WO2023199489A1 - 加振器の固定装置及び加振システム - Google Patents

加振器の固定装置及び加振システム Download PDF

Info

Publication number
WO2023199489A1
WO2023199489A1 PCT/JP2022/017865 JP2022017865W WO2023199489A1 WO 2023199489 A1 WO2023199489 A1 WO 2023199489A1 JP 2022017865 W JP2022017865 W JP 2022017865W WO 2023199489 A1 WO2023199489 A1 WO 2023199489A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
shaft member
attached
vibrator
vibration
fixing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2022/017865
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大樹 小林
利基 中西
洋介 櫻田
淳 荒武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTT Inc
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Telegraph and Telephone Corp filed Critical Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority to US18/855,738 priority Critical patent/US20250283777A1/en
Priority to PCT/JP2022/017865 priority patent/WO2023199489A1/ja
Priority to JP2024514757A priority patent/JPWO2023199489A1/ja
Publication of WO2023199489A1 publication Critical patent/WO2023199489A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
    • G01M7/02—Vibration-testing by means of a shake table
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
    • G01M7/02—Vibration-testing by means of a shake table
    • G01M7/027—Specimen mounting arrangements, e.g. table head adapters

Definitions

  • the present invention relates to a vibration exciter fixing device and an excitation system.
  • Non-Patent Document 1 When constructing a structure, it is known to measure the natural frequency of the structure through modal experiments in order to prevent resonance from occurring in the structure (see Non-Patent Document 1). The simplest and most common method of modal experimentation is performed using an impulse hammer and an accelerometer.
  • Impulse hammers vibrate structures using human power, so when a large structure such as a bridge is vibrated by an impulse hammer, the excitation force is significantly attenuated, making it impossible to measure the resonant frequency with the desired accuracy. There is. In contrast, general vibrators used in modal experiments can excite at a magnitude sufficient to measure the resonant frequency of a large structure with desired accuracy.
  • Non-Patent Document 2 describes a vibration exciter that is installed on the side of an automobile by being attached to a fixing device to vibrate the side surface of the automobile.
  • Non-Patent Document 3 describes a vibrator that is installed on the ground and vibrates the wings of a UAV (Unmanned Aerial Vehicle) from below to above.
  • UAV Unmanned Aerial Vehicle
  • Non-Patent Document 2 can vibrate the object from the side by moving the vibrator in the vertical direction, it cannot vibrate the object from above or below. Can not. Further, although the vibrator of Non-Patent Document 3 can vibrate the object from below, it cannot vibrate the object from above or from the side.
  • the attachment pipes are provided at various positions and on various sides (upper side, lower side, left side, right side, etc.) of the large structure.
  • the attached pipe may be provided on the underside of a bridge using a bridge girder of a bridge, which is a large structure. Therefore, in a vibration characteristic test, it is desirable that the vibrator be installed at various positions so as to be able to vibrate the structure in both the vertical and horizontal directions.
  • a fixing device includes a base, a first shaft member provided on the base and extending in a first direction, and a first shaft member provided on the base. attached to, extends in a second direction perpendicular to the first direction, and is movable in the first direction and the second direction relative to the first shaft member. and a second shaft member to which a vibrator is attached.
  • an excitation system including a fixing device and a vibrator attached to the fixing device, wherein the fixing device is attached to a base. a first shaft member provided on the base and extending in a first direction; and a second shaft member attached to the first shaft member and perpendicular to the first direction. a second shaft member extending in the direction and movable in the first direction and the second direction relative to the first shaft member, the vibrator comprising: It is attached to the second shaft member.
  • a fixing device and an excitation system in which a vibrator can be installed so that a structure can be vibrated both vertically and horizontally at various positions. It is in.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a vibration system according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the vibration system in a state where the second shaft member shown in FIG. 1 is moved in the horizontal direction.
  • FIG. 2 is a perspective view of the vibration system in a state where the second shaft member shown in FIG. 1 is moved in the vertical direction.
  • FIG. 2 is a perspective view of the vibration system in a state where the second shaft member shown in FIG. 1 has moved in the horizontal and vertical directions.
  • FIG. 2 is a diagram showing details of the vibrator shown in FIG. 1;
  • FIG. 2 is a perspective view showing a mode in which the vibrator shown in FIG. 1 is oriented in different directions.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example in which the vibrator shown in FIG.
  • FIG. 1 is attached to a fixing device in a different manner. It is a perspective view of the attachment pipe which is an example of the object which a vibrator excites.
  • FIG. 8A is a sectional view taken along line AA in FIG. 8A. It is a perspective view showing an example of an excitation system concerning a 2nd embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the vibration system shown in FIG. 9 is installed to vibrate an additional pipe.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an excitation system 100 according to this embodiment.
  • the vibration system 100 includes a fixing device 1, a vibration exciter 2, and a mounting member 3.
  • the fixing device 1 includes a base 11 , a first shaft member 12 , a second shaft member 13 , and a shaft fixing part 14 .
  • the fixing device 1 may further include a top plate 15.
  • the base 11 is a stand on which the first shaft member 12 is provided.
  • the base 11 may have a flat surface.
  • the base 11 is a flat member having two circular surfaces facing oppositely to each other.
  • the shape of the surface of the base 11 may be any shape such as a polygon or an ellipse.
  • the base 11 is stably installed by being arranged so that the flat surface of the base 11 is in contact with the ground.
  • the first shaft member 12 is a member provided on the base 11 and extending in the first direction.
  • the first shaft member 12 is located on the opposite side to the one plane that the base 11 has (the plane that contacts the ground when the fixing device 1 is used). and extends in a direction perpendicular to the plane.
  • the first direction is the vertical direction (Z-axis direction in FIG. 1).
  • the first shaft member 12 may be configured integrally with the base 11 or may be configured separately from the base 11 and attached to the base 11.
  • the second shaft member 13 is attached to the first shaft member 12 and extends in a second direction perpendicular to the first direction. Therefore, as described above, when the first direction is the vertical direction (Z-axis direction in FIG. 1), the second direction is the horizontal direction (X-axis direction in FIG. 1). Further, the vibrator 2 is attached to the second shaft member 13.
  • the second shaft member 13 is movable in the second direction (X-axis direction in FIG. 1) relative to the first shaft member 12.
  • the second shaft member 13 may be arranged so as not to contact the first shaft member 12, and at any position along the first shaft member 12, the shaft fixing portion 14 may cause the second shaft member 13 to 12.
  • the second shaft member 13 may be fixed to the first shaft member 12 by the shaft fixing portion 14 so that the length from the intersection to the end is a desired length.
  • the intersection portion is a portion of the second shaft member 13 that is attached to the first shaft member 12. For example, when the second shaft member 13 moves from the state shown in FIG. 1 in the second direction (the negative direction of the X-axis in FIG. 1), as shown in FIG.
  • the portion of the second shaft member 13 located on one side of the shaft member 12 in the example of FIG. 2, the negative side of the X-axis
  • the second shaft member 13 is movable in the first direction (in the example of FIG. 3, the Z-axis direction) relative to the first shaft member 12.
  • the second shaft member 13 may be attached to the first shaft member 12 such that the length from the intersection to the end of the first shaft member 12 is a desired length.
  • the portion of the first shaft member 12 located on one side of the shaft member 13 is located on the other side of the second shaft member 13 (in the example of FIG. (direction side).
  • the second shaft member 13 is movable in the first direction and the second direction relative to the first shaft member 12.
  • the portion of the second shaft member 13 located on one side of the first shaft member 12 (in the example of FIG. 4, the negative side of the X axis) is located on the other side of the first shaft member 12 (in the example of FIG. 4). It is longer than the part located on the positive side of the X-axis).
  • a portion of the first shaft member 12 located on one side of the second shaft member 13 is located on the other side of the second shaft member 13 of the first shaft member 12. It is longer than the portion located on the side (in the example of FIG. 4, the positive direction side of the Z axis).
  • the shaft fixing part 14 is a member that fixes the second shaft member 13 to the first shaft member 12.
  • the shaft fixing part 14 can have any mechanism for fixing the second shaft member 13 to the first shaft member 12, and can fix the second shaft member 13 to the first shaft member 12 by any method. It can be fixed to
  • the top plate 15 is provided at the end of the first shaft member 12 on the opposite side to the side where the base 11 is provided.
  • the top plate 15 is a flat member having two circular surfaces facing oppositely to each other, and one surface of the top plate 15 is connected to the base 11 of the first shaft member 12. It is provided at the end opposite to the side where it is provided.
  • the shape of the surface of the top plate 15 may be any shape such as a polygon or an ellipse.
  • the top plate 15 does not need to have a surface and may have any shape.
  • Each member of the fixing device 1 has such rigidity that the degree of deformation due to reaction force when the vibrator 2 attached to the fixing device 1 excites the object A is equal to or less than a predetermined value. made of material.
  • the predetermined value is a degree of deformation that can be ignored in a vibration characteristic test of the object A.
  • the exciter 2 includes an exciter main body 21, a first covering surface 22, and two second covering surfaces 23 (second covering surfaces 231 and 232). including.
  • the vibrator 2 is attached to the second shaft member 13 of the fixing device 1 .
  • the vibrator 2 is attached to the second shaft member 13 by suspending the attachment member 3 from the second shaft member 13 .
  • a specific manner in which the attachment member 3 attaches the vibrator 2 to the second shaft member 13 will be described in detail later.
  • the vibrator body 21 vibrates the object A.
  • the vibrator main body 21 includes a drive section 21a and a stinger 21b.
  • the drive unit 21a generates vibrations.
  • the stinger 21b is a needle-shaped member held on the drive portion 21a by a screw or the like.
  • the stinger 21b is driven by the drive unit 21a and vibrates in the excitation direction, thereby exciting the object A that is in contact with the tip of the stinger 21b.
  • the direction of vibration is the direction from the part of the stinger 21b attached to the drive part 21a toward the tip.
  • the first covering surface 22 is a planar member that covers the surface (bottom surface) of the vibration exciter main body 21 on the opposite side to the vibration direction.
  • the first covered surface 22 is a planar member disposed on the side of the vibrator main body 21 to which the stinger 21b is not attached and is perpendicular to the vibration direction.
  • the first covering surface 22 may have a hole passing through the first covering surface 22.
  • the first covering surface 22 has four holes 22a, 22b, 22c, and 22d.
  • the planar shape of the first covering surface 22 is a rectangle, and each of the four corners of the rectangle has four holes 22a, 22b, 22c, and 22d.
  • the second covering surfaces 231 and 232 are planar members that cover the surfaces (side surfaces) of the vibration exciter main body 21 that are parallel to the vibration direction.
  • the second covering surfaces 231 and 232 are opposed to each other.
  • Each of the second covering surfaces 231 and 232 may have a hole passing through each of the second covering surfaces 231 and 232, respectively.
  • the second covering surface 231 has two holes 231a and 231b
  • the second covering surface 232 has two holes 232a and 232b.
  • the planar shape of the second covering surface 231 may be rectangular.
  • the second covering surface 231 has two holes 231a and 231b at each of two corners adjacent to each other in the excitation direction
  • the second covering surface 232 has two holes 231a and 231b at two corners adjacent to each other in the excitation direction. It has two holes 232a and 232b at each corner opposite to each other.
  • the vibrator 2 may further include a rotating shaft member 24.
  • the rotating shaft member 24 is configured such that the exciter main body 21 is rotatable about an axis ( ⁇ axis) extending in the normal direction of the two mutually parallel second covering surfaces 231 and 232. It is a member that has been
  • the rotating shaft member 24 may be a member that is attached to the vibrator body 21, slides on the second covering surfaces 231 and 232, and rotates together with the vibrator body 21 around the ⁇ axis.
  • the rotating shaft member 24 is attached to the side surface on the second covered surfaces 231 and 232 side, and the vibration exciter main body 21 rotates around the ⁇ axis by sliding around the rotating shaft member 24. It may be a provided member.
  • the first covered surface 22 is configured to cover the vibration exciter body 21 in a predetermined state (the state before the vibration exciter body 21 rotates). It is a planar member that covers the surface (bottom surface) on the opposite side to the vibration direction.
  • the first covering surface 22 is a surface (side surface) of the exciter body 21 that is parallel to the excitation direction.
  • the second covering surfaces 231 and 232 cover the surfaces that are not covered.
  • the first covered surface 22 may have a hole, and the second covered surfaces 231 and 232 may not have a hole. Furthermore, in the configuration in which the vibrator 2 includes the rotating shaft member 24, the first covering surface 22 may have no holes, and the second covering surfaces 231 and 232 may have holes.
  • the attachment member 3 is a member for attaching the vibrator 2 to the fixing device 1.
  • the attachment member 3 may be a member attached to the vibrator 2 and suspended from the second shaft member 13 of the fixing device 1.
  • the attachment member 3 can be a string-like elastic member.
  • the attachment member 3 is attached to the first covering surface 22 via a hole penetrating the first covering surface 22 or via a hole penetrating the second covering surface 23. and is attached to the second covering surface 23.
  • the attachment member 3 is attached to the first covering surface 22 through the hole that the first covering surface 22 has. .
  • one mounting member 3 is fixed to the first covered surface 22 by passing through two holes (holes 22a and 22b in the example of FIG. 5) at both ends. , attached to the first covering surface 22.
  • the other mounting member 3 is fixed to the first covered surface 22 by passing through two holes (holes 22c and 22d in the example of FIG. 5) at both ends, respectively. It is attached to the covered surface 22 of.
  • the mounting member 3 whose end portion is fixed to the first covering surface 22 in this manner is suspended from the second shaft member 13 so that the stinger 21b of the vibrator 2 contacts the upper part of the object A. Ru.
  • the vibrator 2 vibrates the object A from the side, as shown in FIG. It is attached to the two second covering surfaces 23 by passing through and fixing the holes (holes 231a and 232a in FIG. 5).
  • both ends of the other mounting member 3 pass through the respective holes (holes 231b and holes 232b in FIG. 5) of the two second covering surfaces 23 and connect to the second covering surface 23.
  • the second covering surfaces 231 and 232 are attached.
  • the mounting member 3 whose ends are fixed to the second covered surfaces 231 and 232 in this way is attached to the second shaft member 13 so that the stinger 21b of the vibrator 2 comes into contact with the side of the object A. suspended in the.
  • the mounting member 3 may be formed of an elastic material. Thereby, it is possible to suppress the frequency of the vibration applied to the object A from changing from the frequency of the vibration generated by the vibrator 2. Further, the end of the mounting member 3 does not pass through the hole described above, but connects to the first covering surface 22 or the second covering surface 231 and the like through an S-shaped hook passing through the hole. 232.
  • the fixing device 1 may include a mounting member 3-1 instead of the mounting member 3.
  • the attachment member 3-1 may be a rigid connection member that rigidly connects the vibrator 2 to the second shaft member 13.
  • the rigid member may be a screw, a pin, or the like.
  • the first covering surface 22 is attached to the second shaft member 13 by the mounting member 3-1, as shown in FIG. It is rigidly connected to the bottom.
  • the first covered surface 22 is rigidly connected to the upper side of the second shaft member 13 by the attachment member 3-1.
  • the first covered surface 22 is rigidly connected to the second shaft member 13 by the attachment member 3-1.
  • the vibrator 2 may include the rotating shaft member 24, and in such a configuration, as shown in FIG. It may be attached to the first covering surface 22 and suspended from the second shaft member 13 via. In this case, the vibrator main body 21 is rotated by the rotating shaft member 24 so that the direction from the vibrator 2 toward the object A is the vibration direction.
  • the vibrator 2 includes the rotating shaft member 24 as described above, as shown in FIG. It may be attached to one second covered surface 23.
  • the vibrator main body 21 is rotated by the rotating shaft member 24 so that the direction from the vibrator 2 toward the object A is the vibration direction.
  • the fixing device 1 includes the base 11, the first shaft member 12 provided on the base 11 and extending in the first direction, attached to the first shaft member 12 and extending in a second direction perpendicular to the first direction, relative to the first shaft member 12, the first direction and the second direction;
  • a second shaft member 13, to which the vibrator 2 is attached, is movable.
  • the vibrator 2 can be installed so that the attached pipe 6 can be vibrated both in the vertical direction and in the horizontal direction.
  • the attachment tube 6 is moved in the direction perpendicular to the holding direction (the negative direction of the z-axis in FIG. 8B) and the extending direction of the attachment tube 6 (the x-axis direction in FIG. 8B) (in FIG. 8B), rather than in the holding direction. (y-axis direction). That is, the response of the attachment tube 6 to vibration from the holding direction and the response of the attachment tube 6 to vibration from the orthogonal direction have different characteristics.
  • the second shaft member 13 is movable in the first direction and the second direction relative to the first shaft member 12.
  • the vibrator 2 can be installed so as to vibrate the additional tube 6 from the direction, and the vibrator 2 can also be installed so as to vibrate the additional tube 6 from the orthogonal direction. Vibration by the vibrator 2 installed in this manner allows the response characteristics of the additional pipe 6 to be fully understood, making it possible to conduct appropriate vibration characteristics experiments.
  • the attachment pipe 6 is restrained to the support body 4 by a U bolt 5 tightened with a nut 7. Therefore, the response of the attachment tube 6 to vibration from the holding direction and the response to vibration from the opposite direction to the holding direction (that is, vibration from the support body 4 side) have different characteristics. Therefore, in the vibration characteristic test, in order to recognize each of the different characteristics, it is necessary to vibrate the attached pipe 6 both from the holding direction and from the opposite direction to the holding direction.
  • the vibrator 2 can be installed to vibrate the attached tube 6 from the holding direction, and can also be installed to vibrate the attached tube 6 from the opposite direction to the holding direction. Vibration by the vibrator 2 installed in this manner allows the response characteristics of the additional pipe 6 to be fully understood, making it possible to conduct appropriate vibration characteristics experiments.
  • the vibration system 100 is a vibration system 100 that includes a fixing device 1 and a vibrator 2 attached to the fixing device 1. a first shaft member 12 provided on the base 11 and extending in the first direction; and a second shaft member 12 attached to the first shaft member 12 and perpendicular to the first direction. a second shaft member 13 extending in the first direction and movable in the first direction and the second direction relative to the first shaft member 12; It is attached to the shaft member 13 of No. 2.
  • the object A can be vibrated by the vibrator 2 installed so as to be able to vibrate the additional pipe 6 both in the vertical direction and in the horizontal direction.
  • the vibration exciter 2 includes a vibration exciter body 21 that vibrates the object A, and a vibration exciter body 21 that covers the side opposite to the vibration direction.
  • a second covering surface 23 that covers a direction perpendicular to the excitation direction of the vibration exciter main body 21, and a second covering surface 23 that penetrates the first covering surface 22.
  • the mounting member 3 is attached to the first covering surface 22 through a hole passing through the second covering surface 23 or to the second covering surface 23 through a hole penetrating the second covering surface 23.
  • the mounting member 3 is suspended by the second shaft member 13.
  • the vibrator 2 can be easily attached to the fixing device 1 so that the vibrator 2 can vibrate the object A in the vertical direction, and can also vibrate the object A in the horizontal direction.
  • the exciter 2 can also be easily attached to the fixing device 1 so that it can be used.
  • the vibration system 100 further includes a mounting member 3-1 that rigidly connects the vibration exciter 2 to the second shaft member 13.
  • a mounting member 3-1 that rigidly connects the vibration exciter 2 to the second shaft member 13.
  • the excitation system 100 suppresses reduction in the excitation force due to the reaction force from the object A, compared to the case where the attachment member 3 is provided. can do. Therefore, the vibrator 2 can reliably vibrate the object A at a frequency desired by the tester and with a force of a desired magnitude.
  • the vibration exciter 2 can vibrate the object A not only from above and from the sides but also from below.
  • the vibrator 2 can be arranged so as to. Therefore, the vibration system 100 can vibrate the object A from more directions.
  • FIG. 9 is a schematic diagram of a vibration system 100-1 according to the second embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same functional units as in the first embodiment, and the description thereof will be omitted.
  • a vibration system 100-1 includes a fixing device 1-1, a vibration exciter 2, and a mounting member 3. Furthermore, the vibration system 100-1 may include a mounting member 3-1 instead of the mounting member 3.
  • the fixing device 1-1 may include a base 11-1, a first shaft member 12, a second shaft member 13, a shaft fixing portion 14, and casters 16.
  • the fixing device 1-2 may further include a top plate 15.
  • the base 11-1 is a base on which the first shaft member 12 is provided.
  • the base 11 is configured by two prisms extending in directions orthogonal to each other and intersecting each other at the center of each of the prisms in the extending direction.
  • the base 11-1 is not limited to the example shown in FIG. 9, and may have any shape.
  • the caster 16 is attached to the opposite side of the base 11-1 from the first shaft member 12.
  • the caster 16 is attached to the opposite side of the first shaft member 12 at both ends of each of the two prismatic columns that constitute the base 11.
  • the fixing device 1-1 is arranged such that the first shaft member 12 is located above the base 11-1
  • the casters 16 are attached to the base 11-1 and the base 11-1.
  • -1 is located between it and the ground where it is placed.
  • the caster 16 may have a stopper.
  • the stopper is a member that stops the wheel-shaped member of the caster 16 from rotating.
  • the fixing device 1-1 further includes the caster 16 attached to the opposite side of the first shaft member 12 on the base 11-1. Thereby, the vibrator 2 attached to the fixing device 1-1 can vibrate the object A at any position.
  • the fixing device 1-1 when the object A is a mounting pipe 6, it is restrained to the support body 4 by U-bolts 5 at intervals of about 2.0 to 2.5 meters, and the fixing device 1-1 is It may extend longer than the length in the second direction. Even in such a case, the fixing device 1-1 is easily movable by being provided with casters 16, so that the vibration exciter 2 can vibrate various parts of the attached pipe 6. , the arrangement of the vibrator 2 can be easily changed. Therefore, the fixing device 1-1 makes it possible to efficiently conduct a vibration characteristic test of the attached pipe 6 using the vibrator 2.
  • the caster 16 may have a stopper. Thereby, after changing the arrangement of the vibrator 2 by moving the fixing device 1-1, the fixing device 1-1 can be reliably stopped by the stopper. Thereby, it is possible to prevent the excitation force by the vibrator 2 attached to the fixing device 1-1 from being reduced due to reaction force.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

本開示に係る固定装置（１）は基台（１１）と、基台（１１）に設けられた、第１の方向に延在している第１の軸部材（１２）と、第１の軸部材（１２）に取り付けられ、第１の方向に直交している第２の方向に延在し、第１の軸部材（１２）に対して相対的に、第１の方向及び第２の方向に移動可能であって、加振器（２）が取り付けられる第２の軸部材（１３）と、を備える。

Description

加振器の固定装置及び加振システム
　本発明は、加振器の固定装置及び加振システムに関する。
　構造物を構築するにあたって、該構造物に共振が発生しないように、モーダル実験により該構造物の固有振動数等を計測することが知られている（非特許文献１参照）。最も簡易で一般的な方法によるモーダル実験は、インパルスハンマと加速度計とを用いて行われる。
　インパルスハンマは人力により構造物を加振するため、橋梁等の大型構造物がインパルスハンマによって加振された場合、加振力が著しく減衰し、所望の精度で共振周波数を計測することができないことがある。これに対して、モーダル実験に用いられる一般的な加振器は、大型構造物の共振周波数を所望の精度で計測するのに十分な大きさで加振することができる。
　例えば、非特許文献２には、固定装置に取り付けられることによって、自動車の側方に設置され、自動車の側面を加振する加振器を取り付ける加振器が記載されている。また、非特許文献３には、地面に設置され、ＵＡＶ（Unmanned Aerial Vehicle）の翼を下方から上方を加振する加振器が記載されている。
渡邊学歩、外３名、「橋梁振動実験に基づく斜橋の固有振動数の同定と部材の損傷が振動特性に及ぼす影響に関する基礎的研究」、土木学会、構造工学論文集、Vol.60A、20１4年3月 「MD-0348-revA (Modal Analysis Testing with Large Channel Systems Diagram-NVH)-１02１」、［online］、［令和４年４月１日検索］、インターネット<URL：https://www.pcb.com/contentstore/MktgContent/LinkedDocuments/AutomotiveSensors/ModalAnalysisDiagram-NVH2.pdf> 「アプリケーション例 加振器|東陽テクニカ|"はかる"技術で未来を創る|機械制御／振動騒音」、［online］、［令和４年月１日検索］、インターネット<URL：https://www.toyo.co.jp/mecha/contents/detail/id=20272>
　しかしながら、非特許文献２に記載の固定装置は、加振器を鉛直方向に移動させて、側方から対象物を加振することができるが、上方及び下方から対象物を加振することができない。また、非特許文献３の加振器は、下方から対象物を加振することができるが、上方から対象物を加振したり、側方から対象物を加振したりすることができない。
　これに対して、橋梁等の大型構造物に設けられた添架管の振動特性試験においては、該大型構造物を通行する車両に起因する振動を模した加振に対する応答を計測することが求められている。また、添架管は、大型構造物における様々な位置の様々な側（上側、下側、左側、右側等）に設けられる。一例として、添架管は、大型構造物である橋梁の橋桁を利用して橋梁の下側に設けられることがある。したがって、振動特性試験において、加振器は、様々な位置で、鉛直方向及び水平方向のいずれにも構造物を加振することができるように設置されることが望ましい。
　上記課題を解決するため、本開示に係る固定装置は、基台と、前記基台に設けられた、第１の方向に延在している第１の軸部材と、前記第１の軸部材に取り付けられ、前記第１の方向に直交している第２の方向に延在し、前記第１の軸部材に対して相対的に、前記第１の方向及び前記第２の方向に移動可能であって、加振器が取り付けられる第２の軸部材と、を備える。
　また、上記課題を解決するため、本開示に係る加振システムは、固定装置と、前記固定装置に取り付けられた加振器と、を備える加振システムであって、前記固定装置は、基台と、前記基台に設けられた、第１の方向に延在している第１の軸部材と、前記第１の軸部材に取り付けられ、前記第１の方向に直交している第２の方向に延在し、前記第１の軸部材に対して相対的に、前記第１の方向及び前記第２の方向に移動可能な第２の軸部材と、を含み、前記加振器は、前記第２の軸部材に取り付けられる。
　本発明によれば、様々な位置で、鉛直方向及び水平方向のいずれにも構造物を加振することができるように加振器を設置することができる固定装置及び加振システムを提供することにある。
第１の実施形態に係る加振システムの一例を示す斜視図である。 図１に示す第２の軸部材が水平方向に移動した状態の加振システムの斜視図である。 図１に示す第２の軸部材が鉛直方向に移動した状態の加振システムの斜視図である。 図１に示す第２の軸部材が水平方向及び鉛直方向に移動した状態の加振システムの斜視図である。 図１に示す加振器を詳細に示す図である。 図１に示す加振器が異なる方向を向いている態様を示す斜視図である。 図１に示す加振器を異なる方法で固定装置に取り付けた例を示す斜視図である。 加振器が加振する対象物の一例である添架管の斜視図である。 図８ＡのＡＡ断面図である。 第２の実施形態に係る加振システムの一例を示す斜視図である。 図９に示す加振システムが添架管を加振するために設置されている状態を示す斜視図である。
　＜＜第１の実施形態＞＞
　図１を参照して第１の実施形態の全体構成について説明する。図１は、本実施形態に係る加振システム１００の概略図である。
　図１に示されるように、第１の実施形態に係る加振システム１００は、固定装置１と、加振器２と、取付部材３とを備える。
　＜固定装置の構成＞
　固定装置１は、基台１１と、第１の軸部材１２と、第２の軸部材１３、軸固定部１４とを備える。固定装置１は、天板１５をさらに備えてもよい。
　基台１１は、第１の軸部材１２が設けられる台である。基台１１は、平面を有してもよい。図１に示す例では、基台１１は、互いに反対に面する２つの円形の面を有する平板状の部材である。基台１１が有する面の形状は、多角形、楕円等の任意の形状であってもよい。基台１１は、該基台１１が有する平面が地面に当接されるように配置されることによって、安定して設置される。
　第１の軸部材１２は、基台１１に設けられた、第１の方向に延在している部材である。基台１１が少なくとも１つの平面を有する構成において、第１の軸部材１２は、基台１１が有する１つの平面（固定装置１が使用されるときに地面に接する側の平面）とは反対側で、該平面に直交する方向に延在している。これにより、基台１１の１つの平面が地面に接して基台１１が設置された状態において、第１の方向は、鉛直方向（図１のＺ軸方向）である。また、第１の軸部材１２は、基台１１と一体に構成されていてもよいし、基台１１と別体に構成されて基台１１に取り付けられていてもよい。
　第２の軸部材１３は、第１の軸部材１２に取り付けられ、第１の方向に直交している第２の方向に延在している。このため、上述したように、第１の方向が鉛直方向（図１のＺ軸方向）である場合、第２の方向は水平方向（図１のＸ軸方向）である。また、第２の軸部材１３には加振器２が取り付けられる。
　第２の軸部材１３は、第１の軸部材１２に対して相対的に、第２の方向（図１のＸ軸方向）に移動可能である。第２の軸部材１３は、第１の軸部材１２に接触しないように配置されてもよく、第１の軸部材１２に沿ったいずれかの位置において、軸固定部１４によって第１の軸部材１２に対して固定される。第２の軸部材１３は、交差部分から端部までの長さが所望の長さとなるように、軸固定部１４によって第１の軸部材１２に固定されてよい。交差部分は、第２の軸部材１３における、第１の軸部材１２に取り付けられている部分である。例えば、第２の軸部材１３が、図１に示す状態から第２の方向（図１のＸ軸の負方向）に移動すると、図２に示すように、第２の軸部材１３における第１の軸部材１２より一方側（図２の例ではＸ軸の負方向側）に位置する部分は、第２の軸部材１３における第１の軸部材１２より他方側（図２の例ではＸ軸の正方向側）に位置する部分より長くなる。
　また、図３に示すように、第２の軸部材１３は、第１の軸部材１２に対して相対的に、第１の方向（図３の例ではＺ軸方向）に移動可能である。第２の軸部材１３は、第１の軸部材１２における交差部分から端部までの長さが所望の長さとなるように、第１の軸部材１２に取り付けられてよい。例えば、第２の軸部材１３が、図１に示す状態から第１の方向（図１のＺ軸の正方向）に移動すると、図３に示すように、第１の軸部材１２における第２の軸部材１３より一方側（図３のＺ軸の負方向側）に位置する部分は、第１の軸部材１２における第２の軸部材１３より他方側（図３の例ではＺ軸の正方向側）に位置する部分より長くなる。
　このように、第２の軸部材１３は、第１の軸部材１２に対して相対的に、第１の方向及び第２の方向に移動可能である。第２の軸部材１３が、図１に示す状態から第１の方向（Ｚ軸方向）及び第２の方向（Ｘ軸方向）に移動すると、図４に示すように第２の軸部材１３における第１の軸部材１２より一方側（図４の例ではＸ軸の負方向側）に位置する部分は、第２の軸部材１３における第１の軸部材１２より他方側（図４の例ではＸ軸の正方向側）に位置する部分より長くなる。また、第１の軸部材１２における第２の軸部材１３より一方側（図４のＺ軸の負方向側）に位置する部分は、第１の軸部材１２における第２の軸部材１３より他方側（図４の例ではＺ軸の正方向側）に位置する部分より長くなる。
　軸固定部１４は、第２の軸部材１３を第１の軸部材１２に固定させる部材である。軸固定部１４は、第２の軸部材１３を第１の軸部材１２に固定させるための任意の機構を有することができ、任意の方法によって第２の軸部材１３を第１の軸部材１２に固定させることができる。
　天板１５は、第１の軸部材１２における基台１１が設けられている側とは反対側の端部に設けられている。図１に示す例では、天板１５は、互いに反対に面する２つの円形の面を有する平板上の部材であり、天板１５の１つの面が、第１の軸部材１２における基台１１が設けられている側とは反対側の端部に設けられている。天板１５が有する面の形状は、多角形、楕円等の任意の形状であってもよい。また、天板１５は、面を有していなくてもよく、任意の形状で合ってよい。
　なお、固定装置１が備える各部材は、該固定装置１に取り付けられた加振器２が対象物Ａを加振したときの反力による変形の度合いが所定値以下であるような剛性を有する材料によって形成されている。所定値は、対象物Ａの振動特性試験において、無視できる程度の変形の度合いである。
　＜加振器の構成＞
　図５に示すように、加振器２は、加振器本体２１と、第１の覆設面２２と、２つの第２の覆設面２３（第２の覆設面２３１及び２３２）とを含む。加振器２は、固定装置１の第２の軸部材１３に取り付けられる。具体的には、加振器２は、取付部材３が第２の軸部材１３に懸架されることによって、第２の軸部材１３に取り付けられる。取付部材３が加振器２を第２の軸部材１３に取り付ける具体的な態様は追って詳細に説明する。
　加振器本体２１は、対象物Ａを加振する。加振器本体２１は、駆動部２１ａと、スティンガー２１ｂとを含む。駆動部２１ａは、振動を発生させる。スティンガー２１ｂは、ネジ等によって駆動部２１ａに保持されている針状の部材である。スティンガー２１ｂは、駆動部２１ａに駆動されて加振方向に振動することによって、該スティンガー２１ｂの先端に当接している対象物Ａを加振する。加振方向は、スティンガー２１ｂにおける、駆動部２１ａに取付らえている部分から先端に向かう方向である。
　第１の覆設面２２は、加振器本体２１における、加振方向とは反対側の面（底面）を覆設する面状の部材である。具体的には、第１の覆設面２２は、加振器本体２１における、スティンガー２１ｂが取り付けられていない側に配置された、加振方向に直交する面状の部材である。第１の覆設面２２は、該第１の覆設面２２を貫通する孔を有してもよい。図５に示す例では、第１の覆設面２２は、４つの孔２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、及び２２ｄを有している。さらに、第１の覆設面２２の平面形状は矩形であり、該矩形の４つの角それぞれに４つの孔２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、及び２２ｄを有している。
　第２の覆設面２３１及び２３２は、加振器本体２１における、加振方向と平行な面（側面）を覆設する面状の部材である。第２の覆設面２３１及び２３２は、互いに対向している。第２の覆設面２３１及び２３２それぞれは、該第２の覆設面２３１及び２３２それぞれを貫通する孔を有してもよい。図５に示す例では、第２の覆設面２３１は、２つの孔２３１ａ及び２３１ｂを有し、第２の覆設面２３２は、２つの孔２３２ａ及び２３２ｂを有している。さらに、第２の覆設面２３１の平面形状は矩形であってよい。このような構成において、第２の覆設面２３１は、加振方向に互いに隣接する２つの角それぞれに２つの孔２３１ａ及び２３１ｂを有し、第２の覆設面２３２は、孔２３１ａ及び２３１ｂにそれぞれ対向する角それぞれに２つの孔２３２ａ及び２３２ｂを有している。
　また、加振器２は、回転軸部材２４をさらに備えてもよい。
　回転軸部材２４は、加振器本体２１が、２つの互いに平行な第２の覆設面２３１及び２３２の法線方向に延在する軸（φ軸）を中心に回転可能であるように構成された部材である。回転軸部材２４は、加振器本体２１に取り付けられ、第２の覆設面２３１及び２３２に摺動して、加振器本体２１とともにφ軸の周りを回転する部材であってもよい。回転軸部材２４は、第２の覆設面２３１及び２３２側の側面に取り付けられ、加振器本体２１が該回転軸部材２４の周りを摺動することによってφ軸の周りを回転するように設けられた部材であってもよい。
　なお、加振器２が回転軸部材２４を備える構成において、第１の覆設面２２は、所定の状態（加振器本体２１が回転する前の状態）において、加振器本体２１における、加振方向とは反対側の面（底面）を覆設する面状の部材である。加振器本体２１が、所定の状態からφ軸の周りを９０度、回転すると、第１の覆設面２２は、加振器本体２１における、加振方向と平行な面（側面）であって、第２の覆設面２３１及び２３２によって覆設されていない面を覆設するようになる。
　また、加振器２が回転軸部材２４を備える構成において、第１の覆設面２２は、孔を有し、第２の覆設面２３１及び２３２は、孔を有さなくてもよい。また、加振器２が回転軸部材２４を備える構成において、第１の覆設面２２は、孔を有さず、第２の覆設面２３１及び２３２は、孔を有してもよい。
　＜取付部材の構成＞
　取付部材３は、加振器２を固定装置１に取り付けるための部材である。
　一例では、図１から図４に示されるように、取付部材３は、加振器２に取り付けられ、固定装置１の第２の軸部材１３に懸架される部材であってもよい。取付部材３は、ひも状の弾性部材とすることができる。取付部材３は、第１の覆設面２２を貫通している孔を介して、第１の覆設面２２に取り付けられるか、又は第２の覆設面２３を貫通している孔を介して、第２の覆設面２３に取り付けられる。
　具体的には、加振器２が上方から対象物Ａを加振する場合、取付部材３は、第１の覆設面２２が有する孔を介して、第１の覆設面２２に取り付けられる。具体的には、一の取付部材３は、両方の端部それぞれが２つの孔（図５の例では、孔２２ａ及び２２ｂ）を通過して第１の覆設面２２に固定されることによって、第１の覆設面２２に取り付けられる。また、他の取付部材３は、両方の端部それぞれが２つの孔（図５の例では、孔２２ｃ及び２２ｄ）を通過して第１の覆設面２２に固定されることによって、第１の覆設面２２に取り付けられる。このように第１の覆設面２２に端部が固定された取付部材３は、加振器２のスティンガー２１ｂが対象物Ａの上部に当接するように、第２の軸部材１３に懸架される。
　また、加振器２が側方から対象物Ａを加振する場合、図６に示すように、一の取付部材３は、両方の端部それぞれが第２の覆設面２３１及び２３２それぞれの孔（図５の孔２３１ａ及び孔２３２ａ）を通過して固定されることによって、２つの第２の覆設面２３に取り付けられる。また、他の取付部材３は、両方の端部それぞれが２つの第２の覆設面２３それぞれの孔（図５の孔２３１ｂ及び孔２３２ｂ）それぞれを通過して第２の覆設面２３に固定されることによって、第２の覆設面２３１及び２３２取り付けられる。このように第２の覆設面２３１及び２３２に端部が固定された取付部材３は、加振器２のスティンガー２１ｂが対象物Ａの側部に当接するように、第２の軸部材１３に懸架される。
　取付部材３は、弾性材料によって形成されてもよい。これにより、対象物Ａに印加される振動の周波数が、加振器２によって発生された振動の周波数から変更されるのを抑制することができる。また、取付部材３の端部は、上述した孔を通過するのではなく、孔を通過しているＳ字フック等を介して第１の覆設面２２、又は第２の覆設面２３１及び２３２に取り付けられてもよい。
　また、他の例では、固定装置１は、取付部材３の代わりに取付部材３－１を備えてもよい。取付部材３－１は、第２の軸部材１３に加振器２を剛結させる剛結部材であってもよい。剛結部材は、ねじ、ピン等とすることができる。具体的には、加振器２が上方から対象物Ａを加振する場合、図７に示すように第１の覆設面２２が、取付部材３－１によって、第２の軸部材１３の下側に剛結される。また、加振器２が下方から対象物Ａを加振する場合、第１の覆設面２２が、取付部材３－１によって、第２の軸部材１３の上側に剛結される。また、加振器２が側方から対象物Ａを加振する場合、第１の覆設面２２が、取付部材３－１によって、第２の軸部材１３に剛結される。
　また、上述したように加振器２は、回転軸部材２４を備えてもよく、そのような構成において、図１に示すように、取付部材３は、第１の覆設面２２が有する孔を介して、第１の覆設面２２に取り付けられ、第２の軸部材１３に懸架されてもよい。この場合、加振器本体２１は、加振器２から対象物Ａに向かう方向が加振方向となるように、回転軸部材２４により回転される。
　さらに、上述したように加振器２が回転軸部材２４を備える構成において、図６に示すように、取付部材３は、２つの第２の覆設面２３がそれぞれ有する孔を介して、２つの第２の覆設面２３に取り付けられてもよい。この場合も、加振器本体２１は、加振器２から対象物Ａに向かう方向が加振方向となるように、回転軸部材２４により回転される。
　以上、説明したように、第１の実施形態に係る固定装置１は、基台１１と、基台１１に設けられた、第１の方向に延在している第１の軸部材１２と、第１の軸部材１２に取り付けられ、第１の方向に直交している第２の方向に延在し、第１の軸部材１２に対して相対的に、第１の方向及び第２の方向に移動可能な、加振器２が取り付けられる第２の軸部材１３と、を備える。これにより、鉛直方向及び水平方向のいずれにも添架管６を加振することができるように加振器２を設置することができる。
　ここで、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、橋梁に設置された支持体４に、Ｕボルト５により設置された添架管６の振動特性実験における効果について詳細に説明する。
　図８Ａ及び図８Ｂに示すように、添架管６がナット７で締め付けられたＵボルト５により支持体４に設置されている場合、添架管６における、Ｕボルト５により押止されている範囲は一部である。そのため、添架管６は、押止方向よりも、押止方向（図８Ｂのｚ軸の負方向）と添架管６の延在方向（図８Ｂのｘ軸方向）との直交方向（図８Ｂのｙ軸方向）に容易に移動する。すなわち、押止方向からの加振に対する添架管６の応答と、直交方向からの加振に対する添架管６の応答とは異なる特性を有する。したがって、振動特性試験においては、異なる特性それぞれを認識するために、押止方向からも直交方向からも添架管６を加振する必要がある。第１の実施形態の固定装置１において、第２の軸部材１３は、第１の軸部材１２に対して相対的に、第１の方向及び第２の方向に移動可能であるため、押止方向から添架管６を加振するよう加振器２を設置することができるとともに、直交方向から添架管６を加振するよう加振器２を設置することもできる。このように設置された加振器２による加振によって、添架管６の応答特性を十分に把握することができ、適切な振動特性実験を行うことが可能となる。
　また、図８Ａに示すように、添架管６は、ナット７で締め付けられたＵボルト５により支持体４に拘束されている。そのため、押止方向からの加振に対する添架管６の応答と、押止方向とは反対方向からの加振（すなわち、支持体４側からの加振）に対する応答とは、異なる特性を有する。したがって、振動特性試験においては、異なる特性それぞれを認識するために、押止方向からも押止方向の反対方向からも添架管６を加振する必要がある。ここで、第１の実施形態の固定装置１における第２の軸部材１３は、第１の軸部材１２に対して相対的に、第１の方向及び第２の方向に移動可能であるため、押止方向から添架管６を加振するよう加振器２を設置することができるとともに、押止方向とは反対方向から添架管６を加振するよう加振器２を設置することもできる。このように設置された加振器２による加振によって、添架管６の応答特性を十分に把握することができ、適切な振動特性実験を行うことが可能となる。
　また、第１の実施形態に係る加振システム１００は、固定装置１と、固定装置１に取り付けられた加振器２とを備える加振システム１００であって、固定装置１は、基台１１と、基台１１に設けられた、第１の方向に延在している第１の軸部材１２と、第１の軸部材１２に取り付けられ、第１の方向に直交している第２の方向に延在し、第１の軸部材１２に対して相対的に、第１の方向及び第２の方向に移動可能な第２の軸部材１３と、を含み、加振器２は、第２の軸部材１３に取り付けられている。これにより、鉛直方向及び水平方向のいずれにも添架管６を加振することができるように設置された加振器２により、対象物Ａを加振することができる。
　また、第１の実施形態に係る加振システム１００において、加振器２は、対象物Ａを加振する加振器本体２１と、加振器本体２１における、加振方向と反対側を覆設する第１の覆設面２２と、加振器本体２１における、加振方向の直交方向を覆設する第２の覆設面２３と、を含み、第１の覆設面２２を貫通している孔を介して、第１の覆設面２２に取り付けられるか、又は第２の覆設面２３を貫通している孔を介して、第２の覆設面２３に取り付けられる取付部材３をさらに備え、取付部材３は、第２の軸部材１３に懸架される。これにより、加振器２が、鉛直方向に対象物Ａを加振することができるように加振器２を固定装置１に容易に取り付けることができるし、水平方向に対象物Ａを加振することができるように加振器２を固定装置１に容易に取り付けることもできる。
　また、第１の実施形態に係る加振システム１００は、第２の軸部材１３に加振器２を剛結させる取付部材３－１をさらに備える。これにより、対象物Ａに印加される振動の周波数が、加振器２によって発生された振動の周波数から変更されるのを抑制することができる。また、加振システム１００は、取付部材３－１を備えることにより、取付部材３を備える場合に比べて、対象物Ａからの反力に起因して、加振力が低減されることを抑制することができる。したがって、加振器２は、試験実施者が所望する周波数で、所望する大きさの力で確実に対象物Ａを加振することができる。
　また、取付部材３－１が第２の軸部材１３に加振器２を剛結させることによって、加振器２が、上方及び側方に加えて、さらに下方からも対象物Ａを加振するように、加振器２を配置することができる。したがって、加振システム１００は、さらに多くの方向から対象物Ａを加振することが可能となる。
　＜＜第２の実施形態＞＞
　図９を参照して第２の実施形態の全体構成について説明する。図９は、第２の実施形態に係る加振システム１００－１の概略図である。第２の実施形態において、第１の実施形態と同一の機能部については同じ符号を付加し、説明を省略する。
　図９に示すように、第２の実施形態に係る加振システム１００－１は、固定装置１－１と、加振器２と、取付部材３とを備える。また、加振システム１００－１は、取付部材３に代えて、取付部材３－１を備えてもよい。
　＜固定装置の構成＞
　固定装置１－１は、基台１１－１と、第１の軸部材１２と、第２の軸部材１３、軸固定部１４と、キャスター１６とを備えてもよい。固定装置１－２は、天板１５をさらに備えてもよい。
　基台１１－１は、第１の軸部材１２が設けられる台である。図９に示す例では、基台１１は、互いに直交する方向に延在する２つの角柱が、該角柱それぞれの延在方向の中心で交差することによって構成されている。ただし、基台１１－１は、図９に示す例に限られず、任意の形状であってよい。
　キャスター１６は、基台１１－１における、第１の軸部材１２とは反対側に取り付けられている。図９に示す例では、キャスター１６は、基台１１を構成する２つの角柱それぞれの両端部において、第１の軸部材１２とは反対側に取り付けられている。これにより、第１の軸部材１２が基台１１－１に対して上方に位置するように固定装置１－１が配置されると、キャスター１６は、基台１１－１と、該基台１１－１が配置される地面との間に位置する。また、キャスター１６は、ストッパーを有してもよい。ストッパーは、キャスター１６が有する車輪状の部材が回転するのを停止する部材である。
　以上、説明したように、第２の実施形態に係る固定装置１－１は、基台１１－１における、第１の軸部材１２とは反対側に取り付けられたキャスター１６をさらに備える。これにより、固定装置１－１に取り付けられた加振器２は、任意の位置で対象物Ａを加振することができる。
　また、図１０に示すように、対象物Ａが添架管６である場合、約２．０～２．５メートルの間隔で、Ｕボルト５により支持体４に拘束され、固定装置１－１の第２の方向の長さより長く延在していることがある。このような場合にも、固定装置１－１は、キャスター１６を備えることにより、容易に移動可能であるため、加振器２が添架管６の様々な部分を加振することができるように、加振器２の配置を容易に変更することができる。したがって、固定装置１－１により、加振器２を用いた添架管６の振動特性試験を効率的に行うことが可能となる。
　以上、説明したように、第２の実施形態に係る固定装置１－１において、キャスター１６は、ストッパーを有してもよい。これにより、固定装置１－１を移動させることにより加振器２の配置を変更した後、ストッパーにより固定装置１－１を確実に停止させておくことができる。これにより、固定装置１－１に取り付けられた加振器２による加振力が反力に起因して低減されるのを抑制することができる。
　上述の実施形態は代表的な例として説明したが、本開示の趣旨および範囲内で、多くの変更および置換ができることは当業者に明らかである。したがって、本発明は、上述の実施形態によって制限するものと解するべきではなく、請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形や変更が可能である。
１、１－１　　　　　　　　　　　固定装置
２　　　　　　　　　　　　　　　加振器
３、３－１　　　　　　　　　　　取付部材
４　　　　　　　　　　　　　　　支持体
５　　　　　　　　　　　　　　　Ｕボルト
６　　　　　　　　　　　　　　　添架管
７　　　　　　　　　　　　　　　ナット
１１、１１－１　　　　　　　　　基台
１２　　　　　　　　　　　　　　第１の軸部材
１３　　　　　　　　　　　　　　第２の軸部材
１４　　　　　　　　　　　　　　軸固定部
１５　　　　　　　　　　　　　　天板
１６　　　　　　　　　　　　　　キャスター
２１　　　　　　　　　　　　　　加振器本体
２１ａ　　　　　　　　　　　　　駆動部
２１ｂ　　　　　　　　　　　　　スティンガー
２２　　　　　　　　　　　　　　第１の覆設面
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ　孔
２３、２３１、２３２　　　　　　第２の覆設面
２４　　　　　　　　　　　　　　回転軸部材
１００、１００－１　　　　　　　加振システム
２３１ａ、２３１ｂ　　　　　　　孔
２３２ａ、２３２ｂ　　　　　　　孔

Claims (8)

  1. 　基台と、
    　前記基台に設けられた、第１の方向に延在している第１の軸部材と、
    　前記第１の軸部材に取り付けられ、前記第１の方向に直交している第２の方向に延在し、前記第１の軸部材に対して相対的に、前記第１の方向及び前記第２の方向に移動可能であって、加振器が取り付けられる第２の軸部材と、を備える固定装置。
  2. 　前記基台における、前記第１の軸部材とは反対側に取り付けられたキャスターをさらに備える、請求項１に記載の固定装置。
  3. 　前記キャスターは、ストッパーを有する、請求項２に記載の固定装置。
  4. 　固定装置と、前記固定装置に取り付けられた加振器と、を備える加振システムであって、
    　前記固定装置は、
    　　基台と、
    　　前記基台に設けられた、第１の方向に延在している第１の軸部材と、
    　　前記第１の軸部材に取り付けられ、前記第１の方向に直交している第２の方向に延在し、前記第１の軸部材に対して相対的に、前記第１の方向及び前記第２の方向に移動可能な第２の軸部材と、を有し、
    　前記加振器は、前記第２の軸部材に取り付けられる加振システム。
  5. 　前記加振器は、
    　対象物を加振する加振器本体と、
    　前記加振器本体における、加振方向とは反対側の面を覆設する面状の部材である第１の覆設面と、
    　前記加振器本体における、加振方向と平行な面を覆設する面状の部材である第２の覆設面と、
    を有する、請求項４に記載の加振システム。
  6. 　前記第１の覆設面を貫通している孔を介して、前記第１の覆設面に取り付けられるか、又は前記第２の覆設面を貫通している孔を介して、前記第２の覆設面に取り付けられる取付部材をさらに備え、
    　前記加振器は、前記取付部材が前記第２の軸部材に懸架されることによって、前記第２の軸部材に取り付けられる、請求項５に記載の加振システム。
  7. 　前記第２の軸部材に前記加振器を剛結させる取付部材をさらに備える、請求項５に記載の加振システム。
  8. 　前記加振器は、前記加振器本体が、２つの互いに平行な前記第２の覆設面の法線方向に延在する軸を中心に回転可能であるように構成された回転軸部材をさらに有する請求項５から７のいずれか一項に記載の加振システム。
     
PCT/JP2022/017865 2022-04-14 2022-04-14 加振器の固定装置及び加振システム Ceased WO2023199489A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/855,738 US20250283777A1 (en) 2022-04-14 2022-04-14 Shaker fixing device and shaker system
PCT/JP2022/017865 WO2023199489A1 (ja) 2022-04-14 2022-04-14 加振器の固定装置及び加振システム
JP2024514757A JPWO2023199489A1 (ja) 2022-04-14 2022-04-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2022/017865 WO2023199489A1 (ja) 2022-04-14 2022-04-14 加振器の固定装置及び加振システム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023199489A1 true WO2023199489A1 (ja) 2023-10-19

Family

ID=88329434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/017865 Ceased WO2023199489A1 (ja) 2022-04-14 2022-04-14 加振器の固定装置及び加振システム

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20250283777A1 (ja)
JP (1) JPWO2023199489A1 (ja)
WO (1) WO2023199489A1 (ja)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0392758A (ja) * 1989-09-05 1991-04-17 Akebono Brake Res & Dev Center Ltd 製品検査方法
JP2000055893A (ja) * 1998-08-04 2000-02-25 Akyuuto Kk 打音発生装置
JP2006250758A (ja) * 2005-03-11 2006-09-21 Tdk Corp 検査方法、検査装置
JP3137559U (ja) * 2007-09-07 2007-11-29 財団法人首都高速道路技術センター 打検機
JP2016191633A (ja) * 2015-03-31 2016-11-10 株式会社熊谷組 診断装置
JP2016205838A (ja) * 2015-04-15 2016-12-08 株式会社熊谷組 加振装置及び診断装置
JP2019086303A (ja) * 2017-11-01 2019-06-06 Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 振動測定装置及び振動測定方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0392758A (ja) * 1989-09-05 1991-04-17 Akebono Brake Res & Dev Center Ltd 製品検査方法
JP2000055893A (ja) * 1998-08-04 2000-02-25 Akyuuto Kk 打音発生装置
JP2006250758A (ja) * 2005-03-11 2006-09-21 Tdk Corp 検査方法、検査装置
JP3137559U (ja) * 2007-09-07 2007-11-29 財団法人首都高速道路技術センター 打検機
JP2016191633A (ja) * 2015-03-31 2016-11-10 株式会社熊谷組 診断装置
JP2016205838A (ja) * 2015-04-15 2016-12-08 株式会社熊谷組 加振装置及び診断装置
JP2019086303A (ja) * 2017-11-01 2019-06-06 Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 振動測定装置及び振動測定方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20250283777A1 (en) 2025-09-11
JPWO2023199489A1 (ja) 2023-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8256290B2 (en) Tri-axis angular rate sensor
CN102735229B (zh) 旋转速率传感器
CN102269589B (zh) 旋转速率传感器
CN102353368B (zh) 旋转速率传感器
KR100374804B1 (ko) 진동형자이로스코프
EP1020704A1 (en) Angular velocity detector
EP3099610B1 (en) Method and system for non-contact levitation
JP5161441B2 (ja) 振動ジャイロスコープ
CN102378733A (zh) 微机械系统以及用于制造微机械系统的方法
JP4573794B2 (ja) プローブカードおよび微小構造体の検査装置
JP2001508537A (ja) ソリッドステート多軸ジャイロスコープ
JPH08334330A (ja) 波動ジャイロスコープ及びそれを用いた回転角速度検出方法
WO2023199489A1 (ja) 加振器の固定装置及び加振システム
JP2006133004A (ja) 角速度センサ
US9329041B2 (en) Angular velocity sensor
JP2025137688A (ja) 支柱ブレースを備える試験システム
KR101382537B1 (ko) 진동시험용 지그 및 이를 이용한 진동시험 방법
JP2006118968A (ja) 振動試験用多軸加振装置
US20070267944A1 (en) Method and transducers for dynamic testing of structures and materials
JP5992158B2 (ja) 制振構造、制振方法及び制振構造の施工方法
JP7778635B2 (ja) 遠心載荷試験装置
Wakatsuki et al. Tri-axial sensors and actuators made of a single piezoelectric cylindrical shell
Füllekrug et al. Inertia Parameter Identification from Base Excitation Test Dat
JPH09250965A (ja) 平板型リンクジョイント
JP2000258291A (ja) 振動台

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22937468

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2024514757

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18855738

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22937468

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 18855738

Country of ref document: US