WO2023219167A1 - 弾性波装置 - Google Patents

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WO2023219167A1
WO2023219167A1 PCT/JP2023/017964 JP2023017964W WO2023219167A1 WO 2023219167 A1 WO2023219167 A1 WO 2023219167A1 JP 2023017964 W JP2023017964 W JP 2023017964W WO 2023219167 A1 WO2023219167 A1 WO 2023219167A1
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WO
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electrode
thickness
electrode finger
electrode fingers
wave device
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/017964
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English (en)
French (fr)
Inventor
博也 鈴木
徹 山路
直 山崎
Original Assignee
株式会社村田製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社村田製作所 filed Critical 株式会社村田製作所
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    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/125Driving means, e.g. electrodes, coils
    • H03H9/145Driving means, e.g. electrodes, coils for networks using surface acoustic waves
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
    • H03H9/46Filters
    • H03H9/64Filters using surface acoustic waves

Definitions

  • the present disclosure relates to an elastic wave device.
  • Patent Document 1 describes an elastic wave device.
  • the frequency when a ladder type filter including a series arm resonator and a parallel arm resonator is formed, the frequency may be adjusted by changing the thickness of the protective film of the resonator. At this time, since ripples occur near the resonance frequency, there is a possibility that the frequency characteristics will deteriorate.
  • the present disclosure is intended to solve the above-mentioned problems, and aims to suppress deterioration of frequency characteristics.
  • An elastic wave device includes an input terminal, an output terminal, a plurality of resonators, a series arm electrically connected between the input terminal and the output terminal, and a ground potential between the series arm and the series arm. and at least one parallel arm electrically connected between the plurality of resonators, the plurality of resonators include a support member including a support substrate having a thickness in a first direction, and the support member a piezoelectric layer provided in the first direction of the piezoelectric layer, and a first bus bar and a second bus bar provided in the first direction of the piezoelectric layer and provided at positions facing each other in a second direction intersecting the first direction.
  • an IDT electrode having a bus bar, a first electrode finger having a base end connected to the first bus bar, and a second electrode finger having a base end connected to the second bus bar; a protective film provided in the first direction of the piezoelectric layer so as to cover the piezoelectric layer, the support member has a cavity on the piezoelectric layer side, and at least a part of the IDT electrode
  • the plurality of resonators include a series arm resonator provided in the series arm and a parallel arm resonator provided in the parallel arm, and the plurality of resonators include a series arm resonator provided in the series arm and a parallel arm resonator provided in the parallel arm.
  • the thickness of the protective film provided at a position overlapping with the first electrode finger or the second electrode finger of the series arm resonator is, as viewed in plan in the first direction,
  • the thickness of the first electrode finger and the second electrode finger of the series arm resonator is greater than the thickness of the protective film provided at a position overlapping with the first electrode finger or the second electrode finger of the parallel arm resonator. , is different from the thickness of the first electrode finger and the second electrode finger of the parallel arm resonator.
  • FIG. 1A is a perspective view showing the elastic wave device of the first embodiment.
  • FIG. 1B is a plan view showing the electrode structure of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion taken along line II-II in FIG. 1A.
  • FIG. 3A is a schematic cross-sectional view for explaining Lamb waves propagating through a piezoelectric layer in a comparative example.
  • FIG. 3B is a schematic cross-sectional view for explaining a thickness shear primary mode bulk wave propagating through the piezoelectric layer of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view for explaining the amplitude direction of the bulk wave of the thickness shear primary mode propagating through the piezoelectric layer of the first embodiment.
  • FIG. 1A is a perspective view showing the elastic wave device of the first embodiment.
  • FIG. 1B is a plan view showing the electrode structure of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion taken along line II-
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of resonance characteristics of the elastic wave device of the first embodiment.
  • FIG. 6 shows that in the acoustic wave device of the first embodiment, when p is the distance between the centers of adjacent electrodes or the average distance between the centers, and d is the average thickness of the piezoelectric layer, d/2p and the resonator.
  • FIG. 7 is a schematic plan view showing an example in which a pair of electrodes are provided in the acoustic wave device of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a reference diagram showing an example of the resonance characteristics of the elastic wave device of the first embodiment.
  • FIG. 9 shows the fractional band of the elastic wave device of the first embodiment when a large number of elastic wave resonators are configured, and the amount of phase rotation of spurious impedance normalized by 180 degrees as the magnitude of spurious.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram showing the relationship between d/2p, metallization ratio MR, and fractional band.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram showing a map of fractional bands with respect to Euler angles (0°, ⁇ , ⁇ ) of LiNbO 3 when d/p is brought as close to 0 as possible.
  • FIG. 12 is a partially cutaway perspective view for explaining the elastic wave device according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 is a schematic plan view showing an example of the elastic wave device according to the first embodiment.
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. 13.
  • FIG. 15 is a schematic cross-sectional view taken along line XV-XV in FIG. 13.
  • FIG. 16 is a circuit diagram of the elastic wave device according to the first embodiment shown in FIG. 13.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of an elastic wave device according to a comparative example.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating the frequency characteristics of the elastic wave device according to the first embodiment.
  • FIG. 19 is a schematic cross-sectional view of the elastic wave device according to the second embodiment.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view of the elastic wave device according to the third embodiment.
  • FIG. 1A is a perspective view showing the elastic wave device of the first embodiment.
  • FIG. 1B is a plan view showing the electrode structure of the first embodiment.
  • the elastic wave device 1 of the first embodiment has a piezoelectric layer 2 made of LiNbO 3 .
  • the piezoelectric layer 2 may be made of LiTaO 3 .
  • the cut angle of LiNbO 3 and LiTaO 3 is a Z cut in the first embodiment.
  • the cut angle of LiNbO 3 or LiTaO 3 may be a rotational Y cut or an X cut.
  • the propagation directions of Y propagation and X propagation are ⁇ 30°.
  • the thickness of the piezoelectric layer 2 is not particularly limited, but is preferably 50 nm or more and 1000 nm or less in order to effectively excite the thickness shear primary mode.
  • the piezoelectric layer 2 has a first main surface 2a and a second main surface 2b facing each other in the Z direction. Electrode fingers 3 and electrode fingers 4 are provided on the first main surface 2a.
  • the electrode finger 3 is an example of a "first electrode finger”
  • the electrode finger 4 is an example of a "second electrode finger”.
  • the plurality of electrode fingers 3 are a plurality of "first electrode fingers” connected to the first bus bar 5.
  • the plurality of electrode fingers 4 are a plurality of "second electrode fingers” connected to the second bus bar 6.
  • the plurality of electrode fingers 3 and the plurality of electrode fingers 4 are inserted into each other.
  • an IDT (Interdigital Transducer) electrode including the electrode finger 3, the electrode finger 4, the first bus bar 5, and the second bus bar 6 is configured.
  • the electrode fingers 3 and 4 have a rectangular shape and have a length direction. In the direction orthogonal to this length direction, the electrode fingers 3 and the electrode fingers 4 adjacent to the electrode fingers 3 are opposed to each other.
  • the length direction of the electrode fingers 3 and 4 and the direction perpendicular to the length direction of the electrode fingers 3 and 4 are directions intersecting the thickness direction of the piezoelectric layer 2. Therefore, it can be said that the electrode fingers 3 and the electrode fingers 4 adjacent to the electrode fingers 3 face each other in the direction intersecting the thickness direction of the piezoelectric layer 2.
  • the thickness direction of the piezoelectric layer 2 is the Z direction (or the first direction)
  • the length direction of the electrode fingers 3 and 4 is the Y direction (or the second direction)
  • the electrode fingers 3 and 4 are referred to as the Y direction (or the second direction).
  • the direction orthogonal to each other is referred to as the X direction (or the third direction).
  • the length direction of the electrode fingers 3 and 4 may be replaced with the direction perpendicular to the length directions of the electrode fingers 3 and 4 shown in FIGS. 1A and 1B. That is, in FIGS. 1A and 1B, the electrode fingers 3 and 4 may be extended in the direction in which the first bus bar 5 and the second bus bar 6 extend. In that case, the first bus bar 5 and the second bus bar 6 will extend in the direction in which the electrode fingers 3 and 4 extend in FIGS. 1A and 1B. Then, a pair of adjacent electrode fingers 3 connected to one potential and electrode fingers 4 connected to the other potential are arranged in a direction perpendicular to the length direction of the electrode fingers 3 and 4. Multiple pairs are provided.
  • the electrode fingers 3 and 4 when the electrode fingers 3 and 4 are adjacent to each other, it does not mean that the electrode fingers 3 and 4 are arranged so as to be in direct contact with each other, but when the electrode fingers 3 and 4 are arranged with a gap between them. This refers to the case where the In addition, when the electrode fingers 3 and 4 are adjacent to each other, there are other electrodes between the electrode fingers 3 and 4 that are connected to the hot electrode or the ground electrode, including other electrode fingers 3 and 4. is not placed. This logarithm does not need to be an integer pair, and may be 1.5 pairs or 2.5 pairs.
  • the distance between the centers of the electrode fingers 3 and 4, that is, the pitch, is preferably in the range of 1 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less.
  • the center-to-center distance between the electrode fingers 3 and 4 refers to the center of the width dimension of the electrode fingers 3 in a direction perpendicular to the length direction of the electrode fingers 3, and the center of the width dimension of the electrode fingers 3 in a direction perpendicular to the length direction of the electrode fingers 4. This is the distance between the center of the width dimension of the electrode finger 4 in the direction shown in FIG.
  • the electrode fingers 3 and 4 when there are multiple electrode fingers 3 and at least one of the electrode fingers 4 (when the electrode fingers 3 and 4 are considered as one pair of electrode sets, there are 1.5 or more pairs of electrode sets), the electrode fingers 3.
  • the distance between the centers of the electrode fingers 4 refers to the average value of the distance between the centers of adjacent electrode fingers 3 and electrode fingers 4 among 1.5 or more pairs of electrode fingers 3 and electrode fingers 4.
  • the width of the electrode fingers 3 and 4 that is, the dimension in the opposing direction of the electrode fingers 3 and 4, is preferably in the range of 150 nm or more and 1000 nm or less.
  • the center-to-center distance between the electrode fingers 3 and 4 is the distance between the center of the dimension (width dimension) of the electrode fingers 3 in the direction perpendicular to the length direction of the electrode fingers 3 and the length of the electrode fingers 4. This is the distance between the center of the dimension (width dimension) of the electrode finger 4 in the direction orthogonal to this direction.
  • a direction perpendicular to the length direction of the electrode fingers 3 and 4 is a direction perpendicular to the polarization direction of the piezoelectric layer 2. This is not the case when a piezoelectric material having a different cut angle is used as the piezoelectric layer 2.
  • “orthogonal” is not limited to strictly orthogonal, but approximately orthogonal (for example, the angle between the direction orthogonal to the length direction of the electrode fingers 3 and 4 and the polarization direction is 90° ⁇ 10°).
  • a support substrate 8 is laminated on the second main surface 2b side of the piezoelectric layer 2 with an intermediate layer 7 interposed therebetween.
  • the intermediate layer 7 and the support substrate 8 have a frame-like shape, and have openings 7a and 8a, as shown in FIG. As a result, a space (air gap) 9 is formed.
  • the intermediate layer may have a recess, thereby forming the space 9.
  • the space 9 is an example of a "cavity".
  • the space 9 is provided so as not to hinder the vibration of the excitation region C of the piezoelectric layer 2. Therefore, the support substrate 8 is laminated on the second main surface 2b with the intermediate layer 7 interposed therebetween at a position that does not overlap with the portion where at least one pair of electrode fingers 3 and 4 are provided. Note that the intermediate layer 7 may not be provided. Therefore, the support substrate 8 can be laminated directly or indirectly on the second main surface 2b of the piezoelectric layer 2.
  • the intermediate layer 7 is made of silicon oxide.
  • the intermediate layer 7 can be formed of an appropriate insulating material such as silicon nitride, alumina, etc. in addition to silicon oxide.
  • the support substrate 8 is made of Si.
  • the plane orientation of the Si surface on the piezoelectric layer 2 side may be (100), (110), or (111).
  • Si has a high resistivity of 4 k ⁇ or more.
  • the support substrate 8 can also be constructed using an appropriate insulating material or semiconductor material. Examples of materials for the support substrate 8 include aluminum oxide, lithium tantalate, lithium niobate, piezoelectric materials such as crystal, alumina, magnesia, sapphire, silicon nitride, aluminum nitride, silicon carbide, zirconia, cordierite, mullite, and star. Various ceramics such as tite and forsterite, dielectrics such as diamond and glass, semiconductors such as gallium nitride, etc. can be used.
  • the plurality of electrode fingers 3, electrode fingers 4, first bus bar 5, and second bus bar 6 are made of an appropriate metal or alloy such as Al or AlCu alloy.
  • the electrode finger 3, the electrode finger 4, the first bus bar 5, and the second bus bar 6 have a structure in which an Al film is laminated on a Ti film. Note that an adhesive layer other than the Ti film may be used.
  • an AC voltage is applied between the plurality of electrode fingers 3 and the plurality of electrode fingers 4. More specifically, an AC voltage is applied between the first bus bar 5 and the second bus bar 6. Thereby, it is possible to obtain resonance characteristics using the bulk wave of the thickness shear primary mode excited in the piezoelectric layer 2.
  • d/p is set to be 0.5 or less. Therefore, the bulk wave of the thickness shear primary mode is effectively excited, and good resonance characteristics can be obtained. More preferably, d/p is 0.24 or less, in which case even better resonance characteristics can be obtained.
  • the electrode fingers 3 and 4 are When there are 1.5 or more pairs of electrode fingers 4, the distance between the centers of adjacent electrode fingers 3 and 4 is the average distance between the centers of each adjacent electrode finger 3 and electrode finger 4.
  • the elastic wave device 1 of the first embodiment has the above configuration, even if the logarithms of the electrode fingers 3 and 4 are made smaller in an attempt to achieve miniaturization, the Q value is unlikely to decrease. This is because the resonator does not require reflectors on both sides and has little propagation loss. Further, the reason why the reflector is not required is because the bulk wave of the thickness shear first mode is used.
  • FIG. 3A is a schematic cross-sectional view for explaining Lamb waves propagating in a piezoelectric layer of a comparative example.
  • FIG. 3B is a schematic cross-sectional view for explaining a thickness shear primary mode bulk wave propagating through the piezoelectric layer of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view for explaining the amplitude direction of the bulk wave of the thickness shear primary mode propagating through the piezoelectric layer of the first embodiment.
  • FIG. 3A shows an elastic wave device as described in Patent Document 1, in which Lamb waves propagate through a piezoelectric layer.
  • waves propagate in the piezoelectric layer 201 as indicated by arrows.
  • the piezoelectric layer 201 has a first main surface 201a and a second main surface 201b, and the thickness direction connecting the first main surface 201a and the second main surface 201b is the Z direction.
  • the X direction is the direction in which the electrode fingers 3 and 4 of the IDT electrode are lined up.
  • the Lamb wave the wave propagates in the X direction as shown.
  • the piezoelectric layer 201 vibrates as a whole, but since the wave propagates in the X direction, reflectors are placed on both sides to obtain resonance characteristics. Therefore, wave propagation loss occurs, and when miniaturization is attempted, that is, when the number of logarithms of electrode fingers 3 and 4 is decreased, the Q value decreases.
  • the vibration displacement is in the thickness sliding direction, so the waves are generated between the first principal surface 2a and the second principal surface of the piezoelectric layer 2. It propagates almost in the direction connecting the surface 2b, that is, in the Z direction, and resonates. That is, the X-direction component of the wave is significantly smaller than the Z-direction component. Since resonance characteristics are obtained by the propagation of waves in the Z direction, a reflector is not required. Therefore, no propagation loss occurs when propagating to the reflector. Therefore, even if the number of pairs of electrodes consisting of the electrode fingers 3 and 4 is reduced in an attempt to promote miniaturization, the Q value is unlikely to decrease.
  • the amplitude direction of the bulk wave of the thickness shear primary mode is the first region 251 included in the excitation region C (see FIG. 1B) of the piezoelectric layer 2 and the first region 251 included in the excitation region C.
  • the second area 252 is the opposite.
  • FIG. 4 schematically shows a bulk wave when a voltage is applied between the electrode fingers 3 and 4 such that the electrode fingers 4 have a higher potential than the electrode fingers 3.
  • the first region 251 is a region of the excitation region C between a virtual plane VP1 that is perpendicular to the thickness direction of the piezoelectric layer 2 and bisects the piezoelectric layer 2, and the first main surface 2a.
  • the second region 252 is a region of the excitation region C between the virtual plane VP1 and the second principal surface 2b.
  • the elastic wave device 1 at least one pair of electrodes consisting of an electrode finger 3 and an electrode finger 4 are disposed, but since the wave is not propagated in the X direction, There does not necessarily have to be a plurality of pairs of electrodes. That is, it is only necessary that at least one pair of electrodes be provided.
  • the electrode finger 3 is an electrode connected to a hot potential
  • the electrode finger 4 is an electrode connected to a ground potential.
  • the electrode finger 3 may be connected to the ground potential
  • the electrode finger 4 may be connected to the hot potential.
  • at least one pair of electrodes is an electrode connected to a hot potential or an electrode connected to a ground potential, as described above, and no floating electrode is provided.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of resonance characteristics of the elastic wave device of the first embodiment.
  • the design parameters of the elastic wave device 1 that obtained the resonance characteristics shown in FIG. 5 are as follows.
  • Piezoelectric layer 2 LiNbO 3 with Euler angles (0°, 0°, 90°) Thickness of piezoelectric layer 2: 400 nm
  • Length of excitation region C (see Figure 1B): 40 ⁇ m Number of pairs of electrodes consisting of electrode fingers 3 and 4: 21 pairs Center-to-center distance (pitch) between electrode fingers 3 and 4: 3 ⁇ m Width of electrode fingers 3 and 4: 500 nm d/p: 0.133
  • Support substrate 8 Si
  • the excitation region C (see FIG. 1B) is a region where the electrode fingers 3 and 4 overlap when viewed in the X direction orthogonal to the length direction of the electrode fingers 3 and 4. .
  • the length of the excitation region C is a dimension along the length direction of the electrode fingers 3 and 4 of the excitation region C.
  • the excitation region C is an example of a "crossing region.”
  • the center-to-center distances of the electrode pairs consisting of the electrode fingers 3 and 4 were all made equal. That is, the electrode fingers 3 and the electrode fingers 4 were arranged at equal pitches.
  • d/p is 0.5 or less, more preferably 0. .24 or less. This will be explained with reference to FIG.
  • FIG. 6 shows d/2p and the resonator in the acoustic wave device of the first embodiment, where p is the distance between the centers of adjacent electrodes or the average distance between the centers, and d is the average thickness of the piezoelectric layer 2.
  • At least one pair of electrodes may be one pair, and in the case of one pair of electrodes, the above p is the distance between the centers of adjacent electrode fingers 3 and 4. Furthermore, in the case of 1.5 or more pairs of electrodes, the average distance between the centers of adjacent electrode fingers 3 and 4 may be set to p.
  • the thickness d of the piezoelectric layer 2 if the piezoelectric layer 2 has thickness variations, a value obtained by averaging the thicknesses may be adopted.
  • FIG. 7 is a schematic plan view showing an example in which a pair of electrodes are provided in the elastic wave device of the first embodiment.
  • a pair of electrodes including electrode fingers 3 and electrode fingers 4 are provided on the first main surface 2a of the piezoelectric layer 2.
  • K in FIG. 7 is the intersection width.
  • the number of pairs of electrodes may be one. Even in this case, if the above-mentioned d/p is 0.5 or less, the bulk wave of the thickness shear primary mode can be excited effectively.
  • excitation is an area where any of the adjacent electrode fingers 3 and electrode fingers 4 overlap when viewed in the direction in which they are facing each other. It is desirable that the metallization ratio MR of the adjacent electrode fingers 3 and 4 with respect to the region C satisfies MR ⁇ 1.75(d/p)+0.075. In that case, spurious can be effectively reduced. This will be explained with reference to FIGS. 8 and 9.
  • FIG. 8 is a reference diagram showing an example of the resonance characteristics of the elastic wave device of the first embodiment.
  • a spurious signal indicated by arrow B appears between the resonant frequency and the anti-resonant frequency.
  • d/p 0.08 and the Euler angles of LiNbO 3 (0°, 0°, 90°).
  • the metallization ratio MR was set to 0.35.
  • the metallization ratio MR will be explained with reference to FIG. 1B.
  • This excitation region C refers to the electrode finger that overlaps the electrode finger 4 when the electrode finger 3 and the electrode finger 4 are viewed in a direction perpendicular to the length direction of the electrode finger 3 and the electrode finger 4, that is, in the opposite direction. 3, a region of the electrode finger 4 overlapping with the electrode finger 3, and a region between the electrode finger 3 and the electrode finger 4 where the electrode finger 3 and the electrode finger 4 overlap.
  • the area of the electrode fingers 3 and 4 in the excitation region C with respect to the area of the excitation region C becomes the metallization ratio MR. That is, the metallization ratio MR is the ratio of the area of the metallized portion to the area of the excitation region C.
  • the ratio of the metallized portion included in the entire excitation region C to the total area of the excitation region C may be taken as MR.
  • FIG. 9 shows the fractional band of the elastic wave device of the first embodiment when a large number of elastic wave resonators are configured, and the amount of phase rotation of spurious impedance normalized by 180 degrees as the magnitude of spurious. It is an explanatory diagram showing the relationship. Note that the specific band was adjusted by variously changing the thickness of the piezoelectric layer 2 and the dimensions of the electrode fingers 3 and 4. Further, although FIG. 9 shows the results when using the Z-cut piezoelectric layer 2 made of LiNbO 3 , the same tendency occurs even when piezoelectric layers 2 having other cut angles are used.
  • the spurious is as large as 1.0.
  • the fractional band exceeds 0.17, that is, exceeds 17%, a large spurious with a spurious level of 1 or more will affect the pass band even if the parameters that make up the fractional band are changed. Appear within. That is, as in the resonance characteristics shown in FIG. 8, a large spurious signal indicated by arrow B appears within the band. Therefore, it is preferable that the fractional band is 17% or less. In this case, by adjusting the thickness of the piezoelectric layer 2, the dimensions of the electrode fingers 3, 4, etc., the spurious can be reduced.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram showing the relationship between d/2p, metallization ratio MR, and fractional band.
  • various elastic wave devices 1 having different d/2p and MR were configured, and the fractional bands were measured.
  • the hatched area on the right side of the broken line D in FIG. 10 is a region where the fractional band is 17% or less.
  • the fractional band can be reliably set to 17% or less.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram showing a map of fractional bands with respect to Euler angles (0°, ⁇ , ⁇ ) of LiNbO 3 when d/p is brought as close to 0 as possible.
  • the hatched areas in FIG. 11 are regions where a fractional band of at least 5% or more can be obtained. When the range of the region is approximated, it becomes the range expressed by the following equations (1), (2), and (3).
  • the fractional band can be made sufficiently wide, which is preferable.
  • FIG. 12 is a partially cutaway perspective view for explaining the elastic wave device according to the embodiment of the present disclosure.
  • the outer periphery of the space 9 is indicated by a broken line.
  • the elastic wave device of the present disclosure may utilize plate waves.
  • the elastic wave device 301 includes reflectors 310 and 311.
  • the reflectors 310 and 311 are provided on both sides of the electrode fingers 3 and 4 of the piezoelectric layer 2 in the elastic wave propagation direction.
  • a Lamb wave as a plate wave is excited.
  • the reflectors 310 and 311 are provided on both sides, resonance characteristics due to Lamb waves as plate waves can be obtained.
  • the elastic wave devices 1 and 101 utilize bulk waves in the primary thickness shear mode.
  • the first electrode finger 3 and the second electrode finger 4 are adjacent electrodes, and the thickness of the piezoelectric layer 2 is d, and the center of the first electrode finger 3 and the second electrode finger 4 is When the distance between the two is p, d/p is set to be 0.5 or less. Thereby, even if the elastic wave device is downsized, the Q value can be increased.
  • the piezoelectric layer 2 is formed of lithium niobate or lithium tantalate.
  • the first main surface 2a or the second main surface 2b of the piezoelectric layer 2 has a first electrode finger 3 and a second electrode finger 4 that face each other in a direction intersecting the thickness direction of the piezoelectric layer 2. It is desirable to cover the fingers 3 and the second electrode fingers 4 with a protective film.
  • FIG. 13 is a schematic plan view showing an example of the elastic wave device according to the first embodiment.
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. 13.
  • FIG. 15 is a schematic cross-sectional view taken along line XV-XV in FIG. 13.
  • the elastic wave device 1A according to the first embodiment includes resonators SR1a, SR1b, PR1a, PR1b, PR2a, and PR2b.
  • the elastic wave device 1A is an elastic wave device including a support substrate 8, an intermediate layer 7, and a piezoelectric layer 2.
  • an acoustic wave device 1A according to the first embodiment includes a piezoelectric layer 2, a support member, and a protective film 19.
  • the resonators SR1a, SR1b, PR1a, PR1b, PR2a, and PR2b are resonators each having a functional electrode and a laminate that at least partially overlaps the functional electrode when viewed in plan in the Z direction.
  • the laminate includes a piezoelectric layer 2 and a support member.
  • the functional electrode is an IDT electrode including a first electrode finger, a second electrode finger, a first busbar electrode, and a second busbar electrode.
  • electrode fingers 3a to 3f, electrode fingers 4a to 4f, and wiring electrodes 12a to 12f are provided.
  • the electrode fingers 3a to 3f correspond to a plurality of first electrode fingers of the resonators SR1a, SR1b, PR1a, PR1b, PR2a, and PR2b, respectively.
  • Electrode fingers 4a to 4f correspond to a plurality of second electrode fingers of resonators SR1a, SR1b, PR1a, PR1b, PR2a, and PR2b, respectively.
  • the wiring electrode 12a is an electrode that is electrically connected to the input terminal IN of the acoustic wave device 1A (not shown). Also. The base ends of the electrode fingers 3a, 3b, 4c, and 4d are connected to the wiring electrode 12a.
  • the wiring electrode 12a corresponds to the "first bus bar" of the resonators SR1a and SR1b, and corresponds to the "second bus bar” of the resonators PR1a and PR1b.
  • the wiring electrode 12b is an electrode that is electrically connected to the output terminal OUT of the acoustic wave device 1A (not shown). Furthermore, the base ends of the electrode fingers 4a, 4b, 3e, and 3f are connected to the wiring electrode 12b.
  • the wiring electrode 12b corresponds to the "second bus bar" of the resonators SR1a and SR1b, and corresponds to the "first bus bar” of the resonators PR2a and PR2b.
  • the wiring electrode 12c is an electrode that is electrically connected to a ground (not shown). Further, the base end of the electrode finger 3c is connected to the wiring electrode 12c.
  • the wiring electrode 12c corresponds to the "first bus bar" of the resonator PR1a.
  • the wiring electrode 12d is an electrode that is electrically connected to a ground (not shown). Furthermore, the base end of the electrode finger 3d is connected to the wiring electrode 12d.
  • the wiring electrode 12d corresponds to the "first bus bar" of the resonator PR1b.
  • the wiring electrode 12e is an electrode that is electrically connected to a ground (not shown). Further, the base end of the electrode finger 4e is connected to the wiring electrode 12e.
  • the wiring electrode 12e corresponds to a "second bus bar" of the resonator PR2a.
  • the wiring electrode 12f is an electrode that is electrically connected to a ground (not shown). Further, the base end of the electrode finger 4f is connected to the wiring electrode 12f.
  • the wiring electrode 12f corresponds to a "second bus bar" of the resonator PR2b.
  • FIG. 16 is a circuit diagram of the elastic wave device according to the first embodiment shown in FIG. 13.
  • the elastic wave device 1A includes a series arm resonator SR1 provided in a series arm electrically connected between an input terminal IN and an output terminal OUT, and a series arm resonator SR1 provided between the series arm and the ground. It is a so-called ladder type filter including parallel arm resonators PR1 and PR2 provided in parallel arms electrically connected to the parallel arm resonators PR1 and PR2.
  • series arm resonator SR1 includes resonators SR1a and SR1b.
  • One terminal of the resonators SR1a and SR1b is electrically connected to the input terminal IN via the wiring electrode 12a, and the other terminal is electrically connected to the output terminal OUT via the wiring electrode 12b.
  • the resonator SR1a and the resonator SR1b are electrically connected in parallel.
  • Parallel arm resonator PR1 includes resonators PR1a and PR1b.
  • One terminal of the resonators PR1a and PR1b is electrically connected to the input terminal IN via the wiring electrode 12a, and the other terminal is electrically connected to the ground via the wiring electrodes 12c and 12d, respectively.
  • Resonator PR1a and resonator PR1b are electrically connected in parallel.
  • Parallel arm resonator PR2 includes resonators PR2a and PR2b. One terminal of the resonators PR2a and PR2b is electrically connected to the input terminal IN via the wiring electrode 12b, and the other terminal is electrically connected to the ground via the wiring electrodes 12e and 12f, respectively. Resonator PR2a and resonator PR2b are electrically connected in parallel.
  • the support member includes a support substrate 8 and an intermediate layer 7.
  • the support member is provided with spaces 9a to 9f.
  • the spaces 9a to 9f are provided at positions that at least partially overlap with the functional electrodes of the resonators SR1a, SR1b, PR1a, PR1b, PR2a, and PR2b, respectively, when viewed in plan in the Z direction. That is, spaces 9a to 9f are provided in the support members of the stacked bodies of the resonators SR1a, SR1b, PR1a, PR1b, PR2a, and PR2b, respectively. Note that the spaces 9a to 9f may communicate with each other.
  • the space portion may be provided so as to overlap the functional electrodes of the plurality of resonators when viewed in plan in the Z direction.
  • the spaces 9a to 9f penetrate the support member in the Z direction, but the invention is not limited to this, and the spaces 9a to 9f penetrate only the intermediate layer 7 in the Z direction.
  • it may be provided on the piezoelectric layer 2 side of the intermediate layer 7.
  • the support member is not limited to this, and may be composed of the support substrate 8 without the intermediate layer 7. In this case, the spaces 9a to 9f may be provided on the piezoelectric layer 2 side of the support substrate 8.
  • the protective film 19 is a film provided on the opposite side of the piezoelectric layer 2 from the supporting member.
  • the protective film 19 is made of silicon oxide, for example.
  • the protective film 19 is provided over the entire main surface of the piezoelectric layer 2 on the side opposite to the support member so as to cover the electrode fingers 3a to 3f, 4a to 4f and the wiring electrodes 12a to 12f.
  • the thickness of the electrode fingers 3a, 3b, 4a, 4b of the resonators SR1a, SR1b is different from the thickness of the electrode fingers 3c-3f, 4c-4f of the resonators PR1a, PR1b, PR2a, PR2b.
  • the thickness of the electrode finger refers to the length in the Z direction from the surface of the electrode finger on the piezoelectric layer side to the surface of the electrode finger on the opposite side of the piezoelectric layer.
  • the thickness of the electrode fingers 3a, 3b, 4a, 4b of the resonators SR1a, SR1b is greater than the thickness of the electrode fingers 3c to 3f, 4c to 4f of the resonators PR1a, PR1b, PR2a, PR2b. big. Furthermore, the thicknesses of the electrode fingers 3a, 3b, 4a, and 4b of the resonators SR1a and SR1b are the same. Furthermore, the thicknesses of the electrode fingers 3c to 3f and 4c to 4f of the resonators PR1a, PR1b, PR2a, and PR2b are the same. This makes it possible to suppress the occurrence of ripples.
  • the thickness of the protective film 19 at the position overlapping with the electrode fingers 3a, 3b, 4a, and 4b of the resonators SR1a and SR1b when viewed in plan in the Z direction is It is larger than the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping with the electrode fingers 3c to 3f and 4c to 4f of PR1a, PR1b, PR2a, and PR2b.
  • the thickness of the protective film 19 at the position overlapping with the electrode finger is defined as the thickness from the surface of the electrode finger on the opposite side to the piezoelectric layer 2 to the surface of the protective film 19 on the opposite side to the piezoelectric layer 2.
  • the thickness of the protective film 19 at the positions overlapping with the electrode fingers 3a, 3b, 4a, and 4b of the resonators SR1a and SR1b is the same when viewed in plan in the Z direction. Further, when viewed in plan in the direction, the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping with the electrode fingers 3c to 3f and 4c to 4f of the resonators PR1a, PR1b, PR2a, and PR2b is the same. Thereby, the occurrence of ripples can be suppressed while suppressing the influence on frequency characteristics.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of an elastic wave device according to a comparative example.
  • the elastic wave device according to the example is the elastic wave device according to the present embodiment shown in FIGS. 13 to 15.
  • the thickness of the electrode fingers 3a, 3b, 4a, and 4b was made 10 nm smaller than the thickness of the electrode fingers 3c to 3f and 4c to 4f.
  • an elastic wave device according to a comparative example is an elastic wave device shown in FIG. 17.
  • the elastic wave device according to the comparative example is the same as the elastic wave device according to the example, except that the electrode fingers 3a, 3b, 4a, and 4b have the same thickness as the electrode fingers 3c to 3f, and 4c to 4f. Dimensions.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating the frequency characteristics of the elastic wave device according to the first embodiment. More specifically, FIG. 18 is a diagram showing the impedance characteristics of the elastic wave device according to the example and the elastic wave device according to the comparative example. As shown in FIG. 18, in the example, although the resonant frequency was almost unchanged from the comparative example, the ripple indicated by arrow E became smaller and shifted away from the resonant frequency toward the higher frequency side. In this way, by making the thickness of the electrode fingers 3a, 3b, 4a, and 4b different from the thickness of the electrode fingers 3c to 3f and 4c to 4f, it is possible to suppress the deterioration of the frequency characteristics while suppressing the influence on the frequency characteristics. I understand.
  • the elastic wave device 1A has an input terminal IN, an output terminal OUT, a plurality of resonators, and an electrical connection between the input terminal IN and the output terminal OUT. and at least one parallel arm electrically connected between the series arm and a ground potential (ground), the plurality of resonators having a thickness in a first direction.
  • a piezoelectric layer 2 provided in a first direction of the support member; and positions facing each other in a second direction intersecting the first direction and provided in the first direction of the piezoelectric layer 2; a first bus bar and a second bus bar provided in the first bus bar, a first electrode finger whose base end is connected to the first bus bar, and a second electrode finger whose base end is connected to the second bus bar.
  • An IDT electrode and a protective film 19 provided in the first direction of the piezoelectric layer 2 to cover the IDT electrode are each provided.
  • the support member has a cavity (space 9) on the piezoelectric layer 2 side, and at least a portion of the IDT electrode overlaps the cavity when viewed in plan in the first direction.
  • the plurality of resonators include a series arm resonator SR1 provided in the series arm, and parallel arm resonators PR1 and PR2 provided in the parallel arms.
  • the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping with the first electrode fingers 3a, 3b or the second electrode fingers 4a, 4b of the series arm resonator SR1 when viewed in plan in the first direction is This is larger than the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping with the first electrode fingers 3c to 3f or the second electrode fingers 4c to 4f of the parallel arm resonators PR1 and PR2.
  • the thickness of the first electrode fingers 3a, 3b or the second electrode fingers 4a, 4b of the series arm resonator SR1 is the same as the thickness of the first electrode fingers 3c to 3f or the second electrode fingers 4c to 4f of the parallel arm resonators PR1, PR2. different from. Thereby, deterioration of the frequency characteristics can be suppressed while suppressing the influence on the frequency characteristics.
  • the support member further includes an intermediate layer 7 provided on the piezoelectric layer 2 side of the support substrate 8.
  • the thickness of the piezoelectric layer 2 is 2p or less, where p is the center-to-center distance between adjacent first and second electrode fingers. be.
  • the piezoelectric layer 2 contains lithium niobate or lithium tantalate. Thereby, it is possible to provide an elastic wave device that can obtain good resonance characteristics.
  • the Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ) of lithium niobate or lithium tantalate are within the range of formula (1), formula (2), or formula (3) below.
  • the fractional band can be made sufficiently wide.
  • the elastic wave device is configured to be able to utilize thickness-shear mode bulk waves. This makes it possible to provide an elastic wave device that increases the coupling coefficient and provides good resonance characteristics.
  • the elastic wave device 1 when the thickness of the piezoelectric layer 2 is d and the distance between the centers of adjacent first and second electrode fingers is p, d/p ⁇ It is 0.5. Thereby, the elastic wave device 1 can be downsized and the Q value can be increased.
  • d/p is 0.24 or less.
  • the IDT electrode has one or more first electrode fingers extending in a second direction intersecting the first direction, and one or more first electrode fingers extending in a third direction intersecting the second direction.
  • one or more second electrode fingers that face each other and extend in the second direction, and the area where the adjacent first electrode fingers and second electrode fingers overlap when viewed in the facing direction is is the excitation region, and when MR is the metallization ratio of one or more first electrode fingers and one or more second electrode fingers with respect to the excitation region, MR ⁇ 1.75 (d/p) + 0.075. satisfy.
  • the fractional band can be reliably set to 17% or less.
  • it is configured such that plate waves can be used. Thereby, it is possible to provide an elastic wave device that can obtain good resonance characteristics.
  • FIG. 19 is a schematic cross-sectional view of the elastic wave device according to the second embodiment. More specifically, FIG. 19 is a sectional view corresponding to FIG. 14 in the first embodiment.
  • an elastic wave device 1B according to the second embodiment differs from the first embodiment in that the resonator SR1a and the resonator SR1b have different electrode finger thicknesses.
  • the resonators SR1a and SR1b are examples of a first series arm resonator and a second series arm resonator, respectively.
  • the thickness of the electrode fingers 3a and 4a of the resonator SR1a is different from the thickness of the electrode fingers 3b and 4b of the resonator SR1b.
  • the thickness of the electrode fingers 3a and 4a of the resonator SR1a is smaller than the thickness of the electrode fingers 3b and 4b of the resonator SR1b.
  • the thickness of the electrode fingers 3a and 4a of the resonator SR1a is the smallest
  • the thickness of the electrode fingers 3b and 4b of the resonator SR1b is the next smallest
  • the thickness of the electrode fingers 3b and 4b of the resonator SR1b is the next smallest
  • the thickness of the electrode fingers 3b and 4b of the resonator SR1b is the second smallest
  • the thickness of the electrode fingers 3b and 4b of the resonator SR1b is the next smallest.
  • PR2b has the largest thickness of electrode fingers 3c to 3f and 4c to 4f.
  • the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping with the electrode fingers 3a, 4a of the resonator SR1a when viewed from above in the Z direction is the same as the thickness when viewed from above in the first direction. Therefore, the thickness is different from the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping with the electrode fingers 3b and 4b of the resonator SR1b.
  • the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping with the electrode fingers 3a, 4a of the resonator SR1a when viewed in plan in the Z direction is the same as that of the resonator SR1b when viewed in plan in the first direction.
  • the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping the electrode fingers 3b, 4b is larger than the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping the electrode fingers 3b, 4b. That is, among the resonators of the acoustic wave device 1B, the electrode fingers 3a and 4a of the resonator SR1a are provided with the protective film 19 with the largest thickness, and the electrode fingers 3b and 4b of the resonator SR1b are provided with the protective film 19 with the next largest thickness.
  • a protective film 19 with the smallest thickness is provided on the electrode fingers 3c to 3f and 4c to 4f of the resonators PR1a, PR1b, PR2a, and PR2b.
  • the first series arm resonator and the second series arm resonator are resonators SR1a and SR1b that are electrically connected in parallel, but are not limited to this.
  • the first series arm resonator and the second series arm resonator may be resonators connected in series. In this case, other resonators may be connected to the wiring connecting the first series arm resonator and the second series arm resonator.
  • the series arm resonator SR1 includes a first series arm resonator (resonator SR1a) and a second series arm resonator (resonator SR1b). .
  • the thickness of the first electrode finger 3a and the second electrode finger 4a of the first series arm resonator is different from the thickness of the first electrode finger 3b and the second electrode finger 4b of the second series arm resonator. Even in this case, deterioration of the frequency characteristics can be suppressed while suppressing the influence on the frequency characteristics.
  • the thickness of the protective film 19 provided at a position overlapping with the first electrode finger 3a or the second electrode finger 4a of the first series arm resonator when viewed in plan in the first direction is such that the thickness The thickness is different from the thickness of the protective film 19 provided at a position overlapping with the first electrode finger 3b or the second electrode finger 4b of the second series arm resonator. Even in this case, deterioration of the frequency characteristics can be suppressed while suppressing the influence on the frequency characteristics.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view of the elastic wave device according to the third embodiment. More specifically, FIG. 20 is a sectional view corresponding to FIG. 15 in the first embodiment.
  • the elastic wave device 1C according to the third embodiment differs from the first embodiment in that the thicknesses of the electrode fingers are different between the resonators PR1a and PR1b and the resonators PR2a and PR2b.
  • the resonators PR1a and PR1b and the resonators PR2a and PR2b are examples of a first parallel arm resonator and a second parallel arm resonator, respectively.
  • the thickness of the electrode fingers 3c and 4c of the resonator PR1a is different from the thickness of the electrode fingers 3e and 4e of the resonator PR2a.
  • the thickness of the electrode fingers 3c and 4c of the resonator PR1a is smaller than the thickness of the electrode fingers 3e and 4e of the resonator PR2a.
  • the thickness of the electrode fingers 3d and 4d of the resonator PR1b is equal to the thickness of the electrode fingers 3c and 4c of the resonator PR1a.
  • the thickness of the electrode fingers 3f and 4f of the resonator PR2b is equal to the thickness of the electrode fingers 3e and 4e of the resonator PR2a. That is, among the resonators of the elastic wave device 1C, the thickness of the electrode fingers 3c, 3d, 4c, and 4d of the resonators PR1a and PR1b is the largest, and the thickness of the electrode fingers 3e, 3f, 4e, and 4f of the resonators PR2a and PR2b is the largest. is the next smallest, and the thickness of the electrode fingers 3a, 3b, 4a, 4b of the resonators SR1a and SR1b is the smallest.
  • the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping with the electrode fingers 3c, 4c of the resonator PR1a when viewed from above in the Z direction is This is different from the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping the electrode fingers 3e and 4e of the resonator PR2a.
  • the thickness of the protective film 19 provided at a position overlapping with the electrode fingers 3c, 4c of the resonator PR1a when viewed in plan in the Z direction is the same as the thickness of the protective film 19 provided in a position overlapping with the electrode fingers 3c and 4c of the resonator PR2a when viewed in plan in the Z direction.
  • the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping the fingers 3e and 4e is larger than the thickness of the protective film 19 provided at the position overlapping the fingers 3e and 4e.
  • the thickness of the protective film 19 provided at a position overlapping with the electrode fingers 3d and 4d of the resonator PR1b when viewed from above in the Z direction is the same as the thickness of the protective film 19 provided at a position overlapping with the electrode fingers 3c and 4c of the resonator PR1a when viewed from above in the Z direction.
  • the thickness is equal to the thickness of the protective film 19 provided at a position overlapping with .
  • the thickness of the protective film 19 provided at a position overlapping with the electrode fingers 3f, 4f of the resonator PR2b when viewed from above in the Z direction is the same as the thickness of the protective film 19 provided at a position overlapping with the electrode fingers 3f, 4f of the resonator PR2b when viewed from above in the Z direction.
  • the thickness is equal to the thickness of the protective film 19 provided at a position overlapping with .
  • the electrode fingers 3c, 3d, 4c, and 4d of the resonators PR1a and PR1b are provided with the protective film 19 having the smallest thickness
  • the electrode fingers 3e of the resonators PR2a and PR2b are provided with the protective film 19 having the smallest thickness
  • 3f, 4e, and 4f are provided with the protective film 19 having the next smallest thickness
  • the electrode fingers 3a, 4a, 3b, and 4b of the resonators SR1a and SR1b are provided with the protective film 19 having the largest thickness.
  • the first parallel arm resonator and the second parallel arm resonator are resonators PR1a and PR2a connected to different nodes of the series arm, but are not limited to this.
  • the first parallel arm resonator and the second parallel arm resonator may be resonators electrically connected in parallel. That is, for example, the first parallel arm resonator and the second parallel arm resonator may be a resonator PR1a and a resonator PR1b connected to the same wiring electrode 12a.
  • the first series arm resonator and the second parallel arm resonator may be resonators connected in series. Further, other resonators may be connected to the wiring connecting the first series arm resonator and the second parallel arm resonator.
  • the parallel arm resonator includes a first parallel arm resonator and a second parallel arm resonator, and the first parallel arm resonator of the first parallel arm resonator
  • the thickness of the electrode finger and the second electrode finger is different from the thickness of the first electrode finger and the second electrode finger of the second parallel arm resonator. Even in this case, deterioration of the frequency characteristics can be suppressed while suppressing the influence on the frequency characteristics.
  • the thickness of the protective film provided at a position overlapping with the first electrode finger or the second electrode finger of the first parallel arm resonator when viewed in plan in the first direction is as follows. , is different from the thickness of the protective film provided at a position overlapping with the first electrode finger or the second electrode finger of the second parallel arm resonator. Even in this case, deterioration of the frequency characteristics can be suppressed while suppressing the influence on the frequency characteristics.
  • the present invention can also take the following aspects.
  • the plurality of resonators are: a support member including a support substrate having a thickness in a first direction; a piezoelectric layer provided in the first direction of the support member; a first bus bar and a second bus bar provided in the first direction of the piezoelectric layer and provided at positions facing each other in a second direction intersecting the first direction; a base end of the first bus bar; an IDT electrode having a connected first electrode finger and a second electrode finger whose base end is connected to the second bus bar; and a protective film provided in the first direction of the piezoelectric layer so as to cover the IDT electrode,
  • the support member has a cavity on the piezoelectric layer side, and at least a part of the IDT electrode overlap
  • the series arm resonator includes a first series arm resonator and a second series arm resonator, The elasticity according to ⁇ 1>, wherein the thickness of the first electrode finger and the second electrode finger of the first series arm resonator is different from the thickness of the first electrode finger and the second electrode finger of the second series arm resonator. wave device.
  • the thickness of the protective film provided at a position overlapping with the first electrode finger or the second electrode finger of the first series arm resonator when viewed in plan in the first direction is:
  • the parallel arm resonator includes a first parallel arm resonator and a second parallel arm resonator, The elastic wave according to ⁇ 1>, wherein the thickness of the first electrode finger and the second electrode finger of the first parallel arm resonator is different from the thickness of the first electrode finger and the second electrode finger of the second parallel arm resonator.
  • the thickness of the protective film provided at a position overlapping with the first electrode finger or the second electrode finger of the first parallel arm resonator when viewed in plan in the first direction is: The elastic wave device according to ⁇ 4>, wherein the protective film provided at a position overlapping with the first electrode finger or the second electrode finger of the second parallel arm resonator has a thickness different from that of the protective film.
  • the support member further includes an intermediate layer provided on the piezoelectric layer side of the support substrate.
  • the thickness of the piezoelectric layer is 2p or less, where p is the center-to-center distance between adjacent first and second electrode fingers among the first and second electrode fingers.
  • ⁇ 9> The elastic wave device according to ⁇ 8>, wherein the Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ) of the lithium niobate or lithium tantalate are within the range of the following formula (1), formula (2), or formula (3). .
  • the elastic wave device according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 10>.
  • the IDT electrode has one or more first electrode fingers extending in a second direction intersecting the first direction, and one or more first electrode fingers extending in a third direction intersecting the second direction. one or more second electrode fingers facing each other and extending in the second direction, so that the adjacent first electrode fingers and the second electrode fingers overlap when viewed in the facing direction.
  • the area in which the area is located is an excitation area, and when the metallization ratio of the one or more first electrode fingers and the one or more second electrode fingers with respect to the excitation area is MR, MR ⁇ 1.75(d /p)+0.075, the elastic wave device according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 12>.
  • ⁇ 14> The elastic wave device according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>, which is configured to be able to utilize plate waves.

Landscapes

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Abstract

周波数特性の劣化を抑制する。入力端子と、出力端子と、複数の共振子と、入力端子と出力端子との間に電気的に接続される直列腕と、直列腕と接地電位との間に電気的に接続される並列腕とを含む弾性波装置であって、複数の共振子は、第1方向に厚みを有する支持基板を備える支持部材と、支持部材の第1方向に設けられた圧電層と、第1のバスバーおよび第2のバスバーと、第1電極指と、第2電極指と、を有するIDT電極と、IDT電極を覆うように圧電層の第1方向に設けられた保護膜とをそれぞれ備え、複数の共振子は、直列腕に設けられた直列腕共振子と、並列腕に設けられた並列腕共振子とを含む。第1方向に平面視して、直列腕共振子の電極指と重なる位置に設けられた保護膜の厚みは、第1方向に平面視して、並列腕共振子の電極指と重なる位置に設けられた保護膜の厚みより大きい。直列腕共振子の電極指の厚みは、並列腕共振子の電極指の厚みと異なる。

Description

弾性波装置
 本開示は、弾性波装置に関する。
 特許文献1には、弾性波装置が記載されている。
特開2012-257019号公報
 特許文献1に示す弾性波装置において、直列腕共振子と、並列腕共振子とを含むラダー型フィルタが形成される場合、共振子の保護膜の厚みを変えて周波数を調整する場合がある。このとき、共振周波数付近でリップルが生じるため、周波数特性が劣化する可能性がある。
 本開示は、上述した課題を解決するものであり、周波数特性の劣化を抑制することを目的とする。
 一態様に係る弾性波装置は、入力端子と、出力端子と、複数の共振子と、前記入力端子と前記出力端子との間に電気的に接続される直列腕と、前記直列腕と接地電位との間に電気的に接続される少なくとも1つの並列腕とを含む弾性波装置であって、前記複数の共振子は、第1方向に厚みを有する支持基板を備える支持部材と、前記支持部材の前記第1方向に設けられた圧電層と、前記圧電層の前記第1方向に設けられ、前記第1方向に交差する第2方向において互いに対向する位置に設けられる第1のバスバーおよび第2のバスバーと、前記第1のバスバーに基端が接続された第1電極指と、前記第2のバスバーに基端が接続された第2電極指と、を有するIDT電極と、前記IDT電極を覆うように前記圧電層の前記第1方向に設けられた保護膜とをそれぞれ備え、前記支持部材は、前記圧電層側に空洞部を有し、前記IDT電極の少なくとも一部は、前記第1方向に平面視して前記空洞部と重なっており、前記複数の共振子は、前記直列腕に設けられた直列腕共振子と、前記並列腕に設けられた並列腕共振子とを含み、前記第1方向に平面視して、前記直列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みは、前記第1方向に平面視して、前記並列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みより大きく、前記直列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みは、前記並列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みと異なる。
 本開示によれば、周波数特性の劣化を抑制することができる。
図1Aは、第1実施形態の弾性波装置を示す斜視図である。 図1Bは、第1実施形態の電極構造を示す平面図である。 図2は、図1AのII-II線に沿う部分の断面図である。 図3Aは、比較例の圧電層を伝播するラム波を説明するための模式的な断面図である。 図3Bは、第1実施形態の圧電層を伝播する厚み滑り1次モードのバルク波を説明するための模式的な断面図である。 図4は、第1実施形態の圧電層を伝播する厚み滑り1次モードのバルク波の振幅方向を説明するための模式的な断面図である。 図5は、第1実施形態の弾性波装置の共振特性の例を示す説明図である。 図6は、第1実施形態の弾性波装置において、隣り合う電極の中心間距離又は中心間距離の平均距離をp、圧電層の平均厚みをdとした場合、d/2pと、共振子としての比帯域との関係を示す説明図である。 図7は、第1実施形態の弾性波装置において、1対の電極が設けられている例を示す模式的な平面図である。 図8は、第1実施形態の弾性波装置の共振特性の一例を示す参考図である。 図9は、第1実施形態の弾性波装置の、多数の弾性波共振子を構成した場合の比帯域と、スプリアスの大きさとしての180度で規格化されたスプリアスのインピーダンスの位相回転量との関係を示す説明図である。 図10は、d/2pと、メタライゼーション比MRと、比帯域との関係を示す説明図である。 図11は、d/pを限りなく0に近づけた場合のLiNbOのオイラー角(0°、θ、ψ)に対する比帯域のマップを示す説明図である。 図12は、本開示の実施形態に係る弾性波装置を説明するための部分切り欠き斜視図である。 図13は、第1実施形態に係る弾性波装置の一例を示す模式的な平面図である。 図14は、図13のXIV-XIV線に沿った模式的な断面図である。 図15は、図13のXV-XV線に沿った模式的な断面図である。 図16は、図13に示す第1実施形態に係る弾性波装置の回路図である。 図17は、比較例に係る弾性波装置の模式的な断面図である。 図18は、第1実施形態に係る弾性波装置の周波数特性を説明する図である。 図19は、第2実施形態に係る弾性波装置の模式的な断面図である。 図20は、第3実施形態に係る弾性波装置の模式的な断面図である。
 以下に、本開示の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態により本開示が限定されるものではない。なお、本開示に記載の各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換又は組み合わせが可能である変形例や第2実施形態以降では第1実施形態と共通の事柄についての記述を省略し、異なる点についてのみ説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については実施形態毎には逐次言及しない。
 (第1実施形態)
 図1Aは、第1実施形態の弾性波装置を示す斜視図である。図1Bは、第1実施形態の電極構造を示す平面図である。
 第1実施形態の弾性波装置1は、LiNbOからなる圧電層2を有する。圧電層2は、LiTaOからなるものであってもよい。LiNbOやLiTaOのカット角は、第1実施形態では、Zカットである。LiNbOやLiTaOのカット角は、回転YカットやXカットであってもよい。好ましくは、Y伝搬及びX伝搬±30°の伝搬方位が好ましい。
 圧電層2の厚みは、特に限定されないが、厚み滑り1次モードを効果的に励振するには、50nm以上、1000nm以下が好ましい。
 圧電層2は、Z方向に対向し合う第1の主面2aと、第2の主面2bとを有する。第1の主面2a上に、電極指3及び電極指4が設けられている。
 ここで電極指3が「第1電極指」の一例であり、電極指4が「第2電極指」の一例である。図1A及び図1Bでは、複数の電極指3は、第1のバスバー5に接続されている複数の「第1電極指」である。複数の電極指4は、第2のバスバー6に接続されている複数の「第2電極指」である。複数の電極指3及び複数の電極指4は、互いに間挿し合っている。これにより、電極指3と、電極指4と、第1のバスバー5と、第2のバスバー6と、を備えるIDT(Interdigital Transuducer)電極が構成される。
 電極指3及び電極指4は、矩形形状を有し、長さ方向を有する。この長さ方向と直交する方向において、電極指3と、電極指3と隣接する電極指4とが対向している。電極指3、4の長さ方向及び電極指3、4の長さ方向と直交する方向は、圧電層2の厚み方向に交差する方向である。このため、電極指3と、電極指3と隣接する電極指4とは、圧電層2の厚み方向に交差する方向において対向しているともいえる。以下の説明では、圧電層2の厚み方向をZ方向(又は第1方向)とし、電極指3、電極指4の長さ方向をY方向(又は第2方向)とし、電極指3、電極指4の直交する方向をX方向(又は第3方向)として、説明することがある。
 また、電極指3、電極指4の長さ方向が図1A及び図1Bに示す電極指3、電極指4の長さ方向に直交する方向と入れ替わってもよい。すなわち、図1A及び図1Bにおいて、第1のバスバー5及び第2のバスバー6が延びている方向に電極指3、電極指4を延ばしてもよい。その場合、第1のバスバー5及び第2のバスバー6は、図1A及び図1Bにおいて電極指3、電極指4が延びている方向に延びることとなる。そして、一方電位に接続される電極指3と、他方電位に接続される電極指4とが隣り合う1対の構造が、上記電極指3、電極指4の長さ方向と直交する方向に、複数対設けられている。
 ここで電極指3と電極指4とが隣り合うとは、電極指3と電極指4とが直接接触するように配置されている場合ではなく、電極指3と電極指4とが間隔を介して配置されている場合を指す。また、電極指3と電極指4とが隣り合う場合、電極指3と電極指4との間には、他の電極指3、電極指4を含む、ホット電極やグラウンド電極に接続される電極は配置されない。この対数は、整数対である必要はなく、1.5対、2.5対等であってもよい。
 電極指3と電極指4との間の中心間距離すなわちピッチは、1μm以上、10μm以下の範囲が好ましい。また、電極指3と電極指4との間の中心間距離とは、電極指3の長さ方向と直交する方向における電極指3の幅寸法の中心と、電極指4の長さ方向と直交する方向における電極指4の幅寸法の中心とを結んだ距離となる。
 さらに、電極指3、電極指4の少なくとも一方が複数本ある場合(電極指3、電極指4を一対の電極組とした場合に、1.5対以上の電極組がある場合)、電極指3、電極指4の中心間距離は、1.5対以上の電極指3、電極指4のうち隣り合う電極指3、電極指4それぞれの中心間距離の平均値を指す。
 また、電極指3、電極指4の幅、すなわち電極指3、電極指4の対向方向の寸法は、150nm以上、1000nm以下の範囲が好ましい。なお、電極指3と電極指4との間の中心間距離とは、電極指3の長さ方向と直交する方向における電極指3の寸法(幅寸法)の中心と、電極指4の長さ方向と直交する方向における電極指4の寸法(幅寸法)の中心とを結んだ距離となる。
 また、第1実施形態では、Zカットの圧電層を用いているため、電極指3、電極指4の長さ方向と直交する方向は、圧電層2の分極方向に直交する方向となる。圧電層2として他のカット角の圧電体を用いた場合には、この限りでない。ここにおいて、「直交」とは、厳密に直交する場合のみに限定されず、略直交(電極指3、電極指4の長さ方向と直交する方向と分極方向とのなす角度が例えば90°±10°)でもよい。
 圧電層2の第2の主面2b側には、中間層7を介して支持基板8が積層されている。中間層7及び支持基板8は、枠状の形状を有し、図2に示すように、開口部7a、8aを有する。それによって、空間部(エアギャップ)9が形成されている。なお、中間層が凹部を有し、それによって空間部9が形成されていてもよい。ここで、空間部9は、「空洞部」の一例である。
 空間部9は、圧電層2の励振領域Cの振動を妨げないために設けられている。従って、上記支持基板8は、少なくとも1対の電極指3、電極指4が設けられている部分と重ならない位置において、第2の主面2bに中間層7を介して積層されている。なお、中間層7は設けられずともよい。従って、支持基板8は、圧電層2の第2の主面2bに直接又は間接に積層され得る。
 中間層7は、酸化ケイ素で形成されている。もっとも、中間層7は、酸化ケイ素の他、窒化ケイ素、アルミナ等の適宜の絶縁性材料で形成することができる。
 支持基板8は、Siにより形成されている。Siの圧電層2側の面における面方位は(100)や(110)であってもよく、(111)であってもよい。好ましくは、抵抗率4kΩ以上の高抵抗のSiが望ましい。もっとも、支持基板8についても適宜の絶縁性材料や半導体材料を用いて構成することができる。支持基板8の材料としては、例えば、酸化アルミニウム、タンタル酸リチウム、ニオブ酸リチウム、水晶等の圧電体、アルミナ、マグネシア、サファイア、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、炭化ケイ素、ジルコニア、コージライト、ムライト、ステアタイト、フォルステライト等の各種セラミック、ダイヤモンド、ガラス等の誘電体、窒化ガリウム等の半導体等を用いることができる。
 上記複数の電極指3、電極指4及び第1のバスバー5、第2のバスバー6は、Al、AlCu合金等の適宜の金属又は合金からなる。第1実施形態では、電極指3、電極指4及び第1のバスバー5、第2のバスバー6は、Ti膜上にAl膜を積層した構造を有する。なお、Ti膜以外の密着層を用いてもよい。
 駆動に際しては、複数の電極指3と、複数の電極指4との間に交流電圧を印加する。より具体的には、第1のバスバー5と第2のバスバー6との間に交流電圧を印加する。それによって、圧電層2において励振される厚み滑り1次モードのバルク波を利用した、共振特性を得ることが可能とされている。
 また、弾性波装置1では、圧電層2の厚みをd、複数対の電極指3、電極指4のうちいずれかの隣り合う電極指3、電極指4の中心間距離をpとした場合、d/pは0.5以下とされている。そのため、上記厚み滑り1次モードのバルク波が効果的に励振され、良好な共振特性を得ることができる。より好ましくは、d/pは0.24以下であり、その場合には、より一層良好な共振特性を得ることができる。
 なお、第1実施形態のように電極指3、電極指4の少なくとも一方が複数本ある場合、すなわち、電極指3、電極指4を1対の電極組とした場合に電極指3、電極指4が1.5対以上ある場合、隣り合う電極指3、電極指4の中心間距離は、各隣り合う電極指3、電極指4の中心間距離の平均距離となる。
 第1実施形態の弾性波装置1では、上記構成を備えるため、小型化を図ろうとして、電極指3、電極指4の対数を小さくしたとしても、Q値の低下が生じ難い。これは、両側に反射器を必要としない共振器であり、伝搬ロスが少ないためである。また、上記反射器を必要としないのは、厚み滑り1次モードのバルク波を利用していることによる。
 図3Aは、比較例の圧電層を伝播するラム波を説明するための模式的な断面図である。図3Bは、第1実施形態の圧電層を伝播する厚み滑り1次モードのバルク波を説明するための模式的な断面図である。図4は、第1実施形態の圧電層を伝播する厚み滑り1次モードのバルク波の振幅方向を説明するための模式的な断面図である。
 図3Aでは、特許文献1に記載のような弾性波装置であり、圧電層をラム波が伝搬する。図3Aに示すように、圧電層201中を矢印で示すように波が伝搬する。ここで、圧電層201には、第1の主面201aと、第2の主面201bとがあり、第1の主面201aと第2の主面201bとを結ぶ厚み方向がZ方向である。X方向は、IDT電極の電極指3、4が並んでいる方向である。図3Aに示すように、ラム波では、波が図示のように、X方向に伝搬していく。板波であるため、圧電層201が全体として振動するものの、波はX方向に伝搬するため、両側に反射器を配置して、共振特性を得ている。そのため、波の伝搬ロスが生じ、小型化を図った場合、すなわち電極指3、4の対数を少なくした場合、Q値が低下する。
 これに対して、図3Bに示すように、第1実施形態の弾性波装置では、振動変位は厚み滑り方向であるから、波は、圧電層2の第1の主面2aと第2の主面2bとを結ぶ方向、すなわちZ方向にほぼ伝搬し、共振する。すなわち、波のX方向成分がZ方向成分に比べて著しく小さい。そして、このZ方向の波の伝搬により共振特性が得られるため、反射器を必要としない。よって、反射器に伝搬する際の伝搬損失は生じない。従って、小型化を進めようとして、電極指3、電極指4からなる電極対の対数を減らしたとしても、Q値の低下が生じ難い。
 なお、厚み滑り1次モードのバルク波の振幅方向は、図4に示すように、圧電層2の励振領域C(図1B参照)に含まれる第1領域251と、励振領域Cに含まれる第2領域252とで逆になる。図4では、電極指3と電極指4との間に、電極指4が電極指3よりも高電位となる電圧が印加された場合のバルク波を模式的に示してある。第1領域251は、励振領域Cのうち、圧電層2の厚み方向に直交し圧電層2を2分する仮想平面VP1と、第1の主面2aとの間の領域である。第2領域252は、励振領域Cのうち、仮想平面VP1と、第2の主面2bとの間の領域である。
 弾性波装置1では、電極指3と電極指4とからなる少なくとも1対の電極が配置されているが、X方向に波を伝搬させるものではないため、この電極指3、電極指4からなる電極対の対数は複数対ある必要は必ずしもない。すなわち、少なくとも1対の電極が設けられてさえおればよい。
 例えば、上記電極指3がホット電位に接続される電極であり、電極指4がグラウンド電位に接続される電極である。もっとも、電極指3がグラウンド電位に、電極指4がホット電位に接続されてもよい。第1実施形態では、少なくとも1対の電極は、上記のように、ホット電位に接続される電極又はグラウンド電位に接続される電極であり、浮き電極は設けられていない。
 図5は、第1実施形態の弾性波装置の共振特性の例を示す説明図である。なお、図5に示す共振特性を得た弾性波装置1の設計パラメータは以下のとおりである。
 圧電層2:オイラー角(0°、0°、90°)のLiNbO
 圧電層2の厚み:400nm
 励振領域C(図1B参照)の長さ:40μm
 電極指3、電極指4からなる電極の対数:21対
 電極指3と電極指4との間の中心間距離(ピッチ):3μm
 電極指3、電極指4の幅:500nm
 d/p:0.133
 中間層7:1μmの厚みの酸化ケイ素膜
 支持基板8:Si
 なお、励振領域C(図1B参照)とは、電極指3と電極指4の長さ方向と直交するX方向に視たときに、電極指3と電極指4とが重なっている領域である。励振領域Cの長さとは、励振領域Cの電極指3、電極指4の長さ方向に沿う寸法である。ここで、励振領域Cとは、「交差領域」の一例である。
 第1実施形態では、電極指3、電極指4からなる電極対の中心間距離は、複数対において全て等しくした。すなわち、電極指3と電極指4とを等ピッチで配置した。
 図5から明らかなように、反射器を有しないにもかかわらず、比帯域が12.5%である良好な共振特性が得られている。
 ところで、上記圧電層2の厚みをd、電極指3と電極指4との電極の中心間距離をpとした場合、第1実施形態では、d/pは0.5以下、より好ましくは0.24以下である。これを、図6を参照して説明する。
 図5に示した共振特性を得た弾性波装置と同様に、但しd/2pを変化させ、複数の弾性波装置を得た。図6は、第1実施形態の弾性波装置において、隣り合う電極の中心間距離又は中心間距離の平均距離をp、圧電層2の平均厚みをdとした場合、d/2pと、共振子としての比帯域との関係を示す説明図である。
 図6に示すように、d/2pが0.25を超えると、すなわちd/p>0.5では、d/pを調整しても、比帯域は5%未満である。これに対して、d/2p≦0.25、すなわちd/p≦0.5の場合には、その範囲内でd/pを変化させれば、比帯域を5%以上とすることができ、すなわち高い結合係数を有する共振子を構成することができる。また、d/2pが0.12以下の場合、すなわちd/pが0.24以下の場合には、比帯域を7%以上と高めることができる。加えて、d/pをこの範囲内で調整すれば、より一層比帯域の広い共振子を得ることができ、より一層高い結合係数を有する共振子を実現することができる。従って、d/pを0.5以下とすることにより、上記厚み滑り1次モードのバルク波を利用した、高い結合係数を有する共振子を構成し得ることがわかる。
 なお、少なくとも1対の電極は、1対でもよく、上記pは、1対の電極の場合、隣り合う電極指3、電極指4の中心間距離とする。また、1.5対以上の電極の場合には、隣り合う電極指3、電極指4の中心間距離の平均距離をpとすればよい。
 また、圧電層2の厚みdについても、圧電層2が厚みばらつきを有する場合、その厚みを平均化した値を採用すればよい。
 図7は、第1実施形態の弾性波装置において、1対の電極が設けられている例を示す模式的な平面図である。弾性波装置101では、圧電層2の第1の主面2a上において、電極指3と電極指4とを有する1対の電極が設けられている。なお、図7中のKが交差幅となる。前述したように、本開示の弾性波装置では、電極の対数は1対であってもよい。この場合においても、上記d/pが0.5以下であれば、厚み滑り1次モードのバルク波を効果的に励振することができる。
 弾性波装置1では、好ましくは、複数の電極指3、電極指4において、いずれかの隣り合う電極指3、電極指4が対向している方向に視たときに重なっている領域である励振領域Cに対する、上記隣り合う電極指3、電極指4のメタライゼーション比MRが、MR≦1.75(d/p)+0.075を満たすことが望ましい。その場合には、スプリアスを効果的に小さくすることができる。これを、図8及び図9を参照して説明する。
 図8は、第1実施形態の弾性波装置の共振特性の一例を示す参考図である。矢印Bで示すスプリアスが、共振周波数と反共振周波数との間に現れている。なお、d/p=0.08として、かつLiNbOのオイラー角(0°、0°、90°)とした。また、上記メタライゼーション比MR=0.35とした。
 メタライゼーション比MRを、図1Bを参照して説明する。図1Bの電極構造において、1対の電極指3、電極指4に着目した場合、この1対の電極指3、電極指4のみが設けられるとする。この場合、一点鎖線で囲まれた部分が励振領域Cとなる。この励振領域Cとは、電極指3と電極指4とを、電極指3、電極指4の長さ方向と直交する方向すなわち対向方向に視たときに、電極指4と重なり合っている電極指3の領域、電極指3と重なり合っている電極指4の領域及び電極指3と電極指4とが重なり合っている電極指3と電極指4との間の領域である。そして、この励振領域Cの面積に対する、励振領域C内の電極指3及び電極指4の面積が、メタライゼーション比MRとなる。すなわち、メタライゼーション比MRは、メタライゼーション部分の面積の励振領域Cの面積に対する比である。
 なお、複数対の電極指3、電極指4が設けられている場合、励振領域Cの面積の合計に対する全励振領域Cに含まれているメタライゼーション部分の割合をMRとすればよい。
 図9は、第1実施形態の弾性波装置の、多数の弾性波共振子を構成した場合の比帯域と、スプリアスの大きさとしての180度で規格化されたスプリアスのインピーダンスの位相回転量との関係を示す説明図である。なお、比帯域については、圧電層2の膜厚や電極指3、電極指4の寸法を種々変更し、調整した。また、図9は、ZカットのLiNbOからなる圧電層2を用いた場合の結果であるが、他のカット角の圧電層2を用いた場合においても、同様の傾向となる。
 図9中の楕円Jで囲まれている領域では、スプリアスが1.0と大きくなっている。図9から明らかなように、比帯域が0.17を超えると、すなわち17%を超えると、スプリアスレベルが1以上の大きなスプリアスが、比帯域を構成するパラメータを変化させたとしても、通過帯域内に現れる。すなわち、図8に示す共振特性のように、矢印Bで示す大きなスプリアスが帯域内に現れる。よって、比帯域は17%以下であることが好ましい。この場合には、圧電層2の膜厚や電極指3、電極指4の寸法等を調整することにより、スプリアスを小さくすることができる。
 図10は、d/2pと、メタライゼーション比MRと、比帯域との関係を示す説明図である。第1実施形態の弾性波装置1において、d/2pと、MRが異なる様々な弾性波装置1を構成し、比帯域を測定した。図10の破線Dの右側のハッチングを付して示した部分が、比帯域が17%以下の領域である。このハッチングを付した領域と、付していない領域との境界は、MR=3.5(d/2p)+0.075で表される。すなわち、MR=1.75(d/p)+0.075である。従って、好ましくは、MR≦1.75(d/p)+0.075である。その場合には、比帯域を17%以下としやすい。より好ましくは、図10中の一点鎖線D1で示すMR=3.5(d/2p)+0.05の右側の領域である。すなわち、MR≦1.75(d/p)+0.05であれば、比帯域を確実に17%以下にすることができる。
 図11は、d/pを限りなく0に近づけた場合のLiNbOのオイラー角(0°、θ、ψ)に対する比帯域のマップを示す説明図である。図11のハッチングを付して示した部分が、少なくとも5%以上の比帯域が得られる領域である。領域の範囲を近似すると、下記の式(1)、式(2)及び式(3)で表される範囲となる。
 (0°±10°、0°~20°、任意のψ)  …式(1)
 (0°±10°、20°~80°、0°~60°(1-(θ-50)/900)1/2)又は(0°±10°、20°~80°、{180°-60°(1-(θ-50)/900)1/2}~180°)  …式(2)
 (0°±10°、{180°-30°(1-(ψ-90)/8100)1/2}~180°、任意のψ)  …式(3)
 従って、上記式(1)、式(2)又は式(3)のオイラー角範囲の場合、比帯域を十分に広くすることができ、好ましい。
 図12は、本開示の実施形態に係る弾性波装置を説明するための部分切り欠き斜視図である。図12において、空間部9の外周縁を破線で示す。本開示の弾性波装置は、板波を利用するものであってもよい。この場合、図12に示すように、弾性波装置301は、反射器310、311を有する。反射器310、311は、圧電層2の電極指3、4の弾性波伝搬方向両側に設けられる。弾性波装置301では、空間部9上の電極指3、4に、交流電界を印加することにより、板波としてのラム波が励振される。このとき、反射器310、311が両側に設けられているため、板波としてのラム波による共振特性を得ることができる。
 以上説明したように、弾性波装置1、101では、厚み滑り1次モードのバルク波が利用されている。また、弾性波装置1、101では、第1電極指3及び第2電極指4は隣り合う電極同士であり、圧電層2の厚みをd、第1電極指3及び第2電極指4の中心間距離をpとした場合、d/pが0.5以下とされている。これにより、弾性波装置が小型化しても、Q値を高めることができる。
 弾性波装置1、101では、圧電層2がニオブ酸リチウム又はタンタル酸リチウムで形成されている。圧電層2の第1の主面2a又は第2の主面2bには、圧電層2の厚み方向に交差する方向において対向する第1電極指3及び第2電極指4があり、第1電極指3及び第2電極指4の上を保護膜で覆うことが望ましい。
 図13は、第1実施形態に係る弾性波装置の一例を示す模式的な平面図である。図14は、図13のXIV-XIV線に沿った模式的な断面図である。図15は、図13のXV-XV線に沿った模式的な断面図である。図13に示すように、第1実施形態に係る弾性波装置1Aは、共振子SR1a、SR1b、PR1a、PR1b、PR2a、PR2bを備える。図14及び図15に示すように、弾性波装置1Aは、支持基板8と、中間層7と、圧電層2と、が設けられた弾性波装置である。図13から図15に示すように、第1実施形態に係る弾性波装置1Aは、圧電層2と、支持部材と、保護膜19と、を備える。
 共振子SR1a、SR1b、PR1a、PR1b、PR2a、PR2bは、それぞれ、機能電極と、Z方向に平面視して、少なくとも一部が機能電極に重なる部分の積層体とを有する共振子である。積層体は、圧電層2及び支持部材を含む。ここで、機能電極は、第1電極指と、第2電極指と、第1のバスバー電極と、第2のバスバー電極とを備えるIDT電極である。
 圧電層2の支持部材と反対側の主面には、電極指3a~3f、電極指4a~4f及び配線電極12a~12fが設けられる。
 電極指3a~3fは、それぞれ共振子SR1a、SR1b、PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの複数の第1電極指に相当する。電極指4a~4fは、それぞれ共振子SR1a、SR1b、PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの複数の第2電極指に相当する。
 配線電極12aは、図示しない弾性波装置1Aの入力端子INと電気的に接続される電極である。また。配線電極12aには、電極指3a、3b、4c、4dの基端が接続される。配線電極12aは、共振子SR1a、SR1bの「第1のバスバー」に相当し、共振子PR1a、PR1bの「第2のバスバー」に相当する。
 配線電極12bは、図示しない弾性波装置1Aの出力端子OUTと電気的に接続される電極である。また、配線電極12bには、電極指4a、4b、3e、3fの基端が接続される。配線電極12bは、共振子SR1a、SR1bの「第2のバスバー」に相当し、共振子PR2a、PR2bの「第1のバスバー」に相当する。
 配線電極12cは、図示しないグランドと電気的に接続される電極である。また、配線電極12cには、電極指3cの基端が接続される。配線電極12cは、共振子PR1aの「第1のバスバー」に相当する。
 配線電極12dは、図示しないグランドと電気的に接続される電極である。また、配線電極12dには、電極指3dの基端が接続される。配線電極12dは、共振子PR1bの「第1のバスバー」に相当する。
 配線電極12eは、図示しないグランドと電気的に接続される電極である。また、配線電極12eには、電極指4eの基端が接続される。配線電極12eは、共振子PR2aの「第2のバスバー」に相当する。
 配線電極12fは、図示しないグランドと電気的に接続される電極である。また、配線電極12fには、電極指4fの基端が接続される。配線電極12fは、共振子PR2bの「第2のバスバー」に相当する。
 図16は、図13に示す第1実施形態に係る弾性波装置の回路図である。図16に示すように、弾性波装置1Aは、入力端子INから出力端子OUTとの間に電気的に接続される直列腕に設けられた直列腕共振子SR1と、直列腕とグランドとの間に電気的に接続される並列腕に設けられた並列腕共振子PR1、PR2と、を含む、いわゆるラダー型フィルタとなっている。図16において、直列腕共振子SR1は、共振子SR1a、SR1bを含む。共振子SR1a、SR1bは、一方の端子が、配線電極12aを介して入力端子INと電気的に接続され、他方の端子が、配線電極12bを介して出力端子OUTと電気的に接続される。ここで、共振子SR1aと共振子SR1bとは、電気的に並列に接続される。並列腕共振子PR1は、共振子PR1a、PR1bを含む。共振子PR1a、PR1bは、一方の端子が、配線電極12aを介して入力端子INと電気的に接続され、他方の端子がそれぞれ配線電極12c、12dを介してグランドと電気的に接続される。共振子PR1aと共振子PR1bとは、電気的に並列に接続される。並列腕共振子PR2は、共振子PR2a、PR2bを含む。共振子PR2a、PR2bは、一方の端子が、配線電極12bを介して入力端子INと電気的に接続され、他方の端子がそれぞれ配線電極12e、12fを介してグランドと電気的に接続される。共振子PR2aと共振子PR2bとは、電気的に並列に接続される。
 支持部材は、支持基板8と、中間層7とを備える。支持部材には、空間部9a~9fが設けられる。空間部9a~9fは、Z方向に平面視して、それぞれ共振子SR1a、SR1b、PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの機能電極と、少なくとも一部が重なる位置に設けられる。すなわち、共振子SR1a、SR1b、PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの積層体の支持部材には、それぞれ空間部9a~9fが設けられている。なお、空間部9a~9fは、互いに連通していてもよい。また、空間部は、Z方向に平面視して、複数の共振子の機能電極と重なるように設けられてもよい。また、図14、図15の例では、空間部9a~9fは、支持部材をZ方向に貫通するが、これに限られず、空間部9a~9fは、中間層7のみをZ方向に貫通していてもよく、中間層7の圧電層2側に設けられるものであってもよい。また、支持部材は、これに限られず、中間層7を有さず支持基板8からなるものであってもよい。この場合、空間部9a~9fは、支持基板8の圧電層2側に設けられるものであってもよい。
 保護膜19は、圧電層2の支持部材と反対側に設けられる膜である。保護膜19は、例えば、酸化ケイ素からなる。保護膜19は、電極指3a~3f、4a~4f及び配線電極12a~12fを覆うように、圧電層2の支持部材と反対側の主面の全面に亘って設けられる。
 第1実施形態では、共振子SR1a、SR1bの電極指3a、3b、4a、4bの厚みは、共振子PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの電極指3c~3f、4c~4fの厚みと異なる。ここで、電極指の厚みとは、電極指の圧電層側の面から電極指の圧電層の反対側の面までのZ方向の長さを指す。図14及び図15の例では、共振子SR1a、SR1bの電極指3a、3b、4a、4bの厚みは、共振子PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの電極指3c~3f、4c~4fの厚みより大きい。また、共振子SR1a、SR1bの電極指3a、3b、4a、4bの厚みは、同じである。また、共振子PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの電極指3c~3f、4c~4fの厚みは同じである。これにより、リップルの発生を抑制できる。
 第1実施形態では、Z方向に平面視して、共振子SR1a、SR1bの電極指3a、3b、4a、4bと重なる位置の保護膜19の厚みは、Z方向に平面視して、共振子PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの電極指3c~3f、4c~4fと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みより大きい。ここで、Z方向に平面視して、電極指と重なる位置の保護膜19の厚みとは、電極指の圧電層2と反対側の面から、保護膜19の圧電層2の反対側の面までのZ方向の長さを指す。図14及び図15の例では、Z方向に平面視して、共振子SR1a、SR1bの電極指3a、3b、4a、4bと重なる位置の保護膜19の厚みは、同じである。また、方向に平面視して、共振子PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの電極指3c~3f、4c~4fと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みは、同じである。これにより、周波数特性への影響を抑制しつつ、リップルの発生を抑制できる。
 図17は、比較例に係る弾性波装置の模式的な断面図である。ここで、実施例及び比較例に係る弾性波装置について、シミュレーションにより周波数特性を測定した。実施例に係る弾性波装置は、図13から図15で示す、本実施形態に係る弾性波装置である。実施例に係る弾性波装置では、電極指3a、3b、4a、4bの厚みを電極指3c~3f、4c~4fに対して10nm小さくした。一方で、比較例に係る弾性波装置は、図17に示す弾性波装置である。すなわち、比較例に係る弾性波装置では、電極指3a、3b、4a、4bの厚みを電極指3c~3f、4c~4fと同じ厚みとした他は、実施例に係る弾性波装置と同一の寸法とした。
 図18は、第1実施形態に係る弾性波装置の周波数特性を説明する図である。より詳しくは、図18は、実施例に係る弾性波装置と比較例に係る弾性波装置のインピーダンス特性を示す図である。図18に示すように、実施例では、比較例に対し共振周波数がほとんど変わっていないにもかかわらず、矢印Eで示すリップルが小さくなり、共振周波数より高周波側に遠ざかるようにシフトした。このように、電極指3a、3b、4a、4bの厚みを電極指3c~3f、4c~4fの厚みと異ならせることで、周波数特性への影響を抑制しつつ、周波数特性の劣化を抑制できることが分かる。
 以上説明したように、第1実施形態に係る弾性波装置1Aは、入力端子INと、出力端子OUTと、複数の共振子と、入力端子INと出力端子OUTとの間に電気的に接続される直列腕と、直列腕と接地電位(グランド)との間に電気的に接続される少なくとも1つの並列腕とを含む弾性波装置であって、複数の共振子は、第1方向に厚みを有する支持基板8を備える支持部材と、支持部材の第1方向に設けられた圧電層2と、圧電層2の第1方向に設けられ、第1方向に交差する第2方向において互いに対向する位置に設けられる第1のバスバーおよび第2のバスバーと、第1のバスバーに基端が接続された第1電極指と、第2のバスバーに基端が接続された第2電極指と、を有するIDT電極と、IDT電極を覆うように圧電層2の第1方向に設けられた保護膜19をそれぞれ備える。支持部材は、圧電層2側に空洞部(空間部9)を有し、IDT電極の少なくとも一部は、第1方向に平面視して空洞部と重なっている。複数の共振子は、直列腕に設けられた直列腕共振子SR1と、並列腕に設けられた並列腕共振子PR1、PR2とを含む。第1方向に平面視して、直列腕共振子SR1の第1電極指3a、3bまたは第2電極指4a、4bと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みは、第1方向に平面視して、並列腕共振子PR1、PR2の第1電極指3c~3fまたは第2電極指4c~4fと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みより大きい。直列腕共振子SR1の第1電極指3a、3bまたは第2電極指4a、4bの厚みは、並列腕共振子PR1、PR2の第1電極指3c~3fまたは第2電極指4c~4fの厚みと異なる。これにより、周波数特性への影響を抑制しつつ、周波数特性の劣化を抑制できる。
 望ましい態様として、支持部材は、支持基板8の圧電層2側に設けられた中間層7を更に備える。これにより、良好な共振特性が得られる弾性波装置を提供することができる。
 望ましい態様として、圧電層2の厚みは、第1電極指及び第2電極指のうち、隣り合う第1電極指と第2電極指との間の中心間距離をpとした場合に2p以下である。これにより、弾性波装置1を小型化でき、かつQ値を高めることができる。
 より望ましい態様として、圧電層2が、ニオブ酸リチウムまたはタンタル酸リチウムを含む。これにより、良好な共振特性が得られる弾性波装置を提供することができる。
 さらに望ましい態様として、ニオブ酸リチウムまたはタンタル酸リチウムのオイラー角(φ,θ,ψ)が、以下の式(1)、式(2)または式(3)の範囲にある。この場合、比帯域を十分に広くすることができる。
 (0°±10°、0°~20°、任意のψ)  …式(1)
 (0°±10°、20°~80°、0°~60°(1-(θ-50)/900)1/2) または (0°±10°、20°~80°、{180°-60°(1-(θ-50)/900)1/2}~180°)  …式(2)
 (0°±10°、{180°-30°(1-(ψ-90)/8100)1/2}~180°、任意のψ)  …式(3)
 望ましい態様として、弾性波装置は、厚み滑りモードのバルク波を利用可能に構成されている。これにより、結合係数が高まり、良好な共振特性が得られる弾性波装置を提供することができる。
 望ましい態様として、圧電層2の厚みをd、第1電極指及び第2電極指のうち、隣り合う第1電極指と第2電極指との中心間距離をpとした場合、d/p≦0.5である。これにより、弾性波装置1を小型化でき、かつQ値を高めることができる。
 さらに望ましい態様として、d/pが0.24以下である。これにより、弾性波装置1を小型化でき、かつQ値を高めることができる。
 望ましい態様として、IDT電極は、第1方向に交差する第2方向に延びる1つ以上の第1電極指と、第2方向に交差する第3方向に1つ以上の第1電極指のいずれかと対向し、第2方向に延びる1つ以上の第2電極指と、を有し、隣り合う第1電極指と第2電極指とが対向している方向に視たときに重なっている領域が励振領域であり、励振領域に対する、1つ以上の第1電極指及び1つ以上の第2電極指のメタライゼーション比をMRとしたときに、MR≦1.75(d/p)+0.075を満たす。この場合、比帯域を確実に17%以下にすることができる。
 望ましい態様として、板波を利用可能に構成されている。これにより、良好な共振特性が得られる弾性波装置を提供することができる。
 (第2実施形態)
 図19は、第2実施形態に係る弾性波装置の模式的な断面図である。より詳しくは、図19は、第1実施形態における図14に相当する断面図である。図19に示すように、第2実施形態に係る弾性波装置1Bは、共振子SR1aと共振子SR1bとで、電極指の厚みが異なる点で第1実施形態と異なる。ここで、共振子SR1a、SR1bは、それぞれ第1直列腕共振子、第2直列腕共振子の一例である。
 第2実施形態では、図19に示すように、共振子SR1aの電極指3a、4aの厚みは、共振子SR1bの電極指3b、4bの厚みと異なる。図19の例では、共振子SR1aの電極指3a、4aの厚みは、共振子SR1bの電極指3b、4bの厚みより小さい。すなわち、弾性波装置1Bの共振子のうち、共振子SR1aの電極指3a、4aの厚みが最も小さく、共振子SR1bの電極指3b、4bの厚みが次に小さく、共振子PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの電極指3c~3f、4c~4fの厚みが最も大きい。
 第2実施形態では、図19に示すように、Z方向に平面視して、共振子SR1aの電極指3a、4aと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みは、第1方向に平面視して、共振子SR1bの電極指3b、4bと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みと異なる。図19の例では、Z方向に平面視して、共振子SR1aの電極指3a、4aと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みは、第1方向に平面視して、共振子SR1bの電極指3b、4bと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みより大きい。すなわち、弾性波装置1Bの共振子のうち、共振子SR1aの電極指3a、4aには、最も大きい厚みの保護膜19が設けられ、共振子SR1bの電極指3b、4bには、次に大きい厚みの保護膜19が設けられ、共振子PR1a、PR1b、PR2a、PR2bの電極指3c~3f、4c~4fには、最も小さい厚みの保護膜19が設けられる。
 なお、図19の例では、第1直列腕共振子と、第2直列腕共振子とは、電気的に並列に接続された共振子SR1a、SR1bであるが、これに限られない。例えば、第1直列腕共振子と、第2直列腕共振子とは、直列に接続された共振子同士であってもよい。この場合、第1直列腕共振子と、第2直列腕共振子とを接続する配線には、その他の共振子が接続されていてもよい。
 以上説明したように、第2実施形態に係る弾性波装置において、直列腕共振子SR1は、第1直列腕共振子(共振子SR1a)と第2直列腕共振子(共振子SR1b)とを含む。第1直列腕共振子の第1電極指3a及び第2電極指4aの厚みは、第2直列腕共振子の第1電極指3b及び第2電極指4bの厚みと異なる。この場合でも、周波数特性への影響を抑制しつつ、周波数特性の劣化を抑制できる。
 望ましい態様として、第1方向に平面視して、第1直列腕共振子の第1電極指3aまたは第2電極指4aと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みは、第1方向に平面視して、第2直列腕共振子の第1電極指3bまたは第2電極指4bと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みと異なる。この場合でも、周波数特性への影響を抑制しつつ、周波数特性の劣化を抑制できる。
 (第3実施形態)
 図20は、第3実施形態に係る弾性波装置の模式的な断面図である。より詳しくは、図20は、第1実施形態における図15に相当する断面図である。図20に示すように、第3実施形態に係る弾性波装置1Cは、共振子PR1a、PR1bと共振子PR2a、PR2bとで、電極指の厚みが異なる点で第1実施形態と異なる。ここで、共振子PR1a、PR1bと、共振子PR2a、PR2bとは、それぞれ第1並列腕共振子、第2並列腕共振子の一例である。
 第3実施形態では、図20に示すように、共振子PR1aの電極指3c、4cの厚みは、共振子PR2aの電極指3e、4eの厚みと異なる。図20の例では、共振子PR1aの電極指3c、4cの厚みは、共振子PR2aの電極指3e、4eの厚みより小さい。また、共振子PR1bの電極指3d、4dの厚みは、共振子PR1aの電極指3c、4cの厚みと等しい。また、共振子PR2bの電極指3f、4fの厚みは、共振子PR2aの電極指3e、4eの厚みと等しい。すなわち、弾性波装置1Cの共振子のうち、共振子PR1a、PR1bの電極指3c、3d、4c、4dの厚みが最も大きく、共振子PR2a、PR2bの電極指3e、3f、4e、4fの厚みが次に小さく、共振子SR1a、SR1bの電極指3a、3b、4a、4bの厚みが最も小さい。
 第3実施形態では、図20に示すように、Z方向に平面視して、共振子PR1aの電極指3c、4cと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みは、Z方向に平面視して、共振子PR2aの電極指3e、4eと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みと異なる。図20の例では、Z方向に平面視して、共振子PR1aの電極指3c、4cと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みは、Z方向に平面視して、共振子PR2aの電極指3e、4eと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みより大きい。また、Z方向に平面視して、共振子PR1bの電極指3d、4dと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みは、Z方向に平面視して、共振子PR1aの電極指3c、4cと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みと等しい。また、Z方向に平面視して、共振子PR2bの電極指3f、4fと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みは、Z方向に平面視して、共振子PR2bの電極指3f、4fと重なる位置に設けられた保護膜19の厚みと等しい。すなわち、弾性波装置1Cの共振子のうち、共振子PR1a、PR1bの電極指3c、3d、4c、4dには、最も小さい厚みの保護膜19が設けられ、共振子PR2a、PR2bの電極指3e、3f、4e、4fには、次に小さい厚みの保護膜19が設けられ、共振子SR1a、SR1bの電極指3a、4a、3b、4bには、最も大きい厚みの保護膜19が設けられる。
 なお、図20の例では、第1並列腕共振子と、第2並列腕共振子とは、直列腕の異なるノードに接続される共振子PR1a、PR2aであるが、これに限られない。第1並列腕共振子と、第2並列腕共振子とは、電気的に並列に接続された共振子であってもよい。すなわち、例えば、第1並列腕共振子と、第2並列腕共振子とは、同じ配線電極12aに接続される共振子PR1aと共振子PR1bであってもよい。この場合、第1直列腕共振子と、第2並列腕共振子とは、直列に接続された共振子同士であってもよい。また、第1直列腕共振子と、第2並列腕共振子とを接続する配線には、その他の共振子が接続されていてもよい。
 以上説明したように、第3実施形態に係る弾性波装置1Cにおいて、並列腕共振子は、第1並列腕共振子と第2並列腕共振子とを含み、第1並列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みは、第2並列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みと異なる。この場合でも、周波数特性への影響を抑制しつつ、周波数特性の劣化を抑制できる。
 望ましい態様として、第1方向に平面視して、第1並列腕共振子の第1電極指または第2電極指と重なる位置に設けられた保護膜の厚みは、第1方向に平面視して、第2並列腕共振子の第1電極指または第2電極指と重なる位置に設けられた保護膜の厚みと異なる。この場合でも、周波数特性への影響を抑制しつつ、周波数特性の劣化を抑制できる。
 なお、上記した実施の形態は、本開示の理解を容易にするためのものであり、本開示を限定して解釈するためのものではない。本開示は、その趣旨を逸脱することなく、変更/改良され得るとともに、本開示にはその等価物も含まれる。
 なお、本発明は以下の態様をとることもできる。
 <1>
 入力端子と、
 出力端子と、
 複数の共振子と、
 前記入力端子と前記出力端子との間に電気的に接続される直列腕と、
 前記直列腕と接地電位との間に電気的に接続される少なくとも1つの並列腕とを含む弾性波装置であって、
 前記複数の共振子は、
 第1方向に厚みを有する支持基板を備える支持部材と、
 前記支持部材の前記第1方向に設けられた圧電層と、
 前記圧電層の前記第1方向に設けられ、前記第1方向に交差する第2方向において互いに対向する位置に設けられる第1のバスバーおよび第2のバスバーと、前記第1のバスバーに基端が接続された第1電極指と、前記第2のバスバーに基端が接続された第2電極指と、を有するIDT電極と、
 前記IDT電極を覆うように前記圧電層の前記第1方向に設けられた保護膜と
 をそれぞれ備え、
 前記支持部材は、前記圧電層側に空洞部を有し、前記IDT電極の少なくとも一部は、前記第1方向に平面視して前記空洞部と重なっており、
 前記複数の共振子は、前記直列腕に設けられた直列腕共振子と、前記並列腕に設けられた並列腕共振子とを含み、
 前記第1方向に平面視して、前記直列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みは、前記第1方向に平面視して、前記並列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みより大きく、
 前記直列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みは、前記並列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みと異なる、弾性波装置。
 <2>
 前記直列腕共振子は、第1直列腕共振子と第2直列腕共振子とを含み、
 前記第1直列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みは、前記第2直列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みと異なる、<1>に記載の弾性波装置。
 <3>
 前記第1方向に平面視して、前記第1直列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みは、前記第1方向に平面視して、前記第2直列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みと異なる、<2>に記載の弾性波装置。
 <4>
 前記並列腕共振子は、第1並列腕共振子と第2並列腕共振子とを含み、
 前記第1並列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みは、第2並列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みと異なる、<1>に記載の弾性波装置。
 <5>
 前記第1方向に平面視して、前記第1並列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みは、前記第1方向に平面視して、前記第2並列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みと異なる、<4>に記載の弾性波装置。
 <6>
 前記支持部材は、前記支持基板の前記圧電層側に設けられた中間層を更に備える、<1>から<5>のいずれか1つに記載の弾性波装置。
 <7>
 前記圧電層の厚みは、前記第1電極指及び前記第2電極指のうち、隣り合う第1電極指と第2電極指との間の中心間距離をpとした場合に2p以下である、<1>から<6>のいずれか1つに記載の弾性波装置。
 <8>
 前記圧電層が、ニオブ酸リチウムまたはタンタル酸リチウムを含む、<1>から<7>のいずれか1つに記載の弾性波装置。
 <9>
 前記ニオブ酸リチウムまたはタンタル酸リチウムのオイラー角(φ,θ,ψ)が、以下の式(1)、式(2)または式(3)の範囲にある、<8>に記載の弾性波装置。
 (0°±10°、0°~20°、任意のψ)  …式(1)
 (0°±10°、20°~80°、0°~60°(1-(θ-50)/900)1/2) または (0°±10°、20°~80°、{180°-60°(1-(θ-50)/900)1/2}~180°)  …式(2)
 (0°±10°、{180°-30°(1-(ψ-90)/8100)1/2}~180°、任意のψ)  …式(3)
 <10>
 厚み滑りモードのバルク波を利用可能に構成されている、<1>から<9>のいずれか1つに記載の弾性波装置。
 <11>
 前記圧電層の厚みをd、前記第1電極指及び前記第2電極指のうち、隣り合う第1電極指と第2電極指との中心間距離をpとした場合、d/p≦0.5である、<1>から<10>のいずれか1つに記載の弾性波装置。
 <12>
 d/pが0.24以下である、<11>に記載の弾性波装置。
 <13>
 前記IDT電極は、前記第1方向に交差する第2方向に延びる1つ以上の第1電極指と、前記第2方向に交差する第3方向に前記1つ以上の第1電極指のいずれかと対向し、前記第2方向に延びる1つ以上の第2電極指と、を有し、隣り合う前記第1電極指と前記第2電極指とが対向している方向に視たときに重なっている領域が励振領域であり、前記励振領域に対する、前記1つ以上の第1電極指及び前記1つ以上の第2電極指のメタライゼーション比をMRとしたときに、MR≦1.75(d/p)+0.075を満たす、<1>から<12>のいずれか1つに記載の弾性波装置。
 <14>
 板波を利用可能に構成されている、<1>から<6>のいずれか1つに記載の弾性波装置。
1、1A~1C、101、301 弾性波装置
2 圧電層
2a 第1の主面
2b 第2の主面
3、3a~3f 電極指(第1電極指)
4、4a~4f 電極指(第2電極指)
5 第1のバスバー
6 第2のバスバー
7 中間層
7a 開口部
8 支持基板
8a 開口部
9、9a~9f 空間部
12a~12f 配線電極
19 保護膜
201 圧電層
201a 第1の主面
201b 第2の主面
251 第1領域
252 第2領域
310、311 反射器
C 励振領域(交差領域)
VP1 仮想平面
SR1 直列腕共振子
PR1、PR2 並列腕共振子

Claims (14)

  1.  入力端子と、
     出力端子と、
     複数の共振子と、
     前記入力端子と前記出力端子との間に電気的に接続される直列腕と、
     前記直列腕と接地電位との間に電気的に接続される少なくとも1つの並列腕とを含む弾性波装置であって、
     前記複数の共振子は、
     第1方向に厚みを有する支持基板を備える支持部材と、
     前記支持部材の前記第1方向に設けられた圧電層と、
     前記圧電層の前記第1方向に設けられ、前記第1方向に交差する第2方向において互いに対向する位置に設けられる第1のバスバーおよび第2のバスバーと、前記第1のバスバーに基端が接続された第1電極指と、前記第2のバスバーに基端が接続された第2電極指と、を有するIDT電極と、
     前記IDT電極を覆うように前記圧電層の前記第1方向に設けられた保護膜と
     をそれぞれ備え、
     前記支持部材は、前記圧電層側に空洞部を有し、前記IDT電極の少なくとも一部は、前記第1方向に平面視して前記空洞部と重なっており、
     前記複数の共振子は、前記直列腕に設けられた直列腕共振子と、前記並列腕に設けられた並列腕共振子とを含み、
     前記第1方向に平面視して、前記直列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みは、前記第1方向に平面視して、前記並列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みより大きく、
     前記直列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みは、前記並列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みと異なる、弾性波装置。
  2.  前記直列腕共振子は、第1直列腕共振子と第2直列腕共振子とを含み、
     前記第1直列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みは、前記第2直列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みと異なる、請求項1に記載の弾性波装置。
  3.  前記第1方向に平面視して、前記第1直列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みは、前記第1方向に平面視して、前記第2直列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みと異なる、請求項2に記載の弾性波装置。
  4.  前記並列腕共振子は、第1並列腕共振子と第2並列腕共振子とを含み、
     前記第1並列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みは、第2並列腕共振子の第1電極指及び第2電極指の厚みと異なる、請求項1に記載の弾性波装置。
  5.  前記第1方向に平面視して、前記第1並列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みは、前記第1方向に平面視して、前記第2並列腕共振子の前記第1電極指または前記第2電極指と重なる位置に設けられた前記保護膜の厚みと異なる、請求項4に記載の弾性波装置。
  6.  前記支持部材は、前記支持基板の前記圧電層側に設けられた中間層を更に備える、請求項1に記載の弾性波装置。
  7.  前記圧電層の厚みは、前記第1電極指及び前記第2電極指のうち、隣り合う第1電極指と第2電極指との間の中心間距離をpとした場合に2p以下である、請求項1に記載の弾性波装置。
  8.  前記圧電層が、ニオブ酸リチウムまたはタンタル酸リチウムを含む、請求項1に記載の弾性波装置。
  9.  前記ニオブ酸リチウムまたはタンタル酸リチウムのオイラー角(φ,θ,ψ)が、以下の式(1)、式(2)または式(3)の範囲にある、請求項8に記載の弾性波装置。
     (0°±10°、0°~20°、任意のψ)  …式(1)
     (0°±10°、20°~80°、0°~60°(1-(θ-50)/900)1/2) または (0°±10°、20°~80°、{180°-60°(1-(θ-50)/900)1/2}~180°)  …式(2)
     (0°±10°、{180°-30°(1-(ψ-90)/8100)1/2}~180°、任意のψ)  …式(3)
  10.  厚み滑りモードのバルク波を利用可能に構成されている、請求項1に記載の弾性波装置。
  11.  前記圧電層の厚みをd、前記第1電極指及び前記第2電極指のうち、隣り合う第1電極指と第2電極指との中心間距離をpとした場合、d/p≦0.5である、請求項1に記載の弾性波装置。
  12.  d/pが0.24以下である、請求項11に記載の弾性波装置。
  13.  前記IDT電極は、前記第1方向に交差する第2方向に延びる1つ以上の第1電極指と、前記第2方向に交差する第3方向に前記1つ以上の第1電極指のいずれかと対向し、前記第2方向に延びる1つ以上の第2電極指と、を有し、隣り合う前記第1電極指と前記第2電極指とが対向している方向に視たときに重なっている領域が励振領域であり、前記励振領域に対する、前記1つ以上の第1電極指及び前記1つ以上の第2電極指のメタライゼーション比をMRとしたときに、MR≦1.75(d/p)+0.075を満たす、請求項1に記載の弾性波装置。
  14.  板波を利用可能に構成されている、請求項1に記載の弾性波装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH06152299A (ja) * 1992-11-09 1994-05-31 Fujitsu Ltd 弾性表面波デバイス
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