WO2023190386A1 - 硫黄含有シロキサン、前記硫黄含有シロキサンを含むシリコン含有膜形成用の組成物、硫黄含有シロキサンの製造方法、シリコン含有膜、及びシリコン含有膜の製造方法 - Google Patents

硫黄含有シロキサン、前記硫黄含有シロキサンを含むシリコン含有膜形成用の組成物、硫黄含有シロキサンの製造方法、シリコン含有膜、及びシリコン含有膜の製造方法 Download PDF

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siloxane
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silicon
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元輝 平
恵英 上野
新大 島田
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住友精化株式会社
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
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    • H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers

Definitions

  • the technical field of the present disclosure relates to sulfur-containing siloxanes and compositions for forming silicon-containing films containing the compounds.
  • silicon-containing thin films are manufactured into various forms of thin films such as silicon films, silicon oxide films, silicon nitride films, silicon carbonitride films, and silicon oxynitride films through various deposition processes. It is applied in various fields. Among them, silicon oxide films and silicon nitride films have excellent blocking properties and oxidation resistance, so they are used as insulating films, intermetal dielectric materials, seed layers, spacers, hard masks, trench isolation, and diffusion prevention in device fabrication. It functions as a film, an etch stop layer, and a protective film layer.
  • Patent Document 1 describes a method of forming a uniform silicon oxide film using an atomic layer deposition (ALD) method using bisdiethylaminosilane (BDEAS), an aminosilane compound, as a silicon source. Proposed.
  • ALD atomic layer deposition
  • BDEAS bisdiethylaminosilane
  • Patent Document 2 by using 2-dimethylamino-2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxane, which is an aminosilane compound, as a silicon source, a uniform silicon oxide film can be formed at a high temperature using an atomic layer deposition (ALD) method. A method of forming at a deposition rate has been proposed.
  • ALD atomic layer deposition
  • Patent Document 3 proposes a method of forming a uniform silicon oxide film at high temperature by using dimethylaminotrimethylsilane (DMATMS), an aminosilane compound, as a silicon source using an atomic layer deposition (ALD) method. .
  • DMATMS dimethylaminotrimethylsilane
  • ALD atomic layer deposition
  • the dimethylaminotrimethylsilane described in Patent Document 3 is better than the bisdiethylaminosilane described in Patent Document 1 and the 2-dimethylamino-2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxane described in Patent Document 2.
  • the ALD method it is possible to form a silicon oxide film using the ALD method at high temperatures of 500 to 650°C, it is difficult to say that the high temperature conditions are still sufficient, and furthermore, the film formation rate is slow at about 0.12 nm/cycle. There are also concerns from the perspective of production costs.
  • the present disclosure was conceived under these circumstances, and provides a new silicon precursor that can be formed by atomic layer deposition (ALD) even under high temperature conditions in the formation of silicon-containing films. This is the main issue.
  • ALD atomic layer deposition
  • Each occurrence of A 1 to 10 is independently a hydrogen atom, an organic group, a halogen, a siloxy group represented by OSiR a R b R c , or an amino group represented by NR d R e ; 1 and A 3 may be an oxygen atom together to form a siloxane ring, and A 4 and A 6 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane;
  • Each occurrence of R a to e is independently a hydrogen atom or an organic group, and R d and R e may be combined with each other to form a ring;
  • p and q are each independently an integer of 1 to 5.
  • the sulfur-containing siloxane according to Item 1 wherein A 1 and A 3 are oxygen atoms taken together to form a cyclic siloxane, and A 4 and A 6 are taken together to form an oxygen atom and form a cyclic siloxane.
  • a 4 and A 6 are taken together to form an oxygen atom and form a cyclic siloxane.
  • the sulfur-containing siloxane according to item 1 or 2 which is represented by: [Section 4] The sulfur-containing siloxane according to any one of Items 1 to 3, having a molecular weight of 1000 or less. [Section 5] Item 5. The sulfur-containing siloxane according to any one of items 1 to 4, wherein the sulfur-containing siloxane has 50 or less carbon atoms. [Section 6] Below formula (3): [In formula (3), Each occurrence of R 1 to R 3 is independently a hydrogen atom or a monovalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms. ] The sulfur-containing siloxane according to any one of items 1 to 5, represented by: [Section 7] Below formula (4): Item 7.
  • [Section 12] 12 12.
  • [Section 13] 13 13.
  • Item 11 Item 11.
  • a composition for forming a silicon-containing film comprising the sulfur-containing siloxane according to any one of Items 1 to 10.
  • [Section 15] 15. The composition according to item 14, wherein the silicon-containing film is formed by chemical vapor deposition.
  • [Section 16] 16 16. The composition according to item 14 or 15, wherein the silicon-containing film is formed by an atomic layer deposition method.
  • Each occurrence of A 1 to 10 is independently a hydrogen atom, an organic group, a halogen, a siloxy group represented by OSiR a R b R c , or an amino group represented by NR d R e ; 1 and A 3 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane, and A 4 and A 6 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane;
  • Each occurrence of R a to e is independently a hydrogen atom or an organic group, and R d and R e may be combined with each other to form a ring;
  • p and q are each independently an integer of 1 to 5.
  • a method for producing a sulfur-containing siloxane represented by A method for producing a sulfur-containing siloxane comprising: (a) a step of synthesizing the sulfur-containing siloxane from a raw material siloxane; and (b) a distillation step of isolating the sulfur-containing siloxane by distillation.
  • the raw material siloxane has the following formula (8-3): [In formula (8-3), Each occurrence of R 1 to R 3 is independently a hydrogen atom or a monovalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms; Z is a halogen or hydrogen atom; n is an integer from 1 to 4. ]
  • Each occurrence of A 1 to 10 is independently a hydrogen atom, an organic group, a halogen, a siloxy group represented by OSiR a R b R c , or an amino group represented by NR d R e , provided that A 1 and A 3 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane, and A 4 and A 6 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane;
  • Each occurrence of R a to e is independently a hydrogen atom or an organic group, and R d and R e may be combined with each other to form a ring; p and q are each independently an integer of 1 to 5.
  • a uniform and high-quality film can be formed by ALD in a wide temperature range including high temperature conditions. Therefore, according to the method of the present disclosure, it is possible to form a film that is uniform and has excellent film characteristics even under high temperature conditions, so that a high-performance semiconductor device can be manufactured.
  • 1 shows a 1 H-NMR chart of bis(2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxanyl) sulfide obtained by the production method in Example 1 of the present disclosure.
  • the relationship between substrate temperature and deposition rate in Examples 2 and 4 of the present disclosure and Comparative Examples 1, 2, and 3 is shown.
  • 1 shows a 1 H-NMR chart of bis(1,1,1,3,3-pentamethyldisiloxan-3-yl) sulfide obtained by the production method in Example 3 of the present disclosure.
  • the sulfur-containing siloxane in the present disclosure has the following formula (1): Below formula (1): [In formula (1), Each occurrence of A 1 to 10 is independently a hydrogen atom, an organic group, a halogen, a siloxy group represented by OSiR a R b R c , or an amino group represented by NR d R e ; 1 and A 3 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane, and A 4 and A 6 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane; Each occurrence of R a to e is independently a hydrogen atom or an organic group, and R d and R e may be combined with each other to form a ring; p and q are each independently an integer of 1 to 5.
  • It may be a sulfur-containing siloxane represented by
  • the sulfur-containing siloxane in the present disclosure may not include a compound in which A 1 to 7 and A 10 are methyl groups, A 8 and A 9 are trimethylsiloxy groups, and p and q are 1 in formula (1). .
  • Each occurrence of A 1 to A 10 is independently a hydrogen atom, an organic group, a halogen, a siloxy group represented by OSiR a R b R c , or an amino group represented by NR d R e .
  • a 1 and A 3 may be oxygen atoms together to form a cyclic siloxane (that is, -A 1 -A 3 - may be -O-), and A 4 and A 6 may be integrated together.
  • Either one of A 1 and A 3 and A 4 and A 6 may form a cyclic siloxane.
  • the ratio of the number of groups other than hydrogen atoms (for example, organic groups, especially monovalent aliphatic hydrocarbon groups) among all A 1 to 10 is 0% or more, 10% or more, 30% or more, 50% or more, Or it may be 70% or more, for example 50% or more, for example 100%.
  • the ratio of the number of groups other than hydrogen atoms (for example, organic groups, especially monovalent aliphatic hydrocarbon groups) among all A 1 to 10 is 90% or less, 70% or less, 50% or less, 30% or less, Or it may be 0.
  • Each --Si may have zero or at least one (one, two, or three) groups other than hydrogen atoms (eg, organic groups, especially monovalent aliphatic hydrocarbon groups).
  • At least one (eg, one or more, two or more) of all A 1 to 10 may be a hydrogen atom.
  • at least one (eg, one or both) of A 2 and A 10 in each -SiA 2 A 10 O- may be a hydrogen atom
  • a 5 and A 7 in each -SiA 5 A 7 O- At least one of (for example, one or both) may be a hydrogen atom.
  • each Si may be bonded to at least one hydrogen atom.
  • Each of A 2 and A 10 may be the same or different from each other, and each of A 5 and A 7 may be the same or different from each other.
  • Each of A 1 to 10 may be the same or different from each other.
  • Each of A 2 , A 5 and A 7 to 10 may be the same or different from each other.
  • the organic group of A 1-10 may be an aliphatic group or an aromatic group, preferably an aliphatic group (eg an aliphatic hydrocarbon group).
  • the organic groups of A 1 to 10 may be heteroelement-containing groups or hydrocarbon groups, preferably hydrocarbon groups (eg, aliphatic hydrocarbon groups).
  • the organic groups A 1 to 10 may be linear, branched, or cyclic, and are preferably linear.
  • the number of carbon atoms in the organic group A 1 to 10 may be 1 or more, 2 or more, 3 or more, 5 or more, or 7 or more.
  • the number of carbon atoms in the organic group A 1 to 10 may be 20 or less, 15 or less, 10 or less, 5 or less, or 3 or less, preferably 5 or less.
  • R a to e in OSiR a R b R c or NR d Re is independently a hydrogen atom or an organic group.
  • R d and R e may be combined with each other to form a ring.
  • the organic groups of R a to e may be aliphatic or aromatic groups, preferably aliphatic groups (eg, aliphatic hydrocarbon groups).
  • the organic groups of A 1 to 10 may be heteroelement-containing groups or hydrocarbon groups, preferably hydrocarbon groups (eg, aliphatic hydrocarbon groups).
  • the organic groups R a to e may be linear, branched, or cyclic, and are preferably linear.
  • the number of carbon atoms in the organic group R a to e may be 1 or more, 2 or more, 3 or more, 5 or more, or 7 or more.
  • the number of carbon atoms in the organic group R a to e may be 20 or less, 15 or less, 10 or less, 5 or less, or 3 or less, preferably 5 or less.
  • each occurrence of A 1 to 10 is independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms (e.g., methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, sec-butyl, isobutyl, tert-butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl or decanyl), alkenyl groups having 2 to 10 carbon atoms (e.g. vinyl or 2-propenyl), alkynyl groups having 2 to 10 carbon atoms (e.g.
  • ethynyl or propynyl 3 carbon atoms ⁇ 10 cycloalkyl groups (e.g. cyclopentyl or cyclobutyl), aryl groups having 4 to 10 carbon atoms (e.g. cyclopentadienyl or phenyl), halogens (e.g.
  • a siloxy group represented by OSiR a R b R c e.g., trimethylsiloxy or dimethylsiloxy
  • an amino group represented by NR d R e e.g., methylamino, ethylamino, dimethylamino, diethylamino, propylamino, It may be a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms (methyl, ethyl, propyl or isopropyl).
  • a 1 and A 3 may be an oxygen atom and may form a cyclic siloxane
  • a 4 and A 6 may be an oxygen atom and may form a cyclic siloxane.
  • Each of the hydrocarbon groups in A 1-10 may be independently branched or linear, preferably linear.
  • the molecular weight of the sulfur-containing siloxane may be 200 or more, 250 or more, 300 or more, or 350 or more.
  • the molecular weight of the sulfur-containing siloxane may be less than 1000, less than 900, less than 800, or less than 700, preferably less than 700.
  • the number of carbon atoms in the sulfur-containing siloxane may be 0 or more, 1 or more, 5 or more, 10 or more, 15 or more, 20 or more, 25 or more, or 30 or more.
  • the number of carbon atoms in the sulfur-containing siloxane may be 50 or less, 45 or less, 40 or less, 35 or less, 30 or less, or 25 or less.
  • the presence of a large number of Si--O structures in one molecule is preferable from the viewpoint of film properties since the constituent elements are similar to the film composition when forming a silicon oxide film. Further, although the detailed reason is unknown, the presence of the Si--S structure is preferable from the viewpoint of a film forming method under high-temperature conditions. On the other hand, from the viewpoint of film-forming properties and vapor pressure control, molecular size is also important. As a result of extensive studies, the inventors of the present application found that a sulfur-containing siloxane having an appropriate number of Si--O structures and an appropriate molecular weight as specified above can produce good effects.
  • the sulfur-containing siloxane in this disclosure may be a cyclic siloxane.
  • the sulfur-containing siloxanes in the present disclosure include bis(cyclotrisiloxanyl) sulfide compounds, bis(cyclotetrasiloxanyl) sulfide compounds, bis(cyclopentasiloxanyl) sulfide compounds, bis(cyclohexasiloxanyl) Sulfide compounds, (cyclotrisiloxanyl)thiocyclotetrasiloxane compounds, (cyclotrisiloxanyl)thiocyclopentasiloxane compounds, (cyclotrisiloxanyl)thiocyclohexasiloxane compounds, (cyclotetrasiloxanyl)thio It may be a cyclopentasiloxane compound, a (cyclotetrasiloxanyl)thiocyclohexasiloxane compound or a (cyclopentasiloxane compound,
  • the sulfur-containing siloxane in the present disclosure is particularly represented by the following formula (2): [In formula (2), Each occurrence of R 1 to R 3 is independently a hydrogen atom or a monovalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms; n and m are each independently an integer of 1 to 4. ] It may be a sulfur-containing siloxane which is a cyclic siloxane represented by:
  • each occurrence of R 1 to R 3 is independently a hydrogen atom, a monovalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms (for example, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms (for example, methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, sec-butyl, isobutyl, tert-butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl or decanyl), alkenyl groups having 2 to 10 carbon atoms (e.g.
  • R 1-3 may be independently branched or linear at each occurrence, preferably linear.
  • the ratio of the number of groups other than hydrogen atoms (monovalent aliphatic hydrocarbon groups) among all R 1 to 3 is 0% or more, 10% or more, 30% or more, 50% or more , or 70% or more, such as 50% or more, such as 100%.
  • the ratio of the number of groups other than hydrogen atoms (monovalent aliphatic hydrocarbon groups) among all R 1 to 3 is 90% or less, 70% or less, 50% or less, 30% or less, or 0. good.
  • Each --Si may have zero or one or more (eg, one or two) groups other than hydrogen atoms (monovalent aliphatic hydrocarbon groups).
  • At least one (for example, one or more, two or more) of all R 1 and R 2 may be a hydrogen atom.
  • At least one (eg, one or both) of R 1 and R 2 in each -SiR 1 R 2 O- may be a hydrogen atom.
  • each of R 1 and R 2 may be the same or different from each other, and each of R 1 to 3 may be the same or different from each other.
  • p, q, n, and m are within the above ranges, film formability can be excellent.
  • the sulfur-containing siloxane has n and m of 2 and has the following formula (3): [In formula (3), Each occurrence of R 1 to R 3 is independently a hydrogen atom or a monovalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms. ] It may be a compound represented by
  • the sulfur-containing siloxane in the present disclosure has the following formula (4): It may also be bis(2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxanyl) sulfide represented by:
  • the sulfur-containing siloxane in this disclosure may be an acyclic siloxane.
  • the sulfur-containing siloxanes in the present disclosure include bis(disiloxanyl) sulfide compounds, bis(trisiloxanyl) sulfide compounds, bis(tetrasiloxanyl) sulfide compounds, bis(pentasiloxanyl) sulfide compounds, and (disiloxanyl)thiotrisiloxane compounds.
  • the sulfur-containing siloxane in the present disclosure is particularly represented by the following formula (5): [In formula (5), Each occurrence of R 1 to R 3 is independently a hydrogen atom or a monovalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms; p and q are each independently an integer of 1 to 5. ] It may be a sulfur-containing siloxane which is an acyclic siloxane represented by:
  • R 1 to 3 each independently represent a hydrogen atom, a monovalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms (for example, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms (for example, methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, sec-butyl, isobutyl, tert-butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl or decanyl), alkenyl groups having 2 to 10 carbon atoms (e.g.
  • R 1-3 may be independently branched or linear at each occurrence, preferably linear.
  • the ratio of the number of groups other than hydrogen atoms (monovalent aliphatic hydrocarbon groups) among all R 1 to 3 is 0% or more, 10% or more, 30% or more, 50% or more , or 70% or more, such as 50% or more, such as 100%.
  • the ratio of the number of groups other than hydrogen atoms (monovalent aliphatic hydrocarbon groups) among all R 1 to 3 is 90% or less, 70% or less, 50% or less, 30% or less, or 0. good.
  • Each --Si may have zero or one or more (eg, one or two) groups other than hydrogen atoms (monovalent aliphatic hydrocarbon groups).
  • At least one (for example, one or more, two or more) of all R 1 and R 2 may be a hydrogen atom, but the sulfur-containing siloxane is a monovalent fatty acid. It is preferable to have a plurality of group hydrocarbon groups. At least one of R 1 and R 2 (for example, one or both) in each -SiR 1 R 2 O- may be a monovalent aliphatic hydrocarbon group, and all of R 1 to 3 may be a monovalent aliphatic hydrocarbon group. may be a group hydrocarbon group.
  • each of R 1 and R 2 may be the same or different from each other, and each of R 1 to 3 may be the same or different from each other.
  • the sulfur-containing siloxane has p and q of 1 and has the following formula (6): [In formula (6), Each occurrence of R 1 to R 10 independently represents a hydrogen atom or a monovalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms. ] It may be a compound represented by
  • the sulfur-containing siloxane in the present disclosure has the following formula (7): It may also be bis(1,1,1,3,3-pentamethyldisiloxan-3-yl) sulfide represented by:
  • the method for producing sulfur-containing siloxane in the present disclosure includes: The manufacturing method may include (a) a step of synthesizing a sulfur-containing siloxane from a raw material siloxane, and (b) a distillation step of isolating the sulfur-containing siloxane by distillation.
  • the synthesis step (a) may include a step of reacting the raw material siloxane with a sulfurizing agent.
  • the raw material siloxane has the following formulas (8-1) and (8-2): [In formula (8-1) and formula (8-2), Each occurrence of A 1 to 10 is independently a hydrogen atom, an organic group, a halogen, a siloxy group represented by OSiR a R b R c , or an amino group represented by NR d R e ; 1 and A 3 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane, and A 4 and A 6 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane; Each occurrence of R a to e is independently a hydrogen atom or an organic group, and R d and R e may be combined with each other to form a ring; p and q are each independently an integer of 1 to 5; Z is a halogen or hydrogen atom. ] It may be a compound represented by Here, the aspects of A 1 to 10 and p and q are as explained above.
  • the raw material siloxane has the following formula (8-3): [In formula (8-3), Each occurrence of R 1 to R 3 is independently a hydrogen atom or a monovalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms; Z is a halogen or hydrogen atom; n is an integer from 1 to 4. ] It may be a compound represented by Here, the aspects of R 1 , R 2 , R 3 and n are as explained above.
  • the raw material siloxane has the following formula (8-4): [In formula (8-4), Each occurrence of R 1 to R 3 is independently a hydrogen atom, a monovalent aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, Z is a halogen or hydrogen atom; p is an integer from 1 to 5. ] It may be a compound represented by Here, the aspects of R 1-3 , p and q are as explained above.
  • Z examples include fluorine atom, chlorine atom, bromine atom, iodine atom, and hydrogen atom.
  • the molecular weight of the raw material siloxane may be 100 or more, 150 or more, 200 or more, or 250 or more.
  • the molecular weight of the raw siloxane may be 750 or less, 600 or less, 500 or less, or 400 or less, preferably 500 or less.
  • the carbon number of the raw material siloxane may be 0 or more, 1 or more, 3 or more, 5 or more, 7 or more, 10 or more, 12 or more, or 15 or more.
  • the number of carbon atoms in the sulfur-containing siloxane may be 30 or less, 25 or less, 20 or less, 15 or less, or 10 or less.
  • the raw material siloxane may be synthesized in advance before use.
  • a siloxane compound in which Z is a hydrogen atom may be used as is in the synthesis step (a), or may be carried out after Z is replaced with a halogen using a halogenating agent.
  • the halogenating agent may be a fluorinating agent, a chlorinating agent, a brominating agent, an iodinating agent.
  • chlorinating agents such as N-chlorosuccinimide and N-chlorophthalimide are preferably used.
  • the sulfurizing agent is a sulfur compound capable of replacing Z in -SiZ with sulfur, and for example, sulfides such as lithium sulfide, sodium sulfide, and hydrogen sulfide can be used.
  • step (a) the raw material siloxane is first dissolved in an organic solvent and a sulfurizing agent is added thereto, or the sulfurizing agent is dissolved in an organic solvent and the raw material siloxane is added. It is applicable to this reaction.
  • the amount of the sulfurizing agent used is usually 0.2 to 3.0 mol, preferably 0.4 to 2.0 mol (for example, 0.5 to 1.0 mol) per 1.0 mol of raw material siloxane. .
  • the reaction may be carried out in the range of -20°C to 100°C, preferably -10°C to 60°C.
  • the reaction time is usually in the range of 0.5 to 30 hours.
  • Solvents that can be used in the present disclosure include, for example, hydrocarbons such as hexane, cyclohexane, heptane, nonane, and decane; halogenated hydrocarbons such as dichloroethane, dichloromethane, and chloroform; benzene, toluene, xylene, chlorobenzene, trichlorobenzene, etc.
  • Aromatic hydrocarbons; ethers such as diethyl ether, tetrahydrofuran (THF), ethylene glycol dimethyl ether, and mixtures thereof can be used.
  • ethers such as diethyl ether and tetrahydrofuran (THF) are preferred, and tetrahydrofuran (THF) is particularly preferably used.
  • the amount of solvent used is usually 0.1 to 50 times the mass of the raw material siloxane compound.
  • the entire reaction system be conducted under anhydrous conditions, and the water content in all raw materials used should be 0 to 5000 mass ppm, preferably 0.
  • the reaction is carried out in the range of ⁇ 500 ppm by mass. Further, it is desirable to use a reaction apparatus that has been dried by heating and reducing pressure, and replacing the reaction with an inert gas such as nitrogen or argon.
  • step (a) if solids such as by-product salts are present in the reaction solution, filtration may be performed after the reaction is completed, if necessary. When filtration is performed, it is desirable to perform it under a dry inert gas, such as nitrogen or argon, to suppress decomposition of the sulfur-containing siloxane.
  • a dry inert gas such as nitrogen or argon
  • the filtration temperature is not uniquely determined, it is applicable from 10° C. to the boiling point of the solvent used. Preferably, the temperature is from 20°C to 65°C.
  • step (b) the sulfur-containing siloxane is isolated by distillation, for example vacuum distillation.
  • the sulfiding agent and organic solvent are easily removed and the sulfur-containing siloxane can be purified to a sufficiently high purity.
  • a sulfur-containing siloxane according to the present disclosure can be used as a silicon-containing film intermediate to form a silicon-containing film on a substrate.
  • the method of forming silicon-containing films according to the present disclosure may be chemical vapor deposition, particularly atomic layer deposition.
  • the method of forming a silicon-containing film according to the present disclosure includes: (c) On the substrate, the following formula (1): Below formula (1): [In formula (1), Each occurrence of A 1 to 10 is independently a hydrogen atom, an organic group, a halogen, a siloxy group represented by OSiR a R b R c , or an amino group represented by NR d R e ; 1 and A 3 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane, and A 4 and A 6 may be an oxygen atom together to form a cyclic siloxane; Each occurrence of R a to e is independently a hydrogen atom or an organic group, and R d and R e may be combined with each other to form a ring; p and q are each independently an integer of 1 to 5.
  • the process may be an atomic layer deposition process.
  • the temperature of the substrate may be 100 to 800°C, preferably 100 to 750°C. From the viewpoint of the obtained film properties, the temperature of the substrate may be 200°C or higher, 300°C or higher, 400°C or higher, 500°C or higher, 600°C or higher, or 700°C or higher, for example 250°C or higher, preferably The temperature is 300°C or higher, 400°C or higher, or 500°C or higher.
  • the film forming temperature may be the temperature of at least one of the steps (c) to (f), for example, the temperature of the substrate when it comes into contact with the sulfur-containing siloxane composition in step (c).
  • the silicon-containing film obtained from the sulfur-containing siloxane of the present disclosure is stable even at high temperatures, and the sulfur-containing siloxane of the present disclosure can also be suitably used in a method for producing a silicon-containing film that employs a high substrate temperature.
  • the pressure during gas injection in step (c) and step (e) is 0.05 to 100 Torr, preferably 0.05 to 50 Torr.
  • one or more gases selected from oxygen, ozone, and nitrogen monoxide can be used as the reactive gas when forming a silicon oxide film having Si—O bonds.
  • one or more gases selected from nitrogen, ammonia, dinitrogen monoxide, nitrogen monoxide, and nitrogen dioxide can be used.
  • the sulfur-containing siloxane in the present disclosure is suitably used for manufacturing silicon-containing films (silicon oxide films, silicon nitride films, etc.) by ALD.
  • the lower limit of the ALD window may be 300°C, preferably 350°C.
  • the upper limit of the ALD window may be 800°C, and preferably 750°C.
  • the ALD window generally refers to the temperature range between the vaporization temperature of the silicon-containing film precursor compound and the thermal decomposition temperature of the silicon-containing film precursor compound. It can be defined as the temperature range from the point where the deposition rate is maximum to the point where the deposition rate is minimum when the horizontal axis is the film temperature and the vertical axis is the deposition rate.
  • Example 1 Synthesis of bis(2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxanyl) sulfide
  • 7.7 g (0.17 mol) of lithium sulfide and 82.1 g of tetrahydrofuran were added to a 500 mL flask equipped with a thermometer, cooling tube, and motor stirrer. While stirring at room temperature, 145.9 g of a solution containing 72.6 g (0.26 mol) of 2-chloro-2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxane was slowly added dropwise over 30 minutes. After the dropwise addition, the mixture was stirred for 23 hours while maintaining the temperature at 26 to 33°C.
  • Example 2 Formation of silicon-containing film using bis(2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxanyl) sulfide
  • a silicon substrate was placed in a vacuum apparatus and heated to a predetermined temperature of 100 to 750°C.
  • a siloxane composition containing bis(2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxanyl) sulfide obtained in Example 1 and a carrier gas was injected at a pressure of 0.05 to 100 Torr and heated to a silicon substrate. was adsorbed to.
  • the unadsorbed sulfur-containing siloxane composition and byproducts were purged into the apparatus by introducing argon gas.
  • ozone is injected as a reaction gas at a pressure of 0.05 to 100 Torr, and an atomic layer of silicon oxide derived from bis(2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxanyl) sulfide deposited on the substrate is removed. Formed. Next, unreacted ozone and byproducts were purged by introducing argon gas. The above cycle was repeated to obtain a silicon oxide film.
  • Example 3 Synthesis of bis(1,1,1,3,3-pentamethyldisiloxan-3-yl) sulfide
  • 274 g (1.85 mol) of pentamethyldisiloxane and 1700 g of tetrahydrofuran were added to a 3 L flask equipped with a thermometer, cooling tube, and motor stirrer.
  • 244 g (1.83 mol) of N-chlorosuccinimide was added with stirring at room temperature. After the addition, the mixture was stirred for 5 hours while maintaining the temperature at 56-59°C.
  • tetrahydrofuran was removed by vacuum distillation at an internal temperature of 60 to 80°C, and by-product solids were removed by vacuum filtration in a glove box purged with nitrogen to obtain a tetrahydrofuran solution containing chloropentamethyldisiloxane.
  • This tetrahydrofuran solution was further distilled under reduced pressure using a distillation column at an internal temperature of 100°C and 175 Torr to obtain a tetrahydrofuran solution containing highly pure chloropentamethyldisiloxane.
  • Example 4 Formation of silicon-containing film using bis(1,1,1,3,3-pentamethyldisiloxan-3-yl) sulfide
  • a silicon substrate was placed in a vacuum apparatus and heated to a predetermined temperature of 100 to 750°C.
  • the siloxane composition containing bis(1,1,1,3,3-pentamethyldisiloxan-3-yl) sulfide obtained in Example 3 and a carrier gas was injected at a pressure of 0.05 to 100 Torr and heated. It was adsorbed onto a silicon substrate.
  • the unadsorbed sulfur-containing siloxane composition and byproducts were purged into the apparatus by introducing argon gas.
  • ozone was injected as a reaction gas at a pressure of 0.05 to 100 Torr to remove silicon oxide derived from bis(1,1,1,3,3-pentamethyldisiloxan-3-yl) sulfide deposited on the substrate. Formed an atomic layer. Next, unreacted ozone and byproducts were purged by introducing argon gas. The above cycle was repeated to obtain a silicon oxide film.
  • ozone is injected as a reactive gas at a pressure of 0.05 to 100 Torr to form an atomic layer of silicon oxide derived from 2-dimethylamino-2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxane deposited on the substrate. did.
  • unreacted ozone gas and byproducts were purged by introducing argon gas. The above cycle was repeated to obtain a silicon oxide film.
  • ozone was injected as a reactive gas at a pressure of 0.05 to 100 Torr to form an atomic layer of silicon oxide derived from triethoxy-[3-(trimethoxysilyl)propylthio]silane deposited on the substrate.
  • unreacted ozone gas and byproducts were purged by introducing argon gas. The above cycle was repeated to obtain a silicon oxide film.
  • Table 1 below shows specific vapor deposition methods.
  • FIG. 2 shows the relationship between substrate temperature and deposition rate. In the measurement of each plot in FIG. 2, the siloxane supply time that resulted in the maximum deposition rate was selected.
  • Table 2 shows the deposition rate when 50 cycles were repeated at substrate temperatures of 400° C. and 725° C., which are the lowest and highest temperatures of the ALD window, in Example 2.
  • Table 3 shows the deposition rate in Example 4 when 50 cycles were repeated at substrate temperatures of 500° C. and 750° C., which are the lowest and highest temperatures of the ALD window.
  • the ALD window herein refers to the temperature range from the point where the deposition rate is maximum to the point where it is minimum in FIG.
  • Table 4 summarizes the temperature ranges of the ALD window for Example 2, Example 4, and Comparative Examples 1, 2, and 3. Note that the layer thickness was measured using an ellipsometer.
  • Example 2 in order to form an atomic layer of silicon oxide derived from a bis(2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxanyl) sulfide compound, bis(2, The feeding time of the (4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxanyl) sulfide composition was investigated. At a substrate temperature of 400° C., the deposition rate reached its maximum in 15 seconds or more, and at a substrate temperature of 725° C., the deposition rate reached its maximum in 6 seconds or more, confirming that ALD film formation was possible at any temperature.
  • Example 4 in order to form an atomic layer of silicon oxide derived from a bis(1,1,1,3,3-pentamethyldisiloxan-3-yl) sulfide compound, The feeding time of the (1,1,1,3,3-pentamethyldisiloxan-3-yl) sulfide composition was investigated. At a substrate temperature of 500° C., the deposition rate reached its maximum in 6 seconds or more, and at a substrate temperature of 750° C., the deposition rate reached its maximum in 6 seconds or more, confirming that ALD film formation was possible at any temperature.
  • bis(2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxanyl) sulfide and bis(1,1,1,3,3-pentamethyldisiloxane-3- yl) sulfide enables ALD film formation more than bisdiethylaminosilane, 2-dimethylamino-2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxane, and triethoxy-[3-(trimethoxysilyl)propylthio]silane. It was confirmed that the temperature region (ALD window) was located on the high temperature side.
  • Sulfur-containing siloxanes according to the present disclosure are useful in atomic deposition methods that form films at high temperatures.

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Abstract

本発明は、下式（１）［式（１）中、Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基であり、ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく；Ｒａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基であり、ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよく；ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]で表される硫黄含有シロキサンを提供する。

Description

硫黄含有シロキサン、前記硫黄含有シロキサンを含むシリコン含有膜形成用の組成物、硫黄含有シロキサンの製造方法、シリコン含有膜、及びシリコン含有膜の製造方法
 本開示の技術分野は、硫黄含有シロキサン、及び当該化合物を含むシリコン含有膜形成用の組成物に関する。
  半導体デバイスの製作において、シリコン含有薄膜は、様々な蒸着工程によりシリコン膜、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜、シリコン炭窒化膜、及びシリコンオキシ窒化膜等の種々の形態の薄膜に製造されており、様々な分野で応用されている。中でもシリコン酸化膜及びシリコン窒化膜は、非常に優れた遮断特性及び耐酸化性を有するため、装置の製作において絶縁膜、金属間誘電物質、シード層、スペーサー、ハードマスク、トレンチアイソレーション、拡散防止膜、エッチング停止層、及び保護膜層として機能する。
　近年は素子の微細化、アスペクト比の増加、及び素子材料の多様化に伴い、均一な膜形成が可能な原子層堆積（ＡＬＤ）法で成膜する技術が要求されている。また、近年は不純物が少なく電気特性に優れた高品質な膜の需要がある。高品質な膜を形成するための解決策の一つとして、５００℃以上の高温で成膜する方法が注目されている。しかしながら、従来の成膜材料では高温で分解し、原子層堆積（ＡＬＤ）法での成膜が困難となる場合が多い。分解が生じると成膜の自己制御が難しいため、均一な膜の形成が困難となり、微細化などに伴う高アスペクト比の成膜が実現できない可能性がある。このため、高温条件でも分解せずＡＬＤ法で成膜できる材料が求められている。
  従来の成膜材料の一例として、特許文献１では原子層堆積（ＡＬＤ）法で、シリコン源としてアミノシラン化合物であるビスジエチルアミノシラン（ＢＤＥＡＳ）を用いることにより、均一なシリコン酸化膜を形成する方法が提案されている。
  特許文献２ではシリコン源としてアミノシラン化合物である２－ジメチルアミノ－２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサンを使用することにより、原子層堆積（ＡＬＤ）法で均一なシリコン酸化膜を高い堆積速度で形成する方法が提案されている。
  また、特許文献３では原子層堆積（ＡＬＤ）法で、シリコン源としてアミノシラン化合物であるジメチルアミノトリメチルシラン（ＤＭＡＴＭＳ）を用いることにより、均一なシリコン酸化膜を高温で形成する方法が提案されている。
特表２００８－５３３７３１ 特開２０１８－１５４６１５ 特開２０２０－０３８９７８
　しかしながら、特許文献１に記載のビスジエチルアミノシランは２００～４００℃で、特許文献２に記載の２－ジメチルアミノ－２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサンは１００～３００℃でそれぞれＡＬＤ法にてシリコン酸化膜を形成可能であるが、その温度範囲は低温であり、５００℃以上のような高温で成膜する場合は成膜材料が分解して均一に成膜できない恐れがある。また、特許文献３に記載のジメチルアミノトリメチルシランは、特許文献１に記載のビスジエチルアミノシランや特許文献２に記載の２－ジメチルアミノ－２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサンよりも高温である５００～６５０℃でＡＬＤ法にてシリコン酸化膜を形成可能であるが、高温条件が未だ十分であるとは言い難く、さらに成膜速度が０．１２ｎｍ/サイクル程度と低速であるため、生産コストの点からも懸念がある。
　本開示は、このような事情の下で考え出されたものであって、シリコン含有膜の形成において、高温条件でも原子層堆積（ＡＬＤ）法による成膜が可能な新規シリコン前駆体を提供することを主たる課題とする。
  従来、Ｓｉ原子に対してアミノ基が結合したアミノシラン化合物をシリコン含有膜形成用の前駆体とすることが一般的であったが、本発明者らは鋭意検討の結果、所望の効果を得るためにはＳｉ原子に対して硫黄原子が結合したチオシラン化合物をシリコン含有膜前駆体として用いることが有用であることを見出した。特に、シロキサン構造(－Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ－)のＳｉ原子に対して硫黄原子が結合した特定の化合物をシリコン前駆体とすることで、高温条件を含む広い温度領域で原子層堆積（ＡＬＤ）法による膜形成が実現できることを見出し、本開示を完成させるに至った。
  本開示における実施形態の一例は次のとおりである。
［項１］
下式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000012
［式（１）中、
Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基であり、ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であってシロキサン環を形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく； 
Ｒａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基であり、ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよく；
ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
で表される硫黄含有シロキサン。
［項２］
Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成し、かつ、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成する、項１に記載の硫黄含有シロキサン。
［項３］
下式（２）
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000013
［式（２）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり；
ｎ及びｍはそれぞれ独立して１～４の整数である。]
で表される、項１又は２に記載の硫黄含有シロキサン。
［項４］
分子量が１０００以下である、項１～３のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
［項５］
前記硫黄含有シロキサンの炭素数は５０以下である、項１～４のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
［項６］
下式（３）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000014
［式（３）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基である。]
で表される、項１～５のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
［項７］
下式（４）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000015
で表される、ビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドである、項１～６のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
［項８］
下式（５）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000016
［式（５）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり；
ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
で表される、項１～７のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
［項９］
下式（６）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000017
［式（６）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基である。]
で表される、項１～８のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
［項１０］
下式（７）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000018
で表される、ビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドである、項１～９のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
［項１１］
項１～１０のいずれか一項に記載の前記硫黄含有シロキサンを含む、シリコン含有膜の前駆体。
［項１２］
前記シリコン含有膜が化学気相成長により形成される、項１１に記載の前駆体。
［項１３］
前記シリコン含有膜が原子層堆積法により形成される、項１１又は１２に記載の前駆体。
［項１４］
項１～１０のいずれか一項に記載の前記硫黄含有シロキサンを含む、シリコン含有膜形成用の組成物。
［項１５］
前記シリコン含有膜が化学気相成長により形成される、項１４に記載の組成物。
［項１６］
前記シリコン含有膜が原子層堆積法により形成される、項１４又は１５に記載の組成物。
［項１７］
下式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000019
［式（１）中、
Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基であり、ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく； 
Ｒａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基であり、ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよく；
ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
で表される硫黄含有シロキサンの製造方法であって、
（ａ）原料シロキサンから前記硫黄含有シロキサンを合成する工程；及び
（ｂ）蒸留により前記硫黄含有シロキサンを単離する蒸留工程
を含む、硫黄含有シロキサンの製造方法。
［項１８］
　工程（ａ）において、前記原料シロキサンと硫化剤とを反応させて前記硫黄含有シロキサンを合成する、項１７に記載の硫黄含有シロキサンの製造方法。
［項１９］
前記原料シロキサンが下式（８－３）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000020
［式（８－３）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり；
Ｚはハロゲン又は水素原子であり；
ｎは１～４の整数である。]
で表される化合物、又は
下式（８－４）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000021
［式（８－４）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり、
Ｚはハロゲン又は水素原子であり；
ｐは１～５の整数である。]
で表される化合物
である、項１７又は１８に記載の硫黄含有シロキサンの製造方法。
［項２０］
下式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000022
［式（１）中、
Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基であり、ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく； 
Ｒａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基であり、ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよく； 
ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
で表される硫黄含有シロキサンを用いる、シリコン含有膜の製造方法。
  本開示によれば、硫黄原子を有するシロキサン化合物をシリコン前駆体として使用することで、高温条件を含む広い温度領域においてＡＬＤ法により均一で良質な膜を形成することが出来る。従って、本開示の方法によれば、高温条件でも均一で膜特性に優れた成膜が可能となるため、高性能な半導体デバイスを作製することができる。
本開示の実施例１における製造方法により得られたビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドの１Ｈ－ＮＭＲチャートを示す。 本開示の実施例２及び４並びに比較例１及び２及び３における基板温度と堆積速度の関係を示す。 本開示の実施例３における製造方法により得られたビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドの１Ｈ－ＮＭＲチャートを示す。
＜硫黄含有シロキサン＞
　本開示における硫黄含有シロキサンは、下式（１）：
下式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000023
［式（１）中、
Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基であり、ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく；
Ｒａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基であり、ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよく；
ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
で表される硫黄含有シロキサンであってよい。本開示における硫黄含有シロキサンには、式（１）においてＡ１～７及びＡ１０がメチル基かつＡ８及びＡ９がトリメチルシロキシ基かつｐ及びｑが１である化合物は含まれなくてもよい。
　Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基である。ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく（すなわち、－Ａ１－Ａ３－が－Ｏ－であってよく）、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよい（すなわち、－Ａ４－Ａ６－が－Ｏ－であってよい）。Ａ１とＡ３およびＡ４とＡ６のいずれか一方が環状シロキサンを形成してもよい。
　全てのＡ１～１０のうち水素原子以外の基（例えば有機基、特に一価の脂肪族炭化水素基）の数の比率は、０％以上、１０％以上、３０％以上、５０％以上、又は７０％以上であってよく、例えば５０％以上、例えば１００％である。全てのＡ１～１０のうち水素原子以外の基（例えば有機基、特に一価の脂肪族炭化水素基）の数の比率は、９０％以下、７０％以下、５０％以下、３０％以下、又は０であってよい。各－Ｓｉが０個又は少なくとも１個（１個、２個、又は３個）の水素原子以外の基（例えば有機基、特に一価の脂肪族炭化水素基）を有していてもよい。
　全てのＡ１～１０の少なくとも１つ（例えば、１個以上、２個以上）が水素原子であってよい。例えば、各－ＳｉＡ２Ａ１０Ｏ－におけるＡ２及びＡ１０の少なくとも一方（例えば、一方又は両方）は水素原子であってよく、かつ、各－ＳｉＡ５Ａ７Ｏ－におけるＡ５及びＡ７の少なくとも一方（例えば、一方又は両方）は水素原子であってよい。例えば、各Ｓｉが少なくとも一の水素原子と結合していてもよい。
　Ａ２及びＡ１０のそれぞれは互いに同一又は異なっていてもよく、Ａ５及びＡ７のそれぞれは互いに同一又は異なっていてもよい。Ａ１～１０のそれぞれは互いに同一又は異なっていてもよい。Ａ２、Ａ５及びＡ７～１０のそれぞれは互いに同一又は異なっていてもよい。
　Ａ１～１０の有機基は脂肪族基又は芳香族基であってよく、好ましくは脂肪族基（例えば脂肪族炭化水素基）である。Ａ１～１０の有機基はヘテロ元素含有基又は炭化水素基であってよく、好ましくは炭化水素基（例えば脂肪族炭化水素基）である。Ａ１～１０の有機基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状であってよく、好ましくは直鎖状である。Ａ１～１０の有機基の炭素数は１以上、２以上、３以上、５以上、又は７以上であってよい。Ａ１～１０の有機基の炭素数は２０以下、１５以下、１０以下、５以下、又は３以下であってよく、好ましくは５以下である。
　ＯＳｉＲａＲｂＲｃ又はＮＲｄＲｅにおけるＲａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基である。ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよい。
　Ｒａ～ｅの有機基は脂肪族基又は芳香族基であってよく、好ましくは脂肪族基（例えば脂肪族炭化水素基）である。Ａ１～１０の有機基はヘテロ元素含有基又は炭化水素基であってよく、好ましくは炭化水素基（例えば脂肪族炭化水素基）である。Ｒａ～ｅの有機基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状であってよく、好ましくは直鎖状である。Ｒａ～ｅの有機基の炭素数は１以上、２以上、又は３以上、５以上、又は７以上であってよい。Ｒａ～ｅの有機基の炭素数は２０以下、１５以下、１０以下、５以下、又は３以下であってよく、好ましくは５以下である。
　例えば、Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、炭素数１～１０のアルキル基（例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル又はデカニル）、炭素数２～１０のアルケニル基（例えば、ビニル又は２－プロペニル）、炭素数２～１０のアルキニル基（例えば、エチニル又はプロピニル）、炭素数３～１０のシクロアルキル基（例えば、シクロペンチル又はシクロブチル）、炭素数４～１０のアリール基（例えば、シクロペンタジエニル又はフェニル）、ハロゲン（例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子等）、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基（例えば、トリメチルシロキシ又はジメチルシロキシ）又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基（例えば、メチルアミノ、エチルアミノ、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、プロピルアミノ、イソプロピルアミノ、ジプロピルアミノ、ジイソプロピルアミノ、ピロリジノ又はピペリジノ）であってよく、好ましくは水素原子又は炭素数１～３のアルキル基（メチル、エチル、プロピル又はイソプロピル）である。Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよい。Ａ１～１０における炭化水素基のそれぞれは独立して分岐鎖状又は直鎖状であってよく、好ましくは直鎖状である。
　式（１）におけるｐ及びｑはそれぞれ１～５から選択される整数であり、例えば、（ｐ，ｑ）＝（１，１）、（２，２）、（３，３）、（４，４）、（５，５）、（１，２）、（４，５）である。
  硫黄含有シロキサンの分子量は２００以上、２５０以上、３００以上、又は３５０以上であってよい。硫黄含有シロキサンの分子量は１０００以下、９００以下、８００以下、又は７００以下であってよく、好ましくは７００以下である。
　硫黄含有シロキサンの炭素数は０以上、１以上、５以上、１０以上、１５以上、２０以上、２５以上、又は３０以上であってよい。硫黄含有シロキサンの炭素数は５０以下、４５以下、４０以下、３５以下、３０以下、又は２５以下であってよい。
　一分子中に多数のＳｉ－Ｏ構造が存在する方が、シリコン酸化膜を形成する上では構成元素が膜組成と類似しているため、膜特性の観点から好ましい。また、詳細な理由は不明であるが、Ｓｉ－Ｓ構造が存在する方が、高温条件における膜形成方法の観点から好ましい。一方で、成膜性の観点や蒸気圧制御の観点からいうと、分子サイズも重要である。本願発明者らは鋭意検討を重ねた結果、上記で特定したような適度なＳｉ－Ｏ構造の数及び適度な分子量を有する硫黄含有シロキサンにより良好な効果を奏し得ることを見出した。
［環状シロキサン］
　本開示における硫黄含有シロキサンは環状シロキサンであってよい。例えば、本開示における硫黄含有シロキサンはビス（シクロトリシロキサニル）スルフィド化合物、ビス（シクロテトラシロキサニル）スルフィド化合物、ビス（シクロペンタシロキサニル）スルフィド化合物、ビス（シクロヘキサシロキサニル）スルフィド化合物、（シクロトリシロキサニル）チオシクロテトラシロキサン化合物、（シクロトリシロキサニル）チオシクロペンタシロキサン化合物、（シクロトリシロキサニル）チオシクロヘキサシロキサン化合物、（シクロテトラシロキサニル）チオシクロペンタシロキサン化合物、（シクロテトラシロキサニル）チオシクロヘキサシロキサン化合物または（シクロペンタシロキサニル）チオシクロヘキサシロキサン化合物であってよい。
　本開示における硫黄含有シロキサンは、特に、下式（２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000024
［式（２）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり；
ｎ及びｍはそれぞれ独立して１～４の整数である。]
で表される環状シロキサンである硫黄含有シロキサンであってよい。
　式（２）において、Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基（例えば炭素数１～１０のアルキル基（例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル又はデカニル）、炭素数２～１０のアルケニル基（例えば、ビニル又は２－プロペニル）、炭素数２～１０のアルキニル基（例えば、エチニル又はプロピニル）であり、好ましくは水素原子又は炭素数１～３のアルキル基（メチル、エチル、プロピル又はイソプロピル））である。Ｒ１～３における炭化水素基は各出現においてそれぞれ独立して分岐鎖状又は直鎖状であってよく、好ましくは直鎖状である。
　式（２）において、全てのＲ１～３のうち水素原子以外の基（一価の脂肪族炭化水素基）の数の比率は、０％以上、１０％以上、３０％以上、５０％以上、又は７０％以上であってよく、例えば５０％以上、例えば１００％である。全てのＲ１～３のうち水素原子以外の基（一価の脂肪族炭化水素基）の数の比率は、９０％以下、７０％以下、５０％以下、３０％以下、又は０であってよい。各－Ｓｉが０個又は１個以上（例えば１個、又は２個）の水素原子以外の基（一価の脂肪族炭化水素基）を有していてもよい。
　式（２）において、硫黄含有シロキサンにおいて、全てのＲ１及びＲ２の少なくとも１つ（例えば、１個以上、２個以上）が水素原子であってよい。各－ＳｉＲ１Ｒ２Ｏ－におけるＲ１及びＲ２の少なくとも一方（例えば、一方又は両方）は水素原子であってよい。
　式（２）において、Ｒ１及びＲ２のそれぞれは互いに同一又は異なっていてもよく、Ｒ１～３のそれぞれは互いに同一又は異なっていてもよい。
　また、式（２）におけるｎ及びｍは１～４から選択される整数であり、例えばｎ＝ｍ＝２である。ｐ、ｑ、ｎ及びｍが上記範囲にあることで、成膜性に優れ得る。例えば、硫黄含有シロキサンは、ｎ及びｍが２であって、下式（３）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000025
［式（３）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基である。]
で表される化合物であってよい。
　環状シロキサンである硫黄含有シロキサンの例としては、ビス（シクロトリシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，６－トリメチルシクロトリシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，６－トリエチルシクロトリシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６－ペンタメチルシクロトリシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６－ペンタエチルシクロトリシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６－ペンタフェニルシクロトリシロキサニル）スルフィド、ビス（シクロテトラシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，６，８－テトラエチルシクロテトラシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６，８，８－ヘプタメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６，８，８－ヘプタエチルシクロテトラシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６，８，８－ヘプタフェニルシクロテトラシロキサニル）スルフィド、ビス（シクロペンタシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，６，８，１０－ペンタメチルシクロペンタシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，６，８，１０－ペンタエチルシクロペンタシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６，８，８，１０，１０－ノナメチルシクロペンタシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６，８，８，１０，１０－ノナエチルシクロペンタシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６，８，８，１０，１０－ノナフェニルシクロペンタシロキサニル）スルフィド、ビス（シクロヘキサシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，６，８，１０，１２－ヘキサメチルシクロヘキサシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，６，８，１０，１２－ヘキサエチルシクロヘキサシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６，８，８，１０，１０，１２，１２－ウンデカメチルシクロヘキサシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６，８，８，１０，１０，１２，１２－ウンデカエチルシクロヘキサシロキサニル）スルフィド、ビス（２，４，４，６，６，８，８，１０，１０，１２，１２－ウンデカフェニルシクロヘキサシロキサニル）スルフィド、２－［（２’，４’，６’－トリメチルシクロトリシロキサン－２’－イル）チオ］－２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサン、２－［（２’，４’，６’－トリメチルシクロトリシロキサン－２’－イル）チオ］－２，４，６，８，１０－ペンタメチルシクロペンタシロキサン、２－［（２’，４’，６’－トリメチルシクロトリシロキサン－２’－イル）チオ］－２，４，６，８，１０，１２－ヘキサメチルシクロヘキサシロキサン、２－［（２’，４’，６’ ，８’－テトラメチルシクロテトラシロキサン－２’－イル）チオ］－２，４，６，８，１０－ペンタメチルシクロペンタシロキサン、２－［（２’，４’，６’ ，８’－テトラメチルシクロテトラシロキサン－２’－イル）チオ］－２，４，６，８，１０，１２－ヘキサメチルシクロヘキサシロキサンまたは２－［（２’，４’，６’ ，８’ ，１０’－ペンタメチルシクロペンタシロキサン－２’－イル）チオ］－２，４，６，８，１０，１２－ヘキサメチルシクロヘキサシロキサン等が挙げられる。
　本開示における硫黄含有シロキサンは、下式（４）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000026
で表される、ビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドであってもよい。
［非環状シロキサン］
　本開示における硫黄含有シロキサンは非環状シロキサンであってよい。例えば、本開示における硫黄含有シロキサンはビス（ジシロキサニル）スルフィド化合物、ビス（トリシロキサニル）スルフィド化合物、ビス（テトラシロキサニル）スルフィド化合物、ビス（ペンタシロキサニル）スルフィド化合物、（ジシロキサニル）チオトリシロキサン化合物、（ジシロキサニル）チオテトラシロキサン化合物、（ジシロキサニル）チオペンタシロキサン化合物、（トリシロキサニル）チオテトラシロキサン化合物、（トリシロキサニル）チオペンタシロキサン化合物、（テトラシロキサニル）チオペンタシロキサン化合物であってよい。
　本開示における硫黄含有シロキサンは、特に、下式（５）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000027
［式（５）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり；
ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
で表される非環状シロキサンである硫黄含有シロキサンであってよい。
　式（５）において、Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基（例えば炭素数１～１０のアルキル基（例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル又はデカニル）、炭素数２～１０のアルケニル基（例えば、ビニル又は２－プロペニル）、炭素数２～１０のアルキニル基（例えば、エチニル又はプロピニル）であり、好ましくは水素原子又は炭素数１～３のアルキル基（メチル、エチル、プロピル又はイソプロピル））である。Ｒ１～３における炭化水素基は各出現においてそれぞれ独立して分岐鎖状又は直鎖状であってよく、好ましくは直鎖状である。
　式（５）において、全てのＲ１～３のうち水素原子以外の基（一価の脂肪族炭化水素基）の数の比率は、０％以上、１０％以上、３０％以上、５０％以上、又は７０％以上であってよく、例えば５０％以上、例えば１００％である。全てのＲ１～３のうち水素原子以外の基（一価の脂肪族炭化水素基）の数の比率は、９０％以下、７０％以下、５０％以下、３０％以下、又は０であってよい。各－Ｓｉが０個又は１個以上（例えば１個、又は２個）の水素原子以外の基（一価の脂肪族炭化水素基）を有していてもよい。
　式（５）において、硫黄含有シロキサンにおいて、全てのＲ１及びＲ２の少なくとも１つ（例えば、１個以上、２個以上）が水素原子であってよいが、硫黄含有シロキサンは一価の脂肪族炭化水素基を複数有していることが好ましい。各－ＳｉＲ１Ｒ２Ｏ－におけるＲ１及びＲ２の少なくとも一方（例えば、一方又は両方）が一価の脂肪族炭化水素基であってよいし、Ｒ１～３の全てが一価の脂肪族炭化水素基であってよい。
　式（５）において、Ｒ１及びＲ２のそれぞれは互いに同一又は異なっていてもよく、Ｒ１～３のそれぞれは互いに同一又は異なっていてもよい。
　また、式（５）におけるｐ及びｑはそれぞれ１～５から選択される整数であり、例えば、（ｐ，ｑ）＝（１，１）、（２，２）、（３，３）、（４，４）、（５，５）、（１，２）、（４，５）である。例えば、硫黄含有シロキサンは、ｐ及びｑが１であって、下記式（６）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000028
［式（６）中、
Ｒ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基である。]
で表される化合物であってよい。
　非環状シロキサンである硫黄含有シロキサンの例としては、ビス（ジシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，３，３－テトラメチルジシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，３，３－テトラエチルジシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，３，３－テトラプロピルジシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，３，３－テトライソプロピルジシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，１，３，３－ペンタエチルジシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，１，３，３－ペンタプロピルジシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，１，３，３－ペンタイソプロピルジシロキサニル）スルフィド、ビス（トリシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，３，３，５，５－ヘキサメチルトリシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，３，３，５，５－ヘキサエチルトリシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，３，３，５，５－ヘキサプロピルトリシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，３，３，５，５－ヘキサイソプロピルトリシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，１，３，３，５，５－ヘプタメチルトリシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，１，３，３，５，５－ヘプタエチルトリシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，１，３，３，５，５－ヘプタプロピルトリシロキサニル）スルフィド、ビス（１，１，１，３，３，５，５－ヘプタイソプロピルトリシロキサニル）スルフィド、（ジシロキサニル）チオトリシロキサン、（１，１，３，３－テトラメチルジシロキサニル）チオトリシロキサン、（１，１，３，３－テトラエチルジシロキサニル）チオトリシロキサン、（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサニル）チオトリシロキサン、（１，１，１，３，３－ペンタエチルジシロキサニル）チオトリシロキサン、（１，１，３，３－テトラメチルジシロキサニル）チオ－１，１，３，３，５，５，５－ペンタメチルトリシロキサン、（１，１，３，３－テトラエチルジシロキサニル）チオ－１，１，３，３，５，５，５－ペンタメチルトリシロキサン、（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサニル）チオ－１，１，３，３，５，５，５－ペンタメチルトリシロキサン、（１，１，１，３，３－ペンタエチルジシロキサニル）チオ－１，１，３，３，５，５，５－ペンタメチルトリシロキサン等が挙げられる。
　本開示における硫黄含有シロキサンは、下式（７）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000029
で表される、ビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドであってもよい。
＜硫黄含有シロキサンの製造方法＞
  本開示における硫黄含有シロキサンの製造方法は、
（ａ）原料のシロキサンから硫黄含有シロキサンを合成する工程、及び（ｂ）蒸留により硫黄含有シロキサンを単離する蒸留工程
を含む製造方法を含んでよい。
［合成工程（ａ）］
　合成工程（ａ）においては、原料シロキサンを硫化剤と反応させる工程を含んでよい。
　前記原料シロキサンは下式（８－１）及び（８－２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000030
［式（８－１）及び式（８－２）中、
Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基であり、ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく； 
Ｒａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基であり、ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよく； 
ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数であり；
Ｚはハロゲン又は水素原子である。]
で表される化合物であってよい。ここで、Ａ１～１０及びｐ及びｑの態様は上記で説明したとおりである。
　前記原料シロキサンは下式（８－３）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000031
［式（８－３）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり；
Ｚはハロゲン又は水素原子であり；
ｎは１～４の整数である。]
で表される化合物であってよい。ここで、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びｎの態様は上記で説明したとおりである。
　前記原料シロキサンは下式（８－４）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000032
［式（８－４）中、
Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり、
Ｚはハロゲン又は水素原子であり；
ｐは１～５の整数である。]
で表される化合物であってよい。ここで、Ｒ１～３、ｐ及びｑの態様は上記で説明したとおりである。
　Ｚの例としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、及び水素原子が挙げられる。
　原料シロキサンの分子量は１００以上、１５０以上、２００以上、又は２５０以上であってよい。原料シロキサンの分子量は７５０以下、６００以下、５００以下、又は４００以下であってよく、好ましくは５００以下である。
　原料シロキサンの炭素数は０以上、１以上、３以上、５以上、７以上、１０以上、１２以上、又は１５以上であってよい。硫黄含有シロキサンの炭素数は３０以下、２５以下、２０以下、１５以下、又は１０以下であってよい。
　前記原料シロキサンは、あらかじめ合成してから使用してもよい。例えば、Ｚが水素原子であるシロキサン化合物は、そのまま合成工程（ａ）に使用してもよく、ハロゲン化剤を用いてＺをハロゲンに置換してから合成工程（ａ）を実施してもよい。ハロゲン化剤はフッ素化剤、塩素化剤、臭素化剤、ヨウ素化剤であってよい。これらの中でもＮ－クロロスクシンイミド、Ｎ－クロロフタルイミド等の塩素化剤が好ましく用いられる。
　前記硫化剤は－ＳｉＺにおけるＺを硫黄に置換可能な硫黄化合物であって、例えば硫化リチウム、硫化ナトリウム、硫化水素等の硫化物を用いることができる。
　原料シロキサン（８－１）及び（８－２）と硫化剤との反応式の例を以下に示す。
式（９－１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000033
　原料シロキサン（８－３）と硫化剤との反応式の例を以下に示す。
式（９－２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000034
　原料シロキサン（８－４）と硫化剤との反応式の例を以下に示す。
式（９－３）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000035
　工程（ａ）では、最初に原料シロキサンを有機溶媒に溶解させて、そこに硫化剤を加えていく方法、及び、硫化剤を有機溶媒に溶かしておき、原料シロキサンを加えていく方法のいずれでも本反応には適用可能である。
硫化剤の使用量は、原料シロキサン１．０モルに対して、通常０．２～３．０モル、好ましくは０．４～２．０モル（例えば０．５～１．０モル）である。
  反応は－２０℃～１００℃、好ましくは－１０℃～６０℃の範囲で反応が行われてよい。反応時間は通常０．５～３０時間の範囲である。
　本開示に用いることができる溶媒は、例えばヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、ノナン、デカンなどの炭化水素類；ジクロロエタン、ジクロロメタン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、トリクロロベンゼン等の芳香族炭化水素類；ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン(ＴＨＦ)、エチレングリコールジメチルエーテルなどのエーテル類及びこれらの混合物を用いることができる。これらの中でもジエチルエーテル、テトラヒドロフラン(ＴＨＦ)などのエーテル類が好ましく、とりわけテトラヒドロフラン(ＴＨＦ)が好ましく用いられる。溶媒の使用量は原料シロキサン化合物に対して、通常０．１～５０倍質量である。
  シロキサン、硫黄含有シロキサンの加水分解を回避するため、反応系は全て無水条件で行うことが望ましく、使用する全ての原料中の水分を全ての原料質量に対して０～５０００質量ｐｐｍ、好ましくは０～５００質量ｐｐｍの範囲にして反応を行う。また、反応装置は加熱乾燥及び減圧、窒素やアルゴンなどの不活性ガス置換を行うことで乾燥されたものを用いることが望ましい。
　工程（ａ）では、副生塩などの固体が反応液中に存在する場合は、必要に応じて反応終了後に濾過を行ってよい。濾過を行う場合は、硫黄含有シロキサンの分解を抑えるために乾燥した不活性ガス下で、例えば窒素またはアルゴン下で行うことが望ましい。濾過温度は一意的に決まるものではないが、１０℃から使用溶媒の沸点まで適用可能である。好ましくは２０℃から６５℃の範囲で行うのが望ましい。
［蒸留工程（ｂ）］
  工程（ｂ）では、蒸留、例えば減圧蒸留を行うことによって硫黄含有シロキサンが単離される。硫化剤及び有機溶媒は容易に除去され、硫黄含有シロキサンを十分に高い純度で精製することができる。
＜シリコン含有膜の製造方法＞
　本開示による硫黄含有シロキサンをシリコン含有膜の中間体として用いて、基板上にシリコン含有膜を形成することができる。本開示によるシリコン含有膜の形成方法は、化学気相成長、特に原子層堆積であってよい。より詳しくは、本開示によるシリコン含有膜の形成方法は、
（ｃ）基板に、下式（１）：
下式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000036
［式（１）中、
Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基であり、ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく； 
Ｒａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基であり、ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよく；
ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
で表される硫黄含有シロキサンを含む硫黄含有シロキサン組成物を接触させて、基板に前記硫黄含有シロキサン組成物を吸着させる工程；
（ｄ）未吸着の硫黄含有シロキサン組成物および副生物をパージする工程；
（ｅ）前記硫黄含有シロキサン組成物が吸着した基板に反応ガスを注入することで、硫黄含有シロキサンが分解され原子層を形成する工程；および
（ｆ）未反応の反応ガスと副生物をパージする工程
を含む、原子層堆積法であってよい。
基板の温度は１００～８００℃で行われてよく、好ましくは１００～７５０℃である。得られる膜特性の観点から、基板の温度は２００℃以上、３００℃以上、４００℃以上、５００℃以上、６００℃以上、又は７００℃以上であってよく、例えば２５０℃以上であり、好ましくは３００℃以上、４００℃以上、又は５００℃以上である。なお、成膜温度は、（ｃ）～（ｆ）の少なくとも一工程の温度であってよく、例えば、工程（ｃ）における硫黄含有シロキサン組成物と接触する際の基板の温度である。本開示の硫黄含有シロキサンから得られるシリコン含有膜は高温においても安定しており、本開示の硫黄含有シロキサンは高温の基板温度を採用するシリコン含有膜の製造方法においても好適に用いることができる。
　工程（ｃ）および工程（ｅ）でガス注入時の圧力は０．０５～１００Ｔｏｒｒ、好ましくは０．０５～５０Ｔｏｒｒである。
　工程（ｅ）では、反応ガスとして、Ｓｉ－Ｏ結合を有する酸化シリコン膜を形成する際は酸素、オゾン、及び一酸化窒素から選択される一種類以上のガスを用いることができる。Ｓｉ－Ｎ結合を有する窒化シリコン膜を形成する際は窒素、アンモニア、一酸化二窒素、一酸化窒素、二酸化窒素から選択される一種類以上のガスを用いることができる。
　シリコン含有膜の形成は窒素やアルゴンなどの不活性ガス置換を行った後に行うことが望ましい。すなわち、反応系内部を不活性ガス置換した後に、上記工程（ｃ）を行うことが好ましい。
　本開示における硫黄含有シロキサンは、ＡＬＤ法によるシリコン含有膜（シリコン酸化膜、シリコン窒化膜等）の製造に好適に用いられる。本開示におけるシリコン含有膜の製造方法においては、そのＡＬＤウィンドウの下限が、３００℃であってよく、好ましくは３５０℃である。また、本開示におけるシリコン含有膜の製造方法においては、ＡＬＤウィンドウの上限が、８００℃であってよく、好ましくは７５０℃である。ここで、ＡＬＤウィンドウとは、一般にはシリコン含有膜前駆体化合物の蒸気化する温度とシリコン含有膜前駆体化合物の熱分解温度との間の温度範囲を指し、本願明細書においてはＡＬＤウィンドウは成膜温度を横軸にとって堆積速度を縦軸にとったときに堆積速度が極大となる点から極小となる点までの温度範囲と定義することができる。
  以下に本開示を実施例により詳細に説明する。
［実施例１：ビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドの合成］
窒素置換後、温度計、冷却管、モーター攪拌機をセットした５００ｍＬのフラスコに硫化リチウム７．７ｇ（０．１７モル）とテトラヒドロフラン８２．１ｇを添加した。室温で撹拌しながら２－クロロ－２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサン７２．６ｇ（０．２６モル）を含む溶液１４５．９ｇを３０分かけてゆっくり滴下した。滴下後、２６～３３℃を保持しながら２３時間撹拌した。その後、窒素置換したグローブボックス内で減圧濾過により副生する塩化リチウムが主である固形物を取り除き、ビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドを含むテトラヒドロフラン溶液を得た。このテトラヒドロフラン溶液を内温６０～８０℃で減圧蒸留することでテトラヒドロフランを除去し、さらに蒸留塔を用いて内温１４５℃、０．６Ｔｏｒｒで減圧蒸留することでビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドを高純度で得た。
  蒸留後のＧＣ分析により、９６．２面積％の純度で１９．０ｇ（収率２８．１％）のビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドが得られたことが確認された。得られたビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドは１Ｈ－ＮＭＲおよびＧＣ－ＭＳによって同定した。１Ｈ－ＮＭＲの帰属は以下の通りである。１Ｈ－ＮＭＲチャートは図１に示す通りである。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３):δ０．２１－０．２８（ｍ,１８Ｈ,［ＣＨ ３ －ＳｉＨ－］）, δ０．４８－０．５１,６Ｈ,［ＣＨ ３ －ＳｉＳ］），δ４．７１－４．７９（ｍ, ６Ｈ，［Ｓｉ－Ｈ])
  上記１Ｈ－ＮＭＲおよびＧＣ－ＭＳの結果により、得られた硫黄含有シロキサンは、下式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000037
で表される、ビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドであると同定した。
［実施例２：ビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドを用いたシリコン含有膜の形成］
　真空装置内にシリコン基板を設置し、１００～７５０℃の所定温度に加熱した。実施例１で得られたビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドおよびキャリアガスを含むシロキサン組成物を０．０５～１００Ｔｏｒｒの圧力で注入し、加熱したシリコン基板に吸着させた。次いで、アルゴンガスを導入することで装置内に未吸着の硫黄含有シロキサン組成物および副生物をパージした。その後、反応ガスとしてオゾンを０．０５～１００Ｔｏｒｒの圧力で注入し、基板上に堆積したビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィド由来の酸化シリコンの原子層を形成した。次いで、アルゴンガスを導入することで未反応のオゾンと副生物をパージした。上記のサイクルを繰り返して、酸化シリコン膜を得た。
［実施例３：ビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドの合成］
　窒素置換後、温度計、冷却管、モーター攪拌機をセットした３Ｌのフラスコにペンタメチルジシロキサン２７４ｇ（１．８５モル）とテトラヒドロフラン１７００ｇを添加した。室温で撹拌しながらＮ－クロロスクシンイミド２４４ｇ（１．８３モル）を添加した。添加後、５６～５９℃を保持しながら５時間撹拌した。その後、内温６０～８０℃で減圧蒸留することでテトラヒドロフランを除去し、窒素置換したグローブボックス内で減圧濾過により副生する固形物を取り除き、クロロペンタメチルジシロキサンを含むテトラヒドロフラン溶液を得た。このテトラヒドロフラン溶液をさらに蒸留塔を用いて内温１００℃、１７５Ｔｏｒｒで減圧蒸留することで高純度のクロロペンタメチルジシロキサンを含むテトラヒドロフラン溶液を得た。続いて窒素置換後、温度計、冷却管、モーター攪拌機をセットした３００ｍＬのフラスコに硫化リチウム８．７ｇ（０．１９モル）とテトラヒドロフラン９６ｇを添加した。室温で撹拌しながら先ほど得られたクロロペンタメチルジシロキサン５６ｇ（０．３１モル）を含むテトラヒドロフラン溶液６８ｇを４０分かけてゆっくり滴下した。滴下後、２６～３３℃を保持しながら４時間撹拌した。その後、窒素置換したグローブボックス内で減圧濾過により副生する塩化リチウムが主である固形物を取り除き、ビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドを含むテトラヒドロフラン溶液を得た。このテトラヒドロフラン溶液を内温６０～８０℃で減圧蒸留することでテトラヒドロフランを除去し、さらに蒸留塔を用いて内温８４℃、２．２Ｔｏｒｒで減圧蒸留することでビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドを高純度で得た。
　蒸留後のＧＣ分析により、９８．０面積％の純度で２７ｇ（収率１８％）のビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドが得られたことが確認された。得られたビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドは１Ｈ－ＮＭＲおよびＧＣ－ＭＳによって同定した。１Ｈ－ＮＭＲの帰属は以下の通りである。１Ｈ－ＮＭＲチャートは図３に示す通りである。
　１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３):δ０．１２（ｓ,１８Ｈ,［ＣＨ３－Ｓｉ］）, δ０．４０（ｓ,１２Ｈ,［ＣＨ３－ＳｉＳ］）
  上記１Ｈ－ＮＭＲおよびＧＣ－ＭＳの結果により、得られた硫黄含有シロキサンは、下式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000038
で表される、ビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドであると同定した。
［実施例４：ビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドを用いたシリコン含有膜の形成］
　真空装置内にシリコン基板を設置し、１００～７５０℃の所定温度に加熱した。実施例３で得られたビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドおよびキャリアガスを含むシロキサン組成物を０．０５～１００Ｔｏｒｒの圧力で注入し、加熱したシリコン基板に吸着させた。次いで、アルゴンガスを導入することで装置内に未吸着の硫黄含有シロキサン組成物および副生物をパージした。その後、反応ガスとしてオゾンを０．０５～１００Ｔｏｒｒの圧力で注入し、基板上に堆積したビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィド由来の酸化シリコンの原子層を形成した。次いで、アルゴンガスを導入することで未反応のオゾンと副生物をパージした。上記のサイクルを繰り返して、酸化シリコン膜を得た。
［比較例１：ビスジエチルアミノシランを用いたシリコン含有膜の形成］
　真空装置内にシリコン基板を設置し、１００～７５０℃の所定温度に加熱した。ビスジエチルアミノシラン及びキャリアガスを含むアミノシラン組成物を０．０５～１００Ｔｏｒｒの圧力で注入し、加熱したシリコン基板に吸着させた。次いで、アルゴンガスを導入することで装置内に未吸着のアミノシラン組成物及び副生物をパージした。その後、反応ガスとしてオゾンを０．０５～１００Ｔｏｒｒの圧力で注入し、基板上に堆積したビスジエチルアミノシラン由来の酸化シリコンの原子層を形成した。次いで、アルゴンガスを導入することで未反応のオゾンガスと副生物をパージした。上記のサイクルを繰り返して、酸化シリコン膜を得た。
［比較例２：２－ジメチルアミノ－２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサンを用いたシリコン含有膜の形成］
　真空装置内にシリコン基板を設置し、１００～７５０℃の所定温度に加熱した。２－ジメチルアミノ－２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサン及びキャリアガスを含むシロキサン組成物を０．０５～１００Ｔｏｒｒの圧力で注入し、加熱したシリコン基板に吸着させた。次いで、アルゴンガスを導入することで装置内に未吸着のアミノシロキサン組成物及び副生物をパージした。その後、反応ガスとしてオゾンを０．０５～１００Ｔｏｒｒの圧力で注入し、基板上に堆積した２－ジメチルアミノ－２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサン由来の酸化シリコンの原子層を形成した。次いで、アルゴンガスを導入することで未反応のオゾンガスと副生物をパージした。上記のサイクルを繰り返して、酸化シリコン膜を得た。
［比較例３：トリエトキシ－［３－（トリメトキシシリル）プロピルチオ］シランを用いたシリコン含有膜の形成］
　真空装置内にシリコン基板を設置し、１００～７５０℃の所定温度に加熱した。トリエトキシ－［３－（トリメトキシシリル）プロピルチオ］シラン及びキャリアガスを含むシロキサン組成物を０．０５～１００Ｔｏｒｒの圧力で注入し、加熱したシリコン基板に吸着させた。次いで、アルゴンガスを導入することで装置内に未吸着のアミノシロキサン組成物及び副生物をパージした。その後、反応ガスとしてオゾンを０．０５～１００Ｔｏｒｒの圧力で注入し、基板上に堆積したトリエトキシ－［３－（トリメトキシシリル）プロピルチオ］シラン由来の酸化シリコンの原子層を形成した。次いで、アルゴンガスを導入することで未反応のオゾンガスと副生物をパージした。上記のサイクルを繰り返して、酸化シリコン膜を得た。
　以下表１に具体的な蒸着方法を示した。図２には基板温度と堆積速度の関係を示した。図２の各プロットの測定において、堆積速度最大となるシロキサン供給時間を選択した。表２には実施例２にてＡＬＤウィンドウの最低温度及び最高温度である基板温度４００℃及び７２５℃で５０サイクル繰り返した際の堆積速度を示した。表３には実施例４にてＡＬＤウィンドウの最低温度及び最高温度である基板温度５００℃及び７５０℃で５０サイクル繰り返した際の堆積速度を示した。ここでのＡＬＤウィンドウとは図２において堆積速度が極大となる点から極小となる点までの温度領域を示す。また、表４に実施例２並びに実施例４、比較例１、２及び３についてのＡＬＤウィンドウの温度範囲をまとめる。なお、層の厚さはエリプソメータで測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000039
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000040
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000041
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000042
　表２に示したように、実施例２にてビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィド化合物由来の酸化シリコンの原子層を形成するために、ビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィド組成物の供給時間を検討した。基板温度４００℃では１５秒以上で堆積速度が最大となり、基板温度７２５℃では６秒以上で堆積速度が最大となり、いずれの温度においてもＡＬＤ成膜となることを確認した。
　表３に示したように、実施例４にてビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィド化合物由来の酸化シリコンの原子層を形成するために、ビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィド組成物の供給時間を検討した。基板温度５００℃では６秒以上で堆積速度が最大となり、基板温度７５０℃では６秒以上で堆積速度が最大となり、いずれの温度においてもＡＬＤ成膜となることを確認した。
　表４及び図２に示したように、ビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィド及びビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドは、ビスジエチルアミノシラン、２－ジメチルアミノ－２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサン及びトリエトキシ－［３－（トリメトキシシリル）プロピルチオ］シランよりもＡＬＤ成膜が可能となる温度領域（ＡＬＤウィンドウ）が高温側に位置することを確認した。
　原子堆積法を用いれば、アスペクト比が高い構造が形成された半導体基板やナノワイヤーなどにも、極薄かつ原子欠陥がない酸化シリコン膜などを形成することができる。本開示による硫黄含有シロキサンは、高温で成膜する原子堆積法に有用である。

Claims (20)

  1. 下式（１）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000001
    ［式（１）中、
    Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基であり、ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であってシロキサン環を形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく； 
    Ｒａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基であり、ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよく；
    ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
    で表される硫黄含有シロキサン。
  2. Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成し、かつ、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成する、請求項１に記載の硫黄含有シロキサン。
  3. 下式（２）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000002
    ［式（２）中、
    Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり；
    ｎ及びｍはそれぞれ独立して１～４の整数である。]
    で表される、請求項１又は２に記載の硫黄含有シロキサン。
  4. 分子量が１０００以下である、請求項１～３のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
  5. 前記硫黄含有シロキサンの炭素数は５０以下である、請求項１～４のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
  6. 下式（３）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000003
    ［式（３）中、
    Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基である。]
    で表される、請求項１～５のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
  7. 下式（４）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000004
    で表される、ビス（２，４，６，８－テトラメチルシクロテトラシロキサニル）スルフィドである、請求項１～６のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
  8. 下式（５）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000005
    ［式（５）中、
    Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり；
    ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
    で表される、請求項１～７のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
  9. 下式（６）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000006
    ［式（６）中、
    Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基である。]
    で表される、請求項１～８のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
  10. 下式（７）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000007
    で表される、ビス（１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン－３－イル）スルフィドである、請求項１～９のいずれか一項に記載の硫黄含有シロキサン。
  11. 請求項１～１０のいずれか一項に記載の前記硫黄含有シロキサンを含む、シリコン含有膜の前駆体。
  12. 前記シリコン含有膜が化学気相成長により形成される、請求項１１に記載の前駆体。
  13. 前記シリコン含有膜が原子層堆積法により形成される、請求項１１又は１２に記載の前駆体。
  14. 請求項１～１０のいずれか一項に記載の前記硫黄含有シロキサンを含む、シリコン含有膜形成用の組成物。
  15. 前記シリコン含有膜が化学気相成長により形成される、請求項１４に記載の組成物。
  16. 前記シリコン含有膜が原子層堆積法により形成される、請求項１４又は１５に記載の組成物。
  17. 下式（１）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000008
    ［式（１）中、
    Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基であり、ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく； 
    Ｒａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基であり、ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよく；
    ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
    で表される硫黄含有シロキサンの製造方法であって、
    （ａ）原料シロキサンから前記硫黄含有シロキサンを合成する工程；及び
    （ｂ）蒸留により前記硫黄含有シロキサンを単離する蒸留工程
    を含む、硫黄含有シロキサンの製造方法。
  18. 　工程（ａ）において、前記原料シロキサンと硫化剤とを反応させて前記硫黄含有シロキサンを合成する、請求項１７に記載の硫黄含有シロキサンの製造方法。
  19. 前記原料シロキサンが下式（８－３）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000009
    ［式（８－３）中、
    Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり；
    Ｚはハロゲン又は水素原子であり；
    ｎは１～４の整数である。]
    で表される化合物、又は
    下式（８－４）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000010
    ［式（８－４）中、
    Ｒ１～３は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、炭素数１～１０の一価の脂肪族炭化水素基であり、
    Ｚはハロゲン又は水素原子であり；
    ｐは１～５の整数である。]
    で表される化合物
    である、請求項１７又は１８に記載の硫黄含有シロキサンの製造方法。
  20. 下式（１）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000011
    ［式（１）中、
    Ａ１～１０は各出現においてそれぞれ独立して水素原子、有機基、ハロゲン、ＯＳｉＲａＲｂＲｃで表されるシロキシ基、又はＮＲｄＲｅで表されるアミノ基であり、ただし、Ａ１とＡ３は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく、Ａ４とＡ６は一体として酸素原子であって環状シロキサンを形成してもよく； 
    Ｒａ～ｅは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、又は有機基であり、ＲｄとＲｅは互いに結合して環を形成してもよく； 
    ｐ及びｑはそれぞれ独立して１～５の整数である。]
    で表される硫黄含有シロキサンを用いる、シリコン含有膜の製造方法。
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