WO2022244158A1 - 冷媒漏洩検知装置及び冷媒漏洩検知方法 - Google Patents

Abstract

温度値取得部（１０１）は、冷媒が流れる冷媒配管の指定箇所で計測された温度値を取得する。冷媒漏洩判定部（１０２）は、温度値取得部（１０１）により取得された温度値を解析して指定箇所で冷媒の漏洩が発生しているか否かを判定する。

Description

冷媒漏洩検知装置及び冷媒漏洩検知方法

　本開示は、冷媒の漏洩を検知する技術に関する。

　冷媒の漏洩を検知する技術として、例えば、特許文献１に記載の技術ある。
　特許文献１の技術では、液冷媒が溜まる室内熱交換器ヘッダ下部及び／又は液溜め容器下部に温度センサが配置される。液冷媒の漏洩があると、液冷媒が蒸発潜熱を失う。このため、特許文献１の技術では、温度センサの計測値が規定の速度を超えて低下する場合に、液冷媒が漏洩していると判定することができる。

特許第３６１０８１２号

　特許文献１の技術では、冷媒の漏洩が発生したことを検知することができるが、冷媒の漏洩が発生している箇所を特定することはできないという課題がある。

　本開示は、このような課題を解決することを主な目的としている。より具体的には、本開示は、冷媒の漏洩が発生している箇所を特定することができる構成を得ることを主な目的とする。

　本開示に係る冷媒漏洩検知装置は、
　冷媒が流れる冷媒配管の指定箇所で計測された温度値を取得する温度値取得部と、
　前記温度値取得部により取得された温度値を解析して前記指定箇所で前記冷媒の漏洩が発生しているか否かを判定する冷媒漏洩判定部とを有する。

　本開示によれば、冷媒の漏洩が発生している箇所を特定することができる。

実施の形態１に係る冷媒漏洩検知装置の機能構成例を示す図。 実施の形態１に係る指定箇所の例を示す図。 実施の形態１に係る冷媒漏洩検知装置の動作例を示すフローチャート。 実施の形態１に係る冷媒漏洩判定の原理を示す図。 実施の形態１に係る温度値の時間推移の例を示す図。 実施の形態１に係る表示例を示す図。 実施の形態２に係る冷媒漏洩検知装置の機能構成例を示す図。 実施の形態２に係る冷媒漏洩検知装置の動作例を示すフローチャート。 実施の形態２に係るデータベースの登録情報の例を示す図。 実施の形態１に係る冷媒漏洩検知装置のハードウェア構成例を示す図。

　以下、実施の形態を図を用いて説明する。以下の実施の形態の説明及び図面において、同一の符号を付したものは、同一の部分又は相当する部分を示す。

　実施の形態１．
＊＊＊概要＊＊＊
　前述したように、特許文献１の技術では、冷媒の漏洩が発生したことを検知することができるが、冷媒の漏洩が発生している箇所を特定することはできないという課題がある。
　更に、冷媒が急速に漏洩している場合は、サービスマンが対象の空気調和機の所在位置に到着するまでに、当該空気調和機の冷媒が無くなっている可能性がある。このような場合は、冷媒検知器又は泡検といった通常の検査方法で漏洩発生箇所を特定することが困難である。このため、特許文献１の技術は、更に、空気調和機の復旧に時間がかかるという課題も有する。

　本実施の形態では、このような特許文献１の技術の課題を解決する構成を説明する。
　より具体的には、本実施の形態では、冷媒の漏洩が発生しやすい箇所に温度センサが設置される。本実施の形態では、冷媒の漏洩が発生しやすい箇所は冷媒配管の接合箇所であると想定する。冷媒配管は、複数の部分配管が接合されて形成されている。本実施の形態では、複数の部分配管が接合されている複数の接合箇所の中から指定された接合箇所に温度センサが設置される。なお、温度センサの設置箇所として指定された接合箇所は指定箇所という。本実施の形態では、指定箇所として、例えば、圧縮機と部分配管との接合部分、熱交換器のＵベンド、室内外配管を接続するフレア又はろう付け部分等を想定する。以下では、複数の指定箇所に複数の温度センサを設置することを想定するが、冷媒の漏洩が発生する可能性が極めて高い１つの指定箇所に１つの温度センサを設置することでもよい。

　そして、本実施の形態では、例えば、空気調和機の停止時に、いずれかの指定箇所の温度センサで計測された温度値の規定時間での低下速度が、当該指定箇所以外の冷媒配管内の箇所での温度値の規定時間での低下速度よりも有意に速い場合に、当該指定箇所で冷媒の漏洩が発生していると判定する。また、空気調和機の停止時に、いずれかの指定箇所の温度センサで計測された温度値が当該指定箇所以外の冷媒配管内の箇所での温度値よりも有意に低い場合に、当該指定箇所で冷媒の漏洩が発生していると判定してもよい。
　そして、本実施の形態では、冷媒の漏洩が発生していると判定された指定箇所をサービスマンに提示する。これにより、サービスマンは、冷媒の漏洩が発生している空気調和機に到着する前に冷媒の漏洩発生箇所を知ることができ、復旧までの時間を短縮することができる。

＊＊＊構成の説明＊＊＊
　図１は、本実施の形態に係る冷媒漏洩検知装置１０の機能構成例を示す。
　冷媒漏洩検知装置１０は、空気調和機における冷媒の漏洩を検知する。

　冷媒漏洩検知装置１０は、ネットワーク３０を介して、データセット２０を取得する。
　データセット２０には、温度値情報２０１とＯＮ／ＯＦＦ情報２０２が含まれる。
　温度値情報２０１には、空気調和機の冷媒配管の指定箇所で計測された温度値が示される。後述するように、冷媒配管の複数の指定箇所には複数の温度センサが配置されており、温度値情報２０１には複数の温度センサで計測された複数の温度値が示される。
　ＯＮ／ＯＦＦ情報２０２は、空気調和機が動作（ＯＮ）しているか、停止（ＯＦＦ）しているかを示す情報である。ＯＮ／ＯＦＦ情報２０２には、例えば、空気調和機のリモートコントローラの操作結果が示される。

　冷媒漏洩検知装置１０は、機能構成として温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２及び表示部１０３を有する。
　また、冷媒漏洩検知装置１０は、図１０に示すハードウェア構成を有する。
　温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２及び表示部１０３の詳細を説明する前に、図１０を参照して、冷媒漏洩検知装置１０のハードウェア構成を説明する。

　本実施の形態に係る冷媒漏洩検知装置１０は、コンピュータである。冷媒漏洩検知装置１０の動作手順は、冷媒漏洩検知方法に相当する。
　冷媒漏洩検知装置１０は、ハードウェアとして、プロセッサ９０１、主記憶装置９０２、補助記憶装置９０３、通信装置９０４及び入出力装置９０５を備える。
　補助記憶装置９０３には、温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２及び表示部１０３の機能を実現するプログラムが記憶されている。
　これらプログラムは、補助記憶装置９０３から主記憶装置９０２にロードされる。そして、プロセッサ９０１がこれらプログラムを実行して、後述する温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２及び表示部１０３の動作を行う。
　図３では、プロセッサ９０１が温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２及び表示部１０３の機能を実現するプログラムを実行している状態を模式的に表している。
　通信装置９０４は、ネットワーク３０からデータセット２０を受信する。
　入出力装置９０５には、例えば、マウス、キーボード及びディスプレイが含まれる。

　次に、温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２及び表示部１０３の詳細を説明する。

　温度値取得部１０１は、データセット２０を取得する。換言すれば、温度値取得部１０１は、温度値情報２０１に示される指定箇所の温度値を取得する。

　冷媒漏洩判定部１０２は、温度値情報２０１を解析して指定箇所で冷媒の漏洩が発生しているか否かを判定する。

　表示部１０３は、冷媒漏洩判定部１０２の判定結果を入出力装置９０５（ディスプレイ）に表示する。

　図２は、本実施の形態に係る指定箇所の例を示す。

　図２に示すように、空気調和機５０には、冷媒配管５００が配設されている。
　冷媒配管５００は、複数の部分配管が接合されて形成される。図２の例では、部分配管５０９と部分配管５０１が接合箇所５３１で接合されている。また、部分配管５０１と部分配管５０２が接合箇所５３２で接合されている。また、部分配管５０３と部分配管５０４が接合箇所５３３で接続されている。本実施の形態では、接合箇所５３１等の接合箇所の中から指定箇所が指定され、指定箇所に温度センサが配置される。図２の例では、接合箇所５３１に温度センサ５４１が配置され、接合箇所５３２に温度センサ５４２が配置され、接合箇所５３３に温度センサ５４３が配置され、接合箇所５３４に温度センサ５４４が配置される。ろう付け部分及び／又はフレアで冷媒の漏洩が生じやすい。このため、ろう付け部分及び／又はフレアのある接合箇所に温度センサを配置することが望ましい。
　また、本実施の形態では、冷媒配管５００に含まれるデバイスも冷媒が流通する限り部分配管に相当する。ここで、デバイスとは管以外の冷媒配管５００の構成要素である。図２の例では、受液器５１３、圧縮機５１４、膨張弁５１９及び四方弁５２０がデバイスであり、これら受液器５１３、圧縮機５１４、膨張弁５１９及び四方弁５２０も部分配管に相当する。図２の例では、圧縮機５１４と部分配管５０７との接合箇所５３５に温度センサ５４５が配置され、圧縮機５１４と部分配管５０８との接合箇所５３６に温度センサ５４６が配置されている。接合箇所５３５及び接合箇所５３６はそれぞれ圧縮機５１４の振動で折れやすいため冷媒の漏洩が生じやすい。このため、接合箇所５３５及び接合箇所５３６に温度センサ５４５及び温度センサ５４６を配置することが望ましい。
　また、室外熱交換器５１１内の熱交配管５０５も複数の部分配管が接続されて形成されている。熱交配管５０５ではＵベンド５３７が接合箇所に相当し、Ｕベンド５３７に温度センサ５４７が配置される。図２では図示を省略しているが、室内熱交換器５１２内の熱交配管５０６のＵベンドにも温度センサが配置されるものとする。Ｕベンド５３７では、例えば、ろう付け部分及び／又は配管曲げにより肉厚が薄くなっている部分で冷媒の漏洩が生じやすい。このため、Ｕベンド５３７に温度センサ５４７を配置することが望ましい。

　このように、本実施の形態では、冷媒配管５００に存在する接合箇所が指定箇所として指定され、指定箇所に温度センサが配置される。指定箇所は例えば、サービスマンにより指定される。
　なお、冷媒配管５００に存在する全ての接合箇所を指定箇所として指定してもよいし、任意数の接合箇所のみを指定箇所として指定してもよい。
　また、冷媒漏洩検知の目的ではなく空気調和機５０の制御の目的で冷媒配管５００に温度センサが配置されていることがある。空気調和機５０の制御の目的で冷媒配管５００に配置されている温度センサを冷媒漏洩検知の目的に用いてもよい。
　また、以下では、温度センサ５４１、温度センサ５４２等を区別する必要がない場合は、これらを温度センサ５４０と総称する。

　また、図２において、室外熱交換器５１１、室内熱交換器５１２、受液器５１３、圧縮機５１４、室外送風機５１５、室内送風機５１６、熱交フィン５１７，熱交フィン５１８、膨張弁５１９及び四方弁５２０は既存のものと同様であるので、これらの詳細な説明は省略する。

＊＊＊動作の説明＊＊＊
　図３は、本実施の形態に係る冷媒漏洩検知装置１０の動作例を示す。以下では、図３を参照して、本実施の形態に係る冷媒漏洩検知装置１０の動作例を説明する。

　ステップＳ０１において、温度値取得部１０１が通信装置９０４を用いてデータセット２０を取得する。
　なお、データセット２０は一定の周期で送信される。このため、データセット２０の送信周期に従って、ステップＳ０１が一定の周期で行われ、温度値取得部１０１はデータセット２０を一定の周期で取得する。以下では、温度値取得部１０１が、１分周期でデータセット２０を取得するものとする。

　次に、ステップＳ０２におおいて、温度値取得部１０１が、データセット２０に含まれるＯＮ／ＯＦＦ情報２０２を解析して、空気調和機５０が停止（ＯＦＦ）しているか否かを判定する。
　空気調和機５０が停止している場合は、処理がステップＳ０３に進む。また、空気調和機５０が停止している場合は、温度値取得部１０１はデータセット２０に含まれる温度値情報２０１を主記憶装置９０２又は補助記憶装置９０３に格納する。
　一方、空気調和機５０が停止していない場合は、処理がステップＳ０１に戻り、次の周期において温度値取得部１０１がデータセット２０を取得する。

　ステップＳ０３では、温度値取得部１０１が、空気調和機５０が停止してから冷媒漏洩判定可能時間が経過しているか否かを判定する。
　冷媒漏洩判定可能時間は、温度センサ５４０の温度値の傾きから冷媒漏洩の有無を判定するのに十分な規定時間である。冷媒漏洩判定可能時間は、例えば１０分である。以下では、冷媒漏洩判定可能時間を１０分と想定して説明を行う。
　空気調和機５０が停止してから冷媒漏洩判定可能時間が経過している場合は、処理がステップＳ０４に進む。また、空気調和機５０が停止してから冷媒漏洩判定可能時間が経過している場合は、温度値取得部１０１は、空気調和機５０が停止してから冷媒漏洩判定可能時間が経過していることを冷媒漏洩判定部１０２に通知する。
　一方、空気調和機５０が停止してから冷媒漏洩判定可能時間が経過していない場合は、処理がステップＳ０１に戻り、次の周期において温度値取得部１０１がデータセット２０を取得する。

　ステップＳ０４では、冷媒漏洩判定部１０２が、温度センサ５４０ごとに、温度値情報２０１に含まれる温度値の低下速度を算出する。
　前述したように、温度値取得部１０１によるデータセット２０の取得は１分周期で行われる。このため、空気調和機５０が停止してから冷媒漏洩判定可能時間（１０分）が経過している場合は、温度センサ５４０ごとに少なくとも１０個の温度値が主記憶装置９０２又は補助記憶装置９０３に格納されている。
　冷媒漏洩判定部１０２は、温度センサ５４０ごとに、主記憶装置９０２又は補助記憶装置９０３から、空気調和機５０が停止してからの温度値を読み出す。そして、冷媒漏洩判定部１０２は、温度センサ５４０ごとに、読みだした温度値を時系列にプロットして、空気調和機５０が停止してからの温度値の低下速度を算出する。

　次に、ステップＳ０５において、冷媒漏洩判定部１０２は、いずれかの指定箇所で冷媒の漏洩が発生しているか否かを判定する。
　より具体的には、冷媒漏洩判定部１０２は、複数の温度センサ５４０の低下速度を比較する。そして、いずれかの温度センサ５４０の低下速度が他の温度センサ５４０の低下速度よりも有意に速い場合に、冷媒漏洩判定部１０２は、低下速度が有意に速い温度センサ５４０が配置されている指定箇所で冷媒の漏洩が発生していると判定する。例えば、冷媒漏洩判定部１０２は、いずれかの温度センサ５４０の低下速度が他の温度センサ５４０の低下速度よりも冷媒漏洩判定閾値を超えて速い場合に、該当の指定箇所で冷媒の漏洩が発生していると判定する。
　冷媒漏洩判定部１０２がいずれかの指定箇所で冷媒の漏洩が発生していると判定した場合は、処理がステップＳ０６に進む。また、冷媒漏洩判定部１０２は、いずれかの指定箇所で冷媒の漏洩が発生していると判定した場合は、判定結果を主記憶装置９０２又は補助記憶装置９０３に格納する。判定結果には、例えば、冷媒の漏洩が発生している空気調和機の識別子、冷媒の漏洩が発生している指定箇所、冷媒の漏洩の発生を検知した時刻等が示される。
　一方で、冷媒漏洩判定部１０２がいずれかの指定箇所でも冷媒の漏洩が発生していないと判定した場合は、処理がステップＳ０１に戻り、次の周期において温度値取得部１０１がデータセット２０を取得する。

　ステップＳ０６では、表示部１０３が判定結果を表示する。
　つまり、表示部１０３は、主記憶装置９０２又は補助記憶装置９０３から判定結果を読み出し、読みだした判定結果を入出力装置９０５（ディスプレイ）に表示する。
　その後、処理がステップＳ０１に戻り、次の周期において温度値取得部１０１がデータセット２０を取得する。

　次に、図４を参照して、冷媒漏洩判定部１０２による冷媒漏洩判定の原理を説明する。

　図４のように、冷媒配管５００内に圧力Ｐ１、温度Ｔ１のガス冷媒が存在する場合を想定する。この場合に、冷媒配管５００に穴が開き、冷媒漏洩が発生したとする。すると、冷媒が大気に放出されるため、圧力Ｐ１がＰ２（＝大気圧）まで低下する。圧力が低下すると冷媒の温度も温度Ｔ２まで低下する。このため、漏洩した冷媒に接触する周囲の温度も低下する。よって、温度センサ５４０の温度値（冷媒配管５００の表面温度）も低下する。

　図５は、冷媒漏洩発生時の温度値の時間推移の例を示す。
　図５の破線は、冷媒漏洩が発生していない箇所の温度値の時間推移を示す。冷媒漏洩が発生していない箇所では温度値は変化しない、あるいは、外気温度と同程度の変化にとどまる。
　図５の実線は、冷媒漏洩が発生している冷媒漏洩箇所の温度値の時間推移を示す。
　冷媒漏洩判定部１０２は、複数の指定箇所の温度値の時間推移を解析し、他の指定箇所に比べて温度値の低下速度が有意に速い箇所を冷媒漏洩箇所として特定する。

　冷媒漏洩判定部１０２は、例えば、以下の式（１）により、温度値の低下速度Ｖを算出することができる。
　　　　温度値の低下速度Ｖ＝ΔＴ／Δｔ　　　式（１）
　　　　Δｔ：冷媒漏洩判定可能時間（例えば１０分）
　　　　ΔＴ：Δｔにおける温度値変化量
　例えば、冷媒漏洩箇所の温度値の低下速度をＶｅｒｒｏｒとし、冷媒漏洩が発生していない箇所の低下速度をＶｏとし、冷媒漏洩判定閾値をｅｒｒｏｒとすると以下の式（２）が成立する場合に、冷媒漏洩判定部１０２は、温度値の低下速度がＶｅｒｒｏｒである指定箇所で冷媒の漏洩が発生していると判定する。
　　　　Ｖｅｒｒｏｒ－Ｖｏ＞ｅｒｒｏｒ　　　式（２）

　また、上記では、冷媒漏洩判定部１０２は温度値の低下速度の比較により冷媒漏洩箇所を特定するが、冷媒漏洩判定部１０２は、温度値の比較により冷媒漏洩箇所を特定してもよい。
　具体的には、冷媒漏洩判定部１０２は、冷媒漏洩判定可能時間の終端に相当する時刻（以下、終端時刻という）での複数の指定箇所の温度値を比較する。そして、いずれかの指定箇所の終端時刻での温度値が他の指定箇所の終端時刻での温度値よりも有意に低い場合に、冷媒漏洩判定部１０２は、終端時刻での温度値が他の指定箇所の終端時刻での温度値よりも有意に低い指定箇所で冷媒の漏洩が発生していると判定してもよい。

　また、上記では、冷媒漏洩判定部１０２は、指定箇所の間で指定箇所の温度値の低下速度を比較する例及び指定箇所の間で終端時刻での温度値を比較する例を説明した。
　冷媒漏洩判定部１０２は、指定箇所以外の冷媒配管５００の任意の箇所で計測されると推定される温度値の低下速度を用いてもよい。この方法は、指定箇所が１つのみである場合に有効である。
　例えば、冷媒漏洩判定部１０２は、冷媒漏洩判定可能時間での外気温度の低下速度から冷媒配管５００の任意の箇所における温度値の低下速度を推定する。また、冷媒漏洩判定部１０２は、推定した低下速度と、各指定箇所の温度値の低下速度とを比較する。そして、いずれかの指定箇所の温度値の低下速度が推定した低下速度よりも有意に速い場合に、冷媒漏洩判定部１０２は、当該指定箇所で冷媒漏洩が発生していると判定する。
　同様に、冷媒漏洩判定部１０２は、指定箇所以外の冷媒配管５００の任意の箇所で計測されると推定される温度値を用いてもよい。この方法も、指定箇所が１つのみである場合に有効である。
　例えば、冷媒漏洩判定部１０２は、終端時刻での外気温度から冷媒配管５００の任意の箇所における終端時刻での温度値を推定する。また、冷媒漏洩判定部１０２は、推定した温度値と、指定箇所の終端時刻での温度とを比較する。そして、指定箇所の終端時刻での温度値が推定した温度値よりも有意に速い場合に、冷媒漏洩判定部１０２は、当該指定箇所で冷媒漏洩が発生していると判定する。

　図６は、表示部１０３による判定結果の表示例を示す。
　図６の例では、表示部１０３は、冷媒漏洩が発生したこと（「冷媒漏洩が発生しました」）をサービスマンに提示する。
　また、表示部１０３は、冷媒漏洩が発生した建物（「物件名：Ａビル」）、冷媒漏洩が発生した空気調和機（「空気調和機：ｘｘ号機」）、冷媒漏洩が発生した冷媒配管５００内の箇所（「冷媒漏洩箇所：圧縮機吐出配管」）、冷媒漏洩が発生した日時（「日時：３月２６日　ＡＭ２：００」）をサービスマンに提示する。
　また、表示部１０３は、冷媒漏洩発生箇所での温度値の時間推移と冷媒漏洩が発生していない箇所での温度値の時間推移のグラフ（例えば、図５のグラフ）をサービスマンに提示してもよい。
　また、表示部１０３は、図６に例示する表示に加えて、冷媒漏洩検知装置１０に設置されたアラームを鳴らしてもよい。また、表示部１０３は、冷媒漏洩が発生したビル（図６の例ではＡビル）の例えばビル管理室に設置されたアラームを鳴らしてもよい。
　また、表示部１０３は、サービスマンが携帯する携帯端末（例えば、スマートフォン）に図６に例示するメッセージを送信してもよい。
　このようにすることで、サービスマンが常に冷媒漏洩検知装置１０を監視していなくてもサービスマンに冷媒漏洩の発生を通知することができる。

＊＊＊実施の形態の効果の説明＊＊＊
　本実施の形態では、冷媒漏洩箇所を特定し、特定した冷媒漏洩箇所をサービスマンに通知する。このため、サービスマンは冷媒漏洩箇所を特定する手間を省くことができる。従来は、冷媒が急速に漏洩し、サービスマンが空気調和機の所在位置に到着するまでに冷媒が無くなっている場合は、冷媒漏洩箇所を特定することができなかった。本実施の形態によれば、冷媒漏洩箇所を特定することができないという事態を回避することができる。この結果、本実施の形態によれば、空気調和機の復旧までの時間を短縮することができる。

　実施の形態２．
　本実施の形態では、冷媒漏洩判定部１０２により冷媒の漏洩が発生していると判定された場合に、冷媒の漏洩が発生している指定箇所をデータベースに登録する例を説明する。冷媒の漏洩が発生した指定箇所の情報をデータベースに蓄積することで、既設の空気調和機に新たに温度センサを設置する際に有効に冷媒の漏洩を検知できる箇所に温度センサを配置することができる。

　本実施の形態では、主に実施の形態１との差異を説明する。
　なお、以下で説明していない事項は、実施の形態１と同様である。

＊＊＊構成の説明＊＊＊
　　図７は、本実施の形態に係る冷媒漏洩検知装置１０の構成例を示す。

　図７では、図１の構成と比較して、データベース登録部１０４が追加されている。また、冷媒漏洩検知装置１０は、ネットワーク７０を介してデータベース６０と接続されている。
　データベース登録部１０４、データベース６０及びネットワーク７０以外の要素は図１に示したものと同じであるため、これらの説明は省略する。

　データベース登録部１０４は、表示部１０３の判定結果をデータベース６０に登録する。具体的には、データベース登録部１０４は、判定結果が示されるデータパケットを通信装置９０４を用いてネットワーク７０を介してデータベース６０に送信する。
　データベース登録部１０４の機能も、例えばプログラムにより実現される。データベース登録部１０４の機能を実現するプログラムはプロセッサ９０１により実行される。

　データベース６０は、データベース登録部１０４から送信されたデータパケットに含まれる判定結果を記憶する。データベース６０は、例えばクラウド上に存在する。
　　ネットワーク７０は、冷媒漏洩検知装置１０とデータベース６０を接続する。

　＊＊＊動作の説明＊＊＊
　　図８は、本実施の形態に係る冷媒漏洩検知装置１０の動作例を示す。

　　図８においてステップＳ０７以外は、図３に示したもの同じであるため、これらの説明は省略する。

　　冷媒漏洩判定部１０２により指定箇所で冷媒の漏洩が発生していると判定された場合に、ステップＳ０７において、データベース登録部１０４が判定結果をデータベース６０に登録する。
　　データベース登録部１０４は、例えば、冷媒漏洩が発生した空気調和機５０の機種及び冷媒漏洩が発生した指定箇所が示されるデータパケットをデータベース６０に送信する。

　　データベース６０は、データベース登録部１０４からのデータパケットに示される空気調和機の機種及び指定箇所を記憶する。

　　図９は、データベース６０の登録情報の例を示す。

　　登録情報では、空気調和機の機種及び指定箇所の組み合わせごとに、冷媒漏洩の発生件数が示される。図９の例では、冷媒漏洩の発生件数を棒グラフで表しているが、冷媒漏洩の発生件数が把握できるのであれば、他の形式でもよい。
　サービスマンは、図９に示す登録情報を参照することで、既設の空気調和機に新たに温度センサを配置する際に、冷媒漏洩の発生件数の多い箇所に温度センサを配置することができる。このようにすることで、冷媒漏洩を検知できる可能性を高めることができる。

＊＊＊実施の形態の効果の説明＊＊＊
　　本実施の形態では、冷媒漏洩の履歴をデータベース化する。このため、本実施の形態によれば、冷媒漏洩が発生しやすい箇所を把握することができる。
　　更に、本実施の形態によれば、既設の空気調和機に新たに温度センサを配置する際に、必要最小限の温度センサで確実に冷媒漏洩を検知することができる。

　以上、実施の形態１及び２を説明したが、これら２つの実施の形態を組み合わせて実施しても構わない。
　あるいは、これら２つの実施の形態のうち、１つを部分的に実施しても構わない。
　あるいは、これら２つの実施の形態を部分的に組み合わせて実施しても構わない。
　また、これら２つの実施の形態に記載された構成及び手順を必要に応じて変更してもよい。

＊＊＊ハードウェア構成の補足説明＊＊＊
　最後に、冷媒漏洩検知装置１０のハードウェア構成の補足説明を行う。
　図１０に示すプロセッサ９０１は、プロセッシングを行うＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）である。
　プロセッサ９０１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）、ＤＳＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ　Ｓｉｇｎａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）等である。
　図１０に示す主記憶装置９０２は、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）である。
　図１０に示す補助記憶装置９０３は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）、フラッシュメモリ、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ　Ｄｉｓｋ　Ｄｒｉｖｅ）等である。
　図１０に示す通信装置９０４は、データの通信処理を実行する電子回路である。
　通信装置９０４は、例えば、通信チップ又はＮＩＣ（Ｎｅｔｗｏｒｋ　Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ　Ｃａｒｄ）である。

　また、補助記憶装置９０３には、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ）も記憶されている。
　そして、ＯＳの少なくとも一部がプロセッサ９０１により実行される。
　プロセッサ９０１はＯＳの少なくとも一部を実行しながら、温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２、表示部１０３及びデータベース登録部１０４の機能を実現するプログラムを実行する。
　プロセッサ９０１がＯＳを実行することで、タスク管理、メモリ管理、ファイル管理、通信制御等が行われる。
　また、温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２、表示部１０３及びデータベース登録部１０４の処理の結果を示す情報、データ、信号値及び変数値の少なくともいずれかが、主記憶装置９０２、補助記憶装置９０３、プロセッサ９０１内のレジスタ及びキャッシュメモリの少なくともいずれかに記憶される。
　また、温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２、表示部１０３及びデータベース登録部１０４の機能を実現するプログラムは、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ブルーレイ（登録商標）ディスク、ＤＶＤ等の可搬記録媒体に格納されていてもよい。そして、温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２、表示部１０３及びデータベース登録部１０４の機能を実現するプログラムが格納された可搬記録媒体を流通させてもよい。

　また、温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２、表示部１０３及びデータベース登録部１０４の「部」を、「回路」又は「工程」又は「手順」又は「処理」又は「サーキットリー」に読み替えてもよい。
　また、冷媒漏洩検知装置１０は、処理回路により実現されてもよい。処理回路は、例えば、ロジックＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＧＡ（Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙ）、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ－Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙ）である。
　この場合は、温度値取得部１０１、冷媒漏洩判定部１０２、表示部１０３及びデータベース登録部１０４は、それぞれ処理回路の一部として実現される。
　なお、本明細書では、プロセッサと処理回路との上位概念を、「プロセッシングサーキットリー」という。
　つまり、プロセッサと処理回路とは、それぞれ「プロセッシングサーキットリー」の具体例である。

　１０　冷媒漏洩検知装置、２０　データセット、３０　ネットワーク、５０　空気調和機、６０　データベース、７０　ネットワーク、１０１　温度値取得部、１０２　冷媒漏洩判定部、１０３　表示部、１０４　データベース登録部、５００　冷媒配管、５０１　部分配管、５０２　部分配管、５０３　部分配管、５０４　部分配管、５０５　熱交配管、５０６　熱交配管、５０７　部分配管、５０８　部分配管、５０９　部分配管、５１１　室外熱交換器、５１２　室内熱交換器、５１３　受液器、５１４　圧縮機、５１５　室外送風機、５１６　室内送風機、５１７　熱交フィン、５１８　熱交フィン、５１９　膨張弁、５２０　四方弁、５３１　接合箇所、５３２　接合箇所、５３３　接合箇所、５３４　接合箇所、５３５　接合箇所、５３６　接合箇所、５３７　Ｕベンド、５４０　温度センサ、５４１　温度センサ、５４２　温度センサ、５４３　温度センサ、５４４　温度センサ、５４５　温度センサ、５４６　温度センサ、５４７　温度センサ、２０１　温度値情報、２０２　ＯＮ／ＯＦＦ情報、９０１　プロセッサ、９０２　主記憶装置、９０３　補助記憶装置、９０４　通信装置、９０５　入出力装置。

Claims (10)

1. 　冷媒が流れる冷媒配管の指定箇所で計測された温度値を取得する温度値取得部と、
   　前記温度値取得部により取得された温度値を解析して前記指定箇所で前記冷媒の漏洩が発生しているか否かを判定する冷媒漏洩判定部とを有する冷媒漏洩検知装置。
2. 　前記冷媒配管は、複数の部分配管が接合されて形成され、
   　前記温度値取得部は、
   　前記複数の部分配管が接合されている複数の接合箇所の中から前記指定箇所として指定された接合箇所で計測された温度値を取得する請求項１に記載の冷媒漏洩検知装置。
3. 　前記冷媒漏洩判定部は、
   　前記温度値取得部により取得された温度値が、前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所での温度値よりも有意に低い場合に、前記指定箇所で前記冷媒の漏洩が発生していると判定する請求項１に記載の冷媒漏洩検知装置。
4. 　前記冷媒漏洩判定部は、
   　前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所での温度値として、前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所で計測された温度値及び前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所で計測されると推定される温度値のいずれかを用い、
   　前記温度値取得部により取得された前記温度値が、前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所で計測された温度値及び前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所で計測されると推定される温度値のいずれかよりも有意に低い場合に、前記指定箇所で前記冷媒の漏洩が発生していると判定する請求項３に記載の冷媒漏洩検知装置。
5. 　前記温度値取得部は、
   　規定時間の間、前記指定箇所で計測された温度値を複数回取得し、
   　前記冷媒漏洩判定部は、
   　前記温度値取得部により取得された複数の温度値を解析し、前記指定箇所で計測された温度値の前記規定時間での低下速度が、前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所での温度値の前記規定時間での低下速度よりも有意に速い場合に、前記指定箇所で前記冷媒の漏洩が発生していると判定する請求項１に記載の冷媒漏洩検知装置。
6. 　前記冷媒漏洩判定部は、
   　前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所での温度値として、前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所で計測された温度値及び前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所で計測されると推定される温度値のいずれかを用い、
   　前記指定箇所で計測された温度値の前記規定時間での低下速度が、前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所で計測された温度値の前記規定時間での低下速度及び前記冷媒配管の前記指定箇所以外の箇所で計測されると推定される温度値の前記規定時間での低下速度のいずれかよりも有意に速い場合に、前記指定箇所で前記冷媒の漏洩が発生していると判定する請求項５に記載の冷媒漏洩検知装置。
7. 　前記温度値取得部は、
   　２以上の指定箇所で計測された２以上の温度値を取得し、
   　前記冷媒漏洩判定部は、
   　前記温度値取得部により取得された前記２以上の温度値を解析して指定箇所ごとに前記冷媒の漏洩が発生しているか否かを判定する請求項１に記載の冷媒漏洩検知装置。
8. 　前記冷媒漏洩検知装置は、更に、
   　前記冷媒漏洩判定部により前記指定箇所で前記冷媒の漏洩が発生していると判定された場合に、前記指定箇所をデータベースに登録するデータベース登録部を有する請求項１に記載の冷媒漏洩検知装置。
9. 　前記冷媒漏洩判定部は、
   　空気調和機に含まれる前記冷媒配管の前記指定箇所で前記冷媒の漏洩が発生しているか否かを判定し、
   　前記データベース登録部は、
   　前記冷媒漏洩判定部により前記指定箇所で前記冷媒の漏洩が発生していると判定された場合に、前記指定箇所と、前記指定箇所が含まれる空気調和機の機種とを、前記データベースに登録する請求項８に記載の冷媒漏洩検知装置。
10. 　コンピュータが、冷媒が流れる冷媒配管の指定箇所で計測された温度値を取得し、
    　前記コンピュータが、取得された温度値を解析して前記指定箇所で前記冷媒の漏洩が発生しているか否かを判定する冷媒漏洩検知方法。

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