WO2023016754A1 - Schlauchanordnung - Google Patents
Schlauchanordnung Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023016754A1 WO2023016754A1 PCT/EP2022/069990 EP2022069990W WO2023016754A1 WO 2023016754 A1 WO2023016754 A1 WO 2023016754A1 EP 2022069990 W EP2022069990 W EP 2022069990W WO 2023016754 A1 WO2023016754 A1 WO 2023016754A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- filaments
- strand
- strands
- hose arrangement
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
- F16L11/115—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having reinforcements not embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/10—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements not embedded in the wall
Definitions
- the invention relates to a hose arrangement with an inner hose and an outer braiding, the outer braiding being braided from at least two strands.
- Such outer braids are known and are often formed by four or more than four filaments being guided parallel to one another and being braided with other strands, again made of four filaments.
- the object of the invention is to enable new overall impressions of tube arrangements.
- the parameter is a haptically and/or optically perceptible variable.
- the formative sensory impressions of a hose arrangement can thus be designed in a new way. It is thus possible to achieve surface properties that are similar to nature or appear natural in the context of an industrial production of hose arrangements.
- This can be a color and/or a
- Cross-sectional area and/or a cross-sectional shape and/or be a surface finish are examples of cross-sectional area and/or a cross-sectional shape and/or be a surface finish.
- the at least one strand has at least one filament which assumes a variable cross-section over its course.
- a cross section of a strand that is variable in the direction of extent can thus be achieved in a simple manner.
- the at least one strand has at least two filaments.
- a degree of freedom is available, the relative orientation of the filaments to one another, which can be used to achieve variability of the strand in the direction of travel.
- At least two filaments of the at least one strand have at least one crossing over one another in the course thereof.
- filaments with a constant cross section can also be used.
- the at least one strand is braided or twisted from at least two filaments.
- a strand can be formed in a simple manner, which has a variable cross section in the direction in which it runs.
- At least one contour element is inserted between at least two filaments in a limited course section.
- a non-constant cross-section of the strand, even with filaments of the same design, is in a relative constant along the direction of the strand alignment can be generated .
- an inner braiding is provided between the inner tube and the outer braiding.
- An additional reinforcement layer can thus be provided. A load-bearing function and/or kink protection through the outer braiding is not necessary.
- the at least one strand and/or at least one, for example the already mentioned at least one, filament has a flocking.
- filaments with a constant cross section can be changed in a simple manner in order to produce a hose arrangement according to the invention.
- the at least one strand and/or at least one, in particular the already described at least one, filament is designed as a wrapped and/or twisted strip.
- the features of the second independent claim directed to a hose arrangement are provided according to the invention to achieve the stated object.
- the at least one strand has at least two filaments that are preferably optically, geometrically and/or haptically distinguishable from one another.
- an aspect of an irregularity can be introduced that does not conflict with the requirements for industrial production.
- there is a variability at the level of the filaments can be realized within a strand.
- At least two strands are composed of filaments in a manner that can be distinguished from one another. It is thus easy to incorporate irregularities that allow a visual and/or haptic approximation of natural products.
- At least one filament in each case matches the at least two strands. It turns out that a balance between a regular arrangement and a random arrangement is required to design nature - like products .
- the features of the third independent claim directed to a hose arrangement are provided according to the invention to achieve the stated object.
- a variability in the characteristics at the level of the strands can be realized.
- the two strands are each composed of filaments of the same type. It is thus possible to form homogeneous strands that differ from or are formed from one another.
- the two strands differ in terms of their different compositions of filaments. It is thus possible to provide inhomogeneous strands. In this way, random-looking variations can be introduced that can create a natural impression. For example, similar but different colors can be implemented in the filaments.
- the variation can be designed in such a way that the color values within a strand scatter around a mean value, with the mean values of the strands being the same or at least deviating less from one another than the scattering of the individual values of the filaments within a strand or all filaments of all strands.
- the invention will now be described in more detail using exemplary embodiments, but is not limited to the exemplary embodiments. Further exemplary embodiments result from a combination of the features of one or more claims with one another and/or with one or more features of the exemplary embodiment.
- Fig. 1 a hose arrangement according to the invention in a schematic representation
- Fig. 2 a section of an outer braid with strands and filaments
- Fig. 3 an example of a braided strand
- Fig. 4 an example of a twisted strand
- Fig. 5 an example of a strand with stained
- Fig. 6 shows a detailed illustration of a filament from FIG. 5 .
- Fig. 7 an example of a strand with contour elements between the filaments
- Fig. 8 another example of a strand with contour elements between the filaments
- Fig. 9 an example of a strand with braided filaments
- Fig. 10 an example of a strand with a wound filament
- Fig. 11 another example of a strand with a wrapped filament
- Fig. 12 an example of a strand with twisted filaments of different thicknesses
- Fig. 13 an example of a filament with parameters that vary along its course
- Fig. 14 a section of a further outer braiding for a hose arrangement according to the invention
- Fig. 15 examples of strands composed of different filaments of an outer braiding for a hose arrangement according to the invention
- Fig. 16 shows a section of a hose arrangement according to the invention with an inner braiding.
- Fig. 1 shows a hose arrangement according to the invention, denoted as a whole by 1, in a simplified schematic representation from one side.
- the hose arrangement 1 has an inner hose 2 , which is known per se and is, for example, corrugated (cf. FIG. 16 ) and is not shown in any more detail, and has an outer braiding 3 which surrounds the inner hose 2 .
- the hose arrangement 1 can have a crimp sleeve 4 at least at one end, which connects the inner hose 2 and the outer braiding 3 and/or fixes it to a hose connection piece 5, for example a hose nipple.
- the outer braiding 3 is braided from several strands 6 . Depending on the braiding pattern, the strands 6 run parallel or cross one another.
- FIG. 2 shows a section of an enlargement of the outer braiding 3 from FIG. 1.
- the strands 6 are each composed of a plurality of filaments 7 , 8 , 9 .
- the strands 6 are variable in their course. This is achieved in that a haptically perceptible variable is varied as a parameter along the course.
- this parameter is a cross-sectional area and/or a cross-sectional shape of each strand 6. This is achieved in that the filaments 9 of a strand 6 form crossovers 10 with one another along the course thereof.
- the filaments 7, 8, 9 can have a constant cross section.
- FIG. 3 shows a strand 6 which can be used for an outer braiding 3 instead of the strands 6 from FIG.
- the strand 6 is braided from three filaments 7, 8, 9 so that a large number of crossings 10 are formed. This leads to the cross section of the strand 6 changing continuously along its course.
- Fig. 4 shows another strand 6, instead of the strands
- the strand 6 from FIG. 2 can be used for an outer braiding 3 .
- the strand 6 is twisted or twisted from two filaments 7, 8 so that a multitude of crossings 10 is formed. This leads to the cross section of the strand 6 changing continuously along its course.
- FIG. 5 and 6 show a strand 6 and one of its filaments 7, 8, 9, from which an outer braid 3 can be formed.
- the filaments 7, 8, 9 each have a variable cross-section over their course, in which a flocking 11 is applied
- FIG. 7 shows a strand 6 which is composed of three filaments 7, 8, 9 and which can be used for an outer braiding 3.
- FIG. 7 shows a strand 6 which is composed of three filaments 7, 8, 9 and which can be used for an outer braiding 3.
- Contour elements 13 are inserted between the filaments 7, 8, 9 in different course sections 12, which results in a non-constant cross section of the strand 6 again.
- Fig. 9 shows a strand 6 from - here by way of example three - filaments 7, 8, 9, which are braided with a strip 15.
- FIG. 10 shows a strand 6 made of—here by way of example three—filaments 7, 8, 9.
- a strip 15 is braided around a filament 7, so that the strand 6 also has a varying cross section.
- FIG. 11 shows a strand 6 made of—here by way of example three—filaments 7, 8, 9.
- a strip 15 is braided around a filament 8, so that the strand 6 also has a varying cross section. Through a opposite Fig. With a steeper angle of wrapping, the strip 15 can deform the filament 8, resulting in an additional variation in the cross section of the strand 6.
- Fig. 12 shows another strand 6 of two filaments 7, 8 twisted together.
- the filaments 7 , 8 are designed differently from one another, for example with different thicknesses and/or different stiffnesses.
- Fig. 13 shows an example of a filament 7 that has different properties, for example different colors, different surface properties and/or different dimensions in different course sections (12).
- parameters can be generated which vary along the course.
- Fig. 14 shows a detail from a further outer braiding 3 for a hose arrangement 1 according to the invention.
- the strands 6 are composed of differently colored filaments 7 , 8 , 9 .
- the filaments 7, 8, 9 have different optically perceptible properties, for example colors.
- Fig. 15 shows three strands 6 which are composed in different ways of filaments 7 , 8 of different colors or brightnesses.
- An outer braiding 3 can now be braided from strands 6 with the same mean values or from strands 6 with mean values that differ from one another.
- Fig. 15 it can also be seen that at least one filament 7 , 8 in each strand 6 corresponds.
- the upper and the middle strand 6 differ only in that the position of two filaments 7 , 8 is exchanged.
- the middle and the lower strand 6 are designed to be visually distinguishable on the basis of the mean value.
- a number of filaments 7, 8, 9 differ from one another in the at least two strands 6, while in FIG. 14 the number for all strands is the same .
- Fig. 16 shows a hose arrangement 1 according to the invention, in which an additional inner braiding 14 is formed as an additional reinforcement layer between the outer braiding 3 and the inner hose 2 .
- This inner braiding 14 can be present in all the exemplary embodiments described.
- a hose arrangement 1 according to the invention with an outer braiding 3 braided from strands 6, with the strands 6 being joined from filaments 7, 8, 9, it is therefore proposed to determine at least one parameter along a course of the strands 6 and/or under the strands 6 and/or or filaments 7 , 8 , 9 to vary .
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Bei einer Schlauchanordnung (1) mit einer aus Strängen (6) geflochtenen Außenumflechtung (3), wobei die Stränge (6) aus Filamenten (7, 8, 9) gefügt sind, wird somit vorgeschlagen, wenigstens einen Parameter entlang eines Verlaufs der Stränge (6) und/oder unter der Strängen (6) und/oder Filamenten (7, 8, 9) zu variieren.
Description
Schlauchanordnung
Die Erfindung betri f ft eine Schlauchanordnung mit einen Innenschlauch und einer Außenumflechtung, wobei die Außenumflechtung aus wenigstens zwei Strängen geflochten ist .
Derartige Außenumflechtungen sind bekannt und werden häufig dadurch gebildet , dass vier oder mehr als vier Filamente parallel zueinander geführt und mit anderen Strängen aus wiederum vier Filamenten verflochten werden .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , neuartige Gesamteindrücke von Schlauchanordnungen zu ermöglichen .
Zur Lösung der genannten Aufgabe sind erfindungsgemäß die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einer Schlauchanordnung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass wenigstens ein Strang der wenigstens zwei Stränge in seinem Verlauf wenigstens einen veränderlichen Parameter aufweist . Somit lässt sich ein Element einer Unregelmäßigkeit einführen, durch das sich neuartige Gesamteindrücke im äußeren Erscheinungsbild erreichen lassen .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Parameter eine haptisch und/oder optisch wahrnehmbare Größe ist . Somit lassen sich die prägenden Sinneseindrücke einer Schlauchanordnung in neuartiger Weise gestalten . Es sind somit naturähnliche oder natürlich wirkende Oberflächenbeschaf fenheiten im Umfeld einer industriellen Fertigung von Schlauchanordnungen erreichbar .
Dies kann beispielsweise eine Farbe und/oder eine
Querschnitts fläche und/oder eine Querschnitts form und/oder
eine Oberflächenbeschaf fenheit sein .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Strang wenigstens ein Filament aufweist , das in seinem Verlauf einen veränderlichen Querschnitt einnimmt . Somit kann auf einfache Weise ein in Verlaufsrichtung veränderlicher Querschnitt eines Strangs erreicht werden .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Strang wenigstens zwei Filamente aufweist . Durch die Verwendung von wenigstens zwei , beispielsweise vier oder fünf , Filamenten in einem Strang ist ein Freiheitsgrad verfügbar, die relative Ausrichtung der Filamente zueinander, der sich nutzen lässt , um eine Variabilität des Strangs in Verlaufsrichtung zu erreichen .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass wenigstens zwei Filamente des wenigstens einen Strangs in dessen Verlauf miteinander wenigstens eine Überkreuzung aufweisen . Somit sind auch Filamente mit gleichbleibendem Querschnitt verwendbar .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Strang aus wenigstens zwei Filamenten geflochten oder verzwirnt ist . Somit ist auf einfache Weise ein Strang bildbar, der in seiner Verlaufsrichtung einen veränderlichen Querschnitt hat .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass zwischen wenigstens zwei Filamenten in einem begrenzten Verlaufsabschnitt wenigstens ein Konturelement eingelegt ist . Somit ist ein nicht-konstanter Querschnitt des Strangs auch mit gleichbleibend ausgestalteten Filamenten in einer entlang der Verlaufsrichtung des Strangs konstanten relativen
Ausrichtung erzeugbar .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Innenschlauch und der Außenumflechtung eine Innenumflechtung vorgesehen ist . Somit ist eine zusätzliche Armierungsschicht bereitstellbar . Eine tragende Funktion und/oder ein Knickschutz durch die Außenumflechtung ist verzichtbar .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Strang und/oder wenigstens ein, beispielsweise das bereits erwähnte wenigstens eine , Filament eine Beflockung aufweist . Somit lassen sich Filamente mit gleichbleibendem Querschnitt auf einfache Weise verändern, um eine erfindungsgemäße Schlauchanordnung zu erzeugen .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Strang und/oder wenigstens ein, insbesondere das bereits beschriebene wenigstens eine , Filament als ein umwickelter und/oder verdrillter Strei fen ausgebildet ist . Somit sind zwei weitere Fertigungsverfahren beschrieben, mit denen auf einfache Weise ein Strang mit ungleichmäßigem Querschnitt herstellbar ist .
Alternativ oder zusätzlich sind zur Lösung der genannten Aufgabe erfindungsgemäß die Merkmale des zweiten unabhängigen, auf eine Schlauchanordnung gerichteten Anspruchs vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einer Schlauchanordnung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der wenigstens eine Strang wenigstens zwei voneinander vorzugsweise optisch, geometrisch und/oder haptisch unterscheidbare Filamente aufweist . Somit ist ein Aspekt einer Unregelmäßigkeit einbringbar, der nicht mit den Anforderungen an eine industrielle Fertigung im Widerspruch steht . Somit ist eine Variabilität auf der Ebene
der Filamente innerhalb eines Strangs realisierbar .
Besonders günstig ist eine Kombination dieses Erfindungsaspektes mit dem zuvor beschriebenen Erfindungsaspekt .
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass wenigstens zwei Stränge in voneinander unterscheidbarer Weise aus Filamenten zusammengesetzt sind . Somit lassen sich einfach Unregelmäßigkeiten einbauen, die eine optische und/oder haptische Annäherung an Naturprodukte erlauben .
Insbesondere kann hierbei vorgesehen sein, dass eine Anzahl von Filamenten bei den wenigstens zwei Strängen übereinstimmt . Es hat sich herausgestellt , dass eine all zu große Zahl von Variationsmöglichkeiten für eine naturidentische Ausgestaltung eher abträglich ist .
Alternativ oder zusätzlich kann hierbei vorgesehen sein, dass wenigstens j eweils ein Filament in den wenigstens zwei Strängen übereinstimmt . Es hat sich herausgestellt , dass eine Balance zwischen einer regelmäßigen Anordnung und einer zufälligen Anordnung erforderlich ist , um naturähnliche Produkte zu designen .
Alternativ oder zusätzlich kann hierbei vorgesehen sein, dass wenigstens zwei Filamente ausgetauschte Positionen einnehmen . Somit lassen sich unterschiedliche Stränge einfach herstellen .
Alternativ oder zusätzlich sind zur Lösung der genannten Aufgabe erfindungsgemäß die Merkmale des dritten unabhängigen, auf eine Schlauchanordnung gerichteten Anspruchs vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einer Schlauchanordnung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass wenigstens zwei Stränge
voneinander vorzugsweise optisch, geometrisch und/oder haptisch unterscheidbar ausgebildet sind . Somit ist eine Variabilität in den Ausprägungen auf der Ebene der Stränge realisierbar .
Die Merkmale dieser Lösung können vorteilhaft mit den Merkmalen einer oder beider der vorangehenden Lösungen kombiniert werden .
Hierbei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die beiden Stränge j eweils in sich aus gleichartigen Filamenten zusammengesetzt sind . Es sind somit homogene Stränge ausbildbar, die voneinander abweichend oder unterscheidbar ausgebildet sind .
Alternativ oder zusätzlich kann hierbei vorgesehen sein, dass sich die beiden Stränge durch unterschiedliche Zusammensetzungen von Filamenten unterscheiden . Es sind somit inhomogene Stränge bereitstellbar . Somit lassen sich zufällig wirkende Variationen einführen, die eine natürliche Anmutung erzeugen können . Beispielsweise können ähnliche , aber verschiedene Farben bei den Filamenten realisiert sein .
Beispielsweise kann die Variation so ausgebildet sein, dass die Farbwerte innerhalb eines Strangs um einen Mittelwert streuen, wobei die Mittelwerte der Stränge übereinstimmen oder zumindest weniger voneinander abweichen, als die Streuung der Einzelwerte der Filamente innerhalb eines Strangs oder aller Filamente aller Stränge .
Es kann auch vorgesehen sein, dass sich die Filamente innerhalb eines Strangs oder insgesamt nur hinsichtlich einer Koordinate oder zweier Koordinaten eines Farbraumes unterscheiden, beispielsweise hinsichtlich eines Farbwerts , einer Farbsättigung und/oder eines Hellwerts .
Die Erfindung wird nun anhand von Aus führungsbeispielen näher beschrieben, ist j edoch nicht auf die Aus führungsbeispiele beschränkt . Weitere Aus führungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Ansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen des Aus führungsbeispiels .
Es zeigt
Fig . 1 eine erfindungsgemäße Schlauchanordnung in einer Prinzipdarstellung,
Fig . 2 einen Ausschnitt einer Außenumflechtung mit Strängen und Filamenten,
Fig . 3 ein Beispiel eines geflochtenen Strangs ,
Fig . 4 ein Beispiel eines verzwirnten Strangs ,
Fig . 5 ein Beispiel für einen Strang mit befleckten
Filamenten,
Fig . 6 eine Detaildarstellung eines Filaments aus Fig . 5 ,
Fig . 7 ein Beispiel eines Strangs mit Konturlementen zwischen den Filamenten,
Fig . 8 ein weiteres Beispiel eines Strangs mit Konturlementen zwischen den Filamenten,
Fig . 9 ein Beispiel eines Strangs mit umflochtenen Filamenten,
Fig . 10 ein Beispiel eines Strangs mit einem umwickelten
Filament ,
Fig . 11 ein weiteres Beispiel eines Strangs mit einem umwickelten Filament ,
Fig . 12 ein Beispiel eines Strangs mit verdrillten, unterschiedlich dicken Filamenten und
Fig . 13 ein Beispiel eines Filaments mit entlang seines Verlaufs variierendem Parameter,
Fig . 14 einen Ausschnitt einer weiteren Außenumflechtung für eine erfindungsgemäße Schlauchanordnung,
Fig . 15 Beispiele für unterschiedlich aus Filamenten zusammengesetzte Stränge einer Außenumflechtung für eine er findungs gemäße Schlauchanordnung,
Fig . 16 einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Schlauchanordnung mit einer Innenumflechtung .
Fig . 1 zeigt eine im Ganzen mit 1 bezeichnete erfindungsgemäße Schlauchanordnung in einer vereinfachten Prinzipdarstellung von einer Seite .
Die Schlauchanordnung 1 hat einen nicht weiter dargestellten, an sich bekannten, beispielsweise gewellten, Innenschlauch 2 (vgl . Fig . 16 ) und eine Außenumflechtung 3 , die den Innenschlauch 2 umgibt .
Die Schlauchanordnung 1 kann zumindest an einem Ende eine Crimphülse 4 haben, die den Innenschlauch 2 und die Außenumflechtung 3 verbindet und/oder an einem Schlauchanschlussstück 5 , beispielsweise einem Schlauchnippel , fixiert .
Die Außenumflechtung 3 ist aus mehreren Strängen 6 geflochten. Je nach Flechtmuster verlaufen die Stränge 6 parallel oder gekreuzt zueinander.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt einer Vergrößerung der Außenumflechtung 3 aus Fig. 1.
Die Stränge 6 sind jeweils aus mehreren Filamenten 7, 8, 9 zusammengesetzt .
Es ist ersichtlich, dass die Stränge 6 in ihrem Verlauf veränderlich sind. Dies wird dadurch erreicht, dass eine haptisch wahrnehmbare Größe als ein Parameter entlang des Verlaufs variiert wird.
In Fig. 2 ist dieser Parameter eine Querschnittsfläche und/oder eine Querschnittsform jedes Strangs 6. Dies wird dadurch erreicht, dass die Filamente 9 eines Strangs 6 in dessen Verlauf miteinander Überkreuzungen 10 bilden.
Die Filamente 7, 8, 9 können hierbei einen gleichbleibenden Querschnitt aufweisen.
Fig. 3 zeigt einen Strang 6, der anstatt der Stränge 6 aus Fig. 2 für eine Außenumflechtung 3 verwendbar ist.
Der Strang 6 ist aus drei Filamenten 7, 8, 9 geflochten, so dass eine Vielzahl von Überkreuzungen 10 gebildet ist. Dies führt dazu, dass sich der Querschnitt des Strangs 6 entlang seines Verlaufs kontinuierlich ändert.
Fig. 4 zeigt einen weiteren Strang 6, der anstatt der Stränge
6 aus Fig. 2 für eine Außenumflechtung 3 verwendbar ist.
Der Strang 6 ist aus zwei Filamenten 7, 8 verdrillt oder verzwirnt, so dass eine Vielzahl von Überkreuzungen 10 gebildet ist. Dies führt dazu, dass sich der Querschnitt des Strangs 6 entlang seines Verlaufs kontinuierlich ändert.
Fig. 5 und 6 zeigen eines Strang 6 und eines seiner Filamente 7, 8, 9, aus denen eine Außenumflechtung 3 bildbar ist. Die Filamente 7, 8, 9 haben jeweils in ihrem Verlauf einen veränderlichen Querschnitt, indem eine Beflockung 11 aufgetragen ist
Fig. 7 zeigt einen Strang 6, der aus drei Filamenten 7, 8, 9 zusammengesetzt ist und der für eine Außenumflechtung 3 verwendbar ist.
Zwischen den Filamenten 7, 8, 9 sind in unterschiedlichen Verlaufsabschnitten 12 Konturelemente 13 eingelegt, wodurch sich wieder ein nicht-konstanter Querschnitt des Strangs 6 ergibt .
Fig. 8 zeigt eine ähnliche Anordnung, bei der der Strang 6 allerdings nur aus zwei Filamenten 7, 8 zusammengesetzt ist.
Fig. 9 zeigt einen Strang 6 aus - hier beispielhaft drei - Filamenten 7, 8, 9, die mit einem Streifen 15 umflochten sind.
Fig. 10 zeigt einen Strang 6 aus - hier beispielhaft drei - Filamenten 7, 8, 9. Ein Filament 7 ist hierbei mit einem Streifen 15 umflochten, so dass sich ebenfalls ein variierender Querschnitt des Strangs 6 ergibt.
Fig. 11 zeigt einen Strang 6 aus - hier beispielhaft drei - Filamenten 7, 8, 9. Ein Filament 8 ist hierbei mit einem Streifen 15 umflochten, so dass sich ebenfalls ein variierender Querschnitt des Strangs 6 ergibt. Durch einen
gegenüber Fig . 10 steileren Winkel der Umwicklung kann der Strei fen 15 das Filament 8 deformieren, so dass sich eine zusätzliche Variation des Querschnitts des Strangs 6 ergibt .
Fig . 12 zeigt einen weiteren Strang 6 aus zwei miteinander verdrillten Filamenten 7 , 8 . Die Filamente 7 , 8 sind hierbei voneinander unterschiedlich ausgebildet , beispielsweise verschieden dick und/oder verschieden stei f .
Fig . 13 zeigt ein Beispiel eines Filaments 7 , dass in unterschiedlichen Verlaufsabschnitten ( 12 ) unterschiedliche Eigenschaften, beispielsweise unterschiedliche Farben, unterschiedliche Oberflächenbeschaf fenheiten und/oder unterschiedlichen Abmessungen aufweist . Somit lassen sich bei Strängen 6 , die wenigstens eine derartiges Filament 7 aufweisen, Parameter erzeugen, die entlang des Verlaufs variieren .
Fig . 14 zeigt einen Ausschnitt aus einer weiteren Außenumflechtung 3 für eine erfindungsgemäße Schlauchanordnung 1 .
Die Stränge 6 sind aus unterschiedlich gefärbten Filamenten 7 , 8 , 9 zusammengesetzt .
Auch in Fig . 2 weisen die Filamente 7 , 8 , 9 unterschiedliche optisch wahrnehmbare Eigenschaften, beispielsweise Farben, auf .
Fig . 15 zeigt drei Stränge 6 , die in unterschiedlicher Weise aus Filamenten 7 , 8 unterschiedlicher Farben oder Helligkeiten zusammengesetzt sind .
Während der obere und der mittlere Strang 6 j eweils im Mittel denselben Farbwert aufweisen, weicht der Mittelwert des
unteren Strangs 6 ab .
Eine Außenumflechtung 3 kann nun aus Strängen 6 mit übereinstimmenden Mittelwerten oder aus Strängen 6 mit voneinander abweichenden Mittelwerten geflochten sein .
In Fig . 15 ist weiter erkennbar, dass wenigstens j eweils ein Filament 7 , 8 in den Strängen 6 übereinstimmt .
Der obere und der mittlere Strang 6 unterscheiden sich lediglich dadurch, dass die Position zweier Filamente 7 , 8 ausgetauscht ist .
Der mittlere und der untere Strang 6 sind optisch anhand des Mittelwertes unterscheidbar ausgebildet .
In Fig . 2 ist noch zu sehen, dass eine Anzahl von Filamenten 7 , 8 , 9 bei den wenigstens zwei Strängen 6 voneinander abweicht , während in Fig . 14 die Anzahl für alle Stränge übereinstimmt .
Fig . 16 zeigt einen erfindungsgemäße Schlauchanordnung 1 , bei welcher zwischen der Außenumflechtung 3 und dem Innenschlauch 2 eine zusätzliche Innenumflechtung 14 als zusätzliche Armierungsschicht ausgebildet ist . Diese Innenumflechtung 14 kann bei allen beschriebenen Aus führungsbeispielen vorhanden sein .
Bei einer erfindungsgemäßen Schlauchanordnung 1 mit einer aus Strängen 6 geflochtenen Außenumflechtung 3 , wobei die Stränge 6 aus Filamenten 7 , 8 , 9 gefügt sind, wird somit vorgeschlagen, wenigstens einen Parameter entlang eines Verlaufs der Stränge 6 und/oder unter der Strängen 6 und/oder Filamenten 7 , 8 , 9 zu variieren .
/ Bezugszeichenliste
Bezugszeichenliste Schlauchanordnung Innenschlauch Außenumflechtung Crimphülse Schlauchanschlussstück Strang Filament Filament Filament Überkreuzung Beflockung Verlaufsabschnitt Konturelement Innenumflechtung Strei fen
/ Ansprüche
Claims
Ansprüche Schlauchanordnung (1) mit einen Innenschlauch (2) und einer Außenumflechtung (3) , wobei die Außenumflechtung (3) aus wenigstens zwei Strängen (6) geflochten ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Strang (6) der wenigstens zwei Stränge (6) in seinem Verlauf wenigstens einen veränderlichen Parameter aufweist. Schlauchanordnung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Parameter eine haptisch und/oder optisch wahrnehmbare Größe, insbesondere eine Farbe und/oder eine Querschnittsfläche und/oder eine Querschnittsform und/oder eine Oberflächenbeschaffenheit ist . Schlauchanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Strang (6) wenigstens ein Filament (7, 8, 9) aufweist, das in seinem Verlauf einen veränderlichen Querschnitt einnimmt. Schlauchanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Strang (6) wenigstens zwei Filamente (7, 8, 9) aufweist . Schlauchanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Filamente (7, 8, 9) des wenigstens einen Strangs (6) in dessen Verlauf miteinander wenigstens eine Überkreuzung (10) aufweisen. Schlauchanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens
eine Strang (6) aus wenigstens zwei Filamenten (7, 8, 9) geflochten oder verzwirnt ist. Schlauchanordnung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen wenigstens zwei Filamenten (7, 8, 9) in einem begrenzten Verlaufsabschnitt (12) wenigstens ein Konturelement (13) eingelegt ist. Schlauchanordnung (1) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Innenschlauch (2) und der Außenumflechtung (3) eine Innenumflechtung (14) vorgesehen ist. Schlauchanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Strang (6) und/oder wenigstens ein, insbesondere das wenigstens eine, Filament (7, 8, 9) eine Beflockung (11) aufweist . Schlauchanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Strang (6) und/oder wenigstens ein, insbesondere das wenigstens eine, Filament (7, 8, 9) als ein umwickelter und/oder verdrillter Streifen (15) ausgebildet ist. Schlauchanordnung (1) nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Strang (6) wenigstens zwei voneinander vorzugsweise optisch, geometrisch und/oder haptisch unterscheidbare Filamente (7, 8, 9) aufweist. Schlauchanordnung (1) nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
15 gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Stränge (6) voneinander vorzugsweise optisch, geometrisch und/oder haptisch unterscheidbar ausgebildet sind, insbesondere wobei die beiden Stränge (6) jeweils in sich aus gleichartigen Filamenten (7, 8, 9) zusammengesetzt sind und/oder sich die beiden Stränge (6) durch unterschiedliche Zusammensetzungen von Filamenten (7, 8, 9) unterscheiden. Schlauchanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Stränge (6) in voneinander unterscheidbarer Weise aus Filamenten (7, 8, 9) zusammengesetzt sind, insbesondere wobei eine Anzahl von Filamenten (7, 8, 9) bei den wenigstens zwei Strängen (6) übereinstimmt und/oder wobei wenigstens jeweils ein Filament (7, 8, 9) übereinstimmt und/oder wenigstens zwei Filamente (7, 8, 9) ausgetauschte Positionen einnehmen.
/ Zusammenfassung
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202021104257.5 | 2021-08-09 | ||
| DE202021104257.5U DE202021104257U1 (de) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | Schlauchanordnung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2023016754A1 true WO2023016754A1 (de) | 2023-02-16 |
Family
ID=82694117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2022/069990 Ceased WO2023016754A1 (de) | 2021-08-09 | 2022-07-18 | Schlauchanordnung |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN115704510A (de) |
| DE (1) | DE202021104257U1 (de) |
| WO (1) | WO2023016754A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202021104257U1 (de) * | 2021-08-09 | 2022-11-11 | Neoperl GmbH | Schlauchanordnung |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1522053A (fr) * | 1967-05-08 | 1968-04-19 | Raybestos Manhattan | Tuyau hydraulique souple à tresse en fils métalliques |
| US5562126A (en) * | 1994-02-28 | 1996-10-08 | Tubest | Reinforced flexible pipe |
| EP2363210B1 (de) * | 2010-03-03 | 2016-08-10 | Truplast Kunststofftechnik Gmbh | Flexibler schlauch, insbesondere staubsaugerschlauch |
| US20180045342A1 (en) * | 2016-08-11 | 2018-02-15 | Coflex S.A. De C.V. | Braided hose |
| US10228081B2 (en) * | 2012-11-16 | 2019-03-12 | Kongsberg Actuation Systems Ii, Inc. | Method of forming a hose assembly |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013003831B4 (de) * | 2013-03-07 | 2016-09-15 | Neoperl Gmbh | Sanitärschlauch mit einem Innenschlauch und einer Ummantelung |
| US11015743B2 (en) * | 2018-02-19 | 2021-05-25 | Gates Corporation | Pressure hose |
| DE202020102599U1 (de) * | 2020-05-08 | 2021-08-10 | Neoperl Gmbh | Brauseschlauch, Baureihe von Brauseschläuchen sowie Verwendung einer Umflechtung |
| DE202021104257U1 (de) * | 2021-08-09 | 2022-11-11 | Neoperl GmbH | Schlauchanordnung |
-
2021
- 2021-08-09 DE DE202021104257.5U patent/DE202021104257U1/de active Active
-
2022
- 2022-07-18 WO PCT/EP2022/069990 patent/WO2023016754A1/de not_active Ceased
- 2022-08-09 CN CN202210948869.3A patent/CN115704510A/zh active Pending
- 2022-08-09 CN CN202222089433.1U patent/CN218972041U/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1522053A (fr) * | 1967-05-08 | 1968-04-19 | Raybestos Manhattan | Tuyau hydraulique souple à tresse en fils métalliques |
| US5562126A (en) * | 1994-02-28 | 1996-10-08 | Tubest | Reinforced flexible pipe |
| EP2363210B1 (de) * | 2010-03-03 | 2016-08-10 | Truplast Kunststofftechnik Gmbh | Flexibler schlauch, insbesondere staubsaugerschlauch |
| US10228081B2 (en) * | 2012-11-16 | 2019-03-12 | Kongsberg Actuation Systems Ii, Inc. | Method of forming a hose assembly |
| US20180045342A1 (en) * | 2016-08-11 | 2018-02-15 | Coflex S.A. De C.V. | Braided hose |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202021104257U1 (de) | 2022-11-11 |
| CN218972041U (zh) | 2023-05-05 |
| CN115704510A (zh) | 2023-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1600568C3 (de) | Drahtgeflechtverstarkter hy drauHscher Schlauch | |
| EP2831336B1 (de) | Kern-mantelseil | |
| DE3923938A1 (de) | Formiergewebe fuer die nasspartie einer papiermaschine | |
| DE202012100837U1 (de) | Gewebe mit Changeant-Effekt | |
| EP4058640A1 (de) | Strahlregler | |
| DE102013003831B4 (de) | Sanitärschlauch mit einem Innenschlauch und einer Ummantelung | |
| DE69503676T2 (de) | Verstärkung für Fahrzeugreifen | |
| WO2023016754A1 (de) | Schlauchanordnung | |
| DE2622904C2 (de) | Luftreifen mit einer Bewehrung, die wenigstens eine umgefaltete Lage aus schräg verlaufenden Metallkabeln enthält | |
| AT395731B (de) | Metallkord zur verstaerkung von elastomerkoerpern | |
| DE102021120706A1 (de) | Schlauchanordnung | |
| DE2252877C2 (de) | Fahrzeugluftreifen mit einem Gürtel und einer Karkasse aus Lagen paralleler und in eine Gummimischung eingebetteter Cordfäden, die einander lagenweise kreuzend verlaufen | |
| DE102021120708A1 (de) | Schlauchanordnung | |
| CH706494B1 (de) | Kletterseil und Verfahren zur Herstellung. | |
| DE102013108372B4 (de) | Gewebe und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| EP2672491B1 (de) | Kabel mit widerstandsfähig hergestelltem Mantel | |
| DE1680433A1 (de) | Luftreifen | |
| EP4361325A1 (de) | Flechtwerkfaser sowie verfahren zu deren herstellung | |
| DE102010019458A1 (de) | Metallband als Einlage für Profilleisten und Verfahren zur Herstellung eines Metallbandes | |
| DE1930589C3 (de) | Hochdruckgummischlauch | |
| DE102015000034B3 (de) | Flechtwerkfaser sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE102013223154A1 (de) | Verfahren zum Flechten und geflochtene Struktur | |
| DE102019215726A1 (de) | Fahrzeugreifen aufweisend eine Schraffurfläche und Verfahren zur Herstellung eines Formwerkzeugs | |
| EP3372714B1 (de) | Strukturiertes rundgewebe | |
| DE102005063231B3 (de) | Flächiger Verbund |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 22747040 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| DPE1 | Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101) | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 22747040 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |