WO2022226559A1 - Fräsvorrichtung zum ausfräsen einer taschenförmigen ausnehmung - Google Patents

Fräsvorrichtung zum ausfräsen einer taschenförmigen ausnehmung Download PDF

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WO2022226559A1
WO2022226559A1 PCT/AT2022/060132 AT2022060132W WO2022226559A1 WO 2022226559 A1 WO2022226559 A1 WO 2022226559A1 AT 2022060132 W AT2022060132 W AT 2022060132W WO 2022226559 A1 WO2022226559 A1 WO 2022226559A1
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milling
chain
furniture
milling device
furniture panel
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Application number
PCT/AT2022/060132
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English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Nagel
Horst Zimmermann
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Julius Blum Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F5/00—Slotted or mortised work
    • B27F5/02—Slotting or mortising machines tools therefor
    • B27F5/06—Slotting or mortising machines tools therefor equipped with chain cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F5/00—Slotted or mortised work
    • B27F5/02—Slotting or mortising machines tools therefor
    • B27F5/12—Slotting or mortising machines tools therefor for making holes designed for taking up fittings, e.g. in frames of doors, windows, furniture

Definitions

  • Milling device for milling out a pocket-shaped recess
  • the invention relates to a milling device for milling out a pocket-shaped recess in a furniture panel to accommodate a furniture fitting, starting from a narrow side of the furniture panel and in the plane of the furniture panel, with the features of the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to an arrangement of such a milling device and a furniture panel, a method for producing at least one pocket-shaped recess in a furniture panel using such a milling device, a method for producing a wall for a furniture body and a piece of furniture with a wall produced using such a method.
  • WO 2020/232484 A1 shows a furniture drive for moving furniture flaps, the housing of the furniture drive being designed to be accommodated in a mounted state within a recess in a furniture panel.
  • the recess is designed in the form of a blind hole, with the housing of the furniture drive being accommodated completely within the blind hole and completely within a material thickness of the furniture panel in an assembled state.
  • a compact arrangement of the furniture drive is possible, with the space available inside the furniture body not being restricted. Since the furniture drive is hardly noticeable in an assembled state, an overall visual impression can also be improved. For example, a visually appealing, uniform and intact surface finish of the furniture board can be made possible on its inside and outside.
  • the object of the invention is to simplify the production of a pocket-shaped recess in a workpiece.
  • the safety for a user should be increased and targeted chip removal should be made possible.
  • an arrangement of such a milling device and a furniture panel, a method for producing at least one pocket-shaped recess in a furniture panel using such a milling device, a method for producing a wall for a furniture body and a piece of furniture with a wall produced using such a method are specified will.
  • At least one cover is therefore provided with which the at least one milling chain can be covered at least partially to the outside, with the at least one cover being designed to be changeable in terms of its length.
  • This provides access protection which effectively prevents a user from reaching into the milling chain and thus significantly increases safety for said user.
  • the changeable length of the cover ensures that the milling chain is always sufficiently covered on the outside to prevent reaching into the milling chain.
  • the cover also serves as a guide for chips that occur when the recess is milled out.
  • the chips are thus conveyed out of the recess by the milling chain and then removed in a controlled manner within the cover, for example to an extraction point. Excessive contamination of the milling device by chips can thus be prevented, which benefits the service life of the milling device.
  • An arrangement according to the invention consists of at least one milling device according to the invention and at least one furniture panel arranged in the at least one milling device, preferably in at least one supporting device, preferably wherein the at least one furniture panel is formed from chipboard.
  • a method according to the invention for producing at least one wall for a piece of furniture comprises the method according to the invention for producing at least one pocket-shaped recess in a furniture panel and a further method step in which at least one furniture drive for the movable mounting of a furniture part is arranged in the at least one pocket-shaped recess.
  • a piece of furniture according to the invention comprises at least one wall produced using a method according to the invention.
  • the cover can be designed in the form of a telescopic cover, particularly preferably for the cover to have at least a first and a second telescopic element, with the at least two telescopic elements being designed to be movable relative to one another.
  • the at least one milling chain is arranged circumferentially on the at least one chain guide with a predetermined pretension, with the milling device having at least one display device for displaying the pretension of the at least one milling chain, preferably with the display device having a visual indicator includes.
  • the functionality of the milling device can be checked by an operator in a simple manner, with no in-depth technical knowledge being required of the operator.
  • the milling device can comprise at least one suction device for sucking off chips produced when milling out the recess.
  • the additional suction of the chips further minimizes the loading of the milling device by the chips, as a result of which, among other things, the service life of the milling device can be improved.
  • a burden on the health of a user is reduced by the suction of the chips, since the fine dust pollution is reduced due to the milling process. This in turn contributes to greater occupational safety of the milling device according to the invention.
  • the second telescopic element has a suction opening for connecting the suction device.
  • Such a support device enables a furniture panel to be securely accommodated during a milling process.
  • first telescopic element is arranged on the at least one support device and the second telescopic element is arranged on the at least one chain cutter.
  • the milling device has at least one linear guide with which the at least one chain cutter is linear relative to the at least supporting device and in a direction perpendicular to a narrow side of the supporting device arrangeable furniture panel running direction, is movable, has.
  • the linear guide enables a precise displacement movement of the chain cutter, the chain guide being able to be moved in and out of the furniture panel in a linear direction and being guided parallel to the two outer side surfaces of the furniture panel.
  • the cover essentially completely encloses the chain guide, with the exception of a recess for the at least one chain drive. This ensures the best possible protection against intrusion.
  • the chip removal through the cover is also optimal.
  • the first telescopic element has the recess.
  • the chain cutter has exactly one chain guide and/or exactly one cutter chain. Provision can be made for the at least one milling chain to be arranged circumferentially directly, ie without liquid lubrication, on the at least one chain guide.
  • the chain cutter passes at least partially through an opening in the support device when the chain cutter is moved.
  • the furniture panel is also supported directly in the area of the cutout, which prevents the furniture panel from splintering in the area of the cutout.
  • FIG. 2 shows an exploded view of a milling device according to the invention in a perspective view
  • Fig. 3 is a plan view of an inventive
  • 4a is a plan view of a milling device according to the invention at the beginning of a milling process
  • 4b shows a plan view of a milling device according to the invention during a milling process
  • FIG. 4c shows a plan view of a milling device according to the invention at the end of a milling process
  • FIG. 5a shows a perspective sectional view of a milling device according to the invention
  • FIG. 5b shows a schematic sectional view of part of a milling device according to the invention.
  • FIG. 1a shows a piece of furniture 100 according to the invention with a wall 103 according to the invention in a perspective view
  • FIG. 1b shows an exploded view thereof.
  • a furniture body 100a with a wall 103 according to the invention can be seen.
  • the wall 103 is composed of a furniture panel 101 with a pocket-shaped recess 101a and a furniture drive 102 arranged in the pocket-shaped recess.
  • a furniture part 100b in the form of a furniture flap is arranged on the furniture drive 102 .
  • the furniture part 100b can be moved via the furniture drive 102 and the furniture 100 can thus be opened or closed.
  • the recess 101a is only open towards the narrow side of the furniture panel 101.
  • the interior of the piece of furniture can thus be used completely, since the furniture drive 102 is arranged in the recess 101a.
  • a visually appealing picture results.
  • FIG. 2 shows an exploded view of a milling device 1 according to the invention in a perspective view.
  • a chain milling machine 2 can be seen, the chain milling machine 2 having a chain guide 3 and a milling chain 4 which is guided circumferentially on this chain guide 3 . Provision can also be made for two or more chain cutters 2 to be used.
  • the cover 5 consists of two telescopic elements 5a, 5b which can be displaced relative to one another.
  • the second telescopic element 5b has a display device 5c in the form of a viewing window.
  • the tension of the milling chain 4 can be checked through the viewing window via the position of a tensioning lever 11 .
  • Another embodiment of the invention provides a sensor for measuring the tension of the milling chain 4 . Sufficient or insufficient chain tension can be indicated via an optical display.
  • a suction device 6 is connected to the second telescopic element 5b via a suction opening 5d (not shown).
  • the suction device 6 is only indicated. In principle, already known and commercially available suction devices can be used as the suction device 6 .
  • the first telescopic element has a recess 5e for the chain drive 9.
  • the chain drive 9 includes an electric motor 9a and a gear 9b and is arranged at the end of a linear guide 8 .
  • the linear guide 8 has two guide rods 8a.
  • the supporting device 7 has a support platform 7a on which a furniture panel 101 can be placed.
  • the support platform 7a has an opening 7b through which the chain cutter 2 can pass.
  • the support device 7 also includes two clamping plates 7c, between which the furniture panel 101 can be clamped.
  • a clamping element 7d can clamp the furniture panel 101 between the supporting platform 7a and the clamping element 7d.
  • the milling device 1 can be attached to a support, a table, etc. via a support device 10 .
  • FIG. 3 shows a plan view of a milling device 1 according to the invention, part of the milling device 1 according to the invention not being shown.
  • the chain cutter 2 is arranged completely inside the cover 5, with the first telescopic element 5a being arranged on the support device 7 and the second telescopic element 5b being arranged on the chain cutter 2 via the chain drive 9.
  • the dashed trajectory T indicates the chip transport within the cover 5.
  • the milling chain 4 runs clockwise around the chain guide 3. Due to the rotary movement of the milling chain 4, chips are conveyed out of the recess 101a into the cover 5 during the milling process. The chips are conveyed by means of the milling chain 4 within the cover 5 along the trajectory T in the direction of the suction opening 5d and are finally sucked off by the suction device 6 .
  • the suction device 6 also sucks warm air out of the cover 5 and fresh air into the cover 5 .
  • FIGS. 4a to 4c show a plan view of a milling device 1 according to the invention at the beginning of a milling process (4a), during a milling process (4b) and at the end of a milling process (4c).
  • a furniture panel 101 is arranged in the supporting device 7 and fixed via the clamping plates 7c and the clamping element 7d.
  • the chain cutter 2 is moved in the course of a milling process together with the chain drive 9 and the second telescopic element 5b by means of the linear drive 8 in the direction of a narrow side of the furniture panel 101.
  • the chain drive 9 moves, at least towards the end of a milling process, into the recess 5e in the first telescopic element 5a.
  • the milling chain 4 comes into contact with the narrow side of the furniture panel 101 and begins to mill the recess 101a in the narrow side of the furniture panel 101. Due to the continuous movement, the chain cutter 2 moves further into the furniture panel 101 and thereby cuts out the recess 101a.
  • the recess 101a therefore has essentially the same shape and width as the chain cutter 2.
  • the length L of the cover 5 changes depending on the position of the chain cutter 2 relative to the support device 7.
  • the cutter chain 4 is thus always adequately covered on the outside.
  • FIGS. 5a and 5b show sectional views of a milling device 1 according to the invention and part of a milling device 1 according to the invention. It can be seen that the cross section of the first telescopic element 5a is smaller than the second telescopic element 5b. As a result, the telescopic elements 5a and 5b can be moved into one another. It can also be seen that the telescopic elements 5a and 5b are not connected to one another, the second telescopic element 5b being in the form of a hollow profile, while the first telescopic element 5a is in the form of a C-profile due to the recess 5e.

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Abstract

Fräsvorrichtung zum Ausfräsen einer taschenförmigen Ausnehmung in einer Möbelplatte zur Aufnahme eines Möbelantriebs ausgehend von einer Schmalseite der Möbelplatte und in der Ebene der Möbelplatte, umfassend: - wenigstens eine Kettenfräse zum Ausfräsen der Ausnehmung, - wobei die wenigstens eine Kettenfräse wenigstens eine Kettenführung aufweist, an welcher wenigstens eine Fräskette umlaufend angeordnet ist, wobei wenigstens eine Abdeckung vorgesehen ist, mit welcher die wenigstens eine Fräskette zumindest teilweise nach außen hin abdeckbar ist, wobei die wenigstens eine Abdeckung in ihrer Länge veränderbar ausgebildet ist.

Description

Fräsvorrichtung zum Ausfräsen einer taschenförmigen Ausnehmung
Die Erfindung betrifft eine Fräsvorrichtung zum Ausfräsen einer taschenförmigen Ausnehmung in einer Möbelplatte zur Aufnahme eines Möbelbeschlags ausgehend von einer Schmalseite der Möbelplatte und in der Ebene der Möbelplatte, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Anordnung aus einer solchen Fräsvorrichtung und einer Möbelplatte, ein Verfahren zum Herstellen wenigstes einer taschenförmigen Ausnehmung in einer Möbelplatte mittels einer solchen Fräsvorrichtung, ein Verfahren zur Herstellung einer Wand für einen Möbelkorpus sowie ein Möbel mit einer nach einem solchen Verfahren hergestellten Wand.
In der WO 2020/232484 Al ist ein Möbelantrieb zum Bewegen von Möbelklappen gezeigt, wobei das Gehäuse des Möbelantriebes dazu ausgebildet ist, in einem montierten Zustand innerhalb einer Ausnehmung einer Möbelplatte auf genommen zu werden. Die Ausnehmung ist in Form eines Sacklochs ausgebildet, wobei das Gehäuse des Möbelantriebes in einem montierten Zustand vollständig innerhalb des Sacklochs und vollständig innerhalb einer Materialstärke der Möbelplatte aufgenommen ist. Auf diese Weise ist eine kompakte Anordnung des Möbelantriebes möglich, wobei der zur Verfügung stehende Raum im Inneren des Möbelkorpus nicht eingeschränkt wird. Da der Möbelantrieb in einem montierten Zustand kaum in Erscheinung tritt, kann auch ein visueller Gesamteindruck verbessert werden. Beispielsweise kann eine optisch ansprechende, einheitliche und unversehrte Oberflächenbeschaffenheit der Möbelplatte an ihrer Innenseite und Außenseite ermöglicht werden. Die effiziente und kostengünstige Herstellung der Ausnehmung in der Möbelplatte ist allerdings mit einigen Herausforderungen verbunden. Aufgabe der Erfindung ist es, die Herstellung einer taschenförmigen Ausnehmung in einem Werkstück zu vereinfachen. Insbesondere soll die Sicherheit für einen Anwender erhöht sowie eine gezielte Spanabfuhr ermöglicht werden. Des Weiteren sollen eine Anordnung aus einer solchen Fräsvorrichtung und einer Möbelplatte, ein Verfahren zum Herstellen wenigstes einer taschenförmigen Ausnehmung in einer Möbelplatte mittels einer solchen Fräsvorrichtung, ein Verfahren zur Herstellung einer Wand für einen Möbelkorpus sowie ein Möbel mit einer nach einem solchen Verfahren hergestellten Wand angegeben werden.
Diese Aufgaben werden gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1, 17, 18, 20 und 21.
Erfindungsgemäß ist es demnach wenigstens eine Abdeckung vorgesehen, mit welcher die wenigstens eine Fräskette zumindest teilweise nach außen hin abdeckbar ist, wobei die wenigstens eine Abdeckung in ihrer Länge veränderbar ausgebildet ist.
Dadurch wird ein Eingriffsschutz bereitgestellt, welcher das Eingreifen eines Benutzers in die Fräskette effektiv verhindert und so die Sicherheit für besagten Benutzer deutlich erhöht. Durch die veränderbare Länge der Abdeckung kann gewährleistet werden, dass die Fräskette immer ausreichend nach außen hin abgedeckt ist, um ein Eingreifen in die Fräskette zu verhindern.
Die Abdeckung dient zudem auch als Führung für beim Ausfräsen der Ausnehmung entstehende Späne. Die Späne werden also von der Fräskette aus der Ausnehmung gefördert und anschließend innerhalb der Abdeckung kontrolliert abgeführt, beispielsweise bis zu einer Absaugung. Somit kann ein übermäßiges Verschmutzen der Fräsvorrichtung durch Späne verhindert werden, was der Lebensdauer der Fräsvorrichtung zugutekommt. Eine erfindungsgemäße Anordnung besteht aus wenigstens einer erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung und wenigstens einer in der wenigstens einen Fräsvorrichtung, vorzugsweise in wenigstens einer Abstützvorrichtung, angeordneten Möbelplatte, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Möbelplatte aus einer Spanplatte gebildet ist.
Gemäß einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung wenigstes einer taschenförmigen Ausnehmung in einer Möbelplatte sind die folgenden Verfahrensschritte vorgesehen:
- Abstützung der Möbelplatte in der Fräsvorrichtung, vorzugsweise in wenigstens einer Abstützvorrichtung,
- Bewegen der wenigstens einen Kettenfräse vorzugsweise entlang wenigstens einer Linearführung in einer senkrecht zu der Schmalseite der Möbelplatte verlaufenden Richtung, wobei die wenigstens eine taschenförmige Ausnehmung in der Ebene der Möbelplatte von der Schmalseite der Möbelplatte aus in die Möbelplatte eingefräst wird.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen wenigstens einer Wand für einen Möbelkorpus umfasst das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung wenigstes einer taschenförmigen Ausnehmung in einer Möbelplatte sowie einen weiteren Verfahrensschritt, in welchem wenigstens ein Möbelantrieb zur bewegbaren Lagerung eines Möbelteils in der wenigstens einen taschenförmigen Ausnehmung angeordnet wird.
Ein erfindungsgemäßes Möbel umfasst zumindest eine mit einem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Wand.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen definiert. Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Abdeckung in Form einer Teleskopabdeckung ausgebildet ist, besonders bevorzugt, dass die Abdeckung zumindest ein erstes und ein zweites Teleskopelemente aufweist, wobei die zumindest zwei Teleskopelemente relativ zueinander bewegbar ausgebildet sind.
Dies stellt eine einfache, kostengünstige und effiziente Realisierung einer entsprechenden Abdeckung dar. Alternativ könnte auch ein Faltenbalg oder Ähnliches als Abdeckung vorgesehen sein.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Fräskette mit einer vorgegebenen Vorspannung an der wenigstens einen Kettenführung umlaufend angeordnet ist, wobei die Fräsvorrichtung wenigstens eine Anzeigevorrichtung zur Anzeige der Vorspannung der wenigstens einen Fräskette aufweist, vorzugsweise wobei die Anzeigevorrichtung einen optischen Indikator umfasst.
So kann auf einfache Art und Weise die Funktionsfähigkeit der Fräsvorrichtung von einem Bediener überprüft werden, wobei vom Bediener keine tiefergehenden technischen Kenntnisse gefordert werden müssen.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die Fräsvorrichtung zumindest eine Absaugvorrichtung zum Absaugen von beim Ausfräsen der Ausnehmung entstehenden Spänen umfasst.
Dies bringt einige Vorteile mit sich. Durch das zusätzliche Absaugen der Späne wird eine Belastung der Fräsvorrichtung durch die Späne weiter minimiert, wodurch unter anderem die Lebensdauer der Fräsvorrichtung verbessert werden kann. Zudem wird durch das Absaugen der Späne auch eine Belastung auf die Gesundheit eines Benutzers gesenkt, da die Feinstaubbelastung aufgrund des Fräsvorgangs verringert wird. Dies trägt wiederum zu einer höheren Arbeitssicherheit der erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung bei.
Insbesondere kann bevorzugt vorgesehen sein, dass das zweite Teleskopelement eine Absaugöffnung zum Anschluss der Absaugvorrichtung aufweist.
Dadurch werden einerseits die oben genannten, positiven Effekte einer Absaugung der Späne gesteigert. Andererseits wird auch die, durch beim Fräsen entstehende Wärme, erhitzte Luft innerhalb der Abdeckung abgesaugt sowie frische Außenluft in die Abdeckung hineingesogen. Die Absaugvorrichtung bewirkt demnach auch einen kühlenden Effekt auf die Abdeckung und vor allem die Fräskette. Das steigt die Lebensdauer der Fräskette erheblich.
Es kann weiters vorgesehene sein, dass die Fräsvorrichtung wenigstens eine Abstützvorrichtung, an welcher die Möbelplatte während des Fräsvorgangs abstützbar ist, aufweist.
Eine solche Abstützvorrichtung ermöglicht eine sichere Aufnahme einer Möbelplatte während eines Fräsvorgangs.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass das erste Teleskopelement an der wenigstens einen Abstützvorrichtung und das zweite Teleskopelement an der wenigstens einen Kettenfräse angeordnet ist.
Gemäß einer weiteren Aus führungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Fräsvorrichtung wenigstens eine Linearführung, mit welcher die wenigstens eine Kettenfräse relativ zur wenigstens Abstützvorrichtung linear und in einer senkrecht zu einer Schmalseite einer in der Abstützvorrichtung anordenbaren Möbelplatte verlaufenden Richtung, bewegbar ist, aufweist .
Durch die Linearführung ist eine präzise Verschiebebewegung der Kettenfräse möglich, wobei die Kettenführung in einer linearen Richtung in die Möbelplatte hinein- und herausbewegbar ist und parallel zu den beiden äußeren Seitenflächen der Möbelplatte geführt ist.
Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Länge der Abdeckung von einer Position der wenigstens einen Kettenfräse relativ zur wenigstens einen Abstützvorrichtung abhängt.
Dadurch ist sichergestellt, dass die Fräskette in jeder Position der Kettenfräse, also während des gesamten Fräsvorgangs, ausreichend nach außen hin abgedeckt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Fräsvorrichtung wenigstens einen, vorzugsweise elektrischen, Kettenantrieb zum Bewegen der wenigstens einen Fräskette um die wenigstens eine Kettenführung aufweist .
Insbesondere kann auch vorgesehen sein, dass die Abdeckung die Kettenführung mit Ausnahme einer Ausnehmung für den wenigstens einen Kettenantrieb im Wesentlichen vollständig umschließt. Dadurch wird ein bestmöglicher Eingriffsschutz realisiert. Auch die Spanabfuhr durch die Abdeckung ist dadurch optimal.
Dabei kann vorgesehen sein, dass das erste Teleskopelement die Ausnehmung aufweist.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Kettenfräse genau eine Kettenführung und/oder genau eine Fräskette aufweist. Es kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Fräskette direkt, d.h. ohne Flüssigschmierung, an der wenigstens einen Kettenführung umlaufend angeordnet ist.
Dadurch kann auf kostenintensiven und umweit- bzw. gesundheitsbelastenden Schmierstoff verzichtet werden.
Hinsichtlich eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen wenigstes einer taschenförmigen Ausnehmung in einer Möbelplatte kann vorgesehen sein, dass die Kettenfräse beim Bewegen der Kettenfräse zumindest teilweise durch eine Öffnung in der Abstützvorrichtung durch die Abstützvorrichtung hindurchtritt.
Die Möbelplatte ist also auch unmittelbar im Bereich der Ausfräsung abgestützt, was ein Splittern der Möbelplatte im Bereich der Ausfräsung verhindert.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. la ein erfindungsgemäßes Möbel mit einer erfindungsgemäßen Wand in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. lb eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Möbels mit einer erfindungsgemäßen Wand in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße
Fräsvorrichtung, wobei ein Teil der erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung nicht dargestellt ist,
Fig. 4a eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Fräsvorrichtung am Beginn eines Fräsvorgangs, Fig. 4b eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Fräsvorrichtung während eines Fräsvorgangs,
Fig. 4c eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Fräsvorrichtung am Ende eines Fräsvorgangs,
Fig. 5a eine perspektivische Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung, und Fig. 5b eine schematische Schnittdarstellung eines Teils einer erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung.
Die Figur la zeigt ein erfindungsgemäßes Möbel 100 mit einer erfindungsgemäßen Wand 103 in einer perspektivischen Ansicht, die Figur lb eine Explosionsdarstellung davon.
Es ist ein Möbelkorpus 100a mit einer erfindungsgemäßen Wand 103 erkennbar. Die Wand 103 setzt sich zusammen aus einer Möbelplatte 101 mit einer taschenförmigen Ausnehmung 101a und einem in der taschenförmigen Ausnehmung angeordneten Möbelantrieb 102.
Am Möbelantrieb 102 ist ein Möbelteil 100b in Form einer Möbelklappe angeordnet. Über den Möbelantrieb 102 kann das Möbelteil 100b bewegt und somit das Möbel 100 geöffnet oder geschlossen werden.
Wie insbesondere in Figur lb ersichtlich ist, ist die Ausnehmung 101a nur nach der Schmalseite der Möbelplatte 101 hin geöffnet. Somit kann der Innenraum des Möbels vollständig genutzt werden, da der Möbelantrieb 102 in der Ausnehmung 101a angeordnet ist. Zudem ergibt sich ein optisch ansprechendes Bild.
Die Figur 2 zeigt eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung 1 in einer perspektivischen Ansicht . Es ist eine Kettenfräse 2 zu erkennen, wobei die Kettenfräse 2 eine Kettenführung 3 und eine auf dieser Kettenführung 3 umlaufend geführte Fräskette 4 aufweist. Es kann auch vorgesehen sein, dass zwei oder mehr Kettenfräsen 2 zum Einsatz kommen.
Die Abdeckung 5 besteht aus zwei Teleskopelemente 5a, 5b welche relativ zueinander verschiebbar sind. Das zweite Teleskopelement 5b weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Anzeigevorrichtung 5c in Form eines Sichtfensters auf. Durch das Sichtfenster kann über die Position eines Spannhebels 11 die Spannung der Fräskette 4 überprüft werden.
Ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht einen Sensor zur Messung der Spannung der Fräskette 4 vor. Über eine optische Anzeige kann eine ausreichende oder eben nicht ausreichende Kettenspannung indiziert werden.
Über eine nicht ersichtliche Absaugöffnung 5d ist eine Absaugvorrichtung 6 mit dem zweiten Teleskopelement 5b verbunden. Die Absaugvorrichtung 6 ist nur angedeutet. Grundsätzlich können als Absaugvorrichtung 6 bereits bekannte und kommerziell erwerbliche Absaugvorrichtungen zum Einsatz kommen.
Das erste Teleskopelement weist eine Ausnehmung 5e für den Kettenantrieb 9 auf. Der Kettenantrieb 9 umfasst einen Elektromotor 9a sowie ein Getriebe 9b und ist am Ende einer Linearführung 8 angeordnet. Die Linearführung 8 weist dabei zwei Führungsstangen 8a auf.
Die Abstützvorrichtung 7 weist eine Auflageplattform 7a auf, an welcher eine Möbelplatte 101 auflegbar ist. Die Auflageplattform 7a weist dabei eine Öffnung 7b auf, durch welche die Kettenfräse 2 hindurchtreten kann. Die Abstützvorrichtung 7 umfasst weiters zwei Klemmplatten 7c, zwischen welchen die Möbelplatte 101 klemmbar ist. Ein Klemmelement 7d kann die Möbelplatte 101 zwischen der Auflageplattform 7a und dem Klemmelement 7d klemmen.
Über eine Stützvorrichtung 10 kann die Fräsvorrichtung 1 an einer Auflage, einem Tisch, usw. befestigt werden.
Die Figur 3 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Fräsvorrichtung 1, wobei ein Teil der erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung 1 nicht dargestellt ist.
Es ist erkennbar, dass die Kettenfräse 2 vollständig innerhalb der Abdeckung 5 angeordnet ist, wobei das erste Teleskopelement 5a an der Abstützvorrichtung 7 und das zweite Teleskopelement 5b über den Kettenantrieb 9 an der Kettenfräse 2 angeordnet ist. Die strichlierte Trajektorie T deutet den Spänetransport innerhalb der Abdeckung 5 an.
Die Fräskette 4 läuft im Uhrzeigersinn an der Kettenführung 3 um. Durch die Drehbewegung der Fräskette 4 werden während des Fräsvorgangs Späne aus der Ausnehmung 101a heraus in die Abdeckung 5 gefördert. Die Späne werden mittels der Fräskette 4 innerhalb der Abdeckung 5 entlang der Trajektorie T in Richtung der Absaugöffnung 5d gefördert und schlussendlich von der Absaugvorrichtung 6 abgesaugt.
Wie bereits ausgeführt, saugt die Absaugvorrichtung 6 auch warme Luft aus der Abdeckung 5 ab und frische Luft in die Abdeckung 5 hinein.
Die Figuren 4a bis 4c zeigen in einer Draufsicht eine erfindungsgemäße Fräsvorrichtung 1 am Beginn eines Fräsvorgangs (4a), während eines Fräsvorgangs (4b) und am Ende eines Fräsvorgangs (4c).
Es ist erkennbar, dass eine Möbelplatte 101 in der Abstützvorrichtung 7 angeordnet und über die Klemmplatten 7c und das Klemmelement 7d fixiert ist.
Die Kettenfräse 2 wird im Zuge eines Fräsvorgangs mitsamt dem Kettenantrieb 9 und dem zweiten Teleskopelement 5b mittels des Linearantriebs 8 in Richtung einer Schmalseite der Möbelplatte 101 bewegt. Der Kettenantrieb 9 bewegt sich dabei, zumindest gegen Ende eines Fräsvorgangs, in die Ausnehmung 5e im ersten Teleskopelement 5a.
Durch die lineare Bewegung kommt die Fräskette 4 in Kontakt mit der Schmalseite der Möbelplatte 101 und beginnt die Ausnehmung 101a in die Schmalseite der Möbelplatte 101 zu fräsen. Aufgrund der fortwährenden Bewegung wir die Kettenfräse 2 weiter in die Möbelplatte 101 bewegt und fräst dadurch die Ausnehmung 101a aus. Die Ausnehmung 101a hat demnach im Wesentlichen die gleiche Form und Breite wie die Kettenfräse 2.
Die Länge L der Abdeckung 5 ändert sich in Abhängigkeit der Position der Kettenfräse 2 relativ zur Abstützvorrichtung 7. Die Fräskette 4 ist dadurch immer ausreichend nach außen hin abgedeckt .
Die Figuren 5a und 5b zeigen Schnittdarstellungen einer erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung 1 bzw. eines Teils einer erfindungsgemäßen Fräsvorrichtung 1. Es ist erkennbar, dass das erste Teleskopelement 5a im Querschnitt kleiner als das zweite Teleskopelement 5b ausgebildet ist. Dadurch können die Teleskopelemente 5a und 5b ineinander bewegt werden. Es ist auch erkennbar, dass die Teleskopelemente 5a und 5b nicht miteinander verbunden sind, wobei das zweite Teleskopelement 5b in Form eines Hohlprofils ausgebildet ist, während das erste Teleskopelement 5a aufgrund der Ausnehmung 5e C-Profil-förmig ausgebildet ist.
Es könnte vorgesehen sein, dass an einem Teleskopelement 5a oder 5b eine Bürstendichtung oder Ähnliches vorgesehen ist, um ein Austreten von Spänen aus der Abdeckung 5 zusätzlich zu minimieren.
Bezugszeichenliste :
1 Fräsvorrichtung
2 Kettenfräse
3 Kettenführung
4 Fräskette
5 Abdeckung
5a erstes Teleskopelement 5b zweites Teleskopelement 5c Anzeigevorrichtung 5d Absaugöffnung 5e Ausnehmung
6 Absaugvorrichtung
7 Abstützvorrichtung
8 Linearführung
9 Kettenantrieb
100 Möbel
100a Möbelkorpus 100b Möbelteil
101 Möbelplatte
101a taschenförmige Ausnehmung
102 Möbelbeschlag
103 Wand

Claims

Patentansprüche :
1. Fräsvorrichtung (1) zum Ausfräsen einer taschenförmigen Ausnehmung (101a) in einer Möbelplatte (101) zur Aufnahme eines Möbelantriebs (102) ausgehend von einer Schmalseite der Möbelplatte (101) und in der Ebene der Möbelplatte (101), umfassend: wenigstens eine Kettenfräse (2) zum Ausfräsen der
Ausnehmung (101a), wobei die wenigstens eine Kettenfräse (2) wenigstens eine Kettenführung (3) aufweist, an welcher wenigstens eine Fräskette (4) umlaufend angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Abdeckung (5) vorgesehen ist, mit welcher die wenigstens eine Fräskette (4) zumindest teilweise nach außen hin abdeckbar ist, wobei die wenigstens eine Abdeckung (5) in ihrer Länge (L) veränderbar ausgebildet ist.
2. Fräsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (5) in Form einer Teleskopabdeckung ausgebildet ist.
3. Fräsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (5) zumindest ein erstes (5a) und ein zweites Teleskopelemente (5b) aufweist, wobei die zumindest zwei Teleskopelemente (5a, 5b) relativ zueinander bewegbar ausgebildet sind.
4. Fräsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Fräskette (4) mit einer vorgegebenen Vorspannung an der wenigstens einen Kettenführung (3) umlaufend angeordnet ist, wobei die Fräsvorrichtung (1) wenigstens eine Anzeigevorrichtung zur Anzeige der Vorspannung der wenigstens einen Fräskette (4) aufweist, vorzugsweise wobei die Anzeigevorrichtung einen optischen Indikator umfasst.
5. Fräsvorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teleskopelement (5b) die Anzeigevorrichtung, vorzugsweise in Form eines
Sichtfensters (5c), aufweist.
6. Fräsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fräsvorrichtung (1) zumindest eine Absaugvorrichtung (6) zum Absaugen von beim Ausfräsen der
Ausnehmung entstehenden Spänen umfasst.
7. Fräsvorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 6 dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teleskopelement (5b) eine Absaugöffnung (5d) zum Anschluss der Absaugvorrichtung (6) aufweist.
8. Fräsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fräsvorrichtung (1) wenigstens eine Abstützvorrichtung (7), an welcher die Möbelplatte (101) während eines Fräsvorgangs abstützbar ist, aufweist.
9. Fräsvorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teleskopelement (5a) an der wenigstens einen Abstützvorrichtung (7) und das zweite Teleskopelement (5b) an der wenigstens einen Kettenfräse (2) angeordnet ist.
10. Fräsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Fräsvorrichtung (1) wenigstens eine Linearführung (8), mit welcher die wenigstens eine Kettenfräse (2) relativ zur wenigstens Abstützvorrichtung (7) linear und in einer senkrecht zu einer Schmalseite einer in der Abstützvorrichtung (7) anordenbaren Möbelplatte (101) verlaufenden Richtung, bewegbar ist, aufweist.
11. Fräsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L) der Abdeckung (5) von einer Position der wenigstens einen Kettenfräse (2) relativ zur wenigstens einen Abstützvorrichtung (7) abhängt.
12. Fräsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Fräsvorrichtung (1) wenigstens einen, vorzugsweise elektrischen, Kettenantrieb (9) zum Bewegen der wenigstens einen Fräskette (4) um die wenigstens eine Kettenführung (3) aufweist.
13. Fräsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (5) die Kettenführung (3) mit Ausnahme einer Ausnehmung (5e) für den wenigstens einen Kettenantrieb (9) im Wesentlichen vollständig umschließt.
14. Fräsvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teleskopelement (5a) die Ausnehmung (5e) aufweist.
15. Fräsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenfräse (2) genau eine Kettenführung (3) und/oder genau eine Fräskette (4) aufweist.
16. Fräsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Fräskette (4) direkt, d.h. ohne Flüssigschmierung, an der wenigstens einen Kettenführung (3) umlaufend angeordnet ist.
17. Anordnung mit wenigstens einer Fräsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16 und wenigstens einer in der wenigstens einen Fräsvorrichtung (2), vorzugsweise in wenigstens einer Abstützvorrichtung (7), angeordneten Möbelplatte (101), vorzugsweise wobei die wenigstens eine Möbelplatte (101) aus einer Spanplatte gebildet ist.
18. Verfahren zum Herstellen wenigstes einer taschenförmigen Ausnehmung (101a) in einer Möbelplatte (101) mittels einer Fräsvorrichtung (1) nach einem der
Ansprüche 1 bis 16, umfassend die folgenden Verfahrensschritte:
Abstützung der Möbelplatte (101) in der Fräsvorrichtung, vorzugsweise in wenigstens einer Abstützvorrichtung (7),
Bewegen der wenigstens einen Kettenfräse (2) vorzugsweise entlang wenigstens einer Linearführung (8) in einer senkrecht zu der Schmalseite der Möbelplatte (101) verlaufenden Richtung, wobei die wenigstens eine taschenförmige Ausnehmung (101a) in der Ebene der Möbelplatte (101) von der Schmalseite der Möbelplatte (101) aus in die Möbelplatte (101) eingefräst wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenfräse (2) beim Bewegen der Kettenfräse (2) zumindest teilweise durch eine Öffnung (7a) in der Abstützvorrichtung (7) durch die Abstützvorrichtung (7) hindurchtritt.
20. Verfahren zum Herstellen wenigstens einer Wand (103) für einen Möbelkorpus (100a), umfassend das Verfahren zum Herstellen wenigstes einer taschenförmigen Ausnehmung (101a) in einer Möbelplatte (101) nach Anspruch 18 oder 19, wobei in einem weiteren Verfahrensschritt wenigstens ein
Möbelantrieb (102) zur bewegbaren Lagerung eines Möbelteils (100b) in der wenigstens einen taschenförmigen Ausnehmung (101a) angeordnet wird.
21. Möbel (100) mit zumindest einer mit einem Verfahren nach Anspruch 20 hergestellten Wand (103).
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