WO2023120021A1 - 車両用熱媒体加熱装置 - Google Patents
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- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
Definitions
- the present invention relates to a heat medium heating device for a vehicle that heats a heat medium.
- a heat medium heating device described in Patent Document 1 is known as an example of a heat medium heating device for a vehicle.
- the heat medium heating device described in Patent Document 1 includes a housing (case), a heater arranged in the housing to heat the heat medium, and a substrate arranged in the housing.
- a control circuit is provided for controlling the power supplied to the heater.
- the circuit board arranged in the housing is provided with a control circuit for controlling power supplied to the heater. Therefore, even if water or the like enters the housing and flooding occurs, there is a problem that it is necessary to stop the power supply to the heater without malfunctioning.
- a housing, a heater that generates heat by power supply from an external power supply to heat a heat medium in the housing, and a heater control circuit that controls power supply to the heater are mounted in the housing. and a control board housed in a vehicle heat medium heating device.
- This vehicular heat medium heating device includes a pair of electrically conductive pads which are separated from each other on the control board and provided separately from the heater control circuit.
- a first power supply line that electrically connects one pole of the external power supply and the heater control circuit cuts off power supply when a current exceeding a predetermined value flows.
- a circuit breaker is provided, and one of said pair of conductive pads is electrically connected to an intermediate line between said circuit breaker and said heater control circuit in said first power supply line, and said pair of conductive pads is electrically connected to said first power supply line.
- the other of the pads is electrically connected to a second power supply line that electrically connects the other pole of the external power supply and the heater control circuit, and the housing is fixed to the vehicle in a predetermined reference posture. In the folded state, the pair of conductive pads are located below the circuit elements forming the heater control circuit.
- FIG. 1 is a diagram conceptually showing an in-vehicle heating device to which a heat medium heating device for a vehicle according to an embodiment is applied;
- FIG. FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of a heater control circuit that controls power supply to a heater of the heat medium heating device for a vehicle according to the embodiment;
- 1 is a schematic top view of an example of a heat medium heating device for a vehicle according to an embodiment;
- FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 3; 4 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3;
- FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 3;
- FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG.
- FIG. 6 It is a figure which shows the control board of the heat-medium heating apparatus for vehicles which concerns on embodiment. It is a figure which shows the modification of the said heater control circuit.
- 10 is a diagram showing an example of a control board on which the heater control circuit shown in FIG. 9 is mounted; FIG. It is a figure which shows another modification of the said heater control circuit.
- FIG. 1 conceptually shows an in-vehicle heating device 10 to which a vehicle heat medium heating device 1 according to one embodiment of the present invention is applied.
- the vehicle-mounted heating device 10 shown in FIG. Water (including water mixed with antifreeze or the like) is usually used as the heat medium. Therefore, the vehicle heat medium heating device 1 is also called a water heating device.
- the vehicle heat medium heating device 1 is provided at a first position of the heat medium circulation path 11 .
- a heat medium heating device 1 for a vehicle includes a heater 3 that generates heat when energized, and is configured to heat a heat medium flowing through a heat medium circulation path 11 .
- the vehicle heat medium heating device 1 heats a heat medium that has flowed in from an inflow portion (an inflow port 23, which will be described later) by the heater 3, and heats the heated heat medium through an outflow portion (an outflow port 24, which will be described later).
- the heater 3 is composed of a pair of heaters (first heater 3A and second heater 3B) electrically connected in parallel. The vehicle heat medium heating device 1 will be described in detail later.
- a heat exchanger 12 is provided at the second position of the heat medium circuit 11 .
- the heat exchanger 12 is arranged in a ventilation duct 13 for blowing out air for air conditioning into the vehicle interior, and generates air for heating the vehicle interior by heat exchange between the heat medium heated by the heat medium heating device 1 for the vehicle and the air. do.
- a bypass passage 14 bypassing the heat exchanger 12 is provided in the ventilation duct 13 , and an air mix damper 15 controls the flow of air in the ventilation duct 13 .
- FIG. 2 is a diagram conceptually showing one configuration example of the heater control circuit 30 that controls power supply to the heaters 3 (the first heater 3A and the second heater 3B).
- the vehicle heat medium heating device 1 has a control board 4 , and the heater control circuit 30 is mounted on the control board 4 .
- the heater control circuit 30 is configured to supply electric power to the heater 3 from an external power supply B, which is a high voltage power supply mounted on the vehicle. That is, the heater 3 generates heat by power supply from the external power source B to heat the heat medium.
- a first IGBT (insulated gate bipolar transistor) 31 as a switching element is provided on the positive electrode side (output side) of the external power source B rather than the heater 3.
- a second IGBT 32 is provided as a switching element on the negative electrode side (ground side) of the external power supply B.
- the first and second IGBTs 31 and 32 can be turned ON/OFF according to signals input to their gates.
- Two output terminals of an IGBT driver 33 are connected to the gates of the first and second IGBTs 31 and 32, respectively.
- the IGBT driver 33 has two input terminals and two output terminals, and can individually turn on/off the first and second IGBTs 31 and 32 by output signals corresponding to the input signals. is.
- Two output terminals of a microcomputer (CPU) 34 are connected to two input terminals of the IGBT driver 33, respectively.
- the microcomputer 34 generates a command signal for the IGBT driver 33 mainly based on the heating request. Specifically, the microcomputer 34 sets the ratio of the ON time of the heater 3 based on the heating request, generates a PWM signal corresponding to the set ON time, and outputs the PWM signal to the IGBT driver 33 . That is, the microcomputer 34 controls the ratio of the ON time of the first and second IGBT transistors 31 and 32 via the IGBT driver 33, thereby controlling the temperature of the heater 3 and the heat generated by the heater 3. Control the temperature of the medium.
- the heater control circuit 30 includes a first temperature detection unit for detecting the temperatures of the first and second IGBTs 31 and 32, a heater 3 (including the temperature of the heat medium heated by the heater 3), a voltage detection unit for detecting the voltage applied to the heater 3, the first and second IGBTs 31, 32, and A current detection unit for detecting the current flowing through the heater 3 is provided.
- the detection results of these detection units are input to, for example, the microcomputer 34 and can be used to determine the control signal to the IGBT driver 33 .
- the microcomputer 34 detects when the temperatures of the first and second IGBTs 31 and 32 exceed a predetermined value, when the temperature of the heater 3 exceeds a predetermined value, and when the voltage applied to the heater 3 exceeds a predetermined value. or when the current flowing through the first IGBT 31, the second IGBT 32, and the heater 3 exceeds a predetermined value, the control signal for forcibly turning off the first and second IGBTs 31, 32 is provided by the IGBT Output to driver 33 . As a result, the first and second IGBTs 31 and 32 are forcibly turned OFF, and power supply to the heater 3 is stopped. As a result, overheat protection and failure detection of the first and second IGBTs 31 and 32 and the heater 3 can be achieved.
- the heater control circuit 30 is connected to a first power supply line 4a and a second power supply line 4b that constitute power supply lines from the external power source B to the heater control circuit 30, respectively. Further, the heater control circuit 30 is connected to a first heater line 4 c and a second heater line 4 d that constitute power supply lines from the heater control circuit 30 to the heater 3 .
- the first power line 4a electrically connects one pole of the external power source B and the heater control circuit 30 (control board 4), and the second power line 4b connects the other pole of the external power source B and the heater control circuit. 30 (control board 4) are electrically connected.
- the first power supply line 4a extends from the positive electrode side of the external power supply B
- the second power supply line 4b extends from the negative electrode side (ground side) of the external power supply B.
- a positive power supply line connection part 35a, a negative power supply line connection part 35b, and a positive power supply line connection part 35b which are all conductive and constitute a part of the circuit pattern of the heater control circuit 30, are provided.
- a heater line connection portion 35c and a negative heater line connection portion 35d are formed.
- the positive power supply line connection portion 35a and the positive heater line connection portion 35c are connected via a positive wiring pattern 35e formed on the control board 4, and the negative power supply line connection portion 35b and the negative heater line are connected.
- the connecting portion 35d is connected via a negative wiring pattern 35f formed on the control board 4. As shown in FIG.
- Each of these connection portions (35a, 35b, 35c, 35d) and each pattern (35e, 35f) is a circuit pattern, and is part of the circuit elements constituting the heater control circuit 30.
- the first power supply line 4a electrically connects the positive electrode of the external power supply B and the positive power supply line connecting portion 35a
- the second power supply line 4b connects the negative electrode of the external power supply B to the negative power supply line
- the first heater line 4c connects the positive electrode side heater line connection portion 35c and the positive electrode side terminal of the heater 3
- the second heater line 4d connects the negative electrode side heater line connection portion. 35d and the negative terminal of the heater 3 are connected.
- the second power supply line 4b is directly connected to the negative terminal of the external power supply B in this embodiment.
- the second power supply line 4b is connected to the vehicle body and grounded. It may be connected to the negative terminal of the external power source B via a line.
- FIG. 3 is a schematic top view of an example of the vehicle heat medium heating device 1
- FIG. 4 is a cross-sectional view along line AA in FIG. 3
- FIG. 5 is a schematic cross-sectional view along line BB in FIG. 6 is a sectional view taken along line CC of FIG. 3
- FIG. 7 is a sectional view taken along line DD of FIG.
- the vehicle heat medium heating device 1 has a housing 2 .
- the housing 2 is constructed by integrally fastening a plurality of housing members (here, a first housing member 2A, a second housing member 2B, and a third housing portion 2C) with bolts (not shown) or the like.
- the housing 2 has therein a heater accommodation chamber 21 that accommodates the heaters 3 (the first heater 3A and the second heater 3B) and a board accommodation chamber 22 that accommodates the control board 4 on which the heater control circuit 30 is mounted.
- the heater accommodation chamber 21 is formed by fastening the first housing member 2A and the second housing member 2B together
- the substrate accommodation chamber 22 is formed by joining the first housing member 2A and the second housing member 2B. is formed by further fastening the third housing member 2C to the fastening body.
- the heater accommodation chamber 21 includes a first accommodation portion 21A, a second accommodation portion 21B, and a communication portion 21C that communicates the first accommodation portion 21A and the second accommodation portion 21B.
- 21 A of 1st accommodating parts and the 2nd accommodating part 21B are provided in parallel, 21 C of communication parts connect these between 21 A of 1st accommodating parts, and the 2nd accommodating part 21B.
- the first heater 3A is accommodated in the first accommodation portion 21A, and the second heater 3B is accommodated in the second accommodation portion 21B.
- the first heater 3A and the second heater 3B have a substantially cylindrical outer shape.
- the first housing portion 21A and the second housing portion 21B are formed as substantially cylindrical spaces having a larger diameter than the first heater 3A and the second heater 3B. Therefore, a first annular space is formed between the inner surface of the first accommodating portion 21A and the outer surface of the first heater 3A, and a second annular space is formed between the inner surface of the second accommodating portion 21B and the outer surface of the second heater 3B. An annular space is formed. These first and second annular spaces communicate with each other through a communicating portion 21C.
- the housing 2 has an inlet 23 through which the heat medium flows into the heater housing chamber 21 and an outlet 24 through which the heat medium flows out of the heater housing chamber 21 .
- the inflow port 23 is formed to allow the heat medium to flow into one side of the heater housing chamber 21 (first housing portion 21A) in the longitudinal direction, and the outflow port 24 is formed in the heater housing chamber 21 (first housing portion 21A). It is formed so that the heat medium flows out from the other side in the longitudinal direction.
- the inlet 23 and the outlet 24 are provided on the same side surface of the housing 2 . However, it is not limited to this, and the inflow port 23 and the outflow port 24 may be formed on different sides of the housing 2 .
- the heater housing chamber 21 , the inlet 23 and the outlet 24 constitute a heat medium flow path within the housing 2 , and this heat medium flow path constitutes a part of the heat medium circulation path 11 . That is, the heat medium flowing through the heat medium circulation path 11 flows into the heater housing chamber 21 through the inlet 23 , flows through the heater housing chamber 21 , and then flows out of the heater housing chamber 21 through the outlet 24 . It has become.
- the heater 3 the first heater 3A and the second heater 3B heated.
- the substrate storage chamber 22 is provided adjacent to the heater storage chamber 21 with the wall portion 25 interposed therebetween. Specifically, in the housing 2 , the board storage chamber 22 is separated from the heater storage chamber 21 by a wall portion 25 , and the heater storage chamber 21 is arranged on one side (lower side) of the wall portion 25 , and the wall A substrate receiving chamber 22 is arranged on the other side (upper side) of the portion 25 . A plurality of (here, four) board mounting portions 26 for mounting the control board 4 are provided in the board housing chamber 22 .
- seal members are provided between the first housing member 2A and the second housing member 2B, between the first housing member 2A and the third housing member 2C, and between the second housing member 2A and the second housing member 2C. They are provided between the member 2B and the third housing member 2C, respectively. Adjacent housing members are fastened together in an airtight and liquid-tight manner by these sealing members.
- power supply lines first power supply line 4a and second power supply line 4b
- power supply lines second power supply line 4b
- a first heater line 4c and a second heater line 4d) extend through the wall of the housing 2 in gas-tight and liquid-tight manner respectively.
- the sealing member is also provided between the through-hole for the feeder line in the housing 2 and the feeder line portion. Therefore, the housing 2 has a structure capable of preventing water or the like from entering the substrate storage chamber 22 , that is, preventing water from entering the substrate storage chamber 22 .
- the heat medium heating device 1 for a vehicle includes a housing 2, a heater 3 that heats the heat medium in the housing 2 by generating heat by power supply from the external power supply B, and a heater that controls power supply to the heater 3. It has a control board 4 on which a control circuit 30 is mounted and housed within the housing 2 .
- FIG. 8 shows an example of the control board 4.
- the heater control circuit 30 is mounted on the control board 4.
- a plurality of (that is, four) screw insertion holes 41 corresponding to the plurality of board mounting portions 26 are formed in the control board 4 .
- the control board 4 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and screw insertion holes 41 are formed in the vicinity of each of its four corners.
- the fixing screws 5 see FIGS. 4 to 6) inserted through the plurality of screw insertion holes 41 are screwed into the corresponding screw holes formed on the upper surface of the board mounting portion 26. By fitting together, they are fixed (screwed) to the upper surfaces of the plurality of substrate mounting portions 26 .
- the housing 2 has a structure capable of preventing water from entering the substrate accommodating chamber 22, but if the sealing member deteriorates due to aging, etc., the desired sealing performance cannot be obtained. , there is a risk that water will enter the substrate housing chamber 22 .
- an unintended current path (large current path) may be formed in the heater control circuit 30 (control board 4) through the liquid.
- some of the electronic components that make up the heater control circuit 30 are located on the current path formed by the flooding, and an unintended high voltage is applied to the electronic components or a large current flows through the electronic components. put away.
- the original control of the heater control circuit 30, such as overheat protection and failure detection is not properly executed, resulting in a malfunction state (in other words, an ambiguous state such as a state where the original control does not function satisfactorily/unstable state). state). Therefore, in this embodiment, by taking the following measures for the control board 4, the power supply to the heater 3 can be stopped without malfunction even if the housing 2 is flooded. It has become.
- the vehicle heat medium heating device 1 includes a pair of electrically conductive conductive pads 6a and 6b provided separately from the heater control circuit 30 on the control board 4. .
- a first power supply line 4a extending from the external power supply B is provided with a circuit breaker 4e that cuts off power supply when a current exceeding a predetermined value flows.
- the circuit breaker 4e is composed of a fuse that melts when a current exceeding a predetermined value flows.
- One of the pair of conductive pads 6a and 6b (hereinafter referred to as the first conductive pad 6a) is connected to the intermediate line 4a1 between the circuit breaker 4e and the heater control circuit 30 in the first power supply line 4a and the first branch line. 4f are electrically connected.
- the first conductive pad 6a is connected to the positive electrode of the external power supply B via the first branch line 4f and the first power supply line 4a. Therefore, the first conductive pad 6a is also called a high voltage positive electrode pad.
- the other of the pair of conductive pads (hereinafter referred to as the second conductive pad 6b as appropriate) is electrically connected to the second power supply line 4b via the second branch line 4g.
- the second conductive pad 6b is connected to the negative electrode of the external power supply B via the second branch line 4g and the second power supply line 4b. Therefore, the second conductive pad 6b is also called a high voltage negative electrode pad.
- the first conductive pad 6a and the second conductive pad 6b can be, for example, conductive patterns formed on the control substrate 4 by etching or the like in the same manner as the circuit pattern of the heater control circuit 30.
- the first conductive pad 6 a and the second conductive pad 6 b may be made of the same material as the circuit pattern (for example, copper foil), but do not constitute the original electric circuit of the heater control circuit 30 .
- the first conductive pads 6a and the second conductive pads 6b are exposed on the control substrate 4 and separated from each other by a predetermined insulating distance.
- the vehicle heat medium heating device 1 is mounted in a required space in the vehicle, and the orientation of the housing 2 when mounted in the vehicle is often determined in advance according to the specifications of the vehicle.
- This predetermined orientation of the housing 2 is hereinafter referred to as a predetermined reference orientation.
- the housing 2 can be fixed to the vehicle in the predetermined reference posture.
- the control board 4 stands up in the vertical direction (the direction of gravity) or tilts with respect to the vertical direction. It is designed to take a slanted posture. Therefore, when water enters the board storage chamber 22 and the water level gradually rises, the lower edge of the rectangular control board 4 is first immersed in the liquid.
- the pair of conductive pads 6a and 6b are positioned below circuit elements including electronic components and circuit patterns that constitute the heater control circuit 30 when the housing 2 is fixed to the vehicle in the predetermined reference posture. . Therefore, in the control board 4, the circuit elements (the first IGBT 31, the second IGBT 31, the second 2 IGBT 32, IGBT driver 33, microcomputer 34, first temperature detector, second temperature detector, voltage detector, current detector, positive power line connection part 35a, negative power line connection part 35b , the positive electrode side heater line connection portion 35c, the negative electrode side heater line connection portion 35d, the positive electrode side wiring pattern 35e, the negative electrode side wiring pattern 35f, etc.) are not located. In other words, the circuit elements of the heater control circuit 30 are located above the pair of conductive pads 6a and 6b in the housing 2 in the predetermined reference posture.
- the pair of conductive pads 6a and 6b are provided near the edge of the control board 4.
- the control board 4 is formed in a substantially rectangular shape in plan view.
- the edge portions of the control board 4 corresponding to the pair of conductive pads 6a and 6b extend in a direction orthogonal to the vertical direction (that is, in the horizontal direction).
- the pair of conductive pads 6a and 6b are provided in the vicinity of the central portion in the longitudinal direction of the edge corresponding to the lower side of the four sides of the control board 4 in the predetermined reference posture.
- the pair of conductive pads 6a and 6b are separated from each other in the longitudinal direction (here, horizontal direction) of the edge corresponding to the lower side.
- the vehicle heat medium heating device 1 when liquid such as water gradually enters the substrate storage chamber 22, the water level inside the substrate storage chamber 22 gradually rises. Then, the water level in the substrate housing chamber 22 exceeds the lower edge of the control substrate 4 housed in the substrate housing chamber 22, and then the position corresponding to the pair of conductive pads 6a and 6b (predetermined water level ) is reached. At this time, a short circuit is intentionally formed between the pair of conductive pads 6a and 6b by filling the gap (space) between the pair of conductive pads 6a and 6b with the liquid that has entered. As a result, a current exceeding a predetermined value flows through the circuit breaker 4e, and the power supply from the external power source B is interrupted by the circuit breaker 4e. In other words, it can be said that the pair of conductive pads 6a and 6b function as a water ingress detection sensor (or water leakage detection sensor).
- the first conductive pad 6a and the second conductive pad 6b which are provided separately from the heater control circuit 30 on the control board 4 and have conductivity, It is located below the circuit elements forming the heater control circuit 30 when the housing 2 is fixed to the vehicle in a predetermined reference posture.
- the first conductive pad 6 a and the second conductive pad 6 b are separated before the liquid such as water reaches the circuit elements of the heater control circuit 30 .
- a short circuit may be intentionally formed between By causing a large current to flow through this intentionally formed short circuit, the power supply from the external power source B can be quickly interrupted by the circuit breaker 4e.
- the vehicle heat medium heating device 1 can reliably stop the power supply to the heater 3 without malfunction even if water enters the housing 2 .
- the pair of conductive pads 6a and 6b are provided near the edge of the control board 4.
- a large mounting area for the heater control circuit 30 on the control board 4 can be ensured, and the power supply to the heater 3 can be quickly stopped when water ingress occurs.
- the housing 2 fixed to the vehicle may take a different attitude from the predetermined reference attitude originally planned.
- the pair of conductive pads 6a and 6b are not located below the circuit elements forming the heater control circuit 30 when the housing 2 is fixed to the vehicle in a posture different from the predetermined reference posture.
- a situation can occur. If such a situation is assumed to occur, the vehicle heat medium heating device 1 should be provided with a pair of conductive pads 6a and 6b separately from the pair of conductive pads 6a and 6b, as in a modification shown in FIGS. 9 and 10 below.
- a pair of preliminary conductive pads 7a, 7b may be provided.
- FIG. 9 is a diagram showing a modification of the heater control circuit 30, and FIG. 10 is a diagram showing an example of the control board 4 on which the heater control circuit 30 shown in FIG. 9 is mounted.
- a heat medium heating device 1 for a vehicle according to a modification will be described below with respect to differences from the above-described embodiment.
- the vehicle heat medium heating device 1 includes a pair of preliminary conductive pads 7a and 7b separately from the pair of conductive pads 6a and 6b.
- the pair of preliminary conductive pads 7a and 7b are provided separately from the heater control circuit 30 and the pair of conductive pads 6a and 6b on the control board 4 and have conductivity.
- One of the pair of preliminary conductive pads 7a, 7b is electrically connected to the intermediate line 4a1 of the first power supply line 4a, and the other of the pair of preliminary conductive pads 7a, 7b is electrically connected to the second power supply line 4b. It is connected to the.
- the pair of preliminary conductive pads 7a and 7b are positioned below the circuit elements forming the heater control circuit 30. ing.
- the pair of preliminary conductive pads 7a and 7b are conductive patterns formed on the control board 4 by etching or the like in the same manner as the pair of conductive pads 6a and 6b. Do not form an electrical circuit.
- a pair of preliminary conductive pads 7a and 7b are also exposed on the control board 4 and separated from each other by a predetermined insulating distance.
- two of the four sides of the rectangular control board 4 extend in a direction perpendicular to the sides corresponding to the pair of conductive pads 6a and 6b. , constitutes the lower edge of the control board 4 in the predetermined preliminary posture.
- the pair of preliminary conductive pads 7a and 7b are provided in the vicinity of the edge forming the lower edge of the control board 4 in the predetermined preliminary posture, and are arranged in the direction along the edge (preliminary posture). are separated from each other horizontally).
- the predetermined preliminary posture can be assumed in advance.
- the pair of preliminary conductive pads 7a and 7b prevents the vehicle heat medium heating device 1 from malfunctioning even if water enters the housing 2. Power supply to the heater 3 can be reliably stopped.
- the vehicle heat medium heating device 1 is provided with a pair of preliminary conductive pads 7a and 7b in a number (three patterns in FIG. 11) corresponding to the number of assumed postures. Just do it. Specifically, a pair of preliminary conductive pads 7a and 7b are provided near the respective edges of three sides of the four sides excluding the side corresponding to the pair of conductive pads 6a and 6b. That is, when a plurality of (three in FIG. 11) predetermined preliminary postures are determined, the pair of preliminary conductive pads 7a and 7b are provided near the edge of the control board 4 for each preliminary posture. As a result, the degree of freedom in fixing the posture of the housing 2 to the vehicle is improved.
- the pair of conductive pads 6a, 6b and the pair of preliminary conductive pads 7a, 7b are provided near the central portion in the longitudinal direction of the edge of the control board 4, but the present invention is not limited to this. It may be provided at the corner of the control board 4 included in the edge of the control board 4 .
- the first power supply line 4a provided with the circuit breaker 4e is connected to the positive electrode (output side) of the external power supply B, but is not limited to this.
- the first power supply line 4a provided with the circuit breaker 4e may be connected to the negative electrode of the external power supply B (ground side). That is, the circuit breaker 4e may be provided not only on the positive power supply line but also on the negative power supply line.
- SYMBOLS 1 Heat-medium heating apparatus for vehicles, 2... Housing, 3... Heater, 4... Control board, 4a... First power supply line, 4a1... Intermediate line, 4b... Second power supply line, 4e... Breaker, 6a, 6b... A pair of conductive pads 7a, 7b A pair of spare conductive pads 30 Heater control circuit 31 First IGBT (circuit element) 32 Second IGBT (circuit element) 33 IGBT driver (circuit element ), 34... microcomputer (circuit element), 35a... positive electrode side power supply line connection portion (circuit element), 35b... negative electrode side power supply line connection portion (circuit element), 35c... positive electrode side heater line connection portion (circuit element), 35d ... negative electrode side heater line connection portion (circuit element), 35e... positive electrode side wiring pattern (circuit element), 35f... negative electrode side wiring pattern (circuit element), B... external power supply
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Abstract
【課題】ハウジング内部への浸水が発生したとしても、誤動作することなくヒータへの電力供給を確実に停止させることができる車両用熱媒体加熱装置を提供する。 【解決手段】車両用熱媒体加熱装置1は、ハウジング内で熱媒体を加熱するヒータ3と、ヒータ制御回路30が実装された制御基板4と、制御基板4上において互いに離隔してヒータ制御回路30とは別に設けられると共に導電性を有する一対の導電パッド6a、6bと、を含む。外部電源Bの正極からの第1電源ライン4aには、遮断器4eが設けられ、一方の導電パッド6aは第1電源ライン4aにおける中間ライン4a1に電気的に接続され、他方の導電パッド6bは外部電源Bの負極からの第2電源ライン4bに電気的に接続されている。ハウジングが所定の基準姿勢で車両に固定された状態において、一対の導電パッド6a、6bはヒータ制御回路30の回路要素よりも下方に位置している。
Description
本発明は、熱媒体を加熱する車両用熱媒体加熱装置に関する。
車両用熱媒体加熱装置の一例として、特許文献1に記載された熱媒体加熱装置が知られている。特許文献1に記載された熱媒体加熱装置は、ハウジング(ケース)、前記ハウジング内に配置され熱媒体を加熱するヒータ、及び前記ハウジング内に配置される基板などを備えており、前記基板には、前記ヒータに供給される電力を制御する制御回路が設けられている。
特許文献1に記載された熱媒体加熱装置では、前記ハウジング内に配置される前記基板に、前記ヒータに供給される電力を制御する制御回路が設けられている。そのため、仮に前記ハウジング内に水等が侵入して浸水が発生したとしても、誤動作することなくヒータへの電力供給を停止させる必要があるという課題がある。
そこで、本発明は、ハウジング内部への浸水が発生したとしても、誤動作することなくヒータへの電力供給を確実に停止させることができる車両用熱媒体加熱装置を提供することを目的とする。
本発明の一側面によると、ハウジングと、外部電源からの給電により発熱して前記ハウジング内で熱媒体を加熱するヒータと、前記ヒータへの給電を制御するヒータ制御回路が実装され且つ前記ハウジング内に収容された制御基板とを含む、車両用熱媒体加熱装置が提供される。この車両用熱媒体加熱装置は、前記制御基板上において互いに離隔して前記ヒータ制御回路とは別に設けられると共に導電性を有する一対の導電パッドを含む。前記車両用熱媒体加熱装置において、前記外部電源の一方の極と前記ヒータ制御回路とを電気的に接続する第1電源ラインには、所定値を超える電流が流れたときに、給電を遮断する遮断器が設けられており、前記一対の導電パッドのうちの一方は、前記第1電源ラインにおける前記遮断器と前記ヒータ制御回路との間の中間ラインに電気的に接続され、前記一対の導電パッドのうちの他方は、前記外部電源の他方の極と前記ヒータ制御回路とを電気的に接続する第2電源ラインに電気的に接続されており、前記ハウジングが所定の基準姿勢で車両に固定された状態において、前記一対の導電パッドは、前記ヒータ制御回路を構成する回路要素よりも下方に位置している。
本発明によれば、ハウジング内への浸水が発生したとしても、誤動作することなくヒータへの電力供給を確実に停止させることができる車両用熱媒体加熱装置を提供することができる。
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る車両用熱媒体加熱装置1が適用された車載暖房装置10を概念的に示している。図1に示された車載暖房装置10は、ポンプPにより熱媒体が熱媒体循環路11を循環するように構成されている。熱媒体には、通常、水(不凍液などが混入されたものを含む)が用いられる。したがって、車両用熱媒体加熱装置1は、水加熱装置とも呼ばれる。
車両用熱媒体加熱装置1は、熱媒体循環路11の第1位置に設けられている。車両用熱媒体加熱装置1は、通電により発熱するヒータ3を有し、熱媒体循環路11を流れる熱媒体を加熱するように構成されている。具体的には、車両用熱媒体加熱装置1は、流入部(後述する流入口23)から流入した熱媒体をヒータ3によって加熱し、加熱された熱媒体を流出部(後述する流出口24)から流出させるように構成されている。特に限定されないが、本実施形態において、ヒータ3は、電気的に並列に接続された一対のヒータ(第1ヒータ3A及び第2ヒータ3B)で構成されている。なお、車両用熱媒体加熱装置1については後に詳述する。
熱媒体循環路11の第2位置には熱交換器12が設けられている。熱交換器12は、車室内に空調用空気を吹き出す通風ダクト13内に配置され、車両用熱媒体加熱装置1で加熱された熱媒体と空気との熱交換により車室内暖房用の空気を生成する。なお、通風ダクト13内には熱交換器12をバイパスするバイパス通路14が設けられており、エアミックスダンパ15により、通風ダクト13内の空気の流れが制御される。
図2は、ヒータ3(第1ヒータ3A、第2ヒータ3B)への給電を制御するヒータ制御回路30の一構成例を概念的に示す図である。
車両用熱媒体加熱装置1は、制御基板4を有しており、ヒータ制御回路30は制御基板4に実装されている。本実施形態において、ヒータ制御回路30は、ヒータ3に対して、車両に搭載された高電圧電源である外部電源Bからの電力を供給するように構成されている。つまり、ヒータ3は外部電源Bからの給電により発熱して熱媒体を加熱する。
図2を参照すると、ヒータ制御回路30において、ヒータ3よりも外部電源Bの正極側(出力側)にスイッチング素子としての第1のIGBT(絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ)31が設けられ、ヒータ3よりも外部電源Bの負極側(接地側)にスイッチング素子として第2のIGBT32が設けられている。第1及び第2のIGBT31、32は、ゲートに入力される信号に応じて通電をON/OFFすることが可能である。第1及び第2のIGBT31、32の各ゲートには、IGBTドライバ33の2つの出力端子がそれぞれ接続されている。
IGBTドライバ33は、2つの入力端子と2つの出力端子とを有し、各入力信号に応じた各出力信号により、第1及び第2のIGBT31、32を個別にON/OFF駆動することが可能である。IGBTドライバ33の2つの入力端子には、マイコン(CPU)34の2つの出力端子がそれぞれ接続されている。
マイコン34は、主に暖房要求に基づいてIGBTドライバ33に対する指令信号を発生させる。具体的には、マイコン34は、暖房要求に基づいてヒータ3のON時間の割合を設定し、設定されたON時間に対応するPWM信号を生成してIGBTドライバ33に出力する。すなわち、マイコン34は、IGBTドライバ33を介して第1及び第2のIGBTトランジスタ31、32のON時間の割合を制御し、これによって、ヒータ3の温度、さらには、ヒータ3によって加熱される熱媒体の温度を制御する。
なお、図2には示されていないが、ヒータ制御回路30には、過熱保護や故障検知などのために、第1及び第2のIGBT31、32の温度を検知する第1温度検知部、ヒータ3の温度(ヒータ3によって加熱された熱媒体の温度を含む)を検知する第2温度検知部、ヒータ3に印加される電圧を検知する電圧検知部、第1及び第2のIGBT31、32及びヒータ3に流れる電流を検知する電流検知部などが設けられている。これら各検知部の検知結果は、例えばマイコン34に入力され、IGBTドライバ33への制御信号を決定するために利用され得る。
例えば、マイコン34は、第1及び第2のIGBT31、32の温度が所定値を超えたとき、ヒータ3の温度が所定値を超えたとき、ヒータ3に印加される電圧が所定値を超えたとき、又は、第1のIGBT31、第2のIGBT32及びヒータ3に流れる電流が所定値を超えたときに、第1及び第2のIGBT31、32を強制的にOFFにするための制御信号をIGBTドライバ33に出力する。これにより、第1及び第2のIGBT31、32が強制的にOFFとなり、ヒータ3への通電が停止される。この結果、第1及び第2のIGBT31、32及びヒータ3の過熱保護や故障検知を図ることができる。
ここで、ヒータ制御回路30には、外部電源Bからヒータ制御回路30への給電線を構成する第1電源ライン4a及び第2電源ライン4bがそれぞれ接続されている。さらに、ヒータ制御回路30には、ヒータ制御回路30からヒータ3への給電線を構成する第1ヒータライン4c及び第2ヒータライン4dがそれぞれ接続されている。
第1電源ライン4aは、外部電源Bの一方の極とヒータ制御回路30(制御基板4)とを電気的に接続し、第2電源ライン4bは、外部電源Bの他方の極とヒータ制御回路30(制御基板4)とを電気的に接続している。
本実施形態では、第1電源ライン4aは、外部電源Bの正極側から延び、第2電源ライン4bは、外部電源Bの負極側(接地側)から延びている。そして、制御基板4上には、いずれも導電性を有しヒータ制御回路30の回路パターンの一部を構成する、正極側電源ライン接続部35aと、負極側電源ライン接続部35bと、正極側ヒータライン接続部35cと、負極側ヒータライン接続部35dとが形成されている。さらに、正極側電源ライン接続部35aと正極側ヒータライン接続部35cは、制御基板4上に形成された正極側配線パターン35eを介して接続され、負極側電源ライン接続部35bと負極側ヒータライン接続部35dは制御基板4上に形成された負極側配線パターン35fを介して接続されている。これらの各接続部(35a、35b、35c、35d)及び各パターン(35e、35f)は、いずれも、回路パターンであり、ヒータ制御回路30を構成する回路要素の一部である。
具体的には、第1電源ライン4aは、外部電源Bの正極と正極側電源ライン接続部35aとを電気的に接続し、第2電源ライン4bは、外部電源Bの負極と負極側電源ライン接続部35bとを電気的に接続し、第1ヒータライン4cは、正極側ヒータライン接続部35cとヒータ3の正極側端子とを接続し、第2ヒータライン4dは、負極側ヒータライン接続部35dとヒータ3の負極側端子とを接続している。なお、本実施形態では、第2電源ライン4bは、直接、外部電源Bの負極端子に接続されている。しかし、これに限られるものではなく、外部電源Bの負極端子が車両の車体にアース線を介して接続されて接地されている場合には、第2電源ライン4bは車体に接続され車体及びアース線を介して外部電源Bの負極端子に接続されてもよい。
次に、図3~図7を参照して車両用熱媒体加熱装置1について説明する。図3は、車両用熱媒体加熱装置1の一例の概略上面図であり、図4は、図3のA-A断面図であり、図5は、図3のB-B概略断面図であり、図6は、図3のC-C断面図であり、図7は、図6のD-D断面図である。
車両用熱媒体加熱装置1は、ハウジング2を有する。ハウジング2は、複数のハウジング部材(ここでは、第1ハウジング部材2A、第2ハウジング部材2B、及び第3ハウジング部2C)が図示省略のボルトなどによって一体的に締結されて構成されている。
ハウジング2は、ヒータ3(第1ヒータ3A、第2ヒータ3B)を収容するヒータ収容室21と、ヒータ制御回路30が実装された制御基板4を収容する基板収容室22を内部に有する。本実施形態において、ヒータ収容室21は、第1ハウジング部材2Aと第2ハウジング部材2Bとが締結されることによって形成され、基板収容室22は、第1ハウジング部材2Aと第2ハウジング部材2Bとの締結体に対してさらに第3ハウジング部材2Cが締結されることによって形成されている。
ヒータ収容室21は、第1収容部21Aと、第2収容部21Bと、第1収容部21Aと第2収容部21Bを連通する連通部21Cとを含む。第1収容部21Aと第2収容部21Bとは、並列して設けられており、連通部21Cは、第1収容部21Aと第2収容部21Bとの間でこれらを連通している。そして、第1収容部21Aに第1ヒータ3Aが収容され、第2収容部21Bに第2ヒータ3Bが収容されている。
本実施形態において、第1ヒータ3A及び第2ヒータ3Bは、略円柱状の外形を有している。第1収容部21A及び第2収容部21Bは、第1ヒータ3A及び第2ヒータ3Bよりも大径の略円柱状の空間として形成されている。したがって、第1収容部21Aの内面と第1ヒータ3Aの外面との間には第1環状空間が形成され、第2収容部21Bの内面と第2ヒータ3Bの外面との間には第2環状空間が形成されている。そして、これら第1、第2環状空間は、連通部21Cを介して連通している。
また、ハウジング2は、ヒータ収容室21に熱媒体を流入させる流入口23と、熱媒体をヒータ収容室21から流出させる流出口24とを有する。流入口23は、ヒータ収容室21(第1収容部21A)の長手方向の一方側に熱媒体を流入させるように形成され、流出口24は、ヒータ収容室21(第1収容部21A)の長手方向の他方側から熱媒体を流出させるように形成されている。本実施形態において、流入口23と流出口24とは、ハウジング2の同じ側面に設けられている。しかし、これに限られるものではなく、流入口23と流出口24とがハウジング2の異なる側面に形成されてもよい。
ヒータ収容室21、流入口23及び流出口24は、ハウジング2内における熱媒体流路を構成しており、この熱媒体流路は、熱媒体循環路11の一部を構成する。つまり、熱媒体循環路11を流れる熱媒体は、流入口23を介してヒータ収容室21に流入し、ヒータ収容室21を流れた後、流出口24を介してヒータ収容室21から流出するようになっている。そして、熱媒体は、ヒータ収容室21を流れる際、さらに言えば、主に前記第1環状空間及び前記第2環状空間を流れる際に、ヒータ3(第1ヒータ3A、第2ヒータ3B)によって加熱される。
基板収容室22は、壁部25を挟んでヒータ収容室21に隣接して設けられている。具体的には、ハウジング2内において、基板収容室22は、壁部25によってヒータ収容室21と区画されており、壁部25の一方側(下側)にヒータ収容室21が配置され、壁部25の他方側(上側)に基板収容室22が配置されている。基板収容室22内には、制御基板4を取り付けるための複数(ここでは4つ)の基板取付部26が設けられている。
なお、図には示されていないが、シール部材が、第1ハウジング部材2Aと第2ハウジング部材2Bとの間と、第1ハウジング部材2Aと第3ハウジング部材2Cとの間と、第2ハウジング部材2Bと第3ハウジング部材2Cとの間とに、それぞれ設けられている。これらシール部材によって、隣接するハウジング部材同士が気密及び液密な状態で締結されている。そして、図には示されていないが、外部電源Bからヒータ制御回路30への給電線(第1電源ライン4a及び第2電源ライン4b)及びヒータ制御回路30からヒータ3への給電線(第1ヒータライン4c及び第2ヒータライン4d)は、それぞれ、気密及び液密な状態でハウジング2の壁を貫通して延びている。つまり、ハウジング2における給電線用の貫通孔と給電線部分との間にもシール部材が設けられている。したがって、ハウジング2は、基板収容室22内部への水等の侵入、つまり、基板収容室22内への浸水の防止を図り得る構造を有している。
以上のように、車両用熱媒体加熱装置1は、ハウジング2と、外部電源Bからの給電により発熱してハウジング2内で熱媒体を加熱するヒータ3と、ヒータ3への給電を制御するヒータ制御回路30が実装され且つハウジング2内に収容された制御基板4とを有している。
ここで、制御基板4について詳述する。図8は、制御基板4の一例を示している。上述のように、制御基板4には、ヒータ制御回路30が実装されているが、図8には、ヒータ制御回路30を構成する電子部品及び回路パターンを含む回路要素のうち、第1のIGBT31、第2のIGBT32、IGBTドライバ33、マイコン34、正極側電源ライン接続部35a、負極側電源ライン接続部35b、正極側ヒータライン接続部35c、及び負極側ヒータライン接続部35dのみが示されている。
制御基板4には、複数の基板取付部26に対応する複数(すなわち、4つ)のねじ挿通孔41が形成されている。本実施形態において、制御基板4は、平面視で略矩形状に形成されており、その4隅のそれぞれの近傍にねじ挿通孔41が形成されている。そして、制御基板4は、複数のねじ挿通孔41のそれぞれに挿通させた固定用のねじ5(図4~図6を参照)を対応する基板取付部26の上面に形成されたねじ穴に螺合することにより、複数の基板取付部26の上面に固定される(ねじ止めされる)。
ところで、ハウジング2は基板収容室22内への浸水の防止を図り得る構造を有しているが、前記シール部材が経年変化等によって劣化すると、所期のシール性能を得ることができなくなってしまい、基板収容室22内への浸水が発生するおそれがある。そして、水等の液体が基板収容室22内に侵入すると、意図しない通電経路(大電流パス)が侵入した液体を通じてヒータ制御回路30(制御基板4)に形成されてしまうおそれがある。この場合、ヒータ制御回路30を構成する電子部品の一部が浸水により形成された通電経路上に位置し、意図しない高電圧が電子部品に印加されたり、大電流が電子部品を流れたりしてしまう。その結果、ヒータ制御回路30の本来の過熱保護や故障検知などの制御が適切に実行されず、誤動作の状態(換言すると、本来の制御が満足に機能しない状態等の曖昧な状態/不安定な状態)で制御を継続するおそれがある。そこで、本実施形態では、制御基板4に対して、以下のような対策を講じることにより、ハウジング2内への浸水が発生したとしても、誤動作することなくヒータ3への電力供給を停止させるようになっている。
図2及び図8を参照すると、車両用熱媒体加熱装置1は、制御基板4上において互いに離隔してヒータ制御回路30とは別に設けられると共に導電性を有する一対の導電パッド6a、6bを含む。そして、外部電源Bから延びる第1電源ライン4aには、所定値を超える電流が流れたときに、給電を遮断する遮断器4eが設けられている。特に限定されないが、本実施形態において、遮断器4eは、所定値を超える電流が流れたときに溶断するヒューズにより構成されている。
一対の導電パッド6a、6bのうちの一方(以下、適宜に第1導電パッド6aという)は第1電源ライン4aにおける遮断器4eとヒータ制御回路30との間の中間ライン4a1に第1分岐ライン4fを介して電気的に接続されている。本実施形態では、第1導電パッド6aは、第1分岐ライン4f及び第1電源ライン4aを介して外部電源Bの正極に接続されている。したがって、第1導電パッド6aは高電圧正極パッドともいう。
一対の導電パッドのうちの他方(以下、適宜に第2導電パッド6bという)は第2電源ライン4bに第2分岐ライン4gを介して電気的に接続されている。本実施形態では、第2導電パッド6bは、第2分岐ライン4g及び第2電源ライン4bを介して外部電源Bの負極に接続されている。したがって、第2導電パッド6bは高電圧負極パッドともいう。
第1導電パッド6a及び第2導電パッド6bは、例えば、ヒータ制御回路30の回路パターンと同様にエッチングなどによって制御基板4上に形成される導電性パターンであり得る。この場合、第1導電パッド6a及び第2導電パッド6bは、回路パターンと同じ材料(例えば銅箔)で形成され得るが、ヒータ制御回路30の本来の電気回路を構成しない。第1導電パッド6a及び第2導電パッド6bは、それぞれ制御基板4上において露出していると共に、互いに所定の絶縁距離だけ離隔している。
ここで、車両用熱媒体加熱装置1は、車両における要求されたスペースに搭載され、車両に搭載される際のハウジング2の姿勢は、車両の仕様に応じて予め定められていることが多い。以下では、この予め定められたハウジング2の姿勢を所定の基準姿勢という。そして、ハウジング2は、前記所定の基準姿勢で車両に固定され得ることになる。特に限定されるものではないが、本実施形態では、ハウジング2が前記所定の基準姿勢で車両に固定された際に、制御基板4が鉛直方向(重力方向)に起立又は鉛直方向に対して斜めに傾斜した姿勢をとるようになっている。したがって、基板収容室22内への浸水が発生し、水位が徐々に上昇すると、矩形状の制御基板4の下側縁部が、最初に液体に浸る。
一対の導電パッド6a、6bは、ハウジング2が前記所定の基準姿勢で車両に固定された状態において、ヒータ制御回路30を構成する電子部品及び回路パターンを含む回路要素よりも下方に位置している。したがって、制御基板4において、一対の導電パッド6a、6bの間の隙間(空間)及び一対の導電パッド6a、6bの下方には、ヒータ制御回路30の構成する回路要素(第1のIGBT31、第2のIGBT32、IGBTドライバ33、マイコン34、前記第1温度検知部、前記第2温度検知部、前記電圧検知部、前記電流検知部、正極側電源ライン接続部35a、負極側電源ライン接続部35b、正極側ヒータライン接続部35c、負極側ヒータライン接続部35d、正極側配線パターン35e、及び負極側配線パターン35fなど)は位置していない。換言すると、前記所定の基準姿勢をとったハウジング2内において、ヒータ制御回路30の回路要素は一対の導電パッド6a、6bよりも上方に位置している。
本実施形態では、一対の導電パッド6a、6bは、制御基板4の縁部の近傍に設けられている。上述のように、例えば、制御基板4は平面視で略矩形状に形成されている。そして、例えば、前記所定の基準姿勢において、制御基板4における一対の導電パッド6a、6bに対応する縁部は鉛直方向に対して直交する方向(つまり水平方向)に延びている。また、例えば、一対の導電パッド6a、6bは、前記所定の基準姿勢において、制御基板4の四辺のうちの下側の辺に対応する縁部における長手方向の中央部の近傍に設けられている。本実施形態では、一対の導電パッド6a、6bは下側の辺に対応する縁部の長手方向(ここでは、水平方向)に互いに離隔している。
次に、本実施形態に係る車両用熱媒体加熱装置1の動作について、ハウジング2(基板収容室22)内への浸水が発生した場合を一例に挙げて説明する。
車両用熱媒体加熱装置1において、基板収容室22内に水等の液体が徐々に侵入すると、基板収容室22内の水位が徐々に上昇する。そして、基板収容室22内の水位が、基板収容室22内に収容されている制御基板4の下側の縁部を超え、その後、一対の導電パッド6a、6bに対応する位置(所定の水位)まで到達したとする。このとき、一対の導電パッド6a、6bの間の隙間(空間)が侵入した液体により満たされることによって、短絡路が一対の導電パッド6a、6bの間に意図的に形成される。その結果、遮断器4eに、所定値を超える電流が流れることになり、外部電源Bからの給電が遮断器4eによって遮断される。つまり、一対の導電パッド6a、6bは浸水検知センサ(又は漏水検知センサ)として機能しているともいえる。
なお、遮断器4eによる給電遮断後に、水位がヒータ制御回路30を構成する回路要素の部分まで上昇したとしても、既にヒータ制御回路30への給電は遮断されているため、ヒータ制御回路30の回路要素間に短絡路が形成されることはなく、その結果、意図しない回路要素間に、高電圧が印加されたり、大電流が流れたりすることが防止されている。
本実施形態に係る車両用熱媒体加熱装置1において、制御基板4上において互いに離隔してヒータ制御回路30とは別に設けられると共に導電性を有する第1導電パッド6a及び第2導電パッド6bは、ハウジング2が所定の基準姿勢で車両に固定された状態において、ヒータ制御回路30を構成する回路要素よりも下方に位置している。これにより、ハウジング2(基板収容室22)内への浸水が発生したとしても、ヒータ制御回路30の回路要素に水等の液体が到達する前に、第1導電パッド6aと第2導電パッド6bとの間に意図的に短絡路を形成することができる。そして、この意図的に形成した短絡路を通じて大電流を流すことで、遮断器4eによって、外部電源Bからの給電を迅速に遮断することができる。そのため、ハウジング2内への浸水が発生した場合に、ヒータ制御回路30の回路要素間に短絡路が形成され、意図しない回路要素間に、高電圧が印加されたり、大電流が流れたりすることが防止されている。したがって、ハウジング2内への浸水が発生した場合に、ヒータ制御回路30の本来の過熱保護や故障検知などの制御が適切に実行されず、誤動作の状態で制御を継続してしまうことが、より確実に防止される。このように、車両用熱媒体加熱装置1は、ハウジング2内への浸水が発生したとしても、誤動作することなくヒータ3への電力供給を確実に停止させることができる。
本実施形態では、一対の導電パッド6a、6bは、制御基板4の縁部の近傍に設けられている。これにより、制御基板4におけるヒータ制御回路30の実装領域を広く確保しつつ、浸水発生時にヒータ3への電力供給を素早く停止させることができる。
ところで、車両の仕様が変更されてしまうと、車両に固定された状態でのハウジング2が、当初予定していた前記所定の基準姿勢と異なる姿勢をとってしまう場合もある。このような場合、ハウジング2が前記所定の基準姿勢と異なる姿勢で車両に固定された状態において、一対の導電パッド6a、6bがヒータ制御回路30を構成する回路要素よりも下方に位置していないという事態が発生し得る。このような事態が発生することが想定される場合には、車両用熱媒体加熱装置1は、以下の図9及び図10に示す変形例のように、一対の導電パッド6a、6bとは別に一対の予備導電パッド7a、7bを備えるとよい。
図9はヒータ制御回路30の変形例を示す図であり、図10は図9に示すヒータ制御回路30が実装された制御基板4の一例を示す図である。変形例に係る車両用熱媒体加熱装置1について、上記実施形態と異なる点について以下説明する。
図9及び図10を参照すると、変形例に係る車両用熱媒体加熱装置1は、一対の導電パッド6a、6bとは別に一対の予備導電パッド7a、7bを備えている。一対の予備導電パッド7a、7bは、制御基板4上において互いに離隔してヒータ制御回路30及び一対の導電パッド6a、6bとは別に設けられると共に導電性を有している。一対の予備導電パッド7a、7bのうちの一方は第1電源ライン4aの中間ライン4a1に電気的に接続され、一対の予備導電パッド7a、7bのうちの他方は第2電源ライン4bに電気的に接続されている。そして、ハウジング2が前記所定の基準姿勢と異なる所定の予備姿勢で車両に固定された状態において、一対の予備導電パッド7a、7bは、ヒータ制御回路30を構成する回路要素よりも下方に位置している。
具体的には、一対の予備導電パッド7a、7bは、一対の導電パッド6a、6bと同様にエッチングなどによって制御基板4上に形成される導電性パターンであるが、ヒータ制御回路30の本来の電気回路を構成しない。一対の予備導電パッド7a、7bもそれぞれ制御基板4上において露出していると共に互いに所定の絶縁距離だけ離隔している。特に限定されるものではないが、矩形状の制御基板4の四辺のうちの二辺が一対の導電パッド6a、6bに対応する辺に対して直交する方向に延びており、この二辺のうちの一方の辺に対応する縁部が、前記所定の予備姿勢において、制御基板4の下側縁部を構成しているものとする。そして、一対の予備導電パッド7a、7bは、前記所定の予備姿勢において、制御基板4の下側縁部を構成している縁部の近傍に設けられると共に、当該縁部に沿う方向(予備姿勢の状態では水平方向)に互いにに離隔している。
ハウジング2が当初予定していた前記所定の基準姿勢と異なる姿勢をとる場合でも、この異なる姿勢は事前に概ね想定できる場合も多い。したがって、前記所定の予備姿勢は予め想定しておくことができる。ハウジング2が前記所定の予備姿勢で車両に固定された場合には、車両用熱媒体加熱装置1は一対の予備導電パッド7a、7bによってハウジング2内への浸水が発生したとしても誤動作することなくヒータ3への電力供給を確実に停止させることができる。
なお、前記所定の基準姿勢と異なる複数の姿勢が事前に想定し得る場合もある。この場合には、図11に示すように、車両用熱媒体加熱装置1は一対の予備導電パッド7a、7bを想定される姿勢の数に応じた数(図11では、3パターン)だけ備えればよい。具体的には、一対の予備導電パッド7a、7bが四辺のうちの一対の導電パッド6a、6bに対応する辺を除く三辺のそれぞれの縁部の近傍に設けられている。つまり、複数(図11では3つ)の前記所定の予備姿勢が定められる場合には、一対の予備導電パッド7a、7bは、予備姿勢毎に制御基板4の縁部の近傍に設けられる。これにより、ハウジング2の車両への固定姿勢の自由度が向上する。
また、一対の導電パッド6a、6b及び一対の予備導電パッド7a、7bは制御基板4の縁部のうちの長手方向の中央部の近傍に設けられているが、これに限られるものではなく、制御基板4の縁部に含まれる制御基板4の角部に設けられてもよい。そして、遮断器4eが設けられる第1電源ライン4aは、外部電源Bの正極(出力側)に接続されているが、これに限られるものではない。遮断器4eが設けられる第1電源ライン4aは、外部電源Bの負極(接地側)に接続されてもよい。つまり、遮断器4eは、正極側電源ラインに限らず、負極側電源ラインに設けられてもよい。
以上、本発明の実施形態及びいくつかの変形例について説明したが、本発明は、上述の実施形態や変形例に制限されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいてさらなる変形及び変更が可能であることはもちろんである。
1…車両用熱媒体加熱装置、2…ハウジング、3…ヒータ、4…制御基板、4a…第1電源ライン、4a1…中間ライン、4b…第2電源ライン、4e…遮断器、6a、6b…一対の導電パッド、7a、7b…一対の予備導電パッド、30…ヒータ制御回路、31…第1のIGBT(回路要素)、32…第2のIGBT(回路要素)、33…IGBTドライバ(回路要素)、34…マイコン(回路要素)、35a…正極側電源ライン接続部(回路要素)、35b…負極側電源ライン接続部(回路要素)、35c…正極側ヒータライン接続部(回路要素)、35d…負極側ヒータライン接続部(回路要素)、35e…正極側配線パターン(回路要素)、35f…負極側配線パターン(回路要素)、B…外部電源
Claims (4)
- ハウジングと、外部電源からの給電により発熱して前記ハウジング内で熱媒体を加熱するヒータと、前記ヒータへの給電を制御するヒータ制御回路が実装され且つ前記ハウジング内に収容された制御基板とを含む、車両用熱媒体加熱装置であって、
前記制御基板上において互いに離隔して前記ヒータ制御回路とは別に設けられると共に導電性を有する一対の導電パッドを含み、
前記外部電源の一方の極と前記ヒータ制御回路とを電気的に接続する第1電源ラインには、所定値を超える電流が流れたときに、給電を遮断する遮断器が設けられており、
前記一対の導電パッドのうちの一方は、前記第1電源ラインにおける前記遮断器と前記ヒータ制御回路との間の中間ラインに電気的に接続され、
前記一対の導電パッドのうちの他方は、前記外部電源の他方の極と前記ヒータ制御回路とを電気的に接続する第2電源ラインに電気的に接続され、
前記ハウジングが所定の基準姿勢で車両に固定された状態において、前記一対の導電パッドは、前記ヒータ制御回路を構成する回路要素よりも下方に位置している、車両用熱媒体加熱装置。 - 前記一対の導電パッドは、前記制御基板の縁部の近傍に設けられている、請求項1に記載の車両用熱媒体加熱装置。
- 前記制御基板上において互いに離隔して前記ヒータ制御回路及び前記一対の導電パッドとは別に設けられると共に導電性を有する一対の予備導電パッドを含み、
前記一対の予備導電パッドのうちの一方は、前記第1電源ラインの前記中間ラインに電気的に接続され、
前記一対の予備導電パッドのうちの他方は、前記第2電源ラインに電気的に接続されており、
前記ハウジングが前記所定の基準姿勢と異なる所定の予備姿勢で前記車両に固定された状態において、前記一対の予備導電パッドは、前記回路要素よりも下方に位置している、請求項1又は2に記載の車両用熱媒体加熱装置。 - 複数の前記所定の予備姿勢が定められており、
前記一対の予備導電パッドは、予備姿勢毎に前記制御基板の縁部の近傍に設けられている、請求項3に記載の車両用熱媒体加熱装置。
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