WO2023190503A1 - バッテリパック - Google Patents

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WO2023190503A1
WO2023190503A1 PCT/JP2023/012487 JP2023012487W WO2023190503A1 WO 2023190503 A1 WO2023190503 A1 WO 2023190503A1 JP 2023012487 W JP2023012487 W JP 2023012487W WO 2023190503 A1 WO2023190503 A1 WO 2023190503A1
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WO
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terminal
connection
main body
fastening
harness
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/012487
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English (en)
French (fr)
Inventor
田渕裕也
伊藤慶一
福田勇夫
Original Assignee
本田技研工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 本田技研工業株式会社 filed Critical 本田技研工業株式会社
Priority to JP2024512558A priority Critical patent/JPWO2023190503A1/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/296Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by terminals of battery packs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/298Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the wiring of battery packs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/12End pieces terminating in an eye, hook, or fork
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery pack including a connection terminal.
  • the fastening strength is required at the fastening site where the connector is fastened to the case of the battery pack.
  • a sealing member for waterproofing is disposed around the fastening portion. Therefore, when considering the fastening strength and the arrangement of the sealing member, there is often little freedom in layout of the intermediate connecting member (intermediate terminal) that electrically connects the harness and the connecting terminal of the connector. Therefore, intermediate connection members are required to have a structure that can avoid interference with peripheral components.
  • an intermediate connection member that connects the connection terminal of the connector and the harness is desired to have a structure that can suppress an increase in current conduction resistance while avoiding interference with peripheral components.
  • aspects of the present invention include a battery core pack having a plurality of battery cells, a case accommodating the battery core pack, a connection terminal arranged at one end of the case and connectable to an external device, and a connection terminal held in the case. a support member that supports the connection terminal; and an intermediate connection member that electrically connects the connection terminal and a harness that is held by the support member and is electrically connected to the battery core pack.
  • the intermediate connecting member is formed from a metal plate material, and is formed at a main body portion extending in a first direction that is an extending direction of the end portion of the harness, and at one end in the extending direction of the main body portion, A harness connection portion to which the end portion of the harness is connected, and a harness connection portion formed at the other end in the extending direction of the main body portion and arranged offset from the end portion in a second direction orthogonal to the first direction.
  • a first extending end extending in the first direction from the terminal connecting part toward the harness connecting part, and offset in the second direction with respect to the first extending end; and an offset portion that connects the first extending end and the second extending end.
  • the intermediate connection member is connected to the connection terminal offset in the second direction with respect to the end portion through the terminal connection portion.
  • the members can be electrically connected.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a battery pack according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of a support member in the battery pack of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2.
  • 4 is an enlarged plan view of the vicinity of the first intermediate connecting member in FIG. 2.
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view of the vicinity of a corner portion of the first intermediate connecting member shown in FIG. 3.
  • FIG. FIG. 6 is an enlarged sectional view showing the vicinity of the first pedestal of the support member according to the modification.
  • FIG. 7 is an external perspective view showing the first intermediate connecting member of the intermediate connecting portion.
  • 8 is a plan view of the first intermediate connecting member shown in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a side view of the first intermediate connection member shown in FIG. 7.
  • the battery pack 10 is applied, for example, as a portable battery pack that is removably mounted on an electric vehicle (not shown) such as a power-assisted bicycle or an electric motorcycle. can do.
  • the battery pack 10 can be applied to various external devices that require power.
  • An example in which the battery pack 10 is mounted on an electric vehicle will be described below.
  • the vertical direction of the battery pack 10 is a vertical direction when the battery pack 10 is mounted on an electric vehicle, or a direction inclined with respect to the vertical direction.
  • the battery pack 10 includes a case 12, a battery core pack 14, and a connector structure 17.
  • the case 12 is made of, for example, a metal material such as aluminum or a resin material. Case 12 houses battery core pack 14 and support member 18 . Case 12 includes a bottom case 20, an outer shell case 22, and a top case 24.
  • a third direction arrow Z direction.
  • the bottom case 20 is arranged below the case 12.
  • Bottom case 20 covers the bottom of battery core pack 14 .
  • the outer shell case 22 is formed in a hollow shape and is attached to the upper end of the bottom case 20.
  • the outer shell case 22 covers the sides of the battery core pack 14.
  • Top case 24 is attached to the upper end of outer shell case 22.
  • Top case 24 covers the top of battery core pack 14 .
  • the upper part of the top case 24 includes a handle 26. The handle 26 can be grasped by a user when carrying the battery pack 10.
  • a battery management unit (BMU) 28 is housed inside the case 12.
  • the battery management device 28 controls charging and discharging of the battery core pack 14 and communicates with external equipment such as an electric vehicle.
  • the battery management device 28 is connected to battery cells (not shown) of the battery core pack 14.
  • the battery management device 28 is electrically connected to the intermediate connection section 16 via a set of harnesses 30a, 30b shown in FIG.
  • the battery management device 28 can be electrically connected to the electric vehicle via the intermediate connection section 16 shown in FIG.
  • the extending direction of the end portions 31 of the harnesses 30a, 30b connected to the intermediate connecting portion 16 (first and second intermediate connecting members 54, 56) shown in FIG. 2 will be referred to as a first direction (arrow X direction). call.
  • the battery core pack 14 shown in FIG. 1 is housed and held inside the case 12. Battery core pack 14 is covered by case 12.
  • the battery core pack 14 holds a plurality of battery cells via a cell holder (not shown).
  • the battery cell is, for example, a lithium secondary battery that can be repeatedly charged and discharged.
  • Battery core pack 14 is electrically connected to battery management device 28 .
  • a connector structure 17 is provided in the bottom case 20.
  • the connector structure 17 has a support member 18.
  • the support member 18 is formed from a resin material.
  • the support member 18 is arranged along the width direction (arrow Y direction, hereinafter referred to as the second direction) orthogonal to the axial direction of the case 12.
  • the support member 18 includes a support base 32 and a pair of first and second pedestals 34 and 36.
  • the support base 32 is arranged along the bottom 20a of the bottom case 20.
  • the support base 32 is fixed to the bottom 20a of the bottom case 20 by a plurality of fixing bolts 38 (see FIG. 3).
  • a sealing member (not shown) is sandwiched between the support base 32 and the bottom case 20.
  • the seal member prevents moisture and the like from entering into the case 12 from the outside of the case 12.
  • the support member 18 is fixed to the case 12, for example, at a position where the fixing bolt 38 avoids the seal member.
  • the connector structure 17 further includes a power connection part 40 and a signal connection part 42.
  • the support base 32 supports the power connection section 40 and the signal connection section 42 .
  • the power connection section 40 has a pair of first and second connection terminals 44 and 46.
  • the first and second connection terminals 44 and 46 are made of metal, and are supplied with power from the battery cell via an intermediate connection portion 16, which will be described later.
  • the first connection terminal 44 is arranged at one end of the support base 32 in the width direction.
  • the second connection terminal 46 is arranged at the other end of the support base 32 in the width direction.
  • the first connection terminal 44 and the second connection terminal 46 have a symmetrical shape.
  • the configuration of the first connection terminal 44 will be explained, and detailed explanation of the configuration of the second connection terminal 46 will be omitted.
  • the first connection terminal 44 has a contact portion 48 and a supported portion 50.
  • the contact portion 48 has a contact surface 48a that contacts the intermediate connection portion 16.
  • the contact portion 48 is held by a fastening portion 58 of the first pedestal 34, which will be described later.
  • the supported part 50 is bent at a right angle from the widthwise end of the fastening part 58 by bending.
  • the supported portion 50 is held by a holding portion 60 of the first pedestal 34, which will be described later.
  • the first connection terminal 44 is L-shaped when viewed from the axial direction of the case 12 shown in FIG. 3 .
  • the supported portion 50 protrudes downward from the support base 32 (see FIG. 3).
  • the lower part 45 of the first connection terminal 44 is configured in the shape of a leaf spring, and is accommodated in an accommodation space (not shown) formed in the lower part of the support base 32.
  • the first connection terminal 44 is electrically connected to a connector on the electric vehicle side. Electric power from the battery pack 10 can be supplied to the drive motor of the electric vehicle via the first connection terminal 44.
  • the signal connection section 42 has a plurality of third connection terminals 52.
  • the third connection terminal 52 is made of metal and is connected to the battery management device 28 .
  • the third connection terminal 52 is arranged between the first connection terminal 44 and the second connection terminal 46 at equal intervals in the width direction.
  • the third connection terminal 52 extends in the vertical direction of the battery pack 10 shown in FIG. 1 (in the direction of arrow Z in FIG. 1).
  • the third connection terminal 52 is electrically connected to the connector on the electric vehicle side. Vehicle information and the like are communicated between the electric vehicle and the battery pack 10 via the third connection terminal 52.
  • the first and second pedestals 34 and 36 each protrude from the support base 32 toward the outer case 22 (see FIG. 1).
  • the first pedestal 34 is arranged at one end of the support base 32 in the width direction.
  • the first pedestal 34 holds the first connection terminal 44 .
  • a first intermediate connecting member 54 of the intermediate connecting portion 16 is connected to the first pedestal 34 .
  • the second pedestal 36 is arranged at the other end of the support base 32 in the width direction.
  • the second pedestal 36 holds the second connection terminal 46.
  • a second intermediate connecting member 56 of the intermediate connecting portion 16 is connected to the second pedestal 36 .
  • the first pedestal 34 and the second pedestal 36 are arranged at positions avoiding a sealing member (not shown). As shown in FIG. 2, the first pedestal 34 and the second pedestal 36 are symmetrical in the second direction (arrow Y direction) of the support base 32. Hereinafter, the first pedestal 34 will be explained, and detailed explanation of the second pedestal 36 will be omitted.
  • the first pedestal 34 has a fastening section 58, a holding section 60, and a space section 62.
  • the first pedestal 34 holds the first connection terminal 44 and is connected to the first intermediate connection member 54 of the intermediate connection portion 16 .
  • the fastening portion 58 is arranged at the tip of the first pedestal 34 along the first direction (arrow X direction).
  • the fastening portion 58 has a fastening surface 58a to which the first intermediate connecting member 54 is fastened.
  • the fastening portion 58 extends from the support base 32 in the third direction (arrow Z direction).
  • the fastening surface 58a is arranged at the tip of the fastening portion 58 along the first direction.
  • the fastening surface 58a is formed flat along the second direction (direction of arrow Y) and the third direction (direction of arrow Z).
  • the fastening surface 58a has a housing portion 64 (see FIG. 5) that is recessed from the fastening surface 58a toward the harness 30a.
  • the contact portion 48 of the first connection terminal 44 is accommodated in the accommodation portion 64 .
  • the fastening surface 58a of the fastening portion 58 and the contact surface 48a of the first connection terminal 44 in the first direction are on the same surface. That is, the contact surface 48a does not protrude from the fastening surface 58a in the first direction (arrow X direction).
  • a terminal connection portion 88 of the first intermediate connection member 54 comes into contact with the fastening surface 58a of the fastening portion 58. At this time, the first intermediate connection member 54 contacts the contact surface 48a of the first connection terminal 44 at the fastening portion 58.
  • the inside of the fastening part 58 has a hole 66 that extends further from the housing part 64 in the direction of the harness 30a.
  • the hole 66 communicates with the space 62 .
  • a nut 68 is held in the hole 66 (see FIG. 5).
  • the holding section 60 is provided at the top of the first pedestal 34.
  • the holding portion 60 has a holding surface 60a that is formed flat along the second direction (arrow Y direction) and parallel to the support base 32.
  • the holding surface 60a of the holding portion 60 and the fastening surface 58a of the fastening portion 58 are perpendicular to each other (see FIG. 5).
  • a main body portion 84 of a first intermediate connecting member 54, which will be described later, is placed in contact with the holding surface 60a.
  • the holding part 60 has a first holding part 76 and a second holding part 78.
  • the first holding portion 76 is arranged linearly with the fastening portion 58 along the first direction (arrow X direction).
  • the first holding portion 76 is arranged in the direction of the harness 30a along the first direction with respect to the fastening portion 58.
  • the second holding portion 78 is spaced apart from the fastening portion 58 with respect to the first holding portion 76 .
  • the second holding portion 78 is arranged on the inner side in the width direction (in the direction of the second pedestal 36 in FIG. 2) with respect to the first holding portion 76.
  • the first holding portion 76 and the second holding portion 78 are arranged offset in the second direction (arrow Y direction).
  • the supported portion 50 of the first connection terminal 44 is held inside the first and second holding portions 76 and 78.
  • the supported portion 50 is held in the second holding portion 78 along the first direction.
  • a corner portion 80 is provided at the boundary between the fastening portion 58 and the first holding portion 76.
  • the outer surface of the corner portion 80 is formed to have an arcuate cross section.
  • the corner portion 80 has a cutout portion 82 cut inward from the outer surface.
  • the notch portion 82 is a recessed portion recessed radially inward from the outer surface of the corner portion 80 .
  • the cross-sectional shape of the notch 82 is arcuate.
  • the cross-sectional shape of the notch 82 is not limited to an arc shape, but may be an inclined surface cut inward from the outer surface of the corner 80, as in the first pedestal 34a according to the modification shown in FIG. It may be the notch 82a that is.
  • the cutout portion 82a is inclined in a direction away from the corner portion 98 of the first intermediate connection member 54.
  • the cutout portion 82a slopes downward from the holding surface 60a of the holding portion 60 toward the fastening surface 58a.
  • the space portion 62 is a space arranged in the direction of the harness 30a with respect to the fastening portion 58.
  • the space 62 is provided between the first holding part 76 and the second holding part 78.
  • the space portion 62 is a hollow portion formed to reduce the weight of the support member 18.
  • the space portion 62 communicates with the hole portion 66 of the fastening portion 58 .
  • the threaded portion 72 of the fastening bolt 70 fastened to the fastening portion 58 is accommodated in the space 62 .
  • the space 62 is opened upward along the axial direction (third direction) of the case 12.
  • the intermediate connection section 16 electrically connects the end portions 31 of the harnesses 30a, 30b connected to the battery management device 28 and the power connection section 40.
  • the intermediate connecting portion 16 includes a pair of first and second intermediate connecting members 54 and 56.
  • the first and second intermediate connecting members 54 and 56 are each formed by processing a metal plate having a certain thickness.
  • the first and second intermediate connecting members 54 and 56 are arranged along the first direction (arrow X direction), which is the direction in which the end portions 31 of the harnesses 30a and 30b extend.
  • the first direction is a direction perpendicular to the second direction (arrow Y direction), which is the direction in which the support member 18 extends.
  • the first intermediate connection member 54 is held on the first pedestal 34 of the support member 18.
  • the first intermediate connection member 54 electrically connects the end 31 of one harness 30a and the first connection terminal 44.
  • the second intermediate connection member 56 is held by the second pedestal 36 of the support member 18 .
  • the second intermediate connection member 56 electrically connects the end 31 of the other harness 30b and the second connection terminal 46.
  • the first intermediate connecting member 54 and the second intermediate connecting member 56 have a symmetrical shape. Since the first intermediate connecting member 54 and the second intermediate connecting member 56 are symmetrical, incorrect assembly of the support member 18 to the first pedestal 34 and the second pedestal 36 is prevented.
  • the first intermediate connecting member 54 will be explained, and detailed explanation of the second intermediate connecting member 56 will be omitted.
  • the first intermediate connection member 54 includes a main body portion 84, a harness connection portion 86, and a terminal connection portion 88.
  • the main body portion 84 extends in the first direction (arrow X direction), which is the direction in which the end portion 31 of the harness 30a extends.
  • the main body portion 84 has a flat shape along the width direction (second direction).
  • the main body portion 84 has a constant thickness in the third direction (arrow Z direction). As shown in FIG. 4, a part of the main body part 84 faces the holding part 60 of the first pedestal 34 and is held on the holding surface 60a.
  • the main body portion 84 is formed with a constant width in the second direction.
  • the main body portion 84 has a first extending end portion 90 at one end in the extending direction along the first direction.
  • the first extending end portion 90 extends in the first direction and is connected to the harness connecting portion 86 .
  • the first extending end portion 90 is held in contact with the holding surface 60a of the first holding portion 76 of the first pedestal 34 (see FIG. 3).
  • the main body portion 84 has a second extending end portion 92 at the other end in the extending direction along the first direction.
  • the second extending end portion 92 extends along the first direction and is connected to the terminal connecting portion 88 .
  • the terminal connection portion 88 and the second extension end portion 92 are arranged offset from the harness connection portion 86 and the first extension end portion 90 in the second direction (arrow Y direction) of the support base 32.
  • the offset direction of the terminal connecting portion 88 and the second extending end portion 92 is the direction away from the second intermediate connecting member 56 (the direction of arrow Y1 in FIG. 2).
  • the main body portion 84 includes an offset portion 94 between the first extending end portion 90 and the second extending end portion 92.
  • the offset portion 94 connects the first extending end portion 90 and the second extending end portion 92 that are offset in the second direction (arrow Y direction), and is formed in an oblique shape inclined with respect to the first direction.
  • the first extending end portion 90 of the main body portion 84 is placed on the first holding portion 76 of the holding portion 60, and the second extending end portion 92 and a portion of the offset portion 94 are placed on the first holding portion 76 of the holding portion 60. 2 holding portion 78 (see FIG. 4). Thereby, the main body portion 84 of the first intermediate connecting member 54 is held along the holding surface 60a of the holding portion 60.
  • the harness connection part 86 is formed in a cylindrical shape and extends along the first direction. When viewed from the axial direction of the case 12 shown in FIG. 4, the harness connection portion 86 is arranged parallel to the first direction (arrow X direction), which is the direction in which the end portions 31 of the harnesses 30a, 30b extend. The harness connection portion 86 and the end portion 31 of the harness 30a are arranged in a straight line. The take-out position and take-out direction of the end portion 31 of the harness 30a are determined by the battery management device 28 to which the harness 30a (30b) is connected.
  • the end portion 31 of the harness 30a is inserted into the harness connecting portion 86, and the harness connecting portion 86 and the end portion 31 of the harness 30a are electrically connected.
  • the harness connecting portion 86 and the end portion 31 of the harness 30a are linearly connected along the first direction (arrow X direction).
  • the terminal connecting portion 88 is bent in the third direction (arrow Z direction) with respect to the main body portion 84. That is, the terminal connection portion 88 is bent in the thickness direction of the main body portion 84.
  • the terminal connecting portion 88 is formed downward from the second extending end portion 92 of the main body portion 84 at a right angle.
  • the terminal connection portion 88 is offset from the harness connection portion 86 in a second direction (arrow Y1 direction) away from the second intermediate connection member 56.
  • the terminal connection portion 88 is arranged parallel to the contact surface 48a of the first connection terminal 44.
  • the terminal connecting portion 88 and the contact surface 48a of the first connecting terminal 44 come into contact and are electrically connected.
  • the terminal connection portion 88 has a bolt hole 96 at its center.
  • the fastening bolt 70 is inserted into the bolt hole 96.
  • a fastening bolt 70 is inserted into the bolt hole 96, and the terminal connecting portion 88 is fixed to the fastening portion 58 of the first base 34 from the first direction by the fastening bolt 70.
  • the main body portion 84 is placed in contact with the holding surface 60a of the holding portion 60 (first and second holding portions 76, 78).
  • a curved corner portion 98 is provided between the terminal connection portion 88 and the main body portion 84.
  • the cross-sectional shape of the corner portion 98 is arcuate.
  • the corner portion 98 faces the corner portion 80.
  • the inner surface of the corner portion 98 has a thin wall portion 100 that is recessed in the thickness direction.
  • the thin portion 100 is formed, for example, by striking when press forming the first intermediate connecting member 54. Due to the thin wall portion 100, the thickness of the corner portion 98 is thinner than the thickness of the terminal connection portion 88 and the main body portion 84. Note that the thin wall portion 100 may be formed by processing the inner surface of the corner portion 98 by cutting or the like.
  • the harnesses 30a and 30b are connected.
  • the first and second intermediate connection members 54 and 56 are securely connected to the first and second connection terminals 44 and 46 which are offset in the second direction with respect to the end portion 31 and held by the first and second pedestals 34 and 36. can be connected to.
  • the main body portion 84 since the main body portion 84 has a flat shape in the second direction and there is no need to cut it out, a cross-sectional area through which a sufficient current can pass can be ensured. Therefore, the current can reliably flow from the battery core pack 14 to the first and second connection terminals 44 and 46 through the harnesses 30a and 30b and the first and second intermediate connection members 54 and 56, and when the current flows, Current conduction resistance can be suppressed.
  • a portion of the offset portion 94 in the first and second intermediate connecting members 54, 56 extends in the second direction (arrow Y direction) with respect to the space portion 62.
  • the second holding portion 78 of the holding portion 60 is held in an offset manner.
  • the harness connection portion 86 is formed parallel to the first direction, which is the direction in which the end portions 31 of the harnesses 30a and 30b extend. Therefore, when connecting the ends 31 of the harnesses 30a, 30b to the harness connection part 86, the ends 31 of the harnesses 30a, 30b extending along the first direction can be easily and smoothly connected to the harness connection part 86. You can take it out.
  • the thickness of the corner portion 98 is made thinner than that of the terminal connecting portion 88 and the main body portion 84, so that the end of the main body portion 84 is
  • the terminal connecting portion 88 can be formed by easily bending the portion.
  • the terminal connecting portion 88 can be easily and easily bent with respect to the main body 84 in the thickness direction (third direction, arrow Z direction)
  • the terminal connection portion 88 can be reliably formed.
  • the corner portions 80 of the first and second pedestals 34 and 36 have outer surfaces facing the corner portions 98 of the first and second intermediate connecting members 54 and 56, and have cutouts on the outer surfaces in a direction away from the corner portions 98. It has a cutout 82.
  • the terminal connecting portion 88 is not lifted up from the fastening portion 58 of the first and second pedestals 34 and 36 due to the bulging corner portion 98, and the terminal connecting portion 88 is held against the fastening surface 58a of the fastening portion 58. can be securely concluded.
  • the fastening surfaces 58a of the first and second pedestals 34, 36, the first and second connection terminals 44 held by the fastening portions 58 It is arranged so that the contact surface 48a of 46 becomes the same surface.
  • the terminal connecting portions 88 of the first and second intermediate connecting members 54 and 56 into contact with the fastening surface 58a, it is possible to bring them into contact with the contact surfaces 48a of the first and second connecting terminals 44 and 46. can.
  • the terminal connecting portion 88 and the first and second connecting terminals 44 and 46 can be reliably and stably connected and fastened.
  • the above embodiment includes a battery core pack (14) having a plurality of battery cells; a case (12) that accommodates the battery core pack; a connection terminal (44, 46) arranged at one end of the case and connectable to an external device; a support member (18) held in the case and supporting the connection terminal; an intermediate connection member (54, 56) that electrically connects the harness (30a, 30b) held by the support member and electrically connected to the battery core pack and the connection terminal;
  • a battery pack (10) comprising:
  • the intermediate connection member is formed from a metal plate material, and includes a main body portion (84) extending in a first direction that is the direction in which the end portion (31) of the harness extends; a harness connecting part (86) formed at one end in the extending direction of the main body and to which the end of the harness is connected; a terminal connection part (88) formed at the other end of the main body in the extending direction, offset from the end in a second direction perpendicular to the first direction, and connected to the connection terminal;
  • the terminal connection portion is fixed in the first direction to the pedestal (34, 36) of the support member by a fastening member (70),
  • the pedestal includes a fastening portion (58) having a fastening surface (58a) against which the terminal connecting portion abuts and fastens in the first direction; a holding part (60) that is perpendicular to the fastening surface of the fastening part, extends along the first direction, and faces the main body part; a space portion (62) disposed in the direction of the harness connection portion with respect to the fastening portion, and open in a third direction perpendicular to the second direction and along the axial direction of the case; has When viewed from the third direction, a part of the offset portion is placed on the holding portion so as to be offset in the second direction with respect to the space.
  • the harness connection portion is formed parallel to the first direction.
  • the terminal connection portion is bent in the third direction with respect to the main body portion, A curved corner portion (98) when viewed from the second direction is formed between the terminal connection portion and the main body portion, The thickness of the corner portion is thinner than the thickness of the terminal connection portion and the main body portion.
  • the main body portion has the plate thickness in the third direction,
  • the terminal connection portion is bent in the third direction with respect to the main body portion.
  • the pedestal of the support member has an outer surface (80) facing the corner portion, and the outer surface has a cutout portion (82, 82a) cut away in a direction away from the corner portion.
  • the fastening surface of the fastening part to which the terminal connecting part is fastened and the contact surface (48a) of the connecting terminal arranged in the fastening part are arranged so as to be on the same plane.

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Abstract

バッテリパック(10)は、バッテリコアパック(14)に電気的に接続されるハーネス(30a)と第1接続端子(44)とを電気的に接続する第1中間接続部材(54)を備える。第1中間接続部材(54)は、ハーネス(30a)の端部(31)が接続されるハーネス接続部(86)と、第1接続端子(44)に接続される端子接続部(88)とを有する。第1中間接続部材(54)の本体部(84)は、オフセット部(94)を備える。オフセット部(94)は、ハーネス接続部(86)から延出する第1延出端部(90)と、端子接続部(88)から延出する第2延出端部(92)とを繋ぐ。

Description

バッテリパック
 本発明は、接続端子を備えるバッテリパックに関する。
 本出願人は、国際公開第2021/010433号において、電動車両の雄型接続端子に接続可能なコネクタを有したバッテリパックを提案している。コネクタの雌型接続端子が、電動車両の雄型接続端子に接続されることで、バッテリ管理装置を通じてバッテリパックと電動車両との間で電力や情報のやり取りが行われる。
 バッテリパックのケースに対してコネクタが締結される締結部位には締結強度が求められる。前記締結部位の周辺には防水を行うためのシール部材が配置される。そのため、前記締結強度やシール部材の配置を考慮すると、ハーネスとコネクタの接続端子とを電気的に接続する中間接続部材(中間端子)には、レイアウトの自由度が少ないことが多い。そのため、中間接続部材には、周辺部品との干渉を回避可能な構造が求められている。
 例えば、周辺部品との干渉を回避するために、中間接続部材の一部を切り欠くような構造とした場合、切り欠きによってコネクタとハーネスとの間を流れる電流の通過断面積が減少して通電抵抗が増大してしまう。そのため、バッテリパックにおいて、コネクタの接続端子とハーネスとを接続する中間接続部材には、周辺部品との干渉を回避して接続しつつ、通電抵抗の増大を抑制可能な構造が望まれる。
 本発明の態様は、複数の電池セルを有したバッテリコアパックと、前記バッテリコアパックを収容するケースと、前記ケースの一端部に配置され外部機器に接続可能な接続端子と、前記ケースに保持され前記接続端子を支持する支持部材と、前記支持部材に保持され、前記バッテリコアパックに電気的に接続されるハーネスと前記接続端子とを電気的に接続する中間接続部材と、を備えたバッテリパックにおいて、前記中間接続部材は金属製の板材から形成され、前記ハーネスの端部の延出方向である第1方向に延在する本体部と、前記本体部の延在方向一端に形成され、前記ハーネスの前記端部が接続されるハーネス接続部と、前記本体部の延在方向他端に形成され、前記第1方向と直交する第2方向において前記端部に対してオフセットして配置され前記接続端子に接続される端子接続部と、を備え、前記本体部は、前記第2方向に沿って平坦形状であり、前記ハーネス接続部から前記端子接続部に向かって前記第1方向に沿って延在する第1延出端部と、前記端子接続部から前記ハーネス接続部に向かって前記第1方向に延在し、前記第1延出端部に対して前記第2方向にオフセットして配置される第2延出端部と、前記第1延出端部と前記第2延出端部とを繋ぐオフセット部と、を備える。
 本発明によれば、ハーネスの端部が接続された中間接続部材にオフセット部を設けることで、前記端部に対して第2方向にオフセット配置された接続端子に端子接続部を介して中間接続部材を電気的に接続することができる。本体部を第2方向に平坦形状として十分な電流が通過可能な断面積を確保することで、バッテリコアパックからの電力を中間接続部材を介して確実に接続端子へと流すことができる。すなわち、接続端子に対する中間接続部材の接続を確実に行いつつ、電流が流れるときの通電抵抗を抑制することができる。
図1は、本発明の実施形態に係るバッテリパックの外観斜視図である。 図2は、図1のバッテリパックにおける支持部材の平面図である。 図3は、図2のIII-III線に沿った断面図である。 図4は、図2の第1中間接続部材近傍の拡大平面図である。 図5は、図3の第1中間接続部材のコーナー部近傍の拡大断面図である。 図6は、変形例に係る支持部材の第1台座近傍を示す拡大断面図である。 図7は、中間接続部の第1中間接続部材を示す外観斜視図である。 図8は、図7に示す第1中間接続部材の平面図である。 図9は、図7に示す第1中間接続部材の側面図である。
 図1に示されるように、本実施形態に係るバッテリパック10は、例えば、電動アシスト自転車や、電動バイク等の電動車両(図示せず)に着脱可能に搭載される携帯式のバッテリパックとして適用することができる。バッテリパック10は、電力を必要とする様々な外部機器に適用することができる。以下、バッテリパック10が電動車両に搭載される例について説明する。バッテリパック10の上下方向は、該バッテリパック10を電動車両に搭載したときの鉛直方向、又は鉛直方向に対して傾斜した方向である。
 図1に示すように、バッテリパック10は、ケース12と、バッテリコアパック14と、コネクタ構造17とを備える。
 ケース12は、例えば、アルミニウム等の金属製材料又は樹脂材料から形成される。ケース12は、バッテリコアパック14及び支持部材18を収容する。ケース12は、ボトムケース20と、外殻ケース22と、トップケース24とを有する。以下、図1に示すケース12の軸方向を、第3方向(矢印Z方向)と呼ぶ。
 ボトムケース20は、ケース12の下部に配置される。ボトムケース20は、バッテリコアパック14の底部を覆う。外殻ケース22は、中空状に形成されボトムケース20の上端部に取り付けられる。外殻ケース22は、バッテリコアパック14の側面を覆う。トップケース24は、外殻ケース22の上端部に取り付けられる。トップケース24は、バッテリコアパック14の上部を覆う。トップケース24の上部は、ハンドル26を備える。ハンドル26は、使用者がバッテリパック10を持ち運ぶときに把持可能である。
 ケース12の内部には、バッテリ管理装置(Battery Management Unit:BMU)28が収容される。バッテリ管理装置28は、バッテリコアパック14の充放電の制御や、電動車両等の外部機器との通信を行う。バッテリ管理装置28は、バッテリコアパック14の電池セル(図示せず)と接続される。
 バッテリ管理装置28は、図2に示す一組のハーネス30a、30bを介して中間接続部16と電気的に接続される。バッテリ管理装置28は、図2に示す中間接続部16を介して電動車両と電気的に接続可能である。以下、図2に示す中間接続部16(第1及び第2中間接続部材54、56)に接続されるハーネス30a、30bの端部31の延出方向を、第1方向(矢印X方向)と呼ぶ。
 図1に示すバッテリコアパック14は、ケース12の内部に収容されて保持される。バッテリコアパック14は、ケース12によって覆われている。バッテリコアパック14は、図示しないセルホルダを介して複数の電池セルを保持する。電池セルは、例えば、充電及び放電を繰り返すことが可能なリチウム二次電池である。バッテリコアパック14は、バッテリ管理装置28と電気的に接続される。ボトムケース20にコネクタ構造17が設けられている。
 図1及び図2に示すように、コネクタ構造17は、支持部材18を有する。支持部材18は、樹脂製材料から形成される。支持部材18は、ケース12の軸方向と直交する幅方向(矢印Y方向、以下、第2方向と呼ぶ)に沿って配置される。図2に示すように、支持部材18は、支持ベース32と、一対の第1及び第2台座34、36とを有する。支持ベース32は、ボトムケース20の底部20aに沿って配置される。複数の固定ボルト38によって支持ベース32がボトムケース20の底部20aに固定される(図3参照)。このとき、支持ベース32とボトムケース20との間に図示しないシール部材が挟持される。シール部材によってケース12の外部からケース12内への水分等の浸入が防止される。支持部材18は、例えば、固定ボルト38がシール部材を回避した位置でケース12に固定される。
 コネクタ構造17は、電力用接続部40及び信号用接続部42をさらに有する。支持ベース32は、電力用接続部40及び信号用接続部42を支持する。電力用接続部40は、一対の第1及び第2接続端子44、46を有する。第1及び第2接続端子44、46は、金属製であり、後述する中間接続部16を介して電池セルから電力が供給される。
 図2に示すように、第1接続端子44は、支持ベース32の幅方向一端部に配置される。第2接続端子46は、支持ベース32の幅方向他端部に配置される。支持ベース32の第2方向(矢印Y方向)において、第1接続端子44と第2接続端子46とが対称形状である。以下、第1接続端子44の構成について説明し、第2接続端子46の構成については詳細な説明は省略する。
 図3~図5に示すように、第1接続端子44は、接触部48と、被支持部50とを有する。接触部48は、中間接続部16と接触する接触面48aを有する。接触部48は、後述する第1台座34の締結部58に保持される。被支持部50は、曲げ加工によって締結部58の幅方向端部から直角に折曲される。被支持部50は、後述する第1台座34の保持部60に保持される。図3に示すケース12の軸方向から見て、第1接続端子44はL字形状である。
 被支持部50は、支持ベース32から下方に向けて突出する(図3参照)。第1接続端子44の下部45は、板バネ状に構成されており、支持ベース32の下部に形成された収容空間(不図示)に収容されている。図示しない電動車両のバッテリパック収容部にバッテリパック10を収容したとき、第1接続端子44が、電動車両側の接続子と電気的に接続される。第1接続端子44を介してバッテリパック10の電力を電動車両の駆動用モータに供給可能である。
 図2に示すように、信号用接続部42は、複数の第3接続端子52を有する。第3接続端子52は、金属製でありバッテリ管理装置28と接続される。第3接続端子52は、第1接続端子44と第2接続端子46との間に幅方向に等間隔離間して配置される。第3接続端子52は、図1に示したバッテリパック10の上下方向(図1における矢印Z方向)に延在する。電動車両のバッテリパック収容部にバッテリパック10を収容したとき、第3接続端子52が、電動車両側の接続子と電気的に接続される。第3接続端子52を介して電動車両とバッテリパック10との間で車両情報等が通信される。
 図2に示すように、第1及び第2台座34、36は、それぞれ支持ベース32から外殻ケース22(図1参照)の方向に向けて突出する。第1台座34は、支持ベース32の幅方向一端部に配置される。第1台座34は、第1接続端子44を保持する。第1台座34には、中間接続部16の第1中間接続部材54が接続される。第2台座36は、支持ベース32の幅方向他端部に配置される。第2台座36は、第2接続端子46を保持する。第2台座36には、中間接続部16の第2中間接続部材56が接続される。
 第1台座34及び第2台座36は、図示しないシール部材を回避した位置に配置される。図2に示すように、支持ベース32の第2方向(矢印Y方向)において、第1台座34と第2台座36とが対称形状である。以下、第1台座34について説明し、第2台座36については詳細な説明は省略する。
 図3及び図4に示すように、第1台座34は、締結部58と、保持部60と、空間部62とを有する。第1台座34は、第1接続端子44を保持すると共に、中間接続部16の第1中間接続部材54が接続される。
 締結部58は、第1台座34において第1方向(矢印X方向)に沿った先端に配置される。締結部58は、第1中間接続部材54が締結される締結面58aを有する。締結部58は、支持ベース32から第3方向(矢印Z方向)に延出する。締結面58aは、締結部58の第1方向に沿った先端に配置される。締結面58aは、第2方向(矢印Y方向)及び第3方向(矢印Z方向)に沿って平坦に形成される。図3に示すように、締結面58aには、締結面58aからハーネス30aの方向に窪んだ収容部64(図5参照)を有する。収容部64には、第1接続端子44の接触部48が収容される。
 図5に示すように、第1方向における締結部58の締結面58aと第1接続端子44の接触面48aとが同一面となる。すなわち、接触面48aが、締結面58aから第1方向(矢印X方向)に突出しない。
 図4及び図5に示すように、締結部58の締結面58aには、後述する第1中間接続部材54の端子接続部88が当接する。このとき、締結部58において第1中間接続部材54が第1接続端子44の接触面48aに接触する。
 締結部58の内部には、収容部64からさらにハーネス30aの方向に延在する孔部66を有する。孔部66は空間部62に連通する。孔部66にはナット68が保持される(図5参照)。締結部58に対して第1中間接続部材54を締結するとき、締結部材である締結ボルト70のネジ部72がナット68に螺合される。締結ボルト70の頭部74によって第1中間接続部材54が締結部58の締結面58aに締結される。
 図3及び図4に示すように、保持部60は、第1台座34の上部に設けられる。保持部60は、第2方向(矢印Y方向)に沿って平坦に形成され支持ベース32と平行な保持面60aを有する。保持部60の保持面60aと締結部58の締結面58aとが直交する(図5参照)。保持面60aには、後述する第1中間接続部材54の本体部84が当接して載置される。
 保持部60は、第1保持部位76と、第2保持部位78とを有する。第1保持部位76は、第1方向(矢印X方向)に沿って締結部58と直線状に配置される。第1保持部位76は、締結部58に対して第1方向に沿ってハーネス30aの方向に配置される。第2保持部位78は、第1保持部位76に対して締結部58から離間して配置される。第2保持部位78は、第1保持部位76に対して幅方向内側(図2中、第2台座36の方向)に配置される。図4に示すように、第1保持部位76と第2保持部位78とが第2方向(矢印Y方向)にオフセットして配置される。
 第1及び第2保持部位76、78の内部には、第1接続端子44の被支持部50が保持される。第2保持部位78において被支持部50が第1方向に沿って保持される。
 図5に示すように、締結部58と第1保持部位76との境界部には、角部80を備える。角部80の外面は、断面円弧状に形成される。角部80には、外面から内方に向けて切り欠かれた切欠部82を有する。切欠部82は、角部80の外面から径方向内側に窪んだ凹部である。切欠部82の断面形状は、円弧状である。第1台座34に第1中間接続部材54が接続されるとき、切欠部82が第1中間接続部材54のコーナー部98に向かい合う。切欠部82は、コーナー部98から離間する逃げとして機能する。
 なお、切欠部82の断面形状は、円弧状に限定されるものではなく、図6に示す変形例に係る第1台座34aのように、角部80の外面から内側に切り欠かれた傾斜面である切欠部82aであってもよい。切欠部82aは、第1中間接続部材54のコーナー部98から離間する方向に向けて傾斜する。切欠部82aは、保持部60の保持面60aから締結面58aに向けて下方へ傾斜する。
 図3及び図4に示すように、空間部62は、締結部58に対してハーネス30aの方向に配置された空間である。空間部62は、第1保持部位76と第2保持部位78との間に設けられる。空間部62は、支持部材18の軽量化のために形成された肉抜き部である。空間部62は、締結部58の孔部66と連通する。締結部58に締結された締結ボルト70のネジ部72が空間部62に収容される。空間部62は、ケース12の軸方向(第3方向)に沿った上方に向けて開放される。
 図2に示すように、中間接続部16は、バッテリ管理装置28に接続されたハーネス30a、30bの端部31と電力用接続部40とを電気的に接続する。中間接続部16は、一対の第1及び第2中間接続部材54、56を有する。第1及び第2中間接続部材54、56は、一定の板厚を有した金属製の板材を加工してそれぞれ形成される。
 第1及び第2中間接続部材54、56は、ハーネス30a、30bの端部31の延出方向である第1方向(矢印X方向)に沿ってそれぞれ配置される。第1方向は、支持部材18の延在方向である第2方向(矢印Y方向)と直交する方向である。
 図2に示すように、第1中間接続部材54は、支持部材18の第1台座34に保持される。第1中間接続部材54は、一方のハーネス30aの端部31と第1接続端子44とを電気的に接続する。第2中間接続部材56は、支持部材18の第2台座36に保持される。第2中間接続部材56は、他方のハーネス30bの端部31と第2接続端子46とを電気的に接続する。支持部材18の第2方向(矢印Y方向)において、第1中間接続部材54と第2中間接続部材56とが対称形状である。第1中間接続部材54と第2中間接続部材56とが対称形状であるため、支持部材18の第1台座34及び第2台座36に対する誤組み付けが防止される。以下、第1中間接続部材54について説明し、第2中間接続部材56については詳細な説明は省略する。
 図7~図9に示すように、第1中間接続部材54は、本体部84と、ハーネス接続部86と、端子接続部88とを有する。
 本体部84は、ハーネス30aの端部31の延出方向である第1方向(矢印X方向)に延在する。本体部84は、幅方向(第2方向)に沿って平坦形状である。本体部84は、第3方向(矢印Z方向)に一定の板厚を有する。図4に示すように、本体部84の一部は、第1台座34の保持部60に向かい合って保持面60aに保持される。本体部84は、第2方向に一定幅で形成される。
 図4、図7及び図8に示すように、第1方向に沿った本体部84の延出方向一端には、第1延出端部90を有する。第1延出端部90は、第1方向に向かって延在してハーネス接続部86が接続される。第1延出端部90は、第1台座34の第1保持部位76の保持面60aに当接して保持される(図3参照)。
 第1方向に沿った本体部84の延出方向他端には、第2延出端部92を有する。第2延出端部92は、第1方向に沿って延在して端子接続部88が接続される。
 ハーネス接続部86及び第1延出端部90に対し、端子接続部88及び第2延出端部92が支持ベース32の第2方向(矢印Y方向)にオフセットして配置される。端子接続部88及び第2延出端部92のオフセット方向は、第2中間接続部材56から離間する方向(図2中、矢印Y1方向)である。
 図4に示すように、本体部84は、第1延出端部90と第2延出端部92との間にオフセット部94を備える。オフセット部94は、第2方向(矢印Y方向)にオフセットした第1延出端部90と第2延出端部92とを繋ぎ、第1方向に対して傾斜した斜め形状で形成される。
 第1中間接続部材54が第1台座34に取り付けられたとき、第2延出端部92及びオフセット部94の大部分が空間部62に向かい合う。図4に示すケース12の軸方向から見たとき、第2中間接続部材56の方向となる第2延出端部92及びオフセット部94の幅方向内方の一部が、第2保持部位78の保持面60aに当接して保持される。
 すなわち、本体部84の第1延出端部90が、保持部60の第1保持部位76に載置され、第2延出端部92及びオフセット部94の一部が、保持部60の第2保持部位78に載置される(図4参照)。これにより、第1中間接続部材54の本体部84が、保持部60の保持面60aに沿って保持される。
 ハーネス接続部86は、円筒状に形成され第1方向に沿って延在する。図4に示すケース12の軸方向から見たとき、ハーネス接続部86は、ハーネス30a、30bの端部31の延出方向である第1方向(矢印X方向)と平行に配置される。ハーネス接続部86とハーネス30aの端部31とが直線状に配置される。ハーネス30aの端部31の取り出し位置及び取り出し方向は、該ハーネス30a(30b)の接続されるバッテリ管理装置28によって決まっている。
 ハーネス接続部86の内部にハーネス30aの端部31が挿通され、前記ハーネス接続部86と前記ハーネス30aとの端部31とが電気的に接続される。第1方向(矢印X方向)に沿ってハーネス接続部86とハーネス30aの端部31とが直線状に接続される。
 図3及び図5に示すように、端子接続部88は、本体部84に対して第3方向(矢印Z方向)に折曲される。すなわち、端子接続部88が、本体部84の板厚方向に折曲される。端子接続部88は、本体部84の第2延出端部92から下方に向けて直角に形成される。端子接続部88は、ハーネス接続部86に対して第2中間接続部材56から離間する第2方向(矢印Y1方向)にオフセットする。端子接続部88は、第1接続端子44の接触面48aと平行に配置される。端子接続部88と第1接続端子44の接触面48aとが接触して電気的に接続される。
 図3及び図5に示すように、端子接続部88の中心には、ボルト孔96を有する。ボルト孔96には、締結ボルト70が挿通される。ボルト孔96に締結ボルト70が挿通され、締結ボルト70によって端子接続部88が第1台座34の締結部58に第1方向から固定される。このとき、本体部84は、保持部60(第1及び第2保持部位76、78)の保持面60aに当接して載置される。
 端子接続部88と本体部84との間には、湾曲したコーナー部98を備える。図5に示す第2方向から見たとき、コーナー部98の断面形状は円弧状である。第1台座34に対して第1中間接続部材54を取り付けたとき、コーナー部98が角部80に向かい合う。コーナー部98の内面には、板厚方向に窪んだ薄肉部100を有する。
 薄肉部100は、例えば、第1中間接続部材54をプレス形成するとき、ストライキングを行うことで形成される。薄肉部100によってコーナー部98の板厚は、端子接続部88及び本体部84の板厚よりも薄い。なお、薄肉部100は、コーナー部98の内面を切削加工等によって加工してもよい。
 第1台座34に第1中間接続部材54を取り付けるとき、曲げ加工によってコーナー部98の内面が内方に向けて膨出していても、薄肉部100及び切欠部82によってコーナー部98と角部80との接触が防止される(図5参照)。
 以上のように、本発明の実施形態では、ハーネス30a、30bの端部31が接続される第1及び第2中間接続部材54、56にオフセット部94を設けることで、前記ハーネス30a、30bの端部31に対して第2方向にオフセット配置され第1及び第2台座34、36に保持された第1及び第2接続端子44、46に第1及び第2中間接続部材54、56を確実に接続することができる。第1及び第2中間接続部材54、56において、本体部84を第2方向に平坦形状とし切り欠く必要がないため、十分な電流が通過可能な断面積を確保できる。そのため、バッテリコアパック14からハーネス30a、30b及び第1及び第2中間接続部材54、56を通じて電流を確実に第1及び第2接続端子44、46へと流すことができ、電流が流れるときの通電抵抗を抑制することができる。
 これにより、第1及び第2接続端子44、46に対する第1及び第2中間接続部材54、56の接続と、第1及び第2中間接続部材54、56の電流通過断面積の確保とを両立させることができる。
 ハーネス接続部86に対してハーネス30a、30bから回転方向に力が付与され、回転モーメントが第1及び第2中間接続部材54、56に生じたとき、第1及び第2中間接続部材54、56に接続された第1及び第2接続端子44、46が回転方向へずれてしまうことが防止される。
 ケース12の軸方向(第3方向)から見たとき、第1及び第2中間接続部材54、56におけるオフセット部94の一部が、空間部62に対して第2方向(矢印Y方向)にオフセットして配置されて保持部60の第2保持部位78に保持される。これにより、オフセット部94を保持部60の第2保持部位78に載置することで、空間部62に向かい合う本体部84を、第1保持部位76に加えて第2保持部位78でも第1及び第2台座34、36に第3方向に安定して保持することができる。
 第3方向から第1及び第2中間接続部材54、56を見たとき、ハーネス接続部86が、ハーネス30a、30bの端部31の延出方向である第1方向と平行に形成される。そのため、ハーネス30a、30bの端部31をハーネス接続部86に接続するとき、第1方向に沿って延出するハーネス30a、30bの端部31をハーネス接続部86に対して無理なく円滑に接続して取り出すことができる。
 第1及び第2中間接続部材54、56において、薄肉部100を設けることでコーナー部98の板厚を、端子接続部88及び本体部84の板厚より薄くすることで、本体部84の端部を容易に折り曲げて端子接続部88を形成することができる。
 第1及び第2中間接続部材54、56において、端子接続部88を、本体部84に対して本体部84の板厚方向(第3方向、矢印Z方向)に折曲することで、容易且つ確実に端子接続部88を形成することができる。
 第1及び第2台座34、36の角部80は、第1及び第2中間接続部材54、56のコーナー部98に向かい合う外面を有し、外面には、コーナー部98から離間する方向に切り欠かれた切欠部82を有している。これにより、第1及び第2中間接続部材54、56の端子接続部88をそれぞれ支持部材18の第1及び第2台座34、36に接続するとき、端子接続部88を曲げ加工するときにコーナー部98の内面が内方に向けて膨出しても、切欠部82によってコーナー部98の内面が角部80の外面に接触することが防止される。
 これにより、膨出したコーナー部98によって端子接続部88が第1及び第2台座34、36の締結部58から浮き上がることがなく、前記端子接続部88を前記締結部58の締結面58aに対して確実に締結することができる。
 ハーネス30a、30bの端部31の延出方向である第1方向において、第1及び第2台座34、36の締結面58aと、締結部58に保持される第1及び第2接続端子44、46の接触面48aとが同一面となるように配置される。これにより、第1及び第2中間接続部材54、56の端子接続部88を締結面58aに当接させることで、第1及び第2接続端子44、46の接触面48aに当接させることができる。これにより、端子接続部88と第1及び第2接続端子44、46とを確実且つ安定して接続して締結できる。
 上記の実施形態をまとめると、以下のようになる。
 上記の実施形態は、複数の電池セルを有したバッテリコアパック(14)と、
 前記バッテリコアパックを収容するケース(12)と、
 前記ケースの一端部に配置され外部機器に接続可能な接続端子(44、46)と、
 前記ケースに保持され前記接続端子を支持する支持部材(18)と、
 前記支持部材に保持され、前記バッテリコアパックに電気的に接続されるハーネス(30a、30b)と前記接続端子とを電気的に接続する中間接続部材(54、56)と、
 を備えたバッテリパック(10)において、
 前記中間接続部材は金属製の板材から形成され、前記ハーネスの端部(31)の延出方向である第1方向に延在する本体部(84)と、
 前記本体部の延在方向一端に形成され、前記ハーネスの前記端部が接続されるハーネス接続部(86)と、
 前記本体部の延在方向他端に形成され、前記第1方向と直交する第2方向において前記端部に対してオフセットして配置され前記接続端子に接続される端子接続部(88)と、
 を備え、
 前記本体部は、前記第2方向に沿って平坦形状であり、
 前記ハーネス接続部から前記端子接続部に向かって前記第1方向に沿って延在する第1延出端部(90)と、
 前記端子接続部から前記ハーネス接続部に向かって前記第1方向に延在し、前記第1延出端部に対して前記第2方向にオフセットして配置される第2延出端部(92)と、
 前記第1延出端部と前記第2延出端部とを繋ぐオフセット部(94)と、
 を備える。
 前記端子接続部は、締結部材(70)によって前記支持部材の台座(34、36)に対して前記第1方向に固定され、
 前記台座は、前記第1方向において前記端子接続部が当接して締結される締結面(58a)を有した締結部(58)と、
 前記締結部の前記締結面と直交し、前記第1方向に沿って延在して前記本体部に向かい合う保持部(60)と、
 前記締結部に対して前記ハーネス接続部の方向に配置され、且つ、前記第2方向と直交し前記ケースの軸方向に沿った第3方向に開放される空間部(62)と、
 を有し、
 前記第3方向から見たとき、前記オフセット部の一部が、前記空間部に対して前記第2方向にオフセットして配置されて前記保持部に載置される。
 前記第3方向から前記中間接続部材を見たとき、前記ハーネス接続部が、前記第1方向と平行に形成される。
 前記端子接続部は、前記本体部に対して前記第3方向に屈曲して形成され、
 前記端子接続部と前記本体部との間には、前記第2方向から見て湾曲したコーナー部(98)が形成され、
 前記コーナー部の板厚が、前記端子接続部及び前記本体部の板厚よりも薄い。
 前記本体部は、前記第3方向に前記板厚を有し、
 前記端子接続部が、前記本体部に対して前記第3方向に折曲される。
 前記支持部材の台座は、前記コーナー部に向かい合う外面(80)を有し、前記外面には、前記コーナー部から離間する方向に切り欠かれた切欠部(82、82a)を有する。
 前記第1方向において、前記端子接続部が締結される締結部の締結面と、前記締結部に配置される前記接続端子の接触面(48a)とが同一面となるように配置される。
 なお、本発明は、上述した開示に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得る。

Claims (7)

  1.  複数の電池セルを有したバッテリコアパック(14)と、
     前記バッテリコアパックを収容するケース(12)と、
     前記ケースの一端部に配置され外部機器に接続可能な接続端子(44、46)と、
     前記ケースに保持され前記接続端子を支持する支持部材(18)と、
     前記支持部材に保持され、前記バッテリコアパックに電気的に接続されるハーネス(30a、30b)と前記接続端子とを電気的に接続する中間接続部材(54、56)と、
     を備えたバッテリパック(10)において、
     前記中間接続部材は金属製の板材から形成され、前記ハーネスの端部(31)の延出方向である第1方向に延在する本体部(84)と、
     前記本体部の延在方向一端に形成され、前記ハーネスの前記端部が接続されるハーネス接続部(86)と、
     前記本体部の延在方向他端に形成され、前記第1方向と直交する第2方向において前記端部に対してオフセットして配置され前記接続端子に接続される端子接続部(88)と、
     を備え、
     前記本体部は、前記第2方向に沿って平坦形状であり、
     前記ハーネス接続部から前記端子接続部に向かって前記第1方向に沿って延在する第1延出端部(90)と、
     前記端子接続部から前記ハーネス接続部に向かって前記第1方向に延在し、前記第1延出端部に対して前記第2方向にオフセットして配置される第2延出端部(92)と、
     前記第1延出端部と前記第2延出端部とを繋ぐオフセット部(94)と、
     を備える、バッテリパック。
  2.  請求項1記載のバッテリパックにおいて、
     前記端子接続部は、締結部材(70)によって前記支持部材の台座(34、36)に対して前記第1方向に固定され、
     前記台座は、前記第1方向において前記端子接続部が当接して締結される締結面(58a)を有した締結部(58)と、
     前記締結部の前記締結面と直交し、前記第1方向に沿って延在して前記本体部に向かい合う保持部(60)と、
     前記締結部に対して前記ハーネス接続部の方向に配置され、且つ、前記第2方向と直交し前記ケースの軸方向に沿った第3方向に開放される空間部(62)と、
     を有し、
     前記第3方向から見たとき、前記オフセット部の一部が、前記空間部に対して前記第2方向にオフセットして配置されて前記保持部に載置される、バッテリパック。
  3.  請求項2記載のバッテリパックにおいて、
     前記第3方向から前記中間接続部材を見たとき、前記ハーネス接続部が、前記第1方向と平行に形成される、バッテリパック。
  4.  請求項2又は3記載のバッテリパックにおいて、
     前記端子接続部は、前記本体部に対して前記第3方向に屈曲して形成され、
     前記端子接続部と前記本体部との間には、前記第2方向から見て湾曲したコーナー部(98)が形成され、
     前記コーナー部の板厚が、前記端子接続部及び前記本体部の板厚よりも薄い、バッテリパック。
  5.  請求項4記載のバッテリパックにおいて、
     前記本体部は、前記第3方向に前記板厚を有し、
     前記端子接続部が、前記本体部に対して前記第3方向に折曲される、バッテリパック。
  6.  請求項5記載のバッテリパックにおいて、
     前記支持部材の台座は、前記コーナー部に向かい合う外面(80)を有し、前記外面には、前記コーナー部から離間する方向に切り欠かれた切欠部(82、82a)を有する、バッテリパック。
  7.  請求項6記載のバッテリパックにおいて、
     前記第1方向において、前記端子接続部が締結される締結部の締結面と、前記締結部に配置される前記接続端子の接触面(48a)とが同一面となるように配置される、バッテリパック。
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