WO2023145224A1

WO2023145224A1 - スクロール圧縮機

Info

Publication number: WO2023145224A1
Application number: PCT/JP2022/043392
Authority: WO
Inventors: 遼太飯島; 昌喜小山; 康輔貞方
Original assignee: 株式会社日立産機システム
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-11-24
Publication date: 2023-08-03
Also published as: JP2023108982A

Abstract

旋回スクロールの径方向外側部分の冷却性の低下を抑えることができるスクロール圧縮機を提供する。　スクロール圧縮機は、冷却ファン２５と、冷却ファン２５で生起された冷却風を旋回スクロール１２の冷却フィン２０の周囲に導入する冷却風導入路２８とを備える。冷却フィン２０は、冷却フィン２０の配列方向と平行な冷却風導入路２８の幅方向にて、一方側且つ冷却風導入路２８の外側に位置するｎ番目の冷却フィンと、ｎ番目の冷却フィンに対して一方側に隣り合う（ｎ－１）番目の冷却フィンと、ｎ番目の冷却フィンに対して反対側に隣り合う（ｎ＋１）番目の冷却フィンとを含む。ｎ番目の冷却フィンの前縁が、（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁と（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置する。

Description

スクロール圧縮機

　本発明は、気体を圧縮するスクロール圧縮機に関する。

　特許文献１のスクロール圧縮機は、固定スクロールと、固定スクロールに対向する旋回スクロールと、固定スクロールに対して旋回スクロールを旋回させる駆動軸とを備える。

　固定スクロールは、略円形状の台板（端板）と、台板の一面側（言い換えれば、旋回スクロール側）に立設された渦巻き状のラップと、台板の反対面側に立設された複数の冷却フィン（放熱フィン）と、複数の冷却フィンの先端側に設けられた蓋部とを有する。

　旋回スクロールは、略円形状の台板（端板）と、台板の一面側（言い換えれば、固定スクロール側）に立設された渦巻き状のラップと、台板の反対面側に立設された複数の冷却フィン（放熱フィン）と、複数の冷却フィンの先端側に設けられたプレートとを有する。

　駆動軸の一端側には、クランク部が設けられている。このクランク部は、駆動軸の中心から偏心しており、旋回軸受を介し旋回スクロールのプレートのボス部に接続されている。そのため、駆動軸が回転すると、旋回スクロールが固定スクロールに対して旋回する。固定スクロールのラップと旋回スクロールのラップの間には、複数の作動室が形成されている。各作動室は、旋回スクロールの旋回に伴い、ラップ延在方向の外側から内側に向かって（言い換えれば、旋回スクロールの径方向中心部に近づくように）移動すると共に、吸入過程、圧縮過程、及び吐出過程を順次行う。

　駆動軸の他端側には、冷却ファン（送風ファン）が設けられている。そのため、駆動軸が回転すると、冷却ファンが回転して冷却風を生起する。冷却ファンで生起された冷却風は、ダクトを介し、固定スクロールの冷却フィンの周囲（詳細には、複数の冷却フィンの間に形成された複数の冷却流路）に供給されると共に、旋回スクロールの冷却フィンの周囲（詳細には、複数の冷却フィンの間に形成された複数の冷却流路）に供給される。これにより、固定スクロール及び旋回スクロールを冷却する。

特開２０１８－１７３０５１号公報

　特許文献１には明確に記載されていないものの、旋回スクロールの冷却フィンの周囲に冷却風を導入する冷却風導入路は、その幅寸法（詳細には、複数の冷却フィンの配列方向に平行な幅方向の寸法）が複数の冷却フィンの全体の幅寸法より大きくなるように形成されている。この場合、複数の冷却フィンの配列方向、言い換えれば、旋回スクロールの径方向における冷却風の流量分布がほぼ均一となる。

　旋回スクロールの径方向内側部分は、圧縮熱の影響のため、旋回スクロールの径方向外側部分より高温になりやすい。そのため、上述した冷却風導入路は、その幅寸法が複数の冷却フィンの全体の幅寸法より小さくなるように形成されることが好ましい。この場合、旋回スクロールの径方向外側部分より、旋回スクロールの径方向内側部分における冷却風の流量を増大して、旋回スクロールの径方向内側部分の冷却性を高めることが可能である。

　ここで、複数の冷却フィンとケーシングの内壁との隙間は、それらの干渉を避けるためにある程度の大きさを確保する必要があり、冷却フィンの間に形成された各冷却流路より大きくなりやすい。そのため、冷却風導入路の幅方向にて冷却風導入路の外側に位置する冷却流路より、前述した隙間に冷却風が流れやすい。したがって、旋回スクロールの径方向外側部分における冷却風の流量が著しく低下し、旋回スクロールの径方向外側部分の冷却性が著しく低下する可能性がある。旋回スクロールの径方向外側部分の冷却性が著しく低下すれば、圧縮機の吸入流量が減少する。

　本発明は、上記事柄に鑑みてなされたものであり、旋回スクロールの径方向外側部分の冷却性の低下を抑えることを課題の一つとする。

　上記課題を解決するために、特許請求の範囲に記載の構成を適用する。本発明は、上記課題を解決するための手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、渦巻き状のラップを有する固定スクロールと、台板、前記台板の一面側に立設された渦巻き状のラップ、及び前記台板の反対面側に立設された複数の冷却フィンを有する旋回スクロールと、前記固定スクロールに対して前記旋回スクロールを旋回させる駆動軸と、冷却風を生起する冷却ファンと、前記冷却ファンで生起された冷却風を前記複数の冷却フィンの周囲に導入する冷却風導入路とを備え、前記固定スクロールの前記ラップと前記旋回スクロールの前記ラップの間で複数の作動室が形成された、スクロール圧縮機において、前記複数の冷却フィンは、前記冷却フィンの配列方向と平行な前記冷却風導入路の幅方向にて、一方側且つ前記冷却風導入路の外側に位置するｎ番目の冷却フィンと、前記ｎ番目の冷却フィンに対して前記一方側に隣り合う（ｎ－１）番目の冷却フィンと、前記ｎ番目の冷却フィンに対して反対側に隣り合う（ｎ＋１）番目の冷却フィンとを含み、前記ｎ番目の冷却フィンの前縁が、前記（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁と前記（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置する。

　本発明によれば、旋回スクロールの径方向外側部分の冷却性の低下を抑えることができる。

　なお、上記以外の課題、構成及び効果は、以下の説明により明らかにされる。

本発明を適用した一実施形態におけるスクロール式圧縮機の構造を表す軸方向断面図である。図１の矢視II－IIによる径方向断面図であり、旋回スクロールの冷却フィンの構造を表す。図２の部分IIIによる部分拡大図であり、冷却風導入路の幅方向の一方側に配置された冷却フィンの前縁の位置を表す。比較例における冷却風導入路の幅方向の一方側に配置された冷却フィンの前縁の位置を表す部分拡大図である。本発明を適用した一変形例における旋回スクロールの冷却フィンの構造を表す径方向断面図である。図５の部分VIによる部分拡大図であり、冷却風導入路の幅方向の一方側に配置された冷却フィンの前縁の位置を表す。

　本発明を適用した一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。

　図１は、本実施形態におけるスクロール圧縮機の構造を表す軸方向断面図である。図２は、図１の矢視II－IIによる径方向断面図であり、旋回スクロールの冷却フィンの構造を表す。図３は、図２の部分IIIによる部分拡大図であり、冷却風導入路の幅方向の一方側に配置された冷却フィンの前縁の位置を表す。なお、図１の白抜矢印や図２及び図３の点線矢印は、冷却風の流れを示す。

　本実施形態のスクロール圧縮機は、ケーシング１０、固定スクロール１１、旋回スクロール１２、及び駆動軸１３を備える。固定スクロール１１は、ケーシング１０の開口側（図１の上側）に連結されている。旋回スクロール１２は、ケーシング１０内に収納され、固定スクロール１１に対向している。駆動軸１３は、ケーシング１０内の軸受１４で回転可能に支持されている。

　固定スクロール１１は、略円形状の台板と、台板の一面側（図１の下側）に立設された渦巻き状のラップ１５と、台板の反対面側（図１の上側）に立設された複数の冷却フィンと、複数の冷却フィンの先端側（図１の上側）に設けられた蓋部とを有する。固定スクロール１１の台板の径方向外側部分には吸入流路（図示せず）が形成され、この吸入流路に吸入フィルタ１６が接続されている。固定スクロール１１の台板の径方向中心部には吐出流路が形成され、この吐出流路に吐出管１７が接続されている。

　旋回スクロール１２は、略円形状の台板１８と、台板１８の一面側（図１の上側）に立設された渦巻き状のラップ１９と、台板１８の反対面側（図１の下側）に立設された複数の冷却フィン２０と、複数の冷却フィン２０の先端側（図１の下側）に設けられたプレート２１とを有する。

　駆動軸１３の一端側（図１の上側）には、クランク部２２が設けられている。クランク部２２は、駆動軸１３の中心から偏心しており、旋回軸受２３を介し旋回スクロール１２のプレート２１のボス部に接続されている。

　駆動軸１３の他端側（図１の下側）は、ケーシング１０の外部に突出しており、プーリ２４が設けられている。電動機の回転軸（図示せず）に設けられたプーリ（図示せず）とプーリ２４との間でベルト（図示せず）が架け渡されている。これにより、電動機の回転力が伝達されて駆動軸１３が回転し、旋回スクロール１２が固定スクロール１１に対して旋回する。なお、ケーシング１０内には、旋回スクロール１２の自転を防止するための自転防止機構が設けられている。

　固定スクロール１１のラップ１５と旋回スクロール１２のラップ１９の間には、複数の作動室が形成されている。各作動室は、旋回スクロール１２の旋回に伴い、ラップ延在方向の外側から内側に向かって（言い換えれば、旋回スクロール１２の径方向中心部に近づくように）移動すると共に、吸入過程、圧縮過程、及び吐出過程を順次行う。吸入過程の作動室は、吸入フィルタ１６及び吸入流路を介し空気（気体）を吸入する。圧縮過程の作動室は、空気を圧縮する。吐出過程の作動室は、吐出流路及び吐出管１７を介し圧縮空気（圧縮気体）を吐出する。

　本実施形態のスクロール式圧縮機は、冷却ファン２５及びダクト２６を更に備える。冷却ファン２５は、例えば駆動軸１３の他端側に設けられた遠心ファンであり、駆動軸１３と共に回転して冷却風を生起する。ダクト２６は、冷却ファン２５で生起された冷却風を固定スクロール１１の冷却フィンの周囲（詳細には、複数の冷却フィンの間に形成された複数の冷却流路）に供給すると共に、旋回スクロール１２の冷却フィン２０の周囲（詳細には、複数の冷却フィン２０の間に形成された複数の冷却流路）に供給する。これにより、固定スクロール１１及び旋回スクロール１２を冷却する。

　ケーシング１０は、旋回スクロール１２の冷却フィン２０を収納する冷却フィン収納部２７と、冷却フィン収納部２７の上流側（図２の左側）に形成され、ダクト２６のガイド２６ａからの冷却風を旋回スクロール１２の冷却フィン２０の周囲に導入する冷却風導入路２８と、冷却フィン収納部２７の下流側（図２の右側）に形成され、冷却フィン２０の周囲からの冷却風を外部へ排出する冷却風排出路２９とを有する。冷却フィン収納部２７、冷却風導入路２８、及び冷却風排出路２９は、駆動軸１３に垂直な方向（図２の左右方向）に連続して形成されている。

　冷却風導入路２８は、その幅寸法（詳細には、複数の冷却フィン２０の配列方向に平行な幅方向の寸法）がダクト２６のガイド２６ａの幅寸法より大きいものの、複数の冷却フィン２０の全体の幅寸法より小さくなるように形成されている。これにより、旋回スクロール１２の径方向外側部分より、旋回スクロール１２の径方向内側部分における冷却風の流量を増大して、旋回スクロール１２の径方向内側部分の冷却性を高めるようになっている。

　ここで、複数の冷却フィン２０とケーシング１０の冷却フィン収納部２７の内壁との隙間は、それらの干渉を避けるためにある程度の大きさを確保する必要があり、冷却フィン２０の間に形成された各冷却流路より大きくなりやすい。そのため、後述の比較例では、冷却風導入路２８の幅方向にて冷却風導入路２８の外側に位置する冷却流路より、前述した隙間に冷却風が流れやすい。したがって、旋回スクロール１２の径方向外側部分における冷却風の流量が著しく低下し、旋回スクロール１２の径方向外側部分の冷却性が著しく低下するという課題が生じる。

　本実施形態の複数の冷却フィン２０は、冷却風導入路２８の幅方向の一方側（図２及び図３の上側）にて、次のような特徴を有する。

　複数の冷却フィン２０は、冷却風導入路２８の幅方向にて、一方側且つ冷却風導入路２８の外側（図２及び図３の上側）に位置する、外側から３番目（言い換えれば、ｎ番目）の冷却フィン２０ａ３と、３番目の冷却フィン２０ａ３に対して一方側に隣り合う、外側から２番目（言い換えれば、（ｎ－１）番目）の冷却フィン２０ａ２と、２番目の冷却フィン２０ａ２に対して一方側に隣り合う、外側から１番目（言い換えれば、（ｎ－２）番目）の冷却フィン２０ａ１と、３番目の冷却フィン２０ａ３に対して反対側（図２及び図３の下側）に隣り合う、外側から４番目（言い換えれば、（ｎ＋１）番目）の冷却フィン２０ａ４とを含む。なお、３番目の冷却フィン２０ａ３は、旋回スクロール１２の旋回角の全範囲又は所定の範囲のみ、冷却風導入路２８の外側に位置する。

　そして、上述した課題を解決するため、３番目の冷却フィン２０ａ３の前縁が、２番目の冷却フィン２０ａ２の前縁と４番目の冷却フィン２０ａ４の前縁を結ぶ仮想直線Ｃ１に対して下流側に位置する。詳しく説明すると、冷却風導入路２８の幅方向に直交する冷却風の流れ方向（図２及び図３の右方向）にて、２番目の冷却フィン２０ａ２の前縁が、３番目の冷却フィン２０ａ３の前縁に対して同じ位置にあり、且つ、４番目の冷却フィン２０ａ４の前縁が、３番目の冷却フィン２０ａ３の前縁に対して上流側に位置する。

　また、２番目の冷却フィン２０ａ２の前縁が、１番目の冷却フィン２０ａ１の前縁と４番目の冷却フィン２０ａ４の前縁を結ぶ仮想直線Ｃ２に対して下流側に位置する。詳しく説明すると、冷却風導入路２８の幅方向に直交する冷却風の流れ方向にて、１番目の冷却フィン２０ａ１の前縁が、３番目の冷却フィン２０ａ３の前縁に対して同じ位置にある。

　１番目、２番目、及び３番目の冷却フィン２０ａ１，２０ａ２，２０ａ３は、それぞれ、旋回スクロール１２の台板１８の径方向中心を通り且つ冷却風導入路２８の幅方向に平行な境界線Ｌを境界として区別された上流側部分と下流側部分を有する。１番目、２番目、及び３番目の冷却フィン２０ａ１，２０ａ２，２０ａ３の上流側部分は、プレート２１を固定するためのネジが螺合するネジ穴が形成されず、その幅が一定である。２番目及び３番目の冷却フィン２０ａ２，２０ａ３は、下流側部分が上流側部分より長くなっている。

　本実施形態の複数の冷却フィン２０は、冷却風導入路２８の幅方向の反対側（図２の下側）にも、次のような特徴を有する。

　複数の冷却フィン２０は、冷却風導入路２８の幅方向にて、反対側且つ冷却風導入路２８の外側（図２の下側）に位置する、外側から３番目（言い換えれば、ｍ番目）の冷却フィン２０ｂ３と、３番目の冷却フィン２０ｂ３に対して反対側に隣り合う、外側から２番目（言い換えれば、（ｍ－１）番目）の冷却フィン２０ｂ２と、２番目の冷却フィン２０ｂ２に対して反対側に隣り合う、外側から１番目（言い換えれば、（ｍ－２）番目）の冷却フィン２０ｂ１と、３番目の冷却フィン２０ｂ３に対して一方側（図２の上側）に隣り合う、外側から４番目（言い換えれば、（ｍ＋１）番目）の冷却フィン２０ｂ４とを含む。なお、３番目の冷却フィン２０ｂ３は、旋回スクロール１２の旋回角の全範囲又は所定の範囲のみ、冷却風導入路２８の外側に位置する。

　そして、上述した課題を解決するため、３番目の冷却フィン２０ｂ３の前縁が、２番目の冷却フィン２０ｂ２の前縁と４番目の冷却フィン２０ｂ４の前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置する。詳しく説明すると、冷却風導入路２８の幅方向に直交する冷却風の流れ方向にて、２番目の冷却フィン２０ｂ２の前縁が、３番目の冷却フィン２０ｂ３の前縁に対して同じ位置にあり、且つ、４番目の冷却フィン２０ｂ４の前縁が、３番目の冷却フィン２０ｂ３の前縁に対して上流側に位置する。

　また、２番目の冷却フィン２０ｂ２の前縁が、１番目の冷却フィン２０ｂ１の前縁と４番目の冷却フィン２０ｂ４の前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置する。詳しく説明すると、冷却風導入路２８の幅方向に直交する冷却風の流れ方向にて、１番目の冷却フィン２０ｂ１の前縁が、３番目の冷却フィン２０ｂ３の前縁に対して同じ位置にある。

　１番目、２番目、及び３番目の冷却フィン２０ｂ１，２０ｂ２，２０ｂ３は、それぞれ、旋回スクロール１２の台板１８の径方向中心を通り且つ冷却風導入路２８の幅方向に平行な境界線Ｌを境界として区別された上流側部分と下流側部分を有する。１番目、２番目、及び３番目の冷却フィン２０ｂ１，２０ｂ２，２０ｂ３の上流側部分は、プレート２１を固定するネジが螺合するネジ穴を形成せず、その幅が一定である。２番目及び３番目の冷却フィン２０ｂ２，２０ｂ３は、下流側部分が上流側部分より長くなっている。

　次に、本実施形態の作用効果を、比較例を用いて説明する。図４は、図３に対応するものであって、比較例における冷却風導入路の幅方向の一方側に配置された冷却フィンの前縁の位置を表す部分拡大図である。

　比較例の複数の冷却フィンは、冷却風導入路２８の幅方向の一方側（図４の上側）にて、冷却風導入路２８の外側（図４の上側）に位置する、外側から３番目の冷却フィン３０ａ３と、３番目の冷却フィン３０ａ３に対して一方側に隣り合う、外側から２番目の冷却フィン３０ａ２と、２番目の冷却フィン３０ａ２に対して一方側に隣り合う、外側から１番目の冷却フィン３０ａ１と、３番目の冷却フィン３０ａ３に対して反対側（図４の下側）に隣り合う、外側から４番目の冷却フィン３０ａ４とを含む。

　冷却フィン３０ａ１～３０ａ４は、前縁が台板１８の縁に位置する。そのため、３番目の冷却フィン３０ａ３の前縁が、２番目の冷却フィン３０ａ２の前縁と４番目の冷却フィン３０ａ４の前縁を結ぶ仮想直線に対して上流側に位置する。２番目の冷却フィン３０ａ２の前縁が、１番目の冷却フィン３０ａ１の前縁と４番目の冷却フィン３０ａ４の前縁を結ぶ仮想直線に対して上流側に位置する。

　この比較例では、複数の冷却フィン３０ａ１～３０ａ４とケーシング１０の冷却フィン収納部２７の内壁との隙間が、冷却フィン３０ａ１～３０ａ４の間に形成された各冷却流路より大きいため、冷却フィン３０ａ１～３０ａ４の間に形成された各冷却流路より、前述した隙間に冷却風が流れやすい（図４の点線矢印参照）。したがって、旋回スクロール１２の径方向外側部分における冷却風の流量が著しく低下し、旋回スクロール１２の径方向外側部分の冷却性が著しく低下する。その結果、圧縮機の吸入流量が減少する。

　一方、本実施形態では、冷却風導入路２８の幅方向の一方側にて、３番目の冷却フィン２０ａ３の前縁が、２番目の冷却フィン２０ａ２の前縁と４番目の冷却フィン２０ａ４の前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置する。これにより、４番目の冷却フィン２０ａ４と３番目の冷却フィン２０ａ３の間に形成された冷却流路や、３番目の冷却フィン２０ａ３と２番目の冷却フィン２０ａ２の間に形成された冷却流路に対し、上流側の拡大流路を形成する。また、２番目の冷却フィン２０ａ２の前縁が、１番目の冷却フィン２０ａ１の前縁と４番目の冷却フィン２０ａ４の前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置する。これにより、２番目の冷却フィン２０ａ２と１番目の冷却フィン２０ａ１の間に形成された冷却流路に対し、上流側の拡大流路を形成する。上流側の拡大流路の存在により、冷却流路に冷却風が流れやすくなる。

　また、本実施形態では、冷却風導入路２８の幅方向の反対側にて、３番目の冷却フィン２０ｂ３の前縁が、２番目の冷却フィン２０ｂ２の前縁と４番目の冷却フィン２０ｂ４の前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置する。これにより、４番目の冷却フィン２０ｂ４と３番目の冷却フィン２０ｂ３の間に形成された冷却流路や、３番目の冷却フィン２０ｂ３と２番目の冷却フィン２０ｂ２の間に形成された冷却流路に対し、上流側の拡大流路を形成する。また、２番目の冷却フィン２０ｂ２の前縁が、１番目の冷却フィン２０ｂ１の前縁と４番目の冷却フィン２０ｂ４の前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置する。これにより、２番目の冷却フィン２０ｂ２と１番目の冷却フィン２０ｂ１の間に形成された冷却流路に対し、上流側の拡大流路を形成する。上流側の拡大流路の存在により、冷却流路に冷却風が流れやすくなる。

　したがって、本実施形態では、旋回スクロール１２の径方向外側部分における冷却風の流量の低下を抑え、旋回スクロール１２の径方向外側部分の冷却性の低下を抑えることができる。その結果、圧縮機の吸入流量の減少を抑えることができる。

　なお、上記一実施形態においては、冷却風導入路の幅方向に直交する冷却風の流れ方向にて、ｎ番目の冷却フィンの前縁が、（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁と（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置し、更に、（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁が、（ｎ－２）番目の冷却フィンの前縁と（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置する場合を例にとって説明したが、これに限られない。（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁が、（ｎ－２）番目の冷却フィンの前縁と（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置しなくてもよい。

　また、上記一実施形態において、冷却風導入路の幅方向に直交する冷却風の流れ方向にて、（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁が、ｎ番目の冷却フィンの前縁に対して同じ位置にあり、且つ、（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁が、ｎ番目の冷却フィンの前縁に対して上流側に位置する場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、冷却風導入路の幅方向に直交する冷却風の流れ方向にて、（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁が、ｎ番目の冷却フィンの前縁に対して上流側に位置し、且つ、（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁が、ｎ番目の冷却フィンの前縁に対して上流側に位置してもよい。このような変形例を、図５及び図６を用いて説明する。

　図５は、本変形例における旋回スクロールの冷却フィンの構造を表す径方向断面図である。図６は、図５の部分VIによる部分拡大図であり、冷却風導入路の幅方向の一方側に配置された冷却フィンの前縁の位置を表す。なお、本変形例において、上記一実施形態と同等の部分は同一の符号を付し、適宜、説明を省略する。

　本変形例では、冷却風導入路２８の幅方向の一方側（図５及び図６の上側）にて、３番目の冷却フィン２０ａ３の前縁が、２番目の冷却フィン２０ａ２の前縁と４番目の冷却フィン２０ａ４の前縁を結ぶ仮想直線Ｃ１に対して下流側に位置する。詳しく説明すると、冷却風導入路２８の幅方向に直交する冷却風の流れ方向（図５及び図６の右方向）にて、２番目の冷却フィン２０ａ２の前縁が、３番目の冷却フィン２０ａ３の前縁に対して上流側に位置し、且つ、４番目の冷却フィン２０ａ４の前縁が、３番目の冷却フィン２０ａ３の前縁に対して上流側に位置する。これにより、４番目の冷却フィン２０ａ４と３番目の冷却フィン２０ａ３の間に形成された冷却流路や、３番目の冷却フィン２０ａ３と２番目の冷却フィン２０ａ２の間に形成された冷却流路に対し、上流側の拡大流路を形成する。上流側の拡大流路の存在により、冷却流路に冷却風が流れやすくなる。

　また、本変形例では、冷却風導入路２８の幅方向の反対側（図５の下側）にて、３番目の冷却フィン２０ｂ３の前縁が、２番目の冷却フィン２０ｂ２の前縁と４番目の冷却フィン２０ｂ４の前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置する。詳しく説明すると、冷却風導入路２８の幅方向に直交する冷却風の流れ方向にて、２番目の冷却フィン２０ｂ２の前縁が、３番目の冷却フィン２０ｂ３の前縁に対して上流側に位置し、且つ、４番目の冷却フィン２０ｂ４の前縁が、３番目の冷却フィン２０ｂ３の前縁に対して上流側に位置する。これにより、４番目の冷却フィン２０ｂ４と３番目の冷却フィン２０ｂ３の間に形成された冷却流路や、３番目の冷却フィン２０ｂ３と２番目の冷却フィン２０ｂ２の間に形成された冷却流路に対し、上流側の拡大流路を形成する。上流側の拡大流路の存在により、冷却流路に冷却風が流れやすくなる。

　したがって、本変形例でも、旋回スクロール１２の径方向外側部分における冷却風の流量の低下を抑え、旋回スクロール１２の径方向外側部分の冷却性の低下を抑えることができる。その結果、圧縮機の吸入流量の減少を抑えることができる。

　１１…固定スクロール、１２…旋回スクロール、１３…駆動軸、１５…ラップ、１８…台板、１９…ラップ、２０…冷却フィン、２５…冷却ファン、２８…冷却風導入路

Claims

　渦巻き状のラップを有する固定スクロールと、
　台板、前記台板の一面側に立設された渦巻き状のラップ、及び前記台板の反対面側に立設された複数の冷却フィンを有する旋回スクロールと、
　前記固定スクロールに対して前記旋回スクロールを旋回させる駆動軸と、
　冷却風を生起する冷却ファンと、
　前記冷却ファンで生起された冷却風を前記複数の冷却フィンの周囲に導入する冷却風導入路とを備え、
　前記固定スクロールの前記ラップと前記旋回スクロールの前記ラップの間で複数の作動室が形成された、スクロール圧縮機において、
　前記複数の冷却フィンは、
　前記冷却フィンの配列方向と平行な前記冷却風導入路の幅方向にて、一方側且つ前記冷却風導入路の外側に位置するｎ番目の冷却フィンと、
　前記ｎ番目の冷却フィンに対して前記一方側に隣り合う（ｎ－１）番目の冷却フィンと、
　前記ｎ番目の冷却フィンに対して反対側に隣り合う（ｎ＋１）番目の冷却フィンとを含み、
　前記ｎ番目の冷却フィンの前縁が、前記（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁と前記（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置することを特徴とするスクロール圧縮機。
　請求項１に記載のスクロール圧縮機において、
　前記複数の冷却フィンは、
　前記（ｎ－１）番目の冷却フィンに対して前記一方側に隣り合う（ｎ－２）番目の冷却フィンを含み、
　前記（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁が、前記（ｎ－２）番目の冷却フィンの前縁と前記（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置することを特徴とするスクロール圧縮機。
　請求項１に記載のスクロール圧縮機において、
　前記冷却風導入路の幅方向に直交する冷却風の流れ方向にて、前記（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁が、前記ｎ番目の冷却フィンの前縁に対して同じ位置にあり、且つ、前記（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁が、前記ｎ番目の冷却フィンの前縁に対して上流側に位置することを特徴とするスクロール圧縮機。
　請求項２に記載のスクロール圧縮機において、
　前記冷却風導入路の幅方向に直交する冷却風の流れ方向にて、前記（ｎ－２）番目及び前記（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁が、前記ｎ番目の冷却フィンの前縁に対して同じ位置にあり、且つ、前記（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁が、前記ｎ番目の冷却フィンの前縁に対して上流側に位置することを特徴とするスクロール圧縮機。
　請求項１に記載のスクロール圧縮機において、
　前記冷却風導入路の幅方向に直交する冷却風の流れ方向にて、前記（ｎ－１）番目の冷却フィンの前縁が、前記ｎ番目の冷却フィンの前縁に対して上流側に位置し、且つ、前記（ｎ＋１）番目の冷却フィンの前縁が、前記ｎ番目の冷却フィンの前縁に対して上流側に位置することを特徴とするスクロール圧縮機。
　請求項１に記載のスクロール圧縮機において、
　前記ｎ番目の冷却フィンは、前記旋回スクロールの前記台板の径方向中心を通り且つ前記冷却風導入路の幅方向に平行な境界線を境界として区別された上流側部分と下流側部分を有し、前記下流側部分が前記上流側部分より長いことを特徴とするスクロール圧縮機。
　請求項１に記載のスクロール圧縮機において、
　前記複数の冷却フィンは、
　前記冷却風導入路の幅方向にて、前記反対側且つ前記冷却風導入路の外側に位置するｍ番目の冷却フィンと、
　前記ｍ番目の冷却フィンに対して前記反対側に隣り合う（ｍ－１）番目の冷却フィンと、
　前記ｍ番目の冷却フィンに対して前記一方側に隣り合う（ｍ＋１）番目の冷却フィンとを含み、
　前記ｍ番目の冷却フィンの前縁が、前記（ｍ－１）番目の冷却フィンの前縁と前記（ｍ＋１）番目の冷却フィンの前縁を結ぶ仮想直線に対して下流側に位置することを特徴とするスクロール圧縮機。