WO2023160114A1 - 耳机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种耳机，包括：外壳、第一扬声器单元和第二扬声器单元。外壳具有出音孔；第一扬声器单元和第二扬声器单元分别独立地固定于外壳内，第一扬声器单元朝向出音孔发声，第二扬声器单元位于第一扬声器单元的远离出音孔的一侧，且与第一扬声器单元间隔设置，第二扬声器单元的发声频率小于第一扬声器单元的发声频率；其中，第一扬声器单元、第二扬声器单元以及外壳的内壁之间围合成一空腔，空腔用作第二扬声器单元的前腔，前腔通过出音通道与出音孔连通。

Description

耳机

本申请要求于2022年2月28日提交国家知识产权局、申请号为202210191140.6、发明名称为“耳机”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本申请涉及电子产品技术领域，尤其是涉及一种耳机。

背景技术

电子产品在使用过程中，为了让用户在不干扰旁人的状况下聆听电子产品所提供的声音信息，耳机已成为电子产品的必要配件。

相关技术中，耳机的出音效果差，有待于进一步改进。

发明内容

本申请实施例提供一种耳机，有利于提高耳机的出音效果。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

根据本申请实施例提供的耳机，可以包括：外壳、第一扬声器单元和第二扬声器单元。外壳具有出音孔；第一扬声器单元和第二扬声器单元分别独立地固定于外壳内，第一扬声器单元朝向出音孔发声，第二扬声器单元位于第一扬声器单元的远离出音孔的一侧，且与第一扬声器单元间隔设置，第二扬声器单元的发声频率小于第一扬声器单元的发声频率；其中，第一扬声器单元、第二扬声器单元以及外壳的内壁之间围合成一空腔，空腔用作第二扬声器单元的前腔，前腔通过出音通道与出音孔连通。其中，出音通道形成于第一扬声器单元。具体的，第一扬声器单元呈环形以限定出出音通道。

根据本申请实施例提供的耳机，通过将第一扬声器单元和第二扬声器单元分别独立的固定于外壳内，当第一扬声器单元和第二扬声器单元中的其中一个出现故障损坏时，只需要将损坏的那个拆除更换或维修即可，避免了因将第一扬声器单元和第二扬声器单元模块化而需要将第一扬声器单元和第二扬声器单元整体拆卸下来更换，有利于降低维修成本，并且还可以避免了拆卸过程中对无需更换的那个扬声器单元所造成的损坏。此外，与将第一扬声器单元和第二扬声器单元模块化的设计相比，第一扬声器单元和第二扬声器单元的独立固定于外壳内，省略了第一扬声器单元和第二扬声器单元之间的连接件，利用外壳作为二者的连接件实现物理连接即可，有利于节省外壳内的空间，以便于耳机中集成更多的功能器件，还有利于合理优化耳机内的结构布局。并且，利用第一扬声器单元的发声频率大于第二扬声器单元的发声频率的特性，可以进一步地提高耳机的高频缺失，使得耳机在不同的频率的音域上均具有较好的声音表现力，提高耳机的出音效果。

在本申请提供的一些实施例中，外壳包括前壳和后壳。前壳与后壳可拆卸相连。出音孔形成于前壳，第一扬声器单元和第二扬声器单元处于前壳内。这样可以便于分别加工前壳和后壳，有利于简化前壳和后壳的模具结构，从而降低前壳和后壳的成型难度，进而降低外壳的加工制造难度。并且还有利于将前壳与后壳拆开，以便于耳机的维修。

在一些示例中，前壳和/或的材质为硬质塑料。这样，有利于实现耳机的轻量化。

具体的，前壳包括主体部和出音嘴，主体部内可以形成有第一容纳腔，第一容纳腔的邻近后壳的一侧敞开。出音嘴位于主体部的远离后壳的一侧，并向远离后壳的方向延伸。出音嘴与第一容纳腔连通，出音嘴的远离主体部的一端形成有出音孔。通过设置出音嘴，并且将出音孔设置在出音嘴上，可以便于出音嘴伸入到人耳的耳道处，以缩短耳机的出音孔与人耳的耳膜之间的距离，有利于耳机发出的声音被用户很好的接收，提高用户的使用体验。

在本申请提供的一些实施例中，外壳的内周面上形成有支撑台阶，第二扬声器单元支撑并固定于支撑台阶上。这样设置，可以便于第二扬声器单元的定位安装。

在本申请提供的一些实施例中，第二扬声器单元为动圈式扬声器单元。

在本申请提供的一些实施例中，第二扬声器单元包括振膜组、音圈、磁路系统和盆架。盆架的朝向出音孔的一侧敞开，振膜组固定于盆架的敞开端。音圈和磁路系统位于盆架内。音圈与振膜组相连。磁路系统具有磁间隙，音圈的远离振膜组的一端伸入磁间隙内。磁路系统可与音圈配合以驱动振膜组同步振动。由此，第二扬声器单元的结构简单。

在本申请提供的一些实施例中，盆架的敞开端的内周面设有朝向远离盆架的中心轴线的方向凹陷的环形凹槽，环形凹槽沿盆架的周向延伸成环形，环形凹槽贯穿至盆架敞开端的端面也即朝向出音孔的一端端面。振膜组外边缘收容于环形凹槽内并固定于环形凹槽的正对出音孔的壁面上。由此，利于利用环形凹槽对振膜组进行有效支撑，同时还可以增大盆架内空间的体积，有利于将振膜组的尺寸设置的更大，进而有利于增大振膜组的有效振动面积，提高第二扬声器单元的低频效果。

在本申请提供的一些实施例中，振膜组包括：连接段、折环和由折环围绕的球顶。连接段层叠设于环形凹槽的正对出音孔的壁面上。音圈与球顶相连。折环的外周边缘与连接段的内周边缘相连。折环朝向出音孔的方向凸出。这样，有利于进一步地减小前腔的体积，结构紧凑。

在一些示例中，振膜组为一体成型件。这样设置，有利于提高振膜组的结构强度，便于振膜组的加工制造。

在本申请提供的一些实施例中，磁路系统包括：边磁部和第一中心磁部。边磁部位于第一中心磁部的外周以与第一中心磁部限定出磁间隙。边磁部和第一中心磁部的充磁方向相反，这样边磁部和第一中心磁部可以形成用于驱动音圈移动的磁回路。

在本申请提供的一些实施例中，磁路系统包括第二中心磁部。第二中心磁部封堵边磁部的远离振膜组的一端，第一中心磁部与第二中心磁部层叠设置。第二中心磁部可以为导磁材料件。这样，可以利用第二中心磁部约束磁力线外漏，增大磁路系统的磁感应强度。

在本申请提供的一些实施例中，磁路系统还包括导磁轭。导磁轭设在第一中心磁部朝向振膜组的一侧，用于约束磁力线外漏，从而提高对振膜组的驱动力。

具体的，导磁轭的外周面与第一中心磁部的外周面在磁路系统的轴向上平齐。这样，有利于进一步地提高导磁轭对磁力线的约束效果，增大磁路系统的磁感应强度，并且导磁轭不会影响磁间隙，有利于提高磁路系统与音圈的配合性。

在本申请提供的一些实施例中，第一扬声器单元为压电陶瓷扬声器单元。压电陶瓷扬声器单元的厚度薄，体积小，而且具有良好的高频音效。

在本申请提供的一些实施例中，第一扬声器单元包括振动板和压电陶瓷片。振动板和压电陶瓷片均呈环形的平板状。第一扬声器单元通过振动板固定于外壳内。压电陶瓷片层叠设置于振动板的朝向出音孔的一侧表面上。这样一来，可以利用振动板的朝向第二扬声器单元的一侧表面与振膜组、和外壳的内壁面限定出前腔，从而有利于提高前腔的形状的规则性，以进一步提高第二扬声器单元的发声效果。

具体的，振动板包括承载部和连接部。其中，承载部用于承载压电陶瓷片且与压电陶瓷片。连接部环绕在承载部的外周设置。从而利用连接部固定第一扬声器单元。这样，当振动板与外壳连接时，压电陶瓷片悬空、振动板的承载部也处于悬空状态，从而可以便于压电陶瓷片带动振动板的振动。

示例性的，振动板的材质包括但不限于金属和塑料。

在本申请提供的一些实施例中，耳机包括：支架，支架位于第一扬声器单元与出音孔之间，第一扬声器单元通过支架固定于外壳内。通过设置支架，可以便于第一扬声器单元的安装。并且，将支架设置于第一扬声器单元与出音孔之间，可以防止因支架的设置而需要将前腔设置的较大的问题，同时还有利于形成规则的前腔，以利于提高第二扬声器单元的发声效果。

在本申请提供的一些实施例中，支架包括环状的固定部，第一扬声器单元的外周边缘借助固定部固定于外壳的内周面上。例如，振动板的连接部层叠固定于固定部上，固定部又固定于外壳的内周面上。

在本申请提供的一些实施例中，外壳的内周面上形成有第一台阶，固定部支撑并固定于第一台阶。第一台阶的设置可以便于支架和第一扬声器单元整体的定位安装。

在本申请提供的一些实施例中，固定部包括固定板和环形翻边，固定板支撑并固定于第一台阶的朝向第二扬声器单元的台阶面上，环形翻边设置于固定板的边缘一周，且向第二扬声器单元的方向凸出，第一扬声器单元的外周边缘支撑并固定于环形翻边的远离出音孔的一侧端面上。这样，有利于将第一扬声器单元的尺寸设计的更大，进一步地提高出音效果。此外，当环形翻边与第一台阶的朝向第二扬声器单元的中心轴线的台阶面固定时，还有利于提高支架与外壳之间的连接面积，提高二者之间连接的可靠性。

在本申请提供的一些实施例中，固定部的材质为柔性材质。这样一来，可以利用固定部的缓冲作用来减弱第一扬声器单元传递到外壳上的振动，从而提高用户佩戴耳机的舒适性，提高第一扬声器单元的发声效果。此外，还可以在一定程度上避免外壳的振动对前腔内空气振动的干扰，有利于提高第二扬声器单元的发声效果。

示例性的，固定部的材质为橡胶或硅胶。

为了简化整个支架的加工，保证支架的材质的一致性，整个支架的材质可以为柔性材质。

示例性的，支架的材质为硬质塑料。

在本申请提供的一些实施例中，环状的固定部限定出传音通道，传音通道连通出音孔与出音通道。从而便于第二扬声器单元的发声。

在本申请提供的一些实施例中，出音通道与传音通道同轴设置。这样，出音通道与传音通道可以是正对的，从而提高传音通道的传音效果。

在本申请提供的一些实施例中，第一扬声器单元为压电陶瓷扬声器单元，传音通道用作第一扬声器单元的前音腔。

在本申请提供的一些实施例中，第一扬声器单元具有朝向出音孔的外接端子。通过使得外接端子朝向出音孔，可以便于形成第二扬声器单元的前腔，防止因外接端子处于前腔内而无法与走线连接的问题。

在本申请提供的一些实施例中，固定部的朝向第一扬声器单元的表面的一部分向出音孔的方向凹陷以形成避让槽，避让槽用于避让外接端子。从而避免支架与外接端子产生干涉。

在本申请提供的一些实施例中，耳机包括：第一信号走线；避让槽延伸至固定部的外周边缘，第一信号走线的一端与外接端子固定并电连接，第一信号走线经过避让槽向第二扬声器单元的方向延伸。这样可以便于第一信号走线经过避让槽从传音通道内伸出。

在本申请提供的一些实施例中，第一扬声器单元的外周面具有第一轮廓面，外壳的内周面具有与第一轮廓面正对的第一区域，第一轮廓面与第一区域之间间隔开以形成第一避让间隙，第一避让间隙与避让槽连通，且第一避让间隙用于避让第一信号走线。这样一来，有利于提高第一信号走线走线的可靠性，避免第一信号走线与外壳内的其它结构之间的干涉。

为了实现第一轮廓面与第一区域间隔开，示例性的，第一轮廓面为平面。又示例性的，第一轮廓面为沿外壳的周向延伸的弧形面，且第一轮廓面朝向第一扬声器单元的中心的方向拱起。再示例性的，第一区域可以向远离第一轮廓面的方向凹陷以形成凹坑槽。

在本申请提供的一些实施例中，外壳具有平衡孔。平衡孔连通前腔和外壳的外侧。这样可以利用平衡孔来平衡前腔与外壳的外侧的气压，提高耳机使用的舒适性。

具体的，固定部的与平衡孔对应的位置处形成有避让缺口，避让缺口连通平衡孔和传音通道。从而实现前腔与外壳的外侧的大气的连通。

在本申请提供的一些实施例中，耳机包括：降噪麦克风，降噪麦克风位于第一扬声器单元与出音孔之间，降噪麦克风通过支架固定于外壳内。这样一来，降噪麦克风和第一扬声器单元借助支架固定在一起，形成模块化的设计，从而在安装第一扬声器单元、支架和降噪麦克风时，可以利于将第一扬声器单元、支架和降噪麦克风作为一个整体安装到外壳内，从而无需分别安装第一扬声器单元和降噪麦克风，可以简化安装步骤，提高装配效率，并且第一扬声器单元和降噪麦克风的整体的结构紧凑性较高。此外，降噪麦克风位于第一扬声器单元与出音孔之间，有利于将降噪麦克风设置的靠近出音孔，以便于提高耳机的降噪效果

在本申请提供的一些实施例中，外壳包括主体部和出音嘴，主体部具有第一容纳腔，第一扬声器单元和第二扬声器单元均固定于第一容纳腔内，出音嘴与第一容纳腔连通，出音嘴的远离主体部的一端形成有出音孔，降噪麦克风的至少部分位于出音嘴内。这样设置，有利于降噪麦克风更加靠近出音孔，从而提高麦克风的拾音效果，以 进一步提高耳机的降噪效果。

在本申请提供的一些实施例中，支架包括支撑板和环状的固定部，第一扬声器单元的外周边缘借助固定部固定于外壳的内周面上，支撑板固定于固定部且朝向出音孔的方向延伸，降噪麦克风固定于支撑板上。从而有利于将降噪麦克风安装的靠近出音孔，提高降噪麦克风的拾音效果，以提高耳机的降噪效果。

在本申请提供的一些实施例中，支撑板位于固定部的内周，并且与固定部的内周壁相连。由此，可以防止支撑板与外壳的内壁之间产生干涉，进而避免降噪麦克风与外壳的内壁产生干涉而带来降噪麦克风的安装空间不足的问题，有利于保证降噪麦克风的可靠安装。

在本申请提供的一些实施例中，环状的固定部限定出传音通道，传音通道连通出音孔与出音通道，支撑板和降噪麦克风在第一扬声器单元上的正投影处于出音通道的外周。从而可以防止支撑板和降噪麦克风对第二扬声器单元的出音遮挡，保证第二扬声器单元的出音效果。

在本申请提供的一些实施例中，支撑板在第一扬声器单元上的正投影处于降噪麦克风在所述第一扬声器单元上的正投影与出音通道之间。这样设置，有利于进一步避免支撑板与外壳之间产生干涉。

在本申请提供的一些实施例中，耳机包括：主板和第二信号走线，降噪麦克风适于通过第二信号走线与主板电连接。

在本申请提供的一些实施例中，主板处于第二扬声器单元的远离出音孔的一侧，固定部与外壳的内壁面之间形成有让位空间，第二信号走线经过让位空间向主板的方向延伸。从而便于对第二信号走线进行避让，以便于第二信号走线与主板的连接。

在本申请提供的一些实施例中，第一扬声器单元的外周面具有第二轮廓面，外壳的内周面具有与第二轮廓面正对的第二区域，第二轮廓面与第二区域之间间隔开以形成第二避让间隙，第二避让间隙用于避让第二信号走线。这样一来，有利于提高第二信号走线走线的可靠性，避免第二信号走线与外壳内的其它结构之间的干涉。

为了实现第二轮廓面与第二区域间隔开，示例性的，第二轮廓面为平面。又示例性的，第二轮廓面为沿外壳的周向延伸的弧形面，且第二轮廓面朝向第一扬声器单元的中心的方向拱起。再示例性的，第二区域可以向远离第二轮廓面的方向凹陷以形成凹陷槽。

在本申请提供的一些实施例中，外壳的内周面的处于主板与固定部之间的部分上具有走线凹槽，第二信号走线的部分固定于走线凹槽。这样一来，有利于提高第二信号走线走线的可靠性，避免第二信号走线与外壳内的其它结构之间的干涉。

在本申请提供的一些实施例中，固定部的外周壁上形成有第一定位部，外壳的内周面上形成有第二定位部，第一定位部与第二定位部配合。这样便于对支架、第一扬声器单元整体的安装定位，以防止放反或者放错位。

在本申请提供的一些实施例中，第一扬声器单元的外周边缘形成有第三定位部，外壳的内壁面上形成有第二定位部，第三定位部与第二定位部配合。这样便于对第一扬声器单元的安装定位，以防止放反或者放错位。

在本申请提供的一些实施例中，第一扬声器单元具有外接端子，第二扬声器单元 具有接线端子，外接端子与接线端子之间通过第一信号走线电连接。这样，可以简化第一扬声器单元、第二扬声器单元与主板之间的电连接关系。

在本申请提供的一些实施例中，外壳的内周面的处于第二扬声器单元与第一扬声器单元之间的部分具有走线槽，走线槽用于避让第一信号走线。这样一来，有利于提高第一信号走线的可靠性，避免第一信号走线与外壳内的其它结构之间的干涉。

在本申请提供的一些实施例中，第一扬声器单元与第二扬声器单元同轴设置。这样，有利于提高出音通道的出音效果。

附图说明

图1为本申请一些实施例所提供的耳机的结构示意图；

图2为图1中所示的耳机的分解结构示意图；

图3为根据图1-图2中所示的耳机中的前壳与动圈式扬声器单元的配合后的截面结构示意图；

图4为根据本申请另一些实施例所提供的耳机的部分结构示意图；

图5为根据图4所示的耳机的部分结构在A-A线处的截面示意图；

图6为根据图4-图5中所示的耳机中的第二扬声器单元的立体图；

图7为根据图6所示的第二扬声器单元的截面示意图；

图8为根据图4-图5中所示的耳机中的第一扬声器单元的立体图；

图9为根据图8所示的第一扬声器单元在B-B线处的截面示意图；

图10为根据图4-图5中所示的耳机中的主板、第一扬声器单元、第二扬声器单元、第一信号走线和导电走线的连接示意图；

图11为根据本申请再一些实施例提供的耳机的部分结构示意图；

图12为根据图11所示的耳机的部分结构在C-C线处的截面示意图；

图13为根据图11-图12中所示的耳机中的支架的立体图；

图14为根据图12中所示的耳机的部分结构在E处圈示部分的放大图；

图15为根据图11-图12中所示的耳机中的支架、第一扬声器单元和降噪麦克风的配合示意图；

图16为根据图12中所示的耳机的部分结构在F处圈示部分的放大图；

图17为根据图11-图12中所示的支架与第一扬声器单元的配合示意图；

图18为根据图11-图12中所示的耳机的前壳的一部分、支架和第一扬声器单元的配合示意图；

图19为根据图18所示的耳机的前壳的一部分、支架和第一扬声器单元的配合后的另一方向的示意图；

图20为根据图17所示的支架与第一扬声器单元的配合后的另一方向的示意图；

图21为根据图11所示的耳机的部分结构中在H-H线处的截面示意图，其中第一信号走线、导电走线和主板未示出；

图22为本申请实施例的耳机的频率和声压级的变化曲线图。

附图标记：

100、耳机；

1、外壳；10、容置空间；101、第一容纳腔；1011、支撑台阶；11、前壳；110、 出音孔；111、主体部；1111、第一区域；1112、第二区域；1113、走线凹槽；1114、走线槽；1115、第二定位部；1116、平衡孔；112、出音嘴；1121、限位凸筋；113、第一台阶；12、后壳；102、第二容纳腔；103、第三容纳腔；121、罩体；122、杆体；1221、前杆体；1222、后杆体；123、充电触点；13、接触套；

2、主板；

3、电池；

4、动圈式扬声器单元；K1、前腔；K2、后腔；

4a、第二扬声器单元；4a1、振膜组；4a11、连接段；4a12、折环；4a13、球顶；4a2、音圈；4a3、磁路系统；4a3a、磁间隙；4a31、边磁部；4a32、第一中心磁部；4a33、第二中心磁部；4a34、导磁轭；4a4、盆架；4a43、环形凹槽；4a5、接线端子；4a51、负极接线端子；4a52、正极接线端子；4a6、导电走线；

4b、第一扬声器单元；4b1、振动板；4b11、承载部；4b12、连接部；4b13、第一轮廓面；4b13a、第一避让间隙；4b14、第二轮廓面；4b14a、第二避让间隙；4b15、第三定位部；4b2、压电陶瓷片；4b21、第一电极层；4b22、第二电极层；4b23、压电体；4b3、外接端子；4b31、正极外接端子；4b32、负极外接端子；4bb、出音通道；

5、第一信号走线；

6、第二信号走线；

7、支架；71、支撑板；72、固定部；721、环形翻边；722、固定板；723、传音通道；724、让位槽；724a、让位空间；725、避让槽；726、第一定位部；727、避让缺口；

8、降噪麦克风。

具体实施方式

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。其中，“固定连接”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。“转动连接”是指彼此连接且连接后能够相对转动。“滑动连接”是指彼此连接且连接后能够相对滑动。

本申请实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，除非本申请中另有说明，否则本申请中所述的“多个”是指两个或两个以上。

在本申请实施例的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要 素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。需要说明的是，本文中所涉及的振膜组的有效振动面积是指振膜组中能推动空气运动部分的面积。

本申请提供一种耳机，该耳机可以与手机、平板电脑、笔记本电脑等电子产品配合使用，以接收电子产品所提供的声音信息，并且输出至用户。通过耳机与电子产品的配合使用，可以避免电子产品的声音外放而干扰旁人。该耳机可以是无线耳机，也可以是有线耳机。

请参阅图1和图2，图1为本申请一些实施例所提供的耳机100的结构示意图；图2为图1中所示的耳机100的分解结构示意图。图1和图2所示的耳机100是以无线耳机为例进行的说明。在该实施例中，耳机100可以包括外壳1、主板2、电池3、无线通信模块(图未示出)和动圈式扬声器单元4。

可以理解的是，图1、图2以及下文相关附图仅示意性的示出了耳机100包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图1、图2以及下文各附图限定。此外，当耳机100为有线耳机时，该有线耳机可以不包括电池3和无线通信模块。

外壳1具有容置空间10。主板2、电池3、无线通信模块和动圈式扬声器单元4等功能器件可以设置于外壳1的容置空间10内。这样，外壳1可以作为耳机100中的功能器件的载体，用于保护位于外壳1的容置空间10内的功能器件。并且，在用户佩戴耳机100时，耳机100是通过外壳1与用户的耳部进行接触。因此，为了提高用户佩戴耳机100的舒适性，外壳1在外形上可以与人体耳部的形状相配合。

由于外壳1是直接暴露于外界环境中，与人体耳部接触。或者耳机100通过外壳1与其它的外界结构进行接触。这就不可避免地会导致外壳1的外表面出现刮蹭、腐蚀等问题。为了避免该技术问题，外壳1可以具有一定的耐磨耐蚀防刮等性能，或者在外壳1的外表面涂布一层用于耐磨耐蚀防刮的功能材料。

在一些实施例中，外壳1可以作为一个结构整体，也就是说，外壳1可以为一体成型件，一体成型的外壳1结构强度更高。在另一些实施例中，外壳1也可以由多个部分装配形成。请继续参阅图1和图2，在该实施例中，外壳1可以包括前壳11和后壳12。其中，该前壳11在耳机100使用时面向人耳，后壳12在耳机100使用时背向人耳。前壳11与后壳12可拆卸相连。前壳11与后壳12装配后可以限定出上述的容置空间10。这样可以便于分别加工前壳11和后壳12，有利于简化前壳11和后壳12的模具结构，从而降低前壳11和后壳12的成型难度，进而降低外壳1的加工制造难度。并且还有利于将前壳11与后壳12拆开，以便于耳机100的维修。具体的，前壳11可以通过扣合方式固定连接于后壳12。前壳11还可以通过螺钉连接于后壳12。或者，在其他实施方式中，前壳11还可以通过胶粘固定连接于后壳12。

前壳11的材质包括但不限于硬质塑料、金属、以及塑料与金属的结合。为了实现耳机100的轻量化，前壳11的材质可选为硬质塑料。

请参阅图2，前壳11可以包括主体部111和出音嘴112。主体部111内可以形成有第一容纳腔101，第一容纳腔101的邻近后壳12的一侧敞开。出音嘴112可以位于主体部111的远离后壳12的一侧，并向远离后壳12的方向延伸。出音嘴112与第一容纳腔101连通，出音嘴112的远离主体部111的一端形成有出音孔110。通过设置出音嘴112，并且将出音孔110设置在出音嘴112上，可以更加便于出音嘴112伸入到人耳的耳道处，以缩短耳机100的出音孔110与人耳的耳膜之间的距离，有利于耳机100发出的声音被用户很好的接收，提高用户的使用体验。

主体部111与出音嘴112可以为一体成型件。这样可以提高主体部111与出音嘴112之间的连接强度，简化加工工艺，降低生产成本。

当然，在其它的示例中，主体部111与出音嘴112还可以是分体加工，然后通过扣合、螺钉连接、焊接或胶粘等方式相连。这样可以便于分别加工主体部111与出音嘴112，有利于简化主体部111与出音嘴112的模具结构，从而降低主体部111与出音嘴112的成型难度，进而降低前壳11的加工制造难度。

可以理解的是，在另一些实施例中，前壳11也可以不包括出音嘴112，而是直接在主体部111的壁面上开设出音孔110。

为了提高用户佩戴耳机100的舒适性，请继续参阅图1和图2，耳机100还可以设置有接触套13。该接触套13可以用于与用户的耳部相接触。例如，接触套13可以围设于出音嘴112的外周面，且接触套13在外形上可以与人体耳道的形状相类似，以提高佩戴耳机100的配合性。接触套13的材质包括但不限于硅胶和橡胶，以提高用户佩戴耳机100的舒适性。

请参阅图2，出音嘴112的外周面的远离主体部111的一端上可以形成有限位凸筋1121，这样接触套13围设于出音嘴112的外周面时，可以使得接触套13的部分抵接于限位凸筋1121与主体部111之间，从而起到对接触套13进行限位的作用，降低接触套13从出音嘴112上自然脱落的概率。当然，为了降低成本，耳机100还可以不包括该接触套13。

后壳12的材质可与上述的前壳11的材质相同。当然，后壳12的材质与上述的前壳11的材质也可以不同。为了实现耳机100的轻量化，后壳12的材质可选为硬质塑料。

请继续参阅图2，后壳12可以包括罩体121和杆体122。罩体121可以与前壳11相连，杆体122可以设置于罩体121远离前壳11的一侧。罩体121内可以形成有第二容纳腔102，第二容纳腔102的邻近前壳11的一侧敞开，这样该第二容纳腔102可以与第一容纳腔101连通。杆体122内具有第三容纳腔103。第三容纳腔103与第二容纳腔102连通。并且第三容纳腔103、第二容纳腔102与第一容纳腔101可以共同组成外壳1的容置空间10。

杆体122包括前杆体1221和后杆体1222。前杆体1221固定于罩体121。前杆体1221与罩体121可以为一个整体结构。这样可以简化后壳12的加工制造工艺，同时提高罩体121与前杆体1221之间的连接强度。后杆体1222可拆卸的设置于前杆体1221的远离主体部111的一侧。并且前杆体1221与后杆体1222配合以限定出第三容纳腔103。前杆体1221与后杆体1222可以通过胶粘、卡接、或螺钉连接等方式相连。

主板2可以容纳在外壳1的容置空间10内。具体的，主板2可以安装于第二容纳腔102内。主板2在外壳1内的安装方式包括但不限于卡接、螺钉连接或胶粘。

主板2用于集成控制芯片等，控制芯片例如可以为应用处理器(application processor，AP)、双倍数据率同步动态随机存取存储器(double data rate，DDR)以及通用存储器(universal flash storage，UFS)等。主板2与无线通信模块、电池3和动圈式扬声器单元4等功能器件均电连接，以实现不同的功能器件之间的信号控制以及数据信号处理等操作。

主板2可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板(flexible printed circuit，FPC)，还可以为软硬结合电路板。主板2可以采用FR-介质板，也可以采用罗杰斯(Rogers)介质板，还可以采用FR-和Rogers的混合介质板，等等。这里，FR-是一种耐燃材料等级的代号，Rogers介质板为一种高频板。

无线通信模块(图未示出)可以集成在主板2上。示例性的，该无线通信模块可以焊接固定于主板2上。可选的，无线通信模块可以为蓝牙、红外或wifi模块。耳机100通过该无线通信模块可与电子产品之间进行无线信号交互,以接收电子产品的声音信息。

电池3用于向耳机100内诸如主板2、无线通信模块、动圈式扬声器单元4等功能器件提供电量。电池3可以包括但不限于镍镉电池、镍氢电池、锂电池或其他类型的电池。并且，本申请实施例中的电池3的数量可以为多个，也可以为一个。电池3的形状包括不限于长方体、圆柱体或圆台等。在一些示例中，电池3可以位于第二容纳腔102内，并且电池3位于主板2靠近第一容纳腔101的一侧。在其它示例中，电池3位于第二容纳腔102内，并且电池3位于主板2的背离第一容纳腔101的一侧。电池3在外壳1内的安装方式包括但不限于卡接、螺钉连接或胶粘。

为了实现对电池3的充电，在一些示例中，请参阅图1和图2，杆体122上设置有充电触点123。第三容纳腔103内设置有充电线路(图未示出)，该充电线路将充电触点123电性连接至第二容纳腔102内的主板2上。当充电触点123与外部电源的接口电性导通时，可以实现外部电源对耳机100的充电。

请继续参阅图2，动圈式扬声器单元4可以安装于第一容纳腔101内，这样动圈式扬声器单元4位于电池3的靠近出音孔110的一侧，可以将动圈式扬声器单元4设置的靠近出音孔110，以便于提高出音效果。动圈式扬声器单元4与外壳1之间的装配方式包括但不限于卡接、螺纹连接或胶粘等。动圈式扬声器单元4与主板2电连接，以获取音乐、语音等音频电信号，并且动圈式扬声器单元4可以将音频电信号转换成声音信号，支持音频外放。

请参阅图3，图3为根据图1-图2中所示的耳机100中的前壳11与动圈式扬声器单元4配合后的截面结构示意图。前壳11的处于动圈式扬声器单元4与出音孔110之间的腔体可以形成为动圈式扬声器单元4的前腔K1。

上述图1-图3所示的实施例中采用的动圈式扬声器单元4为低音扬声器。这虽然能够使得耳机100具有低频音域表现，并且使得耳机100的造价便宜。但是，动圈式扬声器单元4的振动质量大而瞬态特性不好，质量分布、膜的顺性及BL电磁驱动力的不对称分布会产生不同程度的摇摆振动以及不同频率的分割振动，导致高频响应产 生严重的峰谷，无法实现高频音域表现，导致耳机100的音频外放性能较差，音效不好。并且，由于动圈式扬声器单元4的前腔K1由前壳11的处于动圈式扬声器单元4与出音孔110之间的腔体形成，前腔K1的体积较大，更加不利于动圈式扬声器单元4的高频音域表现。

请参阅图4和图5，图4为本申请另一些实施例所提供的耳机100的部分结构示意图；图5为根据图4所示的耳机100的部分结构在A-A线处的截面示意图。在该实施例中，耳机100不再是仅包括一个动圈式扬声器单元4，而是包括两个扬声器单元，即第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a。

可以理解的是，图4和图5以及下文相关附图仅示意性的示出了耳机100包括的一些部件，这些部件的实际大小、实际位置和实际构造不受图4和图5以及下文各附图限定。

第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a分别独立的固定于外壳1内。具体的，第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a分别独立的固定于第一容纳空间内。

需要说明的是，“第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a分别独立的固定于外壳1内”是指第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a并不是作为一个整体固定到外壳1内的，而是第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a分别安装，且独立的固定于外壳1内，二者安装到外壳1内时具有先后顺序。例如，在将第一扬声器单元4b固定于外壳1内之后，再将第二扬声器单元4a固定于外壳1内。又如，在将第二扬声器单元4a固定于外壳1内之后，再将第一扬声器单元4b固定于外壳1内。

在本申请实施例的耳机100中，通过将第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a分别独立的固定于外壳1内，当第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a中的其中一个出现故障损坏时，只需要将损坏的那个拆除更换或维修即可，避免了因将第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a模块化而需要将第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a整体拆卸下来更换，有利于降低维修成本，并且还可以避免了拆卸过程中对无需更换的那个扬声器单元所造成的损坏。

此外，与将第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a模块化的设计相比，第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a的独立固定于外壳1内，省略了第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a之间的连接件，利用外壳1作为二者的连接件实现物理连接即可，有利于节省外壳1内的空间，以便于耳机100中集成更多的功能器件，还有利于合理优化耳机100内的结构布局。

第二扬声器单元4a位于第一扬声器单元4b的远离出音孔110的一侧，并且第二扬声器单元4a与第一扬声器单元4b间隔设置。第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a均朝向出音孔110发声。第一扬声器单元4b的发声频率大于第二扬声器单元4a的发声频率。由此，通过使得耳机100包括发声频率不同的第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a，有利于利用第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a的发声频率差异，使得耳机100在不同的频率的音域上均具有较好的声音表现力，提高耳机100的出音效果。

在该实施例中，第一扬声器单元4b用作高音扬声器。具体的，第一扬声器单元4b可以为压电陶瓷扬声器单元。第二扬声器单元4a可以为低音扬声器或中低音扬声 器。具体的，第二扬声器单元4a可以为上述图1-图3中所示的动圈式扬声器单元4。当然，可以理解的是，在其它的示例中，第二扬声器单元4a还可以是动铁式扬声器单元或平面音圈扬声器单元。

请继续参阅图5，第一扬声器单元4b、第二扬声器单元4a以及外壳1的内壁之间可以围合成一个空腔。该空腔用作第二扬声器单元4a的前腔K1，该前腔K1通过出音通道4bb与出音孔110连通。这样一来，与上述图1-图3所示的实施例中在耳机100的外壳1中单独设置一个动圈式扬声器单元4相比，通过利用第一扬声器单元4b、第二扬声器单元4a以及外壳1的内壁围合成的空腔作为第二扬声器单元4a的前腔K1，有利于减小前腔K1的体积，从而可以至少在一定程度上提高特定的高频频段内的第二扬声器单元4a的高频效果，而且结结构紧凑性好。并且，利用第一扬声器单元4b的发声频率大于第二扬声器单元4a的发声频率的特性，可以进一步地提高上述实施例中的耳机100的高频缺失，使得耳机100在不同的频率的音域上均具有较好的声音表现力，提高耳机100的出音效果。

请参阅6和图7，图6为根据图4-图5中所示的耳机100中的第二扬声器单元4a的立体图；图7为图6所示的第二扬声器单元4a的截面示意图。在该实施例中，第二扬声器单元4a为动圈式扬声器单元，且包括振膜组4a1、音圈4a2、磁路系统4a3、盆架4a4和接线端子4a5。

可以理解的是，图6和图7以及下文相关附图仅示意性的示出了第二扬声器单元4a包括的一些部件，这些部件的实际大小、实际位置和实际构造不受图6和图7以及下文各附图限定。

具体的，第二扬声器单元4a借助盆架4a4固定于外壳1(例如第一容纳腔101)内。盆架4a4与外壳1之间的装配方式包括但不限于卡接、螺纹连接或胶粘等。示例性的，第一容纳腔101的内周壁上形成有支撑台阶1011(结合图5)，第二扬声器单元4a借助盆架4a4支撑并固定于支撑台阶1011上，以便于第二扬声器单元4a的定位安装。

盆架4a4的朝向出音孔110的一侧敞开。盆架4a4用作第二扬声器单元4a的“支撑骨架”，用于支撑振膜组4a1、音圈4a2和磁路系统4a3。盆架4a4的材质包括但不限于金属、塑胶以及金属与塑料的结合。盆架4a4可以为一体成型件，也就是说，盆架4a4为一个整体式结构。这样，有利于提高盆架4a4的连接强度。

当然，本申请不限于此，盆架4a4还可以由不同的部件装配形成,多个不同的部件之间可以通过卡接、螺纹连接、胶粘或焊接等方式相连。

请继续参阅图7，振膜组4a1固定于盆架4a4的敞开端。具体的，盆架4a4的敞开端的内周面设有朝向远离盆架4a4的中心轴线的方向凹陷的环形凹槽4a43，环形凹槽4a43沿盆架4a4的周向延伸成环形，环形凹槽4a43贯穿至盆架4a4敞开端的端面也即朝向出音孔110的一端端面。振膜组4a1的外边缘收容于环形凹槽4a43内并固定于环形凹槽4a43的正对出音孔110的壁面上。

在本申请的实施例中，通过将振膜组4a1的外边缘收容于环形凹槽4a43内并固定于环形凹槽4a43的正对出音孔110的壁面上，有利于利用环形凹槽4a43对振膜组4a1进行有效支撑，同时环形凹槽4a43的设置可以增大盆架4a4内空间的体积，有利于将 振膜组4a1的尺寸设置的更大，进而有利于增大振膜组4a1的有效振动面积，提高第二扬声器单元4a的出音效果。可以理解的是，盆架4a4上也可以不设置环形凹槽4a43，振膜组4a1的外边缘可以与盆架4a4的敞开端的端面固定相连。

这样一来，第二扬声器单元4a的前腔K1可以由振膜组4a1、第一扬声器单元4b和外壳1的内壁所围合而成。可以理解的是，第二扬声器单元4a的后腔K2处于振膜组4a1的远离前腔K1的一侧。音圈4a2、磁路系统4a3和盆架4a4位于后腔K2内。

请继续参阅图7，振膜组4a1包括：连接段4a11、折环4a12和由折环4a12围绕的球顶4a13。

连接段4a11呈环形片状。例如，连接段4a11呈圆环或矩形环。连接段4a11层叠设于环形凹槽4a43的正对出音孔110的壁面上，从而使得振膜组4a1借助该连接段4a11与盆架4a4相连。连接段4a11与环形凹槽4a43的连接方式包括但不限于胶粘、卡接、焊接或螺钉连接。

折环4a12的外周边缘与连接段4a11的内周边缘相连。折环4a12的截面形状呈弧形或近似弧形。折环4a12沿盆架4a4的周向的延伸轨迹呈圆形或矩形。折环4a12朝向出音孔110的方向凸出。

这样，可以使得折环4a12受外力时能够发生形变，使得球顶4a13能够相对于连接段4a11沿着振膜组4a1的轴向振动,同时有利于进一步地减小前腔K1的体积。当然，可以理解的是，折环4a12还可以是朝向背离出音孔110的方向凸出的。

在一些示例中，振膜组4a1为一体成型件。也就是说，连接段4a11、折环4a12和球顶4a13为一个整体的结构。这样设置，有利于提高振膜组4a1的结构强度，便于振膜组4a1的加工制造。当然，本申请不限于此，连接段4a11、折环4a12和球顶4a13还可以为独立成型件，连接段4a11与折环4a12之间可以通过胶粘相连，折环4a12与球顶4a13之间可以通过胶粘相连。振膜组4a1的材质包括但不限于金属、塑料、植物纤维和动物纤维。

音圈4a2与球顶4a13的背离出音孔110的一侧表面相连。音圈4a2与球顶4a13之间的连接方式包括但不限于胶粘。

磁路系统4a3固定于盆架4a4内。磁路系统4a3具有环形的磁间隙4a3a。音圈4a2的远离振膜组4a1的一端可以伸入磁间隙4a3a内。这样磁路系统4a3可与音圈4a2配合以驱动振膜组4a1同步振动。具体而言，在音圈4a2通电后，可以产生感应磁场，磁路系统4a3可以响应于该感应磁场，从而使得音圈4a2受到磁路系统4a3的磁力作用发生位移，以驱动振膜组4a1产生振动，推动前腔K1内的空气振动形成声音，该声音由出音孔110输出。

请继续参阅图7，磁路系统4a3包括：边磁部4a31、第一中心磁部4a32和第二中心磁部4a33。边磁部4a31位于第一中心磁部4a32的外周以与第一中心磁部4a32限定出磁间隙4a3a。边磁部4a31和第一中心磁部4a32的充磁方向相反，这样边磁部4a31和第一中心磁部4a32可以形成用于驱动音圈4a2移动的磁回路。示例性的，沿着盆架4a4的轴向且朝向远离振膜组4a1的方向，边磁部4a31的充磁方向为由北极(N)到南极(S)，第一中心磁部4a32的充磁方向为由南极(S)到北极(N)。

请继续参阅图7，边磁部4a31可以形成为环形。例如，边磁部4a31形成为圆环 或矩形环。当然，可以理解的是，边磁部4a31也可以是非环形，边磁部4a31为多个，多个边磁部4a31在第一中心磁部4a32的周向上间隔开分布。

第二中心磁部4a33封堵边磁部4a31的远离振膜组4a1的一端，第一中心磁部4a32与第二中心磁部4a33层叠设置。第二中心磁部4a33与边磁部4a31可以为一体成型件。也就是说，第二中心磁部4a33与边磁部4a31可以为一个结构整体。当然，本申请不限于此，第二中心磁部4a33与边磁部4a31还可以通过胶粘、卡接、螺纹连接等方式相连。

具体的，第二中心磁部4a33可以为导磁材料件。这样，可以利用第二中心磁部4a33约束磁力线外漏，增大磁路系统4a3的磁感应强度。当然，本申请不限于此，在另一些示例中，第二中心磁部4a33可以为磁体。具体的，该磁体为磁铁或磁钢。

在一些示例中，边磁部4a31和第一中心磁部4a32均可以为磁体。示例性的，边磁部4a31和第一中心磁部4a32均为磁铁或磁钢。当然，本申请不限于此，在其它的实施例中，边磁部4a31和第一中心磁部4a32的其中一个为磁体，且另一个为导磁材料件。

为了增大磁路系统4a3的磁感应强度，磁路系统4a3还包括导磁轭4a34。导磁轭4a34设在第一中心磁部4a32朝向振膜组4a1的一侧，用于约束磁力线外漏，从而提高对振膜组4a1的驱动力。

具体的，导磁轭4a34的外周面与第一中心磁部4a32的外周面在磁路系统4a3的轴向上平齐。这样，有利于进一步地提高导磁轭4a34对磁力线的约束效果，增大磁路系统4a3的磁感应强度，并且导磁轭4a34不会影响磁间隙4a3a，有利于提高磁路系统4a3与音圈4a2的配合性。

请参阅图6，接线端子4a5设在盆架4a4上。具体的，接线端子4a5位于盆架4a4的外侧。示例性的，接线端子4a5可以凸设于盆架4a4的外周面。又示例性的，盆架4a4的外周面上可以形成凹槽，接线端子4a5可以位于凹槽内。关于接线端子4a5的设置方式，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计，只要保证接线端子4a5位于盆架4a4的外侧即可。

接线端子4a5包括正极接线端子4a52和负极接线端子4a51。正极接线端子4a52的位于盆架4a4内的部分与音圈4a2的正极引线电连接。在一些示例中，正极接线端子4a52的位于盆架4a4内的部分与音圈4a2的正极引线之间可以通过焊接相连。负极接线端子4a51的位于盆架4a4内的部分可与音圈4a2的负极引线电连接。在一些示例中，负极接线端子4a51的位于盆架4a4内的部分可与音圈4a2的负极引线之间可以通过焊接相连。这样可以便于实现对音圈4a2的通电。

请参阅图8，图8为根据图4-图5中所示的耳机100中的第一扬声器单元4b的立体图。在该实施例中，第一扬声器单元4b为压电陶瓷扬声器单元。在本申请的实施例中，压电陶瓷扬声器单元的厚度薄，体积小，而且具有良好的高频音效。

为了便于实现前腔K1与出音孔110的连通。出音通道4bb可以形成于第一扬声器单元4b上。具体的，请参阅图8，出音通道4bb为一个，第一扬声器单元4b呈环形，以限定出该一个出音通道4bb。

进一步的，为了提高出音通道4bb的出音效果，第一扬声器单元4b与第二扬声器 单元4a同轴设置，并且该出音通道4bb处于第一扬声器单元4b的中部。这样一来，这样，振膜组4a1振动推动前腔K1内的空气振动而发出的声音可以经过出音通道4bb朝向出音孔110传递。

在另一些示例中，出音通道4bb还可以为多个，多个出音通道4bb形成于第一扬声器单元4b，且多个出音通道4bb间隔开设置。当然，本申请不限于此，在其它的示例中，出音通道4bb还可以形成于第一扬声器单元4b的外周边缘与外壳1的内壁之间。

请继续参阅图8和图9，其中，图9为根据图8所示的第一扬声器单元4b在B-B线处的截面示意图。第一扬声器单元4b包括振动板4b1和压电陶瓷片4b2。

可以理解的是，图8和图9以及下文相关附图仅示意性的示出了第一扬声器单元4b包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图8和图9以及下文各附图限定。

振动板4b1呈环形的平板状。示例性的，振动板4b1呈圆环形形平板状、方环形平板状或异形环状平板状。振动板4b1的外周轮廓与外壳1的内壁面相适应。

振动板4b1与振膜组4a1相对设置。示例性的，振动板4b1与振膜组4a1平行设置。这里，“平行”是指二者之间完全平行即夹角为0°，也可以是在一定的误差范围内，例如二者之间的夹角在-10°～10°之间。振动板4b1的材质包括但不限于金属和塑料。

第一扬声器单元4b通过振动板4b1固定于外壳1内。具体的，第一扬声器单元4b通过振动板4b1的外周边缘固定于第一容纳腔101内。具体的，振动板4b1包括承载部4b11和连接部4b12。

其中，承载部4b11用于承载压电陶瓷片4b2且与压电陶瓷片4b2正对。连接部4b12环绕在承载部4b11的外周设置。从而利用连接部4b12与外壳1的内壁面固定。这样，当振动板4b1与外壳1连接时，压电陶瓷片4b2悬空、振动板4b1的承载部4b11也处于悬空状态，从而可以便于压电陶瓷片4b2带动振动板4b1的振动。

示例性的，外壳1的内壁面上形成有第一台阶113，连接部4b12可以支撑并固定于第一台阶113上。振动板4b1与外壳1的内壁面之间的连接方式包括但不限于胶粘、卡接、焊接或螺钉连接。

由于振动板4b1与外壳1相连，振动板4b1在压电陶瓷片4b2的带动下振动时势必会将振动传递给外壳1，而引起用户佩戴耳机100的舒适性差，同时还不利于第一扬声器单元4b的发声效果，为了解决该技术问题，前壳11的与振动板4b1固定的部分的材质可以为柔性材质，例如，该部分的材质为橡胶或硅胶。当然，可以理解的是，该部分的材质也可以不是柔性材质。

压电陶瓷片4b2层叠设置于振动板4b1的朝向出音孔110的一侧表面上。这样一来，可以利用振动板4b1的朝向第二扬声器单元4a的一侧表面与振膜组4a1、和外壳1的内壁面限定出前腔K1，从而有利于提高前腔K1的形状的规则性，以进一步提高第二扬声器单元4a的出音效果。当然，在其它的示例中，压电陶瓷片4b2还可以设置在振动板4b1的朝向第二扬声器单元4a的一侧表面上。又或者，振动板4b1的厚度方向的两侧表面分别设置有压电陶瓷片4b2。压电陶瓷片4b2与振动板4b1之间的连接方式包括但不限于胶粘。

压电陶瓷片4b2呈环形。可以理解的是，层叠设置的环形的压电陶瓷片4b2和环 形的振动板4b1可以共同限定出上述的出音通道4bb。

压电陶瓷片4b2包括压电体4b23、第一电极层4b21和第二电极层4b22。压电体4b23、第一电极层4b21和第二电极层4b22依次层叠设置。在一些示例中，第一电极层4b21、压电体4b23和第二电极层4b22可以均为一层。在另一些示例中，第一电极层4b21、压电体4b23和第二电极层4b22还可以分别为多层，且多层第一电极层4b21、多层压电体4b23层和多层第二电极层4b22，沿着第一电极层4b21、压电体4b23和第二电极层4b22的顺次排布，保证相邻的两层电极层之间布置有一层压电体4b23即可。

压电体4b23的材质包括但不限于氮化铝、氧化锌，以及上述材料的稀土元素参杂材料(如一定原子比的钪掺杂)，也可采用锆酸铅、锆钛酸铅、锆钛酸铅镧、掺杂锆钛酸铅、钛酸钡、铌酸锂、钽酸锂、聚偏氟乙烯(pvdf)、钨青铜结构化合物、钛酸钡与铁酸铋的固溶体等。

第一电极层4b21可以通过蒸镀、电镀、溅射等工艺形成于压电体4b23上。第一电极层4b21的材料可以为金属。具体而言，例如，第一电极层4b21的材料包括但不限于钼、铝、钨、钌、金、铂、银、铜、钯、铬、铁、锡和镍等。

第二电极层4b22可以通过蒸镀、电镀、溅射等工艺形成于压电体4b23上。第二电极层4b22的材料可以为金属。具体而言，例如，第二电极层4b22的材料包括但不限于钼、铝、钨、钌、金、铂、银、铜、钯、铬、铁、锡和镍等。第一电极层4b21的材质和第二电极层4b22的材质可以相同，也可以不同。

请继续参阅图9，为了便于实现第一扬声器单元4b与主板2之间的电连接，第一扬声器单元4b具有外接端子4b3。外接端子4b3处于第一扬声器单元4b的朝向出音孔110的一侧。通过使得外接端子4b3处于第一扬声器单元4b的朝向出音孔110的一侧，可以便于形成第二扬声器单元4a的前腔K1，防止因外接端子4b3处于前腔K1内而无法将外接端子4b3与信号走线连接的问题。当然，可理解的是，在其它的示例中，外接端子4b3也可以朝向第二扬声器单元4a。

具体的，请参阅图9，并且结合图8，外接端子4b3包括正极外接端子4b31和负极外接端子4b32。其中，正极外接端子4b31和负极外端端子的其中一个设置于振动板4b1上，并且振动板4b1导电，第二电极层4b22与振动板4b1电连接。正极外接端子4b31和负极外接端子4b32的另一个设置于表层的第一电极层4b21上。这样设置，可以便于将正极外接端子4b31和负极外接端子4b32分开设置，避免出现短路问题。

示例性的，正极外接端子4b31和负极外端端子的其中一个与振动板4b1之间可以通过焊接相连，或者通过导电胶粘接相连。正极外接端子4b31和负极外端端子的另一个与第一电极层4b21之间可以通过焊接相连，或者通过导电胶粘接相连。

具体而言，当压电陶瓷扬声器单元施加交流电时，压电体4b23会产生伸缩变形，从而带动振动板4b1振动，而推动空气振动发声。由于压电陶瓷片4b2为薄膜结构，其纵向的弯曲模量较小，因此能够输出较大的声压。

请参阅图10，图10为根据图4-图5中所示的耳机100中主板2、第一扬声器单元4b、第二扬声器单元4a、第一信号走线5和导电走线4a6的连接示意图。在该实施例中，为了简化第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a与主板2之间的电连接关系。外接端子4b3与接线端子4a5之间通过第一信号走线5电连接。接线端子4a5可以通 过导电走线4a6电连接至主板2。

这样，利用导电走线4a6可以实现第二动圈式扬声器单元4与主板2之间的电连接。利用导电走线4a6和第一信号走线5可以实现第一扬声器单元4b与主板2之间的电连接。从而可以至少在一定程度上简化耳机100内功能器件与主板2之间的电连接关系，避免了因利用第一信号走线5电连接主板2和外接端子4b3而需要将第一信号走线5设置的过长的问题。

示例性的，导电走线4a6可以为漆包线。当然，本申请不限于此，导电走线4a6还可以为柔性电路板(flexible printed circuit，FPC)。第一信号走线5可以为漆包线。当然，本申请不限于此，第一信号走线5还可以为柔性电路板。

请参阅图11和图12，图11为根据本申请再一些实施例提供耳机100的部分结构的示意图，图12为根据图11所示的耳机100的部分结构在C-C线处的截面示意图。该实施例与上述实施例的区别在于，耳机100还包括支架7。支架7位于第一扬声器单元4b与出音孔110之间。并且第一扬声器单元4b通过支架7固定于外壳1的内壁面上。由此，通过设置支架7，可以便于第一扬声器单元4b的安装。并且，将支架7设置于第一扬声器单元4b与出音孔110之间，可以防止因支架7的设置而需要将前腔K1设置的较大的问题，同时还有利于形成规则的前腔K1，以利于提高第二扬声器单元4a的发声效果。

请继续参阅图11和图12，耳机100还包括降噪麦克风8。降噪麦克风8位于第一扬声器单元4b与出音孔110之间，并且降噪麦克风8与主板2电连接。这样设置，有利于将降噪麦克风8设置的靠近出音孔110，以便于降噪麦克风8拾取人耳耳道内的背景音，并且将背景音反馈给主板2，以便于提高耳机100的降噪效果。具体的，降噪麦克风8与主板2之间可以通过第二信号走线6电连接。

第二信号走线6可以为漆包线。当然，本申请不限于此，第二信号走线6还可以为柔性电路板。

为了提高降噪麦克风8的拾音效果，降噪麦克风8可以伸入出音嘴112内。这样设置，有利于降噪麦克风8更加靠近出音孔110，从而提高麦克风的拾音效果，进一步地提高耳机100的降噪效果。

为了便于实现降噪麦克风8的安装，请继续参阅图12，降噪麦克风8可以通过支架7固定于外壳1内。这样一来，降噪麦克风8和第一扬声器单元4b借助支架7固定在一起，形成模块化的设计，从而在安装第一扬声器单元4b、支架7和降噪麦克风8时，可以利于将第一扬声器单元4b、支架7和降噪麦克风8作为一个整体安装到外壳1内，从而无需分别安装第一扬声器单元4b和降噪麦克风8，可以简化安装步骤，提高装配效率，并且第一扬声器单元4b和降噪麦克风8的整体的结构紧凑性较高。

当然，可以理解的是，在其它的示例中，降噪麦克风8与第一扬声器单元4b也可以是分别独立的安装于外壳1内的。换言之，降噪麦克风8可以不借助支架7固定于外壳1内。

请参阅图13和图14，图13为根据图11-图12中所示的耳机100中的支架7的立体图；图14为根据图12所示的耳机100的部分结构在E处圈示部分的放大图。支架7包括固定部72和支撑板71。

固定部72呈沿外壳1的周向延伸的环形。外壳1的内周面上形成有第一台阶113，固定部72支撑并固定于第一台阶113上。示例性的，固定部72与第一台阶113之间的连接方式包括但不限于胶粘、卡接、焊接或螺钉连接。第一扬声器单元4b通过振动板4b1的连接部4b12支撑并固定于固定部72上。振动板4b1与固定部72之间的连接方式包括但不限于胶粘、卡接、焊接或螺钉连接。第一台阶113的设置可以便于支架7和第一扬声器单元4b整体的定位安装。

具体而言，由于出音通道4bb形成于第一扬声器单元4b上，环形的固定部72可以限定出传音通道723，该传音通道723可以连通出音孔110与出音通道4bb，这样一来，传音通道723一方面可以作为第一扬声器单元4b的前音腔来使用，第一扬声器单元4b振动带动前音腔内的空气振动而发声，另一方面传音通道723也可以作为第二扬声器单元4a与出音孔110之间的传声通道，以便于第二扬声器单元4a的发声。

由于振动板4b1通过固定部72与外壳1相连，振动板4b1在压电陶瓷片4b2的带动下振动时势必会将振动传递给外壳1，而引起用户佩戴耳机100的舒适性差的问题，同时还不利于第一扬声器单元4b的发声效果，为了解决该技术问题，固定部72的材质可以为柔性材质。例如，固定部72的材质为橡胶或硅胶。

这样一来，可以利用固定部72的缓冲作用来减弱第一扬声器单元4b传递到外壳1上的振动，从而提高用户佩戴耳机100的舒适性，提高第一扬声器单元4b的发声效果。此外，还可以在一定程度上避免外壳1的振动对前腔K1内空气振动的干扰，有利于提高第二扬声器单元4a的发声效果。

在此基础上，为了简化整个支架7的加工，保证支架7的材质的一致性，整个支架7的材质可以为柔性材质。例如，支架7的材质为橡胶或硅胶。在其它的示例中，在支架7中，可以仅仅是固定部72为柔性材质，支架7上的其它的结构例如上述的支撑板71等均为非柔性材质。当然，可以理解的是，支架7也可以是非柔性材质。例如，支架7的材质包括但不限于硬质塑料和金属等。这样，可以提高支架7的使用寿命。示例性的，支架7的材质可以与外壳1的材质相同。

请继续参阅图13和图14，固定部72包括固定板722和环形翻边721。固定板722呈环形，并且固定板722支撑并固定于第一台阶113的朝向第二扬声器单元4a的台阶面上。环形翻边721设置于固定板722的边缘一周，且向第二扬声器单元4a的方向凸出。第一扬声器单元4b的外周边缘(也即振动板4b1的连接部4b12)支撑并固定于环形翻边721的朝向出音孔110的一侧端面上。

在本申请的实施例中，通过将第一扬声器单元4b的外周边缘(也即振动板4b1的连接部4b12)支撑并固定于环形翻边721的朝向出音孔110的一侧端面上，一方面可以利用环形翻边721将第一扬声器单元4b和固定板722间隔开，以实现压陶瓷片和承载部4b11的悬空，有利于高第一扬声器单元4b的出音效果，另一方面还有利于将第一扬声器单元4b的尺寸设计的更大，进一步地提高出音效果。此外，当环形翻边721与第一台阶113的朝向第二扬声器单元4a的中心轴线的台阶面固定时，还有利于提高支架7与外壳1之间的连接面积，提高二者之间连接的可靠性。

可以理解的是，环形翻边721以及环形的固定板722共同限定出传音通道723。

当然，在其它的示例中，固定部72的结构形式不限于此，固定部72也可以不设 置翻边，这样，第一扬声器单元4b的外周边缘(也即振动板4b1的连接部4b12)可以支撑并固定于固定板722上。

请继续参阅图13，并且结合图12，支撑板71固定于固定部72上。并且支撑板71朝向出音孔110的方向延伸。从而有利于将降噪麦克风8安装的靠近出音孔110，提高降噪麦克风8的拾音效果。

进一步的，为了便于降噪麦克风8可以处于出音嘴112内，支撑板71伸入到出音嘴112内。这样可以实现在将降噪麦克风8与第一扬声器单元4b模块的同时，还可以使得降噪麦克风8处于出音嘴112内。

具体的，请继续参阅图13，为了便于支撑板71可以伸入到出音嘴112内，而不与外壳1产生干涉，支撑板71可以处于固定部72的内周，并且与固定部72的内周壁相连例如固定板722的内周壁相连。由此，与支撑板71与固定部72的外周边缘相连相比，通过将支撑板71与固定部72的内周壁相连，可以防止支撑板71与外壳1的内壁之间产生干涉，进而避免降噪麦克风8与外壳1的内壁产生干涉而带来降噪麦克风8的安装空间不足的问题，有利于保证降噪麦克风8的可靠安装。可以理解的是，固定部72的内周壁即为传音通道723的内周壁。

为了提高传音通道723的传音效果，防止支撑板71和降噪麦克风8对出音通道4bb的传音干涉，请参阅图15，图15为根据图11-图12中所示的耳机100中的支架7、第一扬声器单元4b和降噪麦克风8的配合示意图。支撑板71和降噪麦克风8在第一扬声器单元4b上的正投影处于出音通道4bb的外周。从而可以防止支撑板71和降噪麦克风8对第二扬声器单元4a的出音遮挡，保证第二扬声器单元4a的出音效果。当然，可以理解的是，在其它的示例中，支撑板71和降噪麦克风8在第一扬声器单元4b上的正投影也可以覆盖出音通道4bb的一部分。

在此基础上，请继续参阅图15，支撑板71在第一扬声器单元4b上的正投影可以处于降噪麦克风8在第一扬声器单元4b上的正投影与出音通道4bb之间。这样设置，有利于进一步将支撑板71设置的靠近出音嘴112的中部区域，防止支撑板71与出音嘴112之间产生干涉。当然，支撑板71在第一扬声器单元4b上的正投影还可以处于降噪麦克风8在第一扬声器单元4b上的正投影的远离出音通道4bb的一侧。

由于主板2处于第二扬声器单元4a的远离出音孔110的一侧，而降噪麦克风8处于固定部72与出音孔110之间，请继续参阅图15和图16，图16为根据图12中所示的耳机100的部分结构在F处圈示部分的放大图，为了便于连接在降噪麦克风8与主板2之间的第二信号走线6的设置，固定部72与外壳1的内壁面之间形成有让位空间724a，第二信号走线6经过让位空间724a向主板2的方向延伸。具体的，固定部72与第一台阶113之间形成有让位空间724a。

示例性的，固定部72的朝向第一台阶113的表面的一部分向远离第一台阶113的方向凹陷以形成让位槽724，让位槽724与第一台阶113限定出让位空间724a，让位槽724的一部分处于固定板722，且另一部分处于环形翻边721上。又示例性的，第一台阶113的台阶面的一部分向远离固定部72的方向凹陷以形成让位槽724，让位槽724与固定部72的朝向第一台阶113的表面配合以限定出让位空间724a。

在此基础上，为了进一步的对第二信号走线6进行避让，请继续参阅图16，并且 结合图17，图17为根据图11-图12中所示的支架7与第一扬声器单元4b的配合示意图。第一扬声器单元4b的外周面具有第二轮廓面4b14，具体的，振动板4b1的外周面具有第二轮廓面4b14。外壳1的内周面具有与第二轮廓面4b14正对的第二区域1112，第二轮廓面4b14与第二区域1112之间间隔开形成第二避让间隙4b14a，第二避让间隙4b14a与让位空间724a连通。这样，第二信号走线6可以依次经过让位空间724a和第二避让间隙4b14a而向主板2的方向延伸。这样一来，有利于提高第二信号走线6走线的可靠性，避免第二信号走线6与外壳1内的其它结构之间的干涉。

示例性的，为了实现第二轮廓面4b14与第二区域1112间隔开，示例性的，第二轮廓面4b14为平面。又示例性的，第二轮廓面4b14为沿外壳1的周向延伸的弧形面，且第二轮廓面4b14朝向第一扬声器单元4b的中心的方向拱起。

示例性的，为了实现第二轮廓面4b14与第二区域1112间隔开，第二区域1112可以向远离第二轮廓面4b14的方向凹陷以形成凹陷槽。

请参阅图18，图18为根据图11-图12中所示的耳机100的前壳11的一部分、支架7和第一扬声器单元4b的配合示意图。外壳1的内周面即前壳11的内周面的处于主板2与固定部72之间的部分具有走线凹槽1113。走线凹槽1113可以与第二避让间隙4b14a连通，第二信号走线6的部分可以固定于走线凹槽1113内。这样，第二信号走线6可以依次经过让位空间724a、第二避让间隙4b14a和走线凹槽1113而向主板2的方向延伸。这样一来，有利于提高第二信号走线6走线的可靠性，避免第二信号走线6与外壳1内的其它结构之间的干涉。

示例性的，第二信号走线6可以通过胶粘、或卡接等方式固定于走线凹槽1113内。

示例性的，走线凹槽1113、凹陷槽和上文中所述的形成于外壳1上的让位槽724可以是连通的。这样设置，结构简单，便于加工制造。

由于第一扬声器单元4b的外接端子4b3朝向出音孔110，并且支架7处于第一扬声器单元4b与出音孔110之间，为了避免支架7与外接端子4b3产生干涉，而无法焊接第一信号走线5，请继续参阅图17，并且结合图13，固定部72的朝向第一扬声器单元4b的表面的一部分向出音孔110的方向凹陷以形成避让槽725，避让槽725用于避让外接端子4b3。可以理解的是，在第一信号走线5与外接端子4b3连接时，避让槽725还可以起到避让第一信号走线5的作用。

具体的，为了进一步地提高避让槽725对第一信号走线5的避让效果，避让槽725可以延伸至固定部72的外周边缘。这样可以便于第一信号走线5经过避让槽725从传音通道723内伸出，并且向第二扬声器单元4a的方向延伸，以与第二扬声器单元4a的接线端子4a5相连。

在此基础上，为了进一步地对第一信号走线5进行避让，请参阅图19-图20，图19为根据图18所示的耳机100的前壳11的一部分、支架7和第一扬声器单元4b的配合后的另一方向的示意图。图20为根据图17所示的支架7与第一扬声器单元4b的配合后的另一方向的示意图。第一扬声器单元4b的外周面具有第一轮廓面4b13，具体的，振动板4b1的外周面具有第一轮廓面4b13。外壳1的内周面具有与第一轮廓面4b13正对的第一区域1111。第一轮廓面4b13与第一区域1111之间间隔开以形成 第一避让间隙4b13a。第一避让间隙4b13a与避让槽725连通。

这样，第一信号走线5可以依次经过避让槽725和第一避让间隙4b13a而向第二扬声器单元4a的方向延伸，以与第二扬声器单元4a的接线端子4a5相连。这样一来，有利于提高第一信号走线6走线的可靠性，避免第一信号走线6与外壳1内的其它结构之间的干涉。

为了实现第一轮廓面4b13与第一区域1111间隔开，示例性的，第一轮廓面4b13为平面。又示例性的，第一轮廓面4b13为沿外壳1的周向延伸的弧形面，且第一轮廓面4b13朝向第一扬声器单元4b的中心的方向拱起。

示例性的，为了实现第一轮廓面4b13与第一区域1111间隔开，第一区域1111为沿外壳1的周向延伸的曲面，例如弧形面。或者，第一区域1111可以向远离第一轮廓面4b13的方向凹陷以形成凹坑槽。

在此基础上，请继续参阅图19和图20，外壳1的内周面的处于第二扬声器单元4a与第一扬声器单元4b之间的部分具有走线槽1114，走线槽1114可与第一避让间隙4b13a连通，第一信号走线5的部分可以固定于走线槽1114内，从而利用走线槽1114避让第一信号走线5。

这样，第一信号走线5可以依次经过避让槽725、第一避让间隙4b13a和走线槽1114而与向第二扬声器单元4a的接线端子4a5相连。这样一来，有利于提高第一信号走线5的可靠性，避免第一信号走线5与外壳1内的其它结构之间的干涉。

示例性的，第一信号走线5可以通过胶粘、或卡接等方式固定于走线槽1114内。

为了节省第一信号走线5的长度，沿着第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a的排布方向，接线端子4a5与走线槽1114正对。

请继续参阅图19和图20，为了便于对支架7、第一扬声器单元4b整体的安装定位，以防止支架7放反或者放错位，固定部72的外周壁(例如环形翻边721的外周壁)上形成有第一定位部726，外壳1的内壁面上形成有第二定位部1115。第一定位部726与第二定位部1115配合。

示例性的，请继续参阅图19和图20，第一定位部726可以为定位槽，第二定位部1115可以为凸出于外壳1的内壁面的凸块。又示例性的，第一定位部726可以为凸出于固定部72的外周壁的凸块，第二定位部1115为形成于外壳1的内壁面的定位槽。

为了进一步地提高对支架7、第一扬声器单元4b整体的安装定位的便利性，第一扬声器单元4b(例如振动板4b1)的外周边缘的对应于第一定位部726的位置处设有第三定位部4b15，第三定位部4b15、第一定位部726同时与第二定位部1115配合。

示例性的，第一定位部726和第三定位部4b15均可以为定位槽，第二定位部1115可以为凸出于外壳1的内壁面的凸块。又示例性的，第一定位部726和第三定位部4b15均可以为凸块，第二定位部1115为形成于外壳1的内壁面的定位槽。

可以理解的是，在其它的示例中，在利用支架7将第一扬声器单元4b固定于外壳1内的基础上，固定部72上也可以不设置第一定位部726，而是利用第三定位部4b15与第二定位部1115配合来实现定位。又或者，在第一扬声器单元4b不借助支架7固定于外壳1内，而是第一扬声器单元4b直接固定于外壳1内时，第一扬声器单元4b通过第三定位部4b15与第二定位部1115的配合来实现对第一扬声器单元4b的定位安 装。

请参阅图21，图21为根据图11所示的耳机100的部分结构中在H-H线处的截面示意图，其中第一信号走线5、导电走线4a6和主板2未示出。外壳1具有平衡孔1116。平衡孔1116连通前腔K1和外壳1的外侧。具体而言，当用户佩戴耳机100时，出音孔110朝向用户的耳道内，外壳1会对用户的耳道有一定的封闭作用，通过设置平衡孔1116，平衡孔1116位于耳道的外侧，这样可以利用平衡孔1116来平衡前腔K1与外壳1的外侧的气压，提高耳机100使用的舒适性。

具体的，请继续参阅图21，并且结合图13和图20，平衡孔处于上述的第一台阶113处，固定部72的与平衡孔1116对应的位置处形成有避让缺口727。避让缺口727连通平衡孔1116和传音通道723。从而实现前腔K1与外壳1的外侧的大气的连通。可以理解的是，当平衡孔1116处于前腔K1所处位置上时，固定部72上也可以不设置避让缺口727。

下面结合本申请实施例中的耳机100的频率和声压级的变化关系对上述实施例进行进一步的说明。

请参阅图22，图22为本申请实施例中的耳机100的频率与声压级的变化曲线图，其中，横座标代表的是频率，单位为Hz。纵坐标代表的是声压级，单位是dBSPL。在图22中，曲线S1代表的是本申请中图1-图3所示的耳机100所对应的频率与声压级的变化关系，该耳机100中仅有动圈式扬声器单元4。曲线S2代表的是本申请中具有双扬声器单元(即第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a)的耳机100在双扬声器单元同时工作时所对应的频率与声压级的变化关系。曲线S3代表的是本申请中具有双扬声器单元(即第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a)的耳机100在第二扬声器单元4a工作，而第一扬声器单元4b不工作时所对应的频率与声压级的变化关系。

结合曲线S1和曲线S3可以得出，在高频段10000Hz～a之间，其中，a的取值介于16000Hz～18000Hz之间，在同一频率时，曲线S3的声压级大于曲线S1的声压级。在同一声压级时，曲线S3的频率大于曲线S1的频率。因此，综合声压级和频率这两项参数可知，本申请中具有双扬声器单元(即第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a)的耳机100在利用第一扬声器单元4b、第二扬声器单元4a以及外壳1的内壁围合成的空腔作为第二扬声器单元4a的前腔K1时的高频效果优于图1-图3所示的耳机100中动圈式扬声器单元4单独工作时的高频效果。

在a～20000Hz频段内，虽然在同一频率时，曲线S3的声压级小于曲线S1的声压级。在同一声压级时，曲线S3的频率小于曲线S1的频率。也就是说，虽然曲线S1和S3反映出在a～20000Hz频段内，具有双扬声器单元(即第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a)的耳机100在第二扬声器单元4a发声时的高频效果不如图1-图3所示的耳机100中动圈式扬声器单元4单独工作时的高频效果好。但是，一方面相比于频段10000Hz～a，a～20000Hz频段内的声音更不容易被人耳感知，越是靠近20000Hz的频率越是不容易被人耳感知，另一方面该部分差异可以通过第一扬声器单元4a的增加来弥补。具体而言，结合曲线S1和曲线S2可以得出，在较高的频段10000Hz～20000Hz之间，具有双扬声器单元的耳机100在双扬声器单元同时工作时的声压级大于图1-图3所示的耳机100中动圈式扬声器单元4单独工作时的声压级。在同一声压级时，具 有双扬声器单元的耳机100在双扬声器单元同时工作时的频率高于图1-图3所示的耳机100中动圈式扬声器单元4单独工作时的频率。因此，本申请中具有双扬声器单元(即第一扬声器单元4b和第二扬声器单元4a)的耳机100整体的高频效果更好。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (27)

1. 一种耳机，其特征在于，包括：

   外壳，所述外壳具有出音孔；

   第一扬声器单元和第二扬声器单元，所述第一扬声器单元和第二扬声器单元分别独立地固定于所述外壳内，所述第一扬声器单元朝向所述出音孔发声，所述第二扬声器单元位于所述第一扬声器单元的远离所述出音孔的一侧，且与所述第一扬声器单元间隔设置，所述第二扬声器单元的发声频率小于所述第一扬声器单元的发声频率，所述第一扬声器单元呈环形以限定出出音通道；

   其中，所述第一扬声器单元、所述第二扬声器单元以及所述外壳的内壁之间围合成一空腔，所述空腔用作所述第二扬声器单元的前腔，所述前腔通过所述出音通道与所述出音孔连通。
2. 根据权利要求1所述的耳机，其特征在于，包括：支架，所述支架位于所述第一扬声器单元与所述出音孔之间，所述第一扬声器单元通过所述支架固定于所述外壳内。
3. 根据权利要求2所述的耳机，其特征在于，所述支架包括环状的固定部，所述第一扬声器单元的外周边缘借助所述固定部固定于所述外壳的内周面上。
4. 根据权利要求3所述的耳机，其特征在于，所述外壳的内周面上形成有第一台阶，所述固定部支撑并固定于所述第一台阶。
5. 根据权利要求4所述的耳机，其特征在于，所述固定部包括固定板和环形翻边，所述固定板支撑并固定于所述第一台阶的朝向所述第二扬声器单元的台阶面上，所述环形翻边设置于所述固定板的边缘一周，且向所述第二扬声器单元的方向凸出，所述第一扬声器单元的外周边缘支撑并固定于所述环形翻边的远离所述出音孔的一侧端面上。
6. 根据权利要求3-5中任一项所述的耳机，其特征在于，所述固定部的材质为柔性材质。
7. 根据权利要求3-6中任一项所述的耳机，其特征在于，环状的所述固定部限定出传音通道，所述传音通道连通所述出音孔与所述出音通道。
8. 根据权利要求7所述的耳机，其特征在于，所述第一扬声器单元为压电陶瓷扬声器单元，所述传音通道用作所述第一扬声器单元的前音腔。
9. 根据权利要求3-8中任一项所述的耳机，其特征在于，所述第一扬声器单元具有朝向所述出音孔的外接端子，所述固定部的朝向所述第一扬声器单元的表面的一部分向所述出音孔的方向凹陷以形成避让槽，所述避让槽用于避让所述外接端子。
10. 根据权利要求9所述的耳机，其特征在于，包括：第一信号走线；

    所述避让槽延伸至所述固定部的外周边缘，所述第一信号走线的一端与所述外接端子固定并电连接，所述第一信号走线经过所述避让槽向所述第二扬声器单元的方向延伸。
11. 根据权利要求10所述的耳机，其特征在于，所述第一扬声器单元的外周面具有第一轮廓面，所述外壳的内周面具有与所述第一轮廓面正对的第一区域，所述第一轮廓面与所述第一区域之间间隔开以形成第一避让间隙，所述第一避让间隙与所述避 让槽连通，且所述第一避让间隙用于避让所述第一信号走线。
12. 根据权利要求7所述的耳机，其特征在于，所述外壳具有平衡孔，所述固定部的与所述平衡孔对应的位置处形成有避让缺口，所述避让缺口连通所述平衡孔和所述传音通道。
13. 根据权利要求2-12中任一项所述的耳机，其特征在于，包括：降噪麦克风，所述降噪麦克风位于所述第一扬声器单元与所述出音孔之间，所述降噪麦克风通过所述支架固定于所述外壳内。
14. 根据权利要求13所述的耳机，其特征在于，所述外壳包括前壳，所述前壳包括主体部和出音嘴，所述主体部具有第一容纳腔，所述第一扬声器单元和所述第二扬声器单元均固定于所述第一容纳腔内，所述出音嘴与所述第一容纳腔连通，所述出音嘴的远离所述主体部的一端形成有所述出音孔，所述降噪麦克风的至少部分位于所述出音嘴内。
15. 根据权利要求13或14所述的耳机，其特征在于，所述支架包括支撑板和环状的固定部，所述第一扬声器单元的外周边缘借助所述固定部固定于所述外壳的内周面上，所述支撑板固定于所述固定部且朝向所述出音孔的方向延伸，所述降噪麦克风固定于所述支撑板上。
16. 根据权利要求15所述的耳机，其特征在于，所述支撑板位于所述固定部的内周，并且与所述固定部的内周壁相连。
17. 根据权利要求16所述的耳机，其特征在于，环状的所述固定部限定出传音通道，所述传音通道连通所述出音孔与所述出音通道，所述支撑板和所述降噪麦克风在所述第一扬声器单元上的正投影处于所述出音通道的外周。
18. 根据权利要求15所述的耳机，其特征在于，包括：主板和第二信号走线，所述降噪麦克风适于通过所述第二信号走线与所述主板电连接。
19. 根据权利要求18所述的耳机，其特征在于，所述主板处于所述第二扬声器单元的远离出音孔的一侧，所述固定部与所述外壳的内壁面之间形成有让位空间，所述第二信号走线经过所述让位空间向所述主板的方向延伸。
20. 根据权利要求18或19所述的耳机，其特征在于，所述第一扬声器单元的外周面具有第二轮廓面，所述外壳的内周面具有与所述第二轮廓面正对的第二区域，所述第二轮廓面与所述第二区域之间间隔开以形成第二避让间隙，所述第二避让间隙用于避让所述第二信号走线。
21. 根据权利要求18-20中任一项所述的耳机，其特征在于，所述外壳的内周面的处于所述主板与所述固定部之间的部分上具有走线凹槽，所述第二信号走线的部分固定于所述走线凹槽。
22. 根据权利要求3-12以及15-21中任一项所述的耳机，其特征在于，所述固定部的外周壁上形成有第一定位部，所述外壳的内周面上形成有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部配合。
23. 根据权利要求1-22中任一项所述的耳机，其特征在于，所述第一扬声器单元的外周边缘具有第三定位部，所述外壳的内周面上形成有第二定位部，所述第三定位部与所述第二定位部配合。
24. 根据权利要求1-23中任一项所述的耳机，其特征在于，所述第一扬声器单元具有外接端子，所述第二扬声器单元具有接线端子，所述外接端子与所述接线端子之间通过第一信号走线电连接。
25. 根据权利要求24所述的耳机，其特征在于，所述外壳的内周面的处于所述第二扬声器单元与所述第一扬声器单元之间的部分具有走线槽，所述走线槽用于避让所述第一信号走线。
26. 根据权利要求1-25中任一项所述的耳机，其特征在于，所述第一扬声器单元为压电陶瓷扬声器单元；和/或，所述第二扬声器单元为动圈式扬声器单元。
27. 根据权利要求1-26中任一项所述的耳机，其特征在于，所述第一扬声器单元与所述第二扬声器单元同轴设置。

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