WO2022176935A1 - 一方向クラッチ - Google Patents

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WO2022176935A1
WO2022176935A1 PCT/JP2022/006312 JP2022006312W WO2022176935A1 WO 2022176935 A1 WO2022176935 A1 WO 2022176935A1 JP 2022006312 W JP2022006312 W JP 2022006312W WO 2022176935 A1 WO2022176935 A1 WO 2022176935A1
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WO
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outer sleeve
retainer
housing
way clutch
shaft
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Application number
PCT/JP2022/006312
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English (en)
French (fr)
Inventor
匡継 友森
Original Assignee
株式会社Tok
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社Tok filed Critical 株式会社Tok
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface

Definitions

  • the present invention relates to a one-way clutch in which unidirectional rotation of a shaft is transmitted to a housing.
  • Patent Document 1 A conventional one-way clutch of this type is disclosed in Patent Document 1, for example.
  • This one-way clutch includes a ring-shaped member and a holding member in which a protruding post is fitted in the ring.
  • a plurality of protruding columns are erected on the end surface of the main body of the holding member, which has an insertion hole into which the rotating shaft is inserted, so as to surround the insertion hole.
  • a needle is held in a holding groove formed in a gap between the projecting pillars.
  • the working part consists of an outer cylindrical body into which the one-way clutch is fitted, and a torque transmission member integrally formed therewith.
  • the outer cylindrical body is rotatable integrally with the ring-shaped member on the outer periphery of the ring-shaped member by engaging the engagement ridges provided on the inner peripheral surface with the notches provided on the outer surface of the ring-shaped member. It is attached.
  • Patent Document 2 As a conventional one-way clutch of this type, there is also one disclosed in Patent Document 2, for example.
  • This one-way clutch is composed of a torque transmission ring, an outer ring, rollers, and a retainer that holds an urging spring, and the retainer is housed on the inner periphery of the outer ring.
  • a shaft When in use, a shaft is inserted through the torque transmission ring and the outer ring that are axially connected, and a pair of retaining rings are fitted to both ends of the one-way clutch on the outer periphery of the shaft to prevent the one-way clutch from coming off.
  • the engaging ridge provided on the inner circumference of the outer cylindrical body is provided on the outer circumference of the ring-shaped member in the radial direction of the one-way clutch.
  • the structure is such that the outer cylindrical body is attached to the outer circumference of the ring-shaped member by engaging with the notch. Therefore, if the radial size of the one-way clutch is reduced by reducing the radial thickness of the ring-shaped member, the ring-shaped member may be broken because the load is applied to the ring-shaped member from the needle.
  • the one-way clutch disclosed in the conventional patent document 2 can be made compact in the radial direction by connecting the torque transmission ring and the outer ring in the axial direction.
  • the present invention was made to solve such problems, a retainer in which a plurality of columnar portions are erected at predetermined intervals on the pedestal in a circumferential direction surrounding a shaft inserted through an inner diameter portion formed on the pedestal; A hollow cylindrical outer sleeve with an inner peripheral portion surrounding the side periphery of each columnar portion erected on the pedestal; a cylindrical rolling element that is rollably held in a pocket portion that is sandwiched between the inner wall surface of the outer sleeve and the outer circumference of the shaft between adjacent columnar portions; an elastic member that biases the rolling element toward one of the adjacent columnar portions in the pocket; A one-way clutch comprising a housing that covers the retainer and the outer circumference of the outer sleeve and that transmits rotation of the shaft in one direction according to the rolling position of the rolling element in the pocket,
  • the retainer has a pedestal on the side opposite to the side on which each columnar portion is erected, and a connecting portion provided with a portion to be engaged extend
  • the housing has a storage portion with an inner diameter that covers each of the outer peripheries of the retainer and the outer sleeve.
  • a restricting wall for restricting movement of the retainer and the outer sleeve toward one end of the housing in the axial direction is formed at one end of the housing so as to face the end surface of the coupling portion.
  • a cap for restricting deviation of the retainer and the outer sleeve from the insertion port is fitted to an insertion port of the retainer and the outer sleeve into the storage portion, which opens at the other end side of the storage portion.
  • the retainer and the outer sleeve are housed in the storage portion of the housing having an inner diameter covering the outer peripheries thereof.
  • An engaging portion formed on the inner periphery of the housing engages with an engaged portion provided on the connecting portion in the axial direction of the housing, whereby the rotation of the cage is controlled by the housing. is transmitted to
  • the conventional technique disclosed in Patent Document 1 in which the inner periphery of the housing and the outer periphery of the outer sleeve are engaged in the radial direction of the one-way clutch, limits the reduction in the radial thickness of the outer sleeve.
  • the retainer and the outer sleeve housed in the storage portion of the housing are restricted from moving to the one end side of the storage portion in the axial direction by the restricting wall formed on the one end side of the storage portion.
  • the cap by fitting the cap into the insertion opening of the retainer and the outer sleeve into the storage section, which opens at the other end side of the storage section in the axial direction, the retainer and the outer sleeve are prevented from deviating from the insertion opening. is regulated. Therefore, in order to prevent the retainer and the outer sleeve that are inserted through the shaft from coming off, it is necessary to perform an assembly work of fitting a pair of snap rings onto the shaft, like the conventional one-way clutch disclosed in Patent Document 2. This reduces the time and effort required for assembly work.
  • the present invention is characterized in that, in the retainer, the engaged portions are formed by missing the joint portions from the end faces of the joint portions in the axial direction at a plurality of locations by a predetermined length.
  • the coupling portion is cut away from the end face of the coupling portion at a plurality of locations in the axial direction of the housing by a predetermined length to form the engaged portion, so that the coupling portion extends in the axial direction. It becomes flexible in the direction of intersection. For this reason, when bending stress or torsional stress is applied to the housing, the joint part elastically deforms due to the stress and absorbs the stress, thereby preventing the rolling elements from skewing or slipping. In this way, it is possible to prevent the engagement failure of the rolling elements during the locking operation and the rolling failure during the idling operation.
  • the length of the joint portion extending from the end surface of the pedestal on which the columnar portion is erected is a predetermined length of the engaged portion formed by missing a predetermined length in the axial direction. It is characterized by being set longer than the length.
  • the strength of the coupling portion of the retainer can be maintained, and the engaged portion formed in the coupling portion firmly engages with the engaging portion formed on the inner circumference of the housing. , the rotation of the retainer is reliably transmitted to the housing. Also, the retainer can be reliably positioned with respect to the housing.
  • the present invention is characterized in that the length of the engaged portion and the engaging portion is set such that a gap is formed between the end surface of the connecting portion and the restricting wall when they are engaged with each other.
  • the retainer is press-fitted into the outer sleeve with the rectangular inner wall surface of the outer sleeve coming into contact with the prism-shaped side periphery of the rising portion of each columnar portion from the pedestal. It is characterized by being fixed.
  • each columnar portion of the retainer abuts against the rectangular inner wall surface of the outer sleeve and is press-fitted into the outer sleeve, thereby separating the retainer and the outer sleeve.
  • the present invention is characterized in that the cap has an inner diameter portion through which the shaft is inserted, and the housing has an inner diameter portion through which the shaft is inserted on the opposite side of the accommodating portion to which the cap is fitted. do.
  • the shaft is inserted through the inner diameter portion formed in the pedestal of the retainer, the inner diameter portion provided in the housing on the side opposite to the side on which the cap of the storage portion is provided, and the inner diameter portion provided in the cap. rotation is supported. Therefore, the shaft rotates stably without shaking.
  • the present invention is characterized in that the outer peripheral surface of the outer sleeve has a shape in which circular arc surfaces and flat surfaces are alternately arranged.
  • FIG. 1(a) is a front view of a one-way clutch according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1(b) is a perspective view of a section of the one-way clutch cut away
  • FIG. 2(a) is a front view of a housing that constitutes the one-way clutch shown in FIG. 1
  • FIG. 2(b) is a perspective view of a cross section of the housing.
  • (a) is a perspective view of the internal unit taken out from the housing shown in FIG.1(b)
  • (b) is a perspective view of the state which removed the outer sleeve from the internal unit.
  • 3(a) is a perspective view of the retainer that constitutes the internal unit shown in FIG. be.
  • 4(a) is a perspective view of the coupling portion shown in FIG.
  • FIG. 4(b) viewed from another angle
  • FIG. 4(b) is a perspective view of a cross section of the retainer shown in FIG. 4.
  • FIG. (a) is a perspective view of an outer sleeve constituting the internal unit shown in FIG. 3 (a)
  • (b) is a front view thereof. It is a front view of an internal unit shown to Fig.3 (a).
  • (a) is a front view of a cap that constitutes the one-way clutch shown in FIG. 1, and (b) is a perspective view of a cross section of the cap.
  • FIG. 1(a) is a front view of a one-way clutch 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1(b) is a perspective view of a cross section of the one-way clutch 1 taken along line Ib-Ib.
  • the one-way clutch 1 is constructed such that an inner unit 5 comprising a retainer 3 and an outer sleeve 4 is accommodated in a housing 2 and a cap 6 is fitted to an insertion opening of the inner unit 5 into the housing 2 .
  • the one-way clutch 1 transmits unidirectional rotation of a shaft 7 (see FIG. 7 ), which is inserted into the internal unit 5 and will be described later, to the housing 2 .
  • a rubber roller is wound around the outer periphery of the housing 2, and a gear or the like is formed on the outer periphery thereof.
  • FIG. 2(a) A front view of the housing 2 is shown in FIG. 2(a), and a perspective view of a cross section taken along line IIb-IIb is shown in FIG. 2(b).
  • the housing 2 is molded of resin, metal, or the like into a hollow cylindrical shape, and inside, spaces having different inner diameters are formed side by side in the axial direction.
  • a space with a large inner diameter in which the internal unit 5 is stored constitutes a storage portion 2 a for the internal unit 5 .
  • the storage portion 2 a has an inner diameter that covers the outer peripheries of the retainer 3 and the outer sleeve 4 , and covers the outer peripheries of the retainer 3 and the outer sleeve 4 .
  • a restriction wall 2b is formed on one end side of the storage portion 2a in the axial direction of the housing 2 by reducing the inner diameter of the housing 2.
  • a fitting groove 2d into which the cap 6 is fitted is formed along the inner periphery of an insertion opening 2c into the storage portion 2a of the internal unit 5, which opens at the other end side of the storage portion 2a in the axial direction of the housing 2. It is formed in an annular shape.
  • the restricting wall 2b restricts the internal unit 5 from moving toward one end (thrust direction) of the storage portion 2a, and the cap 6 fitted to the insertion opening 2c restricts the internal unit 5 from deviating from the insertion opening 2c. do.
  • the housing 2 has an inner diameter portion 2e having an inner diameter smaller than the inner diameter of the storage portion 2a on the opposite side of the storage portion 2a to which the cap 6 is fitted.
  • the inner diameter of the inner diameter portion 2e is formed to be one step smaller than the spaces formed on both sides thereof and having an inner diameter smaller than that of the storage portion 2a.
  • the housing 2 has the shaft 7 coaxially inserted through the inner diameter portion 2e and contacts the shaft 7 only at the inner diameter portion 2e.
  • engaging portions 2f that engage with the retainer 3 are formed at three locations extending in the axial direction. In this embodiment, each engaging portion 2f extends along the inner periphery of the storage portion 2a by a length L1 from the restricting wall 2b toward the insertion opening 2c.
  • FIG. 3(a) is a perspective view of the internal unit 5 taken out from the housing 2
  • FIG. 3(b) is a perspective view of the internal unit 5 with the outer sleeve 4 removed.
  • 4(a) is a perspective view of the cage 3 as seen from its columnar portion 3a side
  • FIG. 4(b) is a perspective view of the cage 3 as seen from its connecting portion 3b side.
  • 5(a) is a perspective view of the connecting portion 3b viewed from another angle
  • FIG. 5(b) is a perspective view of a cross section of the retainer 3 taken along its axial direction.
  • the retainer 3 is molded from resin, metal, or the like, and the shaft 7 is inserted through an inner diameter portion 3d formed by opening at the center of the pedestal 3c shown in FIG. 5(b).
  • a plurality of columnar portions 3a are erected on the pedestal 3c at predetermined intervals in the circumferential direction surrounding the shaft 7 inserted through the inner diameter portion 3d.
  • the engaged portion 3e and the coupling portions 3b provided at three locations extend in a cylindrical shape surrounding the shaft 7 to be inserted.
  • the engaged portion 3e is cut off from the end surface 3f of the connecting portion 3b in the axial direction of the housing 2 by a predetermined length L2 (see FIG. 4A) at three positions of the connecting portion 3b. Thus, it is formed.
  • the connecting portion 3b is formed on each island formed in a substantially C shape when the retainer 3 is viewed from the connecting portion 3b side, and each engaged portion 3e extends in the circumferential direction. , forming a cushioning portion that cushions the stress applied to the joint portion 3b.
  • the engaging portions 2f are engaged with the engaged portions 3e in the axial direction, and the rotation of the retainer 3 is transmitted.
  • each engaging portion 2f is set to be equal to or greater than the length L2 of the engaged portion 3e so that the end surface 3f of the coupling portion 3b faces the restricting wall 2b (L1 ⁇ L2). Further, the length L3 by which the coupling portion 3b extends from the end surface 3g (see FIG. 4A) of the pedestal 3c on which each columnar portion 3a stands is set longer than the predetermined length L2 of the engaged portion 3e. (L3>L2).
  • the length L3 by which the coupling portion 3b extends from the end face 3g of the base 3c on which each columnar portion 3a stands is set to be equal to or greater than the length L4 by which each columnar portion 3a protrudes from the end face 3g (L3 ⁇ L4 ).
  • FIG. 6(a) A perspective view of the outer sleeve 4 is shown in FIG. 6(a), and a front view thereof is shown in FIG. 6(b). It has a hollow cylindrical shape.
  • This outer sleeve 4 is molded from resin, metal, or the like.
  • the outer peripheral surface of the outer sleeve 4 has a shape in which circular arc surfaces 4a and flat surfaces 4b are alternately arranged, as shown in FIG.
  • a wedge surface 4c is formed on the inner peripheral surface of the outer sleeve 4 so that the radial position of the wedge surface 4c becomes smaller in the clockwise direction in the figure.
  • the outer sleeve 4 is attached to the retainer 3 so as to surround the side periphery of each columnar portion 3a of the retainer 3, and constitutes an internal unit 5 together with the retainer 3, as shown in FIG. 3(a).
  • the retainer 3 is provided with a rectangular inner wall surface on the inner peripheral side of the outer sleeve 4 attached to the retainer 3 around the prismatic side periphery of the rising portion 3h of each columnar portion 3a from the pedestal 3c. 4d abuts and is press-fitted into the outer sleeve 4, thereby being fixed to the outer sleeve 4. As shown in FIG.
  • FIG. 5a is a front view of the internal unit 5.
  • FIG. The pocket portion 5a is formed by being sandwiched between the inner wall surface of the outer sleeve 4 and the outer circumference of the shaft 7 indicated by the dashed line in the figure, between the adjacent columnar portions 3a, 3a.
  • the pocket portion 5a accommodates a cylindrical needle roller 8 made of steel and a steel spring 9 having a substantially S shape when viewed from the side, as shown in FIG. 3(b).
  • the needle roller 8 constitutes a rolling element that is rollably held in the pocket portion 5a, and the spring 9 is attached to one of the adjacent columnar portions 3a, 3a in the pocket portion 5a. It constitutes an elastic member that biases the roller 8 .
  • the elastic member may be formed integrally with the retainer 3 on the side surface of the columnar portion 3a facing the pocket portion 5a of the retainer 3 instead of being formed separately from the retainer 3.
  • FIG. 3A An internal unit 5 (see FIG. 3A) in which an outer sleeve 4 is attached to a retainer 3 surrounding each columnar portion 3a is inserted into a storage portion 2a inside the housing 2 through an insertion port 2c of the housing 2. .
  • the retainer 3 is arranged coaxially with the outer sleeve 4 in the housing 2 so that the outer circumference of the connecting portion 3b is aligned with the outer circumference of the outer sleeve 4, as shown in FIG. 1(b).
  • the insertion opening 2c of the housing 2 is covered with the cap 6 to close the insertion opening 2c.
  • FIG. 8(a) shows a front view of the cap 6, and FIG.
  • FIG. 8(b) shows a perspective view of a cross section taken along line VIIIb-VIIIb.
  • the cap 6 is molded of resin, metal, or the like into a hollow cylindrical shape having an inner diameter portion 6a in which the shaft 7 is inserted. ing.
  • the fitting rib 6b is fitted into the fitting groove 2d formed in the insertion opening 2c of the housing 2, thereby fixing the cap 6 to the insertion opening 2c.
  • the rotation of the shaft 7 in one direction is transmitted to the housing 2 according to the rolling position of the needle roller 8 in the pocket portion 5a. That is, when the shaft 7 rotates in the clockwise direction A, in which the radial position of the wedge surface 4c shown in FIG. It bites between the outer peripheral surface. Therefore, the needle roller 8 is locked, torque is transmitted from the shaft 7 to the housing 2, and the rotation of the shaft 7 in the clockwise direction A is transmitted to the housing 2, which rotates in the same direction.
  • the retainer 3 and the outer sleeve 4 are accommodated in the accommodating portion 2a of the housing 2 having an inner diameter covering the outer peripheries thereof, as described above.
  • the housing 2 and retainer 3 are connected by engaging the engaging portion 2f formed on the inner circumference of the housing 2 with the engaged portion 3e provided on the coupling portion 3b in the axial direction of the housing 2. , the rotation of the retainer 3 is transmitted to the housing 2 .
  • the conventional technique disclosed in Patent Document 1 in which the inner periphery of the housing and the outer periphery of the outer sleeve are engaged in the radial direction of the one-way clutch, limits the reduction in the radial thickness of the outer sleeve.
  • the internal unit 5 stored in the storage portion 2a of the housing 2 is restricted from moving to the one end side of the storage portion 2a by the restriction wall 2b formed on the one end side of the storage portion 2a.
  • the cap 6 by fitting the cap 6 to the insertion opening 2c of the internal unit 5 into the storage section 2a, which opens at the other end side of the storage section 2a, the internal unit 5 is restricted from deviating from the insertion opening 2c. be. Therefore, unlike the conventional one-way clutch disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-200000, there is no need to perform an assembly work of fitting a pair of retaining rings on the shaft in order to prevent the internal unit 5 from coming out of the shaft 7. , the labor of the assembly work is reduced.
  • the engaged portions 3e are formed by chipping the connecting portions 3b from the end surfaces 3f of the connecting portions 3b in the axial direction at a plurality of locations by a predetermined length L2.
  • the connecting portion 3b becomes flexible in a direction crossing the axial direction of the housing 2.
  • the coupling portion 3b is elastically deformed by the stress and absorbs the stress, thereby preventing the needle roller 8 from skewing or slipping. It is possible to prevent poor engagement of the needle roller 8 during the locking operation of the one-way clutch 1 and poor rolling during the idling operation.
  • the length L3 of the coupling portion 3b is formed longer than the length L2 of the engaged portion 3e (L3>L2), so that the coupling portion of the retainer 3 The part strength of the portion 3b can be maintained. Therefore, the engaged portion 3e formed on the connecting portion 3b firmly engages with the engaging portion 2f formed on the inner circumference of the housing 2, and the rotation of the retainer 3 is reliably transmitted to the housing 2. . In addition, the retainer 3 can be reliably positioned with respect to the housing 2 .
  • the one-way clutch 1 of the present embodiment when the engaged portion 3e and the engaging portion 2f are engaged with each other, a gap s is created between the end surface 3f of the connecting portion 3b and the restricting wall 2b. Therefore, when the engaged portion 3e and the engaging portion 2f are engaged with each other (L1 ⁇ L2), the end surface 3f of the connecting portion 3b and the restricting wall 2b do not come into contact with each other. Therefore, it is possible to prevent each part from being damaged due to the contact between the end surface 3f of the coupling portion 3b and the regulation wall 2b.
  • the length L3 by which the coupling portion 3b extends from the end surface 3g is set to be equal to or greater than the length L4 by which each columnar portion 3a projects from the end surface 3g (L3 ⁇ Because of L4), the rotation of the retainer 3 in the storage portion 2a is stabilized, and the rotation is smoothly transmitted from the retainer 3 to the housing 2.
  • the retainer 3 will not move.
  • the positional relationship between the columnar portion 3a and the wedge surface 4c of the inner wall surface of the outer sleeve 4 is changed. If there is a change in the positional relationship between the columnar portion 3a and the wedge surface 4c, when the unidirectional rotation of the shaft 7 is transmitted to the housing 2, the needle roller 8 housed in the pocket portion 5a contacts the wedge surface 4c. , may collide with and come into contact with the columnar portion 3a.
  • the needle roller 8 is obstructed by the columnar portion 3a, and the locking operation of engaging between the wedge surface 4c and the outer circumference of the shaft 7 is hindered, and the unidirectional rotation of the shaft 7 is not transmitted to the housing 2.
  • the side periphery of the prismatic rising portion 3h of each columnar portion 3a abuts against the rectangular inner wall surface 4d of the outer sleeve 4 so that the retainer 3 is held by the outer sleeve 4.
  • the retainer 3 and the outer sleeve 4 By press-fitting the retainer 3 and the outer sleeve 4, no gap is generated between the fixing portions of the retainer 3 and the outer sleeve 4, so that the mutual rotation positions of the retainer 3 and the outer sleeve 4 do not shift.
  • the positional relationship between the columnar portion 3a and the wedge surface 4c is maintained at the initially set position and does not change, and the locking operation in which the needle roller 8 is engaged between the wedge surface 4c and the outer circumference of the shaft 7 is a columnar shape. It is no longer disturbed by the part 3a. Therefore, the unidirectional rotation of the shaft 7 is reliably transmitted to the housing 2 by the locking operation in which the needle roller 8 is engaged between the wedge surface 4c and the outer circumference of the shaft 7. As shown in FIG.
  • the shaft 7 is provided in the inner diameter portion 3d formed in the pedestal 3c of the retainer 3 and in the housing 2 on the side opposite to the side on which the cap 6 of the storage portion 2a is provided.
  • the inner diameter portion 2e provided on the cap 6 and the inner diameter portion 6a provided on the cap 6 are inserted to support the rotation. Therefore, the shaft 7 rotates stably without shaking.
  • the outer circumferential surface of the outer sleeve 4 has a shape in which the arcuate surfaces 4a and the flat surfaces 4b are alternately arranged, when the one-way clutch 1 is automatically assembled, Positioning of the outer sleeve 4 can be easily performed.
  • the engaging portion 2f is formed to protrude in the inner circumference of the storage portion 2a in the axial direction, and the engaged portion 3e is formed so as to be axially lacking in the coupling portion 3b.
  • the engaging portion 2f and the engaged portion 3e engage in the axial direction has been described.
  • the engaging portion 2f is formed in the reduced diameter inner circumference of the housing 2 aligned with the storage portion 2a so as to be cut away in the axial direction of the housing 2, and the engaged portion 3e is the connecting portion.
  • the engaging portion 2f and the engaged portion 3e may be configured to extend in the axial direction of the housing 2 from the end surface 3f of the housing 2 so as to engage with each other in the axial direction of the housing 2.
  • FIG. Such a configuration also provides the same effects as those of the above-described embodiment.
  • the cushioning portion configured by the coupling portion 3b has been described with respect to the case where the coupling portion 3b is divided into C-shaped islands as shown in FIG. 5(a).
  • the cylindrical connecting portion 3b may be simply divided in the circumferential direction by the connected portion 3e, and the circular arc walls may be erected on the pedestal 3c at predetermined intervals. With such a configuration, the stress applied to the housing 2 is absorbed by the cushioning portion, and the same effects as those of the above-described embodiment are exhibited.
  • outer sleeve 4 has been described as having a shape in which the arcuate surfaces 4a and the flat surfaces 4b are alternately arranged on the outer peripheral surface, but the outer sleeve 4 may have a simple cylindrical shape.

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Abstract

径方向の大きさを小型化することが可能で、組立作業の手間が軽減される一方向クラッチを提供する。保持器（３）は、各柱状部（３ａ）の立設側と反対側の台座（３ｃ）に、被係合部（３ｅ）が設けられた結合部（３ｂ）が軸（７）を囲む円筒状に延出し、結合部（３ｂ）がアウタースリーブ（４）の外周に並んでハウジング（２）内に配置される。ハウジング（２）は、保持器（３）およびアウタースリーブ（４）の並ぶ各外周を覆う内径の収納部（２ａ）を有し、軸心方向において被係合部（３ｅ）と係合して保持器（３）の回転をハウジング（２）に伝達する係合部（２ｆ）が内周に形成されている。収納部（２ａ）の一端側には、内部ユニット（５）が収納部（２ａ）の一端側へ移動するのを規制する規制壁（２ｂ）が結合部（３ｂ）の端面（３ｆ）に対向して形成されている。収納部（２ａ）の他端側に開口する挿入口（２ｃ）には、内部ユニット（５）の逸脱を規制するキャップ（６）が嵌合する。

Description

一方向クラッチ
　本発明は、軸の一方向の回転がハウジングに伝達される一方向クラッチに関するものである。
　従来この種の一方向クラッチとしては、例えば、特許文献１に開示されたものがある。この一方向クラッチは、リング状部材と、そのリング内に突設柱が嵌入される保持部材とを備える。突設柱は、保持部材の、回転軸が嵌入される挿通孔を備える本体の端面に、挿通孔を取り囲むように複数立設されている。突設柱間の隙間に形成される保持溝には、ニードルが保持されている。保持部材の挿通孔に嵌入した回転軸が時計方向に回転すると、リング状部材の内面とニードルの外周面との係合による緊締状態が強固でないため、リング状部材と回転軸とは相対的に回転可能となる。また、回転軸が反時計方向に回転すると、その緊締状態が強固になるため、リング状部材に取り付けた作動部品と回転軸とは相対的に回転不能となって、両者の間でトルク伝達が可能となる。
　作動部品は、一方向クラッチを内部に嵌入する外筒体と、これと一体に形成されたトルク伝達部材とからなる。外筒体は、その内周面に設けられた係合突条がリング状部材の外面に設けられた切欠きに係合することで、リング状部材の外周にリング状部材と一体回転可能に取り付けられる。
　また、従来この種の一方向クラッチとして、例えば、特許文献２に開示されたものもある。この一方向クラッチは、トルク伝達輪、外輪、コロおよび付勢バネを保持する保持器から構成され、保持器は外輪の内周に収納される。使用時には、軸方向に連結されたトルク伝達輪と外輪とに軸が挿通され、その軸の外周における一方向クラッチの両端に、一方向クラッチを抜け止めする止め輪が一対嵌め込まれる。
特開平１１－３３６７９７号公報 特開２０１０－２４２８８９号公報
　しかしながら、上記従来の特許文献１に開示された一方向クラッチでは、外筒体の内周に設けられた係合突条が、一方向クラッチの径方向において、リング状部材の外周に設けられた切欠きと係合して、外筒体がリング状部材の外周に取り付けられる構造をしている。このため、リング状部材の径方向の厚みを小さくして、一方向クラッチの径方向の大きさを小型化すると、リング状部材にはニードルから負荷がかかるため、リング状部材が破壊するおそれがあり、一方向クラッチの径方向の大きさを小型化するのに限度があった。
　また、上記従来の特許文献２に開示された一方向クラッチは、トルク伝達輪と外輪とが軸方向に連結されることで、径方向にコンパクト化することができる。しかしながら、上記従来の特許文献２に開示された一方向クラッチでは、トルク伝達輪と外輪の軸からの抜け止めのため、一方向クラッチの両端で軸に止め輪を一対嵌め込む必要があり、組立作業上、手間がかかった。
　本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、
台座に形成された内径部に挿通される軸を囲む周方向に台座に所定間隔をあけて柱状部が複数立設された保持器と、
台座に立設された各柱状部の側周囲を内周部が囲む中空円筒状のアウタースリーブと、
隣接する柱状部間でアウタースリーブの内壁面と軸の外周とに挟まれて形成されるポケット部に転動自在に保持される円柱状の転動体と、
ポケット部において隣接する柱状部のうちの一方の柱状部側に転動体を付勢する弾性部材と、
保持器およびアウタースリーブの外周を覆い、ポケット部における転動体の転動位置に応じて軸の一方向の回転が伝達されるハウジングとを備えて構成される一方向クラッチにおいて、
保持器は、各柱状部が立設される側と反対側における台座に、被係合部が設けられた結合部が軸を囲む円筒状に延出して形成され、結合部の外周がアウタースリーブの外周に並んでアウタースリーブと同軸にハウジング内に配置され、
ハウジングは、保持器およびアウタースリーブの並ぶ各外周を覆う内径の収納部を有し、軸心方向において被係合部と係合して保持器の回転をハウジングに伝達する係合部が内周に形成され、保持器およびアウタースリーブが軸心方向における収納部の一端側へ移動するのを規制する規制壁が収納部の一端側に結合部の端面に対向して形成され、軸心方向における収納部の他端側に開口する、保持器およびアウタースリーブの収納部への挿入口に、保持器およびアウタースリーブの挿入口からの逸脱を規制するキャップが嵌合することを特徴とする。
　本構成によれば、保持器およびアウタースリーブは、並んだそれらの各外周を覆う内径をしたハウジングの収納部に収納される。ハウジングと保持器とは、ハウジングの内周に形成された係合部が、ハウジングの軸心方向において、結合部に設けられた被係合部と係合することで、保持器の回転がハウジングに伝達される。このため、特許文献１に開示された、ハウジングの内周とアウタースリーブの外周とが一方向クラッチの径方向において係合し、アウタースリーブの径方向の厚みを小さくするのに限度がある従来の一方向クラッチと異なり、一方向クラッチの径方向に係合部と被係合部との係合スペースを確保する必要がなくなって、一方向クラッチの径方向の大きさを小型化することが可能となる。
　また、ハウジングの収納部に収納される保持器およびアウタースリーブは、収納部の一端側に形成される規制壁により、軸心方向における収納部の一端側へ移動するのが規制される。また、軸心方向における収納部の他端側に開口する、保持器およびアウタースリーブの収納部への挿入口にキャップが嵌合することで、その挿入口から保持器およびアウタースリーブが逸脱するのが規制される。このため、軸に挿通された保持器およびアウタースリーブの抜け止めをするため、特許文献２に開示された従来の一方向クラッチのように、軸に止め輪を一対嵌め込む組立作業を行う必要がなくなり、組立作業の手間が軽減される。
　また、本発明は、保持器において、結合部が複数箇所において軸心方向に結合部の端面から所定長さで欠かれることで被係合部が形成されることを特徴とする。
　本構成によれば、結合部が複数箇所においてハウジングの軸心方向に結合部の端面から所定長さで欠かれて、被係合部が形成されることで、結合部はその軸心方向に交わる方向に柔軟性を持つようになる。このため、ハウジングに曲げ応力やねじり応力が加わった場合に、結合部がそれらの応力によって弾性変形してそれらの応力を吸収することで、転動体がスキューやスリップすることを防ぎ、一方向クラッチのロック動作時の転動体の噛み込み不良や、空転動作時の転がり不良を防止することができる。
　また、本発明は、保持器において、柱状部が立設する台座の端面から結合部が延出する長さが、軸心方向に所定長さで欠かれて形成される被係合部の所定長さより長く設定されることを特徴とする。
　本構成によれば、保持器における結合部部分の部品強度を保つことができ、結合部に形成される被係合部がハウジングの内周に形成された係合部と堅固に係合して、保持器の回転が確実にハウジングに伝達される。また、保持器のハウジングに対する位置決めを確実に行うことができる。
　また、本発明は、被係合部および係合部が、互いに係合したときに結合部の端面と規制壁との間に隙間が生じる長さに設定されることを特徴とする。
　本構成によれば、被係合部と係合部が係合したときに結合部の端面と規制壁とが当接しなくなるので、当接することで各部品に損傷が生じるのを防ぐことができる。
　また、本発明は、保持器が、各柱状部の台座からの立ち上がり部における角柱状をした側周囲にアウタースリーブの矩形状内壁面が当接してアウタースリーブに圧入されることで、アウタースリーブに固定されることを特徴とする。
　保持器とアウタースリーブとの固定部間に隙間があって、保持器とアウタースリーブとの相互の回転位置にズレが生じ、保持器の柱状部とアウタースリーブの内壁面との位置関係に変化が生じると、ポケット部に収納される転動体が保持器の柱状部に邪魔されて、アウタースリーブの内壁面と軸の外周との間に転動体が噛み込むロック動作が阻害されることがある。しかし、本構成によれば、保持器の各柱状部の角柱状をした立ち上がり部側周囲がアウタースリーブの矩形状内壁面に当接してアウタースリーブに圧入されることで、保持器とアウタースリーブとの固定部間に隙間が生じなくなって、保持器とアウタースリーブとの相互の回転位置にズレが生じなくなる。したがって、保持器の柱状部とアウタースリーブの内壁面との位置関係は当初の設定位置に保たれ、変化しなくなって、アウタースリーブの内壁面と軸の外周との間に転動体が噛み込むロック動作は保持器の柱状部に邪魔されなくなる。このため、軸の一方向の回転は、アウタースリーブの内壁面と軸の外周との間に転動体が噛み込むロック動作により、確実にハウジングに伝達されるようになる。
　また、本発明は、キャップに軸が挿通される内径部を有し、ハウジングは、収納部のキャップが嵌合する側と反対側に軸が挿通される内径部を有することをことを特徴とする。
　本構成によれば、軸は、保持器の台座に形成される内径部、収納部のキャップが設けられる側と反対側のハウジングに設けられる内径部、および、キャップに設けられる内径部に挿通されて回転が支持される。このため、軸はぶれることなく安定して回転する。
　また、本発明は、アウタースリーブの外周面が円弧面と平面とが交互に配置された形状をしていることを特徴とする。
　本構成によれば、一方向クラッチの自動組立時、アウタースリーブの位置決めを容易に行うことができる。
　本発明によれば、径方向の大きさを小型化することが可能で、組立作業の手間が軽減される一方向クラッチを提供することができる。
（ａ）は、本発明の一実施の形態による一方向クラッチの正面図、（ｂ）は、その一方向クラッチを破断した断面の斜視図である。 （ａ）は、図１に示す一方向クラッチを構成するハウジングの正面図、（ｂ）は、そのハウジングを破断した断面の斜視図である。 （ａ）は、図１（ｂ）に示すハウジングから取り出した内部ユニットの斜視図、（ｂ）は、その内部ユニットからアウタースリーブを取り外した状態の斜視図である。 （ａ）は、図３（ａ）に示す内部ユニットを構成する保持器をその柱状部の側から見た斜視図、（ｂ）は、その保持器を結合部の側から見た斜視図である。 （ａ）は、図４（ｂ）に示す結合部を別の角度から見た斜視図、（ｂ）は、図４に示す保持器を破断した断面の斜視図である。 （ａ）は、図３（ａ）に示す内部ユニットを構成するアウタースリーブの斜視図、（ｂ）はその正面図である。 図３（ａ）に示す内部ユニットの正面図である。 （ａ）は、図１に示す一方向クラッチを構成するキャップの正面図、（ｂ）は、そのキャップを破断した断面の斜視図である。
　次に、本発明による一方向クラッチの一実施の形態について説明する。なお、各図において同一または相当する部分には同一符号を付して説明する。
　図１（ａ）は、本発明の一実施の形態による一方向クラッチ１の正面図、図１（ｂ）は、一方向クラッチ１をＩｂ－Ｉｂ線で破断した断面の斜視図である。一方向クラッチ１は、保持器３とアウタースリーブ４からなる内部ユニット５がハウジング２に収納され、内部ユニット５のハウジング２への挿入口にキャップ６が嵌合して、構成されている。一方向クラッチ１は、内部ユニット５に挿通される後述する軸７（図７参照）の一方向の回転をハウジング２へ伝達する。ハウジング２は、その外周にゴムローラーが巻かれたり、その外周に歯車等が形成され、これらゴムローラーや歯車等には一方向クラッチ１によって軸７の一方向の回転のみが伝達される。
　ハウジング２は、図２（ａ）に正面図、図２（ｂ）に、IIｂ－IIｂ線で破断した断面の斜視図が示される。ハウジング２は、樹脂や金属等によって中空円筒状に成型され、内部には、内径の異なる空間が軸心方向に並んで形成されている。内部ユニット５が収納される内径の大きな空間は、内部ユニット５の収納部２ａを構成している。収納部２ａは、保持器３およびアウタースリーブ４の並ぶ各外周を覆う内径を有し、保持器３およびアウタースリーブ４の各外周を覆う。ハウジング２の軸心方向における収納部２ａの一端側には、ハウジング２の内径が縮径して規制壁２ｂが形成されている。ハウジング２の軸心方向における収納部２ａの他端側に開口する、内部ユニット５の収納部２ａへの挿入口２ｃには、キャップ６が嵌合する嵌合溝２ｄがその内周に沿って円環状に形成されている。規制壁２ｂは、内部ユニット５が収納部２ａの一端側（スラスト方向）へ移動するのを規制し、挿入口２ｃに嵌合したキャップ６は、内部ユニット５の挿入口２ｃからの逸脱を規制する。
　また、ハウジング２は、収納部２ａのキャップ６が嵌合する側と反対側に、収納部２ａの内径よりも小さな内径の内径部２ｅを有する。内径部２ｅの内径は、その両側に形成される、収納部２ａの内径よりも小さな内径の各空間よりも、一段小さく形成されている。ハウジング２は、軸７が内径部２ｅに同軸に挿通され、内径部２ｅだけにおいて軸７と接する。また、ハウジング２の内周には、保持器３と係合する係合部２ｆがその軸心方向に伸びて、３箇所に形成されている。各係合部２ｆは、本実施形態では収納部２ａにおける内周に、規制壁２ｂから挿入口２ｃへ向かって長さＬ１で延出している。
　図３（ａ）は、ハウジング２から取り出した内部ユニット５の斜視図、図３（ｂ）は、内部ユニット５からアウタースリーブ４を取り外した状態の斜視図である。また、図４（ａ）は、保持器３をその柱状部３ａの側から見た斜視図、図４（ｂ）は、保持器３をその結合部３ｂの側から見た斜視図である。また、図５（ａ）は、その結合部３ｂを別の角度から見た斜視図、図５（ｂ）は保持器３をその軸方向に破断した断面の斜視図である。
　保持器３は、樹脂や金属等によって成型され、図５（ｂ）に示す、台座３ｃの中央部に開口して形成された内径部３ｄに、軸７が挿通される。この台座３ｃには、内径部３ｄに挿通される軸７を囲む周方向に、所定間隔をあけて、柱状部３ａが複数立設されている。また、各柱状部３ａが立設される側と反対側における台座３ｃには、被係合部３ｅと３箇所に設けられた結合部３ｂが、挿通される軸７を囲む円筒状に延出して形成されている。本実施形態では、被係合部３ｅは、結合部３ｂが３箇所において、ハウジング２の軸心方向に、結合部３ｂの端面３ｆから所定長さＬ２（図４（ａ）参照）で欠かれることで、形成されている。結合部３ｂは、図５（ａ）に示すように、保持器３を結合部３ｂ側から見た際に略Ｃの字状に形成された各島に、各被係合部３ｅによって周方向に分断されて、結合部３ｂにかかる応力を緩衝する緩衝部を構成している。ハウジング２は、その軸心方向において各係合部２ｆがこれらの被係合部３ｅと係合して、保持器３の回転が伝達される。
　保持器３は、被係合部３ｅおよび係合部２ｆが互いに係合したときに、結合部３ｂの端面３ｆと規制壁２ｂとの間に隙間ｓ（図１（ｂ）参照）が生じ、結合部３ｂの端面３ｆが規制壁２ｂに対向するように、各係合部２ｆの長さＬ１が被係合部３ｅの長さＬ２以上に設定される（Ｌ１≧Ｌ２）。また、各柱状部３ａが立設する台座３ｃの端面３ｇ（図４（ａ）参照）から結合部３ｂが延出する長さＬ３は、被係合部３ｅの所定長さＬ２より長く設定される（Ｌ３＞Ｌ２）。また、各柱状部３ａが立設する台座３ｃの端面３ｇから結合部３ｂが延出する長さＬ３は、端面３ｇから各柱状部３ａが突出する長さＬ４以上に設定される（Ｌ３≧Ｌ４）。
　アウタースリーブ４は、図６（ａ）に斜視図、図６（ｂ）に正面図が示され、保持器３の台座３ｃに立設された各柱状部３ａの側周囲を内周部が囲む中空円筒状をしている。このアウタースリーブ４は樹脂や金属等によって成型される。アウタースリーブ４の外周面は、同図（ｂ）に示されるように、円弧面４ａと平面４ｂとが交互に配置された形状をしている。また、アウタースリーブ４の内周面には、その径方向の位置が同図で時計回りの方向に小さくなるくさび面４ｃが形成されている。アウタースリーブ４は、保持器３の各柱状部３ａの側周囲を囲んで保持器３に取り付けられ、図３（ａ）に示すように保持器３と共に内部ユニット５を構成する。本実施形態では、保持器３は、各柱状部３ａの台座３ｃからの立ち上がり部３ｈにおける角柱状をした側周囲に、アウタースリーブ４の、保持器３に取り付けられる内周側の矩形状内壁面４ｄが当接して、アウタースリーブ４に圧入されることで、アウタースリーブ４に固定される。
　アウタースリーブ４が保持器３の各柱状部３ａの側周囲を囲むことで、内部ユニット５には、図３（ａ）および図７に示すようにポケット部５ａが形成される。図７は内部ユニット５の正面図である。ポケット部５ａは、隣接する柱状部３ａ，３ａ間で、アウタースリーブ４の内壁面と、同図で破線で示す軸７の外周とに挟まれて、形成される。このポケット部５ａには、図３（ｂ）に示す、円柱状をした鋼製のニードルローラ８、および、側面視で略Ｓの字状をした鋼製のバネ９が収納される。ニードルローラ８は、ポケット部５ａに転動自在に保持される転動体を構成し、バネ９は、ポケット部５ａにおいて、隣接する柱状部３ａ，３ａのうちの一方の柱状部３ａの側にニードルローラ８を付勢する弾性部材を構成している。なお、この弾性部材は保持器３と別体ではなく、保持器３のポケット部５ａに面する柱状部３ａの側面に、保持器３と一体に形成するようにしてもよい。
　各柱状部３ａを囲んで保持器３にアウタースリーブ４が取り付けられた内部ユニット５（図３（ａ）参照）は、ハウジング２の挿入口２ｃからハウジング２の内部の収納部２ａに挿入される。この際、保持器３は、図１（ｂ）に示すように、結合部３ｂの外周がアウタースリーブ４の外周に並んで、アウタースリーブ４と同軸にハウジング２内に配置される。その後、ハウジング２は、挿入口２ｃにキャップ６が被せられて、挿入口２ｃが塞がれる。キャップ６は、図８（ａ）に正面図、図８（ｂ）にVIIIｂ－VIIIｂ線で破断した断面の斜視図が示される。キャップ６は、軸７が挿通される内径部６ａを内周に有する中空円筒状に、樹脂や金属等によって成型され、外周には、嵌合突条６ｂが周方向に環状に突出して形成されている。挿入口２ｃにキャップ６が被せられる際、この嵌合突条６ｂがハウジング２の挿入口２ｃに形成された嵌合溝２ｄに嵌合することで、キャップ６は挿入口２ｃに固定される。
　このような構成をした一方向クラッチ１において、軸７の回転は、ポケット部５ａにおけるニードルローラ８の転動位置に応じて、その一方向の回転がハウジング２に伝達される。すなわち、図７に示すくさび面４ｃの径方向位置が小さくなる時計方向Ａに軸７が回転すると、軸７の外周に接するニードルローラ８も同方向に転動してくさび面４ｃと軸７の外周面との間に噛み込む。このため、ニードルローラ８がロック状態になって軸７からハウジング２にトルクの伝達が行われ、軸７の時計方向Ａの回転がハウジング２に伝わってハウジング２も同方向に回転する。
　一方、くさび面４ｃの径方向位置が大きくなる反時計方向Ｂに軸７が回転すると、軸７の外周に接するニードルローラ８も同方向に転動して、ニードルローラ８がくさび面４ｃと軸７の外周面から拘束を受けないフリー状態になる。このため、軸７からハウジング２にトルクの伝達が行われず、軸７の反時計方向Ｂの回転はハウジング２に伝わらず、ハウジング２は回転しない。この結果、軸７の回転は、ポケット部５ａにおけるニードルローラ８の転動位置に応じて、時計方向Ａの回転のみがハウジング２に伝達される。
　このような本実施形態の一方向クラッチ１によれば、保持器３およびアウタースリーブ４は、並んだそれらの各外周を覆う内径をしたハウジング２の収納部２ａに上記のように収納される。ハウジング２と保持器３とは、ハウジング２の内周に形成された係合部２ｆが、ハウジング２の軸心方向において、結合部３ｂに設けられた被係合部３ｅと係合することで、保持器３の回転がハウジング２に伝達される。このため、特許文献１に開示された、ハウジングの内周とアウタースリーブの外周とが一方向クラッチの径方向において係合し、アウタースリーブの径方向の厚みを小さくするのに限度がある従来の一方向クラッチと異なり、一方向クラッチ１の径方向に係合部２ｆと被係合部３ｅとの係合スペースを確保する必要がなくなって、一方向クラッチ１の径方向の大きさを小型化することが可能となる。
　また、ハウジング２の収納部２ａに収納される内部ユニット５は、収納部２ａの一端側に形成される規制壁２ｂにより、収納部２ａの一端側へ移動するのが規制される。また、収納部２ａの他端側に開口する、内部ユニット５の収納部２ａへの挿入口２ｃにキャップ６が嵌合することで、その挿入口２ｃから内部ユニット５が逸脱するのが規制される。このため、軸７に挿通された内部ユニット５の抜け止めをするため、特許文献２に開示された従来の一方向クラッチのように、軸に止め輪を一対嵌め込む組立作業を行う必要がなくなり、組立作業の手間が軽減される。
　また、本実施形態の一方向クラッチ１によれば、結合部３ｂが複数箇所においてその軸心方向に結合部３ｂの端面３ｆから所定長さＬ２で欠かれて被係合部３ｅが形成され、前述した緩衝部が構成されることで、結合部３ｂはハウジング２の軸心方向に交わる方向に柔軟性を持つようになる。このため、ハウジング２に曲げ応力やねじり応力が加わった場合に、結合部３ｂがそれらの応力によって弾性変形してそれらの応力を吸収することで、ニードルローラ８がスキューやスリップすることを防ぎ、一方向クラッチ１のロック動作時のニードルローラ８の噛み込み不良や、空転動作時の転がり不良を防止することができる。
　また、本実施形態の一方向クラッチ１によれば、結合部３ｂの長さＬ３が被係合部３ｅの長さＬ２よりも長く形成されるので（Ｌ３＞Ｌ２）、保持器３における結合部３ｂの部分の部品強度を保つことができる。したがって、結合部３ｂに形成される被係合部３ｅがハウジング２の内周に形成された係合部２ｆと堅固に係合して、保持器３の回転が確実にハウジング２に伝達される。また、保持器３のハウジング２に対する位置決めを確実に行うことができる。
　また、本実施形態の一方向クラッチ１によれば、被係合部３ｅおよび係合部２ｆが互いに係合したときに、結合部３ｂの端面３ｆと規制壁２ｂとの間に隙間ｓが生じるので（Ｌ１≧Ｌ２）、被係合部３ｅと係合部２ｆが係合したときに結合部３ｂの端面３ｆと規制壁２ｂとが当接しなくなる。このため、結合部３ｂの端面３ｆと規制壁２ｂとが当接することで、各部品に損傷が生じるのを防ぐことができる。
　また、本実施形態の一方向クラッチ１によれば、端面３ｇから結合部３ｂが延出する長さＬ３が、端面３ｇから各柱状部３ａが突出する長さＬ４以上に設定される（Ｌ３≧Ｌ４）ので、収納部２ａにおける保持器３の回転が安定し、保持器３からハウジング２への回転伝達が滑らかに行われる。
　また、保持器３とアウタースリーブ４との固定部間に隙間（ガタ）があって、保持器３とアウタースリーブ４との相互の回転位置にガタの分だけズレが生じると、保持器３の柱状部３ａとアウタースリーブ４の内壁面のくさび面４ｃとの位置関係に、変化が生じる。柱状部３ａとくさび面４ｃとの位置関係に変化が生じると、軸７の一方向回転のハウジング２への伝達時、ポケット部５ａに収納されるニードルローラ８がくさび面４ｃに接触する前に、柱状部３ａに衝突して接触することがある。この場合、ニードルローラ８が柱状部３ａに邪魔されて、くさび面４ｃと軸７の外周との間に噛み込むロック動作が阻害され、軸７の一方向回転がハウジング２へ伝達されなくなる。
　しかし、本実施形態の一方向クラッチ１によれば、各柱状部３ａの角柱状をした立ち上がり部３ｈの側周囲がアウタースリーブ４の矩形状内壁面４ｄに当接して保持器３がアウタースリーブ４に圧入されることで、保持器３とアウタースリーブ４との固定部間に隙間が生じなくなって、保持器３とアウタースリーブ４との相互の回転位置にズレが生じなくなる。したがって、柱状部３ａとくさび面４ｃとの位置関係は当初の設定位置に保たれ、変化しなくなって、くさび面４ｃと軸７の外周との間にニードルローラ８が噛み込むロック動作は、柱状部３ａに邪魔されなくなる。このため、軸７の一方向の回転は、くさび面４ｃと軸７の外周との間にニードルローラ８が噛み込むロック動作により、確実にハウジング２に伝達されるようになる。
　また、本実施形態の一方向クラッチ１によれば、軸７は、保持器３の台座３ｃに形成される内径部３ｄ、収納部２ａのキャップ６が設けられる側と反対側のハウジング２に設けられる内径部２ｅ、および、キャップ６に設けられる内径部６ａに挿通されて、回転が支持される。このため、軸７はぶれることなく安定して回転する。
　また、本実施形態の一方向クラッチ１によれば、アウタースリーブ４の外周面が円弧面４ａと平面４ｂとが交互に配置された形状をしているので、一方向クラッチ１の自動組立時、アウタースリーブ４の位置決めを容易に行うことができる。
　なお、上記の実施形態では、係合部２ｆが収納部２ａの内周に軸方向に突出して形成され、被係合部３ｅが結合部３ｂに軸方向に欠かれて形成されて、係合部２ｆと被係合部３ｅとが軸方向に係合する場合について、説明した。しかし、これとは逆に、係合部２ｆが、収納部２ａに並ぶハウジング２の縮径した内周にハウジング２の軸心方向に欠かれて形成され、被係合部３ｅが、結合部３ｂの端面３ｆからハウジング２の軸心方向に延出して形成されて、係合部２ｆと被係合部３ｅとがハウジング２の軸心方向に係合するように構成してもよい。このような構成によっても上記の実施形態と同様な作用効果が奏される。
　また、結合部３ｂによって構成される緩衝部は、図５（ａ）に示すように、結合部３ｂがＣの字状の島に分断されて形成される場合について、説明した。しかし、円筒状の結合部３ｂが被結合部３ｅによって単に円周方向に分断されて、円弧状壁が所定間間隔をあけて台座３ｃに立設されるよう構成してもよい。このような構成によっても、ハウジング２に加わる応力が緩衝部によって吸収されて、上記の実施形態と同様な作用効果が奏される。
　また、アウタースリーブ４は、その外周面が円弧面４ａと平面４ｂとが交互に配置された形状をしている場合について説明したが、単に円筒形状をしていてもよい。
　１…一方向クラッチ、２…ハウジング、２ａ…収納部、２ｂ…規制壁、２ｃ…挿入口、２ｄ…嵌合溝、２ｅ…ハウジング２の内径部、２ｆ…係合部、３…保持器、３ａ…柱状部、３ｂ…結合部、３ｃ…台座、３ｄ…保持器３の内径部、３ｅ…被係合部、３ｆ…結合部３ｂの端面、３ｇ…台座３ｃの端面、３ｈ…立ち上がり部、４…アウタースリーブ、４ａ…円弧面、４ｂ…平面、４ｃ…くさび面、４ｄ…矩形状内壁面、５…内部ユニット、５ａ…ポケット部、６…キャップ、６ａ…キャップ６の内径部、６ｂ…嵌合突条、７…軸、８…ニードルローラ（転動体）、９…バネ（弾性部材）

Claims (7)

  1. 　台座に形成された内径部に挿通される軸を囲む周方向に前記台座に所定間隔をあけて柱状部が複数立設された保持器と、
    　前記台座に立設された各前記柱状部の側周囲を内周部が囲む中空円筒状のアウタースリーブと、
    　隣接する前記柱状部間で前記アウタースリーブの内壁面と前記軸の外周とに挟まれて形成されるポケット部に転動自在に保持される円柱状の転動体と、
    　前記ポケット部において隣接する前記柱状部のうちの一方の前記柱状部側に前記転動体を付勢する弾性部材と、
    　前記保持器および前記アウタースリーブの外周を覆い、前記ポケット部における前記転動体の転動位置に応じて前記軸の一方向の回転が伝達されるハウジングとを
    　備えて構成される一方向クラッチにおいて、
    　前記保持器は、各前記柱状部が立設される側と反対側における前記台座に、被係合部が設けられた結合部が前記軸を囲む円筒状に延出して形成され、前記結合部の外周が前記アウタースリーブの外周に並んで前記アウタースリーブと同軸に前記ハウジング内に配置され、
    　前記ハウジングは、前記保持器および前記アウタースリーブの並ぶ各外周を覆う内径の収納部を有し、軸心方向において前記被係合部と係合して前記保持器の回転を前記ハウジングに伝達する係合部が内周に形成され、前記保持器および前記アウタースリーブが前記軸心方向における前記収納部の一端側へ移動するのを規制する規制壁が前記収納部の一端側に前記結合部の端面に対向して形成され、前記軸心方向における前記収納部の他端側に開口する、前記保持器および前記アウタースリーブの前記収納部への挿入口に、前記保持器および前記アウタースリーブの前記挿入口からの逸脱を規制するキャップが嵌合する
    　ことを特徴とする一方向クラッチ。
  2. 　前記保持器は、前記結合部が複数箇所において前記軸心方向に前記結合部の端面から所定長さで欠かれることで前記被係合部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の一方向クラッチ。
  3. 　前記保持器は、前記柱状部が立設する前記台座の端面から前記結合部が延出する長さが前記被係合部の所定長さより長く設定されることを特徴とする請求項２に記載の一方向クラッチ。
  4. 　前記被係合部および前記係合部は、互いに係合したときに前記結合部の端面と前記規制壁との間に隙間が生じる長さに設定されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の一方向クラッチ。
  5. 　前記保持器は、各前記柱状部の前記台座からの立ち上がり部における角柱状をした側周囲に前記アウタースリーブの矩形状内壁面が当接して前記アウタースリーブに圧入されることで、前記アウタースリーブに固定されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の一方向クラッチ。
  6. 　前記キャップは前記軸が挿通される内径部を有し、
    　前記ハウジングは、前記収納部の前記キャップが嵌合する側と反対側に前記軸が挿通される内径部を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の一方向クラッチ。
  7. 　前記アウタースリーブは、その外周面が円弧面と平面とが交互に配置された形状をしていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の一方向クラッチ。
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