WO2023181733A1 - Stack-type solar cell string, solar cell module, and method for manufacturing solar cell module - Google Patents

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WO2023181733A1
WO2023181733A1 PCT/JP2023/005545 JP2023005545W WO2023181733A1 WO 2023181733 A1 WO2023181733 A1 WO 2023181733A1 JP 2023005545 W JP2023005545 W JP 2023005545W WO 2023181733 A1 WO2023181733 A1 WO 2023181733A1
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WO
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solar cell
cell string
string
perovskite
crystalline silicon
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PCT/JP2023/005545
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淳一 中村
広平 小島
徹 寺下
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株式会社カネカ
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    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K30/00—Organic devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation
    • H10K30/40—Organic devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation comprising a p-i-n structure, e.g. having a perovskite absorber between p-type and n-type charge transport layers
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic radiation-sensitive element covered by group H10K30/00
    • H10K39/10—Organic photovoltaic [PV] modules; Arrays of single organic PV cells
    • H10K39/15—Organic photovoltaic [PV] modules; Arrays of single organic PV cells comprising both organic PV cells and inorganic PV cells

Definitions

  • the present invention relates to a stacked solar cell string, a solar cell module, and a method for manufacturing a solar cell module.
  • a solar cell module in which a solar cell string including a plurality of solar cells is sealed with a protective member and a sealant such as glass or transparent resin.
  • solar cells crystalline silicon solar cells using a crystalline silicon substrate as a photoelectric conversion layer, and thin film solar cells using an inorganic thin film such as an amorphous silicon thin film as a photoelectric conversion layer are known.
  • a perovskite thin film solar cell is known that uses a perovskite thin film, which is an organic thin film (specifically, an organic/inorganic hybrid thin film), as a photoelectric conversion layer.
  • multi-junction (tandem) type solar cell modules have become known, in which photoelectric conversion layers with different band gaps are stacked, with the aim of effectively utilizing light in a wide wavelength range to increase the conversion efficiency of solar cells. .
  • Patent Document 1 discloses a multijunction solar cell in which two photoelectric conversion sections including different photoelectric conversion layers are stacked in a single solar cell.
  • this solar cell for example, a bottom cell including a crystalline silicon substrate as a photoelectric conversion layer and a top cell including a perovskite thin film as a photoelectric conversion layer are stacked in a single solar cell.
  • Patent Document 2 discloses a multijunction solar cell module in which two types of solar cells each containing different photoelectric conversion layers are stacked.
  • This solar cell module includes, for example, a crystalline silicon solar cell string composed of a bottom cell containing a crystalline silicon substrate as a photoelectric conversion layer, and a perovskite solar cell string composed of a top cell containing a perovskite thin film as a photoelectric conversion layer. are stacked as two types of solar cell strings.
  • Patent Document 2 in a multijunction solar cell module in which two types of solar cell strings each comprising two types of solar cells each having a different photoelectric conversion layer are stacked, for example, a film-like perovskite is used. Although it is conceivable to attach a crystalline silicon solar cell string to a crystalline silicon solar cell string, it is difficult to do so without creating gaps (for example, air bubbles). When a gap occurs, optical loss occurs.
  • An object of the present invention is to provide a stacked solar cell string, a solar cell module, and a method for manufacturing a solar cell module that reduces the gap between two types of solar cell strings each composed of two types of solar cells. do.
  • a stacked solar cell string comprises: a crystalline silicon solar cell string including a plurality of crystalline silicon solar cells; a perovskite solar cell string including a plurality of perovskite solar cells; A string sealing material is provided between the cell string and the perovskite solar cell string, and seals between the crystalline silicon solar cell string and the perovskite solar cell string.
  • the perovskite solar cell string is stacked on the light-receiving side of the crystalline silicon solar cell string via the string sealant.
  • the solar cell module according to the present invention includes the plurality of stacked solar cell strings described above, a light receiving side protection member that protects the light receiving side of the plurality of stacked solar cell strings, and the back side of the plurality of stacked solar cell strings. a backside protection member that protects the plurality of stacked solar cell strings, and a backside protection member that protects the plurality of and a module sealing material for sealing the stacked solar cell strings.
  • a method for manufacturing a solar cell module according to the present invention is a method for manufacturing the above-mentioned solar cell module, in which a crystalline silicon solar cell string and a perovskite solar cell string are stacked via a string encapsulant.
  • the method includes a laminating step of laminating a side protection member and a back side protection member with a module sealing material interposed therebetween, and heating and crosslinking the module sealing material to produce a solar cell module.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a solar cell module according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic plan view showing the crystalline silicon solar cell string of the stacked solar cell string in the solar cell module shown in FIG. 1 from the light-receiving surface side.
  • FIG. 2 is a schematic plan view showing the perovskite solar cell string of the stacked solar cell string in the solar cell module shown in FIG. 1 from the light-receiving surface side.
  • FIG. 2 is a schematic exploded view showing a stacked solar cell string in the solar cell module shown in FIG. 1, which is a stacked solar cell string according to the present embodiment.
  • 5 is a schematic cross-sectional view of a perovskite solar cell of the perovskite solar cell string in the stacked solar cell string shown in FIG. 4.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a perovskite solar cell of the perovskite solar cell string in the stacked solar cell string shown in FIG.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a solar cell module according to this embodiment.
  • a solar cell module 100 shown in FIG. 1 is a multijunction type (tandem type) solar cell module including a plurality of stacked solar cell strings 1.
  • the stacked solar cell string 1 is a multi-junction structure including a crystalline silicon solar cell string 110 and a perovskite solar cell string 120 stacked on the light receiving side of the crystalline silicon solar cell string 110 with a string encapsulant 130 interposed therebetween. This is a tandem type solar cell string.
  • FIG. 2 is a schematic plan view showing the crystalline silicon solar cell string 110 of the stacked solar cell string 1 in the solar cell module 100 shown in FIG. 1 from the light-receiving surface side
  • FIG. FIG. 2 is a schematic plan view showing a perovskite solar cell string 120 of the stacked solar cell string 1 in the solar cell module 100 from the light-receiving surface side.
  • the position of the wiring member is not limited to the light receiving side, but also includes the case where it is on the back side.
  • Crystalline silicon solar cell string 110 includes a plurality of crystalline silicon solar cells 10
  • perovskite solar cell string 120 includes a plurality of perovskite solar cells 20 . Details of the stacked solar cell string 1 will be described later.
  • the stacked solar cell string 1 is sandwiched between a light-receiving side protection member 3 and a back side protection member 4.
  • a liquid or solid encapsulant 5 (hereinafter also referred to as module encapsulant) is filled between the light-receiving side protection member 3 and the back side protection member 4.
  • Battery string 1 is sealed.
  • the sealing material 5 seals and protects the stacked solar cell string 1, and is used between the light receiving side surface of the stacked solar cell string 1 and the light receiving side protection member 3, and between the stacked solar cell string 1 and the light receiving side protection member 3. 1 and the back side protection member 4 .
  • the shape of the sealing material 5 is not particularly limited, and examples thereof include a sheet shape. This is because if it is in the form of a sheet, it is easy to coat the front and back surfaces of the planar stacked solar cell string 1.
  • the material of the sealing material 5 is not particularly limited, but preferably has the property of transmitting light (translucency). Moreover, the material of the sealing material 5 has an adhesive property that allows the stacked solar cell string 1 and the light-receiving side protection member 3 to be bonded together, and an adhesive property that allows the stacked solar cell string 1 and the back side protection member 4 to be bonded together. Then it is preferable.
  • Examples of such materials include ethylene/vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene/ ⁇ -olefin copolymer, ethylene/vinyl acetate/trialyl isocyanurate (EVAT), polyvinyl butyrate (PVB), and acrylic. Transparent resins such as resins, urethane resins, and silicone resins may be used.
  • the sealing material (module sealing material) 5 may contain a crosslinking agent.
  • the crosslinking agent include organic peroxides. More specifically, examples of the crosslinking agent include tert-butyl peroxyisopropyl carbonate, tert-butyl peroxy acetate, tert-butyl peroxy benzoate, dicumyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5- Bis(tert-butylperoxy)hexane, di-tert-butylperoxide, 2,5-dimethyl-2,5-bis(tert-butylperoxy)hexane-3,1,1-bis(tert-butylperoxy) )-3,3,5-trimethylcyclohexane, 1,1-bis(tert-butylperoxy)cyclohexane, methyl ethyl ketone peroxide, 2,5-dimethylhexyl-2,5-bisperoxybenzoate, tert-butyl
  • the light-receiving side protection member 3 covers the surface (light-receiving surface) of the stacked solar cell string 1 via the sealant 5 to protect the stacked solar cell string 1.
  • the shape of the light-receiving side protection member 3 is not particularly limited, a plate-like or sheet-like shape is preferable since it indirectly covers the planar light-receiving surface.
  • the material for the light-receiving side protection member 3 is not particularly limited, but like the sealing material 5, it is preferably a material that is transparent but resistant to ultraviolet light, such as glass or Examples include transparent resins such as acrylic resins and polycarbonate resins. Further, the surface of the light-receiving side protection member 3 may be processed into an uneven shape, or may be coated with an antireflection coating layer. This is because the light-receiving side protection member 3 makes it difficult to reflect the received light and guides more light to the stacked solar cell string 1. Moreover, when the material of the light-receiving side protection member 3 is resin, a barrier film that prevents the passage of water vapor may be provided on the back or front surface of the light-receiving side protection member 3.
  • the crystalline silicon-based solar cell string 110 and the perovskite-based solar cell string 120 that is, the crystalline silicon-based solar cell 10 and the perovskite-based solar cell 20
  • the perovskite-based solar cell string 120 that is, the perovskite-based solar cell 20 can be protected from water vapor.
  • the back side protection member 4 covers the back side of the stacked solar cell string 1 via the sealant 5 to protect the stacked solar cell string 1.
  • the shape of the backside protection member 4 is not particularly limited, but like the light-receiving side protection member 3, a plate-like or sheet-like shape is preferable since it indirectly covers the planar backside.
  • the material for the backside protection member 4 is not particularly limited, but a material that prevents water from entering (high water-shielding property) is preferable.
  • a resin film such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), olefin resin, fluorine-containing resin, or silicone-containing resin, or a plate-shaped resin member having translucency such as glass, polycarbonate, or acrylic; Examples include laminates with metal foils such as aluminum foils.
  • a barrier film may be provided on the front or back side of the backside protection member 4 to prevent passage of water vapor.
  • the crystalline silicon-based solar cell string 110 and the perovskite-based solar cell string 120 that is, the crystalline silicon-based solar cell 10 and the perovskite-based solar cell 20
  • the perovskite-based solar cell string 120 that is, the perovskite-based solar cell 20 can be protected from water vapor.
  • FIG. 4 is a stacked solar cell string according to this embodiment, and is a schematic exploded view showing the stacked solar cell string 1 in the solar cell module 100 shown in FIG. 1. Note that, since FIG. 4 is a schematic diagram, the position of the wiring member is not limited to the light receiving side, but also includes the case where it is on the back side.
  • the stacked solar cell string 1 is a multijunction type (tandem type) solar cell string including a crystalline silicon solar cell string 110 and a perovskite solar cell string 120.
  • the perovskite solar cell string 120 is stacked on the light-receiving side of the crystalline silicon solar cell string 110 with a string sealant 130 interposed therebetween. Crystalline silicon solar cell string 110 and perovskite solar cell string 120 are connected in parallel.
  • the stacked solar cell string 1 has a rectangular shape when viewed from the light receiving side.
  • the direction along the long sides of the stacked solar cell string 1 will be referred to as the longitudinal direction (Y direction)
  • the direction along the short sides of the stacked solar cell string 1 will be referred to as the short side direction (X direction).
  • Crystalline silicon-based solar cell string 110 includes a plurality of crystalline silicon-based solar cells 10.
  • the crystalline silicon solar cells 10 are arranged in the longitudinal direction (Y direction) of the solar cell string 1 and are connected in series by wiring members 115 such as tabs.
  • the crystalline silicon solar cells 10 may be arranged so that their ends are spaced apart. Alternatively, the crystalline silicon solar cells 10 may be arranged so that their ends partially overlap. In this way, a plurality of solar cells 10 have a stacked structure in which they are tilted uniformly in a certain direction, just like a roof is covered with tiles, so this method of arranging solar cells 10 is It is called the shingling method. Moreover, a plurality of solar cells 10 connected in a string shape is referred to as a solar cell string.
  • the crystalline silicon solar cell 10 includes a semiconductor substrate as a photoelectric conversion layer.
  • a semiconductor substrate absorbs light and generates optical carriers.
  • the semiconductor substrate is a crystalline silicon substrate such as single crystal silicon or polycrystalline silicon.
  • the semiconductor substrate may have a pyramid-shaped fine uneven structure called a texture structure on the light-receiving surface side. This reduces the reflection of incident light on the light receiving surface and improves the light confinement effect in the semiconductor substrate.
  • the semiconductor substrate may have a pyramid-shaped fine uneven structure called a texture structure on the back side. This increases the recovery efficiency of light that has passed through without being absorbed by the semiconductor substrate.
  • Examples of the crystalline silicon solar cell 10 include a diffusion type cell in which a second conductivity type diffusion layer is provided on the light-receiving surface side of a first conductivity type single crystal silicon substrate, and a diffusion type cell in which a second conductivity type diffusion layer is provided on the light receiving surface side of a first conductivity type single crystal silicon substrate, and a diffusion type cell in which a second conductivity type diffusion layer is provided on the light receiving surface side of a first conductivity type single crystal silicon substrate, and a diffusion type cell in which a second conductivity type diffusion layer is provided on the light receiving surface side of a first conductivity type single crystal silicon substrate.
  • Examples include a heterojunction cell provided with a system thin film.
  • the crystalline silicon-based solar cell 10 includes a conductive silicon-based thin film formed on the light-receiving surface side of the photoelectric conversion layer, and a silicon-based thin film formed on the back surface of the photoelectric conversion layer.
  • a conductive silicon-based thin film is formed on the side.
  • the single crystal silicon substrate may be p-type or n-type. When comparing holes and electrons, electrons have higher mobility, so when an n-type single crystal silicon substrate is used, conversion characteristics are particularly excellent.
  • the conductive silicon-based thin film is a p-type silicon-based thin film or an n-type silicon-based thin film.
  • an intrinsic silicon-based thin film is provided between the single-crystal silicon substrate serving as the photoelectric conversion layer and the conductive silicon-based thin film.
  • an intrinsic silicon-based thin film is provided on the surface of a single-crystal silicon substrate, surface passivation can be effectively performed while suppressing diffusion of impurities into the single-crystal silicon substrate.
  • an intrinsic amorphous silicon thin film as an intrinsic silicon-based thin film on the surface of a single-crystal silicon substrate, a high passivation effect on the surface of the single-crystal silicon substrate can be obtained.
  • the crystalline silicon solar cell 10 may be a double-sided electrode type (also referred to as double-sided junction type) cell or a back-electrode type (also referred to as back-surface junction type or back contact type) cell. good.
  • a back-electrode type cell compared to a double-sided electrode type cell, the output of the solar cell module can be improved, and the design of the solar cell module can be improved.
  • the crystalline silicon solar cell 10 may be a large-sized semiconductor substrate (wafer) of a specified size (for example, a 6-inch semi-square shape), or a half-cut cell obtained by cutting a large-sized semiconductor substrate (wafer) into two. It may be.
  • the semiconductor substrate may have a pyramid-shaped fine uneven structure called a texture structure on the light-receiving surface side.
  • the crystalline silicon solar cell 10 may have an uneven structure on the light-receiving surface side.
  • Perovskite solar cell string 120 includes a plurality of perovskite solar cells 20.
  • the perovskite solar cell 20 extends across the plurality of crystalline silicon solar cells 10 in the longitudinal direction (Y direction) of the solar cell string 1 .
  • the perovskite solar cells 20 are arranged in the transverse direction (X direction) of the solar cell string 1, and are connected in parallel by wiring members 125 such as tabs.
  • the perovskite solar cell string 120 is a film type.
  • a plurality of perovskite solar cells 20 may be arranged and connected on one film-like base material. This improves the handling properties of the perovskite solar cell string 120. Further, it is possible to prevent the plurality of perovskite solar cells 20 from falling apart. Further, it can be handled in the same way as a crystalline silicon solar cell string.
  • the thickness in the stacking direction (Z direction) of the wiring member 125 connecting the plurality of perovskite solar cells 20 in the perovskite solar cell string 120 is the same as the thickness in the stacking direction (Z direction) of the wiring member 125 connecting the plurality of perovskite solar cells 20 in the perovskite solar cell string 120. It may be thinner than the thickness in the stack direction (Z direction) of the wiring member 115 that connects. As a result, it is possible to reduce irregularities in the pressure direction (Z direction) of the perovskite solar cell string 120, reduce cracks in the crystalline silicon solar cell 10, and prevent string sealing material 130 and module sealing. There is no need to make the material 5 thicker.
  • the perovskite solar cell 20 includes a thin semiconductor layer as a photoelectric conversion layer.
  • the semiconductor layer absorbs light and generates photocarriers.
  • the semiconductor layer has a different band gap from the semiconductor substrate of the crystalline silicon solar cell 10 described above. Therefore, the semiconductor substrate and the semiconductor layer described above have spectral sensitivity characteristics in different wavelength ranges. Therefore, in the solar cell module 100 in which the above-described crystalline silicon solar cell 10 and perovskite solar cell 20 are stacked, light with a wider wavelength can contribute to photoelectric conversion.
  • the thin film constituting the semiconductor layer includes an organic semiconductor thin film, specifically an organic-inorganic hybrid semiconductor thin film.
  • organic-inorganic hybrid semiconductor thin films include perovskite thin films containing a photosensitive material with a perovskite crystal structure.
  • the compound constituting the perovskite crystal material is represented by the general formula R 1 NH 3 M 1 X 3 or HC(NH 2 ) 2 M 1 X 3 .
  • R 1 is an alkyl group, preferably an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and particularly preferably a methyl group.
  • M1 is a divalent metal ion, preferably Pb or Sn.
  • X is a halogen, and examples thereof include F, Cl, Br, and I. Note that the three X's may all be the same halogen element, or a plurality of halogens may be mixed.
  • a preferable example of the compound constituting the perovskite crystal material is a compound represented by the formula CH 3 NH 3 Pb(I 1-x Br x ) 3 (0 ⁇ x ⁇ 1).
  • the spectral sensitivity characteristics of perovskite materials can be changed by changing the type and ratio of halogen.
  • a perovskite semiconductor thin film can be formed by various dry processes or solution deposition such as spin coating.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the perovskite solar cell 20 of the perovskite solar cell string 120 in the stacked solar cell string 1 shown in FIG.
  • the perovskite solar cell 20 may be divided into a plurality of subcells 20s connected in series in the transverse direction (X direction) of the solar cell string 1. This makes it possible to shorten the conduction distance in the lateral direction (X direction) and reduce the amount of current per one subcell 20s.
  • the electrodes 24 and 25, especially made of transparent electrodes (ITO) Resistance loss due to the electrodes 24 and 25 can be reduced.
  • ITO transparent electrodes
  • the subcell 20s is formed on a film-like base material 20b.
  • the material for the base material 20b include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyimide (PI), glass, and the like.
  • the subcell 20s has a perovskite layer 21 as a photoelectric conversion layer and charge transport layers 22 and 23.
  • One of the charge transport layers 22 and 23 is a hole transport layer, and the other is an electron transport layer.
  • Examples of materials for the hole transport layer include polythiophene derivatives such as poly-3-hexylthiophene (P3HT) and poly(3,4-ethylenedioxythiophene) (PEDOT), 2,2',7,7'- Fluorene derivatives such as tetrakis-(N,N-di-p-methoxyphenylamine)-9,9'-spirobifluorene (Spiro-OMeTAD), carbazole derivatives such as polyvinylcarbazole, triphenylamine derivatives, diphenylamine derivatives, polysilanes derivatives, polyaniline derivatives, etc.
  • P3HT poly-3-hexylthiophene
  • PEDOT poly(3,4-ethylenedioxythiophene)
  • Spiro-OMeTAD 2,2',7,7'- Fluorene derivatives such as tetrakis-(N,N-di-p-methoxyphenylamine)-9,9
  • Examples of materials for the electron transport layer include metal oxides such as titanium oxide, zinc oxide, niobium oxide, zirconium oxide, and aluminum oxide.
  • An electrode 24 for taking out photogenerated carriers is formed on the charge transport layer 22 side of the subcell 20s.
  • An electrode 25 for extracting photogenerated carriers is formed on the charge transport layer 23 side of the subcell 20s.
  • the electrode 24 may include a transparent electrode and a metal electrode, may include only a transparent electrode, or may include only a metal electrode.
  • the electrode 25 may include a transparent electrode and a metal electrode, only a transparent electrode, or only a metal electrode.
  • the transparent electrode metal oxides such as ITO, zinc oxide, and tin oxide are preferably used.
  • the metal electrode silver, copper, aluminum, etc. are preferably used.
  • the difference between the open-circuit voltage Voc of the crystalline silicon-based solar cell string 110 and the open-circuit voltage Voc of the perovskite-based solar cell string described above is 10% or less of the open-circuit voltage of the crystalline silicon-based solar cell string. It is preferable to have one.
  • the Voc of the crystalline silicon solar cell 10 is 0.74V.
  • a half-cut cell with a size of 156.8 mm in size and 78.4 mm in width is used.
  • the perovskite solar cell string 120 three perovskite solar cells 20 are connected in parallel.
  • the crystalline silicon-based solar cell string 110 and the perovskite-based solar cell string 120 have substantially the same Voc and substantially the same size.
  • the string sealing material 130 is disposed between the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120, and seals between the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120. , the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 are bonded together.
  • the material of the string sealing material 130 is not particularly limited, but preferably has the property of transmitting light (translucency). Further, the material of the string sealing material 130 preferably has adhesive properties that allow the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 to be bonded together. Examples of such materials include ethylene/vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene/ ⁇ -olefin copolymer, ethylene/vinyl acetate/trialyl isocyanurate (EVAT), polyvinyl butyrate (PVB), and acrylic. Transparent resins such as resins, urethane resins, and silicone resins may be used.
  • EVA ethylene/vinyl acetate copolymer
  • EVAT ethylene/ ⁇ -olefin copolymer
  • EVAT ethylene/vinyl acetate/trialyl isocyanurate
  • PVB polyvinyl butyrate
  • Transparent resins such as resins, urethane resins
  • the string sealing material 130 does not contain a crosslinking agent (for example, a crosslinking agent that may be included in the module sealing material 5 described above). Details regarding the crosslinking agent in the string sealing material 130 will be described later.
  • a crosslinking agent for example, a crosslinking agent that may be included in the module sealing material 5 described above. Details regarding the crosslinking agent in the string sealing material 130 will be described later.
  • the thickness of the string sealing material 130 in the stacking direction (Z direction) is thicker than the height difference dimension of the uneven structure of the solar cells 10 of the solar cell string 110. Thereby, the insulation distance between the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 can be maintained. Furthermore, the space between the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 can be sealed without any gaps.
  • the string sealing material 130 and the film-like perovskite solar cell string 120 are arranged in an uneven manner along the uneven structure of the solar cells 10 of the solar cell string 110.
  • the thickness in the stacking direction (Z direction) of the portion corresponding to the convex part in the concave-convex structure is the same as that in the concave-convex structure. It is thinner than the thickness in the stack direction (Z direction) of the portion corresponding to the recess.
  • the string encapsulant 130 and the film-like perovskite solar cell string 120 are arranged in an uneven manner along the uneven structure of the solar cells 10 of the solar cell string 110, thereby forming a crystalline silicon solar cell. An insulation distance between string 110 and perovskite solar cell string 120 can be maintained.
  • the wiring members 125 at both ends of the perovskite solar cell string 120 in the X direction are crystalline in the stack direction (Z direction).
  • a method for manufacturing a solar cell module Next, as shown in FIG. 4, a crystalline silicon solar cell string 110 in which crystalline silicon solar cells 10 are connected in series, and a perovskite solar cell string 120 in which perovskite solar cells 20 are connected in parallel. are stacked via string encapsulant 130. Next, the stacked crystalline silicon-based solar cell string 110, perovskite-based solar cell string 120, and string sealing material 130 are pressurized and heated. In this way, the crystalline silicon-based solar cell string 110 and the perovskite-based solar cell string 120 are bonded together using the string sealing material 130 to produce the stacked solar cell string 1 (stacking step).
  • the stacked solar cell string 1 is laminated between the light-receiving side protection member 3 and the back side protection member 4 with a module sealing material 5 interposed therebetween.
  • the laminated stacked solar cell string 1, the light-receiving side protection member 3, the back side protection member 4, and the module sealing material 5 are pressurized and heated. In this way, the module sealing material 5 is crosslinked and cured to produce the solar cell module 100 (lamination step).
  • the string sealing material 130 does not contain a crosslinking agent. According to this, even when heated in the stacking process, the string encapsulant 130 of the stacked solar cell string 1 is not crosslinked, and the string encapsulant 130 is regenerated during pressurization and heating in the subsequent laminating process. Flowing allows the stacked solar cell string 1 to fit easily into the solar cell module 100. For example, the flexibility of the stacked solar cell string 1 can be obtained with respect to stress generated within the module. More specifically, by reflowing the string sealing material 130, the stress generated within the module is dispersed, and the residual stress between each member in the stacked solar cell string 1 and each member around it is reduced. do.
  • the perovskite solar cell string 120 is stacked on the light receiving side of the crystalline silicon solar cell string 110 with the string sealant 130 interposed therebetween. There is.
  • the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 are It is possible to reduce gaps (for example, air bubbles) between the
  • a crystalline silicon solar cell string 110 is made up of 12 crystalline silicon solar cells 10 connected in series
  • a perovskite solar cell string is made up of three perovskite solar cells 20 connected in parallel.
  • the string 120 has substantially the same size and has substantially the same voltage.
  • Stack type solar cell string 3 Light receiving side protection member 4 Back side protection member 5 Sealing material (module sealing material) 10 Crystalline silicon solar cell 20 Perovskite solar cell 20s Subcell 20b Base material 21 Photoelectric conversion layer (perovskite thin film) 22, 23 Charge transport layer 24, 25 Electrode 100 Solar cell module 110 Crystalline silicon solar cell string 115, 125 Wiring member 120 Perovskite solar cell string 130 String sealing material

Abstract

Provided is a stack-type solar cell string in which there is reduced spacing between two types of solar cell strings constituted from two types of solar cells. This stack-type solar cell string 1 comprises a crystalline silicon solar cell string 110 including a plurality of crystalline silicon solar cells 10, a perovskite solar cell string 120 including a plurality of perovskite solar cells 20, and a string-sealing material 130 that is disposed between the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 and that provides a seal between the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120. The perovskite solar cell string 120 is stacked on the light reception side of the crystalline silicon solar cell string 110 with the string sealing material 130 interposed therebetween.

Description

スタック型太陽電池ストリング、太陽電池モジュール、および、太陽電池モジュールの製造方法Stacked solar cell string, solar cell module, and method for manufacturing a solar cell module
　本発明は、スタック型太陽電池ストリング、太陽電池モジュール、および、太陽電池モジュールの製造方法に関する。 The present invention relates to a stacked solar cell string, a solar cell module, and a method for manufacturing a solar cell module.
　複数の太陽電池セルを含む太陽電池ストリングを、ガラスまたは透明樹脂等の保護部材および封止材によって封止した太陽電池モジュールが知られている。太陽電池セルとしては、光電変換層として結晶シリコン基板を用いた結晶シリコン系太陽電池セル、光電変換層としてアモルファスシリコン薄膜等の無機系薄膜を用いた薄膜系太陽電池セルが知られている。また、薄膜系太陽電池として、光電変換層として有機系薄膜（詳細には、有機／無機ハイブリット系薄膜）であるペロブスカイト薄膜を用いたペロブスカイト薄膜系太陽電池セルが知られている。 A solar cell module is known in which a solar cell string including a plurality of solar cells is sealed with a protective member and a sealant such as glass or transparent resin. As solar cells, crystalline silicon solar cells using a crystalline silicon substrate as a photoelectric conversion layer, and thin film solar cells using an inorganic thin film such as an amorphous silicon thin film as a photoelectric conversion layer are known. Further, as a thin film solar cell, a perovskite thin film solar cell is known that uses a perovskite thin film, which is an organic thin film (specifically, an organic/inorganic hybrid thin film), as a photoelectric conversion layer.
　また、近年、広波長範囲の光を有効に利用して太陽電池セルの変換効率を高める目的で、バンドギャップが異なる光電変換層をスタックした多接合（タンデム）型太陽電池モジュールが知られている。 Additionally, in recent years, multi-junction (tandem) type solar cell modules have become known, in which photoelectric conversion layers with different band gaps are stacked, with the aim of effectively utilizing light in a wide wavelength range to increase the conversion efficiency of solar cells. .
　例えば、特許文献１には、単一の太陽電池セルにおいて、異なる光電変換層を含む２つの光電変換部をスタックした多接合型太陽電池セルが開示されている。この太陽電池セルでは、例えば、光電変換層として結晶シリコン基板を含むボトムセルと、光電変換層としてペロブスカイト薄膜を含むトップセルとが、単一の太陽電池セルにおいてスタックされている。 For example, Patent Document 1 discloses a multijunction solar cell in which two photoelectric conversion sections including different photoelectric conversion layers are stacked in a single solar cell. In this solar cell, for example, a bottom cell including a crystalline silicon substrate as a photoelectric conversion layer and a top cell including a perovskite thin film as a photoelectric conversion layer are stacked in a single solar cell.
　一方、特許文献２には、異なる光電変換層をそれぞれ含む２種類の太陽電池セルをスタックした多接合型太陽電池モジュールが開示されている。この太陽電池モジュールでは、例えば、光電変換層として結晶シリコン基板を含むボトムセルから構成された結晶シリコン系太陽電池ストリングと、光電変換層としてペロブスカイト薄膜を含むトップセルから構成されたペロブスカイト系太陽電池トリングとが、２種類の太陽電池ストリングとしてスタックされている。 On the other hand, Patent Document 2 discloses a multijunction solar cell module in which two types of solar cells each containing different photoelectric conversion layers are stacked. This solar cell module includes, for example, a crystalline silicon solar cell string composed of a bottom cell containing a crystalline silicon substrate as a photoelectric conversion layer, and a perovskite solar cell string composed of a top cell containing a perovskite thin film as a photoelectric conversion layer. are stacked as two types of solar cell strings.
特開２０１８－１１０５８号公報JP 2018-11058 Publication 特開２０１８－１５７１７６号公報Japanese Patent Application Publication No. 2018-157176
　特許文献１に記載のように、単一の太陽電池セルにおいて、異なる光電変換層を含む２つの光電変換部をスタックした多接合型太陽電池セルでは、層構造が複雑であり、成膜プロセスが増大するため、量産性が低下する。 As described in Patent Document 1, in a single solar cell, a multi-junction solar cell in which two photoelectric conversion parts including different photoelectric conversion layers are stacked has a complicated layer structure and the film formation process is difficult. As a result, mass productivity decreases.
　一方、特許文献２に記載のように、異なる光電変換層をそれぞれ含む２種類の太陽電池セルから構成された２種類の太陽電池ストリングをスタックした多接合型太陽電池モジュールでは、例えばフィルム状のペロブスカイト系太陽電池ストリングを結晶シリコン系太陽電池ストリングに貼り付けることが考えられるが、隙間（例えば気泡）なく貼り付けるのが困難である。隙間が生じると、光学的なロスが生じてしまう。 On the other hand, as described in Patent Document 2, in a multijunction solar cell module in which two types of solar cell strings each comprising two types of solar cells each having a different photoelectric conversion layer are stacked, for example, a film-like perovskite is used. Although it is conceivable to attach a crystalline silicon solar cell string to a crystalline silicon solar cell string, it is difficult to do so without creating gaps (for example, air bubbles). When a gap occurs, optical loss occurs.
　本発明は、２種類の太陽電池セルから構成された２種類の太陽電池ストリングの隙間を低減するスタック型太陽電池ストリング、太陽電池モジュール、および、太陽電池モジュールの製造方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a stacked solar cell string, a solar cell module, and a method for manufacturing a solar cell module that reduces the gap between two types of solar cell strings each composed of two types of solar cells. do.
　本発明に係るスタック型太陽電池ストリングは、複数の結晶シリコン系太陽電池セルを含む結晶シリコン系太陽電池ストリングと、複数のペロブスカイト系太陽電池セルを含むペロブスカイト系太陽電池ストリングと、前記結晶シリコン系太陽電池ストリングと前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングとの間に配置され、前記結晶シリコン系太陽電池ストリングと前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングとの間を封止するストリング封止材とを備える。前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングは、前記結晶シリコン系太陽電池ストリングの受光側に前記ストリング封止材を介してスタックされている。 A stacked solar cell string according to the present invention comprises: a crystalline silicon solar cell string including a plurality of crystalline silicon solar cells; a perovskite solar cell string including a plurality of perovskite solar cells; A string sealing material is provided between the cell string and the perovskite solar cell string, and seals between the crystalline silicon solar cell string and the perovskite solar cell string. The perovskite solar cell string is stacked on the light-receiving side of the crystalline silicon solar cell string via the string sealant.
　本発明に係る太陽電池モジュールは、上記の複数のスタック型太陽電池ストリングと、前記複数のスタック型太陽電池ストリングの受光側を保護する受光側保護部材と、前記複数のスタック型太陽電池ストリングの裏側を保護する裏側保護部材と、前記複数のスタック型太陽電池ストリングと前記受光側保護部材との間、および、前記複数のスタック型太陽電池ストリングと前記裏側保護部材との間に配置され、前記複数のスタック型太陽電池ストリングを封止するモジュール封止材とを備える。 The solar cell module according to the present invention includes the plurality of stacked solar cell strings described above, a light receiving side protection member that protects the light receiving side of the plurality of stacked solar cell strings, and the back side of the plurality of stacked solar cell strings. a backside protection member that protects the plurality of stacked solar cell strings, and a backside protection member that protects the plurality of and a module sealing material for sealing the stacked solar cell strings.
　本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法は、上記の太陽電池モジュールを製造する方法であって、結晶シリコン系太陽電池ストリングとペロブスカイト系太陽電池ストリングとをストリング封止材を介してスタックし、前記ストリング封止材を加熱して前記結晶シリコン系太陽電池ストリングと前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングとを接着することによって、スタック型太陽電池ストリングを生成するスタック工程と、前記スタック型太陽電池ストリングを、受光側保護部材と裏側保護部材との間にモジュール封止材を介してラミネートし、前記モジュール封止材を加熱して架橋させることによって、太陽電池モジュールを生成するラミネート工程とを含む。 A method for manufacturing a solar cell module according to the present invention is a method for manufacturing the above-mentioned solar cell module, in which a crystalline silicon solar cell string and a perovskite solar cell string are stacked via a string encapsulant. a stacking step of producing a stacked solar cell string by heating a string encapsulant to bond the crystalline silicon solar cell string and the perovskite solar cell string; and a stacking step of producing a stacked solar cell string; The method includes a laminating step of laminating a side protection member and a back side protection member with a module sealing material interposed therebetween, and heating and crosslinking the module sealing material to produce a solar cell module.
　本発明によれば、スタック型太陽電池ストリングおよび太陽電池モジュールにおいて、２種類の太陽電池セルから構成された２種類の太陽電池ストリングの隙間を低減することができる。 According to the present invention, in a stacked solar cell string and a solar cell module, it is possible to reduce the gap between two types of solar cell strings made up of two types of solar cells.
本実施形態に係る太陽電池モジュールの概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a solar cell module according to the present embodiment. 図１に示す太陽電池モジュールにおけるスタック型太陽電池ストリングの結晶シリコン系太陽電池ストリングを受光面側から示す概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing the crystalline silicon solar cell string of the stacked solar cell string in the solar cell module shown in FIG. 1 from the light-receiving surface side. 図１に示す太陽電池モジュールにおけるスタック型太陽電池ストリングのペロブスカイト系太陽電池ストリングを受光面側から示す概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing the perovskite solar cell string of the stacked solar cell string in the solar cell module shown in FIG. 1 from the light-receiving surface side. 本実施形態に係るスタック型太陽電池ストリングであって、図１に示す太陽電池モジュールにおけるスタック型太陽電池ストリングを示す概略分解図である。FIG. 2 is a schematic exploded view showing a stacked solar cell string in the solar cell module shown in FIG. 1, which is a stacked solar cell string according to the present embodiment. 図４に示すスタック型太陽電池ストリングにおけるペロブスカイト系太陽電池ストリングのペロブスカイト系太陽電池セルの概略断面図である。5 is a schematic cross-sectional view of a perovskite solar cell of the perovskite solar cell string in the stacked solar cell string shown in FIG. 4. FIG.
　以下、添付の図面を参照して本発明の実施形態の一例について説明する。なお、各図面において同一または相当の部分に対しては同一の符号を附すこととする。また、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。 Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts in each drawing. Further, for convenience, hatching, member symbols, etc. may be omitted, but in such cases, other drawings shall be referred to.
（太陽電池モジュール）
　図１は、本実施形態に係る太陽電池モジュールの概略断面図である。図１に示す太陽電池モジュール１００は、複数のスタック型太陽電池ストリング１を含む多接合型（タンデム型）の太陽電池モジュールである。 (Solar cell module)
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a solar cell module according to this embodiment. A solar cell module 100 shown in FIG. 1 is a multijunction type (tandem type) solar cell module including a plurality of stacked solar cell strings 1.
　スタック型太陽電池ストリング１は、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０と、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０の受光側にストリング封止材１３０を介してスタックされたペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０とを含む多接合型（タンデム型）の太陽電池ストリングである。 The stacked solar cell string 1 is a multi-junction structure including a crystalline silicon solar cell string 110 and a perovskite solar cell string 120 stacked on the light receiving side of the crystalline silicon solar cell string 110 with a string encapsulant 130 interposed therebetween. This is a tandem type solar cell string.
　ここで、図２は、図１に示す太陽電池モジュール１００におけるスタック型太陽電池ストリング１の結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０を受光面側から示す概略平面図であり、図３は、図１に示す太陽電池モジュール１００におけるスタック型太陽電池ストリング１のペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０を受光面側から示す概略平面図である。なお、図２および図３は概略図であるため、配線部材の位置は受光側に限定されず裏側である場合も含む。結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０は複数の結晶シリコン系太陽電池セル１０を含み、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０は複数のペロブスカイト系太陽電池セル２０を含む。スタック型太陽電池ストリング１の詳細は後述する。 Here, FIG. 2 is a schematic plan view showing the crystalline silicon solar cell string 110 of the stacked solar cell string 1 in the solar cell module 100 shown in FIG. 1 from the light-receiving surface side, and FIG. FIG. 2 is a schematic plan view showing a perovskite solar cell string 120 of the stacked solar cell string 1 in the solar cell module 100 from the light-receiving surface side. Note that, since FIGS. 2 and 3 are schematic diagrams, the position of the wiring member is not limited to the light receiving side, but also includes the case where it is on the back side. Crystalline silicon solar cell string 110 includes a plurality of crystalline silicon solar cells 10 , and perovskite solar cell string 120 includes a plurality of perovskite solar cells 20 . Details of the stacked solar cell string 1 will be described later.
　スタック型太陽電池ストリング１は、受光側保護部材３と裏側保護部材４とによって挟み込まれている。受光側保護部材３と裏側保護部材４との間には、液体状または固体状の封止材５（以下では、モジュール封止材ともいう。）が充填されており、これにより、スタック型太陽電池ストリング１は封止される。 The stacked solar cell string 1 is sandwiched between a light-receiving side protection member 3 and a back side protection member 4. A liquid or solid encapsulant 5 (hereinafter also referred to as module encapsulant) is filled between the light-receiving side protection member 3 and the back side protection member 4. Battery string 1 is sealed.
　封止材５は、スタック型太陽電池ストリング１を封止して保護するもので、スタック型太陽電池ストリング１の受光側の面と受光側保護部材３との間、および、スタック型太陽電池ストリング１の裏側の面と裏側保護部材４との間に介在する。封止材５の形状としては、特に限定されるものではなく、例えばシート状が挙げられる。シート状であれば、面状のスタック型太陽電池ストリング１の表面および裏面を被覆しやすいためである。 The sealing material 5 seals and protects the stacked solar cell string 1, and is used between the light receiving side surface of the stacked solar cell string 1 and the light receiving side protection member 3, and between the stacked solar cell string 1 and the light receiving side protection member 3. 1 and the back side protection member 4 . The shape of the sealing material 5 is not particularly limited, and examples thereof include a sheet shape. This is because if it is in the form of a sheet, it is easy to coat the front and back surfaces of the planar stacked solar cell string 1.
　封止材５の材料としては、特に限定されるものではないが、光を透過する特性（透光性）を有すると好ましい。また、封止材５の材料は、スタック型太陽電池ストリング１と受光側保護部材３とを接着させる接着性、および、スタック型太陽電池ストリング１と裏側保護部材４とを接着させる接着性を有すると好ましい。このような材料としては、例えば、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン／α－オレフィン共重合体、エチレン／酢酸ビニル／トリアリルイソシアヌレート（ＥＶＡＴ）、ポリビニルブチラート（ＰＶＢ）、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、または、シリコーン樹脂等の透光性樹脂が挙げられる。 The material of the sealing material 5 is not particularly limited, but preferably has the property of transmitting light (translucency). Moreover, the material of the sealing material 5 has an adhesive property that allows the stacked solar cell string 1 and the light-receiving side protection member 3 to be bonded together, and an adhesive property that allows the stacked solar cell string 1 and the back side protection member 4 to be bonded together. Then it is preferable. Examples of such materials include ethylene/vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene/α-olefin copolymer, ethylene/vinyl acetate/trialyl isocyanurate (EVAT), polyvinyl butyrate (PVB), and acrylic. Transparent resins such as resins, urethane resins, and silicone resins may be used.
　また、封止材（モジュール封止材）５は架橋剤を含んでもよい。架橋剤としては、例えば、有機過酸化物等が挙げられる。より具体的には、架橋剤としては、例えば、第３ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、第３ブチルパーオキシアセテート、第３ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイド、２，５－ジメチル－２，５－ビス（第３ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジ第３ブチルパーオキサイド、２，５－ジメチル－２，５－ビス（第３ブチルパーオキシ）ヘキシン－３、１，１－ビス（第３ブチルパーオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、１，１－ビス（第３ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、メチルエチルケトンパーオキサイド、２，５－ジメチルヘキシル－２，５－ビスパーオキシベンゾエート、第３ブチルハイドロパーオキサイド、ｐ－メンタンハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ｐ－クロルベンゾイルパーオキサイド、第３ブチルパーオキシイソブチレート、ヒドロキシヘプチルパーオキサイド、ジクロヘキサノンパーオキサイドなどが挙げられる。 Furthermore, the sealing material (module sealing material) 5 may contain a crosslinking agent. Examples of the crosslinking agent include organic peroxides. More specifically, examples of the crosslinking agent include tert-butyl peroxyisopropyl carbonate, tert-butyl peroxy acetate, tert-butyl peroxy benzoate, dicumyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5- Bis(tert-butylperoxy)hexane, di-tert-butylperoxide, 2,5-dimethyl-2,5-bis(tert-butylperoxy)hexane-3,1,1-bis(tert-butylperoxy) )-3,3,5-trimethylcyclohexane, 1,1-bis(tert-butylperoxy)cyclohexane, methyl ethyl ketone peroxide, 2,5-dimethylhexyl-2,5-bisperoxybenzoate, tert-butyl hydroper oxide, p-menthane hydroperoxide, benzoyl peroxide, p-chlorobenzoyl peroxide, tert-butyl peroxyisobutyrate, hydroxyheptyl peroxide, dichlorohexanone peroxide and the like.
　受光側保護部材３は、封止材５を介して、スタック型太陽電池ストリング１の表面(受光面)を覆って、そのスタック型太陽電池ストリング１を保護する。受光側保護部材３の形状としては、特に限定されるものではないが、面状の受光面を間接的に覆う点から、板状またはシート状が好ましい。 The light-receiving side protection member 3 covers the surface (light-receiving surface) of the stacked solar cell string 1 via the sealant 5 to protect the stacked solar cell string 1. Although the shape of the light-receiving side protection member 3 is not particularly limited, a plate-like or sheet-like shape is preferable since it indirectly covers the planar light-receiving surface.
　受光側保護部材３の材料としては、特に限定されるものではないが、封止材５同様に、透光性を有しつつも紫外光に耐性の有る材料が好ましく、例えば、ガラス、または、アクリル樹脂若しくはポリカーボネート樹脂等の透明樹脂が挙げられる。また、受光側保護部材３の表面は、凹凸状に加工されていても構わないし、反射防止コーティング層で被覆されていても構わない。これらのようになっていると、受光側保護部材３は、受けた光を反射させ難くして、より多くの光をスタック型太陽電池ストリング１に導けるためである。また、受光側保護部材３の材料が樹脂である場合、受光側保護部材３の裏面または表面には、水蒸気の通過を防止するバリアフィルムが設けられていてもよい。これにより、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０およびペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０、すなわち結晶シリコン系太陽電池セル１０およびペロブスカイト系太陽電池セル２０を、特に、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０、すなわちペロブスカイト系太陽電池セル２０を、水蒸気から保護することができる。 The material for the light-receiving side protection member 3 is not particularly limited, but like the sealing material 5, it is preferably a material that is transparent but resistant to ultraviolet light, such as glass or Examples include transparent resins such as acrylic resins and polycarbonate resins. Further, the surface of the light-receiving side protection member 3 may be processed into an uneven shape, or may be coated with an antireflection coating layer. This is because the light-receiving side protection member 3 makes it difficult to reflect the received light and guides more light to the stacked solar cell string 1. Moreover, when the material of the light-receiving side protection member 3 is resin, a barrier film that prevents the passage of water vapor may be provided on the back or front surface of the light-receiving side protection member 3. Thereby, the crystalline silicon-based solar cell string 110 and the perovskite-based solar cell string 120, that is, the crystalline silicon-based solar cell 10 and the perovskite-based solar cell 20, in particular, the perovskite-based solar cell string 120, that is, the perovskite-based solar cell 20 can be protected from water vapor.
　裏側保護部材４は、封止材５を介して、スタック型太陽電池ストリング１の裏面を覆って、そのスタック型太陽電池ストリング１を保護する。裏側保護部材４の形状としては、特に限定されるものではないが、受光側保護部材３同様に、面状の裏面を間接的に覆う点から、板状またはシート状が好ましい。 The back side protection member 4 covers the back side of the stacked solar cell string 1 via the sealant 5 to protect the stacked solar cell string 1. The shape of the backside protection member 4 is not particularly limited, but like the light-receiving side protection member 3, a plate-like or sheet-like shape is preferable since it indirectly covers the planar backside.
　裏側保護部材４の材料としては、特に限定されるものではないが、水等の浸入を防止する（遮水性の高い）材料が好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、オレフィン系樹脂、含フッ素樹脂、若しくは含シリコーン樹脂等の樹脂フィルム、またはガラス、ポリカーボネート、アクリル等の透光性を有する板状の樹脂部材と、アルミニウム箔等の金属箔との積層体が挙げられる。裏側保護部材４の材料が樹脂である場合、裏側保護部材４の表面または裏面には、水蒸気の通過を防止するバリアフィルムが設けられていてもよい。これにより、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０およびペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０、すなわち結晶シリコン系太陽電池セル１０およびペロブスカイト系太陽電池セル２０を、特に、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０、すなわちペロブスカイト系太陽電池セル２０を、水蒸気から保護することができる。 The material for the backside protection member 4 is not particularly limited, but a material that prevents water from entering (high water-shielding property) is preferable. For example, a resin film such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), olefin resin, fluorine-containing resin, or silicone-containing resin, or a plate-shaped resin member having translucency such as glass, polycarbonate, or acrylic; Examples include laminates with metal foils such as aluminum foils. When the material of the backside protection member 4 is resin, a barrier film may be provided on the front or back side of the backside protection member 4 to prevent passage of water vapor. Thereby, the crystalline silicon-based solar cell string 110 and the perovskite-based solar cell string 120, that is, the crystalline silicon-based solar cell 10 and the perovskite-based solar cell 20, in particular, the perovskite-based solar cell string 120, that is, the perovskite-based solar cell 20 can be protected from water vapor.
（スタック型太陽電池ストリング）
　図４は、本実施形態に係るスタック型太陽電池ストリングであって、図１に示す太陽電池モジュール１００におけるスタック型太陽電池ストリング１を示す概略分解図である。なお、図４は概略図であるため、配線部材の位置は受光側に限定されず裏側である場合も含む。図４に示すように、スタック型太陽電池ストリング１は、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０とを含む多接合型（タンデム型）の太陽電池ストリングである。ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０は、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０の受光側にストリング封止材１３０を介してスタックされている。結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０とは、並列に接続されている。 (Stacked solar cell string)
FIG. 4 is a stacked solar cell string according to this embodiment, and is a schematic exploded view showing the stacked solar cell string 1 in the solar cell module 100 shown in FIG. 1. Note that, since FIG. 4 is a schematic diagram, the position of the wiring member is not limited to the light receiving side, but also includes the case where it is on the back side. As shown in FIG. 4, the stacked solar cell string 1 is a multijunction type (tandem type) solar cell string including a crystalline silicon solar cell string 110 and a perovskite solar cell string 120. The perovskite solar cell string 120 is stacked on the light-receiving side of the crystalline silicon solar cell string 110 with a string sealant 130 interposed therebetween. Crystalline silicon solar cell string 110 and perovskite solar cell string 120 are connected in parallel.
　スタック型太陽電池ストリング１は、受光側からみて長方形状である。以下では、スタック型太陽電池ストリング１の長辺に沿う方向を長手方向（Ｙ方向）とし、スタック型太陽電池ストリング１の短辺に沿う方向を短手方向（Ｘ方向）とする。 The stacked solar cell string 1 has a rectangular shape when viewed from the light receiving side. Hereinafter, the direction along the long sides of the stacked solar cell string 1 will be referred to as the longitudinal direction (Y direction), and the direction along the short sides of the stacked solar cell string 1 will be referred to as the short side direction (X direction).
<結晶シリコン系太陽電池ストリング>
　結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０は、複数の結晶シリコン系太陽電池セル１０を含む。結晶シリコン系太陽電池セル１０は、太陽電池ストリング１の長手方向（Ｙ方向）に配列されており、タブ等の配線部材１１５によって直列に接続されている。 <Crystalline silicon solar cell string>
Crystalline silicon-based solar cell string 110 includes a plurality of crystalline silicon-based solar cells 10. The crystalline silicon solar cells 10 are arranged in the longitudinal direction (Y direction) of the solar cell string 1 and are connected in series by wiring members 115 such as tabs.
　結晶シリコン系太陽電池セル１０は、端部が離間するように配列されていてもよい。或いは、結晶シリコン系太陽電池セル１０は、端部の一部が重なり合うように配列されていてもよい。このように、瓦を屋根に葺いたように、複数の太陽電池セル１０が一様にある方向にそろって傾く堆積構造となることから、このようにして太陽電池セル１０を配置する方式を、シングリング方式と称する。また、ひも状につながった複数の太陽電池セル１０を、太陽電池ストリングと称する。 The crystalline silicon solar cells 10 may be arranged so that their ends are spaced apart. Alternatively, the crystalline silicon solar cells 10 may be arranged so that their ends partially overlap. In this way, a plurality of solar cells 10 have a stacked structure in which they are tilted uniformly in a certain direction, just like a roof is covered with tiles, so this method of arranging solar cells 10 is It is called the shingling method. Moreover, a plurality of solar cells 10 connected in a string shape is referred to as a solar cell string.
<<結晶シリコン系太陽電池セル>>
　結晶シリコン系太陽電池セル１０は、光電変換層として半導体基板を含む。半導体基板は光を吸収して、光キャリアを発生させる。半導体基板は、単結晶シリコンまたは多結晶シリコン等の結晶シリコン基板である。 <<Crystalline silicon solar cell>>
The crystalline silicon solar cell 10 includes a semiconductor substrate as a photoelectric conversion layer. A semiconductor substrate absorbs light and generates optical carriers. The semiconductor substrate is a crystalline silicon substrate such as single crystal silicon or polycrystalline silicon.
　半導体基板は、受光面側に、テクスチャ構造と呼ばれるピラミッド型の微細な凹凸構造を有していてもよい。これにより、受光面において入射光の反射が低減し、半導体基板における光閉じ込め効果が向上する。 The semiconductor substrate may have a pyramid-shaped fine uneven structure called a texture structure on the light-receiving surface side. This reduces the reflection of incident light on the light receiving surface and improves the light confinement effect in the semiconductor substrate.
　また、半導体基板は、裏面側に、テクスチャ構造と呼ばれるピラミッド型の微細な凹凸構造を有していてもよい。これにより、半導体基板に吸収されず通過してしまった光の回収効率が高まる。 Further, the semiconductor substrate may have a pyramid-shaped fine uneven structure called a texture structure on the back side. This increases the recovery efficiency of light that has passed through without being absorbed by the semiconductor substrate.
　結晶シリコン系太陽電池セル１０としては、第１導電型単結晶シリコン基板の受光面側に第２導電型の拡散層を設けた拡散型セルや、第１導電型単結晶シリコン基板の両面にシリコン系薄膜を設けたヘテロ接合セル等が挙げられる。 Examples of the crystalline silicon solar cell 10 include a diffusion type cell in which a second conductivity type diffusion layer is provided on the light-receiving surface side of a first conductivity type single crystal silicon substrate, and a diffusion type cell in which a second conductivity type diffusion layer is provided on the light receiving surface side of a first conductivity type single crystal silicon substrate, and a diffusion type cell in which a second conductivity type diffusion layer is provided on the light receiving surface side of a first conductivity type single crystal silicon substrate, and a diffusion type cell in which a second conductivity type diffusion layer is provided on the light receiving surface side of a first conductivity type single crystal silicon substrate. Examples include a heterojunction cell provided with a system thin film.
　単結晶シリコン基板の表裏にシリコン系薄膜を備えるヘテロ接合セルの場合、結晶シリコン系太陽電池セル１０は、光電変換層の受光面側に形成された導電型シリコン系薄膜と、光電変換層の裏面側に形成された導電型シリコン系薄膜とを有する。 In the case of a heterojunction cell that includes silicon-based thin films on the front and back sides of a single-crystal silicon substrate, the crystalline silicon-based solar cell 10 includes a conductive silicon-based thin film formed on the light-receiving surface side of the photoelectric conversion layer, and a silicon-based thin film formed on the back surface of the photoelectric conversion layer. A conductive silicon-based thin film is formed on the side.
　単結晶シリコン基板は、ｐ型でもｎ型でもよい。正孔と電子とを比較した場合、電子の方が移動度が大きいため、ｎ型単結晶シリコン基板を用いた場合は、特に変換特性に優れる。導電型シリコン系薄膜は、ｐ型シリコン系薄膜またはｎ型シリコン系薄膜である。 The single crystal silicon substrate may be p-type or n-type. When comparing holes and electrons, electrons have higher mobility, so when an n-type single crystal silicon substrate is used, conversion characteristics are particularly excellent. The conductive silicon-based thin film is a p-type silicon-based thin film or an n-type silicon-based thin film.
　光電変換層としての単結晶シリコン基板と導電型シリコン系薄膜との間には、真性シリコン系薄膜が設けられていることが好ましい。単結晶シリコン基板の表面に真性シリコン系薄膜が設けられることにより、単結晶シリコン基板への不純物の拡散を抑えつつ表面パッシベーションを有効に行うことができる。単結晶シリコン基板の表面に真性シリコン系薄膜として真性非晶質シリコン薄膜が設けられることにより、単結晶シリコン基板の表面に対する高いパッシベーション効果が得られる。 It is preferable that an intrinsic silicon-based thin film is provided between the single-crystal silicon substrate serving as the photoelectric conversion layer and the conductive silicon-based thin film. By providing an intrinsic silicon-based thin film on the surface of a single-crystal silicon substrate, surface passivation can be effectively performed while suppressing diffusion of impurities into the single-crystal silicon substrate. By providing an intrinsic amorphous silicon thin film as an intrinsic silicon-based thin film on the surface of a single-crystal silicon substrate, a high passivation effect on the surface of the single-crystal silicon substrate can be obtained.
　結晶シリコン系太陽電池セル１０は、両面電極型（両面接合型ともいう。）のセルであってもよいし、裏面電極型（裏面接合型、バックコンタクト型ともいう。）のセルであってもよい。なお、裏面電極型のセルの場合、両面電極型のセルと比較して、太陽電池モジュールの出力を向上することができ、また太陽電池モジュールの意匠性を向上することができる。 The crystalline silicon solar cell 10 may be a double-sided electrode type (also referred to as double-sided junction type) cell or a back-electrode type (also referred to as back-surface junction type or back contact type) cell. good. In addition, in the case of a back-electrode type cell, compared to a double-sided electrode type cell, the output of the solar cell module can be improved, and the design of the solar cell module can be improved.
　結晶シリコン系太陽電池セル１０は、規定サイズ（例えば、６インチのセミスクエア形状）の大判半導体基板（Wafer）であってもよいし、大判半導体基板（Wafer）を２つに切断したハーフカットセルであってもよい。 The crystalline silicon solar cell 10 may be a large-sized semiconductor substrate (wafer) of a specified size (for example, a 6-inch semi-square shape), or a half-cut cell obtained by cutting a large-sized semiconductor substrate (wafer) into two. It may be.
　上述したように、半導体基板は、受光面側に、テクスチャ構造と呼ばれるピラミッド型の微細な凹凸構造を有していてもよい。これにより、結晶シリコン系太陽電池セル１０は、受光面側に凹凸構造を有してもよい。 As described above, the semiconductor substrate may have a pyramid-shaped fine uneven structure called a texture structure on the light-receiving surface side. Thereby, the crystalline silicon solar cell 10 may have an uneven structure on the light-receiving surface side.
<ペロブスカイト系太陽電池ストリング>
　ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０は、複数のペロブスカイト系太陽電池セル２０を含む。ペロブスカイト系太陽電池セル２０は、太陽電池ストリング１の長手方向（Ｙ方向）に、複数の結晶シリコン系太陽電池セル１０を跨いで延在している。ペロブスカイト系太陽電池セル２０は、太陽電池ストリング１の短手方向（Ｘ方向）に配列されており、タブ等の配線部材１２５によって並列に接続されている。 <Perovskite solar cell string>
Perovskite solar cell string 120 includes a plurality of perovskite solar cells 20. The perovskite solar cell 20 extends across the plurality of crystalline silicon solar cells 10 in the longitudinal direction (Y direction) of the solar cell string 1 . The perovskite solar cells 20 are arranged in the transverse direction (X direction) of the solar cell string 1, and are connected in parallel by wiring members 125 such as tabs.
　ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０は、フィルム型である。ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０において、複数のペロブスカイト系太陽電池セル２０は、１つのフィルム状の基材の上において配列されて接続されていてもよい。これにより、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０のハンドリング性が向上する。また、複数のペロブスカイト系太陽電池セル２０同士がばらばらになることを防ぐことができる。また、結晶シリコン系太陽電池ストリングと同様に取り扱うことができる。 The perovskite solar cell string 120 is a film type. In the perovskite solar cell string 120, a plurality of perovskite solar cells 20 may be arranged and connected on one film-like base material. This improves the handling properties of the perovskite solar cell string 120. Further, it is possible to prevent the plurality of perovskite solar cells 20 from falling apart. Further, it can be handled in the same way as a crystalline silicon solar cell string.
　ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０における複数のペロブスカイト系太陽電池セル２０を接続する配線部材１２５のスタック方向（Ｚ方向）の厚さは、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０における複数の結晶シリコン系太陽電池セル１０を接続する配線部材１１５のスタック方向（Ｚ方向）の厚さよりも薄くてもよい。これにより、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０の圧さ方向（Ｚ方向）の凹凸を減らすことができ、結晶シリコン系太陽電池セル１０の割れを低減することができ、ストリング封止材１３０およびモジュール封止材５を厚くしなくて済む。 The thickness in the stacking direction (Z direction) of the wiring member 125 connecting the plurality of perovskite solar cells 20 in the perovskite solar cell string 120 is the same as the thickness in the stacking direction (Z direction) of the wiring member 125 connecting the plurality of perovskite solar cells 20 in the perovskite solar cell string 120. It may be thinner than the thickness in the stack direction (Z direction) of the wiring member 115 that connects. As a result, it is possible to reduce irregularities in the pressure direction (Z direction) of the perovskite solar cell string 120, reduce cracks in the crystalline silicon solar cell 10, and prevent string sealing material 130 and module sealing. There is no need to make the material 5 thicker.
<<ペロブスカイト系太陽電池セル>>
　ペロブスカイト系太陽電池セル２０は、光電変換層として薄膜の半導体層を含む。半導体層は光を吸収して、光キャリアを発生させる。半導体層は、上述した結晶シリコン系太陽電池セル１０の半導体基板と異なるバンドギャップを有する。そのため、上述した半導体基板と半導体層とは、異なる波長範囲に分光感度特性を有する。したがって、上述した結晶シリコン系太陽電池セル１０と、ペロブスカイト系太陽電池セル２０とがスタックされた太陽電池モジュール１００では、より広い波長の光を光電変換に寄与させることができる。 <<Perovskite solar cell>>
The perovskite solar cell 20 includes a thin semiconductor layer as a photoelectric conversion layer. The semiconductor layer absorbs light and generates photocarriers. The semiconductor layer has a different band gap from the semiconductor substrate of the crystalline silicon solar cell 10 described above. Therefore, the semiconductor substrate and the semiconductor layer described above have spectral sensitivity characteristics in different wavelength ranges. Therefore, in the solar cell module 100 in which the above-described crystalline silicon solar cell 10 and perovskite solar cell 20 are stacked, light with a wider wavelength can contribute to photoelectric conversion.
　具体的には、半導体層を構成する薄膜としては、有機半導体薄膜、詳細には有機無機ハイブリッド半導体薄膜が挙げられる。有機無機ハイブリッド半導体薄膜としては、ペロブスカイト型結晶構造の感光性材料を含有するペロブスカイト薄膜が挙げられる。 Specifically, the thin film constituting the semiconductor layer includes an organic semiconductor thin film, specifically an organic-inorganic hybrid semiconductor thin film. Examples of organic-inorganic hybrid semiconductor thin films include perovskite thin films containing a photosensitive material with a perovskite crystal structure.
　ペロブスカイト型結晶材料を構成する化合物は、一般式Ｒ１ＮＨ３Ｍ１Ｘ３またはＨＣ（ＮＨ２）２Ｍ１Ｘ３で表される。式中、Ｒ１はアルキル基であり、炭素数１～５のアルキル基が好ましく、特にメチル基が好ましい。Ｍ１は２価の金属イオンであり、ＰｂやＳｎが好ましい。Ｘはハロゲンであり、Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉが挙げられる。なお、３個のＸは、全て同一のハロゲン元素であってもよく、複数のハロゲンが混在していてもよい。 The compound constituting the perovskite crystal material is represented by the general formula R 1 NH 3 M 1 X 3 or HC(NH 2 ) 2 M 1 X 3 . In the formula, R 1 is an alkyl group, preferably an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and particularly preferably a methyl group. M1 is a divalent metal ion, preferably Pb or Sn. X is a halogen, and examples thereof include F, Cl, Br, and I. Note that the three X's may all be the same halogen element, or a plurality of halogens may be mixed.
　ペロブスカイト型結晶材料を構成する化合物の好ましい例として、式ＣＨ３ＮＨ３Ｐｂ（Ｉ１－ｘＢｒｘ）３で（ただし、０≦ｘ≦１）表される化合物が挙げられる。ペロブスカイト材料は、ハロゲンの種類や比率を変更することにより、分光感度特性を変化させることができる。ペロブスカイト半導体薄膜は、各種のドライプロセスや、スピンコート等の溶液製膜により形成できる。 A preferable example of the compound constituting the perovskite crystal material is a compound represented by the formula CH 3 NH 3 Pb(I 1-x Br x ) 3 (0≦x≦1). The spectral sensitivity characteristics of perovskite materials can be changed by changing the type and ratio of halogen. A perovskite semiconductor thin film can be formed by various dry processes or solution deposition such as spin coating.
　図５は、図４に示すスタック型太陽電池ストリング１におけるペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０のペロブスカイト系太陽電池セル２０の概略断面図である。図５に示すように、ペロブスカイト系太陽電池セル２０は、太陽電池ストリング１の短手方向（Ｘ方向）に直列に接続された複数のサブセル２０ｓに分割されていてもよい。これにより、横方向（Ｘ方向）の導電距離を短くし、且つ、一つのサブセル２０ｓ当たりの電流量を減らすことができ、その結果、電極２４，２５、特に透明電極（ＩＴＯ）から構成される電極２４，２５による抵抗損失を減らすことができる。 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the perovskite solar cell 20 of the perovskite solar cell string 120 in the stacked solar cell string 1 shown in FIG. As shown in FIG. 5, the perovskite solar cell 20 may be divided into a plurality of subcells 20s connected in series in the transverse direction (X direction) of the solar cell string 1. This makes it possible to shorten the conduction distance in the lateral direction (X direction) and reduce the amount of current per one subcell 20s. As a result, the electrodes 24 and 25, especially made of transparent electrodes (ITO) Resistance loss due to the electrodes 24 and 25 can be reduced.
　サブセル２０ｓは、フィルム状の基材２０ｂ上に形成されている。基材２０ｂの材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ガラス等が挙げられる。 The subcell 20s is formed on a film-like base material 20b. Examples of the material for the base material 20b include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyimide (PI), glass, and the like.
　サブセル２０ｓは、光電変換層としてのペロブスカイト層２１と、電荷輸送層２２，２３を有する。電荷輸送層２２、２３は、一方が正孔輸送層であり、他方が電子輸送層である。 The subcell 20s has a perovskite layer 21 as a photoelectric conversion layer and charge transport layers 22 and 23. One of the charge transport layers 22 and 23 is a hole transport layer, and the other is an electron transport layer.
　正孔輸送層の材料としては、例えば、ポリ－３－ヘキシルチオフェン（Ｐ３ＨＴ）、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）（ＰＥＤＯＴ）等のポリチオフェン誘導体、２，２’，７，７’－テトラキス－（Ｎ，Ｎ－ジ－ｐ－メトキシフェニルアミン）－９，９’－スピロビフルオレン（Ｓｐｉｒｏ－ＯＭｅＴＡＤ）等のフルオレン誘導体、ポリビニルカルバゾール等のカルバゾール誘導体、トリフェニルアミン誘導体、ジフェニルアミン誘導体、ポリシラン誘導体、ポリアニリン誘導体等が挙げられる。 Examples of materials for the hole transport layer include polythiophene derivatives such as poly-3-hexylthiophene (P3HT) and poly(3,4-ethylenedioxythiophene) (PEDOT), 2,2',7,7'- Fluorene derivatives such as tetrakis-(N,N-di-p-methoxyphenylamine)-9,9'-spirobifluorene (Spiro-OMeTAD), carbazole derivatives such as polyvinylcarbazole, triphenylamine derivatives, diphenylamine derivatives, polysilanes derivatives, polyaniline derivatives, etc.
　電子輸送層の材料としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ニオブ、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム等の金属酸化物が挙げられる。 Examples of materials for the electron transport layer include metal oxides such as titanium oxide, zinc oxide, niobium oxide, zirconium oxide, and aluminum oxide.
　サブセル２０ｓにおける電荷輸送層２２側には、光生成キャリアを取り出すための電極２４が形成されている。サブセル２０ｓにおける電荷輸送層２３側には、光生成キャリアを取り出すための電極２５が形成されている。 An electrode 24 for taking out photogenerated carriers is formed on the charge transport layer 22 side of the subcell 20s. An electrode 25 for extracting photogenerated carriers is formed on the charge transport layer 23 side of the subcell 20s.
　電極２４は、透明電極と金属電極とを含んでいてもよいし、透明電極のみを含んでいてもよいし、金属電極のみを含んでいてもよい。同様に、電極２５は、透明電極と金属電極とを含んでいてもよいし、透明電極のみを含んでいてもよいし、金属電極のみを含んでいてもよい。透明電極の材料としては、ＩＴＯ、酸化亜鉛、酸化スズ等の金属酸化物が好ましく用いられる。金属電極の材料としては、銀、銅、アルミニウム等が好ましく用いられる。 The electrode 24 may include a transparent electrode and a metal electrode, may include only a transparent electrode, or may include only a metal electrode. Similarly, the electrode 25 may include a transparent electrode and a metal electrode, only a transparent electrode, or only a metal electrode. As the material for the transparent electrode, metal oxides such as ITO, zinc oxide, and tin oxide are preferably used. As the material for the metal electrode, silver, copper, aluminum, etc. are preferably used.
　再び図４を参照し、上述した結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０の開放電圧Ｖｏｃと、ペロブスカイト系太陽電池ストリングの開放電圧Ｖｏｃとの差は、結晶シリコン系太陽電池ストリングの開放電圧の１０％以下であると好ましい。 Referring again to FIG. 4, the difference between the open-circuit voltage Voc of the crystalline silicon-based solar cell string 110 and the open-circuit voltage Voc of the perovskite-based solar cell string described above is 10% or less of the open-circuit voltage of the crystalline silicon-based solar cell string. It is preferable to have one.
　例えば、結晶シリコン系太陽電池セル１０のＶｏｃは０．７４Ｖである。この場合、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０において、１２個の結晶シリコン系太陽電池セル１０を直列接続すると、０．７４Ｖ×１２直列＝８．８８Ｖとなる。また、結晶シリコン系太陽電池セル１０としては、サイズＸ１５６．８ｍｍ×Ｙ７８．４ｍｍのハーフカットセルを用いる。 For example, the Voc of the crystalline silicon solar cell 10 is 0.74V. In this case, when 12 crystalline silicon solar cells 10 are connected in series in the crystalline silicon solar cell string 110, the voltage is 0.74V×12 series=8.88V. Moreover, as the crystalline silicon solar cell 10, a half-cut cell with a size of 156.8 mm in size and 78.4 mm in width is used.
　一方、ペロブスカイト系太陽電池セル２０が、サイズＸ５０ｍｍ×Ｙ８００ｍｍのセル（図５に示すように８直列）の場合、ペロブスカイト系太陽電池セル２０のＶｏｃは１．１２Ｖ×８直列＝８．９６Ｖである。この場合、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０において、３個のペロブスカイト系太陽電池セル２０を並列接続する。これにより、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０とにおいて、Ｖｏｃが略同じとなり、かつ、サイズが略同じとなる。 On the other hand, when the perovskite solar cell 20 is a cell of size X50 mm x Y800 mm (8 series as shown in FIG. 5), the Voc of the perovskite solar cell 20 is 1.12V x 8 series = 8.96V. . In this case, in the perovskite solar cell string 120, three perovskite solar cells 20 are connected in parallel. As a result, the crystalline silicon-based solar cell string 110 and the perovskite-based solar cell string 120 have substantially the same Voc and substantially the same size.
<ストリング封止材>
　ストリング封止材１３０は、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０との間に配置され、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０との間を封止するとともに、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０とを接着する。 <String sealing material>
The string sealing material 130 is disposed between the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120, and seals between the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120. , the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 are bonded together.
　ストリング封止材１３０の材料としては、特に限定されるものではないが、光を透過する特性（透光性）を有すると好ましい。また、ストリング封止材１３０の材料は、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０とを接着させる接着性を有すると好ましい。このような材料としては、例えば、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン／α－オレフィン共重合体、エチレン／酢酸ビニル／トリアリルイソシアヌレート（ＥＶＡＴ）、ポリビニルブチラート（ＰＶＢ）、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、または、シリコーン樹脂等の透光性樹脂が挙げられる。 The material of the string sealing material 130 is not particularly limited, but preferably has the property of transmitting light (translucency). Further, the material of the string sealing material 130 preferably has adhesive properties that allow the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 to be bonded together. Examples of such materials include ethylene/vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene/α-olefin copolymer, ethylene/vinyl acetate/trialyl isocyanurate (EVAT), polyvinyl butyrate (PVB), and acrylic. Transparent resins such as resins, urethane resins, and silicone resins may be used.
　また、ストリング封止材１３０は架橋剤（例えば、上述したモジュール封止材５に含まれ得る架橋剤）を含まないことが好ましい。ストリング封止材１３０における架橋剤に関する詳細は後述する。 Furthermore, it is preferable that the string sealing material 130 does not contain a crosslinking agent (for example, a crosslinking agent that may be included in the module sealing material 5 described above). Details regarding the crosslinking agent in the string sealing material 130 will be described later.
　ストリング封止材１３０のスタック方向（Ｚ方向）の厚さは、太陽電池ストリング１１０の太陽電池セル１０の凹凸構造の高低差寸法よりも厚い。これにより、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０との間の絶縁距離を保つことができる。また、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０との間を隙間なく封止することができる。 The thickness of the string sealing material 130 in the stacking direction (Z direction) is thicker than the height difference dimension of the uneven structure of the solar cells 10 of the solar cell string 110. Thereby, the insulation distance between the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 can be maintained. Furthermore, the space between the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 can be sealed without any gaps.
　ストリング封止材１３０およびフィルム状のペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０は、太陽電池ストリング１１０の太陽電池セル１０の凹凸構造に沿って凹凸状に配置されている。これにより、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０と受光側保護部材３との間におけるモジュール封止材５において、凹凸構造における凸部に対応する部分のスタック方向（Ｚ方向）の厚さは、凹凸構造における凹部に対応する部分のスタック方向（Ｚ方向）の厚さよりも薄い。このように、ストリング封止材１３０およびフィルム状のペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０が、太陽電池ストリング１１０の太陽電池セル１０の凹凸構造に沿って凹凸状に配置されることにより、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０との間の絶縁距離を保つことができる。 The string sealing material 130 and the film-like perovskite solar cell string 120 are arranged in an uneven manner along the uneven structure of the solar cells 10 of the solar cell string 110. As a result, in the module sealing material 5 between the perovskite solar cell string 120 and the light-receiving side protection member 3, the thickness in the stacking direction (Z direction) of the portion corresponding to the convex part in the concave-convex structure is the same as that in the concave-convex structure. It is thinner than the thickness in the stack direction (Z direction) of the portion corresponding to the recess. In this way, the string encapsulant 130 and the film-like perovskite solar cell string 120 are arranged in an uneven manner along the uneven structure of the solar cells 10 of the solar cell string 110, thereby forming a crystalline silicon solar cell. An insulation distance between string 110 and perovskite solar cell string 120 can be maintained.
　図４に示すように、スタック型太陽電池ストリング１では、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０におけるＸ方向の両端の配線部材１２５、より詳細には、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０におけるＸ方向の最も左側のペロブスカイト系太陽電池セル２０の左端の配線部材１２５、および、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０におけるＸ方向の最も右側のペロブスカイト系太陽電池セル２０の右端の配線部材１２５は、スタック方向（Ｚ方向）において、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０における結晶シリコン系太陽電池セル１０と重ならず、スタック型太陽電池ストリング１のＸ方向の隙間、換言すれば結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０のＸ方向の隙間、更に換言すれば結晶シリコン系太陽電池セル１０Ｘ方向の隙間と重なっていてもよい。これにより、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０の配線部材１２５に起因する結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０の受光効率の低下を低減することができる。 As shown in FIG. 4, in the stacked solar cell string 1, the wiring members 125 at both ends of the perovskite solar cell string 120 in the X direction, more specifically, The wiring member 125 at the left end of the perovskite solar cell string 120 and the right end wiring member 125 of the rightmost perovskite solar cell 20 in the X direction in the perovskite solar cell string 120 are crystalline in the stack direction (Z direction). A gap in the X direction of the stacked solar cell string 1 that does not overlap with the crystalline silicon solar cells 10 in the silicon solar cell string 110, in other words, a gap in the X direction of the crystalline silicon solar cell string 110; For example, it may overlap with the gap in the crystalline silicon solar cell 10X direction. Thereby, it is possible to reduce a decrease in the light receiving efficiency of the crystalline silicon solar cell string 110 caused by the wiring member 125 of the perovskite solar cell string 120.
（太陽電池モジュールの製造方法）
　次に、本実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法について説明する。まず、図４に示すように、結晶シリコン系太陽電池セル１０が直列に接続された結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０と、ペロブスカイト系太陽電池セル２０が並列に接続されたペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０とを、ストリング封止材１３０を介してスタックする。次に、スタックされた結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０と、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０と、ストリング封止材１３０とを加圧および加熱する。このようにして、ストリング封止材１３０によって、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０とを接着し、スタック型太陽電池ストリング１を生成する（スタック工程）。 (Manufacturing method of solar cell module)
Next, a method for manufacturing a solar cell module according to this embodiment will be described. First, as shown in FIG. 4, a crystalline silicon solar cell string 110 in which crystalline silicon solar cells 10 are connected in series, and a perovskite solar cell string 120 in which perovskite solar cells 20 are connected in parallel. are stacked via string encapsulant 130. Next, the stacked crystalline silicon-based solar cell string 110, perovskite-based solar cell string 120, and string sealing material 130 are pressurized and heated. In this way, the crystalline silicon-based solar cell string 110 and the perovskite-based solar cell string 120 are bonded together using the string sealing material 130 to produce the stacked solar cell string 1 (stacking step).
　次に、図１に示すように、スタック型太陽電池ストリング１を、受光側保護部材３と裏側保護部材４との間にモジュール封止材５を介してラミネートする。次に、ラミネートされたスタック型太陽電池ストリング１と、受光側保護部材３と、裏側保護部材４と、モジュール封止材５とを加圧および加熱する。このようにして、モジュール封止材５を架橋および硬化させ、太陽電池モジュール１００を生成する（ラミネート工程）。 Next, as shown in FIG. 1, the stacked solar cell string 1 is laminated between the light-receiving side protection member 3 and the back side protection member 4 with a module sealing material 5 interposed therebetween. Next, the laminated stacked solar cell string 1, the light-receiving side protection member 3, the back side protection member 4, and the module sealing material 5 are pressurized and heated. In this way, the module sealing material 5 is crosslinked and cured to produce the solar cell module 100 (lamination step).
　ここで、ストリング封止材１３０は架橋剤を含まないことが好ましい。これによれば、スタック工程において加熱されても、スタック型太陽電池ストリング１のストリング封止材１３０は架橋しておらず、その後のラミネート工程における加圧および加熱時に、ストリング封止材１３０が再流動することでスタック型太陽電池ストリング１が太陽電池モジュール１００に馴染みがよい。例えば、モジュール内で生じる応力に対して、スタック型太陽電池ストリング１の柔軟性が得られる。より具体的には、ストリング封止材１３０が再流動することにより、モジュール内で生じる応力が分散され、スタック型太陽電池ストリング１内の各部材およびその周辺の各部材の間の残存応力が低減する。 Here, it is preferable that the string sealing material 130 does not contain a crosslinking agent. According to this, even when heated in the stacking process, the string encapsulant 130 of the stacked solar cell string 1 is not crosslinked, and the string encapsulant 130 is regenerated during pressurization and heating in the subsequent laminating process. Flowing allows the stacked solar cell string 1 to fit easily into the solar cell module 100. For example, the flexibility of the stacked solar cell string 1 can be obtained with respect to stress generated within the module. More specifically, by reflowing the string sealing material 130, the stress generated within the module is dispersed, and the residual stress between each member in the stacked solar cell string 1 and each member around it is reduced. do.
　以上説明したように、本実施形態のスタック型太陽電池ストリング１によれば、ペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０が、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０の受光側にストリング封止材１３０を介してスタックされている。これにより、特許文献２に記載のように、フィルム状のペロブスカイト系太陽電池ストリングを結晶シリコン系太陽電池ストリングに貼り付ける場合と比較して、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０との隙間（例えば気泡）を低減することができる。 As explained above, according to the stacked solar cell string 1 of the present embodiment, the perovskite solar cell string 120 is stacked on the light receiving side of the crystalline silicon solar cell string 110 with the string sealant 130 interposed therebetween. There is. As a result, compared to the case where a film-like perovskite solar cell string is attached to a crystalline silicon solar cell string as described in Patent Document 2, the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 are It is possible to reduce gaps (for example, air bubbles) between the
　また、本実施形態のスタック型太陽電池ストリング１によれば、結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０とペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０とをストリング封止材１３０により接着することにより、１つのスタック型太陽電池ストリングを構成する。例えば、直列接続された１２個の結晶シリコン系太陽電池セル１０から構成された結晶シリコン系太陽電池ストリング１１０と、並列接続された３個のペロブスカイト系太陽電池セル２０から構成されたペロブスカイト系太陽電池ストリング１２０とが、略同じサイズとなり、かつ、略同じ電圧となる。これにより、１つの多接合型（タンデム型）太陽電池ストリングが得られ、特許文献１に記載の単一の多接合型太陽電池セルのように、その取り扱いが容易となる。 Further, according to the stacked solar cell string 1 of the present embodiment, by bonding the crystalline silicon solar cell string 110 and the perovskite solar cell string 120 with the string sealing material 130, one stacked solar cell string is formed. Configure. For example, a crystalline silicon solar cell string 110 is made up of 12 crystalline silicon solar cells 10 connected in series, and a perovskite solar cell string is made up of three perovskite solar cells 20 connected in parallel. The string 120 has substantially the same size and has substantially the same voltage. As a result, one multi-junction type (tandem type) solar cell string is obtained, and the handling becomes easy like the single multi-junction type solar cell described in Patent Document 1.
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、種々の変更および変形が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the embodiments described above, and various changes and modifications can be made.
　１　スタック型太陽電池ストリング
　３　受光側保護部材
　４　裏側保護部材
　５　封止材（モジュール封止材）
　１０　結晶シリコン系太陽電池セル
　２０　ペロブスカイト系太陽電池セル
　２０ｓ　サブセル
　２０ｂ　基材
　２１　光電変換層（ペロブスカイト薄膜）
　２２，２３　電荷輸送層
　２４，２５　電極
　１００　太陽電池モジュール
　１１０　結晶シリコン系太陽電池ストリング
　１１５，１２５　配線部材
　１２０　ペロブスカイト系太陽電池ストリング
　１３０　ストリング封止材 1 Stack type solar cell string 3 Light receiving side protection member 4 Back side protection member 5 Sealing material (module sealing material)
10 Crystalline silicon solar cell 20 Perovskite solar cell 20s Subcell 20b Base material 21 Photoelectric conversion layer (perovskite thin film)
22, 23 Charge transport layer 24, 25 Electrode 100 Solar cell module 110 Crystalline silicon solar cell string 115, 125 Wiring member 120 Perovskite solar cell string 130 String sealing material

Claims (12)

  1. 　複数の結晶シリコン系太陽電池セルを含む結晶シリコン系太陽電池ストリングと、
    　複数のペロブスカイト系太陽電池セルを含むペロブスカイト系太陽電池ストリングと、
    　前記結晶シリコン系太陽電池ストリングと前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングとの間に配置され、前記結晶シリコン系太陽電池ストリングと前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングとの間を封止するストリング封止材と、
    を備え、
    　前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングは、前記結晶シリコン系太陽電池ストリングの受光側に前記ストリング封止材を介してスタックされている、
    スタック型太陽電池ストリング。     a crystalline silicon solar cell string including a plurality of crystalline silicon solar cells;
    a perovskite solar cell string including a plurality of perovskite solar cells;
    a string sealing material disposed between the crystalline silicon-based solar cell string and the perovskite-based solar cell string, and sealing between the crystalline silicon-based solar cell string and the perovskite-based solar cell string;
    Equipped with
    The perovskite solar cell string is stacked on the light-receiving side of the crystalline silicon solar cell string via the string encapsulant.
    Stacked solar cell string.
  2. 　前記スタック型太陽電池ストリングは、受光側からみて長方形状であり、前記スタック型太陽電池ストリングの長辺に沿う方向を長手方向とし、前記スタック型太陽電池ストリングの短辺に沿う方向を短手方向とすると、
    　前記結晶シリコン系太陽電池ストリングにおいて、前記複数の結晶シリコン系太陽電池セルは、前記長手方向に配列されて直列に接続されており、
    　前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングにおいて、
    　　前記複数のペロブスカイト系太陽電池セルの各々は、前記長手方向に前記複数の結晶シリコン系太陽電池セルを跨いで延在しており、
    　　前記複数のペロブスカイト系太陽電池セルは、前記短手方向に配列されて並列に接続されており、
    　前記結晶シリコン系太陽電池ストリングと前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングとは、並列に接続されている、
    請求項１に記載のスタック型太陽電池ストリング。     The stacked solar cell string has a rectangular shape when viewed from the light receiving side, and the longitudinal direction is the direction along the long side of the stacked solar cell string, and the lateral direction is the direction along the short side of the stacked solar cell string. Then,
    In the crystalline silicon solar cell string, the plurality of crystalline silicon solar cells are arranged in the longitudinal direction and connected in series,
    In the perovskite solar cell string,
    Each of the plurality of perovskite solar cells extends across the plurality of crystalline silicon solar cells in the longitudinal direction,
    The plurality of perovskite solar cells are arranged in the lateral direction and connected in parallel,
    The crystalline silicon-based solar cell string and the perovskite-based solar cell string are connected in parallel,
    The stacked solar cell string according to claim 1.
  3. 　前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングにおいて、前記複数のペロブスカイト系太陽電池セルの各々は、前記短手方向に分割されて直列に接続された複数のサブセルを含む、請求項２に記載のスタック型太陽電池ストリング。 3. The stacked solar cell string according to claim 2, wherein in the perovskite solar cell string, each of the plurality of perovskite solar cells includes a plurality of subcells divided in the lateral direction and connected in series. .
  4. 　前記結晶シリコン系太陽電池ストリングの開放電圧と、前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングの開放電圧との差は、前記結晶シリコン系太陽電池ストリングの開放電圧の１０％以下である、請求項１～３のいずれか１項に記載のスタック型太陽電池ストリング。 Any one of claims 1 to 3, wherein the difference between the open-circuit voltage of the crystalline silicon-based solar cell string and the open-circuit voltage of the perovskite-based solar cell string is 10% or less of the open-circuit voltage of the crystalline silicon-based solar cell string. 2. The stacked solar cell string according to item 1.
  5. 　前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングは、フィルム型であり、
    　前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングにおいて、前記複数のペロブスカイト系太陽電池セルは、１つのフィルム状の基材の上において配列されて接続されている、請求項１～４のいずれか１項に記載のスタック型太陽電池ストリング。     The perovskite solar cell string is a film type,
    5. The stack according to claim 1, wherein in the perovskite solar cell string, the plurality of perovskite solar cells are arranged and connected on one film-like base material. type solar cell string.
  6. 　前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングにおける前記複数のペロブスカイト系太陽電池セルを接続する配線部材の厚さは、前記結晶シリコン系太陽電池ストリングにおける前記複数の結晶シリコン系太陽電池セルを接続する配線部材の厚さよりも薄い、請求項５に記載のスタック型太陽電池ストリング。 The thickness of the wiring member connecting the plurality of perovskite solar cells in the perovskite solar cell string is greater than the thickness of the wiring member connecting the plurality of crystalline silicon solar cells in the crystalline silicon solar cell string. 6. The stacked solar cell string according to claim 5, wherein the stacked solar cell string is also thin.
  7. 　前記結晶シリコン系太陽電池ストリングにおける前記複数の結晶シリコン系太陽電池セルは、受光面側に凹凸構造を有し、
    　前記ストリング封止材の厚さは、前記凹凸構造の高低差寸法よりも厚い、請求項１～６のいずれか１項に記載のスタック型太陽電池ストリング。     The plurality of crystalline silicon-based solar cells in the crystalline silicon-based solar cell string have an uneven structure on the light-receiving surface side,
    The stacked solar cell string according to any one of claims 1 to 6, wherein the string sealing material has a thickness greater than a height difference dimension of the uneven structure.
  8. 　請求項１～７のいずれか１項に記載の複数のスタック型太陽電池ストリングと、
    　前記複数のスタック型太陽電池ストリングの受光側を保護する受光側保護部材と、
    　前記複数のスタック型太陽電池ストリングの裏側を保護する裏側保護部材と、
    　前記複数のスタック型太陽電池ストリングと前記受光側保護部材との間、および、前記複数のスタック型太陽電池ストリングと前記裏側保護部材との間に配置され、前記複数のスタック型太陽電池ストリングを封止するモジュール封止材と、
    を備える、太陽電池モジュール。     A plurality of stacked solar cell strings according to any one of claims 1 to 7,
    a light-receiving side protection member that protects the light-receiving side of the plurality of stacked solar cell strings;
    a backside protection member that protects the backsides of the plurality of stacked solar cell strings;
    Disposed between the plurality of stacked solar cell strings and the light receiving side protection member and between the plurality of stacked solar cell strings and the back side protection member, and seals the plurality of stacked solar cell strings. a module encapsulant to seal the module;
    A solar cell module equipped with.
  9. 　前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングは、フィルム型であり、
    　前記結晶シリコン系太陽電池ストリングにおける前記複数の結晶シリコン系太陽電池セルは、受光面側に凹凸構造を有し、
    　前記ストリング封止材および前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングは、前記凹凸構造に沿って凹凸状に配置されており、
    　前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングと前記受光側保護部材との間における前記モジュール封止材において、前記凹凸構造における凸部に対応する部分の厚さは、前記凹凸構造における凹部に対応する部分の厚さよりも薄い、
    請求項８に記載の太陽電池モジュール。     The perovskite solar cell string is a film type,
    The plurality of crystalline silicon-based solar cells in the crystalline silicon-based solar cell string have an uneven structure on the light-receiving surface side,
    The string encapsulant and the perovskite solar cell string are arranged in an uneven shape along the uneven structure,
    In the module sealing material between the perovskite solar cell string and the light-receiving side protection member, the thickness of the portion corresponding to the convex portion in the uneven structure is greater than the thickness of the portion corresponding to the concave portion in the uneven structure. Also thin,
    The solar cell module according to claim 8.
  10. 　前記ストリング封止材は、架橋剤を含まない、請求項８または９に記載の太陽電池モジュール。 The solar cell module according to claim 8 or 9, wherein the string sealing material does not contain a crosslinking agent.
  11. 　請求項８に記載の太陽電池モジュールを製造する方法であって、
    　結晶シリコン系太陽電池ストリングとペロブスカイト系太陽電池ストリングとをストリング封止材を介してスタックし、前記ストリング封止材を加熱して前記結晶シリコン系太陽電池ストリングと前記ペロブスカイト系太陽電池ストリングとを接着することによって、スタック型太陽電池ストリングを生成するスタック工程と、
    　前記スタック型太陽電池ストリングを、受光側保護部材と裏側保護部材との間にモジュール封止材を介してラミネートし、前記モジュール封止材を加熱して架橋させることによって、太陽電池モジュールを生成するラミネート工程と、
    を含む、太陽電池モジュールの製造方法。     A method for manufacturing the solar cell module according to claim 8, comprising:
    A crystalline silicon solar cell string and a perovskite solar cell string are stacked together via a string encapsulant, and the string encapsulant is heated to bond the crystalline silicon solar cell string and the perovskite solar cell string. a stacking step of producing a stacked solar cell string by;
    A solar cell module is produced by laminating the stacked solar cell strings with a module encapsulant interposed between a light-receiving side protection member and a back side protection member, and heating and crosslinking the module encapsulant. lamination process and
    A method for manufacturing a solar cell module, including:
  12. 　前記ストリング封止材は、架橋剤を含まない、請求項１１に記載の太陽電池モジュールの製造方法。 The method for manufacturing a solar cell module according to claim 11, wherein the string sealing material does not contain a crosslinking agent.
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