WO2023163065A1

WO2023163065A1 - インク組成物、インクセット、インク組成物を基材上に塗布された記録物、記録方法、記録物の製造方法、及びインク組成物が充填された収容容器が搭載されたインクジェット記録装置

Info

Publication number: WO2023163065A1
Application number: PCT/JP2023/006540
Authority: WO
Inventors: 保真齋藤; 祐二牧本; 充功田村
Original assignee: 株式会社Ｄｎｐファインケミカル
Priority date: 2022-02-22
Filing date: 2023-02-22
Publication date: 2023-08-31

Abstract

乾燥性が高く、得られる記録物の生産性が高いインク組成物であって、耐水摩擦性の高い塗膜を形成することのできるインク組成物を提供する。　インクジェット用のインク組成物であって、水溶性有機溶剤を含有し、水溶性有機溶剤は、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下のアミド系溶剤を含有し、アミド系溶剤の水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるインク組成物である。

Description

インク組成物、インクセット、インク組成物を基材上に塗布された記録物、記録方法、記録物の製造方法、及びインク組成物が充填された収容容器が搭載されたインクジェット記録装置

　本発明は、インク組成物、インクセット、インク組成物を基材上に塗布された記録物、記録方法、記録物の製造方法、及びインク組成物が充填された収容容器が搭載されたインクジェット記録装置に関する。

　インクジェット記録方式は、非常に微細なノズルからインク組成物の液滴を紙等の基材に直接吐出し、塗布して文字や画像を得る記録方式である。この記録方式は、小型化、高速化、低騒音化、省電力化、カラー化が容易であり、しかも基材に対して非接触印刷が可能であることから、家庭用途のみならず、オフィス用途、商業印刷用途にまで適用範囲が拡大している。

　インクジェット記録方式に使用されるインク組成物として、各種の色材を水、又は水と水溶性有機溶剤との混合液に溶解、もしくは分散させた水性インク組成物が広く用いられている。このような水を主成分とする水性インク組成物は、同じインクジェット記録方式に使用される有機溶剤を含んだ非水性インク組成物と比較して環境に対する影響が少なく、引火することがないため作業者に対して安全性が高い。

　一方、水性インク組成物は非水性インク組成物と比較すると乾燥により多くの熱量が必要となるため、生産性の面では乾燥時間を延ばすよりも、乾燥温度を高く設定することにより短時間で乾燥させる必要があった。しかしながら、乾燥温度が高いと基材によっては撓み等が発生するため、基材の選択幅が狭くなってしまうという側面も持ち合わせている。

　乾燥温度を高くすること無く生産性が高い高速印刷を実現するには揮発性の高い溶剤を用いることが有効であるものの、乾燥塗膜の表面上は乾燥しているように見えても僅かに有機溶剤が塗膜中に残留することもあり、これが耐擦過性等の塗膜耐性を低下させる要因にも成り得る。

　特に水性インク組成物の場合は、親水性成分が多く含まれるため、高湿環境下では乾燥塗膜の耐水性が低下することに繋がり、季節を通して印刷物の品質を安定化させることが難しい。

　そこで、例えば、特許文献１には、２－ピロリドンと、ウレタン樹脂を含む水不溶性の熱可塑性樹脂粒子と、を含有する水性インク組成物を吐出する工程を含むインクジェット記録方法に関する技術が記載されている。特許文献１には、このインクジェット記録方法は、インクの滲みが少なく高画質であり、耐擦過性が優れた画像が得られることが記載されている。

特開２０１５－０９１６５８号公報

　さて、インク組成物に含まれる有機溶剤の気化エンタルピーＥＯＶが低いものにすることで、インク組成物の乾燥性は向上するものの、記録物の生産性を高くしようとして乾燥処理を短くし、あるいは低温で乾燥処理を施すと、インク組成物により形成される塗膜中にインク組成物に含まれる有機溶剤が残留することがある。

　すると、気化エンタルピーＥＯＶが低い有機溶剤であっても塗膜中に残留してしまい、それにより塗膜の耐水摩擦性が低下することがあることが本発明者らの研究により明らかとなった。

　本発明は、乾燥性が高く、得られる記録物の生産性が高いインク組成物であって、耐水摩擦性の高い塗膜を形成することのできるインク組成物を提供することを目的とする。

　本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討をした結果、気化エンタルピーＥＯＶが所定以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が所定以上のアミド系溶剤を含有するインク組成物であれば、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明では、以下のようなものを提供する。

　（１）インクジェット用のインク組成物であって、水溶性有機溶剤を含有し、前記水溶性有機溶剤は、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下のアミド系溶剤を含有し、前記アミド系溶剤の水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるインク組成物。

　（２）さらに、レベリング剤を含有し、前記レベリング剤の含有量は、前記インク組成物に含まれる前記アミド系溶剤１００質量部に対して０．１質量部以上５０質量部以下の範囲である（１）に記載のインク組成物。

　（３）さらに樹脂を含有し、前記樹脂の少なくとも一部を分散性樹脂として含有する、（１）又は（２）に記載のインク組成物。

　（４）前記分散性樹脂のＴｇは、インク組成物の乾燥温度よりも高い（３）に記載のインク組成物。

　（５）前記分散性樹脂のＴｇは、５０℃以上である（３）又は（４）に記載のインク組成物。

　（６）前記分散性樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリルアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスチレン系樹脂からなる群より選択される１つ以上の樹脂あるいは共重合樹脂を含む（３）から（５）のいずれかに記載のインク組成物。

　（７）前記分散性樹脂は、少なくともアクリル系樹脂、又はアクリル系共重合樹脂を含む（６）に記載のインク組成物。

　（８）前記アミド系溶剤は、以下式（１）のアルキルアミド系構造を有する（１）から（７）のいずれかに記載のインク組成物。

（式（１）中、Ｒ_１は水素、若しくは炭素数１～４のアルキル基であり、Ｒ_２，Ｒ_３は官能基である。）

　（９）前記アミド系溶剤は、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルホルムアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－プロピルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルアセトアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、及びＮ－エチル－Ｎ－メチルプロパンアミドからなる群より選択される（１）から（８）のいずれかに記載のインク組成物。

　（１０）さらに、アルカンジオール系溶剤を含む（１）から（９）のいずれかに記載のインク組成物。

　（１１）前記アルカンジオール系溶剤は、炭素数が３以上６以下であり、炭素骨格の末端に水酸基を備えるアルカンジオール系溶剤を含有する（１０）に記載のインク組成物。

　（１２）前記アミド系溶剤は、少なくとも２種以上のアミド系溶剤を含有する（１）から（１３）のいずれかに記載のインク組成物。

　（１３）前記アミド系溶剤は、アルキルアミド系溶剤を少なくとも１種含有する（１２）に記載のインク組成物。

　（１４）さらに、環状エステル系溶剤、及びグリコールエーテル系溶剤からなる群より選択される少なくとも１以上の有機溶剤Ｂを含む（１）から（１３）のいずれかに記載のインク組成物。

　（１５）前記環状エステル系溶剤は以下式（２）の構造を有する環状エステル系溶剤を含有し、前記グリコールエーテル系溶剤は以下式（３）の構造を有する環状エステル系溶剤を含有する（１４）に記載のインク組成物。

（式（２）中、Ｒ_５は、炭素数３以上５以下のアルキレン基又はビニレン基を有する炭素鎖であり、Ｒ_６は、水素若しくは炭素数１以上２以下のアルキル基又はビニリデン基を表す。Ｒ_６は、Ｒ５の炭素鎖であればどの位置でも、複数あってもよく、Ｒ_５とＲ_６は単結合又は多重結合のいずれの結合で繋がっていてもよい。）

（式（３）中、Ｒ_７Ｒ_９は、水素、若しくはアルキル基、アシル基であり少なくとも一方はアルキル基、若しくはアシル基である、Ｒ_８は、エチレン基又はプロピレン基を表す。ｎは２～４の整数を表す。）

　（１６）前記有機溶剤Ｂの水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．４以上である（１４）又は（１５）に記載のインク組成物。

　（１７）導電率が２５００μＳ／ｃｍ以下である（１）から（１６）のいずれかに記載のインク組成物。

　（１８）（１）から（１７）のいずれかに記載のインク組成物を含むインクセット。

　（１９）（１）から（１７）のいずれかに記載のインク組成物、又は（１８）に記載のインクセットに含まれるインク組成物が基材上に塗布された
　記録物。

　（２０）（１）から（１７）のいずれかに記載のインク組成物、又は（１８）に記載のインクセットに含まれるインク組成物をインクジェット法により基材上に塗布する記録方法。

　（２１）（３）から（７）のいずれかに記載のインク組成物をインクジェット法により基材上に塗布し、その後、前記インク組成物を該インク組成物に含まれる樹脂のＴｇよりも低い温度で乾燥する記録方法。

　（２２）（１）から（１７）のいずれかに記載のインク組成物、又は（１８）に記載のインクセットに含まれるインク組成物をインクジェット法により基材上に塗布する記録物の製造方法。

　（２３）（１）から（１７）のいずれかに記載のインク組成物、又は（１８）に記載のインクセットに含まれるインク組成物が充填された収容容器が搭載されたインクジェット記録装置。

　本発明のインク組成物は、乾燥性が高く得られる記録物の生産性が高いインク組成物であって、耐水摩擦性の高い塗膜を形成することができる。

　以下、本発明の具体的な実施形態について、詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。

　＜インク組成物＞
　本実施の形態に係るインク組成物は、インクジェット用のインク組成物であって、水溶性有機溶剤を含有する。

　そして、水溶性有機溶剤は、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有することを特徴とする。

　気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下のアミド系溶剤を含有するインク組成物であれば、乾燥性が高く、得られる記録物の生産性が高いものであるが、記録物の生産性を高くしようとして乾燥処理を短くし、あるいは低温で乾燥処理を施すと、インク組成物により形成される塗膜中にインク組成物に含まれる有機溶剤が残留することがある。すると、塗膜中に残留する有機溶剤により、耐水摩擦性が相対的に低下することとなる。

　水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が高いアミド系溶剤（すなわち、疎水性が相対的に高いアミド系溶剤）を含有することにより、塗膜中に残留する有機溶剤による耐水性の低下を抑制することが可能となり、結果として耐水摩擦性の高い塗膜を形成することが可能なインク組成物となる。

　特に、樹脂を含むインク組成物である場合には、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤が造膜助剤として作用することが本発明の研究により明らかとなった。一般にインク組成物の製膜時に所定の温度（最低造膜温度）以上の温度を加えることでインク組成物の含まれる樹脂が融着して耐擦過性の有する塗膜を形成することが可能となる。特に、この樹脂が粒子状の分散性樹脂である場合には、樹脂粒子同士の融着の度合いにより塗膜の状態は大きく変化するので、最低造膜温度と乾燥温度との関係は、塗膜の耐擦過性により強く影響する。

　この最低造膜温度は、樹脂のＴｇ付近となることが一般的ではあるが、インク組成物に含まれるアミド系溶剤により最低造膜温度を下げることが可能となり、例えば樹脂のＴｇ以下の温度のような低温での乾燥温度であっても、樹脂を基材上で融着させることが可能となり、十分に耐擦過性の有する塗膜を形成することが可能となる。

　なお、本実施の形態に係るインク組成物は、色材を含有する着色インクであってもよい。本明細書において「色材」とは、染料及び顔料を含むものであり、例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及びこれらの中間色や淡色のような画像を形成する着色インクに含まれる染料又は顔料や、ホワイトインクに含まれる白色染料又は白色顔料や、メタリックインクに含まれる光輝性顔料をも含む概念として使用する。

　この着色インクは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及びこれらの中間色や淡色のような画像を形成する着色インクであってもよい。また、着色インクは、白色色材を含むホワイトインクであってもよく、光輝性顔料を含むメタリックインク等であってもよい。

　また、本実施の形態に係るインク組成物は、基材に着色インクを塗布するのに先立ち、基材に塗布され、カチオン性の化合物を含む受理溶液であってもよい。さらに、色材を含有しないクリアインクであってもよいし、記録物の表面にオーバーコート層を形成するためのオーバーコートインクであってもよい。

　以下、本実施の形態に係るインク組成物に含まれる各成分について説明する。

　［水溶性有機溶剤］
　本実施の形態に係るインク組成物は水溶性有機溶剤を含有する。本明細書において水溶性有機溶剤とは、２５℃の水１００質量部中に、１気圧下で５質量部以上、好ましくは２０質量部以上、より好ましくは５０質量部以上、更に好ましくは７０質量部以上、更になお好ましくは９０質量部以上溶解することができるものをいう。

　そして、この水溶性有機溶剤は、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有する。以下、アミド系溶剤について説明する。

　（アミド系溶剤）
　アミド系溶剤とは、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｎ－基（アミド結合）を有する有機溶剤である。そして、このアミド系溶剤の気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上である。分配係数は、有機溶剤の疎水性の指標であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が高い有機溶剤であるほど、疎水性が相対的に高い有機溶剤であることを意味するものである。

　水溶性有機溶剤の中でもこのような疎水性が相対的に高いアミド系溶剤を含有させることにより、耐水摩擦性の高い塗膜を形成することが可能なインク組成物となる。さらに、このアミド系溶剤の気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であることにより、乾燥性が高いインク組成物となり、得られる記録物の生産性が高いインク組成物となる。

　なお、このアミド系溶剤の気化エンタルピーＥＯＶは４６ｋＪ／ｍｏｌ以下であることが好ましく、４５ｋＪ／ｍｏｌ以下であることがより好ましい。

　また、このアミド系溶剤の水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．６以上であることが好ましく、－０．４以上であることがより好ましく、－０．３以上であることがさらに好ましい。

　このアミド系溶剤は、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が１．５以下であることが好ましく、１．０以下であることがより好ましく、０．５以下であることがさらに好ましい。水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が１．５以下であるアミド系溶剤を含有することで、他の有機溶剤との相溶性が高くなってインク組成物の保存安定性が良好となる。

　アミド系溶剤としては、アルコキシアルキル基（Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１－Ｏ－Ｃ_ｍＨ_２ｍ－）を有するアルコキシアルキルアミド系溶剤や、アルキル基（Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１－）を有するアルキルアミド系溶剤や、環状構造を有し、その環状構造に－Ｃ（＝Ｏ）－Ｎ－基を有する環状アミド系溶剤が挙げられる。

　アミド系溶剤としては、アルキルアミド系溶剤、アルコキシアルキルアミド系溶剤、又は環状アミド系溶剤であることが好ましく、アルキルアミド系溶剤であることがさらに好ましい。アルキルアミド系溶剤、アルコキシアルキルアミド系溶剤、又は環状アミド系溶剤を含有することで、本発明の効果を特に奏するインク組成物となる。

　以下、アミド系溶剤の好適な一例として、アルキルアミド系溶剤、及びアルコキシアルキルアミド系溶剤、アミド系溶剤について説明する。

（（アルキルアミド系溶剤））
　アルキルアミド系溶剤とは、アルキル基（Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１－）と－Ｃ（＝Ｏ）－Ｎ－基（アミド結合）を有する化合物であって、水素若しくはアルキル基と－Ｃ（＝Ｏ）－Ｎ－基から構成された化合物からなる溶剤である。アルキルアミド系溶剤は、例えば式（１）のアルキルアミド系構造を有するアルキルアミド系溶剤を好ましく用いることができる。

　Ｒ_２，Ｒ_３は官能基であれば特に限定されないが、例えば、Ｒ_２，Ｒ_３水素、アルキル基、アルコキシ基、ヒドロキシアルキル基、水酸基であることが好ましく、水素、あるいはアルキル基であることがより好ましく、水素、あるいは炭素数１～４のアルキル基であることがさらに好ましい。

　アルキルアミド系溶剤としては、前記式（１）のＲ_１～Ｒ_３が水素、あるいはアルキル基で構成される例として、ホルムアミド、アセトアミド、プロパンアミド、ブタンアミド、イソブチルアミド、ペンタンアミド、Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ－メチルアセトアミド、Ｎ－メチルプロパンアミド、Ｎ－メチルブタンアミド、Ｎ－メチルイソブチルアミド、Ｎ－メチルペンタンアミド、Ｎ－エチルホルムアミド、Ｎ－エチルアセトアミド、Ｎ－エチルプロパンアミド、Ｎ－エチルブタンアミド、Ｎ－エチルイソブチルアミド、Ｎ－エチルペンタンアミド、Ｎ－プロピルホルムアミド、Ｎ－プロピルアセトアミド、Ｎ－プロピルプロパンアミド、Ｎ－プロピルブタンアミド、Ｎ－プロピルイソブチルアミド、Ｎ－プロピルペンタンアミド、Ｎ－イソプロピルホルムアミド、Ｎ－イソプロピルアセトアミド、Ｎ－イソプロピルプロパンアミド、Ｎ－イソプロピルブタンアミド、Ｎ－イソプロピルイソブチルアミド、Ｎ－イソプロピルペンタンアミド、Ｎ－ブチルホルムアミド、Ｎ－ブチルアセトアミド、Ｎ－ブチルプロパンアミド、Ｎ－ブチルブタンアミド、Ｎ－ブチルイソブチルアミド、Ｎ－ブチルペンタンアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルブタンアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルイソブチルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルペンタンアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルプロパンアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルブタンアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルイソブチルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルペンタンアミド、Ｎ，Ｎ－ジプロピルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジプロピルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジプロピルプロパンアミド、Ｎ，Ｎ－ジプロピルブタンアミド、Ｎ，Ｎ－ジプロピルイソブチルアミド、Ｎ，Ｎ－ジプロピルペンタンアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピルプロパンアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピルブタンアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピルイソブチルアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピルペンタンアミド、Ｎ，Ｎ－ジブチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジブチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジブチルプロパンアミド、Ｎ，Ｎ－ジブチルブタンアミド、Ｎ，Ｎ－ジブチルイソブチルアミド、Ｎ，Ｎ－ジブチルペンタンアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルアセトアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルプロパンアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルブタンアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルイソブチルアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルペンタンアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルホルムアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルアセトアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルプロパンアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルブタンアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルイソブチルアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルペンタンアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－プロピルホルムアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－プロピルアセトアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－プロピルプロパンアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－プロピルブタンアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－プロピルイソブチルアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－プロピルペンタンアミドあるいはこれらアルキル基の炭素数違いや炭素鎖が分岐構造を有するものなどが挙げられ、これらのうち気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、且つ水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上のものが好ましい。

　また、前記式（１）のＲ_２、Ｒ_３がアルコキシ基や、水酸基、ヒドロキシアルキル基となったものの例としては、Ｎ－エチル－Ｎ－（２－メトキシエチル）ホルムアミド、Ｎ－メトキシメチルホルムアミド、Ｎ－ヒドロキシメチル－Ｎ－メチルアセトアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）－Ｎ－メチルアセトアミド、Ｎ－メトキシメチル－Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ－ホルミルモルホリンあるいはこれらの炭素数違いや炭素鎖が分岐構造を有するものなどが挙げられる。この中でも、本発明の効果を特に奏するという観点から、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルホルムアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－プロピルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルアセトアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、及びＮ－エチル－Ｎ－メチルプロパンアミドからなる群より選択されるアルキルアミド系溶剤が特に好ましい。

　（（アルコキシアルキルアミド系溶剤））
　アルコキシアルキルアミド系溶剤とは、アルコキシアルキル基（Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１－Ｏ－Ｃ_ｎＨ_２ｎ－）と－Ｃ（＝Ｏ）－Ｎ－基（アミド結合）を有する化合物からなる溶剤である。アルコキシアルキルアミド系溶剤は、例えば式（２）のアルキルアミド系構造を有するアルキルアミド系溶剤のうち気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であって、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上のものを好ましく用いることができる。

（式（２）中、Ｒ_１２は、それぞれ独立して炭素数１以上４以下のアルキル基であり、Ｒ_１３は、炭素数１以上４以下のアルキレン基であり、Ｒ_１０、Ｒ_１１はそれぞれ独立してもよい官能基である。）

　Ｒ_１２は、炭素数１以上２以下のアルキル基であることが好ましく、炭素数１以上２以下のアルキル基であることがより好ましい。Ｒ_１３は、炭素数１以上３以下のアルキレン基であることが好ましく、炭素数１以上２以下のアルキレン基であることがより好ましい。

　Ｒ_１０、Ｒ_１１は官能基であれば特に限定されないが、例えば、Ｒ_１０、Ｒ_１１は、水素、アルキル基、アルコキシ基、ヒドロキシアルキル基、水酸基であることが好ましく、水素、あるいはアルキル基であることがより好ましく、水素、あるいは炭素数１～４のアルキル基であることがさらに好ましく、水素、あるいは炭素数１～２のアルキル基であることがさらになお好ましい。

　アルコキシアルキルアミド系溶剤としては、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、４－エトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルブタンアミド、３－プロポキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミドあるいはこれらのアルコキシ基やアルキル基の炭素数違いや炭素鎖が分岐構造を有するもののうち気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であって、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上のものが好ましい。この中でも、本発明の効果を特に奏するという観点から、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミドが特に好ましい。

　（（環状アミド系溶剤））
　環状アミド系溶剤とは、環状構造を有し、その環状構造に－Ｃ（＝Ｏ）－Ｎ－基を有する化合物からなる溶剤である。環状アミド系溶剤は、例えば式（３）～（５）の環状アミド系溶剤のうち気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であって、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上のものを好ましく用いることができる。

（式（３）中、Ｒ_４は、炭素数３以上５以下の分岐しても良いアルキレン基であり、Ｒ_５は、水素若しくは炭素数１以上４以下のアルキル基または不飽和炭化水素基を表す。）

　Ｒ_４は、炭素数３以上４以下のアルキレン基であることが好ましい。Ｒ_５は、水素若しくは炭素数１以上２以下のアルキル基または不飽和炭化水素基であることが好ましい。

（式（４）中、Ｒ_１４は水素若しくは炭素数１以上４以下の分岐しても良いアルキル基または不飽和炭化水素基であり、Ｒ_１５は炭素数１以上４以下のアルキレン基を表す。）

（式（５）中、Ｒ_１６、Ｒ_１７はそれぞれ独立して、水素若しくは炭素数１以上４以下の分岐しても良いアルキル基または不飽和炭化水素基でありＲ_１８は炭素数１以上４以下の分岐しても良いアルキレン基を表す。

　環状アミド系溶剤としてはＮ－ビニルメチルオキサゾリジノン、１，３－ジメチル－２－ピロリドン、Ｎ-メチル－２－ピロリドン、Ｎ－エチル－２－ピロリドン、β－ラクタム、４－メトキシ－１－メチル－２－ピロリジノン、Ｎ－プロピル－２－ピロリドン、Ｎ－メチル－２－ピペリジノン、あるいはこれらのアルコキシ基やアルキル基の炭素数違いや炭素鎖が分岐構造を有するもののうち気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であって、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上のものが好ましい。この中でも、本発明の効果を特に奏するという観点から、Ｎ-メチル－２－ピロリドンが特に好ましい。

　アミド系溶剤の含有量は、特に限定されるものではないが、インク組成物全量中２質量％以上の範囲であることが好ましく、５質量％以上の範囲であることがより好ましく、１０質量％以上であることがさらに好ましい。これにより、乾燥性がより高いインク組成物となる。

　アミド系溶剤の含有量は、インク組成物全量中４０質量％以下であることが好ましく、３５質量％以下であることがより好ましく、３０質量％以下であることがさらに好ましい。これにより、他の成分との相溶性が良く、インクの保存安定性が良いインク組成物となる。

　アミド系溶剤は、少なくとも２種以上のアミド系溶剤を含有することが好ましい。２種以上のアミド系溶剤を含有することで、着弾後に濡れ広がり易くなり、ドット径が大きくなることで画質を向上させることができる。

　（その他の水溶性有機溶剤）
　本実施の形態に係るインク組成物には、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であって、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤とは異なるその他の水溶性有機溶剤を含有してもよい。

　そのような水溶性有機溶剤としては、例えば、エチレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテル、ジエチレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテル、プロピレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテル、ジプロピレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテル、トリプロピレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテル等のモノアルキルエーテル類；ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールエチルメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールエチルメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールエチルメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルメチルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、トリプロピレングリコールジエチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルメチルエーテル等の多価アルコールのジアルキルエーテル類；エチレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテルアセテート、トリプロピレングリコールモノメチル（又はエチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔ－ブチル、ペンチル、ｎ－ヘキシル、２－エチルヘキシル）エーテルアセテート、エチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジアセテート、ジプロピレングリコールジアセテート等のアセテート類；γ－ブチロラクトン、α－メチレン－γ－ブチロラクトン、ε－カプロラクトン、γ－バレロラクトン、γ－ヘキサノラクトン、γ－ヘプタノラクトン、δ－バレロラクトン、δ－ヘキサノラクトン、δ－ヘプタラクトン、δ－オクタラクトン、δ－ノナラクトン、δ－デカラクトン、δ－ウンデカラクトン、γ,γ－ジメチル－γ－ブチロラクトン、α－メチル－γ－ブチロラクトン、γ－クロトラクトン、α－メチレン－γ－ブチロラクトン、β－メチル－γ－ブチロラクトン、６-メチルバレロラクトン等のラクトン類、２，３-ブチレンカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等の炭酸エステル類、３－メチル－２－オキサゾリジノン、３－エチル－２－オキサゾリジノン、３－メチル－２－ピロリジノン、２－ピロリドン、Ｎ－ヒドロキシプロピル－Ｎ－メチルアセトアミド、３－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、β-ラクタム、δ-ラクタム、ε-カプロラクタム、Ｎ－２－ヒドロキシエチル－２－ピロリドン、エチレン尿素、Ｎ－ヒドロキシエチレン尿素等のアミド系溶剤、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｎ－ペンタノール等の炭素数１～５のアルキルアルコール類、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、３－メトキシ－１－プロパノール、１－メトキシ－２－プロパノール、３－メトキシ－ｎ－ブタノール等の１価のアルコール類、アセトン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のオキシエチレン又はオキシプロピレン共重合体；エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、イソブチレングリコール、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、２－メチル－１，２－プロパンジオール、２－メチル－１，２－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，３－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール等のジオール類；グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、１，２，６－ヘキサントリオール等のトリオール類：メソエリスリトール、ペンタエリスリトール等の４価アルコール類；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ－メチルエタノールアミン、Ｎ－エチルエタノールアミン、Ｎ－ブチルエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン、Ｎ－エチルジエタノールアミン、Ｎ－ブチルジエタノールアミン等のアルカノールアミン類；Ｎ－メチルモルホリン、Ｎ－エチルモルホリン、Ｎ－ヒドロキシエチルモルホリン、４－アセチルモルホリンなどのモルホリン類、テルペン系溶剤など、一般的な有機溶剤であって、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であって、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤に該当しないものを挙げることができる。組み合わせる樹脂や分散剤などに応じて、適切なＨＳＰ値の溶剤を選択することが好ましい。

　その中でも、ジオール系溶剤であることが好ましく、アルカンジオール系溶剤であることがより好ましく、１，２－アルカンジオール系溶剤であることがさらに好ましい。ジオール系溶剤は、インク組成物に含まれる他の含有成分との混和性が高く、かつ気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下のアミド系溶剤に比べて揮発性が低いため、ヘッドノズル面での乾燥を防ぐことが可能となり、吐出安定性を高めることができる。

　アルカンジオール系溶剤のなかでも、炭素数が３以上６以下であり、炭素骨格の少なくとも一方の末端に少なくとも１つの水酸基を備えるアルカンジオール系溶剤を含有することが好ましい。

　また、その他の水溶性有機溶剤として、環状エステル系溶剤、及びグリコールエーテル系溶剤からなる群より選択される少なくとも１以上の有機溶剤Ｂを含むことも好ましい。気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であって水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤とともに、有機溶剤Ｂを含有させることで、乾燥性に加え着弾後に濡れ広がり易くなり、ドット径が大きくなることで画質を向上させることができる。

　そのなかでも有機溶剤Ｂは、以下式（６）又は式（７）の構造を有する環状エステル系溶剤、及び以下式（８）の構造を有するグリコールエーテル系溶剤からなる群より選択される少なくとも１以上の溶剤を含有することが特に好ましい。

（式（６）中、Ｒ_５は、炭素数３以上５以下のアルキレン基又はビニレン基を有する炭素鎖であり、Ｒ_６は、水素若しくは炭素数１以上２以下のアルキル基又はビニリデン基を表す。Ｒ_６は、Ｒ_５の炭素鎖であればどの位置でも、複数あってもよく、Ｒ_５とＲ_６は単結合又は多重結合のいずれの結合で繋がっていてもよい。）

（式（７）中、Ｒ_８は、水素若しくは炭素数１以上４以下のアルキル基であり、Ｒ_９は、炭素数１以上３以下のアルキレン基を表す。）

（式（８）中、Ｒ_７Ｒ_９は、水素、若しくはアルキル基、アシル基であり少なくとも一方はアルキル基、若しくはアシル基である、Ｒ_８は、エチレン基又はプロピレン基を表す。ｎは２～４の整数を表す。）

　なお、有機溶剤Ｂは、沸点は２３０℃以下であり、且つ水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．４以上１．５以下であることが特に好ましい。

　その他の水溶性有機溶剤を含有する場合、その他の水溶性有機溶剤の含有量は、特に限定されないが、例えば、インク組成物全量中１質量％以上であることが好ましく、５質量％以上であることがより好ましく、１０質量％以上であることがさらに好ましく、１５質量％以上であることがさらになお好ましい。インク組成物全量中３５質量％以下であることが好ましく、３０質量％以下であることがより好ましく、２５質量％以下であることがさらに好ましい。

　［水］
　本実施の形態に係るインク組成物は、水を含有してもよい。水の含有量は、とくに限定されないが、水の含有量の下限は、インク組成物全量中３０質量％以上の範囲内であることが好ましく、４５質量％以上の範囲内であることがより好ましく、５０質量％以上の範囲内であることがさらに好ましい。水の含有量の上限は、インク組成物全量中８５質量％以下の範囲内であることが好ましく、８０質量％以下の範囲内であることがより好ましく、７５質量％以下の範囲内であることがさらに好ましい。

　特に、水を含有する場合、保存安定性の面からインク組成物の水以外の溶媒は親水性が高い溶剤で構成する必要があり、必然的にジオール系溶剤に代表される比較的高沸点の水溶性溶媒が選択される。溶媒が水と親水性が高い溶剤だけで構成される水性インク組成物の場合、特に低温乾燥においては乾燥性が悪化する傾向があり、乾燥性が悪化するという本発明の課題がより顕著に発生することになる。所定の気化エンタルピーＥＯＶ以下のアミド系溶剤を含有する本実施の形態に係るインク組成物であれば、水を含有する水性インク組成物であっても、乾燥性を高くすることができるようになり、得られる記録物の生産性を高くすることが可能となる。

　［樹脂］
　本実施の形態に係るインク組成物は、樹脂を含有してもよい。本実施の形態に係るインク組成物は、樹脂を含有することは必須の構成ではないが、樹脂を含有することで塗膜の耐擦過性を向上させることができる。さらに本実施の形態に係るインク組成物に含まれるアミド系溶剤が造膜助剤として作用するので、例えば樹脂のＴｇ以下の温度のような低温での乾燥温度であっても、樹脂を基材上で融着させることが可能となり、十分に耐擦過性の有する塗膜を形成することが可能となる。特に、本実施の形態に係るインク組成物をオーバーコートインクとする場合、樹脂を含有することで、記録物に好適な耐擦過性を付与することが可能となる。

　樹脂としては、定着性に優れ、インクの層の耐水性に優れる点から分散性樹脂が好ましい。また、分散性樹脂を形成することによって、樹脂が静電反発力や立体反発力によって樹脂微粒子としてインク中に分散することができ、分散安定性を向上させることが可能となる。なお、分散性樹脂とは、インク組成物中に粒子状に分散した樹脂であり、粒子状の樹脂がインク組成物中に分散可能な樹脂を意味する。

　具体的には、アクリル系樹脂、スチレン－アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリルアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスチレン系樹脂からなる群より選択される１つ以上の樹脂あるいは共重合樹脂を含むものあるいはこれらのや混合物を含むものを用いることができる。これらのものは耐水性に加えて耐溶剤性も向上させることができる点で好ましい。中でも、吐出安定性、耐水性及び耐溶剤性に優れたものとすることができることから、構成モノマーの少なくとも１つ以上にアクリル骨格を有するアクリル樹脂又はアクリル樹脂との共重合体を含むもの（アクリル系共重合樹脂）であることが好ましい。

　本実施の形態に係るインク組成物に含まれる樹脂のＴｇ（ガラス転移温度）は、とくに限定されるものではないが、インク組成物の乾燥温度よりも高いことが好ましい。具体的には、樹脂のＴｇは５０℃以上であることが好ましく、５５℃以上であることがより好ましく、６０℃以上であることがさらに好ましい。本来であれば、インク組成物に含まれる樹脂のＴｇが高くなると乾燥温度を高くしなければ樹脂を基材上に融着させることができず、記録物に好適な耐水摩擦性を付与することが難しくなる。造膜助剤として作用するアミド系溶剤を含有する本実施の形態に係るインク組成物であれば、高いＴｇを有する樹脂を含有していても低温乾燥で樹脂を基材上で融着させることが可能となり、記録物に好適な耐耐水摩擦性を付与することが可能となる。

　市販の分散性樹脂としては、例えば、アクリットＷＥＭ－０３１Ｕ、ＷＥＭ－２００Ｕ、ＷＥＭ－３２１、ＷＥＭ－３０００、ＷＥＭ－２０２Ｕ、ＷＥＭ－３００８、（大成ファインケミカル（株）製、アクリル－ウレタン分散性樹脂）、ＡＫＷ１０７、ＲＫＷ－５００（大成ファインケミカル（株）製、アクリル分散性樹脂）、ＬＵＢＲＩＪＥＴ　Ｎ２４０（ルーブリゾール製、アクリル分散性樹脂）、スーパーフレックス１５０、２１０、４７０、５００Ｍ、Ｅ２０００、Ｅ４８００、Ｒ５００２（第一工業製薬（株）製、ウレタン分散性樹脂）、ビニブラン７００、７０１、７１１、７３７、７４７（日信化学（株）製、塩化ビニル－アクリル分散性樹脂）、ビニブラン２７０６、２６８５（日信化学（株）製、アクリル分散性樹脂）、モビニール７４３Ｎ、６５２０、６６００、６８２０、７４７０、７７２０、（ジャパンコーティングレジン社製、アクリル分散性樹脂）、ＰＲＩＭＡＬ　ＡＣ-２６１Ｐ、　ＡＣ-８１８（ダウ・ケミカル社製　アクリル樹脂）、ＮｅｏＣｒｙｌ　Ａ２０９１、Ａ２０９２、Ａ６３９、Ａ６５５、Ａ６６２（ＤＳＭ　Ｃｏａｔｉｎｇ　Ｒｅｓｉｎ社製　スチレン－アクリル樹脂）、ＱＥ－１０４２、ＫＥ－１０６２（星光ＰＭＣ社製　スチレン－アクリル分散性樹脂）、ＪＥ－１０５６（星光ＰＭＣ社製　アクリル樹脂）、ＪＯＮＣＲＹＬ７１９９、ＰＤＸ－７６３０Ａ（ＢＡＳＦジャパン社製　スチレン－アクリル分散性樹脂）、シャリーヌＲ１７０ＢＸ（日信化学工業社製　シリコーン－アクリル分散性樹脂）、タケラックＷ－６０１０（三井化学社製　ウレタン分散性樹脂）、エリーテルＫＡ-５０７１Ｓ（ユニチカ社製　ポリエステル分散性樹脂）等を例示することができるが、これらに限定されるものではない。

　インク組成物に樹脂を含有させる場合、インク組成物に含まれる樹脂（分散性樹脂）の含有量は、特に限定されるものではないが、樹脂の含有量の下限は、インク全量中０．０５質量％以上であることが好ましく、０．１質量％以上であることが好ましく、更に０．５質量％以上であることが好ましく、１質量％以上がより好ましい。これにより、塗膜の耐擦過性をさらに向上させることができる。樹脂の含有量の上限は、インク全量中２５質量％以下であることが好ましく、中でも、２０質量％以下であることがより好ましく、１５質量％以下であることがさらに好ましい。これにより、インクをインクジェット方式により基材の表面に吐出する場合には、吐出安定性を高めることが可能となる。

　樹脂の平均粒子径は、インク組成物中での分散安定性と、インクジェット吐出性の観点から、３０ｎｍ以上が好ましく、４０ｎｍ以上がより好ましく、５０ｎｍ以上がさらに好ましい。樹脂の平均粒子径は、３００ｎｍ以下が好ましく、２７０ｎｍ以下がより好ましく、２５０ｎｍ以下がさらに好ましい。これにより、インク組成物の吐出安定性がさらに向上する。さらに、樹脂は少なくとも一部が樹脂を含むものであると、インク組成物の製膜時で水溶性有機溶剤が徐々に揮発するにつれて、インク組成物に含まれる樹脂粒子同士がより密に充填されることとなるが、樹脂の平均粒子径が３００ｎｍ以下であることにより、密に充填された樹脂粒子同士の接触面積が大きくなり、融着が進行し易くなる。これにより、基材上でより効果的に粒子樹脂同士を融着させることができるようになり、より耐擦性の高い塗膜を形成することが可能である。しかも、本実施の形態に係るインク組成物は、造膜助剤として作用する気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であるアミド系溶剤を含有するため、例えば樹脂のＴｇ以下の温度のような低温での乾燥温度であっても、樹脂を基材上で融着させることが可能となって、塗膜の耐擦過性や耐水摩擦性をさらに高めることが可能となる。なお、本実施形態において、樹脂の平均粒子径は、測定温度２５℃にて濃厚系粒径アナライザー（大塚電子（株）製、型式：ＦＰＡＲ－１０００）を用いて測定することができる。

　分散性樹脂の質量平均分子量は、塗膜の耐水性の観点から、１００００以上が好ましく、５００００以上がより好ましく、１０００００以上がさらに好ましい。分散性樹脂の質量平均分子量は、インク組成物での分散安定性の観点から、２００００００以下が好ましく、１５０００００以下がより好ましく、１００００００以下がより好ましい。なお、本実施形態において樹脂の分子量は、質量平均分子量Ｍｗを示すものであり、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）により測定された値であり、東ソー（株）製の「ＨＬＣ－８１２０ＧＰＣ」にて、校正曲線用ポリスチレンスタンダードを標準にして測定することができる。

　［レベリング剤］
　本実施の形態に係るインク組成物にはレベリング剤を含有してもよい。本実施の形態に係るインク組成物は、レベリング剤を含有することは必須の構成ではないが、レベリング剤を含有することで、基材上に塗布されたインク組成物がより濡れ広がるようになり、インク組成物と外気との界面の表面積が増えるようになる。これにより、アミド系溶剤を含有する本実施の形態に係るインク組成物がより効果的に乾燥するようになり、本発明の効果を特に効果的に奏するようになる。

　本実施の形態に係るインク組成物にレベリング剤を含有する場合、レベリング剤の種類は特に限定されない。例えば、アニオン系界面活性剤、非イオン性界面活性剤、シリコーン（シリコン）系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤、アルカングリコール系界面活性剤等の界面活性剤を挙げることができる。実施の形態に係るインク組成物は、この中でもシリコーン（シリコン）系界面活性剤を含有することが好ましい。

　具体例としては、エマール、ラテムル、ペレックス、ネオペレックス、デモール（いずれも、アニオン系界面活性剤；花王株式会社製）、サンノール、リポラン、ライポン、リパール（いずれも、アニオン系界面活性剤；ライオン株式会社製）、ノイゲン、エパン、ソルゲン（いずれも非イオン性界面活性剤；第一工業製薬株式会社製）エマルゲン、アミート、エマゾール（いずれも非イオン性界面活性剤；花王株式会社製）、ナロアクティー、エマルミン、サンノニック（いずれも非イオン性界面活性剤；三洋化成工業株式会社製）、サーフィノール１０４、８２、４２０、４４０、４６５、４８５、ＴＧ、２５０２、ＳＥ－Ｆ、１０７Ｌ、ダイノール３６０、ダイノール６０４、ダイノール６０７（いずれも、アセチレングリコール系界面活性剤；エボニック社製）、ダイノール９６０（アセチレングリコール系とシリコン系界面活性剤の配合物；エボニック社製）、サーフィノールＡＤ０１（アルカングリコール系界面活性剤；エボニック社製）、オルフィンＥ１００４、Ｅ１０１０、ＰＤ００４、ＥＸＰ４３００（いずれも、アセチレングリコール系界面活性剤；日信化学工業株式会社製）、メガファック（フッ素系界面活性剤；ＤＩＣ株式会社製）、サーフロン（フッ素系界面活性剤；ＡＧＣセイミケミカル社製）、ＢＹＫ３０２、３０６、３０７、３３１、３３３、３４５、３４６、３４７、３４８、３４９、３４２０、３４５０、３４５６、３４５１、３４５５（いずれもシリコーン（シリコン）系界面活性剤；ビックケミー社製）、ＫＰ－１１０、１１２、３２３、３４１、６００４（いずれもシリコーン（シリコン）系界面活性剤；信越化学株式会社製）、シルフェイスＳＡＧ００２、シルフェイスＳＡＧ００５、シルフェイスＳＡＧ００８、シルフェイスＳＡＧ０１４、シルフェイスＳＡＧ５０３Ａ、シルフェイスＳＪＭ－００２、シルフェイスＳＪＭ－００３（いずれもシリコーン（シリコン）系界面活性剤；日信化学工業（株）製）、ＴＥＧＯ　ＦＬＯＷ　４２５、ＴＥＧＯ　Ｇｌｉｄｅ　１００、１１０、１３０、４１０、４３２、４４０、４５０、４８２、４９０、４９２、４９４、４９６、ＺＧ４００、ＴＥＧＯ　Ｔｗｉｎ　４０００、ＴＥＧＯ　Ｔｗｉｎ　４１００、ＴＥＧＯ　Ｔｗｉｎ　４２００、ＴＥＧＯ　Ｗｅｔ　２４０、ＫＬ２４５、２５０、２６０、２６５、２７０、２８０、（いずれもシリコーン（シリコン）系界面活性剤；エボニック社製）、ＴＥＧＯ　Ｗｅｔ　５００、５０５、５１０、５２０（いずれもノニオン系界面活性剤；エボニック社製）などが挙げられる。

　そのなかでもＨＬＢ値が１５以下であるレベリング剤であることが好ましい。ＨＬＢ値が１５以下であるレベリング剤であれば、基材上に塗布されたインク組成物と外気との界面にレベリング剤が配向しやすくなり、インク組成物がより濡れ広がるようになるので、インク組成物がさらに効果的に乾燥するようになる。

　また、本実施の形態に係るインク組成物にレベリング剤を含有する場合、レベリング剤の含有量は、本実施の形態に係るインク組成物に含まれるアミド系溶剤の含有量に応じて制御することが好ましい。水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤は水溶性有機溶剤のなかでも比較的疎水性の水溶性有機溶剤であるので、特にＨＬＢ値が低いレベリング剤がインク組成物に含まれるとアミド系溶剤に溶け込みやすくなり、外気との界面にレベリング剤が配向し難くなる場合がある。そのため、アミド系溶剤の含有量に応じて適切に含有量を制御することでインク組成物が濡れ広がるようになるので、インク組成物が効果的に乾燥するようになる。

　レベリング剤の含有量は、前記インク組成物に含まれる前記アミド系溶剤１００質量部に対して０．１質量部以上の範囲であることが好ましい。これにより、インク組成物がさらに濡れ広がるようになるので、インク組成物がさらに効果的に乾燥するようになる。なお、０．３質量部以上の範囲であることがより好ましく、０．６質量部以上の範囲であることがさらに好ましく、１．０質量部以上の範囲であることがさらになお好ましい。

　また、レベリング剤の含有量は、インク組成物に含まれる前記アミド系溶剤１００質量部に対して５０質量部以下の範囲であることが好ましい。これにより、レベリング剤のアミド系溶剤に対する相溶性が向上する。なお、４９質量部以下の範囲であることがより好ましく、４８質量部以下の範囲であることがさらに好ましい。

　［色材］
　本実施の形態に係るインク組成物には色材を含有してもよい。本実施の形態に係るインク組成物は、色材を含有することは必須の構成ではないが、色材を含有することで、所望の画像パターンを形成するような着色インクにすることや、その下地層となるようなホワイトインクやメタリックインクにすることが可能となる。色材としては、染料であっても顔料であってもよい

　本実施の形態に係るインク組成物において、用いることのできる顔料は特に限定されず、従来のインク組成物に使用されている有機顔料又は無機顔料等が挙げられる。これらは１種単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、本実施の形態に係るインク組成物は、色材を含有しなくともよい。本実施の形態に係るインク組成物において顔料を用いる場合には、分散剤や分散助剤（顔料誘導体）を使用することで、顔料の分散安定性を向上させることができる。

　具体的な有機顔料としては、例えば、不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、染料からの誘導体、フタロシアニン系有機顔料、キナクリドン系有機顔料、ペリレン系有機顔料、ペリノン系有機顔料、アゾメチン系有機顔料、アントラキノン系有機顔料（アントロン系有機顔料）、キサンテン系有機顔料、ジケトピロロピロール系有機顔料、ジオキサジン系有機顔料、ニッケルアゾ系顔料、イソインドリノン系有機顔料、ピランスロン系有機顔料、チオインジゴ系有機顔料、縮合アゾ系有機顔料、ベンズイミダゾロン系有機顔料、キノフタロン系有機顔料、イソインドリン系有機顔料、キナクリドン系固溶体顔料、ペリレン系固溶体顔料等の有機固溶体顔料、その他の顔料として、レーキ顔料やカーボンブラック等が挙げられる。

　有機顔料をカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）ナンバーで例示すると、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、１２、１３、１４、１６、１７、２０、２４、７３、７４、７５、８３、９３、９５、９７、９８、１０９、１１０、１１４、１１７、１２０、１２５、１２８、１２９、１３０、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５３、１５４、１５５、１６６、１６８、１８０、１８５、２１３、２１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、７、９、１２、４８、４８：２、４８：３、４９、５２、５３、５７、５７：１、９７、１１２、１２２、１２３、１４６、１４９、１５０、１６８、１７６、１７７、１８０、１８４、１８５、１９２、２０２、２０６、２０８、２０９、２１３、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２３８、２４０、２５４、２５５、２６９、２９１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６、３６、４３、５１、５５、５９、６１、６４、７１、７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２３、２９、３０、３７、４０、５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、６０、６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６、５８、５９、６２、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、２５、２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７等が挙げられる。

　本実施の形態に係るインク組成物において、用いることのできる染料の具体例としては、アゾ系染料、ベンゾキノン系染料、ナフトキノン系染料、アントラキノン系染料、シアニン系染料、スクアリリウム系染料、クロコニウム系染料、メロシアニン系染料、スチルベン系染料、ジアリールメタン系染料、トリアリールメタン系染料、フルオラン系染料、スピロピラン系染料、フタロシアニン系染料、インジゴイド等のインジゴ系染料、フルギド系染料、ニッケル錯体系染料、及びアズレン系染料が挙げられる。

　本実施の形態に係るインク組成物において、用いることのできる無機顔料の具体例としては、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、炭酸バリウム、シリカ、タルク、クレー、合成マイカ、アルミナ、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄（ＩＩＩ））、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、アルミニウム、チタン、インジウム、合成鉄黒、無機固溶体顔料等を挙げることができる。

　これらの有機顔料又は無機顔料の平均分散粒径は、所望の発色が可能なものであれば特に限定されるものではない。顔料の種類によっても異なるが、顔料の分散安定性が良好で、充分な着色力を得る点から、顔料の平均分散粒径の下限は、１０ｎｍ以上の範囲内であることが好ましく、２０ｎｍ以上の範囲内であることがより好ましく、３０ｎｍ以上の範囲内であることがさらに好ましい。顔料の平均分散粒径の上限は、５００ｎｍ以下の範囲内であることが好ましく、４００ｎｍ以下の範囲内であることがより好ましく、３５０ｎｍ以下の範囲内であることがさらに好ましい。平均分散粒径が５００ｎｍ以下であれば、インクジェットヘッドのノズル目詰まりを起こしにくく、再現性の高い均質な画像を得ることができる。平均分散粒径が１０ｎｍ以上であれば、得られる印刷物の耐光性を良好なものとすることができる。なお、本実施形態において、顔料の平均分散粒径は、濃厚系粒径アナライザー（大塚電子（株）製、型式：ＦＰＡＲ－１０００））を用いて２５℃の条件下で測定した平均粒子径（Ｄ５０）である。

　本実施の形態に係るインク組成物は、顔料として光輝性顔料を含有してもよい。光輝性顔料としては、アルミニウム、銀、金、ニッケル、クロム、錫、亜鉛、インジウム、チタン、銅等の単体金属；金属化合物；合金およびそれら混合物の少なくとも１種である金属含有光輝性顔料や、雲母、魚鱗箔、酸塩化ビスマス、二酸化ケイ素、金属酸化物、金属化合物、およびそれらの積層等の真珠光沢や干渉光沢を有するパール顔料を挙げることができる。

　本実施の形態に係るインク組成物に光輝性顔料を含有する場合、光輝性顔料は平板状（微細板状、鱗片状等とも表される）であることが好ましい。これにより、被体により好適な金属調の光沢を付与することができる。

　本実施の形態に係るインク組成物に色材を含有する場合、色材の含有量は、インク組成物全量中０．０５質量％以上であることが好ましく、０．０８質量％以上であることがより好ましく、０．１質量％以上であることがさらに好ましい。本実施の形態に係るインク組成物に色材を含有する場合、色材の含有量は、インク組成物全量中２０．０質量％以下であることが好ましく、１７．０質量％以下であることがより好ましく、１５．０質量％以下であることがさらに好ましい。

　［顔料分散剤］
　本実施の形態に係るインク組成物には顔料分散剤を含有してもよい。本実施の形態に係るインク組成物は、顔料分散剤を含有することは必須の構成ではないが、顔料とともに顔料分散剤を含有することで、顔料の分散性を向上させることができる。ここで顔料分散剤とは、顔料表面の一部に付着することでインク組成物内での顔料の分散性を向上させる機能を有する樹脂又は界面活性剤のことを意味する。

　本実施の形態に係るインク組成物において、用いることのできる顔料分散剤は特に限定されない。例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、シリコーン（シリコン）系、フッ素系等の界面活性剤を使用できる。界面活性剤の中でも、次に例示するような高分子界面活性剤（高分子分散剤）が好ましい。

　本実施の形態に係るインク組成物において用いることのできる顔料分散剤としては、水溶性高分子分散剤を好ましく用いることができる。水溶性高分子分散剤としては、例えば、ポリエステル系、ポリアクリル系、ポリウレタン系、ポリアミン系、ポリカプトラクトン系の主鎖を有し、側鎖に、アミノ基、カルボキシ基、スルホ基、ヒドロキシ基等の極性基を有する分散剤等が挙げられる。例えば、ポリアクリル酸エステル等の不飽和カルボン酸エステルの（共）重合体類；スチレン、α－メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物とアクリル酸エステル等の不飽和カルボン酸エステルの共重合体類；ポリアクリル酸等の不飽和カルボン酸の（共）重合体の（部分）アミン塩、（部分）アンモニウム塩や（部分）アルキルアミン塩類；水酸基含有ポリアクリル酸エステル等の水酸基含有不飽和カルボン酸エステルの（共）重合体やそれらの変性物；ポリウレタン類；不飽和ポリアミド類；ポリシロキサン類；長鎖ポリアミノアミドリン酸塩類；ポリエチレンイミン誘導体（ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離カルボキシル基含有ポリエステルとの反応により得られるアミドやそれらの塩基）；ポリアリルアミン誘導体（ポリアリルアミンと、遊離のカルボキシル基を有するポリエステル、ポリアミド又はエステルとアミドの共縮合物（ポリエステルアミド）の３種の化合物の中から選ばれる１種以上の化合物とを反応させて得られる反応生成物）等が挙げられる。中でも、（メタ）アクリル系樹脂を含有する水溶性高分子分散剤が、インク組成物の分散安定性と、印刷物の画像鮮明性の観点から好ましい。

　水溶性高分子分散剤の具体例としては、Ｃｒａｙ　Ｖａｌｌｅｙ製ＳＭＡ１４４０、ＳＭＡ２６２５、ＳＭＡ１７３５２、ＳＭＡ３８４０、ＳＭＡ１０００、ＳＭＡ２０００、ＳＭＡ３０００、ＢＡＳＦジャパン社製ＪＯＮＣＲＹＬ６７、ＪＯＮＣＲＹＬ６７８、ＪＯＮＣＲＹＬ５８６、ＪＯＮＣＲＹＬ６１１、ＪＯＮＣＲＹＬ６８０、ＪＯＮＣＲＹＬ６８２、ＪＯＮＣＲＹＬ６９０、ＪＯＮＣＲＹＬ８１９、ＪＯＮＣＲＹＬ－ＪＤＸ５０５０、ＥＦＫＡ４５５０、ＥＦＫＡ４５６０、ＥＦＫＡ４５８５、ＥＦＫＡ５２２０、ＥＦＫＡ６２３０、Ｄｉｓｐｅｘ　Ｕｌｔｒａ　ＰＸ４５７５、ルーブリゾール社製ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ２００００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ２７０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ４００００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ４１０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ４１０９０、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ４３０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ４４０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ４５０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ４６０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ４７０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ５３０９５、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ５４０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ６４０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ６５０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ６６０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ　Ｊ４００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ　Ｗ１００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ　Ｗ２００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ　Ｗ３２０、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ　ＷＶ４００、ビックケミー社製ＡＮＴＩ－ＴＥＲＲＡ－２５０、ＢＹＫＪＥＴ－９１５０、ＢＹＫＪＥＴ－９１５１、ＢＹＫＪＥＴ－９１５２、ＢＹＫＪＥＴ－９１７０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６８、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８４、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８７、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１９０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１９１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１９３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１９４Ｎ、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１９８、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１９９、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１４、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１８、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１９、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０５５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０６０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０６１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０８１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０９６、エボニック社製ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ６５０、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ６５１、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ６５２、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ６５５、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ６６０Ｃ、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ６７０、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ７１５Ｗ、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ７４０Ｗ、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ７４１Ｗ、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ７５０Ｗ、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ７５２Ｗ、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ７５５Ｗ、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ７５７Ｗ、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ７６０Ｗ、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ７６１Ｗ、ＴＥＧＯ　ＤＩＳＰＥＲＳ７６５Ｗ、ＺＥＴＡＳＰＥＲＳＥ１７０、ＺＥＴＡＳＰＥＲＳＥ１７９、ＺＥＴＡＳＰＥＲＳＥ１８２、ＺＥＴＡＳＰＥＲＳＥ３１００、ＺＥＴＡＳＰＥＲＳＥ３４００、ＺＥＴＡＳＰＥＲＳＥ３７００、ＺＥＴＡＳＰＥＲＳＥ３８００、サンノプコ社製ＳＮディスパーサント２０１０、ＳＮディスパーサント２０６０、ＳＮディスパーサント４２１５、ＳＮディスパーサント５０２７、ＳＮディスパーサント５０２９、ＳＮディスパーサント５０３４、ＳＮディスパーサント５４６８、ノプコール５２００、ノプコサントＫ、ノプコサントＲ、ノプコスパース４４－Ｃ、ノプコスパース６１００、ノプコスパース６１５０等が挙げられる。

　［カチオン性の化合物］
　本実施の形態に係るインクにはカチオン性の化合物を含有してもよい。本実施の形態に係るインク組成物は、カチオン性の化合物を含有することは必須の構成ではないが、カチオン性の化合物を含有することで、本実施の形態に係るインク組成物を受理溶液にすることができる。一般的に色材を含む着色インクがアニオン性であり、基材に着色インクを塗布するのに先立ち、カチオン性の化合物を含む受理溶液を基材に塗布することで、カチオン性の化合物により色材を凝集させることが可能となって、着色インクのにじみを抑制することができる。

　カチオン性の化合物としては、多価金属塩（多価金属のイオン）やカチオン性の樹脂を挙げることができる。

　多価金属塩は、主に多価金属のイオンと、陰イオンと、を含有する。なお、「多価金属塩を含有する」という概念は、受理溶液作製時において多価金属塩を添加するもののみならず、多価金属イオンを生成し得る化合物と、陰イオンを生成し得る化合物と、を受理溶液作製時に添加することにより多価金属塩を構成する多価金属のイオンと、陰イオンと、を含有することとなった態様も含む概念である。

　陰イオンは、無機物の陰イオンであってもよく、有機物の陰イオンであってもよい。陰イオンの分散性、及び受理溶液の保存安定性及び吐出安定性の観点から、陰イオンは、有機物の陰イオンを含むことが好ましい。

　無機物の陰イオンの具体例としては、塩化物イオン、臭化物イオン、硝酸イオン、硫酸イオン等を挙げることができる。

　有機物の陰イオンの具体例としては、酢酸、安息香酸、サリチル酸、２、４－ジヒドロキシ安息香酸、２、５－ジヒドロキシ安息香酸、ジメチロールプロピオン酸、パントテン酸、コハク酸、マレイン酸、グルタル酸、スベリン酸、トリメリット酸、メチルマロン酸の陰イオンを挙げることができる。

　多価金属イオンとは、価数が少なくとも２価以上の金属のイオンをいう。多価金属イオンを用いることでインク組成物のにじみを抑制することができる。多価金属イオンとしては、例えばカルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン、チタンイオン、鉄（ＩＩ）イオン、鉄（ＩＩＩ）イオン、コバルトイオン、ニッケルイオン、銅イオン、亜鉛イオン、バリウムイオン、ストロンチウムイオン等が挙げられる。なかでも、インク組成物中の色材との相互作用が大きく、滲みやムラを抑制する効果が高くなることから、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、ニッケルイオン、亜鉛イオン、アルミニウムイオンより選択される１種以上を含有することが好ましい。

　また、カチオン性の化合物は、多価金属塩の代わりにカチオン基を有するカチオン性の樹脂を含有したものであってもよい。カチオン性の樹脂としては、アミノ基、アンモニウム基、アミド基、－ＮＨＣＯＮＨ_２基等のカチオン基を有する樹脂が挙げられる。

　カチオン性の樹脂は、公知の方法により合成することも、市販品を使用することもできる。以下に市販品を例示すると、ＡＰＣ－８１０，８１５；Ｄ－６０１０，６０２０、６０３０、６０４０、６０５０、６０６０、６０８０、６３１０、ＤＥＣ－５０，５３、５６，６５；ＦＬ－１４、４２，４４ＬＦ、６１、２０９９，２２５０，２２７３、２３５０、２５５０、２５６５、２５９９、２６５０、２８５０、２９４９、３０５０、３１５０、４３４０、４４２０、４４４０、４４５０、４５２０、４５３０、４５３５、４５４０、４６２０、４８２０；ＦＱＰ－１２６４；ＲＳＬ－１８－２２，４０７１Ｈ，４４００，８３９１、８３９１Ｈ、ＨＤ７０Ｃ、ＨＦ７０Ｄ；ＷＳ－７２（ＳＮＦ社製）、アラフィックス１００、２５１Ｓ、２５５、２５５ＬＯＸ（荒川化学社製）、ＤＫ－６８１０、６８５３、６８８５；ＷＳ－４０１０、４０１１、４０２０、４０２４、４０２７、４０３０（星光ＰＭＣ社製）、センカＦ－３００；パピオゲンＰ－１０５、Ｐ－１１３、Ｐ－２７１、Ｐ－３１６；ピッチノールＱＧ５Ａ；ミリオゲンＰ－２０；ユニセンスＦＰＡ１００Ｌ、ＦＰＡ１０１Ｌ、ＦＰＡ１０２Ｌ、ＦＰＡ１０００Ｌ、ＦＰＡ１００１Ｌ、ＦＰＡ１００ＬＵ、ＦＰＡ１０２ＬＵ、ＦＰＡ１０００ＬＵ；ユニセンスＦＣＡ１０００Ｌ、ＦＣＡ１００１Ｌ、ＦＣＡ１００２Ｌ、ＦＣＡ１００３Ｌ、ＦＣＡ５０００Ｌ；ユニセンスＫＣＡ１００Ｌ、ＫＣＡ１００ＬＵ、ＫＣＡ１０００ＬＵ、ＫＣＡ１００１ＬＵ；ユニセンスＫＨＥ１００Ｌ、ＫＨＥ１０１Ｌ、ＫＨＥ１０２Ｌ、Ｅ１０４Ｌ、ＫＨＥ１０５Ｌ、ＫＨＥ１０７Ｌ、ＫＨＥ１０００Ｌ、ＫＨＥ１００１Ｌ；ユニセンスＫＨＰ１０Ｐ、ＫＨＰ１１Ｌ、ＫＨＰ１０ＬＵ、ＫＨＰ１１ＬＵ、ＫＨＰ１２ＬＵ、ＫＨＰ２０ＬＵ：ユニセンスＫＨＦ１０Ｌ、ＫＨＦ１１Ｌ；ユニセンスＦＰＶ１０００Ｌ、ＦＰＶ１０００ＬＵ；ユニセンスＦＣＶ１０００Ｌ；ユニセンスＺＣＡ１０００Ｌ、ＺＣＡ１００１Ｌ、ＺＣＡ１００２Ｌ、ＺＣＡ５０００Ｌ；ユニセンスＫＰＶ１００ＬＵ、ＫＰＶ１０００ＬＵ（センカ社製）、パラロック４１０Ｋ１０１、４１０Ｋ１１１、４２０Ｋ３０８、４２０Ｋ３００、４６０Ｋ３１３、４６０Ｋ３１８、４７０Ｋ３０８、４８０Ｋ３００、４９０Ｋ３００、４９０Ｋ３０９、５００Ｋ３０Ｅ、５００Ｋ４０Ｅ、５９Ｄ、９２０ＡＰ５００、９７５ＡＰ５００、ＰＤ７００、ＰＤ７１４Ｌ、ＰＤ７１４Ｓ、Ｐ６００、（浅田化学社製）、スミレーズレジン６５０（３０）、６７５Ａ、６６１５、ＳＬＸ－１（田岡化学工業社製）、ＥＰ－１１３７；ＭＺ－４７７、４８０；ＮＳ－３１０Ｘ、６２５ＸＣ（高松油脂社製）、ＰＡＡ－Ｄ１１－ＨＣＬ、Ｄ１９－ＨＣＬ，Ｄ４１－ＨＣＬ、Ｄ１９Ａ；ＰＡＡ－ＨＣＬ－０３、０５、３Ｌ、１０Ｌ；ＰＡＡ－１１１２ＣＬ、２１ＣＬ、ＡＣ５０５０Ａ、Ｎ５０５０ＣＬ、ＳＡ；ＰＡＳ－Ａ－１、５；ＰＡＳ－Ｈ－１Ｌ、５Ｌ、１０Ｌ；ＰＡＳ－Ｊ－８１、８１Ｌ；ＰＡＳ－Ｍ－１、１Ａ、１Ｌ；ＰＡＳ－２１、２１ＣＬ，２２ＳＡ－４０、２４、９２、９２Ａ、８８０、２２０１ＣＬ、２４０１（ニットーボーメディカル社製）、ＰＰ－１７(明成化学社製)；カチオマスターＰＤ－１、７、３０、Ａ、ＰＤＴ－２、ＰＥ－１０、ＰＥ－３０、ＤＴ－ＥＨ、ＥＰＡ－ＳＫ０１、ＴＭＨＭＤＡ－Ｅ（四日市合成社製）、ジェットフィックス３６Ｎ、３８Ａ、５０５２（里田化工社製）、モビニール３５００、６９１０、６９４０、６９５０、６９５１、７８２０（ジャパンコーティングレジン社製）、ＣＴＷ－１１３Ｓ、ＷＥＭ－５０５Ｃ、ＷＢＲ－２１２２Ｃ、アクリットＵＷ－５５０ＣＳ、ＵＷ－２２３ＳＸ（大成ファインケミカル社製）、ＡＰ－１３５０、ＡＥ－８０３、ＡＥ－８２１、ＡＭ－３５００（レゾナック社製）、ハイドランＣＰ－７０５０、ＣＰ－７５２０（ＤＩＣ社製）、スーパーフレックス６２０、６５０（第一工業製薬社製）、ビニブラン７０１ＦＥ５０（日信化学社製）、ポリゾールＡＰ-１３５０（昭和電工社製）などとなる。なお、カチオン性の樹脂は、インク組成物（受理溶液）中に溶解した状態で存在していても、樹脂微粒子として分散された状態で存在していてもよい。

　カチオン性の樹脂は、水や水溶性有機溶剤に溶解する水溶性のカチオン性の樹脂であっても、水や水溶性有機溶剤中で分散する分散性のカチオン性の樹脂であってもよい。この中でも、カチオン性の樹脂が分散性のカチオン性の樹脂であることが好ましい。分散性のカチオン性の樹脂を含有することにより、インク組成物の層の塗膜耐性（耐水摩擦性）を向上させることができる。この中でも、カチオン性の化合物として、多価金属イオン及び分散性のカチオン性の樹脂を含有するか、またはカチオン性の化合物として、水溶性のカチオン性の樹脂及び分散性のカチオン性の樹脂を含有することがさらに好ましい。このように多価金属イオン（若しくは水溶性のカチオン性の樹脂）及び分散性のカチオン性の樹脂を併用することで、着色インクのにじみをより効果的に抑制しつつインク組成物の層の塗膜耐性（耐水摩擦性）を向上させることができる。

　インク組成物にカチオン性の化合物を含有させる場合、カチオン性の化合物の含有量としては、特に限定されるものではないが、カチオン性の化合物の含有量の下限は、インク組成物全量中０．５質量％以上の範囲内であることが好ましく、０．８質量％以上の範囲内であることがより好ましく、１．０質量％以上の範囲内であることがさらに好ましい。カチオン性の化合物の含有量がインク組成物全量中０．５質量％以上の範囲内であることで、色材をより効果的に定着することが可能となり、着色インクのにじみを効果的に抑制することができる。カチオン性の化合物の含有量の上限は、インク組成物全量中９質量％以下の範囲内であることが好ましく、８質量％以下の範囲内であることがより好ましく、７質量％以下の範囲内であることがさらに好ましい。カチオン性の化合物の含有量がインク組成物全量中９質量％以下の範囲内であることで、インク組成物の保存安定性が向上する。

　［その他の成分］
　インク組成物は、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。添加剤としては、例えば、ワックス、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤等が挙げられる。

　＜インク組成物の調製方法＞
　インク組成物の調製方法は、特に限定されない。例えば、水溶性有機溶媒に自己分散型の顔料、樹脂、界面活性剤及び必要に応じてその他の成分を添加して調製する方法、水溶性有機溶媒に、顔料と分散剤を加えて分散した後、樹脂、界面活性剤及び必要に応じてその他の成分を添加して調製する方法水溶性有機溶媒に顔料と樹脂と界面活性剤と必要に応じてその他の成分を添加した後、顔料を分散して調製する方法等が挙げられる。

　インク組成物の表面張力は、特に限定されないが、２５℃における静的表面張力の上限は、４０．０ｍＮ／ｍ以下が好ましく、３５．０ｍＮ／ｍ以下がより好ましく、３２．０ｍＮ／ｍ以下がさらに好ましい。２５℃における静的表面張力の下限は、１９．０ｍＮ／ｍ以上が好ましく、２０．０ｍＮ／ｍ以上がより好ましく、２１．０ｍＮ／ｍ以上がさらに好ましい。なお、静的表面張力は、例えば測定温度２５℃にてＷｉｌｈｅｌｍｙ法（協和界面科学製　ＤＹ－３００）で測定することができる。

　インク組成物の導電率は、特に限定されないが、２５００μＳ／ｃｍ以下であることが好ましい。導電率が２５００μＳ／ｃｍ以下となるようにインク組成物の成分を制御することで、成分同士の相互作用を抑制することが可能となり、安定性を向上させることが可能となる。

　インク組成物の導電率は、２４５０μＳ／ｃｍ以下であることが好ましく、２４００μＳ／ｃｍ以下であることがより好ましい。なお、導電率は、例えば、Ｅｕｔｅｃｈ　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ製、ＥＣ　Ｔｅｓｔｒ　１１＋で２５℃にて測定することができる。

　＜インクセット＞
　上記のインク組成物は、着色インクであっても、メタリックインク等であっても、カチオン性の化合物を含む受理溶液であっても、色材を含有しないクリアインクであっても、オーバーコートインクであってもよい。本実施の形態に係るインクセットは、これらのインク組成物を組み合わせたインクセットとしてもよい。

　その中でも、例えば、インクセットに含まれる１のインク組成物は、色材を含有する着色インク組成物（Ｃ）であり、インクセットに含まれる他のインク組成物は、カチオン性の化合物を含む受理溶液（Ｐ）であるインクセットや、インクセットに含まれる１のインク組成物は、被体の表面にオーバーコート層を形成するオーバーコートインク（Ｏ）であり、インクセットに含まれる他のインク組成物は、カチオン性の化合物を含む受理溶液（Ｐ）であるインクセットや、インクセットに含まれる１のインク組成物は、色材を含有する着色インク組成物（Ｃ）であり、インクセットに含まれる他のインク組成物は、被体の表面にオーバーコート層を形成するオーバーコートインク（Ｏ）であるインクセットを挙げることができる。

　また、色材を含有する着色インク組成物（Ｃ）同士を組み合わせたインクセットであってもよく、例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及びこれらの中間色（例えば、オレンジインク、グリーンインク、ブルーインク、レッドインク）や淡色（例えば、ライトマゼンタインク、ライトシアンインク、ライトブラックインク）の着色インク組成物のような複数のインク組成物を組み合わせたインクセットであってもよい。また、白色色材を含有する白色インク組成物と、イエローインク組成物、マゼンタインク組成物、シアンインク組成物、ブラックインク組成物と、を含むインクセットや、白色色材を含有する白色インク組成物と、イエローインク組成物、マゼンタインク組成物、シアンインク組成物、ブラックインク組成物と、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの中間色インク組成物や淡色インク組成物を含むインクセットであってもよい。さらに、光輝性顔料を含むメタリックインクと、イエローインク組成物、マゼンタインク組成物、シアンインク組成物、ブラックインク組成物と、を含むインクセットや、光輝性顔料を含むメタリックインクと、イエローインク組成物、マゼンタインク組成物、シアンインク組成物、ブラックインク組成物と、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの中間色インク組成物や淡色インク組成物を含むインクセットであってもよい。

　そして、着色インク組成物（Ｃ）（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及びこれらの中間色や淡色の着色インク組成物や白色色材を含む白インク、光輝性顔料を含むメタリックインクを含む。）の導電率は、１０００μＳ／ｃｍ以下であることが好ましい。色材を含有する着色インク組成物（Ｃ）は、色材を着色インク組成物（Ｃ）中で色材（顔料）を含有するため、色材（顔料）同士が凝集して安定性が低下する傾向がある。着色インク組成物（Ｃ）の導電率は、１０００μＳ／ｃｍ以下となるように色材（顔料）を分散させる色材分散剤（顔料分散剤）やレベリング剤（界面活性剤）等の成分を含有させることで、成分同士（特に色材同士）の相互作用を抑制することが可能となり、安定性をさらに向上させることが可能となる。

　着色インク組成物（Ｃ）の導電率は、９５０μＳ／ｃｍ以下であることがより好ましく、９００μＳ／ｃｍ以下であることがさらに好ましい。

　また、オーバーコートインク（Ｏ）の導電率は、１０００μＳ／ｃｍ以下であることが好ましい。被体の表面にオーバーコート層を形成するオーバーコートインク（Ｏ）は、オーバーコート層を形成するための樹脂を含有するため、オーバーコートインク（Ｏ）中で樹脂同士が凝集して安定性が低下する傾向がある。オーバーコートインク（Ｏ）の導電率は、１０００μＳ／ｃｍ以下となるように色材（顔料）を分散させるレベリング剤（界面活性剤）等の成分を含有させることで、成分同士（特に樹脂同士）の相互作用を抑制することが可能となり、安定性をさらに向上させることが可能となる。

　オーバーコートインク（Ｏ）の導電率は、９５０μＳ／ｃｍ以下であることがより好ましく、９００μＳ／ｃｍ以下であることがさらに好ましい。

　また、受理溶液（Ｐ）の導電率は、１０００μＳ／ｃｍ以上２５００μＳ／ｃｍ以下であることが好ましい。受理溶液（Ｐ）は、カチオン性の化合物を含むため、受理溶液（Ｐ）の導電率が、１０００μＳ／ｃｍ以上２５００μＳ／ｃｍ以下となるようにカチオン性の化合物を含むことで、受理溶液（Ｐ）の保存安定性を維持しつつ、受理溶液（Ｐ）の上に着弾される着色インク（Ｃ）やオーバーコートインク（Ｏ）との反応性を向上させることが可能となり、滲みやムラを抑制することが可能となる。

　受理溶液（Ｐ）の導電率は、１０５０μＳ／ｃｍ以上であることがより好ましく、１１００μＳ／ｃｍ以上であることがさらに好ましい。

　＜記録方法＞
　本実施の形態に係る記録方法は、上述したインク組成物をインクジェット法により基材上に塗布する記録方法である。

　このインク組成物は、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であっての水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有しており、乾燥性が高いものであるので、本実施の形態に係る記録方法によりインクジェット法により基材上に塗布することにより、高速で記録することが可能となる。さらに、高速で記録しても、塗膜中に残留する有機溶剤による耐水性の低下を抑制することが可能となり、結果として耐水摩擦性の高い塗膜を形成することができる。

　具体的には、本実施の形態に係る記録方法における記録速度における最高速度は、基材の種類やインクジェット記録装置の種類等にもよるが、シリアル方式の場合は７．５ｍ^２／ｈ以上であることが好ましく、１０ｍ^２／ｈ以上であることがより好ましく、１５ｍ^２／ｈ以上であることがさらに好ましい。シングルパス方式の場合は３０ｍ／ｍｉｎ以上であることが好ましく、４０ｍ／ｍｉｎ以上であることがより好ましく、５０ｍ／ｍｉｎ以上であることがさらに好ましい。

　また、このインク組成物は、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であっての水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有しており、乾燥温度を比較的低温で記録しても、塗膜中に残留する有機溶剤による耐水性の低下を抑制することが可能となり、結果として耐水摩擦性の高い塗膜を形成することができる。

　具体的には、本実施の形態に係る記録方法における乾燥温度は、８０℃以下、好ましくは、７０℃以下さらに好ましくは６０℃以下であってもよい。

　＜記録物の製造方法＞
　上述した記録方法は、上述したインク組成物をインクジェット法により基材上に塗布する記録物の製造方法と定義することもできる。

　＜記録物＞
　上述した実施形態の記録物の製造方法により製造された記録物を構成する各層について説明する。具体的に、上記のインク組成物、又は上記のインクセットに含まれるインク組成物が基材上に塗布された記録物である。以下、記録物を構成する媒体（記録媒体）やインク組成物の層について説明する。

　［媒体（記録媒体）］
　本実施の形態に係る記録方法に使用することのできる基材（記録媒体）としては、特に限定はされず、樹脂基材、金属板、ガラスなどの非吸収性基材であっても、紙や布帛などの吸収性基材であっても、受容層を備える基材のような表面塗工が施された基材であってもよく、種々の基材を使用することができる。後述する実施の形態に係る記録物の製造方法に使用することのできる基材についても同様である。

　非吸収性基材としては、ポリエステル系樹脂、ポリプロピレン系合成紙、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリイミド樹脂等の樹脂基材や、金属、金属箔コート紙、ガラス、合成ゴム、天然ゴム等を挙げることができる。

　吸収性基材としては、更紙、中質紙、上質紙、合成紙、綿、化繊織物、絹、麻、布帛、不織布、皮革等を挙げることができる。

　表面塗工が施された基材としてはコート紙、アート紙、キャスト紙、軽量コート紙、微塗工紙等を挙げることができる。

　［インク組成物の層］
　インク組成物の層とは、上述したインク組成物に含まれる溶媒が揮発することにより形成される層である。例えば、インクに色材を含有した場合には、所望の画像を形成する加飾層やその下地層となる。

　また、上述したインク組成物をカチオン性の化合物を含む受理溶液とする場合には、基材上に上述したインク組成物（受理溶液）を塗布し、その上に上述したインク組成物（着色インク）を塗布してもよいし、基材上に上述したインク組成物（受理溶液）を塗布し、その上に上述したインク組成物（着色インク）とは異なるインク組成物（着色インク）を塗布してもよい。

　また、上述したインク組成物をオーバーコートインクとする場合には、記録物の表面に形成されるオーバーコート層となる。なお、この場合記録物が備える記録層を形成するインク組成物は、上述したインク組成物であってもよいし、上述したインク組成物とは異なるインク組成物であってもよい。

　＜インクジェット記録装置＞
　本実施の形態に係るインクジェット記録装置は、上述したインク組成物、又は上述したインクセットに含まれるインク組成物が充填された収容容器が搭載されたインクジェット記録装置である。上述したインク組成物は乾燥性が高いものであるので、上述したインク組成物、又は上述したインクセットに含まれるインク組成物が充填された収容容器が搭載されたインクジェット記録装置により高速に記録物を製造することが可能となる。

　なお、インクジェット記録装置に搭載される収容容器とは、とくに限定されず、例えば、インクボトル、パウチ、バッグインボックス、ドラム等の容器を挙げることができる。また、これらの容器をさらにカートリッジ等に収容したものであってもよい。収容容器の材質としては、とくに限定されず、従来公知の樹脂製であってもよいし、その一部の金属材料を含む材質（例えば、アルミ蒸着層を備えたアルミパウチ）であってもよい。

　またこの装置には、インク組成物の吐出後にインク組成物を乾燥する乾燥機構を備えることが好ましい。これによりそれぞれのインク組成物に含まれる揮発成分を効果的に除去することが可能となる。

　インク組成物の吐出後に該インクを乾燥する乾燥機構としては特に制限はされず、ヒーター等であってもよいし、熱風や常温の風を送風する機構であってもよい。

　そのなかでも、インク組成物に含まれる樹脂のＴｇよりも低い温度で基材上に塗布されたインク組成物を乾燥することが好ましい。上記のインク組成物は乾燥性の高いものであるので、インク組成物に含まれる樹脂のＴｇよりも低い温度で乾燥させても十分に乾燥させることができる。

　また、それぞれの吐出部における吐出方式は、ピエゾ方式、サーマル方式、静電方式等のいずれの方式であってもよい。

　以下、実施例により、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの記載に何ら制限を受けるものではない。

　１．インク組成物の調製
　各材料を下記表に示す割合（単位は質量％）になるように混合し、室温（２０～２５℃）にて１時間撹拌した。その後、メンブレンフィルターを用いて濾過を行い、実施例及び比較例のインク組成物を調製した。

　２．インク組成物の評価
　（乾燥性）
　実施例及び比較例のインク組成物について乾燥性を評価した。具体的には、インク組成物を塩化ビニル樹脂基材上にバーコーターで７ｇ／ｍ^２塗布した後、７０℃オーブン内に入れ、乾燥するまでの時間を指触評価した。３０秒毎に指触し、インク組成物が付着しなくなる時間を測定し、以下の評価基準に基づき評価を行った。評価結果を下記表に記載した（表中、「乾燥性」と表記）。
　評価基準
　Ａ：３分で乾燥した。
　Ｂ：３．５～４分で乾燥した。
　Ｃ：４．５～５分で乾燥した。
　Ｄ：５．５～６分で乾燥した。
　Ｅ：６分で乾燥しなかった（実用範囲外）。

　（保存安定性）
　実施例及び比較例のインク組成物について保存安定性を評価した。具体的には、インク組成物を６０℃オーブン内で1週間加温し、液温２５℃で測定した加温前後の粘度を測定し、以下の評価基準に基づき評価を行った。評価結果を下記表に記載した（表中、「保存安定性」と表記）。
　評価基準
　Ａ：粘度変化率５％以下
　Ｂ：粘度変化率５％超１０％未満
　Ｃ：粘度変化率１０％以上２０％未満
　Ｄ：粘度変化率２０％以上（実用範囲外）

　（濃度ムラ）
　実施例及び比較例のインク組成物により得られた記録物について濃度ムラを評価した。具体的には、インク組成物をインクカートリッジ（収容容器）に充填し、そのインクカートリッジ（収容容器）をシリアルヘッド方式のインクジェット記録装置に搭載し、そのインクジェット記録装置により、解像度６００×９００ｄｐｉ、液滴サイズ６ｐｌ、印字濃度１００％のベタ画像を塩化ビニル樹脂基材上に印刷し、濃度ムラの有無を目視で観察し、以下の評価基準に基づき評価を行った。評価結果を下記表に記載した（表中、「濃度ムラ」と表記）。
　評価基準
　Ａ：濃度ムラ無し
　Ｂ：濃度ムラ有り
　Ｃ：インクの濡れが悪く画像形成できず（実用範囲外）

　（滲み）
　実施例及び比較例のインク組成物により得られた記録物について滲みを評価した。具体的には、インク組成物をインクカートリッジに充填し、そのインクカートリッジをシリアルヘッド方式のインクジェット記録装置に搭載し、そのインクジェット記録装置により、解像度６００×９００ｄｐｉ、液滴サイズ６ｐｌで白抜き文字入りのベタ画像を印刷し、白抜き文字の鮮明さにより滲みを目視で観察し、以下の評価基準に基づき評価を行った。評価結果を下記表に記載した（表中、「滲み」と表記）。
　評価基準
　Ａ：４ｐｔサイズまでが鮮明
　Ｂ：６ｐｔサイズまでが鮮明
　Ｃ：８ｐｔサイズまでが鮮明
　Ｄ：８ｐｔサイズが不鮮明（実用範囲外）

　（撥液性）
　実施例及び比較例のインク組成物について撥液性を評価した。具体的には、インクジェット記録装置における６００ｄｐｉのプリンターヘッドのノズルプレートをインク組成物に浸漬させ、液面から取出した後のプレートに対するインク組成物の露出面積を３０秒毎に目視で観察し、以下の評価基準に基づき評価を行った。評価結果を下記表に記載した（表中、「撥液性」と表記）。
　評価基準
　Ａ：３０秒後のプレートの露出面積が８０％以上
　Ｂ：１分後のプレートの露出面積が８０％以上
　Ｃ：１分後でもプレートの露出面積が８０％未満（実用範囲外）

　（間欠吐出性）
　実施例及び比較例のインク組成物について間欠吐出性を評価した。具体的には、インク組成物をインクカートリッジに充填し、そのインクカートリッジをシリアルヘッド方式のインクジェット記録装置に搭載して、そのインクジェット記録装置により、ノズルチェックパターンを印刷し、一定時間静置後に同様の印刷を行った。静置前後でノズル欠け有無を確認し、以下の評価基準に基づき評価を行った。評価結果を下記表に記載した（表中、「間欠吐出性」と表記）。
　評価基準
　Ａ：１５分静置後にノズル欠け１０％以下
　Ｂ：１０分静置後にノズル欠け１０％以下
　Ｃ：５分静置後にノズル欠け１０％以下
　Ｄ：５分静置後にノズル欠け１０％超（実用範囲外）

　（耐水摩擦性）
　実施例及び比較例のインク組成物について耐水摩擦性を評価した。具体的には、上記乾燥性評価と同様の方法で７０℃で６分乾燥した塗膜を作製し、インク組成物の塗布面の塗膜に対して学振型摩擦堅牢度試験機ＩＩ型、加重５００ｇ、当布：金巾３号に水を滴下した条件で塗膜の外観を観察し、以下の評価基準に基づき評価を行った。評価結果を下記表に記載した（表中、「耐水摩擦性」と表記）。
　評価基準
　Ａ：１００回後に外観変化無し
　Ｂ：５０回後に外観変化無し・１００回後にやや外観変化有り
　Ｃ：２５回後に外観変化無し・５０回後にやや外観変化有り
　Ｄ：２５回後に外観変化有り（実用範囲外）

　上記表から分かるように、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有する実施例のインク組成物であれば、乾燥性に優れ、耐水摩擦性の高い塗膜を形成することができることが分かる。

　レベリング剤を含まない実施例３のインク組成物と比較してレベリング剤を含む実施例１、２、４～９のインク組成物は得られる記録物の「乾燥性」及び「滲み」評価において良好なものであった。

　また、樹脂を含まない実施例１０のインク組成物と比較して樹脂を含む実施例１、１１、１２のインク組成物は「耐水摩擦性」は良好なものであった。このなかでもＴｇが５０℃以上の樹脂を含む実施例１、１１のインク組成物は、実施例１２のインク組成物と比較しても「耐水摩擦性」評価はさらに良好なものであった。

　また、アミド系溶剤の種類を変更した実施例１、１３～２５のインク組成物において、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．６以上のアミド系溶剤を含有する実施例１、１３～１９、２２～２５のインク組成物は、実施例２０、２１のインク組成物と比較して、「耐水摩擦性」評価はさらに良好なものであった。

　また、カチオン性の化合物を含有する実施例２６、２７のインク組成物（受理溶液）において、導電率が、１０００μＳ／ｃｍ以上２５００μＳ／ｃｍ以下の範囲にある実施例２６のインク組成物（受理溶液）は、実施例２７のインク組成物（受理溶液）と比較しても「保存安定性」評価はさらに良好なものであった。

　また、アミド系溶剤の含有量を変更した実施例１、３１～３６のインク組成物において、アミド系溶剤の含有量が６質量％以上の範囲である実施例１、３２～３６のインク組成物は、実施例３１のインク組成物と比較しても「乾燥性」評価はさらに良好なものであった。また、アミド系溶剤の含有量が３５質量％以下の範囲である実施例１、３１～３５のインク組成物は、実施例３６のインク組成物と比較しても「保存安定性」評価はさらに良好なものであった。

　また、アミド系溶剤として、Ｎ,Ｎ－ジエチルホルムアミドを含有し、さらに１，３－プロパンジオールを含有する実施例２６にさらに分散性樹脂を含有し、「１，３－プロパンジオール」を１，２－アルカンジオール系溶剤である「プロピレングリコール」に変更した実施例４７は、耐水摩擦性が良好なものとなった。また、アミド系溶剤として、Ｎ,Ｎ－ジエチルホルムアミドを含有し、さらに１，３－プロパンジオールを含有する実施例３３の「１，３－プロパンジオール」を１，２－アルカンジオール系溶剤である「プロピレングリコール」に変更した実施例４９，５０は、乾燥性が良好となった。

　一方、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有しない比較例のインク組成物は、本発明の効果を奏するものとなっていない。

　３．インクセットの評価
　上記のインク組成物を組み合わせたインクセットについて評価を行った。

　（乾燥性）
　上記のインク組成物を組み合わせたインクセットについて乾燥性を評価した。具体的には、シリアルヘッド方式のインクジェット印刷装置を使用して、基材として塩化ビニル樹脂又は透明塩化ビニル樹脂の表面に受理溶液と、白インクと、シアンインクと、オーバーコートインクと、をこの順に吐出して、解像度６００×９００ｄｐｉ、液滴サイズ６ｐｌ、印字濃度１００％のベタ画像の印刷物を製造した。印刷直後の印刷物を７０℃オーブン内に入れ、乾燥するまでの時間を指触評価した。３０秒毎に指触し、インク組成物が付着しなくなる時間を測定し、以下の評価基準に基づき評価を行った。評価結果を下記表に記載した（表中、「乾燥性」と表記）。
　評価基準
Ａ：３分で乾燥した。
　Ｂ：３．５～４分で乾燥した。
　Ｃ：４．５～５分で乾燥した。
　Ｄ：５．５～６分で乾燥した。
　Ｅ：６分で乾燥しなかった（実用範囲外）。

　（滲み）
　上記のインク組成物を組み合わせたインクセットについて滲みを評価した。具体的には、シリアルヘッド方式のインクジェット印刷装置を使用して、基材として塩化ビニル樹脂又は透明塩化ビニル樹脂の表面に受理溶液と、白インクと、シアンインクと、オーバーコートインクと、をこの順に吐出して、解像度６００×９００ｄｐｉ、液滴サイズ６ｐｌ、シアンインク以外のインクは印字濃度１００％のベタ画像、シアンインクは４～８ポイントの文字画像の印刷物を製造し、印字の滲みを目視で評価し、以下の評価基準に基づき評価を行った。評価結果を下記表に記載した（表中、「滲み」と表記）。
　評価基準
　Ａ：４ｐｔサイズまでが鮮明
　Ｂ：６ｐｔサイズまでが鮮明
　Ｃ：８ｐｔサイズまでが鮮明
　Ｄ：８ｐｔサイズが不鮮明（実用範囲外）

　（耐水摩擦性）
　上記のインク組成物を組み合わせたインクセットについて耐水摩擦性を評価した。具体的には、上記のインクセットにおける乾燥性と同様に印字濃度１００％のベタ画像の印刷物を製造し、７０℃オーブンで６分乾燥した塗膜に対して学振型摩擦堅牢度試験機ＩＩ型、加重５００ｇ、当布：金巾３号に水を滴下した条件で塗膜の外観を観察した。評価結果を下記表に記載した（表中、「耐水摩擦性」と表記）。
　評価基準
　Ａ：１００回後に外観変化無し
　Ｂ：５０回後に外観変化無し・１００回後にやや外観変化有り
　Ｃ：２５回後に外観変化無し・５０回後にやや外観変化有り
　Ｄ：２５回後に外観変化有り（実用範囲外）

　上記表から分かるように、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有するインク組成物のインクセットであれば、乾燥性に優れ、耐水摩擦性の高い塗膜を形成することができることが分かる。

　また、導電率が、１０００μＳ／ｃｍ以上２５００μＳ／ｃｍ以下の範囲にある実施例２６のインク組成物（受理溶液）と、導電率が１０００μＳ／ｃｍ以下の範囲にある実施例２２のインク組成物と、を含む実施例３８のインクセットは、実施例４６のインクセットと比較しても、「滲み」評価は良好なものであった。

　また、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有する実施例２９のインク組成物（オーバーコートインク）と、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有しない比較例５のインク組成物と、を含む実施例４４のインクセットや、実施例４４のインクセットにさらに気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有する実施例２６のインク組成物と、を含む実施例４５のインクセットであっても比較例８のインクセットと比較して、「乾燥性」評価が優れていた。これにより、インクセットに含まれる少なくとも１つのインク組成物に気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有し、インクセットに含まれる少なくとも他のインク組成物に気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下であり、水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上であるアミド系溶剤を含有していなくとも、本発明の効果を奏することが確認された。

　また、カチオン性の化合物として、分散性のカチオン性の樹脂を含有する実施例４７のインク組成物（受理溶液）を含む実施例５１のインクセットは、実施例２６のインク組成物（受理溶液）を含む実施例３８のインクセットと比較しても「耐水摩擦性」評価はさらに良好なものであった。

Claims

　インクジェット用のインク組成物であって、
　水溶性有機溶剤を含有し、
　前記水溶性有機溶剤は、気化エンタルピーＥＯＶが４７．５ｋＪ／ｍｏｌ以下のアミド系溶剤を含有し、
　前記アミド系溶剤の水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．８以上である
　インク組成物。
　さらに、レベリング剤を含有し、
　前記レベリング剤の含有量は、前記インク組成物に含まれる前記アミド系溶剤１００質量部に対して０．１質量部以上５０質量部以下の範囲である
　請求項１に記載のインク組成物。
　さらに樹脂を含有し、
　前記樹脂の少なくとも一部を分散性樹脂として含有する、
　請求項１又は２に記載のインク組成物。
　前記分散性樹脂のＴｇは、インク組成物の乾燥温度よりも高い
　請求項３に記載のインク組成物。
　前記分散性樹脂のＴｇは、５０℃以上である
　請求項３又は４に記載のインク組成物。
　前記分散性樹脂は、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリルアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスチレン系樹脂からなる群より選択される１つ以上の樹脂あるいは共重合樹脂を含む
　請求項３から５のいずれかに記載のインク組成物。
　前記分散性樹脂は、少なくともアクリル系樹脂、又はアクリル系共重合樹脂を含む
　請求項６に記載のインク組成物。
　分散性樹脂
　前記アミド系溶剤は、以下式（１）のアルキルアミド系構造を有する
　請求項１から７のいずれかに記載のインク組成物。

（式（１）中、Ｒ_１は水素、若しくは炭素数１～４のアルキル基であり、Ｒ_２，Ｒ_３は官能基である。）
　前記アミド系溶剤は、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルホルムアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－プロピルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－メチルアセトアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、及びＮ－エチル－Ｎ－メチルプロパンアミドからなる群より選択される
　請求項１から８のいずれかに記載のインク組成物。
　さらに、アルカンジオール系溶剤を含む
　請求項１から９のいずれかに記載のインク組成物。
　前記アルカンジオール系溶剤は、炭素数が３以上６以下であり、炭素骨格の少なくとも一方の末端に水酸基を備えるアルカンジオール系溶剤を含有する
　請求項１０に記載のインク組成物。
　前記アミド系溶剤は、少なくとも２種以上のアミド系溶剤を含有する
　請求項１から１１のいずれかに記載のインク組成物。
　前記アミド系溶剤は、アルキルアミド系溶剤を少なくとも１種含有する
　請求項１２に記載のインク組成物。
　さらに、環状エステル系溶剤、及びグリコールエーテル系溶剤からなる群より選択される少なくとも１以上の有機溶剤Ｂを含む
　請求項１から１３のいずれかに記載のインク組成物。
　前記環状エステル系溶剤は以下式（２）の構造を有する環状エステル系溶剤を含有し、
　前記グリコールエーテル系溶剤は以下式（３）の構造を有する環状エステル系溶剤を含有する
　請求項１４に記載のインク組成物。

（式（２）中、Ｒ_５は、炭素数３以上５以下のアルキレン基又はビニレン基を有する炭素鎖であり、Ｒ_６は、水素若しくは炭素数１以上２以下のアルキル基又はビニリデン基を表す。Ｒ_６は、Ｒ５の炭素鎖であればどの位置でも、複数あってもよく、Ｒ_５とＲ_６は単結合又は多重結合のいずれの結合で繋がっていてもよい。）

（式（３）中、Ｒ_７Ｒ_９は、水素、若しくはアルキル基、アシル基であり少なくとも一方はアルキル基、若しくはアシル基である、Ｒ_８は、エチレン基又はプロピレン基を表す。ｎは２～４の整数を表す。）
　前記有機溶剤Ｂの水／１－オクタノールでの分配係数（ＬｏｇＰ）が－０．４以上である
　請求項１４又は１５に記載のインク組成物。
　導電率が２５００μＳ／ｃｍ以下である
　請求項１から１６のいずれかに記載のインク組成物。
　請求項１から１７のいずれかに記載のインク組成物を含む
　インクセット。
　請求項１から１７のいずれかに記載のインク組成物、又は請求項１８に記載のインクセットに含まれるインク組成物が基材上に塗布された
　記録物。
　請求項１から１７のいずれかに記載のインク組成物、又は請求項１８に記載のインクセットに含まれるインク組成物をインクジェット法により基材上に塗布する
　記録方法。
　請求項３から７のいずれかに記載のインク組成物をインクジェット法により基材上に塗布し、その後、前記インク組成物を該インク組成物に含まれる樹脂のＴｇよりも低い温度で乾燥する
　記録方法。
　請求項１から１７のいずれかに記載のインク組成物、又は請求項１８に記載のインクセットに含まれるインク組成物をインクジェット法により基材上に塗布する
　記録物の製造方法。
　請求項１から１７のいずれかに記載のインク組成物、又は請求項１８に記載のインクセットに含まれるインク組成物が充填された収容容器が搭載された
　インクジェット記録装置。