WO2023149627A1 - 치아 리테이너 및 그 제조 방법 - Google Patents

치아 리테이너 및 그 제조 방법 Download PDF

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WO2023149627A1
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teeth
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이기준
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Definitions

  • the present invention relates to dental retainers and methods of making the same.
  • a tooth retainer is a kind of tooth arrangement maintenance device used to maintain a tooth arrangement after orthodontic treatment is completed.
  • These tooth retainers may include an adhesive method attached to teeth and a transparent method made of a transparent material.
  • a plaster model is made based on this, and the manufacturer directly bends the triplex wire according to the curvature of the tooth surface of the produced plaster model.
  • the adhesive method Since the adhesive method has a certain degree of elasticity, it has the advantage of allowing fine physiological movements when each tooth receives force.
  • the transparent method is formed in the form of a mouthpiece formed of a thin and transparent plastic material.
  • the existing tooth retainer has a problem in that it is difficult to closely adhere to the teeth due to its large volume.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a tooth retainer that can be miniaturized, manufactured easily, and tightly adhered to a plurality of teeth by being formed in a loop shape, and a method for manufacturing the same is to provide
  • a tooth retainer for solving the above object has a closed loop form and includes a tooth retainer body mounted around a plurality of teeth; and a pair of connecting braces provided on the retainer body and disposed between canine teeth and molars to divide the tooth retainer body into a first tooth area portion to be attached to the front teeth and canine teeth and a second tooth area portion to be attached to a plurality of molar teeth.
  • the pair of connecting braces may be positioned between a half height of the molar teeth protruding from the gum and a half height of the canine teeth protruding from the gum.
  • first tooth area portion and the second tooth area portion may have a step difference from each other.
  • the second tooth region portion may include a plurality of mounting portions protruding curvedly corresponding to the cross-sectional shape of the molars and surrounding the circumference of the molars; and a plurality of wedge parts provided between a pair of adjacent mounting parts and mounted between teeth between the adjacent pair of molar teeth, wherein the mounting parts and the wedge parts are formed alternately, and are adjacent to the circumference of the molar teeth. It may be installed between the teeth between the pair of molars.
  • the pair of connecting braces may have a shape curved with respect to the gum.
  • a method of manufacturing a tooth retainer comprises the steps of scanning a plurality of teeth to obtain 3D tooth data, and generating 3D tooth modeling data by 3D modeling the 3D tooth data; generating 3D dental retainer modeling data by 3D modeling a tooth retainer to be mounted along the circumference of a plurality of teeth on the 3D tooth modeling data; converting the 3D tooth retainer modeling data into STereoLithography (STL) data for input to a milling machine; Based on the STL data, the milling machine mills a base material in the form of a flat plate to form a tooth retainer on the base material; and polishing the dental retainer.
  • STL STereoLithography
  • the generating of the 3D tooth retainer modeling data may include 3D modeling a closed-loop tooth retainer body mounted around a plurality of teeth on the 3D tooth modeling data; and 3D modeling of a pair of connecting braces disposed between the canines and molars on the 3D tooth modeling data to divide the tooth retainer body into a first tooth region portion for mounting the retainer body on the front teeth and canine teeth and a second tooth region portion for mounting on the molars. steps may be included.
  • the step of 3D modeling the tooth retainer body 3D modeling of a plurality of mounting parts protruding curvedly corresponding to a cross-sectional shape of the molars of the second tooth region on the 3D tooth modeling data and surrounding the circumference of the molars; and 3D modeling of a plurality of wedges provided between a pair of adjacent mounting parts of the second tooth region on the 3D tooth modeling data and mounted between teeth between a pair of adjacent molars, It may include 3D modeling such that parts are alternately formed and mounted between the circumference of the molar and the interdental gap between the pair of adjacent molars.
  • the pair of connecting braces may be 3D modeled to be positioned between a half height of the molar teeth protruding from the gum and a half height of the canine teeth protruding from the gum.
  • 3D modeling may be performed so that the first tooth area portion and the second tooth area portion have a step difference.
  • connection braces may be 3D modeled in a form curved with respect to the gum.
  • the tooth retainer and its manufacturing method according to an embodiment of the present invention are formed in a loop shape, so they can be miniaturized, are simple to manufacture, and can tightly adhere to a plurality of teeth.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a tooth retainer according to an embodiment of the present invention is mounted on a plurality of teeth.
  • FIG. 2 is a plan view showing a tooth retainer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a dental retainer according to an embodiment of the present invention.
  • 4 to 6 are schematic views showing manufacturing processes of a method for manufacturing a dental retainer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a tooth retainer according to an embodiment of the present invention is mounted on a plurality of teeth
  • FIG. 2 is a plan view showing a tooth retainer according to an embodiment of the present invention.
  • a dental retainer As shown in FIGS. 1 and 2 , a dental retainer according to an embodiment of the present invention includes a dental retainer body 100 and a pair of connecting braces 200 .
  • the tooth retainer body 100 has a closed loop shape and is mounted around a plurality of teeth 10 .
  • the plurality of teeth 10 may include incisors 12, canines 14, and molars 16.
  • the tooth retainer body 100 may have a form in which two rows of wires surrounding the front circumference of the plurality of teeth 10 and the rear circumference of the plurality of teeth 10 are interconnected.
  • the tooth retainer body 100 will be described later, as it is manufactured by milling the base material 30 of a milling machine based on 3D modeling, it has a shape that completely corresponds to the periphery of the plurality of teeth 10 . Thus, the tooth retainer body 100 can be tightly adhered to the periphery of the plurality of teeth 10 .
  • the tooth retainer body 100 may be partitioned into a first tooth region portion 110 and a second tooth region portion 120 by a connecting brace 200 disposed between the canine teeth 14 and the molar teeth 16 .
  • the first tooth area portion 110 may surround the front teeth 12 and the canine teeth 14 .
  • the second tooth area 120 may surround the molars 16 .
  • the second tooth area portion 120 may include a plurality of mounting portions 122 and a plurality of wedge portions 124 .
  • a plurality of mounting parts 122 may protrude in a curved manner corresponding to the cross-sectional shape of the molars 16 and surround the circumference of the molars 16 .
  • a plurality of wedge parts 124 may be provided between a pair of adjacent mounting parts 122 and mounted between teeth between a pair of adjacent molars 16 .
  • the mounting portion 122 and the wedge portion 124 are formed alternately and may be mounted between the teeth between the molars 16 and a pair of adjacent molars 16 .
  • first tooth area portion 110 and the second tooth area portion 120 may be firmly mounted around the plurality of teeth 10 by having a mutual step difference.
  • a pair of connecting braces 200 are provided on the tooth retainer body 100 and are disposed between the canines 14 and the molars 16 to mount the tooth retainer body 100 to the front teeth 12 and the canines 14 It is divided into a first tooth area portion 110 and a second tooth area portion 120 mounted on the molars 16 .
  • the pair of connecting braces 200 may be positioned between a half height h2 of the molars 16 protruding from the gums and a half height h1 of the canine teeth 14 protruding from the gums.
  • the reason for locating the pair of connecting braces 200 is that the height difference between the molars 16 and the canines 14 is the greatest among the plurality of teeth 10, so the teeth worn on the plurality of teeth 10 Among the retainer body 100, the possibility of separation of the attachment site between the molar teeth 16 and the canine teeth 14 is the highest. Therefore, by placing a pair of connecting braces 200 between the half height h2 of the molars 16 protruding from the gums and the half height h1 of the canine teeth 14 protruding from the gums, a plurality of teeth 10 ) It is intended to reduce the possibility of detachment of the mounting portion between the molars 16 and the canines 14 of the tooth retainer body 100 worn on the teeth.
  • the pair of connecting braces 200 may have a curved shape in a direction spaced apart from the gums with respect to the gums. Therefore, when the upper teeth 10 to which the retainer body 100 and the connection brace 200 are mounted and the lower teeth 10 to which the retainer body 100 and the connection brace 200 are mounted are exercised in the lower jaw, one pair It is possible to prevent the connection brace 200 from moving toward the gum and contacting the gum to damage the gum.
  • Materials of the tooth retainer body 100 and the pair of connecting braces 200 are not particularly limited, but may include titanium.
  • the titanium material may be Ti-6Al-4V-ELI, Ti ASTM F136, or the like. Therefore, the tooth retainer body 100 and the pair of connection braces 200 may have good human body compatibility and excellent corrosion resistance.
  • the tooth retainer main body 100 and the pair of connecting braces 200 have a small modulus of elasticity, and thus have the advantage of being able to firmly maintain the arrangement of the teeth 10 after orthodontic treatment.
  • FIGS. 4 to 6 are schematic views showing manufacturing processes of the manufacturing method of a dental retainer according to an embodiment of the present invention.
  • the manufacturing method of a dental retainer includes generating 3D tooth modeling data (S10), generating 3D dental retainer modeling data (S20), and 3D teeth Converting retainer modeling data to (STereoLithography) data (S30), milling the base material 30 to form a tooth retainer on the base material (S40), and polishing the tooth retainer (S50).
  • 3D tooth modeling data is obtained by scanning a plurality of teeth 10, and 3D tooth data is 3D modeled to obtain 3D tooth modeling data ( 22) is created.
  • the 3D tooth modeling data 22 may be obtained by converting image data of the upper and lower teeth 10 and the lower teeth 10 into 3D tooth modeling.
  • the 3D tooth modeling data 22 may be generated by a 3D CAD program.
  • FIG. 4 shows a display 20 on which 3D tooth modeling data 22 is displayed by a 3D CAD program.
  • a tooth retainer to be mounted along the circumference of a plurality of teeth 10 on the 3D tooth modeling data 22 is 3D modeled.
  • 3D tooth retainer modeling data 24 is generated.
  • the 3D tooth retainer modeling data 24 may be generated by a 3D CAD program.
  • FIG. 4 shows a display 20 on which 3D tooth retainer modeling data 24 is displayed by a 3D CAD program.
  • the step of generating 3D tooth retainer modeling data (S20) may be subdivided into the following steps.
  • a 3D modeling step of the tooth retainer body 100 in the form of a closed loop mounted around the plurality of teeth 10 on the 3D tooth modeling data 22 is performed. Specifically, in this step, tangents that come into contact with the circumferences of the plurality of teeth 10 on the 3D tooth modeling data 22 are extracted, and based on this, the closed-loop tooth retainer body 100 may be 3D modeled.
  • the tooth retainer main body 100 is disposed between the canine tooth 14 and the molar tooth 16 on the 3D tooth modeling data 22, and the first tooth area portion 110 to which the front tooth 12 and the canine tooth 14 are mounted ) and the second tooth area 120 to which the molars 16 are mounted, a pair of connecting braces 200 are 3D modeled.
  • 3D modeling is performed to position the pair of connecting braces 200 between the half height h2 of the molars 16 protruding from the gums and the half height h1 of the canine teeth 14 protruding from the gums. can do.
  • 3D modeling may be performed so that the first tooth area portion 110 and the second tooth area portion 120 have a step difference.
  • the pair of connecting braces 200 may be 3D modeled in a curved shape with respect to the gum.
  • a plurality of mounting parts 122 protruding curvedly corresponding to the cross-sectional shape of the molars 16 of the second tooth area 120 on the 3D tooth modeling data 22 and surrounding the circumference of the molars 16 are formed in 3D Carry out modeling steps.
  • a plurality of wedges provided between a pair of adjacent mounting portions 122 of the second tooth area portion 120 on the 3D tooth modeling data 22 and mounted between teeth between a pair of adjacent molars 16 3D modeling of the part 124, and the mounting part 122 and the wedge part 124 are alternately formed so that the 3D model is mounted between the teeth between the circumference of the molar 16 and a pair of adjacent molars 16 do the steps
  • the step of converting the 3D tooth retainer modeling data 24 into (STereoLithography) data (S30) is an STL for inputting the 3D tooth retainer modeling data 24 to a milling machine ( STereoLithography) data.
  • the STL data 26 may be obtained by converting 3D data of the 3D tooth retainer modeling data 24 into 2D data and then setting a movement path of the milling machine based on the 2D data.
  • FIG. 5 shows a display 20 showing STL data 26 that can be input to a milling machine.
  • the milling machine mills the base material 30 in the form of a flat plate based on the STL data, A tooth retainer is formed on the parent material 30 .
  • step S50 of polishing the tooth retainer the tooth retainer is polished.
  • the polishing portion of the tooth retainer may be the wedge portion 124 .
  • the tooth retainer and its manufacturing method according to an embodiment of the present invention are formed in the shape of a loop, so they can be miniaturized, are easy to manufacture, and can be tightly adhered to a plurality of teeth 10. there is.

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Abstract

본 발명은 페루프 형태로 형성됨으로써, 소형화 할 수 있고 제작이 간편하며 복수의 치아에 빈틈없이 밀착될 수 있는 치아 리테이너 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

Description

치아 리테이너 및 그 제조 방법
본 발명은 치아 리테이너 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 치아 리테이너(Tooth Retainer)는 치아 교정이 완료된 후, 치아 배열 유지를 위해 사용되는 일종의 치아 배열 유지장치이다.
이러한 치아 리테이너는 치아에 부착되는 접착 방식과, 투명 재질로 이루어지는 투명 방식을 포함할 수 있다.
접착 방식은 환자의 치열 형태를 핑크색의 알지네이트라는 재료로 본뜬 후 이를 토대로 석고 모형을 제작하고, 제작된 석고모형의 치면 굴곡에 맞추어 제작자가 트리플렉스 와이어를 직접 구부려 제작하게 된다.
접착 방식은 어느 정도의 탄성을 가지기 때문에 각 치아가 힘을 받을 경우 미세한 생리적 움직임을 허용한다는 장점을 가지고 있다.
투명 방식은 얇고 투명한 플라스틱 재질로 형성된 마우스피스 형태로 형성된다.
이러한 기존의 치아 리테이너는 어느 정도의 탄성을 가지기 때문에 각 치아가 힘을 받을 경우 미세한 생리적 움직임을 허용한다는 장점을 가지고 있다.
그러나, 기존의 치아 리테이너는 부피가 커서 치아 착용감이 좋지 않았으며, 복수의 재료를 사용함에 따라 제작이 어렵고, 와이어를 통해 치아에 연결됨에 따라 치아에 이물감을 유발하는 문제점이 있었다.
또한, 기존의 치아 리테이너는 부피가 커서 치아에 빈틈없이 밀착되기 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 페루프 형태로 형성됨으로써, 소형화 할 수 있고 제작이 간편하며 복수의 치아에 빈틈없이 밀착될 수 있는 치아 리테이너 및 그 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너는 폐루프 형태를 가지며 복수의 치아 둘레에 장착되는 치아 리테이너 본체; 및 상기 치아 리테이너 본체에 마련되어, 송곳니와 어금니 사이에 배치되어 상기 치아 리테이너 본체를 앞니와 송곳니에 장착하는 제1치아 영역부와 복수의 어금니에 장착하는 제2치아 영역부로 구획하는 한 쌍의 연결 브레이스를 포함한다.
또한, 한 쌍의 상기 연결 브레이스는 잇몸으로부터 돌출된 상기 어금니의 절반 높이와 잇몸으로부터 돌출된 송곳니의 절반 높이 사이에 위치할 수 있다.
또한, 상기 제1치아 영역부와 상기 제2치아 영역부는 상호 단차를 가질 수 있다.
또한, 상기 제2치아 영역부는, 상기 어금니의 단면 형상에 대응하여 만곡되게 돌출되어 상기 어금니의 둘레를 둘러싸는 복수의 장착부; 및 인접하는 한 쌍의 상기 장착부 사이에 마련되어, 인접하는 한 쌍의 상기 어금니 사이의 치간에 장착되는 복수의 웨지부를 포함하며, 상기 장착부와 상기 웨지부는 교번적으로 형성되어, 상기 어금니 둘레와 인접하는 한 쌍의 상기 어금니 사이의 치간에 장착될 수 있다.
또한, 한 쌍의 상기 연결 브레이스는 잇몸에 대해 만곡된 형태를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너의 제조 방법은 복수의 치아를 스캔하여 3D 치아 데이터를 확보하고, 상기 3D 치아 데이터를 3D 모델링하여 3D 치아 모델링 데이터를 생성하는 단계; 상기 3D 치아 모델링 데이터 상의 복수의 치아 둘레를 따라 장착할 치아 리테이너를 3D 모델링하여 3D 치아 리테이너 모델링 데이터를 생성하는 단계; 상기 3D 치아 리테이너 모델링 데이터를 밀링 머신에 입력하기 위한 STL(STereoLithography) 데이터로 변환하는 단계; 상기 STL 데이터에 기초하여, 상기 밀링 머신이 평판 형태의 모재를 밀링하여, 상기 모재에 치아 리테이너를 형성하는 단계; 및 상기 치아 리테이너를 연마하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 3D 치아 리테이너 모델링 데이터를 생성하는 단계는, 상기 3D 치아 모델링 데이터 상의 복수의 치아 둘레에 장착되는 폐루프 형태의 치아 리테이너 본체를 3D 모델링하는 단계; 및 상기 3D 치아 모델링 데이터 상의 송곳니와 어금니 사이에 배치되어 상기 치아 리테이너 본체를 앞니와 송곳니에 장착하는 제1치아 영역부와 어금니에 장착하는 제2치아 영역부로 구획하는 한 쌍의 연결 브레이스를 3D 모델링하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 치아 리테이너 본체를 3D 모델링하는 단계는. 상기 3D 치아 모델링 데이터 상의 상기 제2치아 영역부의 상기 어금니의 단면 형상에 대응하여 만곡되게 돌출되어 상기 어금니의 둘레를 둘러싸는 복수의 장착부를 3D 모델링 하는 단계; 및 상기 3D 치아 모델링 데이터 상의 상기 제2치아 영역부의 인접하는 한 쌍의 상기 장착부 사이에 마련되어, 인접하는 한 쌍의 상기 어금니 사이의 치간에 장착되는 복수의 웨지부를 3D 모델링하고, 상기 장착부와 상기 웨지부를 교번적으로 형성되어, 상기 어금니 둘레와 인접하는 한 쌍의 상기 어금니 사이의 치간에 장착되도록 3D 모델링하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 연결 브레이스를 3D 모델링하는 단계는 한 쌍의 상기 연결 브레이스를 잇몸으로부터 돌출된 상기 어금니의 절반 높이와 잇몸으로부터 돌출된 송곳니의 절반 높이 사이에 위치하도록 3D 모델링할 수 있다.
또한, 상기 연결 브레이스를 3D 모델링하는 단계는 상기 제1치아 영역부와 상기 제2치아 영역부가 상호 단차를 갖도록 3D 모델링할 수 있다.
또한, 상기 연결 브레이스를 3D 모델링하는 단계는 한 쌍의 상기 연결 브레이스를 잇몸에 대해 만곡된 형태로 3D 모델링할 수 있다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너 및 그 제조 방법은 페루프 형태로 형성됨으로써, 소형화 할 수 있고 제작이 간편하며 복수의 치아에 빈틈없이 밀착될 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급된 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너가 복수의 치아에 장착된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너를 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너의 제조 방법의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 도면 부호는 동일한 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 구성요소들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 비록 "제1", "제2" 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너가 복수의 치아에 장착된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너를 나타낸 평면도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너는 치아 리테이너 본체(100) 및 한 쌍의 연결 브레이스(200)를 포함한다.
치아 리테이너 본체(100)는 폐루프 형태를 가지며 복수의 치아(10) 둘레에 장착된다. 여기서, 복수의 치아(10)는 앞니(12), 송곳니(14), 어금니(16)를 포함할 수 있다.
치아 리테이너 본체(100)는 복수의 치아(10)의 전방 둘레와 복수의 치아(10)의 후방 둘레를 감싸는 두 열의 와이어가 상호 연결된 형태를 가질 수 있다.
치아 리테이너 본체(100)는 후술하겠지만, 3D 모델링에 기초한 밀링 머신의 모재(30) 밀링에 의해 제조됨에 따라, 복수의 치아(10) 둘레에 완전히 대응하는 형태를 갖게된다. 따라서, 치아 리테이너 본체(100)는 복수의 치아(10) 둘레에 빈틈없이 밀착될 수 있는 것이다.
치아 리테이너 본체(100)는 송곳니(14)와 어금니(16) 사이에 배치되는 연결 브레이스(200)에 의해 제1치아 영역부(110)와 제2치아 영역부(120)로 구획될 수 있다.
제1치아 영역부(110)는 앞니(12) 둘레와 송곳니(14)의 둘레를 둘러쌀 수 있다.
제2치아 영역부(120)는 어금니(16) 둘레를 둘러쌀 수 있다. 이러한 제2치아 영역부(120)는 복수의 장착부(122) 및 복수의 웨지부(124)를 포함할 수 있다.
복수의 장착부(122)는 어금니(16)의 단면 형상에 대응하여 만곡 되게 돌출되어 어금니(16)의 둘레를 둘러쌀 수 있다.
복수의 웨지부(124)는 인접하는 한 쌍의 장착부(122) 사이에 마련되어, 인접하는 한 쌍의 어금니(16) 사이의 치간에 장착될 수 있다.
여기서, 장착부(122) 및 웨지부(124)는 교번적으로 형성되어, 어금니(16) 및 인접하는 한 쌍의 어금니(16) 사이의 치간에 장착될 수 있다.
한편, 제1치아 영역부(110)와 제2치아 영역부(120)는 상호 단차를 가짐으로써, 복수의 치아(10) 둘레에 견고하게 장착될 수 있다.
한 쌍의 연결 브레이스(200)는 치아 리테이너 본체(100)에 마련되어, 송곳니(14)와 어금니(16) 사이에 배치되어 치아 리테이너 본체(100)를 앞니(12)와 송곳니(14)에 장착하는 제1치아 영역부(110)와 어금니(16)에 장착하는 제2치아 영역부(120)로 구획한다.
한 쌍의 연결 브레이스(200)는 잇몸으로부터 돌출된 어금니(16)의 절반 높이(h2)와 잇몸으로부터 돌출된 송곳니(14)의 절반 높이(h1) 사이에 위치할 수 있다.
이와 같이, 한 쌍의 연결 브레이스(200)를 위치하는 이유는 복수의 치아(10) 중 어금니(16)와 송곳니(14)의 높낮이차가 가장 큼에 따라, 복수의 치아(10)에 착용된 치아 리테이너 본체(100) 중 어금니(16)와 송곳니(14) 사이의 장착 부위의 이탈 가능성이 가장 높다. 그러므로, 한 쌍의 연결 브레이스(200)를 잇몸으로부터 돌출된 어금니(16)의 절반 높이(h2)와 잇몸으로부터 돌출된 송곳니(14)의 절반 높이(h1) 사이에 위치시켜서, 복수의 치아(10)에 착용된 치아 리테이너 본체(100) 중 어금니(16)와 송곳니(14) 사이의 장착 부위의 이탈 가능성을 낮추기 위한 것이다.
한 쌍의 연결 브레이스(200)는 잇몸에 대해 잇몸으로부터 이격되는 방향으로 만곡된 형태를 가질 수 있다. 따라서, 치아 리테이너 본체(100)와 연결 브레이스(200)가 장착된 상악 치아(10)와 치아 리테이너 본체(100)와 연결 브레이스(200)가 장착된 하악 치아(10)의 하악 운동시, 한 쌍의 연결 브레이스(200)가 잇몸을 향해 이동하며 잇몸에 접촉되어 잇몰을 손상시키는 것을 방지할 수 있다.
치아 리테이너 본체(100)와 한 쌍의 연결 브레이스(200)의 재질은 특별히 한정되지 않지만, 티타늄 재질을 포함할 수 있다. 여기서, 티타늄 재질은 Ti-6Al-4V-ELI, Ti ASTM F136 등이 사용될 수 있다. 따라서, 치아 리테이너 본체(100)와 한 쌍의 연결 브레이스(200)는 인체 적합성이 좋고 부식에 대한 저항성이 우수할 수 있다. 또한, 치아 리테이너 본체(100)와 한 쌍의 연결 브레이스(200)는 탄성계수가 작아, 치아(10) 교정이 완료된 치아(10)의 배열을 견고하게 유지시켜줄 수 있는 장점이 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너의 제조 방법을 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너의 제조 방법을 나타낸 순서도이고, 도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너의 제조 방법의 제조 공정을 나타낸 개략도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너의 제조 방법은 3D 치아 모델링 데이터를 생성하는 단계(S10), 3D 치아 리테이터 모델링 데이터를 생성하는 단계(S20), 3D 치아 리테이터 모델링 데이터를 (STereoLithography) 데이터로 변환하는 단계(S30), 모재(30)를 밀링하여, 모재에 치아 리테이너를 형성하는 단계(S40) 및 치아 리테이너를 연마하는 단계(S50)를 포함한다.
우선, 도 4에 도시된 바와 같이, 3D 치아 모델링 데이터를 생성하는 단계(S10)는 복수의 치아(10)를 스캔하여 3D 치아 데이터를 확보하고, 3D 치아 데이터를 3D 모델링하여 3D 치아 모델링 데이터(22)를 생성한다. 여기서, 3D 치아 모델링 데이터(22)는 상악 치아(10)와 하악 치아(10)를 카메라가 촬영한 영상 데이터를 3D 치아 모델링로 변환한 것일 수 있다. 본 단계에서, 3D 치아 모델링 데이터(22)는 3D 캐드 프로그램에 의해 생성된 것일 수 있다. 참고로, 도 4에는 3D 캐드 프로그램에 의해 3D 치아 모델링 데이터(22)가 나타난 디스플레이(20)를 도시하였다.
다음으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 3D 치아 리테이터 모델링 데이터를 생성하는 단계(S20)는 3D 치아 모델링 데이터(22) 상의 복수의 치아(10) 둘레를 따라 장착할 치아 리테이너를 3D 모델링하여 3D 치아 리테이터 모델링 데이터(24)를 생성한다. 본 단계에서, 3D 치아 리테이터 모델링 데이터(24)는 3D 캐드 프로그램에 의해 생성된 것일 수 있다. 참고로, 도 4에는 3D 캐드 프로그램에 의해 3D 치아 리테이터 모델링 데이터(24)가 나타난 디스플레이(20)를 도시하였다.
일 실시예에서, 3D 치아 리테이터 모델링 데이터를 생성하는 단계(S20)는 다음과 같은 단계로 세분화될 수 있다.
우선, 3D 치아 모델링 데이터(22) 상의 복수의 치아(10) 둘레에 장착되는 폐루프 형태의 치아 리테이너 본체(100)를 3D 모델링하는 단계를 실시한다. 구체적으로, 본 단계에서는 3D 치아 모델링 데이터(22) 상의 복수의 치아(10) 둘레에 접하는 접선을 추출하고, 이에 기초하여, 폐루프 형태의 치아 리테이너 본체(100)를 3D 모델링할 수 있다.
다음으로, 3D 치아 모델링 데이터(22) 상의 송곳니(14)와 어금니(16) 사이에 배치되어 치아 리테이너 본체(100)를 앞니(12)와 송곳니(14)가 장착되는 제1치아 영역부(110)와 어금니(16)가 장착되는 제2치아 영역부(120)로 구획하는 한 쌍의 연결 브레이스(200)를 3D 모델링하는 단계를 실시한다. 구체적으로, 본 단계에서는 한 쌍의 연결 브레이스(200)를 잇몸으로부터 돌출된 어금니(16)의 절반 높이(h2)와 잇몸으로부터 돌출된 송곳니(14)의 절반 높이(h1) 사이에 위치하도록 3D 모델링할 수 있다. 또한, 제1치아 영역부(110)와 제2치아 영역부(120)가 상호 단차를 갖도록 3D 모델링할 수 있다. 또한, 한 쌍의 연결 브레이스(200)를 잇몸에 대해 만곡된 형태로 3D 모델링할 수 있다.
이어서, 3D 치아 모델링 데이터(22) 상의 제2치아 영역부(120)의 어금니(16)의 단면 형상에 대응하여 만곡되게 돌출되어 어금니(16)의 둘레를 둘러싸는 복수의 장착부(122)를 3D 모델링하는 단계를 실시한다.
이후, 3D 치아 모델링 데이터(22) 상의 제2치아 영역부(120)의 인접하는 한 쌍의 장착부(122) 사이에 마련되어, 인접하는 한 쌍의 어금니(16) 사이의 치간에 장착되는 복수의 웨지부(124)를 3D 모델링하고, 장착부(122)와 웨지부(124)를 교번적으로 형성되어, 어금니(16) 둘레와 인접하는 한 쌍의 어금니(16) 사이의 치간에 장착되도록 3D 모델하는 단계를 실시한다.
이어서, 도 5에 도시된 바와 같이, 3D 치아 리테이터 모델링 데이터(24)를 (STereoLithography) 데이터로 변환하는 단계(S30)는 3D 치아 리테이터 모델링 데이터(24)를 밀링 머신에 입력하기 위한 STL(STereoLithography) 데이터로 변환한다. 구체적으로, 본 단계에서, STL 데이터(26)는 3D 치아 리테이터 모델링 데이터(24)의 3D 데이터를 2D 데이터로 변환한 후, 2D 데이터를 기초로 밀링 머신의 이동 경로를 설정한 것일 수 있다. 참고로, 도 5에는 밀링 머신에 입력 가능한 STL 데이터(26)가 나타난 디스플레이(20)를 도시하였다.
이후, 도 6에 도시된 바와 같이, 모재(30)를 밀링하여, 모재에 치아 리테이너를 형성하는 단계(S40)는 STL 데이터에 기초하여, 밀링 머신이 평판 형태의 모재(30)를 밀링하여, 모재(30)에 치아 리테이너를 형성한다.
마지막으로, 치아 리테이너를 연마하는 단계(S50)는 치아 리테이너를 연마한다. 이때, 치아 리테이너의 연마 부위는 웨지부(124)일 수 있다.
본 발명에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 리테이너 및 그 제조 방법은 페루프 형태로 형성됨으로써, 소형화 할 수 있고 제작이 간편하며 복수의 치아(10)에 빈틈없이 밀착될 수 있는 장점이 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (11)

  1. 폐루프 형태를 가지며 복수의 치아 둘레에 장착되는 치아 리테이너 본체; 및
    상기 치아 리테이너 본체에 마련되어, 송곳니와 어금니 사이에 배치되어 상기 치아 리테이너 본체를 앞니와 송곳니에 장착하는 제1치아 영역부와 복수의 어금니에 장착하는 제2치아 영역부로 구획하는 한 쌍의 연결 브레이스를 포함하는, 치아 리테이너.
  2. 제1항에 있어서,
    한 쌍의 상기 연결 브레이스는 잇몸으로부터 돌출된 상기 어금니의 절반 높이와 잇몸으로부터 돌출된 송곳니의 절반 높이 사이에 위치하는, 치아 리테이너.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1치아 영역부와 상기 제2치아 영역부는 상호 단차를 갖는 치아 리테이너.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제2치아 영역부는,
    상기 어금니의 단면 형상에 대응하여 만곡되게 돌출되어 상기 어금니의 둘레를 둘러싸는 복수의 장착부; 및
    인접하는 한 쌍의 상기 장착부 사이에 마련되어, 인접하는 한 쌍의 상기 어금니 사이의 치간에 장착되는 복수의 웨지부를 포함하며,
    상기 장착부와 상기 웨지부는 교번적으로 형성되어, 상기 어금니 둘레와 인접하는 한 쌍의 상기 어금니 사이의 치간에 장착되는, 치아 리테이너.
  5. 제1항에 있어서,
    한 쌍의 상기 연결 브레이스는 잇몸에 대해 만곡된 형태를 갖는 치아 리테이너.
  6. 복수의 치아를 스캔하여 3D 치아 데이터를 확보하고, 상기 3D 치아 데이터를 3D 모델링하여 3D 치아 모델링 데이터를 생성하는 단계;
    상기 3D 치아 모델링 데이터 상의 복수의 치아 둘레를 따라 장착할 치아 리테이너를 3D 모델링하여 3D 치아 리테이너 모델링 데이터를 생성하는 단계;
    상기 3D 치아 리테이너 모델링 데이터를 밀링 머신에 입력하기 위한 STL(STereoLithography) 데이터로 변환하는 단계;
    상기 STL 데이터에 기초하여, 상기 밀링 머신이 평판 형태의 모재를 밀링하여, 상기 모재에 치아 리테이너를 형성하는 단계; 및
    상기 치아 리테이너를 연마하는 단계를 포함하는, 치아 리테이너의 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 3D 치아 리테이너 모델링 데이터를 생성하는 단계는,
    상기 3D 치아 모델링 데이터 상의 복수의 치아 둘레에 장착되는 폐루프 형태의 치아 리테이너 본체를 3D 모델링하는 단계; 및
    상기 3D 치아 모델링 데이터 상의 송곳니와 어금니 사이에 배치되어 상기 치아 리테이너 본체를 앞니와 송곳니에 장착하는 제1치아 영역부와 어금니에 장착하는 제2치아 영역부로 구획하는 한 쌍의 연결 브레이스를 3D 모델링하는 단계를 포함하는, 치아 리테이너의 제조 방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 치아 리테이너 본체를 3D 모델링하는 단계는.
    상기 3D 치아 모델링 데이터 상의 상기 제2치아 영역부의 상기 어금니의 단면 형상에 대응하여 만곡되게 돌출되어 상기 어금니의 둘레를 둘러싸는 복수의 장착부를 3D 모델링 하는 단계; 및
    상기 3D 치아 모델링 데이터 상의 상기 제2치아 영역부의 인접하는 한 쌍의 상기 장착부 사이에 마련되어, 인접하는 한 쌍의 상기 어금니 사이의 치간에 장착되는 복수의 웨지부를 3D 모델링하고, 상기 장착부와 상기 웨지부를 교번적으로 형성되어, 상기 어금니 둘레와 인접하는 한 쌍의 상기 어금니 사이의 치간에 장착되도록 3D 모델링하는 단계를 포함하는, 치아 리테이너의 제조 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 연결 브레이스를 3D 모델링하는 단계는 한 쌍의 상기 연결 브레이스를 잇몸으로부터 돌출된 상기 어금니의 절반 높이와 잇몸으로부터 돌출된 송곳니의 절반 높이 사이에 위치하도록 3D 모델링하는, 치아 리테이너의 제조 방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 연결 브레이스를 3D 모델링하는 단계는 상기 제1치아 영역부와 상기 제2치아 영역부가 상호 단차를 갖도록 3D 모델링하는, 치아 리테이너의 제조 방법.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 연결 브레이스를 3D 모델링하는 단계는 한 쌍의 상기 연결 브레이스를 잇몸에 대해 만곡된 형태로 3D 모델링하는, 치아 리테이너의 제조 방법.
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