WO2022191572A1 - 모터 - Google Patents

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WO2022191572A1
WO2022191572A1 PCT/KR2022/003254 KR2022003254W WO2022191572A1 WO 2022191572 A1 WO2022191572 A1 WO 2022191572A1 KR 2022003254 W KR2022003254 W KR 2022003254W WO 2022191572 A1 WO2022191572 A1 WO 2022191572A1
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WO
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disposed
shaft
rotor
metal part
motor
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PCT/KR2022/003254
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김진호
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엘지이노텍 주식회사
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Definitions

  • This embodiment relates to a motor.
  • the motor generates power while rotating by an interaction between a rotor having a plurality of magnets and electromagnetic force generated by a coil wound around the stator.
  • the motor is provided with a rotatably formed shaft, a rotor coupled to the shaft, and a stator fixed to the inside of the housing, and the stator is installed with a gap along the circumference of the rotor.
  • a coil forming a rotating magnetic field is wound around the stator to induce electrical interaction with the rotor to induce rotation of the rotor. Therefore, when the rotor rotates, the shaft rotates.
  • the motor includes a sensor for detecting the rotational position of the rotor and the shaft.
  • the sensor may include a metal part disposed on the rotor or shaft, and a sensing part for sensing the metal part.
  • the metal part can rotate with the rotor or shaft.
  • An object of the present embodiment is to provide a motor capable of improving the structure, improving production efficiency, and lowering the manufacturing cost according to a reduction in the number of parts.
  • the motor according to the present embodiment includes a housing; a stator disposed in the housing; a rotor disposed inside the stator; a shaft disposed in the center of the rotor; and a metal part disposed at one end of the shaft, wherein the shaft and the metal part are formed as one body.
  • a sensor unit disposed outside the rotor may be included, and the sensor unit and the metal unit may be a motor position sensor (MPS) sensor.
  • MPS motor position sensor
  • the metal part may include a plurality of wings disposed radially from one end of the shaft, and the plurality of wings may be spaced apart from each other.
  • Each of the plurality of wings a first side; a second side opposite the first side; and an outer peripheral surface connecting the first side and the second side.
  • the wing portion may have a shape in which a circumferential distance between the first side and the second side increases toward the outside.
  • the outer circumferential curvature of the wing portion may correspond to the outer circumferential curvature of the shaft.
  • a spacer may be disposed between adjacent wing portions, and a circumferential length of the spacer may be shorter than a circumferential length of the wing portion.
  • the metal part may be bent outwardly from one end of the rotation shaft, and the metal part and the rotation shaft may be perpendicular to each other.
  • the rotor may include a rotor core having a magnet disposed on an outer circumferential surface thereof; and a cover coupled to outer surfaces of the rotor core and the magnet.
  • a motor includes a housing; a stator disposed in the housing; a rotor disposed inside the stator; a shaft disposed in the center of the rotor; and a sensor for detecting a position of the shaft or the rotor, wherein the sensor includes: a metal part bent from one end of the shaft; and a sensor unit disposed outside the rotor and sensing the inductance of the metal part.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a rotor assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a rotor assembly according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is an exploded perspective view of a shaft and a bearing coupling portion according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a motor according to an embodiment of the present invention.
  • the terms used in the embodiments of the present invention are for describing the embodiments and are not intended to limit the present invention.
  • the singular form may also include the plural form unless otherwise specified in the phrase, and when it is described as "At least one (or one or more) of A and (and) B, C", it is combined as A, B, C It may contain one or more of all possible combinations.
  • a component is described as 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only directly connected, coupled or connected to the other component, but also the component It may also include cases where it is 'connected', 'coupled' or 'connected' due to another element between the and another element.
  • top (above) or below (below) is not only when two components are in direct contact with each other, but also Also includes cases in which one or more other components are formed or disposed between two components.
  • up (up) or down (down) it may include the meaning of not only the upward direction but also the downward direction based on one component.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a rotor assembly according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a rotor assembly according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a shaft and a bearing coupling part according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is an exploded perspective view of a motor according to an embodiment of the present invention.
  • the motor may include a housing (not shown), a stator (not shown) disposed in the housing, and a rotor assembly 100 disposed in the stator. .
  • the housing may form an outer shape of the motor, and may form a space in which the stator and the rotor assembly 100 are disposed.
  • a printed circuit board (not shown) on which an element for driving the motor is disposed may be disposed in the housing.
  • the stator is disposed inside the housing and may include a coil.
  • a space may be formed in the center of the stator so that the rotor assembly 100 is disposed.
  • the rotor assembly 100 may be disposed inside the stator.
  • the rotor assembly 100 may rotate inside the stator.
  • the rotor assembly 100 may include a magnet 130 . Accordingly, the rotor assembly 100 may rotate due to electromagnetic interaction between the magnet 130 and the coil of the stator.
  • the rotor assembly 100 may include a rotor 110 , a magnet 130 , a shaft 150 , a metal part 170 , and a bearing coupling part 190 .
  • the rotor 110 may include a rotor core 112 and a cover 116 .
  • the rotor 110 is disposed inside the stator and can rotate.
  • the rotor core 112 may form a body of the rotor 110 .
  • the rotor core 112 has a circular cross section, and an opening passing through the lower surface from the upper surface may be formed in the center.
  • the shaft 150 may be coupled to the opening.
  • the magnet 130 may be coupled to an outer circumferential surface of the rotor core 112 .
  • a magnet coupling part 114 may be disposed on the outer circumferential surface of the rotor core 112 so that the magnet 130 is coupled thereto.
  • the magnet coupling part 114 may have a groove shape that is recessed inward compared to other regions on the outer circumferential surface of the rotor core 112 .
  • the magnet coupling part 114 may be provided in plurality, and may be disposed to be spaced apart from each other along the circumferential direction of the rotor core 112 .
  • a partition having a shape protruding outward compared to other regions may be disposed between the adjacent magnet coupling parts 114 . At least a portion of the magnet 130 is accommodated in the magnet coupling part 114 , and both sides thereof may be in contact with the inner surface of the partition part.
  • the magnet 130 may be disposed on the outer surface of the rotor core 112 .
  • the magnet 130 may be provided in plurality and may be disposed along the circumferential direction of the rotor core 112 .
  • the magnet 130 may be coupled to the rotor core 112 through a separate adhesive.
  • the rotor 110 and the shaft 150 may rotate by electromagnetic interaction between the magnet 130 and the coil.
  • the cover 116 may be disposed outside the rotor core 112 .
  • the cover 116 may be coupled to cover an outer circumferential surface of the rotor core 112 .
  • the cover 116 may cover the outer surface of the magnet 130 . That is, the magnet 130 may be interposed between the cover 116 and the rotor core 112 . Upper and lower surfaces of the magnet 130 may be exposed to the outside.
  • the cover 116 and the magnet 130 , and the cover 116 and the rotor core 112 may be coupled to each other by an adhesive.
  • the shaft 150 may be disposed at the center of the rotor 110 .
  • the shaft 150 may be press-fitted into the central opening of the rotor core 112 to be coupled. Accordingly, the shaft 150 may rotate together with the rotor 110 .
  • Upper and lower ends of the shaft 150 may protrude upward and downward of the rotor 110 , respectively.
  • the material of the shaft 150 may be a non-magnetic material.
  • a bearing coupling part 190 may be disposed at a lower end of the shaft 150 .
  • the bearing coupling part 190 may include a protrusion 192 protruding downward from other regions.
  • the protrusion 192 may have a smaller cross-sectional area than other regions.
  • the protrusion 192 is disposed inside a bearing (not shown), and rotation of the shaft 150 may be supported through the bearing.
  • the outer surface of the protrusion 192 may be in contact with the inner surface of the bearing inner ring.
  • an upper portion of the bearing coupling part 190 may be press-fitted into the shaft 150 .
  • the motor according to the present embodiment may include a sensor.
  • the sensor is for detecting the rotation of the rotor assembly 100 , and may include a metal part 170 disposed at one end of the shaft 150 and a sensor part detecting the metal part 170 .
  • the rotor assembly 100 may include a metal part 170 .
  • the metal part 170 may be disposed at one end of the shaft 150 .
  • the metal part 170 may be disposed on the upper end of the shaft 150 .
  • the metal part 170 may be a motor position sensor (MPS) sensor for non-contact sensing of a magnetic signal of the metal part 170 together with a sensor part to be described later.
  • the metal part 170 is formed of a non-magnetic material, and may be integrally formed with the shaft 150 . In other words, the metal part 170 may be formed integrally with the shaft 150 .
  • the shaft 150 and the metal part 170 may be made of a metal material.
  • the metal part 170 may have a shape bent outward from the upper end of the shaft 150 .
  • the metal part 170 may be disposed perpendicular to the shaft 150 .
  • the metal part 170 may include a plurality of wing parts.
  • the plurality of wings may be radially disposed from the upper end of the shaft 150 .
  • the plurality of wings may be disposed to be spaced apart from each other along the circumferential direction of the shaft 150 .
  • the number of the plurality of wings may be five.
  • a spacer 178 spaced apart from each other may be disposed between the plurality of wings. Based on the circumferential direction, the length of the spacing portion 178 may be shorter than the length of the wing portion.
  • Each of the plurality of wings may include a first side 172 , a second side 174 , and an outer circumferential surface 176 .
  • the first side 172 and the second side 174 may be disposed to face each other.
  • the outer circumferential surface 176 may connect the first side surface 172 and the second side surface 174 .
  • the wing portion may have a shape in which the circumferential distance between the first side 172 and the second side 174 increases toward the outside.
  • the curvature of the outer circumferential surface 176 may correspond to the curvature of the outer circumferential surface of the shaft 150 .
  • the sensor unit may be disposed on the outside of the rotor assembly 100 and detect a change in the position of the metal unit 170 .
  • the sensor unit may sense an inductance that changes according to a change in the position of the metal part 170 to detect the positions of the metal part 170 and the rotor assembly 100 .
  • the sensor unit may include a coil or a chip disposed on a printed circuit board (not shown) disposed outside the rotor assembly 100 .
  • the sensor unit may be mounted on the printed circuit board.
  • the structure as described above due to the integrated structure between the metal part and the shaft, the number of parts and the manufacturing process are reduced, so that the manufacturing cost can be lowered and the production efficiency can be improved.

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  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)

Abstract

모터는, 하우징; 상기 하우징 내 배치되는 스테이터; 상기 스테이터의 내측에 배치되는 로터; 상기 로터의 중앙에 배치되는 샤프트; 및 상기 샤프트의 일단에 배치되는 금속부를 포함하고, 상기 샤프트와 상기 금속부는 한몸으로 형성된다.

Description

모터
본 실시예는 모터에 관한 것이다.
모터는 복수 개의 마그넷을 구비하는 로터와 스테이터에 권선된 코일에 의해 발생된 전자기력과의 상호 작용으로 회전하면서 동력을 생성한다.
그에 따라, 모터는 회전 가능하게 형성되는 샤프트, 샤프트에 결합되는 로터 및 하우징 내측에 고정되는 스테이터가 마련되는데, 상기 스테이터는 상기 로터의 둘레를 따라 간극을 두고 설치된다.
그리고, 스테이터에는 회전 자계를 형성하는 코일이 권선되어 로터와의 전기적 상호 작용을 유발하여 로터의 회전을 유도한다. 따라서 로터가 회전하면 샤프트가 회전하게 된다.
모터는 로터 및 샤프트의 회전 위치를 감지하기 위한 센서를 포함한다. 센서는 로터 또는 샤프트에 배치되는 금속부와, 상기 금속부를 감지하는 센싱부를 포함할 수 있다. 금속부는 로터 또는 샤프트와 함께 회전할 수 있다.
종래 기술에 따른 금속부는 별도의 부품으로 구비되어, 로터 또는 샤프트와의 결합을 위한 추가 공정이 소모되고, 부품 수 증가에 따라 제조 단가가 상승하는 문제점이 있다.
본 실시예는 구조를 개선하여, 생산 효율을 향상시킬 수 있고, 부품 수 감소에 따라 제조 단가를 낮출 수 있는 모터를 제공하는 것에 있다.
본 실시예에 따른 모터는, 하우징; 상기 하우징 내 배치되는 스테이터; 상기 스테이터의 내측에 배치되는 로터; 상기 로터의 중앙에 배치되는 샤프트; 및 상기 샤프트의 일단에 배치되는 금속부를 포함하고, 상기 샤프트와 상기 금속부는 한몸으로 형성된다.
상기 로터의 외측에 배치되는 센서부를 포함하고, 상기 센서부 및 상기 금속부는 MPS(Motor Position Sensor) 센서일 수 있다.
상기 금속부는 상기 샤프트의 일단에서 방사상으로 배치되는 다수의 날개부를 포함하고, 상기 다수의 날개부는 상호 이격될 수 있다.
상기 다수의 날개부 각각은, 제1측면; 상기 제1측면과 대향하는 제2측면; 및 상기 제1측면과 상기 제2측면을 연결하는 외주면을 포함할 수 있다.
상기 날개부는 외측으로 갈수록 상기 제1측면과 상기 제2측면 사이의 원주 방향 거리가 멀어지는 형상일 수 있다.
상기 날개부의 외주면 곡률은 상기 샤프트의 외주면 곡률에 대응될 수 있다.
인접한 날개부 사이에는 이격부가 배치되고, 상기 이격부의 원주 방향 길이는 상기 날개부의 원주 방향 길이 보다 짧을 수 있다.
상기 금속부는 상기 회전축의 일단으로부터 외측으로 절곡되며, 상기 금속부와 상기 회전축은 상호 수직할 수 있다.
상기 로터는, 외주면에 마그네트가 배치되는 로터 코어; 및 상기 로터 코어 및 상기 마그네트의 외면에 결합되는 커버를 포함할 수 있다.
다른 실시예에 따른 모터는, 하우징; 상기 하우징 내 배치되는 스테이터; 상기 스테이터의 내측에 배치되는 로터; 상기 로터의 중앙에 배치되는 샤프트; 및 상기 샤프트 또는 상기 로터의 위치를 감지하는 센서를 포함하고, 상기 센서는, 상기 샤프트의 일단으로부터 절곡되는 금속부; 및 상기 로터의 외측에 배치되며, 상기 금속부의 인덕턴스를 감지하는 센서부를 포함한다.
본 실시예를 통해 금속부와 샤프트 간 일체형 구조에 의해, 부품 수 및 제조 공정이 감소되어, 제조 단가를 낮출 수 있고, 생산 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 로터 어셈블리의 개념도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 로터 어셈블리의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 샤프트와 베어링 결합부의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 모터의 분해 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A,B,C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.
이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐 만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 "상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐 만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 로터 어셈블리의 개념도 이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 로터 어셈블리의 사시도 이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 샤프트와 베어링 결합부의 분해 사시도 이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 모터의 분해 사시도 이다.
도 1 내지 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 모터는, 하우징(미도시), 상기 하우징 내 배치되는 스테이터(미도시), 상기 스테이터 내 배치되는 로터 어셈블리(100)를 포함할 수 있다.
상기 하우징은 상기 모터의 외형을 이루며, 내부에 상기 스테이터 및 상기 로터 어셈블리(100)가 배치되는 공간을 형성할 수 있다. 상기 하우징 내에는 상기 모터의 구동을 위한 소자가 배치되는 인쇄회로기판(미도시)이 배치될 수 있다.
상기 스테이터는 상기 하우징의 내측에 배치되며, 코일을 포함할 수 있다. 상기 스테이터의 중앙에는 상기 로터 어셈블리(100)가 배치되도록 공간이 형성될 수 있다.
상기 로터 어셈블리(100)는 상기 스테이터의 내측에 배치될 수 있다. 상기 로터 어셈블리(100)는 상기 스테이터의 내측에서 회전할 수 있다. 이를 위해, 상기 로터 어셈블리(100)는 마그네트(130)를 포함할 수 있다. 따라서, 상기 마그네트(130)와 상기 스테이터의 코일 간 전자기적 상호 작용에 의해 상기 로터 어셈블리(100)는 회전할 수 있다.
상세히, 상기 로터 어셈블리(100)는, 로터(110), 마그네트(130), 샤프트(150), 금속부(170) 및 베어링 결합부(190)를 포함할 수 있다.
상기 로터(110)는, 로터 코어(112) 및 커버(116)를 포함할 수 있다. 상기 로터(110)는 상기 스테이터의 내측에 배치되며, 회전할 수 있다.
상기 로터 코어(112)는 상기 로터(110)의 몸체를 형성할 수 있다. 상기 로터 코어(112)은 단면이 원형으로 형성되며, 중앙에는 상면으로부터 하면을 관통하는 개구가 형성될 수 있다. 상기 개구에는 상기 샤프트(150)가 결합될 수 있다.
상기 로터 코어(112)의 외주면에는 상기 마그네트(130)가 결합될 수 있다. 상기 로터 코어(112)의 외주면에는 상기 마그네트(130)가 결합되도록 마그네트 결합부(114)가 배치될 수 있다. 상기 마그네트 결합부(114)는 상기 로터 코어(112)의 외주면에서 타 영역에 비해 내측으로 함몰되는 홈 형상을 가질 수 있다. 상기 마그네트 결합부(114)는 복수로 구비되어, 상기 로터 코어(112)의 원주 방향을 따라 상호 이격되게 배치될 수 있다. 인접한 마그네트 결합부(114) 사이에는 타 영역에 비해 외측으로 돌출되는 형상의 구획부가 배치될 수 있다. 상기 마그네트(130)는 상기 마그네트 결합부(114) 내 적어도 일부가 수용되며, 양 측면이 상기 구획부의 내면에 접촉될 수 있다.
상기 마그네트(130)는 상기 로터 코어(112)의 외면에 배치될 수 있다. 상기 마그네트(130)는 복수로 구비되어 상기 로터 코어(112)의 원주 방향을 따라 배치될 수 있다. 상기 마그네트(130)는 별도의 접착제를 통해 상기 로터 코어(112)에 결합될 수 있다. 상기 로터(110) 및 상기 샤프트(150)는 상기 마그네트(130)와 상기 코일 간 전자기적 상호 작용에 의해 회전할 수 있다.
상기 커버(116)는 상기 로터 코어(112)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 커버(116)는 상기 로터 코어(112)의 외주면을 커버하도록 결합될 수 있다. 상기 커버(116)는 상기 마그네트(130)의 외면을 커버할 수 있다. 즉, 상기 마그네트(130)는 상기 커버(116)와 상기 로터 코어(112)의 사이에 개재될 수 있다. 상기 마그네트(130)의 상, 하면은 외부로 노출될 수 있다. 상기 커버(116)와 상기 마그네트(130), 상기 커버(116)와 상기 로터 코어(112)는 접착제에 의해 상호 결합될 수 있다.
상기 샤프트(150)는 상기 로터(110)의 중앙에 배치될 수 있다. 상기 샤프트(150)는 상기 로터 코어(112)의 중앙 개구에 압입되어 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 샤프트(150)는 상기 로터(110)와 함께 회전할 수 있다. 상기 샤프트(150)의 상, 하단은 각각 상기 로터(110)의 상, 하방으로 돌출될 수 있다.
상기 샤프트(150)의 재질은 비자성체일 수 있다.
상기 샤프트(150)의 하단에는 베어링 결합부(190)가 배치될 수 있다. 상기 베어링 결합부(190)는 타 영역보다 하방으로 돌출되는 돌출부(192)를 포함할 수 있다. 상기 돌출부(192)는 타 영역에 비해 단면적이 작게 형성될 수 있다. 상기 돌출부(192)는 베어링(미도시)의 내측에 배치되며, 상기 베어링을 통해 상기 샤프트(150)의 회전이 지지될 수 있다. 상기 돌출부(192)의 외면은 상기 베어링 내륜의 내면에 접촉될 수 있다. 그리고, 상기 베어링 결합부(190)의 상단 일부는 상기 샤프트(150)의 내측에 압입될 수 있다.
본 실시예에 따른 모터는 센서를 포함할 수 있다. 상기 센서는 상기 로터 어셈블리(100)의 회전을 감지하기 위한 것으로, 상기 샤프트(150)의 일단에 배치되는 금속부(170)와, 상기 금속부(170)를 감지하는 센서부를 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 로터 어셈블리(100)는 금속부(170)를 포함할 수 있다. 상기 금속부(170)는 상기 샤프트(150)의 일단에 배치될 수 있다. 일 예로, 상기 금속부(170)는 상기 샤프트(150)의 상단에 배치될 수 있다. 상기 금속부(170)는 후술할 센서부와 함께 상기 금속부(170)의 자기 신호를 비접촉식으로 감지하는 MPS(Motor Position Sensor) 센서일 수 있다. 상기 금속부(170)는 비자성체 재질로 형성되며, 상기 샤프트(150)와 함께 일체로 형성될 수 있다. 다르게 말하면, 상기 금속부(170)는 상기 샤프트(150)와 한몸으로 형성될 수 있다. 상기 샤프트(150) 및 상기 금속부(170)는 금속 재질일 수 있다.
상기 금속부(170)는 상기 샤프트(150)의 상단으로부터 외측으로 절곡되는 형상을 가질 수 있다. 상기 금속부(170)는 상기 샤프트(150)와 수직하게 배치될 수 있다.
상기 금속부(170)는 다수의 날개부를 포함할 수 있다. 상기 다수의 날개부는 상기 샤프트(150)의 상단으로부터 방사상으로 배치될 수 있다. 상기 다수의 날개부는 상기 샤프트(150)의 원주 방향을 따라 상호 이격되게 배치될 수 있다. 일 예로, 상기 다수의 날개부는 5개일 수 있다. 상기 다수의 날개부 사이에는 상기 다수의 날개부를 상호 이격시키는 이격부(178)가 배치될 수 있다. 원주 방향을 기준으로, 상기 이격부(178)의 길이는 상기 날개부의 길이 보다 짧을 수 있다.
상기 다수의 날개부 각각은, 제1측면(172), 제2측면(174) 및 외주면(176)을 포함할 수 있다. 상기 제1측면(172)과 상기 제2측면(174)는 상호 대향하게 배치될 수 있다. 상기 외주면(176)은 상기 제1측면(172)와 상기 제2측면(174)을 연결할 수 있다.
상기 날개부는 외측으로 갈수록 상기 제1측면(172)과 상기 제2측면(174) 사이의 원주 방향 거리가 멀어지는 형상을 가질 수 있다. 상기 외주면(176)의 곡률은 상기 샤프트(150)의 외주면 곡률에 대응될 수 있다.
상기 센서부는 상기 로터 어셈블리(100)의 외측에 배치되며, 상기 금속부(170)의 위치 변화를 감지할 수 있다. 상기 센서부는 상기 금속부(170)의 위치 변화에 따라 변화되는 인덕턴스를 감지하여, 상기 금속부(170) 및 상기 로터 어셈블리(100)의 위치를 감지할 수 있다. 상기 센서부는 상기 로터 어셈블리(100)의 외측에 배치되는 인쇄회로기판(미도시) 상에 배치되는 코일 또는 칩을 포함할 수 있다. 상기 센서부는 상기 인쇄회로기판에 실장될 수 있다.
상기와 같은 구조에 따르면, 금속부와 샤프트 간 일체형 구조에 의해, 부품 수 및 제조 공정이 감소되어, 제조 단가를 낮출 수 있고, 생산 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 '포함하다', '구성하다' 또는 '가지다' 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 하우징;
    상기 하우징 내 배치되는 스테이터;
    상기 스테이터의 내측에 배치되는 로터;
    상기 로터의 중앙에 배치되는 샤프트; 및
    상기 샤프트의 일단에 배치되는 금속부를 포함하고,
    상기 샤프트와 상기 금속부는 한몸으로 형성되는 모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 로터의 외측에 배치되는 센서부를 포함하고,
    상기 센서부 및 상기 금속부는 MPS(Motor Position Sensor) 센서인 모터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속부는 상기 샤프트의 일단에서 방사상으로 배치되는 다수의 날개부를 포함하고,
    상기 다수의 날개부는 상호 이격되는 모터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 다수의 날개부 각각은,
    제1측면;
    상기 제1측면과 대향하는 제2측면; 및
    상기 제1측면과 상기 제2측면을 연결하는 외주면을 포함하는 모터.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 날개부는 외측으로 갈수록 상기 제1측면과 상기 제2측면 사이의 원주 방향 거리가 멀어지는 형상인 모터.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 날개부의 외주면 곡률은 상기 샤프트의 외주면 곡률에 대응되는 모터.
  7. 제 3 항에 있어서,
    인접한 날개부 사이에는 이격부가 배치되고,
    상기 이격부의 원주 방향 길이는 상기 날개부의 원주 방향 길이 보다 짧은 모터.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속부는 상기 회전축의 일단으로부터 외측으로 절곡되며,
    상기 금속부와 상기 회전축은 상호 수직한 모터.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 로터는,
    외주면에 마그네트가 배치되는 로터 코어; 및
    상기 로터 코어 및 상기 마그네트의 외면에 결합되는 커버를 포함하는 모터.
  10. 하우징;
    상기 하우징 내 배치되는 스테이터;
    상기 스테이터의 내측에 배치되는 로터;
    상기 로터의 중앙에 배치되는 샤프트; 및
    상기 샤프트 또는 상기 로터의 위치를 감지하는 센서를 포함하고,
    상기 센서는,
    상기 샤프트의 일단으로부터 절곡되는 금속부; 및
    상기 로터의 외측에 배치되며, 상기 금속부의 인덕턴스를 감지하는 센서부를 포함하는 모터.
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