WO2023186549A1 - Winding device for winding a spun yarn and method for winding a spun yarn - Google Patents

Winding device for winding a spun yarn and method for winding a spun yarn Download PDF

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WO2023186549A1
WO2023186549A1 PCT/EP2023/056658 EP2023056658W WO2023186549A1 WO 2023186549 A1 WO2023186549 A1 WO 2023186549A1 EP 2023056658 W EP2023056658 W EP 2023056658W WO 2023186549 A1 WO2023186549 A1 WO 2023186549A1
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winding
stops
spinning
traversing
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PCT/EP2023/056658
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Dirk Witkowski
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Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg
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    • B65H2701/313—Synthetic polymer threads
    • B65H2701/3132—Synthetic polymer threads extruded from spinnerets

Definitions

  • the present invention relates to a winding device for winding up a spinning thread and a method for winding up a spinning thread.
  • the thread can be guided back and forth at a constant distance from a spool surface by a thread guide means.
  • the distance between the thread guide means and the respective spool determines a so-called dragging of the thread and leads to a so-called drag curve.
  • Such entrainment represents the difference between the respective guiding position of the thread guide means and the point of contact of the thread on the bobbin surface. This entrainment results in a free thread length, which is also referred to as the drag length.
  • Knock-offs are thread sections that emerge from the end faces of the cylindrical spool and can lead to disruptions in the thread's flow in a further processing process.
  • the object of the present invention was to provide a winding device for winding up a spinning thread, with which spinning threads can be wound into bobbin packages which, even with varying laying angles, ensure the most uniform possible distribution of mass over a storage width or stroke width of a spinning thread on a thread storage surface Coil or the coil package.
  • the task was also to provide a method for winding a spinning thread, with which spinning threads can be wound into bobbin packs, which have the most uniform possible mass distribution over a storage width or stroke width of a spinning thread on a thread storage surface of the bobbin or the bobbin pack, even with varying laying angles.
  • a first aspect of the present invention relates to a winding device for winding a spinning thread, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments.
  • a winding device for winding a spinning thread in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments, comprises a winding spindle through which at least one spinning thread can be wound onto a bobbin tube to form a bobbin package.
  • the winding device has at least one traversing device, through which a spinning thread can be guided back and forth along a traversing stroke and in a resulting stroke width can be wound on a rotating bobbin or a rotating bobbin package.
  • the winding device has at least two thread stops for changing the thread movement when the stroke of the traversing device is reversed.
  • thread stops for changing the thread movement when the stroke of the traversing device is reversed.
  • the winding device comprises a drive device for adjusting the position of the at least two thread stops in opposite directions.
  • the stroke width that occurs when a spinning thread is placed on a rotating bobbin or on a bobbin can be increased.
  • the stroke width can be reduced or reduced. Thread stops arranged or adjustable in this way enable a particularly uniform distribution of mass over a storage width or stroke width of a spinning thread on a thread storage surface of a spool.
  • the traversing device can preferably be designed as a so-called wing traversing or birotor traversing with two traversing wing arms.
  • the traversing stroke can be limited in one direction by a stroke reversal of the traversing device or in both traversing directions by a stroke reversal.
  • the stroke width can be changed, which results when the spinning thread is wound on a bobbin tube or on a bobbin package. For example, due to a change in the diameter of a spool, a change in a drag curve or the laying angle on the thread storage surface can result. Because an increase in the diameter of the spool also changes the drag curve and thus also the stroke width of the thread on the spool.
  • a constant stroke width can be ensured throughout the entire winding process of a bobbin, whereby the mass of the spinning thread on the bobbin can also be distributed evenly.
  • a change in the stroke width of the thread due to a changing drag curve or a varying laying angle can be compensated for in a suitable manner by adjusting the position of the thread stops in opposite directions.
  • the thread stops can be designed as reversing auxiliary devices and/or as a stroke width changing device.
  • a uniform distribution of mass over the stroke width of a spinning thread on a thread storage surface on a spool package or on a spool can be achieved in a particularly advantageous manner. It is also possible to avoid the occurrence of so-called knock-offs with further increased security.
  • the thread stops can be designed and/or arranged for contacting by a spinning thread when and/or before reaching a stroke reversal of the traversing device which forms one end of the traversing stroke. This means that a spinning thread can already contact a thread stop after a stroke reversal of the traversing device. This affects the thread movement in the area of a stroke reversal and thus also on the precision of the thread winding. In this way, a mass distribution can be suitably improved over the stroke width of a spinning thread on a thread storage surface.
  • the thread stops can each be designed and/or arranged to produce a quick reversal of a spinning thread in a stroke reversal of the traversing device. A quick reversal supports the traversing device in reversing the direction of the spinning thread, so that the direction can be changed more quickly. This makes it possible to influence the actual stroke width of the thread on the respective spool in a particularly preferred manner.
  • the thread stops can also be designed and/or arranged for contacting by a spinning thread in its running direction in front of and/or above the traversing device. It is therefore advantageous if a spinning thread first runs past the thread stops and is then oscillated by the traversing device. Consequently, the feed of a spinning thread or the angular range in the inlet to the traversing device can be changed, whereby the stroke width can be influenced.
  • the at least two thread stops can be designed to change the thread movement in two opposite stroke reversal areas of the traversing device. In this way, a change in the stroke width of the spinning thread can advantageously be carried out symmetrically on the respective spool.
  • the drive device can be designed to adjust the position of the thread stops along a longitudinal direction of the winding spindle and/or at an angle to the running direction of the spinning thread and/or to generate an opposing linear movement of the thread stops.
  • Such a linear movement can directly influence the stroke width of a spinning thread placed on the respective spool.
  • the drive device can be designed for the opposite position adjustment of more than two thread stops, in particular more than two pairs of thread stops.
  • several pairs of thread stops for changing the thread movement can be designed and / or arranged in two opposite stroke reversal areas of several traversing devices. Suitable adjustment measures can therefore be carried out by the respective thread stops at several winding points or at several spools to be wound in order to produce a change in the stroke width of the spinning thread to be wound.
  • the thread stops can each be designed as a thread contact pin and/or each have a thread contact pin.
  • An adjustable thread limiting pin can be used to provide a suitable contact surface for the respective spinning thread and thus, for example, to avoid the formation of knock-offs with a high degree of certainty and/or to achieve a change in the stroke width with a high degree of certainty. Thread limiting pins also require little structural effort and are inexpensive to produce.
  • the thread contact pin preferably has a replaceable ceramic sleeve on the section that comes into engagement and contact with the spinning thread.
  • the ceramic sleeve is attached to the thread contact pin, for example by means of a screw connection which extends in the longitudinal extent of the thread contact pin.
  • the winding device can have two stop supports, in particular two support plates, for the thread stops and/or thread contact pins. At least one thread stop and/or thread contact pin can be held on each stop carrier. Alternatively or additionally, according to an advantageous embodiment, the thread stops of a pair of thread stops can be held on different stop supports. Likewise, a plurality of thread stops, which are assigned to different traversing devices, can be held on each stop carrier. According to an even further preferred embodiment, it is possible for the stop carriers to be movable in opposite directions by the drive device and/or for the stop carriers to be arranged one on top of the other and/or to be arranged to slide relative to one another. Such a design is robust in construction and therefore has a high level of operational reliability.
  • the drive device can have an electric motor drive and/or a transmission for transmitting a drive movement to the thread stops and/or to the stop carriers for the thread stops. This can ensure a high level of operational reliability and accuracy of the position adjustment of the thread stops.
  • the drive device and/or the gearbox can be set up to generate opposing linear movements, in particular opposing linear movements of at least two thread stops arranged adjacently and/or opposing linear movements of the stop supports.
  • the transmission can be designed and/or set up to forcibly transmit a drive movement of the electric motor drive into opposite movements of two stop carriers and/or thread stops.
  • the opposite position adjustment of the thread stops can be accomplished in this way with high accuracy and safety.
  • the drive device can be set up to adjust the position of the thread stops depending on at least one winding parameter, in particular a deposition angle of the spinning thread on the bobbin tube and/or a change in a deposition angle of the spinning thread on the bobbin tube.
  • a winding parameter can therefore serve as a control and/or regulating variable for adjusting the position of the thread stops.
  • the winding device can be set up in a particularly advantageous manner to carry out a method according to the second aspect, which will be described in more detail below.
  • a second aspect of the present invention relates to a method for winding a spinning thread, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments.
  • the method can be carried out by a winding device for winding a spinning thread, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments, preferably by a winding device according to the first aspect described above.
  • a spinning thread is guided back and forth along a traversing stroke during winding by a traversing device and wound up on a rotating bobbin tube in the resulting stroke width.
  • the thread movement is changed and/or influenced in a stroke reversal of the traversing device and an opposite position adjustment of the thread stops is carried out by a drive device.
  • the stroke width that results when winding the spinning thread on a bobbin tube is changed in the method by adjusting the position of the thread stops in opposite directions using the drive device.
  • a uniform mass distribution can be achieved over the stroke width of a spinning thread on a thread storage surface on a spool package or on a spool.
  • knockdowns can be avoided with increased security.
  • a method according to the invention can improve the coil quality and thus reduce the risk of impairments in the further processing of wound coils or coil packs.
  • Fig. 1 is a representation of a winding device for winding a spinning thread into a bobbin or a cheese
  • Fig. 2 is an enlarged and further simplified representation of part of the winding device from Fig. 1.
  • Fig. 1 shows a representation of a winding device 1 for winding a spinning thread 2 into a bobbin 10 or a cheese.
  • the winding device 1 according to FIG. 1 is also designed and/or set up to carry out a method for winding up a spinning thread 2, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments.
  • Figure 1 shows that the winding device 1 can have several winding spindles 6, through which several spinning threads 2 can be wound onto several winding tubes 8 to form bobbins 10 or bobbin packs.
  • the outside of a spool 10 or a spool pack forms a thread storage surface 18.
  • Figure 1 also shows a winding spindle turret 30, on which the winding spindles 6 are rotatably arranged.
  • a spinning thread 2 meets a bobbin 8 or a bobbin 10 at a deposition point AS after a traversing device 4.
  • each traversing device 4 can be designed as a birotor traversing system with traversing wing arms 41.
  • the winding device 1 also has a plurality of thread stops 14, 15.
  • the thread stops 14, 15 are designed to change the thread movement in a stroke reversal of the traversing device 4 and their position can be adjusted in opposite directions, as will be described below.
  • Fig. 2 shows an enlarged and further simplified representation of a part of the winding device 1 from Fig. 1.
  • the winding device 1 for winding a spinning thread 2, in particular a melt spinning thread made of a plurality of filaments, according to FIG. 2 comprises a winding spindle 6, through which at least one spinning thread 2 can be wound up on a winding tube 8 to form a bobbin package 10.
  • the winding device 1 has several traversing devices 4, through which a spinning thread 2 can be moved back and forth along a traversing stroke 40 and can be wound up on a rotating bobbin tube 8 or a rotating bobbin package 10 in a resulting stroke width H.
  • the winding device 1 further comprises, in particular per bobbin 8 or per bobbin 10, two thread stops 14, 15 for changing the thread movement in a stroke reversal 42 of the traversing device 4.
  • the thread stops 14, 15 can each be designed as a thread contact pin and/or can each have a thread contact pin.
  • the thread contact pin preferably has a replaceable ceramic sleeve on the section that comes into engagement and contact with the spinning thread 2.
  • the ceramic sleeve is attached to the thread contact pin, for example by means of a screw connection which extends in the longitudinal extent of the thread contact pin.
  • the winding device 1 has a drive device 50 for adjusting the position of the two thread stops 14, 15 in opposite directions.
  • Two thread stops 14, 15 can be provided per spool 10.
  • the stroke width H of the thread 2 being deposited, in particular on the spool 10 can be changed.
  • the stroke width H results when the spinning thread 2 is wound on a bobbin tube 8 or on a bobbin package 10.
  • the stroke width H which occurs when a spinning thread 2 is placed on a rotating bobbin 8 or on a bobbin 10 can be increased.
  • the stroke width H can be reduced or reduced.
  • the thread stops 14, 15 are designed as reversing auxiliary devices or as a stroke width changing device. This allows a uniform mass distribution over the stroke width H of a spinning thread 2 on a thread storage surface 18 on a spool 10. It is also possible to avoid the occurrence of so-called knock-offs with increased safety. Furthermore, the thread stops 14, 15 are designed and/or can be arranged for contacting by a spinning thread 2 when and before reaching a stroke reversal 42 of the traversing device 4 which forms one end of the traversing stroke 40. This means that a spinning thread 2 already contacts a thread stop 14, 15 from the stroke reversal 42 of the traversing device 4. This affects the stroke width H and thus ultimately the mass distribution of a spinning thread 2 along the winding tube 8.
  • the thread stops 14, 15 are each designed and/or can be arranged to produce a quick reversal of a spinning thread 2 in a stroke reversal 42 of the traversing device 4.
  • a quick reversal supports the traversing device 4 in reversing the direction of the spinning thread 2, so that the direction can be changed more quickly. This makes it possible to influence the thread movement in the area of a stroke reversal and ultimately the stroke width H.
  • Figure 2 shows that the thread stops 14, 15 are designed and/or arranged for contacting by a spinning thread 2 in its running direction L in front of or above the traversing device 4.
  • a spinning thread 2 thus first runs past the thread stops 14, 15 before contact is made by the traversing device 4 for traversing. Consequently, the feed of a spinning thread 2 or the angular range in the inlet to the traversing device 4 can be changed, whereby the stroke width H can be influenced.
  • Figure 2 also shows that it is designed to adjust the position of the thread stops 14, 15 along a longitudinal direction X of the winding spindle 6 and/or at an angle to the running direction L of the spinning thread 2. Furthermore, the drive device 50 is designed to generate an opposing linear movement of the thread stops 14, 15. Shown in more detail, the drive device 50 is designed for the opposite position adjustment of more than two thread stops 14, 15, in particular of more than two pairs of thread stops 14, 15. There are several pairs of thread stops 14, 15 for changing the thread movement in two opposite stroke reversal areas 16 , 17 several traversing devices 4 are designed and / or can be arranged.
  • the winding device 1 has two stop supports 51, 52, in particular two support plates, for the thread stops 14, 15 and/or thread contact pins. There is at least one thread stop 14 on each stop carrier 51, 52; 15 and/or thread contact pin held.
  • thread stops 14, 15 of a pair of thread stops are on different stop supports 51; 52 held, whereby a plurality of thread stops 14, 15, which are assigned to different traversing devices 4, can be held on each stop carrier 51, 52.
  • stop carriers 51, 52 can be moved in opposite directions by the drive device 50 and that the stop carriers 51, 52 can be arranged one on top of the other and can be arranged to slide relative to one another.
  • the drive device 50 has an electric motor drive 53.
  • the drive device 50 can also have a gear, not shown, for transmitting a drive movement to the thread stops 14, 15 or to the stop carriers 51, 52 for the thread stops 14, 15.
  • the drive device 50 or the gearbox can be set up to generate opposing linear movements, in particular opposing linear movements of at least two adjacently arranged thread stops 14, 15 or opposing linear movements of the attachments. beater carrier 51, 52. This configuration therefore allows, for example, two thread stops 14, 15 per spool 10 to move towards or away from one another.
  • the gear can be designed and/or set up to forcibly transmit a drive movement of the electric motor drive 53 into opposite movements of two stop carriers 51, 52 and/or thread stops 14, 15.
  • the transmission can, for example, have a toothed transmission that is driven by the electric motor drive and engages in associated racks on the stop supports 51, 52.
  • the gearbox can be a lever gearbox that is driven by the motor drive.
  • the motor drive preferably has a servomotor which drives the gear to be driven in the longitudinal direction of the stop carriers 51, 52 in such a way that the stop carriers 51, 52 and the thread stops 14, 15 attached thereto move towards and away from the center of the spool of the spool 10 to be wound become.
  • the drive device 50 can be set up to adjust the position of the thread stops 14, 15 depending on at least one winding parameter, in particular a deposition angle of the spinning thread 2 on the winding tube 8 and/or a change in a deposition angle of the spinning thread 2 on the winding tube 8.
  • the winding device 1 described above can be designed for winding a spinning thread 2, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments, for carrying out a method for winding up a spinning thread 2. This process is described below with reference to the figures.
  • a spinning thread 2 is guided back and forth during winding by a traversing device 4 along a traversing stroke 40 and in a resulting stroke width H on a rotating winding tube 8 wound up.
  • the thread movement is changed and/or influenced in a stroke reversal 42 of the traversing device 4 with two thread stops 14, 15.
  • a drive device 50 carries out an opposite position adjustment of the thread stops 14, 15, in particular a position adjustment that is forced to occur in opposite directions.
  • the stroke width H which results when winding the spinning thread 2 on a bobbin tube 8 is changed by adjusting the position of the thread stops 14, 15 in opposite directions using the drive device 50.
  • the winding accuracy especially at the coil ends, can be improved and thus an overall better coil quality can be achieved.

Abstract

Winding device (1) for winding a spun yarn (2), in particular a melt spun yarn made of a plurality of filaments, having a spool spindle (6) by means of which at least one spun yarn (2) can be wound on a spool sleeve (8) to form a spool package, having at least one traversing device (4) through which a spun yarn (2) can be guided back and forth along a traversing stroke and can be wound onto a rotating spool sleeve (8) in a thus resulting stroke width (H), and having at least two yarn stops (14, 15) for changing the yarn movement in a stroke reversal of the traversing device (4) and having a drive device (50) for adjusting the position of the at least two yarn stops (14, 15) in opposite directions.

Description

Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens und Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens Winding device for winding up a spinning thread and method for winding up a spinning thread
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens und ein Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens. The present invention relates to a winding device for winding up a spinning thread and a method for winding up a spinning thread.
Es ist bekannt, Spinnfäden am Ende eines Schmelzspinnprozesses jeweils zu Spulpaketen beziehungsweise Spulen aufzuwickeln. Hierbei muss eine große Masse an Spinnfaden möglichst gleichmäßig auf einer Spulhülse beziehungsweise auf einer Spule abgelegt werden. Beispielsweise ist aus der DE 102004016 257 AI ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens zu einer Kreuzspule bekannt. It is known to wind spinning threads into spool packages or bobbins at the end of a melt spinning process. Here, a large mass of spinning thread must be placed as evenly as possible on a bobbin or on a bobbin. For example, from DE 102004016 257 AI a method and a device for winding a spinning thread into a cheese is known.
Dabei kann der Faden durch ein Fadenführungsmittel mit konstantem Abstand zu einer Spulenoberfläche hin- und hergeführt werden. Der Abstand zwischen dem Fadenführungsmittel und der jeweiligen Spule bestimmt eine sogenannte Verschleppung des Fadens und führt zu einer sogenannten Schleppkurve. Eine solche Verschleppung stellt dabei die Differenz zwischen der jeweiligen Führungsposition des Fadenführungsmittels und dem Auflaufpunkt des Fadens auf der Spulenoberfläche dar. Aus dieser Verschleppung ergibt sich eine freie Fadenlänge, die auch als Schlepplänge bezeichnet wird. The thread can be guided back and forth at a constant distance from a spool surface by a thread guide means. The distance between the thread guide means and the respective spool determines a so-called dragging of the thread and leads to a so-called drag curve. Such entrainment represents the difference between the respective guiding position of the thread guide means and the point of contact of the thread on the bobbin surface. This entrainment results in a free thread length, which is also referred to as the drag length.
Es ist bekannt, dass bei großen Schlepplängen der Faden in den Hubumkehrbereichen verhältnismäßig ungenau abgelegt werden kann. Insbesondere kann dies zu sogenannten Abschlägern führen. Abschläger sind Fadenabschnitte, die aus den Stirnflächen der zylindrischen Spule austreten und zu Störungen beim Ablauf des Fadens in einem Weiterverarbeitungsprozess führen können. It is known that with large drag lengths the thread can be placed relatively inaccurately in the stroke reversal areas. In particular, this can lead to so-called knockdowns. Knock-offs are thread sections that emerge from the end faces of the cylindrical spool and can lead to disruptions in the thread's flow in a further processing process.
Weiterhin können bei großen Schlepplängen beziehungsweise aufgrund der jeweiligen Schleppkurve variierende Ablegewinkel des Spinnfadens zu variierenden Hubbreiten des Spinnfadens auf der Spule führen. Stärkere Veränderungen des Able- gewinkels können mithin Stufen in der jeweiligen Spule erzeugen, wodurch die Massenverteilung beziehungsweise die Spulenqualität beeinträchtigt wird. Furthermore, with large drag lengths or due to the respective drag curve, varying laying angles of the spinning thread can lead to varying stroke widths of the spinning thread on the spool. Stronger changes in the reading Angles can therefore create steps in the respective coil, which affects the mass distribution or the coil quality.
Vor dem oben dargelegten Hintergrund bestand die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens anzugeben, mit der Spinnfäden zu Spulenpaketen gewickelt werden können, die auch bei variierenden Ablegewinkeln eine möglichst gleichmäßige Masseverteilung über eine Ablagebreite beziehungsweise Hubbreite eines Spinnfadens an einer Fadenablagefläche der Spule oder des Spulenpaktes aufweisen. Against the background set out above, the object of the present invention was to provide a winding device for winding up a spinning thread, with which spinning threads can be wound into bobbin packages which, even with varying laying angles, ensure the most uniform possible distribution of mass over a storage width or stroke width of a spinning thread on a thread storage surface Coil or the coil package.
Ebenso bestand die Aufgabe darin, ein Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens anzugeben, mit dem Spinnfäden zu Spulenpaketen gewickelt werden können, die auch bei variierenden Ablegewinkeln eine möglichst gleichmäßige Masseverteilung über eine Ablagebreite beziehungsweise Hubbreite eines Spinnfadens an einer Fadenablagefläche der Spule oder des Spulenpaktes aufweisen. The task was also to provide a method for winding a spinning thread, with which spinning threads can be wound into bobbin packs, which have the most uniform possible mass distribution over a storage width or stroke width of a spinning thread on a thread storage surface of the bobbin or the bobbin pack, even with varying laying angles.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. These tasks are solved according to the invention by the features of the independent patent claims. Further advantageous developments are the subject of the subclaims.
Ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten. A first aspect of the present invention relates to a winding device for winding a spinning thread, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments.
Eine Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, umfasst eine Spulspindel, durch die zumindest ein Spinnfaden auf einer Spulhülse zu einem Spulenpaket aufwickelbar ist. A winding device for winding a spinning thread, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments, comprises a winding spindle through which at least one spinning thread can be wound onto a bobbin tube to form a bobbin package.
Ferner weist die Aufwickelvorrichtung wenigstens eine Changiereinrichtung auf, durch die ein Spinnfaden entlang eines Changierhubes hin- und herführbar und in einer sich dadurch ergebenden Hubbreite auf einer rotierenden Spulhülse oder einem rotierenden Spulenpaket aufwickelbar ist. Furthermore, the winding device has at least one traversing device, through which a spinning thread can be guided back and forth along a traversing stroke and in a resulting stroke width can be wound on a rotating bobbin or a rotating bobbin package.
Zudem weist die Aufwickelvorrichtung wenigstens zwei Fadenanschläge zur Veränderung der Fadenbewegung in einer Hubumkehr der Changiereinrichtung auf. Durch solche Fadenanschläge kann eine gleichmäßige Masseverteilung über eine Ablagebreite beziehungsweise Hubbreite eines Spinnfadens an einer Fadenablagefläche auf einer Spule in besonders vorteilhafter Weise verbessert werden. In addition, the winding device has at least two thread stops for changing the thread movement when the stroke of the traversing device is reversed. By means of such thread stops, a uniform distribution of mass over a storage width or stroke width of a spinning thread on a thread storage surface on a spool can be improved in a particularly advantageous manner.
Erfindungsgemäß umfasst die Aufwickelvorrichtung eine Antriebseinrichtung zur gegenläufigen Positionsverstellung der wenigstens zwei Fadenanschläge. Bei einer Vergrößerung des Abstandes zweier Fadenanschläge zueinander kann die Hubbreite, die beim Ablegen eines Spinnfadens auf einer rotierenden Spulhülse oder auf einer Spule entsteht, vergrößert werden. Hingegen kann bei einer Verkleinerung des Abstandes der Fadenanschläge zueinander die Hubbreite verringert oder verkleinert werden. Derart betätigbar angeordnete beziehungsweise verstellbare Fadenanschläge ermöglichen eine besonders gleichmäßige Masseverteilung über eine Ablagebreite beziehungsweise Hubbreite eines Spinnfadens an einer Fadenablagefläche einer Spule. According to the invention, the winding device comprises a drive device for adjusting the position of the at least two thread stops in opposite directions. By increasing the distance between two thread stops from one another, the stroke width that occurs when a spinning thread is placed on a rotating bobbin or on a bobbin can be increased. On the other hand, if the distance between the thread stops is reduced, the stroke width can be reduced or reduced. Thread stops arranged or adjustable in this way enable a particularly uniform distribution of mass over a storage width or stroke width of a spinning thread on a thread storage surface of a spool.
Mit einerderart gegenläufigen Positionsverstellung der wenigstens zwei Fadenanschläge lässt sich mit nur geringem konstruktivem Aufwand die Aufwicklung und damit die jeweilige Spulenqualität verbessern. In der Folge kann die Gefahr von Beeinträchtigungen des jeweiligen Weiterverarbeitungsprozesses verringert werden. With such a counter-rotating position adjustment of the at least two thread stops, the winding and thus the respective bobbin quality can be improved with only little design effort. As a result, the risk of impairment of the respective further processing process can be reduced.
Die Changiereinrichtung kann bevorzugt als sogenannte Flügelchangierung beziehungsweise Birotor-Changierung mit zwei Changierflügelarmen ausgebildet sein. Der Changierhub kann in einer Richtung von einer Hubumkehr der Changiereinrichtung beziehungsweise in beiden Changierrichtungen durch jeweils eine Hubumkehr begrenzt sein. In bevorzugter Weise kann durch gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge mittels der Antriebseinrichtung die Hubbreite veränderbar sein, die sich beim Aufwickeln des Spinnfadens auf einer Spulhülse oder auf einem Spulenpaket ergibt. Beispielsweise aufgrund einer Änderung des Durchmessers einer Spule kann sich eine Veränderung einer Schleppkurve beziehungsweise des Ablegewinkels auf der Fadenablagefläche ergeben. Denn eine Durchmesserzunahme der Spule verändert auch die Schleppkurve und dadurch auch die Hubbreite des Fadens auf der Spule. The traversing device can preferably be designed as a so-called wing traversing or birotor traversing with two traversing wing arms. The traversing stroke can be limited in one direction by a stroke reversal of the traversing device or in both traversing directions by a stroke reversal. Preferably, by adjusting the position of the thread stops in opposite directions using the drive device, the stroke width can be changed, which results when the spinning thread is wound on a bobbin tube or on a bobbin package. For example, due to a change in the diameter of a spool, a change in a drag curve or the laying angle on the thread storage surface can result. Because an increase in the diameter of the spool also changes the drag curve and thus also the stroke width of the thread on the spool.
Durch gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge kann hingegen eine konstante Hubbreite während des gesamten Aufwickelprozesses einer Spule sichergestellt werden, wodurch die Masse des Spinnfadens auf der Spule ebenfalls gleichmäßig verteilbar ist. Insbesondere kann durch eine gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge eine Änderung der Hubbreite des Fadens aufgrund einer sich verändernden Schleppkurve beziehungsweise eines variierenden Ablegewinkels in geeigneter Weise kompensiert werden. By adjusting the position of the thread stops in opposite directions, however, a constant stroke width can be ensured throughout the entire winding process of a bobbin, whereby the mass of the spinning thread on the bobbin can also be distributed evenly. In particular, a change in the stroke width of the thread due to a changing drag curve or a varying laying angle can be compensated for in a suitable manner by adjusting the position of the thread stops in opposite directions.
Ferner können die Fadenanschläge als Umkehrhilfseinrichtungen und/oder als eine Hubbreitenänderungseinrichtung ausgebildet sein. Mithilfe der Fadenanschläge in genannter Ausbildung kann eine gleichmäßige Masseverteilung über die Hubbreite eines Spinnfadens an einer Fadenablagefläche auf einem Spulenpaket beziehungsweise auf einer Spule in besonders vorteilhafter Weise realisiert werden. Außerdem ist es möglich, das Auftreten von sogenannten Abschlägern mit weiter erhöhter Sicherheit zu vermeiden. Furthermore, the thread stops can be designed as reversing auxiliary devices and/or as a stroke width changing device. With the help of the thread stops in the design mentioned, a uniform distribution of mass over the stroke width of a spinning thread on a thread storage surface on a spool package or on a spool can be achieved in a particularly advantageous manner. It is also possible to avoid the occurrence of so-called knock-offs with further increased security.
Alternativ oder ergänzend können die Fadenanschläge zur Kontaktierung durch einen Spinnfaden bei und/oder vor Erreichen einer ein Ende des Changierhubes bildenden Hubumkehr der Changiereinrichtung ausgebildet und/oder anordenbar sein. Das bedeutet, dass von einer Hubumkehr der Changiereinrichtung ein Spinnfaden bereits einen Fadenanschlag kontaktieren kann. Dies wirkt sich auf die Fadenbewegung im Bereich einer Hubumkehr und damit auch auf die Präzision der Fadenwicklung auf. Auf diese Weise kann über die Hubbreite eines Spinnfadens an einer Fadenablagefläche eine Masseverteilung geeignet verbessert werden. Alternativ oder ergänzend können gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung die Fadenanschläge jeweils zur Erzeugung einer Schnellumkehr eines Spinnfadens in einer Hubumkehr der Changiereinrichtung ausgebildet und/oder anordenbar sein. Eine Schnellumkehr unterstützt die Changiereinrichtung bei der Richtungsumkehr des Spinnfadens, sodass schneller die Richtung wechselbar ist. Dadurch kann in besonders bevorzugter Weise Einfluss auf die tatsächliche Hubbreite des Fadens auf der jeweiligen Spule genommen werden. Alternatively or additionally, the thread stops can be designed and/or arranged for contacting by a spinning thread when and/or before reaching a stroke reversal of the traversing device which forms one end of the traversing stroke. This means that a spinning thread can already contact a thread stop after a stroke reversal of the traversing device. This affects the thread movement in the area of a stroke reversal and thus also on the precision of the thread winding. In this way, a mass distribution can be suitably improved over the stroke width of a spinning thread on a thread storage surface. Alternatively or additionally, according to an advantageous embodiment, the thread stops can each be designed and/or arranged to produce a quick reversal of a spinning thread in a stroke reversal of the traversing device. A quick reversal supports the traversing device in reversing the direction of the spinning thread, so that the direction can be changed more quickly. This makes it possible to influence the actual stroke width of the thread on the respective spool in a particularly preferred manner.
Auch können die Fadenanschläge zur Kontaktierung durch einen Spinnfaden in dessen Laufrichtung vor und/oder oberhalb der Changiereinrichtung ausgebildet und/oder angeordnet sein. Somit ist es von Vorteil wenn ein Spinnfaden zuerst an den Fadenanschlägen vorbeiläuft und dann von der Changiereinrichtung changiert wird. Folglich kann die Zuführung eines Spinnfadens beziehungsweise der Winkelbereich im Zulauf zur Changiereinrichtung verändert werden, wodurch die Hubbreite beeinflussbar ist. The thread stops can also be designed and/or arranged for contacting by a spinning thread in its running direction in front of and/or above the traversing device. It is therefore advantageous if a spinning thread first runs past the thread stops and is then oscillated by the traversing device. Consequently, the feed of a spinning thread or the angular range in the inlet to the traversing device can be changed, whereby the stroke width can be influenced.
Des Weiteren können die wenigstens zwei Fadenanschläge zur Veränderung der Fadenbewegung in zwei gegenüberliegenden Hubumkehrbereichen der Changiereinrichtung ausgebildet sein. Auf diese Weise lässt sich eine Veränderung der Hubbreite des Spinnfadens in vorteilhafter Weise symmetrisch auf der jeweiligen Spule vornehmen. Furthermore, the at least two thread stops can be designed to change the thread movement in two opposite stroke reversal areas of the traversing device. In this way, a change in the stroke width of the spinning thread can advantageously be carried out symmetrically on the respective spool.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Antriebseinrichtung zur Positionsverstellung der Fadenanschläge entlang einer Längsrichtung der Spulspindel und/oder unter einem Winkel zur Laufrichtung des Spinnfadens und/oder zur Erzeugung einer gegenläufigen Linearbewegung der Fadenanschläge ausgebildet sein. Durch eine derartige Linearbewegung kann unmittelbar Einfluss auf die Hubbreite eines auf der jeweiligen Spule abgelegten Spinnfadens genommen werden. According to a preferred embodiment, the drive device can be designed to adjust the position of the thread stops along a longitudinal direction of the winding spindle and/or at an angle to the running direction of the spinning thread and/or to generate an opposing linear movement of the thread stops. Such a linear movement can directly influence the stroke width of a spinning thread placed on the respective spool.
In weiter bevorzugter Weise kann die Antriebseinrichtung zur gegenläufigen Positionsverstellung von mehr als zwei Fadenanschlägen ausgebildet sein, insbesondere von mehr als zwei Paaren von Fadenanschlägen. Alternativ oder ergänzend können mehrere Paare von Fadenanschlägen zur Veränderung der Fadenbewegung in zwei gegenüberliegenden Hubumkehrbereichen mehrerer Changiereinrichtungen ausgebildet und/oder anordenbar sein. Es können mithin an mehreren Aufwickelstellen beziehungsweise an mehreren aufzuwickelnden Spulen geeignete Stellmaßnahmen durch die jeweiligen Fadenaschläge vorgenommen werden, um eine Hubbreitenveränderung des jeweils aufzuwickelnden Spinnfadens zu erzeugen. In a further preferred manner, the drive device can be designed for the opposite position adjustment of more than two thread stops, in particular more than two pairs of thread stops. Alternatively or additionally can several pairs of thread stops for changing the thread movement can be designed and / or arranged in two opposite stroke reversal areas of several traversing devices. Suitable adjustment measures can therefore be carried out by the respective thread stops at several winding points or at several spools to be wound in order to produce a change in the stroke width of the spinning thread to be wound.
Entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltung können die Fadenanschläge jeweils als Fadenanlagestift ausgebildet sein und/oder jeweils einen Fadenanlagestift aufweisen. Durch einen einstellbaren Fadenbegrenzungsstift kann eine geeignete Anlagefläche für den jeweiligen Spinnfaden bereitgestellt und damit beispielsweise die Entstehung von Abschlägern mit hoher Sicherheit vermeiden und/oder mit hoher Sicherheit eine Hubbreitenveränderung bewerkstelligt werden. Fadenbegrenzungsstifte sind zudem konstruktiv mit geringem Aufwand verbunden und kostengünstig in der Herstellung. According to a preferred embodiment, the thread stops can each be designed as a thread contact pin and/or each have a thread contact pin. An adjustable thread limiting pin can be used to provide a suitable contact surface for the respective spinning thread and thus, for example, to avoid the formation of knock-offs with a high degree of certainty and/or to achieve a change in the stroke width with a high degree of certainty. Thread limiting pins also require little structural effort and are inexpensive to produce.
Bevorzugt weist der Fadenanlagestift an dem Abschnitt, der in Eingriff und in Kontakt mit dem Spinnfaden kommt, eine auswechselbare Keramikhülse auf. Die Keramikhülse ist an dem Fadenanlagestift zum Beispiel mittels einer Schraubverbindung befestigt, die sich in Längserstreckung des Fadenanlagestifts erstreckt. The thread contact pin preferably has a replaceable ceramic sleeve on the section that comes into engagement and contact with the spinning thread. The ceramic sleeve is attached to the thread contact pin, for example by means of a screw connection which extends in the longitudinal extent of the thread contact pin.
Gemäß einer noch weiter bevorzugten Ausgestaltung kann die Aufwickelvorrichtung zwei Anschlagträger, insbesondere zwei T rägerbleche, für die Fadenanschläge und/oder Fadenanlagestifte aufweisen. Dabei kann an jedem Anschlagträger wenigstens ein Fadenanschlag und/oder Fadenanlagestift gehalten sein. Alternativ oder ergänzend können gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung die Fadenanschläge eines Paares von Fadenanschlägen an unterschiedlichen Anschlagträgern gehalten sein. Ebenso kann an jedem Anschlagträger eine Mehrzahl von Fadenanschlägen gehalten sein beziehungsweise werden, die unterschiedlichen Changiereinrichtungen zugeordnet sind. Gemäß einer noch weiter bevorzugten Ausgestaltung ist es möglich, dass die Anschlagträger durch die Antriebseinrichtung gegenläufig bewegbar sind und/oder dass die Anschlagträger aufeinander angeordnet und/oder relativ zueinander gleitend angeordnet sind. Eine solche Ausgestaltung ist robust im Aufbau und weist dadurch eine hohe Betriebssicherheit auf. According to an even further preferred embodiment, the winding device can have two stop supports, in particular two support plates, for the thread stops and/or thread contact pins. At least one thread stop and/or thread contact pin can be held on each stop carrier. Alternatively or additionally, according to an advantageous embodiment, the thread stops of a pair of thread stops can be held on different stop supports. Likewise, a plurality of thread stops, which are assigned to different traversing devices, can be held on each stop carrier. According to an even further preferred embodiment, it is possible for the stop carriers to be movable in opposite directions by the drive device and/or for the stop carriers to be arranged one on top of the other and/or to be arranged to slide relative to one another. Such a design is robust in construction and therefore has a high level of operational reliability.
Ferner kann die Antriebseinrichtung einen elektrischen Motorantrieb und/oder ein Getriebe zur Übertragung einer Antriebsbewegung auf die Fadenanschläge und/oder auf die Anschlagträger für die Fadenanschläge aufweisen. Es kann hierdurch ein hohes Maß an Betriebssicherheit und -genauigkeit der Positionsverstellung der Fadenanschläge gewährleistet werden. Furthermore, the drive device can have an electric motor drive and/or a transmission for transmitting a drive movement to the thread stops and/or to the stop carriers for the thread stops. This can ensure a high level of operational reliability and accuracy of the position adjustment of the thread stops.
Alternativ oder ergänzend kann die Antriebseinrichtung und/oder das Getriebe zur Erzeugung von gegenläufigen Linearbewegungen eingerichtet sein, insbesondere von gegenläufigen Linearbewegungen von wenigstens zwei benachbart angeordneten Fadenanschlägen und/oder gegenläufigen Linearbewegungen der Anschlagträger. Alternatively or additionally, the drive device and/or the gearbox can be set up to generate opposing linear movements, in particular opposing linear movements of at least two thread stops arranged adjacently and/or opposing linear movements of the stop supports.
Ferner kann das Getriebe dazu ausgebildet und/oder eingerichtet sein, eine Antriebsbewegung des elektrischen Motorantriebs zwangsweise in gegenläufige Bewegungen von zwei Anschlagträgern und/oder Fadenanschlägen zu übertragen. Die gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge kann auf diese Weise mit hoher Genauigkeit und Sicherheit bewerkstelligt werden. Furthermore, the transmission can be designed and/or set up to forcibly transmit a drive movement of the electric motor drive into opposite movements of two stop carriers and/or thread stops. The opposite position adjustment of the thread stops can be accomplished in this way with high accuracy and safety.
Des Weiteren kann die Antriebseinrichtung dazu eingerichtet sein, eine Positionsverstellung der Fadenanschläge in Abhängigkeit wenigstens eines Wickelparameters, insbesondere eines Ablagewinkels des Spinnfadens auf der Spulhülse und/oder einer Veränderung eines Ablagewinkels des Spinnfadens auf der Spulhülse, vorzunehmen. Ein solcher Wickelparameter kann mithin als Steuer- und/oder Regelgröße für die Positionsverstellung der Fadenanschläge dienen. Die Aufwickelvorrichtung kann in besonders vorteilhafter Weise zum Ausführen eines Verfahrens nach dem zweiten Aspekt eingerichtet sein, der nachfolgend noch näher beschrieben wird. Furthermore, the drive device can be set up to adjust the position of the thread stops depending on at least one winding parameter, in particular a deposition angle of the spinning thread on the bobbin tube and/or a change in a deposition angle of the spinning thread on the bobbin tube. Such a winding parameter can therefore serve as a control and/or regulating variable for adjusting the position of the thread stops. The winding device can be set up in a particularly advantageous manner to carry out a method according to the second aspect, which will be described in more detail below.
Ein zweiter Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten. A second aspect of the present invention relates to a method for winding a spinning thread, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments.
Das Verfahren kann durch eine Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, ausgeführt werden, bevorzugt durch eine Aufwickelvorrichtung gemäß dem voranstehend beschriebenen ersten Aspekt. The method can be carried out by a winding device for winding a spinning thread, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments, preferably by a winding device according to the first aspect described above.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Spinnfaden während des Aufwickelns durch eine Changiereinrichtung entlang eines Changierhubes hin- und hergeführt und in einer sich dadurch ergebenden Hubbreite auf einer rotierenden Spulhülse aufgewickelt. In the method according to the invention, a spinning thread is guided back and forth along a traversing stroke during winding by a traversing device and wound up on a rotating bobbin tube in the resulting stroke width.
Ferner wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren mit zwei Fadenanschlägen die Fadenbewegung in einer Hubumkehr der Changiereinrichtung verändert und/oder beeinflusst und durch eine Antriebseinrichtung eine gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge vorgenommen. Furthermore, in the method according to the invention with two thread stops, the thread movement is changed and/or influenced in a stroke reversal of the traversing device and an opposite position adjustment of the thread stops is carried out by a drive device.
Erfindungsgemäß wird nun bei dem Verfahren durch gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge mittels der Antriebseinrichtung die Hubbreite verändert, die sich beim Aufwickeln des Spinnfadens auf einer Spulhülse ergibt. Hierdurch kann eine gleichmäßige Masseverteilung über die Hubbreite eines Spinnfadens an einer Fadenablagefläche auf einem Spulenpaket beziehungsweise auf einer Spule realisiert werden. Zudem kann auf diese Weise das Auftreten von sogenannten Abschlägern mit erhöhter Sicherheit vermieden werden. Insgesamt lässt sich durch ein erfindungsgemäßes Verfahren die Spulenqualität verbessern und damit die Gefahr von Beeinträchtigungen in der Weiterverarbeitung aufgewickelter Spulen oder Spulenpakete verringern. According to the invention, the stroke width that results when winding the spinning thread on a bobbin tube is changed in the method by adjusting the position of the thread stops in opposite directions using the drive device. In this way, a uniform mass distribution can be achieved over the stroke width of a spinning thread on a thread storage surface on a spool package or on a spool. In addition, the occurrence of so-called knockdowns can be avoided with increased security. Overall, a method according to the invention can improve the coil quality and thus reduce the risk of impairments in the further processing of wound coils or coil packs.
Die voranstehend beschriebenen bevorzugten Ausgestaltungen und Vorteile bezüglich der Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens gelten in gleicher Weise auch für das Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens. The preferred embodiments and advantages described above with regard to the winding device for winding a spinning thread also apply in the same way to the method for winding a spinning thread.
Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen, jeweils schematisch: The invention is described below by way of example with reference to the attached figures. Show it schematically:
Fig. 1 eine Darstellung einer Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Spinnfadens zu einer Spule beziehungsweise zu einer Kreuzspule, und Fig. 1 is a representation of a winding device for winding a spinning thread into a bobbin or a cheese, and
Fig. 2 eine vergrößerte und weiter vereinfachte Darstellung eines Teils der Aufwickelvorrichtung aus Fig. 1. Fig. 2 is an enlarged and further simplified representation of part of the winding device from Fig. 1.
In der nachfolgenden Beschreibung werden gleiche Bezugszeichen für gleiche Gegenstände verwendet. In the following description, the same reference numbers are used for the same objects.
Fig. 1 zeigt eine Darstellung einer Aufwickelvorrichtung 1 zum Aufwickeln eines Spinnfadens 2 zu einer Spule 10 beziehungsweise zu einer Kreuzspule. Die Aufwickelvorrichtung 1 gemäß Fig. 1 ist auch zum Ausführen eines Verfahrens zum Aufwickeln eines Spinnfadens 2, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, ausgebildet und/oder eingerichtet. Fig. 1 shows a representation of a winding device 1 for winding a spinning thread 2 into a bobbin 10 or a cheese. The winding device 1 according to FIG. 1 is also designed and/or set up to carry out a method for winding up a spinning thread 2, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments.
Dabei zeigt Fig. 1, dass die Aufwickelvorrichtung 1 mehrere Spulspindeln 6 aufweisen kann, durch die mehrere Spinnfäden 2 auf mehreren Spulhülsen 8 zu Spulen 10 beziehungsweise Spulenpaketen aufwickelbar sind. Die Außenseite einer Spule 10 oder eines Spulenpakets bildet eine Fadenablagefläche 18. Die Figur 1 zeigt ferner einen Spulspindelrevolver 30, an welchem die Spulspindeln 6 drehbar angeordnet sind. 1 shows that the winding device 1 can have several winding spindles 6, through which several spinning threads 2 can be wound onto several winding tubes 8 to form bobbins 10 or bobbin packs. The outside of a spool 10 or a spool pack forms a thread storage surface 18. Figure 1 also shows a winding spindle turret 30, on which the winding spindles 6 are rotatably arranged.
Des Weiteren weist die Aufwickelvorrichtung 1 gemäß Fig. 1 mehrere Changiereinrichtungen 4 auf, durch die jeweils ein Spinnfaden 2 entlang eines Changierhubes 40 hin- und herführbar und in einer sich dadurch ergebenden Hubbreite H auf einer rotierenden Spulhülse 8 aufwickelbar ist. Dabei trifft ein Spinnfaden 2 im Fadenverlauf nach einer Changiereinrichtung 4 an einer Ablegestelle AS auf eine Spulhülse 8 beziehungsweise auf eine Spule 10. Furthermore, the winding device 1 according to FIG. In the course of the thread, a spinning thread 2 meets a bobbin 8 or a bobbin 10 at a deposition point AS after a traversing device 4.
Wie ferner Fig. 1 zu entnehmen ist, kann jede Changiereinrichtung 4 als Birotor- Changierung mit Changierflügelarmen 41 ausgebildet sein. Die Aufwickelvorrichtung 1 weist ferner mehrere Fadenanschläge 14, 15 auf. Die Fadenanschläge 14, 15 sind zur Veränderung der Fadenbewegung in einer Hubumkehr der Changiereinrichtung 4 ausgebildet und gegenläufig in ihrer Position verstellt werden, wie nachfolgend noch beschrieben wird. As can also be seen from FIG. 1, each traversing device 4 can be designed as a birotor traversing system with traversing wing arms 41. The winding device 1 also has a plurality of thread stops 14, 15. The thread stops 14, 15 are designed to change the thread movement in a stroke reversal of the traversing device 4 and their position can be adjusted in opposite directions, as will be described below.
Fig. 2 zeigt eine vergrößerte und weiter vereinfachte Darstellung eines Teils der Aufwickelvorrichtung 1 aus Fig. 1. Fig. 2 shows an enlarged and further simplified representation of a part of the winding device 1 from Fig. 1.
Die Aufwickelvorrichtung 1 zum Aufwickeln eines Spinnfadens 2, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, gemäß Fig. 2 umfasst eine Spulspindel 6, durch die zumindest ein Spinnfaden 2 auf einer Spulhülse 8 zu einem Spulenpaket 10 aufwickelbar ist. The winding device 1 for winding a spinning thread 2, in particular a melt spinning thread made of a plurality of filaments, according to FIG. 2 comprises a winding spindle 6, through which at least one spinning thread 2 can be wound up on a winding tube 8 to form a bobbin package 10.
Dabei hat bezugnehmend auf Fig. 1 die Aufwickelvorrichtung 1 mehrere Changiereinrichtungen 4, durch die jeweils ein Spinnfaden 2 entlang eines Changierhubes 40 hin- und herführbar und in einer sich dadurch ergebenden Hubbreite H auf einer rotierenden Spulhülse 8 oder einem rotierenden Spulenpaket 10 aufwickelbar ist. Wie in Fig. 2 dargestellt, umfasst die Aufwickelvorrichtung 1 ferner, insbesondere pro Spulhülse 8 beziehungsweise pro Spule 10, zwei Fadenanschläge 14, 15 zur Veränderung der Fadenbewegung in einer Hubumkehr 42 der Changiereinrichtung 4. Die Fadenanschläge 14, 15 können jeweils als Fadenanlagestift ausgebildet sein und/oder können jeweils einen Fadenanlagestift aufweisen. 1, the winding device 1 has several traversing devices 4, through which a spinning thread 2 can be moved back and forth along a traversing stroke 40 and can be wound up on a rotating bobbin tube 8 or a rotating bobbin package 10 in a resulting stroke width H. As shown in Fig. 2, the winding device 1 further comprises, in particular per bobbin 8 or per bobbin 10, two thread stops 14, 15 for changing the thread movement in a stroke reversal 42 of the traversing device 4. The thread stops 14, 15 can each be designed as a thread contact pin and/or can each have a thread contact pin.
Bevorzugt weist der Fadenanlagestift an dem Abschnitt, der in Eingriff und in Kontakt mit dem Spinnfaden 2 kommt, eine auswechselbare Keramikhülse auf. Die Keramikhülse ist an dem Fadenanlagestift zum Beispiel mittels einer Schraubverbindung befestigt, die sich in Längserstreckung des Fadenanlagestifts erstreckt. The thread contact pin preferably has a replaceable ceramic sleeve on the section that comes into engagement and contact with the spinning thread 2. The ceramic sleeve is attached to the thread contact pin, for example by means of a screw connection which extends in the longitudinal extent of the thread contact pin.
Des Weiteren weist die Aufwickelvorrichtung 1 eine Antriebseinrichtung 50 zur gegenläufigen Positionsverstellung der zwei Fadenanschläge 14, 15 auf. Dabei können pro Spule 10 zwei Fadenanschläge 14, 15 vorgesehen sein. Durch gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge 14, 15 mittels der Antriebseinrichtung 50 ist die Hubbreite H des jeweils abgelegten Fadens 2, insbesondere auf der Spule 10, veränderbar. Die Hubbreite H ergibt sich beim Aufwickeln des Spinnfadens 2 auf einer Spulhülse 8 beziehungsweise auf einem Spulenpaket 10. Furthermore, the winding device 1 has a drive device 50 for adjusting the position of the two thread stops 14, 15 in opposite directions. Two thread stops 14, 15 can be provided per spool 10. By adjusting the position of the thread stops 14, 15 in opposite directions by means of the drive device 50, the stroke width H of the thread 2 being deposited, in particular on the spool 10, can be changed. The stroke width H results when the spinning thread 2 is wound on a bobbin tube 8 or on a bobbin package 10.
Bei einer Vergrößerung des Abstandes der Fadenbegrenzungsstifte 14, 15 kann die Hubbreite H, die beim Ablegen eines Spinnfadens 2 auf einer rotierenden Spulhülse 8 oder auf einer Spule 10 entsteht, vergrößert werden. Demgegenüber kann bei einer Verkleinerung des Abstandes der Fadenbegrenzungsstifte 14, 15 die Hubbreite H verringert oder verkleinert werden. If the distance between the thread limiting pins 14, 15 is increased, the stroke width H, which occurs when a spinning thread 2 is placed on a rotating bobbin 8 or on a bobbin 10, can be increased. In contrast, if the distance between the thread limiting pins 14, 15 is reduced, the stroke width H can be reduced or reduced.
Gemäß den Fig. 1 und 2 sind die Fadenanschläge 14, 15 als Umkehrhilfseinrichtungen beziehungsweise als eine Hubbreitenänderungseinrichtung ausgebildet. Dies erlaubt eine gleichmäßige Masseverteilung über die Hubbreite H eines Spinnfadens 2 an einer Fadenablagefläche 18 auf einer Spule 10. Außerdem ist es möglich, das Auftreten von sogenannten Abschlägern mit erhöhter Sicherheit zu vermeiden. Ferner sind die Fadenanschläge 14, 15 zur Kontaktierung durch einen Spinnfaden 2 bei und vor Erreichen einer ein Ende des Changierhubes 40 bildenden Hubumkehr 42 der Changiereinrichtung 4 ausgebildet und/oder anordenbar. Das bedeutet, dass von der Hubumkehr 42 der Changiereinrichtung 4 ein Spinnfaden 2 bereits einen Fadenanschlag 14, 15 kontaktiert. Dies wirkt sich auf die Hubbreite H und damit schließlich auf die Masseverteilung eines Spinnfadens 2 entlang der Spulhülse 8 aus. 1 and 2, the thread stops 14, 15 are designed as reversing auxiliary devices or as a stroke width changing device. This allows a uniform mass distribution over the stroke width H of a spinning thread 2 on a thread storage surface 18 on a spool 10. It is also possible to avoid the occurrence of so-called knock-offs with increased safety. Furthermore, the thread stops 14, 15 are designed and/or can be arranged for contacting by a spinning thread 2 when and before reaching a stroke reversal 42 of the traversing device 4 which forms one end of the traversing stroke 40. This means that a spinning thread 2 already contacts a thread stop 14, 15 from the stroke reversal 42 of the traversing device 4. This affects the stroke width H and thus ultimately the mass distribution of a spinning thread 2 along the winding tube 8.
Außerdem sind die Fadenanschläge 14, 15 jeweils zur Erzeugung einer Schnellumkehr eines Spinnfadens 2 in einer Hubumkehr 42 der Changiereinrichtung 4 ausgebildet und/oder anordenbar. Eine Schnellumkehr unterstützt die Changiereinrichtung 4 bei der Richtungsumkehr des Spinnfadens 2, sodass schneller die Richtung wechselbar ist. Dadurch kann Einfluss auf die Fadenbewegung im Bereich einer Hubumkehr und schließlich auf die Hubbreite H genommen werden. In addition, the thread stops 14, 15 are each designed and/or can be arranged to produce a quick reversal of a spinning thread 2 in a stroke reversal 42 of the traversing device 4. A quick reversal supports the traversing device 4 in reversing the direction of the spinning thread 2, so that the direction can be changed more quickly. This makes it possible to influence the thread movement in the area of a stroke reversal and ultimately the stroke width H.
Ferner zeigt Figur 2, dass die Fadenanschläge 14, 15 zur Kontaktierung durch einen Spinnfaden 2 in dessen Laufrichtung L vor beziehungsweise oberhalb der Changiereinrichtung 4 ausgebildet und/oder angeordnet sind. Somit läuft ein Spinnfaden 2 zuerst an den Fadenanschlägen 14, 15 vorbei, bevor eine Kontaktierung durch die Changiereinrichtung 4 zum Changieren erfolgt. Folglich kann die Zuführung eines Spinnfadens 2 beziehungsweise der Winkelbereich im Zulauf zur Changiereinrichtung 4 verändert werden, wodurch die Hubbreite H beeinflussbar ist. Furthermore, Figure 2 shows that the thread stops 14, 15 are designed and/or arranged for contacting by a spinning thread 2 in its running direction L in front of or above the traversing device 4. A spinning thread 2 thus first runs past the thread stops 14, 15 before contact is made by the traversing device 4 for traversing. Consequently, the feed of a spinning thread 2 or the angular range in the inlet to the traversing device 4 can be changed, whereby the stroke width H can be influenced.
Zudem zeigt Figur 2, dass die zwei Fadenanschläge 14, 15 pro Spule 10 zur Veränderung der Fadenbewegung in zwei gegenüberliegenden Hubumkehrbereichen 16, 17 der Changiereinrichtung 4 ausgebildet sind. 2 also shows that the two thread stops 14, 15 per spool 10 are designed to change the thread movement in two opposite stroke reversal areas 16, 17 of the traversing device 4.
Betreffend die Antriebseinrichtung 50 zeigt Figur 2 zudem, dass diese zur Positionsverstellung der Fadenanschläge 14, 15 entlang einer Längsrichtung X der Spulspindel 6 und/oder unter einem Winkel zur Laufrichtung L des Spinnfadens 2 ausgebildet ist. Ferner ist die Antriebseinrichtung 50 zur Erzeugung einer gegenläufigen Linearbewegung der Fadenanschläge 14, 15 ausgebildet. Genauer dargestellt, ist die Antriebseinrichtung 50 zur gegenläufigen Positionsverstellung von mehr als zwei Fadenanschlägen 14, 15 ausgebildet, insbesondere von mehr als zwei Paaren von Fadenanschlägen 14, 15. Dabei sind mehrere Paare von Fadenanschlägen 14, 15 zur Veränderung der Fadenbewegung in zwei gegenüberliegenden Hubumkehrbereichen 16, 17 mehrerer Changiereinrichtungen 4 ausgebildet und/oder anordenbar. Regarding the drive device 50, Figure 2 also shows that it is designed to adjust the position of the thread stops 14, 15 along a longitudinal direction X of the winding spindle 6 and/or at an angle to the running direction L of the spinning thread 2. Furthermore, the drive device 50 is designed to generate an opposing linear movement of the thread stops 14, 15. Shown in more detail, the drive device 50 is designed for the opposite position adjustment of more than two thread stops 14, 15, in particular of more than two pairs of thread stops 14, 15. There are several pairs of thread stops 14, 15 for changing the thread movement in two opposite stroke reversal areas 16 , 17 several traversing devices 4 are designed and / or can be arranged.
Des Weiteren geht aus Figur 2 hervor, dass die Aufwickelvorrichtung 1 zwei Anschlagträger 51, 52, insbesondere zwei Trägerbleche, für die Fadenanschläge 14, 15 und/oder Fadenanlagestifte aufweist. Dabei ist an jedem Anschlagträger 51, 52 wenigstens ein Fadenanschlag 14; 15 und/oder Fadenanlagestift gehalten. Furthermore, it can be seen from Figure 2 that the winding device 1 has two stop supports 51, 52, in particular two support plates, for the thread stops 14, 15 and/or thread contact pins. There is at least one thread stop 14 on each stop carrier 51, 52; 15 and/or thread contact pin held.
Ferner sind die Fadenanschläge 14, 15 eines Paares von Fadenanschlägen an unterschiedlichen Anschlagträgern 51; 52 gehalten, wobei an jedem Anschlagträger 51, 52 eine Mehrzahl von Fadenanschlägen 14, 15, die unterschiedlichen Changiereinrichtungen 4 zugeordnet sind, gehalten sein können. Furthermore, the thread stops 14, 15 of a pair of thread stops are on different stop supports 51; 52 held, whereby a plurality of thread stops 14, 15, which are assigned to different traversing devices 4, can be held on each stop carrier 51, 52.
Außerdem ist in Figur 2 erkennbar, dass die Anschlagträger 51, 52 durch die Antriebseinrichtung 50 gegenläufig bewegbar und dass die Anschlagträger 51, 52 aufeinander angeordnet und relativ zueinander gleitend angeordnet sein können. Furthermore, it can be seen in Figure 2 that the stop carriers 51, 52 can be moved in opposite directions by the drive device 50 and that the stop carriers 51, 52 can be arranged one on top of the other and can be arranged to slide relative to one another.
Zudem zeigt Fig. 2, dass die Antriebseinrichtung 50 einen elektrischen Motorantrieb 53 aufweist. Die Antriebseinrichtung 50 kann ferner ein nicht näher dargestelltes Getriebe zur Übertragung einer Antriebsbewegung auf die Fadenanschläge 14, 15 beziehungsweise auf die Anschlagträger 51, 52 für die Fadenanschläge 14, 15 aufweisen. 2 also shows that the drive device 50 has an electric motor drive 53. The drive device 50 can also have a gear, not shown, for transmitting a drive movement to the thread stops 14, 15 or to the stop carriers 51, 52 for the thread stops 14, 15.
Dabei kann die Antriebseinrichtung 50 beziehungsweise das Getriebe zur Erzeugung von gegenläufigen Linearbewegungen eingerichtet sein, insbesondere von gegenläufigen Linearbewegungen von wenigstens zwei benachbart angeordneten Fadenanschlägen 14, 15 beziehungsweise gegenläufigen Linearbewegungen der An- schlagträger 51, 52. Diese Ausgestaltung erlaubt also, dass sich beispielsweise zwei Fadenanschläge 14, 15 pro Spule 10 aufeinander zu- oder voneinander wegbewegen. The drive device 50 or the gearbox can be set up to generate opposing linear movements, in particular opposing linear movements of at least two adjacently arranged thread stops 14, 15 or opposing linear movements of the attachments. beater carrier 51, 52. This configuration therefore allows, for example, two thread stops 14, 15 per spool 10 to move towards or away from one another.
Das nicht näher dargestellte Getriebe kann dazu ausgebildet und/oder eingerichtet sein, eine Antriebsbewegung des elektrischen Motorantriebs 53 zwangsweise in gegenläufige Bewegungen von zwei Anschlagträgern 51, 52 und/oder Fadenanschlägen 14, 15 zu übertragen. The gear, not shown, can be designed and/or set up to forcibly transmit a drive movement of the electric motor drive 53 into opposite movements of two stop carriers 51, 52 and/or thread stops 14, 15.
Das Getriebe kann beispielsweise ein Zahngetriebe aufweisen, das mit dem elektrischen Motorantrieb angetrieben wird und in zugehörige Zahnstangen an den Anschlagträgern 51, 52 eingreift. The transmission can, for example, have a toothed transmission that is driven by the electric motor drive and engages in associated racks on the stop supports 51, 52.
In einer anderen Ausführungsform kann das Getriebe ein Hebelgetriebe sein, das mittels des Motorantriebs angetrieben wird. In another embodiment, the gearbox can be a lever gearbox that is driven by the motor drive.
Der Motorantrieb weist bevorzugt einen Stellmotor auf, der das jeweils anzutreibende Getriebe in Längsrichtung der Anschlagträger 51, 52 derart antreibt, dass die Anschlagträger 51, 52 und die daran angebrachten Fadenanschläge 14, 15 hin zu und weg von der der Spulenmitte der aufzuwickelnden Spule 10 bewegt werden. The motor drive preferably has a servomotor which drives the gear to be driven in the longitudinal direction of the stop carriers 51, 52 in such a way that the stop carriers 51, 52 and the thread stops 14, 15 attached thereto move towards and away from the center of the spool of the spool 10 to be wound become.
Des Weiteren kann die Antriebseinrichtung 50 dazu eingerichtet sein, eine Positionsverstellung der Fadenanschläge 14, 15 in Abhängigkeit wenigstens eines Wickelparameters, insbesondere eines Ablagewinkels des Spinnfadens 2 auf der Spulhülse 8 und/oder einer Veränderung eines Ablagewinkels des Spinnfadens 2 auf der Spulhülse 8, vorzunehmen. Furthermore, the drive device 50 can be set up to adjust the position of the thread stops 14, 15 depending on at least one winding parameter, in particular a deposition angle of the spinning thread 2 on the winding tube 8 and/or a change in a deposition angle of the spinning thread 2 on the winding tube 8.
Wie eingangs geschildert, kann die voranstehend beschriebene Aufwickelvorrichtung 1 zum Aufwickeln eines Spinnfadens 2, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, zum Ausführen eines Verfahrens zum Aufwickeln eines Spinnfadens 2 ausgebildet sein. Dieses Verfahren wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Bei dem Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens 2, insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, wird ein Spinnfaden 2 während des Aufwickelns durch eine Changiereinrichtung 4 entlang eines Changierhubes 40 hin- und hergeführt und in einer sich dadurch ergebenden Hubbreite H auf einer rotierenden Spulhülse 8 aufgewickelt. As described at the beginning, the winding device 1 described above can be designed for winding a spinning thread 2, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments, for carrying out a method for winding up a spinning thread 2. This process is described below with reference to the figures. In the method for winding a spinning thread 2, in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments, a spinning thread 2 is guided back and forth during winding by a traversing device 4 along a traversing stroke 40 and in a resulting stroke width H on a rotating winding tube 8 wound up.
Dabei wird mit zwei Fadenanschlägen 14, 15 die Fadenbewegung in einer Hubumkehr 42 der Changiereinrichtung 4 verändert und/oder beeinflusst. Zudem wird durch eine Antriebseinrichtung 50 eine gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge 14, 15 vorgenommen, insbesondere eine Positionsverstellung, die zwangsweise gegenläufig erfolgt. The thread movement is changed and/or influenced in a stroke reversal 42 of the traversing device 4 with two thread stops 14, 15. In addition, a drive device 50 carries out an opposite position adjustment of the thread stops 14, 15, in particular a position adjustment that is forced to occur in opposite directions.
Des Weiteren wird bei dem Verfahren durch gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge 14, 15 mittels der Antriebseinrichtung 50 die Hubbreite H verändert, die sich beim Aufwickeln des Spinnfadens 2 auf einer Spulhülse 8 ergibt. Auf diese Weise lässt sich die Wickelgenauigkeit, insbesondere an den Spulenenden, verbessern und damit eine insgesamt bessere Spulenqualität erzielen. Furthermore, in the method, the stroke width H, which results when winding the spinning thread 2 on a bobbin tube 8, is changed by adjusting the position of the thread stops 14, 15 in opposite directions using the drive device 50. In this way, the winding accuracy, especially at the coil ends, can be improved and thus an overall better coil quality can be achieved.
BezugszeichenlisteReference symbol list
1 Aufwickelvorrichtung 1 winder
2 Spinnfaden 2 spinning thread
4 Changiereinrichtung 4 traversing device
6 Spulspindel, Spannfutter 6 winding spindle, chuck
8 Spulhülse 8 bobbin tube
10 Spulenpaket, Spule 10 coil pack, coil
14 Fadenanschlag 14 thread caster
15 Fadenanschlag 15 thread cast on
16 Hubumkehrbereich 16 stroke reversal area
17 Hubumkehrbereich 17 stroke reversal area
18 Fadenablagefläche 18 thread storage area
30 Spulspindelrevolver 30 winding spindle turrets
40 Changierhub 40 traversing stroke
41 Changierflügelarm 41 traversing wing arm
42 Hubumkehr 42 stroke reversal
50 Antriebseinrichtung 50 drive device
51 Anschlagträger 51 stop carriers
52 Anschlagträger 52 stop carriers
53 Motorantrieb 53 motor drive
ASAblagestelle ASStorage point
H Hubbreite des Spinnfadens H Stroke width of the spinning thread
L Laufrichtung L Running direction

Claims

Patentansprüche Aufwickelvorrichtung (1) zum Aufwickeln eines Spinnfadens (2), insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, Claims Winding device (1) for winding a spinning thread (2), in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments,
- mit einer Spulspindel (6), durch die zumindest ein Spinnfaden (2) auf einer Spulhülse (8) zu einem Spulenpaket (10) aufwickelbar ist, - with a winding spindle (6), through which at least one spinning thread (2) can be wound onto a winding tube (8) to form a bobbin package (10),
- mit wenigstens einer Changiereinrichtung (4), durch die ein Spinnfaden (2) entlang eines Changierhubes (40) hin- und herführbar und in einer sich dadurch ergebenden Hubbreite (H) auf einer rotierenden Spulhülse (8) aufwickelbar ist, und - with at least one traversing device (4), through which a spinning thread (2) can be moved back and forth along a traversing stroke (40) and can be wound onto a rotating bobbin tube (8) in a resulting stroke width (H), and
- mit wenigstens zwei Fadenanschlägen (14, 15) zur Veränderung der Fadenbewegung in einer Hubumkehr (42) der Changiereinrichtung (4) und - with at least two thread stops (14, 15) for changing the thread movement in a stroke reversal (42) of the traversing device (4) and
- mit einer Antriebseinrichtung (50) zur gegenläufigen Positionsverstellung der wenigstens zwei Fadenanschläge (14, 15). Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge (14, 15) mittels der Antriebseinrichtung (50) die Hubbreite (H) veränderbar ist, die sich beim Aufwickeln des Spinnfadens (2) auf einer Spulhülse (8) oder auf einem Spulenpaket (10) ergibt. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenanschläge (14, 15) als Umkehrhilfseinrichtungen und/oder als eine Hubbreitenänderungseinrichtung ausgebildet sind und/oder dass die Fadenanschläge (14, 15) zur Kontaktierung durch einen Spinnfaden (2) bei und/oder vor Erreichen einer ein Ende des Changierhubes (40) bildenden Hubumkehr (42) der Changiereinrichtung (4) ausgebildet und/oder anordenbar sind und/oder dass die Fadenanschläge (14, 15) jeweils zur Erzeugung einer Schnellumkehr eines Spinnfadens (2) in einer Hubumkehr (42) der Changiereinrichtung (4) ausgebildet und/oder anordenbar sind. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenanschläge (14, 15) zur Kontaktierung durch einen Spinnfaden (2) in dessen Laufrichtung (L) vor und/oder oberhalb der Changiereinrichtung (4) ausgebildet und/oder angeordnet sind. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Fadenanschläge (14, 15) zur Veränderung der Fadenbewegung in zwei gegenüberliegenden Hubumkehrbereichen (16, 17) der Changiereinrichtung (4) ausgebildet sind. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (50) zur Positionsverstellung der Fadenanschläge (14, 15) entlang einer Längsrichtung (X) der Spulspindel (6) und/oder unter einem Winkel zur Laufrichtung (L) des Spinnfadens (2) und/oder zur Erzeugung einer gegenläufigen Linearbewegung der Fadenanschläge (14, 15) ausgebildet ist. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (50) zur gegenläufigen Positionsverstellung von mehr als zwei Fadenanschlägen (14, 15) ausgebildet ist, insbesondere von mehr als zwei Paaren von Fadenanschlägen (14, 15), und/oder dass mehrere Paare von Fadenanschlägen (14, 15) zur Veränderung der Fadenbewegung in zwei gegenüberliegenden Hubumkehrbereichen (16, 17) mehrerer Changiereinrichtungen (4) ausgebildet und/oder anordenbar sind. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenanschläge (14, 15) jeweils als Fadenanlagestift ausgebildet sind und/oder jeweils einen Fadenanlagestift aufweisen. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei Anschlagträger (51, 52), insbesondere zwei Trägerbleche, für die Fadenanschläge (14, 15) und/oder Fadenanlagestifte, wobei an jedem Anschlagträger (51, 52) wenigstens ein Fadenanschlag (14; 15) und/oder Fadenanlagestift gehalten ist und/oder wobei die Fadenanschläge (14, 15) eines Paares von Fadenanschlägen an unterschiedlichen Anschlagträgern (51; 52) gehalten sind und/oder wobei an jedem Anschlagträger (51, 52) eine Mehrzahl von Fadenanschlägen (14, 15), die unterschiedlichen Changiereinrichtungen (4) zugeordnet sind, gehalten sind. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagträger (51, 52) durch die Antriebseinrichtung (50) gegenläufig bewegbar sind und/oder dass die Anschlagträger (51, 52) aufeinander angeordnet und/oder relativ zueinander gleitend angeordnet sind. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (50) einen elektrischen Motorantrieb (53) und/oder ein Getriebe zur Übertragung einer Antriebsbewegung auf die Fadenanschläge (14, 15) und/oder auf die Anschlagträger (51, 52) für die Fadenanschläge (14, 15) aufweist, und/oder dass die Antriebseinrichtung (50) und/oder das Getriebe zur Erzeugung von gegenläufigen Linearbewegungen eingerichtet ist, insbesondere von gegenläufigen Linearbewegungen von wenigstens zwei benachbart angeordneten Fadenanschlägen (14, 15) und/oder gegenläufigen Linearbewegungen der Anschlagträger (51, 52). Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe dazu ausgebildet und/oder eingerichtet ist, eine Antriebsbewegung des elektrischen Motorantriebs (53) zwangsweise in gegenläufige Bewegungen von zwei Anschlagträgern (51, 52) und/oder Fadenanschlägen (14, 15) zu übertragen. Aufwickelvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (50) dazu eingerichtet, eine Positionsverstellung der Fadenanschläge (14, 15) in Abhängigkeit wenigstens eines Wickel para meters, insbesondere eines Ablagewinkels des Spinnfadens (2) auf der Spulhülse (8) und/oder einer Veränderung eines Ablagewinkels des Spinnfadens (2) auf der Spulhülse (8), vorzunehmen. Verfahren zum Aufwickeln eines Spinnfadens (2), insbesondere eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, - With a drive device (50) for adjusting the position of the at least two thread stops (14, 15) in opposite directions. Winding device according to claim 1, characterized in that the stroke width (H) can be changed by adjusting the position of the thread stops (14, 15) in opposite directions by means of the drive device (50), which is changed when winding the spinning thread (2) on a bobbin tube (8) or on a coil pack (10). Winding device according to claim 1 or 2, characterized in that the thread stops (14, 15) are designed as reversing auxiliary devices and/or as a stroke width changing device and/or that the thread stops (14, 15) are designed for contacting by a spinning thread (2) at and/or or before reaching a stroke reversal (42) of the traversing device (4) forming one end of the traversing stroke (40) and/or can be arranged and/or that the thread stops (14, 15) are each used to generate a quick reversal Spinning thread (2) can be formed and/or arranged in a stroke reversal (42) of the traversing device (4). Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread stops (14, 15) are designed and/or arranged for contacting by a spinning thread (2) in its running direction (L) in front of and/or above the traversing device (4). Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least two thread stops (14, 15) are designed to change the thread movement in two opposite stroke reversal regions (16, 17) of the traversing device (4). Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (50) for adjusting the position of the thread stops (14, 15) along a longitudinal direction (X) of the winding spindle (6) and / or at an angle to the running direction (L) of the spinning thread ( 2) and/or is designed to generate an opposing linear movement of the thread stops (14, 15). Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (50) is designed for the opposite position adjustment of more than two thread stops (14, 15), in particular of more than two pairs of thread stops (14, 15), and / or that several pairs of thread stops (14, 15) for changing the thread movement in two opposite stroke reversal areas (16, 17) of several traversing devices (4) are designed and / or can be arranged. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread stops (14, 15) are each designed as a thread contact pin and/or each have a thread contact pin. Winding device according to one of the preceding claims, characterized by two stop carriers (51, 52), in particular two carrier plates, for the thread stops (14, 15) and/or thread contact pins, with at least one thread stop (14; 15) on each stop carrier (51, 52). ) and/or thread contact pin is held and/or wherein the thread stops (14, 15) of a pair of thread stops are held on different stop supports (51; 52) and/or wherein a plurality of thread stops (14) are mounted on each stop support (51, 52). , 15), which are assigned to different traversing devices (4), are held. Winding device according to claim 9, characterized in that the stop carriers (51, 52) can be moved in opposite directions by the drive device (50) and/or that the stop carriers (51, 52) are arranged one on top of the other and/or are arranged to slide relative to one another. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (50) has an electric motor drive (53) and/or a gear for transmitting a drive movement to the thread stops (14, 15) and/or to the stop supports (51, 52). for the thread stops (14, 15), and/or that the drive device (50) and/or the gear is set up to generate opposing linear movements, in particular opposing linear movements of at least two adjacently arranged thread stops (14, 15) and/or opposing linear movements of the stop supports (51, 52). Winding device according to claim 11, characterized in that the gear is designed and/or set up to forcibly transmit a drive movement of the electric motor drive (53) into opposite movements of two stop carriers (51, 52) and/or thread stops (14, 15). . Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (50) is set up to adjust the position of the thread stops (14, 15) depending on at least one winding parameter, in particular a storage angle of the spinning thread (2) on the bobbin tube (8). and/or a change in a storage angle of the spinning thread (2) on the bobbin tube (8). Method for winding a spinning thread (2), in particular a melt-spun thread made of a plurality of filaments,
- bei dem ein Spinnfaden (2) während des Aufwickelns durch eine Changiereinrichtung (4) entlang eines Changierhubes (40) hin- und hergeführt und in einer sich dadurch ergebenden Hubbreite (H) auf einer rotierenden Spulhülse (8) aufgewickelt wird, - in which a spinning thread (2) is guided back and forth along a traversing stroke (40) during winding by a traversing device (4) and wound up on a rotating bobbin tube (8) in a resulting stroke width (H),
- bei dem mit zwei Fadenanschlägen (14, 15) die Fadenbewegung in einer Hubumkehr (42) der Changiereinrichtung (4) verändert und/oder beeinflusst wird und - in which the thread movement is changed and/or influenced in a stroke reversal (42) of the traversing device (4) with two thread stops (14, 15) and
- bei dem durch eine Antriebseinrichtung (50) eine gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge (14, 15) vorgenommen wird und - in which an opposite position adjustment of the thread stops (14, 15) is carried out by a drive device (50) and
- bei dem durch gegenläufige Positionsverstellung der Fadenanschläge (14, 15) mittels der Antriebseinrichtung (50) die Hubbreite (H) verändert wird, die sich beim Aufwickeln des Spinnfadens (2) auf einer Spulhülse (8) ergibt. - in which the stroke width (H) is changed by adjusting the position of the thread stops (14, 15) in opposite directions using the drive device (50), which results when the spinning thread (2) is wound up on a bobbin tube (8).
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