja o charola con tapa (208).
La Figura 127 muestra una vista superior de una preforma de bandeja o charola con tapa (208).
La Figura 128 muestra una vista ¡sométrica de una bandeja o charola con tapa (208).
La Figura 129 muestra una vista superior del arreglo de refuerzo secundario (300) incorporado en una bandeja o charola.
La Figura 130 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300) incorporado en una bandeja o charola. La Figura 131 muestra una vista superior del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 132 muestra una vista superior del arreglo de refuerzo secundario (300) incorporado en una bandeja o charola.
La Figura 133 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 134 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300) incorporado en una bandeja o charola.
La Figura 135 muestra una vista superior del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 136 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 137 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300) incorporado en una bandeja o charola.
La Figura 138 muestra una vista superior del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 139 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 140 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300) incorporado en una bandeja o charola.
La Figura 141 muestra una vista superior del arreglo de refuerzo secundario (300). La Figura 142 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300) incorporado en una bandeja o charola.
La Figura 143 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300) incorporado en una bandeja o charola.
La Figura 144 muestra una vista superior del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 145 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300).
La Figura 146 muestra una vista ¡sométrica del arreglo de refuerzo secundario (300) incorporado en una bandeja o charola.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
De acuerdo con la presente invención, se proporciona, un contenedor con marco de refuerzo independiente, en donde se dispone de una bandeja, charola, recipiente o contenedor formado (a) a partir de una preforma de bandeja, charola, recipiente o contenedor que dispone de elementos plegables y una preforma de marco de refuerzo independiente que también dispone de elementos plegables y adheribles en donde tanto la bandeja, charola, recipiente o contenedor comprenden cartón troquelado o preformado de una sola pieza, incluyendo dicho cartón, en el caso de la preforma de bandeja, charola, recipiente o contenedor, un panel inferior que tiene una longitud y un ancho predeterminados definidos por sus bordes laterales y bordes extremos; un par de paneles de pared lateral, cada uno de los cuales tiene una pestaña plegable conectada integralmente al borde lateral de los paneles adyacentes y que se pliega a lo largo de una primera línea de plegado ranurada en el borde plegable para formar la pared lateral de la bandeja, charola, recipiente o contenedor y en donde cada uno de dichos lados- paneles de pared tienen de manera opcional un panel de cubierta conectado a su borde superior opuesto al borde plegable y dos bordes de extremo que definen un ancho del panel de pared lateral que define una altura de la bandeja, charola, recipiente o contenedor; un par de paneles de pared de extremo, respectivamente, conectados integralmente a los bordes de extremo del panel de fondo y que se extienden desde ellos, y plegados a lo largo de unas segundas líneas de plegado marcadas en el mismo; y en donde el marco de refuerzo contiene una estructura de bastidor que dispone de una forma poligonal, regular o irregular en donde opcionalmente de pueden incorporar una serie de pestañas para su adhesión con la parte alta de la bandeja o charola.
Alternativamente, además del primer par de pestañas de conexión, se forma un segundo par de pestañas de conexión en ubicaciones predeterminadas en dicho panel de pared.
Además, se dispone de una serie de pestañas sobresalientes formadas a lo largo de los bordes superiores de los paneles de pared de extremo, en donde las pestañas que sobresalen pueden servir como una pestaña de conexión formadas en un borde superior de cada panel de la bandeja o charola en una ubicación predeterminada, por lo tanto, las pestañas de la bandeja, charola, recipiente o contenedor, en cualquiera de sus paredes, al adherirse con alguna de las caras de la bandeja, dan forma a esta y mantienen de manera rígida a la bandeja, charola, recipiente o contenedor en su posición, es decir, restringen el movimiento de la bandeja, charola, recipiente o contenedor en todas direcciones. Además, puede disponerse de al menos un ranurado en el fondo y paredes de la bandeja, charola, recipiente o contenedor que por medio de una pluralidad de pestañas adicionales se conecte con un medio separador en el interior de la bandeja, charola, recipiente o contenedor para disponer de una multicavidad en el interior de esta.
Además, se puede proporcionar una pieza de cubierta en la parte superior del marco de refuerzo, en donde dicha pieza de cubierta incluye un panel que está conectado integralmente a la superficie superior del marco de refuerzo, y en donde dicha pieza de cubierta puede comprender algún sustrato de base celulosa o una cubierta polimérica o metálica. Otro objeto de la invención es un contenedor con marco de refuerzo independiente que tiene un marco de refuerzo con una superficie de sellado que puede extenderse hacia el interior y/o exterior paralelamente al perímetro superior del contenedor.
Otro objeto de la invención consiste en un contenedor con marco de refuerzo independiente que permite estibar o colocar una bandeja sobre otra sin comprimir el producto de la bandeja inferior, ya sea apoyándolo sobre la tapa inferior o simplemente sobre el fondo del contenedor cuando éste se encuentra vacío.
Otro objeto de la invención consiste en un contenedor con marco de refuerzo independiente que permite estibar o colocar una bandeja sobre otra con una cercanía más compacta de aproximadamente dos órdenes del grosor del material con el que se fabrican las bandejas.
Otro objeto de la invención consiste en un contenedor con marco de refuerzo independiente cuyas características esenciales permiten la fabricación de diferentes formas en los perfiles interior y exterior de los marcos al ser una prolongación de las paredes del contenedor o del marco de refuerzo independiente.
Otro objeto de la invención consiste en un contenedor con marco de refuerzo independiente cuyas características esenciales permiten reducir el calibre de los contenedores sin perder resistencia.
Otro objeto de la invención consiste en un contenedor con marco de refuerzo independiente que dispone de una película metálica e incluso polimérica, o película micro-horneable para que el cuerpo del contenedor pueda contener líquidos para evitar derrames e incluso para introducirse en un dispositivo de microondas sin afectar a su estructura ni composición estructural.
Otro objeto de la invención consiste en un contenedor con marco de refuerzo independiente en el que la estructura de marco de refuerzo y bandeja o charola son elementos que disponen de componentes característicos e independientes uno respecto del otro.
Otro objeto de la invención consiste en un contenedor con marco de refuerzo independiente en el que la estructura del marco de refuerzo y bandeja o charola son elementos que pueden llegar a compartir o intercambiar elementos estructurales para un ensamblado distinto, en todo caso siempre manteniendo el resultado final de adhesión y conformación de un marco de resistencia o refuerzo de una o varias piezas.
Los objetivos de la presente invención referidos anteriormente y aún otros no mencionados, serán evidentes a partir de la descripción de la invención y de las figuras que la acompañan con carácter ilustrativo y no limitativo, las cuales se presentan a continuación.
De acuerdo con las realizaciones de la presente descripción, se puede usar cualquier tipo de papel adecuado para fabricar un contenedor con marco de refuerzo independiente de acuerdo con la siguiente descripción. Por ejemplo, se puede utilizar papel manila, cartón, cartoncillo, cartulina Kraft, cartulina caple, cartulina sbs, cartulina multicapa, entre otros. Además, se puede usar papel u otro sustrato de celulosa que tenga algún espesor para producir un contenedor, bandeja o charola con marco de refuerzo independiente de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación. El papel o material de fabricación (p. ej. plástico delgado) es preferiblemente aunque no limitado a ser de construcción porosa ya que es más eficaz para la unión.
Además, las realizaciones de la presente divulgación no necesariamente requieren papel tomado de rollos de papel. En particular, se pueden utilizar hojas de papel precortado para formar cada contenedor con marco de refuerzo independiente tanto para la bandeja/charola/contenedor, como para el marco de refuerzo en cualesquiera de las realizaciones de la presente invención que pueden entenderse bien en las siguientes descripciones en relación con los dibujos adjuntos, no obstante otro aspecto de la presente invención es que el cartón, papel o material base empleado para la construcción de la bandeja, contenedor, recipiente o charola y del marco de refuerzo se puede cortar a la medida y que un experto en la técnica apreciará los métodos por los cuales se puede cortar el papel u otro material base, que incluyen, por ejemplo, una hoja, prensa, cuchillo, guillotina, troqueladora, hoja alternativa, suajadora o láser.
De acuerdo con otras realizaciones de la presente descripción, el papel podría laminarse por una película que incluya, por ejemplo, PE, PET, PVC, PEEK u otras películas basadas en polímeros e incluso algún material metálico.
De igual forma, se apreciará que cuando se usa un sustrato no fibroso o de papel, se pueden usar otros medios químicos para unir los diversos medios plegables que se alojan en sus estructura como los lados, aletas, porciones a otros lados, aletas y porciones. Además, pueden usarse técnicas que incluyen, por ejemplo, procesos de termosellado para unir los diversos lados, aletas y porciones a otros lados
De acuerdo con las realizaciones de la presente descripción las caras de la charola o bandeja pueden disponer de gráficos, etiquetas entre otros elementos impresos, serigrafiados o loteados en la hoja continua del material (papel/cartón, etc.) antes o después de que el material sea cortado, plegado, doblado y procesado de otro modo por los diversos pasos algún tipo de maquinaria. El material que tiene un gráfico añadido puede entonces indexarse antes de ser cortado, plegado, doblado y procesado de otro modo por los diversos pasos de una maquina usada en el proceso. Un experto en la materia apreciará que se puede insertar algún medio de adición de gráficos en el proceso de fabricación en varios puntos del proceso, también se puede integrar una medio de adición de gráficos con otro componente, como un promotor de secado. Un experto en la materia apreciará que el aspecto de la presente descripción que permite el uso de un sustrato delgado permite flexibilidad en el posicionamiento de un medio de adición de gráficos en un proceso lineal, en donde este incluye aparatos de un solo paso o de varios pasos, de uno o varios colores, y también puede incluir dispositivos que aplican grabado, tallado, marcado, estampado, grabado en relieve e impresión de marcas de agua. La presente divulgación está dirigida a un contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ), el cual se encuentra dispuesto e integrado fundamentalmente por dos porciones en su realización principal; que son una charola (100) y un marco de refuerzo (200) en donde tanto la charola (100) como el marco de refuerzo (200) pueden estar compuesta por variantes que serán descritas en la presente memoria descriptiva.
Es importante mencionar que el hecho de que el conjunto de charola o bandeja (100) y el marco de refuerzo (200) se encuentren incorporados como elementos independientes, permite disponer de una serie de ventajas respecto de otras bandejas del estado de la técnica, por ejemplo:
- Se dispone de una mayor resistencia inherente a la estructura propia del marco ya que dispone de medios independientes en su composición estructural que le permiten promover una mayor fuerza de adhesión y de contacto con el cuerpo de la charola o bandeja lo cual no impide conseguir dicha adhesión en procesos de llenado automático y procesos de sellado tanto industriales de alta velocidad como manuales.
- Es posible incorporar materiales de calibres distintos para los conjuntos de charola y marco de refuerzo, lo cual a su vez da paso a que el usuario tenga la libertad de realizar una selección más amplia de materiales en cuanto a color, terminado y/o calibre/grosor del material, haciendo hincapié en que por ejemplo, al permitir utilizar materiales de menor calibre esto se traduce en costos más bajos y que los materiales de menor calibre son más fáciles de conseguir en la experiencia del solicitante.
- Una ventaja adicional es que se tiene la posibilidad de incorporar tratamientos distintos a los cuerpos de bandeja y marco de refuerzo ya que al ser independientes se puede por ejemplo disponer de un tratamiento de estampado o adición de imágenes a la charola o preforma de charola sin dañar el marco o viceversa derivando en que las áreas visuales del conjunto completo se puede aprovechar de mejor manera.
- En esta disposición, el arreglo bandeja o charola (100) en conjunto con un marco de refuerzo independiente (200), al encontrarse ensamblados y ser de cuerpos independientes disponen de un arreglo perpendicular entre sus fibras que le confiere un arreglo de mayor rigidez respecto a un arreglo continuo.
Con esta construcción, la charola con marco de refuerzo (1 ) de la presente invención tiene varias ventajas:
- En primer lugar, las piezas que componen la charola o el marco de refuerzo son obtenibles mediante un equipamiento relativamente sencillo y de fácil adaptación para cambiar de un modelo a otro.
- Además, las piezas individuales son relativamente ligeras y poco voluminosas, por lo que pueden ser manejadas, almacenadas y transportadas fácilmente.
- Por ejemplo, una vez obtenidas, las piezas pueden ser impresas, secadas y almacenadas individualmente con un considerable ahorro de espacio y tiempo, y pueden ser ensambladas por procesos de doblado o pegado con maquinaria configurada para estos fines.
- Dada su facilidad de transporte y almacenamiento, las piezas pueden ser producidas por separado en un lugar o en varios lugares y enviadas juntas o separadas luego a otro lugar para ser ensamblas, incluso en otra región o país.
- Otra ventaja no menos importante es que todas las configuraciones, cortes, pestañas y delimitación de componentes necesarios para el anclaje, posicionamiento y centrado de los elementos de charola y marco de refuerzo y de los demás componentes asociados, están incorporados a los elementos de la charola y han sido obtenidas en una única operación de corte controlada opcionalmente por ordenador, lo que proporciona una gran facilidad, fiabilidad y precisión en el montaje del medio de corte a utilizar.
- Asimismo, el tipo de construcción de la estructura de la presente invención permite implementar fácilmente un diseño modular para las bases y los medios de sujeción de diferentes medios de corte utilizando, por ejemplo, algunas piezas comunes y otras simplemente escaladas en una o varias de sus dimensiones.
- Asimismo, el tipo de construcción de la estructura de la presente invención permite implementar fácilmente diferentes tipos de materiales o calibres de materiales para las porciones de bandeja y marco.
- Adicionalmente, en las charolas se pueden incorporar medios separadores que promuevan un seccionamiento en el interior de esta durante la contención.
- Además, la charola y el marco de refuerzo acuerdo con la presente invención tienen una rigidez y una resistencia muy elevadas gracias a un entramado de fibras que consiste en disponer las fibras del cartón de manera perpendicular respecto de si mismas para incorpora una combinación de zonas planas, eventualmente con dobleces y acanaladuras que confieren al elemento de contención de una gran ligereza , un excelente momento de inercia y una gran resistencia.
- Las uniones por el medio adhesivo seleccionado son sencillas, fuertes y a prueba de aflojamientos generados por causas externas, por ejemplo, a las vibraciones. - La estructura de soporte de acuerdo con la presente invención puede aplicarse tanto a la contención de sólidos como líquidos o combinaciones de estos.
- El diseño de los elementos de charola y marco de refuerzo incluye todas aquellas formas bidimensionales que puedan ser obtenidas mediante una primera etapa de corte, tales como contornos, ventanas, escotaduras, agujeros, etc., y todas aquellas formas tridimensionales que puedan ser obtenidas mediante una posterior etapa de plegado, tales como aletas, dobleces, acanaladuras, etc. El corte puede ser realizado, por ejemplo, por troquelado, corte por láser o por cualquier otro dispositivo de corte susceptible de ser controlado por ordenador. El plegado puede ser realizado mediante una formadora de bandejas. Además, se evita la necesidad de moldes o matrices de coste elevado, específicos para cada modelo.
- En una realización, cada una de las porciones que conforman la invención pueden ser almacenadas en un arreglo plegable, que pliega las porciones de manera complementaria. A continuación, se juntan las porciones de charola y marco de refuerzo y se pegan por sus respectivos lados. Las partes laterales superpuestas de la charola están completamente cubiertas con un medio adhesivo cuando se ensamblan, creando una estructura compuesta fuerte.
- Asimismo el conjunto de charola y marco puede recibirse en un módulo de troquelado. Aquí, el papel se corta en la forma deseada y, opcionalmente, se marca y/o se pliega. El módulo de troquelado puede cortar partes de la cinta de papel que finalmente formarán las pestañas y los lados de la charola.
En otra realización más, la charola puede ser recibida por un medio promotor de impresión lineal para imprimir directamente sobre el sustrato en cualquier punto del proceso. La charola o bandeja (100) sobre la cual se apoya el marco de refuerzo (200) está contemplada dentro de los supuestos anteriormente indicados mientras que el marco de refuerzo (200) también está obtenido mediante la misma técnica, es decir, a partir de elementos soporte de plegado y adhesión conformados por corte y plegado, ensamblados y unidos entre sí preferiblemente mediante medios adheridles o promotores de adhesión como por ejemplo, pegamentos húmedos, pegamentos de contacto, pegamentos reactivos, pegamentos reactivos de un solo componente, pegamentos reactivos de dos o más componentes, pegamentos de fusión caliente, autoadhesivos, entre otros.
A continuación se describirá cada una de las realizaciones de la presente invención, para la charola o bandeja (100) se tiene que esta puede disponerse en las siguientes modalidades preferenciales que son:
- Charola sin marco excedente (110)
En esta realización de la charola se tiene que el cuerpo de esta es en general de construcción convencional, que comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102), dependiendo del número de lados que conformen a dicha pared de fondo en donde idealmente al menos una pared lateral (103) se extiende hacia arriba desde cada borde (102), mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103) y en donde adicionalmente, una aleta de cierre (106) está conectada de manera articulada al borde superior de cada pared lateral adyacente (104). Las aletas (106) se pueden plegar hacia el interior o el exterior del contenedor para formar un arreglo de cierre.
- Charola con marco excedente en dos costados (120)
Optativamente se dispone el cuerpo de charola (100) que es en general de construcción convencional, que comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde una pared lateral (103) se extiende hacia arriba desde cada borde (102) , mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente cada pared lateral (103) tiene un borde superior (105), el cual es plegable y dispone de una configuración horizontal cuando la charola (100) se encuentra armada, mientras que una aleta de cierre (106) está conectada de manera articulada al borde superior de cada pared lateral, encontrando que las aletas de cierre (106) se pueden plegar hacia el interior o exterior del contenedor para formar un arreglo de cierre.
Charola con marco excedente en todos sus lados (130)
Optativamente, el cuerpo de charola (100) es en general de construcción convencional, que comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde una pared lateral (103) se extiende hacia arriba desde cada borde mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente cada pared lateral (103) tiene un borde superior (105) el cual es plegable y dispone de una configuración horizontal cuando la charola se encuentra armada, mientras que una aleta de cierre (106) está conectada de manera articulada al borde superior de cada pared lateral adyacente (104). Las aletas (106) se pueden plegar hacia el interior o exterior del contenedor para formar arreglo de cierre. Por otro lado cada una de las paredes laterales adyacentes (104), dispone de un borde superior secundario (107) el cual de igual forma es plegable para conseguir una fijación a través de un medio adherible que lo une con el borde superior (105) por lo que dicho borde superior secundario (107) también dispone una configuración horizontal una vez que la charola esta armada.
- Charola con arreglo antiderrames (140)
Optativamente, el cuerpo de charola (100) es en general de construcción convencional, que comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde una pared lateral (103) se extiende hacia arriba desde cada borde mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente cada pared lateral (103) tiene un borde superior (105) el cual es plegable y dispone de una configuración horizontal cuando la charola se encuentra armada, mientras que una aleta de cierre (108) está conectada de manera articulada al borde superior de cada pared lateral adyacente (104). Las aletas (108) se pueden plegar hacia el interior o exterior del contenedor para formar arreglo de cierre. Por otro lado cada una de las paredes laterales adyacentes (104), dispone de un borde superior secundario (107) el cual de igual forma es plegable para conseguir una fijación a través de un medio adherible que lo une con el borde superior (105) por lo que dicho borde superior secundario (107) también dispone una configuración horizontal una vez que la charola esta armada.
De igual forma se proporciona un arreglo antiderrames en donde una pestaña intermedia (108a) se dispone entre las paredes laterales (103) y adyacentes (104) de la charola (100) encontrando su adhesión en cada una de las paredes y promoviendo una barrera de contención para evitar una eventual salida de alguna sustancia en caso de derrames al drenar un líquido, dicha pestaña dispone de una configuración con pliegues en cada uno de sus laterales en donde estos promueven el doblado de esta para facilitar su posterior adhesión.
- charola con separador (150)
Optativamente se dispone el cuerpo de charola (100) que es en general de construcción convencional, que comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde sus vértices disponen de una terminación biselada y en donde una pared lateral (103) se extiende hacia cada uno de los costados de cada borde (102), mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente cada pared lateral (103) tiene un borde superior (105), el cual es plegable y dispone de una configuración horizontal cuando la charola se encuentra armada, en donde dicho borde superior se extiende hasta la parte superior de unas aletas de cierre (106) que están conectadas de manera articulada al borde superior de cada pared lateral (103), e incorporadas de igual forma en la parte superior de cada una de las paredes laterales adyacentes (104) en donde dichas paredes laterales adyacentes integran un borde superior secundario (107) y encontrando que las aletas (106) se pueden plegar hacia el interior o exterior del contenedor para formar un arreglo de cierre y en donde una porción del fondo (101 ) consta de un ranurado (111 ), el cual se extiende opcionalmente hasta una zona próxima a la parte media de cada una de las paredes laterales (103) y que consta de unas pestañas de separador (112) dispuestas en cada una de las laterales del ranurado y que se disponen de manera plegable hacia el interior o exterior de la bandeja teniendo que dichas pestañas de separador son unidas con un medio separador (1 13) el cual consta de un cuerpo divisorio que incorpora una pluralidad de paredes de separación (114) que en cada uno de sus extremos incorporan una pestaña de fondo (1 15) que se conecta con el fondo (102) de la bandeja o charola, asi como un perfil superior (116) el cual refiere a la porción más alta del medio separador; las estalas de separador (1 12) se unen con el medio separador (113) para conseguir la disposición de cavidades en el interior de la bandeja o charola (100).
La descripción anterior de los separador son solo ejemplos ya que dentro del alcance de la presente invención se tiene que los separadores tienen diferentes formas y estructuras, las charolas tienen uno o más separadores y por lo tanto las charolas más de dos compartimentos para almacenar diferentes productos como alimentos, artículos personales, soluciones liquidas o pastosas, entre otros, ; los separadores cuando la charola tiene un separador está en la parte media de la charola, también pueden estar en posiciones que no es la parte media de la charola, con lo cual el volumen de empaque y transporte de los diversos productos principalmente, en cada compartimento no es la mismo; cuando en la charola se tiene más de un separador, los separadores tienen posiciones equidistantes, también tienen posiciones en la charola que no son equidistantes, con lo cual el volumen de empaque y transporte de diversos productos, artículos o utensilios en cada compartimento no es la mismo; los separadores tienen diferentes al turas es decir varía dependiendo de la necesidad de la aplicación a la que se destinen. El separador y la charola están diseñados de tal manera que se estiban una sobre otra para una manera de transporte más eficiente, se deja además de la abertura en la parte de abajo del separador un corte en las paredes del mismo ancho que quedará el separador y la altura podrá ser igual o menor a la del separador.
Las realizaciones preferenciales antes mencionadas promueven la formación de una bandeja o charola que comprende una pluralidad de lados definidos por las paredes laterales (103) y las paredes laterales adyacentes (104) lados, en donde dicha cantidad de lados pueden ser tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez, once, doce o más lados, que para el caso o casos antes mencionados se ha referido a las imágenes contenidas en los dibujos 1 -10 para una bandeja o charla de cuatro lados, no obstante la misma descripción aplica para, por ejemplo, las bandejas ¡lustradas en las figuras 12-16, en donde estas disponen de ocho lados y en donde se dispone:
• Charola sin marco excedente (110) en donde la bandeja o charola dispone de más de cuatro lados
En esta realización de la charola se tiene que el cuerpo de esta es en general de construcción convencional, que comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde sus vértices disponen de una terminación biselada y en donde una pared lateral (103) se extiende hacia el exterior de cada uno de los costados de cada borde (102), mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente, una aleta de cierre (106) está conectada de manera articulada al borde superior e inferior de cada pared lateral (103) y cada pared lateral adyacente (104). Las aletas (106) se pueden plegar hacia el interior o el exterior del contenedor para formar un arreglo de cierre en donde se encuentran para conformar una pared adicional cuando se adhieren conformando un arreglo de bandeja o charola, para el caso de la Figuras 12-16 de ocho lados.
Charola con marco excedente en más de dos lados (120) en una bandeja con más de cuatro lados Optativamente se dispone el cuerpo de charola (100) que es en general de construcción convencional, que comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal, regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde sus vértices disponen de una terminación biselada y en donde una pared lateral (103) se extiende hacia cada uno de los costados de cada borde (102), mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente cada pared lateral (103) tiene un borde superior (105), el cual es plegable y dispone de una configuración horizontal cuando la charola se encuentra armada, en donde dicho borde superior se extiende hasta la parte superior de unas aletas de cierre (106) que están conectadas de manera articulada al borde superior de cada pared lateral (103), e incorporadas de igual forma en la parte superior de cada una de las paredes laterales adyacentes (104) encontrando que las aletas (106) se pueden plegar hacia el interior o exterior del contenedor para formar un arreglo de cierre
• Charola con marco excedente en todos sus lados (130) en una bandeja con más de cuatro lados
Optativamente se dispone el cuerpo de charola (100) que es en general de construcción convencional, que comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde sus vértices disponen de una terminación biselada y en donde una pared lateral (103) se extiende hacia cada uno de los costados de cada borde (102), mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente cada pared lateral (103) tiene un borde superior (105), el cual es plegable y dispone de una configuración horizontal cuando la charola se encuentra armada, en donde dicho borde superior se extiende hasta la parte superior de unas aletas de cierre (106) que están conectadas de manera articulada al borde superior de cada pared lateral (103), e incorporadas de igual forma en la parte superior de cada una de las paredes laterales adyacentes (104) en donde dichas paredes laterales adyacentes integran un borde superior secundario (107) y encontrando que las aletas (106) se pueden plegar hacia el interior o exterior del contenedor para formar un arreglo de cierre.
• Charola con pestañas de refuerzo (204) incluidas en su parte superior (160)
Optativamente, se dispone de un arreglo de contenedor con marco de refuerzo independiente en donde el la bandeja o charola (100) dispone de un arreglo excedente con la incorporación de las pestañas de refuerzo (204), en donde idealmente dicha bandeja o charola, en esta realización de la invención, dispone de un cuerpo de charola (100) que es en general de construcción convencional, que comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde una pared lateral (103) se extiende hacia arriba desde cada borde (102) , mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente cada pared lateral (103) tiene un borde superior (105), el cual es plegable y dispone de una configuración horizontal cuando la charola (100) se encuentra armada, mientras que una aleta de cierre (106) está conectada de manera articulada al borde superior de cada pared lateral, encontrando que las aletas de cierre (106) se pueden plegar hacia el interior o exterior del contenedor para formar un arreglo de cierre, mientras que en una modalidad preferencial de este contenedor se integra en cada una de las paredes laterales adyacentes (104), un borde superior secundario (107) el cual de igual forma es plegable para conseguir una fijación a través de un medio adherible que lo une con el borde superior (105) por lo que dicho borde superior secundario (107) también dispone una configuración horizontal una vez que la charola esta armada y en donde a su vez se cuenta con una pestaña de plegado (202) de manera adyacente a cada borde superior (105) en donde dicha unión se promueve por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho enlace se encuentra en un costado exterior de dicho borde superior (105), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del borde superior (105) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del borde superior (105) que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado (202) esta se adhiere con la parte inferior del marco de refuerzo (200) que está libre de pestañas de adhesión y que se coloca en la parte superior de la bandeja o charola.
Se considera también la combinación de los componentes de las charolas o bandejas (100) anteriormente descritos.
El contenedor con marco de resistencia independiente (1 ) está fabricado, aunque no limitado a estos materiales, con cartón, cartulina, o cualquier material de base celulosa en donde se contemple el uso o aplicación de una multicapa, en donde preferiblemente se disponga de un cartón que mantiene al menos dos capas.
Adicionalmente cualquiera de las realizaciones anteriores de la bandeja o charola (100) puede integrar un recubrimiento con una película de material poliméñco.
Adicionalmente cualquiera de las realizaciones anteriores de la bandeja o charola (100) puede integrar un recubrimiento con una película de material poliméñco que es desprendible del cuerpo de la bandeja o charola que permite su clasificación en una etapa de reciclaje (porción celulosa/porción polímero).
Adicionalmente cualquiera de las realizaciones anteriores de la bandeja o charola (100) puede integrar un recubrimiento o laminación con una capa adicional de materiales como aluminio y/o una lámina de metal delgada que no impida su doblez y que al doblarse mantenga las características de plegado y componentes de la charola o bandeja (100) antes mencionados además de mejorar sus propiedades de trasmisión de temperatura.
De acuerdo con lo anterior, la bandeja o charola (100) puede alternativamente incorporar una película (109) preferentemente poliméñca, en donde esta se dispone en la parte superior de la bandeja o charola y se termo forman el interior de esta sellando las paredes de esta charola y manteniendo la forma del interior de la charola, de esta manera se asegura el completo aislamiento en los costados de la charola donde se incorpora una adhesión de pestañas.
En una realización alternativa de la invención, también se dispone de una película (109) termoformada en la preforma de la charola, encontrando que esta charola es formada con la película adherida.
En cuanto al marco de refuerzo independiente (200), se tiene que este dispone de una serie de realizaciones preferenciales en donde se incorpora cuatro variantes principales
Marco de refuerzo independiente (200) libre de pestañas de refuerzo.
Marco de refuerzo independiente (200) con pestañas de refuerzo exteriores (205)
III. Marco de refuerzo independiente (200) con pestañas de refuerzo interiores. (206).
IV. Marco de refuerzo independiente (200) con pestañas de refuerzo exteriores (205) e interiores (206).
V. Marco de refuerzo libre de pestañas de plegado (202)
VI. Marco de refuerzo (200) libre de pestañas
De acuerdo con un ejemplo de realización, el marco de refuerzo (200) se conforma idealmente por una sola pieza continua en donde esta comprende un bastidor central (201 ) a manera de armazón el cual soporta integralmente directa e indirectamente a los demás componentes del marco de refuerzo (200) y en donde la configuración de su periferia interna (201 a) idealmente es coincidente, aunque pudiera no ser coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja (100) por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular, y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado (202) unida a dicho bastidor central (201 ) por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho de enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central (201 ), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del bastidor central (201 ) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central (201 ) que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado (202) esta se adhiere con la parte inferior del borde superior (105) de la charola o bandeja (100) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204), en caso de que la bandeja o charola (100) disponga de un marco excedente en dos costados, el acomodo de la pestaña de refuerzo (204) es coincidente con la superficie inferior del bastidor central (201 ) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña do refuerzo (204).
I. Marco de refuerzo (200) con arreglo de pestañas externas (205)
De acuerdo con otro ejemplo de realización, el marco de refuerzo (200) comprende un bastidor central (201 ) a manera de armazón el cual soporta integralmente directa e indirectamente a los demás componentes del marco de refuerzo (200) y en donde la configuración de su periferia interna (201a) es coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja (100) por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado (202) unida a dicho bastidor central (201 ) por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central (201 ), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del bastidor central (201 ) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central (201 ) que es perpendicular a la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado (202) esta se adhiere con la parte inferior del borde superior (105) de la charola o bandeja (100) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204), en caso de que la bandeja o charola (100) disponga de un marco excedente en dos costados, el acomodo de la pestaña de refuerzo (204) es coincidente con la superficie inferior de la zona donde se encuentra el borde superior (105) de una bandeja con costado excedente en cuatro lados o en caso contrario, será coincidente con la parte inferior del bastidor central (201 ) en el costado del que se dispone de manera lineal en caso de que la bandeja no disponga de excedentes en la parte superior. Adicionalmente esta realización de marco de refuerzo (200) integra una pestaña externa (205) dispuesta en un costado externo de la pestaña de plegado (202), en donde dicha pestaña externa (205) se une con la pestaña de plegado por medio de un doblez de pestaña externa (205a). Este tipo de arreglo es usado idealmente para configuraciones de bandeja o charola (100) que se encuentran libres de excedentes en su periferia superior, en donde dicha realización de pestañas externas (205) dispone a estas en un arreglo cuya extensión abarca desde la zona media de la pestaña de plegado (202) hasta una zona próxima a cada una de las pestañas de refuerzo (204) cuyas pestañas externas se adhieren a la pared externa de la bandeja o charola (100).
II. Marco de refuerzo (200) con arreglo de pestañas internas (206)
De acuerdo con otro ejemplo de realización, el marco de refuerzo (200) comprende un bastidor central (201) a manera de armazón el cual soporta integralmente directa e indirectamente a los demás componentes del marco de refuerzo (200) y en donde la configuración de su periferia interna (201a) es coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja (100) por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular, y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado (202) que unida a dicho bastidor central (201 ) por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central (201 ), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del bastidor central (201 ) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central (201 ) que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado (202) esta se adhiere con la parte inferior del borde superior (105) de la charola o bandeja (100) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204), en caso de que la bandeja o charola (100) disponga de un marco excedente en dos costados, mientras que el acomodo de la pestaña de plegado (202) es coincidente con la superficie inferior de la zona donde se encuentra el borde superior (105). Adicionalmente esta realización de marco de refuerzo (200) integra una pestaña interna (206) dispuesta la periferia interna del bastidor principal (201 ) por medio de unos dobleces de pestañas externas (206a) y se orienta o dispone hacia una sección central dentro del arreglo del bastidor central (201 ) en donde cada dicha pestaña interna (206) se une con la pared interna de la pared lateral de la bandeja o charola). Este tipo de arreglo es usado idealmente para configuraciones de bandeja o charola (100) que se encuentran libres de excedentes en su periferia superior, con algún excedente en su parte superior o con excedentes en todos su lados y en donde en donde dicha realización de pestañas internas (206) dispone de una configuración con reducciones en sus ángulos preferentemente reducciones biseladas que promueven la generación de ángulos entre pestañas.
III. Marco de refuerzo (200) con arreglo de pestañas externas (205) e internas (206)
De acuerdo con otro ejemplo de realización, el marco de refuerzo (200) comprende un bastidor central (201 ) a manera de armazón el cual soporta integralmente directa e indirectamente a los demás componentes del marco de refuerzo (200) y en donde la configuración de su periferia interna (201a) es coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja (100) por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado (202) unida a dicho bastidor central (201 ) por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central (201 ), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del bastidor central (201 ) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central (201 ) que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de refuerzo (204) esta se adhiere con la parte inferior del borde superior (105) de la charola o bandeja (100) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204), en caso de que la bandeja o charola (100) disponga de un marco excedente en dos costados, mientras que en caso de que la charola no disponga de costados, la pestaña de refuerzo se adhiere con la parte inferior del bastidor central (201 ) de la que se encuentra dispuesta de manera lineal , por otro lado el acomodo de la pestaña de plegado (202) cuando se encuentra fijada es coincidente con la superficie inferior de la zona donde se encuentra el borde superior (105).
Adicionalmente esta realización de marco de refuerzo (200) integra una pestaña externa (205) dispuesta en un costado externo de la pestaña de plegado (202), en donde dicha pestaña externa (205) se une con la pestaña de plegado (202) por medio de un doblez de pestaña externa (205a). Este tipo de arreglo es usado idealmente para configuraciones de bandeja o charola (100) que se encuentran libres de excedentes en su periferia superior, en donde dicha realización de pestañas externas (205) dispone a estas en un arreglo cuya extensión abarca desde la zona media de la pestaña de plegado (202) hasta una zona próxima a cada una de las pestañas de refuerzo (204) y donde adicionalmente esta realización de marco de refuerzo (200) integra una pestaña interna (206) dispuesta en un costado interno del bastidor principal (201 ) y se ubica de manera paralela respecto de la de la pestaña de plegado (202), en donde dicha pestaña interna (206) se une con la pared interna de la pared lateral de la bandeja o charola) por medio de un doblez de plegado (206a). Este tipo de arreglo es usado idealmente para configuraciones de bandeja o charola (100) que se encuentran libres de excedentes en su periferia superior, con algún excedente en su parte superior o con excedentes en todos su lados y en donde en donde dicha realización de pestañas internas (206) dispone a estas en un arreglo cuya extensión abarca desde la zona media de la pestaña de plegado (202) hasta una zona próxima a cada una de las pestañas de refuerzo (204).
Incluso en una realización alternativa del marco de refuerzo (200) este puede incorpora un seccionamiento (201 b) en la parte superior e inferior del marco de refuerzo, particularmente en los costados o porciones que se encuentran libres de la pestaña de plegado, de esta manera se cuenta con la incorporación de dicha pestaña de plegado (202) con sus respectivas pestañas de refuerzo (204) con una disminución en la incorporación de materiales para reducir costos, en donde dicho seccionamiento o corte puede disponer una dirección recta o en diagonal asi como formas regulares e irregulares toda vez que dicho seccionamiento signifique una disminución de material en la zona lineal respecto de la pestaña de plegado (204)
IV. Marco de refuerzo libre de pestañas de plegado (202)
De acuerdo con otro ejemplo de realización, el marco de refuerzo (200) se encuentra libre de pestañas de plegado (202), en donde dicho marco de refuerzo (200) únicamente se conforma del bastidor central (201 ) y se coloca en la parte superior de la bandeja o charola (100) manteniendo una adhesión con las pestañas de refuerzo (204) dispuestas en la bandeja o charola (100), en donde dicha unión genera la estructura completa de marco de refuerzo independiente, toda vez que la preforma de la bandeja o charola (100) dispone ahora de los componentes de pestaña de plegado (202), dicho marco de refuerzo (200) libre de pestañas dispone de una periferia interna (201 a) que es coincidente con la cavidad de la bandeja o charola (100).
En una realización de la invención, la pestaña de refuerzo (204) dispone de una configuración que es simétrica con la porción del vértice adyacente del bastidor central (201 ) donde se coloca. En otra realización de la invención, la pestaña de refuerzo (204) dispone de una configuración con simetría reducida respecto de la forma del vértice adyacente del bastidor central (201 ) donde se coloca.
En otra realización de la invención, la pestaña de refuerzo (204) dispone de una configuración sin simetría respecto a la forma del vértice adyacente del bastidor central (201 ) donde se coloca, pero en todo caso conservando una extensión/dimensión/magnitud de medidas que no supere (al plegarse) los límites establecidos por la forma del vértice adyacente del bastidor central (201 ) donde se coloca.
Para la forma ¡lustrada de la pestaña de refuerzo (204) observada en las Figuras 23-58 y Figuras 61 -89 se puede apreciar que se dispone de perfiles redondeados aunque estos pudieran referir formas rectas, algunas formas angulares variables, arreglos de redondeo, figuras irregulares, entre otras, como en el caso de las realizaciones ¡lustrada en las figuras 59 - 61 si y solo si se conserva el arreglo de la pestaña de refuerzo (204) con las realizaciones antes mencionadas toda vez que el refuerzo se consigue al plegar dicha pestaña de refuerzo (204) en donde esta alcance (al estar plegada) una porción de adhesión que se extienda en un plano inferior del costado lineal adyacente del contenedor o charola (100) donde se ubica, ya sea uniéndose a la parte inferior de algún perfil excedente de la bandeja o charola (100) o con la superficie inferior del mismo bastidor central (201 ).
La charola (100) define un marco adaptado para recibir al marco de refuerzo. Hay que tener en cuenta, sin embargo, que en la presente invención los medios de fijación usados para la unión rígida de la parte superior de la charola con el marco de refuerzo no están limitados a los elementos adhesivos mencionados anteriormente.
Preferiblemente, aunque no exclusivamente, algunos de los mencionados elementos del marco de refuerzo (200) tienen formadas unas aletas (207) dobladas en ángulo, adosadas y unidas a los restantes de los elementos del bastidor central (201 ) y a los elementos de plegado lateral (202).
Preferiblemente, aunque no exclusivamente, se dispone de un arreglo de contenedor con marco de refuerzo independiente en donde el la bandeja o charola (100) dispone de un arreglo excedente con la incorporación de las pestañas de refuerzo (204), en donde idealmente dicha bandeja o charola, en esta realización de la invención, dispone de un cuerpo de charola (100) que es en general de construcción convencional, que comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde una pared lateral (103) se extiende hacia arriba desde cada borde (102), mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente cada pared lateral (103) tiene un borde superior (105), el cual es plegable y dispone de una configuración horizontal cuando la charola (100) se encuentra armada, mientras que una aleta de cierre (106) está conectada de manera articulada al borde superior de cada pared lateral, encontrando que las aletas de cierre (106) se pueden plegar hacia el interior o exterior del contenedor para formar un arreglo de cierre, mientras que en una modalidad preferencia! de este contenedor se integra en cada una de las paredes laterales adyacentes (104), un borde superior secundario (107) el cual de igual forma es plegable para conseguir una fijación a través de un medio adherible que lo une con el borde superior (105) por lo que dicho borde superior secundario (107) también dispone una configuración horizontal una vez que la charola esta armada y en donde a su vez se cuenta con una pestaña de plegado (202) de manera adyacente a cada borde superior (105) en donde dicha unión se promueve por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho enlace se encuentra en un costado exterior de dicho borde superior (105), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del borde superior (105) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del borde superior (105) que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado (202) esta se adhiere con la parte inferior del marco de refuerzo (200) que esta libre de pestañas de adhesión y que se coloca en la parte superior de la bandeja o charola.
En la realización antes mencionada, se dispone de un marco de refuerzo (200) el cual se encuentra libre de pestañas de plegado (202), en donde dicho marco únicamente se conforma del bastidor central (201 ) y que se coloca en la parte superior de la bandeja o charola (100) manteniendo una adhesión con las pestañas de refuerzo (204) de la bandeja charola, en donde dicha unión genera la estructura completa de marco de refuerzo independiente, toda vez que la preforma de la bandeja o charola (100) dispone ahora de los componentes de pestaña de plegado (202).
En la misma realización antes mencionada, se dispone de un marco de refuerzo (200) el cual se encuentra libre de pestañas de plegado (202), en donde dicho marco únicamente se conforma del bastidor central (201 ), en donde dicho bastidor central dispone de un seccionamiento (201 c) que se dispone en uno de los costados de dicho batidor promoviendo la incorporación de un bastidor de dos partes, en donde dicho bastidor (201 ) se coloca en la parte superior de la bandeja o charola (100) manteniendo una adhesión con las pestañas de refuerzo (204) de la bandeja charola, en donde dicha unión genera la estructura completa de marco de refuerzo independiente, toda vez que la preforma de la bandeja o charola (100) dispone ahora de los componentes de pestaña de plegado (202).
En estas dos últimas realizaciones se contempla que la estructura de bastidor central (201 ) ya sea en su sección continua o separara, sea unida o adherida con las pestañas de plegado (202) y la pestaña de refuerzo (204) pertenecientes en esta realización al contenedor principal, desde un plano superior o inferior del marco de refuerzo, a saber, ya sea por la parte superior o inferior de este.
Derivado de la integración de cualesquiera de las modalidades del contenedor o bandeja o charola (100) con el marco de refuerzo (200) permite que los contenedor con marco de refuerzo independiente se fabriquen a partir de un material y/u otros materiales más delgados de lo que es posible con los métodos convencionales. Los métodos convencionales usan materiales más gruesos que incluyen papel, cartón, cartón, cartón corrugado y cartón para contenedores. En consecuencia, pueden usarse diferentes tipos de materiales para conformar la estructura de bandeja y marco de refuerzo en la presente divulgación que permite al usuario disponer de una variedad más amplia de elementos para fabricar dicha bandeja o charola cuya resistencia es equivalente o mayor a las del estado de a técnica, fundamentalmente por la disposición de las fibras de los materiales ya que estas al unirse por medio de estos componentes (bandeja y marco) y un medio adhesivo, disponen de un arreglo perpendicular que incrementa la fuerza de resistencia al contenedor en general, esto conduce a un producto menos costoso, con menos material y más respetuoso con el medio ambiente.
Aunque a veces se hace referencia en este documento como una contenedor con marco de refuerzo que represente un aparato de acuerdo con las realizaciones de la presente invención que no está restringido a ninguna aplicación o uso en particular.
En una realización del contenedor con marco de refuerzo independiente se dispone de elementos de separación, en donde se colocan una pluralidad de hileras o filas adyacentes adaptadas a una porción de la parte inferior o fondo del contenedor y a las paredes de cada uno de estos definiendo también tales elementos como separadores en donde dichos separadores pueden disponerse en forma de bandejas contiguas.
Para ello se han utilizado bandejas separadoras fabricadas con láminas de cartón que se insertan en orificios dispuestos en las paredes de la bandeja o charola y en el fondo de esta
Es un objeto de la presente invención proporcionar una cubierta termosellada que se puede montar en una bandeja o en el marco de refuerzo independiente que permite contener líquidos en el contenedor. Es un objeto de la presente invención proporcionar una cubierta termoformada que se puede montar en una bandeja o en el marco de refuerzo independiente que permite contener líquidos en el contenedor.
Es un objeto de la presente invención proporcionar o incluir un envasado de atmosfera modificada cuando se incorpora una película de recubrimiento en el cuerpo del contenedor con marco de resistencia en donde dicho envasado de atmosfera modificada mantiene la frescura y el atractivo de los productos envasados durante su tiempo de conservación proyectado modificando el gas que rodea el producto envasado con la intención de modificar la atmósfera de los alimentos almacenador en la bandeja o charola y mejorar su aspecto visual, textura y su atractivo nutri onal.
Es aun un objeto adicional de la invención, y en vista de las desventajas que pudieran derivarse de la ausencia de una cobertura que bloquee el acceso al interior de la caja, en donde dicha cobertura se encuentre unida con el marco de refuerzo independiente, es decir, sea continuo con la misma estructura de este, y con la ventaja adicional de que dicho material que conforma la cobertura es obtenido del mismo material que anteriormente se seccionaba para dar paso al hueco que define el marco de refuerzo independiente, por lo que se dispone también de la incorporación de una tapa para el cuerpo general de la bandeja o charola, en donde se proporciona una tapa de caja de almacenamiento que se abrirá de manera pivotante desde uno de los costados internos, externos o incluso desde accesos internos en la misma tapa, tal y como se referirá en párrafos subsecuentes.
En una realización alternativa del marco de refuerzo independiente (200) se tiene que este se conforma idealmente por una sola pieza continua en donde esta comprende un bastidor central (201 ) a manera de armazón el cual soporta integralmente directa e indirectamente a los demás componentes del marco de refuerzo independiente (200) y en donde la configuración de su periferia interna (201 a) idealmente es coincidente, aunque pudiera no ser coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja (100) por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular, y en donde se dispone de una pluralidad de cavidades de recepción (201 b) que son una serie de medios de recepción para una pluralidad de medios de unión (210) de una tapa (208) y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado (202) unida a dicho bastidor central (201 ) por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho de enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central (201 ), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del bastidor central (201 ) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central (201 ) que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado (202) esta se adhiere con la parte inferior del borde superior (105) de la charola o bandeja (100) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204), en caso de que la bandeja o charola (100) disponga de un marco excedente en dos costados, el acomodo de la pestaña de refuerzo (204) es coincidente con la superficie inferior del bastidor central (201 ) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204), en donde se tiene la incorporación de una tapa (208), obtenida del mismo material del que se obtiene la estructura del marco de refuerzo independiente (200). En realizaciones anteriores esta porción (la tapa (208) de esta realización) es removida y desechada, mientras que en esta realización se dispone con la intención de promover un medio de cierre/bloqueo hacia el interior de la bandeja, charola o contenedor, sin que esto suponga mayores adiciones de material o incrementos mayores en los costos de producción y técnicamente más relevante aun, sin interferir en la resistencia promovida por el marco de refuerzo independiente (200). Dicha tapa (208) se encuentra soportada en esta realización por uno de los costados de la periferia interna (201 a) del marco de refuerzo independiente (200) por medio de un doblez de tapa (209) y cuenta también con una pluralidad de medios de unión (210) que sobresalen del cuerpo de la tapa (208) y que se incrustan en unas cavidades de recepción (201 b) presentes en el bastidor central (201 ), encontrando que este arreglo es el que permite el bloqueo inicial o promueve la restricción del acceso al interior de la bandeja o charola, de tal manera que este conjunto de cavidades de recepción (201 b) y medios de unión (210) pueden estar unidos por medios adheri les, elementos adheridles, materiales adhesivos, medios rompibles, sellos adheridles, bloqueos mecánicos como grapas o broches, cierres de gancho y bucle e incluso con la intención de poder mantener un cerrado temporal, algún medio magnético o autoadherible que permita la unión y separación repetitiva de ambos elementos. En esta realización de la invención, los medios de unión (210) disponen y sobresalen con una porción semicircular, no obstante se considera cualquier forma geométrica regular o irregular que cumpla con las características de ser una extensión de la tapa (208).
La realización anteriormente referida que menciona a la primera realización de la incorporación de la tapa (208) puede ser apreciada en las figuras 101 , 102, 107 y 108, aunque es aplicable también para bandejas o charolas con mayor o menos cantidad de lados
En una realización alternativa de la tapa (208) se tiene que esta aloja el doblez de tapa (209) de manera coincidente con la periferia externa (203) del bastidor central (201 ), tal y como se aprecia en la figura 103, 104, 109 y 110 disponiendo en esta realización de una bandeja o charola de mayor capacidad de entrada o más amplia.
En una realización alternativa de la tapa (208) se tiene que esta aloja el doblez de tapa (209) de manera coincidente con una porción central de la periferia externa de uno de los costados del bastidor central (201 ), disponiendo para tales efectos una extensión (209a) que se dispone desde la periferia (201 a) del bastidor central, hasta una zona próxima a la sección de doblado (203) tal y como se aprecia en la figura 105, 106, 111 y 112.
En el mismo sentido se dispone también de un par de pestañas de sujeción (211 ) incorporadas en cada uno de los costados perpendiculares a las pestañas de plegado (202) en una realización adicional de la invención tal y como puede notarse en las figuras 103, 104, 105, 106, 109, 110, 111 , 112, 113, 114, 115, 1 16. En una realización alternativa de la tapa (208) se tiene que esta aloja el doblez de tapa (209) incorporado en cualesquiera de los costados perpendiculares a las pestañas de plegado (202) tal y como puede notarse en las figuras 113, 114, 115 y 116.
En una realización alternativa de la invención se tiene que la tapa (208) dispone de un corte (212) en su parte media , el cual puede disponerse de manera diagonal o entre cualquiera de sus costados, en donde dicho corte (212), permite disponer de un acceso de manera total o parcial al interior del contenido de la bandeja o charola, disponiendo para tales efectos incluso la incorporación de un segundo doblez de tapa (209) que permita la articulación de cada porción de tapa (208) tal y como se muestra en la figura 117 y 1 18.
En una realización alternativa de la invención se tiene que la tapa (208) se dispone de manera parcial encontrando al doblez de tapa (209) en una porción dentro de la superficie de la misma tapa (208), tal y como se muestra en la figura 131 -134
En una realización alternativa de la invención se dispone de una realización de la tapa (208) en donde esta es colocada de manera completa entre la sección de doblado (203) con la intención de tener un bloqueo total del acceso al interior de la bandeja, tal y como se muestra en la figura 1 19 y 120.
Aun en otra realización de la invención, se tiene que la tapa (208) se desprende de la estructura del cuerpo de la bandeja o charola (100), encontrando que la tapa (208) dispone de un par de extensiones (213), las cuales están dispuestas en cada uno de los costados del doblez de tapa (209) que esta en comunicación con la tapa (208); por lo que la superficie que se ubica en la periferia inferior de la tapa (208) puede adherirse con la superficie superior del marco de la bandeja o charola, tal y como se observa en las figuras 125 y 126.
Aun en otra realización de la invención, se tiene que la tapa (208) se desprende de la estructura del cuerpo de la bandeja o charola (100), encontrando que la tapa (208) dispone de unas pestañas plegables (214) distribuidas en cada uno de los costados que no son el doblez de tapa (209) que está en comunicación con la tapa (208), por lo que al plegarse con la bandeja o charola (100) armada, estas pestañas plegables pueden doblarse al inferior del marco de refuerzo independiente y adherirse para cerrar la bandeja, tal y como refieren las figuras 127 y 128.
Es importante señalar que las ventajas de la incorporación de una tapa, radican inicialmente en disponer un elemento de bloqueo al interior de la bandeja o charola (100) y en consecuencia, el contenido de estas; adicionalmente, el cuerpo de la tapa (208) es hecho de un material que de no usarse como tapa sería desperdicio y su permanencia resulta particularmente ventajosa toda vez que el costo de adquisición del material no se ve incrementado, en todo caso el costo tendrá una variación mínima atendiendo el proceso de manufactura que se requiere para llevar a cabo dichos cortes.
Aun en un aspecto adicional, la incorporación o la permanencia del material a manera de tapa (208) no supone variaciones en el marco de refuerzo independiente (200) en cualesquiera de sus realizaciones, ya que como se verá en párrafos subsecuentes, la tapa (208) puede disponerse de diversas modalidades sin interferir con la estructura del marco de refuerzo independiente (200).
El embalaje de las cajas ahora con una tapa tampoco supone mayores problemas ya que en todo caso las tapas disponen de un mecanismo o arreglo de sellado que les permite ser trasladadas en configuración abierta y apiladas, teniendo que el cierre de las tapas (208) puede encontrarse hasta que la bandeja o charola haya sido llenada con algún objeto u objetos.
La manera en que la bandeja se une también contempla procedimientos ejecutados por maquinaria controlada por ordenador o por métodos manuales de adhesión ejecutados por un usuario.
La tapa (208) puede ser rotulada, impresa, foliada, o recibir algún tratamiento o aplicación de imágenes por medio de procedimientos conocidos por un técnico en la materia como algún tipo de impresión transferida desde una superficie intermedia (offset), flexografía o impresión digital en cualquiera de sus superficies.
Es aun un objeto adicional de la invención la incorporación de un arreglo de refuerzo secundario (300), en donde este consta de una estructura a manera de bastidor cuya superficie es coincidente con la superficie del bastidor central (201 ) y que se coloca de manera coincidente con la superficie superior o inferior del bastidor central (201 ) o con ambas superficies de manera simultánea, en donde dicho refuerzo secundario (300) dispone para tales fines un refuerzo secundario superior (301 ) el cual se une con la parte superior del bastidor central (201 ) y un refuerzo secundario inferior (302) el cual se une con la parte inferior del bastidor central (201 ) cuya incorporación incrementa la rigidez y resistencia en la porción del marco de refuerzo independiente (200), en donde dicha incorporación o unión puede darse por medio de elementos adhesivos como por ejemplo pegamentos húmedos, de contacto, reactivos de un solo componente, reactivos de dos componentes, pegamentos de fusión caliente, autoadhesivos, pegamentos cianocrilatos, entre otros.
En una realización alternativa del refuerzo secundario, este dispone de un lateral plegable (303) el cual une al refuerzo secundario superior (301 ) y al refuerzo secundario inferior (302) en uno de los costados de cada uno de estos, de manera que el acomodo con el cuerpo del bastidor central puede darse de una manera más cómoda, rápida y precisa para el usuario o equipo que coloca estos componentes.
Y todavía en una realización alternativa del refuerzo secundario (300), este además de integrar un lateral plegable (303) dispone de una tapa (304) que es coincidente con el refuerzo secundario superior (301 ) o dicho de otra manera, se dispone en el hueco que el refuerzo secundario inferior dispone derivado de la coincidencia con el bastidor central (201 ), de esta forma, se tiene la posibilidad de integrar un elemento que cubra el interior de la bandeja o charola. . Las prolongaciones laterales pueden estar configuradas para formar, al bloquearse, un relieve adaptado para encajar en una abertura practicada en el lado lateral del fondo que cubren. Por tanto, se puede utilizar un fondo que tenga una abertura en cada superficie lateral.
De esta manera, la coacción de los medios de bloqueo de una tapa con los medios de bloqueo complementarios de la tapa permiten un fácil cierre de la bandeja o charola.
La descripción anterior de las realizaciones preferenciales de la invención se ha presentado con fines ilustrativos y descriptivos. Además, la descripción no pretende limitar la invención a la forma descrita en este documento. En consecuencia, las variaciones y modificaciones acordes con las enseñanzas anteriores dentro de la habilidad o conocimiento de la técnica relevante están dentro del alcance de la presente divulgación. Las realizaciones descritas anteriormente en el presente documento pretenden además explicar el mejor modo actualmente conocido de practicar la divulgación y permitir que otros expertos en la técnica utilicen la invención en tales o en otras realizaciones y con las diversas modificaciones requeridas por la aplicación o uso particular de la invención. Se pretende que las reivindicaciones adjuntas se interpreten para incluir realizaciones alternativas en la medida permitida por la técnica anterior.

Claims

REIVINDICACIONES Un contenedor integrado por una porción de bandeja o charola (100) que está conformada por una pared de fondo (101 ) que dispone una pluralidad de bordes (102), en función del número de lados que conformen a dicha pared de fondo (101 ), en donde al menos una pared lateral (103) se extiende hacia arriba desde cada borde (102) mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103) y en donde adicionalmente, una aleta de cierre (106) está conectada de manera articulada al borde superior de cada pared lateral adyacente (104) y en donde dichas aletas (106) se pueden plegar hacia el interior o el exterior de la bandeja o charola (100) para formar un arreglo de cierre, caracterizado porque tiene un marco de refuerzo (200) que se conforma por una sola pieza continua en donde esta comprende un bastidor central (201 ) a manera de armazón cuya periferia interna (201 a) es preferentemente coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja (100) por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular, y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado (202) unida a dicho bastidor central (201 ) por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho de enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central (201 ), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del bastidor central (201 ) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central (201 ) que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado (202) esta se adhiere con la parte inferior del borde superior (105) de la charola o bandeja (100) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204). El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque las aletas (106) se pueden plegar hacia el interior o el exterior de la bandeja o charola (100) para formar un arreglo de cierre que adicionalmente pudiera incorporar bordes superiores salientes (105) (107). El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque cuando la bandeja o charola (100) dispone de un marco excedente en algún costado, el acomodo de la pestaña de refuerzo (204) es coincidente con la superficie inferior del bastidor central (201 ) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204). El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la charola (100) comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde una pared lateral (103) se extiende hacia arriba desde cada borde mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente cada pared lateral (103) tiene un borde superior (105) el cual es plegable y dispone de una configuración horizontal cuando la charola se encuentra armada, mientras que una aleta de cierre (106) está conectada de manera articulada al borde superior de cada pared lateral adyacente (104) y adicionalmente las aletas
(106) se pueden plegar hacia el interior o exterior del contenedor para formar arreglo de cierre; además cada una de las paredes laterales adyacentes (104), dispone de un borde superior secundario (107) el cual de igual forma es plegable para conseguir una fijación a través de un medio adherible que lo une con el borde superior (105) por lo que dicho borde superior secundario
(107) también dispone una configuración horizontal una vez que la charola esta armada. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la charola (100) dispone un arreglo antiderrames en donde una pestaña intermedia (108a) se dispone entre las paredes laterales (103) y adyacentes (104) de la charola (100) encontrando su adhesión en cada una de las paredes y promoviendo una barrera de contención para evitar una eventual salida de alguna sustancia en caso de derrames al drenar un líquido, dicha pestaña dispone de una configuración con pliegues en cada uno de sus laterales en donde estos promueven el doblado de esta para facilitar su posterior adhesión. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la charola (100) comprende una pared de fondo (101 ) de forma poligonal regular o irregular que dispone de una pluralidad de bordes (102) en donde sus vértices disponen de una terminación biselada y en donde una pared lateral (103) se extiende hacia cada uno de los costados de cada borde (102), mientras que una pluralidad de paredes laterales adyacentes (104) están conectadas entre las paredes laterales (103), adicionalmente cada pared lateral (103) tiene un borde superior (105), el cual es plegable y dispone de una configuración horizontal cuando la charola se encuentra armada, en donde dicho borde superior se extiende hasta la parte superior de unas aletas de cierre (106) que están conectadas de manera articulada al borde superior de cada pared lateral (103), e incorporadas de igual forma en la parte superior de cada una de las paredes laterales adyacentes (104) en donde dichas paredes laterales adyacentes integran un borde superior secundario (107) y encontrando que las aletas (106) se pueden plegar hacia el interior o exterior del contenedor para formar un arreglo de cierre y en donde una porción del fondo (101 ) consta de un ranurado (11 1 ), el cual se extiende opcionalmente hasta una zona próxima a la parte media de cada una de las paredes laterales (103) y que consta de unas pestañas de separador (112) dispuestas en cada una de las laterales del ranurado y que se disponen de manera plegable hacia el interior o exterior de la bandeja teniendo que dichas pestañas de separador son unidas con un medio separador (1 13) el cual consta de un cuerpo divisorio que incorpora una pluralidad de paredes de separación (1 14) que en cada uno de sus extremos incorporan una pestaña de fondo (115) que se conecta con el fondo (102) de la bandeja o charola, asi como un perfil superior (1 16) el cual refiere a la porción más alta del medio separador; las estalas de separador (112) se unen con el medio separador (1 13) para conseguir la disposición de cavidades en el interior de la bandeja o charola (100) y en donde los separadores tienen diferentes formas y estructuras y las charolas tienen uno o más separadores y por lo tanto las charolas más de dos compartimentos Charola sin marco excedente (110) en donde la bandeja o charola dispone de más de cuatro lados.
7. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque dispone de un arreglo excedente con la incorporación de las pestañas de refuerzo (204) integradas en una pestaña de plegado (202) de manera adyacente a cada borde superior (105) en donde dicha unión se promueve por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho enlace se encuentra en un costado exterior de dicho borde superior (105), y en donde en cada uno de sus extremos de la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del borde superior (105) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) .
8. El contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo (200) comprende un bastidor central (201 ) a manera de armazón el cual soporta integralmente directa e indirectamente a los demás componentes del marco de refuerzo (200) y en donde la configuración de su periferia interna (201 a) es coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja (100) por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado (202) unida a dicho bastidor central (201 ) por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central (201 ), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del bastidor central (201) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central (201 ) que es perpendicular a la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado (202) esta se adhiere con la parte inferior del borde superior (105) de la charola o bandeja (100) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204), en caso de que la bandeja o charola (100) disponga de un marco excedente en dos costados, el acomodo de la pestaña de refuerzo (204) es coincidente con la superficie inferior de la zona donde se encuentra el borde superior (105) de una bandeja con costado excedente en cuatro lados o en caso contrario, será coincidente con la parte inferior del bastidor central (201 ) en el costado del que se dispone de manera lineal en caso de que la bandeja no disponga de excedentes en la parte superior; adicionalmente esta realización de marco de refuerzo (200) integra una pestaña externa (205) dispuesta en un costado externo de la pestaña de plegado (202), en donde dicha pestaña externa (205) se une con la pestaña de plegado por medio de un doblez de pestaña externa (205a). Este tipo de arreglo es usado idealmente para configuraciones de bandeja o charola (100) que se encuentran libres de excedentes en su periferia superior, en donde dicha realización de pestañas externas (205) dispone a estas en un arreglo cuya extensión abarca desde la zona media de la pestaña de plegado (202) hasta una zona próxima a cada una de las pestañas de refuerzo (204) cuyas pestañas externas se adhieren a la pared externa de la bandeja o charola (100).
9. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo (200) comprende un bastidor central (201 ) a manera de armazón el cual soporta integralmente directa e indirectamente a los demás componentes del marco de refuerzo (200) y en donde la configuración de su periferia interna (201 a) es coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja (100) por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular, y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado (202) que unida a dicho bastidor central (201 ) por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central (201 ), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del bastidor central (201 ) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central (201 ) que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado (202) esta se adhiere con la parte inferior del borde superior (105) de la charola o bandeja (100) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204), en caso de que la bandeja o charola (100) disponga de un marco excedente en dos costados, mientras que el acomodo de la pestaña de plegado (202) es coincidente con la superficie inferior de la zona donde se encuentra el borde superior (105). Adicionalmente esta realización de marco de refuerzo (200) integra una pestaña interna (206) dispuesta la periferia interna del bastidor principal (201 ) por medio de unos dobleces de pestañas externas (206a) y se orienta o dispone hacia una sección central dentro del arreglo del bastidor central (201 ) en donde cada dicha pestaña interna (206) se une con la pared interna de la pared lateral de la bandeja o charola). Este tipo de arreglo es usado idealmente para configuraciones de bandeja o charola (100) que se encuentran libres de excedentes en su periferia superior, con algún excedente en su parte superior o con excedentes en todos sus lados y en donde en donde dicha realización de pestañas internas (206) dispone de una configuración con reducciones en sus ángulos preferentemente reducciones biseladas que promueven la generación de ángulos entre pestañas. El contenedor conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo (200) comprende un bastidor central (201 ) a manera de armazón el cual soporta integralmente directa e indirectamente a los demás componentes del marco de refuerzo (200) y en donde la configuración de su periferia interna (201 a) es coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja (100) por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado (202) unida a dicho bastidor central (201 ) por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central (201 ), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del bastidor central (201 ) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central (201 ) que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de refuerzo (204) esta se adhiere con la parte inferior del borde superior (105) de la charola o bandeja (100) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204), en caso de que la bandeja o charola (100) disponga de un marco excedente en dos costados, mientras que en caso de que la charola no disponga de costados, la pestaña de refuerzo se adhiere con la parte inferior del bastidor central (201 ) de la que se encuentra dispuesta de manera lineal , por otro lado el acomodo de la pestaña de plegado (202) cuando se encuentra fijada es coincidente con la superficie inferior de la zona donde se encuentra el borde superior (105).
11. El contenedor conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo (200) integra una pestaña externa (205) dispuesta en un costado externo de la pestaña de plegado (202), en donde dicha pestaña externa (205) se une con la pestaña de plegado (202) por medio de un doblez de pestaña externa (205a). Este tipo de arreglo es usado idealmente para configuraciones de bandeja o charola (100) que se encuentran libres de excedentes en su periferia superior, en donde dicha realización de pestañas externas (205) dispone a estas en un arreglo cuya extensión abarca desde la zona media de la pestaña de plegado (202) hasta una zona próxima a cada una de las pestañas de refuerzo (204) y donde adicionalmente esta realización de marco de refuerzo (200) integra una pestaña interna (206) dispuesta en un costado interno del bastidor principal (201 ) y se ubica de manera paralela respecto de la de la pestaña de plegado (202), en donde dicha pestaña interna (206) se une con la pared interna de la pared lateral de la bandeja o charola) por medio de un doblez de plegado (206a). Este tipo de arreglo es usado idealmente para configuraciones de bandeja o charola (100) que se encuentran libres de excedentes en su periferia superior, con algún excedente en su parte superior o con excedentes en todos sus lados y en donde en donde dicha realización de pestañas internas (206) dispone a estas en un arreglo cuya extensión abarca desde la zona media de la pestaña de plegado (202) hasta una zona próxima a cada una de las pestañas de refuerzo (204). El contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo (200) puede incorporar un seccionamiento (201 b) en la parte superior e inferior, particularmente en las porciones que se encuentran libres de la pestaña de plegado (202), en donde dicho seccionamiento (201 b) puede disponer una dirección recta o en diagonal asi como formas regulares e irregulares en donde dicho seccionamiento reduce el material utilizado en la zona lineal del marco de refuerzo (201 ) respecto de la pestaña de plegado (204). El contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo (200) se encuentra libre de pestañas de plegado (202), en donde dicho marco de refuerzo (200) únicamente se conforma por el bastidor central (201 ) y se coloca en la parte superior de la bandeja o charola (100) manteniendo una adhesión con las pestañas de refuerzo (204) dispuestas en la bandeja o charola (100), en donde dicha unión genera la estructura completa de marco de refuerzo independiente. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la bandeja o charola (100) que cuenta con pestañas de refuerzo (204) se une con el marco de refuerzo libre de pestañas y en donde dicha unión genera el marco de refuerzo independiente, toda vez que la preforma de la bandeja o charola (100) dispone de los componentes de pestaña de plegado (202). El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la bandeja o charola (100) que cuenta con pestañas de refuerzo (204) se une con el marco de refuerzo libre de pestañas y en donde dicha unión genera el marco de refuerzo independiente, toda vez que la preforma de la bandeja o charola (100) dispone de los componentes de pestaña de plegado (202) en donde el bastidor central (201 ) dispone de un seccionamiento (201 c) que se en uno de los costados de dicho bastidor promoviendo la incorporación de un bastidor de dos partes, en donde dicho bastidor (201 ) se coloca en la parte superior de la bandeja o charola (100) manteniendo una adhesión con las pestañas de refuerzo (204) .
16. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque contempla que la estructura de bastidor central (201 ) ya sea en su sección continua o separada, sea unida o adherida con las pestañas de plegado (202) y la pestaña de refuerzo (204) pertenecientes en esta realización al contenedor principal, desde un plano superior o inferior del marco de refuerzo (201 ), a saber, ya sea por la parte superior o inferior de este cuando este marco de refuerzo se encuentra libre de pestañas de refuerzo.
17. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la pestaña de refuerzo (204) dispone de una configuración que es simétrica con la porción del vértice adyacente del bastidor central (201 ) donde se coloca.
18. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la pestaña de refuerzo (204) dispone de una configuración con simetría reducida respecto de la forma del vértice adyacente del bastidor central (201 ) donde se coloca.
19. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la pestaña de refuerzo (204) dispone de una configuración sin simetría respecto a la forma del vértice adyacente del bastidor central (201 ) donde se coloca, pero en todo caso conservando una extensión/dimensión/magnitud de medidas que no supere (al plegarse) los límites establecidos por la forma del vértice adyacente del bastidor central (201 ) donde se coloca.
20. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque este dispone de elementos de separación, en donde se colocan una pluralidad de hileras o filas adyacentes adaptadas a una porción de la parte inferior o fondo del contenedor y a las paredes de cada uno de estos definiendo también tales elementos como separadores en donde dichos separadores pueden disponerse en forma de bandejas contiguas. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque dispone una cubierta termoformada que se puede montar en la bandeja o charola (100) o en el marco de refuerzo independiente (200) que permite contener líquidos en el contenedor. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque incorpora un envasado de atmosfera modificada incorporando una película de recubrimiento en el cuerpo del contenedor con marco de resistencia en donde dicho envasado de atmosfera modificada mantiene la frescura y el atractivo de los productos envasados durante su tiempo de conservación proyectado modificando el gas que rodea el producto envasado con la intención de modificar la atmósfera de los alimentos almacenador en la bandeja o charola y mejorar su aspecto visual, textura y su atractivo nutricional. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque para su conformación puede utilizar papel manila, cartón, cartoncillo, cartulina Kraft, cartulina caple, cartulina sbs, cartulina multicapa u otro sustrato de celulosa e incluso plástico delgado. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el material empleado para la conformación de la bandeja o charola (100) y del marco de refuerzo (200) podría laminarse por una película de algún material polimérico como, PE, PET, PVC, PEEK o metálico. El contenedor con marco de refuerzo independiente (1 ) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque tanto la charola o bandeja (100) y el marco de refuerzo (200) son unidos entre sí mediante medios adheridles o promotores de adhesión como pegamentos húmedos, pegamentos de contacto, pegamentos reactivos, pegamentos reactivos de un solo componente, pegamentos reactivos de dos o más componentes, pegamentos de fusión caliente o autoadhesivos. Un marco de refuerzo (200) para un contenedor integrado por una porción de bandeja o charola (100), caracterizado porque se conforma por una sola pieza continua en donde está comprende un bastidor central (201 ) a manera de armazón cuya periferia interna (201 a) es preferentemente coincidente con la parte superior de la periferia de la cavidad de recepción que dispone la charola o bandeja (100) por lo que comprende una forma poligonal regular o irregular, y en donde adicionalmente se dispone de una pestaña de plegado (202) unida a dicho bastidor central (201 ) por medio de una sección de doblado (203) encontrando que dicho de enlace se encuentra en un costado exterior de dicho bastidor central (201 ), y en donde en cada uno de sus extremos, la pestaña de plegado (202) integra una pestaña de refuerzo (204) la cual se dispone de manera perpendicular a la sección de doblado (203) y al costado del bastidor central (201 ) que es coincidente con dicha sección de doblado (203) y por otro lado dicha pestaña de refuerzo (204) también se encuentra dispuesta de manera lineal respecto del costado del bastidor central (201 ) que es perpendicular con la pestaña de plegado lateral (202), y en donde al plegarse dicha pestaña de plegado (202) esta se adhiere con la parte inferior del borde superior (105) de la charola o bandeja (100) que se encuentra dispuesto de manera lineal con dicha pestaña de refuerzo (204). El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208), obtenida del mismo material del que se obtiene la estructura del marco de refuerzo independiente (200) en donde esta tapa se encuentra soportada por uno de los costados de la periferia interna (201 a) del marco de refuerzo independiente (200) por medio de un doblez de tapa (209) y cuenta también con una pluralidad de medios de unión (210) que sobresalen del cuerpo de la tapa (208) y que se incrustan en unas cavidades de recepción (201 b) presentes en el bastidor central (201 ), encontrando que este arreglo es el que permite el bloqueo inicial o promueve la restricción del acceso al interior de la bandeja o charola, de tal manera que este conjunto de cavidades de recepción (201 b) y medios de unión (210) pueden estar unidos por medios adheribles, elementos adheñbles, materiales adhesivos, medios rompibles, sellos adheribles, bloqueos mecánicos como grapas o broches, cierres de gancho y bucle e incluso con la intención de poder mantener un cerrado temporal, algún medio magnético o autoadherible que permita la unión y separación repetitiva de ambos elementos.
28. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208) que se une al marco de refuerzo independiente por medio de una serie de medios de unión (210).
29. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208), que a su vez dispone un doblez de tapa (209) de manera coincidente con la periferia externa (203) del bastidor central (201 ).
30. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208), que a su vez dispone un doblez de tapa (209) de manera coincidente con una porción central de la periferia externa de uno de los costados del bastidor central (201 ), disponiendo para tales efectos una extensión (209a) que se dispone desde la periferia (201 a) del bastidor central, hasta una zona próxima a la sección de doblado (203).
31. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208), que a su vez dispone de un par de pestañas de sujeción (211 ) incorporadas en cada uno de los costados perpendiculares a las pestañas de plegado (202).
32. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208) con un doblez de tapa (209) incorporado en cualesquiera de los costados perpendiculares a las pestañas de plegado (202).
33. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208) con un corte (212) en su parte media, el cual puede disponerse de manera diagonal o entre cualquiera de sus costados. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208) con un doblez de tapa (209) en una porción dentro de la superficie de la misma tapa (208). El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208) en donde esta es colocada de manera completa entre la sección de doblado (203). El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208) que se desprende de la estructura del cuerpo de la bandeja o charola (100), encontrando que la tapa (208) dispone de un par de extensiones (213), las cuales están dispuestas en cada uno de los costados del doblez de tapa (209) que está en comunicación con la tapa (208); por lo que la superficie que se ubica en la periferia inferior de la tapa (208) puede adherirse con la superficie superior del marco de la bandeja o charola. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el marco de refuerzo independiente (200) incorpora una tapa (208) que se desprende de la estructura del cuerpo de la bandeja o charola (100), encontrando que la tapa (208) dispone de unas pestañas plegables (214) distribuidas en cada uno de los costados que no son el doblez de tapa (209) que está en comunicación con la tapa (208), por lo que al plegarse con la bandeja o charola (100) armada, estas pestañas plegables pueden doblarse al inferior del marco de refuerzo independiente y adherirse para cerrar la bandeja. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque incorpora un arreglo de refuerzo secundario (300), en donde este consta de una estructura a manera de bastidor cuya superficie es coincidente con la superficie del bastidor central (201 ) y que se coloca de manera coincidente con la superficie superior o inferior del bastidor central (201 ) o con ambas superficies de manera simultánea, en donde dicho refuerzo secundario (300) dispone para tales fines un refuerzo secundario superior (301 ) el cual se une con la parte superior del bastidor central (201 ) y un refuerzo secundario inferior (302) el cual se une con la parte inferior del bastidor central (201 ) cuya incorporación incrementa la rigidez y resistencia en la porción del marco de refuerzo independiente (200), en donde dicha incorporación o unión puede darse por medio de elementos adhesivos como por ejemplo pegamentos húmedos, de contacto, reactivos de un solo componente, reactivos de dos componentes, pegamentos de fusión caliente, autoadhesivos, pegamentos cianocrilatos, entre otros. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque incorpora un arreglo de refuerzo secundario (300), que dispone de un lateral plegable (303) el cual une al refuerzo secundario superior (301 ) y al refuerzo secundario inferior (302) en uno de los costados de cada uno de estos, de manera que el acomodo con el cuerpo del bastidor central puede darse de una manera más cómoda, rápida y precisa para el usuario o equipo que coloca estos componentes. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque incorpora un arreglo de refuerzo secundario (300) que dispone de una tapa (304) que es coincidente con un refuerzo secundario superior (301 ). El contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque incorpora una tapa que puede rotularse, imprimirse, foliarse, marcarse o ser señalizada.
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