WO2022194913A1 - Sanitäre einheit mit einem druckreduzierventil - Google Patents

Sanitäre einheit mit einem druckreduzierventil Download PDF

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WO2022194913A1
WO2022194913A1 PCT/EP2022/056784 EP2022056784W WO2022194913A1 WO 2022194913 A1 WO2022194913 A1 WO 2022194913A1 EP 2022056784 W EP2022056784 W EP 2022056784W WO 2022194913 A1 WO2022194913 A1 WO 2022194913A1
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valve
hose
sanitary
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sanitary unit
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PCT/EP2022/056784
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English (en)
French (fr)
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Werner Kury
Martin Fangmeier
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Neoperl Gmbh
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/021Devices for positioning or connecting of water supply lines
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/04Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/10Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
    • G05D16/103Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger the sensing element placed between the inlet and outlet
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C2001/026Plumbing installations for fresh water with flow restricting devices

Definitions

  • the invention relates to a sanitary unit with a pressure-reducing valve, which has a valve housing, in whose housing interior there is a valve support which has at least one through-flow channel, and which has a pot-shaped valve body which can be moved from an open position to a closed position against a restoring force. in which closed position the valve body rests with the peripheral edge of its cup shape on a valve seat provided on the valve carrier in such a way that the valve body closes at least one channel opening of the at least one flow channel.
  • the particular object is to create a sanitary unit of the type mentioned at the outset, which is characterized by the simplest possible handling and with which the risk of leaks in a downstream section of the sanitary facility can be at least reduced.
  • a solution to this problem according to the invention consists in the sanitary unit of the type mentioned in particular in that the valve housing has an internal or external thread for the screw connection with a coupling counterpart.
  • the sanitary unit according to the invention has a pressure-reducing valve with a valve housing which has an internal or external thread for screw connection with a coupling counterpart. Since the valve housing of the pressure-reducing valve according to the invention is therefore part of a line coupling, and since the valve carrier of a pressure-reducing valve is inserted in the housing interior of the valve housing, the risk of a leak in the area of the line coupling and that of the line coupling in Flow direction subsequent line section reduced. Since the pressure-reducing valve is inserted into the line coupling in the sanitary unit according to the invention, it is avoided that the pressure-reducing valve is unintentionally not installed at the same time. The sanitary unit according to the invention is therefore also characterized by simple handling during assembly and/or subsequent operation.
  • valve housing is designed as a sleeve-shaped receiving adapter of a line coupling. Since the valve housing is designed as a sleeve-shaped receiving adapter of a line coupling and makes an additional adapter with a pressure reducing valve unnecessary, the risk of a leak in the area of such an adapter on the one hand and the line connection of the following line section on the other hand is reduced and a short overall length of the sanitary unit according to the invention in the area of its pressure reducing valve is additionally favored. Since the valve housing is designed as a sleeve-shaped receiving adapter for the line coupling, it is avoided that the pressure-reducing valve is unintentionally not installed at the same time.
  • valve housing is designed as a hose sleeve nut of a line coupling designed as a hose coupling.
  • a particularly simple and easy-to-manufacture embodiment according to the invention provides that the valve housing and the hose nipple are connected to one another in one piece.
  • valve housing has a reach-through opening on its second front end area, into which the hose nipple can be inserted until an annular shoulder or ring flange protruding on the hose nipple rests against the housing edge of the valve housing surrounding the reach-through opening.
  • hose nipple is rotatable relative to the valve housing designed as a hose sleeve nut, it is advantageous if the annular zone between the hose nipple and the edge of the housing surrounding the access opening is sealed by means of at least one ring seal.
  • the assembly of the unit according to the invention is additionally simplified if the hose nipple has a circumference in the Access opening has above receiving groove, in which receiving groove the ring seal is held.
  • the pressure reducing valve is connected upstream of at least one line section, which line section has at least one control and/or check valve and additionally or instead at least one cross-sectional constriction in the clear line cross-section having. Since the line section downstream of the pressure-reducing valve has at least one control and/or check valve and/or at least one cross-sectional constriction in the clear cross-section, the fluid building up in front of this flow obstacle can reach high pressure peaks, which ultimately lead to bursting and thus to leakage of the line section upstream of the flow obstacle could lead.
  • the pressure-reducing valve integrated into the line section and there in particular into a line coupling regulates the pressure present in the line section between the pressure-reducing valve and the control and/or closing valve or the cross-sectional constriction to a specified maximum pressure, a bursting of this line section and a corresponding leakage becomes effective avoided.
  • the pressure conditions present in the line section can be limited to a specified maximum value by the pressure reducing valve, the line section and the sanitary facilities and water outlets connected to this line section can also be Comparatively small wall thicknesses are nevertheless designed to be sufficiently stable, which is why reduced production costs for the line sections following the pressure-reducing valve can also be achieved.
  • an advantageous embodiment according to the invention provides that the at least one sanitary installation or the at least one sanitary water outlet closes the cross-sectional constriction or the control and/or closing valve.
  • a particularly advantageous development according to the invention provides that the pressure-reducing valve is connected upstream of a first hose end of the line section designed as a flexible hose line, which hose line is connected at its second hose end to a hygiene spray nozzle or a similar shower head serving as a water outlet, which shower head is a control and/or or check valve has.
  • Such hygiene sprays in particular are regularly placed outside of the toilet seat and also outside of another sanitary ware in their ready position. If the flexible hose line leading to the hygiene spray is subjected to excessive water pressure, there is a risk that the elastic material of the flexible hose line will burst and the water coming from the water supply line can flow out unhindered and pour onto the floor next to the toilet seat. Since the pressure-reducing valve of the sanitary unit according to the invention is connected upstream of a first hose end of a flexible hose line in the direction of flow, which hose line is connected at its second hose end to the hygiene shower head or a similar shower head, there is no need for a control and/or shut-off valve upstream of the hose line.
  • control and/or shut-off valve is integrated into the hygiene shower or similar shower head of the sanitary unit according to the invention, this shower head of the sanitary unit according to the invention can also be conveniently operated and adjusted with one hand. Since the pressure-reducing valve is installed upstream of the flexible hose line, an unwanted bursting of the hose line and thus an uncontrolled escape of water is counteracted.
  • the pressure-reducing valve provided according to this proposal for the invention can have a valve housing that is designed as a separate adapter that is connected upstream of the hose connection on the inflow side of a subsequent flexible hose line.
  • a valve housing designed as a hose sleeve nut.
  • the assembly of the sanitary unit according to the invention is made even easier if the valve carrier of the pressure reducing valve is designed as an insertable cartridge which can be inserted into a sleeve opening arranged on the first front end area of the valve housing.
  • the present invention also relates to the use of a sanitary unit with a pressure-reducing valve according to the preamble of claim 1.
  • the use of the sanitary unit according to the invention provides that the pressure-reducing valve is connected to a sanitary system and/or is connected to at least one water outlet, which sanitary facility and/or which at least one sanitary water outlet has at least one cross-sectional constriction in the clear line cross-section or at least one control and/or check valve.
  • Figure 1 shows a sanitary unit, here in longitudinal section, with a pressure-reducing valve, the valve housing of which is designed as a sleeve-shaped hose sleeve nut, which hose sleeve nut has an internal thread on the inner circumference of a first front end area for screw connection with a coupling counterpart, and on its second front end area a profiled hose nipple for pushing on a hose end area of a flexible has hose line,
  • Figure 2 shows the sanitary unit from Figure 1 in a partial
  • valve housing designed as a hose sleeve nut being cut open, while the one inside the housing is shown pressure reducing valve was not further cut open here,
  • FIG. 3 shows a longitudinal section of a sanitary unit of comparable design to FIGS.
  • Figure 4 shows an application example for the sanitary units shown in Figs. 1 to 3 and 5, in which exemplary embodiment the pressure-reducing valve of the sanitary units marked here by a circle is connected upstream of a first hose end of a flexible hose line in the direction of flow, which hose line is connected to its second hose end with a hygiene shower or the same shower head is connected, in which a control and/or check valve is integrated,
  • Figure 5 shows a sanitary unit with a pressure reducing valve, the valve housing of which is designed here as an adapter and which is screwed to the hose connection on the inflow side of a hose line, which hose line leads to a hygiene shower or similar shower head with an integrated control and/or check valve,
  • FIG. 6 shows a sanitary supply line with a sanitary unit, which here also has a pressure-reducing valve and which is downstream of a line section in the direction of flow, with an outflow-side control and/or closing valve integrated in the line section and a continuous-flow heater, a water boiler or similar sanitary facility is interposed,
  • Figure 7 shows a sanitary supply line in the area of a sanitary system of the above-mentioned type, which is also only indicated here as a box-shaped example, which sanitary system is connected at its inlet designed as a socket-shaped coupling counterpart to the valve housing of a pressure-reducing valve, which valve housing is designed as a sleeve-shaped receiving adapter and a Has an internal or - as here - an external thread for screwing to the coupling counterpart, with the sanitary system having at least one cross-sectional constriction in the clear line cross-section or at least one control and/or check valve in the direction of flow after its inlet, which - also as here - also can be provided in the area of the drain of the sanitary facility, and
  • FIG. 8 shows a design that is comparable to FIG.
  • the inlet of the sanitary system is in the form of a valve housing, in the housing interior of which the valve carrier of a pressure-reducing valve can be inserted.
  • Figures 6 to 8 show a sanitary water line which has a control and/or check valve 8 on the outlet side or a similar cross-sectional constriction in the clear flow cross-section and in which a sanitary unit 1, 10, 100 with a pressure-reducing valve 2, which is described in more detail below, is interposed.
  • a sanitary system 33 be interposed, which can be designed for example as a water heater, as a water tank or the like.
  • the line section 34 downstream of the pressure-reducing valve 2 has at least one control and/or check valve 8 and/or at least one cross-sectional constriction in the clear line cross-section, the water accumulating in front of this flow obstacle can reach high pressure peaks, which can ultimately lead to bursting or bursting and could thus lead to leakage of the line section 34 upstream of the pressure obstacle.
  • the pressure reducing valve 2 integrated into the line according to FIGS. 6 to 8 and there in particular into a line coupling regulates the water pressure present in the line section between the pressure reducing valve 2 and the downstream control and/or check valve 8 or similar cross-sectional constriction to a fixed maximum pressure, bursting of the line section 34 and a corresponding leakage is effectively avoided.
  • the line section 34 and the sanitary system 33 connected to the line section 34 can also be designed with comparatively thin walls and yet are sufficiently stable, which is why lower production costs are also required for the dem Pressure reducing valve 2 subsequent line sections 34 are accessible.
  • the sanitary unit 1 with the pressure-reducing valve 2 is connected upstream of the line section 34, and since the pressure-reducing valve 2 reduces and regulates the water pressure present in the downstream line section 34 to a specified maximum value, the wall thicknesses in the line section 34 and/or in the interposed sanitary Reduce Annex 33 according to the specified maximum value of the water pressure and still design it to be sufficiently stable so that the water pipe bursting and a corresponding leak is avoided.
  • a narrowing of the cross section can also be provided, particularly in the sanitary system 33, which would otherwise—without the pressure reducing valve 2—lead to undesirably high pressure peaks in the line section upstream in the direction of flow.
  • the flow in the direction of arrow Pf 1 pressure reducing valve 2 can be used, for example, in a water pipe to the To limit water pressure in the line section located downstream from the pressure reducing valve 2 to a specified maximum value.
  • the valve housing 3 of the pressure reducing valve 2 has a pot-shaped valve body 5 in its housing interior.
  • the pressure-reducing valve 2 of the sanitary units 1, 10, 100 has a valve carrier 6 in which at least one flow channel 7 is provided.
  • valve body 5 Since the valve body 5 is increasingly pressed in the direction of the valve carrier 6 against the restoring force of the at least one restoring element when the water pressure in the line section upstream from the pressure-reducing valve 2 increases, and the pressure loss at the channel opening 12, which is thereby becoming smaller, increases, the pressure of the fluid in the from the
  • Pressure reducing valve 2 downstream line section limited to a specified maximum value.
  • a central retaining sleeve 13 is provided on the inside face of the cup base of the valve body 5, into which a retaining pin 14 arranged on the valve carrier 5 protrudes.
  • a stop 15 is provided on the inner circumference of the retaining sleeve 13, which in this way engages with a counter-stop 16 on the outer circumference of the retaining pin 14 interacts so that in the open position of the pressure-reducing valve 2 the stop 15 and the counter-stop 16 limit the sliding path of the valve body 5 relative to the valve carrier 6 .
  • valve carrier 6 Since the stop 15 and the counter-stop 16 interacting with it limit the sliding path of the valve body 5 relative to the valve carrier 4 in the open position, an unintentional falling apart of the pressure reducing valve 2 shown here during storage, transport or assembly is counteracted.
  • Valve carrier 6, valve body 5 and the restoring element acting between them form, together with the associated ring seals 17, 18, practically one
  • Insertion unit which only has to be inserted into the valve housing 3 to complete the pressure reducing valve 2. This greatly simplifies the assembly of the pressure reducing valve 2 shown here.
  • the at least one restoring element is designed as a helical compression spring 19 here.
  • the retaining pin 14 and the retaining sleeve 13 are aligned coaxially with one another and with the longitudinal axis of the valve housing.
  • Hose end of a flexible hose line 4 can be connected upstream in the direction of flow, which hose line 4 is connected at its second hose end, for example, to a hygienic shower head 20 or the like, in which the control and/or check valve 8 is integrated.
  • valve housing 3 of the hose line 4 upstream pressure reducing valve 2 as a separate Screw adapter can be configured, which screw adapter has an internal thread 22 on the inflow-side end region of the valve housing 3 and an external thread 33 on its opposite, second end region, with which external thread 33 the valve housing 3 of the sanitary unit 10 can be screwed into the hose sleeve nut fitting 21 of the downstream hose line 4 is.
  • valve housing 3 itself is designed as a sleeve-shaped hose sleeve nut of a hose coupling, which hose sleeve nut has an internal thread 22 on the inner circumference of a first front end area for the screw connection with a coupling counterpart 23.
  • a preferably profiled hose nipple 24 is provided on the second front end area of the valve housing 3 designed as a hose sleeve nut, which is provided for pushing on a hose end area of the flexible hose line 4 .
  • valve housing 3 and the hose nipple 24 are connected to one another in one piece
  • the valve housing 3 and the hose nipple 24 are connected to one another in a rotatable and liquid-tight manner.
  • the valve housing 3 has a passage opening 25 on its second end region, into which the hose nipple 24 can be inserted until an annular shoulder or annular flange 26 protruding on the hose nipple 24 rests against the housing edge of the valve housing 3 surrounding the passage opening 25.
  • the ring zone between the hose nipple 24 and the edge of the housing surrounding the passage opening 25 is sealed by means of at least one ring seal 27 sealed, which is held in a through-opening 25 above receiving groove.
  • valve carrier 6 of the pressure reducing valve 2 is designed here as an insert cartridge which can be inserted into an insertion opening arranged on the first front end region of the valve housing 3 .
  • valve carrier 6 has a valve carrier section 29, which valve carrier section 29 bears against the inner circumference of the valve housing 3 and which, when the pressure reducing valve 2 is in the position of use, cannot be moved inside the housing of the valve housing 3 is held.
  • This valve support section 29 is essentially plate-shaped. So that the fluid flowing through the pressure reducing valve can only pass through the at least one flow channel 7, the ring seal 17, which also forms the valve seat 11 here, is provided on the valve carrier section 29, with which this valve carrier section 29 bears tightly against the inner circumference of the valve housing 3.
  • a pin-shaped guide section of the valve support 6 protrudes from the plate-shaped valve support section 29, on which guide section the valve body 5 is displaceably guided with its inner circumference of the valve body.
  • This guide section of the valve carrier 6 has the holding sleeve 13 on its end face directed toward the interior of the valve body.
  • the ring seal 18 is also arranged on the guide section of the valve carrier 4, which seals off the inside of the cup of the cup-shaped valve body from the fluid flowing through. The ring seal 18 lies tightly against the inner circumference of the pot of the valve body 5 .
  • At least one sliding element 35 and preferably more than two are on the valve body 5, in particular evenly spaced from one another in the circumferential direction spaced-apart sliding elements 35 are provided, which protrude in the radial direction over the valve body 5 in such a way that an annular channel is formed between the inner circumference of the valve housing 3 on the one hand and the outer circumference of the valve body 5 on the other hand. Since the valve body 5 slides only with its laterally projecting sliding elements 34 on the inner circumference of the valve housing 3, the friction surface of the valve body 5 is effectively reduced.
  • annular groove 30 is provided on the outer circumference of the valve carrier section 29 .
  • This annular groove 30 is connected to the pot interior of the pot-shaped valve body 5 via at least one ventilation channel 31 .
  • At least one ventilation opening 32 is provided in the valve housing 3 of the pressure reducing valve 2 and opens into the annular groove 30 on the valve support section 29 . During the sliding movements of the valve body 5 , the air trapped in the pot interior of the pot-shaped valve body 5 can escape via the ventilation channel 31 and the ventilation opening 32 .
  • Pressure reducing valve 2 can be downstream in the flow direction Pf 1 at least one line section, which line section has at least one control and / or check valve 8 or at least one cross-sectional constriction in the clear line cross-section.
  • the line section 34 downstream of the pressure reducing valve 2 can be connected to at least one water outlet and/or to at least one sanitary installation 33 . It is shown schematically in FIGS. 6 to 8 that the at least one sanitary facility 33 has the narrowing of the cross section or—as here—the control and/or check valve 8 .
  • valve housing 3 of the sanitary units 1 is designed as a hose sleeve nut of a line section which follows in the direction of flow and is designed as a flexible hose line 4 .
  • the valve housing 3 is connected to the inlet of a sanitary facility following in the direction of flow Pf 1 (cf. Figures 6 and 7) or is integrated into the inlet of this sanitary facility 33 (cf Figure 8).
  • valve carrier 6 In the housing interior of the valve housing 3, the valve carrier 6 is used, which has the throughflow channel 7.
  • the cup-shaped valve body 5 is guided on the valve carrier 6 so that it can be displaced from an open position against a restoring force into a closed position, in which closed position the valve body 5 rests with the peripheral edge 9 of its cup shape on a valve seat 11 provided on the valve carrier 6 in such a way that the valve body 5 has at least one channel opening 12 of the at least one flow channel 7 is closed.
  • FIGS Coupling counterpart the sanitary system 33 via the valve housing 3 and its pressure reducing valve 2 with a line section upstream in the direction of flow Pf 1 connects.
  • the pressure-reducing valve 2 is in turn connected upstream of at least one line section in the flow direction Pf 1 , which line section has at least one control or check valve 8 or at least one cross-sectional constriction in the clear cross-section.
  • Pressure reducing valve 2 downstream line section 34 is connected to the at least one sanitary facility 33 and the water outlet provided at its outlet.
  • the sanitary facility 33 and its water outlet are connected to the at least one sanitary facility 33 and the water outlet provided at its outlet.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine sanitäre Einheit (1) mit einem Druckreduzierventil (2), dass ein Ventilgehäuse (3) hat, in dessen Gehäuseinnenraum ein Ventilträger (6) vorgesehen ist, der wenigstens einen Durchströmkanal (7) aufweist, und das einen topfförmigen Ventilkörper (5) hat, der von einer Offenstellung gegen eine Rückstellkraft in eine Schließstellung verschieblich geführt ist, in welcher Schließstellung der Ventilkörper (5) mit dem Umfangsrand (9) seiner Topfform derart an einem am Ventilträger (6) vorgesehenen Ventilsitz (11) anliegt, dass der Ventilkörper (5) zumindest eine Kanalöffnung (12) des wenigstens einen Durchströmkanals (7) verschließt. Für die erfindungsgemäße sanitäre Einheit ist unter anderem kennzeichnend, dass das Ventilgehäuse (3) ein Außen- oder Innengewinde (22) zur Schraubverbindung mit einem Kupplungs-Gegenstück (23) aufweist.

Description

Sanitäre Einheit mit einem Druckreduzierventil
Die Erfindung betrifft eine sanitäre Einheit mit einem Druckreduzierventil, das ein Ventilgehäuse hat, in dessen Gehäuseinnenraum ein Ventilträger vorgesehen ist, der wenigstens einen Durchströmkanal aufweist, und das einen topfförmigen Ventilkörper aufweist, der von einer Offenstellung gegen eine Rückstellkraft in eine Schließstellung verschieblich geführt ist, in welcher Schließstellung der Ventilkörper mit dem Umfangsrand seiner Topfform derart an einem am Ventilträger vorgesehenen Ventilsitz anliegt, dass der Ventilkörper zumindest eine Kanalöffnung des wenigstens einen Durchströmkanals verschließt .
Es besteht insbesondere die Aufgabe, eine sanitäre Einheit der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sich durch eine möglichst einfache Handhabung auszeichnet und mit der das Risiko von Undichtigkeiten in einem abströmseitigen Abschnitt der sanitären Anlage mindestens reduziert werden kann.
Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei der sanitären Einheit der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, dass das Ventilgehäuse ein Innen- oder Außengewinde zur Schraubverbindung mit einem Kupplungs-Gegenstück aufweist.
Die erfindungsgemäße sanitäre Einheit weist ein Druckreduzierventil mit einem Ventilgehäuse auf, das ein Innen- oder Außengewinde zur Schraubverbindung mit einem Kupplungs-Gegenstück hat. Da das Ventilgehäuse des erfindungsgemäßen Druckreduzierventils somit Bestandteil einer Leitungskupplung ist, und da im Gehäuseinnenraum des Ventilgehäuses der Ventilträger eines Druckreduzierventils eingesetzt ist, wird das Risiko einer Undichtigkeit im Bereich der Leitungskupplung und des der Leitungskupplung in Strömungsrichtung nachfolgenden Leitungsabschnitts reduziert. Da das Druckreduzierventil bei der erfindungsgemäßen sanitären Einheit in die Leitungskupplung eingesetzt ist, wird vermieden, dass das Druckreduzierventil unbeabsichtigt nicht miteingebaut wird. Die erfindungsgemäße sanitäre Einheit zeichnet sich daher auch durch eine einfache Handhabung bei der Montage und/oder dem späteren Betrieb aus.
Eine bevorzugte Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, dass das Ventilgehäuse als hülsenförmiger Aufnahmeadapter einer Leitungskupplung ausgebildet ist. Da das Ventilgehäuse als hülsenförmiger Aufnahmeadapter einer Leitungskupplung ausgebildet ist und einen zusätzlichen Adapter mit Druckreduzierventil entbehrlich macht, wird das Risiko einer Undichtigkeit im Bereich eines solchen Adapters einerseits und dem Leitungsanschluss des nachfolgenden Leitungsabschnitts andererseits reduziert und eine kurze Baulänge der erfindungsgemäßen sanitären Einheit im Bereich seines Druckreduzierventils wird noch zusätzlich begünstigt. Da das Ventilgehäuse als hülsenförmiger Aufnahmeadapter der Leitungskupplung ausgebildet ist, wird vermieden, dass das Druckreduzierventil unbeabsichtigt nicht miteingebaut wird.
Dabei sieht eine bevorzugte Ausführung gemäß der Erfindung vor, dass das Ventilgehäuse als Schlauchhülsenmutter einer als Schlauchkupplung ausgebildeten Leitungskupplung ausgestaltet ist.
Um diese Schlauchleitung sicher und dicht mit dem als Schlauchhülsenmutter ausgebildeten Ventilgehäuse der erfindungsgemäßen Einheit verbinden zu können, ist es vorteilhaft, wenn an einem zweiten Stirnendbereich des als Schlauchhülsenmutter ausgebildeten Ventilgehäuses ein vorzugsweise profilierter Schlauchnippel zum Aufschieben eines Schlauchendbereichs einer flexiblen Schlauchleitung vorgesehen ist.
Dabei sieht eine besonders einfache und leicht herstellbare Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, dass das Ventilgehäuse und der Schlauchnippel einstückig miteinander verbunden sind.
Die einfache Handhabung der erfindungsgemäßen Einheit auch bei ihrer Montage und Demontage wird noch zusätzlich begünstigt, wenn das Ventilgehäuse und der Schlauchnippel drehbar und flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind. Auf diese Weise lässt sich die zwischen dem Schlauchanschluss und dem zuströmseitigen Kupplungs-Gegenstück vorgesehene Schraubverbindung leicht handhaben, ohne dass dabei unerwünschte und das elastische Material der flexiblen Schlauchleitung belastende Verbindungen befürchtet werden müssten .
Ein besonders einfaches und leicht herstellbares Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung sieht vor, dass das Ventilgehäuse an seinem zweiten Stirnendbereich eine Durchgriffsöffnung aufweist, in die der Schlauchnippel einsetzbar ist, bis ein am Schlauchnippel vorstehender Ringabsatz oder Ringflansch an dem die Durchgriffsöffnung umgrenzenden Gehäuserand des Ventilgehäuses anliegt.
Ist der Schlauchnippel relativ zu dem als Schlauchhülsenmutter ausgebildeten Ventilgehäuse verdrehbar ausgebildet, ist es vorteilhaft, wenn die Ringzone zwischen dem Schlauchnippel und dem die Durchgriffsöffnung umgrenzenden Gehäuserand mittels zumindest einer Ringdichtung abgedichtet ist.
Die Montage der erfindungsgemäßen Einheit wird noch zusätzlich vereinfacht, wenn der Schlauchnippel umfangsseitig eine in die Durchgriffsöffnung vorstehende Aufnahmenut hat, in welcher Aufnahmenut die Ringdichtung gehalten ist.
Eventuellen Undichtigkeiten im Bereich der Schlauchkupplung wird noch zusätzlich entgegengewirkt, wenn der auf den Schlauchnippel aufgeschobene Schlauchendbereich der flexiblen Schlauchleitung mittels einer Quetsch- oder Crimphülse auf dem Schlauchnippel gehalten und gesichert ist.
Ein weiterer Vorschlag zur Lösung der oben beschriebenen Aufgabe, für den hier eigenständig Schutz beansprucht wird, sieht vor, dass das Druckreduzierventil zumindest einem Leitungsabschnitt vorgeschaltet ist, welcher Leitungsabschnitt mindestens ein Regel- und/oder Sperrventil und zusätzlich oder stattdessen wenigstens eine Querschnittsverengung im lichten Leitungsquerschnitt aufweist. Da der dem Druckreduzierventil nachgeschaltete Leitungsabschnitt mindestens ein Regel und/oder Sperrventil aufweist und/oder wenigstens eine Querschnittsverengung im lichten Querschnitt hat, kann das sich vor diesem Strömungshindernis aufstauende Fluid hohe Druckspitzen erreichen, die letztendlich zum Bersten und somit zur Leckage des dem Strömungshindernis vorgeschalteten Leitungsabschnitts führen könnten. Da aber das in den Leitungsabschnitt und dort insbesondere in eine Leitungskupplung integrierte Druckreduzierventil den im Leitungsabschnitt zwischen dem Druckreduzierventil und dem Regel- und/oder Schließventil beziehungsweise der Querschnittsverengung anstehenden Druck auf einen festgelegten maximalen Druck einregelt, wird ein Bersten dieses Leitungsabschnitts und eine entsprechende Leckage wirkungsvoll vermieden. Da sich durch das Druckreduzierventil die im Leitungsabschnitt anstehenden Druckverhältnisse auf einen festgelegten Maximalwert begrenzen lassen, kann der Leitungsabschnitt und die mit diesem Leitungsabschnitt verbundenen sanitären Anlagen und Wasserausläufe auch mit vergleichsweise geringen Wandungsdicken dennoch ausreichend stabil ausgestaltet werden, weshalb auch reduzierte Herstellungskosten für die dem Druckreduzierventil nachfolgenden Leitungsabschnitte erreichbar sind.
Die mit dem oben beschriebenen Erfindungsvorschlag erreichbaren Vorteile sind nicht nur auf den wenigstens einen, dem Druckreduzierventil nachfolgenden Leitungsabschnitt begrenzt, vielmehr lassen sich diese Vorteile auch erreichen, wenn der dem Druckreduzierventil nachgeschaltete Leitungsabschnitt mit wenigstens einer sanitären Anlage und/oder wenigstens einem Wasserauslauf verbunden ist.
Da ein Leitungsabschnitt insbesondere dann besonders hohen Druckspitzen ausgesetzt ist, wenn der Durchfluss durch diesen Leitungsabschnitt begrenzt oder gar gestoppt wird, sieht eine vorteilhafte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, dass die wenigstens eine sanitäre Anlage oder der wenigstens eine sanitäre Wasserauslauf die Querschnittsverengung oder das Regel- und/oder Schließventil aufweist.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, dass das Druckreduzierventil einem ersten Schlauchende des als flexible Schlauchleitung ausgestalteten Leitungsabschnitts vorgeschaltet ist, welche Schlauchleitung an ihrem zweiten Schlauchende mit einer als Wasserauslauf dienenden Hygienebrause oder dergleichen Brausekopf verbunden ist, welcher Brausekopf ein Regel- und/oder Sperrventil aufweist.
Insbesondere solche Hygienebrausen werden in ihrer Bereitschaftsposition regelmäßig außerhalb des Toilettensitzes und auch außerhalb einer anderen Sanitärkeramik abgelegt. Lastet auf der zur Hygienebrause führenden flexiblen Schlauchleitung ein insbesondere überhöhter Wasserdruck, besteht die Gefahr, dass das elastische Material der flexiblen Schlauchleitung birst und das aus der Wasserversorgungsleitung kommende Wasser ungehindert ausströmen kann und sich auf den Boden neben dem Toilettensitz ergießt. Da das Druckreduzierventil der erfindungsgemäßen sanitären Einheit einem ersten Schlauchende einer flexiblen Schlauchleitung in Durchströmrichtung vorgeschaltet ist, welche Schlauchleitung an ihrem zweiten Schlauchende mit der Hygienebrause oder dergleichen Brausekopf verbunden ist, kann auf ein der Schlauchleitung zuströmseitig vorgeschaltetes Regel- und/oder Sperrventil verzichtet werden. Da stattdessen in die Hygienebrause oder dergleichen Brausekopf der erfindungsgemäßen sanitären Einheit das Regel- und/oder Sperrventil integriert ist, lässt sich dieser Brausekopf der erfindungsgemäßen sanitären Einheit bequem auch einhändig bedienen und einregeln. Da der flexiblen Schlauchleitung das Druckreduzierventil vorgeschaltet ist, wird einem unerwünschten Bersten der Schlauchleitung und somit einem unkontrollierten Austritt von Wasser entgegengewirkt.
Dabei kann das gemäß diesem Erfindungsvorschlag vorgesehene Druckreduzierventil ein Ventilgehäuse haben, das als ein separater Adapter ausgebildet ist, der dem zuströmseitigen Schlauchanschluss einer nachfolgenden flexiblen Schlauchleitung vorgeschaltet wird. Bevorzugt wird jedoch auch hier eine Ausführung, bei welcher das Druckreduzierventil der erfindungsgemäßen sanitären Einheit ein als Schlauchhülsenmutter ausgebildetes Ventilgehäuse hat.
Die Montage der erfindungsgemäßen sanitären Einheit wird noch zusätzlich erleichtert, wenn der Ventilträger des Druckreduzierventils als Einsetzpatrone ausgebildet ist, die in eine am ersten Stirnendbereich des Ventilgehäuses angeordnete Hülsenöffnung einsetzbar ist. Die vorliegende Erfindung betrifft auch die Verwendung einer sanitären Einheit mit einem Druckreduzierventil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Zur Lösung der oben stehenden Aufgabe sieht die erfindungsgemäße Verwendung der sanitären Einheit vor, dass das Druckreduzierventil mit einer in Strömungsrichtung vorzugsweise unmittelbar nachfolgenden sanitären Anlage und/oder mit wenigstens einem Wasserauslauf verbunden ist, welche sanitäre Anlage und/oder welcher wenigstens eine sanitäre Wasserauslauf mindestens eine Querschnittsverengung im lichten Leitungsquerschnitt oder wenigstens ein Regel- und/oder Sperrventil aufweist.
Weiterbildungen gemäß der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Nachstehend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele noch näher beschrieben.
Es zeigt:
Figur 1 eine hier längsgeschnittene sanitäre Einheit mit einem Druckreduzierventil, dessen Ventilgehäuse als hülsenförmige Schlauchhülsenmutter ausgebildet ist, welche Schlauchhülsenmutter an einem ersten Stirnendbereich innenumfangsseitig ein Innengewinde zur Schraubverbindung mit einem Kupplungs-Gegenstück aufweist und an ihrem zweiten Stirnendbereich einen profilierten Schlauchnippel zum Aufschieben eines Schlauchendbereichs einer flexiblen Schlauchleitung hat,
Figur 2 die sanitäre Einheit aus Figur 1 in einem Teil-
Längsschnitt, wobei nur das als Schlauchhülsenmutter ausgebildete Ventilgehäuse aufgeschnitten ist, während das im Gehäuseinneren befindliche Druckreduzierventil hier nicht weiter aufgeschnitten wurde,
Figur 3 eine mit den Figuren 1 und 2 vergleichbar ausgebildete sanitäre Einheit in einem Längsschnitt, wobei diese Einheit hier ein Druckreduzierventil mit einem Ventilgehäuse hat, an welchem Ventilgehäuse der Schlauchnippel drehbar und gleichzeitig flüssigkeitsdicht gehalten ist,
Figur 4 ein Anwendungsbeispiel für die in den Fig. 1 bis 3 und 5 gezeigten sanitären Einheiten, in welchem Ausführungsbeispiel das Druckreduzierventil der hier durch eine Umkreisung markierten sanitären Einheiten einem ersten Schlauchende einer flexiblen Schlauchleitung in Durchströmrichtung vorgeschaltet ist, welche Schlauchleitung an ihrem zweiten Schlauchende mit eine Hygienebrause oder gleichen Brausekopf verbunden ist, in den ein Regel- und/oder Sperrventil integriert ist,
Figur 5 eine sanitäre Einheit mit einem Druckreduzierventil, dessen Ventilgehäuse hier als Adapter ausgebildet und das an den zuströmseitigen Schlauchanschluss einer Schlauchleitung angeschraubt ist, welche Schlauchleitung zu einer Hygienebrause oder dergleichen Brausekopf mit integriertem Regel und/oder Sperrventil führt,
Figur 6 eine sanitäre Versorgungsleitung mit einer sanitären Einheit, die hier ebenfalls ein Druckreduzierventil aufweist und der ein Leitungsabschnitt in Strömungsrichtung nachgeschaltet ist, wobei in den Leitungsabschnitt ein abströmseitiges Regel- und/oder Schließventil integriert und ein Durchlauferhitzer, ein Wasserkessel oder dergleichen sanitäre Anlage zwischengeschaltet ist,
Figur 7 eine sanitäre Versorungsleitung im Bereich einer auch hier nur beispielhaft kastenförmig angedeuteten sanitären Anlage der oben erwähnten Art, welche sanitäre Anlage an ihrem als stutzenförmiges Kupplungs-Gegenstück ausgebildeten Zulauf mit dem Ventilgehäuse eines Druckreduzierventils verbunden ist, welches Ventilgehäuse als hülsenförmiger Aufnahmeadapter ausgebildet ist und ein Innen- oder - wie hier - ein Außengewinde zum Verschrauben mit dem Kupplungs-Gegenstück aufweist, wobei die sanitäre Anlage in Strömungsrichtung nach ihrem Zulauf mindestens eine Querschnittsverengung im lichten Leitungsquerschnitt oder wenigstens ein Regel und/oder Sperrventil aufweist, das - ebenfalls wie hier - auch im Bereich des Ablaufs der sanitären Anlage vorgesehen sein kann, und
Figur 8 ein mit Figur 7 vergleichbar ausgestaltetes
Ausführungsbeispiel, wobei der Zulauf der sanitären Anlage hier jedoch unmittelbar als Ventilgehäuse ausgebildet ist, in dessen Gehäuseinnenraum der Ventilträger eines Druckreduzierventils einsetzbar ist.
In Figuren 6 bis 8 ist eine sanitäre Wasserleitung dargestellt, die ein auslaufseitiges Regel- und/oder Sperrventil 8 oder dergleichen Querschnittsverengung im lichten Durchflussquerschnitt hat und in die eine nachfolgend noch näher beschriebene sanitäre Einheit 1, 10, 100 mit einem Druckreduzierventil 2 zwischengeschaltet ist. Zwischen dem Druckreduzierventil 2 und dem auslaufseitigen Regel- und/oder Sperrventil 8 kann auch eine sanitäre Anlage 33 zwischengeschaltet sein, die beispielsweise als Durchlauferhitzer, als Wasserspeicher oder dergleichen ausgebildet sein kann. Da der dem Druckreduzierventil 2 nachgeschaltete Leitungsabschnitt 34 mindestens das eine Regel- und/oder Sperrventil 8 aufweist und/oder wenigstens eine Querschnittsverengung im lichten Leitungsquerschnitt hat, kann das sich vor diesem Strömungshindernis aufstauende Wasser hohe Druckspitzen erreichen, die letztendlich zum Platzen oder zum Bersten und somit zur Leckage des dem Druckhindernis vorgeschalteten Leitungsabschnitts 34 führen könnten. Da aber das in die Leitung gemäß den Figuren 6 bis 8 und dort insbesondere in eine Leitungskupplung integrierte Druckreduzierventil 2 den im Leitungsabschnitt zwischen dem Druckreduzierventil 2 und dem abströmseitigen Regel- und/oder Sperrventil 8 oder dergleichen Querschnittsverengung anstehenden Wasserdruck auf einen festgelegten maximalen Druck einregelt, wird ein Bersten des Leitungsabschnitts 34 und eine entsprechende Leckage wirkungsvoll vermieden. Da sich durch das Druckreduzierventil 2 die im Leitungsabschnitt 34 anstehenden Druckverhältnisse auf einen festgelegten Maximalwert begrenzen lassen, kann der Leitungsabschnitt 34 und die mit dem Leitungsabschnitt 34 verbundene sanitäre Anlage 33 auch vergleichsweise dünnwandig und dennoch ausreichend stabil ausgestaltet werden, weshalb auch geringere Herstellungskosten für die dem Druckreduzierventil 2 nachfolgenden Leitungsabschnitte 34 erreichbar sind.
Während diese gegebenenfalls auch dünnwandigen Leitungsabschnitte 34 in den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 7 und 8 im Inneren der hier kastenförmig angedeuteten sanitären Anlage 33 vorgesehen sind, ist ein Teilbereich des dem Druckreduzierventils 2 nachfolgenden Leitungsabschnitts 34 bei dem in Figur 6 gezeigten Ausführungsbeispiel außerhalb der hier nur schematisch dargestellten sanitären Anlage 33 gezeigt . In dem in Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist dargestellt, dass die das Druckreduzierventil 2 aufweisende sanitäre Einheit 1 mit der in Strömungsrichtung nachfolgenden sanitären Anlage 33 über den Leitungsabschnitt 34 verbunden ist, der hier nicht notwendigerweise eine flexible Schlauchleitung sein muss, sondern auch als ein aus Kunststoff, Metall oder einem anderen geeigneten Werkstoff hergestelltes Rohr ausgebildet sein kann. Da dem Leitungsabschnitt 34 die sanitäre Einheit 1 mit dem Druckreduzierventil 2 vorgeschaltet ist, und da das Druckreduzierventil 2 den im abströmseitig nachfolgenden Leitungsabschnitt 34 anstehenden Wasserdruck auf einen festgelegten Maximalwert reduziert und einregelt, lassen sich die Wandungsstärken im Leitungsabschnitt 34 und/oder in der zwischengeschalteten sanitären Anlage 33 entsprechend dem festgelegten Maximalwert des Wasserdrucks reduzieren und dennoch ausreichend stabil ausgestalten, so dass ein Bersten der Wasserleitung und eine entsprechende Leckage vermieden wird. Zusätzlich zu oder statt dem abströmseitigen Regel und/oder Sperrventil 8 kann insbesondere in der sanitären Anlage 33 auch eine Querschnittsverengung vorgesehen sein, die andernfalls - ohne das Druckreduzierventil 2 - zu unerwünscht hohen Druckspitzen in dem in Strömungsrichtung vorgeschalteten Leitungsabschnitt führen würde.
Die weiteren Details der ein Druckreduzierventil 2 aufweisenden sanitären Einheit 1, 10, 100 werden anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele noch näher beschrieben.
In den Figuren 1 bis 8 sind verschiedene Ausführungen 1, 10,
100 einer sanitären Einheit dargestellt, die ein Druckreduzierventil 2 mit einem Ventilgehäuse 3 hat. Das in Pfeilrichtung Pf 1 durchströmte Druckreduzierventil 2 ist beispielsweise in eine Wasserleitung einsetzbar, um den Wasserdruck in dem vom Druckreduzierventil 2 stromabwärts gelegenen Leitungsabschnitt auf einen festgelegten Maximalwert zu begrenzen. Das Ventilgehäuse 3 des Druckreduzierventils 2 weist in seinem Gehäuseinnenraum einen topfförmigen Ventilkörper 5 auf. Das Druckreduzierventil 2 der sanitären Einheiten 1, 10, 100 hat einen Ventilträger 6, in dem wenigstens ein Durchströmkanal 7 vorgesehen ist. Verengt sich der Leitungsquerschnitt im Bereich des nachfolgenden Leitungsabschnitts, beispielsweise weil das abströmseitig vorgesehene Regel- und/oder Sperrventil 8 nur geringfügig geöffnet wird, und steigt dort der Wasserdruck zunehmend, wird der verschieblich geführte Ventilkörper 5 unter dem Druck des durchströmenden Mediums von der in den Figuren 1, 3, 5, 7 und
8 gezeigten Offenstellung gegen die Rückstellkraft mindestens eines Rückstellelements in eine Schließstellung bewegt, in welcher Schließstellung der Ventilkörper 5 mit dem Umfangsrand
9 seiner Topfform derart an einem am Ventilträger 6 vorgesehenen Ventilsitz 11 anliegt, dass der Ventilkörper 5 zumindest eine Kanalöffnung 12 des wenigstens einen Durchströmkanals 7 verschließt. Da der Ventilkörper 5 bei steigendem Wasserdruck in dem vom Druckreduzierventil 2 stromaufwärts gelegenen Leitungsabschnitt gegen die Rückstellkraft des zumindest einen Rückstellelements zunehmend in Richtung zum Ventilträger 6 gedrückt wird und somit an der hiermit kleiner werdenden Kanalöffnung 12 der Druckverlust steigt, wird der Druck des Fluids in der vom
Druckreduzierventil 2 stromabwärts gelegenen Leitungsabschnitt auf einen festgelegten Maximalwert begrenzt.
In den Figuren 1, 3 und 5 bis 8 ist erkennbar, dass am Topfboden des Ventilkörpers 5 stirninnenseitig eine zentrale Haltehülse 13 vorgesehen ist, in die ein am Ventilträger 5 angeordneter Haltezapfen 14 vorsteht. Am Innenumfang der Haltehülse 13 ist ein Anschlag 15 vorgesehen, der derart mit einem Gegenanschlag 16 am Außenumfang des Haltezapfens 14 zusammenwirkt, dass in Offenstellung des Druckreduzierventils 2 der Anschlag 15 und der Gegenanschlag 16 den Schiebeweg des Ventilkörpers 5 relativ zum Ventilträger 6 begrenzen. Da der Anschlag 15 und der mit ihm zusammenwirkende Gegenanschlag 16 den Schiebeweg des Ventilkörpers 5 relativ zum Ventilträger 4 in die Offenstellung begrenzen, wird einem unbeabsichtigten Auseinanderfallen des hier dargestellten Druckreduzierventils 2 bei der Lagerung, beim Transport oder bei der Montage entgegengewirkt. Ventilträger 6, Ventilkörper 5 und das zwischen ihnen wirksame Rückstellelement bilden nebst den dazugehörigen Ringdichtungen 17, 18 praktisch eine
Einsetzeinheit, die zur Vervollständigung des Druckreduzierventils 2 nur noch in das Ventilgehäuse 3 eingesetzt werden muss. Dadurch wird die Montage des hier dargestellten Druckreduzierventils 2 wesentlich vereinfacht.
In den Figuren 1, 3 und5 bis 8 ist erkennbar, dass das mindestens eine Rückstellelement hier als Schrauben-Druckfeder 19 ausgebildet ist. Dabei umgreift die als Rückstellelement dienende Schrauben-Druckfeder 19 den Haltezapfen 14 und die Haltehülse 13. Der Haltezapfen 14 und die Haltehülse 13 sind koaxial zueinander und zur Ventilgehäuse-Längsachse ausgerichtet .
In Figur 4 ist dargestellt, dass das Druckreduzierventil 2 der hier gezeigten sanitären Einheiten 1, 10, 100 einem ersten
Schlauchende einer flexiblen Schlauchleitung 4 in Durchströmrichtung vorgeschaltet sein kann, welche Schlauchleitung 4 an ihrem zweiten Schlauchende beispielsweise mit einer Hygienebrause 20 oder dergleichen Brausekopf verbunden ist, in die das Regel- und/oder Sperrventil 8 integriert ist.
Dabei kann das Ventilgehäuse 3 des der Schlauchleitung 4 vorgeschalteten Druckreduzierventils 2 als separater Schraubadapter ausgebildet sein, welcher Schraubadapter an dem zuströmseitigen Stirnendbereich des Ventilgehäuses 3 ein Innengewinde 22 und an seinem gegenüberliegenden zweiten Stirnendbereich ein Außengewinde 33 aufweist, mit welchem Außengewinde 33 das Ventilgehäuse 3 der sanitären Einheit 10 in das Schlauchhülsenmutter-Fitting 21 der abströmseitig nachfolgenden Schlauchleitung 4 einschraubbar ist.
Bei der in den Figuren 1 bis 3 gezeigten sanitären Einheit 1 ist das Ventilgehäuse 3 selbst als hülsenförmige Schlauchhülsenmutter einer Schlauchkupplung ausgebildet, welche Schlauchhülsenmutter an einem ersten Stirnendbereich innenumfangsseitig ein Innengewinde 22 zur Schraubverbindung mit einem Kupplungs-Gegenstück 23 aufweist. Wie die Figuren 1 bis 3 zeigen, ist an dem zweiten Stirnendbereich des als Schlauchhülsenmutter ausgebildeten Ventilgehäuses 3 ein vorzugsweise profilierter Schlauchnippel 24 vorgesehen, der zum Aufschieben eines Schlauchendbereichs der flexiblen Schlauchleitung 4 vorgesehen ist.
Während bei dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel der sanitären Einheit 1 das Ventilgehäuse 3 und der Schlauchnippel 24 einstückig miteinander verbunden sind, ist bei der in Figur 3 gezeigten sanitären Einheit 1 das Ventilgehäuse 3 und der Schlauchnippel 24 drehbar und flüssigkeitsdicht miteinander verbunden. Bei dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Ventilgehäuse 3 an seinem zweiten Stirnendbereich eine Durchgriffsöffnung 25 auf, in die der Schlauchnippel 24 einsetzbar ist, bis ein am Schlauchnippel 24 vorstehender Ringabsatz oder Ringflansch 26 an dem die Durchtrittöffnung 25 umgrenzenden Gehäuserand des Ventilgehäuses 3 anliegt. Dabei ist die Ringzone zwischen dem Schlauchnippel 24 und dem die Durchtrittöffnung 25 umgrenzenden Gehäuserand mittels zumindest einer Ringdichtung 27 abgedichtet, die in einer in die Durchtrittsöffnung 25 vorstehenden Aufnahmenut gehalten ist.
Aus einem Vergleich der Figuren 1 bis 3 und 5 bis 8 wird deutlich, dass der Ventilträger 6 des Druckreduzierventils 2 hier als Einsetzpatrone ausgebildet ist, die in eine am ersten Stirnendbereich des Ventilgehäuses 3 angeordnete Einsetzöffnung einsetzbar ist.
Aus den Figuren 1 bis 3 und 5 bis 8 wird deutlich, dass der Ventilträger 6 einen Ventilträger-Abschnitt 29 hat, welcher Ventilträger-Abschnitt 29 am Gehäuse-Innenumfang des Ventilgehäuses 3 anliegt und welcher in Gebrauchsstellung des Druckreduzierventils 2 im Gehäuseinneren des Ventilgehäuses 3 unverrückbar gehalten ist. Dieser Ventilträger-Abschnitt 29 ist im Wesentlichen tellerförmig ausgebildet. Damit das durchströmende Fluid des Druckreduzierventils nur durch den zumindest einen Durchströmkanal 7 hindurch passieren kann, ist am Ventilträger-Abschnitt 29 die hier auch den Ventilsitz 11 bildende Ringdichtung 17 vorgesehen, mit welcher dieser Ventilträger-Abschnitt 29 dicht am Gehäuseinnenumfang des Ventilgehäuses 3 anliegt. An dem tellerförmigen Ventilträger- Abschnitt 29 steht ein zapfenförmiger Führungsabschnitt des Ventilträgers 6 vor, an welchem Führungsabschnitt der Ventilkörper 5 mit seinem Ventilkörper-Innenumfang verschieblich geführt ist. Dieser Führungsabschnitt des Ventilträgers 6 weist an seiner zum Ventilkörper-Innenraum gerichteten Stirnfläche die Haltehülse 13 auf. Auch am Führungsabschnitt des Ventilträgers 4 ist die Ringdichtung 18 angeordnet, die das Topfinnere des topfförmigen Ventilkörpers gegenüber dem durchströmenden Fluid abgedichtet. Dabei liegt die Ringdichtung 18 dicht am Topf-Innenumfang des Ventilkörpers 5 an. Am Ventilkörper 5 sind wenigstens ein Gleitelement 35 und vorzugsweise mehr als zwei, in Umfangsrichtung insbesondere gleichmäßig voneinander beanstandete Gleitelemente 35 vorgesehen, die in radialer Richtung derart über den Ventilkörper 5 vorstehen, dass zwischen dem Gehäuse-Innenumfang des Ventilgehäuses 3 einerseits und dem Außenumfang des Ventilkörpers 5 andererseits ein Ringkanal gebildet ist. Da der Ventilkörper 5 nur mit seinen seitlich vorstehenden Gleitelementen 34 am Gehäuse-Innenumfang des Ventilgehäuses 3 gleitet, wird die Reibungsfläche des Ventilkörpers 5 wirkungsvoll reduziert.
Aus den Figuren 1 bis 3 und 5 bis 8 wird deutlich, dass am Außenumfang des Ventilträger-Abschnitts 29 eine Ringnut 30 vorgesehen ist. Diese Ringnut 30 ist über zumindest einen Belüftungskanal 31 mit dem Topfinnenraum des topfförmigen Ventilkörpers 5 verbunden. Im Ventilgehäuse 3 des Druckreduzierventils 2 ist zumindest eine Belüftungsöffnung 32 vorgesehen, die in der Ringnut 30 am Ventilträger-Abschnitt 29 mündet. Während der Schiebebewegungen des Ventilkörpers 5 kann die im Topfinnenraum des topfförmigen Ventilkörpers 5 gefangene Luft über den Belüftungskanal 31 und die Belüftungsöffnung 32 entweichen. Auf diese Weise wird verhindert, dass sich im Topfinnenraum des topfförmigen Ventilkörpers 5 ein unerwünschter Gegendruck aufbauen kann, wenn der Druck des auslassseitigen Fluids den Ventilkörper 5 auf den zapfenförmigen Führungsabschnitt des Ventilträgers 6 drückt. Mithilfe des im Ventilgehäuse 3 befindlichen Druckreduzierventils 2 kann die abströmseitig nachfolgende Schlauchleitung 4 vor einem überhohen Druck des Fluids und vor einem druckbedingten Bersten geschützt werden.
In den Figuren 1 bis 8 ist gezeigt, dass dem
Druckreduzierventil 2 im Durchströmrichtung Pf 1 zumindest ein Leitungsabschnitt nachgeschaltet sein kann, welcher Leitungsabschnitt mindestens ein Regel- und/oder Sperrventil 8 oder mindestens eine Querschnittsverengung im lichten Leitungsquerschnitt aufweist. Wie in den Figuren 6 bis 8 gezeigt ist, kann der dem Druckreduzierventil 2 nachgeschaltete Leitungsabschnitt 34 mit wenigstens einem Wasserauslauf und/oder mit wenigstens einer sanitären Anlage 33 verbunden sein. Dabei ist in den Figuren 6 bis 8 schematisiert dargestellt, dass die wenigstens eine sanitäre Anlage 33 die Querschnittsverengung oder - wie hier - das Regel- und/oder Sperrventil 8 aufweist.
In den Figuren 1 bis 3 ist das Ventilgehäuse 3 der sanitären Einheiten 1 als Schlauchhülsenmutter eines in Strömungsrichtung nachfolgenden und als flexible Schlauchleitung 4 ausgebildeten Leitungsabschnitts ausgestaltet. Bei den in den Figuren 6 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispielen 1, 10, 100 ist das Ventilgehäuse 3 mit dem Zulauf einer in Strömungsrichtung Pf 1 nachfolgenden sanitären Anlage (vgl. Figuren 6 und 7) verbunden oder in den Zulauf dieser sanitären Anlage 33 integriert (vgl. Figur 8).
In dem Gehäuseinnenraum des Ventilgehäuses 3 ist der Ventilträger 6 eingesetzt, der den Durchströmkanal 7 aufweist. Der topfförmige Ventilkörper 5 ist am Ventilträger 6 von einer Offenstellung gegen eine Rückstellkraft in eine Schließstellung verschieblich geführt, in welcher Schließstellung der Ventilkörper 5 mit dem Umfangsrand 9 seiner Topfform derart an einem am Ventilträger 6 vorgesehenen Ventilsitz 11 anliegt, dass der Ventilkörper 5 zumindest eine Kanalöffnung 12 des wenigstens einen Durchströmkanals 7 verschließt. Das mit dem Zulauf der sanitären Anlage 33 verbundene oder in den Zulauf integrierte Ventilgehäuse 3 weist auch bei den in Figur 6 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispielen ein Außen- oder Innengewinde 22 zur Schraubverbindung mit einem hier nicht weiter gezeigten, zuströmseitig angeordneten Kupplungs-Gegenstück auf, welches Kupplungs-Gegenstück die sanitäre Anlage 33 über das Ventilgehäuse 3 und dessen Druckreduzierventils 2 mit einem in Strömungsrichtung Pf 1 vorgeschalteten Leitungsabschnitt verbindet. Das Druckreduzierventil 2 ist seinerseits zumindest einem Leitungsabschnitt in Durchströmrichtung Pf 1 vorgeschaltet, welcher Leitungsabschnitt mindestens ein Regel oder Sperrventil 8 oder mindestens eine Querschnittsverengung im lichten Querschnitt aufweist. Dieser dem
Druckreduzierventil 2 nachgeschaltete Leitungsabschnitt 34 ist mit der wenigstens einen sanitären Anlage 33 und dem an ihrem Ablauf vorgesehenen Wasserauslauf verbunden. In den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 6 bis 8 weist die sanitäre Anlage 33 und ihr Wasserauslauf die
Querschnittsverengung oder das Regel- oder Sperrventil 8 auf.
/ Bezugszeichenliste
Bezugszeichenliste
1 sanitäre Einheit (gemäß den Figuren 1 bis 3 und 6)
2 Druckreduzierventil
3 Ventilgehäuse
4 Schlauchleitung
5 Ventilkörper
6 Ventilträger
7 Durchströmkanal
8 Regel- und/oder Sperrventil
9 Umfangsrand
10 sanitäre Einheit (gemäß Figur 5 und 7)
11 Ventilsitz
12 Kanalöffnung
13 Haltehülse
14 Haltezapfen
15 Anschlag
16 Gegenanschlag
17 Ringdichtung
18 Ringdichtung
19 Schrauben-Druckfeder
20 Hygienebrause
21 Schlauchhülsenmutter-Fitting (der sanitären Einheit gemäß Figur 5)
22 Innengewinde
23 Kupplungs-Gegenstück
24 Schlauchnippel
25 Durchgriffsöffnung
26 Ringflansch
27 Ringdichtung
28 Quetsch- oder Crimphülse
29 Ventilträger-Abschnitt
30 Ringnut
31 Belüftungskanal
32 Belüftungsöffnung 33 sanitäre Anlage
34 Leitungsabschnitt
35 Gleitelement
100 sanitäre Einheit (gemäß Figur 8) Pf 1 Durchströmrichtung
/ Ansprüche

Claims

Ansprüche
1. Sanitäre Einheit mit einem Druckreduzierventil (2), das ein Ventilgehäuse (3) hat, in dessen Gehäuseinnenraum ein Ventilträger (6) vorgesehen ist, der wenigstens einen Durchströmkanal (7) aufweist, und das einen topfförmigen Ventilkörper (5) hat, der von einer Offenstellung gegen eine Rückstellkraft in eine Schließstellung verschieblich geführt ist, in welcher Schließstellung der Ventilkörper (5) mit dem Umfangsrand (9) seiner Topfform derart an einem am Ventilträger (6) vorgesehenen Ventilsitz (11) anliegt, dass der Ventilkörper (5) zumindest eine Kanalöffnung (12) des wenigstens einen Durchströmkanals (7) verschließt, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (3) ein Außen- oder Innengewinde (22) zur Schraubverbindung mit einem Kupplungs-Gegenstück (23) aufweist.
2. Sanitäre Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (3) als hülsenförmiger Aufnahmeadapter einer Leitungskupplung ausgebildet ist.
3. Sanitäre Einheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (3) als Schlauchhülsenmutter einer als Schlauchkupplung ausgebildeten Leitungskupplung ausgestaltet ist.
4. Sanitäre Einheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an einem zweiten Stirnendbereich des als Schlauchhülsenmutter ausgebildeten Ventilgehäuses (3) ein vorzugsweise profilierter Schlauchnippel (24) zum Aufschieben eines Schlauchendbereichs einer flexiblen Schlauchleitung (4) vorgesehen ist.
5. Sanitäre Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (3) und der Schlauchnippel (24) einstückig miteinander verbunden sind.
6. Sanitäre Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (3) und der Schlauchnippel (24) drehbar und flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind.
7. Sanitäre Einheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (3) an seinem zweiten Stirnendbereich eine Durchtrittsöffnung (25) aufweist, in die der Schlauchnippel (24) einsetzbar ist, bis ein am Schlauchnippel (24) vorstehender Ringabsatz oder Ringflansch (26) an dem die Durchgriffsöffnung (25) umgrenzenden Gehäuserand des Ventilgehäuses (3) anliegt.
8. Sanitäre Einheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringzone zwischen dem Schlauchnippel (24) und dem die Durchgriffsöffnung (25) umgrenzenden Gehäuserand mittels zumindest einer Ringdichtung (17) abgedichtet ist.
9. Sanitäre Einheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauchnippel (24) umfangsseitig eine in die Durchgriffsöffnung (25) vorstehende Aufnahmenut hat, in welcher Aufnahmenut die Ringdichtung (27) gehalten ist.
10. Sanitäre Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der auf den Schlauchnippel (24) aufgeschobene Schlauchendbereich mittels einer Quetsch oder Crimphülse (28) auf dem Schlauchnippel (24) gehalten ist.
11. Sanitäre Einheit nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckreduzierventil (2) zumindest einem Leitungsabschnitt (34) in Durchströmrichtung (Pfl) vorgeschaltet ist, welcher Leitungsabschnitt (34) mindestens ein Regel- und/oder Sperrventil (8) oder mindestens eine Querschnittsverengung im lichten Leitungsquerschnitt aufweist.
12. Sanitäre Einheit nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Druckreduzierventil (2) nachgeschaltete Leitungsabschnitt (34) mit wenigstens einer sanitären Anlage (33) und/oder wenigstens einem Wasserauslauf verbunden ist.
13. Sanitäre Einheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine sanitäre Anlage (33) oder der wenigstens eine sanitäre Wasserauslauf die
Querschnittsverengung oder das Regel- und/oder Sperrventil (8) aufweist.
14. Sanitäre Einheit nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckreduzierventil einem ersten Schlauchende des als flexible Schlauchleitung (4) ausgestalteten Leitungsabschnitts vorgeschaltet ist, welche Schlauchleitung (4) an ihrem zweiten Schlauchende mit einer Hygienebrause (20) oder dergleichen Brausekopf verbunden ist, welcher Brausekopf das Regel- und/oder Sperrventil (8) aufweist.
15. Sanitäre Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilträger (6) des Druckreduzierventils (2) als Einsetzpatrone ausgebildet ist, die in eine am ersten Stirnendbereich des Ventilgehäuses (3) angeordnete Hülsenöffnung einsetzbar ist.
16. Sanitäre Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilträger (6) einen Ventilträger-Abschnitt (29) hat, welcher Ventilträger- Abschnitt (29) am Gehäuse-Innenumfang des Ventilgehäuses (3) dicht anliegt.
17. Sanitäre Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilträger-Abschnitt (29) des Ventilträgers (6) tellerförmig ausgebildet ist.
18. Verwendung einer sanitären Einheit mit einem Druckreduzierventil (2) gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, insbesondere gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckreduzierventil (2) mit einer in Strömungsrichtung (Pf 1) vorzugsweise unmittelbar nachfolgenden sanitären Anlage (33) und/oder mit wenigstens einem Wasserauslauf verbunden ist, welche sanitäre Anlage oder welcher wenigstens eine sanitäre Wasserauslauf mindestens eine Querschnittsverengung im lichten Leitungsquerschnitt oder wenigstens ein Regel und/oder Sperrventil (8) aufweist.
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