WO2023200358A1 - Heat exchange device for a system for purifying water by recrystallization - Google Patents

Heat exchange device for a system for purifying water by recrystallization Download PDF

Info

Publication number
WO2023200358A1
WO2023200358A1 PCT/RU2022/000243 RU2022000243W WO2023200358A1 WO 2023200358 A1 WO2023200358 A1 WO 2023200358A1 RU 2022000243 W RU2022000243 W RU 2022000243W WO 2023200358 A1 WO2023200358 A1 WO 2023200358A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
water
heat exchange
exchange device
cavity
Prior art date
Application number
PCT/RU2022/000243
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Денис Дмитриевич БЛИНОВ
Евгений Юрьевич МУРИНСКИЙ
Original Assignee
Пристинам Эса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2022110016A external-priority patent/RU2786296C1/en
Application filed by Пристинам Эса filed Critical Пристинам Эса
Publication of WO2023200358A1 publication Critical patent/WO2023200358A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/22—Treatment of water, waste water, or sewage by freezing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
    • F25B40/04—Desuperheaters

Definitions

  • the invention relates to devices for water purification by recrystallization, in particular to devices for producing melted drinking water, and can be used in purification systems for industrial, contaminated, saline and sea water.
  • a heat exchange device for water purification by recrystallization is known (patent No. EA025716, IPC (2006.01) C02F 1/22, C02F 9/02, C02F 103/04, publication date 01/30/2017), consisting of a body made in the shape of a truncated cone, oriented the solution angle is upward, a displacer of a similar shape, coaxially located in the housing to form an annular cavity, heating and cooling elements and a pipe for draining water.
  • the housing contains a bottom and a lockable lid.
  • the displacer is fixed on the cover.
  • the water drainage pipe is fixed to the bottom.
  • the heating and cooling elements are fixed to the outer surface of the housing and insulated with a layer of thermal insulation.
  • the heat exchange device operates alternately in the mode of freezing contaminated water and in the mode of thawing ice.
  • the freezing mode is carried out after filling the annular cavity with contaminated water. Due to the influence of cooling elements, the temperature of contaminated water is reduced to a value not lower than -(3-4) °C, which leads to the formation of an annular water crystallization front directed towards the displacer. During the crystallization process, the water in the annular cavity does not mix. The unfrozen remainder of the contaminated water is drained through a pipe mounted on the bottom of the housing. After the formation of an annular layer of ice on the inner surface of the housing, the cooling elements are turned off and the heating elements are turned on.
  • Ice thawing is carried out at a temperature of about 15 °C, which corresponds to natural conditions.
  • Clean melt water is drained through a pipe into a storage tank.
  • the full cycle of purification of contaminated water in a heat exchange device is up to 4.0 hours.
  • the heat exchange device is used in water purification systems, containing an automatic control unit connected to sensors for monitoring parameters of freezing and thawing modes.
  • a heat exchange device for water purification by recrystallization is known (patent RU No. 192027, IPC (2006.01) C02F 1/22, publication date 08/30/2019), consisting of a body made in the shape of a truncated cone, oriented with the solution angle upward, a displacer and a partition, coaxially located in the housing, a heating element, a manifold for supplying air and pipes for supplying and discharging water, coolant and refrigerant.
  • the housing contains outer and inner walls forming an annular cavity between them, a bottom and a lockable lid.
  • the displacer and the partition are made of a cylindrical shape. The height of the displacer corresponds to the height of the outer housing.
  • the partition is located between the inner wall of the housing and the displacer to form, respectively, cooling and recirculation annular cavities, communicating with each other through water above and below the partition.
  • the heating element is fixed in the upper part of the displacer and is made in the form of an electric heater.
  • the air supply manifold is mounted on the bottom of the housing in the cooling cavity. Water pipes are mounted on the cover and bottom of the housing with the possibility of supplying and discharging it from the recirculation cavity.
  • the pipes for supplying and discharging coolant and refrigerant are connected to heating and cooling elements located between the mentioned walls of the housing.
  • the heat exchange device operates alternately in the mode of freezing contaminated water and in the mode of thawing ice.
  • the freezing mode is carried out at a temperature cooling elements from -3 °C to -35 °C after filling the said annular cavity with contaminated water.
  • the temperature of the contaminated water quickly decreases with the simultaneous formation of an annular crystallization front directed from the inner wall of the housing to the partition.
  • the use of a partition makes it possible to limit the water crystallization front to a fairly narrow space, which reduces the duration of the freezing regime.
  • the unfrozen remainder of the contaminated water is drained through the pipe, after which the cooling elements are turned off and the heating elements are turned on, through which the inner wall of the housing is heated to a temperature not exceeding +10 °C, corresponding to the natural conditions of ice melting.
  • melt water accumulates in the lower part of the housing and is drained into a storage tank through a pipe.
  • the duration of the defrost mode is about 0.5 hours.
  • the full cycle of water purification in a heat exchange device is 2.0-2.5 hours, which is significantly less than in the device according to patent No. EA025716.
  • an increase in the quality of purified water is achieved.
  • the disadvantage of the known technical solution is the relatively low productivity at given temperature parameters, due to:
  • the basis of the claimed invention is the task of increasing the performance of a heat exchange device for a water purification system using the recrystallization method due to a different design of cavities for recrystallization and a different design of means for intensifying the processes of freezing water and thawing ice.
  • the technical result of the implementation of the task is to significantly reduce the duration of the modes of freezing water and thawing ice.
  • the specified technical result is achieved while simultaneously improving the quality of purified water.
  • a heat exchange device for a water purification system by recrystallization method consisting of a housing made in the shape of a truncated cone, oriented with the angle of the solution upward, a displacer and a partition coaxially located in the housing, a heating element, a manifold for supplying air and pipes for supplying and removal of water, coolant and refrigerant, wherein the housing contains outer and inner walls forming an annular cavity between them, a bottom and a locking lid, and the partition is located between the inner wall of the housing and the displacer to form, respectively, cooling and recirculation annular cavities communicating with each other via water above and below the partition, according to the claimed invention it contains strips rigidly fixed on the inner wall of the housing radially to its surface, and water pipes mounted on the bottom with the possibility of supplying it to the cooling cavity and draining it from the recirculation cavity, the displacer is made in the form cone oriented with the opening angle upward, the partition is made in the
  • the angle of inclination of the said walls of the housing relative to the longitudinal axis of the housing ranges from 18° to 72°.
  • the height of the partition be from 0.8 to 0.9 of the height of the housing.
  • volume of the displacer ranges from 10% to 70% of the internal volume of the housing.
  • the strips are rigidly fixed to the inner wall of the housing symmetrically relative to each other, and their length is from 0.8 to 0.9 times the length of the said housing wall.
  • the improved design of the heat exchange device for the water purification system by recrystallization ensures the achievement of the claimed technical result.
  • the use of strips in the design of the device, rigidly fixed on the inner wall of the housing radially to its surface can significantly reduce the duration of thawing of the annular layer of ice due to its segmentation in height and increasing the efficiency of heat transfer from the inner wall of the housing.
  • Equipping the device with additional pipes for water mounted on the bottom of the housing with the possibility of supplying it to the cooling cavity and draining it from the recirculation cavity allows, in freezing mode, to organize the circulation of contaminated water along the partition with a flow movement from top to bottom in the recirculation cavity and from bottom to top in the cooling cavity .
  • This organization of circulation ensures the formation of different temperatures in two parts of the contaminated water flow during operation of the device: a higher temperature of the flow in the recirculation cavity and a lower temperature in the cooling cavity.
  • a displacer the internal cavity of which is filled with a non-freezing coolant, and the location of a heating element in this cavity ensures uniform heat transfer from the heating element to the recirculation cavity, which makes it possible to maintain a higher water temperature in it compared to the cooling cavity and thereby shift it into the range of positive temperatures the beginning of ice formation of heavy water. In defrost mode, this reduces the time it takes for the ice to melt.
  • FIG. 1 shows a cross section of the device
  • fig. 2 - schematic diagram of a water purification system using a heat exchange device.
  • the device consists (Fig. 1) of a housing 1, a displacer 2, a partition 3, slats 4, a heating element 5, a manifold 6 for air supply, a cover 7, a water level sensor 8, pipes 9 for supplying water and 10 for draining it in mode freezing, pipe 11 for supplying contaminated water in freezing mode and draining water in defrosting mode, and pipes 12 and 13 for supplying and removing coolant and refrigerant.
  • the housing 1 is made in the shape of a truncated cone, oriented with the opening angle upward, and contains an outer 14 and an inner 15 wall, forming a closed annular cavity 16 for the circulation of coolant and refrigerant, and a bottom 17.
  • On the inner 15 wall two or more are rigidly fixed radially to its surface 4 slats located symmetrically relative to each other.
  • the thickness of the strips 4 is 0.5-2 mm with a width of at least 10 mm.
  • the strips 4 provide segmentation of the inner wall 15 into two or more identical parts.
  • the angle of inclination of the mentioned walls 14 and 15 of the housing 1, the number of strips 4 and their dimensions are selected experimentally, taking into account the dimensions of the housing 1, the characteristics of the water being purified and the thickness of the frozen layer of ice.
  • the displacer 2 is made in the shape of a cone, oriented with the angle of the solution upward, and is fixed to the cover 7 by means of a base 18.
  • the internal cavity of the displacer 2 is filled with a non-freezing coolant, which is used, for example, diluted alcohol.
  • Displacer 2 allows you to regulate the amount of contaminated water supplied to housing 1, and, accordingly, the duration of freezing and thawing modes, as well as the energy consumption for their implementation during operation of the device.
  • the volume of the displacer 2 is selected taking into account the characteristics of the water being purified and the purpose of the purification system. In the example under consideration, the volume of the displacer 2 is about 40% of the internal volume of the housing 1.
  • the heating element 5 is located in the internal cavity of the displacer 2 and can be made in the form of an electric heater or a tubular refrigerant condenser.
  • the partition 3 is made in the shape of a truncated cone, oriented with the opening angle upward, and is fixed between the inner wall 15 of the housing 1 and the displacer 2 to form, respectively, a cooling 19 and a recirculation 20 cavities, communicating with each other through water under the partition 3 and above it.
  • the height of the partition 3 is 0.8-0.9 from the height of the body 1, which ensures the possibility of free circulation of water in freezing mode. In this case, the partition 3 limits the water crystallization front to a rather narrow space of the cooling cavity 19, which further reduces the duration of the freezing mode.
  • the location of the heating element 5 inside the cone-shaped displacer 2 makes it possible to maintain different temperatures of water in cavities 19 and 20, which facilitates its circulation in freezing mode.
  • the angle of inclination of the wall of the displacer 2 and the partition 3 corresponds to the angle of inclination of the outer 14 and inner 15 walls of the housing 1 relative to its longitudinal axis.
  • the execution of the mentioned elements of the device at the same angle makes it possible to ensure a constant width of the cooling 19 and recirculation 20 cavities along their height and thereby create conditions for uniform formation of an annular crystallization front of contaminated water in the freezing mode and subsequent uniform thawing of the ice layer formed on the inner 15 wall of the housing 1.
  • filling the displacer 2 with non-freezing coolant ensures a more uniform heat transfer from the heating element 5 throughout the volume of the displacer 2, which allows maintaining in the recirculation cavity 20 there is a higher water temperature compared to the cooling cavity 19 and due to this, shift the beginning of heavy water ice formation into the positive temperature range, as well as intensify the process of ice melting in the thawing mode.
  • housing 1 On the bottom 17 of housing 1 there is mounted a pipe 9 for supplying contaminated water to the cooling cavity 19 and a pipe 10 for discharging it during circulation in the freezing mode, as well as a pipe 11 intended for supplying contaminated water in the freezing mode and draining dirty and clean water in the freezing mode. defrosting.
  • the collector 6 is configured to supply air through the cover 7 to the lower part of the cooling cavity 19.
  • a water level sensor 8 is also mounted on the cover 7.
  • Connections 12 and 13 for supplying and removing coolant and refrigerant are mounted in the upper part of the housing 1 above the annular cavity 16. Depending on the operating mode of the heat exchange device, either boiling refrigerant circulates in the said cavity - freezing mode, or condensing refrigerant - thawing mode.
  • the outer 14 and inner 15 walls of the housing 1, the displacer 2 and the partition 3 are made of heat-conducting material.
  • the partition 3 and the inner 15 wall are equipotential surfaces: the partition 3 has a “plus” or “minus” sign, and the inner 15 wall has a “minus” or “plus” sign, respectively, depending on the operating mode.
  • the outer surfaces of the housing 1 are made with a heat-insulating coating 21.
  • the operation of the heat exchange device is illustrated using the example of its use in a water purification system.
  • the system contains at least (Fig. 2): a control unit 22, a refrigeration unit 23, an air compressor 24, a circular pump 25, containers 26 and 27, respectively, for discharging contaminated water concentrate and for collecting purified water, valves 28 and 29 for draining and supplying water and valve 30 for refrigerant.
  • a control unit 22 automatically controls the system in freezing and thawing modes in accordance with a given algorithm.
  • the initial temperature of the refrigeration unit 23 corresponds to the range from minus 18 °C to minus 40 °C.
  • contaminated water previously purified from mechanical impurities, is supplied into the housing 1 through valve 29 and pipe 9.
  • the control unit 22 turns on the heating element 5, which maintains the temperature of the surface layer of water in the range from plus 3 °C to plus 5 °C, and the air compressor 24.
  • the circulation of contaminated water around the partition 3 with a flow movement from bottom to top in the cooling 19 cavities and from top to bottom in the recirculation cavity 20 are carried out by means of an air compressor 24 and a circular pump 25 - through pipes 9 and 10.
  • the control unit 22 After reducing the temperature of the contaminated water inside the housing 1 from plus 2 °C to plus 5 °C, the control unit 22 changes the temperature regime of the refrigeration unit 23, as a result of which the temperature of the inner wall 15 is reduced and maintained in the range from minus 2 °C to minus 25 °C .
  • the temperature regime of the refrigeration unit 23 switches to the temperature range from minus 18 °C to minus 40 °C, which is maintained until the ice layer thickness reaches 20-30 mm.
  • the liquid refrigerant enters the cavity 16 through the pipe 12 and is discharged through the pipe 13.
  • control unit 22 After completing the formation of a layer of ice of a given thickness, the control unit 22 turns off the refrigeration unit 23 and the air compressor 24, and also closes the valve 30. At the same time, in the lower part of the housing 1 An unfrozen residue of contaminated water remains in the form of a concentrate containing a large amount of impurities.
  • the given algorithm for operating the water purification system in the freezing mode makes it possible to shift the beginning of the ice formation process on the inner wall 15 of housing 1 to the range of positive temperatures of contaminated water from 2 °C to 8 °C, at which the heavy water is initially actively frozen.
  • the duration of the freezing mode ranges from 10 to 60 minutes.
  • valve 28 opens and the unfrozen liquid concentrate of contaminated water is poured into container 26 for subsequent disposal. Then the control unit 22 switches the refrigeration unit 23 to the defrosting mode and opens the valve 30, through which the coolant flows through the pipe 12 into the annular cavity 16 and is discharged from it through the pipe 13.
  • the slats 4 contribute to its intensive destruction and movement to the lower part of the inner 15 wall, where thawing occurs most effectively.
  • the full cycle of water purification in a heat exchange device ranges from 20 to 120 minutes, which is significantly less than in known technical solutions.
  • the preliminary removal of the first melt water formed during the melting of a near-wall layer of ice 2-4 mm thick makes it possible to ensure the required quality of clean melt water in one recrystallization cycle, which significantly increases the productivity of the device and reduces energy costs.
  • Improving the quality of water purification is achieved, in general, due to a combination of the following factors: the process of crystallization of contaminated water on a conical-shaped wall with simultaneous intensive circulation, the thickness of the crystallization front being constant in height, maintaining different temperatures of contaminated water in the cooling and recirculation cavities in freezing mode, preventive removal of melt water formed when the lower layer of ice with a high content of heavy water and impurities melts.
  • the electrolysis effect can be additionally used, which is formed between the equipotential surfaces of the partition 3 and the inner wall 15 when they are connected to an external direct current source.
  • partition 3 is connected to the positive contact, and wall 15 to the negative, or vice versa, taking into account the change in recrystallization modes. Electrolysis allows you to change the pH value of water and the value of the redox potential of water.
  • the inventive design of a heat exchange device has been tested in a system with one and two (operating in antiphase modes) heat exchange devices for the purification of tap, technical and saline water.
  • the testing results confirmed the claimed technical result.
  • the combination of increased productivity and high quality water purification in the device allows it to be used in water preparation and purification systems with a wide range of contaminants with organic and inorganic substances.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

The invention relates to devices for purifying water by recrystallization, and more particularly to devices for obtaining melted drinking water, and can be used in systems for purifying industrial water, contaminated water, saline water and seawater. The device consists of a housing, a displacing element, and a barrier. The housing contains an outer wall and an inner wall, giving rise to an annular cavity therebetween, a bottom, and a locking cover. The barrier is disposed between the inner wall of the housing and the displacing element, forming an annular cooling cavity and annular recirculation cavities. Disposed inside an inner cavity of the displacing element is a heating element. The device also contains a header for feeding air into the lower part of the cooling cavity, and a set of water feed and discharge pipes mounted to the bottom of the housing. A coolant or heat transfer agent is fed by a pipe into the annular cavity between the inner and outer walls of the housing. The technical result is a reduction in the duration of the water freezing and ice thawing regimes.

Description

ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ ВОДЫ МЕТОДОМ ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ HEAT EXCHANGER DEVICE FOR WATER PURIFICATION SYSTEM BY RECRYSTALLIZATION METHOD
Изобретение относится к устройствам для очистки воды методом перекристаллизации, в частности к устройствам для получения талой питьевой воды, и может быть использовано в системах очистки технической, загрязненной, засоленной и морской воды. The invention relates to devices for water purification by recrystallization, in particular to devices for producing melted drinking water, and can be used in purification systems for industrial, contaminated, saline and sea water.
Известно теплообменное устройство для очистки воды методом перекристаллизации (патент № ЕА025716, МПК(2006.01) C02F 1/22, C02F 9/02, C02F 103/04, дата публикации 30.01.2017), состоящее из корпуса, выполненного в форме усеченного конуса, ориентированного углом раствора вверх, вытеснителя аналогичной формы, коаксиально расположенного в корпусе с образованием кольцевой полости, нагревательных и охлаждающих элементов и патрубка для слива воды. Корпус содержит днище и запирающуюся крышку. Вытеснитель закреплен на крышке. Патрубок для слива воды закреплен на днище. Нагревательные и охлаждающие элементы закреплены на наружной поверхности корпуса и изолированы слоем теплоизоляции. Теплообменное устройство работает попеременно в режиме замораживания загрязненной воды и в режиме оттаивания льда. Режим замораживания осуществляют после заполнения кольцевой полости загрязненной водой. За счет воздействия охлаждающих элементов температура загрязненной воды снижается до величины не ниже -(3-4) °C, что приводит к формированию кольцевого фронта кристаллизации воды, направленного в сторону вытеснителя. В процессе кристаллизации вода в кольцевой полости не перемешивается. Незамерзший остаток загрязненной воды сливают через патрубок, смонтированный на днище корпуса. После образования кольцевого слоя льда на внутренней поверхности корпуса охлаждающие элементы отключают и включают нагревательные элементы. Оттаивание льда осуществляют при температуре около 15 °C, что соответствует природным условиям. Слив чистой талой воды осуществляют через патрубок в накопительную емкость. Выполнение корпуса в форме усеченного конуса, ориентированного углом раствора вверх, повышает эффективность процессов теплопередачи и обеспечивает плотный контакт его внутренней поверхности с кольцевым слоем льда при оттаивании. Полный цикл очистки загрязненной воды в теплообменном устройстве составляет до 4,0 часов. Теплообменное устройство используют в системах очистки воды, содержащих автоматический блок управления, связанный с датчиками контроля параметров режимов замораживания и оттаивания. A heat exchange device for water purification by recrystallization is known (patent No. EA025716, IPC (2006.01) C02F 1/22, C02F 9/02, C02F 103/04, publication date 01/30/2017), consisting of a body made in the shape of a truncated cone, oriented the solution angle is upward, a displacer of a similar shape, coaxially located in the housing to form an annular cavity, heating and cooling elements and a pipe for draining water. The housing contains a bottom and a lockable lid. The displacer is fixed on the cover. The water drainage pipe is fixed to the bottom. The heating and cooling elements are fixed to the outer surface of the housing and insulated with a layer of thermal insulation. The heat exchange device operates alternately in the mode of freezing contaminated water and in the mode of thawing ice. The freezing mode is carried out after filling the annular cavity with contaminated water. Due to the influence of cooling elements, the temperature of contaminated water is reduced to a value not lower than -(3-4) °C, which leads to the formation of an annular water crystallization front directed towards the displacer. During the crystallization process, the water in the annular cavity does not mix. The unfrozen remainder of the contaminated water is drained through a pipe mounted on the bottom of the housing. After the formation of an annular layer of ice on the inner surface of the housing, the cooling elements are turned off and the heating elements are turned on. Ice thawing is carried out at a temperature of about 15 °C, which corresponds to natural conditions. Clean melt water is drained through a pipe into a storage tank. Making the body in the shape of a truncated cone, oriented with the opening angle upward, increases the efficiency of heat transfer processes and ensures close contact of its inner surface with the annular layer of ice during thawing. The full cycle of purification of contaminated water in a heat exchange device is up to 4.0 hours. The heat exchange device is used in water purification systems, containing an automatic control unit connected to sensors for monitoring parameters of freezing and thawing modes.
Недостатками известного технического решения являются: The disadvantages of the known technical solution are:
- низкая производительность, обусловленная большой продолжительностью режимов замораживания и оттаивания при заданных температурных параметрах; - low productivity due to the long duration of freezing and thawing modes at given temperature parameters;
- сравнительно невысокое качество очищенной воды в связи с осуществлением процесса замораживания загрязненной воды без ее перемешивания в кольцевой полости, что приводит к увеличению содержания органических и неорганических примесей в структуре льда, намораживаемого на внутреннюю поверхность корпуса, и, соответственно, в талой воде, полученной из этого льда. - relatively low quality of purified water due to the implementation of the process of freezing contaminated water without mixing it in the annular cavity, which leads to an increase in the content of organic and inorganic impurities in the structure of the ice frozen onto the inner surface of the body, and, accordingly, in the melt water obtained from this ice.
Вышеуказанные недостатки известного технического решения существенно ограничивают область его применения. The above disadvantages of the known technical solution significantly limit its scope of application.
Известно теплообменное устройство для очистки воды методом перекристаллизации (патент RU № 192027, МПК(2006.01) C02F 1/22, дата публикации 30.08.2019), состоящее из корпуса, выполненного в форме усеченного конуса, ориентированного углом раствора вверх, вытеснителя и перегородки, коаксиально расположенных в корпусе, нагревательного элемента, коллектора для подачи воздуха и патрубков для подачи и отвода воды, теплоносителя и хладагента. Корпус содержит наружную и внутреннюю стенки, образующие кольцевую полость между ними, днище и запирающуюся крышку. Вытеснитель и перегородка выполнены цилиндрической формы. Высота вытеснителя соответствует высоте внешнего корпуса. Перегородка расположена между внутренней стенкой корпуса и вытеснителем с образованием соответственно охлаждающей и рециркуляционной кольцевых полостей, сообщающихся между собой по воде над перегородкой и под ней. Нагревательный элемент закреплен в верхней части вытеснителя и выполнен в виде электронагревателя. Коллектор для подачи воздуха смонтирован на днище корпуса в охлаждающей полости. Патрубки для воды смонтированы на крышке и днище корпуса с возможностью ее подачи и отвода из рециркуляционной полости. Патрубки для подачи и отвода теплоносителя и хладагента соединены с нагревательными и охлаждающими элементами, расположенными между упомянутыми стенками корпуса. Теплообменное устройство работает попеременно в режиме замораживания загрязненной воды и в режиме оттаивания льда. Режим замораживания осуществляют при температуре охлаждающих элементов от -3 °C до -35 °C после заполнения упомянутой кольцевой полости загрязненной водой. В охлаждающей полости температура загрязненной воды быстро снижается с одновременным формированием кольцевого фронта кристаллизации, направленного от внутренней стенки корпуса к перегородке. Использование перегородки позволяет ограничить фронт кристаллизации воды достаточно узким пространством, что уменьшает продолжительность режима замораживания. После формирования тонкого слоя льда на поверхности внутренней стенки корпуса в охлаждающую полость через коллекторы подают сжатый воздух, а также на непродолжительное время включают нагревательный элемент на вытеснителе, что повышает интенсивность вертикальной циркуляции загрязненной воды и способствует более быстрому ее охлаждению и росту чистого и прозрачного слоя льда. При этом обеспечивается снижение градиента примесей на границе лед-вода и уменьшается межкристаллическое загрязнение льда солями и взвесями. Продолжительность режима замораживания составляет 0, 2-2,0 часа в зависимости от объема загрязненной воды. Незамерзший остаток загрязненной воды сливают через патрубок, после чего отключают охлаждающие элементы и включают нагревательные элементы, посредством которых осуществляют нагревание внутренней стенки корпуса до температуры не выше +10 °C, соответствующей природным условиям таяния льда. В процессе оттаивания кольцевого слоя льда талая вода скапливается в нижней части корпуса и посредством патрубка ее сливают в накопительную емкость. Продолжительность режима оттаивания составляет около 0,5 часа. Полный цикл очистки воды в теплообменном устройстве составляет 2, 0-2, 5 часа, что существенно меньше, чем в устройстве по патенту № ЕА025716. При этом за счет циркуляции воды в процессе ее замораживания и уменьшения толщины фронта кристаллизации достигается повышение качества очищенной воды. A heat exchange device for water purification by recrystallization is known (patent RU No. 192027, IPC (2006.01) C02F 1/22, publication date 08/30/2019), consisting of a body made in the shape of a truncated cone, oriented with the solution angle upward, a displacer and a partition, coaxially located in the housing, a heating element, a manifold for supplying air and pipes for supplying and discharging water, coolant and refrigerant. The housing contains outer and inner walls forming an annular cavity between them, a bottom and a lockable lid. The displacer and the partition are made of a cylindrical shape. The height of the displacer corresponds to the height of the outer housing. The partition is located between the inner wall of the housing and the displacer to form, respectively, cooling and recirculation annular cavities, communicating with each other through water above and below the partition. The heating element is fixed in the upper part of the displacer and is made in the form of an electric heater. The air supply manifold is mounted on the bottom of the housing in the cooling cavity. Water pipes are mounted on the cover and bottom of the housing with the possibility of supplying and discharging it from the recirculation cavity. The pipes for supplying and discharging coolant and refrigerant are connected to heating and cooling elements located between the mentioned walls of the housing. The heat exchange device operates alternately in the mode of freezing contaminated water and in the mode of thawing ice. The freezing mode is carried out at a temperature cooling elements from -3 °C to -35 °C after filling the said annular cavity with contaminated water. In the cooling cavity, the temperature of the contaminated water quickly decreases with the simultaneous formation of an annular crystallization front directed from the inner wall of the housing to the partition. The use of a partition makes it possible to limit the water crystallization front to a fairly narrow space, which reduces the duration of the freezing regime. After a thin layer of ice is formed on the surface of the inner wall of the housing, compressed air is supplied to the cooling cavity through the collectors, and the heating element on the displacer is turned on for a short time, which increases the intensity of the vertical circulation of contaminated water and promotes its faster cooling and the growth of a clean and transparent layer of ice . This ensures a reduction in the gradient of impurities at the ice-water interface and reduces intercrystalline contamination of ice with salts and suspensions. The duration of the freezing mode is 0.2-2.0 hours depending on the volume of contaminated water. The unfrozen remainder of the contaminated water is drained through the pipe, after which the cooling elements are turned off and the heating elements are turned on, through which the inner wall of the housing is heated to a temperature not exceeding +10 °C, corresponding to the natural conditions of ice melting. During the process of thawing the annular layer of ice, melt water accumulates in the lower part of the housing and is drained into a storage tank through a pipe. The duration of the defrost mode is about 0.5 hours. The full cycle of water purification in a heat exchange device is 2.0-2.5 hours, which is significantly less than in the device according to patent No. EA025716. At the same time, due to the circulation of water during the process of freezing and reducing the thickness of the crystallization front, an increase in the quality of purified water is achieved.
Недостатком известного технического решения является сравнительно небольшая производительность при заданных температурных параметрах, обусловленная: The disadvantage of the known technical solution is the relatively low productivity at given temperature parameters, due to:
- неравномерной толщиной слоя льда по высоте внутренней стенки корпуса в связи с неодинаковой шириной охлаждающей полости, что приводит к увеличению продолжительности режимов замораживания и оттаивания; - монолитностью слоя льда, образующегося в режиме замораживания на внутренней стенке корпуса, что приводит к увеличению продолжительности режима оттаивания. - uneven thickness of the ice layer along the height of the inner wall of the housing due to the unequal width of the cooling cavity, which leads to an increase in the duration of freezing and thawing modes; - solidity of the layer of ice formed during the freezing mode on the inner wall of the housing, which leads to an increase in the duration of the thawing mode.
В основу заявляемого изобретения поставлена задача повышения производительности теплообменного устройства для системы очистки воды методом перекристаллизации за счет иного выполнения полостей для перекристаллизации и иного выполнения средств для интенсификации процессов замораживания воды и оттаивания льда. The basis of the claimed invention is the task of increasing the performance of a heat exchange device for a water purification system using the recrystallization method due to a different design of cavities for recrystallization and a different design of means for intensifying the processes of freezing water and thawing ice.
Технический результат от реализации поставленной задачи заключается в существенном уменьшении продолжительности режимов замораживания воды и оттаивания льда. Указанный технический результат достигается при одновременном повышении качества очищенной воды. The technical result of the implementation of the task is to significantly reduce the duration of the modes of freezing water and thawing ice. The specified technical result is achieved while simultaneously improving the quality of purified water.
Поставленная задача решается тем, что теплообменное устройство для системы очистки воды методом перекристаллизации, состоящее из корпуса, выполненного в форме усеченного конуса, ориентированного углом раствора вверх, вытеснителя и перегородки, коаксиально расположенных в корпусе, нагревательного элемента, коллектора для подачи воздуха и патрубков для подачи и отвода воды, теплоносителя и хладагента, при этом корпус содержит наружную и внутреннюю стенки, образующие кольцевую полость между ними, днище и запирающуюся крышку, а перегородка расположена между внутренней стенкой корпуса и вытеснителем с образованием соответственно охлаждающей и рециркуляционной кольцевых полостей, сообщающихся между собой по воде над перегородкой и под ней, согласно заявляемого изобретения оно содержит планки, жестко закрепленные на внутренней стенке корпуса радиально к ее поверхности, и патрубки для воды, смонтированные на днище с возможностью ее подачи в охлаждающую полость и отвода из рециркуляционной полости, вытеснитель выполнен в форме конуса, ориентированного углом раствора вверх, перегородка выполнена в форме усеченного конуса, ориентированного углом раствора вверх, патрубки для подачи и отвода теплоносителя и хладагента выполнены с возможностью их подачи в кольцевую полость между наружной и внутренней стенками корпуса и отвода из упомянутой полости, а коллектор для подачи воздуха смонтирован с возможностью его подачи в нижнюю часть охлаждающей полости, при этом внутренняя полость вытеснителя заполнена незамерзающим теплоносителем, нагревательный элемент расположен во внутренней полости вытеснителя, а угол наклона стенки вытеснителя и перегородки соответствует углу наклона внутренней стенки корпуса относительно продольной оси. The problem is solved by the fact that a heat exchange device for a water purification system by recrystallization method, consisting of a housing made in the shape of a truncated cone, oriented with the angle of the solution upward, a displacer and a partition coaxially located in the housing, a heating element, a manifold for supplying air and pipes for supplying and removal of water, coolant and refrigerant, wherein the housing contains outer and inner walls forming an annular cavity between them, a bottom and a locking lid, and the partition is located between the inner wall of the housing and the displacer to form, respectively, cooling and recirculation annular cavities communicating with each other via water above and below the partition, according to the claimed invention it contains strips rigidly fixed on the inner wall of the housing radially to its surface, and water pipes mounted on the bottom with the possibility of supplying it to the cooling cavity and draining it from the recirculation cavity, the displacer is made in the form cone oriented with the opening angle upward, the partition is made in the form of a truncated cone, oriented with the opening angle upward, the pipes for supplying and discharging coolant and refrigerant are made with the possibility of supplying them to the annular cavity between the outer and inner walls of the housing and draining from the said cavity, and the manifold for air supply is mounted with the possibility of supplying it to the lower part of the cooling cavity, while the internal cavity of the displacer is filled non-freezing coolant, the heating element is located in the internal cavity of the displacer, and the angle of inclination of the wall of the displacer and the partition corresponds to the angle of inclination of the inner wall of the housing relative to the longitudinal axis.
При этом целесообразно, чтобы угол наклона упомянутых стенок корпуса относительно продольной оси корпуса составлял от 18° до 72°. In this case, it is advisable that the angle of inclination of the said walls of the housing relative to the longitudinal axis of the housing ranges from 18° to 72°.
Целесообразно также, чтобы высота перегородки составляла от 0,8 до 0,9 высоты корпуса. It is also advisable that the height of the partition be from 0.8 to 0.9 of the height of the housing.
Целесообразно также, чтобы объем вытеснителя составлял от 10% до 70% внутреннего объема корпуса. It is also advisable that the volume of the displacer ranges from 10% to 70% of the internal volume of the housing.
Целесообразно также, чтобы планки были жестко закреплены на внутренней стенке корпуса симметрично друг относительно друга, а их длина составляла от 0,8 до 0,9 длины упомянутой стенки корпуса. It is also advisable that the strips are rigidly fixed to the inner wall of the housing symmetrically relative to each other, and their length is from 0.8 to 0.9 times the length of the said housing wall.
Усовершенствованная конструкция теплообменного устройства для системы очистки воды методом перекристаллизации обеспечивает достижение заявляемого технического результата. В частности, использование в конструкции устройства планок, жестко закрепленных на внутренней стенке корпуса радиально к ее поверхности, позволяет существенно уменьшить продолжительность оттаивания кольцевого слоя льда за счет его сегментации по высоте и повышения эффективности теплопередачи от внутренней стенки корпуса. Оборудование устройства дополнительными патрубками для воды, смонтированными на днище корпуса с возможностью ее подачи в охлаждающую полость и отвода из рециркуляционной полости, позволяет в режиме замораживания организовать циркуляцию загрязненной воды вдоль перегородки с движением потока сверху- вниз в рециркуляционной полости и снизу-вверх в охлаждающей полости. Такая организация циркуляции обеспечивает образование разных температур в двух частях потока загрязненной воды при работе устройства: более высокой температуры потока в рециркуляционной полости и пониженной - в охлаждающей полости. Выполнение вытеснителя в форме усеченного конуса, ориентированного углом раствора вверх, и выполнение перегородки с аналогичной формой позволяет образовать кольцевые полости с постоянной шириной по высоте перегородки и за счет этого обеспечить равномерное формирование кольцевого фронта кристаллизации в режиме замораживания загрязненной воды и таяния наружной поверхности льда в режиме оттаивания, что сокращает продолжительность упомянутых режимов при заданных температурных параметрах. Использование вытеснителя, внутренняя полость которого заполнена незамерзающим теплоносителем, и расположение в этой полости нагревательного элемента обеспечивает равномерную передачу тепла от нагревательного элемента в рециркуляционную полость, что позволяет поддерживать в ней более высокую температуру воды по сравнению с охлаждающей полостью и за счет этого сместить в интервал положительных температур начало льдообразования тяжелой воды. В режиме оттаивания это позволяет сократить продолжительность таяния льда. Выполнение патрубков для теплоносителя и хладагента с возможностью их подачи и отвода из кольцевой полости между наружной и внутренней стенками корпуса позволяет повысить эффективность теплопередачи в режимах замораживания и оттаивания. Выполнение угла наклона стенки вытеснителя и перегородки соответствующими углу наклона упомянутых стенок корпуса относительно его продольной оси направлено на создание кольцевых полостей с постоянной шириной по обеим сторонам от перегородки. Сочетание упомянутых общих и отличительных существенных признаков изобретения позволяет существенно повысить производительность устройства за счет интенсификации процессов замораживания воды и оттаивания льда и обеспечить высокое качество очищенной воды за один цикл работы системы очистки. The improved design of the heat exchange device for the water purification system by recrystallization ensures the achievement of the claimed technical result. In particular, the use of strips in the design of the device, rigidly fixed on the inner wall of the housing radially to its surface, can significantly reduce the duration of thawing of the annular layer of ice due to its segmentation in height and increasing the efficiency of heat transfer from the inner wall of the housing. Equipping the device with additional pipes for water mounted on the bottom of the housing with the possibility of supplying it to the cooling cavity and draining it from the recirculation cavity allows, in freezing mode, to organize the circulation of contaminated water along the partition with a flow movement from top to bottom in the recirculation cavity and from bottom to top in the cooling cavity . This organization of circulation ensures the formation of different temperatures in two parts of the contaminated water flow during operation of the device: a higher temperature of the flow in the recirculation cavity and a lower temperature in the cooling cavity. Making the displacer in the shape of a truncated cone, oriented with the opening angle upward, and making a partition with a similar shape makes it possible to form annular cavities with a constant width along the height of the partition and thereby ensure uniform formation of an annular crystallization front in the mode of freezing contaminated water and melting the outer surface of ice in the mode defrosting, which shortens the duration the mentioned modes at given temperature parameters. The use of a displacer, the internal cavity of which is filled with a non-freezing coolant, and the location of a heating element in this cavity ensures uniform heat transfer from the heating element to the recirculation cavity, which makes it possible to maintain a higher water temperature in it compared to the cooling cavity and thereby shift it into the range of positive temperatures the beginning of ice formation of heavy water. In defrost mode, this reduces the time it takes for the ice to melt. Making pipes for coolant and refrigerant with the possibility of supplying and discharging them from the annular cavity between the outer and inner walls of the housing makes it possible to increase the efficiency of heat transfer in freezing and thawing modes. Making the angle of inclination of the displacer wall and the partition corresponding to the angle of inclination of the said walls of the housing relative to its longitudinal axis is aimed at creating annular cavities with a constant width on both sides of the partition. The combination of the mentioned general and distinctive essential features of the invention makes it possible to significantly increase the productivity of the device by intensifying the processes of freezing water and thawing ice and ensuring high quality of purified water in one cycle of operation of the purification system.
Схематическое изображение конструкции устройства представлено на фигурах чертежей, где на фиг. 1 показано поперечное сечение устройства; на фиг. 2 - принципиальная схема системы очистки воды с использованием теплообменного устройства. A schematic representation of the design of the device is presented in the figures of the drawings, where in Fig. 1 shows a cross section of the device; in fig. 2 - schematic diagram of a water purification system using a heat exchange device.
Устройство состоит (фиг. 1) из корпуса 1, вытеснителя 2, перегородки 3, планок 4, нагревательного элемента 5, коллектора 6 для подачи воздуха, крышки 7, датчика 8 уровня воды, патрубков 9 для подачи воды и 10 для ее слива в режиме замораживания, патрубка 11 для подачи загрязненной воды в режиме замораживания и слива воды в режиме оттаивания и патрубков 12 и 13 для подачи и отвода теплоносителя и хладагента. The device consists (Fig. 1) of a housing 1, a displacer 2, a partition 3, slats 4, a heating element 5, a manifold 6 for air supply, a cover 7, a water level sensor 8, pipes 9 for supplying water and 10 for draining it in mode freezing, pipe 11 for supplying contaminated water in freezing mode and draining water in defrosting mode, and pipes 12 and 13 for supplying and removing coolant and refrigerant.
Корпус 1 выполнен в форме усеченного конуса, ориентированного углом раствора вверх, и содержит наружную 14 и внутреннюю 15 стенки, образующие закрытую кольцевую полость 16 для циркуляции теплоносителя и хладагента, и днище 17. На внутренней 15 стенке радиально к ее поверхности жестко закреплены две или более планки 4, расположенные симметрично друг относительно друга. Толщина планок 4 составляет 0,5-2 мм при ширине не менее 10 мм. Планки 4 обеспечивают сегментацию внутренней 15 стенки на две или более одинаковых частей. Угол наклона упомянутых стенок 14 и 15 корпуса 1, количество планок 4 и их размеры выбирают экспериментальным путем с учетом размеров корпуса 1, характеристик очищаемой воды и толщины намораживаемого слоя льда. The housing 1 is made in the shape of a truncated cone, oriented with the opening angle upward, and contains an outer 14 and an inner 15 wall, forming a closed annular cavity 16 for the circulation of coolant and refrigerant, and a bottom 17. On the inner 15 wall, two or more are rigidly fixed radially to its surface 4 slats located symmetrically relative to each other. The thickness of the strips 4 is 0.5-2 mm with a width of at least 10 mm. The strips 4 provide segmentation of the inner wall 15 into two or more identical parts. The angle of inclination of the mentioned walls 14 and 15 of the housing 1, the number of strips 4 and their dimensions are selected experimentally, taking into account the dimensions of the housing 1, the characteristics of the water being purified and the thickness of the frozen layer of ice.
Вытеснитель 2 выполнен в форме конуса, ориентированного углом раствора вверх, и посредством основания 18 закреплен на крышке 7. Внутренняя полость вытеснителя 2 заполнена незамерзающим теплоносителем, в качестве которого используют, например, разбавленный спирт. Вытеснитель 2 позволяет регулировать количество загрязненной воды, подаваемой в корпус 1, и, соответственно, продолжительность режимов замораживания и оттаивания, а также энергозатраты на их осуществление при работе устройства. Объем вытеснителя 2 выбирают с учетом характеристик очищаемой воды и назначения системы очистки. В рассматриваемом примере объем вытеснителя 2 составляет около 40% от внутреннего объема корпуса 1. Нагревательный элемент 5 находится во внутренней полости вытеснителя 2 и может быть выполнен в виде электронагревателя или трубчатого конденсатора хладагента. The displacer 2 is made in the shape of a cone, oriented with the angle of the solution upward, and is fixed to the cover 7 by means of a base 18. The internal cavity of the displacer 2 is filled with a non-freezing coolant, which is used, for example, diluted alcohol. Displacer 2 allows you to regulate the amount of contaminated water supplied to housing 1, and, accordingly, the duration of freezing and thawing modes, as well as the energy consumption for their implementation during operation of the device. The volume of the displacer 2 is selected taking into account the characteristics of the water being purified and the purpose of the purification system. In the example under consideration, the volume of the displacer 2 is about 40% of the internal volume of the housing 1. The heating element 5 is located in the internal cavity of the displacer 2 and can be made in the form of an electric heater or a tubular refrigerant condenser.
Перегородка 3 выполнена в форме усеченного конуса, ориентированного углом раствора вверх, и закреплена между внутренней стенкой 15 корпуса 1 и вытеснителем 2 с образованием, соответственно, охлаждающей 19 и рециркуляционной 20 полостей, сообщающихся между собой по воде под перегородкой 3 и над ней. Высота перегородки 3 составляет 0,8-0, 9 от высоты корпуса 1, что обеспечивает возможность свободной циркуляции воды в режиме замораживания. При этом перегородка 3 ограничивает фронт кристаллизации воды достаточно узким пространством охлаждающей полости 19, что дополнительно уменьшает продолжительность режима замораживания. А расположение нагревательного элемента 5 внутри вытеснителя 2 конусной формы позволяет поддерживать разную температуру воды в полостях 19 и 20, что способствует ее циркуляции в режиме замораживания. The partition 3 is made in the shape of a truncated cone, oriented with the opening angle upward, and is fixed between the inner wall 15 of the housing 1 and the displacer 2 to form, respectively, a cooling 19 and a recirculation 20 cavities, communicating with each other through water under the partition 3 and above it. The height of the partition 3 is 0.8-0.9 from the height of the body 1, which ensures the possibility of free circulation of water in freezing mode. In this case, the partition 3 limits the water crystallization front to a rather narrow space of the cooling cavity 19, which further reduces the duration of the freezing mode. And the location of the heating element 5 inside the cone-shaped displacer 2 makes it possible to maintain different temperatures of water in cavities 19 and 20, which facilitates its circulation in freezing mode.
Угол наклона стенки вытеснителя 2 и перегородки 3 соответствует углу наклона наружной 14 и внутренней 15 стенок корпуса 1 относительно его продольной оси. Выполнение упомянутых элементов устройства под одинаковым углом позволяет обеспечить постоянную ширину охлаждающей 19 и рециркуляционной 20 полостей по их высоте и за счет этого создать условия для равномерного формирования кольцевого фронта кристаллизации загрязненной воды в режиме замораживания и последующего равномерного оттаивания слоя льда, образовавшегося на внутренней 15 стенке корпуса 1. Кроме этого, заполнение вытеснителя 2 незамерзающим теплоносителем обеспечивает более равномерную передачу тепла от нагревательного элемента 5 по объему вытеснителя 2, что позволяет поддерживать в рециркуляционной полости 20 более высокую температуру воды по сравнению с охлаждающей полостью 19 и за счет этого сместить в интервал положительных температур начало льдообразования тяжелой воды, а также интенсифицировать процесс таяния льда в режиме оттаивания. The angle of inclination of the wall of the displacer 2 and the partition 3 corresponds to the angle of inclination of the outer 14 and inner 15 walls of the housing 1 relative to its longitudinal axis. The execution of the mentioned elements of the device at the same angle makes it possible to ensure a constant width of the cooling 19 and recirculation 20 cavities along their height and thereby create conditions for uniform formation of an annular crystallization front of contaminated water in the freezing mode and subsequent uniform thawing of the ice layer formed on the inner 15 wall of the housing 1. In addition, filling the displacer 2 with non-freezing coolant ensures a more uniform heat transfer from the heating element 5 throughout the volume of the displacer 2, which allows maintaining in the recirculation cavity 20 there is a higher water temperature compared to the cooling cavity 19 and due to this, shift the beginning of heavy water ice formation into the positive temperature range, as well as intensify the process of ice melting in the thawing mode.
На днище 17 корпуса 1 смонтированы патрубок 9 для подачи загрязненной воды в охлаждающую 19 полость и патрубок 10 для ее отвода в процессе циркуляции в режиме замораживания, а также патрубок 11 , предназначенный для подачи загрязненной воды в режиме замораживания и слива грязной и чистой воды в режиме оттаивания. Коллектор 6 выполнен с возможностью подачи воздуха через крышку 7 в нижнюю часть охлаждающей 19 полости. На крышке 7 также смонтирован датчик 8 уровня воды. On the bottom 17 of housing 1 there is mounted a pipe 9 for supplying contaminated water to the cooling cavity 19 and a pipe 10 for discharging it during circulation in the freezing mode, as well as a pipe 11 intended for supplying contaminated water in the freezing mode and draining dirty and clean water in the freezing mode. defrosting. The collector 6 is configured to supply air through the cover 7 to the lower part of the cooling cavity 19. A water level sensor 8 is also mounted on the cover 7.
Патрубки 12 и 13 для подачи и отвода теплоносителя и хладагента смонтированы в верхней части корпуса 1 над кольцевой полостью 16. В зависимости от режима работы теплообменного устройства в упомянутой полости циркулирует либо кипящий хладагент — режим замораживания, либо конденсирующий хладагент - режим оттаивания. Connections 12 and 13 for supplying and removing coolant and refrigerant are mounted in the upper part of the housing 1 above the annular cavity 16. Depending on the operating mode of the heat exchange device, either boiling refrigerant circulates in the said cavity - freezing mode, or condensing refrigerant - thawing mode.
Наружная 14 и внутренняя 15 стенки корпуса 1, вытеснитель 2 и перегородка 3 выполнены из теплопроводящего материала. При этом перегородка 3 и внутренняя 15 стенка являются эквипотенциальными поверхностями: перегородка 3 - со знаком «плюс» или «минус», а внутренняя 15 стенка - со знаком, соответственно, «минус» или «плюс», в зависимости от режима работы. Наружные поверхности корпуса 1 выполнены с теплоизоляционным покрытием 21. The outer 14 and inner 15 walls of the housing 1, the displacer 2 and the partition 3 are made of heat-conducting material. In this case, the partition 3 and the inner 15 wall are equipotential surfaces: the partition 3 has a “plus” or “minus” sign, and the inner 15 wall has a “minus” or “plus” sign, respectively, depending on the operating mode. The outer surfaces of the housing 1 are made with a heat-insulating coating 21.
Работа теплообменного устройства поясняется на примере его использования в системе очистки воды. The operation of the heat exchange device is illustrated using the example of its use in a water purification system.
Система содержит, по меньшей мере (фиг. 2): блок управления 22, холодильную установку 23, воздушный компрессор 24, циркулярный насос 25, емкости 26 и 27, соответственно, для сброса концентрата загрязненной воды и для сбора очищенной воды, клапаны 28 и 29 для слива и подачи воды и клапан 30 для хладагента. Вышеуказанный состав системы очистки воды является условным и приведен исключительно для пояснения принципа работы теплообменного устройства в попеременных режимах замораживания и оттаивания. Блок управления 22 осуществляет автоматическое управление системой в режимах замораживания и оттаивания в соответствии с заданным алгоритмом. The system contains at least (Fig. 2): a control unit 22, a refrigeration unit 23, an air compressor 24, a circular pump 25, containers 26 and 27, respectively, for discharging contaminated water concentrate and for collecting purified water, valves 28 and 29 for draining and supplying water and valve 30 for refrigerant. The above composition of the water purification system is conditional and is given solely to explain the principle of operation of the heat exchange device in alternating freezing and thawing modes. The control unit 22 automatically controls the system in freezing and thawing modes in accordance with a given algorithm.
В режиме замораживания начальная температура холодильной установки 23 соответствует интервалу от минус 18 °C до минус 40 °C. После охлаждения внутренней 15 стенки до температуры от 0 °C до плюс 7 °C внутрь корпуса 1 через клапан 29 и патрубок 9 подают загрязненную воду, предварительно очищенную от механических примесей. Затем блок управления 22 включает нагревательный элемент 5, который поддерживает температуру поверхностного слоя воды в интервале от плюс 3 °C до плюс 5 °C, и воздушный компрессор 24. После этого циркуляцию загрязненной воды вокруг перегородки 3 с движением потока снизу- вверх в охлаждающей 19 полости и сверху-вниз в рециркуляционной 20 полости осуществляют посредством воздушного компрессора 24 и циркулярного насоса 25 - через патрубки 9 и 10. In freezing mode, the initial temperature of the refrigeration unit 23 corresponds to the range from minus 18 °C to minus 40 °C. After cooling the inner 15 wall to a temperature from 0 °C to plus 7 °C, contaminated water, previously purified from mechanical impurities, is supplied into the housing 1 through valve 29 and pipe 9. Then the control unit 22 turns on the heating element 5, which maintains the temperature of the surface layer of water in the range from plus 3 °C to plus 5 °C, and the air compressor 24. After this, the circulation of contaminated water around the partition 3 with a flow movement from bottom to top in the cooling 19 cavities and from top to bottom in the recirculation cavity 20 are carried out by means of an air compressor 24 and a circular pump 25 - through pipes 9 and 10.
После снижения температуры загрязненной воды внутри корпуса 1 от плюс 2 °C до плюс 5 °C блок управления 22 меняет температурный режим холодильной установки 23, в результате чего температура внутренней 15 стенки снижается и поддерживается в интервале от минус 2 °C до минус 25 °C. При толщине слоя льда 2-4 мм температурный режим холодильной установки 23 переключается на интервал температур от минус 18 °C до минус 40 °C, который поддерживается до достижения толщины слоя льда 20-30 мм. В процессе циркуляции жидкий хладагент поступает в полость 16 через патрубок 12 и выводится через патрубок 13. После завершения формирования слоя льда заданной толщины блок управления 22 отключает холодильную установку 23 и воздушный компрессор 24, а также перекрывает клапан 30. При этом в нижней части корпуса 1 остается незамерзший остаток загрязненной воды в виде концентрата, содержащего большое количество примесей. After reducing the temperature of the contaminated water inside the housing 1 from plus 2 °C to plus 5 °C, the control unit 22 changes the temperature regime of the refrigeration unit 23, as a result of which the temperature of the inner wall 15 is reduced and maintained in the range from minus 2 °C to minus 25 °C . When the ice layer thickness is 2-4 mm, the temperature regime of the refrigeration unit 23 switches to the temperature range from minus 18 °C to minus 40 °C, which is maintained until the ice layer thickness reaches 20-30 mm. During the circulation process, the liquid refrigerant enters the cavity 16 through the pipe 12 and is discharged through the pipe 13. After completing the formation of a layer of ice of a given thickness, the control unit 22 turns off the refrigeration unit 23 and the air compressor 24, and also closes the valve 30. At the same time, in the lower part of the housing 1 An unfrozen residue of contaminated water remains in the form of a concentrate containing a large amount of impurities.
Приведенный алгоритм работы системы очистки воды в режиме замораживания позволяет сместить начало процесса льдообразования на внутренней стенке 15 корпуса 1 в интервал положительных температур загрязненной воды от 2 °C до 8 °C, при котором первоначально активно намораживается тяжелая вода. Продолжительность режима замораживания составляет от 10 до 60 мин. Перед включением режима оттаивания по команде с блока управления 22 открывается клапан 28 и незамерзший жидкий концентрат загрязненной воды сливается в емкость 26 для последующей утилизации. Затем блок управления 22 переключает холодильную установку 23 на режим оттаивания и открывает клапан 30, через который по патрубку 12 в кольцевую полость 16 поступает теплоноситель и выводится из нее через патрубок 13. По мере нагревания внутренней 15 стенки корпуса 1 пристеночный слой льда толщиной 2-4 мм с повышенной концентрацией тяжелой воды начинает таять. Образовавшаяся при этом вода через клапан 28 сливается в емкость 26. После слива первой воды клапан 28 переключают в положение слива чистой талой воды, которая поступает в емкость 27. Одновременно включается нагревательный элемент 5, который посредством незамерзающего теплоносителя обеспечивает равномерную передачу тепла по объему вытеснителя 2. В результате дальнейшее нагревание слоя льда осуществляется с двух сторон: со стороны внутренней 15 стенки корпуса 1 и со стороны рециркуляционной 20 полости. Продолжительность режима оттаивания также сокращается за счет планок 4, которые сегментируют слой льда на внутренней 15 стенке и нагреваются вместе с ней. По мере таяния льда планки 4 способствуют его интенсивному разрушению и перемещению в нижнюю часть внутренней 15 стенки, где оттаивание протекает наиболее эффективно. Полный цикл очистки воды в теплообменном устройстве составляет от 20 до 120 мин., что существенно меньше, чем в известных технических решениях. При этом предварительное удаление первой талой воды, образовавшейся при таянии пристеночного слоя льда толщиной 2-4 мм, позволяет обеспечить необходимое качество чистой талой воды за один цикл перекристаллизации, что существенно повышает производительность устройства и снижает энергозатраты. The given algorithm for operating the water purification system in the freezing mode makes it possible to shift the beginning of the ice formation process on the inner wall 15 of housing 1 to the range of positive temperatures of contaminated water from 2 °C to 8 °C, at which the heavy water is initially actively frozen. The duration of the freezing mode ranges from 10 to 60 minutes. Before turning on the defrosting mode, upon command from the control unit 22, valve 28 opens and the unfrozen liquid concentrate of contaminated water is poured into container 26 for subsequent disposal. Then the control unit 22 switches the refrigeration unit 23 to the defrosting mode and opens the valve 30, through which the coolant flows through the pipe 12 into the annular cavity 16 and is discharged from it through the pipe 13. As the inner 15 wall of the housing heats up, a wall layer of ice 2-4 thick mm with an increased concentration of heavy water begins to melt. The resulting water is drained through valve 28 into container 26. After draining the first water, valve 28 is switched to the position of draining clean melt water, which enters container 27. At the same time, heating element 5 is turned on, which, through a non-freezing coolant, ensures uniform heat transfer throughout the volume of displacer 2 As a result, further heating of the ice layer is carried out from two sides: from the side of the inner 15 wall of the housing 1 and from the side of the recirculation 20 cavity. The duration of the defrosting mode is also reduced due to the strips 4, which segment the ice layer on the inner 15 wall and heat up along with it. As the ice melts, the slats 4 contribute to its intensive destruction and movement to the lower part of the inner 15 wall, where thawing occurs most effectively. The full cycle of water purification in a heat exchange device ranges from 20 to 120 minutes, which is significantly less than in known technical solutions. At the same time, the preliminary removal of the first melt water formed during the melting of a near-wall layer of ice 2-4 mm thick makes it possible to ensure the required quality of clean melt water in one recrystallization cycle, which significantly increases the productivity of the device and reduces energy costs.
Для ускорения процесса таяния льда возможно также дополнительное применение электрообогрева внутренней 15 стенки корпуса 1 (не показано). To speed up the ice melting process, it is also possible to additionally use electrical heating of the inner 15 wall of the housing 1 (not shown).
Повышение качества очистки воды достигается, в целом, за счет сочетания следующих факторов: протекания процесса кристаллизации загрязненной воды на стенке конической формы при одновременной интенсивной циркуляции, постоянной по высоте толщины фронта кристаллизации, поддержания в режиме замораживания разной температуры загрязненной воды в охлаждающей и рециркуляционной полостях, превентивного удаления талой воды, образовавшейся при таянии нижнего слоя льда с повышенным содержанием тяжелой воды и примесей. Improving the quality of water purification is achieved, in general, due to a combination of the following factors: the process of crystallization of contaminated water on a conical-shaped wall with simultaneous intensive circulation, the thickness of the crystallization front being constant in height, maintaining different temperatures of contaminated water in the cooling and recirculation cavities in freezing mode, preventive removal of melt water formed when the lower layer of ice with a high content of heavy water and impurities melts.
Для получения очищенной воды с дополнительными физическими свойствами дополнительно может использоваться эффект электролиза, который образуется между эквипотенциальными поверхностями перегородки 3 и внутренней стенки 15 при подключении их к внешнему источнику постоянного тока. При этом перегородку 3 подключают к положительному контакту, а стенку 15 - к отрицательному, или наоборот - с учетом смены режимов перекристаллизации. Электролиз позволяет изменить водородный показатель воды (pH) и величину окислительно-восстановительного потенциала воды. To obtain purified water with additional physical properties, the electrolysis effect can be additionally used, which is formed between the equipotential surfaces of the partition 3 and the inner wall 15 when they are connected to an external direct current source. In this case, partition 3 is connected to the positive contact, and wall 15 to the negative, or vice versa, taking into account the change in recrystallization modes. Electrolysis allows you to change the pH value of water and the value of the redox potential of water.
Заявляемая конструкция теплообменного устройства апробирована в системе с одним и двумя (работающими в противофазных режимах) теплообменными устройствами при очистке водопроводной, технической и засоленной воды. Результаты апробации подтвердили заявляемый технический результат. Сочетание в устройстве повышенной производительности и высокого качества очистки воды позволяет использовать его в системах подготовки и очистки воды с широким диапазоном загрязнений органическими и неорганическими веществами. The inventive design of a heat exchange device has been tested in a system with one and two (operating in antiphase modes) heat exchange devices for the purification of tap, technical and saline water. The testing results confirmed the claimed technical result. The combination of increased productivity and high quality water purification in the device allows it to be used in water preparation and purification systems with a wide range of contaminants with organic and inorganic substances.

Claims

ФОРМУЛА Теплообменное устройство для системы очистки воды методом перекристаллизации, содержащее корпус с наружной и внутренней стенкой, днищем и запирающей крышкой, в котором расположены: FORMULA Heat exchange device for a water purification system by recrystallization method, containing a housing with outer and inner walls, a bottom and a locking lid, in which are located:
• вытеснитель, выполненный с возможностью регулировки количества загрязненной воды, подаваемой в корпус, продолжительности режимов замораживания воды и оттаивания льда; • a displacer configured to regulate the amount of contaminated water supplied to the housing, the duration of the water freezing and ice thawing modes;
• перегородка, расположенная между внутренней стенкой корпуса и вытеснителем с образованием соответственно охлаждающей и рециркуляционной кольцевых полостей, сообщающихся между собой по воде над перегородкой и под ней; • a partition located between the inner wall of the housing and the displacer to form, respectively, cooling and recirculation annular cavities, communicating with each other through water above and below the partition;
• нагревательный элемент, расположенный во внутренней полости вытеснителя и выполненный с возможностью поддержания температуры поверхностного слоя воды в заранее заданном интервале; • a heating element located in the internal cavity of the displacer and configured to maintain the temperature of the surface layer of water in a predetermined range;
• коллектор для подачи воздуха, смонтированный с возможностью подачи воздуха в нижнюю часть охлаждающей полости; • an air supply manifold mounted with the ability to supply air to the lower part of the cooling cavity;
• набор патрубков для подачи и отвода воды, смонтированных на днище корпуса и выполненных с возможностью подачи воды в охлаждающую полость и отвода из рециркуляционной полости; • a set of pipes for supplying and draining water, mounted on the bottom of the housing and designed to supply water to the cooling cavity and drain it from the recirculation cavity;
• хладагент, выполненный с возможностью подачи в кольцевую полость между наружной и внутренней стенками корпуса и отвода из упомянутой полости посредством патрубков. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что угол наклона упомянутых стенок корпуса относительно продольной оси корпуса составляет от 18 °C до 72 °C. Кольцевая полость между наружной и внутренней стенками корпуса, заполнена незамерзающей теплопроводящей жидкостью. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что высота перегородки составляет от 0,8 до 0,9 высоты корпуса. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что объем вытеснителя составляет от 10% до 70% внутреннего объема корпуса. • refrigerant, configured to be supplied into the annular cavity between the outer and inner walls of the housing and removed from said cavity through pipes. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of said housing walls relative to the longitudinal axis of the housing is from 18 °C to 72 °C. The annular cavity between the outer and inner walls of the housing is filled with a non-freezing heat-conducting liquid. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the height of the partition is from 0.8 to 0.9 of the height of the housing. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the volume of the displacer is from 10% to 70% of the internal volume of the housing.
6. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что дополнительно содержит планки, жестко закрепленные на внутренней стенке корпуса радиально к ее поверхности. 6. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that it additionally contains strips rigidly fixed to the inner wall of the housing radially to its surface.
7. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что планки жестко закреплены на внутренней стенке корпуса симметрично друг относительно друга, а их длина составляет от 0,8 до 0,9 длины упомянутой стенки корпуса. 7. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the strips are rigidly fixed to the inner wall of the housing symmetrically relative to each other, and their length is from 0.8 to 0.9 times the length of the said housing wall.
8. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что корпус теплообменного устройства выполнен в форме усеченного конуса. 8. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the body of the heat exchange device is made in the shape of a truncated cone.
9. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что корпус ориентирован углом раствора вверх. 9. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the housing is oriented with an upward angle.
10. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что вытеснитель выполнен в форме конуса. 10. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the displacer is made in the shape of a cone.
11. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что вытеснитель ориентирован углом раствора вверх. 11. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the displacer is oriented with the solution angle upward.
12. Теплообменное устройство по п. 1 , характеризующееся тем, что перегородка выполнена в форме конуса. 12. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the partition is made in the shape of a cone.
13. Теплообменное устройство по п. 1 , характеризующееся тем, что перегородка ориентирована углом раствора вверх. 13. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the partition is oriented with the opening angle upward.
14. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что внутренняя полость вытеснителя заполнена незамерзающей теплопроводной жидкостью. 14. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the internal cavity of the displacer is filled with a non-freezing heat-conducting liquid.
15. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что угол наклона вытеснителя и перегородки соответствует углу наклона внутренней стенки корпуса относительно продольной оси. 15. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the displacer and the partition corresponds to the angle of inclination of the inner wall of the housing relative to the longitudinal axis.
16. Теплообменное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что нагревательный элемент выполнен в виде электронагревателя или трубчатого теплообменника хладагента. 16. Heat exchange device according to claim 1, characterized in that the heating element is made in the form of an electric heater or a tubular refrigerant heat exchanger.
17. Теплообменное устройство для системы очистки воды методом перекристаллизации, содержащее корпус с наружной и внутренней стенкой, днищем и запирающей крышкой, в котором расположены: 17. Heat exchange device for a water purification system by recrystallization method, containing a housing with an outer and inner wall, a bottom and a locking lid, in which are located:
• вытеснитель, выполненный с возможностью регулировки количества загрязненной воды, подаваемой в корпус, продолжительности режимов замораживания воды и оттаивания льда; • перегородка, расположенная между внутренней стенкой корпуса и вытеснителем с образованием соответственно охлаждающей и рециркуляционной кольцевых полостей, сообщающихся между собой по воде над перегородкой и под ней; • нагревательный элемент, расположенный во внутренней полости вытеснителя и выполненный с возможностью поддержания температуры поверхностного слоя воды в заранее заданном интервале; • a displacer configured to regulate the amount of contaminated water supplied to the housing, the duration of the water freezing and ice thawing modes; • a partition located between the inner wall of the housing and the displacer to form, respectively, cooling and recirculation annular cavities, communicating with each other through water above and below the partition; • a heating element located in the internal cavity of the displacer and configured to maintain the temperature of the surface layer of water in a predetermined range;
• коллектор для подачи воздуха, смонтированный с возможностью подачи воздуха в нижнюю часть охлаждающей полости; • набор патрубков для подачи и отвода воды, смонтированных на днище корпуса и выполненных с возможностью подачи воды в охлаждающую полость и отвода из рециркуляционной полости; • an air supply manifold mounted with the ability to supply air to the lower part of the cooling cavity; • a set of pipes for supplying and draining water, mounted on the bottom of the housing and designed to supply water to the cooling cavity and drain it from the recirculation cavity;
• теплоноситель, выполненный с возможностью подачи в кольцевую полость между наружной и внутренней стенками корпуса и отвода из упомянутой полости посредством патрубков. • coolant, configured to be supplied to the annular cavity between the outer and inner walls of the housing and removed from the said cavity through pipes.
PCT/RU2022/000243 2022-04-14 2022-07-27 Heat exchange device for a system for purifying water by recrystallization WO2023200358A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022110016A RU2786296C1 (en) 2022-04-14 Heat exchanger for water purification system by recrystallization method
RU2022110016 2022-04-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023200358A1 true WO2023200358A1 (en) 2023-10-19

Family

ID=88330096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2022/000243 WO2023200358A1 (en) 2022-04-14 2022-07-27 Heat exchange device for a system for purifying water by recrystallization

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023200358A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1162821A (en) * 1965-06-08 1969-08-27 Carves Simon Ltd Improvements in and relating to the Desalination of Brine
EA017783B1 (en) * 2011-12-09 2013-03-29 Сергей Александрович БУЧИК Plant for water purification
EA025716B1 (en) * 2013-09-11 2017-01-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа А8" Method for water purification by crystallization method and heat exchange reservoir (embodiments) therefor
RU192027U1 (en) * 2019-01-30 2019-08-30 Общество с ограниченной ответственностью "МАКСИМУМ" HEAT EXCHANGE DEVICE FOR WATER TREATMENT SYSTEM BY RECRYSTALLIZATION METHOD
RU2711357C1 (en) * 2019-06-27 2020-01-16 Общество с ограниченной ответственностью "МАКСИМУМ" System of water purification by recrystallisation and heat exchange device for system
RU2725403C1 (en) * 2019-10-09 2020-07-02 Михайлов Владимир Сергеевич System for water purification by recrystallisation and sectional heat exchange device for its implementation (versions)

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1162821A (en) * 1965-06-08 1969-08-27 Carves Simon Ltd Improvements in and relating to the Desalination of Brine
EA017783B1 (en) * 2011-12-09 2013-03-29 Сергей Александрович БУЧИК Plant for water purification
EA025716B1 (en) * 2013-09-11 2017-01-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа А8" Method for water purification by crystallization method and heat exchange reservoir (embodiments) therefor
RU192027U1 (en) * 2019-01-30 2019-08-30 Общество с ограниченной ответственностью "МАКСИМУМ" HEAT EXCHANGE DEVICE FOR WATER TREATMENT SYSTEM BY RECRYSTALLIZATION METHOD
RU2711357C1 (en) * 2019-06-27 2020-01-16 Общество с ограниченной ответственностью "МАКСИМУМ" System of water purification by recrystallisation and heat exchange device for system
RU2725403C1 (en) * 2019-10-09 2020-07-02 Михайлов Владимир Сергеевич System for water purification by recrystallisation and sectional heat exchange device for its implementation (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU192027U1 (en) HEAT EXCHANGE DEVICE FOR WATER TREATMENT SYSTEM BY RECRYSTALLIZATION METHOD
EP0313827B1 (en) Method and apparatus for purifying impure water
KR100795293B1 (en) Purifier for manufacturing cool water, hot water and, alkali ice
EA025716B1 (en) Method for water purification by crystallization method and heat exchange reservoir (embodiments) therefor
KR101264666B1 (en) Soakage Type Freezing Unit and Ice Making Method using The Same
RU2432320C2 (en) Water treatment apparatus
KR101001297B1 (en) Water purifier having ice-maker
EP3904296B1 (en) System for purifying water by recrystallization and heat exchange devices (variants) for the implementation thereof
RU191503U1 (en) HEAT EXCHANGE DEVICE FOR WATER TREATMENT SYSTEM BY RECRYSTALLIZATION METHOD
RU2786296C1 (en) Heat exchanger for water purification system by recrystallization method
WO2023200358A1 (en) Heat exchange device for a system for purifying water by recrystallization
RU2782584C1 (en) Heat exchanger for water purification system by recrystallization method
RU84515U1 (en) THERMOELECTRIC MODULE FOR HEATING AND / OR COOLING-FREEZING LIQUID OR SOLID PRODUCTS
EA017783B1 (en) Plant for water purification
RU2711357C1 (en) System of water purification by recrystallisation and heat exchange device for system
RU2128144C1 (en) Potable water purification plant
RU2725403C1 (en) System for water purification by recrystallisation and sectional heat exchange device for its implementation (versions)
EA023930B1 (en) Device for water purification by method of recrystallisation
RU83068U1 (en) WATER TREATMENT UNIT
RU2550191C1 (en) Water purification apparatus
RU114948U1 (en) WATER TREATMENT UNIT
RU198344U1 (en) SECTIONAL HEAT EXCHANGE DEVICE FOR WATER PURIFICATION SYSTEM BY RECRYSTALLIZATION METHOD
RU2344092C2 (en) Water treatment method and plant
RU99477U1 (en) WATER TREATMENT UNIT
RU2788566C1 (en) Heat-exchange tank and device for water purification by recrystallization method, using it

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22937603

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1