WO2022249662A1

WO2022249662A1 - 遠心送風機

Info

Publication number: WO2022249662A1
Application number: PCT/JP2022/011561
Authority: WO
Inventors: 和彦藤田
Original assignee: ミネベアミツミ株式会社
Priority date: 2021-05-27
Filing date: 2022-03-15
Publication date: 2022-12-01
Also published as: JP2022181887A; CN117356019A

Abstract

【課題】モータに配置した回路基板に接続した接地用の接続端子をモータのケースに接地する際の作業性を向上した遠心送風機を提供する。下ケーシング１１２の内側に、インペラと、インペラを回転するためのモータと、ＧＮＤパターンを形成した回路基板１４４とを収容した遠心送風機である。回路基板１４４の軸方向一端部側にモータを配置し、モータは、軸方向他端部側に開口する開口部を備えた導電性のハウジング１３１を備えている。回路基板１４４の軸方向他端部側に環状のエンドキャップ１６０を配置し、接続端子２００の一端部のピン部２２２をＧＮＤパターンに接続し、接続端子２００の他端部に、ばね性を有してハウジング１３１の内周面に弾性的に当接する接触片２３３を形成した。

Description

遠心送風機

　本発明は、モータの回路基板に接続した接地用の接続端子をモータのケースに簡単に接地することができる遠心送風機に関する。

　従来、遠心送風機は、家電機器、ＯＡ機器、車載用電池、産業用や車両用の空気調和装置における送風、冷却等に広く用いられている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に開示されている遠心送風機は、図１１に示すように、ケーシング１０を備え、ケーシング１０の内側には、複数の羽根２１を備えたインペラ２０と、インペラ２０を回転させるモータ３０が収容されている。

　ここで、モータ３０は、モータ３０を駆動制御するための制御回路や電子部品などを実装した回路基板を備えており、回路基板に形成したＧＮＤパターンと金属製のモータケースとを接続することが行われている。

　従来、回路基板のＧＮＤパターンに接続された接地用配線をモータケースに接続したモータが提案されている（例えば、特許文献２参照）。図１２に示す特許文献２のモータは、接地用配線１０３の一端部が回路基板５に接続され、接地用配線１０３の他端部１０３ｂに設けられた接続端子１０４は、モータケースの第１ケース部１１Ｂに形成した第１配線用フランジ部４３Ｂにネジ部材５５で固定されている。　

特開２０２０－０１６１５２号公報特開２０１９－１８０１３９号公報

　しかしながら、図１２に示す特許文献２のモータを図１１に示す特許文献１の遠心送風機のモータとして適用した場合、特許文献２のモータでは、回路基板５に接続された接地用配線１０３の他端１０３ｂに接続端子１０４を設け、接続端子１０４をモータケースに形成した第１配線用フランジ部４３Ｂにネジ部材５５で固定する構造のため、ネジ部材５５で固定する作業が必要になり、作業性を向上させる改善が望まれている。

　本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、モータに配置した回路基板に接続した接地用の接続端子をモータのケースに接地する際、ネジ部材で固定する作業を廃止して、作業性を向上した遠心送風機を提供することを目的としている。

　本発明は、ケーシングの内側に、インペラと、前記インペラを回転するためのモータと、ＧＮＤパターンを形成した回路基板と、を収容した遠心送風機であって、前記回路基板の軸方向一端部側に前記モータを配置し、前記モータは、ステータと、該ステータを内側に収容する筒状部を備えた導電性材料からなるハウジングと、を備え、前記回路基板の軸方向他端部側に、環状部を備えたエンドキャップを配置し、前記ＧＮＤパターンに、接続端子の一端部を接続し、前記接続端子の他端部を、前記エンドキャップの前記環状部と前記ハウジングの前記筒状部との間に介装して前記筒状部に当接させた遠心送風機である。

　本発明によれば、一端部がＧＮＤパターンに接続された接続端子の他端部を、エンドキャップの環状部とハウジングの筒状部との間に介装して筒状部に当接させているから、接続端子をモータのケーシングに接地する際にネジ部材で固定する作業を必要とせず、作業性を向上させることができる。

　本発明によれば、接続端子をモータのケーシングに接地する際にネジ部材で固定する作業を必要とせず、作業性を向上させることができる遠心送風機が提供される。

（Ａ）は本発明の実施形態の遠心送風機の裏面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の矢印Ｂで示す部分の拡大図である。図１のII－II線断面図である。下ケーシングに図９に示すエンドキャップを装着した状態を示す斜視図である。図３を裏側から見た斜視図である。図２の要部を拡大した断面図である。実施形態におけるステータを示す斜視図である。図５の矢印VIIで示す部分を拡大した断面図である。実施形態におけるエンドキャップを示す斜視図である。図８に示すエンドキャップにモータを装着した状態を示す斜視図である。実施形態における接続端子を示す斜視図（Ａ）と側面図（Ｂ）である。従来の遠心送風機（特許文献１）を示す断面図である。従来のブラシレスモータ（特許文献２）を示す断面図である。

１．遠心送風機の構成
　図１～図１０を参照して本発明の一実施形態の遠心送風機１００を説明する。遠心送風機１００は、図２に示すように、軸中心側の内側空間と該内側空間の周囲の環状の部分に配置された複数の羽根１２１を備え、回転することで前記内側空間から複数の羽根１２１の間を介して遠心方向に排気を行うインペラ１２０と、インペラ１２０を回転自在な状態で内側に納めた渦巻き形状のケーシング１１０と、インペラ１２０の内側空間を臨む位置に設けられた開口であり、インペラ１２０の内側空間に空気を導く吸込口１１４とを備えている。

　遠心送風機１００は、ケーシング１１０を備えている。ケーシング１１０は、樹脂で成形した上ケーシング１１１と、樹脂で成形した下ケーシング１１２とから構成されている。図３に示すように、下ケーシング１１２の外周の下縁部には、軸方向下側へ向けて突出し、下端部で半径方向外側へ向けて突出する複数の爪部１１２ａが円周方向に等間隔に形成されている。一方、上ケーシング１１１の外周には、図１に示すように、矩形枠形状を有する複数の係合部１１１ａが形成され、係合部１１１ａに爪部１１２ａが挿入されて係合することにより、上ケーシング１１１と下ケーシング１１２とが結合している。

　なお、本実施形態では、下ケーシング１１２に主たる構成が含まれているので、図２および図３は上下を逆にして示している。したがって、以下の説明において「上」や「下」等の方向を示す用語は、図２および図３における方向を示すものとして用いている。

　ケーシング１１０の内側には、渦巻き状の流路１１３（図２参照）が形成されている。流路１１３は、インペラ１２０とケーシング１１０の間の隙間が最小となる部分を始端とし、そこから時計回りの周方向に進むに従って断面積が徐々に大きくなる構造を有している。流路１１３の終端には、吐出口１１５が形成されている。すなわち、渦巻き状の流路１１３は、吐出口１１５に向かって徐々に断面積が拡大する構造を有している。

　上ケーシング１１１は、軸方向に開口する吸込口１１４を備えている。ここで、軸とは、インペラ１２０のシャフト１５１であり、軸方向とはその延在方向のことである。下ケーシング１１２は他の装置や筐体に取り付けて固定するための固定脚１１６を備えていると共に、インペラ１２０を回転させるためのモータ１３０（図２参照）が取り付けられている。なお、図１（Ａ）において符号１１６ａは金属製のカラーである。

　図２に示すように、モータ１３０のシャフト１５１にインペラ１２０が固定され、モータ１３０が回転すると、インペラ１２０が回転する。インペラ１２０が回転すると、空気が吸込口１１４から吸い込まれ、インペラ１２０の内側（軸中心側の内部空間）に導かれる。この空気が羽根１２１の作用により、インペラ１２０の内側から遠心方向に吹き出される。インペラ１２０から吹き出された空気は、渦巻き状の流路１１３を図１の吐出口１１５に向かって流れ、吐出口１１５から排気される。

　インペラ１２０は、頂面を構成するカップ状のハブ１２２と、ハブ１２２の外側の弧状の部分を軸方向に立てた状態で配置された複数の羽根１２１と、複数の羽根１２１のハブ１２２と反対側の端部を連結する環状の連結リング１２３とを有している。羽根１２１はすべて同じ形状で、インペラ１２０の回転方向に対して凹んだ前向き羽根形状を有し、周方向に均等配置されている。複数の羽根１２１の内側（軸中心側）には内側空間が設けられ、インペラ１２０が回転すると、この内側空間から羽根１２１を介して遠心方向に空気が吹き出される。

　図５に示すように、ハブ１２２は、その中央に凸形状に下方に向けて突出するボス部１２４を有し、ボス部１２４には貫通孔１２４ａが形成されている。この貫通孔１２４ａの内周には筒状をなす金属製（例えば真鍮）のブッシュ１２５がインサート成形により固定され、ブッシュ１２５にモータ１３０のシャフト１５１が圧入され、これにより、インペラ１２０がシャフト１５１に結合されている。シャフト１５１は、モータ１３０の回転軸であり、インペラ１２０と結合されることで、インペラ１２０の回転軸も兼ねている。ハブ１２２と複数の羽根１２１と連結リング１２３は樹脂で一体的に形成されている。

２．モータの構成
　モータ１３０は、インナーロータ型の３相ブラシレスモータであり、導電性の金属材料からなるカップ状のハウジング（筒状部）１３１を備えている。ハウジング１３１の内周面には、ステータ１４０が配置されている。図６に示すように、ステータ１４０は、電磁鋼板からなるコアを所定枚数積層したステータコア１４１と、ステータコア１４１に装着したインシュレータ１４２と、インシュレータ１４２を介してステータコア１４１に巻回した３相のコイル１４３と、インシュレータ１４２の上方に配置された回路基板１４４（図５、図７参照）とを備えている。ステータコア１４１は環状のコアバック部（環状部）１４１ａから径方向内側に延在する複数のティース（突極）１４１ｂを有し、ティース１４１ｂにはインシュレータ１４２を介してコイル１４３が巻回されている。

　インシュレータ１４２には、図７に示すように、コアバック部１４１ａの端面と接触して軸方向に突出する突出部１４２ａが形成されている。突出部１４２ａの外周面には、複数の溝１４２ｂが上下方向（軸方向）に連設され、溝１４２ｂにはコイル１４３の渡り線１４３ａが配置されている。

　ステータコア１４１の内側には、ロータ１５０が配置されている。ロータ１５０は、金属製のシャフト１５１と、シャフト１５１の上端部に結合されたカップ状のロータヨーク１５２と、ロータヨーク１５２の外周面に固着されたリング状のロータマグネット１５３とを備えている。磁性の金属材料からなるロータヨーク１５２の中央には、例えば、バーリング加工にてボス部１５２ａが形成され、ボス部１５２ａにシャフト１５１が圧入されることでシャフト１５１とロータヨーク１５２が結合されている。

　ハウジング１３１の中央にはボス部１３１ａが形成され、ボス部１３１ａには、金属製（例えば、真鍮）の軸受ホルダー１３２が圧入されている。軸受ホルダー１３２には、一対のボールベアリング１３３が装着され、シャフト１５１は、一対のボールベアリング１３３によって回転可能に支持されている。一対のボールベアリング１３３の間には、圧縮コイルバネ１３４が介装され、ボールベアリング１３３の外輪を付勢することにより、ボールベアリング１３３に予圧を付与している。

　図５に示すように、ハウジング１３１の開口部の周縁には、径方向外側に延在する複数のフランジ部１３１ｂが円周方向に等間隔に形成されている。各フランジ部１３１ｂには円周方向に沿って長い貫通孔１３１ｃが形成されている。この貫通孔１３１ｃは、後述するように、ハウジング１３１と下ケーシング１１２との結合に利用される。

　図５に示すように、ステータコア１４１の軸方向の上側には、モータ１３０を駆動制御するための回路を搭載した回路基板１４４が配置されている。ステータコア１４１に巻回されたコイル１４３の端末１４３ｃ（図６参照）は、回路基板１４４の実装面に形成された配線パターンに接続する貫通孔（図示略）に挿入されて半田１４５（図３参照）にて接続されている。

　なお、図３に現れている面が回路基板１４４の実装面である。また、コイル１４３の他方の端末１４３ｃは束ねて撚り合わせて半田で接続されてコモン線結合部１４３ｂ（図６参照）とされ、コモン線結合部１４３ｂは、軸方向と平行となるように折り曲げられている。

３．エンドキャップの構成
　ハウジング１３１の軸方向上側には、樹脂製のエンドキャップ１６０が装着されている。図８はエンドキャップ１６０を示す図であり、図９はエンドキャップ１６０にモータ１３０を装着した状態を示す図である。エンドキャップ１６０は、外側環状部１６１と、外側環状部（環状部）１６１の内側に隙間１６１ａを空けて配置された内側環状部（環状部）１６２とを備えている。内側環状部１６２の内周面には、半径方向内側に突出するポケット部１６３が形成されている。

　ポケット部１６３は、断面形状が略半円弧状をなす両端が開口した筒状のものである。回路基板１４４の外周縁には、ポケット部１６３の形状に合わせた略半円状の切欠（図示略）が形成され、ポケット部１６３の下端部は、切欠の中に収容されている。各相のコイル１４３のコモン線結合部１４３ｂは、回路基板１４４の切欠から軸方向に突出してポケット部１６３に挿入されている。

　図８に示すように、エンドキャップ１６０の外側環状部１６１の外周面には、径方向外側に突出する複数（この例では４個）のフランジ部１６４が円周方向に等間隔に形成され、フランジ部１６４には、円周方向に沿って長い貫通孔１６４ａが形成されている。また、エンドキャップ１６０の外側環状部１６１の外周面には半径方向外側に突出する複数（この例では２個）のフレーム１６５が形成されている。フレーム１６５は平面視で矩形状をなし、軸方向に貫通している。フレーム１６５は、必要に応じて後述するカバー１７０の回り止めとして用いられる。

　エンドキャップ１６０にはコネクタハウジング１６６が一体的に形成されている。コネクタハウジング１６６には、コネクタピン１６７がインサート成形によって一体的に形成されている。コネクタピン１６７は水平方向でクランク状をなす線材をその径方向内側の端部でさらに下方（回路基板１４４の方向）へ向け屈曲させた形状をなし、その一端部は、回路基板１４４に形成した貫通孔（図示略）に通され、反実装面（図８における回路基板１４４の裏面）で半田接合されている。コネクタピン１６７の他端部は、コネクタハウジング１６６の内部空間に突出し、コネクタハウジング１６６に挿入されるソケットに接続される。

　図８に示すように、エンドキャップ１６０の内側環状部１６２には、略三角形状をなして径方向内側へ突出する複数（この例では３個）の突起１６８が形成されている。突起１６８の先端部には、下方へ向けて突出する固着用ピン（図示略）が形成されている。一方、回路基板１４４には、固着用ピンが挿通される貫通孔（図示略）が形成され、固着用ピンが熱カシメされることでエンドキャップ１６０に回路基板１４４が固定されている。

　図８に示すように、エンドキャップ１６０には、フランジ部１６４の位置に径方向内側に突出する複数（この例では２個）の凸部１６９が形成されている。凸部１６９には、接続端子２００が装着されている。接続端子２００は、ばね性を有する材料で構成され、図１０に示すように、矩形状をなす頂板部２１０を有している。ばね性を有し導電性に優れた材料としては、例えばリン青銅、ばね用ステンレス鋼、等がある。

　頂板部２１０の一方の縁部から頂板部２１０と直交する第１側板部２２０が延在している。第１側板部２２０の長手方向中間部には、矩形状の開口（係合部）２２１が形成されている。第１側板部２２０の開口２２１の先の部分は、先細りとなるように三角形状をなし、さらにその先の部分には、回路基板１４４に形成した貫通孔１４４ａ（図７参照）に挿通される角状のピン部２２２が形成されている。

　接続端子２００の頂板部２１０の他方の縁部から頂板部２１０と直交する第２側板部２３０が延在している。第２側板部２３０は、その長手方向中間部に屈曲部２３１を備え、屈曲部２３１により第２側板部２３０がクランク状をなしている。屈曲部２３１の先の部分には、略コ字状をなす切欠２３２が形成され、切欠２３２の内側には、接続端子２００の外側へ向けて折り曲げられた接触片２３３が形成されている。

　一方、図７に示すように、凸部１６９の径方向内側の端面には、径方向内側に突出する係合部１６９ａが形成され、係合部１６９ａに隣接して傾斜面１６９ｂが形成されている。そして、接続端子２００は、内側環状部１６２および凸部１６９を跨いでそれらに頂板部２１０が当接するようにして装着され、係合部１６９ａが接続端子２００の開口２２１に嵌まることで、接続端子２００がエンドキャップ１６０に固定されている。

　その状態で接続端子２００の屈曲部２３１は、エンドキャップ１６０の外側環状部１６１と内側環状部１６２の間の隙間１６１ａ（図８参照）の底部１６２ａ（図７参照）に載置されている。また、隙間１６１ａの底部１６２ａには、スリット１６４ｂが形成されており、スリット１６４ｂを通して接続端子２００の第２側板部２３０が内側環状部１６２の外周面とハウジング１３１の内周面との間に挿入され、接触片２３３がハウジング１３１の内周面に弾性的に接触している。

　図７に示すように、接続端子２００のピン部２２２は、回路基板１４４に形成した貫通孔１４４ａに通され、反実装面で半田１４４ｂにより接合されている。貫通孔１４４ａは、回路基板１４４に形成したＧＮＤパターン（ベタパターン）に接続されている。また、コイル１４３の渡り線１４３ａの外周側には、エンドキャップ１６０の内側環状部１６２が配置され、内側環状部１６２の外周側にはハウジング１３１が配置されている。このように、内側環状部１６２によって渡り線１４３ａとハウジング１３１とが接触してショートすることを防止している。

　ここで、図７を参照してエンドキャップ１６０の取り付け構造について説明する。図７に示すように、下ケーシング１１２の開口の付近には、図中上方へ突出するボス部１１２ｂが形成されている。ボス部１１２ｂは、ハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに形成した貫通孔１３１ｃと、エンドキャップ１６０のフランジ部１６４に形成した貫通孔１６４ａを貫通して上方へ突出し、その上端部が熱カシメされてフランジ部１６４を押圧する頭部１１２ｃが形成されている。この構成により、下ケーシング１１２にエンドキャップ１６０が結合されている。

　エンドキャップ１６０には、モータ１３０内部への塵や異物等の侵入を防止するため、樹脂製のカバー１７０が装着されている。カバー１７０は、略円形のカップ状をなし、その周縁部１７１は軸方向に延在している。周縁部１７１の端部は、下方へ向かうに従って厚さが漸次減少するテーパ部１７１ａとされている。そして、接続端子２００の第２側板部２３０と外側環状部１６１の間の隙間１６１ａ（図８参照）にテーパ部１７１ａを押し込むことにより、カバー１７０はエンドキャップ１６０に着脱可能に取り付けられている。

４．遠心送風機の組立方法
ｉ）接続端子の凸部への装着
　図７に示すように、外側環状部１６１と内側環状部１６２の間のスリット１６４ｂに接続端子２００の第２側板部２３０の下半部を挿入しつつ接続端子２００を内側環状部１６２および凸部１６９に被せるようにして押し込んでゆくと、接続端子２００のピン部２２２が係合部１６９ａに隣接する傾斜面１６９ｂに乗り上げ、次いで第１側板部２２０の三角形状の部分が乗り上げ、最終的に係合部１６９ａが接続端子２００の開口２２１に嵌まることで、接続端子２００がエンドキャップ１６０に固定される。これにより、接続端子２００は、内側環状部１６２と凸部１６９を跨いだ状態となり、接続端子２００の屈曲部２３１は内側環状部１６２の底部１６２ａに載置される。

ii）回路基板とエンドキャップの結合
　回路基板１４４をエンドキャップ１６０に下側から挿入し、回路基板１４４の貫通孔に突起１６８の固着用ピンを挿入し、反実装面でカシメ固定する（図８参照）。これにより、エンドキャップ１６０と回路基板１４４とが結合される。この挿入操作と同時に、複数のコネクタピン１６７の角状の下端部をそれぞれ回路基板１４４の実装面側から貫通孔に挿入するとともに、図７に示すように、接続端子２００の角状のピン部２２２を回路基板１４４に形成されＧＮＤパターンに接続されている貫通孔１４４ａに挿入する。そして、回路基板１４４の反実装面から突出したそれぞれのコネクタピン１６７の先端を半田で接続するとともに、回路基板１４４の反実装面から突出した接続端子２００のピン部２２２を半田１４４ｂで接続する。

iii）モータとエンドキャップとの結合
　モータ１３０のステータ１４０に巻回したコイル１４３のそれぞれの端末１４３ｃを束ねて撚り合わせてコモン線結合部１４３ｂとする。このコモン線結合部１４３ｂを構成するコイル１４３の端末１４３ｃを互いに半田接合し、所定の長さに切断する。この半田接合したコモン線結合部１４３ｂを軸方向に平行になるように折り曲げて直立させる（図６参照）。また、各相のコイル１４３の端末１４３ｃも、軸方向に平行になるように折り曲げて直立させる。

　コイル１４３のそれぞれの端末１４３ｃを、回路基板１４４の反実装面側から所定の貫通孔に挿入すると共に、コモン線結合部１４３ｂは、回路基板１４４の外周縁に形成した切欠から実装面側に突出させてエンドキャップ１６０の内周面に形成したポケット部１６３内に収容する。以上の操作は、回路基板１４４が結合されたエンドキャップ１６０とモータ１３０のハウジング１３１とを互いに接近させることにより行う。そして、実装面側に突出したコイル１４３のそれぞれの端末１４３ｃの先端を半田１４５（図３参照）で接続する。

　以上の操作により、接続端子２００の接触片２３３がハウジング１３１の内周面と接触する。図７において二点鎖線で示すように、接続端子２００の接触片２３３は、無負荷の状態で径方向外側に突出しているが、接触片２３３をエンドキャップ１６０の内側環状部１６２とハウジング１３１との隙間に押し込むことにより、接触片２３３はハウジング１３１により径方向内側に押し込まれ、ハウジング１３１の内周面に弾性的に当接する。これにより、回路基板１４４のＧＮＤパターンが基準電位（例えばゼロボルト）に設定される。

iv）モータと下ケーシングとの結合
　エンドキャップ１６０及び回路基板１４４が結合されたモータ１３０を、下ケーシング１１２の上側の開口に上方から挿入する。このとき、図７に示すように、下ケーシング１１２の開口の周囲に形成したボス部１１２ｂをハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに形成した貫通孔１３１ｃとエンドキャップ１６０のフランジ部１６４に形成した貫通孔１６４ａに挿通する。

　そして、エンドキャップ１６０のフランジ部１６４の貫通孔１６４ａから突出したボス部１１２ｂの先端を加熱し、押し広げて塑性変形させて頭部１１２ｃを成形する。この頭部１１２ｃの成形によって、エンドキャップ１６０は下ケーシング１１２に結合される。

ｖ）インペラのモータへの結合
　下ケーシング１１２の下側の開口にインペラ１２０を挿入し、インペラ１２０のブッシュ１２５にシャフト１５１の下端部を圧入する。

vi）その他
　エンドキャップ１６０の外側環状部１６１および内側環状部１６２の間の隙間１６１ａにカバー１７０の周縁部１７１のテーパ部１７１ａを圧入し、カバー１７０をエンドキャップ１６０に取り付ける。その際に、下ケーシング１１２の爪部１１２ａを上ケーシング１１１の係合部１１１ａに挿入して係合し、上ケーシング１１１と下ケーシング１１２とを結合する。なお、カバー１７０の外周面に径方向外側に突出する凸部を形成しておき、凸部をエンドキャップ１６０のフレーム１６５に挿入してカバー１７０の回り止めとすることもできる。

５．効果
　上記構成の遠心送風機１００によれば、一端部がＧＮＤパターンに接続された接続端子２００の接触片２３３を、エンドキャップ２６０の内側環状部１６２とハウジング１３１の内周面との間に介装してハウジング１３１の内周面に当接させているから、接続端子２００をモータ１３０のハウジング１３１に接地する際にネジ部材で固定する作業を必要とせず、作業性を向上させることができる。

　特に、上記実施形態では、接続端子２００がエンドキャップ１６０の凸部１６９に装着されているから、ハウジング１３１にエンドキャップ１６０を取り付けると自動的に接続端子２００が接地され、作業性をさらに向上させることができる。

　また、上記実施形態では、接続端子２００がエンドキャップ１６０に内側環状部１６２および凸部１６９を跨ぐように装着され、接続端子２００の一端部にＧＮＤパターンと接続されるピン部２２２を備え、接続端子２００の他端部に、ハウジング１３１の内周面にばね性を有する接触片２３３が形成されているから、接続端子２００をエンドキャップ１６０にインサート成形するよりも加工が容易である。

　また、上記実施形態では、インシュレータ１４２の突出部１４２ａの外周面にコイル１４３の渡り線１４３ａを配置し、接続端子２００の接触片２３３と渡り線１４３ａとの間に、エンドキャップ１６０の内側環状部１６２を配置しているから、渡り線１４３ａと接触片２３３とのショートを防止することができる。

　さらに、上記実施形態では、下ケーシング１１２のボス部１１２ｂをエンドキャップ１６０のフランジ部１６４の貫通孔１６４ａに挿通し、ボス部１１２ｂの先端を塑性変形して結合しているから、エンドキャップ１６０を下ケーシング１１２に容易に結合することができる。加えて、ハウジング１３１のフランジ部１３１ｂは貫通孔１３１ｃを備え、この貫通孔１３１ｃにボス部１１２ｂを挿通させているから、ハウジング１３１も下ケーシング１１２に容易に結合することができる。

６．変更例
　本発明は上記実施形態に限定されるものではなく以下のように種々の変更が可能である。
ｉ）エンドキャップ１６０のフランジ部１６４に下方へ突出するボス部を形成し、モータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに形成した貫通孔１３１ｃにボス部を挿入し、貫通孔１３１ｃから突出したボス部の先端を加熱して塑性変形させてカシメ固着することができる。

ii）ハウジング１３１のフランジ部１３１ｂをエンドキャップ１６０の内周面に圧入して嵌着させることができる。

iii）接続端子２００はエンドキャップ１６０と一体成形することができる。たとえば、接続端子２００をインサート材としてエンドキャップ１６０から接触片２３３とピン部２２２とが突出するように射出成形することができる。

iv）ハウジング１３１は金属製のものに限定されるものではなく、例えば導電性樹脂で構成することもできる。

　本発明は、家電機器、ＯＡ機器、産業用や車両用の空気調和装置における送風、換気、冷却等に用いられる遠心送風機に利用可能である。

　１００…遠心送風機、１１０…ケーシング、１１１…上ケーシング、１１１ａ…係合部、１１２…下ケーシング、１１２ａ…爪部、１１２ｂ…ボス部、１１２ｃ…頭部、１１３…流路、１１４…吸込口、１１５…吐出口、１１６…固定脚、１１６ａ…カラー、１２０…インペラ、１２１…羽根、１２２…ハブ、１２３…連結リング、１２４…ボス部、１２４ａ…貫通孔、１２５…ブッシュ、１３０…モータ、１３１…ハウジング（筒状部）、１３１ａ…ボス部、１３１ｂ…フランジ部、１３１ｃ…貫通孔、１３２…軸受ホルダー、１３３…ボールベアリング、１３４…圧縮コイルバネ、１４０…ステータ、１４１…ステータコア、１４１ａ…コアバック部（環状部）、１４１ｂ…ティース（突極）、１４２…インシュレータ、１４２ａ…突出部、１４２ｂ…溝、１４３…コイル、１４３ａ…渡り線、１４３ｂ…コモン線結合部、１４３ｃ…端末、１４４…回路基板、１４４ａ…貫通孔、１４４ｂ…半田、１４５…半田、１５０…ロータ、１５１…シャフト、１５２…ロータヨーク、１５２ａ…ボス部、１５３…ロータマグネット、１５１…シャフト、１６０…エンドキャップ、１６１…外側環状部、１６１ａ…隙間、１６２…内側環状部（環状部）、１６２ａ…底部、１６３…ポケット部、１６４…フランジ部、１６４ａ…貫通孔、１６４ｂ…スリット、１６５…フレーム、１６６…コネクタハウジング、１６７…コネクタピン、１６８…突起、１６９…凸部、１６９ａ…係合部、１６９ｂ…傾斜面、１７０…カバー、１７１…周縁部、１７１ａ…テーパ部、２００…接続端子、２１０…頂板部、２２０…第１側板部、２２１…開口（係合部）、２２２…ピン部、２３０…第２側板部、２３１…屈曲部、２３２…切欠、２３３…接触片。

Claims

　ケーシングの内側に、インペラと、前記インペラを回転するためのモータと、ＧＮＤパターンを形成した回路基板と、を収容した遠心送風機であって、
　前記回路基板の軸方向一端部側に前記モータを配置し、
　前記モータは、ステータと、該ステータを内側に収容する筒状部を備えた導電性材料からなるハウジングと、を備え、
　前記回路基板の軸方向他端部側に、環状部を備えたエンドキャップを配置し、
　前記ＧＮＤパターンに、接続端子の一端部を接続し、前記接続端子の他端部を、前記エンドキャップの前記環状部と前記ハウジングの前記筒状部との間に介装して前記筒状部に当接させた遠心送風機。
　前記接続端子は、前記エンドキャップの前記環状部を跨いで装着され、前記接続端子の前記一端部に、前記ＧＮＤパターンと接続されるピン部を備え、前記接続端子の前記他端部に、前記ハウジングの前記筒状部に弾性的に当接する接触片が形成されている請求項１に記載の遠心送風機。
　前記接続端子の前記一端部側に、前記エンドキャップと係合する開口部を備える請求項２に記載の遠心送風機。
　前記エンドキャップの前記環状部は、外側環状部と、該外側環状部から内側に隙間を空けて配置された内側環状部とを備え、前記内側環状部は、径方向内側に突出する凸部を備え、前記接続端子は、前記凸部を跨いでいる請求項２または３に記載の遠心送風機。
　前記凸部は径方向内側に突出する係合部を備え、該係合部は、前記接続端子の前記開口部に嵌合する請求項３および４に記載の遠心送風機。
　前記係合部の前記軸方向他端部側に、該軸方向他端部側に向かって下り勾配となる傾斜面を設けた請求項５に記載の遠心送風機。
　略カップ状をなすカバーを備え、該カバーの縁部を前記外側環状部と前記内側環状部との隙間に差し込んだ請求項４乃至６のいずれかに記載の遠心送風機。
　前記カバーの縁部と前記内側環状部とにより前記接続端子の前記他端部を挟持した請求項７に記載の遠心送風機。
　前記内側環状部の内周面に、径方向内側に突出する突起を設け、該突起の前記回路基板側を向く面に該回路基板側へ突出する固着用ピンを設け、該固着用ピンを前記回路基板に設けた貫通孔に貫通させて塑性変形し、前記回路基板を前記突起に支持した請求項４乃至８のいずれかに記載の遠心送風機。
　前記モータは、ステータと、前記ステータにインシュレータを介して巻回されたコイルとを備え、前記ステータは、環状部と、該環状部から径方向内側に突出する複数の突極とを備え、前記インシュレータは、前記ステータの前記環状部の端面に接触して前記軸方向一端部側に突出する突出部を備え、前記突出部の外周面に前記コイルの渡り線が配置され、前記接続端子の前記他端部と前記コイルの前記渡り線との間に、前記エンドキャップの前記環状部が配置されている請求項１乃至９のいずれかに記載の遠心送風機。
　前記突出部の外周面に、前記渡り線が収容される溝を設けた請求項１０に記載の遠心送風機。
　前記ケーシングは、上ケーシングと下ケーシングとを有し、
　前記下ケーシングは前記モータを収容する開口部を有し、前記開口部の周囲に前記軸方向他端部側に延在する複数のボス部を備え、
　前記エンドキャップは、前記環状部から径方向外側に延在する複数のフランジ部を備え、該フランジ部は貫通孔を備え、
　前記下ケーシングの前記ボス部が前記エンドキャップの前記フランジ部の前記貫通孔に挿通され、前記ボス部の先端を塑性変形して前記下ケーシングと前記エンドキャップとを結合した請求項１乃至１１のいずれかに記載の遠心送風機。
　前記ハウジングは、前記筒状部から径方向外側に延在する複数のフランジ部を備え、前記フランジ部は貫通孔を備え、該貫通孔に前記ボス部を挿通させた請求項１２に記載の遠心送風機。