WO2023189508A1 - 方向制御弁 - Google Patents

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supply
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control valve
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眞裕 大平
善之 東出
裕貴 大島
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Kawasaki Motors Ltd
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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    • F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or the actuating force of an output member
    • F15B11/04—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or the actuating force of an output member for controlling the speed
    • F15B11/042—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or the actuating force of an output member for controlling the speed by means in the feed line
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
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    • F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members

Definitions

  • the present disclosure relates to a directional control valve provided in a hydraulic circuit.
  • the directional control valve includes a housing including a spool hole and a spool inserted into the spool hole.
  • multiple directional control valves may be connected to the pump in parallel.
  • a hydraulic circuit corresponding to that hydraulic actuator is used.
  • a priority valve which is a variable throttle, is sometimes provided upstream of the directional control valve (see, for example, Patent Document 1).
  • an object of the present disclosure is to provide a directional control valve that can limit the amount of hydraulic fluid supplied to a specific hydraulic actuator without using a priority valve.
  • the present disclosure includes a housing including a spool hole, a pump channel, a tank channel, and a pair of supply/discharge channels; a spool that is cut off from the tank flow path and communicates one of the pair of supply/discharge flow paths with the pump flow path and communicates the other with the tank flow path when moved from the neutral position;
  • the opening area between one of the supply/discharge channels and the pump channel increases to a maximum value while the stroke of the spool increases to a predetermined value, and when the stroke of the spool exceeds the predetermined value.
  • a directional control valve that is smaller than the maximum value.
  • a directional control valve that can limit the amount of hydraulic fluid supplied to a specific hydraulic actuator without using a priority valve.
  • FIG. 1 is a diagram showing a hydraulic circuit including a directional control valve according to an embodiment.
  • FIG. It is a graph which shows the relationship between the spool stroke and opening area in the said directional control valve.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion of the directional control valve, showing a state in which the spool is in a neutral position. It is a sectional view of a part of the direction control valve, and shows a state where the spool stroke is a predetermined value.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion of the directional control valve, showing a state where the spool stroke is at its maximum.
  • FIG. 1 shows a hydraulic circuit including a directional control valve 1 according to an embodiment.
  • the hydraulic circuit also includes another directional control valve 93.
  • the direction control valve 1 is for switching the operating direction of a hydraulic actuator 92 that operates in both directions
  • the directional control valve 93 is for switching the operating direction of a hydraulic actuator 96 that operates in both directions.
  • hydraulic actuators 92, 96 are double acting cylinders, hydraulic motors, and the like.
  • the directional control valve 1 includes a housing 2 including a spool hole 20 (see FIG. 3), and a spool 6 inserted into the spool hole 20.
  • directional control valve 93 includes a housing 94 including a spool hole, and a spool 95 inserted into the spool hole.
  • the housings 2, 94 of both directional control valves 1, 93 may be integrated.
  • the directional control valve 1 is connected to the pump 91 in parallel with the directional control valve 93 via a supply line 15, and is connected to a tank in parallel with the directional control valve 93 via a tank line 16. Further, the directional control valve 1 is connected to a hydraulic actuator 92 through a pair of supply/discharge lines 17 .
  • the housing 2 includes a pump channel 3, a tank channel 4, and a pair of supply/discharge channels 5A and 5B.
  • the pump channel 3 forms a pump port 11 on the surface of the housing 2, to which a supply line 15 is connected.
  • the tank flow path 4 forms a tank port 12 on the surface of the housing 2, and a tank line 16 is connected to the tank port 12.
  • the supply/discharge channels 5A, 5B form supply/discharge ports 13 on the surface of the housing 2, and supply/discharge lines 17 are connected to these supply/discharge ports 13, respectively.
  • the pump flow path 3 and the tank flow path 4 are connected within the housings 2 and 94 instead of the supply line 15 and the tank line 16 being branched.
  • the directional control valves 1 and 93 may be connected to the pump 91 in parallel.
  • the spool 6 blocks the supply/discharge channels 5A, 5B from the pump channel 3 and the tank channel 4 at the neutral position, and when moved from the neutral position to one side and the other, pumps one of the supply/discharge channels 5A, 5B.
  • the other end is connected to the flow path 3 and the other end is connected to the tank flow path 4.
  • the opening area of the meterine between one of the supply/discharge channels 5A and 5B and the pump channel 3 is at its maximum while the stroke of the spool 6 increases to a predetermined value ⁇ . It increases to a value ⁇ , and becomes smaller than the maximum value ⁇ when the stroke of the spool 6 exceeds a predetermined value ⁇ .
  • the percentage of the opening area of the meterine at the full stroke of the spool 6 with respect to the maximum value ⁇ depends on the ratio of the hydraulic actuator 96 to the hydraulic actuator 92 when the hydraulic actuators 92 and 96 are operated simultaneously. It can be determined as appropriate depending on the priority.
  • the meter-out opening area between the other of the supply/discharge channels 5A, 5B and the tank channel 4 increases to the maximum value ⁇ while the stroke of the spool 6 increases to the predetermined value ⁇ .
  • the stroke of the spool 6 exceeds a predetermined value ⁇ , it is maintained at the maximum value ⁇ .
  • a central annular groove 21 is formed in the center of the spool hole 20 in the housing 2, and the central annular groove 21 is recessed radially outward from the spool hole 20.
  • a pair of inflow annular grooves 22 and 23 are formed on both sides of the spool hole 20 and are recessed radially outward from the spool hole 20.
  • the pump channel 3 includes a main channel forming the pump port 11 and a plurality of branch channels 31 branching from the main channel, and the branch channels 31 are connected to the inflow annular grooves 22 and 23, respectively.
  • the housing 2 is formed with a pair of intermediate annular grooves 24 and 25 that are recessed radially outward from the spool hole 20 on the outside of the inflow annular groove 22, and on the outside of the intermediate annular grooves 24 and 25.
  • a pair of outflow annular grooves 26 and 27 are formed that are depressed radially outward from the spool hole 20.
  • the supply/discharge channels 5A and 5B are connected to intermediate annular grooves 24 and 25, respectively.
  • the tank channel 4 includes a main channel forming the tank port 12 and a plurality of branch channels 41 branching from the main channel, and the branch channels 41 are connected to the outflow annular grooves 26 and 27, respectively.
  • the spool 6 has a central land portion 61 located between the inflow annular grooves 22 and 23 when the spool 6 is located at the neutral position, and a pair of supply/discharge land portions located on both sides of the central land portion 61. 64, 65, and a pair of end lands 68, 69 located outside the supply/discharge lands 64, 65.
  • the spool 6 also includes a pair of inner small diameter portions 62 and 63 that connect the central land portion 61 and the supply and discharge lands 64 and 65, respectively, and a pair of inner small diameter portions 62 and 63 that connect the supply and discharge lands 64 and 65 and the terminal land portions 68 and 69, respectively. It includes a pair of outer small diameter portions 66 and 67 that are connected.
  • annular groove 61C is formed in the center of the central land portion 61, and the central land portion 61 is divided into a first central land portion 61A and a second central land portion 61B.
  • the annular groove 61C may not be formed in the central land portion 61, and the central land portion 61 may be continuous from one end to the other end.
  • the supply/discharge lands 64 and 65 close the intermediate annular grooves 24 and 25, respectively, when the spool 6 is located at the neutral position.
  • Annular flow paths 81 and 82 are formed between the inner small diameter portions 62 and 63 and the inner circumferential surface of the spool hole 20, respectively, and annular flow paths 81 and 82 are formed between the outer small diameter portions 66 and 67 and the inner circumferential surface of the spool hole 20.
  • Annular channels 83 and 84 are formed in each of the channels.
  • a plurality of notches 71 that open toward the annular flow path 81 are formed on the circumferential surface of the first central land portion 61A, and a plurality of notches 71 that open toward the annular flow path 81 are formed on the circumferential surface of the second central land portion 61B.
  • a plurality of open notches 72 are formed.
  • a plurality of notches 73 that open toward the annular flow path 81 are formed at the inner end of the circumferential surface of the supply/discharge land portion 64, and a plurality of notches 73 that open toward the annular flow path 83 are formed at the outer end.
  • a notch 75 is formed.
  • the annular flow path 83 always overlaps the outflow annular groove 26 regardless of the position of the spool 6.
  • a plurality of notches 74 are formed at the inner end of the peripheral surface of the supply/discharge land portion 65 and open toward the annular flow path 82 , and at the outer end, a plurality of notches 74 are formed toward the annular flow path 84 .
  • a plurality of open notches 76 are formed.
  • the annular flow path 84 always overlaps the outflow annular groove 27 regardless of the position of the spool 6.
  • the maximum value ⁇ of the opening area of the meterine is the total cross-sectional area of the notch 73 on a plane perpendicular to the axial direction of the spool 6.
  • the first central land portion 61A is positioned to cover the inflow annular groove 22.
  • the inflow annular groove 22 directly communicates with the annular flow path 81, but at a position where the first central land portion 61A covers the inflow annular groove 22.
  • the inflow annular groove 22 communicates with the annular flow path 81 through the notch 71 .
  • the opening area of the meterine is reduced from the maximum value ⁇ to the total cross-sectional area of the notch 71 on the plane orthogonal to the axial direction of the spool 6.
  • the maximum value ⁇ of the meter-out opening area is the total cross-sectional area of the notch 76 on the plane perpendicular to the axial direction of the spool 6, and the stroke of the spool 6 is increased from the predetermined value ⁇ or a smaller value to the maximum value. The maximum value ⁇ is maintained until .
  • the stroke of the spool 6 of the directional control valve 1 is set to be less than the predetermined value ⁇ . If it is made larger, the amount of hydraulic fluid supplied to the hydraulic actuator 92 can be restricted. Moreover, in this embodiment, when limiting the amount of hydraulic fluid supplied to the hydraulic actuator 92, the meter-out opening area can be maintained at the maximum value ⁇ . In other words, the amount of hydraulic fluid supplied to the hydraulic actuator 92 can be restricted without reducing the meter-out opening area.
  • the direction control valve 1 is a swing direction control valve for a swing motor
  • the direction control valve 93 is a boom direction control valve for a boom cylinder. It may be.
  • the spool stroke of the directional control valve 1 is made larger than the predetermined value ⁇ when a combined operation of a swing operation and a boom raising operation is performed, the supply of hydraulic fluid to the boom cylinder is more efficient than the supply of hydraulic fluid to the swing motor.
  • the boom raising speed can be secured by giving priority to the supply of hydraulic fluid.
  • the meter-out opening area of the directional control valve 1 may become smaller than the maximum value ⁇ when the stroke of the spool 6 exceeds the predetermined value ⁇ .
  • the present disclosure includes a housing including a spool hole, a pump channel, a tank channel, and a pair of supply/discharge channels; a spool that is cut off from the tank flow path and communicates one of the pair of supply/discharge flow paths with the pump flow path and communicates the other with the tank flow path when moved from the neutral position;
  • the opening area between one of the supply/discharge channels and the pump channel increases to a maximum value while the stroke of the spool increases to a predetermined value, and when the stroke of the spool exceeds the predetermined value.
  • a directional control valve that is smaller than the maximum value.
  • the above-mentioned direction control valve can be The amount of hydraulic fluid supplied to a particular hydraulic actuator corresponding to a control valve can be limited.
  • the opening area between the other of the pair of supply/discharge flow paths and the tank flow path increases to a maximum value while the stroke of the spool increases to the predetermined value, and when the stroke of the spool increases to the predetermined value. If the maximum value is exceeded, the maximum value may be maintained. According to this configuration, when restricting the amount of hydraulic fluid supplied to a specific hydraulic actuator, the meter-out opening area can be maintained at the maximum value.
  • the housing includes a pair of inflow annular grooves recessed radially outward from the spool hole, and a pair of intermediate annular grooves recessed radially outward from the spool hole outside the pair of inflow annular grooves.
  • the supply/discharge channels are connected to the pair of intermediate annular grooves, the tank channel is connected to the pair of outflow annular grooves, and the spool is connected to the pair of intermediate annular grooves when the spool is in the neutral position.
  • a central land located between the inflow annular grooves; a pair of supply/discharge lands that respectively close the pair of intermediate annular grooves when the spool is located at the neutral position; A pair of small diameter portions each connecting a pair of supply/discharge land portions, and a space between each of the pair of small diameter portions and an inner circumferential surface of the spool hole when the spool moves from the neutral position.
  • An annular flow path communicating with the corresponding intermediate annular groove is formed, and when the stroke of the spool exceeds the predetermined value, the central land portion is positioned to cover one of the pair of inflow annular grooves.
  • the inflow annular groove may communicate with the annular flow path through a notch formed on the circumferential surface of the central land.

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Abstract

方向制御弁（１）は、スプール穴、ポンプ流路（３）、タンク流路（４）および一対の給排流路（５Ａ，５Ｂ）を含むハウジング（２）と、前記スプール穴に挿入されたスプール（６）を含む。スプール（６）は、中立位置では給排流路（５Ａ，５Ｂ）をポンプ流路（３）およびタンク流路（４）から遮断し、中立位置から移動したときに給排流路（５Ａ，５Ｂ）の一方をポンプ流路（３）と連通させるとともに他方をタンク流路（４）と連通させる。給排流路（５Ａ，５Ｂ）の一方とポンプ流路（３）との間の開口面積は、スプール（６）のストロークが所定値まで増加する間は最大値まで増加し、スプール（６）のストロークが前記所定値を超えるときは最大値よりも小さくなる。

Description

方向制御弁
　本開示は、液圧回路に設けられる方向制御弁に関する。
　従来から、両方向に作動する液圧アクチュエータ（例えば、複動シリンダ、液圧モータなど）の作動方向を切り換えるための方向制御弁が知られている。この方向制御弁は、スプール穴を含むハウジングと、スプール穴に挿入されたスプールを含む。
　複数の液圧アクチュエータを含む液圧回路では、複数の方向制御弁が並列にポンプと接続されることがある。このような液圧回路では、複数の液圧アクチュエータを同時に作動させる複合操作が行われたときに特定の液圧アクチュエータへの作動液の供給量を制限するために、その液圧アクチュエータに対応する方向制御弁の上流側に可変絞りである優先弁が設けられることがある（例えば、特許文献１参照）。
特開平８－３０２７５１号公報
　上記の複合操作に対しては、優先弁を用いずに、特定の液圧アクチュエータへの作動液の供給量を制限したいという要望がある。
　そこで、本開示は、優先弁を用いずに、特定の液圧アクチュエータへの作動液の供給量を制限することができる方向制御弁を提供することを目的とする。
　本開示は、スプール穴、ポンプ流路、タンク流路および一対の給排流路を含むハウジングと、前記スプール穴に挿入され、中立位置では前記一対の給排流路を前記ポンプ流路および前記タンク流路から遮断し、前記中立位置から移動したときに前記一対の給排流路の一方を前記ポンプ流路と連通させるとともに他方を前記タンク流路と連通させるスプールと、を備え、前記一対の給排流路の一方と前記ポンプ流路との間の開口面積は、前記スプールのストロークが所定値まで増加する間は最大値まで増加し、前記スプールのストロークが前記所定値を超えるときは前記最大値よりも小さくなる、方向制御弁を提供する。
　本開示によれば、優先弁を用いずに、特定の液圧アクチュエータへの作動液の供給量を制限することができる方向制御弁が提供される。
一実施形態に係る方向制御弁を含む液圧回路を示す図である。 前記方向制御弁におけるスプールストロークと開口面積との関係を示すグラフである。 前記方向制御弁の一部の断面図であり、スプールが中立位置にある状態を示す。 前記方向制御弁の一部の断面図であり、スプールストロークが所定値である状態を示す。 前記方向制御弁の一部の断面図であり、スプールストロークが最大である状態を示す。
　図１に、一実施形態に係る方向制御弁１を含む液圧回路を示す。液圧回路は、別の方向制御弁９３も含む。
　方向制御弁１は、双方向に作動する液圧アクチュエータ９２の作動方向を切り換えるためのものであり、方向制御弁９３は、双方向に作動する液圧アクチュエータ９６の作動方向を切り換えるためのものである。例えば、液圧アクチュエータ９２，９６は、複動シリンダ、液圧モータなどである。
　方向制御弁１は、スプール穴２０（図３参照）を含むハウジング２と、スプール穴２０に挿入されたスプール６を含む。同様に、方向制御弁９３は、スプール穴を含むハウジング９４と、そのスプール穴に挿入されたスプール９５を含む。双方の方向制御弁１，９３のハウジング２，９４は一体となってもよい。
　方向制御弁１は、供給ライン１５により方向制御弁９３と並列にポンプ９１と接続されるとともに、タンクライン１６により方向制御弁９３と並列にタンクと接続される。また、方向制御弁１は、一対の給排ライン１７により液圧アクチュエータ９２と接続される。
　ハウジング２は、スプール穴２０の他に、ポンプ流路３、タンク流路４および一対の給排流路５Ａ，５Ｂを含む。ポンプ流路３はハウジング２の表面上にポンプポート１１を形成し、このポンプポート１１に供給ライン１５が接続される。タンク流路４はハウジング２の表面上にタンクポート１２を形成し、このタンクポート１２にタンクライン１６が接続される。給排流路５Ａ，５Ｂはハウジング２の表面上に給排ポート１３を形成し、これらの給排ポート１３に給排ライン１７がそれぞれ接続される。
　なお、双方の方向制御弁１，９３のハウジング２，９４が一体となる場合、供給ライン１５およびタンクライン１６が分岐する代わりに、ポンプ流路３およびタンク流路４がハウジング２，９４内で分岐することによって、方向制御弁１，９３が並列にポンプ９１と接続されてもよい。
　スプール６は、中立位置では給排流路５Ａ，５Ｂをポンプ流路３およびタンク流路４から遮断し、中立位置から一方および他方に移動したときに給排流路５Ａ，５Ｂの一方をポンプ流路３と連通させるとともに他方をタンク流路４と連通させる。
　本実施形態では、図２に示すように、給排流路５Ａ，５Ｂの一方とポンプ流路３との間のメータインの開口面積が、スプール６のストロークが所定値αまで増加する間は最大値βまで増加し、スプール６のストロークが所定値αを超えるときは最大値βよりも小さくなる。なお、スプール６のフルストロークでのメータインの開口面積を最大値βに対して何パーセント程度とするかは、液圧アクチュエータ９２，９６を同時に作動させるときの液圧アクチュエータ９２に対する液圧アクチュエータ９６の優先度に応じて適宜決定可能である。
　さらに、本実施形態では、給排流路５Ａ，５Ｂの他方とタンク流路４との間のメータアウトの開口面積が、スプール６のストロークが所定値αまで増加する間は最大値γまで増加し、スプール６のストロークが所定値αを超えるときは最大値γに維持される。
　より詳しくは、図３に示すように、ハウジング２には、スプール穴２０の中央に、当該スプール穴２０から径方向外向きに窪む中央環状溝２１が形成されるとともに、中央環状溝２１の両側に、スプール穴２０から径方向外向きに窪む一対の流入用環状溝２２，２３が形成されている。ポンプ流路３は、ポンプポート１１を形成する主流路と、この主流路から分岐する複数の分岐路３１を含み、分岐路３１が流入用環状溝２２，２３にそれぞれ接続されている。
　また、ハウジング２には、流入用環状溝２２の外側に、スプール穴２０から径方向外向きに窪む一対の中間環状溝２４，２５が形成されるとともに、中間環状溝２４，２５の外側に、スプール穴２０から径方向外向きに窪む一対の流出用環状溝２６，２７が形成されている。
　給排流路５Ａ，５Ｂは中間環状溝２４，２５にそれぞれ接続されている。タンク流路４は、タンクポート１２を形成する主流路と、この主流路から分岐する複数の分岐路４１を含み、分岐路４１が流出用環状溝２６，２７にそれぞれ接続されている。
　一方、スプール６は、当該スプール６が中立位置に位置するときに流入用環状溝２２，２３の間に位置する中央ランド部６１と、中央ランド部６１の両側に位置する一対の給排ランド部６４，６５と、給排ランド部６４，６５の外側に位置する一対の末端ランド部６８，６９を含む。また、スプール６は、中央ランド部６１と給排ランド部６４，６５とをそれぞれ連結する一対の内側小径部６２，６３と、給排ランド部６４，６５と末端ランド部６８，６９とをそれぞれ連結する一対の外側小径部６６，６７を含む。
　本実施形態では、中央ランド部６１の中央に環状溝６１Ｃが形成されており、中央ランド部６１が第１中央ランド部６１Ａと第２中央ランド部６１Ｂとに分けられている。ただし、中央ランド部６１に環状溝６１Ｃが形成されず、中央ランド部６１が一端から他端まで連続してもよい。給排ランド部６４，６５は、スプール６が中立位置に位置するとき、中間環状溝２４，２５をそれぞれ閉塞する。
　内側小径部６２，６３とスプール穴２０の内周面との間には、環状流路８１，８２がそれぞれ形成されており、外側小径部６６，６７とスプール穴２０の内周面との間には、環状流路８３，８４がそれぞれ形成されている。
　第１中央ランド部６１Ａの周面には、環状流路８１に向かって開口する複数のノッチ７１が形成されており、第２中央ランド部６１Ｂの周面には、環状流路８２に向かって開口する複数のノッチ７２が形成されている。スプール６が中立位置に位置するとき、環状流路８１が流入用環状溝２２と重なり合い、環状流路８２が流入用環状溝２３と重なり合う。
　給排ランド部６４の周面の内側端部には、環状流路８１に向かって開口する複数のノッチ７３が形成されており、外側端部には、環状流路８３に向かって開口する複数のノッチ７５が形成されている。環状流路８３は、スプール６の位置に拘わらずに常に流出用環状溝２６と重なり合う。
　同様に、給排ランド部６５の周面の内側端部には、環状流路８２に向かって開口する複数のノッチ７４が形成されており、外側端部には、環状流路８４に向かって開口する複数のノッチ７６が形成されている。環状流路８４は、スプール６の位置に拘わらずに常に流出用環状溝２７と重なり合う。
　スプール６が中立位置から一方（図３では左方）に移動すると、図４に示すように、環状流路８１がノッチ７３を介して中間環状溝２４と連通するとともに、環状流路８４がノッチ７６を介して中間環状溝２５と連通する。これにより、ポンプ流路３の分岐路３１から流入用環状溝２２、環状流路８１、ノッチ７３、中間環状溝２４を通じて給排流路５Ａへ作動液が流れるとともに、給排流路５Ｂから中間環状溝２５、ノッチ７６、環状流路８４および流出用環状溝２７を介してタンク流路４の分岐路４１へ作動液が流れる。
　メータイン側では、ノッチ７３と中間環状溝２４との連通が開始されてからスプール６のストロークが所定値αとなるまで、中間環状溝２４と環状流路８１とが常にノッチ７３を介して連通する。従って、メータインの開口面積の最大値βは、スプール６の軸方向と直交する面上でのノッチ７３の総断面積である。
　スプール６がさらに移動して図５に示すようにスプール６のストロークが所定値αを超えると、第１中央ランド部６１Ａが流入用環状溝２２を覆う位置に位置する。第１中央ランド部６１Ａが流入用環状溝２２を覆う前は、流入用環状溝２２が環状流路８１と直接的に連通するが、第１中央ランド部６１Ａが流入用環状溝２２を覆う位置に位置すると、流入用環状溝２２がノッチ７１を通じて環状流路８１と連通する。これにより、メータインの開口面積が最大値βから、スプール６の軸方向と直交する面上でのノッチ７１の総断面積まで減少する。
　メータアウト側では、ノッチ７６と中間環状溝２５との連通が開始されてからスプール６のストロークが最大となるまで、中間環状溝２５と環状流路８４とが常にノッチ７６を介して連通する。従って、メータアウトの開口面積の最大値γは、スプール６の軸方向と直交する面上でのノッチ７６の総断面積であり、スプール６のストロークが所定値αまたはこれよりも小さな値から最大となるまで最大値γに維持される。
　スプール６が中立位置から他方（図３では右方）に移動したときの動作は、上述した動作と方向が異なるだけで同じであるので、その説明は省略する。
　以上説明したように、本実施形態の方向制御弁１では、液圧アクチュエータ９２，９６を同時に作動させる複合操作が行われたときに、方向制御弁１のスプール６のストロークを所定値αよりも大きくすれば、液圧アクチュエータ９２への作動液の供給量を制限することができる。しかも、本実施形態では、液圧アクチュエータ９２への作動液の供給量を制限するときに、メータアウトの開口面積を最大値γに維持することができる。換言すれば、メータアウトの開口面積を低下させることなく液圧アクチュエータ９２への作動液の供給量を制限することができる。
　例えば、液圧回路が油圧ショベルなどの建設機械の液圧回路である場合、方向制御弁１は旋回モータ用の旋回方向制御弁であり、方向制御弁９３はブームシリンダ用のブームお方向制御弁であってもよい。この場合、旋回操作とブーム上げ操作の複合操作が行われたときに、方向制御弁１のスプールストロークを所定値αよりも大きくすれば、旋回モータへの作動液の供給よりもブームシリンダへの作動液の供給を優先して、ブーム上げ速度を確保することができる。
　（変形例）
　本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
　例えば、方向制御弁１のメータアウトの開口面積は、スプール６のストロークが所定値αを超えたときに最大値γよりも小さくなってもよい。
　（まとめ）
　本開示は、スプール穴、ポンプ流路、タンク流路および一対の給排流路を含むハウジングと、前記スプール穴に挿入され、中立位置では前記一対の給排流路を前記ポンプ流路および前記タンク流路から遮断し、前記中立位置から移動したときに前記一対の給排流路の一方を前記ポンプ流路と連通させるとともに他方を前記タンク流路と連通させるスプールと、を備え、前記一対の給排流路の一方と前記ポンプ流路との間の開口面積は、前記スプールのストロークが所定値まで増加する間は最大値まで増加し、前記スプールのストロークが前記所定値を超えるときは前記最大値よりも小さくなる、方向制御弁を提供する。
　上記の方向制御弁を別の方向制御弁と並列にポンプと接続し、複合操作が行われたときに、上記の方向制御弁のスプールのストロークを前記所定値よりも大きくすれば、上記の方向制御弁に対応する特定の液圧アクチュエータへの作動液の供給量を制限することができる。
　前記一対の給排流路の他方と前記タンク流路との間の開口面積は、前記スプールのストロークが前記所定値まで増加する間は最大値まで増加し、前記スプールのストロークが前記所定値を超えるときは前記最大値に維持されてもよい。この構成によれば、特定の液圧アクチュエータへの作動液の供給量を制限するときに、メータアウトの開口面積を最大値に維持することができる。
　例えば、前記ハウジングは、前記スプール穴から径方向外向きに窪む一対の流入用環状溝と、前記一対の流入用環状溝の外側で前記スプール穴から径方向外向きに窪む一対の中間環状溝と、前記一対の中間環状溝の外側で前記スプール穴から径方向外向きに窪む一対の流出用環状溝を含み、前記ポンプ流路は前記一対の流入用環状溝と接続され、前記一対の給排流路は前記一対の中間環状溝とそれぞれ接続され、前記タンク流路は前記一対の流出用環状溝と接続され、前記スプールは、当該スプールが前記中立位置に位置するときに前記一対の流入用環状溝の間に位置する中央ランド部と、当該スプールが前記中立位置に位置するときに前記一対の中間環状溝をそれぞれ閉塞する一対の給排ランド部と、前記中央ランド部と前記一対の給排ランド部とをそれぞれ連結する一対の小径部を含み、前記一対の小径部のそれぞれと前記スプール穴の内周面との間には、前記スプールが前記中立位置から移動したときに対応する前記中間環状溝と連通する環状流路が形成されており、前記スプールのストロークが前記所定値を超えるとき、前記中央ランド部が前記一対の流入用環状溝の一方を覆う位置に位置し、当該中央ランド部の周面に形成されたノッチを通じて前記流入用環状溝が前記環状流路と連通してもよい。
　１　　方向制御弁
　２　　ハウジング
　２０　スプール穴
　２２，２３　流入用環状溝
　２４，２５　中間環状溝
　２６，２７　流出用環状溝
　３　　ポンプ流路
　４　　タンク流路
　５Ａ，５Ｂ　給排流路
　６　　スプール
　６１　中央ランド部
　６２，６３　内側小径部
　６４，６５　給排ランド部
　６６，６７　外側小径部
　６８，６９　末端ランド部
　７１～７６　ノッチ
　８１～８４　環状流路
 

Claims (3)

  1. 　スプール穴、ポンプ流路、タンク流路および一対の給排流路を含むハウジングと、
    　前記スプール穴に挿入され、中立位置では前記一対の給排流路を前記ポンプ流路および前記タンク流路から遮断し、前記中立位置から移動したときに前記一対の給排流路の一方を前記ポンプ流路と連通させるとともに他方を前記タンク流路と連通させるスプールと、を備え、
    　前記一対の給排流路の一方と前記ポンプ流路との間の開口面積は、前記スプールのストロークが所定値まで増加する間は最大値まで増加し、前記スプールのストロークが前記所定値を超えるときは前記最大値よりも小さくなる、方向制御弁。
  2. 　前記一対の給排流路の他方と前記タンク流路との間の開口面積は、前記スプールのストロークが前記所定値まで増加する間は最大値まで増加し、前記スプールのストロークが前記所定値を超えるときは前記最大値に維持される、請求項１に記載の方向制御弁。
  3. 　前記ハウジングは、前記スプール穴から径方向外向きに窪む一対の流入用環状溝と、前記一対の流入用環状溝の外側で前記スプール穴から径方向外向きに窪む一対の中間環状溝と、前記一対の中間環状溝の外側で前記スプール穴から径方向外向きに窪む一対の流出用環状溝を含み、
    　前記ポンプ流路は前記一対の流入用環状溝と接続され、前記一対の給排流路は前記一対の中間環状溝とそれぞれ接続され、前記タンク流路は前記一対の流出用環状溝と接続され、
    　前記スプールは、当該スプールが前記中立位置に位置するときに前記一対の流入用環状溝の間に位置する中央ランド部と、当該スプールが前記中立位置に位置するときに前記一対の中間環状溝をそれぞれ閉塞する一対の給排ランド部と、前記中央ランド部と前記一対の給排ランド部とをそれぞれ連結する一対の小径部を含み、
    　前記一対の小径部のそれぞれと前記スプール穴の内周面との間には、前記スプールが前記中立位置から移動したときに対応する前記中間環状溝と連通する環状流路が形成されており、
    　前記スプールのストロークが前記所定値を超えるとき、前記中央ランド部が前記一対の流入用環状溝の一方を覆う位置に位置し、当該中央ランド部の周面に形成されたノッチを通じて前記流入用環状溝が前記環状流路と連通する、請求項１または２に記載の方向制御弁。
     
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