WO2023153258A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2023153258A1
WO2023153258A1 PCT/JP2023/002851 JP2023002851W WO2023153258A1 WO 2023153258 A1 WO2023153258 A1 WO 2023153258A1 JP 2023002851 W JP2023002851 W JP 2023002851W WO 2023153258 A1 WO2023153258 A1 WO 2023153258A1
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housing
moving plate
projecting
plate
initial position
Prior art date
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PCT/JP2023/002851
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一視 岡
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
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    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
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    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
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    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/641—Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement

Definitions

  • This disclosure relates to connectors.
  • Patent Document 1 discloses a connector in which an insertion detection member for terminal fittings (hereinafter referred to as a moving plate) is movably accommodated in a receptacle.
  • the moving plate has a flexible frame portion arranged on the side surface of the housing body.
  • the flexible deformation frame has temporary locking projections and final locking projections. By locking the temporary locking projections and the full locking projections to the side surfaces of the housing body, the moving plate is held at the temporary locking position and the full locking position with respect to the housing body.
  • Connectors with moving plates are also disclosed in Patent Documents 2-4.
  • JP-A-11-86950 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-317870 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-331925 JP 2016-213084 A
  • the moving plate usually has a positioning hole through which the tab of the male terminal passes in a positioned state inside the hood, and has a role of protecting the tab. If the moving plate tilts during the movement process, the tabs may interfere with the inner surfaces of the positioning holes and deform, which is not preferable.
  • Patent Document 1 since the flexible deformation frame is exposed on the side surface of the housing body, it is possible to check whether the moving plate is tilted by visually checking the state change (posture change) of the flexible deformation frame. You can check what it is.
  • the flexible deformation frame has temporary locking projections and permanent locking projections that are locked to the housing body, it is difficult to confirm the state change.
  • the flexible deformation frame itself is also flexurally deformed when the moving plate is moved, there is a problem of lack of reliability in detecting the state of the moving plate.
  • an object of the present disclosure is to provide a connector capable of improving the reliability of detecting the state of the moving plate.
  • a connector of the present disclosure includes a housing having a hood portion, a male terminal having a tab projecting into the hood portion, an initial position in the hood portion with respect to the housing, and a mating position behind the initial position.
  • a moving plate disposed movably between , wherein the moving plate includes a plate body surrounding the tab of the male terminal within the receptacle, and a projecting portion projecting rearward from the plate body.
  • the housing has a through hole through which the protrusion penetrates, the protrusion being maintained in an unlocked state with respect to the housing at least in the fitting position, and the through hole The rear end is exposed behind the .
  • FIG. 1 is a front view of the connector when the moving plate is in the initial position in Embodiment 1 of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 3 is a side cross-sectional view of the connector in mated condition with a mating connector.
  • FIG. 4 is a perspective view of the mating housing as seen obliquely from the front and above.
  • FIG. 5 is a front view of the housing.
  • FIG. 6 is a rear view of the housing.
  • FIG. 7 is a partially enlarged perspective view of the elastic locking portion as seen obliquely from the front and lower side.
  • FIG. 8 is a perspective view of the moving plate as seen obliquely from the front and above.
  • FIG. 9 is a perspective view of the moving plate as seen obliquely from the rear and above.
  • FIG. 10 is a perspective view of the connector when the moving plate is in the mated position, as seen obliquely from the rear and above.
  • FIG. 11 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the plate engaging portion of the mating housing is engaged with the engaging portion of the moving plate.
  • FIG. 12 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the jig is hooked on the hook portion of the moving plate when the moving plate is in the initial position.
  • FIG. 13 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the locking unlocking jig bends and deforms the lance when the moving plate is in the fitting position.
  • FIG. 14 is a plan view of the connector when the moving plate is in its initial position.
  • FIG. 15 is a plan view of the connector when the moving plate is in the mating position.
  • FIG. 16 is a plan view of the connector when the moving plate is tilted during the movement process.
  • the connector of the present disclosure is (1) Between a housing having a receptacle, a male terminal having a tab protruding into the receptacle, and an initial position within the receptacle with respect to the housing and a fitting position behind the initial position.
  • said moving plate having a plate body surrounding said tab of said male terminal within said receptacle; and a projecting portion projecting rearward from said plate body.
  • the housing has a through hole through which the protrusion penetrates, and the protrusion is maintained in an unlocked state with respect to the housing at least in the fitting position, and extends rearwardly of the through hole. The rear end is exposed.
  • the moving plate moves from the initial position to the fitting position, the amount of protrusion from the through-hole of the protrusion increases.
  • the moving plate moves from the fitting position to the initial position, the amount of protrusion of the protrusion from the through hole decreases.
  • the operator can detect the amount of movement of the moving plate from the fitting position by visually checking the amount of protrusion of the protrusion from the through hole, and furthermore, by visually checking the state (orientation) of the protrusion. , it is possible to detect whether the moving plate is tilted from the normal posture.
  • the projecting portion is maintained in a non-locking state with respect to the housing, it is possible to prevent the projecting portion from interfering with the housing and bending deformation, etc., and the visibility of the projecting portion is excellent. As a result, it is possible to improve the reliability of detecting the state of the moving plate.
  • the rear end portion of the projecting portion is arranged in the through hole at the initial position. According to the above configuration, it can be seen that the moving plate is not arranged at the initial position when the projecting portion is visible from the outside.
  • the housing has a housing body that accommodates the male terminal behind the receptacle, and the rear end of the projecting portion is arranged along the outer surface of the housing body at the fitting position. It's good to be. According to the above configuration, the projecting portion is protected by the housing body, so breakage and damage can be avoided.
  • a plurality of the protruding portions be formed side by side on the rear side of the plate body. According to the above configuration, even if the operator cannot visually recognize any one of the plurality of projecting portions, the operator can visually recognize the remaining projecting portions to determine the state of the moving plate. can be detected. In a situation where a worker can visually recognize a plurality of protrusions, the state of the moving plate can be detected with higher accuracy based on the positional relationship of each protrusion and the positional relationship between each protrusion and the housing.
  • the projecting portion preferably has a hook portion projecting from the rear end portion of the projecting portion in a direction intersecting the front-rear direction.
  • the moving plate When extracting the male terminal from the cavity of the housing, the moving plate may be previously moved from the initial position to the mating position.
  • the projecting portion by hooking the jig on the hooking portion and pulling it backward, the projecting portion can be pulled out from the through hole, and the moving plate can be brought to the fitting position.
  • the possibility of the jig interfering with the tab of the male terminal is low, and the tab may be broken or damaged. This can prevent situations where
  • the housing has an elastic locking portion projecting rearward and capable of bending deformation. It is preferable to have locking projections for locking the plate body adjacently. According to the above configuration, by hooking the jig on the hook portion and pulling the jig backward, it is possible to efficiently transmit the force for releasing the locking with the plate body to the locking projection. Therefore, by pulling the jig backward, the elastic locking portion is flexurally deformed, and the locking between the locking projection and the plate main body can be released.
  • the connector 10 includes a housing 11, male terminals 12 accommodated in the housing 11, and an initial position and a mating position with respect to the housing 11. and a moving plate 13 assembled movably therebetween.
  • connector 10 is mated with mating connector 90 .
  • the side where the connector 10 and the mating connector 90 are fitted to each other is defined as the front side. 2, 4, 7, etc.
  • the side indicated by symbol F is the front side
  • the side indicated by symbol R is the rear side.
  • the vertical direction is based on the vertical direction in FIGS. 1 to 3.
  • FIG. The vertical direction is synonymous with the height direction.
  • the left-right direction is a direction intersecting the front-rear direction and the up-down direction, and is synonymous with the width direction.
  • the mating connector 90 includes a mating housing 91 made of synthetic resin. As shown in FIGS. 3 and 4, the mating housing 91 has a plurality of mating cavities 92 . As shown in FIG. 3, each mating cavity 92 accommodates a female terminal 93 as a mating terminal.
  • a flexibly deformable lock arm 94 is formed in the middle portion of the top surface of the mating housing 91 .
  • the lock arm 94 has a role of locking the housing 11 and holding the housing 11 and the mating housing 91 in a fitted state. As shown in FIG. 4, a pair of release portions 95 are formed on both left and right sides of the front end portions of the upper and lower surfaces of the mating housing 91 so as to protrude therefrom.
  • Each releasing portion 95 has a role of releasing the engagement between the moving plate 13 and the housing 11 at the initial position.
  • Plate engaging portions 96 are formed on both left and right side surfaces of the mating housing 91 so as to protrude therefrom. Each plate engaging portion 96 is arranged in pairs in the height direction on the side surface of the mating housing 91 . Each plate engaging portion 96 has a role of moving the moving plate 13 from a fitting position, which will be described later, to an initial position.
  • the housing 11 is made of synthetic resin and has a housing body 14 and a hood portion 15 projecting forward from the housing body 14 as shown in FIG. Housing body 14 has a plurality of cavities 16 . A lance 17 projecting forward is formed on the lower surface of the inner wall of each cavity 16 . Each cavity 16 accommodates a male terminal 12 .
  • the male terminal 12 is made of a conductive metal, and as shown in FIG. and a barrel portion 21 connected to the The tab 19 protrudes into the hood portion 15 .
  • the body portion 18 has a locking pawl 22 that is locked to the lance 17 within the cavity 16 .
  • a rear end of the body portion 18 is locked by a retainer 23 assembled to the housing body 14 .
  • the terminal fitting is primarily restricted from coming out of the cavity 16 by the lance 17 and secondarily restricted from coming out of the cavity 16 by the retainer 23 .
  • the hood portion 15 has a tubular hood body 24 extending in the front-rear direction, and a stepped portion 25 extending upward and downward from the front end of the housing body 14 to the rear end of the hood body 24 . are doing.
  • Each stepped portion 25 has a tunnel-shaped bulging portion 26 continuous from the hood main body 24 on both left and right sides, and has a pair of through holes 27 inside each bulging portion 26 .
  • Each through-hole 27 extends in the front-rear direction through the stepped portion 25, is opened rearwardly of the stepped portion 25, and communicates with the inside of the hood body 24 as shown in FIG.
  • the hood body 24 has a rectangular tubular shape, and has lock portions 28 protruding downward at the front ends of the left and right middle portions of the upper wall. As shown in FIG. 3, the lock portion 28 is locked to the lock arm 94. As shown in FIG. As shown in FIGS. 5, 7 and 12, the hood body 24 has a pair of elastic locking portions 29 (each of which is cantilevered) extending rearward from the front and rear intermediate portions of the left and right sides of the upper and lower walls. 7 and 12 show only one). As shown in FIGS. 7 and 12, the elastic locking portion 29 is arranged inside the through hole 27 . The elastic locking portion 29 has a locking projection 31 projecting inward (to the side where the housing body 14 is located) from the rear end portion.
  • the locking projections 31 are arranged at the rear end portion of the elastic locking portion 29 with a space left and right.
  • the front surface of the locking projection 31 is arranged vertically along the vertical direction.
  • the rear surface of the locking projection 31 is inclined forward as it goes inward (toward the distal end in the projecting direction).
  • the locking projection 31 has a role of restricting the movement of the moving plate 13 from the initial position to the fitting position.
  • the elastic locking portion 29 has a main locking projection 32 protruding inward from the front-rear intermediate portion.
  • the main locking projection 32 is arranged behind the locking projection 31 and between the left and right locking projections 31 in the left-right direction.
  • the front surface of the final locking projection 32 is inclined backward as it goes inward.
  • the rear surface of the main locking projection 32 is tilted forward as the left and right middle portions go inward, and both left and right end portions are arranged vertically along the up-down direction.
  • the final locking projection 32 has a role of restricting the moving plate 13 from slipping forward from the hood portion 15 from the initial position.
  • the moving plate 13 is made of synthetic resin, and includes a plate-like plate body 33, as shown in FIGS.
  • the plate body 33 is arranged with its plate surface facing forward and backward.
  • the plate body 33 has a plurality of positioning holes 34 in the left and right intermediate portions.
  • Each positioning hole 34 has a rectangular cross section and penetrates the plate body 33 in the front-rear direction.
  • a tab guiding portion 35 is formed at the opening edge of each positioning hole 34 so as to expand over the entire circumference.
  • the tab 19 of the male terminal 12 is guided into the tab guiding portion 35 and inserted through the positioning hole 34 in a positioned state (see FIG. 2).
  • the plate body 33 has a plurality of jig insertion holes 36 .
  • Each jig insertion hole 36 has a rectangular cross-section and is arranged below each positioning hole 34 .
  • a jig guiding portion 37 is formed at the opening edge of each jig insertion hole 36 so as to expand over the entire circumference.
  • An unlocking jig 200 is inserted into the jig insertion hole 36 while being guided by the jig guide portion 37, and the tip thereof can come into contact with the lance 17 (see FIG. 13).
  • the plate body 33 has a plurality of large-sized positioning holes 39 through which the tabs 19 of the large-sized male terminals 12 can be inserted, at both left and right ends of the positioning holes 34. ing.
  • a large jig insertion hole 42 for unlocking the large lance 17 is formed below each large positioning hole 39 .
  • Each large positioning hole 39 communicates with each large jig insertion hole 42 .
  • the moving plate 13 has a pair of engaging portions 43 projecting forward from the upper and lower middle portions of the left and right ends of the plate body 33 .
  • Each engaging portion 43 has a rectangular plate shape and is arranged with its plate surface directed to the left and right.
  • an engaging protrusion 44 is formed that protrudes inward (on the side facing each other).
  • the engaging protrusion 44 extends vertically in the form of a rib at the front end of the engaging portion 43 .
  • the engaging protrusion 44 of the engaging portion 43 can be engaged with the plate engaging portion 96 of the mating housing 91 in a hooked state.
  • the moving plate 13 has a plurality of guide parts 45 projecting forward from the four corners of the plate body 33, as shown in FIG.
  • Each guide portion 45 has an L-shaped cross section and is formed over two sides that respectively partition the four corners of the plate body 33 .
  • Each guide portion 45 slides on the inner surface of the four corners of the hood body 24 and serves to guide the movement of the moving plate 13 within the hood portion 15 (see FIG. 1).
  • the moving plate 13 has a pair of frame portions 46 projecting rearward from both left and right sides of the upper and lower ends of the plate body 33. As shown in FIG. Each frame portion 46 has a rectangular frame shape in a plan view, and has a beam-like engaged portion 47 along the width direction at the rear end portion.
  • the moving plate 13 has a pair of protruding portions 48 that protrude rearward from the left and right intermediate portions of the engaged portion 47 of each frame portion 46 .
  • Each projecting portion 48 has a rectangular plate shape in a plan view, and is arranged with the plate surface facing up and down.
  • Each protruding portion 48 has a hook portion 49 protruding outward (vertically separated side) at its rear end portion.
  • the hook portion 49 has a rib-like shape extending in the left-right direction at the rear end portion of the projecting portion 48 .
  • the front surface of the hook portion 49 is inclined rearward toward the outside (the tip side in the projecting direction).
  • a rear surface of the hook portion 49 is inclined forward toward the outside.
  • the moving plate 13 Prior to fitting the housing 11 and the mating housing 91 together, the moving plate 13 is assembled in the hood portion 15 of the housing 11 and held in the initial position with respect to the housing 11 .
  • the plate body 33 In the initial position, the plate body 33 is arranged inside the hood portion 15 , and the front ends of the tabs 19 of the male terminals 12 are inserted through the positioning holes 34 of the plate body 33 .
  • the locked portion 47 of the moving plate 13 is sandwiched between the locking projections 31 and the main locking projections 32 of the elastic locking portion 29 in the front-to-rear direction. Movement of the moving plate 13 within 15 is restricted.
  • the projections 48 are located within each through-hole 27 of the housing 11, including a catch 49 at the rear end. Therefore, as shown in FIG. 14, even when the housing 11 is viewed from above, the projecting portions 48 are hidden in the receptacle 15 and cannot be visually recognized.
  • the mating housing 91 is inserted into the receptacle 15 at the start of mating of the housing 11 and the mating housing 91 . Then, each releasing portion 95 of the mating housing 91 slides on the front surface of the final locking projection 32 of each elastic locking portion 29 (the front surface when viewed from the connector 10 side), and each elastic locking portion 29 is flexurally deformed outward. and the locking between each locking projection 31 and each locked portion 47 is released. As a result, the moving plate 13 becomes movable. As the mating of the connector 10 progresses, the moving plate 13 is pressed against the mating housing 91 and moved toward the mating position.
  • the moving plate 13 can reach the fitting position.
  • the plate body 33 is sandwiched between the housing body 14 and the mating housing 91 at the rear end side (rear end side) of the receptacle 15 .
  • Each male terminal 12 is electrically connected to each female terminal 93 accommodated in the mating housing 91 .
  • the lock arm 94 is elastically locked to the lock portion 28, and the housing 11 and the mating housing 91 are held in a fitted state.
  • each protruding part 48 protrudes rearward from each through hole 27 and is exposed on the outer surface of the housing main body 14 .
  • each projecting portion 48 is arranged along the upper and lower surfaces of the housing body 14 with a slight gap therebetween (see FIG. 13). That is, each projecting portion 48 is arranged on the outer surface of the housing body 14 in a non-contact state.
  • the amount of protrusion (the amount of exposure) of each protrusion 48 from each through hole 27 gradually increases as the moving plate 13 approaches the fitting position.
  • the amount of projection of each projection 48 from each through hole 27 is the maximum value, and the entire hooking portion 49 of each projection 48 is exposed on the outer surface of the housing body 14 (FIG. 10). and FIG. 15).
  • the two protrusions 48 are arranged on the upper surface of the housing body 14 . Therefore, when the connector 10 is viewed from above in the normal line of sight of the operator, the state (orientation) of the two protrusions 48 arranged on the upper surface of the housing body 14 can be easily adjusted as shown in FIG. can be visually recognized. In particular, since each projecting portion 48 has a rectangular shape in plan view and does not have a complicated shape, the visibility is excellent.
  • the amount of projection of the projecting portion 48 from the through hole 27 has not reached the maximum value, it can be seen that the moving plate 13 has not yet reached the fitting position. In the case of Embodiment 1, when the moving plate 13 is assembled to the housing 11 in a normal posture, as shown in FIG. and intersect at right angles.
  • the tabs 19 of the male terminals 12 would interfere with the hole surfaces of the positioning holes 34 of the plate body 33. do not have.
  • the protrusions 48 are also tilted according to the tilt, and the two protrusions exposed on the upper surface of the housing body 14 are formed.
  • the tilted state of the portion 48 can be visually recognized from above the housing 11 .
  • the two protruding portions 48 each take an inclined posture with respect to the front-rear direction.
  • one of the two projecting portions 48 projects largely rearward from the rear surface of the stepped portion 25 , while the other projecting portion 48 projects slightly from the rear surface of the stepped portion 25 or inside the stepped portion 25 . (inside the through hole 27). Therefore, it can be seen that the moving plate 13 is in a tilted state by visually recognizing the above state of each projecting portion 48 .
  • the moving plate 10 is positioned at the initial position in consideration of the operability of the jig 200 for unlocking. It is desired to move 13 to the mated position.
  • the tip of the jig 100 is inserted into the through hole 27 and hooked on the hook portion 49 of the projecting portion 48, and in this state, the jig 100 is pulled backward.
  • the moving plate 13 can be moved toward the fitting position.
  • the locking projection 31 is adjacent to the front of the hooking portion 49 of the projecting portion 48, so that the pulling force of the jig 100 can be directly transmitted to the locking projection 31. can. Therefore, the locking between the locking protrusion 31 and the plate body 33 can be easily released according to the retreat of the plate body 33 . Thereby, the moving plate 13 can be brought to the fitting position.
  • the unlocking jig 200 is inserted through the jig insertion hole 36 of the plate body 33 , and the tip of the jig 200 is inserted into the lance 17 .
  • the lock of the lance 17 with respect to the locking claw 22 of the male terminal 12 can be released.
  • the male terminal 12 can be pulled out from the cavity 16 by pulling the wire 20 rearward while the lock of the lance 17 is released.
  • the operator can detect the amount of movement of the moving plate 13 from the fitting position by visually checking the amount of protrusion of the protrusion 48 from the through hole 27 . can. Also, by visually checking the state (orientation) of each protrusion 48, the positional relationship between each protrusion 48, and the positional relationship between each protrusion 48 and the housing 11, it is possible to detect whether or not the moving plate 13 is tilted. be able to.
  • the projecting portion 48 is maintained in a non-locked state with respect to the housing 11 and does not interfere with the housing 11.
  • the projecting portion 48 itself is a simple band-shaped plate. Because of its shape, it has excellent visibility. As a result, the reliability of detecting the state of the moving plate 13 can be improved.
  • each projecting portion 48 since the hook portion 49 (rear end portion) of each projecting portion 48 is arranged in the through hole 27 at the initial position, the moving plate 13 may be moved to the initial position when the projecting portion 48 is exposed to the outside. It can be seen that it is not placed in
  • each projecting portion 48 is arranged along the outer surface of the housing body 14 at the fitting position, the projecting portion 48 is protected by the housing body 14 to avoid breakage or damage. be able to.
  • the two projecting portions 48 are arranged side by side on the upper surface of the housing body 14 with a space therebetween, moving can be performed based on the positional relationship between each projecting portion 48 and the positional relationship between each projecting portion 48 and the housing 11 .
  • the state of the plate 13 can be detected with higher accuracy. Further, even if one of the two protrusions 48 cannot be visually recognized, the state of the moving plate 13 can be detected by looking at the other protrusion 48 .
  • the protrusion 48 can be pulled out from the through hole 27 by hooking the jig 100 on the hook 49 of the protrusion 48 and pulling it backward. , the moving plate 13 can be brought to the fitting position. This reduces the possibility that the jig 100 interferes with the tab 19 of the male terminal 12, unlike the case where the jig 100 presses the plate body 33 from the front to bring the moving plate 13 to the fitting position. Therefore, it is possible to prevent the tab 19 from being broken or damaged.
  • Embodiment 1 disclosed this time is illustrative in all respects and is not restrictive.
  • a plurality of projections are provided on the moving plate.
  • only one protrusion may be provided on the moving plate. Considering visibility, it is desirable that this one protrusion be exposed on the upper surface of the housing body at least at the mating position.
  • the rear end portion of the projecting portion was arranged in the through hole at the initial position.
  • the rear end of the protrusion may be exposed rearward from the through hole at the initial position.
  • the rear end portion of the projecting portion is exposed outside from the through-hole at the initial stage of fitting from the initial position to the fitting position.
  • the rear end portion of the protrusion may be exposed outside from the through hole immediately before reaching the fitting position.
  • the projecting portion has a hook portion at the rear end portion.
  • the protrusion may not have a hook.
  • the projecting portion may be a simple flat plate without irregularities.
  • the projecting portion when the moving plate moves between the initial position and the fitting position, the projecting portion is arranged in a non-contact state with the outer surface (upper surface and lower surface) of the housing body.
  • the protrusion may contact the outer surface of the housing body in an unlocked state.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

ムービングプレートの状態を検知する信頼性を向上させることが可能なコネクタを提供する。　ムービングプレート（１３）は、ハウジング（１１）に対し、フード部（１５）内における初期位置と、初期位置よりも後方の嵌合位置と、の間を移動可能に配置される。ムービングプレート（１３）は、フード部（１５）内で雄端子（１２）のタブ（１９）を包囲するプレート本体（３３）と、プレート本体（３３）より後方に突出する突出部（４８）と、を有している。ハウジング（１１）は、突出部（４８）が貫通する貫通孔（２７）を有している。突出部（４８）は、少なくとも嵌合位置において、ハウジング（１１）に対して非係止の状態に維持され、貫通孔（２７）の後方に後端部を露出させている。

Description

コネクタ
　本開示は、コネクタに関する。
　特許文献１は、端子金具用挿入検知部材（以下、ムービングプレートと称する）がフード部内に移動可能に収容されたコネクタを開示している。ムービングプレートは、ハウジング本体の側面上に配置される可撓変形枠部を有している。可撓変形枠部は、仮係止突起および本係止突起を有している。仮係止突起および本係止突起がハウジング本体の側面に係止されることにより、ムービングプレートがハウジング本体に対して仮係止位置および本係止位置に保持される。ムービングプレートを備えるコネクタは、特許文献２～４にも開示されている。
特開平１１－８６９５０号公報 特開２００３－３１７８７０号公報 特開２００６－３３１９２５号公報 特開２０１６－２１３０８４号公報
　ムービングプレートは、通常、フード部内において、雄端子のタブを位置決め状態で通す位置決め孔を有し、タブを保護する役割を有している。仮に、ムービングプレートが移動過程で傾くと、タブが位置決め孔の内面と干渉して変形するおそれがあるため、好ましくない。その点、特許文献１の場合、可撓変形枠部がハウジング本体の側面上に露出するため、可撓変形枠部の状態変化（姿勢の変化）を視認することで、ムービングプレートが傾いているかどうかを一応確認することができる。しかし、可撓変形枠部は、ハウジング本体に係止される仮係止突起および本係止突起を有しているため、状態変化を確認しづらいという事情がある。また、可撓変形枠部自体もムービングプレートの移動時に撓み変形するため、ムービングプレートの状態を検知する信頼性に欠けるという問題がある。
　そこで、本開示は、ムービングプレートの状態を検知する信頼性を向上させることが可能なコネクタを提供することを目的とする。
　本開示のコネクタは、フード部を有するハウジングと、前記フード部内に突出するタブを有する雄端子と、前記ハウジングに対し、前記フード部内における初期位置と、前記初期位置よりも後方の嵌合位置と、の間を移動可能に配置されるムービングプレートと、を備え、前記ムービングプレートは、前記フード部内で前記雄端子の前記タブを包囲するプレート本体と、前記プレート本体より後方に突出する突出部と、を有し、前記ハウジングは、前記突出部が貫通する貫通孔を有し、前記突出部は、少なくとも前記嵌合位置において、前記ハウジングに対して非係止の状態に維持され、前記貫通孔の後方に後端部を露出させている。
　本開示によれば、ムービングプレートの状態を検知する信頼性を向上させることが可能なコネクタを提供することができる。
図１は、本開示の本実施形態１において、ムービングプレートが初期位置にあるときのコネクタの正面図である。 図２は、図１のＡ－Ａ線断面図である。 図３は、相手コネクタと嵌合状態にあるコネクタの側断面図である。 図４は、相手ハウジングを斜め前上方から見た斜視図である。 図５は、ハウジングの正面図である。 図６は、ハウジングの背面図である。 図７は、弾性係止部を斜め前下方から見た部分拡大斜視図である。 図８は、ムービングプレートを斜め前上方から見た斜視図である。 図９は、ムービングプレートを斜め後上方から見た斜視図である。 図１０は、ムービングプレートが嵌合位置にあるときのコネクタを斜め後上方から見た斜視図である。 図１１は、相手ハウジングのプレート係合部がムービングプレートの係合部に係合した状態を示す部分拡大断面図である。 図１２は、ムービングプレートが初期位置にあるときに、治具がムービングプレートの引掛部に引っ掛けられる状態を示す部分拡大断面図である。 図１３は、ムービングプレートが嵌合位置にあるときに、係止解除用の治具でランスを撓み変形させる状態を示す部分拡大断面図である。 図１４は、ムービングプレートが初期位置にあるときのコネクタの平面図である。 図１５は、ムービングプレートが嵌合位置にあるときのコネクタの平面図である。 図１６は、ムービングプレートが移動過程で傾いた状態にあるときのコネクタの平面図である。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のコネクタは、
　（１）フード部を有するハウジングと、前記フード部内に突出するタブを有する雄端子と、前記ハウジングに対し、前記フード部内における初期位置と、前記初期位置よりも後方の嵌合位置と、の間を移動可能に配置されるムービングプレートと、を備え、前記ムービングプレートは、前記フード部内で前記雄端子の前記タブを包囲するプレート本体と、前記プレート本体より後方に突出する突出部と、を有し、前記ハウジングは、前記突出部が貫通する貫通孔を有し、前記突出部は、少なくとも前記嵌合位置において、前記ハウジングに対して非係止の状態に維持され、前記貫通孔の後方に後端部を露出させている。
　ムービングプレートが初期位置から嵌合位置に移動する際には、突出部の貫通孔からの突出量が増加する。これに対し、ムービングプレートが嵌合位置から初期位置に移動する際には、突出部の貫通孔からの突出量が減少する。作業者は、突出部の貫通孔からの突出量を視認することで、ムービングプレートの嵌合位置からの移動量を検知することができ、さらに、突出部の状態（姿勢）を視認することで、ムービングプレートが正規姿勢から傾いているのかどうかを検知することができる。特に、突出部がハウジングに対して非係止の状態に維持されるため、突出部がハウジングと干渉して撓み変形等するのを防止でき、突出部の視認性に優れる。その結果、ムービングプレートの状態を検知する信頼性を向上させることができる。
　（２）前記突出部の後端部は、前記初期位置で前記貫通孔内に配置されていると良い。
　上記構成によれば、突出部が外側から見える状態では、ムービングプレートが初期位置に配置されていないことがわかる。
　（３）前記ハウジングは、前記フード部の後方に、前記雄端子を収容するハウジング本体を有し、前記突出部の後端部は、前記嵌合位置で前記ハウジング本体の外面上に沿って配置されていると良い。
　上記構成によれば、突出部は、ハウジング本体によって保護されるので、折損、破損される事態を回避することができる。
　（４）前記突出部は、前記プレート本体の後方に複数並んで形成されていると良い。
　上記構成によれば、仮に、作業者が、複数の突出部のうち、いずれか１つの突出部を視認できない状況下であっても、残りの突出部を視認することにより、ムービングプレートの状態を検知することができる。作業者が、複数の突出部を視認できる状況下においては、各突出部の位置関係や各突出部とハウジングとの位置関係に基づいて、ムービングプレートの状態をより精度良く検知することができる。
　（５）前記突出部は、前記突出部の後端部から前後方向と交差する方向に突出する引掛部を有していると良い。
　雄端子をハウジングのキャビティ内から抜き取る際に、前もってムービングプレートを初期位置から嵌合位置に移動させることがある。上記構成によれば、引掛部に治具を引っ掛けて後方に引っ張ることにより、突出部を貫通孔から引き出すことができ、ムービングプレートを嵌合位置に至らすことができる。プレート本体を前方から治具で押圧してムービングプレートを嵌合位置に至らす場合と異なり、上記構成の場合、雄端子のタブに治具が干渉する可能性が低く、タブが折損、破損される事態を防止できる。
　（６）前記ハウジングは、後方に突出する撓み変形可能な弾性係止部を有し、前記弾性係止部の後端部は、前記ムービングプレートが前記初期位置にあるときに、前記引掛部に隣接して前記プレート本体を係止する係止突起を有していると良い。
　上記構成によれば、引掛部に治具を引っ掛け、治具を後方に引っ張ることにより、係止突起に、プレート本体との係止を解除させる力を効率良く伝達することができる。このため、治具を後方に引っ張ることにより、弾性係止部を撓み変形させ、係止突起とプレート本体との係止を解除することができる。
［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　＜実施形態１＞
　本開示の実施形態１に係るコネクタ１０は、図１および図２に示すように、ハウジング１１と、ハウジング１１に収容される雄端子１２と、ハウジング１１に対して初期位置と嵌合位置との間を移動可能に組み付けられるムービングプレート１３と、を備える。図３に示すように、コネクタ１０は、相手コネクタ９０と嵌合される。なお、以下の説明において、前後方向については、コネクタ１０と相手コネクタ９０とが互いに嵌合される側を前側とする。図２、図４および図７等において、符号Ｆで示す側が前側で、符号Ｒで示す側が後側である。上下方向は、図１～図３の上下方向を基準とする。上下方向は、高さ方向と同義である。左右方向は、前後方向および上下方向と交差する方向であり、幅方向と同義である。
　（相手コネクタ）
　相手コネクタ９０は、合成樹脂製の相手ハウジング９１を備える。図３および図４に示すように、相手ハウジング９１は、複数の相手キャビティ９２を有している。図３に示すように、各相手キャビティ９２には、相手端子としての雌端子９３が収容されている。相手ハウジング９１の上面の左右中間部には、撓み変形可能なロックアーム９４が形成されている。ロックアーム９４は、ハウジング１１を係止し、ハウジング１１と相手ハウジング９１とを嵌合状態に保持する役割を有している。図４に示すように、相手ハウジング９１の上面および下面の前端部における左右両側には、一対ずつの解除部９５が突出して形成されている。各解除部９５は、初期位置にあるムービングプレート１３とハウジング１１との係止を解除する役割を有している。また、相手ハウジング９１の左右両側の側面には、それぞれプレート係合部９６が突出して形成されている。各プレート係合部９６は、相手ハウジング９１の側面に高さ方向に対をなして配置されている。各プレート係合部９６は、ムービングプレート１３を後述する嵌合位置から初期位置に移動させる役割を有している。
　（コネクタ）
　ハウジング１１は合成樹脂製であって、図２に示すように、ハウジング本体１４と、ハウジング本体１４から前方に突出するフード部１５と、を有している。ハウジング本体１４は、複数のキャビティ１６を有している。各キャビティ１６の内壁下面には、前方に突出するランス１７が形成されている。各キャビティ１６には、雄端子１２が収容されている。
　雄端子１２は導電金属製であって、図２に示すように、筒状の本体部１８と、本体部１８から前方に突出するタブ１９と、本体部１８の後方に連なって電線２０に圧着して接続されるバレル部２１と、を有している。タブ１９は、フード部１５内に突出している。本体部１８は、キャビティ１６内でランス１７に係止される係止爪２２を有している。本体部１８の後端は、ハウジング本体１４に組み付けられるリテーナ２３によって係止される。端子金具は、ランス１７によって一次的にキャビティ１６内からの抜け出しが規制され、リテーナ２３によって二次的にキャビティ１６内からの抜け出しが規制される。
　図１０に示すように、フード部１５は、前後方向に延びる筒状のフード本体２４と、ハウジング本体１４の前端からフード本体２４の後端にかけて上方および下方に張り出す段部２５と、を有している。各段部２５は、左右両側にフード本体２４から連続するトンネル状の膨出部２６を有し、各膨出部２６の内側に、一対ずつの貫通孔２７を有している。各貫通孔２７は、段部２５を前後方向に延び、段部２５の後方に開放され、図７に示すように、フード本体２４内に連通している。
　フード本体２４は、図５に示すように、角筒状をなし、上壁の左右中間部の前端に、下向きに突出するロック部２８を有している。図３に示すように、ロック部２８は、ロックアーム９４に係止される。また、図５、図７および図１２に示すように、フード本体２４は、上壁および下壁の左右両側の前後中間部から後方に片持ち状に延びる、一対ずつの弾性係止部２９（図７および図１２は１つのみ図示）を有している。図７および図１２に示すように、弾性係止部２９は、貫通孔２７内に配置されている。弾性係止部２９は、後端部から内側（ハウジング本体１４が位置する側）に突出する係止突起３１を有している。図７に示すように、係止突起３１は、弾性係止部２９の後端部に左右に間隔を置いて配置されている。図１２に示すように、係止突起３１の前面は、上下方向に沿って垂直に配置されている。係止突起３１の後面は、内側（突出方向の先端側）に行くに従って前傾している。係止突起３１は、ムービングプレート１３が初期位置から嵌合位置に移動するのを規制する役割を有している。
　図７および図１２に示すように、弾性係止部２９は、前後中間部から内側に突出する本係止突起３２を有している。図７に示すように、本係止突起３２は、係止突起３１の後方で、且つ左右方向に関して左右の係止突起３１の間に配置されている。図１２に示すように、本係止突起３２の前面は、内側に行くに従って後傾している。本係止突起３２の後面は、左右中間部が内側に行くに従って前傾し、左右両側の端部が上下方向に沿って垂直に配置されている。本係止突起３２は、ムービングプレート１３が初期位置からフード部１５の前方に抜け出るのを規制する役割を有している。
　ムービングプレート１３は合成樹脂製であって、図８および図９に示すように、板状のプレート本体３３を備える。プレート本体３３は、板面を前後に向けて配置されている。図８に示すように、プレート本体３３は、左右中間部に、複数の位置決め孔３４を有している。各位置決め孔３４は、断面矩形状をなし、プレート本体３３を前後方向に貫通している。図９に示すように、プレート本体３３の後面には、各位置決め孔３４の開口縁部に、全周に亘って拡開するタブ誘い込み部３５が形成されている。雄端子１２のタブ１９は、タブ誘い込み部３５に誘い込まれつつ位置決め孔３４に位置決め状態で挿通される（図２を参照）。また、プレート本体３３は、複数の治具挿通孔３６を有している。各治具挿通孔３６は、断面矩形状をなし、各位置決め孔３４の下方に対応して配置されている。プレート本体３３の前面には、各治具挿通孔３６の開口縁部に、全周に亘って拡開する治具誘い込み部３７が形成されている。係止解除用の治具２００は、治具誘い込み部３７に誘い込まれつつ治具挿通孔３６に挿通され、先端部がランス１７に接触可能とされている（図１３を参照）。
　図８および図９に示すように、プレート本体３３は、各位置決め孔３４を挟んだ左右両側の端部に、大型の雄端子１２のタブ１９を挿通可能な複数の大型位置決め孔３９を有している。各大型位置決め孔３９の下方には、大型のランス１７の係止を解除するための大型治具挿通孔４２が形成されている。各大型位置決め孔３９は、各大型治具挿通孔４２と連通している。
　ムービングプレート１３は、図８に示すように、プレート本体３３の左右両側の端部における上下中間部から前方に突出する一対の係合部４３を有している。各係合部４３は、矩形板状をなし、板面を左右に向けて配置されている。各係合部４３の前端には、内側（互いに対向する側）に突出する係合突起４４が形成されている。係合突起４４は、係合部４３の前端において上下方向にリブ状に延びている。図１１に示すように、係合部４３の係合突起４４は、相手ハウジング９１のプレート係合部９６に引っ掛け状態で係合可能とされている。
　ムービングプレート１３は、図８に示すように、プレート本体３３の四隅部から前方に突出する複数のガイド部４５を有している。各ガイド部４５は、断面Ｌ字形をなし、プレート本体３３の四隅部をそれぞれ区画する二辺に亘って形成されている。各ガイド部４５は、フード本体２４の四隅部の内面を摺動し、フード部１５内におけるムービングプレート１３の移動動作をガイドする役割を有している（図１を参照）。
　また、ムービングプレート１３は、図９に示すように、プレート本体３３の上下両側の端部における左右両側部から後方に張り出す、一対ずつの枠部４６を有している。各枠部４６は、平面視矩形の枠状をなし、後端部に、幅方向に沿った梁状の被係止部４７を有している。
　さらに、ムービングプレート１３は、各枠部４６の被係止部４７の左右中間部から後方に突出する、一対ずつの突出部４８を有している。各突出部４８は、平面視矩形の板状であって、板面を上下に向けて配置されている。各突出部４８は、後端部に、外側（上下方向に離反する側）に突出する引掛部４９を有している。引掛部４９は、突出部４８の後端部において、左右方向にリブ状に延びる形状をなしている。引掛部４９の前面は、外側（突出方向の先端側）に行くに従って後傾している。引掛部４９の後面は、外側に行くに従って前傾している。
　（コネクタの嵌合および離脱）
　ハウジング１１および相手ハウジング９１の嵌合に先立ち、ハウジング１１のフード部１５内にムービングプレート１３が組み込まれ、ハウジング１１に対してムービングプレート１３が初期位置に保持される。図２に示すように、初期位置において、プレート本体３３がフード部１５内に配置され、各雄端子１２のタブ１９の前端部がプレート本体３３の各位置決め孔３４に挿通される。また、図１２に示すように、初期位置では、ムービングプレート１３の被係止部４７が弾性係止部２９における係止突起３１と本係止突起３２との間に前後に挟まれ、フード部１５内におけるムービングプレート１３の移動が規制される。さらに、初期位置において、突出部４８は、後端部における引掛部４９を含め、ハウジング１１の各貫通孔２７内に配置される。このため、図１４に示すように、ハウジング１１を上方から見ても、各突出部４８はフード部１５内に隠れて視認できない状態になっている。
　ハウジング１１および相手ハウジング９１の嵌合開始時、相手ハウジング９１がフード部１５内に挿入される。すると、相手ハウジング９１の各解除部９５が各弾性係止部２９の本係止突起３２の前面（コネクタ１０側から見た前面）を摺動し、各弾性係止部２９が外側に撓み変形させられ、各係止突起３１と各被係止部４７との係止が解除される。これにより、ムービングプレート１３が移動可能な状態になる。コネクタ１０の嵌合の進行とともに、ムービングプレート１３は相手ハウジング９１に押圧されて嵌合位置に向けて移動させられる。
　ハウジング１１および相手ハウジング９１が正規に嵌合されると、ムービングプレート１３が嵌合位置に至ることができる。嵌合位置では、図３に示すように、プレート本体３３がフード部１５内の奥端側（後端側）においてハウジング本体１４と相手ハウジング９１との間に前後に挟まるように配置される。各雄端子１２は、相手ハウジング９１に収容された各雌端子９３に電気的に接続される。また、ロックアーム９４がロック部２８に弾性的に係止され、ハウジング１１および相手ハウジング９１が嵌合状態に保持される。
　ムービングプレート１３が初期位置から嵌合位置に向かう過程において、各突出部４８が各貫通孔２７から後方に突出し、ハウジング本体１４の外面上に露出して配置される。具体的には、各突出部４８は、ハウジング本体１４の上面および下面に沿って、上面および下面との間に僅かな隙間を有して配置される（図１３を参照）。つまり、各突出部４８は、ハウジング本体１４の外面上に非接触状態に配置される。各突出部４８の各貫通孔２７からの突出量（露出量）は、ムービングプレート１３が嵌合位置に近づくに従って次第に大きくなる。嵌合位置では、各突出部４８の各貫通孔２７からの突出量が最大値となり、各突出部４８の引掛部４９の全体がハウジング本体１４の外面上に露出して配置される（図１０および図１５を参照）。
　ここで、２つの突出部４８は、ハウジング本体１４の上面上に配置されている。このため、作業者の通常の視線方向でコネクタ１０を上方から見たときに、図１５に示すように、ハウジング本体１４の上面上に配置された２つの突出部４８の状態（姿勢）を容易に視認することができる。特に、各突出部４８が平面視矩形状をなし、複雑な形状を呈していないので、視認性に優れる。ここで、突出部４８の貫通孔２７からの突出量が最大値に至っていない場合には、ムービングプレート１３が未だ嵌合位置に到達していないことがわかる。本実施形態１の場合、ムービングプレート１３がハウジング１１に対して正規姿勢で組み付けられていると、図１５に示すように、各突出部４８と段部２５（膨出部２６でもある）の後面とが直角に交差する位置関係になる。
　メンテナンス等の事情によって、ハウジング１１および相手ハウジング９１を離脱させる際には、ロックアーム９４とロック部２８との係止を解除し、相手ハウジング９１をフード部１５内から引き抜く作業を行う。相手ハウジング９１が後退する過程では、図１１に示すように、係合部４３がプレート係合部９６に引っ掛けられ、ムービングプレート１３が嵌合位置から初期位置に向けて移動させられる。ムービングプレート１３が初期位置に至ると、再び被係止部４７が弾性係止部２９の係止突起３１と本係止突起３２との間に挟まり、ムービングプレート１３の移動が停止される。その後、相手ハウジング９１がフード部１５から引き抜かれ、ハウジング１１および相手ハウジング９１が離脱させられる。
　仮に、相手ハウジング９１の離脱過程において、プレート本体３３がフード部１５内で傾いた状態になると、各雄端子１２のタブ１９がプレート本体３３の各位置決め孔３４の孔面に干渉するため、好ましくない。これに対し、本実施形態１の場合、プレート本体３３がフード部１５内で傾くと、その傾きに応じて各突出部４８も傾くことになり、ハウジング本体１４の上面上に露出する２つの突出部４８の傾き状態をハウジング１１の上方から視認することができる。具体的には、図１６に示すように、２つの突出部４８がそれぞれ前後方向に対して傾斜した姿勢をとる。さらに、２つの突出部４８のうち、一方の突出部４８が段部２５の後面から後方に大きく突出する一方、他方の突出部４８が段部２５の後面から小さく突出し、または段部２５の内側（貫通孔２７内）に配置されることになる。よって、各突出部４８の上記状態を視認することにより、ムービングプレート１３が傾いた状態にあることがわかる。
　ところで、コネクタ１０が単体状態にあるときに、雄端子１２とランス１７との係止を解除する際には、係止解除用の治具２００の操作性を考慮して、初期位置のムービングプレート１３を嵌合位置に移動させることが望まれる。
　本実施形態１の場合、図１２に示すように、治具１００の先端部を貫通孔２７内に挿入して突出部４８の引掛部４９に引っ掛け、その状態で治具１００を後方に引っ張ることにより、ムービングプレート１３を嵌合位置に向けて移動させることができる。
　ムービングプレート１３が初期位置にあるときに、突出部４８の引掛部４９の前方には係止突起３１が隣接しているため、治具１００の引っ張り力を係止突起３１にダイレクトに伝えることができる。よって、プレート本体３３の後退に応じて係止突起３１とプレート本体３３との係止を容易に解除することができる。これにより、ムービングプレート１３を嵌合位置に至らすことができる。
　図１３に示すように、ムービングプレート１３が嵌合位置にあるときに、係止解除用の治具２００がプレート本体３３の治具挿通孔３６に挿通され、治具２００の先端部をランス１７に作用させることで、雄端子１２の係止爪２２に対するランス１７の係止を解除することができる。ランス１７の係止を解除した状態で、電線２０を後方に引っ張ることにより、雄端子１２をキャビティ１６内から抜き取ることができる。
　以上説明したように、本実施形態１によれば、作業者が突出部４８の貫通孔２７からの突出量を視認することで、ムービングプレート１３の嵌合位置からの移動量を検知することができる。また、各突出部４８の状態（姿勢）、各突出部４８同士の位置関係、各突出部４８とハウジング１１との位置関係を視認することで、ムービングプレート１３が傾いているのかどうかを検知することができる。特に、本実施形態１の場合、突出部４８がハウジング１１に対して非係止の状態に維持され、ハウジング１１と干渉することがないのに加え、突出部４８自体も帯板状の単純な形状であるため、視認性に優れる。その結果、ムービングプレート１３の状態を検知する信頼性を向上させることができる。
　また、各突出部４８の引掛部４９（後端部）が初期位置で貫通孔２７内に配置されているため、各突出部４８が外側に露出している状態では、ムービングプレート１３が初期位置に配置されていないことがわかる。
　また、各突出部４８の引掛部４９が嵌合位置でハウジング本体１４の外面上に沿って配置されているため、突出部４８がハウジング本体１４によって保護されて折損、破損される事態を回避することができる。
　さらに、２つの突出部４８がハウジング本体１４の上面上に左右に間隔を置いて並んでいるため、各突出部４８の位置関係や各突出部４８とハウジング１１との位置関係に基づいて、ムービングプレート１３の状態をより精度良く検知することができる。また、２つの突出部４８のうち、一方の突出部４８を視認できない状況下であっても、他方の突出部４８を見ることで、ムービングプレート１３の状態を検知することができる。
　さらに、雄端子１２のキャビティ１６内からの抜き取り作業を行う際に、突出部４８の引掛部４９に治具１００を引っ掛けて後方に引っ張ることにより、突出部４８を貫通孔２７から引き出すことができ、ムービングプレート１３を嵌合位置に至らすことができる。これによれば、プレート本体３３を前方から治具１００で押圧してムービングプレート１３を嵌合位置に至らす場合と異なり、雄端子１２のタブ１９に治具１００が干渉する可能性が低くなるので、タブ１９が折損、破損される事態を防止できる。
［本開示の他の実施形態］
　今回開示された実施形態１はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
　上記実施形態１の場合、突出部は、ムービングプレートに複数設けられていた。しかし、他の実施形態として、突出部は、ムービングプレートに１つ設けられるだけでも良い。この１つの突出部は、視認性を考慮し、少なくとも嵌合位置でハウジング本体の上面上に露出するのが望ましい。
　上記実施形態１の場合、突出部の後端部は、初期位置で貫通孔内に配置されていた。しかし、他の実施形態として、突出部の後端部は、初期位置で貫通孔から後方に露出するものであっても良い。
　上記実施形態１の場合、突出部の後端部は、初期位置から嵌合位置に向かう嵌合初期の段階で貫通孔から外側に露出していた。しかし、他の実施形態として、突出部の後端部は、嵌合位置に至る直前に貫通孔から外側に露出するものであっても良い。
　上記実施形態１の場合、突出部は、後端部に引掛部を有していた。しかし、他の実施形態として、突出部は、引掛部を有していなくても良い。例えば、突出部は、凹凸の無い単なる平板であっても良い。
上記実施形態１の場合、ムービングプレートが初期位置と嵌合位置との間を移動する際、突出部は、ハウジング本体の外面（上面および下面）に非接触状態で配置されていた。しかし、他の実施形態として、ムービングプレートが初期位置と嵌合位置との間を移動する際、突出部は、ハウジング本体の外面に非係止状態であるが接触していても良い。
　１０…コネクタ
　１１…ハウジング
　１２…雄端子
　１３…ムービングプレート
　１４…ハウジング本体
　１５…フード部
　１６…キャビティ
　１７…ランス
　１８…本体部
　１９…タブ
　２０…電線
　２１…バレル部
　２２…係止爪
　２３…リテーナ
　２４…フード本体
　２５…段部
　２６…膨出部
　２７…貫通孔
　２８…ロック部
　２９…弾性係止部
　３１…係止突起
　３２…本係止突起
　３３…プレート本体
　３４…位置決め孔
　３５…タブ誘い込み部
　３６…治具挿通孔
　３７…治具誘い込み部
　３９…大型位置決め孔
　４２…大型治具挿通孔
　４３…係合部
　４４…係合突起
　４５…ガイド部
　４６…枠部
　４７…被係止部
　４８…突出部
　４９…引掛部
　９０…相手コネクタ
　９１…相手ハウジング
　９２…相手キャビティ
　９３…雌端子
　９４…ロックアーム
　９５…解除部
　９６…プレート係合部
　１００…治具
　２００…係止解除用の治具

Claims (6)

  1. 　フード部を有するハウジングと、
    　前記フード部内に突出するタブを有する雄端子と、
    　前記ハウジングに対し、前記フード部内における初期位置と、前記初期位置よりも後方の嵌合位置と、の間を移動可能に配置されるムービングプレートと、を備え、
    　前記ムービングプレートは、前記フード部内で前記雄端子の前記タブを包囲するプレート本体と、前記プレート本体より後方に突出する突出部と、を有し、
    　前記ハウジングは、前記突出部が貫通する貫通孔を有し、
    　前記突出部は、少なくとも前記嵌合位置において、前記ハウジングに対して非係止の状態に維持され、前記貫通孔の後方に後端部を露出させている、コネクタ。
  2. 　前記突出部の後端部は、前記初期位置で前記貫通孔内に配置されている、請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記ハウジングは、前記フード部の後方に、前記雄端子を収容するハウジング本体を有し、前記突出部の後端部は、前記嵌合位置で前記ハウジング本体の外面上に沿って配置されている、請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記突出部は、前記プレート本体の後方に複数並んで形成されている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
  5. 　前記突出部は、前記突出部の後端部から前後方向と交差する方向に突出する引掛部を有している、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ。
  6. 　前記ハウジングは、後方に突出する撓み変形可能な弾性係止部を有し、
    　前記弾性係止部の後端部は、前記ムービングプレートが前記初期位置にあるときに、前記引掛部に隣接して前記プレート本体を係止する係止突起を有している、請求項５に記載のコネクタ。
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