WO2023027192A1 - 圧力媒体及び圧力媒体の使用方法 - Google Patents
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- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
Definitions
- the present invention relates to a pressure medium and a method of using the pressure medium.
- the properties required for pressure media include the ability to maintain a liquid state without solidifying over a wide range of pressure. This is because if the pressure medium solidifies in the middle of the pressure application, uniaxiality will be present at higher pressures, and uniform compression will not be possible.
- Patent Document 1 describes that a pressure medium oil made of 1-olefin oligomer achieved a solidification pressure of 2.7 GPa at room temperature.
- the pressure medium described in Patent Document 1 has a high solidification pressure at room temperature.
- the pressure medium is also required to have a flash point sufficiently higher than room temperature (for example, 60° C. or higher).
- an object of the present invention is to provide a pressure medium having a solidification pressure of more than 2.7 GPa at room temperature and a flash point sufficiently higher than room temperature, and a method for using the pressure medium.
- room temperature means 25 degreeC.
- [1] One or more Group 14 element-containing organic compounds selected from the group consisting of a compound (A1) represented by the following general formula (a1) and a compound (A2) represented by the following general formula (a2)
- a pressure medium comprising (A).
- R a11 , R a12 , R a13 and R a14 are each independently an alkyl group having 3 to 6 carbon atoms.
- Z a1 is a carbon atom or a silicon atom.
- R a21 , R a22 , R a23 and R a24 are each independently an alkyl group having 3 to 6 carbon atoms.
- Z a2 is a silicon atom, germanium atom, tin atom, or lead atom.
- a method of using a pressure medium wherein pressure is applied to a substance via the pressure medium according to [1] above.
- a pressure medium having a solidification pressure of more than 2.7 GPa at room temperature and a flash point sufficiently higher than room temperature, and a method for using the pressure medium.
- the pressure medium of the present embodiment is one or more fourteenth selected from the group consisting of a compound (A1) represented by the following general formula (a1) and a compound (A2) represented by the following general formula (a2) Group element-containing organic compound (A) is included.
- a compound (A1) represented by the following general formula (a1)
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- Group element-containing organic compound (A) is included.
- R a11 , R a12 , R a13 and R a14 are each independently an alkyl group having 3 to 6 carbon atoms.
- Z a1 is a carbon atom or a silicon atom.
- R a21 , R a22 , R a23 and R a24 are each independently an alkyl group having 3 to 6 carbon atoms.
- Z a2 is a silicon atom, germanium atom, tin atom, or lead atom.
- the pressure medium of the present embodiment is preferably composed of component (A) only, but may contain components other than component (A) within a range that does not significantly impair the effects of the present invention. good.
- the content of component (A) is preferably 70% by mass to 100% by mass, more preferably 80% by mass to 100% by mass, and still more preferably 90% by mass, based on the total amount of the pressure medium. % to 100% by mass, more preferably 95% to 100% by mass, even more preferably 98% to 100% by mass.
- Component (A) The pressure medium of this embodiment contains component (A).
- Component (A) is one or more selected from the group consisting of compound (A1) represented by general formula (a1) above and compound (A2) represented by general formula (a2) above.
- the compound (A1) represented by the general formula (a1) may be used alone or in combination of two or more.
- the compound (A2) represented by the general formula (a2) may be used alone or in combination of two or more.
- the component (A) preferably contains the compound (A2) represented by the general formula (a2), and more preferably consists of the compound (A2). preferable.
- the content of the compound (A2) is preferably 50% by mass to 100% by mass, based on the total amount of the component (A). %, more preferably 60% to 100% by mass, still more preferably 70% to 100% by mass, even more preferably 80% to 100% by mass, still more preferably 90% to 100% by mass.
- Compound (A1) is a compound represented by the following general formula (a1).
- R a11 , R a12 , R a13 and R a14 are each independently an alkyl group having 3 to 6 carbon atoms.
- the number of carbon atoms in the alkyl group is 2 or less, it is difficult to make the flash point sufficiently higher than room temperature.
- the number of carbon atoms in the alkyl group is 7 or more, the solidification pressure becomes low.
- a conductive paste may be used as an electrode. If the alkyl group has 7 or more carbon atoms, the conductive paste may be dissolved.
- R a11 , R a12 , R a13 and R a14 may be the same alkyl group or different alkyl groups. They are preferably the same alkyl group.
- the same alkyl group means an alkyl group having the same number of carbon atoms and the same structure.
- the number of carbon atoms in the alkyl group that can be selected as R a11 , R a12 , R a13 , and R a14 is Preferably 3 to 5, more preferably 4.
- alkyl group that can be selected as R a11 , R a12 , R a13 and R a14 may be either linear or branched, from the viewpoint of making it easier to exhibit the effects of the present invention. is preferably linear.
- Z a1 is a carbon atom or a silicon atom.
- Z a1 is preferably a silicon atom from the viewpoint of making it easier to exhibit the effects of the present invention.
- Compound (A2) is a compound represented by the following general formula (a2).
- R a21 , R a22 , R a23 and R a24 are each independently an alkyl group having 3 to 6 carbon atoms.
- the number of carbon atoms in the alkyl group is 2 or less, it is difficult to make the flash point sufficiently higher than room temperature.
- the alkyl group has 7 or more carbon atoms, the solidification pressure is low.
- a conductive paste may be used as an electrode. If the alkyl group has 7 or more carbon atoms, the conductive paste may be dissolved.
- R a21 , R a22 , R a23 and R a24 may be the same alkyl group or different alkyl groups. They are preferably the same alkyl group.
- the number of carbon atoms in the alkyl group that can be selected as R a21 , R a22 , R a23 , and R a24 is It is preferably 3 to 5, more preferably 3 to 4, still more preferably 3.
- alkyl group that can be selected as R a21 , R a22 , R a23 and R a24 may be either linear or branched, from the viewpoint of making it easier to exhibit the effects of the present invention. is preferably linear.
- Z a2 is a silicon atom, a germanium atom, a tin atom, or a lead atom.
- Z a2 is preferably a silicon atom from the viewpoint of making it easier to exhibit the effects of the present invention (in particular, from the viewpoint of making it easier to increase the solidification pressure).
- the pressure medium of the present embodiment may or may not contain components other than component (A) as long as the effects of the present invention are not significantly impaired.
- Such other components include, for example, one or more additives selected from antioxidants, corrosion inhibitors, extreme pressure agents, friction modifiers, rust inhibitors, defoamers, and viscosity index improvers. mentioned.
- the total content of these additives is preferably 0.01% by mass to 30% by mass, more preferably 0.01% to 20% by mass, and still more preferably 0.05% by mass to 15% by mass, based on the total amount of the pressure medium. , and more preferably 0.1 to 10% by mass.
- the pressure medium of the present embodiment may contain raw material compounds and by-products generated during the synthesis of the component (A) within a range that does not significantly impair the effects of the present invention.
- the contents of the raw material compound and the by-product are preferably small.
- the contents of the raw material compound and the by-product are each independently preferably 5% by mass or less, more preferably 1% by mass or less, and even more preferably 0.1% by mass or less.
- the pressure medium of this embodiment has a solidification pressure of more than 2.7 GPa at room temperature.
- the solidification pressure is preferably over 3.0 GPa, more preferably over 3.5 GPa, still more preferably over 4.1 GPa, even more preferably 4.5 GPa or more, even more preferably 5.0 GPa or more, and still more preferably is 5.2 GPa or more. Therefore, the pressure medium of the present embodiment can maintain a liquid state even in an ultrahigh pressure environment, and can sufficiently perform its role as a pressure medium.
- the upper limit of the solidification pressure at room temperature of the pressure medium of the present embodiment is preferably less than 6.0 GPa, although it is not particularly limited.
- the solidification pressure at room temperature means the value measured by the method described in the examples described later.
- the kinematic viscosity at 40°C is preferably more than 1.0 mm 2 /s, more preferably 1.5 mm 2 from the viewpoint of suppressing leakage of the pressure medium from the pressure cell when pressure is applied. /s or more, more preferably 2.0 mm 2 /s or more. Moreover, it is usually 10 mm 2 /s or less.
- the dynamic viscosity at 40 degreeC means the value measured based on JISK2283:2000.
- the melting point is preferably ⁇ 50° C. or less, more preferably ⁇ 60° C. or less, still more preferably ⁇ 50° C. or less, from the viewpoint of making the pressure medium not solidify even at low temperatures and usable for low-temperature experiments. 70°C or less.
- the lower limit of the melting point of the pressure medium of this embodiment is not particularly limited, it is usually -100° C. or higher.
- the melting point means a value measured by differential scanning calorimetry (hereinafter sometimes simply referred to as "DSC method").
- the flash point is preferably 60° C. or higher, more preferably 65° C. or higher, and still more preferably 70° C. or higher, from the viewpoint of ensuring safety as a temperature sufficiently higher than room temperature.
- the upper limit of the flash point of the pressure medium of this embodiment is not particularly limited, it is usually 100° C. or less.
- the flash point means a value measured by the Pensch-Martens sealing method (PM method) in accordance with JIS K2265-3:2007.
- the pressure medium of the present embodiment has a solidification pressure of more than 2.7 GPa at room temperature and a flash point sufficiently higher than room temperature. Therefore, the pressure medium of this embodiment is suitable as a pressure medium used in a pressure application system that applies pressure to a substance. Therefore, according to the pressure medium of this embodiment, the following methods (1) and (2) are provided.
- (1) A method of using a pressure medium, in which pressure is applied to a substance through the pressure medium of the present embodiment.
- (2) A method of using a pressure medium in (1) above, wherein the pressure is higher than 2.7 GPa. The method (2) above is carried out in a room temperature environment or in a temperature range near it. However, after applying a predetermined pressure to the substance via the pressure medium, the pressure medium is cooled while the pressure is maintained, the pressure medium is solidified, and the pressure is continuously applied to the substance. good.
- the pressure medium of the present embodiment preferably has a solidification pressure at room temperature of more than 3.0 GPa, more preferably more than 3.5 GPa, still more preferably more than 4.1 GPa, and even more preferably It is 4.5 GPa or more, more preferably 5.0 GPa or more, and still more preferably 5.2 GPa or more. Therefore, for the aspect (2) above, any one of these ranges can be adopted as the pressure range.
- [1] to [12] are provided.
- One or more Group 14 element-containing organic compounds selected from the group consisting of a compound (A1) represented by the following general formula (a1) and a compound (A2) represented by the following general formula (a2)
- a pressure medium comprising (A).
- R a11 , R a12 , R a13 and R a14 are each independently an alkyl group having 3 to 6 carbon atoms.
- Z a1 is a carbon atom or a silicon atom.
- R a21 , R a22 , R a23 and R a24 are each independently an alkyl group having 3 to 6 carbon atoms.
- Z a2 is a silicon atom, germanium atom, tin atom, or lead atom.
- R a21 , R a22 , R a23 , and R a24 are the same alkyl group.
- each of R a11 , R a12 , R a13 and R a14 is an n-butyl group
- Z a1 is a silicon atom
- corresponds to compound (A1) is a compound.
- a strain gauge is a plate-like measuring element whose resistance decreases as it is compressed.
- the entire element is evenly compressed and shrinks, so the compression of the element is detected.
- the compressibility of the strain gauge increases, and the resistance drops sharply at the solidification pressure point. Therefore, in the graph of the relationship between the pressure and the resistance value, there appears a point where the curve of the resistance value with respect to the pressure bends, and this point is specified as a "solidification pressure point". If it is difficult to control the temperature at 25 ° C., measure at two temperatures near 25 ° C. (a temperature below 25 ° C. and a temperature above 25 ° C.), and calculate the solidification pressure at 25 ° C. as a linear interpolation value. can be calculated.
- Table 1 shows the following.
- the pressure media of Examples 1-3 have high solidification pressures and flash points well above room temperature.
- the pressure media of Comparative Examples 1 and 2 have low solidification pressures.
- the pressure medium of Comparative Example 3 has a low flash point.
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Abstract
室温における固化圧力が２．７ＧＰａ超であり、引火点が室温よりも十分に高い温度である圧力媒体、及び当該圧力媒体の使用方法を提供することを課題とした。そして、当該課題を、下記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び下記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上の第１４族元素含有有機化合物（Ａ）を含む、圧力媒体とすることで解決した。 ［前記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ１は、炭素原子又はケイ素原子である。］ ［前記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ２は、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、スズ原子、又は鉛原子である。］
Description
本発明は、圧力媒体及び圧力媒体の使用方法に関する。
近年、１．０ＧＰａを超える超高圧下において、物質合成に関する研究や物質の物性変化に関する研究等が、広く行われている。
ところで、これらの研究においては、物質に対し、静水圧的に超高圧を印加する必要がある。そこで、物質に超高圧を印加する際には、通常、圧力媒体が使用される。
ところで、これらの研究においては、物質に対し、静水圧的に超高圧を印加する必要がある。そこで、物質に超高圧を印加する際には、通常、圧力媒体が使用される。
超高圧下において、圧力媒体に要求される特性としては、広い圧力範囲にわたって固化することなく、液体状態を維持できる特性が挙げられる。圧力印加の途中で圧力媒体が固化してしまうと、それ以上の圧力では一軸性が混在し、均一な圧縮ができなくなるためである。
このような要求特性を満たす圧力媒体について、近年、種々検討が行われている。一例を挙げると、特許文献１では、１－オレフィンオリゴマーからなる圧力媒体油について、室温での固化圧力が２．７ＧＰａを達成したことが記載されている。
特許文献１に記載されている圧力媒体は、室温において高い固化圧力を有するものであるが、近年、更に固化圧力が高い圧力媒体の創出が求められている。
加えて、安全性の観点から、圧力媒体には、引火点が室温よりも十分に高い温度（例えば６０℃以上）であることも求められる。
加えて、安全性の観点から、圧力媒体には、引火点が室温よりも十分に高い温度（例えば６０℃以上）であることも求められる。
そこで、本発明は、室温における固化圧力が２．７ＧＰａ超であり、引火点が室温よりも十分に高い温度である圧力媒体、及び当該圧力媒体の使用方法を提供することを課題とする。
なお、本明細書において、「室温」は、２５℃を意味する。
なお、本明細書において、「室温」は、２５℃を意味する。
本発明によれば、下記［１］～［２］が提供される。
［１］ 下記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び下記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上の第１４族元素含有有機化合物（Ａ）を含む、圧力媒体。
［前記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ１は、炭素原子又はケイ素原子である。］
［前記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ２は、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、スズ原子、又は鉛原子である。］
［２］ 上記［１］に記載の圧力媒体を介して物質に圧力を印加する、圧力媒体の使用方法。
［１］ 下記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び下記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上の第１４族元素含有有機化合物（Ａ）を含む、圧力媒体。
［前記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ１は、炭素原子又はケイ素原子である。］
［前記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ２は、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、スズ原子、又は鉛原子である。］
［２］ 上記［１］に記載の圧力媒体を介して物質に圧力を印加する、圧力媒体の使用方法。
本発明によれば、室温における固化圧力が２．７ＧＰａ超であり、引火点が室温よりも十分に高い温度である圧力媒体、及び当該圧力媒体の使用方法を提供することが可能となる。
本明細書に記載された数値範囲の上限値および下限値は任意に組み合わせることができる。例えば、数値範囲として「Ａ～Ｂ」及び「Ｃ～Ｄ」が記載されている場合、「Ａ～Ｄ」及び「Ｃ～Ｂ」の数値範囲も、本発明の範囲に含まれる。
また、本明細書に記載された数値範囲「下限値～上限値」は、特に断りのない限り、下限値以上、上限値以下であることを意味する。
また、本明細書において、実施例の数値は、上限値又は下限値として用いられ得る数値である。
また、本明細書に記載された数値範囲「下限値～上限値」は、特に断りのない限り、下限値以上、上限値以下であることを意味する。
また、本明細書において、実施例の数値は、上限値又は下限値として用いられ得る数値である。
［圧力媒体の態様］
本実施形態の圧力媒体は、下記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び下記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上の第１４族元素含有有機化合物（Ａ）を含む。
［前記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ１は、炭素原子又はケイ素原子である。］
［前記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ２は、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、スズ原子、又は鉛原子である。］
本実施形態の圧力媒体は、下記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び下記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上の第１４族元素含有有機化合物（Ａ）を含む。
［前記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ１は、炭素原子又はケイ素原子である。］
［前記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ２は、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、スズ原子、又は鉛原子である。］
本発明者らは、上記課題を解決すべく、鋭意検討を行った。その結果、上記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び上記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上の第１４族元素含有有機化合物（Ａ）（以降の説明では、「成分（Ａ）」ともいう。）が、上記課題を解決し得ることを見出した。
化合物（Ａ１）及び化合物（Ａ２）の固化圧力が高い理由は明確にはなっていないが、これらの化合物を構成する中心原子の電子軌道と、当該中心原子を取り囲むアルキル基又はアルコキシ基の電子軌道との重なりのバランスが適切であることが一因であると推察される。
化合物（Ａ１）及び化合物（Ａ２）の固化圧力が高い理由は明確にはなっていないが、これらの化合物を構成する中心原子の電子軌道と、当該中心原子を取り囲むアルキル基又はアルコキシ基の電子軌道との重なりのバランスが適切であることが一因であると推察される。
本実施形態の圧力媒体は、成分（Ａ）のみから構成されていることが好ましいが、本発明の効果を大きく損なうことのない範囲で、成分（Ａ）以外の他の成分を含んでいてもよい。
本実施形態の圧力媒体において、成分（Ａ）の含有量は、圧力媒体の全量基準で、好ましくは７０質量％～１００質量％、より好ましくは８０質量％～１００質量％、更に好ましくは９０質量％～１００質量％、より更に好ましくは９５質量％～１００質量％、更になお好ましくは９８質量％～１００質量％である。
本実施形態の圧力媒体において、成分（Ａ）の含有量は、圧力媒体の全量基準で、好ましくは７０質量％～１００質量％、より好ましくは８０質量％～１００質量％、更に好ましくは９０質量％～１００質量％、より更に好ましくは９５質量％～１００質量％、更になお好ましくは９８質量％～１００質量％である。
以下、本実施形態の圧力媒体が含有する各成分について、詳細に説明する。
［成分（Ａ）］
本実施形態の圧力媒体は、成分（Ａ）を含む。
成分（Ａ）は、上記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び上記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上である。
なお、上記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、上記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
ここで、室温における固化圧力をより高めやすくする観点から、成分（Ａ）は、上記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）を含むことが好ましく、化合物（Ａ２）からなることがより好ましい。
成分（Ａ）が上記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）を含む場合、当該化合物（Ａ２）の含有量は、成分（Ａ）の全量基準で、好ましくは５０質量％～１００質量％、より好ましくは６０質量％～１００質量％、更に好ましくは７０質量％～１００質量％、より更に好ましくは８０質量％～１００質量％、更になお好ましくは９０質量％～１００質量％である。
本実施形態の圧力媒体は、成分（Ａ）を含む。
成分（Ａ）は、上記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び上記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上である。
なお、上記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、上記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
ここで、室温における固化圧力をより高めやすくする観点から、成分（Ａ）は、上記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）を含むことが好ましく、化合物（Ａ２）からなることがより好ましい。
成分（Ａ）が上記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）を含む場合、当該化合物（Ａ２）の含有量は、成分（Ａ）の全量基準で、好ましくは５０質量％～１００質量％、より好ましくは６０質量％～１００質量％、更に好ましくは７０質量％～１００質量％、より更に好ましくは８０質量％～１００質量％、更になお好ましくは９０質量％～１００質量％である。
以下、化合物（Ａ１）及び化合物（Ａ２）について、詳細に説明する。
＜化合物（Ａ１）＞
化合物（Ａ１）は、下記一般式（ａ１）で表される化合物である。
化合物（Ａ１）は、下記一般式（ａ１）で表される化合物である。
上記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。
アルキル基の炭素数が２以下である場合、引火点を室温よりも十分に高い温度にすることが困難である。
アルキル基の炭素数が７以上であると、固化圧力が低くなる。また、超高圧下での電気伝導測定等を行う場合、導電ペーストが電極に用いられることがある。アルキル基の炭素数が７以上であると、導電ペーストを溶解する恐れがある。
ここで、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、同一のアルキル基であってもよく、異なるアルキル基であってもよいが、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、同一のアルキル基であることが好ましい。
なお、本明細書において、「同一のアルキル基」とは、炭素数が同一であり、構造も同一であるアルキル基を意味する。
アルキル基の炭素数が２以下である場合、引火点を室温よりも十分に高い温度にすることが困難である。
アルキル基の炭素数が７以上であると、固化圧力が低くなる。また、超高圧下での電気伝導測定等を行う場合、導電ペーストが電極に用いられることがある。アルキル基の炭素数が７以上であると、導電ペーストを溶解する恐れがある。
ここで、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、同一のアルキル基であってもよく、異なるアルキル基であってもよいが、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、同一のアルキル基であることが好ましい。
なお、本明細書において、「同一のアルキル基」とは、炭素数が同一であり、構造も同一であるアルキル基を意味する。
また、本発明の効果をより発揮させやすくする観点（特に、固化圧力をより高めやすくする観点）から、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４として選択し得るアルキル基の炭素数は、好ましくは３～５、より好ましくは４である。
また、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４として選択し得るアルキル基は、直鎖状及び分岐鎖状のいずれであってもよいが、本発明の効果をより発揮させやすくする観点からは、直鎖状であることが好ましい。
上記一般式（ａ１）中、Ｚａ１は、炭素原子又はケイ素原子である。
本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、Ｚａ１は、ケイ素原子であることが好ましい。
本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、Ｚａ１は、ケイ素原子であることが好ましい。
＜化合物（Ａ２）＞
化合物（Ａ２）は、下記一般式（ａ２）で表される化合物である。
化合物（Ａ２）は、下記一般式（ａ２）で表される化合物である。
上記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。
アルキル基の炭素数が２以下である場合、引火点を室温よりも十分に高い温度にすることが困難である。
アルキル基の炭素数が７以上である場合、固化圧力が低くなる。また、超高圧下での電気伝導測定等を行う場合、導電ペーストが電極に用いられることがある。アルキル基の炭素数が７以上であると、導電ペーストを溶解する恐れがある。
ここで、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、同一のアルキル基であってもよく、異なるアルキル基であってもよいが、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、同一のアルキル基であることが好ましい。
アルキル基の炭素数が２以下である場合、引火点を室温よりも十分に高い温度にすることが困難である。
アルキル基の炭素数が７以上である場合、固化圧力が低くなる。また、超高圧下での電気伝導測定等を行う場合、導電ペーストが電極に用いられることがある。アルキル基の炭素数が７以上であると、導電ペーストを溶解する恐れがある。
ここで、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、同一のアルキル基であってもよく、異なるアルキル基であってもよいが、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、同一のアルキル基であることが好ましい。
また、本発明の効果をより発揮させやすくする観点（特に、固化圧力をより高めやすくする観点）から、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４として選択し得るアルキル基の炭素数は、好ましくは３～５、より好ましくは３～４、更に好ましくは３である。
また、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４として選択し得るアルキル基は、直鎖状及び分岐鎖状のいずれであってもよいが、本発明の効果をより発揮させやすくする観点からは、直鎖状であることが好ましい。
上記一般式（ａ２）中、Ｚａ２は、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、スズ原子、又は鉛原子である。
本発明の効果をより発揮させやすくする観点（特に、固化圧力をより高めやすくする観点）から、Ｚａ２は、好ましくはケイ素原子である。
本発明の効果をより発揮させやすくする観点（特に、固化圧力をより高めやすくする観点）から、Ｚａ２は、好ましくはケイ素原子である。
＜成分（Ａ）以外の成分＞
本実施形態の圧力媒体は、本発明の効果を大きく損なうことのない範囲で、成分（Ａ）以外の他の成分を含有していてもよく、含有していなくてもよい。
当該他の成分としては、例えば、酸化防止剤、腐食防止剤、極圧剤、摩擦調整剤、防錆剤、消泡剤、及び粘度指数向上剤等から選択される１種以上の添加剤が挙げられる。
これらの添加剤の合計含有量は、圧力媒体の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～３０質量％、より好ましくは０．０１～２０質量％、更に好ましくは０．０５～１５質量％、より更に好ましくは０．１～１０質量％である。
本実施形態の圧力媒体は、本発明の効果を大きく損なうことのない範囲で、成分（Ａ）以外の他の成分を含有していてもよく、含有していなくてもよい。
当該他の成分としては、例えば、酸化防止剤、腐食防止剤、極圧剤、摩擦調整剤、防錆剤、消泡剤、及び粘度指数向上剤等から選択される１種以上の添加剤が挙げられる。
これらの添加剤の合計含有量は、圧力媒体の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～３０質量％、より好ましくは０．０１～２０質量％、更に好ましくは０．０５～１５質量％、より更に好ましくは０．１～１０質量％である。
また、本実施形態の圧力媒体は、本発明の効果を大きく損なうことのない範囲で、成分（Ａ）の合成時に生じた原料化合物や副生成物が含まれていてもよい。
但し、上記原料化合物及び上記副生成物の含有量は、少ないことが好ましい。具体的には、上記原料化合物及び上記副生成物の含有量は、各々独立に、好ましくは５質量％以下、より好ましくは１質量％以下、更に好ましくは０．１質量％以下である。
但し、上記原料化合物及び上記副生成物の含有量は、少ないことが好ましい。具体的には、上記原料化合物及び上記副生成物の含有量は、各々独立に、好ましくは５質量％以下、より好ましくは１質量％以下、更に好ましくは０．１質量％以下である。
［圧力媒体の各種物性］
＜固化圧力＞
本実施形態の圧力媒体は、室温における固化圧力が、２．７ＧＰａ超である。そして、当該固化圧力は、好ましくは３．０ＧＰａ超、より好ましくは３．５ＧＰａ超、更に好ましくは４．１ＧＰａ超、より更に好ましくは４．５ＧＰａ以上、更になお好ましくは５．０ＧＰａ以上、一層好ましくは５．２ＧＰａ以上である。
したがって、本実施形態の圧力媒体は、超高圧環境下においても、液体状態を維持し、圧力媒体としての役割を十分に発揮し得る。
なお、本実施形態の圧力媒体の室温における固化圧力の上限値は、大きければ大きいほどよく、特に制限されないが、通常、６．０ＧＰａ未満である。
なお、本明細書において、室温における固化圧力は、後述する実施例に記載の方法により測定された値を意味する。
＜固化圧力＞
本実施形態の圧力媒体は、室温における固化圧力が、２．７ＧＰａ超である。そして、当該固化圧力は、好ましくは３．０ＧＰａ超、より好ましくは３．５ＧＰａ超、更に好ましくは４．１ＧＰａ超、より更に好ましくは４．５ＧＰａ以上、更になお好ましくは５．０ＧＰａ以上、一層好ましくは５．２ＧＰａ以上である。
したがって、本実施形態の圧力媒体は、超高圧環境下においても、液体状態を維持し、圧力媒体としての役割を十分に発揮し得る。
なお、本実施形態の圧力媒体の室温における固化圧力の上限値は、大きければ大きいほどよく、特に制限されないが、通常、６．０ＧＰａ未満である。
なお、本明細書において、室温における固化圧力は、後述する実施例に記載の方法により測定された値を意味する。
＜４０℃における動粘度＞
本実施形態の圧力媒体において、４０℃における動粘度は、圧力印加時において圧力媒体の圧力セルからの漏れを抑制する観点から、好ましくは１．０ｍｍ２／ｓ超、より好ましくは１．５ｍｍ２／ｓ以上、更に好ましくは２．０ｍｍ２／ｓ以上である。また、通常、１０ｍｍ２／ｓ以下である。
なお、本明細書において、４０℃における動粘度は、ＪＩＳ Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定した値を意味する。
本実施形態の圧力媒体において、４０℃における動粘度は、圧力印加時において圧力媒体の圧力セルからの漏れを抑制する観点から、好ましくは１．０ｍｍ２／ｓ超、より好ましくは１．５ｍｍ２／ｓ以上、更に好ましくは２．０ｍｍ２／ｓ以上である。また、通常、１０ｍｍ２／ｓ以下である。
なお、本明細書において、４０℃における動粘度は、ＪＩＳ Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定した値を意味する。
＜融点＞
本実施形態の圧力媒体において、融点は、低温でも固化せず、低温実験にも使用し得る圧力媒体とする観点から、好ましくは－５０℃以下、より好ましくは－６０℃以下、更に好ましくは－７０℃以下である。
なお、本実施形態の圧力媒体の融点の下限値は特に制限されないが、通常、－１００℃以上である。
なお、本明細書において、融点は、示差走査熱量測定法（以下、単に「ＤＳＣ法」と表記する場合もある）により測定した値を意味する。
本実施形態の圧力媒体において、融点は、低温でも固化せず、低温実験にも使用し得る圧力媒体とする観点から、好ましくは－５０℃以下、より好ましくは－６０℃以下、更に好ましくは－７０℃以下である。
なお、本実施形態の圧力媒体の融点の下限値は特に制限されないが、通常、－１００℃以上である。
なお、本明細書において、融点は、示差走査熱量測定法（以下、単に「ＤＳＣ法」と表記する場合もある）により測定した値を意味する。
＜引火点＞
本実施形態の圧力媒体において、引火点は、室温よりも十分に高い温度として安全性を確保する観点から、好ましくは６０℃以上、より好ましくは６５℃以上、更に好ましくは７０℃以上である。
なお、本実施形態の圧力媒体の引火点の上限値は特に制限されないが、通常、１００℃以下である。
なお、本明細書において、引火点は、ＪＩＳ Ｋ２２６５－３：２００７に準拠し、ペンスキーマルテンス密閉法（ＰＭ法）により測定した値を意味する。
本実施形態の圧力媒体において、引火点は、室温よりも十分に高い温度として安全性を確保する観点から、好ましくは６０℃以上、より好ましくは６５℃以上、更に好ましくは７０℃以上である。
なお、本実施形態の圧力媒体の引火点の上限値は特に制限されないが、通常、１００℃以下である。
なお、本明細書において、引火点は、ＪＩＳ Ｋ２２６５－３：２００７に準拠し、ペンスキーマルテンス密閉法（ＰＭ法）により測定した値を意味する。
［圧力媒体の用途］
本実施形態の圧力媒体は、室温における固化圧力が２．７ＧＰａ超であり、引火点が室温よりも十分に高い温度である。
そのため、本実施形態の圧力媒体は、物質に対して圧力を印加する圧力印加システムに使用される、圧力媒体として好適である。
したがって、本実施形態の圧力媒体によれば、下記（１）～（２）の方法が提供される。
（１）本実施形態の圧力媒体を介して物質に圧力を印加する、圧力媒体の使用方法。
（２）上記（１）において、圧力が２．７ＧＰａ超である、圧力媒体の使用方法。
なお、上記（２）の使用方法は、室温環境下又はその近傍の温度領域において実施される。
但し、圧力媒体を介して物質に所定の圧力を印加した後、当該圧力を保持した状態で当該圧力媒体を冷却し、当該圧力媒体を固化させて、物質に圧力を印加し続けるようにしてもよい。
本実施形態の圧力媒体は、室温における固化圧力が２．７ＧＰａ超であり、引火点が室温よりも十分に高い温度である。
そのため、本実施形態の圧力媒体は、物質に対して圧力を印加する圧力印加システムに使用される、圧力媒体として好適である。
したがって、本実施形態の圧力媒体によれば、下記（１）～（２）の方法が提供される。
（１）本実施形態の圧力媒体を介して物質に圧力を印加する、圧力媒体の使用方法。
（２）上記（１）において、圧力が２．７ＧＰａ超である、圧力媒体の使用方法。
なお、上記（２）の使用方法は、室温環境下又はその近傍の温度領域において実施される。
但し、圧力媒体を介して物質に所定の圧力を印加した後、当該圧力を保持した状態で当該圧力媒体を冷却し、当該圧力媒体を固化させて、物質に圧力を印加し続けるようにしてもよい。
ここで、本実施形態の圧力媒体は、既述のように、室温における固化圧力が、好ましくは３．０ＧＰａ超、より好ましくは３．５ＧＰａ超、更に好ましくは４．１ＧＰａ超、より更に好ましくは４．５ＧＰａ以上、更になお好ましくは５．０ＧＰａ以上、一層好ましくは５．２ＧＰａ以上である。
したがって、上記（２）の態様について、圧力の範囲は、これらの範囲のうちのいずれかを採用することができる。
したがって、上記（２）の態様について、圧力の範囲は、これらの範囲のうちのいずれかを採用することができる。
［提供される本発明の一態様］
本発明の一態様によれば、下記［１］～［１２］が提供される。
［１］ 下記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び下記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上の第１４族元素含有有機化合物（Ａ）を含む、圧力媒体。
［前記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ１は、炭素原子又はケイ素原子である。］
［前記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ２は、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、スズ原子、又は鉛原子である。］
［２］ 前記一般式（ａ１）において、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４が同一のアルキル基である、上記［１］に記載の圧力媒体。
［３］ 前記一般式（ａ２）において、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４が同一のアルキル基である、上記［１］又は［２］に記載の圧力媒体。
［４］ 前記一般式（ａ１）において、Ｚａ１がケイ素原子である、上記［１］～［３］のいずれかに記載の圧力媒体。
［５］ 前記一般式（ａ２）において、Ｚａ２がケイ素原子である、上記［１］～［４］のいずれかに記載の圧力媒体。
［６］ ２５℃における固化圧力が、４．１ＧＰａ超である、上記［１］～［５］のいずれかに記載の圧力媒体。
［７］ ４０℃における動粘度が、１．０ｍｍ２／ｓ超である、上記［１］～［６］のいずれかに記載の圧力媒体。
［８］ 融点が、－５０℃以下である、上記［１］～［７］のいずれかに記載の圧力媒体。
［９］ 引火点が、７０℃以上である、上記［１］～［８］のいずれかに記載の圧力媒体。
［１０］ 前記第１４族元素含有有機化合物（Ａ）の含有量が、前記圧力媒体の全量基準で、７０質量％～１００質量％である、上記［１］～［９］のいずれかに記載の圧力媒体。
［１１］ 上記［１］～［１０］のいずれかに記載の圧力媒体を介して物質に圧力を印加する、圧力媒体の使用方法。
［１２］ 前記圧力が、４．１ＧＰａ超である、上記［１１］に記載の使用方法。
本発明の一態様によれば、下記［１］～［１２］が提供される。
［１］ 下記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び下記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上の第１４族元素含有有機化合物（Ａ）を含む、圧力媒体。
［前記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ１は、炭素原子又はケイ素原子である。］
［前記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ２は、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、スズ原子、又は鉛原子である。］
［２］ 前記一般式（ａ１）において、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４が同一のアルキル基である、上記［１］に記載の圧力媒体。
［３］ 前記一般式（ａ２）において、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４が同一のアルキル基である、上記［１］又は［２］に記載の圧力媒体。
［４］ 前記一般式（ａ１）において、Ｚａ１がケイ素原子である、上記［１］～［３］のいずれかに記載の圧力媒体。
［５］ 前記一般式（ａ２）において、Ｚａ２がケイ素原子である、上記［１］～［４］のいずれかに記載の圧力媒体。
［６］ ２５℃における固化圧力が、４．１ＧＰａ超である、上記［１］～［５］のいずれかに記載の圧力媒体。
［７］ ４０℃における動粘度が、１．０ｍｍ２／ｓ超である、上記［１］～［６］のいずれかに記載の圧力媒体。
［８］ 融点が、－５０℃以下である、上記［１］～［７］のいずれかに記載の圧力媒体。
［９］ 引火点が、７０℃以上である、上記［１］～［８］のいずれかに記載の圧力媒体。
［１０］ 前記第１４族元素含有有機化合物（Ａ）の含有量が、前記圧力媒体の全量基準で、７０質量％～１００質量％である、上記［１］～［９］のいずれかに記載の圧力媒体。
［１１］ 上記［１］～［１０］のいずれかに記載の圧力媒体を介して物質に圧力を印加する、圧力媒体の使用方法。
［１２］ 前記圧力が、４．１ＧＰａ超である、上記［１１］に記載の使用方法。
本発明について、以下の実施例により具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
［実施例１～３、比較例１～３］
下記化合物のいずれかから構成された圧力媒体について、下記（１）～（４）の各種物性を測定又は評価した。
下記化合物のいずれかから構成された圧力媒体について、下記（１）～（４）の各種物性を測定又は評価した。
＜実施例１＞
テトラ－ｎ－プロポキシシラン
上記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４が、それぞれｎ－プロピル基であり、Ｚａ２がケイ素原子であり、化合物（Ａ２）に該当する化合物である。
テトラ－ｎ－プロポキシシラン
上記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４が、それぞれｎ－プロピル基であり、Ｚａ２がケイ素原子であり、化合物（Ａ２）に該当する化合物である。
＜実施例２＞
テトラ－ｎ－ブトキシシラン
上記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４が、それぞれｎ－ブチル基であり、Ｚａ２がケイ素原子であり、化合物（Ａ２）に該当する化合物である。
テトラ－ｎ－ブトキシシラン
上記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４が、それぞれｎ－ブチル基であり、Ｚａ２がケイ素原子であり、化合物（Ａ２）に該当する化合物である。
＜実施例３＞
テトラ－ｎ－ブチルシラン
上記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４が、それぞれｎ－ブチル基であり、Ｚａ１がケイ素原子であり、化合物（Ａ１）に該当する化合物である。
テトラ－ｎ－ブチルシラン
上記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４が、それぞれｎ－ブチル基であり、Ｚａ１がケイ素原子であり、化合物（Ａ１）に該当する化合物である。
＜比較例１＞
ヘキサエチルジシロキサン
下記構造式で表される化合物である。
ヘキサエチルジシロキサン
下記構造式で表される化合物である。
＜比較例２＞
テトラキス（トリメチルシロキシ）シラン
下記構造式で表される化合物である。
テトラキス（トリメチルシロキシ）シラン
下記構造式で表される化合物である。
＜比較例３＞
テトラエトキシシラン
上記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４が、それぞれエチル基である化合物である。
テトラエトキシシラン
上記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４が、それぞれエチル基である化合物である。
［各種物性の測定又は評価方法］
（１）４０℃における動粘度
ＪＩＳ Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定した。
（２）融点
ＤＳＣ法により測定した。
（３）引火点
ＪＩＳ Ｋ２２６５－３：２００７に準拠し、ペンスキーマルテンス密閉法（ＰＭ法）により測定した。
（４）固化圧力
２５℃の環境下、立方体状に形成された加圧容器内にストレーンゲージを置き、圧力媒体を充填した。超高圧を印加するため、加圧容器の６方向から加圧し、このときのストレーンゲージの抵抗値を測定した。圧力と抵抗値との関係をグラフ化し、圧力に対する抵抗値の曲線が不連続に折れ曲がる点を固化圧力点として特定した。
なお、ストレーンゲージとは、板状の測定素子であり、圧縮されるに従い、抵抗値が下がる。圧力媒体が液体の状態を維持しているときには、素子全体が均等に圧縮されて縮むので素子の圧縮を検知するが、圧力媒体が固化した状態で加圧すると、固化した圧力媒体の圧縮を検知するため、ストレーンゲージの圧縮率が高まり、固化圧力点を境にして急激に抵抗値が減少する。このため、上記の圧力と抵抗値との関係のグラフにおいては、圧力に対する抵抗値の曲線が折れ曲がる点が出現し、当該点を「固化圧力点」として特定している。
なお、２５℃の温度制御が困難な場合は、２５℃近傍の２点の温度（２５℃未満の温度と２５℃超の温度）で測定し、直線内挿値として、２５℃における固化圧力を算出してもよい。
（１）４０℃における動粘度
ＪＩＳ Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定した。
（２）融点
ＤＳＣ法により測定した。
（３）引火点
ＪＩＳ Ｋ２２６５－３：２００７に準拠し、ペンスキーマルテンス密閉法（ＰＭ法）により測定した。
（４）固化圧力
２５℃の環境下、立方体状に形成された加圧容器内にストレーンゲージを置き、圧力媒体を充填した。超高圧を印加するため、加圧容器の６方向から加圧し、このときのストレーンゲージの抵抗値を測定した。圧力と抵抗値との関係をグラフ化し、圧力に対する抵抗値の曲線が不連続に折れ曲がる点を固化圧力点として特定した。
なお、ストレーンゲージとは、板状の測定素子であり、圧縮されるに従い、抵抗値が下がる。圧力媒体が液体の状態を維持しているときには、素子全体が均等に圧縮されて縮むので素子の圧縮を検知するが、圧力媒体が固化した状態で加圧すると、固化した圧力媒体の圧縮を検知するため、ストレーンゲージの圧縮率が高まり、固化圧力点を境にして急激に抵抗値が減少する。このため、上記の圧力と抵抗値との関係のグラフにおいては、圧力に対する抵抗値の曲線が折れ曲がる点が出現し、当該点を「固化圧力点」として特定している。
なお、２５℃の温度制御が困難な場合は、２５℃近傍の２点の温度（２５℃未満の温度と２５℃超の温度）で測定し、直線内挿値として、２５℃における固化圧力を算出してもよい。
結果を表１に示す。
表１より、以下のことがわかる。
実施例１～３の圧力媒体は、固化圧力が高く、引火点が室温よりも十分に高い。
これに対し、比較例１及び２の圧力媒体は、固化圧力が低い。
比較例３の圧力媒体は、引火点が低い。
なお、実施例１～３及び比較例１～３の圧力媒体について、導電ペーストの溶解の有無を確認した結果、いずれも導電ペーストを溶解しないことが確認された。
実施例１～３の圧力媒体は、固化圧力が高く、引火点が室温よりも十分に高い。
これに対し、比較例１及び２の圧力媒体は、固化圧力が低い。
比較例３の圧力媒体は、引火点が低い。
なお、実施例１～３及び比較例１～３の圧力媒体について、導電ペーストの溶解の有無を確認した結果、いずれも導電ペーストを溶解しないことが確認された。
Claims (12)
- 下記一般式（ａ１）で表される化合物（Ａ１）及び下記一般式（ａ２）で表される化合物（Ａ２）からなる群から選択される１種以上の第１４族元素含有有機化合物（Ａ）を含む、圧力媒体。
［前記一般式（ａ１）中、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ１は、炭素原子又はケイ素原子である。］
［前記一般式（ａ２）中、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４は、各々独立に、炭素数３～６のアルキル基である。Ｚａ２は、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、スズ原子、又は鉛原子である。］ - 前記一般式（ａ１）において、Ｒａ１１、Ｒａ１２、Ｒａ１３、及びＲａ１４が同一のアルキル基である、請求項１に記載の圧力媒体。
- 前記一般式（ａ２）において、Ｒａ２１、Ｒａ２２、Ｒａ２３、及びＲａ２４が同一のアルキル基である、請求項１又は２に記載の圧力媒体。
- 前記一般式（ａ１）において、Ｚａ１がケイ素原子である、請求項１～３のいずれか１項に記載の圧力媒体。
- 前記一般式（ａ２）において、Ｚａ２がケイ素原子である、請求項１～４のいずれか１項に記載の圧力媒体。
- ２５℃における固化圧力が、４．１ＧＰａ超である、請求項１～５のいずれか１項に記載の圧力媒体。
- ４０℃における動粘度が、１．０ｍｍ２／ｓ超である、請求項１～６のいずれか１項に記載の圧力媒体。
- 融点が、－５０℃以下である、請求項１～７のいずれか１項に記載の圧力媒体。
- 引火点が、７０℃以上である、請求項１～８のいずれか１項に記載の圧力媒体。
- 前記第１４族元素含有有機化合物（Ａ）の含有量が、前記圧力媒体の全量基準で、７０質量％～１００質量％である、請求項１～９のいずれか１項に記載の圧力媒体。
- 請求項１～１０のいずれか１項に記載の圧力媒体を介して物質に圧力を印加する、圧力媒体の使用方法。
- 前記圧力が、４．１ＧＰａ超である、請求項１１に記載の使用方法。
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| JP2011132285A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Sanyo Chem Ind Ltd | 粘度指数向上剤及び潤滑油組成物 |
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2021
- 2021-08-27 JP JP2021139185A patent/JP2023032849A/ja active Pending
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- 2022-08-29 KR KR1020247005139A patent/KR20240051930A/ko unknown
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| WO2016039468A1 (ja) * | 2014-09-12 | 2016-03-17 | 出光興産株式会社 | 圧力媒体油、及び該圧力媒体油の使用方法 |
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