WO2022196243A1 - 遠心送風機 - Google Patents

遠心送風機 Download PDF

Info

Publication number
WO2022196243A1
WO2022196243A1 PCT/JP2022/006569 JP2022006569W WO2022196243A1 WO 2022196243 A1 WO2022196243 A1 WO 2022196243A1 JP 2022006569 W JP2022006569 W JP 2022006569W WO 2022196243 A1 WO2022196243 A1 WO 2022196243A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
end cap
motor
axial direction
circuit board
centrifugal fan
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/006569
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
和彦 藤田
Original Assignee
ミネベアミツミ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ミネベアミツミ株式会社 filed Critical ミネベアミツミ株式会社
Priority to US18/260,651 priority Critical patent/US20240060498A1/en
Priority to CN202280019553.4A priority patent/CN116941161A/zh
Publication of WO2022196243A1 publication Critical patent/WO2022196243A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08—Centrifugal pumps
    • F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/0606—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/068—Mechanical details of the pump control unit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/0693—Details or arrangements of the wiring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4226—Fan casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/624—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/626—Mounting or removal of fans
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/30—Structural association with control circuits or drive circuits
    • H02K11/33—Drive circuits, e.g. power electronics
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/14—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures
    • H02K21/16—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures having annular armature cores with salient poles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/15—Mounting arrangements for bearing-shields or end plates
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/14—Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2211/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to measuring or protective devices or electric components
    • H02K2211/03—Machines characterised by circuit boards, e.g. pcb

Definitions

  • the present invention relates to a centrifugal blower that can easily insulate common wire couplings in a motor that rotates an impeller.
  • Centrifugal fans are widely used for air blowing, ventilation, cooling, etc. in home appliances, OA equipment, industrial and vehicle air conditioners (see Patent Document 1, for example).
  • the centrifugal blower disclosed in Patent Document 1 includes a casing 10 as shown in FIG. Contained.
  • a three-phase brushless motor may be used.
  • Delta connection and star connection (Y connection) are known as coil connection methods for brushless motors.
  • the coils are connected by a common wire, which is the neutral point, and this common wire must be insulated from other members.
  • Patent Document 2 proposes a method that does not use an insulating tube.
  • 11 and 12 show a brushless motor having such a common line coupling portion, in which a common line coupling portion fixing groove 6D is formed in an insulating wall portion 6C integrally formed with an insulating cover 2B, The common wire coupling portion 4 is pushed into the common wire coupling portion fixing groove 6D to be fixed.
  • An object of the present invention is to provide a centrifugal fan capable of being insulated and capable of reliably maintaining an insulated state of a common line coupling portion.
  • the present invention is a centrifugal fan housing an impeller inside a casing, a motor for rotating the impeller, and a circuit board on which a circuit for driving and controlling the motor is mounted, wherein the shaft of the circuit board
  • the motor is arranged on one end side in the direction, and an end cap is provided on the other end side in the axial direction of the circuit board.
  • the motor is a three-phase brushless motor having a stator, and a three-phase coil is wound around the stator in a star connection to have a common wire coupling portion.
  • the common line coupling portion is a centrifugal fan that protrudes from the circuit board toward the other end in the axial direction and is housed in the cylindrical portion of the end cap.
  • the common wire coupling portion protrudes from the circuit board toward the other end in the axial direction and is housed in the cylindrical portion of the end cap.
  • the common line coupling portion can be insulated from other members, and workability can be improved. Therefore, the common line coupling portion can be easily insulated from other members.
  • the common wire coupling portion is surrounded by the cylindrical portion, the insulation state can be reliably maintained.
  • the orientation of the cylindrical portion is arbitrary, it is preferable that it extends in the axial direction.
  • the common wire coupling portion drawn out from the coil can be moved axially relative to the tubular portion and inserted into the tubular portion without being bent, which further improves workability. can.
  • the casing has an upper casing and a lower casing, and an end cap can be attached to the lower casing.
  • a flange portion protruding radially outward is formed on the edge portion of the end cap, and the boss portion of the lower casing can be passed through the through hole formed in the flange portion to be crimped and fixed.
  • the common wire coupling portion of the motor for rotating the impeller with an insulating tube, and the common wire coupling portion can be easily insulated from other members.
  • a centrifugal fan that can reliably maintain the insulation state of the common line.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1;
  • FIG. 3 is an enlarged view of a main portion of FIG. 2;
  • 4 is an enlarged view of the portion indicated by arrow IV in FIG. 3.
  • FIG. It is a perspective view which shows the lower casing of embodiment. 6 is an enlarged view of the portion indicated by arrow VI in FIG. 5;
  • FIG. (A) is an enlarged view of the portion indicated by arrow VII in FIG. 5, and (B) is a cross-sectional view taken along line BB of (A).
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a conventional centrifugal fan (Patent Document 1); It is a perspective view showing a stator of a conventional brushless motor (Patent Document 2).
  • FIG. 12 is a perspective view showing a main part of FIG. 11;
  • FIG. 1 is a rear view of a centrifugal blower 100 of Embodiment 1
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line II--II of FIG. 1, and FIG.
  • the centrifugal blower 100 includes an inner space on the axial center side and a plurality of blades 121 arranged in an annular portion around the inner space.
  • An impeller 120 that exhausts air in a direction
  • a spiral-shaped casing 110 that houses the impeller 120 in a rotatable state
  • an opening provided at a position facing the inner space of the impeller 120.
  • a suction port 114 for introducing air.
  • the centrifugal fan 100 includes a casing 110.
  • the casing 110 is composed of an upper casing 111 made of resin and a lower casing 112 made of resin.
  • claw portions 112a protruding radially outward are formed on the lower edge portion of the outer periphery of the lower casing 112 at regular intervals in the circumferential direction.
  • a rectangular frame-shaped engaging portion 111a is formed on the outer periphery of the upper casing 111, and the claw portion 112a is inserted into and engaged with the engaging portion 111a, whereby the upper casing 111 is moved. and the lower casing 112 are connected.
  • an impeller 120 having a plurality of blades 121 is housed in a rotatable state.
  • FIGS. 2 and 3 are shown upside down. Therefore, terms indicating directions such as “up” and “down” in the following description are used to indicate directions in FIGS.
  • a spiral flow path 113 (see FIG. 2) is formed inside the casing 110 .
  • the flow path 113 has a structure in which the cross-sectional area gradually increases as the flow path 113 starts at a portion where the gap between the impeller 120 and the casing 110 is the smallest, and progresses in the clockwise circumferential direction from there.
  • a discharge port 115 is formed at the end of the flow path 113 . That is, the spiral flow path 113 has a structure in which the cross-sectional area gradually increases toward the discharge port 115 .
  • the upper casing 111 has a suction port 114 that opens in the axial direction.
  • the axis is the shaft 151 of the impeller 120, and the axial direction is its extending direction.
  • the lower casing 112 has fixing legs 116 for attaching and fixing to other devices or housings, and a motor 130 (see FIG. 2) for rotating the impeller 120 is attached.
  • reference numeral 116a denotes a metal collar.
  • the impeller 120 is fixed to the shaft 151 of the motor 130, and when the motor 130 rotates, the impeller 120 rotates.
  • the impeller 120 rotates, air is sucked from the suction port 114 and led to the inside of the impeller 120 (internal space on the shaft center side). This air is blown out from the inside of the impeller 120 in the centrifugal direction by the action of the vanes 121 .
  • the air blown out from the impeller 120 flows through the spiral flow path 113 toward the outlet 115 in FIG. 1 and is exhausted from the outlet 115 .
  • the impeller 120 includes a cup-shaped hub 122 forming a top surface, a plurality of blades 121 arranged in an axially erect state on an outer annular portion of the hub 122 , and a plurality of blades 121 opposite the hub 122 . and an annular connecting ring 123 connecting the side ends.
  • the blades 121 all have the same shape, have forward-facing blade shapes that are recessed with respect to the rotation direction of the impeller 120, and are evenly arranged in the circumferential direction.
  • An inner space is provided inside the plurality of blades 121 (on the shaft center side), and when the impeller 120 rotates, air is blown out from this inner space in the centrifugal direction via the blades 121 .
  • the hub 122 has a boss portion 124 projecting downward in a convex shape at its center, and a through hole 124a is formed in the boss portion 124.
  • a tubular metal (for example, brass) bush 125 is fixed to the inner periphery of the through hole 124 a by insert molding, and a shaft 151 of the motor 130 is press-fitted into the bush 125 , whereby the impeller 120 is attached to the shaft 151 .
  • the shaft 151 is the rotating shaft of the motor 130 , and by being coupled with the impeller 120 , it also serves as the rotating shaft of the impeller 120 .
  • the hub 122, the plurality of blades 121 and the connecting ring 123 are integrally formed of resin.
  • the motor 130 is an inner rotor type three-phase brushless motor, and includes a cup-shaped housing 131 made of a magnetic metal material.
  • a stator 140 is arranged on the inner peripheral surface of the housing 131 .
  • the stator 140 includes a stator core 141 formed by laminating a predetermined number of cores made of electromagnetic steel sheets, an insulator 142 attached to the stator core 141, a coil 143 wound around the stator core 141 via the insulator 142, and arranged above the insulator 142. and a circuit board 144 .
  • the stator core 141 has a plurality of teeth extending radially inward from an annular core back portion. Y connection).
  • a rotor 150 is arranged inside the stator core 141 .
  • the rotor 150 includes a metal shaft 151 , a cup-shaped rotor yoke 152 coupled to the upper end of the shaft 151 , and a ring-shaped rotor magnet 153 fixed to the outer peripheral surface of the rotor yoke 152 .
  • a boss portion 152a is formed at the center of the rotor yoke 152 made of a magnetic metal material, for example, by burring.
  • a boss portion 131a is formed in the center of the housing 131, and a bearing holder 132 made of metal (for example, brass) is press-fitted into the boss portion 131a.
  • a pair of ball bearings 133 are attached to the bearing holder 132 , and the shaft 151 is rotatably supported by the pair of ball bearings 133 .
  • a compression coil spring 134 is interposed between the pair of ball bearings 133 and applies preload to the ball bearings 133 by urging the outer rings of the ball bearings 133 .
  • a plurality of flange portions 131b extending radially outward are formed at equal intervals in the circumferential direction on the periphery of the opening of the housing 131.
  • a long through hole 131c is formed in each flange portion 131b along the circumferential direction. This through hole 131c is used for joining with the lower casing 112, which will be described later.
  • a circuit board 144 on which a circuit for driving and controlling the motor 130 is mounted is arranged above the stator core 141 in the axial direction. Terminals of the U-phase, V-phase, and W-phase coils wound around the stator core 141 are inserted into through-holes (not shown) connected to wiring patterns formed on the mounting surface of the circuit board 144 and soldered. 145 (see FIG. 5).
  • the surface appearing in FIG. 5 is the mounting surface of the circuit board 144 .
  • the other terminals of the U-phase, V-phase, and W-phase coils 143 are bundled, twisted, and soldered to form a common wire coupling portion 143a (see FIG. 7). It is accommodated in a pocket portion (cylindrical portion) 163 formed in an end cap 160 arranged axially above 131 .
  • FIG. 7 and 8 are views showing the end cap 160.
  • the end cap 160 includes an outer annular portion 161 and an inner annular portion 162 disposed inside the outer annular portion 161 with a gap 161a therebetween.
  • a pocket portion 163 protruding radially inward is formed on the inner peripheral surface of the inner annular portion 162 .
  • the pocket portion 163 has a cylindrical shape with a substantially semicircular cross-sectional shape and is open at both ends. 9 is a rear view of the end cap 160.
  • FIG. 7B a substantially semicircular notch 144a matching the shape of the pocket portion 163 is formed in the outer peripheral edge of the circuit board 144, and the lower end portion of the pocket portion 163 housed inside.
  • a common coupling portion 143 a of each phase coil protrudes axially from a notch 144 a of the circuit board 144 and is inserted into the pocket portion 163 . The tips of the respective coil terminals are soldered to each other at the common coupling portion 143a.
  • a plurality of (four in this example) flange portions 164 protruding radially outward are formed on the outer peripheral surface of the outer annular portion 161 of the end cap 160 at regular intervals in the circumferential direction.
  • a through-hole 164a elongated in the circumferential direction is formed in the portion 164 .
  • a plurality of (five in this example) frames 165 are formed on the outer peripheral surface of the outer annular portion 161 of the end cap 160 so as to protrude radially outward.
  • the frame 165 has a rectangular shape in a plan view and penetrates in the axial direction.
  • the frame 165 is for mounting a cover 170 which will be described later.
  • a connector housing 166 is integrally formed with the end cap 160 .
  • a connector pin 167 is integrally formed with the connector housing 166 by insert molding.
  • the connector pin 167 has a crank shape, and one end thereof is passed through a through hole (not shown) formed in the circuit board 144 and soldered on the non-mounting surface (the back surface of the circuit board 144 in FIG. 7A). ing.
  • the other end of connector pin 167 protrudes into the inner space of connector housing 166 and is connected to a socket inserted into connector housing 166 .
  • connection terminals 168 are integrally formed with the end cap 160 by insert molding at the flange portion 164 of the end cap 160 .
  • the connection terminal 168 has an L-shape, and one end portion (see FIG. 8) having an angular cross section is passed through a through hole (not shown) formed in the circuit board 144 and soldered on the non-mounting surface. .
  • the through holes are connected to a GND pattern (solid pattern) formed on the circuit board 144 .
  • connection terminal 168 is exposed on the lower surface of the flange portion 164 of the end cap 160, and is sandwiched between the lower surface of the flange portion 164 and the upper surface of the flange portion 131b of the housing 131.
  • the GND pattern of the circuit board 144 is set to the reference potential (for example, zero volt).
  • the lower casing 112 is formed with a boss portion 112b projecting upward in the figure.
  • the boss portion 112b protrudes upward through a through hole 131c formed in the flange portion 131b of the housing 131 and a through hole 164a formed in the flange portion 164 of the end cap 160.
  • a head 112c for pressing 164 is formed. This configuration couples the end cap 160 to the lower casing 112 .
  • a cover 170 made of resin is attached to the end cap 160 to prevent dust, foreign matter, etc. from entering the motor 130 .
  • the cover 170 has a substantially circular cup shape, and its peripheral edge portion 171 extends in the axial direction.
  • An end portion of the peripheral portion 171 is a tapered portion 171a whose thickness gradually decreases downward.
  • the cover 170 is detachably attached to the end cap 160 by pushing the tapered portion 171 a into the gap 161 a between the outer annular portion 161 and the inner annular portion 162 of the end cap 160 .
  • a plurality of (five in this example) protrusions 172 projecting radially outward are formed on the outer peripheral surface of the peripheral portion 171 of the cover 170 (see FIG. 1).
  • the protrusion 172 is fitted to a frame 165 formed on the end cap 160 to prevent the cover 170 from rotating.
  • the terminals of the U-phase, V-phase, and W-phase are inserted into predetermined through-holes from the side opposite to the mounting surface of the circuit board 144, and the common line coupling portion 143a extends from the notch 144a formed in the outer peripheral edge of the circuit board 144. It is housed in a pocket portion 163 formed on the inner peripheral surface of the end cap 160 so as to protrude toward the mounting surface.
  • the above operation is performed by bringing the end cap 160 coupled with the circuit board 144 and the housing 131 of the motor 130 closer to each other. Then, the ends of the U-phase, V-phase, and W-phase terminals protruding toward the mounting surface are connected with solder 145 (see FIGS. 5 and 7). As a result, the connection terminal 168 inserted into the end cap 160 contacts the flange portion 131 b of the housing 131 of the motor 130 .
  • connection terminal 168 is sandwiched between the end cap 160 and the flange portion 131b of the housing 131 of the motor 130, and is brought into close contact with the flange portion 131b of the housing 131 of the motor 130. .
  • the impeller 120 is inserted into the lower opening of the lower casing 112 , and the lower end of the shaft 151 is press-fitted into the block 125 of the impeller 120 .
  • the cover 170 is attached to the end cap 160 by press-fitting the tapered portion 171a of the peripheral portion 171 of the cover 170 into the gap 161a between the outer annular portion 161 and the inner annular portion 162 of the end cap 160 . Further, the claw portions 112a of the lower casing 112 are inserted into and engaged with the engaging portions 111a of the upper casing 111, thereby coupling the upper casing 111 and the lower casing 112 together.
  • the common wire coupling portion 143a protrudes axially upward from the circuit board 144 and is housed in the pocket portion 163 of the end cap 160. Needless to say, there is no need to cover the common wire coupling portion 143a, and simply inserting the common wire coupling portion 143a into the pocket portion 163 can insulate the common wire coupling portion 143a from other members, thereby improving workability. Therefore, the common line coupling portion 143a can be easily insulated from other members. In addition, since the periphery of the common line coupling portion 143a is surrounded by the pocket portion 163, the insulation state can be reliably maintained.
  • the common wire coupling portion 143a is extended in the axial direction without being bent, and the common wire coupling portion 143a is positioned relative to the pocket portion 163. It can be moved in the axial direction and inserted into the pocket portion 163, and workability can be further improved.
  • a boss portion protruding downward is formed on the flange portion 164 of the end cap 160, the boss portion is inserted into the through hole 131c formed in the flange portion 131b of the housing 131 of the motor 130, and the boss portion protrudes from the through hole 131c. can be fixed by caulking by heating and plastically deforming the tip of the .
  • the flange portion 131b of the housing 131 can be press-fitted into the inner peripheral surface of the end cap 160 to be fitted.
  • the pocket portion 163 may be inclined or perpendicular to the axial direction.
  • the upper end opening of the pocket portion 163 can be closed with a lid.
  • the present invention can be used for home electric appliances, OA equipment, and centrifugal fans used for blowing, ventilation, cooling, etc. in industrial and vehicle air conditioners.
  • DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Centrifugal blower, 110... Casing, 111... Upper casing, 111a... Engagement part, 112... Lower casing, 112a... Claw part, 112b... Boss part, 112c... Head, 113... Flow path, 114... Suction port, DESCRIPTION OF SYMBOLS 115... Discharge port, 116... Fixed leg, 116a... Collar, 120... Impeller, 121... Blade, 122... Hub, 123... Connection ring, 124... Boss portion, 124a... Through hole, 125... Bush, 130...

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

【課題】コモン線結合部を他の部材から容易に絶縁することができるとともに、コモン線結合部の絶縁状態を確実に維持することができる遠心送風機を提供する。 下ケーシング１１２の内側にインペラと、インペラを回転するモータと、モータを駆動制御する回路基板１４４とを収容した遠心送風機である。回路基板１４４の軸方向一端部側にモータを配置し、回路基板１４４の軸方向他端部側にエンドキャップ１６０を設け、エンドキャップ１６０は、軸方向に延在する内側環状部１６２と、内側環状部１６２の内周面から径方向内側に突出するポケット部１６３を備えている。モータは３相ブラシレスモータであり、３相のコイルがスター結線で巻回されてコモン線結合部１４３ａを有し、コモン線結合部１４３ａは回路基板１４４から軸方向他端部側に突出して、エンドキャップ１６０のポケット部１６３に収容されている。

Description

遠心送風機
　本発明は、インペラを回転させるモータにおけるコモン線結合部を容易に絶縁することができる遠心送風機に関する。
　遠心送風機は、家電機器、ＯＡ機器、産業用や車両用の空気調和装置における送風、換気、冷却等に広く用いられている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に開示されている遠心送風機は、図１０に示すように、ケーシング１０を備え、ケーシング１０の内側には、複数の羽根２１を備えたインペラ２０と、インペラ２０を回転させるモータ３０が収容されている。
　ここで、モータ３０としては３相のブラシレスモータを使用する場合がある。ブラシレスモータのコイルの結線方式として、デルタ結線とスター結線（Ｙ結線）の方式が知られており、３相のブラシレスモータでのＵ相、Ｖ相、およびＷ相の各コイルをスター結線した場合、中性点であるコモン線で各コイルを接続しており、このコモン線を他の部材から絶縁する必要がある。
　コモン線を他の部材から絶縁するために、一般にはコモン線の結合部に絶縁チューブを被せているが、例えば特許文献２では、絶縁チューブを用いない方式が提案されている。図１１および図１２は、そのようなコモン線結合部を有するブラシレスモータを示すもので、絶縁カバー２Ｂと一体的に形成された絶縁壁部６Ｃに、コモン線結合部固定溝６Ｄを形成し、コモン線結合部固定溝６Ｄにコモン線結合部４を押し込んで固定するようにしている。
特開２０２０－０１６１５２号公報 特開平４－３１７５３４号公報
　しかしながら、特許文献２に記載されたブラシレスモータを特許文献１に記載された遠心送風機のモータとして適用した場合、コモン線結合部固定溝６Ｄにコモン線結合部４を押し込むために、コモン線結合部４を複数回折り曲げる作業が必要となる。また、コモン線結合部４のコモン線結合部固定溝６Ｄへの押し込みが不充分な場合、コモン線結合部４がコモン線結合部固定溝６Ｄから軸方向に飛び出し、他の部材との絶縁が確保できなくなる虞がある。
　本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、インペラを回転させるためのモータにおけるコモン線結合部に絶縁チューブを被せる必要がないことは勿論のこと、コモン線結合部を他の部材から容易に絶縁することができるとともに、コモン線結合部の絶縁状態を確実に維持することができる遠心送風機を提供することを目的としている。
　本発明は、ケーシングの内側にインペラと、前記インペラを回転するためのモータと、前記モータを駆動制御するための回路を搭載した回路基板とを収容した遠心送風機であって、前記回路基板の軸方向一端部側に前記モータを配置し、前記回路基板の軸方向他端部側にエンドキャップを設け、前記エンドキャップは、軸方向に延在する環状部と、前記環状部の内周面から径方向内側に突出する筒状部を備え、前記モータはステータを有する３相ブラシレスモータであり、前記ステータには３相のコイルがスター結線で巻回されてコモン線結合部を有し、前記コモン線結合部は前記回路基板から前記軸方向他端部側に突出して、前記エンドキャップの前記筒状部に収容されている遠心送風機である。
　本発明によれば、コモン線結合部が回路基板から軸方向他端部側に突出して、エンドキャップの筒状部に収容されているから、コモン線結合部を筒状部に挿入するだけでコモン線結合部を他の部材から絶縁することができ、作業性を向上させることができる。したがって、コモン線結合部を他の部材から容易に絶縁することができる。また、コモン線結合部の周囲が筒状部によって囲まれるので、絶縁状態を確実に維持することができる。
　ここで、筒状部の向きは任意であるが、軸方向に延在していることが好ましい。このような態様では、コイルから引き出されたコモン線結合部を折り曲げることなく筒状部と相対的に軸方向へ移動させて筒状部に挿入することができ、作業性をさらに向上させることができる。
　また、ケーシングは上ケーシングと下ケーシングを有し、エンドキャップを下ケーシングに取り付けることができる。この場合、エンドキャップの縁部に径方向外側に突出するフランジ部を形成し、フランジ部に形成した貫通孔に下ケーシングのボス部を貫通させてかしめ固定することができる。
　本発明によれば、インペラを回転させるためのモータにおけるコモン線結合部に絶縁チューブを被せる必要がないことは勿論のこと、コモン線結合部を他の部材から容易に絶縁することができるとともに、コモン線の絶縁状態を確実に維持することができる遠心送風機が提供される。
（Ａ）は本発明の実施形態の遠心送風機の裏面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の矢印Ｂで示す部分の拡大図である。 図１のII－II線断面図である。 図２の要部拡大図である。 図３の矢印IVで示す部分を拡大した図である。 実施形態の下ケーシングを示す斜視図である。 図５の矢印VIで示す部分の拡大図である。 （Ａ）は図５の矢印VIIで示す部分の拡大図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。 実施形態におけるエンドキャップを示す斜視図である。 実施形態におけるエンドキャップを示す裏面図である。 従来の遠心ファン（特許文献１）を示す断面図である。 従来のブラシレスモータ（特許文献２）のステータを示す斜視図である。 図１１の要部を示す斜視図である。
１．遠心送風機の構成
　図１は実施例１の遠心送風機１００の裏面図、図２は図１のII－II線断面図、図３は図２の要部拡大図である。遠心送風機１００は、軸中心側の内側空間と該内側空間の周囲の環状の部分に配置された複数の羽根１２１を備え、回転することで前記内側空間から複数の羽根１２１の間を介して遠心方向に排気を行うインペラ１２０と、インペラ１２０を回転自在な状態で内側に納めた渦巻き形状のケーシング１１０と、インペラ１２０の内側空間を臨む位置に設けられた開口であり、インペラ１２０の内側空間に空気を導く吸込口１１４とを備えている。
　遠心送風機１００は、ケーシング１１０を備えている。ケーシング１１０は、図２に示すように、樹脂で成形した上ケーシング１１１と、樹脂で成形した下ケーシング１１２とから構成されている。図５に示すように、下ケーシング１１２の外周の下縁部には、半径方向外側へ向けて突出する爪部１１２ａが円周方向に等間隔に形成されている。一方、上ケーシング１１１の外周には、図１に示すように、矩形枠状の係合部１１１ａが形成され、係合部１１１ａに爪部１１２ａが挿入されて係合することにより、上ケーシング１１１と下ケーシング１１２とが結合している。ケーシング１１０の内側には、図２に示すように、複数の羽根１２１を備えたインペラ１２０が回転可能な状態で収容されている。
　なお、本実施形態では、下ケーシング１１２に主たる構成が含まれているので、図２および図３は上下を逆にして示している。したがって、以下の説明において「上」や「下」等の方向を示す用語は、図２および図３における方向を示すものとして用いている。
　ケーシング１１０の内側には、渦巻き状の流路１１３（図２参照）が形成されている。流路１１３は、インペラ１２０とケーシング１１０の間の隙間が最小となる部分を始端とし、そこから時計回りの周方向に進むに従って断面積が徐々に大きくなる構造を有している。流路１１３の終端には、吐出口１１５が形成されている。すなわち、渦巻き状の流路１１３は、吐出口１１５に向かって徐々に断面積が拡大する構造を有している。
　上ケーシング１１１は、軸方向に開口する吸込口１１４を備えている。ここで、軸とは、インペラ１２０のシャフト１５１であり、軸方向とはその延在方向のことである。下ケーシング１１２は他の装置や筐体に取り付けて固定するための固定脚１１６を備えていると共に、インペラ１２０を回転させるためのモータ１３０（図２参照）が取り付けられている。なお、図１（Ａ）において符号１１６ａは金属製のカラーである。
　図２に示すように、モータ１３０のシャフト１５１にインペラ１２０が固定され、モータ１３０が回転すると、インペラ１２０が回転する。インペラ１２０が回転すると、空気が吸込口１１４から吸い込まれ、インペラ１２０の内側（軸中心側の内部空間）に導かれる。この空気が羽根１２１の作用により、インペラ１２０の内側から遠心方向に吹き出される。インペラ１２０から吹き出された空気は、渦巻き状の流路１１３を図１の吐出口１１５に向かって流れ、吐出口１１５から排気される。
　インペラ１２０は、頂面を構成するカップ状のハブ１２２と、ハブ１２２の外側の環状の部分に軸方向に立てた状態で配置された複数の羽根１２１と、複数の羽根１２１のハブ１２２と反対側の端部を連結する環状の連結リング１２３とを有している。羽根１２１はすべて同じ形状で、インペラ１２０の回転方向に対して凹んだ前向き羽根形状を有し、周方向に均等配置されている。複数の羽根１２１の内側（軸中心側）には内側空間が設けられ、インペラ１２０が回転すると、この内側空間から羽根１２１を介して遠心方向に空気が吹き出される。
　図３に示すように、ハブ１２２は、その中央に凸形状に下方に向けて突出するボス部１２４を有し、ボス部１２４には貫通孔１２４ａが形成されている。この貫通孔１２４ａの内周には筒状をなす金属製（例えば真鍮）のブッシュ１２５がインサート成形により固定され、ブッシュ１２５にモータ１３０のシャフト１５１が圧入され、これにより、インペラ１２０がシャフト１５１に結合されている。シャフト１５１は、モータ１３０の回転軸であり、インペラ１２０と結合されることで、インペラ１２０の回転軸も兼ねている。ハブ１２２と複数の羽根１２１と連結リング１２３は樹脂で一体的に形成されている。
２．モータの構成
　モータ１３０は、インナーロータ型の３相ブラシレスモータで、磁性の金属材料からなるカップ状のハウジング１３１を備えている。ハウジング１３１の内周面には、ステータ１４０が配置されている。ステータ１４０は、電磁鋼板からなるコアを所定枚数積層したステータコア１４１と、ステータコア１４１に装着したインシュレータ１４２と、インシュレータ１４２を介してステータコア１４１に巻回したコイル１４３と、インシュレータ１４２の上方に配置された回路基板１４４とを備えている。ステータコア１４１は環状のコアバック部から径方向内側に延在する複数のティースを有し、ティースにはインシュレータ１４２を介して３相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）のコイル１４３がスター結線（Ｙ結線）にて巻回されている。
　ステータコア１４１の内側には、ロータ１５０が配置されている。ロータ１５０は、金属製のシャフト１５１と、シャフト１５１の上端部に結合されたカップ状のロータヨーク１５２と、ロータヨーク１５２の外周面に固着されたリング状のロータマグネット１５３とを備えている。磁性の金属材からなるロータヨーク１５２の中央には、例えば、バーリング加工にてボス部１５２ａが形成され、ボス部１５２ａにシャフト１５１が圧入されることでシャフト１５１とロータヨーク１５２が結合されている。
　ハウジング１３１の中央にはボス部１３１ａが形成され、ボス部１３１ａには、金属製（例えば、真鍮）の軸受ホルダー１３２が圧入されている。軸受ホルダー１３２には、一対のボールベアリング１３３が装着され、シャフト１５１は、一対のボールベアリング１３３によって回転可能に支持されている。一対のボールベアリング１３３の間には、圧縮コイルバネ１３４が介装され、ボールベアリング１３３の外輪へ付勢することにより、ボールベアリング１３３に予圧を付与している。
　図４に示すように、ハウジング１３１の開口部の周縁には、径方向外側に延在する複数のフランジ部１３１ｂが円周方向に等間隔に形成されている。各フランジ部１３１ｂには円周方向に沿って長い貫通孔１３１ｃが形成されている。この貫通孔１３１ｃは、後述する下ケーシング１１２との接合に利用される。
　図３に示すように、ステータコア１４１の軸方向の上側には、モータ１３０を駆動制御するための回路を搭載した回路基板１４４が配置されている。ステータコア１４１に巻回されたＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相のコイルの端末は、回路基板１４４の実装面に形成された配線パターンに接続する貫通孔（図示略）に挿入されて半田１４５にて接続されている（図５参照）。
　なお、図５に現れている面が回路基板１４４の実装面である。また、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各コイル１４３の他方の端末は束ねて撚り合わせて半田で接続されてコモン線結合部１４３ａとされ（図７参照）、コモン線結合部１４３ａは、ハウジング１３１の軸方向上側に配置されたエンドキャップ１６０に形成されたポケット部（筒状部）１６３の中に収容されている。
３．エンドキャップの構成
　ハウジング１３１の軸方向上側には、樹脂製のエンドキャップ１６０が装着されている。図７および図８はエンドキャップ１６０を示す図である。エンドキャップ１６０は、外側環状部１６１と、外側環状部１６１の内側に隙間１６１ａを空けて配置された内側環状部１６２とを備えている。内側環状部１６２の内周面には、半径方向内側に突出するポケット部１６３が形成されている。
　ポケット部１６３は、図７および図９に示すように、断面形状が略半円弧状をなす両端が開口した筒状のものである。なお、図９はエンドキャップ１６０の裏面図である。図７（Ｂ）に示すように、回路基板１４４の外周縁には、ポケット部１６３の形状に合わせた略半円状の切欠１４４ａが形成され、ポケット部１６３の下端部は、切欠き１４４ａの中に収容されている。各相のコイルのコモン結合部１４３ａは、回路基板１４４の切欠１４４ａから軸方向に突出してポケット部１６３に挿入されている。そして、各コイル端末の先端はコモン結合部１４３ａにおいて互いに半田接合されている。
　図８に示すように、エンドキャップ１６０の外側環状部１６１の外周面には半径方向外側に突出する複数（この例では４個）のフランジ部１６４が円周方向に等間隔に形成され、フランジ部１６４には、円周方向に沿って長い貫通孔１６４ａが形成されている。また、エンドキャップ１６０の外側環状部１６１の外周面には半径方向外側に突出する複数（この例では５個）のフレーム（枠体）１６５が形成されている。フレーム１６５は平面視で矩形状をなし、軸方向に貫通している。フレーム１６５は、後述するカバー１７０を取り付けるためのものである。
　エンドキャップ１６０にはコネクタハウジング１６６が一体的に形成されている。コネクタハウジング１６６には、コネクタピン１６７がインサート成形によってコネクタハウジング１６６と一体的に形成されている。コネクタピン１６７はクランク状をなし、その一端部は、回路基板１４４に形成した貫通孔（図示略）に通され、反実装面（図７（Ａ）における回路基板１４４の裏面）で半田接合されている。コネクタピン１６７の他端部は、コネクタハウジング１６６の内部空間に突出し、コネクタハウジング１６６に挿入されるソケットに接続される。
　エンドキャップ１６０には、複数（この例では２個）の接続端子１６８がフランジ部１６４の位置にインサート成形によってエンドキャップ１６０と一体的に形成されている。接続端子１６８はＬ字状をなし、その断面角状をなす一端部（図８参照）は、回路基板１４４に形成した貫通孔（図示略）に通され、反実装面で半田接合されている。貫通孔は、回路基板１４４に形成したＧＮＤパターン（ベタパターン）に接続されている。
　図４に示すように、接続端子１６８の他端部は、エンドキャップ１６０のフランジ部１６４の下面に露出しており、フランジ部１６４の下面と、ハウジング１３１のフランジ部１３１ｂの上面によって挟まれている。これにより、回路基板１４４のＧＮＤパターンが基準電位（例えばゼロボルト）に設定される。
　ここで、図４を参照してエンドキャップ１６０の取り付け構造について説明する。図４に示すように、下ケーシング１１２には、図中上方へ突出するボス部１１２ｂが形成されている。ボス部１１２ｂは、ハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに形成した貫通孔１３１ｃと、エンドキャップ１６０のフランジ部１６４に形成した貫通孔１６４ａを貫通して上方へ突出し、その上端部が熱カシメされてフランジ部１６４を押圧する頭部１１２ｃが形成されている。この構成により、下ケーシング１１２にエンドキャップ１６０が結合されている。
　エンドキャップ１６０には、モータ１３０内部への塵や異物等の侵入を防止するため、樹脂製のカバー１７０が装着されている。カバー１７０は、略円形のカップ状をなし、その周縁部１７１は軸方向に延在している。周縁部１７１の端部は、下方へ向かうに従って厚さが漸次減少するテーパ部１７１ａとされている。
　そして、エンドキャップ１６０の外側環状部１６１と内側環状部１６２の間の隙間１６１ａにテーパ部１７１ａを押し込むことにより、カバー１７０はエンドキャップ１６０に着脱可能に取り付けられている。また、カバー１７０の周縁部１７１の外周面には、半径方向外側に突出する複数（この例では５個）の突起１７２が形成されている（図１参照）。突起１７２は、エンドキャップ１６０に形成したフレーム１６５に嵌合することにより、カバー１７０の回り止めとなっている。
４．遠心送風機の組立方法
ｉ）回路基板とエンドキャップの結合
　図８に示す複数のコネクタピン１６７の角状の下端部をそれぞれ回路基板１４４の実装面側から貫通孔に挿入し、回路基板１４４の反実装面から突出したそれぞれのコネクタピン１６７の先端を半田で接続する。また、接続端子１６８の角状の下端部を回路基板１４４に形成されＧＮＤパターンに接続されている貫通孔に挿入し、回路基板１４４の反実装面から突出した接続端子の先端を半田で接続する。これにより、エンドキャップ１６０と回路基板１４４とが結合される。
ii）モータと回路基板との結合
　モータ１３０のステータ１４０に巻回した３相コイルのＵ相、Ｖ相、Ｗ相それぞれの端末を束ねて撚り合わせてコモン線結合部１４３ａとする。このコモン線結合部１４３ａを互いに半田接合し、所定の長さに切断する。この半田接合したコモン線結合部１４３ａを軸方向に平行になるように折り曲げて直立させる。また、各相のコイルの端末も、軸方向に平行になるように折り曲げて直立させる。
　Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相それぞれの端末を、回路基板１４４の反実装面側から所定の貫通孔に挿入すると共に、コモン線結合部１４３ａは、回路基板１４４の外周縁に形成した切欠１４４ａから実装面側に突出させてエンドキャップ１６０の内周面に形成したポケット部１６３内に収容する。以上の操作は、回路基板１４４が結合されたエンドキャップ１６０とモータ１３０のハウジング１３１とを互いに接近させることにより行う。そして、実装面側に突出したＵ相、Ｖ相、Ｗ相それぞれの端末の先端を半田１４５（図５および図７参照）で接続する。これによって、エンドキャップ１６０にインサート形成した接続端子１６８は、モータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに当接する。
iii）モータと下ケーシングとの結合
　エンドキャップ１６０及び回路基板１４４が結合されたモータ１３０を、下ケーシング１１２の上側の開口に上方から挿入する。このとき、下ケーシング１１２の開口の周囲に形成したボス部１１２ｂをモータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに形成した貫通孔１３１ｃとエンドキャップ１６０のフランジ部１６４に形成した貫通孔１６４ａに挿通する。
　そして、エンドキャップ１６０のフランジ部１６４の貫通孔１６４ａから突出したボス部１１２ｂの先端を加熱して押し広げて塑性変形させて頭部１１２ｃを成形する。この頭部１１２ｃの成形によって、接続端子１６８は、エンドキャップ１６０とモータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂとの間に挟持され、かつモータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに当接して密着される。
iv）インペラのモータへの結合
　下ケーシング１１２の下側の開口にインペラ１２０を挿入し、インペラ１２０のブロック１２５にシャフト１５１の下端部を圧入する。
V）その他
　エンドキャップ１６０の外側環状部１６１および内側環状部１６２の間の隙間１６１ａにカバー１７０の周縁部１７１のテーパ部１７１ａを圧入し、カバー１７０をエンドキャップ１６０に取り付ける。また、下ケーシング１１２の爪部１１２ａを上ケーシング１１１の係合部１１１ａに挿入して係合し、上ケーシング１１１と下ケーシング１１２とを結合する。
５．効果
　上記構成の遠心送風機１００によれば、コモン線結合部１４３ａが回路基板１４４から軸方向上側に突出して、エンドキャップ１６０のポケット部１６３に収容されているから、コモン線結合部１４３ａにチューブを被せる必要がないことは勿論のこと、コモン線結合部１４３ａをポケット部１６３に挿入するだけでコモン線結合部１４３ａを他の部材から絶縁することができ、作業性を向上させることができる。したがって、コモン線結合部１４３ａを他の部材から容易に絶縁することができる。また、コモン線結合部１４３ａの周囲がポケット部１６３によって囲まれるので、絶縁状態を確実に維持することができる。
　特に、上記実施形態では、ポケット部１６３が軸方向に延在しているから、コモン線結合部１４３ａを折り曲げることなく軸方向に延在させ、コモン線結合部１４３ａをポケット部１６３と相対的に軸方向へ移動させてポケット部１６３に挿入することができ、作業性をさらに向上させることができる。
６．変更例
　本発明は上記実施形態に限定されるものではなく以下のように種々の変更が可能である。
i）エンドキャップ１６０のフランジ部１６４に下方へ突出するボス部を形成し、モータ１３０のハウジング１３１のフランジ部１３１ｂに形成した貫通孔１３１ｃにボス部を挿入し、貫通孔１３１ｃから突出したボス部の先端を加熱して塑性変形させてカシメ固着することができる。
ii）ハウジング１３１のフランジ部１３１ｂをエンドキャップ１６０の内周面に圧入して嵌着させることができる。
iii）ポケット部１６３は軸方向に対して傾斜ないし直交していてもよい。
iv）ポケット部１６３の上端開口を蓋で閉塞することができる。
　本発明は、家電機器、ＯＡ機器、産業用や車両用の空気調和装置における送風、換気、冷却等に用いられる遠心送風機に利用可能である。
　１００…遠心送風機、１１０…ケーシング、１１１…上ケーシング、１１１ａ…係合部、１１２…下ケーシング、１１２ａ…爪部、１１２ｂ…ボス部、１１２ｃ…頭部、１１３…流路、１１４…吸込口、１１５…吐出口、１１６…固定脚、１１６ａ…カラー、１２０…インペラ、１２１…羽根、１２２…ハブ、１２３…連結リング、１２４…ボス部、１２４ａ…貫通孔、１２５…ブッシュ、１３０…モータ、１３１…ハウジング、１３１ａ…ボス部、１３１ｂ…フランジ部、１３１ｃ…貫通孔、１３２…軸受ホルダー、１３３…ボールベアリング、１３４…圧縮コイルバネ、１４０…ステータ、１４１…ステータコア、１４２…インシュレータ、１４３…コイル、１４３ａ…コモン線結合部、１４４…回路基板、１４４ａ…切欠、１４５…半田、１５０…ロータ、１５２…ロータヨーク、１５２ａ…ボス部、１５３…ロータマグネット、１５１…シャフト、１６０…エンドキャップ、１６１…外側環状部、１６１ａ…隙間、１６２…内側環状部、１６３…ポケット部（筒状部）、１６４…フランジ部、１６４ａ…貫通孔、１６５…フレーム（枠体）、１６６…コネクタハウジング、１６７…コネクタピン、１６８…接続端子、１７０…カバー、１７１…周縁部、１７１ａ…テーパ部、１７２…突起。

Claims (9)

  1. 　ケーシングの内側にインペラと、前記インペラを回転するためのモータと、前記モータを駆動制御するための回路を搭載した回路基板と、を収容した遠心送風機であって、
    　前記回路基板の軸方向一端部側に前記モータを配置し、前記回路基板の軸方向他端部側にエンドキャップを設け、
    　前記エンドキャップは、軸方向に延在する環状部と、前記環状部の内周面から径方向内側に突出する筒状部を備え、
    　前記モータはステータを有する３相ブラシレスモータであり、前記ステータには３相のコイルがスター結線で巻回されてコモン線結合部を有し、
    　前記コモン線結合部は前記回路基板から前記軸方向他端部側に突出して、前記エンドキャップの前記筒状部に収容されている遠心送風機。
  2. 　前記筒状部は軸方向に延在し、前記コモン線結合部は軸方向に延在して収容されている請求項１に記載の遠心送風機。
  3. 　前記ケーシングは上ケーシングと下ケーシングを有し、
    　前記エンドキャップは前記下ケーシングに取り付けられている請求項１または２に記載の遠心送風機。
  4. 　前記エンドキャップの前記環状部は、外側環状部と、該外側環状部の内側に隙間を空けて設けられた内側環状部とを備え、前記筒状部は前記内側環状部に設けられている請求項１乃至３のいずれかに記載の遠心送風機。
  5. 　前記外側環状部は、径方向外側に突出する複数のフランジ部を備え、前記フランジ部は貫通孔を備え、前記下ケーシングは、前記軸方向他端部側へ突出するボス部を備え、前記ボス部は、前記貫通孔から突出して該貫通孔の縁部にかしめ固定されている請求項４に記載の遠心送風機。
  6. 　前記エンドキャップには、前記環状部の内側を閉塞するカバーが装着され、前記外側環状部は、径方向外側へ突出する複数の枠体を備え、前記カバーは、径方向外側に突出して前記枠体に嵌合する突起を備えている請求項１乃至５のいずれかに記載の遠心送風機。
  7. 　前記カバーの周縁部は前記軸方向一端部側へ突出し、前記周縁部は前記軸方向一端部側へ向かうに従って厚さが漸次減少するテーパ部とされ、前記テーパ部を前記隙間に差し込むことで前記カバーは前記エンドキャップに着脱自在に取り付けられている請求項４および６に記載の遠心送風機。
  8. 　前記回路基板は切欠を備え、前記コモン線結合部は前記切欠を通して前記筒状部に突出している請求項１乃至７のいずれかに記載の遠心送風機。
  9. 　前記切欠に、前記筒状部の前記軸方向一端部側の端部が収容されている請求項８に記載の遠心送風機。
PCT/JP2022/006569 2021-03-18 2022-02-18 遠心送風機 WO2022196243A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/260,651 US20240060498A1 (en) 2021-03-18 2022-02-18 Centrifugal blower
CN202280019553.4A CN116941161A (zh) 2021-03-18 2022-02-18 离心送风机

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021044393A JP2022143720A (ja) 2021-03-18 2021-03-18 遠心送風機
JP2021-044393 2021-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022196243A1 true WO2022196243A1 (ja) 2022-09-22

Family

ID=83322293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/006569 WO2022196243A1 (ja) 2021-03-18 2022-02-18 遠心送風機

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20240060498A1 (ja)
JP (1) JP2022143720A (ja)
CN (1) CN116941161A (ja)
WO (1) WO2022196243A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003230257A (ja) * 2001-11-30 2003-08-15 Sanko Kiki Co Ltd ステータコアへの巻線方法
JP2014090572A (ja) * 2012-10-30 2014-05-15 Toshiba Corp モータ、コンプレッサ及び洗濯機
JP2016135076A (ja) * 2015-01-22 2016-07-25 ミネベア株式会社 スピンドルモータ
JP2018200048A (ja) * 2017-05-26 2018-12-20 ミネベアミツミ株式会社 遠心ファン
US20190334393A1 (en) * 2016-12-22 2019-10-31 Amotech Co., Ltd. Stack-type stator using multi-layer substrate, slim motor using same, and blower for air purification system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003230257A (ja) * 2001-11-30 2003-08-15 Sanko Kiki Co Ltd ステータコアへの巻線方法
JP2014090572A (ja) * 2012-10-30 2014-05-15 Toshiba Corp モータ、コンプレッサ及び洗濯機
JP2016135076A (ja) * 2015-01-22 2016-07-25 ミネベア株式会社 スピンドルモータ
US20190334393A1 (en) * 2016-12-22 2019-10-31 Amotech Co., Ltd. Stack-type stator using multi-layer substrate, slim motor using same, and blower for air purification system
JP2018200048A (ja) * 2017-05-26 2018-12-20 ミネベアミツミ株式会社 遠心ファン

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022143720A (ja) 2022-10-03
US20240060498A1 (en) 2024-02-22
CN116941161A (zh) 2023-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10914317B2 (en) Centrifugal fan
JP5360473B2 (ja) モータおよびそれを用いた送風ファン
JP2749506B2 (ja) 電子部品冷却装置
JP6647407B2 (ja) 電動機および空気調和装置
US20070286753A1 (en) Electric motor
TWI638504B (zh) 風扇馬達、串聯型風扇馬達及其裝配方法
WO2018008058A1 (ja) 電動機および空気調和装置
JP2008532463A (ja) ミニ送風機
US11881747B2 (en) Motor
WO2022196243A1 (ja) 遠心送風機
CN108953181B (zh) 离心风扇
JP2019022327A (ja) 空調用ブロアモータユニット
TWI776366B (zh) 風扇馬達
JP5925330B2 (ja) 電動機、空気調和機、及び電動機の製造方法
WO2022249662A1 (ja) 遠心送風機
JP4045389B2 (ja) ブラシレスモータ、その製造方法およびブラシレスモータを用いた燃料ポンプ
JP2022143722A (ja) 遠心送風機
JP2000209809A (ja) 軸流ファンモ―タ
JP4498358B2 (ja) 電動機及びそれを備えた電動送風機
JP7499123B2 (ja) 遠心ファン
JP6843627B2 (ja) ファン装置およびその製造方法
JP6669489B2 (ja) 遠心ファン
CN110323878A (zh) 电动机
JP2018155188A (ja) 遠心ファン
JP2020088982A (ja) ステータ、モータ、および、送風装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22771002

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18260651

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202280019553.4

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22771002

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1