WO2023153503A1

WO2023153503A1 - ポンプディスペンサー

Info

Publication number: WO2023153503A1
Application number: PCT/JP2023/004623
Authority: WO
Inventors: 庄治植平; 元佐々木; 悟市川
Original assignee: 東京ライト工業株式会社
Priority date: 2022-02-10
Filing date: 2023-02-10
Publication date: 2023-08-17

Abstract

構造を簡素化し、コストを抑えつつ、泡の吐出後、ノズルに残留する泡を内部に引戻すことで、ノズルからの液垂れを防ぎつつ、空気流路への内容液又は泡の逆流を防ぐポンプディスペンサーを提供する。ポンプディスペンサー(１)のノズル(19)及びピストン体(13)は、押下げを解除することで、弾性部材(133)により押上げられる。これにより、筒状弁体(15)も押上がり、筒状弁体(15)に対する棒状弁体(17)の挿入量が減少し、筒状弁体(15)の空間体積が増大し、ノズル(19)の吐出口(141)内に残存した泡が引き戻され、時間の経過によって、泡が液体に変化しても、吐出口(141)からの液ダレを防ぐことができる。また、筒状弁体(15)の第２弁(122)が空気流路を開閉することで、開状態時では、混合ホルダ(20)に空気を適切に導くことができ、閉状態時では、下流側に残留する泡や液体が空気流路に侵入するのを防ぐことができる。

Description

ポンプディスペンサー

　本発明は、内容液が充填された容器の口部に装着されるポンプディスペンサーに関するものである。

　一般に、内容液を充填した容器として、その内容液を液状のまま吐出するためのポンプディスペンサーを備えた容器や、ハンドソープ、洗顔剤、シャンプー等用の発泡性内容液を充填した容器として、内容液と空気とを混合させて、泡状に吐出するためのポンプディスペンサーを備えた容器が知られている。このようなポンプディスペンサーは、シリンダ体、ピストン体等を備えており、ピストン体の上下運動により、シリンダ体から送られてきた内容液を吐出するか、又は、内容液と空気とを混合して泡を生成して吐出するようになっている。

　例えば、特許文献１には、発泡性の液体を収容した容器と、この容器に設けられた空気ポンプのための空気用シリンダと液体ポンプのための液用シリンダとからなる二重シリンダと、空気用シリンダ内と液用シリンダ内とをそれぞれ摺動しながら上下移動する空気用ピストンと液用ピストンとからなるピストン体とを含むポンプと、ピストン体の上端に設けられる泡吐出用の穴部を有するノズル体とを備えた泡吐出ポンプ容器が開示されている。この泡吐出ポンプ容器は、空気用ピストン及び液用ピストンの上下運動により、空気用シリンダ内の空気と液用シリンダ内の液体とが混合室内に送られ、その混合室内で混合されて泡が生成され、その泡がノズルから外部に吐出するようにしている。

　また、特許文献２には、容器の口部に固定保持されるベースキャップと、ベースキャップに垂下保持され、容器内の内容物（液体）を吸引、加圧、圧送する第１ポンプ及び外気を吸引、加圧、圧送する第２ポンプと、各ポンプの出側経路をそれぞれ合流させる混合室を形成する筒体を有し、押し込み動作を繰り返して内容物及び外気を混合室内で混合、発泡させてノズルを通して外部へ噴出させる押圧ヘッドとを備えたフォーマーディスペンサーが開示されている。押圧ヘッドは、その上部にカバー体が設けられ、その筒体内に、押圧ヘッドの押し込み方向に沿ってスライド可能に弾性保持され、筒体の出側開口端に当接して出側開口を密閉するシール部材と、押圧ヘッドの天面部を貫通し、一端がカバー体に連結し、他端がシール部材に連結されるロッドと、シール部材及びロッド等に対して上方に付勢するスプリングとを備えている。フォーマーディスペンサーは、押圧ヘッドの上下運動によって、第１ポンプ及び第２ポンプを作動させて、空気及び内容物を混合室内に送り、送られた空気及び内容物を混合室内で混合、発泡させて、生成された泡をノズルから外部に吐出するようにしている。

特許第４７４９１８８号公報特許第５２１４４１８号公報

　しかしながら、特許文献１に記載された発明では、泡をノズルから外部に吐出した後、泡がノズルの吐出口に残留することがある。これにより、残留した泡が時間の経過と共に液体に変化し、ノズルの吐出口から垂れる（すなわち、液垂れ現象）という問題がある。内容液を液状のまま吐出するためのポンプディスペンサーを備えた容器でも、内容液の吐出後、その内容液がノズルの吐出口に残留して、ノズルの吐出口から垂れるという問題がある。さらに、混合室と空気流路が常時連通しているので、混合室に残存している泡が空気流路内に侵入する虞がある。

　また、特許文献２に記載された発明では、泡をノズルから外部に吐出した後、シール部材が筒体の出側開口を密閉する位置に戻るとき、ロッドの環状シール部材が押圧ヘッドの環状周壁の内壁に沿って摺動しながら上方に移動することで、ノズルの内部通路の空間容積が増加し、ノズルの内部通路内が負圧状態となる。ノズルの内部通路内の負圧によって、ノズルの先端に残存する内容物又は泡が筒体側に引き戻される現象（所謂、バックサクション現象）が生じる。しかしながら、ノズルの先端に残存する内容物又は泡を筒体側に引込むための構成部材（ロッド、カバー体及びスプリング）を押圧ヘッドの下流側に設けることで、構造が複雑化し、コストがかかるという問題がある。

　本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、構造を簡素化し、コストを抑えつつ、内容液又は泡を外部に吐出した後、ノズルに残留する内容液又は泡を内部に引き戻すことで、ノズルから液垂れを防ぎつつ、空気流路へ内容液又は泡の逆流を防ぐことができるポンプディスペンサーを提供することを目的とする。

　上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器の口部に装着される、ノズルの吐出口から内容物を吐出させるポンプディスペンサーであって、前記容器に連通する筒状の液用シリンダと、該液用シリンダに一体的に形成された筒状の空気用シリンダと、前記液用シリンダ内を摺動可能に設けられた筒状の液用ピストンと、該筒状の液用ピストンの上部外周部に係合され、前記空気用シリンダ内を摺動可能に設けられた筒状の空気用ピストンと、前記空気用ピストンに連結した、内部に吐出流路を有する吐出ノズルと、前記筒状の液用ピストンの上端側から挿入係合された上下方向に開口した筒状弁体と、上端が前記筒状弁体内に摺動可能に挿入され、下端が前記液用シリンダの下部に設けられた弁座部に対して離着座可能に設けた棒状弁体と、前記筒状弁体の上方に位置し、前記空気用ピストンの上部内周部に係合された混合ホルダと、前記液用ピストンを直接的に、前記棒状弁体に対して上方に付勢する弾性部材と、を備え、前記筒状弁体は、その上部外周面から径方向外側に向かって延びる、前記筒状弁体の外周部と前記液用ピストンの内周部との間に、前記液用シリンダ内に液体を前記混合ホルダに導くための液流路を開閉する環状の第１弁と、該第１弁の先端から上方に延びる連結部と、該連結部の先端から外側に向かって延びる、前記液用ピストンの外周面と前記空気用ピストンの内周面との間に、前記空気用シリンダ内の空気を前記混合ホルダに導くための空気流路を開閉する環状の第２弁と、を備えることを特徴とするものである。

　本項に係るポンプディスペンサーは、棒状弁体の上端が筒状弁体内に摺動可能に下方から挿入されているので、棒状弁体が筒状弁体内を上下方向に摺動することにより、筒状弁体の空間容積が変動することなる。具体的には、液用ピストン及び空気用ピストンを押下げることで、筒状弁体に対する棒状弁体の挿入量が増加され、筒状弁体の空間容積が減少することとなる。一方、液用ピストン及び空気用ピストンの押下げを解除することで、弾性部材の弾性力によって、液用ピストン及び空気用ピストンが押上がり、それに伴い、筒状弁体も押上がり、筒状弁体に対する棒状弁体の挿入量が減少して、筒状弁体の空間容積が増加する。筒状弁体に対する棒状弁体の挿入量が減少して、筒状弁体の空間容積が増加した際、負圧が発生し、残存した内容物（泡）が筒状弁体の開口から内部空間に引込まれる、所謂、バックサクション現象が生じることとなり、ノズルに残存した内容物を少なくし、液垂れ現象を防ぐことができる。
　また、筒状弁体の第２弁が空気用シリンダ内の空気を混合ホルダに導くための空気流路を開閉することで、開状態時では、混合ホルダに空気を適切に導くことができ、閉状態時では、下流側に残留する泡を空気流路に浸入するのを防ぐことができる。

　請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記液用ピストンは、その上部に前記第１弁の弁座として機能する段部を有し、前記空気用ピストンは、小径円筒部と、該小径円筒部の下部に一体に形成された大径円筒部とを有し、前記空気用ピストンの前記小径円筒部は、その上部の内周面から径方向内側に延びる、前記筒状弁体の前記第２弁の弁座として機能する環状の突出部を有し、前記空気用ピストンの摺動により前記空気流路を開閉することを特徴とするものである。

　請求項２に係るポンプディスペンサーは、筒状弁体の第１弁が液用ピストンの段部に離着座することで、液体の流れる経路（液流路）を開放及び遮断することができ、また、筒状弁体の第２弁が空気用ピストンの小径円筒部の環状の突出部に離着座することで、空気の流れる経路（空気流路）を開放及び遮断することができる。

　請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した発明において、前記混合ホルダには、前記筒状弁体の上昇を規制する規制部を有することを特徴とするものである。

　本項に係るポンプディスペンサーは、規制部に筒状弁体が当接することにより、ノズルの押下げ時、空気用ピストンに対して筒状弁体の上昇範囲を必要以下に規制することができる。

　請求項４に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記ノズルは、該ノズルの頂部に形成された凹部の底壁と前記ノズルの外筒部との接続部分であって、前記外筒部の内外面にわたって、前記凹部の底壁に形成された吸気開口部を有することを特徴とするものである。

　本項に係るポンプディスペンサーは、ノズルの頂部に形成された凹部の底壁とノズルの外筒部との接続部分に、外筒部の内外面にわたって、凹部の底壁に形成された吸気開口部を設けることで、多量の外気を吸込むことができ、また、ポンプディスペンサーの内部（外気が入る空間）に水が侵入しにくくなる。

　請求項５に記載した発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載したポンプディスペンサーにおいて、前記筒状弁体と前記棒状弁体とは、液用ピストンの内側空間に直線上に配置され、前記筒状弁体は、その下端内部に係合部が形成され、前記棒状弁体は、その上端に、前記筒状弁体の前記係合部と係合する、弾性変形可能な係合部が形成され、前記棒状弁体の前記係合部は、その外径寸法が、前記筒状弁体の内周壁に対して密封を維持し摩擦係合可能な寸法に設定されていることを特徴とするものである。

　本項に係るポンプディスペンサーは、液用ピストンの内側空間に筒状弁体と棒状弁体とを直線上に配置したので、筒状弁体より下流側に配置された構成部材（混合ホルダ及びネットホルダ）の設置領域を侵食することがなく、構成部品も筒状弁体を追加すればいいので、ポンプディスペンサーの構造の複雑化を防ぎ、コストを抑えることができる。
　棒状弁体の係合部は、その外形寸法が、筒状弁体の内周壁に対して摩擦係合可能な寸法に設定されているので、筒状弁体内を密封維持しつつ、棒状弁体が筒状弁体内を適切に摺動させることができる。

　本発明のポンプディスペンサーによれば、構造を簡素化し、コストを抑えつつ、内容液又は泡を外部に吐出した後、ノズルに残留する内容液又は泡を内部に引き戻すことで、ノズルからの液垂れを防ぎつつ、空気流路への内容液又は泡の逆流を防ぐことができるポンプディスペンサーを提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る、上限位置におけるポンプディスペンサーの概略断面図である。図１に示す筒状弁体及び棒状弁体近傍の部分拡大図であり、（ａ）は図１に示すＡ部分の部分拡大図であり、（ｂ）は図２（ａ）の筒状弁体の係合部及び棒状弁体の係合部近傍の拡大図である。図１に示す、下限位置におけるポンプディスペンサーの概略断面図である。図３に示すＢ部分の部分拡大図である。図１に示すポンプディスペンサーの下降動作状態を示す断面図である。図５に示すＣ部分の部分拡大図である。図１に示すポンプディスペンサーの上昇動作状態を示す断面図である。図７に示すＤ部分の部分拡大図である。本発明の第２実施形態に係る、上限位置におけるポンプディスペンサーの概略断面図である。図９に示す筒状弁体及び棒状弁体近傍の部分拡大図であり、（ａ）は図９に示すＥ部分の部分拡大図であり、（ｂ）は図９（ａ）の筒状弁体の係合部及び棒状弁体の係合部近傍の拡大図である。図９に示す、下限位置におけるポンプディスペンサーの概略断面図である。図１１に示すＦ部分の部分拡大図である。図９に示すポンプディスペンサーのノズルの蓋体を外した状態の概略平面図である。図９に示すポンプディスペンサーの下降動作状態を示す断面図である。図１４に示すＧ部分の部分拡大図である。図９に示すポンプディスペンサーの上昇動作状態を示す断面図である。図１６に示すＨ部分の部分拡大図である。

　以下、本発明の第１実施形態に係るポンプディスペンサーの構成を図１～図４に基づいて詳細に説明する。
　本発明の第１実施形態に係るポンプディスペンサー１は、図１及び図３に示すように、容器３の口部５に取付けられている。この容器３内には、例えば、ハンドソープ、洗顔剤、シャンプー用等の発泡性の液体（内容液、図示省略）が充填されている。ポンプディスペンサー１は、シリンダ体１１と、ピストン体１３と、筒状弁体１５と、棒状弁体１７と、ノズル１９と、混合ホルダ２０、ネットホルダ２１と、ベースキャップ部２５とを備えている。これらの構成部品は、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂で形成されている。

　シリンダ体１１は、円筒状の二重シリンダであり、空気用シリンダ３１と、液用シリンダ３３とから構成されている。空気用シリンダ３１は、容器３の口部５の内径より小径の外径を有する大径部３５と、この大径部３５の上端に連なった径方向外側に延びる環状のフランジ部３７と、大径部３５の下端に連なった径方向内側に延びる底壁部３９と、この底壁部３９から径方向内側に向かって上方斜めに延びる傾壁部４１とを含む。大径部３５の上方には、その壁部を貫通するように、容器３内に外気を導入するための少なくとも１つの外気流路孔４３が形成されている。フランジ部３７の下面には密封用のパッキン３８が装着され、口部５の上部端面に接している。空気用シリンダ３１と、後述するピストン体１３の液用ピストン６３、空気用ピストン６１及び吸気弁６５によって区画された空間が空気室４５となっている。

　液用シリンダ３３は、その上端が大径のシリンダ部である空気用シリンダ３１の傾壁部４１の上端部に連なり、この傾壁部４１から下方に向かって延びる筒状の本体部４７と、後述するピストン体１３が下降する際に、後述する弾性部材１３３を受けるための、円周方向に所定の間隔を置いて設けられた複数のリブ４８と、後述する棒状弁体１７の弁座となる弁座部４９と、この弁座部４９より下方に、容器３内から小径のシリンダ部である液用シリンダ３３内に内容液を導くための吸液管７を接続するための筒状の接続部５１とを備えている。弁座部４９は、棒状弁体１７の弁部１２３と接触する面（密封面）の傾斜度が鉛直方向に対して約５度～約４５度に設定され、本実施形態では２０度に設定されている。液用シリンダ３３と、後述する液用ピストン６３と、後述する棒状弁体１７と筒状弁体１５により区画された空間が液室５３となっている。

　ピストン体１３は、空気用ピストン６１と、液用ピストン６３と、空気用ピストン６１に取付けられた吸気弁６５とから構成されている。実施例では、空気用ピストン６１の小径円筒部６７の中に液用ピストン６３の上部が挿入された状態で、互いに連結されている。空気用ピストン６１は、その外周縁が空気用シリンダ３１の大径部３５の内周面に沿って上下方向に摺動するように、空気用シリンダ３１内に設けられている。液用ピストン６３の下部は、液用シリンダ３３の筒状の本体部４７の内周面に沿って摺動するように、液用シリンダ３３内に設けられている。

　空気用ピストン６１は、小径円筒部６７と、小径円筒部６７と同心状に設けられた大径円筒部６９と、小径円筒部６７と大径円筒部６９とを連結する連結部７１と、大径円筒部６９の下端外周壁に設けたシール部７３とを備えている。小径円筒部６７は、図２及び図４に示すように、その外径寸法がノズル１９の中間筒部１４４の内径寸法に対して略同等に設定され、内周面から径方向内側に延びる環状の突出部６８と、環状の突出部６８の下面から下方に向かって延びる、円周方向に所定の間隔を置いて設けられた複数のリブ７７と、を備えている。環状の突出部６８は、後述する筒状弁体１５の弁部１１３の第２弁１２２の弁座となる。連結部７１は、図１及び図３に示すように、小径円筒部６７の下端に連なり、小径円筒部６７の下端から径方向外側に延びて、大径円筒部６９の上端と連なる。この連結部７１には、図２及び図４に示すように、後述する吸気弁６５の環状の軸部９７を嵌合させるための環状の凹部８１と、この環状の凹部８１より径方向外側に位置する、空気室４５に外気を導入するための吸気孔８３とが形成されている。この吸気孔８３は、円周方向に所定の間隔を置いて複数個形成されている。シール部７３は、環状の帯状体で、外周面が浅くテーパ状に窪んでおり、その外縁上下端部が空気用シリンダ３１の大径部３５の内周面との間で充分な気密性を確保しつつ大径部３５の内周面に接触し、大径部３５の内周面に沿って上下方向に摺動することができるように、大径円筒部６９の下端外周壁部に一体に形成されている。

　液用ピストン６３は、略円筒状を呈し、図２及び図４に示すように、その上部に後述する筒状弁体１５の弁部１１３の第１弁１２０を受けるための第１段部８７（段部、弁座）と、略中央の外周面から径方向外側に延びる環状のフランジ部８９と、略中央の内周面に後述する弾性部材１３３を受けるための第２段部９１とが形成されている。液用ピストン６３の下部には、図１及び図３に示すように、下方に向いて開くテーパ状のシール部９２が設けられている。シール部９２は、液用シリンダ３３の本体部４７の内周面に対して、充分な気密性を確保しつつ、内周面に沿って上下方向に摺動することができるように構成されている。

　ここで、後述する筒状弁体１５及び混合ホルダ２０と小径円筒部６７によって区画された空間が、内容液と空気とを混合させる混合室９３となっている。また、図２及び図４に示すように、空気用ピストン６１を液用ピストン６３に嵌合させた際、液用ピストン６３の外周面と、空気用ピストン６１の小径円筒部６７の内周面との間に、長手方向に向く複数のリブ７７によって区画された空間が、空気室４５内の空気を混合室９３に導入するための複数の空気流路９５となっている。図１及び図３に示すように、空気用ピストン６１と後述するベースキャップ部２５とによって区画された空間が、上部空間９６となっている。

　吸気弁６５は、図２及び図４に示すように、環状の軸部９７と、半径方向外側に延びる環状の外側弁部９９と、半径方向内側に延びる環状の内側弁部１０１とを備えている。環状の軸部９７は、その上端が空気用ピストン６１の円環状の凹部８１内に嵌め込まれている。環状の外側弁部９９及び環状の内側弁部１０１は、環状の軸部９７の下端に一体に設けられ、弾性を有する部材から形成されている。環状の外側弁部９９は、その半径寸法が、空気室４５の内圧が容器３外部の圧力より低い場合に開くように、吸気孔８３を覆うことができるように設定されている。環状の内側弁部１０１は、その半径寸法が、空気室４５の内圧が容器３外部の圧力より高い場合に開弁し、空気室４５と複数の空気流路９５とを連通するように、液用ピストン６３の環状のフランジ部８９上に着座・離座されるように設定されている。

　混合ホルダ２０は、空気と内容液と混合させ、泡を生成するものであり、中間から上流側の外周部が空気用ピストン６１の小径円筒部６７の内部に嵌合されている。混合ホルダ２０は、略筒状の中空部材であり、上端に、径方向外側に向かって延びる環状のフランジ１０２を有し、環状のフランジ１０２の下面から下方（上流側）に向かって延びる、円周方向に所定の間隔を置いて設けられる複数の補強リブ１０４，１０４（図示では、２つ）を備えている。また、混合ホルダ２０は、下部内周面から径方向内側に延びる環状の突出部１０６と、この環状の突出部１０６の下面から下方に向かって延び、かつ、下面の中心に向う傾斜面１０８ａを有する板状の下部リブ１０８（規制部、図示では２つ）と、環状の突出部１０６の上面から上方に向かって延びる少なくとも１つの上部リブ１１０，１１０（支持部、図示では２つ）とを備えている。環状の突出部１０６は、その中心に、ノズル１９の吐出口１４１と混合室９３とを連通させる泡吐出孔１６５を備えている。下部リブ１０８の傾斜面１０８ａは、ノズル１９の押下げ時、ノズル１９と共に空気用ピストン６１及び液用ピストン６３とが一体に下降するが、筒状弁体１５は棒状弁体１７との接触力により下降しないため、ノズル１９が所定の位置まで押し下げられた際に筒状弁体１５の上縁に当接する。その結果、ノズル１９、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３と共に筒状弁体１５を混合ホルダ２０の中心に来るようにしつつ押下げられる。

　ネットホルダ２１は、混合室９３で生成された泡を通過させることで、泡の大きさを微細・均等（均質化）にするためのものであり、混合ホルダ２０の下流側内部に嵌合されている。ネットホルダ２１は、互いに分離可能な円筒状の第１ネットホルダ２１ａ及び第２ネットホルダ２１ｂとから構成される。第１ネットホルダ２１ａは、その上部（下流側）の外周部が縮径されており、その上端部に、ネット１５５ａが設けられている。第２ネットホルダ２１ｂは、その下部（上流側）の外周部が縮径されており、その下端部に、ネット１５５ｂが設けられている。ネットホルダ２１には、泡を通過させる泡通路１５５ｃが形成されている。ネット１５５ａ，１５５ｂとは、目の粗さが同等の粗さ、又は、下流側のネット１５５ａの目の粗さが上流側のネット１５５ｂの目の粗さより細かくしても良い。また、必ずしも両面にネットを設ける必要はなく、目的により、ネット１５５ａ，１５５ｂの何れか１枚でも良い。ネットホルダ２１を混合ホルダ２０に嵌合した際、第２ネットホルダ２１ｂの下端部が混合ホルダ２０の上部リブ１１０に接触するように構成されている。

　筒状弁体１５は、液用ピストン６３の上部側（下流側）に挿入されており、筒状本体部１１１と、環状の突出部１１２と、弁部１１３と、下端内部に形成した環状の係合部１１５とを備えている。筒状弁体１５を液用ピストン６３に挿入した状態では、筒状本体部１１１の外周部と液用ピストン６３の内周部とによって区画された空間が、液室５３を構成すると共に、液室５３内の内容液を混合室９３に導くための液流路１１７となっている。筒状本体部１１１は、その外径寸法が液用ピストン６３の内径寸法より小さく設定されている。環状の突出部１１２は、筒状本体部１１１の上部の外周部に径方向外側に向かって延びている。弁部１１３は、環状の突出部１１２の下方に位置し、筒状本体部１１１の外周面に設けられ、第１弁１２０と、第２弁１２２と、第１弁１２０と第２弁１２２とを連結する連結部１２４とを備える。第１弁１２０は、混合室９３と液流路１１７とを連通及び遮断するためのものであり、筒状本体部１１１の外周部から径方向外側に、かつ、斜め上方に向かって延びる環状の弁である。連結部１２４は、第１弁１２０の先端から上方（下流側）に向かって延びている。第２弁１２２は、混合室９３と複数の空気流路９５とを連通及び遮断するためのものであり、連結部１２４の先端から外側に向かって延びる環状の弁である。筒状本体部１１１の下端内部に設けた環状の係合部１１５は、図２（ｂ）に示すように、筒状本体部１１１に挿入された後述する棒状弁体１７の上端に形成した係合部１２５の抜けを防止するものであり、筒状本体部１１１の下部の内周面から径方向内側に延び、下部が内側に向くテーパ状を呈している。これにより、棒状弁体１７の係合部１２５が筒状本体部１１１内に下方から挿入され易い。ここで、第１弁１２０は、液用ピストン６３の環状の第１段部８７に着座することで、混合室９３と液流路１１７とが遮断し、第１段部８７から離座することで、混合室９３と液流路１１７とが連通する。第２弁１２２は、空気用ピストン６１の環状の突出部６８に着座することで、混合室９３と複数の空気流路９５とが遮断し、環状の突出部６８から離座することで、混合室９３と複数の空気流路９５とが連通する。

　筒状弁体１５と棒状弁体１７とは、ピストン体１３内（液用ピストン６３の内部空間）に直線上に配置されている。棒状弁体１７は、その上端が筒状弁体１５の中に摺動可能に挿入され、軸部１２１と、弁部１２３とを備えている。軸部１２１は、その上端に、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の環状の係合部１１５と係合する弾性変形可能な係合部１２５が形成され、下端に弁部１２３が形成されている。また、軸部１２１には、略中央から弁部１２３に向かって延びる、円周方向に所定の間隔を置いて設けられる複数の補強用のリブ１２７が形成されている（図１及び図３参照）。棒状弁体１７の係合部１２５は、図２（ｂ）に示すように、その先端が拡径した密封部１２６として構成され、かつ、上方に形成した凹部１２８（図２（ｂ）参照）によって弾性が与えられている。密封部１２６は、その寸法が筒状弁体１５の内周壁に対して摩擦係合可能な寸法に設定されており、筒状弁体１５内を密封維持したまま所定量摺動可能に筒状本体部１１１に挿入されているので、ピストン体１３の上限時に（図１参照）、係合部１２５の下端部（段部）と筒状弁体１５の環状の係合部１１５の上端部とが緊密に係合する。

　棒状弁体１７の下端部において、弁部１２３は、シリンダ体１１の液用シリンダ３３の下部に設けられた流入口５０を開閉するために、液用シリンダ３３の弁座部４９に対向するように配置された円環部１３１を備える。弁部１２３の外面には、弾性部材１３３の下端を受けるための、径方向外側に向かって延びる所定の間隔を置いて設けられた複数の受け部１３５が形成されている。円環部１３１は、その先端の外周面が、液用シリンダ３３の弁座部４９の密封面と面接触するように、テーパ状を呈している。円環部１３１のテーパ面１３０（傾斜面）の傾度が鉛直方向に対して約５度～約４５度に設定されており、本実施形態では２０度に設定されている。ここで、弾性部材１３３は、圧縮ばねであり、その一端が液用ピストン６３の内壁に形成された第２段部９１に当接し、他端が弁部１２３の複数の受け部１３５に当接し、弾性部材１３３の弾発力によって、空気用ピストン６１、液用ピストン６３及び筒状弁体１５を棒状弁体１７に対して軸方向上方（図１～図４の紙面上方）に常時付勢している。複数の受け部１３５と液用シリンダ３３の複数のリブ４８とは互いに干渉しないように形成されている。

　ノズル１９は、泡（内容物）を吐出するための泡の吐出通路を含む吐出口１４１と、吐出口１４１に連通する内筒部１４３と、内筒部１４３より径方向外側で同心状に位置される中間筒部１４４と、中間筒部１４４より径方向外側で同心状に位置される外筒部１４５とを備えている。内筒部１４３は、その下端が混合ホルダ２０の上端部に当接し、その上流側の内壁にネットホルダ２１の第１ネットホルダ２１ａが嵌合されている。中間筒部１４４は、その内壁に混合ホルダ２０及び空気用ピストン６１の小径円筒部６７が嵌合されている。

　ベースキャップ部２５は、頂壁部１７１と、この頂壁部１７１の中央部から一体に直立した円筒状のガイド部１７３と、頂壁部１７１の外周縁部から一体に垂下した円筒状の嵌合壁部１７５とを備える。頂壁部１７１の下面には、円筒状の嵌合壁部１７５より内側に同心状に設けられる円筒状の嵌合部１７７が垂下されている。円筒状の嵌合壁部１７５と円筒状の嵌合部１７７とにより区画された空間内には、空気用シリンダ３１の環状のフランジ部３７が嵌入される。円筒状のガイド部１７３は、その内径寸法がノズル１９の内筒部１４３の外径寸法より大きく、かつ、外径寸法が外筒部１４５の内径寸法より小さく設定されており、第２のガイド部として、上部の内周部に径方向内側に向かって延びる環状の突出部１７９が形成されている。円筒状のガイド部１７３は、環状の突出部１７９の下端部から下方に延びる、円周方向に所定の間隔を置いて設けられた複数のリブ１７４（図１及び図３参照）が形成されている。円筒状のガイド部１７３を中間筒部１４４と外筒部１４５との間に形成された空間内に挿入した際、円筒状のガイド部１７３、ノズル１９の中間筒部１４４及び外筒部１４５により区画された空間が、吸気弁６５を介して外気を空気室４５に導入する外気流通路１８１（図１参照）となっている。円筒状の嵌合壁部１７５は、その内周面に、容器３の口部５に形成された雄ねじ部１８５と螺合する雌ねじ部１８３が形成されている。

　次に、第１実施形態に係るポンプディスペンサー１の動作について、図１～図８を参照して説明する。
　まず、図１及び図２に示すように、ノズル１９が無加圧状態で上限位置に配置されている場合では、空気用ピストン６１、液用ピストン６３及び筒状弁体１５は、弾性部材１３３の弾発力によって、棒状弁体１７に対して離間する上方（図１の紙面上側）へと所定量押し上げられている。このとき、空気用ピストン６１は、液用ピストン６３を介して、間接的に弾性部材１３３の弾発力を受けている。これにより、筒状弁体１５の第１弁１２０が液用ピストン６３の環状の第１段部８７に着座され、第２弁１２２が空気用ピストン６１の小径円筒部６７の環状の突出部６８に着座されている（図２参照）。この状態では、混合室９３と液流路１１７とが遮断され、かつ、混合室９３と複数の空気流路９５とが遮断されている。また、棒状弁体１７の弁部１２３は、液用シリンダ３３の弁座部４９から離座されており、液室５３が吸液管７を介して容器３内に連通されている。さらに、吸気弁６５の環状の外側弁部９９によって空気室４５と吸気孔８３との連通が遮断され（閉弁状態）、吸気弁６５の環状の内側弁部１０１によって空気室４５と複数の空気流路９５との連通が遮断されている（閉弁状態）。

　そして、図５（ａ）に示すように、ノズル１９を僅かに押下げると、その押下げに伴って混合ホルダ２０、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３が一体的に押下げられる。このとき、筒状弁体１５が棒状弁体１７によって支持されていることで、筒状弁体１５の位置が維持される。その結果、筒状弁体１５の第１弁１２０が環状の第１段部８７から離座し、第２弁１２２が環状の突出部６８に離座され（図５及び図６参照）、混合室９３と液流路１１７とが連通し、かつ、混合室９３と空気流路９５とが連通する。また、筒状弁体１５の上縁は、混合ホルダ２０の下部リブ１０８の傾斜面１０８ａに当接される。棒状弁体１７は開弁状態を維持し、吸気弁６５の環状の外側弁部９９及び環状の内側弁部１０１は閉弁状態を維持したままである。

　そして、図５（ｂ）に示すように、ノズル１９をさらに押下げると、混合ホルダ２０の下部リブ１０８と当接する筒状弁体１５も押下げられる。また、筒状弁体１５が押下げられることで、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の内壁面に対する棒状弁体１７の係合部１２５の摩擦抵抗によって、筒状弁体１５と共に棒状弁体１７が押下げられ、棒状弁体１７の弁部１２３が液用シリンダ３３の弁座部４９に着座され、液室５３と容器３との連通が遮断される。
　ここで、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３がさらに押下げられることで、空気室４５及び液室５３の室内容積が減少してゆくことにより、空気室４５及び液室５３の圧力（内圧）が増大してゆく。その結果、吸気弁６５の環状の内側弁部１０１が液用ピストン６３の環状のフランジ部８９から離座され（図６参照、開弁状態）、空気室４５と空気流路９５とが連通されて、空気室４５の空気が空気流路９５に流れる（図６の矢印参照）。一方、吸気弁６５の環状の外側弁部９９は、閉弁状態を維持したままである（図６参照）。また、液用ピストン６３の押下げに伴って、液室５３の容積が減少して、圧力が増大することで、液室５３内の内容液が液流路１１７に流れる（図６の矢印参照）。その結果、空気流路９５に流れる空気と、液流路１１７に流れる内容液とが混合室９３内に流入されて、それらが混合室９３で混合され、泡が生成される。

　そして、混合室９３で生成された泡は、先ず混合ホルダ２０の泡吐出孔１６５を通過することである程度均質化される。その後、泡は、ネットホルダ２１のネット１５５ｂ，１５５ａ及び泡通路１５５ｃを通過し、ノズル１９の吐出口１４１から吐出される（図５（ｂ）の矢印参照）。ここで、泡は、ネットホルダ２１のネット１５５ａ，１５５ｂを通過することで微細・均質化される。

　そして、図５（ｃ）に示すように、ノズル１９をさらに押下げることで、液用ピストン６３のフランジ部８９の下面が液用シリンダ３３の上端部に当接し、ノズル１９の下降が停止する（すなわち、ノズル１９が下限位置に至る）。このとき、体積増加により負圧化した上部空間９６に外気が外気流通孔１８１を通って吸引される。空気用ピストン６１は、空気用シリンダ３１の下部に位置される（空気用ピストン６１の下限位置）ので、空気用シリンダ３１の大径部３５に形成された外気流路孔４３と外気流通路１８１とが連通される。また、棒状弁体１７は、その上端が筒状弁体１５の筒状本体部１１１の上部まで挿入され、筒状弁体１５の筒状本体部１１１に対する棒状弁体１７の挿入量が最大状態となる。

　次に、図７を参照して、ノズル１９が下限位置にある状態から押下げを解除する場合を説明する。
　図７（ａ）に示すように、ノズル１９の押下げを解除すると、弾性部材１３３の弾発力により、液用ピストン６３、空気用ピストン６１、混合ホルダ２０及びノズル１９が押上げられる。このとき、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３の押上げに伴って、同時に筒状弁体１５の第１弁１２０が環状の第１段部８７に着座し、第２弁１２２が環状の突出部６８に着座される。これにより、混合室９３と液流路１１７とが遮断し、かつ、混合室９３と空気流路９５とが遮断され、下流側に残留する泡が液流路１１７及び空気流路９５に逆流するのを防ぐことができる。また、棒状弁体１７の弁部１２３は、液用シリンダ３３の弁座部４９に着座されたままである。さらに、吸気弁６５の環状の外側弁部９９及び環状の内側弁部１０１は、閉弁状態である。

　そして、図７（ｂ）に示すように、弾性部材１３３の弾発力により、シリンダ体１１に対して、液用ピストン６３、空気用ピストン６１及びノズル１９がさらに押上げられると、液室５３及び空気室４５の容積が増大してゆき、液室５３及び空気室４５が負圧状態となる。また、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３の上昇に伴って、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の内壁面に対する棒状弁体１７の係合部１２５の摩擦抵抗によって連結された、筒状弁体１５と棒状弁体１７とが上昇する。このとき、棒状弁体１７は、液用シリンダ３３の弁座部４９から僅かに上昇して、弁座部４９から離座される。その結果、液室５３と容器３とが連通され、吸液管７を介して容器３内の内容液が液室５３に吸い上げられる。また、空気室４５の負圧状態によって、吸気弁６５の環状の外側弁部９９が開弁し、吸気孔８３を介して空気室４５と外気流通路１８１とが連通される（図８参照）。これにより、上部空間９６内の外気が空気室４５内に流入される。ここで、容器３内の内容液が液室５３に吸い上げられることで、容器３内が負圧状態となる。しかし、この状態では、空気用シリンダ３１の大径部３５の外気流路孔４３は、空気用ピストン６１のシール部７３によって、閉じられていないため、上部空間９６内の外気が外気流路孔４３を介して容器３内に流入されることとなり、容器３の負圧状態が解消される。

　そして、図７（ｃ）に示すように、弾性部材１３３によって、液用ピストン６３、空気用ピストン６１、ノズル１９及び混合ホルダ２０が上限位置まで押上げられている際に、筒状弁体１５も上方に押上げられる。そして、筒状弁体１５の環状の係合部１１５と棒状弁体１７の係合部１２５とが係合すると、ノズル１９、混合ホルダ２０、空気用ピストン６１、液用ピストン６３及び筒状弁体１５が棒状弁体１７に対して上限位置に達する。このとき、筒状弁体１５の筒状本体部１１１に対する棒状弁体１７の挿入量が最小限状態となり、筒状本体部１１１の内部空間体積が最大となる。その結果、筒状弁体１５より下流側のノズル１９の吐出通路を含む吐出口１４１及びネットホルダ２１の泡通路１５５ｃ内に残留した泡が筒状本体部１１１に向かって、その増加した空間体積分引込まれる（所謂、バックサクション機能）。

　本発明の第１実施形態に係るポンプディスペンサー１によると、ノズル１９の押下げを解除することによって、弾性部材１３３の弾発力により、ノズル１９、混合ホルダ２０、液用ピストン６３及び空気用ピストン６１が押上げられる。この押上げ動作により、棒状弁体１７を押下げ位置に残した状態で、筒状弁体１５も押上がるので、筒状弁体１５に対する棒状弁体１７の挿入量が減少し、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の空間の体積を増大させ、筒状弁体１５の内部空間１１８（図２及び図６参照）に負圧を発生させることとなる。その結果、ノズル１９の吐出通路を含む吐出口１４１内に残存した泡がネットホルダ２１の泡通路１５５ｃを通って、筒状弁体１５の開口１１６より内部に引き戻される、所謂、バックサクション現象が生じる。さらに、これにより、時間の経過によって、ノズル１９の吐出口１４１付近に残存する泡が液体に変化したとしても、その量は少ないので吐出口１４１からの液ダレを防ぐことができる。また、混合室９３から下流側の泡通路１５５ｃに残存した泡が液体に変化しても、筒状弁体１５の開口１１６を通り内部空間１１８に溜まるので、空気通路９５に侵入しようとする液体の量が減少し、空気通路９５が液体により塞がれ難い。

　また、第１実施形態に係るポンプディスペンサー１によると、筒状弁体１５の第２弁１２２が空気用シリンダ３１内の空気を混合ホルダ２０に導くための空気流路９５を開閉することで、開状態時では、混合ホルダ２０に空気を適切に導くことができ、閉状態時では、下流側に残留する泡や液を空気流路９５に侵入するのを防ぐことができる。

　さらに、第１実施形態に係るポンプディスペンサー１によると、バックサクション機構を発揮するための構造である筒状弁体１５と棒状弁体１７とを液用ピストン６３の内部空間に直線上に配置したので、筒状弁体１５より下流側に配置された混合室９３及びネットホルダ２１の設置領域を侵食することがないので、構成部品も筒状弁体１５を追加すればいいので、ポンプディスペンサー１の構造の複雑化を防ぎ、コストを抑えることができる。

　第１実施形態に係るポンプディスペンサー１によると、棒状弁体１５の弁部１２３の円環部１３１液用シリンダ３３の弁座部４９に着座した際、面接触されるように、円環部１３１の傾斜面、及び、弁座部４９の密封面が、鉛直方向に対して約５度～約４５度に設定されており、本実施形態では２０度に設定されて、棒状弁体１５の着座時の密封状態を保つことができる。

　次に、本発明の第２実施形態に係るポンプディスペンサー２０１について、図９～図１７を参照して説明する。なお、以下の説明において、上記第１実施形態のポンプディスペンサー１に対して、同様の部分には同じ参照符号を用いて、異なる部分についてのみ詳細に説明する。

　第２実施形態に係るポンプディスペンサー２０１と第１実施形態のポンプディスペンサー１との相違点は、シリンダ体１１の液用シリンダ３３、ピストン体１３の吸気弁６５、筒状弁体１５、棒状弁体１７、ノズル１９、混合ホルダ２０、ネットホルダ２１及びボール弁２２３の構成が相違しており、他の構成は同一である。
　具体的には、シリンダ体１１の液用シリンダ３３は、図９及び図１１に示すように、液用シリンダ３３の弁座部４９の下方（上流側）に位置し、筒状の接続部５１の上部内周壁に径方向内側に突出する環状の弁座部２４９が形成されている。弁座部２４９は、後述するボール弁２２３の弁座として機能し、ボール弁２２３と面接触するように弁座面が球面状を呈している。ピストン体１３の吸気弁６５は、図１０及び図１２に示すように、環状の軸部９７と、半径方向外側に延びる環状の外側弁部９９とで構成される。

　筒状弁体１５は、図１０及び図１２に示すように、筒状本体部１１１と、上端外周部に形成された弁部１１３と、下端内部に形成された環状の係合部１１５とで構成される。

　棒状弁体１７は、図９及び図１０等に示すように、その上端が円柱状であり、上端外周部から径方向外側に延びる環状の突出部２２５ａと、突出部２２５ａの先端から上方（下流側）に延びる係合周壁部２２５ｂとを有する係合部１２５を備える。係合周壁部２２５ｂは、その外周にフレキシブルな密封部１２６として構成されている。棒状弁体１７の上端外周部と係合周壁部２２５ｂと間には、空間２２８（図１０（ｂ）参照）が形成されている。

　ノズル１９は、図９、図１１及び図１３に示すように、その頂部に形成された凹部２４６と、この凹部２４６を閉鎖する蓋体２４８と、凹部２４６内に形成された、蓋体２４８の取付位置を決める位置決め部２４７とを備える。凹部２４６は、平面視略円形状の窪みであり（図１３参照）、一部が深く窪んでおり、開口縁の壁面に沿って形成された環状の係合溝２４６ａを有する。蓋体２４８は、略円板状であり、その上面に形成された滑り止め部２４８ａと、その外周部に形成された、係合溝２４６ａと嵌合する環状の嵌合突出部２４８ｂと、外周縁から下方に延びる底面視略Ｃ字状の外周壁２４８ｃとを備える。蓋体２４８の取付位置は、蓋体２４８の外周壁２４８ｃの切欠いた部分（図示せず）が位置決め部２４７に係合することで決まる。ノズル１９は、中間筒部１４４と外筒部１４５と間の外気流通路１８１を介して、上部空間９６に外気を供給するために、外気を吸い込むための、凹部２４６の底壁と外筒部１４５との接続部分の一部分であって、外筒部１４５の内外面にわたって、凹部２４６の底壁に形成される１個の吸気開口部２５０を有する。吸気開口部２５０は、ノズル１９の吐出口１４１の反対側の位置に設けられている。また、ノズル１９は、特に上方から落下してくるシャワー水等が吸気開口部２５０に侵入するのを防止するための、ノズル１９の頂部の外縁部から下方に延びる防水璧２５２を備える。防水璧２５２は、外筒部１４５より間隔をできるだけ開けて径方向外側で同心状に位置され、吸気開口部２５０の形成位置より下方に延びるように構成されている。ノズル１９は、ベースキャップ部２５に装着した際、外筒部１４５の内周壁と円筒状のガイド部１７３の外周壁との間の隙間が最小になるように、かつ、ノズル１９が円筒状のガイド部１７３に沿って摺動できるように、外筒部１４５の内周壁の寸法が定められている。

　混合ホルダ２０は、図９及び図１１等に示すように、環状の突出部１０６の下面から下方に向かって延び、かつ、下面の中心に向う傾斜面１０８ａを有する板状の下部リブ１０８を有する。板状の下部リブ１０８は、混合ホルダ２０の下部内周壁の周方向に１２０°間隔を置いて３つ形成されている。なお、下部リブ１０８は、４つ、５つ等形成数を適宜変更してもよい。

　ネットホルダ２１は、図９及び図１１等に示すように、円筒状を呈し、その上端部に、ネット１５５ａが設けられ、その下端部に、ネット１５５ｂが設けられている。また、ネットホルダ２１の上部（下流側）の外周部に、径方向外側に延びる環状の突出部２５６が形成されている。ネットホルダ２１を混合ホルダ２０に嵌合した際、突出部２５６は、混合ホルダ２０の環状のフランジ１０２とノズル１９の内筒部１４３とに挟持される。

　ボール弁２２３は、図９及び図１１に示すように、液用シリンダ３３の弁座部２４９に離着座することで、液室５３と液用シリンダ３３の下部に設けられた流入口５０とを連通及び遮断するものである。

　次に、第２実施形態に係るポンプディスペンサー２０１の動作について、図１４～図１７を参照して説明する。
　まず、図９に示すように、ノズル１９が無加圧状態で上限位置に配置されている場合では、空気用ピストン６１、液用ピストン６３及び筒状弁体１５は、弾性部材１３３の弾発力によって、棒状弁体１７に対して離間する上方（図９の紙面上側）へと所定量押し上げられている。このとき、空気用ピストン６１は、液用ピストン６３を介して、間接的に弾性部材１３３の弾発力を受けている。これにより、筒状弁体１５の第１弁１２０が液用ピストン６３の環状の第１段部８７に着座され、第２弁１２２が空気用ピストン６１の小径円筒部６７の環状の突出部６８に着座されている（図１０参照）。この状態では、混合室９３と液流路１１７とが遮断され、かつ、混合室９３と複数の空気流路９５とが遮断されている。また、棒状弁体１７の弁部１２３は、液用シリンダ３３の弁座部４９から離座され（開弁状態）、一方、ボール弁２２３は、液用シリンダ３３の弁座部２４９に着座されている（閉弁状態）ため、液室５３と容器３との連通が遮断されている。さらに、吸気弁６５の環状の外側弁部９９によって空気室４５と吸気孔８３との連通が遮断されている（閉弁状態）。

　そして、図１４（ａ）に示すように、ノズル１９を僅かに押下げると、その押下げに伴って混合ホルダ２０、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３が一体的に押下げられる。このとき、筒状弁体１５が棒状弁体１７によって支持されていることで、筒状弁体１５の位置が維持される。その結果、筒状弁体１５の第１弁１２０が環状の第１段部８７から離座し、第２弁１２２が環状の突出部６８から離座され、混合室９３と液流路１１７とが連通し、かつ、混合室９３と空気流路９５とが連通する。また、筒状弁体１５の上縁は、混合ホルダ２０の下部リブ１０８の傾斜面１０８ａに当接される。棒状弁体１７は開弁状態を維持し、ボール弁２２３は閉弁状態を維持し、吸気弁６５の環状の外側弁部９９は閉弁状態を維持したままである。

　そして、図１４（ｂ）に示すように、ノズル１９をさらに押下げると、混合ホルダ２０の下部リブ１０８と当接する筒状弁体１５も押下げられる。また、筒状弁体１５が押下げられることで、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の内壁面に対する棒状弁体１７の係合部１２５の摩擦抵抗によって、筒状弁体１５と共に棒状弁体１７が押下げられ、棒状弁体１７の弁部１２３が液用シリンダ３３の弁座部４９に着座される。
　ここで、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３がさらに押下げられることで、空気室４５及び液室５３の室内容積が減少してゆくことにより、空気室４５及び液室５３の圧力（内圧）が増大してゆく。このとき、吸気弁６５の環状の外側弁部９９は、閉弁状態を維持したままである（図１５参照）。また、液用ピストン６３の押下げに伴って、液室５３の容積が減少して、圧力が増大することで、液室５３内の内容液が液流路１１７に流れる（図１５の矢印参照）。その結果、空気流路９５に流れる空気と、液流路１１７に流れる内容液とが混合室９３内に流入されて、それらが混合室９３で混合され、泡が生成される。

　そして、混合室９３で生成された泡は、先ず混合ホルダ２０の泡吐出孔１６５を通過することである程度均質化される。その後、泡は、ネットホルダ２１のネット１５５ｂ，１５５ａ及び泡通路１５５ｃを通過し、ノズル１９の吐出口１４１から吐出される（図１４（ｂ）の矢印参照）。ここで、泡は、ネットホルダ２１のネット１５５ａ，１５５ｂを通過することで微細・均質化される。

　そして、図１４（ｃ）に示すように、ノズル１９をさらに押下げることで、液用ピストン６３のフランジ部８９の下面が液用シリンダ３３の上端部に当接し、ノズル１９の下降が停止する。このとき、体積増加により負圧化した上部空間９６に、外気が吸気開口部２５０から吸込まれ、外気流通孔１８１を通って吸引される。空気用ピストン６１は、空気用シリンダ３１の下部に位置される（空気用ピストン６１の下限位置）ので、空気用シリンダ３１の大径部３５に形成された外気流路孔４３と外気流通路１８１とが連通される。また、棒状弁体１７は、その上端が筒状弁体１５の筒状本体部１１１の上部まで挿入され、筒状弁体１５の筒状本体部１１１に対する棒状弁体１７の挿入量が最大状態となる。

　次に、図１６を参照して、ノズル１９が下限位置にある状態から押下げを解除する場合を説明する。
　図１６（ａ）に示すように、ノズル１９の押下げを解除すると、弾性部材１３３の弾発力により、液用ピストン６３、空気用ピストン６１、混合ホルダ２０及びノズル１９が押上げられる。このとき、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３の押上げに伴って、同時に筒状弁体１５の第１弁１２０が環状の第１段部８７に着座し、第２弁１２２が環状の突出部６８に着座される。これにより、混合室９３と液流路１１７とが遮断し、かつ、混合室９３と空気流路９５とが遮断され、下流側に残留する泡が液流路１１７及び空気流路９５に逆流するのを防ぐことができる。また、棒状弁体１７の弁部１２３は、液用シリンダ３３の弁座部４９に着座されたままであり、ボール弁２２３は、液用シリンダ３３の弁座部２４９に着座されたままである。さらに、吸気弁６５の環状の外側弁部９９は、閉弁状態である。

　そして、図１６（ｂ）に示すように、弾性部材１３３の弾発力により、シリンダ体１１に対して、液用ピストン６３、空気用ピストン６１及びノズル１９がさらに押上げられると、液室５３及び空気室４５の容積が増大してゆき、液室５３及び空気室４５が負圧状態となる。また、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３の上昇に伴って、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の内壁面に対する棒状弁体１７の係合部１２５の摩擦抵抗によって連結された、筒状弁体１５と棒状弁体１７とが上昇する。このとき、棒状弁体１７が液用シリンダ３３の弁座部４９から僅かに上昇して、弁座部４９から離座される。また、液室５３の負圧状態によって、ボール弁２２３が液用シリンダ３３の弁座部２４９から離座される。その結果、液室５３と容器３とが連通され、吸液管７を介して容器３内の内容液が液室５３に吸い上げられる。また、空気室４５の負圧状態によって、吸気弁６５の環状の外側弁部９９が開弁し、吸気孔８３を介して空気室４５と外気流通路１８１とが連通される（図１７参照）。これにより、上部空間９６内の外気が空気室４５内に流入される。ここで、容器３内の内容液が液室５３に吸い上げられることで、容器３内が負圧状態となる。

　しかしながら、この状態では、空気用シリンダ３１の大径部３５の外気流路孔４３は、空気用ピストン６１のシール部７３によって、閉じられていないため、上部空間９６内の外気が外気流路孔４３を介して容器３内に流入されることとなり、容器３の負圧状態が解消される。また、液室５３の負圧状態が解消されると、ボール弁２２３が液用シリンダ３３の弁座部２４９に着座され、液室５３と容器３とが遮断される。

　そして、図１６（ｃ）に示すように、弾性部材１３３によって、液用ピストン６３、空気用ピストン６１、ノズル１９及び混合ホルダ２０が上限位置まで押上げられている際に、筒状弁体１５も上方に押上げられる。そして、筒状弁体１５の環状の係合部１１５と棒状弁体１７の係合部１２５とが係合すると、ノズル１９、混合ホルダ２０、空気用ピストン６１、液用ピストン６３及び筒状弁体１５が棒状弁体１７に対して上限位置に達する。このとき、筒状弁体１５の筒状本体部１１１に対する棒状弁体１７の挿入量が最小限状態となり、筒状本体部１１１の内部空間体積が最大となる。その結果、筒状弁体１５より下流側のノズル１９の吐出通路を含む吐出口１４１及びネットホルダ２１の泡通路１５５ｃ内に残留した泡がその増加した空間体積分引込まれる（所謂、バックサクション機能）。

　本発明の第２実施形態に係るポンプディスペンサー２０１によると、第１実施形態に係るポンプディスペンサー１と同様の作用効果を奏しつつ、凹部２４６の底壁と外筒部１４５との接続部分の一部分であって、外筒部１４５の内外面にわたって、凹部２４６の底壁に形成される１個の吸気開口部２５０を設けることで、多量の外気を吸込むことができ、外気流通路１８１介して、上部空間９６内に流入させることができる。また、水が上部空間９６内に侵入しにくくなる。

　第２実施形態に係るポンプディスペンサー２０１によると、防水璧２５２が吸気開口部２５０の形成位置より下方に延びるように構成されているため、吸気開口部２５０への水の侵入を防ぐことができる。

　第２実施形態に係るポンプディスペンサー２０１によると、ノズル１９の外筒部１４５の内周壁とベースキャップ部２５の円筒状のガイド部１７３の外周壁との間の隙間が最小になるように、外筒部１４５の内周壁の寸法が定められていることで、外筒部１４５の内周壁と円筒状のガイド部１７３の外周壁との間の隙間から水が侵入しにくくなる。

　第２実施形態に係るポンプディスペンサー２０１によると、液用シリンダ３３の弁座部２４９に離着座されるボール弁２２３を設けることによって、上限位置にあるノズル１９を押下げた際、ボール弁２２３は液用シリンダ３３の弁座部２４９に着座されたままであり、液室５３と容器３とを遮断しているので、液室５３内の液体が容器３に逆流することを防ぎ、混合室９３側への液体の吐出量の減少を防ぐことができる。

　第２実施形態に係るポンプディスペンサー２０１によると、ピストン体１３の吸気弁６５は、環状の軸部９７と、半径方向外側に延びる環状の外側弁部９９とで構成されているため、成形する際の材料を抑えることができ、コストを削減することができる。

　なお、本発明の第１実施形態に係るポンプディスペンサー１及び第２実施形態に係るポンプディスペンサー２０１において、例えば、ポンプディスペンサー１にボール弁２２３を設けるようにしてもよく、一方、ポンプディスペンサー２０１にボール弁２２３を設けないようにしてもよく、ポンプディスペンサー１とポンプディスペンサー２０１とで互いに異なる構成を採用してもよい。

　本発明の第２実施形態に係るポンプディスペンサー２０１において、凹部２４６の底壁と外筒部１４５との接続部分の一部分であって、外筒部１４５の内外面にわたって、凹部２４６の底壁に形成される１個の吸気開口部２５０を設けているが、所定の間隔を置いて複数の吸気開口部を設けるようにしてもよい。

　１、２０１…ポンプディスペンサー、３…容器、５…口部、１１…シリンダ体、１３…ピストン体、１５…筒状弁体、１７…棒状弁体、２０…混合ホルダ、３１…空気用シリンダ、３３…液用シリンダ、６１…空気用ピストン、６３…液用ピストン、９３…混合室、１１３…弁部、１２０…第１弁、１２２…第２弁、１３３…弾性部材

Claims

　容器の口部に装着される、ノズルの吐出口から内容物を吐出させるポンプディスペンサーであって、
　前記容器に連通する筒状の液用シリンダと、
　該液用シリンダに一体的に形成された筒状の空気用シリンダと、
　前記液用シリンダ内を摺動可能に設けられた筒状の液用ピストンと、
　該筒状の液用ピストンの上部外周部に係合され、前記空気用シリンダ内を摺動可能に設けられた筒状の空気用ピストンと、
　前記空気用ピストンに連結した、内部に吐出流路を有する吐出ノズルと、
　前記筒状の液用ピストンの上端側から挿入係合された上下方向に開口した筒状弁体と、
　上端が前記筒状弁体内に摺動可能に挿入され、下端が前記液用シリンダの下部に設けられた弁座部に対して離着座可能に設けた棒状弁体と、
　前記筒状弁体の上方に位置し、前記空気用ピストンの上部内周部に係合された混合ホルダと、
　前記液用ピストンを直接的に、前記棒状弁体に対して上方に付勢する弾性部材と、を備え、
　前記筒状弁体は、その上部外周面から径方向外側に向かって延びる、前記筒状弁体の外周部と前記液用ピストンの内周部との間に、前記液用シリンダ内に液体を前記混合ホルダに導くための液流路を開閉する環状の第１弁と、該第１弁の先端から上方に延びる連結部と、該連結部の先端から外側に向かって延びる、前記液用ピストンの外周面と前記空気用ピストンの内周面との間に、前記空気用シリンダ内の空気を前記混合ホルダに導くための空気流路を開閉する環状の第２弁と、を備えることを特徴とするポンプディスペンサー。
　前記液用ピストンは、その上部に前記第１弁の弁座として機能する段部を有し、
　前記空気用ピストンは、小径円筒部と、該小径円筒部の下部に一体に形成された大径円筒部とを有し、
　前記空気用ピストンの前記小径円筒部は、その上部の内周面から径方向内側に延びる、前記筒状弁体の前記第２弁の弁座として機能する環状の突出部を有し、前記空気用ピストンの摺動により前記空気流路を開閉することを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。
　前記混合ホルダには、前記筒状弁体の上昇を規制する規制部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプディスペンサー。
　前記ノズルは、該ノズルの頂部に形成された凹部の底壁と前記ノズルの外筒部との接続部分であって、前記外筒部の内外面にわたって、前記凹部の底壁に形成された吸気開口部を有することを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。
　前記筒状弁体と前記棒状弁体とは、前記液用ピストンの内部空間に直線上に配置され、
　前記筒状弁体は、その下端内部に係合部が形成され、
　前記棒状弁体は、その上端に、前記筒状弁体の前記係合部と係合する、弾性変形可能な係合部が形成され、
　前記棒状弁体の前記係合部は、その外径寸法が、前記筒状弁体の内周壁に対して密封を維持し摩擦係合可能な寸法に設定されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のポンプディスペンサー。