WO2023036555A1

WO2023036555A1 - Prozessgasaufbereitungseinrichtung und verfahren zur aufbereitung von prozessgas

Info

Publication number: WO2023036555A1
Application number: PCT/EP2022/072602
Authority: WO
Inventors: Jochen Thies
Original assignee: Glatt Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung
Priority date: 2021-09-09
Filing date: 2022-08-11
Publication date: 2023-03-16
Also published as: CN117957049A; DE102021209960A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) für ein Prozessgas (2) zur Behandlung eines Prozessgutes in einem Prozessapparat (3) und ein Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas (2) zur Behandlung eines Prozessgutes in einem Prozessapparat (3) während einer Trocknungsphase und einer Abkühlphase.

Description

Prozessgasaufbereitungseinrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas

Die Erf indung betrif f t eine Prozessgasaufbereitungseinrichtung für ein Prozessgas zur Behandlung eines Prozessgutes in einem Prozessapparat , mit einem Prozessgaseinlass und einem mit dem Prozessapparat f luidisch verbundenen Prozessgasaus lass , wobei das Prozessgas auf einer sich vom Prozessgaseinlass zum Prozessgasauslass erstreckenden Aufbereitungsstrecke strömt , mit einer in Strömungsrichtung des Prozessgases als Einrichtungskomponente ausgebildeten Prozessgasentfeuchtungs einrichtung und einer stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung angeordneten, als Einrichtungskomponente ausgebildeten Prozessgastemperiereinrichtung, wobei die Prozessgasent feuchtungseinrichtung über einen Entfeuchtungseinrichtungs einlass und einen Entfeuchtungseinrichtungsauslass und die Prozessgastemperiereinrichtung über einen Temperiereinrichtungseinlass und einen Temperiereinrichtungsauslass verfügt , und wobei die Prozessgastemperiereinrichtung eine einen Temperiereinheitseinlass und einen Temperiereinheitsauslass verfügende , als Einrichtungskomponente ausgebildete Temperiereinheit für das Prozessgas und mit einer Steuerungseinrichtung .

Ferner betrif f t die Erf indung ein Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas zur Behandlung eines Prozessgutes in einem Prozessapparat während einer Trocknungsphase und einer Abkühlphase aufweisend eine Prozessgasaufbereitungseinrichtung, mit einem Prozessgaseinlass und einem mit dem Prozessapparat f luidisch verbundenen Prozessgasauslass , wobei das Prozessgas auf einer sich vom Prozessgaseinlass zum Prozessgasauslass erstreckenden Aufbereitungsstrecke strömt , mit einer in Strömungsrichtung des Prozessgases als Einrichtungskomponente ausgebildeten Prozessgasentfeuchtungseinrichtung und einer stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung angeordneten, als Einrichtungskomponente ausgebildeten Prozessgastemperiereinrichtung, wobei die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung über einen Entfeuchtungseinrichtungseinlass und einen Ent feuchtungseinrichtungsauslass und die Prozessgastemperiereinrichtung über einen Temperiereinrichtungseinlass und einen Temperiereinrichtungsauslass verfügt , und wobei die Prozess gastemperiereinrichtung eine einen Temperiereinheitseinlass und einen Temperiereinheitsauslass verfügende , als Einrichtungskomponente ausgebildete Temperiereinheit für das Prozessgas und mit einer Steuerungseinrichtung .

Prozessgasaufbereitungseinrichtungen sind bekannt , weisen j edoch neben einem hohen Energieverbrauch auch lange Abkühlzei ten für das Prozessgas auf .

Aufgabe der Erf indung ist es daher eine Prozessgasaufberei tungseinrichtung und ein Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas bereitzustellen, um die Nachteile von bekannten Prozessgasaufbereitungseinrichtungen, insbesondere den hohen Energieverbrauch für das Prozessgas , zu minimieren .

Diese Aufgabe wird bei einer Prozessgasaufbereitungseinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst , dass stromauf der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung eine über einen Rela- tivf euchte- Sensor zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases verfügende zweite Messeinrichtung angeordnet ist . Vorteilhaf terweise wird mittels der zweiten Messeinrichtung die relative Feuchte im Prozessgas am Prozessgaseinlass gemessen und als Sensorsignal an die Steuerungseinrichtung übermittelt . Hierdurch wird eine Steuerung j eder einzelnen Einrichtungskomponente unabhängig von einer anderen Einrichtungskomponente ermöglicht .

In einer diesbezüglichen Weiterbildung der Prozessgasaufbereitungseinrichtung weist die Prozessgasaufbereitungseinrichtung einen als Einrichtungskomponente ausgebildeten Prozess apparat auf , der zweckmäßigerweise als Fluidisierungsapparat oder als Beschichtungsapparat ausgebildet ist . Fluidisierungsapparate sind bspw . als Wirbel - oder Strahlschichtapparate ausgebildet . Beschichtungsapparate sind bspw . Coater , insbesondere Trommelcoater .

Bevorzugt weist die Prozessgasaufbereitungseinrichtung eine als Einrichtungskomponente ausgebildete Prozessgasfördereinrichtung auf . Der Vorteil einer solchen Ausgestaltung der Prozessgasaufbereitungseinrichtung ist , dass das Prozessgas einstellbar von der Prozessgasfördereinrichtung, insbesondere einem Gebläse , einer Vakuumpumpe oder dergleichen, auf der Ausbereitungsstrecke gefördert wird . Diesbezüglich ist die Prozessgasfördereinrichtung zweckmäßigerweise stromauf und/oder stromab des Prozessapparates angeordnet .

Nach einer weiteren Fortbildung der Prozessgasaufbereitungs einrichtung weist die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung eine über einen Kondensationsentfeuchtungseinheitseinlass und ei nen Kondensationsentfeuchtungseinheitsauslass verfügende , als Einrichtungskomponente ausgebildete Kondensationsentf euch- tungseinheit und/oder eine über einen Adsorptionsentfeuchtungseinheitseinlass und einen Adsorptionsentfeuchtungseinheitsauslass verfügende , als Einrichtungskomponente ausgebil dete Adsorptionsentfeuchtungseinheit auf . Vorteilhaf terweise sind Kondensationsentfeuchtungseinheit und Adsorptionsent feuchtungseinheit beide geeignet , das Prozessgas zu entfeuchten, wobei durch die Verwendung von Kondensationsentfeuchtungseinheit und Adsorptionsentfeuchtungseinheit in der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung eine verbesserte und zielgenau einstellbare Entfeuchtung des Prozessgases ermöglicht wird . Die beiden Einrichtungskomponenten oder deren Kombination werden in Abhängigkeit der dem Prozessgas zu entziehenden Feuchtigkeitsmenge eingesetzt .

Zweckmäßigerweise ist die Kondensationsentfeuchtungseinheit als f luidgekühlter Kondensator ausgebildet , wobei als Fluid insbesondere Kühlwasser verwendet wird, bspw . aus einem naheliegenden Gewässer der Umgebung . Die als Kondensator ausgebildete Kondensationsentfeuchtungseinheit ist bevorzugt so dimensioniert , um unter Verwendung von Kühlwasser das Prozessgas auf etwa 8 °C abzukühlen . Hierdurch nimmt die relative Feuchte des Prozessgases ab , wodurch dieses getrocknet wird .

Die als Kondensator ausgebildete Kondensationsentfeuchtungs einheit ist für den Großteil der Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas ausreichend dimensioniert .

Für den Fall , dass die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung über eine Kondensationsentfeuchtungseinheit und über eine Adsorptionsentfeuchtungseinheit verfügt , ist zweckmäßigerweise auf der Aufbereitungsstrecke die Kondensationsentfeuchtungs einheit stromauf der Adsorptionsentfeuchtungseinheit angeord- net ist . Hierdurch ist durch die Adsorptionsentfeuchtungseinheit die relative Feuchte des Prozessgases nach dem Durchströmen der Kondensationsentfeuchtungseinheit zielgenau einstellbar , wobei die Adsorptionsentfeuchtungseinheit bevorzugt als Trocknungsrad ausgebildet ist .

Insbesondere verfügt die Adsorptionsentfeuchtungseinheit über eine einen Regenerationseinheitseinlass und einen Regenerati - onseinheitsauslass auf weisende , als Einrichtungskomponente ausgebildete Regenerationseinheit , wobei ein Regenerationsgas von einer einen Regenerationsgasfördereinrichtungseinlass und einen Regenerationsgasfördereinrichtungsauslass aufweisenden, als Einrichtungskomponente ausgebildeten Regenerationsgasfördereinrichtung auf einer sich vom Regenerationseinheitseinlass zum Regenerationseinheitsauslass erstreckenden Regenerationsstrecke gefördert wird und in Strömungsrichtung des Regenerationsgases eine einen Regenerationsgasheizeinrichtungs einlass und Regenerationsgasheizeinrichtungsauslass aufwei sende , als Einrichtungskomponente ausgebildete Regenerations gasheizeinrichtung und die einen Regenerationsgaseinlass und einen Regenerationsgasauslass auf weisende Adsorptionsent feuchtungseinheit durchströmt . Zweckmäßigerweise erfolgt eine Warmregeneration der Adsorptionsentfeuchtungseinheit . Bei der Warmregeneration wird für die Regeneration eines Trockenmit tels der Adsorptionsentfeuchtungseinheit das Regenerationsgas auf eine Temperatur von bspw . 160 °C oder höher erhitzt und durch die zu regenerierende Adsorptionsentfeuchtungseinheit geführt . Das heiße Regenerationsgas entzieht dem Trockenmit tel die aus dem Prozessgas aufgenommene Feuchtigkeit und gibt diese bevorzugt am Regenerationseinheitsauslass zweckmäßigerweise an die Umgebung ab . Diesbezüglich bevorzugt ist die Regenerationsstrecke als geschlossener Kreislauf ausgebildet . Dementsprechend weist ein solcher geschlossener Kreislauf den Vorteil auf , dass eine Regeneration der Adsorptionsentfeuchtungseinheit unabhängig von den Umgebungsbedingungen erfolgen kann, d . h . bspw . ohne angesaugte Umgebungsluf t .

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Prozessgasaufberei tungseinrichtung weist die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung eine über einen Vorheizeinheitseinlass und einen Vorheizeinheitsauslass verfügende , als Einrichtungskomponente ausgebil dete Vorheizeinheit auf , die zweckmäßigerweise stromauf der Kondensationsentfeuchtungseinheit und/oder der Adsorptions entfeuchtungseinheit angeordnet ist . Die Vorheizeinheit wird insbesondere als „ Frostschutzheizung" für die Kondensat ions - entf euchtungseinheit eingesetzt . Im Falle , dass die Regenerationsstrecke als geschlossener Kreislauf ausgebildet ist , wird in der Vorheizeinheit die bei der Regeneration der Adsorptionsentfeuchtungseinheit aufgenommene Feuchtigkeit aus dem Regenerationsgas auskondensiert .

Besonders bevorzugt ist die Vorheizeinheit ferner auch der Regenerationseinheit zugeordnet , wobei die Vorheizeinheit auf der als geschlossener Kreislauf ausgebildeten Regenerations strecke stromauf der Regenerationsgasheizeinrichtung und stromab der Regenerationsgasfördereinrichtung angeordnet ist , wodurch das Prozessgas beim Durchströmen der Vorheizeinheit erwärmt und das Regenerationsgas beim Durchströmen der Vorheizeinheit abgekühlt wird . Die Integration der als Wärmequelle ausgebildeten Vorheizeinheit erhöht die Wirtschaf t lichkeit der Trocknung des Prozessgases zusätzlich .

Darüber hinaus bevorzugt ist die Regenerationsgasfördereinrichtung auf der Regenerationsstrecke stromab der Adsorpti onsentfeuchtungseinheit angeordnet . Durch diese Anordnung der Regenerationsgasfördereinrichtung wird ein auf der Regenerationstrecke bevorzugter Unterdrück erzeugt . Weiter bevorzugt ist die erste Messeinrichtung stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung angeordnet . Vorteilhaf terweise wird mittels der ersten Messeinrichtung die relative Feuchte im Prozessgas gemessen und als Sensorsignal an die Steuerungseinrichtung übermittelt .

Die Feuchte bezeichnet den Anteil des Wasserdampfes im Prozessgas , f lüssiges Wasser ( z . B . Regen, Tau) zählt dabei nicht . Die relative Feuchte gibt den Anteil der höchstmögli chen Sättigung an, wobei 100 % bedeutet , dass nicht mehr Was serdampf im Prozessgas auf genommen werden kann . Die absolute Feuchte gibt die Masse des Wasserdampfes pro Kubikmeter Prozessgas an . Je höher die Temperatur ist , desto mehr Wasserdampf kann das Prozessgas , insbesondere Luf t , auf nehmen .

Die relative Feuchte lässt sich unter Verwendung von Näherungsformeln in die absolute Feuchte umrechnen . Hierzu gibt es verschiedene Näherungsformeln, die in der Literatur bekannt sind . Eine „ einfache" Näherungsformel für die Berechnung der absoluten Feuchte f in der Einheit g/m³ aus der relativen Feuchte und der Temperatur

(17,67 x T) 6,112 ■ e (T+243,5) . rh . iß, 02 ~ (273,15 + T) ■ 100 ■ 0,08314 erreicht im Temperaturbereich von - 30 °C und 35 °C und normalem atmosphärischen Luf tdruck eine Genauigkeit mit einer Abweichung von maximal 0 , 1 % , wobei in der Formel die Temperatur T in Grad Celsius , die relative Luf tfeuchtigkeit rh in % angegeben wird und e die Basis des natürlichen Logarithmus 2 , 71828 ist . Je stärker die Temperatur von dem vorgenannten Temperaturbereich abweicht , desto ungenauer wird das Ergebnis der Umrechnung . Für die Umrechnung der relativen Feuchte in die absolute Feuchte wird die Temperatur des Prozessgases benötigt . Des halb verfügt die erste Messeinrichtung ferner über einen Temperatursensor zur Messung der Temperatur des Prozessgases . Zweckmäßigerweise wird auch die Temperatur des Prozessgases gemessen und als Sensorsignal an die Steuerungseinrichtung übermittelt .

Bevorzugt sind der Relativfeuchte- Sensor und der Temperatursensor der ersten Messeinrichtung als bauliche Einheit ausgebildet .

Mittels der zweckmäßigerweise als Sensorsignal an die Steuerungseinrichtung übermittelten Temperatur und der relativen Feuchte des Prozessgases wird die Berechnung der absoluten Feuchte , die unabhängig von der Temperatur ist , ermöglicht . Die Umrechnung in den Absolutfeuchte- I stwert in der ersten Messeinrichtung oder in der Steuerungseinrichtung .

Nach einer anderen Weiterbildung der Prozessgasaufbereitungs einrichtung weist die Temperiereinheit eine über einen Heiz einrichtungseinlass und einen Heizeinrichtungsauslass verfügende , als Einrichtungskomponente ausgebildete Heizeinrichtung auf . Die Heizeinrichtung ist vorteilhaf terweise geeignet , das Prozessgas in der Trocknungsphase der Behandlung des Prozessgutes durch Kühlen oder Erwärmen auf zubereiten . Hierdurch ist eine im Bereich von 5 °C bis 250 °C beliebige Temperatur des Prozessgases , insbesondere in Form von Umgebungs - luf t , einstellbar .

Entsprechend einer zusätzlichen Fortbildung der Prozess gasaufbereitungseinrichtung ist die Prozessgasfördereinrichtung stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung und stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung angeordnet . Durch diese Anordnung der Prozessgasfördereinrichtung stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung wird ein auf der Aufberei tungsstrecke bevorzugter Unterdrück erzeugt .

Ferner ist in einer Weiterbildung der Prozessgasaufberei tungseinrichtung die Prozessgastemperiereinheit eine einen Kühleinheitseinlass und einen Kühleinheitsauslass verfügende , als Einrichtungskomponente ausgebildete Kühleinheit für das Prozessgas und eine über einen Bypasseinlass und einen Bypassauslass verfügende , parallel zur Temperiereinheit geschaltete , als Einrichtungskomponente ausgebildete Bypasseinheit auf weist , wobei an der Bypasseinheit eine als Einrichtungskomponente ausgebildete Ventilanordung zum wahlweisen Durchströmen der Temperiereinheit oder der Bypasseinheit angeordnet ist , und mit einer über einen Relativfeuchte- Sensor zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases verfügende erste Messeinrichtung, wobei die erste Messeinrichtung stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung angeordnet ist . . Bevorzugt ist hierbei die Kühleinheit ein Bestandteil der Bypasseinheit . Eine solche Prozessgasaufbereitungseinrichtung weist neben dem Vorteil eines deutlich reduzierten Energieverbrauchs während der Trocknungsphase und der Abkühl - phase des Prozessgutes zusätzlich auch den Vorteil auf , dass die Abkühlzeiten für das Prozessgas , das insbesondere als Umgebungsluf t ausgebildet ist , in der sich an die Trocknungs phase anschließenden Abkühlphase des Prozessgutes durch die Anordnung der Kühleinheit in der Bypasseinheit verkürzt werden . Nach der Trocknungsphase des Prozessgutes beginnt eine Abkühlphase des Prozessgutes . Die Abkühlphase ist notwendig, um ein „Ausschwitzen" von Feuchtigkeit , insbesondere in Form von Wasser , aus dem behandelten Prozessgut zu vermeiden, da diese Feuchtigkeit ansonsten kondensieren und zu einer unerwünschten Agglomeration des Prozessgutes im Prozessapparat führen kann . In den bekannten Prozessgasaufbereitungseinrichtungen erfolgt eine Kühlung des Prozessgases stromauf oder stromab der Prozessgastemperiereinrichtung . Im Falle einer stromauf oder stromab der Prozessgastemperiereinrichtung erfolgenden Kühlung des Prozessgases , werden auch in der Abkühlphase alle Einrichtungskomponenten durchströmt und somit zeitlich vor dem Prozessgut abgekühlt , was z . B . aufgrund der trägen Masse der verbauten Einrichtungskomponenten sehr ener- gie- und zeitaufwändig ist .

Für die Umrechnung der relativen Feuchte in die absolute Feuchte wird die Temperatur des Prozessgases benötigt . Des halb verfügt die zweite Messeinrichtung ferner über einen Temperatursensor zur Messung der Temperatur des Prozessgases . Insbesondere wird auch an der zweiten Messeinrichtung gemes sene Temperatur des Prozessgases als Sensorsignal an die Steuerungseinrichtung übermittelt .

Auch der Relativfeuchte- Sensor und der Temperatursensor der zweiten Messeinrichtung sind zweckmäßigerweise als bauliche Einheit ausgebildet .

Die an der zweiten Messeinrichtung gemessene Temperatur und relative Feuchte werden zur Regelung und/oder Steuerung der einzelnen Einrichtungskomponenten in Form der Ab- und/oder Zuschaltung dieser verwendet . Insbesondere die Kondensat ions - entf euchtungseinheit , die Adsorptionsentfeuchtungseinheit , die Vorheizeinheit und/oder die Befeuchtungseinrichtung werden so entsprechend geregelt und/oder gesteuert . Überraschenderweise wird durch diese zeitgemäße , innovative und proaktive Regelungstechnik eine enorme Energieeinsparung bewirkt sowie eine verbesserte Aufbereitung des Prozessgases erzielt . In einer weiteren Ausgestaltung der Prozessgasaufbereitungs einrichtung weist diese bevorzugt eine insbesondere stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung und stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung angeordnete , als Einrichtungskomponente ausgebildete Befeuchtungseinrichtung auf , die über einen Befeuchtungseinrichtungseinlass und einen Befeuchtungs einrichtungsauslass verfügt . Durch die Befeuchtungseinrichtung ist es möglich das Prozessgas zu befeuchten und auch Feuchten des Prozessgases einzustellen, die betragsmäßig höher sind als die Feuchten des am Prozessgaseinlass in die Prozessgasaufbereitungseinrichtung eintretenden Prozessgases . Hierzu wird das Prozessgas von der Vorheizeinheit auf eine Temperatur erwärmt , die dem Prozessgas die Aufnahme der Feuchtigkeit ermöglicht .

Darüber hinaus wird die Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst , dass j ede Einrichtungs - komponente der Prozessgasaufbereitungseinrichtung zu- und/oder abschaltbar ist . Hierzu ist stromauf der Prozess gasentfeuchtungseinrichtung eine über einen Relativfeuchte- Sensor zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases und einen Temperatursensor zur Messung der Temperatur des Prozessgases verfügende zweite Messeinrichtung angeordnet , und in der Steuerungseinrichtung erfolgt ein zweiter Absolut - f euchte-Vergleich zwischen Absolutfeuchte- Sollwert und Absolutfeuchte- I stwert , wobei der Absolutfeuchte- I stwert aus ei nem von dem Relativfeuchte- Sensor der zweiten Messeinrichtung gemessenen Relativfeuchtewert und einem von dem dazugehörigen Temperatursensor gemessenen Temperaturwert bestimmt wird . Zweckmäßigerweise erfolgt die Absolutfeuchte- I stwertbestimmung in der zweiten Messeinrichtung oder in der Steuerungs einrichtung . Die Steuerungseinrichtung kann hierzu unter Berücksichtigung des zweiten Absolutfeuchte-Vergleichs eine Ab- solutf euchte-Regelgröße an j ede Einrichtungskomponente übermitteln, um die die j eweilige Einrichtungskomponente der Prozessgasaufbereitungseinrichtung zu- und/oder abzuschalten .

Entsprechend einer weiter vorteilhaf ten Ausgestaltung des

5 Verfahrens wird die Feuchte des durch die Prozessgasaufberei tungseinrichtung strömenden Prozessgases geregelt , insbesondere zumindest während der Trocknungsphase . Die Feuchte des Prozessgases kann sowohl mittels der relativen Feuchte als auch mittels der absoluten Feuchte geregelt werden, wobei be¬0 vorzugt mittels der absoluten Feuchte geregelt wird, da die absolute Feuchte im Unterschied zur relativen Feuchte unabhängig von der Temperatur des Prozessgases ist .

Bevorzugt weist hierzu die erste Messeinrichtung einen Temperatursensor zur Messung der Temperatur des Prozessgases auf , und in der Steuerungseinrichtung erfolgt ein erster Absolut - f euchte-Vergleich zwischen Absolutfeuchte- Sollwert und Absolutfeuchte- I stwert , wobei der Absolutfeuchte- I stwert aus ei nem von dem Relativfeuchte- Sensor der ersten Messeinrichtung gemessenen Relativfeuchtewert und einem von dem dazugehörigen0 Temperatursensor gemessenen Temperaturwert bestimmt wird . Die Absolutfeuchte- I stwertbestimmung erfolgt zweckmäßigerweise in der ersten Messeinrichtung oder in der Steuerungseinrichtung . Die Steuerungseinrichtung übermittelt unter Berücksichtigung des ersten Absolutfeuchte-Vergleichs eine Absolutfeuchte-Re¬5 gelgröße an die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung und/oder Befeuchtungseinrichtung, um die absolute Feuchte des Prozess gases zu regeln . Zweckmäßigerweise wird die Feuchte in einem Toleranzbereich von +3 % des Sollwerts eingeregelt .

Diesbezüglich wird das Prozessgas durch eine insbesondere0 stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung und stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung angeordnete Befeuchtungs einrichtung befeuchtet . Durch die Befeuchtungseinrichtung ist es möglich das Prozessgas zu befeuchten und auch Feuchten des Prozessgases einzustellen, die betragsmäßig höher sind als die Feuchte des am Prozessgaseinlass in die Prozessgasaufbereitungseinrichtung eintretenden Prozessgases . Hierzu wird das Prozessgas von der Vorheizeinheit auf eine Temperatur erwärmt , die dem Prozessgas die Aufnahme der Feuchtigkeit ermöglicht . Durch die Befeuchtungseinrichtung wird das Verfahren zur Aufbereitung eines Prozessgases für die Behandlung eines Prozessgutes in einem Prozessapparat , insbesondere ei nes Fluidisierungsapparates oder eines Beschichtungsapparates , noch f lexibler .

Entsprechend einer weiteren Fortbildung des Verfahrens weist die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung eine über eine Regenerationseinheit verfügende Adsorptionsentfeuchtungseinheit auf , wobei die Adsorptionsentfeuchtungseinheit durch die Regenerationseinheit zumindest teilweise regeneriert wird .

Diesbezüglich weist die Regenerationseinheit eine ein Regenerationsgas erwärmende Regenerationsgasheizeinrichtung auf - weist , sodass das Regernationsgas beim Durchströmen der Adsorptionsentfeuchtungseinheit Feuchtigkeit auf nimmt , wodurch die Adsorptionsentfeuchtungseinheit zumindest teilweise getrocknet und dadurch regeneriert wird . Die Adsorptionsent feuchtungseinheit entfeuchtet das Prozessgas - egal , ob eine Kondensationsentfeuchtungseinheit vorgeschaltet ist oder nicht - so , dass der in der Steuerungseinrichtung hinterlegte Sollwert erreicht wird . Dies erfolgt insbesondere über eine exakte Einstellung der hierfür wichtigen Parameter , wie Temperatur und relative Feuchte des Regenerationsgases . Insbesondere regelt und/oder steuert die Steuerungseinrichtung daher aufgrund des Abgleichs von I stwert und Sollwert die Regenerationsgasheizeinrichtung . Das Regenerationsgas regeneriert die Adsorptionsentfeuchtungseinheit so , dass diese genau die Menge an Feuchtigkeit aufnehmen kann, um das Prozessgas zur Erreichung des in der Steuerungseinrichtung hinterlegten Sollwerts entsprechend zu trocknen . Bevorzugt durchströmt hierbei das Regenerationsgas die Adsorptionsentfeuchtungseinheit im Gegenstrom zum Prozessgas .

Überdies weist die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung eine Vorheizeinheit auf weist , die zweckmäßigerweise stromauf der Kondensationsentfeuchtungseinheit angeordnet ist , wobei die Vorheizeinheit das über den Prozessgaseinlass in die Prozess gasaufbereitungseinrichtung eintretende Prozessgas erwärmt , um ein Einf rieren der Kondensationsentfeuchtungseinheit zu verhindern oder das Prozessgas für die Befeuchtung des Prozessgases zu erwärmen . Die Vorheizeinheit wird insbesondere als „ Frostschutzheizung" für die Kondensationsentfeuchtungs einheit eingesetzt . Im Falle , dass die Regenerationsstrecke als geschlossener Kreislauf ausgebildet ist , wird in der Vorheizeinheit die bei der Regeneration der Adsorptionsentfeuchtungseinheit aufgenommene Feuchtigkeit aus dem Regenerations gas auskondensiert .

Nach einer zusätzlichen Weiterbildung des Verfahrens ist die Prozessgastemperiereinheit eine einen Kühleinheitseinlass und einen Kühleinheitsauslass verfügende , als Einrichtungskomponente ausgebildete Kühleinheit für das Prozessgas und eine über einen Bypasseinlass und einen Bypassauslass verfügende , parallel zur Temperiereinheit geschaltete , als Einrichtungs komponente ausgebildete Bypasseinheit auf weist , wobei an der Bypasseinheit eine als Einrichtungskomponente ausgebildete Ventilanordnung zum wahlweisen Durchströmen der Temperiereinheit oder der Bypasseinheit angeordnet ist , und mit einer über einen Relativfeuchte- Sensor zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases verfügende erste Messeinrichtung, wobei die erste Messeinrichtung stromab der Prozessgasent feuchtungseinrichtung angeordnet ist , wobei die Kühleinheit ein Bestandteil der Bypasseinheit ist , und wobei bei der Behandlung des Prozessgutes im Prozessapparat in der Trocknungsphase die Temperiereinheit durchströmt wird und in der Abkühlphase die über die Kühleinheit verfügende Bypasseinheit durchströmt wird . Ein derart ausgestaltetes Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas in einer Prozessgasaufbereitungs einrichtung weist neben dem Vorteil eines deutlich reduzierten Energieverbrauchs während der Trocknungsphase und der Ab- kühlphase des Prozessgutes zusätzlich auch den Vorteil auf , dass die Abkühlzeiten für das Prozessgas , das insbesondere als Umgebungsluf t ausgebildet ist , in der sich an die Trocknungsphase anschließenden Abkühlphase des Prozessgutes durch die Anordnung der Kühleinheit in der Bypasseinheit verkürzt werden . Nach der Trocknungsphase des Prozessgutes beginnt eine Abkühlphase des Prozessgutes . Die Abkühlphase ist not wendig, um ein „Ausschwitzen" von Feuchtigkeit , insbesondere in Form von Wasser , aus dem behandelten Prozessgut zu vermei den, da diese Feuchtigkeit ansonsten kondensieren und zu ei ner unerwünschten Agglomeration des Prozessgutes im Prozess apparat führen kann In den bekannten Prozessgasaufbereitungs einrichtungen erfolgt eine Kühlung des Prozessgases stromauf oder stromab der Prozessgastemperiereinrichtung . Im Falle ei ner stromauf oder stromab der Prozessgastemperiereinrichtung erfolgenden Kühlung des Prozessgases , werden auch in der Abkühlphase alle Einrichtungskomponenten durchströmt und somit zeitlich vor dem Prozessgut abgekühlt , was z . B . aufgrund der trägen Masse der verbauten Einrichtungskomponenten sehr ener- gie- und zeitaufwändig ist . Durch das Verfahren wird in der Abkühlphase die Prozessgastemperiereinrichtung nicht durchströmt , wodurch das Verfahren deutlich energieef f izienter ist als bereits bekannte Verfahren . Die Steuerungseinrichtung entscheidet auf der Basis des Absolutfeuchte-Vergleichs welche Einrichtungskomponenten der Prozessgasaufbereitungseinrichtung zur Entfeuchtung des Prozess gases zu- und/oder abgeschaltet werden . Im Folgenden werden Absolutfeuchte- Sollwerte auf geführt , die in der Praxis beim Betrieb der Prozessgasaufbereitungseinrichtung verwendet werden :

- Entfeuchtung nur über die Kondensationsentfeuchtungseinheit bei einem Absolutfeuchte- Sollwert von größer gleich 8 g/m³ ; Adsorptionsentfeuchtungseinheit ist bei Vorhandensein abgeschaltet ;

- Entfeuchtung nur über die Adsorptionsentfeuchtungseinheit bei einem Absolutfeuchte- Sollwert von kleiner

8 g/m³ ; Kondensationsentfeuchtungseinheit ist bei Vorhandensein abgeschaltet ;

- Entfeuchtung über die Kondensationsentfeuchtungseinheit und über die Adsorptionsentfeuchtungseinheit bei einem Absolutfeuchte- Sollwert von kleiner 8 g/m³ und einer Dif ferenz zwischen Absolutfeuchte- I stwert und Absolut feuchte- Sollwert von größer gleich 6 g/m³ ;

- Befeuchtung über die Befeuchtungseinrichtung bei einem Absolutfeuchte- I stwert kleiner als der Absolutfeuchte- Sollwert .

Der vorgenannte Absolutfeuchte- Sollwert ist ein auf Erfahrung basierender Wert , der auch von dem vorgenannten Absolut feuchte- Sollwert abweichen kann .

Die Prozessgasaufbereitungseinrichtung weist eine als Einrichtungskomponente ausgebildete Prozessgasfördereinrichtung auf , die das Prozessgas auf einer sich vom Prozessgaseinlass zum Prozessgasauslass erstreckenden Aufbereitungsstrecke fördert . Der Vorteil einer solchen Ausgestaltung des Verfahrens ist , dass der Prozessgas einstellbar von der Prozessgasfördereinrichtung, insbesondere einem Gebläse , einer Vakuumpumpe oder dergleichen, auf der Ausbereitungsstrecke gefördert wird .

Nachfolgend wird die Erf indung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert und in dieser zeigen

Figur 1 eine erste Aus führungs form einer Prozessgasaufbereitungseinrichtung,

Figur 2 eine zweite Aus führungs form einer Prozessgasaufbereitungseinrichtung,

Figur 3 eine dritte Aus führungs form einer Prozessgasaufbereitungseinrichtung,

Figur 4 eine vierte Aus führungs form einer Prozessgasaufbereitungseinrichtung,

Figur 5 eine fünf te Aus führungs form einer Prozessgasaufbereitungseinrichtung,

Figur 6 eine sechste Aus führungs form einer Prozessgasaufbereitungseinrichtung und

Figur 7 eine siebte Aus führungs form einer Prozessgasaufbereitungseinrichtung .

Sofern keine anderslautenden Angaben gemacht werden, bezieht sich die nachfolgende Beschreibung auf sämtliche in der Zeichnung illustrierten Ausführungs formen einer bevorzugten Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 für ein Prozessgas 2 zur Behandlung eines Prozessgutes in einem Prozessapparat 3 und ein entsprechendes Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas 2 zur Behandlung eines Prozessgutes in einem Prozessapparat 3 . Hierbei weist die Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 den als Einrichtungskomponente 4 ausgebildeten Prozessapparat 3 zweckmäßigerweise auf , der insbesondere als Fluidisierungsapparat 5 oder als Beschichtungsapparat 6 ausgebildet ist .

Die Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 verfügt über einen Prozessgaseinlass 7 und einen mit dem einen Prozessapparateeinlass 8 und einen Prozessapparateauslass 9 aufweisenden Prozessapparat 3 f luidisch verbundenen Prozessgasauslass 10 . Bevorzugt sind Prozessgaseinlass 7 und Prozessgasauslass 10 als Anschlussstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende , zweckmäßigerweise als Rohrleitung ausgebil dete Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind . Zur besseren Unterscheidbarkeit j eweils gleicher Gegenstände werden diese nachfolgend am Bezugszeichen mit a , b , c usw . gekennzeichnet , bspw . bei Kanalabschnitt 11a , 11b , 11c .

Das Prozessgas 2 wird von einer als Einrichtungskomponente 4 ausgebildeten Prozessgasfördereinrichtung 12 auf einer sich vom Prozessgaseinlass 7 zum Prozessgasauslass 10 erstreckenden Aufbereitungsstrecke 13 gefördert . Die einen Prozessgas fördereinrichtungseinlass 14 und einen Prozessgasfördereinrichtungsauslass 15 aufweisende Prozessgasfördereinrichtung 12 ist dabei zweckmäßigerweise als Vakuumpumpe 16 oder als Gebläse 17 ausgebildet . Bevorzugt sind Prozessgasfördereinrichtungseinlass 14 und Prozessgasfördereinrichtungsauslass 15 als Anschlussstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind, wobei die Kanalabschnitte 11 insbesondere als Rohrleitungen ausgebildet sind . Die Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 weist in Strömungs richtung des Prozessgases 2 eine als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 und eine stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 angeordnete , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Prozessgas temperiereinrichtung 19 auf . Bevorzugt ist die Prozessgasfördereinrichtung 12 stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 und stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung 19 angeordnet .

Die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 verfügt über einen Entfeuchtungseinrichtungseinlass 20 und einen Entfeuchtungs einrichtungsauslass 21 und die Prozessgastemperiereinrichtung 19 über einen Temperiereinrichtungseinlass 22 und einen Temperiereinrichtungsauslass 23 . Bevorzugt sind Entfeuchtungs einrichtungseinlass 20 , Entfeuchtungseinrichtungsauslass 21 , Temperiereinrichtungseinlass 22 und Temperiereinrichtungsaus lass 23 auch als Anschlussstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende Kanalabschnitte 11 , insbesondere in Form von Rohrleitungen, anordenbar oder angeordnet sind . Vorteilhaf terweise kann die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 eine zielgenau einstellbare Entfeuchtung des Prozessgases 2 ermöglichen .

Hierbei weist die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 eine über einen Kondensationsentfeuchtungseinheitseinlass 24 und einen Kondensationsentfeuchtungseinheitsauslass 25 verfügende , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Kondensati onsentfeuchtungseinheit 26 und/oder eine über einen Adsorpti - onsentf euchtungseinheitseinlass 27 und einen Adsorptionsent feuchtungseinheitsauslass 28 verfügende , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 auf . Bevorzugt sind Kondensationsentfeuchtungseinheitseinlass 24 und Kondensationsentfeuchtungseinheitsauslass 25 sowie Adsorptionsentfeuchtungseinheitseinlass 27 und Adsorptionsent feuchtungseinheitsauslass 28 als Anschlussstutzen ausgebil det , an denen j eweils zu- oder weiterführende , zweckmäßigerweise als Rohrleitung ausgebildete Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind .

Außer in der in Fig . 1 dargestellten ersten Aus führungs form der Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 , in der die Prozess gasentfeuchtungseinrichtung 18 nur die Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 aufweist , und in der in Fig . 2 gezeigten Aus führungsform, in der die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 nur die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 aufweist , verfügt die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 in allen anderen in den Fign . 3 bis 7 gezeigten Aus führungs formen j eweils über die Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 und die auf der Aufbereitungsstrecke 13 stromab der Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 angeordnete Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 . Bevorzugt ist die Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 als f luidgekühlter Kondensator 30 und die Adsorptionsent feuchtungseinheit 29 als Trocknungsrad 31 ausgebildet .

Bei dem f luidgekühlten Kondensator 30 wird als Fluid insbesondere Kühlwasser verwendet . Der Kondensator 30 ist dabei insbesondere so dimensioniert , um unter Verwendung von Kühl wasser das Prozessgas 2 auf etwa 8 °C abzukühlen, wodurch die Feuchte des Prozessgases 2 abnimmt . Ein solcher Kondensator ist für den Großteil der durchgeführten Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas 2 ausreichend dimensioniert . Die Abkühlung des Prozessgases 2 kann auch auf eine andere Temperatur erfolgen . Die vorgenannten 8 °C ist ein Erfahrungswert bei der Verwendung von Kühlwasser aus dem Kühlwassernetz von Betreibern einer Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 . Die in der Fig . 2 dargestellte Aus führungs form zeigt eine als Prozessentfeuchtungseinrichtung 18 ausgebildete Adsorptions entfeuchtungseinheit 29 in Form eines Trocknungsrades 31 . Durch die als Trocknungsrad 31 ausgebildete Adsorptionsent feuchtungseinheit 29 ist die Feuchte des Prozessgases 2 ziel genau einstellbar .

Auch in den Ausführungs formen der Fign . 3 bis 6 ist durch die als Trocknungsrad 31 ausgebildete Adsorptionsentfeuchtungs einheit 29 die Feuchte des Prozessgases 2 zielgenau einstell bar . Die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 verfügt hierzu in den in den Fign . 2 bis 6 gezeigten Aus führungs formen über eine einen Regenerationseinheitseinlass 32 und einen Regenerationseinheitsauslass 33 aufweisende , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Regenerationseinheit 34 . Bevorzugt sind Regenerationseinheitseinlass 32 und Regenerationseinheitsaus lass 33 als Anschlussstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende , zweckmäßigerweise als Rohrleitung ausgebildete Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind .

Für die Regeneration der Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 , insbesondere des Trocknungsrades 31 , wird ein Regenerations gas 35 auf einer sich von dem Regenerationseinheitseinlass 32 zu dem Regenerationseinheitsauslass 33 erstreckenden Regenerationsstrecke 36 von einer einen Regenerationsgasfördereinrichtungseinlass 37 und einen Regenerationsgasfördereinrichtungsauslass 38 aufweisenden, als Einrichtungskomponente 4 ausgebildeten Regenerationsgasfördereinrichtung 39 gefördert . Zweckmäßigerweise sind Regenerationsgasfördereinrichtungseinlass 37 und Regenerationsgasfördereinrichtungsauslass 38 auch als Anschlussstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende , beispielsweise als Rohrleitung ausgebildete Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind . In Strömungsrichtung des Regenerationsgases 35 wird hierbei eine ei nen Regenerationsgasheizeinrichtungseinlass 40 und Regenerationsgasheizeinrichtungsauslass 41 aufweisende , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Regenerationsgasheizeinrichtung 42 und die einen Regenerationsgaseinlass 43 und einen Regenerationsgasauslass 44 aufweisende Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 durchströmt . Als Regenerationsgasheizeinrichtung 42 sind insbesondere Wärmetauscher oder elektrische Hei zungen geeignet . Bevorzugt sind Regenerationsgasheizeinrichtungseinlass 40 und Regenerationsgasheizeinrichtungsauslass 41 sowie Regenerationsgaseinlass 43 und Regenerationsgasaus lass 44 auch als Anschlussstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende , insbesondere als Rohrleitung ausgebildete Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind . Zweckmäßigerweise ist die Regenerationsgasfördereinrichtung 39 auf der Regenerationsstrecke 36 stromab der Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 angeordnet und weiter bevorzugt gleichzeitig stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung 19 angeordnet , wodurch auf der Regenerationstrecke 36 bevorzugt ein Unterdrück erzeugbar ist oder erzeugt wird .

Zweckmäßigerweise erfolgt eine Warmregeneration der Adsorpti onsentfeuchtungseinheit 29 . Bei der Warmregeneration wird für die Regeneration eines Trockenmittels der Adsorptionsent feuchtungseinheit 29 das Regenerationsgas 35 auf eine Temperatur von bspw . 160 °C erhitzt und durch die zu regenerierende Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 geführt . Das heiße Regenerationsgas 35 entzieht dem Trockenmittel die aus dem Prozessgas 2 aufgenommene Feuchtigkeit und gibt diese am Regenerationseinheitsauslass 33 zweckmäßigerweise an die Umgebung ab . In der in Fig . 3 gezeigten Aus führungs form wird als Regenerationsgas 35 ein Teil des Prozessgases 2 genutzt , der stromauf der Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 aus dem Prozessgas 2 abgezweigt wird . Nach dem Abzweigen strömt das Regenerations gas 35 in Strömungsrichtung auf der Regenrationsstrecke 36 durch die Regenerationsgasheizeinrichtung 42 , die Adsorpti onsentfeuchtungseinheit 29 und die Regenerationsgasfördereinrichtung 39 über den Regenerationseinheitsauslass 33 in die Umgebung - verlässt somit die Regenerationseinheit 34 und damit die Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 .

Im Unterschied zu der in Fig . 3 gezeigten Aus führungs form ist das Regenerationsgas 35 in den in den Fign . 2 und 4 dargestellten Aus führungs formen kein Teil des Prozessgases 2 , sondern wird der Umgebungsluf t entnommen .

In den beiden in den Fign . 5 und 6 beschriebenen Ausführungs - formen ist die Regenerationsstrecke 36 im Gegensatz zu den Ausführungs formen der Fign . 2 bis 4 als geschlossener Kreis lauf 45 ausgebildet . In der in Fig . 5 gezeigten fünf ten Aus führungsform durchströmt das Regenerationsgas 35 die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 in Bezug auf das Prozessgas 2 im Gleichstrom . In der in der Fig . 6 dargestellten sechsten Aus führungsform durchströmen das Prozessgas 2 und das Regenerationsgas 35 die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 im Gegens tromprinzip . Ein geschlossener Kreislauf 45 weist den Vorteil auf , dass eine Regeneration der Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 unabhängig von den Umgebungsbedingungen erfolgen kann, bspw . unabhängig von der Umgebungstemperatur und der Umgebungsluf t .

Fig . 7 zeigt eine siebte Aus führungs form der Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 . Hierbei weist die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 zwei Behälter 72a und 72b auf , die j eweils mit Adsorptions mittel gefüllt sind . Es wird j eweils ein Behälter 72a oder 72b mittels Regenerationsgas 35 kalt oder warm regeneriert , während der j eweils andere Behälter 72a oder 72b vom Prozess gas 2 durchströmt wird und dieses auf die gewünschte Feuchte trocknet .

Darüber hinaus weist die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 eine über einen Vorheizeinheitseinlass 46 und einen Vorheizeinheitsauslass 47 verfügende , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Vorheizeinheit 48 auf . Die Vorheizeinheit wird insbesondere als „ Frostschutzheizung" für die Kondensat ions - entf euchtungseinheit 26 eingesetzt und ist zweckmäßigerweise stromauf der Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 und/oder der Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 angeordnet . Im Falle , dass die Regenerationsstrecke 36 als geschlossener Kreislauf 45 ausgebildet ist , wird in der Vorheizeinheit 48 die bei der Regeneration der Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 auf genommene Feuchtigkeit aus dem Regenerationsgas 35 auskondensiert . Diesbezüglich vorteilhaf t ist die Vorheizeinheit 48 ferner auch der Regenerationseinheit 34 zugeordnet , sodass die Vorheizeinheit 48 auf der als geschlossener Kreislauf 45 ausgebildeten Regenerationsstrecke 36 stromauf der Regenerations gasheizeinrichtung 42 und stromab der Regenerationsgasfördereinrichtung 39 angeordnet ist , wodurch das Prozessgas 2 beim Durchströmen der Vorheizeinheit 48 erwärmt und das Regenerationsgas 35 beim Durchströmen der Vorheizeinheit 48 abgekühlt wird . Zweckmäßigerweise sind Vorheizeinheitseinlass 46 und Vorheizeinheitsauslass 47 als Rohrstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende , zweckmäßigerweise als Rohrleitung ausgebildete Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind . Die Prozessgastemperiereinrichtung 19 weist eine einen Temperiereinheitseinlass 49 und einen Temperiereinheitsauslass 50 verfügende , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Temperiereinheit 51 für das Prozessgas 2 auf . Zweckmäßigerweise sind Temperiereinheitseinlass 49 und Temperiereinheitsauslass 50 als Rohrstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende , zweckmäßigerweise als Rohrleitung ausgebil dete Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind . Hierbei weist die Temperiereinheit 51 eine über einen Heiz einrichtungseinlass 52 und einen Heizeinrichtungsauslass 53 verfügende , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Heiz - einrichtung 54 auf . Bevorzugt sind auch Heizeinrichtungseinlass 52 und Heizeinrichtungsauslass 53 als Rohrstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende , zweckmäßi gerweise als Rohrleitung ausgebildete Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind . Die Heizeinrichtung 54 ist vorteilhaf terweise geeignet , das Prozessgas 2 in der Trocknungsphase der Behandlung des Prozessgutes durch Kühlen oder Erwärmen auf zubereiten, insbesondere ist ein Temperaturbereich von 10 °C bis 250 °C einstellbar , bevorzugt zumindest oberhalb der Umgebungstemperatur .

Überdies weist die Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 eine insbesondere stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 und stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung 19 angeordnete , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Befeuchtungseinrichtung 55 auf , die über einen Befeuchtungseinrichtungseinlass 56 und einen Befeuchtungseinrichtungsauslass 57 verfügt . Bevorzugt sind auch Befeuchtungseinrichtungseinlass 56 und Befeuchtungseinrichtungsauslass 57 als Rohrstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende , zweckmäßigerweise als Rohrleitung ausgebildete Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind . Durch die Befeuchtungseinrichtung 55 ist es möglich das Prozessgas 2 zu befeuchten und auch relative Feuchten des Prozessgases 2 einzustellen, die betragsmäßig höher sind als die des am Prozessgaseinlass 7 in die Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 eintretenden Prozessgases 2 .

Des Weiteren weist die Prozessgastemperiereinrichtung 19 eine über einen Bypasseinlass 58 und einen Bypassauslass 59 verfügende , parallel zur Temperiereinheit 51 geschaltete , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Bypasseinheit 60 auf . Die Bypasseinheit 60 wiederum verfügt über eine einen Kühleinheitseinlass 61 und einen Kühleinheitsauslass 62 aufweisende , als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Kühleinheit 63 , insbesondere einen Wärmetauscher oder dergleichen, für das Prozessgas 2 auf . Bevorzugt sind Kühleinheitseinlass 61 und Kühleinheitsauslass 62 als Rohrstutzen ausgebildet , an denen j eweils zu- oder weiterführende , zweckmäßigerweise als Rohrleitung ausgebildete Kanalabschnitte 11 anordenbar oder angeordnet sind . An der Bypasseinheit 60 ist eine als Einrichtungskomponente 4 ausgebildete Ventilanordnung 64 zum wahl weisen Durchströmen der Temperiereinheit 51 oder der Bypass einheit 60 angeordnet , wobei die Kühleinheit 63 ein Bestandteil der Bypasseinheit 60 ist . Die Bypasseinheit 60 ist zweckmäßigerweise als Kanalabschnitt 11 in Form einer Rohrleitung ausgebildet . Als Ventilanordnung 64 werden zweckmäßi gerweise zwei 3 -Wege-Ventile verwendet oder eine sonstige Ventilanordnung 64 die zum wahlweisen Durchströmen der Temperiereinheit 51 oder der Bypasseinheit 60 geeignet ist .

Die Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 verfügt zusätzlich über eine über einen Relativfeuchte- Sensor 65 zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases 2 verfügende erste Mess einrichtung 66 , wobei die erste Messeinrichtung 66 stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 angeordnet ist . Mittels des Relativfeuchte- Sensors 65 wird die relative Feuchte im Prozessgas 2 gemessen und als I stwert in Form ei nes Sensorsignals an die Steuerungseinrichtung 67 übermit telt . Die Steuerungseinrichtung 67 ist konf iguriert , um alle Einrichtungskomponenten 4 unabhängig voneinander zu regeln und/oder zu steuern . Die j eweiligen Ein- und Auslässe der Einrichtungskomponenten 4 sind entsprechend der in den Fign .

1 bis 7 gezeigten Aus führungs formen miteinander über Kanalabschnitte 11 , bevorzugt in Form einer Rohrleitung, verbunden . Auch stromauf des Prozessgaseinlasses 7 und stromab des Prozessgasauslasses 10 angeordnete Peripherie kann über Kanalabschnitte 11 , bevorzugt in Form von Rohrleitungen, verbunden sein .

Überdies weist die erste Messeinrichtung 66 ferner einen Temperatursensor 68 zur Messung der Temperatur des Prozessgases

2 auf . Auch der Temperaturwert wird als I stwert für die Temperatur in Form eines Sensorsignals an die Steuereinrichtung 67 übermittelt . Zweckmäßigerweise sind der Relativfeuchte- Sensor und der Temperatursensor 68 der ersten Messeinrichtung

66 als bauliche Einheit ausgebildet .

Aus der am Relativfeuchte- Sensor 66 gemessenen relativen Feuchte des Prozessgases 2 und der am Temperatursensor 68 gemessenen Temperatur wird - wie bereits erläutert - der Absolutfeuchte- I stwert des Prozessgases 2 die absolute Feuchte bestimmt . Die Absolutfeuchte- I stwertbestimmung erfolgt in der ersten Messeinrichtung 66 oder in der Steuerungseinrichtung 67 . Für den Fall , dass die Absolutfeuchte- I stwertbestimmung in der ersten Messeinrichtung 66 erfolgt wird der Absolut feuchte- I stwert als Sensorsignal an die Steuerungseinrichtung

67 übermittelt . Durch die Steuerungseinrichtung 67 in Verbindung mit der ers ten Messeinrichtung 66 wird die Feuchte , bevorzugt die absolute Feuchte , des durch die Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 strömenden Prozessgases 2 geregelt . Vorteilhaf terweise wird die Feuchte zumindest während der Trocknungsphase geregelt . Die Regelung erfolgt entweder auf Basis der relativen Feuchte oder der absoluten Feuchte , wobei die Regelung auf Basis der absoluten Feuchte bevorzugt ist , da diese unabhängig von der Temperatur ist .

Hierzu erfolgt in der Steuerungseinrichtung 67 ein erster Absolutfeuchte-Vergleich zwischen einem in der Steuerungseinrichtung 67 hinterlegten Absolutfeuchte- Sollwert und dem Absolutfeuchte- I stwert , wobei der Absolutfeuchte- I stwert , wie beschrieben, aus einem von dem Relativfeuchte- Sensor 65 der ersten Messeinrichtung 66 gemessenen Relativfeuchtewert und einem von dem dazugehörigen Temperatursensor 68 gemessenen Temperaturwert bestimmt wird .

Die Steuerungseinrichtung 67 übermittelt im Nachgang unter Berücksichtigung des ersten Absolutfeuchte-Vergleichs eine Absolutfeuchte-Regelgröße an die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 , um die absolute Feuchte des Prozessgases 2 zu regeln .

Für eine Trocknung auf eine niedrigere Feuchtigkeit ergeben sich unterschiedliche Möglichkeiten, wobei die Trocknung mit tels Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 über das Kühlwasser limitiert ist . Die Adsorptionsentfeuchtungseinheit ist über die Kapazität des Trockenmittels limitiert , wobei über eine Regeneration des Trocknungsmittels die auf zunehmende Feuchtigkeit einstellbar ist . Die absolute Feuchte des Prozessgases 2 wird mittels der von der Steuerungseinrichtung 67 geregelten Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 so eingestellt , dass der entsprechende Absolutfeuchte- I stwert und Absolutfeuchte- Sollwert für die absolute Feuchte übereinstimmen, zweckmäßigerweise in einem Toleranzbereich von kleiner gleich 3 % . Für die relative Feuchte gilt das zuvor Beschriebene .

In dem Fall , dass beim dem Absolutf euchte-Vergleich der Absolutfeuchte- I stwert kleiner ist als der Absolutfeuchte- Soll - wert wird das Prozessgas 2 befeuchtet . Hierzu wird das Prozessgas 2 zweckmäßigerweise von der Vorheizeinheit 48 erwärmt , sodass die Temperatur des Prozessgases 2 die Aufnahme der zuzuführenden Feuchtigkeit ermöglicht . Die Feuchtigkeit wird dem Prozessgas anschließend mittels Befeuchtungseinrichtung 55 zugeführt . Zweckmäßigerweise ist die erste Messeinrichtung 66 hierzu auch stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung 19 angeordnet .

Zudem ist stromauf der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 eine über einen Relativfeuchte- Sensor 69 zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases 2 verfügende zweite Messeinrichtung 70 angeordnet . Mittels des Relativfeuchte- Sensors 69 wird die relative Feuchte im Prozessgas 2 gemessen und als weiterer I stwert in Form eines Sensorsignals an die Steuerungseinrichtung 67 übermittelt .

Auch die zweite Messeinrichtung 70 verfügt ferner bevorzugt über einen Temperatursensor 71 zur Messung der Temperatur des Prozessgases 2 , wobei der Relativfeuchte- Sensor 69 und der Temperatursensor 71 der zweiten Messeinrichtung 70 zweckmäßi gerweise als bauliche Einheit ausgebildet sind . Für den Fall , dass die Absolutfeuchte- I stwertbestimmung in der zweiten Mes seinrichtung 70 erfolgt wird der Absolutfeuchte- I stwert als Sensorsignal an die Steuerungseinrichtung 67 übermittelt .

Über eine zweite auf Basis der zweiten Messeinrichtung 70 erfolgende Regelung und/oder Steuerung ist j ede Einrichtungs - komponente 4 der Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 zu- und/oder abschaltbar .

Stromauf der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 1 ist hierzu eine über einen Relativfeuchte- Sensor 69 zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases 2 und einen Temperatursensor 71 zur Messung der Temperatur des Prozessgases 2 verfügende zweite Messeinrichtung 70 angeordnet , und in der Steuerungs einrichtung 67 ein zweiter Absolutf euchte-Vergleich zwischen einem in der Steuerungseinrichtung 67 hinterlegten Absolut feuchte- Sollwert , der sich zweckmäßigerweise von dem Absolut feuchte- Sollwert zur Regelung der Feuchte unterscheidet , und einem Absolutf euchte- I stwert erfolgt , wobei der Absolut feuchte- I stwert aus einem von dem Relativfeuchte- Sensor 69 der zweiten Messeinrichtung 70 gemessenen Relativfeuchtewert und einem von dem dazugehörigen Temperatursensor 71 gemessenen Temperaturwert bestimmt wird .

Die Absolutf euchte- I stwertbestimmung erfolgt bevorzugt in der zweiten Messeinrichtung 70 oder in der Steuerungseinrichtung 67 .

Die Steuerungseinrichtung 67 übermittelt unter Berücksichti gung des zweiten Absolutfeuchte-Vergleichs eine Absolut feuchte-Regelgröße an j ede Einrichtungskomponente 4 , um die die j eweilige Einrichtungskomponente 4 der Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 zu- und/oder abzuschalten . Hierdurch ist es möglich während des laufenden Verfahrens j ede einzelne Einrichtungskomponente 4 zu- und/oder abzuschalten, insbesondere j edoch die Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 und/oder die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 und/oder die Befeuchtungseinrichtung 55 . Überraschenderweise wird durch diese zeitgemäße , innovative und proaktive Regelungs - und/oder Steuerungstechnik eine enorme Energieeinsparung bewirkt , eine verbesserte Aufbereitung des Prozessgases 2 , insbesondere im Hinblick auf die Temperatur und Feuchte erzielt .

Die Regelung und/oder Steuerung der Einrichtungskomponenten 4 kann, wie vorab beschrieben auf der absoluten Feuchte , gleichermaßen auch auf der relativen Feuchte basieren . Bevorzugt wird auch hier die Regelung und/oder Steuerung über die absolute Feuchte , da diese temperaturunabhängig ist . Zweckmäßigerweise in einem Toleranzbereich von kleiner gleich 3 % .

Das Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas 2 zur Behandlung eines Prozessgutes in einem Prozessapparat 3 läuf t in der Prozessaufbereitungseinrichtung 1 wie nachstehend näher erläutert ab :

Die Aufbereitung des Prozessgases 2 zur Behandlung des Prozessgutes in dem Prozessapparat 3 , insbesondere einem Fluidi sierungsapparat 5 oder einem Beschichtungsapparat 6 , ist in zwei nacheinander ablaufende Verfahrensphasen, nämlich eine Trocknungsphase und eine Abkühlphase , unterteilt . Am Ende j eder Behandlung des Prozessgutes steht somit die Abkühlphase des Prozessgutes . Diese ist notwendig, um ein „Ausschwitzen" von Feuchtigkeit , insbesondere in Form von Wasser , aus dem behandelten Prozessgut zu vermeiden, da die Feuchtigkeit ansonsten kondensieren und zu einer unerwünschten Agglomeration des Prozessgutes im Prozessapparat 3 führt oder führen kann . Daher wird bei der Behandlung des Prozessgutes im Prozessapparat 3 in der Trocknungsphase die Temperiereinheit 51 der Prozessgastemperiereinrichtung 19 durchströmt und in der Abkühlphase wird die über die Kühleinheit 63 verfügende Bypass einheit 60 durchströmt . Beim Durchströmen der Temperiereinheit 51 wird die Bypasseinheit 60 nicht durchströmt und umgekehrt . Das Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas 2 in ei ner Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 weist dadurch neben dem Vorteil eines deutlich verringerten Energieverbrauchs während der gesamten Behandlung des Prozessgutes zusätzlich auch den Vorteil auf , dass die Abkühlzeiten für das Prozess gas 2 , das insbesondere Umgebungsluf t ist , in der sich an die Trocknungsphase anschließenden Abkühlphase des Prozessgutes durch die Anordnung der Kühleinheit 63 in der Bypasseinheit 60 verkürzt werden . Hierdurch kann auch das Prozessgut schneller und energieef f izienter abgekühlt werden .

Während der Behandlung des Prozessgutes in den Prozessapparat 3 tritt das Prozessgas 2 am Prozessgaseinlass 7 in die Prozessaufbereitungseinrichtung 1 ein und durchströmt diese und den sich an die Prozessaufbereitungseinrichtung 1 anschließenden Prozessapparat 3 . Das Prozessgas 2 wird hierbei von der Prozessgasfördereinrichtung 12 gefördert . Neben der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 und der Prozessgastemperiereinrichtung 19 durchströmt das Prozessgas 2 dabei auch eine gegebenenfalls insbesondere stromab der Prozessgasent feuchtungseinrichtung 18 und stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung 19 angeordnete Befeuchtungseinrichtung 55 . Die Befeuchtungseinrichtung 55 ermöglicht es , das Prozessgas 2 zu befeuchten und auch relative Feuchten des Prozessgases 2 einzustellen, die betragsmäßig höher sind als die des am Prozessgaseinlass 7 in die Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 eintretenden Prozessgases 2 . Wird die Befeuchtungseinrichtung 55 eingesetzt , wird das Prozessgas 2 vor der Befeuchtung zweckmäßigerweise von der Vorheizeinheit 48 auf eine Temperatur erwärmt , die sicherstellt , dass das Prozessgas 2 die über die Befeuchtungseinrichtung 55 zugeführte Feuchtigkeit auf - nehmen kann .

In dem Verfahren wird die Feuchte des durch die Prozess gasaufbereitungseinrichtung 1 strömenden Prozessgases 2 geregelt , insbesondere zumindest während der Trocknungsphase . Die Feuchte des Prozessgases 2 kann sowohl mittels der relativen Feuchte als auch mittels der absoluten Feuchte geregelt werden, wobei bevorzugt mittels der absoluten Feuchte geregelt wird, da die absolute Feuchte im Unterschied zur relativen Feuchte unabhängig von der Temperatur des Prozessgases 2 ist .

Bevorzugt weist hierzu die erste Messeinrichtung 66 den Relativfeuchte- Sensor 65 zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases 2 und den Temperatursensor 68 zur Messung der Temperatur des Prozessgases 2 auf . Der Relativfeuchtewert und der Temperaturwert werden als Sensorsignal an die Steuerungs einrichtung 67 übermittelt .

In der Steuerungseinrichtung 67 erfolgt ein erster Absolut feuchte-Vergleich zwischen dem hinterlegten Absolutfeuchte- Sollwert und Absolutfeuchte- I stwert , wobei der Absolut feuchte- I stwert aus einem von dem Relativfeuchte- Sensor 65 der ersten Messeinrichtung 66 gemessenen Relativfeuchtewert und einem von dem dazugehörigen Temperatursensor 68 gemessenen Temperaturwert bestimmt wird . Die Absolutfeuchte- I stwert bestimmung erfolgt zweckmäßigerweise in der ersten Messeinrichtung 66 oder in der Steuerungseinrichtung 67 . Die Steuerungseinrichtung 67 übermittelt unter Berücksichtigung des ersten Absolutfeuchte-Vergleichs eine Absolutfeuchte-Regel größe an die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 1 , um die absolute Feuchte des Prozessgases 2 zu regeln . Zweckmäßigerweise wird die Feuchte in einem Toleranzbereich von +3 % des Sollwerts eingeregelt . Auch eine ggf . durchzuführende Befeuchtung erfolgt über die Regelung mittels der ersten Messeinrichtung 66 , wie bereits vorab erläutert .

Weist die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 eine insbesondere als Trocknungsrad 31 ausgebildete Adsorptionsent feuchtungseinheit 29 zur Trocknung des Prozessgases 2 auf , dann verfügt diese über eine die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 zumindest teilweise regenerierende Regenerationseinheit 34 . Dargestellt sind solche Prozessgasentfeuchtungseinrichtungen 18 u . a . in den Fign . 2 bis 7 .

Das Regenerationsgas 35 durchströmt stromauf der Adsorptions entfeuchtungseinheit 29 die Regenerationsgasheizeinrichtung 42 , die das Regenerationsgas 35 trocknet und erwärmt , sodass das Regenerationsgas 35 Feuchtigkeit der Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 auf nehmen kann . Das Regenerationsgas 35 wird hierbei in einem Maße getrocknet und erwärmt , dass die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 das ebenfalls durch die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 strömende Prozessgas 2 auf eine festgelegte relative Feuchte trocknet oder trocknen kann . Insbesondere regelt und/oder steuert die Steuerungseinrichtung 67 daher aufgrund des ersten Absolutfeuchte-Vergleich zwischen dem hinterlegten Absolutfeuchte- Sollwert und Absolutfeuchte- I stwert die Regenerationsgasheizeinrichtung 42 . Bevorzugt durchströmt hierbei das Regenerationsgas 35 die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 , wie in Fig . 6 dargestellt , im Gegenstrom zum Prozessgas 2 .

Überdies weist die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 eine Vorheizeinheit 48 auf , die zweckmäßigerweise stromauf der Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 angeordnet ist , wobei die Vorheizeinheit 48 das über den Prozessgaseinlass 7 in die Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 eintretende Prozessgas 2 erwärmt , um ein Einf rieren der Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 zu verhindern . Die Vorheizeinheit 48 wird insbesondere als „ Frostschutzheizung" für die Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 eingesetzt . Im Falle , dass die Regenerations strecke 36 als geschlossener Kreislauf 45 ausgebildet ist , wird in der Vorheizeinheit 48 die bei der Regeneration der Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 auf genommene Feuchtigkeit aus dem Regenerationsgas 35 auskondensiert .

Jede einzelne Einrichtungskomponente 4 der Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 ist zu- und/oder abschaltbar . Hierzu ist stromauf der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung 18 eine über einen Relativfeuchte- Sensor 69 zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases 2 und einen Temperatursensor 71 zur Messung der Temperatur des Prozessgases 2 verfügende zweite Messeinrichtung 70 angeordnet . In der Steuerungseinrichtung erfolgt ein zweiter Absolutfeuchte-Vergleich zwischen Absolutfeuchte- Sollwert und Absolutfeuchte- I stwert der zweiten Messeinrichtung 70 , wobei der Absolutfeuchte- I stwert aus ei nem von dem Relativfeuchte- Sensor 69 der zweiten Messeinrichtung 70 gemessenen Relativfeuchtewert und einem von dem dazugehörigen Temperatursensor 71 gemessenen Temperaturwert bestimmt wird . Zweckmäßigerweise erfolgt die Absolutf euchte- I stwertbestimmung in der zweiten Messeinrichtung 70 oder in der Steuerungseinrichtung 67 . Die Steuerungseinrichtung 67 übermittelt hierzu unter Berücksichtigung des zweiten Absolutfeuchte-Vergleichs eine Absolutf euchte-Regelgröße an j ede Einrichtungskomponente 4 , um die die j eweilige Einrichtungs komponente 4 der Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 zu- und/oder abzuschalten . Überraschenderweise wird durch diese zeitgemäße , innovative und proaktive Regelungstechnik eine enorme Energieeinsparung bewirkt , eine verbesserte Aufberei tung der relativen Feuchte und Temperatur des Prozessgases 2 erzielt . Zweckmäßigerweise werden durch das Ab- oder Zuschal ten von Einrichtungskomponenten 4 die Kosten für den Anlagenbetrieb deutlich gesenkt .

Die Steuerungseinrichtung 67 entscheidet auf der Basis des Absolutf euchte-Vergleichs welche Einrichtungskomponenten 4 der Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 zur Entfeuchtung des Prozessgases 2 zu- und/oder abgeschaltet werden . Im Folgenden werden Absolutfeuchte- Sollwerte auf geführt , die in der Praxis beim Betrieb der Prozessgasaufbereitungseinrichtung 1 verwendet werden :

- Entfeuchtung nur über die Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 bei einem Absolutfeuchte- Sollwert von größer gleich 8 g/m³ ; Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 ist bei Vorhandensein abgeschaltet ;

- Entfeuchtung nur über die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 bei einem Absolutfeuchte- Sollwert von kleiner 8 g/m³ ; Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 ist bei Vorhandensein abgeschaltet ;

- Entfeuchtung über die Kondensationsentfeuchtungseinheit 26 und über die Adsorptionsentfeuchtungseinheit 29 bei einem Absolutfeuchte- Sollwert von kleiner 8 g/m³ und ei ner Dif ferenz zwischen Absolutf euchte- I stwert und Absolutfeuchte- Sollwert von größer gleich 6 g/m³ ;

- Befeuchtung über die Befeuchtungseinrichtung 55 bei ei nem Absolutf euchte- I stwert kleiner als der Absolut feuchte- Sollwert .

Claims

Ansprüche

1. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) für ein Prozessgas

(2) zur Behandlung eines Prozessgutes in einem Prozessapparat

(3) , mit einem Prozessgaseinlass (7) und einem mit dem Prozessapparat (3) fluidisch verbundenen Prozessgasauslass (10) , wobei das Prozessgas (2) auf einer sich vom Prozessgaseinlass (7) zum Prozessgasauslass (10) erstreckenden Aufbereitungsstrecke (13) strömt, mit einer in Strömungsrichtung des Prozessgases (2) als Einrichtungskomponente (4) ausgebildeten Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) und einer stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) angeordneten, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildeten Prozessgastemperiereinrichtung (19) , wobei die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) über einen Entfeuchtungseinrichtungseinlass (20) und einen Entfeuchtungseinrichtungsauslass (21) und die Prozessgastemperiereinrichtung (19) über einen Temperiereinrichtungseinlass (22) und einen Temperiereinrichtungsauslass (23) verfügt, und wobei die Prozessgastemperiereinrichtung (19) eine einen Temperiereinheitseinlass (49) und einen Temperiereinheitsauslass (50) verfügende, als Einrichtungskomponente

(4) ausgebildete Temperiereinheit (51) für das Prozessgas (2) aufweist, und mit einer Steuerungseinrichtung (67) , dadurch gekennzeichnet, dass stromauf der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) eine über einen Relativfeuchte-Sensor (69) zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases (2) verfügende zweite Messeinrichtung (70) angeordnet ist. 38

2. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) einen als Einrichtungskomponente (4) ausgebildeten Prozessapparat (3) aufweist, der zweckmäßigerweise als Fluidisierungsapparat (5) oder als Beschichtungsapparat (6) ausgebildet ist.

3. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) eine als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Prozessgasfördereinrichtung (12) aufweist.

4. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasfördereinrichtung stromauf und/oder stromab des Prozessapparates (3) angeordnet ist .

5. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) eine über einen Kondensationsentfeuchtungseinheitseinlass (24) und einen Kondensationsentfeuchtungseinheitsauslass (25) verfügende, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Kondensationsentfeuchtungseinheit (26) und/oder eine über einen Adsorptionsent - feuchtungseinheitseinlass (27) und einen Adsorptionsentfeuchtungseinheitsauslass (28) verfügende, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) aufweist, wobei zweckmäßigerweise auf der Aufbereitungsstrecke (13) die Kondensationsentfeuchtungseinheit (26) stromauf der Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) angeordnet ist.

6. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) als Trocknungsrad (31) ausgebildet ist.

7. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) über eine einen Regenerationseinheitseinlass (32) und einen Regenerationseinheitsauslass (33) aufweisende, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Regenerationseinheit (34) verfügt, wobei ein Regenerationsgas (35) von einer einen Regenerationsgasfördereinrichtungseinlass (37) und einen Regenerationsgasfördereinrichtungsauslass (38) auf weisenden, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildeten Regenerationsgasfördereinrichtung (39) auf einer sich vom Re- generationseinheitseinlass (32) zum Regenerationseinheitsauslass (33) erstreckenden Regenerationsstrecke (36) gefördert wird und in Strömungsrichtung des Regenerationsgases (35) eine einen Regenerationsgasheizeinrichtungseinlass (40) und Regenerationsgasheizeinrichtungsauslass (41) aufweisende, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Regenerationsgasheizeinrichtung (42) und die einen Regenerationsgaseinlass (43) und einen Regenerationsgasauslass (44) aufweisende Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) durchströmt.

8. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Regenerationsstrecke (36) als geschlossener Kreislauf (48) ausgebildet ist.

9. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) eine über einen Vorheizeinheitseinlass (45) und einen Vorheizeinheitsauslass (46) verfügende, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Vorheizeinheit (47) auf weist, die zweckmäßigerweise stromauf der Kondensationsentfeuchtungseinheit (26) und/oder der Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) angeordnet ist.

10. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorheizeinheit (47) ferner auch der Regenerationseinheit (34) zugeordnet ist, wobei die Vorheizeinheit (47) auf der als Kreislauf (48) ausgebildeten Regenerationsstrecke (36) stromauf der Regenerationsgasheizeinrichtung (42) und stromab der Regenerationsgasfördereinrichtung (39) angeordnet ist, wodurch das Prozessgas (2) beim Durchströmen der Vorheizeinheit (47) erwärmt und das Regenerationsgas (35) beim Durchströmen der Vorheizeinheit (47) abgekühlt wird.

11. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche Anspruch 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Regenerationsgasfördereinrichtung (39) auf der Regenerationsstrecke (35) stromab der Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) angeordnet ist.

12. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Messeinrichtung (66) stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung (19) angeordnet ist.

13. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Messeinrichtung (66) ferner einen Temperatursensor (68) zur Messung der Temperatur des Prozessgases (2) aufweist.

14. Prozessaufbereitungseinrichtung (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Relativfeuchte-Sensor (65) und der Temperatursensor (68) der ersten Messeinrichtung (66) als bauliche Einheit ausgebildet sind.

15. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperiereinheit (51) eine über einen Heizeinrichtungseinlass (52) und einen Heizeinrichtungsauslass (53) verfügende, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Heizeinrichtung (54) aufweist .

16. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasfördereinrichtung (12) stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) und stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung (19) angeordnet ist.

17. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgastemperiereinheit (19) eine einen Kühleinheitseinlass (61) und einen Kühleinheitsauslass (62) verfügende, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Kühleinheit (63) für das Prozessgas (2) und eine über einen Bypasseinlass (58) und einen Bypassauslass (59) verfügende, parallel zur Temperiereinheit (51) geschaltete, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Bypasseinheit (60) aufweist, wobei an der Bypasseinheit (60) eine als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Ventilanordnung (64) zum wahlweisen Durchströmen der Temperiereinheit (51) oder der Bypasseinheit (60) angeordnet ist, und mit einer über einen Relativfeuchte-Sensor (65) zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases (2) verfügende erste Messeinrichtung (66) , wobei die erste Messeinrichtung (66) stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) angeordnet ist.

18. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinheit (63) ein Bestandteil der Bypasseinheit (60) ist. 42

19. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Messeinrichtung (70) ferner über einen Temperatursensor (71) zur Messung der Temperatur des Prozessgases (2) verfügt.

20. Prozessaufbereitungseinrichtung (1) nach Anspruch 17 und 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Relativfeuchte-Sensor (69) und der Temperatursensor (71) der zweiten Messeinrichtung (70) als bauliche Einheit ausgebildet sind.

21. Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) eine insbesondere stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) und stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung (19) angeordnete, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Befeuchtungseinrichtung (55) aufweist, die über einen Befeuchtungseinrichtungseinlass (56) und einen Befeuchtungseinrichtungsauslass (57) verfügt.

22. Verfahren zur Aufbereitung von Prozessgas (2) zur Behandlung eines Prozessgutes in einem Prozessapparat (3) während einer Trocknungsphase und einer Abkühlphase aufweisend eine Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) , mit einem Prozessgaseinlass (7) und einem mit dem Prozessapparat (3) fluidisch verbundenen Prozessgasauslass (10) , wobei das Prozessgas (2) auf einer sich vom Prozessgaseinlass (7) zum Prozessgasauslass (10) erstreckenden Aufbereitungsstrecke (13) strömt, mit einer in Strömungsrichtung des Prozessgases (2) als Einrichtungskomponente (4) ausgebildeten Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) und einer stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) angeordneten, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildeten Prozessgastemperiereinrichtung (19) , wobei die 43

Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) über einen Entfeuchtungseinrichtungseinlass (20) und einen Entfeuchtungseinrichtungsauslass (21) und die Prozessgastemperiereinrichtung (19) über einen Temperiereinrichtungseinlass (22) und einen Temperiereinrichtungsauslass (23) verfügt, und wobei die Prozessgastemperiereinrichtung (19) eine einen Temperiereinheitseinlass (49) und einen Temperiereinheitsauslass (50) verfügende, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Temperiereinheit (51) für das Prozessgas (2) aufweist, und mit einer Steuerungseinrichtung (67) , dadurch gekennzeichnet, dass jede Einrichtungskomponente (4) der Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) zu- und/oder abschaltbar ist und stromauf der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) insbesondere eine über einen Relativfeuchte-Sensor (69) zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases (2) verfügende zweite Messeinrichtung (70) angeordnet ist.

23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Feuchte des durch die Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) strömenden Prozessgases (2) geregelt wird.

24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) über eine einen Temperatursensor (68) zur Messung der Temperatur des Prozessgases (2) verfügende erste Messeinrichtung (66) aufweist, und in der Steuerungseinrichtung (67) ein erster Absolutf euchte- Vergleich zwischen Absolutfeuchte-Sollwert und Absolutfeuchte-Istwert erfolgt, wobei der Absolutf euchte- Istwert aus einem von dem Relativfeuchte-Sensor (65) der ersten Messeinrichtung (66) gemessenen Relativfeuchtewert und einem von dem dazugehörigen Temperatursensor (68) gemessenen Temperaturwert bestimmt wird. 44

25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Absolutfeuchte- Istwertbestimmung in der ersten Messeinrichtung (66) oder in der Steuerungseinrichtung (67) erfolgt.

26. Verfahren nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinrichtung (67) unter Berücksichtigung des ersten Absolutfeuchte-Vergleichs eine Absolutfeuchte-Regelgröße an die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) und/oder die Befeuchtungseinrichtung (55) übermittelt, um die absolute Feuchte des Prozessgases (2) zu regeln.

27. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Feuchte zumindest während der Trocknungsphase geregelt wird.

28. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Prozessgas (2) mittels einer insbesondere stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) und stromauf der Prozessgastemperiereinrichtung (19) angeordneten Befeuchtungseinrichtung (55) befeuchtet wird.

29. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) eine über eine Regenerationseinheit (34) verfügende Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) aufweist, wobei die Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) durch die Regenerationseinheit (34) zumindest teilweise regeneriert wird.

30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Regenerationseinheit (34) eine ein Regenerationsgas (35) erwärmende Regenerationsgasheizeinrichtung (42) auf weist, sodass das Regernationsgas (35) beim Durchströmen der Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) Feuchtigkeit aufnimmt, wodurch 45 die Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) zumindest teilweise getrocknet und dadurch regeneriert wird.

31. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsgas (35) die Adsorptionsentfeuchtungseinheit (29) im Gegenstrom zum Prozessgas (2) durchströmt.

32. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasentfeuchtungseinrichtung

(18) eine Vorheizeinheit (47) aufweist, die zweckmäßigerweise stromauf der Kondensationsentfeuchtungseinheit (26) angeordnet ist, wobei die Vorheizeinheit (47) das über den Prozessgaseinlass (7) in die Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) eintretende Prozessgas (2) erwärmt, um ein Einfrieren der Kondensationsentfeuchtungseinheit (26) zu verhindern oder das Prozessgas (2) für die Befeuchtung des Prozessgases (2) zu erwärmen .

33. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgastemperiereinheit (19) eine einen Kühleinheitseinlass (61) und einen Kühleinheitsauslass (62) verfügende, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Kühleinheit (63) für das Prozessgas (2) und eine über einen Bypasseinlass (58) und einen Bypassauslass (59) verfügende, parallel zur Temperiereinheit (51) geschaltete, als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Bypasseinheit (60) aufweist, wobei an der Bypasseinheit (60) eine als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Ventilanordnung (64) zum wahlweisen Durchströmen der Temperiereinheit (51) oder der Bypasseinheit (60) angeordnet ist, und mit einer über einen Relativfeuchte- Sensor (65) zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases (2) verfügende erste Messeinrichtung (66) , wobei die erste Messeinrichtung (66) stromab der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) angeordnet ist, wobei die Kühleinheit 46

(63) ein Bestandteil der Bypasseinheit (60) ist, und wobei bei der Behandlung des Prozessgutes im Prozessapparat (3) in der Trocknungsphase die Temperiereinheit (51) durchströmt wird und in der Abkühlphase die über die Kühleinheit (51) verfügende Bypasseinheit (60) durchströmt wird.

34. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass stromauf der Prozessgasentfeuchtungseinrichtung (18) eine über einen Relativfeuchte-Sensor (69) zur Messung der relativen Feuchte des Prozessgases (2) und einen Temperatursensor (71) zur Messung der Temperatur des Prozessgases (2) verfügende zweite Messeinrichtung (70) angeordnet ist, und in der Steuerungseinrichtung (67) ein zweiter Absolutf euchte-Ver- gleich zwischen Absolutfeuchte-Sollwert und Absolutfeuchte- Istwert erfolgt, wobei der Absolutf euchte- Istwert aus einem von dem Relativfeuchte-Sensor (69) der zweiten Messeinrichtung (70) gemessenen Relativfeuchtewert und einem von dem dazugehörigen Temperatursensor (71) gemessenen Temperaturwert bestimmt wird.

35. Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Absolutf euchte- Istwertbestimmung in der zweiten Messeinrichtung (70) oder in der Steuerungseinrichtung (67) erfolgt.

36. Verfahren nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinrichtung (67) unter Berücksichtigung des zweiten Absolutfeuchte-Vergleichs eine Absolutfeuchte-Regelgröße an jede Einrichtungskomponente (4) übermitteln kann, um die die jeweilige Einrichtungskomponente (4) der Prozessgasaufbereitungseinrichtung (18) zu- und/oder abzuschalten .

37. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessgasaufbereitungseinrichtung (1) 47 eine als Einrichtungskomponente (4) ausgebildete Prozessgasfördereinrichtung (12) aufweist, die das Prozessgas (2) auf einer sich vom Prozessgaseinlass (7) zum Prozessgasauslass (10) erstreckenden Aufbereitungsstrecke (13) fördert.