WO2022190950A1

WO2022190950A1 - 端子ユニット，雌端子，雄端子

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Publication number: WO2022190950A1
Application number: PCT/JP2022/008519
Authority: WO
Inventors: 祐介山田; 勝彦逢澤
Original assignee: 株式会社オートネットワーク技術研究所; 住友電装株式会社; 住友電気工業株式会社
Priority date: 2021-03-08
Filing date: 2022-03-01
Publication date: 2022-09-15
Also published as: CN116964869A; JP2022136778A; JP7498431B2; US20240154335A1

Abstract

雌雄端子嵌合時における雌端子の接点からの雄端子の離隔やめっき摩耗を抑制できる、端子ユニットおよび当該端子ユニットに用いられる雌端子と雄端子を開示する。　端子ユニット１０は、雄端子１２と雌端子１４を備え、雌端子１４は第１壁部２２と第２壁部２４を有し、第１壁部２２は、第１弾性接触部３２と、第１弾性接触部３２に雄端子１２の一方側の面に接触する第１接点部３４を有し、第１弾性接触部３２は、雄端子１２を第２壁部２４に向かって付勢し、第２壁部２４は、複数の第２弾性接触部３６と、複数の第２弾性接触部３６に雄端子１２の他方側の面に接触する複数の第２接点部４０を有し、各第２弾性接触部３６は、雄端子１２を第１壁部２２に向かって付勢し、複数の第２接点部４０は、雄端子１２の雄端子挿入隙間１６への挿入方向において、第１接点部３４の両側に離隔した複数箇所に配置されている。

Description

端子ユニット，雌端子，雄端子

　本開示は、端子ユニットおよび当該端子ユニットに用いられる雌端子と雄端子に関するものである。

　特許文献１には、タブ状などと表現される板状をなす雄端子と、雄端子に接続される雌端子からなる端子ユニットが開示されている。雌端子は、雄端子挿入隙間を隔てて対向配置された一対の壁部を有し、一方の壁部には雄端子を他方の壁部に押圧する弾性接触片が設けられ、他方の壁部には複数の接点が突設されている。

特開２００２－６３９６１号公報

　特許文献１の端子ユニットでは、雌端子の一対の壁部の間に挟み込まれた板状の雄端子が、一方の壁部に設けられた弾性接触片により他方の壁部に設けられた接点に押圧されている。そのため、車両振動等により、雄端子挿入隙間に挿し入れられた雄端子が、弾性接触片による押圧点を回転中心として、挿入方向の前方部分と後方部分が上下逆向きに変位するおそれがある。この場合、雄端子が他方の壁部に設けられた接点から離隔したり、強く押し付けられることによる端子表面のめっき摩耗等の不具合が発生するおそれがあった。

　そこで、雌雄端子嵌合時における雌端子の接点からの雄端子の離隔やめっき摩耗を抑制できる、端子ユニットおよび当該端子ユニットに用いられる雌端子と雄端子を開示する。

　本開示の端子ユニットは、板状の雄端子と、前記雄端子に接続される雌端子と、を備え、前記雌端子は、前記雄端子が挿入されて配置される雄端子挿入隙間を隔てて対向配置された第１壁部と第２壁部を有し、前記第１壁部は、前記雄端子の板厚方向の一方側の面に対向しており、前記第２壁部に向かって突出して前記第２壁部から離隔する方向に弾性変形可能な第１弾性接触部と、前記第１弾性接触部に設けられて前記雄端子の前記一方側の面に接触する第１接点部を有し、前記第１弾性接触部は、前記雄端子を前記第２壁部に向かって付勢し、前記第２壁部は、前記雄端子の前記板厚方向の他方側の面に対向しており、前記第１壁部に向かって突出して、前記第１壁部から離隔する方向に弾性変形可能な複数の前記第２弾性接触部と、前記複数の第２弾性接触部にそれぞれ設けられて前記雄端子の前記他方側の面に接触する複数の第２接点部を有し、各前記第２弾性接触部は、前記雄端子を前記第１壁部に向かって付勢し、前記複数の第２接点部は、前記雄端子の前記雄端子挿入隙間への挿入方向において、前記第１接点部の両側に離隔した複数箇所に配置されている、端子ユニットである。
　本開示の雌端子は、本開示の端子ユニットにおいて用いられる雌端子である。
　本開示の雄端子は、本開示の端子ユニットにおいて用いられる雄端子である。

　本開示によれば、雌雄端子嵌合時における雌端子の接点からの雄端子の離隔やめっき摩耗を抑制できる、端子ユニットおよび当該端子ユニットに用いられる雌端子と雄端子を提供できる。

図１は、実施形態１に係る端子ユニットを示す全体斜視図である。図２は、図１の分解斜視図である。図３は、図２に示す雌端子を別の方向から見た斜視図である。図４は、図１におけるＩＶ－ＩＶ断面拡大図である。図５は、実施形態２に係る端子ユニットを示す全体斜視図である。図６は、図５の分解斜視図である。図７は、図５の正面拡大図である。図８は、図６に示す雌端子を別の方向から見た斜視図である。図９は、図７のＩＸ－ＩＸ断面において、雄端子を仮想線で示した図である。

＜本開示の実施形態の説明＞
　最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示の端子ユニットは、
（１）板状の雄端子と、前記雄端子に接続される雌端子と、を備え、前記雌端子は、前記雄端子が挿入されて配置される雄端子挿入隙間を隔てて対向配置された第１壁部と第２壁部を有し、前記第１壁部は、前記雄端子の板厚方向の一方側の面に対向しており、前記第２壁部に向かって突出して前記第２壁部から離隔する方向に弾性変形可能な第１弾性接触部と、前記第１弾性接触部に設けられて前記雄端子の前記一方側の面に接触する第１接点部を有し、前記第１弾性接触部は、前記雄端子を前記第２壁部に向かって付勢し、前記第２壁部は、前記雄端子の前記板厚方向の他方側の面に対向しており、前記第１壁部に向かって突出して、前記第１壁部から離隔する方向に弾性変形可能な複数の前記第２弾性接触部と、前記複数の第２弾性接触部にそれぞれ設けられて前記雄端子の前記他方側の面に接触する複数の第２接点部を有し、各前記第２弾性接触部は、前記雄端子を前記第１壁部に向かって付勢し、前記複数の第２接点部は、前記雄端子の前記雄端子挿入隙間への挿入方向において、前記第１接点部の両側に離隔した複数箇所に配置されている、端子ユニットである。

　本開示の端子ユニットによれば、雄端子の板厚方向の両側に接触する、雌端子の第１接点部と第２接点部が、それぞれ雄端子を板厚方向の両側から付勢する第１弾性接触部と第２弾性接触部に設けられている。それゆえ、雌雄端子嵌合時の車両振動等により、雄端子が雌端子に対して変位する場合でも、第１／第２弾性接触部がそれらの弾性変形により雄端子の変位に追従することができる。その結果、第１／第２弾性接触部に設けられた第１／第２接点部を雄端子へ接触した状態に保持することができる。加えて、複数の第２接点部が、雄端子の雄端子挿入隙間への挿入方向において、第１接点部の両側に離隔した複数箇所に配置されている。これにより、第１接点部を回転中心とした挿入方向の両側における上下逆向きの雄端子の変位を、いずれも第２弾性接触部の弾性変形により安定して吸収し、複数の第２接点部の雄端子への追従性を向上させることができる。その結果、雄端子が第２接点部から離隔することや、雄端子が第２接点部に必要以上に強く押し付けられて雌雄端子の表面のめっきが摩耗することも抑制できる。すなわち、本開示の端子ユニットは、雌雄端子嵌合時における雌端子の接点からの雄端子の離隔やめっき摩耗を抑制できる。

（２）前記雄端子は、前記挿入方向に交差する第１方向の両側に、前記雄端子の前記板厚方向の一方側に傾斜する一対の傾斜部を有し、各前記傾斜部に対して、前記複数の第２弾性接触部に設けられた前記複数の第２接点部が、前記挿入方向において、前記第１接点部の両側に離隔した複数箇所で接触する、ことが好ましい。雄端子は、雄端子の板幅方向の両側に、雄端子の板厚方向の一方側に傾斜する一対の傾斜部を有しており、各傾斜部に対して、雌端子の複数の第２弾性接触部に設けられた複数の第２接点部が接触する。これにより、雌端子の第１接点部を回転中心とした挿入方向の両側における上下逆向きの雄端子の変位が生じた場合でも、雄端子の各傾斜部に対する雌端子の第２接点部の接触状態を好適に維持することができる。それゆえ、雄端子の傾斜部の第２接点部からの離隔やめっき摩耗等といった不具合の抑制を図ることができる。しかも、雄端子挿入隙間に挿入された雄端子が、雌端子の第１弾性接触部により第２壁部側に押圧されると、雄端子の板幅方向の両側において雄端子の傾斜部が雌端子の第２接点部に押圧されて、板幅方向の内方に向かう分力（第２接点部からの反力）が発生する。その結果、雄端子の板幅方向の外力に対して雄端子の変位を阻止する力を大きくすることができ、雌端子に対する雄端子の板幅方向での変位も併せて抑制することができる。振動等による雌雄端子間の微摺動摩擦やそれによる接触抵抗値の増大も併せて抑制することができる。

（３）前記雌端子の前記第２壁部は、前記雄端子の前記一対の傾斜部にそれぞれ対向する一対の側縁部と、前記第１方向で前記一対の側縁部の間に位置する中間部とを有し、各前記側縁部は、前記板厚方向に貫通する窓部と、前記窓部に面する前記中間部の端面において基端部が連結されて片持ち梁状に前記窓部側に突出する板ばね状の２つの前記第２弾性接触部を有し、各前記側縁部の２つの前記第２弾性接触部が、前記挿入方向において、前記第１接点部の両側に離隔した２箇所にそれぞれ配置され、各前記第２弾性接触部は、前記基端部よりも先端側が前記第１壁部に接近するように傾斜しており、各前記第２弾性接触部の前記先端側に前記第２接点部が設けられていることが好ましい。雄端子の一対の傾斜部に対向する雌端子の一対の側縁部において、中間部から片持ち梁状に突出する板ばね状の第２弾性接触部を、プレス打ち抜き加工等により簡単に設けることができる。しかも、各傾斜部に対向する各側縁部において、雄端子の挿入方向で、第１接点部の両側に離隔した２箇所にそれぞれ第２弾性接触部が配置されている。そして、各第２弾性接触部の先端側に第２接点部が設けられている。それゆえ、第１接点部を回転中心とした挿入方向の両側における上下逆向きの雄端子の変位を、いずれも第２弾性接触部の弾性変形により安定して吸収でき、雄端子の傾斜部の第２接点部からの離隔やめっき摩耗等といった不具合の抑制を図ることができる。

　加えて、各第２弾性接触部は、基端部よりも先端側が第１壁部に接近するように傾斜している。これにより、雄端子の一対の傾斜部にそれぞれ接触する第２接点部からの反力であって、第２接点部に垂直な方向に発生する反力も、雄端子の板幅方向の両側において雄端子の板幅方向の内方に向かわせることができる。これにより、第２接点部からの反力を一層有利に利用して、雄端子の板幅方向の外力に対して雄端子の変位を阻止する力を大きくできる。それゆえ、雌端子に対する雄端子の板幅方向での変位の抑制効果も向上させることができる。

（４）前記雄端子は、板幅方向で前記一対の傾斜部の間に配置された平坦部を有し、前記雌端子の前記第１弾性接触部の前記第１接点部は、前記雄端子の前記平坦部に接触する、ことが好ましい。雄端子の板厚方向の一方側から、雄端子の平坦部に雌端子の第１接点部が押圧され、雄端子の板厚方向の他方側から、雄端子の一対の傾斜部に雄端子の挿入方向で第１接点部から離隔した複数箇所で、雌端子の第２接点部が押圧される。これにより、雄端子を雌端子の少なくとも５つの接点部により安定して保持することができ、接触抵抗の低減を図ることができる。

　本開示の雌端子は、
（５）上記（１）から上記（４）のいずれかに記載の端子ユニットにおいて用いられる雌端子である。本開示の雌端子によれば、上記（１）から上記（４）のいずれかに記載の端子ユニットにおいて用いられることから、上記（１）から上記（４）の端子ユニットが享受しうる作用効果を同様に有することができる。それゆえ、雌雄端子嵌合時における雌端子の接点からの雄端子の離隔やめっき摩耗を抑制できる。

　本開示の雄端子は、
（６）上記（２）から上記（４）のいずれかに記載の端子ユニットにおいて用いられる雄端子である。本開示の雄端子によれば、上記（２）から上記（４）のいずれかに記載の端子ユニットにおいて用いられることから、上記（２）から上記（４）の端子ユニットが享受しうる作用効果を同様に有することができる。それゆえ、雌雄端子嵌合時における雌端子の接点からの雄端子の離隔やめっき摩耗を抑制できる。

＜本開示の実施形態の詳細＞
　本開示の端子ユニットおよび当該端子ユニットに用いられる雌端子と雄端子の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
　以下、本開示の実施形態１の端子ユニット１０について、図１から図４を用いて説明する。端子ユニット１０は、雄端子１２と雌端子１４とを備えている。そして、雄端子１２が雌端子１４に挿入されて相互に接触することで、雄端子１２と雌端子１４とが電気的に接続されるようになっている。なお、端子ユニット１０は、任意の向きで配置することができるが、以下では、上下方向，左右方向，前後方向を、図中に示す上下方向，左右方向および前後方向を基準として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。

＜雄端子１２＞
　雄端子１２は、全体として板状をなしており、図示しない平板金具を用いて構成されている。平板金具は矩形状を有しており、所定の板幅寸法（図２中の左右方向寸法）および板厚寸法（図４中の上下方向寸法）を有しており、ストレートに延びている。雄端子１２は、導電性を有しており、例えば銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の電気抵抗の低い金属により形成される。

　雄端子１２は、後述するように、雄端子１２を雌端子１４の雄端子挿入隙間１６に挿入した状態において、板厚方向一方側の面（上面）が雌端子１４の第１壁部２２と対向配置されている。また、板厚方向他方側の面（下面）が雌端子１４の第２壁部２４と対向配置されている。

　雄端子１２において、雌端子１４の雄端子挿入隙間１６への挿入方向で基端側には、図示しないストレートに延びる平板部が設けられている。平板部には、例えばボルト挿通孔が設けられて機器の端子部に固定されたり、電線が固着される。

＜雌端子１４＞
　雌端子１４は、例えば図４に示すように、内部に前後方向に開口する雄端子挿入隙間１６を有する箱状の本体部１８と、図示しない電線の芯線が固着される電線接続部２０と、を含んで一体的に構成されている。より詳細には、雌端子１４は、導電性を有しており、且つプレス加工や打抜き加工等が可能な種々の金属材料、例えば真鍮や銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等を用いて形成される。

＜本体部１８＞
　本体部１８は略箱状に形成されており、上下方向に対向する第１壁部２２，第２壁部２４と、左右方向に対向する一対の側壁２６，２８と、を備えている。加えて、本体部１８は、後述する第１弾性接触部３２の突出先端部を前方から覆う保護壁３０を備えて構成されている。

　上方に位置する第１壁部２２の後端には、舌片状の第１弾性接触部３２が延出して設けられており、図４に示すように、第１壁部２２の後端から本体部１８内方に折り返して形成されている。第１弾性接触部３２は、第１壁部２２の後端から前方および軸中心に向かって斜め方向に真っ直ぐ延出した後、先端部が上方に屈曲された形状とされている。この結果、第１弾性接触部３２は、雄端子１２の板厚方向一方側の面（上面）に接触する第１接点部３４を有している（図４参照）。そして、第１弾性接触部３２と第２壁部２４間の隙間に、雄端子１２の先端部が挿入可能となっている。すなわち、第１弾性接触部３２は、後端側が第１壁部２２に片持ち梁状に保持されて、前方側に延びるに従い、第２壁部２４に向かって次第に接近しつつ突出している。第１弾性接触部３２と第２壁部２４間に雄端子１２が挿入されることにより、第１弾性接触部３２は、第２壁部２４から離隔する方向に弾性変形可能となっている。この結果として第１弾性接触部３２は、雄端子１２を第２壁部２４に向かって付勢している。

　上方に位置する第１壁部２２の前端には、一対の側壁２６，２８間の離隔距離よりも小さい幅寸法で第２壁部２４に向かって突出する矩形平板状の保護壁３０が設けられている。保護壁３０の突出先端部と第２壁部２４間の隙間から、雄端子１２の先端部が挿入可能となっている。図４に示すように、保護壁３０は第１弾性接触部３２の突出先端部を前方から覆うように構成されている。これにより、第１弾性接触部３２は、雄端子１２の先端部が第１弾性接触部３２の突出先端部に当接することによる第１弾性接触部３２の異常な変形から保護されている。

　下方に位置する第２壁部２４の前方側には、２つの第２弾性接触部３６が、第１壁部２２に向かって突出して設けられている。２つの第２弾性接触部３６はそれぞれ、第１壁部２２に向かって突出した後、先端部が下方に屈曲された形状とされている（図２および図３参照）。より詳細には、第２壁部２４の前方側には、板厚方向に貫通する窓部３８が設けられており、板ばね状の第２弾性接触部３６が、窓部３８の側壁２６，２８側の周縁部にそれぞれ基端部が連結されて片持ち梁状に窓部３８側に突出されている。この結果、２つの第２弾性接触部３６はそれぞれ、雄端子１２の板厚方向他方側の面（下面）に接触する第２接点部４０を有している（図４参照）。そして、２つの第２弾性接触部３６と１つの第１弾性接触部３２間の隙間に、雄端子１２の先端部が挿入されることにより、２つの第２弾性接触部３６はいずれも、第１壁部２２から離隔する方向に弾性変形可能となっている。この結果として、２つの第２弾性接触部３６はいずれも、雄端子１２を第１壁部２２に向かって付勢する。また、２つの第２接点部４０は、雄端子１２の雄端子挿入隙間１６への挿入方向において、第１接点部３４の両側に離隔した２箇所に配置されている（図４参照）。

　ところで、このような構造の雌端子１４は、以下のような方法で製造することができる。例えば、金属平板をプレス打ち抜きした後、屈曲加工を施すことにより、第１弾性接触部３２，第２弾性接触部３６，保護壁３０を形成する。続いて、底板に当たる第２壁部２４から両側壁２６，２８を対向するように折り曲げ、さらに側壁２６から連続した天井板に当たる第１壁部２２を第２壁部２４と対向するように折り曲げて、前後両端が開放された箱状の本体部１８を組み上げる。

　側壁２８の側縁部には、図示しない係合孔が貫設されており、第１壁部２２の側縁部には、係合孔に嵌め入れられる係止部が突設されている。係止部を係合孔に嵌め入れた後、側壁２８の側縁部を第１壁部２２に当接するまで折り曲げることにより、側壁２８と第１壁部２２が係合固定される。この状態で、本体部１８内に、第１弾性接触部３２および２つの第２弾性接触部３６が配置されている。最後に、電線接続部２０に図示しない電線の芯線を固着する。

　このような構造とされた本開示の端子ユニット１０によれば、雌端子１４の第１接点部３４と第２接点部４０がそれぞれ、雄端子１２の板厚方向一方側の面（上面）と他方側の面（下面）に接触する。雌端子１４の第１接点部３４と第２接点部４０はそれぞれ、雄端子１２を板厚方向の一方側の面（上面）から付勢する第１弾性接触部３２と、他方側の面（下面）から付勢する第２弾性接触部３６に設けられている。それゆえ、雌端子１４と雄端子１２が嵌合した状態で、車両振動等により雄端子１２が雌端子１４に対して変位するような場合であっても、第１弾性接触部３２および第２弾性接触部３６が弾性変形することにより雄端子１２の変位に追従できる。すなわち、第１弾性接触部３２および第２弾性接触部３６に設けられた第１接点部３４および第２接点部４０を雄端子１２へ接触した状態に保持することができる。しかも、２つの第２接点部４０が、雄端子１２の雄端子挿入隙間１６への挿入方向（前後方向）において、第１接点部３４の両側に離隔した２箇所に配置されている（図４参照）。これにより、第１接点部３４を回転中心として挿入方向の両側において雄端子１２が上下逆向きの変位をした場合であっても、２つの第２弾性接触部３６が弾性変形することにより変位を安定して吸収できる。それゆえ、雄端子１２に対する追従性を向上させることができる。以上の結果、雄端子１２が第２接点部４０から離隔したり、雄端子１２が第２接点部４０に必要以上に強く押し付けられて雌端子１４および雄端子１２の表面のめっきが摩耗することも抑制できる。すなわち、本開示の端子ユニット１０によれば、雌端子１４と雄端子１２の嵌合時における雌端子１４との接点である第１接点部３４および第２接点部４０からの雄端子１２の離隔やめっき摩耗を抑制できる。

　このような構造とされた本開示の雌端子１４によれば、上述の端子ユニット１０が享受しうる作用効果を同様に有することができる。それゆえ、雌端子１４と雄端子１２の嵌合時における雌端子１４との接点である第１接点部３４および第２接点部４０からの雄端子１２の離隔やめっき摩耗を抑制できる。

＜実施形態２＞
　図５から図９には、本開示の実施形態２の端子ユニット４２が示されている。以下の説明において、実施形態１と実質的に同一の部材及び部位は、図中に同一の符号を付して説明を省略する。

　上記実施形態１では、図２に示すように、雄端子１２は平板形状を有していたが、これに限定されない。例えば、図６に示す実施形態２の端子ユニット４２のように、雄端子４４は、全体として板状をなしている点は上記実施形態１と同じであるが、板幅方向両端部分を板厚方向の一方側（上方）に屈曲させて傾斜させた点が上記実施形態１と異なる。これにより、雄端子４４の挿入方向に交差する第１方向である雄端子４４の板幅方向の両側には、一対の傾斜部４６，４６が形成されている。雄端子４４の板幅方向中央部分、要するに板幅方向で一対の傾斜部４６，４６の間には、平坦に広がる平坦部４８が設けられている。雄端子４４の平坦部４８に対して、雌端子５０の第１弾性接触部３２の第１接点部３４が接触する（図７参照）。

　雌端子５０の第２壁部５２は、雌端子１４と雄端子４４の嵌合時において雄端子４４の一対の傾斜部４６，４６にそれぞれ対向する一対の側縁部５４，５４と、第１方向である板幅方向で一対の側縁部５４，５４の間に位置する中間部５６と、を有している（図７参照）。図８に示すように、各側縁部５４の前方側には、板厚方向に矩形断面形状で貫通する窓部５８が設けられている。窓部５８には、窓部５８に面する中間部５６の端面５９に基端部が連結されて片持ち梁状に窓部５８側に向かって斜め上方に突出する板ばね状の２つの第２弾性接触部６０が設けられている。さらに、各側縁部５４において２つの第２弾性接触部６０が、雄端子４４の挿入方向である前後方向において、第１接点部３４の両側に離隔した２箇所にそれぞれ配置されている（図９参照）。なお、図９では、雄端子４４を仮想線で示している。各第２弾性接触部６０は、基端部よりも先端側が第１壁部２２に接近するように傾斜しており、各第２弾性接触部６０の先端側に第２接点部６２が設けられている（図７参照）。この結果、各傾斜部４６に対して、２つの第２弾性接触部６０に設けられた２つの第２接点部６２が、挿入方向において、第１接点部３４の両側に離隔した２箇所で接触する。

　このような実施形態２の端子ユニット４２によれば、雄端子４４の板幅方向の両側には、板厚方向の一方側（上方）に屈曲させて傾斜させた一対の傾斜部４６，４６が形成されている。各傾斜部４６に対して、雌端子５０の２つの第２弾性接触部６０に設けられた２つの第２接点部６２が、挿入方向において、第１接点部３４の両側に離隔した２箇所で接触する。また、雄端子４４の平坦部４８に対して、雌端子５０の第１弾性接触部３２の第１接点部３４が接触する。これにより、雌端子５０の第１接点部３４を回転中心とした挿入方向の両側における上下逆向きの雄端子４４の変位が生じた場合であっても、雄端子４４の各傾斜部４６に対する雌端子５０の第２接点部６２の接触状態を好適に維持することができる。それゆえ、雄端子４４の傾斜部４６における雌端子５０の第２接点部６２からの離隔やめっき摩耗等といった不具合の抑制を図ることができる。しかも、雄端子挿入隙間１６に挿入された雄端子４４が、雌端子５０の第１弾性接触部３２によって第２壁部５２側に押圧されている。雄端子４４の傾斜部４６が雌端子５０の第２接点部６２に押圧されることによる反力（Ｆ１）によって、板幅方向内方に向かう分力（Ｆ３）が発生する。これにより、雄端子４４の板幅方向の外力に対して雄端子４４の変位を阻止する力を大きくすることができる。それゆえ、雌端子５０に対する雄端子４４の板幅方向での変位も併せて抑制することができるので、振動等による雌端子１４と雄端子４４間の微摺動摩擦やそれに伴う接触抵抗値の増大も併せて抑制することができる。

　また、雌端子５０の一対の側縁部５４，５４において、中間部５６から片持ち梁状に突出する板ばね状の第２弾性接触部６０の作成は、プレス打ち抜き加工等により簡単に行うことができる。さらに、各側縁部５４において、雄端子４４の挿入方向（前後方向）で、第１接点部３４の両側に離隔した２箇所にそれぞれ第２弾性接触部６０が配置され、各第２弾性接触部６０の先端側に第２接点部６２が設けられている。それゆえ、第１接点部３４を回転中心とした挿入方向の両側における上下逆向きの雄端子４４の変位を、いずれも第２弾性接触部６０の弾性変形により安定して吸収できる。これにより、雄端子４４の傾斜部４６における雌端子５０の第２接点部６２からの離隔やめっき摩耗等といった不具合の抑制を図ることができる。

　加えて、各第２弾性接触部６０は、基端部よりも先端側が第１壁部２２に接近するように傾斜している。これにより、雄端子４４の一対の傾斜部４６，４６にそれぞれ接触する雌端子５０の第２接点部６２からの反力であって、第２接点部６２に垂直な方向の反力（Ｆ１）を雄端子４４の板幅方向の両側で板幅方向の内方に向かわせることができる。このように、第２接点部６２からの反力を有利に利用して、雄端子４４の変位を阻止する力を大きくできるので、雌端子５０に対する雄端子４４の板幅方向での変位の抑制効果も向上させることができる。

　また、雄端子４４は、一方側（上方側）から雄端子４４の平坦部４８に対して雌端子５０の１つの第１接点部３４が押圧され、他方側（下方側）から雄端子４４の一対の傾斜部４６，４６に対して雌端子５０の４つの第２接点部６２が押圧されている。これにより、雄端子４４を雌端子５０の合計５つの接点部３４，６２により安定して保持することができることから、接触抵抗の低減を図ることができる。

　このような構造とされた本開示の雌端子５０および雄端子４４によれば、上述の端子ユニット４２が享受しうる作用効果を同様に有することができる。それゆえ、雌端子５０と雄端子４４の嵌合時における雌端子５０との接点である第１接点部３４および第２接点部６２からの雄端子４４の離隔やめっき摩耗を抑制できる。

＜変形例＞
　以上、本開示の具体例として、実施形態１および実施形態２について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では、雄端子１２，４４の上面に対する雌端子１４，５０の第１接点部３４は、１つのみであったが、これに限定されない。第１接点部３４が複数あってもよい。第１接点部３４が、傾斜部４６に接触するようになっていてもよい。

（２）上記実施形態１では、雌端子１４の第２接点部４０は、雄端子１２の挿入方向において第１接点部３４の両側に離隔した２箇所に設けられていたが、これに限定されない。すなわち、雌端子１４の第２接点部４０は、雄端子１２の挿入方向において第１接点部３４の両側に離隔した複数箇所に設けられていればよく、各一方側に１箇所以上設けられていればよい。雄端子１２の挿入方向における一方側と他方側に設けられる第２接点部４０の数が相互に異なっていてもよい。また、上記実施形態２では、雌端子５０の第２接点部６２は、雌端子５０の各側縁部５４，５４において、雄端子４４の挿入方向において第１接点部３４の両側に離隔した２箇所に設けられていたが、これに限定されない。第２接点部６２は、各側縁部５４，５４において、雄端子４４の挿入方向で第１接点部３４の両側に離隔した複数箇所に設けられていれば、いずれの態様でもよい。

（３）上記実施形態２では、雄端子４４が、一対の傾斜部４６，４６の間に平坦部４８を有していたが、平坦部４８は必須なものではなく、傾斜部４６同士が雄端子４４の幅方向中央で連結された形状であってもよい。

（４）上記実施形態では、第１壁部２２には舌片状の第１弾性接触部３２が延出して設けられていたが、これに限定されない。第１弾性接触部は、第１壁部２２に設けられて第２壁部２４，５２に向かって突出しかつ第２壁部２４，５２から離隔する方向に弾性変形可能で雄端子１２，４４を第２壁部２４，５２に向かって付勢するものであればよく、例えば第１壁部２２に保持されたコイルばねや板ばね等によって構成されていてもよい。

１０　端子ユニット（実施形態１）
１２　雄端子
１４　雌端子
１６　雄端子挿入隙間
１８　本体部
２０　電線接続部
２２　第１壁部
２４　第２壁部
２６　側壁
２８　側壁
３０　保護壁
３２　第１弾性接触部
３４　第１接点部
３６　第２弾性接触部
３８　窓部
４０　第２接点部
４２　端子ユニット（実施形態２）
４４　雄端子
４６　傾斜部
４８　平坦部
５０　雌端子
５２　第２壁部
５４　側縁部
５６　中間部
５８　窓部
５９　端面
６０　第２弾性接触部
６２　第２接点部

Claims

　板状の雄端子と、
　前記雄端子に接続される雌端子と、を備え、
　前記雌端子は、前記雄端子が挿入されて配置される雄端子挿入隙間を隔てて対向配置された第１壁部と第２壁部を有し、
　前記第１壁部は、前記雄端子の板厚方向の一方側の面に対向しており、前記第２壁部に向かって突出して前記第２壁部から離隔する方向に弾性変形可能な第１弾性接触部と、前記第１弾性接触部に設けられて前記雄端子の前記一方側の面に接触する第１接点部を有し、前記第１弾性接触部は、前記雄端子を前記第２壁部に向かって付勢し、
　前記第２壁部は、前記雄端子の前記板厚方向の他方側の面に対向しており、前記第１壁部に向かって突出して、前記第１壁部から離隔する方向に弾性変形可能な複数の前記第２弾性接触部と、前記複数の第２弾性接触部にそれぞれ設けられて前記雄端子の前記他方側の面に接触する複数の第２接点部を有し、各前記第２弾性接触部は、前記雄端子を前記第１壁部に向かって付勢し、
　前記複数の第２接点部は、前記雄端子の前記雄端子挿入隙間への挿入方向において、前記第１接点部の両側に離隔した複数箇所に配置されている、
　端子ユニット。
　前記雄端子は、前記挿入方向に交差する第１方向の両側に、前記雄端子の前記板厚方向の一方側に傾斜する一対の傾斜部を有し、
　各前記傾斜部に対して、前記複数の第２弾性接触部に設けられた前記複数の第２接点部が、前記挿入方向において、前記第１接点部の両側に離隔した複数箇所で接触する、請求項１に記載の端子ユニット。
　前記雌端子の前記第２壁部は、前記雄端子の前記一対の傾斜部にそれぞれ対向する一対の側縁部と、前記第１方向で前記一対の側縁部の間に位置する中間部とを有し、
　各前記側縁部は、前記板厚方向に貫通する窓部と、前記窓部に面する前記中間部の端面において基端部が連結されて片持ち梁状に前記窓部側に突出する板ばね状の２つの前記第２弾性接触部を有し、
　各前記側縁部の２つの前記第２弾性接触部が、前記挿入方向において、前記第１接点部の両側に離隔した２箇所にそれぞれ配置され、各前記第２弾性接触部は、前記基端部よりも先端側が前記第１壁部に接近するように傾斜しており、各前記第２弾性接触部の前記先端側に前記第２接点部が設けられている請求項２に記載の端子ユニット。
　前記雄端子は、板幅方向で前記一対の傾斜部の間に配置された平坦部を有し、
　前記雌端子の前記第１弾性接触部の前記第１接点部は、前記雄端子の前記平坦部に接触する、請求項２または請求項３に記載の端子ユニット。
　請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の端子ユニットにおいて用いられる雌端子。
　請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の端子ユニットにおいて用いられる雄端子。