WO2022270315A1 - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2022270315A1 WO2022270315A1 PCT/JP2022/023151 JP2022023151W WO2022270315A1 WO 2022270315 A1 WO2022270315 A1 WO 2022270315A1 JP 2022023151 W JP2022023151 W JP 2022023151W WO 2022270315 A1 WO2022270315 A1 WO 2022270315A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- seal
- rotating shaft
- hole
- heating cooker
- pot
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 54
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 50
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 33
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 52
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 235000021438 curry Nutrition 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
- A47J43/046—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
- A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
Definitions
- the present disclosure relates to heat cookers.
- Patent Documents 1 and 2, for example there is known a heating cooker for storing and cooking an object to be cooked such as food in a pot.
- a stirring blade is arranged on the bottom of the pot, and the food is stirred and cooked by rotating the stirring blade.
- a magnet is used to rotationally drive the stirring blades in the pan.
- a motor rotates a stirring blade arranged on a lid.
- an object of the present disclosure is to improve the function of the cooking device.
- a heating cooker of the present disclosure includes a pot, a lid, a heat source, a rotating shaft, a stirring blade, a drive motor, a pressure control section, and a sealing mechanism.
- the pan contains the food to be cooked.
- the lid covers the pan so that it can be opened and closed freely.
- the heat source heats the pot.
- the rotating shaft is inserted through a through hole provided in the pot or the lid and protrudes into the pot.
- a stirring blade is attached to the rotating shaft.
- the drive motor rotationally drives the rotary shaft.
- the pressure control section controls the pressure inside the pan.
- a sealing mechanism isolates the space within the pot from the through hole.
- FIG. 1 is a perspective view of a heating cooker according to an embodiment of the present disclosure with a lid closed.
- FIG. 2 is a perspective view of the heating cooker according to the embodiment with the lid open.
- FIG. 3 is a cross-sectional perspective view of the heating cooker according to the embodiment with the lid closed.
- FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of a connector in the heating cooker according to the embodiment.
- FIG. 5 is a cross-sectional view of the sealing mechanism of the cooking device according to the embodiment.
- FIG. 6 is an exploded perspective view of the sealing mechanism of the heating cooker according to the embodiment.
- FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the first sealing member of the cooking device according to the embodiment.
- FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the bearing of the cooker according to the embodiment.
- 9A is a perspective view of the case member of the cooker according to the embodiment as viewed from below.
- FIG. 9B is a top perspective view of the pan of the cooker according to the embodiment
- FIG. 1 is a perspective view of the cooking device 2 with the lid 10 closed.
- FIG. 2 is a perspective view of the heating cooker 2 with the lid 10 open.
- FIG. 3 is a cross-sectional perspective view of the heating cooker 2 with the lid 10 closed.
- the heating cooker 2 is a home appliance for heating and cooking food (not shown) such as food.
- the heating cooker 2 is an automatic cooker in which an operation sequence is pre-programmed for each cooking menu, and is also called an "auto cooker", “multi cooker”, “slow cooker”, or the like.
- the user When using the heating cooker 2, the user first puts the food (not shown) in the pot 6. After that, the user operates the operation display section 18 shown in FIGS. 1 and 3 to select a cooking menu, and presses the decision button 22 .
- the heating cooker 2 heats and cooks the food to be cooked according to a predetermined program corresponding to the selected cooking menu dish (simmered dish, curry, etc.).
- Heating cooker 2 of the present embodiment has a function of stirring food to be cooked using stirring blades 8 shown in FIGS. 2 and 3 .
- the heating cooker 2 particularly has the function of "pressurizing and heating cooking” to pressurize and heat cook the food while sealing the cooking space S of the pan 6 .
- the heating cooker 2 further has a sealing mechanism 50 (FIG. 3) for sealing the cooking space S in order to achieve both a stirring function using the stirring blades 8 and a pressure/heat cooking function.
- the sealing mechanism 50 will be described later with reference to FIG. 5 and subsequent drawings.
- the heating cooker 2 includes a main body 4, a pot 6, a stirring blade 8, and a lid 10.
- the body part 4 accommodates the pan 6 and other components. Various parts for operating the heating cooker 2 are incorporated in the body portion 4 (see FIG. 3).
- the body portion 4 has a recess for placing the pan 6 therein.
- a lid 10 is pivotally supported on the upper portion of the body portion 4 .
- the pot 6 can be accommodated in the recess of the main body 4 and has a cooking space S for accommodating the food to be cooked.
- Stirring blades 8 are arranged on the bottom of the pot 6 and ribs 9 are arranged on the inner surface of the pot 6 .
- the stirring blade 8 is a member for stirring the food contained in the cooking space S.
- the stirring blade 8 is rotatable about the central axis of the rotating shaft 27 shown in FIG.
- the ribs 9 are protrusions for assisting the stirring of the food by the stirring blades 8 .
- the lid 10 covers the concave portion of the main body portion 4 and the top opening of the pot 6 accommodated in the concave portion so that it can be opened and closed.
- the lid 10 and the body portion 4 have a handle 11 for the user to grip the heating cooker 2 (see FIG. 1).
- the lid 10 includes an outer lid 12 and an inner lid 14.
- the outer lid 12 covers the upper opening of the main body 4 so as to be openable and closable
- the inner lid 14 is attached to the lower surface of the outer lid 12 and covers the upper opening of the pot 6 so as to be openable and closable.
- a packing 15 is arranged around the inner lid 14 . The packing 15 seals the space between the inner lid 14 and the pan 6 when the lid 10 closes the top opening of the main body 4 .
- the outer lid 12 has a handle 16, an operation display section 18, and an exhaust outlet 20 arranged on its surface.
- the handle 16 is a member for gripping the lid 10 when the lid 10 is opened and closed by the user. A user can lock or unlock the lid 10 by twisting the handle 16 .
- the operation display unit 18 has both the function of an operation unit for operating the heating cooker 2 and the function of a display unit for displaying.
- the operation display unit 18 is arranged on the surface of the outer lid 12 .
- the operation display section 18 has an enter button 22 as part of the operation section.
- the enter button 22 is used to select a cooking menu or instruct the start of cooking.
- the exhaust outlet 20 is an opening for discharging steam generated in the cooking space S of the pot 6 to the outside.
- the exhaust outlet 20 communicates with the exhaust inlet 19 shown in FIGS.
- the exhaust inlet 19 is an opening provided in the inner lid 14 and communicates with the exhaust outlet 20 through the internal flow path of the lid 10 .
- the air in the cooking space S enters the internal flow path of the lid 10 through the exhaust inlet 19 and is discharged to the outside through the exhaust outlet 20 .
- a pressure valve 24 is arranged in an internal flow path that communicates the exhaust inlet 19 and the exhaust outlet 20 .
- Pressure valve 24 controls whether exhaust inlet 19 communicates with exhaust outlet 20 .
- the pressure valve 24 is normally closed to keep the cooking space S sealed. By sealing the cooking space S, it is possible to pressurize and heat the food to be cooked.
- the pressure valve 24 When the pressure valve 24 opens, the exhaust inlet 19 communicates with the exhaust outlet 20, and the pressure in the cooking space S is reduced to atmospheric pressure.
- the pressure valve 24 functions as a pressure control section for controlling the pressure in the cooking space S.
- the heating cooker 2 includes a pressure valve drive motor 26 for driving the pressure valve 24 .
- Each cooking menu presets the timing at which the pressure valve drive motor 26 opens and closes the pressure valve 24 .
- the pressure valve 24 When the pressure valve drive motor 26 does not drive the pressure valve 24, the pressure valve 24 is normally closed.
- the pressure valve 24 automatically opens when the pressure in the cooking space S rises above a predetermined pressure (for example, 2 to 3 atmospheres). As a result, it is possible to prevent the cooking space S from being excessively pressurized, thereby improving safety.
- the heating cooker 2 includes a heater 28 , a connector 30 , an output shaft 32 , a gear unit 34 , a drive motor 36 and a control board 38 inside the main body 4 .
- the heater 28 is a heat source that heats the food in the cooking space S.
- the heater 28 is a casting heater.
- the rotating shaft 27 is a columnar member having a vertically extending central axis.
- the connector 30 is a member that connects the rotating shaft 27 of the stirring blade 8 to the output shaft 32 .
- FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the connector 30.
- the connector 30 includes an inner connector 30A and an outer connector 30B.
- the inner connector 30A includes a disk-shaped member having a through hole (shaft hole) in the center and two inner connector pins 30C.
- Each of the two inner connector pins 30C is provided on the outer circumference of the disk-shaped member so as to project radially and in opposite directions.
- the base end portion 27A of the rotating shaft 27 When the base end portion 27A of the rotating shaft 27 is inserted into the shaft hole of the inner connector 30A, the base end portion 27A of the rotating shaft 27 is configured to engage with the shaft hole of the inner connector 30A. Thereby, the rotary shaft 27 can rotate integrally with the inner connector 30A.
- the configuration of the rotating shaft 27 will be described later.
- the inner connector 30A is designed so that when the proximal end portion 27A of the rotating shaft 27 is inserted into the shaft hole of the inner connector 30A, a gap is formed between the edge of the shaft hole of the inner connector 30A and the rotating shaft 27.
- the diameter of the shaft hole is set slightly larger than the diameter of the rotating shaft 27 .
- the outer connector 30B includes a disk-shaped member having a through hole (shaft hole) in the center and two outer connector pins 30D.
- Each of the two outer connector pins 30D is provided on the upper surface of the disk-shaped member at point-symmetrical positions with respect to the shaft hole so as to protrude vertically upward.
- the tip of the output shaft 32 is inserted into and connected to the shaft hole of the outer connector 30B. This allows the output shaft 32 to always rotate integrally with the outer connector 30B.
- the rotating shaft 27 is provided so as to penetrate the bottom surface of the pan 6. Therefore, the rotating shaft 27 is connected to the inner connector 30A in the space below the pan 6. As shown in FIG.
- the output shaft 32 is a member that has a central axis extending in the vertical direction and transmits the rotational force of the driving motor 36 to the rotating shaft 27 .
- the tip of the output shaft 32 is connected to the outer connector 30B.
- a gear unit 34 is connected to the output shaft 32 , and the torque generated by the drive motor 36 is transmitted to the output shaft 32 .
- Drive motor 36 has a motor shaft 37 . A rotational force of the motor shaft 37 is transmitted to the output shaft 32 via the gear unit 34 .
- the inner connector 30A contacts the outer connector 30B at two points of contact by the inner connector pin 30C and the outer connector pin 30D.
- the center of the rotating shaft 27 may deviate from the extended line of the center of the output shaft 32.
- the connector 30 may rattle depending on the state of connection between the inner connector 30A and the outer connector 30B.
- the connector 30 may also rattle when rotating on two axes. According to the above configuration, it is possible to prevent the rattling from being directly transmitted to the shaft, thereby suppressing the eccentricity of the shaft. As a result, wear of the lip portion of the oil seal due to eccentricity of the shaft can be reduced.
- the control board 38 is a board on which electronic components for controlling each component of the heating cooker 2 are arranged.
- the control board 38 is electrically connected to components such as the operation display unit 18, the pressure valve drive motor 26, the drive motor 36, and the heater 28, and controls each component based on a predetermined program.
- the control board 38 includes a CPU (central processing unit) having a semiconductor memory storing programs and a processor for executing the programs.
- the control board 38 functions as a controller configured to control the heating cooker 2 .
- the pot 6 has a through hole 40 through which the rotating shaft 27 is inserted so that the rotating shaft 27 of the stirring blade 8 is rotated by the drive motor 36 .
- a sealing mechanism 50 is arranged inside the stirring blade 8 in order to seal the cooking space S in the configuration in which the through hole 40 is provided. The configuration of the sealing mechanism 50 will be described with reference to FIG. 5 and subsequent drawings.
- FIG. 5 is a cross-sectional view of the stirring blade 8 and the sealing mechanism 50.
- FIG. 6 is an exploded perspective view of the stirring blade 8 and the sealing mechanism 50.
- the sealing mechanism 50 is a mechanism that seals the through hole 40 in order to keep the cooking space S of the pot 6 in a sealed state.
- the seal mechanism 50 is rotatable around the central axis of the rotating shaft 27 and seals the periphery of the rotating shaft 27 .
- the rotating shaft 27 has a proximal end 27A and a distal end 27B.
- the base end portion 27A is the end portion of the rotating shaft 27 on the base end side A1.
- the tip portion 27B is an end portion of the rotating shaft 27 on the tip side A2.
- the proximal side A1 of the rotating shaft 27 is the side closer to the through hole 40, and the distal side A2 of the rotating shaft 27 is the side farther from the through hole 40.
- the proximal end 27A is connected to the connector 30.
- the tip portion 27B is fitted to the fitting portion 8A of the stirring blade 8. As shown in FIG.
- the tip 27B of the rotating shaft 27 has a D-shaped cross section.
- the interlocking portion 8A of the stirring blade 8 has an opening with a D-shaped cross section.
- the seal mechanism 50 includes a case member 52 , a seal case 54 , a first seal member 56 , a second seal member 58 , bearings 60 , a first washer group 62 and a second washer group 64 .
- the first seal member 56 seals between the rotating shaft 27 and the case member 52 .
- a second sealing member 58 seals between the case member 52 and the inner bottom surface 66 of the pan 6 .
- the case member 52 accommodates members such as the seal case 54 and the first seal member 56 .
- the case member 52 is arranged inside the stirring blade 8 with a space therebetween.
- the case member 52 does not interfere with the stirring blades 8 when the stirring blades 8 rotate.
- the case member 52 has a tubular shape extending in the axial direction A (see FIGS. 5 and 6) of the rotating shaft 27 and surrounds the through hole 40 and the rotating shaft 27 from the outside.
- the case member 52 is erected on the inner bottom surface 66 of the pan 6 by screwing or the like.
- the inner bottom surface 66 may also be referred to as a "standing surface”.
- a second seal member 58 is arranged between the case member 52 and the inner bottom surface 66 .
- the second seal member 58 is a member that seals between the case member 52 and the inner bottom surface 66 .
- the second sealing member 58 is a circular rubber packing.
- the seal case 54 is a hollow cylindrical member for housing members such as the first seal member 56 and the dust seal 68 and attaching them to the case member 52 .
- the seal case 54 has a first surface 54A and a second surface 54B.
- the first surface 54A is a side surface of the cylindrical seal case 54 extending in the circumferential direction R of the rotary shaft 27 so as to surround the outer peripheral portion of the first seal member 56.
- the second surface 54B is the bottom surface of the cylindrical seal case 54 provided at the end on the tip side A2 of the first surface 54A.
- a through hole 54C through which the rotating shaft 27 is inserted is provided in the center of the second surface 54B.
- a gap is formed between the edge of the through hole 54 ⁇ /b>C and the rotating shaft 27 .
- the second surface 54B faces the first seal member 56 toward the base end side A1 of the rotating shaft 27.
- the seal case 54 is attached to the inside of the case member 52 by press-fitting the first surface 54A of the seal case 54 into the distal end portion of the case member 52 having a reduced diameter.
- a dust seal 68 is arranged between the second surface 54B of the seal case 54 and the first seal member 56.
- the dust seal 68 is a disk-shaped member having a truncated cone portion 68A protruding upward near the center along the shape of the upper surface of the first seal member 56. As shown in FIG.
- a through hole 68B is provided in the top surface of the truncated cone portion 68A, and a through hole 68C is provided in the bottom surface of the truncated cone portion 68A.
- the rotary shaft 27 is inserted through the through holes 68B and 68C.
- the truncated cone portion 68A fits into the gap between the rotating shaft 27 and the edge of the through hole 54C provided in the second surface 54B of the seal case 54. As shown in FIG.
- the dust seal 68 prevents foreign matter such as food to be cooked from entering the seal mechanism 50 . As a result, foreign matter can be prevented from sticking to the rotating shaft 27 .
- any dust seal may be used as long as it can suppress entry of foreign matter into the seal mechanism 50 . Therefore, the dust seal need not have the truncated conical portion 68A as long as it is a hollow disc-shaped member that conforms to the shape of the first seal member 56 .
- the first seal member 56 seals between the rotating shaft 27 and the case member 52 .
- the first seal member 56 abuts on the outer circumference of the rotating shaft 27 and seals the space between the rotating shaft 27 and the case member 52 together with the seal case 54 .
- the first sealing member 56 seals between the rotating shaft 27 and the case member 52
- the second sealing member 58 seals between the case member 52 and the inner bottom surface 66 .
- the through-hole 40 is not directly provided with a seal member for sealing the rotating shaft 27 . That is, a gap is formed between the edge of through hole 40 and rotating shaft 27 .
- the size of the through-hole 40 can be made smaller than when the through-hole 40 is directly sealed, and the tip side A2 portion of the rotating shaft 27 can be sealed using the first seal member 56. can be done. As a result, foreign matter can be prevented from sticking to the rotating shaft 27 .
- a high pressure acts on the components of the sealing mechanism 50 exposed in the cooking space S, such as the case member 52, the sealing case 54, the first sealing member 56, and the like.
- the heating cooker 2 of the present embodiment has, as the first seal member 56, a first oil seal 70 and a second oil seal 72 having pressure resistance.
- the first oil seal 70 and the second oil seal 72 can achieve both sealing performance for rotatably sealing the rotary shaft 27 and resistance to pressure. Details will be described later.
- the bearing 60 is arranged around the rotating shaft 27 between the first seal member 56 and the through hole 40 and supports the rotating shaft 27 rotatably.
- the bearing 60 stabilizes rotation of the rotating shaft 27 .
- the bearing 60 is supported by a bearing support portion 74 provided on the inner peripheral portion of the case member 52 .
- FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the first seal member 56.
- the first oil seal 70 and the second oil seal 72 are housed in the seal case 54.
- the first oil seal 70 is arranged on the tip side A2 of the rotating shaft 27 with respect to the second oil seal 72 .
- the first oil seal 70 has a shape in which the vicinity of the center protrudes upward, and includes a seal lip 76, a dust lip 78, and a spring 80.
- the seal lip 76 and the dust lip 78 abut against the rotating shaft 27 to form a seal.
- the seal lip 76 and the dust lip 78 have a shape projecting toward the rotating shaft 27 and are integrally formed of a material having elasticity such as rubber.
- a spring 80 is arranged around the seal lip 76 and biases the seal lip 76 toward the rotating shaft 27 .
- the seal lip 76 is a main lip that is biased by a spring 80 and has stronger sealing performance than the dust lip 78 .
- the dust lip 78 is an auxiliary lip for preventing entry of foreign matter and retaining lubricant such as grease.
- the second oil seal 72 includes a dust lip 82 and a spring 84.
- the dust lip 82 abuts against the rotating shaft 27 to form a seal and retain lubricant such as grease leaking from the first oil seal 70 .
- the double dust lip structure formed by the dust lip 78 of the first oil seal 70 and the dust lip 82 of the second oil seal 72 improves the function of retaining lubricant. As a result, durability of the first seal member 56 can be improved.
- a spring 84 biases the dust lip 82 toward the rotating shaft 27 .
- the spring 84 improves the sealing performance of the dust lip 82 and further improves the lubricant retaining function.
- the portion of the rotating shaft 27 with which the first seal member 56 abuts is an enlarged diameter portion 27C having a larger diameter than other portions.
- the peripheral speed of the rotating shaft 27 is locally increased.
- the oil film generated between the rotary shaft 27 and the first seal member 56 can be stably formed.
- the sealing performance of the first sealing member 56 can be improved.
- a first washer group 62 is arranged on the base end side A1 of the rotating shaft 27 of the first sealing member 56 .
- the first washer group 62 includes a dust seal 86 , an E-ring 88 and a bake washer 90 .
- the dust seal 86 is made of metal, thermosetting resin, or the like. Considering shaft wear and shaft damage due to rotation, the dust seal 86 is preferably made of metal. The dust seal 86 prevents foreign matter such as food to be cooked from further entering the base end side A1 when the foreign matter passes through the first oil seal 70 and the second oil seal 72 .
- the E-ring 88 prevents members such as the first seal member 56 from coming off to the base end side A1 of the rotary shaft 27.
- the E-ring 88 is arranged in a recess of the locally recessed rotating shaft 27 .
- the bake washer 90 is made of, for example, a thermosetting resin, and suppresses wear of the bearing 60 due to rotation of the rotating shaft 27 .
- FIG. 8 is an enlarged sectional view of the bearing 60.
- FIG. FIG. 9A is a perspective view of the case member 52 as seen from below.
- FIG. 9B is a top perspective view of the pot 6 on which the case member 52 is erected.
- the bearing 60 is supported by a bearing support portion 74 (see FIG. 9A) provided on the inner peripheral portion of the case member 52. As shown in FIG. The bearing 60 has an enlarged diameter portion 60A having a larger diameter than the other portions on the distal end side A2 of the rotary shaft 27. As shown in FIG. The bearing 60 is supported by the bearing support portion 74 by contacting the upper surface of the bearing support portion 74 with the enlarged diameter portion 60A.
- the bearing 60 can be prevented from coming off to the base end side A1 of the rotary shaft 27.
- An enlarged diameter portion 27C (see FIG. 7) of the rotating shaft 27 is provided on the distal end side A2 of the rotating shaft 27. As shown in FIG. The enlarged diameter portion 27 ⁇ /b>C also prevents the bearing 60 from coming off to the tip end side A ⁇ b>2 of the rotating shaft 27 .
- a mounting portion 98 is provided on the inner peripheral portion of the case member 52. As shown in FIG. The mounting portion 98 fixes the case member 52 to the bottom of the pan 6 .
- a plurality of (here, three) mounting portions 98 are provided at intervals in the circumferential direction R. As shown in FIG. Each of the multiple mounting portions 98 has a mounting hole 100 .
- through holes 40 are formed in the through hole forming surface 67 at the bottom of the pot 6 .
- the through-hole forming surface 67 has a plurality of mounting holes 102 .
- Each of the plurality of mounting holes 102 is a through hole provided in the corresponding mounting hole of the plurality of mounting holes 100 shown in FIG. 9A.
- each of the plurality of mounting holes 100 faces the corresponding mounting hole of the plurality of mounting holes 102 .
- the case member 52 is fixed to the bottom of the pot 6 via the mounting holes 102 and 100 by inserting fixing members such as screws into the mounting holes 102 from the back side of the pot 6 .
- the case member 52 can be removed from the pot 6 by removing the fixing member from the bottom of the pot 6, and the sealing mechanism 50 including the case member 52 can be easily removed.
- the through-hole forming surface 67 is formed so as to protrude from the inner bottom surface 66 to the inside of the pot 6 .
- the pot 6 can be placed in the concave portion of the main body 4 more easily than when it is projected outward.
- the pan 6 can be easily made independent without being obstructed by the through-hole forming surface 67.
- a second washer group 64 is arranged on the base end side A1 of the rotating shaft 27 of the bearing 60. As shown in FIG. The second washer group 64 includes a baked washer 92 , a spring washer 94 and an oil receiving washer 96 .
- the bake washer 92 is made of thermosetting resin, for example, and suppresses wear of the bearing 60 due to rotation of the rotating shaft 27 .
- the spring washer 94 suppresses rattling in the thrust direction along the axial direction A of the rotating shaft 27 in order to reduce noise.
- the oil receiving washer 96 receives lubricant leaking from the bearing 60 .
- the heating cooker 2 of the present embodiment has a configuration in which the rotating shaft 27 is inserted through the through hole 40 provided in the bottom of the pan 6 to drive the stirring blade 8 to rotate.
- the sealing mechanism 50 isolates the cooking space S of the pan 6 from the through-hole 40 .
- the sealing mechanism 50 includes a first sealing member 56, and the first sealing member 56 includes a first oil seal 70 and a second oil seal 72.
- first sealing member 56 includes a first oil seal 70 and a second oil seal 72.
- the first seal member 56 has two stages of oil seals (the first oil seal 70 and the second oil seal 72), which makes it more difficult for lubricants such as grease to leak out. and the durability of the sealing mechanism 50 is improved.
- the space inside the case member 52 is isolated from the cooking space S of the pot 6, and the space in which the bearing 60, the first washer group 62, and the second washer group 64 are arranged is kept at atmospheric pressure. drool.
- the stirring blade 8 can stably rotate around the central axis of the rotating shaft 27 .
- the heating cooker 2 of the present embodiment includes the pan 6, the lid 10, the heater 28, the rotating shaft 27, the stirring blade 8, the drive motor 36, the pressure valve 24, the sealing mechanism 50 and
- the pan 6 accommodates the food to be cooked.
- a lid 10 covers the top opening of the pot 6 so as to be openable and closable.
- a heater 28 is a heat source for heating the pan 6 .
- the rotating shaft 27 is inserted through a through hole 40 provided in the pot 6 and protrudes into the pot 6 .
- the stirring blade 8 is attached to the rotating shaft 27 .
- a drive motor 36 rotationally drives the rotary shaft 27 .
- the pressure valve 24 is a pressure control section that controls the pressure inside the pan 6 .
- the sealing mechanism 50 isolates the cooking space S inside the pan 6 from the through hole 40 .
- the sealing mechanism 50 can isolate the cooking space S of the pan 6 from the through hole 40 .
- the food in the cooking space S can be heated and cooked while the cooking space S is sealed and pressurized.
- the cooking can be done in a shorter time than when the cooking space S is simply heat-cooked without pressurization.
- the functions of the heating cooker 2 that have not existed in the past can be realized. Thereby, the function of the heating cooker 2 can be improved.
- the heating cooker 2 of the present embodiment further includes a cylindrical case member 52 erected on the pan 6 forming the through hole 40 and surrounding the through hole 40 and the rotating shaft 27 from the outside.
- the seal mechanism 50 includes a first seal member 56 that seals between the rotating shaft 27 and the case member 52 .
- the portion on the tip side A2 of the rotating shaft 27 is blocked by the first seal member 56 more than when the through-hole 40 is directly sealed. can be sealed. As a result, it is possible to prevent foreign matter from adhering to the rotary shaft 27, and it is possible to design the through hole 40 to be small in size.
- the first seal member 56 has a first oil seal 70 and a second oil seal 72 .
- the oil seal includes a first oil seal 70 and a second oil seal 72.
- the second oil seal 72 is arranged closer to the through hole 40 than the first oil seal 70 is.
- the first oil seal 70 includes a seal lip 76 and a dust lip 78.
- the dust lip 78 By providing the dust lip 78 on the first oil seal 70, it is possible to make it more difficult for the lubricant to leak, thereby improving durability.
- the heating cooker 2 of the present embodiment further includes a seal case 54 that is press-fitted into the case member 52 .
- the seal case 54 has a first surface 54A and a second surface 54B.
- the first surface 54A surrounds the outer periphery of the first seal member 56.
- the second surface 54B faces the first seal member 56 in the direction toward the through hole 40 (the base end side A1 of the rotating shaft 27).
- the first seal member 56 By press-fitting the seal case 54 containing the first seal member 56 into the case member 52, the first seal member 56 can be easily attached.
- the dust seal 68, the first oil seal 70, and the second oil seal 72 are arranged vertically (axial direction A of the rotating shaft 27). By coaxially arranging the dust seal 68, the first oil seal 70, and the second oil seal 72 without gaps, it is possible to prevent leakage of lubricant and pressure, and contamination of foodstuffs.
- the heating cooker 2 of the present embodiment includes a dust seal 68 arranged between the second surface 54B of the seal case 54 and the first seal member 56. According to the present embodiment, foreign matter can be prevented from entering the first seal member 56 and can be prevented from sticking to the rotating shaft 27 .
- the cooker 2 of this embodiment further includes a second sealing member 58 that seals between the case member 52 and the inner bottom surface 66 of the pan 6 .
- the case member 52 can be detachably attached to the pan 6, and the seal mechanism 50 can be easily replaced.
- the heating cooker 2 of the present embodiment further includes a bearing 60 arranged around the rotating shaft 27 between the first seal member 56 and the through hole 40 .
- the bearing 60 allows the rotating shaft 27 to function stably. Since the periphery of the bearing 60 is isolated from the cooking space S of the pan 6 as is the through hole 40, the bearing 60 can function stably.
- the case member 52 has a bearing support portion 74 that supports the bearing 60 .
- the bearing 60 can function stably.
- the pot 6 has a through-hole forming surface 67 in which the through-holes 40 are formed.
- the through-hole forming surface 67 is arranged so as to protrude into the pot from an inner bottom surface 66 (upright surface) on which the case member 52 is erected.
- the pan 6 can be easily arranged inside the main body 4 . When the pan 6 is taken out, the pan 6 can easily stand on its own without interfering with the through-hole forming surface 67. ⁇
- the stirring blade 8 is arranged so as to fit over the tip portion 27B of the rotary shaft 27 and cover the case member 52 from the outside. According to this embodiment, the stirring blades 8 can be easily attached to the rotating shaft 27 .
- the rotating shaft 27 is inserted through the through hole 40 .
- the pot 6 has a gap around the rotating shaft 27 in the through hole 40 . According to the present embodiment, there is no need to provide a sealing member that directly seals the through hole 40, and a design that makes the through hole 40 small is possible. As a result, the size of the heating cooker 2 can be reduced.
- the through hole 40 is formed in the pot 6 in the cooking device 2 of the present embodiment.
- the heating cooker 2 of the present embodiment includes a pressure valve 24 that opens and closes according to the pressure inside the pan 6 as a pressure control section that controls the pressure inside the pan 6 .
- the pressure valve 24 is automatically opened when the pressure in the cooking space S reaches or exceeds a predetermined pressure, so that the pressure in the cooking space S can be prevented from becoming excessively high. As a result, safety can be improved.
- the rotating shaft 27 is provided on the pan 6 .
- the rotating shaft 27 may be provided on the lid 10 . That is, the rotating shaft 27 may be provided on the pan 6 or the lid 10 .
- the heater 28 that heats the bottom of the pot 6 is used as the heat source for heating the food to be cooked.
- any heat source can be used as long as it can indirectly or directly heat the food to be cooked.
- the pressure valve 24 is used as a pressure control section that controls the pressure inside the pot 6 .
- any means can be used as long as the pressure in the pan 6 can be controlled.
- the present disclosure is applicable to heat cookers.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
加熱調理器(2)は、鍋(6)と、蓋(10)と、熱源(28)と、回転軸(27)と、攪拌羽根(8)と、駆動モータ(36)と、圧力制御部(24)と、シール機構(50)と、を備える。鍋(6)は被調理物を収容する。蓋(10)は鍋(6)を開閉自在に覆う。熱源(28)は鍋(6)を加熱する。回転軸(27)は、鍋(6)または蓋(10)に設けられた貫通孔(40)に挿通され鍋(6)内に突出する。攪拌羽根(8)は、回転軸(27)に取り付けられる。駆動モータ(36)は、回転軸(27)を回転駆動する。圧力制御部(24)は、鍋(6)内の圧力を制御する。シール機構(50)は、鍋(6)内の空間(S)を貫通孔(40)から隔離する。
Description
本開示は加熱調理器に関する。
従来、食品などの被調理物を鍋に収容して加熱調理するための加熱調理器が知られている(例えば、特許文献1、2参照)。
特許文献1に記載の加熱調理器では、攪拌羽根が鍋の底面に配置され、攪拌羽根を回転させることで被調理物を攪拌して加熱調理する。鍋内の攪拌羽根を回転駆動するために磁石が用いられる。特許文献2に記載の加熱調理器では、蓋に配置された攪拌羽根をモータが回転させる。
しかしながら、特許文献1の構成では、磁石が熱の影響を受けやすく、攪拌羽根が安定して回転しない場合がある。特許文献2の構成では、攪拌羽根の回転軸を鍋内に突出させるための貫通孔を設ける必要がある。そのため、鍋内を密閉状態に維持しながら被調理物を加圧・加熱調理することが難しい。従って、本開示は、加熱調理器の機能を向上させることを目的とする。
本開示の加熱調理器は、鍋と、蓋と、熱源と、回転軸と、攪拌羽根と、駆動モータと、圧力制御部と、シール機構と、を備える。鍋は被調理物を収容する。蓋は鍋を開閉自在に覆う。
熱源は鍋を加熱する。回転軸は、鍋または蓋に設けられた貫通孔に挿通され鍋内に突出する。攪拌羽根は回転軸に取り付けられる。駆動モータは、回転軸を回転駆動する。圧力制御部は、鍋内の圧力を制御する。シール機構は、鍋内の空間を貫通孔から隔離する。
本開示によれば、加熱調理器の機能を向上させることができる。
以下、本開示に係る加熱調理器の例示的な実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
図1~図3を参照して、本開示の実施の形態に係る加熱調理器2について説明する。図1は、加熱調理器2の、蓋10が閉じた状態における斜視図である。図2は、加熱調理器2の、蓋10が開いた状態における斜視図である。図3は、加熱調理器2の、蓋10が閉じた状態における断面斜視図である。
図1~図3に示すように、加熱調理器2は、食品などの被調理物(図示せず)を加熱調理するための家電機器である。加熱調理器2は、調理メニューごとに動作シーケンスが予めプログラムされた自動調理器であり、「オートクッカー」、「マルチクッカー」、「スロークッカー」などとも称する。
加熱調理器2を利用する際、使用者は、まず鍋6に被調理物(図示せず)を収容する。その後、使用者は、図1および図3に示す操作表示部18を操作して調理メニューを選択し、決定ボタン22を押下する。
加熱調理器2は、選択された調理メニューの料理(煮物やカレーなど)に応じた所定のプログラムに従って被調理物を加熱調理する。本実施の形態の加熱調理器2は、図2および図3に示す攪拌羽根8を用いて被調理物を攪拌する機能を有する。
加熱調理器2は、特に、鍋6の調理空間Sを密閉しながら被調理物を加圧して加熱調理する「加圧・加熱調理」の機能を有する。加熱調理器2はさらに、攪拌羽根8を用いた攪拌機能と、加圧・加熱調理の機能とを両立させるために、調理空間Sを密閉するためのシール機構50(図3)を有する。シール機構50については図5以降の図を参照して後ほど説明する。
図1~図3に示すように、加熱調理器2は、本体部4と、鍋6と、攪拌羽根8と、蓋10とを備える。
本体部4は、鍋6や他の構成要素を収容する。本体部4には加熱調理器2を動作させるための各種部品が内蔵される(図3参照)。本体部4は、鍋6を配置するための凹部を有する。本体部4の上部には、蓋10が軸支される。
鍋6は、本体部4の凹部に収容されることが可能であり、被調理物を収容するための調理空間Sを有する。鍋6の底部には攪拌羽根8が配置され、鍋6の内側面にはリブ9が配置される。
攪拌羽根8は、調理空間Sに収容された被調理物を攪拌するための部材である。攪拌羽根8は、図3に示す回転軸27の中心軸を中心として回転可能である。リブ9は、攪拌羽根8による被調理物の攪拌を補助するための突起部である。
蓋10は、本体部4の凹部および凹部に収容された鍋6の上面開口を開閉自在に覆う。蓋10および本体部4は、使用者が加熱調理器2を把持するための把手11を有する(図1参照)。
図2に示すように、蓋10は、外蓋12と、内蓋14とを備える。外蓋12は、本体部4の上面開口を開閉自在に覆い、内蓋14は、外蓋12の下面に取り付けられて、鍋6の上面開口を開閉自在に覆う。内蓋14の周囲にはパッキン15が配置される。パッキン15は、蓋10が本体部4の上面開口を閉じた状態において、内蓋14と鍋6との間を封止する。
図1に示すように、外蓋12は、その表面に配置された、把手16と、操作表示部18と、排気出口20とを有する。
把手16は、使用者が蓋10の開閉時に蓋10を掴むための部材である。使用者は、把手16を捻ることで蓋10のロックをかけたり外したりすることができる。
操作表示部18は、加熱調理器2を操作するための操作部の機能と、表示を行う表示部の機能とを兼ね備える。操作表示部18は、外蓋12の表面に配置される。操作表示部18は、操作部の一部としての決定ボタン22を有する。決定ボタン22は、調理メニューを選択したり、調理開始を指示したりするために使用される。
排気出口20は、鍋6の調理空間Sで生じる蒸気などを外部に排出するための開口である。排気出口20は、図2および図3に示す排気入口19に連通する。
排気入口19は、内蓋14に設けられた開口であり、蓋10の内部流路を通じて排気出口20に連通する。これにより、調理空間Sの空気は、排気入口19から蓋10の内部流路に入り、排気出口20から外部に排出される。
図3に示すように、排気入口19と排気出口20とを連通する内部流路に、圧力弁24が配置される。圧力弁24は、排気入口19が排気出口20と連通するか否かを制御する。圧力弁24は通常時には閉じており、調理空間Sの密閉状態を保つ。調理空間Sを密閉することで、被調理物の加圧・加熱調理を実行することができる。
圧力弁24が開くと、排気入口19は排気出口20と連通して、調理空間Sの圧力が大気圧まで低下する。圧力弁24は、調理空間Sの圧力を制御するための圧力制御部として機能する。
加熱調理器2は、圧力弁24を駆動するための圧力弁駆動モータ26を備える。各調理メニューは、圧力弁駆動モータ26が圧力弁24を開くタイミングおよび閉じるタイミングを予め設定する。
圧力弁駆動モータ26が圧力弁24を駆動しない状態において、圧力弁24は通常閉じている。調理空間Sの圧力が所定圧力(例えば2~3気圧)以上に上昇すると圧力弁24は自動的に開く。これにより、調理空間Sが過剰な加圧状態となることを防止することができ、安全性が向上する。
図3に示すように、加熱調理器2は、本体部4の内部に、ヒータ28と、コネクタ30と、出力軸32と、ギアユニット34と、駆動モータ36と、制御基板38とを備える。
ヒータ28は、調理空間S内の被調理物を加熱する熱源である。本実施の形態において、ヒータ28は鋳込みヒータである。
回転軸27は、鉛直方向に延びる中心軸を有する円柱状の部材である。コネクタ30は、攪拌羽根8の回転軸27を出力軸32に連結する部材である。
図4は、コネクタ30の構成を示す斜視図である。図4に示すように、コネクタ30は、内側コネクタ30Aと外側コネクタ30Bとを含む。
内側コネクタ30Aは、中央に貫通孔(軸孔)を有する円盤状部材と、2つの内側コネクタピン30Cとを備える。2つの内側コネクタピン30Cの各々は、半径方向かつ互いに反対方向に突出するように、円盤状部材の外周に設けられる。
内側コネクタ30Aの軸孔に回転軸27の基端部27Aが挿入されると、回転軸27の基端部27Aは内側コネクタ30Aの軸孔と係合するように構成される。これにより、回転軸27は内側コネクタ30Aと一体的に回転可能である。回転軸27の構成については後述する。
なお、回転軸27の基端部27Aが内側コネクタ30Aの軸孔に挿入された場合に、内側コネクタ30Aの軸孔の縁と回転軸27との間に隙間が生じるように、内側コネクタ30Aの軸孔の直径は、回転軸27の直径よりも少し大きく設定される。
外側コネクタ30Bは、中央に貫通孔(軸孔)を有する円盤状部材と、2つの外側コネクタピン30Dとを備える。2つの外側コネクタピン30Dの各々は、鉛直上方に突出するように、円盤状部材の上面の、軸孔に関して点対称の位置に設けられる。
出力軸32の先端部は、外側コネクタ30Bの軸孔に挿入され連結されている。これにより、出力軸32は常に外側コネクタ30Bと一体的に回転可能である。
回転軸27が内側コネクタ30Aに連結され、出力軸32が外側コネクタ30Bに連結された状態で出力軸32が回転すると、内側コネクタピン30Cは外側コネクタピン30Dと当接する。これにより、回転軸27は出力軸32と一体的に回転可能となる。
回転軸27は、鍋6の底面を貫通するように設けられる。このため、回転軸27は、鍋6の下方の空間において内側コネクタ30Aに接続される。
出力軸32は、鉛直方向に延びる中心軸を有して、駆動モータ36による回転力を回転軸27に伝達するための部材である。出力軸32の先端部は外側コネクタ30Bに連結される。出力軸32にはギアユニット34が接続され、駆動モータ36による回転力が出力軸32に伝達される。駆動モータ36はモータ軸37を有する。モータ軸37の回転力は、ギアユニット34を介して出力軸32に伝達される。
このような構成により、駆動モータ36の回転力は出力軸32を介して回転軸27に伝達される。攪拌羽根8は、回転軸27の中心軸を中心として回転駆動される。
このような構成により、内側コネクタ30Aは、内側コネクタピン30Cと外側コネクタピン30Dとにより2ヶ所の接点において外側コネクタ30Bと当接する。
上記構成によれば、回転軸27の基端部27Aが内側コネクタ30Aの軸孔に挿入されると、内側コネクタ30Aは外側コネクタ30Bと少ない接点で当接する。それとともに、内側コネクタ30Aの軸孔と回転軸27との間に隙間が生じる。
実際の使用状況により、例えば鍋6内の被調理物の偏り、または鍋6のがたつきが生じると、回転軸27の中心が出力軸32の中心の延長線上からずれる可能性がある。
本実施の形態とは異なり、回転軸27とコネクタとの間に隙間が設けられず、コネクタの二つの部材が差し込み嵌合方式などにより連結されるコネクタの場合、2つの軸がずれるとコネクタに負荷がかかり、騒音、振動などが生じる。
しかし、上記構成によれば、2つの軸が多少ずれた場合でもコネクタ30に負荷がかかることなく、2つの軸は円滑に一体的に回転することができる。その結果、摩擦による騒音、振動、および経年劣化の発生を防ぐことができる。
また、内側コネクタ30Aと外側コネクタ30Bとの接合状況により、コネクタ30にがたつきが生じることがある。2つの軸の回転時にもコネクタ30にがたつきが生じることがある。上記構成によれば、これらのがたつきが軸に直接伝わらなくすることができ、軸の偏心を抑制することができる。その結果、軸の偏心によるオイルシールのリップ部分の摩耗を低減することができる。
制御基板38は、加熱調理器2の各構成要素を制御するための電子部品が配置された基板である。制御基板38は、操作表示部18、圧力弁駆動モータ26、駆動モータ36、ヒータ28などの構成要素に電気的に接続され、予め定められたプログラムに基づいて各構成要素を制御する。
制御基板38は、プログラムを記憶した半導体メモリと、プログラムを実行するためのプロセッサとを有するCPU(central processing unit)を備える。制御基板38は、加熱調理器2を制御するように構成された制御部として機能する。
図3に示すように、攪拌羽根8の回転軸27を駆動モータ36で回転させるために、鍋6は、その底部に回転軸27が挿通される貫通孔40を有する。貫通孔40を設けた構成において、調理空間Sを密閉するために、攪拌羽根8の内側にシール機構50が配置される。シール機構50の構成について図5以降の図面を用いて説明する。
図5は、攪拌羽根8およびシール機構50の断面図である。図6は、攪拌羽根8およびシール機構50の分解斜視図である。
図5に示すように、シール機構50は、鍋6の調理空間Sを密閉状態に維持するために貫通孔40を封止する機構である。シール機構50は、回転軸27の中心軸を中心として回転可能とするとともに、回転軸27の周囲を封止する。
回転軸27は、基端部27Aと、先端部27Bとを有する。基端部27Aは、回転軸27の基端側A1の端部である。先端部27Bは、回転軸27の先端側A2の端部である。回転軸27の基端側A1とは貫通孔40に近い側であり、回転軸27の先端側A2とは貫通孔40から遠い側である。基端部27Aはコネクタ30に連結される。先端部27Bは攪拌羽根8の篏合部8Aに篏合する。
図6に示すように、回転軸27の先端部27BはD字状断面を有する。同様に、攪拌羽根8の篏合部8AはD字状断面の開口を有する。先端部27Bが篏合部8Aに篏合すると、回転軸27は攪拌羽根8と一体的に回転可能となる。
シール機構50は、ケース部材52と、シールケース54と、第1シール部材56と、第2シール部材58と、軸受60と、第1ワッシャ群62と、第2ワッシャ群64とを備える。第1シール部材56は、回転軸27とケース部材52との間を封止する。第2シール部材58は、ケース部材52と鍋6の内底面66との間を封止する。
ケース部材52は、シールケース54および第1シール部材56などの部材を収容する。ケース部材52は、攪拌羽根8の内側に、攪拌羽根8との間に間隔を空けて配置される。攪拌羽根8が回転する際、ケース部材52は攪拌羽根8の邪魔をしない。ケース部材52は、回転軸27の軸方向A(図5、図6参照)に延びる筒状の形状を有し、貫通孔40および回転軸27を外側から囲む。
図5に示すように、ケース部材52は、鍋6の内底面66にねじ止めなどにより立設される。内底面66を「立設面」と称してもよい。ケース部材52と内底面66との間には第2シール部材58が配置される。第2シール部材58は、ケース部材52と内底面66の間を封止する部材である。本実施の形態では、第2シール部材58は円形のゴムパッキンである。
シールケース54は、第1シール部材56およびダストシール68などの部材を収容してケース部材52に取り付けるための、中空の円柱状部材である。シールケース54は、第1面54Aと、第2面54Bとを有する。
第1面54Aは、第1シール部材56の外周部を囲むように回転軸27の周方向Rに延びる、円柱状のシールケース54の側面である。第2面54Bは、第1面54Aの先端側A2の端部に設けられた、円柱状のシールケース54の底面である。第2面54Bの中心には、回転軸27が挿通される貫通孔54Cが設けられる。貫通孔54Cの縁と回転軸27との間に隙間が形成される。
第2面54Bは、回転軸27の基端側A1に向かって第1シール部材56に対向する。シールケース54の第1面54Aを径の小さくなったケース部材52の先端部に圧入すると、シールケース54がケース部材52の内側に取り付けられる。
図5および図6に示すように、シールケース54の第2面54Bと第1シール部材56の間に、ダストシール68が配置される。ダストシール68は、第1シール部材56の上面の形状に沿うように、その中心付近に上方に突出する円錐台部分68Aを有する円盤状の部材である。
円錐台部分68Aの天面には貫通孔68Bが設けられ、円錐台部分68Aの底面には貫通孔68Cが設けられる。回転軸27は貫通孔68B、68Cに挿通される。円錐台部分68Aは、回転軸27とシールケース54の第2面54Bに設けられた貫通孔54Cの縁との間の隙間に嵌合する。
この形状により、ダストシール68は、被調理物などの異物がシール機構50の内部に進入することを抑制する。これにより、回転軸27に異物が固着することを抑制することができる。なお、ダストシールはシール機構50の内部への異物の進入を抑制可能であればよい。そのため、ダストシールは、第1シール部材56の形状に沿った中空の円盤状部材であれば、円錐台部分68Aを有しなくてもよい。
第1シール部材56は、回転軸27とケース部材52との間を封止する。第1シール部材56は回転軸27の外周に当接して、シールケース54とともに回転軸27とケース部材52との間を封止する。
第1シール部材56は、回転軸27とケース部材52の間を封止し、第2シール部材58は、ケース部材52と内底面66の間を封止する。これにより、回転軸27および攪拌羽根8を回転可能としながら、鍋6の調理空間Sを貫通孔40から隔離することができる。その結果、攪拌羽根8による攪拌と、被調理物の加圧・加熱調理とを両立させることができる。
図5に示すように、貫通孔40には、回転軸27を封止するためのシール部材を直接設けていない。すなわち、貫通孔40の縁と回転軸27との間に隙間が形成される。これにより、貫通孔40を直接封止する場合よりも貫通孔40の寸法を小さくすることができ、かつ、第1シール部材56を用いて回転軸27の先端側A2の部分を封止することができる。その結果、回転軸27に異物が固着することを抑制することができる。
調理中に調理空間Sが加圧されると、調理空間Sに露出したシール機構50の部品であるケース部材52、シールケース54、第1シール部材56などに高い圧力が作用する。
本実施の形態の加熱調理器2は、第1シール部材56として、耐圧性を有する第1オイルシール70、第2オイルシール72を有する。第1オイルシール70、第2オイルシール72により、回転軸27を回転可能に封止するシール性と、加圧に対する耐圧性とを両立させることができる。詳細については後述する。
軸受60は、第1シール部材56と貫通孔40との間の回転軸27の周囲に配置され、回転軸27を回転可能に支持する。軸受60は、回転軸27の回転を安定化させる。本実施の形態において、軸受60は、ケース部材52の内周部に設けられた軸受支持部74により支持される。
図7は、第1シール部材56の拡大断面図である。
図7に示すように、第1オイルシール70および第2オイルシール72はシールケース54に収容される。第1オイルシール70は、第2オイルシール72に対して回転軸27の先端側A2に配置される。
第1オイルシール70は中心付近が上方に突出した形状を有し、シールリップ76と、ダストリップ78と、スプリング80とを備える。
シールリップ76およびダストリップ78は、回転軸27に当接してシールを形成する。シールリップ76およびダストリップ78は回転軸27に向かって突出した形状を有し、ゴムなどの弾性力を有する材料で一体的に形成される。
スプリング80はシールリップ76の周囲に配置され、シールリップ76を回転軸27に向けて付勢する。
シールリップ76はスプリング80により付勢されて、ダストリップ78よりも強いシール性を有する主リップである。ダストリップ78は、異物の進入を防止するとともに、グリスなどの潤滑剤を保持するための補助リップである。
第2オイルシール72は、ダストリップ82と、スプリング84とを備える。
ダストリップ82は、回転軸27に当接してシールを形成して、第1オイルシール70から漏れたグリスなどの潤滑剤を保持する。第1オイルシール70のダストリップ78と第2オイルシール72のダストリップ82とで形成された2重のダストリップ構造により、潤滑剤を保持する機能が向上する。その結果、第1シール部材56の耐久性を向上させることができる。
スプリング84は、ダストリップ82を回転軸27に向けて付勢する。スプリング84により、ダストリップ82のシール性が向上し、潤滑剤の保持機能をさらに向上させることができる。
図7に示すように、第1シール部材56が当接する回転軸27の部分は、他の部分よりも太い径を有する拡径部27Cである。拡径部27Cを第1シール部材56に当接させることで、回転軸27の周速が局所的に速くなる。これにより、回転軸27と第1シール部材56との間に生じる油膜を安定的に形成することができる。その結果、第1シール部材56のシール性を向上させることができる。
第1シール部材56の回転軸27の基端側A1に、第1ワッシャ群62が配置される。第1ワッシャ群62は、ダストシール86と、Eリング88と、ベークワッシャ90とを備える。
ダストシール86は、金属、熱硬化性樹脂などで形成される。回転による軸の摩耗および軸の破損を考慮すれば、ダストシール86は金属製であるのが望ましい。ダストシール86は、被調理物などの異物が第1オイルシール70および第2オイルシール72を通過した場合にその異物がさらに基端側A1に進入することを防止する。
Eリング88は、第1シール部材56などの部材が回転軸27の基端側A1に抜けることを防止する。Eリング88は、局所的に凹んだ回転軸27の凹部に配置される。ベークワッシャ90は、例えば熱硬化性樹脂で形成され、回転軸27の回転による軸受60の摩耗を抑制する。
図8は、軸受60の拡大断面図である。図9Aは、ケース部材52を下方から見た斜視図である。図9Bは、ケース部材52が立設される鍋6を上方から見た斜視図である。
図8に示すように、軸受60は、ケース部材52の内周部に設けられた軸受支持部74(図9A参照)に支持される。軸受60は、回転軸27の先端側A2に他の部分よりも太い径を有する拡径部60Aを有する。軸受60は、拡径部60Aが軸受支持部74の上面に当接することで軸受支持部74に支持される。
これにより、軸受60が回転軸27の基端側A1に抜けることを防止することができる。回転軸27の先端側A2に、上述した回転軸27の拡径部27C(図7参照)が設けられる。拡径部27Cは、軸受60が回転軸27の先端側A2に抜けることも防止する。
図9Aに示すように、軸受支持部74に加えて、ケース部材52の内周部には取付部98が設けられる。取付部98は、ケース部材52を鍋6の底部に固定する。本実施の形態において、複数(ここでは3つ)の取付部98が周方向Rに間隔を空けて設けられる。複数の取付部98の各々は取付孔100を有する。
図9Bに示すように、鍋6の底部において、貫通孔形成面67には貫通孔40が形成される。貫通孔形成面67は複数の取付孔102を有する。複数の取付孔102の各々は、図9Aに示す複数の取付孔100のうちの対応する取付孔に設けられる貫通孔である。
ケース部材52が鍋6の内底面66に立設されると、ケース部材52の取付部98が貫通孔形成面67に対向する。それとともに、複数の取付孔100の各々が複数の取付孔102の対応する取付孔に対向する。
鍋6の裏側から取付孔102にネジなどの固定部材を挿入することで、取付孔102、100を介してケース部材52が鍋6の底部に固定される。鍋6の底部から固定部材を抜き取れば、ケース部材52を鍋6から取り外すことができ、ケース部材52を含むシール機構50を容易に取り外すことができる。
図9Bに示すように、貫通孔形成面67は、内底面66から鍋6の内側に突出するように形成される。この構成により、外側に突出させる場合よりも容易に鍋6を本体部4の凹部に配置することができる。鍋6を本体部4から取り出した場合、貫通孔形成面67が邪魔することなく容易に鍋6を自立させることができる。
図8に戻って、軸受60の回転軸27の基端側A1に、第2ワッシャ群64が配置される。第2ワッシャ群64は、ベークワッシャ92と、スプリングワッシャ94と、オイル受けワッシャ96とを備える。
ベークワッシャ92は、例えば熱硬化性樹脂で形成され、回転軸27の回転による軸受60の摩耗を抑制する。スプリングワッシャ94は、騒音を低減するために、回転軸27の軸方向Aに沿ったスラスト方向のガタつきを抑制する。オイル受けワッシャ96は、軸受60から漏れた潤滑剤を受け止める。
本実施の形態の加熱調理器2は、鍋6の底部に設けられた貫通孔40に回転軸27を挿通させて攪拌羽根8を回転駆動する構成を有する。この構成において、シール機構50は、鍋6の調理空間Sを貫通孔40から隔離する。これにより、攪拌羽根8による攪拌と、被調理物の加圧・加熱調理とを両立させることができる。
本実施の形態の加熱調理器2において、シール機構50は第1シール部材56を含み、第1シール部材56は第1オイルシール70と第2オイルシール72を含む。これにより、回転軸27を回転可能に封止するシール性と、加圧に対する耐圧性とを両立させることができる。メカニカルシールなどの高価なシール部材を用いないので、コストダウンを図ることができる。
本実施の形態の加熱調理器2において、第1シール部材56は2段のオイルシール(第1オイルシール70、第2オイルシール72)を配置することで、グリスなどの潤滑剤をより漏れにくくすることができ、シール機構50の耐久性が向上する。
図5に示すように、ケース部材52の内側の空間が鍋6の調理空間Sから隔離され、軸受60と第1ワッシャ群62と第2ワッシャ群64とが配置される空間は大気圧に保たれる。これにより、攪拌羽根8は回転軸27の中心軸を中心に安定して回転することができる。
上述したように、本実施の形態の加熱調理器2は、鍋6と、蓋10と、ヒータ28と、回転軸27と、攪拌羽根8と、駆動モータ36と、圧力弁24と、シール機構50と、を備える。
鍋6は被調理物を収容する。蓋10は鍋6の上面開口を開閉自在に覆う。ヒータ28は、鍋6を加熱するための熱源である。回転軸27は、鍋6に設けられた貫通孔40に挿通され、鍋6内に突出する。攪拌羽根8は回転軸27に取り付けられる。駆動モータ36は回転軸27を回転駆動する。圧力弁24は、鍋6内の圧力を制御する圧力制御部である。シール機構50は、鍋6内の調理空間Sを貫通孔40から隔離する。
本実施の形態によれば、回転軸27が挿通される貫通孔40を鍋6に設けても、シール機構50は、鍋6の調理空間Sを貫通孔40から隔離することができる。これにより、調理空間Sを密閉し加圧しながら調理空間S内の被調理物を加熱調理することができる。その結果、調理空間Sを加圧せずに単なる加熱調理を行う場合よりも、短時間で調理することが可能となる。
攪拌羽根8による被調理物の攪拌と、加圧・加熱調理とを両立させることで、従来にはない加熱調理器2の機能を実現することができる。これにより、加熱調理器2の機能を向上させることができる。
本実施の形態の加熱調理器2は、貫通孔40を形成する鍋6に立設され、貫通孔40および回転軸27を外側から囲む筒状のケース部材52をさらに備える。シール機構50は、回転軸27とケース部材52との間を封止する第1シール部材56を備える。
本実施の形態によれば、貫通孔40とは異なる位置を封止することで、貫通孔40を直接封止する場合よりも、第1シール部材56により回転軸27の先端側A2の部分を封止することができる。これにより、回転軸27に異物が固着することを抑制することができ、貫通孔40の寸法を小さくするように設計することも可能となる。
本実施の形態の加熱調理器2において、第1シール部材56は、第1オイルシール70および第2オイルシール72を有する。オイルシールにより回転軸27とケース部材52との間を封止することで、回転軸27を回転可能に封止するシール性と、加圧に対する耐圧性とを両立させることができる。
本実施の形態の加熱調理器2において、オイルシールは、第1オイルシール70と、第2オイルシール72とを含む。第2オイルシール72は、第1オイルシール70よりも貫通孔40に近い位置に配置される。2段のオイルシール(第1オイルシール70、第2オイルシール72)を配置することで、グリスなどの潤滑剤がより漏れにくくなり、シール機構50の耐久性が向上する。
本実施の形態の加熱調理器2において、第1オイルシール70は、シールリップ76と、ダストリップ78とを備える。第1オイルシール70にダストリップ78を設けることで、潤滑剤をより漏れにくくすることができ、耐久性が向上する。
本実施の形態の加熱調理器2は、ケース部材52に圧入されるシールケース54をさらに備える。シールケース54は、第1面54Aと、第2面54Bとを有する。第1面54Aは、第1シール部材56の外周を囲む。第2面54Bは、貫通孔40に向かう方向(回転軸27の基端側A1)に第1シール部材56に対向する。
第1シール部材56を収容したシールケース54をケース部材52に圧入することで、第1シール部材56を容易に取り付けることができる。
シールケース54において、ダストシール68,第1オイルシール70,第2オイルシール72は鉛垂方向(回転軸27の軸方向A)に並べられる。ダストシール68,第1オイルシール70,第2オイルシール72を隙間なく同軸に配置することで、潤滑剤および圧力の漏れと食材の混入とを防止することができる。
本実施の形態の加熱調理器2は、シールケース54の第2面54Bと第1シール部材56との間に配置されたダストシール68を備える。本実施の形態によれば、第1シール部材56への異物の混入を抑制し、回転軸27に異物が固着することを抑制することができる。
本実施の形態の加熱調理器2は、ケース部材52と鍋6の内底面66との間を封止する第2シール部材58をさらに備える。本実施の形態によれば、ケース部材52を鍋6に着脱可能に構成することができ、シール機構50を容易に交換することが可能となる。
本実施の形態の加熱調理器2は、第1シール部材56と貫通孔40との間の、回転軸27の周囲に配置される軸受60をさらに備える。加熱調理器2において、軸受60は、回転軸27を安定的に機能させることができる。軸受60の周囲は貫通孔40と同様に鍋6の調理空間Sから隔離されるため、軸受60を安定的に機能させることができる。
本実施の形態の加熱調理器2において、ケース部材52は、軸受60を支持する軸受支持部74を有する。本実施の形態によれば、軸受60を安定的に機能させることができる。
本実施の形態の加熱調理器2において、鍋6は、貫通孔40が形成された貫通孔形成面67を有する。貫通孔形成面67は、ケース部材52が立設される内底面66(立設面)から鍋内に突出するように配置される。本実施の形態によれば、鍋6を容易に本体部4内に配置することができる。鍋6を取り出した場合、貫通孔形成面67に邪魔することなく鍋6を容易に自立させることができる。
本実施の形態の加熱調理器2において、攪拌羽根8は、回転軸27の先端部27Bに篏合して、ケース部材52を外側から覆うように配置される。本実施の形態によれば、攪拌羽根8を回転軸27に容易に取り付けることができる。
本実施の形態の加熱調理器2において、貫通孔40に回転軸27が挿通される。鍋6は、貫通孔40において回転軸27の周囲に隙間を有する。本実施の形態によれば、貫通孔40を直接封止するシール部材を設ける必要がなく、貫通孔40を小さくする設計が可能となる。その結果、加熱調理器2の小型化を図ることができる。
本実施の形態の加熱調理器2において、貫通孔40は鍋6に形成される。貫通孔40を鍋6に形成し、回転軸27と攪拌羽根8とを鍋6に配置することで、被調理物を下から攪拌することができる。
本実施の形態の加熱調理器2は、鍋6内の圧力を制御する圧力制御部として、鍋6内の圧力に応じて開閉する圧力弁24を備える。本実施の形態によれば、調理空間Sの圧力が所定圧力以上になったときに圧力弁24が自動で開くため、調理空間Sの圧力が過剰に高くなることを防止することができる。その結果、安全性を向上させることができる。
本開示は上述の実施の形態に限定されない。例えば実施の形態において、回転軸27は鍋6に設けられる。しかし、回転軸27が蓋10に設けられてもよい。すなわち、回転軸27は、鍋6または蓋10に設けられればよい。
実施の形態では、被調理物を加熱するための熱源として、鍋6の底部を加熱するヒータ28が用いられる。しかし、被調理物を間接的または直接的に加熱できれば、任意の熱源を用いることができる。
実施の形態では、鍋6内の圧力を制御する圧力制御部として圧力弁24が用いられる。しかし、鍋6内の圧力を制御できれば、任意の手段を用いることができる。
上述の通り、本開示は加熱調理器に適用可能である。
2 加熱調理器
4 本体部
6 鍋
8 攪拌羽根
8A 篏合部
9 リブ
10 蓋
11 把手
12 外蓋
14 内蓋
15 パッキン
16 把手
18 操作表示部
19 排気入口
20 排気出口
22 決定ボタン
24 圧力弁
26 圧力弁駆動モータ
27 回転軸
27A 基端部
27B 先端部
27C 拡径部
28 ヒータ
30 コネクタ
30A 内側コネクタ
30B 外側コネクタ
30C 内側コネクタピン
30D 外側コネクタピン
32 出力軸
34 ギアユニット
36 駆動モータ
37 モータ軸
38 制御基板
40 貫通孔
50 シール機構
52 ケース部材
54 シールケース
54A 第1面
54B 第2面
54C 貫通孔
56 第1シール部材
58 第2シール部材
60 軸受
60A 拡径部
62 第1ワッシャ群
64 第2ワッシャ群
66 内底面
67 貫通孔形成面
68 ダストシール
68A 円錐台部分
68B 貫通孔
68C 貫通孔
70 第1オイルシール
72 第2オイルシール
74 軸受支持部
76 シールリップ
78 ダストリップ
80 スプリング
82 ダストリップ
84 スプリング
86 ダストシール
88 Eリング
90 ベークワッシャ
92 ベークワッシャ
94 スプリングワッシャ
96 オイル受けワッシャ
98 取付部
100 取付孔
102 取付孔
4 本体部
6 鍋
8 攪拌羽根
8A 篏合部
9 リブ
10 蓋
11 把手
12 外蓋
14 内蓋
15 パッキン
16 把手
18 操作表示部
19 排気入口
20 排気出口
22 決定ボタン
24 圧力弁
26 圧力弁駆動モータ
27 回転軸
27A 基端部
27B 先端部
27C 拡径部
28 ヒータ
30 コネクタ
30A 内側コネクタ
30B 外側コネクタ
30C 内側コネクタピン
30D 外側コネクタピン
32 出力軸
34 ギアユニット
36 駆動モータ
37 モータ軸
38 制御基板
40 貫通孔
50 シール機構
52 ケース部材
54 シールケース
54A 第1面
54B 第2面
54C 貫通孔
56 第1シール部材
58 第2シール部材
60 軸受
60A 拡径部
62 第1ワッシャ群
64 第2ワッシャ群
66 内底面
67 貫通孔形成面
68 ダストシール
68A 円錐台部分
68B 貫通孔
68C 貫通孔
70 第1オイルシール
72 第2オイルシール
74 軸受支持部
76 シールリップ
78 ダストリップ
80 スプリング
82 ダストリップ
84 スプリング
86 ダストシール
88 Eリング
90 ベークワッシャ
92 ベークワッシャ
94 スプリングワッシャ
96 オイル受けワッシャ
98 取付部
100 取付孔
102 取付孔
Claims (14)
- 被調理物を収容するように構成された鍋と、
前記鍋を開閉自在に覆う蓋と、
前記鍋を加熱するように構成された熱源と、
前記鍋または前記蓋に設けられた貫通孔に挿通され前記鍋内に突出する回転軸と、
前記回転軸に取り付けられた攪拌羽根と、
前記回転軸を回転駆動するように構成された駆動モータと、
前記鍋内の圧力を制御するように構成された圧力制御部と、
前記鍋内の空間を前記貫通孔から隔離するシール機構と、を備えた、加熱調理器。 - 前記貫通孔が形成された前記鍋または前記蓋に立設され、前記貫通孔および前記回転軸を外側から囲む筒状のケース部材をさらに備え、
前記シール機構は、前記回転軸と前記ケース部材との間を封止する第1シール部材を備えた、請求項1に記載の加熱調理器。 - 前記第1シール部材はオイルシールを有する、請求項2に記載の加熱調理器。
- 前記オイルシールは、第1オイルシールと、前記第1オイルシールよりも前記貫通孔に近い位置に配置された第2オイルシールとを備えた、請求項3に記載の加熱調理器。
- 前記第1オイルシールは、シールリップと、ダストリップとを備えた、請求項4に記載の加熱調理器。
- 前記第1シール部材の外周を囲む第1面と、前記貫通孔に向かう方向に前記第1シール部材に対向する第2面とを有し、前記ケース部材に圧入されるシールケースをさらに備える、請求項2~5のいずれか1項に記載の加熱調理器。
- 前記シールケースの前記第2面と前記第1シール部材との間に配置されたダストシールをさらに備えた、請求項6に記載の加熱調理器。
- 前記ケース部材と前記鍋または前記蓋の立設面との間を封止する第2シール部材をさらに備えた、請求項2~7のいずれか1項に記載の加熱調理器。
- 前記第1シール部材と前記貫通孔との間の前記回転軸の周囲に配置される軸受をさらに備えた、請求項2~8のいずれか1項に記載の加熱調理器。
- 前記ケース部材は、前記軸受を支持する軸受支持部を有する、請求項9に記載の加熱調理器。
- 前記鍋または前記蓋は、前記貫通孔が形成された貫通孔形成面を有し、前記貫通孔形成面は、前記ケース部材が立設される立設面から前記鍋内に突出するように配置された、請求項2~10のいずれか1項に記載の加熱調理器。
- 前記攪拌羽根は、前記回転軸の先端部に篏合して、前記ケース部材を外側から覆う、請求項2~11のいずれか1項に記載の加熱調理器。
- 前記鍋または前記蓋は、前記貫通孔において前記回転軸の周囲に隙間を有する、請求項1~12のいずれか1項に記載の加熱調理器。
- 前記圧力制御部は、前記鍋内の圧力に応じて開閉するように構成された圧力弁を備えた、請求項1~13のいずれか1項に記載の加熱調理器。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023529820A JPWO2022270315A1 (ja) | 2021-06-24 | 2022-06-08 | |
CN202280006959.9A CN116437843A (zh) | 2021-06-24 | 2022-06-08 | 加热烹调器 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021105116 | 2021-06-24 | ||
JP2021-105116 | 2021-06-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2022270315A1 true WO2022270315A1 (ja) | 2022-12-29 |
Family
ID=84544317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2022/023151 WO2022270315A1 (ja) | 2021-06-24 | 2022-06-08 | 加熱調理器 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPWO2022270315A1 (ja) |
CN (1) | CN116437843A (ja) |
WO (1) | WO2022270315A1 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000245633A (ja) * | 1999-03-03 | 2000-09-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 粉練り機 |
JP2005177339A (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Yasuharu Udo | 多目的調理鍋 |
CN107773019A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-09 | 浙江苏泊尔家电制造有限公司 | 烹饪器具 |
CN208692940U (zh) * | 2018-05-10 | 2019-04-05 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 搅拌组件和烹饪器具 |
-
2022
- 2022-06-08 JP JP2023529820A patent/JPWO2022270315A1/ja active Pending
- 2022-06-08 WO PCT/JP2022/023151 patent/WO2022270315A1/ja active Application Filing
- 2022-06-08 CN CN202280006959.9A patent/CN116437843A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000245633A (ja) * | 1999-03-03 | 2000-09-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 粉練り機 |
JP2005177339A (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Yasuharu Udo | 多目的調理鍋 |
CN107773019A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-09 | 浙江苏泊尔家电制造有限公司 | 烹饪器具 |
CN208692940U (zh) * | 2018-05-10 | 2019-04-05 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 搅拌组件和烹饪器具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2022270315A1 (ja) | 2022-12-29 |
CN116437843A (zh) | 2023-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106901587B (zh) | 家用烹饪设备 | |
JP6873715B2 (ja) | 加熱調理器 | |
KR20170072449A (ko) | 전기 가열 조리기의 자동 개폐 구조 | |
WO2022270315A1 (ja) | 加熱調理器 | |
US5520094A (en) | Cooking device | |
US20120241588A1 (en) | Support for blender blades | |
US6164812A (en) | Electric food processor having at least three mutually concentric output drives | |
CN107752804B (zh) | 混合器单元和手持搅拌器 | |
WO2013031697A1 (ja) | 加熱調理器 | |
CN209436893U (zh) | 烹饪器具 | |
JP2012125467A (ja) | 炊飯器 | |
CN113679254A (zh) | 包括带有蒸汽喷射的搅拌叶片的烹饪设备 | |
JP2000262415A (ja) | 電動調理器 | |
EP3192416B1 (en) | Rotary cooking device | |
KR200485526Y1 (ko) | 자성체를 이용하여 동작이 제어되는 요리 기기 | |
CN215650461U (zh) | 烹饪器具 | |
EP4151132B1 (fr) | Appareil de cuisson electrique | |
KR100740067B1 (ko) | 빵 반죽 혼련기 | |
JPH09438A (ja) | 調理器 | |
JP7516018B2 (ja) | 加熱調理器 | |
CN218338248U (zh) | 一种用于烘烤食物的烹饪器具 | |
JP7317607B2 (ja) | 加熱調理器 | |
CN214906023U (zh) | 盖体结构及电饭煲 | |
JP3121742B2 (ja) | 調理器 | |
KR20100011420U (ko) | 대용량 식품 가공기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 22828232 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2023529820 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 22828232 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |