WO2023234114A1 - 電気機器 - Google Patents

電気機器 Download PDF

Info

Publication number
WO2023234114A1
WO2023234114A1 PCT/JP2023/019111 JP2023019111W WO2023234114A1 WO 2023234114 A1 WO2023234114 A1 WO 2023234114A1 JP 2023019111 W JP2023019111 W JP 2023019111W WO 2023234114 A1 WO2023234114 A1 WO 2023234114A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow path
length
base
vertical direction
protrusion
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/019111
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
裕美 佐々木
大喜 澤田
辰之 上地
Original Assignee
株式会社デンソー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社デンソー filed Critical 株式会社デンソー
Publication of WO2023234114A1 publication Critical patent/WO2023234114A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/42—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
    • H02M7/44—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/48—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode

Definitions

  • the disclosure described in this specification relates to an electrical device including a flow path.
  • the power conversion device described in Patent Document 1 includes an electrical component, a casing, and a refrigerant flow path.
  • the refrigerant flow path is formed between the bottom wall of the casing and a flow path cover fixed to the casing.
  • An object of the present disclosure is to provide an electrical device that can both improve the cooling efficiency of electrical components and increase the degree of freedom in arranging electrical components within a housing.
  • An electrical device includes: multiple electrical components, An upper bottom and a lower bottom separated in the vertical direction, a side wall standing up from the upper bottom, a storage space partitioned by the upper bottom and the side wall to store a plurality of electrical components, and a storage space partitioned by the upper bottom and the lower bottom.
  • the upper bottom part includes a base part that forms part of the outline of the flow path, and a protrusion part that projects from the base part in a manner away from the lower bottom part in the vertical direction and forms part of the outline of the flow path,
  • the flow path is formed by a first flow path whose length in an orthogonal direction perpendicular to the up-down direction is longer than the length in the up-down direction, which is formed by the base and the lower bottom, and the base, the protrusion, and the lower bottom.
  • a second flow path whose length in the vertical direction is longer than the length in the vertical direction of the first flow path, At least one of the plurality of electrical components faces a portion of the base that overlaps with the first flow path in the vertical direction, At least one other of the plurality of electrical components faces a portion of the protrusion that overlaps with the second flow path in the orthogonal direction.
  • At least one electrical component faces each of the portion of the base that overlaps with the first flow path in the vertical direction and the portion of the protrusion that overlaps with the second flow path in the orthogonal direction perpendicular to the vertical direction, so that multiple electrical components Restrictions on component placement are relaxed, and multiple electrical components can be efficiently cooled.
  • FIG. 2 is an electrical circuit diagram illustrating an in-vehicle system and electrical equipment.
  • FIG. 3 is a top view of the electrical device.
  • FIG. 3 is a top view of the electrical device with the front case removed.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line IV-IV.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line VV.
  • FIG. 3 is a top view of the lower case.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line VII-VII.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII.
  • FIG. 7 is a sectional view illustrating a second embodiment.
  • FIG. 7 is a sectional view illustrating a second embodiment. It is a sectional view explaining the case main body of a 3rd embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line XV-XV of the fourth to sixth embodiments.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line XVI-XVI of the fourth to sixth embodiments. It is a bottom view explaining the flow path of 7th Embodiment.
  • FIG. 7 is a top view of the seventh embodiment with the front case removed.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line XIX-XIX.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line XX-XX.
  • the electrical device 1 shown in FIG. 1 is mounted on, for example, an electric vehicle or a hybrid vehicle. Electrical equipment 1 performs power conversion between battery 2 and two motor generators 3. Electrical equipment 1, together with battery 2 and motor generator 3, constitutes a vehicle drive system. Note that the motor generator 3 is included in a transaxle 9, which will be described later. In the embodiment, an embodiment in which an electric vehicle or a hybrid vehicle is provided with two motor generators 3 will be mainly described, but the number of motor generators 3 is not limited to two. A configuration including only one motor generator 3 is also applicable.
  • the battery 2 is a rechargeable secondary battery such as a lithium ion battery or a nickel hydride battery.
  • the motor generator 3 is a three-phase AC rotating electric machine.
  • the motor generator 3 functions as a driving source for the vehicle, that is, an electric motor.
  • the motor generator 3 functions as a generator during regeneration.
  • the electrical device 1 includes a capacitor 4, a converter 5A, an inverter 5B, and a physical quantity sensor 18.
  • the capacitor 4 includes, for example, a capacitor that smoothes the DC current supplied from the battery 2 and a capacitor that has a function of removing noise from the switch.
  • a positive terminal of the capacitor 4 is connected to a positive electrode of the battery 2, which is a high potential electrode.
  • a negative terminal of the capacitor 4 is connected to a negative electrode of the battery 2, which is a low potential electrode.
  • the converter 5A is a DC-DC converter that steps up and down the input DC power.
  • Converter 5A boosts the DC power input from battery 2 to a power level suitable for powering motor generator 3.
  • the inverter 5B is a DC-AC converter that converts the supplied DC power into three-phase AC at a predetermined frequency.
  • Inverter 5B outputs power converted from DC power to AC power to motor generator 3.
  • Inverter 5B also converts AC power generated by motor generator 3 into DC power.
  • Converter 5A steps down the DC power input from inverter 5B to a power level suitable for charging battery 2.
  • the converter 5A and the inverter 5B are configured with an upper and lower arm circuit 6.
  • the upper and lower arm circuits 6 are sometimes referred to as legs.
  • an upper arm 6H and a lower arm 6L are connected in series between a high potential power bus bar 11, which is a power line on the positive side, and a low potential power bus bar 12, which is a power line on the negative side. has been done.
  • the upper arm 6H and the lower arm 6L are covered with a resin member to form a switch module.
  • the converter 5A includes, for example, a one-phase upper and lower arm circuit 6 and a reactor 7.
  • a connection point between an upper arm 6H and a lower arm 6L of an upper and lower arm circuit 6 included in the converter 5A is connected to a high potential power supply bus bar 11, which is a power supply line on the pole side, via a reactor 7.
  • the inverter 5B includes two sets of three-phase upper and lower arm circuits 6.
  • the connection point between the upper arm 6H and the lower arm 6L is connected to an output bus bar 14 that is an output line to the motor generator 3.
  • a physical quantity sensor 18 is provided on the output bus bar 14 .
  • the physical quantity sensor 18 is provided within the frame indicating the inverter 5B, but the physical quantity sensor 18 may or may not be included in the components of the inverter 5B.
  • Physical quantity sensor 18 is a sensor that detects a physical quantity flowing between inverter 5B and motor generator 3. Specifically, the physical quantity sensor 18 detects the value of the current flowing through the bus bar from the magnetic quantity. In the top view, the high potential power bus bar 11, the low potential power bus bar 12, and the output bus bar 14 are omitted.
  • an n-channel type insulated gate bipolar transistor 6i (hereinafter referred to as IGBT6i) is employed as a switching element constituting each arm.
  • An FWD6d which is a free wheel diode, is connected in antiparallel to the IGBT6i.
  • the upper and lower arm circuit 6 for one phase has two IGBTs 6i.
  • the collector electrode of the IGBT 6i is connected to the high potential power supply bus bar 11.
  • the emitter electrode of the IGBT 6i is connected to the low potential power supply bus bar 12.
  • the emitter electrode of the IGBT 6i in the upper arm 6H and the collector electrode of the IGBT 6i in the lower arm 6L are connected to each other.
  • the electrical device 1 includes a case body 80, a heat radiation member 90, a first terminal block 15, a second terminal block 16, and a cooler 17 in addition to the components described above.
  • the case body 80 includes a lower case 30, a lower cover 40, and a front case 60.
  • the case body 80 is made of metal such as aluminum.
  • a flow path 50 is formed between the lower case 30 and the lower cover 40. Note that the lower case 30 corresponds to the upper bottom part.
  • the lower cover 40 corresponds to the lower bottom part.
  • the direction in which the lower case 30 and the lower cover 40 are lined up may be referred to as the Z direction.
  • the Z direction corresponds to the up-down direction.
  • the two directions perpendicular to the lower case 30 and the lower cover 40 are sometimes referred to as the X direction and the Y direction.
  • the Y direction corresponds to the orthogonal direction.
  • the lower case 30 forms the outline of a flow path 50 through which the refrigerant flows. As shown in FIGS. 2 and 3, the lower case 30 has a substantially rectangular shape when viewed from the Z plane.
  • the lower case 30 includes a first base 31, a second base 32, a flange 33, a first protrusion 34A, and a second protrusion 34B.
  • the first base 31 and the second base 32 are adjacent to each other in the X direction. Note that, in FIG. 3, cross-sectional lines are attached to the same locations as in FIG. 2 to aid in understanding FIGS. 4 and 5.
  • the first base 31 and the second base 32 are provided below in the direction of gravity in the Z direction.
  • the first base portion 31 and the second base portion 32 have a flat shape with a thin thickness in the Z direction.
  • the thickness of the first base 31 is thicker than the thickness of the second base 32.
  • the first base 31 and the second base 32 form the outline of a flow path 50 through which the refrigerant flows.
  • the first base 31 and the second base 32 are made of the same material and are continuous. Note that the flow path 50 will be explained later.
  • the base main body 35 which is a combination of the first base 31 and the second base 32, includes a first side 35A, a second side 35B, a third side 35C, and a fourth side 35D.
  • the first side surface 35A and the third side surface 35C are spaced apart from each other in the X direction.
  • the second side surface 35B and the fourth side surface 35D are spaced apart from each other in the Y direction.
  • the first side surface 35A to the fourth side surface 35D are arranged counterclockwise in the order of the first side surface 35A, the second side surface 35B, the third side surface 35C, and the fourth side surface 35D.
  • the first side surface 35A to the fourth side surface 35D are continuous from the same material in the counterclockwise direction.
  • the first base 31 is provided closer to the first side surface 35A than the second base 32 is.
  • the second base portion 32 is provided closer to the third side surface 35C than the first base portion 31 is.
  • the flange portion 33 is a portion of the front case 60 that is connected to a side wall 61, which will be described later.
  • the flange portion 33 is provided on the second surface 32A of the second base portion 32, which corresponds to the surface when viewed from the Z plane.
  • the flange portion 33 stands up along the edge of the second base portion 32 in the Z direction so as to move away from the second surface 32A.
  • the flange portion 33 has a substantially U-shape when viewed from the Z plane.
  • the flange portion 33 includes a first wall portion 33A, a second wall portion 33B, and a third wall portion 33C.
  • the first wall portion 33A is continuous with the first side surface 35A and is made of the same material.
  • the second wall portion 33B is continuous with the second side surface 35B and is made of the same material.
  • the third wall portion 33C is continuous with the fourth side surface 35D and is made of the same material.
  • the second wall portion 33B and the third wall portion 33C are spaced apart from each other in the Y direction.
  • the second wall portion 33B and the third wall portion 33C extend in the X direction.
  • the second wall portion 33B includes two end portions separated in the X direction.
  • the third wall portion 33C includes two end portions separated in the X direction.
  • the first wall 33A is continuously connected to one end of the second wall 33B and one end of the third wall 33C.
  • the first base 31 is continuously connected to another end of the second wall 33B and another end of the third wall 33C.
  • the first protrusion 34A is provided on the first surface 31A of the first base 31, which corresponds to the surface when viewed from the Z plane.
  • the first protrusion 34A extends from the third side surface 35C toward the first side surface 35A and from the second side surface 35B toward the fourth side surface 35D.
  • the first protrusion 34A is continuous with the first base 31 and is made of the same material.
  • the first protrusion 34A extends in the Z direction away from the first surface 31A.
  • the first protrusion 34A extends in the Z direction so as to gradually move away from the first surface 31A as it goes from the third side surface 35C to the first side surface 35A.
  • the first protrusion 34A includes a first protrusion side wall 34C and a second protrusion side wall 34D that are spaced apart in the Y direction, and a first protrusion tip wall 34E that connects the first protrusion side wall 34C and the second protrusion side wall 34D.
  • the first protruding side wall 34C is provided on the second side surface 35B side in the Y direction.
  • a second protruding side wall 34D is provided on the fourth side surface 35D side in the Y direction.
  • the first protruding tip wall 34E and a later-described top wall 62 of the front case 60 face each other in the Z direction.
  • the first protrusion 34A forms the outline of a flow path 50 through which the refrigerant flows.
  • the flow path 50 formed in the first base 31 and the flow path 50 formed in the first protrusion 34A communicate with each other to form one flow path 50.
  • the second protrusion 34B is provided on the second surface 32A of the second base 32.
  • the second protrusion 34B extends in the X direction from the third side surface 35C toward the first side surface 35A.
  • the second protrusion 34B is continuous with the second base 32 and is made of the same material.
  • the second protrusion 34B extends in the Z direction a predetermined distance away from the second surface 32A.
  • the second protruding portion 34B includes a third protruding side wall 34F and a fourth protruding side wall 34G that are spaced apart in the Y direction, and a second protruding tip wall 34H that connects the third protruding side wall 34F and the fourth protruding side wall 34G.
  • a third protruding side wall 34F is provided on the second side surface 35B side in the Y direction.
  • a fourth protruding side wall 34G is provided on the fourth side surface 35D side in the Y direction.
  • the second protruding tip wall 34H and the top wall 62 of the front case 60 face each other in the Z direction.
  • the third protruding side wall 34F and the first protruding side wall 34C are continuous and made of the same material.
  • the fourth protruding side wall 34G and the second protruding side wall 34D are continuous and made of the same material.
  • the second protruding tip wall 34H and the first protruding tip wall 34E are made of the same material and are continuous.
  • the second protrusion 34B forms the outline of the flow path 50 through which the refrigerant flows.
  • the flow path 50 formed in the second base 32 and the flow path 50 formed in the second protrusion 34B communicate with each other to form one flow path 50.
  • a channel 50 formed by the second base 32 and the second protrusion 34B and a channel 50 formed by the first base 31 and the first protrusion 34A communicate with each other to form one channel 50. .
  • the length in the Y direction between the third protruding side wall 34F and the second wall portion 33B is the same as the length in the Y direction between the fourth protruding side wall 34G and the third wall portion 33C. It's longer than Sayori.
  • the length in the Y direction between the third protruding side wall 34F and the second wall portion 33B is set to a length that can accommodate the capacitor 4.
  • the length in the Y direction between the fourth protruding side wall 34G and the third wall portion 33C is set to a length that can accommodate the physical quantity sensor 18.
  • the size relationship between the length in the Y direction between the third protruding side wall 34F and the second wall part 33B and the length in the Y direction between the fourth protruding side wall 34G and the third wall part 33C may be reversed.
  • the length in the Y direction between the fourth protruding side wall 34G and the third wall portion 33C is set to a length that can accommodate the capacitor 4.
  • the length in the Y direction between the third protruding side wall 34F and the second wall portion 33B may be set to a length that can accommodate the physical quantity sensor 18.
  • the lower cover 40 has a flat plate shape in the Z direction.
  • the lower cover 40 is provided on the back surface 30B of the lower case 30.
  • the back surface 30B of the lower case 30 is the surface opposite to the surface 30A, which is the combination of the first surface 31A and the second surface 32A.
  • the flow path 50 is closed by the lower cover 40. Therefore, it can be said that the lower cover 40 forms a part of the flow path 50.
  • the flow path 50 is formed by the lower case 30 and the lower cover 40.
  • the front case 60 includes a side wall 61 and a top wall 62.
  • the side wall 61 is a wall extending along the edge of the ceiling wall 62.
  • the ceiling wall 62 is a flat wall with a thin thickness in the Z direction.
  • the side wall 61 includes end portions at ends distant from each other in the Z direction.
  • a ceiling wall 62 is provided at one end of the two ends of the side wall 61 .
  • the side wall 61 and the top wall 62 are separate bodies, and are connected by bolts, welding, or the like. Note that the side wall 61 and the top wall 62 may be continuously formed of the same material.
  • the lower case 30 is connected to an end of the side wall 61 opposite to the end connected to the top wall 62 via a bolt or the like.
  • An end of the side wall 61 opposite to the end connected to the ceiling wall 62 and the first base 31 are mechanically connected.
  • the first base 31 includes an edge extending from the first surface 31A toward the side wall 61.
  • the edge of the first base 31 and the end of the side wall 61 opposite to the end connected to the ceiling wall 62 are mechanically connected.
  • the flange portion 33 and the end of the side wall 61 opposite to the end connected to the ceiling wall 62 are mechanically connected.
  • a storage space 70 is provided between the lower case 30 and the front case 60 in which the components described above can be stored.
  • the case body 80 is provided with a storage space 70 in which the components described above can be stored.
  • the length H4 between the second base 32 and the top wall 62 in the Z direction is longer than the length H5 between the first base 31 and the top wall 62 in the Z direction.
  • the area between the second base 32 and the top wall 62 in the storage space 70 is wider than the area between the first base 31 and the top wall 62 in the storage space 70 .
  • the distance between the second base 32 and the ceiling wall 62 in the Z direction is set wide enough to allow the capacitor 4 and the power module 5 to be placed one on top of the other.
  • the first terminal block 15 includes three first conductive members 15A and a first resin member 15B covering the three first conductive members 15A. Two ends of each of the three first conductive members 15A are exposed from the first resin member 15B. The connection point between the upper arm 6H and the lower arm 6L is connected to the ends of the three first conductive members 15A exposed from the first resin member 15B. A terminal of one motor generator 3 is connected to the opposite ends of the three first conductive members 15A exposed from the first resin member 15B. Note that the second conductive member 15A is not shown in the top view.
  • the second terminal block 16 includes three second conductive members 16A and a second resin member 16B covering the three second conductive members 16A. Two ends of each of the three second conductive members 16A are exposed from the second resin member 16B. A connection point between the upper arm 6H and the lower arm 6L is connected to the ends of the three second conductive members 16A exposed from the second resin member 16B. A terminal of another motor generator 3 is connected to the opposite ends of the three second conductive members 16A exposed from the second resin member 16B. Note that the second conductive member 16A is not shown in the top view.
  • the cooler 17 includes a supply pipe 17A to which refrigerant is supplied, a discharge pipe 17B from which the refrigerant is discharged, and a plurality of relay pipes that relay the supply pipe 17A and the discharge pipe 17B.
  • the plurality of relay pipes are lined up separated by the thickness of the switch module.
  • a gap equal to the thickness of the switch module is provided between adjacent relay pipes.
  • the switch modules described so far are individually provided in each cavity.
  • a power module 5 is formed by the switch module and the cooler 17.
  • a flow path 50 is formed by the lower case 30 and the lower cover 40.
  • the flow path 50 extends in the X direction.
  • the flow path 50 includes a first flow path 52 , a connection flow path 53 , and a second flow path 54 .
  • the first flow path 52 is formed by the first base 31 and the lower cover 40.
  • the connection channel 53 is formed by the first protrusion 34A, the first base 31, and the lower cover 40.
  • the second flow path 54 is formed by the second protrusion 34B, the second base 32, and the lower cover 40.
  • a connecting channel 53 is provided between the first channel 52 and the second channel 54 .
  • the first flow path 52, the connection flow path 53, and the second flow path 54 are continuous in this order in the X direction.
  • the first flow path 52, the connecting flow path 53, and the second flow path 54 constitute one continuous flow path 50.
  • an inlet 51 through which the refrigerant flows is provided in the first flow path 52 .
  • the second flow path 54 is provided with an outlet 55 through which the refrigerant flows out.
  • the inlet 51, the first channel 52, the connecting channel 53, the second channel 54, and the outlet 55 are continuous in this order in the X direction.
  • the inflow port 51, the first flow path 52, the connection flow path 53, the second flow path 54, and the outlet 55 constitute one continuous flow path 50.
  • the channel 50 includes an inlet 51 , a first channel 52 , a connecting channel 53 , a second channel 54 , and an outlet 55 .
  • an inlet 51 is provided in the first base 31.
  • the inlet 51 is provided in the first base 31 at a location closer to the third side surface 35C than the first flow path 52 is.
  • the inlet 51 protrudes from the first base 31 in a manner that moves away from the third side surface 35C in the X direction.
  • the outlet 55 is provided in the second base 32 at a location closer to the first side surface 35A than the second flow path 54 is.
  • the outlet 55 protrudes from the second base 32 in a manner that moves away from the first side surface 35A in the X direction.
  • the first flow path 52 is provided closer to the second side surface 35B than the second flow path 54 in the Y direction.
  • the second flow path 54 is provided closer to the fourth side surface 35D than the first flow path 52 in the Y direction.
  • the connection channel 53 extends obliquely from the second side surface 35B toward the fourth side surface 35D in the Y direction. Further, the first flow path 52 and the second flow path 54 do not overlap in the X direction. Note that the first flow path 52 and the second flow path 54 may overlap in the X direction.
  • the flow path 50 is longer in length from the first flow path 52 toward the second flow path 54.
  • the length H2 of the connection channel 53 in the Z direction is longer than the length H1 of the first channel 52 in the Z direction.
  • the length H3 of the second flow path 54 in the Z direction is longer than the length H2 of the connection flow path 53 in the Z direction.
  • the length H1 of the first flow path 52 is constant at any position from the inlet 51 toward the connection flow path 53.
  • the length H2 of the connecting channel 53 gradually increases from the first channel 52 toward the second channel 54.
  • the length H3 of the second flow path 54 is constant at any position from the connection flow path 53 toward the outlet 55.
  • the length H3 of the second flow path 54 is longer than the length H1 of the first flow path 52.
  • the length L1 of the first flow path 52 in the Y direction is longer than the length L2 of the second flow path 54 in the Y direction.
  • the length L2 of the second flow path 54 in the Y direction is shorter than the length L1 of the first flow path 52 in the Y direction.
  • the length L1 of the first flow path 52 in the Y direction is longer than the length H1 of the first flow path 52 in the Z direction.
  • the length H3 of the second flow path 54 in the Z direction is longer than the length L2 of the second flow path 54 in the Y direction.
  • the length H3 of the second flow path 54 in the Z direction is longer than the length H1 of the first flow path 52 in the Z direction.
  • the ratio between the length in the Y direction and the length in the Z direction in the first flow path 52 is different from the ratio between the length in the Y direction and the length in the Z direction in the second flow path 54.
  • the length H3 in the Z direction in the second flow path 54 is longer than the length H1 in the Z direction in the first flow path 52, the length H3 in the Z direction in the second flow path 54 is longer than the length H3 in the Z direction in the second flow path 52. It does not have to be longer than the length L2 of the path 54 in the Y direction.
  • the length H3 of the second flow path 54 in the Z direction may be equal to the length L2 of the second flow path 54 in the Y direction.
  • the length H3 of the second flow path 54 in the Z direction may be shorter than the length L2 of the second flow path 54 in the Y direction.
  • the capacitor 4 In the storage space 70 of the case body 80, the capacitor 4, the power module 5, the reactor 7, the first terminal block 15, the second terminal block 16, the bus bars 11, 12, 14, and the physical quantity sensor 18 are installed. It is provided. As shown in FIG. 4 , the reactor 7 and the first terminal block 15 are housed in a first region 71 between the first base 31 and the ceiling wall 62 in the storage space 70 . As shown in FIG. 5, a capacitor 4, a power module 5, a second terminal block 16, and a physical quantity sensor 18 are installed in a second area 72 between the second base 32 and the ceiling wall 62 in the storage space 70. is stored.
  • the reactor 7 is provided in a region of the first region 71 that faces the first flow path 52 in the Z direction.
  • the reactor 7 is provided on the first surface 31A of the first base 31 at a portion forming a part of the first flow path 52 on the first region 71 side via a heat radiating member 90.
  • Examples of the heat dissipation member 90 include a heat dissipation sheet containing silicone, gel, and the like. Note that the heat dissipation member 90 does not need to be interposed between the reactor 7 and the first surface 31A.
  • a first terminal block 15 is provided in a region of the first region 71 that does not face the first flow path 52 in the Z direction.
  • the first terminal block 15 is provided at a portion of the first base 31 closer to the fourth side surface 35D than the first flow path 52.
  • the first base portion 31 has a mounting hole formed in advance at a portion where the first terminal block 15 is provided, into which the first terminal block 15 can be attached.
  • the first terminal block 15 is inserted into the mounting hole.
  • the first terminal block 15 is fixed to the edge of the attachment hole via a fixing member or the like.
  • the capacitor 4 and the power module 5 are provided in a region of the second region 72 closer to the second side surface 35B than the second protrusion 34B in the Y direction.
  • the physical quantity sensor 18 and the second terminal block 16 are provided in a region of the second region 72 closer to the fourth side surface 35D in the Y direction than the second protrusion 34B.
  • the capacitor 4 is provided in the Y direction on the third protruding side wall 34F via a heat radiating member 90. Note that, as described above, the capacitor 4 does not need to be provided on the third protruding side wall 34F via the heat radiating member 90.
  • the capacitor 4 is provided on the third protruding side wall 34F with a heat radiating member 90 interposed therebetween so as to face the second flow path 54 in the Y direction.
  • the power module 5 is provided closer to the top wall 62 than the capacitor 4 so as to overlap with the capacitor 4 in the Z direction. Note that not all of the power modules 5 need to overlap with the capacitors 4.
  • the physical quantity sensor 18 is provided on the fourth protruding side wall 34G via a heat radiating member 90. Note that the physical quantity sensor 18 may not be provided on the fourth protruding side wall 34G via the heat radiating member 90.
  • the physical quantity sensor 18 is provided on the fourth protruding side wall 34G via a heat radiating member 90 so as to face the second flow path 54 in the Y direction.
  • a mounting hole to which the second terminal block 16 can be attached is formed in advance at a portion where the second terminal block 16 is provided. ing.
  • the second terminal block 16 is inserted into the mounting hole.
  • a second terminal block 16 is fixed to the edge of the second mounting hole via a fixing member or the like.
  • An output bus bar 14 extends from the power module 5 toward the physical quantity sensor 18.
  • the output bus bar 14 further extends from the physical quantity sensor 18 toward the second terminal block 16 .
  • the output bus bar 14 faces the second protruding tip wall 34H in the Z direction.
  • the output bus bar 14 faces the fourth protruding side wall 34G in the Y direction.
  • the covering resin of the switch module is shown as a cross-section of the power module 5.
  • the power module 5 is hatched with resin.
  • the cross section of the capacitor 4 is shown with metal hatching as an example, the material of the capacitor 4 is not limited to metal.
  • the cross section of the heat dissipation member 90 is shown as an example with resin hatching, the material of the heat dissipation member 90 is not limited to resin.
  • a cross section of the physical quantity sensor 18 shows the coating resin that covers the physical quantity sensor 18. For this purpose, the physical quantity sensor 18 is hatched with resin.
  • the flow path 50 includes a first flow path 52 formed by the first base 31 and the lower cover 40, and a second flow path 54 formed by the second protrusion 34B, the second base 32, and the lower cover 40.
  • the length H3 of the second flow path 54 in the Z direction is larger than the length H1 of the first flow path 52 in the Z direction.
  • the reactor 7 is provided at a portion of the first base 31 facing the first flow path 52 in the Z direction via a heat radiating member 90 .
  • the capacitor 4 is provided on the third protruding side wall 34F via a heat dissipation member 90 so as to face the second flow path 54 in the Y direction. According to this, restrictions on the arrangement of the capacitor 4 and the reactor 7 in the storage space 70 are relaxed, and the capacitor 4 and the reactor 7 can be efficiently cooled.
  • the length L1 of the first flow path 52 in the Y direction is larger than the length H1 of the first flow path 52 in the Z direction.
  • the length H3 of the second flow path 54 in the Z direction is larger than the length L2 of the second flow path 54 in the Y direction. Since the reactor 7 is provided at a portion of the first base 31 that faces the first channel 52 in the Z direction, the overlapping range of the reactor 7 and the first channel 52 tends to increase. Therefore, the cooling efficiency of the reactor 7 is improved. Since the capacitor 4 is provided on the third protruding side wall 34F so as to face the second flow path 54 in the Y direction, the overlapping range between the capacitor 4 and the second flow path 54 tends to increase. The cooling efficiency of the condenser 4 is improved.
  • the length H4 between the second base 32 and the top wall 62 in the Z direction is longer than the length H5 between the first base 31 and the top wall 62 in the Z direction.
  • the capacitor 4 and the power module 5 are provided in a region of the second region 72 that is closer to the second side surface 35B than the second protrusion 34B in the Y direction.
  • the power module 5 and the capacitor 4 are provided between the second base 32 and the ceiling wall 62 in an overlapping manner in the Z direction. According to this, the capacitor 4 and the power module 5 can be arranged in the storage space 70 without increasing the size of the case body 80 in the Z direction, and the cooling efficiency of the capacitor 4 is improved.
  • the ratio between the length in the Y direction and the length in the Z direction in the first flow path 52 is different from the ratio between the length in the Y direction and the length in the Z direction in the second flow path 54.
  • the length L1 of the first flow path 52 in the Y direction is longer than the length H1 of the first flow path 52 in the Z direction.
  • the length H3 of the second flow path 54 in the Z direction is longer than the length L2 of the second flow path 54 in the Y direction.
  • the second to twelfth embodiments will be described below. Note that the following configuration is common to the second embodiment to the eleventh embodiment. Therefore, the description thereof will be omitted in the second to eleventh embodiments.
  • the common configuration is the following configuration.
  • the length L1 of the first flow path 52 in the Y direction is longer than the length H1 of the first flow path 52 in the Z direction.
  • the length H3 of the second flow path 54 in the Z direction is longer than the length L2 of the second flow path 54 in the Y direction.
  • the length H3 of the second flow path 54 in the Z direction is longer than the length H1 of the first flow path 52 in the Z direction.
  • the reactor 7 is provided in the first base 31 so as to face the first flow path 52 in the Z direction.
  • the capacitor 4 is provided on the third protruding side wall 34F so as to face the second flow path 54 in the Y direction.
  • the capacitor 4 is provided on the fourth protruding side wall 34G so as to face the second flow path 54 in the Y direction.
  • the electrical device 1 does not need to include the heat radiating member 90.
  • the reactor 7 is provided on the first base 31 in such a manner that it contacts the first surface 31A.
  • the capacitor 4 is provided on the third protruding side wall 34F in such a manner that it contacts the third protruding side wall 34F.
  • the physical quantity sensor 18 is provided on the fourth protruding side wall 34G so as to be in contact with the fourth protruding side wall 34G.
  • the second protrusion 34B protrudes non-perpendicularly from the second surface 32A of the second base 32.
  • the angle between the second base 32 and the third protruding side wall 34F is an acute angle.
  • the angle between the second base 32 and the fourth protruding side wall 34G is an obtuse angle.
  • the angle between the second base 32 and the third protruding side wall 34F may be an obtuse angle
  • the angle between the second base 32 and the fourth protruding side wall 34G may be an acute angle. Note that in FIG. 11, only the case body 80 is extracted and described. Note that the third protruding side wall 34F and the fourth protruding side wall 34G correspond to connection parts.
  • FIG. 12 is a Z-plane view of the lower case 30 viewed from the back surface 30B side.
  • the first flow path 52 and the second flow path 54 are lined up in the Y direction.
  • An outlet 55 is provided at one end of the first flow path 52 .
  • the connection channel 53 includes a first branch channel 53A, a second branch channel 53B, and a third branch channel 53C.
  • One end of the first branch channel 53A, one end of the second branch channel 53B, and one end of the third branch channel 53C are combined to form a central portion.
  • a first branch channel 53A, a second branch channel 53B, and a third branch channel 53C extend away from the center.
  • FIG. 15 shows a cross-sectional view taken along the line XV-XV in the fourth to sixth embodiments.
  • FIG. 16 shows a cross-sectional view taken along the line XVI-XVI in the fourth to sixth embodiments.
  • FIG. 13 is a Z-plane view of the lower case 30 viewed from the back surface 30B side.
  • the first flow path 52 and the second flow path 54 are lined up in the Y direction.
  • An inflow port 51 is provided at one end of the first flow path 52 in the X direction.
  • An outlet 55 is provided at one end of the second flow path 54 in the X direction.
  • a connecting channel 53 is provided at the other end of the first channel 52 in the X direction and at the other end of the second channel 54 .
  • the connection channel 53 extends along the Y direction.
  • FIG. 14 is a Z-plane view of the lower case 30 viewed from the back surface 30B side.
  • the first flow path 52 and the second flow path 54 are lined up in the Y direction.
  • the length of the first flow path 52 in the X direction is shorter than the length of the second flow path 54 in the X direction.
  • An inlet 51 is provided at one end of the first flow path 52 in the Y direction.
  • An outlet 55 is provided at one end of the second flow path 54 in the X direction.
  • a connecting channel 53 is provided at the other end of the first channel 52 in the X direction and at the other end of the second channel 54 .
  • the connection channel 53 extends along the Y direction.
  • FIG. 17 is a Z-plane view of the lower case 30 viewed from the back surface 30B side.
  • the first terminal block 15 is provided at a portion of the first base 31 closer to the fourth side surface 35D than the first flow path 52.
  • the second terminal block 16 is provided at a portion of the second base 32 closer to the fourth side surface 35D than the second flow path 54.
  • a portion of the second flow path 54 that protrudes in the Y direction is provided between the first terminal block 15 and the second terminal block 16 in the X direction.
  • the first terminal block 15 and the portion of the second flow path 54 that protrudes in the Y direction overlap in the X direction.
  • the second terminal block 16 and the portion of the second flow path 54 that protrudes in the Y direction overlap in the X direction.
  • a portion of the second flow path 54 that protrudes in the Y direction toward the fourth side surface 35D is formed by the second base portion 32, the second protrusion portion 34B, and the lower cover 40.
  • the portion of the second flow path 54 that protrudes in the Y direction toward the fourth side surface 35D includes the portion of the second protrusion 34B that protrudes in the Y direction toward the fourth side surface 35D, the second base portion 32, and the lower cover 40. It is formed by.
  • FIG. 18 shows a top view of the electrical device 1 with the front case 60 removed.
  • the electrical device 1 is provided in the transaxle 9 of the vehicle.
  • the electric device 1 is provided on the transaxle 9 so that the first side surface 35A of the electric device 1 corresponds to the traveling direction of the vehicle, and the third side surface 35C of the electric device 1 corresponds to the backward direction of the vehicle. That is, the forward and backward direction of the vehicle corresponds to the X direction.
  • the transaxle 9 includes a main body portion 9A and a convex portion 9B that protrudes toward the electrical device 1.
  • the electrical device 1 is fastened to the convex portion 9B via a fastening member such as a bolt. Note that in the eighth to tenth embodiments described below, the electric device 1 is provided on the transaxle 9, similarly to the seventh embodiment.
  • a gap is provided between the electrical device 1 and the main body 9A.
  • a portion of the first terminal block 15 and a portion of the second terminal block 16 are exposed from the case body 80 of the electrical device 1.
  • the second conductive member 16A of the second terminal block 16 is electrically connected to the terminal of the motor generator 3 included in the transaxle 9. As the vehicle travels, wind flows through the gap from the front to the rear of the vehicle. According to this, the first terminal block 15 and the second terminal block 16 are actively cooled.
  • the first terminal block 15 it is provided on the rear side of the vehicle relative to the portion of the second protrusion 34B that protrudes in the Y direction. As described above, in the X direction, the first terminal block 15 overlaps with the portion of the second protrusion 34B that protrudes in the Y direction. According to this, the wind flowing from the front to the rear of the vehicle is cooled by the refrigerant. When air flows through the gap, the first terminal block 15 is actively and efficiently cooled.
  • the electric device 1 may be connected to the DCDC converter 10 on the opposite side to the transaxle 9 in the Z direction.
  • the DCDC converter 10 includes a main body portion 10A and a convex portion 10B that protrudes toward the electrical device 1.
  • the electrical device 1 is fastened to the convex portion 10B via a fastening member such as a bolt.
  • a gap is provided between the electrical device 1 and the main body 10A.
  • a portion of the terminal connected to the DCDC converter 10 is exposed from the case body 80 of the electrical device 1.
  • a terminal connected to the DCDC converter 10 in the electric device 1 and a terminal of the DCDC converter 10 are electrically connected. As the vehicle travels, wind flows through the gap from the front to the rear of the vehicle. According to this, the first terminal block 15 and the second terminal block 16 are actively cooled. Terminals connected to the DCDC converter 10 in the electrical device 1 are actively cooled.
  • the second flow path 54 is bent toward the fourth side surface 35D in the Y direction while extending along the X direction.
  • a portion of the second flow path 54 bent toward the fourth side surface 35D in the Y direction overlaps with the first terminal block 15 and the second terminal block 16 in the X direction.
  • the portion of the second protrusion 34B bent toward the fourth side surface 35D in the Y direction overlaps with the first terminal block 15 and the second terminal block 16 in the X direction. According to this, the wind flowing from the front to the rear of the vehicle is cooled by the refrigerant. When wind flows through the gap, the first terminal block 15 and the second terminal block 16 are positively and efficiently cooled.
  • the second flow path 54 extends along the X direction. Further, a portion of the lower case 30 forming the second flow path 54 in the Z direction protrudes from the back surface 30B.
  • a fin 32C is provided at a portion of the second base 32 that protrudes from the back surface 30B, extending both in the direction between the fourth side surface 35D and the third side surface 35C and in the direction between the first side surface 35A and the second side surface 35B. is provided.
  • a portion of the fin 32C that extends between the first side surface 35A and the second side surface 35B is provided inside the second flow path 54. Therefore, the portion of the fin 32C that goes between the first side surface 35A and the second side surface 35B is actively cooled by the refrigerant flowing through the second flow path 54.
  • a portion of the fin 32C that goes between the fourth side surface 35D and the third side surface 35C and a portion of the fin 32C that goes between the first side surface 35A and the second side surface 35B are made of the same material and are continuous.
  • the portion of the fin 32C that goes between the fourth side surface 35D and the third side surface 35C is actively cooled. cooled down.
  • a portion of the fin 32C that extends between the fourth side surface 35D and the third side surface 35C is provided between the first terminal block 15 and the second terminal block 16. According to this, the wind flowing into the gap from the front to the rear of the vehicle as the vehicle travels is likely to be cooled. In particular, the first terminal block 15 provided behind the fin 32C is likely to be actively cooled.
  • the capacitor 4 and the power module 5 are aligned in the Y direction via the second protrusion 34B.
  • the capacitor 4 and the power module 5 are cooled by the second flow path 54 flowing inside the second protrusion 34B.
  • the arrangement of the capacitor 4, physical quantity sensor 18, reactor 7, bus bars 11, 12, 14, terminal blocks 15, 16, and power module 5 is not limited to the first to eleventh embodiments. If at least one of the capacitor 4, the physical quantity sensor 18, the reactor 7, the bus bar, the terminal blocks 15 and 16, and the power module 5 is provided on the first base 31 in a manner that is lined up with the first flow path 52 in the Z direction. good. At least one of the capacitor 4, the physical quantity sensor 18, the reactor 7, the bus bar, the terminal blocks 15 and 16, and the power module 5 is provided on the second protrusion 34B in a manner that is lined up with the second flow path 54 in the Y direction. Bye. Note that in addition to these electrical components, an EMI filter and the DC/DC converter 10 may be arranged in a similar manner.
  • a plurality of electrical parts (4, 5, 7, 10, 15, 16, 18), It is partitioned by an upper bottom part (30) and a lower bottom part (40) that are separated in the vertical direction (Z), a side wall (60) standing up from the upper bottom part, and the upper bottom part and the side wall, and stores a plurality of the electrical components.
  • the upper bottom part includes a base part (32) that forms part of the outline of the flow path, and a protrusion part that projects from the base part in a manner away from the lower bottom part in the vertical direction and forms part of the outline of the flow path.
  • the flow path is a first flow formed by the base portion and the lower bottom portion, and a length (L1) in an orthogonal direction (Y) orthogonal to the vertical direction is longer than a length (H1) in the vertical direction.
  • a second channel formed by the channel (52), the base, the protrusion, and the lower bottom, the length (H3) in the vertical direction being longer than the length in the vertical direction in the first channel; (54) and, At least one of the plurality of electrical components faces a portion of the base that overlaps with the first flow path in the vertical direction, An electrical device in which at least one other of the plurality of electrical components faces a portion of the protrusion that overlaps with the second flow path in the orthogonal direction.
  • the electrical component includes a capacitor (4), a power module (5), and a reactor (7)
  • the case further includes a top wall (70) that is provided at an end of the side wall away from the upper bottom in the vertical direction and closes the storage space,
  • the length (H4) in the vertical direction between the portion of the base where the protrusion is provided and the top wall is the length (H4) in the vertical direction between the portion of the base where the first flow path is provided and the top wall.
  • the power module and the capacitor are provided between a portion of the base where the protrusion is provided and the ceiling wall in such a manner that the power module and the capacitor overlap in the vertical direction,
  • the electrical device according to any one of technical ideas 1 to 4, wherein the reactor is provided between a portion of the base where the first flow path is provided and the ceiling wall.
  • the flow path further includes a connection flow path (53) that connects the first flow path and the second flow path, and an inlet (51) into which the refrigerant flows,
  • the connecting channel branches into three, Any of the technical ideas 1 to 6, wherein one of the three branched connecting channels is provided with the inlet, and the other two are provided with the first channel and the second channel.
  • the flow path further includes a connection flow path (53) that connects the first flow path and the second flow path, an inlet (51) through which the refrigerant flows, and an outlet (55) through which the refrigerant flows out. , comprising; the inflow port is provided in the first flow path, the second flow path is provided with the outlet; 7.
  • the electrical device according to any one of technical ideas 1 to 6, wherein the flow path is bent back from the inflow port toward the outflow port.
  • the electrical component includes a motor (3) of the transaxle and a terminal block (16) electrically connected to the motor, overlaps with the transaxle in the vertical direction via a gap (91), A part of the terminal block is provided in the gap,
  • the electrical device according to any one of technical ideas 1 to 8, in which the terminal block and the flow path overlap with respect to the direction (X) of movement of the vehicle.
  • An electrical device mounted on a transaxle (9) of a vehicle The electrical component includes a motor (3) of the transaxle and a terminal block (16) electrically connected to the motor, overlaps with the transaxle in the vertical direction via a gap (91), A part of the terminal block is provided in the gap,
  • the upper bottom portion includes a plurality of fins (32C) extending inside and outside the flow path,
  • the electrical device according to any one of technical ideas 1 to 8, wherein the terminal block overlaps a plurality of the fins with respect to the forward and backward direction (X) of the vehicle.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Inverter Devices (AREA)

Abstract

複数の電気部品（４、５、７）と、上下方向（Ｚ）に離れた上側底部（３０）と下側底部（４０）、上側底部から起立する側壁（６０）、複数の電気部品を収納する収納空間（７０）、および、上側底部と下側底部の間で冷媒の流れる流路（５０）を有するケース（８０）と、を備え、上側底部は、基部（３２）と、基部から突出して流路の一部を形作る突出部（３４Ｂ）と、を備え、流路は直交方向の長さが上下方向の長さよりも長い第１流路（５２）と、上下方向の長さが第１流路よりも長い第２流路（５４）と、を備え、基部における上下方向で第１流路と重なる部位に、複数の電気部品の１つが対向し、突出部における上下方向に直交する直交方向（Ｙ）で第２流路と重なる部位に、複数の電気部品の別の１つが対向する。

Description

電気機器 関連出願の相互参照
　この出願は、２０２２年６月３日に日本に出願された特許出願第２０２２－０９１１８１号を基礎としており、基礎の出願の内容を、全体的に、参照により援用している。
　本明細書に記載の開示は、流路を備える電気機器に関するものである。
　特許文献１に記載の電力変換装置は、電気部品と、筐体と、冷媒流路と、を有する。冷媒流路は、筐体の底壁部と、筐体に固定された流路カバーとの間に形成されている。
特開２０１９－１９８２００号公報
　底壁部の上面に対向する電気部品しか冷却できなかった。上面に非対向の電気部品を積極的に冷却できないため、上面に非対向の電気部品の冷却効率が悪かった。電気部品を積極的に冷却するためには上面に対向させる必要があり、電気部品の配置の自由度が低かった。
　本開示の目的は、電気部品の冷却効率の向上と筐体内における電気部品の配置の自由度の向上が両立可能な電気機器を提供することである。
　本開示の一態様による電気機器は、
　複数の電気部品と、
　上下方向に離れた上側底部と下側底部、上側底部から起立する側壁、上側底部と側壁とによって区画されて複数の電気部品を収納する収納空間、および、上側底部と下側底部とによって区画されて複数の電気部品を冷却する冷媒の流れる流路を有するケースと、を備え、
　上側底部は、流路の外郭の一部を形作る基部と、上下方向に関して下側底部から離れる態様で基部から突出して流路の外郭の一部を形作る突出部と、を備え、
　流路は、基部と下側底部によって形作られた、上下方向に直交する直交方向の長さが上下方向の長さよりも長い第１流路と、基部と突出部と下側底部によって形作られて、上下方向の長さが第１流路における上下方向の長さよりも長い第２流路と、を備え、
　基部における上下方向で第１流路と重なる部位に、複数の電気部品のうちの少なくとも１つが対向し、
　突出部における直交方向で第２流路と重なる部位に、複数の電気部品のうちの別の少なくとも１つが対向する。
　基部における上下方向で第１流路と重なる部位と突出部における上下方向に直交する直交方向で第２流路と重なる部位に、電気部品が少なくとも１つずつ対向するので、収納空間において複数の電気部品の配置の制限が緩和されるとともに、複数の電気部品を効率よく冷却できる。
　なお、添付した請求の範囲の括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。
車載システムと電気機器を説明する電気回路図である。 電気機器の上面図である。 電気機器からフロントケースを除いた上面図である。 ＩＶ―ＩＶ線に沿う断面図である。 Ｖ―Ｖ線に沿う断面の断面図である。 ロアケースの上面図である。 ＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う断面の断面図である。 ＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿う断面の断面図である。 第２実施形態を説明する断面図である。 第２実施形態を説明する断面図である。 第３実施形態のケース本体を説明する断面図である。 第４実施形態の流路を説明する底面図である。 第５実施形態の流路を説明する底面図である。 第６実施形態の流路を説明する底面図である。 第４～６実施形態のＸＶ－ＸＶ線に沿う断面図である。 第４～６実施形態のＸＶＩ－ＸＶＩ線に沿う断面図である。 第７実施形態の流路を説明する底面図である。 第７実施形態からフロントケースを除いた上面図である。 ＸＩＸ―ＸＩＸ線に沿う断面図である。 ＸＸ―ＸＸ線に沿う断面図である。 第８実施形態を説明する側面図である。 第９実施形態の流路を説明する底面図である。 第１０実施形態の流路を説明する底面図である。 第１１実施形態の流路を説明する断面図である。
　以下、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。
　また、各実施形態で組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士、実施形態と変形例、および、変形例同士を部分的に組み合せることも可能である。
　（第１実施形態）
　＜電気機器の電気的構成＞
　図１に示す電気機器１は、たとえば電気自動車やハイブリッド自動車に搭載される。電気機器１は、バッテリ２と２つのモータジェネレータ３との間で電力変換を行う。電気機器１は、バッテリ２およびモータジェネレータ３とともに、車両の駆動システムを構成する。なお、モータジェネレータ３は、後述のトランスアクスル９に含まれている。実施形態においては電気自動車やハイブリッド自動車に２つのモータジェネレータ３が設けられている形態について主に説明するが、モータジェネレータ３の個数は２つに限定されない。モータジェネレータ３を１つだけ備える形態においても適用可能である。
　バッテリ２は、リチウムイオン電池やニッケル水素電池などの充放電可能な二次電池である。モータジェネレータ３は、三相交流方式の回転電機である。モータジェネレータ３は、車両の走行駆動源、すなわち電動機として機能する。モータジェネレータ３は、回生時に発電機として機能する。
　電気機器１は、コンデンサ４と、コンバータ５Ａと、インバータ５Ｂと、物理量センサ１８と、を備える。コンデンサ４は、例えばバッテリ２から供給される直流電流を平滑化するコンデンサと、スイッチからのノイズを除去する機能を備えるコンデンサを含む。コンデンサ４の正極側端子が、バッテリ２の高電位側の電極である正極に接続されている。コンデンサ４の負極側端子が、バッテリ２の低電位側の電極である負極に接続されている。
　コンバータ５Ａは、入力された直流電力を昇降圧する、ＤＣ－ＤＣ変換部である。コンバータ５Ａは、バッテリ２から入力される直流電力をモータジェネレータ３の力行に適した電力レベルに昇圧する。インバータ５Ｂは、供給された直流電力を所定周波数の三相交流に変換する、ＤＣ－ＡＣ変換部である。インバータ５Ｂは直流電力から交流電力へ変換した電力を、モータジェネレータ３に出力する。またインバータ５Ｂは、モータジェネレータ３により発電された交流電力を、直流電力に変換する。コンバータ５Ａはインバータ５Ｂから入力された直流電力をバッテリ２の充電に適して電力レベルに降圧する。
　コンバータ５Ａとインバータ５Ｂは、上下アーム回路６を備えて構成されている。上下アーム回路６は、レグと称されることがある。各相の上下アーム回路６は、正極側の電源ラインである高電位電源バスバ１１と、負極側の電源ラインである低電位電源バスバ１２の間で、上アーム６Ｈと下アーム６Ｌが直列に接続されている。なお、上アーム６Ｈと下アーム６Ｌは樹脂部材に被覆されてスイッチモジュールを形成している。
　コンバータ５Ａは一例として１相の上下アーム回路６とリアクトル７を備える。コンバータ５Ａの備える上下アーム回路６の、上アーム６Ｈと下アーム６Ｌの接続点が、リアクトル７を介して、極側の電源ラインである高電位電源バスバ１１に接続されている。
　インバータ５Ｂは一例として３相の上下アーム回路６を２組備える。インバータ５Ｂの備える各相の上下アーム回路６において、上アーム６Ｈと下アーム６Ｌの接続点は、モータジェネレータ３への出力ラインである出力バスバ１４に接続されている。出力バスバ１４には物理量センサ１８が設けられている。なお、図面の都合上、物理量センサ１８がインバータ５Ｂを示す枠内に設けられているが、物理量センサ１８はインバータ５Ｂの構成要素に含まれていても含まれていなくてもよい。物理量センサ１８は、インバータ５Ｂとモータジェネレータ３との間を流れる物理量を検出するセンサである。具体的に言えば、物理量センサ１８は磁気量からバスバに流れる電流値を検出する。上面図には、高電位電源バスバ１１、低電位電源バスバ１２、および、出力バスバ１４の記載を省略している。
　本実施形態では、各アームを構成するスイッチング素子として、ｎチャネル型の絶縁ゲートバイポーラトランジスタ６ｉ（以下、ＩＧＢＴ６ｉと示す）を採用している。ＩＧＢＴ６ｉには、還流用のダイオードであるＦＷＤ６ｄが逆並列に接続されている。一相分の上下アーム回路６は、２つのＩＧＢＴ６ｉを有している。
　上アーム６Ｈにおいて、ＩＧＢＴ６ｉのコレクタ電極が、高電位電源バスバ１１に接続されている。下アーム６Ｌにおいて、ＩＧＢＴ６ｉのエミッタ電極が、低電位電源バスバ１２に接続されている。そして、上アーム６ＨにおけるＩＧＢＴ６ｉのエミッタ電極と、下アーム６ＬにおけるＩＧＢＴ６ｉのコレクタ電極が相互に接続されている。
　＜電気機器の機械的構成＞
　電気機器１はこれまでに説明した構成要素の他に、ケース本体８０と、放熱部材９０と、第１端子台１５と、第２端子台１６と、冷却器１７と、を備える。ケース本体８０は、ロアケース３０と、ロアカバー４０と、フロントケース６０を備える。ケース本体８０は、アルミなどの金属によって構成されている。ロアケース３０とロアカバー４０との間に流路５０が形成されている。なお、ロアケース３０が上側底部に相当する。ロアカバー４０が下側底部に相当する。
　以下、電気機器１に含まれる機械的構成要素を説明するに当たって、ロアケース３０とロアカバー４０の並ぶ方向をＺ方向と称する場合がある。Ｚ方向が上下方向に相当する。ロアケース３０とロアカバー４０に直交する二方向を、Ｘ方向、Ｙ方向と称する場合がある。Ｙ方向が直交方向に相当する。
　＜ロアケース＞
　ロアケース３０は、冷媒の流れる流路５０の外郭を形作っている。図２および図３に示すように、ロアケース３０はＺ面視において、略長方形をしている。ロアケース３０は、第１基部３１と、第２基部３２と、フランジ部３３と、第１突出部３４Ａと、第２突出部３４Ｂとを備える。第１基部３１と第２基部３２はＸ方向において隣合っている。なお、図３には、図４および図５の理解の助けとして、図２と同じ箇所に断面線を付している。
　図４および図５に示すように、第１基部３１と第２基部３２はＺ方向に関して重力方向の下方に設けられている。第１基部３１と第２基部３２はＺ方向に厚さの薄い扁平形状である。第１基部３１の厚さは、第２基部３２の厚さよりも厚い。第１基部３１と第２基部３２は冷媒の流れる流路５０の外郭を形作っている。第１基部３１と第２基部３２とは同一材料によって連続している。なお、流路５０については後で説明する。
　また第１基部３１と第２基部３２を併せた基部本体３５は、第１側面３５Ａ、第２側面３５Ｂ、第３側面３５Ｃ、第４側面３５Ｄを備える。第１側面３５Ａと第３側面３５ＣはＸ方向に離間して並んでいる。第２側面３５Ｂと第４側面３５ＤはＹ方向に離間して並んでいる。第１側面３５Ａ～第４側面３５Ｄは、反時計回りに第１側面３５Ａ、第２側面３５Ｂ、第３側面３５Ｃ、第４側面３５Ｄの順に並んでいる。第１側面３５Ａ～第４側面３５Ｄは反時計回りに同一材料によって連続している。第１基部３１は第２基部３２よりも第１側面３５Ａ側に設けられている。第２基部３２は第１基部３１よりも第３側面３５Ｃ側に設けられている。
　図３および図５に示すように、フランジ部３３はフロントケース６０における後述の側壁６１に連結される部位である。フランジ部３３は第２基部３２におけるＺ面視で表面にあたる第２表面３２Ａに設けられている。フランジ部３３は第２基部３２の縁に沿って第２表面３２Ａから遠ざかるようにＺ方向に起立している。フランジ部３３はＺ面視において略Ｕ字状をしている。フランジ部３３は第１壁部３３Ａと第２壁部３３Ｂと第３壁部３３Ｃを備える。第１壁部３３Ａは第１側面３５Ａと同一材料によって連続している。第２壁部３３Ｂは第２側面３５Ｂと同一材料によって連続している。第３壁部３３Ｃは第４側面３５Ｄと同一材料によって連続している。
　第２壁部３３Ｂと第３壁部３３ＣはＹ方向に離れて並んでいる。第２壁部３３Ｂと第３壁部３３ＣはＸ方向に延びている。第２壁部３３ＢはＸ方向に離れた２つの端部を備える。第３壁部３３ＣはＸ方向に離れた２つの端部を備える。第２壁部３３Ｂの１つの端部と、第３壁部３３Ｃの１つの端部に、第１壁部３３Ａが連続して繋がっている。第２壁部３３Ｂの別の１つの端部と、第３壁部３３Ｃの別の１つの端部に、第１基部３１が連続して繋がっている。
　図６および図７に示すように、第１突出部３４Ａは、第１基部３１におけるＺ面視で表面にあたる第１表面３１Ａに設けられている。第１突出部３４Ａは、第３側面３５Ｃから第１側面３５Ａに向かうにつれて、第２側面３５Ｂから第４側面３５Ｄに向かって延びている。第１突出部３４Ａは第１基部３１と同一の材料によって連続している。第１突出部３４Ａは第１表面３１Ａから遠ざかるようにＺ方向に延びている。第１突出部３４Ａは第３側面３５Ｃから第１側面３５Ａに向かうにつれて、第１表面３１Ａから徐々に遠ざかるようにＺ方向に延びている。
　第１突出部３４Ａは、Ｙ方向で離れて並ぶ第１突出側壁３４Ｃおよび第２突出側壁３４Ｄと、第１突出側壁３４Ｃと第２突出側壁３４Ｄとをつなぐ第１突出先端壁３４Ｅを備える。第１突出側壁３４ＣがＹ方向に関して第２側面３５Ｂ側に設けられている。第２突出側壁３４ＤがＹ方向に関して第４側面３５Ｄ側に設けられている。第１突出先端壁３４Ｅとフロントケース６０における後述の天壁６２とがＺ方向で対向している。第１突出部３４Ａは冷媒の流れる流路５０の外郭を形作っている。第１基部３１に形成された流路５０と、第１突出部３４Ａに形成された流路５０と、が連通して１つの流路５０を形作っている。
　第２突出部３４Ｂは、第２基部３２の第２表面３２Ａに設けられている。第２突出部３４Ｂは第３側面３５Ｃから第１側面３５Ａに向かってＸ方向に延びている。第２突出部３４Ｂは第２基部３２と同一の材料によって連続している。第２突出部３４Ｂは第２表面３２Ａから所定距離まで遠ざかるようにＺ方向に延びている。
　第２突出部３４Ｂは、Ｙ方向で離れて並ぶ第３突出側壁３４Ｆおよび第４突出側壁３４Ｇと、第３突出側壁３４Ｆと第４突出側壁３４Ｇとをつなぐ第２突出先端壁３４Ｈを備える。第３突出側壁３４ＦがＹ方向に関して第２側面３５Ｂ側に設けられている。第４突出側壁３４ＧがＹ方向に関して第４側面３５Ｄ側に設けられている。第２突出先端壁３４Ｈとフロントケース６０の天壁６２とがＺ方向で対向している。また第３突出側壁３４Ｆと第１突出側壁３４Ｃとが同一の材料によって連続している。第４突出側壁３４Ｇと第２突出側壁３４Ｄとが同一の材料によって連続している。第２突出先端壁３４Ｈと第１突出先端壁３４Ｅとが同一の材料によって連続している。
　第２突出部３４Ｂは、冷媒の流れる流路５０の外郭を形作っている。第２基部３２に形成された流路５０と、第２突出部３４Ｂに形成された流路５０と、が連通して１つの流路５０を形作っている。第２基部３２と第２突出部３４Ｂによって形成された流路５０と、第１基部３１と第１突出部３４Ａによって形成された流路５０とが連通して１つの流路５０を形作っている。
　なお、図６に示すように、第３突出側壁３４Ｆと第２壁部３３Ｂとの間のＹ方向の長さが、第４突出側壁３４Ｇと第３壁部３３Ｃとの間のＹ方向に長さよりも長い。第３突出側壁３４Ｆと第２壁部３３Ｂとの間のＹ方向の長さはコンデンサ４を収納可能な程度の長さに設定されている。第４突出側壁３４Ｇと第３壁部３３Ｃとの間のＹ方向の長さは物理量センサ１８を収納可能な程度の長さに設定されている。
　なお、設計事項として、第３突出側壁３４Ｆと第２壁部３３Ｂとの間のＹ方向の長さと、第４突出側壁３４Ｇと第３壁部３３Ｃとの間のＹ方向に長さとの大小関係が逆になっていてもよい。その場合、第４突出側壁３４Ｇと第３壁部３３Ｃとの間のＹ方向の長さは、コンデンサ４を収納可能な程度の長さに設定されている。第３突出側壁３４Ｆと第２壁部３３Ｂとの間のＹ方向の長さは、物理量センサ１８を収納可能な程度の長さに設定されていてもよい。
　＜ロアカバー＞
　ロアカバー４０はＺ方向に関して扁平な板形状である。ロアカバー４０はロアケース３０の裏面３０Ｂに設けられる。ロアケース３０の裏面３０Ｂとは、第１表面３１Ａと第２表面３２Ａを併せた表面３０Ａの反対側の面のことである。ロアカバー４０によって流路５０が閉塞される。そのためにロアカバー４０は流路５０の一部を形作っているとも言える。流路５０はロアケース３０とロアカバー４０によって形作られている。
　＜フロントケース＞
　フロントケース６０は、側壁６１と天壁６２とを備える。側壁６１は天壁６２の縁に沿って延びる壁である。天壁６２はＺ方向に厚さの薄い扁平形状を成す壁である。側壁６１はＺ方向に関して離れた端に端部を備える。側壁６１の備える２つの端部のうちの一方の端部に天壁６２が設けられる。側壁６１と天壁６２は別体となっており、ボルトや溶接などによって連結されている。なお、側壁６１と天壁６２とが同一の材料によって連続して形成されていてもよい。
　側壁６１における天壁６２とつながる端部とは反対の端部に、ロアケース３０がボルトなどを介して連結される。側壁６１における天壁６２とつながる端部とは反対の端部と、第１基部３１とが機械的に連結される。なお、第１基部３１は第１表面３１Ａから側壁６１に向かって延びる縁部を備える。第１基部３１の縁部と、側壁６１における天壁６２とつながる端部とは反対の端部とが機械的に連結される。フランジ部３３と、側壁６１における天壁６２とつながる端部とは反対の端部とが、機械的に連結される。ロアケース３０とフロントケース６０との間に、これまでに説明した構成要素を収納可能な収納空間７０が設けられている。ケース本体８０に、これまでに説明した構成要素を収納可能な収納空間７０が設けられている。
　図８に示すように、Ｚ方向における第２基部３２と天壁６２との間の長さＨ４は、Ｚ方向における第１基部３１と天壁６２との間の長さＨ５よりも長い。Ｚ方向に関して、収納空間７０における第２基部３２と天壁６２との間の領域は、収納空間７０における第１基部３１と天壁６２との間の領域よりも広い。Ｚ方向に関して第２基部３２と天壁６２との間の距離はコンデンサ４とパワーモジュール５を重ねて配置可能な程度に広く設定されている。
　＜第１端子台＞
　第１端子台１５は、３つの第１導電部材１５Ａと、３つの第１導電部材１５Ａを被覆する第１樹脂部材１５Ｂとを備える。第１樹脂部材１５Ｂから、３つの第１導電部材１５Ａの端部が、２つずつ露出されている。３つの第１導電部材１５Ａにおける第１樹脂部材１５Ｂから露出した端部に、上アーム６Ｈと下アーム６Ｌの接続点が接続される。３つの第１導電部材１５Ａにおける第１樹脂部材１５Ｂから露出した反対側の端部に、１つのモータジェネレータ３の端子が接続される。なお、上面図には第２導電部材１５Ａの記載を省略している。
　＜第２端子台＞
　第２端子台１６は、３つの第２導電部材１６Ａと、３つの第２導電部材１６Ａを被覆する第２樹脂部材１６Ｂとを備える。第２樹脂部材１６Ｂから、３つの第２導電部材１６Ａの端部が、２つずつ露出されている。３つの第２導電部材１６Ａにおける第２樹脂部材１６Ｂから露出した端部に、上アーム６Ｈと下アーム６Ｌの接続点が接続される。３つの第２導電部材１６Ａにおける第２樹脂部材１６Ｂから露出した反対側の端部に、別の１つのモータジェネレータ３の端子が接続される。なお、上面図には第２導電部材１６Ａの記載を省略している。
　＜冷却器＞
　冷却器１７は冷媒の供給される供給管１７Ａと、冷媒の排出される排出管１７Ｂと、供給管１７Ａと排出管１７Ｂとを中継する複数の中継管とを備える。複数の中継管はスイッチモジュールの厚さ分離れて並んでいる。隣合う中継管同士の間にスイッチモジュールの厚さ分の空隙が設けられている。これまでに説明したスイッチモジュールが１つずつ個別に空隙に設けられている。スイッチモジュールと冷却器１７とによってパワーモジュール５が形成されている。
　＜流路＞
　ロアケース３０とロアカバー４０によって閉塞された流路５０が形作られている。流路５０はＸ方向に延びている。流路５０は、第１流路５２と接続流路５３と第２流路５４を備える。第１流路５２は、第１基部３１とロアカバー４０によって形作られている。接続流路５３は、第１突出部３４Ａと第１基部３１とロアカバー４０によって形作られている。第２流路５４は、第２突出部３４Ｂと第２基部３２とロアカバー４０によって形作られている。第１流路５２と第２流路５４との間に接続流路５３が設けられている。Ｘ方向に関して第１流路５２と接続流路５３と第２流路５４とが順に連続している。第１流路５２と接続流路５３と第２流路５４によって連続する１つの流路５０が構成されている。
　また第１流路５２に冷媒が流入する流入口５１が設けられている。第２流路５４に冷媒が流出する流出口５５が設けられている。Ｘ方向に関して流入口５１と第１流路５２と接続流路５３と第２流路５４と流出口５５が順に連続している。流入口５１と第１流路５２と接続流路５３と第２流路５４と流出口５５によって連続する１つの流路５０が構成されている。流路５０が、流入口５１と第１流路５２と接続流路５３と第２流路５４と流出口５５を備えるとも言える。
　なお、流入口５１が第１基部３１に設けられている。流入口５１が第１基部３１において、第１流路５２よりも第３側面３５Ｃ側の部位に設けられている。流入口５１がＸ方向に関して、第３側面３５Ｃから遠ざかる態様で、第１基部３１から突出している。流出口５５が第２基部３２において、第２流路５４よりも第１側面３５Ａ側の部位に設けられている。流出口５５がＸ方向に関して、第１側面３５Ａから遠ざかる態様で、第２基部３２から突出している。
　Ｚ面視において、第１流路５２は第２流路５４よりもＹ方向に関して第２側面３５Ｂ側に設けられている。第２流路５４は第１流路５２よりもＹ方向に関して第４側面３５Ｄ側に設けられている。接続流路５３がＹ方向に関して第２側面３５Ｂから第４側面３５Ｄに向かって斜めに伸びている。またＸ方向に関して第１流路５２と第２流路５４とが非重複である。なお、第１流路５２と第２流路５４とがＸ方向に関して重複していてもよい。
　またＺ方向に関して図７に示すように、流路５０は第１流路５２から第２流路５４に向かって長さが長い。Ｚ方向における接続流路５３の長さＨ２は、Ｚ方向における第１流路５２の長さＨ１よりも長い。Ｚ方向における第２流路５４の長さＨ３は、Ｚ方向における接続流路５３の長さＨ２よりも長い。
　第１流路５２の長さＨ１は流入口５１から接続流路５３に向かうどの位置においても一定である。接続流路５３の長さＨ２は第１流路５２から第２流路５４に向かうに連れて徐々に長い。第２流路５４の長さＨ３は接続流路５３から流出口５５に向かうどの位置においても一定である。第２流路５４の長さＨ３は、第１流路５２の長さＨ１よりも長い。
　また第１流路５２におけるＹ方向の長さＬ１が、第２流路５４におけるＹ方向の長さＬ２よりも長い。第２流路５４におけるＹ方向の長さＬ２が、第１流路５２におけるＹ方向の長さＬ１よりも短い。第１流路５２におけるＹ方向の長さＬ１が、第１流路５２におけるＺ方向の長さＨ１よりも長い。第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第２流路５４におけるＹ方向の長さＬ２よりも長い。第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第１流路５２におけるＺ方向の長さＨ１よりも長い。第１流路５２におけるＹ方向の長さとＺ方向の長さとの比が、第２流路５４におけるＹ方向の長さとＺ方向の長さとの比と異なる。
　なお、第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第１流路５２におけるＺ方向の長さＨ１よりも長ければ、第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第２流路５４におけるＹ方向の長さＬ２よりも長くなくても良い。第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第２流路５４におけるＹ方向の長さＬ２と等しくてもよい。第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第２流路５４におけるＹ方向の長さＬ２よりも短くてもよい。
　＜ケース本体への収納形態＞
　ケース本体８０の収納空間７０に、コンデンサ４と、パワーモジュール５と、リアクトル７と、第１端子台１５と、第２端子台１６と、バスバ１１、１２、１４と、物理量センサ１８と、が設けられている。図４に示すように、収納空間７０における、第１基部３１と天壁６２との間の第１領域７１に、リアクトル７と第１端子台１５が収納されている。図５に示すように、収納空間７０における、第２基部３２と天壁６２との間の第２領域７２に、コンデンサ４と、パワーモジュール５と、第２端子台１６と、物理量センサ１８とが収納されている。
　第１領域７１における、Ｚ方向で第１流路５２と対向する領域にリアクトル７が設けられている。リアクトル７は第１基部３１における第１領域７１側で第１流路５２の一部を形成する部位の第１表面３１Ａに、放熱部材９０を介して設けられている。放熱部材９０としては、シリコーンなどを含む放熱シートやゲルなどが挙げられる。なお、リアクトル７と第１表面３１Ａとの間に放熱部材９０が介在されていなくても良い。
　さらに第１領域７１におけるＺ方向で第１流路５２と非対向の領域に、第１端子台１５が設けられている。第１端子台１５は第１基部３１における第１流路５２よりも第４側面３５Ｄ側の部位に設けられている。第１基部３１には、第１端子台１５の設けられる部位に、予め第１端子台１５を取り付け可能な取付孔が形成されている。取付孔に第１端子台１５が挿入される。取付孔の縁に第１端子台１５が固定部材などを介して固定されている。
　また第２領域７２におけるＹ方向で第２突出部３４Ｂよりも第２側面３５Ｂ側の領域にコンデンサ４とパワーモジュール５が設けられている。第２領域７２における第２突出部３４ＢよりもＹ方向で第４側面３５Ｄ側の領域に物理量センサ１８と第２端子台１６が設けられている。
　コンデンサ４はＹ方向で、第３突出側壁３４Ｆに放熱部材９０を介して設けられている。なお、上記したようにコンデンサ４は、第３突出側壁３４Ｆに放熱部材９０を介して設けられていなくてもよい。コンデンサ４は第２流路５４とＹ方向で対向する態様で、第３突出側壁３４Ｆに放熱部材９０を介して設けられている。パワーモジュール５は、Ｚ方向に関してコンデンサ４と重複する態様で、コンデンサ４よりも天壁６２側に設けられている。なお、パワーモジュール５のすべてがコンデンサ４と重複していなくてもよい。
　物理量センサ１８は第４突出側壁３４Ｇに放熱部材９０を介して設けられている。なお、物理量センサ１８は第４突出側壁３４Ｇに放熱部材９０を介して設けられていなくてもよい。物理量センサ１８は第２流路５４とＹ方向で対向する態様で、第４突出側壁３４Ｇに放熱部材９０を介して設けられている。また、第２基部３２における第２突出部３４Ｂよりも第４側面３５Ｄ側の部位には、第２端子台１６が設けられる部位に、予め第２端子台１６を取り付け可能な取付孔が形成されている。取付孔に第２端子台１６が挿入される。第２取付孔の縁に、第２端子台１６が固定部材などを介して固定されている。
　出力バスバ１４が、パワーモジュール５から物理量センサ１８に向かって延びている。出力バスバ１４はさらに、物理量センサ１８から第２端子台１６に向かって延びている。出力バスバ１４が第２突出先端壁３４ＨとＺ方向で対向している。出力バスバ１４が第４突出側壁３４ＧとＹ方向で対向している。
　なお、図面における断面図においては、パワーモジュール５の断面としてスイッチモジュールの被覆樹脂を示している。そのためにパワーモジュール５を樹脂でハッチングしている。コンデンサ４の断面を一例として金属ハッチングしているが、コンデンサ４の材質は金属に限定されない。放熱部材９０の断面を一例として樹脂ハッチングしているが、放熱部材９０の材質は樹脂に限定されない。物理量センサ１８の断面として物理量センサ１８を被覆する被覆樹脂を示している。そのために物理量センサ１８を樹脂でハッチングしている。
　＜作用効果＞
　流路５０は、第１基部３１とロアカバー４０によって形作られた第１流路５２と、第２突出部３４Ｂと第２基部３２とロアカバー４０によって形作られた第２流路５４と、を備える。第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第１流路５２におけるＺ方向の長さＨ１よりも大きい。リアクトル７が、第１基部３１の第１流路５２とＺ方向で対向する部位に放熱部材９０を介して設けられている。コンデンサ４が、第２流路５４とＹ方向で対向する態様で、第３突出側壁３４Ｆに放熱部材９０を介して設けられている。これによれば、収納空間７０においてコンデンサ４とリアクトル７の配置の制限が緩和されるとともに、コンデンサ４とリアクトル７を効率よく冷却できる。
　第１流路５２におけるＹ方向の長さＬ１が、第１流路５２におけるＺ方向の長さＨ１よりも大きい。第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第２流路５４におけるＹ方向の長さＬ２よりも大きい。リアクトル７が第１基部３１の第１流路５２とＺ方向で対向する部位に設けられるために、リアクトル７と第１流路５２との重複範囲が増大しやすい。そのためにリアクトル７の冷却効率が向上する。コンデンサ４が第２流路５４とＹ方向で対向する態様で第３突出側壁３４Ｆに設けられるために、コンデンサ４と第２流路５４との重複範囲が増大しやすい。コンデンサ４の冷却効率が向上する。
　Ｚ方向における第２基部３２と天壁６２との間の長さＨ４は、Ｚ方向における第１基部３１と天壁６２との間の長さＨ５よりも長い。第２領域７２におけるＹ方向に関して第２突出部３４Ｂよりも第２側面３５Ｂ側の領域にコンデンサ４とパワーモジュール５が設けられている。パワーモジュール５とコンデンサ４とが、Ｚ方向で重複する態様で、第２基部３２と天壁６２の間に設けられている。これによれば、ケース本体８０のＺ方向の体格を増大させることなく、コンデンサ４とパワーモジュール５とを収納空間７０に配置可能であるとともに、コンデンサ４の冷却効率が向上する。
　第１流路５２におけるＹ方向の長さとＺ方向の長さとの比が、第２流路５４におけるＹ方向の長さとＺ方向の長さとの比と異なる。第１流路５２におけるＹ方向の長さＬ１が、第１流路５２におけるＺ方向の長さＨ１よりも長い。第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第２流路５４におけるＹ方向の長さＬ２よりも長い。これによれば、リアクトル７を第１基部３１に設け、コンデンサ４を第３突出側壁３４Ｆに設け、物理量センサ１８を第４突出側壁３４Ｇに設ける際に、効率的にこれら電気部品を効率的に冷却可能である。
　以下、第２実施形態～第１２実施形態について説明する。なお、第２実施形態～第１１実施形態に次の構成が共通している。そのために、第２実施形態～第１１実施形態ではその説明を省略する。共通する構成とは次の構成である。
　第１流路５２におけるＹ方向の長さＬ１が、第１流路５２におけるＺ方向の長さＨ１よりも長い。第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第２流路５４におけるＹ方向の長さＬ２よりも長い。第２流路５４におけるＺ方向の長さＨ３が、第１流路５２におけるＺ方向の長さＨ１よりも長い。第１流路５２にＺ方向で対向する態様で、リアクトル７が第１基部３１に設けられている。第２流路５４にＹ方向で対向する態様で、コンデンサ４が第３突出側壁３４Ｆに設けられている。第２流路５４にＹ方向で対向する態様で、コンデンサ４が第４突出側壁３４Ｇに設けられている。
　（第２実施形態）
　図９および図１０に示すように、第２実施形態では、電気機器１が放熱部材９０を備えていなくてもよい。第２実施形態では、リアクトル７が第１表面３１Ａに接触する態様で、第１基部３１に設けられる。コンデンサ４が第３突出側壁３４Ｆに接触する態様で、第３突出側壁３４Ｆに設けられる。物理量センサ１８が第４突出側壁３４Ｇに接触する態様で第４突出側壁３４Ｇに設けられる。
　（第３実施形態）
　図１１に示すように、第３実施形態では、第２突出部３４Ｂが第２基部３２の第２表面３２Ａから非垂直に突出している。第２基部３２と第３突出側壁３４Ｆとの間の角度が鋭角である。第２基部３２と第４突出側壁３４Ｇとの間の角度が鈍角である。逆に、第２基部３２と第３突出側壁３４Ｆとの間の角度が鈍角で、第２基部３２と第４突出側壁３４Ｇとの間の角度が鋭角であってもよい。なお、図１１についてはケース本体８０のみを抽出して記載している。なお、第３突出側壁３４Ｆおよび第４突出側壁３４Ｇが接続部位に相当する。
　（第４実施形態）
　図１２に示すように、第４実施形態では流路５０が分岐している。図１２は、ロアケース３０を裏面３０Ｂ側から見たＺ面視である。Ｙ方向に関して第１流路５２と第２流路５４とが並ぶ。第１流路５２の一端に流出口５５が設けられる。接続流路５３が第１枝流路５３Ａと第２枝流路５３Ｂと第３枝流路５３Ｃを備える。第１枝流路５３Ａの一端と第２枝流路５３Ｂの一端と第３枝流路５３Ｃの一端が１つにまとまって中心部を形成している。第１枝流路５３Ａと第２枝流路５３Ｂと第３枝流路５３Ｃが中心部から離れるように延びている。第１枝流路５３Ａの他端に第１流路５２の他端が設けられる。第２枝流路５３Ｂの他端に第２流路５４の一端が設けられる。第３枝流路５３Ｃの他端に流出口５５が設けられる。なお、図１５に、第４実施形態から第６実施形態におけるＸＶ－ＸＶ断面で切断した断面図を表している。図１６に、第４実施形態から第６実施形態におけるＸＶＩ－ＸＶＩ断面で切断した断面図を表している。
　（第５実施形態）
　図１３に示すように、第５実施形態では、流路５０が略Ｕ字状に折れ曲がっている。図１３は、ロアケース３０を裏面３０Ｂ側から見たＺ面視である。Ｙ方向に関して第１流路５２と第２流路５４とが並ぶ。第１流路５２のＸ方向の一端に流入口５１が設けられる。第２流路５４のＸ方向の一端に流出口５５が設けられる。第１流路５２のＸ方向の他端と、第２流路５４の他端に接続流路５３が設けられる。接続流路５３はＹ方向に沿って延びている。
　（第６実施形態）
　図１４に示すように、第６実施形態では、流路５０が略Ｊ字状に折れ曲がっている。図１４は、ロアケース３０を裏面３０Ｂ側から見たＺ面視である。Ｙ方向に関して第１流路５２と第２流路５４とが並ぶ。Ｘ方向に関して第１流路５２の長さが、Ｘ方向に関して第２流路５４の長さより短い。第１流路５２のＹ方向の一端に流入口５１が設けられる。第２流路５４のＸ方向の一端に流出口５５が設けられる。第１流路５２のＸ方向の他端と、第２流路５４の他端に接続流路５３が設けられる。接続流路５３はＹ方向に沿って延びている。
　（第７実施形態）
　第７実施形態においては、図１７に示すように、第１実施形態の流路５０の形態に加えて、第２流路５４の一部が第４側面３５Ｄに向かってＹ方向に突出している。図１７は、ロアケース３０を裏面３０Ｂ側から見たＺ面視である。第１端子台１５は、第１基部３１における第１流路５２よりも第４側面３５Ｄ側の部位に設けられている。第２端子台１６は、第２基部３２における第２流路５４よりも第４側面３５Ｄ側の部位に設けられている。
　Ｘ方向に関して第１端子台１５と第２端子台１６の間に、第２流路５４におけるＹ方向に突出する部位が設けられている。第１端子台１５と、第２流路５４におけるＹ方向に突出する部位とがＸ方向に関して重複している。第２端子台１６と第２流路５４におけるＹ方向に突出する部位とがＸ方向に関して重複している。
　また、第２流路５４における第４側面３５Ｄに向かってＹ方向に突出した部位は、第２基部３２と第２突出部３４Ｂとロアカバー４０によって形作られている。第２流路５４における第４側面３５Ｄに向かってＹ方向に突出した部位は、第２突出部３４Ｂにおける第４側面３５Ｄに向かってＹ方向に突出した部位と、第２基部３２と、ロアカバー４０とによって形成されている。
　図１８に示すように、Ｘ方向に関して、第２突出部３４Ｂにおける第４側面３５Ｄに向かってＹ方向に突出した部位と、第１端子台１５とが重複している。Ｘ方向に関して、第２突出部３４Ｂにおける第４側面３５Ｄに向かってＹ方向に突出した部位と、第２端子台１６とが重複している。なお、図１８においては、電気機器１からフロントケース６０を除いた上面図を示している。
　また第７実施形態においては、電気機器１が車両のトランスアクスル９に設けられている。電気機器１の第１側面３５Ａが車両の進行方向に、電気機器１の第３側面３５Ｃが車両の後退方向に対応するように、電気機器１がトランスアクスル９に設けられている。すなわち車両の進退方向がＸ方向に相当する。
　図１８および図１９に示すように、電気機器１とトランスアクスル９とがＺ方向に関して重複している。トランスアクスル９は本体部９Ａと電気機器１に向かって突起する凸部９Ｂを備える。電気機器１が凸部９Ｂにボルトなどの締結部材を介して締結される。なお、以下に説明する第８実施形態～第１０実施形態においても第７実施形態と同様に、電気機器１がトランスアクスル９に設けられている。
　図１９および図２０に示すように電気機器１と本体部９Ａとの間に空隙が設けられている。電気機器１のケース本体８０から第１端子台１５の一部と第２端子台１６の一部が露出されている。図示を省略するが、第２端子台１６の第２導電部材１６Ａとトランスアクスル９に含まれるモータジェネレータ３の端子と電気的に接続される。車両の走行に伴い、車両の前方から後方に向かって、空隙に風が流れる。これによれば、第１端子台１５および第２端子台１６が積極的に冷却される。
　第１端子台１５についてさらに言えば、第２突出部３４ＢにおけるＹ方向に突出した部位よりも車両の後方側に設けられている。上記したように、Ｘ方向に関して、第１端子台１５が第２突出部３４ＢにおけるＹ方向に突出した部位と重複している。これによれば、車両の前方から後方に向かって流れる風が冷媒によって冷却される。空隙に風が流れた場合に、積極的に第１端子台１５が効率的に冷却される。
　（第８実施形態）
　また図２１に示すように、第８実施形態においては、電気機器１はＺ方向に関してトランスアクスル９と反対側でＤＣＤＣコンバータ１０と接続されていてもよい。ＤＣＤＣコンバータ１０は本体部１０Ａと電気機器１に向かって突起する凸部１０Ｂを備える。電気機器１が凸部１０Ｂにボルトなどの締結部材を介して締結される。電気機器１と本体部１０Ａとの間に空隙が設けられている。電気機器１のケース本体８０からＤＣＤＣコンバータ１０に接続される端子の一部が露出されている。電気機器１におけるＤＣＤＣコンバータ１０に接続される端子とＤＣＤＣコンバータ１０の端子と電気的に接続される。車両の走行に伴い、車両の前方から後方に向かって、空隙に風が流れる。これによれば、第１端子台１５と第２端子台１６が積極的に冷却される。電気機器１におけるＤＣＤＣコンバータ１０に接続される端子が積極的に冷却される。
　（第９実施形態）
　図２２に示すように、第９実施形態においては、第２流路５４がＸ方向に沿って延びる途中で、Ｙ方向に関して第４側面３５Ｄ側へ屈曲している。第２流路５４におけるＹ方向に関して第４側面３５Ｄ側へ屈曲した部位と、第１端子台１５および第２端子台１６とがＸ方向に関して重複している。これに伴って、第２突出部３４ＢにおけるＹ方向に関して第４側面３５Ｄ側へ屈曲した部位と、第１端子台１５および第２端子台１６とがＸ方向に関して重複している。これによれば、車両の前方から後方に向かって流れる風が冷媒によって冷却される。空隙に風が流れた場合に、積極的に第１端子台１５と第２端子台１６が効率的に冷却される。
　（第１０実施形態）
　図２３に示すように、第１０実施形態においては、第２流路５４がＸ方向に沿って延びている。またＺ方向に関して第２流路５４を形作るロアケース３０の一部が裏面３０Ｂから突出している。そして第２基部３２における裏面３０Ｂから突出した部位に、第４側面３５Ｄと第３側面３５Ｃの間に向かう方向と、第１側面３５Ａと第２側面３５Ｂの間へ向かう方向の両方に延びるフィン３２Ｃが設けられている。フィン３２Ｃにおける第１側面３５Ａと第２側面３５Ｂの間へ向かう部位は第２流路５４の内部に設けられている。そのためフィン３２Ｃにおける第１側面３５Ａと第２側面３５Ｂの間へ向かう部位は第２流路５４に流れる冷媒によって積極的に冷却されている。
　フィン３２Ｃにおける第４側面３５Ｄと第３側面３５Ｃの間に向かう部位と、フィン３２Ｃにおける第１側面３５Ａと第２側面３５Ｂの間へ向かう部位とは、同一材料で連続している。フィン３２Ｃにおける第１側面３５Ａと第２側面３５Ｂの間へ向かう部位が冷媒によって積極的に冷却されることで、フィン３２Ｃにおける第４側面３５Ｄと第３側面３５Ｃの間に向かう部位が積極的に冷却される。
　Ｘ方向に関して、第１端子台１５と第２端子台１６の間に、フィン３２Ｃにおける第４側面３５Ｄと第３側面３５Ｃの間に向かう部位が設けられる。これによれば、車両の走行に伴い車両の前方から後方に向かって空隙に流れる風が、冷却されやすい。特に、フィン３２Ｃの後方に設けられる第１端子台１５が積極的に冷却されやすい。
　（第１１実施形態）
　図２４に示すように、第１１実施形態においては、第２突出部３４Ｂを介してコンデンサ４とパワーモジュール５とがＹ方向で並ぶ。第２突出部３４Ｂの内部を流れる第２流路５４によってコンデンサ４とパワーモジュール５が冷却される。
　（第１２実施形態）
　なお、コンデンサ４、物理量センサ１８、リアクトル７、バスバ１１、１２、１４、端子台１５、１６、パワーモジュール５の配置は、第１実施形態～第１１実施形態に限定されない。コンデンサ４、物理量センサ１８、リアクトル７、バスバ、端子台１５、１６、パワーモジュール５のうちの少なくとも１つが、第１流路５２とＺ方向で並ぶ態様で第１基部３１に設けられていればよい。コンデンサ４、物理量センサ１８、リアクトル７、バスバ、端子台１５、１６、パワーモジュール５のうちの少なくとも１つが、第２流路５４とＹ方向で並ぶ態様で第２突出部３４Ｂに設けられていればよい。なお、これらの電気部品の他にＥＭＩフィルタやＤＣＤＣコンバータ１０が同様の配置になっていてもよい。
　（技術的思想の開示）
　この明細書は、以下に列挙する複数の項に記載された複数の技術的思想を開示している。いくつかの項は、後続の項において先行する項を択一的に引用する多項従属形式（a multiple dependent form）により記載されている場合がある。いくつかの項は、他の多項従属形式の項を引用する多項従属形式（a multiple dependent form referring to another multiple dependent form）により記載されている場合がある。これらの多項従属形式で記載された項は、複数の技術的思想を定義している。
　技術的思想１
　複数の電気部品（４、５、７、１０、１５、１６、１８）と、
　上下方向（Ｚ）に離れた上側底部（３０）と下側底部（４０）、前記上側底部から起立する側壁（６０）、前記上側底部と前記側壁とによって区画されて複数の前記電気部品を収納する収納空間（７０）、および、前記上側底部と前記下側底部とによって区画されて複数の前記電気部品を冷却する冷媒の流れる流路（５０）を有するケース（８０）と、を備え、
　前記上側底部は、前記流路の外郭の一部を形作る基部（３２）と、前記上下方向に関して前記下側底部から離れる態様で前記基部から突出して前記流路の外郭の一部を形作る突出部（３４Ｂ）と、を備え、
　前記流路は、前記基部と前記下側底部によって形作られた、前記上下方向に直交する直交方向（Ｙ）の長さ（Ｌ１）が前記上下方向の長さ（Ｈ１）よりも長い第１流路（５２）と、前記基部と前記突出部と前記下側底部によって形作られて、前記上下方向の長さ（Ｈ３）が前記第１流路における前記上下方向の長さよりも長い第２流路（５４）と、を備え、
　前記基部における前記上下方向で前記第１流路と重なる部位に、複数の前記電気部品のうちの少なくとも１つが対向し、
　前記突出部における前記直交方向で前記第２流路と重なる部位に、複数の前記電気部品のうちの別の少なくとも１つが対向する電気機器。
　技術的思想２
　前記第２流路における前記上下方向の長さが、前記第２流路における前記直交方向の長さ（Ｌ２）よりも長い技術的思想１に記載の電気機器。
　技術的思想３
　前記第１流路における前記上下方向の長さと前記直交方向の長さの比が、前記第２流路における前記上下方向の長さと前記直交方向の長さの比と異なる技術的思想１または２に記載の電気機器。
　技術的思想４
　前記基部における前記上下方向で前記第１流路と重なる部位に、複数の前記電気部品のうちの少なくとも１つが接触し、
　前記突出部における前記直交方向で前記第２流路と重なる部位に、複数の前記電気部品のうちの別の少なくとも１つが接触している技術的思想１～３のいずれか１項に記載の電気機器。
　技術的思想５
　前記電気部品は、コンデンサ（４）、パワーモジュール（５）、および、リアクトル（７）を備え、
　前記ケースは、前記上下方向に関して前記側壁における前記上側底部から離れた端部に設けられて前記収納空間を閉塞する天壁（７０）をさらに備え、
　前記基部における前記突出部が設けられる部位と前記天壁との間の前記上下方向の長さ（Ｈ４）が、前記基部における前記第１流路が設けられる部位と前記天壁との間の前記上下方向の長さ（Ｈ５）よりも長く、
　前記基部における前記突出部が設けられる部位と前記天壁との間に、前記パワーモジュールと前記コンデンサとが前記上下方向で重複する態様で、前記パワーモジュールと前記コンデンサが設けられ、
　前記基部における前記第１流路が設けられる部位と前記天壁との間に前記リアクトルが設けられている技術的思想１～４のいずれか１項に記載の電気機器。
　技術的思想６
　前記突出部における前記基部との接続部位（３４Ｆ、３４Ｇ）と前記基部との間の角度が非垂直である技術的思想１～５のいずれか１項に記載の電気機器。
　技術的思想７
　前記流路はさらに、前記第１流路と前記第２流路をつなぐ接続流路（５３）と、前記冷媒が流入する流入口（５１）と、を備え、
　前記接続流路は３つに枝分かれしており、
　前記接続流路における前記３つに枝分かれした１つに前記流入口が設けられ、別の２つに前記第１流路と前記第２流路が設けられている技術的思想１～６のいずれか１項に記載の電気機器。
　技術的思想８
　前記流路はさらに、前記第１流路と前記第２流路をつなぐ接続流路（５３）と、前記冷媒が流入する流入口（５１）と、前記冷媒が流出する流出口（５５）と、を備え、
　前記第１流路に前記流入口が設けられ、
　前記第２流路に前記流出口が設けられ、
　前記流路が前記流入口から前記流出口に向かって折り返すように曲がっている技術的思想１～６のいずれか１項に記載の電気機器。
　技術的思想９
　車両のトランスアクスル（９）に搭載された電気機器であって、
　前記電気部品は、前記トランスアクスルの有するモータ（３）と前記モータに電気的に接続される端子台（１６）を備え、
　前記トランスアクスルと空隙（９１）を介して前記上下方向に重複し、
　前記空隙に前記端子台の一部が設けられ、
　前記車両の進退方向（Ｘ）に関して、前記端子台と前記流路とが重複する技術的思想１～８のいずれか１項に記載の電気機器。
　技術的思想１０
　車両のトランスアクスル（９）に搭載された電気機器であって、
　前記電気部品は、前記トランスアクスルの有するモータ（３）と前記モータに電気的に接続される端子台（１６）を備え、
　前記トランスアクスルと空隙（９１）を介して前記上下方向に重複し、
　前記空隙に前記端子台の一部が設けられ、
　前記上側底部は前記流路の内外に渡って延びる複数のフィン（３２Ｃ）を備え、
　前記車両の進退方向（Ｘ）に関して、前記端子台が複数の前記フィンと重複する技術的思想１～８のいずれか１項に記載の電気機器。

Claims (10)

  1. 　複数の電気部品（４、５、７、１０、１５、１６、１８）と、
    　上下方向（Ｚ）に離れた上側底部（３０）と下側底部（４０）、前記上側底部から起立する側壁（６０）、前記上側底部と前記側壁とによって区画されて複数の前記電気部品を収納する収納空間（７０）、および、前記上側底部と前記下側底部とによって区画されて複数の前記電気部品を冷却する冷媒の流れる流路（５０）を有するケース（８０）と、を備え、
    　前記上側底部は、前記流路の外郭の一部を形作る基部（３２）と、前記上下方向に関して前記下側底部から離れる態様で前記基部から突出して前記流路の外郭の一部を形作る突出部（３４Ｂ）と、を備え、
    　前記流路は、前記基部と前記下側底部によって形作られた、前記上下方向に直交する直交方向（Ｙ）の長さ（Ｌ１）が前記上下方向の長さ（Ｈ１）よりも長い第１流路（５２）と、前記基部と前記突出部と前記下側底部によって形作られて、前記上下方向の長さ（Ｈ３）が前記第１流路における前記上下方向の長さよりも長い第２流路（５４）と、を備え、
    　前記基部における前記上下方向で前記第１流路と重なる部位に、複数の前記電気部品のうちの少なくとも１つが対向し、
    　前記突出部における前記直交方向で前記第２流路と重なる部位に、複数の前記電気部品のうちの別の少なくとも１つが対向する電気機器。
  2. 　前記第２流路における前記上下方向の長さが、前記第２流路における前記直交方向の長さ（Ｌ２）よりも長い請求項１に記載の電気機器。
  3. 　前記第１流路における前記上下方向の長さと前記直交方向の長さの比が、前記第２流路における前記上下方向の長さと前記直交方向の長さの比と異なる請求項１または２に記載の電気機器。
  4. 　前記基部における前記上下方向で前記第１流路と重なる部位に、複数の前記電気部品のうちの少なくとも１つが接触し、
    　前記突出部における前記直交方向で前記第２流路と重なる部位に、複数の前記電気部品のうちの別の少なくとも１つが接触している請求項１または２に記載の電気機器。
  5. 　前記電気部品は、コンデンサ（４）、パワーモジュール（５）、および、リアクトル（７）を備え、
    　前記ケースは、前記上下方向に関して前記側壁における前記上側底部から離れた端部に設けられて前記収納空間を閉塞する天壁（６２）をさらに備え、
    　前記基部における前記突出部が設けられる部位と前記天壁との間の前記上下方向の長さ（Ｈ４）が、前記基部における前記第１流路が設けられる部位と前記天壁との間の前記上下方向の長さ（Ｈ５）よりも長く、
    　前記基部における前記突出部が設けられる部位と前記天壁との間に、前記パワーモジュールと前記コンデンサとが前記上下方向で重複する態様で、前記パワーモジュールと前記コンデンサが設けられ、
    　前記基部における前記第１流路が設けられる部位と前記天壁との間に前記リアクトルが設けられている請求項１または２に記載の電気機器。
  6. 　前記突出部における前記基部との接続部位（３４Ｆ、３４Ｇ）と前記基部との間の角度が非垂直である請求項１または２に記載の電気機器。
  7. 　前記流路はさらに、前記第１流路と前記第２流路をつなぐ接続流路（５３）と、前記冷媒が流入する流入口（５１）と、を備え、
    　前記接続流路は３つに枝分かれしており、
    　前記接続流路における前記３つに枝分かれした１つに前記流入口が設けられ、別の２つに前記第１流路と前記第２流路が設けられている請求項１または２に記載の電気機器。
  8. 　前記流路はさらに、前記第１流路と前記第２流路をつなぐ接続流路（５３）と、前記冷媒が流入する流入口（５１）と、前記冷媒が流出する流出口（５５）と、を備え、
    　前記第１流路に前記流入口が設けられ、
    　前記第２流路に前記流出口が設けられ、
    　前記流路が前記流入口から前記流出口に向かって折り返すように曲がっている請求項１または２に記載の電気機器。
  9. 　車両のトランスアクスル（９）に搭載された電気機器（１）であって、
    　前記電気部品は、前記トランスアクスルの有するモータ（３）と前記モータに電気的に接続される端子台（１６）を備え、
    　前記トランスアクスルと空隙を介して前記上下方向に重複し、
    　前記空隙に前記端子台の一部が設けられ、
    　前記車両の進退方向（Ｘ）に関して、前記端子台と前記流路とが重複する請求項１または２に記載の電気機器。
  10. 　車両のトランスアクスル（９）に搭載された電気機器（１）であって、
    　前記電気部品は、前記トランスアクスルの有するモータ（３）と前記モータに電気的に接続される端子台（１６）を備え、
    　前記トランスアクスルと空隙を介して前記上下方向に重複し、
    　前記空隙に前記端子台の一部が設けられ、
    　前記上側底部は前記流路の内外に渡って延びる複数のフィン（３２Ｃ）を備え、
    　前記車両の進退方向（Ｘ）に関して、前記端子台が複数の前記フィンと重複する請求項１または２に記載の電気機器。
PCT/JP2023/019111 2022-06-03 2023-05-23 電気機器 WO2023234114A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022091181A JP2023178111A (ja) 2022-06-03 2022-06-03 電気機器
JP2022-091181 2022-06-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023234114A1 true WO2023234114A1 (ja) 2023-12-07

Family

ID=89024789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/019111 WO2023234114A1 (ja) 2022-06-03 2023-05-23 電気機器

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2023178111A (ja)
WO (1) WO2023234114A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014079117A (ja) * 2012-10-11 2014-05-01 Mitsubishi Electric Corp 車載用電力変換装置
JP2017200314A (ja) * 2016-04-27 2017-11-02 カルソニックカンセイ株式会社 電力変換装置
JP2020108182A (ja) * 2018-12-26 2020-07-09 株式会社ケーヒン 電力変換装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014079117A (ja) * 2012-10-11 2014-05-01 Mitsubishi Electric Corp 車載用電力変換装置
JP2017200314A (ja) * 2016-04-27 2017-11-02 カルソニックカンセイ株式会社 電力変換装置
JP2020108182A (ja) * 2018-12-26 2020-07-09 株式会社ケーヒン 電力変換装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023178111A (ja) 2023-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6663810B2 (ja) パワー半導体装置及びそれを用いた電力変換装置
CN101330248B (zh) 电力转换装置
CN103856032B (zh) 电容器模块
JP5508357B2 (ja) 電力変換装置
JP5738794B2 (ja) 電力変換装置
JP5563383B2 (ja) 電力変換装置
US10291148B2 (en) Power conversion apparatus
JP5851372B2 (ja) 電力変換装置
US9750147B2 (en) Power converter
US9419535B2 (en) Electric power converter
US20150305188A1 (en) Electric Power Converter
CN103703667A (zh) 电力变换装置
JP5815063B2 (ja) 電力変換装置
JP6055868B2 (ja) 電力変換装置
US20190115848A1 (en) Power converter
JP2020022287A (ja) 電力変換装置
WO2023234114A1 (ja) 電気機器
JP2008148529A (ja) 電圧変換装置
JP5857092B2 (ja) 電力変換装置
JP7306297B2 (ja) 電力変換ユニット
JP2022021177A (ja) 電力変換装置
JP2023160164A (ja) 電気機器
JP2022066975A (ja) 電力変換装置
JP2023067172A (ja) 車両の駆動ユニット
JP2021072757A (ja) 電力変換装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23815873

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1