WO2024004900A1 - 潤滑油組成物並びにその使用方法及び製造方法 - Google Patents
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- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M133/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M133/12—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
- C10M135/12—Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof
- C10M135/14—Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof having a carbon-to-sulfur double bond
- C10M135/18—Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof having a carbon-to-sulfur double bond thiocarbamic type, e.g. containing the groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M137/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
- C10M137/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having no phosphorus-to-carbon bond
- C10M137/04—Phosphate esters
- C10M137/10—Thio derivatives
Definitions
- the present invention relates to lubricating oil compositions and methods of using and manufacturing the same.
- Patent Document 1 only examines the base oil, and does not examine the lubricating oil composition including additive formulation.
- An object of the present invention is to provide a lubricating oil composition that uses vegetable oil as a base oil and has excellent oxidation stability, as well as methods for using and producing the same.
- the total content of linoleic acid and linolenic acid is less than 20% by mass based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A)
- the content of the amine antioxidant (C) is 2.00% by mass or more based on the total amount of the lubricating oil composition
- the lubricating oil composition further contains a phosphorus-free phenolic antioxidant (D)
- the content of the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) is based on the total amount of the lubricating oil composition
- a lubricating oil composition that is less than 2.00% by weight.
- [2] A method of using the lubricating oil composition described in [1] above, using the lubricating oil composition as an industrial equipment oil.
- [3] A step of preparing a lubricating oil composition by mixing vegetable oil (A), zinc dithiophosphate (B), and amine antioxidant (C), Among the fatty acids constituting the vegetable oil (A), the total content of linoleic acid and linolenic acid is less than 20% by mass based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A), The amount of the amine antioxidant (C) is 2.00% by mass or more based on the total amount of the lubricating oil composition, When the lubricating oil composition further contains a phosphorus-free phenolic antioxidant (D), the amount of the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) is based on the total amount of the lubricating oil composition, A method for producing a lubricating oil composition having a content of less than 2.00% by mass.
- a lubricating oil composition that uses vegetable oil as a base oil and has excellent oxidation stability, as well as methods for using and producing the same.
- the lubricating oil composition of this embodiment contains a vegetable oil (A), zinc dithiophosphate (B), and an amine antioxidant (C).
- a vegetable oil (A) the total content of linoleic acid and linolenic acid is less than 20% by mass based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A).
- the content of the amine antioxidant (C) is 2.00% by mass or more based on the total amount of the lubricating oil composition.
- the content of the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) is 2% based on the total amount of the lubricating oil composition. It is less than .00% by mass.
- the present inventor conducted extensive studies in order to solve the above problems. As a result, we have found that the following (I) to (IV) are important in preparing a lubricating oil composition with excellent oxidation stability using vegetable oil as a base oil.
- (I) Use a vegetable oil in which the total content of linoleic acid and linolenic acid among the fatty acids constituting the vegetable oil is less than 20% by mass based on the total amount of the constituent fatty acids.
- (II) Contains zinc dithiophosphate and an amine antioxidant.
- the content of the amine antioxidant is 2.00% by mass or more.
- the content of the phosphorus-free phenolic antioxidant is less than 2.00% by mass.
- the lubricating oil composition of this embodiment may be composed only of “component (A),””component(B),” and “component (C),” but this does not depart from the spirit of the present invention.
- the total content of "component (A),""component(B),” and “component (C)” is preferably 35% by mass based on the total amount of the lubricating oil composition.
- % or more more preferably 40% by mass or more, still more preferably 50% by mass or more, even more preferably 60% by mass or more, even more preferably 70% by mass or more, even more preferably 80% by mass or more, even more preferably 90% by mass or more. It is at least 95% by mass, even more preferably at least 95% by mass.
- the lubricating oil composition of this embodiment contains vegetable oil (A) as a base oil.
- the total content of linoleic acid and linolenic acid is less than 20% by mass based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A) (hereinafter also referred to as "requirement 1").
- the lubricating oil composition is likely to undergo oxidative deterioration, and the oxidative stability of the lubricating oil composition is likely to be insufficient.
- the fatty acid which constitutes vegetable oil (A) means the fatty acid in the compound which constitutes vegetable oil and which is an ester bond of a fatty acid and glycerin.
- the total content of linoleic acid and linolenic acid is preferably 18% by mass or less, based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A). , more preferably 16% by mass or less, still more preferably 15% by mass or less.
- the content of oleic acid is 65% based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A). It is preferable that it is at least % by mass (hereinafter also referred to as "requirement 2"). From the same viewpoint, the content of oleic acid is more preferably 70% by mass or more, and even more preferably 75% by mass or more, based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A). Further, the content of oleic acid is usually less than 85% by mass based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A).
- the content of saturated fatty acids among the fatty acids constituting the vegetable oil (A) is preferably set based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A). is 3% by mass or more (hereinafter also referred to as "Requirement 3"), more preferably 4% by mass or more, still more preferably 5% by mass or more.
- the saturated fatty acids that may be included in the fatty acids constituting the vegetable oil (A) include one or more selected from lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, arachidic acid, behenic acid, lignoceric acid, etc. A particularly representative example is palmitic acid.
- a method for measuring the fatty acid composition of vegetable oil (A) for example, after extracting lipids from vegetable oil (A) with an organic solvent, the organic solvent is distilled off, then fatty acid methyl is prepared from the obtained lipid, and gas Examples include a method of subjecting to chromatography mass spectrometry (GC-MS analysis).
- GC-MS analysis chromatography mass spectrometry
- the vegetable oil (A) used in this embodiment is a crude oil obtained by compressing and extracting natural vegetable oil raw materials; filtration to remove floating impurities contained in the crude oil; degumming to remove phospholipids, etc.; Refined oil that has undergone various refining processes such as deacidification to remove free fatty acids, decolorization to remove pigments, and dewaxing to remove wax content; Processed oils that have also undergone treatments such as hardening, fractionation, transesterification, and hydrogenation. Examples include oils and fats.
- the vegetable oil (A) examples include olive oil, sunflower oil (preferably high oleic type), safflower oil (preferably high oleic type), safflower oil (preferably high oleic type), palm oil, and palm oil.
- examples include vegetable oils such as kernel oil and coconut oil, and plant-derived base oils such as estolide ester.
- the vegetable oil (A) may be composed of only one type of vegetable oil, or may be a mixed vegetable oil composed of two or more types of vegetable oil.
- the vegetable oil (A) is a mixed vegetable oil, it is sufficient that the mixed vegetable oil satisfies the above requirement 1, and preferably also satisfies at least one of the above requirements 2 and 3, and the above requirements 1 and 2. It is more preferable that all the requirements of , and 3 are satisfied.
- the content of vegetable oil (A) is preferably 30% by mass or more, more preferably 40% by mass or more, still more preferably 50% by mass or more, based on the total amount of the lubricating oil composition. , still more preferably 60% by mass or more, even more preferably 70% by mass or more, still more preferably 80% by mass or more, even more preferably 85% by mass or more, and even more preferably 90% by mass or more.
- the content of vegetable oil (A) is preferably 97.9% by mass or less based on the total amount of the lubricating oil composition. be.
- the lubricating oil composition of this embodiment contains zinc dithiophosphate (B).
- the lubricating oil composition of this embodiment does not contain zinc (B) dithiophosphate, the lubricating oil composition is likely to undergo oxidative deterioration, and the oxidative stability of the lubricating oil composition is likely to be insufficient.
- Preferred examples of zinc dithiophosphate (B) include compounds represented by the following general formula (b-1).
- R b1 to R b4 each independently represent a monovalent hydrocarbon group.
- the hydrocarbon group is not particularly limited as long as it is a monovalent hydrocarbon group, and for example, from the viewpoint of improving oxidative stability, preferred examples include an alkyl group, an alkenyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, and the like. Among these, alkyl groups are preferred. That is, as zinc dithiophosphate (B) used in this embodiment, zinc dialkyldithiophosphate is preferable.
- the cycloalkyl group and aryl group that can be selected as R b1 to R b4 may be a polycyclic group such as a decalyl group or a naphthyl group.
- the monovalent hydrocarbon groups that can be selected as R b1 to R b4 have a substituent containing an oxygen atom and/or a nitrogen atom such as a hydroxyl group, a carboxy group, an amino group, an amide group, a nitro group, a cyano group, etc. It may also be partially substituted with a nitrogen atom, oxygen atom, halogen atom, etc.
- the monovalent hydrocarbon group is a cycloalkyl group or an aryl group, it may be further substituted with an alkyl group, an alkenyl group, etc. It may have a substituent.
- the alkyl group and alkenyl group that can be selected as R b1 to R b4 may be linear or branched, but from the viewpoint of obtaining better oxidation stability, primary or secondary Among them, primary alkyl groups and secondary alkyl groups are preferred, and primary alkyl groups are more preferred. That is, the zinc dialkyldithiophosphate used in this embodiment is preferably a primary alkyl group, a secondary alkyl group, or a combination thereof; A combination of these is more preferred, and zinc primary dialkyldithiophosphate is even more preferred.
- the number of carbon atoms in the hydrocarbon groups R b1 to R b4 is preferably 1 or more, more preferably 2 or more, and still more preferably 1 or more when the monovalent hydrocarbon group is an alkyl group.
- the upper limit is preferably 24 or less, more preferably 18 or less, still more preferably 12 or less, even more preferably 10 or less.
- the monovalent hydrocarbon is an alkenyl group, it is preferably 2 or more, more preferably 3 or more, and the upper limit is preferably 24 or less, more preferably 18 or less, still more preferably 12 or less, even more preferably 10 or less. be.
- the number of carbon atoms is preferably 5 or more, and the upper limit is preferably 20 or less, and when the monovalent hydrocarbon is an aryl group, the number of carbon atoms is preferably 6 or more, The upper limit is preferably 20 or less.
- the content of zinc dithiophosphate (B) is preferably 0.10% by mass or more, more preferably 0.10% by mass or more, based on the total amount of the lubricating oil composition.
- the content is 20% by mass or more, more preferably 0.30% by mass or more, even more preferably 0.40% by mass or more, even more preferably 0.50% by mass or more.
- the content is preferably 1.00% by mass or less, more preferably 0.90% by mass or less, and even more preferably 0.80% by mass or less.
- zinc dithiophosphate (B) may be used alone, or two or more types may be used in combination.
- the lubricating oil composition of this embodiment contains an amine antioxidant (C).
- the lubricating oil composition of this embodiment requires that the content of the amine antioxidant (C) be 2.00% by mass or more based on the total amount of the lubricating oil composition. If the amount of the amine antioxidant (C) is less than 2.00% by mass based on the total amount of the lubricating oil composition, the lubricating oil composition will easily deteriorate due to oxidation, and the oxidative stability of the lubricating oil composition will deteriorate. It is likely to be sufficient.
- the content of the amine antioxidant (C) is preferably 3.00% by mass or more based on the total amount of the lubricating oil composition. , more preferably 3.50% by mass or more, still more preferably 3.80% by mass or more.
- the content of the amine antioxidant (C) Based on the total amount of the oil composition, it is preferably 8.00% by mass or less, more preferably 7.00% by mass or less, even more preferably 6.00% by mass or less.
- the amine antioxidant (C) an amine antioxidant commonly used as an antioxidant for lubricating oil compositions can be used.
- the amine antioxidant (C) preferably includes a diphenylamine antioxidant (C1) and a naphthylamine antioxidant (C2).
- the total content of the diphenylamine antioxidant (C1) and the naphthylamine antioxidant (C2) is preferably 50% by mass to 100% by mass based on the total amount of the amine antioxidant (C).
- % by weight more preferably 60% by weight to 100% by weight, even more preferably 70% to 100% by weight, even more preferably 80% to 100% by weight, even more preferably 90% to 100% by weight, even more preferably Preferably it is 95% by mass to 100% by mass.
- diphenylamine antioxidant (C1) and the naphthylamine antioxidant (C2) will be explained in detail.
- diphenylamine antioxidant (C1) and naphthylamine antioxidant (C2) are also referred to as “component (C1)” and “component (C2),” respectively.
- Diphenylamine antioxidant (C1) As the diphenylamine-based antioxidant (C1), a diphenylamine-based antioxidant commonly used as an antioxidant for lubricating oil compositions can be used.
- the diphenylamine antioxidant (C1) may be used alone or in combination of two or more.
- the diphenylamine antioxidant (C1) is represented by the following general formula (c1-1) from the viewpoint of making it easier to improve the oxidation stability of the lubricating oil composition. It is preferable that the compound is
- R c11 and R c12 are each independently an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms.
- the alkyl group has 1 to 30 carbon atoms, the oxidation stability of the lubricating oil composition can be more easily improved.
- the number of carbon atoms in the alkyl groups that can be selected as R c11 and R c12 is preferably 1 to 20, more preferably 4 to 16, even more preferably 4, from the viewpoint of improving the effects of the present invention. ⁇ 14.
- alkyl groups that can be selected as R c11 and R c12 include methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, undecyl group, Dodecyl group, tridecyl group, tetradecyl group, pentadecyl group, hexadecyl group, heptadecyl group, octadecyl group, nonadecyl group, icosyl group, henicosyl group, docosyl group, tricosyl group, tetracosyl group, pentacosyl group, hexacosyl group, heptacyl group, octacosyl group , nonacosyl group, triacontyl group, etc. These may be linear or branched.
- nc11 and nc12 are each independently an integer of 1 to 5. nc11 and nc12 are each independently preferably from 1 to 3, more preferably from 1 to 2, even more preferably from 1, from the viewpoint of making it easier to improve the oxidation stability of the lubricating oil composition.
- the compounds represented by the above general formula (c1-1) may be used alone or in combination of two or more.
- Naphthylamine antioxidant (C2) As the naphthylamine antioxidant (C2), a naphthylamine antioxidant commonly used as an antioxidant for lubricating oil compositions can be used.
- the naphthylamine antioxidant (C2) may be used alone or in combination of two or more.
- the naphthylamine-based antioxidant (C2) is a compound represented by the following general formula (c2-1) from the viewpoint of easily improving the effects of the present invention. It is preferable that there be.
- R c21 is an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms.
- the number of carbon atoms in the alkyl group that can be selected as R c21 is preferably 1 to 20, more preferably 4 to 16, still more preferably 4 to 14, from the viewpoint of improving the effects of the present invention. be.
- Specific examples of the alkyl group that can be selected as R c21 include those exemplified as the alkyl groups that can be selected as R c11 and R c12 .
- the alkyl group may be linear or branched.
- nc21 is each independently an integer of 1 to 5.
- nc21 is each independently preferably from 1 to 3, more preferably from 1 to 2, and even more preferably from 1, from the viewpoint of making it easier to improve the effects of the present invention.
- the compounds represented by the above general formula (c2-1) may be used alone or in combination of two or more.
- the amine antioxidant (C) contains a diphenylamine antioxidant (C1) and a naphthylamine antioxidant (C2)
- the diphenylamine antioxidant (C1) and naphthylamine The content ratio [(C1)/(C2)] with the system antioxidant (C2) is preferably 0.10 to 9.00, more It is preferably 0.25 to 4.00, more preferably 0.50 to 2.00, even more preferably 0.75 to 1.25.
- the content ratio [(B)/(C)] of zinc dithiophosphate (B) and amine antioxidant (C) makes it easier to improve the effects of the present invention.
- the mass ratio is preferably 0.01 to 0.50, more preferably 0.05 to 0.30, and even more preferably 0.10 to 0.20.
- the lubricating oil composition of this embodiment may further contain a phosphorus-free phenolic antioxidant (D).
- the content of the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) is higher than that of the lubricating oil composition. It needs to be less than 2.00% by mass based on the total amount. While investigating the effectiveness of antioxidants for vegetable oils (A), the present inventors found that when the content of the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) is 2.00% by mass or more, It has been found that the oxidative stability of lubricating oil compositions is significantly reduced.
- the amount of the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) is preferably small.
- the content of the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) is preferably less than 1.50% by mass, more preferably less than 1.00% by mass, based on the total amount of the lubricating oil composition.
- Free of phenolic antioxidant (D) Free of phenolic antioxidant (D).
- Examples of the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) include phosphorus-free phenolic antioxidants having a phenol skeleton that are commonly used as antioxidants for lubricating oil compositions.
- phosphorus-free phenolic antioxidants (D) include not only compounds that have a phenol skeleton and consist only of carbon atoms, hydrogen atoms, and oxygen atoms, but also compounds that have a phenol skeleton and consist of carbon atoms, hydrogen atoms, and oxygen atoms. , and compounds having a sulfur atom in addition to an oxygen atom (sulfur-containing phenol compound).
- the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) is expressed by the following general formula (d-1) from the viewpoint of improving the oxidation stability of the lubricating oil composition. It is particularly preferred that the content of the compounds represented is low.
- R d1 is an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms.
- the alkylene group that can be selected as R d1 may have 1 to 4 carbon atoms, 1 to 3 carbon atoms, or 1 to 2 carbon atoms.
- Specific examples of alkylene groups that can be selected as R d1 include linear alkylene groups such as methylene group, ethylene group, n-propylene group, n-butylene group, and n-pentylene group; isopropylene group, isobutylene group, Examples include branched alkylene groups such as sec-butylene, tert-butylene, isopentylene, and neopentylene.
- R d2 is an alkyl group having 1 to 25 carbon atoms.
- the number of carbon atoms in the alkyl group that can be selected as R d2 may be 2 to 20, 4 to 15, or 6 to 10.
- Specific examples of alkyl groups that can be selected as R d2 include methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, undecyl group, dodecyl group, Examples include tridecyl group, tetradecyl group, pentadecyl group, hexadecyl group, heptadecyl group, octadecyl group, nonadecyl group, icosyl group, henicosyl group, docosyl group, tricosyl group, tetracosyl group, pentacosyl group
- R d3 and R d4 are each independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms.
- Examples of the alkyl groups that can be selected as R d3 and R d4 include the same alkyl groups that can be selected as R c1 and R c2 described above.
- the number of carbon atoms in the alkyl groups that can be selected as R d3 and R d4 may be independently 1 to 20, 1 to 10, or 1 to 6.
- the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) may have a hindered phenol skeleton.
- the alkyl group that can be selected as R d3 and R d4 may be a branched alkyl group, a branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or a tert-butyl group. .
- the lubricating oil composition of this embodiment further contains zinc dithiocarbamate (E).
- the lubricating oil composition further contains zinc (E) dithiocarbamate, the oxidation stability of the lubricating oil composition can be further improved.
- Preferred examples of zinc dithiocarbamate (E) include compounds represented by the following general formula (e-1).
- R e1 to R e4 each independently represent a monovalent hydrocarbon group.
- the monovalent hydrocarbon group the same groups as R b1 to R b4 in general formula (b-1) can be used.
- the alkyl groups that can be selected as R e1 to R e4 are preferably primary alkyl groups, secondary alkyl groups, or a combination thereof, More preferred are primary alkyl groups.
- the number of carbon atoms in the alkyl group that can be selected as R e1 to R e4 is preferably 3 to 12, more preferably 3 to 10, and still more preferably 3 to 8. Specifically, primary zinc dithiocarbamate, secondary zinc dithiocarbamate, or a combination thereof is more preferred, and primary zinc dithiocarbamate is more preferred.
- the content of zinc dithiocarbamate (E) is preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.01% by mass or more, based on the total amount of the lubricating oil composition, from the viewpoint of making it easier to improve the oxidation stability of the lubricating oil composition.
- the content is .05% by mass or more, more preferably 0.08% by mass or more.
- the content of zinc dithiocarbamate (E) is preferably 1.00% based on the total amount of the lubricating oil composition. It is not more than 0.50% by mass, more preferably not more than 0.30% by mass.
- One type of zinc dithiocarbamate (E) may be used alone, or two or more types may be used in combination.
- the lubricating oil composition of this embodiment further contains a phosphorus-containing phenolic antioxidant (F).
- a phosphorus-containing phenolic antioxidant (F) interacts with the amine antioxidant (C) and can further improve the antioxidant performance of the amine antioxidant (C).
- a compound represented by the following general formula (f-1) is preferably mentioned.
- R f1 , R f2 , R f3 , and R f4 are each independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms.
- Examples of the alkyl groups that can be selected as R f1 , R f2 , R f3 , and R f4 include the same alkyl groups that can be selected as R c1 and R c2 described above.
- the number of carbon atoms in the alkyl groups that can be selected as R f1 , R f2 , R f3 , and R f4 is preferably 1 to 20, more preferably 1 to 10, and still more preferably 1 to 6. be.
- the phosphorus-containing phenolic antioxidant (F) preferably has a hindered phenol skeleton. Therefore, the alkyl group that can be selected as R f1 and R f2 is preferably a branched alkyl group, more preferably a branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and preferably a tert-butyl group. More preferred.
- R f5 is an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms.
- the alkylene group that can be selected as R f5 preferably has 1 to 4 carbon atoms, more preferably 1 to 3 carbon atoms, still more preferably 1 to 2 carbon atoms, and even more preferably 1 carbon number.
- alkylene groups that can be selected as R f5 include linear alkylene groups such as methylene group, ethylene group, n-propylene group, n-butylene group, and n-pentylene group; isopropylene group, isobutylene group, Examples include branched alkylene groups such as sec-butylene, tert-butylene, isopentylene, and neopentylene. Among these, methylene group is preferred.
- the content of the phosphorus-containing phenolic antioxidant (F) is preferably 0.01% by mass or more, based on the total amount of the lubricating oil composition.
- the content is more preferably 0.05% by mass or more, and still more preferably 0.08% by mass or more.
- the content of the phosphorus-containing phenolic antioxidant (F) is preferably 1.00% by mass or less, more preferably 0.50% by mass or less, even more preferably 0.0% by mass or less, based on the total amount of the lubricating oil composition. .30% by mass or less.
- the lubricating oil composition of the present embodiment may contain other components other than components (A) to (F) as long as the effects of the present invention are not impaired.
- the other components include metal deactivators, rust preventives, antifoaming agents, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
- a cleaning dispersant may be further contained as the other component.
- one or more selected from mineral oil and synthetic oil may be further contained.
- metal deactivator examples include benzotriazole compounds, tolyltriazole compounds, thiadiazole compounds, imidazole compounds, and pyrimidine compounds.
- the content of the metal deactivator is preferably 0.01% by mass to 5.0% by mass based on the total amount of the lubricating oil composition. % by weight, more preferably 0.15% by weight to 3.0% by weight.
- One type of metal deactivator may be used alone, or two or more types may be used in combination.
- rust preventive examples include metal sulfonates, organic phosphites, organic phosphates, metal organic phosphates, alkenyl succinates, and alkenyl succinic polyhydric alcohol esters.
- Sulfonic acid metal salts are metal salts of various sulfonic acids.
- Various sulfonic acids that form sulfonic acid metal salts include aromatic petroleum sulfonic acids, alkyl sulfonic acids, arylsulfonic acids, alkylaryl sulfonic acids, etc.
- dodecylbenzenesulfonic acid dilauryl cetyl Preferred examples include benzenesulfonic acid, paraffin wax-substituted benzenesulfonic acid, polyolefin-substituted benzenesulfonic acid, polyisobutylene-substituted benzenesulfonic acid, naphthalenesulfonic acid, and dinonylnaphthalenesulfonic acid, among which dinonylnaphthalenesulfonic acid is more preferred.
- Preferred examples of the metal forming the sulfonic acid metal salt include sodium, magnesium, calcium, zinc, barium, etc.
- the lubricating oil composition of the present embodiment contains a rust inhibitor
- the content of the rust inhibitor is preferably 0.01% by mass to 10.0% by mass, more preferably is 0.030% by mass to 5.00% by mass.
- One type of rust preventive may be used alone, or two or more types may be used in combination.
- antifoaming agent examples include silicone antifoaming agents, fluorine antifoaming agents such as fluorosilicone oil and fluoroalkyl ether, and polyacrylate antifoaming agents.
- the content of the antifoaming agent is preferably 0.001% by mass to 0.01% by mass based on the total amount of the lubricating oil composition. .50% by weight, more preferably 0.01% to 0.30% by weight.
- the antifoaming agents may be used alone or in combination of two or more.
- detergent-dispersing agents include metal sulfonates, metal salicylates, metal phenates, and succinimides.
- the content of the detergent dispersant is usually 0.01% by mass to 10% by mass, preferably 0.1% by mass to 5% by mass, based on the total amount of the lubricating oil composition.
- Mineral oils include, for example, atmospheric residual oil obtained by atmospheric distillation of crude oil such as paraffinic crude oil, intermediate base crude oil, or naphthenic crude oil; distillate obtained by vacuum distillation of these atmospheric residual oils; Oil: Mineral oil obtained by subjecting the distillate to one or more refining treatments such as solvent deasphalting, solvent extraction, hydrocracking, solvent dewaxing, catalytic dewaxing, and hydrorefining.
- Examples of synthetic oils include polybutene, 1-octene oligomers, 1-decene oligomers, and hydrogenated products thereof; polyolefins such as ethylene- ⁇ -olefin copolymers; isoparaffins; polyol esters, dibasic acid esters, etc. Various esters; Various ethers such as polyphenyl ether; Polyalkylene glycol; Alkylbenzene; Alkylnaphthalene; Obtained by isomerizing wax (gas-to-liquid (GTL) wax) produced from natural gas by the Fischer-Tropsch method, etc.
- Examples of mineral oils include GTL base oil, etc. One type of mineral oil may be used alone, or two or more types may be used in combination.
- One type of synthetic oil may be used alone, or two or more types may be used in combination. Furthermore, one or more mineral oils and one or more synthetic oils may be used in combination.
- the content is determined based on the content of vegetable oil (A) from the viewpoint of the gist of the present invention, which introduces the concept of carbon neutrality.
- the amount is preferably 100 parts by mass or less, more preferably 50 parts by mass or less, even more preferably 10 parts by mass or less, per 100 parts by mass.
- the 40°C kinematic viscosity of the lubricating oil composition of the present embodiment is preferably 19.8 mm 2 /s to 352 mm 2 /s, more preferably 28.8 mm 2 /s to 242 mm 2 /s, even more preferably 28.8 mm 2 /s to 165 mm 2 /s.
- the acid value of the lubricating oil composition of this embodiment after the ISOT test described in the Examples below is preferably 20.0 mgKOH/g or less, more preferably 15.0 mgKOH/g or less, and even more preferably 10.0 mgKOH/g. g or less.
- the Millipore value of the lubricating oil composition of the present embodiment after the ISOT test described in Examples described below is preferably 20 mg/100 mL or less, more preferably 10 mg/100 mL or less, and still more preferably 5 mg/100 mL or less.
- the amount of carbon of the lubricating oil composition of the present embodiment after the panel coking test described in the Examples described below is preferably 60 mg or less, more preferably 50 mg or less, still more preferably 40 mg or less.
- the amount of zinc is preferably 0.01% by mass to 0.01% by mass based on the total amount of the lubricating oil composition, from the viewpoint of making it easier to improve the oxidation stability of the lubricating oil composition.
- the content is 15% by weight, more preferably 0.02% to 0.12% by weight, even more preferably 0.03% to 0.10% by weight.
- the amount of zinc in the lubricating oil composition can be measured, for example, in accordance with JPI-5S-38-03.
- the lubricating oil composition of the present embodiment preferably has a molybdenum content of less than 0.01% by mass, more preferably less than 0.001% by mass, and even more preferably does not contain molybdenum, based on the total amount of the lubricating oil composition. That's true.
- the amount of molybdenum in the lubricating oil composition can be measured, for example, in accordance with JPI-5S-38-03.
- the content of the viscosity index improver is preferably less than 0.01% by mass, more preferably less than 0.001% by mass, and still more preferably , does not contain a viscosity index improver.
- the method for producing the lubricating oil composition of this embodiment is not particularly limited.
- the method for producing a lubricating oil composition of the present embodiment includes a step of mixing a vegetable oil (A), zinc dithiophosphate (B), and an amine antioxidant (C) to prepare a lubricating oil composition.
- the total content of linoleic acid and linolenic acid is less than 20% by mass based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A)
- the amount of the amine antioxidant (C) is 2.00% by mass or more based on the total amount of the lubricating oil composition
- the lubricating oil composition further contains a phosphorus-free phenolic antioxidant (D)
- the amount of the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) is based on the total amount of the lubricating oil composition, It is less than 2.00% by mass.
- the production method may further include a step of blending one or more selected from zinc dithiocarbamate (E) and phosphorus-containing phenolic antioxidant (F), if necessary.
- the manufacturing method may further include the step of blending the other components mentioned above, if necessary.
- the method of mixing each component is not particularly limited, but for example, a method of blending each component with vegetable oil (A) can be mentioned. Further, each component may be mixed in the form of a solution (dispersion) by adding diluting oil or the like. After blending each component, it is preferable to stir and disperse uniformly by a known method.
- preferred embodiments of component (A), component (B), component (C), component (D), component (E), and component (F) are as described above.
- the blending amounts and blending ratios of component (A), component (B), component (C), component (D), component (E), and component (F) are as described above. ), component (C), component (D), component (E), and component (F).
- the lubricating oil composition according to this embodiment has excellent oxidation stability. Therefore, the lubricating oil composition of the present embodiment is less prone to various problems such as sludge generation due to oxidative deterioration, and can be used stably for a long period of time. Therefore, the lubricating oil composition of this embodiment is used, for example, as a lubricating oil composition for mechanical devices that require excellent oxidation stability. Specifically, it is preferably used as an industrial equipment oil. Examples of the industrial equipment oil include hydraulic oil, turbine oil, compressor oil, machine tool oil, and gear oil.
- the lubricating oil composition according to the present embodiment can be suitably used as a rotary air compressor oil or a reciprocating air compressor oil. In particular, it can be suitably used as reciprocating air compressor oil. Therefore, the lubricating oil composition according to the present embodiment provides the following methods of use (1) to (4).
- the total content of linoleic acid and linolenic acid is less than 20% by mass based on the total amount of constituent fatty acids in the vegetable oil (A)
- the content of the amine antioxidant (C) is 2.00% by mass or more based on the total amount of the lubricating oil composition
- the lubricating oil composition further contains a phosphorus-free phenolic antioxidant (D)
- the content of the phosphorus-free phenolic antioxidant (D) is based on the total amount of the lubricating oil composition, A lubricating oil composition that is less than 2.00% by weight.
- Examples 1 to 3 Comparative Examples 1 to 5
- a lubricating oil composition having the composition shown in Table 1 was prepared by mixing the following components.
- the numerical unit of the compounding composition in Table 1 is "mass %".
- the zinc dialkyldithiophosphate is a compound mainly composed of primary zinc dialkyldithiophosphate.
- the alkyl group constituting the zinc dialkyldithiophosphate is mainly a primary alkyl group (hexyl group) having 6 carbon atoms, and partially includes an isobutyl group and an isopropyl group.
- the zinc content in the zinc dialkyldithiophosphate is 8.5% by mass.
- Zn diamyldithiocarbamate is a compound in which R e1 to R e4 in the above general formula (e-1) are amyl groups (pentyl group, primary alkyl group having 5 carbon atoms).
- the zinc content in Zn diamyldithiocarbamate is 6.2% by mass.
- Diethyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate has the general formula (f-1) in which R f1 and R f2 are tert-butyl groups, and R f3 and R f4 are ethyl groups. , and R f5 is a methylene group.
- the rate of increase in 40°C kinematic viscosity is the percentage increase in the 40°C kinematic viscosity of the lubricating oil composition after the ISOT test (oil after the test) compared to the lubricating oil composition (new oil) before the ISOT test. was calculated. It can be said that the lower the rate of increase in kinematic viscosity at 40°C, the better the oxidation stability of the lubricating oil composition.
- the acid value of the lubricating oil composition after the ISOT test was measured in accordance with the indicator method of JIS K2501:2003. It can be said that the lower the acid value after the ISOT test, the better the oxidation stability of the lubricating oil composition.
- the Millipore value of the lubricating oil composition after the ISOT test was measured in accordance with ASTM D7873 using a Millipore membrane filter with an average pore diameter of 1.0 ⁇ m. It can be said that the lower the Millipore value, the better the oxidation stability of the lubricating oil composition.
- the results are shown in Table 1.
- the zinc content in the lubricating oil compositions of Examples 1 and 3 is 0.0657% by mass (calculated value based on the total amount of the lubricating oil composition), and the zinc content in the lubricating oil composition of Example 2 is is 0.0595% by mass (based on the total amount of the lubricating oil composition, calculated value).
- the lubricating oil compositions of Examples 1 to 3 had all the kinematic viscosity increase rate, acid value, and Millipore value after the ISOT test (120°C x 240 hours), and the amount of carbon deposited in the panel coking test (270°C). It can be seen that the lubricating oil composition has low oxidation stability and excellent oxidation stability.
- the lubricating oil compositions of Comparative Examples 1 to 5 have the following characteristics: the kinematic viscosity increase rate, acid value, and Millipore value after the ISOT test (120°C x 240 hours), and the panel coking test ( It can be seen that at least one of the carbon adhesion amounts at 270° C.) was high or unmeasurable, indicating that the lubricating oil composition had poor oxidation stability.
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Abstract
植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を含有する潤滑油組成物であって、前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である、潤滑油組成物とした。
Description
本発明は、潤滑油組成物並びにその使用方法及び製造方法に関する。
近年、カーボンニュートラルの概念の導入により、植物由来原料の活用が進みつつある。潤滑油の分野においても、植物油を基油として用いることが検討されている。
例えば、特許文献１では、低融点性、高粘度、及び高安定性を有する動植物性潤滑油として、トリグリセリド構成脂肪酸中の孤立トランス異性体含量が４０質量％以上であり、沃素価５０～９０である動植物性潤滑油が提案されている。
例えば、特許文献１では、低融点性、高粘度、及び高安定性を有する動植物性潤滑油として、トリグリセリド構成脂肪酸中の孤立トランス異性体含量が４０質量％以上であり、沃素価５０～９０である動植物性潤滑油が提案されている。
しかしながら、特許文献１では、基油についての検討が行われているに過ぎず、添加剤処方も含めた潤滑油組成物としての検討は行われていない。
本発明は、植物油を基油として用いた、酸化安定性に優れる潤滑油組成物並びにその使用方法及び製造方法を提供することを課題とする。
本発明によれば、下記［１］～［３］が提供される。
［１］ 植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を含有する潤滑油組成物であって、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である、潤滑油組成物。
［２］ 上記［１］に記載の潤滑油組成物を、工業用設備油として用いる、前記潤滑油組成物の使用方法。
［３］ 植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を混合して潤滑油組成物を調製する工程を含み、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を配合する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である潤滑油組成物の製造方法。
［１］ 植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を含有する潤滑油組成物であって、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である、潤滑油組成物。
［２］ 上記［１］に記載の潤滑油組成物を、工業用設備油として用いる、前記潤滑油組成物の使用方法。
［３］ 植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を混合して潤滑油組成物を調製する工程を含み、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を配合する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である潤滑油組成物の製造方法。
本発明によれば、植物油を基油として用いた、酸化安定性に優れる潤滑油組成物並びにその使用方法及び製造方法を提供することが可能となる。
本明細書に記載された数値範囲の上限値および下限値は任意に組み合わせることができる。例えば、数値範囲として「Ａ～Ｂ」及び「Ｃ～Ｄ」が記載されている場合、「Ａ～Ｄ」及び「Ｃ～Ｂ」の数値範囲も、本発明の範囲に含まれる。
また、本明細書に記載された数値範囲「下限値～上限値」は、特に断りのない限り、下限値以上、上限値以下であることを意味する。
また、本明細書において、実施例の数値は、上限値又は下限値として用いられ得る数値である。
また、本明細書に記載された数値範囲「下限値～上限値」は、特に断りのない限り、下限値以上、上限値以下であることを意味する。
また、本明細書において、実施例の数値は、上限値又は下限値として用いられ得る数値である。
［潤滑油組成物の態様］
本実施形態の潤滑油組成物は、植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を含有する。
植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満である。
また、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量が、潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上である。
そして、潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が、潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である。
本実施形態の潤滑油組成物は、植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を含有する。
植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満である。
また、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量が、潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上である。
そして、潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が、潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である。
本発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意検討を行った。その結果、植物油を基油として用いて、酸化安定性に優れる潤滑油組成物を調製する上で、下記（Ｉ）～（ＩＶ）が重要であることを見出すに至った。
（Ｉ）植物油を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、構成脂肪酸全量基準で２０質量％未満である植物油を用いること。
（ＩＩ）ジチオリン酸亜鉛とアミン系酸化防止剤を含有すること。
（ＩＩＩ）アミン系酸化防止剤の含有量が２．００質量％以上であること。
（ＩＶ）リン非含有フェノール系酸化防止剤の含有量が２．００質量％未満であること。
（Ｉ）植物油を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、構成脂肪酸全量基準で２０質量％未満である植物油を用いること。
（ＩＩ）ジチオリン酸亜鉛とアミン系酸化防止剤を含有すること。
（ＩＩＩ）アミン系酸化防止剤の含有量が２．００質量％以上であること。
（ＩＶ）リン非含有フェノール系酸化防止剤の含有量が２．００質量％未満であること。
本実施形態の潤滑油組成物が酸化安定性に優れるメカニズムについては、明確にはなっていないが、上記（ＩＩ）～（ＩＶ）を満たす特定の添加剤処方が、上記（Ｉ）を満たす特定の化学構造を有する植物油に対して、酸化安定性を向上する効果に極めて優れ、潤滑油組成物の酸化安定性を優れたものにしていると推察される。
なお、以降の説明では、「植物油（Ａ）」、「ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）」、「アミン系酸化防止剤（Ｃ）」、及び「リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）」を、それぞれ、「成分（Ａ）」、「成分（Ｂ）」、「成分（Ｃ）」、及び「成分（Ｄ）」ともいう。
本実施形態の潤滑油組成物は、「成分（Ａ）」、「成分（Ｂ）」、及び「成分（Ｃ）」のみから構成されていてもよいが、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で、「成分（Ｄ）」並びに「成分（Ａ）」、「成分（Ｂ）」、「成分（Ｃ）」、及び「成分（Ｄ）」以外の他の成分から選択される１種以上を含有していてもよく、含有していなくてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物において、「成分（Ａ）」、「成分（Ｂ）」、及び「成分（Ｃ）」の合計含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは３５質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、より更に好ましくは６０質量％以上、更になお好ましくは７０質量％以上、一層好ましくは８０質量％以上、より一層好ましくは９０質量％以上、更に一層好ましくは９５質量％以上である。
本実施形態の潤滑油組成物において、「成分（Ａ）」、「成分（Ｂ）」、及び「成分（Ｃ）」の合計含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは３５質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、より更に好ましくは６０質量％以上、更になお好ましくは７０質量％以上、一層好ましくは８０質量％以上、より一層好ましくは９０質量％以上、更に一層好ましくは９５質量％以上である。
以下、本実施形態の潤滑油組成物を構成する各成分について、詳細に説明する。
＜植物油（Ａ）＞
本実施形態の潤滑油組成物は、植物油（Ａ）を基油として含有する。
植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満である（以下、「要件１」ともいう）。
リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が２０質量％以上であると、潤滑油組成物が酸化劣化しやすくなり、潤滑油組成物の酸化安定性が不十分となりやすい。
なお、「植物油（Ａ）を構成する脂肪酸」は、植物油を構成する、脂肪酸とグリセリンとがエステル結合した化合物中における脂肪酸を意味する。
ここで、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、リノール酸及びリノレン酸の合計の含有量は、植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、好ましくは１８質量％以下、より好ましくは１６質量％以下、更に好ましくは１５質量％以下である。
本実施形態の潤滑油組成物は、植物油（Ａ）を基油として含有する。
植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満である（以下、「要件１」ともいう）。
リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が２０質量％以上であると、潤滑油組成物が酸化劣化しやすくなり、潤滑油組成物の酸化安定性が不十分となりやすい。
なお、「植物油（Ａ）を構成する脂肪酸」は、植物油を構成する、脂肪酸とグリセリンとがエステル結合した化合物中における脂肪酸を意味する。
ここで、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、リノール酸及びリノレン酸の合計の含有量は、植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、好ましくは１８質量％以下、より好ましくは１６質量％以下、更に好ましくは１５質量％以下である。
また、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、オレイン酸の含有量が、植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、６５質量％以上であることが好ましい（以下、「要件２」ともいう。）。同様の観点から、オレイン酸の含有量は、植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは７５質量％以上である。また、オレイン酸の含有量は、植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、通常８５質量％未満である。
また、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、飽和脂肪酸の含有量が、植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、好ましくは３質量％以上（以下、「要件３」ともいう。）、より好ましくは４質量％以上、更に好ましくは５質量％以上である。
植物油（Ａ）を構成する脂肪酸に含まれ得る飽和脂肪酸としては、例えばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、及びリグノセリン酸等から選択される１種以上が挙げられ、特に代表的なものとしては、パルミチン酸が挙げられる。
植物油（Ａ）を構成する脂肪酸に含まれ得る飽和脂肪酸としては、例えばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、及びリグノセリン酸等から選択される１種以上が挙げられ、特に代表的なものとしては、パルミチン酸が挙げられる。
植物油（Ａ）の脂肪酸組成の測定方法としては、例えば、植物油（Ａ）から有機溶媒で脂質を抽出した後、有機溶媒を留去し、次いで得られた脂質から脂肪酸メチルを調製して、ガスクロマトグラフィー質量分析（ＧＣ－ＭＳ分析）に供する方法等が挙げられる。
なお、本実施形態で用いられる植物油（Ａ）は、天然の植物油原料を圧搾、抽出して得られる粗油；粗油に含まれる浮遊不純物を除去するろ過、リン脂質等を除去する脱ガム、遊離脂肪酸を除去する脱酸、色素を除去する脱色、ロウ分を除去する脱ロウ等の各種精製処理を行った精製油；さらに、硬化、分別、エステル交換、水素添加等の処理を行った加工油脂等が挙げられる。
植物油（Ａ）の具体例としては、オリーブ油、ひまわり油（好ましくはハイオレイックタイプ）、べに花油（好ましくはハイオレイックタイプ）、サフラワー油（好ましくはハイオレイックタイプ）、パーム油、パーム核油、やし油等の植物油や、エストリドエステル等の植物由来基油等が挙げられる。
植物油（Ａ）は、１種の植物油のみで構成されていてもよく、２種以上の植物油で構成された混合植物油であってもよい。植物油（Ａ）が混合植物油である場合、当該混合植物油が上記要件１を満たしていればよく、さらに上記要件２及び３の少なくともいずれかの要件も満たしていることが好ましく、上記要件１、２、及び３のすべての要件を満たしていることがより好ましい。
本実施形態の潤滑油組成物において、植物油（Ａ）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、より更に好ましくは６０質量％以上、更になお好ましくは７０質量％以上、一層好ましくは８０質量％以上、より一層好ましくは８５質量％以上、更に一層好ましくは９０質量％以上である。また、成分（Ｂ）及び成分（Ｃ）等の添加剤の配合の余地の観点から、植物油（Ａ）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは９７．９質量％以下である。
＜ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）＞
本実施形態の潤滑油組成物は、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）を含有する。
本実施形態の潤滑油組成物がジチオリン酸亜鉛（Ｂ）を含有しない場合、潤滑油組成物が酸化劣化しやすくなり、潤滑油組成物の酸化安定性が不十分となりやすい。
ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）としては、下記一般式（ｂ－１）で表される化合物が好ましく挙げられる。
本実施形態の潤滑油組成物は、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）を含有する。
本実施形態の潤滑油組成物がジチオリン酸亜鉛（Ｂ）を含有しない場合、潤滑油組成物が酸化劣化しやすくなり、潤滑油組成物の酸化安定性が不十分となりやすい。
ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）としては、下記一般式（ｂ－１）で表される化合物が好ましく挙げられる。
一般式（ｂ－１）中、Ｒｂ１～Ｒｂ４は、各々独立に、１価の炭化水素基を示す。当該炭化水素基としては、１価の炭化水素基であれば特に制限はなく、例えば、酸化安定性を向上させる観点から、アルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、アリール基等が好ましく挙げられる。これらの中でも、アルキル基が好ましい。
すなわち、本実施形態で用いられるジチオリン酸亜鉛（Ｂ）としては、ジアルキルジチオリン酸亜鉛が好ましい。
なお、Ｒｂ１～Ｒｂ４として選択され得るシクロアルキル基、アリール基は、例えばデカリル基、ナフチル基等の多環式の基であってもよい。
また、Ｒｂ１～Ｒｂ４として選択され得る１価の炭化水素基は、水酸基、カルボキシ基、アミノ基、アミド基、ニトロ基、シアノ基等の酸素原子及び／又は窒素原子を含む置換基を有するもの、また窒素原子、酸素原子、ハロゲン原子等により一部が置換されたものであってもよく、１価の炭化水素基がシクロアルキル基、アリール基の場合は更にアルキル基、アルケニル基等の置換基を有していてもよい。
すなわち、本実施形態で用いられるジチオリン酸亜鉛（Ｂ）としては、ジアルキルジチオリン酸亜鉛が好ましい。
なお、Ｒｂ１～Ｒｂ４として選択され得るシクロアルキル基、アリール基は、例えばデカリル基、ナフチル基等の多環式の基であってもよい。
また、Ｒｂ１～Ｒｂ４として選択され得る１価の炭化水素基は、水酸基、カルボキシ基、アミノ基、アミド基、ニトロ基、シアノ基等の酸素原子及び／又は窒素原子を含む置換基を有するもの、また窒素原子、酸素原子、ハロゲン原子等により一部が置換されたものであってもよく、１価の炭化水素基がシクロアルキル基、アリール基の場合は更にアルキル基、アルケニル基等の置換基を有していてもよい。
Ｒｂ１～Ｒｂ４として選択され得るアルキル基、アルケニル基は直鎖状、分岐鎖状のいずれであってもよいが、より優れた酸化安定性を得る観点から、第１級、第２級のものが好ましく、中でも第１級アルキル基、第２級アルキル基が好ましく、第１級アルキル基がより好ましい。
すなわち、本実施形態で用いられるジアルキルジチオリン酸亜鉛としては、第１級アルキル基もしくは第２級アルキル基またはそれらの組み合わせが好ましく、第１級ジアルキルジチオリン酸亜鉛もしくは第２級ジアルキルジチオリン酸亜鉛又はそれらの組み合わせがより好ましく、第１級ジアルキルジチオリン酸亜鉛が更に好ましい。
すなわち、本実施形態で用いられるジアルキルジチオリン酸亜鉛としては、第１級アルキル基もしくは第２級アルキル基またはそれらの組み合わせが好ましく、第１級ジアルキルジチオリン酸亜鉛もしくは第２級ジアルキルジチオリン酸亜鉛又はそれらの組み合わせがより好ましく、第１級ジアルキルジチオリン酸亜鉛が更に好ましい。
酸化安定性を向上させる観点から、Ｒｂ１～Ｒｂ４の炭化水素基の炭素数としては、１価の炭化水素基がアルキル基の場合、好ましくは１以上、より好ましくは２以上、更に好ましくは３以上であり、上限として好ましくは２４以下、より好ましくは１８以下、更に好ましくは１２以下、より更に好ましくは１０以下である。１価の炭化水素がアルケニル基の場合、好ましくは２以上、より好ましくは３以上であり、上限として好ましくは２４以下、より好ましくは１８以下、更に好ましくは１２以下、より更に好ましくは１０以下である。また、１価の炭化水素がシクロアルキル基の場合、炭素数は好ましくは５以上、上限として好ましくは２０以下であり、１価の炭化水素がアリール基の場合、炭素数は好ましくは６以上、上限として好ましくは２０以下である。
ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）の含有量は、潤滑油組成物の酸化安定性を向上させやすくする観点から、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．１０質量％以上、より好ましくは０．２０質量％以上、更に好ましくは０．３０質量％以上、より更に好ましくは０．４０質量％以上、更になお好ましくは０．５０質量％以上である。また、スラッジ析出抑制の観点から、好ましくは１．００質量％以下、より好ましくは０．９０質量％以下、更に好ましくは０．８０質量％以下である。
ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
＜アミン系酸化防止剤（Ｃ）＞
本実施形態の潤滑油組成物は、アミン系酸化防止剤（Ｃ）を含有する。そして、本実施形態の潤滑油組成物は、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量が、潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であることを要する。
アミン系酸化防止剤（Ｃ）が、潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である場合、潤滑油組成物が酸化劣化しやすくなり、潤滑油組成物の酸化安定性が不十分となりやすい。
ここで、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは３．００質量％以上、より好ましくは３．５０質量％以上、更に好ましくは３．８０質量％以上である。
また、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の過剰な添加を抑えつつ、潤滑油組成物の酸化安定性を適切に向上させやすくする観点から、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは８．００質量％以下、より好ましくは７．００質量％以下、更に好ましくは６．００質量％以下である。
本実施形態の潤滑油組成物は、アミン系酸化防止剤（Ｃ）を含有する。そして、本実施形態の潤滑油組成物は、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量が、潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であることを要する。
アミン系酸化防止剤（Ｃ）が、潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である場合、潤滑油組成物が酸化劣化しやすくなり、潤滑油組成物の酸化安定性が不十分となりやすい。
ここで、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは３．００質量％以上、より好ましくは３．５０質量％以上、更に好ましくは３．８０質量％以上である。
また、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の過剰な添加を抑えつつ、潤滑油組成物の酸化安定性を適切に向上させやすくする観点から、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは８．００質量％以下、より好ましくは７．００質量％以下、更に好ましくは６．００質量％以下である。
アミン系酸化防止剤（Ｃ）としては、潤滑油組成物用の酸化防止剤として一般的に用いられるアミン系酸化防止剤を用いることができる。
ここで、潤滑油組成物の酸化安定性の向上の観点から、アミン系酸化防止剤（Ｃ）は、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）を含むことが好ましい。
また、同様の観点から、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）の合計含有量は、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の全量基準で、好ましくは５０質量％～１００質量％、より好ましくは６０質量％～１００質量％、更に好ましくは７０質量％～１００質量％、より更に好ましくは８０質量％～１００質量％、更になお好ましくは９０質量％～１００質量％、一層好ましくは９５質量％～１００質量％である。
ここで、潤滑油組成物の酸化安定性の向上の観点から、アミン系酸化防止剤（Ｃ）は、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）を含むことが好ましい。
また、同様の観点から、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）の合計含有量は、アミン系酸化防止剤（Ｃ）の全量基準で、好ましくは５０質量％～１００質量％、より好ましくは６０質量％～１００質量％、更に好ましくは７０質量％～１００質量％、より更に好ましくは８０質量％～１００質量％、更になお好ましくは９０質量％～１００質量％、一層好ましくは９５質量％～１００質量％である。
以下、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）について、詳細に説明する。
なお、以降の説明において、「ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）」及び「ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）」を、それぞれ「成分（Ｃ１）」及び「成分（Ｃ２）」ともいう。
なお、以降の説明において、「ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）」及び「ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）」を、それぞれ「成分（Ｃ１）」及び「成分（Ｃ２）」ともいう。
（ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１））
ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）としては、潤滑油組成物用の酸化防止剤として一般的に用いられるジフェニルアミン系酸化防止剤を用いることができる。
ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）としては、潤滑油組成物用の酸化防止剤として一般的に用いられるジフェニルアミン系酸化防止剤を用いることができる。
ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
ここで、本実施形態の潤滑油組成物において、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）は、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、下記一般式（ｃ１－１）で表される化合物であることが好ましい。
上記一般式（ｃ１－１）中、Ｒｃ１１及びＲｃ１２は、各々独立に、炭素数１～３０のアルキル基である。
当該アルキル基の炭素数が１～３０であると、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくできる。
Ｒｃ１１及びＲｃ１２として選択し得るアルキル基の炭素数は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、各々独立に、好ましくは１～２０、より好ましくは４～１６、更に好ましくは４～１４である。
Ｒｃ１１及びＲｃ１２として選択し得るアルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、ヘンイコシル基、ドコシル基、トリコシル基、テトラコシル基、ペンタコシル基、ヘキサコシル基、ヘプタコシル基、オクタコシル基、ノナコシル基、トリアコンチル基等が挙げられる。これらは、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。
当該アルキル基の炭素数が１～３０であると、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくできる。
Ｒｃ１１及びＲｃ１２として選択し得るアルキル基の炭素数は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、各々独立に、好ましくは１～２０、より好ましくは４～１６、更に好ましくは４～１４である。
Ｒｃ１１及びＲｃ１２として選択し得るアルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、ヘンイコシル基、ドコシル基、トリコシル基、テトラコシル基、ペンタコシル基、ヘキサコシル基、ヘプタコシル基、オクタコシル基、ノナコシル基、トリアコンチル基等が挙げられる。これらは、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。
上記一般式（ｃ１－１）中、ｎｃ１１及びｎｃ１２は、各々独立に、１～５の整数である。
ｎｃ１１及びｎｃ１２は、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、各々独立に、好ましくは１～３、より好ましくは１～２、更に好ましくは１である。
ｎｃ１１及びｎｃ１２は、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、各々独立に、好ましくは１～３、より好ましくは１～２、更に好ましくは１である。
上記一般式（ｃ１－１）で表される化合物は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２））
ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）としては、潤滑油組成物用の酸化防止剤として一般的に用いられるナフチルアミン系酸化防止剤を用いることができる。
ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）としては、潤滑油組成物用の酸化防止剤として一般的に用いられるナフチルアミン系酸化防止剤を用いることができる。
ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
ここで、本実施形態の潤滑油組成物において、ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、下記一般式（ｃ２－１）で表される化合物であることが好ましい。
上記一般式（ｃ２－１）中、Ｒｃ２１は、炭素数１～３０のアルキル基である。
当該アルキル基の炭素数が１～３０であると、本発明の効果が向上しやすくなる。
Ｒｃ２１として選択し得るアルキル基の炭素数は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、各々独立に、好ましくは１～２０、より好ましくは４～１６、更に好ましくは４～１４である。
Ｒｃ２１として選択し得るアルキル基の具体例としては、Ｒｃ１１及びＲｃ１２として選択し得るアルキル基として例示したものが挙げられる。当該アルキル基は、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。
当該アルキル基の炭素数が１～３０であると、本発明の効果が向上しやすくなる。
Ｒｃ２１として選択し得るアルキル基の炭素数は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、各々独立に、好ましくは１～２０、より好ましくは４～１６、更に好ましくは４～１４である。
Ｒｃ２１として選択し得るアルキル基の具体例としては、Ｒｃ１１及びＲｃ１２として選択し得るアルキル基として例示したものが挙げられる。当該アルキル基は、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。
上記一般式（ｃ２－１）中、ｎｃ２１は、各々独立に、１～５の整数である。
ｎｃ２１は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、各々独立に、好ましくは１～３、より好ましくは１～２、更に好ましくは１である。
ｎｃ２１は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、各々独立に、好ましくは１～３、より好ましくは１～２、更に好ましくは１である。
上記一般式（ｃ２－１）で表される化合物は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（成分（Ｃ１）と成分（Ｃ２）の含有比率）
本実施形態の潤滑油組成物において、アミン系酸化防止剤（Ｃ）がジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）を含む場合、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）との含有比率［（Ｃ１）／（Ｃ２）］は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、質量比で、好ましくは０．１０～９．００、より好ましくは０．２５～４．００、更に好ましくは０．５０～２．００、より更に好ましくは０．７５～１．２５である。
本実施形態の潤滑油組成物において、アミン系酸化防止剤（Ｃ）がジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）を含む場合、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）との含有比率［（Ｃ１）／（Ｃ２）］は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、質量比で、好ましくは０．１０～９．００、より好ましくは０．２５～４．００、更に好ましくは０．５０～２．００、より更に好ましくは０．７５～１．２５である。
＜成分（Ｂ）と成分（Ｃ）の含有比率＞
本実施形態の潤滑油組成物において、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）とアミン系酸化防止剤（Ｃ）との含有比率［（Ｂ）／（Ｃ）］は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、質量比で、好ましくは０．０１～０．５０、より好ましくは０．０５～０．３０、更に好ましくは０．１０～０．２０である。
本実施形態の潤滑油組成物において、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）とアミン系酸化防止剤（Ｃ）との含有比率［（Ｂ）／（Ｃ）］は、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、質量比で、好ましくは０．０１～０．５０、より好ましくは０．０５～０．３０、更に好ましくは０．１０～０．２０である。
＜リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）＞
本実施形態の潤滑油組成物は、さらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有してもよい。但し、本実施形態の潤滑油組成物が、さらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が、潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満であることを要する。
本発明者らは、植物油（Ａ）を対象に酸化防止剤の有効性について検討する中で、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が２．００質量％以上であると、潤滑油組成物の酸化安定性が大幅に低下してしまうことを見出した。
したがって、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）は、少ないことが好ましい。
具体的には、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは１．５０質量％未満、より好ましくは１．００質量％未満、更に好ましくは０．５０質量％未満、より更に好ましくは０．１０質量％未満、更になお好ましくは０．０５質量％未満、一層好ましくは０．０１質量％未満、最も好ましくは潤滑油組成物がリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有しないことである。
本実施形態の潤滑油組成物は、さらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有してもよい。但し、本実施形態の潤滑油組成物が、さらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が、潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満であることを要する。
本発明者らは、植物油（Ａ）を対象に酸化防止剤の有効性について検討する中で、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が２．００質量％以上であると、潤滑油組成物の酸化安定性が大幅に低下してしまうことを見出した。
したがって、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）は、少ないことが好ましい。
具体的には、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは１．５０質量％未満、より好ましくは１．００質量％未満、更に好ましくは０．５０質量％未満、より更に好ましくは０．１０質量％未満、更になお好ましくは０．０５質量％未満、一層好ましくは０．０１質量％未満、最も好ましくは潤滑油組成物がリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有しないことである。
リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）としては、潤滑油組成物用の酸化防止剤として一般的に用いられる、フェノール骨格を有するリン非含有フェノール系酸化防止剤が挙げられる。例えば、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）には、フェノール骨格を有し、炭素原子、水素原子、及び酸素原子のみからなる化合物だけでなく、フェノール骨格を有し、炭素原子、水素原子、及び酸素原子に加えて硫黄原子も有する化合物（硫黄含有フェノール化合物）等も包含される。
ここで、本実施形態の潤滑油組成物において、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）としては、潤滑油組成物の酸化安定性の向上の観点から、下記一般式（ｄ－１）で表される化合物の含有量が少ないことが特に好ましい。
上記一般式（ｄ－１）中、Ｒｄ１は、炭素数１～５のアルキレン基である。
Ｒｄ１として選択し得るアルキレン基の炭素数は、１～４であってもよく、１～３であってもよく、１～２であってもよい。
Ｒｄ１として選択し得るアルキレン基の具体例としては、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｎ－ブチレン基、ｎ－ペンチレン基等の直鎖状のアルキレン基；イソプロピレン基、イソブチレン基、ｓｅｃ－ブチレン、ｔｅｒｔ－ブチレン基、イソペンチレン基、ネオペンチレン基などの分枝鎖状アルキレン基等が挙げられる。
Ｒｄ１として選択し得るアルキレン基の炭素数は、１～４であってもよく、１～３であってもよく、１～２であってもよい。
Ｒｄ１として選択し得るアルキレン基の具体例としては、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｎ－ブチレン基、ｎ－ペンチレン基等の直鎖状のアルキレン基；イソプロピレン基、イソブチレン基、ｓｅｃ－ブチレン、ｔｅｒｔ－ブチレン基、イソペンチレン基、ネオペンチレン基などの分枝鎖状アルキレン基等が挙げられる。
上記一般式（ｄ－１）中、Ｒｄ２は、炭素数１～２５のアルキル基である。
Ｒｄ２として選択し得るアルキル基の炭素数は、２～２０であってもよく、４～１５であってもよく、６～１０であってもよい。
Ｒｄ２として選択し得るアルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、ヘンイコシル基、ドコシル基、トリコシル基、テトラコシル基、ペンタコシル基等が挙げられる。これらは、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよい。
Ｒｄ２として選択し得るアルキル基の炭素数は、２～２０であってもよく、４～１５であってもよく、６～１０であってもよい。
Ｒｄ２として選択し得るアルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、ヘンイコシル基、ドコシル基、トリコシル基、テトラコシル基、ペンタコシル基等が挙げられる。これらは、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよい。
上記一般式（ｄ－１）中、Ｒｄ３及びＲｄ４は、各々独立に、水素原子又は炭素数１～３０のアルキル基である。
Ｒｄ３及びＲｄ４として選択し得るアルキル基としては、上述のＲｃ１及びＲｃ２として選択し得るアルキル基と同じものが挙げられる。
但し、Ｒｄ３及びＲｄ４として選択し得るアルキル基の炭素数としては、各々独立に、１～２０であってもよく、１～１０であってもよく、１～６であってもよい。
ここで、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）は、ヒンダードフェノール骨格を有していてもよい。したがって、Ｒｄ３及びＲｄ４として選択し得るアルキル基は、分岐鎖アルキル基であってもよく、炭素数１～６の分岐鎖アルキル基であってもよく、ｔｅｒｔ－ブチル基であってもよい。
Ｒｄ３及びＲｄ４として選択し得るアルキル基としては、上述のＲｃ１及びＲｃ２として選択し得るアルキル基と同じものが挙げられる。
但し、Ｒｄ３及びＲｄ４として選択し得るアルキル基の炭素数としては、各々独立に、１～２０であってもよく、１～１０であってもよく、１～６であってもよい。
ここで、リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）は、ヒンダードフェノール骨格を有していてもよい。したがって、Ｒｄ３及びＲｄ４として選択し得るアルキル基は、分岐鎖アルキル基であってもよく、炭素数１～６の分岐鎖アルキル基であってもよく、ｔｅｒｔ－ブチル基であってもよい。
＜ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）＞
本実施形態の潤滑油組成物は、さらにジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）を含有することが好ましい。潤滑油組成物がジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）を更に含有することで、潤滑油組成物の酸化安定性をさらに向上させることができる。
ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）としては、下記一般式（ｅ－１）で表される化合物が好ましく挙げられる。
本実施形態の潤滑油組成物は、さらにジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）を含有することが好ましい。潤滑油組成物がジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）を更に含有することで、潤滑油組成物の酸化安定性をさらに向上させることができる。
ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）としては、下記一般式（ｅ－１）で表される化合物が好ましく挙げられる。
一般式（ｅ－１）中、Ｒｅ１～Ｒｅ４は、各々独立に、１価の炭化水素基を示す。当該１価の炭化水素基としては、一般式（ｂ－１）中のＲｂ１～Ｒｂ４と同様の基を用いることができる。
また、潤滑油用添加剤の酸化安定性を向上させやすくする観点から、Ｒｅ１～Ｒｅ４として選択され得るアルキル基は、第１級アルキル基もしくは第２級アルキル基またはそれらの組み合わせが好ましく、第１級アルキル基がより好ましい。
また、Ｒｅ１～Ｒｅ４として選択され得るアルキル基の炭素数は、好ましくは３～１２、より好ましくは３～１０、更に好ましくは３～８である。
具体的には、第１級ジチオカルバミン酸亜鉛もしくは第２級ジチオカルバミン酸亜鉛又はそれらの組み合わせがより好ましく、第１級ジチオカルバミン酸亜鉛がより好ましい。
また、潤滑油用添加剤の酸化安定性を向上させやすくする観点から、Ｒｅ１～Ｒｅ４として選択され得るアルキル基は、第１級アルキル基もしくは第２級アルキル基またはそれらの組み合わせが好ましく、第１級アルキル基がより好ましい。
また、Ｒｅ１～Ｒｅ４として選択され得るアルキル基の炭素数は、好ましくは３～１２、より好ましくは３～１０、更に好ましくは３～８である。
具体的には、第１級ジチオカルバミン酸亜鉛もしくは第２級ジチオカルバミン酸亜鉛又はそれらの組み合わせがより好ましく、第１級ジチオカルバミン酸亜鉛がより好ましい。
ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）の含有量は、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．０８質量％以上である。また、ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）の添加量と酸化安定性向上効果とのバランスの観点から、ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは、１．００質量％以下、より好ましくは０．５０質量％以下、更に好ましくは０．３０質量％以下である。
ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ））
本実施形態の潤滑油組成物は、さらにリン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）を含有することが好ましい。リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）は、アミン系酸化防止剤（Ｃ）と相互作用し、アミン系酸化防止剤（Ｃ）による酸化防止性能をより向上させ得るからである。リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）としては、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、下記一般式（ｆ－１）で表される化合物が好ましく挙げられる。
本実施形態の潤滑油組成物は、さらにリン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）を含有することが好ましい。リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）は、アミン系酸化防止剤（Ｃ）と相互作用し、アミン系酸化防止剤（Ｃ）による酸化防止性能をより向上させ得るからである。リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）としては、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、下記一般式（ｆ－１）で表される化合物が好ましく挙げられる。
上記一般式（ｆ－１）中、Ｒｆ１、Ｒｆ２、Ｒｆ３、及びＲｆ４は、各々独立に、水素原子又は炭素数１～３０のアルキル基である。
Ｒｆ１、Ｒｆ２、Ｒｆ３、及びＲｆ４として選択し得るアルキル基としては、上述のＲｃ１及びＲｃ２として選択し得るアルキル基と同じものが挙げられる。
但し、Ｒｆ１、Ｒｆ２、Ｒｆ３、及びＲｆ４として選択し得るアルキル基の炭素数としては、各々独立に、好ましくは１～２０、より好ましくは１～１０、更に好ましくは１～６である。
ここで、リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）は、ヒンダードフェノール骨格を有することが好ましい。したがって、Ｒｆ１及びＲｆ２として選択し得るアルキル基は、分岐鎖アルキル基であることが好ましく、炭素数１～６の分岐鎖アルキル基であることがより好ましく、ｔｅｒｔ－ブチル基であることが更に好ましい。
Ｒｆ１、Ｒｆ２、Ｒｆ３、及びＲｆ４として選択し得るアルキル基としては、上述のＲｃ１及びＲｃ２として選択し得るアルキル基と同じものが挙げられる。
但し、Ｒｆ１、Ｒｆ２、Ｒｆ３、及びＲｆ４として選択し得るアルキル基の炭素数としては、各々独立に、好ましくは１～２０、より好ましくは１～１０、更に好ましくは１～６である。
ここで、リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）は、ヒンダードフェノール骨格を有することが好ましい。したがって、Ｒｆ１及びＲｆ２として選択し得るアルキル基は、分岐鎖アルキル基であることが好ましく、炭素数１～６の分岐鎖アルキル基であることがより好ましく、ｔｅｒｔ－ブチル基であることが更に好ましい。
上記一般式（ｆ－１）中、Ｒｆ５は、炭素数１～５のアルキレン基である。
Ｒｆ５として選択し得るアルキレン基の炭素数は、好ましくは１～４、より好ましくは１～３、更に好ましくは１～２、より更に好ましくは１である。
Ｒｆ５として選択し得るアルキレン基の具体例としては、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｎ－ブチレン基、ｎ－ペンチレン基等の直鎖状のアルキレン基；イソプロピレン基、イソブチレン基、ｓｅｃ－ブチレン、ｔｅｒｔ－ブチレン基、イソペンチレン基、ネオペンチレン基などの分枝鎖状アルキレン基等が挙げられる。これらの中でも、メチレン基が好ましい。
Ｒｆ５として選択し得るアルキレン基の炭素数は、好ましくは１～４、より好ましくは１～３、更に好ましくは１～２、より更に好ましくは１である。
Ｒｆ５として選択し得るアルキレン基の具体例としては、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｎ－ブチレン基、ｎ－ペンチレン基等の直鎖状のアルキレン基；イソプロピレン基、イソブチレン基、ｓｅｃ－ブチレン、ｔｅｒｔ－ブチレン基、イソペンチレン基、ネオペンチレン基などの分枝鎖状アルキレン基等が挙げられる。これらの中でも、メチレン基が好ましい。
リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）の含有量は、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．０８質量％以上である。また、リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは、１．００質量％以下、より好ましくは０．５０質量％以下、更に好ましくは０．３０質量％以下である。
＜その他成分＞
本実施形態の潤滑油組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、成分（Ａ）～（Ｆ）以外のその他成分を含有してもよい。
当該その他成分としては、例えば、金属不活性化剤、防錆剤、及び消泡剤等が挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、当該その他成分として、清浄分散剤をさらに含有していてもよい。
また、当該その他成分として、鉱油及び合成油から選択される１種以上をさらに含有していてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、成分（Ａ）～（Ｆ）以外のその他成分を含有してもよい。
当該その他成分としては、例えば、金属不活性化剤、防錆剤、及び消泡剤等が挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、当該その他成分として、清浄分散剤をさらに含有していてもよい。
また、当該その他成分として、鉱油及び合成油から選択される１種以上をさらに含有していてもよい。
（金属不活性化剤）
金属不活性化剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、トリルトリアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピリミジン系化合物等が挙げられる。
本実施形態の潤滑油組成物が金属不活性化剤を含有する場合、金属不活性化剤の含有量としては、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～５．０質量％、より好ましくは０．１５質量％～３．０質量％である。
金属不活性化剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
金属不活性化剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、トリルトリアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピリミジン系化合物等が挙げられる。
本実施形態の潤滑油組成物が金属不活性化剤を含有する場合、金属不活性化剤の含有量としては、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～５．０質量％、より好ましくは０．１５質量％～３．０質量％である。
金属不活性化剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（防錆剤）
防錆剤としては、例えば、スルホン酸金属塩、有機亜リン酸エステル、有機リン酸エステル、有機リン酸金属塩、アルケニルコハク酸エステル、アルケニルコハク酸多価アルコールエステル等が挙げられる。
スルホン酸金属塩は、各種スルホン酸の金属塩である。スルホン酸金属塩を形成する各種スルホン酸としては、芳香族石油スルホン酸、アルキルスルホン酸、アリールスルホン酸、アルキルアリールスルホン酸等が挙げられ、より具体的には、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジラウリルセチルベンゼンスルホン酸、パラフィンワックス置換ベンゼンスルホン酸、ポリオレフィン置換ベンゼンスルホン酸、ポリイソブチレン置換ベンゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸等が好ましく挙げられ、中でもジノニルナフタレンスルホン酸がより好ましい。
スルホン酸金属塩を形成する金属としては、ナトリウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛、バリウム等が好ましく挙げられ、中でも防錆性及び貯蔵安定性、更には入手容易性の観点から、カルシウム、バリウムが好ましく、バリウムがより好ましい。
本実施形態の潤滑油組成物が防錆剤を含有する場合、防錆剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～１０．０質量％、より好ましくは０．０３０質量％～５．００質量％である。
防錆剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
防錆剤としては、例えば、スルホン酸金属塩、有機亜リン酸エステル、有機リン酸エステル、有機リン酸金属塩、アルケニルコハク酸エステル、アルケニルコハク酸多価アルコールエステル等が挙げられる。
スルホン酸金属塩は、各種スルホン酸の金属塩である。スルホン酸金属塩を形成する各種スルホン酸としては、芳香族石油スルホン酸、アルキルスルホン酸、アリールスルホン酸、アルキルアリールスルホン酸等が挙げられ、より具体的には、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジラウリルセチルベンゼンスルホン酸、パラフィンワックス置換ベンゼンスルホン酸、ポリオレフィン置換ベンゼンスルホン酸、ポリイソブチレン置換ベンゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸等が好ましく挙げられ、中でもジノニルナフタレンスルホン酸がより好ましい。
スルホン酸金属塩を形成する金属としては、ナトリウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛、バリウム等が好ましく挙げられ、中でも防錆性及び貯蔵安定性、更には入手容易性の観点から、カルシウム、バリウムが好ましく、バリウムがより好ましい。
本実施形態の潤滑油組成物が防錆剤を含有する場合、防錆剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～１０．０質量％、より好ましくは０．０３０質量％～５．００質量％である。
防錆剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（消泡剤）
消泡剤としては、例えば、シリコーン系消泡剤、フルオロシリコーン油及びフルオロアルキルエーテル等のフッ素系消泡剤、ポリアクリレート系消泡剤等が挙げられる。
本実施形態の潤滑油組成物が消泡剤を含有する場合、消泡剤の含有量（有効成分量）としては、当該潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．００１質量％～０．５０質量％、より好ましくは０．０１質量％～０．３０質量％である。
消泡剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
消泡剤としては、例えば、シリコーン系消泡剤、フルオロシリコーン油及びフルオロアルキルエーテル等のフッ素系消泡剤、ポリアクリレート系消泡剤等が挙げられる。
本実施形態の潤滑油組成物が消泡剤を含有する場合、消泡剤の含有量（有効成分量）としては、当該潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．００１質量％～０．５０質量％、より好ましくは０．０１質量％～０．３０質量％である。
消泡剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（清浄分散剤）
清浄分散剤としては、金属スルホネート、金属サリチレート、金属フェネート、及びコハク酸イミド等が挙げられる。
清浄分散剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、通常０．０１質量％～１０質量％であり、好ましくは０．１質量％～５質量％である。
清浄分散剤としては、金属スルホネート、金属サリチレート、金属フェネート、及びコハク酸イミド等が挙げられる。
清浄分散剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、通常０．０１質量％～１０質量％であり、好ましくは０．１質量％～５質量％である。
（鉱油、合成油）
鉱油としては、例えば、パラフィン系原油、中間基系原油、又はナフテン系原油等の原油を常圧蒸留して得られる常圧残油；これらの常圧残油を減圧蒸留して得られる留出油；当該留出油を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、及び水素化精製等の精製処理を１つ以上施して得られる鉱油；等が挙げられる。
合成油としては、例えば、ポリブテン、１－オクテンオリゴマー、及び１－デセンオリゴマー等並びにこれらの水添物、エチレン－α－オレフィン共重合体等のポリオレフィン；イソパラフィン；ポリオールエステル及び二塩基酸エステル等の各種エステル；ポリフェニルエーテル等の各種エーテル；ポリアルキレングリコール；アルキルベンゼン；アルキルナフタレン；天然ガスからフィッシャー・トロプシュ法等により製造されるワックス（ガストゥリキッド（ＧＴＬ）ワックス）を異性化することで得られるＧＴＬ基油等が挙げられる
鉱油は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。合成油も、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、１種以上の鉱油と１種以上の合成油とを組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が、鉱油及び合成油から選択される１種以上を含有する場合、その含有量は、カーボンニュートラルの概念の導入する本発明の趣旨の観点から、植物油（Ａ）１００質量部に対し、好ましくは１００質量部以下、より好ましくは５０質量部以下、更に好ましくは１０質量部以下である。
鉱油としては、例えば、パラフィン系原油、中間基系原油、又はナフテン系原油等の原油を常圧蒸留して得られる常圧残油；これらの常圧残油を減圧蒸留して得られる留出油；当該留出油を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、及び水素化精製等の精製処理を１つ以上施して得られる鉱油；等が挙げられる。
合成油としては、例えば、ポリブテン、１－オクテンオリゴマー、及び１－デセンオリゴマー等並びにこれらの水添物、エチレン－α－オレフィン共重合体等のポリオレフィン；イソパラフィン；ポリオールエステル及び二塩基酸エステル等の各種エステル；ポリフェニルエーテル等の各種エーテル；ポリアルキレングリコール；アルキルベンゼン；アルキルナフタレン；天然ガスからフィッシャー・トロプシュ法等により製造されるワックス（ガストゥリキッド（ＧＴＬ）ワックス）を異性化することで得られるＧＴＬ基油等が挙げられる
鉱油は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。合成油も、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、１種以上の鉱油と１種以上の合成油とを組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が、鉱油及び合成油から選択される１種以上を含有する場合、その含有量は、カーボンニュートラルの概念の導入する本発明の趣旨の観点から、植物油（Ａ）１００質量部に対し、好ましくは１００質量部以下、より好ましくは５０質量部以下、更に好ましくは１０質量部以下である。
［潤滑油組成物の物性］
＜潤滑油組成物の４０℃動粘度、粘度指数＞
本実施形態の潤滑油組成物の４０℃動粘度は、好ましくは１９．８ｍｍ２／ｓ～３５２ｍｍ２／ｓ、より好ましくは２８．８ｍｍ２／ｓ～２４２ｍｍ２／ｓ、更に好ましくは２８．８ｍｍ２／ｓ～１６５ｍｍ２／ｓである。
＜ＩＳＯＴ試験後の酸価＞
本実施形態の潤滑油組成物の後述する実施例に記載のＩＳＯＴ試験後の酸価は、好ましくは２０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より好ましくは１５．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、更に好ましくは１０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
＜潤滑油組成物の４０℃動粘度、粘度指数＞
本実施形態の潤滑油組成物の４０℃動粘度は、好ましくは１９．８ｍｍ２／ｓ～３５２ｍｍ２／ｓ、より好ましくは２８．８ｍｍ２／ｓ～２４２ｍｍ２／ｓ、更に好ましくは２８．８ｍｍ２／ｓ～１６５ｍｍ２／ｓである。
＜ＩＳＯＴ試験後の酸価＞
本実施形態の潤滑油組成物の後述する実施例に記載のＩＳＯＴ試験後の酸価は、好ましくは２０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より好ましくは１５．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、更に好ましくは１０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
＜ＩＳＯＴ試験後のミリポア値＞
本実施形態の潤滑油組成物の後述する実施例に記載のＩＳＯＴ試験後のミリポア値は、好ましくは２０ｍｇ／１００ｍＬ以下、より好ましくは１０ｍｇ／１００ｍＬ以下、更に好ましくは５ｍｇ／１００ｍＬ以下である。
本実施形態の潤滑油組成物の後述する実施例に記載のＩＳＯＴ試験後のミリポア値は、好ましくは２０ｍｇ／１００ｍＬ以下、より好ましくは１０ｍｇ／１００ｍＬ以下、更に好ましくは５ｍｇ／１００ｍＬ以下である。
＜パネルコーキング試験後のカーボン量＞
本実施形態の潤滑油組成物の後述する実施例に記載のパネルコーキング試験後のカーボン量は、好ましくは６０ｍｇ以下、より好ましくは５０ｍｇ以下、更に好ましくは４０ｍｇ以下である。
本実施形態の潤滑油組成物の後述する実施例に記載のパネルコーキング試験後のカーボン量は、好ましくは６０ｍｇ以下、より好ましくは５０ｍｇ以下、更に好ましくは４０ｍｇ以下である。
＜亜鉛量＞
本実施形態の潤滑油組成物は、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、亜鉛量が、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～０．１５質量％、より好ましくは０．０２質量％～０．１２質量％、更に好ましくは０．０３質量％～０．１０質量％である。
本明細書において、潤滑油組成物中の亜鉛量は、例えば、ＪＰＩ－５Ｓ－３８－０３に準拠して測定することができる。
本実施形態の潤滑油組成物は、潤滑油組成物の酸化安定性をより向上させやすくする観点から、亜鉛量が、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～０．１５質量％、より好ましくは０．０２質量％～０．１２質量％、更に好ましくは０．０３質量％～０．１０質量％である。
本明細書において、潤滑油組成物中の亜鉛量は、例えば、ＪＰＩ－５Ｓ－３８－０３に準拠して測定することができる。
＜モリブデン量＞
本実施形態の潤滑油組成物は、モリブデン量が、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％未満、より好ましくは０．００１質量％未満、更に好ましくは、モリブデンを含まないことである。
本明細書において、潤滑油組成物中のモリブデン量は、例えば、ＪＰＩ－５Ｓ－３８－０３に準拠して測定することができる。
本実施形態の潤滑油組成物は、モリブデン量が、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％未満、より好ましくは０．００１質量％未満、更に好ましくは、モリブデンを含まないことである。
本明細書において、潤滑油組成物中のモリブデン量は、例えば、ＪＰＩ－５Ｓ－３８－０３に準拠して測定することができる。
＜粘度指数向上剤＞
本実施形態の潤滑油組成物は、粘度指数向上剤の含有量が、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％未満、より好ましくは０．００１質量％未満、更に好ましくは、粘度指数向上剤を含まないことである。
本実施形態の潤滑油組成物は、粘度指数向上剤の含有量が、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％未満、より好ましくは０．００１質量％未満、更に好ましくは、粘度指数向上剤を含まないことである。
［潤滑油組成物の製造方法］
本実施形態の潤滑油組成物の製造方法は、特に制限されない。
例えば、本実施形態の潤滑油組成物の製造方法は、植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を混合して潤滑油組成物を調製する工程を含み、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を配合する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である。
本実施形態の潤滑油組成物の製造方法は、特に制限されない。
例えば、本実施形態の潤滑油組成物の製造方法は、植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を混合して潤滑油組成物を調製する工程を含み、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を配合する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である。
当該製造方法は、必要に応じ、ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）及びリン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）から選択される１種以上を配合する工程を更に含んでいてもよい。
また、当該製造方法は、必要に応じ、上述のその他成分を配合する工程を更に含んでいてもよい。
各成分を混合する方法としては、特に制限はないが、例えば、植物油（Ａ）に、各成分を配合する方法が挙げられる。また、各成分は、希釈油等を加えて溶液（分散体）の形態とした上で配合してもよい。各成分を配合した後、公知の方法により、撹拌して均一に分散させることが好ましい。
なお、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）、及び成分（Ｆ）の好ましい態様は、上述のとおりである。
また、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）、及び成分（Ｆ）の配合量及び配合比率は、上述した成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）、及び成分（Ｆ）の好ましい含有量及び含有比率に対応する配合量及び配合比率とすることが好ましい。
また、当該製造方法は、必要に応じ、上述のその他成分を配合する工程を更に含んでいてもよい。
各成分を混合する方法としては、特に制限はないが、例えば、植物油（Ａ）に、各成分を配合する方法が挙げられる。また、各成分は、希釈油等を加えて溶液（分散体）の形態とした上で配合してもよい。各成分を配合した後、公知の方法により、撹拌して均一に分散させることが好ましい。
なお、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）、及び成分（Ｆ）の好ましい態様は、上述のとおりである。
また、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）、及び成分（Ｆ）の配合量及び配合比率は、上述した成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）、及び成分（Ｆ）の好ましい含有量及び含有比率に対応する配合量及び配合比率とすることが好ましい。
［潤滑油組成物の用途］
本実施形態にかかる潤滑油組成物は、酸化安定性に優れる。したがって、本実施形態の潤滑油組成物は、酸化劣化に起因するスラッジ発生等の種々の問題が生じ難く、長期に亘り安定して潤滑油組成物を使用することができる。
よって、本実施形態の潤滑油組成物は、例えば、優れた酸化安定性が求められる機械装置用の潤滑油組成物として用いられる。具体的には、好ましくは工業用設備油として用いられる。当該工業用設備油としては、油圧作動油、タービン油、圧縮機油、工作機械油、又は歯車油が挙げられる。
これらの中でも、本実施形態にかかる潤滑油組成物の酸化安定性の観点から、本実施形態にかかる潤滑油組成物は、回転式空気圧縮機油又は往復動式空気圧縮機油として好適に用いることができ、特に往復動式空気圧縮機油として好適に用いることができる。
したがって、本実施形態にかかる潤滑油組成物は、下記（１）～（４）の使用方法を提供する。
（１）本実施形態にかかる潤滑油組成物を、工業用設備油として用いる、潤滑油組成物の使用方法。
（２）本実施形態にかかる潤滑油組成物を、油圧作動油、タービン油、圧縮機油、工作機械油、又は歯車油として用いる、潤滑油組成物の使用方法。
（３）本実施形態にかかる潤滑油組成物を、回転式空気圧縮機油又は往復動式空気圧縮機油として用いる、潤滑油組成物の使用方法。
（４）本実施形態にかかる潤滑油組成物を、往復動式空気圧縮機油として用いる、潤滑油組成物の使用方法。
本実施形態にかかる潤滑油組成物は、酸化安定性に優れる。したがって、本実施形態の潤滑油組成物は、酸化劣化に起因するスラッジ発生等の種々の問題が生じ難く、長期に亘り安定して潤滑油組成物を使用することができる。
よって、本実施形態の潤滑油組成物は、例えば、優れた酸化安定性が求められる機械装置用の潤滑油組成物として用いられる。具体的には、好ましくは工業用設備油として用いられる。当該工業用設備油としては、油圧作動油、タービン油、圧縮機油、工作機械油、又は歯車油が挙げられる。
これらの中でも、本実施形態にかかる潤滑油組成物の酸化安定性の観点から、本実施形態にかかる潤滑油組成物は、回転式空気圧縮機油又は往復動式空気圧縮機油として好適に用いることができ、特に往復動式空気圧縮機油として好適に用いることができる。
したがって、本実施形態にかかる潤滑油組成物は、下記（１）～（４）の使用方法を提供する。
（１）本実施形態にかかる潤滑油組成物を、工業用設備油として用いる、潤滑油組成物の使用方法。
（２）本実施形態にかかる潤滑油組成物を、油圧作動油、タービン油、圧縮機油、工作機械油、又は歯車油として用いる、潤滑油組成物の使用方法。
（３）本実施形態にかかる潤滑油組成物を、回転式空気圧縮機油又は往復動式空気圧縮機油として用いる、潤滑油組成物の使用方法。
（４）本実施形態にかかる潤滑油組成物を、往復動式空気圧縮機油として用いる、潤滑油組成物の使用方法。
［提供される本発明の一態様］
本発明の一態様では、下記［１］～［１２］が提供される。
［１］ 植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を含有する潤滑油組成物であって、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である、潤滑油組成物。
［２］ 前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、オレイン酸の含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、６５質量％以上である、上記［１］に記載の潤滑油組成物。
［３］ 前記ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、０．１０質量％以上である、上記［１］又は［２］に記載の潤滑油組成物。
［４］ 前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）が、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）を含有する、上記［１］～［３］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物。
［５］ 前記ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）が、下記一般式（ｃ１－１）で表される化合物である、上記［４］に記載の潤滑油組成物。
［上記一般式（ｃ１－１）中、Ｒｃ１１及びＲｃ１２は、各々独立に、炭素数１～３０のアルキル基である。ｎｃ１１及びｎｃ１２は、各々独立に、１～５の整数である。］
［６］ 前記ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）が、下記一般式（ｃ２－１）で表される化合物である、上記［４］又は［５］に記載の潤滑油組成物。
［上記一般式（ｃ２－１）中、Ｒｃ２１は、炭素数１～３０のアルキル基である。ｎｃ２１は、１～５の整数である。］
［７］ さらに、ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）を含有する、上記［１］～［６］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物。
［８］ さらに、リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）を含有する、上記［１］～［７］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物。
［９］ さらに、金属不活性化剤、防錆剤、及び消泡剤からなる群から選択される１種以上を含有する、上記［１］～［８］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物。
［１０］ 工業用設備油として用いられる、上記［１］～［９］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物。
［１１］ 上記［１］～［９］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物を、工業用設備油として用いる、前記潤滑油組成物の使用方法。
［１２］ 植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を混合して潤滑油組成物を調製する工程を含み、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を配合する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である潤滑油組成物の製造方法。
本発明の一態様では、下記［１］～［１２］が提供される。
［１］ 植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を含有する潤滑油組成物であって、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である、潤滑油組成物。
［２］ 前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、オレイン酸の含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、６５質量％以上である、上記［１］に記載の潤滑油組成物。
［３］ 前記ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、０．１０質量％以上である、上記［１］又は［２］に記載の潤滑油組成物。
［４］ 前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）が、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）を含有する、上記［１］～［３］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物。
［５］ 前記ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）が、下記一般式（ｃ１－１）で表される化合物である、上記［４］に記載の潤滑油組成物。
［上記一般式（ｃ１－１）中、Ｒｃ１１及びＲｃ１２は、各々独立に、炭素数１～３０のアルキル基である。ｎｃ１１及びｎｃ１２は、各々独立に、１～５の整数である。］
［６］ 前記ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）が、下記一般式（ｃ２－１）で表される化合物である、上記［４］又は［５］に記載の潤滑油組成物。
［上記一般式（ｃ２－１）中、Ｒｃ２１は、炭素数１～３０のアルキル基である。ｎｃ２１は、１～５の整数である。］
［７］ さらに、ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）を含有する、上記［１］～［６］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物。
［８］ さらに、リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）を含有する、上記［１］～［７］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物。
［９］ さらに、金属不活性化剤、防錆剤、及び消泡剤からなる群から選択される１種以上を含有する、上記［１］～［８］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物。
［１０］ 工業用設備油として用いられる、上記［１］～［９］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物。
［１１］ 上記［１］～［９］のいずれか１つに記載の潤滑油組成物を、工業用設備油として用いる、前記潤滑油組成物の使用方法。
［１２］ 植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を混合して潤滑油組成物を調製する工程を含み、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を配合する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である潤滑油組成物の製造方法。
本発明について、以下の実施例により具体的に説明する。但し、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
［各種物性値の測定方法］
各実施例及び各比較例で用いた基油の各性状の測定は、以下に示す要領に従って行ったものである。
＜４０℃動粘度及び粘度指数＞
ＪＩＳ Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定及び算出した。
各実施例及び各比較例で用いた基油の各性状の測定は、以下に示す要領に従って行ったものである。
＜４０℃動粘度及び粘度指数＞
ＪＩＳ Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定及び算出した。
［実施例１～３、比較例１～５］
下記各成分を混合して表１に示す組成の潤滑油組成物を調製した。
なお、表１中の配合組成の数値単位は、「質量％」である。
下記各成分を混合して表１に示す組成の潤滑油組成物を調製した。
なお、表１中の配合組成の数値単位は、「質量％」である。
＜植物油（Ａ）＞
・精製オリーブ油（サミット製油株式会社製、製品名：オリーブ油RS）
・ハイオレイックひまわり油（サミット製油株式会社製、製品名：ハイオレイックひまわり油）
・精製オリーブ油（サミット製油株式会社製、製品名：オリーブ油RS）
・ハイオレイックひまわり油（サミット製油株式会社製、製品名：ハイオレイックひまわり油）
＜植物油（Ａ’）＞
・菜種白絞油（サミット製油株式会社製、製品名：菜種白絞油）
・サラダ油（サミット製油株式会社製、製品名：ハイオレイックサフラワー油）
・菜種白絞油（サミット製油株式会社製、製品名：菜種白絞油）
・サラダ油（サミット製油株式会社製、製品名：ハイオレイックサフラワー油）
なお、表１中、植物油（Ａ）及び植物油（Ａ’）を構成する脂肪酸において、「その他成分」とは、植物油を構成する脂肪酸のうち、リノール酸、リノレン酸、オレイン酸、及びパルミチン酸以外に含まれるその他脂肪酸を指す。
＜ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）＞
ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）として、一般式（ｂ－１）中、Ｒｂ１～Ｒｂ４がアルキル基であるジアルキルジチオリン酸亜鉛を用いた。
当該ジアルキルジチオリン酸亜鉛は、第１級ジアルキルジチオリン酸亜鉛を主体とする化合物である。当該ジアルキルジチオリン酸亜鉛を構成するアルキル基は、炭素数６の１級アルキル基（ヘキシル基）を主体とし、一部イソブチル基及びイソプロピル基を含む。
当該ジアルキルジチオリン酸亜鉛中の亜鉛含有量は、８．５質量％である。
ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）として、一般式（ｂ－１）中、Ｒｂ１～Ｒｂ４がアルキル基であるジアルキルジチオリン酸亜鉛を用いた。
当該ジアルキルジチオリン酸亜鉛は、第１級ジアルキルジチオリン酸亜鉛を主体とする化合物である。当該ジアルキルジチオリン酸亜鉛を構成するアルキル基は、炭素数６の１級アルキル基（ヘキシル基）を主体とし、一部イソブチル基及びイソプロピル基を含む。
当該ジアルキルジチオリン酸亜鉛中の亜鉛含有量は、８．５質量％である。
＜アミン系酸化防止剤（Ｃ）＞
・「ジオクチルジフェニルアミン」
ジオクチルジフェニルアミンは、一般式（ｃ１－１）中、Ｒｃ１１及びＲｃ１２がオクチル基であり、ｎｃ１１＝ｎｃ１２＝１であり、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）に該当する化合物である。
・「ｐ－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル－１－ナフチルアミン」
ｐ－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル－１－ナフチルアミンは、一般式（ｃ２－１）中、Ｒｃ２１がｔｅｒｔ－オクチル基であり、ｎｃ２１＝１であり、ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）に該当する化合物である。
・「ジオクチルジフェニルアミン」
ジオクチルジフェニルアミンは、一般式（ｃ１－１）中、Ｒｃ１１及びＲｃ１２がオクチル基であり、ｎｃ１１＝ｎｃ１２＝１であり、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）に該当する化合物である。
・「ｐ－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル－１－ナフチルアミン」
ｐ－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル－１－ナフチルアミンは、一般式（ｃ２－１）中、Ｒｃ２１がｔｅｒｔ－オクチル基であり、ｎｃ２１＝１であり、ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）に該当する化合物である。
＜リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）＞
・「ベンゼンプロパン酸 ３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシ－アルキルエステル」
ベンゼンプロパン酸－３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシアルキルエステルは、一般式（ｄ－１）中、Ｒｄ１が炭素数２のアルキレン基、Ｒｄ２が炭素数８のアルキル基、Ｒｄ３及びＲｄ４がｔｅｒｔ－ブチル基である化合物である。
・「ベンゼンプロパン酸 ３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシ－アルキルエステル」
ベンゼンプロパン酸－３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシアルキルエステルは、一般式（ｄ－１）中、Ｒｄ１が炭素数２のアルキレン基、Ｒｄ２が炭素数８のアルキル基、Ｒｄ３及びＲｄ４がｔｅｒｔ－ブチル基である化合物である。
＜ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）＞
ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）として、Ｚｎジアミルジチオカーバメートを用いた。Ｚｎジアミルジチオカーバメートは、上記一般式（ｅ－１）中、Ｒｅ１～Ｒｅ４がアミル基（ペンチル基、炭素数５の１級アルキル基）である化合物である。
Ｚｎジアミルジチオカーバメート中の亜鉛含有量は、６．２質量％である。
ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）として、Ｚｎジアミルジチオカーバメートを用いた。Ｚｎジアミルジチオカーバメートは、上記一般式（ｅ－１）中、Ｒｅ１～Ｒｅ４がアミル基（ペンチル基、炭素数５の１級アルキル基）である化合物である。
Ｚｎジアミルジチオカーバメート中の亜鉛含有量は、６．２質量％である。
＜リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）＞
・「３，５－ジｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルホスホン酸ジエチル」
３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルホスホン酸ジエチルは、一般式（ｆ－１）中、Ｒｆ１及びＲｆ２がｔｅｒｔ－ブチル基であり、Ｒｆ３及びＲｆ４がエチル基であり、Ｒｆ５がメチレン基である化合物である。
・「３，５－ジｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルホスホン酸ジエチル」
３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルホスホン酸ジエチルは、一般式（ｆ－１）中、Ｒｆ１及びＲｆ２がｔｅｒｔ－ブチル基であり、Ｒｆ３及びＲｆ４がエチル基であり、Ｒｆ５がメチレン基である化合物である。
＜その他成分＞
・カルボン酸アミド
・アルケニルコハク酸多価アルコールエステル
・ジノニルナフタレンスルホン酸バリウム塩（５０％希釈品）
・シリコーン系消泡剤（１００倍希釈品）
・カルボン酸アミド
・アルケニルコハク酸多価アルコールエステル
・ジノニルナフタレンスルホン酸バリウム塩（５０％希釈品）
・シリコーン系消泡剤（１００倍希釈品）
＜評価＞
（１）ＩＳＯＴ試験
試験油（潤滑油組成物）に触媒として銅片と鉄片を入れ、ＪＩＳ Ｋ ２５１４－１：２０１３に準拠するＩＳＯＴ試験を実施して、試験油を強制劣化させた。試験温度（油温）は１２０℃とした。そして、ＩＳＯＴ試験開始から２４０時間後の試験油について、４０℃動粘度の上昇率、酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）、及びミリポア値（ｍｇ／１００ｍＬ）を測定した。
（１）ＩＳＯＴ試験
試験油（潤滑油組成物）に触媒として銅片と鉄片を入れ、ＪＩＳ Ｋ ２５１４－１：２０１３に準拠するＩＳＯＴ試験を実施して、試験油を強制劣化させた。試験温度（油温）は１２０℃とした。そして、ＩＳＯＴ試験開始から２４０時間後の試験油について、４０℃動粘度の上昇率、酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）、及びミリポア値（ｍｇ／１００ｍＬ）を測定した。
４０℃動粘度の上昇率は、ＩＳＯＴ試験前の潤滑油組成物（新油）に対し、ＩＳＯＴ試験後の潤滑油組成物（試験後油）の４０℃動粘度が百分率で何％上昇したのかを計算した。４０℃動粘度の上昇率が低い程、酸化安定性に優れる潤滑油組成物であるといえる。
ＩＳＯＴ試験後の潤滑油組成物の酸価は、ＪＩＳ Ｋ２５０１：２００３の指示薬法に準拠して測定した。
ＩＳＯＴ試験後の酸価が低い程、酸化安定性に優れる潤滑油組成物であるといえる。
ＩＳＯＴ試験後の酸価が低い程、酸化安定性に優れる潤滑油組成物であるといえる。
ＩＳＯＴ試験後の潤滑油組成物のミリポア値は、ＡＳＴＭ Ｄ７８７３に準拠し、平均孔径１．０μｍのミリポア社のメンブランフィルターを用いて測定した。
ミリポア値が低い程、酸化安定性に優れる潤滑油組成物であるといえる。
ミリポア値が低い程、酸化安定性に優れる潤滑油組成物であるといえる。
（２）パネルコーキング試験
Ｆｅｄ. Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ Ｓｔｄ. ７９１－３４６２に準拠し、パネル温度２７０℃、油温８０℃の条件下で、スプラッシュ時間１５秒、停止時間４５秒のサイクルで３時間試験した。試験終了後、パネルに付着したカーボンの量（カーボン付着量（ｍｇ））を評価した。
カーボン付着量が小さいほど、酸化安定性に優れるといえる。
Ｆｅｄ. Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ Ｓｔｄ. ７９１－３４６２に準拠し、パネル温度２７０℃、油温８０℃の条件下で、スプラッシュ時間１５秒、停止時間４５秒のサイクルで３時間試験した。試験終了後、パネルに付着したカーボンの量（カーボン付着量（ｍｇ））を評価した。
カーボン付着量が小さいほど、酸化安定性に優れるといえる。
結果を表１に示す。
なお、実施例１及び３の潤滑油組成物中の亜鉛含有量は０．０６５７質量％（潤滑油組成物全量基準、計算値）であり、実施例２の潤滑油組成物中の亜鉛含有量は０．０５９５質量％（潤滑油組成物全量基準、計算値）である。
なお、実施例１及び３の潤滑油組成物中の亜鉛含有量は０．０６５７質量％（潤滑油組成物全量基準、計算値）であり、実施例２の潤滑油組成物中の亜鉛含有量は０．０５９５質量％（潤滑油組成物全量基準、計算値）である。
表１に示す結果から、以下のことがわかる。
実施例１～３の潤滑油組成物は、ＩＳＯＴ試験（１２０℃×２４０時間）後の動粘度上昇率、酸価、及びミリポア値、並びにパネルコーキング試験（２７０℃）のカーボン付着量がいずれも低く、酸化安定性に優れた潤滑油組成物であることがわかる。
これに対し、比較例１～５の潤滑油組成物は、潤滑油組成物は、ＩＳＯＴ試験（１２０℃×２４０時間）後の動粘度上昇率、酸価、及びミリポア値、並びにパネルコーキング試験（２７０℃）のカーボン付着量の少なくともいずれかが高く又は測定不能であり、酸化安定性に劣る潤滑油組成物であることがわかる。
実施例１～３の潤滑油組成物は、ＩＳＯＴ試験（１２０℃×２４０時間）後の動粘度上昇率、酸価、及びミリポア値、並びにパネルコーキング試験（２７０℃）のカーボン付着量がいずれも低く、酸化安定性に優れた潤滑油組成物であることがわかる。
これに対し、比較例１～５の潤滑油組成物は、潤滑油組成物は、ＩＳＯＴ試験（１２０℃×２４０時間）後の動粘度上昇率、酸価、及びミリポア値、並びにパネルコーキング試験（２７０℃）のカーボン付着量の少なくともいずれかが高く又は測定不能であり、酸化安定性に劣る潤滑油組成物であることがわかる。
Claims (12)
- 植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を含有する潤滑油組成物であって、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である、潤滑油組成物。 - 前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、オレイン酸の含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、６５質量％以上である、請求項１に記載の潤滑油組成物。
- 前記ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、０．１０質量％以上である、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
- 前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）が、ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）及びナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）を含有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
- 前記ジフェニルアミン系酸化防止剤（Ｃ１）が、下記一般式（ｃ１－１）で表される化合物である、請求項４に記載の潤滑油組成物。
［上記一般式（ｃ１－１）中、Ｒｃ１１及びＲｃ１２は、各々独立に、炭素数１～３０のアルキル基である。ｎｃ１１及びｎｃ１２は、各々独立に、１～５の整数である。］ - 前記ナフチルアミン系酸化防止剤（Ｃ２）が、下記一般式（ｃ２－１）で表される化合物である、請求項４又は５に記載の潤滑油組成物。
［上記一般式（ｃ２－１）中、Ｒｃ２１は、炭素数１～３０のアルキル基である。ｎｃ２１は、１～５の整数である。］ - さらに、ジチオカルバミン酸亜鉛（Ｅ）を含有する、請求項１～６のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
- さらに、リン含有フェノール系酸化防止剤（Ｆ）を含有する、請求項１～７のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
- さらに、金属不活性化剤、防錆剤、及び消泡剤からなる群から選択される１種以上を含有する、請求項１～８のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
- 工業用設備油として用いられる、請求項１～９のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
- 請求項１～９のいずれか１項に記載の潤滑油組成物を、工業用設備油として用いる、前記潤滑油組成物の使用方法。
- 植物油（Ａ）、ジチオリン酸亜鉛（Ｂ）、及びアミン系酸化防止剤（Ｃ）を混合して潤滑油組成物を調製する工程を含み、
前記植物油（Ａ）を構成する脂肪酸のうち、リノール酸及びリノレン酸の合計含有量が、前記植物油（Ａ）中の構成脂肪酸全量基準で、２０質量％未満であり、
前記アミン系酸化防止剤（Ｃ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％以上であり、
前記潤滑油組成物がさらにリン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）を配合する場合、前記リン非含有フェノール系酸化防止剤（Ｄ）の配合量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、２．００質量％未満である潤滑油組成物の製造方法。
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 23831342 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |