WO2022113211A1

WO2022113211A1 - 冷媒回収装置

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Publication number: WO2022113211A1
Application number: PCT/JP2020/043841
Authority: WO
Inventors: 英二熊倉; 育弘岩田; 貴弘山口
Original assignee: ダイキン工業株式会社; ダイキンヨーロッパエヌ．ヴイ．
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2022-06-02
Also published as: JPWO2022113211A1; EP4253876A1; EP4253876A4

Abstract

冷媒回収装置（１００）は、第１ポート（１０１）と、第２ポート（１０２）と、冷媒流路（３０）と、特定部（２１０）と、を備える。第１ポート（１０１）は、冷媒を回収される対象機器（１０）を接続する。第２ポート（１０２）は、対象機器（１０）から回収した冷媒を入れる容器（１１０）を接続する。冷媒流路（３０）は、第１ポート（１０１）と第２ポート（１０２）とを結ぶ。冷媒流路（３０）は、膨張機構（４０）、圧縮機（８０）および熱交換器（９０）を少なくとも有する。特定部（２１０）は、対象機器（１０）から回収している冷媒の種類を特定する。特定部（２１０）は、第１値と、第２値と、に基づいて、対象機器（１０）から回収している冷媒の種類を特定する。第１値は、圧縮機（８０）の第１ポート（１０１）側の冷媒温度である第１冷媒温度に関する。第２値は、圧縮機（８０）の第２ポート（１０２）側の冷媒温度である第２冷媒温度に関する。

Description

冷媒回収装置

　冷媒回収装置に関する。

　従来より、冷媒回収装置を用いて、冷凍装置等から使用済みの冷媒を回収することがある。また、従来より、特許文献１（ＷＯ２０２０／００３５０９号公報）に開示されるように、回収された冷媒に関する情報を管理する管理システムが知られている。上記特許文献１に記載の管理システムでは、冷媒の回収作業を行った回収作業者は、回収された冷媒に関する情報を、管理装置に送信する。上記特許文献１に開示されているように、回収作業者が管理装置に送信する情報の中には、回収された冷媒の種類に関する情報が含まれる。

　回収された冷媒の種類に関する情報を回収作業者が管理装置に送信する場合、回収作業者が、回収された冷媒の種類を特定することが考えられる。しかしながら、回収作業者は、回収された冷媒の種類を特定する際に、誤認や誤記録をする恐れがある。回収作業者の誤認や誤記録により、本来の種類とは異なる種類の冷媒が回収されたことが管理装置に送信される場合、回収された冷媒の管理が困難になる。

　第１観点の冷媒回収装置は、第１ポートと、第２ポートと、冷媒流路と、特定部と、を備える。第１ポートは、冷媒を回収される対象機器を接続する。第２ポートは、対象機器から回収した冷媒を入れる容器を接続する。冷媒流路は、第１ポートと第２ポートとを結ぶ。冷媒流路は、膨張機構、圧縮機および熱交換器を少なくとも有する。特定部は、対象機器から回収している冷媒の種類を特定する。特定部は、第１値と、第２値と、に基づいて、対象機器から回収している冷媒の種類を特定する。あるいは、特定部は、第１値と、第３値と、に基づいて、対象機器から回収している冷媒の種類を特定する。あるいは、特定部は、第１値と、第２値と、第３値と、に基づいて、対象機器から回収している冷媒の種類を特定する。第１値は、圧縮機の第１ポート側の冷媒温度である第１冷媒温度に関する。第２値は、圧縮機の第２ポート側の冷媒温度である第２冷媒温度に関する。第３値は、圧縮機の消費電力に関する値である。

　ここでは、特定部が、対象機器から回収している冷媒の種類を特定する。この構成によれば、回収作業者による誤認や誤記録が生じる恐れがない。従って、第１観点に係る冷媒回収装置では、回収された冷媒の種類を誤りなく特定することができる。回収された冷媒の種類が誤りなく特定されることで、回収された冷媒の管理が容易になる。

　第２観点の冷媒回収装置は、第１観点の装置であって、第１値は、外気温、第１ポートの近傍の冷媒温度、又は、圧縮機の吸入口の近傍の冷媒温度、のいずれかである。

　ここでは、外気温、第１ポートの近傍の冷媒温度、又は、圧縮機の吸入口の近傍の冷媒温度、のいずれかが、第１値として採用されている。外気温や、第１ポートの近傍の冷媒温度や、圧縮機の吸入口の近傍の冷媒温度は、比較的安価なセンサによって計測することができる。従って、第２観点に係る冷媒回収装置では、冷媒回収装置の製造コストを低減することができる。

　第３観点の冷媒回収装置は、第１観点又は第２観点の装置であって、熱交換器は、冷媒を凝縮させる凝縮器である。第２値は、圧縮機の吐出口の近傍の冷媒温度、又は、凝縮器の近傍の冷媒温度、のいずれかである。

　ここでは、圧縮機の吐出口の近傍の冷媒温度、又は、凝縮器の近傍の冷媒温度、のいずれかが、第２値として採用されている。圧縮機の吐出口の近傍の冷媒温度や凝縮器の近傍の冷媒温度は、比較的安価なセンサによって計測することができる。従って、第３観点に係る冷媒回収装置では、冷媒回収装置の製造コストを低減することができる。

　第４観点の冷媒回収装置は、第１観点から第３観点のいずれかの装置であって、第３値は、圧縮機の電流値、又は、圧縮機の電力値のいずれかである。

　ここでは、圧縮機の電流値、又は、圧縮機の電力値、のいずれかが、第３値として採用されている。圧縮機の電流値や圧縮機の電力値は、比較的安価なセンサによって計測することができる。従って、第４観点に係る冷媒回収装置では、冷媒回収装置の製造コストを低減することができる。

　第５観点の冷媒回収装置は、第１観点から第４観点のいずれかの装置であって、回収量推定部をさらに備える。回収量推定部は、少なくとも対象機器から冷媒を回収している時間に基づいて、対象機器から回収した冷媒の回収量を推定する。

　ここでは、回収量推定部が冷媒の回収量を推定する。この構成によれば、回収された冷媒の種類に加えて、回収された冷媒の回収量が推定される。従って、第５観点に係る冷媒回収装置では、回収された冷媒の管理がより容易になる。

　第６観点の冷媒回収装置は、第５観点の装置であって、記憶部をさらに備える。記憶部は、特定部が特定した冷媒の種類と、回収量推定部が推定した冷媒の回収量と、を紐づけて記憶する。

　冷媒回収が行われる現場に対象機器が複数存在する場合には、回収作業者の誤認や誤記録により、ある対象機器から回収した冷媒の種類及び回収量と、その他の対象機器から回収した冷媒の種類及び回収量とが、混同される恐れがある。例えば、冷媒回収が行われる現場に対象機器が２台存在するような場合に、回収作業者は、誤認や誤記録により、１台目の対象機器から回収した冷媒の種類を、２台目の対象機器から回収した冷媒であると混同する恐れがある。あるいは、回収作業者は、誤認や誤記録により、１台目の対象機器から回収した冷媒の回収量を、２台目の対象機器から回収した冷媒の回収量であると混同する恐れがある。

　ここでは、記憶部が、冷媒の種類と冷媒の回収量とを紐づけて記憶する。従って、第６観点に係る冷媒回収装置では、回収された冷媒の管理がより容易になる。

　第７観点に係る冷媒回収装置は、第５観点又は第６観点の装置であって、回収量推定部は、冷媒の液回収状態とガス回収状態とに基づいて、冷媒の液回収量とガス回収量とをそれぞれ推定し、冷媒の回収量を推定する。

　第８観点に係る冷媒回収装置は、第７観点の装置であって、回収量推定部は、第１ポートの近傍の冷媒温度、又は、膨張機構下流側の冷媒温度、に基づいて液回収状態を判断する。

　ここでは、回収量推定部は、第１ポートの近傍の冷媒温度、又は、膨張機構下流側の冷媒温度、に基づいて液回収状態を判断する。第１ポートの近傍の冷媒温度や膨張機構下流側の冷媒温度は、比較的安価なセンサによって計測することができる。従って、第８観点に係る冷媒回収装置では、冷媒回収装置の製造コストを低減することができる。

　第９観点に係る冷媒回収装置は、第８観点の装置であって、回収量推定部は、第１ポートの近傍の冷媒温度を補正した第１補正計測値、を用いて吸入飽和圧力を演算する。又は、回収量推定部は、膨張機構下流側の冷媒温度を補正した第２補正計測値、を用いて吸入飽和圧力を演算する。回収量推定部は、熱交換器の近傍の冷媒温度を補正した第３補正計測値、を用いて吐出飽和圧力を演算する。

　ここでは、回収量推定部は、第１ポートの近傍の冷媒温度を補正した第１補正計測値、又は、膨張機構下流側の冷媒温度を補正した第２補正計測値、を用いて吸入飽和圧力を演算する。このため、圧力センサのような、比較的高価なセンサを備えることなく、吸入飽和圧力を算出することができる。

　また、回収量推定部は、熱交換器の近傍の冷媒温度を補正した第３補正計測値、を用いて吐出飽和圧力を演算する。このため、圧力センサのような、比較的高価なセンサを備えることなく、吐出飽和圧力を算出することができる。従って、第９観点に係る冷媒回収装置では、冷媒回収装置の製造コストを低減することができる。

　第１０観点に係る冷媒回収装置は、第９観点の装置であって、回収量推定部は、液状態の冷媒の回収を行うための液回収運転における、圧縮機の圧縮機効率と、第３値と、吸入飽和圧力と、吐出飽和圧力と、に基づいて液回収量を推定する。

　ここでは、回収量推定部は、圧縮機の圧縮機効率と、第３値と、吸入飽和圧力と、吐出飽和圧力と、に基づいて液回収量を推定する。圧縮機効率は、冷媒の種類及び第１値から算出することができる。第３値は、比較的安価なセンサによって計測することができる。吸入飽和圧力は、第１ポートの近傍の冷媒温度を補正した第１補正計測値、又は、膨張機構下流側の冷媒温度を補正した第２補正計測値、を用いて演算することができる。吐出飽和圧力は、熱交換器の近傍の冷媒温度を補正した第３補正計測値を用いて演算することができる。従って、第１０観点に係る冷媒回収装置では、冷媒回収装置の製造コストを低減することができる。

　第１１観点に係る冷媒回収装置は、第５観点から第１０観点のいずれかの装置であって、回収量推定部は、ガス状態の冷媒の回収を行うためのガス回収運転における運転時間に基づいて、ガス回収量を推定する。又は、回収量推定部は、液回収量に基づいて、ガス回収量を推定する。

　第１２観点に係る冷媒回収装置は、第９観点の装置であって、更新部をさらに備える。更新部は、冷媒回収装置を用いて冷媒の回収作業を行う回収作業者が手動で記録した冷媒の回収量の記録値に基づいて、第１補正計測値を算出するための第１補正値、第２補正計測値を算出するための第２補正値、第３補正計測値を算出するための第３補正値、圧縮機の圧縮機効率、ガス状態の冷媒の回収量を推定する推定パラメータ、のうち少なくとも一つを更新する。

　ここでは、回収作業者が手動で記録した冷媒の回収量の記録値に基づいて、更新部が、第１補正値、第２補正値、第３補正値、圧縮機効率、推定パラメータ、のうち少なくとも一つを更新する。従って、第１２観点に係る冷媒回収装置では、第１補正値、第２補正値、第３補正値、圧縮機効率、推定パラメータの精度が向上する。

　第１３観点に係る冷媒回収装置は、第１観点から第１２観点のいずれかの装置であって、冷媒流路は、不純物分離器をさらに有している。不純物分離器の分離方式は、気液分離方式、又は、帯電分離方式である。

　第１４観点に係る冷媒回収装置は、第１観点から第１３観点のいずれかの装置であって、対象機器から回収する冷媒は、Ｒ３２、Ｒ４１０Ａ、Ｒ１３４ａ、又は、Ｒ４０４Ａのいずれかである。

　第１５観点の冷媒回収装置は、第１ポートと、第２ポートと、冷媒流路と、回収量推定部と、出力部と、を備える。第１ポートは、冷媒を回収される対象機器を接続する。第２ポートは、対象機器から回収した冷媒を入れる容器を接続する。冷媒流路は、第１ポートと第２ポートとを結ぶ、冷媒流路は、膨張機構、圧縮機および熱交換器を少なくとも有する。回収量推定部は、対象機器から冷媒を回収している時間に基づいて、対象機器から回収した冷媒の回収量を推定する。出力部は、回収量推定部が推定した結果を出力する。

　ここでは、回収量推定部が、対象機器から冷媒を回収している時間に基づいて、対象機器から回収した冷媒の回収量を推定する。この構成によれば、回収作業者による誤認や誤記録が生じる恐れがない。従って、第１５観点に係る冷媒回収装置では、回収された冷媒の回収量を誤りなく特定することができる。回収された冷媒の回収量が誤りなく特定されることで、回収された冷媒の管理が容易になる。

冷媒回収装置の全体構成を示す概略図である。コントローラの機能ブロックを示す概略図である。冷媒の種類と、第１ポートの近傍における冷媒温度及び吐出温度と、の関係を示すグラフである。冷媒回収装置の試験機から得られたデータに基づいて作成されたグラフである。冷媒回収装置の試験機から得られたデータに基づいて作成されたグラフである。冷媒の種類と、外気温度及び吐出温度と、の関係を示すグラフである。冷媒の種類と、第１ポートの近傍における冷媒温度及び圧縮機電力と、の関係を示すグラフである。冷媒の種類と、外気温度及び圧縮機電力と、の関係を示すグラフである。変形例１Ｄに係る冷媒回収装置の全体構成を示す概略図である。第２実施形態に係るコントローラの機能ブロックを示す概略図である。

　以下、本開示に係る冷媒回収装置について、適宜図面を参照しながら、実施の形態を説明する。ただし、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細な説明や、実質的に同一の構成に対する重複した説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になることを避け、当業者の理解を容易にするためである。

　＜第１実施形態＞
　（１）全体構成
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００の概要について、図１を参照して説明する。図１は、冷媒回収装置１００の構成を概略的に示した図である。冷媒回収装置１００は、建物等に設置されている対象機器１０から冷媒を回収し、回収された冷媒を容器１１０に入れる装置である。対象機器１０は、例えば空気調和装置である。冷媒回収装置１００によって回収される冷媒は、例えばＲ３２、Ｒ４１０Ａ、Ｒ１３４ａ、又は、Ｒ４０４Ａ等のフロン系冷媒である。

　図１に示すように、冷媒回収装置１００は、主に、第１ポート１０１と、第２ポート１０２と、冷媒流路３０と、コントローラ２００と、を備える。また、図１に示すように、冷媒回収装置１００は、第１センサ１１と、第２センサ１２と、第３センサ１３と、第４センサ１４と、第５センサ１５と、を有する。

　図１に示すように、第１ポート１０１は、対象機器１０（空気調和装置）が有する第１サービスポート１０ａと、第１ホース２１を介して接続されている。また、図１に示すように、第２ポート１０２は、容器１１０が有する第２サービスポート１１０ａと、第２ホース２２を介して接続されている。

　図１に示すように、冷媒流路３０は、膨張機構４０と、圧縮機８０と、第１熱交換器９０（請求の範囲に記載の熱交換器に相当）と、を少なくとも有する。また、図１に示すように、冷媒流路３０は、第１ポート１０１と第２ポート１０２とを結ぶ。本実施形態では、冷媒回収装置１００が運転を開始すると、対象機器１０に封入されている冷媒は、第１サービスポート１０ａ、第１ホース２１、第１ポート１０１、冷媒流路３０、第２ポート１０２、第２ホース２２、第２サービスポート１１０ａ、容器１１０、の順に流れる。

　図１に示すように、冷媒回収装置１００は、コントローラ２００を内蔵している。詳細は後述するが、コントローラ２００は、特定部２１０や回収量推定部２２０として機能する。コントローラ２００は、第１センサ１１、第２センサ１２、第３センサ１３、第４センサ１４、第５センサ１５が計測した内容に基づいて、回収している冷媒の種類や、回収している冷媒の回収量を算出することができる。

　（２）冷媒流路の詳細な構成
　以下では、冷媒流路３０の構成について詳細に説明する。

　冷媒流路３０には、対象機器１０から回収されて、容器１１０へと送られる冷媒が流れる。冷媒流路３０は、膨張機構４０と、圧縮機８０と、第１熱交換器９０と、を少なくとも有する。さらに、ここでは追加の構成として、冷媒流路３０は、第２熱交換器５０と、不純物分離器６０と、ドライヤ７０と、を有する（図１参照）。また、冷媒流路３０は、連絡配管として、第１管３１、第２管３２、第３管３３、第４管３４、第５管３５、第６管３６、吸入管８１１、吐出管８２２を有する（図１参照）。

　（２－１）膨張機構
　膨張機構４０は、冷媒の圧力や流量を調整する。膨張機構４０は、例えばキャピラリーチューブである。ただし、膨張機構４０はキャピラリーチューブに限定されるものではなく、冷媒回収装置１００において一般に膨張機構として使用される機構が適宜選択されればよい。

　冷媒流路３０において、第１管３１から膨張機構４０に流れて、膨張機構４０により減圧された冷媒は、第２管３２に流れる。第２管３２に流れた冷媒は、第２熱交換器５０に流れる。

　（２－２）第２熱交換器
　第２熱交換器５０は、例えば２重管構造を採る熱交換器である。第２熱交換器５０は、第２管３２から第２熱交換器５０に流れる冷媒と、吐出管８２２から第２熱交換器５０に流れる冷媒と、の間で熱交換を行わせる。第２管３２から第２熱交換器５０に流れる冷媒は、吐出管８２２から第２熱交換器５０に流れる冷媒と熱交換を行うことで、蒸発する。

　冷媒流路３０において、第２熱交換器５０で蒸発した冷媒は、第３管３３に流れる。第３管３３に流れた冷媒は、不純物分離器６０に流れる。

　なお、第２熱交換器５０は、冷媒と空気との間で熱交換を行わせる熱交換器であってもよい。詳細は変形例１Ｄで後述する。

　（２－３）不純物分離器
　不純物分離器６０は、冷媒に含まれる不純物（冷凍機油や塵など）を冷媒から分離する。不純物分離器６０は、限定するものではないが、例えば気液分離方式によって、不純物を冷媒から分離する。ただし、不純物分離器６０は、帯電分離方式によって冷媒に含まれる不純物を冷媒から分離するものであってもよい。この場合、不純物分離器６０は、帯電した不純物を除去するための電気集塵装置を有する。

　冷媒流路３０において、不純物分離器６０により不純物が分離された冷媒は、第４管３４に流れる。第４管３４に流れた冷媒は、ドライヤ７０に流れる。

　（２－４）ドライヤ
　ドライヤ７０は、冷媒に含まれる水分を冷媒から除去する。ドライヤ７０は、例えば筒状のケーシングに、アルミナ、シリカゲル等の水分吸着剤が充填されることで構成される。

　冷媒流路３０において、ドライヤ７０により水分が除去された冷媒は、吸入管８１１に流れる。吸入管８１１に流れた冷媒は、圧縮機８０に吸入される。

　（２－５）圧縮機
　圧縮機８０は、吸入管８１１を流れる冷媒を吸入し、吸入した冷媒を図示しない圧縮機構によって圧縮し、圧縮した冷媒を吐出管８２２に吐出する。圧縮機８０は、吸入管８１１と接続する吸入口８１を有する。また、圧縮機８０は、吐出管８２２と接続する吐出口８２を有する。冷媒回収装置１００は、圧縮機８０の吸入力により、対象機器１０から冷媒を回収する。

　冷媒流路３０において、圧縮機８０により圧縮された冷媒は、吐出口８２を介して吐出管８２２に吐出される。吐出管８２２に吐出された冷媒は、第２熱交換器５０、第５管３５を経由して、第１熱交換器９０に流れる。

　（２－６）第１熱交換器９０
　第１熱交換器９０は、冷媒の凝縮器として機能する熱交換器である。第１熱交換器９０は、吐出管８２２から第１熱交換器９０に流れる冷媒と、第１熱交換器９０の近傍に配置されたファン９５から送られる空気と、の間で熱交換を行わせる。吐出管８２２から第１熱交換器９０に流れる冷媒は、第１熱交換器９０において空気と熱交換を行うことで、凝縮する。

　冷媒流路３０において、第１熱交換器９０で凝縮した冷媒は、第６管３６に流れる。第６管３６に流れた冷媒は、第２ポート１０２、第２ホース２２、第２サービスポート１１０ａを経由して、容器１１０に流れる。

　（３）センサの詳細な構成
　以下では、冷媒回収装置１００が有するセンサについて詳細に説明する。

　図１に示すように、冷媒回収装置１００は、第１センサ１１と、第２センサ１２と、第３センサ１３と、第４センサ１４と、第５センサ１５と、を有する。各センサ１１、１２、１３、１４、１５は、コントローラ２００と電気的に接続されている。各センサ１１、１２、１３、１４、１５が計測した値は、コントローラ２００に適宜送信される。

　（３－１）第１センサ
　第１センサ１１は、第１ポート１０１側の冷媒温度である第１冷媒温度に関する値を計測するセンサである。以下では、「第１ポート１０１側の冷媒温度である第１冷媒温度に関する値」を、「第１値」と呼ぶことがある。第１値は、例えば、第１ポート１０１の近傍における温度である。図１に示すように、第１センサ１１は、例えば第１管３１に取り付けられる。ここでは、第１センサ１１は、サーミスタである。

　（３－２）第２センサ
　第２センサ１２は、圧縮機８０の第２ポート１０２側の冷媒温度である第２冷媒温度に関する値を計測するセンサである。以下では、「圧縮機８０の第２ポート側の冷媒温度である第２冷媒温度に関する値」を、「第２値」と呼ぶことがある。第２値は、例えば、圧縮機８０の吐出口８２の近傍における冷媒温度である。図１に示すように、第２センサ１２は、例えば吐出管８２２に取り付けられる。ここでは、第２センサ１２は、サーミスタである。

　（３－３）第３センサ
　第３センサ１３は、圧縮機８０の消費電力に関する値を計測するセンサである。以下では、「圧縮機８０の消費電力に関する値」を、「第３値」と呼ぶことがある。「第３値」は、例えば、圧縮機８０の電力値である。図１に示すように、第３センサ１３は、例えば圧縮機８０に取り付けられる。ここでは、第３センサ１３は、電力計である。

　（３－４）第４センサ
　第４センサ１４は、第１熱交換器９０（凝縮器）の入口側における冷媒温度を計測するセンサである。以下では、「第１熱交換器９０の入口側における冷媒温度」を、「第４値」と呼ぶことがある。図１に示すように、第４センサ１４は、例えば第５管３５に取り付けられる。ここでは、第４センサ１４は、サーミスタである。

　（３－５）第５センサ
　第５センサ１５は、圧縮機８０の吸入温度を計測するセンサである。以下では、「圧縮機８０の吸入温度」を、「第５値」と呼ぶことがある。図１に示すように、第５センサ１５は、例えば吸入管８１１に取り付けられる。ここでは、第５センサ１５は、サーミスタである。

　（３－６）
　上記の（３－１）～（３－５）で説明したように、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、センサとして、圧力センサや、流量計や、非接触センサや、サーモカメラ等のような、高価なセンサが採用されていない。このため、本実施形態では、冷媒回収装置１００の製造コストが低減されている。

　（４）コントローラの詳細な構成
　以下では、コントローラ２００の構成について詳細に説明する。

　コントローラ２００は、冷媒回収装置１００の各部と制御信号や情報等の送受信が可能なように電気的に接続されている。コントローラ２００は、コンピュータにより実現されるものである。コントローラ２００は、制御演算装置と記憶装置とを備える。制御演算装置には、ＣＰＵ又はＧＰＵといったプロセッサを使用できる。制御演算装置は、記憶装置に記憶されているプログラムを読み出し、このプログラムに従って所定の演算処理を行う。さらに、制御演算装置は、プログラムに従って、演算結果を記憶装置に書き込んだり、記憶装置に記憶されている情報を読み出したりすることができる。図２は、制御演算装置により実現される各種の機能ブロックを示している。図２に示すように、コントローラ２００は、特定部２１０や、回収量推定部２２０や、更新部２３０としての機能を有する。また、コントローラ２００の記憶部３００は、データベースとして用いることができる。

　（４－１）記憶部
　記憶部３００は、コントローラ２００のＲＯＭやＲＡＭ等の記憶装置から構成される。記憶部３００には、冷媒回収装置１００の動作を制御するためのプログラムや、冷媒回収装置１００が他の機器との通信を行う際に使用される通信プロトコル等が記憶される。また、記憶部３００には、本願発明者が冷媒回収装置１００の試験機（以下、単に「試験機」と呼ぶ場合がある）を運転させることで得られた各種データが記憶されている。

　（４－１－１）
　例えば、記憶部３００には、図３のグラフに示される情報に相当するデータが記憶されている。図３のグラフは、試験機に様々な種類の冷媒を回収させることで得られた各種データに基づいて作成されている。より詳細には、図３のグラフは、試験機が冷媒を回収する際の第１ポートの近傍における冷媒温度の大きさと、試験機が冷媒を回収する際の圧縮機の吐出口の近傍における冷媒温度の大きさと、を冷媒の種類ごとに計測することで得られたデータ、に基づいて作成されている。図３のグラフの横軸は、第１ポートの近傍における冷媒温度の大きさを示している（「図３では第１ポート温度℃」と記載）。図３のグラフの縦軸は、圧縮機の吐出口の近傍における冷媒温度の大きさを示している（「図３では吐出温度℃」と記載）。

　図３のグラフに示されるように、第１ポートの近傍における冷媒温度の大きさや、圧縮機の吐出口の近傍における冷媒温度の大きさは、冷媒の種類に応じて異なる。このことから、本願発明者は、第１ポートの近傍における冷媒温度と、吐出口の近傍における冷媒温度とが計測されていれば、冷媒回収装置を流れる冷媒の種類を特定できることを見出している。より詳細には、本願発明者は、圧縮機の第１ポート側の冷媒温度である第１冷媒温度に関する値と、圧縮機の第２ポート側の冷媒温度である第２冷媒温度に関する値と、が計測されていれば、冷媒回収装置を流れる冷媒の種類を特定できることを見出している。

　なお、ここでは説明の便宜上、図３には、試験機にＲ４１０Ａや、Ｒ３２や、Ｒ１３４ａを回収させることで得られたデータをグラフに示している。しかしながら、記憶部３００に記憶されるデータは、Ｒ４１０Ａや、Ｒ３２や、Ｒ１３４ａに関するデータに限定されるものではない。例えば、記憶部３００には、試験機にＲ４０４Ａを回収させることで得られたデータが記憶されているものであってもよい。この他にも、記憶部３００には、試験機に様々な種類の冷媒を回収させることで得られたデータが記憶されているものであってもよい。

　（４－１－２）
　また、例えば、記憶部３００には、図４のグラフに示される情報に相当するデータが記憶されている。図４のグラフは、冷媒回収運転を開始した試験機の、第１ポートの近傍における冷媒温度や、膨張機構の下流側における冷媒温度や、圧縮機の吸入側を流れる冷媒の飽和温度（以下、吸入飽和温度と呼ぶことがある）や、圧縮機の吸入側を流れる冷媒の圧力を計測することで得られたデータに基づいて作成されている。図４のグラフの横軸は、試験機の運転を開始してから経過した時間を示している。図４のグラフの左側の縦軸は、冷媒温度の大きさを示している。図４のグラフの右側の縦軸は、冷媒の圧力の大きさを示している。ここで、図４のグラフの点Ａから点Ｂで示される時間帯において、冷媒は液状態であることが本願発明者により確認されている。また、図４のグラフの点Ｂから点Ｃで示される時間帯において、冷媒はガス状態であることが本願発明者により確認されている。

　図４のグラフに示されるように、液状態における冷媒温度は概ね安定しており、ガス状態における冷媒温度は不安定である。このことから、本願発明者は、冷媒回収装置に回収されている冷媒の冷媒温度（例えば第１ポートの近傍における冷媒温度）を計測することで、現在回収されている冷媒が液状態の冷媒であるのか、ガス状態の冷媒であるのかを容易に判断可能であることを見出している。

　また、図４のグラフに示されているように、点Ａから点Ｂに示される時間帯（冷媒が液状態である時間帯）において、第１ポートの近傍における冷媒温度の挙動（図４の２点鎖線参照）と、吸入飽和温度（図４の実線参照）の挙動とは酷似している。このことから、本願発明者は、第１ポートの近傍における冷媒温度に対して所定の補正値による補正を行うことで、吸入飽和温度に相当する値を算出できることを見出している。以下では、「吸入飽和温度に相当する値」のことを、「第１補正計測値」と呼ぶ場合がある。また、以下では、第１補正計測値を算出するための「所定の補正値」を「第１補正値」と呼ぶことがある。

　（４－１－３）
　また、例えば、記憶部３００には、図５のグラフに示される情報に相当するデータが記憶されている。図５のグラフは、冷媒回収運転を開始した試験機の、凝縮器の入口側における冷媒温度や、圧縮機の吐出側を流れる冷媒の飽和温度（以下、吐出飽和温度と呼ぶことがある）や、圧縮機の吐出側を流れる冷媒の圧力を計測することで得られたデータに基づいて作成されている。図５のグラフの横軸は、試験機の運転を開始してから経過した時間を示している。図５のグラフの左側の縦軸は、冷媒温度の大きさを示している。図５のグラフの右側の縦軸は、冷媒の圧力の大きさを示している。なお、図５のグラフの点Ａから点Ｂで示される時間帯において、冷媒は液状態であることが本願発明者により確認されている。また、図５のグラフの点Ｂから点Ｃで示される時間帯において、冷媒はガス状態であることが本願発明者により確認されている。

　図５のグラフに示されているように、点Ａから点Ｂに示される時間帯（冷媒が液状態である時間帯）において、凝縮器の入口側における冷媒温度の挙動（図５の２点鎖線参照）と、吐出飽和温度（図５の実線参照）の挙動とは酷似している。このことから、本願発明者は、凝縮器の入口側における冷媒温度に対して所定の補正値による補正を行うことで、吐出飽和温度に相当する値を算出できることを見出している。以下では、「吐出飽和温度に相当する値」のことを、「第３補正計測値」と呼ぶ場合がある。また、以下では、第３補正計測値を算出するための「所定の補正値」を「第３補正値」と呼ぶことがある。

　（４－２）特定部
　特定部２１０は、冷媒流路３０を流れる冷媒の種類を特定する。特定部２１０は、第１センサ１１が計測した第１値と、第２センサ１２が計測した第２値と、記憶部３００に記憶されている各種データと、に基づいて、冷媒の種類を特定する。

　例えば、第１センサ１１及び第２センサ１２による計測の結果、第１値（ここでは、第１ポート１０１の近傍における温度）が６℃であり、第２値（ここでは、圧縮機８０の吐出口８２の近傍における冷媒温度）が４１℃であることが判明している状況を想定する。この場合、特定部２１０は、記憶部３００に記憶されているデータ（図３のグラフに示される情報に相当するデータ）を参照することで、冷媒の種類がＲ１３４ａであることを特定する。

　あるいは、例えば、第１センサ１１及び第２センサ１２による計測の結果、第１値が２１℃であり、第２値が９５℃であることが判明している状況を想定する。この場合、特定部２１０は、記憶部３００に記憶されているデータ（図３のグラフに示される情報に相当するデータ）を参照することで、冷媒の種類がＲ４１０Ａであることを特定する。

　このように、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、特定部２１０が、冷媒回収装置１００によって回収された冷媒の種類を特定する。この構成によれば、回収された冷媒の種類を特定する際に、回収作業者による誤認や誤記録が生じる恐れがない。このため、冷媒回収装置１００によって回収された冷媒の種類を誤りなく特定することができる。冷媒回収装置１００によって回収された冷媒の種類が誤りなく特定されることで、冷媒回収装置１００によって回収された冷媒の管理が容易になる。

　また、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、第１センサ１１が計測した値と第２センサ１２が計測した値とに基づいて、回収された冷媒の種類が特定されている。本実施形態では、第１センサ１１及び第２センサ１２は、サーミスタである。このように、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、比較的安価な構成によって、冷媒の種類を特定することができる。

　（４－３）回収量推定部
　回収量推定部２２０は、冷媒回収装置１００によって対象機器１０から回収された冷媒の回収量を推定する。冷媒回収装置１００による冷媒の回収は、液状態の冷媒を回収する状態である液回収状態と、ガス状態の冷媒を回収する状態であるガス回収状態と、によって構成される。回収量推定部２２０は、液回収状態における冷媒の回収量（以下、液回収量と呼ぶ場合がある）と、ガス回収状態における冷媒の回収量（以下、ガス回収量と呼ぶ場合がある）と、を合計することで、冷媒回収装置１００によって回収された冷媒の回収量を推定する。以下では、回収量推定部２２０による、液回収量の推定と、ガス回収量の推定と、のそれぞれについて順番に説明する。

　（４－３－１）液回収量の推定
　回収量推定部２２０は、液回収量の推定を開始する前に、第１センサ１１が計測した第１値を参照する。上記の通り、第１センサ１１が計測した第１値を参照することで、現在回収されている冷媒が液冷媒であるのか、ガス冷媒であるのかが判断できる。第１値を参照することで、現在回収されている冷媒の状態が液状態であることを確認した回収量推定部２２０は、現在の運転が液回収状態であると判断する。現在の運転が液回収状態であると判断した回収量推定部２２０は、液回収量の推定を開始する。

　液回収量は、冷媒流路３０を流れる液状態の冷媒の流量を、液回収状態の運転時間で積算することで推定することができる。なお、液回収状態の運転時間は、図示しないタイマ等により計測可能である。

　ここで、冷媒流路３０を流れる液状態の冷媒の流量をＧ、圧縮機８０の電力値をＷ、圧縮機８０の圧縮機効率をη、圧縮機８０の吐出側におけるエンタルピから圧縮機８０の吸入側におけるエンタルピを減算することで求められるエンタルピ差をΔ_Ｈｃｏｍｐ、とした場合、冷媒流路３０を流れる液状態の冷媒の流量Ｇは、以下の式１から導くことができる。
（式１）：Ｇ= Ｗ×η／ΔＨ_ｃｏｍｐ
　電力値Ｗは、第３センサ１３によって第３値として計測されている。従って、回収量推定部２２０は、液回収量の推定を行う際に、第３センサ１３と通信を行い、第３値を参照する。

　圧縮機効率ηは、特定部２１０によって特定された冷媒の種類や、第１値から算出することができる。従って、回収量推定部２２０は、液回収量の推定を行う際に、特定部２１０や第１センサ１１と通信を行い、冷媒の種類や第１値を参照する。

　エンタルピ差ΔＨ_ｃｏｍｐについては、以下で詳細に説明する。

　上記の通り、エンタルピ差ΔＨ_ｃｏｍｐは、圧縮機８０の吐出側におけるエンタルピから圧縮機８０の吸入側におけるエンタルピを減算することで求めることができる。

　圧縮機８０の吐出側におけるエンタルピは、圧縮機８０の吐出口８２の近傍における冷媒温度と、吐出飽和圧力と、から求めることができる。圧縮機８０の吐出口８２の近傍における冷媒温度は、第２センサ１２によって第２値として計測されている。吐出飽和圧力は、冷媒流路３０を流れる冷媒の種類と、吐出飽和温度と、から算出することができる。冷媒流路３０を流れる冷媒の種類は、特定部２１０によって特定されている。吐出飽和温度に相当する値（第３補正計測値）は、凝縮機の入口側における冷媒温度を、第３補正値により補正することで算出可能である。凝縮器の入口側における冷媒温度は、第４センサ１４によって第４値として計測されている。

　従って、回収量推定部２２０は、液回収量の推定を行う際に、第２センサ１２や、第４センサ１４や、特定部２１０と通信を行い、第２値や、第４値や、冷媒の種類を参照する。第４値を参照した回収量推定部２２０は、第４値を第３補正値により補正することで、第３補正計測値を算出する。第３補正計測値を算出した回収量推定部２２０は、第３補正計測値と、特定部２１０が特定した冷媒の種類と、に基づいて、吐出飽和圧力を演算する。吐出飽和圧力を算出した回収量推定部２２０は、吐出飽和圧力と、第２値（圧縮機８０の吐出口８２の近傍における冷媒温度）と、に基づいて、圧縮機８０の吐出側におけるエンタルピを算出する。

　同様に、圧縮機８０の吸入側におけるエンタルピは、圧縮機８０の吸入温度と、吸入飽和圧力と、から求めることができる。圧縮機８０の吸入温度は、第５センサ１５によって第５値として計測されている。吸入飽和圧力は、冷媒流路３０を流れる冷媒の種類と、吸入飽和温度と、から算出することができる。冷媒流路３０を流れる冷媒の種類は、特定部２１０が特定している。吸入飽和温度に相当する値（第１補正計測値）は、第１ポート１０１の近傍における冷媒温度を、第１補正値により補正することで算出可能である。第１ポート１０１の近傍における冷媒温度は、第１センサ１１によって第１値として計測されている。

　従って、回収量推定部２２０は、液回収量の推定を行う際に、第１センサ１１や、第５センサ１５や、特定部２１０と通信を行い、第１値や、第５値や、冷媒の種類を参照する。第１値を参照した回収量推定部２２０は、第１値を第１補正値により補正することで、第１補正計測値を算出する。第１補正計測値を算出した回収量推定部２２０は、第１補正計測値と、特定部２１０が特定した冷媒の種類と、に基づいて、吸入飽和圧力を演算する。吸入飽和圧力を算出した回収量推定部２２０は、吸入飽和圧力と、第５値（圧縮機８０の吸入温度）と、に基づいて、圧縮機８０の吸入側におけるエンタルピを算出する。

　圧縮機８０の吐出側におけるエンタルピと吸入側におけるエンタルピとを算出した回収量推定部２２０は、圧縮機８０の吐出側におけるエンタルピから圧縮機８０の吸入側におけるエンタルピを減算することで、ΔＨ_ｃｏｍｐを算出する。

　このようにして、電力値Ｗと、圧縮機効率ηと、ΔＨ_ｃｏｍｐと、のそれぞれを参照又は算出した回収量推定部２２０は、上記の式１を演算することで、冷媒流路３０を流れる液状態の冷媒の流量Ｇを算出する。そして、回収量推定部２２０は、液状態の冷媒の流量Ｇを、図示しないタイマ等により計測した液回収状態の運転時間で積算することで、液回収量を推定する。

　（４－３－２）ガス回収量の推定
　回収量推定部２２０は、ガス回収量の推定を開始する前に、第１センサ１１が計測した第１値を参照する。上記の通り、第１センサ１１が計測した第１値を参照することで、現在回収されている冷媒が液冷媒であるのか、ガス冷媒であるのかが判断できる。第１値を参照することで、現在回収されている冷媒の状態がガス状態であることを確認した回収量推定部２２０は、現在の運転がガス回収状態であると判断する。現在の運転がガス回収状態であると判断した回収量推定部２２０は、ガス回収量の推定を開始する。

　本願発明者は、種々の検討の結果、ガス回収量は、液回収量に、所定の推定パラメータを乗じることで算出可能であることを見出している。ガス状態の冷媒の回収量を推定するための所定の推定パラメータは、ここでは、１０％である。従って、回収量推定部２２０は、上記の（４－３－１）で推定した液回収量に対して、１／１０を乗じることで、ガス回収量を推定することができる。なお、推定パラメータは、記憶部３００の所定の記憶領域に記憶されている。

　（４－３－３）冷媒回収量の推定
　冷媒の液回収量と、冷媒のガス回収量とを推定した回収量推定部２２０は、液回収量とガス回収量とを合計する。回収量推定部２２０は、液回収量とガス回収量とを合計することで算出した数値を、冷媒の回収量として推定する。

　このように、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、回収量推定部２２０が、冷媒回収装置１００によって回収された冷媒の回収量を推定する。この構成によれば、冷媒回収装置１００によって回収された冷媒の種類に加えて、冷媒回収装置１００によって回収された冷媒の回収量が推定される。従って、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、冷媒回収装置１００によって回収された冷媒の管理がより容易になる。

　また、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、第１センサ１１や、第２センサ１２や、第３センサ１３や、第４センサ１４や、第５センサ１５が計測した値に基づいて、回収された冷媒の回収量が特定されている。本実施形態において、第１センサ１１、第２センサ１２、第４センサ１４、第５センサ１５は、サーミスタである。また、第３センサ１３は電力計である。このように、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、比較的安価な構成によって、冷媒の回収量を特定することができる。このため、本実施形態では、冷媒回収装置１００の製造コストが低減されている。

　なお、特定部２１０が特定した冷媒の種類と、回収量推定部２２０が推定した冷媒の回収量とは、記憶部３００に記憶される。この時、記憶部３００は、冷媒の種類と、冷媒の回収量とを、紐づけて記憶する。この構成によれば、冷媒回収装置１００によって回収された冷媒の管理がより容易になる。

　また、記憶部３００に記憶された冷媒の種類と冷媒の回収量とは、図示しない通信ネットワークを通じて、図示しない管理装置やサーバ等に送信されるものであってもよい。

　また、コントローラ２００は、記憶部３００に紐づけて記憶されている、冷媒の種類と冷媒の回収量とから、冷媒回収量のＣＯ２相当量を算出する機能を有しているものであってもよい。

　冷媒回収量のＣＯ２相当量は、冷媒の回収量に、冷媒の種類の地球温暖化係数（ＧＷＰ）を乗じることで算出することができる。従って、コントローラ２００は、冷媒回収作業が終了した後に、冷媒の回収量に、冷媒の種類の地球温暖化係数（ＧＷＰ）を乗じることで、冷媒回収量のＣＯ２相当量を算出するものであってもよい。なお、コントローラ２００が冷媒回収量のＣＯ２相当量を算出する機能を有する場合、記憶部３００には、冷媒の種類ごとの地球温暖化係数（ＧＷＰ）が記憶されている。

　（５）特徴
　（５－１）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００は、第１ポート１０１と、第２ポート１０２と、冷媒流路３０と、特定部２１０と、を備える。第１ポート１０１は、冷媒を回収される対象機器１０を接続する。第２ポート１０２は、対象機器１０から回収した冷媒を入れる容器１１０を接続する。冷媒流路３０は、第１ポート１０１と第２ポート１０２とを結ぶ。冷媒流路３０は、膨張機構４０、圧縮機８０および熱交換器９０を少なくとも有する。特定部２１０は、対象機器１０から回収している冷媒の種類を特定する。特定部２１０は、第１値と、第２値と、に基づいて、対象機器１０から回収している冷媒の種類を特定する。第１値は、圧縮機８０の第１ポート１０１側の冷媒温度である第１冷媒温度に関する。第２値は、圧縮機８０の第２ポート１０２側の冷媒温度である第２冷媒温度に関する。

　本実施形態では、特定部２１０が、対象機器１０から回収している冷媒の種類を特定する。この構成によれば、回収作業者による誤認や誤記録が生じる恐れがない。このため、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、回収された冷媒の種類を誤りなく特定することができる。回収された冷媒の種類が誤りなく特定されることで、回収された冷媒の管理が容易になる。

　（５－２）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、第１値は、第１ポート１０１の近傍の冷媒温度である。

　ここでは、第１ポート１０１の近傍の冷媒温度が、第１値として採用されている。第１ポート１０１の近傍の冷媒温度は、比較的安価なセンサによって計測することができる。従って、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、冷媒回収装置１００の製造コストを低減することができる。

　（５－３）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、熱交換器９０は、冷媒を凝縮させる凝縮器である。第２値は、圧縮機８０の吐出口８２の近傍の冷媒温度である。

　ここでは、圧縮機８０の吐出口８２の近傍の冷媒温度が、第２値として採用されている。圧縮機８０の吐出口８２の近傍の冷媒温度は、比較的安価なセンサによって計測することができる。従って、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、冷媒回収装置１００の製造コストを低減することができる。

　（５－４）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、第３値は、圧縮機８０の電力値である。

　ここでは、圧縮機８０の電力値が、第３値として採用されている。圧縮機８０の電力値は、比較的安価なセンサによって計測することができる。従って、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、冷媒回収装置１００の製造コストを低減することができる。

　（５－５）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００は、回収量推定部２２０をさらに備える。回収量推定部２２０は、少なくとも対象機器１０から冷媒を回収している時間に基づいて、対象機器１０から回収した冷媒の回収量を推定する。

　本実施形態では、回収量推定部２２０が冷媒の回収量を推定する。この構成によれば、回収された冷媒の種類に加えて、回収された冷媒の回収量が推定される。従って、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、回収された冷媒の管理がより容易になる。

　（５－６）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００は、記憶部をさらに備える。記憶部は、特定部２１０が特定した冷媒の種類と、回収量推定部２２０が推定した冷媒の回収量と、を紐づけて記憶する。

　冷媒回収が行われる現場に対象機器が複数存在する場合には、回収作業者の誤認や誤記録により、ある対象機器から回収した冷媒の種類及び回収量と、その他の対象機器から回収した冷媒の種類及び回収量とが、混同される恐れがある。例えば、冷媒回収が行われる現場に対象機器が２台存在する場合には、回収作業者は、誤認や誤記録により、１台目の対象機器から回収した冷媒の種類を、２台目の対象機器から回収した冷媒であると混同する恐れがある。あるいは、回収作業者は、誤認や誤記録により、１台目の対象機器から回収した冷媒の回収量を、２台目の対象機器から回収した冷媒の回収量であると混同する恐れがある。

　本実施形態では、記憶部３００が、冷媒の種類と冷媒の回収量とを紐づけて記憶する。従って、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、回収された冷媒の管理がより容易になる。

　（５－７）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、回収量推定部２２０は、冷媒の液回収状態とガス回収状態とに基づいて、冷媒の液回収量とガス回収量とをそれぞれ推定し、冷媒の回収量を推定する。

　（５－８）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、回収量推定部２２０は、第１ポート１０１の近傍の冷媒温度に基づいて液回収状態を判断する。

　第１ポート１０１の近傍の冷媒温度は、比較的安価なセンサによって計測することができる。従って、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、冷媒回収装置１００の製造コストを低減することができる。

　（５－９）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、回収量推定部２２０は、第１ポート１０１の近傍の冷媒温度を補正した第１補正計測値、を用いて吸入飽和圧力を演算する。回収量推定部２２０は、熱交換器９０の近傍の冷媒温度を補正した第３補正計測値、を用いて吐出飽和圧力を演算する。

　本実施形態では、回収量推定部２２０は、第１ポート１０１の近傍の冷媒温度を補正した第１補正計測値、を用いて吸入飽和圧力を演算する。このため、圧力センサのような、比較的高価なセンサを備えることなく、吸入飽和圧力を算出することができる。

　また、回収量推定部２２０は、熱交換器９０の近傍の冷媒温度を補正した第３補正計測値、を用いて吐出飽和圧力を演算する。このため、圧力センサのような、比較的高価なセンサを備えることなく、吐出飽和圧力を算出することができる。従って、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、冷媒回収装置１００の製造コストを低減することができる。

　（５－１０）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、回収量推定部２２０は、液状態の冷媒の回収を行うための液回収運転における、圧縮機８０の圧縮機効率と、第３値と、吸入飽和圧力と、吐出飽和圧力と、に基づいて液回収量を推定する。

　本実施形態では、回収量推定部２２０は、圧縮機８０の圧縮機効率と、第３値と、吸入飽和圧力と、吐出飽和圧力と、に基づいて液回収量を推定する。圧縮機効率は、冷媒の種類及び第１値から算出することができる。第３値は、比較的安価なセンサにより計測することができる。吸入飽和圧力は、第１ポート１０１の近傍の冷媒温度を補正した第１補正計測値を用いて演算することができる。吐出飽和圧力は、熱交換器９０の近傍の冷媒温度を補正した第３補正計測値を用いて演算することができる。従って、本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、冷媒回収装置１００の製造コストを低減することができる。

　（５－１１）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、回収量推定部２２０は、ガス状態の冷媒の回収を行うためのガス回収運転における運転時間に基づいて、ガス回収量を推定する。又は、回収量推定部２２０は、液回収量に基づいて、ガス回収量を推定する。

　（５－１２）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、冷媒流路３０は、不純物分離器６０をさらに有している。不純物分離器の分離方式は、気液分離方式、又は、帯電分離方式である。

　（５－１３）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００では、対象機器１０から回収する冷媒は、Ｒ３２、Ｒ４１０Ａ、Ｒ１３４ａ、又は、Ｒ４０４Ａのいずれかである。

　（６）変形例
　上記実施形態の変形例を以下に示す。以下の変形例は、互いに矛盾しない範囲で、適宜組み合わされてもよい。なお、上記の実施形態と実質的に同様の構成については同様の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

　（６－１）変形例１Ａ
　上記実施形態では、対象機器１０の一例としての空気調和装置から、冷媒が回収される例について説明した。しかしながら、対象機器１０は空気調和装置に限定されるものではない。対象機器１０は、例えば冷蔵庫、冷凍庫、給湯器等であってもよい。

　（６－２）変形例１Ｂ
　上記実施形態では、第１ポート１０１の近傍の冷媒温度が、第１値として計測される例について説明した。しかしながら、第１値の例はこれに限定されるものではない。上記実施形態で説明したように、本願発明者は、圧縮機の第１ポート側の冷媒温度である第１冷媒温度に関する値と、圧縮機の第２ポート側の冷媒温度である第２冷媒温度に関する値と、が計測されていれば、冷媒回収装置を流れる冷媒の種類を特定できることを見出している。従って、例えば第１値は、外気温度や、圧縮機８０の吸入口８１の近傍の冷媒温度であってもよい。以下では、第１値として外気温度が採用されている場合を例に説明する。

　第１値として外気温度が採用されている場合、冷媒回収装置１００は、第１センサ１１とともに、又は、第１センサ１１に代えて、外気温度を検出可能なセンサを有する。また、第１値として外気温度が採用されている場合、冷媒回収装置１００の記憶部３００には、図６のグラフに示される情報に相当するデータが記憶されている。図６のグラフは、試験機に様々な種類の冷媒を回収させることで得られたデータに基づいて作成されている。より詳細には、図６のグラフは、試験機が冷媒を回収する際の外気温度の大きさと、試験機が冷媒を回収する際の圧縮機の吐出口の近傍における冷媒温度の大きさと、を冷媒の種類ごとに計測することで得られたデータ、に基づいて作成されている。図６のグラフの横軸は、外気温度の大きさを示している（「図６では外気温度℃」と記載）。図６のグラフの縦軸は、圧縮機の吐出口の近傍における冷媒温度の大きさを示している（「図６では吐出温度℃」と記載）。

　冷媒回収装置１００が外気温度を検出可能なセンサを備えている場合、特定部２１０は、記憶部３００に記憶されているデータ（図６のグラフに示される情報に相当するデータ）に基づいて、冷媒の種類を特定可能である。例えば、外気温度を検出するセンサ及び第２センサ１２による計測の結果、第１値が２１℃であり、第２値が９１℃であることが判明している状況を想定する。この場合、特定部２１０は、記憶部３００に記憶されているデータ（図６のグラフに示される情報に相当するデータ）を参照することで、冷媒の種類がＲ３２であることを特定する。

　（６－３）変形例１Ｃ
　上記実施形態では、特定部２１０が、第１値と、第２値とに基づいて冷媒の種類を特定する例について説明した。しかしながら、特定部２１０による特定の方法はこれに限定されるものではなく、特定部２１０は、第１値と、第３値とに基づいて冷媒の種類を特定するものであってもよい。

　特定部２１０が、第１値と第３値とに基づいて冷媒の種類を特定する場合、記憶部３００には、図７のグラフに示される情報に相当するデータが記憶されている。図７のグラフは、試験機に様々な種類の冷媒を回収させることで得られたデータに基づいて作成されている。より詳細には、図７のグラフは、試験機が冷媒を回収する際の第１ポートの近傍における冷媒温度の大きさと、試験機が冷媒を回収する際の圧縮機の電力値の大きさと、を冷媒の種類ごとに計測することで得られたデータ、に基づいて作成されている。図７のグラフの横軸は、第１ポートの近傍における冷媒温度の大きさを示している（図７では、「吸入ポート温度℃」と記載）。図７のグラフの縦軸は、圧縮機の電力値の大きさを示している（図７では、「圧縮機電力Ｗ」と記載）。

　図７のグラフに示されるように、第１ポートの近傍における冷媒温度の大きさや、圧縮機の電力値の大きさは、冷媒の種類に応じて異なる。このことから、本願発明者は、第１ポートの近傍における冷媒温度と、圧縮機の電力値とが計測されていれば、冷媒回収装置を流れる冷媒の種類を特定できることを見出している。より詳細には、本願発明者は、圧縮機の第１ポート側の冷媒温度である第１冷媒温度に関する値と、圧縮機の消費電力に関する値とが計測されていれば、冷媒回収装置を流れる冷媒の種類を特定できることを見出している。

　従って、特定部２１０は、第１値と、第３値と、記憶部３００に記憶されている図７のグラフに示される情報に相当するデータと、に基づいて、冷媒の種類を特定することができる。

　なお、変形例１Ｂで説明したように、冷媒回収装置１００が外気温度を第１値として計測する場合、記憶部３００には、図８のグラフに示される情報に相当するデータが記憶されている。図８のグラフは、試験機に様々な種類の冷媒を回収させることで得られたデータに基づいて作成されている。より詳細には、図８のグラフは、試験機が冷媒を回収する際の外気温度の大きさと、試験機が冷媒を回収する際の圧縮機の電力値の大きさと、を冷媒の種類ごとに計測することで得られたデータ、に基づいて作成されている。図８のグラフの横軸は、外気温度の大きさを示している（図８では、「外気温度℃」と記載）。図８のグラフの縦軸は、圧縮機８０の電力値の大きさを示している（図８では、「圧縮機電力Ｗ」と記載）。従って、特定部２１０は、第１値と、第３値と、記憶部３００に記憶されている図８のグラフに示される情報に相当するデータと、に基づいて、冷媒の種類を特定することができる。

　なお、特定部２１０は、第１値と第２値と第３値とに基づいて、冷媒の種類を特定するものであってもよい。この場合、特定部２１０は例えば、第１値と第２値と図６のグラフに示される情報に相当するデータとに基づいて、冷媒の種類を特定した後に、第１値と第３値と図７のデータに示される情報に相当するデータとに基づいて、冷媒の種類を特定するものであってもよい。この構成によれば、冷媒の種類が２重に確認されるため、冷媒の種類を精度よく特定することができる。

　（６－４）変形例１Ｄ
　上記実施形態では、冷媒回収装置１００が、第２管３２から第２熱交換器５０に流れる冷媒と、吐出管８２２から第２熱交換器５０に流れる冷媒と、の間で熱交換を行わせる第２熱交換器５０を備える例について説明した。しかしながら、第２熱交換器５０の構成はこれに限定されるものではない。例えば、第２熱交換器５０は、第２管３２から第２熱交換器５０に流れる冷媒と、図示しないファンによって第２熱交換器５０に送られる空気と、の間で熱交換を行わせる蒸発器であってもよい（図９参照）。

　図９に示すように、変形例１Ｄに係る冷媒回収装置１００では、吐出管８２２を流れる冷媒は、第２熱交換器５０に流れない。このため、変形例１Ｄに係る冷媒回収装置１００では、吐出管８２２を流れる冷媒の温度変化が抑制される。

　この構成によれば、吐出管８２２を流れる冷媒の冷媒温度と、第１熱交換器９０（凝縮器）の入口側を流れる冷媒の冷媒温度と、が概ね同一となる。従って、変形例１Ｄに係る冷媒回収装置１００では、第４センサ１４が計測した第１熱交換器９０（凝縮器）の近傍の冷媒温度を、第２値とするものであってもよい。言い換えると、第４センサ１４が、第２センサ１２としての機能を兼ねるものであってもよい。この場合、図９に示すように、冷媒回収装置１００に第２センサ１２を取り付ける必要がなくなる。このため、変形例１Ｄに係る冷媒回収装置１００では、冷媒回収装置１００の組立工数を削減することができる。

　なお、第２センサ１２が計測した温度を、第１熱交換器９０（凝縮器）の近傍の冷媒温度とするものであってもよい。言い換えると、第２センサ１２が、第４センサ１４としての機能を兼ねるものであってもよい。この場合、図示は省略するが、冷媒回収装置１００に第４センサ１４を取り付ける必要がなくなる。

　また、変形例１Ｄに係る冷媒回収装置１００は、第１熱交換器９０と、第２熱交換器５０と、でファンを共用とするものであってもよい。例えば、ファン９５から送られる空気が、第１熱交換器９０を通過した後に、第２熱交換器５０に流れるように、各機器の配置位置が調整されているものであってもよい。

　（６－５）変形例１Ｅ
　上記実施形態では、第３値として、圧縮機８０の電力値が計測される例について説明した。しかしながら、第３値の例はこれに限定されるものではなく、第３値は例えば、圧縮機８０の電流値であってもよい。この場合、冷媒回収装置１００は、第３センサとして、電力計に代えて電流計を有する。また、圧縮機８０の電力値は、第３センサ１３が計測した電流値に対してコントローラ２００が所定の演算を行うことで算出される。

　（６－６）変形例１Ｆ
　上記実施形態では、回収量推定部２２０が、第１ポート１０１の近傍の冷媒温度を参照することで、液回収状態であることを判断する例について説明した。しかしながら、回収量推定部２２０が液回収状態であることを判断する方法は、これに限定されるものではない。例えば、冷媒回収装置１００は、膨張機構４０の下流側の冷媒温度を計測するセンサを備えるものであってもよく、回収量推定部２２０は、膨張機構４０の下流側の冷媒温度に基づいて液回収状態を判断するものであってもよい。

　なお、ここでは図示を省略するが、膨張機構４０の下流側の冷媒温度を計測するセンサは、例えば第２管３２に配置される。

　（６－７）変形例１Ｇ
　上記実施形態では、回収量推定部２２０が、第１補正計測値と冷媒の種類と、に基づいて吸入飽和圧力を演算する例について説明した。しかしながら、回収量推定部２２０による吸入飽和圧力の推定方法はこれに限定されるものではない。例えば、冷媒回収装置１００は、膨張機構４０の下流側の冷媒温度を計測するセンサを備えるものであってもよく、回収量推定部２２０は、膨張機構下流側の冷媒温度を所定の補正値（第２補正値）で補正した第２補正計測値を用いて、吸入飽和圧力を演算するものであってもよい。

　図４のグラフの破線に示されているように、点Ａから点Ｂに示される時間帯（冷媒が液状態である時間帯）において、膨張機構４０の下流側における冷媒温度の挙動（図４のグラフの破線参照）と、吸入飽和温度（図４のグラフの実線参照）の挙動とは酷似している。このことから、本願発明者は、膨張機構４０の下流側における冷媒温度に対して所定の補正値（第２補正値）による補正を行うことで、吸入飽和温度に相当する値を算出できることを見出している。

　（６－８）変形例１Ｈ
　上記実施形態では、回収量推定部２２０が、液回収量に所定の推定パラメータを乗じることで、ガス回収量を推定する例について説明した。しかしながら、回収量推定部２２０によるガス回収量の推定方法は、これに限定されるものではない。

　例えば、記憶部３００には、ガス回収状態の運転時間と、ガス回収量と、が関連付けられているデータセットが記憶されているものであってもよい。また、回収量推定部２２０は、ガス回収状態の運転時間を、図示しないタイマにより計測するものであってもよい。そして、回収量推定部２２０は、図示しないタイマにより計測されたガス回収状態の運転時間と、当該データセットとを参照することで、ガス回収量を推定するものであってもよい。

　（６－９）変形例１Ｉ
　上記実施形態では説明を省略したが、コントローラ２００は、更新部２３０としての機能を有するものであってもよい。更新部２３０は、例えば以下に示すような態様で、第１補正値、第２補正値、第３補正値、圧縮機効率、推定パラメータ、のうち少なくとも一つを更新する。

　変形例１Ｉでは、冷媒の回収作業が終了した後に、冷媒の回収作業を行った回収作業者が、冷媒の回収量の実測値を手動で記憶部３００に記録する状況を想定する。

　変形例１Ｉに係る冷媒回収装置１００では、記憶部３００に、回収作業者によって実測された冷媒回収量が記録される。また、変形例１Ｉに係る冷媒回収装置１００の記憶部３００には、実測された冷媒回収量に関連付けて、圧縮機８０の電力値、第１値、第４値及び液回収状態の運転時間が記憶される。さらに、変形例１Ｉに係る冷媒回収装置１００の記憶部３００には、第１補正値、第３補正値、推定パラメータ、圧縮機効率をパラメータとして、圧縮機８０の電力値、第１値、第４値及び液回収状態の運転時間から、冷媒回収量の推定値を推定する所定の推定式が記憶されている。

　ここで、更新部２３０は、所定量のデータが蓄積されると、最適化問題として、冷媒回収量の実測値と冷媒回収量の推定値との平均二乗誤差が最小となるようなパラメータ（第１補正値、第３補正値、推定パラメータ、圧縮機効率）を算出し、当該パラメータを更新する。最適化には、例えば再急降下法やニュートン法等を用いる。このように、所定量のデータが蓄積される度に、第１補正値、第３補正値、圧縮機効率、推定パラメータの値を更新することで、冷媒回収量の推定精度を向上させることができる。

　なお、変形例１Ｇで説明したように、吸入飽和圧力を演算する際に、第１補正値に代えて第２補正値を用いた場合は、更新部２３０は、第２補正値、第３補正値、推定パラメータ、圧縮機効率を更新する。

　（６－１０）変形例１Ｊ
　上記実施形態では、特定部２１０が、フロン系冷媒である冷媒の種類を特定する例について説明した。しかしながら、特定部２１０が特定可能な冷媒の種類はフロン系冷媒に限定されるものではなく、特定部２１０は、様々な種類の冷媒を特定することができる。同様に、回収量推定部２２０は、様々な種類の冷媒の回収量を推定することができる。

　（６－１１）変形例１Ｋ
　上記実施形態では、冷媒回収装置１００の特定部２１０が、冷媒の種類を特定する例について説明した。しかしながら、特定部２１０の構成はこれに限定されるものではなく、特定部２１０としての機能の一部は、図示しないサーバ等によって実現されるものであってもよい。例えば、冷媒回収装置１００は、図示しない通信機器によって、特定部２１０としての機能の一部を有するサーバに、第１値や第２値を送信するものであってもよい。そして、サーバにおいて行われた演算の結果が、冷媒回収装置１００に送信されるものであってもよい。この時、サーバにおいて行われた演算の結果が、回収作業者の有する携帯端末等に送信されるものであってもよい。言い換えると、特定された冷媒の種類が、回収作業者の有するスマートフォンやタブレット等に送信されるものであってもよい。

　同様に、回収量推定部２２０としての機能の一部は、図示しないサーバ等によって実現されるものであってもよい。この場合、冷媒回収装置１００は、図示しない通信機器によって、特定部２１０としての機能の一部を有するサーバに、第１値や第２値や第３値や第４値や第５値を送信するものであってもよい。そして、サーバにおいて行われた演算の結果が、冷媒回収装置１００に送信されるものであってもよい。この時、サーバにおいて行われた演算の結果が、回収作業者の有する携帯端末等に送信されるものであってもよい。言い換えると、推定された冷媒回収量が、回収作業者の有するスマートフォンやタブレット等に送信されるものであってもよい。

　（６－１２）変形例１Ｌ
　上記実施形態では、第１センサ１１、第２センサ１２、第４センサ１４、第５センサ１５として、サーミスタが採用されている例について説明した。しかしながら、第１センサ１１、第２センサ１２、第４センサ１４、第５センサ１５の例はこれに限定されるものではなく、例えば熱電対であってもよい。この他、冷媒の温度を計測可能なセンサであって、比較的安価に入手可能なセンサが、第１センサ１１、第２センサ１２、第４センサ１４、第５センサ１５として適宜選択されればよい。

　＜第２実施形態＞
　（７）構成
　次に、本開示の第２実施形態に係る冷媒回収装置１００Ｓについて説明を行う。第２実施形態では、第１実施形態と異なる構成についてのみ説明し、その他の説明は省略する。

　（７－１）コントローラ２００Ｓ
　コントローラ２００Ｓは、冷媒回収装置１００Ｓの各部と制御信号や情報等の送受信が可能なように電気的に接続されている。コントローラ２００Ｓは、コンピュータにより実現されるものである。コントローラ２００Ｓは、制御演算装置と記憶装置とを備える。制御演算装置には、ＣＰＵ又はＧＰＵといったプロセッサを使用できる。制御演算装置は、記憶装置に記憶されているプログラムを読み出し、このプログラムに従って所定の演算処理を行う。さらに、制御演算装置は、プログラムに従って、演算結果を記憶装置に書き込んだり、記憶装置に記憶されている情報を読み出したりすることができる。図１０は、制御演算装置により実現される各種の機能ブロックを示している。図１０に示すように、コントローラ２００は、回収量推定部２２０Ｓや、更新部２３０や、出力部２４０としての機能を有する。また、コントローラ２００の記憶部３００Ｓは、データベースとして用いることができる。

　（７－１－２）記憶部
　記憶部３００Ｓは、コントローラ２００ＳのＲＯＭやＲＡＭ等の記憶装置から構成される。記憶部３００Ｓには、冷媒回収装置１００Ｓの動作を制御するためのプログラムや、冷媒回収装置１００Ｓが他の機器との通信を行う際に使用される通信プロトコル等が記憶される。また、記憶部３００Ｓには、本願発明者が冷媒回収装置１００Ｓの試験機（以下、単に「試験機」と呼ぶ場合がある）を運転することで得られた各種データが記憶されている。

　例えば、記憶部３００Ｓには、液回収状態の運転時間と、液回収量と、が関連付けられたデータセットが記憶されている。また、記憶部３００Ｓには、ガス回収状態の運転時間と、ガス回収量と、が関連付けられたデータセットが記憶されている。

　（７－１－３）回収量推定部
　回収量推定部２２０Ｓは、図示しないタイマにより計測された液回収状態の運転時間と、図示しないタイマにより計測されたガス回収状態の運転時間と、記憶部３００Ｓに記憶された各種データセットと、を参照することで、液回収量及びガス回収量を推定する。

　（７－２）出力部
　冷媒回収装置１００Ｓは、出力部２４０を備える。出力部２４０は、例えば液晶ディスプレイであり、回収量推定部２２０が推定した冷媒回収量を適宜表示することが可能である。なお、出力部２４０は、各種センサが計測した値等の各種情報を表示するものであってもよい。

　（８）特徴
　（８－１）
　本実施形態に係る冷媒回収装置１００Ｓは、第１ポート１０１と、第２ポート１０２と、冷媒流路３０と、回収量推定部２２０と、出力部２４０と、を備える。第１ポート１０１は、冷媒を回収される対象機器１０を接続する。第２ポート１０２は、対象機器１０から回収した冷媒を入れる容器１１０を接続する。冷媒流路３０は、第１ポート１０１と第２ポート１０２とを結ぶ、冷媒流路３０は、膨張機構４０、圧縮機８０および熱交換器９０を少なくとも有する。回収量推定部２２０Ｓは、対象機器１０から冷媒を回収している時間に基づいて、対象機器１０から回収した冷媒の回収量を推定する。出力部２４０は、回収量推定部２２０Ｓが推定した結果を出力する。

　ここでは、回収量推定部２２０Ｓが、対象機器１０から冷媒を回収している時間に基づいて、対象機器１０から回収した冷媒の回収量を推定する。この構成によれば、回収作業者による誤認や誤記録が生じる恐れがない。このため、本実施形態に係る冷媒回収装置１００Ｓでは、回収された冷媒の回収量を誤りなく特定することができる。回収された冷媒の種類が誤りなく特定されることで、回収された冷媒の管理が容易になる。

　＜他の実施形態＞
　以上、本開示に係る実施形態を説明したが、請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

　本開示は、上記各実施形態そのままに限定されるものではない。本開示は、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、本開示は、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の開示を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素は削除してもよい。さらに、異なる実施形態に構成要素を適宜組み合わせてもよい。従って、本実施形態はあらゆる点で一例に過ぎず、限定するものではないと考えるべきであり、これにより、当業者に自明のあらゆる修正が実施形態に含まれることが意図される。

１０　　　　　　　対象機器
３０　　　　　　　冷媒流路
４０　　　　　　　膨張機構
６０　　　　　　　不純物分離器
８０　　　　　　　圧縮機
８１　　　　　　　吸入口
８２　　　　　　　吐出口
９０　　　　　　　熱交換器（第１熱交換器）
１００、１００Ｓ　冷媒回収装置
１０１　　　　　　第１ポート
１０２　　　　　　第２ポート
１１０　　　　　　容器
２１０　　　　　　特定部
２２０、２２０Ｓ　回収量推定部
２３０　　　　　　更新部
２４０　　　　　　出力部

ＷＯ２０２０／００３５０９号公報

Claims

　冷媒を回収される対象機器（１０）を接続する第１ポート（１０１）と、
　前記対象機器から回収した冷媒を入れる容器（１１０）を接続する第２ポート（１０２）と、
　前記第１ポートと前記第２ポートとを結び、膨張機構（４０）、圧縮機（８０）および熱交換器（９０）を少なくとも有する冷媒流路（３０）と、
　前記対象機器から回収している冷媒の種類を特定する特定部（２１０）と、
を備える冷媒回収装置（１００）であって、
　前記特定部は、
　前記圧縮機の前記第１ポート側の冷媒温度である第１冷媒温度に関する第１値と、前記圧縮機の前記第２ポート側の冷媒温度である第２冷媒温度に関する第２値と、に基づいて、
あるいは、
　前記第１値と、前記圧縮機の消費電力に関する値である第３値と、に基づいて、
あるいは、
　前記第１値と、前記第２値と、前記第３値と、に基づいて、
　前記対象機器から回収している冷媒の種類を特定する、
冷媒回収装置（１００）。
　前記第１値は、外気温、前記第１ポートの近傍の冷媒温度、又は、前記圧縮機の吸入口の近傍の冷媒温度、のいずれかである、
請求項１に記載の冷媒回収装置。
　前記熱交換器は、冷媒を凝縮させる凝縮器であり、
　前記第２値は、前記圧縮機の吐出口（８２）の近傍の冷媒温度、又は、前記凝縮器の近傍の冷媒温度、のいずれかである、
請求項１又は２に記載の冷媒回収装置。
　前記第３値は、前記圧縮機の電流値、又は、前記圧縮機の電力値のいずれかである、
請求項１から３のいずれかに記載の冷媒回収装置。
　回収量推定部（２２０）をさらに備え、
　前記回収量推定部は、少なくとも前記対象機器から冷媒を回収している時間に基づいて、前記対象機器から回収した冷媒の回収量を推定する、
請求項１から４のいずれかに記載の冷媒回収装置。
　記憶部（３００）をさらに備え、
　前記記憶部は、前記特定部が特定した冷媒の種類と、前記回収量推定部が推定した冷媒の回収量と、を紐づけて記憶する、
請求項５に記載の冷媒回収装置。
　前記回収量推定部は、冷媒の液回収状態とガス回収状態とに基づいて、冷媒の液回収量とガス回収量とをそれぞれ推定し、冷媒の回収量を推定する、
請求項５又は６に記載の冷媒回収装置。
　前記回収量推定部は、前記第１ポートの近傍の冷媒温度、又は、前記膨張機構下流側の冷媒温度、に基づいて前記液回収状態を判断する、
請求項７に記載の冷媒回収装置。
　前記回収量推定部は、
　　前記第１ポートの近傍の冷媒温度を補正した第１補正計測値、又は、前記膨張機構下流側の冷媒温度を補正した第２補正計測値、を用いて吸入飽和圧力を演算し、
　　前記熱交換器の近傍の冷媒温度を補正した第３補正計測値、を用いて吐出飽和圧力を演算する、
請求項８に記載の冷媒回収装置。
　前記回収量推定部は、
　液状態の冷媒の回収を行うための液回収運転における、前記圧縮機の圧縮機効率と、前記第３値と、吸入飽和圧力と、吐出飽和圧力と、に基づいて前記液回収量を推定する、
請求項９に記載の冷媒回収装置。
　前記回収量推定部は、
　ガス状態の冷媒の回収を行うためのガス回収運転における運転時間に基づいて、前記ガス回収量を推定する、
又は、
　前記液回収量に基づいて、前記ガス回収量を推定する、
請求項５から１０のいずれかに記載の冷媒回収装置。
　更新部（２３０）をさらに備え、
　前記更新部は、前記冷媒回収装置を用いて冷媒の回収作業を行う回収作業者が手動で記録した冷媒の回収量の記録値に基づいて、前記第１補正計測値を算出するための第１補正値、前記第２補正計測値を算出するための第２補正値、前記第３補正計測値を算出するための第３補正値、前記圧縮機の圧縮機効率、ガス状態の冷媒の回収量を推定する推定パラメータ、のうち少なくとも一つを更新する、
請求項９に記載の冷媒回収装置。
　前記冷媒流路は、不純物分離器（６０）をさらに有しており、
　前記不純物分離器の分離方式は、気液分離方式、又は、帯電分離方式である、
請求項１から１２のいずれかに記載の冷媒回収装置。
　前記対象機器から回収する冷媒は、Ｒ３２、Ｒ４１０Ａ、Ｒ１３４ａ、又は、Ｒ４０４Ａのいずれかである、
請求項１から１３のいずれかに記載の冷媒回収装置。
　冷媒を回収される対象機器（１０）を接続する第１ポート（１０１）と、
　前記対象機器から回収した冷媒を入れる容器（１１０）を接続する第２ポート（１０２）と、
　前記第１ポートと前記第２ポートとを結び、膨張機構（４０）、圧縮機（８０）および熱交換器（９０）を少なくとも有する冷媒流路（３０）と、回収量推定部（２２０Ｓ）と、出力部（２４０）と、
を備え、
　前記回収量推定部は、前記対象機器から冷媒を回収している時間に基づいて、前記対象機器から回収した冷媒の回収量を推定し、
　前記出力部は、前記回収量推定部が推定した結果を出力する、
冷媒回収装置（１００Ｓ）。