WO2023171004A1 - ピーナッツの製造方法、落花生の種子の前処理方法、ピーナッツの風味向上方法、及び落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法 - Google Patents

ピーナッツの製造方法、落花生の種子の前処理方法、ピーナッツの風味向上方法、及び落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2023171004A1
WO2023171004A1 PCT/JP2022/033449 JP2022033449W WO2023171004A1 WO 2023171004 A1 WO2023171004 A1 WO 2023171004A1 JP 2022033449 W JP2022033449 W JP 2022033449W WO 2023171004 A1 WO2023171004 A1 WO 2023171004A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
thin skin
peanut
spraying
seeds
seconds
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/033449
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
肇 ▲高▼橋
亮 竹井
健太 山谷
葉月 岡▲崎▼
Original Assignee
亀田製菓株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 亀田製菓株式会社 filed Critical 亀田製菓株式会社
Priority to JP2023504811A priority Critical patent/JPWO2023171004A1/ja
Publication of WO2023171004A1 publication Critical patent/WO2023171004A1/ja

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing peanuts, a method for pre-treating peanut seeds, a method for improving the flavor of peanuts, and a method for suppressing component outflow from the thin skin of peanut seeds.
  • Seeds of various plants have high nutritional value and good flavor, and have been eaten for many years. Such seeds may be processed to improve palatability and the like.
  • Various seed processing methods are known, including a step of separating the thin skin (also referred to as "astringent skin” or the like) on the surface of the seed.
  • astringent skin also referred to as "astringent skin” or the like
  • Patent Document 1 describes that after soaking almond kernels in hot water, the astringent skin is separated.
  • peanuts are also widely used to separate the thin skin on the seed surface by immersing the entire seed in hot water and then separating the skin.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a technology that can suppress the outflow of components contained in peanut seeds.
  • the present inventors have discovered that the above problem can be solved by spraying water vapor under predetermined conditions when separating peanut seeds, and have completed the present invention. Specifically, the present invention provides the following.
  • a method for pre-treating peanut seeds comprising:
  • the seed includes an embryo and a thin skin covering the surface of the embryo,
  • the pretreatment method includes a step of spraying water vapor at 65° C. or higher for 50 seconds or more and 400 seconds or less on the surface of the seeds. Pretreatment method.
  • a technique that can suppress the outflow of components contained in peanut seeds.
  • FIG. 2 is a diagram comparing cross sections of peanut seeds after soaking or spraying.
  • the peanut manufacturing method of the present invention includes the following two aspects. These aspects are common except that the conditions of the spraying process are different.
  • First aspect A spraying step of spraying water vapor at 65° C. or higher for 50 seconds or more and 400 seconds or less on the surface of a peanut seed containing an embryo and a thin skin covering the surface of the embryo; After the spraying step, a thin skin separation step of separating the thin skin; including, Method of manufacturing peanuts.
  • a thin skin separation step of separating the thin skin including, Method of manufacturing peanuts.
  • the production method of the present invention includes a step of spraying water vapor onto the surface of peanut seeds.
  • “Spraying of water vapor” refers to spraying a mist of liquid (water) onto an object (in the present invention, peanut seeds), and "immersion”, which involves immersing an object in liquid placed in a container, etc., is clearly defined as distinguished.
  • the thin skin of peanut seeds has been separated (removed) by soaking the seeds with the thin skin in hot water to absorb water, softening them, and then using a dehulling machine (roll type or vibrating type) or by hand peeling.
  • a dehulling machine roll type or vibrating type
  • the present inventors discovered that such soaking causes components contained in peanut seeds to flow out.
  • Components that can flow out by immersion include water-soluble components such as sucrose and glutamic acid. Since sucrose and glutamic acid exhibit sweetness and umami, respectively, there is a concern that conventional methods reduce the sweetness and umami of seeds.
  • the thin skin of peanut seeds can be efficiently separated by spraying water vapor at 65°C or higher under specified conditions instead of immersion in hot water, and It was discovered that the outflow of components contained in peanut seeds can be suppressed.
  • components contained in peanut seeds are not particularly limited, but include components (particularly water-soluble components) normally contained in plant seeds (embryos, thin skins, etc.). Specific examples include sucrose, glutamic acid, and polyphenols.
  • "suppression of outflow of components contained in peanut seeds” means that the content of components (particularly water-soluble components) contained in peanut seeds after spraying water vapor on peanut seeds is lower than the conventional method. (for example, immersion in hot water of 90° C. or higher for 80 seconds or longer). Whether the outflow of components contained in peanut seeds is being suppressed is determined using high-performance liquid chromatography (HPLC) or sensors (chemical sensors, biosensors).
  • HPLC high-performance liquid chromatography
  • sensors chemical sensors, biosensors
  • the outflow of components (sucrose, glutamic acid, etc.) contained in the embryo of peanut seeds is suppressed, it is possible to obtain peanuts with superior sweetness and flavor than conventional peanuts. Furthermore, according to the present invention, the outflow of components (polyphenols, etc.) contained in the thin skin of peanut seeds is suppressed, so that the amount of useful components retained in the thin skin is greater than in the past.
  • the production method of the present invention is a method for producing peanuts from peanut seeds.
  • Peanutt (scientific name: Arachis hypogaea) is a plant of the genus Arachis, subfamily Fabaceae, and refers to the entire plant including edible parts (seeds, etc.) and inedible parts (shells (pods, etc.)) .
  • peanut seeds are the main edible parts of peanuts, and usually include embryos, thin skins, cotyledons, and the like.
  • the peanut seeds used in the production method of the present invention include an embryo and a thin skin that covers part or all of the surface of the embryo.
  • peanut refers to peanut seeds whose thin skin has been peeled off (mainly the embryo).
  • peanuts obtained from the production method of the present invention may contain thin skins.
  • the production area and variety of peanuts in the present invention are not particularly limited.
  • the amount of peanut seeds used in the production method of the present invention is not particularly limited, and may be a small amount (one or several seeds) or a large amount (factory production level).
  • peanut seeds are usually in a shelled state. From the viewpoint that the effects of the present invention are easily exerted, it is preferable that peanut seeds have not undergone any artificial process (such as washing) other than shell separation at the time of being subjected to the spraying process.
  • the "temperature of water vapor" may be a constant temperature within a range that satisfies the requirements of the present invention, or may not be a constant temperature.
  • the "water vapor spraying time" is the total time for spraying water vapor onto the surface of peanut seeds, and the spraying time may be continuous or intermittent. If spraying is done intermittently, the spraying interval should be adjusted to prevent the surface of the seeds from drying out in order to prevent the skin from drying out.
  • the temperature of the water vapor is 65° C. or higher, the thin skin of peanut seeds can sufficiently absorb water, and the thin skin can be efficiently separated.
  • the lower limit of the water vapor temperature is preferably 70°C or higher, more preferably 90°C or higher.
  • the temperature of the steam does not need to be excessive.
  • the upper limit of the temperature of water vapor is preferably 210°C or lower, more preferably 90°C or lower.
  • the thin skin of peanut seeds can sufficiently absorb water while suppressing the outflow of components.
  • the lower limit of the water vapor spraying time is preferably 60 seconds or more, more preferably 180 seconds or more.
  • the upper limit of the water vapor spraying time is preferably 300 seconds or less, more preferably 240 seconds or less.
  • the total amount of water vapor sprayed onto peanut seeds can be adjusted as appropriate. From the viewpoint that the effects of the present invention are more likely to be exhibited, the total amount of water vapor sprayed onto peanut seeds should be adjusted according to the conditions of the spraying process in the second embodiment described below (i.e., a water absorption amount of 2 g or more per 100 g of seeds). amount).
  • the "water absorption amount” is determined by measuring the change in mass of peanut seeds before and after water absorption. That is, the increased mass of peanut seeds after water absorption corresponds to the water absorption amount.
  • the temperature of the water vapor is 65° C. or higher, the thin skin of peanut seeds can sufficiently absorb water, and the thin skin can be efficiently separated.
  • the lower limit of the water vapor temperature is preferably 70°C or higher, more preferably 90°C or higher.
  • the temperature of the steam does not need to be excessive.
  • the upper limit of the temperature of water vapor is preferably 210°C or lower, more preferably 95°C or lower.
  • the thin skin of peanut seeds can sufficiently absorb water, and the thin skin can be efficiently separated.
  • the lower limit of water vapor absorption is preferably 2 g or more, more preferably 4 g or more.
  • the water absorption amount is adjusted so as not to become excessive.
  • the upper limit of water absorption is preferably 7 g or less, more preferably 5 g or less.
  • the time for spraying water vapor onto peanut seeds can be adjusted as appropriate. From the viewpoint that the effects of the present invention are more easily exerted, the spraying time to peanut seeds may satisfy the above-mentioned conditions of the spraying step in the first aspect (i.e., 50 seconds or more and 400 seconds or less). .
  • part or all of the surface of peanut seeds is brought into contact with water vapor.
  • the water vapor spray nozzle may be moved or the peanut seeds may be shaken during the spraying process.
  • a method of spraying water vapor for example, a method using a steamer, a hose (connected to boiler supply steam), etc. can be adopted.
  • an embodiment in which a conventional method (separation of thin skin by immersion) is performed in addition to the spraying step in the present invention is not excluded.
  • the production method of the present invention does not include the step of soaking peanut seeds.
  • Such an immersion step includes immersion in water (particularly hot water at 90° C. or higher) for 80 seconds or longer.
  • the interval between the spraying step and the skin separation step is not particularly limited.
  • the thin skin of peanut seeds is easy to remove when it is in a soaked state (that is, it has absorbed water during the spraying process). Therefore, it is preferable that the interval between both steps be short enough to maintain the soft skin. Further, it is preferable that no other process is included between the two processes.
  • Methods for separating the thin skin include a peeling machine (roll type or vibrating type), manual peeling, etc.
  • drying or the like may be performed as appropriate.
  • the drying method is not particularly limited, but includes methods using an electric fan or the like.
  • the peanuts obtained can be eaten as is or subjected to further processing.
  • the peanut has suppressed outflow of components (especially sucrose and glutamic acid) and has excellent flavor (sweetness, umami, etc.).
  • the separated thin skin may be discarded, or may be collected and stored. Since the thin skin suppresses the outflow of components (polyphenols, etc.), it retains more useful components than before. Therefore, the thin skin can be used as a raw material for useful ingredients (polyphenols, etc.). For example, useful ingredients can be obtained by subjecting the thin skin to extraction.
  • the spraying step in the present invention is useful as a method for making peanut seeds absorb water while suppressing the outflow of components contained in peanut seeds. Therefore, the present invention also includes a method for pre-treating peanut seeds, which includes the spraying step in the present invention (the spraying step in the first aspect and the second aspect).
  • pretreatment includes pretreatment for separating the thin skin.
  • the spraying step in the present invention is useful as a method for suppressing the outflow of components contained in peanut seeds and improving the flavor of the peanuts obtained. Therefore, the present invention also includes a method for improving the flavor of peanuts, which includes the spraying step in the present invention (the spraying step in the first aspect and the second aspect), and also includes a thin skin separation step of separating the thin skin after the spraying step. do.
  • peanut flavor includes sweetness derived from sucrose etc., umami taste derived from glutamic acid etc.
  • the spraying step in the present invention is useful as a method for suppressing the outflow of components contained in peanut seeds. Therefore, the present invention includes the spraying step (the spraying step in the first aspect and the second aspect) of the present invention, and includes a thin skin recovery step of collecting the thin skin after the spraying step. It also includes a method for suppressing the outflow of components.
  • the lower limit of the spraying time in the spraying step may be 20 seconds or more, preferably 30 seconds or more, more preferably 40 seconds or more, and still more preferably 50 seconds or more.
  • the upper limit of the spraying time in the spraying step is preferably not excessive from the viewpoint of suppressing the outflow of components, for example, preferably 400 seconds or less, more preferably 330 seconds or less, still more preferably 300 seconds or less, and even more preferably can be 180 seconds or less.
  • components of the thin skin of peanut seeds includes polyphenols.
  • Peanuts were produced from peanut seeds by the following method.
  • the amount of water vapor sprayed on peanut seeds was confirmed based on the amount of water absorbed immediately after spraying was completed.
  • the spraying time of peanut seeds and water vapor is 50 seconds or more and the temperature of the water vapor is 65°C or more
  • the water absorption amount is 2g or more (maximum) per 100g of seeds in all cases. (approximately 5g).
  • the time of spraying water vapor onto peanut seeds is less than 50 seconds, or if the temperature of the water vapor is less than 65°C, in both cases, the amount of water absorbed is less than 2g per 100g of seeds. was.
  • the amount of water absorbed was determined by calculating the absorption rate based on the following formula, and the obtained value was specified as the amount of water absorbed per 100 g of seeds.
  • Water absorption rate (%) (mass of peanuts immediately after spraying process - mass of peanuts before spraying process) / mass of peanuts before spraying process x 100
  • the skin was easy to peel.
  • the temperature of the steam was 70° C. or higher and the spray time of the steam was 60 seconds or longer, the skin was easier to peel.
  • the temperature of the steam was 90° C. or higher and the spray time of the steam was 180 seconds or longer, the skin was noticeably easier to peel.
  • the thin skin was difficult to peel off.
  • the water vapor temperature was less than 65° C.
  • the spraying time was prolonged, the water absorption of peanut seeds was not sufficient, the thin skin did not soften, and the thin skin could not be peeled.
  • the spraying time was less than 50 seconds, even if the water vapor temperature was increased, the water absorption of peanut seeds was not sufficient, the thin skin did not become soft, and the thin skin could not be peeled.
  • the resulting peanuts had a sweet taste and a delicious taste.
  • the temperature of the steam was around 90°C
  • clear sweetness and umami were observed.
  • the spraying time of the steam was 180 seconds or more and 240 seconds or less, remarkable sweetness and delicious taste were observed.
  • the temperature of the steam was around 90° C. and the spraying time of the steam was 180 seconds or more and 240 seconds or less, remarkable sweetness and delicious taste were observed.
  • the water vapor was sprayed for a long time, the components in the seeds would flow out, and the sweetness and flavor tended to decrease somewhat.
  • the thin skin would be difficult to peel, making it difficult to evaluate the sweetness and flavor of peanuts.
  • Amount of polyphenols in thin skin The amount of polyphenols in the thin skin recovered in "(3) Separation of thin skin" during the peanut production process was measured based on the Folin-Ciocalt method. In addition, the amount of polyphenols in the thin skin of peanut seeds that had not been subjected to steam spraying (untreated thin skin) was also measured.
  • peanut seeds were placed in a container filled with hot water (90°C) instead of "(2) Steam spraying on peanut seeds” during the peanut production process.
  • the amount of polyphenols in the thin skin obtained by immersing the whole peanut seed in hot water for 180 seconds was also measured. As a result, the amount of polyphenols was "0%" (that is, no polyphenols remained in the thin skin).
  • ⁇ The amount of polyphenols in the thin skin is 50% or more of the amount of polyphenols in the untreated thin skin.
  • O The amount of polyphenols in the thin skin is 30% or more and less than 50% of the amount of polyphenols in the untreated thin skin.
  • ⁇ The amount of polyphenols in the thin skin is 10% or more and less than 30% of the amount of polyphenols in the untreated thin skin, or the peanut has a bitter taste (transfer of polyphenols from the thin skin to the embryo).
  • the amount of polyphenols in the thin skin is less than 10% of the amount of polyphenols in the untreated thin skin, or the thin skin cannot be separated at all, or the peanut has a bitter taste (transfer of polyphenols from the thin skin to the embryo). ) is strongly recognized.
  • the thin skin would not only be difficult to peel, and it would be difficult to recover the thin skin, but even if it could be recovered, the residual amount of polyphenols in the thin skin would be low.
  • peanuts were prepared by separating the thin skin from peanut seeds using the conventional method shown below.
  • satisfying the conditions of the present invention not only makes it easier to separate the thin skins, but also enhances the flavor of peanuts compared to the "conventional method” and suppresses the outflow of polyphenols from the thin skins. Recognize.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

本発明の課題は、落花生の種子に含まれる成分の流出を抑制できる技術を提供することである。　本発明は、胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を５０秒以上４００秒以下噴霧する噴霧工程と、前記噴霧工程後、前記薄皮を分離する薄皮分離工程と、を含む、ピーナッツの製造方法を提供する。

Description

ピーナッツの製造方法、落花生の種子の前処理方法、ピーナッツの風味向上方法、及び落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法
　本発明は、ピーナッツの製造方法、落花生の種子の前処理方法、ピーナッツの風味向上方法、及び落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法に関する。
　各種植物の種子は、栄養価が高く、良好な風味を有し、長い年月にわたって食されてきた。このような種子は、嗜好性等を高めるために加工が施され得る。
　種子の加工方法としては様々なものが知られ、種子表面の薄皮（「渋皮」等とも称される。）を分離する工程等が挙げられる。例えば、特許文献１には、アーモンド仁を熱水に浸漬した後に渋皮を分離することが記載されている。
特開昭６２－２３９９６４号公報
　植物のうち落花生も、その種子表面の薄皮を分離する方法として、熱水に種子全体を浸漬した後に薄皮を分離する方法が広く行われている。
　しかし、本発明者らは、このような浸漬によって、落花生の種子に含まれる成分が流出してしまい、風味等を損なう懸念があることを見出した。
　本発明は以上の実情に鑑みてなされたものであり、落花生の種子に含まれる成分の流出を抑制できる技術の提供を課題とする。
　本発明者らは、落花生の種子の分離の際に、水蒸気を所定条件下で噴霧することで上記課題を解決できる点を見出し、本発明を完成させた。具体的に、本発明は以下を提供する。
　（１）　胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を５０秒以上４００秒以下噴霧する噴霧工程と、
　前記噴霧工程後、前記薄皮を分離する薄皮分離工程と、
を含む、
ピーナッツの製造方法。
　（２）　胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を、前記種子１００ｇに対し、２ｇ以上の吸水量となる量で噴霧する噴霧工程と、
　前記噴霧工程後、前記薄皮を分離する薄皮分離工程と、
を含む、
ピーナッツの製造方法。
　（３）　前記薄皮分離工程後、前記薄皮を回収する工程をさらに含む、（１）又は（２）のいずれかに記載の製造方法。
　（４）　落花生の種子の前処理方法であって、
　前記種子が、胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含み、
　前記前処理方法が、前記種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を５０秒以上４００秒以下噴霧する工程を含む、
前処理方法。
　（５）　胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を５０秒以上４００秒以下噴霧する噴霧工程と、
　前記噴霧工程後、前記薄皮を分離する薄皮分離工程と、
を含む、
ピーナッツの風味向上方法。
　（６）　胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を２０秒以上４００秒以下噴霧する噴霧工程と、
　前記噴霧工程後、前記薄皮を回収する薄皮回収工程と、
を含む、
落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法。
　本発明によれば、落花生の種子に含まれる成分の流出を抑制できる技術が提供される。
落花生の種子に対し浸漬又は噴霧を行った場合の断面を比較した図である。
　以下に、本発明の実施形態を詳細に説明するが、本発明はこれに特に限定されない。
＜ピーナッツの製造方法＞
　本発明のピーナッツの製造方法（以下、単に「本発明の製造方法」ともいう。）は、以下の２態様を包含する。これらの態様は、噴霧工程の条件が異なる点以外は共通する。
（第１の態様）
　胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を５０秒以上４００秒以下噴霧する噴霧工程と、
　前記噴霧工程後、前記薄皮を分離する薄皮分離工程と、
を含む、
ピーナッツの製造方法。
（第２の態様）
　胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を、前記種子１００ｇに対し、２ｇ以上の吸水量となる量で噴霧する噴霧工程と、
　前記噴霧工程後、前記薄皮を分離する薄皮分離工程と、
を含む、
ピーナッツの製造方法。
　本発明の製造方法は、全ての態様において、落花生の種子の表面に対して水蒸気を噴霧する工程を含む。
　「水蒸気の噴霧」とは、霧状の液体（水）を対象（本発明においては落花生の種子）に吹き付けることであり、容器等に入れられた液体に対象を浸す「浸漬」とは明確に区別される。
　従来、落花生の種子の薄皮は、薄皮の付いた種子を熱水への浸漬によって吸水させ、ふやかした後、脱皮機（ロール式や振動式）や手剥き等により分離（除去）されてきた。
　しかし、本発明者らは、このような浸漬によって落花生の種子に含まれる成分が流出してしまうことを見出した。浸漬によって流出し得る成分としては、蔗糖、及びグルタミン酸等の水溶性成分が挙げられる。
　蔗糖、及びグルタミン酸は、それぞれ甘味及び旨味を呈するため、従来の方法では、種子の甘味や旨味が低減している懸念がある。
　そこで、本発明者らがさらに検討した結果、熱水への浸漬の代わりに、６５℃以上の水蒸気を所定条件下で噴霧することで、落花生の種子の薄皮を効率的に分離でき、かつ、落花生の種子に含まれる成分の流出を抑制できることを見出した。
　本発明において「落花生の種子に含まれる成分」とは、特に限定されないが、植物の種子（胚、薄皮等）に通常含まれる成分（特に、水溶性成分）が挙げられる。
　具体的には、蔗糖、グルタミン酸、ポリフェノール等が挙げられる。
　本発明において「落花生の種子に含まれる成分の流出の抑制」とは、落花生の種子に対する水蒸気の噴霧後における、落花生の種子に含まれる成分（特に、水溶性成分）の含有量が、従来法（例えば、９０℃以上の熱水への８０秒以上の浸漬）で処理された落花生の種子と比較して低下が抑制されていることを包含する。
　落花生の種子に含まれる成分の流出が抑制しているかどうかは、高速液体クロマトグラフ法（ＨＰＬＣ法）や、センサー（化学センサー、バイオセンサー）によって特定する。
　本発明によれば、落花生の種子のうち、胚に含まれる成分（蔗糖、グルタミン酸等）の流出が抑制されているので、従来よりも甘味や旨味に優れたピーナッツを得ることができる。
　さらに、本発明によれば、落花生の種子のうち、薄皮に含まれる成分（ポリフェノール等）の流出が抑制されているので、従来よりも薄皮の有用成分の保持量が多い。
　以下、本発明の製造方法について詳述する。
（落花生の種子）
　本発明の製造方法は、落花生の種子からのピーナッツの製造方法である。
　「落花生」（学名：Ａｒａｃｈｉｓ　ｈｙｐｏｇａｅａ）とは、マメ亜科ラッカセイ属の植物であり、可食部（種子等）及び非可食部（殻（莢）等）を含めた植物体の全体を指す。
　本発明において「落花生の種子」とは、落花生の主要な可食部であり、通常、胚、薄皮、子葉等を含む。
　本発明の製造方法に供される落花生の種子は、胚と、該胚の表面の一部又は全体を被覆する薄皮と、を含む。
　本発明において「ピーナッツ」とは、落花生の種子から薄皮が剥かれたもの（主に、胚）を指す。ただし、本発明の製造方法から得られるピーナッツにおいて、薄皮が混入している態様は排除されない。
　本発明における落花生の産地や品種は特に限定されない。
　本発明の製造方法に供される落花生の種子の量は特に限定されず、少量（１個又は数個）であってもよく、多量（工場生産レベル）であってもよい。
　噴霧工程に供される時点で、落花生の種子は、通常、殻から取り出された状態である。
　本発明の効果が奏され易いという観点から、噴霧工程に供される時点で、落花生の種子は、殻の分離以外の人為的な工程（洗浄等）を経ていないことが好ましい。
（噴霧工程）
　以下、第１の態様及び第２の態様のそれぞれにおける噴霧工程について説明する。
［第１の態様における噴霧工程］
　第１の態様においては、落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を５０秒以上４００秒以下噴霧する。
　本発明において「水蒸気の温度」は、本発明の要件を満たす範囲で一定の温度であってもよく、一定の温度でなくともよい。
　本発明において「水蒸気の噴霧時間」とは、落花生の種子の表面に対して水蒸気を噴霧する時間の合計であり、噴霧時間は連続していてもよく、断続していてもよい。断続する場合、薄皮の乾燥を防ぐ観点から、噴霧間隔は種子の表面が乾かない程度に調整する。
　水蒸気の温度が６５℃以上であることで、落花生の種子の薄皮を充分吸水させることができ、薄皮を効率的に分離することができる。
　水蒸気の温度の下限は、好ましくは７０℃以上、より好ましくは９０℃以上である。
　落花生の種子の変質や、成分（特に、蔗糖、グルタミン酸、ポリフェノール）の流出を抑制する観点から、水蒸気の温度は過度でなくともよい。
　水蒸気の温度の上限は、好ましくは２１０℃以下、より好ましくは９０℃以下である。
　水蒸気の噴霧時間が５０秒以上４００秒以下であることで、落花生の種子の薄皮を充分吸水させつつ、成分の流出を抑制することができる。
　落花生の種子の薄皮をより効率的に分離できるという観点から、水蒸気の噴霧時間の下限は、好ましくは６０秒以上、より好ましくは１８０秒以上である。
　落花生の種子の成分（特に、蔗糖、グルタミン酸、ポリフェノール）の流出をより抑制できるという観点から、水蒸気の噴霧時間の上限は、好ましくは３００秒以下、より好ましくは２４０秒以下である。
　落花生の種子に噴霧する水蒸気の総量は適宜調整できる。
　本発明の効果がより奏され易いという観点から、落花生の種子に噴霧する水蒸気の総量は、後述する、第２の態様における噴霧工程の条件（すなわち、種子１００ｇに対し、２ｇ以上の吸水量となる量）を満たしていてもよい。
［第２の態様における噴霧工程］
　第２の態様においては、落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を、種子１００ｇに対し、２ｇ以上の吸水量となる量で噴霧する。
　本発明において「吸水量」は、吸水前後の落花生の種子の質量変化を測定することで特定する。すなわち、吸水後における落花生の種子の増加した質量が吸水量に相当する。
　水蒸気の温度が６５℃以上であることで、落花生の種子の薄皮を充分吸水させることができ、薄皮を効率的に分離することができる。
　水蒸気の温度の下限は、好ましくは７０℃以上、より好ましくは９０℃以上である。
　落花生の種子の変質や、成分（特に、蔗糖、グルタミン酸、ポリフェノール）の流出を抑制する観点から、水蒸気の温度は過度でなくともよい。
　水蒸気の温度の上限は、好ましくは２１０℃以下、より好ましくは９５℃以下である。
　水蒸気の吸水量が２ｇ以上であることで、落花生の種子の薄皮を充分吸水させることができ、薄皮を効率的に分離することができる。
　水蒸気の吸水量の下限は、好ましくは２ｇ以上、より好ましくは４ｇ以上である。
　落花生の種子の成分（特に、蔗糖、グルタミン酸、ポリフェノール）の流出を抑制する観点から、吸水量は過度とならないように調整する。
　吸水量の上限は、好ましくは７ｇ以下、より好ましくは５ｇ以下である。
　落花生の種子に水蒸気を噴霧する時間は適宜調整できる。
　本発明の効果がより奏され易いという観点から、落花生の種子への噴霧時間は、上記の、第１の態様における噴霧工程の条件（すなわち、５０秒以上４００秒以下）を満たしていてもよい。
［噴霧工程におけるその他の条件］
　第１の態様及び第２の態様のそれぞれにおいて、噴霧工程におけるその他の条件は特に限定されず、食品製造分野等において従来知られる条件を採用できる。
　例えば、以下の条件を採用してもよい。
　噴霧工程においては、落花生の種子の表面の一部又は全部と、水蒸気とを接触させる。
　接触を促進するために、噴霧工程においては、水蒸気の噴霧口を動かしたり、落花生の種子を揺らしたりしてもよい。
　水蒸気の噴霧方法としては、例えば、スチーマーや、ホース（ボイラ供給蒸気に接続したもの）等を用いた方法を採用できる。
　本発明において、本発明における噴霧工程にくわえて、従来法（浸漬による薄皮分離）を行う態様は排除されない。
　ただし、本発明の効果が奏され易いという観点から、本発明の製造方法は、落花生の種子の浸漬工程を含まない。このような浸漬工程としては、水（特に、９０℃以上の熱水）への、８０秒以上の浸漬が挙げられる。
（薄皮分離工程）
　噴霧工程後、落花生の種子は薄皮分離工程に供され、薄皮が分離される。
　この工程により、ピーナッツと、薄皮とがそれぞれ別個に得られる。
　噴霧工程と薄皮分離工程との間隔等は特に限定されない。
　ただし、落花生の種子の薄皮は、ふやけた状態（つまり、噴霧工程によって吸水した状態）であると除去し易い。したがって、薄皮がふやけた状態を維持できる程度に両工程の間隔は短いことが好ましい。また、両工程の間には他の工程が含まれないことが好ましい。
　薄皮の分離方法としては、脱皮機（ロール式や振動式）や手剥き等が挙げられる。
　薄皮分離工程後、適宜乾燥等を行ってもよい。
　乾燥方法としては特に限定されないが、扇風機等を使用した方法が挙げられる。
　薄皮分離工程後、得られたピーナッツは、そのまま食用に供したり、さらなる加工に供したりできる。
　該ピーナッツは、成分（特に、蔗糖、グルタミン酸）の流出が抑制されており、風味（甘味、旨味等）に優れる。
　薄皮分離工程後、分離された薄皮は、廃棄してもよいが、回収して保管等してもよい。
　該薄皮は、成分（ポリフェノール等）の流出が抑制されているので、従来よりも有用成分の保持量が多い。
　したがって、該薄皮は、有用成分（ポリフェノール等）の原料に利用し得る。例えば、該薄皮を抽出に供することで有用成分が得られる。
＜落花生の種子の前処理方法＞
　上述のとおり、本発明における噴霧工程は、落花生の種子に含まれる成分の流出を抑制しつつ、落花生の種子を吸水させるための方法として有用である。
　したがって、本発明は、本発明における噴霧工程（第１の態様及び第２の態様における噴霧工程）を含む落花生の種子の前処理方法も包含する。
　本発明において「前処理」とは、薄皮分離の前処理を包含する。
＜ピーナッツの風味向上方法＞
　上述のとおり、本発明における噴霧工程は、落花生の種子に含まれる成分の流出を抑制し、得られるピーナッツの風味を向上させる方法として有用である。
　したがって、本発明は、本発明における噴霧工程（第１の態様及び第２の態様における噴霧工程）を含み、かつ、噴霧工程後に薄皮を分離する薄皮分離工程を含む、ピーナッツの風味向上方法も包含する。
　本発明において「ピーナッツの風味」とは、蔗糖等に由来する甘味、グルタミン酸等に由来する旨味等を包含する。
＜落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法＞
　上述のとおり、本発明における噴霧工程は、落花生の種子に含まれる成分の流出を抑制するための方法として有用である。
　したがって、本発明は、本発明における噴霧工程（第１の態様及び第２の態様における噴霧工程）を含み、かつ、噴霧工程後、薄皮を回収する薄皮回収工程を含む、落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法も包含する。
　ただし、該成分流出抑制方法において、噴霧工程の噴霧時間の下限は、２０秒以上、好ましくは３０秒以上、より好ましくは４０秒以上、さらに好ましくは５０秒以上であり得る。
　また、噴霧工程の噴霧時間の上限は、成分の流出を抑制する観点から過度でないことが好ましく、例えば、好ましくは４００秒以下、より好ましくは３３０秒以下、さらに好ましくは３００秒以下、さらにより好ましくは１８０秒以下であり得る。
　本発明において「落花生の種子の薄皮の成分」とは、ポリフェノールを包含する。
　以下に、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
＜ピーナッツの作製＞
　以下の方法で落花生の種子からピーナッツを作製した。
（１）落花生の種子の準備
　殻の付いた状態の落花生を購入し、殻を剥き、落花生の種子を取り出した。各種子は、胚と、胚の表面を被覆する薄皮と、を含む。
（２）落花生の種子への水蒸気噴霧
　落花生の種子（各例１００ｇ）を網の上に載せ、ボイラ供給蒸気に接続したホースを用いて、種子表面にまんべんなく水蒸気をあてた。
　水蒸気の放出速度は各例において同一条件に揃えた。
　水蒸気の温度は、５０℃以上１１０℃以下の範囲に設定した（下記表中の「水蒸気温度」の項を参照。）。
　落花生の種子に対する水蒸気の噴霧時間は３０秒以上３３０秒以下の範囲に設定した（下記表中の「噴霧時間」の項を参照。）。
　また、落花生の種子に噴霧した水蒸気量を、噴霧完了直後の吸水量に基づき確認した。
　その結果、落花生の種子と水蒸気の噴霧時間が５０秒以上であり、かつ、水蒸気の温度が６５℃以上である場合、いずれの例においても、吸水量は、種子１００ｇに対し、２ｇ以上（最大５ｇ程度）だった。
　他方で、落花生の種子への水蒸気の噴霧時間が５０秒未満である場合、又は、水蒸気の温度が６５℃未満である場合、いずれの例においても、吸水量は、種子１００ｇに対し、２ｇ未満だった。
　なお、吸水量は、以下の式に基づき吸収率を算出し、得られた数値を種子１００ｇあたりの吸水量として特定した。
　吸水率（％）＝（噴霧工程直後の落花生の質量－噴霧工程前の落花生の質量）／噴霧工程前の落花生の質量×１００
（３）薄皮の分離
　水蒸気噴霧の直後、手剥きによって落花生の種子から薄皮を分離し、ピーナッツを得た。
　分離した薄皮は、下記の評価に供するまで室温で保管した。
（４）ピーナッツの乾燥
　扇風機で、湿り気がなくなるまでピーナッツを乾燥し、下記の評価に供するまで室温で保管した。
＜各種評価＞
　ピーナッツの作製工程における薄皮の分離のし易さ、並びに、得られたピーナッツ及び薄皮について、以下の方法で評価を行った。
（１）薄皮の分離のし易さ
　ピーナッツの作製工程中、「（３）薄皮の分離」における、薄皮の分離のし易さ（薄皮の剥き易さ）を以下の基準で評価した。その結果を表１に示す。
［薄皮の分離のし易さの基準］
　◎：薄皮が非常に剥き易い。
　〇：薄皮が剥き易い。
　△：薄皮がやや剥き易い。
　×：薄皮が剥けない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示されるとおり、本発明の条件を満たした状態で噴霧を行うと、薄皮が剥き易かった。
　特に、水蒸気の温度が７０℃以上であり、かつ、水蒸気の噴霧時間が６０秒以上である場合、薄皮がより剥き易かった。さらに、水蒸気の温度が９０℃以上であり、かつ、水蒸気の噴霧時間が１８０秒以上である場合、薄皮が顕著に剥き易かった。
　他方、本発明の条件を満たさない状態で噴霧を行うと、薄皮が剥きにくかった。
　特に、水蒸気温度が６５℃未満であると、噴霧時間を長くしても落花生の種子の吸水が充分ではなく、薄皮がふやけず、薄皮を剥くことができなかった。
　また、噴霧時間が５０秒未満であると、水蒸気温度を高くしても落花生の種子の吸水が充分ではなく、薄皮がふやけず、薄皮を剥くことができなかった。
（２）ピーナッツの風味
　ピーナッツを、熟練したパネラーに摂食させ、その風味（甘味及び旨味）について以下の基準で回答させた。その結果を表２に示す。
［ピーナッツの風味の基準］
　◎：甘味及び旨味が強く認められる。
　〇：甘味及び旨味が認められる。
　△：甘味及び旨味がやや認められる。
　×：甘味及び旨味が認められない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２に示されるとおり、本発明の条件を満たした状態で噴霧を行うと、得られたピーナッツには甘味及び旨味が認められた。
　特に、水蒸気の温度が９０℃前後の場合、明確な甘味及び旨味が認められた。また、水蒸気の噴霧時間が１８０秒以上２４０秒以下である場合、明確な甘味及び旨味が認められた。
　さらに、水蒸気の温度が９０℃前後であり、かつ、水蒸気の噴霧時間が１８０秒以上２４０秒以下である場合、顕著な甘味及び旨味が認められた。
　ただし、水蒸気の噴霧時間が長いと、種子中の成分が流出し、甘味及び旨味がやや低下する傾向にあった。
　他方、本発明の条件を満たさない状態で噴霧を行うと、そもそも薄皮が剥きにくく、ピーナッツの甘味及び旨味の評価が困難だった。
（３）薄皮中のポリフェノール量
　ピーナッツの作製工程中、「（３）薄皮の分離」において回収した薄皮中のポリフェノール量を、フォーリン・チオカルト法に基づき測定した。
　また、水蒸気噴霧を行っていない落花生の種子の薄皮（未処理の薄皮）中のポリフェノール量もあわせて測定した。
　得られた測定結果について、以下の基準で評価した。その結果を表３に示す。
　ただし、薄皮を全く分離できなかった例については測定を行わなかった。
　なお、表３中、ポリフェノール量の測定結果の一部を各欄下段の括弧内に示した。
　なお、「対照」（従来法に基づく処理）として、ピーナッツの作製工程中、「（２）落花生の種子への水蒸気噴霧」の代わりに、熱水（９０℃）を満たした容器に落花生の種子を入れ、１８０秒にわたって、落花生の種子全体を熱水に浸漬を行って得られた薄皮中のポリフェノール量も測定した。
　その結果、ポリフェノール量は、「０％」だった（つまり、薄皮にポリフェノールが残存していなかった）。
［薄皮中のポリフェノール量の基準］
　◎：薄皮中のポリフェノール量が、未処理の薄皮中のポリフェノール量に対して５０％以上である。
　〇：薄皮中のポリフェノール量が、未処理の薄皮中のポリフェノール量に対して３０％以上５０％未満である。
　△：薄皮中のポリフェノール量が、未処理の薄皮中のポリフェノール量に対して１０％以上３０％未満であるか、又は、ピーナッツに苦味（薄皮から胚へのポリフェノールの移行）が認められる。
　×：薄皮中のポリフェノール量が、未処理の薄皮中のポリフェノール量に対して１０％未満であるか、又は、薄皮を全く分離できないか、又は、ピーナッツに苦味（薄皮から胚へのポリフェノールの移行）が強く認められる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表３に示されるとおり、本発明の条件を満たした状態で噴霧を行うと、薄皮中のポリフェノールの残存量が高かった。
　他方、本発明の条件を満たさない状態で噴霧を行うと、そもそも薄皮が剥きにくく、薄皮の回収が困難であっただけではなく、回収できたとしても薄皮中のポリフェノールの残存量が低かった。
＜参考：従来法＞
　参考として、下記に示す従来法により、落花生の種子から薄皮を分離し、ピーナッツを作製した。
（１）落花生の種子の準備
　上記＜ピーナッツの作製＞と同様に落花生の種子を準備した。
（２）落花生の種子の浸漬
　熱水（９０℃）を満たした容器に落花生の種子を入れ、１８０秒にわたって、落花生の種子全体を熱水に浸漬した。
　なお、浸漬後の吸水量を測定したところ、種子１００ｇに対し、２０ｇ超だった。
（３）薄皮の分離及びピーナッツの乾燥
　上記＜ピーナッツの作製＞と同様に薄皮の分離及びピーナッツの乾燥を行った。
　上記＜各種評価＞と同様に評価を行い、その結果を表４の「従来法」の項に示す。なお、表４の「本発明」は、上記＜各種評価＞における、水蒸気温度９０℃、噴霧時間１８０秒の結果である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　表４に示されるとおり、本発明の条件を満たすことで、薄皮を分離し易いだけではなく、「従来法」と比較して、ピーナッツの風味が高まり、薄皮からのポリフェノールの流出を抑制できることがわかる。
　また、高速液体クロマトグラフ法（ＨＰＬＣ法）によって、落花生の種子からの成分流出量を測定したところ、「従来法」では、処理前と比較して蔗糖及びグルタミン酸の量について顕著な低下が認められた（蔗糖は５～１５％の低下、グルタミン酸は１～５％の低下）。
　他方で、「本発明」ではこれらの量に変化が認められなかった。
　また、本例において、表４の「従来法」及び「本発明」のそれぞれのピーナッツについて、浸漬又は噴霧の前後での断面の変化を電子顕微鏡で観察した。その結果を図１に示す。
　図１のとおり、「従来法」では断面の膨張や多数の空隙が認められたのに対し、「本発明」では、やや空隙が認められたものの、噴霧前の断面からあまり変化がなかった。

 

Claims (6)

  1. 　胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を５０秒以上４００秒以下噴霧する噴霧工程と、
    　前記噴霧工程後、前記薄皮を分離する薄皮分離工程と、
    を含む、
    ピーナッツの製造方法。
  2. 　胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を、前記種子１００ｇに対し、２ｇ以上の吸水量となる量で噴霧する噴霧工程と、
    　前記噴霧工程後、前記薄皮を分離する薄皮分離工程と、
    を含む、
    ピーナッツの製造方法。
  3. 　前記薄皮分離工程後、前記薄皮を回収する工程をさらに含む、請求項１又は２のいずれかに記載の製造方法。
  4. 　落花生の種子の前処理方法であって、
    　前記種子が、胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含み、
    　前記前処理方法が、前記種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を５０秒以上４００秒以下噴霧する工程を含む、
    前処理方法。
  5. 　胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を５０秒以上４００秒以下噴霧する噴霧工程と、
    　前記噴霧工程後、前記薄皮を分離する薄皮分離工程と、
    を含む、
    ピーナッツの風味向上方法。
  6. 　胚と、前記胚の表面を被覆する薄皮と、を含む落花生の種子の表面に対し、６５℃以上の水蒸気を２０秒以上４００秒以下噴霧する噴霧工程と、
    　前記噴霧工程後、前記薄皮を回収する薄皮回収工程と、
    を含む、
    落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法。
PCT/JP2022/033449 2022-03-10 2022-09-06 ピーナッツの製造方法、落花生の種子の前処理方法、ピーナッツの風味向上方法、及び落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法 WO2023171004A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2023504811A JPWO2023171004A1 (ja) 2022-03-10 2022-09-06

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022036757 2022-03-10
JP2022-036757 2022-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023171004A1 true WO2023171004A1 (ja) 2023-09-14

Family

ID=87936468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/033449 WO2023171004A1 (ja) 2022-03-10 2022-09-06 ピーナッツの製造方法、落花生の種子の前処理方法、ピーナッツの風味向上方法、及び落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPWO2023171004A1 (ja)
WO (1) WO2023171004A1 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3800056A (en) * 1971-10-08 1974-03-26 J Mitchell Process for making peanut flakes
CN101653286A (zh) * 2008-08-21 2010-02-24 临沂裕隆食品有限公司 一种喷雾回潮脱花生仁红皮的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3800056A (en) * 1971-10-08 1974-03-26 J Mitchell Process for making peanut flakes
CN101653286A (zh) * 2008-08-21 2010-02-24 临沂裕隆食品有限公司 一种喷雾回潮脱花生仁红皮的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"New and Developing Sources of Food Proteins", 1 January 1994, SPRINGER, ISBN: 978-1-4613-6139-8, article R. L. ORY, G. J. FLICK JR.: "Peanut and cottonseed proteins for food uses", pages: 195 - 240, XP009548896, DOI: 10.1007/978-1-4615-2652-0_7 *

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2023171004A1 (ja) 2023-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106579238B (zh) 一种夏威夷果及其加工方法
HU185149B (en) Process for the preparation of roasted nuts of decreased caloric value and improved natural taste
CN101700078A (zh) 一种茶籽油的制作方法
WO2023171004A1 (ja) ピーナッツの製造方法、落花生の種子の前処理方法、ピーナッツの風味向上方法、及び落花生の種子の薄皮からの成分流出抑制方法
JPWO2010095702A1 (ja) 密封容器入り調理栗、栗中のマルトース生成方法、調理栗の甘味増強方法及び密封容器入り調理栗の製造方法
US1509076A (en) Treatment of soy beans
CN105542938A (zh) 浓香型食用植物油的生产方法
JP2008136368A (ja) 加工ナッツ類の製造方法
KR20130038509A (ko) 배말랭이 및 그의 제조 방법
KR102025268B1 (ko) 초콜렛 코팅된 밤 가공식품 제조방법
KR930006989B1 (ko) 조미 땅콩의 가공방법
CN111466465A (zh) 一种桑叶茶的加工工艺
JP4063467B2 (ja) 煎り落花生の製造方法
CN107467582A (zh) 一种开胃笋片
JP2004313109A (ja) 密封容器入り中間水分食品及び乾燥食品の水分調整方法
CN107874214A (zh) 一种花生果生产工艺
JP6259593B2 (ja) マロングラッセの製造方法
KR101693756B1 (ko) 커피 생두 가공 방법
KR20190095788A (ko) 깨기름의 제조 방법
JP6915927B1 (ja) カカオ豆菓子及びカカオティー用外皮の製造方法ならびにカカオ豆の処理方法
CN107373533A (zh) 一种蕨菜即食产品
JP2583059B2 (ja) さや付き落花生の加工方法
JPH04190757A (ja) 新規な食品とその製造方法
JPS6341545B2 (ja)
CN116019210A (zh) 碧根果的加工方法和碧根果

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2023504811

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22930981

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1