WO2024001231A1

WO2024001231A1 - 风机和电器设备

Info

Publication number: WO2024001231A1
Application number: PCT/CN2023/077552
Authority: WO
Inventors: 江记凯; 胡义明; 刘宝玉
Original assignee: 美的威灵电机技术（上海）有限公司
Priority date: 2022-06-30
Filing date: 2023-02-22
Publication date: 2024-01-04

Abstract

一种风机和电器设备，风机包括定子组件（100）、电控部件（200）、风道组件（300）和连接件（400）；定子组件（100）包括定子铁芯（110）和骨架（120），骨架（120）设置在定子铁芯（110）外；电控部件（200）设置于定子组件（100）在轴向上的第一侧；风道组件（300）设置于定子组件（100）远离电控部件（200）的一侧；连接件（400）穿设于电控部件（200）、定子组件（100）和风道组件（300）；其中，骨架（120）在靠近电控部件（200）的一侧设置有第一定位部（130），电控部件（200）设置有第二定位部（210），第二定位部（210）与第一定位部（130）相配合。风机的骨架（120）的第一侧朝向电控部件（200），在骨架（120）的第一侧设置有第一定位部（130），在电控部件（200）上设置有第二定位部（210），第一定位部（130）与第二定位部（210）相配合，实现对电控部件（200）的定位，简化电控部件（200）定位所需的结构，减少风机零部件的数量，进而降低风机的重量。

Description

风机和电器设备

本申请要求于2022年06月30日提交中国专利局、申请号为“202210763027.0”、申请名称为“风机和电器设备”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

本申请要求于2022年06月30日提交中国专利局、申请号为“202221664309.7”、申请名称为“风机和电器设备”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本申请涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种风机和电器设备。

背景技术

目前，风机包括电控部件和支架，支架需要固定于定子组件的骨架上，然后将电控部件再固定于支架上，进而通过支架对电控部件进行安装和定位。

技术问题

该种风机的结构在安装和定位电控部件时所需的部件较多，进而导致风机的重量较重。

技术解决方案

本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的第一方面提供了一种风机，包括定子组件、电控部件、风道组件和连接件；定子组件包括定子铁芯和骨架，骨架设置在定子铁芯的径向外侧；电控部件设置于定子组件在轴向上的第一侧；风道组件设置于定子组件远离电控部件的一侧；连接件穿设于电控部件、定子组件和风道组件；其中，骨架在靠近电控部件的一侧设置有第一定位部，电控部件设置有第二定位部，第二定位部与第一定位部相配合。

另外，本申请提供的上述技术方案中的风机还可以具有如下附加技术特征：

在本申请的一个技术方案中，第一定位部为第一定位柱，第二定位部为第一定位孔，第一定位柱插设于第一定位孔内。

在本申请的一个技术方案中，第一定位部为第二定位孔，第二定位部为第二定位柱，第二定位柱插设于第二定位孔内。

在本申请的一个技术方案中，风道组件包括叶轮、风罩和扩压器；风罩罩设于叶轮外；扩压器与风罩连接，设置于风罩与定子组件之间。

在本申请的一个技术方案中，电控部件设置有第一安装孔，骨架设置有第二安装孔，扩压器设置有螺纹孔，第一安装孔、第二安装孔和螺纹孔沿轴向相对；连接件穿设于第一安装孔和第二安装孔，且旋接于螺纹孔。

在本申请的一个技术方案中，扩压器设置有轴承室，风机还包括转子组件，转子组件包括轴承组件、转轴和磁体组件；轴承组件嵌于轴承室内；转轴穿设于轴承组件；磁体组件设置于转轴上。

在本申请的一个技术方案中，叶轮套设于转轴上。

在本申请的一个技术方案中，轴承组件包括至少两个轴承和轴套；至少两个轴承的内圈套设于转轴，沿轴向间隔设置；轴套套设于至少两个轴承的外圈，嵌于轴承室内。

在本申请的一个技术方案中，扩压器设置有第三定位部，定子铁芯设置有第四定位部，第三定位部与第四定位部相配合。

在本申请的一个技术方案中，第三定位部为第三定位柱，第四定位部为第三定位孔，第三定位柱穿设于第三定位孔内。

在本申请的一个技术方案中，定子铁芯设置有延轴向延伸的第三安装孔，连接件位于第三安装孔内。

在本申请的一个技术方案中，第一定位部的数量为多个，多个第一定位部沿骨架的周向布置；第二定位部的数量与第一定位部的数量相同。

本申请第二方面提供了一种电器设备，包括如上述任一技术方案的风机。

在本申请的一个技术方案中，电器设备包括吸尘器、洗地机或吹风机。

有益效果

本申请所提供的风机，包括定子组件，定子组件包括定子铁芯和骨架，骨架设置于定子铁芯上，位于定子铁芯在轴向上的侧方。风机还包括电控部件，电控部件设置于定子组件在轴向上的第一侧。

风机还包括风道组件和连接件，连接件穿设于电控部件、定子组件和风道组件，进而将风道组件、定子组件和电控部件连接固定，并且通过风道组件和电控部件将定子组件夹持于两者之间，实现对定子组件的固定。由于通过连接件即可实现对风道组件、定子组件和电控部件的连接固定，简化了风道组件、定子组件和电控部件之间的安装固定结构，减少了固定风道组件、定子组件和电控部件所需的零部件，进而降低风机整体的重量，以便于对家用电器的轻量化。

电器设备包括如上述任一技术方案的风机，因此该电器设备具备上述任一技术方案的风机的全部有益效果。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本申请的一个实施例的风机的剖视图；

图2示出了根据本申请的一个实施例的风机的局部示意图；

图3示出了根据本申请的一个实施例的风机的爆炸图；

图4示出了根据本申请的一个实施例的电控部件的示意图；

图5示出了根据本申请的一个实施例的骨架的示意图；

图6示出了根据本申请的一个实施例的扩压器的示意图；

图7示出了根据本申请的一个实施例的定子铁芯的示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100定子组件，110定子铁芯，112第四定位部，114第三安装孔，120骨架，122第二安装孔，124骨架本体，126连接部，130第一定位部，200电控部件，210第二定位部，220第一安装孔，300风道组件，310叶轮，320风罩，330扩压器，332螺纹孔，334第三定位部，336扩压器本体，337轴承室，338第一支撑部，339第二支撑部，400连接件，500转子组件，510轴承组件，512轴承，514轴套，520转轴，530磁体组件。

本发明的实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本申请一些实施例的风机和电器设备。

在本申请的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，提供了一种风机，包括定子组件100、电控部件200、风道组件300和连接件400；定子组件100包括定子铁芯110和骨架120，骨架120设置在定子铁芯110的径向外侧；电控部件200设置于定子组件100在轴向上的第一侧；风道组件300设置于定子组件100远离电控部件200的一侧；连接件400穿设于电控部件200、定子组件100和风道组件300；其中，骨架120在靠近电控部件200的一侧设置有第一定位部130，电控部件200设置有第二定位部210，第二定位部210与第一定位部130相配合。

在该实施例中，如图3所示，风机包括定子组件100，定子组件100包括定子铁芯110和骨架120，骨架120设置于定子铁芯110上，位于定子铁芯110在轴向上的侧方。风机还包括电控部件200，电控部件200设置于定子组件100在轴向上的第一侧。

如图1和图3所示，风机还包括风道组件300和连接件400，连接件400穿设于电控部件200、定子组件100和风道组件300，进而将风道组件300、定子组件100和电控部件200连接固定，并且通过风道组件300和电控部件200将定子组件100夹持于两者之间，实现对定子组件100的固定。由于通过连接件400即可实现对风道组件300、定子组件100和电控部件200的连接固定，简化了风道组件300、定子组件100和电控部件200之间的安装固定结构，减少了固定风道组件300、定子组件100和电控部件200所需的零部件，进而降低风机整体的重量，以便于对家用电器的轻量化。

由于通过连接件400即可实现对风道组件300、定子组件100和电控部件200的连接固定，在对风道组件300、定子组件100和电控部件200进行装配时，能够简化装配工艺，进而提升风机的装配效率，降低风机的装配难度。

骨架120的第一侧朝向电控部件200，在骨架120的第一侧设置有第一定位部130，在电控部件200上设置有第二定位部210，第一定位部130与第二定位部210相配合，实现对电控部件200的定位，简化电控部件200定位所需的结构，减少风机零部件的数量，进而降低风机的重量。

由于通过第一定位部130和第二定位部210对电控部件200进行定位能够简化电控部件200定位所需的结构，进而简化了风机的装配工艺，降低了风机的装配难度，加快了风机的装配速度，提升了风机的装配效率。

并且由于第一定位部130和第二定位部210对电控部件200进行定位能够简化电控部件200定位所需的结构，进而减小了风机的体积。风机在安装于电子设备上时，降低了风机对电子设备内空间的占用，有利于风机的小型化，进而便于电子设备的小型化设计。

示例性的，骨架120为包塑骨架，数量为两个，两个骨架120分别设置于定子铁芯110在轴向上的两侧。位于定子铁芯110靠近电控部件200的一侧的估计上设置有第一定位部130，第一定位部130能够与电控部件200上的第二定位部210相配合。

定子组件100还包括定子绕组，定子绕组绕设于包塑骨架上。

示例性的，电控部件200为电控板。

示例性的，通过第一定位部130和第二定位部210对电控部件200进行定位与通过设置在电子组件上的支架对电控部件200进行定位相比，无需在风机内设置支架，并且无需通过连接部126件将支架固定于定子组件100上，减少了风机零部件的数量，并且降低了风机的重量。无需在风机内设置支架，还可节省设置支架所需的空间，进而缩小风机的体积。

通过第一定位部130和第二定位部210对电控部件200进行定位与通过设置在电子组件上的支架对电控部件200进行定位相比，风机在轴向上的高度能够缩短5毫米以上。

示例性的，风机内无需设置支架，可减少风机在轴向上的高度。

示例性的，风机为高速风机。

示例性的，定子铁芯材料为硅钢片、SMC或非晶材料。

示例性的，电控部件200设置于定子组件100在轴向上的第一侧，定子组件100在轴向上的第一侧为定子组件100在轴向上远离风道组件300的一侧。

示例性的，骨架120可设置在定子铁芯110的径向外侧，骨架120也可设置在定子铁芯110的轴向外侧。

骨架120还可即设置在定子铁芯110的径向外侧，也设置在定子铁芯110的轴向外侧。

本实施例提供了一种风机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图1和图2所示，第一定位部130为第一定位柱，第二定位部210为第一定位孔，第一定位柱插设于第一定位孔内。

在该实施例中，第一定位柱插设于第一定位孔内，可实现对电控部件200的定位，使得电控部件200在风机内的位置更准确，提升电控部件200在工作时的稳定性。

进一步地，骨架120包括骨架本体124和第一定位部130，第一定位部130为第一定位柱，第一定位部130与骨架本体124为一体式结构。

第一定位孔为设置在电控部件200上的通孔，第一定位柱沿电子组件的轴向延伸，且能够插设于第一定位孔内。

骨架120还包括连接部126，连接部126呈柱状，连接部126的第一端与骨架120相连，连接部126的第二端抵靠于电控部件200上，第一定位柱设置于连接部126的第二端。

由于连接部126的第二端抵靠于电控部件200上，实现对电控部件200在轴向上的定位。

示例性的，第一定位柱可为圆柱、三棱柱、圆锥或圆台。第一定位孔的形状与第一定位柱的形状相匹配。

进一步地，第一定位柱的数量可为一个，第一定位柱的数量也可为多个，第一定位孔的数量与第一定位柱的数量相同，使得第一定位孔能够与第一定位柱一一配合，进而使得电控部件200与骨架120之间能够准确地定位。第一定位孔沿电控部件200的周向分布，使得第一定位孔和第一定位柱能够在不影响风机正常运行的情况下对电控部件200和骨架120进行定位。

第一定位孔的数量为三个，三个第一定位孔沿电控部件200的周向分布。第一定位柱的数量也为三个，三个定位柱的位置与三个第一定位孔的位置相对应，在实现对电控部件200的定位的同时，能够对电控部件200进行支撑，提升电控部件200的稳定性。

示例性的，第一定位孔的数量可与第一定位柱的数量相同，第一定位孔的数量也可与第一定位柱的数量不同。

第一定位部130为第二定位孔，第二定位部210为第二定位柱，第二定位柱插设于第二定位孔内。

在该实施例中，第二定位柱插设于第二定位孔内，可实现对电控部件200的定位，使得电控部件200在风机内的位置更准确，提升电控部件200在工作时的稳定性。

进一步地，第二定位孔的数量可为一个，第二定位孔的数量也可为多个，第二定位柱的数量与第二定位孔的数量相同，使得第二定位柱能够与第二定位孔一一配合，进而使得电控部件200与骨架120之间能够准确地定位。第二定位柱沿电控部件200的周向分布，使得第二定位柱和第二定位孔能够在不影响风机正常运行的情况下对电控部件200和骨架120进行定位。

第二定位柱的数量为三个，三个第二定位柱沿电控部件200的周向分布。第二定位孔的数量也为三个，三个定位柱的位置与三个第二定位柱的位置相对应，在实现对电控部件200的定位的同时，能够对电控部件200进行支撑，提升电控部件200的稳定性。

示例性的，骨架120包括骨架本体124和第二定位部210，第二定位部210为第二定位孔，第二定位孔为设置在骨架本体124上的通孔或盲孔。

第二定位柱为设置在电控部件200上的柱体，第二定位柱沿电子组件的轴向延伸，且能够插设于第二定位孔内。

示例性的，第二定位柱可为圆柱、三棱柱、圆锥或圆台。第二定位孔的形状与第二定位柱的形状相匹配。

第二定位孔的数量可与第二定位柱的数量相同，第二定位孔的数量也可与第二定位柱的数量不同。

示例性的，第二定位柱与电控部件200可为一体式结构，也可为分体式结构。

第二定位柱可预先固定于电控部件200上，也可在电控部件200上设置定位孔，在装配电控部件200时，将第二定位柱插设于电控部件200上的定位孔和第二定位孔内。

如图1和图3所示，风道组件300包括叶轮310、风罩320和扩压器330；风罩320罩设于叶轮310外；扩压器330与风罩320连接，设置于风罩320与定子组件100之间。

在该实施例中，风罩320罩设于扩压器330的外部，风罩320与扩压器330之间形成风道。风轮设置于风罩320与扩压器330之间，能够驱动气流流动，进而实现通过风机送风。

如图4所示，电控部件200设置有第一安装孔220，如图5所示，骨架120设置有第二安装孔122，如图6所示，扩压器330设置有螺纹孔332，如图1所示，第一安装孔220、第二安装孔122和螺纹孔332沿轴向相对；连接件400穿设于第一安装孔220和第二安装孔122，且旋接于螺纹孔332。

在该实施例中，连接件400依次穿过设置于电控部件200的第一安装孔220、设置于骨架120上的第二安装孔122，并且旋紧于设置在扩压器330上的螺纹孔332内，进而实现对风道组件300、定子组件100和电控部件200的固定，提升风机在工作中的稳定性。

由于连接件400依次穿过第一安装孔220和第二安装孔122，并旋紧于螺纹孔332内即可实现对风道组件300、定子组件100和电控部件200的固定，进一步简化风机的装配工艺，降低风机的装配难度。

示例性的，轴向为风机的轴向。

进一步地，第二安装孔122设置于骨架120的连接部126上。

示例性的，连接件400为螺栓，螺栓的头部抵靠于电控部件200上，螺栓的尾部旋紧于扩压器330的螺纹孔332内。

示例性的，连接件400也可为螺杆或铆钉等连接件400。

示例性的，也可在扩压器330上设置于通孔，电控部件200上设置螺纹孔332，连接件400可为螺钉，螺钉穿过设置在扩压器330上的通孔和设置在支架上的第二安装孔122后，旋紧于设置在电控部件200上的螺纹孔332内。

也可在扩压器330上设置于通孔，电控部件200上的第一安装孔220也为通孔，连接件400可为螺栓，螺栓穿过设置在扩压器330上的通孔、设置在支架上的第二安装孔122后和设置在电控部件200上的第一安装孔220后，通过螺母固定。

示例性的，第二定位部210和第一安装孔220在电控板上相对设置，每个第二定位部210旁均设置于一个第一安装孔220。

第二定位部210和第一安装孔220的数量相等，且一一对应。

如图6所示，扩压器330设置有轴承室337，风机还包括转子组件500，转子组件500包括轴承组件510、转轴520和磁体组件530；轴承组件510嵌于轴承室337内；转轴520穿设于轴承组件510；磁体组件530设置于转轴520上。

在该实施例中，轴承组件510设置于扩压器330的轴承室337内，进而实现对转轴520和磁体组件530的支撑，进一步提升风机的稳定性。

如图1所示，叶轮310套设于转轴520上。

在该实施例中，叶轮310套设于转轴520上，进而可通过转子组件500驱动叶轮310转动，实现对气流的驱动。

如图1所示，轴承组件510包括至少两个轴承512和轴套514；至少两个轴承512的内圈套设于转轴520，沿轴向间隔设置；轴套514套设于至少两个轴承512的外圈，嵌于轴承室337内。

在该实施例中，轴承组件510包括至少两个轴承512和轴套514，至少两个轴承512在轴套514内间隔设置，使得轴承组件510形成一个一体式的轴承组件510，在转轴520的一端即可实现对转子组件500的稳定支撑。由于在转轴520的一端即可实现对转子组件500的支撑，使得转轴520的另一端无需设置支撑转子组件500的部件，进一步减少风机的零部件的数量，进而简化风机的装配工艺。

并且由于转轴520的另一端无需设置支撑转子组件500的部件，为电控部件200的安装预留出更充足的空间，使得电控部件200的布置更方便。

并且由于转轴520的另一端无需设置支撑转子组件500的部件，缩短了风机在轴向上的高度，进而减少风机对轴向空间的占用。

如图6和图7所示，扩压器330设置有第三定位部334，定子铁芯110设置有第四定位部112，第三定位部334与第四定位部112相配合。

在该实施例中，通过第三定位部334与第四定位部112相配合，实现对扩压器330和定子铁芯110的定位，提升扩压器330和定子铁芯110之间位置的准确性。

如图6和图7所示，第三定位部334为第三定位柱，第四定位部112为第三定位孔，第三定位柱穿设于第三定位孔内。

在该实施例中，第三定位部334为第三定位柱，第四定位部112为第三定位孔，第三定位部334与扩压器330连接，插设于设置于定子铁芯上的第四定位部112内，进而通过第三定位部334来固定定子铁芯与扩压器330之间的位置，实现扩压器330与定子铁芯在周向上的定位，提升扩压器330与定子铁芯之间位置的准确性。

由于通过设置第三定位部334来提升扩压器330与定子铁芯之间位置的准确性，并且扩压器330的轴承室337能够对转轴520进行支撑，所以能够提升磁体组件530与定子铁芯之间位置的准确性，进而提升风机的性能。

示例性的，第四定位部112和第三定位部334同轴配合，用于定子铁芯和扩压器330的同轴、轴向和周向定位。

示例性的，第三定位部334呈圆柱形，也可为棱柱形或其他异型结构的柱形。

示例性的，第三定位部334可为定位销，扩压器330上设置有销孔，定位销的一侧插设于销孔内，另一侧与第四定位部112配合。第三定位部334也可与扩压器330为一体式结构。

如图3和图7所示，定子铁芯110设置有延轴向延伸的第三安装孔114，连接件400位于第三安装孔114内。

在该实施例中，定子铁芯设置有第三安装孔114，连接件400设置于第三安装孔114内，进而使得连接件400能够穿过定子铁芯，使得扩压器330和电控部件200能够在连接件400的作用下固定，避免定子铁芯与连接件400干涉，使得风机的装配更顺利。

示例性的，第一安装孔220、第二安装孔122和第三安装孔114的数量、分布一致且同轴布置。

如图5所示，第一定位部130的数量为多个，多个第一定位部130沿骨架120的周向布置；第二定位部210的数量与第一定位部130的数量相同。

在该实施例中，第一定位部130的数量为多个，多个第一定位部130沿骨架120的周向布置，使得电控部件200和定子组件100之间的位置更准确。

如图6所示，扩压器330还包括扩压器本体336和第一支撑部338，第一支撑部338与扩压器本体336连接，第一支撑部338的第一端抵靠于定子组件100的端部，螺纹孔332和第三定位部334设置于第一支撑部338的第一端。

在该实施例中，扩压器330还包括第一支撑部338，第一支撑部338的第一端抵靠于定子组件100的端部，进而通过第一支撑部338的端部在风机的轴向上对定子组件100进行定位，由于扩压器330能够对转轴520进行支撑和定位，进而使得定子铁芯与磁体组件530在风机轴向上的相对位置更准确，提升风机的性能。

螺纹孔332和第三定位部334设置于第一支撑部338的第一端，便于对扩压器330、定子铁芯和骨架120进行装配，降低风机的装配难度，简化风机的装配工艺，提升风机的装配效率。

如图6所示，扩压器330还包括第二支撑部339，第二支撑部339的第一端与第一支撑部338的第一端连接，第二端向骨架120延伸。第三定位部334设置于第二支撑部339上，进而实现对第三定位部334的支撑，提升第三定位部334的强度。

进一步地，第二支撑部339上设置有避空部，避空部与螺纹孔332相对，以避免第二支撑部339与连接件400产生干涉。

在本申请的一个实施例中，提供了一种电器设备，包括如上述任一实施例的风机，因此该电器设备具备上述任一实施例的风机的全部有益效果。

本申请所提供的电器设备包括上述任一实施例的风机，风机可为高速风机。

该高速风机所能达到的第一方面有益效果用较少的零件数量通过螺钉可以一次性把的所有结构件紧固定位，即通过连接件400将电控部件200、定子组件100和风道组件300固定，极大的提高空间利用率和最大程度的降低高速风机重量。

第二方面有益效果是可以有效降低整机的体积，因为零件数量最大程度的减少，使得高度空间利用率大幅提高，可使风机的整机高度可以下降5mm以上，进而减少风机对电器设备内空间的占用。

第三方面有益的效果是生产制造的便易性和高效性，较少的零件数量通过零件上的各种定位特征用于零件的定位和紧固，极大程度的减少生产制造操作工序，提高生产效率。

电器设备包括吸尘器、洗地机或吹风机。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

一种风机，其中，包括：

定子组件，所述定子组件包括定子铁芯和骨架，所述骨架设置在所述定子铁芯的径向外侧；

电控部件，所述电控部件设置于所述定子组件在轴向上的第一侧；

风道组件，设置于所述定子组件远离所述电控部件的一侧；

连接件，穿设于所述电控部件、所述定子组件和所述风道组件；

其中，所述骨架在靠近所述电控部件的一侧设置有第一定位部，所述电控部件设置有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部相配合。
根据权利要求1所述的风机，其中，所述第一定位部为第一定位柱，所述第二定位部为第一定位孔，所述第一定位柱插设于所述第一定位孔内。
根据权利要求1或2所述的风机，其中，所述第一定位部为第二定位孔，所述第二定位部为第二定位柱，所述第二定位柱插设于所述第二定位孔内。
根据权利要求1至3中任一项所述的风机，其中，所述风道组件包括：

叶轮；

风罩，罩设于所述叶轮外；

扩压器，与所述风罩连接，设置于所述风罩与所述定子组件之间。
根据权利要求4所述的风机，其中，所述电控部件设置有第一安装孔，所述骨架设置有第二安装孔，所述扩压器设置有螺纹孔，所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述螺纹孔沿轴向相对；

所述连接件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔，且旋接于所述螺纹孔。
根据权利要求4或5所述的风机，其中，所述扩压器设置有轴承室，所述风机还包括转子组件，所述转子组件包括：

轴承组件，嵌于所述轴承室内；

转轴，穿设于所述轴承组件；

磁体组件，设置于所述转轴上。
根据权利要求6所述的风机，其中，所述叶轮套设于所述转轴上。
根据权利要求6或7所述的风机，其中，所述轴承组件包括：

至少两个轴承，套设于所述转轴，沿轴向间隔设置；

轴套，套设于所述至少两个轴承的外圈，嵌于所述轴承室内。
根据权利要求4至8中任一项所述的风机，其中，所述扩压器设置有第三定位部，所述定子铁芯设置有第四定位部，所述第三定位部与所述第四定位部相配合。
根据权利要求9所述的风机，其中，所述第三定位部为第三定位柱，所述第四定位部为第三定位孔，所述第三定位柱穿设于所述第三定位孔内。
根据权利要求1至10中任一项所述的风机，其中，所述定子铁芯设置有延轴向延伸的第三安装孔，所述连接件位于所述第三安装孔内。
根据权利要求1至11中任一项所述的风机，其中，所述第一定位部的数量为多个，多个所述第一定位部沿所述骨架的周向布置；

所述第二定位部的数量与所述第一定位部的数量相同。
一种电器设备，其中，包括如权利要求1至12中任一项所述的风机。
根据权利要求13所述的电器设备，其中，所述电器设备包括吸尘器、洗地机或吹风机。