WO2023199683A1 - 吸収性パッド - Google Patents

Abstract

吸収性コア（１０）と肌側シート（２）と非肌側シート（３）を有する吸収性パッド（１）であって、少なくとも吸収性パッド（１）の長手方向及び幅方向の中央部において肌側シート（２）は最も肌側に位置し、非肌側シート（３）は最も非肌側に位置しており、吸収性パッド（１）を展開かつ伸長させた状態において、肌側シート（２）の肌側面から非肌側シート（３）の非肌側面までの最大厚みが４．０ｍｍ以下であり、幅方向に沿う折り位置にて２つ折りされた吸収性パッド（１）の股下側の端を試験台に突き当てて吸収性パッド（１）を圧縮するパッド圧縮試験における最大荷重が１．０Ｎ以上である。

Description

吸収性パッド

　本発明は、吸収性パッドに関する。

　使い捨ておむつの内側に装着する吸収性パッドが知られている。特許文献１に開示されている吸収性パッドでは、吸収体の長手方向の中央領域に、長手方向に沿う一対の低坪量領域が設けられている。そのため、吸収性パッドは、着用中に、低坪量領域が折れ基点となり、幅方向に沿った断面がＷ字形に変形し、着用者の股下域にフィットしやすくなる。さらに、吸収性パッドの長手方向中央域の前後には、中央域よりも剛性の低い領域が設けられている。そのため、吸収性パッドは、その低剛性領域が折れ基点となり、長手方向に沿った断面もＷ字形に変形し、身体の丸みに沿いやすくなる。

特許第６１４７８８２号公報

　使い捨ておむつとして、テープ型とパンツ型が知られている。パンツ型おむつはフィット性が高く、着用者が活動しやすいため、パンツ型おむつの着用対象者には、軽度の要介護者や通常の日常生活を送る人が含まれる。ただし、パンツ型おむつを外出先等で交換（特に装着）するためには、ズボンや靴等を脱がなければならず大変である。そこで、パンツ型おむつの内側に、特許文献１のような吸収性パッドを重ねて使用し、吸収性パッドのみを交換することで、パンツ型おむつを長期に亘り使用でき、パンツ型おむつの交換回数を減らすことができる。　
　ただし、ズボンやパンツ型おむつを脱がずに着用者の膝あたりまで下ろした状態で、おむつの内側に新しい吸収性パッドを装着するには、おむつの狭い胴回り開口部から吸収性パッドを差し込まなければならない。一般的に、吸収性パッドを長手方向に２つ折りし、その長手方向に沿ってパッドをおむつの内側に差し込むと考えられる。下着（パンツやショーツ）に直接に吸収性パッドを装着する場合も同様である。　
　そのため、特許文献１の吸収性パッドのように、低坪量領域や低剛性領域を吸収体に設け、差し込み方向（吸収性パッドの長手方向）の剛性を低くしてしまうと、おむつや下着に吸収性パッドを差し込む際に、吸収性パッドが折れ曲がりやすくなってしまう。そうすると、パンツ型おむつや下着に吸収性パッドをスムーズに差し込めない恐れがある。　
　一方で、吸収性パッドの剛性を高めるために厚みを大きくしてしまうと、着用中に違和感が生じやすいという課題もある。

　そこで、本発明は、上記のような問題を鑑みてなされたものであって、パンツ型使い捨ておむつや下着に装着しやすく、かつ、着用中の違和感が軽減される吸収性パッドを提供することを目的とする。

　上記目的を達成するための主たる発明は、展開状態において、長手方向、幅方向、及び、厚さ方向を有し、吸収性コアと、肌側シートと、非肌側シートと、を有する吸収性パッドであって、少なくとも前記吸収性パッドの前記長手方向及び前記幅方向の中央部において、前記肌側シートは、前記吸収性パッドの最も肌側に位置し、前記非肌側シートは、前記吸収性パッドの最も非肌側に位置しており、前記吸収性パッドを展開かつ伸長させた状態において、前記肌側シートの肌側面から前記非肌側シートの非肌側面までの最大厚みが４．０ｍｍ以下であり、前記幅方向に沿う折り位置にて２つ折りされた前記吸収性パッドの股下側の端を試験台に突き当てて前記吸収性パッドを圧縮するパッド圧縮試験における最大荷重が１．０Ｎ以上であることを特徴とする吸収性パッドである。　
　本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

　本発明によれば、パンツ型使い捨ておむつや下着に装着しやすく、かつ、着用中の違和感が軽減される吸収性パッドを提供することができる。

展開かつ伸長状態の吸収性パッド１を肌面側から見た平面図である。 展開かつ伸長状態の吸収性パッド１を非肌面側から見た平面図である。 図１の中心線ＣＬでの吸収性パッド１の概略断面図である。 パンツ型おむつ４０にパッド１を差し込む様子を示す図である。 図５Ａから図５Ｄはパッド圧縮試験の説明図である。 接合部材２０と圧搾部３０の配置の説明図である。 接合部材２０と圧搾部３０の配置の説明図である。 パッド１の最大厚みＴ１の説明図である。

　本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。　
　展開状態において、長手方向、幅方向、及び、厚さ方向を有し、吸収性コアと、肌側シートと、非肌側シートと、を有する吸収性パッドであって、少なくとも前記吸収性パッドの前記長手方向及び前記幅方向の中央部において、前記肌側シートは、前記吸収性パッドの最も肌側に位置し、前記非肌側シートは、前記吸収性パッドの最も非肌側に位置しており、前記吸収性パッドを展開かつ伸長させた状態において、前記肌側シートの肌側面から前記非肌側シートの非肌側面までの最大厚みが４．０ｍｍ以下であり、前記幅方向に沿う折り位置にて２つ折りされた前記吸収性パッドの股下側の端を試験台に突き当てて前記吸収性パッドを圧縮するパッド圧縮試験における最大荷重が１．０Ｎ以上であることを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、２つ折り状態での長手方向の剛性が高いため、パンツ型おむつや下着等のアウターに吸収性パッドを差し込む際に、折れ曲がり難く、スムーズに差し込むことができ、アウターに装着しやすい。また、２つ折り状態での長手方向の剛性が高いにもかかわらず、吸収性パッドの最大厚みＴ１が４．０ｍｍ以下であるため、アウターに重ねて装着されても着用中の違和感が軽減される。

　かかる吸収性パッドであって、前記吸収性パッドを展開かつ伸長させた状態において、前記長手方向における前記吸収性パッドの最大長さが６００ｍｍ以下であり、前記幅方向における前記吸収性パッドの最大幅が２１０ｍｍ以下であることを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、平面サイズが小さいため、アウターの狭い胴回り開口部から吸収性パッドを差し込みやすい。また、吸収性パッドは、平面サイズが小さいにもかかわらず、２つ折り状態での長手方向の剛性が高いため、アウターに吸収性パッドを差し込む際に、折れ曲がり難く、スムーズに差し込むことができる。また、吸収性パッドの平面サイズが小さいため、アウターに重ねて装着されても着用中の違和感が軽減される。

　かかる吸収性パッドであって、前記折り位置を含む前記吸収性パッドの前記長手方向の中央部では、前記吸収性コアが前記幅方向の内側に括れていないことを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、吸収性パッドの２つ折り部において、吸収性コアの幅が長くなるため、アウターに吸収性パッドを差し込む際に、吸収性コアに掛かる力が吸収性コアの幅全体に分散される。よって、吸収性パッドは折れ曲がり難く、アウターに吸収性パッドをスムーズに差し込むことができる。

　かかる吸収性パッドであって、前記吸収性コアは、前記吸収性コアが前記厚さ方向に圧搾された圧搾部を有することを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、圧搾部によって吸収性パッドの剛性が高まるため、パッド圧縮試験における最大荷重を１．０Ｎ以上にすることができる。また、吸収性能を維持しつつ、吸収性パッドの最大厚みを４．０ｍｍ以下にすることができる。

　かかる吸収性パッドであって、前記圧搾部は、前記吸収性コアの前記幅方向の両側部において、前記幅方向よりも前記長手方向に長く延びた一対の長手圧搾部を有することを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、２つ折り状態での吸収性パッドの長手方向の剛性を高めることができ、アウターに吸収性パッドを差し込む際に、吸収性パッドが折れ曲がり難く、スムーズに差し込むことができる。また、長手圧搾部が折れ起点となり、吸収性パッドの幅方向の両側部が肌側に立ち上がり易く、着用者の股下部に沿いやすくなるため、着用中の違和感を軽減できる。

　かかる吸収性パッドであって、前記吸収性パッドの非肌側面には、前記吸収性パッドをアウターに接合する接合部材が設けられており、前記接合部材は、前記一対の長手圧搾部よりも前記幅方向の内側に位置していることを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、長手圧搾部を起点に吸収性パッドの幅方向の側部が肌側に立ち上がった際に、接合部材の一部がアウターから剥がれてしまうことを抑制でき、アウターに対する吸収性パッドの位置ずれを抑制できる。また、接合部材の幅方向の長さが短くなるため、アウターに吸収性パッドを差し込む際に、接合部材の広い部分を装着者の手で覆うことができる。

　かかる吸収性パッドであって、前記吸収性パッドの非肌側面には、前記吸収性パッドをアウターに接合する接合部材が設けられており、前記吸収性パッドをその最大幅で前記幅方向に三分割したときの中央部に、前記接合部材の前記幅方向の全部が収まっていることを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、接合部材の幅方向の長さが短くなるため、アウターに吸収性パッドを差し込む際に、接合部材の広い部分を装着者の手で覆うことができる。

　かかる吸収性パッドであって、前記吸収性パッドは、前記幅方向の両側部において、前記吸収性パッドが着用者の脚周りに沿うように、前記長手方向に沿って設けられた一対の脚周り弾性部材と、防漏壁部が肌側に起立するように、前記長手方向に沿って設けられた一対の防漏壁弾性部材と、のうちの少なくとも一方を有することを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、２つ折りの自然状態において、吸収性コアの幅方向の両側部が長手方向に収縮し、剛性が高まる。よって、アウターに吸収性パッドを差し込む際に、吸収性パッドが折れ曲がり難く、吸収性パッドをスムーズに差し込むことができる。

　かかる吸収性パッドであって、前記吸収性パッドは、前記吸収性パッドの前記幅方向の側縁を形成するシートであって、前記吸収性コアよりも非肌側から、前記吸収性コアの前記幅方向の側縁を巻き込むように前記吸収性コアよりも肌側に向かって、前記幅方向の内側に折り返されているシートを有することを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、吸収性パッドの幅方向のほぼ全域に亘り吸収性コアを配置することができ、吸収性パッドの幅方向のほぼ全域に亘り剛性を高めることができる。また、シートが折り返されることで、吸収性パッドの幅方向の側部における資材の積層数が多くなり、吸収性パッドの幅方向の側部の剛性が高まる。よって、アウターに吸収性パッドを差し込む際に、吸収性パッドが折れ曲がり難く、吸収性パッドをスムーズに差し込むことができる。

　かかる吸収性パッドであって、前記シートは、前記吸収性パッドの前記幅方向の両側部に一対設けられ、一対の前記シートは、前記吸収性パッドの非肌側面において、前記幅方向に離間して配されており、前記吸収性コアは、前記吸収性コアが前記厚さ方向に圧搾された圧搾部であって、前記吸収性コアの前記幅方向の両側部において、前記幅方向よりも前記長手方向に長く延びた一対の長手圧搾部を有し、前記吸収性パッドの非肌側面において、前記シートよりも前記幅方向の内側に、前記長手圧搾部が位置していることを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、長手圧搾部にて積層されている資材数が少なくなるため、長手圧搾部を折れ起点に吸収性パッドの幅方向の両側部が肌側に立ち上がり易くなる。よって、吸収性パッドが着用者の股下部に沿いやすく、着用中の違和感を軽減できる。

　かかる吸収性パッドであって、前記吸収性パッドの非肌側面には、前記吸収性パッドをアウターに接合する接合部材が設けられており、前記吸収性コアは、前記吸収性コアが前記厚さ方向に圧搾された圧搾部であって、前記吸収性コアの前記幅方向の両側部において、前記幅方向よりも前記長手方向に長く延びた一対の長手圧搾部を有し、前記吸収性パッドを展開かつ伸長させた状態において、前記接合部材の前記長手方向の外側端よりも股下側に、前記長手圧搾部が設けられていることを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、長手圧搾部よりも長手方向の外側の折れ曲がりやすい吸収性パッドの領域に、接合部材が設けられる。そのため、その折れ曲がりやすい吸収性パッドの領域が、接合部材によってアウターにしっかりと接合され、吸収性パッドの着用中に意図しない折れが生じてしまうことを抑制でき、着用中の違和感を軽減できる。

　かかる吸収性パッドであって、前記吸収性パッドは、前記吸収性コアよりも非肌側において、液不透過性の防漏層を有し、前記非肌側シートの非肌側面は、前記防漏層の肌側面よりも動摩擦係数が高いことを特徴とする吸収性パッド。

　このような吸収性パッドによれば、アウターの内側面に対して吸収性パッドの非肌側面が滑り難くなり、着用中にアウターに対する吸収性パッドの位置ずれを抑制でき、違和感を軽減できる。

＝＝＝実施形態＝＝＝
　以下、本発明に係る吸収性パッドとして、大人用のパンツ型使い捨ておむつの内側に配されて、おむつと併用して使用される吸収性パッドを例示する。ただし、これに限定されることなく、本発明に係る吸収性パッドは、着用者の下着（パンツやショーツ）の内側に直接配して吸収性パッド単体でも使用可能である。また、テープ型使い捨ておむつや、子供用の使い捨ておむつの内側に配して使用することもできる。

＜＜吸収性パッド１の基本構成＞＞
　図１は、展開かつ伸長状態の吸収性パッド１を肌面側から見た平面図である。図２は、展開かつ伸長状態の吸収性パッド１を非肌面側から見た平面図である。図３は、図１の中心線ＣＬでの吸収性パッド１の概略断面図である。

　吸収性パッド１（以下、単に「パッド」とも称す）は、展開状態において、その平面形状が長方形であり、互いに直交する長手方向、幅方向、及び、厚さ方向を有する。長手方向は、パッド１の装着時に着用者の腹側から背側に向かう前後方向に沿う。また、厚さ方向において、着用者の肌に接触する側を肌面側又は肌側と称し、その反対側を非肌面側又は非肌側と称す。本実施形態のパッド１は長手方向に対称な構成であるため、パッド１の長手方向の何れの側が着用者の腹側に対応してもよい。また、テープ型又はパンツ型のおむつとは異なり、パッド１は、長手方向の一方側端部と他方側端部が着用者の胴回りに沿って連結されずに装着される。

　また、本明細書において、パッド１の展開状態とは、パッド１全体を平面的に展開した状態をいう。パッド１の伸長状態とは、パッド１に生じていた皺が実質的に視認されなくなる程に伸長させた状態であり、パッド１を構成する各部材（例えば後述するサイドシート４等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い長さになるまでパッド１が伸長した状態である。

　図３に示すように、パッド１は、吸収性コア１０と、吸収性コア１０よりも肌側に設けられた液透過性の肌側シート２（例えば不織布等）と、吸収性コア１０よりも非肌側に設けられた非肌側シート３と、パッド１の幅方向の両側部に設けられた一対のサイドシート４を有する。本実施形態の非肌側シート３は、ポリエチレンやポリプロピレン等の液不透過性の樹脂フィルムに、非肌側から不織布をラミネート加工で貼り合わせた２層構造のシートとする。一対のサイドシート４は、非肌側シート３の非肌側面から、吸収性コア１０を包むように、肌側シート２の肌側面に向かって、幅方向の内側に折り返されている。

　吸収性コア１０としては、ＳＡＰ（高吸収性ポリマー）を含むパルプ繊維等の液体吸収性繊維が所定の形状に成形されたものを例示できる。図３に例示する吸収性コア１０は、その肌側面が上層コアラップ１１Ａで覆われており、非肌側面が下層コアラップ１１Ｂに覆われている。下層コアラップ１１Ｂの幅方向の両側部は、吸収性コア１０を包むように、上層コアラップ１１Ａの肌側面上にて幅方向の内側に折り返されている。ただし、これに限らず、吸収性コア１０はコアラップに覆われていなくてもよい。その他、吸収性コア１０としては、親水性のシートにＳＡＰ層を付着させたＳＡＰシートや、液体吸収性繊維をエアレイド法によってシート状に成形したエアレイドシート等を例示できる。

　また、パッド１は、幅方向の両側部において、長手方向に沿って設けられた一対の脚周り弾性部材５を有する。脚周り弾性部材５は、図３に示すように下層コアラップ１１Ｂと非肌側シート３の間において、長手方向に伸長状態で固定されている。これにより、パッド１の幅方向の両側部は、着用者の脚周りに沿うように密着しやすく、脚周りからの漏れを抑制できる。なお、脚周り弾性部材５の位置は、図３に示す位置に限定されることなく、例えば、非肌側シート３と、それよりも非肌側に位置するサイドシート４の間等であってもよい。

　また、パッド１は、幅方向の両側部において、肌側に起立可能な一対の防漏壁部６を有する。防漏壁部６は、サイドシート４と、防漏壁弾性部材７によって形成されている。防漏壁弾性部材７は、サイドシート４の幅方向の内側端部に、パッド１の長手方向に沿って伸長状態で固定されている。また、図１に示すように、サイドシート４は、その長手方向に沿う一端から他端に亘り接着領域Ａ１によって肌側シート２に固定されており、かつ、その接着領域Ａ１よりも幅方向の内側において、長手方向の両端部が接着領域Ａ２によって肌側シート２に固定されている。そのため、接着領域Ａ１，Ａ２よりも内側のサイドシート４の部位が、防漏壁弾性部材７の収縮により、防漏壁部６として肌側に起立する。防漏壁部６によって排泄物の横漏れを抑制できる。

　また、パッド１の非肌側面には、パッド１をパンツ型おむつ４０や下着（アウター）の内側面に接合する接合部材２０が設けられている。図２に示すように、パッド１の長手方向の両端部にそれぞれ接合部材２０が設けられている。接合部材２０は、長方形状の部材であり、その長辺がパッド１の幅方向に沿うように設けられている。接合部材２０は、アウターを破損せずにアウターの内側面から剥離可能であり、再接合可能な部材であるとよい。本実施形態の接合部材２０は、フック材（例えば面ファスナーの雄部材）を有するテープとする。その他、接合部材２０として接着剤が塗布されたテープ等を例示できる。また、接合部材２０の形状、数、配置は、図２に示すものに限定されない。例えば、パッド１の長手方向の一方側の端部にのみ接合部材２０が設けられていてもよいし、パッド１に接合部材２０が設けられていなくてもよい。

　以上、パッド１の基本構成を説明したが、上記のパッド１の構成は一例であり、これに限定されるものではない。例えば、パッド１の平面形状が長手方向に非対称な形状であってもよいし、脚周り弾性部材５や防漏壁部６を有していなくてもよい。

＝＝＝パッド１の装着性について＝＝＝
　図４は、パンツ型おむつ４０にパッド１を差し込む様子を示す図である。図５Ａから図５Ｄは、パッド圧縮試験の説明図である。図６及び図７は、接合部材２０と圧搾部３０の配置の説明図である。なお、図６及び図７は、パッド１の非肌側面を示す図である。また、前述の図１～図３では図面の簡素化のために圧搾部３０を省略している。図８は、パッド１の最大厚みＴ１の説明図である。

　パッド１は、図４に示すように、パンツ型使い捨ておむつ４０（以下「パンツ型おむつ」とも称す）の内側に配されて、パンツ型おむつ４０と併用して使用可能である。パンツ型おむつ４０はフィット性が高く、着用者が活動しやすい。そのため、パンツ型おむつ４０の着用対象者には、軽度の要介護者や通常の日常生活を送る人が含まれる。ただし、パンツ型おむつ４０を外出先等で交換する場合、特に装着する場合、ズボンや靴等を脱がなければならないので大変である。そこで、パンツ型おむつ４０の内側にパッド１を重ねて使用し、パッド１のみを交換することで、パンツ型おむつ４０を長期に亘り使用できる。よって、ズボン等を脱がなければならないパンツ型おむつ４０の交換回数を減らすことができ、着用者が外出しやすくなる。

　ズボンやパンツ型おむつ４０を脱がずにパッド１を装着する場合、一般的に以下の方法が想定される。まず、着用者が図４に示すように便器に座った状態、又は立った状態で、着用者自身又は介護者が着用者の膝あたりまでパンツ型おむつ４０を下ろす。そして、パッド１の肌側面が内側となるようにパッド１が長手方向に２つ折りされている状態で、その長手方向に沿ってパッドを、パンツ型おむつ４０の胴回り開口部ＢＨから差し込む。そして、パンツ型おむつ４０の股下部にパッド１の股下部が当接した後に、着用者又は介護者は、２つ折りされているパッド１を着用者の前後に開いて、パッド１の非肌側面をパンツ型おむつ４０の内側面に沿わせる。パッド１が接合部材２０を有する場合には、接合部材２０をパンツ型おむつ４０の内側面に接合する。こうして、パンツ型おむつ４０の内側にパッド１が装着される。

　上記の場合、パンツ型おむつ４０の狭い胴回り開口部ＢＨからパッド１を差し込まなければならない。下着（パンツやショーツ）に直接にパッド１を装着する場合も同様に、下着の狭い胴回り開口部からパッド１を差し込むことになる。そのため、パッド１の下端部（２つ折りの折り部）がパンツ型おむつ４０や下着の内側面に接触しやすい。

　そこで、本実施形態のパッド１は、幅方向に沿う折り位置ＦＰにて２つ折りされたパッド１の長手方向（差し込み方向）の剛性を高くする。具体的には、幅方向に沿う折り位置ＦＰにて２つ折りされたパッド１の股下側の端を試験台に突き当ててパッド１を圧縮する「パッド圧縮試験」における最大荷重を１．０Ｎ以上とする。パッド圧縮試験（図５Ａから図５Ｄ）は、パンツ型おむつ４０や下着（以下、合わせて「アウター」とも称す）にパッド１を差し込む工程を模擬した試験である。

　仮に、パッド圧縮試験においてパッド１を圧縮するために要した最大荷重を１．０Ｎ未満とし、２つ折り状態のパッド１の長手方向の剛性を低くしたとする。そうすると、パッド１がパンツ型おむつ４０や下着の内側面に接触した際に、パッド１が折れ曲がり、パッド１をスムーズに差し込めない恐れがある。また、パッド１に意図しない折れが生じた状態で装着され、その結果、隙間が生じて漏れの原因となったり、着け心地が低下したりする恐れがある。

　これに対して、本実施形態のパッド１では、パッド圧縮試験においてパッド１を圧縮するために要した最大荷重（換言すると「圧縮時の反発力」）を１．０Ｎ以上とし、２つ折り状態でのパッド１の長手方向の剛性が高い。そのため、パッド圧縮試験におけるパッド１の最大荷重が１．０Ｎ未満である場合に比べて、本実施形態のパッド１は、アウターの狭い胴回り開口部から差し込む際に、アウターに接触してしまっても、折れ曲がり難く、パッド１をスムーズに差し込むことができる。また、パッド１が折れ曲がり難いため、パッド１に意図しない折れが生じた状態で装着されてしまうことを防止できる。つまり、パッド１を適切に装着でき、着用中の違和感を軽減したり、排泄物の漏れを防止したりできる。

　なお、パッド１は一般に肌側面を内側となるようにコンパクトに折り畳まれた状態で流通する。本実施形態のパッド１は、図１等に示すように、パッド１を長手方向に二等分する中心線ＣＬを包装時の折り位置ＦＰとする。つまり、パッド１は中心線ＣＬにて２つ折りされた状態で、１個又は複数個ずつパッケージに内包される。この場合、包装時の折り位置ＦＰを、パッド圧縮試験のためにパッド１を２つ折りする「幅方向に沿う折り位置」とする。つまり、パッケージからパッド１を取り出した状態でパッド圧縮試験を行う。

　しかし、上記に限定されず、例えば、パッド１を長手方向に３つ折りした状態や、パッド１の幅方向の両側部を幅方向の内側に折った後にパッド１を長手方向に２つ折りした状態で、パッド１がパッケージに内包されていてもよい。この場合、パッド圧縮試験の際には、パッケージから取り出したパッド１全体を平面的に展開し、折り癖を伸ばした後に、パッド１を長手方向に二等分する中心線ＣＬにて２つ折りする。つまり、包装時の折り位置ではなく、パッド１を長手方向に二等分する中心線ＣＬを「幅方向に沿う折り位置」として、パッド圧縮試験を行う。

　次に、「パッド圧縮試験」の方法について説明する。　
　まず、図５Ａに示すように、上述した「幅方向に沿う折り位置」にてパッド１の肌側面同士が対向するように、パッド１を長手方向に２つ折りする。２つ折り状態における吸収性コア１０の長手方向の長さ「ａ（ｍｍ）」を、定規等を用いて測定する。

　次に、試験機５０として、インストロンジャパンカンパ二イリミテッド社製の３３４３型圧縮試験機、又は、それと同等のものを準備する。図５Ｂに示すように、上下一対の掴み部５１，５２のうち下方の掴み部５２に治具５３をセットする。治具５３は、側方から見た断面がＴ字状であり、上方の掴み部５１と対向する水平面を備える板部材５３１を有する。板部材５３１の水平面は、図５Ｄに示すように、２つ折りのパッド１の全部と接触する程の面積を有する。板部材５３１は、厚みが５ｍｍであり、金属等の折れ難い材質で形成されている。そして、上方の掴み部５１から板部材５３１の水平面までの上下方向の間隔を「ａ－４５（ｍｍ）」に設定する。

　次に、図５Ｃに示すように、パッド１の長手方向が試験機５０の上下方向に沿うように、上方の掴み部５１にパッド１をセットする。このとき、吸収性コア１０の上端から股下側に５０（ｍｍ）ずれた位置と、掴み部５１の下端の位置とを揃え、かつ、吸収性コア１０と掴み部５１それぞれの幅方向の中心位置を揃える。上方の掴み部５１は、幅Ｗ１が５０ｍｍであり、上下方向の長さＷＡが２５ｍｍであるものを利用した。掴み部５１の掴み幅Ｗ１は吸収性コア１０の最大幅Ｗ２に対して２０％～４５％の範囲のものを利用する。そうすると、治具５３の板部材５３１（試験台）からパッド１の股下側の端が５（ｍｍ）上方に離間した状態となる。この状態を初期状態とする。

　上記の初期状態から、３００ｍｍ／ｍｉｎの一定速度で、上方の掴み部５１と下方の掴み部５２の間隔を「ａ／２（ｍｍ）」狭め、上方の掴み部５１から板部材５３１の水平面までの上下方向の間隔を「ａ／２－４５（ｍｍ）」とする。そうすることで、パッド１の股下側の端（２つ折りの折り部）が板部材５３１（試験台）に突き当たり、図５Ｄに示すようにパッド１がその長手方向に圧縮される。板部材５３１に対してパッド１が突き当たる時の速度も３００ｍｍ／ｍｉｎの速度とする。そして、初期状態から図５Ｄに示す圧縮状態になるまでの間に測定された最大値をパッド圧縮試験における最大荷重とする。

　このようにパッド圧縮試験におけるパッド１の最大荷重を１．０Ｎ以上にすることで、アウターにパッド１を差し込みやすくなる。ただし、パッド１の長手方向の剛性を高めるために、単にパッド１の厚みを大きくするだけでは、着用中にごわつきやすく、着用者に違和感を与えてしまう。

　そこで、本実施形態のパッド１では、図３や図８に示すように、パッド１を展開かつ伸長させた状態において、肌側シート２の肌側面から非肌側シート３の非肌側面までの最大厚みＴ１を４．０ｍｍ以下とする。

　そうすることで、パッド１の最大厚みＴ１が４．０ｍｍよりも大きい場合に比べて、着用中にパッド１がごわつき難く、着用中の違和感が軽減される。特に、パンツ型おむつ４０にパッド１を重ねて使用する場合、着用者は２つの吸収性コアの厚みを感じやすいが、パッド１の最大厚みＴ１を４．０ｍｍ以下とすることで、着用中の違和感を軽減できる。

　以上のように、本実施形態のパッド１では、２つ折り状態での長手方向の剛性が高いため、アウターに装着しやすく、かつ、最大厚みＴ１が４．０ｍｍ以下であるため、着用中の違和感が軽減される。

　なお、最大厚みＴ１はサイドシート４を含まない厚みとする。つまり、肌側シート２とは、パッド１の肌側面を主に形成するシートであり、少なくともパッド１の長手方向及び幅方向の中央部において、パッド１の最も肌側に位置するシートである。また、非肌側シート３とは、パッド１の非肌側面を主に形成するシートであり、少なくともパッド１の長手方向及び幅方向の中央部において、パッド１の最も非肌側に位置するシートである。

　パッド１の最大厚みＴ１の測定方法は、以下の通りである。まず、図６等に示すように、パッド１を展開かつ伸張状態にする。そして、サイドシート４、包装時の折り位置、及び、後述の圧搾部３０と重ならない測定箇所を１つ以上（好ましくは複数）決定する。具体的には、包装時の折り位置から２０ｍｍ程度離れた位置を測定箇所に決定するとよい。また、吸収性コア１０の平面位置によって厚み（坪量）が異なる場合には、厚みが高い領域に測定箇所を決定する。そして、厚さを測定する機器（例えばＰＥＡＣＯＣＫ　ＤＩＡＬＴＨＩＣＫＮＥＳＳ　ＧＡＵＧＥ　直径５０ｍｍ　型式Ｔ０６７９５、又はそれと同等のもの）を用いて、パッド１の肌側シート２の肌側面から非肌側シート３の非肌側面までの厚みを測定し、その結果を最大厚みＴ１とする。厚み測定時の荷重は１０±５gf/cm²（９８１±４９１Ｐａ）とする。複数箇所の厚みを測定した場合は、その平均値を最大厚みＴ１とする。

　また、２つ折り状態でのパッド１の長手方向の剛性を高めるために、単に、パッド１の平面サイズを大きくするだけでは、着用中に違和感が生じやすくなる。そこで、パッド１を展開かつ伸長させた状態において、長手方向におけるパッド１の最大長さＬ（図１参照）を６００ｍｍ以下とし、幅方向におけるパッド１の最大幅Ｗを２１０ｍｍ以下にすることが好ましい。

　そうすることで、パッド１の最大長さＬが６００ｍｍよりも大きく、最大幅Ｗが２１０ｍｍよりも大きい場合に比べて、パッド１の平面サイズが小さく、着用中にごわつき難く、違和感が軽減される。また、パンツ型おむつ４０が防漏壁部を有する場合には、防漏壁部の内側にパッド１を収めやすくなり、パンツ型おむつ４０からの漏れを抑制できる。

　また、パッド１の平面サイズが小さくとも、本実施形態のパッド１ではパッド圧縮試験における最大荷重を１．０Ｎ以上とするため、パッド１をアウターに差し込みやすい。また、パッド１の平面サイズを小さくすることで、アウターの狭い胴回り開口部からパッド１をより一層差し込みやすくなる。

　ただし、上記に限定されることなく、パッド１の最大長さＬが６００ｍｍよりも大きくてもよいし、パッド１の最大幅Ｗが２１０ｍｍよりも大きくてもよい。

　そして、本実施形態のパッド１では、パッド圧縮試験における最大荷重が１．０Ｎ以上となり、かつ、最大厚みＴ１が４．０ｍｍ以下となるように、吸収性コア１０に圧搾部３０を設ける。圧搾部３０は、図８に示すように、吸収性コア１０が厚さ方向に圧搾された部位である。圧搾部３０では、周囲に比べて吸収性コア１０の厚みが薄く、かつ、吸収性コア１０を構成する繊維密度が高くなっている。これらの点については、目視で確認したり、吸収性コア１０を厚さ方向に切った断面を電子顕微鏡等で観察することで確認したりできる。

　圧搾部３０において吸収性コア１０が部分的に凹むことよって、圧搾部３０の以外の部位も、吸収性コア１０が圧搾部３０を有さない場合に比べて、厚みが小さくなる。また、吸収性コア１０の厚みが小さくなることによって、パッド１の最大厚みＴ１も小さくなる。よって、吸収性コア１０を構成する繊維の坪量を軽減するのではなく、吸収性能を維持しつつ、パッド１の最大厚みＴ１を４．０ｍｍ以下にすることができる。

　また、圧搾部３０において吸収性コア１０を構成する繊維密度が部分的に高まることによって、吸収性コア１０全体の剛性が高まる。これにより、パッド１全体の剛性も高まり、パッド圧縮試験における最大荷重を１．０Ｎ以上にすることができる。

　なお、圧搾部３０では、厚さ方向における吸収性コア１０の一部が少なくとも圧搾されていればよい。図８では、吸収性コア１０のみが肌側から圧搾された圧搾部３０を例示するが、これに限らない。例えば、吸収性コア１０が非肌側から圧搾されていてもよいし、肌側シート２や非肌側シート３と共に吸収性コア１０が圧搾されていてもよい。

　具体的には、パッド１は、吸収性コア１０の平面全域に設けられた第１圧搾部３１と、吸収性コア１０の幅方向の両側部に設けられた一対の第２圧搾部３２（長手圧搾部）を有する。第１圧搾部３１は、幅方向に蛇行しながら長手方向に長く延びた線状の圧搾部が幅方向に複数並んだ圧搾部である。第２圧搾部３２は、幅方向よりも長手方向に長く延びた直線状の圧搾部である。

　吸収性コア１０の幅方向の両側部に、パッド１の長手方向に長く延びた一対の第２圧搾部３２が設けられていることで、剛性の高い第２圧搾部３２が突っ張り棒のような働きをする。そのため、２つ折り状態でのパッド１の長手方向の剛性を高めることができる。よって、アウターにパッド１を差し込む際に、パッド１が折れ曲がり難く、パッド１をスムーズに差し込むことができる。

　それに加えて、パッド１の装着時には、一対の第２圧搾部３２が折れ起点となり、パッド１の幅方向の両側部が肌側に立ち上がり易くなる。すなわち、幅方向に沿って切った断面形状がお椀形となり、着用者の股下部に沿いやすくなる。よって、着用中の違和感を軽減でき、また、排泄液の横漏れを抑制できる。

　また、図３に示すように、パッド１の幅方向の両側部には、防漏壁部６を形成するサイドシート４（シート）が一対設けられている。一対のサイドシート４は、パッド１の非肌側面において、幅方向に離間して配されている。この場合、図７に示すように、パッド１の非肌側面において、サイドシート４よりも幅方向の内側に、第２圧搾部３２が位置しているとよい。

　そうすることで、第２圧搾部３２にて積層されている資材数が少なく、第２圧搾部での厚みがより薄くなるため、第２圧搾部３２を折れ起点にパッド１の幅方向の両側部が肌側に立ち上がり易くなる。また、非肌側面のサイドシート４が第２圧搾部３２にて固定されている場合に比べて、パッド１の幅方向の両側部が立ち上がるときにサイドシート４に張力が掛かり難い。この点からもパッド１の幅方向の両側部が立ち上がりやすくなる。ゆえに、パッド１が着用者の股下部に沿いやすく、着用中の違和感を軽減でき、また、排泄液の横漏れを抑制できる。

　なお、図６に例示する圧搾部３０は一例であり、圧搾部３０の形状や数や配置はこれに限定されるものではない。また、第１圧搾部３１や第２圧搾部３２は、複数の点状の圧搾部が線状に並んだものであってもよいし、吸収性コア１０が連続して凹んだ溝状の圧搾部であってもよい。また、複数の点状の圧搾部が離散して配置されていてもよい。また、第１圧搾部３１と第２圧搾部３２とで凹みの深さ等が異なっていてもよいし、同じであってもよい。また、吸収性コア１０が第１圧搾部３１と第２圧搾部３２のうちの一方を有する形態でもよい。

　また、吸収性コア１０の平面を部分的に圧搾するのではなく、吸収性コア１０の平面全体を一様に圧縮（所謂平プレス）してもよい。この場合も、平プレスを実施しない場合に比べて、同じ吸収性性能を維持しつつ、パッド１の最大厚みＴ１を小さくでき、かつ、２つ折り状態でのパッド１の長手方向の剛性を高めることができる。

　また、図６に示すように、吸収性コア１０の平面形状は長方形状である。このように、パッド１を長手方向に２つ折りする折り位置ＦＰを含むパッド１の長手方向の中央部では、吸収性コア１０が幅方向の内側に括れていないことが好ましい。この場合、吸収性コア１０が幅方向の内側に括れている場合に比べて、アウターにパッド１を差し込む際のパッド１の下端部（２つ折りの折り位置ＦＰ）において、吸収性コア１０の幅が広くなる。そのため、パッド１がアウターと接触した際に吸収性コア１０に掛かる力が、吸収性コア１０の狭い幅に局所的に掛かるのではなく、吸収性コア１０の広い幅に分散される。よって、アウターにパッド１を差し込む際に、パッド１が折れ曲がり難く、パッド１をスムーズに差し込むことができる。また、アウターにパッド１を装着しやすいように、パッド１の幅を小さくする場合にも、吸収性コア１０の幅を出来る限り広くすることができ、吸収性能が確保され、漏れ難くなる。

　なお、吸収性コア１０の平面形状は長方形状に限定されず、例えば、角部がＲ形状であったり、吸収性コア１０の長手方向の端が凸状に湾曲したりしている略長方形状であってもよい。また、パッド１の長手方向の中央部の前後に、吸収性コア１０の幅方向の側部の一部が切欠かれた切欠き部が設けられていてもよい。

　また、前述したように（図１から図３参照）、パッド１は、幅方向の両側部において、パッド１が着用者の脚周りに沿うように、長手方向に沿って設けられた一対の脚周り弾性部材５を有する。また、パッド１は、幅方向の両側部において、防漏壁部６が肌側に起立するように、長手方向に沿って設けられた一対の防漏壁弾性部材７を有する。脚周り弾性部材５や防漏壁弾性部材７によって、２つ折りの自然状態のパッド１において、吸収性コア１０の幅方向の両側部は長手方向に収縮する。

　そのため、パッド１は、脚周り弾性部材５と、防漏壁弾性部材７と、のうちの少なくとも一方を有することが好ましい。そうすることで、それら（５，７）を有さない場合に比べて、吸収性コア１０の幅方向の両側部の密度が高まり、剛性が高まる。よって、アウターにパッド１を差し込む際に、パッド１が折れ曲がり難く、パッド１をスムーズに差し込むことができる。なお、脚周り弾性部材５、及び、防漏壁弾性部材７は、図示するように糸状の弾性部材であってもよいし、シート状の弾性部材であってもよい。

　また、図６に示すように、パッド１をアウターに接合する接合部材２０は、一対の第２圧搾部３２よりも幅方向の内側に位置していることが好ましい。詳しくは、接合部材２０は、第２圧搾部３２の幅方向の内側端よりも幅方向の内側に位置しているとよい。

　仮に、接合部材２０が第２圧搾部３２と重なっていたり、第２圧搾部３２よりも幅方向の外側まで延在したりする場合、第２圧搾部３２を起点にパッド１の幅方向の側部が肌側に立ち上がった際に、接合部材２０の一部がアウターから剥がれてしまう。その剥がれた部分から他の接合部材２０の部分もアウターから剥がれやすくなってしまう。そのため、第２圧搾部３２よりも幅方向の内側に接合部材２０を設けることで、接合部材２０の全域がアウターに接合された状態が維持されやすく、アウターに対するパッド１の位置ずれを抑制できる。逆に言えば、第２圧搾部３２を起点としたパッド１の幅方向の側部の立ち上がりが接合部材２０によって阻害してしまうことを防止できる。

　さらに、上記の場合、接合部材２０が第２圧搾部３２と重なっていたり、第２圧搾部３２よりも幅方向の外側に延在したりする場合に比べて、接合部材２０の幅方向の長さＷ３が短くなる。そうすると、図４に示すように、アウターにパッド１を差し込む際に、一対の接合部材２０のうちの一方は、その広い部分がパッド１の装着者の手で覆われる。よって、パッド１の差し込み途中に、接合部材２０がアウターの意図しない位置に接合されてしまうことを抑制でき、パッド１をスムーズに差し込むことができる。

　また、パッド１を展開かつ伸長させた状態において、その最大幅を幅方向に三分割したとき、図７に示すように、一対の側部１Ｓの間を幅方向の中央部１Ｃとする。接合部材２０は、その幅方向の全部が中央部１Ｃに収まっており、側部１Ｓまで延在していないことが好ましい。この場合も、接合部材２０の幅方向の長さＷ３が短くなる。そのため、アウターにパッド１を差し込む際に、一対の接合部材２０のうちの一方の広い部分が装着者の手で覆われる。よって、接合部材２０がアウターの意図しない位置に接合されてしまうことを抑制でき、パッド１をスムーズに差し込むことができる。

　ただし、上記に限定されることなく、接合部材２０が、第２圧搾部３２と重なっていたり、第２圧搾部３２よりも幅方向の外側に延在していたり、パッド１の幅方向の側部１Ｓまで延在していたりしてもよい。この場合、接合部材２０の幅方向の長さＷ３が長くなり、パッド１の幅方向の広範囲をアウターに接合できる。そのため、アウターに対するパッド１の位置ずれを抑制できる。

　また、図６や図７に示すように、パッド１を展開かつ伸長させた状態において、接合部材２０の長手方向の外側端２０ａよりも股下側に、第２圧搾部３２を設けるとよい。これは、パッド１が第２圧搾部３２を有する場合、第２圧搾部３２の長手方向の外側端３２ａを起点に、第２圧搾部３２よりも長手方向の外側のパッド１の領域が折れ曲がりやすくなるからである。そこで、第２圧搾部３２よりも長手方向の外側の折れ曲がりやすいパッド１の領域に、接合部材２０を設けるとよい。そうすることで、その折れ曲がりやすいパッド１の領域は、接合部材２０によってアウターにしっかりと接合される。ゆえに、パッド１の着用中に意図しない折れが生じてしまうことを抑制でき、着用中の違和感を軽減でき、また、排泄物の漏れを抑制できる。

　また、図３に示すように、パッド１は、パッド１の幅方向の側縁を形成するサイドシート４（シート）を有する。サイドシート４は、吸収性コア１０よりも非肌側から、吸収性コア１０の幅方向の側縁を巻き込むように吸収性コア１０よりも肌側に向かって、幅方向の内側に折り返されている。なお、図３のパッド１では、サイドシート４は、下層コアラップ１１Ｂを介して、吸収性コア１０の幅方向の側縁を巻き込んでいる。

　この場合、吸収性コア１０の平面外周を囲うように、肌側シート２と非肌側シート３をシールして、吸収性コア１０を封ずる必要がなくなる。そのため、サイドシート４の幅方向の側縁の近くまで吸収性コア１０を配置することができ、パッド１の幅方向のほぼ全域に亘り吸収性コア１０を配置できる。そのため、パッド１の幅方向のほぼ全域に亘り剛性を高めることができ、アウターにパッド１を差し込む際に、パッド１が折れ曲がり難く、パッド１をスムーズに差し込むことができる。また、アウターにパッド１を装着しやすいように、パッド１の幅を小さくする場合にも、吸収性コア１０の幅を出来る限り広くすることができ、吸収性能が確保され、漏れ難くなる。

　また、サイドシート４が吸収性コア１０の幅方向の側部を厚さ方向に挟んで２層に折り重ねられている。そのため、例えば、吸収性コア１０よりも肌側にだけサイドシート４が設けられる場合に比べて、パッド１の幅方向の側部における資材の積層数や資材を接合する接着剤の量が多くなる。そのため、パッド１の幅方向の側部の剛性が高まり、アウターにパッド１を差し込む際に、パッド１が折れ曲がり難く、パッド１をスムーズに差し込むことができる。

　また、図３に例示するパッド１では、サイドシート４の折り位置にて、非肌側シート３の幅方向の側部も非肌側に折り返されている。そのため、非肌側シート３は、パッド１の幅いっぱいに配置されるため、吸収性コア１０が吸収した排泄液を受けることができる。また、非肌側シート３の折り返しによっても、パッド１の幅方向の側部における資材の積層数が多くなり、パッド１の幅方向の側部の剛性が高まる。よって、アウターにパッド１を差し込む際に、パッド１が折れ曲がり難くなる。

　また、パッド１は、吸収性コア１０よりも非肌側において、液不透過性の防漏層を有し、これにより吸収性コア１０が吸収した排泄液の滲み出しを防止できる。図３に示すように、本実施形態の非肌側シート３は、樹脂フィルム３Ａに、非肌側から不織布３Ｂをラミネート加工で貼り合わせた２層構造のシートとし、樹脂フィルム３Ａが防漏層に相当する。この場合、非肌側シート３（不織布３Ｂ）の非肌側面は、防漏層（樹脂フィルム３Ａ）の肌側面よりも動摩擦係数が高いことが好ましい。

　つまり、非肌側シート３の非肌側面は、パッド１の非肌側面を主に形成するため、パッド１の非肌側面の動摩擦係数が高くなる。そのため、アウターの内側面に対して、パッド１が滑り難くなり、着用時にアウターに対するパッド１の位置ずれを抑制できる。よって、着用中の違和感を軽減できる。

　なお、本実施形態のパッド１は、非肌側シート３が２層構造であり防漏層を有するが、これに限定されない。例えば、不織布等の非肌側シート３（外装シート）の肌側に、液不透過性の別のシート（防漏層）を有する構造であってもよい。

　また、動摩擦係数の測定方法は周知の方法で行うことができ、例えば、以下の方法が挙げられる。パッド１から、非肌側シート３の非肌側面を有するサンプルと、防漏層３Ａの肌側面を有するサンプルとを、所定の大きさ（例えば、長さ１０ｃｍ、幅２０ｃｍ程度）に切り出す。次いで、各サンプルについて、自動化表面試験機（カトーテック株式会社製ＫＥＳＦＢ４－ＡＵＴＯ－Ａ）の摩擦力検出機能を用いて摩擦力を測定する。測定条件は、摩擦子の接触面積が５ｍｍ×５ｍｍ（０．２５ｃｍ２）とし、荷重Ｗが摩擦子の重さを含めて垂直方向に５０ｇｆ（約０．５Ｎ）とする。そして、２０ｃｍのサンプル幅に対して４００ｇの張力を掛けてサンプルを自動化表面試験機にセットして上記摩擦子を荷重Ｗでサンプルに接触させ、摩擦子の移動速度を１ｍｍ／ｓｅｃとして、摩擦力Ｆの測定を行い、動摩擦係数の平均値を算出し、比較する。

　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでもない。

１　吸収性パッド、
２　肌側シート、３　非肌側シート、
４　サイドシート（シート）、
５　脚周り弾性部材、
６　防漏壁部、７　防漏壁弾性部材、
１０　吸収性コア、
２０　接合部材、
３０　圧搾部、
３１　第１圧搾部、
３２　第２圧搾部（長手圧搾部）、
４０　パンツ型おむつ（アウター）、
５０　試験機、
５１、５２　掴み部、
５３　治具、５３１　板部材（試験台）

Claims (12)

1. 　展開状態において、長手方向、幅方向、及び、厚さ方向を有し、
   　吸収性コアと、肌側シートと、非肌側シートと、を有する吸収性パッドであって、
   　少なくとも前記吸収性パッドの前記長手方向及び前記幅方向の中央部において、
   　　前記肌側シートは、前記吸収性パッドの最も肌側に位置し、
   　　前記非肌側シートは、前記吸収性パッドの最も非肌側に位置しており、
   　前記吸収性パッドを展開かつ伸長させた状態において、前記肌側シートの肌側面から前記非肌側シートの非肌側面までの最大厚みが４．０ｍｍ以下であり、
   　前記幅方向に沿う折り位置にて２つ折りされた前記吸収性パッドの股下側の端を試験台に突き当てて前記吸収性パッドを圧縮するパッド圧縮試験における最大荷重が１．０Ｎ以上であることを特徴とする吸収性パッド。
2. 　請求項１に記載の吸収性パッドであって、
   　前記吸収性パッドを展開かつ伸長させた状態において、
   　前記長手方向における前記吸収性パッドの最大長さが６００ｍｍ以下であり、
   　前記幅方向における前記吸収性パッドの最大幅が２１０ｍｍ以下であることを特徴とする吸収性パッド。
3. 　請求項１又は２に記載の吸収性パッドであって、
   　前記折り位置を含む前記吸収性パッドの前記長手方向の中央部では、前記吸収性コアが前記幅方向の内側に括れていないことを特徴とする吸収性パッド。
4. 　請求項１から３の何れか１項に記載の吸収性パッドであって、
   　前記吸収性コアは、前記吸収性コアが前記厚さ方向に圧搾された圧搾部を有することを特徴とする吸収性パッド。
5. 　請求項４に記載の吸収性パッドであって、
   　前記圧搾部は、前記吸収性コアの前記幅方向の両側部において、前記幅方向よりも前記長手方向に長く延びた一対の長手圧搾部を有することを特徴とする吸収性パッド。
6. 　請求項５に記載の吸収性パッドであって、
   　前記吸収性パッドの非肌側面には、前記吸収性パッドをアウターに接合する接合部材が設けられており、
   　前記接合部材は、前記一対の長手圧搾部よりも前記幅方向の内側に位置していることを特徴とする吸収性パッド。
7. 　請求項１から６の何れか１項に記載の吸収性パッドであって、
   　前記吸収性パッドの非肌側面には、前記吸収性パッドをアウターに接合する接合部材が設けられており、
   　前記吸収性パッドをその最大幅で前記幅方向に三分割したときの中央部に、前記接合部材の前記幅方向の全部が収まっていることを特徴とする吸収性パッド。
8. 　請求項１から７の何れか１項に記載の吸収性パッドであって、
   　前記吸収性パッドは、前記幅方向の両側部において、
   　　前記吸収性パッドが着用者の脚周りに沿うように、前記長手方向に沿って設けられた一対の脚周り弾性部材と、
   　　防漏壁部が肌側に起立するように、前記長手方向に沿って設けられた一対の防漏壁弾性部材と、のうちの少なくとも一方を有することを特徴とする吸収性パッド。
9. 　請求項１から８の何れか１項に記載の吸収性パッドであって、
   　前記吸収性パッドは、
   　　前記吸収性パッドの前記幅方向の側縁を形成するシートであって、前記吸収性コアよりも非肌側から、前記吸収性コアの前記幅方向の側縁を巻き込むように前記吸収性コアよりも肌側に向かって、前記幅方向の内側に折り返されているシートを有することを特徴とする吸収性パッド。
10. 　請求項９に記載の吸収性パッドであって、
    　前記シートは、前記吸収性パッドの前記幅方向の両側部に一対設けられ、
    　一対の前記シートは、前記吸収性パッドの非肌側面において、前記幅方向に離間して配されており、
    　前記吸収性コアは、前記吸収性コアが前記厚さ方向に圧搾された圧搾部であって、前記吸収性コアの前記幅方向の両側部において、前記幅方向よりも前記長手方向に長く延びた一対の長手圧搾部を有し、
    　前記吸収性パッドの非肌側面において、前記シートよりも前記幅方向の内側に、前記長手圧搾部が位置していることを特徴とする吸収性パッド。
11. 　請求項１から１０の何れか１項に記載の吸収性パッドであって、
    　前記吸収性パッドの非肌側面には、前記吸収性パッドをアウターに接合する接合部材が設けられており、
    　前記吸収性コアは、前記吸収性コアが前記厚さ方向に圧搾された圧搾部であって、前記吸収性コアの前記幅方向の両側部において、前記幅方向よりも前記長手方向に長く延びた一対の長手圧搾部を有し、
    　前記吸収性パッドを展開かつ伸長させた状態において、前記接合部材の前記長手方向の外側端よりも股下側に、前記長手圧搾部が設けられていることを特徴とする吸収性パッド。
12. 　請求項１から１１の何れか１項に記載の吸収性パッドであって、
    　前記吸収性パッドは、前記吸収性コアよりも非肌側において、液不透過性の防漏層を有し、
    　前記非肌側シートの非肌側面は、前記防漏層の肌側面よりも動摩擦係数が高いことを特徴とする吸収性パッド。

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