WO2023101483A1 - 윈도우 글라스를 포함하는 전자 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

윈도우 글라스를 포함하는 전자 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

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WO2023101483A1
WO2023101483A1 PCT/KR2022/019401 KR2022019401W WO2023101483A1 WO 2023101483 A1 WO2023101483 A1 WO 2023101483A1 KR 2022019401 W KR2022019401 W KR 2022019401W WO 2023101483 A1 WO2023101483 A1 WO 2023101483A1
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WO
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masking layer
window glass
electronic device
display
masking
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PCT/KR2022/019401
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English (en)
French (fr)
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송보미나
이동우
정동수
Original Assignee
삼성전자 주식회사
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C15/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets

Definitions

  • the present disclosure relates to an electronic device including a window glass and a manufacturing method thereof.
  • An electronic device includes a display, and a window glass may be provided to protect the display from external physical/chemical shocks.
  • the window glass may be stacked on one surface of the display and exposed to the outside of the housing.
  • the display is formed with wires including pixels and thin film transistors, and may display images or moving images on the outside of electronic devices through window glass.
  • the display and the window glass may be bonded to each other by providing an adhesive member therebetween.
  • the window glass may be implemented as a flexible glass that can be folded or unfolded while being adhered to the display.
  • a display in a foldable electronic device, a display; Flexible glass laminated with the display and including a flat portion having a predetermined thickness and a folding portion having a thickness smaller than the thickness of the flat portion; and an adhesive member including an adhesive material disposed between the display and the flexible glass.
  • the flexible glass may include an inclined portion between the folding portion and the planar portion, and the inclined portion may have an angle of 3 degrees or less.
  • a portable electronic device providing a flexible display; positioning a transparent adhesive layer on the flexible display; and positioning the flexible glass on the transparent adhesive layer; and coating or attaching layers having different acid resistance around the bendable or bendable portion of the flexible glass to make grooves with an inclined surface of 3 degrees or less.
  • a method for manufacturing an electronic device may be provided.
  • FIG. 1 is a block diagram of an electronic device in a network environment according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an unfolded state of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG 3 is a diagram illustrating a folded state of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a mechanical processing method for forming a folding portion according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a mechanical processing method for forming a folding portion according to an embodiment different from that of FIG. 4 .
  • FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a chemical processing method for forming a folding portion according to an embodiment.
  • Fig. 7A is a diagram showing laminated members of a display and a window glass according to an embodiment (comparative embodiment).
  • FIG. 7B is a diagram illustrating a laminated member of a display and a window glass according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG 8 is a view illustrating a method of manufacturing a window glass having a gentle slope according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a view showing a window glass including multi-slopes according to a comparative embodiment and a window glass including a single slope according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is a view illustrating a method of manufacturing a window glass having a gentle slope according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 11 is a view illustrating a window glass laminated member including a second masking layer according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is a view illustrating a window glass laminated member further including a third masking layer according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13A is a view illustrating a window glass laminated member including a second masking layer according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13B is a view illustrating a window glass laminated member including a second masking layer according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 14 is a view illustrating a window glass laminated member including a second masking layer according to an embodiment of the present disclosure.
  • 15 is a flowchart of a method for manufacturing window glass according to an embodiment of the present disclosure.
  • Flexible glass applied to foldable electronic devices should not leave folding marks even when repeatedly folded, and should not cause deterioration in image quality, while basically having high durability to prevent damage from physical and chemical impacts applied to the display.
  • the thickness of the flexible glass is increased to increase rigidity, folding may become difficult and it may be difficult to use it in a foldable electronic device. Accordingly, in recent years, flexible glass in which the thickness of a folding portion of the flexible glass is locally thinned to increase flexibility has been widely applied to foldable electronic devices.
  • a mechanical processing method of shaving the fold portion using a CNC tool and/or a brush may be applied.
  • a chemical processing method may be applied in which a film having excellent acid resistance is laminated, or an ink having excellent acid resistance is deposited and masked, and then the folding portion is etched.
  • the mechanical processing method is subject to physical impact, so the surface of the glass may be torn off or cracks may occur. Severe cracks may occur on the glass surface due to foreign substances.
  • the chemical processing method has the advantage of reducing cracks generated in the mechanical processing method because there is no physical impact, but the ink and glass are etched together by the etching solution, and the boundary between the folding part and the area around the folding part (e.g. flat part) A sharp slope is generated (eg, 10o or more), and the boundary of the flexible glass may be easily recognized from the outside by the naked eye.
  • the flexible glass includes a flat portion having a constant thickness and a folding portion having a thin thickness
  • the adhesive member when the adhesive member is applied, the application amount of the adhesive member is increased on the folding portion of the flexible glass having a relatively thin thickness.
  • a boundary between the flat portion and the folded portion may be visible to the naked eye. This may be a factor deteriorating the appearance quality (eg, aesthetics) of the foldable electronic device.
  • embodiments of the present disclosure are intended to provide a window glass and an electronic device including the window glass that reduce cracks and prevent and/or reduce the visual recognition of the boundary of the folding portion.
  • FIG. 1 is a block diagram of an electronic device 101 within a network environment 100, according to various embodiments.
  • an electronic device 101 communicates with an electronic device 102 through a first network 198 (eg, a short-range wireless communication network) or through a second network 199. It is possible to communicate with the electronic device 104 or the server 108 through (eg, a long-distance wireless communication network). According to one embodiment, the electronic device 101 may communicate with the electronic device 104 through the server 108 .
  • the electronic device 101 includes a processor 120, a memory 130, an input module 150, an audio output module 155, a display module 160, an audio module 170, a sensor module ( 176), interface 177, connection terminal 178, haptic module 179, camera module 180, power management module 188, battery 189, communication module 190, subscriber identification module 196 , or the antenna module 197 may be included.
  • at least one of these components eg, the connection terminal 178) may be omitted or one or more other components may be added.
  • some of these components eg, sensor module 176, camera module 180, or antenna module 197) are integrated into a single component (eg, display module 160). It can be.
  • the processor 120 for example, executes software (eg, the program 140) to cause at least one other component (eg, hardware or software component) of the electronic device 101 connected to the processor 120. It can control and perform various data processing or calculations. According to one embodiment, as at least part of data processing or operation, the processor 120 transfers instructions or data received from other components (e.g., sensor module 176 or communication module 190) to volatile memory 132. , processing commands or data stored in the volatile memory 132 , and storing resultant data in the non-volatile memory 134 .
  • software eg, the program 140
  • the processor 120 transfers instructions or data received from other components (e.g., sensor module 176 or communication module 190) to volatile memory 132. , processing commands or data stored in the volatile memory 132 , and storing resultant data in the non-volatile memory 134 .
  • the processor 120 may include a main processor 121 (eg, a central processing unit or an application processor) or a secondary processor 123 (eg, a graphic processing unit, a neural network processing unit ( NPU: neural processing unit (NPU), image signal processor, sensor hub processor, or communication processor).
  • a main processor 121 eg, a central processing unit or an application processor
  • a secondary processor 123 eg, a graphic processing unit, a neural network processing unit ( NPU: neural processing unit (NPU), image signal processor, sensor hub processor, or communication processor.
  • NPU neural network processing unit
  • the secondary processor 123 may be implemented separately from or as part of the main processor 121 .
  • the secondary processor 123 may, for example, take the place of the main processor 121 while the main processor 121 is in an inactive (eg, sleep) state, or the main processor 121 is active (eg, running an application). ) state, together with the main processor 121, at least one of the components of the electronic device 101 (eg, the display module 160, the sensor module 176, or the communication module 190) It is possible to control at least some of the related functions or states.
  • the auxiliary processor 123 eg, image signal processor or communication processor
  • the auxiliary processor 123 may include a hardware structure specialized for processing an artificial intelligence model.
  • AI models can be created through machine learning. Such learning may be performed, for example, in the electronic device 101 itself where artificial intelligence is performed, or may be performed through a separate server (eg, the server 108).
  • the learning algorithm may include, for example, supervised learning, unsupervised learning, semi-supervised learning or reinforcement learning, but in the above example Not limited.
  • the artificial intelligence model may include a plurality of artificial neural network layers.
  • Artificial neural networks include deep neural networks (DNNs), convolutional neural networks (CNNs), recurrent neural networks (RNNs), restricted boltzmann machines (RBMs), deep belief networks (DBNs), bidirectional recurrent deep neural networks (BRDNNs), It may be one of deep Q-networks or a combination of two or more of the foregoing, but is not limited to the foregoing examples.
  • the artificial intelligence model may include, in addition or alternatively, software structures in addition to hardware structures.
  • the memory 130 may store various data used by at least one component (eg, the processor 120 or the sensor module 176) of the electronic device 101 .
  • the data may include, for example, input data or output data for software (eg, program 140) and commands related thereto.
  • the memory 130 may include volatile memory 132 or non-volatile memory 134 .
  • the program 140 may be stored as software in the memory 130 and may include, for example, an operating system 142 , middleware 144 , or an application 146 .
  • the input module 150 may receive a command or data to be used by a component (eg, the processor 120) of the electronic device 101 from the outside of the electronic device 101 (eg, a user).
  • the input module 150 may include, for example, a microphone, a mouse, a keyboard, a key (eg, a button), or a digital pen (eg, a stylus pen).
  • the sound output module 155 may output sound signals to the outside of the electronic device 101 .
  • the sound output module 155 may include, for example, a speaker or a receiver.
  • the speaker can be used for general purposes such as multimedia playback or recording playback.
  • a receiver may be used to receive an incoming call. According to one embodiment, the receiver may be implemented separately from the speaker or as part of it.
  • the display module 160 may visually provide information to the outside of the electronic device 101 (eg, a user).
  • the display module 160 may include, for example, a display, a hologram device, or a projector and a control circuit for controlling the device.
  • the display module 160 may include a touch sensor set to detect a touch or a pressure sensor set to measure the intensity of force generated by the touch.
  • the audio module 170 may convert sound into an electrical signal or vice versa. According to one embodiment, the audio module 170 acquires sound through the input module 150, the sound output module 155, or an external electronic device connected directly or wirelessly to the electronic device 101 (eg: Sound may be output through the electronic device 102 (eg, a speaker or a headphone).
  • the audio module 170 acquires sound through the input module 150, the sound output module 155, or an external electronic device connected directly or wirelessly to the electronic device 101 (eg: Sound may be output through the electronic device 102 (eg, a speaker or a headphone).
  • the sensor module 176 detects an operating state (eg, power or temperature) of the electronic device 101 or an external environmental state (eg, a user state), and generates an electrical signal or data value corresponding to the detected state. can do.
  • the sensor module 176 may include, for example, a gesture sensor, a gyro sensor, an air pressure sensor, a magnetic sensor, an acceleration sensor, a grip sensor, a proximity sensor, a color sensor, an IR (infrared) sensor, a bio sensor, It may include a temperature sensor, humidity sensor, or light sensor.
  • the interface 177 may support one or more designated protocols that may be used to directly or wirelessly connect the electronic device 101 to an external electronic device (eg, the electronic device 102).
  • the interface 177 may include, for example, a high definition multimedia interface (HDMI), a universal serial bus (USB) interface, an SD card interface, or an audio interface.
  • HDMI high definition multimedia interface
  • USB universal serial bus
  • SD card interface Secure Digital Card interface
  • audio interface audio interface
  • connection terminal 178 may include a connector through which the electronic device 101 may be physically connected to an external electronic device (eg, the electronic device 102).
  • the connection terminal 178 may include, for example, an HDMI connector, a USB connector, an SD card connector, or an audio connector (eg, a headphone connector).
  • the haptic module 179 may convert electrical signals into mechanical stimuli (eg, vibration or motion) or electrical stimuli that a user may perceive through tactile or kinesthetic senses.
  • the haptic module 179 may include, for example, a motor, a piezoelectric element, or an electrical stimulation device.
  • the camera module 180 may capture still images and moving images. According to one embodiment, the camera module 180 may include one or more lenses, image sensors, image signal processors, or flashes.
  • the power management module 188 may manage power supplied to the electronic device 101 .
  • the power management module 188 may be implemented as at least part of a power management integrated circuit (PMIC), for example.
  • PMIC power management integrated circuit
  • the battery 189 may supply power to at least one component of the electronic device 101 .
  • the battery 189 may include, for example, a non-rechargeable primary cell, a rechargeable secondary cell, or a fuel cell.
  • the communication module 190 is a direct (eg, wired) communication channel or a wireless communication channel between the electronic device 101 and an external electronic device (eg, the electronic device 102, the electronic device 104, or the server 108). Establishment and communication through the established communication channel may be supported.
  • the communication module 190 may include one or more communication processors that operate independently of the processor 120 (eg, an application processor) and support direct (eg, wired) communication or wireless communication.
  • the communication module 190 is a wireless communication module 192 (eg, a cellular communication module, a short-range wireless communication module, or a global navigation satellite system (GNSS) communication module) or a wired communication module 194 (eg, : a local area network (LAN) communication module or a power line communication module).
  • a wireless communication module 192 eg, a cellular communication module, a short-range wireless communication module, or a global navigation satellite system (GNSS) communication module
  • GNSS global navigation satellite system
  • wired communication module 194 eg, : a local area network (LAN) communication module or a power line communication module.
  • a corresponding communication module is a first network 198 (eg, a short-range communication network such as Bluetooth, wireless fidelity (WiFi) direct, or infrared data association (IrDA)) or a second network 199 (eg, legacy It may communicate with the external electronic device 104 through a cellular network, a 5G network, a next-generation communication network, the Internet, or a telecommunications network such as a computer network (eg, a LAN or a WAN).
  • a telecommunications network such as a computer network (eg, a LAN or a WAN).
  • These various types of communication modules may be integrated as one component (eg, a single chip) or implemented as a plurality of separate components (eg, multiple chips).
  • the wireless communication module 192 uses subscriber information (eg, International Mobile Subscriber Identifier (IMSI)) stored in the subscriber identification module 196 within a communication network such as the first network 198 or the second network 199.
  • subscriber information eg, International Mobile Subscriber Identifier (IMSI)
  • IMSI International Mobile Subscriber Identifier
  • the electronic device 101 may be identified or authenticated.
  • the wireless communication module 192 may support a 5G network after a 4G network and a next-generation communication technology, for example, NR access technology (new radio access technology).
  • NR access technologies include high-speed transmission of high-capacity data (enhanced mobile broadband (eMBB)), minimization of terminal power and access of multiple terminals (massive machine type communications (mMTC)), or high reliability and low latency (ultra-reliable and low latency (URLLC)).
  • eMBB enhanced mobile broadband
  • mMTC massive machine type communications
  • URLLC ultra-reliable and low latency
  • -latency communications can be supported.
  • the wireless communication module 192 may support a high frequency band (eg, mmWave band) to achieve a high data rate, for example.
  • the wireless communication module 192 uses various technologies for securing performance in a high frequency band, such as beamforming, massive multiple-input and multiple-output (MIMO), and full-dimensional multiplexing. Technologies such as input/output (FD-MIMO: full dimensional MIMO), array antenna, analog beam-forming, or large scale antenna may be supported.
  • the wireless communication module 192 may support various requirements defined for the electronic device 101, an external electronic device (eg, the electronic device 104), or a network system (eg, the second network 199).
  • the wireless communication module 192 is a peak data rate for eMBB realization (eg, 20 Gbps or more), a loss coverage for mMTC realization (eg, 164 dB or less), or a U-plane latency for URLLC realization (eg, Example: downlink (DL) and uplink (UL) each of 0.5 ms or less, or round trip 1 ms or less) may be supported.
  • eMBB peak data rate for eMBB realization
  • a loss coverage for mMTC realization eg, 164 dB or less
  • U-plane latency for URLLC realization eg, Example: downlink (DL) and uplink (UL) each of 0.5 ms or less, or round trip 1 ms or less
  • the antenna module 197 may transmit or receive signals or power to the outside (eg, an external electronic device).
  • the antenna module 197 may include an antenna including a radiator formed of a conductor or a conductive pattern formed on a substrate (eg, PCB).
  • the antenna module 197 may include a plurality of antennas (eg, an array antenna). In this case, at least one antenna suitable for a communication method used in a communication network such as the first network 198 or the second network 199 is selected from the plurality of antennas by the communication module 190, for example. can be chosen A signal or power may be transmitted or received between the communication module 190 and an external electronic device through the selected at least one antenna.
  • other components eg, a radio frequency integrated circuit (RFIC) may be additionally formed as a part of the antenna module 197 in addition to the radiator.
  • RFIC radio frequency integrated circuit
  • the antenna module 197 may form a mmWave antenna module.
  • the mmWave antenna module includes a printed circuit board, an RFIC disposed on or adjacent to a first surface (eg, a lower surface) of the printed circuit board and capable of supporting a designated high frequency band (eg, mmWave band); and a plurality of antennas (eg, array antennas) disposed on or adjacent to a second surface (eg, a top surface or a side surface) of the printed circuit board and capable of transmitting or receiving signals of the designated high frequency band. can do.
  • peripheral devices eg, a bus, general purpose input and output (GPIO), serial peripheral interface (SPI), or mobile industry processor interface (MIPI)
  • signal e.g. commands or data
  • commands or data may be transmitted or received between the electronic device 101 and the external electronic device 104 through the server 108 connected to the second network 199 .
  • Each of the external electronic devices 102 or 104 may be the same as or different from the electronic device 101 .
  • all or part of operations executed in the electronic device 101 may be executed in one or more external electronic devices among the external electronic devices 102 , 104 , or 108 .
  • the electronic device 101 when the electronic device 101 needs to perform a certain function or service automatically or in response to a request from a user or another device, the electronic device 101 instead of executing the function or service by itself.
  • one or more external electronic devices may be requested to perform the function or at least part of the service.
  • One or more external electronic devices receiving the request may execute at least a part of the requested function or service or an additional function or service related to the request, and deliver the execution result to the electronic device 101 .
  • the electronic device 101 may provide the result as at least part of a response to the request as it is or additionally processed.
  • cloud computing distributed computing, mobile edge computing (MEC), or client-server computing technology may be used.
  • the electronic device 101 may provide an ultra-low latency service using, for example, distributed computing or mobile edge computing.
  • the external electronic device 104 may include an internet of things (IoT) device.
  • Server 108 may be an intelligent server using machine learning and/or neural networks. According to one embodiment, the external electronic device 104 or server 108 may be included in the second network 199 .
  • the electronic device 101 may be applied to intelligent services (eg, smart home, smart city, smart car, or health care) based on 5G communication technology and IoT-related technology.
  • the electronic device 200 as an example of the electronic device 101 shown in FIG. 1, may be a foldable or bendable electronic device.
  • the electronic device 200 includes a foldable housing 201 and a flexible or foldable device disposed in a space formed by the foldable housing 201.
  • a (foldable) display 250 (hereinafter referred to as “display” 250 for short) (eg, display device 160 of FIG. 1 ) may be included.
  • the surface on which the display 250 is disposed (or the surface on which the display 250 is viewed from the outside of the electronic device 200) may be defined as the front of the electronic device 200.
  • a surface opposite to the front surface may be defined as a rear surface of the electronic device 200 .
  • a surface surrounding a space between the front and rear surfaces may be defined as a side surface of the electronic device 200 .
  • the foldable housing 201 includes a first housing structure 210, a second housing structure 220, a first rear cover 215, a second rear cover 225 and a hinge structure ( 230, hinge structure).
  • the hinge structure 230 may include a hinge cover covering a foldable portion of the foldable housing 201 .
  • the foldable housing 201 of the electronic device 200 is not limited to the shape and combination shown in FIGS. 2 and 3 , and may be implemented by other shapes or combinations and/or combinations of parts.
  • the first housing structure 210 and the first rear cover 215 may be integrally formed
  • the second housing structure 220 and the second rear cover 225 may be integrally formed. can be formed
  • the first housing structure 210 is connected to the hinge structure 230 and includes a first surface facing in a first direction and a second surface facing in a second direction opposite to the first direction.
  • the second housing structure 220 is connected to the hinge structure 230 and may include a third surface facing in a third direction and a fourth surface facing in a fourth direction opposite to the third direction.
  • the second housing structure 220 can rotate relative to the first housing structure 210 about the hinge structure 230 .
  • the electronic device 200 may change to a folded state or an unfolded state.
  • the first housing structure 210 has a first side spaced apart from the first surface and the second surface in a state parallel to the folding axis A of the hinge structure 230.
  • the second housing structure 220 includes a second side surface disposed spaced apart from the third surface and the fourth surface in parallel with the folding axis A of the hinge structure 230 can do.
  • the first housing structure 210 is perpendicular to the first side, one end is connected to the first side, and the other end is connected to the third side and the hinge structure 230, perpendicular to the first side, one end It may include a fourth side surface connected to the first side surface, the other end connected to the hinge structure 230 and spaced apart in a direction parallel to the third side surface.
  • the second housing structure 220 is perpendicular to the second side surface, has one end connected to the second side surface, and the other end connected to the fifth side surface connected to the hinge structure 230, and is perpendicular to the second side surface, and has one end connected to the second side surface. It may include a sixth side surface connected to a side surface, the other end connected to the hinge structure 230 and spaced apart in a direction parallel to the fifth side surface.
  • the first surface of the electronic device 200 may face the third surface of the electronic device 200 in a fully folded state, and in a fully unfolded state
  • the first surface and the third surface may be positioned on substantially the same plane. That the first surface and the third surface are located on substantially the same plane may be expressed as, for example, that the first direction and the third direction face the same direction.
  • the distance between the first side and the second side may be greatest.
  • the first housing structure 210 and the second housing structure 220 are disposed on both sides of the folding axis A, and may have a generally symmetrical shape with respect to the folding axis A. there is. As will be described later, the first housing structure 210 and the second housing structure 220 determine whether the electronic device 200 is in an unfolded state, in a folded state, or partially unfolded (or Depending on whether they are in an intermediate state (partially folded), the angle or distance they form may vary. According to one embodiment, the first housing structure 210, unlike the second housing structure 220, further includes the sensor area 222 where various sensors are disposed, but the other areas have mutually symmetrical shapes.
  • the sensor area 222 may be provided in another corner of the first housing structure 210 or an arbitrary area between the top corner and the bottom corner.
  • the sensor area 222 in the first housing structure 210 may be omitted or may be formed at a location different from that shown in the drawings.
  • the second housing structure 220 may additionally or alternatively include a sensor area in which various sensors are disposed.
  • components for performing various functions embedded in the electronic device 200 are electronically transmitted through the sensor area 222 or through one or more openings provided in the sensor area 222.
  • the components may include various types of sensors.
  • the sensor may include, for example, at least one of a front camera, a receiver, and a proximity sensor.
  • at least a portion of the first housing structure 210 and the second housing structure 220 may be formed of a metal material or a non-metal material having a stiffness of a size selected to support the display 250. there is. At least a portion formed of the metal material may provide a ground plane of the electronic device 200, and is electrically connected to a ground line formed on a printed circuit board disposed inside the foldable housing 201. can be connected
  • the first rear cover 215 is disposed on one side of the folding axis A on the rear side of the electronic device 200 and has, for example, a substantially rectangular periphery. The edge may be surrounded by the first housing structure 210 .
  • the second rear cover 225 may be disposed on the other side of the folding axis A on the rear side of the electronic device 200, and its edge may be wrapped by the second housing structure 220. .
  • the first rear cover 215 and the second rear cover 225 may have substantially symmetrical shapes around the folding axis (A). However, the first rear cover 215 and the second rear cover 225 do not necessarily have symmetrical shapes, and in one embodiment, the electronic device 200 includes various shapes of the first rear cover 215 and A second rear cover 225 may be included. In another embodiment, the first rear cover 215 may be integrally formed with the first housing structure 210, and the second rear cover 225 may be integrally formed with the second housing structure 220. there is.
  • the first rear cover 215, the second rear cover 225, the first housing structure 210, and the second housing structure 220 are various parts (eg, electronic device 200).
  • a printed circuit board or a battery) may be formed.
  • one or more components may be disposed or visually exposed on the rear surface of the electronic device 200 .
  • at least a portion of the sub display may be visually exposed through the first rear area 216 of the first rear cover 215 .
  • one or more parts or sensors may be visually exposed through the second rear area 226 of the second rear cover 225 .
  • the sensor may include a proximity sensor and/or a rear camera.
  • the rear camera exposed through may include one or a plurality of lenses, an image sensor, and/or an image signal processor.
  • the flash may include, for example, a light emitting diode or a xenon lamp.
  • two or more lenses (infrared camera, wide-angle and telephoto lenses) and image sensors may be disposed on one side of the electronic device 200 .
  • a hinge cover is disposed between the first housing structure 210 and the second housing structure 220 to cover internal parts (eg, the hinge structure 230) It can be.
  • the hinge structure 230 is configured to include a first housing structure according to a state (an unfolded state, an intermediate state, or a folded state) of the electronic device 200 .
  • 210 and part of the second housing structure 220 may be covered or exposed to the outside.
  • the hinge structure 230 when the electronic device 200 is in an unfolded state (eg, a fully unfolded state), the hinge structure 230 is a first housing structure ( 210) and the second housing structure 220 may not be exposed.
  • the hinge structure 230 when the electronic device 200 is in a folded state (eg, fully folded state), the hinge structure 230 is the first housing structure 210 And it may be exposed to the outside between the second housing structure 220 .
  • the hinge structure 230 is the first housing structure A portion may be exposed to the outside between the structure 210 and the second housing structure 220 .
  • the exposed area may be smaller than the completely folded state.
  • the hinge structure 230 may include a curved surface.
  • the display 250 may be disposed on a space formed by the foldable housing 201 .
  • the display 250 is seated on a recess formed by the foldable housing 201 and can be seen from the outside through the front of the electronic device 200 .
  • the display 250 may include most of the front surface of the electronic device 200 .
  • the front surface of the electronic device 200 may include the display 250 and a partial area of the first housing structure 210 adjacent to the display 250 and a partial area of the second housing structure 220 .
  • the rear surface of the electronic device 200 includes the first rear cover 215, a partial area of the first housing structure 210 adjacent to the first rear cover 215, the second rear cover 225, and the second rear cover. A portion of the second housing structure 220 adjacent to 225 may be included.
  • the display 250 may be expressed as a display in which at least a portion of the display 250 may be deformed into a flat or curved surface.
  • the display 250 has a folding area 253 and a first area 251 disposed on one side (eg, the left side of the folding area 253 shown in FIG. 2) based on the folding area 253. ) and a second region 252 disposed on the other side (eg, the right side of the folding region 253 shown in FIG. 2).
  • the division of regions of the display 250 shown in FIG. 2 is exemplary, and the display 250 may be divided into a plurality of regions (eg, four or more or two regions) according to a structure or function.
  • the area of the display 250 may be divided by the folding area 253 extending in parallel to the folding axis A, but in one embodiment, the display 250 Areas may be divided based on another folding axis (eg, a folding axis parallel to the width direction of the electronic device).
  • the display 250 may be combined with or disposed adjacent to a touch panel equipped with a touch sensing circuit and a pressure sensor capable of measuring the intensity (pressure) of a touch.
  • a touch panel the display 250 may be combined with or disposed adjacent to a touch panel that detects a stylus pen of an electromagnetic resonance (EMR) method.
  • EMR electromagnetic resonance
  • the first region 251 and the second region 252 may have generally symmetrical shapes around the folding region 253 .
  • the second area 252 may include a notch cut according to the presence of the sensor area 222, but may have a shape symmetrical to that of the first area 251 in other areas. there is.
  • the first region 251 and the second region 252 may include a portion having a symmetrical shape and a portion having a shape asymmetrical to each other.
  • first housing structure 210 and the second housing structure 220 according to the state of the electronic device 200 (eg, a folded state, an unfolded state, or an intermediate state) ) and each area of the display 250 will be described.
  • the first housing structure 210 and the second housing structure 220 form an angle of 180 degrees and move in the same direction. can be placed facing up.
  • the surface of the first area 251 and the surface of the second area 252 of the display 250 form 180 degrees to each other and may face the same direction (eg, the front direction of the electronic device).
  • the folding region 253 may form the same plane as the first region 251 and the second region 252 .
  • the first housing structure 210 and the second housing structure 220 may face each other.
  • the surface of the first area 251 and the surface of the second area 252 of the display 250 form a narrow angle (eg, between 0 degrees and 10 degrees) and face each other. can see.
  • At least a portion of the folding region 253 may be formed of a curved surface having a predetermined (eg, specified) curvature.
  • the first housing structure 210 and the second housing structure 220 may be disposed at a certain angle to each other. there is.
  • an angle between the surface of the first region 251 and the surface of the second region 252 of the display 250 may form an angle greater than that in the folded state and smaller than that in the unfolded state.
  • at least a portion of the folding region 253 may be made of a curved surface having a predetermined curvature, and the curvature at this time may be smaller than that in the folded state.
  • the display 250 may display an image or video outside the electronic device through a window glass stacked on one surface of the display 250 .
  • the window glass may include a folding portion formed at a position corresponding to the folding area 253 of the display, and the folding portion may be thinner than other surrounding portions (eg, a flat portion). can be formed
  • the need to form a thin folding portion has been described in the background art. An embodiment of forming a folding portion and a gently inclined portion at the boundary of the folding portion will be described in detail below.
  • FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a mechanical processing method for forming a folding portion according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a mechanical processing method for forming a folding portion according to an embodiment different from that of FIG. 4 .
  • 6 is a schematic diagram illustrating a chemical processing method for forming a folding portion according to an embodiment.
  • FIG. 4 shows an embodiment of a mechanical processing method using a CNC tool (M) as a method of making the folding portion thin.
  • the CNC tool M is positioned to cut the surface of the window glass 260 by a predetermined depth, and the CNC tool M is moved in a direction parallel to the length direction or width direction of the window glass 260.
  • the folding portion 263 can be formed by linear movement.
  • the folding part 263 may have a thinner thickness than the flat parts 261 and 262 by a preset depth of the CNC tool M.
  • FIG. 5 shows an embodiment in which the folding portion 263 is formed using a brush B as a mechanical processing method according to an embodiment different from that of FIG. 4 .
  • a masking layer 280 is laminated on at least one surface of a window glass base material 260', and a pattern (eg, a groove) for forming a folding portion 263 is formed on the masking layer 280.
  • the window glass base material 260' at the position corresponding to the pattern is shaved using the brush B to form the folding portion 263.
  • the window glass base material 260 ′ may mean only the window glass 260 without the folding portion 263 formed thereon.
  • the window glass base material 260 ′ may be a raw material for manufacturing the window glass 260 or may be a material that has been subjected to predetermined chemical and/or physical processing.
  • the window glass base material 260' and the window glass 260 may be substantially the same, and may be referred to interchangeably depending on embodiments.
  • the member on which the folding portion 263 is formed in the initial stage of the operation of forming the folding portion 263 is referred to as a window glass base material 260', and the operation of forming the folding portion 263
  • a member in which the folding portion 263 is formed in the final stage of may be referred to as the window glass 260, but in an intermediate stage between the initial stage and the final stage of the operation of forming the folding portion 263, the window glass
  • the names of the parent material 260' and the window glass 260 may be used interchangeably.
  • Fig. 6 shows an embodiment of a chemical etching method as a method of making the folded portion thin.
  • a masking layer 280 is laminated on at least one surface of the window glass base material 260', and the gap between the folding part 263 and the flat parts 261 and 262 is removed. Patterns (e.g., grooves) may be formed to indicate boundaries (indicated by dotted lines in FIG. 6).
  • the window glass base material 260 ′ on which the patterned masking layer 280 is stacked is dipped in a water tank T equipped with an etchant D to remove the masking layer 280, thereby forming a folding portion ( 263) can be formed.
  • the etching solution (D) used may be, for example, a solution in which a fluorine-based compound is dissolved, such as hydrofluoric acid/fluorosilicic acid/ammonium fluoride, or a solution in which a fluorine-based compound is dissolved and an acid (hydrofluoric acid/sulfuric acid/hydrochloric acid, etc.) is mixed.
  • FIGS. 7a, 7b, 8, 9, 10, 11 12, 13a and 13b which may be referred to as FIGS. 7a to 13b
  • the occurrence of cracks is small and the boundary of the folding part is visually recognized.
  • Various embodiments of the prevented/reduced window glass and an electronic device including the same are provided.
  • the width direction and/or the thickness direction (height direction) of the window glass and the electronic device may be referred to, the width direction being the 'X-axis direction' and/or the thickness direction being the 'Z-axis direction'. ' can be referenced.
  • the longitudinal direction of the window glass and the electronic device may form a spatial coordinate system in addition to the orthogonal coordinate system shown in the drawing. This is illustrated based on the Cartesian coordinate system described in the drawings for conciseness of description and/or to help understanding of various embodiments of the present disclosure, and description of these directions or components limits various embodiments of the present disclosure. Note that do not
  • Fig. 7A is a diagram showing laminated members of a display and a window glass according to an embodiment (comparative embodiment).
  • 7B is a diagram illustrating a laminated member of a display and a window glass according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7A shows a stacked member of a display and window glass in which an inclined portion 264 having a steep inclination angle is formed
  • FIG. 7B shows a display and a window in which an inclination portion 265 having a relatively gentle inclination angle is formed. It can represent a laminated member of glass.
  • An electronic device (eg, the electronic device 101 of FIG. 1 and the electronic device 200 of FIGS. 2 and 3) is stacked with the display 250 and the display 250, and has a window glass 260 and an adhesive member 270 (eg, including an adhesive material) disposed between the display 250 and the window glass 260.
  • an adhesive member 270 eg, including an adhesive material
  • the window glass 260 may include a first portion having a predetermined thickness and a second portion having a thickness smaller than the first portion.
  • the window glass 260 is composed of two flat portions (261, 262) having a predetermined thickness, the first portion (261, 262), the second portion is the two It may consist of a folding portion 263 located between the flat portions.
  • the present disclosure may be described by taking a foldable window glass as an example. Therefore, according to one embodiment of the present disclosure, for convenience, the first part of the window glass 260 may be referred to as 'flat parts 261 and 262', and the second part may be referred to as 'folding part 263'. can do.
  • the adhesive member 270 may include an adhesive material, adhere the display 250 and the window glass 260 to each other, and fill a space between the display 250 and the window glass 260.
  • the adhesive member 270 may be, for example, optically clear adhesive (OCA), optically clear resin (OCR), and/or pressure sensitive adhesive (PSA), but is not limited thereto.
  • the display 250 may be formed by stacking a window glass 260 with each other.
  • the display 250 may include a first area 251 disposed on one side of the folding area 253 and a second area 252 disposed on the other side.
  • the window glass 260 has a folding portion 263 disposed at a position corresponding to the folding area 253 and a position corresponding to the first area 251 and the second area 252 of the display 250, respectively. It may include a first flat portion 261 and a second flat portion 262 disposed on. In this case, the first flat portion 261 and the second flat portion 262 may have substantially the same thickness.
  • the first flat part 261 and the second flat part 262 are formed to have a first thickness
  • the folding part 263 is formed to have a second thickness smaller than the first thickness. It can be.
  • the first flat portion 261 and the second flat portion 262 are formed to have a thickness of 50 ⁇ m to 300 ⁇ m as a first thickness
  • the folding portion 263 is a second thickness, 5 It may be formed to have a thickness of ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • these figures are merely exemplary, and other thicknesses may be applied.
  • the folding portion 263 when viewed in cross-section of the display 260, the adhesive member 270, and the window glass 260, the folding portion 263 is formed between the first flat portion 261 and the second flat portion ( 262) As it has a smaller thickness, a step is formed between the folding part 263 and the first and second flat parts 261 and 262, and the step serves as a recess in which the adhesive member 270 is filled can do.
  • the starting point of the boundary between the folding part 263 and the first flat part 261 and the starting point of the boundary between the folding part 263 and the second flat part 262 are shown in FIGS. 7A and 7B. In the illustrated embodiment, it is shown as a dotted line parallel to the Z axis.
  • An inclined portion having a predetermined angle may be formed at a boundary between the folding portion 263 and the first flat portion 261 and at a boundary between the folding portion 263 and the second flat portion 262 .
  • 7A shows an inclined portion 264 (hereinafter, referred to as a 'suddenly inclined portion 264') having a steep inclination angle (eg, a first inclination angle ⁇ 1)
  • a 'gentlely inclined portion 265' having a gentle inclination angle (eg, a second inclination angle ⁇ 2) is shown. That is, the second inclination angle ⁇ 2 may be smaller than the first inclination angle ⁇ 1.
  • a sharp slope may be formed at a boundary between a masked portion and an unmasked portion.
  • an inclined portion having a sharp inclination angle compared to the embodiment shown in FIG. 7B may be formed.
  • the steep slope 264 may have an inclination angle formed around 10 degrees.
  • the electronic device including the display 260 and the window glass 260 laminated member according to the embodiment shown in FIG. 7B includes the display 260 and the window glass 260 according to the embodiment shown in FIG.
  • the first flat portion 261 and the second flat portion 262 are formed to have a thickness of 50 ⁇ m to 300 ⁇ m as a first thickness, and a folding portion ( 263) is the second thickness, and the display 250 having a gentle slope 265 with a minimized/reduced inclination angle (eg, at least 3 degrees or less) in a state formed to have a thickness of 5 ⁇ m to 50 ⁇ m and a laminated structure of the window glass 260 and an electronic device including the same.
  • a minimized/reduced inclination angle eg, at least 3 degrees or less
  • FIG. 8 is a view illustrating a method of manufacturing a window glass 260 having a gently inclined portion 265 according to an embodiment.
  • a method of manufacturing a window glass 260 having a gently inclined portion 265 may include at least some steps of the chemical processing method described above with reference to FIG. 6 .
  • the window glass 260 having the gently inclined portion 265 of FIG. 8 has the masking layer 280 formed on at least one surface of the window glass base material 260'. It can be manufactured by a chemical etching method in which the laminated member of the masking layer 280 and the masking layer 280 are immersed in an etching solution (eg, the etching solution (D) of FIG. 6) in a water tank (eg, the water tank (T) of FIG. 6). .
  • the masking layer 280 may be referred to as a first masking layer 280 to clearly distinguish it from the second masking layer 290 .
  • a first masking layer 280 may be stacked on at least one surface of the window glass base material 260'.
  • the first masking layer 280 may be formed of ink or a film material, and may be finally peeled off by chemical etching performed thereafter.
  • a pattern for setting a boundary (dotted line) between the folding part 263 and the flat parts 261 and 262 is formed can do.
  • a second masking layer 290 overlapping the first masking layer 280 may be additionally laminated on the window glass base material 260 ′ of the present disclosure.
  • the second masking layer 290 may be formed to surround the first masking layer 280 .
  • at least a portion of the second masking layer 290 is overlapped with the first masking layer 280 (and/or flat portions 261 and 262), at least another portion crosses the boundary (dotted line) and folds (263) can be stacked on top.
  • the second masking layer 290 may be formed of an ink material and, like the first masking layer 280, may be finally peeled off by chemical etching, but a material with lower chemical resistance than the first masking layer 280 may consist of
  • the second masking layer 290 may be formed of a material having a higher content of monomers compared to the first masking layer 280, and the first masking layer 280 is the second masking layer. (290) can be formed of a material with a higher oligomer content. Since the second masking layer 290 is made of a material having lower chemical resistance than the first masking layer 280 , it may be peeled off earlier than the first masking layer 280 during chemical etching.
  • a solution for etching the glass and a solution for etching the masking layer may be different.
  • the first masking layer 280 is not etched by the solution for etching the glass.
  • the second masking layer 290 may be formed of a material that is etchable even in a solution for etching glass.
  • the first masking layer 280 may be formed of ink or a film material, and the second masking layer 290 may be formed of an ink material.
  • the window glass 260 may be formed by using the first masking layer 280 made of a film material and the second masking layer 290 made of an ink material.
  • the window glass 260 may be formed using the first masking layer 280 and the second masking layer 290 both made of an ink material.
  • the ink used to form the masking layer may be acrylic, urethane, or ink formed by mixing acrylic and urethane inks.
  • the ink forming the first masking layer 280 and the second masking layer 290 is The same series of inks can be used.
  • both the first masking layer 280 and the second masking layer 290 may be made of acrylic ink.
  • the window glass 260 in some processes of manufacturing, does not overlap with other components including the first masking layer 280 and the second masking layer 290 and has a first surface exposed to the outside by itself ( 260a), a second surface 260b overlapping the second masking layer 290, and a third surface 260c overlapping the first masking layer 280.
  • the second surface 260b may overlap only the second masking layer 290 without overlapping the first masking layer 280 .
  • the third surface 260c overlaps the first masking layer 280 and may also overlap the second masking layer 290 stacked on the first masking layer 280.
  • the window glass 260 may have a gentle slope using at least two or more masking layers having different chemical resistance.
  • the window glass base material In 260' when the stacked member of the window glass base material 260' and the first and second masking layers 280 and 290 is immersed in a water bath containing an etching solution, the window glass base material In 260', the first surface 260a exposed to the etching solution without being surrounded by the first and second masking layers 280 and 290 may be etched first. While the first surface 260a of the window glass 260 is etched by the etching solution, the second masking layer 290 may be peeled off.
  • the portion of the second masking layer 290 in contact with the second surface 260b of the window glass 260 may be peeled first, and the portion stacked with the first masking layer 280 may be peeled later, This peeling may proceed gradually and/or slowly, in proportion to the time it is immersed in the etching solution.
  • the second masking layer 290 is slowly peeled off, the second surface 260b of the window glass 260 that is covered by the second masking layer 290 may be exposed to the solution and etched.
  • the first masking layer 280 having higher chemical resistance than the second masking layer 290 is not peeled off by the etching solution and can protect the window glass 260 .
  • the etching operation for the member in which the window glass and the first and second masking layers 280 and 290 are stacked may vary depending on the embodiment, but typically the third surface overlapped with the first masking layer 280 (260c) may be finished before being etched.
  • 8 shows a view in a state where the third surface 260c overlapping the first masking layer 280 is not etched. Referring to FIG. 8 , the first surface 260a of the window glass 260 initially exposed to the etching solution is covered by the second masking layer 290, and then gradually exposed as the second masking layer 290 is peeled off.
  • the member in which the window glass 260 and the first and second masking layers 280 and 290 are stacked is exposed to the etching solution.
  • the first surface 260a and the second surface 260b of the window glass 260 may be etched by different amounts.
  • the second masking layer 290 is gradually and/or slowly peeled off toward the first masking layer 280 in a state in which it is bonded to the second surface 260b of the window glass 260, the window A boundary between the first surface 260a and the second surface 260b of the glass 260 may be prevented/suppressed from being formed in a stepped shape.
  • the window glass 260 may be formed with a gently inclined portion 265 around the folding portion 263 that is less than or equal to a designated inclination angle.
  • the designated inclination angle may be set to 3°. That is, the window glass 260 may have an inclination angle of 3 degrees or less around the folding portion 263 .
  • the designated angle of the window glass 260 may be set to 0.1 ⁇ to 3 ⁇ or less.
  • the designated angle of the window glass 260 may be set to 0.1 ⁇ to 1 ⁇ or less.
  • the gently inclined portion 265 may be formed in a straight line as shown in the drawing, but, unlike the drawing, at least a portion may be formed in a form including a curve.
  • the gentle slope 265 may be formed to have an inclination angle of 3 degrees or less, but may be a single slope without multiple stages.
  • FIG. 9 is a view showing a window glass including multi-slopes according to a comparative embodiment and a window glass including a single slope according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 shows a view of a window glass including a multi-stage inclined portion as a comparative example (or an undesirable case), and a single inclined portion as an embodiment of the present disclosure (or a preferable case compared to the undesirable case).
  • a drawing of the window glass including is disclosed below.
  • the window glass is a multi-stage inclined part, and the first inclined part 265-1 forming an angle of ⁇ 3 with respect to the folding part 263 and the angle ⁇ 4 with respect to the folding part 263 It may include a second inclined portion 265-2 forming an angle of .
  • the angle ⁇ 3 of the first inclined portion 265-1 may be steeper (or larger) than the angle ⁇ 4 of the second inclined portion 265-2.
  • the first masking layer 280 and the second masking layer 290 are separated in the process of forming a gentle slope using the time difference.
  • a multi-stage inclined portion may be formed.
  • the multi-stage inclined portion may be formed unintentionally.
  • the angle ⁇ 3 of the first inclined portion 265-1 is excessively large, and the boundary of the folding portion 263 may be visually recognized.
  • the angle ⁇ 4 of the second inclined portion 265-2 has a gentle slope of approximately 1 degree or less
  • the angle ⁇ 3 of the first inclined portion 265-1 is formed to have a slope of approximately 5 degrees. Accordingly, the boundary of the folding unit 263 may be visually recognized.
  • a polymer of a masking layer The acid value of a functional group (eg ester) can be adjusted.
  • a single slope having a gentle slope is not formed in multiple stages
  • a single slope eg, a gentle slope 265 ( ⁇ 2)
  • the acidity (pH) of the masking layer including a urethane-based or acrylic-based ink material may be formed to be approximately 6.0.
  • the etchant eg, an acid etchant in which ammonium fluoride + sulfuric acid is mixed
  • a mechanism for adjusting the acid value of the masking layer for rapid peeling may have the following [Formula 1].
  • fast peeling of the masking layer is induced by using a masking layer (eg, the second masking layer 290) having a lower acidity than normal, and a window having a single slope glass can be provided.
  • a masking layer eg, the second masking layer 290
  • the masking layer (eg, the second masking layer 290) of the present disclosure may have an acidity greater than pH 6.0.
  • FIG. 10 is a view illustrating a method of manufacturing a window glass having a gentle slope according to an embodiment of the present disclosure.
  • the embodiment shown in FIG. 10 may have a difference in that chemical etching is performed while further including an additional third masking layer 290b.
  • the second masking layer 290 mentioned above in the description of FIG. 10 may be referred to as a 'second masking layer 290a' to clearly distinguish it from the third masking layer 290b.
  • a member in which a window glass base material 260′ and first and second masking layers 280 and 290a are laminated according to an embodiment of the present disclosure is added on the second masking layer 290a. It may include a third masking layer 290b stacked with . According to an embodiment, the third masking layer 290b may be formed to surround the first masking layer 280 and the second masking layer 290a.
  • the third masking layer 290b overlaps the first masking layer 280 and/or the second masking layer 290a, at least a portion of the third masking layer 290b crosses the boundary (dotted line) and folds 263 ) can be laminated on the base material 260 'of the window glass to be formed.
  • the third masking layer 290b can be finally peeled off by chemical etching, but has lower chemical resistance than the first masking layer 280.
  • it may be made of a material having lower chemical resistance than the second masking layer 290a.
  • the third masking layer 290b may be formed of a material having a higher monomer content than the first masking layer 280 and the second masking layer 290a.
  • the third masking layer 290b is the first masking layer during chemical etching. Prior to 280 and the second masking layer 290a, it may be first peeled off.
  • a member in which a first masking layer 280, a second masking layer 290a, and a third masking layer 290b are laminated on a window glass base material 260' is deposited in an etching solution.
  • the third masking layer 290b is first peeled off, then the second masking layer 290a is peeled off, and finally the first masking layer 280 is peeled off so that the surface of the window glass 260 is peeled off. may be etched.
  • the first surface 260a exposed to the solution is not surrounded by the first, second, and third masking layers 280, 290a, and 290b in the window glass base material 260' (or window glass 260). ) may be etched first, and then the second surface 260b overlapped by the third masking layer 290b and the second masking layer 290a may be etched.
  • the portion 260b-2 overlapping the third masking layer 290b is etched first, and then the portion 260b-1 overlapping the second masking layer 290a is etched.
  • the surface 260c overlapping the first masking layer 280 may be additionally etched or not etched.
  • the third masking layer 290b is formed of a material having lower acid resistance than the second masking layer 290a, so that the third masking layer 290b is It may be peeled off before the second masking layer 290a.
  • a third masking layer 290b having lower chemical resistance than the second masking layer 290a is additionally provided compared to the embodiment shown in FIG. 8, so that the window glass base material 260' or The etching rate of the surface of the window glass 260 may be more precisely controlled. That is, the window glass 260 according to the embodiment shown in FIG. 10 can implement the inclined portion 265 having a more gentle inclination angle than the window glass 260 according to the embodiment shown in FIG. 8 .
  • N (where N is an integer of 1, 2, 3, or ?) number of masking
  • 11 is a view illustrating a laminated member of a window glass 260 including a second masking layer 290 according to an embodiment of the present disclosure.
  • 12 is a view illustrating a laminated member of a window glass 260 further including a third masking layer 290 according to an embodiment of the present disclosure.
  • Embodiments of making a laminated member between the plurality of masking layers 280 and 290 and the window glass 260 may vary depending on the embodiment other than the above-described embodiments.
  • a first masking layer 280 and a second masking layer 290 may also be stacked on at least one surface of the window glass 260 .
  • the first The second masking layer 290 is shown facing the window glass 260 without being laminated to the first masking layer 280 .
  • the second masking layer 290 is first applied to one surface of the window glass 260.
  • the first masking layer 280 may be subsequently stacked.
  • the first masking layer 280 is first laminated on one surface of the window glass 260. Then, it may be formed by injecting a second masking layer 290 (eg, ink) in a liquid state between the first masking layer 280 and the window glass 260 and then solidifying it.
  • the second masking layer 290 has a configuration that can finally be peeled off by chemical etching like the first masking layer 280, but a material with lower chemical resistance than the first masking layer 280 may consist of
  • a third masking layer 290b that does not overlap with the second masking layer 290a may be included.
  • the third masking layer 290b may be in contact with one surface of the window glass base material 260' in a state of contact, and has a folding axis of the folding portion (eg, FIG. 2 ) than the second masking layer 290a. It can be arranged in a position closer to the folding axis (A) of the.
  • the third masking layer 290b may be formed to have a thickness smaller than that of the second masking layer 290a. For example, as shown in FIG.
  • the third masking layer 290b may be formed to have a level difference of 'd' from the second masking layer 290a.
  • the second masking layer 290a is configured to be finally peelable by chemical etching like the first masking layer 280, but has lower chemical resistance than the first masking layer 280.
  • the third masking layer 290b may be made of a material having lower chemical resistance than the first masking layer 280 and the second masking layer 290a. Accordingly, the second masking layer 290a may be peeled faster than the first masking layer 280, and the third masking layer 290b may be peeled faster than the second masking layer 290a.
  • the time for the masking layer to be peeled off is measured as 19 minutes, and the masking layer with a thickness of 13 to 14 ⁇ m is laminated.
  • the peeling time of the masking layer was measured as 9 minutes and 30 seconds, and in the case of the laminated window glass member in which the masking layer was laminated with a thickness of 10 to 11 ⁇ m, the peeling time of the masking layer was 8 minutes and 30 seconds.
  • FIG. 13A is a view illustrating a window glass 260 laminated member including a second masking layer 290 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13B is a view illustrating a window glass 260 laminated member including a second masking layer 290 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13A and 13B show another method for forming the gently inclined portion 265 on the surface of the window glass 260. Comparing the embodiment shown in FIG. 12A with the embodiment shown in FIG. 13B , by adjusting the width and length of the second masking layer 290 located in the area of the folding portion 263 of the window glass 260, the window glass 260 ), a more gentle slope 265 can be formed.
  • the folding portion 263 of the window glass 260 is larger than when the width of the second masking layer 290 positioned within the region of the folding portion 263 of the window glass 260 is a. It can be seen that when the width of the second masking layer 290 located in the region is b longer than a, the inclined portion having a gentler angle is formed. That is, if the width and length of the masking layer covering the folding portion 263 is formed from the boundary (dotted line) between the folding portion 263 and the flat portions 261 and 262 as a starting point, the more the masking layer is formed, the more gentle the slope of the window glass becomes. It can be advantageous to form
  • FIG. 14 is a view illustrating a window glass 260 laminated member including a second masking layer 290 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the above-described embodiments show embodiments in which the second masking layer 290 is formed on one surface of the window glass 260 .
  • 14 illustrates an embodiment in which second masking layers 290 are formed on one surface and the other surface of the window glass 260, respectively.
  • one surface and the other surface of the window glass 260 may be directed in different directions (eg, opposite directions).
  • a window glass 260 having a gentle slope using a plurality of masking layers 280 and 290 respectively formed on one side and the other side of the window glass 260 as well as one side of the window glass 260. can be produced.
  • a gentle slope can be formed in a window glass having a different shape (eg, a window glass including a chamfer) other than the foldable window glass including a folding portion.
  • a chamfer-shaped window glass may be manufactured without mechanical processing by forming a gentle slope even at the edge (corner) of the window glass 260 .
  • 15 is a flowchart of a method for manufacturing a window glass, according to an embodiment of the present disclosure.
  • a method of manufacturing a window glass includes an operation of stacking a first masking layer 280 (S301), an operation of stacking a second masking layer 290 (S303), and a first step after peeling the second masking layer.
  • An operation of peeling off the masking layer (S305) may be included.
  • the window glass base material 260 ′ may be implemented as foldable thin glass (FTG) that is foldable and has a very thin (eg, about 100 ⁇ m or less) shape.
  • FSG foldable thin glass
  • the window glass base material 260 ′ may be formed to correspond to the size and shape of the electronic device 101 or 200 or the flexible display 250 using a laser cutting device or a CNC processing device.
  • the first masking layer 280 may be laminated on one or both surfaces of the window glass base material 260'.
  • the first masking layer 280 may be formed of a film or ink that can be finally peeled by an etching solution, and may be formed by transferring or spraying the film or ink to the window glass base material 260'.
  • the folding portion ( 263) and the flat portions 261 and 262 can be distinguished.
  • a pattern is formed in an area corresponding to the folding portion 263 of the window glass 260, and the second layer laminated on the window glass 260 is formed. A boundary between the folding portion 263 of the window glass 260 and the flat portions 261 and 262 may be distinguished by removing a portion of the first masking layer 280 .
  • a second masking layer 290 may be additionally laminated on the laminated member of the window glass base material 260 ′ and the first masking layer 280 .
  • the second masking layer 290 may at least partially overlap the first masking layer 280 and the surface of the window glass 260 (eg, the first surface 260a of FIG. 8 ).
  • the second masking layer 290 may overlap the first masking layer 290 (eg, the embodiment of FIG. 8) or may not overlap the first masking layer 290 (eg, the embodiment of FIG. 10). yes).
  • the first masking layer 280 may be peeled off after the second masking layer 290 is peeled off, thereby forming a window glass having a gentle slope.
  • the inclined portion may be formed by immersing the laminated member of the window glass base material 260', the first masking layer 280, and the second masking layer 290 in an etching solution. Since the second masking layer 290 has lower acid resistance than the first masking layer 280 , the second masking layer 290 may be peeled off first, and then the first masking layer 280 may be peeled off.
  • the second masking layer 290 When the second masking layer 290 is peeled off, a solution capable of etching window glass is used and the window glass can be peeled off together. After the second masking layer 290 is peeled off, when the first masking layer 290 is peeled off, a solution that does not etch window glass may be used, and only the first masking layer 290 may be peeled off. In this way, using the speed at which the first masking layer 280 and the second masking layer 290 are peeled off, window glass having a gentle slope 265 having a lower inclination angle than when etching a single masking layer can be obtained. can form
  • a masking layer (eg, a third masking layer) having lower acid resistance than the second masking layer 290 is stacked, and then additionally stacked
  • a window glass having a more gentle slope may be formed.
  • Electronic devices may be devices of various types.
  • the electronic device may include, for example, a portable communication device (eg, a smart phone), a computer device, a portable multimedia device, a portable medical device, a camera, a wearable device, or a home appliance.
  • a portable communication device eg, a smart phone
  • a computer device e.g., a smart phone
  • a portable multimedia device e.g., a portable medical device
  • a camera e.g., a portable medical device
  • a camera e.g., a portable medical device
  • a camera e.g., a portable medical device
  • a camera e.g., a camera
  • a wearable device e.g., a smart bracelet
  • first, second, or first or secondary may simply be used to distinguish a given component from other corresponding components, and may be used to refer to a given component in another aspect (eg, importance or order) is not limited.
  • a (e.g., first) component is said to be “coupled” or “connected” to another (e.g., second) component, with or without the terms “functionally” or “communicatively.”
  • the certain component may be connected to the other component directly (eg by wire), wirelessly, or through a third component.
  • module used in various embodiments of this document may include a unit implemented in hardware, software, or firmware, and is interchangeable with terms such as, for example, logic, logical blocks, parts, or circuits.
  • a module may be an integrally constructed component or a minimal unit of components or a portion thereof that performs one or more functions.
  • the module may be implemented in the form of an application-specific integrated circuit (ASIC).
  • ASIC application-specific integrated circuit
  • a storage medium eg, internal memory (#36) or external memory (#38)
  • a machine eg, electronic device (#01)
  • a machine eg, electronic device (#01)
  • It may be implemented as software (eg, program #40) including one or more instructions.
  • a processor eg, processor #20
  • a device eg, electronic device #01
  • the one or more instructions may include code generated by a compiler or code executable by an interpreter.
  • the device-readable storage medium may be provided in the form of a non-transitory storage medium.
  • the storage medium is a tangible device and does not contain a signal (e.g. electromagnetic wave), and this term refers to the case where data is stored semi-permanently in the storage medium. It does not discriminate when it is temporarily stored.
  • a signal e.g. electromagnetic wave
  • the method according to various embodiments disclosed in this document may be included and provided in a computer program product.
  • Computer program products may be traded between sellers and buyers as commodities.
  • a computer program product is distributed in the form of a device-readable storage medium (e.g. compact disc read only memory (CD-ROM)), or through an application store (e.g. Play Store TM ) or on two user devices (e.g. It can be distributed (eg downloaded or uploaded) online, directly between smart phones.
  • a device e.g. compact disc read only memory (CD-ROM)
  • an application store e.g. Play Store TM
  • It can be distributed (eg downloaded or uploaded) online, directly between smart phones.
  • at least part of the computer program product may be temporarily stored or temporarily created in a storage medium readable by a device such as a manufacturer's server, an application store server, or a relay server's memory.
  • each component (eg, module or program) of the above-described components may include a single object or a plurality of entities, and some of the plurality of entities may be separately disposed in other components. there is.
  • one or more components or operations among the aforementioned corresponding components may be omitted, or one or more other components or operations may be added.
  • a plurality of components eg modules or programs
  • the integrated component may perform one or more functions of each of the plurality of components identically or similarly to those performed by a corresponding component of the plurality of components prior to the integration. .
  • the actions performed by a module, program, or other component are executed sequentially, in parallel, iteratively, or heuristically, or one or more of the actions are executed in a different order, or omitted. or one or more other actions may be added.
  • a display 250 in an electronic device, a display 250; a window glass 260 laminated with the display and including a first portion having a predetermined thickness and a second portion having a thickness smaller than the thickness of the first portion;
  • An adhesive member 270 including an adhesive material disposed between the display and the window glass, wherein the window glass has an inclined portion having an angle of 3 degrees or less between the first portion and the second portion ( 265), it is possible to provide an electronic device.
  • the window glass may include a foldable window glass.
  • the first part includes two substantially flat planar parts 261 and 262 having a predetermined thickness, and the second part is positioned between the two flat parts and is composed of a foldable folding part 263.
  • the inclined portion may not have a stepped shape between the first portion and the second portion.
  • the window glass may include window glass immersed in an etching solution to etch the surface of the second portion.
  • a plurality of masking layers may be stacked on the surface of the window glass.
  • the plurality of masking layers may include a first masking layer 280 and a second masking layer 290 having acid resistance lower than acid resistance of the first masking layer.
  • the second masking layer may include a composition including a monomer ratio higher than that of the first masking layer.
  • the first masking layer and the second masking layer may include ink that can be peeled by an etching solution.
  • the first masking layer may include a film that can be peeled by an etching solution
  • the second masking layer may include an ink that can be peeled by an etching solution
  • the electronic device may include a third masking layer 290 having lower acid resistance than acid resistance of the first masking layer 280 and the second masking layers 290 and 290a.
  • the third masking layer may be laminated on the surface of the window glass to a thickness smaller than that of the second masking layer.
  • the second masking layer may include an ink material having an acidity higher than pH 6.0.
  • a window glass manufacturing method includes: laminating a first masking layer 280 on at least one surface of a window glass base material 260'; stacking a second masking layer 290 that at least partially contacts the surface of the base material of the window glass and the first masking layer and has lower acid resistance than that of the first masking layer; An operation of peeling the second masking layer; and peeling the first masking layer after peeling the second masking layer.
  • the second masking layer may be formed of an ink material having an acidity higher than pH 6.0.
  • At least a portion of the second masking layer may be laminated on the folding portion of the window glass.
  • the third masking layer may be peeled off before peeling off the second masking layer.
  • the third masking layer may be laminated on the surface of the window glass to a thickness smaller than that of the second masking layer.
  • the second masking layer may be made of a composition including a higher monomer ratio than that of the first masking layer.
  • the first masking layer is formed by transferring a film that can be finally peeled by an etching solution or by applying ink
  • the second masking layer is formed by applying ink that can be finally peeled by an etching solution.
  • a foldable glass having a relatively small inclination angle of a boundary of the foldable portion may be provided.
  • Flexible glass according to various embodiments of the present disclosure can be applied to various form factors (eg, in-folding foldable electronic devices, out-folding foldable electronic devices, rollable electronic devices, etc.) including foldable electronic devices.
  • form factors eg, in-folding foldable electronic devices, out-folding foldable electronic devices, rollable electronic devices, etc.

Abstract

본 개시의 일 실시예는 윈도우 글라스를 포함하는 전자 장치와 그 제조 방법에 관한 것이다. 일 실시예에 따르면, 전자 장치에 있어서, 디스플레이; 상기 디스플레이와 적층되며, 소정의 두께를 가지는 제 1 부분과 상기 제 1 부분의 두께보다 얇은 두께를 가지는 제 2 부분을 포함하는 윈도우 글라스; 상기 디스플레이와 상기 윈도우 글라스 사이에 배치된 접착 물질을 포함하는 접착 부재;를 포함하고, 상기 윈도우 글라스는 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분 사이에 3˚ 이하의 각도를 가진 경사부를 포함하는, 전자 장치를 제공할 수 있다.

Description

윈도우 글라스를 포함하는 전자 장치 및 그 제조 방법
본 개시는 윈도우 글라스를 포함하는 전자 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
이동통신의 수요가 증가하고 전자 장치의 집적도가 높아지는 만큼, 이동통신 단말기와 같은 전자 장치의 휴대성을 향상시키고, 멀티미디어 기능 등의 사용에 있어 사용자 편의성을 향상시키기 위한 다양한 기술들이 개발되고 있다. 예를 들면, 화면을 접고 펼칠 수 있는 폴더블 전자 장치에 대한 연구가 활발한 실정이다.
전자 장치는 디스플레이를 포함하며, 디스플레이를 외부의 물리적/화학적 충격으로부터 보호하기 위해 윈도우 글라스가 마련될 수 있다. 윈도우 글라스는 디스플레이의 일면 상에 적층되어 하우징의 외부에 노출될 수 있다. 디스플레이는 픽셀과 박막 트랜지스터를 포함하는 배선이 형성된 것으로서 윈도우 글라스를 통해 전자 장치 외부에 이미지(image)나 동영상의 표시가 가능할 수 있다. 디스플레이와 윈도우 글라스는, 그 사이에 접착 부재가 구비되어, 서로 접착될 수 있다. 폴더블 전자 장치에는 상기 윈도우 글라스가, 상기 디스플레이에 접착된 상태에서 접히거나 펼쳐질 수 있는 플렉서블 글라스로 구현될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 폴더블 전자 장치에 있어서, 디스플레이; 상기 디스플레이와 적층되며, 소정의 두께를 가지는 평면부와 상기 평면부의 두께보다 얇은 두께를 가지는 폴딩부를 포함하는 플렉서블 글라스;및 상기 디스플레이와 상기 플렉서블 글라스 사이에 배치된 접착 물질을 포함하는 접착 부재;를 포함하고, 상기 플렉서블 글라스는 상기 폴딩부와 상기 평면부 사이에 경사부를 포함하고, 상기 경사부는 3˚이하의 각도를 가지는 폴더블 전자 장치를 제공할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 휴대용 전자기기에서, 플렉서블 디스플레이를 제공하는 동작; 상기 플렉서블 디스플레이 위에 투명 접착 층을 위치시키는 동작; 및 상기 투명 접착 층 위에 플렉서블 글라스를 위치시키는 동작;을 포함하고, 상기 플렉서블 글라스의 굽힘 또는 굽힘 가능한 부분을 중심으로 내산성이 서로 다른 층을 코팅 혹은 부착 시켜 3˚이하의 경사면을 가진 홈을 만드는 휴대용 전자기기 제조 방법을 제공할 수 있다.
본 개시의 특정 실시예의 상기 및 다른 측면, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 함께 취해진 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다:
도 1은, 본 개시의 일 실시예에 따른, 네트워크 환경 내의 전자 장치의 블록도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른, 전자 장치의 펼쳐진 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른, 전자 장치의 접힌 상태를 도시한 도면이다.
도 4는, 일 실시예에 따른, 폴딩부 형성을 위한 기계적인 가공법을 나타내는 모식도이다.
도 5는, 도 4와 다른 실시예에 따른, 폴딩부 형성을 위한 기계적인 가공법을 나타내는 모식도이다.
도 6은, 일 실시예에 따른, 폴딩부 형성을 위한 화학적인 가공법을 나타내는 모식도이다.
도 7a는, 어떤 실시예(비교 실시예)에 따른, 디스플레이와 윈도우 글라스의 적층 부재를 나타내는 도면이다.
도 7b는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 디스플레이와 윈도우 글라스의 적층 부재를 나타내는 도면이다.
도 8은, 본 개시의 일 실시예에 따른, 완만한 경사부를 가진 윈도우 글라스의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
도 9는, 비교 실시예에 따른 다단 경사부(multi slope)를 포함하는 윈도우 글라스와, 본 개시의 일 실시예에 따른 단일 경사부(single slope)를 포함하는 윈도우 글라스를 나타내는 도면이다.
도 10은, 본 개시의 일 실시예에 따른, 완만한 경사부를 가진 윈도우 글라스의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
도 11은, 본 개시의 일 실시예에 따른, 제 2 마스킹 레이어를 포함하는 윈도우 글라스 적층 부재를 나타내는 도면이다.
도 12는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 제 3 마스킹 레이어를 더 포함하는 윈도우 글라스 적층 부재를 나타내는 도면이다.
도 13a는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 제 2 마스킹 레이어를 포함하는 윈도우 글라스 적층 부재를 나타내는 도면이다.
도 13b는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 제 2 마스킹 레이어를 포함하는 윈도우 글라스 적층 부재를 나타내는 도면이다.
도 14는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 제 2 마스킹 레이어를 포함하는 윈도우 글라스 적층 부재를 나타내는 도면이다.
도 15는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 윈도우 글라스 제작 방법에 대한 흐름도가 도시된다.
폴더블 전자 장치에 적용되는 플렉서블 글라스는, 반복적인 폴딩에도 폴딩 자국이 남지 않아야 하며, 화질 저하가 발생하지 않아야 하는 한편 기본적으로 디스플레이에 가해지는 물리적, 화학적 충격으로부터 파손되지 않도록 내구성이 높아야 한다. 그런데 강성을 높이기 위해 플렉서블 글라스의 두께를 두껍게 하면 폴딩이 어려워질 수 있고 폴더블 전자 장치에 사용하기 어려울 수 있다. 이에, 근래 폴더블 전자 장치에는 플렉서블 글라스의 폴딩부(folding portion) 두께를 국부적으로 얇게 가공하여 유연성을 높인 플렉서블 글라스가 널리 적용되고 있는 실정이다.
플렉서블 글라스의 폴딩부 두께를 얇게 만들기 위해, CNC 툴 및/또는 브러쉬 등을 이용해 폴딩부를 깎는 기계적인 가공법이 적용될 수 있다. 또는 내산성이 우수한 필름을 적층(lamination)하거나, 내산성이 우수한 잉크를 증착하여 마스킹 처리한 후 폴딩부를 에칭하는 화학적인 가공법이 적용될 수도 있다. 이 중, 기계적인 가공법은 물리적인 충격이 가해지므로 글라스의 표면이 뜯겨 나가거나, 크랙이 발생하는 문제점이 발생할 수 있고, 기계적 가공법을 적용하는 과정에서 글라스 표면에 미세한 이물질이 존재하는 경우에는, 이 이물질에 의해 글라스 표면에 심한 크랙이 생길 수 있다. 그리고 화학적인 가공법은 물리적인 충격은 없으므로 기계적인 가공법에서 발생하는 크랙을 줄일 수 있는 장점이 있지만, 에칭 용액에 의해 잉크와 글래스가 함께 에칭되면서 폴딩부와 폴딩부 주변(예: 평면부)의 경계에서 급격한 경사면이 생성(예컨대, 10 º 이상)되어 플렉서블 글라스의 경계가 외부에서 육안으로부터 쉽게 시인되는 문제가 발생할 수 있다. 예컨대, 플렉서블 글라스가 두께가 일정한 평면부와, 두께가 얇은 폴딩부를 포함하는 경우에 있어서, 접착 부재 도포시에는 두께가 상대적으로 얇은 플렉서블 글라스의 폴딩부에 상기 접착 부재의 도포량이 많아지게 되고 이로 인해 평면부와 폴딩부 사이에 경계가 육안으로 보일 수 있다. 이는 폴더블 전자 장치의 외관 품질(예: 심미감)을 저하시키는 요인이 될 수 있다.
이에, 본 개시의 실시예들은, 크랙을 줄이고, 폴딩부 경계가 육안으로 시인되는 것을 방지 및/또는 줄이도록 하는 윈도우 글라스 및 그를 포함하는 전자 장치를 제공하고자 한다.
이하, 본 개시의 일 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재될 수 있다
도 1은, 다양한 실시예들에 따른, 네트워크 환경(100) 내의 전자 장치(101)의 블록도이다.
도 1을 참조하면, 네트워크 환경(100)에서 전자 장치(101)는 제 1 네트워크(198)(예: 근거리 무선 통신 네트워크)를 통하여 전자 장치(102)와 통신하거나, 또는 제 2 네트워크(199)(예: 원거리 무선 통신 네트워크)를 통하여 전자 장치(104) 또는 서버(108)와 통신할 수 있다. 일실시예에 따르면, 전자 장치(101)는 서버(108)를 통하여 전자 장치(104)와 통신할 수 있다. 일실시예에 따르면, 전자 장치(101)는 프로세서(120), 메모리(130), 입력 모듈(150), 음향 출력 모듈(155), 디스플레이 모듈(160), 오디오 모듈(170), 센서 모듈(176), 인터페이스(177), 연결 단자(178), 햅틱 모듈(179), 카메라 모듈(180), 전력 관리 모듈(188), 배터리(189), 통신 모듈(190), 가입자 식별 모듈(196), 또는 안테나 모듈(197)을 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서는, 전자 장치(101)에는, 이 구성요소들 중 적어도 하나(예: 연결 단자(178))가 생략되거나, 하나 이상의 다른 구성요소가 추가될 수 있다. 어떤 실시예에서는, 이 구성요소들 중 일부들(예: 센서 모듈(176), 카메라 모듈(180), 또는 안테나 모듈(197))은 하나의 구성요소(예: 디스플레이 모듈(160))로 통합될 수 있다.
프로세서(120)는, 예를 들면, 소프트웨어(예: 프로그램(140))를 실행하여 프로세서(120)에 연결된 전자 장치(101)의 적어도 하나의 다른 구성요소(예: 하드웨어 또는 소프트웨어 구성요소)를 제어할 수 있고, 다양한 데이터 처리 또는 연산을 수행할 수 있다. 일실시예에 따르면, 데이터 처리 또는 연산의 적어도 일부로서, 프로세서(120)는 다른 구성요소(예: 센서 모듈(176) 또는 통신 모듈(190))로부터 수신된 명령 또는 데이터를 휘발성 메모리(132)에 저장하고, 휘발성 메모리(132)에 저장된 명령 또는 데이터를 처리하고, 결과 데이터를 비휘발성 메모리(134)에 저장할 수 있다. 일실시예에 따르면, 프로세서(120)는 메인 프로세서(121)(예: 중앙 처리 장치 또는 어플리케이션 프로세서) 또는 이와는 독립적으로 또는 함께 운영 가능한 보조 프로세서(123)(예: 그래픽 처리 장치, 신경망 처리 장치(NPU: neural processing unit), 이미지 시그널 프로세서, 센서 허브 프로세서, 또는 커뮤니케이션 프로세서)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(101)가 메인 프로세서(121) 및 보조 프로세서(123)를 포함하는 경우, 보조 프로세서(123)는 메인 프로세서(121)보다 저전력을 사용하거나, 지정된 기능에 특화되도록 설정될 수 있다. 보조 프로세서(123)는 메인 프로세서(121)와 별개로, 또는 그 일부로서 구현될 수 있다.
보조 프로세서(123)는, 예를 들면, 메인 프로세서(121)가 인액티브(예: 슬립) 상태에 있는 동안 메인 프로세서(121)를 대신하여, 또는 메인 프로세서(121)가 액티브(예: 어플리케이션 실행) 상태에 있는 동안 메인 프로세서(121)와 함께, 전자 장치(101)의 구성요소들 중 적어도 하나의 구성요소(예: 디스플레이 모듈(160), 센서 모듈(176), 또는 통신 모듈(190))와 관련된 기능 또는 상태들의 적어도 일부를 제어할 수 있다. 일실시예에 따르면, 보조 프로세서(123)(예: 이미지 시그널 프로세서 또는 커뮤니케이션 프로세서)는 기능적으로 관련 있는 다른 구성요소(예: 카메라 모듈(180) 또는 통신 모듈(190))의 일부로서 구현될 수 있다. 일실시예에 따르면, 보조 프로세서(123)(예: 신경망 처리 장치)는 인공지능 모델의 처리에 특화된 하드웨어 구조를 포함할 수 있다. 인공지능 모델은 기계 학습을 통해 생성될 수 있다. 이러한 학습은, 예를 들어, 인공지능이 수행되는 전자 장치(101) 자체에서 수행될 수 있고, 별도의 서버(예: 서버(108))를 통해 수행될 수도 있다. 학습 알고리즘은, 예를 들어, 지도형 학습(supervised learning), 비지도형 학습(unsupervised learning), 준지도형 학습(semi-supervised learning) 또는 강화 학습(reinforcement learning)을 포함할 수 있으나, 전술한 예에 한정되지 않는다. 인공지능 모델은, 복수의 인공 신경망 레이어들을 포함할 수 있다. 인공 신경망은 심층 신경망(DNN: deep neural network), CNN(convolutional neural network), RNN(recurrent neural network), RBM(restricted boltzmann machine), DBN(deep belief network), BRDNN(bidirectional recurrent deep neural network), 심층 Q-네트워크(deep Q-networks) 또는 상기 중 둘 이상의 조합 중 하나일 수 있으나, 전술한 예에 한정되지 않는다. 인공지능 모델은 하드웨어 구조 이외에, 추가적으로 또는 대체적으로, 소프트웨어 구조를 포함할 수 있다.
메모리(130)는, 전자 장치(101)의 적어도 하나의 구성요소(예: 프로세서(120) 또는 센서 모듈(176))에 의해 사용되는 다양한 데이터를 저장할 수 있다. 데이터는, 예를 들어, 소프트웨어(예: 프로그램(140)) 및, 이와 관련된 명령에 대한 입력 데이터 또는 출력 데이터를 포함할 수 있다. 메모리(130)는, 휘발성 메모리(132) 또는 비휘발성 메모리(134)를 포함할 수 있다.
프로그램(140)은 메모리(130)에 소프트웨어로서 저장될 수 있으며, 예를 들면, 운영 체제(142), 미들 웨어(144) 또는 어플리케이션(146)을 포함할 수 있다.
입력 모듈(150)은, 전자 장치(101)의 구성요소(예: 프로세서(120))에 사용될 명령 또는 데이터를 전자 장치(101)의 외부(예: 사용자)로부터 수신할 수 있다. 입력 모듈(150)은, 예를 들면, 마이크, 마우스, 키보드, 키(예: 버튼), 또는 디지털 펜(예: 스타일러스 펜)을 포함할 수 있다.
음향 출력 모듈(155)은 음향 신호를 전자 장치(101)의 외부로 출력할 수 있다. 음향 출력 모듈(155)은, 예를 들면, 스피커 또는 리시버를 포함할 수 있다. 스피커는 멀티미디어 재생 또는 녹음 재생과 같이 일반적인 용도로 사용될 수 있다. 리시버는 착신 전화를 수신하기 위해 사용될 수 있다. 일실시예에 따르면, 리시버는 스피커와 별개로, 또는 그 일부로서 구현될 수 있다.
디스플레이 모듈(160)은 전자 장치(101)의 외부(예: 사용자)로 정보를 시각적으로 제공할 수 있다. 디스플레이 모듈(160)은, 예를 들면, 디스플레이, 홀로그램 장치, 또는 프로젝터 및 해당 장치를 제어하기 위한 제어 회로를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 디스플레이 모듈(160)은 터치를 감지하도록 설정된 터치 센서, 또는 상기 터치에 의해 발생되는 힘의 세기를 측정하도록 설정된 압력 센서를 포함할 수 있다.
오디오 모듈(170)은 소리를 전기 신호로 변환시키거나, 반대로 전기 신호를 소리로 변환시킬 수 있다. 일실시예에 따르면, 오디오 모듈(170)은, 입력 모듈(150)을 통해 소리를 획득하거나, 음향 출력 모듈(155), 또는 전자 장치(101)와 직접 또는 무선으로 연결된 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102))(예: 스피커 또는 헤드폰)를 통해 소리를 출력할 수 있다.
센서 모듈(176)은 전자 장치(101)의 작동 상태(예: 전력 또는 온도), 또는 외부의 환경 상태(예: 사용자 상태)를 감지하고, 감지된 상태에 대응하는 전기 신호 또는 데이터 값을 생성할 수 있다. 일실시예에 따르면, 센서 모듈(176)은, 예를 들면, 제스처 센서, 자이로 센서, 기압 센서, 마그네틱 센서, 가속도 센서, 그립 센서, 근접 센서, 컬러 센서, IR(infrared) 센서, 생체 센서, 온도 센서, 습도 센서, 또는 조도 센서를 포함할 수 있다.
인터페이스(177)는 전자 장치(101)가 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102))와 직접 또는 무선으로 연결되기 위해 사용될 수 있는 하나 이상의 지정된 프로토콜들을 지원할 수 있다. 일실시예에 따르면, 인터페이스(177)는, 예를 들면, HDMI(high definition multimedia interface), USB(universal serial bus) 인터페이스, SD카드 인터페이스, 또는 오디오 인터페이스를 포함할 수 있다.
연결 단자(178)는, 그를 통해서 전자 장치(101)가 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102))와 물리적으로 연결될 수 있는 커넥터를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 연결 단자(178)는, 예를 들면, HDMI 커넥터, USB 커넥터, SD 카드 커넥터, 또는 오디오 커넥터(예: 헤드폰 커넥터)를 포함할 수 있다.
햅틱 모듈(179)은 전기적 신호를 사용자가 촉각 또는 운동 감각을 통해서 인지할 수 있는 기계적인 자극(예: 진동 또는 움직임) 또는 전기적인 자극으로 변환할 수 있다. 일실시예에 따르면, 햅틱 모듈(179)은, 예를 들면, 모터, 압전 소자, 또는 전기 자극 장치를 포함할 수 있다.
카메라 모듈(180)은 정지 영상 및 동영상을 촬영할 수 있다. 일실시예에 따르면, 카메라 모듈(180)은 하나 이상의 렌즈들, 이미지 센서들, 이미지 시그널 프로세서들, 또는 플래시들을 포함할 수 있다.
전력 관리 모듈(188)은 전자 장치(101)에 공급되는 전력을 관리할 수 있다. 일실시예에 따르면, 전력 관리 모듈(188)은, 예를 들면, PMIC(power management integrated circuit)의 적어도 일부로서 구현될 수 있다.
배터리(189)는 전자 장치(101)의 적어도 하나의 구성요소에 전력을 공급할 수 있다. 일실시예에 따르면, 배터리(189)는, 예를 들면, 재충전 불가능한 1차 전지, 재충전 가능한 2차 전지 또는 연료 전지를 포함할 수 있다.
통신 모듈(190)은 전자 장치(101)와 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102), 전자 장치(104), 또는 서버(108)) 간의 직접(예: 유선) 통신 채널 또는 무선 통신 채널의 수립, 및 수립된 통신 채널을 통한 통신 수행을 지원할 수 있다. 통신 모듈(190)은 프로세서(120)(예: 어플리케이션 프로세서)와 독립적으로 운영되고, 직접(예: 유선) 통신 또는 무선 통신을 지원하는 하나 이상의 커뮤니케이션 프로세서를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 통신 모듈(190)은 무선 통신 모듈(192)(예: 셀룰러 통신 모듈, 근거리 무선 통신 모듈, 또는 GNSS(global navigation satellite system) 통신 모듈) 또는 유선 통신 모듈(194)(예: LAN(local area network) 통신 모듈, 또는 전력선 통신 모듈)을 포함할 수 있다. 이들 통신 모듈 중 해당하는 통신 모듈은 제 1 네트워크(198)(예: 블루투스, WiFi(wireless fidelity) direct 또는 IrDA(infrared data association)와 같은 근거리 통신 네트워크) 또는 제 2 네트워크(199)(예: 레거시 셀룰러 네트워크, 5G 네트워크, 차세대 통신 네트워크, 인터넷, 또는 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN)와 같은 원거리 통신 네트워크)를 통하여 외부의 전자 장치(104)와 통신할 수 있다. 이런 여러 종류의 통신 모듈들은 하나의 구성요소(예: 단일 칩)로 통합되거나, 또는 서로 별도의 복수의 구성요소들(예: 복수 칩들)로 구현될 수 있다. 무선 통신 모듈(192)은 가입자 식별 모듈(196)에 저장된 가입자 정보(예: 국제 모바일 가입자 식별자(IMSI))를 이용하여 제 1 네트워크(198) 또는 제 2 네트워크(199)와 같은 통신 네트워크 내에서 전자 장치(101)를 확인 또는 인증할 수 있다.
무선 통신 모듈(192)은 4G 네트워크 이후의 5G 네트워크 및 차세대 통신 기술, 예를 들어, NR 접속 기술(new radio access technology)을 지원할 수 있다. NR 접속 기술은 고용량 데이터의 고속 전송(eMBB(enhanced mobile broadband)), 단말 전력 최소화와 다수 단말의 접속(mMTC(massive machine type communications)), 또는 고신뢰도와 저지연(URLLC(ultra-reliable and low-latency communications))을 지원할 수 있다. 무선 통신 모듈(192)은, 예를 들어, 높은 데이터 전송률 달성을 위해, 고주파 대역(예: mmWave 대역)을 지원할 수 있다. 무선 통신 모듈(192)은 고주파 대역에서의 성능 확보를 위한 다양한 기술들, 예를 들어, 빔포밍(beamforming), 거대 배열 다중 입출력(massive MIMO(multiple-input and multiple-output)), 전차원 다중입출력(FD-MIMO: full dimensional MIMO), 어레이 안테나(array antenna), 아날로그 빔형성(analog beam-forming), 또는 대규모 안테나(large scale antenna)와 같은 기술들을 지원할 수 있다. 무선 통신 모듈(192)은 전자 장치(101), 외부 전자 장치(예: 전자 장치(104)) 또는 네트워크 시스템(예: 제 2 네트워크(199))에 규정되는 다양한 요구사항을 지원할 수 있다. 일실시예에 따르면, 무선 통신 모듈(192)은 eMBB 실현을 위한 Peak data rate(예: 20Gbps 이상), mMTC 실현을 위한 손실 Coverage(예: 164dB 이하), 또는 URLLC 실현을 위한 U-plane latency(예: 다운링크(DL) 및 업링크(UL) 각각 0.5ms 이하, 또는 라운드 트립 1ms 이하)를 지원할 수 있다.
안테나 모듈(197)은 신호 또는 전력을 외부(예: 외부의 전자 장치)로 송신하거나 외부로부터 수신할 수 있다. 일실시예에 따르면, 안테나 모듈(197)은 기판(예: PCB) 위에 형성된 도전체 또는 도전성 패턴으로 이루어진 방사체를 포함하는 안테나를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 안테나 모듈(197)은 복수의 안테나들(예: 어레이 안테나)을 포함할 수 있다. 이런 경우, 제 1 네트워크(198) 또는 제 2 네트워크(199)와 같은 통신 네트워크에서 사용되는 통신 방식에 적합한 적어도 하나의 안테나가, 예를 들면, 통신 모듈(190)에 의하여 상기 복수의 안테나들로부터 선택될 수 있다. 신호 또는 전력은 상기 선택된 적어도 하나의 안테나를 통하여 통신 모듈(190)과 외부의 전자 장치 간에 송신되거나 수신될 수 있다. 어떤 실시예에 따르면, 방사체 이외에 다른 부품(예: RFIC(radio frequency integrated circuit))이 추가로 안테나 모듈(197)의 일부로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 안테나 모듈(197)은 mmWave 안테나 모듈을 형성할 수 있다. 일실시예에 따르면, mmWave 안테나 모듈은 인쇄 회로 기판, 상기 인쇄 회로 기판의 제 1 면(예: 아래 면)에 또는 그에 인접하여 배치되고 지정된 고주파 대역(예: mmWave 대역)을 지원할 수 있는 RFIC, 및 상기 인쇄 회로 기판의 제 2 면(예: 윗 면 또는 측 면)에 또는 그에 인접하여 배치되고 상기 지정된 고주파 대역의 신호를 송신 또는 수신할 수 있는 복수의 안테나들(예: 어레이 안테나)을 포함할 수 있다.
상기 구성요소들 중 적어도 일부는 주변 기기들간 통신 방식(예: 버스, GPIO(general purpose input and output), SPI(serial peripheral interface), 또는 MIPI(mobile industry processor interface))을 통해 서로 연결되고 신호(예: 명령 또는 데이터)를 상호간에 교환할 수 있다.
일실시예에 따르면, 명령 또는 데이터는 제 2 네트워크(199)에 연결된 서버(108)를 통해서 전자 장치(101)와 외부의 전자 장치(104)간에 송신 또는 수신될 수 있다. 외부의 전자 장치(102, 또는 104) 각각은 전자 장치(101)와 동일한 또는 다른 종류의 장치일 수 있다. 일실시예에 따르면, 전자 장치(101)에서 실행되는 동작들의 전부 또는 일부는 외부의 전자 장치들(102, 104, 또는 108) 중 하나 이상의 외부의 전자 장치들에서 실행될 수 있다. 예를 들면, 전자 장치(101)가 어떤 기능이나 서비스를 자동으로, 또는 사용자 또는 다른 장치로부터의 요청에 반응하여 수행해야 할 경우에, 전자 장치(101)는 기능 또는 서비스를 자체적으로 실행시키는 대신에 또는 추가적으로, 하나 이상의 외부의 전자 장치들에게 그 기능 또는 그 서비스의 적어도 일부를 수행하라고 요청할 수 있다. 상기 요청을 수신한 하나 이상의 외부의 전자 장치들은 요청된 기능 또는 서비스의 적어도 일부, 또는 상기 요청과 관련된 추가 기능 또는 서비스를 실행하고, 그 실행의 결과를 전자 장치(101)로 전달할 수 있다. 전자 장치(101)는 상기 결과를, 그대로 또는 추가적으로 처리하여, 상기 요청에 대한 응답의 적어도 일부로서 제공할 수 있다. 이를 위하여, 예를 들면, 클라우드 컴퓨팅, 분산 컴퓨팅, 모바일 에지 컴퓨팅(MEC: mobile edge computing), 또는 클라이언트-서버 컴퓨팅 기술이 이용될 수 있다. 전자 장치(101)는, 예를 들어, 분산 컴퓨팅 또는 모바일 에지 컴퓨팅을 이용하여 초저지연 서비스를 제공할 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 외부의 전자 장치(104)는 IoT(internet of things) 기기를 포함할 수 있다. 서버(108)는 기계 학습 및/또는 신경망을 이용한 지능형 서버일 수 있다. 일실시예에 따르면, 외부의 전자 장치(104) 또는 서버(108)는 제 2 네트워크(199) 내에 포함될 수 있다. 전자 장치(101)는 5G 통신 기술 및 IoT 관련 기술을 기반으로 지능형 서비스(예: 스마트 홈, 스마트 시티, 스마트 카, 또는 헬스 케어)에 적용될 수 있다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른, 전자 장치(200)의 펼쳐진 상태를 도시한 도면이다. 도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른, 전자 장치(200)의 접힌 상태를 도시한 도면이다. 전자 장치(200)는, 도 1에 도시된 전자 장치(101)의 일 예시로서, 접힘 가능한(foldable or bendable) 전자 장치일 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 일 실시 예에서, 전자 장치(200)는, 폴더블 하우징(201), 및 상기 폴더블 하우징(201)에 의해 형성된 공간 내에 배치된 플렉서블(flexible) 또는 폴더블(foldable) 디스플레이(250)(이하, 줄여서, "디스플레이"(250))(예: 도 1의 표시 장치(160))를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 디스플레이(250)가 배치된 면(또는 디스플레이(250)가 전자 장치(200)의 외부에서 보여지는 면)을 전자 장치(200)의 전면으로 정의할 수 있다. 그리고, 상기 전면의 반대 면을 전자 장치(200)의 후면으로 정의할 수 있다. 또한, 전면과 후면 사이의 공간을 둘러싸는 면을 전자 장치(200)의 측면으로 정의할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 폴더블 하우징(201)은, 제 1 하우징 구조(210), 제 2 하우징 구조(220), 제 1 후면 커버(215), 제 2 후면 커버(225) 및 힌지 구조(230, hinge structure)를 포함할 수 있다. 여기서, 힌지 구조(230)는 상기 폴더블 하우징(201)의 접힘 가능한 부분을 커버하는 힌지 커버를 포함할 수 있다. 전자 장치(200)의 폴더블 하우징(201)은 도 2 및 도 3에 도시된 형태 및 결합으로 제한되지 않으며, 다른 형상이나 부품의 조합 및/또는 결합에 의해 구현될 수 있다. 예를 들어, 다른 실시 예에서는, 제 1 하우징 구조(210)와 제 1 후면 커버(215)가 일체로 형성될 수 있고, 제 2 하우징 구조(220)와 제 2 후면 커버(225)가 일체로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제 1 하우징 구조(210)는 힌지 구조(230)에 연결되며, 제 1 방향으로 향하는 제 1 면, 및 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 향하는 제 2 면을 포함할 수 있다. 제 2 하우징 구조(220)는 힌지 구조(230)에 연결되며, 제 3 방향으로 향하는 제 3 면, 및 상기 제 3 방향과 반대인 제 4 방향으로 향하는 제 4 면을 포함할 수 있다. 제 2 하우징 구조(220)는 힌지 구조(230)를 중심으로 제 1 하우징 구조(210)에 대해 회전할 수 있다. 전자 장치(200)는 접힌 상태(folded status) 또는 펼쳐진 상태(unfolded status)로 가변할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제 1 하우징 구조(210)는 상기 제 1 면과 상기 제 2 면 사이에서, 상기 힌지 구조(230)의 폴딩 축(A)과 평행한 상태로 이격되어 배치된 제 1 측면을 포함하고, 제 2 하우징 구조(220)는 상기 제 3 면과 상기 제 4 면 사이에서, 상기 힌지 구조(230)의 폴딩 축(A)과 평행한 상태로 이격되어 배치된 제 2 측면을 포함할 수 있다. 또한, 제 1 하우징 구조(210)는 제 1 측면과 수직하며, 일단이 제 1 측면과 연결되고, 타단이 힌지 구조(230)와 연결된 제 3 측면과, 상기 제 1 측면과 수직하며, 일단이 제 1 측면과 연결되고, 타단이 힌지 구조(230)와 연결되며 상기 제 3 측면과 평행한 방향으로 이격된 제 4 측면을 포함할 수 있다. 제 2 하우징 구조(220)는 제 2 측면과 수직하며, 일단이 제 2 측면과 연결되고, 타단이 힌지 구조(230)와 연결된 제 5 측면과, 상기 제 2 측면과 수직하며, 일단이 제 2 측면과 연결되고, 타단이 힌지 구조(230)와 연결되며 상기 제 5 측면과 평행한 방향으로 이격된 제 6 측면을 포함할 수 있다. 제 2 하우징 구조(220)가 힌지 구조(230)를 중심으로 제 1 하우징 구조(210)에 대하여 접힐 때, 상기 제 1 측면은 제 2 측면과 가까워질 수 있으며, 제 2 하우징 구조(220)가 힌지 구조(230)를 중심으로 제 1 하우징 구조(210)에 대하여 펼쳐질 때, 상기 제 1 측면은 제 2 측면은 서로 멀어질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 전자 장치(200)는 완전히 접힌(fully folded) 상태에서 전자 장치(200)의 제 1 면이 상기 제 3 면에 서로 대면할 수 있으며, 완전히 펼쳐진(fully unfolded) 상태에서 상기 제 1 면과 상기 제 3 면은 실질적으로 동일한 평면 상에 위치할 수 있다. 제 1 면과 제 3 면이 실질적으로 동일한 평면 상에 위치한다는 것은, 예를 들어, 제 1 방향과 제 3 방향이 동일한 방향을 향한다는 것으로 표현할 수 있다. 완전히 펼쳐진(fully unfolded) 상태에서 제 1 측면과 제 2 측면의 거리는 가장 멀게 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제 1 하우징 구조(210)와 제 2 하우징 구조(220)는 폴딩 축(A)을 중심으로 양측에 배치되고, 상기 폴딩 축(A)에 대하여 전체적으로 대칭인 형상을 가질 수 있다. 후술하는 바와 같이, 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220)는 전자 장치(200)의 상태가 펼쳐진 상태(unfolded status)인지, 접힌 상태(folded status)인지, 또는 일부 펼쳐진(또는 일부 접힌) 중간 상태(intermediate status)인지 여부에 따라 서로 이루는 각도나 거리가 달라질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 1 하우징 구조(210)는, 제 2 하우징 구조(220)와 달리, 다양한 센서들이 배치되는 상기 센서 영역(222)을 추가로 포함하지만, 이외의 영역에서는 상호 대칭적인 형상을 가질 수 센서 영역(222)의 배치, 형상, 및 크기는 도시된 예시에 한정되지 아니한다. 예를 들어, 일다른 실시 예에서 센서 영역(222)은 제 1 하우징 구조(210)의 다른 코너 혹은 상단 코너와 하단 코너 사이의 임의의 영역에 제공될 수 있다. 일 실시예에 따르면 제 1 하우징 구조(210)에서 센서 영역(222)은 생략되거나, 도면에 도시된 바와 다른 위치에 형성될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 하우징 구조(210)에 센서 영역이 형성된 도 2의 실시예와 달리, 추가적으로 또는 대체적으로, 제 2 하우징 구조(220)에 다양한 센서들이 배치되는 센서 영역을 포함할 수도 있다. 일 실시 예에서, 전자 장치(200)에 내장된 다양한 기능을 수행하기 위한 부품들(components)이 센서 영역(222)을 통해, 또는 센서 영역(222)에 마련된 하나 이상의 개구(opening)를 통해 전자 장치(200)의 전면에 노출될 수 있다. 다양한 실시 예에서, 상기 부품들은 다양한 종류의 센서들을 포함할 수 있다. 상기 센서는, 예를 들어, 전면 카메라, 리시버 또는 근접 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일 실시예일 실시예에 따르면, 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220)의 적어도 일부는 디스플레이(250)를 지지하기 위해 선택된 크기의 강성을 갖는 금속 재질이나 비금속 재질로 형성될 수 있다. 상기 금속 재질로 형성된 적어도 일부분은 전자 장치(200)의 그라운드 면(ground plane)을 제공할 수 있으며, 폴더블 하우징(201) 내부에 배치된 인쇄 회로 기판에 형성된 그라운드 라인(ground line)과 전기적으로 연결될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 후면 커버(215)는 상기 전자 장치(200)의 후면에 상기 폴딩 축(A)의 일편에 배치되고, 예를 들어, 실질적으로 직사각형인 가장자리(periphery)를 가질 수 있으며, 제 1 하우징 구조(210)에 의해 상기 가장자리가 감싸질 수 있다. 유사하게, 상기 제 2 후면 커버(225)는 상기 전자 장치(200)의 후면의 상기 폴딩 축(A)의 다른편에 배치되고, 제 2 하우징 구조(220)에 의해 그 가장자리가 감싸질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 후면 커버(215) 및 제 2 후면 커버(225)는 상기 폴딩 축(A)을 중심으로 실질적으로 대칭적인 형상을 가질 수 있다. 다만, 제 1 후면 커버(215) 및 제 2 후면 커버(225)가 반드시 상호 대칭적인 형상을 가지는 것은 아니며, 일 실시 예에서, 전자 장치(200)는 다양한 형상의 제 1 후면 커버(215) 및 제 2 후면 커버(225)를 포함할 수 있다. 또 다른 실시 예에서, 제 1 후면 커버(215)는 제 1 하우징 구조(210)와 일체로 형성될 수 있고, 제 2 후면 커버(225)는 제 2 하우징 구조(220)과 일체로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제 1 후면 커버(215), 제 2 후면 커버(225), 제 1 하우징 구조(210), 및 제 2 하우징 구조(220)는 전자 장치(200)의 다양한 부품들(예: 인쇄 회로 기판, 또는 배터리)이 배치될 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 전자 장치(200)의 후면에는 하나 이상의 부품(components)이 배치되거나 시각적으로 노출될 수 있다. 예를 들어, 제 1 후면 커버(215)의 제 1 후면 영역(216)을 통해 서브 디스플레이의 적어도 일부가 시각적으로 노출될 수 있다. 일 실시 예에서, 제 2 후면 커버(225)의 제 2 후면 영역(226)을 통해 하나 이상의 부품 또는 센서가 시각적으로 노출될 수 있다. 다양한 실시 예에서 상기 센서는 근접 센서 및/또는 후면 카메라를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 센서 영역(222)에 마련된 하나 이상의 개구(opening)를 통해 전자 장치(200)의 전면에 노출된 전면 카메라 또는 제 2 후면 커버(225)의 제 2 후면 영역(226)을 통해 노출된 후면 카메라는 하나 또는 복수의 렌즈들, 이미지 센서, 및/또는 이미지 시그널 프로세서를 포함할 수 있다. 플래시는, 예를 들어, 발광 다이오드 또는 제논 램프(xenon lamp)를 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서는, 2개 이상의 렌즈들 (적외선 카메라, 광각 및 망원 렌즈) 및 이미지 센서들이 전자 장치(200)의 한 면에 배치될 수 있다.
도 3을 참조하면, 힌지 커버(hinge cover)는, 제 1 하우징 구조(210)와 제 2 하우징 구조(220) 사이에 배치되어, 내부 부품(예: 힌지 구조(230))을 가릴 수 있도록 구성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 힌지 구조(230)는, 상기 전자 장치(200)의 상태(펼쳐진 상태(unfolded status), 중간 상태(intermediate status) 또는 접힌 상태(folded status))에 따라, 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220)의 일부에 의해 가려지거나, 외부로 노출될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 전자 장치(200)가 펼쳐진 상태(예: 완전 펼쳐진 상태(fully unfolded status))인 경우, 상기 힌지 구조(230)는 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220)에 의해 가려져 노출되지 않을 수 있다. 또 다른 예로, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 전자 장치(200)가 접힌 상태(예: 완전 접힌 상태(fully folded status))인 경우, 상기 힌지 구조(230)는 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220) 사이에서 외부로 노출될 수 있다. 또 다른 예로, 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220)이 소정의 각도를 이루는(folded with a certain angle) 중간 상태(intermediate status)인 경우, 힌지 구조(230)는 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220)의 사이에서 외부로 일부 노출될 수 있다. 다만 이 경우 노출되는 영역은 완전히 접힌 상태보다 적을 수 있다. 일 실시 예에서, 힌지 구조(230)는 곡면을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 디스플레이(250)는, 폴더블 하우징(201)에 의해 형성된 공간 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(250)는 폴더블 하우징(201)에 의해 형성되는 리세스(recess) 상에 안착되며, 전자 장치(200)의 전면을 통해 외부에서 보여질 수 있다. 예를 들어 디스플레이(250)는 전자 장치(200)의 전면의 대부분을 포함할 수 있다. 따라서, 전자 장치(200)의 전면은 디스플레이(250) 및 디스플레이(250)에 인접한 제 1 하우징 구조(210)의 일부 영역 및 제 2 하우징 구조(220)의 일부 영역을 포함할 수 있다. 그리고, 전자 장치(200)의 후면은 제 1 후면 커버(215), 제 1 후면 커버(215)에 인접한 제 1 하우징 구조(210)의 일부 영역, 제 2 후면 커버(225) 및 제 2 후면 커버(225)에 인접한 제 2 하우징 구조(220)의 일부 영역을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 디스플레이(250)는, 예를 들면, 적어도 일부 영역이 평면 또는 곡면으로 변형될 수 있는 디스플레이로 표현할 수 있다. 일 실시예예 따르면, 상기 디스플레이(250)는 폴딩 영역(253), 폴딩 영역(253)을 기준으로 일측(예: 도 2에 도시된 폴딩 영역(253)의 좌측)에 배치되는 제 1 영역(251) 및 타측(예: 도 2에 도시된 폴딩 영역(253)의 우측)에 배치되는 제 2 영역(252)을 포함할 수 있다.
다만, 상기 도 2에 도시된 디스플레이(250)의 영역 구분은 예시적인 것이며, 디스플레이(250)는 구조 또는 기능에 따라 복수 (예를 들어, 4 개 이상 혹은 2 개)의 영역으로 구분될 수도 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 실시 예에서는 폴딩 축(A)에 평행하게 연장되는 폴딩 영역(253)에 의해 디스플레이(250)의 영역이 구분될 수 있으나, 일 실시 예에서 디스플레이(250)는 다른 폴딩 축(예: 전자 장치의 폭 방향에 평행한 폴딩 축)을 기준으로 영역이 구분될 수도 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 상기 디스플레이(250)는, 터치 감지 회로, 터치의 세기(압력)를 측정할 수 있는 압력 센서가 구비된 터치 패널과 결합되거나 인접하여 배치될 수 있다. 예를 들면, 디스플레이(250)는 터치 패널의 일 예시로서, 전자기 공진(electromagnetic resonance, EMR) 방식의 스타일러스 펜을 검출하는 터치 패널과 결합되거나 인접하여 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제 1 영역(251)과 제 2 영역(252)은 폴딩 영역(253)을 중심으로 전체적으로 대칭인 형상을 가질 수 있다. 제 2 영역(252)은, 센서 영역(222)의 존재에 따라 컷(cut)된 노치(notch)를 포함할 수 있으나, 이외의 영역에서는 상기 제 1 영역(251)과 대칭적인 형상을 가질 수 있다. 다시 말해서, 제 1 영역(251)과 제 2 영역(252)은 서로 대칭적인 형상을 갖는 부분과, 서로 비대칭적인 형상을 갖는 부분을 포함할 수 있다.
이하, 전자 장치(200)의 상태(예: 접힌 상태(folded status), 펼쳐진 상태(unfolded status), 또는 중간 상태(intermediate status))에 따른 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220)의 동작과 디스플레이(250)의 각 영역을 설명한다.
일 실시예에 따르면, 전자 장치(200)가 펼쳐진 상태(unfolded status)(예: 도 2)인 경우, 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220)는 180도의 각도를 이루며 동일 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 디스플레이(250)의 제 1 영역(251)의 표면과 제 2 영역(252)의 표면은 서로 180도를 형성하며, 동일한 방향(예: 전자 장치의 전면 방향)을 향할 수 있다. 폴딩 영역(253)은 제 1 영역(251) 및 제 2 영역(252)과 동일 평면을 형성할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 전자 장치(200)가 접힌 상태(folded status)(예: 도 3)인 경우, 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220)는 서로 마주보게 배치될 수 있다. 접힌 상태(folded status)에서, 디스플레이(250)의 제 1 영역(251)의 표면과 제 2 영역(252)의 표면은 서로 좁은 각도(예: 0도에서 10도 사이)를 형성하며, 서로 마주볼 수 있다. 폴딩 영역(253)은 적어도 일부가 소정의(예: 특정된) 곡률을 가지는 곡면으로 이루어질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 전자 장치(200)가 중간 상태(intermediate status)인 경우, 제 1 하우징 구조(210) 및 제 2 하우징 구조(220)는 서로 소정의 각도(a certain angle)로 배치될 수 있다. 중간 상태(intermediate status)에서, 디스플레이(250)의 제 1 영역(251)의 표면과 제 2 영역(252)의 표면사이의 각도는 접힌 상태에서의 각도보다 크고 펼쳐진 상태보다 작은 각도를 형성할 수 있다. 중간 상태에서 폴딩 영역(253)은 적어도 일부가 소정의 곡률을 가지는 곡면으로 이루어질 수 있으며, 이 때의 곡률은 접힌 상태(folded status)인 경우보다 작을 수 있다.
디스플레이(250)는, 디스플레이(250)의 일면 상에 적층된 윈도우 글라스를 통해 전자 장치 외부에 이미지(image)나 영상의 표시가 가능할 수 있다. 윈도우 글라스는 상기 디스플레이의 폴딩 영역(253)에 대응하는 위치에 형성된 폴딩부(folding portion)를 포함할 수 있으며, 이 폴딩부는 주변의 다른 부분(예: 평면부(flat portion))의 두께보다 얇게 형성될 수 있다. 폴딩부를 얇게 형성 해야하는 필요성에 대해서는 상기 배경기술에서 설명하였다. 폴딩부 및 폴딩부 경계의 완만한 경사부를 형성하는 실시예에 대하여 이하 상세히 설명한다.
도 4는, 일 실시예에 따른, 폴딩부 형성을 위한 기계적인 가공법을 나타내는 모식도이다. 도 5는, 도 4와 다른 실시예에 따른, 폴딩부 형성을 위한 기계적인 가공법을 나타내는 모식도이다. 도 6은, 일 실시예에 따른, 폴딩부 형성을 위한 화학적인 가공법을 나타내는 모식도이다.
도 4는, 폴딩부 두께를 얇게 만드는 방법으로서, CNC 툴(M)을 이용한 기계적 가공법의 실시예를 도시한다. 도 4를 참조하면, CNC 툴(M)이 윈도우 글라스(260)의 표면을 소정 깊이만큼 절삭하도록 위치시키고, CNC 툴(M)을 윈도우 글라스(260)의 길이 방향 또는 폭 방향과 평행한 방향으로 직선상 이동시킴으로써 폴딩부(263)를 형성할 수 있다. 폴딩부(263)는 CNC 툴(M)의 기 설정된 깊이 만큼 평면부(261, 262)보다 더 얇은 두께를 가질 수 있다.
도 5는, 도 4와 다른 실시예에 따른 기계적 가공법으로서 브러쉬(B)를 이용해 폴딩부(263)를 형성하는 실시예를 도시한다. 도 5를 참조하면, 윈도우 글라스 모재(260')의 적어도 일면에 마스킹 레이어(280)를 적층하고, 마스킹 레이어(280)에 폴딩부(263) 형성을 위한 패턴(예: 홈(groove))을 형성한 후, 브러쉬(B)를 이용해 상기 패턴에 대응되는 위치의 윈도우 글라스 모재(260')를 깎음으로서 폴딩부(263)를 포함하는 형성할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에서, 상기 윈도우 글라스 모재(260')는 단지 폴딩부(263)가 형성되지 않은 윈도우 글라스(260)를 의미할 수 있다. 윈도우 글라스 모재(260')는 윈도우 글라스(260)를 제조하기 위한 가공되지 않은(raw) 재료일 수도 있고, 또는 소정의 화학적 및/또는 물리적 가공이 수행된 재료일 수도 있다. 이하의 설명에서 윈도우 글라스 모재(260')와 윈도우 글라스(260)는 실질적으로 동일할 수 있으며, 실시예에 따라 혼용하여 언급될 수 있다. 예를 들어, 설명의 편의상 폴딩부(263)를 형성하는 동작의 초기 단계에서 폴딩부(263)가 형성되는 부재를 윈도우 글라스 모재(260')라 지칭하고, 폴딩부(263)를 형성하는 동작의 종말 단계에서 폴딩부(263)가 형성되는 부재를 윈도우 글라스(260)라 지칭할 수 있으나, 폴딩부(263)를 형성하는 동작의 상기 초기 단계와 상기 종말 단계 사이의 중간 단계에서는 상기 윈도우 글라스 모재(260')와 상기 윈도우 글라스(260)에 대한 명칭이 혼용되어 사용될 수 있다.
도 4와 도 5의 기계적인 가공법에 의하면, 윈도우 글라스(260)의 표면에 물리적인 충격이 가해질 수밖에 없으므로, 윈도우 글라스(260)의 표면이 뜯기거나, 뜯긴 표면에 크랙이 발생하고 또한, 크랙의 크기가 성장하는 문제가 발생할 수 있다.
도 6은, 폴딩부 두께를 얇게 만드는 방법으로서, 화학적 에칭 방법의 실시예를 도시한다. 도 6을 참조하면, 화학적 에칭 방법을 수행하기 이전에, 윈도우 글라스 모재(260')의 적어도 일면에 마스킹 레이어(280)를 적층하고, 폴딩부(263)와 평면부(261, 262) 사이의 경계(도 6에서 점선으로 표시됨)를 나타내도록 패턴(예: 홈(groove))을 형성할 수 있다. 이후 패터닝된 마스킹 레이어(280)가 적층된 윈도우 글라스 모재(260')를 에칭액(D)이 구비된 수조(T)에 침지(dipping)시킴으로써 마스킹 레이어(280)를 제거하는 방식을 통해 폴딩부(263)를 형성할 수 있다. 이때, 윈도우 글라스(260)에서 마스킹 레이어(280)의 패터닝에 의해 용액에 노출된 부분이 마스킹 레이어(280)가 박리되는 것보다 먼저 식각됨에 따라, 평면부(261, 262)보다 두께가 얇은 폴딩부(263)가 형성될 수 있다. 여기서, 사용되는 에칭액(D)은, 예를 들면, 불산/불화규소산/불화암모늄 등 불소계 화합물 용해한 용액 또는 불소계 화합물 용해한 용액과 산(불산/황산/염산 등)을 혼합한 용액일 수 있다.
도 6의 화학적인 가공법에 의하면, 폴딩부(261)을 형성하는 과정에서 윈도우 글라스(260) 표면에 물리적인 충격이 가해지지 않으며, 크랙 발생 확률은 낮아질 수 있다. 다만, 마스킹 레이어(280)가 형성된 부분(예: 평면부(261, 262))과 폴딩부(263) 사이의 경계의 경사가 급하게 형성됨에 따라, 상기 경계에 대한 외부 시인성이 높아질 수 있다.
이에, 이하 도 7a, 7b, 8, 9, 10, 11 12, 13a 및 13b(도 7a 내지 도 13b으로 지칭될 수 있음)를 참조로, 크랙 발생이 적고, 폴딩부 경계가 육안으로 시인되는 것을 방지/감소시킨 윈도우 글라스 및 그를 포함하는 전자 장치에 대한 다양한 실시예들이 제공된다.
이하의 상세한 설명에서, 윈도우 글라스 및 전자 장치의 폭 방향, 및/또는 두께 방향(높이 방향)이 언급될 수 있으며, 폭 방향은 'X축 방향'으로, 및/또는 두께 방향은 'Z축 방향'으로 참조될 수 있다. 윈도우 글라스 및 전자 장치의 길이 방향은 도면에 도시되진 않았으나, 도면에 도시된 직교 좌표계와 아울러, 공간 좌표계를 형성할 수도 있다. 이는 설명의 간결함을 위해, 및/또는 본 개시의 다양한 실시예의 이해를 돕기위해 도면에 기재된 직교 좌표계를 기준으로 예시한 것으로, 이러한 방향이나 구성요소들에 대한 설명이 본 개시의 다양한 실시예들을 한정하지 않음에 유의한다.
도 7a는, 어떤 실시예(비교 실시예)에 따른, 디스플레이와 윈도우 글라스의 적층 부재를 나타내는 도면이다. 도 7b는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 디스플레이와 윈도우 글라스의 적층 부재를 나타내는 도면이다.
도 7a는 급격한 경사 각도를 가진 경사부(264)가 형성된 디스플레이와 윈도우 글라스의 적층 부재(stacked member)를 나타내며, 도 7b는 상대적으로 완만한 경사 각도를 가진 경사부(265)가 형성된 디스플레이와 윈도우 글라스의 적층 부재를 나타낼 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 전자 장치(예: 도 1의 전자 장치(101), 도 2 및 도 3의 전자 장치(200))는 디스플레이(250) 및 디스플레이(250)와 적층되며, 윈도우 글라스(260) 및 디스플레이(250)와 윈도우 글라스(260) 사이에 배치된 접착 부재(270)(예: 접착 물질을 포함하는)를 포함할 수 있다.
윈도우 글라스(260)는 소정의 두께를 가지는 제 1 부분과, 상기 제 1 부분 보다 얇은 두께를 가지는 제 2 부분을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 윈도우 글라스(260)는 제 1 부분(261, 262)이 소정의 두께를 가지는 두 개의 평면부(flat portion)(261, 262)로 구성되고, 제 2 부분이 상기 두 개의 평면부 사이에 위치한 폴딩부(folding portion)(263)로 구성될 수 있다. 도 7a 및 도 7b 및 이하 후술하는 도면들에서는, 본 개시에 대하여 폴더블 윈도우 글라스를 예로 들어 설명할 수 있다. 따라서, 본 개시의 일 실시예에 따르면, 편의상 윈도우 글라스(260)의 제 1 부분을 '평면부(261, 262)'라 지칭할 수 있으며, 제 2 부분을 '폴딩부(263)'라 지칭할 수 있다.
접착 부재(270)는 접착 물질을 포함할 수 있고, 디스플레이(250) 및 윈도우 글라스(260)를 서로 접착시키는 한편, 디스플레이(250) 및 윈도우 글라스(260) 사이의 공간을 메우는 역할을 할 수 있다. 상기 접착 부재(270)는 예를 들면, OCA(optically clear adhesive), OCR(optically clear resin), 및/또는 PSA(pressure sensitive adhesive)가 해당될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 디스플레이(250)는 윈도우 글라스(260)와 서로 적층되어 형성될 수 있다. 여기서 디스플레이(250)는, 폴딩 영역(253)을 기준으로 일측에 배치된 제 1 영역(251) 및 타측에 배치된 제 2 영역(252)을 포함할 수 있다. 윈도우 글라스(260)는 상기 폴딩 영역(253)과 대응되는 위치에 배치되는 폴딩부(263)와, 상기 디스플레이(250)의 제 1 영역(251)과 제 2 영역(252)에 각각 대응되는 위치에 배치된 제 1 평면부(261)와 제 2 평면부(262)를 포함할 수 있다. 이때, 제 1 평면부(261)와 제 2 평면부(262)의 두께는 실질적으로 동일할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 1 평면부(261)와 제 2 평면부(262)는 제 1 두께를 가지도록 형성되며, 폴딩부(263)는 상기 제 1 두께보다 얇은 제 2 두께를 가지도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 제 1 평면부(261)와 제 2 평면부(262)는 제 1 두께로서, 50㎛ 내지 300㎛의 두께를 가지도록 형성되고, 폴딩부(263)는 제 2 두께로서, 5㎛ 내지 50㎛의 두께를 가지도록 형성될 수 있다. 단, 이러한 수치는 예시적인 사항에 불과하며, 다른 두께의 적용도 가능하다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 디스플레이(260), 접착 부재(270) 및 윈도우 글라스(260)의 단면에서 볼 때, 폴딩부(263)가 제 1 평면부(261)와 제 2 평면부(262) 보다 얇은 두께를 가짐에 따라 폴딩부(263)와 제 1, 2 평면부(261, 262) 사이에 단차가 형성되고, 상기 단차는 접착 부재(270)가 채워지는 리세스(recess) 역할을 할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 폴딩부(263)와 제 1 평면부(261) 사이의 경계의 시작점 및 폴딩부(263)와 제 2 평면부(262) 사이의 경계의 시작점은 도 7a 및 도 7b에 도시된 실시예에서 Z축과 평행한 점선으로 도시된다.
폴딩부(263)와 제 1 평면부(261) 사이의 경계, 및 폴딩부(263)와 제 2 평면부(262) 사이의 경계에는 소정의 각도를 가진 경사부가 형성될 수 있다. 도 7a에는 급격한 경사 각도(예: 제 1 경사각도(θ1))를 가진 경사부(264)(이하, '급격한 경사부(264)'라 함)가 도시되고, 도 7b에는 도 7a의 보다 상대적으로 완만한 경사 각도(예: 제 2 경사각도(θ2))를 가진 경사부(265)(이하, '완만한 경사부(265)'라 함)가 도시된다. 즉, 제 2 경사각도(θ2)는 제 1 경사각도(θ1)보다 작을 수 있다. 기존에 널리 알려진 화학적 가공법에 따라 제작된 윈도우 글라스는, 마스킹 처리된 부분과 마스킹 처리되지 않은 부분 사이의 경계 부분에서 급격한 경사가 형성될 수 있다. 예컨대, 도 6에서 언급한 화학적 가공법에 따르면, 도 7a에 도시된 바와 같이, 도 7b에 도시된 실시예 대비 급격한 경사각도를 가진 경사부가 형성될 수 있다. 여기서, 급격한 경사부(264)는 10˚ 내외로 형성된 경사각도를 가질 수 있다. 이와 같이 급격한 경사각도를 가진 경우 접착 부재(270) 도포시 그 경계가 외부에서 육안으로 쉽게 관측될 수 있다. 이와 대조적으로, 도 7b에 도시된 실시예에 따른 디스플레이(260) 및 윈도우 글라스(260) 적층 부재를 포함하는 전자 장치는 도 7a에 도시된 실시예에 따른 디스플레이(260) 및 윈도우 글라스(260) 적층 부재를 포함하는 전자 장치에 비해 완만한 경사각도를 가지도록 형성되어 육안으로 시인될 가능성이 적을 수 있다. 즉, 도 7b에 도시된 실시예와 같이, 경사부의 각도를 완만하게 형성하면 할수록 육안으로 시인될 가능성을 줄이는 이점을 가질 수 있다. 경사부의 경사각도를 완만하게 형성하기 위한 방법으로서, 폴딩부(263)의 면적을 넓히는 방안이 고려될 수도 있으나, 이는, 윈도우 글라스에 요구되는 복원력 등의 사양에 의해 제한될 수 있다. 이에, 폴딩부(263)의 면적을 일정하게 유지하는 상태에서 완만한 경사부(265)를 형성하기 위한 방안이 요구될 수 있다.
이하, 도 8, 9, 10, 11, 12, 13a, 13b, 및 도 14의 실시예에서는, 폴딩부(263)의 면적을 일정하게 유지하는 상태에서 완만한 경사부(265)를 형성하는 방안에 대한 다양한 예시들에 대해 상세히 설명한다. 이하, 후술하는 일 실시예는, 예를 들어, 제 1 평면부(261)와 제 2 평면부(262)는 제 1 두께로서, 50㎛ 내지 300㎛의 두께를 가지도록 형성되고, 폴딩부(263)는 제 2 두께로서, 5㎛ 내지 50㎛의 두께를 가지도록 형성된 상태에서 경사각도가 최소화된/줄어진(예: 적어도 3˚ 이하) 완만한 경사부(265)를 가지는 디스플레이(250) 및 윈도우 글라스(260)의 적층구조 및 이를 포함하는 전자 장치에 대한 것이다.
도 8은, 일 실시예에 따른, 완만한 경사부(265)를 가진 윈도우 글라스(260)의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
도 8을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른, 완만한 경사부(265)를 가진 윈도우 글라스(260)의 제조 방법은, 도 6에서 전술한 화학적 가공법의 적어도 일부 공정을 포함할 수 있다. 예컨대, 도 8의 완만한 경사부(265)를 가진 윈도우 글라스(260)는, 윈도우 글라스 모재(260')의 적어도 일면에 마스킹 레이어(280)를 형성한 상태에서, 윈도우 글라스 모재(260')와 마스킹 레이어(280)의 적층 부재를 에칭 용액(예: 도 6의 애칭 용액(D))이 담겨진 수조(예: 도 6의 수조(T))에 침지시키는 화학적 에칭법에 의해 제작될 수 있다. 한편, 도 8에 도시된 실시예는 별도의 제 2 마스킹 레이어(290)를 더 포함한 상태에서 화학적 에칭을 수행한다는 점에서 도 6에서 전술한 실시예와 차이점을 가질 수 있다. 참고로, 이하의 설명에서 마스킹 레이어(280)는 제 2 마스킹 레이어(290)와의 구분을 명확히 하기 위해 제 1 마스킹 레이어(280)로 지칭될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 화학적 에칭을 수행하기 이전에, 윈도우 글라스 모재(260')의 적어도 일면에는 제 1 마스킹 레이어(280)가 적층될 수 있다. 제 1 마스킹 레이어(280)는 잉크나 필름 재질로 형성될 수 있으며, 이후 수행되는 화학적 에칭에 의해 최종적으로 박리가 가능할 수 있다. 윈도우 글라스 모재(260')의 적어도 일면에 제 1 마스킹 레이어(280)가 적층된 상태에서, 폴딩부(263)와 평면부(261, 262) 사이의 경계(점선)를 설정하기 위한 패턴을 형성할 수 있다.
도 8을 참조하면, 본 개시의 윈도우 글라스 모재(260')에는 제 1 마스킹 레이어(280)와 중첩되는 제 2 마스킹 레이어(290)가 추가로 적층될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 2 마스킹 레이어(290)는 제 1 마스킹 레이어(280)를 감싸도록 형성될 수 있다. 이때, 제 2 마스킹 레이어(290)의 적어도 일부분은 제 1 마스킹 레이어(280)(및/또는 평면부(261, 262))에 중첩된 상태에서, 다른 적어도 일부분은 경계(점선)를 넘어 폴딩부(263) 위로 적층될 수 있다.
제 2 마스킹 레이어(290)는 잉크 재질로 형성될 수 있으며 제 1 마스킹 레이어(280)처럼 화학적 에칭에 의해 최종적으로 박리가 가능한 구성이되, 상기 제 1 마스킹 레이어(280)보다 내화학성이 낮은 물질로 구성될 수 있다. 예를 들면, 제 2 마스킹 레이어(290)는 제 1 마스킹 레이어(280) 대비 단위체(또는 단량체)(monomer) 함량이 높은 물질로 형성될 수 있고, 제 1 마스킹 레이어(280)는 제 2 마스킹 레이어(290) 보다 중합체(oligomer) 함량이 높은 물질로 형성될 수 있다. 제 2 마스킹 레이어(290)는 제 1 마스킹 레이어(280)보다 내화학성이 낮은 물질로 구성됨에 따라, 화학적 에칭시 제 1 마스킹 레이어(280) 보다 먼저 박리될 수 있다. 일 실시예에 따른 화학적 에칭은, 글라스를 에칭하기 위한 용액과 마스킹 레이어를 에칭하기 위한 용액을 달리 할 수 있는데, 이때, 제 1 마스킹 레이어(280)는 글라스를 에칭하기 위한 용액에 의해 에칭되지 않는 물질로 형성되고, 제 2 마스킹 레이어(290)는 글라스를 에칭하기 위한 용액에도 에칭 가능한 물질로 형성될 수 있다. 제 1 마스킹 레이어(280)는 잉크나 필름 재질로 형성될 수 있고, 제 2 마스킹 레이어(290)는 잉크 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 필름 재질의 제 1 마스킹 레이어(280)와 잉크 재질의 제 2 마스킹 레이어(290)를 이용해 윈도우 글라스(260)를 형성할 수 있다. 또는, 모두 잉크 재질로 형성된 제 1 마스킹 레이어(280)와 제 2 마스킹 레이어(290)를 이용하여 윈도우 글라스(260)를 형성할 수 있다. 여기서, 마스킹 레이어를 형성하는데 사용되는 잉크는 아크릴계, 우레탄계 또는 아크릴계 잉크와 우레탄계 잉크가 혼합되어 형성된 잉크일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 1 마스킹 레이어(280)와 제 2 마스킹 레이어(290)가 모두 잉크 재질로 형성되는 경우, 제 1 마스킹 레이어(280)와 제 2 마스킹 레이어(290)를 형성하는 잉크는 동일한 계열의 잉크로 사용될 수 있다. 예를 들어, 제 1 마스킹 레이어(280)와 제 2 마스킹 레이어(290)가 모두 아크릴계 잉크로 구성될 수 있다.
윈도우 글라스(260)는, 제조 과정 중 일부 과정에서, 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290)를 포함한 다른 구성요소와 중첩되지 않고, 그 자체로 외부에 노출되는 제 1 표면(260a)과, 제 2 마스킹 레이어(290)와 중첩되는 제 2 표면(260b)과 제 1 마스킹 레이어(280)와 중첩되는 제 3 표면(260c)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 2 표면(260b)은 제 1 마스킹 레이어(280)에 중첩되지 않고 제 2 마스킹 레이어(290)에만 중첩될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 3 표면(260c)은 제 1 마스킹 레이어(280)에 중첩되면서, 제 1 마스킹 레이어(280)위에 적층된 제 2 마스킹 레이어(290)와도 중첩될 수도 있다.본 개시의 일 실시예에 따른, 윈도우 글라스(260)는 내화학성이 다른 적어도 둘 이상의 마스킹 레이어를 이용하여 완만한 경사를 형성할 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 윈도우 글라스 모재(260')와 제 1, 제 2 마스킹 레이어들(280, 290)이 적층된 부재(stacked member)를 에칭 용액이 담긴 수조에 침지시키면, 윈도우 글라스 모재(260')에서 제 1, 제 2 마스킹 레이어들(280, 290)에 의해 둘러싸여지지 않고 에칭 용액에 그대로 노출된 제 1 표면(260a)이 먼저 식각될 수 있다. 에칭 용액에 의해 윈도우 글라스(260)의 제 1 표면(260a)이 식각되는 동안 제 2 마스킹 레이어(290)는 박리될 수 있다. 이때, 제 2 마스킹 레이어(290)는 윈도우 글라스(260)의 제 2 표면(260b)과 맞닿아 있는 부분이 먼저 박리되고, 제 1 마스킹 레이어(280)와 적층된 부분이 나중에 박리될 수 있으며, 이러한 박리는 에칭 용액에 침지되어 있는 시간에 비례하여, 점차적으로(gradually) 및/또는 서서히(slowly) 진행될 수 있다. 제 2 마스킹 레이어(290)가 서서히 박리되면서, 제 2 마스킹 레이어(290)와 맞닿아 가려져 있던 윈도우 글라스(260)의 제 2 표면(260b)이 용액에 노출되어 식각될 수 있다. 제 2 마스킹 레이어(290) 보다 내화학성이 높은 제 1 마스킹 레이어(280)는 에칭 용액에 의해 박리되지 않으며 윈도우 글라스(260)를 보호할 수 있다. 윈도우 글라스와 제 1, 제 2 마스킹 레이어(280, 290)들이 적층된 부재에 대한 에칭 작업은, 실시예에 따라 다양할 수 있으나, 통상적으로 제 1 마스킹 레이어(280)에 중첩되어 있던 제 3 표면(260c)이 식각되기 전에 종료될 수 있다. 도 8에는, 제 1 마스킹 레이어(280)에 중첩되어 있던 제 3 표면(260c)이 식각되지 않은 상태의 도면이 도시된다. 도 8을 참조하면, 에칭 용액에 최초로 노출된 윈도우 글라스(260)의 제 1 표면(260a)과, 제 2 마스킹 레이어(290)에 의해 덮여 있다가 제 2 마스킹 레이어(290)가 박리되면서 서서히 노출된 윈도우 글라스(260)의 제 2 표면(260b)은 서로 에칭 용액에 노출된 시간이 상이하므로, 윈도우 글라스(260)와 제 1, 제 2 마스킹 레이어(280, 290)들이 적층된 부재를 에칭 용액에 침지하는 절차가 종료되었을 때, 윈도우 글라스(260)의 제 1 표면(260a)과 제 2 표면(260b)은 서로 다른 양만큼 식각될 수 있다. 제 2 마스킹 레이어(290)가 윈도우 글라스(260)의 제 2 표면(260b)과 접합된 상태에서 제 1 마스킹 레이어(280) 측으로 갈수록 점차적으로(gradually) 및/또는 서서히(slowly) 박리됨으로써, 윈도우 글라스(260)의 제 1 표면(260a)과 제 2 표면(260b) 사이의 경계는 단차진 형태(stepped shape)로 형성되는 것을 방지/억제할 수 있다. 이로 인해 윈도우 글라스(260)에는 폴딩부(263)의 주위로 지정된 경사 각도 이하의 완만한 경사부(265)가 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 지정된 경사 각도는 3˚로 설정될 수 있다. 즉, 윈도우 글라스(260)는 폴딩부(263)의 주위로 3˚ 이하의 경사각을 가질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 윈도우 글라스(260)의 지정된 각도는 0.1˚내지 3˚이하로 설정될 수 있다. 또한 실시예에 따르면, 윈도우 글라스(260)의 지정된 각도는 0.1˚내지 1˚이하로 설정될 수 있다. 이때, 완만한 경사부(265)는 도면에 도시된 바와 같이 직선으로 형성될 수 있으나, 도면에 도시된 바와 달리 적어도 일부분이 곡선을 포함하는 형태로 형성될 수도 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따른 완만한 경사부(265)는 3˚ 이하의 경사각을 가지도록 형성되되, 다단이 형성되지 않은 단일 경사부(single slope)일 수 있다.
이하, 단일 경사부를 형성하기 위한 실시예들에 대하여 도 9를 참조로 설명한다.
도 9는, 비교 실시예에 따른 다단 경사부(multi slope)를 포함하는 윈도우 글라스와, 본 개시의 일 실시예에 따른 단일 경사부(single slope)를 포함하는 윈도우 글라스를 나타내는 도면이다.
도 9에는 비교 실시예(또는 바람직하지 않은 케이스)로서 다단 경사부를 포함하는 윈도우 글라스에 대한 도면이 위에 개시되고, 본 개시의 실시예(또는 상기 바람직하지 않은 케이스에 비해 바람직한 케이스)로서 단일 경사부를 포함하는 윈도우 글라스에 대한 도면이 아래에 개시된다.
비교 실시예(또는 바람직하지 않은 케이스)에서 윈도우 글라스는 다단 경사부로서, 폴딩부(263)에 대하여 θ3의 각도를 형성하는 제 1 경사부(265-1)와 폴딩부(263)에 대하여 θ4의 각도를 형성하는 제 2 경사부(265-2)를 포함할 수 있다. 이때, 제 1 경사부(265-1)의 각도 θ3은 제 2 경사부(265-2)의 각도 θ4 보다 더 가파를 수 있다(클 수 있다).
앞서 도 8에서 살펴본 바와 같이, 윈도우 글라스의 제작 방법과 관련하여, 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290)를 박리함에 있어 그 시간차를 이용하여 완만한 경사부를 형성하는 과정에서 비교 실시예(또는 바람직하지 않은 실시예)와 같이 다단 경사부가 형성될 수 있다. 다단 경사부는 비의도적으로 형성될 수 있다. 경우에 따라 제 1 경사부(265-1)의 각도 θ3가 과도히 커서 폴딩부(263)의 경계가 시인될 수도 있다. 예를 들면, 제 2 경사부(265-2)의 각도 θ4는 대략 1도 이하의 완만한 경사를 갖는다 할지라도 제 1 경사부(265-1)의 각도 θ3이 대략 5도의 경사를 갖도록 형성됨에 따라 폴딩부(263)의 경계가 시인될 수 있다.
이러한 다단 경사부의 형성을 방지/억제하고, 단일 경사부(예: 완만한 경사부(265)(θ2))를 갖는 윈도우 글라스를 제작하기 위하여, 본 개시의 일 실시예에 따르면, 마스킹 레이어의 고분자 관능기(예: 에스테르(ester))의 산가를 조절할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 마스킹 레이어(예: 제 2 마스킹 레이어(290))에 있어서, 고분자 관능기의 산가 조절을 통해 박리 시간을 조절함에 따라, 다단으로 형성되지 않고 경사가 완만한 단일 경사부(single slope)(예: 완만한 경사부(265)(θ2))를 제공할 수 있다. 예를 들어, 우레탄계 또는 아크릴계 잉크 재질을 포함하는 마스킹 레이어의 산도(pH)는 대략 6.0으로 형성될 수 있다. 본 개시에서는 상기 마스킹 레이어(예: 제 2 마스킹 레이어(290))의 산가(H+)를 낮추어 산도를 낮춤(예: ph 높힘)으로써, 에칭액(예: 불화암모늄+황산이 혼합된 산 에칭액)에 의한 빠른 박리를 유도하여 경사부가 다단으로 형성되는 것을 방지/억제할 수 있다.
빠른 박리를 위한 마스킹 레이어의 산가 조절의 메커니즘은, 다음의 [화학식 1]을 가질 수 있다.
[화학식 1]
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마스킹 레이어의 산도가 낮아지면 에스테르(ester) 내 탄소(carbon)가 하이드록시기와 결합이 용이해지고, 이에 따라 마스킹 레이어의 박리가 통상 대비 쉽고 빠르게 발생할 수 있다. 마스킹 레이어의 산도가 높아지면 하이드록시기가 수소이온(H+)과 결합하려는 경향이 강해져, 에스테르(ester) 내 탄소(carbon)와의 결합이 용이하지 않고, 이에 따라 마스킹 레이어의 박리가 통상 대비 늦어질 수 있다.
본 개시에서는 통상 대비 낮은 산도를 갖는 마스킹 레이어(예: 제 2 마스킹 레이어(290))를 사용함으로써 마스킹 레이어(예: 제 2 마스킹 레이어(290))의 빠른 박리를 유도해, 단일 경사부를 가지는 윈도우 글라스를 제공할 수 있다. 예를 들어, 통상의 마스킹 레이어가 pH 6.0의 산도를 갖는 경우 본 개시의 마스킹 레이어(예: 제 2 마스킹 레이어(290))는 pH 6.0 초과의 산도를 가질 수 있다.
도 10은, 본 개시의 일 실시예에 따른, 완만한 경사부를 가진 윈도우 글라스의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
도 10에 도시된 실시예는 도 9에서 전술한 실시예와 달리, 추가적인 제 3 마스킹 레이어(290b)를 더 포함한 상태에서 화학적 에칭을 수행한다는 점에서 차이점을 가질 수 있다. 참고로, 도 10에 대한 설명에서 앞서 언급한 제 2 마스킹 레이어(290)는 제 3 마스킹 레이어(290b)와의 구분을 명확히 하기 위해 '제 2 마스킹 레이어(290a)'로 지칭될 수 있다.
도 10을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른, 윈도우 글라스 모재(260')와 제 1, 제 2 마스킹 레이어(280, 290a)들이 적층된 부재는, 제 2 마스킹 레이어(290a) 위에 추가로 적층된 제 3 마스킹 레이어(290b)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 3 마스킹 레이어(290b)는 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290a)를 감싸도록 형성될 수 있다. 이때, 제 3 마스킹 레이어(290b)의 적어도 일부분은 제 1 마스킹 레이어(280) 및/또는 제 2 마스킹 레이어(290a)에 중첩된 상태에서, 다른 적어도 일부분은 경계(점선)를 넘어 폴딩부(263)가 형성되는 윈도우 글라스의 모재(260')위로 적층될 수 있다
제 3 마스킹 레이어(290b)는 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290a)처럼 화학적 에칭에 의해 최종적으로 박리가 가능한 구성이되, 상기 제 1 마스킹 레이어(280)보다 내화학성이 낮을 뿐만 아니라 제 2 마스킹 레이어(290a)보다도 내화학성이 낮은 물질로 구성될 수 있다. 예를 들면, 제 3 마스킹 레이어(290b)는 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290a) 대비 단위체(monomer) 함량이 높은 물질로 형성될 수 있다. 제 3 마스킹 레이어(290b)가 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290a)보다 내화학성이 낮은 물질로 구성됨에 따라, 화학적 에칭시에는 제 3 마스킹 레이어(290b)가 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290a)에 앞서 가장 먼저 박리될 수 있다.
도 10에 도시된 실시예에 따르면, 윈도우 글라스 모재(260')에, 제 1 마스킹 레이어(280), 제 2 마스킹 레이어(290a) 및 제 3 마스킹 레이어(290b)가 적층된 부재를 에칭 용액에 침지 시키면, 제 3 마스킹 레이어(290b)가 가장 먼저 박리되고, 그 다음으로 제 2 마스킹 레이어(290a)가 박리되며, 마지막으로 제 1 마스킹 레이어(280)가 박리되면서 윈도우 글라스(260)의 표면이 식각될 수 있다.
이때, 윈도우 글라스 모재(260')(또는 윈도우 글라스(260))에서 제 1, 제 2, 제 3 마스킹 레이어들(280, 290a, 290b)에 의해 둘러싸여지지 않고 용액에 노출된 제 1 표면(260a)이 먼저 식각되고, 그 다음 제 3 마스킹 레이어(290b)와 제 2 마스킹 레이어(290a)에 의해 중첩되어 있던 제 2 표면(260b)이 식각될 수 있다. 제 2 표면(260b)중에서도 제 3 마스킹 레이어(290b)와 중첩되어 있던 부분(260b-2)이 먼저 식각된 후, 제 2 마스킹 레이어(290a)와 중첩되어 있던 부분(260b-1)이 식각될 수 있다. 실시예에 따라, 제 1 마스킹 레이어(280)에 중첩되어 있던 표면(260c)은 추가적으로 식각될 수도 있고, 식각되지 않을 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 완만한 경사부(265) 구현을 위해, 제 3 마스킹 레이어(290b)는 제 2 마스킹 레이어(290a) 보다 내산성이 더 낮은 물질로 형성함으로써 제 3 마스킹 레이어(290b)가 제 2 마스킹 레이어(290a) 보다 먼저 박리되도록 할 수 있다.
도 10에 도시된 실시예에서는, 도 8에 도시된 실시예에 비해 제 2 마스킹 레이어(290a)보다 내화학성이 낮은 제 3 마스킹 레이어(290b)를 추가 구비하여, 윈도우 글라스 모재(260') 또는 윈도우 글라스(260) 표면의 식각 속도를 보다 세밀하게 조절할 수 있다. 즉, 도 10에 도시된 실시예에 따른 윈도우 글라스(260)는 도 8에 도시된 실시예에 따른 윈도우 글라스(260)에 비해 보다 완만한 경사각을 가진 경사부(265) 구현이 가능하다.
일 실시예에 따르면, 도 9에 도시된, 제 1, 제 2, 제 3 마스킹 레이어들(280, 290a, 290b)이외에도, N(여기서 N은, 1, 2, 3, 쪋의 정수) 개의 마스킹 레이어들을 추가적으로 구비함으로써, 보다 완만한 경사부(265)를 가진 윈도우 글라스(260)를 제작할 수 있다.
도 11은, 본 개시의 일 실시예에 따른, 제 2 마스킹 레이어(290)를 포함하는 윈도우 글라스(260)의 적층 부재를 나타내는 도면이다. 도 12는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 제 3 마스킹 레이어(290)를 더 포함하는 윈도우 글라스(260)의 적층 부재를 나타내는 도면이다.
복수 개의 마스킹 레이어들(280, 290)과 윈도우 글라스(260) 간의 적층 부재를 만드는 실시예는 전술한 실시예들 이외에도, 실시예에 따라 다양할 수 있다.
예들들어, 도 11에 도시된 바와 같이, 윈도우 글라스(260)의 적어도 일면에는 제 1 마스킹 레이어(280)가 적층되고, 제 2 마스킹 레이어(290)도 적층될 수 있다. 앞서 도 9에서 살펴본 실시예에서, 윈도우 글라스(260) 및 제 1 마스킹 레이어(280) 위에 순차적으로 적층된 제 2 마스킹 레이어(290)를 포함하는 것과 달리, 도 11에 도시된 실시예에서는, 제 2 마스킹 레이어(290)가 제 1 마스킹 레이어(280)에 적층되지 않은 상태에서 윈도우 글라스(260)에 대면하는 것이 도시된다. 일 실시예에 따르면, 도 11의 윈도우 글라스(260)와 제 1, 제 2 마스킹 레이어들(280, 290)의 적층 부재는, 윈도우 글라스(260)의 일면에 제 2 마스킹 레이어(290)를 먼저 적층한 뒤, 제 1 마스킹 레이어(280)를 뒤이어 적층한 것일 수 있다. 또는, 이와 달리, 도 11의 윈도우 글라스(260)와 제1, 제 2 마스킹 레이어(280, 290)들의 적층 부재는, 윈도우 글라스(260)의 일면에 제 1 마스킹 레이어(280)를 먼저 적층한 뒤, 액체 상태의 제 2 마스킹 레이어(290)(예: 잉크)를 제 1 마스킹 레이어(280)와 윈도우 글라스(260) 사이에 주입한 후 응고시켜 형성한 것일 수 있다. 도 11의 실시예에서, 제 2 마스킹 레이어(290)는 제 1 마스킹 레이어(280)처럼 화학적 에칭에 의해 최종적으로 박리가 가능한 구성이되, 상기 제 1 마스킹 레이어(280)보다 내화학성이 낮은 물질로 구성될 수 있다.
또 한 예를 들면, 도 12에 도시된 바와 같이, 제 3 마스킹 레이어(290b)를 더 포함하는 경우에 있어서 제 2 마스킹 레이어(290a)와 중첩되지 않는 제 3 마스킹 레이어(290b)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 3 마스킹 레이어(290b)는 윈도우 글라스 모재(260')의 일 표면과 맞닿은 상태에서 접촉될 수 있으며, 제 2 마스킹 레이어(290a)보다 폴딩부의 폴딩 축(예: 도 2의 폴딩 축(A))과 더 가까운 위치에 배치될 수 있다. 또한, 제 3 마스킹 레이어(290b)는 제 2 마스킹 레이어(290a)보다 얇은 두께를 가지도록 형성될 수 있다. 예컨대, 도 12에 도시된 바와 같이 제 3 마스킹 레이어(290b)는 제 2 마스킹 레이어(290a)와 'd'만큼의 단차가 지도록 형성될 수도 있다. 제 3 마스킹 레이어(290b)를 제 2 마스킹 레이어(290a)보다 얇게 만듦으로써, 에칭액으로부터 박리되는 속도를 더 빠르게 할 수 있다. 도 12의 실시예에서, 제 2 마스킹 레이어(290a)는 제 1 마스킹 레이어(280)처럼 화학적 에칭에 의해 최종적으로 박리가 가능한 구성이되, 상기 제 1 마스킹 레이어(280)보다 내화학성이 낮은 물질로 구성될 수 있으며, 제 3 마스킹 레이어(290b)는 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290a) 보다 더 내화학성이 낮은 물질로 구성될 수 있다. 이에 따라 제 1 마스킹 레이어(280)보다 제 2 마스킹 레이어(290a)가 더 빨리 박리될 수 있고, 제 2 마스킹 레이어(290a) 보다 제 3 마스킹 레이어(290b)가 더 빨리 박리될 수 있다.
하기 [표 1]은, 어떤 에칭액(불화암모뉼 및 황산 화합물)에 대하여 다양한 두께를 가진 마스킹 레이어(masking layer)가 박리되는 시간을 나타낸다.
에칭액
불화암모늄 5% + 황산 10%
제품(윈도우 글라스 적층 부재) #1(제 1 실시예) #2(제 2 실시예) #3(제 3 실시예) #4(제 4 실시예)
마스킹 레이어 두께(㎛) 21~22 13~14 10~11 7~8
박리 시간 19분 9분 30초 8분 30초 7분 40초
상기 [표 1]을 살펴보면, 두께가 21~22 μm 인 마스킹 레이어가 적층된 윈도우 글라스 적층 부재의 경우 마스킹 레이어가 박리되는 시간은 19분으로 측정되고, 두께가 13~14 μm 인 마스킹 레이어가 적층된 윈도우 글라스 적층 부재의 경우 마스킹 레이어가 박리되는 시간은 9분 30초로 측정되며, 두께가 10~11 μm 인 마스킹 레이어가 적층된 윈도우 글라스 적층 부재의 경우 마스킹 레이어가 박리되는 시간은 8분 30초로 측정되고, 두께가 7~8 μm 인 마스킹 레이어가 적층된 윈도우 글라스 적층 부재의 경우 마스킹 레이어가 박리되는 시간은 7분 40초로 측정된 것을 확인할 수 있다. 이와 같이 마스킹 레이어의 두께가 얇을수록 박리 속도가 빠르다는 특성을 기초로, 윈도우 글라스 표면에 복수 개의 마스킹 레이어를 적층할 때, 그 박리 속도 차를 이용하여 완만한 경사부(265)를 형성할 수 있다. 도 13a는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 제 2 마스킹 레이어(290)를 포함하는 윈도우 글라스(260) 적층 부재를 나타내는 도면이다. 도 13b는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 제 2 마스킹 레이어(290)를 포함하는 윈도우 글라스(260) 적층 부재를 나타내는 도면이다.
도 13a 및 도 13b는, 윈도우 글라스(260) 표면에 완만한 경사부(265)를 형성하기 위한 또 다른 방법을 도시한다. 도 12a에 도시된 실시예와 도 13b에 도시된 실시예를 비교하면, 윈도우 글라스(260)의 폴딩부(263) 영역 내에 위치한 제 2 마스킹 레이어(290)의 폭 길이를 조절함으로써 윈도우 글라스(260)에 보다 완만한 경사부(265)를 형성할 수 있다.
도 13a 및 도 13b를 참조하면, 윈도우 글라스(260)의 폴딩부(263) 영역 내에 위치한 제 2 마스킹 레이어(290)의 폭 길이가 a일 때보다, 윈도우 글라스(260)의 폴딩부(263) 영역 내에 위치한 제 2 마스킹 레이어(290)의 폭 길이가 a보다 긴 b일 때, 보다 완만한 각도를 가지는 경사부가 형성되는 것을 확인할 수 있다. 즉, 폴딩부(263)와 평면부(261, 262) 사이의 경계(점선)를 기점으로, 폴딩부(263)를 덮는 마스킹 레이어의 폭 길이를 길게 형성하면 형성할수록 윈도우 글라스의 완만한 경사부를 형성하기에 유리할 수 있다..
도 14는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 제 2 마스킹 레이어(290)를 포함하는 윈도우 글라스(260) 적층 부재를 나타내는 도면이다.
앞서 도시한 실시예들은, 윈도우 글라스(260)의 일면에 제 2 마스킹 레이어(290)가 형성된 실시예들을 도시하였다. 도 14는, 윈도우 글라스(260)의 일면과 타면에 제 2 마스킹 레이어(290)가 각각 형성된 실시예를 도시한다. 여기서, 윈도우 글라스(260)의 일면과 타면은 각각 다른 방향(예: 반대 방향)을 향할 수 있다.
도 14를 참조하면, 윈도우 글라스(260)의 일면뿐만 아니라, 윈도우 글라스(260)의 일면과 타면에 각각 형성된 복수 개의 마스킹 레이어(280, 290)를 이용하여 완만한 경사부를 가진 윈도우 글라스(260)를 제작할 수 있다.
또한, 상술한 실시예들을 이용하여 폴딩부(folding portion)를 포함하는 폴더블 윈도우 글라스가 아닌, 다른 형상의 윈도우 글라스(예: 챔퍼(chamfer)를 포함하는 윈도우 글라스)에도 완만한 경사부를 형성할 수 있다. 예컨대, 도 13에 도시된 바와 같이, 윈도우 글라스(260)의 가장자리(모서리) 부분에도 완만한 경사부를 형성하여 기계적인 가공없이 챔퍼(chamfer) 형상을 가진 윈도우 글라스를 제조할 수 있다.
도 15는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 윈도우 글라스 제조 방법에 대한 흐름도가 도시된다.
일 실시예에 따른, 윈도우 글라스 제조 방법은, 제 1 마스킹 레이어(280)를 적층하는 동작(S301), 제 2 마스킹 레이어(290)를 적층하는 동작(S303) 및 제 2 마스킹 레이어 박리 후 제 1 마스킹 레이어를 박리하는 동작(S305)을 포함할 수 있다.
윈도우 글라스 모재(260')는, 접힘 가능하며 매우 얇은(예: 약 100um 이하) 형상의 글라스(FTG; foldable thin glass)로 구현될 수 있다. 윈도우 글라스 모재(260')는 통상적으로 레이저 커팅 장치 또는 CNC 가공 장치를 이용하여, 전자 장치(101, 200) 또는 플렉서블 디스플레이(250)의 크기와 형상에 대응하도록 형성될 수 있다.
동작 S301과 관련하여, 윈도우 글라스 제조 방법에 있어서, 윈도우 글라스 모재(260')의 일면 또는 양면에 제 1 마스킹 레이어(280)를 적층시킬 수 있다. 제 1 마스킹 레이어(280)는 에칭 용액에 의해 최종적으로 박리 가능한 필름이나 잉크로 이루어질 수 있으며, 윈도우 글라스 모재(260')에 필름이나 잉크를 전사 또는 분사하여 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 1 마스킹 레이어(280)를 적층시 윈도우 글라스 모재(260')의 폴딩부(263)를 제외한 나머지 영역에만 제 1 마스킹 레이어(280)를 적층시킴으로써 윈도우 글라스의 폴딩부(263)와 평면부(261, 262)간의 경계를 구분지을 수 있다. 또는, 다른 실시예로서, 제 1 마스킹 레이어(280)를 적층한 이후, 윈도우 글라스(260)의 폴딩부(263)에 대응하는 영역에 패턴을 형성하고, 이에 윈도우 글라스(260)에 적층된 제 1 마스킹 레이어(280)의 일부를 제거함으로써 윈도우 글라스(260)의 폴딩부(263)와 평면부(261, 262)간의 경계를 구분지을 수도 있다.
동작 S303과 관련하여, 윈도우 글라스 제조 방법에 있어서, 윈도우 글라스 모재(260') 및 제 1 마스킹 레이어(280)의 적층 부재에 제 2 마스킹 레이어(290)를 추가로 적층할 수 있다. 여기서, 제 2 마스킹 레이어(290)는 제 1 마스킹 레이어(280) 및 윈도우 글라스(260)의 표면(예: 도 8의 제 1 표면(260a))과 적어도 일부 중첩될 수 있다. 이때, 제 2 마스킹 레이어(290)는 제 1 마스킹 레이어(290)와 중첩되거나(예: 도 8의 실시예), 제 1 마스킹 레이어(290)와 중첩되지 않을 수도 있다(예: 도 10의 실시예).
동작 S305와 관련하여, 윈도우 글라스 제조 방법에 있어서, 제 2 마스킹 레이어(290) 박리 후 제 1 마스킹 레이어(280)를 박리함으로써, 완만한 경사부를 가진 윈도우 글라스를 형성할 수 있다. 윈도우 글라스 모재(260'), 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290)의 적층 부재를 에칭 용액에 침지시켜 경사부를 생성할 수 있다. 제 2 마스킹 레이어(290)는 제 1 마스킹 레이어(280)보다 낮은 내산성을 가지므로, 제 2 마스킹 레이어(290)가 먼저 박리되고, 이후 제 1 마스킹 레이어(280)가 박리될 수 있다. 제 2 마스킹 레이어(290)가 박리될 때는, 윈도우 글라스가 에칭될 수 있는 용액을 사용하며 윈도우 글라스도 함께 박리될 수 있다. 제 2 마스킹 레이어(290)가 박리된 이후, 제 1 마스킹 레이어(290)를 박리시킬 때에는 윈도우 글라스가 에칭되지 않는 용액을 사용할 수 있으며, 제 1 마스킹 레이어(290)만 박리될 수 있다. 이와 같이 제 1 마스킹 레이어(280)와 제 2 마스킹 레이어(290)가 박리되는 속도를 이용하면, 단일 마스킹 레이어를 에칭할 때 보다 더 경사각도가 낮은 완만한 경사부(265)를 가진 윈도우 글라스를 형성할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제 2 마스킹 레이어(290)를 적층 한 이후, 추가적으로, 제 2 마스킹 레이어(290) 보다 더 내산성이 낮은 마스킹 레이어(예: 제 3 마스킹 레이어)를 적층시키고, 이후 추가적으로 적층된 마스킹 레이어(예: 제 3 마스킹 레이어)부터 박리시키면 보다 완만한 경사부를 가진 윈도우 글라스를 형성할 수 있다.
본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 전자 장치는 다양한 형태의 장치가 될 수 있다. 전자 장치는, 예를 들면, 휴대용 통신 장치(예: 스마트폰), 컴퓨터 장치, 휴대용 멀티미디어 장치, 휴대용 의료 기기, 카메라, 웨어러블 장치, 또는 가전 장치를 포함할 수 있다. 본 문서의 실시예에 따른 전자 장치는 전술한 기기들에 한정되지 않는다.
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 아이템에 대응하는 명사의 단수 형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다. 본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. "제 1", "제 2", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 해당 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다. 어떤(예: 제 1) 구성요소가 다른(예: 제 2) 구성요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제 3 구성요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.
본 문서의 다양한 실시예들에서 사용된 용어 "모듈"은 하드웨어, 소프트웨어 또는 펌웨어로 구현된 유닛을 포함할 수 있으며, 예를 들면, 로직, 논리 블록, 부품, 또는 회로와 같은 용어와 상호 호환적으로 사용될 수 있다. 모듈은, 일체로 구성된 부품 또는 하나 또는 그 이상의 기능을 수행하는, 상기 부품의 최소 단위 또는 그 일부가 될 수 있다. 예를 들면, 일실시예에 따르면, 모듈은 ASIC(application-specific integrated circuit)의 형태로 구현될 수 있다.
본 문서의 다양한 실시예들은 기기(machine)(예: 전자 장치(#01)) 의해 읽을 수 있는 저장 매체(storage medium)(예: 내장 메모리(#36) 또는 외장 메모리(#38))에 저장된 하나 이상의 명령어들을 포함하는 소프트웨어(예: 프로그램(#40))로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 기기(예: 전자 장치(#01))의 프로세서(예: 프로세서(#20))는, 저장 매체로부터 저장된 하나 이상의 명령어들 중 적어도 하나의 명령을 호출하고, 그것을 실행할 수 있다. 이것은 기기가 상기 호출된 적어도 하나의 명령어에 따라 적어도 하나의 기능을 수행하도록 운영되는 것을 가능하게 한다. 상기 하나 이상의 명령어들은 컴파일러에 의해 생성된 코드 또는 인터프리터에 의해 실행될 수 있는 코드를 포함할 수 있다. 기기로 읽을 수 있는 저장 매체는, 비일시적(non-transitory) 저장 매체의 형태로 제공될 수 있다. 여기서, ‘비일시적’은 저장 매체가 실재(tangible)하는 장치이고, 신호(signal)(예: 전자기파)를 포함하지 않는다는 것을 의미할 뿐이며, 이 용어는 데이터가 저장 매체에 반영구적으로 저장되는 경우와 임시적으로 저장되는 경우를 구분하지 않는다.
일실시예에 따르면, 본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 방법은 컴퓨터 프로그램 제품(computer program product)에 포함되어 제공될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 상품으로서 판매자 및 구매자 간에 거래될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체(예: compact disc read only memory(CD-ROM))의 형태로 배포되거나, 또는 어플리케이션 스토어(예: 플레이 스토어TM)를 통해 또는 두 개의 사용자 장치들(예: 스마트 폰들) 간에 직접, 온라인으로 배포(예: 다운로드 또는 업로드)될 수 있다. 온라인 배포의 경우에, 컴퓨터 프로그램 제품의 적어도 일부는 제조사의 서버, 어플리케이션 스토어의 서버, 또는 중계 서버의 메모리와 같은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체에 적어도 일시 저장되거나, 임시적으로 생성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 기술한 구성요소들의 각각의 구성요소(예: 모듈 또는 프로그램)는 단수 또는 복수의 개체를 포함할 수 있으며, 복수의 개체 중 일부는 다른 구성요소에 분리 배치될 수도 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 전술한 해당 구성요소들 중 하나 이상의 구성요소들 또는 동작들이 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 구성요소들 또는 동작들이 추가될 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 복수의 구성요소들(예: 모듈 또는 프로그램)은 하나의 구성요소로 통합될 수 있다. 이런 경우, 통합된 구성요소는 상기 복수의 구성요소들 각각의 구성요소의 하나 이상의 기능들을 상기 통합 이전에 상기 복수의 구성요소들 중 해당 구성요소에 의해 수행되는 것과 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 모듈, 프로그램 또는 다른 구성요소에 의해 수행되는 동작들은 순차적으로, 병렬적으로, 반복적으로, 또는 휴리스틱하게 실행되거나, 상기 동작들 중 하나 이상이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 동작들이 추가될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 전자 장치에 있어서, 디스플레이(250); 상기 디스플레이와 적층되며, 소정의 두께를 가지는 제 1 부분과 상기 제 1 부분의 두께보다 얇은 두께를 가지는 제 2 부분을 포함하는 윈도우 글라스(260); 상기 디스플레이와 상기 윈도우 글라스 사이에 배치된 접착 물질을 포함하는 접착 부재(270);를 포함하고, 상기 윈도우 글라스는 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분 사이에 3˚ 이하의 각도를 가진 경사부(265)를 포함하는, 전자 장치를 제공할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 윈도우 글라스는 폴더블 윈도우 글라스를 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분이 소정의 두께를 가지며 실질적으로 편평한 두 개의 평면부(261, 262)를 포함하고, 상기 제 2 부분이 상기 두 개의 평면부 사이에 위치하며 접힘 가능한 폴딩부(263)로 구성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 경사부는, 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분이 단차진 형태를 가지지 않을 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 윈도우 글라스는 제 2 부분의 표면을 식각하기 위해 에칭 용액에 침지된 윈도우 글라스를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 윈도우 글라스를 에칭 용액에 침지시키기 이전에, 상기 윈도우 글라스 표면에 복수 개의 마스킹 레이어가 적층될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 복수 개의 마스킹 레이어는, 제 1 마스킹 레이어(280)와 상기 제 1 마스킹 레이어의 내산성보다 낮은 내산성을 가지는 제 2 마스킹 레이어(290)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 2 마스킹 레이어는 상기 제 1 마스킹 레이어의 단위체 비율보다 높은 단위체 비율을 포함하는 조성물을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 마스킹 레이어 및 상기 제 2 마스킹 레이어는 에칭 용액에 의해 박리가 가능한 잉크를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 마스킹 레이어는 에칭 용액에 의해 박리가 가능한 필름을 포함하고, 상기 제 2 마스킹 레이어는 에칭 용액에 의해 박리가 가능한 잉크를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 전자 장치는 상기 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290, 290a)의 내산성보다 낮은 내산성을 가지는 제 3 마스킹 레이어(290)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 3 마스킹 레이어는 상기 제 2 마스킹 레이어의 두께보다 얇은 두께로 상기 윈도우 글라스 표면에 적층될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 2 마스킹 레이어는 pH 6.0 초과의 산도를 가지는 잉크 재질을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 윈도우 글라스 제조 방법에 있어서, 윈도우 글라스 모재(260')의 적어도 일면에 제 1 마스킹 레이어(280)를 적층하는 동작; 상기 윈도우 글라스 모재의 표면 및 상기 제 1 마스킹 레이어에 적어도 일부 접하며, 상기 제 1 마스킹 레이어의 내산성보다 낮은 내산성을 가진 제 2 마스킹 레이어(290)를 적층하는 동작; 제 2 마스킹 레이어를 박리하는 동작; 및 상기 제 2 마스킹 레이어를 박리한 후 상기 제 1 마스킹 레이어를 박리하는 동작을 포함하는 윈도우 글라스 제조 방법을 제공할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 2 마스킹 레이어는 pH 6.0 초과의 산도를 가지는 잉크 재질로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 2 마스킹 레이어는 적어도 일부가 상기 윈도우 글라스의 폴딩부에 적층될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 윈도우 글라스를 에칭 용액에 침지시키기 이전에, 상기 윈도우 글라스 모재 및 상기 제 2 마스킹 레이어에 적어도 일부 접하며, 상기 제 1 마스킹 레이어 및 상기 제 2 마스킹 레이어의 내산성보다 낮은 내산성을 가진 제 3 마스킹 레이어(290b)를 적층하는 동작;을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 2 마스킹 레이어를 박리하기 이전에 상기 제 3 마스킹 레이어를 박리할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 3 마스킹 레이어는 상기 제 2 마스킹 레이어의 두께보다 얇은 두께로 상기 윈도우 글라스 표면에 적층될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 2 마스킹 레이어는 상기 제 1 마스킹 레이어의 단위체 비율보다 높은 단위체 비율을 포함하는 조성물로 이루어질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 마스킹 레이어는 에칭 용액에 의해 최종적으로 박리가 가능한 필름을 전사하거나 잉크를 도포함으로써 형성되고, 상기 제 2 마스킹 레이어는 에칭 용액에 의해 최종적으로 박리가 가능한 잉크를 도포함으로써 형성될 수 있다.
본 발명은 그의 예시적인 다양한 예시적인 실시예를 참조하여 도시되고 설명되었지만, 다양한 예시적인 실시예는 예시적인 것으로 의도된 것이지 제한적이지 않음이 이해될 것이다. 첨부된 특허청구범위 및 그 등가물을 포함하여 하기 정의된 본 발명의 진정한 사상 및 전체 범위를 벗어나지 않고 형태 및 세부 사항에 대한 다양한 변경이 이루어질 수 있음은 당업자에게 더욱 자명할 것이다. 또한, 본 명세서에 기재된 임의의 실시예(들)는 본 명세서에 기재된 임의의 다른 실시예(들)와 함께 사용될 수 있음을 이해할 것이다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 화학적 에칭 방법에 의해 두께가 얇은 폴딩부를 구현한 폴더블 글라스에 있어서, 폴딩부의 경계의 경사 각도가 상대적으로 작은 폴더블 글라스를 제공할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따른 플렉서블 글라스는 폴더블 전자 장치를 비롯한 다양한 폼팩터(예: 인-폴딩 폴더블 전자 장치, 아웃-폴딩 폴더블 전자 장칭, 롤러블 전자 장치 등)에 적용될 수 있다.

Claims (15)

  1. 전자 장치에 있어서,
    디스플레이(250);
    상기 디스플레이와 적층되며, 소정의 두께를 가지는 제 1 부분과 상기 제 1 부분의 두께보다 얇은 두께를 가지는 제 2 부분을 포함하는 윈도우 글라스(260);
    상기 디스플레이와 상기 윈도우 글라스 사이에 배치된 접착 물질을 포함하는 접착 부재(270);를 포함하고,
    상기 윈도우 글라스는 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분 사이에 3˚ 이하의 각도를 가진 경사부(265)를 포함하는,
    전자 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 윈도우 글라스는 상기 제 1 부분이 소정의 두께를 가지며 실질적으로 편평한 두 개의 평면부(261, 262)를 포함하고, 상기 제 2 부분이 상기 두 개의 평면부 사이에 위치하며 접힘 가능한 폴딩부(263)로 구성되는 폴더블 윈도우 글라스인 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 경사부는, 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분이 단차진 형태를 가지지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 부분은 표면을 식각하기 위해 에칭 용액에 침지된 윈도우 글라스를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 윈도우 글라스를 에칭 용액에 침지시키기 이전에, 상기 윈도우 글라스 표면에 복수 개의 마스킹 레이어가 적층된 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 복수 개의 마스킹 레이어는,
    제 1 마스킹 레이어(280)와
    상기 제 1 마스킹 레이어의 내산성보다 낮은 내산성을 가지는 제 2 마스킹 레이어(290)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 2 마스킹 레이어는 상기 제 1 마스킹 레이어의 단위체 비율보다 높은 단위체 비율을 포함하는 조성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 마스킹 레이어 및 상기 제 2 마스킹 레이어는 에칭 용액에 의해 박리가 가능한 잉크를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  9. 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 마스킹 레이어는 에칭 용액에 의해 박리가 가능한 필름을 포함하고, 상기 제 2 마스킹 레이어는 에칭 용액에 의해 박리가 가능한 잉크를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴더블 전자 장치.
  10. 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 마스킹 레이어(280) 및 제 2 마스킹 레이어(290, 290a)의 내산성보다 낮은 내산성을 가지는 제 3 마스킹 레이어(290)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폴더블 전자 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 3 마스킹 레이어는 상기 제 2 마스킹 레이어의 두께보다 얇은 두께로 상기 윈도우 글라스 표면에 적층된 것을 특징으로 하는 폴더블 전자 장치.
  12. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 마스킹 레이어는 pH 6.0 초과의 산도를 가지는 잉크 재질을 포함하는 폴더블 전자 장치.
  13. 윈도우 글라스 제조 방법에 있어서,
    윈도우 글라스 모재(260')의 적어도 일면에 제 1 마스킹 레이어(280)를 적층하는 동작;
    상기 윈도우 글라스 모재의 표면 및 상기 제 1 마스킹 레이어에 적어도 일부 접하며, 상기 제 1 마스킹 레이어의 내산성보다 낮은 내산성을 가진 제 2 마스킹 레이어(290)를 적층하는 동작;
    제 2 마스킹 레이어를 박리하는 동작; 및
    상기 제 2 마스킹 레이어를 박리한 후 상기 제 1 마스킹 레이어를 박리하는 동작을 포함하는 윈도우 글라스 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 2 마스킹 레이어는 pH 6.0 초과의 산도를 가지는 잉크 재질로 형성된 윈도우 글라스 제조 방법.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,
    상기 제 2 마스킹 레이어는 적어도 일부가 상기 윈도우 글라스의 폴딩부에 적층된 것을 특징으로 하는 윈도우 글라스 제조 방법.
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