WO2023280467A1 - Verfahren zum zumindest teilweisen verschliessen einer hauptöffnung eines trinkhalmes - Google Patents

Verfahren zum zumindest teilweisen verschliessen einer hauptöffnung eines trinkhalmes Download PDF

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WO2023280467A1
WO2023280467A1 PCT/EP2022/064613 EP2022064613W WO2023280467A1 WO 2023280467 A1 WO2023280467 A1 WO 2023280467A1 EP 2022064613 W EP2022064613 W EP 2022064613W WO 2023280467 A1 WO2023280467 A1 WO 2023280467A1
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WO
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drinking straw
wall
tongue
shaped section
cutting
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PCT/EP2022/064613
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Christian Lipp
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Henkel AG and Co KGaA
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    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
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    • B26D3/166—Trimming tube-ends
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely

Definitions

  • Drinking straws for sucking in and drinking liquids have long been known in various configurations.
  • this is an elongated tube open at both ends, one end being dipped into the liquid to be taken up and the other end being placed in the mouth by a consumer.
  • the main opening is closed at the end in a simple manner by welding using heat and pressure.
  • the outlet openings are then drilled or punched as small holes in the wall of the drinking straw.
  • drinking straws are increasingly being made from other, preferably biodegradable, materials. There are already drinking straws based on paper or sugar cane.
  • the present invention has therefore set itself the task of providing a method for closing the end of a drinking straw based on paper, which method can be carried out more simply and therefore faster and more cost-effectively than known methods.
  • the invention is a method for end-closing a paper-based drinking straw, comprising the following steps: providing a tubular paper-based drinking straw;
  • the method according to the invention provides that a tab-like, tongue-shaped section is formed in an end area of the drinking straw by appropriate cutting, which is folded over the opening of the drinking straw and glued to the outside of the wall of the drinking straw.
  • the adhesive required for the bond can be applied either to the outside of the wall of the drinking straw or in the area of the tongue-shaped section. In both cases it is not necessary to introduce the adhesive into the tubular hollow body. Such an adhesion on the outside of the wall of the drinking straw is much easier to implement in terms of process technology and can be accomplished more efficiently and thus more cost-effectively.
  • the invention provides that the tongue-shaped section is folded over and glued to the outside of the wall of the drinking straw in such a way that two lateral openings are formed.
  • the tongue-shaped section is folded over only to the extent that two opposite openings remain on the side. In this position will the tongue-shaped section is glued to the outside of the wall of the drinking straw.
  • liquid can be sucked in through the side openings and get into the mouth of a consumer.
  • the size of these openings can be adjusted within certain limits via the extent of the overlap between the tongue-shaped section and the wall of the drinking straw.
  • Folding the tongue-shaped section over the opening of the drinking straw can preferably be supported by using a mandrel.
  • This is a round rod with a diameter adapted to the desired size of the side openings.
  • the method according to the invention is not only characterized by the fact that it is simplified by the application of adhesive on the outside, it also has the advantage that two small lateral openings are formed directly when the drinking straw is folded over and glued at the end and not in one subsequent process step must be introduced separately.
  • further small holes are made in the wall of the drinking straw, for example by drilling or punching.
  • two further diametrically opposite holes can be made in a single drilling or punching operation by driving a corresponding tool once completely through the tubular drinking straw in a direction perpendicular to its longitudinal axis.
  • a particularly pleasant feeling of drinking is achieved when the side openings and the additionally introduced holes are distributed substantially evenly over the circumference of the drinking straw.
  • a quick-setting hot-melt adhesive suitable for food contact is used to bond the tongue-shaped section to the outside of the wall of the drinking straw.
  • This can be, for example, the polyolefin hot-melt adhesive from Henkel, known under the name Technomelt Supra PRO 220 Plus.
  • Other suitable hot melt adhesives can also be used.
  • a quick-setting hot-melt adhesive has the advantage that the adhesive bond between the tongue-shaped section and the wall of the drinking straw holds reliably even after a short amount of pressure.
  • such adhesives are generally low-migration and therefore particularly suitable for food contact.
  • the adhesive can be applied in a manner known per se, for example by means of a nozzle or by means of a disc.
  • the end area of the drinking straw is cut to size by making two first cuts along two first cutting lines starting from an end edge of the drinking straw into the wall of the drinking straw and making a second cut along a second cutting line, with the second Section is made in a direction parallel to the end edge of the drinking straw and the line of intersection connects the end points of the first two lines of intersection.
  • the first two cuts are made simultaneously in a single cutting operation with the aid of a cutting tool placed at a point on the end edge and inserted into the wall of the drinking straw at an angle with respect to the longitudinal direction of the drinking straw.
  • the end area of the drinking straw can thus be cut to size, for example, by starting from one end edge of the drinking straw and initially making two first cuts along two first cutting lines over a length of about 1 to 3 cm in a single cutting process with the aid of a diagonal at one point on the end edge attached knife into the wall.
  • a partial area is separated from the wall of the drinking straw by a second cut connecting the two first cutting lines at their end points in a direction parallel to the end edge, whereby at the same time a tongue-shaped section is formed which protrudes beyond the opening of the drinking straw.
  • the contour of the tongue-shaped section can finally be cut further in the desired manner.
  • the described precise application of a cutting tool to a point on the end edge of the drinking straw and the insertion of the cutting tool into the wall at an angle with respect to the longitudinal direction of the drinking straw automatically results in a tongue-shaped section which tapers towards its free end and is rounded at its free end.
  • a particularly favorable contour of the tongue-shaped section results when the two initially introduced cuts are made at an angle of approximately 5° to 35°, preferably approximately 10° to 20° with respect to the longitudinal direction of the drinking straw.
  • the cuts can be made in the wall at an angle of about 15° with respect to the longitudinal direction of the drinking straw.
  • the cutting tool can be applied at a point on the end edge and at the desired angle with respect to the longitudinal direction of the drinking straw over a length of about 1 to 3 cm into its wall, so that two cuts are made at the same time.
  • the second cut which connects the two first cut lines at their end points, is made in a direction parallel to the edge of the drinking straw and perpendicular to its longitudinal direction.
  • the cutting depth of this second cut into the drinking straw is preferably about half to 2/3 of the diameter of the drinking straw.
  • a particularly favorable contour of the tongue-shaped section results when the second cut has a cutting depth of about 3/5 of the diameter of the drinking straw.
  • the first two cuts and the second cut can be made either simultaneously or sequentially.
  • a first cutting tool can be used to make the first cuts and a second cutting tool can be used to make the second cut.
  • the size of the resulting lateral openings can be influenced by the concrete design of the outer contour of the tongue-shaped section as well as by the extent of the overlap of the folded tongue-shaped section with the wall of the drinking straw.
  • the tongue-shaped section is rounded at its free end. This ensures that the free end can be securely glued to the outside of the wall without any corners protruding.
  • the invention provides a method for producing paper-based drinking straws that are closed at the end, by means of which such drinking straws can be produced very efficiently in large numbers.
  • FIG. 1 a section of a paper-based drinking straw in a lateral, slightly oblique view
  • FIG. 2 the drinking straw from FIG. 1, with an area to be cut being marked;
  • FIG. 3 the drinking straw from FIG. 1 after the cutting has taken place, in a side view
  • FIG. 4 the drinking straw cut to size from FIG. 3 in a view rotated through 90° around the longitudinal axis;
  • FIG. 5 the drinking straw from FIG. 4, the tongue-shaped section being folded over the opening of the drinking straw and glued to the outside of the wall of the drinking straw;
  • FIG. 6 the drinking straw from FIG. 5 in a view rotated by 90° about the longitudinal axis.
  • FIGS. 1 to 6 show a section of a paper-based drinking straw 1 during the passage through the individual process steps of the process according to the invention.
  • the illustrations are merely schematic and not necessarily true to scale.
  • FIG. 1 shows the end area of the drinking straw 1 as it is provided in a first step for the method.
  • the drinking straw 1 is designed as a tubular hollow body with a wall 2 and openings at the ends, only one opening 3 at the end being shown in FIG.
  • the drinking straw 1 is made of paper.
  • the end area of the drinking straw 1 is cut in such a way that a tongue-shaped section 4 is formed.
  • the region 7 to be removed by cutting is shown hatched in FIG.
  • the cutting is initially carried out along two first cutting lines 5, of which only the cutting line 5 facing the viewer can be seen in FIG.
  • the cutting lines 5 start at the end edge 8 of the drinking straw 1 and run from there slightly obliquely at an angle of about 15° with respect to the longitudinal direction L of the drinking straw through the wall 2 of the drinking straw 1 .
  • the first two cuts along the first cutting lines 5 are made simultaneously in a single cutting process by a cutting tool attached to the edge 8 of the drinking straw 1 at the end.
  • the first cutting lines 5 end or merge into a second cutting line 6, which extends essentially parallel to the end edge 8 and which connects the ends of the two first cutting lines 5 connects with each other.
  • the cutting depth of the second cut along the second cutting line 6 is approximately 3/5 of the diameter of the drinking straw.
  • Figure 3 shows such a cut drinking straw 1 in a side view
  • Figure 4 shows the same drinking straw 1 after a rotation about the longitudinal axis by 90 ° in a through the direction indicated by rotary arrow D.
  • the protruding tongue-shaped section 4 which is rounded at its free end 11, is clearly visible.
  • the tongue-shaped section 4 is folded over the opening 3a according to the arrow P in FIG. 4 and glued to the outside of the wall 2 of the drinking straw 1.
  • a quick-setting hot-melt adhesive suitable for contact with food is applied to the outside 2 of the wall of the drinking straw 1 in the area denoted by 9 in FIG.
  • the tongue-shaped section 4 is bonded to the outside of the wall 2 of the drinking straw 1 by means of the hot-melt adhesive, so that the opening 3a is largely closed, see FIG selected during folding and gluing so that two lateral openings 10 are formed, which can be seen in particular from the illustration in FIG. 6 shows the drinking straw 1 again in the same orientation as in FIG. 3, i.e. rotated back by 90° about the longitudinal axis compared to the representations in FIGS.
  • the size of the openings 10 can be scaled via the extent of the overlap between the tongue-shaped section 4 and the wall 2 of the drinking straw 1, i.e. the openings 10 become smaller the further the tongue-shaped section 4 is placed over the wall 2.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum endseitigen Verschließen eines Trinkhalms (1) auf Basis von Papier, umfassend die folgenden Schritte: Bereitstellen eines tubusförmigen Trinkhalms (1) auf Basis von Papier; Zuschneiden eines Endbereichs des Trinkhalms (1), so dass ein zungenförmiger Abschnitt (4) ausgebildet wird; Umlegen des zungenförmigen Abschnitts (4) über die Öffnung (3a) des Trinkhalms (1) hinweg, so dass zwei seitliche Öffnungen (10) ausgebildet werden. Verkleben des zungenförmigen Abschnitts (4) mit der Außenseite der Wandung (2) des Trinkhalms (1).

Description

o 2023/280467 KGaA PCT/EP2022/064613
VERFAHREN ZUM ZUMINDEST TEILWEISEN VERSCHLIESSEN EINER HAUPTÖFFNUNG EINES TRINKHALMES
Beschreibung:
Trinkhalme zum Ansaugen und Trinken von Flüssigkeiten sind in verschiedenen Ausgestaltungen lange bekannt. In einer grundlegenden Ausführung handelt es sich dabei um einen länglichen, an den beiden Enden offenen Tubus, wobei das eine Ende in die aufzunehmende Flüssigkeit getaucht und das andere Ende von einem Konsumenten in den Mund genommen wird.
In jüngerer Zeit existieren auch Varianten, bei denen die Öffnung an dem von dem Konsumenten in den Mund zu nehmenden Ende des Trinkhalms verschlossen ist und stattdessen mehrere, beispielsweise vier, kleine Löcher am oberen Ende des Trinkhalms im Bereich der Wandung vorgesehen sind, durch die die Flüssigkeit angesaugt werden und in den Mund des Konsumenten gelangen kann. Derartige Trinkhalme sind auch unter dem Namen „Sensory Straw“ bekannt. Durch das aus mehreren kleinen Öffnungen austretende Getränk wird ein verändertes und vielfach als angenehmer empfundenes Trinkgefühl bewirkt, da die Flüssigkeit nicht in einem einzigen Strom aus der Hauptöffnung austritt, sondern durch die kleinen Löcher gleichzeitig in unterschiedliche Bereiche des Mundes gelenkt wird. Unter einem endseitigen Verschließen eines Trinkhalms wird dabei im Sinne der Erfindung ein zumindest teilweises Verschließen einer Hauptöffnung eines Trinkhalms verstanden.
Das endseitige Verschließen der Hauptöffnung erfolgt bei Trinkhalmen, welche aus thermoplastischen Kunststoffen wie Polyethylen oder Polypropylen gefertigt sind, auf einfache Weise durch Verschweißen unter Anwendung von Wärme und Druck. Anschließend werden die Austrittsöffnungen als kleine Löcher in die Wandung des Trinkhalms gebohrt oder gestanzt.
Ein weltweit zunehmendes Umwelt- und Nachhaltigkeitsbewusstsein hat in den letzten Jahren zu politischen und wirtschaftlichen Vorgaben geführt, wonach Kunststoffverpackungen zukünftig zu reduzieren und insbesondere Einwegartikel aus Kunststoff möglichst gänzlich zu vermeiden sind. In diesem Zusammenhang werden auch Trinkhalme zunehmend aus anderen, vorzugsweise biologisch abbaubaren Materialien hergestellt. So existieren bereits Trinkhalme auf Basis von Papier oder Zuckerrohr.
Um einen Trinkhalm auf Basis von Papier als „Sensory Straw“ auszubilden, müssen andere Techniken zum Verschließen der endseitigen Öffnung angewendet werden als bei Trinkhalmen aus Kunststoff. Anstelle eines Verschweißens kommt hier grundsätzlich ein Verkleben des Endbereichs des Trinkhalms in Frage. Hierzu ist eine kleine Klebstoffmenge in einen Endbereich des Trinkhalms einzubringen und gezielt zu positionieren. Anschließend wird dieser Bereich so zusammengedrückt, dass die Wandungsbereiche des Trinkhalms miteinander verkleben und die Öffnung verschlossen wird. Ähnlich wie bei einem Kunststofftrinkhalm sind schließlich kleine Löcher als Austrittsöffnungen in die Wandung zu bohren oder zu stanzen. Problematisch ist bei dieser Vorgehensweise die präzise Positionierung einer definierten kleinen Klebstoffmenge im Inneren des Hohlkörpers. Dies ist verfahrenstechnisch aufwendig und dadurch vergleichsweise zeit- und kostenintensiv.
Die vorliegende Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, ein Verfahren zum endseitigen Verschließen eines Trinkhalms auf Basis von Papier bereitzustellen, welches verfahrenstechnisch einfacher und dadurch schneller und kostengünstiger durchgeführt werden kann als bekannte Verfahren.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 .
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Gemäß Patentanspruch 1 handelt es sich bei der Erfindung um ein Verfahren zum endseitigen Verschließen eines Trinkhalms auf Basis von Papier, umfassend die folgenden Schritte: Bereitstellen eines tubusförmigen Trinkhalms auf Basis von Papier;
Zuschneiden eines Endbereichs des Trinkhalms, so dass ein zungenförmiger Abschnitt ausgebildet wird;
Umlegen des zungenförmigen Abschnitts über die Öffnung des Trinkhalms hinweg, so dass zwei seitliche Öffnungen ausgebildet werden.
Verkleben des zungenförmigen Abschnitts mit der Außenseite der Wandung des Trinkhalms.
Mit anderen Worten sieht das erfindungsgemäße Verfahren vor, dass in einem Endbereich des Trinkhalms durch entsprechendes Zuschneiden ein laschenartiger, zungenförmiger Abschnitt ausgebildet wird, welcher über die Öffnung des Trinkhalms hinweg umgelegt wird und mit der Außenseite der Wandung des Trinkhalms verklebt wird. Dabei kann der für die Verklebung notwendige Klebstoff entweder auf die Außenseite der Wandung des Trinkhalms oder im Bereich des zungenförmigen Abschnitts aufgebracht werden. In beiden Fällen ist es nicht erforderlich, den Klebstoff in den tubusförmigen Hohlkörper einzubringen. Ein solches Verkleben auf der Außenseite der Wandung des Trinkhalms ist verfahrenstechnisch bedeutend einfacher zu realisieren und kann effizienter und damit kostengünstiger bewerkstelligt werden.
Die Erfindung sieht dabei vor, dass das Umlegen und Verkleben des zungenförmigen Abschnitts mit der Außenseite der Wandung des Trinkhalms derart erfolgt, dass zwei seitliche Öffnungen ausgebildet werden. Mit anderen Worten wird der zungenförmige Abschnitt nur so weit umgelegt, dass seitlich zwei einander gegenüberliegende Öffnungen bestehen bleiben. In dieser Position wird der zungenförmige Abschnitt mit der Außenseite der Wandung des Trinkhalms verklebt. Durch die seitlichen Öffnungen kann im Gebrauch des Trinkhalms Flüssigkeit angesaugt werden und in den Mund eines Konsumenten gelangen. Die Größe dieser Öffnungen kann in gewissen Grenzen über das Maß des Überlapps zwischen dem zungenförmigen Abschnitt und der Wandung des Trinkhalms eingestellt werden.
Das Umlegen des zungenförmigen Abschnitts über die Öffnung des Trinkhalms hinweg kann vorzugsweise durch Einsatz eines Mandrells unterstützt werden. Dabei handelt es sich um einen Rundstab mit einem an die gewünschte Größe der seitlichen Öffnungen angepassten Durchmesser. Durch Umlegen des zungenförmigen Abschnitts in Umfangsrichtung um den Mandrell herum ist es besonders einfach möglich, dem zungenförmigen Abschnitt eine gleichmäßige Krümmung aufzudrängen und die Rundung im Endbereich des Trinkhalms sauber auszuformen. Die Größe der seitlichen Öffnungen kann durch die Wahl von Mandrells unterschiedlicher Durchmesser beeinflusst werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich somit nicht nur dadurch aus, dass es durch den außenseitigen Klebstoffauftrag vereinfacht wird, es weist darüber hinaus auch den Vorteil auf, dass zwei kleine seitliche Öffnungen bereits unmittelbar bei dem endseitigen Umlegen und Verkleben des Trinkhalms ausgebildet werden und nicht in einem nachfolgenden Verfahrensschritt separat eingebracht werden müssen.
Gleichwohl kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass zusätzlich zu den beiden seitlichen Öffnungen weitere kleine Löcher in die Wandung des Trinkhalms eingebracht werden, beispielsweise durch Bohren oder durch Stanzen. Vorzugsweise können dabei zwei weitere, einander diametral gegenüberliegende Löcher in einem einzigen Bohr- oder Stanzvorgang eingebracht werden, indem ein entsprechendes Werkzeug einmal in einer Richtung senkrecht zur Längsachse des tubusförmigen Trinkhalms komplette durch diesen hindurchgetrieben wird. Ein besonders angenehmes Trinkgefühl wird dabei erreicht, wenn die seitlichen Öffnungen sowie die zusätzlich eingebrachten Löcher im Wesentlichen gleichmäßig über den Umfang des Trinkhalms verteilt angeordnet sind.
Gemäß einer Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zum Verkleben des zungenförmigen Abschnitts mit der Außenseite der Wandung des Trinkhalms ein schnell abbindender, für den Lebensmittelkontakt geeigneter Schmelzklebstoff eingesetzt. Hierbei kann es sich beispielsweise um den unter dem Namen Technomelt Supra PRO 220 Plus bekannten Polyolefin-Schmelzklebstoff der Firma Henkel handeln. Andere geeignete Schmelzklebstoffe können ebenso zum Einsatz kommen. Ein schnell abbindender Schmelzklebstoff weist den Vorteil auf, dass die Verklebung von zungenförmigem Abschnitt und Wandung des Trinkhalms bereits nach kurzem Andruck zuverlässig hält. Darüber hinaus sind derartige Klebstoffe im Allgemeinen migrationsarm und damit in besonderer Weise für den Lebensmittelkontakt geeignet. Der Klebstoff kann in an sich bekannter Weise, beispielsweise mittels einer Düse oder mittels einer Scheibe, aufgetragen werden.
Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt das Zuschneiden des Endbereichs des Trinkhalms, indem zwei erste Schnitte entlang zweier erster Schnittlinien ausgehend von einem endseitigen Rand des Trinkhalms in die Wandung des Trinkhalms hinein ausgeführt werden und ein zweiter Schnitt entlang einer zweiten Schnittlinie erfolgt, wobei der zweite Schnitt in einer Richtung parallel zum endseitigen Rand des Trinkhalms erfolgt und die Schnittlinie die Endpunkte der beiden ersten Schnittlinien miteinander verbindet.
Vorzugsweise werden die beiden ersten Schnitte gleichzeitig mit Hilfe eines an einem Punkt des endseitigen Randes angesetzten und unter einem Winkel bezüglich der Längsrichtung des Trinkhalms in die Wandung des Trinkhalms eingeführten Schneidwerkzeugs in einem einzigen Schneidevorgang ausgebildet.
Das Zuschneiden des Endbereichs des Trinkhalms kann somit beispielsweise erfolgen, indem ausgehend von einem endseitigen Rand des Trinkhalms zunächst zwei erste Schnitte entlang zweier erster Schnittlinien über eine Länge von etwa 1 bis 3 cm in einem einzigen Schneidvorgang mit Hilfe eines an einem Punkt des endseitigen Randes schräg angesetzten Messers in die Wandung hinein ausgeführt werden. Durch einen die beiden ersten Schnittlinien an ihren Endpunkten verbindenden zweiten Schnitt in einer Richtung parallel zum endseitigen Rand wird ein Teilbereich aus der Wandung des Trinkhalms herausgetrennt, wodurch gleichzeitig ein zungenförmiger Abschnitt ausgebildet wird, welcher über die Öffnung des Trinkhalms hinausragt.
Die Kontur des zungenförmigen Abschnitts kann grundsätzlich abschließend in gewünschter weise weiter zugeschnitten werden. Durch das beschriebene exakte Ansetzen eines Schneidwerkzeugs an einem Punkt des endseitigen Randes des Trinkhalms und durch das Einführen des Schneidwerkzeugs in die Wandung unter einem Winkel bezüglich der Längsrichtung des Trinkhalms ergibt sich jedoch automatisch ein zungenförmiger Abschnitt, welcher sich in Richtung auf sein freies Ende zu verjüngt und an seinem freien Ende abgerundet ausgebildet ist.
Eine besonders günstige Kontur des zungenförmigen Abschnitts ergibt sich, wenn die beiden zunächst eingebrachten Schnitte unter einem Winkel von etwa 5° bis 35°, vorzugsweise von etwa 10° bis 20° bezüglich der Längsrichtung des Trinkhalms ausgeführt werden. Beispielsweise können die Schnitte unter einem Winkel von etwa 15° bezüglich der Längsrichtung des Trinkhalms in die Wandung eingebracht werden. Das Schneidwerkzeug kann hierzu an einem Punkt des endseitigen Randes angesetzt und unter dem gewünschten Winkel bezüglich der Längsrichtung des Trinkhalms über eine Länge von etwa 1 bis 3 cm in dessen Wandung hineingeführt werden, so dass gleichzeitig zwei Schnitte ausgebildet werden.
Der die beiden ersten Schnittlinien an ihren Endpunkten verbindende zweite Schnitt erfolgt in einer Richtung parallel zum Rand des Trinkhalms und senkrecht zu dessen Längsrichtung. Die Schnitttiefe dieses zweiten Schnitts in den Trinkhalm hinein beträgt vorzugsweise etwa die Hälfte bis 2/3 des Durchmessers des Trinkhalms. Eine besonders günstige Kontur des zungenförmigen Abschnitts ergibt sich, wenn der zweite Schnitt eine Schnitttiefe von etwa 3/5 des Durchmessers des Trinkhalms aufweist.
Die beiden ersten Schnitte und der zweite Schnitt können entweder gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. Insbesondere kann zur Ausführung der ersten Schnitte ein erstes Schneidwerkzeug und zur Ausführung des zweiten Schnitts ein zweites Schneidwerkzeug verwendet werden.
Grundsätzlich kann über die konkrete Ausgestaltung der äußeren Kontur des zungenförmigen Abschnitts ebenso wie über das Maß des Überlapps des umgelegten zungenförmigen Abschnitts mit der Wandung des Trinkhalms Einfluss auf die Größe der entstehenden seitlichen Öffnungen genommen werden.
Gemäß einer Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass der zungenförmige Abschnitt an seinem freien Ende abgerundet ausgebildet ist. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass das freie Ende sicher mit der Außenseite der Wandung verklebt werden kann, ohne dass etwaige Ecken überstehen.
Durch die Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung endseitig verschlossener Trinkhalme auf Basis von Papier bereitgestellt, durch welches derartige Trinkhalme in großer Stückzahl sehr effizient hergestellt werden können.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 : einen Abschnitt eines Trinkhalms auf Basis von Papier in einer seitlichen, leicht schrägen Ansicht;
Figur 2: der Trinkhalm aus Figur 1 , wobei ein zuzuschneidender Bereich markiert ist;
Figur 3: der Trinkhalm aus Figur 1 nach erfolgtem Zuschnitt in Seitenansicht; Figur 4: der zugeschnittene Trinkhalm aus Figur 3 in einer um 90° um die Längsachse gedrehten Ansicht;
Figur 5: der Trinkhalm aus Figur 4, wobei der zungenförmige Abschnitt über die Öffnung des Trinkhalms umgelegt und mit der Außenseite der Wandung des Trinkhalms verklebt wurde;
Figur 6: der Trinkhalm aus Figur 5 in einer um 90° um die Längsachse gedrehten Ansicht.
Die Figuren 1 bis 6 zeigen einen Abschnitt eines Trinkhalms 1 auf Basis von Papier während des Durchlaufens der einzelnen Verfahrensschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Darstellungen sind lediglich schematisch und nicht zwingend maßstabsgerecht.
Figur 1 zeigt den Endbereich des Trinkhalms 1 , wie er in einem ersten Schritt für das Verfahren bereitgestellt wird. Der Trinkhalm 1 ist als tubusförmiger Hohlkörper mit einer Wandung 2 und endseitigen Öffnungen ausgebildet, wobei in der Darstellung der Figur 1 lediglich eine endseitige Öffnung 3 dargestellt ist. Der Trinkhalm 1 ist aus Papier gefertigt.
In einem nachfolgenden Verfahrensschritt wird der Endbereich des Trinkhalms 1 so zugeschnitten, dass ein zungenförmiger Abschnitt 4 ausgebildet wird. In Figur 2 ist der durch Zuschnitt zu entfernende Bereich 7 schraffiert dargestellt. Im Einzelnen erfolgt der Zuschnitt zunächst entlang zweier erster Schnittlinien 5, von denen in der Figur 2 nur die dem Betrachter zugewandte Schnittlinie 5 zu sehen ist. Die Schnittlinien 5 setzen am endseitigen Rand 8 des Trinkhalms 1 an und verlaufen von dort aus leicht schräg unter einem Winkel von etwa 15° bezüglich der Längsrichtung L des Trinkhalms durch die Wandung 2 des Trinkhalms 1 hindurch. Die beiden ersten Schnitte entlang der ersten Schnittlinien 5 werden dabei gleichzeitig in einem einzigen Schneidevorgang von einem am endseitigen Rand 8 des Trinkhalms 1 angesetzten Schneidwerkzeug eingebracht. In einem Abstand d von etwa 1 ,5 cm von dem endseitigen Rand 8 enden die ersten Schnittlinien 5 bzw. gehen über in eine zweite Schnittlinie 6, welche sich im Wesentlichen parallel zu dem endseitigen Rand 8 erstreckt und welche die Enden der beiden ersten Schnittlinien 5 miteinander verbindet. Die Schnitttiefe des zweiten Schnitts entlang der zweiten Schnittlinie 6 beträgt etwa 3/5 des Durchmessers des Trinkhalms. Durch Schneiden entlang der Schnittlinien 5 und 6 kann somit der in Figur 2 schraffiert dargestellte Bereich 7 aus der Wandung 2 des Trinkhalms 1 herausgelöst werden. Angrenzend an die zweite Schnittlinie 6 entsteht eine neue Öffnung 3a des Trinkhalms 1.
Figur 3 zeigt einen solchermaßen zugeschnittenen Trinkhalm 1 in seitlicher Ansicht, Figur 4 zeigt den gleichen Trinkhalm 1 nach einer Drehung um die Längsachse um 90° in einer durch den Drehpfeil D angezeigten Richtung. Deutlich sichtbar ist der überstehende zungenförmige Abschnitt 4, der an seinem freien Ende 11 abgerundet ausgebildet ist.
Der zungenförmige Abschnitt 4 wird in einem nachfolgenden Verfahrensschritt gemäß dem Pfeil P in Figur 4 über die Öffnung 3a hinweg umgelegt und mit der Außenseite der Wandung 2 des Trinkhalms 1 verklebt. Hierzu wird auf die Außenseite 2 der Wandung des Trinkhalms 1 in dem in Figur 4 mit 9 bezeichneten Bereich ein schnell abbindender, für den Lebensmittelkontakt geeigneter Schmelzklebstoff aufgebracht. Vermittels des Schmelzklebstoffs wird der zungenförmige Abschnitt 4 mit der Außenseite der Wandung 2 des Trinkhalms 1 verklebt, so dass die Öffnung 3a in wesentlichen Teilen verschlossen ist, vgl. Figur 5. Der Überlapp des zungenförmigen Abschnitts 4 mit der Wandung 2 des Trinkhalms 1 wird jedoch beim Umlegen und Verkleben so gewählt, dass zwei seitliche Öffnungen 10 ausgebildet werden, welche insbesondere aus der Darstellung der Figur 6 ersichtlich sind. Die Figur 6 zeigt den Trinkhalm 1 wieder in der gleichen Ausrichtung wie in Figur 3, d.h. gegenüber den Darstellungen in den Figuren 4 und 5 wieder um 90° um die Längsachse zurückgedreht.
Die Größe der Öffnungen 10 kann über das Maß des Überlapps zwischen dem zungenförmigen Abschnitt 4 und der Wandung 2 des Trinkhalms 1 skaliert werden, d.h. die Öffnungen 10 werden umso kleiner, je weiter der zungenförmige Abschnitt 4 über die Wandung 2 gelegt wird.
Für ein angenehmes Trinkgefühl kann es bereits ausreichend sein, wenn die durch den Trinkhalm 1 angesaugte Flüssigkeit aus den beiden einander gegenüberliegenden Öffnungen 10 austritt und so in unterschiedliche Bereiche des Mundes eines Konsumenten gelenkt wird. Es kann bei einer alternativen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens aber auch vorgesehen sein, über die beiden seitlichen Öffnungen 10 hinaus weitere, in den Figuren nicht dargestellte kleine Löcher als Austrittsöffnungen in die Wandung 2 des Trinkhalms 1 einzubringen. Diese können beispielsweise durch Bohren oder Stanzen in die Wandung 2 eingebracht werden. Indem ein entsprechendes Werkzeug in einer Richtung senkrecht zur Längsachse des Trinkhalms 1 einmal komplett durch den Trinkhalm hindurchgetrieben wird, können in einem einzigen Bohr- oder Stanzvorgang zwei weitere, einander diametral gegenüberliegende Löcher in die Wandung 2 eingebracht werden. Diese zusätzlichen Löcher durchsetzen die Wandung 2 des Trinkhalms 1 und je nach Anordnung auch den mit der Wandung 2 überlappenden Bereich des zungenförmigen Abschnitt 4.

Claims

Patentansprüche:
1. Verfahren zum endseitigen Verschließen eines Trinkhalms (1) auf Basis von Papier, umfassend die folgenden Schritte:
- Bereitstellen eines tubusförmigen Trinkhalms (1) auf Basis von Papier;
- Zuschneiden eines Endbereichs des Trinkhalms (1), so dass ein zungenförmiger Abschnitt (4) ausgebildet wird;
- Umlegen des zungenförmigen Abschnitts (4) über die Öffnung (3a) des Trinkhalms (1) hinweg, so dass zwei seitliche Öffnungen (10) ausgebildet werden;
- Verkleben des zungenförmigen Abschnitts (4) mit der Außenseite der Wandung (2) des Trinkhalms (1).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zum Verkleben des zungenförmigen Abschnitts (4) mit der Außenseite der Wandung (2) des Trinkhalms (1) eine definierte Menge Klebstoff auf die Außenseite der Wandung (2) des Trinkhalms (1) aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den beiden seitlichen Öffnungen mindestens ein Loch in die Wandung (2) des Trinkhalms (1) eingebracht wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den beiden seitlichen Öffnungen zwei einander diametral gegenüberliegende Löcher in die Wandung (2) des Trinkhalms (1) eingebracht werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das
Zuschneiden des Endbereichs des Trinkhalms (1) erfolgt, indem zwei erste Schnitte entlang zweier erster Schnittlinien (5) ausgehend von einem endseitigen Rand (8) des Trinkhalms (1) in die Wandung (2) des Trinkhalms (1) hinein ausgeführt werden und ein zweiter Schnitt entlang einer zweiten Schnittlinie (6) erfolgt, wobei der zweite Schnitt in einer Richtung parallel zum endseitigen Rand (8) des Trinkhalms (1) erfolgt und die Schnittlinie (6) die Endpunkte der beiden ersten Schnittlinien (5) miteinander verbindet.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden ersten Schnitte gleichzeitig mit Hilfe eines an einem Punkt des endseitigen Randes (8) angesetzten und unter einem Winkel bezüglich der Längsrichtung (L) des Trinkhalms in die Wandung (2) des Trinkhalms (1) eingeführten Schneidwerkzeugs in einem einzigen Schneidevorgang ausgebildet werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel bezüglich der Längsrichtung (L) 5° bis 35°, vorzugsweise 10° bis 20°, besonders bevorzugt etwa 15° beträgt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnitttiefe des zweiten Schnitts in den Trinkhalm (1) hinein die Hälfte bis 2/3, vorzugsweise etwa 3/5 des Durchmessers des Trinkhalms (1) beträgt.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zungenförmige Abschnitt (4) an seinem freien Ende (11) abgerundet ausgebildet ist.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verkleben des zungenförmigen Abschnitts (4) mit der Außenseite der Wandung (2) des Trinkhalms (1) ein schnell abbindender, für den Lebensmittelkontakt geeigneter Schmelzklebstoff eingesetzt wird.
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