WO2023204394A1 - 인입출 장치 - Google Patents

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WO2023204394A1
WO2023204394A1 PCT/KR2023/001085 KR2023001085W WO2023204394A1 WO 2023204394 A1 WO2023204394 A1 WO 2023204394A1 KR 2023001085 W KR2023001085 W KR 2023001085W WO 2023204394 A1 WO2023204394 A1 WO 2023204394A1
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WO
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coupled
axis
support
support part
bar
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Application number
PCT/KR2023/001085
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English (en)
French (fr)
Inventor
서민규
Original Assignee
엘에스일렉트릭 주식회사
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/02—Permanent magnets [PM]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/02—Permanent magnets [PM]
    • H01F7/0231—Magnetic circuits with PM for power or force generation
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B11/00—Switchgear having carriage withdrawable for isolation
    • H02B11/12—Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal
    • H02B11/127—Withdrawal mechanism
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B11/00—Switchgear having carriage withdrawable for isolation
    • H02B11/12—Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal
    • H02B11/173—Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal drawer type

Definitions

  • the present invention relates to a withdrawal device, and more specifically, to a device that allows a circuit breaker to be easily inserted into or removed from a distribution board.
  • a distribution board refers to a device that delivers electricity received from an external power source to loads according to the system or purpose.
  • the switchboard is connected to an external power source and load, respectively, and energizes the external power source and load.
  • a switchboard In order to prevent power accidents that may occur between an external power source and a load, a switchboard is generally equipped with a circuit breaker.
  • the circuit breaker is configured to conduct electricity with the external power source and load, respectively, and block it when an abnormal current occurs. Accordingly, the power accident can be prevented.
  • the circuit breaker is generally removably coupled to the switchboard.
  • the size of switchgear and circuit breakers tends to be proportional to their rated capacity. That is, when a larger current is passed, the size of the breaker to block it can be increased. Accordingly, the size of the switchboard to which the circuit breaker is coupled can also be increased. Therefore, a large force is required to couple or separate the circuit breaker from the switchboard.
  • Korean Patent Document No. 10-1733705 discloses a switchboard equipped with a vacuum circuit breaker safety device. Specifically, a vacuum breaker withdrawal safety device is provided with a locking groove on the bottom of the transport truck on which the vacuum breaker is seated, and prevents arbitrary movement of the vacuum breaker by restraining or releasing the locking groove by a horizontal plate provided in the cradle. Start the installed switchboard.
  • the switchboard equipped with the vacuum breaker entry/exit safety device disclosed in the above prior literature assumes that the vacuum breaker is manually brought in and out of the switchboard.
  • the prior literature does not suggest a method for automatically performing the withdrawal and insertion process of the vacuum circuit breaker.
  • Korean Patent Document No. 10-1912449 discloses a high-voltage switchboard equipped with a remote racking system. Specifically, a high-voltage switchboard equipped with a remote racking system capable of pulling out or inserting a circuit breaker in a high-voltage switchboard in a remote manner is disclosed.
  • the high-voltage switchboard to which the remote racking system disclosed in the above-described prior literature is applied must be provided with an actuator for moving the circuit breaker in the high-voltage switchboard.
  • an additional motor is installed inside a high-voltage switchboard with complex and diverse configurations, and an additional complicated wiring structure is required to control it.
  • the remote racking system disclosed in the prior literature has complex conditions for moving the circuit breaker. Therefore, since the control signal for drawing in or out of the circuit breaker must be precisely input, it is difficult to perform the process of drawing in or out of the circuit breaker smoothly.
  • the present invention is intended to solve the above problems, and the purpose of the present invention is to provide a withdrawal device with a structure that can easily carry out the process of inserting and withdrawing circuit breakers into a switchboard, and a cart device for transporting the same.
  • Another object of the present invention is to provide a withdrawal device whose position can be adjusted along various directions and accurately coupled to a circuit breaker, and a cart device for transporting the same.
  • Another object of the present invention is to provide a withdrawal device whose size can be changed to correspond to a switchboard or circuit breaker, and a cart device for transporting the same.
  • Another object of the present invention is to provide a loading/unloading device structured so that heavy components can be stored or moved separately, and a cart device for transporting the same.
  • Another object of the present invention is to provide a pull-out device with a structure that can be easily coupled to or separated from a switchboard, and a cart device for transporting the same.
  • Another object of the present invention is to provide a drawing-in/out device with a structure that allows the process of drawing in/out of a circuit breaker to be carried out remotely, and a cart device for transporting the same.
  • a first support part removably coupled to an external switchboard; a second support portion movably coupled to the first support portion along a first axis; a third support portion movably coupled to the second support portion along a second axis; and a power unit movably coupled to the third support unit along a third axis
  • the third support unit includes a bar member extending along the third axis. and an adjustment member movably coupled to the bar member and removably coupled to the power unit.
  • the first axis, the second axis, and the third axis extend orthogonally to each other, forming each axis of a three-dimensional orthogonal coordinate system.
  • the first support portion may include a column member extending in a direction along the first axis; and a plate member coupled to an end in an extension direction of the column member and extending in a direction along the second axis, wherein the second support portion is movably coupled to the column member.
  • the plurality of column members are provided, and the plurality of column members are arranged to be spaced apart from each other in a direction along the second axis.
  • the plurality of plate members are provided, and the plurality of plate members are along the first axis. They are arranged to be spaced apart from each other in a direction, and the first support part is surrounded by the plurality of column members and the plurality of plate members, and includes a receiving opening that is open and exposes the circuit breaker coupled to the distribution board to the outside.
  • An output device may be provided.
  • the column member may include: a first column member positioned biased toward one side in a direction along the second axis; and a second column member that is spaced apart from the first column member and is biased toward the other side of the direction along the second axis, wherein the plate member is a first plate that is biased toward one side of the direction along the first axis. absence; and a second plate member spaced apart from the first plate member and biased toward the other side of the direction along the first axis, wherein the first plate member and the second plate member include the first column member and the A retraction device may be provided that extends in a direction along the second axis corresponding to the distance at which the second column members are spaced apart.
  • a retraction device may be provided in which the first thickness, which is the thickness of the first plate member, is formed to be greater than or equal to the second thickness, which is the thickness of the second plate member.
  • the first support part includes a magnet member that is coupled to the plate member and is configured to be coupled to or detached from the distribution board by a magnetic force formed by being magnetized; and a handle member coupled to the magnet member and configured to adjust the strength of the magnetic force generated by the magnet member.
  • a plurality of plate members are provided, the plurality of plate members are arranged to be spaced apart from each other in the direction along the first axis, and the plurality of magnet members are provided, so that each of the plurality of plate members has at least one magnet member.
  • a retracting and withdrawing device may be provided.
  • the second support portion includes a beam member extending in a direction along the second axis; and a partition member coupled to an end in an extension direction of the beam member and coupled to the first support portion to be movable in a direction along the first axis.
  • the beam member includes: a first beam member positioned biased toward one side in a direction along the first axis; and a second beam member that is spaced apart from the first beam member and is biased toward the other side of the direction along the first axis, wherein the partition member is a first partition member that is biased toward one side of the direction along the second axis. absence; and a second partition member that is spaced apart from the first partition member and is biased toward the other side of the direction along the second axis, wherein the first partition member and the second partition member include the first beam member and the A retraction device may be provided that extends in a direction along the first axis corresponding to the distance at which the second beam members are spaced apart.
  • the third support part includes a bar member extending in a direction along the third axis and coupled to the power unit to be movable in a direction along the third axis. and a support member coupled to an end in an extension direction of the bar member.
  • the bar member includes: a first bar member biased toward one side in a direction along the second axis; and a second bar member that is spaced apart from the first bar member and is biased toward the other side of the direction along the second axis, wherein the support member is a first support member that is biased toward one side of the direction along the third axis. absence; and a second support member spaced apart from the first support member and biased toward the other side in a direction along the third axis, wherein the first support member and the second support member include the first bar member and the A retraction device may be provided that extends in a direction along the second axis corresponding to the distance at which the second bar members are spaced apart.
  • the third support part may be coupled to the bar member to be movable in a direction along the third axis, and may include an adjustment member fixedly coupled to the power unit.
  • a first support portion is removably coupled to an external switchboard and extends in a vertical direction; a second support part coupled to the first support part so as to be movable in the vertical direction and extending in the left and right directions; a third support part coupled to the second support part so as to be movable in the left and right directions and extending in the front and rear direction; and a power unit coupled to the third support so as to be movable in a forward and backward direction, and configured to be movable in any one of a direction toward the distribution board and a direction opposite to the distribution board, wherein the power unit moves toward the rear side.
  • It is formed to extend toward and includes a key that is retractably inserted into a circuit breaker coupled to the switchboard, and an insertion space is recessed in the front side of the circuit breaker, so that when the power unit is moved to the rear side, the key is inserted into the circuit breaker.
  • a retraction device is provided, which is inserted into the insertion space.
  • the insertion and withdrawal device can easily carry out the process of inserting and withdrawing the circuit breaker into the distribution board.
  • the withdrawal device is provided with a power unit.
  • the power unit is provided with a motor member that is operated to rotate by an external power source.
  • the motor member includes a shaft and a key that is coupled to the shaft and rotates together. The key may be received or withdrawn from an insertion space formed in the circuit breaker.
  • the motor member When the motor member is actuated, the key is rotated clockwise or counterclockwise while being accommodated in the insertion space. Accordingly, the member provided adjacent to the insertion space of the circuit breaker is rotated together, so that the circuit breaker can be inserted into or withdrawn from the distribution board.
  • the process of drawing in and out of the circuit breaker can be performed by operating the power unit.
  • the process of combining and disconnecting the breaker and the switchboard can proceed even without manual work by the operator.
  • the withdrawal device can be accurately coupled to the circuit breaker by adjusting its position along various directions.
  • the withdrawal device includes a plurality of supports extending in different directions.
  • the plurality of support parts are movably coupled to each other, and the power unit coupled thereto can also be moved in the direction in which the plurality of support parts extend.
  • the first support portion coupled to the switchboard includes a column member extending in a direction along the first axis.
  • the second support portion is movably coupled to the column member and can be moved along the first axis.
  • the second support includes a beam member extending in a direction along the second axis.
  • the third support portion is movably coupled to the beam member and can be moved along the second axis.
  • the third support portion includes a bar member extending in a direction along the third axis.
  • the power unit is movably coupled to the bar member and can be moved along the third axis.
  • the power unit coupled to the plurality of supports may be moved in a direction along one or more of the first axis, the second axis, and the third axis.
  • the power unit is provided to be movable on a three-dimensional orthogonal coordinate system.
  • the position of the power unit can be adjusted along various directions. Accordingly, the power unit is accurately placed at a position where it overlaps the circuit breaker, and the combination of the power unit and the circuit breaker can be performed reliably.
  • the size of the input/output device according to an embodiment of the present invention may be changed to correspond to a switchboard or circuit breaker.
  • the withdrawal device includes a plurality of supports that are movably coupled to each other.
  • the plurality of supports includes a plurality of column members, a plurality of beam members, and a plurality of bar members extending in different directions.
  • the plurality of column members are positioned adjacent to each other, but their separation distance may be adjusted.
  • a plate member extending corresponding to the separation distance is coupled to the plurality of column members, so that the plurality of column members spaced apart from each other are supported.
  • a plurality of beam members are positioned adjacent to each other, but their separation distance may be adjusted.
  • a partition member extending corresponding to the separation distance is coupled to the plurality of beam members, so that the plurality of beam members spaced apart from each other are supported.
  • a plurality of bar members are positioned adjacent to each other, but their separation distance may be adjusted.
  • a support member extending corresponding to the separation distance is coupled to the plurality of bar members, so that the plurality of bar members spaced apart from each other are supported.
  • the size of the retraction device can be adjusted by the distance at which the plurality of column members, the plurality of beam members, and the plurality of bar members are spaced apart from each other.
  • the size of the withdrawal device can be adjusted to correspond to the size of the switchboard or circuit breaker coupled thereto by adjusting the separation distance of each member.
  • the retrieval device and the cart device including the same according to an embodiment of the present invention can be stored or moved separately due to their heavy weight.
  • Each component of the withdrawal device may be separably coupled.
  • the power unit which is formed to have a high weight, is detachably coupled to the third support unit and can be moved together with the third support unit.
  • the power unit is fixedly coupled to the adjustment member, and the adjustment member is movably coupled to the bar member. Accordingly, the power unit can be moved along the bar member.
  • the cart device provided to transport the withdrawal device is provided with a separate part for accommodating the other components and a part for accommodating the power unit.
  • components other than the power unit may be first installed in the distribution board, and then the power unit may be coupled to the adjustment member. Therefore, there is no need to install a heavy power unit at the same time, and ease of installation can be increased.
  • the withdrawal device and the cart device including the same according to an embodiment of the present invention can be easily coupled to or separated from the distribution board.
  • the withdrawal device includes a magnetic member that generates a magnetic force.
  • the magnitude of the magnetic force generated by the magnet member can be adjusted by the handle member. That is, the magnitude of the magnetic force may be adjusted as the handle member is manipulated by an external force.
  • a plurality of magnet members may be provided.
  • the plurality of magnet members are disposed at different positions, so that the withdrawal device can be coupled to the distribution board at a plurality of positions.
  • the heavy power unit is provided to be detachable. Accordingly, after components other than the heavy power unit are coupled to the switchboard by the magnetic member, the power unit can be installed in the withdrawal device.
  • the circuit breaker When the power unit is combined with the circuit breaker and then activated, the circuit breaker may be inserted into or withdrawn from the distribution board.
  • the heavy power unit may be separated first, and then other components may be separated from the switchboard.
  • the handle member is manipulated to adjust the size of the magnetic force generated by the magnet member, so that the withdrawal device and the switchboard can be separated.
  • the withdrawal device can be easily coupled to or separated from the switchboard.
  • the withdrawal and withdrawal device according to an embodiment of the present invention and the cart device including the same can perform the withdrawal and withdrawal process of the circuit breaker remotely.
  • the power unit includes a motor member and a remote control that is connected to electricity.
  • the remote control is connected to the motor member through a control device. The operator can control the operation of the motor member by inputting a control signal to the remote control while being separated from the power unit.
  • Figure 1 is a perspective view showing a state in which a withdrawal device according to an embodiment of the present invention is coupled to a distribution board.
  • FIG. 2 is a front view showing the withdrawal device and switchboard of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a right side view showing the withdrawal device and switchboard of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the withdrawal and withdrawal device of FIG. 1 is separated from the distribution board.
  • Figures 5 and 6 are perspective views showing the withdrawal device of Figure 1.
  • FIG. 7 is a front view showing the withdrawal device of FIG. 1.
  • FIG. 8 is a right side view showing the withdrawal device of FIG. 1.
  • FIG. 9 is a rear view showing the drawing-in/output device of FIG. 1.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing the withdrawal device of FIG. 1.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a first support portion provided in the withdrawal device of FIG. 1.
  • FIG. 12 and 13 are perspective views showing a second support part provided in the withdrawal device of FIG. 1.
  • Figure 14 is a front view showing the second support part of Figures 12 and 13.
  • Figures 15 and 16 are perspective views showing a third support part provided in the withdrawal device of Figure 1 and a power unit coupled thereto.
  • Figures 17 and 18 are exploded perspective views showing the third support part and power part of Figures 15 and 16.
  • Figure 19 is a perspective view showing a withdrawal device according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 20 is a use state diagram showing a process in which the position of the power unit provided in the withdrawal device according to an embodiment of the present invention is adjusted along the first axis.
  • Figure 21 is a use state diagram showing a process in which the position of the power unit provided in the withdrawal device according to an embodiment of the present invention is adjusted along the second axis.
  • Figure 22 is a use state diagram showing a process in which the position of the power unit provided in the withdrawal device according to an embodiment of the present invention is adjusted along the third axis.
  • Figure 23 is a perspective view showing a cart device for transporting a withdrawal device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 24 is a usage state diagram illustrating a process in which a withdrawal device, etc. are accommodated in the cart device of FIG. 23.
  • communication means that one or more members are connected to each other in fluid communication.
  • the communication channel may be formed by a member such as a conduit, pipe, or piping.
  • conducting means that one or more members are connected to each other to transmit current or electrical signals.
  • electricity may be formed in a wired form using a conductor member, or in a wireless form such as Bluetooth, Wi-Fi, or RFID.
  • abnormal current used in the following description refers to any type of current other than the normal current normally supplied to the load, such as overcurrent or fault current.
  • the circuit breaker 20 provided in the switchboard 10 may be configured to perform a blocking operation to block electricity supply between the power source and the load when an abnormal current is detected.
  • a switchboard 10 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the switchboard 10 is electrically connected to an external power source (not shown) and an external load (not shown). Current or power transmitted from an external power supply source (not shown) may be transferred to an external load (not shown) through the switchboard 10.
  • the circuit breaker 20 can be withdrawn from the switchboard 10.
  • the switchboard 10 and the breaker 20 are energized with each other, and as a result, the breaker 20 can be energized with an external power source (not shown) and an external load (not shown), respectively. Accordingly, current or power transmitted from an external power supply source (not shown) may be transferred to an external load (not shown) after passing through the breaker 20.
  • the breaker 20 when an abnormal current is detected, the breaker 20 performs a blocking operation to prevent damage to an external load (not shown) or a power accident.
  • the switchboard 10 can receive the circuit breaker 20 in a withdrawable manner and can be provided in any shape capable of being energized with an external power source (not shown) and an external load (not shown), respectively.
  • the switchboard 10 has a rectangular parallelepiped shape with a length in the front-to-back direction, a width in the left-right direction, and a height in the vertical direction.
  • a plurality of switchboards 10 are provided and arranged side by side in the width direction, that is, in the left and right directions in the illustrated embodiment, so that the amount of electric power supplied can be increased.
  • the switchboard 10 includes a switchboard housing 11 and an insertion space 12 .
  • the switchboard housing 11 forms the outer shape of the switchboard 10. A space is formed inside the switchboard housing 11 so that various components for performing the function of the switchboard 10 can be mounted. At this time, the circuit breaker 20 may also be retractably accommodated in the space of the switchboard housing 11.
  • an opening (not shown) is formed on the front side of the switchboard housing 11, which communicates with the space and functions as a passage through which the circuit breaker 20 is introduced or withdrawn.
  • the opening is formed to have a square cross-section corresponding to the shape of the circuit breaker 20.
  • the opening is surrounded by an insertion space (12).
  • the insertion space 12 is a portion where the withdrawal device 30 according to an embodiment of the present invention is coupled to the distribution board 10.
  • the withdrawal device 30 is formed to surround the opening from the outside.
  • the withdrawal device 30 has a square shape corresponding to the shape of the cross section of the opening, which is formed as a square.
  • the insertion space 12 may be formed to protrude on one side of the switchboard housing 11 where the circuit breaker 20 is inserted or withdrawn, or in the illustrated embodiment, on the front side. Accordingly, the operator can easily identify the insertion space 12 and couple the retraction device 30 to the switchboard housing 11 in correspondence to the position of the insertion space 12.
  • the circuit breaker 20 is retractably accommodated in the switchboard 10.
  • the circuit breaker 20 may be inserted into the switchboard 10 and be energized with the components of the switchboard 10, an external power source (not shown), and an external load (not shown). Additionally, the circuit breaker 20 may be pulled out from the switchboard 10 and the energized state may be released.
  • the circuit breaker 20 may be introduced into the internal space of the switchboard housing 11 through the opening formed on one side of the switchboard housing 11, or, in the illustrated embodiment, on the front side.
  • the opening is formed to have a square cross-section corresponding to the shape of the circuit breaker 20.
  • the circuit breaker 20 coupled to the switchboard housing 11 may be partially exposed to the outside. Additionally, the outwardly exposed portion of the circuit breaker 20 may be arranged to be surrounded by the insertion space 12 . In the illustrated embodiment, one front surface of the circuit breaker 20 is exposed to the outside and is surrounded by the insertion space 12.
  • a plurality of circuit breakers 20 may be provided.
  • the plurality of circuit breakers 20 are physically and electrically spaced apart from each other and may be electrically connected to each component of the switchboard 10, an external power source (not shown), and an external load (not shown).
  • circuit breakers 20 are provided and arranged to be spaced apart from each other in the height direction of the switchboard 10, that is, in the vertical direction.
  • the number and arrangement method of the circuit breakers 20 may vary depending on the size of the current or power supplied and the shape of the switchboard 10.
  • the disconnector 20 includes a disconnect button 21 and a device insertion portion 22.
  • the blocking button 21 is a part that is operated in order to withdraw the circuit breaker 20.
  • the blocking button 21 is operated, the coupling state between the circuit breaker 20 and the distribution board 10 is released.
  • the circuit breaker 20 coupled with the distribution board 10 is in a state in which it can be withdrawn from the distribution board housing 11.
  • the distribution board 10 and the circuit breaker 20 may be coupled as the blocking button 21 is operated.
  • the blocking button 21 is operated, the inserted circuit breaker 20 is not randomly withdrawn from the switchboard housing 11.
  • the blocking button 21 may be provided in any form that can form or release the coupling state of the circuit breaker 20 and the distribution board 10.
  • the blocking button 21 is provided in the form of a button that can be pressed to perform the above task.
  • the blocking button 21 is provided as a toggle button and can be configured to establish or release the coupling state of the circuit breaker 20 and the distribution board 10 depending on the number of times it is pressed.
  • the blocking button 21 may be operated in advance.
  • the blocking button 21 may be operated after the retraction device 30 has been placed in the insertion space 12 . In any case, it is sufficient if the blocking button 21 can be operated before the withdrawal device 30 is operated.
  • the blocking button 21 is located on one side of the circuit breaker 20 accommodated in the switchgear housing 11 exposed to the outside, on the lower side of the front side in the illustrated embodiment. Adjacent to the blocking button 21 a device insertion portion 22 is arranged.
  • the device insertion part 22 is a part where the power unit 500 provided in the withdrawal device 30 is coupled.
  • the key 540 of the power unit 500 can be rotated while inserted into the device insertion part 22, thereby completely disengaging the circuit breaker 20 from the switchboard housing 11.
  • the device insertion portion 22 is located adjacent to the blocking button 21 .
  • the device insertion portion 22 is located on the lower side of the front side, that is, on one side where the circuit breaker 20 accommodated in the switchgear housing 11 is exposed to the outside.
  • the device insertion portion 22 may be formed in a shape corresponding to the cross-sectional shape of the key 540. At this time, the device insertion portion 22 may be formed to include at least one portion whose cross-section is asymmetric.
  • the key 540 can be inserted into the device insertion unit 22 only in a preset direction. Furthermore, when the inserted key 540 is rotated, the circuit breaker 20 is moved to the switchboard housing by the rotation of a screw (not shown) coupled to the device insertion portion 22 by the asymmetric portion. It may be inserted into (11) or withdrawn from the switchboard housing (11).
  • a withdrawal device 30 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the input/output device 30 is combined with the circuit breaker 20 to allow the circuit breaker 20 to be inserted into or withdrawn from the distribution board 10. At this time, the input/output device 30 is equipped with a power unit 500 so that the input or output process of the circuit breaker 20 can be performed without manipulation by an operator.
  • each component of the withdrawal device 30 may be provided to be separable. At this time, each of the components is movably coupled to each other, so that the position at which the withdrawal device 30 is coupled to the circuit breaker 20 can be varied. Furthermore, the withdrawal device 30 can be moved to the working position for each component, then assembled at the working position and coupled to the circuit breaker 20.
  • the withdrawal device 30 is removably coupled to the switchboard 10.
  • the withdrawal device 30 is coupled to one side of each side of the switchgear housing 11 where the circuit breaker 20 is exposed to the outside, and in the illustrated embodiment, to the front side.
  • the retraction device 30 is located adjacent to the insertion space 12 .
  • the withdrawal device 30 is coupled to the front side of the switchboard housing 11, surrounding the insertion space 12 from the outside.
  • the insertion space 12 is configured to guide the position at which the retraction device 30 is coupled to one side of the switchboard housing 11, that is, the front side.
  • the withdrawal device 30 may be coupled to the switchboard housing 11 by magnetic force.
  • the withdrawal device 30 includes a magnet member 140, a detailed description of which will be described later.
  • the withdrawal device 30 covers the circuit breaker 20 exposed through the opening of the switchboard housing 11 and is coupled to the switchboard housing 11. At this time, as will be described later, a receiving opening 130 is formed open inside the retracting and withdrawing device 30. Therefore, it can be said that the withdrawal device 30 is coupled to the switchboard housing 11 so that the receiving opening 130 and the circuit breaker 20 overlap.
  • the withdrawal device 30 is removably coupled to the circuit breaker 20.
  • the key 540 provided in the withdrawal device 30 may be inserted and coupled to the device insertion portion 22 of the circuit breaker 20.
  • the motor member 510 of the power unit 500 When the motor member 510 of the power unit 500 is operated, the key 540 is rotated while inserted into the device insertion portion 22 so that the circuit breaker 20 is inserted into the distribution panel housing 11 or ) can be withdrawn from.
  • the withdrawal device 30 is removably coupled to the distribution board 10 and the circuit breaker 20, and has any shape that allows the circuit breaker 20 to be inserted into or withdrawn from the distribution board housing 11. It can be provided with .
  • a plurality of withdrawal devices 30 may be provided.
  • the plurality of input/output devices 30 may be detachably coupled to the plurality of circuit breakers 20 coupled to the distribution board 10. At this time, it will be understood that the plurality of withdrawal devices 30 may be removably coupled to one side of the switchboard housing 11, or, in the illustrated embodiment, to the front side.
  • the drawing-in/output device 31 according to an embodiment of the present invention and the drawing-in/output device 32 according to another embodiment, which will be described below, have some differences in their structure, but include the distribution board 10 and the circuit breaker ( 20), the combined structure and function are the same. Accordingly, in the case of common explanations in the following description, the withdrawal and withdrawal devices 31 and 32 will be collectively referred to as the withdrawal and withdrawal devices 30.
  • a withdrawal device 31 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the withdrawal device 31 can be removably coupled to the distribution board 10. As will be described later, coupling and detachment of the withdrawal device 31 and the switchboard 10 can be achieved by magnetic force applied by the magnet member 140 provided in the withdrawal device 31.
  • the withdrawal device 31 can be detachably coupled to the circuit breaker 20. As will be described later, coupling and detachment of the withdrawal device 31 and the circuit breaker 20 can be achieved by inserting the key 540 into the device insertion portion 22 of the circuit breaker 20 in a retractable manner.
  • the power unit 500 which has a high weight, can be provided to be detachable, so the movement and installation of the withdrawal device 31 can be easily carried out.
  • the withdrawal device 31 may be formed in a shape corresponding to the shape of the switchboard housing 11 and the circuit breaker 20 to which it is coupled.
  • the switchboard housing 11 and the circuit breaker 20 are each formed to have a rectangular cross-section, and the withdrawal device 31 may also have a rectangular cross-section in the vertical direction.
  • the withdrawal device 31 includes a first support portion 100, a second support portion 200, a third support portion 300, a coupling portion 400, and a power portion 500.
  • the first support part 100 is a part where the withdrawal device 31 is coupled to the distribution board 10.
  • the first support portion 100 is removably coupled to one side of the switchboard housing 11, the front side in the illustrated embodiment.
  • the first support portion 100 forms part of the external shape of the retraction device 31.
  • the first support portion 100 is formed to have a larger size than other components of the withdrawal device 31. Therefore, it can be said that the first support part 100 functions as a frame of the retraction device 31.
  • the first support part 100 may be formed in an external shape corresponding to the shape of the switchboard 10 or the circuit breaker 20.
  • the first support part 100 is formed to have a rectangular cross-section with a width in the left and right directions and a height in the up and down directions.
  • the first support portion 100 supports other components of the withdrawal device 31.
  • the first support part 100 movably supports the second support part 200.
  • the third support part 300 and the power unit 500 are coupled to the second support part 200. Accordingly, it can be said that the first support part 100 supports the second support part 200, the third support part 300, and the power unit 500.
  • the first support portion 100 forms a path along which other components of the retraction device 31 move along the first axis a1 (see FIG. 20). In other words, the first support portion 100 is configured to guide movement along the first axis a1 of another configuration of the retraction device 31.
  • the first support part 100 can be said to support the second support part 200, the third support part 300, and the power unit 500 to be movable along the first axis (a1). will be.
  • the first support part 100 is coupled to the coupling part 400.
  • Various configurations of the first support part 100 may be fixedly coupled to each other by the first coupling part 410. Additionally, the first support part 100 and the second support part 200 may be movably coupled by the second coupling part 420.
  • the first support member 100 includes a column member 110, a plate member 120, a receiving opening 130, a magnet member 140, a handle member 150, and a gripping member 160. ) includes.
  • Column member 110 forms part of the body of first support 100.
  • the column member 110 extends in one direction, up and down in the illustrated embodiment, to form an outer shape of the first support portion 100 in the width direction.
  • the column member 110 functions as a first axis a1 that movably supports the second support portion 200. Accordingly, the column member 110 may be said to extend along the first axis a1.
  • the column member 110 may be made of a lightweight yet highly rigid material. This is to maintain the shape and connection state of the retraction device 31 stably and to stably support the second support part 200 and other components coupled to the second support part 200 in a movable manner.
  • the column member 110 may be formed of an electrically insulating material. Additionally, the column member 110 may be formed of a material that is not magnetized by magnetic force. This is to prevent a situation where the magnetic force for this is weakened or disturbed when the first support part 100 is coupled to the switchboard housing 11 by the magnet member 140, which will be described later.
  • the column member 110 may be formed of aluminum (Al) or an alloy material containing aluminum.
  • the column member 110 may be provided in any shape capable of movably supporting the second support part 200 and other components coupled thereto.
  • the column member 110 is provided as an aluminum profile that has a square cross-section and extends in one direction.
  • a hollow is formed inside the column member 110, so that the weight is reduced while the rigidity is reinforced.
  • the column member 110 is coupled to the plate member 120.
  • the column member 110 is configured to support the plate member 120 in the longitudinal direction. In the illustrated embodiment, the column member 110 is coupled to the left and right ends of the plate member 120.
  • the column member 110 may be respectively coupled to the plurality of plate members 120.
  • one end of the column member 110 in the extending direction that is, the upper end, is coupled to the first plate member 121 located on the upper side.
  • the other end in the extending direction of the column member 110 in the illustrated embodiment, the lower end, is coupled to the second plate member 122 positioned below.
  • a plurality of column members 110 may be provided.
  • the plurality of column members 110 may be arranged to be spaced apart from each other and may be respectively coupled to different parts of the plate member 120 . Additionally, the plurality of column members 110 may support different parts of the second support part 200 in a movable manner.
  • the column member 110 is disposed on the left and includes a first column member 111 coupled to the plate member 120 and the second support portion 200, respectively, and is disposed on the right to include the plate member 120 and Two second column members 112 are provided, each of which is coupled to the second support portion 200.
  • the first column member 111 and the second column member 112 are arranged to face each other with the receiving opening 130 interposed therebetween, and surround the receiving opening 130 in the width direction, in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • the first column member 111 forms one side in the width direction of the first support portion 100, the left side in the illustrated embodiment.
  • the first column member 111 extends in the height direction of the first support part 100, in the vertical direction in the illustrated embodiment.
  • the coupling can be achieved by the first coupling portion 410.
  • the other end of the first column member 111 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the lower end, is fixedly coupled to the second plate member 122.
  • the coupling can also be achieved by the first coupling portion 410.
  • a first column hollow 111a is formed inside the first column member 111.
  • the outside of the first column hollow 111a is open and communicates with the outside.
  • the second coupling portion 420 may be inserted and coupled to the first column hollow 111a. Accordingly, the second support part 200 may be coupled to the first column member 111 by the second coupling part 420.
  • the first column hollow 111a extends in the direction in which the first column member 111 extends, up and down in the illustrated embodiment, and each end in the direction of extension, that is, the upper and lower ends, is open. Accordingly, the second coupling portion 420 accommodated in the first column hollow 111a and the second support portion 200 coupled thereto may be moved along the extension direction of the first column hollow 111a.
  • a plurality of first column hollows 111a may be formed.
  • a plurality of first column hollows 111a may be formed on different sides of the first column member 111, respectively.
  • a total of four first column hollows 111a are formed on the front side, rear side, left side, and right side of the first column member 111, respectively.
  • the first column member 111 is disposed to face the second column member 112 with the receiving opening 130 interposed therebetween.
  • the second column member 112 forms the other side in the width direction of the first support portion 100, the right side in the illustrated embodiment.
  • the second column member 112 extends in the height direction of the first support part 100, or in the vertical direction in the illustrated embodiment.
  • the coupling can be achieved by the first coupling portion 410.
  • the other end of the second column member 112 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the lower end, is fixedly coupled to the second plate member 122.
  • the coupling can also be achieved by the first coupling portion 410.
  • a second column hollow 112a is formed inside the second column member 112.
  • the outer side of the second column hollow 112a is open and communicates with the outside.
  • a second coupling portion 420 may be inserted and coupled to the second column hollow 112a. Accordingly, the second support part 200 may be coupled to the second column member 112 by the second coupling part 420.
  • the second column hollow 112a extends in the direction in which the second column member 112 extends, up and down in the illustrated embodiment, and each end in the direction of extension, that is, the upper and lower ends, is open. Accordingly, the second coupling portion 420 accommodated in the second column hollow 112a and the second support portion 200 coupled thereto may be moved along the extension direction of the second column hollow 112a.
  • a plurality of second column hollows 112a may be formed.
  • a plurality of second column hollows 112a may be formed on different sides of the second column member 112, respectively.
  • a total of four second column hollows 112a are formed on the front side, rear side, left side, and right side of the second column member 112, respectively.
  • the distance between the first column member 111 and the second column member 112 may be defined as the first separation distance d1 (see FIG. 7).
  • the first separation distance d1 may be defined as the width direction of the plate member 120, that is, the length in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • the first separation distance d1 is a distance at which the third support part 300 and the power unit 500 coupled to the second support part 200 can be moved in the width direction, that is, along the second axis a2. can be defined (see Figure 21).
  • the first separation distance d1 may be changed to correspond to the shape of the switchboard 10 or the circuit breaker 20. Accordingly, the length of the first support portion 100 in the width direction, that is, the length along the first axis a1, may be variable. As a result, the withdrawal device 31 can actively correspond to the switchboard 10 or circuit breaker 20 of various sizes.
  • the plate member 120 forms another part of the body of the first support 100.
  • the plate member 120 extends in the other direction, left and right in the illustrated embodiment, to form an external shape of the first support portion 100 in the height direction.
  • the plate member 120 may limit the moving distance of the second support member 200 along the first axis a1. That is, the second support portion 200 coupled to the column member 110 may be moved along the first axis a1 until it contacts the plate member 120.
  • the plate member 120 may be made of a lightweight yet highly rigid material. This is to ensure that the shape of the first support part 100 and its coupled state with the column member 110 are stably maintained.
  • the plate member 120 may be formed of an electrically insulating material. Additionally, the plate member 120 may be formed of a material that is not magnetized by magnetic force. This is to prevent a situation where the magnetic force for this is weakened or disturbed when the first support part 100 is coupled to the switchboard housing 11 by the magnet member 140.
  • the plate member 120 may be formed of aluminum (Al) or an alloy material containing aluminum.
  • the plate member 120 may be provided in a plate shape.
  • the longitudinal end of the plate member 120 may be fixedly coupled to the column member 110 by the first coupling portion 410.
  • the plate member 120 is coupled to the column member 110.
  • the plate member 120 is configured to support the column member 110 in the longitudinal direction. In the illustrated embodiment, the plate member 120 is coupled to the vertical end of the column member 110.
  • the plate member 120 may be respectively coupled to the plurality of column members 110.
  • one end in the extending direction of the plate member 120 that is, the left end, is coupled to the first column member 111 located on the left side.
  • the other end, that is, the right end, in the extending direction of the plate member 120 is coupled to the second column member 112 located on the right side.
  • a plurality of plate members 120 may be provided.
  • the plurality of plate members 120 may be arranged to be spaced apart from each other and may be respectively coupled to different parts of the column member 110 . Additionally, the plurality of plate members 120 may be arranged to face each other with the second support portion 200 interposed therebetween.
  • the plate member 120 includes a first plate member 121 disposed on the upper side and coupled to the column member 110, and a second plate member 122 disposed on the lower side and coupled to the column member 110. ) are provided, including two.
  • the first plate member 121 and the second plate member 122 are arranged to face each other with the receiving opening 130 sandwiched between them, and surround the receiving opening 130 in the height direction, in the illustrated embodiment, in the vertical direction.
  • the first plate member 121 forms one side in the height direction of the first support member 100, or the upper side in the illustrated embodiment.
  • the first plate member 121 extends in the width direction of the first support portion 100, in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • One end of the first plate member 121 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the left end, is fixedly coupled to the first column member 111.
  • the coupling can be achieved by the first coupling portion 410.
  • the other end of the first plate member 121 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the right end, is fixedly coupled to the second column member 112.
  • the coupling can be achieved by the first coupling portion 410.
  • the first plate member 121 is coupled to the magnet member 140 and the holding member 160 and supports them.
  • the first plate member 121 may support the first magnet member 141 and the third magnet member 143 located on the upper side.
  • the first plate member 121 may be formed to have a predetermined thickness, that is, a length in the vertical direction in the illustrated embodiment.
  • the thickness of the first plate member 121 may be defined as the first thickness t1.
  • the first plate member 121 is disposed to face the second plate member 122 with the receiving opening 130 interposed therebetween.
  • the second plate member 122 forms the other side in the height direction of the first support part 100, or the lower side in the illustrated example.
  • the second plate member 122 extends in the width direction of the first support portion 100, in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • One end of the second plate member 122 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the left end, is fixedly coupled to the first column member 111.
  • the coupling can be achieved by the first coupling portion 410.
  • the other end of the second plate member 122 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the right end, is fixedly coupled to the second column member 112.
  • the coupling can be achieved by the first coupling portion 410.
  • the second plate member 122 is coupled to the magnet member 140.
  • the second plate member 122 may support the second magnet member 142 located on the lower side from the upper side.
  • the receiving opening 130 can be formed to have a square cross-section corresponding to the shape of the insertion space 12 or the circuit breaker 20.
  • the second plate member 122 may be formed to have a predetermined thickness, that is, a length in the vertical direction in the illustrated embodiment.
  • the thickness of the second plate member 122 may be defined as the second thickness t2.
  • the first thickness t1 of the first plate member 121 may be greater than or equal to the second thickness t2 of the second plate member 122. This is because the first plate member 121 is configured to support a plurality of magnet members 140 and requires higher rigidity than the second plate member 122.
  • first plate member 121 is coupled to the holding member 160 to ensure sufficient durability when the operator moves the first support portion 100 through the holding member 160.
  • the space formed surrounded by the plurality of column members 110 and the plurality of plate members 120 may be defined as the receiving opening 130.
  • the receiving opening 130 is a space where the circuit breaker 20 to which the input/output device 31 is coupled is exposed to the outside.
  • the receiving opening 130 is open on one side opposite to the breaker 20, the front side in the illustrated embodiment, and the other side facing the breaker 20, and the rear side in the illustrated embodiment.
  • the third support part 300 and the power unit 500 coupled to the second support part 200 are directed toward the circuit breaker 20 (i.e., the front side) or the circuit breaker 20 along the third axis (a3). ) can be moved in the opposite direction (i.e., to the rear side) (see Figure 22).
  • the second support part 200 is movably positioned in the receiving opening 130. Accordingly, it will be understood that the third support part 300 and the power unit 500 coupled to the second support part 200 are also movably positioned in the receiving opening 130. In the illustrated embodiment, the second support part 200, the third support part 300, and the power unit 500 are arranged to cover the receiving opening 130 from the outside, that is, from the front side.
  • the distance at which the second support part 200 located in the receiving opening 130 can be moved along the first axis a1 may be limited by the first plate member 121 and the second plate member 122. That is, the second support part 200 may be moved along the first axis a1 until it contacts the first plate member 121 or the second plate member 122.
  • the distance at which the third support part 300 coupled to the second support part 200 located in the receiving opening 130 can be moved along the second axis a2 is determined by the first column member 111 and the second column member ( 112). That is, the distance that the third support part 300 coupled to the second support part 200 moves along the second axis (a2) is the distance between the first column member 111 and the second column member 112. 1 It can be determined according to the separation distance (d1).
  • the receiving opening 130 includes the second support part 200 and the third support part 300 and power unit 500 coupled thereto on one of the first axis (a1), the second axis (a2) and the third axis (a3). It can be any shape that can be moved along one or more of them. In the illustrated embodiment, the receiving opening 130 is formed to have a square cross-section surrounded by the column member 110 in the left-right direction and by the plate member 120 in the vertical direction.
  • the magnet member 140 is a part where the first support part 100 is coupled to the distribution board housing 11.
  • the magnet member 140 can be controlled to generate or release magnetic force by manipulating the handle member 150.
  • the first support portion 100 and the switchboard housing 11 may be maintained in a coupled state by the magnetic force generated by the magnet member 140. That is, the first support part 100 is detachably coupled to the switchboard housing 11 by magnetic force.
  • the magnetic force generated by the magnet member 140 does not act on other components of the withdrawal device 31. This is because there is a risk that the formed magnetic force may be disturbed or weakened, thereby weakening the coupling force between the magnet member 140 and the switchboard housing 11.
  • the column member 110 and the plate member 120 located adjacent to the magnet member 140 may be formed of a non-magnetized material, for example, aluminum.
  • part or all of the second support part 200, the third support part 300, the coupling part 400, and the power part 500 may also be formed of the above materials.
  • the magnetic force generated by the magnet member 140 may be applied to the switchboard housing 11 without being transmitted to other components.
  • the magnet member 140 is coupled to the plate member 120.
  • the magnet member 140 is supported by the plate member 120.
  • the magnet member 140 may be arranged to face the receiving opening 130 with the plate member 120 interposed therebetween. In other words, the magnet member 140 is disposed outside the receiving opening 130.
  • the second support part 200 can be placed in the receiving opening 130 to be movable without being hindered by the magnet member 140.
  • the magnet member 140 is coupled to the handle member 150. By manipulating the handle member 150, the magnet member 140 can be controlled to apply or release magnetic force, that is, an attractive force, to the switchboard 10.
  • the magnetic member 140 may be provided in any form that can be controlled to create or release a magnetic force by adjusting the handle member 150.
  • the magnet member 140 may be provided in any form in which the strength of the magnetic force formed can be controlled by being adjusted by the handle member 150.
  • the magnetic member 140 may be provided with an electromagnet or a permanent magnet.
  • a plurality of magnet members 140 may be provided.
  • a plurality of magnet members 140 may be supported on the plate member 120 at different positions.
  • the plurality of magnet members 140 may be respectively coupled to or separated from the distribution board 10.
  • three magnet members 140 are provided, including a first magnet member 141, a second magnet member 142, and a third magnet member 143.
  • the first magnet member 141 is positioned biased toward the upper side and is coupled to and supported by the first plate member 121.
  • the first magnet member 141 is located adjacent to one end in the extending direction of the first plate member 121, the left end in the illustrated embodiment. It will be understood that in the above embodiment, the first magnet member 141 is located adjacent to the upper end of the first column member 111.
  • the second magnet member 142 is positioned biased toward the lower side and is coupled to and supported by the second plate member 122.
  • the second magnet member 142 is located adjacent to the other end in the extension direction of the second plate member 122, or the right end in the illustrated embodiment. It will be appreciated that in the above embodiment, the second magnet member 142 is located adjacent the lower end of the second column member 112.
  • first magnet member 141 and the second magnet member 142 are spaced apart from each other in the diagonal direction of the receiving opening 130 and are arranged to couple the first support portion 100 and the distribution board 10.
  • the third magnet member 143 is positioned biased toward the upper side and is coupled to and supported by the first plate member 121.
  • the third magnet member 143 is located adjacent to the other end in the extending direction of the first plate member 121, or the right end in the illustrated embodiment. It will be appreciated that in the above embodiment, the third magnet member 143 is located adjacent to the upper end of the second column member 112.
  • the third magnet member 143 may be optionally provided.
  • the first support part 100 can be stably coupled to the distribution board 10 even if only the first magnet member 141 on the upper left side and the second magnet member 142 on the lower right side are provided.
  • the third magnet member 143 be provided so that the first support part 100 and the distribution board 10 are coupled at various positions.
  • an additional magnet member may be provided on the lower left side of the second plate member 122.
  • a handle member 150 is rotatably coupled to the magnet member 140.
  • the handle member 150 is configured to be rotatable by external force. By manipulating the handle member 150, the magnet member 140 can be controlled to create or release a magnetic force. In another embodiment, the strength of the magnetic force generated by the magnet member 140 may be controlled to be adjusted by manipulating the handle member 150.
  • the handle member 150 is rotatably coupled to the magnet member 140. At this time, the handle member 150 is preferably positioned opposite to the switchboard 10 and exposed toward the outside of the switchboard 10. In the illustrated embodiment, the handle member 150 is located biased toward the front side and is disposed to face the switchboard 10 with the magnet member 140 interposed therebetween.
  • the handle member 150 may be configured to rotate clockwise or counterclockwise.
  • a magnetic force may be formed, or the magnetic member 140 may be controlled to increase the strength of the formed magnetic force.
  • the magnetic force may be released, or the magnetic member 140 may be controlled so that the intensity of the generated magnetic force is reduced.
  • the handle member 150 may be provided in any form that can be manipulated by an external force to control the formation or strength of the magnetic force of the magnet member 140.
  • the handle member 150 is provided in the form of a dial that can be rotated.
  • the handle member 150 may be provided in the form of a button that is pressed.
  • a plurality of handle members 150 may be provided.
  • the plurality of handle members 150 may be rotatably coupled to the plurality of magnet members 140, respectively. As the plurality of handle members 150 are manipulated, the magnetic force formed by the plurality of magnet members 140 can be controlled.
  • the plurality of handle members 150 may be rotated independently from each other. Accordingly, the magnetic force formed by the plurality of magnet members 140 to which the plurality of handle members 150 are respectively coupled can also be controlled independently of each other.
  • three handle members 150 are provided, including a first handle member 151, a second handle member 152, and a third handle member 153.
  • the first handle member 151 is attached to the first magnet member 141
  • the second handle member 152 is attached to the second magnet member 142
  • the third handle member 153 is attached to the third magnet member 143.
  • Each is rotatably coupled.
  • the holding member 160 is a part where the first support part 100 is held by an operator or any equipment.
  • a worker or any equipment can easily move the first support part 100 and other components of the retraction device 31 coupled to the first support part 100 by holding the gripping member 160.
  • the holding member 160 is located biasedly on the upper side of the first support part 100.
  • the gripping member 160 is coupled to the plate member 120. Specifically, the holding member 160 is coupled to the outer side, that is, to the upper side in the illustrated embodiment, of the first plate member 121 disposed on the upper side. The gripping member 160 may be disposed in a central portion of the first plate member 121 in the longitudinal direction, in the left-right direction in the illustrated embodiment.
  • the first thickness t1 of the first plate member 121 is greater than or equal to the second thickness t2, so that the coupled state of the holding member 160 and the first plate member 121 can be stably maintained.
  • the structure allows the first support 100 to be moved while the holding member 160 is held without deformation.
  • the gripping member 160 may be of any shape that can be gripped by an operator or equipment.
  • the gripping member 160 includes a first portion extending obliquely from the upper surface of the first plate member 121, a second portion continuous with the first portion and extending horizontally, and a second portion continuous with the second portion. It includes a third portion extending obliquely toward the upper surface of the first plate member 121.
  • the second support part 200 is movably coupled to the first support part 100.
  • the second support part 200 may be moved along the first axis a1 while being coupled to the first support part 100. Accordingly, the position along the first axis a1 of the power unit 500 coupled to the second support unit 200, that is, the vertical position in the illustrated embodiment, can be adjusted.
  • the second support part 200 is coupled to the first support part 100 so as to be capable of being lifted up and down.
  • the second support part 200 may be detachably coupled to the first support part 100.
  • the coupling is achieved by the second coupling portion 420.
  • the second support portion 200 supports other components of the withdrawal device 31.
  • the second support unit 200 movably supports the third support unit 300 and the power unit 500.
  • the second support unit 200 forms a path along which the third support unit 300 and the power unit 500 coupled thereto are moved along the second axis a2 (see FIG. 21).
  • the second support unit 200 is configured to guide the movement of the third support unit 300 and the power unit 500 along the second axis a2.
  • the second support part 200 supports the third support part 300 and the power unit 500 movably along the second axis a2.
  • the second support part 200 is coupled to the coupling part 400.
  • Various configurations of the second support part 200 may be fixedly coupled to each other by the second coupling part 420. Additionally, the second support part 200 may be movably coupled to the first support part 100 by the second coupling part 420. Furthermore, the third support part 300 and the power unit 500 coupled thereto may be movably coupled to the second support part 200 by the third coupling part 430.
  • the second support member 200 includes a beam member 210 and a partition member 220.
  • Beam member 210 forms part of second support 200 .
  • the beam member 210 extends in one direction, left and right in the illustrated embodiment, to form an external shape of the second support member 200 in the height direction.
  • the beam member 210 functions as a second axis a2 that movably supports the third support unit 300 and the power unit 500. Accordingly, the beam member 210 may be said to extend along the second axis a2.
  • the beam member 210 may be made of a lightweight yet highly rigid material. This is to maintain the shape and connection state of the retraction device 31 stably and to stably support the first support part 100, the third support part 300, and the power unit 500 coupled thereto in a movable manner.
  • the beam member 210 may be formed of an electrically insulating material. Additionally, the beam member 210 may be formed of a material that is not magnetized by magnetic force. This is to prevent a situation where the magnetic force formed by the magnet member 140 and coupling the first support portion 100 and the distribution board housing 11 is weakened or disturbed.
  • the beam member 210 may be formed of aluminum or an alloy material containing aluminum.
  • the beam member 210 may be provided in any shape capable of movably supporting the third support unit 300 and the power unit 500.
  • the beam member 210 is made of an aluminum profile that has a square cross-section and extends in one direction.
  • a hollow is formed inside the beam member 210 so that it is lightweight and has high rigidity.
  • the beam member 210 is coupled to the partition member 220.
  • the beam member 210 is configured to support the partition member 220 in the width direction.
  • the beam member 210 is coupled to the inner surface of the partition member 220.
  • the beam member 210 may be respectively coupled to the plurality of partition members 220.
  • one end of the beam member 210 in the extending direction i.e., the left end, is coupled to the inner surface (i.e., the right side) of the first partition member 221 located on the left side.
  • the other end in the extension direction of the beam member 210 that is, the right end, is coupled to the inner surface (ie, the left side) of the second partition member 222 located on the right side.
  • a plurality of beam members 210 may be provided.
  • the plurality of beam members 210 may be arranged to be spaced apart from each other and may be respectively coupled to different parts of the partition member 220 . Additionally, the plurality of beam members 210 may support different parts of the third support unit 300 in a movable manner.
  • the beam member 210 is disposed on the upper side and includes a first beam member 211 that is coupled to the partition member 220 and the third support portion 300, respectively, and a partition member 220 and the lower side.
  • Two second beam members 212 are each coupled to the third support 300.
  • the first beam member 211 forms one side in the height direction of the second support part 200, the upper side in the illustrated embodiment.
  • the first beam member 211 extends in the width direction of the second support portion 200, in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • One end of the first beam member 211 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the left end is fixedly coupled to the first partition member 221.
  • the coupling can be achieved by the second coupling portion 420.
  • the other end of the first beam member 211 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the right end, is fixedly coupled to the second partition member 222.
  • the coupling can also be achieved by the second coupling portion 420.
  • a first beam hollow 211a is formed inside the first beam member 211.
  • the outside of the first beam hollow 211a is open and communicates with the outside.
  • the third coupling part 430 may be inserted and coupled to the first beam hollow 211a. Accordingly, the third support part 300 may be coupled to the first beam member 211 by the third coupling part 430.
  • the first beam hollow 211a extends in the direction in which the first beam member 211 extends, in the left and right directions in the illustrated embodiment, and each end in the direction of extension, that is, the left and right ends, is formed open. Accordingly, the third coupling portion 430 accommodated in the first beam hollow 211a and the third support portion 300 coupled thereto may be moved along the extension direction of the first beam hollow 211a.
  • a plurality of first beam hollows 211a may be formed.
  • a plurality of first beam hollows 211a may be formed on different sides of the first beam member 211, respectively.
  • a total of four first beam hollows 211a are formed on the front side, rear side, upper side, and lower side of the first beam member 211, respectively.
  • the second beam member 212 forms the other side in the height direction of the second support portion 200, in the illustrated embodiment, the lower side.
  • the second beam member 212 extends in the width direction of the second support portion 200, in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • One end of the second beam member 212 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the left end, is fixedly coupled to the first partition member 221.
  • the coupling can be achieved by the second coupling portion 420.
  • the other end of the second beam member 212 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the right end, is fixedly coupled to the second partition member 222.
  • the coupling can also be achieved by the second coupling portion 420.
  • a second beam hollow 212a is formed inside the second beam member 212.
  • the outer side of the second beam hollow 212a is open and communicates with the outside.
  • a third coupling part 430 may be inserted and coupled to the second beam hollow 212a. Accordingly, the third support part 300 may be coupled to the second beam member 212 by the third coupling part 430.
  • the second beam hollow 212a extends in the direction in which the second beam member 212 extends, in the left and right directions in the illustrated embodiment, and each end in the direction of extension, that is, the left and right ends, is open. Accordingly, the third coupling portion 430 accommodated in the second beam hollow 212a and the third support portion 300 coupled thereto may be moved along the extension direction of the second beam hollow 212a.
  • a plurality of second beam hollows 212a may be formed.
  • a plurality of second beam hollows 212a may be formed on different sides of the second beam member 212, respectively.
  • a total of four second beam hollows 212a are formed on the front side, rear side, upper side, and lower side of the second beam member 212, respectively.
  • the distance between the first beam member 211 and the second beam member 212 may be defined as a second separation distance d2 (see FIGS. 13 and 14).
  • the second separation distance d2 may be defined as the distance by which each part of the third support part 300 and the power unit 500 coupled to the second support part 200 is spaced apart in the vertical direction.
  • the second separation distance d2 may be changed to correspond to the shape of the switchboard 10 or the circuit breaker 20.
  • the second separation distance d2 may be changed to correspond to the shape of the third support part 300 or the power unit 500 coupled to the second support part 200.
  • the structure of the withdrawal device 31 is changed to correspond to the installation environment, so that it can correspond to a switchboard 10 of various sizes, a circuit breaker 20, or a different configuration of the withdrawal device 31.
  • the partition member 220 forms another part of the second support portion 200.
  • the partition member 220 extends in other directions, in the up-down direction and in the front-back direction in the illustrated embodiment, to form the outer shape of the second support portion 200 in the width direction.
  • the partition member 220 may limit the moving distance of the third support member 300 along the second axis a2. That is, the third support 300 coupled to the beam member 210 may be moved along the second axis a2 until it contacts the partition member 220.
  • the partition member 220 may be made of a lightweight yet highly rigid material. This is to ensure that the shape of the second support part 200 and its coupled state with the beam member 210 are stably maintained.
  • the partition member 220 may be formed of an electrically insulating material. Additionally, the partition member 220 may be formed of a material that is not magnetized by magnetic force. This is to prevent a situation where the magnetic force formed by the magnet member 140 for coupling the first support part 100 and the distribution board housing 11 is weakened or disturbed.
  • the partition member 220 may be formed of aluminum or an alloy material containing aluminum.
  • the partition member 220 may be provided in a plate shape.
  • the inner surface of the partition member 220 may be fixedly coupled to the beam member 210 by the second coupling portion 420.
  • the longitudinal end of the partition member 220, in the illustrated embodiment, the rear end may be movably coupled to the column member 110 by the second coupling portion 420.
  • the partition member 220 is coupled to the beam member 210.
  • the partition member 220 is configured to support the beam member 210 in the longitudinal direction. In the illustrated embodiment, the partition member 220 is coupled to the left and right ends of the beam member 210.
  • a plurality of partition members 220 may be provided.
  • the plurality of partition members 220 are arranged to be spaced apart from each other and may be respectively coupled to different parts of the beam member 210. Additionally, the plurality of partition members 220 may be arranged to face each other with the beam member 210 interposed therebetween.
  • the partition member 220 includes a first partition member 221 disposed on the left and coupled to the left end of the beam member 210, and a first partition member 221 disposed on the right and coupled to the right end of the beam member 210.
  • Two second partition members 222 are provided. The first partition member 221 and the second partition member 222 are arranged to face each other with the beam member 210 interposed therebetween.
  • the first partition member 221 forms one side in the width direction of the second support portion 200, the left side in the illustrated embodiment.
  • the first partition member 221 extends in a direction different from the beam member 210, in the front-back direction and up-down direction in the illustrated embodiment.
  • the coupling can be achieved by the second coupling portion 420.
  • the inner surface of the first partition member 221, the right side in the illustrated embodiment, is fixedly coupled to the left end of the beam member 210.
  • the coupling can also be achieved by the second coupling portion 420.
  • a first bent portion 221a is formed at one edge of the first partition member 221 facing the first column member 111, or at a rear edge in the illustrated embodiment.
  • the first bent portion 221a is formed to be bent inward at a predetermined angle with the first partition member 221.
  • the first bent portion 221a is formed to be bent to the right perpendicular to the first partition member 221.
  • the first bent portion 221a is movably coupled to the first column member 111 by a second coupling portion 420. As will be described later, the first bent portion 221a forms a middle portion among a plurality of points where the second support portion 200 is coupled to the first column member 111.
  • the number of points where the second support part 200 and the first column member 111 are coupled by the first bent part 221a is increased, so that the second support part 200 and the first support part 100 are stable. can be combined.
  • the second partition member 222 forms the other side in the width direction of the second support portion 200, the right side in the illustrated embodiment.
  • the second partition member 222 extends in a direction different from that of the beam member 210, in the front-back direction and up-down direction in the illustrated embodiment.
  • the coupling can be achieved by the second coupling portion 420.
  • the inner surface of the second partition member 222 in the illustrated embodiment, the left side, is fixedly coupled to the right end of the beam member 210.
  • the coupling can also be achieved by the second coupling portion 420.
  • a second bent portion 222a is formed at one edge of the second partition member 222 facing the second column member 112, in the illustrated embodiment, at a rear edge.
  • the second bent portion 222a is formed to be bent inward at a predetermined angle with the second partition member 222.
  • the second bent portion 222a is formed to be bent to the left perpendicular to the second partition member 222.
  • the second bent portion 222a is movably coupled to the second column member 112 by a second coupling portion 420. As will be described later, the second bent portion 222a forms a middle portion among a plurality of points where the second support portion 200 is coupled to the second column member 112.
  • the number of points where the second support part 200 and the second column member 112 are coupled by the second bent part 222a is increased, so that the second support part 200 and the first support part 100 are stable. can be combined.
  • the third support part 300 is coupled to the second support part 200.
  • the third support part 300 may be moved along the first axis a1 together with the second support part 200. Accordingly, the position along the first axis a1 of the third support part 300 and the power unit 500 coupled thereto, that is, the position in the vertical direction in the illustrated embodiment, may be adjusted.
  • the third support part 300 is movably coupled to the second support part 200.
  • the third support part 300 may be moved along the second axis a2 while coupled to the second support part 200. Accordingly, the position along the second axis a2 of the third support part 300 and the power unit 500 coupled thereto, or in the left and right directions in the illustrated embodiment, may be adjusted.
  • the power unit 500 is movably coupled to the third support unit 300.
  • the power unit 500 may be moved along the third axis a3 while coupled to the third support unit 300 (see FIG. 22). Accordingly, the position of the power unit 500 along the third axis a3, in the illustrated embodiment, the position in the front-back direction can be adjusted.
  • the third support part 300 may be detachably coupled to the second support part 200.
  • the coupling is achieved by the third coupling portion 430.
  • the third support unit 300 may be detachably coupled to the power unit 500.
  • the coupling is also achieved by the third coupling portion 430.
  • the third support part 300 is coupled to the coupling part 400.
  • Each component of the third support part 300 may be coupled to each other by the third coupling part 430, or to the second support part 200 or the power unit 500.
  • the third support 300 includes a bar member 310, a support member 320, and an adjustment member 330.
  • Bar member 310 forms part of third support 300 .
  • the bar member 310 extends in one direction, in the front-back direction in the illustrated embodiment, to form the longitudinal outer shape of the third support portion 300.
  • the bar member 310 functions as a third axis a3 that movably supports the power unit 500. Accordingly, the bar member 310 may be said to extend along the third axis a3.
  • the bar member 310 may be made of a lightweight yet highly rigid material. This is to ensure that the shape and coupling state of the retraction device 31 are stably maintained and that it is movably and stably coupled to the second support unit 200 and the power unit 500, respectively.
  • the bar member 310 may be formed of an electrically insulating material. Additionally, the bar member 310 may be formed of a material that is not magnetized by magnetic force. This is to prevent a situation where the magnetic force formed by the magnet member 140 and coupling the first support portion 100 and the distribution board housing 11 is weakened or disturbed.
  • the beam member 210 may be formed of aluminum or an alloy material containing aluminum.
  • the bar member 310 may be provided in any shape capable of movably supporting the power unit 500.
  • the bar member 310 is made of an aluminum profile that has a square cross-section and extends in one direction.
  • a hollow is formed inside the bar member 310 so that it is lightweight and has high rigidity.
  • the bar member 310 is coupled to the support member 320. Each end of the bar member 310 in the extension direction may be supported by the support member 320 . In an embodiment in which a plurality of bar members 310 are provided, each of the plurality of bar members 310 may be supported by being coupled to a support member 320.
  • each end in the extension direction of the bar member 310 may be supported by being coupled to a plurality of support members 320, respectively.
  • the front end of the bar member 310 is supported by being coupled to the first support member 321.
  • the rear end of the bar member 310 is supported by being coupled to the second support member 322.
  • the bar member 310 is coupled with the adjustment member 330. Specifically, the bar member 310 movably supports the adjustment member 330. When coupled to the bar member 310, the adjustment member 330 may extend in the direction in which the bar member 310 extends, in the front-to-back direction in the illustrated embodiment.
  • the direction may be defined as a direction along the third axis a3. Accordingly, it can be said that the bar member 310 supports the adjustment member 330 so as to be movable in a direction along the third axis a3.
  • a plurality of bar members 310 may be provided.
  • the plurality of bar members 310 may be arranged to be spaced apart from each other and coupled to the support member 320 at different positions. Additionally, the plurality of bar members 310 may movably support the adjustment member 330 at different positions.
  • the bar member 310 is disposed biased to the left and the first bar member 311 is disposed biased to the right and is coupled to the left portion of the support member 320 and the left portion of the adjustment member 330, respectively. It is provided with two second bar members 312, which are respectively coupled to the right portion of the support member 320 and the right portion of the adjustment member 330.
  • the first bar member 311 forms one side in the width direction of the third support portion 300, the left side in the illustrated embodiment.
  • the first bar member 311 extends in the longitudinal direction of the third support part 300, in the front-back direction in the illustrated embodiment.
  • One end of the first bar member 311 in the extending direction is fixedly coupled to the first support member 321.
  • the other end of the first bar member 311 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the rear end is fixedly coupled to the second support member 322.
  • the couplings may be achieved by the third coupling portion 430.
  • a first bar hollow 311a is formed inside the first bar member 311.
  • the outside of the first bar hollow 311a is open and communicates with the outside.
  • the adjustment extension portion 334 and the third coupling portion 430 of the adjustment member 330 may be inserted and coupled to the first bar hollow 311a. Accordingly, the first bar member 311 may be combined with the beam member 210, the adjustment member 330, and the power unit 500.
  • the first bar hollow 311a extends in the direction in which the first bar member 311 extends, in the front-to-rear direction in the illustrated embodiment, and each end in the direction of extension, that is, the front and rear ends, is open. Accordingly, the adjustment extension part 334 and the third coupling part 430 accommodated in the first bar hollow 311a can be moved along the extension direction of the first bar hollow 311a.
  • a plurality of first bar hollows 311a may be formed.
  • a plurality of first bar hollows 311a may be formed on different sides of the first bar member 311, respectively.
  • a total of four first bar hollows 311a are formed on the upper, lower, left, and right sides of the first bar member 311, respectively.
  • the second bar member 312 forms the other side in the width direction of the third support portion 300, the right side in the illustrated embodiment.
  • the second bar member 312 extends in the longitudinal direction of the third support member 300, in the front-to-back direction in the illustrated embodiment.
  • One end of the second bar member 312 in the extending direction is fixedly coupled to the first support member 321.
  • the other end of the second bar member 312 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the rear end is fixedly coupled to the second support member 322.
  • the couplings may be achieved by the third coupling portion 430.
  • a second bar hollow 312a is formed inside the second bar member 312.
  • the outer side of the second bar hollow 312a is formed open and communicates with the outside.
  • the adjustment extension portion 334 and the third coupling portion 430 of the adjustment member 330 may be inserted and coupled to the second bar hollow 312a. Accordingly, the second bar member 312 may be combined with the beam member 210, the adjustment member 330, and the power unit 500.
  • the second bar hollow 312a extends in the direction in which the second bar member 312 extends, in the front-to-rear direction in the illustrated embodiment, and each end in the direction of extension, that is, the front and rear ends, is open. Accordingly, the adjustment extension part 334 and the third coupling part 430 accommodated in the second bar hollow 312a may be moved along the extension direction of the second bar hollow 312a.
  • a plurality of second bar hollows 312a may be formed.
  • a plurality of second bar hollows 312a may be formed on different sides of the second bar member 312, respectively.
  • a total of four second bar hollows 312a are formed on the upper, lower, left, and right sides of the second bar member 312, respectively.
  • the distance between the first bar member 311 and the second bar member 312 may be defined as a third separation distance d3 (see FIGS. 17 and 18).
  • the third separation distance d3 may be defined as the distance at which each part of the support member 320, the adjustment member 330, or the power unit 500 is coupled to the bar member 310 is spaced apart in the left and right directions.
  • the third separation distance d3 may be changed to correspond to the shape of the switchboard 10 or the circuit breaker 20.
  • the third separation distance d3 may be changed to correspond to the shape of the support member 320, the adjustment member 330, or the power unit 500 coupled to the bar member 310.
  • the structure of the withdrawal device 31 is changed to correspond to the installation environment, so that it can correspond to a switchboard 10 of various sizes, a circuit breaker 20, or a different configuration of the withdrawal device 31.
  • the support member 320 forms another part of the third support 300 .
  • the support member 320 extends in other directions, in the left-right direction and up-down direction in the illustrated embodiment, to form an external shape of the third support part 300 in the longitudinal direction.
  • the support member 320 is coupled to the bar member 310 and supports the bar member 310.
  • the support member 320 is coupled to each of the plurality of bar members 310 to support them, and at the same time, the distance between the plurality of bar members 310, that is, 3 Maintain the separation distance (d3).
  • the support member 320 may be made of a lightweight yet highly rigid material. This is to ensure that the shape of the third support part 300 and its coupled state with the bar member 310 are stably maintained.
  • the support member 320 may be formed of an electrically insulating material. Additionally, the support member 320 may be formed of a material that is not magnetized by magnetic force. This is to prevent a situation where the magnetic force formed by the magnet member 140 for coupling the first support part 100 and the distribution board housing 11 is weakened or disturbed.
  • the support member 320 may be formed of aluminum or an alloy material containing aluminum.
  • the support member 320 may be provided in a plate shape.
  • the support member 320 may be fixedly coupled to the bar member 310 by the third coupling portion 430.
  • the support member 320 is coupled to the bar member 310.
  • the support member 320 is configured to support the bar member 310 in the longitudinal direction. In the illustrated embodiment, the support member 320 is coupled to the front-to-back ends of the bar member 310.
  • the cross-sectional shape of the support member 320 may be formed to correspond to the cross-sectional shape of the bar member 310. That is, in the illustrated embodiment, grooves corresponding to the first and second bar hollows 311a and 312a may be formed at the outer edge of the support member 320.
  • a plurality of support members 320 may be provided.
  • the plurality of support members 320 are arranged to be spaced apart from each other and may be respectively coupled to different parts of the bar member 310. Additionally, the plurality of support members 320 may be arranged to face each other with the bar member 310 interposed therebetween.
  • the support member 320 includes a first support member 321 disposed on the front side and engaged with the front side end of the bar member 310, and a first support member 321 disposed on the rear side and coupled to the rear side end of the bar member 310. There are two second support members 322 coupled to the end. The first support member 321 and the second support member 322 are arranged to face each other with the bar member 310 interposed therebetween.
  • the first support member 321 forms one side in the longitudinal direction of the third support member 300, or the front side in the illustrated embodiment.
  • the first support member 321 extends in a direction different from the bar member 310, in the left-right direction and up-down direction in the illustrated embodiment.
  • the first support member 321 may be configured to be coupled to a plurality of bar members 310.
  • the first support member 321 may be coupled to the front side end of the first bar member 311 and the front side end of the second bar member 312, respectively.
  • the coupling can be achieved by the third coupling portion 430.
  • the first support member 321 is disposed to face the second support member 322 with the bar member 310 interposed therebetween.
  • the second support member 322 forms the other longitudinal side of the third support member 300, in the illustrated embodiment, the rear side.
  • the second support member 322 extends in a direction different from the bar member 310, in the left-right direction and up-down direction in the illustrated embodiment.
  • the second support member 322 may be configured to be coupled to a plurality of bar members 310.
  • the second support member 322 may be coupled to the rear end of the first bar member 311 and the rear end of the second bar member 312, respectively.
  • the coupling can be achieved by the third coupling portion 430.
  • the adjustment member 330 is coupled to the power unit 500 and moves together with the power unit 500.
  • the adjustment member 330 may be moved in the direction in which the bar member 310 extends, in the front-to-back direction in the illustrated embodiment. In other words, the adjustment member 330 can be moved in a direction along the third axis a3.
  • the adjustment member 330 is movably coupled to the bar member 310.
  • the adjustment guide 332 and the adjustment extension 334 provided on the adjustment member 330 are movably coupled to the first and second bar hollows 311a and 312a, respectively. Accordingly, the adjustment member 330 can be moved along the extension direction of the bar member 310 while being coupled to the bar member 310.
  • the adjustment member 330 is coupled to the power unit 500.
  • the adjustment member 330 and the power unit 500 may be fixedly coupled and moved together.
  • the coupling is achieved by the third coupling portion 430.
  • the adjustment member 330 may be disposed to face the power unit 500 with the bar member 310 interposed therebetween. In the illustrated embodiment, the adjustment member 330 is located above the bar member 310, and the power unit 500 is located below the bar member 310.
  • the adjustment member 330 includes an adjustment body 331, an adjustment guide 332, an adjustment dial 333, and an adjustment extension 334.
  • the adjustment body 331 forms the outer shape of the adjustment member 330.
  • the adjustment body 331 covers the bar member 310 and is movably coupled to the bar member 310.
  • the adjustment body 331 is fixedly coupled to the power unit 500 and can be moved together with the power unit 500.
  • the adjustment body 331 is movably coupled to the bar member 310 and may be fixedly coupled to the power unit 500 and may be provided in any form that can be moved together. In the illustrated embodiment, the adjustment body 331 is provided in the form of a bracket.
  • the adjustment body 331 has a first part that covers the bar member 310 from the top and extends in the width direction, and covers the bar member 310 from the outside at each end of the first part and extends in the height direction. It includes an extending second part and a third part that is continuous with the second part and extends outward in the width direction and is fixedly coupled to the motor bracket 512 of the power unit 500.
  • the adjustment body 331 is coupled with the adjustment guide 332.
  • an adjustment guide 332 movably coupled to the bar hollows 311a and 312a is provided on the inner surface of the adjustment body 331.
  • adjustment guides 332 may be provided on a pair of inner surfaces of the adjustment body 331 facing each other with the bar member 310 in between. there is.
  • the adjustment body 331 is coupled with the adjustment dial 333 and the adjustment extension portion 334. Specifically, an adjustment extension portion 334 is coupled through the first portion of the adjustment body 331. The adjustment extension portion 334 may be inserted into and coupled to the bar hollows 311a and 312a located on the upper side.
  • the adjustment body 331 is coupled to the motor bracket 512 of the power unit 500 by the third fastening member 432 of the third coupling portion 430.
  • the adjustment body 331 may be fixedly coupled to the power unit 500 by a third fastening member 432.
  • the adjustment guide 332 is fixedly coupled to the adjustment body 331 and movably coupled to the bar member 310. By the above combination, the adjustment body 331 and the power unit 500 coupled thereto can be moved along the extension direction of the bar member 310.
  • the adjustment guide 332 is movably inserted and coupled to the bar hollows 311a and 312a formed in the bar member 310.
  • the adjustment guide 332 may be moved along the extending direction of the bar hollows 311a and 312a, in the illustrated embodiment, in the front-back direction.
  • the adjustment guide 332 is located on the inner surface of the adjustment body 331 facing the bar member 310 in the width direction, and in the illustrated embodiment, on the inner surface of the second portion.
  • the adjustment guide 332 is coupled to the adjustment body 331 and the bar member 310, respectively, and may have any shape that can be moved together with the adjustment body 331.
  • the adjustment guide 332 includes a first extension part coupled to the inner surface of the adjustment body 331, a second extension part continuous with the first extension part and extending toward the bar hollows 311a and 312a, and It is continuous with the second extension part and includes a third extension part extending in the height direction of the bar hollows 311a and 312a.
  • the adjustment guide 332 can be inserted and coupled to the bar hollows 311a and 312a through openings formed at each end in the extension direction of the bar hollows 311a and 312a.
  • the adjustment guide 332 extends in the direction in which the bar member 310 extends, in the front-to-back direction in the illustrated embodiment.
  • the extension length of the adjustment guide 332 may be equal to the extension length of the adjustment body 331 in the above direction, that is, the front-back direction.
  • the adjustment guide 332 may be made of synthetic resin (resin) material. This is to prevent excessive friction from occurring between the adjustment guide 332 and the bar member 310 when the adjustment body 331 and the power unit 500 coupled thereto are moved.
  • a plurality of adjustment guides 332 may be provided.
  • the plurality of adjustment guides 332 may be respectively coupled to the adjustment body 331 and the bar member 310 at different positions.
  • two adjustment guides 332 are provided, a first bar hollow 311a formed on the left side of the first bar member 311 and a second bar hollow formed on the right side of the second bar member 312. It is combined with (312a), respectively.
  • the adjustment dial 333 is configured to adjust the coupling force between the adjustment body 331 and the bar member 310.
  • the adjustment dial 333 can be manipulated by an external force to adjust the length at which the adjustment extension portion 334 connected thereto is inserted into the bar hollows 311a and 312a.
  • the adjustment dial 333 is exposed to the outside of the adjustment body 331.
  • the operator can adjust the adjustment dial 333 and the adjustment extension portion 334 coupled thereto by applying an external force to the exposed adjustment dial 333.
  • the adjustment dial 333 is located in the upper part of the adjustment body 331, i.e. above the first part.
  • the adjustment dial 333 may be manipulated by an external force and may be provided in any shape that can be moved together with the adjustment extension 334 in the height direction, or in the up and down direction in the illustrated embodiment. In the illustrated embodiment, the adjustment dial 333 is rotatably operated to move toward the inside or outside of the adjustment body 331.
  • the adjustment dial 333 may be positioned vertically above the bar hollows 311a and 312a. Specifically, the adjustment dial 333 and the adjustment extension portion 334 coupled thereto are located vertically above the bar hollows 311a and 312a, and can be inserted into or extracted from the bar hollows 311a and 312a in the height direction. .
  • the plurality of adjustment dials 333 may be spaced apart from each other and inserted into different bar hollows 311a and 312a formed in different bar members 310.
  • two adjustment dials 333 are provided and arranged to be spaced apart on the left and right sides.
  • the adjustment dial 333 disposed on the left is located above the first bar hollow 311a, and the adjustment dial 333 disposed on the right is located above the second bar hollow 312a.
  • the adjustment dial 333 is coupled with the adjustment extension portion 334.
  • the adjustment dial 333 can be moved in the up and down direction together with the adjustment extension portion 334.
  • the adjustment extension portion 334 extends in the height direction of the third support portion 300, or in the vertical direction in the illustrated embodiment.
  • One end of the adjustment extension 334 in the extension direction in the illustrated embodiment, the upper end, penetrates the adjustment body 331 and is coupled to the adjustment dial 333.
  • the other end of the adjustment extension 334 in the direction of extension is in contact with or spaced apart from the upper surface of the bar member 310 surrounding the bar hollows 311a and 312a from the lower side.
  • the adjustment extension 334 may be raised and lowered together with the adjustment dial 333 and may be provided in any shape capable of maintaining the position of the adjustment member 330 by pressing the upper surface of the bar member 310.
  • the adjustment extension portion 334 has a circular cross-section and has a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • a plurality of adjustment extension parts 334 may be provided.
  • the plurality of adjustment extensions 334 may be spaced apart from each other and may be respectively coupled to the plurality of adjustment dials 333.
  • two adjustment extensions 334 are provided and positioned adjacent to the first bar hollow 311a and the second bar hollow 312a, respectively.
  • the coupling portion 400 combines the components of the withdrawal device 31.
  • the coupling portion 400 can be fixedly coupled to the withdrawal device 31 in a removable manner.
  • the coupling portion 400 may be composed of a member each connected to a different component and a member combining the member and the component.
  • the connecting member may be provided as a bracket, and the joining member may be provided as a bolt or rivet.
  • a plurality of coupling portions 400 may be provided.
  • the plurality of coupling parts 400 may couple each component of the first support part 100, the second support part 200, and the third support part 300, respectively. Additionally, the plurality of coupling parts 400 may movably couple the first support part 100, the second support part 200, the third support part 300, and the power unit 500.
  • the coupling portion 400 includes a first coupling portion 410, a second coupling portion 420, and a third coupling portion 430.
  • the first coupling portion 410 couples the components of the first support portion 100 to each other.
  • a plurality of first coupling parts 410 are provided so that each component of the first support part 100 can be coupled at a plurality of positions.
  • the first coupling portion 410 may include a member connecting each component of the first support portion 100 and a member for coupling the member and each component.
  • the first coupling portion 410 includes a first bracket 411 and a first fastening member 412.
  • the first bracket 411 is arranged to overlap each component of the first support portion 100 that is located adjacent to each other.
  • the first fastening member 412 is respectively coupled to the first bracket 411 and each of the above components to securely couple them.
  • the first bracket 411 may be provided in any shape capable of combining each component of the first support unit 100. Referring to FIG. 11, the first bracket 411 that couples the column member 110 and the magnet member 140 is provided in a flat plate shape. Additionally, the first bracket 411 that connects the column member 110 and the plate member 120 is provided in the form of one bent portion.
  • the second coupling portion 420 couples the components of the second support portion 200 to each other.
  • a plurality of second coupling parts 420 are provided so that each component of the second support part 200 can be coupled at a plurality of positions. Additionally, the second coupling portion 420 may couple the second support portion 200 to the first support portion 100.
  • the second coupling portion 420 may include a member connecting each component of the second support portion 200 and a member for coupling the member and each component.
  • the second coupling portion 420 includes a second bracket 421 and a second fastening member 422.
  • the second bracket 421 is disposed to overlap each component of the second support portion 200 that is located adjacent to each other.
  • the second fastening member 422 is respectively coupled to the second bracket 421 and each of the above components to securely couple them.
  • the second bracket 421 may be arranged to overlap the second support part 200 and the first support part 100, respectively.
  • the second fastening member 422 can be coupled to the second bracket 421, the second support part 200, and the first support part 100, respectively, and fixedly couple them.
  • the second bracket 421 may be provided in each component of the second support part 200 or in any form capable of combining the second support part 200 and the first support part 100. Referring to FIGS. 12 to 14 , the second bracket 421 that couples the beam member 210 and the partition member 220 is provided in the form of one bent portion.
  • the third coupling portion 430 couples the components of the third support portion 300 to each other.
  • a plurality of third coupling parts 430 are provided so that each component of the third support part 300 can be coupled at a plurality of positions. Additionally, the third coupling part 430 may couple the third support part 300 to the second support part 200 and the power unit 500.
  • the third coupling portion 430 may include a member connecting each component of the third support portion 300 and a member for coupling the member and each component.
  • the third coupling portion 430 includes a third bracket 431 and a third fastening member 432.
  • the third bracket 431 is disposed to overlap each component of the third support portion 300 that is located adjacent to each other.
  • the third fastening member 432 is respectively coupled to the third bracket 431 and each of the above components to securely couple them.
  • the third bracket 431 may be arranged to overlap the third support part 300, the second support part 200, or the power unit 500, respectively.
  • the second fastening member 422 may be respectively coupled to the third bracket 431, the third support part 300, the second support part 200, or the power unit 500 to fixedly couple them.
  • the third bracket 431 may be provided in each component of the second support part 200 or in any form capable of combining the second support part 200 and the first support part 100. 15 to 18, the third bracket 431 connecting the third support part 300 and the second support part 200 is formed with one bent part and a pair of plates continuous with the part. It is formed including.
  • the power unit 500 is coupled to the circuit breaker 20 and provides power to insert or withdraw the circuit breaker 20 into or out of the distribution board housing 11.
  • the power unit 500 may form or release a connection between the circuit breaker 20 and the distribution board housing 11.
  • the power unit 500 is coupled to the third support unit 300.
  • the coupling can be achieved as the third fastening member 432 of the third coupling portion 430 couples the adjustment body 331 and the motor bracket 512.
  • the power unit 500 is fixedly coupled to the adjustment member 330, but is movably coupled to the bar member 310.
  • the power unit 500 may be moved together with the adjustment member 330 in a direction along the third axis a3, that is, in the front-back direction in the illustrated embodiment.
  • the power unit 500 is detachably coupled to the third support unit 300. That is, the withdrawal device 31 has a configuration other than the power unit 500, that is, the first support part 100, the second support part 200, and the third support part 300 are linearly coupled to the distribution panel housing 11. Afterwards, the power unit 500 may be coupled to the third support unit 300.
  • the heavy power unit 500 and the control power source (not shown) for controlling the power unit 500 can be moved and stored separately, thereby improving convenience of movement.
  • the power unit 500 is located adjacent to the bar member 310 and is disposed to face the adjustment member 330 with the bar member 310 interposed therebetween. In the illustrated embodiment, the power unit 500 is located below the bar member 310.
  • the power unit 500 includes a motor member 510, a gear box 520, a shaft 530, a key 540, a control device 550, and a remote control 560.
  • the motor member 510 generates power to rotate the shaft 530 and the key 540.
  • the motor member 510 is connected to an external control power source (not shown).
  • the motor member 510 is coupled to the gear box 520. By rotating the motor member 510, one or more gears provided in the gear box 520 may be rotated. By the rotation, the shaft 530 and the key 540 are rotated so that the withdrawal device 31 can be inserted into or withdrawn from the switchboard housing 11.
  • the motor member 510 may be rotated clockwise or counterclockwise. When the motor member 510 is rotated in any one of the above directions, the breaker 20 may be inserted into the switchboard housing 11. When the motor member 510 is rotated in one of the above directions, the breaker 20 can be pulled out from the switchboard housing 11.
  • Whether the motor member 510 rotates, the direction of rotation, and the speed of rotation may be controlled by the control device 550 or the remote control 560.
  • the motor member 510 is connected to the control device 550 and the remote control 560.
  • the motor member 510 includes a motor gear 511 and a motor bracket 512.
  • the motor gear 511 is rotatably provided on one side in the extension direction of the motor member 510, in the illustrated embodiment, on the front side.
  • the motor bracket 512 is a part where the power unit 500 is coupled to the adjustment member 330.
  • Motor bracket 512 forms a portion of the outer upper side of motor member 510 .
  • the third fastening member 432 penetrates the motor bracket 512, so that the adjustment body 331 and the power unit 500 can be fixedly coupled to each other.
  • a gear box 520 is located between the motor member 510 and the circuit breaker 20.
  • the gear box 520 receives the rotation of the motor member 510 and rotates the shaft 530 and the key 540.
  • the gear box 520 is located adjacent to the motor member 510 and is coupled to the motor member 510. In the illustrated embodiment, gear box 520 is coupled to the rear side of motor member 510.
  • Gear box 520 is coupled to shaft 530. Rotation of one or more gears provided in the gear box 520 may be transmitted to the shaft 530.
  • the shaft 530 is disposed to face the motor member 510 with the gear box 520 interposed therebetween. In the depicted embodiment, shaft 530 is located on the rear side of gear box 520.
  • the shaft 530 is coupled with the key 540. Specifically, the shaft 530 is inserted and coupled to a groove formed inside the key 540 in its longitudinal direction. Shaft 530 may be rotated together with key 540.
  • the key 540 is a part where the power unit 500 is coupled to the circuit breaker 20.
  • the key 540 may be inserted and coupled to the device insertion portion 22 of the circuit breaker 20.
  • a member (not shown) provided in the device insertion portion 22 may also be rotated to move the circuit breaker 20.
  • the circuit breaker 20 is drawn out from the switchboard housing 11 (front side in the illustrated embodiment) or in a direction retracted into the switchboard housing 11 (in the illustrated example). can be moved to the rear side).
  • the key 540 may be formed so that at least one plane is formed on its outer circumference. Accordingly, the angle at which the key 540 is inserted into the device insertion portion 22 may be limited. Additionally, when the inserted key 540 is rotated, a member (not shown) provided in the device insertion part 22 may rotate together with the key 540. In the illustrated embodiment, the key 540 is formed to have a hexagonal cross-section.
  • the control device 550 is connected to the motor member 510 and applies a control signal to control the rotation of the motor member 510. Rotation of the motor member 510 may be controlled by the control signal.
  • the control device 550 may be configured to apply power to the motor member 510.
  • the control device 550 may include a component that is connected to a battery or an external control power source.
  • the remote control 560 of the control device 550 is energized.
  • the control signal input by the operator to the remote control 560 may be transmitted to the motor member 510 through the control device 550.
  • the control device 550 and remote control 560 may be provided separately. In other words, when the withdrawal device 31 is combined with the circuit breaker 20, the control device 550 and the remote control 560 may be arranged to be spaced apart from the distribution board 10 or the circuit breaker 20. Accordingly, the operator can remotely perform the insertion or withdrawal operation of the circuit breaker 20.
  • the withdrawal device 32 When compared to the withdrawal device 31 according to the above-described embodiment, the withdrawal device 32 according to the present embodiment has the shape of the partition member 220, the shape of the adjustment dial 333, and the second coupling portion ( 420), there are some differences in its shape.
  • the functions of the partition member 220, the adjustment dial 333, and the second coupling portion 420 and the coupling structure with other components are the same as those of the withdrawal device 31 according to the above-described embodiment.
  • the configuration, structure, and function of the withdrawal device 32 are the same as those of the withdrawal device 31 according to the above-described embodiment.
  • the withdrawal device 32 according to the present embodiment will be described focusing on the shapes of the partition member 220, the adjustment dial 333, and the second coupling portion 420.
  • the partition member 220 according to this embodiment is formed to have a diamond-shaped cross section. At this time, the height of the cross section of the partition member 220 is shorter than that of the partition member 220 of the withdrawal device 31 according to the above embodiment.
  • the adjustment dial 333 is configured to include a plurality of protrusions facing each other. Accordingly, the control dial 333 according to this embodiment has a butterfly shape in cross section.
  • the second coupling portion 420 has a triangular cross-section and extends in the width direction, in the left and right directions in the illustrated embodiment, and a space communicating with the outside is formed inside the second coupling portion 420.
  • the cross-sectional shape of the second coupling portion 420 may be formed to correspond to the cross-sectional end shape of the partition member 220.
  • the structure of the withdrawal device 30 according to an embodiment of the present invention can be changed into various forms as long as its function and effect are maintained. It will be.
  • FIGS. 20 to 22 a process in which the input/output device 30 according to an embodiment of the present invention is operated to adjust its relative position with the switchboard 10 or the circuit breaker 20 is shown.
  • the withdrawal device 30 has a power unit 500 coupled to the breaker 20 with a first axis (a1), a second axis (a2), and a third axis ( It may be provided to be movable along any one or more axes of a3).
  • the first axis (a1), the second axis (a2), and the third axis (a3) may be defined as respective axes of a three-dimensional orthogonal coordinate system.
  • the power unit 500 can be moved in three-dimensional space and adjusted to a position where the key 540 can be inserted into the device insertion portion 22 of the circuit breaker 20.
  • the first axis a1 may be defined as a vertical direction. Accordingly, in an embodiment in which the first to third axes (a1, a2, and a3) are defined as respective axes of a three-dimensional orthogonal coordinate system, the first axis (a1) may be defined as the Z axis.
  • FIG. 20 an example of the power unit 500 moving upward along the first axis a1 is shown. Additionally, referring to (b) of FIG. 20, an example of the power unit 500 moving downward along the first axis a1 is shown. It will be understood that the above process proceeds by lifting and lowering the second support part 200 to which the power unit 500 is coupled (i.e., via the third support part 300) along the column member 110.
  • the power unit 500 When the power unit 500 reaches a preset position in the direction along the first axis a1, the second support part 200 and the column member ( 110) can be fixedly coupled. Accordingly, the power unit 500 can also be maintained in the corresponding position.
  • the second axis a2 may be defined as one of the horizontal directions.
  • the first to third axes (a1, a2, a3) are defined as respective axes of a three-dimensional orthogonal coordinate system
  • the second axis (a2) may be defined as any one of the X-axis and Y-axis. .
  • the power unit 500 When the power unit 500 reaches a preset position in the direction along the second axis (a2), the second support part 200 and the beam member ( 210) can be fixedly coupled. Accordingly, the power unit 500 can also be maintained in the corresponding position.
  • the third axis a3 may be defined as one of the horizontal directions.
  • the first to third axes (a1, a2, a3) are defined as respective axes of a three-dimensional orthogonal coordinate system
  • the third axis (a3) may be defined as the other axis of the X-axis and the Y-axis. .
  • the adjustment member 330 and the bar member 3100 are connected by the third fastening member 432 of the third coupling portion 430. Can be fixedly coupled. Accordingly, the power unit 500 can also be maintained in the corresponding position.
  • the movement process of the power unit 500 described above may be carried out simultaneously or at different times. Accordingly, the power unit 500 can be moved in various directions, positioned to fit the circuit breaker 20, and then coupled to the circuit breaker 20.
  • the position of the power unit 500 can be adjusted more accurately, and the coupling of the power unit 500 and the circuit breaker 20 can be performed reliably. As a result, the process of drawing in and out of the circuit breaker 20 can also proceed stably.
  • the cart device 40 can be moved with the retraction device 30 mounted thereon. Accordingly, the operator can move the heavy retraction device 30 by mounting it on the cart device 40 without having to directly hold and move it. Although reference numerals are not given, the cart device 40 can be moved by being supported by a plurality of wheels rotatably provided on the lower side.
  • the operator can easily move the retraction device 30 and the cart device 40 mounted thereon by pushing or pulling the cart device 40 without applying excessive force.
  • the withdrawal device 30 includes each component, for example, the first support part 100, the second support part 200, the third support part 300, and the coupling part 400. ) and the power unit 500 may be separably coupled to each other.
  • the withdrawal device 30 can be configured to be mounted on the cart device 40 with at least one of its components separated, then moved, and assembled before being installed in the switchboard 10 or the circuit breaker 20. there is.
  • the withdrawal device 30 maintains the first support part 100, the second support part 200, the third support part 300, and the coupling part 400 in a coupled state, and the power unit ( 500) is separated and mounted on the cart device 40. This is due to the fact that the power unit 500 is relatively heavy compared to other components of the withdrawal device 30.
  • all components of the withdrawal device 30 may be configured to be mounted and moved on the cart device 40 in a separated state.
  • the cart device 40 may be provided with additional components to stably support each component of the separated withdrawal device 30.
  • cart device 40 includes a cart body 41, cart handle 42, support plate 43, utility receptacle 44, device support 45, and device coupling portion 46. Includes.
  • the cart body 41 forms the outer shape of the cart device 40.
  • a cart handle 42, a support plate 43, a utility receiving portion 44, a device support portion 45, and a device coupling portion 46 are coupled to the cart body 41.
  • the cart body 41 may be of any shape capable of carrying the components of the retraction device 30 and being moved.
  • the cart body 41 has a rectangular pillar shape with an extension length in the front-back direction longer than an extension length in the left-right direction and a height in the vertical direction.
  • a plurality of wheels are rotatably provided on the lower side of the cart body 41, so that the cart device 40 can be rolled by an external force.
  • a cart handle 42 is provided on one side of the cart body 41 in the longitudinal direction, in the illustrated embodiment, on the rear side.
  • the cart handle 42 is a part held by the operator.
  • the cart handle 42 includes a bar portion extending in the width direction of the cart body 41, in the left and right directions in the illustrated embodiment. The operator can move the cart device 40 by holding the bar portion.
  • the cart handle 42 may be configured to have its height, that is, its length in the vertical direction in the illustrated embodiment, adjusted.
  • One side of the cart body 41 opposite the ground, in the illustrated embodiment, the upper side may be defined as the support plate 43.
  • the support plate 43 supports the power unit 500 among the components of the withdrawal device 30.
  • the support plate 43 forms the upper surface of the cart body 41, so that the power unit 500 can be mounted on the support plate 43.
  • a plurality of ribs may be formed on the support plate 43.
  • the plurality of ribs may support the configuration of the power unit 500 mounted on the support plate 43 at different positions.
  • the plurality of ribs are located on the rear side and are configured to support the control device 550 in the horizontal direction.
  • a utility receiving portion 44 is seated on the support plate 43.
  • the utility accommodation unit 44 accommodates relatively small components of the power unit 500.
  • the utility receptacle 44 may be disposed adjacent to the control device 550 mounted on the support plate 43. In the depicted embodiment, utility receptacle 44 is located on the front side of control device 550.
  • the utility accommodation unit 44 may be configured to include a plate member including a plurality of openings and a plurality of support parts supporting the plate member.
  • the utility receptacle 44 includes first to third openings 44a, 44b, and 44c.
  • the first opening 44a accommodates and supports the motor member 510 of the power unit 500.
  • the second opening 44b accommodates and supports the remote control 560, and the third opening 44c accommodates and supports the key 540.
  • the motor member 510 may be maintained in a coupled state with the gear box 520 and the shaft 530.
  • the heavy power unit 500 can be mounted on the cart device 40 and moved while being separated into a plurality of components.
  • the device support portion 45 supports components other than the power unit 500 among the withdrawal/input device 30.
  • the device support 45 extends from one side of the cart body 41, the upper side of the front side in the illustrated embodiment.
  • the device support portion 45 penetrates the receiving opening 130 and is configured to support the first plate member 121 from the lower side.
  • the outer end of the device support 45 in the extending direction, in the illustrated embodiment, the front end, is formed with a portion that protrudes upward.
  • the protruding portion is configured to surround the first plate member 121 on the front side. Accordingly, arbitrary separation of the withdrawal device 30 (that is, excluding the power unit 500) mounted on the device support portion 45 can be prevented.
  • a plurality of device supports 45 may be provided.
  • the plurality of device supports 45 are arranged to be spaced apart from each other in the width direction and can support the retraction device 30 at a plurality of positions.
  • the device support portion 45 is provided in two, including a first device support portion 45a on the left side and a second device support portion 45b on the right side, in the direction in which the first plate member 121 extends. It is located adjacent to each end.
  • Adjacent to the device support 45 is provided a device coupling portion 46 .
  • the device coupling portion 46 is a portion where the retraction device 30 mounted on the device support portion 45 is coupled. As described above, the withdrawal device 30 may be coupled to the switchboard housing 11 by the magnetic force generated by the magnet member 140.
  • the device coupling portion 46 provided in the cart device 40 may also be configured to be coupled by magnetic force generated by the magnet member 140. In the above embodiment, no additional configuration is required for coupling the withdrawal device 30 to the cart device 40, so the structure of the withdrawal device 30 or the cart device 40 can be simplified.
  • the device coupling portion 46 may be formed of a material that can be magnetized by magnetic force.
  • the device coupling portion 46 may be formed of iron (Fe) or an alloy material containing iron. Additionally, the device coupling portion 46 is preferably formed in a shape that ensures a sufficient contact area with the magnet member 140.
  • a plurality of device coupling portions 46 may be provided.
  • the plurality of device coupling portions 46 may be respectively coupled to the magnetic member 140 at different positions.
  • the arrangement method of the plurality of device coupling portions 46 is preferably determined depending on the positions of the first to third magnet members 141, 142, and 143.
  • the device coupling portion 46 is located on the upper side and is coupled to the first magnet member 141 and the third magnet member 143, respectively, and the first device coupling portion 46a is located on the lower side and is coupled with the third magnet member 141 and the third magnet member 143, respectively. 2 It includes a second device coupling portion 46b coupled to the magnet member 142.
  • first device coupling portions 46a are provided and arranged to be spaced apart in the width direction, in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • the first device coupling portion 46a on the left is coupled with the first magnet member 141
  • the first device coupling portion 46a on the right is coupled with the third magnet member 143.
  • the first device coupling portion 46a is formed to include one bent portion, a pair of edges, and a vertex where the pair of edges are continuous. That is, in the above embodiment, the first device coupling portion 46a is provided as a plate-shaped bracket.
  • the second device coupling portion 46b is provided in a plate shape extending in the width direction, that is, in the left and right directions.
  • the shape of the second device coupling portion 46b may be any shape that can be coupled to the second magnet member 142.
  • the power unit 500 may be supported and coupled to the device support portion 45 and the device coupling portion 46. Additionally, the power unit 500 may be accommodated in the support plate 43 and the utility accommodation unit 44. As a result, the withdrawal device 30 can be moved with the power unit 500 separated, thereby improving transportation convenience.
  • Distribution board 11 Distribution board housing
  • 46a first device coupling portion 46b: second device coupling portion
  • first support 110 column member
  • first column member 111a first column hollow
  • handle member 151 first handle member
  • gripping member 200 second support portion
  • beam member 211 first beam member
  • first beam hollow 212 second beam member
  • first partition member 221a first bent portion
  • first bar member 311a first bar hollow
  • support member 321 first support member
  • adjustment body 332 adjustment guide
  • coupling portion 410 first coupling portion
  • first bracket 412 first fastening member
  • Power unit 510 Motor member

Abstract

인입출 장치가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 인입출 장치는 외부의 배전반에 탈거 가능하게 결합되는 제1 지지부; 제1 축을 따라 상기 제1 지지부에 이동 가능하게 결합되는 제2 지지부; 제2 축을 따라 상기 제2 지지부에 이동 가능하게 결합되는 제3 지지부; 및 제3 축을 따라 상기 제3 지지부에 이동 가능하게 결합되는 동력부를 포함하며, 상기 제3 지지부는, 상기 제3 축을 따라 연장되는 바 부재; 및 상기 바 부재에 이동 가능하게 결합되고, 상기 동력부와 탈거 가능하게 결합되는 조정 부재를 포함할 수 있다.

Description

인입출 장치
본 발명은 인입출 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 차단기를 배전반에 용이하게 인입하거나, 배전반에서 용이하게 인출할 수 있는 인입출 장치에 관한 것이다.
배전반(distributing board)은 외부의 전력 공급원으로부터 수전한 전기를 계통 또는 용도에 따라 부하에 전달하는 장치를 의미한다. 배전반은 외부의 전력 공급원 및 부하와 각각 통전되어, 외부의 전력 공급원 및 부하를 통전시킨다.
외부의 전력 공급원과 부하 사이에서 발생 가능한 전력 사고를 방지하기 위해, 배전반에는 차단기가 구비됨이 일반적이다. 차단기는 외부의 전력 공급원 및 부하와 각각 통전되어, 이상 전류가 발생될 경우 이를 차단하게 구성된다. 이에 따라, 상기 전력 사고가 방지될 수 있다.
전류의 차단 동작이 수행된 경우, 차단기의 구성의 교체가 요구될 수 있다. 또한, 차단기의 유지 보수를 위해 배전반에서 차단기가 분리되어야 하는 경우 또한 상정할 수 있다. 이에, 차단기는 배전반에 탈거 가능하게 결합되는 것이 일반적이다.
한편, 배전반 및 차단기의 크기는 그 정격 용량에 비례하는 경향을 갖는다. 즉, 보다 큰 크기의 전류가 통전될 경우, 이를 차단하기 위한 차단기의 크기가 증가될 수 있다. 이에 따라, 차단기가 결합되는 배전반의 크기 역시 증가될 수 있다. 따라서, 차단기가 배전반에 결합되거나 분리되기 위해서는 큰 힘이 요구된다.
그런데, 전통적인 구조의 배전반 및 차단기의 경우, 차단기의 결합 및 분리 과정이 수동으로 진행된다. 즉, 상기 과정이 작업자에 의해 수행됨이 일반적이다. 따라서, 차단기의 결합 및 분리 작업의 정확성 및 효율성이 저하될 수 있다. 더 나아가, 고중량의 차단기를 결합 및 분리시키는 과정에서, 안전 사고의 발생 가능성 역시 배제되기 어렵다.
한국등록특허문헌 제10-1733705호는 진공 차단기 인입출 안전장치가 장착된 배전반을 개시한다. 구체적으로, 진공 차단기가 안착된 이송 트럭 밑면에 락킹 홈을 구비하고, 크래들에 구비된 수평판에 의해 락킹 홈을 구속하거나 구속 해제함으로써, 진공 차단기의 임의 이동이 방지되는 진공 차단기 인입출 안전장치가 장착된 배전반을 개시한다.
그런데, 상기 선행문헌이 개시하는 진공 차단기 입출 안전장치가 장착된 배전반은, 진공 차단기가 수동으로 배전반에 인입출됨을 전제한다. 즉, 상기 선행문헌은 진공 차단기의 인입출 과정을 자동으로 수행하기 위한 방안을 제시하지 못한다.
한국등록특허문헌 제10-1912449호는 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반을 개시한다. 구체적으로, 원격의 형태로 고압 배전반 내의 차단기를 인출시키거나 인입시킬 수 있는 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반을 개시한다.
그런데, 상기 선행문헌이 개시하는 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반은 차단기의 이동을 위한 액추에이터가 고압 배전반 내에 구비되어야 한다. 즉, 복잡하고 다양한 구성을 포함하는 고압 배전반의 내부에 추가 모터가 설치되고, 이를 제어하기 위한 복잡한 배선 구조가 추가로 요구된다.
더 나아가, 상기 선행문헌이 개시하는 원격 랙킹 시스템은 차단기가 이동되기 위한 조건이 복잡하게 구성된다. 따라서, 차단기의 인입 또는 인출을 위한 제어 신호가 정밀하게 입력되어야 하므로, 차단기의 인입 또는 인출 과정이 원활하게 수행되기 어렵다.
한국등록특허문헌 제10-1733705호 (2017.05.08.)
한국등록특허문헌 제10-1912449호 (2018.10.26.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 배전반에 대한 차단기의 인입 및 인출 과정이 용이하게 진행될 수 있는 구조의 인입출 장치 및 이를 운반하는 카트 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 다양한 방향을 따라 위치가 조정되어 차단기에 정확하게 결합될 수 있는 구조의 인입출 장치 및 이를 운반하는 카트 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 배전반 또는 차단기에 대응되게 크기가 변경될 수 있는 구조의 인입출 장치 및 이를 운반하는 카트 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고중량의 구성이 별도로 보관 또는 이동될 수 있는 구조의 인입출 장치 및 이를 운반하는 카트 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 배전반에 용이하게 결합되거나 분리될 수 있는 구조의 인입출 장치 및 이를 운반하는 카트 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 차단기의 인입출 과정이 원격으로 진행될 수 있는 구조의 인입출 장치 및 이를 운반하는 카트 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 외부의 배전반에 탈거 가능하게 결합되는 제1 지지부; 제1 축을 따라 상기 제1 지지부에 이동 가능하게 결합되는 제2 지지부; 제2 축을 따라 상기 제2 지지부에 이동 가능하게 결합되는 제3 지지부; 및 제3 축을 따라 상기 제3 지지부에 이동 가능하게 결합되는 동력부를 포함하며, 상기 제3 지지부는, 상기 제3 축을 따라 연장되는 바 부재; 및 상기 바 부재에 이동 가능하게 결합되고, 상기 동력부와 탈거 가능하게 결합되는 조정 부재를 포함하는, 인입출 장치가 제공된다.
이때, 상기 제1 축, 상기 제2 축 및 상기 제3 축은 서로 직교되게 연장되어, 3차원 직교 좌표계의 각 축을 구성하는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 지지부는, 상기 제1 축을 따르는 방향으로 연장되는 컬럼 부재; 및 상기 컬럼 부재의 연장 방향의 단부와 결합되며, 상기 제2 축을 따르는 방향으로 연장되는 플레이트 부재를 포함하고, 상기 제2 지지부는, 상기 컬럼 부재에 이동 가능하게 결합되는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
이때, 상기 컬럼 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 컬럼 부재는 상기 제2 축을 따르는 방향으로 서로 이격되어 배치되고, 상기 플레이트 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 플레이트 부재는 상기 제1 축을 따르는 방향으로 서로 이격되어 배치되며, 상기 제1 지지부는, 복수 개의 상기 컬럼 부재 및 복수 개의 상기 플레이트 부재에 둘러싸이며, 개방 형성되어 상기 배전반에 결합된 차단기가 외부로 노출되는 수용 개구부를 포함하는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 컬럼 부재는, 상기 제2 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 컬럼 부재; 및 상기 제1 컬럼 부재와 이격되어, 상기 제2 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 컬럼 부재를 포함하고, 상기 플레이트 부재는, 상기 제1 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 플레이트 부재; 및 상기 제1 플레이트 부재와 이격되어, 상기 제1 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 플레이트 부재를 포함하며, 상기 제1 플레이트 부재 및 상기 제2 플레이트 부재는, 상기 제1 컬럼 부재 및 상기 제2 컬럼 부재가 이격되는 거리에 상응되게 상기 제2 축을 따르는 방향으로 연장 형성되는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
이때, 상기 제1 플레이트 부재의 두께인 제1 두께는, 상기 제2 플레이트 부재의 두께인 제2 두께 이상으로 형성되는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 지지부는, 상기 플레이트 부재와 결합되며, 자화되어 형성되는 자기력에 의해 상기 배전반에 결합되거나 탈거되게 구성되는 자석 부재; 및 상기 자석 부재에 결합되어, 상기 자석 부재가 형성하는 자기력의 세기를 조정하게 구성되는 핸들 부재를 포함하는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
이때, 상기 플레이트 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 플레이트 부재는 상기 제1 축을 따르는 방향으로 서로 이격되어 배치되고, 상기 자석 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 플레이트 부재마다 하나 이상의 자석 부재가 배치되는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제2 지지부는, 상기 제2 축을 따르는 방향으로 연장되는 빔 부재; 및 상기 빔 부재의 연장 방향의 단부와 결합되며, 상기 제1 축을 따르는 방향으로 이동 가능하게 상기 제1 지지부에 결합되는 격벽 부재를 포함하는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
이때, 상기 빔 부재는, 상기 제1 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 빔 부재; 및 상기 제1 빔 부재와 이격되어, 상기 제1 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 빔 부재를 포함하고, 상기 격벽 부재는, 상기 제2 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 격벽 부재; 및 상기 제1 격벽 부재와 이격되어, 상기 제2 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 격벽 부재를 포함하며, 상기 제1 격벽 부재 및 상기 제2 격벽 부재는, 상기 제1 빔 부재 및 상기 제2 빔 부재가 이격되는 거리에 상응되게 상기 제1 축을 따르는 방향으로 연장 형성되는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제3 지지부는, 상기 제3 축을 따르는 방향으로 연장되어, 상기 동력부가 상기 제3 축을 따르는 방향으로 이동 가능하게 결합되는 바 부재; 및 상기 바 부재의 연장 방향의 단부와 결합되는 지지 부재를 포함하는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
이때, 상기 바 부재는, 상기 제2 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 바 부재; 및 상기 제1 바 부재와 이격되어, 상기 제2 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 바 부재를 포함하고, 상기 지지 부재는, 상기 제3 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 지지 부재; 및 상기 제1 지지 부재와 이격되어, 상기 제3 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 지지 부재를 포함하며, 상기 제1 지지 부재 및 상기 제2 지지 부재는, 상기 제1 바 부재 및 상기 제2 바 부재가 이격되는 거리에 상응되게 상기 제2 축을 따르는 방향으로 연장 형성되는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제3 지지부는, 상기 제3 축을 따르는 방향으로 이동 가능하게 상기 바 부재에 결합되고, 상기 동력부와 고정 결합되는 조정 부재를 포함하는, 인입출 장치가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따르면, 외부의 배전반에 탈거 가능하게 결합되며, 상하 방향으로 연장 형성되는 제1 지지부; 상하 방향으로 이동 가능하게 상기 제1 지지부에 결합되며, 좌우 방향으로 연장 형성되는 제2 지지부; 좌우 방향으로 이동 가능하게 상기 제2 지지부에 결합되며, 전후 방향으로 연장 형성되는 제3 지지부; 및 전후 방향으로 이동 가능하게 상기 제3 지지부에 결합되어, 상기 배전반을 향하는 방향 및 상기 배전반에 반대되는 방향 중 어느 하나의 방향으로 이동 가능하게 구성되는 동력부를 포함하며, 상기 동력부는, 후방 측을 향해 연장 형성되어, 상기 배전반에 결합된 차단기에 인출 가능하게 삽입되는 키(key)를 포함하고, 상기 차단기의 전방 측에는, 삽입 공간이 함몰 형성되어, 상기 동력부가 후방 측으로 이동되면, 상기 키가 상기 삽입 공간에 삽입되는, 인입출 장치가 제공된다.
상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치는 배전반에 대한 차단기의 인입 및 인출 과정이 용이하게 진행될 수 있다.
인입출 장치에는 동력부가 구비된다. 동력부는 외부의 전원에 의해 회전되게 작동되는 모터 부재가 구비된다. 모터 부재는 샤프트 및 샤프트와 결합되어 함께 회전되는 키를 포함한다. 키는 차단기에 형성된 삽입 공간에 수용되거나 인출될 수 있다.
모터 부재가 작동되면, 키는 삽입 공간에 수용된 상태로 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전된다. 이에 따라, 차단기의 삽입 공간에 인접하게 구비되는 부재가 함께 회전되어, 차단기가 배전반에 인입되거나 배전반에서 인출될 수 있다.
따라서, 차단기의 인입 및 인출 과정이 동력부의 작동에 의해 수행될 수 있다. 결과적으로, 작업자의 수동 작업이 수반되지 않더라도 차단기와 배전반의 결합 및 분리 과정이 진행될 수 있다.
또한, 상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치는 다양한 방향을 따라 위치가 조정되어 차단기에 정확하게 결합될 수 있다.
인입출 장치는 서로 다른 방향으로 연장되는 복수 개의 지지부를 포함한다. 복수 개의 지지부는 서로 이동 가능하게 결합되어, 이에 결합된 동력부 또한 복수 개의 지지부가 연장되는 방향으로 이동될 수 있다.
구체적으로, 배전반에 결합되는 제1 지지부는 제1 축을 따르는 방향으로 연장되는 컬럼 부재를 포함한다. 제2 지지부는 컬럼 부재에 이동 가능하게 결합되어, 제1 축을 따라 이동될 수 있다.
제2 지지부는 제2 축을 따르는 방향으로 연장되는 빔 부재를 포함한다. 제3 지지부는 빔 부재에 이동 가능하게 결합되어, 제2 축을 따라 이동될 수 있다.
제3 지지부는 제3 축을 따르는 방향으로 연장되는 바 부재를 포함한다. 동력부는 바 부재에 이동 가능하게 결합되어, 제3 축을 따라 이동될 수 있다.
결과적으로, 복수 개의 지지부에 결합된 동력부는 제1 축, 제2 축 및 제3 축 중 어느 하나의 이상의 축을 따르는 방향으로 이동될 수 있다. 달리 표현하면, 동력부는 3차원 직교 좌표계 상에서 이동 가능하게 구비된다.
따라서, 동력부의 위치는 다양한 방향을 따라 조정될 수 있다. 이에 따라, 동력부가 차단기에 겹쳐지는 위치에 정확하게 배치되어, 동력부와 차단기의 결합이 신뢰성 있게 수행될 수 있다.
또한, 상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치는 배전반 또는 차단기에 대응되게 크기가 변경될 수 있다.
인입출 장치는 서로 이동 가능하게 결합되는 복수 개의 지지부를 포함한다. 복수 개의 지지부는 서로 다른 방향으로 연장 형성되는 복수 개의 컬럼 부재, 복수 개의 빔 부재 및 복수 개의 바 부재를 포함한다.
복수 개의 컬럼 부재는 서로 인접하게 위치되되, 그 이격 거리가 조정될 수 있다. 복수 개의 컬럼 부재에는 이격 거리에 상응하게 연장되는 플레이트 부재가 결합되어, 서로 이격된 복수 개의 컬럼 부재가 지지된다.
복수 개의 빔 부재는 서로 인접하게 위치되되, 그 이격 거리가 조정될 수 있다. 복수 개의 빔 부재에는 이격 거리에 상응하게 연장되는 격벽 부재가 결합되어, 서로 이격된 복수 개의 빔 부재가 지지된다.
복수 개의 바 부재는 서로 인접하게 위치되되, 그 이격 거리가 조정될 수 있다. 복수 개의 바 부재에는 이격 거리에 상응하게 연장되는 지지 부재가 결합되어, 서로 이격된 복수 개의 바 부재가 지지된다.
따라서, 인입출 장치의 크기는 복수 개의 컬럼 부재, 복수 개의 빔 부재 및 복수 개의 바 부재가 서로 이격되는 거리에 의해 조정될 수 있다. 결과적으로, 인입출 장치의 크기는 상기 각 부재의 이격 거리가 조정되어 이에 결합되는 배전반 또는 차단기의 크기에 대응되게 조정될 수 있다.
또한, 상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치 및 이를 포함하는 카트 장치는 고중량의 구성이 별도로 보관 또는 이동될 수 있다.
인입출 장치의 각 구성은 분리 가능하게 결합될 수 있다. 특히, 고중량을 갖게 형성되는 동력부는 제3 지지부에 분리 가능하게 결합되어, 제3 지지부와 함께 이동될 수 있다. 구체적으로, 동력부는 조정 부재에 고정 결합되되, 조정 부재는 바 부재에 이동 가능하게 결합된다. 이에 따라, 동력부는 바 부재를 따라 이동될 수 있다.
따라서, 인입출 장치가 이동될 때, 인입출 장치의 다른 구성과 동력부는 서로 분리되어 이동될 수 있다. 이때, 인입출 장치를 운반하기 위해 구비되는 카트 장치는 상기 다른 구성을 수용하는 부분과 동력부를 수용하는 부분이 별도로 구비된다.
더 나아가, 인입출 장치가 배전반에 설치될 때, 동력부를 제외한 다른 구성이 먼저 배전반에 설치된 후 동력부가 조정 부재에 결합될 수 있다. 따라서, 고중량의 동력부가 동시에 설치될 필요가 없어, 설치 용이성이 증가될 수 있다.
또한, 상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치 및 이를 포함하는 카트 장치는 배전반에 용이하게 결합되거나 분리될 수 있다.
인입출 장치는 자기력을 형성하는 자석 부재를 포함한다. 자석 부재가 형성하는 자기력의 크기는 핸들 부재에 의해 조정될 수 있다. 즉, 핸들 부재가 외력에 의해 조작됨에 따라 자기력의 크기가 조정되게 구성될 수 있다.
자석 부재는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 자석 부재는 서로 다른 위치에 배치되어, 인입출 장치는 복수 개의 위치에서 배전반과 결합될 수 있다.
상술한 바와 같이, 고중량의 동력부는 분리 가능하게 구비된다. 따라서, 고중량의 동력부를 제외한 다른 구성이 자석 부재에 의해 배전반에 결합된 후, 동력부가 인입출 장치에 구비될 수 있다.
동력부가 차단기와 결합된 후 작동되면, 차단기가 배전반에 인입되거나 배전반에서 인출될 수 있다.
인입출 장치를 분리하고자 할 경우, 고중량의 동력부가 먼저 분리된 후, 다른 구성이 배전반과 분리될 수 있다. 이때, 핸들 부재가 조작되어 자석 부재가 형성하는 자기력의 크기 또한 조정되어 인입출 장치와 배전반이 분리될 수 있다.
따라서, 인입출 장치가 배전반에 용이하게 결합되거나 분리될 수 있다.
또한, 상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치 및 이를 포함하는 카트 장치는 차단기의 인입출 과정이 원격으로 진행될 수 있다.
동력부는 모터 부재와 통전되는 리모컨을 포함한다. 리모컨은 제어 장치를 통해 모터 부재와 통전된다. 작업자는 동력부와 이격된 상태에서 리모컨에 제어 신호를 입력하여 모터 부재의 작동을 제어할 수 있다.
따라서, 차단기의 인입출 과정은 차단기와 물리적으로 이격된 작업자에 의해 진행될 수 있다. 결과적으로, 차단기의 인입출 과정에서 발생될 수 있는 임의의 안전 사고가 방지될 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치가 배전반에 결합된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 인입출 장치 및 배전반을 도시하는 정면도이다.
도 3은 도 1의 인입출 장치 및 배전반을 도시하는 우측면도이다.
도 4는 도 1의 인입출 장치가 배전반과 분리된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 5 및 도 6은 도 1의 인입출 장치를 도시하는 사시도이다.
도 7은 도 1의 인입출 장치를 도시하는 정면도이다.
도 8은 도 1의 인입출 장치를 도시하는 우측면도이다.
도 9는 도 1의 인입출 장치를 도시하는 배면도이다.
도 10은 도 1의 인입출 장치를 도시하는 분해 사시도이다.
도 11은 도 1의 인입출 장치에 구비되는 제1 지지부를 도시하는 사시도이다.
도 12 및 도 13은 도 1의 인입출 장치에 구비되는 제2 지지부를 도시하는 사시도이다.
도 14는 도 12 및 도 13의 제2 지지부를 도시하는 정면도이다.
도 15 및 도 16은 도 1의 인입출 장치에 구비되는 제3 지지부 및 이에 결합된 동력부를 도시하는 사시도이다.
도 17 및 도 18은 도 15 및 도 16의 제3 지지부 및 동력부를 도시하는 분해 사시도이다.
도 19는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 인입출 장치를 도시하는 사시도이다.
도 20은 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치에 구비되는 동력부의 위치가 제1 축을 따라 조정되는 과정을 도시하는 사용 상태도이다.
도 21은 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치에 구비되는 동력부의 위치가 제2 축을 따라 조정되는 과정을 도시하는 사용 상태도이다.
도 22는 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치에 구비되는 동력부의 위치가 제3 축을 따라 조정되는 과정을 도시하는 사용 상태도이다.
도 23은 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치를 운반하기 위한 카트 장치를 도시하는 사시도이다.
도 24는 도 23의 카트 장치에 인입출 장치 등이 수용되는 과정을 도시하는 사용 상태도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 도면에서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 단어와 용어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않고, 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 발명자가 용어와 개념을 정의할 수 있는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
그러므로 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 해당하고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로 해당 구성은 본 발명의 출원 시점에서 이를 대체할 다양한 균등물과 변형 예가 있을 수 있다.
이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.
1. 용어의 정의
이하의 설명에서 사용되는 "연통"이라는 용어는, 하나 이상의 부재가 서로 유체 소통 가능하게 연결됨을 의미한다. 일 실시 예에서, 연통은 관로, 파이프, 배관 등의 부재에 의해 형성될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "통전"이라는 용어는, 하나 이상의 부재가 서로 전류 또는 전기적 신호를 전달 가능하게 연결됨을 의미한다. 일 실시 예에서, 통전은 도선 부재 등에 의한 유선의 형태 또는 블루투스, Wi-Fi, RFID 등의 무선의 형태로 형성될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "이상 전류"라는 용어는, 과전류 또는 고장전류 등 정상적으로 부하에 공급되는 정상전류를 제외한 임의의 형태의 전류를 의미한다. 본 발명의 실시 예에 따른 배전반(10)에 구비되는 차단기(20)는 이상 전류가 감지될 경우 차단 동작을 수행하여 전력 공급원과 부하 간의 통전을 차단하게 구성될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "상측", "하측", "좌측", "우측", "전방 측" 및 "후방 측"이라는 용어는 도 1, 도 5 및 도 6에 도시된 좌표계를 참조하여 이해될 것이다.
2. 본 발명의 실시 예에 따른 배전반(10) 및 차단기(20)의 설명
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배전반(10)이 도시된다. 배전반(10)은 외부의 전력 공급원(미도시) 및 외부의 부하(미도시)와 각각 통전 가능하게 연결된다. 외부의 전력 공급원(미도시)에서 전달된 전류 또는 전력은 배전반(10)을 거쳐 외부의 부하(미도시)로 전달될 수 있다.
이때, 배전반(10)에는 차단기(20)가 인출 가능하게 된다. 배전반(10)과 차단기(20)는 서로 통전되어, 결과적으로 차단기(20)는 외부의 전력 공급원(미도시) 및 외부의 부하(미도시)와 각각 통전될 수 있다. 따라서, 외부의 전력 공급원(미도시)에서 전달된 전류 또는 전력은 차단기(20)를 거친 후에 외부의 부하(미도시)로 전달될 수 있다.
따라서, 이상 전류가 감지된 경우, 차단기(20)가 차단 동작을 수행하여 외부의 부하(미도시)의 손상 또는 전력 사고가 방지될 수 있다.
배전반(10)은 차단기(20)를 인출 가능하게 수용하고, 외부의 전원(미도시) 및 외부의 부하(미도시)와 각각 통전될 수 있는 임의의 형상으로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 배전반(10)은 전후 방향의 길이, 좌우 방향의 폭을 갖고 상하 방향의 높이를 갖는 직육면체 형상이다.
상기 실시 예에서, 배전반(10)은 복수 개 구비되어 그 폭 방향, 즉 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 나란하게 배치되어 통전되는 전력량이 증가될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 배전반(10)은 배전반 하우징(11) 및 삽입 공간(12)을 포함한다.
배전반 하우징(11)은 배전반(10)의 외형을 형성한다. 배전반 하우징(11)의 내부에는 공간이 형성되어 배전반(10)이 기능을 수행하기 위한 다양한 구성이 실장될 수 있다. 이때, 차단기(20) 또한 배전반 하우징(11)의 상기 공간에 인출 가능하게 수용될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 배전반 하우징(11)의 전방 측에는 상기 공간과 연통되어, 차단기(20)가 인입 또는 인출되는 통로로 기능되는 개구부(도면 부호 미부여)가 형성된다. 도시된 실시 예에서, 상기 개구부는 차단기(20)의 형상에 대응되게 사각형의 단면을 갖게 형성된다.
상기 개구부는 삽입 공간(12)에 의해 둘러싸인다.
삽입 공간(12)은 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)가 배전반(10)에 결합되는 부분이다. 인입출 장치(30)는 상기 개구부를 외측에서 감싸게 형성된다. 도시된 실시 예에서, 인입출 장치(30)는 사각형으로 형성되는 상기 개구부의 단면의 형상에 상응하게 사각형의 형상이다.
삽입 공간(12)은 배전반 하우징(11)의 면 중 차단기(20)가 인입 또는 인출되는 일 측의 면, 도시된 실시 예에서 전방 측 면에 돌출 형성될 수 있다. 따라서, 작업자는 삽입 공간(12)을 용이하게 식별하고, 삽입 공간(12)의 위치에 대응되게 인입출 장치(30)를 배전반 하우징(11)에 결합할 수 있다.
차단기(20)는 배전반(10)에 인출 가능하게 수용된다. 달리 표현하면, 차단기(20)는 배전반(10)에 인입되어 배전반(10)의 구성, 외부의 전력 공급원(미도시) 및 외부의 부하(미도시)와 각각 통전될 수 있다. 또한, 차단기(20)는 배전반(10)에서 인출되어, 상기 통전 상태가 해제될 수 있다.
차단기(20)는 배전반 하우징(11)의 상기 일측 면, 도시된 실시 예에서 전방 측 면에 형성된 상기 개구부를 통해 배전반 하우징(11)의 내부 공간으로 인입될 수 있다. 이를 위해, 상기 개구부가 차단기(20)의 형상에 상응하게 사각형의 단면을 갖게 형성됨은 상술한 바와 같다.
이상 전류가 감지된 경우, 차단기(20)가 작동되어 차단 동작이 수행되는 과정은 잘 알려진 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
배전반 하우징(11)에 결합된 차단기(20)는 외측을 향해 부분적으로 노출될 수 있다. 또한, 차단기(20)가 외측으로 노출된 부분은 삽입 공간(12)에 둘러싸이게 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 차단기(20)의 전방 측 일면이 외측으로 노출되어, 삽입 공간(12)에 둘러싸이게 배치된다.
차단기(20)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 차단기(20)는 서로 물리적, 전기적으로 이격되어 각각 배전반(10)의 구성, 외부의 전력 공급원(미도시) 및 외부의 부하(미도시)와 각각 통전될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 차단기(20)는 네 개 구비되어 배전반(10)의 높이 방향, 즉 상하 방향으로 서로 이격되어 배치된다. 차단기(20)의 개수 및 배치 방식은 통전되는 전류 또는 전력의 크기 및 배전반(10)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 차단기(20)는 차단 버튼(21) 및 장치 삽입부(22)를 포함한다.
차단 버튼(21)은 차단기(20)가 인출되기 위해 선 조작되는 부분이다. 차단 버튼(21)이 조작되면, 차단기(20)와 배전반(10)의 결합 상태가 해제된다. 달리 표현하면, 차단 버튼(21)이 조작됨에 따라, 배전반(10)과 결합된 차단기(20)는 배전반 하우징(11)에서 인출될 수 있는 상태가 된다.
또한, 차단기(20)가 배전반 하우징(11)에 수용되는 경우, 차단 버튼(21)이 조작됨에 따라 배전반(10)과 차단기(20)가 결합될 수 있다. 달리 표현하면, 차단 버튼(21)이 조작됨에 따라, 인입된 차단기(20)는 배전반 하우징(11)에서 임의 인출되지 않게 된다.
차단 버튼(21)은 차단기(20)와 배전반(10)의 결합 상태를 형성하거나 해제할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 차단 버튼(21)은 누름 조작되어 상기 작업을 수행할 수 있는 버튼의 형태로 구비된다. 상기 실시 예에서, 차단 버튼(21)은 토글 버튼(toggle button)으로 구비되어, 눌리는 횟수에 따라 차단기(20)와 배전반(10)의 결합 상태를 형성하거나 해제하게 구성될 수 있다.
후술될 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)가 삽입 공간(12)에 배치되기 전, 차단 버튼(21)이 선조작될 수 있다. 대안적으로, 인입출 장치(30)가 삽입 공간(12)에 배치된 후 차단 버튼(21)이 후조작될 수도 있다. 어느 경우라도, 인입출 장치(30)가 작동되기 전 차단 버튼(21)이 선조작될 수 있으면 족하다.
차단 버튼(21)은 배전반 하우징(11)에 수용된 차단기(20)가 외측으로 노출되는 일측 면, 도시된 실시 예에서 전방 측면의 하측에 위치된다. 차단 버튼(21)에 인접하게 장치 삽입부(22)가 배치된다.
장치 삽입부(22)는 인입출 장치(30)에 구비되는 동력부(500)가 결합되는 부분이다. 동력부(500)의 키(540)는 장치 삽입부(22)에 삽입된 상태에서 회전되어, 차단기(20)와 배전반 하우징(11)의 결합 상태를 완전히 해제할 수 있다.
장치 삽입부(22)는 차단 버튼(21)에 인접하게 위치된다. 도시된 실시 예에서, 장치 삽입부(22)는 배전반 하우징(11)에 수용된 차단기(20)가 외측으로 노출되는 상기 일측 면, 즉 전방 측면의 하측에 위치된다.
장치 삽입부(22)는 키(540)의 단면의 형상에 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 이때, 장치 삽입부(22)는 그 단면이 비대칭인 부분을 적어도 한 개 포함하게 형성될 수 있다.
따라서, 키(540)는 기 설정된 방향으로만 장치 삽입부(22)에 삽입될 수 있다. 더 나아가, 삽입된 키(540)가 회전될 경우, 상기 비대칭인 부분에 의해 장치 삽입부(22)와 결합되는 스크류(screw)(미도시) 등의 회전에 의해, 차단기(20)가 배전반 하우징(11)에 인입되거나 배전반 하우징(11)에서 인출될 수 있다.
3. 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)의 설명
다시 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)가 도시된다.
본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)는 차단기(20)와 결합되어, 차단기(20)를 배전반(10)에 인입시키거나 배전반(10)에서 인출시킬 수 있다. 이때, 인입출 장치(30)에는 동력부(500)가 구비되어 작업자에 의한 조작 없이 차단기(20)의 인입 또는 인출 과정이 수행될 수 있다.
더 나아가, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)는 각 구성이 분리 가능하게 구비될 수 있다. 이때, 상기 각 구성은 서로 이동 가능하게 결합되어 인입출 장치(30)가 차단기(20)와 결합되는 위치가 가변될 수 있다. 더 나아가, 인입출 장치(30)는 각 구성별로 작업 위치로 이동된 후, 작업 위치에서 조립되어 차단기(20)에 결합될 수 있다.
인입출 장치(30)는 배전반(10)에 탈거 가능하게 결합된다. 인입출 장치(30)는 배전반 하우징(11)의 각 측 중 차단기(20)가 외측으로 노출되는 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측과 결합된다.
인입출 장치(30)는 삽입 공간(12)에 인접하게 위치된다. 도시된 실시 예에서, 인입출 장치(30)는 삽입 공간(12)을 외측에서 둘러싸게, 배전반 하우징(11)의 전방 측 면에 결합된다.
즉, 삽입 공간(12)은 인입출 장치(30)가 배전반 하우징(11)의 상기 일측 면, 즉 전방 측면에 결합되는 위치를 가이드하게 구성된다.
후술될 바와 같이, 인입출 장치(30)는 자력(magnetic force)에 의해 배전반 하우징(11)에 결합될 수 있다. 이를 위해, 인입출 장치(30)는 자석 부재(140)를 포함하는데, 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
인입출 장치(30)는 배전반 하우징(11)의 상기 개구부를 통해 노출되는 차단기(20)를 덮으며 배전반 하우징(11)에 결합된다. 이때, 후술될 바와 같이, 인입출 장치(30)의 내부에는 수용 개구부(130)가 개방 형성된다. 따라서, 인입출 장치(30)는 수용 개구부(130)와 차단기(20)가 겹쳐지게 배전반 하우징(11)에 결합된다고 할 수 있을 것이다.
인입출 장치(30)는 차단기(20)와 탈거 가능하게 결합된다. 인입출 장치(30)에 구비되는 키(540)는 차단기(20)의 장치 삽입부(22)에 삽입 결합될 수 있다. 동력부(500)의 모터 부재(510)가 작동되면, 키(540)는 장치 삽입부(22)에 삽입된 상태에서 회전되어 차단기(20)가 배전반 하우징(11)에 인입되거나 배전반 하우징(11)에서 인출될 수 있다.
인입출 장치(30)는 배전반(10) 및 차단기(20)와 각각 탈거 가능하게 결합되어, 차단기(20)를 배전반 하우징(11)에 인입하거나 배전반 하우징(11)에서 인출할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다.
인입출 장치(30)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 인입출 장치(30)는 배전반(10)에 결합되는 복수 개의 차단기(20)와 각각 탈거 가능하게 결합될 수 있다. 이때, 복수 개의 인입출 장치(30)는 배전반 하우징(11)의 상기 일측 면, 도시된 실시 예에서 전방 측면에도 탈거 가능하게 결합될 수 있음이 이해될 것이다.
이하에서 설명될 본 발명의 일 실시 예에 따른 인입출 장치(31) 및 다른 실시 예에 따른 인입출 장치(32)는 그 구성의 구조에 일부 차이가 있되, 상술한 배전반(10) 및 차단기(20)와의 결합 구조와 기능 등은 동일하다. 이에, 이하의 설명에서 공통되는 설명의 경우 인입출 장치(31, 32)를 인입출 장치(30)로 통칭하여 설명한다.
(1) 본 발명의 일 실시 예에 따른 인입출 장치(31)의 설명
도 1 내지 도 18을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 인입출 장치(31)가 도시된다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 인입출 장치(31)는 배전반(10)에 탈거 가능하게 결합될 수 있다. 후술될 바와 같이, 인입출 장치(31)와 배전반(10)의 결합 및 탈거는 인입출 장치(31)에 구비되는 자석 부재(140)가 인가하는 자기력(magnetic force)에 의해 달성될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 인입출 장치(31)는 차단기(20)와 탈거 가능하게 결합될 수 있다. 후술될 바와 같이, 인입출 장치(31)와 차단기(20)의 결합 및 탈거는 키(540)가 차단기(20)의 장치 삽입부(22)에 인출 가능하게 삽입되어 달성될 수 있다.
후술될 인입출 장치(31)의 다양한 구성은 서로 분리 가능하게 결합될 수 있다. 특히, 고중량으로 형성되는 동력부(500)가 분리 가능하게 구비될 수 있어, 인입출 장치(31)의 이동 및 설치가 용이하게 진행될 수 있다.
인입출 장치(31)는 결합되는 배전반 하우징(11) 및 차단기(20)의 형상에 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 배전반 하우징(11) 및 차단기(20)는 각각 사각형의 단면을 갖게 형성되는 바, 인입출 장치(31) 또한 수직 방향의 단면이 사각형의 형상으로 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 인입출 장치(31)는 제1 지지부(100), 제2 지지부(200), 제3 지지부(300), 결합부(400) 및 동력부(500)를 포함한다.
제1 지지부(100)는 인입출 장치(31)가 배전반(10)에 결합되는 부분이다. 제1 지지부(100)는 배전반 하우징(11)의 상기 일측 면, 도시된 실시 예에서 전방 측면에 탈거 가능하게 결합된다.
제1 지지부(100)는 인입출 장치(31)의 외형의 일부를 형성한다. 제1 지지부(100)는 인입출 장치(31)의 다른 구성보다 큰 크기를 갖게 형성된다. 따라서, 제1 지지부(100)는 인입출 장치(31)의 프레임(frame)으로 기능된다고 할 수 있을 것이다.
제1 지지부(100)는 배전반(10) 또는 차단기(20)의 형상에 상응하는 외형으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 지지부(100)는 좌우 방향의 폭을 갖고, 상하 방향의 높이를 갖는 사각형의 단면을 갖게 형성된다.
제1 지지부(100)는 인입출 장치(31)의 다른 구성을 지지한다. 도시된 실시 예에서, 제1 지지부(100)는 제2 지지부(200)를 이동 가능하게 지지한다. 후술될 바와 같이, 제2 지지부(200)에는 제3 지지부(300) 및 동력부(500)가 결합된다. 따라서, 제1 지지부(100)는 제2 지지부(200), 제3 지지부(300) 및 동력부(500)를 지지한다고 할 수 있을 것이다.
제1 지지부(100)는 인입출 장치(31)의 다른 구성이 제1 축(a1)을 따라 이동되는 경로를 형성한다(도 20 참조). 달리 표현하면, 제1 지지부(100)는 인입출 장치(31)의 다른 구성의 제1 축(a1)을 따르는 이동을 가이드하게 구성된다.
상술한 결합 관계에 따라, 제1 지지부(100)는 제2 지지부(200), 제3 지지부(300) 및 동력부(500)를 제1 축(a1)을 따라 이동 가능하게 지지한다고 할 수 있을 것이다.
제1 지지부(100)는 결합부(400)와 결합된다. 제1 지지부(100)의 다양한 구성은 제1 결합부(410)에 의해 서로 고정 결합될 수 있다. 또한, 제1 지지부(100)와 제2 지지부(200)는 제2 결합부(420)에 의해 이동 가능하게 결합될 수 있다.
도 11에 도시된 실시 예에서, 제1 지지부(100)는 컬럼 부재(110), 플레이트 부재(120), 수용 개구부(130), 자석 부재(140), 핸들 부재(150) 및 파지 부재(160)를 포함한다.
컬럼 부재(110)는 제1 지지부(100)의 몸체의 일부를 형성한다. 컬럼 부재(110)는 일 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장 형성되어, 제1 지지부(100)의 폭 방향의 외형을 형성한다. 후술될 바와 같이, 컬럼 부재(110)는 제2 지지부(200)를 이동 가능하게 지지하는 제1 축(a1)으로 기능된다. 따라서, 컬럼 부재(110)는 제1 축(a1)을 따라 연장된다고 할 수도 있을 것이다.
컬럼 부재(110)는 경량이면서도 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 인입출 장치(31)의 형상 및 결합 상태가 안정적으로 유지되고, 제2 지지부(200) 및 제2 지지부(200)에 결합된 다른 구성을 이동 가능하게 안정적으로 지지하기 위함이다.
컬럼 부재(110)는 전기 절연성 소재로 형성될 수 있다. 또한, 컬럼 부재(110)는 자력에 의해 자화(magnetize)되지 않는 소재로 형성될 수 있다. 후술될 자석 부재(140)에 의해 제1 지지부(100)가 배전반 하우징(11)에 결합될 때, 이를 위한 자기력이 약화 또는 교란되는 상황을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 컬럼 부재(110)는 알루미늄(Al) 또는 알루미늄을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다.
컬럼 부재(110)는 제2 지지부(200) 및 이에 결합된 다른 구성을 이동 가능하게 지지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 컬럼 부재(110)는 사각형의 단면을 갖고 일 방향으로 연장 형성된 알루미늄 프로파일(Aluminum profile)로 구비된다. 상기 실시 예에서, 컬럼 부재(110)의 내부에는 중공(hollow)이 형성되어, 중량이 감소되면서도 강성은 보강되게 형성될 수 있다.
컬럼 부재(110)는 플레이트 부재(120)와 결합된다. 컬럼 부재(110)는 플레이트 부재(120)를 길이 방향에서 지지하게 구성된다. 도시된 실시 예에서, 컬럼 부재(110)는 플레이트 부재(120)의 좌우 방향의 단부와 결합된다.
플레이트 부재(120)가 복수 개 구비되는 실시 예에서, 컬럼 부재(110)는 복수 개의 플레이트 부재(120)와 각각 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 컬럼 부재(110)의 연장 방향의 일 단부, 즉 상측 단부는 상측에 위치되는 제1 플레이트 부재(121)와 결합된다. 컬럼 부재(110)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 하측 단부는 하측에 위치되는 제2 플레이트 부재(122)와 결합된다.
컬럼 부재(110)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 컬럼 부재(110)는 서로 이격되게 배치되어, 플레이트 부재(120)의 서로 다른 부분과 각각 결합될 수 있다. 또한, 복수 개의 컬럼 부재(110)는 제2 지지부(200)의 서로 다른 부분을 이동 가능하게 지지할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 컬럼 부재(110)는 좌측에 배치되어 플레이트 부재(120) 및 제2 지지부(200)와 각각 결합되는 제1 컬럼 부재(111) 및 우측에 배치되어 플레이트 부재(120) 및 제2 지지부(200)와 각각 결합되는 제2 컬럼 부재(112)를 포함하여 두 개 구비된다. 제1 컬럼 부재(111) 및 제2 컬럼 부재(112)는 수용 개구부(130)를 사이에 두고 마주하게 배치되어, 수용 개구부(130)를 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향에서 둘러싼다.
제1 컬럼 부재(111)는 제1 지지부(100)의 폭 방향의 일측, 도시된 실시 예에서 좌측을 형성한다. 제1 컬럼 부재(111)는 제1 지지부(100)의 높이 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장 형성된다.
제1 컬럼 부재(111)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부는 제1 플레이트 부재(121)와 고정 결합된다. 상기 결합은 제1 결합부(410)에 의해 달성될 수 있다.
제1 컬럼 부재(111)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 하측 단부는 제2 플레이트 부재(122)와 고정 결합된다. 상기 결합 역시 제1 결합부(410)에 의해 달성될 수 있다.
제1 컬럼 부재(111)의 내부에는 제1 컬럼 중공(111a)이 형성된다. 제1 컬럼 중공(111a)의 외측은 개방 형성되어 외부와 연통된다. 제1 컬럼 중공(111a)에는 제2 결합부(420)가 삽입 결합될 수 있다. 이에 따라, 제2 지지부(200)가 제2 결합부(420)에 의해 제1 컬럼 부재(111)와 결합될 수 있다.
제1 컬럼 중공(111a)은 제1 컬럼 부재(111)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장 형성되어, 그 연장 방향의 각 단부, 즉 상측 및 하측 단부가 개방 형성된다. 따라서, 제1 컬럼 중공(111a)에 수용된 제2 결합부(420) 및 이에 결합된 제2 지지부(200)는 제1 컬럼 중공(111a)의 연장 방향을 따라 이동될 수 있다.
제1 컬럼 중공(111a)은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 제1 컬럼 중공(111a)은 제1 컬럼 부재(111)의 서로 다른 측면에 각각 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 컬럼 중공(111a)은 제1 컬럼 부재(111)의 전방 측, 후방 측, 좌측 및 우측 면에 각각 형성되어, 총 네 개 형성된다.
제1 컬럼 부재(111)는 수용 개구부(130)를 사이에 두고 제2 컬럼 부재(112)를 마주하게 배치된다.
제2 컬럼 부재(112)는 제1 지지부(100)의 폭 방향의 타측, 도시된 실시 예에서 우측을 형성한다. 제2 컬럼 부재(112)는 제1 지지부(100)의 높이 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장 형성된다.
제2 컬럼 부재(112)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부는 제1 플레이트 부재(121)와 고정 결합된다. 상기 결합은 제1 결합부(410)에 의해 달성될 수 있다.
제2 컬럼 부재(112)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 하측 단부는 제2 플레이트 부재(122)와 고정 결합된다. 상기 결합 역시 제1 결합부(410)에 의해 달성될 수 있다.
제2 컬럼 부재(112)의 내부에는 제2 컬럼 중공(112a)이 형성된다. 제2 컬럼 중공(112a)의 외측은 개방 형성되어 외부와 연통된다. 제2 컬럼 중공(112a)에는 제2 결합부(420)가 삽입 결합될 수 있다. 이에 따라, 제2 지지부(200)가 제2 결합부(420)에 의해 제2 컬럼 부재(112)와 결합될 수 있다.
제2 컬럼 중공(112a)은 제2 컬럼 부재(112)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장 형성되어, 그 연장 방향의 각 단부, 즉 상측 및 하측 단부가 개방 형성된다. 따라서, 제2 컬럼 중공(112a)에 수용된 제2 결합부(420) 및 이에 결합된 제2 지지부(200)는 제2 컬럼 중공(112a)의 연장 방향을 따라 이동될 수 있다.
제2 컬럼 중공(112a)은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 제2 컬럼 중공(112a)은 제2 컬럼 부재(112)의 서로 다른 측면에 각각 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 컬럼 중공(112a)은 제2 컬럼 부재(112)의 전방 측, 후방 측, 좌측 및 우측 면에 각각 형성되어, 총 네 개 형성된다.
제1 컬럼 부재(111)와 제2 컬럼 부재(112)가 서로 이격되는 거리는 제1 이격 거리(d1)로 정의될 수 있다(도 7 참조). 제1 이격 거리(d1)는 플레이트 부재(120)의 폭 방향, 즉 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 길이로 정의될 수 있다.
또한, 제1 이격 거리(d1)는 제2 지지부(200)에 결합된 제3 지지부(300) 및 동력부(500)가 폭 방향, 즉 제2 축(a2)을 따라 이동될 수 있는 거리로 정의될 수 있다(도 21 참조).
이때, 제1 이격 거리(d1)는 배전반(10) 또는 차단기(20)의 형상에 상응하게 변경될 수 있다. 따라서, 제1 지지부(100)의 폭 방향의 길이, 즉 제1 축(a1)을 따르는 방향의 길이는 가변될 수 있다. 결과적으로, 인입출 장치(31)는 다양한 크기의 배전반(10) 또는 차단기(20)에 능동적으로 대응될 수 있다.
플레이트 부재(120)는 제1 지지부(100)의 몸체의 다른 일부를 형성한다. 플레이트 부재(120)는 타 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성되어, 제1 지지부(100)의 높이 방향의 외형을 형성한다.
플레이트 부재(120)는 제2 지지부(200)의 제1 축(a1)을 따르는 방향의 이동 거리를 제한할 수 있다. 즉, 컬럼 부재(110)에 결합된 제2 지지부(200)는 플레이트 부재(120)에 접촉될 때까지 제1 축(a1)을 따라 이동될 수 있다.
플레이트 부재(120)는 경량이면서도 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 제1 지지부(100)의 형상 및 컬럼 부재(110)와의 결합 상태가 안정적으로 유지되기 위함이다.
플레이트 부재(120)는 전기 절연성 소재로 형성될 수 있다. 또한, 플레이트 부재(120)는 자력에 의해 자화(magnetize)되지 않는 소재로 형성될 수 있다. 자석 부재(140)에 의해 제1 지지부(100)가 배전반 하우징(11)에 결합될 때, 이를 위한 자기력이 약화 또는 교란되는 상황을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 플레이트 부재(120)는 알루미늄(Al) 또는 알루미늄을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다.
명칭에서 알 수 있듯이, 플레이트 부재(120)는 판 형으로 구비될 수 있다. 플레이트 부재(120)의 길이 방향의 단부는 제1 결합부(410)에 의해 컬럼 부재(110)에 고정 결합될 수 있다.
플레이트 부재(120)는 컬럼 부재(110)와 결합된다. 플레이트 부재(120)는 컬럼 부재(110)를 길이 방향에서 지지하게 구성된다. 도시된 실시 예에서, 플레이트 부재(120)는 컬럼 부재(110)의 상하 방향의 단부와 결합된다.
컬럼 부재(110)가 복수 개 구비되는 실시 예에서, 플레이트 부재(120)는 복수 개의 컬럼 부재(110)와 각각 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 플레이트 부재(120)의 연장 방향의 일 단부, 즉 좌측 단부는 좌측에 위치되는 제1 컬럼 부재(111)와 결합된다. 플레이트 부재(120)의 연장 방향의 타 단부, 즉 우측 단부는 우측에 위치되는 제2 컬럼 부재(112)와 결합된다.
플레이트 부재(120)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 플레이트 부재(120)는 서로 이격되게 배치되어, 컬럼 부재(110)의 서로 다른 부분과 각각 결합될 수 있다. 또한, 복수 개의 플레이트 부재(120)는 제2 지지부(200)를 사이에 두고 서로 마주하게 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 플레이트 부재(120)는 상측에 배치되어 컬럼 부재(110)와 결합되는 제1 플레이트 부재(121) 및 하측에 배치되어 컬럼 부재(110)와 결합되는 제2 플레이트 부재(122)를 포함하여 두 개 구비된다. 제1 플레이트 부재(121) 및 제2 플레이트 부재(122)는 수용 개구부(130)를 사이에 두고 마주하게 배치되어, 수용 개구부(130)를 높이 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향에서 둘러싼다.
제1 플레이트 부재(121)는 제1 지지부(100)의 높이 방향의 일측, 도시된 실시 예에서 상측을 형성한다. 제1 플레이트 부재(121)는 제1 지지부(100)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된다.
제1 플레이트 부재(121)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 좌측 단부는 제1 컬럼 부재(111)와 고정 결합된다. 상기 결합은 제1 결합부(410)에 의해 달성될 수 있다.
제1 플레이트 부재(121)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 우측 단부는 제2 컬럼 부재(112)와 고정 결합된다. 상기 결합은 제1 결합부(410)에 의해 달성될 수 있다.
제1 플레이트 부재(121)는 자석 부재(140) 및 파지 부재(160)와 결합되어 이들을 지지한다. 자석 부재(140)가 복수 개 구비되는 실시 예에서, 제1 플레이트 부재(121)는 상측에 위치되는 제1 자석 부재(141) 및 제3 자석 부재(143)를 지지할 수 있다.
제1 플레이트 부재(121)는 소정의 두께, 즉 도시된 실시 예에서 상하 방향의 길이를 갖게 형성될 수 있다. 제1 플레이트 부재(121)의 두께는 제1 두께(t1)로 정의될 수 있다.
제1 플레이트 부재(121)는 수용 개구부(130)를 사이에 두고 제2 플레이트 부재(122)를 마주하게 배치된다.
제2 플레이트 부재(122)는 제1 지지부(100)의 높이 방향의 타측, 도시된 시 예에서 하측을 형성한다. 제2 플레이트 부재(122)는 제1 지지부(100)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된다.
제2 플레이트 부재(122)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 좌측 단부는 제1 컬럼 부재(111)와 고정 결합된다. 상기 결합은 제1 결합부(410)에 의해 달성될 수 있다.
제2 플레이트 부재(122)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 우측 단부는 제2 컬럼 부재(112)와 고정 결합된다. 상기 결합은 제1 결합부(410)에 의해 달성될 수 있다.
제2 플레이트 부재(122)는 자석 부재(140)와 결합된다. 자석 부재(140)가 복수 개 구비되는 실시 예에서, 제2 플레이트 부재(122)는 하측에 위치되는 제2 자석 부재(142)를 상측에서 지지할 수 있다. 상기 배치에 의해, 수용 개구부(130)는 삽입 공간(12) 또는 차단기(20)의 형상에 상응하게 사각형의 단면을 갖게 형성될 수 있다.
제2 플레이트 부재(122)는 소정의 두께, 즉 도시된 실시 예에서 상하 방향의 길이를 갖게 형성될 수 있다. 제2 플레이트 부재(122)의 두께는 제2 두께(t2)로 정의될 수 있다.
이때, 제1 플레이트 부재(121)의 제1 두께(t1)는 제2 플레이트 부재(122)의 제2 두께(t2) 이상으로 형성될 수 있다. 제1 플레이트 부재(121)는 복수 개의 자석 부재(140)를 지지하게 구성되는 바, 제2 플레이트 부재(122)보다 높은 강성이 요구됨에 기인한다.
또한, 제1 플레이트 부재(121)는 파지 부재(160)와 결합되는 바, 작업자가 파지 부재(160)를 통해 제1 지지부(100)를 이동시킬 때 충분한 내구성이 보장되기 위함이다.
복수 개의 컬럼 부재(110) 및 복수 개의 플레이트 부재(120)에 둘러싸여 형성되는 공간은 수용 개구부(130)로 정의될 수 있다.
수용 개구부(130)는 인입출 장치(31)가 결합된 차단기(20)가 외부로 노출되는 공간이다. 수용 개구부(130)는 차단기(20)에 반대되는 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측 및 차단기(20)를 향하는 타측, 도시된 실시 예에서 후방 측이 각각 개방 형성된다.
이에 따라, 제2 지지부(200)에 결합되는 제3 지지부(300) 및 동력부(500)가 제3 축(a3)을 따라 차단기(20)를 향하는 방향(즉, 전방 측) 또는 차단기(20)에 반대되는 방향(즉, 후방 측)으로 이동될 수 있다(도 22 참조).
수용 개구부(130)에는 제2 지지부(200)가 이동 가능하게 위치된다. 이에 따라, 수용 개구부(130)에는 제2 지지부(200)와 결합되는 제3 지지부(300) 및 동력부(500) 또한 이동 가능하게 위치됨이 이해될 것이다. 도시된 실시 예에서, 제2 지지부(200), 제3 지지부(300) 및 동력부(500)는 수용 개구부(130)를 외측, 즉 전방 측에서 덮게 배치된다.
수용 개구부(130)에 위치되는 제2 지지부(200)가 제1 축(a1)을 따라 이동될 수 있는 거리는 제1 플레이트 부재(121) 및 제2 플레이트 부재(122)에 의해 제한될 수 있다. 즉, 제2 지지부(200)는 제1 플레이트 부재(121) 또는 제2 플레이트 부재(122)에 접촉될 때까지 제1 축(a1)을 따라 이동될 수 있다.
수용 개구부(130)에 위치되는 제2 지지부(200)에 결합된 제3 지지부(300)가 제2 축(a2)을 따라 이동될 수 있는 거리는 제1 컬럼 부재(111) 및 제2 컬럼 부재(112)에 의해 제한될 수 있다. 즉, 제2 지지부(200)에 결합된 제3 지지부(300)가 제2 축(a2)을 따라 이동되는 거리는 제1 컬럼 부재(111)와 제2 컬럼 부재(112)가 이격되는 거리인 제1 이격 거리(d1)에 따라 결정될 수 있다.
수용 개구부(130)는 제2 지지부(200) 및 이에 결합되는 제3 지지부(300) 및 동력부(500)가 제1 축(a1), 제2 축(a2) 및 제3 축(a3) 중 어느 하나 이상을 따라 이동될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서 수용 개구부(130)는 좌우 방향은 컬럼 부재(110)에, 상하 방향은 플레이트 부재(120)에 둘러싸인 사각형의 단면을 갖게 형성된다.
자석 부재(140)는 제1 지지부(100)가 배전반 하우징(11)과 결합되는 부분이다. 자석 부재(140)는 핸들 부재(150)의 조작에 의해 자기력을 형성하거나 해제하게 제어될 수 있다. 자석 부재(140)가 형성하는 자기력에 의해 제1 지지부(100)와 배전반 하우징(11)이 결합 상태로 유지될 수 있다. 즉, 제1 지지부(100)는 자기력에 의해 탈거 가능하게 배전반 하우징(11)에 결합된다.
자석 부재(140)가 형성하는 자기력은 인입출 장치(31)의 다른 구성에는 작용되지 않는 것이 바람직하다. 형성된 자기력이 교란 또는 약화되어, 자석 부재(140)와 배전반 하우징(11)의 결합력이 약화될 우려가 있음에 기인한다.
이에, 자석 부재(140)에 인접하게 위치되는 컬럼 부재(110) 및 플레이트 부재(120)가 자화되지 않는 소재, 일 예로 알루미늄 등의 소재로 형성될 수 있음은 상술한 바와 같다. 또한, 후술될 바와 같이, 제2 지지부(200), 제3 지지부(300), 결합부(400) 및 동력부(500)의 구성의 일부 또는 전부 역시 상기 소재로 형성될 수 있다.
이에 따라, 자석 부재(140)가 형성하는 자기력은 다른 구성으로 전달되지 않고, 배전반 하우징(11)에 인가되게 형성될 수 있다.
자석 부재(140)는 플레이트 부재(120)에 결합된다. 자석 부재(140)는 플레이트 부재(120)에 의해 지지된다. 이때, 자석 부재(140)는 플레이트 부재(120)를 사이에 두고 수용 개구부(130)를 마주하게 배치될 수 있다. 달리 표현하면, 자석 부재(140)는 수용 개구부(130)의 외측에 배치된다.
따라서, 제2 지지부(200)는 자석 부재(140)에 의해 방해받지 않고 이동 가능하게 수용 개구부(130)에 배치될 수 있다.
자석 부재(140)는 핸들 부재(150)와 결합된다. 핸들 부재(150)의 조작에 의해 자석 부재(140)는 배전반(10)에 자기력, 즉 흡인력(attractive force)을 인가하거나 해제하게 제어될 수 있다.
자석 부재(140)는 핸들 부재(150)에 의해 조정되어 자기력을 형성하거나 해제하게 제어될 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 대안적으로, 자석 부재(140)는 핸들 부재(150)에 의해 조정되어 형성하는 자기력의 세기가 제어될 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 자석 부재(140)는 전자석(electromagnet) 또는 영구 자석(permanent magnet) 등으로 구비될 수 있다.
자석 부재(140)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 자석 부재(140)는 서로 다른 위치에서 플레이트 부재(120)에 지지될 수 있다. 복수 개의 자석 부재(140)는 각각 배전반(10)에 결합되거나 분리될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 자석 부재(140)는 제1 자석 부재(141), 제2 자석 부재(142) 및 제3 자석 부재(143)를 포함하여 세 개 구비된다.
제1 자석 부재(141)는 상측에 치우치게 위치되어, 제1 플레이트 부재(121)에 결합되어 지지된다. 제1 자석 부재(141)는 제1 플레이트 부재(121)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 좌측 단부에 인접하게 위치된다. 상기 실시 예에서, 제1 자석 부재(141)는 제1 컬럼 부재(111)의 상측 단부에 인접하게 위치됨이 이해될 것이다.
제2 자석 부재(142)는 하측에 치우치게 위치되어, 제2 플레이트 부재(122)에 결합되어 지지된다. 제2 자석 부재(142)는 제2 플레이트 부재(122)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 우측 단부에 인접하게 위치된다. 상기 실시 예에서, 제2 자석 부재(142)는 제2 컬럼 부재(112)의 하측 단부에 인접하게 위치됨이 이해될 것이다.
따라서, 제1 자석 부재(141) 및 제2 자석 부재(142)는 수용 개구부(130)의 대각선 방향으로 서로 이격되어 제1 지지부(100)와 배전반(10)을 결합시키게 배치된다고 할 수 있다.
제3 자석 부재(143)는 상측에 치우치게 위치되어, 제1 플레이트 부재(121)에 결합되어 지지된다. 제3 자석 부재(143)는 제1 플레이트 부재(121)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 우측 단부에 인접하게 위치된다. 상기 실시 예에서, 제3 자석 부재(143)는 제2 컬럼 부재(112)의 상측 단부에 인접하게 위치됨이 이해될 것이다.
이때, 제3 자석 부재(143)는 선택적으로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 좌상측의 제1 자석 부재(141) 및 우하측의 제2 자석 부재(142)만 구비되더라도 제1 지지부(100)는 배전반(10)에 안정적으로 결합될 수 있다.
다만, 결합력을 증가시켜 결합 신뢰성을 향상시키기 위해서는, 제3 자석 부재(143)까지 구비되어 다양한 위치에서 제1 지지부(100)와 배전반(10)이 결합되는 것이 바람직하다.
따라서, 도시되지는 않았으나, 제2 플레이트 부재(122)의 좌하측에 추가 자석 부재(미도시)가 구비될 수도 있음이 이해될 것이다.
자석 부재(140)에는 핸들 부재(150)가 회전 가능하게 결합된다.
핸들 부재(150)는 외력에 의해 회전 조작 가능하게 구성된다. 핸들 부재(150)의 조작에 의해, 자석 부재(140)는 자기력을 형성하거나 해제하게 제어될 수 있다. 다른 실시 예에서, 핸들 부재(150)의 조작에 의해, 자석 부재(140)가 형성하는 자기력의 세기가 조정되게 제어될 수 있다.
핸들 부재(150)는 자석 부재(140)에 회전 가능하게 결합된다. 이때, 핸들 부재(150)는 배전반(10)에 반대되게 위치되어, 배전반(10)의 외측을 향해 노출되게 배치되는 것이 바람직하다. 도시된 실시 예에서, 핸들 부재(150)는 전방 측에 치우치게 위치되어, 자석 부재(140)를 사이에 두고 배전반(10)을 마주하게 배치된다.
핸들 부재(150)는 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전 가능하게 구성될 수 있다.
핸들 부재(150)가 시게 방향 및 반 시계 방향 중 어느 하나의 방향으로 회전되면, 자기력이 형성되거나, 형성되는 자기력의 세기가 증가되게 자석 부재(140)가 제어될 수 있다. 핸들 부재(150)가 시계 방향 및 반 시계 방향 중 다른 하나의 방향으로 회전되면, 자기력이 해제되거나, 형성되는 자기력의 세기가 감소되게 자석 부재(140)가 제어될 수 있다.
핸들 부재(150)는 외력에 의해 조작되어 자석 부재(140)의 자기력의 형성 여부 또는 세기를 제어할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서는 핸들 부재(150)가 회전 조작되는 다이얼(dial)의 형태로 구비된다. 대안적으로, 핸들 부재(150)는 누름 조작되는 버튼(button)의 형태로 구비될 수 있다.
핸들 부재(150)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 핸들 부재(150)는 복수 개의 자석 부재(140)에 각각 회전 가능하게 결합될 수 있다. 복수 개의 핸들 부재(150)가 조작됨에 따라, 복수 개의 자석 부재(140)에 의해 형성되는 자기력이 제어될 수 있다.
이때, 복수 개의 핸들 부재(150)는 서로 독립적으로 회전 조작될 수 있다. 이에 따라, 복수 개의 핸들 부재(150)가 각각 결합되는 복수 개의 자석 부재(140)에 의해 형성되는 자기력 또한 서로 독립적으로 제어될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 핸들 부재(150)는 제1 핸들 부재(151), 제2 핸들 부재(152) 및 제3 핸들 부재(153)를 포함하여 세 개 구비된다. 제1 핸들 부재(151)는 제1 자석 부재(141)에, 제2 핸들 부재(152)는 제2 자석 부재(142)에, 제3 핸들 부재(153)는 제3 자석 부재(143)에 각각 회전 가능하게 결합된다.
파지 부재(160)는 제1 지지부(100)가 작업자 또는 임의의 장비에 의해 파지되는 부분이다.
작업자 또는 임의의 장비는 파지 부재(160)를 파지하여 제1 지지부(100) 및 제1 지지부(100)에 결합된 인입출 장치(31)의 다른 구성을 용이하게 이동시킬 수 있다. 파지 부재(160)는 제1 지지부(100)의 상측에 치우치게 위치된다.
파지 부재(160)는 플레이트 부재(120)와 결합된다. 구체적으로, 파지 부재(160)는 상측에 배치되는 제1 플레이트 부재(121)의 외측, 즉 도시된 실시 예에서 상측에 결합된다. 파지 부재(160)는 제1 플레이트 부재(121)의 길이 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 중앙 부분에 배치될 수 있다.
제1 플레이트 부재(121)의 제1 두께(t1)는 제2 두께(t2) 이상으로 형성되어, 파지 부재(160)와 제1 플레이트 부재(121)의 결합 상태가 안정적으로 유지될 수 있다. 또한, 상기 구조에 의해 변형 없이 파지 부재(160)가 파지된 채로 제1 지지부(100)가 이동될 수 있음은 상술한 바와 같다.
파지 부재(160)는 작업자 또는 장비 등에 의해 파지될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 파지 부재(160)는 제1 플레이트 부재(121)의 상측 면에서 경사지게 연장되는 제1 부분, 제1 부분과 연속되며 수평하게 연장되는 제2 부분 및 제2 부분과 연속되며 제1 플레이트 부재(121)의 상측 면을 향해 경사지게 연장되는 제3 부분을 포함한다.
제2 지지부(200)는 제1 지지부(100)에 이동 가능하게 결합된다. 제2 지지부(200)는 제1 지지부(100)에 결합된 상태에서 제1 축(a1)을 따라 이동될 수 있다. 이에 따라, 제2 지지부(200)에 결합되는 동력부(500)의 제1 축(a1)을 따르는 방향의 위치, 즉 도시된 실시 예에서 상하 방향의 위치가 조정될 수 있다.
따라서, 제2 지지부(200)는 제1 지지부(100)에 승강 가능하게 결합된다고 할 수 있을 것이다.
제2 지지부(200)는 제1 지지부(100)와 분리 가능하게 결합될 수 있다. 상기 결합은 제2 결합부(420)에 의해 달성된다.
제2 지지부(200)는 인입출 장치(31)의 다른 구성을 지지한다. 도시된 실시 예에서, 제2 지지부(200)는 제3 지지부(300) 및 동력부(500)를 이동 가능하게 지지한다.
제2 지지부(200)는 제3 지지부(300) 및 이에 결합된 동력부(500)가 제2 축(a2)을 따라 이동되는 경로를 형성한다(도 21 참조). 달리 표현하면, 제2 지지부(200)는 제3 지지부(300) 및 동력부(500)의 제2 축(a2)을 따르는 이동을 가이드하게 구성된다.
따라서, 제2 지지부(200)는 제3 지지부(300) 및 동력부(500)를 제2 축(a2)을 따라 이동 가능하게 지지한다고 할 수 있을 것이다.
제2 지지부(200)는 결합부(400)와 결합된다. 제2 지지부(200)의 다양한 구성은 제2 결합부(420)에 의해 서로 고정 결합될 수 있다. 또한, 제2 지지부(200)는 제2 결합부(420)에 의해 이동 가능하게 제1 지지부(100)에 결합될 수 있다. 더 나아가, 제2 지지부(200)에는 제3 지지부(300) 및 이에 결합된 동력부(500)가 제3 결합부(430)에 의해 이동 가능하게 결합될 수 있다.
도 12 내지 도 14에 도시된 실시 예에서, 제2 지지부(200)는 빔 부재(210) 및 격벽 부재(220)를 포함한다.
빔 부재(210)는 제2 지지부(200)의 일부를 형성한다. 빔 부재(210)는 일 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성되어, 제2 지지부(200)의 높이 방향의 외형을 형성한다. 후술될 바와 같이, 빔 부재(210)는 제3 지지부(300) 및 동력부(500)를 이동 가능하게 지지하는 제2 축(a2)으로 기능된다. 따라서, 빔 부재(210)는 제2 축(a2)을 따라 연장된다고 할 수도 있을 것이다.
빔 부재(210)는 경량이면서도 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 인입출 장치(31)의 형상 및 결합 상태가 안정적으로 유지되고, 제1 지지부(100), 제3 지지부(300) 및 이에 결합된 동력부(500)를 이동 가능하게 안정적으로 지지하기 위함이다.
빔 부재(210)는 전기 절연성 소재로 형성될 수 있다. 또한, 빔 부재(210)는 자력에 의해 자화되지 않는 소재로 형성될 수 있다. 자석 부재(140)에 의해 형성되어 제1 지지부(100)와 배전반 하우징(11)을 결합시키는 자기력이 약화 또는 교란되는 상황을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 빔 부재(210)는 알루미늄 또는 알루미늄을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다.
빔 부재(210)는 제3 지지부(300) 및 동력부(500)를 이동 가능하게 지지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 빔 부재(210)는 사각형의 단면을 갖고 일 방향으로 연장 형성된 알루미늄 프로파일로 구비된다. 상기 실시 예에서, 빔 부재(210)의 내부에는 중공이 형성되어 경량이면서도 고강성을 갖게 형성될 수 있다.
빔 부재(210)는 격벽 부재(220)와 결합된다. 빔 부재(210)는 격벽 부재(220)를 폭 방향에서 지지하게 구성된다. 도시된 실시 예에서, 빔 부재(210)는 격벽 부재(220)의 내측 면과 결합된다.
격벽 부재(220)가 복수 개 구비되는 실시 예에서, 빔 부재(210)는 복수 개의 격벽 부재(220)와 각각 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 빔 부재(210)의 연장 방향의 일 단부, 즉 좌측 단부는 좌측에 위치되는 제1 격벽 부재(221)의 내측 면(즉, 우측 면)과 결합된다. 빔 부재(210)의 연장 방향의 타 단부, 즉 우측 단부는 우측에 위치되는 제2 격벽 부재(222)의 내측 면(즉, 좌측 면)과 결합된다.
빔 부재(210)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 빔 부재(210)는 서로 이격되게 배치되어, 격벽 부재(220)의 서로 다른 부분과 각각 결합될 수 있다. 또한, 복수 개의 빔 부재(210)는 제3 지지부(300)의 서로 다른 부분을 이동 가능하게 지지할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 빔 부재(210)는 상측에 배치되어 격벽 부재(220) 및 제3 지지부(300)와 각각 결합되는 제1 빔 부재(211) 및 하측에 배치되어 격벽 부재(220) 및 제3 지지부(300)와 각각 결합되는 제2 빔 부재(212)를 포함하여 두 개 구비된다.
제1 빔 부재(211)는 제2 지지부(200)의 높이 방향의 일측, 도시된 실시 예에서 상측을 형성한다. 제1 빔 부재(211)는 제2 지지부(200)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된다.
제1 빔 부재(211)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 좌측 단부는 제1 격벽 부재(221)와 고정 결합된다. 상기 결합은 제2 결합부(420)에 의해 달성될 수 있다.
제1 빔 부재(211)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 우측 단부는 제2 격벽 부재(222)와 고정 결합된다. 상기 결합 역시 제2 결합부(420)에 의해 달성될 수 있다.
제1 빔 부재(211)의 내부에는 제1 빔 중공(211a)이 형성된다. 제1 빔 중공(211a)의 외측은 개방 형성되어 외부와 연통된다. 제1 빔 중공(211a)에는 제3 결합부(430)가 삽입 결합될 수 있다. 이에 따라, 제3 지지부(300)가 제3 결합부(430)에 의해 제1 빔 부재(211)와 결합될 수 있다.
제1 빔 중공(211a)은 제1 빔 부재(211)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성되어, 그 연장 방향의 각 단부, 즉 좌측 및 우측 단부가 개방 형성된다. 따라서, 제1 빔 중공(211a)에 수용된 제3 결합부(430) 및 이에 결합된 제3 지지부(300)는 제1 빔 중공(211a)의 연장 방향을 따라 이동될 수 있다.
제1 빔 중공(211a)은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 제1 빔 중공(211a)은 제1 빔 부재(211)의 서로 다른 측면에 각각 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 빔 중공(211a)은 제1 빔 부재(211)의 전방 측, 후방 측, 상측 및 하측 면에 각각 형성되어, 총 네 개 형성된다.
제2 빔 부재(212)는 제2 지지부(200)의 높이 방향의 타측, 도시된 실시 예에서 하측을 형성한다. 제2 빔 부재(212)는 제2 지지부(200)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된다.
제2 빔 부재(212)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 좌측 단부는 제1 격벽 부재(221)와 고정 결합된다. 상기 결합은 제2 결합부(420)에 의해 달성될 수 있다.
제2 빔 부재(212)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 우측 단부는 제2 격벽 부재(222)와 고정 결합된다. 상기 결합 역시 제2 결합부(420)에 의해 달성될 수 있다.
제2 빔 부재(212)의 내부에는 제2 빔 중공(212a)이 형성된다. 제2 빔 중공(212a)의 외측은 개방 형성되어 외부와 연통된다. 제2 빔 중공(212a)에는 제3 결합부(430)가 삽입 결합될 수 있다. 이에 따라, 제3 지지부(300)가 제3 결합부(430)에 의해 제2 빔 부재(212)와 결합될 수 있다.
제2 빔 중공(212a)은 제2 빔 부재(212)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성되어, 그 연장 방향의 각 단부, 즉 좌측 및 우측 단부가 개방 형성된다. 따라서, 제2 빔 중공(212a)에 수용된 제3 결합부(430) 및 이에 결합된 제3 지지부(300)는 제2 빔 중공(212a)의 연장 방향을 따라 이동될 수 있다.
제2 빔 중공(212a)은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 제2 빔 중공(212a)은 제2 빔 부재(212)의 서로 다른 측면에 각각 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 빔 중공(212a)은 제2 빔 부재(212)의 전방 측, 후방 측, 상측 및 하측 면에 각각 형성되어, 총 네 개 형성된다.
제1 빔 부재(211)와 제2 빔 부재(212)가 서로 이격되는 거리는 제2 이격 거리(d2)로 정의될 수 있다(도 13 내지 도 14 참조). 제2 이격 거리(d2)는 제3 지지부(300)와 동력부(500)가 제2 지지부(200)와 결합되는 각 부분이 상하 방향으로 이격되는 거리로 정의될 수 있다.
이때, 제2 이격 거리(d2)는 배전반(10) 또는 차단기(20)의 형상에 상응하게 변경될 수 있다. 제2 이격 거리(d2)는 제2 지지부(200)에 결합되는 제3 지지부(300) 또는 동력부(500)의 형상에 상응하게 변경될 수 있다. 결과적으로, 인입출 장치(31)는 설치 환경에 상응하게 구조 변경되어, 다양한 크기의 배전반(10), 차단기(20) 또는 인입출 장치(31)의 다른 구성에 대응될 수 있다.
격벽 부재(220)는 제2 지지부(200)의 다른 일부를 형성한다. 격벽 부재(220)는 타 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향 및 전후 방향으로 연장 형성되어, 제2 지지부(200)의 폭 방향의 외형을 형성한다.
격벽 부재(220)는 제3 지지부(300)의 제2 축(a2)을 따르는 이동 거리를 제한할 수 있다. 즉, 빔 부재(210)에 결합된 제3 지지부(300)는 격벽 부재(220)에 접촉될 때까지 제2 축(a2)을 따라 이동될 수 있다.
격벽 부재(220)는 경량이면서도 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 제2 지지부(200)의 형상 및 빔 부재(210)와의 결합 상태가 안정적으로 유지되기 위함이다.
격벽 부재(220)는 전기 절연성 소재로 형성될 수 있다. 또한, 격벽 부재(220)는 자력에 의해 자화되지 않는 소재로 형성될 수 있다. 제1 지지부(100)와 배전반 하우징(11)의 결합을 위해 자석 부재(140)가 형성하는 자기력이 약화 또는 교란되는 상황을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 격벽 부재(220)는 알루미늄 또는 알루미늄을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다.
격벽 부재(220)는 판 형으로 구비될 수 있다. 격벽 부재(220)의 내면은 제2 결합부(420)에 의해 빔 부재(210)와 고정 결합될 수 있다. 또한, 격벽 부재(220)의 길이 방향의 단부, 도시된 실시 예에서 후방 측 단부는 제2 결합부(420)에 의해 이동 가능하게 컬럼 부재(110)에 결합될 수 있다.
격벽 부재(220)는 빔 부재(210)와 결합된다. 격벽 부재(220)는 빔 부재(210)를 길이 방향에서 지지하게 구성된다. 도시된 실시 예에서, 격벽 부재(220)는 빔 부재(210)의 좌우 방향의 단부와 결합된다.
격벽 부재(220)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 격벽 부재(220)는 서로 이격되게 배치되어, 빔 부재(210)의 서로 다른 부분과 각각 결합될 수 있다. 또한, 복수 개의 격벽 부재(220)는 빔 부재(210)를 사이에 두고 서로 마주하게 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 격벽 부재(220)는 좌측에 배치되어 빔 부재(210)의 좌측 단부와 결합되는 제1 격벽 부재(221) 및 우측에 배치되어 빔 부재(210)의 우측 단부와 결합되는 제2 격벽 부재(222)를 포함하여 두 개 구비된다. 제1 격벽 부재(221) 및 제2 격벽 부재(222)는 빔 부재(210)를 사이에 두고 마주하게 배치된다.
제1 격벽 부재(221)는 제2 지지부(200)의 폭 방향의 일측, 도시된 실시 예에서 좌측을 형성한다. 제1 격벽 부재(221)는 빔 부재(210)와 다른 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향 및 상하 방향으로 연장 형성된다.
제1 격벽 부재(221)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 후방 측 단부는 제1 컬럼 부재(111)에 이동 가능하게 결합된다. 상기 결합은 제2 결합부(420)에 의해 달성될 수 있다.
제1 격벽 부재(221)의 내면, 도시된 실시 예에서 우측 면은 빔 부재(210)의 좌측 단부와 고정 결합된다. 상기 결합 역시 제2 결합부(420)에 의해 달성될 수 있다.
제1 격벽 부재(221)의 부분 중 제1 컬럼 부재(111)를 향하는 일 모서리, 도시된 실시 예에서 후방 측 모서리에는 제1 절곡부(221a)가 형성된다.
제1 절곡부(221a)는 제1 격벽 부재(221)와 소정의 각도를 이루며 내측을 향해 절곡 형성된다. 도시된 실시 예에서, 제1 절곡부(221a)는 제1 격벽 부재(221)에 대해 수직하게 우측으로 절곡 형성된다.
제1 절곡부(221a)에는 제2 결합부(420)에 의해 제1 컬럼 부재(111)에 이동 가능하게 결합된다. 후술될 바와 같이, 제1 절곡부(221a)는 제2 지지부(200)가 제1 컬럼 부재(111)와 결합되는 복수 개의 지점 중 중간 부분을 형성한다.
따라서, 제1 절곡부(221a)에 의해 제2 지지부(200)와 제1 컬럼 부재(111)가 결합되는 지점의 개수가 증가되어, 제2 지지부(200)와 제1 지지부(100)가 안정적으로 결합될 수 있다.
제2 격벽 부재(222)는 제2 지지부(200)의 폭 방향의 타측, 도시된 실시 예에서 우측을 형성한다. 제2 격벽 부재(222)는 빔 부재(210)와 다른 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향 및 상하 방향으로 연장 형성된다.
제2 격벽 부재(222)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 후방 측 단부는 제2 컬럼 부재(112)에 이동 가능하게 결합된다. 상기 결합은 제2 결합부(420)에 의해 달성될 수 있다.
제2 격벽 부재(222)의 내면, 도시된 실시 예에서 좌측 면은 빔 부재(210)의 우측 단부와 고정 결합된다. 상기 결합 역시 제2 결합부(420)에 의해 달성될 수 있다.
제2 격벽 부재(222)의 부분 중 제2 컬럼 부재(112)를 향하는 일 모서리, 도시된 실시 예에서 후방 측 모서리에는 제2 절곡부(222a)가 형성된다.
제2 절곡부(222a)는 제2 격벽 부재(222)와 소정의 각도를 이루며 내측을 향해 절곡 형성된다. 도시된 실시 예에서, 제2 절곡부(222a)는 제2 격벽 부재(222)에 대해 수직하게 좌측으로 절곡 형성된다.
제2 절곡부(222a)에는 제2 결합부(420)에 의해 제2 컬럼 부재(112)에 이동 가능하게 결합된다. 후술될 바와 같이, 제2 절곡부(222a)는 제2 지지부(200)가 제2 컬럼 부재(112)와 결합되는 복수 개의 지점 중 중간 부분을 형성한다.
따라서, 제2 절곡부(222a)에 의해 제2 지지부(200)와 제2 컬럼 부재(112)가 결합되는 지점의 개수가 증가되어, 제2 지지부(200)와 제1 지지부(100)가 안정적으로 결합될 수 있다.
제3 지지부(300)는 제2 지지부(200)와 결합된다. 제3 지지부(300)는 제2 지지부(200)와 함께 제1 축(a1)을 따라 이동될 수 있다. 이에 따라, 제3 지지부(300) 및 이에 결합되는 동력부(500)의 제1 축(a1)을 따르는 방향의 위치, 즉 도시된 실시 예에서 상하 방향의 위치가 조정될 수 있다.
제3 지지부(300)는 제2 지지부(200)에 이동 가능하게 결합된다. 제3 지지부(300)는 제2 지지부(200)에 결합된 상태에서 제2 축(a2)을 따라 이동될 수 있다. 이에 따라, 제3 지지부(300) 및 이에 결합되는 동력부(500)의 제2 축(a2)을 따르는 방향의 위치, 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 위치가 조정될 수 있다.
제3 지지부(300)에는 동력부(500)가 이동 가능하게 결합된다. 동력부(500)는 제3 지지부(300)에 결합된 상태에서 제3 축(a3)을 따라 이동될 수 있다(도 22 참조). 이에 따라, 제3 축(a3)을 따르는 동력부(500)의 위치, 도시된 실시 예에서 전후 방향의 위치가 조정될 수 있다.
제3 지지부(300)는 제2 지지부(200)와 분리 가능하게 결합될 수 있다. 상기 결합은 제3 결합부(430)에 의해 달성된다.
제3 지지부(300)는 동력부(500)와 분리 가능하게 결합될 수 있다. 상기 결합 역시 제3 결합부(430)에 의해 달성된다.
제3 지지부(300)는 결합부(400)와 결합된다. 제3 지지부(300)의 각 구성은 제3 결합부(430)에 의해 서로 결합되거나, 제2 지지부(200) 또는 동력부(500)와 결합될 수 있다.
도 15 내지 도 18에 도시된 실시 예에서, 제3 지지부(300)는 바 부재(310), 지지 부재(320) 및 조정 부재(330)를 포함한다.
바 부재(310)는 제3 지지부(300)의 일부를 형성한다. 바 부재(310)는 일 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장 형성되어, 제3 지지부(300)의 길이 방향의 외형을 형성한다. 후술될 바와 같이, 바 부재(310)는 동력부(500)를 이동 가능하게 지지하는 제3 축(a3)으로 기능된다. 따라서, 바 부재(310)는 제3 축(a3)을 따라 연장된다고 할 수도 있을 것이다.
바 부재(310)는 경량이면서도 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 인입출 장치(31)의 형상 및 결합 상태가 안정적으로 유지되고, 제2 지지부(200) 및 동력부(500)와 각각 이동 가능하게 안정적으로 결합되기 위함이다.
바 부재(310)는 전기 절연성 소재로 형성될 수 있다. 또한, 바 부재(310)는 자력에 의해 자화되지 않는 소재로 형성될 수 있다. 자석 부재(140)에 의해 형성되어 제1 지지부(100)와 배전반 하우징(11)을 결합시키는 자기력이 약화 또는 교란되는 상황을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 빔 부재(210)는 알루미늄 또는 알루미늄을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다.
바 부재(310)는 동력부(500)를 이동 가능하게 지지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 바 부재(310)는 사각형의 단면을 갖고 일 방향으로 연장 형성된 알루미늄 프로파일로 구비된다. 상기 실시 예에서, 바 부재(310)의 내부에는 중공이 형성되어 경량이면서도 고강성을 갖게 형성될 수 있다.
바 부재(310)는 지지 부재(320)와 결합된다. 바 부재(310)의 연장 방향의 각 단부는 지지 부재(320)에 의해 지지될 수 있다. 바 부재(310)가 복수 개 구비되는 실시 예에서, 복수 개의 바 부재(310)는 각각 지지 부재(320)와 결합되어 지지될 수 있다.
지지 부재(320)가 복수 개 구비되는 실시 예에서, 바 부재(310)의 연장 방향의 각 단부는 복수 개의 지지 부재(320)와 각각 결합되어 지지될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 바 부재(310)의 전방 측 단부는 제1 지지 부재(321)와 결합되어 지지된다. 바 부재(310)의 후방 측 단부는 제2 지지 부재(322)와 결합되어 지지된다.
바 부재(310)는 조정 부재(330)와 결합된다. 구체적으로, 바 부재(310)는 조정 부재(330)를 이동 가능하게 지지한다. 조정 부재(330)는 바 부재(310)에 결합된 상태에서 바 부재(310)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장될 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 방향은 제3 축(a3)을 따르는 방향으로 정의될 수 있다. 따라서, 바 부재(310)는 제3 축(a3)을 따르는 방향으로 이동 가능하게 조정 부재(330)를 지지한다고 할 수 있을 것이다.
바 부재(310)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 바 부재(310)는 서로 이격되게 배치되어, 서로 다른 위치에서 지지 부재(320)와 결합될 수 있다. 또한, 복수 개의 바 부재(310)는 서로 다른 위치에서 조정 부재(330)를 이동 가능하게 지지할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 바 부재(310)는 좌측에 치우치게 배치되어 지지 부재(320)의 좌측 부분 및 조정 부재(330)의 좌측 부분과 각각 결합되는 제1 바 부재(311) 및 우측에 치우치게 배치되어 지지 부재(320)의 우측 부분 및 조정 부재(330)의 우측 부분과 각각 결합되는 제2 바 부재(312)를 포함하여 두 개 구비된다.
제1 바 부재(311)는 제3 지지부(300)의 폭 방향의 일측, 도시된 실시 예에서 좌측을 형성한다. 제1 바 부재(311)는 제3 지지부(300)의 길이 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장 형성된다.
제1 바 부재(311)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 전방 측 단부는 제1 지지 부재(321)와 고정 결합된다. 제1 바 부재(311)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 후방 측 단부는 제2 지지 부재(322)와 고정 결합된다. 상기 결합들은 제3 결합부(430)에 의해 달성될 수 있다.
제1 바 부재(311)의 내부에는 제1 바 중공(311a)이 형성된다. 제1 바 중공(311a)의 외측은 개방 형성되어 외부와 연통된다. 제1 바 중공(311a)에는 조정 부재(330)의 조정 연장부(334) 및 제3 결합부(430)가 삽입 결합될 수 있다. 이에 따라, 제1 바 부재(311)가 빔 부재(210), 조정 부재(330) 및 동력부(500)와 결합될 수 있다.
제1 바 중공(311a)은 제1 바 부재(311)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장 형성되어, 그 연장 방향의 각 단부, 즉 전방 측 및 후방 측 단부가 개방 형성된다. 따라서, 제1 바 중공(311a)에 수용된 조정 연장부(334) 및 제3 결합부(430)는 제1 바 중공(311a)의 연장 방향을 따라 이동될 수 있다.
제1 바 중공(311a)은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 제1 바 중공(311a)은 제1 바 부재(311)의 서로 다른 측면에 각각 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 바 중공(311a)은 제1 바 부재(311)의 상측, 하측, 좌측 및 우측 면에 각각 형성되어, 총 네 개 형성된다.
제2 바 부재(312)는 제3 지지부(300)의 폭 방향의 타측, 도시된 실시 예에서 우측을 형성한다. 제2 바 부재(312)는 제3 지지부(300)의 길이 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장 형성된다.
제2 바 부재(312)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 전방 측 단부는 제1 지지 부재(321)와 고정 결합된다. 제2 바 부재(312)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 후방 측 단부는 제2 지지 부재(322)와 고정 결합된다. 상기 결합들은 제3 결합부(430)에 의해 달성될 수 있다.
제2 바 부재(312)의 내부에는 제2 바 중공(312a)이 형성된다. 제2 바 중공(312a)의 외측은 개방 형성되어 외부와 연통된다. 제2 바 중공(312a)에는 조정 부재(330)의 조정 연장부(334) 및 제3 결합부(430)가 삽입 결합될 수 있다. 이에 따라, 제2 바 부재(312)가 빔 부재(210), 조정 부재(330) 및 동력부(500)와 결합될 수 있다.
제2 바 중공(312a)은 제2 바 부재(312)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장 형성되어, 그 연장 방향의 각 단부, 즉 전방 측 및 후방 측 단부가 개방 형성된다. 따라서, 제2 바 중공(312a)에 수용된 조정 연장부(334) 및 제3 결합부(430)는 제2 바 중공(312a)의 연장 방향을 따라 이동될 수 있다.
제2 바 중공(312a)은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 제2 바 중공(312a)은 제2 바 부재(312)의 서로 다른 측면에 각각 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 바 중공(312a)은 제2 바 부재(312)의 상측, 하측, 좌측 및 우측 면에 각각 형성되어, 총 네 개 형성된다.
제1 바 부재(311)와 제2 바 부재(312)가 서로 이격되는 거리는 제3 이격 거리(d3)로 정의될 수 있다(도 17 내지 도 18 참조). 제3 이격 거리(d3)는 지지 부재(320), 조정 부재(330) 또는 동력부(500)가 바 부재(310)와 결합되는 각 부분이 좌우 방향으로 이격되는 거리로 정의될 수 있다.
이때, 제3 이격 거리(d3)는 배전반(10) 또는 차단기(20)의 형상에 상응하게 변경될 수 있다. 제3 이격 거리(d3)는 바 부재(310)에 결합되는 지지 부재(320), 조정 부재(330) 또는 동력부(500)의 형상에 상응하게 변경될 수 있다.
결과적으로, 인입출 장치(31)는 설치 환경에 상응하게 구조 변경되어, 다양한 크기의 배전반(10), 차단기(20) 또는 인입출 장치(31)의 다른 구성에 대응될 수 있다.
지지 부재(320)는 제3 지지부(300)의 다른 일부를 형성한다. 지지 부재(320)는 타 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향 및 상하 방향으로 연장 형성되어, 제3 지지부(300)의 길이 방향의 외형을 형성한다.
지지 부재(320)는 바 부재(310)와 결합되어, 바 부재(310)를 지지한다. 바 부재(310)가 복수 개 구비되는 실시 예에서, 지지 부재(320)는 복수 개의 바 부재(310)와 각각 결합되어 이들을 지지함과 동시에, 복수 개의 바 부재(310) 사이의 거리, 즉 제3 이격 거리(d3)를 유지한다.
지지 부재(320)는 경량이면서도 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 제3 지지부(300)의 형상 및 바 부재(310)와의 결합 상태가 안정적으로 유지되기 위함이다.
지지 부재(320)는 전기 절연성 소재로 형성될 수 있다. 또한, 지지 부재(320)는 자력에 의해 자화되지 않는 소재로 형성될 수 있다. 제1 지지부(100)와 배전반 하우징(11)의 결합을 위해 자석 부재(140)가 형성하는 자기력이 약화 또는 교란되는 상황을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 지지 부재(320)는 알루미늄 또는 알루미늄을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다.
지지 부재(320)는 판 형으로 구비될 수 있다. 지지 부재(320)는 제3 결합부(430)에 의해 바 부재(310)와 고정 결합될 수 있다.
지지 부재(320)는 바 부재(310)와 결합된다. 지지 부재(320)는 바 부재(310)를 길이 방향에서 지지하게 구성된다. 도시된 실시 예에서, 지지 부재(320)는 바 부재(310)의 전후 방향의 단부와 결합된다.
지지 부재(320)의 단면의 형상은 바 부재(310)의 단면의 형상에 상응하게 형성될 수 있다. 즉, 도시된 실시 예에서, 지지 부재(320)의 외측 모서리에는, 제1 및 제2 바 중공(311a, 312a)에 대응되는 홈이 형성될 수 있다.
지지 부재(320)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 지지 부재(320)는 서로 이격되게 배치되어, 바 부재(310)의 서로 다른 부분과 각각 결합될 수 있다. 또한, 복수 개의 지지 부재(320)는 바 부재(310)를 사이에 두고 서로 마주하게 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지 부재(320)는 전방 측에 배치되어 바 부재(310)의 전방 측 단부와 결합되는 제1 지지 부재(321) 및 후방 측에 배치되어 바 부재(310)의 후방 측 단부와 결합되는 제2 지지 부재(322)를 포함하여 두 개 구비된다. 제1 지지 부재(321) 및 제2 지지 부재(322)는 바 부재(310)를 사이에 두고 마주하게 배치된다.
제1 지지 부재(321)는 제3 지지부(300)의 길이 방향의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측을 형성한다. 제1 지지 부재(321)는 바 부재(310)와 다른 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향 및 상하 방향으로 연장 형성된다.
제1 지지 부재(321)는 복수 개의 바 부재(310)와 결합되게 구성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 지지 부재(321)는 제1 바 부재(311)의 전방 측 단부 및 제2 바 부재(312)의 전방 측 단부와 각각 결합될 수 있다. 상기 결합은 제3 결합부(430)에 의해 달성될 수 있다.
제1 지지 부재(321)는 바 부재(310)를 사이에 두고 제2 지지 부재(322)를 마주하게 배치된다.
제2 지지 부재(322)는 제3 지지부(300)의 길이 방향의 타측, 도시된 실시 예에서 후방 측을 형성한다. 제2 지지 부재(322)는 바 부재(310)와 다른 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향 및 상하 방향으로 연장 형성된다.
제2 지지 부재(322)는 복수 개의 바 부재(310)와 결합되게 구성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 지지 부재(322)는 제1 바 부재(311)의 후방 측 단부 및 제2 바 부재(312)의 후방 측 단부와 각각 결합될 수 있다. 상기 결합은 제3 결합부(430)에 의해 달성될 수 있다.
조정 부재(330)는 동력부(500)와 결합되어, 동력부(500)와 함께 이동된다. 조정 부재(330)는 바 부재(310)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 이동될 수 있다. 달리 표현하면, 조정 부재(330)는 제3 축(a3)을 따르는 방향으로 이동될 수 있다.
조정 부재(330)는 바 부재(310)에 이동 가능하게 결합된다. 도시된 실시 예에서, 조정 부재(330)에 구비되는 조정 가이드(332) 및 조정 연장부(334)가 제1 및 제2 바 중공(311a, 312a)에 각각 이동 가능하게 결합된다. 이에 따라, 조정 부재(330)는 바 부재(310)에 결합된 상태에서 바 부재(310)의 연장 방향을 따라 이동될 수 있다.
조정 부재(330)는 동력부(500)와 결합된다. 조정 부재(330)와 동력부(500)는 고정 결합되어 함께 이동될 수 있다. 상기 결합은 제3 결합부(430)에 의해 달성된다.
조정 부재(330)는 바 부재(310)를 사이에 두고 동력부(500)를 마주하게 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 조정 부재(330)는 바 부재(310)의 상측에 위치되고, 동력부(500)는 바 부재(310)의 하측에 위치된다.
도시된 실시 예에서, 조정 부재(330)는 조정 몸체(331), 조정 가이드(332), 조정 다이얼(333) 및 조정 연장부(334)를 포함한다.
조정 몸체(331)는 조정 부재(330)의 외형을 형성한다. 조정 몸체(331)는 바 부재(310)를 덮으며 이동 가능하게 바 부재(310)와 결합된다. 또한, 조정 몸체(331) 동력부(500)와 고정 결합되어, 동력부(500)와 함께 이동될 수 있다.
조정 몸체(331)는 바 부재(310)에 이동 가능하게 결합되고, 동력부(500)와 고정 결합되어 함께 이동될 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 조정 몸체(331)는 브라켓(bracket)의 형태로 구비된다.
상기 실시 예에서, 조정 몸체(331)는 바 부재(310)를 상측에서 덮으며 폭 방향으로 연장되는 제1 부분, 제1 부분의 각 단부에서 바 부재(310)를 외측에서 덮으며 높이 방향으로 연장되는 제2 부분 및 제2 부분과 연속되며 외측을 향해 폭 방향으로 연장되어 동력부(500)의 모터 브라켓(512)과 고정 결합되는 제3 부분을 포함한다.
조정 몸체(331)는 조정 가이드(332)와 결합된다. 구체적으로, 조정 몸체(331)의 내면에는 바 중공(311a, 312a)에 이동 가능하게 결합되는 조정 가이드(332)가 구비된다. 상기 제2 부분이 복수 개 구비되는 실시 예에서, 조정 몸체(331)의 내면 중 바 부재(310)를 사이에 두고 서로 마주하게 배치되는 한 쌍의 내면에 조정 가이드(332)가 각각 구비될 수 있다.
조정 몸체(331)는 조정 다이얼(333) 및 조정 연장부(334)와 결합된다. 구체적으로, 조정 몸체(331)의 상기 제1 부분에는 조정 연장부(334)가 관통 결합된다. 조정 연장부(334)는 상측에 위치되는 바 중공(311a, 312a)에 삽입 결합될 수 있다.
조정 몸체(331)는 제3 결합부(430)의 제3 체결 부재(432)에 의해 동력부(500)의 모터 브라켓(512)과 결합된다. 조정 몸체(331)는 제3 체결 부재(432)에 의해 동력부(500)와 고정 결합될 수 있다.
조정 가이드(332)는 조정 몸체(331)에 고정 결합되고, 바 부재(310)에 이동 가능하게 결합된다. 상기 결합에 의해 조정 몸체(331) 및 이에 결합된 동력부(500)가 바 부재(310)의 연장 방향을 따라 이동될 수 있다.
조정 가이드(332)는 바 부재(310)에 형성된 바 중공(311a, 312a)에 이동 가능하게 삽입 결합된다. 조정 가이드(332)는 바 중공(311a, 312a)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향을 따라 이동될 수 있다.
조정 가이드(332)는 조정 몸체(331)의 내면 중 폭 방향에서 바 부재(310)를 향하는 면, 도시된 실시 예에서 상기 제2 부분의 내면에 위치된다.
조정 가이드(332)는 조정 몸체(331) 및 바 부재(310)에 각각 결합되어, 조정 몸체(331)와 함께 이동될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 조정 가이드(332)는 조정 몸체(331)의 내면과 결합되는 제1 연장부, 제1 연장부와 연속되며 바 중공(311a, 312a)을 향해 연장되는 제2 연장부 및 제2 연장부와 연속되며 바 중공(311a, 312a)의 높이 방향으로 연장되는 제3 연장부를 포함한다.
따라서, 조정 가이드(332)는 바 중공(311a, 312a)의 연장 방향의 각 단부에 형성된 개구부를 통해 바 중공(311a, 312a)에 삽입 결합될 수 있음이 이해될 것이다.
또한, 조정 가이드(332)는 바 부재(310)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장 형성된다. 일 실시 예에서, 조정 가이드(332)의 연장 길이는 조정 몸체(331)의 상기 방향, 즉 전후 방향으로의 연장 길이와 같을 수 있다.
조정 가이드(332)는 합성 수지(resin) 소재로 형성될 수 있다. 조정 몸체(331) 및 이에 결합된 동력부(500)가 이동될 때, 조정 가이드(332)와 바 부재(310) 사이에 과다한 마찰력이 발생됨을 방지하기 위함이다.
조정 가이드(332)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 조정 가이드(332)는 서로 다른 위치에서 조정 몸체(331) 및 바 부재(310)에 각각 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 조정 가이드(332)는 두 개 구비되어 제1 바 부재(311)의 좌측에 형성된 제1 바 중공(311a) 및 제2 바 부재(312)의 우측에 형성된 제2 바 중공(312a)과 각각 결합된다.
조정 다이얼(333)은 조정 몸체(331)와 바 부재(310)의 결합력을 조정하게 구성된다. 조정 다이얼(333)은 외력에 의해 조작되어, 이와 연결된 조정 연장부(334)가 바 중공(311a, 312a)에 삽입되는 길이가 조정될 수 있다.
조정 다이얼(333)은 조정 몸체(331)의 외측으로 노출된다. 작업자는 노출된 조정 다이얼(333)에 외력을 인가하여 조정 다이얼(333) 및 이에 결합된 조정 연장부(334)를 조정할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 조정 다이얼(333)은 조정 몸체(331)의 상측 부분, 즉 상기 제1 부분의 상측에 위치된다.
조정 다이얼(333)은 외력에 의해 조작되어 조정 연장부(334)와 함께 그 높이 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 이동될 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 조정 다이얼(333)은 회전 조작되어 조정 몸체(331)의 내측 또는 외측을 향해 이동 가능하게 구비된다.
조정 다이얼(333)은 바 중공(311a, 312a)의 수직 상방에 위치될 수 있다. 구체적으로, 조정 다이얼(333) 및 이에 결합된 조정 연장부(334)는 바 중공(311a, 312a)의 수직 상방에 위치되어, 높이 방향으로 바 중공(311a, 312a)에 삽입되거나 인출될 수 있다.
조정 다이얼(333)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 조정 다이얼(333)은 서로 이격 배치되어, 서로 다른 바 부재(310)에 형성된 서로 다른 바 중공(311a, 312a)에 삽입될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 조정 다이얼(333)은 두 개 구비되어, 좌측 및 우측에 이격되어 배치된다. 좌측에 배치되는 조정 다이얼(333)은 제1 바 중공(311a)의 상측에 위치되고, 우측에 배치되는 조정 다이얼(333)은 제2 바 중공(312a)의 상측에 위치된다.
조정 다이얼(333)은 조정 연장부(334)와 결합된다. 조정 다이얼(333)은 조정 연장부(334)와 함께 상하 방향으로 이동될 수 있다.
조정 연장부(334)는 제3 지지부(300)의 높이 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장 형성된다.
조정 연장부(334)의 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부는 조정 몸체(331)에 관통되어 조정 다이얼(333)과 결합된다. 조정 연장부(334)의 연장 방향의 타 단부, 도시된 실시 예에서 하측 단부는 바 중공(311a, 312a)을 하측에서 둘러싸는 바 부재(310)의 상측 면에 접촉되거나 이격된다.
조정 연장부(334)는 조정 다이얼(333)과 함께 승강되어, 바 부재(310)의 상기 상측 면을 가압하여 조정 부재(330)의 위치를 유지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 조정 연장부(334)는 원형의 단면을 갖고 상하 방향으로 연장 형성된 원기둥 형상이다.
조정 연장부(334)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 조정 연장부(334)는 서로 이격 배치되어 복수 개의 조정 다이얼(333)과 각각 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 조정 연장부(334)는 두 개 구비되어 각각 제1 바 중공(311a) 및 제2 바 중공(312a)에 인접하게 위치된다.
결합부(400)는 인입출 장치(31)의 구성을 결합한다. 결합부(400)는 인입출 장치(31)를 탈거 가능하게 고정 결합할 수 있다. 결합부(400)는 서로 다른 구성과 각각 연결되는 부재 및 상기 부재와 상기 구성을 결합하는 부재로 구성될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 연결되는 부재는 브라켓(bracket)으로, 상기 결합하는 부재는 볼트(bolt) 또는 리벳(rivet) 등으로 구비될 수 있다.
결합부(400)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 결합부(400)는 각각 제1 지지부(100), 제2 지지부(200) 및 제3 지지부(300)의 각 구성을 결합할 수 있다. 또한, 복수 개의 결합부(400)는 제1 지지부(100), 제2 지지부(200), 제3 지지부(300) 및 동력부(500)를 이동 가능하게 결합할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 결합부(400)는 제1 결합부(410), 제2 결합부(420) 및 제3 결합부(430)를 포함한다.
제1 결합부(410)는 제1 지지부(100)의 구성을 서로 결합시킨다. 제1 결합부(410)는 복수 개 구비되어, 제1 지지부(100)의 각 구성을 복수 개의 위치에서 결합시킬 수 있다.
제1 결합부(410)는 제1 지지부(100)의 각 구성을 연결하는 부재와, 상기 부재 및 상기 각 구성을 결합하기 위한 부재를 포함할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 결합부(410)는 제1 브라켓(411) 및 제1 체결 부재(412)를 포함하여 구성된다.
제1 브라켓(411)은 제1 지지부(100)의 구성 중 서로 인접하게 위치되는 각 구성에 각각 겹쳐지게 배치된다. 제1 체결 부재(412)는 제1 브라켓(411) 및 상기 각 구성에 각각 결합되어, 이들을 고정 결합한다.
제1 브라켓(411)은 제1 지지부(100)의 각 구성을 결합할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도 11을 참조하면, 컬럼 부재(110)와 자석 부재(140)를 결합하는 제1 브라켓(411)은 평판 형태로 구비된다. 또한, 컬럼 부재(110)와 플레이트 부재(120)를 결합하는 제1 브라켓(411)은 한 개의 절곡된 부분이 형성된 형태로 구비된다.
제2 결합부(420)는 제2 지지부(200)의 구성을 서로 결합시킨다. 제2 결합부(420)는 복수 개 구비되어, 제2 지지부(200)의 각 구성을 복수 개의 위치에서 결합시킬 수 있다. 또한, 제2 결합부(420)는 제2 지지부(200)를 제1 지지부(100)에 결합시킬 수 있다.
제2 결합부(420)는 제2 지지부(200)의 각 구성을 연결하는 부재와, 상기 부재 및 상기 각 구성을 결합하기 위한 부재를 포함할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 결합부(420)는 제2 브라켓(421) 및 제2 체결 부재(422)를 포함하여 구성된다.
제2 브라켓(421)은 제2 지지부(200)의 구성 중 서로 인접하게 위치되는 각 구성에 각각 겹쳐지게 배치된다. 제2 체결 부재(422)는 제2 브라켓(421) 및 상기 각 구성에 각각 결합되어, 이들을 고정 결합한다.
또한, 제2 브라켓(421)은 제2 지지부(200)와 제1 지지부(100)에 걸쳐 각각 겹쳐지게 배치될 수 있다. 제2 체결 부재(422)는 제2 브라켓(421), 제2 지지부(200) 및 제1 지지부(100)에 각각 결합되어, 이들을 고정 결합할 수 있다.
제2 브라켓(421)은 제2 지지부(200)의 각 구성 또는 제2 지지부(200)와 제1 지지부(100)를 결합할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도 12 내지 도 14를 참조하면, 빔 부재(210)와 격벽 부재(220)를 결합하는 제2 브라켓(421)은 한 개의 절곡된 부분이 형성된 형태로 구비된다.
제3 결합부(430)는 제3 지지부(300)의 구성을 서로 결합시킨다. 제3 결합부(430)는 복수 개 구비되어, 제3 지지부(300)의 각 구성을 복수 개의 위치에서 결합시킬 수 있다. 또한, 제3 결합부(430)는 제3 지지부(300)를 제2 지지부(200) 및 동력부(500)와 결합시킬 수 있다.
제3 결합부(430)는 제3 지지부(300)의 각 구성을 연결하는 부재와, 상기 부재 및 상기 각 구성을 결합하기 위한 부재를 포함할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제3 결합부(430)는 제3 브라켓(431) 및 제3 체결 부재(432)를 포함하여 구성된다.
제3 브라켓(431)은 제3 지지부(300)의 구성 중 서로 인접하게 위치되는 각 구성에 각각 겹쳐지게 배치된다. 제3 체결 부재(432)는 제3 브라켓(431) 및 상기 각 구성에 각각 결합되어, 이들을 고정 결합한다.
또한, 제3 브라켓(431)은 제3 지지부(300)와 제2 지지부(200) 또는 동력부(500)에 걸쳐 각각 겹쳐지게 배치될 수 있다. 제2 체결 부재(422)는 제3 브라켓(431), 제3 지지부(300), 제2 지지부(200) 또는 동력부(500)에 각각 결합되어, 이들을 고정 결합할 수 있다.
제3 브라켓(431)은 제2 지지부(200)의 각 구성 또는 제2 지지부(200)와 제1 지지부(100)를 결합할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도 15 내지 도 18을 조하면, 제3 지지부(300)와 제2 지지부(200)를 결합하는 제3 브라켓(431)은 한 개의 절곡된 부분이 형성되되, 상기 부분과 연속되는 한 쌍의 평판을 포함하여 형성된다.
동력부(500)는 차단기(20)와 결합되어, 차단기(20)를 배전반 하우징(11)에 인입하거나 인출하는 동력을 제공한다. 동력부(500)에 의해 차단기(20)와 배전반 하우징(11) 간의 결합이 형성되거나 해제될 수 있다.
동력부(500)는 제3 지지부(300)와 결합된다. 상기 결합은 제3 결합부(430)의 제3 체결 부재(432)가 조정 몸체(331) 및 모터 브라켓(512)을 결합시킴에 따라 달성될 수 있다. 구체적으로, 동력부(500)는 조정 부재(330)에 고정 결합되되, 바 부재(310)에 이동 가능하게 결합된다. 동력부(500)는 조정 부재(330)와 함께 제3 축(a3)을 따르는 방향, 즉 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 이동될 수 있다.
동력부(500)는 분리 가능하게 제3 지지부(300)와 결합된다. 즉, 인입출 장치(31)는 동력부(500)를 제외한 다른 구성, 즉 제1 지지부(100), 제2 지지부(200) 및 제3 지지부(300)가 배전반 하우징(11)에 선 결합된 후, 동력부(500)가 제3 지지부(300)에 결합될 수 있다.
또한, 동력부(500)를 제외한 인입출 장치(31)의 다른 구성과 동력부(500)는 별도로 이동되거나 보관될 수 있다(도 23 내지 도 24 참조). 따라서, 고중량의 동력부(500) 및 동력부(500)를 제어하기 위한 제어 전원(미도시) 등이 별도로 이동, 보관될 수 있어, 이동 편의성이 향상될 수 있다.
동력부(500)는 바 부재(310)에 인접하게 위치되어, 바 부재(310)를 사이에 두고 조정 부재(330)를 마주하게 배치된다. 도시된 실시 예에서, 동력부(500)는 바 부재(310)의 하측에 위치된다.
도시된 실시 예에서, 동력부(500)는 모터 부재(510), 기어 박스(520), 샤프트(530), 키(540), 제어 장치(550) 및 리모컨(560)을 포함한다.
모터 부재(510)는 샤프트(530) 및 키(540)를 회전시키기 위한 동력을 생성한다. 모터 부재(510)는 외부의 제어 전원(미도시)과 통전된다.
모터 부재(510)는 기어 박스(520)와 결합된다. 모터 부재(510)의 회전에 의해, 기어 박스(520)에 구비되는 하나 이상의 기어가 회전될 수 있다. 상기 회전에 의해, 샤프트(530) 및 키(540)가 회전되어 인입출 장치(31)가 배전반 하우징(11)에 인입되거나 인출될 수 있다.
모터 부재(510)는 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전될 수 있다. 모터 부재(510)가 상기 방향 중 어느 하나의 방향으로 회전되면, 차단기(20)가 배전반 하우징(11)에 인입될 수 있다. 모터 부재(510)가 상기 방향 중 다른 하나의 방향으로 회전되면, 차단기(20)가 배전반 하우징(11)에서 인출될 수 있다.
모터 부재(510)의 회전 여부, 회전 방향 및 회전 속도 등은 제어 장치(550) 또는 리모컨(560)에 의해 제어될 수 있다. 모터 부재(510)는 제어 장치(550) 및 리모컨(560)과 통전된다.
도시된 실시 예에서, 모터 부재(510)는 모터 기어(511) 및 모터 브라켓(512)을 포함한다. 모터 기어(511)는 모터 부재(510)의 연장 방향의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측에 회전 가능하게 구비된다.
모터 브라켓(512)은 동력부(500)가 조정 부재(330)와 결합되는 부분이다. 모터 브라켓(512)은 모터 부재(510)의 외부의 상측의 일부를 형성한다. 모터 브라켓(512)에는 제3 체결 부재(432)가 관통되어, 조정 몸체(331)와 동력부(500)가 고정 결합될 수 있다.
모터 부재(510)와 차단기(20) 사이에는 기어 박스(520)가 위치된다.
기어 박스(520)는 모터 부재(510)의 회전을 전달받아, 샤프트(530) 및 키(540)를 회전시킨다. 기어 박스(520)는 모터 부재(510)에 인접하게 위치되어, 모터 부재(510)와 결합된다. 도시된 실시 예에서, 기어 박스(520)는 모터 부재(510)의 후방 측과 결합된다.
기어 박스(520)는 샤프트(530)와 결합된다. 기어 박스(520)에 구비되는 하나 이상의 기어의 회전은 샤프트(530)로 전달될 수 있다.
샤프트(530)는 기어 박스(520)를 사이에 두고 모터 부재(510)를 마주하게 배치된다. 도시된 실시 예에서, 샤프트(530)는 기어 박스(520)의 후방 측에 위치된다.
샤프트(530)는 키(540)와 결합된다. 구체적으로, 샤프트(530)는 키(540)의 내부에 그 길이 방향으로 함몰 형성된 홈에 삽입 결합된다. 샤프트(530)는 키(540)와 함께 회전될 수 있다.
키(540)는 동력부(500)가 차단기(20)와 결합되는 부분이다. 키(540)는 차단기(20)의 장치 삽입부(22)에 삽입 결합될 수 있다. 모터 부재(510)가 작동되어 샤프트(530) 및 키(540)가 회전되면, 장치 삽입부(22)에 구비되는 부재(미도시) 또한 회전되어 차단기(20)가 이동될 수 있다.
이때, 키(540)의 회전 방향에 따라, 차단기(20)는 배전반 하우징(11)에서 인출되는 방향(도시된 실시 예에서 전방 측) 또는 배전반 하우징(11)에 인입되는 방향(도시된 실시 예에서 후방 측)으로 이동될 수 있다.
키(540)는 그 외주에 적어도 한 개의 평면이 형성되게 형성될 수 있다. 이에 따라, 키(540)가 장치 삽입부(22)에 삽입되는 각도가 제한될 수 있다. 또한, 삽입된 키(540)가 회전될 경우, 장치 삽입부(22)에 구비되는 부재(미도시)가 키(540)와 함께 회전될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 키(540)는 육각형의 단면을 갖게 형성된다.
제어 장치(550)는 모터 부재(510)와 통전되어, 모터 부재(510)의 회전을 제어하기 위한 제어 신호를 인가한다. 상기 제어 신호에 의해 모터 부재(510)의 회전이 제어될 수 있다. 일 실시 예에서, 제어 장치(550)는 모터 부재(510)에 전원을 인가하게 구성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 제어 장치(550)는 배터리 또는 외부의 제어 전원과 통전되는 구성을 포함할 수 있다.
제어 장치(550)는 리모컨(560)이 통전된다. 작업자가 리모컨(560)에 입력한 제어 신호는 제어 장치(550)를 통해 모터 부재(510)에 전달될 수 있다.
제어 장치(550) 및 리모컨(560)은 별도로 구비될 수 있다. 달리 표현하면, 인입출 장치(31)가 차단기(20)와 결합될 때, 제어 장치(550) 및 리모컨(560)은 배전반(10) 또는 차단기(20)와 이격되게 배치될 수 있다. 따라서, 작업자는 원격으로 차단기(20)의 인입 또는 인출 작업을 수행할 수 있다.
(2) 본 발명의 다른 실시 예에 따른 인입출 장치(32)의 설명
도 19를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 인입출 장치(32)가 도시된다.
본 실시 예에 따른 인입출 장치(32)는 상술한 실시 예에 따른 인입출 장치(31)와 비교하였을 때, 격벽 부재(220)의 형상, 조정 다이얼(333)의 형상 및 제2 결합부(420)의 형상에 일부 차이가 있다.
또한, 격벽 부재(220), 조정 다이얼(333) 및 제2 결합부(420)의 기능 및 다른 구성과의 결합 구조는 상술한 실시 예에 따른 인입출 장치(31)와 동일하다. 더 나아가, 인입출 장치(32)의 구성, 구조 및 기능 등은 상술한 실시 예에 따른 인입출 장치(31)와 동일하다.
이에, 이하에서는 격벽 부재(220), 조정 다이얼(333) 및 제2 결합부(420)의 형상을 중심으로 본 실시 예에 따른 인입출 장치(32)를 설명한다.
본 실시 예에 따른 격벽 부재(220)는 마름모 형상의 단면을 갖게 형성된다. 이때, 격벽 부재(220)의 상기 단면의 높이는 상기 실시 예에 따른 인입출 장치(31)의 격벽 부재(220)에 비해 짧게 형성된다.
또한, 본 실시 예에 따른 조정 다이얼(333)은 서로 마주하는 복수 개의 돌기부를 포함하게 구성된다. 따라서, 본 실시 예에 따른 조정 다이얼(333)은 그 단면이 나비(butterfly)의 형상을 갖게 된다.
더 나아가, 본 실시 예에 따른 제2 결합부(420)는 삼각형의 단면을 갖고 그 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성되되, 그 내부에 외부와 연통되는 공간이 형성된다. 이때, 제2 결합부(420)의 단면의 형상은 격벽 부재(220)의 단면의 단부 형상에 상응하게 형성될 수 있다.
이상 설명한 본 발명의 다른 실시 예에 따른 인입출 장치(32)와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)는 그 기능 및 효과가 유지되는 한 다양한 형태로 구조의 변경 가능함이 이해될 것이다.
(3) 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)의 작동 과정의 설명
도 20 내지 도 22를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)가 작동되어 배전반(10) 또는 차단기(20)와의 상대적인 위치가 조정되는 과정이 도시된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)는 차단기(20)와 결합되는 동력부(500)가 제1 축(a1), 제2 축(a2) 및 제3 축(a3) 중 어느 하나 이상의 축을 따라 이동 가능하게 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 축(a1), 제2 축(a2) 및 제3 축(a3)은 3차원 직교 좌표계의 각 축으로 정의될 수 있다.
따라서, 동력부(500)는 3차원 공간 상에서 이동되어 키(540)가 차단기(20)의 장치 삽입부(22)에 삽입될 수 있는 위치로 조정될 수 있다.
도 20을 참조하면, 동력부(500)가 제1 축(a1)을 따라 이동되는 과정이 도시된다. 제1 축(a1)은 수직 방향으로 정의될 수 있다. 따라서, 제1 내지 제3 축(a1, a2, a3)이 3차원 직교 좌표계의 각 축으로 정의되는 실시 예에서, 제1 축(a1)은 Z축으로 정의될 수 있다.
도 20의 (a)를 참조하면, 동력부(500)가 제1 축(a1)을 따라 상측으로 이동되는 예가 도시된다. 또한, 도 20의 (b)를 참조하면, 동력부(500)가 제1 축(a1)을 따라 하측으로 이동되는 예가 도시된다. 상기 과정은 동력부(500)가 결합되는(즉, 제3 지지부(300)를 매개로) 제2 지지부(200)가 컬럼 부재(110)를 따라 승강되어 진행됨이 이해될 것이다.
동력부(500)가 제1 축(a1)을 따르는 방향으로 기 설정된 위치에 도달되면, 제2 결합부(420)의 제2 체결 부재(422)에 의해 제2 지지부(200)와 컬럼 부재(110)가 고정 결합될 수 있다. 이에 따라, 동력부(500) 역시 해당 위치에 유지될 수 있다.
도 21을 참조하면, 동력부(500)가 제2 축(a2)을 따라 이동되는 과정이 도시된다. 제2 축(a2)은 수평 방향 중 하나의 방향으로 정의될 수 있다. 제1 내지 제3 축(a1, a2, a3)이 3차원 직교 좌표계의 각 축으로 정의되는 실시 예에서, 제2 축(a2)은 X축 및 Y축 중 어느 하나의 축으로 정의될 수 있다.
도 21의 (a)를 참조하면, 동력부(500)가 제2 축(a2)을 따라 좌측으로 이동되는 예가 도시된다. 또한, 도 22의 (b)를 참조하면, 동력부(500)가 제2 축(a2)을 따라 우측으로 이동되는 예가 도시된다. 상기 과정은 동력부(500)가 결합되는 제3 지지부(300)가 빔 부재(210)를 따라 이동되어 진행됨이 이해될 것이다.
동력부(500)가 제2 축(a2)을 따르는 방향으로 기 설정된 위치에 도달되면, 제2 결합부(420)의 제2 체결 부재(422)에 의해 제2 지지부(200)와 빔 부재(210)가 고정 결합될 수 있다. 이에 따라, 동력부(500) 역시 해당 위치에 유지될 수 있다.
도 22를 참조하면, 동력부(500)가 제3 축(a3)을 따라 이동되는 과정이 도시된다. 제3 축(a3)은 수평 방향 중 다른 하나의 방향으로 정의될 수 있다. 제1 내지 제3 축(a1, a2, a3)이 3차원 직교 좌표계의 각 축으로 정의되는 실시 예에서, 제3 축(a3)은 X축 및 Y축 중 다른 하나의 축으로 정의될 수 있다.
도 22의 (a)를 참조하면, 동력부(500)가 제3 축(a3)을 따라 전방 측으로 이동되는 과정이 도시된다. 이는 동력부(500)의 키(540)가 차단기(20)의 장치 삽입부(22)에서 인출되는 방향이다.
또한, 도 22의 (b)를 참조하면, 동력부(500)가 제3 축(a3)을 따라 후방 측으로 이동되는 과정이 도시된다. 이는 동력부(500)의 키(540)가 차단기(20)의 장치 삽입부(22)에 인출되는 방향이다.
상기 과정은 동력부(500)가 결합되는 조정 부재(330)가 바 부재(310)를 따라 이동되어 진행됨이 이해될 것이다.
동력부(500)가 제3 축(a3)을 따르는 방향으로 기 설정된 위치에 도달되면, 제3 결합부(430)의 제3 체결 부재(432)에 의해 조정 부재(330)와 바 부재(3100가 고정 결합될 수 있다. 이에 따라, 동력부(500) 역시 해당 위치에 유지될 수 있다.
이상 설명된 동력부(500)의 이동 과정은 동시 또는 이시에 진행될 수 있다. 따라서, 동력부(500)는 다양한 방향으로 이동되며 차단기(20)에 맞춰지게 위치된 후, 차단기(20)와 결합될 수 있다.
따라서, 동력부(500)의 위치가 보다 정확하게 조정될 수 있어, 동력부(500)와 차단기(20)의 결합이 신뢰성 있게 수행될 수 있다. 결과적으로, 차단기(20)의 인입 및 인출 과정 또한 안정적으로 진행될 수 있다.
4. 본 발명의 실시 예에 따른 카트 장치(40)의 설명
도 23 내지 도 24를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 카트 장치(40)가 도시된다.
카트 장치(40)는 인입출 장치(30)를 탑재하고 이동될 수 있다. 따라서, 작업자는 고중량의 인입출 장치(30)를 직접 파지하여 이동시킬 필요 없이, 카트 장치(40)에 탑재하여 이동시킬 수 있다. 도면 부호가 부여되지는 않았으나, 카트 장치(40)는 하측에 회전 가능하게 구비되는 복수 개의 휠(wheel)에 의해 지지되어 이동될 수 있다.
따라서, 작업자는 과다한 힘을 인가하지 않고도 카트 장치(40)를 밀거나 당겨 인입출 장치(30) 및 이를 탑재한 카트 장치(40)를 용이하게 이동시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 인입출 장치(30)는 각 구성, 예를 들면 제1 지지부(100), 제2 지지부(200), 제3 지지부(300), 결합부(400) 및 동력부(500)가 서로 분리 가능하게 결합될 수 있다.
따라서, 인입출 장치(30)는 그 구성 중 적어도 하나 이상이 분리된 상태로 카트 장치(40)에 탑재된 후 이동되어, 배전반(10) 또는 차단기(20)에 설치되기 전 조립되게 구성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 인입출 장치(30)는 제1 지지부(100), 제2 지지부(200), 제3 지지부(300) 및 결합부(400)는 결합된 상태로 유지되되, 동력부(500)가 분리되어 카트 장치(40)에 탑재된다. 이는 동력부(500)가 인입출 장치(30)의 다른 구성에 비해 상대적으로 고중량임에 기인한다.
대안적으로, 인입출 장치(30)의 모든 구성이 분리된 상태로 카트 장치(40)에 탑재되어 이동되게 구성될 수 있다. 이 경우, 카트 장치(40)에는 분리된 인입출 장치(30)의 각 구성을 안정적으로 지지하기 위한 추가 구성을 구비될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 카트 장치(40)는 카트 몸체(41), 카트 핸들(42), 지지 플레이트(43), 유틸리티 수용부(44), 장치 지지부(45) 및 장치 결합부(46)를 포함한다.
카트 몸체(41)는 카트 장치(40)의 외형을 형성한다. 카트 몸체(41)에는 카트 핸들(42), 지지 플레이트(43), 유틸리티 수용부(44), 장치 지지부(45) 및 장치 결합부(46)가 결합된다.
카트 몸체(41)는 인입출 장치(30)의 구성을 탑재하고 이동될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 카트 몸체(41)는 전후 방향의 연장 길이가 좌우 방향의 연장 길이보다 길고, 상하 방향의 높이를 갖는 사각기둥 형상이다.
이때, 카트 몸체(41)의 하측에는 복수 개의 휠(wheel)이 회전 가능하게 구비되어, 카트 장치(40)는 외력에 의해 구름 이동될 수 있다.
카트 몸체(41)의 길이 방향의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측에는 카트 핸들(42)이 구비된다.
카트 핸들(42)은 작업자에 의해 파지되는 부분이다. 카트 핸들(42)은 카트 몸체(41)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된 바(bar) 부분을 포함한다. 작업자는 상기 바 부분을 파지하여 카트 장치(40)를 이동시킬 수 있다.
일 실시 예에서, 카트 핸들(42)은 그 높이, 즉 도시된 실시 예에서 상하 방향의 길이가 조정되게 구성될 수 있다.
카트 몸체(41)의 면 중 지면에 반대되는 일 측, 도시된 실시 예에서 상측 면은 지지 플레이트(43)로 정의될 수 있다.
지지 플레이트(43)는 인입출 장치(30)의 구성 중 동력부(500)의 구성을 지지한다. 지지 플레이트(43)는 카트 몸체(41)의 상측 면을 형성하여, 동력부(500)의 구성은 지지 플레이트(43)에 안착될 수 있다.
지지 플레이트(43)에는 복수 개의 리브(rib, 도면 부호 미부여)가 형성될 수 있다. 복수 개의 상기 리브는 지지 플레이트(43)에 안착된 동력부(500)의 구성을 서로 다른 위치에서 지지할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 복수 개의 상기 리브는 후방 측에 위치되어 제어 장치(550)를 수평 방향에서 지지하게 구성된다.
지지 플레이트(43)에는 유틸리티 수용부(44)가 안착된다.
유틸리티 수용부(44)는 동력부(500)의 구성 중 상대적으로 소형인 구성들을 수용한다. 유틸리티 수용부(44)는 지지 플레이트(43)에 안착된 제어 장치(550)에 인접하게 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 유틸리티 수용부(44)는 제어 장치(550)의 전방 측에 위치된다.
유틸리티 수용부(44)는 복수 개의 개구부를 포함하는 판 부재 및 판 부재를 지지하는 복수 개의 지지부를 포함하여 구성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 유틸리티 수용부(44)는 제1 내지 제3 개구부(44a, 44b, 44c)를 포함한다.
제1 개구부(44a)는 동력부(500)의 모터 부재(510)를 수용, 지지한다. 제2 개구부(44b)는 리모컨(560)을, 제3 개구부(44c)는 키(540)를 수용, 지지한다. 이때, 모터 부재(510)는 기어 박스(520) 및 샤프트(530)와 결합된 상태로 유지될 수 있다.
따라서, 고중량의 동력부(500)는 복수 개의 구성으로 분리된 상태로 카트 장치(40)에 탑재되어 이동될 수 있다.
장치 지지부(45)는 인입출 장치(30) 중 동력부(500)를 제외한 다른 구성을 지지한다. 장치 지지부(45)는 카트 몸체(41)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측의 상측에서 연장 형성된다. 장치 지지부(45)는 수용 개구부(130)에 관통되어, 제1 플레이트 부재(121)를 하측에서 지지하게 구성된다.
장치 지지부(45)의 연장 방향의 외측 단부, 도시된 실시 예에서 전방 측 단부는 상측으로 돌출된 부분이 형성된다. 상기 돌출된 부분은 전방 측에서 제1 플레이트 부재(121)를 감싸게 구성된다. 이에 따라, 장치 지지부(45)에 안착된 인입출 장치(30)(즉, 동력부(500)를 제외한)의 임의 이탈이 방지될 수 있다.
장치 지지부(45)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 장치 지지부(45)는 폭 방향으로 서로 이격 배치되어, 복수 개의 위치에서 인입출 장치(30)를 지지할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 장치 지지부(45)는 좌측의 제1 장치 지지부(45a) 및 우측의 제2 장치 지지부(45b)를 포함하여 두 개 구비되어, 제1 플레이트 부재(121)의 연장 방향의 각 단부에 인접하게 위치된다.
장치 지지부(45)에 인접하게 장치 결합부(46)가 구비된다.
장치 결합부(46)는 장치 지지부(45)에 안착된 인입출 장치(30)가 결합되는 부분이다. 상술한 바와 같이, 인입출 장치(30)는 자석 부재(140)가 형성하는 자기력에 의해 배전반 하우징(11)과 결합될 수 있다.
카트 장치(40)에 구비되는 장치 결합부(46) 또한, 자석 부재(140)가 형성하는 자기력에 의해 결합되게 구성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 인입출 장치(30)를 카트 장치(40)에 결합하기 위한 추가 구성이 요구되지 않아, 인입출 장치(30) 또는 카트 장치(40)의 구조가 간명해질 수 있다.
이를 위해, 장치 결합부(46)는 자기력에 의해 자화될 수 있는 소재로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 장치 결합부(46)는 철(Fe) 또는 철을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다. 또한, 장치 결합부(46)는 자석 부재(140)의 접촉 면적이 충분히 확보될 수 있는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
장치 결합부(46)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 장치 결합부(46)는 서로 다른 위치에서 자석 부재(140)와 각각 결합될 수 있다. 이때, 복수 개의 장치 결합부(46)의 배치 방식은 제1 내지 제3 자석 부재(141, 142, 143)의 위치에 따라 결정되는 것이 바람직하다.
도시된 실시 예에서, 장치 결합부(46)는 상측에 위치되어 제1 자석 부재(141) 및 제3 자석 부재(143)와 각각 결합되는 제1 장치 결합부(46a) 및 하측에 위치되어 제2 자석 부재(142)와 결합되는 제2 장치 결합부(46b)를 포함한다.
이때, 제1 장치 결합부(46a)는 복수 개 구비되어 그 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 이격되어 배치된다. 좌측의 제1 장치 결합부(46a)는 제1 자석 부재(141)와, 우측의 제1 장치 결합부(46a)는 제3 자석 부재(143)와 결합된다.
도시된 실시 예에서, 제1 장치 결합부(46a)는 한 개의 절곡된 부분을 포함하여, 한 쌍의 모서리 및 상기 한 쌍의 모서리가 연속되는 꼭지점을 포함하게 형성된다. 즉, 상기 실시 예에서, 제1 장치 결합부(46a)는 판 형의 브라켓으로 구비된다.
또한, 도시된 실시 예에서, 제2 장치 결합부(46b)는 상기 폭 방향, 즉 좌우 방향으로 연장 형성된 판 형으로 구비된다. 제2 장치 결합부(46b)의 형상은 제2 자석 부재(142)와 결합될 수 있는 임의의 형상일 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 동력부(500)를 제외한 인입출 장치(30)의 다른 구성은 장치 지지부(45) 및 장치 결합부(46)에 지지 및 결합될 수 있다. 또한, 동력부(500)는 지지 플레이트(43) 및 유틸리티 수용부(44)에 수용될 수 있다. 결과적으로, 인입출 장치(30)는 동력부(500)가 분리된 상태에서 이동될 수 있어, 운반 편의성이 향상될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 의해 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 배전반 11: 배전반 하우징
12: 장치 결합부 20: 차단기
21: 차단 버튼 22: 삽입 공간
30: 인입출 장치
31: 본 발명의 일 실시 예에 따른 인입출 장치
32: 본 발명의 다른 실시 예에 따른 인입출 장치
40: 카트 장치 41: 카트 몸체
42: 카트 핸들 43: 지지 플레이트
44: 유틸리티 수용부 44a: 제1 개구부
44b: 제2 개구부 44c: 제3 개구부
45: 장치 지지부 45a: 제1 장치 지지부
45b: 제2 장치 지지부 46: 장치 결합부
46a: 제1 장치 결합부 46b: 제2 장치 결합부
100: 제1 지지부 110: 컬럼 부재
111: 제1 컬럼 부재 111a: 제1 컬럼 중공
112: 제2 컬럼 부재 112a: 제2 컬럼 중공
120: 플레이트 부재 121: 제1 플레이트 부재
122: 제2 플레이트 부재 130: 수용 개구부
140: 자석 부재 141: 제1 자석 부재
142: 제2 자석 부재 143: 제3 자석 부재
150: 핸들 부재 151: 제1 핸들 부재
152: 제2 핸들 부재 153: 제3 핸들 부재
160: 파지 부재 200: 제2 지지부
210: 빔(beam) 부재 211: 제1 빔 부재
211a: 제1 빔 중공 212: 제2 빔 부재
212a: 제2 빔 중공 220: 격벽 부재
221: 제1 격벽 부재 221a: 제1 절곡부
222: 제2 격벽 부재 222a: 제2 절곡부
300: 제3 지지부 310: 바(bar) 부재
311: 제1 바 부재 311a: 제1 바 중공
312: 제2 바 부재 312a: 제2 바 중공
320: 지지 부재 321: 제1 지지 부재
322: 제2 지지 부재 330: 조정 부재
331: 조정 몸체 332: 조정 가이드
333: 조정 다이얼 334: 조정 연장부
400: 결합부 410: 제1 결합부
411: 제1 브라켓 412: 제1 체결 부재
420: 제2 결합부 421: 제2 브라켓
422: 제2 체결 부재 430: 제3 결합부
431: 제3 브라켓 432: 제3 체결 부재
500: 동력부 510: 모터 부재
511: 모터 기어 512: 모터 브라켓
520: 기어 박스 530: 샤프트
540: 키(key) 550: 제어 장치
560: 리모컨 a1: 제1 축
a2: 제2 축 a3: 제3 축
d1: 제1 이격 거리 d2: 제2 이격 거리
d3: 제3 이격 거리 t1: 제1 두께
t2: 제2 두께

Claims (14)

  1. 외부의 배전반에 탈거 가능하게 결합되는 제1 지지부;
    제1 축을 따라 상기 제1 지지부에 이동 가능하게 결합되는 제2 지지부;
    제2 축을 따라 상기 제2 지지부에 이동 가능하게 결합되는 제3 지지부; 및
    제3 축을 따라 상기 제3 지지부에 이동 가능하게 결합되는 동력부를 포함하며,
    상기 제3 지지부는,
    상기 제3 축을 따라 연장되는 바 부재; 및
    상기 바 부재에 이동 가능하게 결합되고, 상기 동력부와 탈거 가능하게 결합되는 조정 부재를 포함하는,
    인입출 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 축, 상기 제2 축 및 상기 제3 축은 서로 직교되게 연장되어, 3차원 직교 좌표계의 각 축을 구성하는,
    인입출 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 지지부는,
    상기 제1 축을 따르는 방향으로 연장되는 컬럼 부재; 및
    상기 컬럼 부재의 연장 방향의 단부와 결합되며, 상기 제2 축을 따르는 방향으로 연장되는 플레이트 부재를 포함하고,
    상기 제2 지지부는, 상기 컬럼 부재에 이동 가능하게 결합되는,
    인입출 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 컬럼 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 컬럼 부재는 상기 제2 축을 따르는 방향으로 서로 이격되어 배치되고,
    상기 플레이트 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 플레이트 부재는 상기 제1 축을 따르는 방향으로 서로 이격되어 배치되며,
    상기 제1 지지부는,
    복수 개의 상기 컬럼 부재 및 복수 개의 상기 플레이트 부재에 둘러싸이며, 개방 형성되어 상기 배전반에 결합된 차단기가 외부로 노출되는 수용 개구부를 포함하는,
    인입출 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 컬럼 부재는,
    상기 제2 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 컬럼 부재; 및
    상기 제1 컬럼 부재와 이격되어, 상기 제2 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 컬럼 부재를 포함하고,
    상기 플레이트 부재는,
    상기 제1 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 플레이트 부재; 및
    상기 제1 플레이트 부재와 이격되어, 상기 제1 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 플레이트 부재를 포함하며,
    상기 제1 플레이트 부재 및 상기 제2 플레이트 부재는, 상기 제1 컬럼 부재 및 상기 제2 컬럼 부재가 이격되는 거리에 상응되게 상기 제2 축을 따르는 방향으로 연장 형성되는,
    인입출 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 플레이트 부재의 두께인 제1 두께는, 상기 제2 플레이트 부재의 두께인 제2 두께 이상으로 형성되는,
    인입출 장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 제1 지지부는,
    상기 플레이트 부재와 결합되며, 자화되어 형성되는 자기력에 의해 상기 배전반에 결합되거나 탈거되게 구성되는 자석 부재; 및
    상기 자석 부재에 결합되어, 상기 자석 부재가 형성하는 자기력의 세기를 조정하게 구성되는 핸들 부재를 포함하는,
    인입출 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 플레이트 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 플레이트 부재는 상기 제1 축을 따르는 방향으로 서로 이격되어 배치되고,
    상기 자석 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 플레이트 부재마다 하나 이상의 자석 부재가 배치되는,
    인입출 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제2 지지부는,
    상기 제2 축을 따르는 방향으로 연장되는 빔 부재; 및
    상기 빔 부재의 연장 방향의 단부와 결합되며, 상기 제1 축을 따르는 방향으로 이동 가능하게 상기 제1 지지부에 결합되는 격벽 부재를 포함하는,
    인입출 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 빔 부재는,
    상기 제1 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 빔 부재; 및
    상기 제1 빔 부재와 이격되어, 상기 제1 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 빔 부재를 포함하고,
    상기 격벽 부재는,
    상기 제2 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 격벽 부재; 및
    상기 제1 격벽 부재와 이격되어, 상기 제2 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 격벽 부재를 포함하며,
    상기 제1 격벽 부재 및 상기 제2 격벽 부재는, 상기 제1 빔 부재 및 상기 제2 빔 부재가 이격되는 거리에 상응되게 상기 제1 축을 따르는 방향으로 연장 형성되는,
    인입출 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제3 지지부는,
    상기 제3 축을 따르는 방향으로 연장되어, 상기 동력부가 상기 제3 축을 따르는 방향으로 이동 가능하게 결합되는 바 부재; 및
    상기 바 부재의 연장 방향의 단부와 결합되는 지지 부재를 포함하는,
    인입출 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 바 부재는,
    상기 제2 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 바 부재; 및
    상기 제1 바 부재와 이격되어, 상기 제2 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 바 부재를 포함하고,
    상기 지지 부재는,
    상기 제3 축을 따르는 방향의 일측에 치우치게 위치되는 제1 지지 부재; 및
    상기 제1 지지 부재와 이격되어, 상기 제3 축을 따르는 방향의 타측에 치우치게 위치되는 제2 지지 부재를 포함하며,
    상기 제1 지지 부재 및 상기 제2 지지 부재는, 상기 제1 바 부재 및 상기 제2 바 부재가 이격되는 거리에 상응되게 상기 제2 축을 따르는 방향으로 연장 형성되는,
    인입출 장치.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 제3 지지부는,
    상기 제3 축을 따르는 방향으로 이동 가능하게 상기 바 부재에 결합되고, 상기 동력부와 고정 결합되는 조정 부재를 포함하는,
    인입출 장치.
  14. 외부의 배전반에 탈거 가능하게 결합되며, 상하 방향으로 연장 형성되는 제1 지지부;
    상하 방향으로 이동 가능하게 상기 제1 지지부에 결합되며, 좌우 방향으로 연장 형성되는 제2 지지부;
    좌우 방향으로 이동 가능하게 상기 제2 지지부에 결합되며, 전후 방향으로 연장 형성되는 제3 지지부; 및
    전후 방향으로 이동 가능하게 상기 제3 지지부에 결합되어, 상기 배전반을 향하는 방향 및 상기 배전반에 반대되는 방향 중 어느 하나의 방향으로 이동 가능하게 구성되는 동력부를 포함하며,
    상기 동력부는, 후방 측을 향해 연장 형성되어, 상기 배전반에 결합된 차단기에 인출 가능하게 삽입되는 키(key)를 포함하고,
    상기 차단기의 전방 측에는, 삽입 공간이 함몰 형성되어,
    상기 동력부가 후방 측으로 이동되면, 상기 키가 상기 삽입 공간에 삽입되는,
    인입출 장치.
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