WO2023194102A1 - Boîte froide et procédé de montage - Google Patents

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WO2023194102A1
WO2023194102A1 PCT/EP2023/057350 EP2023057350W WO2023194102A1 WO 2023194102 A1 WO2023194102 A1 WO 2023194102A1 EP 2023057350 W EP2023057350 W EP 2023057350W WO 2023194102 A1 WO2023194102 A1 WO 2023194102A1
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cylindrical portion
cold box
equipment
cover
box according
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PCT/EP2023/057350
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English (en)
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David FAISANDIER
Guillaume BOYE
Yannick FABRE
Pierre-Alexandre BERTRAND
Fabien LORIEAU
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L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude
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    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
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    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
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    • F25J2290/42—Modularity, pre-fabrication of modules, assembling and erection, horizontal layout, i.e. plot plan, and vertical arrangement of parts of the cryogenic unit, e.g. of the cold box

Definitions

  • the invention relates to a cold box and its assembly method.
  • the invention relates more particularly to a cold box intended to house under vacuum a set of pipes and fluidic equipment, the cold box comprising a sealed envelope delimiting a cylindrical portion extending in a longitudinal direction and the two longitudinal ends of which are closed each by an end wall.
  • the invention relates to cold boxes used in refrigeration installations, in particular cryogenic installations, in particular for installations for cooling and/or liquefaction of fluids.
  • An aim of the present invention is to overcome all or part of the disadvantages of the prior art noted above.
  • the cold box according to the invention is essentially characterized in that the cylindrical portion is cut longitudinally into two parts comprising: a first lower part forming a chute open in its upper part and a second part forming a cover fixed at the upper end of the first lower part and closing the latter.
  • the invention also relates to a method of assembling a cold box composed of a sealed envelope delimiting a cylindrical portion extending in a longitudinal direction and two end walls intended to close the longitudinal ends of the cylindrical portion, the portion cylindrical being cut longitudinally into two parts comprising: a first lower part forming a chute open in its upper part and a second part forming a cover intended to be fixed at the level of the upper end of the first lower part and closing the latter, the process comprising a step of assembling a set of fluidic equipment such as one or more heat exchangers, piping(s), valves, piping member(s), pressure equipment(s), valve(s), turbine(s), rotating machine(s) in the first lower part (4) of the cylindrical portion, a step of mounting a circuitry assembly and possibly equipment(s) on the cover through sealed passages, a step of sealing the cylindrical portion with the cover and two end walls.
  • a set of fluidic equipment such as one or more heat exchangers, piping(s), valves, piping member(s), pressure
  • the invention may also relate to any alternative device or method comprising any combination of the characteristics above or below within the scope of the claims.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an example of a cold box structure in a disassembled state
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an example of a first part of the cold box according to the invention being assembled
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an example of a second part of the cold box according to the invention being assembled
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the assembly of the first and second parts during assembly
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the assembly of the first and second parts assembled in a third part of the cold box being assembled
  • FIG. 1 is a schematic and partial view of a section of the lower part of the cylindrical portion of the cold box.
  • the cold box 1 illustrated is intended to house under vacuum a set of pipes and fluidic equipment, particularly cryogenic, that is to say operating at a temperature below – 100°C.
  • the cold box 1 comprises a sealed envelope 2 (for example made of metallic material) delimiting a cylindrical portion extending in a longitudinal direction A, preferably with a circular base, and the two longitudinal ends of which are each closed by a wall 3 of end (for example convex walls).
  • This cylindrical shape with a circular base is particularly suitable for holding under vacuum.
  • This cold box 1 illustrated is of the horizontal type, that is to say that, in the position of use of the cold box, the longitudinal direction A is horizontal.
  • the invention can also be applied to a vertical type cold box.
  • the cylindrical portion 2 (or at least part thereof) is cut longitudinally into two parts comprising: a first lower part 4 forming a chute open in the upper part and a second part forming a cover 5 fixed to the level with the upper end of the lower part 4 and closing the latter in a watertight manner.
  • a first lower part 4 forming a chute open in the upper part
  • a second part forming a cover 5 fixed to the level with the upper end of the lower part 4 and closing the latter in a watertight manner.
  • These different parts can for example be obtained by boilermaking.
  • the cylindrical portion 2 can be cut longitudinally at mid-height and preferably in its upper part, that is to say above half the height of the cylindrical portion measured transversely to the longitudinal direction A.
  • the opening angle B of the lower part of the cylindrical portion measured relative to the center of the cylindrical portion is preferably between 80 and 180 degrees and even more preferably between 90 and 150 degrees. This makes it possible to easily position the equipment attached to the chassis 6 and the cover 5 on this chute, freeing up good accessibility during integration. This structure also allows a certain flexibility for the final welding operations.
  • the proposed solution thus provides the tubular portion in parts or two “half-shells”.
  • the two parts are welded in particular longitudinally when the internal elements have been mounted in the interior volume (final weld for example).
  • the two parts are welded when the cold box is assembled.
  • the integration of the internal elements (equipment, etc.) can thus be carried out before assembling the two parts, for example on a support frame 6 which can be made integral with the cover 5 instead of being inserted longitudinally in a closed tube as is the case in the prior art.
  • the Equipment can be mounted on the support chassis 6 (cf. ).
  • the support frame 6 may have a lattice structure.
  • equipment and/or pipes can be mounted on the upper part 5 (cover) (cf. ).
  • cover cf.
  • a set of circuitry is mounted on the cover 3 and passes through the cover 3 via sealed passages. This makes it possible to optimize the position of the interfaces so that the majority of them are located on this cover 3 or “upper half shell”.
  • the interior face of the cover 5 can be integral with a set of mechanical or structural connection members 9, such as axes, posts, rods or other distributed longitudinally and which extend projecting to be connected mechanically at least to the chassis 6 support.
  • cover 5 and support frame 6 assembly can be fixed on one or more possible support(s) 8, preferably temporary(s) located on the bottom in the lower part 4 of the cylindrical portion. That is to say that these supports 8 can be provided for the operators.
  • the chassis assembly 6 support with the cover 5 is introduced vertically into the lower part 4 and is placed on supports in the bottom of the lower part 4.
  • the internal chassis has one or more fixed points / sliding points with the enclosure. These fixed and sliding points can be chosen to limit the thermal constraints on the support frame 6 and/or on the equipment 7 of the cold box 1.
  • cylindrical lower part 4 may or may not be provided beforehand with a bottom 3 (end wall).
  • This structure and its use allow easy assembly of equipment in the enclosure.
  • the solution saves manufacturing time and ensures the security of manufacturing operations.
  • Equipment and circuitry integration work can be carried out in parallel on the different parts.
  • Chassis 6 can simplify the installation of heavy equipment. Integration tools in the enclosure are no longer necessary because the chassis can carry the majority of internal equipment. At the start of operations, the chassis 6 can be independent of the lower part 4 and upper part 5 of the enclosure.
  • This structure allows assembly operations to be carried out in a workshop, in an open environment, with good accessibility and good lighting, very useful for integration, but also for inspection.
  • Mechanical reinforcements can be provided on the upper part 5 to the right of the fixed points, and to the right of the handling points.
  • the piping lines can be integrated in sections of greater length, which reduces the number of welds, as well as insulation rework. Final quality is improved with reduced risk of leakage and improved thermal efficiency.
  • the structure significantly simplifies the installation of pipe supports.

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Abstract

Boîte froide destinée à abriter sous vide un ensemble de tuyauteries et d'équipements fluidiques et son procédé de montage, la boîte froide comprenant une enveloppe (2) étanche délimitant une portion cylindrique s'étendant selon une direction (A) longitudinale et dont les deux extrémités longitudinales sont refermées chacune par une paroi (3) d'extrémité, caractérisé en ce que la portion cylindrique (2) est découpée longitudinalement en deux parties comprenant: une première partie inférieure (4) formant une goulotte ouverte dans sa partie supérieure et une deuxième partie formant un couvercle (5) fixé au niveau de l'extrémité supérieure de la première partie (4) et refermant cette dernière.

Description

Boîte froide et procédé de montage.
L’invention concerne une boîte froide et son procédé de montage.
L’invention concerne plus particulièrement un boîte froide destinée à abriter sous vide un ensemble de tuyauteries et d’équipements fluidiques, la boîte froide comprenant une enveloppe étanche délimitant une portion cylindrique s’étendant selon une direction longitudinale et dont les deux extrémités longitudinales sont refermées chacune par une paroi d’extrémité.
L’invention concerne les boîtes froides utilisées dans des installations de réfrigération, notamment cryogéniques, en particulier pour les installations de refroidissement et/ou liquéfaction de fluides.
L’augmentation des capacités de liquéfaction combinée à une réduction des dimensions des boîtes froides a pour conséquence un taux de remplissage (nombre d'équipement et de tuyauterie dans l’enceinte) des enceintes sous vide de plus en plus important. Ce remplissage empêche les opérateurs de fabrication de pouvoir facilement accéder à l'intérieur. Ceci entraîne des problèmes de sécurité de plus en plus importants : travailleur isolé, espace confiné, risque d’inflammation de l’isolation dans un espace restreint…
Le manque d’espace disponible dans la boîte froide nuit à la productivité de fabrication et d’assemblage. Le nombre d’intervenants simultanés est fortement limité ce qui induit un allongement des temps de fabrication et augmente le risque d’accident.
Il est en particulier difficile d'insérer les gros équipements (type batteries d’échangeur ou grosses tuyauteries) dans l’enceinte. L’accessibilité réduite impacte également la qualité de fabrication, principalement la soudure et l’isolation par un isolant de type multicouche « MLI » des lignes cryogéniques.
Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur relevés ci-dessus.
A cette fin, la boîte froide selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu’en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisée en ce que la portion cylindrique est découpée longitudinalement en deux parties comprenant : une première partie inférieure formant une goulotte ouverte dans sa partie supérieure et une deuxième partie formant un couvercle fixé au niveau de l’extrémité supérieure de la première partie inférieure et refermant cette dernière.
Par ailleurs, des modes de réalisation de l’invention peuvent comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • la portion cylindrique est découpée longitudinalement dans sa partie supérieure, c’est-à-dire au-dessus de la moitié de la hauteur de la portion cylindrique mesurée transversalement à la direction longitudinale,
  • la portion cylindrique a une base circulaire,
  • dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale, l’angle d’ouverture de la première partie inférieure de la portion cylindrique mesurée par rapport au centre de la portion cylindrique est compris entre 80 et 180 degrés et de préférence entre 90 et 150 degrés,
  • la boîte froide comporte un ensemble d’équipements tels qu’un ou des échangeurs de chaleur, tuyauterie(s), robinetterie, organes de tuyauteries, équipement(s) sous pression, vanne(s), machine(s) tournante(s) montés sur un châssis support, ledit châssis support étant monté dans la première partie inférieure de la portion cylindrique,
  • le châssis support est fixé sur un ou des supports situés sur le fond dans la première partie inférieure de la portion cylindrique, notamment au moins l’un parmi : un ensemble de rails, un ensemble de points de fixation ponctuels,
  • le châssis support est rendu solidaire du couvercle et cet ensemble est fixé à la première partie inférieure de la portion cylindrique,
  • le châssis support a une structure en treillis,
  • le châssis support est monté dans la première partie inférieure de la portion cylindrique perpendiculairement à la direction A longitudinale,
  • la boîte froide comporte un ensemble de circuiteries et/ou vanne(s) et/ou machine(s) tournante(s) et/ou traversée(s) électrique monté(s) sur le couvercle et traversant le couvercle via des passages étanches,
  • l’ensemble de circuiteries monté traversant sur le couvercle est raccordé à l’ensemble d’équipements du châssis support,
  • une face intérieure du couvercle est solidaire d’un ensemble d’élément(s) structurels de liaison mécanique, tels que des axes, relié(s) mécaniquement à l’ensemble d’équipements et/ou au châssis support de la première partie inférieure de la portion cylindrique,
  • en position d’utilisation de la boîte froide, la direction longitudinale est horizontale ou verticale.
L’invention concerne également un procédé de montage d’une boîte froide composée d’une enveloppe étanche délimitant une portion cylindrique s’étendant selon une direction longitudinale et deux paroi d’extrémité prévues pour refermer les extrémités longitudinales de la portion cylindrique, la portion cylindrique étant découpée longitudinalement en deux parties comprenant : une première partie inférieure formant une goulotte ouverte dans sa partie supérieure et une deuxième partie formant un couvercle destiné à être fixé au niveau de l’extrémité supérieure de la première partie inférieure et refermant cette dernière, le procédé comprenant une étape de montage d’un ensemble d’équipements fluidiques tels qu’un ou des échangeurs de chaleur, tuyauterie(s), robinetterie, organe(s) de tuyauterie, équipement(s)  sous pression, vanne(s), turbine(s), machine(s) tournantes dans la première partie inférieure (4) de la portion cylindrique, une étape de montage d’un ensemble de circuiterie et éventuellement d’équipement(s) sur le couvercle au travers de passages étanches, une étape de fermeture étanche de la portion cylindrique avec le couvercle et deux parois d’extrémité.
L’invention peut concerner également tout dispositif ou procédé alternatif comprenant toute combinaison des caractéristiques ci-dessus ou ci-dessous dans le cadre des revendications.
D’autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux figures dans lesquelles :
Brève description des figures
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
est une vue schématique en perspective d’un exemple de structure de boîte froide dans un état démonté,
est une vue schématique en perspective d’un exemple d’une première partie de la boîte froide selon l’invention en cours de montage,
est une vue schématique en perspective d’un exemple d’une deuxième partie de la boîte froide selon l’invention en cours de montage,
est une vue schématique en perspective d’assemblage des première et deuxième parties en cours de montage,
est une vue schématique en perspective de l’assemblage des première et deuxième parties assemblées dans une troisième partie de la boîte froide en cours de montage,
est une vue schématique et partielle d’une section de la partie inférieure de la portion cylindrique de la boîte froide.
 Description détaillée
La boîte froide 1 illustrée est destinée à abriter sous vide un ensemble de tuyauteries et d’équipements fluidiques notamment cryogéniques, c’est-à-dire fonctionnant à une température inférieure à – 100°C.
La boîte froide 1 comprend une enveloppe 2 étanche (par exemple en matériau métallique) délimitant une portion cylindrique s’étendant selon une direction A longitudinale, de préférence à base circulaire, et dont les deux extrémités longitudinales sont refermées chacune par une paroi 3 d’extrémité (par exemple des parois convexes). Cette forme cylindrique a base circulaire est particulièrement adaptée pour la tenue sous vide.
Cette boîte froide 1 illustrée est du type horizontal, c’est-à-dire que, en position d’utilisation de la boîte froide, la direction A longitudinale est horizontale. Bien entendu l’invention peut s’appliquer également à une boîte froide de type verticale.
Selon une particularité avantageuse, la portion cylindrique 2 (ou au moins une partie de celle-ci) est découpée longitudinalement en deux parties comprenant : une première partie inférieure 4 formant une goulotte ouverte en partie supérieure et une deuxième partie formant un couvercle 5 fixé au niveau de l’extrémité supérieure de la partie 4 inférieure et refermant cette dernière de façon étanche. Ces différentes parties peuvent par exemple être obtenues par chaudronnerie.
La portion cylindrique 2 peut être découpée longitudinalement à mi-hauteur et de préférence dans sa partie supérieure, c’est-à-dire au-dessus de la moitié de la hauteur de la portion cylindrique mesurée transversalement à la direction A longitudinale.
Par exemple, et comme schématisé à la , dans un plan perpendiculaire à la direction A longitudinale, l’angle B d’ouverture de la partie inférieure de la portion cylindrique mesurée par rapport au centre de la portion cylindrique est de préférence compris entre 80 et 180 degrés et encore plus préférentiellement entre 90 et 150 degrés. Ceci permet de positionner facilement les équipements solidaires du châssis 6 et du couvercle 5 sur cette goulotte, en libérant une bonne accessibilité pendant l’intégration. Cette structure autorise par ailleurs une certaine flexibilité pour les opérations de soudage finales.
La solution proposée prévoit ainsi la portion tubulaire en parties ou deux « demi-coquilles ». Les deux parties sont soudées notamment longitudinalement lorsque les éléments internes ont été montés dans le volume intérieur (soudure finale par exemple).
C’est-à-dire les deux parties sont soudées lorsque la boîte froide est assemblée. L'intégration des éléments internes (équipements…) pourra ainsi être réalisé avant assemblage des deux parties, par exemple sur un châssis 6 support qui peut être rendu solidaire du couvercle 5au lieu d'être inséré longitudinalement dans un tube fermé tel que c’est le cas dans l’art antérieur.
Des équipements peuvent être montés sur le châssis 6 support (cf. ). Le châssis 6 support peut avoir une structure en treillis.
De même, des équipement et/ou tuyauteries peuvent être montés sur la partie supérieure 5 (couvercle) (cf. ). Par exemple, un ensemble de circuiteries est monté sur le couvercle 3 et traverse le couvercle 3 via des passages étanches. Ceci permet d’optimiser la position des interfaces afin que la majorité de celles-ci soient situées sur ce couvercle 3 ou « demi coquille supérieure ».
Ces deux sous-parties peuvent être assemblée (cf. ). A cette occasion l’ensemble de circuiteries monté traversant sur le couvercle 5 peut être raccordé à l’ensemble d’équipements 7 du châssis 6 support
A cet effet, la face intérieure du couvercle 5 peut être solidaire d’un ensemble d’organes 9 de liaison mécanique ou de structure, tels que des axes, poteaux, tiges ou autre répartis longitudinalement et qui s’étendent en saille pour être reliés mécaniquement au moins au châssis 6 support.
Ensuite, l’ensemble couvercle 5 et châssis 6 support peut être fixé sur un ou d’éventuels support(s) 8 de préférence provisoire(s) situé(s) sur le fond dans la partie inférieure 4 de la portion cylindrique. C’est-à-dire que ces supports 8 peuvent être prévus pour les opérateurs.
Par exemple, l’ensemble châssis 6 support avec le couvercle 5 est introduit verticalement dans la partie inférieure 4 et est posé sur des supports dans le fond de la partie 4 inférieure. Le châssis interne présente un ou des points fixes / points glissants avec l’enceinte. Ces points fixes et glissants peuvent être choisis pour limiter les contraintes thermiques sur le châssis 6 support et/ou sur les équipements 7 de la boîte froide 1.
A noter que la partie inférieure 4 cylindrique peut être pourvue ou non au préalable d’un fond 3 (paroi d’extrémité).
Cette structure, et notamment le châssis 6, renforce significativement la partie supérieure 5 en vue des opérations suivantes.
Cette structure et son utilisation permettent le montage facilité des équipements dans l’enceinte.
La solution permet un gain en termes de temps de fabrication et une sécurité des opérations de fabrication. Les travaux d’intégration des équipements et circuiterie peuvent être conduits en parallèle sur les différentes parties.
Le châssis 6 peut simplifier la mise en place des équipements lourds. Des outillages d’intégration dans l’enceinte ne sont plus nécessaires car le châssis peut porter la majorité des équipements internes. Au début des opérations le châssis 6 peut être indépendant de la partie inférieure 4 et supérieure 5 de l’enceinte.
Cette structure permet de réaliser des opérations de montage dans un atelier, en environnement ouvert, avec une bonne accessibilité et un bon éclairage très utiles pour l’intégration, mais aussi pour l’inspection.
Des renforcements mécaniques peuvent être prévus sur la partie 5 supérieure au droit des points fixes, et au droit des points de manutention.
La sécurité est fortement améliorée, les travaux à réaliser dans l’enceinte fermée sont réduits au strict minimum. Les intervenants peuvent facilement être multipliés, ce qui, combiné à une bien meilleure accessibilité, permet de réduire à la fois les coûts et les délais. Les lignes de tuyauterie peuvent être intégrées par sections de longueur plus importantes, ce qui réduit le nombre de soudures, ainsi que les reprises d’isolation. La qualité finale est améliorée avec un risque de fuite réduit et un rendement thermique amélioré. La structure simplifie significativement la mise en place des supports de tuyauterie.
Dans cette description détaillée, bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, cela ne signifie pas que les caractéristiques s’appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées et/ou interchangées pour fournir d’autres réalisations dans le cadre des revendications.

Claims (15)

  1. Boîte froide destinée à abriter sous vide un ensemble de tuyauteries et d’équipements fluidiques, la boîte froide comprenant une enveloppe (2) étanche délimitant une portion cylindrique s’étendant selon une direction (A) longitudinale et dont les deux extrémités longitudinales sont refermées chacune par une paroi (3) d’extrémité, la portion cylindrique (2) étant découpée longitudinalement en deux parties comprenant : une première partie inférieure (4) formant une goulotte ouverte dans sa partie supérieure et une deuxième partie formant un couvercle (5) fixé au niveau de l’extrémité supérieure de la première partie (4) et refermant cette dernière, dans lequelle la portion cylindrique (2) est découpée longitudinalement dans sa partie supérieure, c’est-à-dire au-dessus de la moitié de la hauteur de la portion cylindrique mesurée transversalement à la direction (A) longitudinale.
  2. Boîte froide selon la revendication1, caractérisée en ce que la portion cylindrique (2) a une base circulaire.
  3. Boîte froide selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que, dans un plan perpendiculaire à la direction (A) longitudinale, l’angle (B) d’ouverture de la première partie (4) inférieure de la portion cylindrique mesurée par rapport au centre de la portion cylindrique est compris entre 80 et 180 degrés et de préférence entre 90 et 150 degrés.
  4. Boîte froide selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu’il comporte un ensemble d’équipements (7) tels qu’un ou des échangeurs de chaleur, tuyauterie(s), robinetterie, organes de tuyauteries, équipement(s) sous pression, vanne(s), machine(s) tournante(s) montés sur un châssis (6) support, ledit châssis (6) support étant monté dans la première partie inférieure (4) de la portion cylindrique.
  5. Boîte froide selon la revendication 4, caractérisée en ce que le châssis (6) support est fixé sur un ou des supports situés sur le fond dans la première partie inférieure (4) de la portion cylindrique, notamment au moins l’un parmi : un ensemble de rails, un ensemble de points de fixation ponctuels.
  6. Boîte froide selon l’une quelconque des revendications 5, caractérisée en ce que le châssis (6) support est rendu solidaire du couvercle (5) et cet ensemble est fixé à la première partie inférieure (4) de la portion cylindrique.
  7. Boîte froide selon l’une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que le châssis (6) support a une structure en treillis.
  8. Boîte froide selon l’une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que le châssis (6) support est monté dans la première partie inférieure (4) de la portion cylindrique perpendiculairement à la direction A longitudinale.
  9. Boîte froide selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu’elle comporte un ensemble de circuiteries et/ou vanne(s) et/ou machine(s) tournante(s) et/ou traversée(s) électrique monté(s) sur le couvercle (5) et traversant le couvercle (5) via des passages étanches.
  10. Boîte froide selon les revendications 9 combinée à l’une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que l’ensemble de circuiteries monté traversant sur le couvercle (5) est raccordé à l’ensemble d’équipements (7) du châssis (6) support.
  11. Boîte froide selon les revendications 9 ou 10, caractérisée en ce qu’une face intérieure du couvercle (5) est solidaire d’un ensemble d’élément(s) structurels (9) de liaison mécanique (9), tels que des axes, relié(s) mécaniquement à l’ensemble d’équipements (7) et/ou au châssis (6) support de la première partie inférieure (4) de la portion cylindrique (2).
  12. Boîte froide selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que, en position d’utilisation de la boîte froide, la direction (A) longitudinale est horizontale ou verticale.
  13. Procédé de montage d’une boîte froide (1) composée d’une enveloppe (2) étanche délimitant une portion cylindrique s’étendant selon une direction (A) longitudinale et deux paroi (3) d’extrémité prévues pour refermer les extrémités longitudinales de la portion cylindrique, caractérisé en ce que la portion cylindrique (2) est découpée longitudinalement en deux parties comprenant : une première partie inférieure (4) formant une goulotte ouverte dans sa partie supérieure et une deuxième partie formant un couvercle (5) destiné à être fixé au niveau de l’extrémité supérieure de la première partie (4) inférieure et refermant cette dernière, le procédé comprenant une étape de montage d’un ensemble d’équipements (7) fluidiques tels qu’un ou des échangeurs de chaleur, tuyauterie(s), robinetterie, organe(s) de tuyauterie, équipement(s)  sous pression, vanne(s), turbine(s), machine(s) tournantes dans la première partie inférieure (4) de la portion cylindrique, une étape de montage d’un ensemble de circuiterie et éventuellement d’équipement(s) sur le couvercle (5) au travers de passages étanches, une étape de fermeture étanche de la portion (2) cylindrique avec le couvercle (5) et deux parois (3) d’extrémité.
  14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que, lors de l’étape de montage de l’ensemble d’équipements (7) fluidiques dans la première partie inférieure (4) de la portion cylindrique (2), l’ensemble d’équipements (7) fluidiques est monté sur un châssis (6) support qui est monté dans la partie inférieure (4) de la portion cylindrique.
  15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que le châssis (6) support est introduit verticalement dans la première partie inférieure (4) de la portion cylindrique.
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