WO2022208828A1 - プーリ装置 - Google Patents

プーリ装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2022208828A1
WO2022208828A1 PCT/JP2021/014093 JP2021014093W WO2022208828A1 WO 2022208828 A1 WO2022208828 A1 WO 2022208828A1 JP 2021014093 W JP2021014093 W JP 2021014093W WO 2022208828 A1 WO2022208828 A1 WO 2022208828A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheave
cam
plate
extending
movable sheave
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/014093
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
惇 安達
賢一郎 掛水
康平 松浦
理 土屋
Original Assignee
本田技研工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 本田技研工業株式会社 filed Critical 本田技研工業株式会社
Priority to PCT/JP2021/014093 priority Critical patent/WO2022208828A1/ja
Publication of WO2022208828A1 publication Critical patent/WO2022208828A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H9/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members
    • F16H9/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion
    • F16H9/04Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes
    • F16H9/12Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes engaging a pulley built-up out of relatively axially-adjustable parts in which the belt engages the opposite flanges of the pulley directly without interposed belt-supporting members
    • F16H9/16Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes engaging a pulley built-up out of relatively axially-adjustable parts in which the belt engages the opposite flanges of the pulley directly without interposed belt-supporting members using two pulleys, both built-up out of adjustable conical parts
    • F16H9/18Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes engaging a pulley built-up out of relatively axially-adjustable parts in which the belt engages the opposite flanges of the pulley directly without interposed belt-supporting members using two pulleys, both built-up out of adjustable conical parts only one flange of each pulley being adjustable

Definitions

  • the present invention relates to a pulley device.
  • Patent Document 1 discloses a structure in which a torque cam and a centrifugal roller are provided on the drive pulley side in a belt-type continuously variable transmission having a drive pulley and a driven pulley.
  • a groove for a torque cam and a guide pin that fits into the groove are provided in a cylindrical shaft portion at the center of a drive pulley, and a housing that accommodates a centrifugal roller is provided so as to cover the shaft portion. is provided.
  • Patent Document 1 has a problem that the shaft portion tends to be large because grooves for torque cams and guide pins are provided in the shaft portion.
  • SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pulley device that can be equipped with a torque cam mechanism while avoiding an increase in the size of the shaft portion of the pulley device.
  • the pulley device includes a fixed sheave whose displacement in the axial direction is restricted, a movable sheave that displaces in the axial direction with respect to the fixed sheave, a torque cam mechanism that applies torque converted to an axial movement force to the movable sheave, , wherein the torque cam mechanism includes a sheave extending portion axially extending from the radially outer side of the movable sheave, and a shaft member that rotates integrally with the fixed sheave or is attached to the fixed sheave. and a cam plate that rotates dynamically.
  • FIG. 1 is a side view of a straddle-type vehicle according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing the internal structure of the power unit.
  • 3 is an enlarged view of the drive pulley of FIG. 2;
  • FIG. 4 is a perspective view of the essential parts of the drive pulley.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the essential parts of the drive pulley.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the guide hole of the lamp plate and the extending slide plate of the movable sheave.
  • FIG. 7 is a shift characteristic diagram of the power unit of the present embodiment.
  • FIG. 8 is an enlarged view of the drive pulley of the second embodiment.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the essential parts of the drive pulley.
  • FIG. 1 is a side view of a straddle-type vehicle 10 according to an embodiment of the invention.
  • a straddle-type vehicle 10 includes a body frame 11, a power unit 12 supported by the body frame 11, a front fork 14 supporting a front wheel 13 in a steerable manner, a swing arm 16 supporting a rear wheel 15, and a passenger seat.
  • the vehicle includes a seat 17 .
  • the saddle-ride type vehicle 10 is a vehicle in which an occupant sits astride a seat 17 .
  • the seat 17 is provided above the rear portion of the body frame 11 .
  • the body frame 11 includes a head pipe 18 provided at the front end of the body frame 11 , a front frame 19 positioned behind the head pipe 18 , and a rear frame 20 positioned behind the front frame 19 .
  • a front end portion of the front frame 19 is connected to the head pipe 18 .
  • Seat 17 is supported by rear frame 20 .
  • the front fork 14 is supported by a head pipe 18 so as to be steerable left and right.
  • the front wheel 13 is supported by an axle 13 a provided at the lower end of the front fork 14 .
  • a steering handle 21 gripped by a passenger is attached to the upper end of the front fork 14 .
  • the swing arm 16 is supported by a pivot shaft 22 supported by the vehicle body frame 11 .
  • the pivot shaft 22 is a shaft extending horizontally in the vehicle width direction.
  • a pivot shaft 22 is inserted through the front end of the swing arm 16 .
  • the swing arm 16 swings up and down around the pivot shaft 22 .
  • the rear wheel 15 is supported by an axle 15 a provided at the rear end of the swing arm 16 .
  • Power unit 12 is arranged between front wheel 13 and rear wheel 15 and supported by body frame 11 .
  • Power unit 12 is an internal combustion engine.
  • the power unit 12 includes a crankcase 23 and a cylinder portion 24 that houses reciprocating pistons.
  • An exhaust device 25 is connected to an exhaust port of the cylinder portion 24 .
  • the output of power unit 12 is transmitted to rear wheels 15 by a driving force transmission member that connects power unit 12 and rear wheels 15 .
  • the straddle-type vehicle 10 also includes a front fender 26 that covers the front wheels 13 from above, a rear fender 27 that covers the rear wheels 15 from above, a step 28 on which the passenger puts his or her feet, and a fuel for storing the fuel used by the power unit 12. and a tank 29 .
  • a front fender 26 is attached to the front fork 14 .
  • the rear fender 27 and step 28 are provided below the seat 17 .
  • the fuel tank 29 is supported by the vehicle body frame 11 .
  • the saddle-ride type vehicle 10 of the first embodiment is a scooter-type saddle-ride type vehicle provided with a seat 17 on which an occupant sits astride.
  • the power unit 12 is a unit swing power unit supported on the rear portion of the vehicle body frame 11 .
  • the power unit 12 is integrally provided with a crankcase 23, a cylinder portion 24, and a swing arm 16. As shown in FIG.
  • FIG. 2 is a diagram showing the internal structure of the power unit 12. As shown in FIG.
  • the power unit 12 includes an engine 40 and a transmission 41 provided between the engine 40 and the rear wheels 15 , and an upstream end of an exhaust device 25 is connected to a cylinder portion 24 of the engine 40 .
  • the engine 40 is a single-cylinder four-cycle engine, and is configured as a horizontal engine in which a cylinder portion 24 horizontally protrudes forward from a crankcase 23 .
  • the cylinder portion 24 is composed of a cylinder block 42, a cylinder head 43, and a cylinder head cover 44 in order from the crankcase 23 side.
  • a piston 55 is slidably arranged in the cylinder portion 24, and a crankshaft 63 connected to the piston 55 via a connecting rod 56 is rotatably supported in the crankcase 23.
  • the crankshaft 63 rotates accordingly.
  • a spark plug 36 is attached to the cylinder head 43 and its tip faces the combustion chamber between the piston 55 and the cylinder head 43 .
  • a camshaft 65 is supported parallel to the crankshaft 63 between the cylinder head 43 and the cylinder head cover 44 .
  • the crankshaft 63 extends laterally within the crankcase 23 and is rotatably supported via a pair of left and right bearings 66 and 67 .
  • the camshaft 65 is rotatably supported between the cylinder head 43 and the cylinder head cover 44, rotates together with the crankshaft 63 via a cam chain 68 that is stretched between the crankshaft 63, and engages an intake air (not shown).
  • the exhaust valve is driven to perform intake and exhaust according to 4 cycles. Power of the crankshaft 63 is transmitted to the rear wheels 15 via the transmission 41 .
  • the transmission 41 constitutes a vehicle power transmission device that transmits the power of the engine 40 to the rear wheels 15 .
  • the transmission 41 includes a V-belt type transmission (belt type continuously variable transmission) 71 and a starting clutch 73 provided between the V-belt type transmission 71 and an output shaft 72 .
  • a crankshaft 63 serving as a driving shaft of the V-belt type transmission 71, a driven shaft 74, an intermediate shaft 75 and an output shaft 72 of the V-belt type transmission 71 are shown as rotating shafts related to power transmission.
  • the V-belt type transmission 71 is supported in parallel with a drive pulley (pulley device) 100 provided at one axial end (left end) of the crankshaft 63 that is the drive shaft of the engine 40 , behind the crankshaft 63 .
  • a driven pulley 77 provided at one axial end (left end) of the driven shaft 74 , a drive pulley 100 , and a V-belt 78 stretched between the driven pulleys 77 .
  • the driving pulley 100 has a fixed sheave 110 fixed to one end (left end) of the crankshaft (shaft member) 63 in the axial direction, and the drive pulley 100 is arranged to face the fixed sheave 110 and is supported so as to be movable in the axial direction of the crankshaft 63 . and a movable sheave 120 .
  • the crankshaft 63 rotates
  • the movable sheave 120 moves axially due to the action of the weight roller 153 which moves in the centrifugal direction due to the centrifugal force caused by the rotation.
  • the distance between movable sheave 120 and fixed sheave 110 varies, and the winding diameter of V-belt 78 sandwiched between movable sheave 120 and fixed sheave 110 varies.
  • the driven shaft 74 extends laterally in the rear portion of the crankcase 23 and is rotatably supported via a plurality of bearings 81 , 82 , 83 .
  • the driven pulley 77 includes a fixed driven sheave 77A fixed to the driven shaft 74 and a movable driven sheave 77B supported by the driven shaft 74 so as to be axially movable.
  • the fixed driven sheave 77A and the movable driven sheave 77B are arranged to face each other, and a V-belt 78 is sandwiched between them.
  • the driven movable sheave 77B is urged toward the driven stationary sheave 77A by the driven side urging member 85, and pushes down the V-belt 78 in the width direction thereof.
  • the driven-side biasing member 85 of this embodiment is a coil spring. Basically, the groove widths of the drive pulley 100 and the driven pulley 77 are adjusted by the action of the weight roller 153 that pushes the movable sheave 120 and the action of the driven biasing member 85 that pushes the driven movable sheave 77B. The gear ratio of the V-belt type transmission 71 is automatically adjusted.
  • the driven-side biasing member 85 may be a biasing member other than the coil spring.
  • a starting clutch 73 (centrifugal clutch) is arranged between the driven pulley 77 and the driven shaft 74, and the driven pulley 77 and the driven shaft 74 are connected and disconnected (disconnected/connected) via the starting clutch 73.
  • an intermediate shaft 75 and an output shaft 72 are arranged parallel to each other with a space therebetween in the front-rear direction. be.
  • the rotation of the driven shaft 74 is transmitted to the intermediate shaft 75 via the reduction gear 91
  • the rotation of the intermediate shaft 75 is transmitted to the output shaft 72 via the reduction gear 92
  • the rear wheels connected to the output shaft 72 rotate.
  • 15 is rotationally driven.
  • the mechanism extending from the driven shaft 74 to the output shaft 72 via the intermediate shaft 75 constitutes a reduction mechanism that further reduces the rotation of the V-belt type transmission 71 .
  • crankshaft 63 When the crankshaft 63 rotates, the rotation of the crankshaft 63 is transmitted from the driving pulley 100 to the driven pulley 77, and when the engine 40 exceeds the idling speed, the starting clutch 73 is engaged and the saddle-ride type vehicle 10 starts.
  • FIG. 3 is an enlarged view of drive pulley 100 of FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of a main part of the drive pulley 100.
  • FIG. FIG. 5 is an exploded perspective view of the essential parts of the driving pulley 100.
  • the drive pulley 100 includes a fixed sheave 110, a movable sheave 120 supported so as to be able to approach and separate from the fixed sheave 110, a ramp plate 130 arranged on the other axial side (right side) of the movable sheave 120, and a ramp. and a cam plate 140 arranged on the other side of the plate 130 in the axial direction.
  • Fixed sheave 110 has a shaft portion 111 through which crankshaft 63 is inserted.
  • a spline portion 111A (see FIG. 3) is formed on the inner peripheral portion of the shaft portion 111 .
  • the spline portion 111A is fitted with the spline portion 63A of the crankshaft 63.
  • the fixed sheave 110 rotates together with the crankshaft 63 .
  • a sheave body portion 112 having a conical shape is formed at the other axial end portion of the shaft portion 111 .
  • the sheave main body portion 112 is formed in a conical shape whose diameter increases toward one side (left side) in the axial direction.
  • a fin 113 is formed on one axial side of the sheave body portion 112 .
  • the fins 113 circulate cooling air from an opening (not shown) of the cover of the crankcase 23 into the transmission chamber 23A (see FIG. 3).
  • a movable sheave 120 is arranged on the other axial side of the fixed sheave 110 .
  • the movable sheave 120 has a tubular shaft portion 121 supported by the crankshaft 63 .
  • a cylindrical bush 151 (see FIG. 3) is attached to the inner peripheral portion of the shaft portion 121 .
  • a cylindrical sleeve 152 that is axially longer than the shaft portion 121 is inserted through the bush 151 . Therefore, the crankshaft 63 is inserted through the shaft portion 121 via the bush 151 and the sleeve 152 .
  • the movable sheave 120 is rotatably and axially movably supported with respect to the crankshaft 63 .
  • a sheave main body 122 (see FIG. 3) having a conical shape is formed on one side of the shaft 121 in the axial direction.
  • the sheave main body portion 122 is formed in a conical shape whose diameter increases toward the other side in the axial direction.
  • the diameter of the sheave body portion 122 is formed to be the same diameter as that of the sheave body portion 112 of the fixed sheave 110 .
  • a V-belt 78 is sandwiched between the sheave body portion 122 and the sheave body portion 112 of the fixed sheave 110 .
  • a sheave extending portion 123 extending to the other side in the axial direction is formed near the outer end in the radial direction of the sheave body portion 122 .
  • the sheave extending portion 123 has a cylindrical shape extending from the other axial end surface of the sheave body portion 122 to the other axial side.
  • the radially outer end side of the sheave main body portion 122 means the radially outer side of 1/2 or more of the radius of the sheave main body portion 122 .
  • the sheave extending portion 123 is connected to the substantially outer end in the radial direction of the sheave body portion 122 and extends from the substantially outer end in the radial direction of the sheave body portion 122 to the other side in the axial direction.
  • the sheave extending portion 123 is formed in a cylindrical shape concentric with the shaft portion 121 (see FIG. 5).
  • a cam groove (slide groove) 124 is formed in the sheave extending portion 123 .
  • the cam groove 124 penetrates the sheave extending portion 123 in the thickness direction and has an elongated hole shape extending in a U shape in an axial side view.
  • a plurality of cam grooves 124 are formed in the circumferential direction.
  • the cam grooves 124 are formed at equal intervals in the circumferential direction, and three cam grooves 124 are formed.
  • the cam groove 124 extends in the circumferential direction and axial direction of the sheave extending portion 123 .
  • the cam groove 124 includes an insertion groove portion 124A extending from the other axial end of the sheave extending portion 123 along the axis L1 of the crankshaft 63 to one axial side, and an axial
  • the first groove portion 124B extends inclined downstream in the rotation direction R as it advances to one side, and the first groove portion 124B has a gentler inclination than the first groove portion 124B as it advances from one axial end of the first groove portion 124B to the one axial side.
  • a second groove portion 124C extending downstream in the rotational direction R.
  • the center line L12 of the first groove portion 124B is inclined at an inclination angle ⁇ 11 with respect to the center line L11 of the insertion groove portion 124A.
  • the center line L13 of the second groove portion 124C is inclined at an inclination angle ⁇ 12 with respect to the center line L11 of the insertion groove portion 124A. Therefore, the tilt angle ⁇ 12 is smaller than the tilt angle ⁇ 11.
  • the width of the cam groove 124 is formed by a circumferential surface 124D on the downstream side in the rotational direction R and a circumferential surface 124E on the upstream side in the rotational direction R.
  • the peripheral surface 124D on the downstream side and the peripheral surface 124E on the upstream side in the rotational direction R are parallel as a whole, but the peripheral surfaces 124D and 124E are parallel to the center line L12 at the other end in the axial direction of the first groove portion 124B. They do not have to be parallel.
  • the peripheral surfaces 124D and 124E of one axial end portion of the second groove portion 124C may not be parallel to the center line L13.
  • the inclination angle of the downstream peripheral surface 124D with which the cam pin 158 abuts during acceleration of the saddle-ride type vehicle 10 and the upstream peripheral surface 124E with which the cam pin 158 abuts during deceleration of the saddle-ride type vehicle 10 may be different.
  • the first groove portion 124B corresponds to the case where the crankshaft 63 rotates at a high speed.
  • the second groove portion 124C corresponds to the case where the crankshaft 63 rotates at a low speed.
  • An extension slide plate 125 extending along the sheave extension portion 123 is formed radially inside the sheave extension portion 123 .
  • the extension slide plates 125 are formed at regular intervals in the circumferential direction.
  • three extended slide plates 125 are formed.
  • a WR accommodating portion 126 is formed between adjacent extended slide plates 125 .
  • the WR accommodating portion 126 is formed inside a portion surrounded by the shaft portion 121 , the sheave body portion 122 and the sheave extension portion 123 .
  • six WR accommodating portions 126 are formed in the circumferential direction, and two are formed between the extending slide plates 125 .
  • a weight roller 153 is accommodated between the WR accommodating portions 126 .
  • a WR contact surface 126 ⁇ /b>A is formed on the other axial side surface of the sheave body portion 122 corresponding to the WR accommodating portion 126 .
  • the WR contact surface 126A is a curved surface that curves toward the other side in the axial direction as it progresses radially outward.
  • Shaft portion 121, sheave body portion 122, sheave extension portion 123, cam groove 124, extension slide plate 125, WR housing portion 126, and the like constitute movable sheave 120 of the present embodiment.
  • a ramp plate 130 is supported on the other axial side of the movable sheave 120 .
  • the ramp plate 130 has a cylindrical shaft portion 131 through which the crankshaft 63 is inserted.
  • a stepped bearing receiving portion 131A (see FIG. 5) is formed on the inner peripheral portion of the shaft portion 131 .
  • the bearing receiving portion 131A is formed by reducing the diameter of one axial end portion of the inner peripheral portion of the shaft portion 131 .
  • a ball bearing 154 is inserted into the shaft portion 131 from the other side in the axial direction, and is mounted in a state in which the outer ring of the ball bearing 154 abuts against the bearing receiving portion 131A in the axial direction.
  • the ramp plate 130 is supported by the crankshaft 63 via ball bearings 154 . Therefore, the ramp plate 130 is axially fixed to the crankshaft 63 and supported so as to be relatively rotatable.
  • Plate-shaped WR guide portions 132 and 133 (see FIG. 5) extending radially from one side in the axial direction are formed on the outer peripheral portion of the shaft portion 131 .
  • the first WR guide portion 132 and the second WR guide portion 133 are formed adjacent to each other.
  • Three pairs of WR guide portions 132 and 133 are formed at intervals in the circumferential direction.
  • the WR guide portions 132 and 133 are inclined to one side in the axial direction as they extend radially outward from the shaft portion 131 .
  • the radial length of the WR guide portions 132 and 133 is smaller than that of the sheave extension portion 123 .
  • the first WR guide portion 132 has a cylindrical boss portion 132A protruding to the other side in the axial direction on the other end surface in the axial direction.
  • the second WR guide portion 133 has a reinforcing rib 133A protruding to the other side in the axial direction on the other end surface in the axial direction.
  • the reinforcing rib 133A is formed in a plate shape extending in the radial direction.
  • a cylindrical weight roller 153 is arranged between the WR contact surface 126A of the WR housing portion 126 of the movable sheave 120 and the WR guide portions 132 and 133 of the ramp plate 130 (in the axial direction).
  • the weight roller 153 is arranged such that its cylindrical center line extends along the circumferential direction. Weight roller 153 moves radially outward according to the centrifugal force of movable sheave 120 .
  • the WR contact surface 126A of the movable sheave 120 and the WR guide portions 132 and 133 of the ramp plate 130 are kept in contact with the weight roller 153 .
  • the distance between the WR contact surface 126A of the movable sheave 120 and the WR guide portions 132 and 133 of the ramp plate 130 changes according to the radial position where the weight roller 153 moves due to the centrifugal force.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the guide hole 135A of the lamp plate 130 and the extending slide plate 125 of the movable sheave 120.
  • FIG. Between the downstream side of the first WR guide portion 132 in the rotational direction R and the upstream side of the second WR guide portion 133 in the rotational direction R, there is a guide avoidance portion 134 having a V-shaped cross section extending in the axial direction. formed.
  • a plate-shaped mounting portion 135 is formed on one side of the guide avoiding portion 134 in the axial direction so as to close the one side of the guide avoiding portion 134 in the axial direction.
  • the mounting portion 135 is formed with a U-shaped slit-shaped guide hole 135A extending radially inward from the radially outer end.
  • a guide piece 155 is attached to the attachment portion 135 .
  • the guide piece 155 is a component made of synthetic resin having excellent slipperiness.
  • the guide piece 155 has a guide groove 155A having a shape corresponding to the guide hole 135A, and is mounted so as to be fitted into the mounting portion 135.
  • the extending slide plate 125 of the movable sheave 120 is fitted into the guide piece 155 so as to be inserted from one side in the axial direction to the other side in the axial direction.
  • the extended slide plate 125 is sandwiched between the guide holes 135A of the ramp plate 130 via the guide piece 155, so that the ramp plate 130 can rotate as the movable sheave 120 rotates.
  • the ramp plate 130 can rotate integrally with the movable sheave 120 while the extended slide plate 125 advances and retreats to the guide avoiding portion 134 .
  • the circumferential distance between the guide hole 135A and the boss portion 132A (the angle about the axis L1 of the crank shaft 63) is equal to the circumferential distance between the extension slide plate 125 and the insertion groove portion 124A of the cam groove 124 (the crank angle). angle of the shaft 63 about the axis L1) match.
  • a spring receiving member 156 is fitted to the outer peripheral portion of the shaft portion 131 of the lamp plate 130 .
  • the spring bearing member 156 has a cylindrical portion 156A press-fitted into the shaft portion 131 and a flange portion 156B formed on one axial side of the cylindrical portion 156A.
  • An engaging recess 156D recessed radially inward is formed at the radially outer end of the flange portion 156B.
  • Three engaging recesses 156D are formed at equal intervals in the circumferential direction corresponding to the boss portion 132A of the ramp plate 130. As shown in FIG.
  • the engaging recess 156D is aligned with the position of the boss portion 156, and the spring receiving member 156 is press-fitted into the lamp plate 130 so that the flange portion 156B abuts against the lamp plate 130. As shown in FIG. As a result, the spring bearing member 156 rotates integrally with the lamp plate 130 .
  • a spring engaging portion 156C projecting to the other side in the axial direction is formed at a predetermined position in the circumferential direction of the flange portion 156B.
  • a torsion coil spring (elastic body) 157 is engaged with the spring engaging portion 156C.
  • the shaft portion 131, the WR guide portions 132 and 133, the mounting portion 135, and the like constitute the lamp plate 130 of the present embodiment.
  • a guide piece 155 is integrally attached to the lamp plate 130 .
  • a spring bearing member 156 is integrally joined to the lamp plate 130 .
  • a cam plate 140 is arranged on the other axial side of the ramp plate 130 .
  • the cam plate 140 has a tubular shaft portion 141 through which the crankshaft 63 is inserted.
  • a spline portion 141A (see FIG. 3) is formed on the inner peripheral portion of the shaft portion 141 .
  • the spline portion 141A is fitted to the spline portion 63B of the crankshaft 63.
  • the cam plate 140 is positioned in the axial direction by abutting the other end of the shaft portion 141 against a stepped portion 63C formed by the enlarged diameter portion of the crankshaft 63 .
  • the cam plate 140 rotates together with the crankshaft 63 .
  • a radially extending arm portion 142 is formed on the outer peripheral portion of the shaft portion 141 .
  • the arm portion 142 is formed radially shorter than the diameter of the sheave extending portion 123 .
  • the arm portions 142 are formed at regular intervals in the circumferential direction.
  • the arm portions 142 are formed according to the number of the cam grooves 124 of the movable sheave 120, and three arm portions 142 are formed in this embodiment.
  • the arm portion 142 is formed in an L shape when viewed from the axial side (see FIG. 3).
  • the arm portion 142 includes an arm portion main body portion 142A extending in the radial direction, and a plate extension portion 142B extending from the radial outer end of the arm portion main body portion 142A to one side in the axial direction.
  • a temporary fixing hole 142D is formed through the arm main body 142A in the axial direction.
  • a temporary fixing bolt (not shown) is inserted through the temporary fixing hole 142D at the time of assembly. This temporary fixing bolt is fastened to the boss portion 132A of the lamp plate 130. As shown in FIG.
  • a cam support portion 142C is formed at one axial end of the plate extending portion 142B.
  • a radially extending cylindrical cam pin (cam portion) 158 is supported by the cam support portion 142C.
  • the radial position of the cam pin 158 corresponds to the radial position of the sheave extension 123 of the movable sheave 120 .
  • Cam pin 158 fits into cam groove 124 of sheave extension 123 .
  • the cam pin 158 and the cam groove 124 constitute a torque cam mechanism 160 (see FIG. 3) of the present embodiment.
  • the torque cam mechanism 160 is formed radially outward of the movable sheave 120, it is possible to equip the drive pulley 100 with the torque cam mechanism 160 while avoiding an increase in the size of the shaft portion through which the crankshaft 63 of the drive pulley 100 is inserted. can.
  • the WR housing portion 126 can be arranged radially inward, the weight roller 153 can be moved from a small radial position. It is easy to move the movable sheave 120 appropriately in the axial direction.
  • a bottomed cylindrical spring accommodating portion 145 is formed on one axial side of the arm main body portion 142A.
  • the spring accommodating portion 145 includes a bottom wall portion 145A having a lightening hole, and a cylindrical side wall portion 145B extending axially to one side from the outer periphery of the bottom wall portion 145A.
  • the bottom wall portion 145A is formed to have the same diameter as the flange portion 156B of the spring receiving member 156, and the side wall portion 145B faces the spring engaging portion 156C.
  • a slit-shaped spring engaging groove 145C is formed in the side wall portion 145B.
  • the spring engagement groove 145C is formed at a predetermined circumferential position.
  • the torsion coil spring 157 can be elastically deformed so that the cam pin 158 contacts the peripheral surface 124D on the downstream side of the cam groove 124.
  • 145 C of spring engaging grooves are formed in the predetermined
  • a torsion coil spring 157 is accommodated in the spring accommodating portion 145 .
  • the torsion coil spring 157 includes a coil portion 157A in which a wire rod is wound in an annular shape, one end portion 157B radially extending from one axial end portion of the coil portion 157A, and radially extending from the other axial end portion of the coil portion 157A. and the other end portion 157C that extends.
  • the coil portion 157A is arranged so as to be surrounded by the side wall portion 145B of the spring accommodating portion 145 and the cylindrical portion 156A of the spring receiving member 156. As shown in FIG.
  • One end 157B of the torsion coil spring 157 is engaged with the spring engaging portion 156C of the ramp plate 130, and the other end 157C of the torsion coil spring 157 is inserted into the spring engaging groove 145C.
  • the other end portion 157C protrudes radially outward from the side wall portion 145B of the spring accommodating portion 145 from the radially inner side through the spring engagement groove 145C.
  • the torsion coil spring 157 biases the cam plate 140 toward the ramp plate 130 in the rotational direction R side.
  • the cam pin 158 is easily kept in contact with the peripheral surface 124 ⁇ /b>D on the downstream side of the cam groove 124 regardless of the position in the cam groove 124 .
  • a cam plate 140 of the present embodiment is configured by the shaft portion 141, the arm portion 142, the spring accommodating portion 145, and the like.
  • a cam pin 158 is integrally provided with the cam plate 140 .
  • a cylindrical reinforcing member 150 is arranged on the outer peripheral portion of the sheave extending portion 123 of the movable sheave 120 .
  • the inner diameter of reinforcing member 150 is formed larger than the outer diameter of sheave extending portion 123 .
  • the reinforcing member 150 has an inner diameter that allows it to be attached to the sheave extending portion 123 from the other side in the axial direction.
  • the reinforcing member 150 has a length slightly shorter than the length of the sheave extending portion 123 in the extending direction (length in the axial direction).
  • the reinforcing member 150 is adjacent to the outer peripheral surface of the sheave extending portion 123 and covers the sheave extending portion 123 from the radial outside. Cam groove 124 of sheave extending portion 123 is covered with reinforcing member 150 .
  • the movable sheave 120 side of the drive pulley 100 can be attached to the crankshaft 63 in a small assembly as shown in FIG. 4, for example. Therefore, this small assembly will be described.
  • the weight roller 153 is set in the WR housing portion 126 of the movable sheave 120 .
  • a bush 151 is attached to the shaft portion 121 of the movable sheave 120, and a sleeve 152 is attached.
  • a ball bearing 154 is attached to the shaft portion 131 of the lamp plate 130 .
  • a coil portion 157A of the torsion coil spring 157 is attached to the cylindrical portion 156A of the spring receiving member 156, and one end portion 157B of the torsion coil spring 157 is engaged with the spring engaging portion 156C.
  • the cam plate 140 is arranged on the other axial side of the ramp plate 130 .
  • the other end 157C of the torsion coil spring 157 is inserted into the spring engaging groove 145C.
  • the cam plate 140 is rotated by a predetermined angle so that the temporary fixing hole 142D is aligned with the boss portion 132A of the ramp plate 130. As shown in FIG.
  • the torsion coil spring 157 is elastically deformed so as to urge the cam plate 140 toward the acceleration side.
  • a temporary fixing bolt (not shown) is inserted through the temporary fixing hole 142 ⁇ /b>D of the cam plate 140 , and the temporary fixing bolt is fastened to the boss portion 132 ⁇ /b>A of the lamp plate 130 .
  • the ramp plate 130 and the cam plate 140 integrally hold the torsion coil spring 157 in an elastically deformed state.
  • the ramp plate 130 is arranged on the other side of the movable sheave 120 in the axial direction while the ramp plate 130, the cam plate 140, and the torsion coil spring 157 are integrated.
  • the extension slide plate 125 is inserted into the guide piece 155 of the lamp plate 130 .
  • the circumferential distance (angle about the rotation center L1) between the guide hole 135A and the boss portion 132A is the circumferential distance (the angle about the rotation center L1) between the extension slide plate 125 and the insertion groove portion 124A of the cam groove 124.
  • the movable sheave 120 side of the assembled drive pulley 100 is attached to the crankshaft 63 .
  • the spline portion 141A of the cam plate 140 is fitted to the spline portion 63B of the crankshaft 63.
  • the shaft portion 141 of the cam plate 140 is abutted against the stepped portion 63C and positioned in the axial direction.
  • the ball bearing 154 that abuts against the shaft portion 141, the sleeve 152 that abuts against the ball bearing 154, and the like are also positioned in the axial direction.
  • the fixed sheave 110 is attached to the crankshaft 63.
  • the fixed sheave 110 has a spline portion 111A fitted to the spline portion 63A of the crankshaft 63 . Further, the fixed sheave 110 is abutted against the sleeve 152 at the shaft portion 111 .
  • a washer 171 (see FIG. 3) is attached to one end of the crankshaft 63, and a nut 172 (see FIG. 3) is attached to the fastening portion of the crankshaft 63 from one axial side of the washer 171 (see FIG. 3).
  • 63D see FIG. 3).
  • crankshaft 63 is rotatably supported by the crankcase 23 via a ball bearing 173 (see FIG. 3).
  • a V-belt 78 is attached between the fixed sheave 110 and the movable sheave 120 .
  • a V-belt 78 is stretched over a drive pulley 100 and a driven pulley 76 .
  • movable sheave 120 is configured to receive torque from cam pin 158 of cam plate 140 via cam groove 124 . Therefore, when the rotation speed of the cam plate 140 increases, the movable sheave 120 receives torque from the cam pin 158 in the direction of increasing rotation speed due to the inclination angles ⁇ 11 and ⁇ 12 of the cam groove 124, It also receives an axial moving force in the direction away from 110, that is, on the low shift side.
  • the inclination angles ⁇ 11 and ⁇ 12 of the cam groove 124 are different in the axial direction. That is, on the high shift side, the cam pin 158 is positioned in the first groove portion 124B. The inclination angle ⁇ 11 of the first groove portion 124B is along the rotation direction R, and an axial moving force is likely to act thereon. On the other hand, on the low shift side, the cam pin 158 is positioned in the second groove portion 124C. The inclination angle ⁇ 12 of the second groove portion 124C is not along the rotation direction R, making it difficult for the axial movement force to act on the second groove portion 124C.
  • FIG. 7 is a shift characteristic diagram of the power unit 12 of this embodiment.
  • FIG. 7 shows the relationship between vehicle speeds V0 to V6 and engine speeds Ne: N0 to N8 for various throttle openings ⁇ th: ⁇ 0 to ⁇ 9.
  • the moving force in the axial direction toward the low shift side is small, so the movable sheave 120 is easily moved toward the high shift side, and the engine speed Ne is easily maintained. Therefore, in the present embodiment, when the load on the engine 40 is low, the fuel efficiency is easily improved, and when the load on the engine 40 is high, the acceleration performance is easily ensured.
  • a torsion coil spring 157 is provided between the ramp plate 130 and the cam plate 140, so that the ramp plate 130 is easily kept in contact with the extension slide plate 125 of the movable sheave 120, and the extension slide plate 125 is kept in contact with the extension slide plate 125. The generation of noise due to rattling of the slide plate 125 is suppressed. Further, since the cam pin 158 is urged in the rotational direction R, the cam pin 158 is easily assisted by the torsion coil spring 157 when torque is applied to the movable sheave 120 when the rotational speed of the crankshaft 63 increases.
  • the fixed sheave 110 whose axial displacement is restricted, the movable sheave 120 axially displaced with respect to the fixed sheave 110, and the movable sheave 120
  • the torque cam mechanism 160 includes a sheave extending portion 123 extending axially from the radially outer side of the movable sheave 120. , and a cam plate 140 that rotates integrally with the crankshaft 63 to which the fixed sheave 110 is attached. Therefore, it is possible to equip the drive pulley 100 with the torque cam mechanism 160 while avoiding an increase in the size of the shaft portion of the drive pulley 100 .
  • the cam plate 140 has a plate extending portion 142B that extends axially from the radially outer side, and a cam pin 158 that is part of the torque cam mechanism 160 is provided in the plate extending portion 142B. Therefore, since the torque cam mechanism 160 is provided on the radially outer side, a space can be formed radially inwardly. can be made compact in the axial direction.
  • the torque cam mechanism 160 has a cam groove 124 extending in the axial direction and the circumferential direction in the sheave extension portion 123, and the cam groove 124 has an insertion groove portion 124A. It is formed from 123 ends in the extending direction. Therefore, the cam pin 158 of the torque cam mechanism 160 can be assembled into the cam groove 124 from the end in the extending direction of the sheave extending portion 123, and the assembling property of the drive pulley 100 can be improved.
  • torque cam mechanism 160 has cam pin 158 extending in the radial direction.
  • Cam pin 158 is fitted in cam groove 124 and extends along the circumferential surface of sheave extending portion 123 in the direction in which cam pin 158 extends.
  • a reinforcing member 150 extending over the entire circumference is provided on the outer peripheral surface in the radial direction. Therefore, the strength of the sheave extending portion 123 provided with the cam groove 124 can be improved.
  • the reinforcing member 150 covers the entire cam groove 124 . Therefore, the strength of the sheave extending portion 123 provided with the cam groove 124 can be improved.
  • the torque cam mechanism 160 has a cam pin 158 extending radially in the plate extending portion 142B, and the cam pin 158 fits into the cam groove 124. Therefore, the sheave extension portion 123 and the plate extension portion 142B can be overlapped in the axial direction, and the torque cam mechanism 160 can be provided in the sheave extension portion 123 and the plate extension portion 142B, and the driving pulley 100 can be made compact in the axial direction. can be done.
  • movable sheave 120 includes weight roller 153 radially inside sheave extending portion 123 , and ramp plate 130 between weight roller 153 and cam plate 140 . Therefore, by providing the torque cam mechanism 160 on the radially outer side, the weight roller 153 can be accommodated in the inner space on the radially inner side.
  • the ramp plate 130 is fitted to the movable sheave 120, and a torsion coil spring 157 that applies a circumferential biasing force is stretched between the ramp plate 130 and the cam plate 140. As shown in FIG. Therefore, the ramp plate 130 can be easily rotated integrally with the movable sheave 120, and the noise of the ramp plate 130 caused by the contact of the ramp plate 130 with the movable sheave 120 can be reduced.
  • the biasing force of the torsion coil spring 157 from the ramp plate 130 to the movable sheave 120 is in the same direction as the rotational direction R of the movable sheave 120, and the cam pin 158 rotates against the movable sheave 120 in the circumferential direction during acceleration. move in the direction of rotation R relative to each other. Therefore, the torsion coil spring 157 can assist the movement of the cam pin 158 .
  • the range of speed change of the V-belt type transmission 71 can be widened.
  • FIG. 8 is an enlarged view of the driving pulley 200 of the second embodiment.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of a main part of drive pulley 200.
  • the drive pulley (pulley device) 200 of the second embodiment instead of the movable sheave 120, the cam plate 140 and the reinforcing member 150 of the drive pulley 100 of the first embodiment, the movable sheave 220 and the cam plate 240 are provided. , has a reinforcing member 250 .
  • the cam groove 124 is omitted from the sheave extending portion 123 of the movable sheave 220 .
  • the sheave extending portion 123 supports a cylindrical cam pin 258 extending radially on the inner peripheral portion thereof.
  • Three cam pins 258 are formed at equal intervals in the circumferential direction. The cam pin 258 protrudes radially inward.
  • a cylindrical plate extending portion 242 is supported by the arm portion body portion 142A of the cam plate 240. As shown in FIG. The plate extending portions 242 are supported at regular intervals by the arm body portion 142A.
  • a cam groove 243 is formed in the plate extending portion 242 .
  • the cam groove 243 is formed in an elongated hole shape that penetrates the plate extending portion 242 in the thickness direction. shape.
  • the cam grooves 243 are formed according to the number of the cam pins 258 of the movable sheave 120, and three are formed in this embodiment.
  • the cam groove 243 extends in the circumferential direction and axial direction of the plate extending portion 242 .
  • the cam groove 243 includes an insertion groove portion 243A extending from one axial end of the plate extension portion 242 to the other axial side along the axis L1 of the crankshaft 63, and an axially extending portion extending from the other axial end of the insertion groove portion 243A.
  • the first groove portion 243B extends inclined upstream in the rotation direction R as it advances to the other side, and advances from the other axial end of the first groove portion 243B to the other axial side at a steeper inclination than the first groove portion 243B. and a second groove portion 243C extending upstream in the rotational direction R along with the second groove portion 243C.
  • the center line L22 of the first groove portion 243B is inclined at an inclination angle ⁇ 21 with respect to the center line L21 of the insertion groove portion 243A.
  • the center line L23 of the second groove portion 243C is inclined at an inclination angle ⁇ 22 with respect to the center line L21 of the insertion groove portion 243A. Therefore, the tilt angle ⁇ 22 is larger than the tilt angle ⁇ 21.
  • the width of the cam groove 243 is formed by a circumferential surface 243D on the downstream side in the rotational direction R and a circumferential surface 243E on the upstream side in the rotational direction R.
  • the peripheral surface 243D on the downstream side and the peripheral surface 243E on the upstream side in the rotation direction R are entirely parallel to the respective center lines L21 to L23, but one axial end of the first groove portion 243B is aligned with the center line L22. may not be parallel to Also, the other end in the axial direction of the second groove portion 243C may not be parallel to the center line L23.
  • the inclination angle of the upstream peripheral surface 243E with which the cam pin 258 abuts during acceleration of the saddle-ride type vehicle 10 and the downstream peripheral surface 243D with which the cam pin 258 abuts during deceleration of the saddle-ride type vehicle 10 may be different.
  • the first groove portion 243B corresponds to the case where the crankshaft 63 rotates at a low speed.
  • the second groove portion 243C corresponds to the case where the crankshaft 63 rotates at a high speed.
  • the cam pin 258 and the cam groove 243 constitute a torque cam mechanism 260 of the second embodiment.
  • a reinforcing member 250 is arranged on the inner peripheral surface of the plate extending portion 242 .
  • the reinforcing member 250 covers at least the first groove portion 243B and the second groove portion 243C of the cam groove 243 from the inner peripheral side, which is the leading end side in the extension direction of the cam pin 258, and covers substantially the entirety.
  • the movable sheave 220 is provided with the cam pin 258 and the cam plate 240 is provided with the cam groove 243, so torque is transmitted to the movable sheave 120 from the cam groove 243 side.
  • the torsion coil spring 157 is elastically deformed so as to urge the cam plate 240 toward the acceleration side, and the cam plate 240 is urged toward the acceleration side, causing the cam pin 258 to move toward the upstream side. It is elastically deformed so as to come into contact with the peripheral surface 224D.
  • the fixed sheave 110 whose axial displacement is restricted, the movable sheave 220 which is axially displaced with respect to the fixed sheave 110, and the movable sheave 220
  • the torque cam mechanism 260 includes a sheave extending portion 123 that extends axially from the radially outer side of the movable sheave 220. , and a cam plate 240 that rotates integrally with the crankshaft 63 to which the fixed sheave 110 is attached.
  • the shaft portion of the drive pulley 200 can be adjusted as in the first embodiment.
  • the drive pulley 200 can be equipped with the torque cam mechanism 260 while avoiding an increase in size.
  • cam plates 140 and 240 are fixed to the crankshaft 63 in the above embodiment, the cam plates 140 and 240 may be fixed to the fixed sheave 110 and rotated integrally.
  • the reinforcing member 250 covers a part of the cam groove 243.
  • the reinforcing member 250 is provided with a portion for avoiding the extended slide plate 125, or a plate extending portion.
  • reinforcing member 250 may cover the entire cam groove 243 from the inner peripheral surface.
  • a motorcycle having a front wheel 13 and a rear wheel 15 is described as an example of the saddle-ride type vehicle 10.
  • the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to the front wheel or the rear wheel. It can be applied to a three-wheel saddle-ride type vehicle having two rear wheels and a saddle-ride type vehicle having four or more wheels.
  • (Arrangement 2) The pulley according to Arrangement 1, wherein the cam plate includes a plate extending portion extending axially from the radially outer side, and a part of the torque cam mechanism is provided in the plate extending portion. Device. According to this configuration, since the torque cam mechanism is provided radially outward, a space can be formed radially inward, and the pulley device can be made compact in the axial direction.
  • the torque cam mechanism has a slide groove extending in the axial direction and the circumferential direction in one of the sheave extension portion and the plate extension portion, and the slide groove is an extension of the one extension portion.
  • a pulley device according to configuration 2 characterized in that it is formed from directional ends. According to this configuration, the torque cam mechanism can be assembled into the slide groove from the end of the extending portion in the extending direction, and the ease of assembly of the pulley device can be improved.
  • the torque cam mechanism has a cam portion extending in a radial direction, the cam portion is fitted in the slide groove, and the circumferential surface of the one extending portion in the extending direction of the cam portion has a 4.
  • the torque cam mechanism has a cam portion extending radially from the sheave extending portion or the other extending portion of the plate extending portion, and the cam portion is fitted into the slide groove. 6.
  • the pulley device according to any one of configurations 3 to 5. According to this configuration, the sheave extension portion and the plate extension portion can be overlapped in the axial direction, and the torque cam mechanism can be provided in the sheave extension portion and the plate extension portion, so that the pulley device can be made compact in the axial direction. .
  • Arrangement 7 is characterized in that the ramp plate is fitted to the movable sheave, and an elastic body that imparts a circumferential biasing force is bridged between the ramp plate and the cam plate.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

プーリ装置の軸部の大型化を避けながらプーリ装置にトルクカム機構を装備することができるプーリ装置を提供する。 プーリ装置は、軸方向変位を規制された固定シーブ(110)と、前記固定シーブ(110)に対して軸方向に変位する可動シーブ(120、220)と、前記可動シーブ(120、220)に、軸方向移動力に変換されるトルクを与えるトルクカム機構(160、260)と、を備えるプーリ装置において、前記トルクカム機構(160、260)は、前記可動シーブ(120、220)の径方向外側寄りから軸方向に延伸するシーブ延伸部(123)と、前記固定シーブ(110)と一体的に回転する又は前記固定シーブ(110)の取り付けられる軸部材(63)と一体的に回転するカムプレート(140、240)と、に形成される。

Description

プーリ装置
 本発明は、プーリ装置に関する。
 従来、鞍乗り型車両において、トルクカムと遠心ローラを持つプーリ装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1では、駆動プーリと従動プーリとを有するベルト式無段変速機において、駆動プーリ側に、トルクカムと遠心ローラを設けた構造を開示している。特許文献1では、駆動プーリの中心の筒状の軸部分に、トルクカム用の溝と、溝に嵌合するガイドピンとを設けており、軸部分を覆うようにして、遠心ローラが収容されるハウジングが設けられている。
特開2004-257458号公報
 特許文献1に記載の構造では、軸部分にトルクカム用の溝やガイドピンが設けられるために、軸部分が大型化し易いという課題がある。
 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、プーリ装置の軸部の大型化を避けながらプーリ装置にトルクカム機構を装備することができるプーリ装置を提供することを目的とする。
 プーリ装置は、軸方向変位を規制された固定シーブと、前記固定シーブに対して軸方向に変位する可動シーブと、前記可動シーブに、軸方向移動力に変換されるトルクを与えるトルクカム機構と、を備えるプーリ装置において、前記トルクカム機構は、前記可動シーブの径方向外側寄りから軸方向に延伸するシーブ延伸部と、前記固定シーブと一体的に回転する又は前記固定シーブの取り付けられる軸部材と一体的に回転するカムプレートと、に形成されることを特徴とする。
 プーリ装置の軸部の大型化を避けながらプーリ装置にトルクカム機構を装備することができる。
図1は、本発明の実施の形態に係る鞍乗り型車両の側面図である。 図2は、パワーユニットの内部構造を示す図である。 図3は、図2の駆動プーリの拡大図である。 図4は、駆動プーリの要部の斜視図である。 図5は、駆動プーリの要部の分解斜視図である。 図6は、ランププレートのガイド孔と可動シーブの延出スライド板とを示す斜視図である。 図7は、本実施の形態のパワーユニットの変速特性図である。 図8は、第2の実施の形態の駆動プーリの拡大図である。 図9は、駆動プーリの要部の分解斜視図である。
 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、説明中、前後左右および上下といった方向の記載は、特に記載がなければ車体に対する方向と同一とする。また、各図に示す符号FRは車体前方を示し、符号UPは車体上方を示し、符号LHは車体左方を示す。
[実施の形態]
 図1は、本発明の実施の形態に係る鞍乗り型車両10の側面図である。
 鞍乗り型車両10は、車体フレーム11と、車体フレーム11に支持されるパワーユニット12と、前輪13を操舵自在に支持するフロントフォーク14と、後輪15を支持するスイングアーム16と、乗員用のシート17とを備える車両である。
 鞍乗り型車両10は、乗員がシート17に跨るようにして着座する車両である。シート17は、車体フレーム11の後部の上方に設けられる。
 車体フレーム11は、車体フレーム11の前端部に設けられるヘッドパイプ18と、ヘッドパイプ18の後方に位置するフロントフレーム19と、フロントフレーム19の後方に位置するリアフレーム20とを備える。フロントフレーム19の前端部は、ヘッドパイプ18に接続される。
 シート17は、リアフレーム20に支持される。
 フロントフォーク14は、ヘッドパイプ18によって左右に操舵自在に支持される。前輪13は、フロントフォーク14の下端部に設けられる車軸13aに支持される。乗員が把持する操舵用のハンドル21は、フロントフォーク14の上端部に取り付けられる。
 スイングアーム16は、車体フレーム11に支持されるピボット軸22に支持される。ピボット軸22は、車幅方向に水平に延びる軸である。スイングアーム16の前端部には、ピボット軸22が挿通される。スイングアーム16は、ピボット軸22を中心に上下に揺動する。
 後輪15は、スイングアーム16の後端部に設けられる車軸15aに支持される。
 パワーユニット12は、前輪13と後輪15との間に配置され、車体フレーム11に支持される。
 パワーユニット12は、内燃機関である。パワーユニット12は、クランクケース23と、往復運動するピストンを収容するシリンダー部24とを備える。シリンダー部24の排気ポートには、排気装置25が接続される。
 パワーユニット12の出力は、パワーユニット12と後輪15とを接続する駆動力伝達部材によって後輪15に伝達される。
 また、鞍乗り型車両10は、前輪13を上方から覆うフロントフェンダー26と、後輪15を上方から覆うリアフェンダー27と、乗員が足を載せるステップ28と、パワーユニット12が使用する燃料を蓄える燃料タンク29とを備える。
 フロントフェンダー26は、フロントフォーク14に取り付けられる。リアフェンダー27及びステップ28は、シート17よりも下方に設けられる。燃料タンク29は、車体フレーム11に支持される。
 第1の実施の形態の鞍乗り型車両10は、乗員が跨るようにして着座するシート17を備えるスクーター型の鞍乗り型車両である。パワーユニット12は、車体フレーム11の後部に支持されるユニットスイングパワーユニットである。パワーユニット12は、クランクケース23と、シリンダー部24とスイングアーム16とが一体に設けられている。
 図2は、パワーユニット12の内部構造を示す図である。
 パワーユニット12は、エンジン40と、エンジン40および後輪15間に設けられる変速機41とを備え、エンジン40のシリンダー部24に排気装置25の上流端が接続される。
 エンジン40は、単気筒の4サイクルエンジンであり、クランクケース23からシリンダー部24が前方へ向けて水平に突出する水平エンジンに構成されている。シリンダー部24は、クランクケース23側から順に、シリンダブロック42、シリンダヘッド43、シリンダヘッドカバー44で構成される。
 シリンダー部24には、ピストン55が摺動自在に配置され、クランクケース23には、ピストン55にコンロッド56を介して連結されたクランク軸63が回転自在に支持される。ピストン55が往復動すると、それに伴ってクランク軸63が回転する。シリンダヘッド43には点火プラグ36が装着され、その先端が、ピストン55とシリンダヘッド43との間の燃焼室に臨んでいる。シリンダヘッド43とシリンダヘッドカバー44の間にクランク軸63と平行にカム軸65が支承される。
 クランク軸63は、クランクケース23内を左右に延び、左右一対の軸受66,67を介して回転自在に支持される。
 カム軸65は、シリンダヘッド43とシリンダヘッドカバー44との間で回転自在に支持され、クランク軸63との間に掛け渡されたカムチェーン68を介してクランク軸63とともに回転し、不図示の吸排気弁を駆動させて4サイクルに従った吸排気を行う。クランク軸63の動力は、変速機41を介して後輪15に伝達される。つまり、変速機41は、エンジン40の動力を後輪15に伝達する車両用動力伝達装置を構成する。
 この変速機41は、Vベルト式変速機(ベルト式無段変速機)71と、Vベルト式変速機71と出力軸72との間に設けられた発進クラッチ73とを備える。図2において、動力伝達に関わる回転軸として、Vベルト式変速機71の駆動軸となるクランク軸63、Vベルト式変速機71の従動軸74、中間軸75及び出力軸72を示している。
 Vベルト式変速機71は、エンジン40の駆動軸であるクランク軸63の軸方向一端部(左端部)に設けられる駆動プーリ(プーリ装置)100と、クランク軸63の後方に平行に軸支される従動軸74の軸方向一端部(左端部)に設けられる従動プーリ77と、駆動プーリ100と、従動プーリ77間に掛け渡されるVベルト78とを備えている。
 駆動プーリ100は、クランク軸(軸部材)63の軸方向一端側(左端側)に固定された固定シーブ110と、固定シーブ110に対向して配置されクランク軸63の軸方向に移動自在に支持された可動シーブ120とを有する。クランク軸63が回転すると、回転による遠心力で遠心方向に移動するウェイトローラー153の作用により可動シーブ120が軸方向に移動する。これによって、可動シーブ120と固定シーブ110との離間距離が変動し、可動シーブ120と固定シーブ110との間に挟まれたVベルト78の巻き掛け径が可変する。
 従動軸74は、クランクケース23の後部を左右に延び、複数の軸受81,82,83を介して回転自在に支持される。
 従動プーリ77は、従動軸74に固定された従動固定シーブ77Aと、従動軸74に軸方向に移動自在に支持された従動可動シーブ77Bとを備える。従動固定シーブ77Aと従動可動シーブ77Bとは互いに対向して配置され、その間にVベルト78が挟持される。従動可動シーブ77Bは、従動側付勢部材85によって従動固定シーブ77A側に付勢され、Vベルト78をVベルト78の幅方向に押下する。本実施の形態の従動側付勢部材85はコイルスプリングである。
 基本的には、可動シーブ120を押すウェイトローラー153の作用と、従動可動シーブ77Bを押す従動側付勢部材85の作用とによって、駆動プーリ100と従動プーリ77のそれぞれの溝幅が調節され、Vベルト式変速機71の変速比が自動的に調整される。
 なお、従動側付勢部材85は、コイルスプリング以外の付勢部材でも良い。
 この従動プーリ77と従動軸74との間には、発進クラッチ73(遠心クラッチ)が配置され、この発進クラッチ73を介して従動プーリ77と従動軸74とが断接(切断/接続)される。
 従動軸74の後方には、中間軸75と出力軸72が前後に間隔を空けて平行に配置され、各軸75,72は、軸受86,87,88,89を介して回転自在に支持される。従動軸74の回転は、減速ギヤ91を介して中間軸75に伝達され、中間軸75の回転は、減速ギヤ92を介して出力軸72に伝達され、この出力軸72に連結された後輪15が回転駆動する。つまり、従動軸74から中間軸75を経て出力軸72に至る機構は、Vベルト式変速機71の回転を更に減速する減速機構を構成している。
 クランク軸63が回転すると、このクランク軸63の回転が駆動プーリ100から従動プーリ77に伝達され、エンジン40がアイドリング回転数を超えると、発進クラッチ73がつながり、鞍乗り型車両10が発進する。
 図3は、図2の駆動プーリ100の拡大図である。図4は、駆動プーリ100の要部の斜視図である。図5は、駆動プーリ100の要部の分解斜視図である。
 駆動プーリ100は、固定シーブ110と、固定シーブ110に対して接近、離間可能に支持される可動シーブ120と、可動シーブ120の軸方向他側(右側)に配置されるランププレート130と、ランププレート130の軸方向他側に配置されるカムプレート140と、を備える。
 固定シーブ110は、クランク軸63が挿通される軸部111を有する。軸部111の内周部には、スプライン部111A(図3参照)が形成されている。スプライン部111Aがクランク軸63のスプライン部63Aと嵌合する。固定シーブ110はクランク軸63と一体に回転する。
 軸部111の軸方向他端部には、円錐面形状を形成するシーブ本体部112が形成されている。シーブ本体部112は、軸方向一側(左側)に進むに連れて拡径する円錐面形状に形成される。シーブ本体部112の軸方向一側にはフィン113が形成されている。フィン113は、クランクケース23のカバーの図示しない開口から変速機室23A(図3参照)内に冷却空気を流通させる。
 固定シーブ110の軸方向他側には、可動シーブ120が配置される。
 図3、図5に示すように、可動シーブ120は、クランク軸63に支持される筒状の軸部121を備える。軸部121の内周部には、円筒状のブッシュ151(図3参照)が装着される。ブッシュ151には、軸部121よりも軸方向に長い円筒状のスリーブ152が挿通される。よって、軸部121には、ブッシュ151とスリーブ152を介してクランク軸63が挿通される。これにより、可動シーブ120は、クランク軸63に対して回転可能且つ軸方向に移動可能に支持される。
 軸部121の軸方向一側には、円錐面形状を形成するシーブ本体部122(図3参照)が形成されている。シーブ本体部122は、軸方向他側に進むに連れて拡径する円錐面形状に形成されている。シーブ本体部122の径は、固定シーブ110のシーブ本体部112と同様の径に形成されている。シーブ本体部122と、固定シーブ110のシーブ本体部112との間には、Vベルト78が挟持される。
 シーブ本体部122の径方向外端寄りには、軸方向他側に延伸するシーブ延伸部123が形成されている。シーブ延伸部123は、シーブ本体部122の軸方向他端面から軸方向他側に延伸する円筒状である。ここで、シーブ本体部122の径方向外端寄りとは、シーブ本体部122の半径の1/2以上の径方向外側を意味する。本実施の形態では、シーブ延伸部123は、シーブ本体部122の径方向の略外端に接続されており、シーブ本体部122の径方向の略外端から軸方向他側に延びる。シーブ延伸部123は、軸部121と同心の円筒状に形成されている(図5参照)。
 シーブ延伸部123には、カム溝(スライド溝)124が形成されている。本実施の形態では、カム溝124は、シーブ延伸部123を厚み方向に貫通し、軸側面視において、U字状に延びた長孔状である。カム溝124は、周方向に複数形成されている。本実施の形態では、カム溝124は、周方向に等間隔に形成されており、3つ形成されている。
 カム溝124は、シーブ延伸部123の周方向および軸方向に延びる。具体的には、カム溝124は、シーブ延伸部123の軸方向他端から軸方向一側にクランク軸63の軸線L1に沿って延びる挿入溝部124Aと、挿入溝部124Aの軸方向一端から軸方向一側に進むに連れて回転方向Rの下流側に傾斜して延びる第一溝部124Bと、第一溝部124Bよりも緩い傾斜で第一溝部124Bの軸方向一端から軸方向一側に進むに連れて回転方向Rの下流側に延びる第二溝部124Cと、を備える。
 シーブ延伸部123の外表面において、第一溝部124Bの中心線L12は挿入溝部124Aの中心線L11に対して傾斜角度θ11で傾斜している。第二溝部124Cの中心線L13は挿入溝部124Aの中心線L11に対して傾斜角度θ12で傾斜している。よって、傾斜角度θ12は、傾斜角度θ11よりも小さい。
 カム溝124は、回転方向Rの下流側の周面124Dと、回転方向Rの上流側の周面124Eとにより、カム溝124の溝幅を形成する。下流側の周面124Dと、回転方向Rの上流側の周面124Eとは全体において平行であるが、第一溝部124Bの軸方向他端部は中心線L12に対して周面124D、124Eが平行でなくてもよい。また、第二溝部124Cの軸方向一端部は周面124D、124Eが中心線L13に対して平行でなくてもよい。すなわち、鞍乗り型車両10の加速時にカムピン158が当接する下流側の周面124Dと、鞍乗り型車両10の減速時にカムピン158が当接する上流側の周面124Eの傾斜角度が異なってもよい。第一溝部124Bは、クランク軸63が高回転数の場合に対応する。第二溝部124Cは、クランク軸63が低回転数の場合に対応する。
 シーブ延伸部123の径方向内側には、シーブ延伸部123に沿って延出する延出スライド板125が形成されている。延出スライド板125は、周方向に等間隔で形成されている。本実施の形態では、延出スライド板125は3つ形成されている。
 隣接する延出スライド板125の間には、WR収容部126が形成されている。WR収容部126は、軸部121と、シーブ本体部122と、シーブ延伸部123とで囲また内側に形成されている。本実施の形態では、WR収容部126は、周方向に6つ形成されており、延出スライド板125の間に、二つずつ形成されている。WR収容部126の間には、ウェイトローラー153が収容される。WR収容部126に対応して、シーブ本体部122の軸方向他側面には、WR当接面126Aが形成されている。WR当接面126Aは、径方向外側に進むに連れて軸方向他側に曲がるように湾曲する湾曲面である。
 軸部121、シーブ本体部122、シーブ延伸部123、カム溝124、延出スライド板125、WR収容部126などにより、本実施の形態の可動シーブ120が構成される。
 可動シーブ120の軸方向他側には、ランププレート130が支持されている。
 ランププレート130は、クランク軸63が挿通される筒状の軸部131を備える。軸部131の内周部には、段差状のベアリング受け部131A(図5参照)が形成されている。ベアリング受け部131Aは、軸部131の内周部の軸方向一端部が縮径することにより形成されている。軸部131には、ボールベアリング154が軸方向他側から挿入され、ベアリング受け部131Aにボールベアリング154の外輪が軸方向に突き当てられた状態で装着される。ランププレート130は、ボールベアリング154を介してクランク軸63に支持される。したがって、ランププレート130は、クランク軸63に対して軸方向固定、且つ、相対回転可能に支持されている。
 軸部131の外周部には、軸方向一側から径方向に延びる板状のWRガイド部132、133(図5参照)が形成されている。第1のWRガイド部132と、第2のWRガイド部133は隣接して形成される。一組のWRガイド部132、133が周方向に間隔を空けて3つ形成されている。WRガイド部132、133は、軸部131から径方向外側に進むに連れて軸方向一側に傾斜している。WRガイド部132、133の径方向の長さは、シーブ延伸部123よりも小径である。WRガイド部132、133のうち、第1のWRガイド部132の軸方向他端面には、軸方向他側に突出する円筒状のボス部132Aが形成されている。また、WRガイド部132、133のうち、第2のWRガイド部133の軸方向他端面には、軸方向他側に突出する補強リブ133Aが形成されている。補強リブ133Aは、径方向に延びる板状に形成されている。
 可動シーブ120のWR収容部126のWR当接面126Aと、ランププレート130のWRガイド部132、133との間(軸方向における間)には、円筒状のウェイトローラー153が配置される。ウェイトローラー153は、その円筒状の中心線が、周方向に沿うように配置される。ウェイトローラー153は、可動シーブ120の遠心力に応じて径方向外側に移動する。可動シーブ120のWR当接面126Aと、ランププレート130のWRガイド部132、133が、ウェイトローラー153に接触した状態が保持される。可動シーブ120のWR当接面126Aと、ランププレート130のWRガイド部132、133との間隔は、ウェイトローラー153が遠心力で移動する径方向の位置に応じて変化する。
 図6は、ランププレート130のガイド孔135Aと可動シーブ120の延出スライド板125とを示す斜視図である。
 第1のWRガイド部132の回転方向Rの下流側と、第2のWRガイド部133の回転方向Rの上流側との間には、軸方向に延びる断面V字状のガイド回避部134が形成されている。ガイド回避部134の軸方向一側には、ガイド回避部134の軸方向一側を閉塞するように形成された板状の装着部135が形成されている。装着部135には、径方向外端から径方向内側に延びるU字スリット状のガイド孔135Aが形成されている。装着部135には、ガイドピース155が装着される。
 ガイドピース155は、滑り性に優れた合成樹脂製の部品である。ガイドピース155は、ガイド孔135Aに対応する形状のガイド溝155Aを有し、装着部135に嵌合されるようにして装着される。ガイドピース155には、可動シーブ120の延出スライド板125が、軸方向一側から軸方向他側に差し込まれるようにして嵌合される。これにより、延出スライド板125がガイドピース155を介してランププレート130のガイド孔135Aに挟まれ、可動シーブ120の回転に伴ってランププレート130が回転可能となる。よって、可動シーブ120が軸方向に移動する際には、延出スライド板125がガイド回避部134に進退しながら、ランププレート130が、可動シーブ120に対して一体的に回転可能である。
 ここで、ガイド孔135Aとボス部132Aとの周方向の間隔(クラン軸63の軸線L1回りの角度)は、延出スライド板125とカム溝124の挿入溝部124Aとの周方向の間隔(クラン軸63の軸線L1回りの角度)が一致している。
 図3に示すように、ランププレート130の軸部131の外周部には、ばね受け部材156が嵌合される。ばね受け部材156は、軸部131に圧入される筒部156Aと、筒部156Aの軸方向一側に形成されたフランジ部156Bと、を有する。フランジ部156Bの径方向外端には、径方向内側に凹んだ係合凹部156Dが形成されている。係合凹部156Dは、ランププレート130のボス部132Aに応じて周方向に等間隔に3つ形成されている。係合凹部156Dがボス部156の位置に合わされて、ばね受け部材156は、フランジ部156Bがランププレート130に突き当てられた状態となるようにランププレート130に圧入される。これにより、ばね受け部材156はランププレート130と一体に回転する。
 フランジ部156Bの周方向の所定の位置には、軸方向他側に突出するばね係合部156Cが形成されている。ばね係合部156Cには、ねじりコイルばね(弾性体)157が係合する。
 軸部131、WRガイド部132、133、装着部135などにより本実施の形態のランププレート130が構成される。ランププレート130には、ガイドピース155が一体に装着される。ランププレート130には、ばね受け部材156が一体に接合される。
 ランププレート130の軸方向他側には、カムプレート140が配置される。
 カムプレート140は、クランク軸63が挿通される筒状の軸部141を備える。軸部141の内周部には、スプライン部141A(図3参照)が形成されている。スプライン部141Aは、クランク軸63のスプライン部63Bに嵌合する。カムプレート140は、クランク軸63の拡径部分で形成される段部63Cに軸部141の他端が突き当てられて軸方向で位置決めされる。カムプレート140は、クランク軸63と一体に回転する。
 軸部141の外周部には、径方向に延びるアーム部142が形成されている。アーム部142は、シーブ延伸部123の径よりも径方向に短く形成されている。アーム部142は、周方向に等間隔に形成されている。アーム部142は、可動シーブ120のカム溝124の数に応じて形成されており、本実施の形態では、3つ形成されている。アーム部142は、軸側面視(図3参照)でL字状に形成されている。アーム部142は、径方向に延びるアーム部本体部142Aと、アーム部本体部142Aの径方向外端から軸方向一側に延伸するプレート延伸部142Bと、を備える。
 アーム部本体部142Aには、軸方向に貫通する仮止め孔142Dが形成されている。仮止め孔142Dには、組み立て時に、図示しない仮止め用のボルトが挿通される。この仮止め用のボルトはランププレート130のボス部132Aに締結される。
 プレート延伸部142Bの軸方向一端部には、カム支持部142Cが形成されている。カム支持部142Cには、径方向に延伸する円柱状のカムピン(カム部)158が支持される。クランク軸63の径方向において、カムピン158の径方向の位置は、可動シーブ120のシーブ延伸部123の径方向の位置に対応する。カムピン158は、シーブ延伸部123のカム溝124に嵌合する。カムピン158とカム溝124により、本実施の形態のトルクカム機構160(図3参照)が構成される。
 トルクカム機構160が可動シーブ120の径方向外側寄りに形成されているため、駆動プーリ100のクランク軸63が挿通される軸部の大型化を避けながら駆動プーリ100にトルクカム機構160を装備することができる。特に、WR収容部126を径方向内側に配置することができるため、ウェイトローラー153は径方向の位置が小さい範囲から移動させることが可能になっており、ウェイトローラー153に作用する遠心力に応じて適切に可動シーブ120を軸方向に移動させ易くなっている。
 アーム部本体部142Aの軸方向一側には、有底円筒状のばね収容部145が形成されている。ばね収容部145は、肉抜き孔が形成された底壁部145Aと、底壁部145Aの外周から軸方向一側に延びる筒状の側壁部145Bと、を備える。底壁部145Aは、ばね受け部材156のフランジ部156Bと同様の径に形成されており、側壁部145Bがばね係合部156Cに対向する。側壁部145Bには、スリット状のばね係合溝145Cが形成されている。ばね係合溝145Cは、所定の周方向の位置に形成されている。すなわち、カムピン158がカム溝124に嵌合した場合に、ねじりコイルばね157が、カムピン158をカム溝124の下流側の周面124Dに接触させるように、ねじりコイルばね157を弾性変形させることができる所定の周方向の位置に、ばね係合溝145Cは形成されている。
 ばね収容部145には、ねじりコイルばね157が収容される。ねじりコイルばね157は、線材が円環状に巻かれたコイル部157Aと、コイル部157Aの軸方向一端部から径方向に延びる一端部157Bと、コイル部157Aの軸方向他端部から径方向に延びる他端部157Cとを備える。
 コイル部157Aは、ばね収容部145の側壁部145Bと、ばね受け部材156の筒部156Aとで包囲されるように配置される。ねじりコイルばね157の一端部157Bは、ランププレート130のばね係合部156Cに係合し、ねじりコイルばね157の他端部157Cが、ばね係合溝145Cに差し込まれる。他端部157Cは、ばね係合溝145Cを通じて、径方向内側から、ばね収容部145の側壁部145Bよりも径方向外側に突出する。
 ねじりコイルばね157は、ランププレート130に対してカムプレート140を回転方向R側に付勢する。これにより、カムピン158は、カム溝124内の位置に関わらず、カム溝124の下流側の周面124Dに接触した状態が保持され易くなっている。
 軸部141、アーム部142、ばね収容部145などにより、本実施の形態のカムプレート140が構成される。カムプレート140には、カムピン158が一体に設けられる。
 可動シーブ120のシーブ延伸部123の外周部には、円筒状の補強部材150が配置される。補強部材150の内径は、シーブ延伸部123の外径よりも大きく形成されている。補強部材150は、シーブ延伸部123に軸方向他側から装着可能な内径に形成されている。補強部材150は、シーブ延伸部123の延伸方向の長さ(軸方向の長さ)よりもやや短い長さを有する。補強部材150は、シーブ延伸部123の外周面に隣接し、シーブ延伸部123を径方向外側から覆う。シーブ延伸部123のカム溝124は、補強部材150で覆われる。
 次に、駆動プーリ100の組み立て順序の一例を説明する。
 駆動プーリ100の可動シーブ120側は、例えば、図4に示すように、小組みしてクランク軸63に装着可能である。そこで、この小組みについて説明する。小組みでは、可動シーブ120のWR収容部126にウェイトローラー153をセットする。また、可動シーブ120の軸部121にブッシュ151を装着し、さらに、スリーブ152を装着する。
 また、ランププレート130の軸部131に、ボールベアリング154を装着する。ばね受け部材156には、ねじりコイルばね157のコイル部157Aを筒部156Aに装着し、ばね係合部156Cに、ねじりコイルばね157の一端部157Bを係合させる。そして、カムプレート140をランププレート130の軸方向他側に配置する。カムプレート140を配置する際には、ばね係合溝145Cに、ねじりコイルばね157の他端部157Cを差し込ませる。この状態で、カムプレート140を、その仮止孔142Dがランププレート130のボス部132Aに一致するように所定の角度、回転させる。この際に、ねじりコイルバネ157はカムプレート140を加速側に付勢するように弾性変形される。そして、カムプレート140の仮止孔142Dから図示しない仮止め用のボルトを挿通し、その仮止め用のボルトをランププレート130のボス部132Aに締結する。これにより、ランププレート130とカムプレート140により、ねじりコイルバネ157が弾性変形された状態で一体に保持される。
 ランププレート130、カムプレート140、ねじりコイルバネ157が一体となった状態で、ランププレート130を可動シーブ120の軸方向他側に配置する。この際に、ランププレート130のガイドピース155に、延出スライド板125が差し込ませる。ガイド孔135Aとボス部132Aとの周方向の間隔(回転中心L1回りの角度)が、延出スライド板125とカム溝124の挿入溝部124Aとの周方向の間隔(回転中心L1回りの角度)に一致しているため、この状態で、カムプレート140を軸方向一側に移動させると、カムピン158が挿入溝部124Aに挿入される。これにより、可動シーブ120にカムプレート140が係合され、ウェイトローラー153が、WR収容部126のWR当接面126AとWRガイド部132、133とで挟まれる。
 カムピン158が挿入溝部124Aに挿入された状態で、図示しない仮止め用のボルトを取り外すと、ランププレート130に対してカムプレート140が相対回転可能となる。また、カムプレート140を加速側に付勢するように弾性変形していたねじりコイルばね157が弾性的に復元するため、カムピン158が加速側に付勢され下流側の周面124Dに当接されながらカム溝124の第二溝部124Cに移動する。
 そして、可動シーブ120のシーブ延伸部123に、補強部材150を装着する。
 小組みされた駆動プーリ100の可動シーブ120側は、クランク軸63に装着される。このとき、カムプレート140のスプライン部141Aが、クランク軸63のスプライン部63Bに嵌合する。また、カムプレート140の軸部141が段部63Cに突き当てられて軸方向に位置決めされる。さらに、軸部141に突き当てられるボールベアリング154や、ボールベアリング154に突き当てられるスリーブ152なども、軸方向で位置決めされる。
 そして、固定シーブ110をクランク軸63に装着する。固定シーブ110は、スプライン部111Aが、クランク軸63のスプライン部63Aに嵌合する。また、固定シーブ110は、軸部111がスリーブ152に突き当てられる。この状態で、クランク軸63の一端部にはワッシャ171(図3参照)が装着され、ワッシャ171(図3参照)の軸方向一側からナット172(図3参照)がクランク軸63の締結部63D(図3参照)に締結される。これにより、軸方向一側から締め付けられ、固定シーブ110、スリーブ152、ボールベアリング154、カムプレート140が軸方向で固定される。クランク軸63の一端部は、ボールベアリング173(図3参照)を介してクランクケース23に回転可能に支持される。
 固定シーブ110と可動シーブ120との間には、Vベルト78が装着される。Vベルト78は駆動プーリ100と従動プーリ76に架け渡される。
 次に、本実施の形態の駆動プーリ100の作用を説明する。
 鞍乗り型車両10の走行が安定しておりエンジン40の回転数が安定している場合、クランク軸63が安定した回転数で回転をしている。この場合、駆動プーリ100では、固定シーブ110およびカムプレート140がクランク軸63からトルクを受けて回転している。また、可動シーブ120は、カムプレート140からトルクカム機構160を介してトルクを受けて回転している。さらに、ランププレート130は、可動シーブ120の延出スライド板125からトルクを受けてランププレート130と一体的に回転している。
 したがって、例えば、平坦な道路を一定の速度で走行する場合には、Vベルト78やウェイトローラー153、トルクカム機構160などから作用する力がつり合い、固定シーブ110および可動シーブ120の間隔は一定を保った状態で、固定シーブ110、可動シーブ120、ランププレート130、カムプレート140が一体的に回転する。
 ここで、スロットル(不図示)を開放側に操作しクランク軸63の回転数を増大させようとすると、クランク軸63と一体的に回転する固定シーブ110およびカムプレート140は、それらの回転数が増大しようとする。このとき、可動シーブ120は、カムプレート140のカムピン158からカム溝124を介してトルクを受ける構成である。よって、カムプレート140の回転数が増大した場合には、カム溝124の傾斜角度θ11、θ12のために、可動シーブ120は、カムピン158から回転数が増大する方向のトルクを受けると共に、固定シーブ110から離間する方向、すなわち、ローシフト側の軸方向移動力も受ける。このため、回転数が増大してウェイトローラー153の遠心力が大きくなり、可動シーブ120が軸方向一側に移動しようとするハイシフト側の力が大きくなるまで、可動シーブ120がローシフト側に移動し易くなっている。よって、スロットルを開放した場合に、エンジン40の回転数が十分に増大する前に、可動シーブ120がハイシフト側に移動することが抑制されており、エンジン40の回転数を増大させ易くなっている。
 特に、本実施の形態では、カム溝124の傾斜角度θ11、θ12が軸方向で異なっている。すなわち、ハイシフト側では、第一溝部124Bにカムピン158が位置する。第一溝部124Bは、その傾斜角度θ11が回転方向Rに沿っており軸方向移動力が作用し易くなっている。一方、ローシフト側では、第二溝部124Cにカムピン158が位置する。第二溝部124Cは、その傾斜角度θ12が回転方向Rに沿っておらず軸方向移動力が作用し難くなっている。
 図7は、本実施の形態のパワーユニット12の変速特性図である。
 図7では、様々なスロットル開度θth:θ0~θ9について、車速Vehicle Speed:V0~V6と、エンジン回転数Ne:N0~N8の関係を示している。スロットル開度θ0~θ9は、θ0=0<θ1<θ2<θ3<θ4<θ5<θ6<θ7<θ8<θ9の大小関係を満たす。また、車速V0~V6は、V0=0<V1<V2<V3<V4<V5<V6の大小関係を満たす。さらに、エンジン回転数N0~N8は、N0=0<N1<N2<N3<N4<N5<N6<N7<N8の大小関係を満たす。
 図7に示すように、車速がV1~V2程度で低速度の場合に、スロットル開度θthが大きいスロットル開度θ8~θ9の場合、すなわち、エンジン40が高負荷の場合には、エンジン回転数Neが高回転数の状態に保持され易くなっており、クランク軸63の回転数を増大させ易くなっている。また、車速がV1~V2程度で低速度の場合に、スロットル開度θthが小さいスロットル開度θ0~θ3の場合、すなわち、エンジン40が低負荷の場合には、上述の通り、高負荷の場合に比べて、ローシフト側への軸方向の移動力が少なくいために可動シーブ120がハイシフト側に移動し易く、エンジン回転数Neが保持され易くなっている。よって、本実施の形態では、エンジン40が低負荷の場合には燃費が向上し易く、エンジン40が高負荷の場合には加速性が確保され易くなっている。
 また、ランププレート130とカムプレート140との間には、ねじりコイルばね157が設けられており、ランププレート130が可動シーブ120の延出スライド板125が当接した状態が保持され易く、延出スライド板125のがたつきに伴う音の発生が抑制されている。また、カムピン158を回転方向Rに付勢するため、クランク軸63の回転数が増大する場合に、カムピン158が可動シーブ120へのトルク付与時にねじりコイルばね157によりアシストされ易くなっている。
 以上説明したように、本発明を適用した第1の実施の形態によれば、軸方向変位を規制された固定シーブ110と、固定シーブ110に対して軸方向に変位する可動シーブ120と、可動シーブ120に、軸方向移動力に変換されるトルクを与えるトルクカム機構160と、を備えるプーリ装置において、トルクカム機構160は、可動シーブ120の径方向外側寄りから軸方向に延伸するシーブ延伸部123と、固定シーブ110の取り付けられるクランク軸63と一体的に回転するカムプレート140と、に形成される。したがって、駆動プーリ100の軸部の大型化を避けながら駆動プーリ100にトルクカム機構160を装備することができる。
 本実施の形態では、カムプレート140は、径方向外側寄りから軸方向に延伸するプレート延伸部142Bを備え、プレート延伸部142Bにトルクカム機構160の一部であるカムピン158が設けられる。したがって、トルクカム機構160を径方向外側寄りに設けるため、径方向内側に空間を形成でき、径方向内側の空間を利用して、例えば、ウェイトローラー153等を配置可能となるため、駆動プーリ100での軸方向のコンパクト化を図ることができる。
 また、本実施の形態では、トルクカム機構160は、シーブ延伸部123に軸方向及び周方向に延伸するカム溝124を有し、カム溝124は、挿入溝部124Aを有しており、シーブ延伸部123の延伸方向の端より形成される。したがって、シーブ延伸部123の延伸方向の端からトルクカム機構160のカムピン158をカム溝124に組み付けることができ、駆動プーリ100の組付け性を向上させることができる。
 また、本実施の形態では、トルクカム機構160は、径方向に延伸するカムピン158を有し、カムピン158は、カム溝124に嵌合し、シーブ延伸部123におけるカムピン158の延伸方向の周面となる径方向の外周面には、全周に亘る補強部材150を備える。したがって、カム溝124が設けられたシーブ延伸部123の強度を向上させることができる。
 また、本実施の形態では、補強部材150は、カム溝124の全体を覆う。したがって、カム溝124が設けられたシーブ延伸部123の強度を向上させることができる。
 また、本実施の形態では、トルクカム機構160は、プレート延伸部142Bに径方向に延伸するカムピン158を有し、カムピン158は、カム溝124に嵌合する。したがって、シーブ延伸部123と、プレート延伸部142Bとを軸方向に重複させて、シーブ延伸部123と、プレート延伸部142Bとにトルクカム機構160を設けることができ、駆動プーリ100を軸方向にコンパクトにできる。
 また、本実施の形態では、可動シーブ120は、シーブ延伸部123の径方向内側にウェイトローラー153を備え、ウェイトローラー153とカムプレート140との間には、ランププレート130を備える。したがって、トルクカム機構160を径方向外側寄りに設けたことで径方向内側の内部空間にウェイトローラー153を収容できる。
 また、本実施の形態では、ランププレート130は、可動シーブ120に嵌合し、ランププレート130とカムプレート140との間には、周方向付勢力を与えるねじりコイルばね157がかけ渡される。したがって、ランププレート130が可動シーブ120と一体的に回転し易く、ランププレート130が可動シーブ120に接触して鳴るランププレート130の音鳴りを軽減することができる。
 また、本実施の形態では、ねじりコイルばね157のランププレート130から可動シーブ120への付勢力は可動シーブ120の回転方向Rと同じ方向で、カムピン158は加速時に周方向において可動シーブ120に対して相対的に回転方向Rに動く。したがって、ねじりコイルばね157がカムピン158の動きをアシストすることができる。
 また、本実施の形態では、Vベルト式変速機71の駆動側に設けられる。したがって、Vベルト式変速機71の変速の幅を広げることができる。
[第2の実施の形態]
 本発明を適用した第2の実施の形態について説明する。この第2の実施の形態において、上記第1の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
 図8は、第2の実施の形態の駆動プーリ200の拡大図である。図9は、駆動プーリ200の要部の分解斜視図である。
 第2の実施の形態の駆動プーリ(プーリ装置)200では、第1の実施の形態の駆動プーリ100の可動シーブ120、カムプレート140、補強部材150、に代えて、可動シーブ220、カムプレート240、補強部材250を有する。
 第2の実施の形態では、可動シーブ220のシーブ延伸部123からカム溝124が省略されている。そして、シーブ延伸部123には、その内周部に径方向に延びる円柱状のカムピン258が支持される。カムピン258は周方向に等間隔に3つ形成されている。カムピン258は径方向内側に突出する。
 また、カムプレート240のアーム部本体部142Aには、プレート延伸部142Bに代えて、円筒状のプレート延伸部242が支持されている。プレート延伸部242は、アーム部本体部142Aによって等間隔に支持されている。プレート延伸部242には、カム溝243が形成されている。本実施の形態では、図9に示すように、カム溝243は、プレート延伸部242を厚み方向に貫通する長孔状に形成されており、軸側面視において、U字状に延びた長孔状である。カム溝243は、可動シーブ120のカムピン258の数に応じて形成されており、本実施の形態では、3つ形成されている。
 カム溝243は、プレート延伸部242の周方向および軸方向に延びる。具体的には、カム溝243は、プレート延伸部242の軸方向一端から軸方向他側にクランク軸63の軸線L1に沿って延びる挿入溝部243Aと、挿入溝部243Aの軸方向他端から軸方向他側に進むに連れて回転方向Rの上流側に傾斜して延びる第一溝部243Bと、第一溝部243Bよりも急な傾斜で第一溝部243Bの軸方向他端から軸方向他側に進むに連れて回転方向Rの上流側に延びる第二溝部243Cと、を備える。
 プレート延伸部242の外表面において、第一溝部243Bの中心線L22は挿入溝部243Aの中心線L21に対して傾斜角度θ21で傾斜している。第二溝部243Cの中心線L23は挿入溝部243Aの中心線L21に対して傾斜角度θ22で傾斜している。よって、傾斜角度θ22は、傾斜角度θ21よりも大きい。
 カム溝243は、回転方向Rの下流側の周面243Dと、回転方向Rの上流側の周面243Eとにより、カム溝243の溝幅を形成する。下流側の周面243Dと、回転方向Rの上流側の周面243Eとはそれぞれの中心線L21~L23に対して全体において平行であるが、第一溝部243Bの軸方向一端部は中心線L22に対して平行でなくてもよい。また、第二溝部243Cの軸方向他端部は中心線L23に対して平行でなくてもよい。すなわち、鞍乗り型車両10の加速時にカムピン258が当接する上流側の周面243Eと、鞍乗り型車両10の減速時にカムピン258が当接する下流側の周面243Dの傾斜角度が異なってもよい。第一溝部243Bは、クランク軸63が低回転数の場合に対応する。第二溝部243Cは、クランク軸63が高回転数の場合に対応する。
 カムピン258とカム溝243により、第2の実施の形態のトルクカム機構260が構成される。
 プレート延伸部242の内周面には、補強部材250が配置される。補強部材250は、カム溝243の少なくとも第一溝部243Bと第二溝部243Cとを、カムピン258の延伸方向の先端側となる内周側から覆い、略全体を覆う。
 第2の実施の形態では、可動シーブ220にはカムピン258が設けられ、カムプレート240にはカム溝243が設けられるため、カム溝243側からトルクが可動シーブ120に伝達される。このため、第2の実施の形態では、ねじりコイルばね157は、カムプレート240を加速側に付勢するように弾性変形し、カムプレート240が加速側に付勢されてカムピン258が上流側の周面224Dに当接されるように弾性変形される。
 以上説明したように、本発明を適用した第2の実施の形態によれば、軸方向変位を規制された固定シーブ110と、固定シーブ110に対して軸方向に変位する可動シーブ220と、可動シーブ220に、軸方向移動力に変換されるトルクを与えるトルクカム機構260と、を備えるプーリ装置において、トルクカム機構260は、可動シーブ220の径方向外側寄りから軸方向に延伸するシーブ延伸部123と、固定シーブ110の取り付けられるクランク軸63と一体的に回転するカムプレート240と、に形成される。よって、本発明を適用した第2の実施の形態でも、トルクカム機構260が可動シーブ120の径方向外側寄りに形成されているため、第1の実施の形態と同様に、駆動プーリ200の軸部の大型化を避けながら駆動プーリ200にトルクカム機構260を装備することができる。
[他の実施の形態]
 上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に変形及び応用が可能である。
 上記実施の形態では、カムプレート140、240がクランク軸63に固定された構成を説明したが、カムプレート140、240は固定シーブ110に固定されて一体的に回転してもよい。
 上記第2の実施の形態では、補強部材250がカム溝243の一部を覆う構成を説明したが、例えば、補強部材250に、延出スライド板125の回避部などを設けたり、プレート延伸部242を軸方向に長くすることにより、補強部材250が内周面からカム溝243の全体を覆う構成にしてもよい。
 上記実施の形態では、鞍乗り型車両10として前輪13と後輪15とを有する自動二輪車を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明は、前輪または後輪を2つ備えた3輪の鞍乗り型車両や4輪以上を備えた鞍乗り型車両に適用可能である。
[上記実施の形態によりサポートされる構成]
 上記実施の形態は、以下の構成をサポートする。
 (構成1)軸方向変位を規制された固定シーブと、前記固定シーブに対して軸方向に変位する可動シーブと、前記可動シーブに、軸方向移動力に変換されるトルクを与えるトルクカム機構と、を備えるプーリ装置において、前記トルクカム機構は、前記可動シーブの径方向外側寄りから軸方向に延伸するシーブ延伸部と、前記固定シーブと一体的に回転する又は前記固定シーブの取り付けられる軸部材と一体的に回転するカムプレートと、に形成されることを特徴とするプーリ装置。
 この構成によれば、プーリ装置の軸部の大型化を避けながらプーリ装置にトルクカム機構を装備することができる。
 (構成2)前記カムプレートは、径方向外側寄りから軸方向に延伸するプレート延伸部を備え、前記プレート延伸部に前記トルクカム機構の一部が設けられることを特徴とする構成1に記載のプーリ装置。
 この構成によれば、トルクカム機構を径方向外側寄りに設けるため、径方向内側に空間を形成でき、プーリ装置での軸方向のコンパクト化を図ることができる。
 (構成3)前記トルクカム機構は、前記シーブ延伸部又は前記プレート延伸部の一方の延伸部に軸方向及び周方向に延伸するスライド溝を有し、前記スライド溝は、前記一方の延伸部の延伸方向の端より形成されることを特徴とする構成2に記載のプーリ装置。
 この構成によれば、延伸部の延伸方向の端からトルクカム機構をスライド溝に組み付けることができ、プーリ装置の組付け性を向上させることができる。
 (構成4)前記トルクカム機構は、径方向に延伸するカム部を有し、前記カム部は、前記スライド溝に嵌合し、前記一方の延伸部における前記カム部の延伸方向の周面には、全周に亘る補強部材を備えることを特徴とする構成3に記載のプーリ装置。
 この構成によれば、スライド溝が設けられた延伸部の強度を向上させることができる。
 (構成5)前記補強部材は、前記スライド溝の略全体を覆うことを特徴とする構成4に記載のプーリ装置。
 この構成によれば、スライド溝が設けられた延伸部の強度を向上させることができる。
 (構成6)前記トルクカム機構は、前記シーブ延伸部又は前記プレート延伸部の他方の延伸部に径方向に延伸するカム部を有し、前記カム部は、前記スライド溝に嵌合することを特徴とする構成3乃至5のいずれかに記載のプーリ装置。
 この構成によれば、シーブ延伸部と、プレート延伸部とを軸方向に重複させて、シーブ延伸部と、プレート延伸部とにトルクカム機構を設けることができ、プーリ装置を軸方向にコンパクトにできる。
 (構成7)前記可動シーブは、前記シーブ延伸部の径方向内側にウェイトローラーを備え、前記ウェイトローラーと前記カムプレートとの間には、ランププレートを備えることを特徴とする構成1乃至6のいずれかに記載のプーリ装置。
 この構成によれば、トルクカム機構を径方向外側寄りに設けたことで径方向内側の内部空間にウェイトローラーを収容できる。
 (構成8)前記ランププレートは、前記可動シーブに嵌合し、前記ランププレートと前記カムプレートとの間には、周方向付勢力を与える弾性体がかけ渡されることを特徴とする構成7に記載のプーリ装置。
 この構成によれば、ランププレートが可動シーブと一体的に回転し易く、ランププレートが可動シーブに接触して鳴るランププレートの音鳴りを軽減することができる。
 (構成9)前記弾性体の前記ランププレートから前記可動シーブへの付勢力は前記可動シーブの回転方向と同じ方向で、カム部は加速時に周方向において前記可動シーブに対して相対的に回転方向に動くことを特徴とする構成8に記載のプーリ装置。
 この構成によれば、弾性体がカム部の動きをアシストすることができる。
 (構成10)ベルト式無段変速機の駆動側に設けられることを特徴とする構成1乃至9のいずれかに記載のプーリ装置。
 この構成によれば、ベルト式無段変速機の変速の幅を広げることができる。
 10 鞍乗り型車両
 63 クランク軸(軸部材)
 71 Vベルト式変速機(ベルト式無段変速機)
 100 駆動プーリ(プーリ装置)
 110 固定シーブ
 120 可動シーブ
 123 シーブ延伸部
 124 カム溝(スライド溝)
 130 ランププレート
 140 カムプレート
 142B プレート延伸部
 150 補強部材
 153 ウェイトローラー
 157 ねじりコイルばね(弾性体)
 158 カムピン(カム部)
 160 トルクカム機構
 200 駆動プーリ(プーリ装置)
 220 可動シーブ
 240 カムプレート
 242 プレート延伸部
 243 カム溝(スライド溝)
 250 補強部材
 258 カムピン(カム部)
 260 トルクカム機構
 R 回転方向

Claims (10)

  1.  軸方向変位を規制された固定シーブ(110)と、前記固定シーブ(110)に対して軸方向に変位する可動シーブ(120、220)と、前記可動シーブ(120、220)に、軸方向移動力に変換されるトルクを与えるトルクカム機構(160、260)と、を備えるプーリ装置において、
     前記トルクカム機構(160、260)は、前記可動シーブ(120、220)の径方向外側寄りから軸方向に延伸するシーブ延伸部(123)と、前記固定シーブ(110)と一体的に回転する又は前記固定シーブ(110)の取り付けられる軸部材(63)と一体的に回転するカムプレート(140、240)と、に形成されることを特徴とするプーリ装置。
  2.  前記カムプレート(140、240)は、径方向外側寄りから軸方向に延伸するプレート延伸部(142B、242)を備え、
     前記プレート延伸部(142B、242)に前記トルクカム機構(160、260)の一部が設けられることを特徴とする請求項1に記載のプーリ装置。
  3.  前記トルクカム機構(160、260)は、前記シーブ延伸部(123)又は前記プレート延伸部(142B、242)の一方の延伸部(123、142B、242)に軸方向及び周方向に延伸するスライド溝(124、243)を有し、
     前記スライド溝(124、243)は、前記一方の延伸部(123、142B、242)の延伸方向の端より形成されることを特徴とする請求項2に記載のプーリ装置。
  4.  前記トルクカム機構(160、260)は、径方向に延伸するカム部(158、258)を有し、
     前記カム部(158、258)は、前記スライド溝(124、243)に嵌合し、
     前記一方の延伸部(123、142B、242)における前記カム部(158、258)の延伸方向の周面には、全周に亘る補強部材(150、250)を備えることを特徴とする請求項3に記載のプーリ装置。
  5.  前記補強部材(150、250)は、前記スライド溝(124、243)の略全体を覆うことを特徴とする請求項4に記載のプーリ装置。
  6.  前記トルクカム機構(160、260)は、前記シーブ延伸部(123)又は前記プレート延伸部(142B、242)の他方の延伸部(123、142B、242)に径方向に延伸するカム部(158、258)を有し、
     前記カム部(158、258)は、前記スライド溝(124、243)に嵌合することを特徴とする請求項3乃至5のいずれかに記載のプーリ装置。
  7.  前記可動シーブ(120、220)は、前記シーブ延伸部(123)の径方向内側にウェイトローラー(153)を備え、
     前記ウェイトローラー(153)と前記カムプレート(140、240)との間には、ランププレート(130)を備えることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載のプーリ装置。
  8.  前記ランププレート(130)は、前記可動シーブ(120、220)に嵌合し、
     前記ランププレート(130)と前記カムプレート(140、240)との間には、周方向付勢力を与える弾性体(157)がかけ渡されることを特徴とする請求項7に記載のプーリ装置。
  9.  前記弾性体(157)の前記ランププレート(130)から前記可動シーブ(120、220)への付勢力は前記可動シーブ(120、220)の回転方向(R)と同じ方向で、
     カム部(158、258)は加速時に周方向において前記可動シーブ(120、220)に対して相対的に回転方向(R)に動くことを特徴とする請求項8に記載のプーリ装置。
  10.  ベルト式無段変速機(71)の駆動側に設けられることを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載のプーリ装置。
PCT/JP2021/014093 2021-03-31 2021-03-31 プーリ装置 WO2022208828A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2021/014093 WO2022208828A1 (ja) 2021-03-31 2021-03-31 プーリ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2021/014093 WO2022208828A1 (ja) 2021-03-31 2021-03-31 プーリ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022208828A1 true WO2022208828A1 (ja) 2022-10-06

Family

ID=83458263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/014093 WO2022208828A1 (ja) 2021-03-31 2021-03-31 プーリ装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2022208828A1 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10196748A (ja) * 1997-01-17 1998-07-31 Koyo Seiko Co Ltd 無段変速機
JP2002013602A (ja) * 2000-06-29 2002-01-18 Bando Chem Ind Ltd ベルト式無段変速装置及びそれを備えた車両

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10196748A (ja) * 1997-01-17 1998-07-31 Koyo Seiko Co Ltd 無段変速機
JP2002013602A (ja) * 2000-06-29 2002-01-18 Bando Chem Ind Ltd ベルト式無段変速装置及びそれを備えた車両

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7398753B2 (en) Engine with built-in continuously variable transmission
US7665561B2 (en) Power unit for a motorcycle, and motorcycle incorporating same
US7216615B2 (en) Engine device for motorcycles
US7731613B2 (en) V-belt type continuously variable transmission, saddle-ride type vehicle, and method of manufacturing the V-belt type continuously variable transmission
US9551403B2 (en) V-belt continuously variable transmission
US7311623B2 (en) Engine incorporating a V-belt type continuously variable transmission
US20030221890A1 (en) Three-wheeled vehicle with a continuously variable transmission
US7591241B2 (en) Power unit
US8281891B2 (en) Four wheel drive vehicle
JP3829585B2 (ja) 自動二輪車のパワーユニット
JP2004156658A (ja) エンジン
US6405823B1 (en) Vehicle power unit
US8016094B2 (en) Centrifugal clutch and straddle type vehicle including the centrifugal clutch
US11624427B2 (en) Continuously variable transmission
WO2022208828A1 (ja) プーリ装置
US20050139407A1 (en) Motorcycle with coaxial swingarm pivot and drive sprocket
JP4025667B2 (ja) 頭上カム型エンジン
WO2006060026A1 (en) Motorcycle with coaxial swingarm pivot and drive sprocket
JP2005291472A (ja) エンジンの動力伝達装置
JP4181123B2 (ja) Vベルト式無段変速装置
EP1903257A2 (en) Three-wheeled vehicle with a continously variable transmission
JP7504956B2 (ja) プーリ装置
WO2005008100A1 (ja) 鞍乗型車両用エンジン及びそれを備えた鞍乗型車両
JP7504955B2 (ja) プーリ装置
JP2023146988A (ja) プーリ装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21934990

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21934990

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1