WO2023157464A1 - 自動分析装置、及びその制御方法 - Google Patents

自動分析装置、及びその制御方法 Download PDF

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WO2023157464A1
WO2023157464A1 PCT/JP2022/047243 JP2022047243W WO2023157464A1 WO 2023157464 A1 WO2023157464 A1 WO 2023157464A1 JP 2022047243 W JP2022047243 W JP 2022047243W WO 2023157464 A1 WO2023157464 A1 WO 2023157464A1
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air
liquid
dispensing probe
dispensing
automatic analyzer
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English (en)
French (fr)
Inventor
恭平 松田
匡章 平野
英一郎 高田
佑斗 福山
千枝 藪谷
賢史 島田
Original Assignee
株式会社日立ハイテク
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices

Definitions

  • the present invention relates to an automatic analyzer and its control method.
  • Patent Document 1 discloses that when a sample or air is aspirated, a sample or air is detected based on a detection signal output by a sensor that detects the presence or absence of liquid at a predetermined position of the pipetting unit. Detecting anomalies when aspirated is disclosed.
  • Patent Document 1 no consideration is given to liquid leakage when the dispensing probe that sequentially sucks air and liquid rises.
  • automatic analyzers are designed to speed up the operation of each part, for example, the up-and-down movement of a dispensing probe.
  • increasing the speed of the vertical movement may cause liquid leakage from the pipetting probe that sucks air and liquid in order, and liquid leakage from the pipetting probe lowers pipetting accuracy and analysis accuracy.
  • an object of the present invention is to provide an automatic analyzer capable of suppressing liquid leakage when a dispensing probe that sequentially sucks air and liquid rises, and a control method thereof.
  • the present invention provides an automatic analyzer for analyzing a sample, comprising a pipetting unit for pipetting the sample and/or the reagent, a control unit for controlling the pipetting unit,
  • a pipetting unit for pipetting the sample and/or the reagent
  • a control unit for controlling the pipetting unit
  • the present invention is a method for controlling an automatic analyzer for analyzing a specimen, wherein when a dispensing probe of a dispensing section for dispensing the specimen or the reagent ascends after sequentially sucking air and liquid, the It is characterized in that an amount of outside air corresponding to the length of extension of the air is sucked from the tip of the dispensing probe.
  • an automatic analyzer capable of suppressing liquid leakage when a dispensing probe that sequentially sucks air and liquid rises, and a control method thereof.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the amount of expansion of air when the dispensing probe is raised; The figure which shows an example of the upward speed and acceleration of a dispensing probe.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of the operation of a pipetting unit that aspirates two types of liquid;
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the expansion amount of air when the dispensing probe that has aspirated two types of liquid is raised.
  • the automatic analyzer is a device that analyzes a specific component contained in a sample such as blood or urine provided from a patient. , an input/output unit 108 and a storage unit 109 . Each part will be described below.
  • the disk 102 stores the sample container 100 containing the sample and the reagent bottle 101 containing the reagent, and transports the sample container 100 and the reagent bottle 101 to a position accessible by the dispensing unit 105 .
  • the dispensing unit 105 dispenses samples and reagents from the sample containers 100 and reagent bottles 101 to the reaction cells 103 stored in the incubator 104 .
  • the specimen and the reagent may be dispensed by a single dispensing unit 105, or the specimen and the reagent may be individually dispensed by a plurality of dispensing units 105, respectively.
  • a more detailed configuration of the dispensing unit 105 will be described later with reference to FIG.
  • the incubator 104 stores the reaction cell 103 containing the mixed liquid of the sample and the reagent within the temperature range for reacting the mixed liquid, and the reaction cell 103 reaches a position accessible to the pipetting unit 105 and the measuring unit 106 . to convey.
  • the mixed solution in the reaction cell 103 becomes the reaction solution used for measurement when the reaction cell 103 is stored within a predetermined temperature range.
  • the measurement unit 106 irradiates the reaction cell 103 with light, measures the light from the reaction cell 103 , and transmits a measurement signal to the control unit 107 .
  • the control unit 107 is a computer that analyzes the specific component contained in the specimen based on the measurement signal transmitted from the measurement unit 106 and controls the operation of each unit.
  • the input/output unit 108 is a device that receives input of data necessary for analysis and displays the results of analysis, such as a keyboard, mouse, touch panel, and liquid crystal display.
  • the storage unit 109 is a device that stores data necessary for analysis and analysis results, such as a HDD (Hard Disk Drive) or an SSD (Solid State Drive).
  • a HDD Hard Disk Drive
  • SSD Solid State Drive
  • the dispensing section 105 has a shaft 201 , an arm 202 , a dispensing probe 203 , a syringe pump 204 , a tube 205 and an electromagnetic valve 206 .
  • the shaft 201 is a vertically extending hollow member that can be moved up and down.
  • Arm 202 is a horizontally extending hollow member, one end of which is connected to the upper end of shaft 201 and the other end of which is attached dispensing probe 203, and is rotated around shaft 201 as a rotation axis. By rotating the arm 202 , the dispensing probe 203 is moved directly above the sample container 100 and the reagent bottle 101 .
  • the dispensing probe 203 is a thin tube that is inserted into the sample container 100 or the reagent bottle 101 by vertical movement of the shaft 201, and its upper end is connected to the tube 205.
  • Tube 205 connects dispensing probe 203 and syringe pump 204 through arm 202 and shaft 201 .
  • the syringe pump 204 applies pressure to the system water in the dispensing probe 203 by driving the plunger 207 in order to suck and discharge the sample, reagent, and air from the lower end of the dispensing probe 203 . That is, the sample is dispensed by suction by applying negative pressure to the system water and discharging by applying positive pressure to the system water.
  • a solenoid valve 206 is provided between a system water container 208 containing system water and a syringe pump 204, and is closed while a specimen or the like is being dispensed.
  • the solenoid valve 206 is opened, the inner wall of the dispensing probe 203 is washed with system water supplied from the system water container 208, and the inside of the tube 205 is filled with the system water. That is, the tube 205 before dispensing is filled with system water.
  • the liquid to be aspirated is not limited to the sample, and may be a reagent.
  • the dispensing probe 203 is inserted into the specimen container 100 by descending the shaft 201 . Note that when the lower end of the dispensing probe 203 becomes below the liquid surface of the sample 303, the downward movement of the shaft 201 and the dispensing probe 203 is stopped. Whether or not the lower end of the dispensing probe 203 is below the liquid surface of the sample 303 is determined based on the output signal of a liquid level sensor (not shown).
  • the dispensing probe 203 that has aspirated a predetermined amount of the specimen 303 starts to rise.
  • a downward inertial force acts on the aspirated specimen 303, so that the air 302 expands, and a part of the aspirated specimen 303 is pushed out from the dispensing probe 203. Liquid leakage may occur. Therefore, in Example 1, as the dispensing probe 203 starts to rise, suction for suppressing liquid leakage is started.
  • the suction amount is controlled according to the expansion amount of the air 302 .
  • the expansion amount of the air 302 will be described later with reference to FIG.
  • the dispensing probe 203 continues to rise while accelerating, and the lower end separates from the liquid surface. Even after the lower end of the dispensing probe 203 is separated from the liquid surface, inertial force continues to act on the aspirated sample 303 while the dispensing probe 203 is accelerating and ascending. is continued. Air is sucked after the lower end of the dispensing probe 203 is separated from the liquid surface.
  • the expansion amount ⁇ h of the air 302 will be explained using FIG.
  • dispensing probe 203 containing system water 301, air 302, and sample 303 rises with acceleration ⁇ , downward inertial force acts on sample 303, causing air 302 to expand.
  • the air 302 is an air spring with a spring constant k
  • the force k ⁇ h generated by the extension amount ⁇ h balances the inertia force m ⁇ acting on the specimen 303 with a mass m, so the following equation holds.
  • k ⁇ (A 2 P)/V a (Formula 2) is the polytropic index of the air 302
  • A is the cross-sectional area of the dispensing probe 203
  • P is the pressure of the air 302
  • the mass m of the specimen 303 can be expressed by the following equation using the density ⁇ and the volume V m of the specimen 303 .
  • the height hm of the sample 303 and the height ha of the air 302 can be expressed by the following equation using the volume Vm of the sample 303, the volume Va of the air 302, and the cross-sectional area A of the dispensing probe 203. can be done.
  • C is a noise component including viscous friction between the inner wall of the dispensing probe 203 and the specimen 303, vibration of the dispensing probe 203, etc., and is set in advance according to the type and amount of the specimen 303.
  • FIG. 5 shows that the dispensing probe 203, which has aspirated a predetermined amount of the sample 303, begins to rise at time t1 until it stops at the upper limit at time t6.
  • u is indicated by a solid line.
  • the dotted line indicates the acceleration ⁇ that changes continuously throughout the acceleration period from time t1 to time t3, the constant speed period from time t3 to time t4, and the deceleration period from time t4 to time t6.
  • the acceleration ⁇ reaches the maximum value ⁇ _max at time t2 and reaches the minimum value ⁇ _min at time t5.
  • the maximum value ⁇ _max and minimum value ⁇ _min of the acceleration ⁇ are determined by the maximum velocity u_max of the dispensing probe 203 and the time (t6 ⁇ t1) required for the rise.
  • liquid leakage occurs during the acceleration period from time t1 to time t3, so the suction of outside air from the dispensing probe 203 may be limited to the acceleration period from time t1 to time t3.
  • the range in which the inner wall of the dispensing probe 203 contacts the suctioned sample 303 can be made narrower.
  • the case where one type of liquid is aspirated by the dispensing probe 203 that is, the case where only the specimen 303 is aspirated has been described.
  • the liquid to be aspirated by the dispensing probe 203 is not limited to one type, and may be of multiple types.
  • a case of aspirating two types of liquids with the dispensing probe 203 will be described. Note that the difference from the first embodiment is that the number of liquids to be aspirated by the dispensing probe 203 is not one, but two, and thus other explanations are omitted.
  • the dispensing probe 203 is inserted into the container 605 by descending the shaft 201 .
  • the lower end of the dispensing probe 203 becomes below the liquid surface of the second liquid 604
  • the downward movement of the shaft 201 and the dispensing probe 203 is stopped.
  • Whether or not the lower end of the dispensing probe 203 is below the liquid level of the second liquid 604 is determined based on the output signal of the liquid level sensor, as in the first embodiment.
  • the dispensing probe 203 that has aspirated a predetermined amount of the second liquid 604 starts to rise.
  • a downward inertial force acts on the first liquid 602 and the second liquid 604, so that the first air 601 and the second air 603 are stretched and sucked.
  • Some of the second liquid 604 may be pushed out of the dispensing probe 203 and cause liquid leakage. Therefore, in Example 2 as well, as the dispensing probe 203 starts to rise, suction for suppressing liquid leakage is started.
  • the amount of suction is controlled according to the expansion amounts of the first air 601 and the second air 603 .
  • the extension amount of the first air 601 and the second air 603 will be described later using FIG.
  • the dispensing probe 203 continues to rise while accelerating, and the lower end separates from the liquid surface. Even after the lower end of the dispensing probe 203 is separated from the liquid surface, while the dispensing probe 203 is accelerating and ascending, the inertial force continues to act on the first liquid 602 and the second liquid 604, preventing liquid leakage. The suction for suppressing the Air is sucked after the lower end of the dispensing probe 203 is separated from the liquid surface.
  • first air 601 and the extension amount ⁇ h a2 of the second air 603 will be described with reference to FIG.
  • first liquid 602 and second liquid 604 have A downward inertial force acts to stretch the first air 601 and the second air 603 .
  • the force k1 ⁇ h a1 generated by the expansion amount ⁇ h a1 of the first air 601 is the first liquid 602 with mass m1 and the mass m 2 is balanced with the inertial force (m 1 +m 2 ) ⁇ acting on the second liquid 604, the following equation holds.
  • Equation 8 Assuming that the second air 603 is an air spring with a spring constant of k2 , the force k2 ⁇ ha2 generated by the expansion amount ⁇ h a2 of the second air 603 is the inertial force m 2 Since it balances with ⁇ , the following equation holds.
  • the extension amount ⁇ h for pushing out the second liquid 604 is the sum of ⁇ h a1 and ⁇ h a2 obtained from (Equation 8) and (Equation 9), respectively, and is given by the following equation.

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Abstract

空気と液体を順に吸引した分注プローブが上昇するときの液漏れを抑制可能な自動分析装置、及びその制御方法を提供する。検体を分析する自動分析装置であって、前記検体及び／又は試薬を分注する分注部と、前記分注部を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記分注部が有する分注プローブが空気と液体を順に吸引した後に上昇するときに、前記空気が伸張する長さに相当する量の外気を、前記分注プローブの先端から吸引させることを特徴とする。

Description

自動分析装置、及びその制御方法
　本発明は、自動分析装置、及びその制御方法に関する。
　患者から供される血液や尿等の検体に含まれる特定成分を分析する自動分析装置には、検体や試薬を検体容器や試薬容器から吸引し、反応容器に吐出することで分注を行う分注部が備えられる。この分注部に関して、特許文献１には、検体や空気が吸引されたときに、分注部の所定の位置における液体の有無を検知するセンサが出力する検出信号に基づいて、検体や空気が吸引されたときの異常を検出することが開示される。
特開２０１５－１０８９４号公報
　しかしながら特許文献１では、空気と液体を順に吸引した分注プローブが上昇するときの液漏れに対する配慮がなされていない。自動分析装置では、分析に要する時間を短縮するために、各部の動作、例えば分注プローブの上下動の高速化が図られている。しかし上下動の高速化は、空気と液体を順に吸引した分注プローブからの液漏れを生じさせることがあり、分注プローブからの液漏れは分注精度並びに分析精度を低下させる。
　そこで本発明は、空気と液体を順に吸引した分注プローブが上昇するときの液漏れを抑制可能な自動分析装置、及びその制御方法を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために本発明は、検体を分析する自動分析装置であって、前記検体及び／又は試薬を分注する分注部と、前記分注部を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記分注部が有する分注プローブが空気と液体を順に吸引した後に上昇するときに、前記空気が伸張する長さに相当する量の外気を、前記分注プローブの先端から吸引させることを特徴とする。
　また本発明は、検体を分析する自動分析装置の制御方法であって、前記検体や試薬を分注する分注部が有する分注プローブが空気と液体を順に吸引した後に上昇するときに、前記空気が伸張する長さに相当する量の外気を、前記分注プローブの先端から吸引させることを特徴とする。
　本発明によれば、空気と液体を順に吸引した分注プローブが上昇するときの液漏れを抑制可能な自動分析装置、及びその制御方法を提供することができる。
自動分析装置の全体構成の一例を示す概略図。 分注部の構成例を示す概略図。 分注部の動作の一例を示す図。 分注プローブの上昇時の空気の伸長量について説明する図。 分注プローブの上昇速度と加速度の一例を示す図。 ２種類の液体を吸引する分注部の動作の一例を示す図。 ２種類の液体を吸引した分注プローブの上昇時の空気の伸長量について説明する図。
　以下、添付図面に従って本発明に係る自動分析装置の好ましい実施例について説明する。なお、以下の説明及び添付図面において、同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
　図１を用いて自動分析装置の全体構成の一例を説明する。自動分析装置は、患者から供される血液や尿等の検体に含まれる特定成分を分析する装置であり、ディスク１０２、分注部１０５、インキュベータ（反応ディスク）１０４、測定部１０６、制御部１０７、入出力部１０８、記憶部１０９を有する。以下、各部について説明する。
　ディスク１０２は、検体が収容される検体容器１００と試薬が収容される試薬ボトル１０１を保管するとともに、分注部１０５がアクセス可能な位置まで検体容器１００と試薬ボトル１０１を搬送する。
　分注部１０５は、検体容器１００や試薬ボトル１０１からインキュベータ１０４に保管される反応セル１０３へ検体や試薬を分注する。なお単一の分注部１０５によって検体と試薬を分注しても良いし、複数の分注部１０５のそれぞれによって検体と試薬を個別に分注しても良い。分注部１０５のより詳細な構成は図２を用いて後述される。
　インキュベータ１０４は、検体と試薬との混合液が収容される反応セル１０３を、混合液を反応させる温度範囲内で保管するとともに、分注部１０５や測定部１０６がアクセス可能な位置まで反応セル１０３を搬送する。反応セル１０３の中の混合液は、反応セル１０３が所定の温度範囲内で保管されることによって、測定に用いられる反応液になる。
　測定部１０６は、反応セル１０３に光を照射するとともに、反応セル１０３からの光を測定し、測定信号を制御部１０７へ送信する。
　制御部１０７は、測定部１０６から送信された測定信号に基づいて、検体に含まれる特定成分を分析するとともに、各部の動作を制御するコンピュータである。
　入出力部１０８は、分析に必要にデータの入力を受け付けたり、分析の結果を表示したりする装置であり、例えばキーボードやマウス、タッチパネル、液晶ディスプレイ等である。
　記憶部１０９は、分析に必要にデータや分析の結果を記憶する装置であり、例えばＨＤＤ（Hard Disk Drive）やＳＳＤ（Solid State Drive）等である。
　図２を用いて分注部１０５の構成例について説明する。分注部１０５は、シャフト２０１、アーム２０２、分注プローブ２０３、シリンジポンプ２０４、チューブ２０５、電磁弁２０６を有する。
　シャフト２０１は鉛直方向に延在する中空部材であり、上下動させられる。アーム２０２は水平方向に延在する中空部材であって、一端にシャフト２０１の上端部が接続されるとともに他端に分注プローブ２０３が取付けられ、シャフト２０１を回転軸として回転させられる。アーム２０２の回転によって分注プローブ２０３は検体容器１００や試薬ボトル１０１の直上に移動させられる。
　分注プローブ２０３は、シャフト２０１の上下動によって検体容器１００や試薬ボトル１０１に挿入される細管であり、上端はチューブ２０５に接続される。チューブ２０５は、アーム２０２とシャフト２０１の中を通じて、分注プローブ２０３とシリンジポンプ２０４とを接続する。
　シリンジポンプ２０４は、分注プローブ２０３の下端から検体や試薬、空気の吸引や吐出を行わせるために、プランジャ２０７の駆動によって分注プローブ２０３の中のシステム水に圧力を与える。すなわちシステム水を負圧にすることによる吸引と、システム水を正圧にすることによる吐出によって、検体等の分注がなされる。
　電磁弁２０６は、システム水が収容されるシステム水容器２０８とシリンジポンプ２０４との間に設けられ、検体等が分注されている間は閉じられる。分注が終わると電磁弁２０６が開けられ、システム水容器２０８から供給されるシステム水によって分注プローブ２０３の内壁が洗浄されるとともに、チューブ２０５の中がシステム水によって満たされる。すなわち、分注前のチューブ２０５はシステム水によって満たされる。
　図３を用いて、制御部１０７によって制御される分注部１０５の動作の一例として検体を吸引する場合について説明する。なお吸引される液体は検体に限定されず、試薬であっても良い。
　（ａ）アーム２０２の回転によって、検体３０３を収容する検体容器１００の直上に分注プローブ２０３が移動する。なお分注プローブ２０３の先端には、システム水３０１と検体３０３とを分離するための空気３０２が存在する。
　（ｂ）シャフト２０１の下降によって、分注プローブ２０３が検体容器１００に挿入される。なお分注プローブ２０３の下端が検体３０３の液面より下になると、シャフト２０１及び分注プローブ２０３の下降は停止させられる。分注プローブ２０３の下端が検体３０３の液面より下であるか否かは図示されない液面センサの出力信号に基づいて判定される。
　（ｃ）シリンジポンプ２０４によりシステム水３０１が負圧にされ、分注プローブ２０３の下端から検体３０３が吸引される。なお検体３０３の吸引によって液面が下がるので、吸引中の分注プローブ２０３の高さは、下端が空中に露出しないように調整される。
　（ｄ）所定量の検体３０３を吸引した分注プローブ２０３は上昇を開始する。分注プローブ２０３が加速しながら上昇する際、吸引された検体３０３には下向きの慣性力が作用するので空気３０２が伸長し、吸引された検体３０３の一部が分注プローブ２０３から押し出され、液漏れが生じることがある。そこで、実施例１では分注プローブ２０３の上昇が開始するとともに、液漏れを抑制するための吸引を開始する。吸引量は空気３０２の伸長量に応じて制御される。空気３０２の伸長量は図４を用いて後述される。
　（ｅ）分注プローブ２０３は加速しながら上昇し続け、下端が液面から離脱する。分注プローブ２０３の下端が液面から離脱した後も、分注プローブ２０３が加速しながら上昇する間、吸引された検体３０３には慣性力が作用し続けるので、液漏れを抑制するための吸引は継続される。なお分注プローブ２０３の下端が液面から離脱した後は空気が吸引される。
　（ｆ）分注プローブ２０３は上昇速度が最高速度に達した後、上昇速度を減速させ、分注プローブ２０３が待機状態のときの高さである上限点で停止する。なお上昇速度が一定である期間は空気３０２の伸長がなくなり、上昇速度が減速される期間は空気３０２が収縮するので、両期間では液漏れは生じない。上昇速度が一定である期間には、最高速度である期間や停止期間が含まれる。すなわち上限点で停止した分注プローブ２０３では空気３０２に伸長も収縮もない。
　図４を用いて空気３０２の伸長量Δｈについて説明する。システム水３０１と空気３０２と検体３０３を含む分注プローブ２０３が加速度αで上昇するとき、検体３０３には下向きの慣性力が作用し、空気３０２を伸張させる。空気３０２をばね定数ｋの空気ばねとみなすと、伸長量Δｈに依って生じる力ｋΔｈは、質量ｍの検体３０３に作用する慣性力ｍαとつり合うので次式が成り立つ。
　　ｋΔｈ－ｍα＝０　…　（式１）
　なお、空気ばねのばね定数ｋはボイル―シャルルの法則とフックの法則により次式で表すことができる。
　　ｋ＝γ（Ａ２Ｐ）／Ｖａ　…　（式２）
ここで、γは空気３０２のポリトロープ指数、Ａは分注プローブ２０３の断面積、Ｐは空気３０２の圧力、Ｖａは空気３０２の体積である。なお分注プローブ２０３の中の一連の動作を断熱サイクルとするとγ＝１．４である。また検体容器１００に挿入される前の分注プローブ２０３の下端は大気開放されているので圧力Ｐは大気圧である。
　また検体３０３の質量ｍは、検体３０３の密度ρと体積Ｖｍを用いることにより次式で表すことができる。
　　ｍ＝ρＶｍ　…　（式３）
　さらに検体３０３の高さｈｍや空気３０２の高さｈａは、検体３０３の体積Ｖｍや空気３０２の体積Ｖａと分注プローブ２０３の断面積Ａとを用いることにより次式で表すことができる。
　　ｈａ＝Ｖｍ／Ａ　…　（式４）
　　ｈａ＝Ｖａ／Ａ　…　（式５）
　そして（式２）から（式５）を用いながら、（式１）をΔｈについて解くと次式になる。
　　Δｈ＝ｈａｈｍρα／（γＰ）　…　（式６）
　また空気３０２が伸長することによって分注プローブ２０３から押し出される検体３０３の漏れ量ΔＶは次式に示されるように、加速度αに比例する。
　　ΔＶ＝ＡΔｈ＋Ｃ
＝ＶａＶｍρα／（γＰＡ）＋Ｃ　…　（式７）
ここでＣは分注プローブ２０３の内壁と検体３０３との粘性摩擦や、分注プローブ２０３の振動等を含むノイズ成分であり、検体３０３の種類や量に応じて予め設定される。なおＣはＶａＶｍρα／（γＰＡ）よりも十分に小さい値である。
　図５を用いて分注プローブ２０３の上昇速度ｕと加速度αの一例について説明する。図５には、所定量の検体３０３を吸引した分注プローブ２０３が時刻ｔ１に上昇し始めてから時刻ｔ６に上限点で停止するまでの間に、最高速度ｕ＿ｍａｘを経て連続的に変化する上昇速度ｕが実線で示される。また時刻ｔ１から時刻ｔ３までの加速期間、時刻ｔ３から時刻ｔ４までの定速期間、時刻ｔ４から時刻ｔ６までの減速期間を通じて連続的に変化する加速度αが点線で示される。なお加速度αは、時刻ｔ２で最大値α＿ｍａｘとなり、時刻ｔ５で最小値α＿ｍｉｎとなる。なお加速度αの最大値α＿ｍａｘ及び最小値α＿ｍｉｎは、分注プローブ２０３の最大速度ｕ＿ｍａｘ及び上昇に要求される時間（ｔ６－ｔ１）によって定められる。
　（式７）に示されるように検体３０３の漏れ量ΔＶは加速度αに比例するので、分注プローブ２０３の上昇速度ｕと加速度αが図５に示すように変化する場合、漏れ量ΔＶは時刻ｔ２において最大となる。すなわち、α＝α＿ｍａｘを（式７）に代入して求められる漏れ量ΔＶに相当する量の外気を分注プローブ２０３から吸引させることにより液漏れを抑制することができる。
　また液漏れは時刻ｔ１から時刻ｔ３までの加速期間において生じるので、分注プローブ２０３からの外気の吸引を時刻ｔ１から時刻ｔ３までの加速期間に限定しても良い。外気の吸引を加速期間に限定することにより、分注プローブ２０３の内壁が吸引された検体３０３に触れる範囲をより狭くすることができる。
　実施例１では、分注プローブ２０３によって１種類の液体を吸引する場合、すなわち検体３０３のみを吸引する場合について説明した。分注プローブ２０３によって吸引される液体は１種類に限定されず複数種類であっても良い。実施例２では、分注プローブ２０３によって２種類の液体を吸引する場合について説明する。なお実施例１との違いは、分注プローブ２０３によって吸引される液体が1種類ではなく２種類であることなので、それ以外の説明を省略する。
　図６を用いて、制御部１０７によって制御される分注部１０５の動作の一例として第一の液体６０２を吸引した後に第二の液体６０４を吸引する場合について説明する。
　（ａ）アーム２０２の回転によって、第二の液体６０４を収容する容器６０５の直上に分注プローブ２０３が移動する。なお分注プローブ２０３には、第一の空気６０１と第一の液体６０２が吸引されている。また分注プローブ２０３の先端には、第一の液体６０２と第二の液体６０４とを分離するための第二の空気６０３が存在する。
　（ｂ）シャフト２０１の下降によって、分注プローブ２０３が容器６０５に挿入される。なお分注プローブ２０３の下端が第二の液体６０４の液面より下になると、シャフト２０１及び分注プローブ２０３の下降は停止させられる。分注プローブ２０３の下端が第二の液体６０４の液面より下であるか否かは、実施例1と同様に、液面センサの出力信号に基づいて判定される。
　（ｃ）シリンジポンプ２０４によりシステム水３０１が負圧にされ、分注プローブ２０３の下端から第二の液体６０４が吸引される。なお吸引中の分注プローブ２０３の高さは、下端が空中に露出しないように調整される。
　（ｄ）所定量の第二の液体６０４を吸引した分注プローブ２０３は上昇を開始する。分注プローブ２０３が加速しながら上昇する際、第一の液体６０２及び第二の液体６０４には下向きの慣性力が作用するので第一の空気６０１及び第二の空気６０３が伸長し、吸引された第二の液体６０４の一部が分注プローブ２０３から押し出され、液漏れが生じることがある。そこで、実施例２においても分注プローブ２０３の上昇が開始するとともに、液漏れを抑制するための吸引を開始する。吸引量は第一の空気６０１及び第二の空気６０３の伸長量に応じて制御される。第一の空気６０１及び第二の空気６０３の伸長量は図７を用いて後述される。
　（ｅ）分注プローブ２０３は加速しながら上昇し続け、下端が液面から離脱する。分注プローブ２０３の下端が液面から離脱した後も、分注プローブ２０３が加速しながら上昇する間、第一の液体６０２及び第二の液体６０４には慣性力が作用し続けるので、液漏れを抑制するための吸引は継続される。なお分注プローブ２０３の下端が液面から離脱した後は空気が吸引される。
　（ｆ）分注プローブ２０３は上昇速度が最高速度に達した後、上昇速度を減速させ、分注プローブ２０３が待機状態のときの高さである上限点で停止する。なお上昇速度の定速期間及び減速期間では、実施例1と同様に、液漏れは生じない。
　図７を用いて第一の空気６０１の伸長量Δｈａ１及び第二の空気６０３の伸長量Δｈａ２について説明する。第一の空気６０１、第一の液体６０２、第二の空気６０３、第二の液体６０４を含む分注プローブ２０３が加速度αで上昇するとき、第一の液体６０２及び第二の液体６０４には下向きの慣性力が作用し、第一の空気６０１及び第二の空気６０３を伸張させる。第一の空気６０１をばね定数ｋ１の空気ばねとみなすと、第一の空気６０１の伸長量Δｈａ１に依って生じる力ｋ１Δｈａ１は、質量ｍ１の第一の液体６０２及び質量ｍ２の第二の液体６０４に作用する慣性力（ｍ１＋ｍ２）αとつり合うので次式が成り立つ。
　　ｋ１Δｈａ１－（ｍ１＋ｍ２）α＝０　…　（式８）
　また第二の空気６０３をばね定数ｋ２の空気ばねとみなすと、第二の空気６０３の伸長量Δｈａ２に依って生じる力ｋ２Δｈａ２は、第二の液体６０４に作用する慣性力ｍ２αとつり合うので次式が成り立つ。
　　ｋ２Δｈａ２－ｍ２α＝０　…　（式９）
なお、空気ばねのばね定数ｋ１とｋ２は（式２）によって求められる。
　そして第二の液体６０４を押し出す伸張量Δｈは、（式８）と（式９）のそれぞれから求められるΔｈａ１とΔｈａ２の和であり次式となる。
　　Δｈ＝Δｈａ１＋Δｈａ２　…　（式１０）
　さらに第一の空気６０１及び第二の空気６０３が伸長することによって分注プローブ２０３から押し出される第二の液体６０４の漏れ量ΔＶは、（式２）から（式５）や（式８）から（式１０）を用いることにより次式に示される。
　　ΔＶ＝ＡΔｈ＋Ｃ
＝｛Ｖａ１（Ｖｍ１＋Ｖｍ２）＋Ｖａ２Ｖｍ２｝ρα／（γＰＡ）＋Ｃ　…　（式１１）　（式１１）に示されるように、２種類の液体を吸引する場合も、漏れ量ΔＶは分注プローブ２０３の上昇時の加速度αに比例する。すなわち、複数種類の液体を吸引する場合であっても、加速度αの最大値を（式１１）に代入して求められる漏れ量ΔＶに相当する量の外気を分注プローブ２０３から吸引させることにより液漏れを抑制することができる。
また外気の吸引を加速期間に限定することにより、吸引された液体が分注プローブ２０３の内壁に触れる範囲をより狭くすることができる。
　なお（式１１）を、ｎ種類の液体を吸引するときの漏れ量ΔＶに拡張すると次式となる。
　　ΔＶ＝｛Ｖａ１（Ｖｍ１＋Ｖｍ２＋…＋Ｖｍｎ）＋…＋ＶａｎＶｍｎ｝ρα／（γＰＡ）＋Ｃ　…　（式１２）
　（式１１）及び（式１２）から、1本の分注プローブ２０３で複数種類の液体を吸引するとき、第一の空気６０１の体積の影響が大きいことがわかる。
　以上、本発明の複数の実施例について説明した。本発明は上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形しても良い。また、上記実施例に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせても良い。さらに、上記実施例に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除しても良い。
１００：検体容器、１０１：試薬ボトル、１０２：ディスク、１０３：反応セル、１０４：インキュベータ、１０５：分注部、１０６：測定部、１０７：制御部、１０８：入出力部、１０９：記憶部、２０１：シャフト、２０２：アーム、２０３：分注プローブ、２０４：シリンジポンプ、２０５：チューブ、２０６：電磁弁、２０７：プランジャ、２０８：システム水容器、３０１：システム水、３０２：空気、３０３：検体、６０１：第一の空気、６０２：第一の液体、６０３：第二の空気、６０４：第二の液体、６０５：容器

Claims (7)

  1. 　検体を分析する自動分析装置であって、
    　前記検体及び／又は試薬を分注する分注部と、
    　前記分注部を制御する制御部を備え、
    　前記制御部は、前記分注部が有する分注プローブが空気と液体を順に吸引した後に上昇するときに、前記空気が伸張する長さに相当する量の外気を、前記分注プローブの先端から吸引させることを特徴とする自動分析装置。
  2. 　請求項１に記載の自動分析装置であって、
    　前記制御部は、前記空気が伸張する長さに相当する量を、前記分注プローブが上昇するときの加速度に基づいて算出することを特徴とする自動分析装置。
  3. 　請求項２に記載の自動分析装置であって、
    　前記制御部は、前記空気が伸張する長さに相当する量ΔＶを、前記分注プローブが上昇するときの加速度α、前記空気の体積Ｖａ、前記液体の体積Ｖｍ、前記液体の密度ρ、前記空気のポリトロープ指数γ、前記空気の圧力Ｐ、前記分注プローブの断面積Ａ、ノイズ成分Ｃを用いて、ΔＶ＝ＶａＶｍρα／（γＰＡ）＋Ｃとして算出することを特徴とする自動分析装置。
  4. 　請求項１に記載の自動分析装置であって、
    　前記制御部は、前記分注プローブが上昇するときの加速期間に、前記外気を吸引させることを特徴とする自動分析装置。
  5. 　請求項１に記載の自動分析装置であって、
    　前記制御部は、前記分注プローブが第一の空気と第一の液体を順に吸引してから、さらに第二の空気と第二の液体を順に吸引した後に上昇するときに、前記第一の空気が伸張する長さと前記第二の空気が伸張する長さとの和に相当する量の外気を、前記分注プローブの先端から吸引させることを特徴とする自動分析装置。
  6. 　請求項５に記載の自動分析装置であって、
    　前記制御部は、前記第一の空気が伸張する長さと前記第二の空気が伸張する長さとの和に相当する量ΔＶを、前記分注プローブが上昇するときの加速度α、前記第一の空気の体積Ｖａ１、前記第一の液体の体積Ｖｍ１、前記第二の空気の体積Ｖａ２、前記第二の液体の体積Ｖｍ２、前記第一の液体及び前記第二の液体の密度ρ、前記第一の空気及び前記第二の空気のポリトロープ指数γ、前記第一の空気及び前記第二の空気の圧力Ｐ、前記分注プローブの断面積Ａ、ノイズ成分Ｃを用いて、ΔＶ＝｛Ｖａ１（Ｖｍ１＋Ｖｍ２）＋Ｖａ２Ｖｍ２｝ρα／（γＰＡ）＋Ｃとして算出することを特徴とする自動分析装置。
  7. 　検体を分析する自動分析装置の制御方法であって、
    　前記検体や試薬を分注する分注部が有する分注プローブが空気と液体を順に吸引した後に上昇するときに、前記空気が伸張する長さに相当する量の外気を、前記分注プローブの先端から吸引させることを特徴とする制御方法。
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