WO2023013300A1 - 生体情報測定用部材、及び生体情報測定用衣服 - Google Patents

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WO2023013300A1
WO2023013300A1 PCT/JP2022/025673 JP2022025673W WO2023013300A1 WO 2023013300 A1 WO2023013300 A1 WO 2023013300A1 JP 2022025673 W JP2022025673 W JP 2022025673W WO 2023013300 A1 WO2023013300 A1 WO 2023013300A1
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WO
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film
conductive layer
fabric
laminate
biological information
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Application number
PCT/JP2022/025673
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English (en)
French (fr)
Inventor
翔太 森本
智之 宮本
雄一郎 表
Original Assignee
東洋紡株式会社
東洋紡Ｓｔｃ株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/103—Detecting, measuring or recording devices for testing the shape, pattern, colour, size or movement of the body or parts thereof, for diagnostic purposes
    • A61B5/11—Measuring movement of the entire body or parts thereof, e.g. head or hand tremor, mobility of a limb

Definitions

  • Patent Document 1 discloses a structure for attaching a conductive member to clothing, wherein the conductive member includes a planar support, a conductive layer provided on one side of the support, a covering layer covering the conductive layer from the opposite side of the support, the support including a conductive region where the conductive layer is arranged and a non-conductive region where the conductive layer is not arranged, and the conductive member
  • An attachment structure is disclosed in which the garment and the fabric making up the garment are joined at the non-conductive areas and are not joined at least part of the conductive areas.
  • the conductive member of Patent Document 1 has a floating region that is not joined to the fabric that is the support, and the load due to the stretching of the fabric is not directly applied to the conductive layer.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to provide a biometric information measuring member that reduces deterioration of the conductive layer due to stretching of the fabric, and biometric information measuring clothing comprising the biometric information measuring member. is to provide
  • a biological information measuring member is as described in [1] below.
  • [1] A laminate having in order a first film, a first conductive layer, a second film, a second conductive layer, and a third film, The laminate is fixed to the fabric with a thread, A member for measuring biological information, wherein the load (N/cm) when the laminate is stretched by 20% is greater than the load (N/cm) when the fabric is stretched by 20%.
  • the load (N/cm) at 20% elongation of the laminate is greater than the load (N/cm) at 20% elongation of the fabric, thereby reducing the elongation of the conductive layer in the laminate accompanying the elongation of the fabric. be able to. Therefore, it is possible to reduce the deterioration of the conductive layer in the laminate due to the elongation of the fabric.
  • Preferred aspects of the biometric information measuring member and the biometric information measuring clothing are as described in any one of the following [2] to [14].
  • Each of the first conductive layer and the second conductive layer has a load (N/cm) at 20% elongation smaller than the load (N/cm) at 20% elongation of the fabric.
  • Each of the first film, the second film, and the third film has a load (N/cm) at 20% elongation of the first conductive layer at 20% elongation.
  • the first film, the second film, and the third film each have a load (N/cm) at 20% elongation of the second conductive layer at 20% elongation.
  • the biological information measuring member according to any one of [1] to [3], which is smaller than the load (N/cm).
  • one end of the first conductive layer in the length direction of the laminate extends along a first oblique direction that is inclined with respect to the length direction;
  • One end of the second conductive layer in the length direction extends along a second diagonal direction that is slanted in a direction opposite to the first diagonal direction with respect to the length direction [ 5].
  • At least one of the first film, the second film, and the third film is located outside the outer edges of the first conductive layer and the second conductive layer.
  • Clothing for measuring biological information including the member for measuring biological information according to any one of [1] to [12].
  • the present invention with the above configuration, it is possible to obtain a biometric information measuring member in which deterioration of the conductive layer due to stretching of the fabric is reduced, and a biometric information measuring garment including the biometric information measuring member.
  • FIG. 1 is a plan view of a biological information measuring member according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a biological information measuring member according to another embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a biological information measuring member according to still another embodiment.
  • a biological information measuring member is a laminate having a first film, a first conductive layer, a second film, a second conductive layer, and a third film in this order.
  • a body is provided, and the laminate is fixed to the fabric with a thread, and the load (N / cm) when the laminate is stretched by 20% is higher than the load (N / cm) when the fabric is stretched by 20%. It is big.
  • the load (N/cm) at 20% elongation of the laminate is greater than the load (N/cm) at 20% elongation of the fabric, thereby reducing the elongation of the conductive layer in the laminate accompanying the elongation of the fabric. be able to. Therefore, it is possible to reduce the deterioration of the conductive layer in the laminate due to the elongation of the fabric.
  • FIG. 1 is a plan view of a biological information measuring member according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a biological information measuring member according to another embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a biological information measuring member according to still another embodiment.
  • member numbers and the like are omitted, but in that case, the specification and other drawings shall be referred to.
  • the biometric information measuring member 1 includes a laminate 2 .
  • the laminate 2 has a first film 11, a first conductive layer 21, a second film 12, a second conductive layer 22, and a third film 13 in order. are doing.
  • the laminate 2 is fixed to the fabric 3 with threads 4 .
  • the laminate 2 is preferably elongated.
  • the first film 11, the second film 12, and the third film 13 are outside the outer edges 21a, 22a of the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22, respectively. and the outer edges 11 b , 12 b , 13 b of the film are fixed to the fabric 3 by threads 4 .
  • the outer edge portions 11b, 12b, and 13b of the film are easily stretchable portions, and by fixing these portions to the cloth 3 with the thread 4, the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 are formed by the elongation of the cloth 3.
  • the member for measuring biological information 1 is not limited to the above aspect, and at least one of the first film 11, the second film 12, and the third film 13 includes the first conductive layer 21 and the second film. It may have an outer edge located outside the outer edges 21 a and 22 a of the conductive layer 22 , and the outer edge may be fixed to the fabric 3 with the thread 4 . That is, at least one of the outer edges 11a, 12a, 13a of the film is located outside the outer edges 21a, 22a of the conductive layer, and at least one of the outer edges 11b, 12b, 13b of the film is attached to the fabric 3 by the thread 4. It may be fixed.
  • any one of the outer edges 11a, 12a, 13a of the film is located outside the outer edges 21a, 22a of the conductive layer, and any one of the outer edges 11b, 12b, 13b of the film is the thread 4. It may be fixed to the fabric 3 by Since any one of the films is fixed by the thread 4 in this manner, the sewn portion of the film is thinned, and thus the film can be easily stretched, and the tension can be easily relieved. Further, in this case, like the member 5 for measuring biological information shown in FIG. It is preferably fixed to the cloth 3 by a thread 4.
  • the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 arranged on both sides of the second film 12 expand and contract with the expansion and contraction of the second film 12, so that the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 expand and contract. It becomes easier for the second conductive layer 22 to expand and contract uniformly. Therefore, the measurement accuracy is improved when the laminate 2 is used as an elastic capacitor or the like.
  • the outer edge 11a of the outer edges 11a, 12a, and 13a of the film may be present on the outermost side in the width direction, and only the outer edge portion 11b of the film may be fixed to the fabric 3 by the thread 4. .
  • the outer edge 13 a of the film may exist on the outermost side in the width direction, and only the outer edge 13 b of the film may be fixed to the fabric 3 with the thread 4 .
  • At least two of the outer edges 11a, 12a, 13a of the film are located outside the outer edges 21a, 22a of the conductive layer, and any two of the outer edges 11b, 12b, 13b of the film are the thread 4. It may be fixed to the fabric 3 by In this case, like the member 6 for measuring biological information shown in FIG. It is preferably fixed to the fabric 3 by As a result, tension is not directly applied to the second film 12, so deterioration of the second film 12 can be reduced. 21, it is possible to easily avoid deterioration of adhesion with the second conductive layer 22 .
  • the outer edges 11a, 12a of the outer edges 11a, 12a, 13a of the film are present outside the outer edge 13a, and the outer edge portions 11b, 12b of the film are attached to the fabric 3 by the thread 4. It may be fixed. Also, the outer edges 12a and 13a of the film may be present outside the outer edge 11a, and the outer edge portions 12b and 13b of the film may be fixed to the cloth 3 by the thread 4.
  • the load A (N/cm) when the laminate 2 is stretched by 20% is preferably 1.5 N/cm or more, more preferably 3 N/cm or more.
  • the load A (N/cm) when the laminate 2 is stretched by 20% may be 20 N/cm or less, or may be 15 N/cm or less.
  • the load B (N/cm) when the fabric 3 is stretched by 20% is preferably 0.3 N/cm or more, more preferably 0.6 N/cm or more, and still more preferably 1.0 N/cm or more.
  • the load B (N/cm) when the fabric 3 is stretched by 20% may be 4 N/cm or less, 3 N/cm or less, or 2 N/cm or less.
  • the load (N/cm) when the laminate 2 is stretched by 20% can be measured, for example, by the following method. From the five-layer portion of the laminate 2 having the first film 11, the first conductive layer 21, the second film 12, the second conductive layer 22, and the third film 13 in order , a rectangular sample with a width of about 2 cm is cut out. Next, using Orientec's Tensilon RTM-250, the rectangular sample was elongated at a distance between chucks of 5.0 cm and an elongation speed of 300 mm / min, and the rectangular sample was elongated by 20% (displacement 1.0 cm). The load per unit width (N/cm) of the rectangular sample applied at times may be measured.
  • the width of the rectangular sample and the distance between chucks may be changed according to the dimensions of the laminate 2 .
  • the load (N/cm) of the fabric 3 or the like at 20% elongation can also be measured by the same method as for the laminate 2 .
  • the load C (N/cm) at 20% elongation is smaller than the load B (N/cm) at 20% elongation of the fabric.
  • the load C is preferably 0.9 times or less the load B, more preferably 0.7 times or less, and more preferably 0.5 times or less.
  • the load C may be 0.1 times or more the load B, or may be 0.2 times or more.
  • the load C is preferably the load at 20% elongation in the length direction X.
  • the first film 11, the second film 12, and the third film 13 each have a load D (N/cm) when stretched by 20%, and a load C1 when the first conductive layer 21 is stretched by 20%. (N/cm) is preferable. Since the film stretches more easily than the first conductive layer 21 in this manner, the tension can be easily relaxed by the film.
  • the load D is preferably 0.9 times or less the load C1, more preferably 0.7 times or less, and more preferably 0.5 times or less.
  • the load D may be 0.1 times or more the load C1, or may be 0.2 times or more.
  • the fixed portion takes the form of a point or a line. Also, the discomfort felt by the wearer at the fixed portion can be reduced.
  • the outer edge portion of the film positioned from the inner side to the outermost side of the outer edge of the film extends from the outer edge of the outer edge of the film.
  • at least part of the thread 4 extends from the inside of the outer edges 11a and 13a of the innermost film to the outer edge of the outermost film in plan view. It is more preferable to exist outside the outer edge 12a of the .
  • the ratio of the portion where the thread 4 exists from the inner side to the outer side of the outer edge 10c is preferably 30% or more, and is 60% or more. is more preferably 80% or more, even more preferably 90% or more, and most preferably 100%.
  • the sewing with the thread 4 may be machine sewing using a sewing machine or the like, or may be hand sewing.
  • a sewing method straight stitching, triple stitching, elastic stitching, zigzag stitching, tight stitching, dotted line zigzag stitching, triple zigzag stitching, overlock stitching, blindstitch, elastic blindstitch, buttonhole stitching, etc. are preferable. These may be used singly or in combination of two or more.
  • At least one selected from the group consisting of straight stitches, stretch stitches, zigzag stitches, tight stitches, dotted zigzag stitches, triple zigzag stitches, blind stitches, and stretch stitches is more preferable, and stretch stitches, zigzag stitches, At least one selected from the group consisting of dotted zigzag stitches, triple zigzag stitches, and stretch blind stitches is more preferable.
  • the portion of the first film 11 other than the sewn portion by the thread 4 is not fixed to the fabric 3 .
  • the load on the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 due to the elongation of the fabric 3 is alleviated.
  • the opening of the fabric 3 is less likely to be transmitted to the stretchable capacitor laminate 2, thereby suppressing the occurrence of cracks in the conductive layer.
  • FIG. 3 when a film other than the first film 11 is sewn onto the cloth 3, the entire surface of the first film 11 facing the cloth 3 is not fixed to the cloth 3. preferable.
  • the laminate 2 is preferably elongated.
  • the maximum length in the length direction X is preferably twice or more, more preferably three times or more, the maximum length in the width direction perpendicular to the length direction X. More preferably, it may be 20 times or less, or 10 times or less.
  • One end portion 21A of the first conductive layer 21 in the length direction X of the laminate 2 extends along a first oblique direction that is inclined with respect to the length direction X, and extends in a second direction in the length direction X.
  • One end portion 22A of the conductive layer 22 preferably extends along a second diagonal direction that is inclined with respect to the length direction X in a direction opposite to the first diagonal direction.
  • circular electrodes 27 are preferably provided at one end 21A of the first conductive layer 21 and one end 22A of the second conductive layer 22, respectively.
  • Each circular electrode 27 needs only to be electrically connected to the first conductive layer 21 or the second conductive layer 22, and is configured separately from the first conductive layer 21 or the second conductive layer 22. Alternatively, it may be made of the same material as the first conductive layer 21 or the second conductive layer 22 .
  • a clasp 28 is preferably provided at the center of the circular electrode 27 as shown in FIG.
  • An electronic unit can be attached via the clasp 28 .
  • the clasp 28 is preferably electrically conductive with the circular electrode 27 . This allows electrical connection between the conductive layer and the electronic unit via the clasp.
  • the clasp includes metal snap hooks and snap fasteners, preferably stainless steel.
  • the electronic unit is preferably capable of analyzing biological information such as changes in capacitance and electrocardiographic information.
  • the electronic unit is preferably attachable to and detachable from clothing.
  • the electronic unit may further comprise display means, storage means, communication means, USB connectors and the like.
  • the electronic unit may include, for example, a sensor that can measure environmental information such as temperature, humidity, and atmospheric pressure, a sensor that can measure position information using GPS, an accelerometer, and the like.
  • extension portions 15 extending in the length direction X in contact with both side surfaces in the width direction of the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 of the outer edge portion 10 b are attached to the cloth 3 by the thread 4 .
  • the width direction in FIG. 1 corresponds to a direction perpendicular to the length direction X.
  • the one end portion 10A and the other end portion 10B in the length direction X of the outer edge portion 10b to be described later may not be fixed to the fabric 3 by the thread 4 .
  • the extension portion 15 is positioned between the one end portion 10A and the other end portion 10B in the length direction X. As shown in FIG.
  • both ends of the outer edge portion 10b in the length direction X that is, the one end portion 10A and the other end portion 10B are preferably fixed to the cloth 3 by the thread 4.
  • the extending portion 15 may not be fixed to the fabric 3 by the thread 4 .
  • the sewing method may differ depending on each part.
  • one end portion 10A and the other end portion 10B in the length direction X of the outer edge portion 10b are fixed to the fabric 3 by straight stitching, while the extension portion 15 of the outer edge portion 10b is fixed to the fabric 3 by zigzag stitching.
  • the extending portion 15 of the zigzag stitch can be easily stretched in the length direction X, while the one end portion 10A and the other end portion 10B of the straight stitch are firmly fixed to the fabric 3, so that the laminate 2 can be stretched.
  • the expansion and contraction in the length direction X can be easily detected.
  • the outer edge portion 10b of the film is preferably fixed to the cloth 3 with a thread 4 over the entire circumference. As a result, it is possible to easily avoid damage to the layered body 2 caused by a finger getting stuck between the layered body 2 and the fabric 3 and being caught.
  • the thread 4 is preferably separated from the outer edges 21a and 22a of the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 by a distance equal to or greater than the thickness ( ⁇ m) of the laminate 2. Thereby, the load on the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 due to the elongation of the fabric 3 is alleviated.
  • the distance is preferably 1.5 times or more the thickness ( ⁇ m) of the laminate 2, more preferably 2 times or more, further preferably 5 times or more, and 10 times or more. is even more preferred. On the other hand, the distance may be 100 times or less, 50 times or less, or 30 times or less the thickness ( ⁇ m) of the laminate 2 .
  • the laminate 2 is preferably fixed to the front surface 3B of the fabric 3 opposite to the skin surface 3A. As a result, it is possible to avoid damage to the laminate 2 due to contact of the laminate 2 with the wearer's skin. Note that the laminate 2 may be fixed to the surface 3A of the fabric 3 on the skin side.
  • the fabric 3 is preferably a woven fabric, a knitted fabric, or a nonwoven fabric, more preferably a woven fabric or a knitted fabric, and even more preferably a knitted fabric. This makes it difficult for the body movement of the wearer of the clothes to be hindered. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the thread forming the fabric 3 may be either stretchable or non-stretchable.
  • the average thickness of the fabric 3 is preferably 100 ⁇ m or more, more preferably 300 ⁇ m or more, still more preferably 500 ⁇ m or more, and preferably 1500 ⁇ m or less, more preferably 1200 ⁇ m or less, further preferably 1000 ⁇ m or less. is.
  • the basis weight of the fabric 3 is preferably 100 g/m 2 or more, more preferably 150 g/m 2 or more, preferably 300 g/m 2 or less, more preferably 200 g/m 2 or less, It is more preferably 180 g/m 2 or less.
  • the thread 4 a sewing thread can be mentioned, and a thread made of an insulating material is preferable.
  • the yarn 4 may be spun yarn, filament plied yarn, filament resin processed yarn, or the like.
  • the thread 4 may be an inelastic thread, but is preferably an elastic thread.
  • Elastic threads include polyurethane elastic threads, polyester elastic threads, polyolefin elastic threads, natural rubber threads, synthetic rubber threads, and the like. Only one of these may be used, or two or more thereof may be used.
  • the stretchable resin of the cover film preferably has a tensile yield elongation of 70% or more, more preferably 85% or more, still more preferably 120% or more, further preferably 150% or more. more preferred.
  • the tensile yield elongation may be 300% or less, or 250% or less.
  • Tensile yield elongation is a curve (SS curve) obtained by a general tensile test, with the load (or strength) on the vertical axis and the strain (or elongation or elongation) on the horizontal axis. , the elongation at the yield point, the first point at which an increase in elongation is observed without increasing load.
  • the yield point is regarded as a point that roughly indicates the boundary of the transition from elastic deformation to plastic deformation.
  • the elastic modulus of the elastic resin is preferably 2 to 480 MPa, more preferably 5 to 240 MPa, even more preferably 10 to 120 MPa.
  • the materials and structures of the first film 11 and the third film 13 may be the same or different, but are preferably the same.
  • Urethane rubber is preferable as the elastic resin for the cover film. Since urethane rubber has a high elongation rate and small tensile permanent strain and residual strain, it is excellent in reliability when repeatedly deformed.
  • urethane rubbers include urethane rubbers containing polyether polyol or polyester polyol as a polyol component and HDI-based polyisocyanate as an isocyanate component.
  • the average thickness of each cover film is preferably 10-200 ⁇ m, more preferably 20-100 ⁇ m.
  • the cover film is preferably a non-stretched film or a uniaxially stretched film, more preferably a non-stretched film.
  • the cover film is preferably made of elastic resin.
  • the cover film does not contain fibers.
  • it is preferable that the cover film does not contain a fiber-containing sheet such as a fabric.
  • the second film 12 is sandwiched between the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22, and may be used as a dielectric layer of the laminate 2 or as a simple insulating layer. .
  • the description of the above cover film can be referred to for the material and the like. A case where the second film 12 is used as a dielectric layer will be described below.
  • the dielectric constant is preferably 2.2 or higher, more preferably 2.8 or higher, even more preferably 3.4 or higher, and even more preferably 3.8 or higher.
  • the dielectric constant may be 500 or less, 150 or less, or 80 or less.
  • the dielectric constant of the film can be measured, for example, under the conditions of a temperature of 23° C. and a frequency of 1 GHz, by a cavity resonator perturbation method using a network analyzer manufactured by Anritsu.
  • the second film 12 is preferably a non-stretched film or a uniaxially stretched film, more preferably a non-stretched film. Moreover, the second film 12 preferably contains a flexible resin. The content of the flexible resin in the second film 12 is preferably 60% by mass or more, more preferably 80% by mass or more, still more preferably 90% by mass or more, and even more preferably 95% by mass or more.
  • the second film 12 preferably does not contain fibers. Moreover, it is preferable that the second film 12 does not contain a fiber-containing sheet such as a fabric. As a result, the outer edge portion 12b of the second film can be easily stretched, and the load on the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 due to the stretching of the fabric 3 can be easily alleviated.
  • the flexible resin of the second film 12 preferably has a polar group introduced into its molecular chain.
  • the dielectric constant of the second film 12 can be improved.
  • Polar groups include nitrile groups, ketone groups, ester groups, halogen substituents, hydroxyl groups, carboxyl groups, nitro groups, halogen groups and the like.
  • the dielectric constant of the second film 12 can be increased by including a high dielectric constant filler having a high dielectric constant in the flexible resin. Inorganic fillers such as titanates are preferred as high dielectric constant fillers.
  • the dielectric constant of the inorganic filler is preferably less than 5. This can reduce peeling at the interface between the inorganic filler and the resin.
  • the dielectric constant of the inorganic filler is more preferably 4 or less, more preferably 3 or less.
  • the content of the inorganic filler having a dielectric constant of less than 5 in the second film 12 is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more.
  • the Poisson's ratio of the second film 12 can be improved, and the capacitance change can be improved.
  • the average thickness of the second film 12 is preferably 0.3-1000 ⁇ m. As a result, it is possible to improve the followability to expansion and contraction while increasing the capacitance and maintaining the detection sensitivity.
  • the average thickness is more preferably 0.4 to 100 ⁇ m, still more preferably 0.5 to 70 ⁇ m, even more preferably 0.6 to 50 ⁇ m. Thereby, the detection sensitivity can be improved.
  • the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 (hereinafter simply referred to as conductive layers) preferably contain a conductive filler and a flexible resin.
  • the content of the flexible resin in the conductive layer is preferably 7 to 35% by mass, more preferably 9 to 28% by mass, based on the total 100% by mass of the conductive filler and the flexible resin. It is preferably 12 to 20% by mass.
  • the conductive layer may contain one or more conductive fillers.
  • the conductive layer may also contain one or more flexible resins.
  • the total content of the flexible resin and the conductive filler is preferably 90% by mass or more, more preferably 95% by mass or more, most preferably 100% by mass, based on 100% by mass of the conductive layer. .
  • the conductive layer can be obtained, for example, by kneading and mixing a conductive filler and a flexible resin and molding the mixture into a sheet.
  • a solvent or the like is added to the metal particles and the flexible resin to form a paste or slurry, which can be processed into a sheet by coating and drying.
  • After making a paste it is possible to impart a predetermined shape by printing.
  • Conductive fillers include conductive particles.
  • the conductive particles preferably have a specific resistance of 1 ⁇ 10 ⁇ 1 ⁇ cm or less and an average particle diameter (50% D) of 100 ⁇ m or less as measured by a dynamic light scattering method.
  • Materials having a resistivity of 1 ⁇ 10 ⁇ 1 ⁇ cm or less include metals, alloys, carbon, doped semiconductors, conductive polymers, and the like.
  • Examples of conductive particles include metal particles such as silver, gold, platinum, palladium, copper, nickel, aluminum, zinc, lead, and tin; alloy particles such as brass, bronze, cupronickel, and solder; hybrid particles such as silver-coated copper; Metal-plated polymer particles, metal-plated glass particles, metal-coated ceramic particles, and the like are preferred. Only one of these may be used, or two or more thereof may be used.
  • the conductive particles flaky powder or amorphous cohesive powder is preferable. Since these have a larger specific surface area than spherical powders and the like, they can form a conductive network even with a low content. Irregularly shaped agglomerated powder is spherical or irregularly shaped primary particles that are not in a monodispersed form but are three-dimensionally aggregated, and the particles are in physical contact with each other, so it is easy to form a conductive network. Therefore, it is more preferable.
  • the content of the flaky silver particles and the amorphous aggregated silver powder is preferably 90% by mass or more based on 100% by mass of the conductive particles.
  • the flaky powder preferably has an average particle size (50% D) of 0.5 to 20 ⁇ m, more preferably 3 to 12 ⁇ m, as measured by a dynamic light scattering method.
  • an average particle size (50% D) of 0.5 to 20 ⁇ m, more preferably 3 to 12 ⁇ m, as measured by a dynamic light scattering method.
  • the amorphous aggregated powder preferably has an average particle size (50% D) of 1 to 20 ⁇ m, more preferably 3 to 12 ⁇ m, as measured by a dynamic light scattering method. This improves dispersibility and facilitates pasting. Moreover, this makes it easier to maintain the effect as agglomerated powder, that is, good conductivity at low filling.
  • the flexible resin of the conductive layer is preferably a resin with a tensile modulus of 1 MPa or more and 1000 MPa or less.
  • the tensile modulus is more preferably 2 to 480 MPa, still more preferably 5 to 240 MPa, still more preferably 10 to 120 MPa.
  • flexible resins include thermoplastic resins, thermosetting resins, and rubbers with a tensile modulus of 1 MPa or more and 1000 MPa or less.
  • urethane resin and rubber are preferable.
  • rubber include urethane rubber, acrylic rubber, silicone rubber, butadiene rubber, nitrile group-containing rubber such as nitrile rubber and hydrogenated nitrile rubber, isoprene rubber, vulcanized rubber, styrene-butadiene rubber, butyl rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber, and ethylene.
  • Propylene rubber, vinylidene fluoride copolymer and the like can be mentioned.
  • nitrile group-containing rubber, chloroprene rubber and chlorosulfonated polyethylene rubber are preferred, and nitrile group-containing rubber is particularly preferred. Only one of these may be used, or two or more thereof may be used.
  • the nitrile group-containing rubber is not particularly limited as long as it is a nitrile group-containing rubber or elastomer, and nitrile rubber and hydrogenated nitrile rubber are preferred.
  • Nitrile rubber is a copolymer of butadiene and acrylonitrile, and when the amount of bound acrylonitrile is large, the affinity with metals increases, but rubber elasticity, which contributes to stretchability, decreases. Therefore, the amount of bound acrylonitrile in the acrylonitrile-butadiene copolymer rubber is preferably 18-50% by mass, more preferably 40-50% by mass.
  • the content of the flexible resin in the conductive layer is preferably 7 to 35% by mass, more preferably 9 to 28% by mass, based on the total 100% by mass of the conductive particles, the non-conductive particles, and the flexible resin. %, more preferably 12 to 20 mass %.
  • the non-stretched resistivity of the conductive layer is preferably 3 ⁇ 10 ⁇ 3 ⁇ cm or less, more preferably 1 ⁇ 10 ⁇ 3 ⁇ cm or less, and even more preferably 3 ⁇ 10 ⁇ 4 ⁇ cm or less. , 1 ⁇ 10 ⁇ 4 ⁇ cm or less.
  • the average thickness of the conductive layer is preferably 10-200 ⁇ m, more preferably 20-100 ⁇ m.
  • the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 may each consist of a plurality of conductive layers.
  • Examples of such a first conductive layer 21 include a layer in which a conductive layer containing a metal-based filler and a conductive layer containing a carbon-based filler are provided in this order under the second film 12 .
  • each layer of the laminated body 2 As a method of laminating each layer of the laminated body 2, a method of laminating sheets by overlapping sheets or a method of laminating by screen printing or the like can be mentioned. Further, each layer may be laminated by melt-extrusion molding, or may be laminated by printing or coating pasted material.
  • a hot melt adhesive may be present between the film and the conductive layer.
  • a polymeric material having a softening temperature of about 30° C. to 150° C. is preferable, and a polymeric material having flexibility with elasticity comparable to that of the conductive layer is more preferable.
  • hot-melt adhesives include those using ethylene-based copolymers, styrene-based block copolymers, polyurethane-based, acrylic-based copolymers, and olefin-based polymers or copolymers as base polymers. .
  • the laminate 2 preferably does not contain a fiber-containing sheet such as fabric between the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 . Thereby, variations in the strength of the laminate 2 can be reduced.
  • the average thickness of the laminate 2 is preferably 100 ⁇ m or more, more preferably 250 ⁇ m or more, still more preferably 500 ⁇ m or more, and particularly preferably 1000 ⁇ m or more. Thereby, the load when the laminate is stretched can be improved. On the other hand, the average thickness of the laminate 2 may be 3000 ⁇ m or less.
  • the laminate 2 is preferably an elastic capacitor. Due to the configuration in which the second film 12 is arranged between the first conductive layer 21 and the second conductive layer 22 of the laminate 2, a change in capacitance due to tensile deformation may occur. Using this, pressure, strain, displacement, degree of deformation, etc. can be detected. For example, by attaching the laminate 2 to the chest or abdomen, respiration can be measured from thoracoabdominal displacement. It can also be applied to motion capture by attaching it to joints such as elbows and knees. Moreover, the laminated body 2 can be used not only as a stretchable capacitor but also as wiring or the like for transmitting electrical signals such as heartbeat, pulse, and electrocardiogram.
  • the present invention also includes a biological information measurement garment including any of the biological information measurement members described above.
  • clothing include clothing that covers at least a portion of the chest, abdomen, and joints. Clothing may be, for example, a strip or underwear.
  • Belt-like objects include elbow joint belts, wrist belts, knee joint belts, shoulder joint belts, chest belts, abdominal belts, and the like.
  • Undergarments include underwear for the upper body, underwear for the lower body, and the like.
  • Undergarments for the upper body include T-shirts, polo shirts, camisoles, brassieres, sports underwear, hospital gowns, sleepwear, and the like.
  • Undergarments for the lower body include pants, sports innerwear, hospital clothes, nightwear, and the like.
  • the fabric 3 is preferably at least part of clothing.
  • the fabric 3 is preferably a fabric that directly constitutes the clothes for biometric information measurement, but may be a fabric that is layered on the clothes. That is, the fabric 3 may be a fabric such as a piece of cloth different from the clothes, and the garment for biological information measurement is manufactured by sewing the laminate to the fabric such as a piece of cloth and attaching it to the clothes. good too.
  • examples of clothing include clothing that covers at least a portion of the hands, feet, chest, abdomen, neck, and face.
  • the clothing may be a strip or underwear.
  • the laminate 2 is provided on the garment so as to be positioned at least partly of the wearer's chest, abdomen, and joints.
  • a garment may have a plurality of laminates 2 .
  • Reference Signs List 1 5, 6 member for biological information measurement 2 laminate 3 fabric 3A skin side surface of fabric 3B front side surface of fabric 4 thread 11a, 12a, 13a outer edge of film 10b, 11b, 12b, 13b outer edge of film 10c Outer edge of outer edge 10A One end of film 10B Other end of film 11 First film 12 Second film 13 Third film 15 Extension 21 First conductive layer 21A One end of first conductive layer 22 Second Conductive Layer 22A One End of Second Conductive Layer 27 Circular Electrode 28 Clasp

Abstract

生地の伸長に伴う導電層の劣化を低減した生体情報測定用部材と、当該生体情報測定用部材を備える生体情報測定用衣服を提供する。　第１のフィルムと、第１の導電層と、第２のフィルムと、第２の導電層と、第３のフィルムとを順に有する積層体を備え、積層体は糸により生地に固定されており、積層体の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）は、生地の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも大きいことを特徴とする生体情報測定用部材。

Description

生体情報測定用部材、及び生体情報測定用衣服
　本発明は、生体情報測定用部材、及び生体情報測定用衣服に関する。
　従来より、衣類に取り付けることが可能な導電性部材が知られている。例えば、特許文献１には、導電性部材の衣類への取り付け構造であって、前記導電性部材は、平面状の支持体と、前記支持体の一方の面側に設けられた導電層と、前記導電層を前記支持体の逆側から覆う被覆層とを含み、前記支持体は、前記導電層が配置される導電領域と前記導電層が配置されない非導電領域とを含み、前記導電性部材と前記衣類を構成する生地とが、前記非導電領域において接合され、かつ、前記導電領域の少なくとも一部において接合されていない、取り付け構造が開示されている。
特開２０１８－１５０６４８号公報
　特許文献１の導電性部材は、支持体である生地に接合されていない浮遊領域を有するものであり、生地の伸長による負荷が導電層に直接的に付与されないため、ある程度、導電層の耐久性に優れるものであったが、近年では更なる導電層の耐久性の向上が求められている。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、生地の伸長に伴う導電層の劣化を低減した生体情報測定用部材と、当該生体情報測定用部材を備える生体情報測定用衣服を提供することにある。
　本発明の実施の形態に係る生体情報測定用部材は下記［１］の通りである。
［１］第１のフィルムと、第１の導電層と、第２のフィルムと、第２の導電層と、第３のフィルムとを順に有する積層体を備え、
　前記積層体は糸により生地に固定されており、
　前記積層体の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）は、前記生地の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも大きいことを特徴とする生体情報測定用部材。
　積層体の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）が生地の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも大きいことにより、生地の伸長に伴う積層体中の導電層の伸長を低減することができる。そのため、生地の伸長に伴う積層体中の導電層の劣化を低減することができる。生体情報測定用部材と、生体情報測定用衣服の好ましい態様は以下の［２］～［１４］のいずれかの通りである。
　［２］前記第１の導電層と前記第２の導電層は、それぞれ、２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）が、前記生地の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも小さい［１］に記載の生体情報測定用部材。
　［３］前記第１のフィルム、前記第２のフィルム、及び前記第３のフィルムは、それぞれ、２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）が、前記第１の導電層の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも小さい［１］または［２］に記載の生体情報測定用部材。
　［４］前記第１のフィルム、前記第２のフィルム、及び前記第３のフィルムは、それぞれ、２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）が、前記第２の導電層の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも小さい［１］～［３］のいずれかに記載の生体情報測定用部材。
　［５］前記積層体は長尺状である［１］～［４］のいずれかに記載の生体情報測定用部材。
　［６］前記積層体の長さ方向における前記第１の導電層の一端部は、前記長さ方向に対して傾斜する第１の斜め方向に沿って延在し、
　前記長さ方向における前記第２の導電層の一端部は、前記長さ方向に対して前記第１の斜め方向とは反対方向に傾斜する第２の斜め方向に沿って延在している［５］に記載の生体情報測定用部材。
　［７］前記第１のフィルム、前記第２のフィルム、及び前記第３のフィルムのうち少なくとも１つのフィルムは、前記第１の導電層と前記第２の導電層の外縁よりも外側に位置する外縁部を有し、前記外縁部が前記糸により前記生地に固定されている［５］または［６］に記載の生体情報測定用部材。
　［８］前記外縁部のうち前記第１の導電層および前記第２の導電層の幅方向の両側面に接し前記長さ方向に延在する延在部が、前記糸により前記生地に固定されている［７］に記載の生体情報測定用部材。
　［９］前記外縁部の前記長さ方向の両端部は、前記糸により前記生地に固定されている［７］または［８］に記載の生体情報測定用部材。
　［１０］前記糸は、前記第１の導電層および前記第２の導電層の外縁から前記積層体の厚さ（μｍ）以上の距離離れている［１］～［９］のいずれかに記載の生体情報測定用部材。
　［１１］前記積層体は、前記生地の肌側の面とは反対側の表側の面に固定されている［１］～［１０］のいずれかに記載の生体情報測定用部材。
　［１２］前記積層体は、伸縮性コンデンサである［１］～［１１］のいずれかに記載の生体情報測定用部材。
　［１３］［１］～［１２］のいずれかに記載の生体情報測定用部材を含む生体情報測定用衣服。
　［１４］前記生地は、衣服の少なくとも一部である［１３］に記載の生体情報測定用衣服。
　本発明によれば、上記構成により、生地の伸長に伴う導電層の劣化を低減した生体情報測定用部材と、当該生体情報測定用部材を備える生体情報測定用衣服とを得ることができる。
図１は、実施の形態に係る生体情報測定用部材の平面図である。 図２は、図１のＩＩ―ＩＩ断面図である。 図３は、他の実施の形態に係る生体情報測定用部材の断面図である。 図４は、更に他の実施の形態に係る生体情報測定用部材の断面図である。
　以下では、下記実施の形態に基づき本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施の形態によって制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。また、図面における種々部材の寸法は、本発明の特徴の理解に資することを優先しているため、実際の寸法とは異なる場合がある。
　本発明の実施の形態に係る生体情報測定用部材は、第１のフィルムと、第１の導電層と、第２のフィルムと、第２の導電層と、第３のフィルムとを順に有する積層体を備え、前記積層体は糸により生地に固定されており、前記積層体の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）は、前記生地の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも大きいものである。
　積層体の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）が生地の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも大きいことにより、生地の伸長に伴う積層体中の導電層の伸長を低減することができる。そのため、生地の伸長に伴う積層体中の導電層の劣化を低減することができる。
　以下では図１～４を参照して、本発明の実施の形態に係る生体情報測定用部材の構成について説明する。図１は、実施の形態に係る生体情報測定用部材の平面図である。図２は、図１のＩＩ―ＩＩ断面図である。図３は、他の実施の形態に係る生体情報測定用部材の断面図である。図４は、更に他の実施の形態に係る生体情報測定用部材の断面図である。なお、各図面において、部材符号等を省略する場合もあるが、その場合、明細書や他の図面を参照するものとする。
　図１、２に示す通り、生体情報測定用部材１は、積層体２を備えている。図２に示す通り、積層体２は、第１のフィルム１１と、第１の導電層２１と、第２のフィルム１２と、第２の導電層２２と、第３のフィルム１３とを順に有している。積層体２は、糸４により生地３に固定されている。図１に示す通り、積層体２は長尺状であることが好ましい。
　図２に示すように、第１のフィルム１１、第２のフィルム１２、及び第３のフィルム１３は、それぞれ、第１の導電層２１と第２の導電層２２の外縁２１ａ、２２ａよりも外側に位置するフィルムの外縁部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂを有し、フィルムの外縁部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂが糸４により生地３に固定されていることが好ましい。フィルムの外縁部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂは伸長し易い部分であり、当該部分を生地３に糸４により固定することにより、生地３の伸長による第１の導電層２１と第２の導電層２２への負荷が緩和され易くなる。更に、糸４による生地３への固定部、即ち縫製部にフィルムの外縁部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂの３層が存在することにより、フィルムの縫製部の強度を向上することができる。
　生体情報測定用部材１は上記態様に限定されず、第１のフィルム１１、第２のフィルム１２、及び第３のフィルム１３のうち少なくとも１つのフィルムは、第１の導電層２１と第２の導電層２２の外縁２１ａ、２２ａよりも外側に位置する外縁部を有し、外縁部が糸４により生地３に固定されていてもよい。即ち、フィルムの外縁１１ａ、１２ａ、１３ａのうち少なくとも１つが導電層の外縁２１ａ、２２ａよりも外側に位置し、且つフィルムの外縁部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂのうち少なくとも１つが糸４により生地３に固定されていてもよい。
　例えば、フィルムの外縁１１ａ、１２ａ、１３ａのうちの少なくとも１つが、導電層の外縁２１ａ、２２ａよりも外側に位置し、且つフィルムの外縁部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂのうちのいずれか１つが糸４により生地３に固定されていてもよい。このようにフィルムのいずれかひとつが糸４により固定されていることにより、フィルムの縫製部分が薄くなるため伸長し易くなって、張力を緩和し易くすることができる。またこの場合、図３に示す生体情報測定用部材５のように、フィルムの外縁１１ａ、１２ａ、１３ａが、導電層の外縁２１ａ、２２ａよりも外側に位置し、且つフィルムの外縁部１２ｂのみが糸４により生地３に固定されていることが好ましい。これにより、第２のフィルム１２の両面に配置された第１の導電層２１と第２の導電層２２が、第２のフィルム１２の伸縮に伴って伸縮するため、第１の導電層２１と第２の導電層２２が均一に伸縮し易くなる。そのため、積層体２を伸縮性コンデンサ等として用いる場合に測定精度が向上する。また、図示していないが幅方向において、フィルムの外縁１１ａ、１２ａ、１３ａのうち外縁１１ａが最も外側に存在し、且つフィルムの外縁部１１ｂのみが糸４により生地３に固定されていてもよい。また、幅方向においてフィルムの外縁１３ａが最も外側に存在し、且つフィルムの外縁部１３ｂのみが糸４により生地３に固定されていてもよい。
　また、フィルムの外縁１１ａ、１２ａ、１３ａのうちの少なくとも２つが、導電層の外縁２１ａ、２２ａよりも外側に位置し、且つフィルムの外縁部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂのうちのいずれか２つが糸４により生地３に固定されていてもよい。この場合、図４に示す生体情報測定用部材６のように、フィルムの外縁１１ａ、１３ａが、導電層の外縁２１ａ、２２ａよりも外側に位置し、且つフィルムの外縁部１１ｂ、１３ｂが糸４により生地３に固定されていることが好ましい。これにより、第２のフィルム１２に直接張力がかからないため、第２のフィルム１２の劣化を低減することができ、更に第２のフィルム１２の劣化に伴う第２のフィルム１２と第１の導電層２１、第２の導電層２２との密着性の低下を回避し易くすることができる。
　また、図示していないが幅方向において、フィルムの外縁１１ａ、１２ａ、１３ａのうち外縁１１ａ、１２ａが外縁１３ａよりも外側に存在し、且つフィルムの外縁部１１ｂ、１２ｂが糸４により生地３に固定されていてもよい。また、フィルムの外縁１２ａ、１３ａが外縁１１ａよりも外側に存在し、且つフィルムの外縁部１２ｂ、１３ｂが糸４により生地３に固定されていてもよい。
　積層体２の２０％伸長時の荷重Ａ（Ｎ／ｃｍ）は、生地３の２０％伸長時の荷重Ｂ（Ｎ／ｃｍ）よりも大きい。これにより、生地３の伸長に伴う積層体２中の第１の導電層２１と第２の導電層２２の伸長を低減することができる。荷重Ａは、荷重Ｂの２倍以上であることが好ましく、３倍以上であることがより好ましく、４倍以上であることが更に好ましい。一方、荷重Ａは、荷重Ｂの５０倍以下であってもよく、４０倍以下であってもよく、２０倍以下であってもよく、１０倍以下であってもよい。また、荷重Ａと荷重Ｂは、積層体２が長尺状である場合、長さ方向Ｘにおける２０％伸長時の荷重であることが好ましい。
　積層体２の２０％伸長時の荷重Ａ（Ｎ／ｃｍ）は、好ましくは１．５Ｎ／ｃｍ以上、より好ましくは３Ｎ／ｃｍ以上である。一方、積層体２の２０％伸長時の荷重Ａ（Ｎ／ｃｍ）は、２０Ｎ／ｃｍ以下であってもよく、１５Ｎ／ｃｍ以下であってもよい。
　生地３の２０％伸長時の荷重Ｂ（Ｎ／ｃｍ）は、好ましくは０．３Ｎ／ｃｍ以上、より好ましくは０．６Ｎ／ｃｍ以上、更に好ましくは１．０Ｎ／ｃｍ以上である。一方、生地３の２０％伸長時の荷重Ｂ（Ｎ／ｃｍ）は、４Ｎ／ｃｍ以下であってもよく、３Ｎ／ｃｍ以下であってもよく、２Ｎ／ｃｍ以下であってもよい。
　積層体２の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）は、例えば下記方法により測定することができる。第１のフィルム１１と、第１の導電層２１と、第２のフィルム１２と、第２の導電層２２と、第３のフィルム１３とを順に有している積層体２の５層部分から、幅２ｃｍ程度の矩形のサンプルを切り出す。次いで、オリエンテック社製のテンシロンＲＴＭ－２５０を使用し、矩形のサンプルをチャック間距離５．０ｃｍ、伸長速度３００ｍｍ／分で伸長し、矩形のサンプルを２０％伸長（変位量１．０ｃｍ）したときにかかる矩形のサンプルの単位幅当りの荷重（Ｎ／ｃｍ）を測定すればよい。なお、積層体２の寸法に応じて矩形のサンプルの幅やチャック間距離を変更してもよい。また生地３等の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）についても積層体２と同様の方法により測定することができる。
　第１の導電層２１と第２の導電層２２は、それぞれ、２０％伸長時の荷重Ｃ（Ｎ／ｃｍ）が、生地の２０％伸長時の荷重Ｂ（Ｎ／ｃｍ）よりも小さいことが好ましい。このように導電層が生地より伸長し易いことにより、生地の伸長に伴う導電層の破断を回避し易くすることができる。荷重Ｃは、荷重Ｂの０．９倍以下であることが好ましく、０．７倍以下であることがより好ましく、０．５倍以下であることがより好ましい。荷重Ｃは、荷重Ｂの０．１倍以上であってもよく、０．２倍以上であってもよい。また、荷重Ｃは長さ方向Ｘにおける２０％伸長時の荷重であることが好ましい。
　第１のフィルム１１、第２のフィルム１２、及び第３のフィルム１３は、それぞれ、２０％伸長時の荷重Ｄ（Ｎ／ｃｍ）が、第１の導電層２１の２０％伸長時の荷重Ｃ１（Ｎ／ｃｍ）よりも小さいことが好ましい。このようにフィルムが第１の導電層２１より伸長し易いことにより、フィルムにより張力を緩和し易くすることができる。荷重Ｄは、荷重Ｃ１の０．９倍以下であることが好ましく、０．７倍以下であることがより好ましく、０．５倍以下であることがより好ましい。荷重Ｄは、荷重Ｃ１の０．１倍以上であってもよく、０．２倍以上であってもよい。
　第１のフィルム１１、第２のフィルム１２、及び第３のフィルム１３は、それぞれ、２０％伸長時の荷重Ｄ（Ｎ／ｃｍ）が、第２の導電層２２の２０％伸長時の荷重Ｃ２（Ｎ／ｃｍ）よりも小さいことが好ましい。このようにフィルムが第２の導電層２２より伸長し易いことにより、フィルムにより張力を緩和し易くすることができる。荷重Ｄは、荷重Ｃ２の０．９倍以下であることが好ましく、０．７倍以下であることがより好ましく、０．５倍以下であることがより好ましい。荷重Ｄは、荷重Ｃ２の０．１倍以上であってもよく、０．２倍以上であってもよい。また、荷重Ｃ１、荷重Ｃ２、荷重Ｄは長さ方向Ｘにおける２０％伸長時の荷重であることが好ましい。
　図１に示す通り、糸４によって積層体２を生地３へ固定すると、その固定部の形態は点または線となるため、固定部の形態が面となる面ファスナ等の固定部材を用いる場合よりも、固定部における着用者の違和感を低減することができる。
　図１に示す通り、糸４の少なくとも一部は、フィルムの外縁部１０ｂの外縁１０ｃよりも内側から外側にわたって存在していることが好ましい。これにより、フィルムが存在する部分のみ縫製する場合よりも、縫製により形成されるフィルムの孔の数を低減することができるため、フィルムの外縁部１０ｂの耐久性を向上することができる。なお図１におけるフィルムの外縁部１０ｂの外縁１０ｃは、平面視において最も外側に位置するフィルムの外縁である。また、フィルムの外縁部１０ｂが複数のフィルムの外縁部から構成され、且つ各フィルムの外縁の位置が揃っていない場合、糸４の少なくとも一部は、平面視において最も内側に位置するフィルムの外縁部の外縁よりも内側から最も外側に位置するフィルムの外縁部の外縁よりも外側にわたって存在していることがより好ましい。例えば、図３のような態様では、糸４の少なくとも一部は、平面視において、最も内側に位置するフィルムの外縁部の外縁１１ａ、１３ａよりも内側から、最も外側に位置するフィルムの外縁部の外縁１２ａよりも外側にわたって存在していることがより好ましい。
　外縁部１０ｂの外縁１０ｃの全周長（ｃｍ）のうち、糸４が外縁１０ｃよりも内側から外側にわたって存在している部分の割合は、３０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましく、８０％以上であることが更に好ましく、９０％以上であることが更により好ましく、１００％であることが最も好ましい。これにより、生地３の伸長によるフィルムの外縁部１０ｂへの負荷が分散されて、フィルムの外縁部１０ｂの局所的な劣化を低減できる。またこれにより、積層体２と生地３の間に指が入り込んで引っかかること等に伴う積層体２の損傷を回避し易くすることができる。
　糸４による縫い付けは、ミシン等による機械縫いであってもよく、手縫いであってもよい。縫い付け方法として、直線縫い、三重縫い、伸縮縫い、ジグザグ縫い、密着縫い、点線ジグザグ縫い、三重ジグザグ縫い、縁かがり縫い、まつり縫い、伸縮まつり縫い、ボタン穴かがり縫い等が好ましい。これらは１種、または２種以上、組み合わせてもよい。これらのうち、直線縫い、伸縮縫い、ジグザグ縫い、密着縫い、点線ジグザグ縫い、三重ジグザグ縫い、まつり縫い、及び伸縮まつり縫いよりなる群から選ばれる少なくとも１種がより好ましく、伸縮縫い、ジグザグ縫い、点線ジグザグ縫い、三重ジグザグ縫い、及び伸縮まつり縫いよりなる群から選ばれる少なくとも１種が更に好ましい。
　図２、４に示す通り、第１のフィルム１１の糸４による縫製部以外の部分は、生地３に固定されていないことが好ましい。これにより生地３の伸長による第１の導電層２１と第２の導電層２２への負荷が緩和される。具体的には、生地３の目の開きが伸縮性コンデンサ積層体２に伝わり難くなり、導電層のクラックの発生が抑えられる。なお図３に示す通り、第１のフィルム１１以外のフィルムが生地３に縫製されている場合には、第１のフィルム１１の生地３側の面は全面にわたって生地３に固定されていないことが好ましい。
　図１に示す通り、積層体２は長尺状であることが好ましい。積層体２は、長尺状である場合、長さ方向Ｘにおける最大長さが、長さ方向Ｘに垂直な幅方向の最大長さの２倍以上であることが好ましく、３倍以上であることがより好ましく、２０倍以下であってもよく、１０倍以下であってもよい。
　積層体２の長さ方向Ｘにおける第１の導電層２１の一端部２１Ａは、長さ方向Ｘに対して傾斜する第１の斜め方向に沿って延在し、長さ方向Ｘにおける第２の導電層２２の一端部２２Ａは、長さ方向Ｘに対して第１の斜め方向とは反対方向に傾斜する第２の斜め方向に沿って延在していることが好ましい。これにより、積層体２を伸縮性コンデンサとして用いる場合、第１の導電層２１と第２の導電層２２のうち長さ方向Ｘに沿って延在している部分で伸縮に伴う情報を検知し、第１の導電層２１と第２の導電層２２のうち斜め方向に沿って延在している一端部２１Ａ、一端部２２Ａへ電気的信号を伝達することができる。
　図１に示す通り、第１の導電層２１の一端部２１Ａと、第２の導電層２２の一端部２２Ａには、それぞれ円形電極２７が設けられていることが好ましい。各円形電極２７は、第１の導電層２１または第２の導電層２２と電気的に導通していればよく、第１の導電層２１または第２の導電層２２と分離して構成されていてもよく、第１の導電層２１または第２の導電層２２と一体に同じ素材で構成されていてもよい。
　図１に示す通り、円形電極２７の中心には留め金２８が設けられていることが好ましい。留め金２８を介して、電子ユニットを装着することができる。留め金２８は、円形電極２７と電気的に導通できるものが好ましい。これにより、留め金を介して導電層と電子ユニットとを電気的に接続することができる。留め金として、金属製のスナップホック、スナップファスナーが挙げられ、ステンレススチール製のものが好ましい。
　図示していないが、電子ユニットは、静電容量変化や心電情報等の生体情報を解析できるものであることが好ましい。電子ユニットは衣類に着脱できることが好ましい。電子ユニットは、更に、表示手段、記憶手段、通信手段、ＵＳＢコネクタなどを有していてもよい。電子ユニットは、例えば、気温、湿度、気圧などの環境情報を計測できるセンサーや、ＧＰＳを用いた位置情報を計測できるセンサー、加速度計等を備えてもよい。
　図１に示す通り、外縁部１０ｂのうち第１の導電層２１および第２の導電層２２の幅方向の両側面に接し長さ方向Ｘに延在する延在部１５が糸４により生地３に固定されていることが好ましい。これにより、延在部１５において、積層体２と生地３の間に指が入り込んで引っかかること等に伴う積層体２の損傷を回避し易くすることができる。なお、図１において上記幅方向は、長さ方向Ｘに垂直な方向に相当する。また当該態様において、後述する外縁部１０ｂの長さ方向Ｘの一端部１０Ａと他端部１０Ｂとが糸４により生地３に固定されていなくてもよい。また延在部１５は、長さ方向Ｘにおいて一端部１０Ａと他端部１０Ｂの間に位置することが好ましい。
　図１に示す通り、外縁部１０ｂの長さ方向Ｘの両端部、即ち一端部１０Ａと他端部１０Ｂは、糸４により生地３に固定されていることが好ましい。これにより、一端部１０Ａと他端部１０Ｂにおいて、積層体２と生地３の間に指が入り込んで引っかかること等に伴う積層体２の損傷を回避し易くすることができる。なお、当該態様において、延在部１５は糸４により生地３に固定されていなくてもよい。
　図示していないが、縫い付け方法は、各部によって異なっていてもよい。例えば、外縁部１０ｂの長さ方向Ｘの一端部１０Ａと他端部１０Ｂが直線縫いにより生地３に固定されている一方で、外縁部１０ｂの延在部１５がジグザグ縫いにより生地３に固定されていてもよい。これにより、ジグザグ縫いの延在部１５は長さ方向Ｘに伸縮し易い一方で、直線縫いの一端部１０Ａと他端部１０Ｂは、しっかりと生地３に固定されるため、積層体２を伸縮性コンデンサとして用いる場合に長さ方向Ｘの伸縮を検知し易くすることができる。
　図１に示す通り、フィルムの外縁部１０ｂは全周にわたって、糸４により生地３に固定されていることが好ましい。これにより、積層体２と生地３の間に指が入り込んで引っかかること等に伴う積層体２の損傷を回避し易くすることができる。
　糸４は、第１の導電層２１および第２の導電層２２の外縁２１ａ、２２ａから積層体２の厚さ（μｍ）以上の距離離れていることが好ましい。これにより、生地３の伸長による第１の導電層２１と第２の導電層２２への負荷が緩和される。当該距離は、積層体２の厚さ（μｍ）の１．５倍以上であることが好ましく、２倍以上であることがより好ましく、５倍以上であることが更に好ましく、１０倍以上であることが更により好ましい。一方、当該距離は、積層体２の厚さ（μｍ）の１００倍以下であってもよく、５０倍以下であってもよく、３０倍以下であってもよい。
　図２に示す通り、積層体２は、生地３の肌側の面３Ａとは反対側の表側の面３Ｂに固定されていることが好ましい。これにより、積層体２が着用者の肌に接触すること等による積層体２の損傷を回避することができる。なお積層体２は、生地３の肌側の面３Ａに固定されていてもよい。
　生地３としては、織物、編物、不織布が好ましく、織物、編物がより好ましく、編物が更に好ましい。これにより、衣服の着用者の体動が阻害され難くなる。これらは１種または２種以上、併用して用いてもよい。生地３を構成する糸は、伸縮性があるもの、または伸縮性が無いもののいずれであってもよい。
　編物として、経編物、緯編物が好ましく、経編物がより好ましい。緯編物（丸編物）として、天竺編（平編）、ベア天竺編、ウエルト天竺編、フライス編（ゴム編）、パール編、片袋編、スムース編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編等の編組織を有するものが挙げられる。経編物として、シングルデンビー編、開目デンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフ編、ハーフベース編、サテン編、トリコット編、ハーフトリコット編、ラッセル編、ジャガード編等の編組織を有するものが好ましい。このうちトリコット編、ハーフトリコット編がより好ましく、２ｗａｙトリコット編の編組織を有するものが更に好ましい。これらは１種類、または２種以上、組み合わせてもよい。
　生地３の平均厚さは、１００μｍ以上であることが好ましく、より好ましくは３００μｍ以上、更に好ましくは５００μｍ以上であって、１５００μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１２００μｍ以下、更に好ましくは１０００μｍ以下である。生地３の目付は１００ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、１５０ｇ／ｍ２以上あることがより好ましく、３００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２００ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、１８０ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
　生地３を構成する繊維としては、天然繊維、合成繊維、再生繊維、半合成繊維等が好ましく、合成繊維、半合成繊維がより好ましく、合成繊維が更に好ましい。天然繊維として、綿、麻、羊毛、絹等が挙げられる。なお天然繊維は、そのまま用いてもよいが親水処理や防汚処理等の後加工を施してもよい。合成繊維として、ウレタン、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ乳酸等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド等が挙げられる。再生繊維として、レーヨン、リヨセル、キュプラ等が挙げられる。半合成繊維として、アセテート等が挙げられる。これらは１種のみ用いてもよいし、２種以上用いてもよい。
　糸４としては、ミシン糸が挙げられ、絶縁素材からなる糸が好ましい。糸４は、紡績糸、フィラメント合撚糸、フィラメント樹脂加工糸等であってもよい。また、糸４は非弾性糸であってもよいが弾性糸であることが好ましい。弾性糸としては、ポリウレタン弾性糸、ポリエステル系弾性糸、ポリオレフィン系弾性糸、天然ゴム糸、合成ゴム糸等が挙げられる。これらは１種のみ用いてもよいし、２種以上用いてもよい。
　第１のフィルム１１および第３のフィルム１３（以下では単にカバーフィルムと呼ぶ）は、伸縮性樹脂を含むことが好ましい。カバーフィルムの伸縮性樹脂の含量は、６０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましく、９０質量％以上が更に好ましく、９５質量％以上が更により好ましく、１００質量％であることが最も好ましい。
　カバーフィルムの伸縮性樹脂は、引張降伏伸度が７０％以上であることが好ましく、８５％以上であることがより好ましく、１２０％以上であることが更に好ましく、１５０％以上であることが更により好ましい。引張降伏伸度は３００％以下であってもよく、２５０％以下であってもよい。
　引張降伏伸度とは、一般的な引張試験にて得られる、縦軸に加重（ないし強度）、横軸に歪み（ないし伸度あるいは伸び）をとったときの曲線（Ｓ－Ｓカーブ）において、加重の増加なしに伸びの増加が認められる最初の点、すなわち降伏点における伸度である。降伏点は、弾性変形から塑性変形に推移をする境界を概略的に示す地点と捉えられる。
　カバーフィルムの伸縮性樹脂としては、例えば、弾性率が１～１０００ＭＰａのエラストマー、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴム等が好ましい。ゴムとしては、ウレタンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴムや水素化ニトリルゴムなどのニトリル基含有ゴム、イソプレンゴム、硫化ゴム、スチレンゴム、スチレン－ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、エチレンプロピレンゴム、フッ化ビニリデンコポリマー等が挙げられる。これらは１種のみ用いてもよいし、２種以上用いてもよい。伸縮性樹脂の弾性率は２～４８０ＭＰａであることが好ましく、５～２４０ＭＰａであることがより好ましく、１０～１２０ＭＰａであることが更に好ましい。第１のフィルム１１および第３のフィルム１３の素材、構造は同一であってもよく、異なっていてもよいが、同一であることが好ましい。
　カバーフィルムの伸縮性樹脂としては、ウレタンゴムが好ましい。ウレタンゴムは、高い伸長率を有し、かつ、引張永久ひずみと残留ひずみが小さいため、繰り返し変形させた際の信頼性に優れる。ウレタンゴムとしては、ポリエーテルポリオール、またはポリエステルポリオールをポリオール成分とし、ＨＤＩ系ポリイソシアネートをイソシアネート成分とするウレタンゴムが挙げられる。
　カバーフィルムとして、具体的には、軟化温度が４０℃～１２０℃のポリエステルウレタン樹脂、ポリエーテルウレタン樹脂等をシート状に加工したホットメルトシートを用いてもよい。
　カバーフィルムの平均厚さは、それぞれ１０～２００μｍであることが好ましく、より好ましくは２０～１００μｍである。
　カバーフィルムは、無延伸フィルムまたは１軸延伸フィルムであることが好ましく、無延伸フィルムであることがより好ましい。カバーフィルムは、伸縮性樹脂からなることが好ましい。カバーフィルムは、繊維を含有していないことが好ましい。またカバーフィルムは、布帛等の繊維含有シートを含まないことが好ましい。これにより、第１のフィルムの外縁部１１ｂ、第２のフィルムの外縁部１２ｂが伸長し易くなって、生地３の伸長による第１の導電層２１と第２の導電層２２への負荷を緩和し易くなる。
　第２のフィルム１２は、第１の導電層２１、第２の導電層２２の間に挟まれており、積層体２の誘電体層として用いてもよいし、単なる絶縁層として用いてもよい。絶縁層として用いる場合には、その素材等については上記カバーフィルムの記載を参照することができる。以下では、第２のフィルム１２を誘電体層として用いる場合について説明する。
　第２のフィルム１２の無負荷時の比誘電率は高い方が好ましい。具体的には、比誘電率は２．２以上であることが好ましく、２．８以上がより好ましく、３．４以上が更に好ましく、３．８以上が更により好ましい。比誘電率は５００以下であってもよく、１５０以下であってもよく、８０以下であってもよい。比誘電率は、例えば、アンリツ社製のネットワークアナライザーを用いた空洞共振器摂動法により、温度２３℃、周波数１ＧＨｚの条件でフィルムの比誘電率を測定することができる。
　第２のフィルム１２は、無延伸フィルムまたは１軸延伸フィルムであることが好ましく、無延伸フィルムであることがより好ましい。また第２のフィルム１２は、柔軟性樹脂を含むことが好ましい。第２のフィルム１２の柔軟性樹脂の含量は、６０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましく、９０質量％以上が更に好ましく、９５質量％以上が更により好ましい。
　第２のフィルム１２は、繊維を含有していないことが好ましい。また第２のフィルム１２は、布帛等の繊維含有シートを含まないことが好ましい。これにより、第２のフィルムの外縁部１２ｂが伸長し易くなって、生地３の伸長による第１の導電層２１と第２の導電層２２への負荷を緩和し易くなる。
　第２のフィルム１２の柔軟性樹脂としては、例えば、弾性率が１～１０００ＭＰａのエラストマー、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴム等が好ましい。ゴムとしては、ウレタンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴムや水素化ニトリルゴムなどのニトリル基含有ゴム、イソプレンゴム、硫化ゴム、スチレンゴム、スチレン－ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、エチレンプロピレンゴム、フッ化ビニリデンコポリマー等が挙げられる。これらは１種のみ用いてもよいし、２種以上用いてもよい。柔軟性樹脂の弾性率は２～４８０ＭＰａであることが好ましく、５～２４０ＭＰａであることがより好ましく、１０～１２０ＭＰａであることが更に好ましい。
　第２のフィルム１２の柔軟性樹脂は、その分子鎖に、極性基が導入されたものであることが好ましい。これにより、第２のフィルム１２の比誘電率を向上させることができる。
極性基としては、ニトリル基、ケトン基、エステル基、ハロゲン置換基、水酸基、カルボキシル基、ニトロ基、ハロゲン基等が挙げられる。また、柔軟性樹脂中に高い比誘電率を有する高誘電率フィラーを含有させることにより、第２のフィルム１２の比誘電率を高めることもできる。高誘電率フィラーとして、チタン酸塩等の無機フィラーが好ましい。
　無機フィラーの比誘電率は５未満であることが好ましい。これにより、無機フィラーと樹脂界面の剥離を低減することができる。無機フィラーの比誘電率は４以下であることがより好ましく、更に好ましくは３以下である。第２のフィルム１２中の比誘電率が５未満の無機フィラーの含有量は１０質量％以上であることが好ましく、より好ましくは２０質量％以上である。一方、第２のフィルム１２中の無機フィラーを８０質量％以下とすることにより、第２のフィルム１２のポアソン比を向上し、静電容量変化を向上させることができる。そのため、比誘電率が５未満の無機フィラーの含有量は、８０質量％以下であることが好ましく、より好ましくは７０質量％以下である。なお、第２のフィルム１２中の比誘電率が５以上の無機フィラーの含有量は１０％質量以下であることが好ましく、より好ましくは３質量％以下、更に好ましくは１質量％以下、更により好ましくは０．３質量％以下である。
　第２のフィルム１２の平均厚さは、０．３～１０００μｍであることが好ましい。これにより、静電容量を大きくして検出感度を維持しつつ、伸縮に対する追従性を向上することができる。平均厚さは０．４～１００μｍがより好ましく、０．５～７０μｍが更に好ましく、０．６～５０μｍが更により好ましい。これにより検出感度を向上させることができる。
　第１の導電層２１、第２の導電層２２（以下では単に導電層と呼ぶ）は、導電性フィラーと柔軟性樹脂を含有することが好ましい。導電層中の柔軟性樹脂の含量は、導電性フィラーと柔軟性樹脂の合計１００質量％に対して、７～３５質量％であることが好ましく、より好ましくは９～２８質量％であり、更に好ましくは１２～２０質量％である。導電層は、導電性フィラーを１種または２種以上、含有してもよい。また導電層は、柔軟性樹脂を１種または２種以上、含有してもよい。
　柔軟性樹脂と導電性フィラーの合計の含量は、導電層１００質量％中、９０質量％以上であることが好ましく、９５質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であることが最も好ましい。
　導電層は、例えば、導電性フィラーと柔軟性樹脂を混練混合し、シート状に成型することにより得ることができる。好ましくは金属粒子と柔軟性樹脂に溶剤等を加えてペースト化またはスラリー化して、塗布、乾燥によりシート状に加工することが出来る。また、ペースト化した後、印刷することにより所定の形状を付与することもできる。
　導電性フィラーとして、導電性粒子が挙げられる。導電性粒子は、比抵抗が１×１０－１Ωｃｍ以下であり、動的光散乱法により測定した平均粒子径（５０％Ｄ）が１００μｍ以下の粒子であることが好ましい。比抵抗が１×１０－１Ωｃｍ以下の物質としては、金属、合金、カーボン、ドーピングされた半導体、導電性高分子等が挙げられる。導電性粒子として、銀、金、白金、パラジウム、銅、ニッケル、アルミニウム、亜鉛、鉛、錫などの金属粒子、黄銅、青銅、白銅、半田などの合金粒子、銀被覆銅のようなハイブリッド粒子、金属メッキした高分子粒子、金属メッキしたガラス粒子、金属被覆したセラミック粒子等が好ましい。これらは１種のみ用いてもよいし、２種以上用いてもよい。
　導電性粒子として、フレーク状粉または不定形凝集粉が好ましい。これらは球状粉等よりも比表面積が大きいことから、低含量でも導電性ネットワークを形成できる。不定形凝集粉は、球状もしくは不定形状の１次粒子が単分散の形態では無く３次元的に凝集したものであり、粒子同士が物理的に接触していることから導電性ネットワークを形成しやすいため、より好ましい。導電性粒子１００質量％中、フレーク状銀粒子、不定形凝集銀粉の含量は９０質量％以上であることが好ましい。
　フレーク状粉は、動的光散乱法により測定した平均粒子径（５０％Ｄ）が０．５～２０μｍであることが好ましく、３～１２μｍであることがより好ましい。これにより、微細配線を形成し易くすることができ、スクリーン印刷等での目詰まりを低減することができる。またこれにより、導電性を向上することができる。
　不定形凝集粉は、動的光散乱法により測定した平均粒子径（５０％Ｄ）が１～２０μｍであることが好ましく、３～１２μｍであることがより好ましい。これにより、分散性を向上してペースト化し易くなる。またこれにより、凝集粉としての効果、即ち低充填での良好な導電性を維持し易くなる。
　導電性フィラーとしては、その他に炭素系フィラー等が挙げられる。炭素系フィラーとしては黒煙、ケッチェンブラック、ファーネスブラック、カーボンナノチューブ、カーボンナノコーン、フラーレン等が好ましい。これらは１種のみ用いてもよいし、２種以上用いてもよい。
　導電層の柔軟性樹脂は、引張弾性率が１ＭＰａ以上１０００ＭＰａ以下である樹脂が好ましい。引張弾性率は、より好ましくは２～４８０ＭＰａであり、更に好ましくは５～２４０ＭＰａであり、更により好ましくは１０～１２０ＭＰａである。
　柔軟性樹脂として、具体的には、引張弾性率が１ＭＰａ以上１０００ＭＰａ以下の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴム等が挙げられる。柔軟性樹脂として、ウレタン樹脂、ゴムが好ましい。ゴムとしては、ウレタンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴムや水素化ニトリルゴムなどのニトリル基含有ゴム、イソプレンゴム、硫化ゴム、スチレン－ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、エチレンプロピレンゴム、フッ化ビニリデンコポリマー等が挙げられる。このうちニトリル基含有ゴム、クロロプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴムが好ましく、ニトリル基含有ゴムが特に好ましい。これらは１種のみ用いてもよいし、２種以上用いてもよい。
　ニトリル基を含有するゴムは、ニトリル基を含有するゴムやエラストマーであれば特に限定されず、ニトリルゴムと水素化ニトリルゴムが好ましい。ニトリルゴムはブタジエンとアクリロニトリルの共重合体であり、結合アクリロニトリル量が多いと金属との親和性が増加するが、伸縮性に寄与するゴム弾性は逆に減少する。従って、アクリロニトリルブタジエン共重合体ゴム中の結合アクリロニトリル量は１８～５０質量％が好ましく、４０～５０質量％がより好ましい。
　導電層の柔軟性樹脂の含量は、導電粒子と、非導電性粒子と、柔軟性樹脂の合計１００質量％に対して、７～３５質量％であることが好ましく、より好ましくは９～２８質量％、更に好ましくは１２～２０質量％である。
　導電層の非伸張時の比抵抗は３×１０－３Ωｃｍ以下であることが好ましく、１×１０－３Ωｃｍ以下であることがより好ましく、３×１０－４Ωｃｍ以下であることが更に好ましく、１×１０－４Ωｃｍ以下であることが更により好ましい。これにより、導電層内の抵抗分布を低減でき、高周波特性やパルス応答性が向上する。
　導電層の平均厚さは、１０～２００μｍであることが好ましく、より好ましくは２０～１００μｍである。
　第１の導電層２１、第２の導電層２２は、それぞれ、複数の導電層からなるものであってもよい。このような第１の導電層２１として、金属系フィラーを含む導電層と、炭素系フィラーを含む導電層とを、第２のフィルム１２の下に順に備えるものが挙げられる。また第２の導電層２２として、金属系フィラーを含む導電層と、炭素系フィラーを含む導電層とを、第２のフィルム１２の上に順に備えるものが挙げられる。
　積層体２の各層を積層する方法として、シートの重ね貼りや、スクリーン印刷等により積層する方法が挙げられる。また、各層はそれぞれを溶融押出成型して積層したり、ペースト化した材料を印刷ないしコーティングして重ねることにより積層してもよい。
　積層体２の各層の間には、他の層や接着剤等が含まれていてもよい。例えば、フィルムと導電層との間には、ホットメルト接着剤が存在していてもよい。ホットメルト接着剤としては、軟化温度が３０℃～１５０℃程度の高分子材料が好ましく、更に導電層と同程度の伸縮性を有する柔軟性を備える高分子材料がより好ましい。このようなホットメルト接着剤としては、エチレン系共重合体、スチレン系ブロック共重合体、ポリウレタン系、アクリル系共重合体およびオレフィン系重合体または共重合体等をベースポリマーとしたものが挙げられる。
　積層体２は、第１の導電層２１と第２の導電層２２の間に、布帛等の繊維含有シートを含まないことが好ましい。これにより、積層体２の強度のばらつきを低減することができる。
　積層体２の平均厚さは、好ましくは１００μｍ以上であり、より好ましくは２５０μｍ以上であり、更により好ましくは５００μｍ以上であり、特に好ましくは１０００μｍ以上である。これにより積層体の伸長時の荷重を向上させることができる。一方、積層体２の平均厚さは３０００μｍ以下であってもよい。
　積層体２は、伸縮性コンデンサであることが好ましい。積層体２の第１の導電層２１と第２の導電層２２との間に第２のフィルム１２が配置されている構成により、引っ張り変形による静電容量変化が生じ得る。これを利用して、圧力、歪み、変位、変形度合いなどを検出することができる。例えば、積層体２を胸部や腹部に取り付けることで、胸腹部変位から呼吸を計測することが可能である。また肘や膝などの関節部に取り付けることでモーションキャプチャーに適用することも可能である。また、積層体２は、伸縮性コンデンサに限らず、心拍、脈拍、心電等の電気信号を伝達する配線等として用いることもできる。
　本発明には、上記のいずれかの生体情報測定用部材を含む生体情報測定用衣服も含まれる。積層体２が伸縮性コンデンサである場合において、衣服として、胸部、腹部、及び関節部のうち少なくとも一部を覆うものが挙げられる。衣服は、例えば帯状物や肌着であってもよい。帯状物として、肘関節用ベルト、手首用ベルト、膝関節用ベルト、肩関節用ベルト、胸部用ベルト、腹部用ベルト等が挙げられる。肌着として、上半身用の肌着、下半身用の肌着等が挙げられる。上半身用の肌着として、Ｔシャツ、ポロシャツ、キャミソール、ブラジャー、スポーツインナー、病衣、寝間着等が挙げられる。下半身用の肌着として、パンツ、スポーツインナー、病衣、寝間着等が挙げられる。
　生地３は、衣服の少なくとも一部であることが好ましい。このように生地３は、生体情報測定用衣服を直接構成する生地であることが好ましいが、衣服の上に積層される生地であってもよい。即ち、生地３は衣服とは別の布切れ等の生地であってもよく、積層体を布切れ等の生地に縫い付けて、それを衣服に取り付けることにより生体情報測定用衣服を作製してもよい。
　積層体２が電気信号を伝達する配線等である場合において、衣服としては、手部、足部、胸部、腹部、頸部、及び顔部のうち少なくとも一部を覆うものが挙げられる。当該衣服は、帯状物や肌着であってもよい。
　積層体２は、着用者の胸部、腹部、及び関節部のうち少なくとも一部に位置するように衣服に設けられることが好ましい。衣服は、積層体２を複数有していてもよい。
　本願は、２０２１年８月４日に出願された日本国特許出願第２０２１－１２８５８３号に基づく優先権の利益を主張するものである。２０２１年８月４日に出願された日本国特許出願第２０２１－１２８５８３号の明細書の全内容が、本願に参考のため援用される。
　１、５、６　生体情報測定用部材
　２　積層体
　３　生地
　３Ａ　生地の肌側の面
　３Ｂ　生地の表側の面
　４　糸
　１１ａ、１２ａ、１３ａ　フィルムの外縁
　１０ｂ、１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ　フィルムの外縁部
　１０ｃ　外縁部の外縁
　１０Ａ　フィルムの一端部
　１０Ｂ　フィルムの他端部
　１１　第１のフィルム
　１２　第２のフィルム
　１３　第３のフィルム
　１５　延在部
　２１　第１の導電層
　２１Ａ　第１の導電層の一端部
　２２　第２の導電層
　２２Ａ　第２の導電層の一端部
　２７　円形電極
　２８　留め金
 

Claims (14)

  1. 　第１のフィルムと、
    　第１の導電層と、
    　第２のフィルムと、
    　第２の導電層と、
    　第３のフィルムとを順に有する積層体を備え、
    　前記積層体は糸により生地に固定されており、
    　前記積層体の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）は、前記生地の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも大きいことを特徴とする生体情報測定用部材。
  2. 　前記第１の導電層と前記第２の導電層は、それぞれ、２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）が、前記生地の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも小さい請求項１に記載の生体情報測定用部材。
  3. 　前記第１のフィルム、前記第２のフィルム、及び前記第３のフィルムは、それぞれ、２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）が、前記第１の導電層の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも小さい請求項１に記載の生体情報測定用部材。
  4. 　前記第１のフィルム、前記第２のフィルム、及び前記第３のフィルムは、それぞれ、２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）が、前記第２の導電層の２０％伸長時の荷重（Ｎ／ｃｍ）よりも小さい請求項１に記載の生体情報測定用部材。
  5. 　前記積層体は長尺状である請求項１に記載の生体情報測定用部材。
  6. 　前記積層体の長さ方向における前記第１の導電層の一端部は、前記長さ方向に対して傾斜する第１の斜め方向に沿って延在し、
    　前記長さ方向における前記第２の導電層の一端部は、前記長さ方向に対して前記第１の斜め方向とは反対方向に傾斜する第２の斜め方向に沿って延在している請求項５に記載の生体情報測定用部材。
  7. 　前記第１のフィルム、前記第２のフィルム、及び前記第３のフィルムのうち少なくとも１つのフィルムは、前記第１の導電層と前記第２の導電層の外縁よりも外側に位置する外縁部を有し、前記外縁部が前記糸により前記生地に固定されている請求項５に記載の生体情報測定用部材。
  8. 　前記外縁部のうち前記第１の導電層および前記第２の導電層の幅方向の両側面に接し前記長さ方向に延在する延在部が、前記糸により前記生地に固定されている請求項７に記載の生体情報測定用部材。
  9. 　前記外縁部の前記長さ方向の両端部は、前記糸により前記生地に固定されている請求項７に記載の生体情報測定用部材。
  10. 　前記糸は、前記第１の導電層および前記第２の導電層の外縁から前記積層体の厚さ（μｍ）以上の距離離れている請求項１に記載の生体情報測定用部材。
  11. 　前記積層体は、前記生地の肌側の面とは反対側の表側の面に固定されている請求項１に記載の生体情報測定用部材。
  12. 　前記積層体は、伸縮性コンデンサである請求項１に記載の生体情報測定用部材。
  13. 　請求項１～１２のいずれかに記載の生体情報測定用部材を含む生体情報測定用衣服。
  14. 　前記生地は、衣服の少なくとも一部である請求項１３に記載の生体情報測定用衣服。
     
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